第一篇：礦井綜合防滅火安全措施

瑞平公司張村礦

礦井綜合防滅火安全技術(shù)措施

礦井綜合防滅火安全技術(shù)措施

根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第215條之規(guī)定“生產(chǎn)和在建礦井必須制定井上、下防火措施?！惫梳槍Ρ镜V實(shí)際情況，制定井上下綜合防火措施如下。

一、地面防火

1、木料場、矸石山、爐灰場距離進(jìn)風(fēng)井不得小于80m。木料場距離矸石山不得小于50m。

2、不得將爐灰場設(shè)在進(jìn)風(fēng)井的主導(dǎo)風(fēng)向上風(fēng)側(cè)，也不得設(shè)在表土10m以內(nèi)有煤層的地面上和設(shè)在有漏風(fēng)的采空區(qū)上方的塌陷范圍內(nèi)。

3、永久井架和井口房、以井口為中心的聯(lián)合建筑，必須用不燃性材料建筑。

4、礦井必須設(shè)地面消防水池，且水池水量必須經(jīng)常保持不少于200m3的水量。

5、副井井口房應(yīng)設(shè)防火鐵門，防火鐵門必須嚴(yán)密并易于關(guān)閉，打開時(shí)不得妨礙運(yùn)輸和人員通行，并每季度維修一次。

6、井口房和通風(fēng)機(jī)房附近20m內(nèi)不得有煙火或用火爐取暖。

7、井上必須設(shè)置消防材料庫，并應(yīng)設(shè)在井口附近，有軌道直達(dá)井口，但不得設(shè)在井口房內(nèi)。消防材料庫儲(chǔ)存的材料、工具的品種和數(shù)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，并定期檢查和更換。材料和工具不得挪作它用。

8、每季度應(yīng)對井上消防材料庫和和其它重要場所的消防器材設(shè)置情況進(jìn)行一次檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決。

9、礦井的所有的地面建筑物、煤堆、矸石山、木料場等處應(yīng)有防火措施或制度，并必須符合國家有關(guān)防火的規(guī)定。

二、井下防火

1、井下必須建立健全消防供水管路系統(tǒng)。消防供水管路可與防塵用水管路共用，但在發(fā)生火災(zāi)時(shí)必須保證消防用水，并在礦井的水平、采區(qū)、采煤工作面投產(chǎn)時(shí)同時(shí)投入使用。確保送到用水地點(diǎn)，管中水壓不低于0.4MPa，水量不小于0.5m3/min。礦井主要運(yùn)輸巷、采區(qū)進(jìn)回風(fēng)道、膠帶運(yùn)輸巷、上下山、采煤工作面上下順槽、掘進(jìn)巷道、煤倉口、溜煤眼口等地點(diǎn)均應(yīng)設(shè)置消防管路。井下消防管路系統(tǒng)應(yīng)每隔100m設(shè)置支管和閥門，帶式輸送機(jī)巷道中每隔50m設(shè)置支管和閥門。

2、井筒、井底車場、主要絞車道與主要運(yùn)輸?shù)馈⒒仫L(fēng)巷的連接處，井下機(jī)電設(shè)備硐室，主要巷道內(nèi)帶式輸送機(jī)機(jī)頭前后兩端各20m范圍內(nèi)，都必須用不燃性材料支護(hù)。

3、在井下和井口房，嚴(yán)禁采用可燃性材料搭設(shè)臨時(shí)操作間、休息間。

4、井下嚴(yán)禁使用燈泡取暖和使用電爐子。

5、井下和井口房內(nèi)不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。如果必須在井下主要硐室、主要進(jìn)風(fēng)巷和井口房內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作，每次必須制定安全措施，并遵守下列規(guī)定：

（1）指定專人在場檢查和監(jiān)督。

（2）電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點(diǎn)的前后兩端各10m的井巷范圍內(nèi)，應(yīng)是不燃性材料支護(hù)，并應(yīng)有供水管路，有專人負(fù)責(zé)噴水。上述工作地點(diǎn)應(yīng)至少備有2個(gè)滅火器。

（3）在井口房、井筒和傾斜巷道內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時(shí)，必須在工作地點(diǎn)的下方用不燃性材料接受火星。

（4）電焊、氣焊和噴燈焊接燈工作地點(diǎn)的風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，只有在檢查作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無瓦斯積存時(shí)，方可進(jìn)行作業(yè)。

（5）電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完畢后，工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑，并應(yīng)由專人在工作地點(diǎn)檢查一小時(shí)，發(fā)現(xiàn)異狀，立即處理。

（6）煤層中未采用砌碹或噴漿封閉的主要硐室和主要進(jìn)風(fēng)巷中，不得進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。

7、井下使用的煤油、汽油和變壓器油必須裝入蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，由專人押運(yùn)送至使用地點(diǎn)，剩余的煤油、汽油和變壓器油必須運(yùn)回地面，嚴(yán)禁在井下存放。

6、井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等，也必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)。用過的棉紗、布頭和紙，也必須放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，并由專人送到地面處理，不得亂扔亂放。嚴(yán)禁將剩油、廢油潑灑在井巷或硐室內(nèi)。

7、井下清洗風(fēng)動(dòng)工具時(shí)，必須在專用硐室內(nèi)進(jìn)行，并必須使用不燃性和無毒性洗滌劑。

8、井下消防材料庫應(yīng)設(shè)在每一生產(chǎn)水平的井底車場或主要運(yùn)輸大巷中，并應(yīng)裝備消防列車。庫內(nèi)儲(chǔ)存的材料、工具的品種和數(shù)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，并定期檢查和更換。材料、工具不得挪作他用。

9、井下爆破材料庫、機(jī)電設(shè)備硐室、檢修硐室、材料庫、井底車場、使用帶式輸送機(jī)和耦合器的巷道以及采掘工作面附近的巷道中，應(yīng)備有滅火器材。其數(shù)量、規(guī)格和存放地點(diǎn)，應(yīng)在災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃中確定。

10、每年應(yīng)組織井下工作人員參加救災(zāi)演習(xí)，并必須熟悉滅火器材的使用方法，熟悉本職工作區(qū)域內(nèi)滅火器材的存放地點(diǎn)。

12、每季度應(yīng)對消防管路系統(tǒng)、消防材料庫和消防器材的設(shè)置情況進(jìn)行1次檢查。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。

13、井上必須裝設(shè)防雷電和防短路的保護(hù)裝置。

14、永久性井下中央變電所和井底車場內(nèi)的其他機(jī)電硐室，應(yīng)砌碹或用其它可靠的方式支護(hù)。采區(qū)變電所應(yīng)用不燃性材料支護(hù)，硐室必須裝有向外開的防火鐵門。鐵門全部敞開時(shí)，不得妨礙運(yùn)輸。鐵門上應(yīng)裝設(shè)便于關(guān)嚴(yán)的通風(fēng)孔。裝有鐵門時(shí)，門內(nèi)可加設(shè)向外開的鐵柵欄門，但不得妨礙鐵門的開閉。

15、從機(jī)電硐室出口防火鐵門起5m內(nèi)的巷道，應(yīng)砌碹或用其它不燃性材料支護(hù)。硐室內(nèi)必須設(shè)置足夠數(shù)量的撲滅電氣火災(zāi)的滅火器材。

16、采掘工作面配電點(diǎn)的位置和空間必許能滿足設(shè)備檢修和巷道運(yùn)輸、礦車通過及其它設(shè)備安裝的要求，并用不燃性材料支護(hù)。

17、井下電纜必須選用經(jīng)檢驗(yàn)合格的并取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的阻燃電纜。

18、橡套電纜的修補(bǔ)連接（包括絕緣、護(hù)套已損壞的橡套電纜的修補(bǔ)），必須采用阻燃材料進(jìn)行硫化熱補(bǔ)或與熱補(bǔ)具有同等效能的冷補(bǔ)。

19、采用滾筒驅(qū)動(dòng)帶式輸送機(jī)運(yùn)輸時(shí)，必須使用阻燃輸送帶。帶式輸送機(jī)托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒的膠料，其阻燃性必須符合有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)裝設(shè)溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)和自動(dòng)灑水裝置。液力耦合器嚴(yán)禁使用可燃性傳動(dòng)介質(zhì)。

20、礦井每年應(yīng)進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)。

21、采用防靜電、阻燃且已取得煤礦礦用安全標(biāo)志的風(fēng)筒、隔爆水槽、隔爆水袋

22、嚴(yán)禁攜帶明火下井。

23、嚴(yán)禁采用產(chǎn)生火焰的爆炸器材和爆破工藝。

三、防治煤層自然發(fā)火措施

1、嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)防火制度與措施，進(jìn)一步加強(qiáng)防火隊(duì)伍，強(qiáng)化防火人員的技術(shù)素質(zhì)。

2、加強(qiáng)通風(fēng)管理，不斷優(yōu)化礦井通風(fēng)系統(tǒng)，使通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)時(shí)保持合理、穩(wěn)定、安全、可靠，滿足防火要求。

3、礦井必須采取綜合（包括灌漿、噴注阻化劑、注惰性氣體、注膠、均壓等）預(yù)防煤層自然發(fā)火的措施，回采工作面要采取隨采隨灌的防火措施，對其它容易發(fā)火地點(diǎn)，必須根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，采用合理方法實(shí)施防火措施。配備齊全防滅火設(shè)備、器材和材料。

4、工作面回采時(shí)，合理利用新工藝、新方法，提高回采率，盡可能的減少丟煤；加快回采速度，防止采空區(qū)發(fā)生煤炭自然發(fā)火現(xiàn)象。

5、在采煤工作面的軌道及皮帶順槽內(nèi)，每隔10-20米左右及時(shí)構(gòu)筑攔漿防火墻，工作面回采完畢后要在45天內(nèi)封閉嚴(yán)密。

6、工作面切眼、停采線及兩順槽等區(qū)域要針對性的采取有效防滅火措施。

7、充分利用束管監(jiān)測系統(tǒng)與人工取樣相結(jié)合，作好防火的預(yù)測預(yù)報(bào)工作，定期對井下可能發(fā)火地點(diǎn)進(jìn)行氣體成份分析，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)進(jìn)行處理。

8、完善消防供水系統(tǒng)，保證用水地點(diǎn)水壓及水量合乎要求，并按規(guī)定設(shè)齊三通閥門。

9、每年要按規(guī)程規(guī)定進(jìn)行一次礦井反風(fēng)演習(xí)和救災(zāi)演習(xí)。

四、不同地點(diǎn)防火處理方法

1、工作面回采前在上、下順槽噴灑阻化劑防火。

2、上、下順槽噴灑MgCl2阻化劑。

3、上、下順槽頂部高冒處（大于0.5m）、空洞噴灑凝膠或用羅克休等不燃性材料充實(shí)。

4、采空區(qū)：采空區(qū)防火采用黃泥灌漿為主，注膠、注氮、均壓通風(fēng)、堵漏、進(jìn)、回風(fēng)隅角構(gòu)筑全斷面攔漿防火墻、進(jìn)風(fēng)隅角設(shè)全斷面擋風(fēng)簾為輔的綜合防火技術(shù)，防止采空區(qū)煤層自然發(fā)火。

