第一篇：機(jī)修工安全生產(chǎn)責(zé)任書

機(jī)修工安全生產(chǎn)責(zé)任書

為了貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，落實(shí)安全管理層層負(fù)責(zé)的制度，發(fā)揮機(jī)修工在砂石廠管理崗位的職能作用，特簽訂本責(zé)任書，機(jī)修工要認(rèn)真履行以下職責(zé)：

1、機(jī)修人員必須掌握相應(yīng)的機(jī)械維修專業(yè)技術(shù)、經(jīng)勞動(dòng)部門考試合格持證上崗。

2、自覺遵守國家法律法規(guī)，遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度，立足本崗，充分發(fā)揮專業(yè)技能，貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針。

3、根據(jù)砂石廠安全生產(chǎn)需要，認(rèn)真配合砂石廠生產(chǎn)部門做好所屬設(shè)備的檢修工作。掌握砂石廠作業(yè)環(huán)境因素及各種設(shè)備運(yùn)行情況，根據(jù)砂石廠環(huán)境的特殊性，特訂設(shè)備的巡檢、保養(yǎng)制度，計(jì)劃并加以實(shí)施。

4、勤檢查所屬設(shè)備的運(yùn)行情況，認(rèn)真做好設(shè)備運(yùn)行情況的原始記錄和設(shè)備檢修情況的記錄，記錄要真實(shí)、清晰工整。

5、勤檢查設(shè)備的緊固件是否良好，潤滑油是否適量，對(duì)設(shè)備的安全隱患要及時(shí)處理并向礦長(zhǎng)匯報(bào)。

6、根據(jù)各設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)和有關(guān)技術(shù)參數(shù)及要求，進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)和周期性更換油脂，建立健全相關(guān)的設(shè)備技術(shù)參數(shù)檔案。

7、杜絕設(shè)備出現(xiàn)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理，為安全生產(chǎn)提供條件。

8、嚴(yán)格按要求檢修，認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)蠻干和“三違”行為。

9、此責(zé)任書一式三份，一份交安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門，一份砂石廠留存，一份機(jī)修工留存。

納雍縣居仁街道辦事處金辛砂石廠

法定代表（簽字）：

機(jī)修工（簽字）：

****年**月**日

第二篇：維修中心機(jī)修工安全生產(chǎn)責(zé)任書

維修中心機(jī)修工安全生產(chǎn)責(zé)任書

為了貫徹執(zhí)行《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《江蘇省安全生產(chǎn)條例》以及公司的有關(guān)規(guī)定，加強(qiáng)安全生產(chǎn)工作的管理，防止和減少事故的發(fā)生，保障員工健康安全及財(cái)產(chǎn)安全，維護(hù)安全生產(chǎn)秩序，促進(jìn)公司的穩(wěn)定發(fā)展，確保公司生產(chǎn)安全，特制定安全生產(chǎn)責(zé)任書。

一、維修中心機(jī)修工的安全職責(zé)

1、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，熟練掌握、使用消防設(shè)備。

2、參加本班事故分析，提出合理化意見、建議。

3、每月定期參加本班召開不少于的安全例會(huì)和安全檢查。

4、提高安全意識(shí)，并協(xié)助班長(zhǎng)做好安全培訓(xùn)工作。

5、經(jīng)常檢查檢修現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)處理事故隱患，糾正和處理違章作業(yè)者。

7、文明施工，確保檢修區(qū)域工完、料盡、場(chǎng)地清。

8、采取有效措施控制多發(fā)事故。

9、如實(shí)、及時(shí)向公司領(lǐng)導(dǎo)和安全部報(bào)告本班組的生產(chǎn)安全事故。

二、維修中心員工安全控制目標(biāo)

1、不發(fā)生輕傷及以上事故；

2、不發(fā)生群傷、中毒、職業(yè)病等惡性事故；

3、不發(fā)生損失1萬元及以上的設(shè)備、機(jī)械事故；

4、不發(fā)生一般火災(zāi)事故；

三、獎(jiǎng)懲：

將根據(jù)公司《安全獎(jiǎng)懲規(guī)定》和《安全考核規(guī)定》對(duì)簽訂人的安全生產(chǎn)責(zé)任書的執(zhí)行情況進(jìn)行相應(yīng)的獎(jiǎng)懲。

四、附則：

1、本責(zé)任書一式兩份,本人和公司各存一份。

2、有效期為：2011年1月1日至2011年12月31日

維修中心主任：（簽字）維修工：（簽字）

年月日年月日

第三篇：機(jī)修工安全操作規(guī)程

機(jī)修工操作規(guī)程

1、做好臨時(shí)工程機(jī)械設(shè)備的安裝、試運(yùn)轉(zhuǎn)、拆除、運(yùn)輸、包裝工作。

2、負(fù)責(zé)臨時(shí)排水管路、供水管路的安裝。

3、承擔(dān)所有機(jī)械設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)、定期注油，定期檢查、修理、故障排除。

4、嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)設(shè)備的運(yùn)行、檢修、試運(yùn)轉(zhuǎn)等各項(xiàng)規(guī)程規(guī)范。

5、承擔(dān)突擊性搶修、安裝、拆除等任務(wù)。

安裝電工操作規(guī)程

1、安裝電工必須經(jīng)過培訓(xùn)、考核、持證上崗。

2、遵守各項(xiàng)安全規(guī)章制度，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求的安裝程序、工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。

3、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行要害場(chǎng)所的規(guī)章制度，對(duì)設(shè)備、零部件等加強(qiáng)保管，確保完好無損。

4、對(duì)整套整臺(tái)設(shè)備安裝，要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求的規(guī)格型號(hào)、容量施工。施工前要作好檢查、試驗(yàn)、測(cè)定，具有準(zhǔn)確數(shù)據(jù)后予以進(jìn)行，確保質(zhì)量。

5、設(shè)備裝車下井時(shí)，需牢固安全可靠，避免撞擊損壞設(shè)備。對(duì)易振、易損貴重設(shè)備，要輕拿輕放，運(yùn)輸中必須有專人保護(hù)，對(duì)怕潮濕的設(shè)備，要有防潮措施。

