第一篇：整修下水道申請書

修建下水道申請書尊敬的鎮(zhèn)黨委政府：洪屯衛(wèi)生院原下水道修建于06年，當時只修建了簡易排水溝，上蓋水泥板。這些年來，隨著醫(yī)院醫(yī)療條件不斷提高，來院就診附近鄉(xiāng)民逐步增多，不斷有大車、拖拉機等碾壓，下水道坍塌情況嚴重，排水不通，已經(jīng)無法使用。因醫(yī)院資金緊張，排水系統(tǒng)一直沒有解決，每逢雨雪天，滿院積水，污水無法排出，只能等其自然蒸發(fā)、滲透，對醫(yī)院職工、病人造成嚴重不便，對房屋建筑亦造**全隱患。計劃排水系統(tǒng)長190米。用直徑80厘米的水泥管道，每20米加一個窨井，另加上挖溝、工錢概算資金約6萬多元（詳細預(yù)算計劃書附后），盼上級領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門予以解決。特此申請洪屯衛(wèi)生院洪屯衛(wèi)生院修建下水道預(yù)算總長度190米；每米用磚320塊，總共60800塊，每塊0.33元：60800塊*0.33元=20064元每米用沙子0.4寸，190米用76方，每方130元：76方*130元=9880元每米用水泥2.5袋，190米用475袋，每袋19元：475袋*19元=9025元用樓板：每塊寬0.6米，190米用317塊，每塊26元317塊*26元=8242元挖掘機每小時270元，8小時2160元。

第二篇：下水道驗收報告

驗收報告

由安徽恒順建筑工程有限公司承包，杜天彬承建的我校下水道工程完工，經(jīng)學(xué)校驗收小組驗收如下：

1、圓形機制水泥下水管直徑達到50cm，鋪設(shè)質(zhì)量符合協(xié)議要求，全長79米，每米260元，計款20540元。

2、埋設(shè)下水道地面透水槽蓋7個，每個150元，計款1050元。

3、維修損毀下水道23米，每米120元，計款2760元。

4、工程款合計24350元。

驗收人：

徐禪堂小學(xué)

2016年9月20日

第三篇：水庫整修合同

水庫整險加固工程

合同書

發(fā)包方：××水庫整險加固工程項目部

（以下簡稱甲方）承包方：

（以下簡稱乙方）

根據(jù)《中華人民共和國經(jīng)濟合同法》,甲、乙雙方就××水庫整險加固工程建設(shè)項目、Φ800鋼管焊接安裝有關(guān)事項協(xié)商一致，訂立本合同以資共同遵守。

第一條

工程概況

1、工程名稱；××水庫整險加固工程

2、工程地點；××××

3、全合同包括下列文件：（1）專用合同條款（2）通用合同條款（3）技術(shù)條款（4）設(shè)計圖紙（5）本施工合同

（6）經(jīng)雙方確認應(yīng)進入合同的其他條件等。

4、工程范圍及內(nèi)容：鋼管切割、焊接、安裝、吊裝、從場地運至工作面等所有工序、工具及附屬材料。第二條

工程期限

1、本工程總工期 ；

××天

2、本工程開工時間為年月日、竣工時間為 年 月 日 第三條

工程合同價

本工程：按每噸鋼管××元單價承包進行結(jié)算，具體價格按實際工程量和確認的合同單價進行計算，確認結(jié)算金額。第四條 材料供應(yīng)

1、本工程所需鋼管由甲方采購運輸。

2、材料檢驗

（1）工程所需建筑材料須經(jīng)監(jiān)理工程師認可方能進場。

（2）如乙方違規(guī)使用不合格材料而造成不良后果，概由乙方承擔全部責任與后果。

第五條 工程質(zhì)量與檢查驗收

1.乙方必須嚴格按設(shè)計圖紙、說明文件以及國家頒布的規(guī)范和規(guī)程組織施工，并接受甲方委托的現(xiàn)場監(jiān)理工程師的監(jiān)督檢查。

2.乙方應(yīng)及時向甲方通報工程完成情況及相關(guān)技術(shù)資料。隱蔽工程由乙方完成自檢后，按規(guī)定填寫《隱蔽工程驗收單》通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢查驗收，現(xiàn)場監(jiān)理工程師受到乙方申請檢查報告后，必須在7小時內(nèi)到現(xiàn)場驗收，確認簽證后方可進行下一道工序的施工。

3.工程竣工驗收，應(yīng)以施工圖紙、施工技術(shù)說明、技術(shù)會商紀要和國家頒布的施工驗收規(guī)范及質(zhì)量檢驗標準為依據(jù)。4.工程完工后，乙方應(yīng)按規(guī)定整理并提供完整的技術(shù)檔案資料，提交 竣工驗收申請書，由甲方組織有關(guān)單位進行竣工驗收。驗收合格，雙方簽署竣工驗收證書并將工程移交甲方管理。驗收中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不合格需作返工的工程，凡屬施工原因造成的由乙方負責返工處理。5.工程竣工驗收后，保修證書由乙方填寫再交甲方存檔。由乙方施工造成的質(zhì)量問題，甲方應(yīng)以書面方式通知乙方。如乙方在規(guī)定時間內(nèi)拒不執(zhí)行，甲方可動用預(yù)留保修款另請人修理，其超支部分由乙方負責。