5、斷層等地質(zhì)構(gòu)造處：斷層等地質(zhì)構(gòu)造處的煤體破碎，丟煤較多，工作面推進(jìn)速度減慢，應(yīng)對破碎帶及附近進(jìn)行重點(diǎn)灌漿注膠。

6、停采線防火：工作面停采后，對停采線煤柱噴灑凝膠阻化劑防火；工作面封閉后，對停采線加強(qiáng)灌漿。

7、加快工作面推進(jìn)速度，提高回采率，減少采空區(qū)丟煤，采完后抓緊工作面的撤除工作，保證45天內(nèi)封閉。

8、預(yù)測預(yù)報(bào)

(1)利用束管監(jiān)測裝置對CO及其它有害氣體濃度進(jìn)行連續(xù)檢測。

(2)在工作面回風(fēng)順槽設(shè)CO傳感器。

(3)每天在工作面回風(fēng)隅角取樣化驗(yàn)分析氣體成分。

（4）專職瓦檢員每班對工作面回風(fēng)隅角和回風(fēng)流分別檢查CO濃度。

9、防火工藝（1）灌漿防火

采用黃泥作漿材，泥水比控制在1：3－4，灌漿站設(shè)在主井地面，攪拌機(jī)機(jī)械制漿，同時(shí)在漿液中加入6‰～10‰MgCl2阻化劑。

② 灌漿方式：

工作面采用隨采隨灌方式，灌漿量每生產(chǎn)萬噸煤不少于100m3黃泥，在兩順槽密閉后，注滿停采線采空區(qū)。

（2）阻化劑防滅火

采用噴灑或氣霧阻化方式，對進(jìn)回風(fēng)順槽、停采線煤壁和采空區(qū)噴灑。

注意事項(xiàng)：

1、注漿站要保證漿池中漿液浸泡時(shí)間并攪拌均勻，浸泡攪拌時(shí)間應(yīng)不低于15分鐘，漿液要保證濃度。

2、每次注漿前注漿工要檢查管路，發(fā)現(xiàn)漏液、閘門失效等問題要及時(shí)處理。

3、注漿工要漿前必須明確注漿地點(diǎn)，然后將通往該地點(diǎn)的各級閥門打開，并根據(jù)實(shí)際情況要漿。

4、工作面潰漿、堵管、爆管、閘閥漏漿時(shí)，要首先通知井上停止下漿，并派人關(guān)閉上一級閥門，然后進(jìn)行處理。處理時(shí)嚴(yán)禁管口對人，處理不了時(shí)，要及時(shí)匯報(bào)，根據(jù)實(shí)際情況另行研究措施處理。

5、中途堵管時(shí)，應(yīng)先通知井上停止下漿，然后逐級打開卸漿閥，初步判定堵管的大概位置，將堵管附近閘閥打開放漿，此后拆開管路將堵塞物取出

6、井上、井下注漿人員要密切配合，加強(qiáng)聯(lián)系，嚴(yán)禁工作人員脫崗。井下人員要不停的巡視管路，地面注漿站接到停止注漿的通知后，應(yīng)立即停止注漿。

第二篇：礦井綜合防滅火措施

礦井綜合防滅火措施

煤礦開采煤層為4#、10#層煤，均為為自然發(fā)火煤層，發(fā)火級別為II級自燃?；馂?zāi)是煤礦生產(chǎn)中最嚴(yán)重的自然災(zāi)害之一，一旦發(fā)生，將會(huì)造成嚴(yán)重后果，為了防止火災(zāi)事故的發(fā)生，我礦分別建立了井口、825和910水平消防材料庫。

一.火災(zāi)綜合預(yù)防措施：

1.井上下分別設(shè)立消防器材倉庫，倉庫內(nèi)配備必要的消防器材，包括水管、滅火器、沙箱、沙袋、鐵锨、木板等，并設(shè)專人管理。

（1）井口消防材料庫設(shè)在主、副井口房內(nèi)，內(nèi)放鐵锨10把，滅火器6個(gè)，沙箱一個(gè)（1.5m），沙袋20個(gè)，消防水籠袋 200米，由運(yùn)輸隊(duì)負(fù)責(zé)管理。

（2）井下消防材料庫一個(gè)，地點(diǎn)設(shè)在825水平和910水平井底車場內(nèi)，每個(gè)庫內(nèi)放鐵锨、鎬各10把，沙1m裝于沙袋中，水管不少于100米，滅火器4個(gè)，木板6m，由通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)管理。

2.嚴(yán)禁一切非生產(chǎn)火源下井，如生石灰及點(diǎn)火工具等；井口 20米范圍內(nèi)嚴(yán)禁出現(xiàn)明火及火種。

3.井口房及其20米范圍內(nèi)禁止使用煤爐、電爐取暖，井下嚴(yán)禁用燈泡取暖。

4.主要絞車道，主要運(yùn)輸?shù)兰熬聶C(jī)電峒室，都必須采用不燃性材料支護(hù)。

312.礦長每季度組織有關(guān)部門，對井上下消防管道系統(tǒng)，消防器材庫和消防器材的設(shè)置情況，進(jìn)行一次全面檢查落實(shí)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

13.井下不得帶電檢修和搬遷電器設(shè)備，且檢修采掘工作面內(nèi)和回風(fēng)流內(nèi)電器設(shè)備前，還必須檢查瓦斯，CH4濃度不得超過0.5%。

14.所有電器設(shè)備必須安全防爆，不得超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

15.礦燈下井前礦燈房必須上好礦燈燈頭鎖，嚴(yán)禁私自在井下拆卸礦燈。

16.井下供電必須杜絕雞爪子、羊尾巴和明接頭，供電要有過流和漏電保護(hù)裝置，嚴(yán)格執(zhí)行電煤鉆綜合保護(hù)和局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)電閉鎖。

17.堅(jiān)持使用皮帶機(jī)煙霧報(bào)警裝置和自動(dòng)滅火噴霧裝置。

二.防止自然發(fā)火的措施：

1.正確選擇有利于防止自燃發(fā)火的開拓開采方法，工作面回采必須掃清浮煤，采空區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁丟煤。

2.工作面結(jié)束后必須進(jìn)行永久性封閉，（時(shí)間不得超過45天），采過貫眼要及時(shí)封閉，（時(shí)間不得超過一個(gè)周）。

3.通風(fēng)設(shè)施必須設(shè)在巷道頂幫完好處，并嚴(yán)格按通風(fēng)設(shè)施質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行構(gòu)筑。

4.砌筑永久密閉，必須預(yù)留觀察孔，密閉內(nèi)有水的要

礦井綜合防滅火措施

山西樓俊集團(tuán)擔(dān)炭溝煤業(yè)有限公司

第三篇：礦井綜合防滅火措施

礦井綜合防滅火措施

中匯煤業(yè)有限責(zé)任公司

二O一二年元月

一、井下自燃發(fā)火預(yù)防措施

1、我礦在生產(chǎn)礦井延伸新水平和采區(qū)開采新煤層時(shí)，首先對所采煤層的自燃傾向性進(jìn)行鑒定。

2、采區(qū)設(shè)計(jì)采用后退式布置。編制防滅火設(shè)計(jì)并嚴(yán)格執(zhí)行。

3、我礦在開采有自燃傾向性煤層生產(chǎn)過程中，開展自燃發(fā)火的預(yù)測預(yù)報(bào)工作，通過對高頂、采空區(qū)、密閉采氣化驗(yàn)分析，及時(shí)掌握自燃發(fā)火動(dòng)態(tài)。

4、我礦在礦井主要回風(fēng)巷、采煤工作面及回風(fēng)巷安設(shè)CO、溫度傳感器，及時(shí)監(jiān)控各地點(diǎn)的溫度和CO的變化情況。

5、在巷道掘進(jìn)過程中如出現(xiàn)冒頂區(qū)采取預(yù)防自燃措施，并定期檢查，或包砂碹注砂封堵。

6、礦井對采空區(qū)的防止自然發(fā)火，按設(shè)計(jì)和采煤作業(yè)規(guī)程要求，保證工作面每月的進(jìn)度，及時(shí)對上下隅角進(jìn)行砌沙袋封堵。

7、瓦斯檢查員檢查井下各采掘面主要回風(fēng)巷、采煤工作面時(shí)，要檢查CO、O2、CO2溫度等相關(guān)內(nèi)容，加強(qiáng)對隱患地點(diǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)有自燃發(fā)火征兆，立即向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，采取措施進(jìn)行處理，以防火災(zāi)事故的擴(kuò)大。

8、在選擇確定風(fēng)門、風(fēng)窗、擋風(fēng)墻等通風(fēng)設(shè)施的位置時(shí)，應(yīng)盡可能減少高溫區(qū)域和煤柱裂隙處的漏風(fēng)壓差，減少漏風(fēng)量。

9、生產(chǎn)工作面結(jié)束后，必須在 45 天內(nèi)撤出一切設(shè)備，對采空區(qū)進(jìn)行永久性封閉。

10、礦對廢棄的溜煤眼、暗斜井和風(fēng)眼必須進(jìn)行層間永久性封閉和充填，以防止自燃發(fā)火。

二、井下滅火

1、地面設(shè)消防水池和井下消防管路系統(tǒng)。井下消防管路系統(tǒng)每隔100m設(shè)置支管和閥門，但在帶式輸送機(jī)巷道中應(yīng)每50m設(shè)置支管和閥門。地面的消防水池經(jīng)常保持在200m3 的水量以上。

2、礦按《煤礦安全規(guī)程》的要求設(shè)計(jì)和建立消防管路系統(tǒng)，在礦井、水平和采區(qū)投產(chǎn)時(shí)同時(shí)投入使用，并保證用水點(diǎn)管路中有足夠水壓。消防管路在下列地點(diǎn)設(shè)置了支管和閥門：

1）所有斜井井口。

2）井底車場附近的主要峒室內(nèi)。

3）井底車場、主要石門、大巷、傾斜巷道、采區(qū)和其它巷道每隔 100 米處。

4）皮帶運(yùn)輸巷道每隔 50 米，皮帶機(jī)頭、機(jī)尾附近15 米以 內(nèi)。

5）采用可燃性支護(hù)材料的巷道內(nèi)每 50 米處。

6）回采工作面進(jìn)、回風(fēng)巷口 40 米以內(nèi)。

7）掘進(jìn)工作面進(jìn)風(fēng)口處。

8）其它易發(fā)生火災(zāi)的地點(diǎn)。支管和閥門的位置應(yīng)便于使用和維修，必須有明顯易辨的標(biāo)志，其出口禁止射向電機(jī)車架線及其它電氣設(shè)備。

3、地面煤炭裝運(yùn)系統(tǒng)必須設(shè)置消防管路系統(tǒng)，每隔50m設(shè)置支管和閥門。

4、井下任何地點(diǎn)不得進(jìn)行電焊、氧焊和噴燈焊接等明火作業(yè)。如果必須在井下主要硐室，主要進(jìn)風(fēng)巷進(jìn)行電焊、氧焊作業(yè)時(shí)，必須制定安全技術(shù)措施，指定專人在現(xiàn)場檢查和監(jiān)督。電焊作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔坏贸^ 0.5%。嚴(yán)禁在采區(qū)內(nèi)的任何地點(diǎn)進(jìn)行電、氧焊等明火作業(yè)。嚴(yán)控生產(chǎn)火花、機(jī)電火花、摩擦火花等火源的產(chǎn)生。井下所有作業(yè)都應(yīng)編制防止火花產(chǎn)生的措施