6、在井口、井筒、高空作業(yè)，必須注意安全。所需的安全帽、安全帶等要細(xì)心檢查，佩戴齊全，精心操作確保安全。

7、安裝各種開關(guān)和控制設(shè)備，必須平整穩(wěn)固，對(duì)防爆設(shè)備，要保護(hù)好防爆面。

8、施工中，嚴(yán)格執(zhí)行停、送電制度，禁止帶電作業(yè)。進(jìn)行試送電時(shí)，必須有試送電措施，并與有關(guān)單位聯(lián)系，共同進(jìn)行，防止意外發(fā)生。

安裝鉗工操作規(guī)程

1、遵守各種安全規(guī)章制度，按照設(shè)計(jì)要求、程序、工藝和安全技術(shù)措施施工，確保安全生產(chǎn)任務(wù)的完成。

2、嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)設(shè)備的安裝、運(yùn)行、檢修、試運(yùn)轉(zhuǎn)各項(xiàng)規(guī)程規(guī)范，對(duì)單項(xiàng)工程的具體技術(shù)措施，負(fù)責(zé)實(shí)施。

3、負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)、定期注油、修理、故障排除。

4、負(fù)責(zé)臨時(shí)工程機(jī)械設(shè)備和臨時(shí)壓風(fēng)管路，排水管路的安裝。

5、嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求，精確計(jì)算尺寸，確保工程質(zhì)量達(dá)到國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。

第四篇：機(jī)修工安全生產(chǎn)責(zé)任制

***機(jī)修工安全生產(chǎn)責(zé)任制

一、機(jī)修工對(duì)所在崗位的安全負(fù)責(zé)任。

二、嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)修工操作規(guī)程。

三、自覺遵守機(jī)修工崗位責(zé)任制。

四、加強(qiáng)對(duì)業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的機(jī)電設(shè)備的巡回檢查及日常檢修維護(hù)工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理并向隊(duì)匯報(bào)，努力把各類機(jī)電事故消滅在萌芽狀態(tài)。

五、及時(shí)準(zhǔn)確處理生產(chǎn)中出現(xiàn)的各類機(jī)電事故，將影響降到最低限度。

六、對(duì)業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的工作提出自己的合理化建議。

七、認(rèn)真搞好機(jī)電質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作。

八、積極參加事故追查分析及安全活動(dòng)，以便從中吸取經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。

***機(jī)修工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.工作時(shí)，要穿戴好工作服，準(zhǔn)備好各種工具才能開始。

2.維修電器時(shí)，要首先檢查電源是否斷開，嚴(yán)禁帶電操作，以免發(fā)生傷亡事故。

3.在拆卸機(jī)器零件時(shí)，要井井有條地?cái)[放零件，不可亂丟亂放，以免遺失。

4.清洗各種機(jī)器零件時(shí)，要嚴(yán)禁打火吸煙，嚴(yán)禁明火作業(yè)。嚴(yán)禁用汽油清洗零件或擦拭設(shè)備。用過的廢油，要倒入規(guī)定的容器內(nèi)，嚴(yán)禁擅自倒入下水道。

5.在機(jī)器維修完成后，試機(jī)之前，要檢查機(jī)器各部位的緊固螺釘是否緊固，檢查油量是否充足，先用手搬動(dòng)手輪，確定安裝無誤時(shí)，再開電源試機(jī)。

6.維修人員要注意自身及他人的安全，嚴(yán)防因揮動(dòng)工具、工具脫落、工件或鐵屑飛濺而造成人身傷害。多人同時(shí)操作時(shí)，要注意協(xié)調(diào)配合。工作場(chǎng)地要保持清潔，嚴(yán)禁油液污水遍流，以免滑倒傷人。使用工具時(shí)，要嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程正確操作。

***再舉個(gè)酒店機(jī)修工例子： 機(jī)修工安全生產(chǎn)職責(zé)

一．負(fù)責(zé)酒店的水、電、氣、空調(diào)、電梯、廚房、PA設(shè)備等機(jī)電設(shè)備的日常維修保養(yǎng)和計(jì)劃性維修保養(yǎng)工作。

二．服從領(lǐng)導(dǎo)，服從調(diào)度，保證酒店所有機(jī)電設(shè)備的完好和及時(shí)維修、正常運(yùn)行。三．保證客房和廚房、公共區(qū)域、水、電、空調(diào)的正常供應(yīng)。四．保證廚房設(shè)備的正常運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)維修。五．客房衛(wèi)生潔具及設(shè)備需要維修時(shí)，應(yīng)及時(shí)維修的同時(shí)做好對(duì)客服務(wù)準(zhǔn)則。六．負(fù)責(zé)酒店所有門鎖、窗鎖、門地彈簧抽屈鎖的更換修理。七．負(fù)責(zé)酒店所有裝飾、裝潢的維修工作。

八．對(duì)設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造，使之符合酒店要求，并進(jìn)行小型零件的加工。九．根據(jù)設(shè)備的使用，、月度維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，并嚴(yán)格實(shí)施。

十．按期巡檢消防設(shè)備，協(xié)助保衛(wèi)部進(jìn)行消防檢查，消防試驗(yàn)，在發(fā)生火災(zāi)時(shí)給消防人員提供幫助。

十一．設(shè)備發(fā)生故障后服從經(jīng)理及主管領(lǐng)班的調(diào)動(dòng)，上級(jí)不在時(shí)服從中控室的調(diào)動(dòng)，積極進(jìn)行搶修。

十二．完成上級(jí)交辦的其它工作事項(xiàng)。

機(jī)修工種給你個(gè)全面的自己找合適的。。電焊工安全操作規(guī)程

1、作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持《特種作業(yè)操作證》方準(zhǔn)上崗獨(dú)立操作，非電焊工嚴(yán)禁進(jìn)行電焊作業(yè)。

2、作業(yè)時(shí)應(yīng)穿好電焊工工作服，絕緣鞋和電焊手套，防護(hù)面罩等安全防護(hù)用品。

3、電焊作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周圍10米內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。

4、作業(yè)前應(yīng)首先檢查焊機(jī)和工具，如焊鉗和焊接電纜的絕緣，焊機(jī)外殼保護(hù)接地和焊機(jī)的各接線點(diǎn)等，確認(rèn)安全方可作業(yè)。

