第一篇：設(shè)備檢維修、拆除及報廢管理制度

設(shè)備檢維修、拆除及報廢管理制度

1.目的 為保證生產(chǎn)設(shè)施的運(yùn)行、檢維修、拆除和報廢過程的安全，確保企業(yè)安全生產(chǎn)，特制定本制度。本制度適應(yīng)于公司內(nèi)所有生產(chǎn)設(shè)施的運(yùn)行、檢維修、拆除和報廢管理。

2.編制依據(jù) 依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《危險化學(xué)品安全管理條例》、《安徽省安全生產(chǎn)條例》制定本制度。

3.職責(zé)

3.1 生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)對生產(chǎn)設(shè)施運(yùn)行、檢維修、拆除和報廢方面的安全管理。3.2 使用部門對分管的生產(chǎn)設(shè)施要嚴(yán)格遵循操作規(guī)程，認(rèn)真檢查生產(chǎn)設(shè)施運(yùn)行中的動態(tài)指標(biāo)是否符合要求，保證生產(chǎn)設(shè)施的運(yùn)行安全。

3.3 生產(chǎn)設(shè)施的檢維修由設(shè)備技術(shù)科負(fù)責(zé)。檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)對檢修安全工作負(fù)全面責(zé)任，并指定專人負(fù)責(zé)整個檢維修作業(yè)過程的安全工作。

3.4 生產(chǎn)設(shè)施的拆除和報廢，由設(shè)備技術(shù)科和拆除部門負(fù)責(zé)。設(shè)備技術(shù)科和拆除部門負(fù)責(zé)人應(yīng)對拆除安全工作負(fù)全面責(zé)任，并指定專人負(fù)責(zé)整個報廢、拆除過程的安全工作。3.5 管理部負(fù)責(zé)對該制度執(zhí)行情況進(jìn)行抽查。

4.控制程序 4.1 生產(chǎn)設(shè)施的安全管理

4.1.1 生產(chǎn)設(shè)施使用部門負(fù)責(zé)設(shè)備的管理與維護(hù)

a)車間設(shè)備管理按點(diǎn)檢表進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)施安全運(yùn)行檢查，并認(rèn)真填寫設(shè)備點(diǎn)檢表；

b)維修工每天進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決；

c)操作工嚴(yán)格按照崗位作業(yè)指導(dǎo)書操作設(shè)備，加強(qiáng)日常維護(hù)保養(yǎng)。

4.1.2 設(shè)備技術(shù)科對生產(chǎn)設(shè)施的管理與監(jiān)督

a)日常檢查：設(shè)備處巡檢人員每天對生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行認(rèn)真巡檢，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時處理并檢查生產(chǎn)車間點(diǎn)檢表；

b)對主要生產(chǎn)設(shè)施的檢查：設(shè)備技術(shù)科巡檢人員每周一次對主要生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行重點(diǎn)檢查，檢查內(nèi)容包括生產(chǎn)設(shè)施的壓力、溫度、聲音、振動、油壓、油溫、油位、電流、電壓及軸承潤滑點(diǎn)、防腐保溫、主要泄漏點(diǎn)等，如發(fā)現(xiàn)問題，同操作人員、維修人員一同會診處理。

4.1.3 生產(chǎn)設(shè)施隱患的處理

a)設(shè)備技術(shù)科根據(jù)查出的生產(chǎn)設(shè)施隱患，下發(fā)隱患整改通知單，詳細(xì)說明存在的問題，整改意見及期限。

b)生產(chǎn)設(shè)施使用部門在接到設(shè)備技術(shù)科下發(fā)的隱患整改通知單后要立即組織人員進(jìn)行整改，提出整改措施并落實到人，整改完成后將整改情況返回設(shè)備技術(shù)科。自己部門無力改善的，報設(shè)備技術(shù)科改善。

c）隱患整改通知單返回設(shè)備技術(shù)科后，設(shè)備技術(shù)科將整改情況進(jìn)行復(fù)查，簽署復(fù)查意見。

d)生產(chǎn)設(shè)施使用部門接到隱患整改通知單后，不及時整改或組織不力逾期不完成的或整改不徹底者，按未整改對待，上報上級領(lǐng)導(dǎo)；

4.2 特種設(shè)備的安全管理

4.2.1 特種設(shè)備的采購

a)采購部門接到采購特種設(shè)備（特種設(shè)備指壓力容器、起重機(jī)械、電梯、壓力管道）

計劃后，應(yīng)對特種設(shè)備供方資質(zhì)進(jìn)行審查，核實其是否具有國家相關(guān)法規(guī)規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì)；

b)特種設(shè)備進(jìn)廠時，采購部門應(yīng)核查特種設(shè)備隨機(jī)資料是否符合國家相關(guān)法規(guī)的要求，并將符合要求的資料移交給設(shè)備技術(shù)科；

c)設(shè)備技術(shù)科收到資料后，應(yīng)按照檔案管理的相關(guān)規(guī)定，將資料入檔。

4.2.2 特種設(shè)備的安裝、注冊

a)特種設(shè)備安裝管理部門應(yīng)核實委托的特種設(shè)備安裝單位是否具有相應(yīng)資質(zhì)； b)特種設(shè)備安裝過程中，安裝管理部門應(yīng)按國家相關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗收或報檢；

c)特種設(shè)備投入使用前，特種設(shè)備安裝管理部門應(yīng)按照國家相關(guān)規(guī)定，向特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門進(jìn)行注冊、登記。

d)特種設(shè)備管理部門把安裝、注冊資料報環(huán)境安全科備案。

4.2.3 特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)

a)環(huán)境安全科應(yīng)對特種設(shè)備作業(yè)人員進(jìn)行特種設(shè)備安全教育和培訓(xùn)，保證特種設(shè)備作業(yè)人員具備必要的特種設(shè)備安全作業(yè)知識。

b)特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)取得特種設(shè)備作業(yè)證，應(yīng)由特種設(shè)備使用部門寫報告，報分管副總批準(zhǔn)后，由總務(wù)部組織特種設(shè)備作業(yè)人員到相應(yīng)的管理部門參加培訓(xùn)、取證。

