第一篇：為了對(duì)公司板卡倉庫物料進(jìn)行有效的管理,確保能及時(shí)備好物料

倉儲(chǔ)管理規(guī)范

1.目的：

文件編號(hào)：YDF-WI-Q-1004 版

次：A/1

為了對(duì)公司板卡倉庫物料進(jìn)行有效的管理,確保能及時(shí)備好物料。2.適用范圍：

適用于板卡倉庫的管理。3.職責(zé)(請(qǐng)描述部門主要職責(zé))3.1物控部：合理有效的推動(dòng)公司物料的順暢流動(dòng)，降低公司物料成本，提升物料利用率。3.2各部門： 配合物控部門執(zhí)行公司物料的相關(guān)管理，保障公司生產(chǎn)物料的正常使用。4.定義： 無 5.作業(yè)內(nèi)容: 5.1原材料管理流程細(xì)則: 5.1.1 收料前的準(zhǔn)備工作：

5.1.1.1 倉管員收到物控部采購訂單，準(zhǔn)備物料存放位置,并與采購確認(rèn)到料時(shí)間。5.1.1.2 知會(huì)到料信息于IQC，做好物料檢驗(yàn)的準(zhǔn)備。

5.1.2收料時(shí)的工作：

5.1.2.1依據(jù)《采購訂單》和供應(yīng)商《送貨單》點(diǎn)收物料，須注意確認(rèn)型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量與清單的一致性，核對(duì)無誤后簽收供應(yīng)商的送貨單，并將其中一聯(lián)返回供應(yīng)商。（香港上料的入庫以上料清單為準(zhǔn)或國內(nèi)IC類以送貨單作為依據(jù)）要求一定要上料清單

5.1.2.2 填寫《IQC物料檢驗(yàn)報(bào)告》及附上需檢驗(yàn)物料明細(xì)于IQC。正常情況下IQC須在6H內(nèi)完成來料檢驗(yàn)并給出結(jié)果，加急物料特殊處理）（芯片除外）

5.1.2.3 將IQC PASS的物料按環(huán)保與其它類整理至存放區(qū)，并對(duì)環(huán)保物料存放區(qū)進(jìn)行標(biāo)識(shí)區(qū)隔。

5.1.2.4 將IQC NG的物料擺放至不良品區(qū)，并在3H內(nèi)追蹤IQC填寫《來料異常聯(lián)絡(luò)單》。5.1.2.5 3天內(nèi)需追蹤計(jì)劃員提供簽回供應(yīng)商或采購對(duì)不良物料的處理回復(fù)意見,按正常程序根據(jù)處理結(jié)果開出《銷貨單》退料。將可以退貨的物料退回相應(yīng)的供應(yīng)商，將不可以退貨的物料注明原因經(jīng)物控經(jīng)理與板卡部總監(jiān)以及副總經(jīng)理審批后申請(qǐng)報(bào)廢,處理報(bào)廢申請(qǐng)經(jīng)批準(zhǔn)后，將物料轉(zhuǎn)入報(bào)廢倉。

5.1.2.6 填寫物料卡與帳薄或輸入電子帳，以物料編碼管制，依P/O填寫。

5.1.2.7 所有經(jīng)倉庫退出廠的物料均需清晰備注退料原因并以《銷貨單》的形式經(jīng)板卡Mc或采購確認(rèn)，物控部經(jīng)理核準(zhǔn)后，倉管員才可安排物料退回。

5.1.3發(fā)料時(shí)的工作：

5.1.3.1套料發(fā)放

A.倉庫根據(jù)《生產(chǎn)通知單》和《BOM單》的要求打印出《套料單》, MC根據(jù)《生產(chǎn)通知單》和《BOM單》審核套料單的準(zhǔn)確性，按《套料單》所需物料做出《欠料報(bào)告》于歸口計(jì) 生效日期：

2008 年 04 月10日

第1頁/共

頁

倉儲(chǔ)管理規(guī)范

劃員。

文件編號(hào)：YDF-WI-Q-1004 版

次：A/1

B．倉管員核對(duì)《套料單》無誤后，按《套料單》實(shí)際物料需求備齊所需物料, 與生產(chǎn)部領(lǐng)料員點(diǎn)清核查發(fā)放物料的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量，在套料單上簽名確認(rèn)并把綠色聯(lián)給予領(lǐng)料員。

C.依據(jù)套料單數(shù)量限量發(fā)放二天生產(chǎn)物料（貴重物料A類）。

D.核對(duì)數(shù)量后跟進(jìn)物料員把物料入至物料房或生產(chǎn)線,確認(rèn)方可離開。

E.收到緊急物料后在5分鐘內(nèi)通知生產(chǎn)做好領(lǐng)料工作，10分鐘內(nèi)完成物料的檢驗(yàn),30分鐘內(nèi)完成物料的發(fā)放工作。

5.1.3.2．非生產(chǎn)部門領(lǐng)用物料的發(fā)放

A．領(lǐng)料部門根據(jù)需求開出《領(lǐng)料單》，注明領(lǐng)料原因并經(jīng)部門經(jīng)理審核，再由物控經(jīng)理批準(zhǔn)后給板卡MC確認(rèn)。

B．倉管員依據(jù)已審批后的《領(lǐng)料單》開出《銷貨單》進(jìn)行發(fā)料。（銷貨單上要注明部門領(lǐng)料單的單號(hào)以便后續(xù)稽查）；

C．倉管員須將《領(lǐng)料單》附在《銷貨單》后面一起交財(cái)務(wù) 5.1.3.3生產(chǎn)部超損物料的發(fā)放

A．生產(chǎn)部因物料、制程、損耗等原因出現(xiàn)生產(chǎn)物料超損而造成無法結(jié)單清尾之狀況，開出《補(bǔ)料單》詳細(xì)注明原因以及責(zé)任承擔(dān)，經(jīng)部門經(jīng)理/部長(zhǎng)審批，物控部經(jīng)理批準(zhǔn)，板卡MC確認(rèn)。（殊情況可以先以借料單的形式先借料滿足生產(chǎn)）

C．倉管員依據(jù)已審批后的《補(bǔ)料單》開出《銷貨單》進(jìn)行發(fā)料。（銷貨單上要注明部門《補(bǔ)料單》的單號(hào)以便后續(xù)稽查）

D．倉管員須將部門《領(lǐng)料單》附在銷貨單后交財(cái)務(wù) 5.1.3.4 ECN更改物料的領(lǐng)用

A．生產(chǎn)部門根據(jù)ECN更改內(nèi)容先將更改前的物料以《退料單》的形式經(jīng)部門主管或經(jīng)理人員審核，再經(jīng)板卡MC確認(rèn)，倉庫主管核準(zhǔn)后退料到倉庫（退料單須注明ECN編號(hào)和生產(chǎn)通知單編號(hào)）；倉庫依據(jù)審核后的《生產(chǎn)退料單》入庫。

B．生產(chǎn)部門在開出退料單的同時(shí)依據(jù)ECN以及退料數(shù)量，開出《生產(chǎn)領(lǐng)料單》經(jīng)部門主管或經(jīng)理審核，再經(jīng)板卡MC確認(rèn)，倉庫主管核準(zhǔn)后到倉庫領(lǐng)料。倉管員依據(jù)審核后的《生產(chǎn)領(lǐng)料單》發(fā)料。

C．所有ECN變更而造成的物料多余，要求生產(chǎn)部在收到ECN后的2個(gè)工作日內(nèi)將物料退回倉庫。否則追究部門主管責(zé)任并強(qiáng)行打銷貨單給到部門簽收。

D．生產(chǎn)部因特殊原因而需要借料時(shí)，須開出《借料單》詳細(xì)填寫原因，經(jīng)部門經(jīng)理，MC確認(rèn)與板卡倉庫主管或物控部經(jīng)理核準(zhǔn)后，倉庫給與借料。（晚上借料在20：00后須電話知會(huì)物控部經(jīng)理特別安排）

5.1.3.4 MC根據(jù)非生產(chǎn)部門的領(lǐng)料與生產(chǎn)部的超損領(lǐng)料狀況及時(shí)調(diào)整物料計(jì)劃。

生效日期：

2008 年 04 月10日

第2頁/共

頁

倉儲(chǔ)管理規(guī)范

5.1.3.5倉管員嚴(yán)格按照先進(jìn)先出原則。5.1.4物料發(fā)放后的工作：

文件編號(hào)：YDF-WI-Q-1004 版

次：A/1

5.1.4.1 據(jù)發(fā)完物料清單明細(xì)填寫庫存卡、帳薄或輸入電子帳,必須按P/O進(jìn)行填寫。5.1.4.2 至物料房或生產(chǎn)線查核物料使用狀態(tài)。

5.1.4.3 查核到的物料使用異常狀態(tài)以書面形式報(bào)告組長(zhǎng)與歸口計(jì)劃員并上升至經(jīng)理處。

5.1.5訂單完成后的工作：

5.1.5.1每周核查確認(rèn)生產(chǎn)部和其它部門的《借料單》，追蹤借料單的處理(借料后7天內(nèi)須歸還或補(bǔ)單)，對(duì)生產(chǎn)部和其它部門未按規(guī)定處理的列出清單提報(bào)借料部門經(jīng)理/部長(zhǎng)與倉庫主管，物控部經(jīng)理及總監(jiān)處。（每周六提供清單須注明借料部門/人員/日期等）

