第一篇：關(guān)于樓道衛(wèi)生、照明、下水道疏通及防盜監(jiān)控設(shè)備安裝的方案

關(guān)于樓道衛(wèi)生、照明及下水道疏通的方案

為了促進(jìn)管理、維護(hù)、樓道內(nèi)公共部分和維護(hù)相關(guān)區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生、公共秩序等活動(dòng)能正常進(jìn)行，創(chuàng)建文明和諧的居住區(qū)管理區(qū)域，實(shí)現(xiàn)居住區(qū)長(zhǎng)效有序管理。更好營(yíng)造舒適的生活環(huán)境，改善本樓道的衛(wèi)生清理和樓道照明、保障下水道的暢通（面以地下部分）通過(guò)各住戶平均出資方式，以供樓道衛(wèi)生清理、樓道照明、下水道疏通等公共設(shè)施開支，各住戶必須嚴(yán)格遵守，確保本方案順利執(zhí)行，現(xiàn)擬定本方案：

為了工作能順利開展，加強(qiáng)衛(wèi)生、照明等的監(jiān)督，本樓管理理采取總負(fù)責(zé)與分樓層負(fù)責(zé)的方式進(jìn)行管理。

總負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)本樓層全面工作，負(fù)責(zé)金費(fèi)的管理，各項(xiàng)經(jīng)費(fèi)的收取與開支，經(jīng)費(fèi)更用情況每年公示一次，組織各樓層管理人員進(jìn)行隱患排查，組織召開管理人員會(huì)議。監(jiān)督樓道衛(wèi)生、照明和下水道疏通情況，如有異常通知各管理人員及時(shí)處理，不開支管理費(fèi)用。

樓層負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)本樓層全面工作，負(fù)責(zé)各類方案的制定，負(fù)責(zé)本樓層的衛(wèi)生監(jiān)督，如發(fā)現(xiàn)衛(wèi)生有清掃不徹底或沒(méi)及時(shí)清掃，通知衛(wèi)生管理員或清理住戶及時(shí)清理。通道照明設(shè)備的管理如有設(shè)備損壞，須及時(shí)更換，費(fèi)用由公用經(jīng)費(fèi)支出，不開支維修費(fèi)用。監(jiān)督本樓層住戶不得占用公用通道堆放雜物。保障本樓道的衛(wèi)生清潔、照明正常和下水道疏通。

樓道衛(wèi)生清理以聘請(qǐng)人員負(fù)責(zé)或住戶排班請(qǐng)理的方式（排班方案另行擬定），若聘請(qǐng)人員負(fù)責(zé)清理費(fèi)用以每戶每月

元，清理人員負(fù)責(zé)樓道衛(wèi)生和各住戶的生活垃圾的清理，按每月實(shí)際入住戶計(jì)算費(fèi)用，費(fèi)用按月支付。

樓道照明用電以每戶每年

元（現(xiàn)用張道寬住戶電，電費(fèi)每年支付張道寬），樓道照明設(shè)備的維護(hù)和維修費(fèi)用第戶每年

元，各樓層設(shè)備分樓層管理，如需維修，各樓層負(fù)責(zé)人報(bào)總負(fù)責(zé)人購(gòu)買維修設(shè)備，各樓層自行處理維修，不支付管理維修費(fèi)用，如樓道照明設(shè)備費(fèi)用結(jié)余500元以上，可暫停交納維修費(fèi)用。

下水道疏通費(fèi)用每戶每年

元，下水道疏通費(fèi)用用于地面以下總管道疏通和化糞池清理，各住戶對(duì)應(yīng)地面以上部分下水道堵塞疏通自行負(fù)責(zé)，不更用公用經(jīng)費(fèi)，如下水道疏通和化糞池清理費(fèi)用結(jié)余1000元以上，可暫停交納下水道疏通和化糞池清理費(fèi)用。

衛(wèi)生用具購(gòu)買：垃圾鏟、掃帚、毛巾、垃圾清運(yùn)箱等用具每戶每年

元如結(jié)余費(fèi)用500元以上，可暫停交納購(gòu)買衛(wèi)生用具費(fèi)用。

樓層負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)本樓層的衛(wèi)生監(jiān)督，如發(fā)現(xiàn)衛(wèi)生有清掃不徹底或沒(méi)及時(shí)清掃，通知衛(wèi)生管理員及時(shí)清理。通道照明設(shè)備的管理如有設(shè)備損壞，須及時(shí)更換，費(fèi)用由公用經(jīng)費(fèi)支出，不開支維修費(fèi)用。監(jiān)督本樓層住戶不得占用公用通道堆放雜物。保障本樓道的衛(wèi)生清潔與照明

成立管理小組：成員由總負(fù)責(zé)人與各樓層負(fù)責(zé)人組成，負(fù)責(zé)樓道清理工聘請(qǐng)及工資金額的商定，下水道疏通臨時(shí)用工聘請(qǐng)與工資金額的商定，監(jiān)督公用金費(fèi)的使用情況，參加衛(wèi)生、照明、下水道隱患排查。

以上平均每月

元，每戶每年共計(jì)

元，費(fèi)用以按年支付。本方案經(jīng)全體住戶協(xié)商同意后執(zhí)行，各住戶需共同履行責(zé)職，確保本樓道衛(wèi)生清潔照明正常。各住戶簽字：

附管理人員名單： 總負(fù)責(zé)人：

樓層負(fù)責(zé)人：

各住戶聯(lián)系電話：

2013年9月20日

第二篇：學(xué)校監(jiān)控設(shè)備安裝方案

學(xué)校監(jiān)控設(shè)備安裝方案下載

跟隨著科技的進(jìn)步和經(jīng)濟(jì)的發(fā)展帶來(lái)了整個(gè)社會(huì)生活水平的提高，學(xué)校的教學(xué)方式也發(fā)生了很大的變化，傳統(tǒng)的手把手式教學(xué)已經(jīng)將近沒(méi)有了，漸漸的被素質(zhì)教學(xué)、室外教學(xué)、多媒體教學(xué)等方式所取而代之；但是現(xiàn)在由于校園考試違紀(jì)作弊的行為越來(lái)越隱蔽化、作弊手段越來(lái)越技術(shù)化等現(xiàn)狀，為了保證在每間教室作為考場(chǎng)時(shí)能 減少人員的管理和保證考場(chǎng)在考試期間能有效的監(jiān)考考生的情況，并且能在平時(shí)作為多媒體教室用，學(xué)校領(lǐng)導(dǎo)還可以通過(guò)系統(tǒng)對(duì)各班級(jí)的教學(xué)質(zhì)量進(jìn)行評(píng)估，因此整 個(gè)學(xué)校的有關(guān)教室進(jìn)行監(jiān)控來(lái)建設(shè)一個(gè)多媒體閉路監(jiān)控系統(tǒng)對(duì)已勢(shì)在必行。國(guó)家教委有關(guān)文件已明確表明，各省市地區(qū)擬定陸續(xù)在轄區(qū)內(nèi)各大中小學(xué)校統(tǒng)一建立閉路電視監(jiān)控系統(tǒng)。如廣東省教委已向廣東各市區(qū)教育主管部門等發(fā)出通知，在未來(lái)五年內(nèi)將全面建立校園閉路電視監(jiān)控系統(tǒng)等相關(guān)規(guī)定。

考場(chǎng)電視監(jiān)控系統(tǒng)主要由前端考場(chǎng)內(nèi)攝像設(shè)備、傳輸設(shè)備以及監(jiān)控中心控制顯示錄像設(shè)備等三大部分組成。校方領(lǐng)導(dǎo)可隨時(shí)通過(guò)前端攝像設(shè)備監(jiān)視各教室內(nèi)的教學(xué)狀 況；系統(tǒng)作為監(jiān)考使用時(shí)，管理人員可隨時(shí)發(fā)現(xiàn)考場(chǎng)異常情況，并采取必要的措施，有效監(jiān)管考場(chǎng)作弊行為，保證考場(chǎng)紀(jì)律；并且，上級(jí)主管領(lǐng)導(dǎo)可通過(guò)因特網(wǎng)上權(quán) 限登陸對(duì)每個(gè)教室進(jìn)行遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)監(jiān)控；系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)互聯(lián)網(wǎng)上的“家長(zhǎng)開放日”和遠(yuǎn)程視頻教學(xué)。讓學(xué)生家長(zhǎng)坐在家中就能夠?yàn)g覽自己子女在學(xué)習(xí)的實(shí)況以及科任老師 授課的全過(guò)程，從而增加家長(zhǎng)對(duì)學(xué)生學(xué)習(xí)生活的了解，提高校務(wù)工作的透明程度。

第三篇：監(jiān)控設(shè)備購(gòu)買及安裝合同(范本)

監(jiān)控設(shè)備購(gòu)買及安裝合同

甲方：湖南頤而康保健連鎖股份有限公司郴州市蘇仙南路分店

乙方：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿

甲方向乙方購(gòu)買監(jiān)控設(shè)備，并由乙方承攬安裝、調(diào)試，為了明確甲乙雙方的權(quán)利和義務(wù)，根據(jù)《中華人民共和國(guó)合同法》的有關(guān)規(guī)定，結(jié)合本工程的具體情況，經(jīng)雙方協(xié)商一致，簽訂本合同，以資共同遵守。

一、工程概況

1、工程名稱：閉路監(jiān)控系統(tǒng)供貨及安裝工程

2、乙方交貨及安裝工程地點(diǎn)：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿。

二、承攬方式：

1、本工程采用乙方包工包料、包安裝、包質(zhì)量、包工期、包設(shè)計(jì)（設(shè)計(jì)方案以甲方認(rèn)可為準(zhǔn)）的形式，乙方必須按照甲方確定的設(shè)計(jì)方案，系統(tǒng)功能、設(shè)備材料承攬整個(gè)系統(tǒng)的設(shè)備供應(yīng)及安裝調(diào)試并驗(yàn)收，具體設(shè)備型號(hào)、數(shù)量見附件。

2、自合同簽訂之日起，乙方負(fù)責(zé)五日之內(nèi)完成設(shè)備的安裝及調(diào)試。

3、設(shè)備免費(fèi)保修期為壹年，自設(shè)備安裝并驗(yàn)收之日算起，在此年限內(nèi)乙方負(fù)責(zé)其設(shè)備正常使用中質(zhì)量問(wèn)題的維修，人為損壞和耗材除外。

