第一篇:2016中央泵房水泵聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)報(bào)告
中 央 泵 房
主 排 水 聯(lián) 合 試 運(yùn) 轉(zhuǎn) 報(bào) 告
中央泵房水泵聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)報(bào)告
一、礦井主排水系統(tǒng)概述
郭家洼礦中央泵房安裝有MD46-30×5型水泵三臺(tái),其中一臺(tái)工作,一臺(tái)備用,一臺(tái)檢修。電機(jī)功率37KW,排水管路為兩趟Φ76的無(wú)縫鋼管。主水倉(cāng)容積201m副水倉(cāng)容積114m合計(jì)315m。礦井正常
33涌水量為21m3/h,最大涌水量35m3/h。
二、人員組織與分工
為確保本次水泵聯(lián)合排水試驗(yàn)?zāi)軌蛴行蜻M(jìn)行,礦成立主排水泵聯(lián)合試驗(yàn)指揮部。指揮長(zhǎng): 郝永安 副指揮長(zhǎng):何鑫、李建偉
成員:、白海林、李官勇、鐘家明、劉佰俊、潘陽(yáng)理、李錦斌指揮部設(shè)在礦調(diào)度室,統(tǒng)一指揮調(diào)度試驗(yàn)工作。
為了保證試驗(yàn)安全順利的進(jìn)行,同時(shí)成立了電氣、機(jī)械、水文、資料四個(gè)專業(yè)組,各專業(yè)組的分工如下:
1、電氣組由李建偉任組長(zhǎng),負(fù)責(zé)井上下供電。
2、機(jī)械組由潘陽(yáng)理任組長(zhǎng),負(fù)責(zé)泵房水泵、管路檢查維護(hù)等。
3、測(cè)水組由白海林任組長(zhǎng),負(fù)責(zé)測(cè)定水量。
4、資料組由郝永安任組長(zhǎng),負(fù)責(zé)試驗(yàn)數(shù)據(jù)的記錄、收集、整理、歸檔。
三、試驗(yàn)時(shí)間:2016年10月4日
四、試驗(yàn)方法和步驟 試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作如下:
1、各專業(yè)組組長(zhǎng)對(duì)所分管的準(zhǔn)備工作情況進(jìn)行一次核對(duì)檢查,試驗(yàn)前水泵司機(jī)把所有水泵均試一遍,確保水泵臺(tái)臺(tái)完好。
2、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)前水倉(cāng)水位達(dá)到最高水位,具備試驗(yàn)條件。
3、各專業(yè)組人員、操作人員、維護(hù)人員、檢測(cè)人員人員在規(guī)定時(shí)間內(nèi)到位。
4、重新檢查、檢驗(yàn)總控及分控開關(guān)整定值,整定值必須滿足試驗(yàn)要求。
五、試驗(yàn)開始
接到指揮命令后,水泵司機(jī)依次啟動(dòng)三臺(tái)水泵,相關(guān)人員做好各種記錄,水泵運(yùn)行30分鐘后依次關(guān)閉。
六、能力驗(yàn)算:
供電方式采用雙回路分列運(yùn)行,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)測(cè)得的電流值小于電纜允許載流量,因此電纜、開關(guān)等電氣設(shè)備滿足聯(lián)合排水要求。
根據(jù)測(cè)試三臺(tái)水泵聯(lián)合運(yùn)行30分鐘的排水量為386m3,三臺(tái)聯(lián)合排水量為61m3/h。其20h的正常排水量為1220m3大于礦井24h的最大涌水量840m3(35×24=840 m3),經(jīng)過(guò)驗(yàn)算符合《煤礦安全規(guī)程》第278條、第280條、第281條之規(guī)定,排水能力滿足要求。
2016.10.6
第二篇:聯(lián)合排水試驗(yàn)報(bào)告
納雍縣中井煤礦
聯(lián)合排水試驗(yàn)報(bào)告
2013年 3 月 5 日
納雍縣中井煤礦聯(lián)合排水試驗(yàn)報(bào)告
