第一篇：水皮優(yōu)SPU(單組份聚氨酯超強彈性)防水涂料施工工藝

水皮優(yōu)SPU（單組份聚氨酯超強彈性）防水涂料施工工藝

時間：2007-10-25 來源：陜西建筑防水網(wǎng) 發(fā)布人：管理員 點擊次數(shù)：53

一、作業(yè)條件

1.陰陽角已做成圓弧形或鈍角。

2.基層表面平整、密實、清潔、無油污等。3.基層允許潮濕，但不得有明水。

二、工藝流程

基面清理—→涂刷基層處理劑（如有）—→材料配制—→節(jié)點部位加強處理—→大面分層涂刮水皮優(yōu)防水涂料—→防水層收頭—→組織驗收

三、施工方法

1.基面清理：用鐵鏟、掃帚等工具清除施工垃圾，如遇污漬需用溶劑清洗，基層有缺損或跑砂現(xiàn)象，需要新修整。2.必要時，將水皮優(yōu)防水涂料與水和水皮優(yōu)配套粉料按2:0.7:1的比例（重量比）攪拌成漿料，均勻涂刷在基層面。3.材料配制：基層處理劑干燥后（如有），將6～8%的水皮優(yōu)配套粉料和5%～10%的水攪拌成漿料，將此漿料兌入水皮優(yōu)防水涂料中電動攪拌均勻后即可涂刮；或者直接將5%～10%的水加入水皮優(yōu)防水涂料中強力攪拌均勻后即可涂刮。4.節(jié)點部位加強處理：按規(guī)范要求針對工程節(jié)點部位（如：陰陽角、后澆帶、施工縫、管根、落水口等）進行加強處理。5.大面分層涂刮水皮優(yōu)防水涂料：分縱橫方向層涂刮水皮優(yōu)防水，前一涂層表干但為實干（一般情況下，兩層之間約間隔約8～12小時），以指觸不粘為準，施工后一涂層。分層層涂時應注意用力適度，不漏底、不堆積。推薦用量：成膜厚度1.5～2.0mm，水皮優(yōu)防水涂料用量1.8～2.5Kg /m2。6.防水層收頭：水皮優(yōu)涂膜收頭采用多遍涂刷或用密封材料封嚴。7.組織驗收。

四、注意事項

1.在貯存期內(nèi)產(chǎn)品表面可能會結皮，施工時將結皮部分除去方可使用。未用完的水皮優(yōu)防水涂料應立即密封保存，以防吸潮固化而報廢。

2.加水量為水皮優(yōu)防水涂料重量的5～10％，攪拌均勻后方可使用。電動攪拌時間約5min，加水適用時間為20～30分鐘。水皮優(yōu)防水涂料一次性配料不宜過多，防止涂料未用完前固化。

3.水皮優(yōu)防水涂料應多遍完成，涂刷應待前遍涂層干燥成膜后進行。每層涂刷時交替改變涂層的涂刷方向，以提高防水層的整體性和均勻性。同層涂膜的先后搭茬寬度宜為30～50mm。

4.水皮優(yōu)防水涂料的施工縫（甩槎）應注意保護，搭接縫寬度應大于100mm，接涂前應甩茬表面處理干凈。

5.防水層在初期成膜前不能遇到雨、雪、霧。夏季施工時應考慮到雷陣雨的影響，防水層在成膜過程中，如積水沖刷產(chǎn)生麻面或脫落時，必須重新修補或涂刮。

6.涂膜施工程序為：先節(jié)點，后大面；先遠處，后近處。即所有節(jié)點加強層涂刮完成后，方可涂刮大面防水層。先做較遠的，后做較近的，使操作人員不過多踩踏已完工的涂膜。施工區(qū)域應采取必要的、醒目的圍護措施（周圍提供必要的通道），禁止無關人員行走踐踏。

五、質(zhì)量檢驗標準及方法 主控項目

1.涂料防水層所用材料及配合比必須符合設計要求。

檢驗方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告、計量措施和現(xiàn)場抽樣復驗報告。2.涂料防水層嚴禁有滲漏現(xiàn)象。檢驗方法：觀察檢查或淋水、蓄水檢驗。