第六條 工程變更

鑒于該項目工程施工的特定性，甲方有權(quán)根據(jù)工程實際情況變更工作量，乙方提供出需變更工程量的經(jīng)申報備案后經(jīng)甲方 書面同意，方能進行，否則不予承認。

第七條 雙方負責事項

1.甲方

（1）協(xié)助乙方落實供水、供電、住房及材料倉庫等問題，并維護施工秩序。

（3）

本工程的建筑施工技術(shù)資料由監(jiān)理工程師簽發(fā)后乙方才能用于施工。

（4）

審核乙方工程進度月報表，根據(jù)監(jiān)理工程師的簽證，按合同規(guī)定支付工程進度款。

（5）為他現(xiàn)場監(jiān)理工程師對工程進度、工程質(zhì)量、隱蔽工程情況及合同執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查，負責工程中間驗收、工程進度撥款等。（6）

組織工程竣工驗收，并按合同要求配合乙方完成結(jié)算工作，及時支付工程款。

2、乙方

（1）

負責施工區(qū)內(nèi)的各項臨時設(shè)施修建。（2）

及時開展各種材料的采購和供應(yīng)工作。

（3）

嚴格按照施工圖這說明文件進行施工，確保工程質(zhì)量，按合同規(guī)定工期完工交付使有。（4）

乙方應(yīng)采取有效措施確保施工安全，施工中若發(fā)生安全事故，甲方概不負責。（5）

提供竣工驗收技術(shù)資料，辦理竣工結(jié)算，參加竣工驗收。

（6）

在合同規(guī)定的保修期內(nèi)，對屬乙方責任的工程項目負責無條件保修。（7）

按有關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定交納稅費。第八條

工程價款的支付預(yù)結(jié)算

1、本工程原則按進度付款。乙方在工程進度超過工程總量30%的情況下，可向甲方方項目部報送工程工程款支付申請表，經(jīng)甲方審核，支付由監(jiān)理工程師簽證合格的以完成工程量的70%價款。

2、工程竣工驗收合格后，乙方應(yīng)及時編制結(jié)算文件送甲方和有關(guān)部門審查。甲方在接到結(jié)算文件八天內(nèi)審查完畢，如無異議，即向乙方撥付剩余結(jié)算款。

第九條 違約責任

1、甲方責任

未能按承包合同規(guī)定履行自己應(yīng)負責，竣工日期順延外，還應(yīng)賠償乙方由此而發(fā)生的實際損失

2、乙方責任

（1）工程質(zhì)量經(jīng)檢測達不到合格等級時，由乙方無償修理或反工，并按合同總價的1%處以罰金。

（2）乙方應(yīng)按合同的承諾投入足夠的機械、勞力以確保施工按期完成。乙方延誤甲方要求的工期按500元天進行處罰。

乙方不按審核的施工組織設(shè)計施工的，甲方可在總工程量的20%--40%范圍內(nèi)調(diào)整工程進行處罰

第十條 爭議的解決方式

合同執(zhí)行過程中如發(fā)生爭議，雙發(fā)主管人員應(yīng)及時協(xié)商解決。經(jīng)協(xié)商仍不能達成一致，任何一方均可以向工商局經(jīng)濟合同仲裁委員會申請仲裁，也可直接向人民法院起訴。

第十一條

附則

本合同未盡事宜，經(jīng)甲、乙雙方另行協(xié)商解決。本合同附件

（1）專用合同條款（2）通用合同條款（3）技術(shù)條款（4）設(shè)計條款

（5）已標價的工程量清單

本合同一式肆份，甲乙雙方各執(zhí)壹份，其他送有關(guān)部門。

甲方（蓋章）：

單位：

法定代表人（委托代理人）：

簽約日期：年

月

日

簽約地點：

乙方（蓋章）： 單位：

第四篇：房屋整修合同

墊江縣鶴游中心衛(wèi)生院

精神科、住院部整修施工承包合同 甲方：墊江縣鶴游中心衛(wèi)生院（以下簡稱甲方）乙方：（以下簡稱乙方）按照《中華人民共和國經(jīng)濟合同法》和《建筑裝修工程承包合同條例》的規(guī)定，結(jié)合本工程的具體情況，甲方將精神科、住院部整修項目由甲方組織招標，結(jié)果乙方中標。經(jīng)甲、乙雙方協(xié)商，現(xiàn)達成如下協(xié)議：

一、工程名稱：墊江縣鶴游中心衛(wèi)生院精神科、住院部整修

項目。

二、工程范圍及內(nèi)容：

精神科整修內(nèi)容如下：

1、平整場地并安貼鏤空磚72平方米。？

2、清淘化糞池（包括自行運輸自行找地方存放）。？

3、一樓廁所重新整改。？

4、精神科內(nèi)外墻墻面換磚，原有墻磚全部剔除并重新安貼墻磚（高度1.2米，病房內(nèi)墻面積17.2×13=223.6平方米，外墻面積40×1.2=48平方米+廁所32.2平方米+浴室6平方米=309.8平方米。墻磚價格，顏色，型號由我院認定）。

