第一篇：國家技能鑒定

國家技能鑒定(本處可鑒定的工種)

一.高級

1.高級電工.3高級磨工.5.高級鉗工.二.中級

1.焊工.2.家用電子維修工.5.計算機操作員.3.維修電工.6.鉗工.6.高級數(shù)控車床.4.高級汽修.2.高級計算機操作員.4.汽修維修工.注: 高級:計算機操作員收費1600元.其它1700元(含培訓(xùn)資料整理+鑒定+考評+工本費等)

中級: 計算機操作員收費975元.其它1075元(含培訓(xùn)資料整理+鑒定+考評+工本費等)

資料和費用收齊后的兩個月左右出證.

第二篇：國家技能鑒定所

國家技能鑒定所

為了做好本次計算機操作員考試的相關(guān)工作，現(xiàn)就有關(guān)事項通知如下：

一、網(wǎng)上報名時間：5月7日至5月11日(網(wǎng)上報名網(wǎng)址：004km.cn);

二、報名對象：09、11級學(xué)生，國家技能鑒定所。

三、報考等級：計算機操作員中級(四級)

四、考試時間：6月9、10日(具體時間見準考證);

五、報名程序：

1、參加報考的同學(xué)首先登錄004km.cn進行網(wǎng)上報名(需上傳電子照片，必須為本人正規(guī)電子照片，電子照片大小必須小于20K);

2、由各班輔導(dǎo)員根據(jù)網(wǎng)上報名人數(shù)按交費時間統(tǒng)一到職業(yè)鑒定所交費。

六、報名費用：

1、正常考試160元 補考一科100元 補考兩科160元;

說明：請各班輔導(dǎo)員到職業(yè)鑒定所交費。

七、交費時間：5月10、11日（逾期不再進行交費）

八、報名應(yīng)準備的材料：

1、照片(藍底)：一寸近照2張，兩寸近照2張;

2、身份證復(fù)印件一張、學(xué)生證復(fù)印件一張(身份證和學(xué)生證復(fù)印到一張紙上，身份證只復(fù)印正面)，職業(yè)技能鑒定《國家技能鑒定所》。

說明：請在交費后，由交費人領(lǐng)取該班報名表填寫粘貼好復(fù)印件及照片后再統(tǒng)一交到職業(yè)鑒定所，報名材料必須齊全，以免影響報考。

參加

行業(yè)職業(yè)技能鑒定培訓(xùn)班不同級別鑒定的人員，其申報條件不盡相同，考生要根據(jù)鑒定公告的要求，確定申報的級別。一般來講，不同等級的申報條件為：參加初級鑒定的人員必須是學(xué)徒期滿的在職職工或職業(yè)學(xué)校的畢業(yè)生;參加中級鑒定的人員必須是取得初級技能證書并連續(xù)工作5年以上、或是經(jīng)勞動行政部門審定的以中級技能為培養(yǎng)目標的技工學(xué)校以及其他學(xué)校畢業(yè)生;參加高級鑒定人員必須是取得中級技能證書5年以上、連續(xù)從事本職業(yè)(工種)生產(chǎn)作業(yè)可少于10年、或是經(jīng)過正規(guī)的高級技工培訓(xùn)并取得了結(jié)業(yè)證書的人員;參加技師鑒定的人員必須是取得高級技能證書，具有豐富的生產(chǎn)實踐經(jīng)驗和操作技能特長、能解決本工種關(guān)鍵操作技術(shù)和生產(chǎn)工藝難題，具有傳授技藝能力和培養(yǎng)中級技能人員能力的人員;參加高級技師鑒定的人員必須是任技師3年以上，具有高超精湛技藝和綜合操作技能，能解決本工種專業(yè)高難度生產(chǎn)工藝問題，在技術(shù)改造、技術(shù)革新以及排除事故隱患等方面有顯著成績，而且具有培養(yǎng)高級工和組織帶領(lǐng)技師進行技術(shù)革新和技術(shù)攻關(guān)能力的人員。

第三篇：車工國家技能鑒定標準

車工國家技能鑒定標準

1．職業(yè)概況

1．1 職業(yè)名稱

車工。

1．2 職業(yè)定義

操作車床，進行工件旋轉(zhuǎn)表面切削加工的人員。

1．3 職業(yè)等級

本職業(yè)共設(shè)五個等級，分別為：初級（國家職業(yè)資格五級）、中級（國 家職業(yè)資格四級）、高級（國家職業(yè)資格三級）、技師（國家職業(yè)資格二級）、高級技師（國家職業(yè)資格一級）。

1．4 職業(yè)環(huán)境

室內(nèi)，常溫。

1．5 職業(yè)能力特征

具有較強的計算能力和空間感、形體知覺及色覺，手指、手臂靈活，動作協(xié)調(diào)。

1．6 基本文化程度

初中畢業(yè)。

1．7 培訓(xùn)要求

1．7．1培訓(xùn)期限

全日制職業(yè)學(xué)校教育，根據(jù)其培養(yǎng)目標和教學(xué)計劃確定。晉級培訓(xùn)期限：初級不少于500標準學(xué)時；中級不少于400標準學(xué)時；高級不少于300標準學(xué)時；技師不少于300標準學(xué)時；高級技師不少于200標準學(xué)時。

