第一篇：煤礦工作面防治水安全技術(shù)措施

目 錄

一、工作面水文地質(zhì)條件........................................................................1

1、工作面概況....................................................................................1

2、地質(zhì)構(gòu)造........................................................................................1

3、主要水源........................................................................................2

4、突水系數(shù)及涌水量預(yù)計................................................................3

二、領(lǐng)導機構(gòu)............................................................................................4

三、礦井防排水現(xiàn)狀................................................................................5

四、工作面防治水措施............................................................................5

1、疏水降壓........................................................................................5

2、加強水文實時觀測........................................................................5

3、加強老空水的探查與排放............................................................6

4、底板注漿改造................................................................................6

5、突水危險性評價............................................................................6

6、工作面排水方案............................................................................7

7、防排水措施..................................................................................10

五、工作面初采期間涌水量觀測方案...................................................12

附件 1、11071工作面避災(zāi)路線圖 2、11071工作面排水方案平面圖 3、11071工作面突水事故應(yīng)急救援預(yù)案

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11071工作面防治水安全技術(shù)措施

一、工作面水文地質(zhì)條件

1、工作面概況

11071工作面位于11采區(qū)東翼上部第二區(qū)段，11071工作面對應(yīng)地面有箕啊、鐵李村，地面標高+112m—+119m。11071工作面西起11采區(qū)上山煤柱，東至鐵李正斷層，上部為11031工作面采空區(qū)，下部為11111工作面采空區(qū)，為“孤島”采煤工作面。11071風巷走向長1312m，11071中巷走向長1541m，11071機巷走向長1568m，上下兩部分在切1測點聯(lián)合開采形成一個大的工作面。下部切眼平均采長162m，上部切眼平均采長165m，聯(lián)合后工作面平均采長327米，風、中、機巷和切眼均沿二1煤層頂板布置，工作面西部巷道方位104°，中部調(diào)向位置以東巷道方位89°，11071風巷頂板標高為-358.530m～-341.740m，最大高程差為16.79m；11071中巷頂板標高為-397.812m～-373.125m，最大高程差為24.687m；11071機巷頂板標高為-433.809m～-406.325m，最大高程差為27.484m。工作面采煤面積418545.64m2，煤層傾角平均12°，平均煤厚3.98m，計算二

1煤層地質(zhì)儲量228.22萬噸。采煤方法為走向長壁后退式一次采全厚綜合機械化采煤。

2、地質(zhì)構(gòu)造

11071工作面煤層賦存比較穩(wěn)定，地質(zhì)條件相對簡單。煤層走向

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81°～107°，煤層傾角10°30′～14°。該工作面風、中、機巷揭露情況為西部煤層較厚，中東部煤層較薄，上部煤層整體較厚，下部煤層整體較薄，11071工作面東部構(gòu)造的影響，使煤層頂?shù)装灏l(fā)生不同程度的起伏變化，下切眼向西100米范圍內(nèi)煤層整體較?。╩<2m）。

11071工作面東部為鐵李正斷層，走向116°～296°，傾角 67°，落差23～26m；上切眼向東約30m處為FS7推斷斷層，斷層落差0～11m，傾角65°。

3、主要水源

從11071工作面風、中、機巷掘進期間揭露情況來分析，工作面范圍內(nèi)水文地質(zhì)條件相對簡單，影響工作面回采較大的含水層，主要為煤層頂板B4砂巖裂隙水、老空區(qū)積水及底板寒武系灰?guī)r水。

（1）根據(jù)0143、01310、0116勘探鉆孔資料可知，二1煤層頂板直接充水含水層為砂巖，厚28.12米，為二1煤層直接頂，屬弱含水層，掘進過程中有滴淋水現(xiàn)象，預(yù)計回采期間隨著頂板跨落，水量有增大趨勢。

（2）11031工作面老空水：在11071風巷掘進過程中已經(jīng)分9個階段進行了探放，共計疏放水量約4100m3，目前在05F10至05F12測點之間比較低洼地段，上幫老空區(qū)仍有滲水現(xiàn)象。

（3）底板灰?guī)r巖溶裂隙含水層：寒武系白云質(zhì)含水層上距二

1煤層底板平均70m左右，地面勘探鉆孔最大揭露厚度145.6米，在沒有疏水降壓和底板加固的條件下，寒武系灰?guī)r水易突破煤層底板 2

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隔水層發(fā)生突水。機巷實測寒武系灰?guī)r水壓1.6MPa，水溫36°C。

4、突水系數(shù)及涌水量預(yù)計

根據(jù)掘進時有部分地段出現(xiàn)頂板淋水情況，預(yù)計11071工作面回采時隨著頂板跨落，頂板會出現(xiàn)涌水情況，預(yù)計最大涌水量5m3／h。

根據(jù)礦井現(xiàn)有水文資料，預(yù)計在回采過程中，隨著采空區(qū)面積加大、底板破壞深度的加深，寒灰水可能通過底板導水裂隙進入工作面發(fā)生突水。根據(jù)該工作面水文地質(zhì)情況分析，在通過煤層底板注漿加固，底板改造率達到100%后，隔水層厚度保證在70米以上，寒武系灰?guī)r含水層水壓去最大值1.6MPa，其突水系數(shù)計算為：

Ts=P/M=1.6/70=0.023 采用經(jīng)驗比擬法，有關(guān)參數(shù)如下：

11151工作面現(xiàn)在涌水量150 m3/h，工作面寒武系灰?guī)r含水層距二1煤層底板約70m，現(xiàn)在水壓1.9Mpa，其突水系數(shù)計算為：

Ts=P/M=1.9/70=0.027 采用經(jīng)驗比擬法公式利用涌水量與突水系數(shù)的關(guān)系計算11071工作面底板正常涌水量為：

Q071=Q151/Ts151×Ts071=150/0.027×0.023=127.8m3/h 根據(jù)近期礦井總涌水量與水位下降速度的觀測數(shù)據(jù)，該面最大涌水量按照正常涌水量的1.5倍計算：

127.8×1.5=191.7m3/h 經(jīng)計算11071工作面頂、底板正常涌水量127.8m3/h，最大涌水量為191.7m/h。

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二、領(lǐng)導機構(gòu)

為保證11071工作面防治水工作正常開展，確保防治水工程施工質(zhì)量和效果，經(jīng)礦領(lǐng)導研究，特成立11071工作面防治水領(lǐng)導小組。

組 長：XXXX 副組長：XXXX 成 員：其他安委會成員及各單位正職

防治水領(lǐng)導小組下設(shè)辦公室，由XX任辦公室主任。

防治水領(lǐng)導小組要定期召開防治水工作專題會議，解決工作中存在的問題，安排和落實各項工作任務(wù)。

防治水辦公室負責編制防治水工程設(shè)計，組織落實各項工作內(nèi)容，并負責監(jiān)督、檢查工程施工和驗收工程質(zhì)量工作；觀測井上下各地點和工作面水量、水壓、水位變化情況，搜集整理各種資料，發(fā)現(xiàn)異常立即匯報礦有關(guān)領(lǐng)導及調(diào)度室。

地測科、機電科、生產(chǎn)科必須經(jīng)常深入防治水工程現(xiàn)場，及時了解防治水工程進展情況，落實、協(xié)調(diào)解決工作中存在問題。

調(diào)度室負責協(xié)調(diào)井下生產(chǎn)運輸，保證防治水設(shè)備、材料運輸暢通。財務(wù)科、企管科必須保證資金、材料供應(yīng)，不能發(fā)生因資金、材料供應(yīng)不及時而影響防治水工程進展。

領(lǐng)導小組成員要本著高度負責的態(tài)度，切實履行自己的職責，按照各自業(yè)務(wù)分工，認真做好協(xié)調(diào)和處理防治水工程施工中遇到的各類問題。當井下發(fā)生異常情況時，領(lǐng)導小組成員必須分三班到井下現(xiàn)場 4

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指揮，以保證安全生產(chǎn)。

三、礦井防排水現(xiàn)狀

目前我礦-550m水平有3個主排水泵房，三個泵房水倉有效總?cè)莘e13225.6m3，安設(shè)排水泵18臺，工作泵8臺，備用泵6臺，檢修泵4臺，最大排水能力4650.7m3／h；其中1#泵房安設(shè)有6臺PJ150-65×11型水泵（配套電動機900Kw，揚程713.2m，單泵排量300m3／h），3趟Ф273mm排水管道，水倉容積4357m3，最大排水能力1220.7m3／h；2#泵房安設(shè)4臺PJ150-65×11型水泵（配套電動機900Kw，揚程713.2m，單泵排量300m3／h），2趟Ф325mm排水管道，水倉容積4551m3，最大排水能力1000.2m3／h；3#泵房安設(shè)8臺PJ200-8型排水泵（配套電動機1250Kw，揚程742.3m，單泵排量420m3／h）,水倉容積4317.6m3,最大排水量2429.8m3／h。

四、工作面防治水措施

1、疏水降壓

利用在該工作面下部-550水平施工的放水孔，在回采期間繼續(xù)進行疏水降壓，以最大程度上降低底板寒武系灰?guī)r含水層水壓。

2、加強水文實時觀測

利用該工作面所在的11采區(qū)地面所施工的01613、0149水文觀 5

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測孔及井下22號鉆場內(nèi)的供水孔，繼續(xù)對底板灰?guī)r含水層水文動態(tài)進行觀測，為該工作面回采期間的防治水工作的決策提供依據(jù)。

3、加強老空水的探查與排放

在11071風巷掘進過程中，按照“長探放、短驗證”的原則，已經(jīng)分9個階段進行了老空水的探放，共疏放水量約4100m3，解除了掘進過程中上部老空水的威脅，目前在11071風巷上幫低洼處施工布置有2個孔用以觀測老空區(qū)水情，11031采空區(qū)涌水量約0.3m3/h，通過煤層正常滲入11071風巷。為進一步保證回采安全，回采前在11071風巷利用鉆機對上部老空區(qū)低洼處施工驗證鉆孔，進行再次探查驗證，確?；夭砂踩?。

4、底板注漿改造

按照“周鑲邊、全覆蓋、同層位”的原則，對工作面底板寒武系灰?guī)r含水層全部進行注漿改造，終孔層位為進入寒武系灰?guī)r含水層上界法線距離20m，并對于物（鉆）探異常區(qū)進行加密鉆孔布置并設(shè)計施工檢驗孔，確保工作面改造率100%。