5、屋面滲漏整改（房頂438.88平方米做彩鋼棚）。？

6、地板磚面積64平方米+精神科走廊54.08平方米+大廳15.96平方米+治療臺、花臺、椅子、圓桌、凳子等其他附屬工程貼磚56平方米=190.04平方米。？

7、照明線路更換（大竹線，主線6m2,（5圈）空調(diào)線4

m2，(2圈)照明線2.5 m2（7圈）。材料由我院指定），并每間房間安裝吸頂燈共13個（醫(yī)院提供吸頂燈）。？

8、室內(nèi)室外墻1.2米以上做天藍色的涂料884.61平米。？

9、用預(yù)制件制作病房儲物臺2個（要求1.0×80×40圓角二層、院內(nèi)休息排椅5個（三角鐵+仿木椅）、院壩娛樂桌1個、坐墩4個，發(fā)藥臺1個、治療臺1個、洗衣槽1個要求1.1×80×60）。

10、底樓廁所換鐵門3扇。

11、制作并安裝“健康從心開始”六個大字。？ 住院部整修內(nèi)容如下：

1、平整場地50平方米并安貼鏤空磚50平方米。（公衛(wèi)科）

2、花臺6.0M×60cm？

3、內(nèi)墻墻面換磚新住院樓140.4+老藥房26.52=166.92平方.（高度要求1.2米）室內(nèi)墻1.2米以上做天藍色的涂料（老藥房）？

3、新住院部化糞池管道整改。

三、承包方式：以上所有項目的200*300墻面磚，600*600地磚及所有電線及附件由甲方負責購買并運送到施工現(xiàn)場。

四、工程價格：

1、中標加即為合同價：壹拾貳萬元整（小寫120000元）。？

2、若增、減工程按甲、乙雙方議定價進行結(jié)算。

3、工程結(jié)算價：本條中第1款加上或減去第2款的金

額，即為工程最終結(jié)算價。

五、付款結(jié)算方式:

1、該項目完工驗收合格后，一次性付清工程款。

2、用購物（材料）發(fā)票、建安發(fā)票結(jié)算工程款。

六、甲方工作;

1、工程所需水電由甲方負責提供。

2、監(jiān)督乙方工程質(zhì)量，督促乙方安全文明施工。

七、乙方工作：

1、認真按照甲方的要求嚴格把好質(zhì)量關(guān)，達到合格標準。

八、工程安全防護：

1、甲方負責做好職工及病員的安全教育，盡量不要進入施工現(xiàn)場或近距離觀看施工。配合乙方搞好安全防護工作。

2、乙方必須提供安全防護措施、設(shè)立防護網(wǎng)、防護墻及警示牌等。

九、違約責任：

1、爭議：經(jīng)甲、乙雙方因合同發(fā)生爭執(zhí)，應(yīng)及時協(xié)商解決，協(xié)商未果可向墊江縣人民法院起訴。

2、違約和賠償：甲、乙雙方若乙方違約，可向另一方發(fā)出索賠通知，若被索賠超過15日未予答復(fù)視為該項目索賠已經(jīng)認可。

3、若一方違約按工程結(jié)算價的20%付給對方違約金。

十、合同的變更、解除和有效期：

本合同經(jīng)雙方簽字蓋章后生效，具有法律效力。合同至竣工驗收合格、結(jié)算工程款，辦完財務(wù)手續(xù)后自動失效。

十一、本合同未盡事宜，經(jīng)甲、乙雙方協(xié)商解決。

十二、本合同一式兩份，甲、乙雙方各持一份。甲方：墊江縣鶴游中心衛(wèi)生院甲方代表：

乙方：

在場人：乙方代表：

二0一一年十月九日

第五篇：施工方案(下水道)

施工方案

一、工程概況：

本工程為老式小區(qū)改造工程，涉及小區(qū)內(nèi)排水系統(tǒng)，道路，停車坪。

二、編制依據(jù)：

1、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB 50204—2002

2、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ46-2005

3、《建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準》 JGJ146-2004

4、《工程測量規(guī)范》 GB50026-2007

5、《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB 50268-2008

6、《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-2002

三、排水管道施工：

3.1 施工準備（1）材料的準備

管道護壁混凝土采用商品混凝土應(yīng)有配比單，出廠合格證；模板應(yīng)采用表面平整、加工精密、有一定剛度的多層膠合板；鋼筋應(yīng)進行外觀及資料（出廠合格證中）檢查，并經(jīng)送樣復(fù)試合格。雨污水管采用HDPE雙壁波紋管，有出廠合格證，進場復(fù)試。（2）技術(shù)準備

1）圖紙會審：會審應(yīng)由專業(yè)到綜合的順序逐步進行。會審前參加人員熟悉圖紙，準備意見，并進行必要的核對。會檢后，由現(xiàn)場施工技術(shù)負責人向現(xiàn)場各專業(yè)工種進行施工圖紙交底。

2）技術(shù)交底：每個措施必須進行施工技術(shù)交底，技術(shù)交底內(nèi)容要充實，具有針對性和指導(dǎo)性，全體參加施工的人員都要參加交底并簽字，并形成書面交底記錄。

