第一篇：屋面工程施工方案

空港物流加工區(qū)一期北部雨污水合建泵站工程

屋 面 工 程 施 工 方 案

中冶天工建設(shè)有限公司

空港加工區(qū)一期北部雨污水合建泵站工程項目經(jīng)理部

2010-5-10

目 錄

一、施工準(zhǔn)備

二、材料要點

三、技術(shù)要點

四、質(zhì)量要求

五、進度計劃

六、施工工藝

七、成品保護

八、安全環(huán)保措施

一、施工準(zhǔn)備

1、技術(shù)準(zhǔn)備：

（1）施工前，認(rèn)真熟悉圖紙，掌握施工圖中的細(xì)部構(gòu)造和有關(guān)技術(shù)要求。

（2）根據(jù)設(shè)計要求的標(biāo)高、坡度，彈標(biāo)高控制線做控制點。

2、主要機具：攪拌機、平板振搗器、平鍬、刮杠、水平尺、手推車、木拍子、壓滾、木抹子等。小水桶、笤帚、方尺、篩子、鋼絲刷、噴壺，錘子、切割機等。

3、作業(yè)條件：

（1）基層清理干凈，根據(jù)設(shè)計要求的標(biāo)高、坡度，彈線做控制點。（2）每道工序施工完畢驗收合格辦理隱檢手續(xù)。

（3）穿過屋面和墻面等結(jié)構(gòu)層的管根部位，應(yīng)用細(xì)石混凝土填塞密實，以便將管道根固定。

（4）穿過屋面的預(yù)埋管件、女兒墻根部，應(yīng)按設(shè)計施工圖及規(guī)范要求處理好。

（5）保溫板材料的運輸、存放應(yīng)注意保護，防止破損、污染和受潮。

二、材料要點

1、爐渣粒徑不大于30mm，且使用燜水時間大于1周的陳渣。

2、屋面采用110厚聚苯泡沫保溫板，導(dǎo)熱系數(shù)0.042，抗壓強度≥0.1MP，容重≥20Kg/m3，阻燃型。保溫板在儲運保管時應(yīng)堆放整齊，并采取防雨、防潮措施。搬運時應(yīng)輕放，防止斷裂、缺棱掉角，保證外形完整。

3、屋面找平層采用1：3預(yù)拌商品砂漿，運輸方式采用泵送。

4、防水卷材：采用高聚物改性瀝青防水卷材（4mm），符合設(shè)計要求復(fù)試合格后再使用。

三、技術(shù)要求

1、屋面水泥焦渣找坡層的配合比、鋪筑厚度和排水坡度必須符合設(shè)計要求，匯水線順直，水泥焦渣找坡層必須鋪實。

2、保溫板基層應(yīng)平整、干燥、干凈，聚苯保溫板擠縫鋪貼。

3、屋面1：3水泥砂漿找平層的排水坡度必須符合設(shè)計要求，面層壓光，合理設(shè)置分隔縫。

4、防水層的質(zhì)量符合設(shè)計及規(guī)范要求。

5、細(xì)部構(gòu)造符合設(shè)計及規(guī)范要求。

四、質(zhì)量要求 水泥焦渣找坡層：

1、水泥焦渣找坡層應(yīng)密實。

2、水泥焦渣找坡層的坡度必須準(zhǔn)確，符合圖紙設(shè)計要求，不能倒泛水。

3、水落口周圍的坡度必須準(zhǔn)確，水落口杯與基層接觸處留寬20mm,深20mm凹槽，塞填密封材料。

擠塑聚苯板保溫層： 擠縫鋪貼，鋪平墊穩(wěn)，拼縫嚴(yán)密，找坡正確。水泥砂漿找平層：

1、應(yīng)粘結(jié)牢固，沒有松動、起殼、起砂等現(xiàn)象。水泥砂漿找平層施工后應(yīng)加強養(yǎng)護，避免早期脫水；控制加水量，掌握抹壓時間，成品

不能過早上人。

2、找平層應(yīng)采取加鋼絲網(wǎng)的措施防止空鼓、開裂。

3、找平層的坡度必須準(zhǔn)確，符合設(shè)計要求，不能倒泛水。抹找平層應(yīng)掌握坡向及厚度。

4、水落口周圍的坡度必須準(zhǔn)確，水落口杯與基層接觸處留寬20mm,深20mm凹槽，塞填密封材料。

5、設(shè)置分隔縫：找平層宜設(shè)分格縫，并嵌填密封材料。分格縫應(yīng)留設(shè)在板端縫處，其縱橫縫的最大間距不宜大于6m。防水層：按照屋面防水方案施工。

五、進度計劃：

1、屋面水泥焦渣找坡層：5月12日-5月14日。

2、屋面保溫層：5月15日-5月15日。

3、水泥砂漿找平層： 5月15日-5月15日。

4、屋面卷材防水層：5月19日-5月20日。

六、施工工藝

1、屋面工藝流程：基層清理→管根固定、落水口施工→彈線找坡，鋪1:6水泥焦渣屋面泛水找2%坡，最薄20厚→鋪110厚EPS板（導(dǎo)熱系數(shù)0.042，抗壓強度≥0.1MP，容重≥20Kg/m3，阻燃型）→設(shè)置分隔縫、抹20厚1：3水泥砂漿找平層、隨打隨抹壓光→覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護→刷冷底子油、分隔縫密封處理→4mmSBS卷材防水。（泛水處護坡采用C20細(xì)石混凝土）

2、操作工藝：

（1）基層清理：現(xiàn)澆混凝土的基層表面，應(yīng)將塵土、雜物等清理干凈。

（2）管根固定：穿結(jié)構(gòu)的管根在找坡層施工前，應(yīng)用細(xì)石混凝土塞堵密實。

（3）彈線找坡：按設(shè)計坡度及流水方向，找出屋面坡度走向。（4）按流水方向以間距1-2米貼點沖筋，鋪1：6水泥焦渣，用平板震動器夯實。

（5）保溫層鋪設(shè)：干鋪110厚聚苯保溫板保溫層，擠縫滿鋪。（6）抹水泥砂漿找平層：

①貼點標(biāo)高、沖筋：根據(jù)坡度要求，拉線找坡，按1-2米貼點標(biāo)高（貼灰餅）鋪抹找平砂漿時，先按流水方向以間距1-2米沖筋，并設(shè)置分格縫，分格縫寬度為20mm，分格縫間距為4米，分格縫兩邊高度一致，待收水后用鐵抹子壓實抹平，終凝前取出分格條。

②鋪抹水泥砂漿：按分格塊裝灰、鋪平，用刮杠靠沖筋條刮平，找坡后用木抹子搓平，用鐵抹子壓光；待人踏上去有腳印但不下陷為度，再用鐵抹子壓第二遍即可交活。在抹找平層的同時，凡基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處、轉(zhuǎn)角處，均應(yīng)做成半徑為50-150mm的圓弧或斜長為100mm的鈍角。排水口周圍應(yīng)做成半徑為500mm和坡度不小于5%的環(huán)形洼坑，防水層貼入水落口杯內(nèi)不應(yīng)小于50mm。

③養(yǎng)護：找平層抹平、壓實后12h可澆水并覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護。(7)防水層施工：待基層干燥后，刷冷底子油，分隔縫密封處理，在泛水、陰陽角等部位，應(yīng)增加卷材附加層。附加層驗收合格后滿鋪一

層防水卷材，卷材平行屋脊鋪貼，鋪貼卷材采用搭接法時，卷材搭接寬度100mm。卷材卷至屋面女兒墻欄板下口。伸出屋面的管道根部直徑500mm范圍內(nèi)，找平層應(yīng)抹出高度不小于30mm的圓臺，管道周圍與找平層或細(xì)石混凝土防水層之間，應(yīng)預(yù)留20mm×20mm的凹槽，并用密封材料嵌填嚴(yán)密，管道根部四周應(yīng)增設(shè)附加層，寬度和高度均不應(yīng)小于300mm。