5、每一礦井的井口房的通風(fēng)機(jī)房附近20m 內(nèi)，不得有煙火或用火爐取暖。進(jìn)風(fēng)井口應(yīng)裝設(shè)防火鐵門。如果不設(shè)防火鐵門，必須有防止煙火進(jìn)入礦井的安全措施。井下機(jī)電峒室、火藥庫、風(fēng)動(dòng)工具清洗峒室的出口裝設(shè)向外開的防火鐵門。

6、皮帶運(yùn)輸機(jī)應(yīng)裝設(shè)皮帶火災(zāi)報(bào)警裝置和自動(dòng)灑水裝置。

7、井下爆破材料庫、機(jī)電峒室、檢修峒室、材料庫、井底車場、使用膠帶輸送機(jī)或液力偶合器的地點(diǎn)，都應(yīng)配備合格的、數(shù)量齊全可靠的消防設(shè)施，并在礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃中明確規(guī)定。

8、每一礦井必須在井上、下設(shè)置消防材料庫。消防材料庫 儲(chǔ)存的材料、工具的品種和數(shù)量應(yīng)符合《礦井防滅火規(guī)范》的有 關(guān)規(guī)定、并每季進(jìn)行檢查和更換；消防材料和工具不得挪作它用。

9、礦井建立了礦井反風(fēng)系統(tǒng)，用于進(jìn)風(fēng)井口、井筒、井底車場及總進(jìn)風(fēng)巷發(fā)生火災(zāi)時(shí)采用。

10、礦井按《煤礦安全規(guī)程》要求嚴(yán)格實(shí)行明火管制，建立健全明火管理制度,切實(shí)做到：

（1）嚴(yán)禁攜帶明火下井。

（2）工業(yè)廣場內(nèi)的進(jìn)、回風(fēng)井20米內(nèi)嚴(yán)禁煙火。（3）井下嚴(yán)禁使用燈泡取暖和使用電爐。

（4）井口和井下電氣設(shè)備必須有防雷擊和防短路的保護(hù)裝置。

（5）井下和井口房電焊、氣焊作業(yè)必須按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行。

（6）嚴(yán)禁使用產(chǎn)生火焰的爆炸材料和爆破工藝。

（7）嚴(yán)格火區(qū)管理。

11、礦按《煤礦安全規(guī)程》要求嚴(yán)格實(shí)行可燃 物管制，建立健全井下可燃物管理制度，切實(shí)做到:

（1）嚴(yán)格限制攜帶易燃、易爆物品下井，確屬井下需要者，必須符合規(guī)定，并辦理手續(xù)。（2）嚴(yán)禁向地面裂縫、廢棄的井口或其它向井下的通道口傾倒?fàn)t灰、棉紗、布頭和油類等可燃物。

（3）井下和峒室內(nèi)不準(zhǔn)存放汽油、煤油和變壓器油。井下 使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等，必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，嚴(yán)禁扔、灑在井巷、峒室和采空區(qū)內(nèi)。（4）井下清洗風(fēng)動(dòng)工具,必須在專用峒室內(nèi)進(jìn)行。

（5）嚴(yán)格限制可燃性支護(hù)使用范圍。

（6）井下皮帶運(yùn)輸機(jī)應(yīng)用阻燃皮帶。凡存在可燃材料、可燃?xì)怏w和可能產(chǎn)生明火的地點(diǎn)，是嚴(yán)重的外源火災(zāi)隱患地點(diǎn)，制定管制和檢查措施。

12、所有井下工作人員都必須熟悉滅火器材的使用方法，并熟悉本職工作區(qū)域內(nèi)滅火器材的存放地點(diǎn)。

13、任何人發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)時(shí)，應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況，立即采取一切可能的方法直接滅火，控制火勢，并迅速 報(bào)告礦調(diào)度室。在現(xiàn)場的區(qū)、隊(duì)、班組長應(yīng)依照礦井災(zāi)害預(yù)防和 處理計(jì)劃的規(guī)定，將所有可能受火災(zāi)威脅地區(qū)(由于火風(fēng)壓造成 風(fēng)流逆轉(zhuǎn)和可能發(fā)生瓦斯爆炸的地區(qū)等)的人員撤離危險(xiǎn)區(qū)域，并組織人員利用現(xiàn)場的一切工具和器材進(jìn)行滅火。

14、一旦發(fā)生礦井火災(zāi)事故，必須立即成立救災(zāi)指揮部。礦長和礦技術(shù)負(fù)責(zé)人必須立即趕到現(xiàn)場組織救災(zāi)工作，礦長任總指揮。

15、電氣設(shè)備著火時(shí)，應(yīng)首先切斷其電源。在電源切斷前，只準(zhǔn)使用不導(dǎo)電的滅火器材進(jìn)行滅火。礦調(diào)度室接到井下火災(zāi)報(bào)告后，立即按照《礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃》通知有關(guān)人員。

16、在搶救人員和滅火過程中，必須指定專人檢查瓦斯、一氧化碳、煤塵和其它有害氣體和風(fēng)流、風(fēng)量的變化，還必須采取防止瓦斯、煤塵和人員中毒的安全措施。

17、用水滅火時(shí)應(yīng)先從外圍滅火，后滅火源。禁止向高溫火源直接用水滅火。用水滅火時(shí)注意發(fā)生水煤氣爆炸。

18、嚴(yán)禁一切非防爆電氣設(shè)備下井，井下供電線路須做到 “三無”（無雞爪、無羊尾巴、無明接頭），杜絕電氣設(shè)備失爆。

19、在井下使用的膠帶、電纜、管線、風(fēng)筒、塑料網(wǎng)等必須具有阻燃性能和抗靜電性能。

20、在井下攝影、攝像必須制定安全措施報(bào)礦安監(jiān)部門審批。

三、火區(qū)管理

1、井下火災(zāi)不能直接滅火時(shí)，必須封閉火區(qū)，礦技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)封閉火區(qū)的工作。封閉火區(qū)時(shí)，在確保安全的前提下應(yīng)盡量縮小封閉火區(qū)的范圍，并必須指定專人檢查瓦斯、氧氣、一氧化碳、煤塵、其它有害氣體和風(fēng)流、風(fēng)量的變化，還必須采取防止瓦斯、煤塵和人員中毒的安全措施。

2、在火區(qū)下或鄰近火區(qū)下開采的工作面，在開采前1個(gè)月必須將編制好的《火區(qū)下或鄰近火區(qū)下開采的安全技術(shù)措施》報(bào)礦審批。

3、礦井發(fā)生火災(zāi)形成火區(qū)后，要建立火區(qū)管理臺(tái)帳，并繪制火區(qū)位置關(guān)系圖。對符合啟封條件的火區(qū)要先向礦提出啟封報(bào)告，制定火區(qū)啟封安全技術(shù)措施。啟封火區(qū)和恢復(fù)火區(qū)初期通風(fēng)等工作，必須由礦山救護(hù)隊(duì)負(fù)責(zé)進(jìn)行，火區(qū)回風(fēng)流所經(jīng)過巷道中的人員必須全部撤出。

4、井下由于火災(zāi)無法直接撲滅而封閉的火區(qū)，礦井必須繪制火區(qū)位置關(guān)系圖。所有火區(qū)和曾經(jīng)發(fā)火的地點(diǎn)都必須在圖上注明。每一處火區(qū)都要按形成火區(qū)的先后順序進(jìn)行編號，并建立火區(qū)管理卡片?；饏^(qū)位置關(guān)系圖和火區(qū)管理卡片，由礦和礦通風(fēng)部門永久保存。

6、井下火區(qū)必須采用永久防火墻封閉，所有永久防火墻都必須統(tǒng)一編號，防火墻的管理和啟封都必須嚴(yán)格執(zhí)行《規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

7、在火區(qū)附近進(jìn)行采掘工作必須遵守以下規(guī)定：

1）在已熄滅注銷的火區(qū)內(nèi)及其下方鄰近煤層開采時(shí)，必須制定安全措施，報(bào)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

2）在同一煤層、同一水平的火區(qū)附近進(jìn)行采掘時(shí)，必須留有足夠?qū)挾鹊母綦x煤柱，并編制防自燃發(fā)火設(shè)計(jì)，制定方自燃發(fā)火措施，報(bào)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，方可實(shí)施。

第四篇：礦井防滅火規(guī)范

礦井防滅火規(guī)范

目 錄

第一章 總則…………………………………………………2 第二章 自燃煤層開采………………………………………3 第三章 防滅火裝備…………………………………………7 第四章 日常防火……………………………………………14 第五章 滅火救災(zāi)……………………………………………15 第六章 火區(qū)管理……………………………………………17

第一章 總 則

第1條 為了貫徹黨和國家的安全生產(chǎn)方針，認(rèn)真執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》，本著”預(yù)防為主”和”綜合治理”的原則，結(jié)合我國煤礦礦井防滅火的教訓(xùn)，特制定本《礦井防滅火規(guī)范》（下稱《規(guī)范》）。

第2條 本《規(guī)范》適用于全國國營的生產(chǎn)、基建和改、擴(kuò)建礦井的自燃火災(zāi)（亦稱內(nèi)因火災(zāi)）和外源火災(zāi)（亦稱外因火災(zāi)）及對井下有危險(xiǎn)的井口地面火災(zāi)的防治。

第3條 本《規(guī)范》的貫徹執(zhí)行在礦務(wù)局范圍內(nèi)由局長負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，局總工程師負(fù)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；在礦井范圍內(nèi)由礦長負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，礦總工程師負(fù)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；局、礦及其下屬有關(guān)部門分工負(fù)責(zé)。1.通風(fēng)部門負(fù)責(zé)自燃火災(zāi)的預(yù)防和礦井火災(zāi)的處理。2.機(jī)電部門負(fù)責(zé)電氣火災(zāi)和機(jī)械火災(zāi)的預(yù)防。

3.地測、計(jì)劃和生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)地質(zhì)、測量、開拓、開采設(shè)計(jì)和生產(chǎn)工藝方面預(yù)防自燃火災(zāi)和外源火災(zāi)。

4.礦山救護(hù)隊(duì)負(fù)責(zé)發(fā)生火災(zāi)時(shí)的滅火救護(hù)工作和平時(shí)配合通風(fēng)部門做好自燃火災(zāi)的預(yù)防處理和防火檢查工作。

5.安監(jiān)部門負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查本《規(guī)范》的嚴(yán)格執(zhí)行情況和日常的井下明火管制。6.供應(yīng)部門負(fù)責(zé)礦井防滅火所需材料、設(shè)備的供應(yīng)。7.財(cái)務(wù)部門負(fù)責(zé)礦井防滅火工作所需資金。

第4條 由內(nèi)因或外因火災(zāi)源引起的井下火災(zāi)，統(tǒng)稱為礦井火災(zāi)事故。心礦井火災(zāi)造成以下后果之一者，即定為礦井火災(zāi)重大事故： 1.造成人員傷亡。

2.造成價(jià)值1萬元的物質(zhì)（包括資源）損失。3.造成生產(chǎn)中斷8小時(shí)以上。4.造成封閉工作面或采區(qū)凍結(jié)煤量。