5.1.5.2 生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的不良品嚴(yán)格按照損耗比率退入，超出損耗或作業(yè)不良不予接收.根據(jù)退料入庫的不良品物料品名、規(guī)格、數(shù)量予以兌換良品。（來料不良退料需在PO完結(jié)后的三天內(nèi)退回倉庫，作業(yè)不良由生產(chǎn)部在每月的25號(hào)前集中列出清單注明原因退回報(bào)廢倉，每月處理一次不作任何換料）

5.1.5.3 返修退回的不良IC經(jīng)研發(fā)確認(rèn)后可以退回倉庫抵沖借料單.5.1.5.3 每周以報(bào)表的形式知會(huì)采購現(xiàn)有的不良品狀況，由采購做出處理方案。5.1.5.4 呆滯料的處理：

每月5 號(hào)以報(bào)表的形式知會(huì)采購、工程、研發(fā)、品質(zhì)現(xiàn)有的呆滯料狀況，由相關(guān)部門分析呆滯原因并提供處理意見。（名稱/規(guī)格/數(shù)量/產(chǎn)生日期/原因）

5.1.5.5根據(jù)各部門對(duì)呆滯料的處理意見，跟進(jìn)其處理進(jìn)度與結(jié)果。并在每月的28號(hào)前發(fā)出呆滯料處理達(dá)成報(bào)表，由物控經(jīng)理對(duì)未達(dá)成項(xiàng)作重點(diǎn)跟進(jìn)。

5.1.5.6 跟進(jìn)生產(chǎn)線多余物料的退庫并入帳，要求產(chǎn)線將環(huán)保物料特別區(qū)分與標(biāo)識(shí)。倉庫按照環(huán)保要求進(jìn)行環(huán)保物料的入庫與存放。

5.1.5.7對(duì)于生產(chǎn)線的多余物料退入，要求退料部門詳細(xì)注明退料原因并經(jīng)部門經(jīng)理級(jí)以上人員審核，經(jīng)物控部經(jīng)理批準(zhǔn)后才可安排接收。(因ECN變更或因PCB報(bào)廢而拆除的良品物料退倉由生產(chǎn)部主管級(jí)以上人員審核，經(jīng)倉庫主管核準(zhǔn)后安排接收)5.1.5.8 將每個(gè)P/O的資料進(jìn)行整理匯總存檔,將各種單據(jù)送交財(cái)務(wù)。（當(dāng)日各種單據(jù)需在第二天12：00前完成傳遞，周日除外）

5.1.5.9 月底進(jìn)行帳物盤點(diǎn)，確認(rèn)帳目與實(shí)物的數(shù)量是否一致及各P/O實(shí)際結(jié)余與相關(guān)接口部門帳目是否一致。

5.2成品、半成品管理流程細(xì)則: 5.2.1成品帳目系統(tǒng)建立：

5.2.1.1倉管員收到計(jì)劃員的《生產(chǎn)通知單》后建立成品、半成品帳目系統(tǒng)。5.2.2成品入庫：

5.2.2.1 生產(chǎn)部門的物料員持《成品入庫單》與板卡成品倉管員辦理交接入庫手續(xù),(雙方必須 生效日期：

2008 年 04 月10日

第3頁/共

頁

倉儲(chǔ)管理規(guī)范

文件編號(hào)：YDF-WI-Q-1004 版

次：A/1

按P/O入庫并當(dāng)面點(diǎn)清入庫貨品數(shù)量)。對(duì)于環(huán)保產(chǎn)品須特別標(biāo)識(shí)并單獨(dú)區(qū)分。

5.2.2.2 板卡成品倉管員根據(jù)《成品入庫單按P/O及客戶辦理入庫手續(xù),并及時(shí)輸入手工帳目和電腦帳目。

5.2.2.3 成品倉管員將已入庫的成品分類整理、按區(qū)域擺放,做好5S工作。5.2.3成品出庫：

5.2.3.1板卡成品倉管員根據(jù)各業(yè)務(wù)員的實(shí)際出貨需要備好相應(yīng)的貨品,并予以辦理出庫手續(xù).雙方當(dāng)面點(diǎn)清貨品(注意產(chǎn)品名稱、型號(hào)規(guī)格、P/O、數(shù)量等)辦理簽收手續(xù)。同時(shí)送貨員在送貨途中和客戶處交接時(shí)必須將環(huán)保產(chǎn)品單獨(dú)區(qū)分。

5.2.3.2 倉管員按相關(guān)的出庫單據(jù)進(jìn)行帳目處理，辦理出庫手續(xù)，并將相關(guān)單據(jù)及時(shí)送交財(cái)務(wù)。5.2.4成品盤點(diǎn)：月底進(jìn)行成品盤點(diǎn)，確認(rèn)帳目與實(shí)物的數(shù)量是否一致及各P/O實(shí)際結(jié)余與相關(guān)接口部門帳目是否一致。

5.3返修板管理流程細(xì)則：

5.3.1辦理收板入庫手續(xù)：

5.3.1.1倉管員接收到客戶退貨返修的板卡后，根據(jù)客戶的退貨單及時(shí)清點(diǎn)數(shù)量，如有實(shí)物與退貨單不符的及時(shí)與客戶聯(lián)系（雙方確認(rèn)數(shù)量）并將退貨明細(xì)及時(shí)知會(huì)對(duì)口計(jì)劃員。

5.3.1.2倉管員根據(jù)客戶的退貨單做好帳目處理,及時(shí)辦理出入庫手續(xù).通知相關(guān)計(jì)劃員與返修組人員安排領(lǐng)板維修(返修領(lǐng)板1天1次)。

5.3.2板卡發(fā)放返修：

5.3.2.1倉管員根據(jù)計(jì)劃員的返修計(jì)劃表或通知向返修組發(fā)放需返修板卡(返修倉內(nèi)所有退板必須當(dāng)天領(lǐng)完,返修倉只允許存放已修好板卡)。

5.3.2.2 所有客戶退貨返修的板卡，一定要放在所規(guī)定的區(qū)域內(nèi)，且要分類擺放整齊標(biāo)示清楚以便準(zhǔn)確發(fā)放。

5.3.2.3 倉管員接收返修組的入庫必須按入庫單明細(xì)清點(diǎn)數(shù)量，數(shù)量無誤后放于指定位置，且須按產(chǎn)品型號(hào)放置，不得出現(xiàn)混板現(xiàn)象。

5.3.3辦理板卡出庫手續(xù)：

5.3.3.1倉管員根據(jù)業(yè)務(wù)員的要求并核對(duì)其P/O成品庫存狀況安排發(fā)貨，并及時(shí)做好出庫記錄。5.3.3.2如果業(yè)務(wù)員要求出貨的P/O要求挪用其它P/O的成品出貨,需以書面要求倉管員安排出貨。

5.3.3.3每周六統(tǒng)計(jì)成品與倉返修品超過期限而未出貨的數(shù)據(jù)并制作報(bào)表通報(bào)物控經(jīng)理及業(yè)務(wù)部門處理。（成品入庫3天，返修品入庫7天）（報(bào)表須注明客戶或業(yè)務(wù)員及入庫時(shí)間）

5.3.4月底盤點(diǎn)：月底做好盤點(diǎn),進(jìn)行帳物核對(duì)確保帳物一致。5.4包材管理流程細(xì)則: 5.4.1收料：

5.4.1.1 倉管員必須根據(jù)采購訂單來收取供應(yīng)廠商的貨物，收料時(shí)必須仔細(xì)核對(duì)供應(yīng)商所送貨物 生效日期：

2008 年 04 月10日

第4頁/共

頁

倉儲(chǔ)管理規(guī)范

文件編號(hào)：YDF-WI-Q-1004 版

次：A/1 的名稱、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量等相關(guān)內(nèi)容，如有與采購訂單不符的可暫停收貨并及時(shí)通知相關(guān)采購員處理。經(jīng)核對(duì)與采購訂單相符的及時(shí)與供應(yīng)商辦好交接手續(xù)后放于指定位置，并做好標(biāo)示，并及時(shí)送IQC檢驗(yàn)。

5.4.1.2 倉管員根據(jù)供應(yīng)商的送貨單辦理入庫手續(xù)，并做好相關(guān)帳目。5.4.2發(fā)料：

5.4.2.1倉管員根據(jù)生產(chǎn)部門的生產(chǎn)領(lǐng)料單上所列的明細(xì)發(fā)放物料（必須按P/O發(fā)料），領(lǐng)料單上必須有相關(guān)部門主管以上級(jí)人員簽名確認(rèn)方可發(fā)料。

5.4.2.2 領(lǐng)料單上必須有相關(guān)倉管員和生產(chǎn)領(lǐng)料人員的雙方簽名確認(rèn)。5.4.2.3 倉管員根據(jù)生產(chǎn)領(lǐng)料單明細(xì)做好出庫記錄。5.4.3盤點(diǎn)：月底進(jìn)行盤點(diǎn),確保帳物一致。5.5輔料管理流程細(xì)則: 5.5.1收料：

5.5.1.1按PO收料并核對(duì)送貨單與物料是否一致(物料規(guī)格,型號(hào),數(shù)量等)點(diǎn)收物料并簽名蓋章.并及時(shí)送檢(貼片/夾具、鋼網(wǎng)等由工程部檢貨，助焊劑等生產(chǎn)物料由IQC檢驗(yàn))。

5.5.1.2 辦理入庫手續(xù)，根據(jù)送貨單填寫入庫單,交組長(zhǎng)/經(jīng)理審核簽名后入庫。5.5.1.3 物料保管,儲(chǔ)藏，執(zhí)行5S標(biāo)準(zhǔn)，按照倉區(qū)分布將物料分門別類的放入指定倉位。5.5.2發(fā)料：