三、工程總造價(jià)及結(jié)算方式：

本監(jiān)控系統(tǒng)包工包料的總造價(jià)為人民幣＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿元整（￥＿＿＿＿）。設(shè)備安裝調(diào)試完畢，甲方驗(yàn)收合格后，甲方一次付清所有費(fèi)用，其中線材部分的價(jià)格以實(shí)際用量為準(zhǔn)，多退少補(bǔ)。乙方需提供正式全額有效發(fā)票。

四、材料、設(shè)備供應(yīng)：

本工程所需的全部材料、設(shè)備由乙方采購(gòu)，所提供材料品牌、設(shè)備型號(hào)數(shù)量應(yīng)與本合同附件清單相符，否則甲方有權(quán)拒絕使用，因此而造成的損失由乙方承擔(dān)。

五、甲方責(zé)任：

1、負(fù)責(zé)提供專用場(chǎng)所給乙方保管設(shè)備，但相關(guān)設(shè)備由乙方自行保管。

2、工程未驗(yàn)收前，甲方提前使用或擅自動(dòng)用設(shè)備，由此而發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題或其它問(wèn)題由甲方承擔(dān)責(zé)任。

六、乙方責(zé)任：

1、確保所安裝監(jiān)控設(shè)備具有遠(yuǎn)程訪問(wèn)功能，并根據(jù)甲方要求在指定地方可遠(yuǎn)程訪問(wèn)所有監(jiān)控錄像內(nèi)容。

2、負(fù)責(zé)保護(hù)甲方裝飾成品、室內(nèi)家具及室內(nèi)的設(shè)施設(shè)備，未經(jīng)甲方允許施工而造成裝飾成品、室內(nèi)家具及設(shè)施設(shè)備損壞，乙方無(wú)償修復(fù)或按其造價(jià)全額賠償。

3、安全施工，如發(fā)生安全事故，一切責(zé)任由乙方承擔(dān)，甲方不承擔(dān)任何責(zé)任。

4、乙方負(fù)責(zé)保修期內(nèi)免費(fèi)維修服務(wù)（甲方人為造成的損壞及耗材除外），在接到甲方任何形式的通知后24小時(shí)內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng)免費(fèi)維修，如24小時(shí)內(nèi)設(shè)備未能修復(fù)，乙方負(fù)責(zé)無(wú)償提供同類產(chǎn)品給甲方先替用。

5、乙方負(fù)責(zé)免費(fèi)培訓(xùn)甲方一至兩名操作人員，確保受訓(xùn)人員能熟練操作相關(guān)設(shè)備。

6、乙方須保證所有的設(shè)備、材料均屬正規(guī)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品，并提供相應(yīng)產(chǎn)品合格證和維修卡。

七、違約責(zé)任：

1、乙方材料或設(shè)備質(zhì)量不合格或與本合同中約定的品牌不一致，乙方必須立即清退出場(chǎng)并換用符合合同要求的材料設(shè)備，如有違反，甲方有權(quán)不付款且乙方必須承擔(dān)因此給甲方造成的損失和費(fèi)用。

2、甲方未按合同規(guī)定時(shí)間付款，因此耽誤的工期乙方不負(fù)責(zé)任。

八、其他：

1、本合同未盡事宜，雙方協(xié)商一致簽訂書面補(bǔ)充協(xié)議，補(bǔ)充協(xié)議與本合同具有同等效力。

2、合同履行中雙方若發(fā)生爭(zhēng)議，應(yīng)及時(shí)協(xié)商解決。協(xié)商不成時(shí)，甲、乙雙方任何一方可向甲方所在地人民法院提起訴訟。

3、本合同一式兩份,甲乙雙方各持一份,由雙方簽章即生效。

甲方：湖南頤而康保健連鎖股份有限公司 乙方：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿

郴州市蘇仙南路分店

代表：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 代表：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 電話：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 電話： ＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 日期：＿＿＿年＿＿＿月＿＿＿日 日期：＿＿＿年＿＿＿月＿＿＿日

第四篇：設(shè)備安裝說(shuō)明及技術(shù)指導(dǎo)方案

安裝說(shuō)明及技術(shù)指導(dǎo)方案

一、安裝說(shuō)明

1、設(shè)備由陸路汽車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，在我司技術(shù)人員的指導(dǎo)下，總包或安裝單位安排卸車，并做好現(xiàn)場(chǎng)成品保護(hù)。設(shè)備卸車完成后，我司人員陪同總包或安裝單位等部門人員一起對(duì)設(shè)備進(jìn)行清點(diǎn)及檢驗(yàn)。

2、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況配合總包或安裝公司要求制定安全可靠的設(shè)備進(jìn)場(chǎng)路線圖；考察設(shè)備運(yùn)輸通道及設(shè)備吊裝口的尺寸，確定各機(jī)組設(shè)備進(jìn)場(chǎng)的具體方式（整機(jī)、分體）。

3、設(shè)備安裝之前進(jìn)行技術(shù)澄清及技術(shù)交底工作，我司技術(shù)人員將設(shè)備操作說(shuō)明書、設(shè)備安裝方案及設(shè)備安裝圖紙等資料進(jìn)行技術(shù)澄清，確保安裝人員能夠安全可靠的安裝設(shè)備。另外，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件檢測(cè)的結(jié)果，分析現(xiàn)場(chǎng)條件是否滿足設(shè)備安裝條件，設(shè)備是否能夠進(jìn)行安裝等。若現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底成功及現(xiàn)場(chǎng)條件滿足設(shè)備安裝條件，確定設(shè)備安裝計(jì)劃。

4、根據(jù)設(shè)備安裝計(jì)劃，總包或安裝公司負(fù)責(zé)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)吊裝，我司技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)。設(shè)備安裝完成后，我司技術(shù)人員將檢驗(yàn)設(shè)備安裝質(zhì)量，對(duì)所有現(xiàn)場(chǎng)安裝的設(shè)備進(jìn)行逐臺(tái)、嚴(yán)格認(rèn)真的質(zhì)量檢驗(yàn)，確保設(shè)備正確安裝。

5、調(diào)試和初步驗(yàn)收

每臺(tái)設(shè)備安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，包括設(shè)備機(jī)械調(diào)試及電氣調(diào)試，我方將委派專人配合和指導(dǎo)總承包商進(jìn)行此項(xiàng)工作。通過(guò)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，測(cè)試和調(diào)整設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確保設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)各項(xiàng)參數(shù)滿足設(shè)計(jì)要求。設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試合格后，根據(jù)安排辦理初步驗(yàn)收手續(xù)。我方將及時(shí)提供設(shè)備的調(diào)試報(bào)告，作為初步驗(yàn)收合格的依據(jù)。

二、技術(shù)指導(dǎo)

1、在設(shè)備安裝的整個(gè)過(guò)程中，項(xiàng)目經(jīng)理始終進(jìn)行跟蹤服務(wù)。項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)對(duì)在場(chǎng)技術(shù)人員的調(diào)度安排、協(xié)調(diào)與安裝單位配合問(wèn)題，負(fù)責(zé)設(shè)備安裝進(jìn)度、技術(shù)及質(zhì)量問(wèn)題，并聯(lián)絡(luò)客戶協(xié)調(diào)配合。做好設(shè)備安裝、調(diào)試各環(huán)節(jié)的進(jìn)度、技術(shù)及質(zhì)量工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并解決問(wèn)題，并協(xié)助做好設(shè)備驗(yàn)收工作。

第五篇：鍋爐及附屬設(shè)備安裝施工方案

1工程概況 2 施工準(zhǔn)備 2.1 材料要求：

2.1.1 鍋爐必須具備圖紙、產(chǎn)品合格證書、安裝使用說(shuō)明書、勞動(dòng)部門的質(zhì) 量監(jiān)檢證書。技術(shù)資料應(yīng)與實(shí)物相符。

2.1.2 鍋爐設(shè)備外觀應(yīng)完好無(wú)損，爐墻絕熱層無(wú)空鼓，無(wú)脫落，爐拱無(wú)裂紋，無(wú)松動(dòng)，受壓元件可見部位無(wú)變形，無(wú)損壞。

2.1.3 鍋爐配套附件和附屬設(shè)備應(yīng)齊全完好，并符合要求，根據(jù)設(shè)備清單對(duì) 所有設(shè)備及零部件進(jìn)行清點(diǎn)驗(yàn)收。對(duì)缺損件應(yīng)做記錄并及時(shí)解決。清點(diǎn)后應(yīng)妥善保 管。

2.1.4 各種金屬管材、型鋼、儀表閥門及管件的規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，并符合產(chǎn)品出廠質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，外觀質(zhì)量良好，不得有損傷、銹蝕或其它表面缺陷。2.2 主要機(jī)具：

2.2.1 機(jī)具：卷?yè)P(yáng)機(jī)或絞磨、千斤頂、鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)、砂輪機(jī)、套絲機(jī)、手電 鉆、沖擊鉆、砂輪鋸、電焊機(jī)等。

2.2.2 工具：各種扳手、夾鉗、試壓泵、手鋸、榔頭、布剪子、滑輪、道木、滾杠、鋼絲繩、大繩、索具、氣焊工具等。

2.2.3 量具：鋼板尺、鋼卷尺、卡鉗、塞尺、水平儀、水平尺、游標(biāo)卡尺、焊縫檢測(cè)器、溫度計(jì)、壓力表、線墜等。2.3 作業(yè)條件：

2.3.1 施工員應(yīng)熟悉掌握鍋爐及附屬設(shè)備圖紙、安裝使用說(shuō)明書、鍋爐房設(shè) 計(jì)圖紙，并核查技術(shù)文件中有無(wú)當(dāng)?shù)貏趧?dòng)、環(huán)保、節(jié)煤等部門關(guān)于設(shè)計(jì)、制造、安 裝、施工等方面的審查批準(zhǔn)簽章。

2.3.2 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備滿足施工的水源、電源、大型機(jī)具運(yùn)輸車輛進(jìn)出的道 路，材料及機(jī)具存放場(chǎng)地和倉(cāng)庫(kù)等；冬雨季施工時(shí)應(yīng)有防寒防雨措施及消除安全措 施；鍋爐房主體結(jié)構(gòu)、設(shè)備基礎(chǔ)完工并達(dá)到安裝強(qiáng)度。

