第一篇：人工挖孔樁施工人員三級安全教育內(nèi)容

人工挖孔樁施工人員三級安全教育內(nèi)容

第一級：項目部安全教育

一、國家安全生產(chǎn)方針、政策和有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)

1、國家安全生產(chǎn)方針：安全第一，預(yù)防為主，綜合治理。

2、安全生產(chǎn)相關(guān)法律法規(guī)《安全生產(chǎn) 法》、《職業(yè) 病 防治法 》、《生產(chǎn)安全事 故 報告和調(diào)查處理條例》和《工傷 保 險 條例》、《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理辦法》、《特種設(shè)備安全法》、《消防法》等。

3、六分公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康“一體化”管理方針：誠信守法，科學(xué)管理，精心施工，顧客滿意，以人為本，預(yù)防為主，保護環(huán)境，追求卓越。

4、六分公司安全生產(chǎn)方針：安全第一，預(yù)防為主，科學(xué)管理，狠抓落實。

二、從業(yè)人員安全生產(chǎn)權(quán)力與義務(wù) 安全生產(chǎn)權(quán)利：

1、有獲得有關(guān)安全生產(chǎn)的知情權(quán)。包括獲得安全生產(chǎn)教育權(quán)利和技能培訓(xùn)的權(quán)利，被如實告知作業(yè)場所和工作崗位存在的危險因素、防范措施及事故應(yīng)急措施的權(quán)利。

2、有獲得符合國家標(biāo)準(zhǔn)的勞動防護用品的權(quán)利。

3、有對安全生產(chǎn)問題提出批評、建議的權(quán)利。

4、有對違章指揮的拒絕權(quán)利。

5、有采取緊急避險措施的權(quán)利。

6、在發(fā)生生產(chǎn)安全事故后，有獲得及時搶救和醫(yī)療救治并獲得工傷保險賠付的權(quán)利等。在安全生產(chǎn)方面的義務(wù)：

1、在作業(yè)過程中必須遵守本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，服從管理，不得違章作業(yè)。

2、接受安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，掌握本職工作所需要的安全生產(chǎn)知識。

3、發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，應(yīng)當(dāng)及時向企業(yè)安全生產(chǎn)管理人員或者主要負責(zé)人報告。

4、正確使用和佩戴勞動防護用品。

三、安全生產(chǎn)基本常識

1、安全生產(chǎn)知情權(quán)和建議權(quán)在生產(chǎn)勞動過程中，從業(yè)人員有權(quán)了解其作業(yè)場所和工作崗位與安全生產(chǎn)的有關(guān)情況：一是存在的危險因素；二是防范措施；三是事故應(yīng)急措施。同時從業(yè)人員對本單位安全生產(chǎn)工作有建議權(quán)。

2、工傷保險賠償權(quán)勞動者有權(quán)要求用人單位依法為其辦理工傷保險。勞動者在生產(chǎn)經(jīng)營活動中，因為種種原因，可能發(fā)生意外傷害、職業(yè)病以及由此造成的死亡，在勞動者暫時或永久喪失勞動能力時，勞動者或其親屬有權(quán)從國家、社會得到必要的物質(zhì)補償，一般以現(xiàn)金形式體現(xiàn)。

3、三級安全生產(chǎn)教育三級教育系指廠級、車間、班組的安全生產(chǎn)教育。廠級教育是針對新入廠的從業(yè)勞動者進行的初步的安全教育；車間教育是了解車間的規(guī)章制度及車間內(nèi)的危險區(qū)、典型案例等；班組教育是了解本工段或生產(chǎn)班組安全生產(chǎn)情況性質(zhì)和操作規(guī)程等。

4、勞動防護用品主要有：安全帽、安全帶、絕緣手套、絕緣鞋、電氣焊防護面罩（眼鏡）、防毒面具、防塵口罩等，是從業(yè)人員在生產(chǎn)過程所必須佩戴的勞動防護用品。

5、安全標(biāo)識一般應(yīng)設(shè)在生產(chǎn)場所的危險部位、重大危險源等處，設(shè)置醒目的和固定的安全標(biāo)識牌，給人以警示。安全標(biāo)識以紅色為禁止標(biāo)志，用以禁止人們的不安全行為；黃色是警告標(biāo)志，用以提醒人們對周圍環(huán)境引起注意，避免可能發(fā)生的危險；藍色為指令標(biāo)志，強制人們必須做出某種動作或采取防范措施；綠色是提示標(biāo)志，向人們提供某種信息。

6、安全生產(chǎn)“三違”系指違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律。

7、安全生產(chǎn)“三不傷害”系指不傷害他人、不傷害自己、不被他人傷害。

8、生產(chǎn)安全事故“四不放過”系指事故原因分析不清楚不放過；防范措施沒有落實不放過；職工群眾沒有受到教育不放過；事故責(zé)任者沒有受到嚴肅處理不放過。第二級：分部安全教育（2）防護鞋

1）橡膠鞋有絕緣保護作用，主要用于電力作業(yè)等崗位。

2）球鞋有絕緣、防滑保護作用，主要用于檢修、起重機司機、電氣等工種。（3）安全帽 1）帽內(nèi)緩沖襯墊的帶子要結(jié)實，人的頭頂與帽內(nèi)頂部的間隔不能小于32毫米。

2）不能把安全帽當(dāng)坐墊用，以防變形，降低防護作用。3）發(fā)現(xiàn)帽子有龜裂、下凹和磨損等情況，要立即更換。

三、本分部易發(fā)事故及預(yù)防措施

針對在人工挖孔樁施工過程中可能出現(xiàn)的各種安全事故，分析事故發(fā)生的原因和前提，制定一些安全技術(shù)措施，避免安全事故的發(fā)生。根據(jù)各種常見的安全事故，結(jié)合工程實踐經(jīng)驗，制定幾種安全技術(shù)措施：

1、孔口防護措施

(1)井口應(yīng)有專人操作垂直運輸設(shè)備，孔口設(shè)活動蓋板，井下配備照明、通訊、排水、通風(fēng)等設(shè)備。井上人員應(yīng)注意觀察地面情況，隨時與井底人員聯(lián)系，不可任意離開井口。

(2)從孔樁開始開挖至澆灌混凝土前，停止施工時孔口應(yīng)蓋鋼筋網(wǎng)片并設(shè)置護欄，做好醒目標(biāo)志，夜間地面應(yīng)有足夠的照明。

(3)孔口處護壁應(yīng)高出地面150～200ram，以防地表水、棄土、雜物等掉入孔內(nèi)。護壁厚度應(yīng)加大100 150ram，機動車輛的通行不得影響井壁的安全。

(4)挖出的土方應(yīng)及時運離孔口，堆放位置距離孔口邊不小于2m。(5)井蓋用鋼筋網(wǎng)覆蓋時，應(yīng)在井口預(yù)埋鎖扣，以防井蓋被偷盜。

3、防觸電措施

(1)施工現(xiàn)場用電必須采用三相五線制，各種電器設(shè)備必須采用建設(shè)部推薦的標(biāo)準(zhǔn)電箱，三級漏電保護設(shè)施，嚴禁工作零與保護零線混合使用。

(2)電工、焊工必須持地(市)勞動局頒發(fā)的特殊工種操作證上崗，上班前必須檢查漏電保護器是否靈敏可靠，否則不準(zhǔn)送電。(3)孔內(nèi)照明必須采用安全電壓且不得超過12V，并采用防水防爆燈罩。

(4)潛水泵使用前必須對絕緣性能進行檢查，應(yīng)用500V搖表檢查其絕緣電阻，其值不能小于0．5Mn，否則應(yīng)拆除烘干，潛水泵放置孔底時，不能使用電纜線受力，應(yīng)放在吊桶內(nèi)送到孔底，電纜電線必須有防磨損、防潮、防斷、防漏電等保護措施。井下抽水時，井下人員必須先上地面。

(5)施工機械要采用一機一閘，并配有漏電保護器的標(biāo)準(zhǔn)電箱，機械停用必須拉閘斷電、電箱上鎖。

(6)工地架設(shè)電桿要牢固，高度不小于2m，不準(zhǔn)用裸線或金屬線綁扎電線，電線不準(zhǔn)卷曲，不準(zhǔn)放在金屬件上或隨地拖放在地面上。第三級：班組安全教育

一、人工挖孔樁安全操作規(guī)程

1.人工挖孔樁施工適用于樁徑800～2000mm、樁深不超過25m的樁。2.從事挖孔樁的作業(yè)人員必須視力、嗅覺、聽覺、心臟、血壓正常，必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格方可上崗。

3.人工挖孔樁施工前，應(yīng)根據(jù)樁的直徑、樁深、土質(zhì)、現(xiàn)場環(huán)境等狀況進行混凝土護壁結(jié)構(gòu)的設(shè)計，編制施工方案和相應(yīng)的安全技術(shù)施，并經(jīng)企業(yè)負責(zé)人和技術(shù)負責(zé)人簽字批準(zhǔn)。4.施工前，總承包的施工企業(yè)應(yīng)和具有資質(zhì)的分包施工企業(yè)簽訂專業(yè)分包合同，合同中必須規(guī)定雙方的安全責(zé)任。

5.人工挖孔樁施工前應(yīng)對現(xiàn)場環(huán)境進行調(diào)查，掌握以下情況： ⑴地下管線位置、埋深和現(xiàn)況；

⑵地下構(gòu)筑物（人防、化糞池、滲水池、墳?zāi)沟龋┑奈恢?、埋深和現(xiàn)況；

⑶施工現(xiàn)場周圍建（構(gòu)）筑物、交通、地表排水、振動源等情況； ⑷高壓電氣影響范圍。

6.人工挖孔樁施工前，工程項目經(jīng)理部的主管施工技術(shù)人員必須向承擔(dān)施工的專業(yè)分包負責(zé)人進行安全技術(shù)交底并形成文件。交底內(nèi)容應(yīng)包括施工程序、安全技術(shù)要求、現(xiàn)況地下管線和設(shè)施情況、周圍環(huán)境和現(xiàn)場防護要求等。

7.人工挖孔作業(yè)前，專業(yè)分包負責(zé)人必須向全體作業(yè)人員進行詳細的安全技術(shù)交底，并形成文件。

8.施工前應(yīng)檢查施工物資準(zhǔn)備情況，確認符合要求，并應(yīng)遵守下列規(guī)定：

⑴施工材料充足，能保證正常的、不間斷的施工。

⑵施工所需的工具設(shè)備（轆轤、繩索、掛鉤、料斗、模板、軟梯、空壓機和通風(fēng)管、低壓變壓器、手把燈等）必須完好、有效。⑶系入孔內(nèi)的料斗應(yīng)由柔性材料制作。

9.當(dāng)土層中有水時，必須采取措施疏干后方可施工。

10.人工挖孔樁必須采用混凝土護壁，混凝土等級不得低于C20，厚度不得小于10cm，必要時可在護壁內(nèi)沿豎向和環(huán)向配置直徑不小于6mm，間距為200mm鋼筋；首節(jié)護壁應(yīng)高于地面20cm，并形成沿口護圈，護圈的壁厚不得小于20cm；相鄰護壁節(jié)間應(yīng)用錨筋相連。護壁強度達5MPa后方可開挖下層土方。施工中必須按施工設(shè)計規(guī)定的層深，挖一層土方施做一層護壁，嚴禁超規(guī)定開挖、后補做護壁的冒險作業(yè)。