5、突水危險性評價

按照《煤礦防治水規(guī)定》回采前對該工作面突水危險性進行評價。對導水通道、水源、底板隔水層厚度等導水因素進行分析，運用突水系數(shù)法對影響該工作面回采的底板灰?guī)r含水層進行詳細的分析，認為在保證工作面300m底板加固超前距的前提下，該工作面底板發(fā)生突

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水危險·的可能較小。

6、工作面排水方案

11071工作面預(yù)計正常涌水量132.8m3/h，最大涌水量按正常涌水量的1.5倍計算為196.7m3/h。工作面涌水的排放主要壓力在11071機巷，根據(jù)11071機巷煤層產(chǎn)狀變化和巷道起伏情況，回采期間采用水溝及排水管路共同排水，根據(jù)煤業(yè)公司要求，最大排水能力不低于500m3/h。

（1）水溝排水：11071機巷坡度變化不大，自機巷口到17J9測點之間和17J15測點至切眼之間，巷道底板由里向外標高依次降低，可以保證自流排出，故可采用300mm×300mm水溝（鋪鐵皮水槽）進行排水；17J14測點到17J15測點之間水溝和17J9到17J10測點之間水不能自流出區(qū)段可在低洼處安設(shè)臨時風泵或潛水泵進行隔段排水。

（2）管路排水：從轉(zhuǎn)載機中部的臨時泵窩（1泵接1管）處鋪設(shè)一趟Ф219mm和一趟Ф325mm管路至11071機巷回風措施巷。同時在切眼向外（西）400m巷道低洼處（具體位置地測科現(xiàn)場標定）設(shè)立1號臨時排水泵窩（內(nèi)置5臺22kw排水泵），隨工作面回采推進，當專列西頭距離1號泵窩20m時，在距離其向外（西）300-350m處，增設(shè)2號臨時泵窩，以此類推，始終保持工作面不少于一個可用排水泵窩。在11071機巷二部皮帶機機頭處設(shè)置一個永久泵窩（帶沉淀池），安設(shè)5臺22KW潛水泵。

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（3）具體要求：

①排水泵窩：1號排水泵窩位于11071切眼向外（西）400m處，于皮帶架下方施工，排水泵窩規(guī)格為凈長4m、凈寬1.8m、凈深1.2m。底面及開挖部分用砼澆筑，澆筑厚度0.15m。隨工作面回采推進，當專列西頭距離1號泵窩20m時，在距離其向外（西）300-350m處，增設(shè)2號泵窩，并以此類推，設(shè)置3號泵窩。

②永久泵窩：位于2部皮帶頭處，具體位置地測科現(xiàn)場標定。該泵窩分為沉淀部分與排水部分。兩部分規(guī)格均為凈長2m、凈寬1.8m、凈深1.2m。底面及開挖部分用砼澆筑，澆筑厚度0.15m。當工作面機巷專列距永久泵窩30-50m處時，保證工作面下切眼低洼處有7臺22kw潛水泵（80m3/h排量）隨工作面回采向外移，最大排水能力不低于500m3/h，直至當工作面流水能自流至車場水溝后，再每隔300-350m，增設(shè)臨時排水泵窩，泵窩內(nèi)安設(shè)5臺潛水泵，三臺使用，兩臺備用；并以此類推，直至工作面回采結(jié)束。

③排水管路：從轉(zhuǎn)載機中部的臨時泵窩處鋪設(shè)一趟Ф219mm管路和一趟Ф325mm至11071機巷回風措施巷口，排水管路在每個泵坑處留設(shè)相應(yīng)水泵個數(shù)的三通（變Ф108mm接口），且要求三通接口與水流方向夾角不大于45°。

④排水泵：轉(zhuǎn)載機中部臨時泵窩內(nèi)配置2臺22KW潛水泵（排量80m3/h），一臺正常使用，一臺備用（熱備用）；機巷臨時排水泵窩內(nèi)安設(shè)5臺22KW潛水泵（排量80m3/h），3臺正常使用，2臺備用；機巷永久排水泵窩內(nèi)安設(shè)5臺22kw潛水泵，3臺正常使用，2臺備用。

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（4）工作面排水能力計算

工作面回采期間主要采用一條300mm×300mm斷面水溝及一趟Ф219mm和Ф325mm排水管同時排水。

排水能力：Q=3600×k×V×S 其中：k為不均勻系數(shù) V為水流速度 S為過水斷面 水溝：k=0.7 V=0.64m/s S=0.3×0.3=0.09m2 求得：Q水溝=136m3/h 管路：k=1.0 V=2m/s S219=3.14×（0.219÷2）2=0.037m2

S325=3.14×（0.325÷2）2=0.083m2 求得：Q219=266m3/h Q325=298m3/h Q管=Q219+Q325=564m3/h 另外：11071工作面有效排水泵為7臺（單臺額定排水能力80m3/h）。

求得：Q泵=80×7=560m3/h Q管>Q泵

所以工作面實際排水能力為：7×80=560m3/h 綜上所述，11071工作面最大排水能力不低于500m3/h 排水路線：工作面排水系統(tǒng)→11071機巷回風措施巷→11回風上山→東皮帶大巷→主石門→井底水倉→地面

工作面風巷和中巷涌水量相對較小，回采過程中最大涌水量約5m3/h,利用風（電）泵結(jié)合排水管路和水溝進行排水。

排水路線：風（中）巷排水系統(tǒng)→11071（風中）回風措施巷→11回風上山→東皮帶大巷→主石門→井底水倉→地面

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7、防排水措施

（1）、開采前，必須按照排水方案設(shè)計對工作面排水能力進行檢查驗收，達不到措施要求不準回采，工作面底板注漿改造超前距離不低于300m。

（2）、按照“雙系統(tǒng)、同能力、熱備用、防失效”的基本原則配備排水系統(tǒng)，經(jīng)常檢修、檢查、維護防排水設(shè)備、設(shè)施，保證發(fā)生涌水后能夠及時排出。

（3）、完善防排水設(shè)備,加強防治水隊伍建設(shè),防排水設(shè)備必須保證完好,并及時更新。

（4）、嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦防治水規(guī)定》及年度防治水計劃開展工作，以寒武系灰?guī)r水防治為重點，長期水文地質(zhì)條件勘探和短期工作面回采防治水技術(shù)相結(jié)合。

(5）、11071工作面采用瞬變電磁探測,以查明煤層底板承壓含水層的賦水情況及隔水層的厚度情況,為安全生產(chǎn)及防治水工作提供可靠依據(jù)。

(6）、根據(jù)物探探測結(jié)果,井下實施鉆探驗證及治理工作,首先對工作進行全覆蓋的底板加固設(shè)計，在施工過程中對物探低阻異常區(qū)和出水量較大區(qū)域進行打鉆驗證,采取注漿加固措施,使底板隔水層薄弱區(qū)或潛在的突水通道得到控制和加強,從而達到防治底板突水的目的。

(7）、11采區(qū)-550水平布置的疏水孔繼續(xù)進行疏水降壓，最大限度的降低、穩(wěn)定待采區(qū)域水壓。

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（8）、繼續(xù)加強對主要寒武系灰?guī)r含水層水動態(tài)觀測和水害預(yù)測分析。

（9）、工作面排水溝、沉淀池、臨時水倉要經(jīng)常清理防止淤積，對主排水管路進行定期的抽查，一旦淤塞進行沖刷洗管，保證排水系統(tǒng)暢通。

（10）、做好防治水工程結(jié)束后打孔驗證和安全技術(shù)評價，總結(jié)防治水經(jīng)驗，為以后防治水提供依據(jù)。

（11）、制定專門的工作面水害事故應(yīng)急救援預(yù)案，采面出水時必須停止工作撤出人員，采取有效措施進行處理。

（12）、如果是采面上部、中部出水，為了防止沖刷工作面，立即組織從出水點向支架后側(cè)引水，并加固采面防止片幫冒頂。轉(zhuǎn)載機處排水人員發(fā)現(xiàn)有沖煤現(xiàn)象，在可控狀態(tài)下，及時清煤，保證水泵正常運轉(zhuǎn)。

（13）、供電故障、管路發(fā)生堵塞、不能保證排水時，必須停止作業(yè)并報告礦調(diào)度室，排水系統(tǒng)正常時方可恢復生產(chǎn)。

（14）、工作面或其他地點有異常情況，應(yīng)立即報告調(diào)度室并停止作業(yè)及采取有效措施。（15）避災(zāi)路線

水災(zāi)點上部或能通過出水點的人員撤退路線：11071風（中）巷→11071風（中）巷回風措施巷→11采區(qū)回風上山→東風井→地面。

水災(zāi)點下部不能通過出水點人員撤退路線：11071機巷→11071機巷回風措施巷→11采區(qū)回風上山→東風井→地面。

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五、工作面初采期間涌水量觀測方案

11071工作面回采期間特別是頂板初次來壓期間，安排專人分三班連續(xù)對工作面進行水文觀測，發(fā)現(xiàn)異?；蛲凰A(yù)兆立即停止回采，并及時向調(diào)度室及有關(guān)領(lǐng)導匯報。

初采期間，在機巷轉(zhuǎn)載機尾部和風巷設(shè)置觀測點，由地測科指派專人進行觀測，每班觀測一次，并作詳細記錄。觀測范圍包括采空區(qū)、工作面風、機巷以及工作面切眼。

觀測時應(yīng)注意工作面煤層的變化、煤層頂?shù)装鍫顩r、礦壓的大小、涌水量的變化等情況，發(fā)現(xiàn)異常立即向調(diào)度室匯報。

地測科負責收集整理觀測資料，并及時編寫階段性工作分析報告和觀測工作總結(jié)報告。

第二篇：煤礦防治水安全技術(shù)措施

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礦井防治水措施

為了更好地貫徹執(zhí)行《煤礦防治水規(guī)定》切實抓好礦井防治水工作。確保安全生產(chǎn)，特根據(jù)我礦實際編制礦井防治水措施及水害預(yù)警程序。

一、建立健全防治水領(lǐng)導機構(gòu)

1、成立了礦井防治水工作領(lǐng)導組 礦 長 : 技術(shù)負責人 : 成 員 :