凡發(fā)生礦井火災(zāi)事故，均須進(jìn)行事故統(tǒng)計(jì)與分析，并按規(guī)定向上級呈報(bào)事故報(bào)告。第5條 每個(gè)礦井必須由礦長和礦總工程師負(fù)責(zé)組織制定本礦井的防滅火長遠(yuǎn)規(guī)劃和計(jì)劃。礦井防滅火工程項(xiàng)目應(yīng)列入礦井生產(chǎn)建設(shè)長遠(yuǎn)規(guī)劃和年、季、月度計(jì)劃，礦井防滅火工程和措施所需的費(fèi)用和材料、設(shè)備等 必須列入企業(yè)財(cái)務(wù)

和供應(yīng)計(jì)劃，并組織實(shí)施。

礦井防滅火規(guī)劃和計(jì)劃應(yīng)包括以下內(nèi)容： 1.防止井口地面火災(zāi)危害井下安全的措施。2.各種外源火災(zāi)的防滅火措施。3.自燃煤層開采的防滅火措施。4.現(xiàn)有火區(qū)的管理和滅火措施。

5.在火區(qū)周圍進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)的安全措施。6.發(fā)生火災(zāi)時(shí)的通風(fēng)應(yīng)變措施。

7.發(fā)生火災(zāi)時(shí)防止瓦斯、煤塵爆炸和防止災(zāi)情擴(kuò)大的措施。8.發(fā)生火災(zāi)時(shí)的礦工自救和救災(zāi)措施。

第6條 本《規(guī)范》的制定、修改和解釋權(quán)屬于煤炭工業(yè)部。

第二章 自燃煤層開采

第7條 所有礦井的所有煤層都必須進(jìn)行自燃傾向性鑒定。凡以鑒定屬于容易自燃（Ⅰ級）和自燃（Ⅱ級）的煤層或?qū)嵺`證明有自燃傾向的煤層，均屬于自燃煤層（或稱自然發(fā)火礦井）。第8條 礦井某一區(qū)域出現(xiàn)如下現(xiàn)象之一時(shí)，即定為發(fā)生自燃火災(zāi)：

1.由于自燃出現(xiàn)火炭、火焰、煙霧等現(xiàn)象。

2.由于自燃出現(xiàn)空氣、煤炭、圍巖及其它介質(zhì)溫度升高，并超過70℃，其風(fēng)流中出現(xiàn)一氧化碳，且有上升趨勢。

礦井某一區(qū)域出現(xiàn)如下預(yù)兆之一時(shí)，即存在自燃火災(zāi)隱患： 1.風(fēng)流中出現(xiàn)一氧化碳，其發(fā)生量呈上升趨勢。2.風(fēng)流中出現(xiàn)二氧化碳，其發(fā)生量呈一升趨勢。3.煤、巖、空氣和水溫度升高超過正常溫度。4.風(fēng)流中氧含量降低，其消耗量呈上升趨勢。

第9條 每個(gè)自燃礦井的所有采、掘工作面都必須仔細(xì)統(tǒng)計(jì)煤層的自然發(fā)火期。煤層最短發(fā)火期按如下規(guī)定進(jìn)行統(tǒng)計(jì)：

1.巷道。從煤層揭露之日起至煤層發(fā)生自燃火災(zāi)之日止，為該巷道的煤層自然發(fā)火期。

2.回采工作面。從工作面開切之日起至發(fā)生自然火災(zāi)之日止，為該回采工作面開采煤層的自然發(fā)火期。

第10條 自燃礦井按發(fā)生自燃火災(zāi)的危險(xiǎn)程度分為四級進(jìn)行管理。礦井的自燃危險(xiǎn)等級劃分如下：

1.一級自燃礦井。凡符合下列條件之一者定為一有自燃礦井：

⑴近10年內(nèi)每產(chǎn)100萬噸煤發(fā)生自然火災(zāi)的次數(shù)（即百萬噸發(fā)火率）超過3次。⑵自然發(fā)火期小于3個(gè)月。

⑶百萬噸發(fā)火率超過2次且自然發(fā)火期小于6個(gè)月的下列礦井： ① 高沼氣礦井； ② 突出礦井；

③ 開采厚及特厚煤層的礦井； ④ 開采急傾斜中厚煤層的礦井；

⑤ 煤層自燃傾向性為Ⅰ級煤塵爆炸指數(shù)在30％以上的礦井。2.二級自燃礦井。凡符合下列條件之一者定為二級自燃礦井： ⑴近10年內(nèi)百萬噸發(fā)火率超過2次，但不超過3次。⑵自然發(fā)火期小于6個(gè)月，但不小于3個(gè)月。

⑶百萬噸發(fā)火率超過1次且自然發(fā)火期小于12個(gè)月的下列礦井： ① 高沼氣礦井； ② 突出礦井； ③ 開采厚煤層的礦井； ④ 開采急傾斜中厚煤層的礦井；

⑤ 煤層自燃傾向性Ⅱ級，且煤塵爆炸指數(shù)在20％以上的礦井。3.三級自燃礦井。凡符合下列條件之一者定為三級自燃礦井： ⑴百萬噸發(fā)火率超過1次，但不超過2次。⑵自然發(fā)火期小于12個(gè)月，但不小于6個(gè)月。

⑶百萬噸發(fā)火率超過0.5且自然發(fā)火期不小于12個(gè)月的下列礦井： ①高沼氣礦井； ②突出礦井；

③開采厚煤層的礦井；

④開采急傾斜中厚煤層的礦井；

⑤煤層自燃傾向性Ⅲ級，且煤塵爆炸指數(shù)在10％以上的礦井。

4.四級自燃礦井。凡有自然發(fā)火史，但不符合以上一、二和三級礦井條件者。礦井自燃等級由礦務(wù)局組織，在每年進(jìn)行礦井沼氣等級鑒定的同時(shí)組織鑒定，并一起上報(bào)審批。

第11條 開采自燃煤層必須選擇煤層切割量少、丟煤量少、采空區(qū)漏風(fēng)小、回采速度快的采煤方法。

開采厚及特厚自燃煤層應(yīng)優(yōu)先選擇充填采煤法。采用陷落法必須采取有效的防火措施。

開采自燃煤層，嚴(yán)格限制采用高落式或開天窗采煤法。采用這類方法必須編制防滅火專門和安全技術(shù)措施，經(jīng)局總工程師批準(zhǔn)，報(bào)?。▍^(qū)）煤炭廳（局、公司）備案。

采用頂板陷落法開采自燃煤層，不得留有設(shè)計(jì)外的煤皮（護(hù)頂煤）和煤柱，否則要制定有效的防滅火措施。

第12條 開采自燃煤層必須選擇有利于防止自然發(fā)火的巷道布置和支護(hù)型式。開采單一厚及特厚自燃煤層或近距離自燃煤層群其開拓巷道應(yīng)采用巖巷。采用傾斜分層或水平分層采煤法時(shí)，采區(qū)上山應(yīng)布置在巖石中或非自燃煤層中。在自燃煤層中布置的服務(wù)于兩個(gè)及兩個(gè)以上工作面的巷道必須砌碹錨噴或使用金屬支架、不燃性材料背板，碹后空隙和處要用不燃性材料進(jìn)行密實(shí)充填。在自燃煤層中布置沿空留巷要編制防滅火專門設(shè)計(jì)和安全技術(shù)措施，報(bào)局總工程師批準(zhǔn)。

第13條 在自燃煤層中掘進(jìn)的巷道，禁止空幫空頂，禁止堆積浮煤。較大的冒落空洞（冒高超過2m或空洞體積超過6m3者）和突出空洞均要進(jìn)行防火處理。第14條 開采自燃煤層時(shí)，采區(qū)及回采工作面均應(yīng)采用后退式回采，要根據(jù)煤層的自燃危險(xiǎn)程度、自然發(fā)火期長短、回采速度以及所采煤層的防火措施等因素合理確定采區(qū)和回采工作面的尺寸。采用前進(jìn)式回采，必須有防滅火專門設(shè)計(jì)和安全技術(shù)措施，報(bào)局總工程師批準(zhǔn)。

第15條 同一自燃煤層中不同分層（幅）的工作面之間必須保持足夠的超前距離，以避免采空區(qū)之間漏風(fēng)。

第16條 自燃煤層中所有煤柱的設(shè)計(jì)都要考慮防火的要求，煤柱寬度一般不應(yīng)小于6m.隔離煤柱中不許掘進(jìn)巷道。

第17條 自燃礦井中，采區(qū)和回采工作面回采結(jié)束后一個(gè)月內(nèi)必須全部撤出設(shè)備，進(jìn)行永久封閉。因故不能按時(shí)封閉，必須采取有效的防滅火措施，報(bào)礦長、總工程師批準(zhǔn)。

第18條 已經(jīng)報(bào)廢或無用的井巷均應(yīng)及時(shí)充填或封閉，以簡化通風(fēng)系統(tǒng)和保持通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)流的穩(wěn)定性。

第19條 自燃礦井的主扇風(fēng)壓不得超過3000Pa（約300mmH2O），已超過者應(yīng)列入礦井通風(fēng)系統(tǒng)改造規(guī)劃，盡快降至3000Pa。

第20條 開采自燃煤層的采區(qū)和回采工作面必須采用分區(qū)通風(fēng)，并保持足夠的通風(fēng)斷面；采區(qū)和回采工作面進(jìn)、回風(fēng)兩端風(fēng)壓差不宜超過200Pa（約合20mmH2O），如已超過，應(yīng)采取降壓措施。

第21條 開采有自燃煤層的礦井中，風(fēng)門、風(fēng)窗等 通風(fēng)設(shè)施均應(yīng)按防滅火的要求正確選擇位置，避免增加采空區(qū)、煤柱裂隙、火區(qū)的漏風(fēng)壓差?；蛘叻N設(shè)施的阻力不宜超過100Pa(約10mmH2O)。

第22條 開采自燃火災(zāi)嚴(yán)重的采區(qū)或工作面，應(yīng)考慮建立局部反風(fēng)系統(tǒng)，并每年由礦長組織進(jìn)行一次局部反風(fēng)演習(xí)。

第23條 礦井每發(fā)生一次自然發(fā)火事故，待火災(zāi)處理完畢后7日風(fēng)要向上級主管部門呈報(bào)由礦長簽署的火災(zāi)報(bào)告書。該報(bào)告書要上報(bào)省局（公司、廳），煤炭部備案。自燃火災(zāi)報(bào)告書的格式見表1。自燃火災(zāi)事故報(bào)告書 表1 發(fā)火地點(diǎn) 發(fā)火日期 火災(zāi)區(qū)域自然概況 采掘情況 頂板情況

采區(qū)通風(fēng)狀態(tài)（通風(fēng)系統(tǒng)、通風(fēng)參數(shù)）火災(zāi)處理經(jīng)過

火災(zāi)造成的損失

人員傷亡

亡

名

封閉工作面?zhèn)€數(shù) 影響生產(chǎn)時(shí)間 時(shí) 傷 名

設(shè)備損失 臺(tái) 凍結(jié)煤量 直接經(jīng)濟(jì)損失 萬元 火災(zāi)原因及教訓(xùn)