11.人工挖孔作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

⑴每孔必須兩人配合施工，輪換作業(yè)。孔下人員連續(xù)作業(yè)不得超過2h，孔口作業(yè)人員必須監(jiān)護孔內(nèi)人員的安全。⑵孔下操作人員必須佩戴安全帽。

⑶樁孔周圍2m范圍內(nèi)必須設(shè)護欄和安全標(biāo)志，非作業(yè)人員禁止入內(nèi)。3m內(nèi)不得行駛或停放機動車。

⑷嚴禁孔口上作業(yè)人員離開崗位，每次裝卸土、料時間不得超過1min。

⑸土方應(yīng)隨挖隨運，暫不運的土應(yīng)堆在孔口1m以外，高度不得超過1m?？卓?m范圍內(nèi)不得堆放任何材料。

⑹料斗裝土、料不得過滿，每斗質(zhì)量不得大于50kg。

⑺孔口上作業(yè)人員必須按孔內(nèi)人員指令操作轆轤。向孔內(nèi)傳送工具等必須用料斗系放，嚴禁投扔。

⑻必須自上而下逐層開挖，每層挖土深度不得大于100cm，松軟土質(zhì)不得大于50cm。嚴禁超挖。⑼作業(yè)人員上下井孔必須走軟梯。⑽暫停作業(yè)時，孔口必須設(shè)圍擋和安全標(biāo)志或用蓋板蓋牢，陰暗時和夜間應(yīng)設(shè)警示燈。

(11)相鄰兩孔，一孔進行澆注混凝土?xí)r，另一孔的挖孔人員應(yīng)停止作業(yè)，并撤出井孔。

(12)傍山地段挖孔樁作業(yè)前，應(yīng)仔細檢查和清除陡坡上的浮石，必要時須設(shè)置防滾石措施。雨后應(yīng)檢查邊坡的穩(wěn)定情況。

12.施工中孔口需用墊板時，墊板兩端搭放長度不得小于1m，墊板寬度不得小于30cm，板厚不得小于5cm?？讖酱笥?m時，孔口作業(yè)人員應(yīng)系安全帶并扣牢保險鉤，安全帶必須有牢固的固定點。

13.料斗和吊索具應(yīng)具有輕、柔、軟性能，并有防墜裝置。每班作業(yè)前應(yīng)檢查樁孔和工具，確認安全。

14.孔內(nèi)照明必須使用36V（含）以下安全電壓。

事故的預(yù)防對策

人工挖孔樁施工工藝落后，危險大，在決定采用此工藝之前必須經(jīng)上級同意，要全面考慮后再定。

組織施工的管理人員必須了解地質(zhì)及地下水情況，學(xué)習(xí)有關(guān)人工挖孔樁的施工注意事項，并編制安全技術(shù)措施，有預(yù)防高處墜落、防中毒、防坍塌、防觸電、防物體打擊的具體措施，有發(fā)生意外事故的緊急救援措施，且應(yīng)經(jīng)上級審批。

對施工隊伍全體人員先培訓(xùn)后上崗。由組織施工人員對施工方案和安全技術(shù)措施全面講解，并進行救援訓(xùn)練，確認符合要求后可參與施工。設(shè)專業(yè)監(jiān)督人員對現(xiàn)場設(shè)施、作業(yè)條件及作業(yè)人員的操作是否符合安全操作規(guī)定的要求進行監(jiān)管。應(yīng)針對施工現(xiàn)場專門編寫安全規(guī)定和安全操作規(guī)程。

市)勞動局頒發(fā)的特殊工種操作證上崗，上班前必 須檢查漏電保護器是否靈敏可靠，否則不準(zhǔn)送電。

(3)孔內(nèi)照明必須采用安全電壓且不得超過

12V，并采用防水防爆燈罩。

第二篇：《人工挖孔樁樁安全教育培訓(xùn)》

全教育培訓(xùn)內(nèi)容記錄表

培訓(xùn)主題

人工挖孔樁安全教育

培訓(xùn)部門

或召集人

府谷項目部安質(zhì)部

主講人

記錄整理人

培訓(xùn)時間

2013.7.1

地點

項目部會議室

培訓(xùn)提綱：

建筑施工中，常采用人工挖孔樁施工作業(yè)。人工挖孔灌筑樁系采用人工挖土成孔，澆筑混凝土成樁。這類樁的特點是受力性能可靠，單樁承載力高，結(jié)構(gòu)傳力明確，沉降量?。豢梢恢粯?，不需承臺，不需鑿樁頭；可作支撐、抗滑、錨拉、擋土等用；可直接檢查樁直徑、垂直度和持力土層情況，樁質(zhì)量可靠；可多樁同時進行，施工進度快；工程造價相對較低；不需要大型機械設(shè)備，施工操作工藝簡單，在各地應(yīng)用較為普遍，已成為大直徑灌筑樁施工的一種主要工藝方式。但是由于樁成孔工藝工人勞動強度較大，單樁施工速度較慢，安全性較差等問題，在人工挖孔樁施工中傷亡事故時有發(fā)生，且傷事故類別呈多樣化，值得我們認真研究并加以防范。

一、人工挖孔樁施工的安全難點

人工挖孔是用人工自上而下逐層用鎬、鍬進行，遇堅硬土層由錘、釬破碎，棄土裝入活底吊桶或籮筐內(nèi)，垂直運輸。在孔口安裝支架，用1~2t慢速卷揚機提升，吊出地面后，再用其他運輸工具運出。這個看似簡單的作業(yè)過程，充滿著高危險性。

1．作業(yè)空間窄小

孔底挖孔作業(yè)人員始終處在吊物下面作業(yè)，孔底空間有限，極易受到物體打擊；挖孔作業(yè)人員上下樁孔容易失穩(wěn)發(fā)生墜落。

2．作業(yè)環(huán)境復(fù)雜

人工挖孔灌筑樁直徑一般在800cm以上，深度在20m左右，最深可達400m?？捎龅綗o地下水或地下水較少的粘土、粉質(zhì)粘土、含少量的砂、砂卵石、姜結(jié)石的粘土層、黃土層，也會遇到地下水位較高、涌水量大的沖擊地帶及近代沉積的含水量高的淤泥、淤泥質(zhì)土層。挖孔過程中有時會突然出現(xiàn)涌水和涌泥。隨著孔深的增加還會出現(xiàn)缺氧或嚴重缺氧，有時還會遇到致命的有毒有害氣體。

3.施工機具簡單，但種類繁多，易造成傷害

施工提升機具包括：1t-2t卷揚機配三木塔或1t以上的單軌鏈條式電動葫蘆配提升金屬架與軌道，活底吊桶。挖孔工具包括：短柄鐵鍬、鎬、錘、釬、風(fēng)鎬。為滿足安全用電要求，還應(yīng)配有36V低壓變壓器。樁孔深度超過5m，或孔內(nèi)空氣含氧量不足時要配鼓風(fēng)機、輸風(fēng)管，有地下水還應(yīng)配潛水泵及膠皮軟管等。

施工班組挖孔樁工人多是無經(jīng)驗，又未必受到必要的安全技術(shù)培訓(xùn)。

二、人工挖孔樁施工傷亡事故的類別

人工挖孔樁施工安全的難點，決定了人工挖孔樁施工傷亡事故的類別：

1.高處墜落

地面作業(yè)人員或過往人員不慎墜入樁孔中；孔內(nèi)作業(yè)人員在上下孔過程中失穩(wěn)墜落孔底。

2.物體打擊

地面物體掉入樁孔中，孔中升降中的工器具掉下，活底吊桶或籮筐裝載的棄土掉下，或繩索斷裂、吊桶脫鉤下?lián)糁锌椎鬃鳂I(yè)人員。

3.淹溺

遇有流沙或涌泥，或地下水位高、壓力大，孔內(nèi)瞬間大量涌水，孔內(nèi)作業(yè)人員被淹沒、掩埋。

4.坍塌

孔壁沒有護壁設(shè)施，或未按土質(zhì)情況采取防流沙、涌泥措施，孔壁坍塌，掩埋孔底作業(yè)人員。

5.觸電

人工挖孔配備的施工機具中有部分電動機具和照明設(shè)施，因漏電造成作業(yè)人員觸電。

6.窒息

標(biāo)準(zhǔn)空氣中氧氣量的體積比為20.95%。體積比低于18%時為缺氧，此時人有疲勞感，注意力減退，動作極易失誤。空氣中氧氣體積比低于12%時，為嚴重缺氧，此時人有頭痛、惡心、眼花、嘔吐，甚至喪失意識、言行不能自主的癥狀?？諝庵醒鯕獾捏w積比低于6%時，為致命缺氧，此時人心跳微弱，血壓大幅度下降，搶救不及時，就會因停止呼吸和心跳而死亡。

三、人工挖孔樁傷亡事故的原因及對策

人工挖孔樁施工傷亡事故多發(fā)的原因主要是施工人工挖井樁施工沒有做到本質(zhì)安全化，在對人工挖孔樁施工的危害辨識、危險評價的過程中沒有系統(tǒng)的研究人工挖孔樁施工工藝各構(gòu)成部分或整系統(tǒng)可能發(fā)生事故的危險性及其產(chǎn)生途徑，做到事先預(yù)測事故發(fā)生的可能性，掌握事故發(fā)生的規(guī)律；沒有在施工組織設(shè)計、施工、運行管理中對事故發(fā)生的危險性加以辨識，根據(jù)對危險性評價的結(jié)果，提出相應(yīng)的切實可行的安全技術(shù)措施，加強過程控制，消除事故隱患。從人、機具和施工環(huán)境上做到本質(zhì)安全化。

（一）事故發(fā)生的原因

1.施工前沒有進行認真研究

施工沒有認真研究施工圖紙、工程地質(zhì)、水文地質(zhì)勘察資料和人工挖孔樁施工的規(guī)范和規(guī)程，沒有認真研究人工挖孔樁施工的工藝過程，提不出或沒有提出人工挖孔樁施工安全技術(shù)措施，或雖已提出，但缺乏全面性、針對性和操作性，因而不能準(zhǔn)確地對作業(yè)人員進行全面的安全技術(shù)措施交底，有的甚至不進行交底，人工挖孔樁作業(yè)人員沒有安全指導(dǎo)措施。

2.作業(yè)人員安全素質(zhì)低

施工人工挖孔樁施工的作業(yè)人員安全素質(zhì)低，安全風(fēng)險意識不強，自我保護意識差，安全操作技能差，容易發(fā)生誤操作；他們?nèi)狈茸o知識，還會使事故蔓延、惡化和擴大。班組現(xiàn)場安全監(jiān)督管理不到位，甚至無管理人員進行監(jiān)督，沒有能力及時發(fā)現(xiàn)隱患、消除隱患，甚至無力排除隱患。

3.施工安全投入不到位

為了謀求效益最大化，施工班組舍不得投入。因此沒有必要的防護手段或防護措施不可靠，沒有監(jiān)測孔內(nèi)空氣和有毒氣體的儀器設(shè)施，孔內(nèi)空氣無法檢測；沒有通風(fēng)換氣設(shè)施，沒有采取通風(fēng)換氣措施；沒有設(shè)計孔壁的護壁設(shè)施，沒有防流沙、涌泥措施；電動機具配電系統(tǒng)無安全電壓，電線亂拉亂扯，甚至有裸露現(xiàn)象。

