第一篇:虎峰煤業(yè)壓風供水自救系統(tǒng)管理規(guī)定
壓風、供水自救系統(tǒng)管理規(guī)定
為規(guī)范我礦壓風供水自救系統(tǒng)的管理與使用,確保壓風、供水自救系統(tǒng)安全可靠、使用正常,更好地服務于安全生產(chǎn)、提高礦井防災救災能力,特制定本規(guī)定。
一、壓風、供水自救系統(tǒng)的基本要求
1、壓風自救系統(tǒng)空壓機設置在地面,供水施救系統(tǒng)水源引自地面清水倉,地面清水倉應采取防凍和防護措施。
2、壓風自救系統(tǒng)的主管路直徑不小于100毫米、采掘工作面管路直徑不小于50毫米;供水施救系統(tǒng)應能在緊急情況下為避險人員供水、輸送營養(yǎng)液提供條件。
3、礦井采區(qū)所有避險路線上均應敷設壓風、供水管路、并設置供風、供水閥門,間隔不大于200米。
4、壓風、供水自救裝置安裝地點如下:(1)綜采面回風巷距工作面安全出口25-40米安裝第一組,乳化液泵站安裝第二組,距乳化液泵站向外500米安裝第三組,距乳化液泵站向外1000米處安裝第四組:綜采面進風巷距安全出口50-100米處安裝第一組,距第一組向外500米處安裝第二組,距第二組1000米處安裝第三組;回進、風巷的第一組壓風、供水自救裝置隨著工作面的回采外移裝置,并始終保持到安全出口的規(guī)定距離。
(2)普采面回風巷距工作面安全出口25-40米安裝第一組,乳化液泵站安裝第二組;普采面進風巷距工作面安全出口50-100米安裝第一組;回風巷超過540米時按間距500米分別加安裝壓風、供水自救裝置,進風巷超過600米時按間距500米加安裝壓風、供水自救裝置;回進、風巷的第一組壓風、供水自救裝置隨著工作面的回采外移裝置,并始終保持到安全出口的規(guī)定距離。
(3)掘進巷距迎頭25-40米安裝第一組,距第一組500米安裝第二組、1000米安裝第三組,以此類推,并隨著掘進的延伸把各組裝置也相應前移,始終保持到迎頭的規(guī)定距離。
(4)211軌下、212軌上絞車房個安裝一組壓風、供水自救裝置。
(5)211采區(qū)變電室、212采區(qū)變電室、10#臨時移變、中央變電室、消防材料庫的門口及2#采區(qū)水倉、10#臨時水倉各安裝一組壓風、供水自救裝置。
5、壓風、供水自救裝置安裝在采掘工作面巷道內(nèi)的壓縮空氣管道和供水管道上,應設置在寬敞、支護良好、水溝蓋板齊全、沒有雜物的人行道側、安裝高度應便于現(xiàn)場人員自救使用。
二、管理、使用和維護
1、壓風、供水自救裝置的管理由安監(jiān)科負責,通風區(qū)、調(diào)度室、機電科協(xié)助。
2、井下所有的壓風、供水裝置、管路等按照管轄區(qū)域交由相關部門使用和維護。
3、井下各采掘地點壓風、供水自救系統(tǒng)設備、設施的監(jiān)督管理由現(xiàn)場跟班安監(jiān)員負責。每班安監(jiān)員必須對所負責區(qū)域的壓風、供水自救系統(tǒng)進行一次全面細致地檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時與施工單位聯(lián)系,責令整改,并向調(diào)度匯報,調(diào)度室作好記錄。
4、使用單位對壓風、供水自救系統(tǒng)設備、設施的日常管理和維護,要設專人負責,要確保系統(tǒng)設備、設施使用正常,無損壞、無塵遮、無銹蝕等。
5、采掘作業(yè)地點隨工作面的推移,壓風、供水自救裝置安設位置不符合規(guī)定要求時,使用單位要制定措施及時挪移,挪移情況匯報調(diào)度室,調(diào)度室做好相關記錄。
6、各使用壓風、供水自救裝置的地點需要停風、停水時,由施工單位提出申請經(jīng)調(diào)度室、安監(jiān)科、通風區(qū)批準,采取安全措施后,方可進行作業(yè)。
7、壓風、供水自救裝置的安裝和使用情況及日常管理應寫入相應的作業(yè)規(guī)程中,隨作業(yè)規(guī)程一并下發(fā)貫徹。
