第一篇：礦井風(fēng)量測定分析報(bào)告

煤礦礦井風(fēng)量測定分析報(bào)告

由于近期我礦進(jìn)行了局部通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整、巷道貫通、搬家倒面等工作，所以導(dǎo)致局部風(fēng)量發(fā)生了變化，現(xiàn)將近期風(fēng)量變化原因具體分析如下：

1、由于受季節(jié)影響，進(jìn)入9月份以來，礦井空氣的濕度也隨著季節(jié)變化比較明顯，空氣進(jìn)入井下后溫度要升高，導(dǎo)致總風(fēng)量增大。2、9月底我礦十二采區(qū)與赤峪皮帶巷貫通并進(jìn)行了通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整，使十二采區(qū)的通風(fēng)更加合理、更加容易，但隨著十二采區(qū)材料道、水倉小井的順利貫通，對局部風(fēng)量進(jìn)行了調(diào)整。

3、11-209工作面已經(jīng)回撤完畢，并進(jìn)行了封閉。

4、11-210二切巷開口及貫通。

5、11-2112掘進(jìn)工作面開口施工。

6、測風(fēng)當(dāng)天天氣情況不同，導(dǎo)致風(fēng)量有所變化。

7、測風(fēng)員操作誤差，導(dǎo)致數(shù)據(jù)發(fā)生變化。

經(jīng)過一系列的調(diào)整，現(xiàn)系統(tǒng)、風(fēng)量穩(wěn)定，有效風(fēng)量、有效風(fēng)量率均有所提高，例如：2011年9月30日有效風(fēng)量為10703m3/min，2011年10月30日有效風(fēng)量為10740m3/min；2011年9月30日有效風(fēng)量率為87.11%，2011年10月30日有效風(fēng)量率為87.17%。

總之現(xiàn)我礦通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定，風(fēng)量、風(fēng)速等均符合要求，我們將繼續(xù)努力，使通風(fēng)系統(tǒng)更加優(yōu)化、更加合理，確保安全生產(chǎn)。

第二篇：礦井風(fēng)量分配計(jì)劃

礦井風(fēng)量分配計(jì)劃

我礦現(xiàn)有3個(gè)進(jìn)風(fēng)井，1個(gè)回風(fēng)井，采用中央分列式通風(fēng)方式，抽出式通風(fēng)方法，主扇型號：FBCDZ—6—NO18B，功率2×110KW，回風(fēng)斜井安裝兩臺FBCDZ№18B風(fēng)機(jī)，配用電機(jī)功率2×110kW，一臺運(yùn)轉(zhuǎn)，一臺備用，機(jī)房各種儀器及反風(fēng)設(shè)施齊全，風(fēng)機(jī)排風(fēng)量為2412～4590m3/min，主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)行負(fù)壓2450Pa，等積孔1.82m2，礦井通風(fēng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，網(wǎng)絡(luò)匹配，系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。井下南北翼分區(qū)通風(fēng)，采掘工作面并聯(lián)獨(dú)立通風(fēng)，井下共有7個(gè)變電所，除中央變電所、2#變電所布置在進(jìn)風(fēng)巷道中外，其它變電所都是獨(dú)立通風(fēng)。掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)了雙風(fēng)機(jī)雙電源自動(dòng)切換和風(fēng)電、瓦斯電兩閉鎖，2012年2月份礦井總需風(fēng)量4241m3/min，實(shí)測風(fēng)量為4468m3/min，風(fēng)量完全能夠滿足生產(chǎn)需要。根據(jù)2012年2月份生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃和其他用風(fēng)地點(diǎn)，按照風(fēng)量計(jì)算細(xì)則計(jì)算需風(fēng)量，按需風(fēng)量合理分配。2012年3月份計(jì)劃供風(fēng)地點(diǎn)：全風(fēng)壓供風(fēng)采煤工作面兩個(gè)，即2013備用工作面和2014綜采工作面：局扇供風(fēng)的掘進(jìn)工作面3個(gè)，即2105進(jìn)風(fēng)巷、2105回風(fēng)巷、南翼軌道巷開拓工作面;其他用風(fēng)巷道6個(gè)，即主風(fēng)門聯(lián)絡(luò)巷、北翼行人大巷聯(lián)絡(luò)巷、北翼七部皮帶機(jī)頭聯(lián)絡(luò)巷、南翼兩個(gè)行人聯(lián)絡(luò)巷、2105進(jìn)風(fēng)巷繞道;硐室9個(gè)，即南翼變電所、南翼臨時(shí)變電所、乳化液泵站、1#變電所、3#變電所、采區(qū)變電所、南翼材料庫、北翼兩個(gè)材料庫。通過計(jì)算本月礦井總需風(fēng)量為4241m3/min，實(shí)測風(fēng)量為4498m3/min，證明礦井風(fēng)機(jī)能力完全滿足生產(chǎn)需要。根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，確定無通風(fēng)系統(tǒng)改變項(xiàng)目，采區(qū)與采區(qū)之間風(fēng)量調(diào)整無重大變化，礦井風(fēng)量分配計(jì)劃與上月基本相同。

一、采煤實(shí)際需要風(fēng)量：按礦井各個(gè)采煤工作面實(shí)際需要風(fēng)量綜合計(jì)算：

每個(gè)采煤工作面實(shí)際需要風(fēng)量，應(yīng)按工作面氣象條件、瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、人員和爆破后的有害氣體產(chǎn)生量等規(guī)定分別進(jìn)行計(jì)算，然后取其中最大值。

（一）2104綜采工作面需風(fēng)量計(jì)算

2104綜采工作面開采2號煤層，煤層平均厚3.15m，工作面長170m，采高3.15m，采用MGTY300/700-1.1D型雙滾筒采煤機(jī)割煤，采用ZZ4800/38型支撐掩護(hù)式液壓支架支護(hù)頂板。工作面采用U型通風(fēng)方式。

a、按氣候條件計(jì)算

Qcf=60×70%×Vcf×Scf×Kch×Kcl

=60×70%×1.0×14.0×1.2×1.2

=846.7m3/min。

式

中：

Vcf—采煤工作面的風(fēng)速，1.0

Scf—采煤工作面的平均有效斷面積，Kch—采煤工作面采高調(diào)整系數(shù)

查表取1.2

Kcc—采煤工作面長度調(diào)整系數(shù)

查表取1.2

b、按瓦斯涌出量計(jì)算

Qcs=100×qcg×Kcg

=100×0.78×1.3

=101.4m3/min。

式

中：

qcg—采煤工作面絕對瓦斯量：0.78m3/min。

Kcg—采煤工作面瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)，取1.3

c、按二氧化碳涌出量計(jì)算

Qcf=67×qcc×Kcc=67×0.71×1.3=61.84m3/min

式

中：

Qcc—采煤工作面絕對二氧化碳絕對涌出量：0.71m3/min

Kcc—采煤工作面二氧化碳涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)，取1.3

d、按炸藥量計(jì)算

我礦采用綜合機(jī)械化采煤，不用炸藥，故此項(xiàng)不用計(jì)算

e、按工作面同時(shí)工作最多人數(shù)計(jì)算：

Q采=4N

m3/min

=4×31

=124m3/min

式中

N—采煤工作面同時(shí)工作最多人數(shù)

4—每人每分鐘的供風(fēng)量不得少于4

m3/min

f、按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算

（1）驗(yàn)算最小值

Qcf=846.7≥60×0.25Scb=60×0.25×11.47=172.05m3/min

式中：

Scb—采煤工作面最大控頂距時(shí)有效面積=5.0×3.15×70%=11.03㎡

（2）驗(yàn)算最大風(fēng)量

Qcf=846.7≤60×4.0Scs=60×4×9.70=2328m3m3/min

式

中：

Scb—采煤工作面最小控頂距時(shí)有效面積=4.2×3.15×70%=9.26㎡

根據(jù)以上計(jì)算，2104回采工作所需風(fēng)量Qcf為846.7m3/min。

（二）2103備用工作面實(shí)際需要風(fēng)量

2103備用工作面實(shí)際需要風(fēng)量不得低于其正常生產(chǎn)實(shí)際風(fēng)量的50%計(jì)算

Qsc=846.7×50%=423.35m3/min

二、掘進(jìn)工作面實(shí)際需風(fēng)量計(jì)算

（一）綜掘工作面需風(fēng)量計(jì)算

a、按瓦斯涌出量計(jì)算

Qhf=100×Qhg×Khg=100×0.16×1.16=18.56m3/min

式中：

qhg—掘進(jìn)工作面絕對瓦斯涌出量，0.16m3/min

Khg—掘進(jìn)工作瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)，取1.16

b、按二氧化碳涌出量計(jì)算

Qhf=67×qbc×Khc=67×0.23×1.19=18.34m3/min

式中：

qbc—掘進(jìn)工作面絕對二氧化碳涌出量0.23m3/min

Khc—掘進(jìn)工作面二氧化碳涌出量不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)，取1.19

c、按炸藥量計(jì)算

我礦北翼兩個(gè)掘進(jìn)工作面均采用綜掘機(jī)，不用炸藥，故此不項(xiàng)用計(jì)算

d、按局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸風(fēng)量計(jì)算

綜掘工作面采用FBD№.6/2×15型對旋軸流式局部通風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng)，F(xiàn)BD№.6/2×15型對旋軸流式局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)量為220～370m3/min，風(fēng)壓為600～4800Pa。

本礦掘進(jìn)巷道為煤巷

Q掘=Q機(jī)吸IK=340×1×1.34=456

m3/min

式中：Q掘—掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量，m3/min；

Q機(jī)吸—局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸風(fēng)量，憑經(jīng)驗(yàn)選取340

m3/min

I—掘進(jìn)工作面同時(shí)通風(fēng)的局部通風(fēng)機(jī)的臺數(shù)。

K—防止局部通風(fēng)機(jī)吸循環(huán)風(fēng)的風(fēng)量備用系數(shù)一般1.34。

局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸風(fēng)量的選?。含F(xiàn)我礦現(xiàn)有局部通風(fēng)機(jī)設(shè)備型號FBD№6/15×2，額定通風(fēng)量220—370

m3/min.參與計(jì)算時(shí)取340m3/min）

e、按工作人員數(shù)量驗(yàn)算

Qaf=516.5≥4?Nhf=4×20=80m3

式

中：

Nhf—掘進(jìn)工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)20人

f、按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算

本礦掘進(jìn)巷道為有瓦斯涌出的煤巷。

①算最小風(fēng)量

Qaf=456≥60×0.25Shf=60×0.25×11.1=166.50m3/min

②

算最大風(fēng)量Qaf=456≤60×4.0×Shf=60×4×11.1=2664m3/min。

綜上所述一個(gè)掘進(jìn)工作面的風(fēng)量取456

m3/min

（二）炮掘工作面需風(fēng)量計(jì)算

a、按瓦斯涌出量計(jì)算

Qhf=100×Qhg×Khg=100×0.16×1.16=18.56m3/min

式中：

qhg—掘進(jìn)工作面絕對瓦斯涌出量，0.16m3/min

Khg—掘進(jìn)工作瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)，取1.16

b、按二氧化碳涌出量計(jì)算

Qhf=67×qbc×Khc=67×0.23×1.19=18.34m3/min

式中：

qbc—掘進(jìn)工作面絕對二氧化碳涌出量0.23m3/min

Khc—掘進(jìn)工作面二氧化碳涌出量不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)，取1.19

c、按炸藥量計(jì)算

我礦井下布置一個(gè)炮掘工作面，為南翼軌道大巷炮掘工作面。采用的是一級煤礦許用炸藥。

Qhf=25Ahf

式中：

Ahf—掘進(jìn)工作面一次爆破所用的最大炸藥量，㎏.，取12kg

Qcf=25Ahf=25×12=300m3/min

d、按局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸風(fēng)量計(jì)算

綜掘工作面采用FBD№.6/2×15型對旋軸流式局部通風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng)，F(xiàn)BD№.6/2×15型對旋軸流式局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)量為220～370m3/min，風(fēng)壓為600～4800Pa。