2.3.3 檢驗(yàn)土建施工時(shí)預(yù)留的孔洞、溝槽及種類預(yù)埋鐵件的位置、尺寸、數(shù) 量是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求。

2.3.4 鍋爐及附屬設(shè)備的基礎(chǔ)尺寸、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙，允許偏差應(yīng)符合 表1-30的規(guī)定。

設(shè)備基礎(chǔ)尺寸和位置的允許偏差 表1-30 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差(mm)1 基礎(chǔ)坐標(biāo)位置(縱橫軸線)±20 2 基礎(chǔ)各不同面的標(biāo)高 +0-20 3 基礎(chǔ)上平面外形尺寸 凸臺(tái)上平面外形尺寸 凹穴尺寸 ±20-20 +20 4 基礎(chǔ)上平面不水平度 每米5，全長(zhǎng)10 5 豎向偏差 每米5，全長(zhǎng)10 預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高(頂端)中心距(根和頂兩處測(cè)量)+20-0 ±2 7 預(yù)留地腳螺栓孔中心位置 深 度 孔壁的鉛垂度 ±10 +20-0 10

2.3.5 混凝土基礎(chǔ)外觀質(zhì)量不得有蜂窩、麻面、裂紋、孔洞、露筋等缺陷。3 安裝工藝

3.1 工藝流程（見下頁(yè)流程）： 3.1.1 基礎(chǔ)放線驗(yàn)收：

3.1.1.1 鍋爐房?jī)?nèi)清掃干凈，將全部地腳螺栓孔內(nèi)的雜物清出，并用皮風(fēng)箱（皮老虎）吹掃。3.1.1.2 根據(jù)鍋爐房平面圖和基礎(chǔ)圖放安裝基準(zhǔn)線； a 鍋爐縱向中心基準(zhǔn)線或鍋爐支架縱向基準(zhǔn)線。

b 鍋爐爐排前軸基準(zhǔn)線或鍋爐前面板基準(zhǔn)線，如有多臺(tái)鍋爐時(shí)應(yīng)一次放出基 準(zhǔn)線。在安裝不同型號(hào)的鍋爐而上煤為一個(gè)系統(tǒng)時(shí)應(yīng)保證煤斗中心在一條基準(zhǔn)線上。c 爐排傳動(dòng)裝置的縱橫向中心基準(zhǔn)線。d 省煤器縱、橫向中心基準(zhǔn)線。e 除塵器縱、橫向中心基準(zhǔn)線。

f 鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)的縱、橫向中心基準(zhǔn)線。g 水泵、鈉離子交換器縱、橫向中心基準(zhǔn)線。

h 鍋爐基礎(chǔ)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，在鍋爐基礎(chǔ)上或基礎(chǔ)四周選有關(guān)的若干地點(diǎn)分別作 標(biāo)記，各標(biāo)記間的相對(duì)位移不應(yīng)超過(guò)3mm。

3.1.1.3 當(dāng)基礎(chǔ)尺寸、位置不符合要求時(shí)，必須經(jīng)過(guò)修正達(dá)到安裝要求后再 進(jìn)行安裝。

3.1.1.4 基礎(chǔ)放線驗(yàn)收應(yīng)有記錄，并作為竣工資料歸檔。3.1.2 鍋爐本體安裝： 3.1.2.1 鍋爐水平運(yùn)輸：

a 運(yùn)輸前應(yīng)先選好路線，確定錨點(diǎn)位置，穩(wěn)好卷?yè)P(yáng)機(jī)，鋪好道木。

b 用千斤頂將鍋爐前端（先進(jìn)鍋爐房的一端）頂起放進(jìn)滾杠，用卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引 前進(jìn)，在前進(jìn)過(guò)程中，隨時(shí)倒?jié)L杠和道木。道木必須高于鍋爐基礎(chǔ)，保障基礎(chǔ)不受 損壞。

3.1.2.2 當(dāng)鍋爐運(yùn)到基礎(chǔ)上以后，不撤滾杠先進(jìn)行找正。應(yīng)達(dá)到下列要求： a 鍋爐爐排前軸中心線應(yīng)與基礎(chǔ)前軸中心基準(zhǔn)線相吻合，允許偏差±2mm。b 鍋爐縱向中心線與基礎(chǔ)縱向中心基準(zhǔn)線相吻合，或鍋爐支架縱向中心線與 條形基礎(chǔ)縱向中心基準(zhǔn)線相吻合，允許偏差±10mm。3.1.2.3 撤用滾杠使鍋爐就位：

a 撤滾杠時(shí)用道木或木方將鍋爐一端墊好。用兩個(gè)千斤頂將鍋爐的另一端頂 起，撤出滾框，落下千斤頂，使鍋爐一端落在基礎(chǔ)上。再用千斤頂將鍋爐另一端頂 起，撤出剩余的滾杠和木方，落下千斤頂使鍋爐全部落到基礎(chǔ)上。如不能直接落到 基礎(chǔ)上，應(yīng)再墊木方逐步使鍋爐平穩(wěn)地落到基礎(chǔ)上。

b 鍋爐就位后應(yīng)進(jìn)行校正，因鍋爐就位過(guò)程中可能產(chǎn)生位移，用千斤頂校正，達(dá)到找正的允許偏差以內(nèi)。3.1.2.4 鍋爐找平： a 鍋爐縱向找平：

(a)用水平尺（水平尺長(zhǎng)度不小于600mm）放在爐排的縱排面上，檢查爐排面 的縱向水平度。檢查點(diǎn)最少為爐排前后兩處。要求爐排面縱向應(yīng)水平或爐排面略坡 向爐膛后部。最大傾斜度不大于10mm。

(b)當(dāng)鍋爐縱向不平時(shí)，可用千斤頂將過(guò)低的一端頂起，在鍋爐的支架下墊以 適當(dāng)厚度的鋼板，使鍋爐的水平度達(dá)到要求。墊鐵的間距一般為500～1000mm。b 鍋爐橫向找平：

(a)用水平尺（長(zhǎng)度不小于600mm）放在爐排的橫排面上，檢查爐排面的橫向 水平度，檢查點(diǎn)最少為爐排前后兩處，爐排的橫向傾斜度不得大于5mm（爐排的橫 向傾斜過(guò)大會(huì)導(dǎo)致爐排跑偏）。

(b)當(dāng)爐排橫向不平時(shí)，用千斤頂將鍋爐一側(cè)支架同時(shí)頂起，在支架下墊以適 當(dāng)厚度的鋼板，墊鐵的間距一般為500～1000mm。3.1.2.5 爐底風(fēng)室的密封要求

a 鍋爐支架的底板與基礎(chǔ)之間必須用水泥砂漿堵嚴(yán)，并在支架的內(nèi)側(cè)與基礎(chǔ) 之間用水泥砂漿抹成斜坡。

b 鍋爐支架的底板與基礎(chǔ)之間的密封磚應(yīng)砌筑嚴(yán)密，墻的兩側(cè)抹水泥砂漿。c 當(dāng)鍋爐安裝完畢后，基礎(chǔ)的預(yù)留孔洞，應(yīng)砌好用水泥砂漿抹嚴(yán)。3.1.2.6 爐排減速機(jī)安裝：

一般快裝鍋爐的爐排減速機(jī)由制造廠裝配成整機(jī)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。a 開箱點(diǎn)件檢查設(shè)備、零部件是否齊全，根據(jù)圖紙核對(duì)其規(guī)格、型號(hào)是否符 合設(shè)計(jì)要求。

b 檢查機(jī)體外觀和零、部件不得有損壞，輸出軸及聯(lián)軸器應(yīng)光滑，無(wú)裂紋、無(wú)銹蝕。油杯、扳把等無(wú)丟失和損壞。

c 根據(jù)需要配制符合實(shí)際尺寸的地腳螺栓、斜墊鐵等零件。準(zhǔn)備起重和安裝 所需的工具、量具及其它用品。d 減速機(jī)就位及找正找平

(a)將墊鐵放在劃好基準(zhǔn)線和清理好預(yù)留孔的基礎(chǔ)上，靠近地腳螺栓預(yù)留孔。(b)將減整機(jī)上好地腳螺栓（螺栓露出螺母1～2扣），吊裝在墊鐵上，減速機(jī) 縱、橫中．線與基礎(chǔ)縱、橫中心基準(zhǔn)線相吻合。

(c)根據(jù)爐排輸入軸的位置和標(biāo)高進(jìn)行找正找平，用水平儀和更換墊鐵厚度或 打入楔形鐵的方法加以調(diào)整。同時(shí)還應(yīng)對(duì)聯(lián)軸器進(jìn)行找正，以保證減整機(jī)輸出軸與 爐排輸入軸對(duì)正同心。用卡箍及塞尺的方法對(duì)聯(lián)軸器找同心。減速機(jī)的水平度和聯(lián) 軸器的同心度，兩聯(lián)軸節(jié)端面之間的間隙以設(shè)備隨機(jī)技術(shù)文件為準(zhǔn)。無(wú)規(guī)定時(shí)應(yīng)符 合TJ231?8《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的相應(yīng)規(guī)定。

e 設(shè)備找平找正后，即可進(jìn)行地腳螺栓孔灌注混凝土。灌注時(shí)應(yīng)搗實(shí)，防止 地腳螺栓傾斜。待混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%以上時(shí)，方可擰緊地腳螺栓，在緊螺栓時(shí)應(yīng) 進(jìn)行水平的復(fù)核。無(wú)誤后將機(jī)內(nèi)加足機(jī)械油準(zhǔn)備試車。

f 減速機(jī)試運(yùn)行：安裝完成后，聯(lián)軸器的連接螺栓暫不安裝，先進(jìn)行減速機(jī) 單獨(dú)試車，試車前先擰松離合器的彈簧壓緊螺母，把扳把放到空檔上接通電源試電 機(jī)。檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確和有無(wú)雜音，正常后將離合器由低速到高速進(jìn)行試 運(yùn)轉(zhuǎn)，無(wú)問(wèn)題后安裝好聯(lián)軸器的螺栓，配合爐排冷態(tài)試運(yùn)行。在運(yùn)行過(guò)程中調(diào)整好 離合器的壓緊彈簧能自動(dòng)彈起。彈簧不能壓得過(guò)緊，防止?fàn)t排斷片或卡住，離合器 不能離開，以免把爐排拉壞。3.1.2.7平臺(tái)扶梯安裝：

a 長(zhǎng)、短支撐的安裝：先將支撐座孔中的雜物清理干凈，然后安裝長(zhǎng)短支撐，支撐安裝要正，螺栓應(yīng)涂機(jī)油石墨后擰緊。

b平臺(tái)安裝：平臺(tái)應(yīng)基本水平，平臺(tái)與支撐連接螺栓要擰緊。

c 安裝平臺(tái)扶手柱和欄桿：平臺(tái)扶手柱要垂直于平臺(tái)，螺栓連接要擰緊，欄 桿煨彎處應(yīng)一致美觀。

d 安裝爬梯、扶手柱及欄桿：爬梯上端與平臺(tái)用螺栓連接，找正后將下端焊 在鍋爐支架板上或焊接耳板，與耳板用螺栓連接，扶手欄桿有焊接接頭時(shí)，焊后應(yīng) 光滑。