1．7．2培訓(xùn)教師

培訓(xùn)初、中、高級車工的教師應(yīng)具有本職業(yè)技師以上職業(yè)資格證書或相關(guān)專業(yè)中級以上專業(yè)技術(shù)職務(wù)任職資格；培訓(xùn)技師的教師應(yīng)具有本職業(yè)高級技師職業(yè)資格證書或相關(guān)專業(yè)高級專業(yè)技術(shù)職務(wù)任職資格；培訓(xùn)高級技師的教師應(yīng)具有本職業(yè)高級技師職業(yè)資格證書2年以上或相關(guān)專業(yè)高級專業(yè)技術(shù)職務(wù)任職資格。

1．7．3 培訓(xùn)場地設(shè)備

滿足教學(xué)需要的標準教室，并具有車床及必要的刀具、夾具、量具和車床輔助設(shè)備等。

1．8 鑒定要求

1．8．1 適用對象

從事或準備從事本職業(yè)的人員。

1．8．2 申報條件

——初級（具備以下條件之一者）

（1）經(jīng)本職業(yè)初級正規(guī)培訓(xùn)達規(guī)定標準學(xué)時數(shù)，并取得畢（結(jié)）業(yè)證書。

（2）在本職業(yè)連續(xù)見習(xí)工作2年以上。

（3）本職業(yè)學(xué)徒期滿。

——中級（具備以下條件之一者）

（1）取得本職業(yè)初級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作3年以上，經(jīng)本職業(yè)中級正規(guī)培訓(xùn)達規(guī)定標準學(xué)時數(shù)，并取得畢（結(jié)）業(yè)證書。

（2）取得本職業(yè)初級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作5年以上。

（3）連續(xù)從事本職業(yè)工作7年以上。

（4）取得經(jīng)勞動保障行政部門審核認定的、以中級技能為培養(yǎng)目標的中等以上職業(yè)學(xué)校本職業(yè)（專業(yè)）畢業(yè)證書。

——高級（具備以下條件之一者）

（1）取得本職業(yè)中級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作4年以上，經(jīng)本職業(yè)高級正規(guī)培訓(xùn)達規(guī)定標準學(xué)時數(shù)，并取得畢（結(jié)）業(yè)證書。

（2）取得本職業(yè)中級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作7年以上。

（3）取得高級技工學(xué)校或經(jīng)勞動保障行政部門審核認定的、以高級技能為培養(yǎng)目標的高等職業(yè)學(xué)校本職業(yè)（專業(yè)）畢業(yè)證書。

（4）取得本職業(yè)中級職業(yè)資格證書的大專以上本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)畢業(yè)生，連續(xù)從事本職業(yè)工作2年以上。

——技師（具備以下條件之一者）

（1）取得本職業(yè)高級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作5年以上，經(jīng)本職業(yè)技師正規(guī)培訓(xùn)達規(guī)定標準學(xué)時數(shù)，并取得畢（結(jié)）業(yè)證書。

（2）取得本職業(yè)高級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作8年以上。

（3）取得本職業(yè)高級職業(yè)資格證書的高級技工學(xué)校本職業(yè)（專業(yè)）畢業(yè)生和大專以上本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)畢業(yè)生，連續(xù)從事本職業(yè)工作滿2年。

——高級技師（具備以下條件之一者）

（1）取得本職業(yè)技師職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作3年以上，經(jīng)本職業(yè)高級技師正規(guī)培訓(xùn)達規(guī)定標準學(xué)時數(shù)，并取得畢（結(jié)）業(yè)證書。

（2）取得本職業(yè)技師職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作5年以上。

1．8．3 鑒定方式

分為理論知識考試和技能操作考核。理論知識考試采用閉卷筆試方式，技能操作考核采用現(xiàn)場實際操作方式。理論知識考試和技能操作考核均實行百分制，成績皆達60分以上者為合格。技師、高級技師鑒定還須進行綜合評審。

1．8．4 考評人員與考生配比

理論知識考試考評人員與考生配比為1：15，每個標準教室不少于2名考評人員；技能操作考核考評員與考生配比為1：5，且不少于3名考評員。

1．8．5 鑒定時間

理論知識考試時間不少于120min；技能操作考核時間為：初級不少于240 min，中級不少于300 min，高級不少于360 min，技師不少于420 min，高級技師不少于240 min；論文答辯時間不少于45 min。