本礦掘進(jìn)巷道為煤巷

Q掘=Q機(jī)吸IK=340×1×1.34=456

m3/min

式中：Q掘—掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量，m3/min；

Q機(jī)吸—局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸風(fēng)量，憑經(jīng)驗(yàn)選取340

m3/min

I—掘進(jìn)工作面同時(shí)通風(fēng)的局部通風(fēng)機(jī)的臺數(shù)。

K—防止局部通風(fēng)機(jī)吸循環(huán)風(fēng)的風(fēng)量備用系數(shù)一般1.34。

局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸風(fēng)量的選?。含F(xiàn)我礦現(xiàn)有局部通風(fēng)機(jī)設(shè)備型號FBD№6/15×2，額定通風(fēng)量220—370

m3/min.參與計(jì)算時(shí)取340m3/min）

e、按工作人員數(shù)量驗(yàn)算

Qaf=516.5≥4?Nhf=4×20=80m3

式

中：

Nhf—掘進(jìn)工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)20人

f、按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算

本礦掘進(jìn)巷道為有瓦斯涌出的煤巷。

①算最小風(fēng)量

Qaf=456≥60×0.25Shf=60×0.25×11.1=166.50m3/min

②

算最大風(fēng)量Qaf=456≤60×4.0×Shf=60×4×11.1=2664m3/min。

綜上所述一個(gè)掘進(jìn)工作面的風(fēng)量取456

m3/min。

三、硐室需要風(fēng)量計(jì)算

a、硐室

經(jīng)核查采區(qū)機(jī)電硐室的溫度為20℃小于30℃，按經(jīng)驗(yàn)值取70m3/min，共4個(gè)變電所，1個(gè)液壓泵站硐室，所需風(fēng)量為：

Q采區(qū)機(jī)電＝70×6=420m3/min，b、材料庫

經(jīng)核查材料庫硐室的溫度為20℃小于30℃，按經(jīng)驗(yàn)值取70m3/min，井下一采區(qū)有二個(gè)材料庫，南翼二采區(qū)有二個(gè)材料庫，所需風(fēng)量為：

Q材料庫=3×70=210m3/min

c、井下硐室需要風(fēng)量為

Qur=

Q采區(qū)機(jī)電+Q材料庫=420＋210=630m3/min

四、其他巷道需要風(fēng)量

a、本礦為低瓦斯礦井，其它巷道風(fēng)量也不大，且瓦斯?jié)舛染?.01%以下,經(jīng)驗(yàn)值取70m3/min，所需風(fēng)量為：

Qrl其他用風(fēng)巷道=70×6=420

m3/min

五、全礦井總需風(fēng)量計(jì)算

礦井需要風(fēng)量按各采掘工作面、硐室及其他用風(fēng)巷道等用風(fēng)地點(diǎn)分別進(jìn)行計(jì)算，包括按規(guī)定配備的備用工作面需要風(fēng)量，現(xiàn)有通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)保證各用風(fēng)地點(diǎn)穩(wěn)定可靠供風(fēng)。

Qra≥（ΣQcf+ΣQhf+ΣQur+ΣQsc+ΣQrl）×kaq

式

中：

Qra—礦井需要風(fēng)量m3/min;

Qcf—采煤工作面實(shí)際需要風(fēng)量：846.7m3min;

Qhf—掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量：1368m3m3/min;

Qur—硐室實(shí)際需要風(fēng)量：630m3/min;

Q

sc—備用工作面實(shí)際需要風(fēng)量：423.35m3/min;

Q

rl—其他用風(fēng)巷道實(shí)際需要風(fēng)量

420m3/min;

Kaq—礦井通風(fēng)需用系數(shù)，取值1.15。

所以，Qra≥（ΣQcf+ΣQhf+ΣQur+ΣQsc+ΣQrl）×kaq

=

(846.7+1368+630+423.35+420)×1.15=4241m3/min。

2012年4月份風(fēng)量分配一覽表

1、采煤工作面風(fēng)量分配表

地

點(diǎn)

按氣象條件m3/min

按瓦斯涌出量m3/min

按二氧化碳涌出量m3/min

按工作人員數(shù)量m3/min

計(jì)算風(fēng)量取值

m3/min

2104工作面

846.7

24.36

235.17

120

846.7

2103備用工作面

423.352、掘進(jìn)工作面風(fēng)量分配表

地

點(diǎn)

按瓦斯涌出量m3/min

按二氧化碳涌出量m3/min

按局扇風(fēng)量m3/min

按炸藥需用量m3/min

按工作人員數(shù)量m3/min

計(jì)算風(fēng)量取值m3/min

2105進(jìn)風(fēng)巷

24.36

26.32

456

456

2105回風(fēng)巷

24.36

26.32

456

456

南翼軌道巷掘進(jìn)工作面

24.36

26.32

456

300

4563、硐室風(fēng)量分配表

地

點(diǎn)

需配風(fēng)量m3/min

南翼變電所

南翼材料庫

北翼材料庫（一）

北翼材料庫

(二)1#變電所

3#變電所

采區(qū)變電所

乳化液泵站

南翼臨時(shí)變電所

704、其他用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量分配表

地

點(diǎn)

需配風(fēng)量m3/min

主風(fēng)門聯(lián)絡(luò)巷

七部皮帶機(jī)頭聯(lián)絡(luò)巷

2105進(jìn)風(fēng)巷繞道

南翼行人大巷1

南翼行人大巷2

北翼行人大巷聯(lián)絡(luò)巷

705、礦井風(fēng)量分配表

采煤m3/min

掘進(jìn)m3/min

硐室m3/min

其他地點(diǎn)m3/min

總需風(fēng)量m3/min

1270.05

1368

630

420

3688

通風(fēng)科長：

總工程師：

第三篇：儲糧通風(fēng)機(jī)風(fēng)量的測定教案

微課教案

課程名稱：糧油儲藏 任課教師：王振乾 2015年5月

教案 授課時(shí)間

2015年5月

教學(xué)課題

儲糧通風(fēng)機(jī)風(fēng)量的測定

教學(xué)目的

通過本節(jié)教學(xué)，了解通風(fēng)系統(tǒng)的參數(shù)以及測試方法，學(xué)會通風(fēng)機(jī)風(fēng)量的測定操作

教學(xué)重點(diǎn)

儲糧通風(fēng)機(jī)風(fēng)量的測定

教學(xué)難點(diǎn)

畢托管和U型壓力計(jì)的使用

教學(xué)方法

講授、實(shí)驗(yàn)

課程教學(xué)儀器

風(fēng)機(jī)、供風(fēng)管道、畢托管和U型壓力計(jì)等

教學(xué)設(shè)計(jì)

備注

授課內(nèi)容：

一、實(shí)驗(yàn)所用儀器以及主要儀器的作用

1、風(fēng)機(jī)：通風(fēng)系統(tǒng)的壓力源，為糧堆通風(fēng)提供足夠的風(fēng)量和風(fēng)壓，促使氣體克服通風(fēng)系統(tǒng)阻力，在糧堆內(nèi)流動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)通風(fēng)作業(yè)的目的。

2、供風(fēng)管道：連接風(fēng)機(jī)與糧倉內(nèi)通風(fēng)管道，本次試驗(yàn)主要用于側(cè)量壓力

3、畢托管：感受和傳遞壓力的儀器

4、U型壓力計(jì)：主要用于讀取壓力差值,本實(shí)驗(yàn)測量動(dòng)壓。

5、其他儀器：直尺、卷尺、計(jì)算器、記號筆

二、操作步驟

1、準(zhǔn)備工作：檢查風(fēng)機(jī)管道和風(fēng)機(jī)機(jī)殼有無異物、點(diǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)觀察風(fēng)機(jī)葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；U型壓力計(jì)和畢托管的檢查，其他物品檢查是否齊全

2、操作前提：選擇測試截面和測壓點(diǎn)的計(jì)算劃分

圖文并茂 實(shí)物呈現(xiàn) 直觀感受 準(zhǔn)確選點(diǎn) 減少誤差

教學(xué)設(shè)計(jì)

備注

3、操作過程：①檢查風(fēng)機(jī)與管道連接的緊密型 ②測量動(dòng)壓

③停機(jī)并整理數(shù)據(jù)

4、結(jié)果計(jì)算：根據(jù)公式： H動(dòng)cp=

υcp=1.29

Q=Aυcp×3600

5、操作演示

三、注意事項(xiàng)

1、點(diǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)時(shí)，不能直接開啟風(fēng)機(jī)；

2、測量風(fēng)機(jī)風(fēng)量需要測量的是風(fēng)機(jī)的“動(dòng)壓”；

3、風(fēng)機(jī)需要運(yùn)行穩(wěn)定后，才可以進(jìn)行測壓；

4、畢托管感受壓力端要對準(zhǔn)風(fēng)向與風(fēng)向齊平；

5、U型壓力計(jì)讀數(shù)時(shí)要平視，讀兩液面刻度的差值，并且要注意橡膠軟管不能彎折；

6、測量結(jié)束，首先要關(guān)閉風(fēng)機(jī)。

四、練習(xí)題：

1、測量風(fēng)量時(shí)需要測量的壓力是（）

A：靜壓 B：全壓 C：動(dòng)壓 D：以上三個(gè)全要測量

2、畢托管的作用是（）

A：測量風(fēng)速

B：增大風(fēng)速 C：測量壓力的大小

D：感受和傳遞壓力

五、教學(xué)小結(jié)與反思

本次課程主要通過講、做、練等方式進(jìn)行，針對測量中遇到的問題進(jìn)行針對性講解，學(xué)生需要通過聽、做、練，才能迅速掌握本次實(shí)驗(yàn)的要領(lǐng)，這也是學(xué)生走向糧油保管員的崗前培訓(xùn)。通過強(qiáng)調(diào)其重要性，提高學(xué)生的學(xué)習(xí)和實(shí)操的興趣，進(jìn)而提高教學(xué)效果。

準(zhǔn)確計(jì)算 防止漏算 操作演示 直觀感受 細(xì)節(jié)展示 直觀明了 檢查效果 有利評估

思考題（討論題）及作業(yè)

1、儲糧通風(fēng)機(jī)風(fēng)量的測定操作注意事項(xiàng)

2、討論風(fēng)機(jī)風(fēng)量測定出來后如何根據(jù)風(fēng)量選擇風(fēng)機(jī)。

第四篇：＊＊煤業(yè)2020年11月份礦井風(fēng)量分配方案

山西沁源鳳凰臺煤業(yè)有限公司

11月份礦井風(fēng)量分配方案

編制部門：通

風(fēng)

科

編制時(shí)間：2020年10月31日

鳳凰臺煤業(yè)2020年11月份礦井風(fēng)量分配方案

一、編制依據(jù)

鳳凰臺煤業(yè)配風(fēng)方案嚴(yán)格按照《煤礦通風(fēng)能力核定標(biāo)準(zhǔn)》（AQ1056-2008）

和《煤礦安全規(guī)程》(新版)的有關(guān)規(guī)定》以及煤礦礦井風(fēng)量計(jì)算方法（MT/T634-2019）進(jìn)行編制。

二、礦井通風(fēng)概況

鳳凰臺煤業(yè)為低瓦斯礦井，根據(jù)2020年瓦斯等級鑒定結(jié)果，絕對瓦斯涌出量8.66m3/min，相對瓦斯涌出量為7.71m3/t，井下回采工作面絕對瓦斯涌出量最大為1.89m3/min，掘進(jìn)工作面絕對瓦斯涌出量最大為0.84m3/min。

通風(fēng)方式為中央并列式，共布置三個(gè)井筒，其中主斜井、副斜井進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)斜井回風(fēng)。主扇采用型號為FBCDZ№28/2×450

型，通風(fēng)方法為機(jī)械抽出式，風(fēng)機(jī)功率為2×450kW，風(fēng)葉角度為49°/41°。上月末實(shí)際總進(jìn)風(fēng)量為8131m3/min，實(shí)際總回風(fēng)量為8220m3/min，礦井通風(fēng)負(fù)壓是pa，礦井等積孔為，礦井的通風(fēng)難易程度為容易。

我礦井下現(xiàn)有，2個(gè)綜采工作面(2109綜采工作面、21901綜采工作面）；1個(gè)準(zhǔn)備工作面（2110準(zhǔn)備工作面）；4個(gè)掘進(jìn)工作面（2107軌道順槽掘進(jìn)工作面、2107膠帶順槽工作面、21902軌道順槽、21902膠帶順槽）；8個(gè)機(jī)電硐室（1#煤采區(qū)變電所、2#煤采區(qū)水泵房、一水平中央變電所、一水平中央水泵房、9+10#煤采區(qū)變電所、二水平中央水泵房、二水平中央變電所、9+10#煤采區(qū)水泵房）；17個(gè)其它地點(diǎn)配風(fēng)；共32個(gè)獨(dú)立用風(fēng)地點(diǎn)。

下表為主要通風(fēng)機(jī)技術(shù)參數(shù)表：

型號

風(fēng)量范圍(m3/min)