火災(zāi)區(qū)有關(guān)情況 附圖說明及其相鄰區(qū)關(guān)系 今后措施

第三章 防滅火裝備

第24條 每一礦井均必須按《煤礦安全規(guī)程》（下稱《規(guī)程》）的要求設(shè)計(jì)和建立滅火供水系統(tǒng)，并在礦井、水平和采區(qū)投產(chǎn)同時(shí)使用，并保證送到用水點(diǎn)時(shí)，管中水壓不低于39.2kPa（4kg/cm2）水量不小于0.6m3/min。消防水管路的下列地點(diǎn)必須設(shè)置三通和閥門： 1..所有豎井、斜井和平硐井口。2.井底車場附近的主要硐室內(nèi)。3.井底車場內(nèi)每隔100m處。

4.主要石門、巖石大巷每隔400~600m處。5.主要煤層大巷每隔200m.6.傾斜巷道每隔100m。

7.皮帶運(yùn)輸?shù)烂扛?0m處，皮帶機(jī)頭、機(jī)尾附近15m以內(nèi)。8.采用可燃性支護(hù)材料的巷道內(nèi)每50m處。9.回采工作面進(jìn)、回風(fēng)巷口40m以內(nèi)。10.掘進(jìn)工作面進(jìn)口處。11.其它易發(fā)生火災(zāi)的地點(diǎn)。

三通和閥門的位置應(yīng)便于使用和檢修，必須有明顯易辨的標(biāo)志，其出口禁止對著電機(jī)車架線及其它電氣設(shè)備。

第25條 每一礦井都必須在井下機(jī)電硐室、火藥庫、風(fēng)動(dòng)工具清洗硐室的出口裝設(shè)向外開的防火門。

自燃礦井的回采工作面進(jìn)、回風(fēng)巷口以及可能發(fā)生自燃的巷道或硐室必須預(yù)先砌筑防火門套，并在其附近貯放足夠數(shù)量材料。

第26條 采用皮帶運(yùn)輸機(jī)的礦井，應(yīng)裝設(shè)皮帶火災(zāi)報(bào)警裝置和自動(dòng)灑水滅火裝置。

第27條 井底車場、機(jī)電硐室、火藥庫、風(fēng)動(dòng)工具清洗硐室等火災(zāi)隱患嚴(yán)重的地點(diǎn)，必須配備足夠數(shù)量的滅火器材，其數(shù)量可參照表2確定。

第28條 每一礦井均須建立井上、下消防材料庫，庫存?zhèn)溆闷返姆N類與數(shù)量由礦長確定。

井上消防材料庫備用品確定可參考表3，井下消防材料庫備用品確定可參考表4 井下滅火器材配備表 表2 序號 配備地點(diǎn) 滅火器種類 數(shù)量 備注 生產(chǎn)水平井底車場： 10L泡沫滅火器 4，有液壓裝置時(shí)至少另加0.5m3砂子或巖粉CO2滅火器 2。

2非提升水平井底車場： 10L泡沫滅火器 2。箕斗停放間 ：10L泡沫滅火器 2，8kg干粉滅火器 1。4 箕斗控制間： CO2滅火器 1。暗井井口及井底 ：10L泡沫滅火器 2，分別配備8kg干粉滅火器 2。6 暗井絞車房 ：CO2滅火器 1 8kg干粉滅火器 1。7 井下水泵房： CO2滅火器 2，8kg干粉滅火器 1。8 井下變電所：CO2滅火器 2，8kg干粉滅火器 2。9 移動(dòng)變電整流站： CO2滅火器 1。10 充電室 ：CO2 滅火器 1。電氣修配間： 10L泡沫滅火器 1，8kg干粉滅火器 1。12 電機(jī)車庫 ：10L泡沫滅火器 1，CO2滅火器 1。13 機(jī)械維修室： 10L泡沫滅火器 1，CO2滅火器 1。液壓動(dòng)力裝置供電室： 10L泡沫滅火器 2，8kg干粉滅火器 2，50kg干粉滅火器 1。鋼絲繩牽引室： 10L泡沫滅火器 1。16 工具室 ：10L泡沫滅火器 1。油類貯存室： 10L泡沫滅火器 2，至少另加0.5m3砂箱，8kg干粉滅火器 2。18 電、氣焊硐室： 消防噴頭 2，10L泡沫滅火器 2，8kg干粉滅火器 1，滅火毯 2； 皮帶修復(fù)室： 10L泡沫滅火器 1，至少另加0.5m3砂箱，8kg干粉滅火器 1。

液壓支架維修室： 10L泡沫滅火器 1，至少另加0.5m3砂箱，8kg干粉滅火器 1。絞車房： CO2滅火器 1 22 井下壓風(fēng)機(jī)房： 10L泡沫滅火器 2，每臺(tái)壓風(fēng)機(jī)至少另加0.5m3，砂箱 CO2滅火器 1。充電硐室 ：8kg干粉滅火器 2，以每臺(tái)電機(jī)車計(jì)。爆破材料庫 ：10L泡沫滅火器 3，1臺(tái)泡沫滅火器配于發(fā)放室，另2臺(tái)配于貯存室，50kg干粉滅火器 1。爆破材料發(fā)放硐室： 10L泡沫滅火器 1，8kg干粉滅火器 1。26 液壓泵站 ：0L泡沫滅火器 4，配于泵站進(jìn)風(fēng)側(cè)60kg干粉滅火器 4。井上消防材料庫備用品表 表3 序號 備品名稱 單位 數(shù)量 備注 清水泵 臺(tái) 1 或存放于設(shè)備庫中 2 泥水泵 臺(tái) 2 或存放于設(shè)備庫中 3 φ100mm消火水龍帶 m 200 4 φ75mm消火水龍帶 m 300 5 φ52mm消火水龍帶 m 300 6 φ52mm普通消火水槍 支 5 7 φ52mm多用消火水槍 支 2 8 φ52mm噴霧消火水槍 支 2 9 高倍數(shù)泡沫發(fā)生裝置 套 1 或存放于設(shè)備庫中 10 消防泡沫噴槍 套 2 或存放于設(shè)備庫中 11 高倍數(shù)泡沫劑 t 0.5 或存放于設(shè)備庫中 12 消防泡沫劑 t 0.2 或存放于設(shè)備庫中 13 分流管 個(gè) 4 14 集流管 個(gè) 2 15 消火三通 個(gè) 4 16 閥門 個(gè) 4 17 φ52mm 斜噴消火閥門 個(gè) 4 9 φ110mm快速接頭及帽蓋墊圈 套 30 19 φ75mm快速接頭及帽蓋墊圈 套 20 20 φ52mm快速接頭及帽蓋墊圈 套 40 21 吸液器 個(gè) 2 22 管鉗子 把 8 23 折疊式帆布水箱 個(gè) 1 24 輕型鉤桿 個(gè) 2 25 重型鉤桿 個(gè) 1 26 救生繩 根 4 27 撬棍 根 2 28 木棍 把 2 29平板鍬 把 4 30 伸縮梯 副 1 31 組裝梯 副 1 32 普通梯 副 2 33 小靠梯 副 2 34 10L泡沫滅火器 個(gè) 25 35 CO2滅火器 個(gè) 10 36 8kg干粉滅火器 個(gè) 14 37 1211滅火器（2L）個(gè) 14 38 噴霧噴嘴 個(gè) 4 39 泡沫滅火器起泡藥瓶 個(gè) 50 40 滅火巖粉 kg 500 41 石棉毯 塊 5 42 20L汽油桶 個(gè) 1 43 20L普通油桶 個(gè) 2 44 風(fēng)筒布 m 500 45 水泥 t 5 46 水玻璃 t 1 10

石灰 t 4 48 φ1/4”速接鋼管 節(jié) 50 每節(jié)15m 49 φ1/2” 速接鋼管 節(jié) 50 每節(jié)10m 50 φ1’ 速接鋼管 節(jié) 50 每節(jié)10m 51 φ100mm鋼管 m 500 焊成快速接頭 52 φ150mm鋼管 m 100 焊成快速接頭 53 φ200mm鋼管 m 50 54 φ75mm膠管 m 500 55 28kW局扇 56 11kW局扇 57 接管工具 58 φ15mm膠管 m 500 59 φ10mm膠管 m 500 60 單相變壓器 61 電力開關(guān) 62 電纜 m 500 63 輕型溜子 64 探照燈 65 玻璃棉 kg 1000 66 風(fēng)鎬 67 安全帶 68 鋼繩梯 m 100 69 φ12mm鍍鋅鋼絲繩70 擔(dān)架 71 麻袋或塑料紡織袋 72 潛水泵 73 磚 m3 10 74 料石 m3 10 75 方木 m3 3 臺(tái) 3 臺(tái) 3 套 4 臺(tái) 3 臺(tái) 3 臺(tái) 2 盞 4 臺(tái) 2 條 5 副 2 條 500

臺(tái) 2 焊成快速接頭 或存于設(shè)備庫中11

m 200

木板 m3 5 77 鐵釘（2”、3”、4”）kg 50 井下消防材料庫備用品表 表4 序號 備品名稱 單位 數(shù)量 備注 1 φ100mm消火水龍帶 m 100 2 φ75mm消火水龍帶 m 300 3 φ52mm消火水龍帶 m 400 4 φ52mm普通消火水槍 5 φ52mm噴霧消火水槍 6 φ110/75mm變徑管節(jié) 7 φ75/52mm變徑管節(jié) 8 φ110mm噴嘴 9 φ75mm噴嘴 10 φ52mm噴嘴 11 分流管 12 集流管 13 消火閥門主柱 14 斜噴消火閥門 15 φ110mm墊圈 16 φ75mm墊圈 17 φ52mm墊圈 18 管鉗子 19 救生繩 根 4 每根長20m 20 撬棍 根 2 21 木鋸 把 2 22平板鍬 把 4 23 伸縮梯 副 1 24 10L泡沫滅火器 個(gè) 25 25 CO2滅火器 個(gè) 10 支 2 支 2 個(gè) 4 個(gè) 10 個(gè) 6 個(gè) 8 個(gè) 14 個(gè) 3 個(gè) 1 個(gè) 4 個(gè) 4 套 10 套 20 套 40 把 6 12 8kg干粉滅火器 個(gè) 10 27 1211滅火器（2L）個(gè) 4 28 噴霧噴嘴 個(gè) 4 29 泡沫滅火器起泡藥瓶 個(gè) 50 30 滅火巖粉 kg 500 31 石棉毯 塊 4 32 風(fēng)筒布 m 500 33 水泥 t 2 34 石灰 t 2 35 φ150mm鋼管 m 100 36 φ100mm鋼管 m 300 37 φ75mm鋼管 m 500 38 φ75mm膠管 m 300 39 φ52mm膠管 m 500 40 φ50mm伸縮風(fēng)筒 m 150 41 接管工具 套 1 42 φ15mm膠管 m 200 43 φ10mm膠管 m 200 44 安全帶 條 5 45 繩梯 副 2 46 鍍鋅鋼絲繩 m 200 47 麻袋或塑料紡織袋 條 500 48 磚 m3 10 49 砂子 m3 2 50 方木 m3 2 51 木板 m3 5 52 鐵釘（2”，3”，4”）kg 20