3.1.3 螺旋出渣機(jī)安裝：

3.1.3.1 先將出渣機(jī)從安裝孔斜放在基礎(chǔ)坑內(nèi)。3.1.3.2 將漏灰接口板安裝在鍋爐底板的下部。

3.1.3.3 安裝錐形渣斗，上好漏灰接板與渣斗之間的連接螺栓。

3.1.3.4 吊起出渣器的筒體，與錐形渣斗連接好，錐形渣斗下口和形的法蘭 與筒體長(zhǎng)方形法蘭之間要加橡膠墊或油浸扭制的石棉盤根（應(yīng)加在螺栓內(nèi)側(cè)），擰 緊后不得漏水。

3.1.3.5 安裝出渣機(jī)的吊耳和軸承底座，在安裝軸承底座時(shí)要使螺旋軸保持 同心。

3.1.3.6 調(diào)好安全離合器的彈簧，用扳手扳轉(zhuǎn)蝸桿，使螺旋軸轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。油 箱內(nèi)應(yīng)加入符合要求的機(jī)械油。

3.1.3.7 安好后接通電源和水源，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確，離合器的彈簧是 否跳動(dòng)，冷態(tài)試車2小時(shí)，無(wú)異常聲音和不漏水為合格，并作好試車記錄。3.1.4 電氣控制箱（柜）安裝：

3.1.4.1 控制箱安裝位置應(yīng)在鍋爐的前方，便于監(jiān)視鍋爐的運(yùn)行、操作及維 修。

3.1.4.2 控制箱的地腳螺栓位置要正確，控制箱安裝時(shí)要找正找平，灌注牢 固。

3.1.4.3 控制箱裝好后，可敷設(shè)控制箱到各個(gè)電機(jī)和儀器儀表的配管，穿導(dǎo) 線?？刂葡浼半姎庠O(shè)備外殼應(yīng)有良好的接地。待各個(gè)輔機(jī)安裝完畢后接通電源。3.1.5 省煤器安裝：

3.1.5.1 省煤器為整體組件出廠，安裝前要認(rèn)真檢查省煤器管周圍嵌填的石 棉繩是否嚴(yán)密牢固，外殼箱板是否平整，肋片有無(wú)損壞，無(wú)問(wèn)題后方可進(jìn)行安裝。3.1.5.2 支架安裝：

a 清理螺栓孔：將螺栓孔內(nèi)的雜物清理干凈，并用水沖洗。

b 將支架上好地腳螺栓，放在清理好預(yù)留孔的基礎(chǔ)上，然后調(diào)整支架的位置、標(biāo)高和水平度。3.1.5.3 省煤器安裝：

a 安裝前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為1.25P+5（P為鍋爐工作壓力）無(wú)滲漏 為合格。同時(shí)進(jìn)行省煤器安全閥的調(diào)整。安全閥的開啟壓力應(yīng)為裝置點(diǎn)工作壓力的 1.1倍，或?yàn)殄仩t工作壓力的1.1倍。

b 用三木搭或其它吊裝設(shè)備將省煤器安裝在支架上，并檢查省煤器的進(jìn)口裝 置、標(biāo)高是否與鍋爐煙氣出口相符，以及兩口的距離和螺栓孔是否相符，通過(guò)調(diào)整 支架的位置和標(biāo)高，達(dá)到煙管安裝的要求。c 最后將下部槽鋼與支架焊在一起。

3.1.5.4 灌注混凝土。支架的位置和標(biāo)高找好后灌注混凝土，混凝土的強(qiáng)度 等級(jí)應(yīng)比基礎(chǔ)強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)，并應(yīng)搗實(shí)和養(yǎng)護(hù)（拌混凝土?xí)r最好用豆石）。當(dāng)混 凝土強(qiáng)度達(dá)到75%以上時(shí)，將地腳螺栓擰緊。3.1.5.5 安裝允許偏差應(yīng)符合表1-31的要求。

組裝鑄鐵省煤器的允許偏差 表1-31 序號(hào) 項(xiàng) 目 允 許 偏 差 2 3 支承架的水平方向位置偏差 支承架的標(biāo)高偏差 支承架的縱、橫不平度 ±3mm ±5mm 1/1000 3.1.6 液壓傳動(dòng)裝置安裝： 3.1.6.1 對(duì)預(yù)埋板進(jìn)行清理和除銹。

3.1.6.2 檢查和調(diào)整使鉸鏈架縱、橫中心線與滑軌縱、橫中心相符，以確保 鉸鏈架的前后位置有較大的調(diào)節(jié)量，調(diào)整后將鉸鏈架的固定螺栓稍加緊固。3.1.6.3 把液壓缸的活塞桿全部拉出（最大行程），并將活塞桿的長(zhǎng)拉腳與 擺輪連接好，再把活塞缸與鉸鏈架連接好。然后根據(jù)擺輪的位置和圖紙的要求把滑 軌的位置找好焊牢。最后認(rèn)真檢查調(diào)整鉸鏈的位置并將螺栓擰緊。

3.1.6.4 液壓箱安裝：按設(shè)計(jì)位置放好，液壓箱內(nèi)要清洗干凈。箱內(nèi)應(yīng)加入 濾清機(jī)械油，冬天采用10號(hào)機(jī)械油，夏天采用20號(hào)機(jī)械油。

3.1.6.5 安裝地下油管：地下油管采用無(wú)縫鋼管，在現(xiàn)場(chǎng)煨彎和焊接管接頭，鋼管內(nèi)應(yīng)除銹清理干凈。

3.1.6.6 安裝高壓軟管：應(yīng)安裝在油缸與地下油管之間，安裝時(shí)應(yīng)將絲頭和 管接頭內(nèi)鐵屑毛刺清除干凈，絲頭連接處用聚四氟乙烯薄膜或麻絲白鉛油作填料，最后把高壓軟管上好。

3.1.6.7 安裝高壓銅管：先將管接頭分別裝在油箱和地下油管的管口上，按 實(shí)際距離將銅管截?cái)?，然后退火煨彎，兩端穿好鎖母，用擴(kuò)口工具擴(kuò)口，最后把銅 管安裝好，擰緊鎖母。

3.1.6.8 電氣部分安裝：先將行程撞塊和行程開關(guān)架裝好，再裝行程開關(guān)。行程開關(guān)架安裝要牢固。上行程開關(guān)的位置，應(yīng)在擺輪撥爪略超過(guò)棘輪槽為適宜，下行程開關(guān)的位置應(yīng)定在能使?fàn)t排前進(jìn)80mm或活塞不到缸底為宜。定位時(shí)可打開擺 輪的前蓋直觀定位。最后進(jìn)行電氣配管、穿線、壓線及油泵電機(jī)接線。3.1.6.9 油管路的清洗和試壓

a 把高壓軟管與油缸相接的一端卸開，放在空油桶內(nèi)，然后起動(dòng)油泵，調(diào)節(jié) 溢流閥調(diào)壓手輪，逆時(shí)針?lè)胖檬褂蛪壕S持在0.2MPa（2kgf/cm2），再通過(guò)人工方法 控制行程開關(guān)，使兩條油管都得到?jīng)_洗。沖洗的時(shí)間為15～20min。每條油管最少 沖洗2～3次。沖洗完畢把高壓軟管裝好。

b 油管試壓：利用液壓箱的油泵即可，起動(dòng)油泵，通過(guò)調(diào)節(jié)溢流閥的手輪，使油壓逐步升至3.0MPa（30kgf/cm2），在此壓力下活塞動(dòng)作一個(gè)行程，油管、接 頭和液壓缸均無(wú)泄漏為合格，并立即把油壓調(diào)到爐排的正常工作壓力。因油壓長(zhǎng)時(shí) 間超載會(huì)使電機(jī)燒毀。

爐排正常工作時(shí)油泵工作壓力如下：

1～2t/h鏈條爐，油壓為0.6～1.2MPa（6～12kgf/cm2）； 4t/h鏈條爐，油壓為0.8～1.5MPa（8～15kgf/cm2）。

3.1.6.10 擺輪內(nèi)部應(yīng)洗后加入適量的20號(hào)機(jī)油，上下較鏈油杯中應(yīng)注滿黃油。3.1.6.11 液壓傳動(dòng)裝置沖洗、試壓應(yīng)作記錄。3.1.7 鼓風(fēng)機(jī)及風(fēng)管安裝： 3.1.7.1 安裝鼓風(fēng)機(jī)：

先檢查基礎(chǔ)位置、質(zhì)量是否符合圖紙要求，無(wú)誤后將上好地腳螺栓的鼓風(fēng)機(jī)抬 到基礎(chǔ)上就位。由于風(fēng)機(jī)殼一側(cè)比電機(jī)一側(cè)重，需將風(fēng)機(jī)殼一側(cè)墊好，再用墊鐵將 電機(jī)找平找正，最后用混凝土將地腳螺栓孔灌注好。待混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%時(shí)再?gòu)?fù) 查風(fēng)機(jī)是否水平，螺栓加好彈簧墊圈后將地腳螺栓緊固。3.1.7.2 安裝風(fēng)管：

a 當(dāng)采用磚地下風(fēng)道時(shí)，地下風(fēng)道內(nèi)壁要用水泥砂漿抹光滑，風(fēng)道要嚴(yán)密，風(fēng)機(jī)出口與風(fēng)管之間、風(fēng)管與地下風(fēng)道之間連接要嚴(yán)密，防止漏風(fēng)。b 當(dāng)采用鋼板風(fēng)道時(shí)，風(fēng)道法蘭連接要嚴(yán)密。

c 最后檢查一下鍋爐風(fēng)室調(diào)節(jié)閥是否靈活，定位是否可靠。3.1.7.3 風(fēng)機(jī)試運(yùn)行

接通電源，先進(jìn)行點(diǎn)試，檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，有無(wú)摩擦和振動(dòng)現(xiàn)象，無(wú)問(wèn) 題后進(jìn)行試車，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢查電機(jī)和軸承升溫是否正常，一般不高于室溫40℃為正常。風(fēng)機(jī)冷運(yùn)行不少于2小時(shí)，并作好運(yùn)行記錄。3.1.8 除塵器安裝：