七、成品保護

1、施工過程中，雨水口應(yīng)采取臨時措施封口，防止雜物進入堵塞。

2、在已鋪好的聚苯保溫板上施工應(yīng)采取必要保護措施，保證保溫層不受損壞。

3、水泥砂漿找平層施工完成后，未達到一定的強度時不得上人踩踏，防止破壞找平層。

4、防水層施工完后，避免破壞防水卷材。

八、安全環(huán)保措施

1、施工聚苯板保溫層時嚴(yán)禁吸煙和使用明火，并配備消防器材和滅火設(shè)施。

2、防水卷材施工時做好防火措施，并配備消防器材和滅火設(shè)施。

3、進入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽等防護用品。

4、高處作業(yè)的屋面周圍邊沿和預(yù)留孔洞處，必須按“洞口、臨邊”防護規(guī)定進行安全防護。

5、工完料盡場地清。

第二篇：屋面分部工程施工方案

屋面分部工程施工方案

工作內(nèi)容：找平層工程、防水層工程、保溫層工程、瓦屋面工程。屋面找平層工程：

1：水泥砂漿找平層操作工藝

1、清理基層：將屋面結(jié)構(gòu)層上面的松散雜物清除干凈，凸出基層上的砂漿、灰渣、用鑿子鑿去，掃凈，用水沖洗干凈。

2、貼灰餅：根據(jù)設(shè)計坡度要求拉線找坡、貼灰餅，順排水方向沖筋，沖筋的間距為1.5M左右；在排水溝、雨水口處找出泛水，沖筋后即可進行抹找平層。

3、抹找平層：先在混凝土構(gòu)件表面上灑水濕潤，均勻掃素水泥漿一遍，隨掃隨鋪20厚1：3水泥沙漿（內(nèi)摻5%防水劑），用木杠沿兩邊沖筋標(biāo)高刮平，木抹子搓揉、壓實。砂漿的稠度應(yīng)控制在7㎝左右。

4、壓實：砂漿鋪抹稍干后，用鐵抹子壓實三遍成活。頭遍提漿拉平，使砂漿均勻密實；當(dāng)水泥砂漿開始凝結(jié)，人踩上去有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，將表面壓平整、密實；注意不得漏壓，并把死坑、死角、砂眼抹平；當(dāng)水泥開始終凝時，進行第三遍壓實，將抹紋壓平、壓實，略呈毛面，使砂漿找平層更加密實，切忌在水泥終凝后壓光。

5、邊角處理：溝邊、拐角、煙囪等根部應(yīng)抹成圓角。

6、養(yǎng)護：砂漿找平層抹平壓實后，常溫時在24h后護蓋草袋（墊）澆水養(yǎng) 護，養(yǎng)護時間一般不少于7d；干燥后,即可進行防水層施工.7、找平層的技術(shù)要求為：厚度為15~20㎜，1:3（水泥：砂）體積比，水泥標(biāo)號不低于32.5號，灑水養(yǎng)護至無起砂現(xiàn)象。2：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

找平層的材料質(zhì)量及配合比，必須符合設(shè)計要求。屋面（含天溝、檐溝）找平層的排水坡度，必須符合設(shè)計要求。層面防水工程、聚氨酯涂膜防水層 1：操作工藝

A）清理基層先將基層表面的塵土、砂粒、砂漿硬塊等雜物清掃干凈，并用干凈的濕布揩擦一次?；鶎颖砻娴耐怀鑫?、砂漿疙瘩等應(yīng)鏟除、清理掉。對凹凸不平處，應(yīng)高強度等級水泥砂漿修補，或順平，對陰陽角。管道根部、地漏和水落口等部位應(yīng)認(rèn)真修平，做成圓滑面。

涂刷底膠：相當(dāng)于傳統(tǒng)的刷冷底子油工序，其作用是隔斷基層潮氣，防止涂膜起鼓、脫落、增強涂膜與基層的粘結(jié)，避免涂膜層出現(xiàn)針眼、氣也等質(zhì)量問題，必須認(rèn)真操作。

配制底膠方法是：將聚氨酯甲苯按1：1.5：2的重量比配合攪拌均勻，即可進行涂布施工，配制量視需要確定，不宜過多，防止固化。

涂刷時，先用油漆刷蘸底膠在陰陽角、管子根部等部位均勻涂布一遍，大面積則改用長柄滾刷或橡皮喬板進行刮涂，一般涂布量為0.15~0.20㎏/㎡，涂布后常溫在4h以后手感不粘時，即可進行下道工序作業(yè)。C）涂刷防水涂膜

1．涂膜材料的配制：按甲料：乙料：莫卡（固化劑）=1:1.5:0.2的比例用電動攪拌器強力攪拌均勻。

2．細(xì)部做附加層：突出屋面、地面的管根、地漏、水落口、檐口、陰陽角等細(xì)部，在大面積涂刷前，先做一布二油防水附加層，即在底膠表面干后，將纖維布裁成與管根、地漏直徑尺寸及形狀相同并周圍加寬20㎝的布套在管上，同時涂刷涂膜防水材料，常溫經(jīng)4h左右，再刷第二道涂膜防水層；再經(jīng)2h實干后，即可進行大面積涂膜防水層作業(yè)。3．第一遍涂膜施工：在底膠基本干燥固化后，用塑料刮板或橡皮刮板均勻刮涂在已涂好底膠的基層表面，厚度為1.3~1.5㎜，刮涂量為1.5㎏/㎡，要求厚薄均勻一致，不得有漏刮和鼓泡等缺陷。

4．第二遍涂膜施工：在第一遍涂膜固化24h后，涂刮第二遍涂膜，涂刮方向與第一遍垂直，涂刮量略少于第一遍，為0.1㎏/㎡，厚度為0.7~ 求均勻涂刷，不得有鼓泡等現(xiàn)象。2:質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

防水涂料和胎體增強材料必須符合設(shè)計要求；涂膜防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象；涂膜防水層在天溝、檐溝、檐口、水落口、泛水、變形縫和伸出層面管道的防水構(gòu)造，必須符合設(shè)計要求。(二)SBS改性瀝青防水卷材層

清理基層：施工前將驗收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。

涂刷基層處理劑：高聚物改性瀝青卷材施工，按產(chǎn)品說明書配套使用，基層處理劑是將氯丁橡膠瀝青膠粘劑加人工業(yè)汽油稀釋，攪拌均勻，用長把滾刷均勻涂刷于基層表面上，常溫經(jīng)過4h后，開始鋪貼卷材。

附加層施工：一般用熱熔法使用改性瀝青卷材施工防水層，在女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽角等細(xì)部先做附加層，附加的范圍應(yīng)符合設(shè)計和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。

鋪貼卷材：卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。多層鋪設(shè)時接縫應(yīng)錯開。將改性瀝青防水卷材剪成相應(yīng)尺寸，用原卷心卷好備用；鋪貼時隨放卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交界處，噴槍距加熱面300mm左右，經(jīng)往返均勻加熱，趁卷材的材面剛剛?cè)刍瘯r，將卷材向前滾鋪、粘貼，搭接部位應(yīng)滿粘牢固，搭接寬度滿粘法為80mm。

熱熔封邊：將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使二者粘結(jié)牢固，以邊緣擠

1.0㎜，亦要出瀝青為度；末端收頭用密封膏嵌填嚴(yán)密。

防水保護層施工：上人屋面按設(shè)計要求做各種剛性防水層屋面保護層。不上人屋面做保護層有兩種形式：

防水層表面涂刷氯丁橡膠瀝青膠粘劑，隨即撤石片，要求鋪撒均勻，粘結(jié)牢固，形成石片保護層。

防水層表面涂刷銀色反光涂料。屋面保溫工程 板狀保溫層操作工藝

1、清理基層

將表面泥土、雜物清理干凈。

2、材料的準(zhǔn)備

將#1膠粘劑或#2膠粘劑與標(biāo)號為425或525普通硅酸鹽水泥按1：1重量配合比用攪拌器攪拌均勻，攪拌過程中加入適量的水，第一次攪拌后，靜置5分鐘再攪拌一次。