額定功率(kW)

轉(zhuǎn)速

(r/min)

風(fēng)壓

（pa）

運(yùn)轉(zhuǎn)情況

FBCDZ№28/2×450

6480—14100

2×450

740

1250--4400

啟用

FBCDZ№28/2×450

6480—14100

2×450

740

1250--4400

備用

三、風(fēng)量計(jì)算的標(biāo)準(zhǔn)及原則

（一）風(fēng)量計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)

供給煤礦井下任何工作用風(fēng)地點(diǎn)的新鮮風(fēng)量，必須依照下述各種條件進(jìn)行計(jì)算并取其最大值，作為該工作用風(fēng)地點(diǎn)的供風(fēng)量。

1、按該用風(fēng)地點(diǎn)同時(shí)工作的最多人數(shù)計(jì)算，每人每分鐘供給風(fēng)量不得少于4m3/min。

2、按該用風(fēng)地點(diǎn)的風(fēng)流中瓦斯、二氧化碳、氫氣和其它有害氣體濃度，風(fēng)速以及溫度等都符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)各項(xiàng)規(guī)定要求分別計(jì)算，取其最大值。

3、瓦斯

（1）礦井總回風(fēng)巷的瓦斯或二氧化碳濃度不得超過0.75％。

（2）采區(qū)回風(fēng)瓦斯或二氧化碳濃度不得超過0.8％、采掘工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.8％或二氧化碳濃度不得超過1.2％。

（3）其它用風(fēng)地點(diǎn)保證風(fēng)流中的瓦斯和二氧化碳濃度不得超0.8％。

4、溫度要求：生產(chǎn)礦井采掘工作面空氣溫度不得超過26℃；機(jī)電設(shè)備硐室的空氣溫度不得超過30℃；進(jìn)、風(fēng)井口以下的空氣溫度必須在2℃以上。

（二）風(fēng)量計(jì)算原則

無論礦井或采區(qū)的供風(fēng)量，均按該地區(qū)各個(gè)實(shí)際用風(fēng)地點(diǎn)，按照風(fēng)量計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)，分別計(jì)算出各個(gè)用風(fēng)地點(diǎn)的實(shí)際最大需風(fēng)量，從而求出該地區(qū)的風(fēng)量總和，再考慮一定的備用風(fēng)量系數(shù)后，作為該地區(qū)的供風(fēng)量。即“由里往外”的計(jì)算原則，由采掘工作面、硐室和其它用風(fēng)地點(diǎn)計(jì)算出各采區(qū)風(fēng)量，最后求出全礦井總風(fēng)量。

四、采煤工作面所需風(fēng)量計(jì)算

根據(jù)鳳凰臺煤業(yè)11月采掘計(jì)劃，11月份計(jì)劃布置的綜采工作面有：2109綜采工作面、21901綜采工作面；準(zhǔn)備工作面有：2110準(zhǔn)備工作面。

采煤工作面的風(fēng)量應(yīng)按瓦斯涌出量和爆破后的有毒有害氣體以及工作面氣象條件、風(fēng)速和人數(shù)等規(guī)定分別進(jìn)行計(jì)算。

表1

各種采煤工作面瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)

采煤工作面采煤方法

采煤工作面瓦斯涌出不均勻備用風(fēng)量系數(shù)

綜采工作面

1.2-1.6

炮采工作面

1.4-2.0

水采工作面

2.0-3.0

當(dāng)采煤工作面有其他有毒有害氣體涌出時(shí)，也應(yīng)按有害氣體涌出和不均勻系數(shù)，使其稀釋到《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定最高允許濃度計(jì)算。

表2采煤工作面空氣溫度與風(fēng)速對應(yīng)表

采煤工作面進(jìn)風(fēng)流氣溫℃

采煤工作面風(fēng)速m/s

<20

1.0

20～23

1.0～1.5

23～26

1.5～1.8

26～28

1.8～2.5

28～30

2.5～3.0

表3—采煤工作面采高風(fēng)量系數(shù)

采煤工作面采高m

采煤工作面采高風(fēng)量系數(shù)

<2.0

1.0

2.0～2.5

1.1

2.5～5.0及放頂煤工作面

1.2

表4—采煤工作面長度風(fēng)量系數(shù)

采煤工作面長度m

采煤工作面長度風(fēng)量系數(shù)

<150

1.0

150～200

1.0～1.3

200～250

1.3～1.5

>250

1.5～1.7

（一）2109綜采工作面

1、按照瓦斯涌出量計(jì)算：

Q2109綜采工作面=125qgfikgfi

=125×0.36×1.25

=56.25m3/min

式中：

Q2019—采煤工作面需要風(fēng)量，單位為立方米每分鐘（m3/min）；

qgfi—采煤工作面瓦斯的平均涌出量，單位為立方米每分鐘（m3/min）?？筛鶕?jù)該采煤工作面的煤層埋藏條件、地質(zhì)條件、開采方法、頂板管理、瓦斯含量、瓦斯來源等因素進(jìn)行計(jì)算。生產(chǎn)礦井可按條件相似的工作面推算或按實(shí)際涌出量計(jì)算（計(jì)算選用2020年10月2109綜采工作面平均絕對瓦斯涌出量0.36m3/min）。

kgfi—采煤工作面瓦斯涌出量不均衡的備用風(fēng)量系數(shù)，它是該采煤工作面瓦斯絕對涌出量的最大值和平均值之比。生產(chǎn)礦井應(yīng)在工作面正常條件下，連續(xù)觀測1個(gè)月，取次日最大絕對瓦斯涌出量和月平均日瓦斯絕對涌出量的比值。新井設(shè)計(jì)、新采區(qū)等可參考表1選?。?109綜采工作面日最大絕對瓦斯涌出量為0.45m3/min，故比值為0.45÷0.36=1.25）。

2、按氣象條件計(jì)算

Q2109綜采工作面=60VSVKfhiKfli×70%

=60×1.0×5.59×1.0×1.3×70%

=306m3/min

式中：

Q2109—采煤工作面需要風(fēng)量，單位為立方米每分鐘（m3/min）；

V

—采煤工作面適宜風(fēng)速(見表2)

SV

—采煤工作面平均斷面，為最大最小控頂斷面的平均值（按最大和最小控頂有效斷面的平均值計(jì)算，采高1.3m，即（4.6+4.0）÷2×1.3=5.59m2）；

Kfhi—采煤工作面采高風(fēng)量系數(shù)參照AQ1056（見表3）；

Kfli—采煤工作面長度風(fēng)量系數(shù)參照AQ1028（見表4）；

70%—采煤工作面有效通風(fēng)斷面系數(shù)。

3、按使用炸藥量計(jì)算：

每千克二、三級煤礦許用炸藥爆破后稀釋炮煙所需的新鮮風(fēng)量最小為10m3/min按式計(jì)算

Q2109綜采工作面=10Al

=10×1.8

=18m3/min

Al—采煤工作面一次爆破所用的最大炸藥量，單位為千克（kg）；2109綜采工作面強(qiáng)制放頂一次起爆炸藥量為1.8kg。

4、按人數(shù)計(jì)算：

每人每分鐘應(yīng)供給4m3新鮮風(fēng)量計(jì)算：

Q2109綜采工作面=4Nl

=4×29

=116m3/min

Nl—采煤工作面當(dāng)班工作的最多人數(shù)為29人。

5、按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算：

按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的最低和最高風(fēng)速，驗(yàn)算需風(fēng)量。

15Si≤Q2109綜采工作面≤240Si

即：83.85m3/min<306m3/min<1341.6m3/min

式中：

Si—采煤工作面的平均有效斷面面積，單位為平方米（m2）。

經(jīng)驗(yàn)算，2109綜采工作面需風(fēng)量為306m3/min，滿足《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)要求。

（二）21901綜采工作面

1、按照瓦斯涌出量計(jì)算：

Q21901綜采工作面=125qgfikgfi

=125×0.31×1.48

=57.35m3/min

式中：

Q21901—采煤工作面需要風(fēng)量，單位為立方米每分鐘（m3/min）；

qgfi—采煤工作面瓦斯的平均涌出量，單位為立方米每分鐘（m3/min）?？筛鶕?jù)該采煤工作面的煤層埋藏條件、地質(zhì)條件、開采方法、頂板管理、瓦斯含量、瓦斯來源等因素進(jìn)行計(jì)算。生產(chǎn)礦井可按條件相似的工作面推算或按實(shí)際涌出量計(jì)算（21901綜采工作面平均瓦斯涌出量為0.31m3/min）。

kgfi—采煤工作面瓦斯涌出量不均衡的備用風(fēng)量系數(shù)，它是該采煤工作面瓦斯絕對涌出量的最大值和平均值之比。生產(chǎn)礦井應(yīng)在工作面正常條件下，連續(xù)觀測1個(gè)月，取次日最大絕對瓦斯涌出量和月平均日瓦斯絕對涌出量的比值。新井設(shè)計(jì)、新采區(qū)等可參考表1選?。?1901綜采工作面最大瓦斯涌出量為0.46m3/min，故比值為0.46÷0.31=1.48）。

2、按氣象條件計(jì)算

Q21901綜采工作面=60VSVKfhiKfli×70%

=60×1.0×10.572×1.2×1.3×70%

=693m3/min

式中：

Q21901—采煤工作面需要風(fēng)量，單位為立方米每分鐘（m3/min）；

V

—采煤工作面適宜風(fēng)速(見表2)

SV

—采煤工作面平均斷面，為最大最小控頂斷面的平均值（按最大和最小控頂有效斷面的平均值計(jì)算，采高2.4m，即（4.72+4.09）÷2×2.4=10.572m2；

Kfhi—采煤工作面采高風(fēng)量系數(shù)參照AQ1056（見表3）；

Kfli—采煤工作面長度風(fēng)量系數(shù)參照AQ1028（見表4）；

70%—采煤工作面有效通風(fēng)斷面系數(shù)。

3、按使用炸藥量計(jì)算：

每千克二、三級煤礦許用炸藥爆破后稀釋炮煙所需的新鮮風(fēng)量最小為10m3/min：

Q21901綜采工作面=10Al

=10×12

=120m3/min

式中：

Al—采煤工作面一次爆破所用的最大炸藥量，單位為千克（kg）；21901綜采工作面強(qiáng)制放頂一次起爆炸藥量為12kg。

4、按人數(shù)計(jì)算：

每人每分鐘應(yīng)供給4m3新鮮風(fēng)量計(jì)算：

Q21901綜采工作面=4Nl

=4×29

=116m3/min

式中:

Nl—采煤工作面當(dāng)班工作的最多人數(shù)為29人。

5、按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算：

按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的最低和最高風(fēng)速，驗(yàn)算需風(fēng)量。

15Si≤Q21901綜采工作面≤240Si

即：158.58m3/min<693m3/min<2537.28m3/min

式中：

Si—采煤工作面的平均有效斷面面積，單位為平方米（m2）。

經(jīng)驗(yàn)算，21901綜采工作面需風(fēng)量為693m3/min，滿足《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)要求。

根據(jù)礦井實(shí)際情況分析，21901綜采工作面為停采狀態(tài)，備用工作面風(fēng)量不得低于其采煤時(shí)的50%，且滿足稀釋瓦斯、其它有害氣體和風(fēng)速等《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的要求，21901工作面需風(fēng)量為246.5m3/min。

（三）2110準(zhǔn)備工作面

1、按照瓦斯涌出量計(jì)算：

Q2110準(zhǔn)備工作面=125qgfikgfi

=125×0.51×1.14

=72.675m3/min

式中：

Q2110—采煤工作面需要風(fēng)量，單位為立方米每分鐘（m3/min）；

qgfi—采煤工作面瓦斯的平均涌出量，單位為立方米每分鐘（m3/min）?？筛鶕?jù)該采煤工作面的煤層埋藏條件、地質(zhì)條件、開采方法、頂板管理、瓦斯含量、瓦斯來源等因素進(jìn)行計(jì)算。生產(chǎn)礦井可按條件相似的工作面推算或按實(shí)際涌出量計(jì)算（計(jì)算選用2020年9月2110準(zhǔn)備工作面平均絕對瓦斯涌出量0.51m3/min）。

kgfi—采煤工作面瓦斯涌出量不均衡的備用風(fēng)量系數(shù)，它是該采煤工作面瓦斯絕對涌出量的最大值和平均值之比。生產(chǎn)礦井應(yīng)在工作面正常條件下，連續(xù)觀測1個(gè)月，取次日最大絕對瓦斯涌出量和月平均日瓦斯絕對涌出量的比值。新井設(shè)計(jì)、新采區(qū)等可參考表1選?。?110準(zhǔn)備工作面日最大絕對瓦斯涌出量為0.58m3/min，故比值為0.58÷0.51=1.14）。