1．8．6 鑒定場所設(shè)備

理論知識考試在標準教室里進行；技能操作考核在配備必要的車床、工具、夾具、刀具、量具、量儀以及機床附件的場所進行。

2．基本要求

2．1 職業(yè)道德

2．1．1 職業(yè)道德基本知識

2．1．2 職業(yè)守則

（1）遵守法律、法規(guī)和有關(guān)規(guī)定。

（2）愛崗敬業(yè)、具有高度的責(zé)任心。

（3）嚴格執(zhí)行工作程序、工作規(guī)范、工藝文件和安全操作規(guī)程。

（4）工作認真負責(zé)，團結(jié)合作。

（5）愛護設(shè)備及工具、夾具、刀具、量具。

（6）著裝整潔，符合規(guī)定；保持工作環(huán)境清潔有序，文明生產(chǎn)。

2．2 基礎(chǔ)知識

2．2．1 基礎(chǔ)理論知識

（1）識圖知識。（2）公差與配合。

（3）常用金屬材料及熱處理知識。（4）常用非金屬材料知識。

2．2．2 機械加工基礎(chǔ)知識

（1）機械傳動知識。

（2）機械加工常用設(shè)備知識（分類、用途）。

（3）金屬切削常用刀具知識。

（4）典型零件（主軸、箱體、齒輪等）的加工工藝。

（5）設(shè)備潤滑及切削液的使用知識。

（6）工具、夾具、量具使用與維護知識。

2．2．3 鉗工基礎(chǔ)知識

（1）劃線知識

（2）鉗工操作知識（鏨、銼、鋸、鉆、絞孔、攻螺紋、套螺紋）。

2．2．4 電工知識

（1）通用設(shè)備常用電器的種類及用途。

（2）電力拖動及控制原理基礎(chǔ)知識。

（3）安全用電知識。

2．2．5 安全文明生產(chǎn)與環(huán)境保護知識

（1）現(xiàn)場文明生產(chǎn)要求。

（2）安全操作與勞動保護知識。（3）環(huán)境保護知識。2．2．6 質(zhì)量管理知識（1）企業(yè)的質(zhì)量方針。

（2）崗位的質(zhì)量要求。

（3）崗位的質(zhì)量保證措施與責(zé)任。

2．2．7 相關(guān)法律、法規(guī)知識

（1）勞動法相關(guān)知識

（2）合同法相關(guān)知識。

3．工 作 要 求

本標準對初級、中級、高級、技師、高級技師的技能要求依次遞進，高級別包括低級別的要求。在“工作內(nèi)容”欄內(nèi)未標注“普通車床”或“數(shù)控車床”的，均為兩者通用（數(shù)控車工從中級工開始，至技師止）。

3．1 初級

職業(yè)功能 工作內(nèi)容 技能要求 相關(guān)知識

一、工藝準備

（一）讀圖與繪圖 能讀懂軸、套和圓錐、螺紋及圓弧等簡單零件圖 簡單零件的表達方法，各種符號的含義

（二）制定加工工藝 1．能讀懂軸、套和圓錐、螺紋及圓弧等簡單零件的機械加工工藝過程 2．能制定簡單零件的車削加工順序（工步）3．能合理選擇切削用量

4．能合理選擇切削液 1．簡單零件的車削加工順序 2．車削用量的選擇方法

3．切削液的選擇方法

（三）工件定位與夾緊 能使用車床通用夾具和組合夾具將工件正確定位與夾緊 1．工件正確定位與夾緊的方法

2．車床通用夾具的種類、結(jié)構(gòu)與使用方法

（四）刀具準備 1．能合理選用車床常用刀具

2．能刃磨普通車刀及標準麻花鉆頭 1．車削常用刀具的種類與用途 2．車刀幾何參數(shù)的定義、常用幾何角度的表示方法及其與切削性能的關(guān)系 3．車刀與標準麻花鉆頭的刃磨方法

（五）設(shè)備維護保養(yǎng) 能簡單維護保養(yǎng)普通車床 普通車床的潤滑及常規(guī)保養(yǎng)方法

二、工件加工

（一）軸類零件的加工 1．能車削3個以上臺階的普通臺階軸，并達到以下要求：

（1）同軸度公差：0.05mm（2）表面粗糙度：Ra3.2μm（3）公差等級：IT8 2．能進行滾花加工及拋光加工 1．臺階軸的車削方法 2．滾花加工及拋光加工的方法

（二）套類零件的加工 能車削套類零件，并達到以下要求：（1）公差等級：外徑IT7，內(nèi)孔IT8（2）表面粗糙度：Ra3.2μm 套類零件鉆、擴、鏜、絞的方法

（三）螺紋的加工 能車削普通螺紋、英制螺紋及管螺紋 1．普通螺紋的種類、用途及計算方法

2．螺紋車削方法

3．攻、套螺紋前螺紋底徑及桿徑的計算方法

（四）錐面及成形面的加工 能車削具有內(nèi)、外圓錐面工件的錐面及球類工件、曲線手柄等簡單成形面，并進行相應(yīng)的計算和調(diào)整 1．圓錐的種類、定義及計算方法 2．圓錐的車削方法

