第一篇：佳興煤礦復(fù)工安全技術(shù)措施

佳興煤礦復(fù)工安全技術(shù)措施

富源縣竹園鎮(zhèn)佳興煤礦由于在2007年中煤礦進行礦井資源整合，在整合期間，煤礦停止了礦井建設(shè)。只進行通風(fēng)、排水工作。今年5月我礦重新組建了新一屆領(lǐng)導(dǎo)集體，落實了技改資金，并且制定了專項措施，準(zhǔn)備進行技改工程的建設(shè)。為了保證恢復(fù)建設(shè)工作的安全順利進行，特制定以下安全技術(shù)措施，望遵照執(zhí)行：

一、復(fù)工前，礦安委會必須對礦井進行安全大檢查，主要檢查井下通風(fēng)設(shè)施是否完好，巷道是否完好。發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。

二、入井檢查人員必須由礦安全領(lǐng)導(dǎo)小組人員組成。

三、恢復(fù)掘進工作面通風(fēng)：

1、恢復(fù)通風(fēng)工作由礦長統(tǒng)一指揮。

2、恢復(fù)通風(fēng)前，必須檢查局扇和開關(guān)是否完好，風(fēng)筒連接是否牢固可靠。

3、所有參加恢復(fù)通風(fēng)的人員必須穿棉制衣服，嚴禁攜帶煙火入井。

4、恢復(fù)通風(fēng)前必須由瓦檢員先檢查停風(fēng)區(qū)內(nèi)的瓦斯?jié)舛?，且嚴格按瓦斯排放的分級管理原則進行瓦斯排放。

5、恢復(fù)通風(fēng)前先將局扇通電，試運轉(zhuǎn)正常，確認無任何隱患后，方可連接風(fēng)筒排放停工區(qū)內(nèi)的積存瓦斯。

6、排放瓦斯人員所攜帶的礦燈嚴禁失爆。

四、排放瓦斯安全技術(shù)措施：

1、停工區(qū)工作面瓦斯?jié)舛却笥?.5%或回風(fēng)流瓦斯?jié)舛却笥?%時，必須進行瓦斯排放。

2、排放瓦斯時，所有回風(fēng)系統(tǒng)必須停電撤人。

3、排放瓦斯時，排放的局部通風(fēng)機不能出現(xiàn)吸循環(huán)風(fēng)。

4、排放瓦斯時，必須采取控制風(fēng)量或分段排放，嚴禁一風(fēng)吹

5、排出的瓦斯至地面安全出口10—15米處其濃度不得大于1.5%。

6、排放瓦斯時，除瓦檢員和監(jiān)護人員以外，任何人員嚴禁進入停風(fēng)區(qū)。

7、排放瓦斯時，安全出口3—5米處必須設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)。

8、排放瓦斯結(jié)束后，瓦檢員檢查停風(fēng)區(qū)內(nèi)瓦斯?jié)舛刃∮?%，二氧化碳濃度小于1.5%且穩(wěn)定30分鐘后，方可恢復(fù)工作。

五、排水措施：

1、必須經(jīng)電工檢查抽水電纜、接線盒、水泵確認不失爆，且經(jīng)瓦檢員檢查積水位置瓦斯?jié)舛炔怀^1%或二氧化碳濃度不超過1.5%后，方可啟動水泵排水。

2、排水時必須有瓦檢員負責(zé)積水區(qū)的瓦斯檢查，若瓦斯?jié)舛瘸?，立即停止水泵排水，處理積存瓦斯。

六、巷道返修措施：

1、返修巷道時必須從外向里，任何人員嚴禁進入返修點以內(nèi)。

2、嚴禁無風(fēng)和微風(fēng)時進行返修工作。

3、返修工作地點附近瓦斯?jié)舛却笥?%時嚴禁進行返修。

4、正壓供風(fēng)的返修工作面，風(fēng)筒出口距工作點的距離不得超過5米，保證風(fēng)筒出風(fēng)口距工作面的距離在風(fēng)流的有效射程內(nèi)。

