第一篇：注冊(cè)安全工程師延續(xù)注冊(cè)資料

注冊(cè)安全工程師延續(xù)注冊(cè)

注冊(cè)有效期滿需要延續(xù)注冊(cè)的，申請(qǐng)人應(yīng)當(dāng)在有效期滿30日前，按照《管理規(guī)定》第十條規(guī)定的程序提出申請(qǐng)。注冊(cè)審批機(jī)關(guān)應(yīng)當(dāng)在有效期滿前作出是否準(zhǔn)予延續(xù)注冊(cè)的決定；逾期未作決定的，視為準(zhǔn)予延續(xù)。

申請(qǐng)延續(xù)注冊(cè)，應(yīng)當(dāng)提交下列材料：

1．注冊(cè)申請(qǐng)表；

2．申請(qǐng)人執(zhí)業(yè)證；

3．申請(qǐng)人與聘用單位簽訂勞動(dòng)合同或者聘用文件（復(fù)印件）；

4．聘用單位出具的申請(qǐng)人執(zhí)業(yè)期間履職情況證明材料；

5．注冊(cè)有效期內(nèi)達(dá)到繼續(xù)教育要求的證明文件。

第二篇：注冊(cè)安全工程師資料

注冊(cè)安全工程師資料匯編

一、機(jī)械電氣安全技術(shù)

△ 非機(jī)械行業(yè)的主要產(chǎn)品包括鐵道機(jī)械、建筑機(jī)械、紡織機(jī)械、輕工機(jī)械、船舶機(jī)械等。

△ 機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)措施：直接(設(shè)計(jì)時(shí)考慮消除機(jī)器本身不安全因素)

間接(安裝防護(hù)裝置，克服使用過(guò)程中不安全因素)

指導(dǎo)性(制定規(guī)定和安全標(biāo)志)

△ 齒輪傳動(dòng)機(jī)：全封閉型防護(hù)裝置，機(jī)器外部絕不允許有裸露的齒合齒輪。

△ 防護(hù)罩涂成紅色，最好裝電氣聯(lián)鎖，防護(hù)裝置在開啟的情況下機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

△ 皮帶摩擦后易靜電，皮帶傳動(dòng)機(jī)械不適用容易發(fā)生燃燒和爆炸場(chǎng)所。

△ 皮帶傳動(dòng)裝置防護(hù)罩—金屬骨架防護(hù)網(wǎng)，與皮帶距離不小于50mm，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)離地面2m以下設(shè)防護(hù)罩。

但2m以上也加防護(hù)的為：

1、皮帶輪中心距之間距離3m以上;

2、皮帶寬15cm以上;

3、皮帶回轉(zhuǎn)速度9m/min以上。

△ 皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)防護(hù)：

1、將皮帶全部遮蓋;

2、防護(hù)欄桿。

△ 聯(lián)軸器等的防護(hù)螺釘一般應(yīng)采用沉頭螺釘。

△ 物體打擊不包括主體機(jī)械設(shè)備、車輛、起重機(jī)械、坍塌等引發(fā)的物體打擊。

△ 車輛傷害不包括起重提升、牽引車輛、和車輛停駛時(shí)發(fā)生的事故。

△ 灼燙不包括電灼燙和火災(zāi)引起的燒傷。

△ 高處墜落不包括觸電墜落事故。

△ 坍塌不適用于礦山冒頂片幫和車輛、起重機(jī)械、爆破引起的坍塌。

△ 機(jī)械傷害預(yù)防對(duì)策：

1、實(shí)現(xiàn)機(jī)械本質(zhì)安全;

2、保護(hù)操作者和有關(guān)人員安全。

△ 防護(hù)罩一般不準(zhǔn)腳踏和站立，必須做平臺(tái)或階梯時(shí)，應(yīng)能承受1500N的垂直力，防滑。

△ 本質(zhì)安全技術(shù)：機(jī)械預(yù)定功能的設(shè)計(jì)和制造。

△ 機(jī)械零件的機(jī)械應(yīng)力不超過(guò)許用值。

△ 預(yù)防電氣危害：防止電擊、電燒傷、短路、過(guò)載、靜電。

△ 自動(dòng)安全裝置(僅限低速運(yùn)動(dòng)機(jī)器)