4.管理原因

班組管理不善、班組管理人員監(jiān)管不力、管理體制不順、法制觀念淡薄導(dǎo)致同類事故多次發(fā)生。

（二）對策-人工挖孔施工本質(zhì)安全化

1.施工準(zhǔn)備的本質(zhì)安全化

在認真研究施工圖和工程地質(zhì)、水文地質(zhì)資料的基礎(chǔ)上，根據(jù)地質(zhì)情況和人工挖孔施工規(guī)范、規(guī)程，施工組織設(shè)計和安全技術(shù)措施做個施工工作，著重針對工程地質(zhì)、工藝過程、施工機具、降水方案及止水方法，成孔成樁的順序及現(xiàn)場臨時用電等，合理安排設(shè)備、人員和進度，配備防護設(shè)施和救護設(shè)施，做到?jīng)]有安全技術(shù)措施和安全設(shè)施不齊全不施工。

對作業(yè)人員進行認真全面的安全技術(shù)交底，告知他們崗位危險和規(guī)避危險的方法，并告知他們防護措施和監(jiān)控措施不到位時有權(quán)拒絕作業(yè)。

2.安全技術(shù)措施的本質(zhì)安全

為防止孔口地面人員掉入樁孔內(nèi)，孔口要設(shè)有1m高的護欄，留有合理的作業(yè)口，孔口作業(yè)人員要系安全帶，停工后孔口要加蓋封閉；為防止作業(yè)人員上下孔時墜落，應(yīng)配置適用和可靠的升降設(shè)備，嚴禁用其他方式上下孔。為防止物體打擊，孔內(nèi)作業(yè)人員一定要載好安全帽，孔口設(shè)置高出地面30cm的井圈，棄土和工具等放置在井圈外。為防止坍塌和淹溺，首先是對地質(zhì)情況復(fù)雜、地下水位高、水量豐富、砂層或淤泥層厚等情況，班組在施工時可提出建議修改設(shè)計，改用其他樁型。為防止窒息，隨時向孔內(nèi)通風(fēng)換氣，復(fù)工前還應(yīng)向樁孔內(nèi)由下而上吹風(fēng)10分鐘；遇到有毒有害氣體，應(yīng)設(shè)法將孔內(nèi)人員盡快送上地面，待清除不清潔源后再進行作業(yè)。為防止觸電，人工挖孔施工必須做到一機一閘一漏電保護器，用電系統(tǒng)必須符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-88）。

3.人員的本質(zhì)安全

人員本質(zhì)安全包括人員思想本質(zhì)安全、人員素質(zhì)本質(zhì)安全。人員本質(zhì)安全首先要求班組負責(zé)人本質(zhì)安全化，班組的主要負責(zé)人必須貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，做好安全投入，包括人力投入、財力投入和物力投入。要配備能滿足本班組安全生產(chǎn)技術(shù)需要的技術(shù)人員和安全管理人員；施工班組必須要有人工挖孔樁施工安全措施和保證措施實施的投入。同時要加強過程控制。人工挖孔樁施工條件艱苦，危險性大，要選用素質(zhì)較高的作業(yè)人員。首先必須是身體強壯的年輕男性，對他們要進行體檢，確認其身體素質(zhì)滿足孔樁施工需要。要對他們進行必要的安全基本知識和操作技能的培訓(xùn)。他們的安全要告知他們崗位危險、預(yù)防辦法，發(fā)生危險時應(yīng)采取的救護方法，賦予他們在施工環(huán)境不良時停止作業(yè)或拒絕作業(yè)的權(quán)力。

（二）事故防護措施及要求

人工挖孔樁施工發(fā)生的傷亡事故多是責(zé)任事故，就是說只要責(zé)任和措施落實，就不會發(fā)生事故。只要我們加強法制觀念，處理好效益和安全的關(guān)系，加強企業(yè)管理和政府部門的監(jiān)督管理，人工挖孔樁施工傷亡事故是能夠避免的。

1、嚴格按照施工方案的要求作業(yè)。挖孔、起吊、護壁、余渣運輸?shù)人褂玫囊磺性O(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具配件以及防毒面具等個人勞動防護用品必須在每班作業(yè)前進行檢查，確保完好和使用安全。

2、井下作業(yè)人員與井上人員應(yīng)有可靠的聯(lián)絡(luò)信號保持聯(lián)絡(luò)，若發(fā)現(xiàn)地下出水、流沙、塌方、井圈護壁變形、有害氣體、不明物等情況應(yīng)暫停施工，迅速撤離井底并應(yīng)及時上報，以采取措施處理解決，以避免塌方（嚴禁私自處理）。每日開工前必須檢測井下的有毒有害氣體，并有足夠的安全防護措施。樁孔開挖超過5m時，應(yīng)有專門向井下送風(fēng)的設(shè)備，風(fēng)量不宜小于25L／S。若出現(xiàn)有毒有害氣體必須做動物活體實驗。

3、井臺面上操作人員必須時刻保持警惕，尤其在孔內(nèi)作業(yè)時絕不得擅自離開崗位，要認真觀察孔內(nèi)一切動態(tài)，保持與孔內(nèi)人員不斷聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

4、孔口護壁必須高于原地面20~30cm，以防地面水和雜物等落入孔洞。無人施工時井口必須加蓋板，采用欄桿高度不低于1.1m，砼護圈頂上不許放置操作工具，以防雜物或人員掉入孔內(nèi)，挖出的土方應(yīng)及時運離孔口，不得堆放在孔口周圍1m范圍內(nèi)，機動車輛的通行不得對井壁的安全造成影響。砼護圈頂上不許放置操作工具，嚴防墜落傷人。供井內(nèi)作業(yè)用的風(fēng)鎬管、通風(fēng)管、抽水管、電源線等必須妥加整理臨時固定，并應(yīng)沿井壁邊擺設(shè)，防止脫落。

5、任何情況下，提升設(shè)備不得超載運行，應(yīng)專門制訂實施措施，要標(biāo)明額定人數(shù)并嚴格遵守，并經(jīng)常檢查、維修和保養(yǎng)。吊鉤應(yīng)有彈簧式脫鉤裝置，防止翻桶、翻籃、脫鉤等惡性事故發(fā)生，嚴禁站在裝渣桶邊緣口上下。垂直運輸機具和裝置，必須配有自動卡緊保險裝置。筒與掛鉤處要加鐵絲綁扎牢固，以免碰撞時脫鉤。

6、井底抽水時，應(yīng)在挖孔作業(yè)人員上到地面后，再合閘抽水，抽水后即關(guān)閉電源，嚴禁帶電作業(yè)?？變?nèi)照明應(yīng)采用安全礦燈或12伏以下的安全電壓?？咨想娎|必須架空2m以上。進入樁孔內(nèi)的所有電器及用電設(shè)備均應(yīng)接零接地，電線必須絕緣。拉動電線時禁止與一切硬物產(chǎn)生摩擦。電器開關(guān)應(yīng)集中在樁孔口，并應(yīng)裝置漏電保護器，防止漏電觸電事故，一旦發(fā)現(xiàn)漏電，必須迅速拉閘斷電，值班電工必須對所有電器設(shè)備及線路加強檢查維修，及時發(fā)現(xiàn)問題，妥善處理。

7、井口上作業(yè)人員必須掛好安全帶，孔下作業(yè)人員必須穿長筒絕緣鞋，戴好安全帽，從井口到井底設(shè)置一條直徑25mm的軟棕繩，隨深度加大，供孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)急出孔使用，井下作業(yè)人員必須系好安全帶和保險扣。

8、井較大時提升架應(yīng)安裝在寬>30cm，厚>8cm的優(yōu)質(zhì)木板上，木板平急，兩端用鋼筋砼錨入地下。提升架與木反間用鈀釘、精鐵絲固定牢固，且在孔口內(nèi)設(shè)置距孔底2.5m高的防護板，防護罩應(yīng)由孔底人員操作，便于吊運和防護。當(dāng)取土吊桶上下運行時，孔內(nèi)作業(yè)人員站在防護板下面作業(yè)。裝渣桶、吊籃、吊桶上下用電動葫蘆提放，上下應(yīng)對準(zhǔn)樁孔中心。使用臺架、把桿時，卷揚滾筒上繩不得扭結(jié)有斷絲現(xiàn)象，滾筒上的繩全部放出后剩余不得少于4圈。在除吊運松土以外的其它石料時，嚴禁井下留人，待井下操作人員撤離后方可吊裝作業(yè)。

9、孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急足夠強度的鋼爬梯；電葫蘆、吊籠等應(yīng)安全可靠并配有自動卡緊保險裝置，不得使用麻繩或尼龍吊掛或腳踏井壁凸緣上下。

10、用常規(guī)法澆灌樁身混凝土，樁上口必須密封，其最大間隙不得超過3m，密封板及方木應(yīng)有足夠的強度，以確保下部作業(yè)人員安全。

11、吊放鋼筋入樁孔時，應(yīng)綁緊系牢，確保不溜脫墜落。應(yīng)待鋼筋吊入孔底后，才能下人進入樁孔解鉤。

12、在樁孔內(nèi)綁扎鋼筋骨架時，操作平臺方木必須放在實處（可放在混凝土護壁突出面上或鋼筋骨架加強環(huán)筋上），并與平臺木板釘牢，防止方木滑動位移，平臺墜落。

13、在灌注樁身砼時，相鄰10m范圍內(nèi)挖孔作業(yè)應(yīng)停止，并不得在孔底留人。放料人員必須準(zhǔn)確對準(zhǔn)孔口料斗放料，防止砼濺落樁孔內(nèi)傷人?？變?nèi)作業(yè)的振搗手應(yīng)著裝簡便，穿防滑鞋，戴安全帽，綁扎安全帶并掛設(shè)于井口牢固處，隨作業(yè)面的上升安全帶應(yīng)逐步收緊。

14、作業(yè)人員如有違章作業(yè)的情況，嚴格按《安全生產(chǎn)違章違規(guī)處罰細則》進行處罰

四、人工挖孔樁施工應(yīng)采取下列安全措施

1、注意安全措施：

①

挖孔樁工地現(xiàn)場人員必須佩戴安全帽，孔口及孔內(nèi)作業(yè)人員必須佩戴安全帽和安全繩；

②

人工挖孔，對孔壁的穩(wěn)定及吊具設(shè)備等，應(yīng)經(jīng)常檢查?？醉敵鐾翙C具應(yīng)有專人管理，并設(shè)置高出地面的圍擋?？卓诓坏枚逊e土渣及工具；

③

孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟爬梯供人員上下，并佩帶安全繩，做到雙保險，嚴禁采用其它方式上下孔；出渣使用的卷揚機、電葫蘆、吊桶等應(yīng)安全可靠，并配有自動卡緊保險裝置，不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸緣上下。電葫蘆宜用按鈕式開關(guān)，使用前必須檢驗其安全起吊能力；

④

孔樁在不施工時應(yīng)設(shè)置罩蓋及標(biāo)志，以免人畜不慎落入孔內(nèi)發(fā)生墜落事故；

⑤

每日開工前必須檢測井下的有毒、有害氣體，并應(yīng)有足夠的安全防范措施。當(dāng)樁孔開挖深度超過10m時，應(yīng)有專門向井下送風(fēng)的設(shè)備，風(fēng)量不宜少于25L/s；

⑥

孔口四周必須設(shè)置護欄，護欄高度宜為1.0m；

⑦

起吊設(shè)備必須有限位器、防脫鉤等裝置，嚴禁人工提升；

⑧

人工挖孔，除應(yīng)經(jīng)常檢查孔內(nèi)的氣體情況外，還要遵守相關(guān)規(guī)定：挖孔人員下孔作業(yè)前，應(yīng)先用鼓風(fēng)機將孔內(nèi)空氣排出更換；二氧化碳氣體含量超過0.3﹪時，應(yīng)采取通風(fēng)措施。對含量雖不超過規(guī)定，但作業(yè)人員有呼吸不適感覺時，亦應(yīng)采取通風(fēng)或換班作業(yè)等措施；

⑨

人工挖孔樁采用混凝土護壁時，每挖深1m（土質(zhì)不好還應(yīng)適當(dāng)減少），應(yīng)立即澆筑護壁，護壁厚度不小于設(shè)計要求；并應(yīng)對護壁進行驗收。

⑩

出碴應(yīng)隨出隨運，嚴禁井口1m范圍內(nèi)堆放棄碴。每次出碴量嚴禁超過提升額定荷載的75%且不得大于盛碴容器容量的2/3；

?