5、返修地點若有電纜、水管、風(fēng)筒通過時，必須使電纜、水管、風(fēng)筒穿過鐵管或鐵筒，避免損壞電纜、水管、風(fēng)筒。

6、返修結(jié)束后立即吊掛好電纜、水管、風(fēng)筒。

七、支護措施：

1、砌碹翻拱規(guī)格墻體高為1.2米，下凈寬為2.4米，凈高2.4米。

2、砌碹翻拱時，必須嚴格按照中、腰線進行施工。

3、砌碹翻拱時，人員必須相互配合好，且必須站在工作臺上操作，工作臺必須牢固，嚴禁提放車輛。

4、砌碹過程中必須設(shè)人觀察，負責(zé)安全工作。

5、砌碹過程中必須進行敲幫問頂工作，確保施工安全。

6、砌碹后必須接頂封幫，不得出現(xiàn)空幫空頂。

7、砌碹翻拱時，必須上尺寸線，不合格的必須整改合格。

八、機電管理：

1、所有機電設(shè)備必須進行防爆性能檢查，堅決杜絕電器失爆。

2、電纜必須吊掛平直，嚴禁出現(xiàn)礦車、墻體摩擦、擠壓電纜。

3、電纜吊掛必須執(zhí)行高壓在上，低壓在下，兩電纜間距不小于100mm的標(biāo)準(zhǔn)。

4、檢查提升絞車的各零部件是否齊全，連接部分是否牢固可靠，電動機不滲水受潮。

5、鋼絲繩無變形、斷絲，繩卡無松動和移位。

6、擋車攔靈敏可靠，阻車器能正常使用，托滾軸承運轉(zhuǎn)靈活。

7、電器設(shè)備無粉塵積聚，設(shè)備放置處無淋水和頂板完好。

九、礦井防塵：、檢查防塵管路不漏水，各閥門完好，無銹蝕和損壞。

2、檢查防塵管路各連接處不脫節(jié)，管路暢通無阻。

十、巷道清潔衛(wèi)生：、巷道保證無浮貨堆積，無積水，無雜物。

2、備用材料堆放整齊，電器設(shè)備擺放齊整。

十一、通風(fēng)設(shè)施：、風(fēng)門前無雜物、積水、淤泥。、風(fēng)門關(guān)閉嚴密，不漏風(fēng)，墻體平整，無裂隙。3、兩道行人風(fēng)門之間的距離不小于5m。、風(fēng)門必須進行連鎖，預(yù)防風(fēng)流短路，確保通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定。

5、門墻上必須設(shè)置穿設(shè)電纜的抗壓管。

十二、礦井提升：、斜井處理礦車掉道時，人員嚴禁站在礦車后面。、斜井提升必須執(zhí)行“行車不行人、行人不行車”的規(guī)定。、下山掘進采用絞車提升時，必須構(gòu)筑躲避硐室，車輛運行時，斜巷內(nèi)所有人員必須進入躲避硐室。

富源縣竹園鎮(zhèn)佳興煤礦 二0一0年六月十四日

第二篇：大元煤礦復(fù)工安全技術(shù)措施

大元煤礦節(jié)后復(fù)工工作安排

大方縣百納鄉(xiāng)大元煤礦由于在春節(jié)期間停止了礦井建設(shè)。只進行通風(fēng)、排水工作?，F(xiàn)春節(jié)假期結(jié)束，經(jīng)礦管理人員研究決定，成立節(jié)后復(fù)工安全領(lǐng)導(dǎo)小組且制定了專項措施，準(zhǔn)備進行技改工程的建設(shè)。為了保證恢復(fù)建設(shè)工作的安全順利進行，特制定以下規(guī)定：

一、成立復(fù)工領(lǐng)導(dǎo)小組： 組

長：陳興舉 副組長：顏

晗

成員：趙其軍

喻剛平

吳從海

歐安祿

謝遠崗

張

波

趙文山

二、復(fù)工前必須對礦井進行安全大檢查，主要檢查井下通風(fēng)設(shè)施是否完好，巷道是否完好。發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。