二、礦井水害的類型及易發(fā)突水事故的地點的分析

1、礦井水害的類型

造成我礦井水害的主要水源有大氣降水、地下水和老空水。其中地下水按其儲水空隙特征又分為孔隙水、裂隙水和巖溶水。根據(jù)水源分類，礦井水害分為：（1）、地表水害、（2）、老窯水水害（3）、孔隙水水害、(4)、裂隙水水害、(5）、灰?guī)r水水害等

先控后掘 先治后采

預(yù)測預(yù)報 有疑必探

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2、礦井水害事故易發(fā)生的地點

我礦井下易發(fā)生突水事故的地點是礦井正常生產(chǎn)的采煤、掘進工作面。在生產(chǎn)過程中與地表水、地下水或老空水溝通時，就會發(fā)生突水事故。

(1)采煤工作面向前推進，采空區(qū)頂板自然垮落，自下而上形成了垮落帶、導水裂隙帶和彎曲下沉帶?？迓鋷Ъ傲严稁в龅綇姾畬踊蚶峡諈^(qū)、老窯、老巷道積水，水會沿裂隙帶空隙流入井下，造成突水事故。若導水裂縫帶高度到達地表，與地表的季節(jié)性河流、塌陷坑貫通，也會造成突水事故。

(2)采煤工作面遇到封孔質(zhì)量不好的鉆孔，穿透含水巖層的鉆孔在采煤過程中采取的防范措施不力，也會造成透水事故。

(3)掘進工作面在掘進過程中，遇到情況不清的老窯水、采空區(qū)水、老巷道積水、鉆孔水、斷層水、陷落柱水、石灰?guī)r溶洞水、砂巖水等，同樣是易發(fā)生透水事故的地點。

三、礦井發(fā)生突水事故的預(yù)兆

1、掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)透水、水色發(fā)渾有臭味、煤層發(fā)潮發(fā)暗、有害氣體增加等。

先控后掘 先治后采 預(yù)測預(yù)報 有疑必探

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2、每次突水前都會全部些現(xiàn)，有時可能發(fā)現(xiàn)一個或幾個，極個別情況甚至不出現(xiàn)。因此，必須密切注意，認真分析。

四、礦井水害防治的主要措施

防治礦井水災(zāi)的原則是，必須做好水害“預(yù)測預(yù)報、有疑必探、先控后掘、先治后采”的水害防治十六字原則。

1、探放水防治措施

（1）掘進工作面的支架應(yīng)加固，背牢頂幫，在工作面迎頭打好堅固的立柱和擋板，并準備一定的坑木和麻袋、黃泥等防水材料，以便隨時堵水；（2）加強探水工作面的瓦斯檢查，當瓦斯超過1%時，應(yīng)立即停止探水工作；（3）清理水溝，保持水溝暢通；（4）清理巷道，保持安全撤退路線暢通：（5）在打鉆地點或附近安設(shè)專用電話；（6）測量和探放水人員必須親臨現(xiàn)場指揮。

2．防治地表水害的措施

(1)留設(shè)防水煤柱。礦井井田范圍有季節(jié)性河流，對礦井有危害，有透水的可能，而且不可能排干，可留設(shè)防水煤柱。

(2)溝渠改道。溝渠壓在煤層及巖層露頭部分，對采礦有透水的威脅，為此對地面山溝泄洪區(qū)進行改道。

(3)積水排干。對于塌陷區(qū)存在積水，只要有突水可能就必須將積水排干方能生產(chǎn)，且在生產(chǎn)過程中要定期查看地

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面積水。

3．防治井下水害的措施

井下水害包括老窯水、采空區(qū)積水、老巷道水、鉆孔水、斷層水、陷落柱水、石灰?guī)r溶洞水等。1、老窯水的防治

(1)現(xiàn)經(jīng)調(diào)查周圍礦井及小窯開采采空區(qū)積水情況已查明，并繪制了圖紙和相關(guān)的資料。

(2)根據(jù)查清已有老窯的圖紙和資料。認真分析判斷后，制訂防治老窯水的方案，并認真實施。

(3)在探放水時，如有透水征兆，不能起鉆，要盡快匯報處理險情。

（4）在探放水時要安裝水泵和排水管路，清理好水倉，以保證萬一探出水之后不會影響生產(chǎn)或?qū)е率鹿拾l(fā)生。

2、礦井采空區(qū)積水和老巷道積水的防治

技術(shù)部門測量填圖要及時準確，不能漏填，采煤工作面回采時，采空區(qū)積水和老巷道對生產(chǎn)有威脅，要打鉆把水疏干。掘進工作面需要掘透老巷道時，一定要先把老巷道水排干后，才能掘透老巷道。

3、鉆孔水防治

鉆孔水害防治措施是：技術(shù)部門先查清鉆孔的平面所在位臵即與現(xiàn)采掘工作面的相對位量，然后查清鉆孔的封孔

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質(zhì)量。如果鉆孔穿透富水層，封孔質(zhì)量不好，為確保安全需請專業(yè)隊伍用鉆機重新封孔?；蛘呖梢粤舯０裁褐Ｗo鉆孔。

4、斷層水的防治

斷層分為透水斷層和不透水斷層。防治斷層水的措施是：根據(jù)地質(zhì)報告或水文地質(zhì)報告，井田內(nèi)主要有F18、F19、F29逆斷層及F20正斷層富水性較強。可用留設(shè)斷層防水煤柱的辦法，防治斷層面出水發(fā)生透水事故。

總之搞好礦井防治水工作，主要抓好“防、堵、截、排、疏”五方面，綜合治理措施重點是落實“預(yù)測預(yù)報，有掘必探，先探后掘，先治后采”的原則，落實“有疑必停，有險必撤”的措施，只有這樣才能保證礦井防治水工作的順利進行，確保礦井長治久安和安全生產(chǎn)。

5、煤礦企業(yè)每年雨季前必須對防治水工作進行全面檢查。雨季受水危險的礦井，應(yīng)當制定雨季防治水措施，建立雨季巡視制度并且組織搶救隊伍，儲備足夠的防洪搶險物資。當暴雨威脅礦井安全時，必須立即停產(chǎn)撤出井下全部人員，只有在確認暴雨洪水隱患徹底消除后方可恢復生產(chǎn)。

6、清理井下排水溝、儲水倉，保障水溝暢通，水倉達到應(yīng)有容量。

7、加強排水設(shè)備檢修維護，保持完好。

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五、突水事故的應(yīng)急預(yù)防措施及安全注意事項

1、發(fā)現(xiàn)突水預(yù)兆時的應(yīng)急措施

當井下出現(xiàn)突水征兆時，必須停止作業(yè)，撤出受水威脅地點的人員，并立即報告調(diào)度室，發(fā)出警報。

2、水源的判斷方法

(1)老窯水的特點是積水時間長，水量補給較差，一般屬于“死水”，鑒別時，有以下特征：1）用手指搓動，有滑潤的感覺；②用鼻聞有腐臭味，有時夾雜著臭雞蛋氣味；③用舌嘗可感覺到水發(fā)腥，有臭味；④仔細觀察，會發(fā)現(xiàn)水的透明度較低，水中有腐朽物懸浮或沉淀。

(2)斷層水一般通道較遠，補給較充分，多屬“活水”。水無澀味而發(fā)甜，如果在巖巷中遇到斷層水，水呈黃色，有時在巖縫中可見到淤泥。

(3)含水層水一般都具有很高的壓力，水量充足。水中無澀臭味，水色發(fā)黃，有泥沙流出。

(4)如是石灰?guī)r溶洞中的積水涌出，水呈黃魚或灰色，有時帶有臭味。

(5)地表水一旦涌人地下，其水量很大，破壞力極強。水中混有大量的泥沙，有時還會夾帶許多動植物或其他雜物。在一般情況下，水中無其他異味。

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3、發(fā)生突水事故時的應(yīng)急措施

1、自身安全防護

井下發(fā)生突水事故時，在現(xiàn)場及附近地點的工作人員應(yīng)首先做好自身安全防護：

(1)在突水迅猛、水流急速的情況下，現(xiàn)場人員應(yīng)立即避開出水口和泄水流，躲避到硐室內(nèi)、拐彎巷道或其他安全地點。如果情況緊急時，可抓牢頂梁、立柱或其他固定物體，防止被涌水沖倒或沖走。

(2)如是老空水涌出，使所在地點的有毒有害氣體濃度增高時，現(xiàn)場職工應(yīng)立即佩戴好隔離式自救器或壓縮氧自救器在未確定所在地點的空氣成分能否保證人員的生命安全時，禁止任何人隨意摘掉自救器的口具和鼻夾。

2、迅速匯報

突水事故發(fā)生后，現(xiàn)場及附近地點工作的人員，在脫離危險后，應(yīng)在可能的情況下迅速觀察和判斷突水的地點，涌水的程度，現(xiàn)場被困人員的情況等，并立即向礦井調(diào)度室報告，同時，應(yīng)盡可能利用電話通知其他可能受到威脅區(qū)域的人員發(fā)出警報，及時通知撤離。

3、積極妥善的組織現(xiàn)場搶救

(1)初期，在保證自身安全的前提下，應(yīng)在現(xiàn)場領(lǐng)導和老工人的組織帶領(lǐng)下，利用現(xiàn)有的人力和物力，迅速進行搶救

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工作。如突水地點周圍圍巖堅硬、涌水量不大，可組織力量就地取材，加固工作面，盡快堵住出水點。

（2）在水源情況不明，涌水兇猛、頂幫松散的情況下，決不可強行封堵出水口，以免引起工作面大面積突水，造成人員傷亡，擴大災(zāi)情。

(3)對于受傷的礦工，應(yīng)迅速搶救搬運到安全地點，立即進行急救處理。

(4)必須注意井下發(fā)生突水事故后，決不允許任何人以任何借口在不佩戴防護器具的情況下冒險進入災(zāi)區(qū)。

4、現(xiàn)場組織撤離

如因涌水來勢兇猛、現(xiàn)場無法搶救或者將危及人員安全時，應(yīng)迅速組織起來，沿著規(guī)定的避災(zāi)路線和安全通道撤退道巷道制高點或地面。