2、按氣象條件計(jì)算

Q2110準(zhǔn)備工作面=60VSVKfhiKfli×70%

=60×1.0×5.59×1.0×1.0×70%

=235

式中：

Q2110—采煤工作面需要風(fēng)量，單位為立方米每分鐘（m3/min）；

V

—采煤工作面適宜風(fēng)速(見表2)

SV

—采煤工作面平均斷面，為最大最小控頂斷面的平均值（參照2109綜采工作面最大和最小控頂有效斷面的平均值計(jì)算，采高1.3m，即（4.6+4.0）÷2×1.3=5.59m2）；

Kfhi—采煤工作面采高風(fēng)量系數(shù)參照AQ1056（見表3）；

Kfli—采煤工作面長度風(fēng)量系數(shù)參照AQ1028（見表4）；

70%—采煤工作面有效通風(fēng)斷面系數(shù)。

3、每人每分鐘應(yīng)供給4m3新鮮風(fēng)量計(jì)算：（參照2109綜采工作面計(jì)算）

Q2110準(zhǔn)備工作面=4Nl

=4×29

=116m3/min

Nl—采煤工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)為29人。

4、按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算：

按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的最低和最高風(fēng)速，驗(yàn)算需風(fēng)量。

15Si≤Q2110準(zhǔn)備工作面≤240Si

即：83.85m3/min<235m3/min<1341.6m3/min

式中：

Si—采煤工作面的平均有效斷面面積，單位為平方米（m2）。

備用工作面風(fēng)量一般不得低于其采煤時(shí)需風(fēng)量的50%，且滿足稀釋瓦斯、其它有害氣體和風(fēng)速等《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的要求。

經(jīng)驗(yàn)算，2110準(zhǔn)備工作面需風(fēng)量為235m3/min，滿足《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)要求。

（四）采煤工作面總需風(fēng)量

根據(jù)各采煤工作面的需風(fēng)量，通過計(jì)算可得出全礦所有采煤工作面總需風(fēng)量，即：

Q綜采=Q2109綜采工作面+Q21901綜采工作面+Q2110準(zhǔn)備工作面

=306+346.5+235

=888m3/min

五、掘進(jìn)工作面所需風(fēng)量計(jì)算

柔性風(fēng)筒的百米漏風(fēng)率

通風(fēng)距離

＜200

200—500

500—1000

1000—2000

大于2000

η漏100/%

＜15

＜10

＜3

＜2

＜1.5

（一）2107軌道順槽工作面

1、煤巷、半煤巖巷和巖巷掘進(jìn)工作面的需風(fēng)量，應(yīng)按2-6分別計(jì)算，取其最大值。

2、按瓦斯涌出量計(jì)算

Q2107軌道順槽=125qdtkdt

=125×0.84×1.8

=189m3/min

式中：

Qdt—掘進(jìn)工作面的需風(fēng)量，單位為立方米每分鐘（m3/min）；

qdt—掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中的瓦斯的平均絕對瓦斯涌出量，單位為立方米每分鐘（m3/min）。按該工作面煤層的地質(zhì)條件、瓦斯含量和掘進(jìn)方法等因素進(jìn)行計(jì)算(2020年瓦斯等級鑒定報(bào)告掘進(jìn)工作面最大絕對瓦斯涌出量為0.84m3/min)。

kdt—第i個(gè)掘進(jìn)工作面瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)，其含義和觀測計(jì)算方法與采煤工作面的瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)相似。通常，綜掘工作面取kdt=1.8～2.5。當(dāng)有其他有害氣體時(shí)，應(yīng)根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的允許濃度按上式計(jì)算的原則計(jì)算所需風(fēng)量。

3、按使用炸藥量計(jì)算：

（1）每千克二、三級煤礦許用炸藥爆破后稀釋炮煙所需的新鮮風(fēng)量最小為10m3/min計(jì)算：

Qdi=10Ai

=10×21

=210m3/min

式中：

Ai-掘進(jìn)工作面一次爆破所用的最大炸藥量21kg)，單位為千克（kg）。

4、按工作人員數(shù)量計(jì)算：

每人每分鐘應(yīng)供給4m3新鮮風(fēng)量計(jì)算：

Qdi

=4Ni

=4×11

=44m3/min

式中：

Ni-掘進(jìn)工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)為11人。

5、局部通風(fēng)機(jī)選型

Q局吸=Q需/（1-L/100×P）

=210/（1-500/100×3%）

=210/0.85

=248m3/min

式中：

Q需—掘進(jìn)工作面需風(fēng)量；根據(jù)以上計(jì)算2107軌道順槽工作面需風(fēng)量為210m3/min。

L

—掘進(jìn)工作面風(fēng)筒長度；2107軌道順槽工作面風(fēng)筒設(shè)計(jì)長度為500m。

P

—根據(jù)表1，2107軌道順槽工作面選用FBD№6.3/2×18.5kW對旋式軸流局部通風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)供風(fēng)量為350～500m3/min。

6、煤巷和半煤巷掘進(jìn)計(jì)算：

Qdi=QsIi+15Si

=355×1+15×9.12

=492m3/min

式中：

Qs—掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸風(fēng)量，單位為立方米每分鐘（m3/min）。安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)的巷道中的風(fēng)量，除了滿足局部通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量外，還應(yīng)保證局部通風(fēng)機(jī)吸入口至掘進(jìn)工作面之間的風(fēng)速巖巷不小于0.15m/s、煤巷和半煤巷不小于0.25m/s，以防止局部通風(fēng)機(jī)吸入循環(huán)風(fēng)和這段距離內(nèi)風(fēng)流停滯，造成瓦斯積聚；

Ii—掘進(jìn)工作面同時(shí)通風(fēng)的局部通風(fēng)機(jī)臺數(shù)；

Si—掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)至掘進(jìn)工作面回風(fēng)口之間巷道的凈斷面面積，單位為平方米（m2）。

7、按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算：

按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的最低風(fēng)速，分別驗(yàn)算最小風(fēng)量:

有瓦斯涌出的巖巷、半煤巖巷和煤巷：

Qdi≥15Si

≥15×9.12

≥137m3/min

按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的最高風(fēng)速驗(yàn)算最大風(fēng)量：

Qdi≦240Si

≦240×9.12

≦2189m3/min

式中：

Si—掘進(jìn)工作面巷道的凈斷面積，單位為平方米（m2）。

經(jīng)以上計(jì)算，2107軌道順槽掘進(jìn)工作面風(fēng)機(jī)前全風(fēng)壓風(fēng)量為492m3/min，滿足《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)要求。

（二）21902軌道順槽工作面

1、煤巷、半煤巖巷和巖巷掘進(jìn)工作面的需風(fēng)量，應(yīng)按2-6分別計(jì)算，取其最大值。

2、按照瓦斯涌出量計(jì)算

Q21902軌道順槽=125×qdtkdt

=125×0.84×1.8

=189m3/min

式中：

Qdt—掘進(jìn)工作面的需風(fēng)量，單位為立方米每分鐘（m3/min）；

qdt—掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中的瓦斯的平均絕對瓦斯涌出量，單位為立方米每分鐘（m3/min）。按該工作面煤層的地質(zhì)條件、瓦斯含量和掘進(jìn)方法等因素進(jìn)行計(jì)算(2020年瓦斯等級鑒定報(bào)告掘進(jìn)工作面最大絕對瓦斯涌出量為0.84m3/min)。

kdt—第i個(gè)掘進(jìn)工作面瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)，其含義和觀測計(jì)算方法與采煤工作面的瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)相似。通常，綜掘工作面取kdt=1.8～2.5。當(dāng)有其他有害氣體時(shí)，應(yīng)根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的允許濃度按上式計(jì)算的原則計(jì)算所需風(fēng)量。

3、按井下同時(shí)工作的最多人數(shù)計(jì)算：

Q=4Ni

=4×13

=52m3／min

式中Ni—掘進(jìn)工作面當(dāng)班工作的最多人數(shù)為13人

4—每人需風(fēng)量，m3/min。

4、按炸藥量計(jì)算：

Q=10Ai

=10×18

=180m3/min

式中

：

Ai

—掘進(jìn)工作面一次爆破的最大炸藥量，18Kg；

—每Kg二、三級煤礦許用乳化炸藥爆炸后，需要供給的風(fēng)量m3/min。

5、局部通風(fēng)機(jī)選型

Q局吸=Q需/（1-L/100×P）

=189/（1-700/100×3%）

=189/0.79

=240m3/min

式中：

Q需—掘進(jìn)工作面需風(fēng)量；根據(jù)以上計(jì)算21902軌道順槽工作面需風(fēng)量為189m3/min。

L

—掘進(jìn)工作面風(fēng)筒長度；21902軌道順槽工作面風(fēng)筒設(shè)計(jì)長度為700m。

P

—根據(jù)表1，21902軌道順槽工作面選用FBD№6.3/2×22kW對旋式軸流局部通風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)供風(fēng)量為380～550m3/min。

6、煤巷和半煤巷掘進(jìn)計(jì)算：

Qdi

=QsIi+15Si

=385×1+15×9.6

=529m3/min

式中：

Qs—掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸風(fēng)量，單位為立方米每分鐘（m3/min）。安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)的巷道中的風(fēng)量，除了滿足局部通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量外，還應(yīng)保證局部通風(fēng)機(jī)吸入口至掘進(jìn)工作面之間的風(fēng)速巖巷不小于0.15m/s、煤巷和半煤巷不小于0.25m/s，以防止局部通風(fēng)機(jī)吸入循環(huán)風(fēng)和這段距離內(nèi)風(fēng)流停滯，造成瓦斯積聚；

Ii—掘進(jìn)工作面同時(shí)通風(fēng)的局部通風(fēng)機(jī)臺數(shù)；

Si—掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)至掘進(jìn)工作面回風(fēng)口之間巷道的凈斷面面積，單位為平方米（m2）。

7、按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算：

按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的最低風(fēng)速，分別驗(yàn)算最小風(fēng)量:

有瓦斯涌出的巖巷、半煤巖巷和煤巷：

Qdi≥15Si

≥15×9.6

≥144m3/min

按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的最高風(fēng)速驗(yàn)算最大風(fēng)量：

Qdi≦240Si

≦240×9.6

≦2304m3/min

式中：

Si—掘進(jìn)工作面巷道的凈斷面積，單位為平方米（m2）。

經(jīng)驗(yàn)算，21902軌道順槽工作面風(fēng)機(jī)前全風(fēng)壓風(fēng)量為529m3/min，滿足《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)要求。

（三）21902膠帶順槽

1、煤巷、半煤巖巷和巖巷掘進(jìn)工作面的需風(fēng)量，應(yīng)按2-6分別計(jì)算，取其最大值。

2、按照瓦斯涌出量計(jì)算

Q21902膠帶順槽=125×qdtkdt

=125×0.84×1.8

=189m3/min

式中：Qdt—掘進(jìn)工作面的需風(fēng)量，單位為立方米每分鐘（m3/min）；

qdt—掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中的瓦斯的平均絕對瓦斯涌出量，單位為立方米每分鐘（m3/min）。按該工作面煤層的地質(zhì)條件、瓦斯含量和掘進(jìn)方法等因素進(jìn)行計(jì)算(2020年瓦斯等級鑒定報(bào)告掘進(jìn)工作面最大絕對瓦斯涌出量為0.84m3/min)。

kdt—第i個(gè)掘進(jìn)工作面瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)，其含義和觀測計(jì)算方法與采煤工作面的瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)相似。通常，綜掘工作面取kdt=1.8～2.5。當(dāng)有其他有害氣體時(shí)，應(yīng)根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的允許濃度按上式計(jì)算的原則計(jì)算所需風(fēng)量。