三、入井檢查人員必須由礦安全領(lǐng)導(dǎo)小組人員組成。

四、恢復(fù)掘進工作面通風(fēng)：

1、恢復(fù)通風(fēng)工作由礦長統(tǒng)一指揮。

2、恢復(fù)通風(fēng)前，必須檢查局扇和開關(guān)是否完好，風(fēng)筒連接是否牢固可靠。

3、所有參加恢復(fù)通風(fēng)的人員必須穿棉制衣服，嚴禁攜帶煙火入井。

4、恢復(fù)通風(fēng)前必須由瓦檢員先檢查停風(fēng)區(qū)內(nèi)的瓦斯?jié)舛?，且嚴格按瓦斯排放的分級管理原則進行瓦斯排放。

5、恢復(fù)通風(fēng)前先將局扇通電，試運轉(zhuǎn)正常，確認無任何隱患后，方可連接風(fēng)筒排放停工區(qū)內(nèi)的積存瓦斯。

6、排放瓦斯人員所攜帶的礦燈嚴禁失爆。

五、排放瓦斯安全技術(shù)措施：

1、停工區(qū)工作面瓦斯?jié)舛却笥?.5%或回風(fēng)流瓦斯?jié)舛却笥?%時，必須進行瓦斯排放。

2、排放瓦斯時，所有回風(fēng)系統(tǒng)必須停電撤人。

3、排放瓦斯時，排放的局部通風(fēng)機不能出現(xiàn)吸循環(huán)風(fēng)。

4、排放瓦斯時，必須采取控制風(fēng)量或分段排放，嚴禁一風(fēng)吹

5、排出的瓦斯至地面安全出口10—15米處其濃度不得大于1.5%。

6、排放瓦斯時，除瓦檢員和監(jiān)護人員以外，任何人員嚴禁進入停風(fēng)區(qū)。

7、排放瓦斯時，安全出口3—5米處必須設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)。

8、排放瓦斯結(jié)束后，瓦檢員檢查停風(fēng)區(qū)內(nèi)瓦斯?jié)舛刃∮?%，二氧化碳濃度小于1.5%且穩(wěn)定30分鐘后，方可恢復(fù)工作。

六、排水措施：

1、必須經(jīng)電工檢查抽水電纜、接線盒、水泵確認不失爆，且經(jīng)瓦檢員檢查積水位置瓦斯?jié)舛炔怀^1%或二氧化碳濃度不超過1.5%后，方可啟動水泵排水。、排水時必須有瓦檢員負責(zé)積水區(qū)的瓦斯檢查，若瓦斯?jié)舛瘸蓿⒓赐Ｖ顾门潘?，處理積存瓦斯。

七、巷道返修措施：

1、返修巷道時必須從外向里，任何人員嚴禁進入返修點以內(nèi)。

2、嚴禁無風(fēng)和微風(fēng)時進行返修工作。

3、返修工作地點附近瓦斯?jié)舛却笥?%時嚴禁進行返修。

4、正壓供風(fēng)的返修工作面，風(fēng)筒出口距工作點的距離不得超過5米，保證風(fēng)筒出風(fēng)口距工作面的距離在風(fēng)流的有效射程內(nèi)。

5、返修地點若有電纜、水管、風(fēng)筒通過時，必須使電纜、水管、風(fēng)筒穿過鐵管或鐵筒，避免損壞電纜、水管、風(fēng)筒。6、返修結(jié)束后立即吊掛好電纜、水管、風(fēng)筒。

八、支護措施：、砌碹翻拱規(guī)格墻體高為1.2米，下凈寬為2.4米，凈高2.4米。

2、砌碹翻拱時，必須嚴格按照中、腰線進行施工。

3、砌碹翻拱時，人員必須相互配合好，且必須站在工作臺上操作，工作臺必須牢固，嚴禁提放車輛。4、砌碹過程中必須設(shè)人觀察，負責(zé)安全工作。、砌碹過程中必須進行敲幫問頂工作，確保施工安全。6、砌碹后必須接頂封幫，不得出現(xiàn)空幫空頂。7、砌碹翻拱時，必須上尺寸線，不合格的必須整改合格。

九、機電管理：

1、所有機電設(shè)備必須進行防爆性能檢查，堅決杜絕電器失爆。

2、電纜必須吊掛平直，嚴禁出現(xiàn)礦車、墻體摩擦、擠壓電纜。

3、電纜吊掛必須執(zhí)行高壓在上，低壓在下，兩電纜間距不小于100mm的標(biāo)準(zhǔn)。、檢查提升絞車的各零部件是否齊全，連接部分是否牢固可靠，電動機不滲水受潮。、鋼絲繩無變形、斷絲，繩卡無松動和移位。、擋車攔靈敏可靠，阻車器能正常使用，托滾軸承運轉(zhuǎn)靈活。、電器設(shè)備無粉塵積聚，設(shè)備放置處無淋水和頂板完好。

十、礦井防塵：、檢查防塵管路不漏水，各閥門完好，無銹蝕和損壞。

2、檢查防塵管路各連接處不脫節(jié)，管路暢通無阻。

十一、巷道清潔衛(wèi)生：、巷道保證無浮貨堆積，無積水，無雜物。

2、備用材料堆放整齊，電器設(shè)備擺放齊整。

十二、通風(fēng)設(shè)施：、風(fēng)門前無雜物、積水、淤泥。2、風(fēng)門關(guān)閉嚴密，不漏風(fēng)，墻體平整，無裂隙。3、兩道行人風(fēng)門之間的距離不小于5m。、風(fēng)門必須進行連鎖，預(yù)防風(fēng)流短路，確保通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定。

