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      質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)[2001]57號(hào) 特種設(shè)備注冊(cè)登記與使用管理規(guī)則
      
        
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      第一篇：質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)[2001]57號(hào) 特種設(shè)備注冊(cè)登記與使用管理規(guī)則
      

      特種設(shè)備注冊(cè)登記與使用管理規(guī)則
      質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)[2001]57號(hào)
      2001-4-9
      各省、自治區(qū)、直轄市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局：
      為加強(qiáng)和規(guī)范特種設(shè)備使用環(huán)節(jié)的管理，防止和減少特種設(shè)備事故的發(fā)生，根據(jù)《特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定》（國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局令第13號(hào)）的規(guī)定，我們制定了《特種設(shè)備注冊(cè)登記與使用管理規(guī)則》（詳見附件）?，F(xiàn)印發(fā)給你們，請(qǐng)轉(zhuǎn)發(fā)貫徹。執(zhí)行中發(fā)現(xiàn)的問題請(qǐng)及時(shí)向我局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局報(bào)告。
      第一條 為加強(qiáng)和規(guī)范特種設(shè)備使用環(huán)節(jié)的管理，防止和減少特種設(shè)備事故發(fā)生，根據(jù)《特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定》（國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局令第13號(hào)，以下簡(jiǎn)稱13號(hào)令），制定本規(guī)則。
      第二條 本規(guī)則適用于電梯、起重機(jī)械、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛、客運(yùn)索道、游藝機(jī)游樂設(shè)施等特種設(shè)備（詳見附一）的注冊(cè)登記與使用管理。特種設(shè)備的安裝、使用、維修保養(yǎng)、改造和檢驗(yàn)等單位必須執(zhí)行本規(guī)則。
      第三條 各級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門負(fù)責(zé)特種設(shè)備安全監(jiān)察的機(jī)構(gòu)（以下簡(jiǎn)特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)），按照13號(hào)令和本規(guī)則的規(guī)定，負(fù)責(zé)本轄區(qū)內(nèi)特種設(shè)備的注冊(cè)登記與使用管理的安全監(jiān)察。
      第四條 從事特種設(shè)備型式試驗(yàn)、驗(yàn)收檢驗(yàn)和定期檢驗(yàn)等監(jiān)督檢驗(yàn)工作的技機(jī)構(gòu)（以下簡(jiǎn)稱監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)），必須經(jīng)省級(jí)以上（含省級(jí)，下同）質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門的資格認(rèn)可和授權(quán)?？瓦\(yùn)索道、游藝機(jī)和游樂設(shè)施的監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)，必須經(jīng)同家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局的資格認(rèn)可和授權(quán)。
      第五條 本規(guī)則部分用語的定義：
      一、“使用單位”是指具有在用特種設(shè)備管理權(quán)利和管理義務(wù)的單位或個(gè)人。其既呵以是特種設(shè)備產(chǎn)權(quán)所有者，也可以是受特種設(shè)備產(chǎn)權(quán)所有者委托，具有一年以上在用特種設(shè)備管理權(quán)利和管理義務(wù)者。
      二、“大修”是指需要通過拆卸或者更新主要受力結(jié)構(gòu)部件才能完成的修理業(yè)務(wù)，亦包括對(duì)機(jī)構(gòu)（傳動(dòng)系統(tǒng)）或者控制系統(tǒng)進(jìn)行整體修理的業(yè)務(wù)，但大修后特種設(shè)備的性能參數(shù)與技術(shù)指標(biāo)不應(yīng)變更。
      三、“改造”是指改變?cè)胤N設(shè)備受力結(jié)構(gòu)、機(jī)構(gòu)（傳動(dòng)系統(tǒng)）或控制系統(tǒng)，致使特種設(shè)備的性能參數(shù)與技術(shù)指標(biāo)發(fā)生變更的業(yè)務(wù)。
      第六條 使用單位新增并投入使用的特種設(shè)備，必須符合國(guó)家有關(guān)法規(guī)和強(qiáng)性標(biāo)準(zhǔn)的要求。
      第七條 安裝、大修、改造特種設(shè)備前，使用單位必須持有關(guān)資料，到所在區(qū)的地、市級(jí)以上（含地、市級(jí)，下同）特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案。備案時(shí)，使用單位需持以下資料：
      一、中文使用說明書、產(chǎn)品合格證和型式試驗(yàn)報(bào)告（必要時(shí)）；
      二、安裝、大修、改造特種設(shè)備的施工項(xiàng)目合同；
      三、項(xiàng)目施工單位的《特種設(shè)備安裝改造維修保養(yǎng)資格證》；
      四、項(xiàng)目施工方案及其安全防護(hù)措施；
      五、配套土建基礎(chǔ)的技術(shù)圖樣等資料（僅限客運(yùn)索道與存在配套土建基礎(chǔ)的游藝機(jī)和游樂設(shè)施必須提供）；
      六、改造項(xiàng)目或者安裝客運(yùn)索道及附二所列游藝機(jī)和游樂設(shè)施的項(xiàng)目，必須提供由規(guī)定的監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的設(shè)計(jì)審查報(bào)告；
      七、客運(yùn)索道、游藝機(jī)和游樂設(shè)施的安裝項(xiàng)目，必須有建設(shè)項(xiàng)目主管部門的審批報(bào)告；
      八、使用單位和安裝、大修、改造項(xiàng)目承擔(dān)者的名稱、地址、郵政編碼、法定代表人與負(fù)責(zé)人的聯(lián)系電話等通訊資料。
      第八條 特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)接到備案資料后，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照有關(guān)法規(guī)和準(zhǔn)進(jìn)行審查并在10個(gè)工作日內(nèi)完成。
      資料齊全并符合要求的，發(fā)給使用單位《特種設(shè)備注冊(cè)登記表》（每臺(tái)2份格式見附三）。不符合國(guó)家有關(guān)法規(guī)或者標(biāo)準(zhǔn)要求的，特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)提出糾正意見，糾正工作完成后，方準(zhǔn)許施工。10個(gè)工作日內(nèi)未提出糾正意見的，視為準(zhǔn)許施工。
      第九條 特種設(shè)備安裝、大修、改造后，施工單位必須根據(jù)國(guó)家有關(guān)法規(guī)和準(zhǔn)的要求，對(duì)設(shè)備的質(zhì)量和安全技術(shù)性能進(jìn)行自檢合格并出具自檢報(bào)告后，方能交付使用單位。由使用單位向規(guī)定的監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)申請(qǐng)驗(yàn)收檢驗(yàn)。
      新增無需現(xiàn)場(chǎng)安裝的特種設(shè)備，備案后，使用單位即可向規(guī)定的監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)申請(qǐng)驗(yàn)收檢驗(yàn)。
      客運(yùn)索道驗(yàn)收檢驗(yàn)前，使用單位應(yīng)向所在地省級(jí)特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)提出運(yùn)營(yíng)申請(qǐng)報(bào)告，經(jīng)該機(jī)構(gòu)對(duì)客運(yùn)索道使用單位的安全管理審查合格并填寫《客運(yùn)索道安全管理審查表》（格式見附四）后，方能向國(guó)家客運(yùn)索道監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)申請(qǐng)驗(yàn)收檢驗(yàn)。
      關(guān)聯(lián)資料：關(guān)聯(lián)案例共1部
      第十條 使用單位向監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)申情驗(yàn)收檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)提供以下資料：
      一、《特種設(shè)備注冊(cè)登記表》（每臺(tái)2份）；
      二、改變?cè)┕し桨高M(jìn)行施工及有關(guān)隱蔽工程的施工情況記錄；
      三、試運(yùn)行記錄；
      四、施工單位自檢報(bào)告（新增無需現(xiàn)場(chǎng)安裝的除外）；
      五、配套土建工程的驗(yàn)收證明（僅限客運(yùn)索道與存在配套土建基礎(chǔ)的游藝機(jī)和游樂設(shè)施必須提供）；
      六、《客運(yùn)索道安全管理審查表》（僅限客運(yùn)索道）。
      第十一條 監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)收到驗(yàn)收檢驗(yàn)申請(qǐng)后，必須在10個(gè)工作日內(nèi)安排檢工作。完成驗(yàn)收檢驗(yàn)后，必須在10個(gè)工作日內(nèi)出具驗(yàn)收檢驗(yàn)報(bào)告。檢驗(yàn)合格者，發(fā)給加蓋統(tǒng)一規(guī)格鋼印的特種設(shè)備《安全檢驗(yàn)合格》標(biāo)志（格式見附五，編號(hào)見附六）。該標(biāo)志有效期自簽發(fā)驗(yàn)收檢驗(yàn)或者定期檢驗(yàn)報(bào)告之日起計(jì)算?？瓦\(yùn)索道經(jīng)驗(yàn)收檢驗(yàn)合格者，還應(yīng)當(dāng)發(fā)給《客運(yùn)索道安全檢驗(yàn)合格證》（格式見附七）。
      對(duì)無需現(xiàn)場(chǎng)安裝的特種設(shè)備，凡有連續(xù)5年以上（含5年）驗(yàn)收檢驗(yàn)合格記錄企業(yè)制造的定型產(chǎn)品，經(jīng)監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)員確認(rèn)其安全技術(shù)性能合格的，可以免于驗(yàn)收檢驗(yàn)，但監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)必須在《特種設(shè)備注冊(cè)登記表》上簽署意見和加蓋印章，并發(fā)給加蓋統(tǒng)一規(guī)格鋼印的特種設(shè)備《安全檢驗(yàn)合格》標(biāo)志。該標(biāo)志有效期目監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)簽署免檢意見之日起計(jì)算。
      第十二條 特種設(shè)備驗(yàn)收檢驗(yàn)合格后，施工單位必須將設(shè)備使用說明書、產(chǎn)合格證、型式試驗(yàn)報(bào)告、配套土建基礎(chǔ)技術(shù)圖樣等有關(guān)技術(shù)文件和資料，移交使用單位存入特種設(shè)備技術(shù)檔案。
      第十三條 新增特種設(shè)備在投入使用前，使用單位必須到所在地區(qū)的地、市以上特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)辦理注冊(cè)登記手續(xù)，注冊(cè)登記后，才可以投入使用。辦理注冊(cè)登記時(shí)，應(yīng)當(dāng)提供以下資料：
      一、《特種設(shè)備注冊(cè)登記裁》（每臺(tái)2份）；
      二、驗(yàn)收檢驗(yàn)報(bào)告和《安全檢驗(yàn)合格》標(biāo)志；
      三、操作人員的《特種設(shè)備作業(yè)人員資格證》；
      四、與維修保養(yǎng)單位簽訂的維修保養(yǎng)合同，或者是制造企業(yè)對(duì)新增特種設(shè)備提供免費(fèi)維修保養(yǎng)的證明文件，或者與本單位取得特種設(shè)備維修保養(yǎng)資格的人員簽訂的維修保養(yǎng)責(zé)任書；
      五、維修保養(yǎng)單位的《特種設(shè)備安裝改造維修保養(yǎng)資格證》，或者本單位維修保養(yǎng)人員的《特種設(shè)備作業(yè)人員資格證》；
      六、使用和運(yùn)營(yíng)的安全管理制度。
      當(dāng)由制造企業(yè)提供免費(fèi)維修保養(yǎng)且其期限達(dá)到時(shí)，必須向注冊(cè)登記機(jī)構(gòu)補(bǔ)報(bào)本條第四款規(guī)定的維修保養(yǎng)合同或者維修保養(yǎng)責(zé)任書。
      第十四條 收到注冊(cè)登記申請(qǐng)的特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)，必須在5個(gè)工作日內(nèi)完成查驗(yàn)資料工作，符合13號(hào)令及本規(guī)則規(guī)定的，應(yīng)在《特種設(shè)備注冊(cè)登記表》上填寫有關(guān)內(nèi)容。注冊(cè)登記后，特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)應(yīng)將一份《特種設(shè)備注冊(cè)登記表》交由使用單位存檔，另保留一份在本單位存檔。廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛完成注冊(cè)登記后，還應(yīng)當(dāng)核發(fā)廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛牌照（格式見附五，編號(hào)見附八）。
      第十五條 使用單位必須將特種設(shè)備《安全檢驗(yàn)合格》標(biāo)志及相關(guān)牌照和證固定在規(guī)定的位置上。《安全檢驗(yàn)合格》標(biāo)志超過有效期或者未按照規(guī)定張掛《安全檢驗(yàn)合格》標(biāo)志的特種設(shè)備不得使用。
      第十六條 使用單位必須指定專人負(fù)責(zé)特種設(shè)備的安全管理工作（以下稱為安全管理人員“）。安全管理人員應(yīng)當(dāng)掌握相關(guān)的安全技術(shù)知識(shí)，熟悉有關(guān)特種設(shè)備的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，并履行以下職責(zé)：
      一、檢查和糾正特種設(shè)備使用中的違章行為；
      二、管理特種設(shè)備技術(shù)檔案；
      三、編制常規(guī)檢查計(jì)劃并組織落實(shí)；
      四、編制定期檢驗(yàn)計(jì)劃并落實(shí)定期檢驗(yàn)的報(bào)檢工作；
      五、組織緊急救援演習(xí)；
      六、組織特種設(shè)備作業(yè)人員的培訓(xùn)工作。
      第十七條 使用單位必須制定以崗位責(zé)任制為核心的特種設(shè)備使用和運(yùn)營(yíng)的全管理制度，并予以嚴(yán)格執(zhí)行。安全管理制度至少應(yīng)當(dāng)包括：
      一、各種相關(guān)人員的職責(zé)；
      二、操作人員守則；
      三、安全操作規(guī)程；
      四、常規(guī)檢查制度；
      五、維修保養(yǎng)制度；
      六、定期報(bào)檢制度；
      七、作業(yè)人員及相關(guān)運(yùn)營(yíng)服務(wù)人員的培訓(xùn)考核制度；
      八、意外事件和事故的緊急救援措施及緊急救援演習(xí)制度；
      九、技術(shù)檔案管理制度。
      第十八條 使用單位應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備年檢、月檢、日檢等常規(guī)檢查制，發(fā)現(xiàn)有異常情況時(shí)，必須及時(shí)處理，嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。檢查可根據(jù)本單位設(shè)備的具體情況進(jìn)行，但內(nèi)容至少應(yīng)當(dāng)包括：
      一、對(duì)在用特種設(shè)備，每年至少進(jìn)行一次全面檢查，對(duì)乘載類特種設(shè)備，必要時(shí)要進(jìn)行載荷試驗(yàn)，并按額定速度進(jìn)行起升、運(yùn)行、回轉(zhuǎn)、變帽等機(jī)構(gòu)的安全技術(shù)性能檢查。
      二、月檢至少應(yīng)檢查下列項(xiàng)目：
      1．各種安全裝置或者部件是否有效；
      2．動(dòng)力裝置、傳動(dòng)和制動(dòng)系統(tǒng)是否正常；
      3．潤(rùn)滑油量是否足夠，冷卻系統(tǒng)、備用電源是否正常；
      4．繩索、鏈條及吊輔具等有無超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的損傷；
      5．控制電路與電氣元件是否正常。
      三、日檢至少應(yīng)檢查下列項(xiàng)目：
      1．運(yùn)行、制動(dòng)等操作指令是否有效；
      2．運(yùn)行是否正常，有無異常的振動(dòng)或者噪聲；
      3．客運(yùn)索道、游藝機(jī)和游樂設(shè)備易磨損件狀況；
      4．門聯(lián)鎖開關(guān)及安全帶等是否完好（當(dāng)有這些裝置時(shí)）。
      檢查應(yīng)當(dāng)作詳細(xì)記錄，并存檔備查。
      第十九條 使用單位應(yīng)當(dāng)建立完整、準(zhǔn)確的特種設(shè)備技術(shù)檔案，并長(zhǎng)期保存使用單位變更時(shí)，應(yīng)隨機(jī)移送技術(shù)檔案。技術(shù)檔案內(nèi)容至少包括：
      一、《特種設(shè)備注冊(cè)登記表》；
      二、設(shè)備及其部件的出廠隨機(jī)文件；
      三、安裝、大修、改造的記錄及其驗(yàn)收資料；
      四、運(yùn)行使用、維修保養(yǎng)和常規(guī)檢查的記錄；
      五、驗(yàn)收檢驗(yàn)報(bào)告與定期檢驗(yàn)報(bào)告；
      六、設(shè)備故障與事故的記錄。
      第二十條 特種設(shè)備安裝、操作、維修保養(yǎng)等作業(yè)人員，必須接受專業(yè)的培和考核，取得地、市級(jí)以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門頒發(fā)的《特種設(shè)備作業(yè)人員資格證》后，方能從事相應(yīng)的工作。
      第二十一條 使用單位必須嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備的維修保養(yǎng)制度，明確維修保者的責(zé)任，對(duì)特種設(shè)備定期進(jìn)行維修保養(yǎng)。
      特種設(shè)備的維修保養(yǎng)必須由持《特種設(shè)備作業(yè)人員資格證》的人員進(jìn)行，人員數(shù)量應(yīng)與工作量相適應(yīng)。本單位沒有能力維慘保養(yǎng)的，必須委托有資格的單位進(jìn)行維修保養(yǎng)。
      第二十二條 接受委托的特種設(shè)備維修保養(yǎng)單位，必須與使用單位簽訂維修養(yǎng)合同，并對(duì)維修保養(yǎng)的質(zhì)量和安全技術(shù)性能負(fù)責(zé)。使用單位自行承擔(dān)特種設(shè)備維修保養(yǎng)的，維修保養(yǎng)的質(zhì)量和安全技術(shù)性能由使用單位負(fù)責(zé)。
      第二十三條 在用特種設(shè)備實(shí)行安全技術(shù)性能定期檢驗(yàn)制度。使用單位必須格執(zhí)行定期報(bào)檢制度，按時(shí)申請(qǐng)定期檢驗(yàn)，及時(shí)更換《安全檢驗(yàn)合格》標(biāo)志中的有關(guān)內(nèi)容。
      客運(yùn)索道使用單位在申請(qǐng)3年一次的全面檢驗(yàn)前，應(yīng)向所在地省級(jí)特種設(shè)備全監(jiān)察機(jī)構(gòu)提出運(yùn)營(yíng)復(fù)審申請(qǐng)報(bào)告，經(jīng)該機(jī)構(gòu)對(duì)客運(yùn)索道使用單位安全管理狀況審查合格并填寫《客運(yùn)索道安全管理審查表》后，方能向國(guó)家客運(yùn)索道監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)申請(qǐng)全面檢驗(yàn)。
      客運(yùn)索道的年度檢驗(yàn)按照13號(hào)令的第51條執(zhí)行。
      第二十四條 特種設(shè)備產(chǎn)權(quán)發(fā)生轉(zhuǎn)讓時(shí)，應(yīng)當(dāng)履行以下手續(xù)：
      一、原產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)當(dāng)持?jǐn)M轉(zhuǎn)讓設(shè)備的《特種設(shè)備注冊(cè)登記表》及有關(guān)牌照和證書，到原注冊(cè)登記機(jī)構(gòu)辦理注銷變更手續(xù)；
      二、原產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)將特種設(shè)備及其部件的出廠隨機(jī)文件、辦理注銷變更手續(xù)后的原《特種設(shè)備注冊(cè)登記表》（2份）、歷次檢驗(yàn)報(bào)告、維修保養(yǎng)和改造記錄等關(guān)資料及其有關(guān)牌照和證書，移交給該設(shè)備的產(chǎn)權(quán)接收單位；
      三、易地重新安裝的特種設(shè)備，新的使用單位應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)則的有關(guān)規(guī)定，分別申請(qǐng)備案、驗(yàn)收檢驗(yàn)和注冊(cè)登記的手續(xù)，其《安全檢驗(yàn)合格》標(biāo)志的有效期限重新計(jì)算；
      四、不需要易地重新安裝的，該設(shè)備的產(chǎn)權(quán)接收單位或使用單位，應(yīng)當(dāng)重新填寫《特種設(shè)備注冊(cè)登記表》（2份）并到原注冊(cè)登記機(jī)構(gòu)重新進(jìn)行注冊(cè)登記（設(shè)編號(hào)不變），設(shè)備定期檢驗(yàn)的期限不變。
      第二十五條 特種設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位不變但需要易地重新安裝的，使用單位應(yīng)當(dāng)照本規(guī)則的有關(guān)規(guī)定，分別申請(qǐng)備案、驗(yàn)收檢驗(yàn)和辦理注冊(cè)登記的手續(xù)，其《安全檢驗(yàn)合格》標(biāo)志的有效期限重新計(jì)算。
      第二十六條 遇到下列情況之一的特種設(shè)備，在使用前，承擔(dān)維修保養(yǎng)的單應(yīng)當(dāng)對(duì)其進(jìn)行全面檢查和維修保養(yǎng)：
      一、經(jīng)受了可能影響其安全技術(shù)性能的自然災(zāi)害（如火災(zāi)、水淹、地震、雷擊、大風(fēng)等）；
      二、發(fā)生設(shè)備事故；
      三、停止使用1年以上。
      經(jīng)全面檢查和維修保養(yǎng)，完全消除影響安全的隱患后，方可以投入使用。實(shí)施大修的特種設(shè)備，必須按照大修的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。上述工作情況應(yīng)當(dāng)詳細(xì)記錄。
      第二十七條 產(chǎn)權(quán)單位或者使用單位自行決定封停特種設(shè)備使用且其期限超1年時(shí)，應(yīng)當(dāng)報(bào)該設(shè)備注冊(cè)登記機(jī)構(gòu)備案，辦理停止使用手續(xù)。經(jīng)確認(rèn)的，在其停止使用期間，不對(duì)其進(jìn)行定期檢驗(yàn)。
      封停特種設(shè)備期限超過1年但未報(bào)注冊(cè)登記機(jī)構(gòu)備案的，或者封停設(shè)備期限足1年的，仍按照原期限進(jìn)行定期檢驗(yàn)。停止使用期限達(dá)到并擬重新使用時(shí)，應(yīng)當(dāng)照第二十六條的規(guī)定履行相應(yīng)工作。
      第二十八條 特種設(shè)備或者其零部件，達(dá)到或者超過執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)或者技術(shù)規(guī)程定的壽命期限后應(yīng)予報(bào)廢處理。特種設(shè)備進(jìn)行報(bào)廢處理后，使用單位應(yīng)當(dāng)向該設(shè)備的注冊(cè)登記機(jī)構(gòu)報(bào)告，辦理注銷手續(xù)。廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛報(bào)廢后，還應(yīng)將廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛牌照交回原注冊(cè)登記機(jī)構(gòu)。