3、按井下同時(shí)工作的最多人數(shù)計(jì)算：

Q=4Ni

=4×13

=52m3／min

式中：Ni—掘進(jìn)工作面當(dāng)班工作的最多人數(shù)為13人

4—每人需風(fēng)量，m3/min。

4、按炸藥量計(jì)算：

Q=10Ai

=10×27

=270m3/min

式中

：

Ai

—掘進(jìn)工作面一次爆破的最大炸藥量，27Kg；

10—每Kg二、三級煤礦許用乳化炸藥爆炸后，需要供給的風(fēng)量m3/min。

5、局部通風(fēng)機(jī)選型

Q局吸=Q需/（1-L/100×P）

=270/（1-700/100×3%）

=270/0.79

=342m3/min

式中：

Q需—掘進(jìn)工作面需風(fēng)量；根據(jù)以上計(jì)算21902膠帶順槽工作面需風(fēng)量為270m3/min。

L

—掘進(jìn)工作面風(fēng)筒長度；21902膠帶順槽工作面風(fēng)筒設(shè)計(jì)長度為700m。

P

—根據(jù)表1，21902膠帶順槽工作面選用FBDY№6.0/2×15kW對旋式軸流局部通風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)供風(fēng)量為250～450m3/min。

6、煤巷和半煤巷掘進(jìn)計(jì)算：

Qdi

=QsIi+15Si

=330×1+15×11.616

=505m3/min

式中：

Qs—掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸風(fēng)量，單位為立方米每分鐘（m3/min）。安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)的巷道中的風(fēng)量，除了滿足局部通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量外，還應(yīng)保證局部通風(fēng)機(jī)吸入口至掘進(jìn)工作面之間的風(fēng)速巖巷不小于0.15m/s、煤巷和半煤巷不小于0.25m/s，以防止局部通風(fēng)機(jī)吸入循環(huán)風(fēng)和這段距離內(nèi)風(fēng)流停滯，造成瓦斯積聚；

Ii—掘進(jìn)工作面同時(shí)通風(fēng)的局部通風(fēng)機(jī)臺數(shù)；

Si—掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)至掘進(jìn)工作面回風(fēng)口之間巷道的凈斷面面積，單位為平方米（m2）。

7、按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算：

按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的最低風(fēng)速，分別驗(yàn)算最小風(fēng)量:

有瓦斯涌出的巖巷、半煤巖巷和煤巷：

Qdi≥15Si

≥15×11.616

≥175m3/min

按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的最高風(fēng)速驗(yàn)算最大風(fēng)量：

Qdi≦240Si

≦240×11.616

≦2788m3/min

式中：

Si—掘進(jìn)工作面巷道的凈斷面積，單位為平方米（m2）。

經(jīng)驗(yàn)算，21902膠帶順槽工作面風(fēng)機(jī)前全風(fēng)壓風(fēng)量為505m3/min，滿足《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)要求。

（四）2107膠帶順槽工作面

1、煤巷、半煤巖巷和巖巷掘進(jìn)工作面的需風(fēng)量，應(yīng)按2-6分別計(jì)算，取其最大值。

2、按瓦斯涌出量計(jì)算

Q2107膠帶順槽=125qdtkdt

=125×0.84×1.8

=189m3/min

式中：

Qdt—掘進(jìn)工作面的需風(fēng)量，單位為立方米每分鐘（m3/min）；

qdt—掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中的瓦斯的平均絕對瓦斯涌出量，單位為立方米每分鐘（m3/min）。按該工作面煤層的地質(zhì)條件、瓦斯含量和掘進(jìn)方法等因素進(jìn)行計(jì)算(2020年瓦斯等級鑒定報(bào)告掘進(jìn)工作面最大絕對瓦斯涌出量為0.84m3/min)。

kdt—第i個(gè)掘進(jìn)工作面瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)，其含義和觀測計(jì)算方法與采煤工作面的瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)相似。通常，綜掘工作面取kdt=1.8～2.5。當(dāng)有其他有害氣體時(shí)，應(yīng)根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的允許濃度按上式計(jì)算的原則計(jì)算所需風(fēng)量。

3、按使用炸藥量計(jì)算：

（1）每千克二、三級煤礦許用炸藥爆破后稀釋炮煙所需的新鮮風(fēng)量最小為10m3/min計(jì)算：

Qdi=10Ai

=10×21

=210m3/min

式中：

Ai-掘進(jìn)工作面一次爆破所用的最大炸藥量21kg)，單位為千克（kg）。

4、按工作人員數(shù)量計(jì)算：

每人每分鐘應(yīng)供給4m3新鮮風(fēng)量計(jì)算：

Qdi

=4Ni

=4×11

=44m3/min

式中：

Ni-掘進(jìn)工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)為11人。

5、局部通風(fēng)機(jī)選型

Q局吸=Q需/（1-L/100×P）

=210/（1-500/100×3%）

=210/0.85

=248m3/min

式中：

Q需—掘進(jìn)工作面需風(fēng)量；根據(jù)以上計(jì)算2107膠帶順槽工作面需風(fēng)量為210m3/min。

L

—掘進(jìn)工作面風(fēng)筒長度；2107膠帶順槽工作面風(fēng)筒設(shè)計(jì)長度為500m。

P

—根據(jù)表1，2107膠帶順槽工作面選用FBD№6.3/2×18.5kW對旋式軸流局部通風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)供風(fēng)量為350～500m3/min。

6、煤巷和半煤巷掘進(jìn)計(jì)算：

Qdi=QsIi+15Si

=356×1+15×9.12

=493m3/min

式中：

Qs—掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸風(fēng)量，單位為立方米每分鐘（m3/min）。安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)的巷道中的風(fēng)量，除了滿足局部通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量外，還應(yīng)保證局部通風(fēng)機(jī)吸入口至掘進(jìn)工作面之間的風(fēng)速巖巷不小于0.15m/s、煤巷和半煤巷不小于0.25m/s，以防止局部通風(fēng)機(jī)吸入循環(huán)風(fēng)和這段距離內(nèi)風(fēng)流停滯，造成瓦斯積聚；

Ii—掘進(jìn)工作面同時(shí)通風(fēng)的局部通風(fēng)機(jī)臺數(shù)；

Si—掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)至掘進(jìn)工作面回風(fēng)口之間巷道的凈斷面面積，單位為平方米（m2）。

7、按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算：

按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的最低風(fēng)速，分別驗(yàn)算最小風(fēng)量:

有瓦斯涌出的巖巷、半煤巖巷和煤巷：

Qdi≥15Si

≥15×9.12

≥137m3/min

按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的最高風(fēng)速驗(yàn)算最大風(fēng)量：

Qdi≦240Si

≦240×9.12

≦2189m3/min

式中：

Si—掘進(jìn)工作面巷道的凈斷面積，單位為平方米（m2）。

經(jīng)以上計(jì)算，2107膠帶順槽掘進(jìn)工作面風(fēng)機(jī)前全風(fēng)壓風(fēng)量為493m3/min，滿足《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)要求。

(五)掘進(jìn)工作面總需風(fēng)量

根據(jù)各掘進(jìn)工作面的需風(fēng)量，通過計(jì)算可得出全礦所有掘進(jìn)工作面總需風(fēng)

量，即：

Q掘=Q2107軌道順槽+Q21902軌道順槽+Q21902膠帶順槽+Q2107膠帶順槽

=492+529+505+493m3/min

=2019m3/min

六、硐室需風(fēng)量.（一）各個(gè)獨(dú)立通風(fēng)硐室的供風(fēng)量，應(yīng)根據(jù)不同類型的硐室分別進(jìn)行計(jì)算。

（二）機(jī)電硐室:

采區(qū)小型機(jī)電硐室，按經(jīng)驗(yàn)值確定需風(fēng)量可取60m3/min-80m3/min；發(fā)熱量大的機(jī)電硐室，按硐室中運(yùn)行的機(jī)電設(shè)備發(fā)熱量計(jì)算風(fēng)量：

全礦有4個(gè)獨(dú)立通風(fēng)的供電點(diǎn)，分別為采區(qū)變電所、采區(qū)水泵房、中央變電所、中央水泵房、9+10#煤采區(qū)變電所、二水平變電所、二水平水泵房，按照機(jī)電硐室內(nèi)運(yùn)行的機(jī)電設(shè)備發(fā)熱量進(jìn)行計(jì)算。

Qri=

式中：

Qri——機(jī)電硐室的需風(fēng)量，單位為立方米每分鐘（m3/min）；

∑W——機(jī)電硐室中運(yùn)轉(zhuǎn)的電動(dòng)機(jī)（或變壓器）總功率（按全年中最大值計(jì)算），單位為千瓦（kW）；見表2

θ——機(jī)電硐室發(fā)熱系數(shù)，可根據(jù)實(shí)際考察由機(jī)電硐室內(nèi)機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的實(shí)際熱量轉(zhuǎn)換為相當(dāng)于電器設(shè)備容量作無用功的系數(shù)確定；也可按表5選??；

Cp——空氣的定壓比熱，一般可取1.0006KJ/（kg×K）；

ρ——空氣密度，單位為千克每立方米（kg/m3），一般取1.20kg/m3

Δt——機(jī)電硐室的進(jìn)回風(fēng)流溫度差，K。

表5

機(jī)電硐室發(fā)熱系數(shù)表

機(jī)電硐室名稱

發(fā)熱系數(shù)

空氣壓縮機(jī)房

0.20~0.23

水泵房

0.01~0.03

變電所、絞車房

0.02~0.04

表6

機(jī)電硐室參數(shù)表

硐室名稱

負(fù)載/功率（kw）

硐室斷面（m2）

進(jìn)回風(fēng)流溫差（K）

1#煤采區(qū)變電所

315

8.86

6.5

2#煤采區(qū)水泵房

315

15.17

一水平中央變電所

630

15.8

6.5

一水平中央水泵房

820

9+10#煤采區(qū)變電所

660

10.92

二水平中央變電所

999.5

18.41

二水平中央水泵房

400

10.06

9+10#煤采區(qū)水泵房

200

9.87

（三）其他硐室：

絞車房等其他獨(dú)立通風(fēng)硐室的需風(fēng)量可取60m3/min～80m3/min，或按經(jīng)驗(yàn)值選取。

（1）1#煤采區(qū)變電所(Q1)

Q1==97m3/min

（2）一水平中央變電所(Q2)

Q2==193m3/min

（3）2#煤采區(qū)水泵房(Q3)

Q3==118m3/min

（4）

一水平中央水泵房(Q4)

Q4==205m3/min

（5）

9+10#煤采區(qū)變電所(Q5)

Q5==164m3/min

（6）

二水平中央變電所(Q6)

Q6==250m3/min

（7）

二水平中央水泵房(Q7)

Q7==100m3/min

（8）9+10#煤采區(qū)水泵房(Q8)

Q7==75m3/min

（9）風(fēng)量確定

根據(jù)機(jī)電硐室內(nèi)運(yùn)行的機(jī)電設(shè)備發(fā)熱量進(jìn)行計(jì)算，即井下各機(jī)電硐室配風(fēng)如下確定為采區(qū)變電所97m3/min、中央變電所193m3/min、采區(qū)水泵房118m3/min、中央水泵房205m3/min、9+10#煤采區(qū)變電所164m3/min、二水平變電所250m3/min、二水平水泵房100m3/min、9+10#煤采區(qū)水泵房75m3/min。

機(jī)電硐室總配風(fēng)量

Q總硐室＝Q1﹢Q2﹢Q3﹢Q4﹢Q5﹢Q6﹢Q7﹢Q8＝1202m3/min

（四）其他用風(fēng)巷道的需風(fēng)量

其他用風(fēng)巷道的需風(fēng)量，應(yīng)根據(jù)瓦斯涌出量、風(fēng)速和煤礦用防爆型柴油動(dòng)力裝置機(jī)車功率分別進(jìn)行計(jì)算，采用其最大值。

1、按瓦斯涌出量計(jì)算：

采區(qū)內(nèi)的其他用風(fēng)巷道風(fēng)量計(jì)算：

Qei=100qgeikgei

（1）

采區(qū)外的其他用風(fēng)巷道（總回風(fēng)巷或一翼回風(fēng)巷）風(fēng)量計(jì)算

Qei=133×qgei×kgei

式中：

Qei-

其他用風(fēng)巷道需風(fēng)量，單位為立方米每分鐘（m3/min）；

qgei-其他用風(fēng)巷道的平均瓦斯絕對涌出量，單位為立方米每分鐘（m3/min）；

kgei-其他用風(fēng)巷道瓦斯涌出不均勻的風(fēng)量備用系數(shù)，一般可取為1.2～1.3。

2、按風(fēng)速驗(yàn)算：

（1）

一般巷道風(fēng)量驗(yàn)算：

Qei≥60×0.15Sei

式中：

Sei-其他用風(fēng)巷道凈斷面積，單位為平方米（m2）。

（2）

根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第136條規(guī)定輸送機(jī)巷，采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷風(fēng)速不得低于0.25m/s。

Qei≥60×0.25Sei

①

1#煤軌道巷末端

Q1#軌道巷末端≥60×0.25Sei＝60×0.25×9.29＝140m3/min

②

監(jiān)控標(biāo)校室

Q監(jiān)控標(biāo)校室≥60×0.25Sei≥60×0.25×8.36＝126m3/min

③

避難硐室

Q避難硐室≥60×0.25Sei≥60×0.25×16＝240m3/min

④

回風(fēng)斜井聯(lián)絡(luò)巷

Q回風(fēng)斜井聯(lián)絡(luò)巷≥60×0.25Sei≥60×0.25×9.15≥138m3/min

⑤

主井筒末端

Q主井末端≥60×0.25Sei≥60×0.25×16.31≥245m3/min

⑥

2109回風(fēng)絞車處

Q2109回風(fēng)絞車處≥60×0.25Sei≥60×0.25×9.12≥137m3/min

⑦

1101車場進(jìn)風(fēng)

Q1101車場進(jìn)風(fēng)≥60×0.25Sei≥60×0.25×8.36≥126m3/min

⑧

1#煤回風(fēng)聯(lián)巷

Q1#煤回風(fēng)聯(lián)巷≥60×0.25Sei≥60×0.25×9.29≥140m3/min

⑨

2109回風(fēng)車場

Q2109軌道順槽車場≥60×0.25Sei≥60×0.25×9.12≥137m3/min

⑩

2110回風(fēng)車場

Q2110軌道順槽車場≥60×0.25Sei≥60×0.25×9.12≥137m3/min

?