5、門墻上必須設(shè)置穿設(shè)電纜的抗壓管。

十三、礦井提升：、斜巷處理礦車掉道時，人員嚴禁站在礦車后面。2、斜巷提升必須執(zhí)行“行車不行人、行人不行車”的規(guī)定。3、采用絞車提升時，必須構(gòu)筑躲避硐室，車輛運行時，斜巷內(nèi)所有人員必須進入躲避硐室。

大方縣百納鄉(xiāng)大元煤礦

2012年2月1日

第三篇：河興煤礦副井安裝皮帶安全技術(shù)措施

河興煤礦副井井筒安裝皮帶

安

全

技

術(shù)

措

施

編

制：

二零一一年三月十八日

礦 審 批 意 見

生產(chǎn)礦長： 安全礦長： 機電礦長： 總工程師： 礦

長：

貫 徹 學(xué)習(xí)記 錄

貫徹學(xué)習(xí)人： 貫徹學(xué)習(xí)時間： 參加學(xué)習(xí)人員簽名：

一、概況

根據(jù)礦部統(tǒng)一安排，副井+1804回風(fēng)石門將采用綜掘，現(xiàn)需要在副井井筒安裝3部皮帶（型號DTS80/40/2*40）。特制定本安全技術(shù)措施。

二、皮帶安裝安全技術(shù)措施

1、充分做好準(zhǔn)備工作，包括在地面對皮帶零配件的檢查，維護等。組織好相關(guān)技術(shù)人員對安裝人員安裝前的培訓(xùn)；操作人員業(yè)務(wù)理論知識、安全注意事項的學(xué)習(xí)、設(shè)備的維修保養(yǎng)、日后操作等的培訓(xùn)。

2、組織所有參與安裝皮帶的人員學(xué)習(xí)本措施，并嚴格落實到位。

3、清理巷道內(nèi)的所有雜物，確保巷道的高度、寬度足以鋪設(shè)皮帶與鋼軌，并且保證有足夠的安全距離；根據(jù)礦部安排巷道北幫留出1.45m的寬度安裝皮帶，另外2.35m作為鋪設(shè)軌道、行人、水溝、安全距離的寬度（巷道凈寬3.8m）。測量人員嚴格按照1.45m的寬度要求，在安裝皮帶之前按激光左1.175m為皮帶中心線放好線。

4、從副井井口至井底，檢查所有電氣設(shè)備，確保完好，消滅失爆。安裝要求

① 清理和平整機頭、張緊（貯帶）裝置及機尾地基。機頭底部固定在水泥基礎(chǔ)上。

② 機身鋼絲繩兩端固定牢固，不允許有松動。兩根鋼絲繩高度應(yīng)相同，張緊程度應(yīng)一致。

③ 機頭、機尾、機身的中心線必須保證成一直線。

④ 各種滾筒、鉸接托輥、吊架安裝時應(yīng)保證與輔送機中心線垂直。⑤ 輸送帶的接頭必須保證正和直。

5、安裝步驟

安裝輸送機前應(yīng)在巷道支架頂梁上標(biāo)出輸送機的安裝中心線的記號，以保證機頭、、張緊（貯帶）裝置、機尾的中心線保持一致，然后按以下步驟進行安裝。

① 按安裝基準(zhǔn)線安裝固定機頭部，再安裝轉(zhuǎn)向架及張緊（貯帶）裝置，把張緊滾筒盡量移至張緊裝置前端。

② 移置機尾到安裝地點，并對準(zhǔn)安裝中心線將機尾擺放固定好，將尾部改向滾筒調(diào)至最前端。

③ 沿巷道底板鋪設(shè)下膠帶，并連接膠帶接頭。

④ 安裝機頭機尾托繩架和鋼絲繩，并按安裝基準(zhǔn)線找直，初步張緊鋼絲繩，但保持較松的狀態(tài)；按3m間距安裝吊架，將吊架固定在鋼絲繩上，并安裝下托輥；按1.5m間距安裝鉸接托輥，并保證與機身中心線垂直；張緊機身鋼絲繩，調(diào)節(jié)吊架的高度并找平。鋪設(shè)上膠帶，連接上膠帶接頭。⑤ 機頭傳動裝置接電源。