      第二十九條 使用單位每年至少應(yīng)當(dāng)組織一次特種設(shè)備出現(xiàn)意外事件或者發(fā)事故的緊急救援演習(xí)，演習(xí)情況應(yīng)當(dāng)記錄備查。
      第三十條 特種設(shè)備一旦發(fā)生事故，使用單位必須采取緊急救援措施，防止害擴(kuò)大，保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)，并按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定及時(shí)向當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)及有關(guān)部門報(bào)告。
      第三十一條 在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所使用的特種設(shè)備，除執(zhí)行13號(hào)令和本規(guī)則的有要求之外，必須符合《中華人民共和國(guó)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣安全規(guī)程》等相關(guān)規(guī)章或者標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于防爆安全技術(shù)的要求。
      第三十二條 按本規(guī)則規(guī)定執(zhí)行特種設(shè)備備案、注冊(cè)登記等工作的特種設(shè)備全監(jiān)察機(jī)構(gòu)，可將上述工作委托當(dāng)?shù)氐谋O(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)或者下屬行政部門辦理，但必須對(duì)外公告，并監(jiān)督其執(zhí)行情況。
      第三十三條 特種設(shè)備《安全檢驗(yàn)合格》標(biāo)志和廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛牌照必須按照五規(guī)定的制作規(guī)則，由省級(jí)以上特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)指定的單位統(tǒng)一制作。
      第三十四條 本規(guī)則由國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局負(fù)責(zé)解。
      第三十五條 本規(guī)則自頒布之日起實(shí)施。
      附：
      一、特種設(shè)備分類目錄（略）
      二、實(shí)施設(shè)計(jì)審查的游藝機(jī)和注銷設(shè)施目錄（略）
      三、特種設(shè)備注冊(cè)登記表（略）
      四、客運(yùn)索道安全管理審查表（略）
      五、特種設(shè)備《安全檢驗(yàn)合格》標(biāo)志及廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛牌照制作規(guī)則
      六、特種設(shè)備《安全檢驗(yàn)合格》標(biāo)志及《客運(yùn)索道安全檢驗(yàn)合格證》的編號(hào)與張掛規(guī)則
      七、《客運(yùn)索道安全檢驗(yàn)合格證》（格式）
      八、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛牌照編號(hào)與張掛規(guī)則
      2001年4月9日
      第二篇：質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)[1999 ]202號(hào)--鍋爐定期檢驗(yàn)規(guī)則
      鍋爐定期檢驗(yàn)規(guī)則
      （1999年9月3日國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)[1999 ]202號(hào)發(fā)布)
      第一章 總 則
      第一條 為了保證在用鍋爐定期檢驗(yàn)工作質(zhì)量，確保鍋爐安全運(yùn)行，防止事故發(fā)生，根據(jù)《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》和《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（以下簡(jiǎn)稱《規(guī)程》），制訂本規(guī)則。
      第二條 本規(guī)則是在用蒸汽鍋爐和熱水鍋爐的定期檢驗(yàn)及檢驗(yàn)管理的基本通則。
      第三條 本規(guī)則適用于承壓的以水為介質(zhì)的固定式蒸汽鍋爐的熱水鍋爐。
      本規(guī)則不適用于原子能鍋爐。
      第四條 鍋爐定期檢驗(yàn)工作包括外部檢驗(yàn)、內(nèi)部檢驗(yàn)和水壓試驗(yàn)三種：
      1、外部檢驗(yàn)是指鍋爐在運(yùn)行狀態(tài)下對(duì)鍋爐安全狀況進(jìn)行的檢驗(yàn)；
      2、內(nèi)部檢驗(yàn)是指鍋爐在停爐狀態(tài)下對(duì)鍋爐安全狀況進(jìn)行的檢驗(yàn)；
      3、水壓試驗(yàn)是指鍋爐以水為介質(zhì)，以規(guī)定的試驗(yàn)壓力對(duì)鍋爐受壓部件強(qiáng)度和嚴(yán)密性進(jìn)行的檢驗(yàn)。
      第五條 鍋爐的外部檢驗(yàn)一般每年進(jìn)行一次，內(nèi)部檢驗(yàn)一般每二年進(jìn)行一次，水壓試驗(yàn)一般每六年進(jìn)行一次。對(duì)于無法進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)的鍋爐，應(yīng)每三年進(jìn)行一次水壓試驗(yàn)。
      電站鍋爐的內(nèi)部檢驗(yàn)和水壓試驗(yàn)周期可按照電廠大修周期進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。
      只有當(dāng)內(nèi)部檢驗(yàn)、外部檢驗(yàn)和水壓試驗(yàn)均在合格有效期內(nèi)，鍋爐才能投入運(yùn)行。
      第六條 除進(jìn)行正常的定期檢驗(yàn)外，鍋爐有下列情況之一時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行下述的檢驗(yàn)。
      外部檢驗(yàn)：
      1、移裝鍋爐開始投運(yùn)時(shí)；
      2、鍋爐停止運(yùn)行一年以上恢復(fù)運(yùn)行時(shí)；
      3、鍋爐的燃燒方式和安全自控系統(tǒng)有改動(dòng)后。
      內(nèi)部檢驗(yàn)：
      1、新安裝的鍋爐在運(yùn)行一年后；
      2、移裝鍋爐投運(yùn)前；
      3、鍋爐停止運(yùn)行一年以上恢復(fù)運(yùn)行前；
      4、受壓元件經(jīng)重大修理或改造后及重新運(yùn)行一年后；
      5、根據(jù)上次內(nèi)部檢驗(yàn)結(jié)果和鍋爐運(yùn)行情況，對(duì)設(shè)備安全可靠性有懷疑時(shí)；
      6、根據(jù)外部檢驗(yàn)結(jié)果和鍋爐運(yùn)行情況，對(duì)設(shè)備安全可靠性有懷疑時(shí)。
      水壓試驗(yàn)：
      1、移裝鍋爐投運(yùn)前；
      2、受壓元件經(jīng)重大修理或改造后。
      第七條 當(dāng)內(nèi)部檢驗(yàn)、外部檢驗(yàn)和水壓試驗(yàn)在同期進(jìn)行時(shí)，應(yīng)依次進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)、水壓試驗(yàn)和外部檢驗(yàn)。
      第八條 從事鍋爐檢驗(yàn)工作的單位和檢驗(yàn)人員應(yīng)按照國(guó)家鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)的有關(guān)規(guī)定取得相應(yīng)項(xiàng)目和級(jí)別的資格。
      第九條 鍋爐的使用單位、檢驗(yàn)單位應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行本規(guī)則；鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)監(jiān)督本規(guī)則的執(zhí)行。
      第十條 鍋爐使用單位應(yīng)在規(guī)定的鍋爐定期檢驗(yàn)日期前向檢驗(yàn)單位提交鍋爐定期檢驗(yàn)申請(qǐng)。檢驗(yàn)單位綜合各使用單位鍋爐的檢驗(yàn)日期制訂出檢驗(yàn)計(jì)劃，并通知鍋爐使用單位。
      第二章 內(nèi)部檢驗(yàn) 第一節(jié) 工業(yè)鍋爐內(nèi)部檢驗(yàn)
      第十一條 工業(yè)鍋爐是指以向工業(yè)生產(chǎn)或生活用途提供蒸汽、熱水的鍋爐，一般是指額定工作壓力小于等于2.5MPa的鍋爐。第十二條 檢驗(yàn)前，鍋爐使用單位應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作：
      1、準(zhǔn)備好有關(guān)技術(shù)資料，包括鍋爐制造和安裝的技術(shù)資料、鍋爐技術(shù)登記資料、鍋爐運(yùn)行記錄、水質(zhì)化驗(yàn)記錄、修理和改造記錄、事故記錄及歷次檢驗(yàn)資料等；
      2、提前停爐，放凈鍋爐內(nèi)的水，打開鍋爐上的人孔、頭孔、手孔、檢查孔和灰門等一切門孔裝置，使鍋爐內(nèi)部得到充分冷卻，并通風(fēng)換氣；
      3、采取可靠措施隔斷受檢鍋爐與熱力系統(tǒng)相連的蒸汽、給水、排污等管道及煙、風(fēng)道并切斷電源，對(duì)于燃油、燃?xì)獾腻仩t還須可靠地隔斷油、氣來源并進(jìn)行通風(fēng)置換；
      4、清理鍋爐內(nèi)的垢渣、爐渣、煙灰等污物；
      5、拆除妨礙檢查的汽水擋板、分離裝置及給水、排污裝置等鍋筒內(nèi)件，并準(zhǔn)備好用于照明的安全電源；
      6、對(duì)于需要登高檢驗(yàn)作業(yè)（離地面或固定平面3m以上)的部位,應(yīng)搭腳手架。
      第十三條 檢驗(yàn)人員應(yīng)首先對(duì)鍋爐的技術(shù)資料進(jìn)行查閱。對(duì)于首次檢驗(yàn)的鍋爐，應(yīng)對(duì)技術(shù)資料做全面審查；對(duì)于非首次檢驗(yàn)的鍋爐，重點(diǎn)審核新增加和有變更的部分。
      重點(diǎn)及要求如下：
      1、應(yīng)有完整的鍋爐建檔登記資料；
      2、與鍋爐安全有關(guān)的出廠、安裝、修理和改造等技術(shù)資料應(yīng)齊全，并與實(shí)物相符；
      3、查閱鍋爐運(yùn)行記錄和水質(zhì)化驗(yàn)記錄中是否有異常情況的記載；
      4、查閱歷次檢驗(yàn)資料，特別是上次檢驗(yàn)報(bào)告中提出的問題是否已解決或已有防范措施；
      5、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作應(yīng)進(jìn)行檢查確認(rèn)。
      第十四條 檢驗(yàn)人員應(yīng)根據(jù)待檢鍋爐的具體情況，確定檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法。對(duì)于額定蒸發(fā)量大于20t/h的蒸汽鍋爐或額定熱功率大于14MW的熱水鍋爐,檢驗(yàn)人員還應(yīng)制訂檢驗(yàn)方案。
      第十五條 檢驗(yàn)時(shí)，鍋爐使用單位應(yīng)派鍋爐管理人員做好安全監(jiān)護(hù)工作和配合工作，并按檢驗(yàn)員的要求拆除保溫或其它部件。
      第十六條 內(nèi)部檢驗(yàn)的承壓部件是：鍋筒（殼）、封頭、管板、爐膽、回燃室、水冷壁、煙管、對(duì)流管束、集箱、過熱器、省煤器、外置式汽水分離器、導(dǎo)汽管、下降管、下腳圈、沖天管和鍋爐范圍內(nèi)的管道等部件；分汽（水）缸原則上應(yīng)跟隨一臺(tái)鍋爐進(jìn)行同周期的檢驗(yàn)。
      第十七條 內(nèi)部檢驗(yàn)主要是檢驗(yàn)鍋爐承壓部件是否在運(yùn)行中出現(xiàn)裂紋、起槽、過熱、變形、泄漏、腐蝕、磨損、水垢等影響安全的缺陷。
      第十八條 內(nèi)部檢驗(yàn)的重點(diǎn)：
      1、歷次檢驗(yàn)有缺陷的部位，應(yīng)采用同樣的檢驗(yàn)方法或增加相應(yīng)的檢驗(yàn)方法對(duì)存有缺陷或缺陷修復(fù)的部位進(jìn)行重點(diǎn)復(fù)檢復(fù)測(cè)；
      2、鍋筒（殼）、封頭、管板、爐膽，回燃室和集箱：
      （1）內(nèi)、外表面和對(duì)接焊縫及熱影響區(qū)有無裂紋等缺陷，必要時(shí)應(yīng)采用表面探傷或其它探傷方法；
      （2）拉撐件、人孔圈、手孔圈、下降管、立式鍋爐的爐門圈、喉管、進(jìn)水管等處的角焊縫是否有裂紋等缺陷，必要時(shí)應(yīng)采用表面探傷；
      （3）部件扳邊區(qū)有無裂紋、溝槽，高溫?zé)焻^(qū)管板有無泄漏和裂紋，必要時(shí)應(yīng)彩表面探傷；
      （4）是否有嚴(yán)重的腐蝕、磨損減薄和結(jié)垢，特別是鍋筒底部、管孔區(qū)、水位線附近、進(jìn)水管或排污管與鍋筒集箱連接處、爐膽的內(nèi)外表面、立式鍋爐的下腳圈等部位，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行厚度測(cè)定；從鍋筒內(nèi)部檢查水位表、壓力表等的連通管是否有堵塞；
      （5）受高溫輻射和較大應(yīng)力的部位是否有裂紋和嚴(yán)重的變形；
      （6）脹接口是否嚴(yán)密，脹接管口和孔橋是無裂紋和苛性脆化，必要時(shí)應(yīng)采用表面探傷方法或附加金相分析；
      3、管子：
      （1）是否有嚴(yán)重的腐蝕和磨損，重點(diǎn)是煙管、對(duì)流管束、沸騰爐埋管、吹灰口附近等受煙氣高速?zèng)_刷部位和易受低溫腐蝕的尾部煙道管束，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行厚度測(cè)定；
      （2）是否有嚴(yán)重的變形，重點(diǎn)是高溫部位，必要時(shí)應(yīng)對(duì)變形量進(jìn)行定量測(cè)量；
      （3）管子表面是否有裂紋，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行表面探傷檢查；
      4、對(duì)于采用T形接頭的焊縫，應(yīng)檢驗(yàn)其是否有變形和焊縫的表面裂紋，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行表面探傷和超聲波探傷；
      5、承受鍋爐本身重量的主要支撐件是否有過熱、過燒、變形等現(xiàn)象；
      6、燃燒設(shè)備（如：燃燒器、爐排等）是否有燒損、變形；爐拱、保溫是否有脫落；爐排是否有卡死；燃油、燃?xì)忮仩t是否有漏油、氣現(xiàn)象。
      7、成型件和閥體（如：水位示控裝置、安全閥、排污閥、主蒸汽閥等）的外部是否有裂紋、泄漏等缺陷。
      8、安全附件是否有明顯缺陷。
      第十九條 檢驗(yàn)人員對(duì)在內(nèi)部檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的缺陷問題，可根據(jù)實(shí)際情況按下述原則進(jìn)行處理：
      1、對(duì)于上次的缺陷經(jīng)檢測(cè)有較嚴(yán)重的擴(kuò)展，或在同一部位反復(fù)出現(xiàn)同一類缺陷，應(yīng)查明產(chǎn)生缺陷的原因后再進(jìn)行修理；
      2、對(duì)于承壓部件上發(fā)現(xiàn)的所有裂紋應(yīng)進(jìn)行消除，必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊，但對(duì)于下述裂紋只能采用挖補(bǔ)或更換；
      （1）爐膽或封頭扳邊圓弧的環(huán)向裂紋長(zhǎng)度超過周長(zhǎng)的25%；
      （2）多條裂紋取集在一起的密集裂紋；
      （3）管板上呈封閉狀的裂紋；
      （4）管孔向外呈輻射狀的裂紋；
      （5）連續(xù)穿過四個(gè)以上孔橋的裂紋；
      （6）管板上連續(xù)穿過最外圍二個(gè)以上孔橋的裂紋，或最外一排孔橋向外延伸的裂紋；
      （7）立式鍋爐喉管如有較深環(huán)向裂紋或縱向裂紋長(zhǎng)度超過喉管長(zhǎng)度的50%；
      （8）因苛性脆化產(chǎn)生的裂紋；
      （9）因疲勞產(chǎn)生的裂紋。
      3、承壓部件的變形不超過下述規(guī)定時(shí)可予以保留監(jiān)控，變形超過規(guī)定時(shí)一般應(yīng)進(jìn)行修理（復(fù)位、挖補(bǔ)、更換）：
      （1）筒體變形高度不超過原直徑的1.5%，且不大于20mm；
      （2）管板變形高度不超過管板直徑的1.5%，且不大于25mm；
      （3）炭鋼管子直徑脹粗量不超過原直徑的3.5%。合金鋼管子直徑脹粗量不超過原直徑的2.5%，且局部鼓包高度不大于3mm;；
      （4）水管管子直段彎曲變形量不超過其長(zhǎng)度的2%或管子直徑；
      （5）煙管管子直段變曲變形量不超過其直徑；
      4、承壓部件的材質(zhì)發(fā)生過燒，應(yīng)判定其范圍，必要時(shí)進(jìn)行挖補(bǔ)或更換；
      5、承壓部件內(nèi)部拉撐件的裂紋和開裂應(yīng)進(jìn)行更換；
      6、承壓部件由于嚴(yán)重腐蝕或磨損減薄，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度校核計(jì)算，若實(shí)測(cè)壁厚低于強(qiáng)度計(jì)算值，應(yīng)進(jìn)行修復(fù)（堆焊后磨平、挖補(bǔ)、更換）；
      7、承壓部件上的滲漏部位應(yīng)修理；
      8、鍋爐內(nèi)部的水垢，應(yīng)根據(jù)水垢的情況按照《鍋爐化學(xué)清洗規(guī)則》進(jìn)行處理。
      第二十條 對(duì)受壓元件進(jìn)行重大修理、改造后，檢驗(yàn)人員應(yīng)對(duì)修理、改造部位進(jìn)行檢驗(yàn)，確認(rèn)修理結(jié)果是否符合要求。
      第二節(jié) 電站鍋爐內(nèi)部檢驗(yàn)
      第二十一條 電站鍋爐是指以發(fā)電或熱、電聯(lián)產(chǎn)為主要目的的鍋爐，一般是指額定工作壓力大于等于3.8MPa的鍋爐。
      第二十二條 電站鍋爐在進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)之前，鍋爐的使用單位應(yīng)向檢驗(yàn)單位提供鍋爐定期檢驗(yàn)計(jì)劃、大修計(jì)劃，并與檢驗(yàn)單位協(xié)商有關(guān)檢驗(yàn)的準(zhǔn)備工作、輔助工作、檢驗(yàn)條件、檢驗(yàn)期限、安全保護(hù)措施等事宜。
      第二十三條 檢驗(yàn)人員應(yīng)首先對(duì)鍋爐的技術(shù)資料進(jìn)行查閱。對(duì)于首次檢驗(yàn)的鍋爐，應(yīng)對(duì)技術(shù)資料做全面審查；對(duì)于非首次檢驗(yàn)的鍋爐，重點(diǎn)審核新增加和有變更的部分；主要資料包括：
      1、鍋爐設(shè)計(jì)、制造質(zhì)量資料：
      （1）鍋爐竣工圖，包括總圖、承壓部件圖、熱膨脹圖和基礎(chǔ)荷重圖等；
      （2）承壓部件強(qiáng)度計(jì)算書或匯總表；
      （3）鍋爐設(shè)計(jì)說明書和使用說明書；
      （4）熱力計(jì)算書或匯總表；
      （5）過熱器和再熱器壁溫計(jì)算書；（6）安全閥排量計(jì)算書；
      （7）鍋爐質(zhì)量證明書；
      2、鍋爐安裝、高度資料；
      3、修理、改造及變更的圖紙和資料；
      （1）修理、改造或變更方案及審批文件；
      （2）設(shè)計(jì)圖樣、計(jì)算資料；
      （3）質(zhì)量檢驗(yàn)和驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。
      4、記錄及檔案資料：
      （1）鍋爐技術(shù)登錄簿和使用登記證；
      （2）歷次定期檢驗(yàn)計(jì)劃及報(bào)告；
      （3）運(yùn)行記錄，事故、故障記錄，超溫超壓記錄；
      （4）承壓部件損壞記錄和缺陷處理記錄；
      （5）檢修記錄，質(zhì)量驗(yàn)收卡，大修技術(shù)總結(jié)；
      （6）金屬監(jiān)督、化學(xué)監(jiān)督技術(shù)資料檔案；
      （7）安全閥校驗(yàn)及儀表、保護(hù)裝置的整定、校驗(yàn)記錄。
      5、檢驗(yàn)人員認(rèn)為需要查閱的其它資料。
      第二十四條 在對(duì)技術(shù)資料初步審核的基礎(chǔ)上，檢驗(yàn)人員應(yīng)根據(jù)被檢鍋爐的實(shí)際情況和電廠提供的大修計(jì)劃編制檢驗(yàn)方案，并征求鍋爐使用單位的意見。對(duì)于運(yùn)行進(jìn)行超過10萬小時(shí)的鍋爐，在確定檢驗(yàn)方案時(shí)應(yīng)增加檢驗(yàn)項(xiàng)目，重點(diǎn)檢查材質(zhì)變化狀況。
      第二十五條 在進(jìn)行鍋爐內(nèi)部檢驗(yàn)之前，鍋爐使用單位應(yīng)做好下述準(zhǔn)備工作：
      1、設(shè)備的風(fēng)、煙、水、汽、電和燃料系統(tǒng)必須可靠隔斷；
      2、根據(jù)檢驗(yàn)需要搭設(shè)必要的腳手架；
      3、檢驗(yàn)部位的人孔門、手孔蓋全部打開，并經(jīng)通風(fēng)換氣冷卻；
      4、爐膛及后部受熱面清理干凈，露出金屬表面；
      5、拆除受檢部位的保溫材料和妨礙檢驗(yàn)的鍋內(nèi)部件；
      6、準(zhǔn)備好安全照明和工作電源；
      7、進(jìn)入鍋筒、爐膛、煙道等進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)有可靠通風(fēng)和專人監(jiān)護(hù)。
      第二十六條 鍋筒的檢驗(yàn)重點(diǎn)：
      1、檢驗(yàn)內(nèi)表面是否有裂紋、腐蝕等缺陷，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行測(cè)厚、無損探傷、腐蝕產(chǎn)物及垢樣分析；
      2、檢查下降管孔、給水套管及管孔、加藥管孔、再循環(huán)管孔、安全閥管座等有無裂紋、腐蝕、沖刷情況，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行探傷檢查；
      3、內(nèi)部預(yù)埋件的焊縫有無裂紋，必要時(shí)進(jìn)行表面探傷檢查；
      4、水位計(jì)的汽水連通管、壓力表連通管、蒸汽加熱管、汽水取樣管、連續(xù)排污管等是否完好、暢通，加強(qiáng)型管座是否有裂紋，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行無損探傷檢查；
      5、鍋筒與吊掛裝置接觸是否良好，90度內(nèi)圓弧應(yīng)吻合，吊桿裝置牢固，受力均勻；支座的預(yù)留膨脹間隙足夠，方向正確；
      6、對(duì)于運(yùn)行進(jìn)行超過5萬小時(shí)的鍋爐鍋筒還應(yīng)增加以下的無損探傷檢驗(yàn)；
      （1）對(duì)內(nèi)表面縱、環(huán)焊縫及熱影響區(qū)應(yīng)進(jìn)行不少于25%的表面探傷（應(yīng)包括所有的T字焊縫）；
      （2）對(duì)縱、環(huán)焊縫進(jìn)行超聲波探傷或射線探傷抽查，探傷比例一般為：縱縫25%，環(huán)縫10%（應(yīng)包括所有的T字焊口）；
      （3）對(duì)集中下降管、給水管角焊縫進(jìn)行100%超聲波探傷檢查；
      （4）對(duì)安全閥、對(duì)空排氣閥、引入管、引出管等管座角焊縫進(jìn)行表面探傷抽查，發(fā)現(xiàn)裂紋時(shí)應(yīng)進(jìn)行超聲波探傷復(fù)查。
      第二十七條 水冷壁的檢驗(yàn)重點(diǎn)：
      1、應(yīng)定點(diǎn)監(jiān)測(cè)管壁厚度和脹粗情況；
      2、熱負(fù)荷較高或水循環(huán)流速較低區(qū)域水冷壁管是否有過熱、變形、鼓包、磨損、高溫腐蝕、脹粗、裂紋等缺陷，必要時(shí)應(yīng)增加測(cè)厚、脹粗量、變形量、割管和金相檢查；
      3、燃燒器周圍、各門孔兩側(cè)、水冷壁底部、沸騰爐的埋管、液態(tài)除渣爐的出渣口及爐底耐火混凝土與水冷壁管交界處等處是否有碰傷、砸扁、磨損、開裂、腐蝕等缺陷，必要時(shí)應(yīng)增加測(cè)厚和變形量測(cè)量；
      4、頂棚水冷壁管是否有過熱、變形、脹粗、磨損等缺陷；
      5、折焰角處水冷壁管是否有過熱、變形、脹粗、磨損等缺陷；
      6、防渣管是否有過熱、脹粗、變形、鼓包和疲勞裂紋等缺陷，必要時(shí)應(yīng)增加測(cè)厚或表面探傷檢查；
      7、吹灰器附近和爐膛出口窗的水冷壁管是否有磨損減薄，必要時(shí)應(yīng)附加測(cè)厚檢查；
      8、膜式水冷壁是否有開裂和嚴(yán)重變形，固定件是否有損壞、脫落現(xiàn)象。
      第二十八條 水冷壁上下集箱的檢驗(yàn)重點(diǎn)：
      1、抽查集箱內(nèi)外表面有無嚴(yán)重腐蝕，必要時(shí)應(yīng)測(cè)厚；
      2、管座角焊縫有無超標(biāo)缺陷、裂紋，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行表面探傷；
      3、對(duì)于內(nèi)部有擋板的集箱，應(yīng)用內(nèi)窺鏡檢查擋板是否完好、有無開裂，連通管是否被堵，水冷壁入口節(jié)流圈有無脫落、結(jié)垢、磨損；
      4、集箱支座接觸是否良好，吊耳與集箱焊縫有無裂紋，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行表面探傷；
      5、對(duì)于已運(yùn)行10萬小時(shí)或調(diào)峰機(jī)組的鍋爐，應(yīng)對(duì)集箱封頭焊縫、孔橋部位、管座角焊縫、環(huán)形集箱彎頭對(duì)接焊縫進(jìn)行表面探傷，探傷比例應(yīng)不少于25%，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行超聲波探傷。
      第二十九條 省煤器的檢驗(yàn)重點(diǎn)：