4.2.4 設(shè)備技術(shù)科負(fù)責(zé)建立特種設(shè)備臺帳，監(jiān)督維護(hù)保養(yǎng)，自檢，委托外部檢測。

a)使用部門負(fù)責(zé)特種設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)

b)使用部門應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定定期對特種設(shè)備進(jìn)行自檢，并作出記錄；

c）使用部門應(yīng)當(dāng)對特種設(shè)備的安全附件進(jìn)行自檢，如需校驗，及時通知設(shè)備技術(shù)科；

d)對于需外協(xié)校驗的，由使用部門寫報告，經(jīng)分管部長批準(zhǔn)后，由設(shè)備技術(shù)科實施委托外部檢測。

4.3 生產(chǎn)設(shè)施安全檢維修管理

4.3.1 維修前的準(zhǔn)備

a)設(shè)備維修作業(yè)開始前應(yīng)辦理《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》。

b)根據(jù)設(shè)備維修項目的要求，檢修部門應(yīng)制定設(shè)備檢修方案，落實維修人員、維修組織、安全措施。

c)設(shè)備維修如需高處作業(yè)，動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)等，相關(guān)規(guī)定辦理相應(yīng)的安全作業(yè)證。

d)維修前的交出手續(xù)由設(shè)備所在部門辦理。靜止設(shè)備清理置換后應(yīng)有分析報告，檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員檢查并確認(rèn)設(shè)備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。

4.3.2 維修前的安全教育內(nèi)容

a)維修作業(yè)必須遵守的有關(guān)檢修安全規(guī)章；

b)維修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對策；

c)維修作業(yè)中身體防護(hù)用品和用具的正確佩戴和使用；

d)維修作業(yè)項目、任務(wù)、維修方案和維修安全措施。

4.3.3 維修前的安全檢查和措施

a)安全檢查和措施應(yīng)詳細(xì)填寫在《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》上；

b)應(yīng)對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機(jī)械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工具進(jìn)行檢查，凡不符合作業(yè)安全要求的器具不得使用；

c)轉(zhuǎn)動設(shè)備維修前應(yīng)采取可靠的斷電措施，切斷需檢修設(shè)備上的電器電源，并經(jīng)啟動復(fù)查確認(rèn)后，在電源開關(guān)處掛上“禁止合閘”的安全標(biāo)志，并加鎖；

d)對維修中使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等器材應(yīng)經(jīng)專人檢查，保證完好可靠并合理放置；

e)對維修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、鐵箅子、蓋板等進(jìn)行檢查，保證安全可靠；

f)對維修用的盲板應(yīng)逐個檢查，高壓盲板需探傷后方可使用；

g)對維修中使用的移動式電氣工具，應(yīng)配有漏電保護(hù)裝置；

h)對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所應(yīng)備有沖洗水源；

i)對檢修現(xiàn)場的坑、井、洼溝、陡坡等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板，也可設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志，并設(shè)夜間警示紅燈；

j)應(yīng)將檢修現(xiàn)場的易燃易爆品、障礙物、油污、冰雪積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈；

k)應(yīng)檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道，保障暢通無阻；

l)需夜間檢修的作業(yè)場所，應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明

4.3.4 檢修作業(yè)中的安全要求

a)參加檢修人員應(yīng)穿戴好勞動保護(hù)用品；

b)檢修作業(yè)的各工種應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定并嚴(yán)格執(zhí)行本公司《設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》中各種設(shè)備檢修安全注意事項；

c)嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》，變更作業(yè)內(nèi)容，擴(kuò)大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點(diǎn)；

d)在生產(chǎn)和儲存化學(xué)危險品的場所進(jìn)行設(shè)備檢修時，檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)及時與當(dāng)班班長聯(lián)系溝通，防止異常情況發(fā)生；

e)對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全，安全措施不落實，作業(yè)環(huán)境不符合要求的，作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

4.3.5 檢修結(jié)束后的安全要求

a)檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)會同有關(guān)檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏，工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)；

b)檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)會同設(shè)備技術(shù)人員、工藝人員根據(jù)生產(chǎn)工藝要求檢查盲板抽取情況；

c)因檢修需要而轉(zhuǎn)移的蓋板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全措施應(yīng)恢復(fù)正常；

d)檢修所用的工器具應(yīng)搬走，腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備應(yīng)及時拆除；

e)設(shè)備檢修單位會同設(shè)備所在單位和有關(guān)部門，對檢修的設(shè)備進(jìn)行單機(jī)和聯(lián)動試車、驗收、交接。

4.3.6 設(shè)備檢修安全作業(yè)證》的管理使用

a)《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》由公司設(shè)備技術(shù)科負(fù)責(zé)管理；

b)維修前，設(shè)備所在部門應(yīng)制定設(shè)備交出的安全措施，并簽字確認(rèn)；

c)維修時，設(shè)備維修部門應(yīng)制定施工安全措施，并簽字確認(rèn)；

d)設(shè)備所在部門、維修部門應(yīng)對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》進(jìn)行審查，并填寫審查意見；

e)生產(chǎn)部只對主要/關(guān)鍵設(shè)備的檢修審查《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》，并填寫審查意見；

f)設(shè)備所在部門負(fù)責(zé)辦理《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》，自留一份后，交設(shè)備維修單位一份。

4.4 生產(chǎn)設(shè)施的安全拆除和報廢管理

4.4.1 生產(chǎn)設(shè)施的安全拆除

a)拆除工程在施工前，拆除部門應(yīng)該對拆除設(shè)備的現(xiàn)狀進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，編制拆除方案，落實控制風(fēng)險，經(jīng)聯(lián)合簽字批準(zhǔn)后，方可施工。較簡單的拆除工程，也要制定切合實際的安全措施；

b)拆除工程在施工前，管理部要組織技術(shù)人員和工人學(xué)習(xí)相關(guān)的安全操作規(guī)程；c)拆除工程的施工必須在工程負(fù)責(zé)人員的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下和經(jīng)常監(jiān)督下進(jìn)行；

d)拆除工程在施工前，應(yīng)將電線、水道、供熱設(shè)備等相連接部分切斷；

e)生產(chǎn)設(shè)備中若有易燃、易爆等危險化學(xué)品介質(zhì)的，應(yīng)先清洗干凈，經(jīng)化驗分析驗收合

格后方可動火拆除；

f)維修工從事拆除工作的時候，應(yīng)該有腳手架或者其它穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部分方可操作。

4.4.2 生產(chǎn)設(shè)施的報廢

a)生產(chǎn)設(shè)備使用或保管部門填寫“固定資產(chǎn)報廢申請單”；

b)由歸口管理部門現(xiàn)場確認(rèn)后簽署意見；

c)報分管部長和總經(jīng)理批示；

d)需報上級主管部門批準(zhǔn)的，由財務(wù)部門辦理報批手續(xù)。

4.5 特種設(shè)備的安全作業(yè)