6、試運轉(zhuǎn)和調(diào)整

試運轉(zhuǎn)前準(zhǔn)備工作

① 全面檢查各部分安裝位置。② 各潤滑部位注油。③ 液力聯(lián)軸器注入清水。

④ 觸動“啟動”按鈕，觀察膠帶運行方向是否正確，以及證實各部位無阻礙或卡住情況后方可開車試運轉(zhuǎn)。

7、輸送膠帶跑偏的調(diào)整

由于各種原因，輸送機運轉(zhuǎn)中可能發(fā)生輸送帶跑偏的問題，因而需在試運轉(zhuǎn)進行調(diào)整，使輸送帶保持在正中位置運轉(zhuǎn)，跑偏調(diào)整一般在運轉(zhuǎn)中進行，調(diào)整時應(yīng)各部位相互配合。

調(diào)整輸送帶跑偏的部位為：機頭卸載滾筒、改向滾筒、機尾滾筒和鉸接托輥。調(diào)節(jié)跑偏的方法應(yīng)根據(jù)輸送帶運行方向和跑偏方向來確定，調(diào)整改向滾筒和托輥時的一般原則：在改向滾筒處輸送帶往哪邊跑即調(diào)緊哪邊，在托輥處輸送帶往哪邊跑，就在這邊將托輥朝輸送帶運行方向移動一定距離。但一次不能調(diào)得太多，應(yīng)觀察輸送帶運行的情況適當(dāng)進行調(diào)整。

8、使用及操作中的幾個主要問題

a、必須保持輸送機良好和清潔的工作環(huán)境，保證電動機、液力聯(lián)軸器和減速器具有良好的散熱條件，機頭、機身和機尾底部的煤粉必須及時清除。

b、正常情況下輸送機應(yīng)空載起動，并避免在短時間內(nèi)頻繁起動。c、每班工作前必須仔細檢查液力聯(lián)軸器的充水量，發(fā)現(xiàn)充水量不夠應(yīng)立即按規(guī)定補充，輸送機工作中嚴禁取掉液力聯(lián)軸器的護罩。d、托輥應(yīng)定期進行檢修，轉(zhuǎn)動不靈活的托輥應(yīng)立即更換。e、不允許產(chǎn)生膠帶沿傳動滾筒打滑現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)膠帶松弛應(yīng)立即張緊膠帶。

f、發(fā)現(xiàn)膠帶跑偏應(yīng)即時調(diào)正，不允許產(chǎn)生磨膠帶邊緣的現(xiàn)象。g、經(jīng)常檢查膠帶接頭的情況，發(fā)現(xiàn)有局部損壞，應(yīng)即時重新更換接頭。

h、對清掃器的清掃情況應(yīng)經(jīng)常檢查，刮煤板膠帶磨損后應(yīng)即時更換。i、裝載點應(yīng)保持貨載裝卸在膠帶的正中，不允許在較大的高度內(nèi)直接卸載，以防止大塊煤砸傷膠帶。

9、皮帶安裝過程中，上部零配件應(yīng)碼放好必須做好防止上方零配件往下滾落的防護措施。

10、本措施未盡事宜，嚴格按《煤礦安全規(guī)程》、操作規(guī)程嚴格執(zhí)行。

第四篇：110706工作面復(fù)工安全技術(shù)措施

110706工作面復(fù)工安全技術(shù)措施

施工單位：采煤三工區(qū)負 責(zé) 人：編 制 人：日 期：

楊開遠

胡斌斌

2013年4月15日

一、概述

大灣煤礦于2013年3月12日進行停產(chǎn)整改，我區(qū)回采的110706工作面現(xiàn)已按整改方案要求整改完畢，經(jīng)復(fù)產(chǎn)驗收組驗收合格，于2013年4月15日中班復(fù)工。為確保復(fù)工安全，特編制本安全技術(shù)措施，所有施工人員必須認真遵照執(zhí)行。

二、施工勞動組織：

施工負責(zé)人：當(dāng)班班排長

施工安全負責(zé)人：當(dāng)班跟班區(qū)長、跟班管理人員、安（瓦）檢員 施工人員：采煤三工區(qū)人員 職責(zé)：

施工負責(zé)人負責(zé)當(dāng)班施工的工程質(zhì)量和施工勞動組織。

施工安全負責(zé)人負責(zé)當(dāng)班施工的安全和現(xiàn)場落實措施中的安全注意事項。施工人員必須服從施工負責(zé)人和施工安全負責(zé)人的指揮的安排。

三、安全技術(shù)措施

1、嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度。作業(yè)人員必須仔細觀察頂板及兩幫狀況，對頂板離層或兩幫有片幫跡象的地段必須及時進行處理，嚴禁空頂作業(yè)。

