第一篇：處理報(bào)告

關(guān)于生產(chǎn)處油漆管理異常處理報(bào)告

一、問題調(diào)查結(jié)果說明（以下數(shù)據(jù)均未剔除鍍鋅產(chǎn)品）

1.工藝規(guī)定淋漆的粘度為16~20秒；底漆噸定額5.3KG,中途噸定額6.65KG;2.2011年前按照16秒的工藝在施工，淋漆后底漆漆膜厚度約為25~30微米，中途約為50~60微米（數(shù)據(jù)為產(chǎn)品測(cè)量）；實(shí)際底漆消耗噸7.53KG,超定額2.23KG,中途消耗噸6.88KG，超定額0.23KG,稀釋劑也存在少量超定額現(xiàn)象（底漆稀釋劑超0.29KG,為6.49KG;中途稀釋劑超定額1.07KG,為5.37KG)，生產(chǎn)處向技術(shù)質(zhì)量處說明情況、按程序辦理相關(guān)追加手續(xù)并提出試驗(yàn)調(diào)整定額要；

3.2011年伊始出現(xiàn)了幾起客戶投訴漆膜厚度不足的反饋與投訴（其中衡陽油漆主管與業(yè)務(wù)經(jīng)理老文一起前去現(xiàn)場(chǎng)處理），為此生產(chǎn)處根據(jù)工藝標(biāo)準(zhǔn)將淋漆年度從16秒調(diào)高至工藝標(biāo)準(zhǔn)的上限20秒，因而底漆漆膜厚度提高到40~60微米，中途漆膜厚度提高到65~85微米；同時(shí)未對(duì)油漆定額做調(diào)整；這樣2011年1~4月噸底漆使用量達(dá)到10.3KG，超定額5KG;噸中途使用量達(dá)到7.75KG,超定額1.1KG;4.2011年5月開始油漆原馬鞍山廠家油漆要求油漆提價(jià)格，我部經(jīng)過反復(fù)驗(yàn)證等開發(fā)了新的華中油漆供應(yīng)商并開始使用，同時(shí)我們的油漆定額沒有調(diào)整；故按照20秒粘度5月16號(hào)到6月底使用華中油漆期間，噸底漆消耗9.66KG,超定額4.33KG,噸中途消耗11.4KG，超定額4.75KG;2011年1~6月份噸底漆消耗9.73KG，超定額4.43KG,噸中途消耗9.66KG，超定額3.01KG;5.車間施工中存在多調(diào)浪費(fèi)現(xiàn)象；

6.4/5月份未及時(shí)辦理追加，集中6月辦理，操作程序違規(guī)與及時(shí)性不足； 7.油漆出入庫全部有生產(chǎn)主任簽字（含追加部分），所有進(jìn)出物料數(shù)據(jù)平衡無異常，月度盤點(diǎn)發(fā)現(xiàn)油漆有未及時(shí)辦理追加（即實(shí)物已使用，賬目未作，未有出庫申請(qǐng)等）；

二、生產(chǎn)處過失

1.油漆車間內(nèi)部調(diào)整生產(chǎn)工藝（粘度從16秒調(diào)整至20秒）未經(jīng)過相關(guān)的流程審批手續(xù)，生產(chǎn)處內(nèi)部自行調(diào)整，為油漆使用成本急劇上升埋下巨大隱患且縱容了部分員工的隨意操作/更改工藝的不良習(xí)慣； 2.油漆使用超過定額時(shí)，未按照流程走審批程序，僅是后續(xù)生產(chǎn)處內(nèi)部簽字處理；

3.油漆使用超過定額時(shí)，生產(chǎn)處未及時(shí)發(fā)現(xiàn)且未按照流程及時(shí)的辦理追加手續(xù)，同時(shí)也未及時(shí)將此異常情況主動(dòng)上報(bào)事業(yè)部，等事業(yè)部6月底進(jìn)行成本核算時(shí)發(fā)現(xiàn)此問題勒令其進(jìn)行原因查找，生產(chǎn)處才集中補(bǔ)辦4、5、6月份的油漆追加；