5、電焊機(jī)不準(zhǔn)放置在高溫或潮濕的地方，在潮濕的地方作業(yè)時(shí)要有絕緣措施，雨天不能露天作業(yè)，以防觸電。

6、在容器內(nèi)工作要有良好的絕緣用具，有良好的通風(fēng)，并有人監(jiān)護(hù)方可作業(yè)。焊接容器管道時(shí)，應(yīng)先清理其內(nèi)部雜物，確認(rèn)安全后方能作業(yè)。

7、工作中途離開工作崗位時(shí)，必須將電流開關(guān)切斷，工作結(jié)束后，要做到工完場(chǎng)凈，要檢查現(xiàn)場(chǎng)的火星、火渣，妥善處理余火，并切斷電源。

8、電焊導(dǎo)線不得從乙炔、氧氣或易燃?xì)怏w管道附近通過，也不能與這些管道處在同一地溝內(nèi)。

9、清除溶渣時(shí)，應(yīng)戴好防護(hù)鏡，防止熔渣濺入眼睛。電焊機(jī)要有專業(yè)維護(hù)保養(yǎng)，如有故障須拆裝維修的，應(yīng)由電工負(fù)責(zé)，焊工不得隨意亂拆或改裝電氣設(shè)備。氣焊、氧割安全操作規(guī)程

1、作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持《特種作業(yè)操作證》方準(zhǔn)上崗獨(dú)立操作，非專業(yè)人員嚴(yán)禁進(jìn)行氣焊、氧割作業(yè)。

2、點(diǎn)燃焊（割）炬時(shí)，先開啟乙炔閥點(diǎn)火，然后開氧氣閥調(diào)整火焰，關(guān)閉時(shí)應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。

3、點(diǎn)火時(shí)，焊（割）炬口不得對(duì)著人，不得將正在燃燒的焊炬放在工作或地面上，焊炬帶有乙炔氣和氧氣時(shí)，不得放在金屬容器內(nèi)。

4、作業(yè)中發(fā)現(xiàn)漏氣時(shí)，必須立即停止作業(yè)，進(jìn)行處理。

5、作業(yè)中若氧氣管著火應(yīng)立即關(guān)閉氧氣閥門，不得折變膠管斷氣，若乙炔管著火，應(yīng)先關(guān)熄炬火，關(guān)乙炔，也可折前面一段軟管的辦法止火。

6、高處作業(yè)時(shí)，氧氣瓶、乙炔瓶、液化氣瓶不得放在作業(yè)區(qū)域下方，應(yīng)與作業(yè)點(diǎn)正下方保持10米以上的距離，必須清除作業(yè)區(qū)域下方的易燃物。

7、不得將橡膠軟管背在背上操作。

8、作業(yè)后應(yīng)卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽，將軟管盤起捆好，掛在室內(nèi)干燥處，檢查作業(yè)場(chǎng)地，確認(rèn)無著火危險(xiǎn)后方能離開。

9、使用氧氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄?、油脂和易燃、易爆物品分別存放。

（2）氣瓶存入應(yīng)與高溫、明火地點(diǎn)保持10米以上的距離，與乙炔瓶的距離不少于5米。

（3）氧氣瓶應(yīng)設(shè)有防震圈和安全帽，搬運(yùn)和使用時(shí)嚴(yán)禁撞擊。

（4）氧氣瓶上不得沾有油脂、灰土，不得使用帶油的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶閥。

（5）氧氣瓶不得在烈日光下暴曬，夏季露天作業(yè)時(shí)，應(yīng)搭設(shè)防曬罩棚。（6）開啟氧氣瓶閥時(shí)，不得面對(duì)減壓器，應(yīng)用專用工具，開啟動(dòng)作要緩慢，壓力表應(yīng)靈敏、正常，氧氣瓶中的氧氣不得全部用完，必須保持不小于0.2MP的壓力。（7）嚴(yán)禁使用無減壓器的氧氣作業(yè)。

（8）檢查瓶口是否漏氣時(shí)，應(yīng)使用肥皂水涂在瓶口上觀察，不得用明火試。

10、使用乙炔瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）存放乙炔瓶與明火的距離不得小于15米，并通風(fēng)良好，避免陽光直射，乙炔瓶應(yīng)直立，防止傾斜，嚴(yán)禁與氧氣瓶、氯氣瓶及其他易燃、易爆物同間存放。（2）使用專用小車運(yùn)送乙炔瓶，不得滑、滾、碰撞，嚴(yán)禁劇烈震動(dòng)和撞擊。（3）使用乙炔瓶時(shí)必須直立，嚴(yán)禁臥放使用，并與熱源的距離不得小于10米，乙炔瓶表面溫度不能超過40度。

（4）乙炔瓶必須使用專用減壓器，并連接可靠，不得漏氣。（5）乙炔瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，必須留有不低于0.05MP的剩余壓力。（6）嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸。

11、使用減壓器應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）不同氣體的減壓器嚴(yán)禁混用。（2）減壓器出口接頭與膠管應(yīng)扎緊。

（3）安裝減壓器前，應(yīng)吹除污物，減壓器不得沾有油脂。

（4）減壓器發(fā)生串流或漏氣時(shí)，必須迅速關(guān)閉瓶氣閥，卸下進(jìn)行維修。

12、使用焊炬和割炬應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）使用前必須檢查射吸情況，射吸不正常的，必須修理，正常后方可使用。（2）點(diǎn)火前，應(yīng)檢查連接處和氣閥的嚴(yán)密性，不得漏氣，使用時(shí)發(fā)現(xiàn)漏氣的，應(yīng)立即停止作業(yè)，修好后方可使用。（3）嚴(yán)禁在氧氣閥門和乙炔閥門同時(shí)開啟時(shí)用手或其他物體堵住焊嘴或割嘴。（4）焊嘴或割炬的氣體通路上均不得沾有油脂。

（5）焊嘴和割炬不得過分受熱，溫度過高時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)，放入水中冷卻。吊車安全操作規(guī)程

1、作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格后執(zhí)證上崗。

2、工作前應(yīng)對(duì)吊車的主要部件及各個(gè)裝置進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)檢查，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行操作。