5.5.2.1 根據(jù)生產(chǎn)部門的領(lǐng)料單發(fā)放物料各物料必須持有有其本部門主管及經(jīng)理的簽名審核,物控經(jīng)理的批準(zhǔn)及工程部的確認(rèn)的領(lǐng)料單方可領(lǐng)料根據(jù)領(lǐng)料單的內(nèi)容發(fā)放物料，雙方簽名確認(rèn)。

5.5.2.2辦理出庫手續(xù)帳目處理根據(jù)出入庫單據(jù)完成電腦帳目系統(tǒng),做到帳目日清,每月底完成盤點(diǎn)工作,檢查庫存。

5.5.3物料申購及盤點(diǎn)：

5.5.2.1申購物料，根據(jù)倉庫庫存物料的數(shù)量,凡是低于安全存量的物料需要立即申購補(bǔ)充庫存.填寫物料申購單.輔料倉倉管員填寫物料申購單交物控經(jīng)理簽名審核后交工程部經(jīng)理確認(rèn)再由副部長(zhǎng)批準(zhǔn)后交由采購員具體辦理相關(guān)事項(xiàng)。

5.5.2.2 每月30號(hào)以前對(duì)倉庫進(jìn)行盤點(diǎn)，確保帳物的一致性。

5.6倉儲(chǔ)的標(biāo)識(shí)、擺放、包裝、運(yùn)輸、貯存及防護(hù)原則: 5.6.1倉儲(chǔ)標(biāo)識(shí)擺放要求: 5.6.1.1倉庫區(qū)域標(biāo)示劃分同倉庫平面圖須吻合。5.6.1.2 物料區(qū)均要懸掛物料標(biāo)求牌。5.6.1.3 物料架均要以標(biāo)示牌注明物料架編號(hào)。

5.6.1.4 收料區(qū)、發(fā)料區(qū)要懸掛相應(yīng)的標(biāo)牌，并以斑馬膠紙?jiān)诘孛鎰澐中纬晒潭▍^(qū)域標(biāo)示。5.6.1.5 不合格品區(qū)域要以紅色膠紙?jiān)诘孛鏄?biāo)示區(qū)域，放置不合格品物料的物料架要有不合格品 生效日期：

2008 年 04 月10日

第5頁/共

頁

倉儲(chǔ)管理規(guī)范

標(biāo)示牌。

文件編號(hào)：YDF-WI-Q-1004 版

次：A/1

5.6.1.6 衛(wèi)生工具區(qū)域須以黃黑膠紙?jiān)诘孛鎰澐中纬晒潭▍^(qū)域標(biāo)示，并張貼衛(wèi)生工具存放區(qū)域標(biāo)示牌。

5.6.1.7消防栓周圍0.5米范圍內(nèi)不允許有任何雜物，必須保持消防通道的暢通無阻，且要以紅色膠紙劃分消防區(qū)域。

5.6.1.8各區(qū)域均要以斑馬膠紙劃分區(qū)域標(biāo)示清楚，并明確標(biāo)示。

5.6.1.9 所有物料架上的物料均要按類擺放（所有海關(guān)進(jìn)口物料要明確標(biāo)示）。

5.6.1.10物料架上所有物料的進(jìn)出記錄均要記錄在公司所印發(fā)的[（物資收發(fā)記錄卡）]上，且一定要注明物料種類、規(guī)格、編碼、客戶、計(jì)量單位、責(zé)任人等。物料卡要放置在存放物料的箱子內(nèi)，（沒有用箱子裝的物料物料卡放在物料旁邊即可,倉管員做帳時(shí)可以將物料卡拿離物料架)。

5.6.1.11所有體積較大以及無法裝上物料架的物料，可以將物料緊靠著物料架擺放，且須用物料標(biāo)示卡注明相關(guān)內(nèi)容。

5.6.1.12 物料的擺放須按照倉庫區(qū)域分布標(biāo)示區(qū)進(jìn)行擺放，不得亂放。

5.6.1.13所有物料都要區(qū)分是否為合格品，不合格品一定要放在不合格品區(qū)域，且物料外包裝箱上須有IQC NG標(biāo)貼，且須用專用物料標(biāo)識(shí)卡注明相關(guān)內(nèi)容。

5.6.1.14 所有物料架上的物料必須是IQC PASS的物料，外包裝上要有IQC PASS標(biāo)貼（尾數(shù)除外）。

5.6.1.15所有待處理或呆料必須嚴(yán)格按區(qū)域分開，必須放在指定的物料區(qū)。

5.6.2倉庫包裝運(yùn)輸要求：

5.6.2.1倉庫接收生產(chǎn)部門的成品入庫必須檢查包裝是否完好無損。5.6.2.2倉庫管理人員必須按照客戶需求對(duì)所需要出貨的貨品進(jìn)行捆包處理。

5.6.2.3倉庫出貨人員裝車必須檢查貨品是否包裝完好；如有異常及時(shí)反饋到上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)處理。5.6.2.4倉庫送貨人員在裝卸時(shí)必須輕拿輕放，避免對(duì)貨品造成損害。5.6.2.5倉庫送貨人員在整個(gè)運(yùn)輸過程中必須對(duì)貨品的安全負(fù)責(zé)。

5.6.3倉庫貯存要求：

5.6.3.1倉庫管理人員應(yīng)該對(duì)倉庫內(nèi)存放的各種物品儲(chǔ)存狀況及時(shí)地予以向上級(jí)匯報(bào)，在儲(chǔ)存的過程中注意以下儲(chǔ)存原則：

A、防火、防水、防壓；具體要求為：

1）杜絕火源進(jìn)入倉庫，下班前關(guān)閉所有電源； 2）注意保持地面干燥，避免物料受潮； 3）物品堆放注意高度，避免過高導(dǎo)致物品壓壞。B、定點(diǎn)、定位、定量；具體要求為：

1）物品放置必須按照指定區(qū)域放置，不允許隨意擺放；

生效日期：

2008 年 04 月10日

第6頁/共

頁

倉儲(chǔ)管理規(guī)范

2）物品放置必須按照指定地點(diǎn)、位置放置； 3）物品放置必須按照相關(guān)的數(shù)量要求放置。C、先進(jìn)先出；具體要求為：

文件編號(hào)：YDF-WI-Q-1004 版

次：A/1

1）為保證庫存物料品質(zhì)，對(duì)倉庫庫存物料發(fā)放必須按照先進(jìn)先出原則； 2）實(shí)行先進(jìn)先出必須保證對(duì)庫存物料的及時(shí)盤點(diǎn)和清理。5.6.3.2 對(duì)庫存物料的品質(zhì)方面的要求： D、各類物料的貯存期限：

1）貼片電阻：6個(gè)月；

2）貼片電容/貼片電感：12個(gè)月； 3）PCB：6個(gè)月； 4）S端子：6個(gè)月； 5）插座:12個(gè)月； 6）芯片：6個(gè)月。

E、物料儲(chǔ)存超過規(guī)定期限時(shí)必須重新送檢，以確保庫存物料品質(zhì)。

5.6.3.3呆滯物料的處理：對(duì)倉庫庫存的多余物料必須按月盤點(diǎn)數(shù)量，并且及時(shí)上報(bào)上級(jí)處理。5.6.4倉庫安全防護(hù)要求：

5.6.4.1安全工作“十二防”： 防火、防水、防銹、防腐、防蛀、防磨、防爆、防電、防盜、防曬、防倒塌、防變形。

具體要求如下：1）杜絕火源進(jìn)入倉庫，下班前關(guān)閉所有電源； 2）注意保持地面干燥，避免物料受潮；

3）物品堆放注意高度，避免過高導(dǎo)致物品壓壞；

4）上下班關(guān)好門窗，倉庫庫門上鎖；

5）注意及時(shí)關(guān)好窗簾，防止陽光直接照射。

6．相關(guān)文件及表單：

6.1 相關(guān)文件

無 6.2 相關(guān)表單

6.2.1《原材料入庫單》 YDF-FR-0096 6.2.2 《采購訂單》 YDF-FR-0175 6.2.3 《銷貨單》 YDF-FR-1041 6.2.4 《IQC物料檢驗(yàn)報(bào)告》 YDF-FR-0065 6.2.5 《來料異常聯(lián)絡(luò)單》 YDF-FR-0027 6.2.6 《生產(chǎn)通知單》 YDF-FR-1042 6.2.7 《套料單》 YDF-FR-0178 6.2.8 《領(lǐng)料單》 YDF-FR-0095 生效日期：

2008 年 04 月10日

第7頁/共

頁

倉儲(chǔ)管理規(guī)范

6.2.9 《借料單》

文件編號(hào)：YDF-WI-Q-1004 版

次：A/1

1．目的

建立公平、公正之獎(jiǎng)勵(lì)懲罰措施，實(shí)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，使獎(jiǎng)優(yōu)罰劣有依可循，特制訂本管理辦法。2．適用范圍

2．1 本辦法適用于深圳裕達(dá)富電子有限公司。

2．2 本辦法適用于行政獎(jiǎng)懲事項(xiàng)，涉及到品質(zhì)管理獎(jiǎng)懲事項(xiàng)的，詳見各部門相關(guān)規(guī)定。3．權(quán)責(zé)

3．1 企業(yè)管理部負(fù)責(zé)對(duì)本辦法進(jìn)行培訓(xùn)、解釋、說明、監(jiān)督實(shí)施與執(zhí)行本管理辦法的具體作業(yè)。