4.油漆出庫時(shí)沒有按照相應(yīng)的流程執(zhí)行，沒有物料出庫但就直接進(jìn)行實(shí)物出庫并使用； 5.倉庫在庫實(shí)物與系統(tǒng)賬目不符，未進(jìn)行徹底的跟進(jìn)處理； 6.車間油漆使用過程中存在浪費(fèi)現(xiàn)象；

三、本事件處理意見

結(jié)合事件的嚴(yán)重性、公司規(guī)章制度及相關(guān)人員的認(rèn)識(shí)錯(cuò)誤的態(tài)度，現(xiàn)對(duì)相關(guān)責(zé)任人做以下處理

1.對(duì)油漆車間生產(chǎn)主管楊雷進(jìn)行內(nèi)部通報(bào)批評(píng)+經(jīng)濟(jì)處罰200元（從其7月份的績效獎(jiǎng)金中相應(yīng)的扣除）+書面的8D報(bào)告+組織其區(qū)域員工學(xué)習(xí)檢討問題； 2.對(duì)倉庫管理員張敏進(jìn)行內(nèi)部通報(bào)批評(píng)+經(jīng)濟(jì)處罰100元（從其7月份的績效獎(jiǎng)金中相應(yīng)的扣除）+書面的8D報(bào)告+組織倉庫人員學(xué)習(xí)檢討問題；

3.對(duì)生產(chǎn)處主任付斌進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰100元（現(xiàn)金，3日內(nèi)交予綜合處王小民主任處）+書面的8D報(bào)告+組織生產(chǎn)主管學(xué)習(xí)檢討問題；

望散熱器事業(yè)部全體同事引以為鑒，對(duì)自己所負(fù)責(zé)的工作嚴(yán)格按照公司制度、流程操作執(zhí)行；

散熱器事業(yè)部 2011.07.19

批準(zhǔn)： 審核： 編制：

第二篇：廢舊物資處理報(bào)告

廢舊物資處理報(bào)告

公司領(lǐng)導(dǎo)； 現(xiàn)有正和廠，多次檢修下來的液壓油，齒輪油，約3噸。廢鋼絲繩約2噸。現(xiàn)存放在庫房，2#窯旁場(chǎng)地，為了清潔場(chǎng)地衛(wèi)生，特申請(qǐng)將以上廢舊物資有價(jià)出售。請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)給予批示。

2012年11月13日

企管辦

第三篇：關(guān)于不合格材料處理報(bào)告

關(guān)于防水卷材不合格項(xiàng)處理報(bào)告

通州區(qū)監(jiān)督站：

我項(xiàng)目部4#住宅樓于2013年7月13日進(jìn)場(chǎng)的彈性體改性瀝青聚酯氈 ‖型防水卷材，用于基礎(chǔ)底板及地下一層外墻，涉及不合格的項(xiàng)目有可溶物含量試驗(yàn)編號(hào)FSJ13-00238、柔韌性試驗(yàn)編號(hào)FSJ13-00236。綜上所述我項(xiàng)目部已于2013年7月16日下午15：35分責(zé)令生產(chǎn)廠家全部退場(chǎng)（詳見退場(chǎng)照片），重新購置防水卷材，經(jīng)監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)見證取樣，防水卷材復(fù)試檢測(cè)合格（詳見試驗(yàn)報(bào)告，試驗(yàn)編號(hào)：FSJ13-00252）。