3）定位放線：根據(jù)總平面布置圖，采用經(jīng)緯儀、拉線、尺量、定出管道的基準線。3.2 管道基槽開挖

根據(jù)設(shè)計要求，基槽土方開挖至管道底基礎(chǔ)設(shè)計標高，管道壁應(yīng)根據(jù)土質(zhì)要求及管道深度放坡，管道基槽兩側(cè)設(shè)排水溝及集水井，以防止溝壁坍塌。開挖完成后，應(yīng)組織相關(guān)人員（設(shè)計單位、施工單位、監(jiān)理單位、業(yè)主）進行驗槽，并做好記錄。3.3 澆筑混凝土底板墊層

基底原土夯實，放設(shè)管道底墊層模板邊線以及坡度線，根據(jù)邊線及坡度線安裝模板，并采用水準儀跟蹤測定模板標高?；A(chǔ)較寬時，在基槽中間部分設(shè)水平控制樁。3.4 混凝土底板

墊層混凝土強度達到要求后，按照設(shè)計圖紙進行，表面彈線進行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎不允許漏扣，連接點處必須全部綁扎。

現(xiàn)場測量組人員放線后，項目質(zhì)檢人員進行復(fù)線，準確無誤后，彈出模板的安裝位置線。在支撐架上引測水平標高1000線。經(jīng)復(fù)查后進行施工。根據(jù)各種構(gòu)件的斷面尺寸和設(shè)計方法進行配模板，模板下料后，進行分類、分規(guī)格編號堆碼，并涂刷粉狀脫模劑。

所安裝模板的構(gòu)件鋼筋隱蔽檢查驗收同意支模后，根據(jù)模板的位

置線沖洗干凈模板內(nèi)的雜物立即支模。豎向要在模板外立木方，間距300。水平方向通過拉桿固定好模板的位置。模板安裝后進行校正，檢查模板的斷面尺寸、標高、軸線位置、接縫寬度、垂直度。各項指標滿足要求后進行加固，確?；炷翝仓^程模板不變形。模板校正、加固好后，進行自檢和項目復(fù)檢，而后進行報驗，符合要求后進行混凝土澆筑。

模板及支架系統(tǒng)必須滿足混凝土澆筑的強度、剛度、穩(wěn)定性要求。模板的安裝必須垂直，角模方正，位置、標高正確。模板之間的接縫嚴密。脫模劑涂刷均勻。模板拆除時掌握好撬棍力度，不能損傷混凝土表面和棱角,模板拆除后立即清除混凝土和涂刷脫模劑，分類、分規(guī)格堆放整齊。

在澆筑砼時，應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板，當發(fā)現(xiàn)有變形或位移時，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并及時加固模板，完全處理好后，再繼續(xù)澆筑。

插入式振搗棒移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍（D50棒不大于54cm），每一振點延續(xù)時間以表面出現(xiàn)浮漿和不再沉落為準。為減少混凝土表面及模板側(cè)邊的氣泡，混凝土施工時采用二次振搗工藝，第一次在混凝土布料后振搗，第二次在混凝土靜置一段時間后再振搗而且實行。每次振搗時間為15秒左右，在振搗過程中，視混凝土翻漿和不再下沉及混凝土表面無氣泡泛起，方可將振動棒緩慢上拔。澆筑時應(yīng)盡量避免振動器直接接觸模板。

砼的養(yǎng)護：自然養(yǎng)護是常溫下用適當?shù)牟牧细采w砼，并適當澆水，使砼在規(guī)定的時間內(nèi)保持足夠的濕潤狀態(tài)，從而達到砼養(yǎng)護的必須要

求。砼底板用木方作側(cè)模，用鋼道釘進行固定。底板砼配合比嚴格按照公司中心試驗室的理論配合比，再根據(jù)現(xiàn)場材料含水量情況調(diào)整施工配合比執(zhí)行，并嚴格控制過磅配料及水灰比，操作人員不得隨意增減用水量。砂石料進場前，必須對其作一次檢驗，不符合材質(zhì)要求的砂石料，在沖洗前一律不得使用，按規(guī)范要求數(shù)量制作試模，試模要與結(jié)構(gòu)砼同條件養(yǎng)護，底板砼的澆搗按設(shè)計沉降縫為一施工段，由一端平行向另一端推進攤鋪。砼在拌合場內(nèi)拌制，機動車送至現(xiàn)場，采用平板振動器拖平密實，人工收漿抹平收光平整，澆筑砼時，隨時進行跟蹤測量，并做好記錄，嚴格按高程收漿到位，用平整尺檢測，人工收漿不少于三遍，并將側(cè)墻體與底板結(jié)合處的砼底板面鑿毛并清洗干凈，以利于墻體與底板結(jié)合牢固。底板采用麻袋濕水養(yǎng)護14天。3.5 管道墻體澆注

混凝土管道施工主要就是控制模板安裝工程：模板采用12mm厚竹夾板，方料采用50×70杉木方料制作定型模。支撐采用4×60松木料與鋼管相結(jié)合，水平支撐以400mm、垂直支撐以600mm為宜。支模時要按給定的軸線彈出其外邊線，以便支模。模支好后，要檢查其邊線是否直，溝內(nèi)側(cè)模板與模板交接處要粘貼透明膠帶，滾刷脫模劑。伸縮縫（挖方區(qū)為每20.0m一道，填方區(qū)及現(xiàn)澆砼管道為每10.0～15.0m一道）處要用模板封堵、平直，要求裝清水模。3.6 管道扁鐵安裝