凡孔內(nèi)有人作業(yè)時，孔上必須有監(jiān)護人員，3m以內(nèi)不得有機動車輛行駛或停放；

?

樁基位于陡坡位置時，必須先開挖施工平臺，做好邊坡防護和周邊圍欄后可開挖；

?

挖孔樁孔內(nèi)巖石需要爆破時，嚴格控制用藥量，并按國家現(xiàn)行的《爆破安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定辦理；

?

所有樁基施工現(xiàn)場安全警示標(biāo)志、操作規(guī)程等必須齊全且設(shè)置在醒目位置。

?

施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須遵守現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定。

?

孔內(nèi)遇到巖層須爆破時，應(yīng)專門設(shè)計，宜采用淺眼松動爆破法，嚴格控制炸約用量，并在炮眼附近加強支護?？變?nèi)爆破后應(yīng)先通風(fēng)排煙15min并經(jīng)檢查無有害氣體后，施工人員方可下井繼續(xù)作業(yè)。

2、開孔前，樁位應(yīng)準(zhǔn)確定位放樣，在樁位外設(shè)置定位基準(zhǔn)樁，安裝護壁模板必須用樁中心點校正模板位置，并應(yīng)由專人負責(zé)。

3、第一節(jié)井圈護壁應(yīng)符合下列規(guī)定：

①

井圈中心線與設(shè)計軸線的偏差不得大于20mm；

②

井圈頂面應(yīng)比場地高出200～300mm，壁厚應(yīng)比下面井壁厚度增加100～150mm。

4、修筑井圈護壁應(yīng)符合下列規(guī)定：

①

護壁的厚度、拉接鋼筋、配筋、混凝土強度等級均應(yīng)符合設(shè)計要求；

②

上下節(jié)護壁的搭接長度不得小于50mm；

③

每節(jié)護壁均應(yīng)在當(dāng)日連續(xù)施工完畢；

④

護壁混凝土必須保證振搗密實，應(yīng)根據(jù)土層滲水情況使用速凝劑；

⑤

護壁模板的拆除應(yīng)在灌注混凝土24h之后；

⑥

發(fā)現(xiàn)護壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象時，應(yīng)及時補強；

⑦

同一水平面上的井圈任意直徑的極差不得大于50mm。

5、當(dāng)遇有局部或厚度不大于1.5m的流動性淤泥和可能出現(xiàn)涌土涌砂時，護壁施工可按下列方法處理：

①

將每節(jié)護壁的高度減小到300～500mm，并隨挖、隨驗、隨灌注混凝土；

②

采用鋼護筒或有效的降水措施。

8、挖至設(shè)計標(biāo)高，終孔后應(yīng)清除護壁上的泥土和孔底殘渣、積水，并應(yīng)進行隱蔽工程驗收。驗收合格后，應(yīng)立即封底和灌注樁身混凝土。

6、灌注樁身混凝土?xí)r，應(yīng)采用串筒，串筒末端距孔底高度不宜大于2m；也可采用導(dǎo)管泵送；混凝土宜采用插入式振搗器振實。

7、當(dāng)滲水量過大時，應(yīng)采取場地截水、降水或水下灌注混凝土等有效措施。嚴禁在樁孔中邊抽水邊開挖邊灌注，包括相鄰樁的灌注。

8、人工挖孔樁施工應(yīng)采取下列文明施工措施：

①

應(yīng)在橋梁工地醒目位置設(shè)立工程簡介牌、施工場地平面布置圖、安全生產(chǎn)警示牌和宣傳標(biāo)語等。

②

橋梁樁基施工過程中應(yīng)設(shè)置臨時標(biāo)示牌，標(biāo)明樁基編號、樁基深度、直徑、支撐樁還是摩擦樁等具體情況。

中鐵二十四局府谷鐵路專用線項目部

二0一三年七月一日

參加培訓(xùn)教育人員（親筆簽名）

注：簽名處不夠時，應(yīng)將簽到表附后。

中鐵二十四局府谷鐵路專用線項目部

關(guān)于加強人工挖孔樁安全管理的通知

為加強人工挖孔樁安全管理，有效預(yù)防和減少安全事故發(fā)生，進一步逐級分解和落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，確保生產(chǎn)經(jīng)營工作的順利進行，依據(jù)中鐵二十四局府谷鐵路專用線項目部安全質(zhì)量管理辦法及現(xiàn)場實際情況，挖孔樁安全管理規(guī)定如下。

一、安全職責(zé)

1、現(xiàn)場負責(zé)人：項目副經(jīng)理作為本項目安全管理現(xiàn)場負責(zé)人，對施工生產(chǎn)過程中安全目標(biāo)負總責(zé)。

2、安全負責(zé)人：安質(zhì)部長作為現(xiàn)場安全直接管理者，對所管工程安全管理負責(zé)，對安全管理達標(biāo)活動負直接責(zé)任。

3、現(xiàn)場管理人員：施工現(xiàn)場管理人員作為長駐工地代表，在保證工程安全前提下抓好生產(chǎn)進度，對施工中的安全負責(zé)。研究解決施工中的不安全隱患，并提出改進意見和措施。按照施工組織設(shè)計方案中的安全質(zhì)量技術(shù)交底措施，督促檢查有關(guān)人員貫徹執(zhí)行。協(xié)助有關(guān)部門做好新工人、特種作業(yè)人員、變換工種人員的安全技術(shù)、安全法規(guī)及安全知識的培訓(xùn)、考核工作，組織或參與進入施工現(xiàn)場的勞保用品防護設(shè)施、器具、機械設(shè)備的檢驗檢測及驗收工作。

4、安全員：負責(zé)平時的安全管理、監(jiān)督及檢查工作。認真落實各項規(guī)章制度、安全操作規(guī)程、防護措施、應(yīng)急預(yù)案。

5、班組作業(yè)人員：應(yīng)按安全操作規(guī)程上崗作業(yè)，正確佩戴安全防護用品上崗，負責(zé)每天對自己使用的機具、設(shè)備進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時停止使用并上報班組負責(zé)人處理，待問題排除后進行正常施工。

6、班組負責(zé)人：配合施工員、安全員及施工隊長的日常工作，對自己的作業(yè)班組每天進行安全巡視，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，處理不了的及時上報相關(guān)負責(zé)人；負責(zé)每天配合班組作業(yè)人員對自己班組使用的機具、設(shè)備進行安全檢查，對班組成員發(fā)現(xiàn)的機具、設(shè)備問題及時解決處理，不得拖延或不做處理繼續(xù)施工。

二、人工挖孔樁注意安全措施

1、挖孔樁工地現(xiàn)場人員必須佩戴安全帽，孔口及孔內(nèi)作業(yè)人員必須佩戴安全帽和安全繩。

2、人工挖孔，對孔壁的穩(wěn)定及吊具設(shè)備等，應(yīng)經(jīng)常檢查。孔頂出土機具應(yīng)有專人管理，并設(shè)置高出地面的圍擋?？卓诓坏枚逊e土渣及工具；孔口四周必須設(shè)置護欄，護欄高度宜為1.0m。

3、孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急爬梯供人員上下，正確佩帶安全帶連接好安全繩，并派專人防護，做到雙保險。嚴禁采用其它方式上下孔，出渣使用的卷揚機、電葫蘆、吊桶等應(yīng)安全可靠，并配有自動卡緊保險裝置，不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸緣上下。電葫蘆宜用按鈕式開關(guān)，使用前必須檢驗其安全起吊能力；每日開工前必須檢查上述設(shè)備是否有故障，有故障馬上停止施工，檢修完畢后正常施工。

4、孔樁在不施工時應(yīng)設(shè)置罩蓋及標(biāo)志，以免人畜不慎落入孔內(nèi)發(fā)生墜落事故；起吊設(shè)備必須有限位器、防脫鉤等裝置，嚴禁人工提升，出碴應(yīng)隨出隨運，嚴禁井口1m范圍內(nèi)堆放棄碴。每次出碴量嚴禁超過提升額定荷載的75%且不得大于盛碴容器容量的2/3；所有樁基施工現(xiàn)場安全警示標(biāo)志、操作規(guī)程等必須齊全且設(shè)置在醒目位置，施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須遵守現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定。

5、人工挖孔，除應(yīng)經(jīng)常檢查孔內(nèi)的氣體情況外，還要遵守相關(guān)規(guī)定：挖孔人員下孔作業(yè)前，應(yīng)先用鼓風(fēng)機將孔內(nèi)空氣排出更換；二氧化碳氣體含量超過0.3﹪時，應(yīng)采取通風(fēng)措施。對含量雖不超過規(guī)定，但作業(yè)人員有呼吸不適感覺時，亦應(yīng)采取通風(fēng)或換班作業(yè)等措施；

6、凡孔內(nèi)有人作業(yè)時，孔上必須有監(jiān)護人員，3m以內(nèi)不得有機動車輛行駛或停放；樁基位于陡坡位置時，必須先開挖施工平臺，做好邊坡防護和周邊圍欄后可開挖；挖孔樁孔內(nèi)巖石需要爆破時，嚴格控制用藥量，并按國家現(xiàn)行的《爆破安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定辦理。

三、處罰標(biāo)準(zhǔn)

根據(jù)以上人工挖孔樁的安全注意事項，如有人違規(guī)操作，將按照以下處罰標(biāo)準(zhǔn)，對違反人工挖孔樁安全管理規(guī)定的進行處罰。

附件：人工挖孔樁安全管理處罰標(biāo)準(zhǔn)一覽表

中鐵二十四局集團府谷鐵路專用線項目部

二○一三年七月一日

人工挖孔樁安全管理處罰標(biāo)準(zhǔn)一覽表

序號

項

目

處

罰

理

由

處罰對象

金額（元）

人

工

挖

孔

樁

現(xiàn)

場

作

業(yè)

挖孔樁工地現(xiàn)場人員必須佩戴安全帽

施工員、違規(guī)人員

50元/人次

孔口及孔內(nèi)作業(yè)人員必須佩戴安全帽和安全繩

施工員、作業(yè)隊

50元/次

孔口堆積土渣及工具；孔口四周設(shè)置護欄高度低于1.0m

施工員、安全員

50元/次

作業(yè)隊

50元/孔

孔內(nèi)人員私自乘坐吊桶，未按要求用爬梯上下，上下爬梯未按要求佩戴安全繩

施工員、施工隊長

100元/次

作業(yè)班組、作業(yè)隊

500元/次

每日開工前未按要求檢查機具設(shè)備

作業(yè)隊

100/次

孔樁周圍未設(shè)置安全警示標(biāo)志、密膜網(wǎng)