3．成形面的車削方法

三、精度檢驗及誤差分析

（一）內(nèi)外徑、長度、深度、高度的檢驗 1．能使用游標卡尺、千分尺、內(nèi)徑百分表測量直徑及長度

2．能用塞規(guī)及卡規(guī)測量孔徑及外徑 1．使用游標卡尺、千分尺、內(nèi)徑百分表測量工件的方法

2．塞規(guī)和卡規(guī)的結(jié)構(gòu)及使用方法

（二）錐度及成形面的檢驗 1．能用角度樣板、萬能角度尺測量錐度

2．能用涂色法檢驗錐度

3．能用曲線樣板或普通量具檢驗成形面 1．使用角度樣板、萬能角度尺測量錐度的方法 2．錐度量規(guī)的種類、用途及涂色法檢驗錐度的方法 3．成形面的檢驗方法

（三）螺紋檢驗 1．能用螺紋千分尺測量三角螺紋的中徑

2．能用三針測量螺紋中徑

3．能用螺紋環(huán)規(guī)及塞規(guī)對螺紋進行綜合檢驗 1．螺紋千分尺的結(jié)構(gòu)、原理及使用、保養(yǎng)方法

2．三針測量螺紋中徑的方法及千分尺讀數(shù)的計算方法 3．螺紋環(huán)規(guī)及塞規(guī)的結(jié)構(gòu)及使用方法

3．2 中級

職業(yè)功能 工作內(nèi)容 技能要求 相關(guān)知識

一、工藝準備

（一）讀圖與繪圖 1．能讀懂主軸、蝸桿、絲杠、偏心軸、兩拐曲軸、齒輪等中等復(fù)雜程度的零件工作圖

2．能繪制軸、套、螺釘、圓錐體等簡單零件的工作圖

3．能讀懂車床主軸、刀架、尾座等簡單機構(gòu)的裝配圖 1．復(fù)雜零件的表達方達 2．簡單零件工作圖的畫法 3．簡單機構(gòu)裝配圖的畫法

（二）制定加工工藝 普通車床 1．能讀懂蝸桿、雙線螺紋、偏心件、兩拐曲軸、薄壁工件、細長軸、深孔件及大型回轉(zhuǎn)體工件等較復(fù)雜零件的加工工藝規(guī)程

2．能制定使用四爪單動卡盤裝夾的較復(fù)雜零件、雙線螺紋、偏心件、兩拐曲軸、細長軸、薄壁件、深孔件及大型回轉(zhuǎn)體零件等的加工順序 使用四爪單動卡盤加工較復(fù)雜零件、雙線螺紋、偏心件、兩拐曲軸、細長軸、薄壁件、深孔件及大型回轉(zhuǎn)體零件等的加工順序

數(shù)控車床 能編制臺階軸類和法蘭盤類零件的車削工藝卡。主要內(nèi)容有：（1）能正確選擇加工零件的工藝基準

（2）能決定工步順序、工步內(nèi)容及切削參數(shù) 1．?dāng)?shù)控車床的結(jié)構(gòu)特點及其與普通車床的區(qū)別

2．臺階軸類、法蘭盤類零件的車削加工工藝知識

3．?dāng)?shù)控車床工藝編制方法

（三）工件定位與夾緊 1．能正確裝夾薄壁、細長、偏心類工件

2．能合理使用四爪單動卡盤、花盤及彎板裝夾外形較復(fù)雜的簡單箱體工件 1．定位夾緊的原理及方法

2．車削時防止工件變形的方法 3．復(fù)雜外形工件的裝夾方法

（四）刀具準備 普通車床 1．能根據(jù)工件材料、加工精度和工作效率的要求，正確選擇刀具的型式、材料及幾何參數(shù)

2．能刃磨梯形螺紋車刀、圓弧車刀等較復(fù)雜的車削刀具 1．車削刀具的種類、材料及幾何參數(shù)的選擇原則

2．普通螺紋車刀、成型車刀的種類及刃磨知識

數(shù)控車床 能正確選擇和安裝刀具，并確定切削參數(shù) 1．?dāng)?shù)控車床刀具的種類、結(jié)構(gòu)及特點 2．?dāng)?shù)控車床對刀具的要求

（五）編制程序 數(shù)控車床 1．能編制帶有臺階、內(nèi)外圓柱面、錐面、螺紋、溝槽等軸類、法蘭盤類零件的加工程序

2．能手工編制含直線插補、圓弧插補二維輪廓的加工程序 1．幾何圖形中直線與直線、直線與圓弧、圓弧與圓弧的交點的計算方法 2．機床坐標系及工件坐標系的概念

3．直線插補與圓弧插補的意義及坐標尺寸的計算 4．手工編程的各種功能代碼及基本代碼的使用方法 5．主程序與子程序的意義及使用方法 6．刀具補償?shù)淖饔眉坝嬎惴椒?/p>

（六）設(shè)備維護保養(yǎng) 普通車床 1．能根據(jù)加工需要對機床進行調(diào)整 2．能在加工前對普通車床進行常規(guī)檢查

3．能及時發(fā)現(xiàn)普通車床的一般故障 1．普通車床的結(jié)構(gòu)、傳動原理及加工前的調(diào)整 2．普通車床常見的故障現(xiàn)象

數(shù)控車床 1．能在加工前對車床的機、電、氣、液開關(guān)進行常規(guī)檢查 2．能進行數(shù)控車床的日常保養(yǎng) 1．?dāng)?shù)控車床的日常保養(yǎng)方法 2．?dāng)?shù)控車床操作規(guī)程

二、工件加工

普通車床

（一）軸類零件的加工 能車削細長軸并達到以下要求：（1）長徑比：L/D≥25~60（2）表面粗糙度：Ra3.2μm（3）公差等級：IT9（4）直線度公差等級：IT9~IT12 細長軸的加工方法

（二）偏心件、曲軸的加工 能車削兩個偏心的偏心件、兩拐曲軸、非整圓孔工件，并達到以下要求：

（1）偏心距公差等級：IT9（2）軸頸公差等級：IT6（3）孔徑公差等級：IT7（4）孔距公差等級：IT8（5）軸心線平行度：0.02/100mm（6）軸頸圓柱度：0.013mm（7）表面粗糙度：Ra1.6μm 1．偏心件的車削方法 2．兩拐曲軸的車削方法