2、110706機巷頂板破碎段木支柱折斷或腐朽不足以支撐的，必須更換，超前段支護距離符合要求，“兩對四梁”正規(guī)使用。

3、110706工作面支架必須確保無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，支架達到初撐力，并將支架頂梁上方浮矸找下，確保頂梁貼實頂板。

4、110706軌巷“兩對四梁”必須正規(guī)使用，下方架棚必須牢固可靠。

5、超前支護及軌巷所架走向棚必須打齊一梁三柱，“兩對四梁”打齊一梁四柱，出現(xiàn)卸載單體支柱及時補液或更換。

6、電器設(shè)備檢修期間嚴格執(zhí)行井下“停送電”及“驗放電”制度。

7、11E7層集中運輸巷膠帶輸送機、110706機巷膠帶輸送機，110706機巷刮板輸送機、110706工作面刮板輸送機承擔(dān)整改期間清理出貨任務(wù)，運行正常，但復(fù)工前任須組織相關(guān)維護人員進行仔細檢查。

8、110706工作面煤機在復(fù)工前必須經(jīng)專業(yè)維護人員全面檢查，試運轉(zhuǎn)正常后，方可正式落煤。

9、110704泵站乳化泵必須由專業(yè)維護人員檢修確保各項指標(biāo)合格。

10、液壓維護工必須全面檢查管路有無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，工作面支架性能是否正常，確保支架、單體支柱達到初撐力。

11、電鉗工必須認真檢查各電器設(shè)備、電纜的完好情況，并保證無“失爆”現(xiàn)象。

12、所有設(shè)備必須經(jīng)試運轉(zhuǎn)確認正常后方可投入正常生產(chǎn)。

13、復(fù)工前，通防科、通風(fēng)工區(qū)必須安排專業(yè)技術(shù)人員對110706工作面“一通三防”情況進行全面檢查，確保通風(fēng)系統(tǒng)可靠，瓦斯抽采達標(biāo)，防突措施到位，監(jiān)控系統(tǒng)有效。

14、復(fù)工前，通風(fēng)工區(qū)必須安排專職瓦檢員檢查兩隅角瓦斯?jié)舛?，確認瓦斯?jié)舛仍谝?guī)定值以下方可進行正式生產(chǎn)。

15、復(fù)工前必須由安全管理部、生產(chǎn)管理部、通防科、通風(fēng)工區(qū)、機電管理部等部門組織人員進行復(fù)工檢查，確認工作面無安全隱患，并保證符合復(fù)工條件后方可復(fù)工。

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16、各崗位工種必須持證上崗，并熟悉相關(guān)操作規(guī)程，嚴禁脫崗、竄崗、“三違”。

17、未盡事宜嚴格按照《110706工作面采煤作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。

審 批 意 見

措施名稱：110706工作面復(fù)工安全技術(shù)措施 生產(chǎn)管理部： 安全管理部：

通防科：

調(diào)度室：

機電部：

通風(fēng)副總：

駐礦安監(jiān)處：

通風(fēng)工區(qū)： 地測管理部： 機電副總： 地測副總： 總工程師：

第五篇：春節(jié)放假復(fù)工安全技術(shù)措施

貞豐縣挽瀾綠蔭塘煤礦

關(guān)于2013年春節(jié)節(jié)后復(fù)工的安全措施

礦長：趙小笑 總工：張運羅 編制：趙修昶 2013年2月15日

審 批 意 見

礦

長：

生產(chǎn)礦長：

機電礦長：

總工程師： 安全礦長： 2013年2月15日

關(guān)于2013年春節(jié)節(jié)后復(fù)工的安全措施

二0一三年新春佳節(jié)已過，經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)研究決定，定于二月十六日正式復(fù)工。為確保復(fù)工的安全，特制訂本安全技術(shù)措施，請有關(guān)工區(qū)科室認真貫徹并嚴格執(zhí)行。

一、礦成立復(fù)工領(lǐng)導(dǎo)小組： 組

長：趙小笑 副組長：張運羅

成員：王應(yīng)賢

何國剛

趙修昶

王榮慶

何仕昌

張家紅

何化興

陸文清

二、復(fù)工前一般安全措施：

1、復(fù)工前，礦復(fù)工領(lǐng)導(dǎo)小組，必須到井下各工作面進行一次全面的安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患必須在復(fù)工前處理好。