      1、定點(diǎn)檢測(cè)每組上部管排、彎頭附近管子和煙氣走廊管子的壁厚；
      2、整體管排有無變形、磨損；支吊架、管卡、阻流板、防磨瓦等有無燒壞、脫落、磨損；
      3、低溫省煤器管排處有無嚴(yán)重積灰和低溫腐蝕；
      4、膜式省煤器膜片焊縫兩端有無裂紋；
      5、對(duì)于已運(yùn)行5萬小時(shí)的鍋爐，應(yīng)檢查入口端管子內(nèi)部的氧腐蝕情況，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行割管抽樣檢查。
      第三十條 省煤器進(jìn)出口集箱的檢驗(yàn)重點(diǎn)：
      1、抽查集箱內(nèi)部是否有腐蝕和水渣、泥垢；
      2、檢查省煤器入口集箱內(nèi)部的氧腐蝕情況；
      3、集箱短管角焊縫是否有裂紋，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行表面探傷；
      4、集箱支座接觸是否良好，吊耳或吊掛管與集箱焊縫是否有裂紋，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行表面探傷；
      5、對(duì)于已運(yùn)行10萬小時(shí)的集箱，應(yīng)對(duì)集箱封頭焊縫進(jìn)行表面探傷，探傷比例應(yīng)不少于25%。
      第三十一條 過熱器和再熱器的檢驗(yàn)重點(diǎn)：
      1、對(duì)高溫出口段管子的外徑和金相進(jìn)行定點(diǎn)監(jiān)測(cè)，并計(jì)算蠕脹值；
      2、過熱器、再熱器管是否有磨損、腐蝕、氧化、變形、鼓包等缺陷；
      3、過熱器、再熱器管排間距是否均勻，有無變形、移位；
      4、過熱器、再熱器管穿墻和煙氣走廊部分以及包墻管過熱器有無磨損；
      5、過熱器、再熱器管束的懸吊結(jié)構(gòu)件、固定卡、管卡、阻流板、防磨板等是否有燒壞、脫落、變形、移位、磨損等情況；
      6、吹灰器附近的管子是否有嚴(yán)重磨損，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行測(cè)厚；
      7、抽查過熱器、再熱器管彎頭是否有裂紋和蠕變；
      8、對(duì)運(yùn)行進(jìn)行已達(dá)10萬小時(shí)的，與不銹鋼連接的異種鋼接頭進(jìn)行無損探傷抽查，必要時(shí)可進(jìn)行割管檢查。第三十二條 過熱器、再熱器集箱和集汽集箱的檢驗(yàn)重點(diǎn)：
      1、抽查表面有無嚴(yán)重氧化、腐蝕情況；
      2、環(huán)焊縫是否有裂紋等缺陷，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行無損探傷；
      3、吊耳、支座與集箱和管座角焊縫是否有裂紋，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行表面探傷；
      4、與集箱連接的大直徑管等焊縫是否有裂紋等缺陷，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行無損探傷；
      5、集箱筒體是否能自由膨脹；
      6、對(duì)運(yùn)行進(jìn)行已達(dá)5萬小時(shí)的，應(yīng)對(duì)集箱外表面的主焊縫和角焊縫進(jìn)行表面探傷檢查，探傷比例應(yīng)不少于25%，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行超聲波探傷或射線探傷；
      7、檢查爐頂各集箱有無由于爐頂漏煙而產(chǎn)生集箱及板梁的永久變形；
      8、對(duì)出口集箱引入管孔橋部位宜進(jìn)行超聲波探傷檢查，以確定是否有內(nèi)部裂紋；
      9、對(duì)于使用時(shí)間超過10萬小時(shí)的，應(yīng)增加硬度和金相檢查，同時(shí)應(yīng)檢查集汽集箱有無脹粗、變形情況，特別是孔橋部位。
      第三十三條 減溫器的檢驗(yàn)重點(diǎn)：
      1、筒體表面有無嚴(yán)重氧化、腐蝕情況，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行測(cè)厚、硬功夫度和金相檢查；
      2、筒體環(huán)焊縫、封頭焊縫是否有裂紋等缺陷，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行無損探傷；
      3、吊耳、支座與集箱和管座角焊縫是否有裂紋，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行表面探傷；
      4、對(duì)于混合式減溫器應(yīng)用內(nèi)窺鏡檢查內(nèi)襯套及噴嘴，是否有裂紋；噴口是否有磨損；內(nèi)壁是否有腐蝕、裂紋等缺陷；
      5、對(duì)于面式減溫器應(yīng)進(jìn)行抽芯抽查，內(nèi)壁和管板是否有腐蝕、裂紋等缺陷；對(duì)于運(yùn)行5萬小時(shí)的，應(yīng)對(duì)不少于50%的芯管進(jìn)行不低于1.25倍工作壓力的水壓試驗(yàn)；
      6、筒體是否能自由膨脹；
      7、對(duì)運(yùn)行進(jìn)行已達(dá)5萬小時(shí)的，應(yīng)對(duì)筒體外表面的主焊縫和角焊縫進(jìn)行表面探傷檢查，探傷比例應(yīng)不少于25%，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行超聲波探傷或射線探傷。
      第三十四條 外置式分離器、集中下降管及分配管的檢驗(yàn)重點(diǎn)：
      1、表面是否有腐蝕、裂紋、變形等缺陷，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行測(cè)厚和無損探傷；
      2、固定裝置是否完好。
      第三十五條 鍋爐范圍內(nèi)管道的檢驗(yàn)重點(diǎn)：
      1、導(dǎo)汽管、主蒸汽管、再熱蒸氣管、給水管、旁路管等有否有腐蝕、裂紋等缺陷，抽查彎頭厚度；應(yīng)用無損探傷檢查是否有裂紋或其它缺陷；對(duì)于運(yùn)行進(jìn)行已達(dá)10萬小時(shí)的主蒸氣管和再熱蒸汽管，還應(yīng)對(duì)彎曲部位等進(jìn)行硬度、蠕變裂紋和金相檢查；
      2、其它承壓管道是否有腐蝕、裂紋、變形等缺陷，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行測(cè)厚和無損探傷；
      3、管道支吊裝置是否完好牢固。
      第三十六條 爐頂密封結(jié)構(gòu)是否完好；爐墻保溫有無開裂、凸鼓、漏煙現(xiàn)象；冷灰斗、后豎井爐墻密封是否完好，能否自由膨脹。
      第三十七條 膨脹指示裝置和主要承重部件檢驗(yàn)重點(diǎn)：
      1、對(duì)于首次進(jìn)行檢驗(yàn)的鍋爐，檢驗(yàn)所有膨脹指示裝置是否安裝指示正確；檢驗(yàn)大板梁撓度，應(yīng)不大于1/850，無明顯變形；
      2、檢驗(yàn)大板梁焊縫，是否有裂紋等缺陷；
      3、各承力柱及梁的表面是否有腐蝕，油漆是否完好；
      第三十八條 成型件和閥體（如：水位示控裝置、安全閥、排污閥、主蒸汽閥等）的外部是否有裂紋、泄漏等缺陷。
      第三十九條 對(duì)于高溫承壓部件金屬監(jiān)督的范圍和技術(shù)要求應(yīng)參照DL438《水力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》進(jìn)行。
      第四十條 檢驗(yàn)人員對(duì)在內(nèi)部檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的缺陷問題，應(yīng)進(jìn)行分析，必要時(shí)應(yīng)增加相應(yīng)的檢驗(yàn)項(xiàng)目以對(duì)缺陷進(jìn)行定性、定量分析，并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行處理。對(duì)于下列情況應(yīng)進(jìn)行更換：
      1、管子減薄較大，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度校核計(jì)算，對(duì)于已不能保證安全運(yùn)行到下一次大修時(shí)的；
      2、受熱面炭鋼管脹粗量超過公稱直徑的3.5%或合金鋼管脹粗量超過公稱直徑的2.5%時(shí)；集箱、管道脹粗量超過公稱直徑的1%時(shí)；
      3、集箱、管子腐蝕點(diǎn)深度大于壁厚的30%時(shí)；
      4、炭鋼、鉗鋼的石墨化程度參照《炭鋼石墨化檢驗(yàn)及評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)》達(dá)四級(jí)以上時(shí)；
      5、高溫過熱器管和高溫再熱器管表面氧化皮厚度超過0.6mm，且晶界氧化裂紋深度超過3-5晶粒時(shí)；
      6、已產(chǎn)生蠕變裂紋或疲勞裂紋時(shí)。
      第三節(jié) 檢驗(yàn)結(jié)論
      第四十一條 現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)工作完成后，檢驗(yàn)人員應(yīng)根據(jù)實(shí)際檢驗(yàn)情況出具檢驗(yàn)報(bào)告、做出下述檢驗(yàn)結(jié)論；
      1、允許運(yùn)行；
      2、整改后運(yùn)行；應(yīng)注明須修理缺陷的性質(zhì)、部位；
      3、限制條件運(yùn)行；檢驗(yàn)員提出縮短檢驗(yàn)周期的應(yīng)注明原因，對(duì)于需降壓運(yùn)行的應(yīng)附加強(qiáng)度校核計(jì)算書；
      4、停止運(yùn)行；應(yīng)注明原因。
      第四十二條 檢驗(yàn)結(jié)論依據(jù)：
      1、允許運(yùn)行：內(nèi)部檢驗(yàn)合格，未發(fā)現(xiàn)缺陷或只有輕度不影響安全的缺陷；
      2、整改后運(yùn)行：發(fā)現(xiàn)影響鍋爐安全運(yùn)行的缺陷，必須對(duì)缺陷部位進(jìn)行處理；
      3、限制條件運(yùn)行：不能保證鍋爐在原額定參數(shù)下安全運(yùn)行，或需縮短檢驗(yàn)周期；
      4、停止運(yùn)行：鍋爐損壞嚴(yán)重，不能保證鍋爐安全運(yùn)行。
      第三章 外部檢驗(yàn)
      第四十三條 外部檢驗(yàn)包括鍋爐管理檢查、鍋爐本體檢驗(yàn)、安全附件、自控調(diào)節(jié)及保護(hù)裝置檢驗(yàn)、輔機(jī)和附件檢驗(yàn)、水質(zhì)管理和水處理設(shè)備檢驗(yàn)等方面；檢驗(yàn)方法以宏觀檢驗(yàn)為主，并配合對(duì)一些安全裝置、設(shè)備的功能確認(rèn)，但不得因檢驗(yàn)而出現(xiàn)不安全因素。
      第四十四條 鍋爐使用單位應(yīng)做好檢驗(yàn)的準(zhǔn)備工作：
      1、鍋爐外部的清理工作；
      2、準(zhǔn)備好鍋爐的技術(shù)檔案資料；
      3、準(zhǔn)備好司爐人員和水質(zhì)化驗(yàn)人員的資格證件；
      4、檢驗(yàn)時(shí)，鍋爐使用單位的鍋爐管理人員和司爐班長(zhǎng)應(yīng)到場(chǎng)配合，協(xié)助檢驗(yàn)工作，并提供檢驗(yàn)員需要的其它資料。
      第四十五條 檢驗(yàn)人員應(yīng)首先全面了解被檢鍋爐的使用情況和管理情況，認(rèn)真查閱鍋爐的安全技術(shù)檔案資料和管理資料。
      第四十六條 鍋爐管理方面的主要檢查內(nèi)容：
      1、上次檢驗(yàn)報(bào)告中所提出的問題是否已解決；
      2、在崗司爐人員是否持證操作，其類別是否與所操作的設(shè)備相適應(yīng)，人員數(shù)量和持證司爐人員總數(shù)是否滿足設(shè)備運(yùn)行需要；
      3、鍋爐房管理制度是否符合要求，各種記錄是否齊全、真實(shí)；
      4、對(duì)于電站鍋爐還應(yīng)查核金屬監(jiān)督制度的執(zhí)行情況；
      5、鍋爐周圍的安全通道是否暢通；
      6、電站鍋爐必要的系統(tǒng)圖是否齊全、符合實(shí)際并醒目掛放；
      7、各種照明是否滿足操作要求并是否完好；
      8、防火、防雷、防風(fēng)、防雨、防凍、防腐等設(shè)施是否完好。
      第四十七條 鍋爐本體檢驗(yàn)的主要內(nèi)容：
      1、從窺視孔、門孔等觀察受壓部件可見部位是否有變形、泄漏、結(jié)焦、積灰，而火砌筑或衛(wèi)燃帶是否有破損、脫落；
      2、管接頭可見部位、閥門、法蘭及人孔、手孔、頭孔、檢查孔、汽水取樣孔周圍是否有腐蝕、滲漏；
      3、裝有膨脹指示器的鍋爐，膨脹指示器是否完好，其指示值是否在規(guī)定的范圍之內(nèi)；
      4、爐頂、爐墻、保溫是否密封良好，有無漏煙現(xiàn)象，是否有開裂、凸鼓、脫落等缺陷；
      5、承重結(jié)構(gòu)和支、吊架等是否有過熱、變形、裂紋、腐蝕、卡死。第四十八條 安全附件、自控調(diào)節(jié)及保護(hù)裝置檢驗(yàn)的主要內(nèi)容：
      1、安全閥：
      （1）安全閥的安裝、數(shù)量、規(guī)格是否符合《規(guī)程》要求；
      （2）對(duì)安全閥進(jìn)行自動(dòng)排放試驗(yàn)對(duì)其進(jìn)行校驗(yàn)，其整定壓力、回座壓力、密封性等檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)記入鍋爐檔案，并對(duì)安全閥加鎖或鉛封；若安全閥仍在校驗(yàn)有效期內(nèi)（查看校驗(yàn)記錄），可在不低于75%的工作壓力下進(jìn)行手動(dòng)排放試驗(yàn)，檢驗(yàn)安全閥閥芯是否銹死和密封性；
      （3）對(duì)于控制式安全閥，除進(jìn)行上述自動(dòng)排放試驗(yàn)外還應(yīng)檢驗(yàn)其控制源和控制回路等是否完好、可靠；
      （4）檢驗(yàn)閥體和法蘭是否有泄漏，排汽、疏水是否暢通，排汽管、放水管是否引到安全地點(diǎn)。
      2、壓力表：
      （1）壓力表的數(shù)量、安裝、表盤直徑、量程、精度等是否符合《規(guī)程》要求；（2）壓力表是否在校驗(yàn)有效期內(nèi)，有無鉛封；
      （3）蒸汽空間的壓力表與鍋銅或集箱之間是否有存水彎管，存水彎管與壓力表之間有無三通閥門。吹洗壓力表的連接管，檢查壓力表的連接管是否暢通；
      （4）同一部件內(nèi)各壓力表的讀數(shù)是否一致、正確。
      3、水位表：
      （1）水位表的數(shù)量、安裝等是否滿足《規(guī)程》要求；
      （2）水位表上是否有最低、最高安全水位和正常水位的明顯標(biāo)志，水位是否清晰可見，玻璃管水位表是否有防護(hù)罩，照明是否良好，事故照明電源是否完好；
      （3）兩只水位表顯示的水位是否一致；同一水位檢測(cè)系統(tǒng)中，一次儀表與二次儀表顯示的水位是否一致；
      （4）在檢驗(yàn)員的觀察下，由司爐工沖洗水位表，檢驗(yàn)汽、水連管是否暢通。
      4、水位示控裝置：檢驗(yàn)鍋爐水位示控裝置的設(shè)置是否符合《規(guī)程》的要求，其功能（高、低水位報(bào)警，自動(dòng)進(jìn)水、低水位聯(lián)鎖保護(hù)）是否齊全；在檢驗(yàn)員的指導(dǎo)下，由司爐工進(jìn)行模擬功能試驗(yàn)，檢驗(yàn)其是否靈敏、可靠；
      5、溫度儀表：溫度儀表的安裝位置、量程是否符合《規(guī)程》要求，溫度儀表是否在經(jīng)法定計(jì)量單位的校驗(yàn)有效期內(nèi)；
      6、超溫報(bào)警和聯(lián)鎖裝置：檢驗(yàn)超溫報(bào)警裝置的設(shè)置是否符合《規(guī)程》的要求，在檢驗(yàn)員的指導(dǎo)下，由司爐工進(jìn)行功能試驗(yàn)，或查詢有關(guān)超溫報(bào)警記錄，以證實(shí)報(bào)警裝置靈敏、可靠；
      7、超壓報(bào)警和聯(lián)鎖裝置：檢驗(yàn)超壓報(bào)警裝置和聯(lián)鎖裝置的設(shè)置是否符合《規(guī)程》的要求，在檢驗(yàn)員的指導(dǎo)下，由司爐工進(jìn)行功能試驗(yàn)，檢查報(bào)警和聯(lián)鎖壓力值是否正確；
      8、點(diǎn)火程序、熄火保護(hù)裝置：檢查燃油、燃?xì)狻⑷济悍坼仩t是否有點(diǎn)火程序及熄火保護(hù)裝置；在檢驗(yàn)員的指導(dǎo)下，由司爐工進(jìn)行功能試驗(yàn)，檢查其是否靈敏、可靠；
      9、防爆門：對(duì)于有防爆門的鍋爐，應(yīng)檢驗(yàn)防爆門是否完好。
      第四十九條 輔機(jī)和附件檢驗(yàn)的主要內(nèi)容：
      1、排污裝置：排污閥與排污管道是否有滲漏；在檢驗(yàn)員的指導(dǎo)下，由司爐工進(jìn)行排污試驗(yàn)，檢查排污管是否暢通，排污時(shí)是否有振動(dòng)；
      2、給水系統(tǒng)：給水設(shè)備、閥門是否能保證可靠地向鍋爐供水；
      3、循環(huán)泵：循環(huán)泵和備用循環(huán)泵是否完好、正常；
      4、吹灰器：檢查吹灰器的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常、冷卻是否良好，吹嘴及角度是否正常；
      5、燃燒系統(tǒng)：檢查燃燒設(shè)備、燃料供應(yīng)設(shè)備及管道、除渣機(jī)、鼓、引風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；
      6、熱水鍋爐的附加檢驗(yàn)：集、排氣裝置、除污器、定壓和循環(huán)水的膨脹裝置等是否符合《規(guī)程》要求。
      第五十條 對(duì)分汽（水）缸和鍋爐范圍內(nèi)的管道及支吊架應(yīng)檢查其是否有變形、泄漏、保溫脫落等現(xiàn)象。
      第五十一條 水質(zhì)管理和水處理設(shè)備檢驗(yàn)的主要內(nèi)容：
      1、水質(zhì)化驗(yàn)員是否持證操作；
      2、汽水取樣裝置及取樣點(diǎn)設(shè)置是否符合規(guī)定，化驗(yàn)記錄和化驗(yàn)項(xiàng)目是否齊全，汽水品質(zhì)是否符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)；
      3、水處理設(shè)置是否滿足制水量的需要；
      4、水處理設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)或?qū)嵤┣闆r是否正常；
      5、對(duì)于電站鍋爐還應(yīng)查核化學(xué)監(jiān)督制度的執(zhí)行情況；
      6、必要時(shí)可現(xiàn)場(chǎng)取汽水樣分析。
      第五十二條 現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)工作完成后，檢驗(yàn)人員應(yīng)根據(jù)實(shí)際檢驗(yàn)情況出具檢驗(yàn)報(bào)告、做出下述檢驗(yàn)結(jié)論；
      1、允許運(yùn)行；
      2、監(jiān)督運(yùn)行；檢驗(yàn)員應(yīng)注明須解決的缺陷問題和期限；
      3、停止運(yùn)行；檢驗(yàn)員應(yīng)注明原因，并提出進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)、進(jìn)行修理或其它進(jìn)一步的要求。
      第五十三條 檢驗(yàn)結(jié)論依據(jù)：
      1、允許運(yùn)行：未發(fā)現(xiàn)或只有輕度不影響安全的缺陷問題；
      2、監(jiān)督運(yùn)行：發(fā)現(xiàn)一般缺陷問題，經(jīng)使用單位采取措施后能保證鍋爐安全運(yùn)行；
      3、停止運(yùn)行：發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重的缺陷問題，不能保證鍋爐安全運(yùn)行。
      第四章 水壓試驗(yàn)  第五十四條 水壓試驗(yàn)前檢驗(yàn)人員與鍋爐使用單位應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作：
      1、檢驗(yàn)員應(yīng)認(rèn)真查閱鍋爐的技術(shù)資料，尤其是本次內(nèi)部檢驗(yàn)或修理、改造后的檢驗(yàn)記錄和報(bào)告；
      2、清除受壓部件表面的煙灰和污物，對(duì)于需要重點(diǎn)進(jìn)行檢查的部位還應(yīng)拆除爐墻和保溫層，以利于觀察；
      3、對(duì)不參加水壓試驗(yàn)的連通部件（如鍋爐范圍內(nèi)外的管路、安全閥等）應(yīng)采取可靠的隔斷措施；
      4、鍋爐應(yīng)裝兩只在校驗(yàn)合格期內(nèi)的壓力表，其量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力的1.5-3倍，精度應(yīng)不低于1.5級(jí)；
      5、調(diào)試試壓泵，使之能確保壓力按照規(guī)定的速率緩慢上升；
      6、水壓試驗(yàn)時(shí)，周圍的環(huán)境溫度不應(yīng)低于5度，否則應(yīng)采取有效的防凍措施；
      7、水壓試驗(yàn)的用水應(yīng)防止對(duì)鍋爐材料有腐蝕，對(duì)奧氏體材料的受壓部位，水中的氯離子濃度不得超過35mg/L，否則應(yīng)有相應(yīng)的措施；
      8、水壓試驗(yàn)的用水溫度應(yīng)不低于大氣的露點(diǎn)溫度，一般選取20-70度；對(duì)合金材料的受壓部件，水溫應(yīng)高于所用鋼種的脆性轉(zhuǎn)變溫度或按照鍋爐制造廠規(guī)定的數(shù)據(jù)控制；
      9、水壓試驗(yàn)加壓前，參加試驗(yàn)的各個(gè)部件內(nèi)都應(yīng)上滿水，不得殘留氣體；
      10、水壓試驗(yàn)時(shí)，鍋爐使用單位的管理人員應(yīng)到場(chǎng)。
      第五十五條 水壓試驗(yàn)應(yīng)在鍋爐內(nèi)部檢驗(yàn)合格后進(jìn)行；
      鍋筒（鍋殼）工作壓力（p）
      測(cè)試壓力
      ＜0.8MPa
      1.5p但不小于0.2MPa 0.8～1.6MPa
      p＋0.4MPa ＞1.6MPa
      1.25p
      承壓部件有較大減薄時(shí)應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度校核計(jì)算，保證試驗(yàn)時(shí)承壓部件薄膜應(yīng)力不超過材料在試驗(yàn)溫度下屈服點(diǎn)的90%。
      第五十六條 水壓試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力應(yīng)符合下列規(guī)定：
      1、再熱器（再熱器管道除外）的水壓試驗(yàn)壓力為1.5p1（p1為再熱器的工作壓力）；
      2、直流鍋爐本體的水壓試驗(yàn)壓力為介質(zhì)出口壓力的1.25倍，且不小于省煤器進(jìn)口壓力的1.1倍。
      第五十七條 當(dāng)鍋爐實(shí)際使用的最高工作壓力低于額定工作壓力時(shí)，試驗(yàn)壓力也可以按實(shí)際經(jīng)確定的最高工作壓力計(jì)算；當(dāng)使用單位若提高鍋爐使用壓力（但不得超過額定工作壓力）時(shí)，應(yīng)以提高后的工作壓力為基礎(chǔ)重新進(jìn)行水壓試驗(yàn)。
      第五十八條 水壓試驗(yàn)的過程至少應(yīng)包括下列步驟：
      1、緩慢升壓至工作壓力，升壓速率應(yīng)不超過每分鐘0.5MPa；
      2、暫停升壓，檢查是否有泄漏或異?，F(xiàn)象；
      3、繼續(xù)程式壓至試驗(yàn)壓力，升壓速率應(yīng)不超過每分鐘0.2MPa，并注意防止超壓；
      4、在試驗(yàn)壓力下至少保持20分鐘，保壓期間壓降應(yīng)滿足：
      （1）對(duì)于不能進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)的鍋爐，在保壓期間不允許有壓力下降現(xiàn)象；
      （2）對(duì)于其它鍋爐，在保壓期間的壓力下降值[圖標(biāo)]一般應(yīng)滿足下述要求：
      鍋筒（殼）工作壓力(p)
      允許壓力 △p p＜0.8MPa
      △p≤0.05MPa 0.8MPa≤p≤1.6MPa
      △p≤0.1MPa 1.6MPa＜p＜3.8MPa
      △p≤0.15MPa 3.8MPa≤p＜9.8MPa
      △p≤0.3MPa p≥9.8MPa
      △p≤0.5MPa
      5、緩慢降壓至工作壓力；
      6、在工作壓力下，檢查所有參加水壓試驗(yàn)的承壓部件表面、焊縫、脹口等處是否有滲漏、變形，以及管道、閥門、儀表等連接部位是否有滲漏；
      7、緩慢泄壓；
      8、檢查所有參加水壓試驗(yàn)的承壓部件是否有殘余變形。
      第五十九條 檢查結(jié)果符合下列情況時(shí)判定為合格：
      1、在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧；
      2、當(dāng)降到工作壓力后脹口處不滴水珠；
      3、鑄鐵鍋爐鍋片的密封處在降到額定出水壓力后不滴水珠；
      4、水壓試驗(yàn)后，沒有明顯殘余變形。
      第六十條 水壓試驗(yàn)不合格的鍋爐不得投入運(yùn)行。
      第五章 附 則
      第六十一條 鍋爐檢驗(yàn)后，檢驗(yàn)員應(yīng)及時(shí)出具相應(yīng)的檢驗(yàn)報(bào)告（詳見附錄1、2、3、4）。檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)及時(shí)送給鍋爐使用單位存入鍋爐技術(shù)檔案。
      第六十二條 對(duì)于檢驗(yàn)結(jié)論為停止運(yùn)行的鍋爐檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)上報(bào)當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)。
      第六十三條 有機(jī)熱載體爐的定期檢驗(yàn)可參照本規(guī)則的相應(yīng)條款執(zhí)行。
      第六十四條 本規(guī)則由國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局負(fù)責(zé)解釋。
      第六十五條 本規(guī)則自2000年1月1日起實(shí)行。