在行動中，應(yīng)注意下列事項：

(1)撤離前：應(yīng)設(shè)法將撤退的行動路線和目的地告知礦井領(lǐng)導人。

(2)在條件允許的情況下，應(yīng)迅速撤往突水地點以上的巷道，盡量避免進入突水點附近及下方的獨頭巷道。(3)行進中，應(yīng)靠近巷道一側(cè)，抓牢支架或其他固定物體，盡量避開壓力水頭和泄水主流，并注意防止被水中滾動的矸石和木料撞傷。

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(4)如因突水后破壞了巷道中的照明和指路牌，迷失了行進的方向時，遇險人員朝著有風流通過的上山巷道方向撤退。

(5)在撤退沿途和所經(jīng)過的巷道交岔口，應(yīng)留設(shè)指示行進方向的明顯標志，以提示救援人員的注意。(6)撤退巷道如果是豎井，人員需要從梯子間上下時，應(yīng)保持好秩序，不要慌亂和爭搶。行動中，手要抓牢，腳要蹬穩(wěn)，切實注意自己和他人的安全。

(7)撤退中，如因冒頂或積水造成巷道堵塞，可尋找其他安全通道撤出。在唯一的出口堵塞無法撤退時，應(yīng)組織好災(zāi)區(qū)避災(zāi)，等待救援人員的營救，嚴禁盲目潛水等冒險行為。

5、避災(zāi)自救

(1)應(yīng)迅速進入預(yù)先構(gòu)筑的避難硐室或快速建造的臨時避難硐室。必要時，可設(shè)臵擋墻或防護板，防止涌水、煤矸和有害氣體的侵入。

(2)進入避難硐室前，應(yīng)在硐室外留設(shè)文字、衣物、礦燈等明顯標志，以便于救援人員及時發(fā)現(xiàn)，進行營救。

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第三篇：防治水安全技術(shù)措施

榮縣石橋煤業(yè)有限公司

防治水安全技術(shù)措施

二○一四年三月十五日

防治水安全技術(shù)措施

為搞好我礦防治水工作，徹底杜絕水害事故，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《防治水規(guī)定》等相關(guān)規(guī)定，特制訂防治水安全技術(shù)措施如下：

一、建立健全防治水工作領(lǐng)導小組

組長：羅先玖

副組長：趙世明

成員：曹賢貴、喻忠國、鐘濤、但堂俊、葉術(shù)成、肖洪、陳華金、張良盛

辦公室設(shè)在生產(chǎn)技術(shù)科，由廖水權(quán)負責日常工作。

二、防治水措施

(一)地面防排水

1、加強雨季防水工作，建立防洪組織和防洪隊伍，配齊防洪工具及防洪材料，制定防洪措施。

2、搞好全礦生活區(qū)、工業(yè)廣場防洪、防建筑物倒塌及排水溝的清挖和維護工作。

3、由地測科負責調(diào)查影響我礦安全的地面塌陷區(qū)裂縫，并上報 調(diào)度室組織人員采取措施，對可能造成洪水滲入井下的地面裂縫進行充填壓實。

4、配備平面防治水專用工具，锨、镢頭各 50 個，雨衣、膠鞋各 50 雙，水泵三臺，電纜 1000 米，坑木 100 余方，編織袋 1000 條，礦燈 50 盞，手電 50 盞，8號鐵絲200斤，做到有備無患。

5、雨季時，各井口要備足砂袋，預(yù)防洪水灌入，影響我礦安全。

6、成立專職防汛搶險小分隊，搶險小分隊由年輕力壯、有豐富 經(jīng)驗的工人組成，分成三班，明確責任，在礦 24 小時嚴陣以待，并定期對防汛小組人員進行各種訓練，組織防汛演習，提高防汛搶險人員的素質(zhì)，使之達到召之即來，來之能戰(zhàn)，戰(zhàn)之能勝。

(二)井下防治水措施

l、頂板水的防治措施

(1)在采面回采過程中要求：

A、嚴格堅持“有掘必探，先探后采”探放水制度，做好探放水 工作。

B、放凈頂煤，保證頂板水順利流出，并做好切巷導水工作。

C、對上、下水平水溝加強維護，及時清除水溝淤煤、雜物，保 證水流暢通。

D、采煤隊要加強水情觀測，及時準確地向調(diào)度室匯報。

(2)在掘進過程中要求：

A、嚴格堅持“有掘必探，先探后掘”原則，做好探放水工作。

B、地測人員經(jīng)常下井觀測、收集地質(zhì)資料，及時預(yù)測前方地質(zhì) 構(gòu)造情況。

C、施工單位在施工中，若發(fā)現(xiàn)異常地質(zhì)情況及出水征兆時，應(yīng)立即停止掘進，與技術(shù)科聯(lián)系，并聽從其安排。

D、緊跟迎頭鋪設(shè)水槽，做好排水工作。

E、加強工程質(zhì)量的管理，尤其要加強壓力增大巷道的工程質(zhì)量的管理，支柱要求穿木鞋，巷道要打好抬棚必須堅固合格。

F、及時對失修巷道進行維修。

2、底板水的防治措施

A、堅持“有掘必探，先探后采”的探放水原則及物探、鉆探相 結(jié)合方針，認真做好探放水工作。

B、地測人員經(jīng)常下井加強地質(zhì)和水文地質(zhì)的觀測，及時分析前 方地質(zhì)和水文地質(zhì)情況，采掘過程中，嚴禁破底。

3、斷層水的防治措施

A、在斷層上、下盤留足防水煤柱。

B、在其附近采掘時，嚴禁破壞其保安煤柱，同時對斷層的伴生、次生斷裂構(gòu)造加強觀測，并堅持“有掘必探，先探后掘，先探后采” 的防治水措施。

C、掘進至斷層附近時，建議采用物探、鉆探手段查明斷層的確 切位置及其水文地質(zhì)條件，以便采取有針對性的防治水措施。過斷層 時應(yīng)堅持“有掘必探，先探后掘"的探放水原則，進行超前探放水并 采取超前預(yù)注漿加固圍巖防止突水事故的發(fā)生，為防止滯后突水，要 求采掘部門采取加強巷道支護，壁后注漿加固圍巖等相應(yīng)的防治水措 施。

4、老空水的防治措施

(1)調(diào)查并結(jié)合物探手段查明鄰近煤礦及老窯的采空區(qū)范圍，并 與之留足防水煤柱。

(2)加強對鄰礦采掘活動的調(diào)查監(jiān)測，嚴禁其破壞我礦與之留設(shè)的 防水煤柱，并督促其加強排水工作，防止老空水潰入我礦。

(3)掘進過程中，要加強對老空水的觀測，并按探放水設(shè)計及措施 要求做好探放水工作，確保安全掘進。并在跟頭鋪設(shè)水槽，加強排水 工作。加強工程質(zhì)量的管理。盡量沿底掘進，對丟底煤段及時用編織 袋裝煤進行鋪底，并采用打點桿、打抬棚的方式加固巷道支架。

5、掘進工作面探放水措施

(1)組織措施

①成立以礦長為組長，總工程師為副組長，地測科及探放水隊負 責人為成員的探放水領(lǐng)導小組。成員專職探放水隊伍，探放水隊伍由有技術(shù)、懂安全，經(jīng)驗 豐富，責任心強，具有入井五年以上工齡，且經(jīng)省煤礦安全監(jiān)察局專 門培訓機構(gòu)培訓考核合格，持有操作證上崗的人員組成。

②探放水時由地測科、探放水隊長親自到現(xiàn)場坐陣指揮，配備一 名安全員和瓦斯檢查員在現(xiàn)場進行監(jiān)督檢查。

③設(shè)備配置 探水鉆采用大功率礦用探水鉆。是一種鉆進深度大、各項性能良好的鉆眼器具、鉆孔深可達 150m。我礦主要用于井下打探水孔，深 度比較大。由于探水鉆孔一般可兼作排水鉆孔，我礦鉆桿直徑為 40mm，符合要求。

(2)探水措施

①掘進巷道必須堅持“有掘必探，先探后掘”的探放水原則。

②根據(jù)我礦掘進進度，采取每日抽出一班專職探水，每班探水員，專職負責探放水工作。

③探水前準備工作：

a．探水前，地測和探放水人員必須親臨現(xiàn)場，依據(jù)設(shè)計，確定 主要探水孔的位置、方位、角度、深度以及鉆孔數(shù)目。

b．探水前由跟班技術(shù)員對掘進頭支護進行認真檢查，要求幫、頂背嚴背實，支護完整齊全，支撐有力，撐桿打直、打牢，迎頭 10 米，用好防倒器，巷道高度不小于設(shè)計高度。發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確 保打鉆時，后路暢通。

c．掘進隊及時在掘進頭內(nèi)鋪設(shè)木制水槽，水槽要求搭接完好，用鐵絲綁扎，無跑漏水現(xiàn)象，保證涌水能順利排出。

d．掘進隊于迎頭打牢固的篦子，篦子要求用優(yōu)質(zhì)坑木充當立柱，用荊芭護好煤壁，并用小徑木進行橫穿擋實。

e．掘進隊將巷道不沿底處，用編織袋裝煤鋪好巷底。并將巷道 內(nèi)浮煤清理干凈。

f．探放水隊將鉆機運到施工地點，并安放穩(wěn)固。鉆機安裝要求 按生產(chǎn)組給定的方位穩(wěn)固，穩(wěn)固時要墊平、頂好。鉆機后側(cè)打好戧柱 兩根。

g．巷內(nèi)各電器設(shè)備防爆性能必須完好，嚴禁失爆。設(shè)備搬運必須停電，嚴禁帶電搬運。

h．預(yù)計水壓較大的地區(qū)，探水鉆進之前，必須先安好孔口管和控 制閘閥，進行耐壓試驗，達到設(shè)計承受的水壓后，方可繼續(xù)鉆進。特 殊危險的地區(qū)，必須先確定躲避場所，規(guī)定避災(zāi)路線。

④探放水工程驗收：探放水工作結(jié)束后，由地測科負責嚴格按照

《煤礦安全規(guī)程》《防治水規(guī)定》《探放水措施》進行驗收，并編寫記錄報告。

⑤根據(jù)我礦的實際情況，布置探水鉆孔時，孔數(shù)采用3個鉆孔，孔深為 30m，角度 7～15°，按扇形布置，超前距 20m，孔直徑不得 大于 48mm，能對巷道前方、上下、左右都能起到探水作用。