△ 煤氣站安全技術(shù)管理：煤氣發(fā)生爐看火孔蓋應(yīng)嚴(yán)密，看火孔及加煤裝置氣密完好，空氣進(jìn)口管道設(shè)控制閥和逆止閥，管道末端設(shè)防爆閥和放散閥。水煤氣、半水煤氣含氧量達(dá)1%時(shí)必須停爐。發(fā)生爐出口處設(shè)置聲光報(bào)警裝置，排送機(jī)與鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)聯(lián)鎖。雙路電源供電，放散管至少高出廠房頂4m以上，防雨防傾倒。

△ 制氧站安全技術(shù)管理：空分設(shè)備吸氣口超出制氧屋檐1m以上，離地面垂直高度大于10m，應(yīng)有隔熱、防止陽(yáng)光直設(shè)措施，單層建筑。與純氧接觸的工具嚴(yán)禁黏附油脂。氧氣排放管避開熱源并防雷。實(shí)瓶庫(kù)存量不超過(guò)2400只，空實(shí)分開，隔1.5m以上。站區(qū)外圍設(shè)圍墻或欄桿不低于1.2m。

△ 空壓站安全技術(shù)管理：安全閥、壓力表每年檢驗(yàn)一次鉛封，做記錄簽名。操作間噪聲低于85分貝。儲(chǔ)氣罐每年一次除銹油漆，測(cè)厚記錄。

△ 乙炔發(fā)生站安全技術(shù)：含銅量不高于70%的銅合金，管道系統(tǒng)有回火防止器。嚴(yán)禁空氣與電石桶內(nèi)電石長(zhǎng)期接觸。人力破碎電石用除塵裝置，電石入水法。惰性介質(zhì)置換，浮筒式氣柜應(yīng)有與極限位置聯(lián)鎖的報(bào)警裝置，設(shè)置噴淋裝置。消防通道最好環(huán)形布置。嚴(yán)禁水、泡沫滅火器撲火電石，嚴(yán)禁四氯化碳等鹵族類物質(zhì)進(jìn)入站房。

△ 采光：廠房跨度大于12m時(shí)單跨廠房?jī)蛇呌袀?cè)窗，窗戶寬度不小于開間長(zhǎng)度一半。多跨廠房，相連各跨有天窗，互相不得有墻封死，車間照明覆蓋長(zhǎng)度應(yīng)大于90%車間安全通道。

△ 通道：車輛雙向行駛寬度≥5m ,單向≥3m。危險(xiǎn)地段設(shè)置限速限高牌、指示牌和警示牌。通行汽車道寬度>3m，電瓶車>1.8m，手推車>1.5m，人行>1m，道路施工夜間紅燈警示。

△ 設(shè)備分類：大型設(shè)備>12m、中型6~12m、小型<6m。

△ 設(shè)備間距：大型≥2m、中型≥1m、小型≥0.7m。

△ 設(shè)備與墻：大型≥0.9m、中型≥0.8m、小型≥0.7m。高于2m有防護(hù)罩，低于2m有防護(hù)欄，攔高不低于1.05m。

△ 物料堆放：產(chǎn)品坯料限量存入，白天為每班加工量1.5倍，夜間2.5倍，但大件不得超過(guò)當(dāng)班定額。垛底比垛高1：2。垛高不超過(guò)2m，砂箱堆垛不超過(guò)3.5m。