根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,在煤礦的采掘過(guò)程中,都會(huì)有涌水滲出。為保證煤礦的安全生產(chǎn),不致使涌水淹沒礦井,需及時(shí)把水排到地面。煤礦每年都要對(duì)生產(chǎn)礦井的井下主排水泵進(jìn)行性能測(cè)試,以獲得水泵的實(shí)際運(yùn)行工況和實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)性能曲線。由此鑒定排水設(shè)備是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求和技術(shù)指標(biāo);排水設(shè)備的容量配置是否合理;水泵的檢修質(zhì)量是否符合要求及準(zhǔn)確掌握排水設(shè)備的性能變化,以便及時(shí)調(diào)節(jié)工況,使其高效運(yùn)轉(zhuǎn)。對(duì)煤礦排水設(shè)備的技術(shù)管理提供了有力的依據(jù)。
2013年為了檢驗(yàn)煤礦排水設(shè)備的總能力,保證排水設(shè)備符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定,要求在每年雨季前對(duì)礦區(qū)生產(chǎn)礦井全部的工作水泵和備用水泵不僅進(jìn)行性能測(cè)試,還要進(jìn)行一次聯(lián)合排水試驗(yàn)的測(cè)試,以便能發(fā)現(xiàn)并及時(shí)處理排水系統(tǒng)中存在的問(wèn)題,保證煤礦的安全生產(chǎn)。煤礦于2013年 3 月 5 日上午9時(shí)到上午8時(shí)進(jìn)行主排水系統(tǒng)聯(lián)合排水驗(yàn)。
一、組織機(jī)構(gòu)
為了更準(zhǔn)確科學(xué)的進(jìn)行本次試驗(yàn),我礦成立試驗(yàn)領(lǐng)導(dǎo)小組,具體如下: 組
長(zhǎng):岳春 副組長(zhǎng):吳明強(qiáng)
成員:趙江
林學(xué)令 楊明富
楊明奎
彭華
龐建國(guó)
左江
二、準(zhǔn)備工作
1、水泵工、維修工、管道工、井下電工、變電工等相關(guān)人員全部在各自規(guī)定崗位待命。
2、制定安全措施、在試驗(yàn)前進(jìn)行貫徹。
3、試運(yùn)轉(zhuǎn)前要對(duì)礦井排水系統(tǒng)的工作水泵、備用水泵進(jìn)行全面檢查維修,水泵、管路、電控等設(shè)備要保持完好,備品配件充足。
4、水倉(cāng),要進(jìn)行徹底清理,保證有效容積。
5、排水管道要進(jìn)行徹底清理,確保疏水暢通。
6、上、下排水溝要進(jìn)行徹底清挖。
7、備齊各種測(cè)量?jī)x表及工具。
三、試驗(yàn)方案
水泵的聯(lián)合運(yùn)行有并聯(lián)和串聯(lián)兩種方式,并聯(lián)工作是兩臺(tái)或多臺(tái)泵通過(guò)一條(或多條)管道排水,其主要目的是增加管路中的排水量;同時(shí)我礦在同一水平基本采用同型號(hào)的水泵。同型號(hào)的水泵并聯(lián)工作,沒有極限工況點(diǎn)的問(wèn)題,操作管理方便,并聯(lián)效果好。故我礦水泵聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)多采取并聯(lián)的方式運(yùn)行。泵房中有3臺(tái)水泵,按《煤礦安全規(guī)程》的要求,確定該泵房?jī)?nèi)1臺(tái)為工作水泵、1臺(tái)為備用水泵、1臺(tái)為檢修水泵。確定3號(hào)水泵為檢修水泵。測(cè)試時(shí)先測(cè)量管路I內(nèi)兩臺(tái)泵聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)每臺(tái)泵的流量,再測(cè)試管路Ⅱ兩臺(tái)泵聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)每臺(tái)泵的流量,兩條管路的流量之和,就是該泵房的總排水流量。