3.1.8.1 安裝前首先核對(duì)除塵器的旋轉(zhuǎn)方向與引風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否一致，安裝位置是否便于清灰、運(yùn)灰、除塵器落灰口距地面高度一般為0.6～1.0m。檢查 除塵器內(nèi)壁耐磨涂料有無(wú)脫落。

3.1.8.2 安裝除塵器支架：將地腳螺栓安裝在支架上，然后把支架放在劃好 基準(zhǔn)線的基礎(chǔ)上。

3.1.8.3 安裝除塵器：支架安裝好后，吊裝除塵器，緊好除塵器與支架連接 的螺栓。吊裝時(shí)根據(jù)情況（立式或臥式）可分段安裝，也可整體安裝。除塵器的蝸 殼與錐形體連接的法蘭要連接嚴(yán)密，用 10的石棉扭繩作墊料，墊料應(yīng)加在連接螺 栓的內(nèi)側(cè)。

3.1.8.4 煙管安裝：先從省煤器的出口或鍋爐后煙箱的出口安裝煙管和除塵 器的擴(kuò)散管。煙管之間的法蘭連接用 10石棉繩作墊料，連接要嚴(yán)密。煙管安好后，檢查擴(kuò)散管的法蘭與除塵器的進(jìn)口法蘭位置是否合適，如略有不合適可適當(dāng)調(diào)整除 塵器支架的位置和標(biāo)高，使除塵器與煙管連接妥當(dāng)。3.1.8.5 檢查除塵器的垂直度和水平程度：除塵器和煙管安裝好后，檢查除 塵器及支架的垂直度和水平程度。除塵器的垂直度和水平誤差為1/1000，然后將地 腳螺栓孔內(nèi)灌注混凝土，待混凝土的強(qiáng)度達(dá)到75%時(shí)，將地腳螺栓擰緊。3.1.8.6 安裝鎖氣器：鎖氣器是除塵器的重要部件，是保證除塵器效果的關(guān) 鍵部位之一，因此鎖氣器的連接處和舌形板接觸要嚴(yán)密，配重或掛環(huán)要合適。3.1.8.7 現(xiàn)場(chǎng)制作煙管時(shí)，除塵器應(yīng)按圖紙位置安裝，最后安裝煙管。為減 少阻力，應(yīng)盡量減少拐彎和縮短煙管。制做彎頭（蝦米腰）時(shí)其彎曲半徑不應(yīng)小于 管徑的1.5倍。制做除塵器的擴(kuò)散管時(shí)，擴(kuò)散管的漸擴(kuò)角度不得大于20°（圖1-45）。3.1.9 起風(fēng)機(jī)安裝： 3.1.9.1 安裝引風(fēng)機(jī)和電機(jī)： 圖1-45 a 用人抬或機(jī)械吊裝設(shè)備，把風(fēng)機(jī)和電機(jī)（用皮帶連接的先安電機(jī)滑軌）分 別安裝在放好基準(zhǔn)線和清好預(yù)留孔的基礎(chǔ)上，上好地腳螺栓，螺母應(yīng)外露1～2扣，用成對(duì)的墊鐵放在機(jī)座下進(jìn)行找平找正。

(a)鍋爐出廠不配帶煙管，引風(fēng)機(jī)可以按圖紙的位置標(biāo)高進(jìn)行找平找正，引風(fēng) 機(jī)的位置決定煙管的尺寸。

(b)鍋爐出廠配帶煙管，引風(fēng)機(jī)的位置和標(biāo)高應(yīng)根據(jù)除塵器的位置和標(biāo)高以及 煙管的實(shí)際尺寸來(lái)確定，以避免安裝中改動(dòng)煙管。b 引風(fēng)機(jī)安裝要求：(a)縱向水平度0.2/1000；(b)橫向水平度0.3/1000；

(c)風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸不同心，徑向位移不大于0.05mm；(d)靠背輪的間隙應(yīng)符合通用規(guī)定（一般2～10mm）；

(e)如用皮帶輪連接時(shí)，風(fēng)機(jī)和電機(jī)的兩皮帶輪的平行度允許偏差應(yīng)小于1.5m m。兩皮帶輪槽應(yīng)對(duì)正，允許偏差應(yīng)小于1mm；(f)風(fēng)機(jī)殼安裝應(yīng)垂直。c 聯(lián)軸器（靠背輪）找同心工具見圖1-46。

圖1-46 1椏ü浚?椊歉鄭?椉薪袈菟ǎ?椏ㄗ櫻?椔菽福?棽獾懵菟ǎ?椓崞? 找正時(shí)在兩輪外圓上劃出四等分記號(hào)，裝好測(cè)量用的卡具，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)兩輪軸，每轉(zhuǎn)90°測(cè)量一次a、b點(diǎn)的讀數(shù)值（用塞尺測(cè)量），并將四個(gè)位置上的讀數(shù)記錄下 來(lái)，測(cè)點(diǎn)在兩輪上相對(duì)位置不變，在每個(gè)位置上，只測(cè)記一個(gè)徑向讀數(shù)a就可以了。但在端面上應(yīng)測(cè)兩個(gè)（同一直徑方向上的）軸向讀數(shù)b1和b1'，并取其和的一半作 為記錄值。為保證測(cè)量準(zhǔn)確可靠，可重復(fù)1～2次，看測(cè)出的數(shù)值是否相同，如不同 應(yīng)查明原因重調(diào)重測(cè)（圖1-47）。圖1-47 d 安裝煙管時(shí)應(yīng)使之自然吻合，不得強(qiáng)行聯(lián)接，更不允許將煙道重量壓在風(fēng) 機(jī)上。

e 安裝調(diào)節(jié)風(fēng)門時(shí)應(yīng)注意不要裝反，應(yīng)標(biāo)明開、關(guān)方向。

f 安裝完后試撥轉(zhuǎn)動(dòng)，檢查是否有過(guò)緊或與固定部分碰撞現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)有不妥 之處必須調(diào)整好松緊度。

3.1.9.2 灌注混凝土?；炷恋臉?biāo)號(hào)應(yīng)比基礎(chǔ)標(biāo)號(hào)高一級(jí)，灌注搗固時(shí)不得 使地腳螺栓歪斜，灌注后要養(yǎng)護(hù)。

3.1.9.3 安裝冷卻水管：冷卻水管應(yīng)干凈暢通，排水管應(yīng)安漏斗便于直觀出 水的大小，可用閥門調(diào)整。安裝后應(yīng)按要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)，如無(wú)規(guī)定時(shí)，試驗(yàn)壓力 不低于0.4MPa（4kgf/cm2），可參考給水管安裝要求。3.1.9.4 軸承箱清洗加油。

3.1.9.5 安裝安全罩、安全罩的螺栓應(yīng)擰緊。3.1.9.6 引風(fēng)機(jī)試運(yùn)行：試運(yùn)行前先用手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)，檢查是否靈活。試運(yùn)轉(zhuǎn) 時(shí)先關(guān)閉調(diào)節(jié)閥門，然后接通電源起動(dòng)，起動(dòng)后再稍開調(diào)節(jié)門，調(diào)節(jié)門的開度應(yīng)使 電機(jī)的電流不超過(guò)額定電流。檢查引風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確，有無(wú)振動(dòng)和摩擦現(xiàn)象，電機(jī)的溫度是否正常，一般情況下冷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)按說(shuō)明書規(guī)定時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，無(wú)規(guī)定時(shí)冷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過(guò)5min，并做好試運(yùn)行記錄。3.1.10 煙囪安裝：

3.1.10.1 每節(jié)煙囪之間用 10的石棉扭繩作墊料，安裝螺栓時(shí)螺帽在上，連 接要嚴(yán)密牢固，組裝好的煙囪應(yīng)基本成直線。3.1.10.2 當(dāng)煙囪超過(guò)周圍建筑物時(shí)要安裝避雷針。

3.1.10.3 在煙囪的適當(dāng)高度處（無(wú)規(guī)定時(shí)為2/3處）安裝拉緊繩，最少三根，互為120°。拉緊繩的固定裝置采用焊接或其它方法安裝牢固。在拉緊繩距地面不 少于3m處安裝絕緣子，拉緊繩與地錨之間用花籃螺栓拉緊，錨點(diǎn)的位置要合理，應(yīng) 使拉緊繩與地面的斜角少于45°。

3.1.10.4 用吊裝設(shè)備把煙囪吊裝就位，用拉緊繩調(diào)整煙囪的垂直度，垂直度 的要求為1/1000，全高不超過(guò)20mm。最后檢查拉緊繩的松緊度，擰緊繩卡和基礎(chǔ)螺 栓。

3.1.11 水泵安裝：

3.1.11.1 用人工或其它方法將上好地腳螺栓的水泵就位在基礎(chǔ)上，基基準(zhǔn)線 相吻合，并用水平尺在底座水平加工面上利用墊鐵調(diào)整找平，泵底座不應(yīng)有明顯的 偏斜。