3．2 企業(yè)管理部負(fù)責(zé)對(duì)本辦法的監(jiān)督實(shí)施與執(zhí)行本管理辦法的具體作業(yè)。3．3 各部門負(fù)責(zé)對(duì)本部門進(jìn)行培訓(xùn)與監(jiān)督實(shí)施。4．定義

無

5．獎(jiǎng)勵(lì)類別

5．1 嘉獎(jiǎng)，一次獎(jiǎng)金10元； 5．2 記功，一次獎(jiǎng)金20元； 5．3 記大功，一次獎(jiǎng)金50元；

5．4 專項(xiàng)獎(jiǎng)勵(lì)，視具體工作業(yè)績(jī)核給獎(jiǎng)金或晉級(jí)/晉職； 6．獎(jiǎng)勵(lì)項(xiàng)目

6．1員工有下列事情之一者，給予嘉獎(jiǎng)：

6．1．1 品行優(yōu)良、技術(shù)超群、助人為樂、工作認(rèn)真，盡職盡責(zé)，為從業(yè)人員楷模者； 6．1．2 管理者領(lǐng)導(dǎo)有方，業(yè)務(wù)推展卓有成效者； 6．1．3 維護(hù)團(tuán)體榮譽(yù)，熱心服務(wù)，有具體事跡者； 6．1．4 參加救援工作，精神可嘉者；

6．1．5 盡職盡責(zé)全年度辦理各項(xiàng)業(yè)務(wù)未出任何差錯(cuò)者； 6．1．6 拾金不昧者；

6．1．7 在艱苦條件下工作，足為楷模者； 6．1．8 其它類似之行為者； 6．2員工有下列事跡之一者，給予記功：

6．2．1 對(duì)生產(chǎn)技術(shù)或管理制度提出建議，經(jīng)采納施行，績(jī)效顯著者； 6．2．2 執(zhí)行臨時(shí)緊急任務(wù)能依限完成，表現(xiàn)優(yōu)異者； 6．2．3 檢舉重大發(fā)現(xiàn)或損害公司權(quán)益事項(xiàng)者；

生效日期：

2008 年 04 月10日

第8頁/共

頁

倉儲(chǔ)管理規(guī)范

6．2．4 參與抗災(zāi)救援工作，積極主動(dòng)，并處置得當(dāng)者； 6．2．5 開源節(jié)約，廢舊利用，卓有成效者；

文件編號(hào)：YDF-WI-Q-1004 版

次：A/1

6．2．6 發(fā)現(xiàn)職責(zé)外的故障，主動(dòng)報(bào)警或妥善處理防止災(zāi)變擴(kuò)大者； 6．2．7 其它類似之行為者；

6．3 員工有下列事情之一者，給予記大功：

6．3．1 對(duì)主辦業(yè)務(wù)有重大革新，提出具體方案，經(jīng)采行后成效卓越者； 6．3．2 對(duì)于舞弊或有危害本公司權(quán)益之行為，能事先檢舉或防止，使公司避免重

大損失者；

6．3．3 遇意外事件或?yàn)?zāi)變能隨機(jī)應(yīng)變，措施得當(dāng)或不顧自身危險(xiǎn)，勇敢救護(hù)，保

全人命，使公司損失降低在最小限度者；

6．3．4 研究改進(jìn)生產(chǎn)工藝，提高產(chǎn)品品質(zhì)，降低成本有顯著功效者； 6．3．5 維護(hù)員工安全，冒險(xiǎn)執(zhí)行任務(wù)，確有功跡者； 6．3．6 其它類似之行為者；

6．4 員工在同一半年度內(nèi)獲嘉獎(jiǎng)三次的作記功一次論，記功三次的作記大功一次論。6．5 專項(xiàng)獎(jiǎng)勵(lì)細(xì)則

6．5．1 年度優(yōu)秀員工

6．5．1．1 評(píng)比范圍：公司范圍內(nèi)，經(jīng)人評(píng)委評(píng)審?fù)ㄟ^，總經(jīng)理批準(zhǔn)； 6．5．1．2 評(píng)比時(shí)間：每年年終至次年元月15日止； 6．5．1．3 評(píng)比條件

（1）本年度一年內(nèi)在公司工作的員工；

（2）本年度遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度，未遭警告以上處分的員

工；

（3）本年度內(nèi)員工獲得嘉獎(jiǎng)、記功、記大功者；

（4）品行優(yōu)良、技術(shù)超群、工作認(rèn)真，盡職盡責(zé)，為從業(yè)人員

楷模者；

（5）本年度有特殊貢獻(xiàn)者；（6）員工公認(rèn)為優(yōu)秀者；

（7）本年度提出合理化建議被公司采納者；

（9）敢于同不良行為作斗爭(zhēng)，緊急情況挺身而出，直接挽回公

司損失的；

（10）具體詳見《年度評(píng)優(yōu)實(shí)施方案》各項(xiàng)評(píng)比條款。

6．5．1．4 評(píng)比方法

（1）班組自評(píng)：由班組民眾評(píng)議，列出個(gè)人先進(jìn)事跡，組長(zhǎng)評(píng)

議；

生效日期：

2008 年 04 月10日

第9頁/共

頁

倉儲(chǔ)管理規(guī)范

（2）部門/車間主管審核；（3）企業(yè)管理部復(fù)核；（4）人評(píng)委會(huì)評(píng)審?fù)ㄟ^；（5）事業(yè)部部長(zhǎng)/總監(jiān)審核；（6）企業(yè)管理部經(jīng)理核準(zhǔn)；（7）總經(jīng)理批準(zhǔn)；

文件編號(hào)：YDF-WI-Q-1004 版

次：A/1

（8）具體詳見《年度評(píng)優(yōu)實(shí)施方案》各評(píng)比方法之條款。

6．5．1．5 原則名額：生產(chǎn)一線的年度優(yōu)秀員工不超過公司總?cè)藬?shù)的

2％，非生產(chǎn)一線的年度優(yōu)秀員工不超過公司總?cè)藬?shù)的1％； 在次年的每月給予獎(jiǎng)勵(lì)，職員層以下80元，職員層以上100元。

6．5．1．7 獎(jiǎng)勵(lì)工資發(fā)放時(shí)間：從第二年的元月份開始逐月發(fā)放，只限

一年，年滿不再延續(xù)，如獲獎(jiǎng)人中途離廠，獎(jiǎng)勵(lì)工資自然終斷，不再追補(bǔ)；

6．5．1．8 頒發(fā)榮譽(yù)證書。

6．5．1．9 具體詳見《年度評(píng)優(yōu)實(shí)施方案》具體內(nèi)容。

6．5．2 年度優(yōu)秀團(tuán)隊(duì)

6．5．2．1 評(píng)選條件：

（1）以班組為單位；

（2）出色完成上級(jí)交給的各項(xiàng)工作任務(wù)；

（3）生產(chǎn)班組保質(zhì)、保量、準(zhǔn)時(shí)完成各項(xiàng)工作目標(biāo)；（4）團(tuán)隊(duì)訓(xùn)練有素，內(nèi)部配合默契，流水作業(yè)暢通，提前完

成每天計(jì)劃；

（5）團(tuán)隊(duì)斗志昂揚(yáng)，組長(zhǎng)身先士卒，員工士氣高昂。

6．5．2．2 獎(jiǎng)勵(lì)標(biāo)準(zhǔn)：凡被評(píng)為年度優(yōu)秀團(tuán)隊(duì)者，團(tuán)隊(duì)獎(jiǎng)勵(lì)現(xiàn)金500元。6．5．2．3 評(píng)比時(shí)間：每年評(píng)選一次；

6．5．2．4評(píng)比程序：班組自評(píng)，互評(píng)，部門評(píng)議，事業(yè)部經(jīng)理/部長(zhǎng)/總

監(jiān)審核，企業(yè)管理部復(fù)核，總經(jīng)理批準(zhǔn)；

6．5．2．5 頒發(fā)年度優(yōu)秀團(tuán)隊(duì)榮譽(yù)稱號(hào)。

6．5．2．6 具體詳見《年度評(píng)優(yōu)實(shí)施方案》具體內(nèi)容。

6．5．2 季度優(yōu)秀之星

6．5．2．1 評(píng)比范圍：事業(yè)部范圍內(nèi)，經(jīng)人評(píng)委評(píng)審?fù)ㄟ^，總經(jīng)理批準(zhǔn)； 6．5．2．2 評(píng)比時(shí)間：每季度最后一個(gè)月終至下季度第一個(gè)月20日止；

6．5．1．6 獎(jiǎng)勵(lì)標(biāo)準(zhǔn)：凡被評(píng)為年度優(yōu)秀者，獎(jiǎng)勵(lì)現(xiàn)金500-1000元，另

生效日期：

2008 年 04 月10日

第10頁/共

頁

倉儲(chǔ)管理規(guī)范

6．5．2．3 評(píng)比條件

文件編號(hào)：YDF-WI-Q-1004 版

次：A/1

（1）本季度三個(gè)月內(nèi)在公司工作的員工；

（2）本季度遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度，未遭警告以上處分的員

工；

（3）本季度內(nèi)員工獲得嘉獎(jiǎng)、記功、記大功者；

（4）品行優(yōu)良、技術(shù)超群、工作認(rèn)真，盡職盡責(zé)，為從業(yè)人員

楷模者；

（5）本季度有特殊貢獻(xiàn)者；（6）員工公認(rèn)為優(yōu)秀者；

（7）季度提出合理化建議被公司采納者；

（8）敢于同不良行為作斗爭(zhēng)，緊急情況挺身而出，直接挽回公

司損失的；

（9）具體詳見《公司季度之星實(shí)施方案》各項(xiàng)評(píng)比條款。

6．5．2．4 評(píng)比方法

（1）班組自評(píng)：由班組民眾評(píng)議，列出個(gè)人先進(jìn)事跡，組長(zhǎng)評(píng)