安全員

50元/次

現(xiàn)場違規(guī)接電線

安全員、作業(yè)隊

50元/次

卷揚機出渣時吊桶內(nèi)未按要求預(yù)留，違規(guī)裝滿者

施工員、安全員、施工隊長、作業(yè)隊

100元/次

領(lǐng)導(dǎo)帶跟班過程中

發(fā)現(xiàn)作業(yè)班組有違章人員

施工員、安全員

20元/次

作業(yè)隊

50元/次

發(fā)現(xiàn)作業(yè)隊有5個以上違章人員

施工員、安全員

50元/隊.次

施工組長、作業(yè)隊

100元/隊.次

其它檢查

在上級大檢查中被查出安全隱患并受到通報批評或重復(fù)發(fā)生

安全負責(zé)人

施工隊長

100元/項

作業(yè)隊

200元/項

—

END

—

第三篇：《人工挖孔樁安全教育培訓(xùn)資料》

人工挖孔樁安全教育培訓(xùn)內(nèi)容

培訓(xùn)提綱：

建筑施工中，常采用人工挖孔樁施工作業(yè)。人工挖孔灌筑樁系采用人工挖土成孔，澆筑混凝土成樁。這類樁的特點是受力性能可靠，單樁承載力高，結(jié)構(gòu)傳力明確，沉降量?。豢梢恢粯?，不需承臺，不需鑿樁頭；可作支撐、抗滑、錨拉、擋土等用；可直接檢查樁直徑、垂直度和持力土層情況，樁質(zhì)量可靠；可多樁同時進行，施工進度快；工程造價相對較低；不需要大型機械設(shè)備，施工操作工藝簡單，在各地應(yīng)用較為普遍，已成為大直徑灌筑樁施工的一種主要工藝方式。但是由于樁成孔工藝工人勞動強度較大，單樁施工速度較慢，安全性較差等問題，在人工挖孔樁施工中傷亡事故時有發(fā)生，且傷事故類別呈多樣化，值得我們認真研究并加以防范。

一、人工挖孔樁施工的安全難點

人工挖孔是用人工自上而下逐層用鎬、鍬進行，遇堅硬土層由錘、釬破碎，棄土裝入活底吊桶或籮筐內(nèi)，垂直運輸。在孔口安裝支架，用1~2t慢速卷揚機提升，吊出地面后，再用其他運輸工具運出。這個看似簡單的作業(yè)過程，充滿著高危險性。

1．作業(yè)空間窄小

孔底挖孔作業(yè)人員始終處在吊物下面作業(yè)，孔底空間有限，極易受到物體打擊；挖孔作業(yè)人員上下樁孔容易失穩(wěn)發(fā)生墜落。

2．作業(yè)環(huán)境復(fù)雜

人工挖孔灌筑樁直徑一般在800cm以上，深度在20m左右，最深可達400m?？捎龅綗o地下水或地下水較少的粘土、粉質(zhì)粘土、含少量的砂、砂卵石、姜結(jié)石的粘土層、黃土層，也會遇到地下水位較高、涌水量大的沖擊地帶及近代沉積的含水量高的淤泥、淤泥質(zhì)土層。挖孔過程中有時會突然出現(xiàn)涌水和涌泥。隨著孔深的增加還會出現(xiàn)缺氧或嚴重缺氧，有時還會遇到致命的有毒有害氣體。

3.施工機具簡單，但種類繁多，易造成傷害

施工提升機具包括：1t-2t卷揚機配三木塔或1t以上的單軌鏈條式電動葫蘆配提升金屬架與軌道，活底吊桶。挖孔工具包括：短柄鐵鍬、鎬、錘、釬、風(fēng)鎬。為滿足安全用電要求，還應(yīng)配有36V低壓變壓器。樁孔深度超過5m，或孔內(nèi)空氣含氧量不足時要配鼓風(fēng)機、輸風(fēng)管，有地下水還應(yīng)配潛水泵及膠皮軟管等。

二、人工挖孔樁施工傷亡事故的類別

人工挖孔樁施工安全的難點，決定了人工挖孔樁施工傷亡事故的類別：

1.高處墜落

地面作業(yè)人員或過往人員不慎墜入樁孔中；孔內(nèi)作業(yè)人員在上下孔過程中失穩(wěn)墜落孔底。

2.物體打擊

地面物體掉入樁孔中，孔中升降中的工器具掉下，活底吊桶或籮筐裝載的棄土掉下，或繩索斷裂、吊桶脫鉤下?lián)糁锌椎鬃鳂I(yè)人員。

3.淹溺

遇有流沙或涌泥，或地下水位高、壓力大，孔內(nèi)瞬間大量涌水，孔內(nèi)作業(yè)人員被淹沒、掩埋。

4.坍塌

孔壁沒有護壁設(shè)施，或未按土質(zhì)情況采取防流沙、涌泥措施，孔壁坍塌，掩埋孔底作業(yè)人員。

5.觸電

人工挖孔配備的施工機具中有部分電動機具和照明設(shè)施，因漏電造成作業(yè)人員觸電。

6.窒息

標(biāo)準(zhǔn)空氣中氧氣量的體積比為20.95%。體積比低于18%時為缺氧，此時人有疲勞感，注意力減退，動作極易失誤?？諝庵醒鯕怏w積比低于12%時，為嚴重缺氧，此時人有頭痛、惡心、眼花、嘔吐，甚至喪失意識、言行不能自主的癥狀?？諝庵醒鯕獾捏w積比低于6%時，為致命缺氧，此時人心跳微弱，血壓大幅度下降，搶救不及時，就會因停止呼吸和心跳而死亡。

三、人工挖孔樁傷亡事故的原因及對策

人工挖孔樁施工傷亡事故多發(fā)的原因主要是施工人工挖井樁施工沒有做到本質(zhì)安全化，在對人工挖孔樁施工的危害辨識、危險評價的過程中沒有系統(tǒng)的研究人工挖孔樁施工工藝各構(gòu)成部分或整系統(tǒng)可能發(fā)生事故的危險性及其產(chǎn)生途徑，做到事先預(yù)測事故發(fā)生的可能性，掌握事故發(fā)生的規(guī)律；沒有在施工組織設(shè)計、施工、運行管理中對事故發(fā)生的危險性加以辨識，根據(jù)對危險性評價的結(jié)果，提出相應(yīng)的切實可行的安全技術(shù)措施，加強過程控制，消除事故隱患。從人、機具和施工環(huán)境上做到本質(zhì)安全化。

（一）事故發(fā)生的原因

1.施工前沒有進行認真研究

施工沒有認真研究施工圖紙、工程地質(zhì)、水文地質(zhì)勘察資料和人工挖孔樁施工的規(guī)范和規(guī)程，沒有認真研究人工挖孔樁施工的工藝過程，提不出或沒有提出人工挖孔樁施工安全技術(shù)措施，或雖已提出，但缺乏全面性、針對性和操作性，因而不能準(zhǔn)確地對作業(yè)人員進行全面的安全技術(shù)措施交底，有的甚至不進行交底，人工挖孔樁作業(yè)人員沒有安全指導(dǎo)措施。

2.作業(yè)人員安全素質(zhì)低

施工人工挖孔樁施工的作業(yè)人員安全素質(zhì)低，安全風(fēng)險意識不強，自我保護意識差，安全操作技能差，容易發(fā)生誤操作；他們?nèi)狈茸o知識，還會使事故蔓延、惡化和擴大。班組現(xiàn)場安全監(jiān)督管理不到位，甚至無管理人員進行監(jiān)督，沒有能力及時發(fā)現(xiàn)隱患、消除隱患，甚至無力排除隱患。

3.施工安全投入不到位

為了謀求效益最大化，施工班組舍不得投入。因此沒有必要的防護手段或防護措施不可靠，沒有監(jiān)測孔內(nèi)空氣和有毒氣體的儀器設(shè)施，孔內(nèi)空氣無法檢測；沒有通風(fēng)換氣設(shè)施，沒有采取通風(fēng)換氣措施；沒有設(shè)計孔壁的護壁設(shè)施，沒有防流沙、涌泥措施；電動機具配電系統(tǒng)無安全電壓，電線亂拉亂扯，甚至有裸露現(xiàn)象。

4.管理原因

班組管理不善、班組管理人員監(jiān)管不力、管理體制不順、法制觀念淡薄導(dǎo)致同類事故多次發(fā)生。

（二）對策-人工挖孔施工本質(zhì)安全化

1.施工準(zhǔn)備的本質(zhì)安全化

在認真研究施工圖和工程地質(zhì)、水文地質(zhì)資料的基礎(chǔ)上，根據(jù)地質(zhì)情況和人工挖孔施工規(guī)范、規(guī)程，施工組織設(shè)計和安全技術(shù)措施做個施工工作，著重針對工程地質(zhì)、工藝過程、施工機具、降水方案及止水方法，成孔成樁的順序及現(xiàn)場臨時用電等，合理安排設(shè)備、人員和進度，配備防護設(shè)施和救護設(shè)施，做到?jīng)]有安全技術(shù)措施和安全設(shè)施不齊全不施工。

對作業(yè)人員進行認真全面的安全技術(shù)交底，告知他們崗位危險和規(guī)避危險的方法，并告知他們防護措施和監(jiān)控措施不到位時有權(quán)拒絕作業(yè)。

2.安全技術(shù)措施的本質(zhì)安全

為防止孔口地面人員掉入樁孔內(nèi)，孔口要設(shè)有1m高的護欄，留有合理的作業(yè)口，孔口作業(yè)人員要系安全帶，停工后孔口要加蓋封閉；為防止作業(yè)人員上下孔時墜落，應(yīng)配置適用和可靠的升降設(shè)備，嚴禁用其他方式上下孔。為防止物體打擊，孔內(nèi)作業(yè)人員一定要載好安全帽，孔口設(shè)置高出地面30cm的井圈，棄土和工具等放置在井圈外。為防止坍塌和淹溺，首先是對地質(zhì)情況復(fù)雜、地下水位高、水量豐富、砂層或淤泥層厚等情況，班組在施工時可提出建議修改設(shè)計，改用其他樁型。為防止窒息，隨時向孔內(nèi)通風(fēng)換氣，復(fù)工前還應(yīng)向樁孔內(nèi)由下而上吹風(fēng)10分鐘；遇到有毒有害氣體，應(yīng)設(shè)法將孔內(nèi)人員盡快送上地面，待清除不清潔源后再進行作業(yè)。為防止觸電，人工挖孔施工必須做到一機一閘一漏電保護器，用電系統(tǒng)必須符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-88）。

3.人員的本質(zhì)安全

人員本質(zhì)安全包括人員思想本質(zhì)安全、人員素質(zhì)本質(zhì)安全。人員本質(zhì)安全首先要求班組負責(zé)人本質(zhì)安全化，班組的主要負責(zé)人必須貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，做好安全投入，包括人力投入、財力投入和物力投入。要配備能滿足本班組安全生產(chǎn)技術(shù)需要的技術(shù)人員和安全管理人員；施工班組必須要有人工挖孔樁施工安全措施和保證措施實施的投入。同時要加強過程控制。人工挖孔樁施工條件艱苦，危險性大，要選用素質(zhì)較高的作業(yè)人員。首先必須是身體強壯的年輕男性，對他們要進行體檢，確認其身體素質(zhì)滿足孔樁施工需要。要對他們進行必要的安全基本知識和操作技能的培訓(xùn)。他們的安全要告知他們崗位危險、預(yù)防辦法，發(fā)生危險時應(yīng)采取的救護方法，賦予他們在施工環(huán)境不良時停止作業(yè)或拒絕作業(yè)的權(quán)力。