8、壓風、供水自救裝置的定期檢查納入到礦每旬的安全檢查,以確保系統(tǒng)的安全可靠。
三、系統(tǒng)的安裝、回撤、驗收和移交
1、井下各采掘作業(yè)地點壓風、供水自救裝置的安裝、回撤由礦統(tǒng)一安排,機電科負責監(jiān)督落實。
2、系統(tǒng)安裝、回撤完畢,由施工單位寫出書面驗收申請交調(diào)度室,調(diào)度室負責組織安監(jiān)科、通風區(qū)、機電科和施工單位共同進行現(xiàn)場驗收。具體驗收情況由機電科牽頭并出具驗收報告。
3、壓風、供水自救系統(tǒng)的移交由機電科組織,交付單位、接管單位參加,現(xiàn)場辦理書面手續(xù),機電科留底備份。
四、處罰
1、壓風、供水自救系統(tǒng)設備安設位置、安裝質(zhì)量不符合規(guī)定要求,發(fā)現(xiàn)一次對責任單位罰款200元。
2、壓風、供水自救裝置的配件丟失的,按照原價對責任單位處罰。損壞的,按照維修價值對責任單位進行處罰。
3、使用單位對壓風、供水自救裝置維護保養(yǎng)不及時,有塵遮或銹蝕等現(xiàn)象的,發(fā)現(xiàn)一次對責任單位罰款200元。
4、壓風、供水自救裝置下面、管路上面堆放雜物的,發(fā)現(xiàn)一次對責任單位罰款200元。裝置下面有水溝無蓋板或蓋板不齊全等,每處(項)對責任單位罰款100元。
5、系統(tǒng)出現(xiàn)漏水、漏氣或無水、無氣的,發(fā)現(xiàn)一次罰責任單位500元。
五、本規(guī)定自2013年8月15日起執(zhí)行,如有遺漏由安監(jiān)科按照有關規(guī)定另行補充。
虎峰煤業(yè)安監(jiān)科
二0一三年八月七日
第二篇:虎峰煤業(yè)礦井整改規(guī)劃
2#規(guī)劃區(qū)技術改造方案及接續(xù)計劃
一、2#規(guī)劃區(qū)概況
(一)規(guī)劃區(qū)地理環(huán)境及煤層地質(zhì)情況
運城市已將虎峰煤業(yè)、黃河煤業(yè)、海豐煤業(yè)三個煤礦整合成為2#規(guī)劃區(qū),規(guī)劃區(qū)走向長約2.82km,傾斜寬約0.97km,面積2.745km2,地處河東煤田鄉(xiāng)寧礦區(qū)西南邊緣,位于杜家溝勘探區(qū)西北約1km處,井田內(nèi)無勘探工程(無鉆孔),地形復雜,溝谷縱橫,為黃土層覆蓋全隱蔽式煤田,主采煤層無地表出露。
2#規(guī)劃區(qū)內(nèi)主要可采煤層為2#、10#。
其中:2#煤層厚度6.05~6.30m,平均6.15m,有時含1層泥質(zhì)夾矸,夾矸厚0.10m左右,頂板多為泥巖或粉砂巖,底板為泥巖、砂質(zhì)泥巖,為穩(wěn)定可采煤層。
灰分(Ad):原煤11.79%~27.96%,平均16.48%; 揮發(fā)分(Vdaf):原煤14.69%~19.23%,平均16.84%;
浮煤15.37%~18.14%,平均17.34%;
硫 分(St.d):原煤0.29%~1.21%,平均0.85%;
浮煤0.29%~0.64%,平均0.45%;
磷(Pd): 原煤0.005%~0.061%,平均0.037%; 發(fā)熱量(Qgr,d): 原煤30.22~35.04MJ/kg,平均31.86MJ/kg;
浮煤32.18~36.06MJ/kg,平均34.24MJ/kg; 膠質(zhì)層最大厚度(Y):浮煤9~12mm,平均11mm。粘結指數(shù)(G):浮煤15 洗選后作為煉焦用煤為特低-低灰、特低硫、特高熱值煤。10#煤層厚度2.86~3.14m,平均3.0m,與2#煤層間距約50m ,1煤層結構簡單,厚度變化不大,,不含夾矸,頂板為石灰?guī)r(K2),底板為泥巖。本煤層為穩(wěn)定可采煤層。
灰 分(Ad): 原煤7.50%~34.67%,平均20.55%;
浮煤6.72%~15.38%,平均9.13 %; 揮發(fā)分(Vdaf):原煤14.60%~24.72%,平均17.32%;