△ 地面狀態(tài)：坑深大于0.2m，寬大于0.1m，有防護(hù)欄或蓋板。

△ 金屬切削機(jī)床及砂輪：嚴(yán)禁戴手套，由于振動(dòng)產(chǎn)生的故障率60~70%。零部件故障檢測(cè)重點(diǎn)為傳動(dòng)軸、軸承、齒輪、葉輪。砂輪機(jī)正面裝設(shè)不低于1.8m防護(hù)擋板。直徑大于或等于200mm砂輪裝上法蘭盤后先平衡調(diào)試。砂輪法蘭盤直徑不小于被安裝砂輪直徑1/3。規(guī)定砂輪磨損到直徑比法蘭盤直徑大10mm時(shí)更換。砂輪防護(hù)罩開口角度在主軸水平面以上不允許超過(guò)65℃。防護(hù)罩在主軸水平面以上開口大于等于30℃時(shí)設(shè)擋屑屏板。砂輪圓周表面與檔板間隙應(yīng)小于6mm。砂輪直徑在150mm以上必須設(shè)置可調(diào)托架。砂輪與托架之間距離小于被磨工件最小外形尺寸的1/2，但最大不應(yīng)超過(guò)3mm。

砂輪機(jī)使用：

1、禁止側(cè)面磨削;

2、不準(zhǔn)正面操作;

3、不準(zhǔn)共同操作。

△ 鍛壓與沖剪機(jī)械：

鍛造分熱鍛、溫鍛、冷鍛。鍛造傷害：機(jī)械傷、燙傷、電氣傷害。防護(hù)罩用鉸鏈安裝在鍛壓設(shè)備不動(dòng)部件上。停車按扭紅色，位置比啟動(dòng)按扭高10~20mm。高壓蒸汽管道上安裝安全閥和凝結(jié)罐。安全閥的重錘必須封在帶鎖的錘盒內(nèi)。重力式蓄力器裝荷重位置指示器。沖壓作業(yè)安全技術(shù)用手用安全工具(彈性?shī)A鉗、專用夾鉗、磁性吸盤、真空吸盤、氣動(dòng)夾盤。

沖壓設(shè)備安全裝置(機(jī)械式、按扭式、光電式、感應(yīng)式)。

剪板機(jī)(平剪、滾剪、震動(dòng)剪)。剪切厚度小于10mm為機(jī)械傳動(dòng)，大于10mm為液壓傳動(dòng)。不應(yīng)獨(dú)自操作，應(yīng)2~3人協(xié)調(diào)操作，并確定1人指揮。不準(zhǔn)同時(shí)剪切2種不同規(guī)格材質(zhì)的板料，不得疊料。

△ 起重機(jī)械：分類(輕小型、橋架類型、臂架類型、升降類型)。起重機(jī)械主要采用饒性較好的雙繞繩。順繞用于小車牽引繩，不用于提升繩。起重機(jī)械多用交繞鋼絲繩。線接觸鋼絲繩使用壽命比普通型提高1.5~2倍。麻芯繞性彈性潤(rùn)滑好。鋼絲繩使用每月至少潤(rùn)滑2次，潤(rùn)滑油加熱到80℃以上。斷絲數(shù)計(jì)算：細(xì)絲1算1，粗絲1算1.7。一般橋架式起重機(jī)械采用單層卷繞的卷筒。T字形斷面最合理，最常用的是梯形。鍛鉤檢查用煤油洗凈鉤體，用20倍放大鏡檢查。吊鉤危險(xiǎn)斷面磨損達(dá)原尺寸10%報(bào)廢。不允許補(bǔ)焊后使用。吊鉤每季度至少檢查一次。襯套磨損量超過(guò)原厚度5%，銷子磨損量超過(guò)名義直徑3%~5%更新。吊鉤額定1.25倍做負(fù)荷實(shí)驗(yàn)，不少于10min，開口度不應(yīng)超過(guò)0.25%。制動(dòng)器作用(支持、停止、落重)，制動(dòng)器分類(常閉、常開、綜合式)。

△ 木工機(jī)械：刀軸轉(zhuǎn)速2500~4000r/min。帶鋸機(jī)應(yīng)裝鋸盤制動(dòng)控制器。圓鋸上裝分離刀(松口刀)和活動(dòng)防護(hù)罩。圓鋸安全裝置(防護(hù)罩、導(dǎo)板、分離刀、防木料反彈擋架)。降低噪聲用開有小孔的定位墊片，降低10~15分貝。手壓平刨必須用圓柱形刀軸，刨刀刃口伸出量不超過(guò)刀軸外徑1.1mm。