⑥有關(guān)人員撤退措施： 受探水作業(yè)地點突水可能威脅到的作業(yè)人 員，由當班班長負責必須全部撤到安全地點，并派人警戒。探水過程 中，發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或鉆孔中的水壓、水量突然增大，以 及有頂鉆等異狀時，必須停止鉆進，但不得撥出鉆桿，現(xiàn)場負責人員 應(yīng)立即向礦調(diào)度室報告，并派人監(jiān)測水情。如果發(fā)現(xiàn)情況危急時，必 須立即撤出所有受水威脅地區(qū)的人員，然后采取措施，進行處理。

⑦機電組要將電話移至距巷道迎頭 10m 附近，便于井上下及時聯(lián) 系。

⑧探水過程中，若發(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水 叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色 發(fā)渾、有臭味等突水預(yù)兆時，必須停止作業(yè)，采取措施，立即報告礦 調(diào)度室，發(fā)出警報，撤出所有受水威脅地點的人員。

⑨探水時的注意事項：

a．打鉆探水時，探水員嚴格按照標定的孔位、角度、孔深進行 施工，不經(jīng)測量人員同意不得擅自改動。

b．鉆進前，要先檢查鉆桿，保證不堵塞，不彎曲，絲口未磨損。

鉆桿連接時，要對準絲口，避免歪斜和漏水。鉆進前，要讓鉆機空轉(zhuǎn) 十分鐘，確認無問題后，方可接上鉆桿、鉆頭，接通水源，水返回后 才能鉆進，并保證有足夠流量，不準鉆干孔。安裝鉆桿時，必須在打 完第一根后，再安第二根。

c．開始鉆進時，壓力不宜太大，要輕壓慢鉆，待鉆機工作平穩(wěn) 后，壓力再逐漸增大。鉆進時，鉆工要認真觀察鉆機運轉(zhuǎn)(包括送水、鉆孔排水、鉆機及孔內(nèi)震動聲音等)情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停機查找原 因及時處理。

d．鉆探時，操作人員要注意力集中，手不離按鈕，眼不離鉆機，動作要準確、及時、迅速，嚴禁在套管下方操作，以免套管滑落打傷 人員；嚴禁用手腳或其它物件直接制止機器運轉(zhuǎn)部分；嚴禁將工具和 其他物品放在鉆機防護罩上；嚴禁人員站在鉆機正后方。

(3)放水措施

①放水材料的準備：

水泵，我礦備有工作、備用和檢修三臺水泵，其中工作水泵的能力，能在 20 小時內(nèi)排出礦井 24 小時的正常涌水量，備用水泵的能力大于工作水泵能力的 70％，檢修水泵的能力大于工 作水泵能力的 25％。

水管： 有工作和備用水管，其中工作水管的排水能力能配合工作水泵在 20 小時內(nèi)排出礦井 24 小時的最大涌水量。主泵房內(nèi)有兩個安全出口，設(shè)置有容易關(guān)閉的防水密閉門。配備雙回路電源，配電設(shè)備能夠同時開動工作和備用的水泵。

水倉：有主水倉和副水倉，主水倉有效容量能容納 8 小時的正常 涌水量。由機電組負責，對所有排水設(shè)備進行全面檢修一遍，安排專人對 大巷水溝及水倉進行清挖疏通，確保涌水順利排出。

②探放老空水，首先要分析查明老空水體的空間位置、積水量和 水壓，老空積水區(qū)高于探放水點位置時，只準用鉆機探放水。探放水 孔必須打中老空水體，并要監(jiān)視放水全過程，核對放水量，如發(fā)現(xiàn)鉆 透時水量較小或無水時，應(yīng)考慮是否鉆孔被堵，造成水流干假象，必 須反復下鉆，直至老空水放完為止。鉆孔接近老空，預(yù)計可能有瓦斯 或其他有害氣體涌出時，瓦檢工必須在現(xiàn)場值班檢查空氣成分。如果 瓦斯或其他有害氣體濃度超過規(guī)程規(guī)定時，必須立即停止鉆進，切斷 電源，撤出人員，并報告礦調(diào)度室，及時處理。

③探到水源后，在水量不大時，用探水鉆放水，若水量較大時，需另加打放水鉆孔，放水鉆孔直徑控制在 42~58mm。

④放水前應(yīng)進行放水量、水壓及煤層透水性試驗，并根據(jù)排水設(shè) 備能力及水倉容量，擬定放水順序和控制放水量。

⑤放水量觀測分析： 放水過程中要時刻注意水量變化及出水的清 濁和雜質(zhì)、有無有害氣體涌出、有無特殊聲響等，并詳細記錄，發(fā)現(xiàn) 異狀及時上報調(diào)度室，進行處理，做到有備無患。

⑥必須在保證撤離路線暢通，有良好照明的條件下才能作業(yè)。

⑦為防止高壓水和碎石將鉆具壓出傷人，在水壓過大鉆孔時應(yīng)采 用反壓和防噴裝置，并用擋板背緊工作面，以防套管和煤(巖)壁突然 鼓出，擋板后面要加設(shè)頂柱或木垛。必要時在頂?shù)装鍒怨潭纹?/p>

筑防水 墻后方可放水。

⑧預(yù)防有害氣體涌出的措施： 通風工必須保證鉆探地點及迎頭連 續(xù)供風，并由專職瓦檢工經(jīng)常巡回檢查迎頭、回風流及鉆探地點的瓦 斯?jié)舛?，并在鉆機正上方安裝瓦斯斷電儀探頭，當以上地點瓦斯?jié)舛?達到 1％時報警，停止工作。瓦斯?jié)舛冗_到 1．5％時，切斷電源，撤 出人員，進行處理，只有待瓦斯?jié)舛冉档?1％以下時，方可進入繼續(xù) 作業(yè)。

(4)避災(zāi)路線 工作面一旦發(fā)現(xiàn)透水預(yù)兆，必須立即停止采掘活動，并就近用電 話迅速向上級匯報情況，立即采取安全技術(shù)措施，若情況緊急，透水 即將發(fā)生，應(yīng)及時撤出所有受水威脅地區(qū)人員，若透水事故已經(jīng)發(fā)生，在場人員應(yīng)盡量了解和判斷事故的地點和災(zāi)害程度，在保證安全的條 件下，迅速組織搶救，盡可能就地取材，加固工作面，設(shè)法堵住出水 地點，防止事故的繼續(xù)擴大，若已無法搶險時，應(yīng)清點人員，有組織 地沿規(guī)定的避災(zāi)線路退到安全地點。

(5)探放水措施要求

①貫徹措施： 由地測科負責組織職工貫徹探放水措施，認真學習，熟悉內(nèi)容，對作業(yè)人員進行考核把關(guān)，并做好貫徹措施記錄。-②監(jiān)督執(zhí)行措施： 由地測科監(jiān)督執(zhí)行，探放水隊長到現(xiàn)場負責指 揮探放水工作，探放水工程驗收完畢后向總工程匯報，發(fā)現(xiàn)問題及時 處理，并做好各項記錄。

③做好探放水記錄：由地測科做好探放水時的各項記錄，工作地 點、瓦斯含量、涌水情況、探水眼數(shù)、超前距離、眼孔深度、探水人

員姓名等要詳細記錄。除本措施規(guī)定外、還必須嚴格按《煤礦安全規(guī)程》《各工種操作、規(guī)程》《掘進工作面作業(yè)規(guī)程》及《礦井五大災(zāi)害預(yù)防和處理計劃》、《應(yīng)急預(yù)案》等措施執(zhí)行。

6、采煤工作面探放水措施

(1)組織措施

①成立以礦長為組長，總工程師為副組長，地測科及探放水隊負 責人為成員的探放水領(lǐng)導小組。成員專職探放水隊伍，探放水隊伍由7 名有技術(shù)、懂安全、經(jīng)驗 豐富、責任心強，具有五年以上工齡，且省煤炭工業(yè)局及省煤礦安全 監(jiān)察局專門培訓機構(gòu)培訓考核合格，持有操作證上崗的人員組成。

②探放水時由地測科負責，探放水隊長親自到現(xiàn)場坐陣指揮，配 備一名安全員和瓦斯檢查員在現(xiàn)場進行監(jiān)督檢查。

③設(shè)備配置 探水鉆采用大功率礦用探水鉆。是一種鉆進深度大、各項性能良 好的鉆眼器具，鉆孔深可達 150m。我礦主要用于井下打探水孔，深 度比較大。由于探水鉆孔一般可兼作排水鉆孔，我礦鉆桿直徑為 40mm，符合要求。

(2)探水措施

①在開采工作面必須堅持 “先探后采，不探不采” 的探放水原則。

②根據(jù)我礦推進速度，采取每日三班抽出一班專職探水，每班 5 名探水員，專職負責探放水工作。

③探水前準備工作：

a．探水前，地測和防探水人員必須親臨現(xiàn)場，依據(jù)設(shè)計，確定 主要探水孔的位置、方位、角度、深度以及鉆孔數(shù)目。

b．探水前由跟班技術(shù)員對附近支護進行認真檢查，要求幫、頂 背嚴背實，支架構(gòu)件齊全，支撐有力，撐桿打直、打牢，探水地點前 后 10m 用好防倒器，并在工作面迎頭打好固定的攔板，清理工作面浮 煤，鋪好水槽，巷道高度不小于設(shè)計高度。發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保 打鉆時，后路暢通。

c．探水時，工作面所有支架必須迎山有力，上下安全出口暢通。

d．探放水隊將鉆機運到施工地點，并安放穩(wěn)固。鉆機安裝要求 按地測科給定的方位穩(wěn)固，穩(wěn)固時要墊平、頂好。鉆機后側(cè)打好戧柱 兩根。

e．工作面內(nèi)各電器設(shè)備防爆性能必須完好，嚴禁失爆。設(shè)備搬 運必須停電，嚴禁帶電搬運。

f．預(yù)計水壓較大的地區(qū)，探水鉆進之前，必須先安好孔口管和 控制閘閥，進行耐壓試驗，達到設(shè)計承受的水壓后，方可繼續(xù)鉆進。特殊危險的地區(qū)，必須先確定躲避場所，規(guī)定避災(zāi)路線。

④探放水工程驗收：探放水工作結(jié)束后，有地測科嚴格按照《煤 礦安全規(guī)程》《探放水措施》進行驗收，確認涌水、瓦斯等有害氣體、異常情況，對工作面進行現(xiàn)場安排，落實到人，確保安全，并做好記 錄書寫報表。