      鍋爐定期檢驗(yàn)規(guī)范
      1、總則
      1.1為了統(tǒng)一在用鍋爐檢驗(yàn)程序內(nèi)容，提高檢驗(yàn)工作質(zhì)量，根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》及有關(guān)規(guī)程的規(guī)，特制訂本規(guī)范。
      1.2本規(guī)范不適用于發(fā)電鍋爐、電加熱蒸汽發(fā)生器和核能蒸汽發(fā)生器。
      1.3本規(guī)范所指的在用壓力定期檢驗(yàn)包括鍋爐經(jīng)正常運(yùn)行或因事故后的停爐狀態(tài)的安全性能檢驗(yàn)、水壓試驗(yàn)檢驗(yàn)及運(yùn)行狀態(tài)下的外部檢驗(yàn)。
      本規(guī)范不包括新裝鍋爐、鍋爐修理、鍋爐改造等監(jiān)督檢驗(yàn)。
      1.4本規(guī)范與《條例》、《規(guī)程》及上級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門、安全監(jiān)察文件不符時(shí)，應(yīng)以上述法規(guī)文件規(guī)定為準(zhǔn)。
      2、檢驗(yàn)依據(jù)
      2.1《條例》及《細(xì)則》。
      2.2《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（以下簡(jiǎn)稱《蒸規(guī)》）。2.3《鍋爐定期檢驗(yàn)規(guī)則》（以下簡(jiǎn)稱《鍋則》）。
      2.4《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（以下簡(jiǎn)稱《水規(guī)》）。2.5有關(guān)的部標(biāo)和專業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
      2.6國(guó)家有關(guān)鍋爐安全技術(shù)方面的文件和規(guī)定。
      3、檢驗(yàn)人員資格和要求
      3.1獨(dú)立承擔(dān)在用鍋爐定期檢驗(yàn)工作的人員必須持有相應(yīng)資格的鍋爐檢驗(yàn)員證（即鍋爐檢驗(yàn)員或檢驗(yàn)師）。3.2凡參加半年以上鍋爐檢驗(yàn)并經(jīng)本所評(píng)定或考核合格人員可協(xié)助持證檢驗(yàn)員從事檢驗(yàn)工作。3.3檢驗(yàn)人員必須履行崗位職責(zé)、忠于職守、堅(jiān)持原則廉潔奉公。
      4、檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備
      4.1鍋爐使用單位的準(zhǔn)備
      4.1.1使用單位應(yīng)準(zhǔn)備好受檢鍋爐有關(guān)資料：鍋爐登記表、鍋爐運(yùn)行記錄、上檢驗(yàn)報(bào)告等。4.1.2受檢單位必須完成《規(guī)則》第二章第12條、第15條、第三章第44條的準(zhǔn)備工作。4.1.3拆除有關(guān)安全附件，提前進(jìn)行校驗(yàn)或檢修后待驗(yàn)。4.2檢驗(yàn)人員的準(zhǔn)備
      4.2.1認(rèn)真查閱有關(guān)資料，了解鍋爐結(jié)構(gòu)、使用情況和管理中的問題。4.2.2認(rèn)真檢查鍋爐使用單位的準(zhǔn)備情況。
      4.2.3檢驗(yàn)人員進(jìn)入檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采取有效的自身防護(hù)措施，遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)定。
      5、定期檢驗(yàn)：包括停爐內(nèi)外部檢驗(yàn)和點(diǎn)火升壓時(shí)的檢驗(yàn)。
      5.1定期檢驗(yàn)工作程序（見本所制定的《在用鍋爐定期檢驗(yàn)工作程序》）。
      5.2停爐時(shí)內(nèi)部檢驗(yàn)，以檢驗(yàn)鍋爐本體為主，其檢驗(yàn)重點(diǎn)同《規(guī)則》第二章18條規(guī)定。
      5.3停爐時(shí)外部檢驗(yàn)，重點(diǎn)檢查安全附件規(guī)格、數(shù)量，必要的保護(hù)裝置及附屬設(shè)備是否齊全、正常，安裝是否準(zhǔn)確，計(jì)量是否有效，保養(yǎng)是否完好、記錄是否準(zhǔn)確，制度是否執(zhí)行等。
      5.4點(diǎn)火升壓時(shí)的檢驗(yàn)，重點(diǎn)是驗(yàn)證安全附件的靈敏和可靠性、完好、齊全情況，并對(duì)外部狀態(tài)進(jìn)一步檢查，對(duì)有關(guān)制度執(zhí)行情況進(jìn)行驗(yàn)證。檢驗(yàn)的重點(diǎn)同《規(guī)則》第三章第46條規(guī)定。
      6、外部檢驗(yàn)
      6.1鍋爐運(yùn)行狀態(tài)的檢驗(yàn)是在停爐檢驗(yàn)合格基礎(chǔ)上進(jìn)行。6.2安全附件檢驗(yàn)
      6.2.1校驗(yàn)安全閥的始啟壓力，回座壓力是否符合規(guī)定，是否鉛封。
      6.2.2檢查水位表指示是否清晰，兩側(cè)水位表指示是否一致；汽水考克處玻璃管（板）有無滲漏、冒汽現(xiàn)象。如是雙色水位表，顯色是否正常等。
      6.2.3檢查壓力表指示是否正確，校驗(yàn)有效期是否超過，裝置是否正確。
      6.2.4校驗(yàn)高、低水位警報(bào)裝置和低水位連鎖保護(hù)裝置動(dòng)作是否靈敏、可靠。6.2.5校驗(yàn)超壓報(bào)警和超壓連鎖保護(hù)裝置是否靈敏、可靠。6.2.6檢查指示器動(dòng)作是否正常。
      6.3檢查給水、排污裝置工作是否正常。
      6.4查看人孔、法蘭、考克、閥門等及其他連接管道接頭處，有無滲漏；不同用汽參數(shù)管道上的閥門等附件是否使用正確，輔機(jī)和附屬設(shè)備是否正常。
      6.5查看鋼架有無變形、燒紅；爐墻有無漏煙、噴火或損壞。煙道、煙囪是否異常。6.6所裝的熱工儀表是否準(zhǔn)確。
      6.7查看鍋爐水質(zhì)是否符合標(biāo)準(zhǔn)，化驗(yàn)分析是否正確，水處理措施是否有效。6.8查看運(yùn)行記錄是否完整真實(shí)和制度執(zhí)行情況。
      7、水壓試驗(yàn)檢查
      7.1有關(guān)下列情況之一的鍋爐，需要進(jìn)行水壓試驗(yàn)。7.1.1上次水壓試驗(yàn)后已達(dá)到6年者。7.1.2受壓元件經(jīng)重大修理或改造的鍋爐。7.1.3檢驗(yàn)員不能進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)的鍋爐。
      7.2水壓試驗(yàn)要符合《蒸規(guī)》和《水規(guī)》中有關(guān)規(guī)定。7.3水壓試驗(yàn)的要求和程序
      水壓試驗(yàn)應(yīng)在停爐檢驗(yàn)合格后進(jìn)行，必要時(shí)應(yīng)做強(qiáng)度校核（例如運(yùn)行多年受壓部件有嚴(yán)重缺陷時(shí)），不能用水壓試驗(yàn)方法確定鍋爐運(yùn)行壓力，其程序和要求見《規(guī)則》第四章規(guī)定。7.4水壓試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)：符合《蒸規(guī)》第199條和《水規(guī)》第155條規(guī)定。
      8、事故檢驗(yàn)
      8.1當(dāng)在用鍋爐發(fā)生嚴(yán)重缺水、滲漏、變形、爆管、裂紋、爆炸等事故時(shí)應(yīng)進(jìn)行事故檢驗(yàn)。8.2鍋爐事故檢驗(yàn)程序 事故單位 檢驗(yàn)室 檢驗(yàn)員 現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn) 蓋章發(fā)送 所負(fù)責(zé)人審批 事故檢驗(yàn)意見書 所技術(shù)負(fù)責(zé)人審批 存檔
      專業(yè)檢驗(yàn)技術(shù)責(zé)任人審核 事故檢驗(yàn)報(bào)告
      8.3事故檢驗(yàn)時(shí)，首先應(yīng)觀察事故現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)象，聽取有關(guān)人員的情況介紹，然后確定事故檢驗(yàn)方案和項(xiàng)目。8.4事故檢驗(yàn)后，首先應(yīng)及時(shí)出具檢驗(yàn)意見書，然后再出具檢驗(yàn)報(bào)告。
      8.5鍋爐事故檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)有損壞情況和事故原因分析處理意見和檢驗(yàn)結(jié)論，并按報(bào)告審簽程序辦理。8.6鍋爐事故檢驗(yàn)后本體部分須修理的，修復(fù)后的檢驗(yàn)按修理監(jiān)檢程序進(jìn)行。
      9、缺陷處理
      按照《規(guī)則》第19條缺陷處理規(guī)定處理。
      10、檢驗(yàn)記錄
      在用鍋爐檢驗(yàn)情況應(yīng)及時(shí)記錄。檢驗(yàn)結(jié)論要有充分依據(jù)，且能便于用戶采取措施加強(qiáng)管理或修理改造。
      11、報(bào)告簽發(fā)：按本所《檢驗(yàn)報(bào)告、檢驗(yàn)意見書、安裝質(zhì)量監(jiān)檢證書審簽規(guī)定》程序。
      在用壓力容器檢驗(yàn)通用規(guī)范
      1、總則
      1.1為確保在用壓力容器的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，加強(qiáng)檢驗(yàn)，保證檢驗(yàn)質(zhì)量，服務(wù)于用戶，特制訂本規(guī)范。1.2本規(guī)范適用于《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（以下簡(jiǎn)稱《容規(guī)》），適用范圍內(nèi)的在用壓力容器。不包括氣瓶、溶解乙炔氣瓶、槽車、球形貯罐等。
      1.3本規(guī)范所定的檢驗(yàn)內(nèi)容，項(xiàng)目和要求，均遵照《容規(guī)》、《在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》（以下簡(jiǎn)稱《檢規(guī)》）及有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
      1.4壓力容器檢驗(yàn)后，檢驗(yàn)員根據(jù)檢查內(nèi)容逐臺(tái)出具《在用壓力容器檢驗(yàn)報(bào)告》。報(bào)告書應(yīng)明確評(píng)定安全狀況等級(jí)，允許使用參數(shù)、監(jiān)控條件、檢驗(yàn)周期、判廢依據(jù)等結(jié)論，并對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果的正確性負(fù)責(zé)。1.5檢驗(yàn)員在檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重的質(zhì)量問題時(shí)，應(yīng)及時(shí)向受檢單位發(fā)出《在用壓力容器檢驗(yàn)意見書》，提請(qǐng)?jiān)搯挝徊扇“踩胧奁诮鉀Q或停止其運(yùn)行，意見書應(yīng)抄送鍋爐科和有關(guān)部門，本所留一份存檔。
      2、檢驗(yàn)程序：見本所的《在用壓力容器檢驗(yàn)工作程序》和《檢規(guī)》第四章檢驗(yàn)有關(guān)規(guī)定。
      3、檢驗(yàn)人員資格：凡獨(dú)立承擔(dān)在用壓力容器檢驗(yàn)工作的檢驗(yàn)員必須持有相應(yīng)資格的檢驗(yàn)員證（即檢驗(yàn)員或檢驗(yàn)師證）。
      4、檢驗(yàn)準(zhǔn)備
      4.1受檢單位應(yīng)報(bào)設(shè)備檢驗(yàn)計(jì)劃或申請(qǐng)。
      4.2受檢單位必須提供受檢容器的完整資料，包括產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書、竣工圖、安全附件合格證及調(diào)試資料；監(jiān)檢證書，用戶單位的使用、檢修、操作規(guī)程等記錄和有關(guān)資料，檢驗(yàn)部門的檢驗(yàn)報(bào)告等。4.3檢驗(yàn)員應(yīng)向受檢單位說明《檢規(guī)》第二章和第三章中說的《檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作及安全注意事項(xiàng)》（一般在協(xié)議中說明）和本所《檢驗(yàn)安全工作制度》有關(guān)規(guī)定。
      4.4凡批量檢驗(yàn)或?qū)Υ笮突蛱厥馊萜鳈z驗(yàn)前，檢驗(yàn)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)于受檢單位簽定協(xié)議，明確有關(guān)事項(xiàng)和要求。
      4.5若受檢單位準(zhǔn)備工作或安全工作不落實(shí)，檢驗(yàn)員有權(quán)柜檢。
      5、容器檢驗(yàn)
      5.1根據(jù)《容規(guī)》要求和容器的實(shí)際工作情況，定期檢驗(yàn)分外部檢查，內(nèi)外部檢驗(yàn)和耐壓試驗(yàn)。5.2內(nèi)部檢驗(yàn) 5.2.1資料審查：應(yīng)審查的資料內(nèi)容必須符合《在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》第三章中第10條的規(guī)定內(nèi)容。5.2.2審查圖紙、強(qiáng)度計(jì)算書，了解容器的結(jié)構(gòu)型式、技術(shù)特性等。
      5.2.3審查《質(zhì)量證明書》中材質(zhì)報(bào)告，核對(duì)材質(zhì)是否符合《容規(guī)》第二章的有關(guān)規(guī)定；無損探傷應(yīng)符合《容規(guī)》第四章的有關(guān)規(guī)定。
      5.2.4上述資料審查中，若資料不全或存在疑問，檢驗(yàn)員均應(yīng)查明情況并記錄在檢驗(yàn)報(bào)告中。5.2.5容器外觀檢查
      5.2.5.1產(chǎn)品銘牌必須符合《容規(guī)》要求，銘牌上至少應(yīng)載明制造單位名稱、制造年月、容器名稱、產(chǎn)品編號(hào)、設(shè)計(jì)壓力、設(shè)計(jì)溫度及容器總重等，編號(hào)是否出與資料一致，有保溫層的容器銘牌必須外露。5.2.5.2外部檢查內(nèi)容應(yīng)符合《檢規(guī)》第22條規(guī)定。
      5.2.5.3肉眼檢查焊縫表面和熱影響區(qū)質(zhì)量，若有懷疑，可用放大鏡及無損探傷檢查。用焊縫檢測(cè)規(guī)測(cè)量咬邊深度，焊縫余高等數(shù)據(jù)。
      5.2.5.4容器焊縫不允許有十字焊縫結(jié)構(gòu)，相鄰之間的焊縫距離須大于三倍筒體厚度，且不小于100mm。5.2.5.5對(duì)封頭及筒體進(jìn)行測(cè)厚時(shí)，每節(jié)筒體不少于2點(diǎn)，多板拼成的每板不少于2點(diǎn)，記錄在《壁厚測(cè)定報(bào)告》中，并在測(cè)厚位置圖上標(biāo)出最小值點(diǎn)的相對(duì)位置尺寸。
      5.2.5.6法蘭面應(yīng)垂直于接管或筒體的主軸中心線。接管法蘭螺栓通孔應(yīng)均勻分布，若有特殊要求，應(yīng)在圖樣上說明。若對(duì)螺紋接頭有懷疑，可拆開核對(duì)有效螺紋長(zhǎng)度，并注意螺栓質(zhì)量。
      5.2.5.7內(nèi)徑小于1000mm的反應(yīng)，貯運(yùn)容器，應(yīng)開設(shè)檢查孔；內(nèi)徑大于等于1000mm的容器，如不能利用其他可拆裝置進(jìn)行內(nèi)部檢查時(shí)，應(yīng)開設(shè)人孔、檢查孔，人孔尺寸應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。5.2.6安全附件檢查
      5.2.6.1壓力表核對(duì)容器所裝壓力表數(shù)量，確認(rèn)表盤直徑，刻度范圍、精度等是否符合《容規(guī)》第七章規(guī)定，是否在校驗(yàn)有效期內(nèi)及是否鉛封。
      5.2.6.2安全閥（或爆破片）核對(duì)銘牌、標(biāo)志、合格證，查看安全閥是否鉛封和完整，是否有校驗(yàn)報(bào)告；爆破片的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)是否符合有關(guān)要求，是否按規(guī)定定期更換。5.2.6.3安全附件安裝的位置是否符合安全要求。
      6、定期檢驗(yàn)的一般要求
      6.1壓力容器的檢驗(yàn)周期，應(yīng)遵照《容規(guī)》第六章《定期檢驗(yàn)》的規(guī)定。6.2檢驗(yàn)的一般程序
      在用壓力容器檢驗(yàn)的一般程序是檢驗(yàn)工作的常規(guī)要求，檢驗(yàn)員可遵照《檢規(guī)》第20條的規(guī)定，根據(jù)實(shí)際情況，并在保證提供對(duì)壓力容器安全狀況等級(jí)評(píng)定的充分依據(jù)的前提下，確定檢驗(yàn)項(xiàng)目（必要時(shí)應(yīng)先制定檢驗(yàn)方案），并進(jìn)行檢驗(yàn)工作。
      6.3檢驗(yàn)的基本要求見《檢規(guī)》第21條規(guī)定。
      6.4外部檢查內(nèi)容見《檢規(guī)》第22條規(guī)定和本所檢驗(yàn)程序規(guī)定。
      6.5內(nèi)外部檢驗(yàn)內(nèi)容見《檢規(guī)》第23條規(guī)定和本所檢驗(yàn)工作程序規(guī)定。6.6強(qiáng)度校核
      遵照《檢規(guī)》第24條的規(guī)定，結(jié)合實(shí)際情況確定。6.7耐壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)。
      6.7.1耐壓試驗(yàn)應(yīng)遵守《容規(guī)》和本所《壓力試驗(yàn)操作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。
      6.7.2氣密性試驗(yàn)應(yīng)遵守《容規(guī)》，符合《檢規(guī)》中《在用壓力容器氣密性試驗(yàn)安全規(guī)則》和本所《壓力試驗(yàn)操作規(guī)程》的規(guī)定。
      7、檢驗(yàn)報(bào)告
      7.1檢驗(yàn)員根據(jù)所進(jìn)行的項(xiàng)目，認(rèn)真、準(zhǔn)確、及時(shí)填寫《在用壓力容器檢驗(yàn)報(bào)告書》。
      7.2檢驗(yàn)員應(yīng)認(rèn)真分析研究有關(guān)資料和檢驗(yàn)結(jié)果，準(zhǔn)確評(píng)定安全狀況等級(jí)，出具檢驗(yàn)報(bào)告，并按本所檢驗(yàn)報(bào)告審簽蓋章，發(fā)送和歸檔。
      7.3檢驗(yàn)員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行本所制訂的《檢驗(yàn)報(bào)告管理制度》。壓力試驗(yàn)操作規(guī)程
      1、壓力試驗(yàn)包括耐壓試驗(yàn)和氣密試驗(yàn)。耐壓試驗(yàn)包括液壓和氣壓試驗(yàn)。
      2、壓力試驗(yàn)必須在外觀、探傷等檢驗(yàn)合格后進(jìn)行，氣密性試驗(yàn)必須在液壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行；除設(shè)計(jì)圖樣要求外，不得采用氣壓試驗(yàn)。
      3、制造、安裝或修理的鍋爐壓力容器如焊后需熱處理，壓力試驗(yàn)必須在熱處理后進(jìn)行。
      4、壓力容器不能隨意進(jìn)行，應(yīng)嚴(yán)格遵守《鍋規(guī)》、《容規(guī)》等有關(guān)規(guī)定，被檢可疑點(diǎn)應(yīng)外露，必要時(shí)要拆除遮掩物。
      5、試驗(yàn)系統(tǒng)必須安裝二只壓力表，其中一只應(yīng)裝在設(shè)備易觀察的部位（氣壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)裝在設(shè)備的最高部位），并以此表為準(zhǔn)觀察。壓力表盤的直徑不小于100mm，最大刻度值為試驗(yàn)壓力的1.5-3倍，壓力表要在校驗(yàn)有效期內(nèi)，并鉛封完備。
      6、設(shè)備上除安壓力表及進(jìn)壓管孔外，其他管孔必須用符合要求的盲板或堵頭封閉，確保試驗(yàn)穩(wěn)定。
      7、試壓前應(yīng)對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)、設(shè)備、管路、接頭、閥門等進(jìn)行認(rèn)真檢查，各零部件、緊固件要齊全，緊固可靠；水壓機(jī)的潤(rùn)滑油要充足，水面、油面要正常，要有良好的接地裝置，要做好各種安全防護(hù)工作。
      8、壓力試驗(yàn)的壓力應(yīng)符合《容規(guī)》第94條、《鍋規(guī)》第207條規(guī)定，或根據(jù)實(shí)際最高工作壓力和強(qiáng)度計(jì)算（校核）結(jié)果確定。
      9、壓力試驗(yàn)的升壓程序及介質(zhì)環(huán)境溫度等要求應(yīng)符合《容規(guī)》第95、96、97、98條，《鍋規(guī)》第208條及《鍋爐定期檢驗(yàn)規(guī)則》第四章的有關(guān)規(guī)定。
      10、在耐壓試驗(yàn)壓力下，任何人不得接近設(shè)備，等降到設(shè)計(jì)壓力后，方可進(jìn)行各種檢查，鍋爐或容器內(nèi)部有壓力時(shí)，不得對(duì)主要受壓元件進(jìn)行修理或緊固工作。
      11、在壓力試驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)有異常響聲、壓力下降、油漆剝落或加壓裝置發(fā)生故障時(shí)應(yīng)立即停止試驗(yàn)，等查明原因，排除故障后，方可重新升壓試驗(yàn)，液壓試驗(yàn)時(shí)，設(shè)備及表（計(jì)）內(nèi)不得殘留空氣。
      12、鍋爐、壓力容器的壓力試驗(yàn)符合《鍋規(guī)》第209條、《容規(guī)》第99條規(guī)定的為合格。
      13、壓力試驗(yàn)后應(yīng)緩慢降壓，并將容器內(nèi)的積水排除干凈，冬天應(yīng)采取防凍措施。
      14、做好壓力試驗(yàn)記錄、待交存檔。
      15、水壓試驗(yàn)程序方框圖 O
      工作壓力
      經(jīng)檢查無異常
      試驗(yàn)壓力
      鍋爐20min
      壓力容器30min  O  檢查
      鍋爐：工作壓力保壓足夠的檢查時(shí)間
      緩慢升壓 緩慢升壓
      降壓
      容器：80％的試驗(yàn)壓力
      緩慢降壓
      16、在用壓力容器氣密性試驗(yàn)應(yīng)遵守《在用壓力容器氣密性試驗(yàn)安全規(guī)則》的規(guī)定。
      造紙鑄鐵烘缸定期檢驗(yàn)細(xì)則
      1、檢驗(yàn)項(xiàng)目 1.1帶人孔烘缸 1.1.1內(nèi)表面裂紋、腐蝕、劃傷等檢查、內(nèi)表面圓角過渡半徑測(cè)量，每九年打一次端蓋（視實(shí)際情況而定）。1.1.2缸體、缸蓋表面硬度檢查。
      1.1.3缸體測(cè)厚：資料齊全時(shí)可不測(cè)，無資料，第一次檢驗(yàn)時(shí)測(cè)厚。
      1.1.4水壓試驗(yàn)：當(dāng)缸體經(jīng)修理、淺裂紋消除、或有大面積劃傷時(shí)，應(yīng)做水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍。
      1.1.5安全閥、壓力表檢驗(yàn)：檢查安全閥校驗(yàn)報(bào)告、壓力表使用有效期。1.1.6端蓋軸與端蓋過渡處是否有裂紋等缺陷，必要是做表面探傷。1.2無人孔烘缸
      1.2.1第一次打開端蓋檢查內(nèi)外表面裂紋、腐蝕、劃傷等，內(nèi)表面圓角過渡半徑測(cè)量，其后只做外表面檢查，每九年打開一次端蓋。
      1.2.2缸體、缸蓋外表面硬度檢查。
      1.2.3缸體測(cè)厚：資料齊全時(shí)可不測(cè)，無資料在第一次檢驗(yàn)時(shí)測(cè)厚。
      1.2.4水壓試驗(yàn)：當(dāng)缸體經(jīng)修理、有淺裂紋或有大面積劃傷時(shí)，應(yīng)做水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)每3年一次，試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍。
      2、檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備
      2.1首先到現(xiàn)場(chǎng)檢查產(chǎn)品銘牌、注冊(cè)標(biāo)牌、容器編號(hào)（或注冊(cè)編號(hào)）等情況。2.2使用單位提供產(chǎn)品質(zhì)量說明書、竣工圖、運(yùn)行和維修記錄、上次檢驗(yàn)報(bào)告等。2.3用盲板隔斷與該烘缸蒸汽管道，并作明顯標(biāo)記。2.4對(duì)無人孔烘缸第一次檢查時(shí)，應(yīng)打開端蓋檢查，對(duì)設(shè)備完好、資料齊全的烘缸一般九年打開一次端蓋，對(duì)于烘缸內(nèi)部未進(jìn)行加工或加工圓角不符合現(xiàn)行圖紙要求的，應(yīng)三年打開一次端蓋或由檢驗(yàn)員確定檢驗(yàn)周期。
      2.5檢驗(yàn)前，打開端蓋和不打端蓋都應(yīng)清理內(nèi)部，并進(jìn)行通風(fēng)，準(zhǔn)備好安全照明設(shè)備，檢驗(yàn)工具及檢驗(yàn)表格。
      3、檢驗(yàn)工作
      3.1內(nèi)外表面檢驗(yàn)時(shí)，一般用5-10倍放大鏡，對(duì)裂紋、機(jī)械損傷、腐蝕等進(jìn)行檢查，必要時(shí)可借助于表面探傷。
      3.1.1不允許任何裂紋存在，裂紋消除后還應(yīng)檢查，檢驗(yàn)員會(huì)同使用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人確定下次檢驗(yàn)日期。3.1.2機(jī)械損傷、腐蝕、鑄造缺陷允許深度，以滿足允許工作壓力的最小厚度為限，而最小允許厚度可通過強(qiáng)度計(jì)算確定。
      3.1.3烘缸外表面因鑄造缺陷允許補(bǔ)孔，但補(bǔ)孔直徑不得大于8mm，補(bǔ)孔深度不得大于12mm，任意100×1002面積內(nèi)不得超過10個(gè)，其中，直徑8mm補(bǔ)孔不得超過2個(gè)，且補(bǔ)孔距離應(yīng)大于補(bǔ)孔直徑，不允許焊接補(bǔ)孔。