四、試驗(yàn)原理
水泵的流量測(cè)試有多種方法,如標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置法、差壓式流量計(jì)、超聲波流量計(jì)等方法。我礦經(jīng)比較現(xiàn)在實(shí)驗(yàn)采用差壓式流量計(jì)法,采用
DN80mm校驗(yàn)合格流量計(jì)進(jìn)行測(cè)量。測(cè)試時(shí)先測(cè)量管路I內(nèi)兩臺(tái)泵聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的流量,再測(cè)試管路Ⅱ聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的流量,兩條管路的流量之和,就是該泵房的總排水流量。
五、試驗(yàn)記錄
1、打開1#、1#閘閥,打開聯(lián)絡(luò)閘閥,啟動(dòng)1#、2#水泵。
2、待水泵運(yùn)行正常,排水流量正常后,開始計(jì)時(shí)。
3、試驗(yàn)結(jié)果如下:
實(shí)際聯(lián)合運(yùn)行時(shí)間:3小時(shí)30分; 1#排水管流量:214.515 m3; 2#排水管流量:221.935 m3; 聯(lián)合運(yùn)行總流量:436.45m3; 每小時(shí)聯(lián)合排水量:124.7m3;
1#水泵電機(jī)電壓:最大值668V,最小值657V; 2#水泵電機(jī)電壓:最大值671V,最小值6587V; 1#水泵電機(jī)電流:最大值79.5A,最小值71.3A; 2#水泵電機(jī)電流:最大值81.4A,最小值73A; 1#水泵電機(jī)溫度:最大值 44攝氏度; 2#水泵電機(jī)溫度:最大值 49攝氏度;
六、試驗(yàn)結(jié)果分析
按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定:工作水泵和備用水泵的總能力應(yīng)能在20 h內(nèi)排出礦井24 h的最大涌水量。因?yàn)槲业V的水泵在同一泵房的水泵為同型號(hào)的水泵,相同性能的兩臺(tái)水泵可以共用一條管路并聯(lián)工作,管道
中的總流量為兩臺(tái)水泵流量之和,即QI=Q1+Q2,則該水平泵房的總的流量為:
QH= QHI+QHⅡ=Ql+Q2
式中 Q —— 聯(lián)合排水總流量; QI,QⅡ—— 管路I,Ⅱ的流量; Q1,Q2:—— 1#、2#水泵的流量。
該排水系統(tǒng)工作水泵和備用水泵20 h的聯(lián)合排水能力為: Q =20QH=20*124.7m=2494m3;
查閱地質(zhì)資料我礦的最大日涌水量QE為720m3。同該排水系統(tǒng)工作和備用水泵聯(lián)合運(yùn)行20 h的排水能力比較20QH >QE,該排水系統(tǒng)的聯(lián)合排水能力符合《煤礦安全規(guī)程》二百七十八條的要求。同時(shí)在水泵聯(lián)合運(yùn)行中,水泵、水管、閘閥、排水用的配電設(shè)備和輸電線路運(yùn)行正常,能夠滿足水泵聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)的需求。
第三篇:煤礦水泵聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告(模版)
煤礦水泵聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告
根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第二百七十八條的有關(guān)要求,礦井必須有工作水泵、備用水泵、檢修水泵。水泵的能力,應(yīng)能在20小時(shí)內(nèi)排出礦井24小時(shí)的正常涌水量,備用水泵的能力應(yīng)不小于工作水泵的70%,工作水泵和備用水泵的總能力應(yīng)能在20小時(shí)內(nèi)排出礦井24小時(shí)的最大涌水量。結(jié)合我礦的實(shí)際情況,在雨季來(lái)臨之際,對(duì)我礦井排水系統(tǒng)的排水能力進(jìn)行了聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn),現(xiàn)將水泵聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)情況報(bào)告如下: 礦井概況