3、對(duì)長(zhǎng)時(shí)間停止使用或新裝吊車，在使用前應(yīng)時(shí)行試車，并認(rèn)真檢查，確認(rèn)無異常后方能使用。

4、開車前，必須發(fā)出鳴報(bào)，起吊過程中，吊物下方嚴(yán)禁站人或行人通過，作業(yè)中突然斷電，應(yīng)把所有控制器扳置零位。

5、操作者，必須面向吊車，并注意觀察吊物，發(fā)現(xiàn)危急情況時(shí)，應(yīng)馬上發(fā)出避讓信號(hào)，并停止操作，緊急處理。

6、嚴(yán)禁同時(shí)操作兩個(gè)按鍵，不準(zhǔn)將吊物停掛在空中。

7、堅(jiān)持做到“十個(gè)不準(zhǔn)吊”原則，即：（1）指揮信號(hào)不明或亂指揮不吊；（2）物體重量不清或超負(fù)荷不吊；（3）斜拉物體不吊；

（4）重物上站人或浮團(tuán)置物不吊；

（5）工作場(chǎng)地昏暗，無法看清場(chǎng)地、被吊物及指揮信號(hào)不吊；（6）工件埋在地下不吊；（7）工件捆綁、吊掛不牢不吊；

（8）重物棱角處與吊繩之間未加墊襯不吊；（9）吊具達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)或安全裝置失靈不吊；（10）鋼鐵水包過滿不吊；

8、雨天不準(zhǔn)露天起吊操作，以防觸電、打滑等事故發(fā)生。高空作業(yè)安全規(guī)程

1、凡高地面2米以上的作業(yè)，屬于高空作業(yè)，高空作業(yè)必須戴安全帽，系好安全帶。

2、凡用單梯高空作業(yè)，梯子要綁 扎牢固，若一把梯子不夠長(zhǎng)，應(yīng)拱臨時(shí)安全工作架，不準(zhǔn)連梯帶人一起移動(dòng)。臨時(shí)工作架上放的物品要放穩(wěn)綁牢，不準(zhǔn)超重堆放。

3、臨時(shí)工作架，必須根據(jù)高度，跨度和承受力釘牢，必要時(shí)架拉安全網(wǎng)。

4、進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，地面應(yīng)圍設(shè)安全警告。

5、交叉重疊作業(yè)時(shí)，所有作業(yè)人員都必須要戴好安全帽，必要時(shí)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，上層作業(yè)人員必須把物體放牢，相互安全協(xié)防。普通車工操作規(guī)程

1、在工作前必須檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況，若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)報(bào)告修理。工件和刀具要固定牢固，在床面上不準(zhǔn)堆放工量具及其他物品。

2、卡盤、花盤必須有保險(xiǎn)裝置，在使用前要扳緊。專用卡盤（如圓錐軸卡盤）要裝上拉桿。

3、在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不準(zhǔn)用手清除切削。

4、用銼刀在車床上操作時(shí)必須右手在前，左手在后。

5、在加工長(zhǎng)零件時(shí)要用刀架或中心架。長(zhǎng)料加工時(shí)，長(zhǎng)料從主軸后伸出的長(zhǎng)度不得超過200毫米并應(yīng)加上醒目標(biāo)志。當(dāng)長(zhǎng)料伸出長(zhǎng)度超出200毫米時(shí)應(yīng)裝上支架。

6、在工件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)嚴(yán)禁用手纏砂布擦光零件或用棉紗擦光零件。

7、在擦光內(nèi)孔和外圓時(shí)，必須用木棒墊纏砂布。

8、在加形狀不規(guī)則的零件或偏心零件時(shí)，要平衡配重并夾緊。先開慢車，然后再變?yōu)樾枰霓D(zhuǎn)速。

9、在高速切屑及加工鑄件時(shí)，要戴防護(hù)眼鏡或加設(shè)防護(hù)罩，以防切屑傷眼。

10、在加工鋼件應(yīng)注意采用斷屑刀具，并用專用鐵鉤清理切屑。

11、在裝夾工件、調(diào)整卡盤、校正測(cè)量工件時(shí)，必須停車，并把刀架移到安全處，在校正后要拆除墊板等物，方能開車。

12、下班時(shí)應(yīng)切斷電源，將各種走刀手柄放在安全位置。立式車工操作規(guī)程

1、工件必須用卡盤夾緊或用壓板螺絲上牢，不能有松動(dòng)現(xiàn)象。

2、在開車時(shí)應(yīng)先檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)是否受阻礙，以及在工作臺(tái)上是否有未固定的物件。

3、加工形狀不規(guī)則的零件或偏心零件，必須加有適當(dāng)?shù)呐渲亍?/p>

4、裝卸、測(cè)量工件，檢查工件表面光潔度或改變速度，均須停車后進(jìn)行。

5、在使用銼刀、刮刀、砂布時(shí)必須把刀架移到安全的位置。

6、應(yīng)根據(jù)車床刀具性能和工件情況來決定切屑用量，不可進(jìn)刀過猛。

7、絕對(duì)禁止手握插件或把工具放在車床卡盤上（零件卸掉后，卡盤上的爪子應(yīng)立即固緊或卸掉）。開車前應(yīng)先檢查，防止物件甩出傷人。

8、鐵屑不準(zhǔn)用手抹或用嘴吹，必須在停車后用刷子、鉤子或其他工具清除。

9、卡盤四周應(yīng)加設(shè)防護(hù)欄桿和擋板。工件時(shí)身體不得靠近卡盤。

10、嚴(yán)禁站在機(jī)床工作臺(tái)中心。

11、橫刀架不得超過工件臺(tái)中心。

12、在調(diào)整機(jī)床時(shí)禁止隨便拿東西（箱子或椅子）做腳下的墊板。

13、大型立式車床需二個(gè)以上同時(shí)工件時(shí)，必須有主有從，開車前應(yīng)先打招呼。銑工操作規(guī)程

1、在開車前先將刀具與工件裝夾牢固，如中途需要固緊壓板螺絲或刀具時(shí)，必須在停車后進(jìn)行。銑刀必須用拉桿拉緊。

2、在開車時(shí)須注意工件與銑刀不得碰擊，拖板往返松緊應(yīng)均勻，否則禁止開車。

3、在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)用手直接清除切屑或進(jìn)行測(cè)量工作，不準(zhǔn)離開機(jī)床。