3．非整圓孔工件的車削方法

（三）螺紋、蝸桿的加工 1．能車削梯形螺紋、矩形螺紋、鋸齒形螺紋等 2．能車削雙頭蝸桿 1．梯形螺紋、矩形螺紋及鋸齒形螺紋的用途及加工方法 2．蝸桿的種類、用途及加工方法

（四）大型回轉(zhuǎn)表面的加工 能使用立車或大型臥式車床車削大型回轉(zhuǎn)表面的內(nèi)外圓錐面、球面及其他曲面工件 在立車或大型臥式車床上加工內(nèi)外圓錐面、球面及其他曲面的方法

數(shù)控車床

（一）輸入程序 1．能手工輸入程序

2．能使用自動程序輸入裝置

3．能進行程序的編輯與修改 1．手工輸入程序的方法及自動程序輸入裝置的使用方法 2．程序的編輯與修改方法

（二）對刀 1．能進行試切對刀

2．能使用機內(nèi)自動對刀儀器

3．能正確修正刀補參數(shù) 試切對刀方法及機內(nèi)對刀儀器的使用方法

（三）試運行 能使用程序試運行、分段運行及自動運行等切削運行方式 程序的各種運行方式

（四）簡單零件的加工 能在數(shù)控車床上加工外圓、孔、臺階、溝槽等 數(shù)控車床操作面板各功能鍵及開關(guān)的用途和使用方法

三、精度檢驗及誤差分析

（一）高精度軸向尺寸、理論交點尺寸及偏心件的測量 1．能用量塊和百分表測量公差等級IT9的軸向尺寸 2．能間接測量一般理論交點尺寸

3．能測量偏心距及兩平行非整圓孔的孔距 1．量塊的用途及使用方法 2．理論交點尺寸的測量與計算方法

3．偏心距的檢測方法

4．兩平行非整圓孔孔距的檢測方法

（二）內(nèi)外圓錐檢驗 1．能用正弦規(guī)檢驗錐度

2．能用量棒、鋼球間接測量內(nèi)、外錐體 1．正弦規(guī)的使用方法及測量計算方法 2．利用量棒、鋼球間接測量內(nèi)、外錐體的方法與計算方法

（三）多線螺紋與蝸桿的檢驗 1．能進行多線螺紋的檢驗 2．能進行蝸桿的檢驗 1．多線螺紋的檢驗方法 2．蝸桿的檢驗方法

3．3 高級

職業(yè)功能 工作內(nèi)容 技能要求 相關(guān)知識

一、工藝準備

（一）讀圖與繪圖 1．能讀懂多線蝸桿、減速器殼體、三拐以上曲軸等復(fù)雜畸形零件的工作圖

2．能繪制偏心軸、蝸桿、絲杠、兩拐曲軸的零件工作圖

3．能繪制簡單零件的軸測圖

4．能讀懂車床主軸箱、進給箱的裝配圖 1．復(fù)雜畸形零件圖的畫法 2．簡單零件軸測圖的畫法

3．讀車床主軸箱、進給箱裝配圖的方法

（二）制定加工工藝 1．能制定簡單零件的加工工藝規(guī)程

2．能制定三拐以上曲軸、有立體交叉孔的箱體等畸形、精密零件的車削加工順序

3．能制定在立車或落地車床上加工大型、復(fù)雜零件的車削加工順序 1．簡單零件加工工藝規(guī)程的制定方法

2．畸形、精密零件的車削加工順序的制定方法

3．大型、復(fù)雜零件的車削加工順序的制定方法

（三）工件定位與夾緊 普通車床 1．能合理選擇車床通用夾具、組合夾具和調(diào)整專用夾具 2．能分析計算車床夾具的定位誤差 3．能確定立體交錯兩孔及多孔工件的裝夾與調(diào)整方法 1．組合夾具和調(diào)整專用夾具的種類、結(jié)構(gòu)、用途和特點以及調(diào)整方法

2．夾具定位誤差的分析與計算方法

3．立體交錯兩孔及多孔工件在車床上的裝夾與調(diào)整方法

數(shù)控車床 1．能使用、調(diào)整三爪自定心卡盤、尾座頂尖及液壓高速動力卡盤并配置軟爪 2．能正確使用和調(diào)整液壓自動定心中心架

3．能正確選擇、使用、調(diào)整刀架 1．三爪自定心卡盤、尾座頂尖及液壓高速動力卡盤的使用、調(diào)整方法

2．液壓自動定心中心架的特點、使用及安裝調(diào)試方法

3．刀架的種類、用途及使用、調(diào)整方法

（四）刀具準備 普通車床 1．能正確選用及刃磨群鉆、機夾車刀等常用先進車削刀具 2．能正確選用深孔加工刀具，并能安裝和調(diào)整

3．能在保證工件質(zhì)量及生產(chǎn)效率的前提下延長車刀壽命 1．常用先進車削刀具的用途、特點及刃磨方法

2．深孔加工刀具的種類及選擇、安裝、調(diào)整方法 3．延長車刀壽命的方法 數(shù)控車床 能正確選擇刀架上的常用刀具 刀架上常用刀具的知識

（五）編制程序 數(shù)控車床 能手工編制較復(fù)雜的、帶有二維圓弧曲面零件的車削程序 較復(fù)雜圓弧與圓弧的交點的計算方法

（六）設(shè)備維護保養(yǎng) 普通車床 能判斷車床的一般機械故障 車床常見機械故障及排除辦法

數(shù)控車床 1．能閱讀編程錯誤、超程、欠壓、缺油等報警信息，并排除一般故障 2．能完成機床定期維護保養(yǎng) 1．?dāng)?shù)控車床報警信息的內(nèi)容及解除方法 2．?dāng)?shù)控車床定期維護保養(yǎng)的方法