浮煤13.86%~17.55%,平均15.03%; 硫 分(St.d):原煤0.62%~4.28%,平均2.89%;
浮煤0.60%~2.85%,平均2.38%; 磷(Pd): 原煤0.006%~0.063%,平均0.035%;
發(fā)熱量(Qgr,d):原煤29.75~33.87MJ/kg,平均31.28MJ/kg;浮煤31.33~35.12MJ/kg,平均33.02MJ/kg;
膠質(zhì)層最大厚度(Y):浮煤0~8mm,平均5.70mm。粘結指數(shù)(G):浮煤19.22 洗選后作為煉焦用煤為低-高灰、特低-中高硫、特高熱值煤。保有地質(zhì)儲量1893.9萬噸,其中:2#煤層1339.5萬噸、10#煤層554.4萬噸。
(二)規(guī)劃區(qū)內(nèi)三個煤礦基本情況
規(guī)劃區(qū)內(nèi)礦井井田面積2.745km2,保有地質(zhì)儲量1893.3萬噸,其中:2#煤層1339.7萬噸,10#煤層553.6萬噸。其中:
1、虎峰煤業(yè)井田面積1.2268km2,批采煤層2#、10#。生產(chǎn)規(guī)模15萬噸/年,保有地質(zhì)儲量1074.6萬噸,其中:2#煤層822萬噸,10#煤層252.6萬噸。
2、黃河煤業(yè)井田面積1.093km2,批采煤層2#、10#。生產(chǎn)規(guī)模15萬噸/年,保有地質(zhì)儲量629萬噸,其中:2#煤層328萬噸,10#煤層301萬噸。
3、海豐煤業(yè)井田面積0.4252km2,批采煤層2#。生產(chǎn)規(guī)模15萬噸/年,保有地質(zhì)儲量189.7萬噸。
二、規(guī)劃區(qū)規(guī)劃生產(chǎn)能力
現(xiàn)黃河煤業(yè)、海豐煤業(yè)的資產(chǎn)評估工作正在進行中,根據(jù)規(guī)劃區(qū)地質(zhì)條件及保有地質(zhì)儲量,擬定規(guī)劃區(qū)生產(chǎn)能力為60萬噸/年。
三、礦井井巷工程
(一)井田開拓方案
井田開拓方式為斜、立井開拓。
根據(jù)三個整合礦井地理環(huán)境及地質(zhì)條件,規(guī)劃采用位于2#規(guī)劃區(qū)中部的虎峰煤業(yè)的主斜井、風井及副斜井作為主要井筒。
1、主斜井凈斷面6.8m2,坡度—16°,斜長347m,工業(yè)廣場地形開闊,儲煤條件優(yōu)越,并構筑有防洪涵洞,不會造成儲煤場煤炭損失,功能較為合理。主斜井原為裸體、砌碹、砌墻架梁支護,凈斷面 不統(tǒng)一,不能滿足礦井提能后生產(chǎn)的需要,現(xiàn)主斜井改造采用砌墻架梁配半圓木、金屬網(wǎng)勾頂,凈斷面6.9㎡,墻高2.3m,墻厚0.35m,凈寬3.0m。主斜井已復修53.5米,剩余150米,計劃2009年11月底完成。2、2#風井垂深179m,位于2#規(guī)劃區(qū)中部,適于整合后礦井的通風需要。2#風井原為裸體、砌碹,凈斷面不統(tǒng)一,不能滿足礦井提能后通風需要,2#風井改造擬采用錨噴、混凝土碹混合支護,井筒徑口統(tǒng)一到¢2.8m,凈斷面6.15㎡。2#煤層回風立井計劃從2009年10月份開始復修,于2009年12月底完成。
3、副斜井凈斷面8.3m2,坡度—12°,斜長234m。原副斜井為砌碹、架棚支護,斷面不統(tǒng)一,不能滿足礦井提能后生產(chǎn)的需要,副斜井刷大施工擬采用半圓拱掛網(wǎng)錨噴支護,凈斷面8.3㎡,墻高1.35m,拱高1.6m,凈寬3.2m。副斜井已復修30米,剩余205米,計劃2009年11、12月兩個月的時間完成。
(二)采區(qū)布置
按規(guī)劃井田劃分為兩個采區(qū),即黃河煤業(yè)和海豐煤業(yè)的井田范圍為一采區(qū)(即211采區(qū)),虎峰煤業(yè)的井田范圍為二采區(qū)(即212采區(qū))。