第四章 日常防火

第34條 每一礦井都必須按《規(guī)程》要求嚴(yán)格實(shí)行明火管制，建立健全明火管理制度，切實(shí)做到： 1.嚴(yán)禁帶明火下井。

2.工業(yè)廣場內(nèi)的進(jìn)、回風(fēng)井口20m內(nèi)嚴(yán)禁煙火。3.井下嚴(yán)禁使用電爐。4.井下嚴(yán)禁使用燈泡取暖。

5.井口和井下電氣設(shè)備必須有防雷擊和防短路的保護(hù)裝置。6.井下電焊、氣焊作業(yè)必須嚴(yán)格按《規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行。7.嚴(yán)禁使用產(chǎn)生火焰的爆炸器材和爆破工藝。8.嚴(yán)格火區(qū)管理。

第35條 每一礦井都 必須按《規(guī)程》要求嚴(yán)格實(shí)行可燃物管制，建立健全井下可燃物管理制度，切實(shí)做到：

1.嚴(yán)格限制攜帶易燃、易爆物品下井，確屬井下需要者，必須符合規(guī)定，并辦理手續(xù)。

2.嚴(yán)禁向地面裂縫、廢棄的井口或其他通向井下的通道口傾倒?fàn)t灰、棉紗、布頭和油類等可燃物。

3.井下嚴(yán)禁存放汽油、煤油、變壓器油。井下使用的棉紗、布頭、紙和潤滑油等必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，嚴(yán)禁扔、灑在井巷、硐室和采空區(qū)內(nèi)。4.在井下清洗風(fēng)動(dòng)工具必須在專用硐室內(nèi)進(jìn)行。5.嚴(yán)格限制可燃性支護(hù)使用范圍。6.井下皮帶運(yùn)輸機(jī)應(yīng)采用不延燃皮帶。

第36條 凡存在可燃材料、可燃?xì)怏w和可能產(chǎn)生明火的地點(diǎn)，是嚴(yán)重的外源火災(zāi)隱患地點(diǎn)，應(yīng)制定管制和檢查措施。

第37條 開采自燃煤層的采空區(qū)必須實(shí)行嚴(yán)格的漏風(fēng)管理，采取有效的防止漏風(fēng)措施：

1.新采空區(qū)必須按規(guī)定及時(shí)封閉，防火墻必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2.老采空區(qū)缺少防火墻的必須補(bǔ)上，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的必須進(jìn)行維修。3.因位置不合理而引起風(fēng)壓差增高的通風(fēng)設(shè)施應(yīng)搬遷或拆除。

4.采用漏風(fēng)通道或使采空區(qū)進(jìn)、回風(fēng)側(cè)防火墻同時(shí)位于或回風(fēng)側(cè)，以均衡或降低 14

風(fēng)壓差。

5、保護(hù)采空區(qū)邊界煤柱和底板的完整性，避免產(chǎn)生裂隙漏風(fēng)。6.與采空區(qū)邊界地面裂隙應(yīng)進(jìn)行充填，以減少地面裂隙漏風(fēng)。

第38條 每一自燃礦井均要開展自然火災(zāi)的預(yù)測預(yù)報(bào)工作，及時(shí)掌握自然發(fā)火動(dòng)向，并做好以下工作：

1.建立自然發(fā)火觀測網(wǎng)點(diǎn)，對全礦進(jìn)的自燃危險(xiǎn)區(qū)進(jìn)行系統(tǒng)的、定期的觀測。觀測點(diǎn)應(yīng)選在：采空區(qū)回風(fēng)側(cè)防火墻處和回采工作面上隅角采區(qū)回風(fēng)巷中。觀測內(nèi)容為：一氧化碳、二氧化碳、沼氣、氧等氣體萬分，氣溫、水溫、風(fēng)量以及防火墻內(nèi)外壓差和表面自燃征兆。

2．通過統(tǒng)計(jì)自然發(fā)火的臨界值。確定適于本礦應(yīng)用的自然發(fā)火預(yù)報(bào)指標(biāo)，一般以一氧化碳的相對量和絕對量以及格雷哈姆系數(shù)作為自然發(fā)火的預(yù)報(bào)指標(biāo)。3.及時(shí)整理和觀測分析結(jié)果，并繪制變化曲線，一旦發(fā)現(xiàn)某一指標(biāo)已達(dá)到臨界值，應(yīng)迅速作出預(yù)報(bào)，向調(diào)度室及礦長報(bào)告結(jié)果。

第39條 礦井所有工作人員都要掌握滅火器材的使用方法和熟悉自己工作區(qū)域內(nèi)滅火器材的存放地點(diǎn)。每個(gè)季度由礦長組織有關(guān)人員對礦井消防火供水系統(tǒng)、灌漿系統(tǒng)、反風(fēng)系統(tǒng)、防火門、防火墻、沙子器材設(shè)置沙子材料庫進(jìn)行一次大檢查。

第五章 滅火救災(zāi)

第40條 任何人發(fā)現(xiàn)井下自燃火災(zāi)或自燃預(yù)兆均應(yīng)立即向礦調(diào)度室報(bào)告。調(diào)度室應(yīng)立即通知通風(fēng)部門和救護(hù)隊(duì)迅速可明火情，同時(shí)向值班領(lǐng)導(dǎo)和礦長、總工程師匯報(bào)。通風(fēng)區(qū)應(yīng)根據(jù)火災(zāi)情況迅速采取控制火勢的緊急措施，并報(bào)請礦長、總工程師同意。

第41條 任何人發(fā)現(xiàn)礦井火災(zāi)應(yīng)首先采取一切可能的措施直接滅火?，F(xiàn)場區(qū)、隊(duì)、班組長應(yīng)按照礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃的規(guī)定將所有受害地區(qū)和可能受害地區(qū)（由于火風(fēng)壓造成風(fēng)流逆轉(zhuǎn)和可能發(fā)生地區(qū)等）的人員撤離危險(xiǎn)區(qū)，并組織人員利用現(xiàn)場一切工具和滅火器材直接滅火。

礦調(diào)度室接到火警報(bào)告后應(yīng)立即按礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃的規(guī)定通知有關(guān)人員。值班領(lǐng)導(dǎo)人在礦長和礦總工程師沿未到達(dá)之前，應(yīng)立即組織礦山救護(hù)隊(duì)、通 15

風(fēng)部門和機(jī)電部門搶救災(zāi)區(qū)人員和進(jìn)行滅火工作。在搶救人員和進(jìn)行滅火時(shí)，必須指定專人檢查和監(jiān)視火災(zāi)氣體及風(fēng)流變化，并采取防止人員中毒和防止爆炸的措施。

第42條 一旦發(fā)生礦井火災(zāi)事故，必須立即成立救災(zāi)指揮部。礦長和總工程師必須立即直到現(xiàn)場組織救災(zāi)工作，礦長任總指揮。迅速建立井下救災(zāi)基地，由總指揮選派基地指揮。事故礦井的救護(hù)隊(duì)長為總指揮部成員，具體負(fù)責(zé)指揮救護(hù)隊(duì)行動(dòng)。上級派赴救災(zāi)現(xiàn)場的領(lǐng)導(dǎo)和代表以及其它人員只能起參謀作用，不能直接指揮和干預(yù)決策命令?？傊笓]的主要職責(zé)是：

1.迅速組織基可能受災(zāi)害波及區(qū)域內(nèi)的人員和搶救遇險(xiǎn)人員。2.組織偵察火情，正確、果斷地制定滅火方案。

3.制定防止災(zāi)情擴(kuò)大、防止瓦斯爆炸和保證救災(zāi)人員安全的技術(shù)組織措施。4.決策滅火救災(zāi)的通風(fēng)制度?；刂笓]的主要職責(zé)是：

1.根據(jù)總指揮的指示和命令指揮井下的滅火救災(zāi)工作。2.及時(shí)向指揮部匯報(bào)滅火救災(zāi)現(xiàn)場情況，并提出建議。3.根據(jù)火情發(fā)展變化獨(dú)立采取應(yīng)急措施，并報(bào)告總指揮。

救護(hù)隊(duì)根據(jù)總指揮的命令，按照礦山救護(hù)戰(zhàn)斗條例的規(guī)定，具體參加偵察滅火和救災(zāi)工作。

非礦山救護(hù)隊(duì)員只能在一氧化碳不超過0.0024％，沼氣不超過2％；氣溫低于35℃，且無爆炸危險(xiǎn)的地點(diǎn)，經(jīng)總指揮批準(zhǔn)，在救護(hù)隊(duì)的才能參加井下滅火救災(zāi)工作。

第43條 撲滅電氣火災(zāi)必須首先切斷電源，電源切斷前禁止用水滅火。用水滅火時(shí)應(yīng)先滅外圍后滅火源。水量不足時(shí)禁止向高溫火源直接用水滅火。用水滅火時(shí)應(yīng)注意防止發(fā)生水煤氣爆炸。

第44條 直接滅火時(shí)應(yīng)采取保證井下風(fēng)流方向的穩(wěn)定性措施，穩(wěn)定風(fēng)流的措施常用的有：

1.在火源的排風(fēng)側(cè)設(shè)水幕（特別是傾斜巷道內(nèi)必須設(shè)水幕），以降低火煙溫度和避免形成火風(fēng)壓。水幕區(qū)長度一般不小于10m。

2.在低沼氣礦井中，在火源進(jìn)風(fēng)側(cè)張掛風(fēng)幛、建筑穩(wěn)流防火墻、關(guān)閉防火門，以 16

減少火災(zāi)煙氣發(fā)生量。3.保證主扇工況的穩(wěn)定。

4.火源如在角聯(lián)巷道中，應(yīng)設(shè)法改變其鄰近巷道的網(wǎng)路結(jié)構(gòu)，使火災(zāi)巷道變?yōu)椴⒙?lián)巷道。

5.保證火源回風(fēng)流通暢。

第45條 采用直接挖除火源方法滅火，必須符合以下條件： 1.火源范圍小且能直接到達(dá)。

2.可燃物溫度已降至70℃以下，且無復(fù)燃或引燃其它物質(zhì)的危險(xiǎn)。3.無沼氣或火災(zāi)氣體爆炸危險(xiǎn)。4.風(fēng)流穩(wěn)定，無一氧化碳等中毒危險(xiǎn)。5.需要放炮時(shí)，炮孔內(nèi)溫度不超過40℃.6.挖出的熾熱物有條件的混以惰性物質(zhì)，保證運(yùn)輸過程無復(fù)燃危險(xiǎn)。

第46條 當(dāng)井下火災(zāi)無法直接滅火或直接滅火無效時(shí)，必須采取封閉措施滅火。在確保安全的前提下，封閉范圍應(yīng)盡量縮小。封閉時(shí)應(yīng)采取在火源的”進(jìn)、回側(cè)同時(shí)封閉”。不具備同時(shí)封閉條件時(shí)，可以采用”先封閉進(jìn)風(fēng)側(cè)后封火源回風(fēng)側(cè)”的封閉順序，一般不得采用”先回后進(jìn)”的封閉順序。封閉有火災(zāi)氣體和沼氣爆炸危險(xiǎn)的火區(qū)必須采用防爆墻。

在封閉過程中，必須至少每隔10min檢查一次進(jìn)、回風(fēng)流中的沼氣、一氧化碳、二氧化碳和含氧量，判別其爆炸危險(xiǎn)性，根據(jù)具體情況采取風(fēng)量調(diào)節(jié)和充注惰氣的措施，使火災(zāi)氣體不具有爆炸性。