⑤有關(guān)人員撤退措施： 受探水作業(yè)地點突水可能威脅到的作業(yè)人 員，由當班班長負責必須全部撤到安全地點，并派人警戒。探水

過程 中，發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或鉆孔中的水壓、水量突然增大，以 及有頂鉆等異狀時，必須停止鉆進，但不得撥出鉆桿，現(xiàn)場負責人員 應(yīng)立即向礦調(diào)度室報告，并派人監(jiān)測水情。如果發(fā)現(xiàn)情況危急時，必 須立即撤出所有受水威脅地區(qū)的人員，然后采取措施，進行處理。

⑥機電科要將電話移至距探水地點 10m 附近，便于井下及時聯(lián) 系。

⑦探水過程中，若發(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn) 霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水 色發(fā)渾、有臭味等突水預(yù)兆時，必須停止作業(yè)，采取措施，立即報告 礦調(diào)度室，發(fā)出警報，撤出所有受水威脅地點的人員。

⑧探水時的注意事項：

a．打鉆探水時，探水員嚴格按照標定的孔位、角度、孔深進行 施工，不經(jīng)測量人員同意不得擅自改動。

b．鉆進前，要先檢查鉆桿，保證不堵塞，不彎曲，絲口未磨損。鉆桿連接時，要對準絲口，避免歪斜和漏水。鉆進前，要讓鉆機空轉(zhuǎn) 十分鐘，確認無問題后，方可接上鉆桿、鉆頭，接通水源，水返回后 才能鉆進，并保證有足夠流量，不準鉆干孔。安裝鉆桿時，必須在打 完第一根后，再安第二根。

c．開始鉆進時，壓力不宜太大，要輕壓慢鉆，待鉆機工作平穩(wěn) 后，壓力再逐漸增大。鉆進時，鉆工要認真觀察鉆機運轉(zhuǎn)(包括送水、鉆孔排水、鉆機及孔內(nèi)震動聲音等)情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停機查找原 因

及時處理。

d.鉆探時，操作人員要注意力集中，手不離按鈕，眼不離鉆機，動作要準確、及時、迅速,嚴禁在套管下方操作，以免套管滑落打傷 人員；嚴禁用手腳或其它物件直接制止機器運轉(zhuǎn)部分；嚴禁將工具和 其他物品放在鉆機防護罩上；嚴禁人員站在鉆機正后方。

(3)放水措施

由于我礦在進入生產(chǎn)前期采用自流水排水，不涉及水倉，按照設(shè)計規(guī)定做好一、二帶區(qū)水溝。

(4)避災(zāi)措施 工作面一旦發(fā)現(xiàn)透水預(yù)兆，必須立即停止采掘活動，并就近用電 話迅速向上級匯報情況，立即采取安全技術(shù)措施；若情況緊急，透水 即將發(fā)生； 應(yīng)及時撤出所有受水威脅地區(qū)人員； 若透水事故已經(jīng)發(fā)生，在場人員應(yīng)盡量了解和判斷事故的地點和災(zāi)害程度，在保證安全的條 件下，迅速組織搶救，盡可能就地取材，加固工作面，設(shè)法堵住出水 地點，防止事故的繼續(xù)擴大；若已無法搶險時，應(yīng)清點人員，有組織 地沿規(guī)定的避災(zāi)線路退到上部的安全地點。

（5)探放水措施要求

①貫徹措施：由地測科組織職工貫徹探放水措施，認真學習，熟 悉內(nèi)容，對作業(yè)人員進行考核把關(guān)，并做好貫徹措施記錄。

②監(jiān)督執(zhí)行措施：由監(jiān)測科親自監(jiān)督執(zhí)行，探放水礦長親自到現(xiàn) 場負責指揮探放水工作，探放水工程驗收完畢后向礦長匯報，發(fā)現(xiàn)問 題及時處理，并做好各項記錄。

③做好探放水記錄： 由跟班安全員和瓦斯檢查員做好探放水時的 各項記錄，工作地點、瓦斯含量、涌水情況、探水眼數(shù)、超前距離、眼孔深度、探水人員姓名等要詳細記錄。

(6)工作面形成后，在回采前，必須按照以上措施對下舍幫進行探 放水。除本措施規(guī)定外，還必須嚴格按《煤礦安全規(guī)程》《各工作操作規(guī)程》及《采煤工作面作業(yè)規(guī)程》《應(yīng)急預(yù)案》《審批意見》等執(zhí)行。

7、其它綜合防治水措施

(1)認真核查本井田內(nèi)的斷層煤柱，河流煤柱的設(shè)置情況和各種 鉆孔的封閉情況。

(2)由生產(chǎn)技術(shù)部負責對我礦有關(guān)水文、礦井總涌水量、井下各 出水點涌水量設(shè)專人進行定期觀測，及時分析地下水動態(tài)變化。

（3）在安全生產(chǎn)中，堅持“有掘必探，先探后掘，先探后掘”的 防治水方針，及時排查隱患。每月初由生產(chǎn)技術(shù)部對井下各地點進行 水文地質(zhì)分析，提供水文地質(zhì)預(yù)報工作，并下發(fā)到各有關(guān)科室及生產(chǎn) 連隊，做到心中有數(shù)。在施工中，地測人員及時深入井下各采掘地點進行觀測，加強水文地質(zhì)分析，對可能發(fā)生突水的地區(qū)、深部構(gòu)造異 常特別是斷裂構(gòu)造異常地段，應(yīng)采取以下措施：直接電法物探；查處 可疑點；對可疑點進行鉆探；不進行采掘活動；疑點排除或采取有效 措施后方可進行采掘活動。

榮縣石橋煤業(yè)有限公司

二○一四年三月十五日

第四篇：煤礦采掘工作面安全技術(shù)措施

煤礦采掘工作面安全技術(shù)措施

我國煤礦資源豐富，煤炭開采歷史悠久。煤礦工業(yè)呈多層次發(fā)展，煤炭企業(yè)按所有制分為國有重點煤礦，國有地方煤礦和鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦。但我國煤礦安全狀況發(fā)展很不平衡，國有重點煤礦安全狀況良好，國有地方煤礦較差，鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦最差。雖然近幾年來煤礦安全狀況形勢好轉(zhuǎn)，但與國外相比還有很大差距，百萬噸死亡率較高，重大災(zāi)害事時有發(fā)生。其主要原因是：

（1）我國煤礦的自然開采條件復雜，井工開采的礦井多，自然災(zāi)害重。

（2）安全投入嚴重不足，基礎(chǔ)薄弱。

（3）受利益驅(qū)動，礦井超能力生產(chǎn)。

（4）機械化水平很不平衡，生產(chǎn)技術(shù)落后的礦井數(shù)量多，井下人員密度大，接

觸事故風險的人數(shù)多。

（5）安全管理水平落后，措施落實不到位，監(jiān)管力度不夠。

因此，我國煤礦安全工作任務(wù)仍然很艱巨，仍需不懈地努力。下面就高瓦斯突出礦井并結(jié)合“十三條紅線”對采掘工作面安全技術(shù)措施進行總結(jié)。

一、瓦斯防治管理措施

為防止發(fā)生重大瓦斯事故，必須強化礦井瓦斯防治管理，為此，特制定瓦斯防止管理制度。

（一）瓦斯檢查與管理

1、瓦檢員必須經(jīng)過專門培訓，持證上崗。

2、瓦檢員所帶儀器必須完好，精度符合要求。

3、瓦檢員必須按礦技術(shù)負責人編制的巡回檢查計劃圖表檢查，檢查地點、次數(shù)、路線、時間符合規(guī)定。

4、下列地點必須設(shè)點掛牌檢查瓦斯和二氧化碳濃度。

5、瓦檢員在日常檢查瓦斯和CO2必須使用光學瓦斯檢測儀，不準用便攜式瓦檢器進行檢測，就瓦斯和CO2檢測次數(shù)、周期必須符合<規(guī)程>規(guī)定：

6、瓦斯檢查不得發(fā)生空班、漏檢、少檢、假檢，做到井下記錄牌、檢查手冊、瓦斯臺帳“三對口”，瓦檢員必須執(zhí)行井下現(xiàn)場交接班。

7、瓦檢員發(fā)現(xiàn)瓦斯超限、積聚必須按《規(guī)程》有關(guān)規(guī)定進行處理，嚴禁瓦斯超限作業(yè)，嚴禁瓦斯積聚。停電停風區(qū)域必須先停止作業(yè)，撤出人員，切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示警標，并向礦領(lǐng)導和技術(shù)負責人匯報。

8、任何人不得進入瓦斯?jié)舛却笥?%，其它有害氣體超過《規(guī)程》規(guī)定的地點，否則，必須采取專門措施。

9、井下放炮地點，必須執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度。

10、通風瓦斯日報每日礦長、技術(shù)負責人必須審閱簽字。

11、井下瓦斯排放必須制定專門措施并嚴格執(zhí)行。

二﹑防治水災(zāi)安全措施

1．地下水探放

(1)礦井工程地質(zhì)和水文地質(zhì)觀測工作。水文地質(zhì)工作是井下水害防治的基

礎(chǔ)，應(yīng)查明地下水源及其水力聯(lián)系。

(2)超前探放水。在礦井生產(chǎn)過程中，必須堅持“有疑必探,先探后掘”的原則,探明水源后制定措施防水。

2．礦井水的隔離與堵截在探查到水源后，由于條件所限無法放水,或者能放水但不合理，需采取隔離水源和堵截水流的防水措施。

(1)隔離水源。隔離水源的措施可分為留設(shè)隔離煤(巖)柱防水和建立隔水帷幕帶防水兩類方法。

(2)礦井突水堵截。為預(yù)防采掘過程中突然涌水而造成波及全礦的淹井事故，通常在巷道一定的位置設(shè)置防水閘門和防水墻。

三 防治火災(zāi)安全措施

礦井火災(zāi)防治重點是井上下明火引燃的火災(zāi)，但也不能排除煤層自燃發(fā)火，為此，特制定火災(zāi)防治制度。

1、定期對地面建筑物、庫房等進行一次防火檢查，發(fā)現(xiàn)問題和隱患要及時整改。

2、地面主要機房、庫房等必須設(shè)置滅火器材，井口必須有消防沙池，并堆放足量黃沙，井下各機電硐室、主要巷道及電氣設(shè)備集中的地段必須設(shè)置消防滅火器材和足量黃沙。