副井筒末端

Q副井筒末端≥60×0.25Sei＝60×0.25×13.22=199m3/min

?9+10#煤北軌道大巷末端

Q9+10#煤北軌道大巷末端≥60×0.25Sei≥60×0.25×11.54≥174m3/min

?

9+10#煤南軌道大巷進(jìn)風(fēng)

Q9+10#煤南軌道大巷進(jìn)風(fēng)≥60×0.25Sei≥60×0.25×11.18≥168m3/min

?

9+10#煤南膠帶大巷進(jìn)風(fēng)

Q9+10#煤南膠帶大巷進(jìn)風(fēng)≥60×0.25Sei≥60×0.25×11.04≥166m3/min

?

9+10#煤避難硐室

Q9+10#煤南膠帶大巷進(jìn)風(fēng)≥60×0.25Sei≥60×0.25×10.92≥164m3/min

?9+10#煤北膠帶大巷末端

Q9+10#煤北膠帶大巷末端≥60×0.25Sei≥60×0.25×10.37≥156m3/min

?21901回風(fēng)車場

Q21901軌道順槽車場≥60×0.25Sei≥60×0.25×9.6≥144m3/min

故：Q總其它＝Q1#軌道巷末端+Q監(jiān)控標(biāo)校室+Q避難硐室+Q回風(fēng)斜井聯(lián)絡(luò)巷+Q主井筒末端+Q2109回風(fēng)絞車處+Q1101車場進(jìn)風(fēng)+Q1#煤回風(fēng)聯(lián)巷+Q2109軌道順槽車場+Q2110軌道順槽車場+Q副井筒末端+Q9+10#煤北軌道大巷末端+Q9+10#煤南軌道大巷進(jìn)風(fēng)+Q9+10#煤南膠帶大巷進(jìn)風(fēng)+Q9+10#煤避難硐室+Q9+10#煤北膠帶大巷末端+Q21901軌道順槽車場=2737m3/min

七、采區(qū)需風(fēng)量

采區(qū)所需的總分量是采區(qū)內(nèi)各用風(fēng)地點(diǎn)需風(fēng)量之和，并考慮適當(dāng)?shù)膫溆孟禂?shù)進(jìn)行計(jì)算：

Qp=（∑Qpfi+∑Qpdi+∑Qpri+∑Qpei）×Kp

=(888+2019+1202+2737)×1.1

=7531

式中：

Qp-采區(qū)所需總風(fēng)量，單位為立方米每分鐘（m3/min）；

∑Qpfi-該采區(qū)內(nèi)各采煤工作面和備用工作面所需風(fēng)量之和，單位為立方米每分鐘（m3/min）；

∑Qpdi-該采區(qū)內(nèi)各掘進(jìn)工作面所需風(fēng)量之和，單位為立方米每分鐘（m3/min)；

∑Qpri-該采區(qū)內(nèi)各硐室所需風(fēng)量之和，單位為每立方米每分鐘（m3/min）；

∑Qpei-該采區(qū)內(nèi)其他用風(fēng)巷道風(fēng)量之和，單位為立方米每分鐘（m3/min）；

Kp-包括采區(qū)的漏風(fēng)和配風(fēng)不均勻等因素的備用風(fēng)量系數(shù)。應(yīng)從實(shí)測中統(tǒng)計(jì)求得，一般可取1.1～1.2。

八、礦井總需風(fēng)量計(jì)算

礦井所需總風(fēng)量是礦井下各個(gè)用風(fēng)地點(diǎn)所需風(fēng)量之和，并考慮漏風(fēng)和配風(fēng)不均勻等的備用風(fēng)量系統(tǒng)進(jìn)行計(jì)算：

Qm=（∑Qmfi+∑Qmdi+∑Qmri+∑Qmei）×Km

=（888+2019+1202+2737）×1.15

=7873m3/min

式中：

Qm-礦井所需總風(fēng)量，單位為立方米每分鐘（m3/min）。

根據(jù)計(jì)算全礦2個(gè)綜采工作面、1個(gè)準(zhǔn)備工作面、4個(gè)掘進(jìn)工作面、8個(gè)機(jī)電硐室、17個(gè)其它地點(diǎn)配風(fēng)，共32個(gè)獨(dú)立用風(fēng)地點(diǎn)的需風(fēng)量，可得出全礦用風(fēng)地點(diǎn)總需風(fēng)量：

Q總

=（Q總采+Q總掘+Q總硐室+Q總其它）×k

=（888+2019+1202+2737）×1.15

=7873m3/min

式中：k--礦井內(nèi)部漏風(fēng)和調(diào)風(fēng)不均勻等因素的備用風(fēng)量系數(shù)。通?？扇?.15-1.25.各采掘工作面、機(jī)電硐室及其他用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量分配表

序號

配風(fēng)地點(diǎn)

需風(fēng)量m3/min

斷面（m2）

備注

2109綜采工作面

306

9.12

21901綜采工作面

347

9.6

2110準(zhǔn)備工作面

235

9.12

2107膠帶順槽

493

9.12

2107軌道順槽

492

9.12

21902軌道順槽

529

9.6

21902膠帶順槽

505

11.616

一水平中央變電所

193

15.8

一水平中央水泵房

205

1#煤采區(qū)變電所

8.86

2#煤采區(qū)水泵房

118

15.17

9+10#煤采區(qū)變電所

164

10.92

二水平變電所

250

18.41

二水平水泵房

10.06

9+10#煤采區(qū)水泵房

9.87

避難硐室

240

監(jiān)控標(biāo)校室

126

8.36

1#煤軌道巷末端

140

9.29

回風(fēng)斜井聯(lián)絡(luò)巷

138

9.15

主井筒末端

245

16.31

2109回風(fēng)絞車處

137

9.12

1101車場進(jìn)風(fēng)

126

8.36

1#煤回風(fēng)聯(lián)巷

140

9.29

2109回風(fēng)車場

137

9.12

2110回風(fēng)車場

137

9.12

副井筒末端

199

13.22

9+10#煤北軌道大巷末端

174

11.54

9+10#煤南軌道大巷進(jìn)風(fēng)

168

11.18

9+10#煤南膠帶大巷進(jìn)風(fēng)

166

11.04

9+10#煤避難硐室

164

10.92

9+10#煤北膠帶大巷末端

156

10.37

21901軌道順槽車場

144

9.6

總需風(fēng)量

6846

總配風(fēng)量：富余系數(shù)1.2

7873

通風(fēng)科

2020年10月31日

第五篇：礦務(wù)集團(tuán)有限公司礦井風(fēng)量計(jì)算細(xì)則

某某礦務(wù)集團(tuán)有限公司礦井風(fēng)量計(jì)算細(xì)則(試行)

一、礦井供風(fēng)原則

1、礦井供風(fēng)總的原則是，既要能確保礦井安全生產(chǎn)的需要，又要符合經(jīng)濟(jì)要求。

2、礦井所需風(fēng)量的確定，必須符合安監(jiān)總煤礦字〔～〕42 號“ 關(guān)于印發(fā)《煤礦通風(fēng)能力核定辦法(試行)》的通知”及《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)條文的規(guī)定，即：

(1)氧氣含量的規(guī)定;

(2)沼氣、二氧化碳、氫氣等有害氣體安全濃度的規(guī)定;

(3)井巷風(fēng)流速度的規(guī)定;

(4)空氣中懸浮粉塵允許濃度的規(guī)定;

(5)空氣溫度的規(guī)定；

(6)每人每分鐘供風(fēng)量不少于4m3 的規(guī)定。

二、礦井需要總進(jìn)風(fēng)量計(jì)算

礦井需要總進(jìn)風(fēng)量按各采煤工作面、掘進(jìn)工作面、硐室、備用工作面及其它巷道等用風(fēng)地點(diǎn)實(shí)際需要風(fēng)量分別進(jìn)行計(jì)算。

q 礦=（∑q 采+∑q 掘全+∑q 硐+∑q 備＋∑q 其它）×k 礦通（m3/min）（1－1）式中：q 礦——礦井需要總進(jìn)風(fēng)量，m3/min；

∑q 采——礦井獨(dú)立通風(fēng)采煤工作面需要風(fēng)量之和，m3/min；

∑q 掘全——礦井獨(dú)立通風(fēng)掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)安裝處全風(fēng)壓需要風(fēng)量之和，m3/min；

∑q 硐——礦井獨(dú)立通風(fēng)硐室需要風(fēng)量之和，m3/min；

∑q 備——礦井獨(dú)立通風(fēng)備用工作面需要風(fēng)量之和，m3/min；

∑q 其它——礦井除了采、掘、硐室和備用工作面以外的其它用風(fēng)巷道需要風(fēng)量之和，m3/min；

k 礦通——礦井通風(fēng)系數(shù)，包括礦井內(nèi)部漏風(fēng)和配風(fēng)不均衡等因素，一般可取k 礦通=1.15～1.2,低瓦斯礦井(有高瓦斯地區(qū)的礦井除外)獨(dú)立供風(fēng)采掘工作面數(shù)量少于12 個(gè)且最大通風(fēng)流程小于10000m 時(shí)，取k 礦通=1.15，否則，取k 礦通=1.2。

1、采煤工作面需要風(fēng)量計(jì)算

每個(gè)采煤工作面需要風(fēng)量，應(yīng)按瓦斯、二氧化碳絕對涌出量和爆破后有害氣體產(chǎn)生量以及工作面氣溫、風(fēng)速和人數(shù)等規(guī)定分別進(jìn)行計(jì)算，然后取q 采1～q 采5的最大值作為該采煤工作面需要風(fēng)量。

(1)采煤工作面按氣象條件確定需要風(fēng)量，其計(jì)算公式為：

q 采1=q 基本×k 采高×k 采面長×k 溫（m3/min）（2－1）

式中: q 采1——采煤工作面需要風(fēng)量，m3/min；

q 基本——不同采煤方式工作面所需的基本風(fēng)量，m3/min。

k 采高——采煤工作面采高調(diào)整系數(shù)（見表1）；

k 采面長——采煤工作面傾斜長度調(diào)整系數(shù)（見表2）；

k 溫——采煤工作面溫度與對應(yīng)風(fēng)速調(diào)整系數(shù)（見表3）。

q 基本=60×v 采1×s 采max×70%（m3/min）（2－2）

式中：v 采1——采煤工作面適宜風(fēng)速，取v 采1≥1m/s；

s 采max——采煤工作面最大控頂距時(shí)凈斷面積，m2。

s 采max=采煤工作面最大控頂距×工作面實(shí)際采高－輸送機(jī)、支架(支柱)、梁子等所占的面積(m2)（2－3）

表1 k 采高——采煤工作面采高調(diào)整系數(shù)采高(m)<2.0 2.0～2.5 ≥2.5 及放頂煤工作面系數(shù)(k 采高)1.0 1.1 1.5表2 k 采面長——采煤工作面傾斜長度調(diào)整系數(shù)采煤工作面傾斜長度(m)＜150 150～200 ＞200