3.1.11.2 找平找正后進(jìn)行混凝土灌注。

3.1.11.3 聯(lián)軸器（靠背輪）找正，泵與電機(jī)軸的同心度、兩軸水平度、兩聯(lián) 軸節(jié)端面之間的間隙以設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定為準(zhǔn)。3.1.11.4 找正方法見引風(fēng)機(jī)安裝。3.1.11.5 軸承箱清洗加油。3.1.11.6 水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)。

a 先單獨(dú)試運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)異?，F(xiàn)象，轉(zhuǎn)動(dòng)方向無(wú)誤。

b 安裝聯(lián)軸器的連接螺栓，安裝前應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)水泵軸，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡阻、雜音及異?，F(xiàn)象，然后再連接聯(lián)軸器的螺栓。

c 泵啟動(dòng)前應(yīng)先關(guān)閉出口閥門（以防起動(dòng)負(fù)荷過(guò)大），然后起動(dòng)電機(jī)，當(dāng)泵 達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)速度時(shí)，逐步打開出口閥門，使其保持工作壓力。檢查水泵的軸承溫 度（不超過(guò)外界溫度35℃，其最高溫度不應(yīng)大于75℃），軸封是否漏水、漏油。3.1.12 管道閥門和儀表安裝：

3.1.12.1 管道閥門和儀表的安裝要嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行。3.1.12.2 閥門種類、規(guī)格、型號(hào)必須符合規(guī)范及設(shè)備要求。3.1.12.3 閥門應(yīng)經(jīng)強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)合格才可安裝。

a 閥體的強(qiáng)度試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力應(yīng)為公稱壓力的1.5倍，閥體和填料處無(wú)滲漏為 合格。

b 嚴(yán)密性試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力為公稱壓力，閥芯密封面不漏為合格。3.1.12.4 法蘭所用的墊料及螺栓應(yīng)涂以機(jī)油石墨。3.1.12.5 安全閥安裝

a 額定蒸發(fā)量大于0.5t/h的鍋爐最少設(shè)兩個(gè)安全閥（不包括省煤器）；額定 蒸發(fā)量小于或等于0.5t/h的鍋爐，至少設(shè)一個(gè)安全閥。

b 額定熱功率大于1.4MW（即120×104kcal/h）的鍋爐，至少應(yīng)裝設(shè)兩個(gè)安全 閥。額定熱功率小于或等于1.4MW的鍋爐至少應(yīng)裝設(shè)一個(gè)安全閥。

c 安全閥應(yīng)在鍋爐水壓試驗(yàn)合格后再安裝，因水壓試驗(yàn)壓力大于安全閥的工 作壓力。水壓試驗(yàn)時(shí)，安全閥管座可用盲板法蘭封閉。如用鋼板加死墊時(shí)，試完壓 后應(yīng)立即將其拆除。d 安全閥的排氣管應(yīng)直通室外安全處，排氣管的截面積不應(yīng)小于安全閥出口 的截面積。排氣管應(yīng)坡向室外并在最低點(diǎn)的底部裝泄水管，并接到安全處。排氣管 和排水管上不得裝閥門。

e 安全閥應(yīng)垂直安裝，并裝在鍋爐鍋筒、集箱的最高位置。在安全閥和鍋筒 之間或安全閥和集箱之間，不得裝有取用蒸汽的汽管和取用熱水的出水管，并不許 裝閥門。

3.1.12.6 水位表安裝：

a 每臺(tái)鍋爐至少應(yīng)裝兩個(gè)彼此獨(dú)立的水位表。但額定蒸發(fā)量小于或等于0.2t/ h的鍋爐可以裝一個(gè)水位表。

b 水位表安裝前應(yīng)檢查旋塞轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，填料是否符合使用要求，不符合 要求時(shí)應(yīng)更換填料。水位表的玻璃管或玻璃板應(yīng)干凈透明。

c 水位表在安裝時(shí)，應(yīng)使水位表的兩個(gè)表口保持垂直和同心，玻璃管不得損 壞，填料要均勻，接頭應(yīng)嚴(yán)密。

d 水位表的泄水管應(yīng)接到安全處。當(dāng)泄水管接至排污管的漏斗時(shí)，漏斗與排 污管之間應(yīng)加閥門，防止鍋爐排污時(shí)從漏斗冒汽傷人。

e 當(dāng)鍋爐裝有水位報(bào)警器時(shí)，報(bào)警器的泄水管可與水位表的泄水管接在一起，但報(bào)警器泄水管上應(yīng)單獨(dú)安裝一個(gè)截止閥，不允許在合用管段上僅裝一個(gè)閥門。f 水位表安裝好后應(yīng)劃出最高、最低水位的明顯標(biāo)志。最低安全水位比可見 邊緣水位至少應(yīng)高25mm。最高安全水位比可見邊緣水位至少應(yīng)低25mm。g 采用玻璃管水位表時(shí)應(yīng)裝有防護(hù)罩，防止損壞傷人。

h 采用雙色水位表時(shí)，每臺(tái)鍋爐只能裝一個(gè)，另一個(gè)裝普通（無(wú)色的）水位 表。

3.1.12.7 壓力表安裝： a 彈簧管壓力表安裝：(a)工作壓力小于2.45MPa（25kgf/cm2）的鍋爐，壓力表精度不應(yīng)低于2.5級(jí)；(b)出廠時(shí)間超過(guò)半年的壓力表，應(yīng)經(jīng)計(jì)量部門重新校驗(yàn)，合格后進(jìn)行安裝；(c)表盤刻度為工作壓力的1.5～3倍（宜選用2倍工作壓力），鍋爐本體的壓 力表公稱直徑應(yīng)不少于150mm，表體位置端正，便于觀察；(d)壓力表應(yīng)有存水彎，壓力表與存水彎之間應(yīng)裝有三通旋塞。

(e)壓力表應(yīng)垂直安裝，墊片制作要規(guī)矩，墊片表面應(yīng)涂機(jī)油石墨，絲扣部分 涂白鉛油，連接要嚴(yán)密。安裝完后在表盤上或表殼上劃出明顯的標(biāo)志，標(biāo)出最高工 作壓力。

b 電接點(diǎn)壓力表安裝同彈簧管式壓力表，其作用為：

(a)報(bào)警：把上限指針定位在最高工作壓力刻度位置，當(dāng)活動(dòng)指針隨著壓力增 高與上限指針相接觸時(shí)，與電鈴接通進(jìn)行報(bào)警。

(b)自控停機(jī)：把上限指針定在最高工作壓力刻度上，把下限指針定在最低工 作壓力刻度上，當(dāng)壓力增高使活動(dòng)指針與上限指針相接觸時(shí)可自動(dòng)停機(jī)。停機(jī)后壓 力逐步下降，降到活動(dòng)指針與下限指針接觸時(shí)能自動(dòng)起動(dòng)使鍋爐繼續(xù)運(yùn)行。c 以上兩種接法應(yīng)定期進(jìn)行試驗(yàn)，檢查其靈敏度，有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。3.1.12.8 溫度表安裝：

a 內(nèi)標(biāo)式溫度表安裝：溫度表的絲扣部分應(yīng)涂白鉛油，密封墊應(yīng)涂機(jī)油石墨，溫度表的標(biāo)尺應(yīng)朝向便于觀察的方向。底部應(yīng)加入適量導(dǎo)熱性能好、不易揮發(fā)的液 體或機(jī)油。

b 壓力式溫度表安裝：溫度表的絲接部分應(yīng)涂白鉛油，密封墊應(yīng)涂機(jī)油石墨，溫度表的感溫器端部應(yīng)裝在管道中心，溫度表的毛細(xì)管應(yīng)固定好，防止碰斷。多余 部分應(yīng)盤好固定在安全處。溫度表的表盤應(yīng)安裝在便于觀察的位置。安裝完后應(yīng)在 表盤上或表殼上劃出最高運(yùn)行溫度的標(biāo)志。

c 壓力式電接點(diǎn)溫度表的安裝：與壓力式溫度表安裝相同。報(bào)警和自控同電 接點(diǎn)壓力表的安裝。3.1.12.9 排污閥安裝：

a 鍋爐的排污管安裝，排污閥不允許用螺紋連接。排污管應(yīng)盡量減少?gòu)濐^，所用彎頭應(yīng)煨制，其半徑（R）應(yīng)不小于管直徑的1.5倍。

b 排污閥安裝時(shí)應(yīng)注意污閥的開關(guān)手柄應(yīng)在外側(cè)，以確保操作方便。排污管 應(yīng)接到室外。明管部分應(yīng)加固定支架，排污管應(yīng)坡向室外。3.1.13 軟化水設(shè)備安裝：

3.1.13.1 鍋爐設(shè)備做到安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，與鍋爐水處理有直接關(guān)系。新安裝 的鍋爐沒(méi)有水處理措施不準(zhǔn)投入運(yùn)行。

3.1.13.2 低壓鍋爐的爐外水處理一般采用鈉離子交換水處理方法。多采用固 定床順流再生或逆流再生和浮動(dòng)床三種工藝。具體安裝系統(tǒng)見圖1-48～圖1-50。3.1.13.3 離子交換器安裝前，先檢查設(shè)備表面有無(wú)撞痕，罐內(nèi)防腐有無(wú)脫落，如有脫落應(yīng)作好記錄，采取措施后再安裝。為防止樹脂流失應(yīng)檢查布水噴嘴和孔板 墊布有無(wú)損壞，如損壞應(yīng)更換。

圖1-48 圖1-49 圖1-50 3.1.13.4 安裝鈉離子交換器：用人工或吊裝設(shè)備將上好地腳螺栓的離子交換 器就位在劃好基準(zhǔn)線的基礎(chǔ)上，用墊鐵找直找正，視鏡應(yīng)安裝在便于觀看的方向，罐體垂直要求為1/1000，找正找直后灌注混凝土，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%時(shí)，可將 地腳螺栓擰緊。在吊裝時(shí)要防止損壞設(shè)備。3.1.13.5 設(shè)備配管：應(yīng)用鍍鋅鋼管或塑料管，采用螺紋連接，絲扣處涂白鉛 油、麻絲或聚四氟乙烯薄膜（生料帶）做填料，接口要嚴(yán)密。所有閥門安裝的標(biāo)高 和位置應(yīng)便于操作，配管的支架嚴(yán)禁焊在罐體上。

3.1.13.6 配管完畢后，根據(jù)說(shuō)明書進(jìn)行水壓試驗(yàn)，檢查法蘭接口、視鏡、絲 頭，不滲漏為合格。

3.1.13.7 裝填新樹脂時(shí)，應(yīng)根據(jù)說(shuō)明書先進(jìn)行沖洗后再裝入罐內(nèi)。樹脂層裝 填高度按設(shè)備說(shuō)明書要求進(jìn)行。