攪拌時，應(yīng)使用700~1000R/MIN電動攪拌器（或可調(diào)速電鉆加攪拌器），不得使用其它攪拌器。粘結(jié)膠漿中不得有砂、骨料、速凝劑、防凍劑、聚合物等其它添加劑。粘結(jié)膠漿應(yīng)隨用隨攪，已攪拌好的膠漿根據(jù)氣溫條件必須在1—3小時內(nèi)用完。

鋪板時應(yīng)找平拉線鋪設(shè)，鋪前先將接觸面清掃干凈，板塊應(yīng)緊密鋪設(shè)、鋪平、墊穩(wěn)。分層鋪設(shè)的板塊，其上下兩層應(yīng)錯開，各層板塊間的縫隙，應(yīng)用同類材料的碎屑嵌填密實，表面應(yīng)與相鄰兩板高度一致。

保溫板缺棱掉角，可用同類材料的碎塊嵌補，用同類材料的粉屑加適量水泥填嵌縫隙。

在已鋪完的板狀保溫層上行走或用膠輪車運輸材料，應(yīng)在其上鋪腳手板。

3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

（1）緊貼（靠）基層，鋪平墊穩(wěn)，拼縫嚴(yán)密，找坡正確。

（2）保溫層厚度的允許偏差：板狀保溫材料為±5%，且不得大于4㎜。

（二）、細(xì)石混凝土屋面防水層 1:操作工藝 防水層構(gòu)造

防水層厚度為40㎜，混凝土強度等級為C20，其保護層厚度不應(yīng)小于10㎜。2）綁扎鋼絲網(wǎng)

1．鋼絲網(wǎng)在平面上按常規(guī)方法鋪設(shè)。在立墻轉(zhuǎn)角處亦宜設(shè)置鋼絲網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)片在分格縫處應(yīng)斷開，網(wǎng)片應(yīng)墊砂漿或塑料塊，上部保護層厚度應(yīng)為10~15㎜以內(nèi)。

2．放置、綁扎鋼絲網(wǎng)時，不得損壞隔離層，并不得使鋼筋被隔離層污染。3）澆筑細(xì)石混凝土

1．屋面防水用細(xì)石混凝土的水灰比不應(yīng)大于0.55，每立方米混凝土水泥最小用量不應(yīng)大于330㎏；含砂宜為35%~40%；灰砂比應(yīng)為1：2~1：2.5。

2．混凝土應(yīng)分板塊澆筑，澆筑前先刷素水泥漿一遍，再將混凝土倒在板面上鋪平，使其厚度一致，用平板振動器振實后，用鐵輥筒（長74㎝、直徑25㎝、重50㎏）十字交叉地往復(fù)滾壓5~6遍至密實，表面泛漿，用木抹抹平壓實，待混凝土初凝前再進行二遍壓漿抹光，最后一遍待水泥收干時進行。3．每個分格板塊的混凝土必須一次澆筑完成，不得留施工縫。4）養(yǎng)護

混凝土澆筑12~24h后，及時用草袋覆蓋澆水養(yǎng)護，不少于14d。2：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1．細(xì)石混凝土防水屋應(yīng)表面平整、壓實抹光，不得有裂縫、起殼、起砂等缺陷。

2．細(xì)石混凝土防水層的厚度和鋼筋位置應(yīng)符合設(shè)計要求。3．細(xì)石混凝土防水層表面平整度的允許偏差為5㎜。

四、瓦屋面工程平瓦屋面操作工藝

（1）平瓦屋面的尺寸符合以下要求： 瓦伸入天溝、檐溝的長度為50~70㎜。

天溝、檐溝的防水層伸入瓦內(nèi)寬度不小于150㎜。瓦頭挑出封檐板的長度為50~70㎜。

突出屋面的墻或煙囪的側(cè)面瓦伸入泛水寬度不小于50㎜。（2）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

平瓦必須鋪置牢固。地震設(shè)防地區(qū)應(yīng)采取固定加強措施。

五、安全措施

1、高層作業(yè)防護

1．起重機吊磚：使用壓式或網(wǎng)罩式磚籠。2．起重機吊砌塊：使用摩擦式砌塊夾具。3．安全網(wǎng)：

立網(wǎng)或密目式安全網(wǎng)：

1）隨施工層提升，網(wǎng)高出施工層面1米以上。2）網(wǎng)下口與墻生根牢靠，離墻不大于15厘米。3）網(wǎng)之間拼接嚴(yán)密。

2、陽臺臨邊：

利用正式陽臺欄板，隨樓層安裝或裝設(shè)臨時護欄。間距大于2米設(shè)立柱。

3、腳手架 1．立桿底部回填土堅實平整。

2．按規(guī)定設(shè)置拉撐點，剪刀撐用鋼管，接頭搭接不小于40厘米，用兩只扣件。3．每隔四步要鋪隔離笆，伸足墻面；二步架起及以上外側(cè)設(shè)擋腳笆或密目式安全網(wǎng)。

要設(shè)登高對環(huán)扶梯，在外側(cè)配置防護欄桿。轉(zhuǎn)彎平臺須設(shè)二道水平欄桿。

4、新工人安全須知

1．進入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽，扣好帽帶。

2．在沒有防護設(shè)施的二米高處，懸崖和陡坡施工作業(yè)必須系好安全帶。3．高空

從事高空作業(yè)的人員，必須身體健康，嚴(yán)禁患有高血壓、貧血癥、嚴(yán)重心臟病、精神癥、癲癇病、深度近視眼在500度以上人員，以及以醫(yī)生檢查認(rèn)為不適合高空作業(yè)的人員，不得從事高空作業(yè)。對井架，起重工等從事高空作業(yè)的工種人員要每年體格檢查一次。

1）在平臺、屋沿口操作時，面部要朝外，系好安全帶。2）高處作業(yè)不要用力過猛，防止失去平衡而墜落。

3）在平臺等處拆木模撬棒要朝里，不要向外，防止人向外墜落。4）遇有暴雨、濃霧和六級以上的強風(fēng)應(yīng)停止室外作業(yè)。5）夜間施工必須要有充分的照明。

第三篇：屋面工程施工方案1

荔湖城A地塊公建組團中小學(xué)工程

屋面砼澆筑施工方案

屋面砼澆筑施工方案

一、編制依據(jù)

1、華南理工大學(xué)建筑設(shè)計研究院的荔湖城A地塊公建組團中小學(xué)工程施工圖紙

2、荔湖城A地塊公建組團中小學(xué)工程施工組織設(shè)計

3、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）

4、《建筑施工手冊》

二、工程概況

工程名稱：金地荔湖城A地塊公建組團中小學(xué)工程 建設(shè)單位：廣州市東凌房地產(chǎn)開發(fā)有限公司 監(jiān)理單位：廣州珠江工程監(jiān)理有限公司 承建單位：廣東浩和建筑有限公司 設(shè)計單位：華南理工大學(xué)建筑設(shè)計研究院 工程地址：金地荔湖城內(nèi)

荔湖城項目A地塊公建組團中小學(xué)工程，總建筑面積51443m2，共由A、B、C三個區(qū)組成。A區(qū)主要功能為中小學(xué)配套的教學(xué)樓，共四層，建筑高度為18.30m。B區(qū)主要功能為中小學(xué)配套禮堂、運動場地及車庫等，共三層，依山而建，為半地下室。C區(qū)主要功能為中小學(xué)配套的圖書館、音樂室、教師公寓、學(xué)生宿舍及飯?zhí)玫?，其中CI區(qū)為11層的教師公寓和CII區(qū)7層的學(xué)生宿舍，教師公寓建筑高度為47.95m，學(xué)生宿舍建筑高度為32.00m