4、在裝卸工件和刀具時(shí)應(yīng)關(guān)閉開關(guān)。

5、在自動(dòng)走刀時(shí)，必須先檢查行程限位器是否可靠，并將手輪拉出（不準(zhǔn)拆除手輪保險(xiǎn)彈簧）。

6、在裝卸笨重工件時(shí)必須使用吊車。如多人抬運(yùn)，必須注意彼此配合。牛頭刨工操作規(guī)程

1、在工作前必須檢查機(jī)床各部分運(yùn)轉(zhuǎn)情況和防護(hù)裝置是否正常，并在須潤滑部分注油。

2、在裝卡工件和刀具時(shí)必須卡緊，并用夾具和壓板螺絲將工件壓牢在床面上，防止吃刀時(shí)工件或刀具松脫飛出。

3、刨屑時(shí)，操作者應(yīng)站在刨床的側(cè)面，以防鐵屑飛出傷眼，不準(zhǔn)把手或腳放在機(jī)床的轉(zhuǎn)動(dòng)部分。

4、在刨訂走刀時(shí)嚴(yán)禁擦刨床、測(cè)量工件、調(diào)整行程或變換速度。從事上述工件及離開機(jī)床時(shí)必須停車。

5、在裝夾大工件時(shí)，應(yīng)使用吊車或兩人以上搬抬，并要互相配合好。使用吊車時(shí)必須遵守吊車安全操作規(guī)程。

6、工作完畢要及時(shí)切斷電源、清理機(jī)床和工量具、搞好機(jī)床周圍清潔并辦理交接手續(xù)。

外圓磨床工操作規(guī)程

1、在加工零件前必須檢查砂輪和機(jī)床各部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，保險(xiǎn)螺絲狀況是否良好。換砂輪時(shí)，要檢查砂輪有無裂紋；夾板（法蘭盤）之間是否有軟墊：夾板（法蘭盤）是否夾緊，并要經(jīng)過平衡試車后方可加工零件。

2、操作時(shí)不準(zhǔn)戴手套，要注意防護(hù)設(shè)備的完整，干磨時(shí)要戴防護(hù)眼鏡。

3、在裝夾零件時(shí)要穩(wěn)固，細(xì)長(zhǎng)零件要用中心架。調(diào)整行程限位器先停車。調(diào)整行程限位器后，一定要固緊螺絲。

4、機(jī)床開動(dòng)后，人要站在砂輪側(cè)面，不得隨便離開。非操作人員得開動(dòng)機(jī)床。

5、新砂輪在未裝以前要檢查其是否有高速試驗(yàn)合格標(biāo)簽。

6、在使用磁鐵吸盤時(shí)，要吸工件的大面。若工件面積小，兩側(cè)要加墊塊，以保證吸牢夾緊。

7、測(cè)量和檢查工件或清除吸盤上的鐵屑時(shí)必須將砂輪移到安全位置，防止傷手。

8、用金鋼鉆修整砂輪時(shí)，必須將金鋼鉆固定在機(jī)床上，不得用手拿著金鋼鉆去修理。

刀具磨床工操作規(guī)程

1、在加工零件前應(yīng)首先檢查機(jī)床各部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常、砂輪是否裝好安全罩，并開動(dòng)吸塵設(shè)備。

2、更換新砂輪時(shí)要仔細(xì)檢查砂輪是否有裂痕（可用木棒輕輕敲打砂輪，無破裂聲可裝上使用）。

3、裝緊砂輪法蘭盤使其不松動(dòng)。法蘭盤之間應(yīng)墊有軟墊片，使法蘭盤受力均勻。

4、砂輪裝上安全罩后應(yīng)空轉(zhuǎn)2—3分鐘，檢查砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常（運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)人應(yīng)站在旁邊不得面對(duì)砂輪）。

5、用較薄砂輪進(jìn)行側(cè)面磨屑時(shí)，應(yīng)輕輕進(jìn)刀，以免砂輪破裂飛出傷人。鉆工操作規(guī)程

1、在操作鉆床前要檢查鉆床各部分情況是否良好、防護(hù)是否齊全、轉(zhuǎn)速是否合適，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)修復(fù)及調(diào)整。

2、操作鉆床時(shí)嚴(yán)禁戴手套，袖口要扎緊，女工要帶工作帽，鉆帽要上緊，思想要集中。小零件鉆孔時(shí)要用虎鉗夾緊，大零件鉆孔要用壓板壓牢，不得用手抓住零件鉆孔。

3、使用搖臂鉆時(shí)，在調(diào)好鉆頭位置后，應(yīng)將主軸箱和搖臂固定牢靠才可開車。

4、加零件需要用手添加冷卻液時(shí)，要用毛刷進(jìn)行，不得用棉紗絞纏物來加冷卻液。

5、在換鉆頭和調(diào)速時(shí)，必須停車。插床安全操作規(guī)程

1、穿好工作服，女工要戴好工作帽，扎好袖口，不準(zhǔn)穿涼鞋進(jìn)行工作。

2、按潤滑系統(tǒng)加油。對(duì)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)、電氣部分、各操作手柄以及防護(hù)裝置

等全面檢查，保證良好，否則嚴(yán)禁運(yùn)行。

3、使用的扳手與螺帽必須相符，用力要適當(dāng)，防止滑倒。

4、裝夾工件要選好基準(zhǔn)面。壓板、墊鐵要平穩(wěn)可靠，壓緊力要適當(dāng)，保證工件在切削中不松動(dòng)。

5、禁止運(yùn)動(dòng)中變換滑枕速度、滑枕行程、插程位置、測(cè)量工件的尺寸精度、裝換刀具、工件修理等，滑枕調(diào)好后必須鎖緊。

6、工作中操作者的頭部不許伸入滑枕沖程中觀察加工情況。

7、工作臺(tái)和機(jī)床導(dǎo)軌上不許堆放雜物。

8、機(jī)床出現(xiàn)異常情況時(shí)，要停車修理。

9、若發(fā)生人身、設(shè)備事故，應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng)，并報(bào)告有關(guān)部門。鉗工操作規(guī)程