      3.2首次檢驗(yàn)時(shí)用手提硬度計(jì)在距烘缸一端50mm以內(nèi)檢查缸體外表面硬度，一般沿圓周在兩側(cè)各測(cè)兩點(diǎn)，求出平均H值，此值大于170為合格。當(dāng)?shù)陀?70時(shí)，烘缸的使用壽命將會(huì)大大縮短，其安全狀況等級(jí)、檢驗(yàn)周期視實(shí)際情況而定。3.3用半徑尺檢查缸體圓角過渡半徑，一般應(yīng)在15-20mm范圍內(nèi)，并仔細(xì)檢查其裂紋等情況。對(duì)不符合要求的烘缸應(yīng)采取縮短檢驗(yàn)周期等措施。
      3.4安全閥、壓力表、主蒸汽控制閥，應(yīng)裝在鍋爐減壓閥后通到烘缸的管道或集氣包上，不允許蒸汽由鍋爐直接通入烘缸。檢查壓力表、安全閥的檢驗(yàn)報(bào)告和使用有效日期的證書，以及鉛封情況，對(duì)不符合要求的應(yīng)立即更正。
      3.5水壓試驗(yàn)：下列幾種情況均應(yīng)做水壓試驗(yàn) 3.5.1對(duì)無人孔烘缸第一次檢驗(yàn)和每三年檢驗(yàn)時(shí)； 3.5.2對(duì)于內(nèi)外部檢驗(yàn)缺陷較多，又經(jīng)修理的烘缸； 3.5.3對(duì)第九年檢驗(yàn)的烘缸。
      水壓試驗(yàn)時(shí)要支撐好缸體，使軸承不受力或卸下來進(jìn)行水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍。3.6檢驗(yàn)員應(yīng)及時(shí)填寫檢驗(yàn)報(bào)告，評(píng)定安全狀況等級(jí)，及時(shí)出具檢驗(yàn)報(bào)告。
      4、本細(xì)則依據(jù)是《造紙機(jī)械用烘缸技術(shù)條件》、《灰鐵鑄鐵分類驗(yàn)收技術(shù)條件》及《在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》等規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)。
      液化石油氣儲(chǔ)罐定期檢驗(yàn)細(xì)則
      1、資料審查
      1.1原始技術(shù)資料
      1.1.1設(shè)計(jì)單位資格、設(shè)計(jì)說明書、設(shè)計(jì)圖樣、強(qiáng)度計(jì)算書等。
      1.1.2制造單位資格、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書、竣工圖、監(jiān)檢證等。1.1.3安裝、驗(yàn)收有關(guān)文件和資料。1.2使用技術(shù)資料
      1.2.1運(yùn)行記錄、運(yùn)行參數(shù)、介質(zhì)成分，運(yùn)行中出現(xiàn)的異常情況等資料。1.2.2修理、改造的有關(guān)文件和資料。1.2.3歷次檢驗(yàn)有關(guān)資料。1.2.4使用登記證等。
      2、準(zhǔn)備工作 2.1蒸煮
      2.1.1排盡罐內(nèi)殘余液體后，向罐內(nèi)進(jìn)水至罐高的1/3左右停止進(jìn)水。
      2.1.2通過排污管向罐內(nèi)進(jìn)水蒸汽，水沸騰后再蒸煮6-8小時(shí)，蒸煮中、后期打開放空閥。2.1.3蒸煮完畢，排盡罐內(nèi)液體，打開人孔。2.2安全防護(hù)和罐內(nèi)清理
      2.2.1對(duì)罐內(nèi)進(jìn)行含氧量測(cè)定，合格后人員方可進(jìn)罐。2.2.2拆除所有罐體與管道連接的第一個(gè)閥門。2.2.3切斷與罐體有關(guān)的電源。
      2.2.4進(jìn)罐清理或檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，并有可靠的聯(lián)絡(luò)措施。2.2.5罐內(nèi)搭設(shè)腳手架，并清理罐內(nèi)鐵銹、殘?jiān)取?/p>
      2.3拆除安全閥、壓力表、溫度計(jì)（蒸煮前拆除）、安全閥壓力表送有關(guān)部門校驗(yàn)。
      3、內(nèi)外部檢驗(yàn) 3.1外部檢查
      3.1.1設(shè)備銘牌是否完好，與出廠資料是否相符。
      3.1.2罐體、接管部位和焊接頭有無裂紋、變形、泄漏及其它不正?，F(xiàn)象。3.1.3安全附件是否齊全。
      3.1.4支座有無損壞，基礎(chǔ)有無下沉、傾斜、開裂。3.1.5緊固螺栓是否齊全、完好。3.2結(jié)構(gòu)檢查、檢查以下內(nèi)容是否合理 3.2.1封頭型式
      3.2.2筒體與封頭的連接型式。3.2.3開孔及補(bǔ)強(qiáng)。3.2.4焊縫布置。3.2.5支座形式。3.2.6法蘭形式。3.2.7排污口。
      3.3幾何尺寸檢查測(cè)定以下數(shù)據(jù)，并記錄 3.3.1縱、環(huán)縫對(duì)口錯(cuò)量，棱角度。
      3.3.2焊縫余高、角焊縫的焊縫厚度和焊腳高度。3.3.3同一斷面最大直徑和最小直徑。
      3.3.4檢查內(nèi)表面焊縫和近縫區(qū)有無表面裂紋，重點(diǎn)檢查應(yīng)力集中部位，變形部位和補(bǔ)焊部位。3.4內(nèi)表面缺陷檢查
      3.4.1罐體內(nèi)表面、開孔接管等處有無介質(zhì)腐蝕和沖刷磨損等。3.4.2焊縫咬邊及其尺寸測(cè)定。3.4.3變形及變形尺寸測(cè)定。
      3.4.4檢查內(nèi)表面焊縫和近縫區(qū)有無表面裂紋，重點(diǎn)檢查應(yīng)力集中部位，變形部位和補(bǔ)焊部位。
      4、壁厚測(cè)定
      4.1選擇有代表性的部位進(jìn)行壁厚測(cè)定，如液位波動(dòng)部位、易腐蝕、沖蝕部位、變形部位、制造時(shí)減薄部位和表面缺陷檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)的可疑部位。
      4.2壁厚測(cè)定后標(biāo)圖記錄，并標(biāo)注最小值的相對(duì)位置尺寸。
      5、無損探傷
      5.1表面探傷（著色、磁粉）
      對(duì)內(nèi)焊縫和近縫區(qū)做表面探傷抽查，抽查比例為焊縫總長(zhǎng)的20％，如發(fā)現(xiàn)裂紋，則擴(kuò)大探傷比例10％，如仍有缺陷，則100％表面探傷。5.2超聲波探傷
      對(duì)焊縫進(jìn)行超聲波探傷抽查，抽查比例20％，如發(fā)現(xiàn)缺陷，根據(jù)情況確定擴(kuò)大抽查比例或100％探傷。
      6、強(qiáng)度校核
      根據(jù)檢驗(yàn)情況，進(jìn)行強(qiáng)度校核。
      7、安全附件及附屬設(shè)備檢查
      檢查液位計(jì)、緊急切斷閥、各截止閥、止回閥、排污閥、噴淋裝置是否正常。
      8、水壓試驗(yàn)
      水壓試驗(yàn)每?jī)蓚€(gè)檢驗(yàn)周期至少一次，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.25倍。
      9、氣密性試驗(yàn)
      氣密性試驗(yàn)試驗(yàn)壓力為最高工作壓力，無泄漏、無異常為合格。
      10、抽真空
      真空度650mmHG以上（即－0.084MPa）即為合格。本細(xì)則所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程：
      1、《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》
      2、《在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》
      3、《壓力容器使用登記管理規(guī)則》
      工業(yè)鍋爐定期檢驗(yàn)工作程序
      1、檢驗(yàn)依據(jù)
      1.1《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（以下簡(jiǎn)稱《蒸規(guī)》）1.2《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（以下簡(jiǎn)稱《水規(guī)》）1.3《鍋爐定期檢驗(yàn)規(guī)則》（以下簡(jiǎn)稱《規(guī)則》）1.4有關(guān)的專業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
      2、適用范圍
      本程序適用于泵壓的以水為介質(zhì)的固定式蒸汽鍋爐和熱水鍋爐，本程序不適用于原子能鍋爐。
      3、制訂檢驗(yàn)計(jì)劃，安排檢驗(yàn)任務(wù)
      檢驗(yàn)室綜合各方面情況制定檢驗(yàn)計(jì)劃，向有關(guān)單位發(fā)檢驗(yàn)通知書。
      4、檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備
      檢驗(yàn)員和使用單位根據(jù)安排的計(jì)劃時(shí)間，做好檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作。4.1受檢單位準(zhǔn)備
      鍋爐使用單位在規(guī)定檢驗(yàn)日期前，應(yīng)按檢驗(yàn)計(jì)劃通知上《檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作》做好充分準(zhǔn)備，以待檢驗(yàn)。4.2檢驗(yàn)員準(zhǔn)備
      認(rèn)真查閱規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)資料，了解鍋爐使用管理情況。根據(jù)受檢鍋爐的特點(diǎn)準(zhǔn)備好檢驗(yàn)工具、護(hù)具、記錄本等。
      5、資料審查
      按《規(guī)則》第13.45.46條進(jìn)行。
      6、查看檢驗(yàn)條件
      按4.1條受檢單位準(zhǔn)備，認(rèn)真檢驗(yàn)使用單位準(zhǔn)備情況，對(duì)沒有達(dá)到檢驗(yàn)要求的鍋爐，督促使用單位重新做好準(zhǔn)備。
      7、外部檢驗(yàn)
      7.1檢查鍋爐的管理狀況
      7.1.1檢查鍋爐技術(shù)資料，包括：圖紙、登記表、歷年檢驗(yàn)報(bào)告、運(yùn)行記錄、水處理記錄、檢修記錄、交接班記錄等。重點(diǎn)了解上一個(gè)檢驗(yàn)期以來出現(xiàn)的問題。
      7.1.2了解鍋爐房有關(guān)管理制度和執(zhí)行情況；檢查司爐工有無操作證；了解鍋爐的運(yùn)行情況。7.1.3檢查鍋爐房?jī)?nèi)照明、通風(fēng)、排水及設(shè)備布置是否符合《鍋規(guī)》的要求。7.2鍋爐本體外部檢驗(yàn)
      7.2.1檢查鍋爐是否在限定的參數(shù)下運(yùn)行。
      7.2.2檢查鍋爐受壓部件的可見部分有否腐蝕、泄漏或變形，如有異狀，可拆除保溫層進(jìn)一步檢查，發(fā)現(xiàn)焊縫或管板有滲漏時(shí)，應(yīng)立即停爐，并查清原因和部位。7.2.3檢查各手孔、人孔是否嚴(yán)密，有無因泄漏造成的腐蝕。
      7.2.4檢查爐墻和鋼架等外表是否有異常情況。燃油、燃?xì)忮仩t的安全裝置是否齊全、可靠。7.2.5檢查鍋爐平臺(tái)、扶梯是否牢固、安全。7.2.6各膨脹指示器是否正常。7.3安全附件檢查
      7.3.1安全閥的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量和安裝位置應(yīng)符合《鍋規(guī)》要求，其參數(shù)應(yīng)與鍋爐運(yùn)行參數(shù)相適應(yīng)。7.3.2安全閥應(yīng)有排放管和疏水管，排放管應(yīng)盡量直通室外安全位置；安全閥應(yīng)按規(guī)定校驗(yàn)始啟壓力、回座壓力和鉛封，必要時(shí)，可做手動(dòng)或自動(dòng)排汽試驗(yàn)。
      7.3.3鍋爐降壓使用或經(jīng)改造出力提高后，必須對(duì)安全閥的總排放量重新核算、定壓鉛封，并記錄。7.3.4壓力表的數(shù)量應(yīng)符合要求，應(yīng)裝有三通旋塞和存水彎管。7.3.5壓力表的精度等級(jí)、量程應(yīng)與鍋爐額定工作壓力相適應(yīng)。
      7.3.6壓力表應(yīng)定期校驗(yàn)，并在刻度盤上劃紅線標(biāo)出工作壓力，應(yīng)確保壓力指示正確。
      7.3.7水位表的數(shù)量和防護(hù)裝置應(yīng)符合要求；安裝的位置應(yīng)便于觀察和沖洗；水位指示應(yīng)清晰。7.3.8水位表應(yīng)有指示最高、最低安全水位的明顯標(biāo)志。7.3.9檢驗(yàn)汽水旋塞處有無滲漏現(xiàn)象，操作是否靈活。7.4檢查排污裝置 7.4.1檢查排污閥型號(hào)、數(shù)量、安裝位置和連接方法是否符合要求。出口要接到室外安全地點(diǎn)。排污管道應(yīng)盡量取直，且便于檢查和修理。
      7.4.2檢查排污閥是否泄漏、排污管道是否腐蝕，是否定期排污等情況。7.4.3排污膨脹是否合理，安全裝置是否齊全、靈敏、可靠。7.5檢查汽水管道系統(tǒng)
      7.5.1檢查所有閥門銘牌參數(shù)是否與實(shí)際工作參數(shù)相適應(yīng)。
      7.5.2所有的閥門安裝的位置應(yīng)符合要求，便于操作，并標(biāo)明開關(guān)和介質(zhì)流動(dòng)方向。
      7.5.3工作壓力相同的鍋爐并聯(lián)時(shí)，分支蒸汽管道上應(yīng)裝隔離閥；工作壓力不相同的鍋爐并聯(lián)時(shí)，較高壓力蒸汽管道上必須裝自動(dòng)減壓裝置以及防止低壓側(cè)超壓的安全裝置；緊急排汽閥應(yīng)符合要求。7.5.4通向各處的蒸汽管道必須從分汽缸接出，并應(yīng)按要求保濕；分汽缸必須裝在便于司爐人員操作的地方。分汽缸的資料必須符合壓力容器要求，并應(yīng)齊全。
      7.5.5各種管道布置應(yīng)力求整齊、美觀、合理，熱力管道尚須考慮熱膨脹補(bǔ)償，直徑大于159mm的蒸汽管道應(yīng)裝設(shè)膨脹指示器。7.6檢查其它安全裝置
      7.6.1水位警報(bào)訊號(hào)及聯(lián)鎖裝置動(dòng)作應(yīng)靈敏、可靠。7.6.2水處理設(shè)施應(yīng)保證鍋爐給水、爐水符合國(guó)標(biāo)規(guī)定。7.6.3超壓報(bào)警和超壓聯(lián)鎖保護(hù)裝置應(yīng)靈敏、可靠。7.6.4熄火保護(hù)裝置應(yīng)靈敏、可靠。
      8、內(nèi)部檢驗(yàn)
      8.1外部檢驗(yàn)的全部項(xiàng)目。8.2鍋爐本體內(nèi)部檢驗(yàn)
      8.2.1檢查鍋筒、爐膽、封頭、管板、對(duì)接焊縫及熱影響區(qū)有無裂紋。8.2.2檢查拉撐件部位有無裂紋等情況。
      8.2.3檢查孔橋、人孔、進(jìn)水管等與鍋筒連接出及管座等部位有無裂紋等情況。8.2.4檢查鍋筒水位線附近、煙管、鍋筒底部、排污管口附近腐蝕情況。
      8.2.5檢查主要受熱面、壓力表、水位表、汽水連管、安全閥出口、進(jìn)水管、排污管等處水垢厚度、水渣、污物堆積和堵塞程度。
      8.2.6檢查鍋筒內(nèi)分離、排污等裝置完好狀況，爐膽變形腐蝕情況。8.3集箱（立式爐U型下腳圈）等的檢查。8.3.1檢查手孔附近的滲透及腐蝕情況。8.3.2檢查集箱內(nèi)腐蝕及結(jié)垢情況。8.3.3檢查集箱變形裂紋情況。
      8.3.4檢查U型下腳圈腐蝕及結(jié)垢情況。8.3.5檢查防集箱磨損情況。8.4爐膛及尾部受熱面檢查
      8.4.1檢查鍋筒底部及爐膽火側(cè)有無變形及裂紋情況。
      8.4.2檢查水冷壁管（包括頂棚管、后棚管等）及膜式壁鰭片焊縫有無變形、裂紋滲漏等情況。8.4.3檢查集箱、下降管、排污管等絕熱情況、腐蝕情況。8.4.4檢查爐門圈、小煙室、喉管有無裂紋、滲漏情況。
      8.4.5檢查鍋殼式鍋爐高溫?zé)煔馊肟谔幑芸诩翱讟蛄鸭y滲漏情況。8.4.6檢查對(duì)流管束有無變形、磨損、裂紋情況。8.4.7檢查沸騰管、埋管的磨損、腐蝕情況。
      8.4.8檢查過熱器、減溫器、省煤器、空氣預(yù)熱器、有無磨損、腐蝕、變形、裂紋、滲漏等情況。
      9、水壓試驗(yàn)
      按《規(guī)則》第四章及本所“壓力試驗(yàn)操作規(guī)程”進(jìn)行。
      10、檢驗(yàn)報(bào)告
      10.1檢驗(yàn)員根據(jù)檢驗(yàn)記錄及檢驗(yàn)結(jié)果填寫《鍋爐定期檢驗(yàn)報(bào)告書》一式二份。報(bào)告應(yīng)填寫準(zhǔn)確、完整、簽字蓋章。
      10.2對(duì)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的鍋爐缺陷要向用戶指出，并提出整改措施，對(duì)有嚴(yán)重缺陷要立即整改和修理的應(yīng)填寫《鍋爐檢驗(yàn)意見書》通知用戶。
      10.3檢驗(yàn)報(bào)告按本所“檢驗(yàn)報(bào)告審簽規(guī)定”辦理。
      11、報(bào)告按本所規(guī)定進(jìn)行歸檔、分送。
      12、鍋爐定期檢驗(yàn)工作程序方框圖 外部檢驗(yàn) 內(nèi)部檢驗(yàn) 檢驗(yàn)計(jì)劃 檢驗(yàn)前準(zhǔn)備
      用戶準(zhǔn)備 檢驗(yàn)員準(zhǔn)備 資料審查
      檢查管理狀況 外部檢驗(yàn)全部項(xiàng)目 本體外部檢查 鍋筒內(nèi)部及其裝置檢查 安全閥檢查
      集箱、下腳圈檢查 水位表檢查 爐膛及尾部檢查 排污裝置檢查
      汽水管道系統(tǒng)檢查 水壓試驗(yàn) 其他安全裝置檢查
      出具報(bào)告、審批、分送、歸檔
      在用壓力容器定期檢驗(yàn)工作程序
      1、適用范圍
      本程序適用于同時(shí)具備下列的壓力容器
      1.1最高工作壓力（PW）大于等于0.1MPa（不含液體靜壓力）。
      1.2內(nèi)直徑（非圓球截面斷面最大尺寸）大于等于0.15M，且容積（V）大于等于0.025m3。1.3介質(zhì)為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于或等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體。
      本檢驗(yàn)程序，不適用于核能容器、船舶上的專用容器，直接受火焰加熱的容器及液化氣體槽車，球形貯罐和液化石油氣鋼瓶的定期檢驗(yàn)。
      2、檢驗(yàn)程序方框圖 內(nèi)部檢查 內(nèi)外部檢查
      所內(nèi)檢驗(yàn)前準(zhǔn)備工作 用戶檢驗(yàn)前準(zhǔn)備工作 資料審查
      防腐保溫及銘牌檢查 外部檢查項(xiàng)目 外表面宏觀檢查 內(nèi)外表面腐蝕檢查 泄漏檢查
      內(nèi)外表面宏觀裂紋檢查
      安全附件檢查 表面裂紋檢查 緊固件、基礎(chǔ)檢查 焊縫無損探傷檢查 材質(zhì)確認(rèn)或分析 襯里檢查 厚度測(cè)定
      強(qiáng)度校核及測(cè)厚 檢驗(yàn)報(bào)告 緊固件檢查
      報(bào)告審批 硬度及金相檢查 報(bào)告歸檔、分送 壓力試驗(yàn) 檢驗(yàn)報(bào)告 檢驗(yàn)報(bào)告審批 報(bào)告歸檔、分送
      3、檢驗(yàn)程序
      3.1外部檢查：以宏觀檢查為主，必要時(shí)可進(jìn)行測(cè)厚、壁溫檢查和腐蝕介質(zhì)含量測(cè)定等。
      3.1.1用戶檢驗(yàn)前準(zhǔn)備工作：按《檢規(guī)》第三章有關(guān)要求做好準(zhǔn)備，若需表面探傷，還須做好探傷表面的除銹和打磨。
      3.1.2所內(nèi)檢驗(yàn)前準(zhǔn)備工作：檢驗(yàn)儀器、設(shè)備、技術(shù)準(zhǔn)備；若需表面探傷，探傷表面須驗(yàn)收合格。3.1.3資料審查：審查制造、安裝、運(yùn)行及前次檢驗(yàn)報(bào)告等技術(shù)文件。
      3.1.4檢查壓力容器本體、接口部位、焊接接頭等的裂紋、過熱、變形、泄漏等異常現(xiàn)象是否存在。3.1.5檢查外表面的腐蝕情況。
      3.1.6檢查防腐層、保溫層破損、脫落、潮濕、跑冷現(xiàn)象是否存在。3.1.7檢漏孔、信號(hào)孔的漏液、漏氣是否正常，檢漏管是否疏通等。3.1.8壓力容器與相鄰管道或構(gòu)件是否有異常振動(dòng)、響聲和摩擦。3.1.9按《檢規(guī)》第六章要求檢查安全附件是否齊全、靈敏、可靠。
      3.1.10檢查支承或支座是否損壞，基礎(chǔ)下沉、傾斜、開裂等異常情況是否存在，緊固件是否完好。3.1.11排放（疏水、排污）裝置是否完好。
      3.1.12對(duì)運(yùn)行情況或?qū)?級(jí)容器監(jiān)控情況的檢查。
      3.1.13測(cè)厚：壁厚測(cè)定位置應(yīng)有代表性，并有足夠的測(cè)定點(diǎn)數(shù)。測(cè)定后應(yīng)標(biāo)圖記錄，并標(biāo)出最小值點(diǎn)的相對(duì)位置尺寸。
      3.1.13.1液位經(jīng)常波動(dòng)部位測(cè)厚。3.1.13.2易腐蝕、沖蝕部位測(cè)厚。
      3.1.13.3制造成型時(shí)壁厚減薄部位和使用中產(chǎn)生變形部位測(cè)厚。3.1.13.4表面檢查時(shí)，發(fā)現(xiàn)可疑部位測(cè)厚。3.1.14檢驗(yàn)報(bào)告：根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果填寫檢驗(yàn)報(bào)告。
      3.1.15檢驗(yàn)報(bào)告審批：按本所《檢驗(yàn)報(bào)告簽審規(guī)定》辦理。
      3.1.16報(bào)告分送：檢驗(yàn)報(bào)告按簽審程序?qū)彶楹细窈笊w章交綜合室轉(zhuǎn)用戶一份，本所存檔一份。3.1.17報(bào)告存檔：按“技術(shù)檔案管理辦法”要求存檔。3.2內(nèi)外部檢驗(yàn)
      以宏觀檢查、壁厚測(cè)定為主，必要時(shí)可采用表面探傷、射線、超聲探傷、硬度測(cè)定、金相試驗(yàn)、應(yīng)力測(cè)定、聲發(fā)射檢測(cè)和壓力試驗(yàn)等方法檢驗(yàn)。3.2.1用戶檢驗(yàn)前準(zhǔn)備工作：同3.1.1。3.2.2所內(nèi)檢驗(yàn)前準(zhǔn)備工作：同3.1.2。3.2.3資料審查：同3.1.3。
      3.2.4外部檢驗(yàn)項(xiàng)目：同3.14-3.1.13。3.2.5結(jié)構(gòu)檢查。3.2.6幾何尺寸檢查：檢驗(yàn)員先審查資料，然后檢查核對(duì)并記錄。3.2.7表面缺陷檢驗(yàn)。
      3.2.7.1腐蝕與機(jī)械損傷測(cè)定并標(biāo)圖記錄。
      3.2.7.2表面裂紋檢查：根據(jù)檢查情況，確定是否需要表面探傷和探傷比例。3.2.7.3焊縫咬邊檢查。
      3.2.7.4變形及變形尺寸測(cè)定。根據(jù)測(cè)定情況分析變形原因和可能伴生的其他缺陷。3.2.8材質(zhì)檢查。
      3.2.8.1主要受壓元件材質(zhì)的種類和牌號(hào)一般應(yīng)查明。材質(zhì)不明者，對(duì)于無特殊要求的鋼制壓力容器，允許按鋼號(hào)A3材料強(qiáng)度的下限值進(jìn)行強(qiáng)度校核；對(duì)于槽車、罐車和有特殊要求的壓力容器，必須查明材質(zhì)。3.2.8.2材質(zhì)劣化檢查。
      主要受壓元件材質(zhì)是否劣化，可根據(jù)具體情況，采用化學(xué)分析硬度測(cè)定、光譜分析或金相檢驗(yàn)等方法 予以確定。
      3.2.9根據(jù)使用工況和外部環(huán)境條件確定是否拆除覆蓋層；襯里根據(jù)檢查是否完好決定是否拆除。3.2.10焊縫埋藏缺陷檢查。
      根據(jù)制造資料審查情況（返修兩次以上），使用過程中已補(bǔ)焊縫過的部位，表面裂紋情況；錯(cuò)邊量和棱角度超標(biāo)的焊縫情況；焊縫滲漏等情況之一者，一般應(yīng)進(jìn)行射線探傷或超聲波探傷抽查。必要時(shí)復(fù)驗(yàn)，也可根據(jù)用戶要求或檢驗(yàn)員確定。3.2.11緊固件檢查
      對(duì)高壓螺栓逐個(gè)清洗，檢查其受損和裂紋情況，必要時(shí)進(jìn)行表面探傷，應(yīng)重點(diǎn)檢查羅紋及過渡部位有無環(huán)向裂紋。
      3.3強(qiáng)度校核，按《檢規(guī)》第24條規(guī)定進(jìn)行。3.4耐壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)
      按《檢規(guī)》第25條規(guī)定和本所壓力試驗(yàn)操作規(guī)程進(jìn)行。其中氣密性試驗(yàn)應(yīng)按圖紙要求進(jìn)行。3.5檢驗(yàn)報(bào)告：同3.1.14 3.6檢驗(yàn)報(bào)告審批：同3.1.15 3.7檢驗(yàn)報(bào)告分送、存檔：同3.1.16和3.1.17。
      檢驗(yàn)工作程序原則依據(jù)是《在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》及本所的有關(guān)規(guī)范和制度。
      鍋爐安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)程序
      1、檢驗(yàn)依據(jù)：
      1.1《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（以下簡(jiǎn)稱《蒸規(guī)》）1.2《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（以下簡(jiǎn)稱《水規(guī)》）1.3《GB50273-98工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 1.4其他有關(guān)專業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。
      2、適用范圍
      適用于以水為介質(zhì)的各類固定式承壓鍋爐。
      3、安排檢驗(yàn)計(jì)劃
      根據(jù)用戶和安裝單位提出的申請(qǐng)，由檢驗(yàn)室安排監(jiān)檢日期。
      4、檢驗(yàn)程序框圖
      5、檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作。
      5.1安裝單位應(yīng)做好如下工作：
      提交安裝工程施工計(jì)劃，有關(guān)圖紙、技術(shù)資料以及安裝前設(shè)備驗(yàn)收記錄，每次檢驗(yàn)前已安裝部分自檢記錄等。
      5.2檢驗(yàn)員的準(zhǔn)備工作：
      審查安裝單位技術(shù)條件和提供資料是否安全，是否符合要求，根據(jù)被檢爐型審閱有關(guān)規(guī)程條款和專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；準(zhǔn)備檢驗(yàn)工具及記錄表格。