△ 電石庫(kù)房地面應(yīng)高出室外地面0.25~1.6m，周圍10m內(nèi)不得有明火。開啟電石桶使用不發(fā)生火花的陂銅合金工具，含銅量低于70%。備有黃砂和干粉、二氧化碳等不含水的滅火器。乙炔發(fā)生器內(nèi)水溫不得超過(guò)60℃，氣體溫度不得超過(guò)90℃。宜采用塊度25~80mm的電石，不宜采用塊度15mm以下的電石。

△ 乙炔發(fā)生器用熱水、蒸汽解凍。不得用氧氣頂吹乙炔皮管。使用前放出乙炔發(fā)生器內(nèi)乙炔與空氣混合物，每班工作結(jié)束前放出乙炔發(fā)生器內(nèi)電石灰和污水?；鼗鸱乐蛊髦荒芙右话押笜?，水封式回火防止器垂直安裝。冰凍季節(jié)采用干式回火防止器。乙炔發(fā)生器安全膜強(qiáng)度按工作壓力1.5倍確定，壓力不超過(guò)150kpa。液化石油氣瓶出口裝減壓器。

△ 氧氣瓶或減壓器凍結(jié)時(shí)不得用明火、熾熱鐵塊烘烤或用鐵器敲擊，只能用溫水。不能用盡，充氣前留100~150kpa的壓力。

△ 交流弧焊機(jī)空載輸出電壓多為60~75V，焊條與工件之間產(chǎn)生電弧，焊鉗上工作電壓維持30V左右?；『笝C(jī)二次側(cè)的一個(gè)點(diǎn)也應(yīng)當(dāng)接保護(hù)導(dǎo)體。弧焊機(jī)應(yīng)經(jīng)端子排接線。多臺(tái)焊機(jī)均勻分接于三相電源，三相平衡。電源線應(yīng)用銅心橡皮電纜(橡皮套軟線)一次長(zhǎng)度不超過(guò)2~3m。在電擊危險(xiǎn)性大的環(huán)境作業(yè)，弧焊機(jī)二次側(cè)宜裝熄弧自動(dòng)斷電裝置。離焊接作業(yè)點(diǎn)5m內(nèi)及以下方不得有易燃物品，10m內(nèi)不得有乙炔發(fā)生器或氧氣瓶。不得在儲(chǔ)存汽油、煤油等容器上焊接作業(yè)，焊接管子時(shí)兩端應(yīng)打開，不得帶壓焊接壓力容器，焊接盛過(guò)可燃?xì)怏w容器前先開蓋反復(fù)清洗殘留危險(xiǎn)物。

△ 電氣事故種類：觸電、雷擊、靜電、電磁輻射、電器裝置事故。

△ 觸電指電擊，分直接接觸電擊(正常狀態(tài)下帶電)和間接接觸電擊(故障狀態(tài)下帶電)。

△ 電弧燒傷是由弧光放電造成的燒傷，是最危險(xiǎn)的電傷，溫度達(dá)8000度

△ 輻射電磁波頻率100kHz以上，防止危害措施(屏蔽、吸收)。對(duì)于高頻防護(hù)的板狀屏蔽和網(wǎng)狀屏蔽用銅材、鋁材或鋼材。必要時(shí)雙層屏蔽。

△ 數(shù)十毫安電流通過(guò)人體使呼吸停止，數(shù)十微安電流直接流過(guò)心臟使心室纖維性顫動(dòng)。

△ 電流對(duì)人體損傷程度與電流大小，電流持續(xù)時(shí)間，電流種類，電流途徑，人體健康狀況。

△ 人的工頻感知電流0.5~1mA、人的工頻擺脫電流5~10mA、室顫電流50mA。

△ 直接接觸電擊預(yù)防措施(絕緣、屏護(hù)、間距)