鉗工嚴(yán)禁戴手套，小零件鉆孔要用虎鉗夾好，大零件鉆孔要用壓板壓牢。使用手持砂輪時(shí)要戴防護(hù)鏡，砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向不得朝內(nèi)。使用手電鉆時(shí)要檢查其絕緣是否良好，防止漏電傷人。使用虎鉗時(shí)應(yīng)注意：

1、虎鉗裝在工作臺(tái)上必須牢固，不能松動(dòng)。

2、在夾較長(zhǎng)工件進(jìn)行操作時(shí)，未夾的一端必須用支架支牢。夾緊工件時(shí)，不得敲打虎鉗手柄。使用手錘時(shí)應(yīng)注意：

1、木柄要選用無裂紋的硬木材料。

2、錘柄和錘頭不得沾有油脂，否則易從手中滑脫。

3、錘手卷邊或不平時(shí)應(yīng)修理好后再用。

4、使用手錘應(yīng)注意附近人員的安全。使用鑿子時(shí)應(yīng)注意：

1、鑿子的頂端應(yīng)該保持清潔，不得沾上油脂，避免在敲打時(shí)滑脫。

2、鑿子用久尾端卷邊時(shí)必須修理后方能使用。

3、使用鑿子時(shí)，禁止對(duì)面站人。如兩人對(duì)面工作，應(yīng)在前方放置屏障或擋板。在金屬屑快要鑿脫落時(shí)應(yīng)輕輕用力以防鐵屑飛射傷人。使用銼刀和刮刀時(shí)要注意：

1、不得使用無木柄或木柄松動(dòng)的銼刀和刮刀。

2、銼刀不得當(dāng)作手錘或撬棍使用。

3、鐵屑不可用嘴吹和手抹，必須用刷子清除。

4、使用銼刀不可用力過猛，以防折斷。

5、使用刮刀不可拿著工件削刮或用力過猛，防止被刮傷。使用螺絲起子時(shí)應(yīng)注意：

1、起子刀口不可太薄或太狹窄，以免在擰緊螺絲時(shí)滑出。

2、不得將工件拿在手上用起子松緊螺絲。

3、螺絲起子不可用榔頭錘擊，以免手柄破裂。

4、螺絲起子不可當(dāng)鑿子使用。使用手鋸時(shí)應(yīng)注意：

1、使用手鋸時(shí)，鋸條不可裝得太松或太緊。

2、手鋸?fù)当仨氃谕恢本€上，用力不要過猛，以防鋸條折斷傷人。

3、工件一定要緊固牢靠，以免因工件松動(dòng)造成鋸條折斷傷人。

4、工件將被鋸斷時(shí)，不可用力過大，防止工件脫落砸傷足部。使用板手時(shí)應(yīng)注意：

1、扳手必須與螺帽的尺寸相符，否則易打滑使人摔倒。

2、用扳手?jǐn)Q螺帽時(shí)不可用力太猛，松螺絲時(shí)應(yīng)慢慢施力扳松。

3、使用扳手時(shí)必須注意可能碰到的障礙物，防止碰傷手部。使用手電鉆時(shí)應(yīng)注意：

1、首先檢查電鉆是否漏電，接地是否牢靠，在導(dǎo)電部分工作時(shí)要墊木板或絕緣板，戴絕緣手套。如發(fā)現(xiàn)手電鉆漏電或溫度過高應(yīng)立即停止操作，送電工修理，不能勉強(qiáng)使用。

2、裝卡鉆頭要在其停止轉(zhuǎn)動(dòng)后進(jìn)行

3、不準(zhǔn)用手清除鐵屑。向上鉆孔時(shí)要戴防護(hù)鏡。

4、操作完后應(yīng)及時(shí)切斷電源，禁止遠(yuǎn)距離拉電線，以免造成觸電事故。機(jī)修鉗工操作規(guī)程

1、在工作前必須檢查手用工具是否正常，并按手用工具安全規(guī)定操作。

2、拆裝機(jī)床時(shí)，首先應(yīng)了解機(jī)床性能、作用及各部分的重要性，然后按順序拆裝。

3、工作地點(diǎn)要經(jīng)常保持整潔，通道不準(zhǔn)放置物品。

4、拆卸機(jī)床時(shí)應(yīng)注意有彈性的零件，防止這些零件突然彈出傷人。

5、拆卸機(jī)件時(shí)，首先要切斷電源和相連部分（如操作桿、匯流排上的開關(guān)、管道等），并將機(jī)床總開關(guān)保險(xiǎn)拉掉，掛上“有人檢修，禁止使用”的警告標(biāo)志，防止因誤開機(jī)床發(fā)生事故。

6、在協(xié)同作業(yè)時(shí)必須互相聯(lián)系協(xié)調(diào)，嚴(yán)禁互不通氣、盲目行事。

7、拆裝機(jī)床時(shí)，手腳不得放在或踏在機(jī)床的轉(zhuǎn)動(dòng)部分。

8、在垂直導(dǎo)軌上拆裝走道箱、主軸箱等部分或在其下面工作時(shí)，必須將垂導(dǎo)軌上的部件用吊車吊起，并用木塊墊牢，防止這些部件墜落傷人。

9、使用手電鉆要穿戴好絕緣護(hù)具。向上鉆孔時(shí)應(yīng)戴上防護(hù)鏡。

10、遞接工具材料、零件時(shí)嚴(yán)禁投擲。

11、把軸類零件插入機(jī)床組合時(shí)，禁止用手引導(dǎo)、用手探測(cè)或把手插入孔內(nèi)。

12、拆卸笨重機(jī)件時(shí)必須用起重設(shè)備，不要以人力強(qiáng)行搬抬。

13、使用行燈時(shí)，必須用36伏或36伏以下的安全電壓。

14、使用電鉆時(shí)，必須用三芯或四芯定相插座，并保證接地良好。

15、試車用電時(shí)，必須通過專業(yè)電工將電線接妥后方可試車。

16、使用三角吊架時(shí)，必須將三只腳用繩子綁住，以免滑倒。

17、使用電動(dòng)或手搖吊車時(shí)，須按照吊車的安全操作規(guī)程進(jìn)行。

18、研磨機(jī)體、床面時(shí)，如研磨面上有溝槽和空隙，必須加以遮蓋，避免因手指插入導(dǎo)致斷指事故。

19、研磨床面和機(jī)件時(shí)，如兩端有妨礙研磨之物，必須加隔離墊，避免將手碰傷。20、修理受壓設(shè)備時(shí)，應(yīng)按照受壓容器操作規(guī)定進(jìn)行。使用噴燈時(shí)，嚴(yán)格遵守噴燈安全操作規(guī)程。