議；

（2）部門/車間主管審核；（3）企業(yè)管理部復(fù)核；（4）人評(píng)委評(píng)審?fù)ㄟ^；（5）事業(yè)部長(zhǎng)/總監(jiān)審批；（6）企業(yè)管理部經(jīng)理核準(zhǔn)；（7）總經(jīng)理批準(zhǔn)。

（8）具體詳見《公司季度之星實(shí)施方案》評(píng)比方法之條款。

6．5．2．5 原則名額：

崗位之星：各車間各拉線1名；

基層之星：各車間1名；

車間之星：各車間1名；

企業(yè)文化之星：各事業(yè)部1名；

優(yōu)秀職員之星：區(qū)分技術(shù)類與其他類各1名/事業(yè)部；

等其他持續(xù)創(chuàng)新項(xiàng)目。6．5．2．6 獎(jiǎng)勵(lì)標(biāo)準(zhǔn)：

崗位之星：一次性頒發(fā)獎(jiǎng)金100元；

基層之星：一次性頒發(fā)獎(jiǎng)金100元；

車間之星：一次性頒發(fā)獎(jiǎng)金200元；

生效日期：

2008 年 04 月10日

第11頁/共

頁

倉儲(chǔ)管理規(guī)范

文件編號(hào)：YDF-WI-Q-1004 版

次：A/1

企業(yè)文化之星：一次性頒發(fā)獎(jiǎng)金80元；

優(yōu)秀職員之星：一次性頒發(fā)獎(jiǎng)金100元；

6．5．2．7 凡被評(píng)為季度之星者，將不再延續(xù)于下季度每月獎(jiǎng)勵(lì)，并于每季度現(xiàn)場(chǎng)頒獎(jiǎng)儀式一次性現(xiàn)金獎(jiǎng)勵(lì)。

6．5．2．8 頒發(fā)榮譽(yù)證書。

6．5．2．9 具體詳見《公司季度之星實(shí)施方案》具體內(nèi)容。

6．5．3 崗位標(biāo)兵：

6．5．3．1 評(píng)比時(shí)間：每季度開展一次崗位比武活動(dòng)； 6．5．3．2 比賽項(xiàng)目：公司各生產(chǎn)崗位；

6．5．3．3 名額限定：冠、亞、季、第四、第五名。

6．5．3．4 獎(jiǎng)勵(lì)標(biāo)準(zhǔn)：冠軍獎(jiǎng)勵(lì)80元，亞軍獎(jiǎng)勵(lì)50元，季軍獎(jiǎng)勵(lì)30元，第四名獎(jiǎng)勵(lì)20元，第五名獎(jiǎng)勵(lì)10元。

6．5．3．5 頒發(fā)榮譽(yù)證書。

6．5．3．6 具體詳見《事業(yè)部崗位比武實(shí)施方案》。

6．5．4 技術(shù)創(chuàng)新獎(jiǎng)：

6．5．4．1因技術(shù)創(chuàng)新，如改進(jìn)生產(chǎn)工藝制成、優(yōu)化設(shè)備、降低成本的直

接工作者予以相應(yīng)獎(jiǎng)勵(lì)；

6．5．4．2 獎(jiǎng)勵(lì)標(biāo)準(zhǔn)：

（1）創(chuàng)造價(jià)值在500元以下的獎(jiǎng)勵(lì)20元；（2）500-1000元的獎(jiǎng)勵(lì)40元；（3）1000-5000元的獎(jiǎng)勵(lì)150元；

（4）創(chuàng)造價(jià)值在5000元以上的按5％予以獎(jiǎng)勵(lì)，并晉升一級(jí)

獎(jiǎng)勵(lì)工資，創(chuàng)價(jià)值1萬-5萬元晉升二級(jí)獎(jiǎng)勵(lì)工資，5萬元以上晉升三級(jí)獎(jiǎng)勵(lì)工資。

6．5．4．3 獎(jiǎng)金發(fā)放時(shí)間：經(jīng)審批后獎(jiǎng)金根據(jù)審批時(shí)間進(jìn)行兌現(xiàn)； 6．5．4．4 頒發(fā)相應(yīng)榮譽(yù)證書。

6．5．5 其它專項(xiàng)獎(jiǎng)：依公司發(fā)展及倡導(dǎo)而產(chǎn)生的專項(xiàng)獎(jiǎng)。6．6以上細(xì)則解釋權(quán)歸屬公司企業(yè)管理部。7.懲罰類別

7．1 警告，一次罰款10元； 7．2 記過，一次罰款20元； 7．3 記大過，一次罰款50元； 7．4 降職，視具體情況而定；

生效日期：

2008 年 04 月10日

第12頁/共

頁

倉儲(chǔ)管理規(guī)范

7．5 開除，罰款200元。8.懲罰項(xiàng)目

文件編號(hào)：YDF-WI-Q-1004 版

次：A/1

8．1 對(duì)于有下列行為之一的職工，一經(jīng)查實(shí)，且經(jīng)批評(píng)教育不改的，應(yīng)當(dāng)給予警告：

8．1．1 上班忘記帶工作證；

8．1．2 一年內(nèi)遺失工作證達(dá)二次，自第二次（含第二次）起每次申請(qǐng)補(bǔ)發(fā)均警告

一次處分；

8．1．3 在工作場(chǎng)所赤足、穿背心、不穿工作拖鞋、工衣、不戴工帽者（注：不戴

工帽之情形系指貼片房）；

8．1．4 上下班不排隊(duì)、插隊(duì)打卡者；

8．1．5 上班時(shí)間聊天、嬉戲或從事規(guī)定以外之工作者； 8．1．6 在車間吃東西者；

8．1．7 破壞工作場(chǎng)所或公共區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生者，如亂丟紙屑、隨地吐痰等； 8．1．8 機(jī)臺(tái)工作環(huán)境欠整潔，經(jīng)指正后仍不加整理者； 8．1．9 因疏忽造成工作錯(cuò)誤情節(jié)輕微者；

8．1．10 涂寫墻壁、機(jī)器設(shè)備或任意張貼文件，影響觀瞻者； 8．1．11 不按規(guī)定填寫報(bào)表或工作記錄者；

8．1．12 上班時(shí)間未經(jīng)許可私自會(huì)客或接聽盜打私人電話者； 8．1．13 檢查或督導(dǎo)人員不認(rèn)真執(zhí)行任務(wù)者； 8．1．14 下班不走規(guī)定路線者；

8．1．15 上班、加班、培訓(xùn)、開會(huì)、集合遲到者； 8．1．16 妨礙工作或團(tuán)體秩序情節(jié)輕微者； 8．1．17 違反其它規(guī)定，情節(jié)尚屬輕微者。

8．2 對(duì)于有下列行為之一的職工，一經(jīng)查實(shí)，應(yīng)當(dāng)給予記過處分：

8．2．1 上級(jí)交辦任務(wù)，執(zhí)行不力或處理不當(dāng)者； 8．2．2 辦事拖拉或積壓文件，影響工作效率者； 8．2．3 上班時(shí)間酒氣沖天者；

8．2．4 工作場(chǎng)所喧嘩、吵鬧妨礙他人工作者； 8．2．5 未經(jīng)許可擅自帶客人入廠參觀者；

8．2．6 對(duì)同事惡意攻擊、誣陷，作偽證、制造事端者； 8．2．7 工作時(shí)間偷閑睡覺、閱讀書報(bào)或做其它私事者； 8．2．8 遇有意外重大問題而隱瞞真相，不向上級(jí)報(bào)告者； 8．2．9 違反上級(jí)指示，情節(jié)尚屬輕微者； 8．2．10 上班時(shí)間未經(jīng)許可擅自離開工作場(chǎng)所者； 8．2．11 言行失檢，態(tài)度傲慢，經(jīng)勸導(dǎo)仍不服從者；

生效日期：

2008 年 04 月10日

第13頁/共

頁

倉儲(chǔ)管理規(guī)范

8．2．12 指派加班，借故推委亦不辦理請(qǐng)假手續(xù)者；

文件編號(hào)：YDF-WI-Q-1004 版

次：A/1

8．2．13 機(jī)械故障或原料不足因素，故意降低產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn)者； 8．2．14 攜帶物品出入工廠拒絕門衛(wèi)查詢檢查者； 8．2．15 下班鈴未響前擅自停止工作者； 8．2．16 無故曠工或早退者；

9．2．17 有本條款行為之一，如情節(jié)較輕，且事后尚知悔改的，可減輕為警告處分；

8．3 對(duì)于有下列行為之一的職工，一經(jīng)查實(shí)，應(yīng)當(dāng)給予記大過：

8．3．1 上班時(shí)間擅離崗位，影響本職工作者； 8．3．2 報(bào)告失實(shí)，蒙騙上級(jí)者；

8．3．3 違反工作方法，嚴(yán)重影響生產(chǎn)或產(chǎn)品質(zhì)量者； 8．3．4 捏造不實(shí)記錄、報(bào)表或口供蒙騙上級(jí)者； 8．3．5 投機(jī)取巧、隱瞞蒙騙、牟取非份利益者； 8．3．6 接受與職務(wù)有關(guān)的饋贈(zèng)者；