△ 絕緣：任何情況下絕緣電阻不得低于每伏工作電壓1000Ω。

△ 屏護(hù)：遮攔與低壓裸導(dǎo)體的距離不應(yīng)小于0.8m，網(wǎng)眼遮攔與裸導(dǎo)體之間距離，低壓設(shè)備不小于0.15m，10kv設(shè)備不小于0.35m。遮攔出入口的門上應(yīng)安裝信號(hào)裝置和聯(lián)鎖裝置。間距：低壓操作中人體與帶電體距離不小于0.1m。

△ 間接接觸電擊預(yù)防技術(shù)(IT保護(hù)接地，TT，TN保護(hù)接零)

△ IT系統(tǒng)(I表示配電網(wǎng)不接地或經(jīng)高阻抗接地，T表示電氣設(shè)備外殼接地)適用各種不接地配電網(wǎng)，金屬部分均應(yīng)接地。在380V不接地低壓系統(tǒng)中，保護(hù)接地電阻≤4Ω。當(dāng)配電變壓器或發(fā)電機(jī)容量不超過(guò)100kVA時(shí)要求電阻≤10Ω。在不接地10KV配電網(wǎng)中，如果高低壓設(shè)備共用接地裝置，接地電阻不超過(guò)10Ω。

△ TT系統(tǒng)(T表示配電網(wǎng)直接接地，T表示電氣設(shè)備外殼接地)接地電阻能大幅度降低漏電設(shè)備上故障電壓，但一般不能降低到安全范圍，因此，采用TT系統(tǒng)必須裝設(shè)漏電保護(hù)裝置或過(guò)電流保護(hù)裝置，并優(yōu)先采用前者，主要用于低壓用戶。

△ TN系統(tǒng)第一位的安全作用是迅速切斷電源。分TN—S(安全性能最好，危險(xiǎn)性大場(chǎng)合，PE線與N線完全分開)，TN—C—S(廠內(nèi)低壓配電及民用樓房，PE線與N線前一段共用、后一段分開)，TN—C(危險(xiǎn)性小場(chǎng)合，PE線與N線完全共用)。用于用戶裝有配電變壓器，且其低壓中性點(diǎn)直接接地的220/380V三相四線配電網(wǎng)。

△ 保護(hù)接零應(yīng)注意：

1、同一接零系統(tǒng)中，一般不允許部分或個(gè)別設(shè)備只接地、不接零的做法;

2、重復(fù)接地合格，每一重復(fù)接地的接地電阻不得超過(guò)10Ω，在低壓接地的接地電阻不超過(guò)10Ω場(chǎng)合，每一重復(fù)接地接地電阻允許不超過(guò)30Ω，但不得少于3處;

3、發(fā)生對(duì)PE線的單相短路時(shí)能迅速切斷電源，手持或移動(dòng)保證故障持續(xù)時(shí)間不超過(guò)0.4s，配電或固定時(shí)間不超過(guò)5s;

4、工作接地合格，工作接地電阻不超過(guò)4Ω，高土壤電阻率地區(qū)不超過(guò)10Ω;

5、PE線和PEN線上不得安裝單極開關(guān)和熔斷器，PE線支線不得串聯(lián);

6、保護(hù)導(dǎo)體截面面積合格 有機(jī)械防護(hù)的PE線不得小于2.5 mm2，沒有機(jī)械防護(hù)不小于4 mm2，銅制不小于10 mm2，鋁制不小于16 mm2，系電纜芯線不小于4 mm2;

7、等電位連結(jié)提高TN可靠性。

△ 其他電擊預(yù)防技術(shù)：

1、雙重絕緣和加強(qiáng)絕緣：Ⅱ類設(shè)備，“回”形標(biāo)志，工作絕緣電阻不低于2MΩ，保護(hù)絕緣電阻不低于5MΩ，加強(qiáng)絕緣電阻不低于7MΩ;