焊接前為了防止扁鐵焊接變形，應(yīng)每米設(shè)置角鋼將扁鐵支撐。在鐵件預(yù)制塊上進行扁鐵焊接，焊接中應(yīng)拉通長線整平，扁鐵搭接長度

不應(yīng)小于2 倍扁鐵寬度，焊接應(yīng)三邊焊接，焊接質(zhì)量應(yīng)符合施工規(guī)范要求。3.7 養(yǎng)護

混凝土完成后，應(yīng)進行覆蓋澆水養(yǎng)護不少于7 天。3.8 制作角鐵邊框

根據(jù)邊框放樣尺寸，由專人進行角鐵畫線切割，角鐵兩頭切割45°，角鐵邊框進行45°拼角焊接。焊接時可進行對稱焊接，減少變形，角鐵邊框焊接時不可有過燒、咬邊、夾渣等現(xiàn)象。焊接時為保證角鐵邊框尺寸一致、不變形。邊框底部可設(shè)置平整鋼板一塊，在鋼板上彈線，四周用角鋼焊出角鐵邊框模型，焊接時角鐵放入模型內(nèi)焊接加工。管道蓋板邊框邊框焊接后送入鍍鋅廠進行加熱鍍鋅處理，鍍鋅后邊框容易變形，澆筑前應(yīng)進行矯正，使邊框?qū)蔷€、平整度、邊框尺寸符合要求。為保證邊框內(nèi)混凝土與鍍鋅邊框粘接牢固，可在邊框內(nèi)側(cè)焊接若干螺紋鋼筋。3.9 鋼筋制作安裝

根據(jù)圖紙要求進行鋼筋的制作，Ⅰ級鋼應(yīng)做彎鉤，鋼筋節(jié)點應(yīng)全部使用鉛絲綁扎，網(wǎng)片鋼筋與角鋼邊框留出的鋼筋也應(yīng)進行綁扎。鋼筋與角鋼之間應(yīng)焊接牢固。3.10 混凝土澆筑

角鋼邊框水平放在預(yù)制場地上，在邊框底部鋪3mm 厚橡膠皮或薄膜，以保證成型后的蓋板底部不漏漿，且底面平整、光滑、底部混凝土不高出角鋼邊框。為保證混凝土蓋板面層色澤一致，混凝土原材料

盡量一次性進場，并分開堆放，混凝土原材料計量由專人負責，攪拌均勻。角鋼模板內(nèi)鋪一層混凝土，使用平板振動器（小型平板）振搗密實，雙層鋼筋網(wǎng)片放入模板，再加入混凝土鋪滿角鋼蓋板，并再次使用平板振動器振搗密實，直至平板表面泛出原漿。在混凝土終凝前進行不少于3 遍水泥砂漿壓光，壓光后表面無抹痕，嚴禁有凹坑、砂眼等現(xiàn)象。澆筑完成后，清除邊框四周混凝土及砂漿。3.11 養(yǎng)護

常溫下，混凝土蓋板澆筑完成12h 后，表面進行薄膜覆蓋，澆水養(yǎng)護不少于7 天。3.12 蓋板安裝

運輸時應(yīng)考慮蓋板受力方向，蓋板反向受力，容易造成蓋板斷裂，將蓋板擱置在管道上，管道兩頭采用經(jīng)緯儀每20m 左右定點。拉線調(diào)整蓋板順直及平整度。蓋板擱置點底部擱置3mm 厚橡膠皮墊，用以調(diào)整蓋板的穩(wěn)定性及表面平整度。3.13 管道安裝

下管前檢查管道基礎(chǔ)標高和中心線位置是否符合設(shè)計要求，下管由兩個檢查井的一端開始，管道應(yīng)慢慢下落到基礎(chǔ)上，防止下管繩索折斷或突然沖擊砸壞管基。

可由人工抬管入槽，可用非金屬繩索溜管入槽，依次平穩(wěn)地放在砂基礎(chǔ)管位上。

管道進入溝槽內(nèi)后，馬上進行校正找直，校正時，管道接口間保留有不小于3mm的對口間隙，待兩檢查井間管道全部下完，對管道的設(shè)置位置、標高進行檢查，無誤后，進行管道的接口。3.14 接口

按設(shè)計要求采用膠圈接口，檢查管材、管件及膠圈的質(zhì)量，確認膠圈安放位置及插口的插入深度。

清理干凈承口內(nèi)側(cè)（包括膠圈凹槽）和插口外側(cè)，檢查是否有土或其它雜物，并在承口內(nèi)壁及插口膠圈上涂潤滑油，然后將承插口端面的中心軸線對齊。

插口插入承口時，可用纜繩系住管材，用手搬葫蘆等提力工具安裝，嚴禁采用施工機械強行推頂管子承口。

為防接口合攏時已鋪設(shè)管道軸線位置移動，采用穩(wěn)管措施，在編織袋內(nèi)灌滿黃砂，封口后壓在已鋪設(shè)管道的頂部，管道連接后，復(fù)核管道的高程和軸線使其符合要求。3.15 砌雨污水井檢查井工程