（二）事故防護措施及要求

人工挖孔樁施工發(fā)生的傷亡事故多是責(zé)任事故，就是說只要責(zé)任和措施落實，就不會發(fā)生事故。只要我們加強法制觀念，處理好效益和安全的關(guān)系，加強企業(yè)管理和政府部門的監(jiān)督管理，人工挖孔樁施工傷亡事故是能夠避免的。

1、嚴格按照施工方案的要求作業(yè)。挖孔、起吊、護壁、余渣運輸?shù)人褂玫囊磺性O(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具配件以及防毒面具等個人勞動防護用品必須在每班作業(yè)前進行檢查，確保完好和使用安全。

2、井下作業(yè)人員與井上人員應(yīng)有可靠的聯(lián)絡(luò)信號保持聯(lián)絡(luò)，若發(fā)現(xiàn)地下出水、流沙、塌方、井圈護壁變形、有害氣體、不明物等情況應(yīng)暫停施工，迅速撤離井底并應(yīng)及時上報，以采取措施處理解決，以避免塌方（嚴禁私自處理）。每日開工前必須檢測井下的有毒有害氣體，并有足夠的安全防護措施。樁孔開挖超過5m時，應(yīng)有專門向井下送風(fēng)的設(shè)備，風(fēng)量不宜小于25L／S。若出現(xiàn)有毒有害氣體必須做動物活體實驗。

3、井臺面上操作人員必須時刻保持警惕，尤其在孔內(nèi)作業(yè)時絕不得擅自離開崗位，要認真觀察孔內(nèi)一切動態(tài)，保持與孔內(nèi)人員不斷聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

4、孔口護壁必須高于原地面20~30cm，以防地面水和雜物等落入孔洞。無人施工時井口必須加蓋板，采用欄桿高度不低于1.1m，砼護圈頂上不許放置操作工具，以防雜物或人員掉入孔內(nèi)，挖出的土方應(yīng)及時運離孔口，不得堆放在孔口周圍1m范圍內(nèi)，機動車輛的通行不得對井壁的安全造成影響。砼護圈頂上不許放置操作工具，嚴防墜落傷人。供井內(nèi)作業(yè)用的風(fēng)鎬管、通風(fēng)管、抽水管、電源線等必須妥加整理臨時固定，并應(yīng)沿井壁邊擺設(shè)，防止脫落。

5、任何情況下，提升設(shè)備不得超載運行，應(yīng)專門制訂實施措施，要標(biāo)明額定人數(shù)并嚴格遵守，并經(jīng)常檢查、維修和保養(yǎng)。吊鉤應(yīng)有彈簧式脫鉤裝置，防止翻桶、翻籃、脫鉤等惡性事故發(fā)生，嚴禁站在裝渣桶邊緣口上下。垂直運輸機具和裝置，必須配有自動卡緊保險裝置。筒與掛鉤處要加鐵絲綁扎牢固，以免碰撞時脫鉤。

6、井底抽水時，應(yīng)在挖孔作業(yè)人員上到地面后，再合閘抽水，抽水后即關(guān)閉電源，嚴禁帶電作業(yè)?？變?nèi)照明應(yīng)采用安全礦燈或12伏以下的安全電壓?？咨想娎|必須架空2m以上。進入樁孔內(nèi)的所有電器及用電設(shè)備均應(yīng)接零接地，電線必須絕緣。拉動電線時禁止與一切硬物產(chǎn)生摩擦。電器開關(guān)應(yīng)集中在樁孔口，并應(yīng)裝置漏電保護器，防止漏電觸電事故，一旦發(fā)現(xiàn)漏電，必須迅速拉閘斷電，值班電工必須對所有電器設(shè)備及線路加強檢查維修，及時發(fā)現(xiàn)問題，妥善處理。

7、井口上作業(yè)人員必須掛好安全帶，孔下作業(yè)人員必須穿長筒絕緣鞋，戴好安全帽，從井口到井底設(shè)置一條直徑25mm的軟棕繩，隨深度加大，供孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)急出孔使用，井下作業(yè)人員必須系好安全帶和保險扣。

8、井較大時提升架應(yīng)安裝在寬>30cm，厚>8cm的優(yōu)質(zhì)木板上，木板平急，兩端用鋼筋砼錨入地下。提升架與木反間用鈀釘、精鐵絲固定牢固，且在孔口內(nèi)設(shè)置距孔底2.5m高的防護板，防護罩應(yīng)由孔底人員操作，便于吊運和防護。當(dāng)取土吊桶上下運行時，孔內(nèi)作業(yè)人員站在防護板下面作業(yè)。裝渣桶、吊籃、吊桶上下用電動葫蘆提放，上下應(yīng)對準(zhǔn)樁孔中心。使用臺架、把桿時，卷揚滾筒上繩不得扭結(jié)有斷絲現(xiàn)象，滾筒上的繩全部放出后剩余不得少于4圈。在除吊運松土以外的其它石料時，嚴禁井下留人，待井下操作人員撤離后方可吊裝作業(yè)。

9、孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急足夠強度的鋼爬梯；電葫蘆、吊籠等應(yīng)安全可靠并配有自動卡緊保險裝置，不得使用麻繩或尼龍吊掛或腳踏井壁凸緣上下。

10、用常規(guī)法澆灌樁身混凝土，樁上口必須密封，其最大間隙不得超過3m，密封板及方木應(yīng)有足夠的強度，以確保下部作業(yè)人員安全。

11、吊放鋼筋入樁孔時，應(yīng)綁緊系牢，確保不溜脫墜落。應(yīng)待鋼筋吊入孔底后，才能下人進入樁孔解鉤。

12、在樁孔內(nèi)綁扎鋼筋骨架時，操作平臺方木必須放在實處（可放在混凝土護壁突出面上或鋼筋骨架加強環(huán)筋上），并與平臺木板釘牢，防止方木滑動位移，平臺墜落。

13、在灌注樁身砼時，相鄰10m范圍內(nèi)挖孔作業(yè)應(yīng)停止，并不得在孔底留人。放料人員必須準(zhǔn)確對準(zhǔn)孔口料斗放料，防止砼濺落樁孔內(nèi)傷人?？變?nèi)作業(yè)的振搗手應(yīng)著裝簡便，穿防滑鞋，戴安全帽，綁扎安全帶并掛設(shè)于井口牢固處，隨作業(yè)面的上升安全帶應(yīng)逐步收緊。

14、作業(yè)人員如有違章作業(yè)的情況，嚴格按《安全生產(chǎn)違章違規(guī)處罰細則》進行處罰

四、人工挖孔樁施工應(yīng)采取下列安全措施

1、注意安全措施：

①挖孔樁工地現(xiàn)場人員必須佩戴安全帽，孔口及孔內(nèi)作業(yè)人員必須佩戴安全帽和安全繩；

②人工挖孔，對孔壁的穩(wěn)定及吊具設(shè)備等，應(yīng)經(jīng)常檢查。孔頂出土機具應(yīng)有專人管理，并設(shè)置高出地面的圍擋?？卓诓坏枚逊e土渣及工具；

③孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟爬梯供人員上下，并佩帶安全繩，做到雙保險，嚴禁采用其它方式上下孔；出渣使用的卷揚機、電葫蘆、吊桶等應(yīng)安全可靠，并配有自動卡緊保險裝置，不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸緣上下。電葫蘆宜用按鈕式開關(guān)，使用前必須檢驗其安全起吊能力；

④孔樁在不施工時應(yīng)設(shè)置罩蓋及標(biāo)志，以免人畜不慎落入孔內(nèi)發(fā)生墜落事故；

⑤每日開工前必須檢測井下的有毒、有害氣體，并應(yīng)有足夠的安全防范措施。當(dāng)樁孔開挖深度超過10m時，應(yīng)有專門向井下送風(fēng)的設(shè)備，風(fēng)量不宜少于25L/s；

⑥孔口四周必須設(shè)置護欄，護欄高度宜為1.0m；

⑦起吊設(shè)備必須有限位器、防脫鉤等裝置，嚴禁人工提升；

⑧人工挖孔，除應(yīng)經(jīng)常檢查孔內(nèi)的氣體情況外，還要遵守相關(guān)規(guī)定：挖孔人員下孔作業(yè)前，應(yīng)先用鼓風(fēng)機將孔內(nèi)空氣排出更換；二氧化碳氣體含量超過0.3﹪時，應(yīng)采取通風(fēng)措施。對含量雖不超過規(guī)定，但作業(yè)人員有呼吸不適感覺時，亦應(yīng)采取通風(fēng)或換班作業(yè)等措施；

⑨人工挖孔樁采用混凝土護壁時，每挖深1m（土質(zhì)不好還應(yīng)適當(dāng)減少），應(yīng)立即澆筑護壁，護壁厚度不小于設(shè)計要求；并應(yīng)對護壁進行驗收。

⑩出碴應(yīng)隨出隨運，嚴禁井口1m范圍內(nèi)堆放棄碴。每次出碴量嚴禁超過提升額定荷載的75%且不得大于盛碴容器容量的2/3；

?凡孔內(nèi)有人作業(yè)時，孔上必須有監(jiān)護人員，3m以內(nèi)不得有機動車輛行駛或停放；

?樁基位于陡坡位置時，必須先開挖施工平臺，做好邊坡防護和周邊圍欄后可開挖；

?挖孔樁孔內(nèi)巖石需要爆破時，嚴格控制用藥量，并按國家現(xiàn)行的《爆破安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定辦理；

?所有樁基施工現(xiàn)場安全警示標(biāo)志、操作規(guī)程等必須齊全且設(shè)置在醒目位置。

?施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須遵守現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定。

?孔內(nèi)遇到巖層須爆破時，應(yīng)專門設(shè)計，宜采用淺眼松動爆破法，嚴格控制炸約用量，并在炮眼附近加強支護?？變?nèi)爆破后應(yīng)先通風(fēng)排煙15min并經(jīng)檢查無有害氣體后，施工人員方可下井繼續(xù)作業(yè)。

2、開孔前，樁位應(yīng)準(zhǔn)確定位放樣，在樁位外設(shè)置定位基準(zhǔn)樁，安裝護壁模板必須用樁中心點校正模板位置，并應(yīng)由專人負責(zé)。

3、第一節(jié)井圈護壁應(yīng)符合下列規(guī)定：

①井圈中心線與設(shè)計軸線的偏差不得大于20mm；

②井圈頂面應(yīng)比場地高出200～300mm，壁厚應(yīng)比下面井壁厚度增加100～150mm。

4、修筑井圈護壁應(yīng)符合下列規(guī)定：

①護壁的厚度、拉接鋼筋、配筋、混凝土強度等級均應(yīng)符合l.設(shè)計要求；

②上下節(jié)護壁的搭接長度不得小于50mm；

③每節(jié)護壁均應(yīng)在當(dāng)日連續(xù)施工完畢；

④護壁混凝土必須保證振搗密實，應(yīng)根據(jù)土層滲水情況使用速凝劑；

⑤護壁模板的拆除應(yīng)在灌注混凝土24h之后；

⑥發(fā)現(xiàn)護壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象時，應(yīng)及時補強；

⑦同一水平面上的井圈任意直徑的極差不得大于50mm。

5、當(dāng)遇有局部或厚度不大于1.5m的流動性淤泥和可能出現(xiàn)涌土涌砂時，護壁施工可按下列方法處理：

①將每節(jié)護壁的高度減小到300～500mm，并隨挖、隨驗、隨灌注混凝土；

②采用鋼護筒或有效的降水措施。

8、挖至設(shè)計標(biāo)高，終孔后應(yīng)清除護壁上的泥土和孔底殘渣、積水，并應(yīng)進行隱蔽工程驗收。驗收合格后，應(yīng)立即封底和灌注樁身混凝土。