2、復(fù)工前，巷道有漏頂、片幫要進行整修、放頂或用錨網(wǎng)鋼帶維護均必須在復(fù)工前全部處理好。

3、采煤工作面必須放頂?shù)阶钚】仨斁?，支柱初撐力達到設(shè)計要求，鉸接頂梁應(yīng)全部進行鉸接。溜子道、回風(fēng)巷對失效、初撐力不夠的單體都必須進行更換。并加強安全出口的超前支護。

4、巷道有水流出的工作面，必須用管子把流水接好，確保排水泵能夠正常排水。

5、有淋水地點的所有電器設(shè)備都要運至干燥地點，嚴防設(shè)備受潮。

6、應(yīng)清理作業(yè)地點和沿途巷道的浮煤、雜物、材料成堆碼好。

7、采區(qū)運輸巷在復(fù)工前，必須進行一次徹底的清理。

8、使用局部通風(fēng)機送通風(fēng)的工作面，必須由機電科對局部通風(fēng)機進行一次全面檢查，在確認設(shè)備完好無誤，方可啟動風(fēng)機恢復(fù)通風(fēng)。在通風(fēng)機恢復(fù)通風(fēng)15分鐘后，由瓦斯檢查員、通風(fēng)工對停風(fēng)影響的地點進行詳細檢查后，只有在瓦斯?jié)舛炔怀^1%，二氧化碳不超過1.5%時方才能進入工作面。

9、復(fù)工期間，水泵司機每班必須有人下井排水。要堅持八小時工作制，認真搞好交接班，嚴禁提前離崗和空崗。

10、復(fù)工前，必須有兩名瓦斯檢查員下井至主要運輸大巷、中央變電所、中央泵房及水倉檢查瓦斯。

11、復(fù)工前，礦領(lǐng)導(dǎo)必須提前一班組織各隊隊長、安監(jiān)員、瓦斯檢查員、通風(fēng)工、工程技術(shù)員等到井下各工作面、各峒室和主要作業(yè)地點進行一次全面的安全檢查，對存在的安全隱患，復(fù)工時礦領(lǐng)導(dǎo)必須認真布置各隊采取措施進行處理。

12、作業(yè)人員進入回采工作面時，必須從外至里對沿途巷道和作業(yè)地點的支護、頂板和通風(fēng)、瓦斯等情況進行認真的檢查，發(fā)現(xiàn)隱患必須及時處理，隱患在未處理好之前，作業(yè)

人員不得入內(nèi)或從事其它工作。

13、作業(yè)人員進入掘進工作面時，要對沿途巷道的支護、頂、幫、通風(fēng)、瓦斯等情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患必須及時處理，并嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，對懸矸、危巖要及時挑下，在隱患未處理好之前，不得從事其它工作。

14、復(fù)工時跟班隊長、瓦斯檢查員要提前進入本隊工作面，認真檢查沿途巷道的支護、頂板、瓦斯等，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理，不得指揮工人冒險蠻干。

15、復(fù)工時，礦領(lǐng)導(dǎo)必須安排專人到井口檢身，嚴禁帶煙草、點火物品下井；嚴禁喝酒或不帶礦帽、礦燈下井。

16、作業(yè)人員要嚴格按照各隊所在工作面的作業(yè)規(guī)程進行作業(yè)，嚴禁違章作業(yè)。

17、通風(fēng)隊要加強瓦斯檢查，嚴格盲巷管理，嚴禁任何人擅自拆除柵欄進入盲巷。

三、采煤工作面維護的安全措施：

204采煤工作面為我礦普采工作面，采用單體液壓支柱配合鉸接頂梁聯(lián)合支護。柱距為0.8米，排距為1米，最大控頂距為4.2米，最小控頂距為3.2米，放頂步距為1米。維護檢查的范圍及條件：

1、單體液壓支柱的檢查和維護，定期對單體液壓支柱進行維護和保養(yǎng)，定期做實驗檢查，如工作面支柱出現(xiàn)歪斜，泄壓等現(xiàn)象時應(yīng)及時進行扶正打牢，并對單體液壓支柱進行

測壓，對于初撐力小于90KN/根的應(yīng)進行二次注液，確保支柱的初撐力達到規(guī)程要求。

2、工作面發(fā)現(xiàn)失效柱要及時進行更換，定期檢查單體柱的初撐力不少于90KN，支柱缺少防倒繩的要及時補上。對支柱的液壓管路要定期或不定期進行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)漏液的支柱和管路要及時進行修復(fù)和更換。

3、運輸、回風(fēng)順槽的超前支柱發(fā)現(xiàn)損壞和漏液的及時進行更換，上、下順槽單體初撐力不低于50KN，如工字鋼棚支護段有撐桿掉落、折斷和腐朽的要進行更換。