本工程采用磚砌污水檢查井，根據(jù)出戶污水管的標高、位置及主管道的標高和位置，確定井底標高。

污水井底部做砼墊層。

高密度聚乙烯雙壁波紋管和污水井安裝順序為：應(yīng)先從接戶管下游段開始安裝，以井→管→井→管順序安裝。

污水井蓋采用球墨鑄鐵重型井蓋，雨水箅子采用球墨鑄鐵重型箅子。

3.16 管槽回填

管道兩側(cè)回好土，應(yīng)隨填隨進行人工夯實，虛填厚度不應(yīng)大于

150mm，夯實系數(shù)不應(yīng)小于0.94。

管道上部應(yīng)回填不小于400mm厚砂保護層，應(yīng)采用人工夯實或平板夯夯實，虛填厚度不應(yīng)大于150mm，夯實系數(shù)不應(yīng)小于0.94。

砂保護層以上用挖管溝素土回填，宜采用蛙式電夯夯實，虛填厚度不應(yīng)大于250mm，夯實系數(shù)不應(yīng)小于0.94。

應(yīng)嚴格按91SB4-1（2005）圖集中高密度聚乙烯雙壁波紋管砂基礎(chǔ)作法施工。

槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi)，不得含有機物。

回填壓實應(yīng)逐層進行，且不得損傷管道，機夯每層250mm，人工夯每層150mm。

為了不影響居民住戶的安全出行，地面做法厚度也暫時回填土到與庭院地面平齊。3.17 閉水試驗

管道閉水試驗前，要編制試驗計劃，試驗管段的穩(wěn)定措施、觀測制度等。管道閉水試驗應(yīng)符合《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》。

將被試驗的管段起點及終點檢查井的管子兩面端用特制堵板堵好，試驗前，設(shè)專人負責檢查。

管內(nèi)充滿水后，量好水位，觀察管口接頭處是否嚴密不漏，如發(fā)現(xiàn)漏水應(yīng)及時返修，觀察時間不少于30min，水滲入和滲出量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。

閉水試驗完畢后及時將水排出并做好《隱蔽工程驗收記錄》。

四、混凝土、瀝青路面，側(cè)石鋪設(shè)施工

4.1混凝土路面

主要施工順序：基層清理→測量放樣→立模→復(fù)測高程→砼運輸→砼攤鋪→振搗→提漿→真空吸水→復(fù)振→刮平器刮平→磨面→抹面→切縫→拆模板→切割調(diào)直→灌縫→刻槽→養(yǎng)生。

測量放樣：根據(jù)施工圖平面位置，采用經(jīng)緯儀和鋼尺，確定砼場地面板的縱橫向分塊線，并用鋼釘加油漆定點標記。

立模：采用與砼同厚槽型模板，依照測定的分幅樁高程拉線支立模板，并采用加強側(cè)向支撐將其固定。模板支立完畢后，再用測量儀器檢測其平面位置和高程，對不符合要求的檢測點，應(yīng)重新進行調(diào)整直至合格為止。同時在模板底部與基層接觸處用砂漿填塞，并墊一層油毛氈（折成直角），防止在砼澆筑時產(chǎn)生漏漿，為便于拆模，在模板與砼接觸處均涂抹脫模劑。

攤鋪砼：路面砼澆筑采用商品砼，攤鋪前應(yīng)通知現(xiàn)場監(jiān)理驗收，達合格后進行砼的攤鋪。砼攤鋪采用人工攤鋪、平整的方法。嚴禁拋擲和耬耙，以防砼料產(chǎn)生離析。在攤鋪砼時，必須采用平板振搗器和插入式振搗器對砼進行振搗、振實至密實要求，同時正確留設(shè)好砼路面伸縮縫。

砼振搗：

a、先用插入式振搗器從邊角開始順序振搗，振搗頭要垂直插入，時間不少于20S，然后用功率不小于2.2KW平板振搗器全面振搗，振搗時重疊10～20cm，以不再冒氣泡并泛出水泥漿為止，最后采用多功能的HTG-A1型輥軸式砼路面攤鋪整平機，進一步反復(fù)振搗提漿拖平。

b、施工拼幅時，先用經(jīng)緯儀檢測成型板塊直順度，彈線用切割機切除毛邊，并在成型的板塊側(cè)面和平面處涂一層隔離劑，以便清理溢出的灰漿。

c、在砼整平機振實、拖平過程中，對板面填補應(yīng)選用碎石較細的砼拌和料，嚴禁使用砂漿填補找平。

真空吸水：

a、真空吸水設(shè)備在砼表面初平后布設(shè)。

b、布置氣墊薄膜時，盡量要和砼路面分塊大小相一致，并從澆注起始塊開始逐塊循序前行，盡量使分塊縫和路面縮縫位置相對應(yīng)。

c、真空泵開機后，真空度逐漸提高，若有局部漏氣，用毛刷輕按至不漏氣為止。當達到真空度要求和正常出水后，真空度保持均勻，不能臨時關(guān)停真空泵或掀起密封邊，以免影響脫水效果。

d、真空吸水結(jié)束前，打開四角氣門，以去除砼表層水。刮平器刮面：為了確保砼面板表面平整度，采用5M長刮平器人工刮平。

磨面：采用磨光機磨面2～3遍，提高板面平整度。

抹面：抹面質(zhì)量是砼外觀質(zhì)量的重要評定項目，采用緊光機和人工抹面相結(jié)合，人工抹面在工作橋上進行，嚴禁直接站在砼路面面板上，分兩次進行，第一次找平抹面，清邊整修，修補掉邊缺角，待表面無泌水時，再做第二次抹面，為增加砼的抗磨性能，防止細微裂縫，抹面不能灑干水泥，不能用砂漿找平，烈日曝曬時在工作棚內(nèi)進行，并配合5米直尺找平、檢測，確保3mm平整度。