三、施工安排 1.施工部署 荔湖城A地塊公建組團中小學(xué)工程

屋面砼澆筑施工方案

（1）、本工程全部采用商品混凝土，屋面層混凝土采用泵送。（2）、B區(qū)屋面混凝土澆注量約為2500m3，A區(qū)屋面混凝土澆注量約為550m3，C1區(qū)屋面混凝土澆注量約為200m3，C2區(qū)屋面混凝土澆注量約為230m3，現(xiàn)場管理人員必須跟班，負(fù)責(zé)檢查，同時做好各方面協(xié)調(diào)工作。

（3）、屋面混凝土澆筑是本工程非常重要的一個分項，是工程質(zhì)量優(yōu)劣的一個重要環(huán)節(jié)，直接影響到屋面建筑防水的工程質(zhì)量。所以項目部制定嚴(yán)格的管理體系、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按照要求規(guī)范施工。

（4）、主要機具準(zhǔn)備

塔吊、地泵、插入式振搗器、平板振搗器、鐵鍬、膠皮管、木抹子、3m鋁合金尺、塑料雨布、標(biāo)尺桿、照明燈具等。2.施工準(zhǔn)備

屋面混凝土澆筑前做好對工人的書面安全、技術(shù)交底，交底須詳細(xì)說明施工過程中要注意的問題，要有針對性和可操作性?；炷翝仓斑€須對班組進行口頭交底。

機具設(shè)備要準(zhǔn)備充足，應(yīng)有備用的振動器，所用的機具應(yīng)在澆筑前進行檢查和試運轉(zhuǎn)，同時配有專職技工隨時檢修。

在屋面混凝土澆筑前，首先確認(rèn)好合理的混凝土澆筑路線（首先澆筑樓梯間，接著以后澆帶為分界線，持續(xù)澆搗，在澆搗過程中，因考慮到高支模的穩(wěn)定性，澆搗方式應(yīng)為先中間后四周的順序，先澆搗框架梁，其次為次梁，最后為板面，在此工作順序內(nèi)的施工作荔湖城A地塊公建組團中小學(xué)工程

屋面砼澆筑施工方案

業(yè)，均在混凝土的初凝時間內(nèi)，不會出現(xiàn)施工冷縫。）澆筑路線確認(rèn)好后，必須嚴(yán)格按此路線實施，不允許施工人員隨意更改路線，更不允許施工人員亂澆亂震。

在屋面混凝土施工時應(yīng)密切注意天氣情況，盡量避免在下雨的天氣進行屋面混凝土施工作業(yè)，如果在屋面混凝土施工時碰到天突然下雨，應(yīng)馬上用準(zhǔn)備好的塑料雨布將以澆筑完成的混凝土覆蓋好，并在未施工的部位搭簡易棚，使屋面混凝土施工的順利進行，避免在屋面混凝土施工中出現(xiàn)施工冷縫，保證屋面混凝土施工的工程質(zhì)量。

在澆筑屋面混凝土之前，應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行國家質(zhì)量驗收評定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，此外還應(yīng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及模板接縫的密合情況。模板、鋼筋應(yīng)分別進行預(yù)檢和隱蔽驗收符合要求時，方可進行澆筑。

3.混凝土澆筑時應(yīng)注意的事項

（1）混凝土進場時，應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的坍落度，進場檢查合格后方可進行混凝土的澆筑作業(yè)，從而確保屋面混凝土表面不出現(xiàn)過多的浮漿，提高屋面混凝土的密實度。

（2）混凝土進場時，應(yīng)先在攪拌車內(nèi)攪拌2~3分鐘，然后才進入泵機泵送，確?；炷敛粫蜻\輸過程產(chǎn)生不均勻的現(xiàn)象。

（3）澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)安排專人在下一層觀察模板、支架、腳手架有無異樣，如發(fā)現(xiàn)有松動、變形時應(yīng)立即停止?jié)仓?，馬上加固，修荔湖城A地塊公建組團中小學(xué)工程

屋面砼澆筑施工方案

整后方可繼續(xù)澆筑混凝土。

（3）澆筑混凝土?xí)r發(fā)現(xiàn)鋼筋墊塊移動，不能保證受力鋼筋保護層厚度，或預(yù)留孔洞位移的情況，應(yīng)立即整改后，才能澆筑混凝土。（4）此次混凝土為一次性澆筑，應(yīng)控制好柱、墻和梁板混凝土澆灌穿插的時間。

（5）屋面板澆筑時，為保證樓板的密實度，用插入式振搗器振搗完成后，必須再用平板振搗器重復(fù)振搗一次。

（6）在澆筑混凝土前，必須嚴(yán)格檢查混凝土輸送泵，杜絕在屋面混凝土施工時出現(xiàn)堵管現(xiàn)象。如出現(xiàn)堵泵拆管時，應(yīng)在拆管前在泵管頭布設(shè)模板或麻袋，把從泵管里倒出的混凝土用模板或麻袋接住，然后把混凝土抬到正在澆注的位置。如混凝土不小心留到樓板上，應(yīng)馬上清理干凈。

（7）屋面混凝土澆筑前，模板用水充分濕潤，鋼筋應(yīng)先用水沖洗干凈。

（8）澆注完成后，在混凝土初凝之后終凝之前，用提漿機提漿一次，防止混凝土表面干縮裂縫。6.混凝土的養(yǎng)護

（1）在澆筑12h后，由專人蓄水養(yǎng)護，時間不少于7天。（2）在已澆筑的混凝土強度達到1.2N/mm2以后，始準(zhǔn)在其上來往行人。7.安全措施（1）一般要求 荔湖城A地塊公建組團中小學(xué)工程

屋面砼澆筑施工方案

①進入施工現(xiàn)場的人員必須按規(guī)定戴安全帽，并系下額帶。戴安全帽不系下額帶視同違章。本層為框架，在澆注前把水平網(wǎng)滿布。②澆注梁柱混凝土?xí)r，無法采用可靠防護設(shè)施的高處作業(yè)人員必須系安全帶。安全帶應(yīng)高掛低用，不得低掛高用，操作中應(yīng)防止擺動碰撞，避免意外事故發(fā)生。

③各施工人員，必須接受建筑施工安全生產(chǎn)教育，經(jīng)考試合格后方可上崗作業(yè)，未經(jīng)建筑施工安全生產(chǎn)教育或考試不合格者，嚴(yán)禁上崗作業(yè)。

④振動棒操作人員必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋。

第四篇：鋼結(jié)構(gòu)屋面工程施工方案

鋼結(jié)構(gòu)屋面施工方案

一、施工準(zhǔn)備

公司材料部充分落實工程所需的一切材料，項目部委派專人到工地現(xiàn)場實地考察、聯(lián)系，具體落實吊裝機械的進出路線、材料的堆放位置以及管理人員的辦公室、材料倉庫工作等。為確保安裝人員順利進場施工創(chuàng)造一個良好的施工環(huán)境。具體準(zhǔn)備工作如下：

做好施工資料的準(zhǔn)備，熟悉圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，編制詳細(xì)的施工工藝及技術(shù)安全措施，并落實到每個人。

認(rèn)真組織規(guī)劃。項目部應(yīng)根據(jù)合同要求和工程特點編制施工要點和質(zhì)量計劃，對施工過程提出控制要求。

項目經(jīng)理部在開工前必須請設(shè)計院和建設(shè)單位進行設(shè)計交底或圖紙會審，圖紙會審應(yīng)在項目經(jīng)理部自審的基礎(chǔ)上進行。