      6、分段驗(yàn)收（散裝鍋爐按已確定好的停止點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)檢）。
      6.1安裝分段驗(yàn)收是由建設(shè)單位（甲方）和安裝單位（乙方）自己進(jìn)行，自檢記錄必須有雙方代表簽字，否則無效。監(jiān)檢是在自檢合格基礎(chǔ)上進(jìn)行復(fù)檢和抽查。主要是對(duì)安裝安全質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)。6.2鍋爐安裝監(jiān)檢，著重審查以下幾方面： 6.2.1鍋爐基礎(chǔ)及其基準(zhǔn)線標(biāo)志移值記錄。
      6.2.2鋼架、鍋筒（汽包）安裝記錄及實(shí)物情況。鍋爐安裝安全質(zhì)量監(jiān)檢程序框圖 檢驗(yàn)前準(zhǔn)備
      散裝鍋爐安裝質(zhì)量檢驗(yàn) 快裝鍋爐安裝質(zhì)量檢驗(yàn)
      審查安裝單位對(duì)設(shè)備檢查記錄 鍋爐基礎(chǔ)及基準(zhǔn)線標(biāo)記檢查 鋼架安裝質(zhì)量
      汽包集箱安裝質(zhì)量 鍋爐定位質(zhì)量 鍋爐管子焊接質(zhì)量 鍋爐管子脹接質(zhì)量
      管道、閥門附件安裝檢驗(yàn) 輔機(jī)、附屬裝置安裝檢驗(yàn) 水壓試驗(yàn) 筑爐質(zhì)量檢驗(yàn) 熱態(tài)總體驗(yàn)收
      檢驗(yàn)記錄、檢驗(yàn)報(bào)告
      報(bào)告審批、監(jiān)檢證簽發(fā)、分送、歸檔 6.2.3試脹工藝確定及脹接施工記錄。
      6.2.4受熱面安裝記錄、焊接質(zhì)量檢查記錄。6.2.5通球試驗(yàn)記錄。6.2.6爐排組裝記錄。
      6.2.7過熱器、省煤器、空氣予熱器、減溫器、除氧器、水處理設(shè)備安裝記錄。6.2.8檢查筑墻質(zhì)量記錄。
      6.2.9檢查各汽水管道系統(tǒng)布置安裝記錄。6.2.10檢查各主要汽水閥門安裝記錄。
      6.2.11檢查送、引風(fēng)和煙風(fēng)道布置等安裝記錄。
      6.3在審查自檢記錄的基礎(chǔ)上對(duì)重點(diǎn)及有疑異的部位和部件進(jìn)行檢驗(yàn)。6.3.1檢查基礎(chǔ)位置與鍋爐房平面布置圖及產(chǎn)品出廠圖紙尺寸是否相符；基準(zhǔn)線及其標(biāo)志移值是否符合要求。
      6.3.2檢查主要承重鋼架的安裝質(zhì)量，如墊鐵是否符合要求，各立柱相對(duì)間距、中心距、垂直度、標(biāo)高是否與圖紙相符；橫梁水平度、標(biāo)高是否符合要求。6.3.3檢查鍋筒（汽包）中心距、水平度是否超標(biāo)。
      6.3.4立式鍋爐和快裝（整裝）鍋爐安裝，檢查立式鍋爐的垂直和固定情況，檢查整裝鍋爐鍋筒的左右水平度、前后傾斜度是否符合要求。
      6.3.5檢查集箱的安裝是否符合圖紙要求。
      6.3.6檢查受熱面管件的裝配質(zhì)量，如蒸汽上升管標(biāo)高水平度、爐膛四周水冷壁管的平直度，頂棚管的傾斜度是否符合要求。
      6.3.7檢查過熱器的裝配情況，如蛇行管間距是否均勻，吹灰器噴口位置是否符合規(guī)定。6.3.8檢查減溫器的安裝質(zhì)量。
      6.3.9檢查省煤器、空氣予熱器裝配質(zhì)量。
      6.3.10檢查爐排的水平度是否符合要求，傳動(dòng)軸水平度、傳動(dòng)裝置的裝配質(zhì)量。6.3.11檢查重要管件及部位的焊接質(zhì)量，焊工資格及其焊工鋼印。
      6.3.12檢查脹接質(zhì)量：如管道伸出尺寸，板邊角度是否符合要求；脹管脹接部位表面狀況及脹管記錄。6.4對(duì)檢查結(jié)果詳細(xì)記錄作出評(píng)定，對(duì)必須改進(jìn)的安全缺陷出具“檢驗(yàn)意見書”，應(yīng)改的安裝缺陷，必須改進(jìn)后才能進(jìn)行下階段安裝。
      7、水壓試驗(yàn)
      按《蒸規(guī)》、《水規(guī)》及本所“壓力試驗(yàn)操作規(guī)程”進(jìn)行 7.1檢查水壓實(shí)驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)條件及準(zhǔn)備工作
      檢查現(xiàn)場(chǎng)室溫、采光、壓力表的數(shù)量、精度、量程、有效期、安裝位置以及試壓泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否符合要求，安全閥是否用盲板堵住等。7.2水壓試驗(yàn)操作過程
      按《蒸規(guī)》第207、208和《規(guī)則》58條規(guī)定升壓，并進(jìn)行檢查。7.3水壓試驗(yàn)符合下列條件為合格
      7.3.1符合《蒸規(guī)》第209條和《規(guī)則》59條規(guī)定。
      8、檢查筑爐質(zhì)量
      8.1檢查磚拱吊掛質(zhì)量，如掛磚質(zhì)量，磚拱角度是否符合圖紙要求；膨脹措施是否符合要求。
      8.2檢查磚縫尺寸灰漿飽滿程度、耐火磚墻與紅磚墻的拉撐、透氣與圖紙技術(shù)要求是否符合；爐墻的平整度是否符合規(guī)定；密封墊料布置，安裝是否符合要求；折煙墻安裝是否符合要求。8.3檢查磚墻的膨脹間隙。
      8.4檢查汽包、集箱、下降管、過熱器管與爐墻、爐頂接觸處的膨脹措施。
      9、檢查各汽水管的布置、疏水、排氣、膨脹措施及安裝質(zhì)量是否符合要求。
      10、檢查各汽水閥門的數(shù)量、規(guī)格、安裝位置是否符合規(guī)定；電動(dòng)閥門控制開關(guān)位置與閥門開度是否一致；汽動(dòng)閥門調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)是否正常。
      11、檢查煙、風(fēng)道的布置是否合理，是否泄漏，膨脹措施及安裝質(zhì)量是否符合要求。
      12、對(duì)檢查結(jié)果須詳細(xì)記錄，對(duì)必須改進(jìn)的部位出具“檢驗(yàn)意見書”建設(shè)單位及時(shí)改進(jìn)，并雙方驗(yàn)收簽字，必要時(shí)，還要通知監(jiān)檢員到場(chǎng)見證。
      13、總體驗(yàn)收
      13.1鍋爐總體驗(yàn)收應(yīng)在整裝鍋爐試運(yùn)行48小時(shí)，散裝鍋爐試運(yùn)行72小時(shí)正常后運(yùn)行。試運(yùn)行必須帶不小于85％額定負(fù)荷且穩(wěn)定運(yùn)行才算正常。
      13.2審查安裝記錄、烘爐、煮爐記錄（中間應(yīng)檢查）；試運(yùn)行記錄及安全閥校驗(yàn)、定壓、鉛封記錄。13.3檢查鍋爐受壓部件可見部位、磚墻、鋼架、平臺(tái)經(jīng)試運(yùn)行后有無異常。13.4檢查輔機(jī)及附屬機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常。13.5檢查鍋爐及管道的保溫、涂色是否符合國(guó)家規(guī)定。13.6了解用戶對(duì)鍋爐安裝質(zhì)量的意見及對(duì)監(jiān)檢工作的要求。13.7檢查分段監(jiān)檢所提出問題的改進(jìn)情況。
      14、檢驗(yàn)方法
      采用資料審查和現(xiàn)場(chǎng)檢查相結(jié)合的辦法，現(xiàn)場(chǎng)檢查原則上按安裝單位的檢測(cè)方法和工具進(jìn)行重點(diǎn)抽查，其目的是驗(yàn)證其記錄數(shù)據(jù)是否真實(shí)。偏差大小和檢測(cè)方法、工具是否才用正確，從而對(duì)安裝質(zhì)量進(jìn)行評(píng)價(jià)。
      15、檢驗(yàn)結(jié)論及檢驗(yàn)報(bào)告、監(jiān)檢證書。
      15.1監(jiān)檢員對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果按《鍋規(guī)》及專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和本所要求作出檢驗(yàn)結(jié)論。
      15.2根據(jù)安裝單位提供的《鍋爐安裝質(zhì)量證明書》和本所檢驗(yàn)員檢驗(yàn)記錄，填寫《鍋爐安裝質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告書》一式二份。（即初檢報(bào)告），按本所檢驗(yàn)報(bào)告審簽規(guī)定程序，經(jīng)審核簽字蓋章后送用戶，本所存檔一份。
      15.3對(duì)不符合要求的重大安裝安全質(zhì)量問題（包括各階段發(fā)給檢驗(yàn)意見提出的嚴(yán)重又未改進(jìn)的問題）或事故，應(yīng)報(bào)告當(dāng)?shù)乇O(jiān)察機(jī)構(gòu)。
      15.4對(duì)總體驗(yàn)收合格后，發(fā)給《鍋爐安裝監(jiān)督檢驗(yàn)證書》，用戶取此證后，再到特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)辦理登記手續(xù)，并領(lǐng)取使用許可證方可使用。
      鍋爐修理、改造安全質(zhì)量監(jiān)檢工作程序
      1、檢驗(yàn)依據(jù)：
      1.1《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（以下簡(jiǎn)稱《蒸規(guī)》）1.2《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（以下簡(jiǎn)稱《水規(guī)》）1.3《鍋爐定期檢驗(yàn)規(guī)則》（以下簡(jiǎn)稱《規(guī)則》）1.4設(shè)計(jì)、制造原始技術(shù)資料 1.5有關(guān)專業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
      2、適用范圍
      2.1規(guī)程范圍內(nèi)鍋爐受壓部件修理質(zhì)量的檢驗(yàn)。2.2鍋爐結(jié)構(gòu)及規(guī)程范圍內(nèi)鍋爐改造質(zhì)量的檢驗(yàn)。
      3、檢驗(yàn)工作程序 3.1檢驗(yàn)計(jì)劃擬定
      施工單位按用戶要求提出報(bào)檢計(jì)劃包我所檢驗(yàn)室，由檢驗(yàn)室與施工單位確定日期檢驗(yàn)。檢驗(yàn)計(jì)劃
      修理、改造前檢驗(yàn) 修理、改造質(zhì)量監(jiān)檢 檢驗(yàn)室準(zhǔn)備 用戶準(zhǔn)備 檢驗(yàn)員準(zhǔn)備 資料審查 確定檢驗(yàn)項(xiàng)目 檢驗(yàn) 水壓實(shí)驗(yàn) 試運(yùn)行
      出具報(bào)告或檢驗(yàn)意見書 報(bào)告審簽、分送、歸檔
      修理、改造質(zhì)量檢驗(yàn)工作程序方框圖 3.2修理、改造前的檢驗(yàn)
      3.2.1鍋爐修理、改造前，應(yīng)經(jīng)我所詳細(xì)檢驗(yàn)，確定損壞情況，分析損壞原因或改造內(nèi)容。3.2.2修理、改造前檢驗(yàn)按定期檢驗(yàn)程序進(jìn)行。
      3.2.3根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果，填寫檢驗(yàn)報(bào)告，并提出需修理的鍋爐部件及修理或改造方法的意見、建議，供有關(guān)部門編寫，審批修理或改造方案時(shí)參考。3.2.4修理改造后的質(zhì)量監(jiān)檢。3.3.1施工單位的準(zhǔn)備工作。3.3.1.1施工單位應(yīng)提供下列資料
      （1）施工單位的資格條件、人員的有關(guān)證件；（2）經(jīng)批準(zhǔn)的修理改造施工方案、圖樣和進(jìn)度表；（3）焊接工藝指導(dǎo)書、焊接工藝評(píng)定結(jié)果；（4）脹接工藝規(guī)程；（5）筑爐工藝要求（尤其是前后拱修理改造工藝技術(shù)條件）；
      （6）修理、改造質(zhì)量證明書（包括材質(zhì)證明書、自檢報(bào)告、必要的探傷報(bào)告和強(qiáng)度計(jì)算書等資料）；（7）重大改造的可行性報(bào)告及計(jì)算資料；
      3.3.1.2施工單位應(yīng)做好施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作。3.3.2檢驗(yàn)員準(zhǔn)備工作。
      （1）認(rèn)真查閱規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)資料，了解受檢鍋爐特點(diǎn)和修理改造情況，準(zhǔn)備好檢驗(yàn)工具、護(hù)具和記錄本或記錄表格。（2）審查資料
      檢驗(yàn)員在檢修前參照相應(yīng)專業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程對(duì)施工單位提供的全部技術(shù)資料認(rèn)真詳細(xì)地審查。（3）確定檢驗(yàn)項(xiàng)目
      檢驗(yàn)員根據(jù)施工方案和審查資料發(fā)現(xiàn)的可疑問題確定檢驗(yàn)項(xiàng)目，重大的技術(shù)檢驗(yàn)項(xiàng)目還要擬定檢驗(yàn)方案，按本所的《重大技術(shù)問題處理規(guī)定》審批后，進(jìn)行檢驗(yàn)。3.3.3檢驗(yàn)
      3.3.3.1根據(jù)規(guī)程及有關(guān)專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)各有關(guān)確定的項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)。3.3.3.2驗(yàn)證修理、改造的部位及方法是否與所批“方案”相符。
      3.3.3.3檢查修理部件外觀，了解工藝過程，檢查其修理質(zhì)量是否達(dá)到要求。
      3.3.3.4對(duì)重大自檢項(xiàng)目作必要的驗(yàn)證性抽查，對(duì)不符合的項(xiàng)目按規(guī)定進(jìn)行處理，嚴(yán)重者應(yīng)發(fā)《檢驗(yàn)意見書》。
      3.3.4水壓試驗(yàn)
      按《蒸規(guī)》第207、208、209條或《水規(guī)》第153、154、155條及本所《壓力試驗(yàn)操作規(guī)程》要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)結(jié)束后按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定作出結(jié)論。3.3.5試運(yùn)行
      （1）根據(jù)核定的鍋爐工作壓力校驗(yàn)安全閥并定壓鉛封；（2）調(diào)整和校驗(yàn)相應(yīng)的安全附件和保護(hù)裝置；
      （3）鍋爐改造后，應(yīng)進(jìn)行熱負(fù)荷、鍋爐參數(shù)測(cè)試工作，以確定改造后鍋爐性能及安全狀況。測(cè)試工作必須有科學(xué)依據(jù)，共資料存入鍋爐檔案。
      3.3.6填寫檢驗(yàn)報(bào)告一式二份，按本所《檢驗(yàn)報(bào)告審簽規(guī)定》審批分送、歸檔。
      4、修理、改造質(zhì)量檢驗(yàn)工作程序方框圖如下頁：
      磁粉探傷操作程序
      1、做好儀器的準(zhǔn)備工作。
      2、記錄被探傷件的規(guī)格、材質(zhì)、編號(hào)、用途等參數(shù)以及探傷機(jī)型號(hào)、靈敏度試片型號(hào)等。
      3、對(duì)被探傷件表面進(jìn)行表面處理，一般采用砂紙打磨后，用洗滌劑清洗。
      4、接好電源并對(duì)儀器進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱時(shí)間要求10分鐘以上。
      5、配制磁懸液，并將配制好的磁懸液滴出幾滴在工件上，看其濃度及潤(rùn)濕性是否合適，若不合適，磁懸液需重新配制。
      6、檢查探傷機(jī)的提升力是否符合要求。
      7、校驗(yàn)靈敏度：將靈敏度試片用洗滌劑清洗，用膠水把試片緊貼在工件上，再對(duì)工件進(jìn)行磁化，同時(shí)施加磁懸液。觀察試片上各個(gè)方向的磁度是否顯示出來，并以此確定磁化次數(shù)。
      8、對(duì)工件進(jìn)行探傷，并注意對(duì)同部位需要垂直交叉磁化，以及要有復(fù)查間距，探傷后關(guān)掉電源。
      9、觀察磁痕顯示，進(jìn)行磁痕解釋、定性、定位及記錄磁痕。
      10、取下試片擦洗、涂上防銹油，放回原處。
      11、整理、清點(diǎn)設(shè)備、出具報(bào)告。（6）著色探傷的操作程序
      1、做好儀器的準(zhǔn)備工作。
      2、到現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)檢查工作場(chǎng)地的通風(fēng)條件及有無火原等。
      3、記錄被探傷件的規(guī)格、材質(zhì)、編號(hào)、用途等參數(shù)，以及探傷劑型號(hào)及靈敏度試塊型號(hào)。
      4、對(duì)被探傷件進(jìn)行表面處理，如去除氧化皮、鐵銹等。
      5、對(duì)工件和試塊進(jìn)行預(yù)清洗，一般采用丙酮或清洗劑，然后進(jìn)行自然干燥。
      6、待工件和試塊表面干燥后，施加滲透劑，噴嘴應(yīng)距工件和試塊表面20-30mm。
      7、滲透時(shí)間應(yīng)根據(jù)使用說明，一般為15-30分鐘，這期間應(yīng)保持探傷面被滲透劑充分濕潤(rùn)。
      8、滲透后，清洗掉多余的滲透劑，注意不要造成清洗不足或過清洗。
      9、待工件和試塊表面干燥后，均勻的噴灑顯象劑，在施顯象劑之前，應(yīng)用力搖晃顯象劑，使其呈霧狀噴出。并注意噴嘴應(yīng)距探傷表面300-400mm。
      10、顯象時(shí)間應(yīng)根據(jù)使用說明，一般為15-30分鐘。
      11、顯象時(shí)間過后，觀察、記錄、評(píng)定結(jié)果。
      12、進(jìn)行后清洗、試塊放回原處。
      13、清點(diǎn)、整理設(shè)備，出具報(bào)告。
      超聲波探傷操作程序
      1、對(duì)探傷儀器進(jìn)行預(yù)熱5分鐘。
      2、打磨探傷面、清除氧化皮，銹蝕和油污。
      3、調(diào)節(jié)儀器，使時(shí)基掃描線清晰明亮，并與水平刻度線重合。
      4、測(cè)定斜探頭的入射點(diǎn)、K值。
      5、調(diào)節(jié)掃描速度并繪制距離——波幅曲線。
      6、測(cè)耦合和材質(zhì)損失。
      7、調(diào)節(jié)探傷靈敏度。
      8、掃描探測(cè)工件并對(duì)缺陷進(jìn)行定位、定量和記錄。
      9、整理探傷場(chǎng)地。
      10、出具檢測(cè)報(bào)告。
      X射線探傷操作程序
      1、在開啟X射線機(jī)的電源之前，應(yīng)檢查X射線機(jī)與操作臺(tái)的連接是否良好，電源插頭是否正常、安全、可靠。
      2、插上電源插頭，開啟操作臺(tái)上電源開關(guān)，預(yù)熱燈絲5分鐘。
      3、檢查曝光室或安全示警范圍內(nèi)是否有人停留，防護(hù)措施是否落實(shí)。一切均安全后方可開啟高壓開關(guān)。
      4、X射線管的管電壓和管電流應(yīng)同時(shí)施加，同步穩(wěn)定提高到所選參數(shù)，不得先上高壓后上電流。
      5、X射線機(jī)在正常操作中，操作人員密切注意電壓、電流表的變化，不得擅自離開，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況（如電流、電壓表的指針來回?cái)[動(dòng)等），應(yīng)立即降低電壓，關(guān)閉電源。
      6、當(dāng)X射線機(jī)擱置2天以上，重新啟用時(shí)，若使用的管電壓超過X射線機(jī)額定管電壓50％時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行訓(xùn)機(jī)，訓(xùn)機(jī)以額定管電壓50％開始，每隔5分鐘電壓上升5-10KV，開啟時(shí)間也是5分鐘，訓(xùn)機(jī)中管電流也應(yīng)逐步增加，不得一開始就用額定值，一旦指針急劇擺動(dòng)，就應(yīng)降KV，降電流，重新訓(xùn)機(jī)。多次訓(xùn)不上則應(yīng)送去修理。
      7、使用完畢，關(guān)閉高壓后，待冷卻15分鐘后再切斷電源，隨后擦凈X射線機(jī)及輔件，放于規(guī)定地方。
      8、任何沒有射線探傷技術(shù)等級(jí)證書資格的人員不得開啟X射線機(jī)。
      9、不可隨意去除或短路X射線機(jī)的保護(hù)系統(tǒng)，工作中若保護(hù)系統(tǒng)自發(fā)啟動(dòng)，不可反復(fù)強(qiáng)行送電，應(yīng)找出保護(hù)系統(tǒng)啟動(dòng)原因，排除故障后方可繼續(xù)操作。
      安全閥校驗(yàn)程序
      1、外觀檢查
      1.1檢查安全閥的銘牌；
      1.2檢查安全閥外觀是否完好，零部件是否齊全； 1.3填寫安全閥校驗(yàn)登記單。
      2、定壓和校驗(yàn)
      2.1嚴(yán)格按照空壓機(jī)及校驗(yàn)臺(tái)的操作規(guī)程操作； 2.2按用戶提供的工作壓力調(diào)整安全閥壓力； 2.3調(diào)定壓力后進(jìn)行校驗(yàn)，試驗(yàn)次數(shù)不少于三次； 2.4校驗(yàn)合格后進(jìn)行鉛封； 2.5填寫安全閥校驗(yàn)記錄。
      3、修理
      3.1經(jīng)校驗(yàn)不合格的閥門，應(yīng)進(jìn)行修理；
      3.2解體并拆洗安全閥、檢查閥芯、閥座之密合面及彈簧等。3.2.1若密合面有臟物或有磨損，研磨密合面至其密合； 3.2.2若彈簧老化或失去彈性，更換彈簧。
      4、安全閥校驗(yàn)鉛封后，及時(shí)出具校驗(yàn)報(bào)告。
      第三篇：特種設(shè)備注冊(cè)登記與使用管理規(guī)則
      特種設(shè)備注冊(cè)登記與使用管理規(guī)則
      第一條 為加強(qiáng)和規(guī)范特種設(shè)備使用環(huán)節(jié)的管理，防止和減少特種設(shè)備事故的發(fā)生，根據(jù)《特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定》（國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局令第13號(hào)，以下簡(jiǎn)稱13號(hào)令），制定本規(guī)則。
      第二條 本規(guī)則適用于電梯、起重機(jī)械、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛、客運(yùn)索道、游藝機(jī)和游樂設(shè)施等特種設(shè)備（詳見附錄1）的注冊(cè)登記與使用管理。特種設(shè)備的安裝、使用、維修保養(yǎng)、改造和檢驗(yàn)等單位必須執(zhí)行本規(guī)則。
      第三條 各級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門負(fù)責(zé)特種設(shè)備安全監(jiān)察的機(jī)構(gòu)（以下簡(jiǎn)稱特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)），按照13號(hào)令和本規(guī)則的規(guī)定，負(fù)責(zé)本轄區(qū)內(nèi)特種設(shè)備的注冊(cè)登記與使用管理的安全監(jiān)察。
      第四條 從事特種設(shè)備型式試驗(yàn)、驗(yàn)收檢驗(yàn)和定期檢驗(yàn)等監(jiān)督檢驗(yàn)工作的技術(shù)機(jī)構(gòu)（以下簡(jiǎn)稱監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)），必須經(jīng)省級(jí)以上（含省級(jí)，下同）質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門的資格認(rèn)可和授權(quán)?？瓦\(yùn)索道、游藝機(jī)和游樂設(shè)施的監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)，必須經(jīng)國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局的資格認(rèn)可和授權(quán)。
      第五條 本規(guī)則部分用語的定義：
      1.“使用單位”是指具有在用特種設(shè)備管理權(quán)利和管理義務(wù)的單位或個(gè)人。其既可以是特種設(shè)備產(chǎn)權(quán)所有者，也可以是受特種設(shè)備產(chǎn)權(quán)所有者委托，具有一年以上在用特種設(shè)備管理權(quán)利和管理義務(wù)者。
      2.“大修”是指需要通過拆卸或者更新主要受力結(jié)構(gòu)部件才能完成的修理業(yè)務(wù)，亦包括對(duì)機(jī)構(gòu)（傳動(dòng)系統(tǒng)）或者控制系統(tǒng)進(jìn)行整體修理的業(yè)務(wù)，但大修后特種設(shè)備的性能參數(shù)與技術(shù)指標(biāo)不應(yīng)變更。
      3.“改造”是指改變?cè)胤N設(shè)備受力結(jié)構(gòu)、機(jī)構(gòu)（傳動(dòng)系統(tǒng)）或控制系統(tǒng)，致使特種設(shè)備的性能參數(shù)與技術(shù)指標(biāo)發(fā)生變更的業(yè)務(wù)。
      第六條 使用單位新增并投入使用的特種設(shè)備，必須符合國(guó)家有關(guān)法規(guī)和強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的要求。
      第七條 安裝、大修、改造特種設(shè)備前，使用單位必須持有關(guān)資料，到所在地區(qū)的地、市級(jí)以上（含地、市級(jí)，下同）特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案。備案時(shí)，使用單位需持以下資料：
      一、中文使用說明書、產(chǎn)品合格證和型式試驗(yàn)報(bào)告（必要時(shí)）；
      二、安裝、大修、改造特種設(shè)備的施工項(xiàng)目合同；
      三、項(xiàng)目施工單位的《特種設(shè)備安裝改造維修保養(yǎng)資格證》；
      四、項(xiàng)目施工方案及其安全防護(hù)措施；