調(diào)整系數(shù)(k 長)1.0 1.0～1.3 1.3～1.5表3 k 溫——采煤工作面溫度與對應(yīng)風(fēng)速調(diào)整系數(shù)采煤工作面空氣溫度（℃）采煤工作面風(fēng)速（m/s）配風(fēng)調(diào)整系數(shù)k 溫

<18 0.3～0.8 0.90

18～20 0.8～1.0 1.00

20～23 1.0～1.5 1.00～1.10

23～26 1.5～1.8 1.10～1.2

526～28 1.8～2.5 1.25～1.428～30 2.5～3.0 1.4～1.6

(2)按照瓦斯絕對涌出量計(jì)算需要風(fēng)量

根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，按采煤工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1％的要求計(jì)算：

q 采2=100×q 采ch4×k 采ch4（m3/min）（2－4）

式中：q 采2——采煤工作面實(shí)際需要風(fēng)量，m3/min；

q 采ch4——采煤工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中日平均瓦斯絕對涌出量（正常生產(chǎn)條件下，連續(xù)觀測1 個(gè)月，取月平均日瓦斯絕對涌出量），m3/min；k 采ch4——采煤工作面瓦斯涌出不均衡系數(shù)。（正常生產(chǎn)條件下，連續(xù)觀測1個(gè)月，日最大瓦斯絕對涌出量與月平均日瓦斯絕對涌出量的比值）。

100——采煤工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1%所換算的常數(shù)。按二氧化碳或其它有害氣體的絕對涌出量計(jì)算需要風(fēng)量，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，按采煤工作面回風(fēng)流中不同有害氣體的允許濃度并參照按瓦斯絕對涌出量的計(jì)算方法執(zhí)行。

布置有專用排放瓦斯巷（俗稱尾巷,且符合《煤礦安全規(guī)程》第一百三十七條的規(guī)定）的采煤工作面需要風(fēng)量計(jì)算:

q 采2=q 采回+q 采尾（m3/min）（2－5）

q 采回=100×q 采ch4×k 采ch4（m3/min）（2－6）

q 采尾= qch4 尾×k 采ch4÷2.5%（m3/min）（2－7）

式中：qch4 尾——采煤工作面尾巷的風(fēng)排瓦斯量，m3/min；

其他符號的含義同上。

(3)按采煤工作面溫度選擇適宜的風(fēng)速計(jì)算需要風(fēng)量:

q 采3 =60×v 采3×s 采平均（m3/min）（2－8）

式中：v 采3——采煤工作面風(fēng)速，可按本細(xì)則第四項(xiàng)第2 小項(xiàng)有關(guān)要求選?。ㄒ姳?），m/s；

s 采平均——采煤工作面最大和最小控頂距凈斷面積的平均值，m2。

(4)按采煤工作面同時(shí)作業(yè)人數(shù)和炸藥量計(jì)算需要風(fēng)量：

每人供風(fēng)量≮4m3/min：

q 采4>4n（m3/min）（2－9）

每千克炸藥供風(fēng)量≮25m3/min：

q 采5>25a 藥（m3/min）（2－10）

式中：n——工作面最多人數(shù)；

a 藥——一次爆破炸藥最大用量，kg。

(5)按采煤工作面風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算：

15s 采平均

式中：s 采平均——采煤工作面最大和最小控頂凈斷面積的平均值，m2。

采煤工作面采空區(qū)頂板懸頂時(shí)，必須采取加大風(fēng)量及控制風(fēng)流防止向采空區(qū)擴(kuò)散的措施，確保采煤工作面控頂區(qū)域內(nèi)最低風(fēng)速不得小于0.5 m/s，有害氣體濃度符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。

2、備用采煤工作面需要風(fēng)量計(jì)算

備用工作面亦應(yīng)滿足按瓦斯、二氧化碳、氣溫等規(guī)定計(jì)算的風(fēng)量，且最少不得低于同一采煤方式相同的采煤工作面實(shí)際需要風(fēng)量的50%。

q 備≥0.5×q 采（2－12）

3、掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)處的需要風(fēng)量

（1）掘進(jìn)工作面的需要風(fēng)量

每個(gè)掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量，應(yīng)按瓦斯、二氧化碳絕對涌出量和爆破后有害氣體產(chǎn)生量以及工作面氣溫、風(fēng)速和人數(shù)等規(guī)定分別進(jìn)行計(jì)算，然后取q 掘1～q 掘4的最大值作為該掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量。

①按照瓦斯絕對涌出量計(jì)算：

q 掘1＝

100×q 掘×k 掘（m3/min）（3－1）

式中:q 掘——單個(gè)掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量，m3/min；

q 掘——掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中瓦斯絕對涌出量（正常生產(chǎn)條件下，連續(xù)觀測1個(gè)月，取月平均日瓦斯絕對涌出量），m3/min；

k 掘——掘進(jìn)工作面瓦斯涌出不均衡系數(shù)。（正常生產(chǎn)條件下，連續(xù)觀測1 個(gè)月，日最大瓦斯絕對涌出量與月平均日瓦斯絕對涌出量的比值）；100——掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1%所換算的常數(shù)。按二氧化碳絕對涌出量計(jì)算需要風(fēng)量時(shí)，可參照瓦斯絕對涌出量計(jì)算方法進(jìn)行。

②按照風(fēng)速、溫度計(jì)算掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量

q 掘2＝60×v 掘×s 掘max×k 溫m3/min（3－2）

式中：v 掘——局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道內(nèi)最低允許風(fēng)速，m/s；

巖巷v 掘≥0.15m/s，煤巷和半煤巖巷v 掘≥0.25m/s；

s 掘max——局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道的最大凈斷面積(掘進(jìn)工作面因出現(xiàn)斷層、高冒、地質(zhì)構(gòu)造造成巷道斷面積增大的除外)，m2；

k 溫——局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道空氣溫度調(diào)整系數(shù)，可按本細(xì)則第四項(xiàng)第2 小項(xiàng)有關(guān)要求選?。ㄒ姳?）；

表4 k 溫——掘進(jìn)工作面空氣溫度調(diào)整系數(shù)

掘進(jìn)工作面空氣溫度（℃）配風(fēng)調(diào)整系數(shù)k 溫

18～20 1.00

20～23 1.00～1.10

23～26 1.10～1.2

526～28 1.25～1.428～30 1.4～1.6

③按掘進(jìn)工作面同時(shí)作業(yè)人數(shù)和炸藥量計(jì)算需要風(fēng)量:

每人供風(fēng)量≮4m3/min：

q 掘3>4n（m3/min）（3－3）

每千克炸藥供風(fēng)量≮25m3/min：

q 掘4>25a 藥（m3/min）（3－4）

式中：n——掘進(jìn)工作面最多人數(shù)；

a 藥——一次爆破炸藥最大用量，kg。

④按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算:

巖巷掘進(jìn)最低風(fēng)量，q 巖掘>9s 掘max（m3/min）

煤巷掘進(jìn)最低風(fēng)量，q 煤掘>15s 掘max（m3/min）

巖煤巷道最高風(fēng)量，q 掘<240s 掘min（m3/min）

式中：s 掘max——局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道的最大凈斷面積，m2；

s 掘min——局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道的最小凈斷面積，m2。

（2）局部通風(fēng)機(jī)選型

①局部通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)量計(jì)算

q 扇= q 掘×p m3/min（3－5）

式中：q 扇——局部通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)量，m3/min；如有實(shí)測百米漏風(fēng)率p100，可按公式（3－6）計(jì)算，當(dāng)無實(shí)測資料時(shí)，應(yīng)按公式（3－5）計(jì)算。q 扇= q 掘/（1-l× p100/100）（3－6）

l——風(fēng)筒長度，m；

p——局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道風(fēng)筒漏風(fēng)系數(shù)，柔性風(fēng)筒應(yīng)按下式計(jì)算：

p=1/（1-nl 接），（3－7）

n——風(fēng)筒接頭數(shù)；

l 接——一個(gè)接頭漏風(fēng)率，反壓邊連接時(shí)，l 接=0.002。

②局部通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)壓計(jì)算

根據(jù)掘進(jìn)工作面設(shè)計(jì)長度、局部通風(fēng)機(jī)需要工作風(fēng)量、掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量、風(fēng)筒風(fēng)阻，計(jì)算掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)壓值：

hft =rpxq 扇xq 掘pa（3－8）

式中：rp——壓入式風(fēng)筒的總風(fēng)阻，n.s2/m8 ；風(fēng)筒風(fēng)阻是由摩擦風(fēng)阻、局部風(fēng)阻組成，其大小取決于風(fēng)筒的直徑、接頭方式、風(fēng)筒總長度、風(fēng)壓、單節(jié)風(fēng)筒長度、風(fēng)筒的材質(zhì)等，如有實(shí)測百米風(fēng)阻值r100，可按公式（3－9）計(jì)算，當(dāng)無實(shí)測資料時(shí)，應(yīng)按公式（3－10）計(jì)算。

hft——壓入式局部通風(fēng)機(jī)全風(fēng)壓，pa；

rp＝r100×（l/100），（3－9）

rp＝6.5α×l/（d5）+（n×ζj0+∑ζbei＋ζin）×［ρ/（2s2）］（3－10）

α——風(fēng)筒摩擦阻力系數(shù)（無實(shí)測資料時(shí)可參用表5），n.s2/m4；

l——風(fēng)筒長度，m；

d——風(fēng)筒直徑，m；

ρ——空氣密度，kg/m3；

s——風(fēng)筒斷面積，m2；

n——風(fēng)筒接頭個(gè)數(shù)；

ζj0——風(fēng)筒接頭局部阻力系數(shù)（無實(shí)測資料時(shí)可參用表5）；

ζbei——風(fēng)筒拐彎局部阻力系數(shù)（無實(shí)測資料時(shí)可參用表6）；

ζin——風(fēng)筒入口局部阻力系數(shù)，當(dāng)入口處完全修圓時(shí)，取ζin ＝0.1；

不加修圓的直角入口時(shí)，取ζin＝0.5～0.6。表5 膠質(zhì)風(fēng)筒α、ζj0 選用范圍參考表風(fēng)筒直徑（mm）

摩擦阻力系數(shù)α

（n.s2/m4）接頭局部阻力系數(shù)ζj0 備注

300 0.00

53400 0.0049

0.15

500 0.0045

600 0.00

410.15～0.13

700 0.0038

800 0.003

21000 0.0029

0.13～0.09

接頭為插接、反邊接頭

表6 膠質(zhì)風(fēng)筒拐彎局部阻力系數(shù)參考表拐彎角度20° 40° 60° 80° 90° 100°ζbei 0.18 0.4 0.62 1.0 1.25 1.5

5③選擇合適局部通風(fēng)機(jī)

根據(jù)工作風(fēng)壓、風(fēng)量和局部通風(fēng)機(jī)的性能曲線，選擇合適的局部通風(fēng)機(jī)。

④根據(jù)所選用局部通風(fēng)機(jī)型號，確定局部通風(fēng)機(jī)的工作風(fēng)量。

局部通風(fēng)機(jī)的工作風(fēng)量范圍應(yīng)以該局部通風(fēng)機(jī)出廠說明書中提供的有效風(fēng)量范圍為準(zhǔn)，各礦必須保存好局部通風(fēng)機(jī)出廠說明書，以此為礦井配風(fēng)計(jì)算和局部通風(fēng)機(jī)選型的憑證，無此資料時(shí)，可參考表7 選取。

表7 部分局部通風(fēng)機(jī)選型表

型號功率（kw）級數(shù)建議q 扇（m3/min）風(fēng)壓pa 備注

jbt-51 5.5 1 225-145 245-1177

jbt-52 11 2 225-145 490-2350

jbt-61 14 1 390-250 343-1569

jbt-62 28 2 390-250 686-3139

dsfa-5 2×5.5 2 230-150 350-2800

dsfa-5.6 2×15 2 395-230 450-4850

fbd5/2×5.5 2×5.5 2 200-140 500-2800

fbd5/2×7.5 2×7.5 2 240-180 700-3200

fbd5.6/2×11 2×11 2 350-240 800-3700

fbd6/2×15 2×15 2 400-300 1500-4400

fbd6/2×22 2×22 2 500-380 1600-5000

fbd6/2×30 2×30 2 600-430 XX-5800

fbd6/2×55 2×55 2 1100-800 3000-5800

（3）局部通風(fēng)機(jī)安裝處巷道全風(fēng)壓供風(fēng)量的計(jì)算:

q 掘全=∑q 扇實(shí)+60×v 安×s 安（m3/min）（3－11）

式中：q 掘全——局部通風(fēng)機(jī)安裝處巷道的全風(fēng)壓供風(fēng)量，m3/min；

∑q 扇實(shí)——安裝在同一地點(diǎn)并聯(lián)通風(fēng)的各局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際工作風(fēng)量之和，m3/min?？涩F(xiàn)場實(shí)測或參考表7 選取，供風(fēng)長度小時(shí)取大值，反之取小值。

v 安——局部通風(fēng)機(jī)吸入口至局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)井巷回風(fēng)口之間的風(fēng)速，m/s。安裝局部通風(fēng)機(jī)的巷道中的風(fēng)量，除了滿足局部通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量而外，還應(yīng)保證局部通風(fēng)機(jī)吸入口至局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)井巷回風(fēng)口之間的風(fēng)速，以防止局部通風(fēng)機(jī)吸入循環(huán)風(fēng)和這段距離內(nèi)風(fēng)流停滯，造成瓦斯積聚。風(fēng)速巖巷取≥0.15m/s、煤巷和半煤巷取≥0.25m/s；s 安——局部通風(fēng)機(jī)吸入口至局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道回風(fēng)口之間的巷道斷面，m2。