4.5.1 特種設(shè)備的維修

a)特種設(shè)備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，使用部門應(yīng)及時對其進(jìn)行全面檢查，如需外協(xié)維修，由使用部門寫報告，經(jīng)分管副總批準(zhǔn)后，通知設(shè)備技術(shù)科，由設(shè)備技術(shù)科組織外協(xié)維修；

b)設(shè)備處在聯(lián)系特種設(shè)備維修、維護(hù)時，應(yīng)先審查維修、維護(hù)單位有無相應(yīng)資質(zhì)；

c)特種設(shè)備維修、維護(hù)單位在工作時，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行公司的相關(guān)安全管理制度。

4.5.2 特種設(shè)備的檢驗

a)設(shè)備技術(shù)科應(yīng)根據(jù)國家相關(guān)規(guī)定，在特種設(shè)備安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向特種設(shè)備檢驗檢測單位提出定期檢驗要求；

b)使用部門應(yīng)配合特種設(shè)備檢驗檢測單位，做要相應(yīng)工作；

c)特種設(shè)備檢驗檢測單位在檢驗時，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行公司的相關(guān)安全管理制度。

4.5.3 特種設(shè)備的報廢

如發(fā)現(xiàn)特種設(shè)備存在嚴(yán)重隱患，無改造、維修價值，或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的使用年限，使用部門應(yīng)及時按相關(guān)規(guī)定予以報廢。由設(shè)備技術(shù)科向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理該設(shè)備的注銷，并報環(huán)境安全科備案。

第二篇：安全檢維修及拆除和報廢管理制度

安全檢維修及拆除和報廢管理制度

作者：安全管理網(wǎng)

來源：安全管理網(wǎng)

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更新日期：2011年01月23日目的和范圍

為保證生產(chǎn)設(shè)施的運(yùn)行、檢維修、拆除和報廢過程的安全，確保企業(yè)安全生產(chǎn)，特制定本制度。本制度適應(yīng)于公司內(nèi)所有生產(chǎn)設(shè)施的運(yùn)行、檢維修、拆除和報廢管理。編制依據(jù)

依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《危險化學(xué)品安全管理條例》、《廣東省安全生產(chǎn)條例》、《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》制定本制度。職責(zé)

3.1 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對生產(chǎn)設(shè)施運(yùn)行、檢維修、拆除和報廢方面的安全管理。

3.2 使用部門對分管的生產(chǎn)設(shè)施要嚴(yán)格遵循操作規(guī)程，認(rèn)真檢查生產(chǎn)設(shè)施運(yùn)行中的動態(tài)指標(biāo)是否符合要求，保證生產(chǎn)設(shè)施的運(yùn)行安全。

3.3 生產(chǎn)設(shè)施的檢維修由生產(chǎn)設(shè)施的“包機(jī)”維修部門負(fù)責(zé)。檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)對檢修安全工作負(fù)全面責(zé)任，并指定專人負(fù)責(zé)整個檢維修作業(yè)過程的安全工作。

3.4 生產(chǎn)設(shè)施的拆除和報廢，由各使用部門負(fù)責(zé)。各使用部門負(fù)責(zé)人應(yīng)對拆除安全工作負(fù)全面責(zé)任，并指定專人負(fù)責(zé)整個報廢、拆除過程的安全工作。

3.5 管理部負(fù)責(zé)對該制度執(zhí)行情況進(jìn)行抽查?？刂瞥绦?/p>

4.1 生產(chǎn)設(shè)施的安全管理

4.1.1 生產(chǎn)設(shè)施使用部門負(fù)責(zé)設(shè)備的管理與維護(hù)

4.1.1.1 生產(chǎn)部每天進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)施安全運(yùn)行檢查，并認(rèn)真填寫崗位設(shè)備巡回檢查表。

4.1.1.2 生產(chǎn)部每天進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決，并認(rèn)真填寫崗位設(shè)備巡回檢查表。

4.1.1.3 操作工嚴(yán)格按照崗位作業(yè)指導(dǎo)書操作設(shè)備，加強(qiáng)日常維護(hù)保養(yǎng)，認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)行記錄表及崗位設(shè)備巡回檢查表。

4.1.2 生產(chǎn)部對生產(chǎn)設(shè)施的管理與監(jiān)督

4.1.2.1 日常檢查：生產(chǎn)部巡檢人員每天對生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行認(rèn)真巡檢，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時處理，并認(rèn)真填寫崗位設(shè)備巡回檢查表。

4.1.2.2 對主要生產(chǎn)設(shè)施的檢查：生產(chǎn)部巡檢人員每周一次對主要生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行重點(diǎn)檢查，檢查內(nèi)容包括生產(chǎn)設(shè)施的壓力、溫度、聲音、振動、油壓、油溫、油位、電流、電壓及軸承潤滑點(diǎn)、防腐保溫、主要泄漏點(diǎn)等，如發(fā)現(xiàn)問題，同操作人員、維修人員一同會診處理。

4.1.3 生產(chǎn)設(shè)施隱患的處理

4.1.3.1 各部門領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)查出的生產(chǎn)設(shè)施隱患，下發(fā)隱患整改通知單，詳細(xì)說明存在的問題，整改意見及期限。

4.1.3.2 生產(chǎn)設(shè)施使用部門在接到下發(fā)的隱患整改通知單后要立即組織人員進(jìn)行整改，提出整改措施并落實到人，整改完成后將整改情況返回各部門領(lǐng)導(dǎo)。

4.1.3.3 隱患整改通知單返回各部門后，各部門將整改情況進(jìn)行復(fù)查，簽署復(fù)查意見。

4.1.3.4 生產(chǎn)設(shè)施使用部門接到隱患整改通知單后，不及時整改或組織不力逾期不完成的或整改不徹底者，按未整改對待，除加倍經(jīng)濟(jì)處罰外，還要拿出處理意見，并納入年終考核。

4.2 特種設(shè)備的安全管理

4.2.1 特種設(shè)備的采購

4.2.1.1 管理部接到采購特種設(shè)備計劃后，應(yīng)對特種設(shè)備供方資質(zhì)進(jìn)行審查，核實其是否具有國家相關(guān)法規(guī)規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì)。

4.2.1.2 特種設(shè)備進(jìn)廠時，管理部應(yīng)核查特種設(shè)備隨機(jī)資料是否符合國家相關(guān)法規(guī)的要求，并將符合要求的資料保管好。