21、高空作業(yè)要先檢查梯子是否結(jié)實(shí)，栓好安全帶，工具材料帶，工具材料不準(zhǔn)直接放在人字梯等可移動(dòng)的設(shè)施上，以免墜物傷人。

22、電器設(shè)備故障維修必須找維修電工，不準(zhǔn)擅自將插座拆卸不用，不準(zhǔn)直接將電線插入插座使用。

23、工作場(chǎng)地要清潔、拆卸零件要整潔存放，搞好文明生產(chǎn)。卷板機(jī)工操作規(guī)程

1、愛護(hù)機(jī)床，切勿滾壓超過規(guī)定厚度的材料。

2、為了提高產(chǎn)品質(zhì)量，必須在使用前將滾軸及零件表面擦洗干凈。如工件上有較大毛剌必須銼掉，防止因零件表面不光滑而劃傷或壓傷人。

3、在操作時(shí)思想要集中。送料過程中手指不準(zhǔn)接近滾軸，要防止手指、衣袖、圍巾或圍裙等絞入滾軸或機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分。

4、兩人協(xié)同操作時(shí)，要互相協(xié)調(diào)，聽從主要操作者的指揮。型材彎曲機(jī)工操作規(guī)程

1、按照材料厚度及加工形狀將機(jī)床調(diào)整好。

2、使用彎板機(jī)時(shí)應(yīng)注意手指不要放在易被機(jī)床絞夾的部位。

3、兩人協(xié)同操作時(shí)，應(yīng)在確知第二人已離開機(jī)床后，才能操縱機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)旋葉。

4、在彎板機(jī)上不能彎制超過規(guī)定厚度的材料。

5、彎制工作完畢后應(yīng)將旋葉用手拿著放下。

6、轉(zhuǎn)動(dòng)彎板時(shí)眼睛應(yīng)看著手柄，不能伸手去摸傘形齒輪，以免將手指扎傷。板金工操作規(guī)程

1、經(jīng)常檢查手動(dòng)工具的牢固情況，防止榔頭飛出傷人。使用的平臺(tái)、頂鐵要放穩(wěn)，虎鉗夾模要牢固，以免掉落傷人。

2、板金機(jī)床設(shè)備要專人保管，保持清潔。在多人操作時(shí)，要統(tǒng)一指揮，互相協(xié)調(diào)，并注意周圍人員的安全。

3、使用機(jī)床時(shí)必須遵守機(jī)床操作規(guī)程，袖口要扎緊，不準(zhǔn)戴手套上機(jī)床，女工要帶工作帽，確保安全生產(chǎn)。

4、毛坯和零件不要放在通道或工作臺(tái)周圍，以免來往行人被零件毛邊或尖角劃傷或割傷。

5、在工作中要防止碎屑飛入眼內(nèi)。剪下的邊角料立即清除干凈，以免劃傷。

6、搬運(yùn)平臺(tái)、模具等重物，應(yīng)聽從統(tǒng)一指揮，互相協(xié)調(diào)，以防被重物壓傷。型材切割機(jī)工操作規(guī)程

1、薄片砂輪片要安裝牢靠，垂直于軸中心線啟動(dòng)，不得有跳動(dòng)現(xiàn)象，有裂紋、不平滑、及其他影響安全缺陷的砂輪片不能使用。應(yīng)安裝好防護(hù)罩。

2、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員不準(zhǔn)直對(duì)砂輪片，應(yīng)站在砂輪片側(cè)面，手或身體不能靠近砂輪片。

3、割好的環(huán)料要分類堆放整齊、放置平衡，防止墜落、倒塌和影響通道暢通。

4、工作結(jié)束后，注意關(guān)閉電源，將機(jī)面和地面打掃干凈。帶鋸工操作規(guī)程

1、在工作前檢查上下輪的刀量是否達(dá)到平衡，并調(diào)整鋸條的松緊。

2、在開車前要檢查鋸條安裝是否正確、鋸條是否有裂紋。如發(fā)現(xiàn)裂紋應(yīng)重新焊接或調(diào)換。

3、開車時(shí)沿鋸條旋轉(zhuǎn)方向不許站人。鋸切木料時(shí)必須等鋸條旋轉(zhuǎn)速度正常時(shí)方可進(jìn)行。

4、在工作前檢查木料有無釘子及其他會(huì)損壞鋸條的多余物，如有應(yīng)加以清除。

5、鋸切木料時(shí)應(yīng)根據(jù)木料的厚度及軟硬程度確定送料速度。禁止用帶鋸切割小于鋸條寬度3倍的木料。長(zhǎng)時(shí)間工作要經(jīng)常用柴油刷洗鋸條。

6、鋸料時(shí)手指不得伸進(jìn)鋸條50毫米以內(nèi)，頭部不得與鋸條靠得太近，防止鋸條斷裂傷人。

7、鋸切木料中途需把鋸條退出時(shí)，必須停車，以防鋸條折斷發(fā)生事故。木圓鋸床工操作規(guī)程

1、在工作前將一切防護(hù)用具穿戴齊全，袖口、衣襟、褲腳要扎緊，女工必須戴帽子。機(jī)器周圍打掃整潔方可工作。

2、在工作前要檢查各機(jī)械部件（如鋸片、臺(tái)面、螺絲、皮帶、馬達(dá)、開關(guān)等）是否正常。如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停車，報(bào)告班組長(zhǎng)修理，排除故障后方準(zhǔn)開車使用。

3、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁修理或調(diào)整各部分物件，必要時(shí)可停車后進(jìn)行。在工作時(shí)要集中精力，嚴(yán)禁閑談?wù)f笑。