根據(jù)工程特點及合同要求，編制工程操作程序、施工規(guī)范及驗收標(biāo)準(zhǔn)。

按施工要求，配置有關(guān)施工機械、設(shè)備。

鋼結(jié)構(gòu)進場前，項目經(jīng)理部應(yīng)對預(yù)埋螺栓位置、標(biāo)高及軸線進行復(fù)核。

開工前，項目經(jīng)理部對安裝人員進行政治思想教育，對質(zhì)量、工期、安全等進行全面貫徹，對所有設(shè)計圖和節(jié)點有一個完整的了解。

現(xiàn)場需接通380V和220V電源，計算出所需要足夠的電源線，做好各分配電箱的工作。

二、施工組織管理網(wǎng)絡(luò) 項目經(jīng)理

安裝施工工長

制作車間主任

施工員

質(zhì)量員

材料員

安全員

施 工 班 組

三、施工總體步驟 在現(xiàn)場進行主體施工的同時，在我公司進行鋼構(gòu)件的制作加工，24m屋架在加工廠每榀分2半制作好，現(xiàn)場進行拼接、安裝。在制作中采用氣割下料，手工焊接，經(jīng)除銹和防腐處理后，加長汽車運到現(xiàn)場。

在框架柱校正后，開始鋼結(jié)構(gòu)安裝，吊裝前應(yīng)預(yù)先拼接成整榀屋架，由汽車吊進行吊裝，同時進行天窗架、屋面支撐的安裝，安裝好一間屋架后隨即進行屋面輕鋼檁條、屋面板的安裝。

本工程鋼構(gòu)件在專業(yè)工廠制作，現(xiàn)場由專業(yè)吊裝施工隊進行安裝，施工全過程由項目經(jīng)理部統(tǒng)一指揮。

四、鋼結(jié)構(gòu)的制作

1、鋼結(jié)構(gòu)的制作原材料的采購及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

鋼結(jié)構(gòu)工程的鋼材主要采用寶鋼、南鋼、馬鋼、武鋼等國內(nèi)大型企業(yè)產(chǎn)品。

2、鋼結(jié)構(gòu)的加工進度控制

鋼結(jié)構(gòu)的制作是本工程的關(guān)鍵，根據(jù)工程的進度安排和工期短的特點，鋼結(jié)構(gòu)制作在自動流水在線制作，再運至現(xiàn)場進行吊裝。３、鋼構(gòu)件的施工方法

鋼屋架的制作采用復(fù)制法。3.1、工藝流程

3.2、每道工序的施工方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ——放樣

放樣必須在堅固平整的鋼平臺上進行，按照圖紙要求以1∶1的比例在鋼平臺上放出大樣圖，放樣用的鋼尺應(yīng)經(jīng)過檢驗且不得隨意更換。放樣時應(yīng)按圖紙要求起拱，起拱時應(yīng)將上下弦同時起拱，其豎腹桿的方向不變（垂直于水平線），斜腹桿的方向以放樣為準(zhǔn)。屋架放樣時，要考慮焊縫的收縮及切割的加工余量，并應(yīng)按節(jié)間分布。復(fù)制法跨度方向焊接收縮余量為10mm，鋼屋架的桿件軸線與設(shè)計準(zhǔn)線應(yīng)重合，其允許偏差為2mm，其桿件軸線交點的允許偏差為3mm。放樣時要將整體剛梁和平臺同時放樣，經(jīng)檢查無誤后方可下料。

放樣和樣板（樣桿）的允許偏差

項

目

允 許 偏 差 并行線距離和分段尺寸

±0.5mm 對角線差

1.0mm 寬度、長度

±0.5mm 孔距

±0.5mm

加工樣板的角度

±20’ ——號料

認(rèn)真核對材料，在材料上劃出切割、鉆孔等加工位置，打沖孔，標(biāo)出零件編號等，號料應(yīng)根據(jù)配料表進行套裁，盡可能節(jié)約材料。并根據(jù)材料 厚度和切割方法加適當(dāng)?shù)那懈詈俊?/p>

號 料 的 允 許 偏 差

項

目

允 許 偏 差 零件外形尺寸

±1.0mm 孔距

±0.5mm ——下料

采用聯(lián)合沖剪機和手工切割。切割前，應(yīng)將鋼材表面切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、油污等清除干凈。角鋼端部的切割垂直軸線，允許切去一部分，但不允許將另一肢完全切去。

氣 割 的 允 許 偏 差

項

目

允 許 偏 差 零件寬度、長度

±3.0mm

切割面平面度

0.05t且不大于2.0mm 割紋深度

0.2mm 局部缺口深度

1.0mm 機械剪切允許偏差

允 許 偏 差

項

目

允 許 偏 差 零件寬度、長度

±3.0mm 邊緣缺棱

1.0mm 型鋼端部垂直度

0.2mm ——平直

在下料過程中出現(xiàn)的變形，可通過機械矯正與火焰矯正結(jié)合進行，加熱溫度不得超過900℃?！b配件制孔

裝配件（連接件）落完料后應(yīng)進行制孔。具體要求見其后制孔部分內(nèi)容。

C級螺栓孔的允許偏差

項

目

允 許 偏 差 直徑

+1.0mm 0mm 圓度

2.0mm 垂直度

0.03t且不大于2.0mm ——拼接

上、下弦桿和腹桿三者的拼接縫不應(yīng)設(shè)在同一截面，三者應(yīng)相互錯開且不小于200mm。——組裝

現(xiàn)在放樣平臺上裝配好作為基準(zhǔn)的整榀屋架（即以單角鋼點焊于節(jié)點板上面形成的桁架片），翻身后作為復(fù)模。在復(fù)模上復(fù)制出與復(fù)模相同的也帶有節(jié)點板的的半片屋架，將其翻身，然后配上另半片屋架的桿件。焊接完成后，成為整榀屋架。如此反復(fù)，在復(fù)模上繼續(xù)進行各榀屋架的制作。屋架裝配前，應(yīng)將組合角鋼相對的縫隙面預(yù)先除銹和進行防銹涂裝。裝配時，屋架的腹桿與弦桿或腹桿與腹桿邊緣之間間隙應(yīng)不小于15∽20mm，屋架節(jié)點板一般伸出弦桿邊緣15∽20mm。焊接連接組裝的允許偏差

項

目

允 許 偏 差 對口錯邊

t/10且不大于3.0mm 間隙

±1.0mm

垂直度

b/100且不大于2.0mm ——焊接

屋架焊接前，應(yīng)找平墊實，焊接時宜從屋架中間向兩端對稱焊接，焊接時不宜采用單面一次焊接成型，宜先在屋架的一面焊接首道焊縫，翻身后對另一面施焊完成，再行翻身對原來一面施焊完成。翻身時應(yīng)選擇合適吊點，防止變形。屋架節(jié)點不得采用間斷焊縫，焊接全部完成后，應(yīng)認(rèn)真矯正屋架的彎曲變形及支座底板的焊接變形。屋架支座節(jié)點一般焊縫較多，宜先行拼接焊好，并經(jīng)矯正整平，再插入屋架組裝。——校正

焊接完成后應(yīng)進行矯正，采用火焰矯正，火焰溫度不得超過900℃。

——成品鉆孔

鉆孔時鉆頭與構(gòu)件孔面要垂直，孔位一定要劃出十字線，并打好樣沖眼，鉆孔后均須進行清孔和孔邊到棱。

精

度

要

求

項次

項

目

允 許 偏 差

500

500-1200

1201-3000

＜3000 1

同

一

組

內(nèi)

任

意

二＜孔

±0.1mm

±1.5mm

相

鄰

兩

道

端孔

±1.5mm

±2.0mm

±2.5mm

±3.0mm ——機械防銹

鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在車間內(nèi)制作完成后，要用角向砂輪機清除材料由于氣割引起的邊緣掛渣，板材剪切的邊緣毛刺，制孔引起的飛邊等。鋼結(jié)構(gòu)件將按合同要求進行除銹。除銹后及時涂刷防銹漆?！垦b