4.2.1.3 應(yīng)按照檔案管理的相關(guān)規(guī)定，將資料入檔。

4.2.2 特種設(shè)備的安裝、注冊

4.2.2.1 特種設(shè)備安裝管理部門應(yīng)核實委托的特種設(shè)備安裝單位是否具有相應(yīng)資質(zhì)。

4.2.2.2 特種設(shè)備安裝過程中，安裝管理部門應(yīng)按國家相關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗收或報檢。

4.2.2.3 特種設(shè)備投入使用前或投入使用后30日內(nèi)，特種設(shè)備安裝管理部門應(yīng)按照國家相關(guān)規(guī)定，向特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門進(jìn)行注冊、登記。

4.2.3 特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)

4.2.3.1 管理部應(yīng)對特種設(shè)備作業(yè)人員進(jìn)行特種設(shè)備安全教育和培訓(xùn)，保證特種設(shè)備作業(yè)人員具備必要的特種設(shè)備安全作業(yè)知識。

4.2.3.2 特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)取得特種設(shè)備作業(yè)證，應(yīng)由特種設(shè)備使用部門寫報告，報總經(jīng)理批準(zhǔn)后，由管理部組織特種設(shè)備作業(yè)人員到相應(yīng)的管理部門參加培訓(xùn)、取證。

4.2.4 特種設(shè)備的日常安全管理

4.2.4.1 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)建立特種設(shè)備臺帳。

4.2.4.2 使用部門負(fù)責(zé)特種設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)

4.2.4.2.1 使用部門應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定定期對特種設(shè)備進(jìn)行自檢，并作出記錄。

4.2.4.2.2 使用部門應(yīng)當(dāng)對特種設(shè)備的安全附件進(jìn)行自檢，如需校驗，及時通知相關(guān)部門；對于需外協(xié)校驗的，由使用部門寫報告，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后，由相關(guān)部門實施。

4.3 生產(chǎn)設(shè)施安全檢維修管理

4.3.1 維修前的準(zhǔn)備

4.3.1.1 設(shè)備維修作業(yè)開始前應(yīng)辦理《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》。

4.3.1.2 根據(jù)設(shè)備維修項目的要求，檢修部門應(yīng)制定設(shè)備檢修方案，落實維修人員、維修組織、安全措施。

4.3.1.3 設(shè)備維修如需高處作業(yè)，動火、動土、斷路、吊裝等，按相關(guān)規(guī)定辦理相應(yīng)的安全作業(yè)證。

4.3.2 維修前的安全教育內(nèi)容

4.3.2.1 維修作業(yè)必須遵守的有關(guān)檢修安全規(guī)章。

4.3.2.2 維修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對策。

4.3.2.3 維修作業(yè)中身體防護(hù)用品和用具的正確佩戴和使用。

4.3.2.4 維修作業(yè)項目、任務(wù)、維修方案和維修安全措施。

4.3.3 維修前的安全檢查和措施

4.3.3.1 安全檢查和措施應(yīng)詳細(xì)填寫在《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》上。

4.3.3.2 應(yīng)對檢修作業(yè)使用的腳手架、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工具進(jìn)行檢查，凡不符合作業(yè)安全要求的器具不得使用。

4.3.3.3 轉(zhuǎn)動設(shè)備維修前應(yīng)采取可靠的斷電措施，切斷需檢修設(shè)備上的電器電源，并經(jīng)啟動復(fù)查確認(rèn)后，在電源開關(guān)處掛上“禁止合閘”的安全標(biāo)志，并加鎖。

4.3.3.4 對維修中使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等器材應(yīng)經(jīng)專人檢查，保證完好可靠并合理放置。

4.3.3.5 對維修中使用的移動式電氣工具，應(yīng)配有漏電保護(hù)裝置。

4.3.3.6 對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所應(yīng)備有沖洗水源。

4.3.3.7 應(yīng)將檢修現(xiàn)場的易燃易爆品、障礙物、油污、冰雪積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。

4.3.3.8 應(yīng)檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道，保障暢通無阻。

4.3.3.9 需夜間檢修的作業(yè)場所，應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。

4.3.4 檢修作業(yè)中的安全要求

4.3.4.1 參加檢修人員應(yīng)穿戴好勞動保護(hù)用品。

4.3.4.2 檢修作業(yè)的各工種應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定并嚴(yán)格執(zhí)行本公司《設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》中各種設(shè)備檢修安全注意事項。

4.3.4.3 嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》，變更作業(yè)內(nèi)容，擴(kuò)大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點(diǎn)。

4.3.4.4 在生產(chǎn)和儲存化學(xué)危險品的場所進(jìn)行設(shè)備檢修時，檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)及時與當(dāng)班班長聯(lián)系溝通，防止異常情況發(fā)生。

4.3.4.5 對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全，安全措施不落實，作業(yè)環(huán)境不符合要求的，作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

4.3.5 檢修結(jié)束后的安全要求

4.3.5.1 檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)會同有關(guān)檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏，工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。

4.3.5.2 因檢修需要而轉(zhuǎn)移的蓋板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全措施應(yīng)恢復(fù)正常。

4.3.5.3 檢修所用的工器具應(yīng)搬走，腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備應(yīng)及時拆除。

4.3.5.4 設(shè)備檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)會同設(shè)備所在部門，對檢修的設(shè)備進(jìn)行單機(jī)和聯(lián)動試車、驗收、交接。

4.3.6 《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》的管理使用

4.3.6.1 《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》由公司管理部負(fù)責(zé)管理。

4.3.6.2 維修前，設(shè)備所在部門應(yīng)制定設(shè)備交出的安全措施，并簽字確認(rèn)。

4.3.6.3 維修時，設(shè)備維修部門應(yīng)制定施工安全措施，并簽字確認(rèn)。

4.3.6.4 設(shè)備所在部門、維修部門應(yīng)對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》進(jìn)行審查，并填寫審查意見。

4.3.6.5 管理部只對主要/關(guān)鍵設(shè)備的檢修審查《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》，并填寫審查意見。

4.3.6.6 設(shè)備所在部門負(fù)責(zé)辦理《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》，自留一份后，交管理部、工務(wù)擔(dān)當(dāng)各一份。

4.4 生產(chǎn)設(shè)施的安全拆除和報廢管理

4.4.1 生產(chǎn)設(shè)施的安全拆除

4.4.1.1 拆除工程在施工前，拆除部門應(yīng)該對拆除設(shè)備的現(xiàn)狀進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，編制拆除方案，落實控制風(fēng)險，經(jīng)聯(lián)合簽字批準(zhǔn)后，方可施工。較簡單的拆除工程，也要制定切合實際的安全措施。