6、灌注樁身混凝土?xí)r，應(yīng)采用串筒，串筒末端距孔底高度不宜大于2m；也可采用導(dǎo)管泵送；混凝土宜采用插入式振搗器振實。

7、當(dāng)滲水量過大時，應(yīng)采取場地截水、降水或水下灌注混凝土等有效措施。嚴禁在樁孔中邊抽水邊開挖邊灌注，包括相鄰樁的灌注。

8、人工挖孔樁施工應(yīng)采取下列文明施工措施：

①應(yīng)在橋梁工地醒目位置設(shè)立工程簡介牌、施工場地平面布置圖、安全生產(chǎn)警示牌和宣傳標(biāo)語等。

②橋梁樁基施工過程中應(yīng)設(shè)置臨時標(biāo)示牌，標(biāo)明樁基編號、樁基深度、直徑、支撐樁還是摩擦樁等具體情況。

—

END

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第四篇：人工挖孔樁合同

施工協(xié)議

發(fā)包方：

（以下簡稱甲方）承包方：

（以下簡稱乙方）

甲方將吉祥花園（二期）1#樓樁基工程承包給乙方施工，為了明確甲、乙雙方在施工過程中的權(quán)利和義務(wù)，促使雙方相互創(chuàng)造施工條件，完成施工任務(wù)，特訂立如下合同條款，以便雙方共同遵守。

一、乙方施工必須嚴格按照基礎(chǔ)圖紙和規(guī)范要求開挖施工，施工質(zhì)量符合驗收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，不合要求無條件返工并承擔(dān)由此帶來的損失。

二、工程價格：吉祥花園（二期）1#樓人工挖孔樁（含入巖在內(nèi)）按

元 /立方米包干，入巖不再計算。

三、工期：吉祥花園（二期）1#樓人工挖孔樁工期為

天，乙方每天必須保證

個班組以上人員施工，延誤一天罰款3000元。

四、雙方責(zé)任：

1、甲方提供電源和竹跳板，其他概不負責(zé)。

2、乙方自帶所有的施工設(shè)備（水泵、空壓機、鼓風(fēng)機、柴油、電線地拖），并自行安排食宿。

3、乙方在施工中必須按施工安全操作規(guī)范施工，確保自身的施工安全，如因自身安全措施不力或違反操作規(guī)范施工所造成事故而產(chǎn)生的費用，甲方概不負責(zé)。

五、付款方式：

1、乙方簽合同時向甲方支付5000元保證金，工程完成時退還。

2、乙方進場施工7天后，甲方根據(jù)開挖進度情況支付一定的生活費，吉祥花園（二期）1#樓人工挖孔樁完工驗收合格后，支付1#樓人工挖孔樁工程款。

3、乙方中途退場，甲方概不結(jié)算并且保證金不予退還。

六、試壓樁每根樁另補價

元。

七、樁徑在壹米內(nèi)以米計算每米

元，擴孔按土方量計算。

八、本合同一式兩份，雙方各執(zhí)一份，工程款付清后自動終止。

甲方：

乙方：

****年**月**日

第五篇：人工挖孔樁方案

人工挖孔樁工程

一、工程概況

1、工程概述

該工程場區(qū)位于

#，本工程部分基礎(chǔ)型式采用人工挖孔灌注樁，鋼筋混凝土護壁。整個工程共19支樁，平面布置為A/1-3軸、B/1軸、17-19/A-C、18-19/D軸、19/E-F軸及1軸向外延申至2.7米ф800，19軸向外延申至2.7米ф800，地下室部分樁徑分部B/17-18軸為1.4米、C/17-18樁為1.5米、D/18軸向外1.6米除上述樁徑外全部為1.00米?，F(xiàn)有地下室場地標(biāo)高39米。非地下室部分場地標(biāo)高41.2米。砼護壁施工至地坪，上砌300mm磚護壁擋土。2工程設(shè)計

3地質(zhì)概述

工程地質(zhì)勘察任務(wù)由###勘察測繪研究院完成?？辈旖Y(jié)果表明，擬建場區(qū)地層結(jié)構(gòu)較為簡單，層序清晰，自上而下分為： 第1層：素填土夾有碎石。

第2層：粉質(zhì)粘土，該層地基承載力fk=180-220kpa。第3層：粉質(zhì)粘土，該層地基承載力Fk=120-160kpa。第4層：粉質(zhì)粘土，該層地基承載力Fk=200-260kpa。第5層：粉質(zhì)粘土，該層地基承載力Fk=280-300kpa。第6層：粉質(zhì)粘土，該層地基承載力Fk=1000kpa。4 工程總目標(biāo)

工期目標(biāo)：按照甲方要求工期完成施工。開工日期：2002年8月13日

竣工日期：2002年8月28日

日歷工期15天。

二、施工準(zhǔn)備： 1 現(xiàn)場準(zhǔn)備

1.1了解水源、電源的位置及最大可供數(shù)量，要求供電100KW。開工前，把施工現(xiàn)場臨時用電按規(guī)范及安全要求，布設(shè)好線路走向、配電箱、機械擺放位置等； 1.2請業(yè)主進行地下障礙及管線交底；

1.3根據(jù)青島市建委要求，施工現(xiàn)場進行“兩型”，“五化”。2 技術(shù)準(zhǔn)備

2.1組建以項目經(jīng)理、項目技術(shù)負責(zé)人為核心的技術(shù)管理體系，下設(shè)施工技術(shù)、質(zhì)量、材料、資料、計劃等分支部門。

2.2審學(xué)施工圖紙，提出合理化建議，取得建設(shè)單位和設(shè)計單位同意，以達到節(jié)約投資、加快進度、保證質(zhì)量和施工簡便的目的，并提出合理性的審圖意見。2.3作好樁基分部施工方案，作好分項工程技術(shù)交底。2.4建立完善的信息、資料檔案制度。

2.5編制鋼筋、水泥、木材、等材料計劃，相應(yīng)編制材料試驗計劃，指導(dǎo)材料定貨、供應(yīng)和技術(shù)把關(guān)。

2.6按資源計劃安排機械設(shè)備，周轉(zhuǎn)工具進場，并完備相應(yīng)手續(xù)。2.7建立完善的質(zhì)量保證體系。

2.8會同規(guī)劃、勘察設(shè)計、建設(shè)單位、發(fā)包單位、質(zhì)監(jiān)單位等部 門復(fù)核定點坐標(biāo)、建筑物標(biāo)高及驗基。2.9做好對班組人員的技術(shù)，安全交底工作。開工前,必須強調(diào)勞動紀律，向工人班組進行技術(shù)交底，學(xué)習(xí)圖紙及有關(guān)施工規(guī)范,掌握施工順序，保證工作質(zhì)量和安全生產(chǎn)的技術(shù)措施落實到人。3機械設(shè)備準(zhǔn)備

3.1機具設(shè)備進場前做好維修保養(yǎng)工作，保證設(shè)備機械完好性； 3.2本工程擬投入設(shè)備為： 序號 機械名稱 單位 數(shù)量 備 注 1 350砼攪拌機動 臺 1 強制式 2 電焊機 臺 2 3 空壓機 臺 2 4 鋼筋切斷機 臺 1 5 插入式振插棒 臺 3 6 潛水泵 臺 20 配水帶 7 配電設(shè)施 臺 1 照明設(shè)施 臺 1 取土工具配齊 9 手搖絞車 臺 20 10 小推車 臺 10 11 風(fēng)鎬 臺 10 12 鋼筋籠胎具 套 3 13 模板 套 50

三、施工組織管理 1 施工組織

項目管理班子的組建：根據(jù)項目法施工原理及工程特點，施工現(xiàn)場成立項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理在公司領(lǐng)導(dǎo)下，根據(jù)工程需要設(shè)置工程技術(shù)、質(zhì)量、安全、預(yù)算、材料等職能機構(gòu)，并配置相應(yīng)的職能人員，對工程進行管理。

施工組織是工程項目管理的重要內(nèi)容，是項目目標(biāo)實現(xiàn)與否的關(guān)鍵，施工組織與計劃管理相配合，施工人員落實當(dāng)天工作情況，安排明天工作內(nèi)容，充分利用機具設(shè)備和周轉(zhuǎn)材料，科學(xué)合理的進行勞動力搭配。項目經(jīng)理部機構(gòu)設(shè)置如下： 2勞動力組織

項目經(jīng)理部根據(jù)工程特點和各階段需要情況，及時選派和補充 技術(shù)過硬，能吃苦耐勞、專業(yè)技術(shù)強的人員擔(dān)任。

整個勞力安排要充分利用作業(yè)面，各工序的工種決不能出現(xiàn)缺 人現(xiàn)象。

四、施工方案: 1測量放線及高程控制: 采用經(jīng)緯儀導(dǎo)向，鋼尺反復(fù)量距的方法確定樁井平面位置。高程測量由建設(shè)方提供基準(zhǔn)點，用水準(zhǔn)儀測定各樁孔的井口標(biāo)高，并在井口壁上作好高程點標(biāo)志，作為施工確定樁頂標(biāo)高的依據(jù)。

2施工導(dǎo)向及施工順序

根據(jù)甲方要求各個班組同時施工，護壁方式采用混凝土護壁，組織流水施工作業(yè)。

3、鋼筋籠制作 鋼筋籠的鋼筋直徑、長度由設(shè)計計算而定。其制作要求應(yīng)符合下列規(guī)定：

3.1鋼筋籠制作、運輸和安裝過程中，應(yīng)采取措施以防止變形。其主要措施是螺旋箍筋用點焊焊牢，因點焊不傷主筋。

3.2鋼筋籠的主筋凈保護層不宜小于50mm，其允許偏差為 士20mm;㎜㎝㎡

3.3吊放鋼筋籠入孔時,不得碰撞孔壁,灌注混凝土?xí)r應(yīng)采取措施固定鋼筋籠的位置。用φ8鋼筋耳環(huán)布置樁周三點以保證混凝土保護層及鋼筋位置，樁頂四周用φ16鋼筋綁扎加以固定。3.4鋼筋籠制作允許偏差符合下表： 鋼筋籠制作允許偏差（mm）項次 項目 允許偏差 1 主筋間距 ±10 2 箍筋間距或螺旋筋螺距 ±20 3 鋼筋籠直徑 ±10 4 鋼筋籠長度 ±100 4 人工挖孔：

經(jīng)過測量放線確定樁孔中心位置，并經(jīng)復(fù)核確認無誤后即可開始樁孔的施工。施工前在樁護壁外的場坪上干擺150-200高的磚作為護壁外模，并挖進1米并澆筑首節(jié)護壁，并將護壁頂面找平壓光，并及時將控制核心線抄在護壁頂面，并將標(biāo)高抄測于護壁內(nèi)側(cè)用紅三角標(biāo)識。樁井開挖采用手搖絞車出土。在土質(zhì)較好的條件下，一節(jié)樁孔的高度通常為100cm左右，一節(jié)樁孔的土方挖完后，進行混凝土護壁。雜填土層如遇塌孔，采用鋼護筒，套筒后進行挖樁施工作業(yè)。

挖孔由人工從上而下逐層用鎬、鍬進行，遇堅硬土層或大塊垃圾時用錘、釬破碎或人工用鑿子鑿,然后提運出孔，巨型石塊由石匠破碎成小塊后提運出孔；樁孔入差采用空壓機和風(fēng)鎬進行施工，如樁底巖石堅硬至風(fēng)鎬無法施工時,應(yīng)采取鑿巖機進行密度鉆孔，用凈爆劑或鳴爆處理孤石達到設(shè)計要求。另外: 4.1如有大石塊垂直運輸,裝好后，人從爬梯出井后方可提運。