羊草煤礦位于大方縣六龍鎮(zhèn)和平村境內(nèi),氣候溫和濕潤(rùn),東無(wú)嚴(yán)寒,夏無(wú)酷暑,雨量充沛,年平均降水量1182.9毫米。井田內(nèi)無(wú)大的地表水體,礦井附近亦無(wú)河流,但沖溝發(fā)育,溝溪水變化幅度較大,雨季暴漲。枯季水量較小甚至干涸,流量受大氣降水的控制。礦井涌水量
本礦井是以大氣降水為主的裂隙充水礦床,由于本礦為整合礦井,原上壩田煤礦老空區(qū)積水對(duì)現(xiàn)有礦井有補(bǔ)給作用,加上礦井井巷工程距地表較近(24——47米),所以受地表水、季節(jié)性降水和老窯補(bǔ)給水影響較大,礦井水文地質(zhì)條件中等偏復(fù)雜,據(jù)以往的礦井涌水量資料,礦井最大涌水量目前正常涌水量不足20m3/h,最大涌水量不足50m3/h 排水系統(tǒng)現(xiàn)狀
我礦井按照《安全專篇》設(shè)計(jì)要求,現(xiàn)配備選用3臺(tái)DF-46-30×3型多級(jí)離心泵,流量Q=40m3/h;揚(yáng)程H=90m;電機(jī)功率為22kw。敷設(shè)有6寸和4寸排水鋼管各1趟。主水倉(cāng)容量為480m3,副水倉(cāng)容量為370m3。聯(lián)合排水試運(yùn)轉(zhuǎn)情況
我礦于4月9日由機(jī)電部門、運(yùn)輸部門組織人員,對(duì)工作、備用、檢修水泵及管路進(jìn)行了一次全面排查、維修,共查出漏水點(diǎn) 處,及時(shí)對(duì)該處管路進(jìn)行更換。對(duì)檢修水泵漏水閥門進(jìn)行了維修處理。
由運(yùn)輸部門對(duì)全礦井所有排水路線:
1: 回風(fēng)斜井——回風(fēng)石門——材料大巷——水倉(cāng)進(jìn)水通道——水倉(cāng)——副斜井——地面污水池。
2.:11101運(yùn)輸巷——材料大巷——水倉(cāng)進(jìn)水通道——水倉(cāng)——副斜井——地面污水池。
對(duì)上述排水路線水溝進(jìn)行了一次全面清理,共清理淤泥4礦車,同日中班在抽干副水倉(cāng)的前提下,對(duì)副倉(cāng)進(jìn)行了清理,共清出淤泥共6礦車,夜班在抽干主水倉(cāng)的前提下,對(duì)主水倉(cāng)進(jìn)行了清理,共清出淤泥11礦車。一切準(zhǔn)備工作完成后,定于4月11早班進(jìn)行聯(lián)合排水試驗(yàn)。
結(jié)論
羊草煤礦按照《煤礦安全規(guī)程》第二百七十八條和《安全專篇》的設(shè)計(jì)要求配備了3臺(tái)水泵,一臺(tái)工作,一臺(tái)備用,一臺(tái)檢修。通過(guò)這次聯(lián)合排水試運(yùn)轉(zhuǎn)可知,目前我礦工作水泵的排水能力在11.4小時(shí)內(nèi)可排完礦井24小時(shí)的涌水量,并且備用水泵的排水能力和工作水泵的排水能力相同。工作水泵和備用水泵聯(lián)合排水在16小時(shí)左右就能排完礦井24小時(shí)的最大涌水量。由此可見我礦井目前排水系統(tǒng)的排水能力完全能夠滿足礦井正常生產(chǎn)要求。隨著礦井延伸礦井涌水量會(huì)增大必須隨時(shí)進(jìn)行水文觀測(cè)了解水文變化情況對(duì)排水系統(tǒng)的排水能力進(jìn)行調(diào)整。保證礦井正常安全生產(chǎn)。
第四篇:水泵聯(lián)合試運(yùn)報(bào)告
2010年五礦二水平中央泵房
聯(lián)合排水試運(yùn)報(bào)告
五礦機(jī)電科
2010年5月8日