4.4.1.3 拆除工程的施工必須在工程負(fù)責(zé)人員的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下和監(jiān)督下進(jìn)行。

4.4.1.4 拆除工程在施工前，應(yīng)將電線、水道、供熱設(shè)備等相連接部分切斷。

4.4.1.5 生產(chǎn)設(shè)備中若有易燃、易爆等危險化學(xué)品介質(zhì)的，應(yīng)先清洗干凈，經(jīng)化驗分析驗收合格后方可動火拆除。

4.4.1.6 工人從事拆除工作的時候，應(yīng)該有腳手架或者其它穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部分方可操作。4.4.2 生產(chǎn)設(shè)施的報廢

4.4.2.1 生產(chǎn)設(shè)備使用或保管部門填寫“固定資產(chǎn)報廢申請單”。

4.4.2.2 由歸口管理部門現(xiàn)場確認(rèn)后簽署意見。

4.4.2.3 報部門經(jīng)理和總經(jīng)理批示。

4.4.2.4 報批后由財務(wù)部統(tǒng)一辦理報廢。

4.5 特種設(shè)備的安全作業(yè)

4.5.1 特種設(shè)備的維修

4.5.1.1 特種設(shè)備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，使用部門應(yīng)及時對其進(jìn)行全面檢查，如需外協(xié)維修，由使用部門寫報告，經(jīng)分管副總批準(zhǔn)后，通知設(shè)備處，由設(shè)備處組織外協(xié)維修。

4.5.1.2 在聯(lián)系特種設(shè)備維修、維護(hù)時，應(yīng)先審查維修、維護(hù)單位有無相應(yīng)資質(zhì)。

4.5.1.3 特種設(shè)備維修、維護(hù)單位在工作時，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行公司的相關(guān)安全管理制度。

4.5.2 特種設(shè)備的檢驗

4.5.2.1 設(shè)備處應(yīng)根據(jù)國家相關(guān)規(guī)定，在特種設(shè)備安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向特種設(shè)備檢驗檢測單位提出定期檢驗要求。

4.5.2.2 使用部門應(yīng)配合特種設(shè)備檢驗檢測單位，做要相應(yīng)工作。

4.5.2.3 特種設(shè)備檢驗檢測單位在檢驗時，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行公司的相關(guān)安全管理制度。

4.5.3 特種設(shè)備的報廢

如發(fā)現(xiàn)特種設(shè)備存在嚴(yán)重隱患，無改造、維修價值，或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的使用年限，使用部門應(yīng)及時按相關(guān)規(guī)定予以報廢。由設(shè)備處向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理該設(shè)備的注銷。相關(guān)制度

《作業(yè)安全管理制度》、《特種作業(yè)人員管理制度》。記錄

6.1 設(shè)備檢修安全作業(yè)證。

6.2 特種設(shè)備檔案。

來自: 安全管理網(wǎng)（

第三篇：舊設(shè)備拆除、報廢管理制度

舊設(shè)備拆除、報廢管理制度

編制：馬娜

審核：郭信良

批準(zhǔn)： 吳健民

山

東

舒

朗

服

裝

服

飾

股

份

有

限

公 司

2014年 09 月 01 日 實施

舊設(shè)備拆除、報廢管理制度

1、生產(chǎn)設(shè)備由于結(jié)構(gòu)嚴(yán)重?fù)p壞，不能及時修復(fù)或改裝；由于設(shè)備結(jié)構(gòu)改造和改型，并易被國家明令禁止生產(chǎn)的設(shè)備；在公司內(nèi)已不適應(yīng)生產(chǎn)能力的、能耗高技術(shù)落后的設(shè)備、容器；長期擱置、閑置的沒有使用價值的設(shè)備、容器；超過國家規(guī)定使用年限的設(shè)備、容器，可作為拆除和報廢設(shè)備。

2、設(shè)備的拆除、報廢需由使用部門寫出書面申請，按照公司相關(guān)管理制度，完成相關(guān)審批程序方可實施拆除、報廢。

3、設(shè)備設(shè)施的拆除和報廢工作內(nèi)容

（1）設(shè)備設(shè)施拆除和報廢前，由設(shè)備動力部組織生產(chǎn)設(shè)施所在部門對拆除作業(yè)活動進(jìn)行風(fēng)險分析，根據(jù)風(fēng)險評價的結(jié)果制定拆除方案和控制措施，經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可實施。

（2）拆除報廢現(xiàn)場由具體實施部門指定安全管理人負(fù)責(zé)安全監(jiān)管，并堅守崗位。

（3）拆除、報廢方案批準(zhǔn)后，工程負(fù)責(zé)人應(yīng)將施工中的安全防范措施告知施工人員，并嚴(yán)格按照拆除方案執(zhí)行。

（4）拆除施工前，必須按規(guī)定辦理各種安全操作票證。（5）拆除施工時，必須在工程負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮下進(jìn)行。（6）生產(chǎn)設(shè)施的拆除須有專人負(fù)責(zé)，重大項目必須制定專題方案，方案中應(yīng)有具體的職業(yè)安全衛(wèi)生防范保障措施內(nèi)容。對拆除和報廢的設(shè)施要進(jìn)行危害識別、風(fēng)險評價和實施必要的控制措施。對一些重大

項目，須制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。

（7）拆除的設(shè)備、容器和管道內(nèi)有危險化學(xué)品的，應(yīng)先清洗干凈，由生產(chǎn)科和綜合部共同驗收合格后認(rèn)可，并填制驗收合格記錄，以免造成不必要的后果。

（8）拆除過程中如涉及排放或產(chǎn)生的廢棄危險化學(xué)品，應(yīng)按照危險化學(xué)品管理相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。

（9）參加生產(chǎn)設(shè)施拆除的人員，須進(jìn)行同作業(yè)內(nèi)容相關(guān)的安全教育。凡二人以上作業(yè)，須指定一人負(fù)責(zé)安全。特種作業(yè)人員應(yīng)按國家規(guī)定，持證上崗。

（10）生產(chǎn)設(shè)施拆除前，必須向全體施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并做好安全交底記錄。具體項目交底時，須交待清楚安全措施和注意事項。作業(yè)前，應(yīng)對安全措施落實情況進(jìn)行檢查確認(rèn)。

（11）生產(chǎn)設(shè)施拆除前，應(yīng)組織各部門進(jìn)行裝置交付安全確認(rèn)，在確認(rèn)安全的條件下方可把生產(chǎn)設(shè)施交付給作業(yè)部門施工和組織拆除。