3．?dāng)?shù)控車床液壓原理及常用液壓元件

二、普通車床 普通車床

（一）套、深孔、偏心件、曲軸的加工 1．能加工深孔并達到以下要求：

（1）長徑比：L/D≥10（2）公差等級：IT8（3）表面粗糙度：Ra3.2μm（4）圓柱度公差等級：≥IT9 2．能車削軸線在同一軸向平面內(nèi)的三偏心外圓和三偏心孔，并達到以下要求：（1）偏心距公差等級：IT9（2）軸徑公差等級：IT6（3）孔徑公差等級：IT8（4）對稱度：0.15mm（5）表面粗糙度：Ra1.6μm 1．深孔加工的特點及深孔工件的車削方法、測量方法 2．偏心件加工的特點及三偏心工件的車削方法、測驗量方法

（二）螺紋、蝸桿的加工 能車削三線以上蝸桿，并達到以下要求：（1）精度：9級

（2）節(jié)圓跳動：0.015mm（3）齒面粗糙度：Ra1.6μm 多線蝸桿的加工方法

（三）箱體孔的加工 1．能車削立體交錯的兩孔或三孔 2．能車削與軸線垂直且偏心的孔 3．能車削同內(nèi)球面垂直且相交的孔 4．能車削兩半箱體的同心孔 以上4項均達到以下要求：（1）孔距公差等級：IT9（2）偏心距公差等級：IT9（3）孔徑公差等級：IT9（4）孔中心線相互垂直：0.05mm/100mm（5）位置度：0.1mm（6）表面粗糙度：Ra1.6μm 1．車削及測量立體交錯孔的方法 2．車削與回轉(zhuǎn)軸垂直且偏心的孔的方法 3．車削與內(nèi)球面垂直且相交的孔的方法

4．車削兩半箱體的同心孔的方法

數(shù)控車床 較復(fù)雜零件的加工 能加工帶有二維圓弧曲面的較復(fù)雜零件 在數(shù)控車床上利用多重復(fù)合循環(huán)加工帶有二維圓弧曲面的較復(fù)雜零件的方法

三、精度檢驗及誤差分析 復(fù)雜、畸形機械零件的精度檢驗及誤差分析 1．能對復(fù)雜、畸形機械零件進行精度檢驗 2．能根據(jù)測量結(jié)果分析產(chǎn)生車削誤差的原因 1．復(fù)雜、畸形機械零件精度的檢驗方法 2．車削誤差的種類及產(chǎn)生原因

3.4 技師

職業(yè)功能 工作內(nèi)容 技能要求 相關(guān)知識

（一）讀圖與繪圖 1．能根據(jù)實物或裝配圖繪制或拆畫零件圖 2．能繪制車床常用工裝的裝配圖及零件圖 1．零件的測繪方法 2．根據(jù)裝配圖拆畫零件圖的方法 3．車床工裝裝配圖的畫法

（二）制定加工工藝 1．能編制典型零件的加工工藝規(guī)程

2．能對零件的車削工藝進行合理性分析，并提出改進建議 1．典型零件加工工藝規(guī)程的編制方法

2．車削工藝方案合理性的分析方法及改進措施

（三）工件定位與夾緊 1．能設(shè)計、制作裝夾薄壁、偏心工件的專用夾具

2．能對現(xiàn)有的車床夾具進行誤差分析并提出改進建議 1．薄壁、偏心工件專用夾具的設(shè)計與制造方法

2．車床夾具的誤差分析及消減方法

（四）刀具準備 普通車床 能推廣使用鍍層刀具、機夾刀具、特殊形狀及特殊材料刀具等新型刀具 新型刀具的種類、特點及應(yīng)用

數(shù)控車床 能根據(jù)有關(guān)參數(shù)選擇合理刀具 刀具參數(shù)的設(shè)定方法

（五）編制程序 數(shù)控車床 1．能用計算機軟件編制車削程序

2．能用計算機軟件編制車削中心程序 1．CAD/CAM軟件的使用方法 2．車削中心的原理及編程方法

（六）設(shè)備維護保養(yǎng) 普通車床 1．能進行車床幾何精度及工作精度的檢驗

2．能分析并排除普通車床常見的氣路、液路、機械故障 1．車床幾何精度及工作精度檢驗的內(nèi)容和方法

2．排除普通車床液（氣）路機械故障的方法

數(shù)控車床 1．能根據(jù)數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)、原理，診斷并排除液壓及機械故障 2．能進行數(shù)控車床定位精度和重復(fù)定位精度及工作精度的檢驗

3．能借助詞典看懂進口數(shù)控設(shè)備相關(guān)外文標牌及使用規(guī)范的內(nèi)容 1．?dāng)?shù)控車床常見故障的診斷與排除方法