4.2挖出的土應(yīng)在孔口2米外就地攤放。每孔用磚砌井口30cm高出自然地面作堆土的維護結(jié)構(gòu)，面層砂漿抹光，并標(biāo)上十字中心線及標(biāo)高，每進尺一米時復(fù)核中心點是否有偏差。4.3降水措施:在施工過程中如遇地下水，但無承壓水。本工程降水措施為:第一種為挖集水坑用潛水泵直接在挖樁孔內(nèi)帶泵作業(yè)，排除積水。為用泵安全，每個泵都安裝漏電保護器，如有異常就自動跳閘。第二種為采用輕型井點降水，使地表水位同時下降，以達到降水目的。施工時排水要遠離施工場地，防止水倒流入孔，已挖基孔四周應(yīng)設(shè)阻水壩，防止雨水灌入基孔。

4.4在護壁施工過程中，如發(fā)現(xiàn)護壁有下墜跡象時，應(yīng)采取橫向 支撐措施。

4.5如遇流沙時，應(yīng)與甲方研究后采用鋼護筒護壁。當(dāng)挖孔至設(shè)計持力層標(biāo)高時，應(yīng)及時通知建設(shè)、監(jiān)理、地質(zhì)部門、設(shè)計單位對孔底巖(土)進行鑒定。挖孔樁現(xiàn)澆混凝土護壁施工允許偏差如下表:

樁徑偏差(mm)| 垂直度允許偏差（%）樁位允許偏差(mm)| +50 ＜0.5 50 5混凝土的拌制及質(zhì)量檢驗 混凝土的拌制按規(guī)范要求進行，要求混凝土攪拌均勻，顏色一致，每罐料攪拌時間不小于1分鐘。施工中需嚴格按配合比的要求投料，確保混凝土的拌制質(zhì)量。每一臺班首批混凝土出料時，應(yīng)取料檢查和易性、坍落度及配 合比的情況，做到每臺班制作混凝土試塊一組。以檢驗混凝土質(zhì)量，試塊拆模成型后應(yīng)在現(xiàn)場自然養(yǎng)護。灌注砼前進行最后一次清底撈

渣，由建設(shè)方現(xiàn)場管理人員對鋼筋籠質(zhì)量、豎井質(zhì)量、清渣情況作檢查并檢驗合格后，方開始灌注工作。灌注樁身混凝土?xí)r，應(yīng)采用大坍落度直技法灌注?；炷僚浜媳扔蓪嶒炇姨峁嘧r，單樁均一次連續(xù)灌注成樁。為保證樁底混凝土密實，混凝土灌注高度達到800mm時，應(yīng)由專人下井振搗，振搗時先振搗樁周，然后振搗樁中心。

5.1樁基砼澆筑時，按設(shè)計標(biāo)高+30mm進行控制，待砼初凝后剔除表面浮漿。5.2樁基砼澆筑時，按設(shè)計核承臺下墊層標(biāo)高將出樁身的護壁剔除。6成型工藝

設(shè)置栓樁→樁井開挖、護壁→驗底→鋼筋籠吊放→清渣→灌注 混凝土成樁。

7做好施工記錄，詳細記錄每支樁每天的進展情況。8樁基施工完畢，由法定檢測機構(gòu)對每支樁進行檢測，結(jié)果必 須滿足設(shè)計要求。

五、材料計劃

名

稱 規(guī)

格 數(shù)

量 備

注 鋼筋 樁長按勞 m計 水泥

中砂

石子

所用鋼筋須送建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站實驗室作物理理性及焊接檢驗。水泥、砂、石等堆放場地備足待用，應(yīng)分別取樣送質(zhì)量檢站實驗室作原材料檢驗，并由實驗室提供混凝土試配配合比。

六、施工質(zhì)量保證措施 質(zhì)量保證措施：

1挖孔前，樁位應(yīng)定位放樣準(zhǔn)確，在樁位外設(shè)置定位龍門 樁。須用樁心點核準(zhǔn)位置，并由專人負責(zé)。

2修筑井圈護壁時，每節(jié)護壁均應(yīng)在當(dāng)日連續(xù)澆注完畢。上下節(jié)護壁的搭接長度不小于5cm；護壁混凝土必須保證密實；根據(jù)土層滲水情況使用速凝劑；護壁模板的拆除宜在24小時之后

進行；發(fā)現(xiàn)護壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象時，應(yīng)及時補強以防造成事故。3遇有局部或厚度不大于1.5米的流動性淤泥和可能出現(xiàn)涌沙時,每節(jié)護壁的高度可減小到30-50cm,并隨挖隨驗,隨澆注混凝土;如遇流沙情況較嚴重,輕型井點降水。

4挖至設(shè)計標(biāo)高時,孔底不應(yīng)積水,終孔后應(yīng)清理好護壁上的淤泥和孔底殘渣，然后進行隱蔽工程驗收。驗收合格后，應(yīng)立即封底和灌注樁身砼。樁身砼必須留有試件，每50立方米留置一組試塊。每根樁應(yīng)最少有1組試塊，且每個澆注臺班不得少于1組，每組3件。

七、安全生產(chǎn)、文明施工

認真貫徹以預(yù)防為主，重在控制的安全管理原則。管生產(chǎn)必須管安全。工作時，工作人員必須正確佩戴安全帽，下井前必須認真檢查絞車是否平穩(wěn)，如發(fā)現(xiàn)井口周圍上層有異?，F(xiàn)象,必須立即匯報現(xiàn)場管理人員。并嚴禁下井。施工現(xiàn)場周邊應(yīng)設(shè)明顯警戒標(biāo)志,嚴格執(zhí)行青島市的有關(guān)規(guī)定。建立以生產(chǎn)管理為主的安全生產(chǎn)值班制度,工地設(shè)專職安全員2名,每天進行督促檢查,發(fā)現(xiàn)隱患排除隱患,主管項目經(jīng)理直抓安全。建立安全施工日志,職工進入施工現(xiàn)場前必須進行安全生產(chǎn)教育,在進行技術(shù)交底的同時必須進行安全交底,定期或不定期進行安全生產(chǎn)檢查。制定本工程安全管理目標(biāo),按照目標(biāo)管理的方法進行管理。具體注意事項為: 1在施工圖會審和樁孔開挖前,應(yīng)認真研究地質(zhì)資料,對可能出現(xiàn)的流沙、管涌、涌水以及有害氣體等情況均應(yīng)予以重視,并制定針對性防護措施。每天開工下井前,先用空壓機往井內(nèi)送風(fēng)換氣,排除有毒氣體,以避免挖孔人員下井后產(chǎn)生缺氧發(fā)生危險。工作人員應(yīng)遵守下列規(guī)定: 1.l必須戴安全帽,穿絕緣膠鞋;1.2嚴禁酒后作業(yè),不準(zhǔn)在基坑內(nèi)吸煙,不準(zhǔn)在基坑內(nèi)使用明火;1.3每工作4小時應(yīng)出孔輪換,輪換時由現(xiàn)場負責(zé)人統(tǒng)一安排;1.4孔口配合人員應(yīng)集中精力,密切監(jiān)視孔內(nèi)情況,積極配合孔內(nèi)人員進行工作,不得擅離崗位。2安全用電

2.1施工用電布線必須合理有效;2.2施工用電配電箱必須配有漏電保護器,嚴禁一閘多用;2.3工地配有專職電工進行用電管理。3嚴格按照有關(guān)規(guī)范章程,保證安全,文明施工。

4實行安全目標(biāo)責(zé)任制,層層分管,條條落實,責(zé)任到人,獎罰到人。

5加強安全教育,做好現(xiàn)場安全宣傳工作,現(xiàn)場懸掛安全標(biāo)志牌,交叉施工實行安全監(jiān)護。6充分利用“三寶”,不帶安全帽不準(zhǔn)進入現(xiàn)場。

7做好總平面規(guī)劃管理,定點塔設(shè)機械棚。定點堆放材料,碼垛成堆,現(xiàn)場保持整潔,道路暢通。8做好施工用電安全管理和臨時用電安全管理。

9護壁安全管理：工地配備專職護壁安全管理員2人,負責(zé)下節(jié)開挖時上部護壁安全檢查和孔底氣體情況,發(fā)現(xiàn)護壁有松動變形、下滑及孔底缺氧或毒氣等情況,嚴禁操作工人下井施工。

10挖出的土石方應(yīng)及時運離孔口,不得堆放在孔口四周1m范圍內(nèi),機動車輛的通行不得對井壁的安全造成影響。

11施工現(xiàn)場派專人值守,嚴禁閑散人員進入周邊區(qū)域,無人作業(yè)井孔內(nèi),要加設(shè)井蓋,設(shè)置警示標(biāo)志,防止人員掉入 井孔內(nèi)。

12挖孔完成后,必須及時護壁,不得裸孔。13雨期施工管理

在施工時,為保證工程質(zhì)量,應(yīng)考慮雨季施工措施,施工單位會同設(shè)計單位,工程監(jiān)理單位對雨期施工措施進行審查,對已批準(zhǔn)的措施要認真貫徹執(zhí)行。

13.1建立雨季值班制度,同氣象部門建立合作關(guān)系,指定一名技術(shù)人員收聽并做好氣象預(yù)報記錄,及時組織汛期檢查。

13.2工具材料應(yīng)妥善保管,五金電器、袋裝水泥、木構(gòu)件在倉庫存放,地材放在高處,防止水沖流失,鋼筋、模板架空堆放。

13.3做好臨建房屋的修繕加固工作,以防臺風(fēng)、大雨的破壞。13.4修整道路及排水設(shè)施,做到路基堅實、路面平整,保證道路、排水管道暢通,雨后不漏、不陷、不積水。

13.5所有機械工作棚要搭設(shè)完好,防止漏雨。機電設(shè)備要做好防雨、防淹措施,并安裝接地安全裝置,機電閘箱的漏電保護裝置要靈敏可靠。

13.6做好防風(fēng)措施，臨時工棚要設(shè)防風(fēng)支撐。保護裝置要靈敏可靠。13.7準(zhǔn)備好雨具、棚布、塑料布、水泵等器材,以備隨時使用。13.8降大雨時不進行露天澆灌赴,對剛澆灌完的赴應(yīng)立即覆蓋。13.9隨時測定現(xiàn)場砂、石子含水量,及時調(diào)整配合比。

13.10工地設(shè)置突發(fā)事故應(yīng)急小組,項目部經(jīng)理任組長,市內(nèi)各部門應(yīng)急電話(建委安全處、安監(jiān)局、勞動局安全處、公安局、監(jiān)理、建設(shè)單位)張貼辦公室墻上,以備及時通報。13.11施工前對工人進行突發(fā)事件的應(yīng)急措施及傷者的自救方法進行培訓(xùn)。

八、施工力量部署及施工進度計劃

1為了優(yōu)質(zhì)高效地完成任務(wù)必須對施工力量全面部署,嚴格把好每道工序質(zhì)量關(guān)。

2工地組織機構(gòu)如下:項目經(jīng)理1人;技術(shù)負責(zé)人1人;施工員2人;核算員1人;鋼筋籠制作組6人;挖樁共15個班組;后勤2人;混凝土澆注10人;安全員3人;電工1人。3施工進度計劃: 根據(jù)甲方要求工期完成施工任務(wù),即2002年8月13日起至2002年8月28日。如遇障礙物等情況由甲方簽證工期順延。