（12）生產(chǎn)設(shè)施拆除作業(yè)，須嚴(yán)格執(zhí)行操作票或作業(yè)許可證（包括進(jìn)出料、停開泵、施工、檢修、動火、用電、動土、高處作業(yè)等）制度和相應(yīng)的安全技術(shù)規(guī)范。

（13）生產(chǎn)設(shè)施拆除前，須切斷進(jìn)出裝置物料。

（14）凡需拆除設(shè)備、容器、管道，必須達(dá)到動火條件，以保證施工安全。

（15）設(shè)備設(shè)施需報廢時，由設(shè)備使用部門填寫報廢申請，交上

級主管部門及負(fù)責(zé)人批示，通過后實施設(shè)備設(shè)施的報廢程序。

第四篇：設(shè)備設(shè)施更新改造、拆除及報廢管理制度

設(shè)備設(shè)施更新改造、拆除及報廢管理制度

1.設(shè)備報廢的基本原則；

1）國家或行業(yè)規(guī)定需要淘汰的設(shè)備。

2）設(shè)備已過正常使用年限或經(jīng)正常磨損后達(dá)不到要求。3）設(shè)備發(fā)生操作意外事故,造成無法修復(fù)或修復(fù)不合算。4）設(shè)備使用時間不長,但因更合理更經(jīng)濟(jì)先進(jìn)的設(shè)備或生產(chǎn)使用時需要更換的。

5）從安全、精度、效率等方面,已落后于本行業(yè)平均水平，符合以上情況的設(shè)備均可申請報廢。2.設(shè)備報廢手續(xù)

1）由設(shè)備使用部門提出報廢申請,經(jīng)經(jīng)營資源部確認(rèn)并簽署意見。2）由使用部門負(fù)責(zé)人填寫報廢申請單上交經(jīng)營資源部審核,經(jīng)安全生產(chǎn)管理人員批準(zhǔn),移交經(jīng)營資源部財務(wù)處結(jié)算手續(xù)

3.設(shè)備改造的基本要求

1）經(jīng)過技術(shù)論證后,采取新技術(shù)。新材料。新的零部件就可以提高設(shè)備的綜合安全技術(shù)水平,經(jīng)濟(jì)上也是合算得。

2）設(shè)備改造要持謹(jǐn)慎負(fù)責(zé)的態(tài)度,切勿輕易蠻干,必須按照申請,論證、批準(zhǔn)的基本程序運(yùn)程。

4.設(shè)備設(shè)施的拆除要求

1）設(shè)備設(shè)施履行完成報廢手續(xù)后方可進(jìn)行拆除；

2）拆除前要履行審批手續(xù)，獲得相關(guān)部門和主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行拆除；

3）設(shè)備設(shè)施拆除前要制定拆除方案，進(jìn)行拆除過程中的危險性分析，制定控制方案，落實負(fù)責(zé)人，涉及易燃易爆的設(shè)備設(shè)施，拆除過程中要有專人監(jiān)護(hù)。

4）拆除后的物品要按照事前的要求進(jìn)行存放。

第五篇：設(shè)備檢維修管理制度

設(shè)備檢維修管理制度

1.目的

規(guī)范維修作業(yè)人員的維修行為和作業(yè)要求,提高維修作業(yè)質(zhì)量和工作效率,降低設(shè)備故障,提高設(shè)備完好率。2.范圍

本辦法適用于公司設(shè)備日常點(diǎn)巡檢、故障搶修、預(yù)防檢修、設(shè)備專項計劃等設(shè)備維修活動。3.檢修程序 3.1檢修計劃

3.1.1大修計劃年初由公司辦公會議按當(dāng)年的生產(chǎn)計劃統(tǒng)一制訂。檢修每年進(jìn)行一次。

3.1.2月度檢修計劃由車間根據(jù)實際情況制訂并報公司批準(zhǔn)；檢修時間可根據(jù)生產(chǎn)實際需要進(jìn)行安排。原則上按每2月進(jìn)行月度計劃檢修。

3.1.3日常檢修計劃由車間、班組根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行計劃和安排。3.2審批程序

3.2.1大修計劃由車間統(tǒng)計檢修項目報公司，由公司會議進(jìn)行平衡研究后由總經(jīng)理批準(zhǔn)。3.3.2月度檢修計劃由車間審批后報總經(jīng)理簽批。3.2.3日常檢修計劃由車間主任審批。4.職責(zé)： 4.1綜合辦公室

4.1.1綜合辦公室負(fù)責(zé)檢修項目材料的供應(yīng)，保證檢修材料的充足和質(zhì)量，并對材料使用情況進(jìn)行跟蹤服務(wù)。4.2生產(chǎn)車間

4.2.1生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)設(shè)備維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的貫徹、執(zhí)行。

4.2.2負(fù)責(zé)制定檢修方案，并對檢修項目進(jìn)行風(fēng)險分析，采取安全的風(fēng)險防范措施。4.2.3生產(chǎn)車間是檢修安全工作的第一責(zé)任單位，車間主任對整體檢修工作的安全負(fù)責(zé)。4.3安全環(huán)?？?/p>

4.3.1安全環(huán)?？曝?fù)責(zé)檢修方案的安全審批。

4.3.2安全環(huán)保科負(fù)責(zé)檢修期間的安全檢查管理工作。5.管理內(nèi)容和規(guī)定 5.1維修人員基本要求 5.1.1設(shè)備維修人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握《設(shè)備管理制度》等相關(guān)管理制度，掌握設(shè)備操作規(guī)程及設(shè)備說明書等相關(guān)培訓(xùn)內(nèi)容。

5.1.2學(xué)習(xí)掌握分管區(qū)域設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理、功能和性能。5.1.3掌握分管區(qū)域設(shè)備精度、技術(shù)指標(biāo)、工藝要求。

5.1.4掌握分管區(qū)域設(shè)備的基本操作，認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)備使用與維護(hù)說明書，掌握設(shè)備操作規(guī)程。

5.1.5清楚分管區(qū)域設(shè)備備件清單、預(yù)防性維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。5.1.6符合公司要求的上崗條件，特殊工種有操作證。5.2設(shè)備點(diǎn)巡檢和保養(yǎng) 5.2.1點(diǎn)檢

5.2.1.1上班后操作人員按設(shè)備點(diǎn)檢表及點(diǎn)檢要求進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢工作，每天在班前利用感官手段對規(guī)定的部位進(jìn)行檢查并及時處理。