為檢驗(yàn)五礦井下主排水設(shè)備的排水能力和供電系統(tǒng)的安全可靠性,了解檢查水泵的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀況,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第281條之規(guī)定,按照礦領(lǐng)導(dǎo)的工作部署,定于5月7日對(duì)二水平中央大泵進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn),現(xiàn)將試運(yùn)情況匯報(bào)如下:
一、聯(lián)合試運(yùn)時(shí)間:2010年5月7日0:00—1:00
二、試運(yùn)總指揮:胡堔義任中華
三、參加人員:魯智道魏平安吳雪明畢建會(huì)寇萬(wàn)記
四、聯(lián)合試運(yùn)參加單位:調(diào)度室安檢科機(jī)電科機(jī)一隊(duì)機(jī)六隊(duì)
五、勞動(dòng)組織:
1、機(jī)電一隊(duì)聯(lián)合試運(yùn)總指揮畢建會(huì),電話6191。
2、井上下供電系統(tǒng)負(fù)責(zé)人寇萬(wàn)記,電話5086。供電系統(tǒng)人員有二中變電所配電工,維修電工。
3、二水平中央泵房由機(jī)電一隊(duì)副隊(duì)長(zhǎng)鄭貴福負(fù)責(zé),電話5011。人員有泵工、水泵機(jī)修工、電工10人。
4、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄由蘭彬負(fù)責(zé)。(包括水泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況記錄)
六、水泵聯(lián)合試運(yùn)配備條件:
1、二中變電所負(fù)荷分配情況:
1#電源(額定電流630A):2#、8#、10#泵2#電源(額定電流630A):3#、4#、5#泵
3#電源(額定電流630A):6#、9#、11#、12#泵 4#電源(額定電流630A):1#、7#泵
注:11#、12#為一臺(tái)高爆開關(guān)
2、二水平中央水泵:
1)、中央水倉(cāng)技術(shù)參數(shù):現(xiàn)用水倉(cāng)為外倉(cāng)其容量為7080m3(內(nèi)倉(cāng)容量為3043m3);內(nèi)外倉(cāng)總?cè)菟繛?0123 m3。
2)、水泵及電機(jī)技術(shù)參數(shù):現(xiàn)有12臺(tái)水泵;2#、3#、4#、5#、6#、7#、、8#、10#、11#、12#泵為MD450-60/84×7高效耐磨離心式水泵,流量為450立方米每小時(shí),揚(yáng)程420米;1#、9#泵為250D60×7型高效耐磨離心式水泵,額定流量為450立方米每小時(shí),揚(yáng)程420米。12臺(tái)水泵配用的電機(jī)型號(hào)為YB630S2,額定功率900kw,額定電流105.4A,轉(zhuǎn)速為1487轉(zhuǎn)/min。
3)、配套管路技術(shù)參數(shù):
二水平中央泵房現(xiàn)有直徑300mm的排水管路7趟,新主井4趟、副井3趟,正常排水用新主井3趟、副井2趟。
七、試運(yùn)情況
此次參加試運(yùn)的水泵共10臺(tái)分別為1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、9#、10#、11#。此次聯(lián)合試運(yùn)付井打開3趟排水管路,新主井打開3趟(其中渾水2趟、清水1趟),共6趟排水管路。
八、試運(yùn)數(shù)據(jù)
六、聯(lián)合試運(yùn)結(jié)果分析
1、二中變電所對(duì)二中泵房配電情況分析: 水泵聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)之前檢驗(yàn)并檢查供電線路及電氣設(shè)備的安全可靠性,驗(yàn)證了其安全性。聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及全礦井除保安負(fù)荷外其余全部限制負(fù)荷用電。要求每一趟回路所帶泵不超過(guò)三臺(tái),使地面變電所五南、五北兩回路較均衡分配,在2臺(tái)泵正常排水的情況下,8臺(tái)泵在短時(shí)間內(nèi)逐臺(tái)啟動(dòng)。地面變電所入井四趟電纜、分別為二中變電所1#總電源、2#總電源、3#總電源、4#總電源,4趟電纜截面除4#總電源為120mm2,其余3趟為150 mm2。二中變電所4臺(tái)總電源及4趟電