3.涂料防水層及其細部做法必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。一般項目

1.成膜質(zhì)量。涂料防水層與基層應粘結牢固，表面平整，涂刷均勻，無流淌、皺折、鼓泡、露胎體和翹邊等缺陷。檢驗方法：觀察檢查。

2.涂膜防水層的平均厚度應符合設計要求，最小厚度不應小于設計厚度的80%。檢驗方法：針測法或取樣量測。

第二篇：雙組份聚氨酯防水涂料施工工藝

雙組份聚氨酯防水涂料施工工藝

一、材料要求

1、聚氨酯涂膜防水材料(雙組份)，應有出廠合格證，應經(jīng)復試合格后使用。

2、甲組份是以聚醚樹脂和二異氰酸酯等原料，經(jīng)過聚合及反應制成的含有端異氰酸酯基的聚氨基甲酸酯預聚物，外觀為淺黃粘稠狀，桶裝，每桶20kg。乙組份是由固化劑、促進劑、增韌劑、防霉劑、填充劑和稀劑等混合加工制成，外觀有紅、黑、白、黃及咖啡色等，膏狀物，桶裝，每桶40kg。

二、主要機具

一般應備有電動攪拌器(功率0.3-0.5KW,200-500r/min)、攪拌桶(容積10L)，油漆桶(3L)、塑料或橡膠刮板、滾動刷、油漆刷、彈簧秤、干粉滅火器等。

三、作業(yè)條件

1、涂刷防水層的基層表面，必須將塵土、雜物等清掃干凈，表面殘留的灰漿硬塊和突出部分應鏟平、掃凈，抹灰、壓不，陰陽角處應抹成圓弧或鈍角。

2、涂刷防水層的基層表面應保持干燥，并要平整、牢固，不得有空鼓、開裂及起砂等缺陷。

3、在找平層接地漏、管根、出水口、衛(wèi)生潔具根部(邊沿)，要收頭圓滑。坡度符合設計要求，部件必須安裝牢固，嵌封嚴密。經(jīng)過驗收。

4、突出地面的管根、地漏、排水口、陰陽角等細部，應先做好附加層增補處理，刷完聚氨酯底膠后，經(jīng)檢查并辦完隱蔽工程驗收。

5、防水層所用的各類材料，基層處理劑、二甲苯等均屬易燃物品，儲存和保管要遠離火源，施工操作時，應嚴禁煙火。

6、防水層施工不得在雨天、大風天進行，冬期施工的環(huán)境溫度應不低于5℃。

四、操作工藝

1、工藝流程

清理基層表面→細部處理→配制底膠→涂刷底膠(相當于冷底子油)

→細部附中層施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜防水層施工→防水層

一次試水→保護層飾面層施工→防水層二次試水→防水層驗收

2、防水層施工前，應將基層表面的塵土等雜物清除干凈，并用干凈的濕布擦一次。

3、涂刷防水層的基層表面，不得有凸凹不平、松動、空鼓、起砂、開裂等缺陷，含水率一般不大于9%。

4、涂刷底膠(相當于冷底子油)：

1)

配制底膠，先將聚氨酯甲料、乙料加入二甲苯，比例為1:1.5:2(重量比)配合攪拌均勻，配制量應視具體情況定，不宜過多。

2)

涂刷底膠，將按上法配制好的底膠混合料，用長把滾刷均勻涂刷在基層表面，涂刷量為0.15-0.2kg/m2，涂后常溫季節(jié)4h以后，手感不粘時，即可做下道工序。

5、涂膜防水層施工：聚氨酯防水材料為聚氨酯甲料，聚氨酯乙料和二甲苯，配比為1:1.5:0.2(重量比)。

1)

在施工中涂膜防水材料，其配合比計量要準確，并必須用電動攪拌機進行強力攪拌。

2)

附加層施工：地面的地漏、管根、出水口，衛(wèi)生潔具等根部(邊沿)，陰、陽角等部位，應在大面積涂刷前，先做一布二油防水附加層，兩側各壓交界縫200mm。涂刷仿水材料，具體要求是，常溫4h表干后，再刷第二道涂膜防水材料，24h實干后，即可進行大面積涂膜防水層施工。

3)

涂膜防水層：第一道涂膜防水層：將已配好的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均勻涂刮在已涂好底膠的基層表面，每平方米用量為0.8kg，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h固化后，可進行第二道涂層。