5.2.1.2設(shè)備維修人員要深入現(xiàn)場，認(rèn)真查看點(diǎn)檢表并聽取操作者反映情況,對發(fā)現(xiàn)的問題要求及時處理。

5.2.1.3操作工人每天必須對按《設(shè)備操作規(guī)程》的要求進(jìn)行設(shè)備清掃和保養(yǎng) 5.2.2巡檢

5.2.2.1每天上班后，維修人員必須對分管區(qū)域的設(shè)備進(jìn)行巡回檢查，巡檢首先要檢查操作者的點(diǎn)檢記錄并聽取操作工人的反應(yīng)意見，經(jīng)復(fù)查后及時排除。5.2.2.2通過感官或儀器對重要部位進(jìn)行檢查，達(dá)到有效監(jiān)視的目的。

5.2.2.3查看設(shè)備漏油情況，采取治漏措施，查看油箱油位，補(bǔ)充油量，監(jiān)督操作人員正確使用設(shè)備。

5.2.2.4維修人員要認(rèn)真記錄每天的巡檢情況，能及時解決問題的要及時解決，較大或不能解決的問題應(yīng)向車間匯報，并積極參與解決。

5.2.2.5設(shè)備巡檢要繞設(shè)備四周檢查,不能用在過道上的簡單行走以及走馬觀花的形式代替巡檢。

5.3維修過程與效率要求 5.3.1設(shè)備發(fā)生故障后設(shè)備維修人員按照故障管理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，接到請修通知要立即開始維修，判斷故障原因，制定科學(xué)合理的維修方案，盡快完成維修任務(wù)，對于不能處理問題，應(yīng)該及時上報車間和相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，并跟蹤進(jìn)展情況。

5.3.2接到維修任務(wù)后，不得以任何借口和理由（如沒有備件、不會處理、沒有圖紙、質(zhì)保期內(nèi)、應(yīng)該外委等）不進(jìn)行維修，當(dāng)維修過程中碰到領(lǐng)用備件、送修、圖紙查詢時，維修人員必須積極主動解決，不得找任何借口和原因推委、拖拉。維修人員要滿足生產(chǎn)現(xiàn)場要求，隨叫隨到。

5.3.3 維修活動開始前必須收集弄清必要的信息(如質(zhì)量、故障、安全等)，明確維修目標(biāo)，維修內(nèi)容，標(biāo)準(zhǔn)和要求。

5.3.4因質(zhì)量問題的停機(jī)由工藝人員牽頭對整個工藝系統(tǒng)進(jìn)行分析，確認(rèn)是設(shè)備因素后，立即按設(shè)備故障處理程序執(zhí)行。

5.3.5維修活動沒有完成，不得擅自停止維修活動，如需停止必須得到車間主任以上的領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

5.3.6有困難和技術(shù)問題時，要及時反饋信息，并跟蹤情況。其它人員幫助解決問題時，并不意味著維修者的維修責(zé)任的降低或其維修活動的結(jié)束。5.3.7配合和輔助人員必須聽從維修負(fù)責(zé)人的安排和調(diào)度。

5.3.8管理人員要及時了解、控制、協(xié)調(diào)維修活動，并掌控維修進(jìn)度等情況。5.3.9維修項目計劃、預(yù)防性檢修計劃等需要變更時，必須獲得批準(zhǔn)。

5.3.10重點(diǎn)維修項目或疑難設(shè)備故障，要制定方案、計劃。當(dāng)方案制定后，不得擅自變化，當(dāng)需要變化時，必須重新討論，制定后按新的計劃執(zhí)行。

5.3.11對于計劃檢修項目,必須提前做好技術(shù)方案和備件準(zhǔn)備，提前進(jìn)行備件確認(rèn),提前發(fā)現(xiàn)問題并及時處理。

5.3.12維修作業(yè)只有在通過驗收后方可以結(jié)束,讓步接收必須得到領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。5.3.13積極參加設(shè)備異常分析改進(jìn)工作，提出經(jīng)濟(jì)合理的維修方案。5.3.14督促工藝員正確使用設(shè)備，杜絕由于使用不當(dāng)造成的設(shè)備事故和故障，減少損失。5.3.15維修人員有責(zé)任按上級要求參與新設(shè)備、外協(xié)維修設(shè)備的配合工作及驗收工作，并尋找問題，向設(shè)備廠家和維修服務(wù)廠家提出整改意見。5.4維修成本管理

5.4.1維修作業(yè)，必須具有成本節(jié)約意識，做到領(lǐng)用相符，杜絕浪費(fèi)，堅持修舊利廢，能少領(lǐng)的備件、材料不多領(lǐng)，并按照以舊換新的管理制度實施，把能修復(fù)的備件盡量維修使用，或更換后修復(fù)備用的原則。

5.4.2維修人員要根據(jù)巡檢、維修和預(yù)防維修計劃按周度提報分管區(qū)域的備件需求計劃，確保備件采購的及時、準(zhǔn)確。領(lǐng)用備件后要及時開領(lǐng)料單由車間主任簽批，因故不能及時領(lǐng)料單，事后要積極補(bǔ)辦領(lǐng)用手續(xù)。備件領(lǐng)用執(zhí)行以舊換新制度。5.5維修質(zhì)量要求

5.5.1完成維修計劃要求的各項內(nèi)容。

5.5.2按設(shè)備精度標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)備技術(shù)要求進(jìn)行維修。5.5.3滿足工藝要求。

5.5.4維修過程拆卸部分（罩、殼、防護(hù)等）在修理完成后要及時恢復(fù)，并防止維修導(dǎo)致的水、電、油、氣的泄漏問題。

5.5.5當(dāng)需要更改設(shè)計結(jié)構(gòu)時，必須獲得專門的評估和批準(zhǔn)，并有記錄資料。5.5.6涉及到工藝及產(chǎn)品精度的設(shè)備維修作業(yè)，要進(jìn)行滿足工藝要求的驗收流程。5.5.7維修部分修完以后，要符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)備說明書的各項要求；涉及設(shè)備精度的維修要在設(shè)備維修前后進(jìn)行精度檢查并做好記錄。

5.5.8當(dāng)維修質(zhì)量達(dá)不到技術(shù)要求，需要讓步接收時，要獲得維修技術(shù)人員及設(shè)備科長的批準(zhǔn)。5.5.9任何維修作業(yè)維修完成后，要按設(shè)備管理要求進(jìn)行記錄，辦理與生產(chǎn)人員的交接手續(xù)。