不合格的情況現(xiàn)已處理完畢，特此報(bào)告！

建設(shè)單位（章）：

項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：（簽字）２０１３年８月２１日

監(jiān)理單位（章）：

總監(jiān)理工程師：（簽字）２０１３年８月２１日

施工單位（章）：

項(xiàng)目經(jīng)理：（簽字）２０１３年８月２１日

第四篇：安全事故報(bào)告處理

安全事故報(bào)告處理制度

根據(jù)《生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例》〔國務(wù)院令第493號(hào)〕規(guī)范規(guī)定：事故報(bào)告應(yīng)當(dāng)及時(shí)、準(zhǔn)確、完整、任何單位和個(gè)人對(duì)事故不得遲報(bào)、漏報(bào)、謊報(bào)或者瞞報(bào)。

事故調(diào)查處理應(yīng)當(dāng)堅(jiān)持實(shí)事求是、尊重科學(xué)的原則，及時(shí)、準(zhǔn)確地查清事故經(jīng)過、事故原因和事故損失，查明事故性質(zhì)，認(rèn)定事故責(zé)任，總結(jié)事故教訓(xùn)，提出整改措施，并對(duì)事故責(zé)任者依法追究責(zé)任。

事故發(fā)生后，事故現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員應(yīng)當(dāng)立即向本單位負(fù)責(zé)人報(bào)告；單位負(fù)責(zé)人接到報(bào)告后，應(yīng)當(dāng)于1小時(shí)內(nèi)向事故發(fā)生地縣級(jí)以上人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的有關(guān)部門報(bào)告。安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的有關(guān)部門逐級(jí)上報(bào)事故情況，每級(jí)上報(bào)的時(shí)間不得超過2小時(shí)。

事故發(fā)生單位負(fù)責(zé)人接到事故報(bào)告后，應(yīng)當(dāng)立即啟動(dòng)事故相應(yīng)應(yīng)急預(yù)案，或者采取有效措施，組織搶救，防止事故擴(kuò)大，減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。自事故發(fā)生之日起30日內(nèi)，事故造成的傷亡人數(shù)發(fā)生變化的，應(yīng)當(dāng)及時(shí)補(bǔ)報(bào)。道路交通事故、火災(zāi)事故自發(fā)生之日起7日內(nèi)，事故造成的傷亡人數(shù)發(fā)生變化的，應(yīng)當(dāng)及時(shí)補(bǔ)報(bào)。

事故發(fā)生后，有關(guān)單位和人員應(yīng)當(dāng)妥善保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)以及相關(guān)證據(jù)，應(yīng)何單位和個(gè)人不得破壞事故現(xiàn)場(chǎng)、毀滅相關(guān)證據(jù)。事故發(fā)生單位負(fù)責(zé)人和有關(guān)人員在事故調(diào)查期間不得擅離職守，并應(yīng)當(dāng)隨時(shí)接受事故調(diào)查組的詢問，如實(shí)提供有關(guān)情況不得拒絕。

各項(xiàng)目部每月就本標(biāo)段安全生產(chǎn)執(zhí)行情況做專題匯報(bào)。在施工過程中，一旦發(fā)生事故，必須最短的時(shí)間內(nèi)上報(bào)總監(jiān)辦，不得隱瞞虛報(bào)?？偙O(jiān)理工程師以及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員在巡視和旁站過程中，發(fā)現(xiàn)事故隱患或安全事故，應(yīng)立即將有關(guān)情況上報(bào)總監(jiān)辦，并采取必要的措施防止事態(tài)擴(kuò)大，如發(fā)現(xiàn)故意拖延或隱瞞不報(bào)，將按有關(guān)規(guī)定嚴(yán)肅處理。

鶴輝高速公路建設(shè)項(xiàng)目

安全事故報(bào)告處理制度

鶴輝高速B標(biāo)總監(jiān)辦

第五篇：質(zhì)量事故處理報(bào)告

質(zhì)量事故調(diào)查處理報(bào)告

一、事故經(jīng)過

2013年6月，發(fā)貨到山東青島的一批600000萬片的酒標(biāo)產(chǎn)品，客戶公司的SQE 反應(yīng)，經(jīng)過抽樣檢查，此批商品印刷上有嚴(yán)重問題，將標(biāo)示中主要展示的一行英文字母打錯(cuò)，客戶要求全部退貨，并支付10000元的違約金。