首先布置211采區(qū)。沿2#煤層偽傾布置3條下山巷道: 211采區(qū)運輸下山(沿2#煤頂、底板掘進,掘進斷面10.3m2,工字鋼梯形棚支護)斜長340m;211采區(qū)軌道下山(沿2#煤頂板掘進,掘進斷面10.3m2,工字鋼梯形棚支護)斜長440m;211采區(qū)專用 回風巷(沿2#煤頂板掘進,掘進斷面10.3m2,工字鋼梯形棚支護)斜長450m,并在下山中部布置211采區(qū)配電室,在下山底部布置211采區(qū)水倉及水泵房。
(三)首采工作面布置
選擇在黃河煤業(yè)接近船窩煤礦煤層傾角較小(8~14°)的井田邊界布置首采工作面,工作面走向長930m,傾斜100m,順槽掘進斷面10.3m2(工字鋼梯形棚支護),切眼掘進斷面19.0m2(工字鋼梯形棚支護)。
首采工作面采煤方法擬采用綜合機械化低位放頂煤采煤方法,可采出煤量49.2萬噸。
(四)掘進方式、施工組織、采掘接續(xù)及工程工期
構成首采工作面時所需復修巷道595m,掘進巷道工程量為4990m,總工程量為5015m(巖巷595m,煤巷4420m),其中:開拓巷道1280m,準備巷道1545m,回采巷道2190m。
1、掘進方式:巖巷采用炮掘,煤巷采用風鎬或炮掘,2#煤層頂分層多為巷采破壞區(qū),存在積水、瓦斯較大及頂板破碎等不確定因素,在掘進施工過程中必須進行超前鉆探,堅持“先探后掘、邊探邊掘”的原則,故一般情況下采用風鎬掘進,在確認無上述危險時也可采用炮掘。
2、施工組織、采掘接續(xù)及工程工期
掘進、采煤、地面施工均采用外委的形式進行施工,單頭月進度120m,安排三頭同時掘進。由于受省內(nèi)外煤礦事故的影響,河津市煤管局、安監(jiān)局對地方煤礦時常進行停產(chǎn)整頓,致使虎峰煤業(yè)的生產(chǎn)時斷時續(xù),處于停產(chǎn)整頓狀態(tài),至今沒有恢復生產(chǎn)。預計2009年10月份開始刷大回風立井180m、復修主斜井150m、進風聯(lián)巷60m;刷大副斜井205m及副斜井下車場25m,計劃于2009年底全部完工;2010年掘進專用回風巷、總回風大巷、軌道大巷、采區(qū)變電室、采區(qū)水倉、水泵房21101回進風順槽及切眼等;預計于2010年12月底形成首采工作面,工期為15個月,首采工作面安裝1個月,于2011年2月份投產(chǎn)。
四、生產(chǎn)系統(tǒng)改造
(一)提升系統(tǒng)
1、主提升系統(tǒng)
投產(chǎn)前,主斜井采用機軌合一,選用帶寬0.8 m膠帶運輸機運輸工程煤。各掘進頭通過刮板運輸機、膠帶運輸將工程煤運至煤倉經(jīng)主斜井膠帶運輸機及走廊皮帶出井。
投產(chǎn)后,主斜井更換為帶寬1.0m膠帶運輸為主提升運輸。各采、掘面通過刮板運輸機、膠帶運輸將原煤運至煤倉經(jīng)主斜井膠帶運輸機及地面高架皮帶進入煤場。
井下10#煤層建有500T煤倉一座,能滿足2#、10#原煤的分裝分運。
2、輔助提升系統(tǒng)
副斜井未形成系統(tǒng)時,利用原主斜井50kw絞車,采用串車提升 作輔助運輸,并通過進風聯(lián)巷進入各掘進頭。
副斜井形成系統(tǒng)時,副斜井安裝1.6m絞車,采用串車提升作輔助運輸,并通過副斜井下車場、軌道大巷、211區(qū)軌道下山進入各采、掘工作面。
(二)通風系統(tǒng)
根據(jù)運城市煤炭工業(yè)局運煤安函字(2007)5號文,鑒定結果批復為低瓦斯礦井,在礦井恢復生產(chǎn)后需及時重新進行礦井瓦斯等級鑒定。
(1)2#煤層通風方式為中央并列式,通風方法為機械抽出式,進、回風井筒有3個,有2個進風斜井(其中有1個進風斜井已廢棄不使用),回風井為1個立井,主要通風機一臺,型號為FBCKZN015A,電機功率為2×30KW。
現(xiàn)2#風井按照設計整改方案已完成風硐及地面引風道等配套設施的構筑施工,2臺2×220KW主扇業(yè)已訂貨,主扇電控室地面建筑工程預計9月底完工。