      五、配套土建基礎(chǔ)的技術(shù)圖樣等資料（僅限客運(yùn)索道與存在配套土建基礎(chǔ)的游藝機(jī)和游樂設(shè)施必須提供）；
      六、改造項(xiàng)目或者安裝客運(yùn)索道及附錄2所列游藝機(jī)和游樂設(shè)施的項(xiàng)目，必須提供由規(guī)定的監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的設(shè)計(jì)審查報(bào)告；
      七、客運(yùn)索道、游藝機(jī)和游樂設(shè)施的安裝項(xiàng)目，必須有建設(shè)項(xiàng)目主管部門的審批報(bào)告；
      八、使用單位和安裝、大修、改造項(xiàng)目承擔(dān)者的名稱、地址、郵政編碼、法定代表人與負(fù)責(zé)人的聯(lián)系電話等通訊資料。
      第八條 特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)接到備案資料后，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行審查并在10個(gè)工作日內(nèi)完成。
      資料齊全并符合要求的，發(fā)給使用單位《特種設(shè)備注冊(cè)登記表》（每臺(tái)2份，格式見附錄3）。不符合國(guó)家有關(guān)法規(guī)或者標(biāo)準(zhǔn)要求的，特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)提出糾正意見，糾正工作完成后，方準(zhǔn)許施工。10個(gè)工作日內(nèi)未提出糾正意見的，視為準(zhǔn)許施工。
      第九條 特種設(shè)備安裝、大修、改造后，施工單位必須根據(jù)國(guó)家有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的要求，對(duì)設(shè)備的質(zhì)量和安全技術(shù)性能進(jìn)行自檢合格并出具自檢報(bào)告后，方能交付使用單位。由使用單位向規(guī)定的監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)申請(qǐng)驗(yàn)收檢驗(yàn)。
      新增無需現(xiàn)場(chǎng)安裝的特種設(shè)備，備案后，使用單位即可向規(guī)定的監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)申請(qǐng)驗(yàn)收檢驗(yàn)。
      客運(yùn)索道驗(yàn)收檢驗(yàn)前，使用單位應(yīng)向所在地省級(jí)特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)提出運(yùn)營(yíng)申請(qǐng)報(bào)告，經(jīng)該機(jī)構(gòu)對(duì)客運(yùn)索道使用單位的安全管理審查合格并填寫《客運(yùn)索道安全管理審查表》（格式見附錄4）后，方能向國(guó)家客運(yùn)索道監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)申請(qǐng)驗(yàn)收檢驗(yàn)。
      第十條 使用單位向監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)申請(qǐng)驗(yàn)收檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)提供以下資料：
      一、《特種設(shè)備注冊(cè)登記表》（每臺(tái)2份）；
      二、改變?cè)┕し桨高M(jìn)行施工及有關(guān)隱蔽工程的施工情況記錄；
      三、試運(yùn)行記錄；
      四、施工單位自檢報(bào)告（新增無需現(xiàn)場(chǎng)安裝的除外）；
      五、配套土建工程的驗(yàn)收證明（僅限客運(yùn)索道與存在配套土建基礎(chǔ)的游藝機(jī)和游樂設(shè)施必須提供）；
      六、《客運(yùn)索道安全管理審查表》（僅限客運(yùn)索道）。
      第十一條 監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)收到驗(yàn)收檢驗(yàn)申請(qǐng)后，必須在10個(gè)工作日內(nèi)安排檢驗(yàn)工作。完成驗(yàn)收檢驗(yàn)后，必須在10個(gè)工作日內(nèi)出具驗(yàn)收檢驗(yàn)報(bào)告。檢驗(yàn)合格者，發(fā)給加蓋統(tǒng)一規(guī)格鋼印的特種設(shè)備《安全檢驗(yàn)合格》標(biāo)志（格式見附錄5，編號(hào)見附錄6）。該標(biāo)志有效期自簽發(fā)驗(yàn)收檢驗(yàn)或者定期檢驗(yàn)報(bào)告之日起計(jì)算?？瓦\(yùn)索道經(jīng)驗(yàn)收檢驗(yàn)合格者，還應(yīng)當(dāng)發(fā)給《客運(yùn)索道安全檢驗(yàn)合格證》（格式見附錄7）。
      對(duì)無需現(xiàn)場(chǎng)安裝的特種設(shè)備，凡有連續(xù)5年以上（含5年）驗(yàn)收檢驗(yàn)合格記錄企業(yè)制造的定型產(chǎn)品，經(jīng)監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)員確認(rèn)其安全技術(shù)性能合格的，可以免于驗(yàn)收檢驗(yàn)，但監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)必須在《特種設(shè)備注冊(cè)登記表》上簽署意見和加蓋印章，并發(fā)給加蓋統(tǒng)一規(guī)格鋼印的特種設(shè)備《安全檢驗(yàn)合格》標(biāo)志。該標(biāo)志有效期自監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)簽署免檢意見之日起計(jì)算。
      第十二條 特種設(shè)備驗(yàn)收檢驗(yàn)合格后，施工單位必須將設(shè)備使用說明書、產(chǎn)品合格證、型式試驗(yàn)報(bào)告、配套土建基礎(chǔ)技術(shù)圖樣等有關(guān)技術(shù)文件和資料，移交使用單位存入特種設(shè)備技術(shù)檔案。
      第十三條 新增特種設(shè)備在投入使用前，使用單位必須到所在地區(qū)的地、市級(jí)以上特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)辦理注冊(cè)登記手續(xù)，注冊(cè)登記后，才可以投入使用。辦理注冊(cè)登記時(shí)，應(yīng)當(dāng)提供以下資料：
      一、《特種設(shè)備注冊(cè)登記表》（每臺(tái)2份）；
      二、驗(yàn)收檢驗(yàn)報(bào)告和《安全檢驗(yàn)合格》標(biāo)志；
      三、操作人員的《特種設(shè)備作業(yè)人員資格證》；
      四、與維修保養(yǎng)單位簽訂的維修保養(yǎng)合同，或者是制造企業(yè)對(duì)新增特種設(shè)備提供免費(fèi)維修保養(yǎng)的證明文件，或者與本單位取得特種設(shè)備維修保養(yǎng)資格的人員簽訂的維修保養(yǎng)責(zé)任書；
      五、維修保養(yǎng)單位的《特種設(shè)備安裝改造維修保養(yǎng)資格證》，或者本單位維修保養(yǎng)人員的《特種設(shè)備作業(yè)人員資格證》；
      六、使用和運(yùn)營(yíng)的安全管理制度。
      當(dāng)由制造企業(yè)提供免費(fèi)維修保養(yǎng)且其期限達(dá)到時(shí)，必須向注冊(cè)登記機(jī)構(gòu)補(bǔ)報(bào)本條第五款規(guī)定的維修保養(yǎng)合同或者維修保養(yǎng)責(zé)任書。
      第十四條 收到注冊(cè)登記申請(qǐng)的特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)，必須在5個(gè)工作日內(nèi)完成查驗(yàn)資料工作，符合13號(hào)令及本規(guī)則規(guī)定的，應(yīng)在《特種設(shè)備注冊(cè)登記表》上填寫有關(guān)內(nèi)容。注冊(cè)登記后，特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)應(yīng)將一份《特種設(shè)備注冊(cè)登記表》交由使用單位存檔，另保留一份在本單位存檔。廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛完成注冊(cè)登記后，還應(yīng)當(dāng)核發(fā)廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛牌照（格式見附錄5，編號(hào)見附錄8）。
      第十五條 使用單位必須將特種設(shè)備《安全檢驗(yàn)合格》標(biāo)志及相關(guān)牌照和證書固定在規(guī)定的位置上?！栋踩珯z驗(yàn)合格》標(biāo)志超過有效期或者未按照規(guī)定張掛《安全檢驗(yàn)合格》標(biāo)志的特種設(shè)備不得使用。
      第十六條 使用單位必須指定專人負(fù)責(zé)特種設(shè)備的安全管理工作（以下稱為“安全管理人員”）。安全管理人員應(yīng)當(dāng)掌握相關(guān)的安全技術(shù)知識(shí)，熟悉有關(guān)特種設(shè)備的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，并覆行以下職責(zé)：
      一、檢查和糾正特種設(shè)備使用中的違章行為；
      二、管理特種設(shè)備技術(shù)檔案；
      三、編制常規(guī)檢查計(jì)劃并組織落實(shí)；
      四、編制定期檢驗(yàn)計(jì)劃并落實(shí)定期檢驗(yàn)的報(bào)檢工作；
      五、組織緊急救援演習(xí)；
      六、組織特種設(shè)備作業(yè)人員的培訓(xùn)工作。
      第十七條 使用單位必須制定以崗位責(zé)任制為核心的特種設(shè)備使用和運(yùn)營(yíng)的安全管理制度，并予以嚴(yán)格執(zhí)行。安全管理制度至少應(yīng)當(dāng)包括：
      一、各種相關(guān)人員的職責(zé)；
      二、操作人員守則；
      三、安全操作規(guī)程；
      四、常規(guī)檢查制度；
      五、維修保養(yǎng)制度；
      六、定期報(bào)檢制度；
      七、作業(yè)人員及相關(guān)運(yùn)營(yíng)服務(wù)人員的培訓(xùn)考核制度；
      八、意外事件和事故的緊急救援措施及緊急救援演習(xí)制度；
      九、技術(shù)檔案管理制度。
      第十八條 使用單位應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備年檢、月檢、日檢等常規(guī)檢查制度，發(fā)現(xiàn)有異常情況時(shí)，必須及時(shí)處理，嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。檢查可根據(jù)本單位設(shè)備的具體情況進(jìn)行，但內(nèi)容至少應(yīng)當(dāng)包括：
      一、對(duì)在用特種設(shè)備，每年至少進(jìn)行一次全面檢查，對(duì)乘載類特種設(shè)備，必要時(shí)要進(jìn)行載荷試驗(yàn)，并按額定速度進(jìn)行起升、運(yùn)行、回轉(zhuǎn)、變幅等機(jī)構(gòu)的安全技術(shù)性能檢查。
      二、月檢至少應(yīng)檢查下列項(xiàng)目：
      1.各種安全裝置或者部件是否有效；
      2.動(dòng)力裝置、傳動(dòng)和制動(dòng)系統(tǒng)是否正常；
      3.潤(rùn)滑油量是否足夠，冷卻系統(tǒng)、備用電源是否正常；
      4.繩索、鏈條及吊輔具等有無超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的損傷；
      5.控制電路與電氣元件是否正常。
      三、日檢至少應(yīng)檢查下列項(xiàng)目：
      1.運(yùn)行、制動(dòng)等操作指令是否有效；
      2.運(yùn)行是否正常，有無異常的振動(dòng)或者噪聲；
      3.客運(yùn)索道、游藝機(jī)和游樂設(shè)備易磨損件狀況；
      4.門聯(lián)鎖開關(guān)及安全帶等是否完好（當(dāng)有這些裝置時(shí)）。
      檢查應(yīng)當(dāng)做詳細(xì)記錄，并存檔備查。
      第十九條 使用單位應(yīng)當(dāng)建立完整、準(zhǔn)確的特種設(shè)備技術(shù)檔案，并長(zhǎng)期保存。使用單位變更時(shí)，應(yīng)隨機(jī)移送技術(shù)檔案。技術(shù)檔案內(nèi)容至少包括：
      一、《特種設(shè)備注冊(cè)登記表》；
      二、設(shè)備及其部件的出廠隨機(jī)文件；
      三、安裝、大修、改造的記錄及其驗(yàn)收資料；
      四、運(yùn)行使用、維修保養(yǎng)和常規(guī)檢查的記錄；
      五、驗(yàn)收檢驗(yàn)報(bào)告與定期檢驗(yàn)報(bào)告；
      六、設(shè)備故障與事故的記錄。
      第二十條 特種設(shè)備安裝、操作、維修保養(yǎng)等作業(yè)人員，必須接受專業(yè)的培訓(xùn)和考核，取得地、市級(jí)以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門頒發(fā)的《特種設(shè)備作業(yè)人員資格證》后，方能從事相應(yīng)的工作。
      第二十一條 使用單位必須嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備的維修保養(yǎng)制度，明確維修保養(yǎng)者的責(zé)任，對(duì)特種設(shè)備定期進(jìn)行維修保養(yǎng)。
      特種設(shè)備的維修保養(yǎng)必須由持《特種設(shè)備作業(yè)人員資格證》的人員進(jìn)行，人員數(shù)量應(yīng)與工作量相適應(yīng)。本單位沒有能力維修保養(yǎng)的，必須委托有資格的單位進(jìn)行維修保養(yǎng)。
      第二十二條 接受委托的特種設(shè)備維修保養(yǎng)單位，必須與使用單位簽訂維修保養(yǎng)合同，并對(duì)維修保養(yǎng)的質(zhì)量和安全技術(shù)性能負(fù)責(zé)。使用單位自行承擔(dān)特種設(shè)備維修保養(yǎng)的，維修保養(yǎng)的質(zhì)量和安全技術(shù)性能由使用單位負(fù)責(zé)。
      第二十三條 在用特種設(shè)備實(shí)行安全技術(shù)性能定期檢驗(yàn)制度。使用單位必須嚴(yán)格執(zhí)行定期報(bào)檢制度，按時(shí)申請(qǐng)定期檢驗(yàn)，及時(shí)更換《安全檢驗(yàn)合格》標(biāo)志中的有關(guān)內(nèi)容。
      客運(yùn)索道使用單位在申請(qǐng)3年一次的全面檢驗(yàn)前，應(yīng)向所在地省級(jí)特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)提出運(yùn)營(yíng)復(fù)審申請(qǐng)報(bào)告，經(jīng)該機(jī)構(gòu)對(duì)客運(yùn)索道使用單位安全管理狀況審查合格并填寫《客運(yùn)索道安全管理審查表》后，方能向國(guó)家客運(yùn)索道監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)申請(qǐng)全面檢驗(yàn)。
      客運(yùn)索道的檢驗(yàn)按照13號(hào)令的第51條執(zhí)行。
      第二十四條 特種設(shè)備產(chǎn)權(quán)發(fā)生轉(zhuǎn)讓時(shí)，應(yīng)當(dāng)履行以下手續(xù)：
      一、原產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)當(dāng)持?jǐn)M轉(zhuǎn)讓設(shè)備的《特種設(shè)備注冊(cè)登記表》及有關(guān)牌照和證書，到原注冊(cè)登記機(jī)構(gòu)辦理注銷變更手續(xù)；
      二、原產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)將特種設(shè)備及其部件的出廠隨機(jī)文件、辦理注銷變更手續(xù)后的原《特種設(shè)備注冊(cè)登記表》（2份）、歷次檢驗(yàn)報(bào)告、維修保養(yǎng)和改造記錄等有關(guān)資料及其有關(guān)牌照和證書，移交給該設(shè)備的產(chǎn)權(quán)接收單位；
      三、易地重新安裝的特種設(shè)備，新的使用單位應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)則的有關(guān)規(guī)定，分別申請(qǐng)備案、驗(yàn)收檢驗(yàn)和注冊(cè)登記的手續(xù)，其《安全檢驗(yàn)合格》標(biāo)志的有效期限重新計(jì)算；
      四、不需要易地重新安裝的，該設(shè)備的產(chǎn)權(quán)接收單位或使用單位，應(yīng)當(dāng)重新填寫《特種設(shè)備注冊(cè)登記表》（2份）并到原注冊(cè)登記機(jī)構(gòu)重新進(jìn)行注冊(cè)登記（設(shè)備編號(hào)不變），設(shè)備定期檢驗(yàn)的期限不變。
      第二十五條 特種設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位不變但需要易地重新安裝的，使用單位應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)則的有關(guān)規(guī)定，分別申請(qǐng)備案、驗(yàn)收檢驗(yàn)和辦理注冊(cè)登記的手續(xù)，其《安全檢驗(yàn)合格》標(biāo)志的有效期限重新計(jì)算。
      第二十六條 遇到下列情況之一的特種設(shè)備，在使用前，承擔(dān)維修保養(yǎng)的單位應(yīng)當(dāng)對(duì)其進(jìn)行全面檢查和維修保養(yǎng)：
      一、經(jīng)受了可能影響其安全技術(shù)性能的自然災(zāi)害（如火災(zāi)、水淹、地震、雷擊、大風(fēng)等）；
      二、發(fā)生設(shè)備事故；
      三、停止使用1年以上。
      經(jīng)全面檢查和維修保養(yǎng)，完全消除影響安全的隱患后，方可以投入使用。實(shí)施大修的特種設(shè)備，必須按照大修的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。上述工作情況應(yīng)當(dāng)詳細(xì)記錄。
      第二十七條 產(chǎn)權(quán)單位或者使用單位自行決定封停特種設(shè)備使用且其期限超過1年時(shí)，應(yīng)當(dāng)報(bào)該設(shè)備注冊(cè)登記機(jī)構(gòu)備案，辦理停止使用手續(xù)。經(jīng)確認(rèn)的，在其停止使用期間，不對(duì)其進(jìn)行定期檢驗(yàn)。
      封停特種設(shè)備期限超過1 年但未報(bào)注冊(cè)登記機(jī)構(gòu)備案的，或者封停設(shè)備期限不足1 年的，仍按照原期限進(jìn)行定期檢驗(yàn)。停止使用期限達(dá)到并擬重新使用時(shí)，應(yīng)當(dāng)按照第二十六條的規(guī)定履行相應(yīng)工作。
      第二十八條 特種設(shè)備或者其零部件，達(dá)到或者超過執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)或者技術(shù)規(guī)程規(guī)定的壽命期限后應(yīng)予報(bào)廢處理。特種設(shè)備進(jìn)行報(bào)廢處理后，使用單位應(yīng)當(dāng)向該設(shè)備的注冊(cè)登記機(jī)構(gòu)報(bào)告，辦理注銷手續(xù)。廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛報(bào)廢后，還應(yīng)將廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛牌照交回原注冊(cè)登記機(jī)構(gòu)。
      第二十九條 使用單位每年至少應(yīng)當(dāng)組織一次特種設(shè)備出現(xiàn)意外事件或者發(fā)生事故的緊急救援演習(xí)，演習(xí)情況應(yīng)當(dāng)記錄備查。
      第三十條 特種設(shè)備一旦發(fā)生事故，使用單位必須采取緊急救援措施，防止災(zāi)害擴(kuò)大，保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)，并按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定及時(shí)向當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)及有關(guān)部門報(bào)告。
      第三十一條 在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所使用的特種設(shè)備，除執(zhí)行13號(hào)令和本規(guī)則的有關(guān)要求之外，必須符合《中華人民共和國(guó)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣安全規(guī)程》等相關(guān)規(guī)章或者標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于防爆安全技術(shù)的要求。
      第三十二條 按本規(guī)則規(guī)定執(zhí)行特種設(shè)備備案、注冊(cè)登記等工作的特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)，可將上述工作委托當(dāng)?shù)氐谋O(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)或者下屬行政部門辦理，但必須對(duì)外公告，并監(jiān)督其執(zhí)行情況。
      第三十三條 特種設(shè)備《安全檢驗(yàn)合格》標(biāo)志和廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛牌照必須按照附錄5規(guī)定的制作規(guī)則，由省級(jí)以上特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)指定的單位統(tǒng)一制作。
      第三十四條 本規(guī)則由國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局負(fù)責(zé)解釋。
      第三十五條 本規(guī)則自頒布之日起實(shí)施。附錄：1.特種設(shè)備分類目錄
      2.實(shí)施設(shè)計(jì)審查的游藝機(jī)和游樂設(shè)施目錄
      3.特種設(shè)備注冊(cè)登記表   4.客運(yùn)索道安全管理審查表
      5.特種設(shè)備《安全檢驗(yàn)合格》標(biāo)志及廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛牌照制作規(guī)則
      6.特種設(shè)備《安全檢驗(yàn)合格》標(biāo)志及《客運(yùn)索道安全檢驗(yàn)合格證》的編號(hào)與張掛規(guī)則
      7.《客運(yùn)索道安全檢驗(yàn)合格證》（格式）
      8.廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛牌照編號(hào)與張掛規(guī)則
      第四篇：《鍋爐水處理監(jiān)督管理規(guī)則》質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)[1999]217號(hào)文件
      鍋爐水處理監(jiān)督管理規(guī)則
      發(fā)布者：管理員 發(fā)布時(shí)間：2005-7-12
      《鍋爐水處理監(jiān)督管理規(guī)則》質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)[1999]217號(hào)文件
      關(guān)于頒布《鍋爐水處理監(jiān)督管理規(guī)則》的通知
      各省、自治區(qū)、直轄市技術(shù)監(jiān)督局，勞動(dòng)（勞動(dòng)人事、勞動(dòng)和社會(huì)保障）廳（局），國(guó)務(wù)院有關(guān)部、委、局，解放軍總后勤部；
      1993年11月17日原勞動(dòng)部頒布的《鍋爐水處理管理規(guī)則》（試行）對(duì)防止和減少由于水處理不當(dāng)而導(dǎo)致鍋爐發(fā)生事故起到了重要作用。但是，隨著科技的發(fā)展和實(shí)際工作情況的變化，原規(guī)則已不能適應(yīng)實(shí)際情況的需要。為此，我們?cè)趶V泛征求意見的基礎(chǔ)上，對(duì)原規(guī)則進(jìn)行了修訂?，F(xiàn)將修訂后的《鍋爐水處理監(jiān)督管理規(guī)則》予以公布。新規(guī)則自2000年3月1日起執(zhí)行，原《鍋爐水處理管理規(guī)則》（試行）同時(shí)廢止。在該規(guī)則執(zhí)行中如發(fā)現(xiàn)問題，請(qǐng)及時(shí)反映給國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局。附件：鍋爐水處理監(jiān)督管理規(guī)則 國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局 一九九九年九月二十一日
      鍋爐水處理監(jiān)督管理規(guī)則 第一章總則
      第一條 為加強(qiáng)鍋爐水處理工作，防止和減少由于結(jié)垢或腐蝕而造成的事故，保證鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，根據(jù)《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》和國(guó)務(wù)院賦予國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局的職責(zé)，制訂本規(guī)則。第二條 本規(guī)則適用于以水為介質(zhì)的固定式鍋爐（以下簡(jiǎn)稱鍋爐），不適用于原子能鍋爐。