8．3．7 造謠生事、散播流言，使公司蒙受重大損害者； 8．3．8 利用公司設(shè)備制作私人物件或委托他人制造者； 8．3．9 拒絕服從主管人員合理指揮、督導(dǎo)或者無理取鬧者； 8．3．10 破壞設(shè)備、工具或浪費(fèi)材料、能源，造成經(jīng)濟(jì)損失輕微者； 8．3．11 違反技術(shù)操作規(guī)程或安全衛(wèi)生規(guī)程，使公司蒙受經(jīng)濟(jì)損失者； 8．3．12 工作時(shí)間精神散漫，又故意不按規(guī)定時(shí)間完成生產(chǎn)或工作任務(wù)者； 8．3．13 機(jī)器、車輛、儀器及具有技術(shù)性的工具，未經(jīng)使用人及單位主管同意擅自操作者；

8．3．14 遺失經(jīng)管的重要文件、機(jī)件或工具者； 8．3．15 偽造出勤紀(jì)錄或擅自操作打卡鐘者； 8．3．16 撕毀公司的公告、文件者；

8．3．17 因工作安排不服從，等導(dǎo)致威脅對(duì)象者； 8．3．18 隨地吐痰，亂扔垃圾者；

8．3．19 有8．2條各款行為之一經(jīng)記過處分不知悔改，且重犯錯(cuò)誤者；

8．3．20 有本條各款行為之一，如情節(jié)較輕，且事后尚知悔改的，可減輕為記過處分；

8．4 職工在同一年度內(nèi)累計(jì)被記大過三次的可予降職/降級(jí)處理；

8．5 有下列行為之一的職工，一經(jīng)查實(shí)，應(yīng)予開除，案情重大者，并送公安機(jī)關(guān)嚴(yán)辦；

8．5．1 對(duì)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)及其家屬或其他職工施加暴力或者重大侮辱之行為者； 8．5．2 法院判處有期徒刑以上或判勞動(dòng)教養(yǎng)者；

生效日期：

2008 年 04 月10日

第14頁/共

頁

倉儲(chǔ)管理規(guī)范

文件編號(hào)：YDF-WI-Q-1004 版

次：A/1

8．5．3 廠內(nèi)聚眾鬧事、酗酒、同事間爭(zhēng)吵打架或煽動(dòng)怠工、罷工，影響生產(chǎn)或

工作秩序者；

8．5．4 利用公司名義在外招搖撞騙，使公司蒙受名譽(yù)或經(jīng)濟(jì)損失者； 8．5．5 侵占公款、公物者；

8．5．6 利用職務(wù)/業(yè)務(wù)之便行賄受賄及收受業(yè)務(wù)回扣者；

8．5．7 故意泄漏公司技術(shù)上的秘密或未經(jīng)許可擅自翻閱、抄錄翻印公司機(jī)密圖紙、資料者；

8．5．8 故意破壞設(shè)備、工具、原材料、產(chǎn)品或其他公物者； 8．5．9 廠內(nèi)聚賭或有重大傷風(fēng)敗俗之行為者； 8．5．10 偽造或盜用公司公章及文件者； 8．5．11 在同一年度內(nèi)被記大過三次者；

8．5．12 一月內(nèi)累計(jì)曠工三次或一年內(nèi)累計(jì)曠工達(dá)七次者； 8．5．13 偷竊公司或他人財(cái)物者；

8．5．14 在外從事第二職業(yè)或其他非法經(jīng)營活動(dòng)者；

8．5．15 偽造職稱證或者借用他人的職稱證或?qū)⒙毞Q證借給他人蒙混入廠者，提供虛假資料，使公司蒙受損失者；

8．5．16 無正當(dāng)理由拒絕領(lǐng)導(dǎo)的工作分配、調(diào)動(dòng)且情節(jié)嚴(yán)重者；

8．5．17 有貪污、投機(jī)倒把、走私販毒、敲詐勒索以及其他違法亂紀(jì)之行為者； 8．5．18 違反技術(shù)操作規(guī)程或安全衛(wèi)生規(guī)程，導(dǎo)致發(fā)生重大事故者； 8．5．19 凡造成公司或他人經(jīng)濟(jì)損失應(yīng)追究賠償責(zé)任； 8．5．20 將火種帶入廠區(qū)者；在車間范圍吸煙者；

8．5．21 有8．3條各款行為之一，經(jīng)記大過處分后，仍不知悔改，并重犯錯(cuò)誤者； 8．5．22 本條各款行為之一，而情節(jié)較輕，且事后尚知悔改的可減輕為記大過處分；

8．6 因員工自身原因被公司辭退、開除者，終生不予錄用，并記入其人事檔案。9．獎(jiǎng)懲案件的公告與提報(bào)

9．1 各部提報(bào)本部員工之嘉獎(jiǎng)、記功、警告、記過獎(jiǎng)懲辦理由相關(guān)員工、目擊舉證員

工或其直屬主管提報(bào)，依本辦法有關(guān)規(guī)定，填寫《獎(jiǎng)懲申請(qǐng)單》，并述明事實(shí)發(fā)生之

時(shí)間、地點(diǎn)、經(jīng)過，由各部經(jīng)理簽準(zhǔn)，事業(yè)部長(zhǎng)/總監(jiān)批準(zhǔn)后，企業(yè)管理部查實(shí)，由企業(yè)管理部予以公告及實(shí)施加薪/減薪作業(yè)；

9．2 觸犯廠區(qū)安全、衛(wèi)生、環(huán)境等公共秩序之嘉獎(jiǎng)、記功、警告、記過獎(jiǎng)懲辦理由保安人

員、相關(guān)員工、目擊舉證員工或其直屬主管，依本辦法有關(guān)規(guī)定，填寫《獎(jiǎng)懲申請(qǐng)單》，生效日期：

2008 年 04 月10日

第15頁/共

頁

倉儲(chǔ)管理規(guī)范

文件編號(hào)：YDF-WI-Q-1004 版

次：A/1

并述明事實(shí)發(fā)生之時(shí)間、地點(diǎn)、經(jīng)過，由各部經(jīng)理簽準(zhǔn)，事業(yè)部長(zhǎng)/總監(jiān)批準(zhǔn)后，企業(yè)管理部查實(shí)，由企業(yè)管理部予以公告及實(shí)施加薪/減薪作業(yè)；

10．獎(jiǎng)懲失職責(zé)任

各級(jí)直屬主管應(yīng)確實(shí)提報(bào)員工之獎(jiǎng)懲，如有失察或虛報(bào)均為失職，應(yīng)負(fù)連帶失職責(zé)任。該責(zé)任由企業(yè)管理部查證，結(jié)果提事業(yè)部長(zhǎng)/總監(jiān)予以判定。11．獎(jiǎng)懲佐證

獎(jiǎng)懲提報(bào)應(yīng)以同一事一次一件為限，各級(jí)主管于簽報(bào)員工獎(jiǎng)懲時(shí)，應(yīng)同時(shí)提供相關(guān)佐證書

面資料。

12．人事評(píng)議委員會(huì)設(shè)立

為能公平、公正、公開、合理的處理員工之獎(jiǎng)懲、考核、調(diào)動(dòng)、晉升等事項(xiàng)，另設(shè)《人事評(píng)議委員會(huì)》（以下簡(jiǎn)稱“人評(píng)委”）處理前述之事項(xiàng)。

13．人評(píng)委議決事項(xiàng)本公司所屬員工之獎(jiǎng)懲——記大功、年度優(yōu)秀員工、年度優(yōu)秀團(tuán)隊(duì)、季度之星、技術(shù)創(chuàng)新獎(jiǎng)、記大過、降職、開除等事項(xiàng)，均須“人評(píng)委”議決通過后方可生效，并張貼公告欄。14．人評(píng)委成員

14．1 人評(píng)委設(shè)主任委員一人、委員若干，主任委員由各事業(yè)部部長(zhǎng)擔(dān)任，委員由企業(yè)管理部、用人單位直屬管理人員共同任之。

14．2 人評(píng)委組成成員有下列情形之一的，應(yīng)當(dāng)回避，當(dāng)事人有權(quán)以口頭或書面方式申請(qǐng)其回避：

14．2．1 是人事評(píng)議當(dāng)事人或與當(dāng)事人有親屬關(guān)系者； 14．2．2 與人事評(píng)議有利害關(guān)系者；

14．2．3與該議決當(dāng)事人有其他關(guān)系，可能影響公正議決者。

15．各事業(yè)部獎(jiǎng)懲基金設(shè)立

15．1 各事業(yè)部所有涉及獎(jiǎng)懲金額的項(xiàng)目統(tǒng)一由財(cái)務(wù)部歸口管理，事業(yè)部長(zhǎng)/總監(jiān)負(fù)責(zé)監(jiān)督。

15．2 財(cái)務(wù)部每月5日前向各事業(yè)部部長(zhǎng)/總監(jiān)、企業(yè)管理部經(jīng)理提供一份《獎(jiǎng)懲基金使用清單》；

15．3 各事業(yè)部獎(jiǎng)懲基金只作各種獎(jiǎng)懲用途，當(dāng)月獎(jiǎng)懲金額，于下月發(fā)放當(dāng)月工資內(nèi)結(jié)算，任何人不得私自挪用、盜用獎(jiǎng)懲基金。