無有效防爆措施時(shí)必須將全部人員撤至安全地帶。

第六章 火區(qū)管理

第47條 井下火災(zāi)無法直接撲滅而予以封閉的區(qū)域，稱為火區(qū)。每一火區(qū)都要按時(shí)間順序以編號，建立火區(qū)管理卡片和繪制火區(qū)位置關(guān)系圖，由通風(fēng)部門永久保存。

火區(qū)管理卡片應(yīng)包括：⑴火區(qū)基本情況登記；⑵防火墻及其觀測記錄；⑶灌漿、注砂記錄；⑷火區(qū)位置示意圖。

火區(qū)位置關(guān)系圖以通風(fēng)系統(tǒng)圖為基礎(chǔ)繪制，即在通風(fēng)系統(tǒng)圖上標(biāo)明所有火區(qū)的邊 17

界、防火墻位置、火源點(diǎn)位置、漏風(fēng)路線及灌漿系統(tǒng)布置。圖上注明火區(qū)編號、名稱、發(fā)火時(shí)間。圖中還應(yīng)標(biāo)明歷次發(fā)火點(diǎn)的位置和發(fā)火時(shí)間。

第48條 井下火區(qū)必須采用永久防火墻封閉。所有永久防火墻都必須統(tǒng)一編號，按《規(guī)程》和通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求加強(qiáng)管理。

第49條 火區(qū)封閉后應(yīng)積極采取措施加速火區(qū)熄滅進(jìn)程。通風(fēng)部門負(fù)責(zé)編制火區(qū)滅火方案，經(jīng)礦長、總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。滅火方案應(yīng)包括以下內(nèi)容： 1.火區(qū)基本情況及現(xiàn)狀分析。2.火區(qū)周圍的地質(zhì)情況和開采情況。

3.滅火方法、滅火工程、勞動(dòng)組織及安全措施。4.滅火方案圖。

第50條 火區(qū)火勢穩(wěn)定后可采取縮封措施來解決部分凍結(jié)煤量和封閉物質(zhì)，提高滅火效果?？s封火區(qū)必須遵循以下規(guī)定： 1.必須編制縮封計(jì)劃，報(bào)礦務(wù)局總工程師批準(zhǔn)。2.縮封工作必須由礦山救護(hù)隊(duì)進(jìn)行。

3.必須采用鎖風(fēng)方法縮封。鎖風(fēng)時(shí)先在防火墻外砌筑一道帶小門的鎖風(fēng)墻，它與防火墻之間的距離應(yīng)保證能貯放砌筑一道 縮封防火墻的材料和工具，且不小于5~6m。鎖風(fēng)墻筑好后方可打開原防火墻，救護(hù)隊(duì)員進(jìn)入火區(qū)砌筑新的縮封墻時(shí)，必須保持鎖風(fēng)墻與原防火墻中至少有一道風(fēng)門關(guān)閉?？s封墻砌好要進(jìn)行質(zhì)量檢查，合格后才許拆除鎖風(fēng)墻和原防火墻。

第51條 火區(qū)經(jīng)連續(xù)取樣分析符合《規(guī)程》規(guī)定的火區(qū)熄滅條件，由礦長或礦總工程師組織有關(guān)部門鑒定確認(rèn)火區(qū)已經(jīng)熄滅，提出火區(qū)注銷報(bào)告，報(bào)局總工程師批準(zhǔn)?；饏^(qū)注銷報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容： 1.火區(qū)基本情況。

2.滅火總結(jié)（包括滅火過程、滅火費(fèi)用和滅火效果等）。3.火區(qū)注銷依據(jù)與鑒定結(jié)果。4.附圖。

第52條 啟封已注銷的火區(qū)必須編制啟封計(jì)劃和安全措施，報(bào)局總工程師批準(zhǔn)。啟封計(jì)劃筆安全措施應(yīng)包括以下內(nèi)容： 1.火區(qū)基本情況與滅火、注銷情況。

2.火區(qū)偵察順序與防火墻啟封順序。

3.啟封時(shí)防止人員中毒、防止火區(qū)復(fù)燃和防止爆炸的通風(fēng)安全措施。4.附圖。

第53條 火區(qū)啟封必須由救護(hù)隊(duì)進(jìn)行，必須采用鎖風(fēng)方法啟封，發(fā)現(xiàn)有復(fù)燃現(xiàn)象必須立即停止啟封，重新封閉。

救護(hù)隊(duì)員進(jìn)入火區(qū)后應(yīng)仔細(xì)記載火區(qū)破壞情況和支護(hù)情況。

啟封后3天內(nèi)必須由救護(hù)隊(duì)每班進(jìn)行檢查測定和取樣分析成分，確認(rèn)火區(qū)完全熄滅、通風(fēng)情況正常后方可轉(zhuǎn)入恢復(fù)生產(chǎn)工作。

火區(qū)啟封后應(yīng)進(jìn)行啟封總結(jié)，編寫啟封報(bào)告，其內(nèi)容應(yīng)包括： 1.啟封經(jīng)過。

2.火區(qū)火源位置及發(fā)火原因分析。3.火區(qū)破壞情況及火災(zāi)后果分析。4.經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn)。

第54條 在火區(qū)附近進(jìn)行采掘工作必須遵守以下規(guī)定：

1.在火區(qū)同一煤層、同一水平的相鄰區(qū)域進(jìn)行采掘工作，必須留有足夠?qū)挾鹊拿褐綦x火區(qū)，并編制專門設(shè)計(jì)，報(bào)局總工程師批準(zhǔn)。

2.在火區(qū)同一煤層的下部小階段或下部水平，一般不得進(jìn)行回采。但當(dāng)煤層傾角小于35°，且在火區(qū)下部留有足夠高度的煤柱能有效隔離火區(qū)時(shí)，必須編制專門設(shè)計(jì)，報(bào)局總工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行回采。在火區(qū)下部小階段掘進(jìn)時(shí)，必須有防止冒透火區(qū)的安全措施。

3.在火區(qū)下方的鄰近煤層中進(jìn)行回采，必須有措施保證回采后不影響火區(qū)滅火工作和火區(qū)對回采工作安全沒有威脅，并編制專門設(shè)計(jì)，報(bào)局總工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行回采。

第55 條 井田范圍內(nèi)遺留的老火區(qū)和小煤窯火區(qū)均應(yīng)予以封閉，按火區(qū)加以管理。

第五篇：礦井防滅火措施

礦井綜合防滅火安全措施

根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第215條之規(guī)定“生產(chǎn)和在建礦井必須制定井上、下防火措施。”故針對本礦實(shí)際情況，制定井上下綜合防火措施如下，審批后望各單位嚴(yán)格執(zhí)行。

一、地面防火

1、木料場、矸石山、爐灰場距離進(jìn)風(fēng)井不得小于80m。木料場距離矸石山不得小于50m。

2、不得將爐灰場設(shè)在進(jìn)風(fēng)井的主導(dǎo)風(fēng)向上風(fēng)側(cè)，也不得設(shè)在表土10m以內(nèi)有煤層的地面上和設(shè)在有漏風(fēng)的采空區(qū)上方的塌陷范圍內(nèi)。

3、永久井架和井口房、以井口為中心的聯(lián)合建筑，必須用不燃性材料建筑。

4、礦井必須設(shè)地面消防水池，且水池水量必須經(jīng)常保持不少于200m3的水量。

5、副井井口房應(yīng)設(shè)防火鐵門，防火鐵門必須嚴(yán)密并易于關(guān)閉，打開時(shí)不得妨礙運(yùn)輸和人員通行，并每季度維修一次。

6、井口房和通風(fēng)機(jī)房附近20m內(nèi)不得有煙火或用火爐取暖。

7、井上必須設(shè)置消防材料庫，并應(yīng)設(shè)在井口附近，有軌道直達(dá)井口，但不得設(shè)在井口房內(nèi)。消防材料庫儲(chǔ)存的材料、工具的品種和數(shù)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，并定期檢查和更換。材料和工具不得挪作它用。

8、每季度應(yīng)對井上消防材料庫和和其它重要場所的消防器材設(shè)置情況進(jìn)行一次檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決。

9、礦井的所有的地面建筑物、煤堆、矸石山、木料場等處應(yīng)有防火措施或制度，并必須符合國家有關(guān)防火的規(guī)定。

二、井下防火

1、井下必須建立健全消防供水管路系統(tǒng)。消防供水管路可與防塵用水管路共用，但在發(fā)生火災(zāi)時(shí)必須保證消防用水，并在礦井的水平、采區(qū)、采煤工作面投產(chǎn)時(shí)同時(shí)投入使用。確保送到用水地點(diǎn)時(shí)，管中水壓不低于0.4MPa，水量不小于0.5m3/min。礦井主要運(yùn)輸巷、采區(qū)進(jìn)回風(fēng)道、膠帶運(yùn)輸巷、上下山、采煤工作面上下順槽、掘進(jìn)巷道、煤倉口、溜煤眼口等地點(diǎn)均應(yīng)設(shè)置消防管路。井下消防管路系統(tǒng)應(yīng)每隔100m設(shè)置支管和閥門，帶式輸送機(jī)巷道中每隔50m設(shè)置支管和閥門。

2、井筒、井底車場、主要絞車道與主要運(yùn)輸?shù)馈⒒仫L(fēng)巷的連接處，井下機(jī)電設(shè)備硐室，主要巷道內(nèi)帶式輸送機(jī)機(jī)頭前后兩端各20m范圍內(nèi)，都必須用不燃性材料支護(hù)。

3、在井下和井口房，嚴(yán)禁采用可燃性材料搭設(shè)臨時(shí)操作間、休息間。

4、井下嚴(yán)禁使用燈泡取暖和使用電爐子。

5、井下和井口房內(nèi)不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。如果必須在井下主要硐室、主要進(jìn)風(fēng)巷和井口房內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作，每次必須制定安全措施，并遵守下列規(guī)定：（1）指定專人在場檢查和監(jiān)督。

（2）電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點(diǎn)的前后兩端各10m的井巷范圍內(nèi)，應(yīng)是不燃性材料支護(hù)，并應(yīng)有供水管路，有專人負(fù)責(zé)噴水。上述工作地點(diǎn)應(yīng)至少備有2個(gè)滅火器。

（3）在井口房、井筒和傾斜巷道內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時(shí)，必須在工作地點(diǎn)的下方用不燃性材料接受火星。

（4）電焊、氣焊和噴燈焊接燈工作地點(diǎn)的風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，只有在檢查作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無瓦斯積存時(shí)，方可進(jìn)行作業(yè)。

（5）電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完畢后，工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑，并應(yīng)由專人在工作地點(diǎn)檢查一小時(shí)，發(fā)現(xiàn)異狀，立即處理。（6）煤層中未采用砌碹或噴漿封閉的主要硐室和主要進(jìn)風(fēng)巷中，不得進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。

7、井下使用的煤油、汽油和變壓器油必須裝入蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，由專人押運(yùn)送至使用地點(diǎn)，剩余的煤油、汽油和變壓器油必須運(yùn)回地面，嚴(yán)禁在井下存放。