5.5.10維修作業(yè)要徹底完成，因生產(chǎn)需要采取臨時措施，必須通知車間主任，并盡快實施永久修復(fù)措施，防止再次發(fā)生同類問題。5.6驗收

5.6.1解決故障問題的維修在維修后要進(jìn)行功能和性能驗收。如果維修工作可能影響加工精度，維修前必須同工藝人員確認(rèn)加工質(zhì)量狀況和檢查方法。維修后必須保持設(shè)備原有的加工精度。

5.6.2解決質(zhì)量問題的設(shè)備維修，在維修前要有原始加工精度記錄，維修前要明確維修目標(biāo)和方案，維修完成后按目標(biāo)進(jìn)行驗收，工藝員和質(zhì)量人員要參與驗收。

5.6.3涉及加工精度變化的維修活動完工后,首件必須做本工序的全尺寸檢查,確保滿足工藝要求,使用后密切注意質(zhì)量變化情況,當(dāng)質(zhì)量穩(wěn)定后,設(shè)備維修工作才算結(jié)束。5.6.4維修完成后，要檢查設(shè)備的防護(hù)裝置是否恢復(fù)、各部件是否緊固、電器接線是否正確、開關(guān)位置、動力部件的原始位置等，確保順利試機(jī)。5.7安全文明維修與5S管理 5.7.1維修準(zhǔn)備及清理工作

5.7.1.1維修活動必須抓好安全工作，高空作業(yè)、動火、停送電等危險作業(yè)，必須嚴(yán)格按規(guī)定辦理手續(xù)并有現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，杜絕人身、設(shè)備事故的發(fā)生。

5.7.1.2維修活動開始前，要掛“正在維修”、“不要合閘”等安全警示牌，并切斷電源。5.7.1.3較大維修項目要在維修區(qū)域內(nèi)牽安全警示線，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。

5.7.1.4大型維修活動前要制定安全文明維修的方案計劃；提前做好場地清潔、維修工具、拆卸件存放器具、清洗劑盒清洗容器、潤滑油、編號套子、記號筆、擦布、管口扎布等準(zhǔn)備工作。5.7.1.5維修中拆卸部件必須按規(guī)定有序擺放，大型項目必須對拆卸部件做好編號和安裝記號。

5.7.1.6維修前必須掌握拆卸部位的結(jié)構(gòu)，當(dāng)拆裝碰到干涉和困難時，不得強(qiáng)行拆裝，通過復(fù)查圖紙或討論等方式確認(rèn)結(jié)構(gòu)原理后再執(zhí)行。

5.7.1.7油管拆卸后必須做好管口防塵包扎，防止雜物進(jìn)入。

5.7.1.8精密零件清洗要按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或特別要求處理，清洗后要用干凈綢布擦拭,清洗容器要保證清潔。使用汽油、酒精，丙酮清洗或擦試零件時應(yīng)遠(yuǎn)離火源和熱源，嚴(yán)禁吸煙和用火。

5.7.1.9 維修工作進(jìn)行前、進(jìn)行中和完成后要認(rèn)真及時清理干凈現(xiàn)場,保證維修現(xiàn)場清潔有序，作好5S管理工作,維修工作沒有完成,下班前也要作好5S管理,保管好工具及貴重物品。

5.7.2設(shè)備維修作業(yè)安全操作規(guī)程

5.7.2.1在拆裝部件時，使用的工具應(yīng)符合要求，錘擊部位不得有毛剌或飛邊。所用工具必須齊備、完好、可靠，不準(zhǔn)使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動不符合安全要求的工具，應(yīng)嚴(yán)格遵守常用的工具安全操作規(guī)程。

5.7.2.2工作時要注意周圍人員和自身安全，防止因揮動工具、工具脫落、工件鐵屑飛濺造成人身事故，遠(yuǎn)離產(chǎn)品避免質(zhì)量事故。多人合作要注意協(xié)調(diào)配合。

5.7.2.3設(shè)備上的電氣路線、器件、電動工具發(fā)生故障，應(yīng)確保完好，不能自己拆卸，應(yīng)有專業(yè)電工處理,不準(zhǔn)擅自動手敷設(shè)線路和安裝臨時電源。

5.7.2.4起吊和搬運(yùn)重物時，應(yīng)遵守起重工、掛鉤工、搬運(yùn)工安全操作規(guī)程，應(yīng)與行車操作員密切配合。應(yīng)確保鋼絲繩完好，決不允許超負(fù)荷使用或斜吊歪吊。嚴(yán)禁在起吊物上、下工作。

5.7.2.5高空作業(yè)前須檢查梯子、腳手架，確保安全可靠。工具必須放在工具袋里，安全帶要扎好，不準(zhǔn)穿硬底鞋，不準(zhǔn)打鬧，不準(zhǔn)亂扔?xùn)|西。5.7.2.6使用梯子登高時需兩人作業(yè)而且要有防護(hù)措施，梯子斜60℃為宜，必須要有人保護(hù)，人字梯要有繩子拉緊。

5.7.2.7登高作業(yè)平臺，不準(zhǔn)置于帶電的母線或高壓線下面，平臺臺面上應(yīng)有絕緣墊以防觸電，平臺上應(yīng)設(shè)立防護(hù)欄桿。

5.7.2.8清除鐵屑必須有專用工具，不準(zhǔn)用手拿嘴吹。

5.7.2.9在從事氬弧焊、電焊、氧割時，必須佩戴防護(hù)眼鏡和面罩等防護(hù)措施。

5.7.2.10使用電爐加熱時，首先應(yīng)檢查電爐的絕緣情況，放好被加熱物體后，方可送電。整個加熱過程應(yīng)有人照看。

5.7.2.11使用噴燈應(yīng)按噴燈使用的安全操作規(guī)則進(jìn)行；

5.7.2.12修理過程中用電自檢時，應(yīng)使用自檢試驗臺。必須有人監(jiān)護(hù)。試驗過程中須臨時處理故障或進(jìn)行開關(guān)擋位轉(zhuǎn)換時，必須斷開試驗臺電源。禁止帶電操作。

5.7.2.13潤滑、液壓油箱要按設(shè)備說明書的要求定期清理和過濾，要符合“五定”（定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期、定人），“三過濾”（油桶、油壺、注油器三級過濾）的要求，老化或損壞的過濾裝置要及時更換。

5.7.2.14工作完畢離崗時，必須將設(shè)備的水、電、氣、油源斷開、清理場地，收好工具，零件擺放整齊。