(2)10#煤層通風方式為中央分列式,通風方法為機械抽出式,進回、風井筒有3個,其中有2個進風井,1個回風立井,主要通風機為二臺(一臺備用),型號為FBCDZN015A,額定功率均為2×37KW,主扇額定風量960-3060m3/min,風壓98-1746pa備扇額定風量960-2400m3/min,風壓98-1746pa。
(3)整改后2#煤層通風方式仍為中央并列式,通風方法為抽出式。通風機更換為兩臺型號FBCDZ-8-N022,電機功率2×220KW,風 量范圍40-100m3/s,風壓范圍1000-3600Pa的對旋式軸流通風機。
(4)礦井整合后,關閉服務于10#煤層的三個井筒,礦井10#煤層的通風可利用封閉上口的10#煤層風井,并通過新掘通風聯(lián)巷與專用回風巷溝通形成新的通風系統(tǒng)。
(三)供電形式及供電系統(tǒng)
1、現(xiàn)狀
礦井供電電源一路引自3.8km處的下化35KV變電站,線路分接9家廠礦用戶;另一路引自10km處的老窯頭35KV變電站,電力等級均為10KV,導線規(guī)格為LGJ-95mm2,為雙回路供電,線路同樣分接多家廠礦用戶,并且未徹底形成系統(tǒng)(僅作為辦理證件用)。
地面變配電設備不全,高壓未入井,只是低壓入井。
地面安裝有自備發(fā)電機3臺,其中800馬力一臺,400馬力兩臺,在主電源停電時,能夠及時啟動發(fā)電機組,維持礦井正常供電。
2、供電形式
2009年2月17日我公司經(jīng)多次探討和溝通正式提出供電專線和增容到3500KVA用電書面申請,下化鄉(xiāng)變電站于2月26日批復并上報河津市供電支局,現(xiàn)河津市供電支局正在審批中。
3、雙回路供電未形成以前,向河津市供電支局提出申請,利用下化鄉(xiāng)35KV變電站饋出的10KV電源,將虎峰煤業(yè)、黃河煤業(yè)及海豐煤業(yè)供電容量均集中到虎峰煤業(yè),暫作為礦井改造時的臨時增容負荷電源。目前,虎峰煤業(yè)供電容量500KW、黃河煤業(yè)800KW、海豐煤業(yè)400KW,待采礦許可證辦理后,電網(wǎng)并容為1700KW。10#煤層邊角煤開 采期間礦井耗電總功率3925.3kw,礦井重組結束后,可并容為1700kw,不能滿足要求。
4、新建地面中央配電室地面鋼筋混凝土基礎已澆筑完工,地面工程預計1月內(nèi)完工。
5、供電系統(tǒng)
地面配電室10KV雙回路—主斜井—主斜井進風聯(lián)巷—211區(qū)軌道下山—采區(qū)變電室—各采掘工作面。
(四)排水系統(tǒng)
原虎峰煤業(yè)井下沒有正規(guī)的水倉及水泵房,排水設施不完善。經(jīng)北京合地威技術開發(fā)有限責任公司山西公司利用瞬變電磁法以及大地電場巖性探測技術對礦區(qū)1460個物探點進行地面勘探,探明10#煤層采空區(qū)積水量約10萬立方米,暫時采用預留隔水煤柱的方法,避開老空積水,安全生產(chǎn)。
在礦井整改后重新構筑水倉及水泵房,完善、安裝各類排水設施。兩趟6寸管211采區(qū)水倉—211區(qū)運輸下山—主斜井進風聯(lián)巷—主斜井—地面。
(五)防塵系統(tǒng)
2#煤吸氧量1.12cm3/g,自燃等級為Ⅲ級,不易自燃;10#吸氧量o.7cm3/g,自燃等級為Ⅱ級,為自燃煤層,最短發(fā)火期10~12個月。2#、10#煤塵具有爆炸危險性。
利用原地面250m3靜壓水池,重新安裝灑水管路至各灑水地點,包括風流靜化水幕及隔爆設施;位于井田上山部分的采掘工作面水壓 不足時,可通過增壓泵達到標準水壓,滿足供水點的正常供水。
(六)壓風系統(tǒng)
原虎峰煤業(yè)井下使用移動壓風機,沒有正規(guī)的壓風系統(tǒng),礦井整改后計劃在副斜井附近構筑壓風機房一座,并安設一趟4寸壓風管路,經(jīng)過副斜井進入井下各用風地點。
壓風系統(tǒng):壓風機房—副斜井—副斜井下車場—軌道大巷—211區(qū)軌道下山—各用風地點
(七)通訊系統(tǒng)