6、井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等，也必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)。用過的棉紗、布頭和紙，也必須放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，并由專人送到地面處理，不得亂扔亂放。嚴(yán)禁將剩油、廢油潑灑在井巷或硐室內(nèi)。

7、井下清洗風(fēng)動(dòng)工具時(shí)，必須在專用硐室內(nèi)進(jìn)行，并必須使用不燃性和無毒性洗滌劑。

8、井下消防材料庫應(yīng)設(shè)在每一生產(chǎn)水平的井底車場或主要運(yùn)輸大巷中，并應(yīng)裝備消防列車。庫內(nèi)儲(chǔ)存的材料、工具的品種和數(shù)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，并定期檢查和更換。材料、工具不得挪作他用。

9、井下爆破材料庫、機(jī)電設(shè)備硐室、檢修硐室、材料庫、井底車場、使用帶式輸送機(jī)和耦合器的巷道以及采掘工作面附近的巷道中，應(yīng)備有滅火器材。其數(shù)量、規(guī)格和存放地點(diǎn)，應(yīng)在災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃中確定。

10、每年應(yīng)組織井下工作人員參加救災(zāi)演習(xí)，并必須熟悉滅火器材的使用方法，熟悉本職工作區(qū)域內(nèi)滅火器材的存放地點(diǎn)。

12、每季度應(yīng)對消防管路系統(tǒng)、消防材料庫和消防器材的設(shè)置情況進(jìn)行1次檢查。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。

13、井上必須裝設(shè)防雷電和防短路的保護(hù)裝置。

14、永久性井下中央變電所和井底車場內(nèi)的其他機(jī)電硐室，應(yīng)砌碹或用其它可靠的方式支護(hù)。采區(qū)變電所應(yīng)用不燃性材料支護(hù)，硐室必須裝有向外開的防火鐵門。鐵門全部敞開時(shí)，不得妨礙運(yùn)輸。鐵門上應(yīng)裝設(shè)便于關(guān)嚴(yán)的通風(fēng)孔。裝有鐵門時(shí)，門內(nèi)可加設(shè)向外開的鐵柵欄門，但不得妨礙鐵門的開閉。

15、從機(jī)電硐室出口防火鐵門起5m內(nèi)的巷道，應(yīng)砌碹或用其它不燃性材料支護(hù)。硐室內(nèi)必須設(shè)置足夠數(shù)量的撲滅電氣火災(zāi)的滅火器材。

16、采掘工作面配電點(diǎn)的位置和空間必許能滿足設(shè)備檢修和巷道運(yùn)輸、礦車通過及其它設(shè)備安裝的要求，并用不燃性材料支護(hù)。

17、井下電纜必須選用經(jīng)檢驗(yàn)合格的并取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的阻燃電纜。

18、橡套電纜的修補(bǔ)連接（包括絕緣、護(hù)套已損壞的橡套電纜的修補(bǔ)），必須采用阻燃材料進(jìn)行硫化熱補(bǔ)或與熱補(bǔ)具有同等效能的冷補(bǔ)。

19、采用滾筒驅(qū)動(dòng)帶式輸送機(jī)運(yùn)輸時(shí)，必須使用阻燃輸送帶。帶式輸送機(jī)托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒的膠料，其阻燃性必須符合有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)裝設(shè)溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)和自動(dòng)灑水裝置。液力耦合器嚴(yán)禁使用可燃性傳動(dòng)介質(zhì)。20、礦井每年應(yīng)進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)。

21、采用防靜電、阻燃且已取得煤礦礦用安全標(biāo)志的風(fēng)筒、隔爆水槽、隔爆水袋

22、嚴(yán)禁攜帶明火下井。

23、嚴(yán)禁采用產(chǎn)生火焰的爆炸器材和爆破工藝。

三、防治煤層自然發(fā)火措施

1、嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)防火制度與措施，進(jìn)一步加強(qiáng)防火隊(duì)伍，強(qiáng)化防火人員的技術(shù)素質(zhì)。

2、加強(qiáng)通風(fēng)管理，不斷優(yōu)化礦井通風(fēng)系統(tǒng)，使通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)時(shí)保持合理、穩(wěn)定、安全、可靠，滿足防火要求。

3、礦井必須采取綜合（包括灌漿、噴注阻化劑、注惰性氣體、注膠、均壓等）預(yù)防煤層自然發(fā)火的措施，回采工作面要采取隨采隨灌的防火措施，對其它容易發(fā)火地點(diǎn)，必須根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，采用合理方法實(shí)施防火措施。配備齊全防滅火設(shè)備、器材和材料。

4、工作面回采時(shí)，合理利用新工藝、新方法，提高回采率，盡可能的減少丟煤；加快回采速度，防止采空區(qū)發(fā)生煤炭自然發(fā)火現(xiàn)象。

5、在采煤工作面的軌道及皮帶順槽內(nèi)，每隔10-20米左右及時(shí)構(gòu)筑攔漿防火墻，工作面回采完畢后要在45天內(nèi)封閉嚴(yán)密。

6、工作面切眼、停采線及兩順槽等區(qū)域要針對性的采取有效防滅火措施。

7、充分利用束管監(jiān)測系統(tǒng)與人工取樣相結(jié)合，作好防火的預(yù)測預(yù)報(bào)工作，定期對井下可能發(fā)火地點(diǎn)進(jìn)行氣體成份分析，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)進(jìn)行處理。

8、完善消防供水系統(tǒng)，保證用水地點(diǎn)水壓及水量合乎要求，并按規(guī)定設(shè)齊三通閥門。

9、每年要按規(guī)程規(guī)定進(jìn)行一次礦井反風(fēng)演習(xí)和救災(zāi)演習(xí)。

四、不同地點(diǎn)防火處理方法

1、工作面回采前在上、下順槽噴灑阻化劑防火。

2、上、下順槽噴灑MgCl2阻化劑。

3、上、下順槽頂部高冒處（大于0.5m）、空洞噴灑凝膠或用羅克休等不燃性材料充實(shí)。

4、采空區(qū)：采空區(qū)防火采用黃泥灌漿為主，注膠、注氮、均壓通風(fēng)、堵漏、進(jìn)、回風(fēng)隅角構(gòu)筑全斷面攔漿防火墻、進(jìn)風(fēng)隅角設(shè)全斷面擋風(fēng)簾為輔的綜合防火技術(shù)，防止采空區(qū)煤層自然發(fā)火。

5、斷層等地質(zhì)構(gòu)造處：斷層等地質(zhì)構(gòu)造處的煤體破碎，丟煤較多，工作面推進(jìn)速度減慢，應(yīng)對破碎帶及附近進(jìn)行重點(diǎn)灌漿注膠。

6、停采線防火：工作面停采后，對停采線煤柱噴灑凝膠阻化劑防火；工作面封閉后，對停采線加強(qiáng)灌漿。

7、加快工作面推進(jìn)速度，提高回采率，減少采空區(qū)丟煤，采完后抓緊工作面的撤除工作，保證45天內(nèi)封閉。

8、預(yù)測預(yù)報(bào)

(1)利用束管監(jiān)測裝置對CO及其它有害氣體濃度進(jìn)行連續(xù)檢測。(2)在工作面回風(fēng)順槽設(shè)CO傳感器。

(3)每天在工作面回風(fēng)隅角取樣化驗(yàn)分析氣體成分。

（4）專職瓦檢員每班對工作面回風(fēng)隅角和回風(fēng)流分別檢查CO濃度。

9、防火工藝（1）灌漿防火

采用黃泥作漿材，泥水比控制在1：3－4，灌漿站設(shè)在主井地面，攪拌機(jī)機(jī)械制漿，同時(shí)在漿液中加入6‰～10‰MgCl2阻化劑。② 灌漿方式：

工作面采用隨采隨灌方式，灌漿量每生產(chǎn)萬噸煤不少于100m3黃泥，在兩順槽密閉后，注滿停采線采空區(qū)。（2）阻化劑防滅火

采用噴灑或氣霧阻化方式，對進(jìn)回風(fēng)順槽、停采線煤壁和采空區(qū)噴灑。（3）凝膠防火

采用壓注和噴灑兩種方式，壓注或噴灑于進(jìn)回風(fēng)順槽中，高冒和巷道冒頭等地點(diǎn)。（4）注氮防火

①工作面軌道順槽安裝專用注氮管路（φ89mmPE管），每月檢查一次管路的氣密性，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

②采用“動(dòng)態(tài)監(jiān)測、適時(shí)注氮”方法。以工作面回風(fēng)隅角檢測出的CO及C2H4含量為依據(jù)，按照我礦煤自燃標(biāo)志氣體指標(biāo)適時(shí)進(jìn)行注氮。注氮時(shí)，利用工作面的進(jìn)風(fēng)順槽（進(jìn)風(fēng)隅角）埋設(shè)注氮管進(jìn)行注氮。注氮管路要適時(shí)斷開，保證注入的氮?dú)膺M(jìn)入采空區(qū)氧化帶。期間，要配合其它防火措施，并加強(qiáng)對采空區(qū)氣體的檢測分析，當(dāng)隱患消除后可停止注氮。在工作面正常生產(chǎn)時(shí)，特別在月推進(jìn)速度超過100米時(shí)，不需進(jìn)行注氮。

③每月開動(dòng)制氮機(jī)不少于兩次，每次開動(dòng)時(shí)間不少于3小時(shí)，并取樣分析N2濃度。N2濃度不小于97%，確保制氮設(shè)備時(shí)刻保持完好，N2源穩(wěn)定可靠，以便在出現(xiàn)災(zāi)情時(shí)能夠迅速投入使用。

10、布置在煤層中的開拓巷道：必須砌碹或錨噴，碹后的空隙和冒落處必須用不燃性材料充填密實(shí)，或用無腐蝕性、無毒性的材料（如凝膠）進(jìn)行處理。

11、掘進(jìn)中的煤巷：頂板高冒處要及時(shí)充填、噴漿或噴凝膠阻化劑。注意事項(xiàng)：

1、注漿站要保證漿池中漿液浸泡時(shí)間并攪拌均勻，浸泡攪拌時(shí)間應(yīng)不低于15分鐘，漿液要保證濃度。

2、每次注漿前注漿工要檢查管路，發(fā)現(xiàn)漏液、閘門失效等問題要及時(shí)處理。

3、注漿工要漿前必須明確注漿地點(diǎn)，然后將通往該地點(diǎn)的各級閥門打開，并根據(jù)實(shí)際情況要漿。

4、工作面潰漿、堵管、爆管、閘閥漏漿時(shí)，要首先通知井上停止下漿，并派人關(guān)閉上一級閥門，然后進(jìn)行處理。處理時(shí)嚴(yán)禁管口對人，處理不了時(shí)，要及時(shí)匯報(bào)，根據(jù)實(shí)際情況另行研究措施處理。

5、中途堵管時(shí)，應(yīng)先通知井上停止下漿，然后逐級打開卸漿閥，初步判定堵管的大概位置，將堵管附近閘閥打開放漿，此后拆開管路將堵塞物取出

6、井上、井下注漿人員要密切配合，加強(qiáng)聯(lián)系，嚴(yán)禁工作人員脫崗。井下人員要不停的巡視管路，地面注漿站接到停止注漿的通知后，應(yīng)立即停止注漿。