油漆采用人工涂刷的方法。二遍底漆施工在工廠進行，鋼構(gòu)件運至現(xiàn)場吊裝好，進行鋼構(gòu)清理，并補防銹漆。

防銹和涂層工作應(yīng)在質(zhì)檢部門對制作質(zhì)量檢查合格后方可進行，必須認(rèn)真除銹，對于施工中損傷的油漆，應(yīng)在施工完畢后補涂。涂層地點的溫度為5-30攝氏度之間，雨天或有露水時不作業(yè)，涂層完畢后，應(yīng)在構(gòu)件上注明編號，并對剛度較差的構(gòu)件進行鋼管加固。——成品堆放

由于鋼構(gòu)件加工數(shù)量較多，材料規(guī)格又多，應(yīng)分類堆放，有利于安裝時減少不必要的倒運?！鰪S

鋼構(gòu)件應(yīng)按進度計劃出廠，裝車時應(yīng)在預(yù)先做好的支架上放平放穩(wěn)，并用鋼絲繩系牢，防止構(gòu)件變形及滑落，構(gòu)件到現(xiàn)場后按構(gòu)件編號，基本卸到吊裝點附近。

五、鋼結(jié)構(gòu)運輸

按安裝順序、結(jié)構(gòu)尺寸裝運；

1）

選擇合理的運輸線路及運輸時間；超長車限速行駛，車速不大于40KM/h。

2）

按工期進度要求安排，保證安裝需要。

3）

在超長構(gòu)件尾部掛紅旗等明顯標(biāo)志，夜間運輸應(yīng)布放超長警示物、示寬燈，以確保安全；

4）

彩板及檁條由廠家負(fù)責(zé)運至工地。

場內(nèi)運輸：用特制車輛、人力推運。結(jié)構(gòu)吊裝采用輪式汽車吊和倒鏈輔助完成。

六、鋼屋架的安裝

1、工藝流程：

作業(yè)準(zhǔn)備

→

屋架組拼裝定

→

→

→

連檢

屋

接查

架與、安固驗收

2、安裝準(zhǔn)備：

2．1 復(fù)驗安裝定位所用的軸線控制點和測量標(biāo)高使用的水準(zhǔn)點。2．2 放出標(biāo)高控制線和屋架軸線的吊裝輔助線。

2．3 復(fù)驗屋架支座及支撐系統(tǒng)的預(yù)埋件，其軸線、標(biāo)高、水平度、預(yù)埋螺栓位置及露出長度等，超出允許偏差時，應(yīng)做好技術(shù)處理。

2．4 檢查吊裝機械及吊具，按照施工組織設(shè)計的要求搭設(shè)腳手架或操作平臺。2．5 屋架腹桿設(shè)計為拉桿，但吊裝時由于吊點位置使其受力改變?yōu)閴簵U時，為防止構(gòu)件變形、失穩(wěn)，必要時應(yīng)采取加固措施，在平行于屋架上、下弦方向采用鋼管、方木或其它臨時加固措施。

2．6 測量用鋼尺應(yīng)與鋼結(jié)構(gòu)制造用的鋼尺校對，并取得計量法定單位檢定證明。

3、屋架組拼：

屋架分片運至現(xiàn)場組裝時，拼裝平臺應(yīng)平整。組拼時應(yīng)保證屋架總長及起拱尺寸的要求。焊接時焊完一面檢查合格后，再翻身焊另一面，做好施工記錄。經(jīng)驗收后方準(zhǔn)吊裝。屋架及天窗架也可以在地面上組裝好一次吊裝，但要臨時加固，以保證吊裝時有足夠的剛度。

4、屋架安裝：

4．1 吊點必須設(shè)在屋架三匯交節(jié)點上。屋架起吊時離地50cm時暫停，檢查無誤后再繼續(xù)起吊。

4．2 安裝第一榀屋架時，在松開吊鉤前初步校正；對準(zhǔn)屋架支座中心線或定位軸線就位，調(diào)整屋架垂直度，并檢查屋架測向彎曲，將屋架臨時固定。4．3 第二榀屋架同樣方法吊裝就位好后，不要松鉤，用杉篙或方木臨時與第一榀屋架固定，跟著安裝支撐系統(tǒng)及部分檁條，最后校正固定，務(wù)使第一榀屋架與第二榀屋架形成一個具有空間剛度和穩(wěn)定的整體。

4．4 從第三榀屋架開始，在屋脊點及上弦中點裝上檁條即可將屋架固定，同時將屋架校正好。

5、構(gòu)件連接與固定：

5．1 構(gòu)件安裝采用焊接或螺栓連接的節(jié)點，需檢查連接節(jié)點，合格后方能進行焊接或緊固。

5．2 安裝螺栓孔不允許用氣割擴孔，永久性螺栓不得墊兩個以上墊圈，螺栓外魯思扣長度不少于2～3扣。

5．3 安裝定位焊縫不需承受荷載時，焊縫厚度不少于設(shè)計焊縫厚度的2/3，且不大于8mm，焊縫長度不宜小于25mm，位置應(yīng)在焊道內(nèi)。安裝焊縫全數(shù)外觀檢查，主要的焊縫應(yīng)按設(shè)計要求用超聲波探傷檢查內(nèi)在質(zhì)量。上述檢查均需做出記錄。5．4 焊接及高強螺栓連接操作工藝詳見該項工藝標(biāo)準(zhǔn)。

5．5 屋架支座、支撐系統(tǒng)的構(gòu)造做法需認(rèn)真檢查，必須符合設(shè)計要求，零配件不得遺漏。

6、檢查驗收：

6．1 屋架安裝后首先檢查現(xiàn)場連接部位的質(zhì)量。

6．2 屋架安裝質(zhì)量主要檢查屋架跨中對兩支座中心豎向面的不垂直度；屋架受壓弦桿對屋架豎向面的側(cè)面彎曲，必須保證上述偏差不超過允許偏差，以保證屋架符合設(shè)計受力狀態(tài)及整體穩(wěn)定要求。

6．3 屋架支座的標(biāo)高、軸線位移、跨中撓度，經(jīng)測量做出記錄。

7、除銹、涂料：

7．1 連接處焊縫無焊渣、油污，除銹合格后方可涂刷涂料。7．2 涂層干漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。

8、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

8．1 鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的質(zhì)量檢驗評定，應(yīng)在該工程焊接或螺栓連接經(jīng)質(zhì)量檢驗評定符合標(biāo)準(zhǔn)后進行。

8．2 構(gòu)件必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，檢查構(gòu)件出廠合格證及附件。由于運輸、堆放和吊裝造成的構(gòu)件變形必須矯正。8．3 支座位置、做法正確，接觸面平穩(wěn)牢固。8．4 構(gòu)件有標(biāo)記；中心線和標(biāo)高基準(zhǔn)點完備清楚。8．5 結(jié)構(gòu)表面干凈，無焊疤、油污和泥砂。8．6 允許偏差項目 項目次

允

許

偏

項差

(mm)

檢查方法

度

屋架弦桿在相鄰節(jié)點間平直

且

不

大

于

l/10005

用拉線和鋼尺檢查

檁

條

間距

±

5用鋼尺檢查

度

h/250

垂且

不

大

直于15

查

曲

用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢

側(cè)

且

向不

大

彎于

L/100010

用拉線和鋼尺檢查

注：h為屋架高度，L為屋架長度，l為弦桿在相鄰節(jié)點間的距離。

七、鋼結(jié)構(gòu)手工焊

1、工藝流程

作業(yè)準(zhǔn)備

→

電弧焊接(平焊、立焊、橫焊、仰焊)

→

焊縫檢查

2、鋼結(jié)構(gòu)電弧焊接： 2．1平焊

2．1．1 選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度，焊接電弧長度等，通過焊接工藝試驗驗證。