礦井安裝了傳真電話機并配備有HJD-80型程控電話交換機,容量48門電話,調(diào)度室安裝有1部礦內(nèi)電話,可與井上、下主要工作場所通訊聯(lián)系,但不能滿足整改后生產(chǎn)調(diào)度需要。需更換一套SOC8000的調(diào)度總機。
現(xiàn)正在為公司領導及調(diào)度室安裝外線電話,預計9月下旬開通,屆時即可實現(xiàn)信息的網(wǎng)上傳輸。
(八)三大監(jiān)控系統(tǒng)
1、安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)
礦井原有的監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)經(jīng)檢測已不能繼續(xù)使用,擬利用軒煤公司三對礦井升級改造前所使用的北京陽光金力科技發(fā)展有限公司生產(chǎn)的KJ100N型監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)。
2、產(chǎn)量監(jiān)控、人員定位系統(tǒng)
礦井現(xiàn)有BH-WTA型產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)、KJJ55型井下人員定位系統(tǒng)未投入使用?,F(xiàn)產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)、人員移動定位系統(tǒng)的安裝已與合同廠 家取得聯(lián)系,待時機成熟即可升級改造安裝。
五、地面工程及設備訂貨情況 1、2#煤層風井改造由軒煤工程管理處設計,主扇風機房主體(包括井下部分風峒及地面部分風道)已完工,已與運城安運風機廠(全國最大的風機廠)訂貨,經(jīng)談判貨款為207萬元(包括2×220kw主扇兩臺、電控設備及15塊配電盤), 設備到位即可安裝,但防爆帽未訂貨。2、2#風機房電控室主體工程已基本完成,9月下旬即可安裝配套設備。
3、地面配電室由軒煤工程管理處設計,其場地位于10#煤層風井的排水涵洞附近,現(xiàn)防洪壩的砌筑工程、配電室鋼筋混凝土基礎澆注工程均已完成,配電設備已與西安高壓開關柜廠訂貨(借軒煤標),經(jīng)談判貨款為102.8萬元,其中:高壓盤15塊,電容器盤8塊。設計修改后,還有3塊高壓盤、1套直流系統(tǒng)及后臺未訂貨。
4、修配廠場地擬在副斜井對面30米處修建,所需設備車床、鉆床、行車等已做計劃上報軒煤公司。
六、安全管理
1、礦證情況
(1)煤礦原有采礦許可證、生產(chǎn)許可證、安全生產(chǎn)許可證、營業(yè)執(zhí)照于2009年6月均被運城市安監(jiān)局收回。
(2)礦長資格證及安全資格證
現(xiàn)虎峰煤業(yè)有限責任公司經(jīng)理、機電副經(jīng)理(空缺)未培訓。(3)特種作業(yè)人員及安全資格證
現(xiàn)特種作業(yè)人員為原六畝地礦人員,證件仍為原證件。涉爆管理人員已經(jīng)河津市公安局培訓,并辦理了有關證件。
七、勞動用工組織
礦井在冊人員共計180人,留崗102人。其中:軒煤本部人員115人,留崗60人(機關35人、區(qū)隊25人);虎峰在冊人員65人,留崗人員42人,均未簽訂勞動合同。
礦井整改及生產(chǎn)期間,井上、下的所有工程的用工采用成建制外委的形式,軒煤本部人員只留60余名管理人員。外委隊組人員的培訓可委托軒煤培訓中心集中派員或聘用虎峰煤業(yè)公司專業(yè)技術人員代為培訓。
八、后勤保障
(1)公司尚可安排120余人住宿,食堂可同時供200人就餐,附近還有原鐵廠、新興煤業(yè)閑置房屋,可采取租賃的形式,安排400余名員工食宿。
(2)礦井現(xiàn)有1T常壓鍋爐一臺,服務于冬季供暖及員工洗浴,但不能同時滿足采暖洗浴所需。擬更換兩臺4T的常壓鍋爐,并進行管網(wǎng)改造,解決供暖問題。
九、醫(yī)療衛(wèi)生
現(xiàn)公司無醫(yī)療機構,需配備必需的醫(yī)護人員、醫(yī)療器械及急救用品。