2、安全電壓(特低電壓)：我國(guó)規(guī)定工頻安全電壓有效值限值為50V，額定值有42 V、36 V、24 V、12 V和6 V，特別危險(xiǎn)環(huán)境42V，水上作業(yè)6V;

3、電氣隔離：電氣隔離的電源變壓器必須是隔離變壓器，保證電源電壓≤500V，線路長(zhǎng)度≤200m;

4、漏電保護(hù)(剩余電流保護(hù))：用于防止間接接觸電擊和直接接觸電擊，也用于防止漏電火災(zāi)和監(jiān)測(cè)一相接地故障，保護(hù)裝置額定不動(dòng)作電流不得低于額定動(dòng)作電流的1/2。

△ 雷電種類：直擊雷(先導(dǎo)放電、主放電、余光、時(shí)間不超過(guò)500ms)、感應(yīng)雷(靜電感應(yīng)雷和電磁感應(yīng)雷)、雷球。

△ 第一類防雷建筑物(危險(xiǎn)行業(yè)建筑物)、第二類防雷建筑物(重要意義建筑物)、第三類防雷建筑物。

△ 直擊雷防護(hù)：避雷針、避雷線、避雷網(wǎng)、避雷帶。

△ 二次放電防護(hù)：第一類不小于3m、第二類不小于2m。

△ 感應(yīng)雷防護(hù)：將平行管道、相距不到100mm的管道用金屬線跨接起來(lái)。

△ 靜電的特點(diǎn)：電壓高、泄露慢、影響因素多。

△ 變配電站宜設(shè)企業(yè)上風(fēng)側(cè)，地勢(shì)低洼處不宜建，門向外開啟，長(zhǎng)度超過(guò)7m高壓配電室，長(zhǎng)度超過(guò)10m低壓配電室應(yīng)有2個(gè)門。

△ 鋁導(dǎo)體與變壓器的連接應(yīng)采用銅鋁過(guò)渡接頭。

△ 10kV變壓器殼體距門不小于1m，距墻不小于0.8m，地面高出室外1.1m。

△ 室外變壓器底部距地面高度不小于2.5m，裸導(dǎo)體距離地面不小于3.5m，變壓器臺(tái)高度不低于0.5m，圍欄高度不低于1.7m，殼體距圍欄不小于1m，變壓器操作面距離圍欄不小于2m。

△ 變壓器運(yùn)行偏差不超過(guò)額定正負(fù)5%，低壓最大不平衡電流不超過(guò)額定25%，上層油溫不超過(guò)85℃。

△ 干式變壓器安裝場(chǎng)所空氣相對(duì)濕度不超過(guò)70%。

△ 電壓器環(huán)境溫度不超過(guò)40℃，空氣濕度不超過(guò)80%，海拔高度不超過(guò)1000m，受陽(yáng)光直射玻璃窗白色。

△ 高壓開關(guān)分類：高壓斷路器、隔離開關(guān)(溫度不超過(guò)75℃)、高壓負(fù)荷開關(guān)。

△ 架空線路：木電桿梢徑不小于150mm，夾角不小于45℃，拉線穿過(guò)公路高度不小于6m，拉線絕緣子高度不小于2.5m。

△ 電纜線路：三相四線系統(tǒng)應(yīng)采用四芯電力電纜，電纜直接敷設(shè)不得應(yīng)用非鎧裝電纜。

△ 落地安裝的配電柜底面高出地面50~100mm，操作手柄中心高度1.2~1.5m，柜前方0.8~1.2m無(wú)障礙物。

△ 電動(dòng)機(jī)電壓波動(dòng)不超過(guò)-5%~+10%，電壓不平衡不超過(guò)5%，電流不平衡不超過(guò)10%，絕緣電阻不低于1000Ω。

△ 手持電動(dòng)工具和移動(dòng)式電氣設(shè)備安全使用條件：Ⅰ類設(shè)備必須保護(hù)接地或保護(hù)接零，在潮濕或金屬構(gòu)架等作業(yè)，必須使用Ⅱ、Ⅲ類設(shè)備，絕緣電阻合格，Ⅰ類設(shè)備不低于2 MΩ、Ⅱ類設(shè)備不低于7 MΩ。