纜經(jīng)受了10臺(tái)大泵連續(xù)大電流起動(dòng)的考驗(yàn),各回路電纜溫升沒有明顯變化,二中變電所電氣設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn),各儀表指示正常,表明供電系統(tǒng)安全可靠。
2、中央泵房水泵和管路設(shè)備是否滿足:試運(yùn)過(guò)程中,水泵壓力表、電機(jī)、水泵本體及其附屬設(shè)施、管路、閥門等無(wú)異?,F(xiàn)象;表明泵房水泵和管路排水系統(tǒng)安全可靠。
3、二中泵房水泵聯(lián)合試運(yùn)結(jié)果分析:
試運(yùn)結(jié)果匯總分析表如下:
注:后附“主排水系統(tǒng)安全檢驗(yàn)報(bào)告”
第五篇:礦井水泵聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)方案及安全
礦井水泵聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)方案及
安全技術(shù)措施
鄭州市昌隆煤業(yè)有限公司
二0一二年
月
水泵聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)方案
針對(duì)礦井實(shí)際情況,提高礦井抗災(zāi)能力,由機(jī)電科組織對(duì)礦井主排水系統(tǒng)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行測(cè)試,特制定本方案。
一、試驗(yàn)地點(diǎn): 主井底大泵房
二、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:趙振鐸
參加人員:秦占力 秦俊敏 趙振強(qiáng)
三、礦井排水系統(tǒng)基本情況:
1、礦井涌水量
1礦井目前正常涌水量10m/h。
○2礦井現(xiàn)階段實(shí)際最大涌水量20m/h?!?/p>
332、水倉(cāng)容積
1主水倉(cāng)規(guī)格:長(zhǎng)度65m,寬度3.4m,中高2.2m,斷○
3面:6.1㎡;容積:397m;2副水倉(cāng)規(guī)格:長(zhǎng)度30m,寬度3.4m,中高2.2m,斷○
3面:6.1㎡;容積:183m;3水倉(cāng)總?cè)莘e:580m。○
33、水泵技術(shù)參數(shù)及臺(tái)數(shù)
泵房安裝四臺(tái)D25-30×9水泵(一用一備一檢修),配用 型電動(dòng)機(jī),功率:37KW,電壓660V,額定流量25m/h,額定揚(yáng)程210m,轉(zhuǎn)速1480r/min。正常下一臺(tái)工作,一臺(tái)備用,一臺(tái)檢修。
34、排水管路趟數(shù)、規(guī)格
在主斜井安裝管路兩趟Φ108×5mm,一趟工作,一趟備用。管路連接采用焊接連接。
5、供電電源
水泵采用雙回路供電:主線路(Ⅰ回路)來(lái)自平面變電所冶西線 號(hào)柜,備用線路(Ⅱ回路)來(lái)自平面變電所冶向線 號(hào)柜,兩趟線路采用 m㎡供電線路供電,長(zhǎng)度分別為500m。
四、試運(yùn)轉(zhuǎn)前準(zhǔn)備工作:
1、首先檢查排水供電線路、供配電設(shè)備、主排水泵、備用排水泵、檢修泵、排水管路等設(shè)備的檢修工作。