2．1．2 清理焊口：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污、銹物。

2．1．3 烘焙焊條應(yīng)符合規(guī)定的溫度與時間，從烘箱中取出的焊條，放在焊條保溫桶內(nèi)，隨用隨取。

2．1．4 焊接電流：根據(jù)焊件厚度、焊接層次、焊條型號、直徑、焊工熟練程度等因素，選擇適宜的焊接電流。

2．1．5 引?。航呛缚p起落弧點應(yīng)在焊縫端部，宜大于10mm，不應(yīng)隨便打弧，打火引弧后應(yīng)立即將焊條從焊縫區(qū)拉開，使焊條與構(gòu)件間保持2～4mm間隙產(chǎn)生電弧。對接焊縫及對接和角接組合焊縫，在焊縫兩端設(shè)引弧板和引出板，必須在引弧板上引弧后再焊到焊縫區(qū)，中途接頭則應(yīng)在焊縫接頭前方15～20mm處打火引弧，將焊件預(yù)熱后再將焊條退回到焊縫起始處，把熔池填滿到要求的厚度后，方可向前施焊。

2．1．6 焊接速度：要求等速焊接，保證焊縫厚度、寬度均勻一致，從面罩內(nèi)看熔池中鐵水與熔渣保持等距離（2～3mm）為宜。

2．1．7 焊接電弧長度：根據(jù)焊條型號不同而確定，一般要求電弧長度穩(wěn)定不變，酸性焊條一般為3～4mm，堿性焊條一般為2～3mm為宜。

2．1．8 焊接角度：根據(jù)兩焊件的厚度確定，焊接角度有兩個萬面，一是焊條與焊接前進方向的夾角為60～75°；二是焊條與焊接左右夾角有兩種情況，當(dāng)焊件厚度相等時，焊條與焊件夾角均為 45°；當(dāng)焊件厚度不等時，焊條與較厚焊件一側(cè)夾角應(yīng)大于焊條與較薄焊件一側(cè)夾角。

2．1．9 收弧：每條焊縫焊到末尾，應(yīng)將弧坑填滿后，往焊接方向相反的方向帶弧，使弧坑甩在焊道里邊，以防弧坑咬肉。焊接完畢，應(yīng)采用氣割切除弧板，并修磨平整，不許用錘擊落。

2．1．10 清渣：整條焊縫焊完后清除熔渣，經(jīng)焊工自檢（包括外觀及焊縫尺寸等）確無問題后，方可轉(zhuǎn)移地點繼續(xù)焊接。

2．2 立焊：基本操作工藝過程與平焊相同，但應(yīng)注意下述問題： 2．2．1 在相同條件下，焊接電源比平焊電流小10%～15%。2．2．2 采用短弧焊接，弧長一般為2～3mm。2．2．3 焊條角度根據(jù)焊件厚度確定。兩焊件厚度相等，焊條與焊條左右方向夾角均為45°；兩焊件厚度不等時，焊條與較厚焊件一側(cè)的夾角應(yīng)大于較薄一側(cè)的夾角。焊條應(yīng)與垂直面形成60°～80°角，使電弧略向上，吹向熔池中心。2．2．4 收?。寒?dāng)焊到末尾，采用排弧法將弧坑填滿，把電弧移至熔池中央?；　?yán)禁使弧坑甩在一邊。為了防止咬肉，應(yīng)壓低電弧變換焊條角度，使焊條與焊件垂直或由弧稍向下吹。

2．3 橫焊：基本與平焊相同，焊接電流比同條件平焊的電流小10%～15%，電弧長2～4mm。焊條的角度，橫焊時焊條應(yīng)向下傾斜，其角度為70°～80°，防止鐵水下墜。根據(jù)兩焊件的厚度不同，可適當(dāng)調(diào)整焊條角度，焊條與焊接前進方向為70°～90°。

2．4 仰焊：基本與立焊、橫焊相同，其焊條與焊件的夾角和焊件厚度有關(guān)，焊條與焊接方向成70°～80°角，宜用小電流、短弧焊接。

八、彩板存放、安裝

1、存放

1）

按出廠狀態(tài)原封不動地運輸，不得卸掉墊木或上下顛倒； 2）

須用吊具吊裝； 3）

搬運時彩板不得滑動；

4）

彩板不得直接堆放在地面上，應(yīng)放置墊木，避免發(fā)生撓曲； 5）

堆放時要保持通風(fēng)，并應(yīng)傾斜35°，以避免積水； 6）

彩板若遭受雨淋，應(yīng)馬上拆包、迅速干燥。

2、安裝

1）墻板安裝及控制要點： 序號

工作內(nèi)容

質(zhì)量控制要點

責(zé)任人

搭設(shè)安裝腳手架

腳手架要牢固，注意方便板面的緊固操作施工。緊固件位于檁條部位。

工長 2

將

圍

梁

檁

條

墊

至

同

一

水

平

位置

工長

鋪設(shè)保溫棉

保溫棉接縫處用U型釘釘牢。

工長 3

在待

安

裝

墻

板

上

放

出

緊

固

釘線。

工長

安裝外墻彩板

工長 5

開始安裝相鄰的板

緊固件注意成為一條直線

工長

安裝內(nèi)墻板

工長

九、針對本工程特點采用的特殊措施

1、施工技術(shù)措施

為確保工程質(zhì)量,在原材料上將選購優(yōu)質(zhì)的大廠生產(chǎn)的材料。在施工中,鋼結(jié)構(gòu)將在自動流水在線制作,并由專人負(fù)責(zé)質(zhì)檢。屋架安裝將采用節(jié)間吊裝法,即選取一個節(jié)間屋架作為基準(zhǔn),在該節(jié)間吊裝校正并緊固后，再依序吊裝相鄰節(jié)間,該方案能較好保證結(jié)構(gòu)吊裝施工的質(zhì)量。

安裝時采用精密的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀進行測量。

2、產(chǎn)品保護措施

施工前，由項目經(jīng)理向各施工班組提出要求：保護我們的產(chǎn)品，應(yīng)該像保護我們的皮膚一樣，愛護我們的廠房像愛護自己的外表一樣。施工中，由各班組長負(fù)責(zé)成品保護，項目經(jīng)理部每日巡檢，對故意損壞產(chǎn)品的行為及時教育或處罰。

3、鋼結(jié)構(gòu)的保護措施

3．1 屋架托架大構(gòu)件裝載時，水平層間用道木間隔，垂直層間用木板間隔，每三根大構(gòu)件用5～10#鉛絲捆扎五道。

3．2

拉桿、拉條等構(gòu)件用鉛絲捆扎三道，螺紋部分用黃油涂抹，并用雙層蛇皮袋包扎。

3．3

所有標(biāo)準(zhǔn)件、成運構(gòu)件、對象形成清單放入鐵箱內(nèi)。3．4

整車皮裝好后，用斜形榫加固，并用10#鉛絲最終加固，嚴(yán)防運輸中竄動、撞擊，以免造成對產(chǎn)品質(zhì)量的影響和運輸不安全。3．5

構(gòu)件到工地現(xiàn)場后，應(yīng)堆放在堅實平整的場地。3．6

吊裝前清理構(gòu)件上的污垢，吊裝后清理補漆。

十、季節(jié)性施工措施 該工程的施工全過程要經(jīng)過雨季和夏季,因季節(jié)不同,采取有效的季節(jié)施工措施是保證工期和質(zhì)量的一個重要環(huán)節(jié),主要措施如下:

1、雨季施工措施: 1.1

雨季到來前,要建立防汛抗臺領(lǐng)導(dǎo)小組,指定專人收集天氣預(yù)報數(shù)據(jù),及時組織汛前檢查,建立雨季汛期值班制度。

1.2

施工道路保持暢通,路基堅實,路面平整,并制定實施有效的防水排水措施。

1.3

1.4

工具、材料妥善保管。五金電氣、木構(gòu)件等應(yīng)在倉庫存放.大雨及雷雨天氣應(yīng)停止吊裝及高空作業(yè)。

第五篇：屋面防水工程施工方案

屋面防水工程施工方案 編制：

審核：

批準(zhǔn)：

興達建工集團東方夏威夷項目部2005.05.25

目錄

1、編制依據(jù)