△ 電焊設(shè)備：高度觸電危險(xiǎn)環(huán)境中安裝空載自停裝置，弧焊機(jī)電源線上裝隔離電器、主開關(guān)和短路保護(hù)電器。二次側(cè)接焊鉗的一端不允許接地或接零?；『笝C(jī)一次絕緣電阻不低于1 MΩ，二次絕緣電阻不低于0.5 MΩ。

△ 刀開關(guān)額定電流應(yīng)大于負(fù)荷電流的3倍。

△ 低壓斷路器：動(dòng)作電流調(diào)整范圍為額定電流4~10倍，觸頭磨損超過(guò)1/3更換。

△ 爆炸危險(xiǎn)物分為：Ⅰ類礦井甲烷，Ⅱ類爆炸性氣體蒸汽薄霧，Ⅲ類爆炸性粉塵纖維。

△ 氣體、蒸汽爆炸危險(xiǎn)環(huán)境：0區(qū)(連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間或短時(shí)間頻繁出現(xiàn)爆炸性)，1區(qū)(預(yù)計(jì)周期或偶然出現(xiàn))，2區(qū)(不出現(xiàn)或短時(shí)間偶然出現(xiàn))。

△ 粉塵、纖維爆炸危險(xiǎn)環(huán)境：10區(qū)(連續(xù)或長(zhǎng)時(shí)間或短時(shí)間頻繁出現(xiàn))11區(qū)(正常運(yùn)行不出現(xiàn)，不正常運(yùn)行時(shí)短時(shí)間偶然出現(xiàn))。

△ 火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境：21區(qū)(可燃液體)22區(qū)(可燃粉塵或可燃纖維)23區(qū)(固體狀可燃物質(zhì))。

△ 防爆電氣線路：爆炸危險(xiǎn)環(huán)境等級(jí)1區(qū)用銅芯，劇烈運(yùn)動(dòng)用多股銅芯，礦井下不得用鋁芯。

△ 電氣線路連接：1區(qū)用隔爆型接線盒，2區(qū)用增安型接線盒。

二、防火防爆安全技術(shù)

△ 燃燒三要素：氧化劑、可燃物、點(diǎn)火源。

△ 火災(zāi)分類：A固體、B液體、C氣體、D金屬。

△ 火災(zāi)發(fā)展規(guī)律：初起期、發(fā)展期、最盛期、減弱期、熄滅期。

△ 滅火原理：冷卻、窒息、隔離、化學(xué)抑制。

△ 滅火措施：控制可燃物、隔絕助燃物、消除點(diǎn)火源、阻止火勢(shì)蔓延。

△ 七氟丙烷滅火劑FM—200、混合氣體IG—541值得推廣。

△ 高倍數(shù)泡沫滅火劑發(fā)泡倍數(shù)201~1000倍。

△ 易燃易爆場(chǎng)所嚴(yán)禁使用鐵制工具，用銅或木。

△ 低層建筑層數(shù)不超過(guò)4層，樓梯間首層對(duì)外出口設(shè)置距樓梯間不超過(guò)15m處?！?高層門應(yīng)為乙級(jí)防火門。

△ 室外疏散樓梯最小凈寬不小于0.9m，傾斜角不大于45度，欄桿扶手高不小于1.1m。

△ 疏散走道距離住宅門不超過(guò)15m、人員密集處不超過(guò)30m。

△ 人員密集安全出口門不設(shè)門檻，門內(nèi)外1.4m范圍無(wú)踏步，安全出口相互距離不小于5m。

△ 疏散通道指示標(biāo)志牌距離地面不大于1m，標(biāo)志間距不大于20m,袋形走廊盡頭離標(biāo)志不大于10m。

△ 標(biāo)志在門框上距天花板不小于0.5m，位于門邊，距面不小于2 m。

△ 懸掛室內(nèi)大廳，距離地面高度不小于2m。

△ 疏散應(yīng)急照明照度不低于0.5lx，連續(xù)供電時(shí)間不少于20min，高度超過(guò)100m建筑連續(xù)供電時(shí)間不少于30m，5秒內(nèi)切換應(yīng)急電源。