3、機電設(shè)備嚴禁超負荷運轉(zhuǎn)，井下使用不阻燃電纜。

4、井下電焊、氣焊等必須制定專門措施報礦技術(shù)負責人、礦長（生產(chǎn)礦長）批準后方可實施，井下使用過的紙、棉、廢油脂等易燃物必須裝入鐵桶內(nèi)蓋嚴后帶回地面。

5、加強井口檢身工作，杜絕穿化纖衣服和攜帶火種入井，主平硐硐口和風機房附近20m不得有明火或用火取暖。

6、加強放炮管理，杜絕放炮火源。

7、為防止煤層發(fā)火，對采空區(qū)不用的老巷要及時封閉，每月對采空區(qū)進行一次全面檢查，檢測溫度CH4和CO2濃度，密切注視是否有發(fā)火預(yù)兆。

8、井下防塵灑水管道兼作消防管道，一旦發(fā)生火災(zāi)可利用其滅火

四、采掘工作面電器設(shè)備安全管理

一）瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)的管理

1、系統(tǒng)地面中心站必須安裝在干燥、通風、防塵、防雷電的專門的操作間內(nèi)，操作間不得堆放雜物和作人行道，應(yīng)隨時保持室內(nèi)清潔衛(wèi)生。

2、地面中心站電腦主機必須經(jīng)過培訓合格人員進行管理和操作，持證上崗，操作人員必須嚴格按照程序操作，不得改動電腦上的驅(qū)動程序文件，不得將電腦挪作它用，更不得將電腦交給未經(jīng)培訓或培訓不合格的人員操作。

3、監(jiān)控系統(tǒng)地面中心站必須適時監(jiān)控全部采掘工作面瓦斯?jié)舛群捅槐O(jiān)控設(shè)備的通、斷電狀態(tài)及運行情況，并作好運行日志記錄。

4、必須保持電纜完好，插頭接插可靠，系統(tǒng)24小時連續(xù)運行，不準隨意關(guān)停監(jiān)控系統(tǒng)，若系統(tǒng)出現(xiàn)故障，不能正常工作，必須在出現(xiàn)故障后30分鐘內(nèi)報縣煤

管局備案，并及時通知服務(wù)站排除，并作好記錄，不得自行拆除設(shè)備。

5、指定專人對系統(tǒng)進行定期和不定期的巡查和維護記錄，防止甲烷傳感器的氣窗、負壓傳感器氣管發(fā)生堵塞，通信電纜接頭牢固可靠，風速傳感器方向不正確，開停傳感器出現(xiàn)松動等現(xiàn)象。從而保持系統(tǒng)正常運行，避免出現(xiàn)誤 差，同時 應(yīng)按照瓦斯管理的有關(guān)規(guī)定，將瓦檢員檢查出的結(jié)果與甲烷傳感器監(jiān)測的數(shù)據(jù)當班及時對照，當二者數(shù)據(jù)差值超過0.1%時，必須查明原因，以所讀數(shù)大者為依據(jù)，并采取相應(yīng)措施進行處理和調(diào)校。

8、系統(tǒng)中心站必須堅持操作人員24小時值班監(jiān)控，不得脫崗。當井下瓦斯?jié)舛瘸?，開停傳感器監(jiān)控的設(shè)備停止運傳，主要風門開啟時，必須報告生產(chǎn)礦長和技術(shù)負責人進行處理，并做好記錄備查。

9、操作人員必須于每天午夜零點編制當天的瓦斯監(jiān)測日報表，一式三份，次日上午報礦長（生產(chǎn)礦長）和技術(shù)負責人審閱簽字。

五、頂板管理安全措施

(一)頂板管理措施及要求：

1、嚴格執(zhí)行有關(guān)文件精神，提高采掘工作面支護質(zhì)量，規(guī)范現(xiàn)場管理，提高采掘安全可靠性。

2、嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，采掘工作面必須按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定及時支護，嚴禁空頂作業(yè)。

3、加強采掘工作面巷道管理，始終保持巷道完好。凡發(fā)現(xiàn)巷道出現(xiàn)頂部絞架不接頂、背設(shè)不實的一定要追究責任，并做出相應(yīng)的處罰。

5、采煤工作面上下端頭、超前支護、工作面煤壁區(qū)、放頂區(qū)以及放頂、采煤等工序是工作面頂板事故多發(fā)區(qū)，要加強日常管理。

6、加強掘進工作面工程質(zhì)量管理，確保掘進巷道的工程質(zhì)量，正確使用前探梁、防倒棚裝置，嚴防掘進工作面發(fā)生冒頂。

7、掘進工作面貫通、施工大斷面峒室、過老巷、老空、過斷層及大斷面巷道擴刷等必須有專項措施，并堅持礦、隊干跟班。

8、堅持推廣應(yīng)用先進的技術(shù)成果經(jīng)驗，科學管理頂板

(二)、掘進迎頭臨時支護

1、掘進作業(yè)規(guī)程或施工安全技術(shù)措施要對使用的臨時支護的方式、操作程序、技術(shù)要求等進行規(guī)定。

2、采用的臨時支護方式要由礦生產(chǎn)科認可。

3、巷道頂部錨桿施工時應(yīng)由外向里逐個逐排進行，不得在所有的錨桿眼施工完后再安裝錨桿。

4、采用架棚支護時，應(yīng)對巷道迎頭至少10m的架棚進行整體加固。加固裝置必須是剛性材料，并能適應(yīng)棚距的變化。

六、綜合防塵措施

根據(jù)我國礦山幾十年來積累的豐富的防塵經(jīng)驗，大體上將綜合防塵措施分為通風除塵 濕式作業(yè) 密閉抽塵 凈化風流 個體防護及一些特殊的除塵 降塵措施。

（一）、通風除塵

通風除塵是指通過風流的流動將井下作業(yè)點的懸浮礦塵帶出，降低作業(yè)場所的礦塵濃度，因此搞好礦井通風工作能有效地稀釋和及時排除礦塵。

（二）、濕式作業(yè)

濕式作業(yè)是利用水或其他液體，使之與塵粒相接觸而捕集粉塵的方法，它是礦井綜合防塵的主要技術(shù)措施之一，具有所需設(shè)備簡單、使用方便、費用較低和排塵效果較好等優(yōu)點。

（三）、凈化風流

凈化風流是使井巷中含塵的空氣通過一定的設(shè)施或設(shè)備，將礦塵捕獲的技術(shù)措施。目前使用較多的是水幕和濕式除塵裝置。

（四）、個體防護

個體防護是指通過佩戴各種防護面具以減少吸入人體粉塵的最后一道防塵措施。

七、小結(jié)

安全技術(shù)措施的編寫，其目的是消除隱患，避免安全事故的發(fā)生，因此不能流于形式，必須貫徹落實，為煤礦提供了安全技術(shù)措施宣貫記錄的維護，使安全技術(shù)措施的落實情況有據(jù)可查。

第五篇：采煤工作面防滅火安全技術(shù)措施

1706-1綜放工作面綜合防滅火技術(shù)措施

根據(jù)內(nèi)蒙古安科安全生產(chǎn)檢測檢驗有限公司檢驗結(jié)果，7號煤層煤揮發(fā)分高，屬一類容易自燃煤層。而1706面回采的是7號煤層煤，特編制如下防滅火技術(shù)措施。

一、采空區(qū)注氮：

1、采空區(qū)合理防火注氮流量（1）計算采空區(qū)冒落容積參數(shù)： 工作面平均煤厚h=8.5m。工作面設(shè)計割煤高度h1=2.8m 工作面設(shè)計放煤高度h2=5.7m 工作面設(shè)計放煤寬度L1=120m 根據(jù)礦井初步設(shè)計，切眼至停采線前15m范圍內(nèi)放煤回采率C=90%。工作面每日按7個循環(huán)組織生產(chǎn)，每個循環(huán)為一采一放，循環(huán)進尺0.6m，設(shè)計割煤高度2.8m，放煤高度5.7m，日進尺b=4.2m，采空區(qū)冒落不均衡系數(shù)k1取2 即：采空區(qū)日冒落容積：Q1 = L1×h×b×C×k=120×8.5×4.2×90%×2=7711.2 m3（2）采空區(qū)注氮量選擇

Q= Q1×k=7711.2×1.5=11566.8m3 式中：Q1—— 采空區(qū)日冒落容積。

k—— 補充氮氣損失系數(shù)取1.5。Qr = Q /24= 10534.05/24=481.95m3/h 式中：Qr —— 注氮流量 m3/h。Q —— 采空區(qū)實際冒落空間。

因此選擇1700綜放工作面采空區(qū)注氮量為481.95m3/h.2、采空區(qū)注氮方式

采空區(qū)注氮防火采用上隅角老塘拖管注氮防火，拖管為Ф108mm鋼管，4米

一根，快速接頭連接，拖管長度24米，末端管路靠老塘側(cè)3米鋼管加工成花管，工作面回采10米后開始注氮，工作面回采20米后開始每天用回柱絞車拖管，拖管距離為當天工作面回采長度；拖管前段通過膠管（10米長）與順槽注氮管路連接。拖管裝置加工兩套，當?shù)谝惶鬃⒌氏陆岛蠡蚬收蠒r，按設(shè)第二路拖管，第二路拖管進入老塘10米后，拖出第一路拖管進行維修；兩路拖管可輪流使用。

3、防火注氮路線

移動注氮機（制氮硐室）?反皮帶上山?1706下順槽?采空區(qū) 4、17006-1綜放工作面上隅角監(jiān)控設(shè)施

在上隅角密集支柱處安設(shè)氧氣傳感器，氧氣低于18%時停止注氮，達到19%開始進行注氮

二、采空區(qū)堵漏

采空區(qū)的主要漏風通道為采空區(qū)的上、下隅角，做好上、下隅角堵漏對采空區(qū)防火至關(guān)重要，根據(jù)各采面防火經(jīng)驗，加強上、下隅角的堵漏能夠切實降低采空區(qū)氧含量，上、下隅角堵漏方法為： 1、1706-1工作面上隅角強制放頂