3.1.13.8 鹽水箱（池）安裝：如用塑料制品，可按圖紙位置放好即可，如用 鋼筋混凝土澆注或磚砌鹽池，應(yīng)分為溶鹽池和配比池兩部分，為防止鹽內(nèi)的泥砂和 雜物進(jìn)到配比池內(nèi)，在溶鹽池內(nèi)加過(guò)濾層，無(wú)規(guī)定時(shí)，一般底層用30～50mm厚的木 板，并在其上打出 8mm的孔，孔距為5mm，木板上鋪200mm厚的石英石，粒度為 10 ～ 20mm，石英石上鋪上一～二層麻袋布。3.1.14 水壓試驗(yàn)：

3.1.14.1 水壓試驗(yàn)應(yīng)報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門參加。3.1.14.2 試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作：

a 將鍋筒、集箱內(nèi)部清理干凈后封閉人孔手孔。

b 檢查鍋爐本體的管道、閥門有無(wú)漏加墊片，漏裝螺栓和未緊固等現(xiàn)象。c 應(yīng)關(guān)閉排污閥、主汽閥和上水閥。

d 安全閥的管座應(yīng)用盲板封閉，并在一個(gè)管座的盲板上安裝放氣管和放氣閥，放氣管的長(zhǎng)度應(yīng)超出鍋爐的保護(hù)殼。

e 鍋爐試壓管道和進(jìn)水管道接在鍋爐的副汽閥上為宜。f 應(yīng)打開鍋爐的前后煙箱和煙道，試壓時(shí)便于檢查。g 打開副汽閥和放氣閥。h 至少應(yīng)裝兩塊經(jīng)計(jì)量部門校驗(yàn)合格的壓力表，并將其旋塞轉(zhuǎn)到相通位置。3.1.14.3 試驗(yàn)時(shí)對(duì)環(huán)境溫度的要求：

a 水壓試驗(yàn)應(yīng)在環(huán)境溫度（室內(nèi)）高于+5℃時(shí)進(jìn)行。b 在低于+5℃進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，必須有可靠的防凍措施。3.1.14.4 試驗(yàn)時(shí)對(duì)水溫的要求： a 水溫一般應(yīng)在20～70℃。

b 當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)熱源時(shí)可用自來(lái)水試壓，但要等鍋筒內(nèi)水溫與周圍氣溫較為 接近或無(wú)結(jié)露時(shí)，方可進(jìn)行水壓試驗(yàn)。3.1.14.5 鍋爐水壓試驗(yàn)的壓力規(guī)定見表1-32。鍋爐水壓試驗(yàn)壓力值 表1-32 名 稱 鍋爐本體工作壓力P 試 驗(yàn) 壓 力

<0.59MPa(6kgf/cm2)1.5P，但不小于0.2MPa(2kgf/cm2)鍋爐本體 0.59～1.18 MPa(6～12kgf/cm2)P+0.29 MPa(3kgf/cm2)>1.18 MPa(12kgf/cm2)1.25P 3.1.14.6 水壓試驗(yàn)步驟和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

a 向爐內(nèi)上水。打開自來(lái)水閥門向爐內(nèi)上水，待鍋爐最高點(diǎn)放氣管見水無(wú)氣 后關(guān)閉放氣閥，最后把自來(lái)水閥門關(guān)閉。

b 用試壓泵緩慢升壓至0.3～0.4MPa時(shí)，應(yīng)暫停升壓，進(jìn)行一次檢查和必要的 緊固螺栓工作。

c 待升至工作壓力時(shí)，應(yīng)停泵檢查各處有無(wú)滲漏，再升至試驗(yàn)壓力后停泵，焊接的鍋爐應(yīng)在試驗(yàn)壓力下保護(hù)5min，然后緩慢降至工作壓力進(jìn)行檢查。檢查期間 壓力不變。達(dá)到下列要求為試驗(yàn)合格：

(a)在受壓元件金屬壁和焊縫上沒(méi)有水珠和水霧；(b)脹口處不滴水珠；(c)水壓試驗(yàn)后沒(méi)有發(fā)現(xiàn)殘余變形。

d 水壓試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)將爐內(nèi)水全部放凈，以防凍，并拆除所加的全部盲板。e 水壓試驗(yàn)結(jié)果，應(yīng)記錄在《工業(yè)鍋爐安裝工程質(zhì)量證明書》中，并有參加 驗(yàn)收人員簽字，最后存檔。3.1.15 爐排冷態(tài)試運(yùn)轉(zhuǎn)：

3.1.15.1 清理爐膛、爐排，尤其是容易卡住爐排的鐵塊、焊渣、焊條頭和鐵 釘?shù)缺仨毲謇砀蓛簟Ｈ缓髮t排各部位的油杯加滿潤(rùn)滑油。

3.1.15.2 爐排冷運(yùn)轉(zhuǎn)連續(xù)不少于8h，試運(yùn)轉(zhuǎn)速度最少應(yīng)在兩級(jí)以上，經(jīng)檢查 和調(diào)整應(yīng)達(dá)到以下要求：

a 檢查爐排有無(wú)卡住和拱起現(xiàn)象，如爐排有拱起現(xiàn)象可通過(guò)調(diào)整爐排前軸的 拉緊螺栓消除。

b 檢查爐排有無(wú)跑偏現(xiàn)象，要鉆進(jìn)爐膛內(nèi)檢查兩側(cè)主爐排片與兩側(cè)板的距離 是否基本相等。不等時(shí)說(shuō)明跑偏，應(yīng)調(diào)整前軸相反一側(cè)的拉緊螺栓（擰緊），使?fàn)t 排走正，如擰到一定程度后還不能糾偏時(shí)，還可以稍松另一側(cè)的拉緊螺栓，使?fàn)t排 走正。

c 檢查爐排長(zhǎng)銷軸與兩側(cè)板的距離是否大致相等，通過(guò)一字形檢查孔，用榔 頭間接打擊過(guò)長(zhǎng)的，使長(zhǎng)銷軸與兩側(cè)板的距離相等。同時(shí)還要檢查有無(wú)漏裝墊圈和 開口銷，如有應(yīng)停轉(zhuǎn)爐排，裝好后再運(yùn)轉(zhuǎn)。

d 檢查主爐排片與鏈輪嚙合是否良好，各鏈輪齒是否同位，如有嚴(yán)重不同位 時(shí)，應(yīng)與制造廠聯(lián)系解決。

e 檢查爐排片有無(wú)斷裂，有斷裂時(shí)等到爐排轉(zhuǎn)到一字形檢查孔的位置時(shí)，停 爐排把備片換上再運(yùn)轉(zhuǎn)。

f 檢查煤閘板吊鏈的長(zhǎng)短是否相等。檢查各風(fēng)室的調(diào)節(jié)門是否靈活。h 冷態(tài)試運(yùn)行結(jié)束后應(yīng)填好記錄，甲乙雙方簽字。3.1.16 烘爐： 3.1.16.1 準(zhǔn)備工作：

a 鍋爐本體及工藝管道全部安裝完畢，水壓試驗(yàn)合格。

b 鍋爐的附屬設(shè)備、軟水設(shè)備、化驗(yàn)設(shè)備、水泵等已達(dá)到使用要求。c 鍋爐輔機(jī)包括鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、出渣機(jī)、除塵器及電氣控制儀表安裝完畢 并調(diào)試合格，并同時(shí)加滿潤(rùn)滑油。

d 編制烘爐方案及烘爐升溫曲線，選好爐墻測(cè)溫點(diǎn)，準(zhǔn)備好測(cè)溫儀表和記錄 表格。

e 關(guān)閉排污閥、主汽閥、副汽閥、打開上水閥、開啟一只安全閥，如有省煤 器時(shí)，開啟省煤器循環(huán)管閥門。然后將合格軟化水上至比鍋爐正常水位稍低點(diǎn)。f 準(zhǔn)備好適量的木柴和燃煤，木柴上不能帶有鐵釘或其它金屬材料。3.1.16.2 烘爐方法及要求：

a 整體快裝鍋爐均采用輕型爐墻，根據(jù)爐墻潮濕程度，一般烘烤時(shí)間為3～6d。b 木柴烘爐：打開爐門、煙道閘板、開啟引風(fēng)機(jī)，強(qiáng)制通風(fēng)5min，以排除爐 膛和煙道內(nèi)的潮氣和灰塵，然后關(guān)閉引風(fēng)機(jī)。打開爐門和點(diǎn)火門，在爐排前部1.5m 范圍內(nèi)鋪上厚度為30～50mm的爐渣，在爐渣上放置木柴和引燃物。點(diǎn)燃木柴，小火 烘烤。自然通風(fēng)，緩慢升溫，第一天不得超過(guò)80℃，后期不超過(guò)160℃。烘烤約2～ 3d。

c 煤炭烘爐：木柴烘烤后期，逐漸添加煤炭燃料，并間斷引風(fēng)和適當(dāng)鼓風(fēng)，使?fàn)t膛溫度逐步升高，同時(shí)間斷開動(dòng)爐排，防止?fàn)t排過(guò)燒損壞，烘烤約為1～3d。d 整個(gè)烘爐期間要注意觀察爐墻、爐拱情況，按時(shí)做好溫度記錄，最后畫出 實(shí)際升溫曲線圖。3.1.16.3 注意事項(xiàng)：

a 火焰應(yīng)保持在爐膛中央，燃燒均勻，升溫緩慢，不能時(shí)旺時(shí)弱。烘爐時(shí)鍋 爐不升壓。

b 烘爐期間應(yīng)注意及時(shí)補(bǔ)進(jìn)軟水，保持鍋爐正常水位。

c 烘爐中后期應(yīng)適量排污，每6～8h可排污一次，排污后及時(shí)補(bǔ)水。d 煤炭烘爐時(shí)應(yīng)盡量減少爐門、看火門開啟次數(shù)，防止冷空氣進(jìn)入爐膛內(nèi)，使?fàn)t膛產(chǎn)生裂損。3.1.17 煮爐：

3.1.17.1 為了節(jié)約時(shí)間和燃料，在烘爐末期進(jìn)行煮爐。一般采用堿性溶液煮 爐，加藥量根據(jù)鍋爐銹蝕、油污情況及鍋爐水容量而定。如鍋爐出廠說(shuō)明書未作規(guī) 定時(shí)，可按表1-33規(guī)定計(jì)量加藥量。