16．其它規(guī)定

16．1 對(duì)于弄虛作假，騙取獎(jiǎng)勵(lì)的員工，應(yīng)當(dāng)按照情節(jié)輕重，給予必要的處分； 16．2 對(duì)于濫用職權(quán)，利用處分員工進(jìn)行打擊報(bào)復(fù)或?qū)?yīng)處分的員工進(jìn)行包庇的人員應(yīng)當(dāng)予以開除處分；

16．3 對(duì)于干擾人評(píng)會(huì)活動(dòng)、阻礙人評(píng)會(huì)成員執(zhí)行公務(wù)、打擊報(bào)復(fù)人評(píng)會(huì)成員，構(gòu)成犯罪 生效日期：

2008 年 04 月10日

第16頁/共

頁

倉儲(chǔ)管理規(guī)范 的，依法追究其法律責(zé)任；

16．4 本規(guī)定之未盡事宜悉依其他相關(guān)規(guī)定辦理。17．相關(guān)文件與表單

17．1相關(guān)文件

文件編號(hào)：YDF-WI-Q-1004 版

次：A/1

17.1.1 《員工薪資管理辦法》 YDF-WI-A-0007 17.1.2 《職員薪資管理辦法》 YDF-WI-A-0008 17．2相關(guān)表單

17.2.1 《獎(jiǎng)懲申請(qǐng)單》

YDF-FR-0071 17.2.2 《獎(jiǎng)罰公告》 YDF-FR-0169

生效日期：

2008 年 04 月10日

第17頁/共

頁

第二篇：關(guān)于SG公司模具物料倉庫管理的調(diào)查報(bào)告

關(guān)于SG公司人力資源管理的調(diào)查報(bào)告

何再軍

摘 要： 本文通過對(duì)SG公司人力資源管理現(xiàn)狀的調(diào)查，結(jié)合所學(xué)人力資源管理的理論知識(shí)，分析了SG公司人力資源管理現(xiàn)存的問題，并提出了對(duì)于SG公司人力資源管理的改善意見。

關(guān)鍵詞：人才；人力資源管理；成本控制；人才流失

在公司運(yùn)作過程中，人力資源管理將直接影響到發(fā)展及規(guī)范。以提高人才競(jìng)爭(zhēng)力，使企業(yè)贏得市場(chǎng)，建立一個(gè)完善的人力資源管理體系是必須的。但與此同時(shí)，盲目的擴(kuò)招人員直接影響企業(yè)的人才質(zhì)量、人力資本，造成一定的人力資本的浪費(fèi)。如何建立一個(gè)科學(xué)合理的人力資源管理體系將是本文探尋的方向。

SG公司人力資源部下設(shè)一個(gè)人事行政科，屬于公司后勤部門，人才招聘來自于公司人事行政科招聘組，往下供應(yīng)各個(gè)科室。人才分類包括：管理人員、技術(shù)人員、后勤服務(wù)人員、直接參與生產(chǎn)人員。隨著SG公司近幾年的快速發(fā)展，公司的高層已認(rèn)識(shí)到人才的重要性，大量現(xiàn)代人力資源管理理論被吸收進(jìn)來，一些適合SG公司的人力資源管理理念和企業(yè)管理方法的人也倍受重視，但對(duì)一線生產(chǎn)人員的問題由于近年來珠三角地區(qū)的勞務(wù)工大批轉(zhuǎn)入長(zhǎng)三角地區(qū)的影響，卻存在很多盲目做法，嚴(yán)重影響SG公司的生存和發(fā)展。

在SG公司，所需人力巨大，工種繁多，人才管理的控制環(huán)節(jié)也很多。由于人才對(duì)產(chǎn)品開發(fā)及生度起著決定性影響，使得人才供應(yīng)責(zé)任重大，招聘響應(yīng)時(shí)間等稍有延誤就有可能造成訂單流失和生產(chǎn)進(jìn)度延誤等重大損失。人力資源部作為公司人才招聘和管理的重要部門，人才管理是公司人力資源部的核心工作。

一、SG公司人力資源管理的現(xiàn)狀

SG公司人力資源部由人事行政科和教育訓(xùn)練科組成，其中教育訓(xùn)練科負(fù)責(zé)公司人員的培訓(xùn)開放；人事行政科負(fù)責(zé)人員招聘、薪資福利、餐費(fèi)、考勤、獎(jiǎng)懲、檔案管理、企業(yè)文化、勞資關(guān)系、離職管理及其他行政類工作。其中人員招聘由于公司人員流動(dòng)率較大，因此其工作壓力較大，招聘組日常進(jìn)招聘的有廠區(qū)招聘、人才市場(chǎng)招聘、網(wǎng)絡(luò)招聘三種。其中廠區(qū)招聘對(duì)象以一線生產(chǎn)員工為主，人才市場(chǎng)和網(wǎng)絡(luò)招聘則是其他人員的招聘為主。

二、SG公司人力資源管理存在的問題分析

SG公司數(shù)目繁多的工種和嚴(yán)格的質(zhì)量要求，對(duì)人員的招聘要求也相對(duì)較高 歸根到底，人力資源管理出現(xiàn)在以下幾個(gè)方面： 2.1 招聘管理不到位

負(fù)責(zé)招聘人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)面試管理不到位，具體表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面: 1)由于缺工現(xiàn)象較嚴(yán)重，招聘人員沒遵守公司之前的要求，對(duì)應(yīng)聘人員的證件查看隨意放松，大批的假證持有者混入公司，導(dǎo)致教多素質(zhì)品質(zhì)底下的人員進(jìn)入公司，影響正常的生產(chǎn)管理秩序。

2)人員管理混亂，人員入職后只是進(jìn)行簡(jiǎn)短時(shí)間的培訓(xùn)，對(duì)崗位和機(jī)械的各種操作都不熟練的情況下進(jìn)行上崗操作，造成產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)不到要求、工傷事故發(fā)生頻繁。

3)倉管員對(duì)物料的進(jìn)出不及時(shí)錄入系統(tǒng)，結(jié)果造成系統(tǒng)數(shù)據(jù)與實(shí)際脫節(jié)，影響數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，①

最終影響到了生產(chǎn)計(jì)劃的貫徹和執(zhí)行。標(biāo)識(shí)不統(tǒng)一、不規(guī)范，不是沒有物料編碼，就是物料名稱不對(duì)，以致無法追查該物料的歷史狀況。

4)部分倉管員責(zé)任心不夠，工作態(tài)度消極，辦事拖拉，庫存盤點(diǎn)不準(zhǔn)，以及手工單據(jù)信息不準(zhǔn)確（主要是抄寫錯(cuò)誤，鍵入錯(cuò)誤），這都是常有的事。

5)新舊倉管員交接不清，換一個(gè)倉管員，沒有真正的交接手續(xù)，對(duì)前任倉管員所管的物料狀態(tài)不明的，干脆就封存起來不予管理，只說“找不到”，造成了不應(yīng)有的呆滯和浪費(fèi)。2.2 計(jì)劃管理準(zhǔn)確性預(yù)見性不強(qiáng)

型號(hào)和數(shù)量不夠準(zhǔn)確，對(duì)一些物資的消耗沒有預(yù)見性，往往造成供貨提前期不準(zhǔn)，采購量不準(zhǔn)，導(dǎo)致提前或延期交貨，造成物資積壓或者影響生產(chǎn)。2.3 物料儲(chǔ)備不夠合理

庫存控制是企業(yè)物料管理核心之一，目前模具物料倉在庫存控制方面存在兩種現(xiàn)象:一種是部分物料的庫存量過大，有的物料在生產(chǎn)工藝改善及技術(shù)改進(jìn)中早已淘汰，長(zhǎng)期積壓，占用大量庫存資金，也為盤點(diǎn)、清理、對(duì)賬等工作帶來不便。另一種是庫存短缺，影響到模具的生產(chǎn)，增加急用料，使物流成本上升。2.4 人員業(yè)務(wù)水平有待提高

目前雖然已建立庫存數(shù)據(jù)庫管理軟件，但由于入倉、倉管、領(lǐng)用人員缺乏針對(duì)性的數(shù)據(jù)庫培訓(xùn)和計(jì)算機(jī)技能，導(dǎo)致倉庫信息化管理還不能真正實(shí)施。2.5 庫房辦公環(huán)境差

倉庫管理人員還沒有專門的辦公室，辦公點(diǎn)就設(shè)在倉庫里，部分物料（如油類、塑料類）散發(fā)出有毒有害的物質(zhì)和難聞的氣味，影響倉管員的工作情緒以致一定程度上降低工作了質(zhì)量。

三、SG公司模具物料倉庫管理改善意見

SG公司模具物料倉庫現(xiàn)在的管理模式在一定程度上有其便利性，這種粗狂式管理勢(shì)必影響到模具部整體效率提升，增加整個(gè)公司庫存成本負(fù)擔(dān)，無法適應(yīng)公司未來的發(fā)展。

針對(duì)SG公司模具物料倉庫所存在的問題，應(yīng)該從以下方面入手進(jìn)行改進(jìn)。3.1 理清管理思路，規(guī)范管理流程。

理清管理思路首先要弄清楚幾個(gè)基本問題： 3.1.1 倉庫物料管理管什么

③ 任何一項(xiàng)管理活動(dòng)，都會(huì)涉及時(shí)間（T）、質(zhì)量（Q）、成本（C），這三者彼此牽連，又相互制約，物

料管理也概莫能外。

1）T－Time時(shí)間：指物料的交期、入倉期、使用時(shí)間、倉儲(chǔ)時(shí)間、退料時(shí)間等等。2）Q－Quality質(zhì)量：指物料本身的質(zhì)量、倉儲(chǔ)質(zhì)量、對(duì)有質(zhì)量問題的物料的處理等等。