2、工程概況

3、材料準(zhǔn)備及驗收

4、作業(yè)條件

5、施工順序

6、施工方法

7、質(zhì)量檢查

8、成品保護

9、安全環(huán)保措施

屋面防水工程施工方案

1.編制依據(jù)

《屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50207-2002)

東方夏威夷小區(qū)聯(lián)排別墅樓工程圖紙

建筑分項工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

2.工程概況

本工程為東方夏威夷小區(qū)工程，位于三河市燕郊開發(fā)區(qū)、緊鄰北京地區(qū)，小區(qū)用地北臨中西文化交流中心，南側(cè)為北蔡路，西側(cè)為燕順路。

一期聯(lián)排別墅，為高檔住宅，現(xiàn)澆鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為筏基，隔斷墻全部采用空心砌塊砌筑，其中聯(lián)排1#2#樓為磚混結(jié)構(gòu)，條形基礎(chǔ)。建筑總面積總計12299M2。設(shè)計使用年限50年。

3.材料準(zhǔn)備及驗收

防水材料有出廠質(zhì)量證明文件齊全，進場后必須進行現(xiàn)場抽樣復(fù)試，合格后方使用。

4.作業(yè)條件

4.1找平層施工

將屋面基層殘留的砼、鉛絲、石子全部清理干凈，基層清理到實處。

4.2防水層施工

找平層水泥砂漿面層平整、密實、無空鼓、起砂；基層干燥，含水率小于9%，注意因其他工序施工而造成防水層破壞。如有破壞，需修復(fù)后再進行下道工序施工。

5.施工順序

基層清理→刷冷底油→細(xì)部做法（附加層）→卷材鋪設(shè)→JS涂料→淋水試驗→驗收

6施工方法

6.1基層清理：防水屋面施工前，將驗收合格的基層表面的塵土、雜物清掃干凈，不得有浮塵、雜物等影響防水層質(zhì)量的缺陷。

6.2刷冷底油：涂刷底油首先在陰陽角、管根、出屋面煙道等細(xì)部復(fù)雜部位均勻

涂刷一遍，然后在進行大面積涂刷，必須基本薄厚一致，不得有漏刷、花白等現(xiàn)象。

6.3細(xì)部做法（附加層）：陰陽角、管根、等細(xì)部必須先做附加層，附加層使用同規(guī)格型號的卷材鋪設(shè)，寬度500mm，立面、平面高度均250mm。出屋面的通風(fēng)道及管道根部必須做附加層，通風(fēng)道四周卷材防水做到頂部預(yù)埋出屋面鋼筋做附加層（10×10cm）；小老虎窗側(cè)面防水高度大于30cm。

6.4卷材防水施工

6.4.1將基層清理干凈，檢查含水率，控制在9%以下，方法：將1m見方的卷材鋪于找平層上，靜置3～4h，無水印，則達到要求。

6.4.2卷材垂直于屋脊方向鋪貼，先做好陰角、下水口附加層處理，再大面積施工，同時上層卷材與下層卷材接縫要錯開。長邊短邊搭接長度不小于150mm。

6.4.3鋪貼卷材時要隨放卷隨用火焰噴燈加熱基層和卷材的交界處，噴燈距加熱面300mm左右，經(jīng)過往返加均勻加熱，趁卷材的材面剛剛?cè)诨瘯r，將卷材向前滾鋪、粘貼，搭接部位必須粘貼牢固，不得出現(xiàn)大面積空鼓現(xiàn)象。封邊將卷材搭接處用噴燈加熱，趁熱使二者粘結(jié)牢固，以邊緣擠出瀝青為度，不得出現(xiàn)翹曲與空邊現(xiàn)象。

6.5 JS防水涂料

JS防水可用時間與干固時間：

按稀料：粉料：水=10：7：0，20℃一般條件下涂料可用時間約3小時。涂層干固時間為3—6小時，現(xiàn)場溫度高，通風(fēng)好干固快些。

配料：按所選工藝方法的規(guī)定取料，用攪拌器攪拌均勻至無生粉及團料，攪拌時間約5分鐘左右，最好不用手工攪拌。打底層涂料重量配比為液料：粉料：水=10：7：0；在規(guī)定的中水范圍內(nèi)，斜面、頂面、立面施工應(yīng)不加水，以保證能掛足涂料。

6.6涂覆：

根據(jù)工程的特點和要求在施工時，各層之間時間間隔以前涂膜干固不粘為準(zhǔn)，在20℃露天條件下，不上人施工約須3小時，上人施工約須5小時?，F(xiàn)場濕度大，溫度低，通風(fēng)差，干固時間長些。反之短些。涂覆時應(yīng)注意以下事項：⑴若涂料尤其是打底料有沉淀應(yīng)隨時攪拌均勻；⑵每層涂料必須按工法規(guī)定的用量配料，不可過多或過少；⑶涂抹時要盡量均勻，不能有局部沉積，要求多滾刷幾次，使涂料與基層之間不留氣泡，粘結(jié)牢實；

6.7淋水試驗：屋面防水施工完后，用水管對屋面進行均勻澆水2h后或在下完

雨后檢查屋面底部，無滲漏及為合格。

6.8驗收：以上施工全部作完后，須經(jīng)過監(jiān)理、甲方、乙方三共同方進行驗收檢查合格后在進入下道工序。

7.質(zhì)量檢查

屋面工程每個分項施工完后，要及時辦理隱蔽工程驗收手續(xù)，未經(jīng)驗收不得進行下一道工序施工。

分項工程驗收后，工序要進行交接檢，并明確相互間的成品保護要求，防水每道工序施工完后，由質(zhì)檢員驗收合格，方可進行下一道防水施工。

8.成品保護

出屋面下水管、煙道孔采取臨時遮擋防止阻塞和進入雜物。已做好的防水層盡可能不上人，腳手架支柱處出現(xiàn)破壞的，拆除后再進行修補。

9.安全環(huán)保措施

9.1防水工程施工前，編制安全技術(shù)措施，書面向全體操作人員進行安全技術(shù)交底，并辦理簽字書續(xù)備查。

9.2施工過程中，有專人負(fù)責(zé)督促，嚴(yán)格按照安全規(guī)程進行各項操作,合理用勞動保護用品，操作人員不得赤腳或穿短袖衣服進行作業(yè),防止膠粘液濺潑和污染，必須將袖口和褲腳扎緊，戴手套,不得直接接觸油型膠泥油膏。接觸有毒材料必須戴口罩并加強通風(fēng)。施工時禁止穿高跟鞋、帶釘鞋、光滑底面的塑料鞋，以確保上下屋面或在屋面上行走及上下腳手架的安全。

9.3患有皮膚病、支氣管炎、結(jié)核病、眼病以及對膠泥油膏有過敏的人員，不得參加操作。

9.4操作時應(yīng)注意風(fēng)向，防止下風(fēng)操作以免人員中毒、受傷。在較惡劣條件下，操作人員必須戴防毒面具。五級及五級以上大風(fēng)天氣停止作業(yè)；

9.5運輸線路要暢通，各項運輸設(shè)施必須牢固可靠，屋面孔洞及檐口有安全防護措施。

9.6為確保施工安全，對有電器設(shè)施的屋面工程，在防水層施工時，將電源臨時切斷或采取安全措施，對施工照明用電，使用36V，對其他施工電源也安裝觸電保護器，以防發(fā)生觸電事故。

9.7操作現(xiàn)場禁止吸煙。嚴(yán)禁在卷材或膠泥油膏防水層的上方進行點、氣焊工作，以防引起火災(zāi)和損傷防水層。

9.8切實做好了防火工作，備有必要且充足的干粉滅火器、細(xì)石等消防器材，一旦發(fā)生火災(zāi)，嚴(yán)禁用水滅火。

9.9施工現(xiàn)場及作業(yè)周圍不得存放易燃爆物品。

9.10嚴(yán)格按照吊藍施工要求操作；

9.11嚴(yán)禁高空落物,碎石及其它雜物不得由樓上往下扔。