4、鋸切木料時(shí)必須緊貼靠山。

5、每次開車前必須確認(rèn)鋸片附近有無人或障礙物。完全無誤時(shí)方準(zhǔn)開車工作。

6、鋸切木料時(shí)，鋸片伸出臺(tái)面的高度要比木材厚度小3毫米。要保持鋸片平整、鋸齒尖銳，并有適當(dāng)鋸路。

7、操作人員不準(zhǔn)直對(duì)鋸片，必須靠邊操作，并隨時(shí)監(jiān)督其他人不要站在鋸片直線位置。

8、鋸切木料時(shí)，必須多用靠山和鋸板，嚴(yán)禁用電鋸切割帶節(jié)疤的木料和長(zhǎng)度小于40厘米的木料。

9、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁將手接近鋸片或?qū)⒏毂劭邕^鋸片。

10、要注意保持鋸床防護(hù)罩完整有效，不得任意拆改。

11、操作人員必須由班組長(zhǎng)指定，其他人員嚴(yán)禁亂動(dòng)機(jī)器。

12、工作結(jié)束后應(yīng)將機(jī)面和地面的鋸末，成材等整理打掃干凈，并把工作中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)向班組長(zhǎng)報(bào)告，做好交接班工作。平刨、壓刨工操作規(guī)程（木工）

1、機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)的部位須安裝防護(hù)罩。

2、經(jīng)常檢查滾筒和齒槽是否有刨花、木屑 堵塞，刨刀是否有缺口或遲鈍，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)停車，對(duì)其加于清除或更換。

3、安裝刨刀時(shí)，應(yīng)注意調(diào)整螺栓，使刃口與平板齊平。

4、禁止加工寬度超過刨刃、厚度小于15毫米、長(zhǎng)度小于300毫米的木料。

5、用手推送木料時(shí)，須側(cè)靠導(dǎo)軌前進(jìn)并使用前后兩個(gè)安全推送手柄。送料速度要均勻，進(jìn)刀量不得大于3-5毫米。嚴(yán)禁在木壓刨上推送木料時(shí)，將手靠近平板，以防手指受傷。

6、裝有自動(dòng)進(jìn)料滾筒的同時(shí)，必須裝上防止木料回彈的安全擋拿板。

7、大件木料需兩個(gè)人操作時(shí)，兩人的動(dòng)作必須協(xié)調(diào)配合。固定砂輪機(jī)操作規(guī)程

1、工作前還必須遵守：

(1)、檢查砂輪有無裂紋或缺口，如有裂紋缺口，嚴(yán)禁使用；

(2)、檢查并調(diào)整工作臺(tái)面高度，使之與砂輪中心高相同或略高一點(diǎn)；

(3)、檢查并高速工作臺(tái)與砂輪的間隙，使之約為5-8毫米；

(4)、檢查兩砂輪的磨損程度應(yīng)大致相同，直徑差不得大于原直徑的25%；

(5)、檢查砂輪防護(hù)罩是否安全可靠，如不安全可靠，應(yīng)通知維修人員修理；

(6)、空運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘，檢查砂輪的運(yùn)動(dòng)是否平穩(wěn)，確認(rèn)一切正常后，方可進(jìn)行生產(chǎn)。

2、工作中還必須遵守：(1)、開車時(shí)，先開通風(fēng)機(jī)，后開砂輪。停車時(shí)，先停砂輪后停通風(fēng)機(jī)；

(2)、操作者要戴好眼鏡手套等防護(hù)用品，不準(zhǔn)正對(duì)砂輪工作；

(3)、工件應(yīng)平穩(wěn)地壓在砂輪園柱面上，嚴(yán)禁用工件撞擊砂輪或和砂輪端面打磨；

(4)、隨著砂輪的磨損，及時(shí)調(diào)整安全擋板。

木工操作規(guī)程

1、木工機(jī)械出現(xiàn)故障，在修理時(shí)必須切斷電源，掛上安全牌，才能進(jìn)行檢修。

2、使用圓鋸，必須把罩殼罩好，不準(zhǔn)戴手套操作。

3、使用刨板機(jī)前，應(yīng)先檢查刀片和螺絲是否松動(dòng)，預(yù)防刀片飛出傷人，帶釘木料應(yīng)取凈釘后再刨，刨薄板要使用木手，嚴(yán)防因手指滑脫而刨傷。（防護(hù)裝置必須完整）

4、使用木車床必須戴好防護(hù)眼鏡，不準(zhǔn)戴手套操作。

5、使用電鉆應(yīng)檢查線路，接零是否完好。（使用好觸電保安器）

6、登高作業(yè)必須兩人搭檔。

7、木工間嚴(yán)禁吸煙，外來人員吸煙要及時(shí)勸阻。

8、工作完畢馬上清理刨花、木屑。

第五篇：機(jī)修工安全操作規(guī)程

機(jī)修工安全操作規(guī)程

1、維修人員須經(jīng)三級(jí)安全教育和技能教育，考核合格后方可上崗。特種作業(yè)人員須應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn)合格后，取得勞動(dòng)部門發(fā)給的特殊工種操作證后，持證上崗。

2、維修人員作業(yè)過程中,必須嚴(yán)守操作規(guī)程，嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不得違章作業(yè)，并隨時(shí)制止和舉報(bào)他人違章作業(yè)。

3、上班前必須穿戴好勞保用品，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境狀況，做好相應(yīng)防護(hù)用品的準(zhǔn)備工作，穿戴相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品，如安全帽、安全帶、安全繩防護(hù)服、護(hù)目鏡、面罩等。

4、班前和班中禁止喝酒，當(dāng)班時(shí)不準(zhǔn)打鬧、睡覺、做與工作無關(guān)的事

5、承擔(dān)車間所有機(jī)械設(shè)備及相關(guān)輔助設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)工作。

6、認(rèn)真做好設(shè)備維修工作，及時(shí)排除設(shè)備故障，確保生產(chǎn)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，減少停機(jī)時(shí)間。

7、維修中使用電動(dòng)、氣動(dòng)和液動(dòng)工具前應(yīng)檢查所使用的工具是否可靠，要戴好絕緣防護(hù)用品使用時(shí)要遵守專用工具的使用安全操作規(guī)程。

8、工作前必須檢查工具是否正常，并按鉗工安全操作規(guī)程執(zhí)行。

9、嚴(yán)禁吸煙或進(jìn)行其它明火作業(yè)。