切縫：采用切割機切縮縫，當砼達到設(shè)計強度的25%～30% 時切縫（具體切縫時間見下表）切縫前用儀器定出精確位置，先用小刀片試切（防止爆邊），然后再正式上刀切縫，保證切縫順直，深度符合要求，不留死角，防止板塊斜向裂縫或爆邊。彎道處切縫用小鋸片。

拆模板：拆模時間根據(jù)氣溫和混凝土的強度現(xiàn)場確定（拆模時間見下表），拆模時不能硬敲硬挖，以免損傷邊、角，以保持板塊完好。

刻紋：配備專業(yè)人員用刻槽機對砼路面進行刻槽。

養(yǎng)生：灑水濕潤養(yǎng)生14天，養(yǎng)生初期禁止行人、自行車從板面上行走

瀝青路面施工

在攤鋪混合料之前，檢查確認下層的質(zhì)量，當下層質(zhì)量不符合要求時，不準攤鋪。在攤鋪前報請監(jiān)理工程師批準。

攤鋪前燙平板要充分加熱。向攤鋪機輸送材料的速度與攤鋪機連續(xù)不斷工作的吞吐能力相一致，并盡一切可能使攤鋪機連續(xù)作業(yè)。如果發(fā)生暫時性斷料，則攤鋪機繼續(xù)保持運轉(zhuǎn)。

攤鋪沿著鋼絲繩或鋁合金導(dǎo)梁向前推進，以控制高程，或采用自動找平基準裝置控制高程。

攤鋪瀝青混合料緩慢、均勻、連續(xù)不間斷。攤鋪過程不得隨意變換速度或中途停頓。

盡量采用全幅路面攤鋪，以避免縱向施工接縫。如單機攤鋪寬度不夠采用兩臺以上攤鋪時，以梯形交錯排列方式連續(xù)進行攤鋪，前后

兩臺攤鋪機的軌道應(yīng)重疊5～10cm。

相鄰車道鋪筑中，兩個單車道的進度不能相差太遠，以使兩車道間形成一道熱的縱向接縫。在完成第一車道的攤鋪和碾壓后，第二車道在寬度為15cm的預(yù)留連接帶且混合料溫度不低于100℃時進行攤鋪，并應(yīng)從連接帶開始碾壓，不得留有縫跡。

用機械攤鋪的混合料，不得用人工反復(fù)修整，當出現(xiàn)下列情況時，可用人工做局部找補或更換混合料。

①、橫斷面不符合要求；②、構(gòu)造物按頭部位缺料；③、攤鋪帶邊緣局部缺料；④、表面明顯不平整；⑤、局部混合料明顯離析；⑥、攤鋪機后有明顯拖痕。

在混合料完成攤鋪和刮平后立即對路面進行檢查，對不規(guī)則之處及時用人工進行調(diào)整，隨后進行充分、均勻地壓實。

壓實工作按規(guī)范確定的壓實設(shè)備組合及程序進行，并備有監(jiān)理工程師認可的小型振動壓路機或手扶振動夯具，以用于窄狹地點壓實或修補工程。

初壓采用鋼輪或振動壓路機（或不振），并使驅(qū)動輪盡量靠近攤鋪機，初壓后檢查平整度和路拱，必要時予以修整。復(fù)壓用串聯(lián)式雙輪振動壓路機或輪胎壓路機。終壓用光面鋼輪壓路機或振動壓路機（但不得振動）。

碾壓縱向進行，并由材料攤鋪的低邊向著高邊慢速均勻進行，相鄰碾壓至少重疊寬度為：雙輪30cm。三輪為后輪寬度的二分之一。

在碾壓期間，壓路機不得中途停留、轉(zhuǎn)向或制動。當壓路機來回

交替碾壓時，前后兩次停留地點應(yīng)相距10m以上，并應(yīng)駛出壓實起線3m以外。

采取有效措施，防止油料、潤滑脂、汽油或其它有機雜質(zhì)在壓路機操作或停放期間掉落在路面上。

在壓實時，如接縫處（包括縱縫、橫縫或因其它原因形成的施工縫）的混合料溫度已不能滿足壓實溫度要求，采用加熱器提高混合料的溫度達到要求的壓實溫度，再壓實到無縫跡為止。否則，必須切割混合料并重新鋪筑，立即共同碾壓到無縫跡為止。