第二道涂層：在已固化的涂層上，采用與第一道涂層相互垂直的方向均勻涂刷在涂層表面，涂刮量與第一道相同，不得有漏刷和鼓泡等缺陷。24h固化后，再按上述配方和方法涂刮第三道涂膜，涂刮量以0.4-0.5kg/m2為宜。三道涂膜厚度為1.5mm。進行第一次試水，遇有滲漏，應進行補修，至不出現(xiàn)滲漏為止。

除上述涂刷方法外，也可采用長把滾刷分層進行相互垂直的方向分四次涂刷。如條件允許，也可采用噴涂的方法，但要掌握好厚度和均勻度。細部不易噴涂的部位，應在實干后進行補刷。

4)

在涂膜防水層施工前，應組織有關人員認真進行技術和使用材料的交底。防水層施工完成后，經(jīng)過24h以上的蓄水試驗，未發(fā)現(xiàn)滲水漏水為合格，然后進行隱蔽工程檢查驗收，交下道施工。

6、在施工過程中遇到問題應做如下處理：

1)

當發(fā)現(xiàn)涂料粘度過大不易涂刷時，可加入少量二甲苯稀釋，其加入量應不大于乙料的10%。

2)

當發(fā)現(xiàn)涂料固化太快，影響施工時，可加入少量磷酸或苯磺酰氯等緩凝劑，其加入量應不大于甲料的0.5%。

3)

當發(fā)現(xiàn)涂料固化太慢，影響施工時，可加入少量二月桂酸二丁基錫作促凝劑，其加入量應不大于甲料的0.3%。

4)

涂膜防水層涂刷24h未固化仍有發(fā)粘現(xiàn)象，涂刷第二道涂料有困難時，可先涂一層滑石粉，再上人操作時，可不粘腳，且不會影響涂膜質(zhì)量。

如發(fā)現(xiàn)乙料有沉淀現(xiàn)象時，應攪拌均勻后再與甲料配制，否則會影響涂膜的質(zhì)量。

五、質(zhì)量標準

1、保證項目

1)

涂膜防水材料及無紡布技術性能，必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定，產(chǎn)品應附有出廠合格證、防水材料質(zhì)量認證，現(xiàn)場取樣試驗，未經(jīng)認證的或復試不合格的防水材料不得使用。

2)

聚氨酯涂膜防水層及其細部等做法，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并不得有滲漏水現(xiàn)象。

2、基本項目：

1)

聚氨酯涂膜防水層的基層應牢固、表面潔凈、平整，陰、陽角處呈圓弧形或鈍角。

2)

聚氨酯底膠、聚氨酯涂膜附加層，其涂刷方法、搭接、收頭應符合規(guī)定，并應粘結牢固、緊密，接縫封嚴，無損傷、空鼓等缺陷。

3)

聚氨酯涂膜防水層，應涂刷均勻，保護層和防水層粘結牢固，不得有損傷，厚度不勻等缺陷。

六、成品保護

1、已涂刷好的聚氨酯涂膜防水層，應及時采取保護措施，在未做好保護層以前，不得穿帶釘鞋出入室內(nèi)，以免破壞防水層。

2、突出地面管根，地漏，排水口，衛(wèi)生潔具等處的周邊防水層不得碰損，部件不得變位。

3、地漏、排水口等處應保持暢通，施工中要防止雜物掉入，試水后應進行認真清理。

4、聚氨酯涂膜防水層施工過程中，未固化前不得上人走動，以免破壞防水層，造成滲漏的隱患。

5、聚氨酯涂膜防水層施工過程中，應注意保護有關門口、墻面等部位，防止污染成品。

七、應注意的質(zhì)量問題

1、空鼓：防水層空鼓一般發(fā)生在找平層與涂膜防水層之間和接縫處，原因是基層含水過大，使涂膜空鼓，形成氣泡。施工中應控制含水率，并認真操作。

2、滲漏：防水層滲漏水，多發(fā)生在穿過樓板的管根、地漏、衛(wèi)生潔具及陰陽角等部位，原因是管根、地漏等部件松動、粘結不牢、涂刷不嚴密或防水層局部損壞，部件接槎封口處搭接長度不夠所造成。在涂膜防水層施工前，應認真檢查并加以修補。

XX防水工程有限公司

2010年X月X日星期X

XX原料結構調(diào)整項目

餐廳門斗改造工程

竣

工

資

料

建設單位：化肥有限公司

施工單位：建筑裝飾設計工程有限公司

2013年12月