4、工作面運輸、回風(fēng)順槽要保持暢通，嚴禁浮煤、背木等易燃物堵塞巷道，要定時對工作面上、下順槽進行清理。

5、如發(fā)現(xiàn)煤壁片幫寬度超過0.3m時，需架臨時棚進行護頂，防止片幫擴大，片幫段必須及時用板梁、背木等將幫背嚴實，不到回采期間嚴禁拆幫，防止片幫進一步擴大，頂板空頂時，要用板梁絞頂、背實、背平頂板。

6、各轉(zhuǎn)載點的噴霧灑水裝置要齊全，能靈活有效的使用，發(fā)現(xiàn)灑水裝置不完善的要及時進行更換。

7、維護期間要加強機電管理，巷道電纜懸掛整齊，杜絕電氣失爆的存在，刮板運輸機要平、直、牢、正、穩(wěn)，保護齊全，不缺刮板、螺絲，發(fā)現(xiàn)缺少刮板、螺絲和壞槽要及時更換。

8、所有運輸設(shè)備機頭、機尾牢柱必須打好，并始終保持完好，發(fā)現(xiàn)松動的及時打牢，嚴禁出現(xiàn)刮板輸送機機頭機尾無牢柱現(xiàn)象。

9、機頭大鋼梁如出現(xiàn)被壓彎和錯位要立即進行修復(fù)和更換，機頭大棚采用的單體柱嚴禁出現(xiàn)泄壓、漏液和損壞，否則立即更換。

10、復(fù)工當(dāng)班，采煤機司機、刮板機司機、皮帶司機、泵站司機要檢查各自設(shè)備的完好情況，油位是否符合要求；電工檢查用電設(shè)備，電纜的完好情況，杜絕“失爆”現(xiàn)象。支架工將工作面液壓管路及支架全部檢查一遍，發(fā)現(xiàn)液壓系統(tǒng)漏液現(xiàn)象必須及時處理。

11、端頭工全面檢查上、下端頭及兩巷的支護狀況，發(fā)現(xiàn)失效支柱立即更換。

12、全面檢查工作面煤壁及頂板狀況，片幫嚴重處必須及時打出伸縮梁或超前移架。

13、跟班干部現(xiàn)場嚴格把關(guān)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

14、其他未盡事宜嚴格按照《204采煤工作面作業(yè)規(guī)程》內(nèi)容執(zhí)行。

四、掘進工作面恢復(fù)生產(chǎn)安全技術(shù)措施：

1、要檢查各工作面工程質(zhì)量及機電設(shè)備完好狀況，搞好文明生產(chǎn)，發(fā)現(xiàn)問題處理后，方可生產(chǎn)。

2、在班前會上強調(diào)本工作面重點隱患情況，施工中應(yīng)注意事項，增強職工安全意識。

3、恢復(fù)施工前施工隊必須清理施工現(xiàn)場附近雜物，保證安全撤退路線的暢通，并在施工現(xiàn)場附近準(zhǔn)備一定數(shù)量的防冒頂材料。

4、施工前，由地測科及時對施工地點進行中線的標(biāo)定工作。

5、施工前，由通風(fēng)部門及時對該巷道進行通風(fēng)。

6、由施工隊技術(shù)員組織施工人員認真學(xué)習(xí)相關(guān)安全技術(shù)措施，確保安全施工。

7、請供應(yīng)科做好材料供應(yīng)工作。

8、安檢科派有經(jīng)驗的專職安全員現(xiàn)場跟班，確認工作面無安全隱患，并保證符合復(fù)工條件后方可復(fù)工。監(jiān)督工程質(zhì)量及施工安全。

9、人員進入工作面前必須由瓦檢員對工作面有害氣體進行檢查，如果有害氣體超限，必須采取措施處理并匯報調(diào)度室，正常后方可進入。

10、復(fù)工當(dāng)班，作業(yè)人員從上、下兩巷進入工作面時必須隨時觀察巷道頂板及兩幫狀況，對頂板脫層或兩幫有片幫跡象的地段必須及時進行處理。

11、復(fù)工前，檢修班必須在隊長帶領(lǐng)下對工作面所有設(shè)備進行試運轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保復(fù)工時設(shè)備能正常運轉(zhuǎn)。

其它未盡事宜嚴格按《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》及我礦停產(chǎn)期間有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

貫 徹 記 錄

貫徹人： 貫徹日期：2013年2月16日

聽取人：