2．?dāng)?shù)控車床定位精度和重復(fù)定位精度及工作精度的檢驗方法 3．進口數(shù)控設(shè)備常用標牌及使用規(guī)范英漢對照表

二、工件加工 普通車床

（一）大型、精密軸類工件的加工 能車削精密機床主軸等大型、精密軸類工件 大型、精密軸類工件的特點及加工方法

（二）偏心件、曲軸的加工 1．能車削三個偏心距相等且呈1200分布的高難度偏心工件 2．能車削六拐以上的曲軸 以上兩項均達以下要求：（1）偏心距公差等級：IT9（2）直徑公差等級：IT6（3）表面粗糙度：Ra1.6μm 1．高難度偏心工件的車削方法 2．六拐曲軸的車削方法

（三）復(fù)雜螺紋的加工 能在普通車床上車削漸厚蝸桿及不等距蝸桿 漸厚蝸桿及不等距蝸桿的加工方法

（四）復(fù)雜套件的加工 能對5件以上的復(fù)雜套件進行零件加工和組裝，并保證裝配圖上的技術(shù)要求 復(fù)雜套件的加工方法

數(shù)控車床 復(fù)雜工件的加工 能對適合在車削中心加工的帶有車削、銑削、磨削等工序的復(fù)雜工件進行加工 1．銑削加工和磨削加工的基本知識

2．車削加工中心加工復(fù)雜工件的方法

三、精度檢驗及誤差分析 誤差分析 能根據(jù)測量結(jié)果分析產(chǎn)生誤差的原因，并提出改進措施 車削加工中消除或減少加工誤差的知識

第四篇：國家技能鑒定證查詢

國家技能鑒定證查詢

國家糧食局職業(yè)技能鑒定指導(dǎo)中心子站“職業(yè)資格證書查詢系統(tǒng)”(004km.cn)現(xiàn)已正式開通運行，國家技能鑒定證查詢。查詢系統(tǒng)收錄了糧食行業(yè)全部職業(yè)資格證書信息。凡國家糧食局頒發(fā)的國家職業(yè)資格證書，都可以登錄國家糧食局職業(yè)技能鑒定指導(dǎo)中心子站“職業(yè)資格證書查詢系統(tǒng)”，通過姓名和身份證號碼進行查詢，內(nèi)容主要包括姓名、取得證書的職業(yè)和等級、職業(yè)資格證書編碼。

建立職業(yè)資格證書查詢系統(tǒng)為廣大勞動者、用人單位等提供了職業(yè)資格證書查詢即時服務(wù)，是推動職業(yè)資格證書科學(xué)化、信息化管理的有效措施，也是提高鑒定質(zhì)量監(jiān)督管理水平的有效手段。查詢系統(tǒng)的開通，將有力地增強職業(yè)資格證書的權(quán)威性，有效杜絕假證事件的發(fā)生，從而促進糧食行業(yè)職業(yè)資格鑒定工作健康發(fā)展。

二○○七年六月一日

基本信息作者：陳靜靜，谷雪賢，李小玉，莊曉梅，趙素芬，張莉瓊 編

叢 書 名：

出 版 社：中山大學(xué)出版社

ISBN：9787306034120

出版時間：2009-08-0

1版次：1

頁數(shù)：180

裝幀：平裝

開本：16開

所屬分類：圖書 > 教材教輔 > 職業(yè)技術(shù)培訓(xùn)

圖書 > 教育與考試 > 其他資格/職稱考試

內(nèi)容簡介

職業(yè)資格證書制度是黨中央、國務(wù)院實施“科教興國”與“人才強國”戰(zhàn)略的重要舉措。高等職業(yè)技術(shù)學(xué)院的教育模式是促進技能就業(yè)、引導(dǎo)技能成才，以滿足企業(yè)需要、服務(wù)技能人才為工作宗旨，以貫徹落實國家職業(yè)資格證書制度為己任，要為培養(yǎng)造就一大批高素質(zhì)技能人才、促進國家經(jīng)濟社會持續(xù)健康發(fā)展作出應(yīng)有的貢獻，職業(yè)技能鑒定《國家技能鑒定證查詢》。為使更多經(jīng)過職業(yè)教育培養(yǎng)的人才得到勞動保障部門和社會的認可，我們組織教師精心編寫了《化學(xué)檢驗工(中級)考證培訓(xùn)教材》，供有關(guān)學(xué)校和技能培訓(xùn)機構(gòu)作為培訓(xùn)教材使用。

本教材以人力資源和社會保障部頒布的化學(xué)檢驗工的國家職業(yè)標準為依據(jù)進行編寫。針對中級工必須掌握的基本知識和操作技能，本教材系統(tǒng)介紹了中級工考試的重點和難點，從國家題庫中選取部分理論知識試題和試卷樣例供考生參考、練習(xí)，以達到快速提高學(xué)生的理論知識和實際操作技能，適應(yīng)一線工作需要的培養(yǎng)目標。

本教材具有以下主要特點：

(1)以項目訓(xùn)練為主線，突出應(yīng)用能力培養(yǎng)。加強對基本技能的論述，注重實踐訓(xùn)練，舉例實用，操作性強。每個項目均設(shè)計了實訓(xùn)基本操作、綜合實訓(xùn)、考核實例三個循序漸進的工藝訓(xùn)練教學(xué)環(huán)節(jié)，有利于操作技能的逐步提高。