二、事故原因

公司客服部接到通知后，迅速組織生產(chǎn)部、設(shè)計(jì)部、質(zhì)量部、銷售部臨時(shí)召開會(huì)議，討論事故原因及處理意見。2012年10月客戶要求對(duì)原包裝進(jìn)行改版，設(shè)計(jì)部在12年11月底已經(jīng)完成了改版制作，并交給了版房制版，生產(chǎn)部在13年2月完成了此批訂單號(hào)為10020的產(chǎn)品生產(chǎn)，事后經(jīng)過公司質(zhì)量部檢驗(yàn)已經(jīng)入庫。由于設(shè)計(jì)部設(shè)計(jì)員的粗心，誤將產(chǎn)品宣傳中的一行英文字母打錯(cuò)一個(gè)，而制版人員也沒有發(fā)現(xiàn)，最后車間把這批訂單已經(jīng)生產(chǎn)完畢，質(zhì)量部在現(xiàn)場(chǎng)抽檢后最后入庫檢的時(shí)候也沒有發(fā)現(xiàn)此問題，最后導(dǎo)致產(chǎn)品直接流向客戶，造成公司重點(diǎn)損失。

三、事故責(zé)任處理

此次質(zhì)量事故的發(fā)生，作為設(shè)計(jì)部門，有著不可推卸的責(zé)任。其主要原因是在工作中細(xì)節(jié)注意不夠，設(shè)計(jì)員粗心大意，設(shè)計(jì)主管沒有履行檢查督導(dǎo)的作用，嚴(yán)重失職。質(zhì)量部在抽檢時(shí)也沒有杜絕事情的發(fā)生，造成產(chǎn)品直接流向客戶，造成公司經(jīng)濟(jì)損失和形象損壞，現(xiàn)就此次事故作出如下處理：

設(shè)計(jì)部設(shè)計(jì)員張三因個(gè)人粗心所致設(shè)計(jì)錯(cuò)誤，負(fù)主要責(zé)任，要求寫書面檢查，在公司生產(chǎn)例會(huì)上報(bào)告，給予記大過處分，并罰款3000元。

設(shè)計(jì)主管李四工作管理失職，沒有對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)做好督查，團(tuán)隊(duì)管理不善，給予記大過處分，并罰款3000元

質(zhì)量部人員由于疏忽，抽檢時(shí)沒有發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤，讓事情發(fā)展進(jìn)一步惡化，工作嚴(yán)重失職，給予現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員王五記小過處分，并罰款2000元，質(zhì)量部經(jīng)理管理不利，工作沒有落實(shí)，給予記小過處分，并罰款2000元.生產(chǎn)部的制版員及車間員工在生產(chǎn)過程中，也沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品問題，而造成產(chǎn)品向下一工站流出，給予制版員和車間主任各1000元處罰，本批次生產(chǎn)的產(chǎn)品不列入計(jì)件工資中。

三、整改措施

1、設(shè)計(jì)部、質(zhì)量部、生產(chǎn)部認(rèn)真對(duì)每個(gè)計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行核對(duì)，并將其落實(shí)到實(shí)處。

2、設(shè)計(jì)部主管重新制定一份設(shè)計(jì)產(chǎn)品自檢方案，并提交總經(jīng)理審核。

3、質(zhì)量部對(duì)部門員工進(jìn)行再次崗位培訓(xùn)，加強(qiáng)抽檢力度，生產(chǎn)部嚴(yán)格按工藝、樣板的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，并對(duì)每個(gè)環(huán)節(jié)與客戶樣板的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行核對(duì)。

4、將本批次不合格成品，放入不良品庫，生產(chǎn)部安排做廢品處理。

在今后的工作中，我們要引以為戒，注意細(xì)節(jié)，按規(guī)定程序組織生產(chǎn)，杜絕類似事故的發(fā)生。

行政人事部

2013.7.1