4、井下硐室需要風(fēng)量計(jì)

算

按礦井各個(gè)獨(dú)立通風(fēng)硐室需要風(fēng)量的總和確定：

∑q 硐=q 硐1+q 硐2+q 硐3+...+q 硐n（m3/min）（4－1）

式中：∑q 硐——所有獨(dú)立通風(fēng)硐室需要風(fēng)量總和，m3/min；

q 硐

1、q 硐

2、q 硐

3、?、q 硐n——不同獨(dú)立通風(fēng)硐室需要風(fēng)量，按硐室配風(fēng)原則計(jì)算，并與徐礦集團(tuán)實(shí)際配風(fēng)情況相比，取其最大值，m3/min。

（1）井下不同硐室配風(fēng)原則：

井下爆炸材料庫配風(fēng)必須保證每小時(shí)4 次換氣量：

q 庫=4v/60=0.07v（m3/min）（4－2）

式中：q 庫——井下爆炸材料庫需要風(fēng)量，m3/min；

v——井下爆炸材料庫的體積（包括聯(lián)絡(luò)巷在內(nèi)的爆炸材料庫的空間總體積），m3。

井下充電室，應(yīng)按其回風(fēng)流中氫氣濃度小于0.5%計(jì)算風(fēng)量。

機(jī)電硐室需要風(fēng)量應(yīng)根據(jù)不同硐室內(nèi)設(shè)備的降溫要求進(jìn)行配風(fēng)。

選取硐室風(fēng)量，須保證機(jī)電硐室溫度不超過30℃，其它硐室溫度不超過26℃。

（2）根據(jù)經(jīng)驗(yàn)和集團(tuán)公司實(shí)際配風(fēng)情況，井下硐室供風(fēng)量應(yīng)為：

①排水泵房

主排水泵房：q≮150 m3/min；

采區(qū)排水泵房：q≮80 m3/min。

②空氣壓縮機(jī)房

裝機(jī)總?cè)萘浚?0m3 的：q≮150 m3/min；

裝機(jī)總?cè)萘吭?0～80m3 的：q≮120 m3/min；

裝機(jī)總?cè)萘?0～60m3 的：q≮100 m3/min；

裝機(jī)總?cè)萘俊?0 m3 的：q≮80 m3/min。

③充電硐室

充電硐室配風(fēng)量q＝100～150 m3/min。

④絞車房

直徑2.0m 及以上絞車房的：q≮80 m3/min；

直徑1.6m 以上絞車房的：q≮60 m3/min；

直徑1.2m 以上絞車房的：q≮50 m3/min；

直徑1.2m 以下絞車房的：q≮30 m3/min；

⑤變電所

中央變電所：q≮70 m3/min；

采區(qū)變電所：q≮50 m3/min；

⑥其它機(jī)電硐室q≮30 m3/min。

⑦爆破材料庫

大型爆破材料庫：q≮120 m3/min；

中型爆破材料庫：q≮100 m3/min；

小型爆破材料庫：q≮80 m3/min；

爆破材料發(fā)放站：q≮60 m3/min。

5、其它巷道需要風(fēng)量計(jì)算

按礦井各個(gè)其它巷道需要風(fēng)量的總和確定：

∑q 其它=q 其1+q 其2+q 其3+...+q 其n（m3/min）（5－1）

式中：q 其

1、q 其

2、q 其

3、...、q 其n——各其它巷道需要風(fēng)量，m3/min。

按瓦斯涌出量計(jì)算：

q 其i=100×qch4×k 其通（m3/min）（5－2）

式中：q 其i——第i 個(gè)其它巷道需要風(fēng)量，m3/min；

qch4——第i 個(gè)其它巷道最大瓦斯絕對涌出量，m3/min；

k 其通——其它巷道瓦斯涌出不均衡系數(shù)，取k 其通＝1.2～1.3；

100——其它巷道中風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔怀^1%所換算的常數(shù)。

按其風(fēng)速驗(yàn)算:

q 其它i>9×s 其i（m3/min）（5－3）

架線機(jī)車巷中的風(fēng)速驗(yàn)算:

q 其它架線機(jī)車＞60×s 其i（5－4）式中： s其i——第i 個(gè)其它巷道斷面，m2。

三、礦井有關(guān)通風(fēng)參數(shù)的計(jì)算方法

1、礦井有效風(fēng)量是指風(fēng)流通過井下各用風(fēng)地點(diǎn)實(shí)測風(fēng)量之和（包括獨(dú)立通風(fēng)采煤

工作面、掘進(jìn)工作面、備用工作面、硐室及其它用風(fēng)巷道）。

礦井有效風(fēng)量計(jì)算：

q 有效=∑q 采i+∑q 掘全i+∑q 硐i+∑q 備i＋∑q 其它i（m3/min）（6－1）

式中：q 有效——礦井有效風(fēng)量，m3/min；

∑q 采i——礦井獨(dú)立通風(fēng)采煤工作面實(shí)測風(fēng)量之和，m3/min；

∑q 掘全i——礦井獨(dú)立通風(fēng)掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)安裝處全風(fēng)壓實(shí)測風(fēng)量之和，m3/min；

∑q 硐i——礦井獨(dú)立通風(fēng)硐室實(shí)測風(fēng)量之和，m3/min；

∑q 備i——礦井獨(dú)立通風(fēng)備用工作面實(shí)測風(fēng)量之和，m3/min；

∑q 其它i——礦井其它獨(dú)立用風(fēng)巷道實(shí)測風(fēng)量之和，m3/min。

2、礦井有效風(fēng)量率（e）是礦井有效風(fēng)量與各臺主要通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)量總和之比。

礦井有效風(fēng)量率計(jì)算：

e＝q 有效÷∑q 主通i×100（6－2）

式中：e——礦井有效風(fēng)量率，%；

q 有效——礦井有效風(fēng)量，m3/min；

∑q 主通i——各臺主要通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)量總和，m3/min。

3、礦井外部漏風(fēng)量是指直接由主要通風(fēng)機(jī)裝置及其風(fēng)井附近地表漏失的風(fēng)量之和。

礦井外部漏風(fēng)量計(jì)算：

∑q 外漏＝∑q 主通i－∑q 井i（m3/min）（6－3）

式中：∑q 外漏——礦井外部漏風(fēng)量之和，m3/min；

∑q 主通i——各臺主要通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)量總和，m3/min;

∑q 井i——各回風(fēng)井的實(shí)測風(fēng)量之和，m3/min。

4、礦井外部漏風(fēng)率是指礦井外部漏風(fēng)量與各臺主要通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)量總和之比。

礦井外部漏風(fēng)率計(jì)算：

l＝∑q 外漏÷∑q 主通i×100（6－4）

式中：l——礦井外部漏風(fēng)率，%。

∑q 外漏——礦井外部漏風(fēng)量之和，m3/min；

∑q 主通i——各臺主要通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)量總和，m3/min。

5、礦井內(nèi)部漏風(fēng)量是指礦井實(shí)際總進(jìn)風(fēng)量與礦井有效風(fēng)量之差。

礦井內(nèi)部漏風(fēng)量計(jì)算：

q 內(nèi)漏＝q 實(shí)進(jìn)－q 有效（m3/min）（6－5）

式中：q 內(nèi)漏——礦井內(nèi)部漏風(fēng)量，m3/min；

q 實(shí)進(jìn)——礦井實(shí)際總進(jìn)風(fēng)量，m3/min；

q 有效——礦井有效風(fēng)量，m3/min。

6、礦井主要通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)量（排風(fēng)量），應(yīng)等于礦井的實(shí)際總回風(fēng)量、外部漏風(fēng)量之和。

7、礦井總進(jìn)風(fēng)量比（g）是反映礦井通風(fēng)能力大小的指標(biāo)，該值合理范圍應(yīng)在100%＜g＜110%。該值大于110%時(shí)，則反映主要通風(fēng)機(jī)能力充裕，礦井實(shí)際進(jìn)風(fēng)量過大，經(jīng)濟(jì)不合理，主要通風(fēng)機(jī)工況點(diǎn)應(yīng)予下調(diào)；該值g≤100%時(shí)，則反映主要通風(fēng)機(jī)目前工況點(diǎn)滿足不了礦井安全生產(chǎn)，工況點(diǎn)應(yīng)予上調(diào)。

礦井總進(jìn)風(fēng)量比計(jì)算：

g＝q 實(shí)進(jìn)÷q 礦×100（6－6）

式中：g——礦井總進(jìn)風(fēng)量比，%；

q 實(shí)進(jìn)——礦井實(shí)際總進(jìn)風(fēng)量，m3/min；

q 礦——礦井需要總進(jìn)風(fēng)量，m3/min。

8、礦井等積孔（a）是用以表示礦井通風(fēng)難易程度的指標(biāo)。

①單風(fēng)井礦井等積孔計(jì)算：

h

q a 主通19.1 =（6－7）

式中：a——礦井等積孔，m2；

q 主通——主要通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)量，m3/s；

h——主要通風(fēng)機(jī)的靜壓，pa。

②多風(fēng)井礦井等積孔計(jì)算：

∑ ∑

∑ =

主通

主通

q / h q

q.1i i

a（6－8）

式中：a——礦井等積孔，m2；

∑q 主通——各臺主要通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)量總和，m3/s；

∑qihi——各臺主要通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)量和對應(yīng)的主要通風(fēng)機(jī)靜壓乘積之和，pa.m3/s。∑qihi= q1h1＋q2h2＋?＋qnhn9、礦井內(nèi)部漏風(fēng)系數(shù)是指礦井實(shí)際總進(jìn)風(fēng)量與礦井總有效風(fēng)量之比

。礦井內(nèi)部漏風(fēng)系數(shù)計(jì)算：

k＝q 實(shí)進(jìn)÷q 有效（6－9）

式中：k——礦井內(nèi)部漏風(fēng)系數(shù)；

q 實(shí)進(jìn)——礦井實(shí)際總進(jìn)風(fēng)量，m3/min；

q 有效——礦井有效風(fēng)量，m3/min。

10、計(jì)算礦井有效風(fēng)量、有效風(fēng)量率、漏風(fēng)量、漏風(fēng)率、漏風(fēng)系數(shù)及主要通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)量時(shí)，風(fēng)量均應(yīng)換算成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的風(fēng)量，可按下式計(jì)算：

q 標(biāo)＝q 測×ρ測÷1.2（6－10）

式中：q 標(biāo)——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的風(fēng)量，m3/min；

q 測——測定地點(diǎn)的實(shí)際風(fēng)量，m3/min；

ρ測——測定地點(diǎn)的空氣密度，kg/m3；

1.2——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下礦井空氣密度，kg/m3。

四、礦井通風(fēng)能力核算方法

礦井通風(fēng)能力是指礦井主要通風(fēng)機(jī)在實(shí)際工況點(diǎn)時(shí)對應(yīng)的礦井實(shí)際總進(jìn)風(fēng)量可供生產(chǎn)煤炭量的能力。

礦井有兩個(gè)及以上通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)按照每一個(gè)通風(fēng)系統(tǒng)分別進(jìn)行通風(fēng)能力核定，礦井通風(fēng)能力為每一通風(fēng)系統(tǒng)通風(fēng)能力之和。

1、礦井通風(fēng)能力核定采用總體核算法或由里向外核算法計(jì)算。

方法一（總體核算法，產(chǎn)量在30 萬噸/年以下的礦井可使用本法）