      第三條 鍋爐及不處理設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、檢驗(yàn)、修理、改造的單位，鍋爐水處理藥劑、樹脂的生產(chǎn)單位，鍋爐房設(shè)計(jì)單位，鍋爐水質(zhì)監(jiān)測(cè)單位、鍋爐水處理技術(shù)服務(wù)單位及鍋爐清洗單位必須認(rèn)真執(zhí)行本規(guī)則。第四條 進(jìn)口鍋爐水處理設(shè)備及藥劑、樹脂或國(guó)內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)（含我商投資企業(yè)）引進(jìn)國(guó)外技術(shù)按照國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)且在國(guó)內(nèi)使用的鍋爐水處理設(shè)備及藥劑、樹脂也應(yīng)符合本規(guī)則的基本要求。
      第五條 各級(jí)鍋爐壓務(wù)容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)（以下簡(jiǎn)稱安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)）負(fù)責(zé)監(jiān)督本規(guī)則的實(shí)施。第六條 鍋爐壓力容器檢驗(yàn)單位負(fù)責(zé)鍋爐水處理檢驗(yàn)工作。第二章 一般要求
      第七條 鍋爐水處理應(yīng)能保證鍋爐水質(zhì)符合GB 1576《低壓鍋爐水質(zhì)》標(biāo)準(zhǔn)和GB 12145《火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動(dòng)力設(shè)備水汽質(zhì)量》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定（以下簡(jiǎn)稱水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)）。第八條 安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)鍋爐水處理監(jiān)察工作。
      第九條 鍋爐水處一是保證鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的重要措施，不應(yīng)以化學(xué)清洗代替正常的水處理工作。
      第十條 生產(chǎn)鍋爐水處理設(shè)備、藥劑和樹脂的單位，須取得省級(jí)以上（含省級(jí)）安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)注冊(cè)登記后，才能生產(chǎn)。
      鍋爐水處理設(shè)備、藥劑和樹脂的注冊(cè)登記辦法由國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局另行制定。鍋爐水處理設(shè)備、藥劑和樹脂在注冊(cè)登記時(shí)，應(yīng)通過省級(jí)以上（含省級(jí)）質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局認(rèn)可的機(jī)構(gòu)進(jìn)行的性能測(cè)試。鋼制水處理設(shè)備應(yīng)符合JB 2932《水處理設(shè)備技術(shù)條件》的規(guī)定；非鋼制水處理設(shè)備及水處理藥劑、樹脂均應(yīng)符合有標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。
      第十一條 未經(jīng)注冊(cè)登記的鍋爐水處理設(shè)備、藥劑和樹脂，不得生產(chǎn)、銷售、安裝和使用。第三章 設(shè) 計(jì) 制 造
      第十二條 設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)鍋爐房時(shí)，應(yīng)根據(jù)水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)和本規(guī)則的規(guī)定，應(yīng)因爐、因水選擇合 理有效的鍋爐水處理設(shè)計(jì)方案（包括水處理方法、主要設(shè)備及系統(tǒng)選型）。
      第十三條 新設(shè)計(jì)、制造的鍋爐應(yīng)在鍋爐上設(shè)取樣點(diǎn)。對(duì)額定蒸發(fā)量大于或等于1t/h的蒸汽鍋爐和額定熱功率大于或等于0.7MW的熱水鍋爐應(yīng)設(shè)鍋水取樣裝置對(duì)于蒸汽品質(zhì)有要求時(shí),還應(yīng)有蒸汽取樣裝置。取樣裝置和取樣點(diǎn)應(yīng)保證取出的水汽樣品具有代表性。
      第十四條 鍋爐水和理設(shè)備出廠時(shí)，至少應(yīng)提供下列技術(shù)資料： 1． 水處理設(shè)備圖樣（總圖、管道系統(tǒng)圖等）； 2． 設(shè)計(jì)計(jì)算書； 3． 產(chǎn)品質(zhì)量證明書； 4． 設(shè)備安裝、使用說明書； 5． 注冊(cè)登記證書復(fù)印件。
      第十五條 水處理藥劑、樹脂出廠時(shí)，至少應(yīng)提供下列資料： 1． 產(chǎn)品合格證； 2． 使用說明書； 3． 注冊(cè)登記證書復(fù)印件。第四章 安裝調(diào)試
      第十六條 采用水處理設(shè)備的鍋爐，水處理系統(tǒng)、設(shè)備安裝完畢后，均應(yīng)由使用單位和安裝
      單位共同調(diào)試，或委托有能力的單位進(jìn)行調(diào)試，并應(yīng)將施工技術(shù)記錄和調(diào)試報(bào)告存入鍋爐技術(shù)檔案。第五章 使用管理
      第十七條 使用鍋爐的單位應(yīng)結(jié)合本單位的實(shí)際情況，建立健全規(guī)章制度（應(yīng)包括水處理管理制度、崗位責(zé)任制、設(shè)備運(yùn)行和維護(hù)保養(yǎng)制度等）。
      第十八條 使用鍋爐的單位應(yīng)根據(jù)鍋爐的數(shù)量、參數(shù)、水源情況和水處理方式，配備專（兼）職水處理管理操作人員。
      第十九條 使用鍋爐的單位應(yīng)根據(jù)鍋爐參數(shù)和汽水品質(zhì)的要求，對(duì)鍋爐的原水、給水、鍋水回水的水質(zhì)及蒸汽品質(zhì)定期進(jìn)行分析。每次化驗(yàn)分析的時(shí)間、項(xiàng)目、數(shù)據(jù)及采取的相應(yīng)措施，均應(yīng)詳細(xì)填寫在水質(zhì)化驗(yàn)記錄表上。第二十條 對(duì)備用或停用的鍋爐及水處理設(shè)備，必須做好保養(yǎng)工作，防止鍋爐和水處理設(shè)備引起嚴(yán)重腐蝕以樹脂中毒。
      第五章 水質(zhì)監(jiān)測(cè)單位
      第二十一條 鍋爐水質(zhì)監(jiān)測(cè)單位必須取得省級(jí)以上（含省級(jí)）安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)的授權(quán)，才能從事鍋爐水質(zhì)監(jiān)測(cè)工作。鍋爐水質(zhì)監(jiān)測(cè)單位的條件應(yīng)符合《鍋爐水質(zhì)監(jiān)測(cè)單位必備條件》見附錄1）。鍋爐水質(zhì)監(jiān)測(cè)授權(quán)證書的級(jí)別分類如下表：
      第二十二條 鍋爐水質(zhì)監(jiān)測(cè)單位必須配備相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)人員、監(jiān)測(cè)設(shè)備，并有完善的質(zhì)保體系和管理制度。第二十三條 鍋爐水質(zhì)監(jiān)測(cè)單位應(yīng)履行以下職責(zé)：
      1． 至少每半年一次到授權(quán)范圍內(nèi)的鍋爐使用單位抽樣化驗(yàn)鍋爐水質(zhì)并出具監(jiān)測(cè)報(bào)告。2． 對(duì)水處理不合格的單位提出整改意見，并應(yīng)及時(shí)書面報(bào)告所在地安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)。3． 熟悉授予權(quán)區(qū)域水源水質(zhì)情況及所監(jiān)測(cè)單位的鍋爐水處理方法和水質(zhì)合格率。4． 第半年向所在地安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)書面報(bào)告鍋爐水質(zhì)監(jiān)測(cè)情況。第六章 化學(xué)清洗單位
      第二十四條 鍋爐化學(xué)清洗時(shí)，應(yīng)按照，鍋爐化學(xué)清洗規(guī)則》等有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
      第二十五條 鍋爐清洗單位必須獲得省級(jí)以上（含省級(jí)）安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)的資格認(rèn)可，才能從事相應(yīng)級(jí)別的鍋爐清洗工作。
      鍋爐化學(xué)清洗單位的條件應(yīng)符合《鍋爐化學(xué)清洗單位必備條件》（見附錄2）鍋爐化學(xué)清洗資格認(rèn)可有效期為五年，資格的級(jí)別分類如下表：
      第二十六條 鍋爐化學(xué)清洗單位應(yīng)對(duì)其清洗工作質(zhì)量負(fù)責(zé)，并應(yīng)接受清洗設(shè)備所在地安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)的監(jiān)督檢查。第七章 水處理人員
      第二十七條 鍋爐水處理人員是指下列人員： 1． 鍋爐水處理檢驗(yàn)人員；
      2． 鍋爐使用單位的水處理管理操作人員； 3． 鍋爐化學(xué)清洗單位的清洗操作人員。
      第二十八條 鍋爐水處理人員須經(jīng)過培訓(xùn)、考核合格，并取得安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)頒發(fā)的相應(yīng)資格證書后，才能從事相應(yīng)的水處理工作。水處理人員資格證書有效期為五年，期滿前須辦理換證手續(xù)。
      第二十九條 鍋爐水處理人員資格證書類別、允許工作范圍及考核發(fā)證機(jī)構(gòu)按下表實(shí)行： 第三十條 鍋爐水處理人員須具備以下基本條件： 1． 身體健康，無色盲；
      2． 從事第二十九條表中Ⅰ至Ⅲ類鍋爐水處理工作的人員要具有初中以上文化程度，從事Ⅵ類鍋爐水處理工作的人員要具有中專以上文化程度。
      第三十一條 鍋爐水處理人員的考核內(nèi)容應(yīng)符合《鍋爐水處理人員技術(shù)培訓(xùn)考核大鋼》（見附錄3）。第三十二條 持證鍋爐水處理人員須樹立良好的職業(yè)道德，應(yīng)對(duì)其承擔(dān)的工作質(zhì)量負(fù)責(zé)。第八章 監(jiān)督與檢驗(yàn)
      第三十三條 安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)在審查鍋爐房平面圖和鍋爐安裝改造方案時(shí)，應(yīng)同時(shí)審查水處理設(shè)計(jì)或改造方案。第三十四條 鍋爐水處理系統(tǒng)安裝收是鍋爐總體驗(yàn)收的組成部分，安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)派出人員在參加鍋爐安裝總體驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)同時(shí)審查水處理設(shè)備和系統(tǒng)的安裝技術(shù)資料和調(diào)試報(bào)告，檢查其安裝質(zhì)量和水質(zhì)。水質(zhì)驗(yàn)收不合格的不發(fā)鍋爐使用登記證。
      第三十五條 安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)對(duì)鍋爐使用單位的水質(zhì)管理制度等情況進(jìn)行不定期抽查。對(duì)水質(zhì)不合格造成嚴(yán)重結(jié)垢或腐蝕的鍋爐使用單位，市、地級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)有權(quán)要求限期改正或按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。
      第三十六條 對(duì)違反本規(guī)則的單位和個(gè)人，有下列情況之一者，安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)有權(quán)經(jīng)予通報(bào)批評(píng)、限期改進(jìn)，暫扣直至吊銷資格（對(duì)持證的單位和個(gè)人）的處理。
      1． 未經(jīng)注冊(cè)登記生產(chǎn)鍋爐水處理設(shè)備、藥劑、樹脂的； 2． 無證單位清洗鍋爐的； 3． 與無證的單位或個(gè)人聯(lián)營(yíng)的； 4． 涂改、偽造和轉(zhuǎn)讓資格證書的； 5． 因水處理不當(dāng)造成嚴(yán)重鍋爐事故的。
      第三十七條 鍋爐水處理的檢驗(yàn)一般應(yīng)結(jié)合鍋爐定期檢驗(yàn)進(jìn)行。檢驗(yàn)內(nèi)容包括：水處理設(shè)備善以及設(shè)備的運(yùn)行操作、管理等情況。
      第三十八條 對(duì)鍋爐受熱面結(jié)生嚴(yán)重水垢的鍋爐，由鍋爐壓力容器檢驗(yàn)單位根據(jù)實(shí)際情況提出清洗建議，并出具《鍋爐除垢通知書》（見附錄4）。由使用單位請(qǐng)有資格的化學(xué)清洗單位對(duì)鍋爐進(jìn)行清洗。第九章 附則
      第三十九條 對(duì)鍋爐水質(zhì)進(jìn)行監(jiān)測(cè)時(shí)，可按當(dāng)?shù)匚飪r(jià)部門制定的有關(guān)收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)收費(fèi)。第四十條 本規(guī)則中規(guī)定的證書、證件，由國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局統(tǒng)一印制。第四十一條 本規(guī)則由國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局負(fù)責(zé)解釋。第四十二條 本規(guī)則自2000年3月1日起實(shí)施。第四十三條 附錄1 鍋爐水質(zhì)監(jiān)測(cè)單位必備條件 鍋爐水質(zhì)監(jiān)測(cè)單位應(yīng)具備下列條件： 1． 具有法人資格并有健全的組織機(jī)構(gòu)；
      2． 有與所承擔(dān)的水處理監(jiān)測(cè)工作相適應(yīng)的專業(yè)技術(shù)人員：
      承擔(dān)SA級(jí)鍋爐水質(zhì)監(jiān)測(cè)的單位至少應(yīng)有1名化學(xué)專業(yè)大專畢業(yè)高級(jí)技術(shù)人員，2名中級(jí)技術(shù)人員；
      承擔(dān)SB級(jí)鍋爐水質(zhì)監(jiān)測(cè)的單位至少有2名中級(jí)技術(shù)人員（其中1名應(yīng)是化學(xué)專業(yè)大專比業(yè)），2各初級(jí)技術(shù)人員。3． 具有完善的質(zhì)量保證體系和各項(xiàng)規(guī)章制度，并制訂安全操作規(guī)程； 4． 具有水垢定量分析能力和與所申請(qǐng)的級(jí)別相適應(yīng)的水質(zhì)分析能力； 5． 持證人員應(yīng)占該單位人員的50%以上。附錄2 鍋爐化學(xué)清洗單位必備條件 鍋爐化學(xué)清洗單位應(yīng)具備下列條件： 1． 具有法人資格并有健全的組織機(jī)構(gòu)；
      2． 有與所承擔(dān)的化學(xué)清洗工作相適應(yīng)的專業(yè)技術(shù)人員：
      承擔(dān)A級(jí)鍋爐的清洗單位至少應(yīng)有2名高級(jí)技術(shù)人員（其中1名應(yīng)是化學(xué)專業(yè)大專畢業(yè)），2名中級(jí)技術(shù)人員； 承擔(dān)B級(jí)鍋爐的洗滌單位至少應(yīng)有2名中級(jí)技術(shù)人員（其中1名應(yīng)是化學(xué)專業(yè)大專畢業(yè)），2名初級(jí)技術(shù)人員;承擔(dān)C級(jí)鍋爐的清洗單位至少應(yīng)有1名中級(jí)技術(shù)人員，1名初級(jí)技術(shù)人員； 承擔(dān)D級(jí)鍋爐的清洗單位至少應(yīng)有2名初級(jí)技術(shù)人員。3． 具有與申請(qǐng)級(jí)別相適應(yīng)的清洗設(shè)備和分析手段； 4． 具有完善的管理制度，并制訂有安全操作規(guī)程。附錄3 鍋爐水處理人員技術(shù)培訓(xùn)考核大綱
      一、考核內(nèi)容
      （一）化學(xué)基礎(chǔ)知識(shí) 1． 物質(zhì)的組成及其性能 2． 物質(zhì)的量的定義及計(jì)算
      3． 酸、堿、鹽和各類氧化物的定義及主要化學(xué)性質(zhì)
      4． 化學(xué)平衡與平衡常數(shù)，影響平衡移動(dòng)的因素（緩沖溶液、溶解度、濃度積）5． 水的離子積常數(shù)及pH值的概念
      6． 溶液濃度的定義、濃度的基本計(jì)算及相互間的換算
      （二）鍋爐水處理的基本知識(shí)及鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) 7． 鍋爐給水處理的目的及意義
      8． 天然水中的雜質(zhì)種類及鍋爐設(shè)備的危害 9． 鍋爐用水的主要指標(biāo)
      10． 鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容（GB12145、GB1576）11． 鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)中各項(xiàng)指標(biāo)的控制意義 12． 鍋爐水處理方法的選擇原則及水質(zhì)要求
      （三）水質(zhì)處理（1）鍋內(nèi)水處理
      13． 鍋內(nèi)水處理的定義及適用范圍
      14． 加堿性藥劑進(jìn)行水處理的原理及加堿量的計(jì)算 15． 加磷酸鹽進(jìn)行處理的原理及加藥量的計(jì)算 16． 加綜合藥劑進(jìn)行處理的原理及加藥量的計(jì)算 17． 鍋爐排污的目的、方式、要求和排污量的計(jì)算（2）鍋外水處理
      18． 原水預(yù)處理的目的及常用方法 19． 離子交換樹脂的種類、性能及選用原則
      20． 交換樹脂的裝填量及工作交換容量、再生劑用量的計(jì)算 21． 離子交換水處理的基本原理
      22． 離子交換水處理的主要方式及選用原則 23． 鈉離子交換軟化的原理、特點(diǎn)及操作方法 24． 部分鈉離子交換軟化的原理、特點(diǎn)及操作方法 25． 氫一鈉離子交換軟化的原理、特點(diǎn)及操作方法 26． 固定床離子交換器逆流、順流再生的原理、操作步驟 27． 浮動(dòng)床的原理、操作步驟
      28． 全自動(dòng)鈉離子交換器的原理和調(diào)試方法 29． 交換劑失效的原因及處理方法
      30． 離子交換器運(yùn)行中常見的故障及消除方法 31． 水的化不除鹽的基本原理及方法
      （四）鍋爐水垢的結(jié)生和消除 32． 水垢的形成及危害
      33． 水垢的種類、性質(zhì)及鑒別方法 34． 常用的除垢方法
      35． 堿法除垢的原理、應(yīng)用條件及操作方法 36． 酸洗除垢的原理、應(yīng)用條件及注意事項(xiàng)
      （五）鍋爐設(shè)備的腐蝕及防止
      37． 腐蝕的定義、種類及主要損壞形式 38． 造成金屬腐蝕的主要原因及防止的主要措施 39． 常用的除氧方法及原理
      40． 鍋爐停爐保養(yǎng)的方法、選擇原則及注意事項(xiàng)
      （六）水質(zhì)分析
      41． 水質(zhì)分析中常用的標(biāo)準(zhǔn)試劑及蒸餾水的要求 42． 常規(guī)化驗(yàn)中所需試劑、指示劑的配制方法 43． 給水、鍋水、蒸汽取樣的方法及要求 44． 水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)中重要指標(biāo)測(cè)定的原理及方法 45． 二氧化硅、鈉離子的測(cè)定方法
      46． 水質(zhì)分析中所需儀器、設(shè)備的使用方法及藥劑的管理
      （七）鍋爐基本知識(shí)及水質(zhì)管理制度 47． 鍋爐的分類、結(jié)構(gòu)及其簡(jiǎn)單的工作原理 48． 鍋爐燃燒、傳熱的基本知識(shí)及水處理的關(guān)系 49． 鍋爐的連續(xù)排污與定期排污的管道及閥門位置 50． 鍋內(nèi)加藥器的設(shè)置及加藥方法
      51． 鍋爐取水（汽）樣點(diǎn)的位置的位置及取樣冷卻器的設(shè)置
      52． 《鍋爐水處理監(jiān)督管理規(guī)則》和《鍋爐化學(xué)清洗規(guī)則》的主要要求
      二、考核方法及評(píng)定
      （一）考核分理論知識(shí)和實(shí)際操作兩部分 1． 理論知識(shí)部分考試（占總分40%）鍋爐基本知識(shí)、水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及管理制度（8%）； 化學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)（5%）； 鍋內(nèi)、鍋外水處理（20%）； 鍋爐防腐、防垢技術(shù)（7%）。2． 實(shí)際操作部分考試（占總分60%）
      離子交換水處理設(shè)備、除氧器操作、鍋內(nèi)加藥（30%）； 水質(zhì)化驗(yàn)（30%）。
      （二）考核方法
      理論知識(shí)部分采用閉卷考試，一般用2小時(shí)；實(shí)際操作部分由考核人員對(duì)學(xué)員現(xiàn)場(chǎng)考核，并視情況進(jìn)行必要的口試。
      （三）考核評(píng)定
      理論知識(shí)部分和實(shí)際操作部分考試，總分達(dá)70分以上者評(píng)為合格。附錄4 鍋爐除垢通知書
      注：此通知書一式4份，市（地）級(jí)鍋爐安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)、檢驗(yàn)單位、清洗單位、用戶各存1份。
      第五篇：特種設(shè)備注冊(cè)、使用、登記管理制度
      特種設(shè)備注冊(cè)、使用、登記管理制度
      一、電梯使用單位，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行《特種設(shè)備安全法》和有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、行政法規(guī)的規(guī)定，保證特種設(shè)備的安全使用。
      二、電梯在安裝和使用過程中應(yīng)嚴(yán)格遵守《特種設(shè)備安全法》和相關(guān)安全技術(shù)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)。安裝過程中應(yīng)隨時(shí)接受質(zhì)監(jiān)部門的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)察，安裝完畢后經(jīng)授權(quán)的特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)。
      三、電梯在投入使用前或者投入使用后30日內(nèi)，特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)向直轄市或者設(shè)區(qū)的市的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門登記。登記標(biāo)志應(yīng)當(dāng)置于或者附著于該特種設(shè)備的顯著位置。
      四、電梯使用單位應(yīng)當(dāng)建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案。
      1、電梯的產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、出廠合格證、監(jiān)檢證書等文件及安裝技術(shù)文件和資料。
      2、電梯的定期檢驗(yàn)和定期自行檢查記錄。
      3、電梯的日常使用狀況記錄。
      4、電梯的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄。
      5、電梯運(yùn)行故障和事故記錄。
      6、高耗能特種設(shè)備的能效測(cè)試報(bào)告、能耗狀況記錄以及節(jié)能改造技術(shù)資料。
      五、電梯使用單位應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范的定期檢驗(yàn)要求，在安全檢驗(yàn)合格有效期屆滿前3個(gè)月向特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)提出定期檢驗(yàn)要求。未經(jīng)定期檢驗(yàn)或者檢驗(yàn)不合格的特種設(shè)備，不得繼續(xù)使用。
      六、電梯出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，應(yīng)當(dāng)對(duì)其進(jìn)行全面檢查，消除事故隱患后，方可重新投入使用。
      七、電梯存在嚴(yán)重事故隱患，無改造、維修價(jià)值，或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限，應(yīng)當(dāng)及時(shí)予以報(bào)廢，并應(yīng)當(dāng)向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷。
      八、電梯的日常維護(hù)保養(yǎng)必須由依照特種設(shè)備安全法取得許可的安裝、改造、維修或者電梯制造單位進(jìn)行。電梯至少每15 日進(jìn)行一次清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整和檢查。
      九、電梯作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，應(yīng)當(dāng)立即向現(xiàn)場(chǎng)安全管理人員和單位有關(guān)負(fù)責(zé)人報(bào)告。
      十、根據(jù)本單位制定的特種設(shè)備事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案每年至少進(jìn)行一次進(jìn)行演練。
       
      
    
      

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