在沿著路緣石或壓路機壓不到的其它地方，采用熱的手夯或機夯把混合料充分壓實，已經(jīng)完成碾壓的路面，不得修補表皮。

路面壓實到最大理論密度的95%以上，一旦達到足夠的密度，停止壓路機作業(yè)，過量的壓實會引起瀝青析出并填充達到已壓實的路表間隙中去。

碾壓時溫度控制：

采用運輸瀝青混合料的自卸車輛，采用有覆蓋，保溫設(shè)備的運輸車輛，在車槽四角密封堅固。

碾壓作業(yè)在混合料處于能獲得最大密度的溫度下進行，一般初壓不得低于150℃，復(fù)壓不得低于130℃，終壓完成時溫度不得低于110℃。

壓路機不停留在溫度高于70℃的已經(jīng)壓過的混合料上。接縫處理

鋪筑工作的安排使縱、橫向兩種接縫都保持在最小數(shù)量。攤鋪時

采用梯隊作業(yè)的縱縫采用熱接縫。兩臺攤鋪機相距宜為15~30m，燙平板設(shè)置在同一水平。施工時將已鋪混合料部份留下10～20cm寬暫不碾壓，作為后攤鋪部份的高程基準面，再最后作跨縫碾壓以消除縫跡。

半幅施工不能采用熱接縫時，采用切刀切齊。鋪另半幅前必須將縫邊緣清掃干凈，并涂灑少量粘層瀝青。攤鋪時重疊在已鋪層上5～10cm，攤鋪后用人工將攤鋪在前半幅上面的混合料鏟走。碾壓時壓路機先在已壓實路面上行走，碾壓新鋪層10～15cm，然后壓實新鋪部份，再伸過已壓路面10～15cm，充分將接縫壓實緊密。

上下層的縱縫錯開15cm以上，表層的縱縫順直且宜留在車道區(qū)劃線位置上?？v向接縫設(shè)置在通行車輛輪轍之外，與橫坡邊坡線重合在15cm以內(nèi)，與下臥層接縫的錯位至少為15cm。

當由于工作中斷，攤鋪材料的末端已經(jīng)冷卻，或者在第二天恢復(fù)工作時，就應(yīng)做成一道橫縫，橫縫與鋪筑方向大致成直角，橫縫在相連的層次和相鄰的行程間均應(yīng)至少錯開1m，橫縫應(yīng)有一條垂直，經(jīng)碾壓成良好的邊棱。

當新鋪瀝青混凝土與原有路面、橋面或其它道路裝置連接并配合標高時，將原有路面或橋面切下足夠的數(shù)量，以保證達到圖紙規(guī)定的新鋪最小層厚。

側(cè)石鋪設(shè)

對路沿石基底開挖、夯實。

沿路沿石安裝控制線在下基層表面鋪一層混凝土進行穩(wěn)定加固，以確保路沿石平面位置和高程準確。

混凝土鋪設(shè)平整后，安放路沿石，主干道路沿石高度高于地面8cm，區(qū)間路路沿石高度高于地面5-6cm，勾縫前對安裝好的路沿石進行檢查，檢查其側(cè)面、頂面。頂面是否平順以及縫寬是否達到要求，不合格的重新調(diào)整，然后再進行勾縫。

五、安全管理

1、電源箱等要掛安全警示牌，材料倉庫、工具房、加工棚等要設(shè)立消防設(shè)施，劃分責任區(qū)，明確責任人。施工電源要嚴格按三級配電，二級保護由專人操作。

2、基坑、孔洞也要加設(shè)防護措施，施工人員及設(shè)備須通過的溝道要設(shè)通道或過路橋。

3、模板支撐不得使用腐朽等劣質(zhì)材料，支撐必須用橫桿和剪刀撐固定，支撐點必須堅實，防止支撐下沉、傾斜，安裝和拆除均應(yīng)分段進行。嚴整猛撬，硬砸，大面積撬落，拉倒。

4、鋼筋加工應(yīng)在工作臺上進行，鐵屑要即使消除以免飛濺入眼，切斷短于300mm的鋼筋時要用卡子夾住，嚴禁用手直接把持。

5、砼澆搗時先要檢查模板的安裝牢固情況，操作平臺是否穩(wěn)固，振動器電絕緣是否良好，開關(guān)插座、插充是否完好。嚴禁將電線直接插入插座。當移動或暫停時應(yīng)切斷電源，不得將振動器配電箱安放在尚未凝固的砼上。

六、文明施工和環(huán)境保護

1、工程所用材料須按平面布置圖臨時堆碼。

2、施工道路要暢通，水電線路要整齊有序，布局合理，各種機

械完好整潔，安全防護裝置完備，施工現(xiàn)場雜物廢料及時清運處理。

3、工作時嚴禁飲酒、斗歐，著裝要整齊，配戴必要的勞動保護用品，遵章守法。

4、加強環(huán)保意識，施工噪聲要符合環(huán)保要求，施工現(xiàn)場的剩余材料要及時清運，做到“工完、料盡、場地清”。

5、禁止直接焚燒垃圾，施工垃圾要集中堆放在指定點，集中統(tǒng)一處理。

6、禁止隨意傾倒，污染環(huán)境。

7、施工過程中做好現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作，配專人管理且采取必要的防盜措施，建立和執(zhí)行防火管理制度，設(shè)置符合要求的消防設(shè)施并保持完好狀態(tài)，使用易燃易爆材料時，采用相應(yīng)的消防安全措施。

8、施工作業(yè)區(qū)干凈、整齊，辦公生活區(qū)明亮、清潔，圖表上墻，禮貌接待來訪人員。