3）C－Cost成本：指物料的價(jià)格、倉儲(chǔ)的成本、呆滯的成本、短缺造成停工的成本、多余造成的

庫容成本、占用資金造成的資金周轉(zhuǎn)成本。3.1.2 物料管理如何管

管理一定有原則。對(duì)于倉庫物料管理，遵循以下原則將使管理操作更加規(guī)范化。

1）先進(jìn)先出原則（FIFO）。

2）鎖定庫位原則。某物料固定擺在某庫位，實(shí)物所放庫位必須要與數(shù)據(jù)庫中的一致。庫位編碼就像一個(gè)人的家庭地址一樣重要，沒有固定庫位，就無法快速地找到相關(guān)物料。3）專料專用原則，不得隨意挪用對(duì)應(yīng)訂單的物料。4）庫存的ABC管理原則④：

①類物料的數(shù)量可能只占庫存的10～15%，但貨值可占庫存價(jià)值的60～70%； ②類物料的數(shù)量可能只占庫存的20～35%，但貨值可占庫存價(jià)值的15～20%； ③類物料的數(shù)量可能占庫存的50～70%，但貨值可能占庫存價(jià)值的5～10%。因此要嚴(yán)格控制關(guān)鍵的少數(shù)和次要的多數(shù)，也就是要嚴(yán)格控制好A、B兩類物料。5）“六不入”原則：

①有送貨單而沒有實(shí)物的，不能辦入庫手續(xù)；

②有實(shí)物而沒有送貨單或發(fā)票原件的，不能辦入庫手續(xù)； ③來料與送貨單數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)不同的，不能辦入庫手續(xù)；

④質(zhì)量檢驗(yàn)不通過的，且沒有領(lǐng)導(dǎo)簽字同意使用的，不能辦入庫手續(xù)； ⑤沒辦入庫而先領(lǐng)用的，不能辦入庫手續(xù)； ⑥送貨單或發(fā)票不是原件的，不能辦入庫手續(xù)。6）“五不發(fā)”原則：

①?zèng)]有提料單，或提料單是無效的，不能發(fā)放物料； ②手續(xù)不符合要求的，不能發(fā)放物料；

③質(zhì)量不合格的物料，除非有領(lǐng)導(dǎo)批示同意使用，否則不能發(fā)放物料； ④規(guī)格不對(duì)、配件不齊的物料，不能發(fā)放； ⑤未辦理入庫手續(xù)的物料，不能發(fā)放。7）門禁原則：

①除倉管人員和搬運(yùn)人員因工作需要，其他人員未經(jīng)批準(zhǔn)，一律不得進(jìn)入倉庫； ②嚴(yán)禁任何人在進(jìn)出倉庫時(shí)私自攜帶物料；

③任何其他特殊原因需要進(jìn)入倉庫的，須在倉庫管理員或上級(jí)主管陪同下進(jìn)入。8）“日事日畢、日清日高”原則：

①每個(gè)倉管員在每日工作結(jié)束時(shí)，進(jìn)行當(dāng)天的相關(guān)賬物的自我確認(rèn)和核查，確保賬目的平衡，找出不足、及時(shí)改進(jìn)，第二天才能進(jìn)步和提高；

②每日對(duì)所管的物料庫位至少巡查1～2次，保證在庫物料的品質(zhì)、安全和庫位規(guī)范，確保物料有正確標(biāo)識(shí)，該退的要退給供應(yīng)商或放入退貨區(qū)，以免產(chǎn)生呆滯；

③倉管員當(dāng)日的進(jìn)出倉單據(jù)必須在當(dāng)日錄入系統(tǒng)。

9）以舊換新原則：對(duì)有規(guī)定的物料，嚴(yán)格按照“退舊才能換新、領(lǐng)新必先退舊”原則辦理。

3.2 提高管理水平

3.2.1 提高計(jì)劃的準(zhǔn)確性

加強(qiáng)物料需求計(jì)劃管理工作，提高供應(yīng)效率。從需求與供應(yīng)兩方面著手，提高計(jì)劃的準(zhǔn)確性、及時(shí)性

和規(guī)范性。一是建立物料計(jì)劃例會(huì)制，督促各環(huán)節(jié)及時(shí)處理計(jì)劃、接收反饋的信息、協(xié)調(diào)解決出現(xiàn)的問題。二是要求倉庫管理人員加強(qiáng)物料計(jì)劃工作，明確職責(zé)，確定相應(yīng)的程序。接到物料需求計(jì)劃后，物料倉庫在了解需求特點(diǎn)的基礎(chǔ)上，保證確定性需求的及時(shí)供給；并結(jié)合庫存情況設(shè)定安全庫存來應(yīng)對(duì)儲(chǔ)備需求，主動(dòng)對(duì)接，及時(shí)落實(shí)貨源，確保物料供應(yīng)。3.2.2 合理儲(chǔ)備物料，調(diào)整庫存結(jié)構(gòu)

對(duì)于任何企業(yè)而言，保持一定的庫存是非常必要的。合理庫存可以使企業(yè)整體運(yùn)作變得更為高效順暢。若庫存控制管理不當(dāng)，將會(huì)給企業(yè)帶來缺貨率高，補(bǔ)貨不及時(shí)，庫存周轉(zhuǎn)不靈，或者無效庫存多，資金積壓，增加企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營成本，給企業(yè)的生存與發(fā)展帶來影響。因此，對(duì)庫存進(jìn)行有效的控制管理，合理安排物資品種和儲(chǔ)備比例尤為重要。3.2.3 建立對(duì)于多方有效的管理機(jī)制

對(duì)于多報(bào)不領(lǐng)或以領(lǐng)代耗的情況，應(yīng)由用料單位和物料供應(yīng)部門的相關(guān)人員進(jìn)行溝通，建立一個(gè)對(duì)于多方都有效的約束管理機(jī)制。對(duì)于出現(xiàn)的缺貨或者庫存物料過多的問題，不僅僅追究某個(gè)部門的責(zé)任，其他部門相關(guān)的人員也應(yīng)承擔(dān)責(zé)任。否則用料部門多報(bào)計(jì)劃，物資供應(yīng)部門全部采購，無法徹底解決庫存居高不下、物料供應(yīng)部門的倉庫與用料單位的小庫并存的問題。3.2.4 供應(yīng)與需求更緊密地聯(lián)系

物料供應(yīng)單位與需求單位需要更緊密地聯(lián)系起來。物料供應(yīng)部門應(yīng)多了解用料單位急用還是備用，具體什么地方用，用料單位應(yīng)多了解庫存有多少，有沒有代用物資，有保障的供應(yīng)時(shí)間長(zhǎng)短等，減少供需過程中的脫節(jié)和超額采購問題。充分利庫，發(fā)揮庫存物資的作用，盡量提高庫存周轉(zhuǎn)率，減少報(bào)廢。3.3 引入先進(jìn)的管理手段和管理技術(shù) 3.3.1 建立完備的倉庫信息管理系統(tǒng)

建立完備的庫存信息管理是現(xiàn)代化物料倉庫管理的必然選擇，庫存信息的計(jì)算機(jī)化、網(wǎng)絡(luò)化將為物料的計(jì)劃、補(bǔ)充、儲(chǔ)存、發(fā)放提供全方位支持。網(wǎng)絡(luò)化的庫存信息管理系統(tǒng)，將最大化的節(jié)約通訊和管理費(fèi)用，全面聯(lián)系物料鏈中的各個(gè)環(huán)節(jié)，從供應(yīng)源到消耗，實(shí)時(shí)掌握物料數(shù)據(jù)，最終實(shí)現(xiàn)零庫存管理。3.3.2 提供全面的與倉庫物料管理相關(guān)的培訓(xùn)

任何管理最終歸結(jié)到對(duì)人和物的管理，單單強(qiáng)化流程和硬件，無法使整個(gè)管理系統(tǒng)真正運(yùn)作起來。因此，倉庫物料管理中的人最終對(duì)整個(gè)管理系統(tǒng)起著決定性影響。提高所有參與到此工作中的人員的工作水平與行為素質(zhì)，讓每一個(gè)與倉庫物料管理接觸的人，熟悉操作，熟悉流程。并定期對(duì)相關(guān)人員的工作進(jìn)行檢討與考核，讓一個(gè)科學(xué)與合理的倉庫物料管理在整個(gè)企業(yè)的運(yùn)作中根深蒂固。

SG模具物料倉庫在整個(gè)企業(yè)中只是一個(gè)很小的分支，但也是不可或缺的，一個(gè)企業(yè)的其他管理單位也一樣，只有每個(gè)小單位根據(jù)自身實(shí)際，采用科學(xué)合理的管理模式，整個(gè)企業(yè)才會(huì)運(yùn)作順暢，企業(yè)也會(huì)在市場(chǎng)洪流中立于不敗之地。

參考文獻(xiàn)

⑤

① 張曉青 物流管理基礎(chǔ) 華南理工大學(xué)出版社 2006 P73 ② 朱道立 倉儲(chǔ)與配送管理 復(fù)旦大學(xué)出版社 2005 P124 ③ 朱偉生 物流成本管理 機(jī)械工業(yè)出版社 2004 P149 ④ 朱道立 倉儲(chǔ)與配送管理 復(fù)旦大學(xué)出版社 2005 P136 ⑤ 崔炳謀 物流信息技術(shù)與應(yīng)用 清華大學(xué)出版社 2005 P251