2、在礦井聯(lián)合排水試驗(yàn)中做好充分準(zhǔn)備,保證井下每臺(tái)水泵都處于完好狀態(tài)。試驗(yàn)當(dāng)天,礦井+120水平泵房三臺(tái)水泵按預(yù)定方案先后啟動(dòng)運(yùn)行一臺(tái)水泵進(jìn)行聯(lián)合排水運(yùn)行,然后再啟動(dòng)第二臺(tái)水泵同時(shí)工作。“水泵及其閘閥、止回閥、吸水管路、排水管路、射流泵等均完好正常, 中央配電所供電系統(tǒng)完好正常,分列運(yùn)行供電, 水平泵房密閉門開關(guān)靈活、密閉良好可靠,完好正常”各項(xiàng)性能參數(shù)指標(biāo)完好,各試點(diǎn)的負(fù)責(zé)人先后向指揮中心匯報(bào)試驗(yàn)前情況。
五、水泵操作啟動(dòng)順序:
A、操作順序:灌水——啟動(dòng)水泵電動(dòng)機(jī)——操作閥門——正常停機(jī);B、水泵啟動(dòng)順序:先啟動(dòng)工作水泵——在啟動(dòng)備用水泵。
六、聯(lián)合排水試驗(yàn)
指揮人員在中央泵房下達(dá)開始聯(lián)合排水試運(yùn)轉(zhuǎn)命令。
1、水泵操作人員接到命令后,首先打開射流泵排放吸程管空氣,按下1#主排水泵啟動(dòng)按鈕,電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后排水達(dá)到工作壓力。
打開水閥,進(jìn)行排水。
2、然后用同樣的方法依次啟動(dòng)2#泵,進(jìn)行聯(lián)合排水。
3、正常運(yùn)轉(zhuǎn)后必須觀察水泵運(yùn)行狀態(tài)和水位下降情況。
4、記錄水泵運(yùn)轉(zhuǎn)后的有關(guān)電壓、電流、壓力等數(shù)據(jù)。
5、測(cè)水人員在水倉(cāng)設(shè)立水文觀測(cè)標(biāo)尺,測(cè)量水量下降情況并計(jì)算出排水量并作好記錄。
6、經(jīng)過(guò)15分鐘排水聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn),司泵工接到負(fù)責(zé)人命令后,依次將水泵閘閥關(guān)閉逐臺(tái)關(guān)機(jī)。礦井水泵聯(lián)合排水試運(yùn)行結(jié)束,然后向調(diào)度室匯報(bào)。
水泵聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)安全技術(shù)措施
1、參加聯(lián)合排水測(cè)試的有關(guān)人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)排水測(cè)試方案,做好測(cè)試準(zhǔn)備工作。
2、在水泵運(yùn)行期間,閘閥和電氣開關(guān)手把柄上懸掛“禁止操作”字樣的牌板。
3、在水泵運(yùn)行期間禁止任何人觸碰轉(zhuǎn)動(dòng)部位,經(jīng)常注意電機(jī)和水泵聲音是否正常,有無(wú)異常振動(dòng)現(xiàn)象,若出現(xiàn)必須停止水泵運(yùn)行。
4、電動(dòng)機(jī)溫升不得超過(guò)銘牌規(guī)定,滾動(dòng)軸承不得超過(guò)75℃,若超過(guò)必須停止水泵運(yùn)行。
5、水泵禁止反轉(zhuǎn),禁止無(wú)水空轉(zhuǎn),盤根松緊合適,保持“滴水不成線”填料箱不應(yīng)過(guò)熱,過(guò)熱時(shí)要查找原因進(jìn)行處理。
6、時(shí)常注意各處水管接頭是否漏水,特別要注意防止噴到電氣設(shè)備上。
7、時(shí)常注意吸水龍頭是否堵塞,附近有無(wú)雜物影響上水。
8、水泵達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,要及時(shí)打開出水閥門和壓力表旋塞,不允許關(guān)住出水閥長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)。
9、在檢修設(shè)備和管路時(shí),要停電進(jìn)行,開關(guān)打到零位。
10、本措施若有不妥之處,應(yīng)參照《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。