采煤隊必須加強下隅角強制放頂工作，上隅角懸頂距離不得超過4米。

2、工作面下隅角壘絲袋碎煤墻

工作面上隅角每循環(huán)3米各砌絲袋碎煤墻一道，如絲袋墻出現(xiàn)破損立即重新壘好，絲袋不得重復使用。絲袋碎煤墻的壘設(shè)方法：

（1）在工作面上端頭支架及工作面上幫之間壘設(shè)絲袋墻，緊貼尾梁設(shè)置。（2）在壘設(shè)絲袋墻前，絲袋碎煤墻處底板要將浮貨出凈，找平。

（3）絲袋墻厚度不得小于0.5m，依次將裝貨的絲袋拍平碼放好，壘設(shè)要平直。（4）絲袋內(nèi)的煤粉及矸粉要盡量為碎貨，塊的直徑不得大于20mm，裝貨量不得超過絲袋裝貨量1/2(根據(jù)現(xiàn)場實際情況可適量減小)。

（5）隨絲袋墻的壘設(shè)，對上、下幫的金屬網(wǎng)進行人工摘除，保證絲袋墻的施工質(zhì)量。

（6）在絲袋墻壘設(shè)接頂后，要用空絲袋將頂板及上、下幫的縫隙塞嚴、塞實。

2（7）絲袋墻嚴禁重復使用。

三、束管監(jiān)測系統(tǒng)管理

1、為及時準確地掌握老塘氣體成份變化情況，在開采前，在切眼上、下隅角各埋設(shè)一個束管采樣頭，將束管頭由上、下順槽引出，與主干管路匯接，進行采樣化驗分析，進入窒息帶10米后報廢。隨工作面推進在工作面老塘每間隔50米埋設(shè)一組束管采樣頭，隨時掌握氣體變化情況，根據(jù)氣體變化情況，采取相應(yīng)措施對老塘進行處理。

2、通防隊每天派專人對束管監(jiān)測系統(tǒng)全面檢查一遍，發(fā)現(xiàn)問題立即匯報處理，確保監(jiān)測數(shù)據(jù)準確、可靠，每天監(jiān)測數(shù)據(jù)結(jié)果要及時上報相關(guān)領(lǐng)導審閱。

四、汽霧阻化

根據(jù)實際情況，采用汽霧阻化將阻化劑溶液，以漏風為動力，漂流到采空區(qū)，覆蓋遺煤表面防止氧化而達到目的。

1.材料

阻化劑為濃度20%的MgCl2溶液。2.設(shè)備

（1）溶液配制桶一個，為普通油桶加工。（2）加壓泵型號：WG-24型阻化多用泵。（3）汽霧發(fā)生器：噴霧組一個，3-4個噴頭

五、預(yù)防性灌漿

（一）采空區(qū)注漿防滅火

1、注漿輸送線路

1706面-1下順槽：地面制漿站→注漿立管→軌道上山→1704上順車場 → 1706下順槽→ 1706工作面采空區(qū)

2、注漿管路要求：

上順槽注漿管路全長鋪設(shè)至切眼。順槽注漿管路吊掛要求：

（1）順槽主管路必須用Ф108管路。（2）連接處保證嚴密不漏水（漿）。（3）所有管路必須進行防腐處理。（4）管路沿底板鋪設(shè)。

（5）管路要緊靠幫，距幫不大于0.3m。（超挖處除外）

（6）在距工作面50m-100m范圍內(nèi)管路上安設(shè)一個Ф108mm截止閥門。

3、主要技術(shù)參數(shù)

（1）注漿方式：采用1700-1面上順拖管注漿方式。

（2）泥漿固體材料選擇：選用含沙量不超過30％的砂質(zhì)粘土。（3）土水比在1：3～1：6之間。

4、注漿工藝

（1）工作面順槽拖管注漿

在1706-1工作面上順槽進行拖管注漿，每18m作為一個注漿段，注漿時停止工作面注氮，原則上按注漿總量大于每產(chǎn)萬噸煤消耗漿量100m3的要求執(zhí)行，但要保證每次注漿后漿不流入工作面。

（2）停采線注漿

工作面推進至停采線，留設(shè)一路2寸鋼管，布置方式同開切眼注漿，撤完面后在兩順槽施工密閉墻，密閉墻預(yù)留注漿管孔，注漿量根據(jù)實際情況計算確定。

5、注漿要求

（1）根據(jù)采煤量確定注漿量，泥漿要攪拌均勻，漿液要保證質(zhì)量要求。（2）每次注漿前注漿工要首先檢查管路及工作面地點支護情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

（3）井下注漿工要漿前將閥門打開，并根據(jù)實際情況確定要漿量。（4）工作面堵管、爆管、閥門漏漿時，要首先通知井上停止下漿，關(guān)閥門進行處理。

（5）每次注完漿后要保證10—15min用清水沖洗管路。

六、其他防火措施

1、在工作面下順槽距回風出口20-30m處安裝一氧化碳傳感器，對工作面一氧化碳進行連續(xù)監(jiān)測，監(jiān)測數(shù)據(jù)出現(xiàn)波動較大時及時將有關(guān)數(shù)據(jù)報表送礦有關(guān)領(lǐng)導及通防隊。

2、每天對上、下隅角、回風流氣體人工取樣色譜分析一次，分析內(nèi)容有CH4、CO2、CO、O2、C2H6、C2H4，C2H2、N2等氣體，并把分析結(jié)果報分管礦領(lǐng)導及通 防隊。

2、工作面生產(chǎn)時，應(yīng)盡量加快工作面的推進速度，達到設(shè)計速度，推進速度每月不低于60m，確保在采區(qū)開采期限內(nèi)回采完工作面；工作面推進速度每月低于60m時，加強工作面監(jiān)測、注氮、注漿等防滅火措施。

3、工作面過斷層等地質(zhì)構(gòu)造帶時，加大工作面注氮量，并將丟煤情況及時上圖備查。

采煤工作面采到停采線時，使頂板冒落嚴實后，上、下端頭進行板閉封堵，回采過程中不得任意留設(shè)設(shè)計外煤柱和頂煤。

5、工作面工作人員要注意掛汗及煤焦油味等現(xiàn)場的自燃發(fā)火征兆，發(fā)現(xiàn)異常及時報通防隊。

6、對工作面通風系統(tǒng)每旬測定一次風量，不經(jīng)總工程師批準嚴禁隨意改變通風設(shè)施。

7、井下使用的液壓油、汽油、煤油、變壓器油必須裝入蓋嚴的鐵筒內(nèi)，由專人運送至使用地點，剩余的汽油、煤油、變壓器油、液壓油必須運回地面，嚴禁在井下存放。井下使用的潤滑油、棉紗、布頭、廢紙等必須放在蓋嚴的專用鐵箱內(nèi)。用過的棉紗、布頭、廢紙等，也必須放在蓋嚴的鐵筒內(nèi)，并由專人定期送到地面處理，不得亂仍亂放。嚴禁將剩油、廢油撒在井巷、硐室內(nèi)。及時處理井下各類機電設(shè)備油脂滲漏，嚴禁機電設(shè)備大量漏油運轉(zhuǎn)。

8、井下電氣設(shè)備必須安裝使用各類安全保護裝置；所有電器設(shè)備杜絕失爆現(xiàn)象。

9、選用阻燃性電纜，并要按規(guī)定高度懸掛。井下使用的皮帶、膠管等橡膠制品，必須有合格證，下井前必須進行阻燃性試驗，不合格的禁止使用。

10、、要經(jīng)常檢查電氣設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，按規(guī)定加注潤滑油，避免摩擦過熱引起火災(zāi)。

11、機電硐室、變電站、液壓泵站、井下臨時油脂庫或硐室必須按規(guī)定配備滅火器材。機電硐室及火藥庫必須存有不少于0.2m3的滅火砂。滅火器材要定期檢查，及時更換，保證合格。井下工作人員必須熟悉滅火器材的使用方法，并熟悉本職工作區(qū)域內(nèi)滅火器材的存放地點。

12、火災(zāi)發(fā)生處理：

（1）任何人發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)時，應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)的通風和瓦斯情況，立即采取一切可能的方法直接滅火、控制火勢，并及時報告礦調(diào)度室。

（2）火區(qū)現(xiàn)場的區(qū)隊長、班組長應(yīng)將所有可能受火災(zāi)威脅區(qū)域內(nèi)的人員撤離危險區(qū)，并組織人員利用現(xiàn)場一切工具和器材進行滅火。

（3）礦調(diào)度室在接到井下火災(zāi)報告后，立即按照應(yīng)急程序通知有關(guān)人員,礦值班長在礦長和總工程師未到之前，應(yīng)立即會同礦山救護隊、通風隊長和機電管理部經(jīng)理，并根據(jù)具體情況，組織營救災(zāi)區(qū)人員和滅火工作。

（4）搶救人員和滅火過程中，必須指定專人檢查瓦斯、一氧化碳、煤塵及其它有害氣體和風流風向和風量情況，還必須采取防止瓦斯、煤塵爆炸和人員中毒的安全措施。

（5）在現(xiàn)場無法撲滅的情況下，由班組長、安全監(jiān)察員或有經(jīng)驗的老工人帶領(lǐng)，佩戴好自救器，有組織地按規(guī)定避災(zāi)路線撤離危險區(qū)，到新鮮風流中，直至地面。

（6）電氣設(shè)備著火時，應(yīng)首先切斷電源，在電源切斷前只準用不導電滅火器材滅火。

（7）對于油料著火不能使用噴水滅火，應(yīng)使用砂子、干粉等滅火材料。(8)用水滅火時，要從火源的外圍逐漸向火源中心噴射、滅火人員要站在上風側(cè)。（9）火災(zāi)發(fā)生在采區(qū)內(nèi)，首先注意防止風流逆轉(zhuǎn)，一般不采取減風措施，并根據(jù)瓦斯積聚的可能性，自然風壓和火風壓的大小及其作用方向等具體情況做出正確判斷，擬定合理的風流調(diào)節(jié)方法。

（10）火災(zāi)直接滅火法不能奏效時，必須迅速將火區(qū)封閉，然后采取有效的滅火措施。封閉火區(qū)時，要盡量縮小封閉范圍，減小火區(qū)氧氣的積存量，封閉時盡可能撤除器材、設(shè)備，以免腐蝕損壞。

（11）其他未盡事宜嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

七、1706-1工作面避火災(zāi)路線：

立即帶好自救器→1706下順槽→1704上順車場→軌道上山→井底車場→副井→地面