(2)教材內(nèi)容與職業(yè)標準要求全面接軌，并要求嚴格執(zhí)行考核標準。這是主動適應(yīng)國家職業(yè)資格證書制度改革的發(fā)展趨勢，為高等職業(yè)院校學(xué)生完成學(xué)業(yè)后直接獲得勞動部門核發(fā)的相應(yīng)職業(yè)資格證書創(chuàng)造有利條件，同時也為學(xué)生順利考證提供直接指導(dǎo)。

《化學(xué)檢驗工(中級)考證培訓(xùn)教材》可作為化學(xué)分析及檢驗行業(yè)中化學(xué)檢驗工工種的職業(yè)能力培訓(xùn)教材，也可供從事化學(xué)實驗室工作的人員、工廠企業(yè)的分析化驗員參考和閱讀，還可作為職業(yè)教育相關(guān)專業(yè)的教學(xué)用書、培訓(xùn)考核題庫。

第五篇：國家技能鑒定查詢 （范文模版）

國家技能鑒定查詢

5月22日上午，全省職業(yè)技能鑒定工作座談會在武漢洪山賓館順利召開，國家技能鑒定查詢。各市州鑒定中心主任和部分企業(yè)鑒定工作負責(zé)人參加了本次會議。出席會議的領(lǐng)導(dǎo)有省人力資源和社會保障廳黨組成員、副廳長張建平同志、省鑒定中心主任黃存友同志、省人力資源和社會保障廳職業(yè)能力建設(shè)處處長周春華同志以及省鑒定中心蔡維、葉旭輝、鄒德洋三位副主任。

張廳長充分肯定了全省職業(yè)技能鑒定工作取得的成績。她指出，2011年，全省職業(yè)技能鑒定系統(tǒng)緊緊圍繞“講誠信、重質(zhì)量、樹形象”工作主線，開展誠信建設(shè)活動，規(guī)范工作程序，強化管理服務(wù)，加強基礎(chǔ)建設(shè)，我省鑒定規(guī)模有發(fā)展，鑒定工作有創(chuàng)新，質(zhì)量管理有新舉措，取得了可喜的成績。她強調(diào)，要加大工作落實力度，一是要增強加快發(fā)展的機遇感，完善多元評價機制。重點抓好高技能人才鑒定評價、社會化鑒定評價、企業(yè)技能人才鑒定評價、院校鑒定評價、機關(guān)事業(yè)單位工勤人員鑒定評價等五個方向的鑒定評價;二是要增強質(zhì)量管理的危機感，探索建立質(zhì)量預(yù)警機制。我省要盡快出臺職業(yè)技能鑒定工作標準流程，開展質(zhì)量防范風(fēng)險點評估，積極探索建立質(zhì)量預(yù)警機制，實行鑒定全過程質(zhì)量督導(dǎo)，全面推行質(zhì)量管理體系建設(shè);三是要增強信息化建設(shè)的緊迫感，提升系統(tǒng)服務(wù)能力，職業(yè)技能鑒定《國家技能鑒定查詢》。實現(xiàn)全省的智能化考場視頻對接全覆蓋，開發(fā)職業(yè)技能鑒定網(wǎng)上報名管理系統(tǒng)，不斷完善技能人才信息庫建設(shè);四是要增強隊伍建設(shè)的使命感，提高專業(yè)化服務(wù)水平。抓好鑒定機構(gòu)管理人員、考評員、質(zhì)量督導(dǎo)員和專家隊伍等四支隊伍建設(shè);五是要增強為國爭光的榮譽感，做好世界技能大賽選拔沖刺，力爭選拔我省推薦優(yōu)秀技能人才進入國家集訓(xùn)隊;六是要增強工作落實的責(zé)任感，確保完成全年目標任務(wù)。

黃存友主任作了會議總結(jié)。他指出，這次會議時間雖短，但主題鮮明，內(nèi)容豐富，體現(xiàn)了新的會風(fēng)，將“三短一簡”活動落實到了實處。他強調(diào)，各市州、各單位要認真學(xué)習(xí)貫徹這次會議精神，及時組織學(xué)習(xí)傳達，重點是貫徹落實好張廳長在講話中的要求。最后，他對進一步加強職業(yè)技能鑒定規(guī)范化管理提出了明確要求。他指出，規(guī)范就是質(zhì)量，只有規(guī)范才有質(zhì)量。當(dāng)前，新形勢發(fā)展的需求、上級的要求、群眾的期盼、用人單位的需要，都要求我們要加強鑒定工作規(guī)范管理，提高鑒定評價質(zhì)量。他強調(diào)，一是要規(guī)范考務(wù)流程，對報名申報、資格審查、考務(wù)組織、閱卷評分、打印證書等各環(huán)節(jié)都要規(guī)范化管理;二是要加大全省統(tǒng)考工作的力度，擴大統(tǒng)考職業(yè)范圍;三是要加大技術(shù)支持力度，發(fā)揮好我省視頻對接系統(tǒng)的作用，今年要實行網(wǎng)上報名，網(wǎng)上繳費;四是要嚴肅紀律。