鍋爐加藥量(kg/t爐水)表1-33 藥 品 名 稱 鐵 銹 較 薄 鐵 銹 較 厚 氫氧化鈉(NaOH)2～3 3～4 磷酸三鈉 Na3PO412H2O 2～3 2～3 表中藥品用量按100%純度計(jì)算，無(wú)磷酸三鈉可用碳酸鈉（Na2CO3）代替，用量 為磷酸三鈉的1.5倍。

3.1.17.2 將兩種藥品按用量配好后，用水溶解成液體，從上人孔處或安全閥 座處，緩慢加入爐體內(nèi)。然后封閉人孔或安全閥。操作時(shí)要注意對(duì)化學(xué)藥品腐蝕性 采取防護(hù)措施。

3.1.17.3 升壓煮爐：加藥后間斷開動(dòng)引風(fēng)機(jī)，適量鼓風(fēng)使?fàn)t膛溫度和鍋爐 壓力逐漸升高，進(jìn)入升壓煮爐，當(dāng)壓力升至0.4MPa（kgf/cm2）時(shí)，連續(xù)煮爐12h，煮爐結(jié)束?；?。

3.1.17.4 煮爐結(jié)束后，待鍋爐蒸汽壓力降至零，水溫低于70℃時(shí)，方可將爐 水放掉，待鍋爐冷卻后，打開人孔和手孔，徹底清除鍋筒和集箱內(nèi)部的沉積物，并 用清水沖洗干凈，檢查鍋爐和集箱內(nèi)壁，無(wú)油垢、無(wú)銹斑為煮爐合格。3.1.17.5 最后經(jīng)甲乙雙方共同檢驗(yàn)，確認(rèn)合格，并在檢驗(yàn)記錄上簽字蓋章后，方可封閉人孔和手孔。3.1.18 試運(yùn)行及安全閥定壓：

鍋爐在烘爐煮爐合格后，正式運(yùn)行之前應(yīng)進(jìn)行72h的滿負(fù)荷運(yùn)行。同時(shí)將安全 閥定壓。

3.1.18.1 準(zhǔn)備工作：

a 準(zhǔn)備充足的燃煤，供水、供電、運(yùn)煤、除渣系統(tǒng)均能滿足鍋爐滿負(fù)荷連續(xù) 運(yùn)行的需要。

b 對(duì)于單機(jī)試車、烘爐煮爐中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題或故障，應(yīng)全部進(jìn)行排除、修復(fù)和 更換。

c 由具有合格證的司爐工、化驗(yàn)員負(fù)責(zé)操作，并在運(yùn)行前熟悉各系統(tǒng)流程。操作中嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。試運(yùn)行工作由甲乙雙方配合進(jìn)行。3.1.18.2 點(diǎn)火運(yùn)行：

a 將合格的軟水上至鍋爐最低安全水位，打開爐膛門、煙道門自然通風(fēng)10～1 5min。添加燃料及引火木柴，然后點(diǎn)火，開大引風(fēng)機(jī)的調(diào)節(jié)閥，使木柴引燃然后關(guān) 小引風(fēng)機(jī)的調(diào)節(jié)閥，間斷開啟引風(fēng)機(jī)，使火燃燒旺盛，而后手工加煤并開啟鼓風(fēng)機(jī)，當(dāng)燃煤燃燒旺盛時(shí)可關(guān)閉點(diǎn)火門向煤斗加煤，間斷開動(dòng)爐排。此時(shí)應(yīng)觀察燃燒情況 進(jìn)行適當(dāng)撥火，使煤能連續(xù)燃燒。同時(shí)調(diào)整鼓風(fēng)量和引風(fēng)量，使?fàn)t膛內(nèi)維持2～3mm 水柱的負(fù)壓。使煤逐步正常燃燒。

b 升火時(shí)爐膛溫升不宜太快，避免鍋爐受熱不均產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力影響鍋爐 壽命。一般情況從點(diǎn)火到燃燒正常，時(shí)間不得少于3～4h。

c 運(yùn)行正常后應(yīng)注意水位變化，爐水受熱后水位會(huì)上升，超過(guò)最高水位時(shí)，通過(guò)排污保持水位正常。

d 當(dāng)鍋爐壓力升至0.05～0.1MPa時(shí)，應(yīng)進(jìn)行壓力表變管和水位表的沖洗工作。以后每班沖洗一次。

e 當(dāng)鍋爐壓力升至0.3～0.4MPa時(shí)，對(duì)鍋爐范圍內(nèi)的法蘭、人孔、手孔和其他 連接螺栓進(jìn)行一次熱狀態(tài)下的緊固。隨看壓力升高及時(shí)消除人孔、手孔、閥門、法 蘭等處的滲漏，并注意觀察鍋筒、聯(lián)箱一管道及支架的熱膨脹是否正常。3.1.18.3 安全閥定壓：

a 試運(yùn)行正常后，可進(jìn)行安全閥的調(diào)整定壓工作，安全閥開啟壓力規(guī)定見表1-34。安全閥開啟壓力規(guī)定 表1-34 鍋爐工作壓力(MPa)安全閥開啟壓(MPa)鍋爐工作壓力(MPa)安全閥開啟壓(MPa)工作壓力+0.2 工作壓力+0.5 1.12倍工作壓力 1.14倍工作壓力 1.04倍工作壓力 1.06倍工作壓力 b 定壓順序和方法：

(a)鍋爐裝有兩個(gè)安全閥的一個(gè)按表中較高值調(diào)整，另一個(gè)按較低值調(diào)整。安 全閥調(diào)整順序?yàn)橄日{(diào)整確定鍋筒上開啟壓力較高的安全閥，然后再調(diào)整確定開啟壓 力較低的安全閥。

(b)對(duì)彈簧式安全閥，先拆下安全閥的閥帽的開口銷，取下安全閥提升手柄和 安全閥的閥帽，用扳手松開緊固螺母，調(diào)松調(diào)整螺桿，放松彈簧，降低安全閥的排 汽壓力，然后逐漸由較低壓力調(diào)整到規(guī)定壓力，當(dāng)聽到安全閥有排氣聲而不足規(guī)定 開啟壓力值時(shí)，應(yīng)將調(diào)整螺桿順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)壓緊彈簧，這樣反復(fù)幾次逐步將安全閥調(diào) 整到規(guī)定的開啟壓力。在調(diào)整時(shí)，觀察壓力表的人與調(diào)整安全閥的人要配合好，當(dāng) 彈簧調(diào)整到安全閥能在規(guī)定的開啟壓力下自動(dòng)排汽時(shí)，就可以擰緊緊固螺母。(c)對(duì)杠桿式安全閥，要先松動(dòng)重錘的固定螺栓，再慢慢移動(dòng)重錘，移遠(yuǎn)為加 壓，移近為降壓，當(dāng)重錘移到安全閥能在規(guī)定的開啟壓力下自動(dòng)排汽時(shí)，就可以擰 緊重錘的固定螺栓。(d)省煤器安全閥的調(diào)整定壓與彈簧式安全閥和杠桿式安全閥相同。其升壓 和控制壓力的方法是將鍋爐給水閥臨時(shí)關(guān)閉，靠給水泵升壓，用調(diào)節(jié)省煤器循環(huán)管 閥門的大或小來(lái)控安全閥開啟壓力。當(dāng)鍋爐需上水時(shí)，應(yīng)先保證鍋爐上水后再進(jìn)行 調(diào)整。安全閥調(diào)整完畢，應(yīng)及時(shí)把鍋爐給水閥門打開。

c 定壓工作完成后，應(yīng)做一次安全閥自動(dòng)排汽試驗(yàn)，啟動(dòng)合格后應(yīng)加鎖或鉛 封。同時(shí)將正確的始啟壓力，起座壓力、回座壓力記入《工業(yè)鍋爐安裝工程質(zhì)量證 明書》中。d 注意事項(xiàng)：

(a)安全閥定壓調(diào)試應(yīng)有兩人配合操作，嚴(yán)防蒸汽沖出傷人及高空墜事故的發(fā) 生。

(b)安全閥定壓調(diào)試記錄應(yīng)有甲乙雙方共同簽字蓋章。(c)要保持正常水位，防止缺水和滿水事故。

(d)當(dāng)使用單位提出按實(shí)際運(yùn)行壓力調(diào)整安全閥的開啟壓力，而鍋爐配套安全 閥無(wú)法調(diào)出較低的啟動(dòng)壓力時(shí)，應(yīng)更換相應(yīng)工作壓力的彈簧。更換彈簧可參照表1-35。

3.1.18.4 安全閥調(diào)整完畢后，鍋爐應(yīng)全負(fù)荷連續(xù)試運(yùn)行72h，以鍋爐及全部 附屬設(shè)備運(yùn)行正常為合格。3.1.19 總體驗(yàn)收：

安全閥彈簧工作壓力等級(jí)表 表1-35 安 全 閥 彈 簧 工 作 壓 力 等

公稱壓力 PⅠ PⅡ PⅢ PⅣ PⅤ

1.0MPa 0.05～0.1 0.1～0.25 0.25～0.4 0.4～0.6 0.6～1.0 1.6MPa 0.25～0.4 0.4～0.6 0.6～1.0 1.0～1.3 1.3～1.6 在鍋爐試運(yùn)行末期，建設(shè)單位、安裝單位和當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門、環(huán)保部門共同對(duì)鍋 爐對(duì)附屬設(shè)備進(jìn)行總體驗(yàn)收?？傮w驗(yàn)收應(yīng)進(jìn)行下列幾個(gè)方面的檢查： 3.1.19.1 檢查由安裝單位填寫的鍋爐、鍋爐房設(shè)備及管道的施工安裝記錄、質(zhì)量檢驗(yàn)記錄。

3.1.19.2 檢查鍋爐、附屬設(shè)備及管道安裝是否符合設(shè)計(jì)要求。熱力設(shè)備和管 道的保溫、刷油是否合格。

3.1.19.3 檢查各安全附件安裝是否合理正確，性能是否可靠，壓力容器有無(wú) 合格證明。

3.1.19.4 鍋爐房電氣設(shè)備安裝是否正確、安全可靠；自動(dòng)控制、訊號(hào)系統(tǒng)及 儀表是否調(diào)試合格，靈敏可靠。3.1.19.5 檢查上煤、燃燒、除渣