△ 攪拌滅火適用撲救儲(chǔ)罐、容器、反應(yīng)器內(nèi)高閃點(diǎn)的液體火災(zāi)。

△ 劇院吊燈掉落時(shí)間一般在起火后15~20min。

△ 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)組成：觸發(fā)元件、火災(zāi)報(bào)警裝置、火災(zāi)警報(bào)裝置、電源。

△ 滅火系統(tǒng)：水滅火系統(tǒng)、氣體(不使用船舶，海上石油平臺(tái)，儲(chǔ)存液化徑場(chǎng)所)、泡沫(鹵和二氧化碳適用撲救A類火災(zāi)中一般固體物質(zhì)表面火災(zāi)，二氧化碳適用撲救棉毛織物紙張等部分固體深位火災(zāi))。

△ 滅火器適用范圍A(水、泡沫、磷酸按鹽干粉、鹵)

B(干粉、泡沫、鹵、二氧化碳，不得用化學(xué)泡沫)

C(鹵、二氧化碳、干粉)

D(設(shè)計(jì)部門和當(dāng)?shù)毓蚕澜鉀Q)

△ 手提示頂部距離地面高度小于1.5m，底部距離地面不小于0.15m。

△ 爆炸分類：物體爆炸、化學(xué)爆炸、核爆炸。

△ 按反應(yīng)相態(tài)分：氣相爆炸、液相爆炸、固相爆炸。

△ 鏈?zhǔn)椒磻?yīng)歷程：鏈引發(fā)、鏈傳遞、鏈終止。

△ 壓力對(duì)爆炸極限影響：在0.1~2.0mpa壓力下對(duì)爆炸上限影響較大，壓力大于2.0mpa爆炸范圍擴(kuò)大。

△ 容器材料傳熱性好，管徑越細(xì)爆炸極限范圍變小。

△ 粉塵爆炸特點(diǎn)：破壞程度大、爆炸感應(yīng)期長(zhǎng)、有產(chǎn)生二次爆炸可能。

△ 粉塵爆炸危險(xiǎn)性主要特征參數(shù)：爆炸極限、最小點(diǎn)火能量、最低著火溫度、粉塵爆炸壓力及壓力上升速率。

△ 民用爆破器材分類：工業(yè)炸藥、起爆器材、專用民用器材。

△ 火藥燃燒特性：能量特征、燃燒特征、力學(xué)特征、安定性、安全性。

△ 炸藥爆炸三特征：反應(yīng)過(guò)程的放熱性、反應(yīng)過(guò)程的高速度、反應(yīng)生成物含有大量氣態(tài)物質(zhì)。

△ 爆炸所產(chǎn)生的空氣沖擊波初始?jí)毫_(dá)100mpa以上。

△ 工廠布置成矩形。

△ 電氣設(shè)備防爆：Ⅰ類場(chǎng)所不安裝電氣設(shè)備，儀表本質(zhì)安全型，Ⅱ類電氣設(shè)備表面溫度不超過(guò)允許表面溫度，Ⅲ類密封型、防水防塵型設(shè)備。

△ 煙花爆竹黑火藥原料的粉碎應(yīng)將硫磺和木炭?jī)煞N原料混合粉碎。

△ 粉碎和篩選原料作到三固定：固定廠房、固定設(shè)備、固定最大粉碎藥量。

△ 壓藥和造粒工房藥物升溫不超過(guò)20℃。

△ 煙花爆竹防火防爆措施：

1、領(lǐng)藥時(shí)“少量多次勤運(yùn)走”;

2、嚴(yán)禁鐵制工具;

3、鉆孔切割每間工房定員2人，人均不少于3.5m2，嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間使用同一件工具;

4、封口操作間主通道寬度不少于1.2m，人均不得超過(guò)裝藥工序限量的2倍;

5、手工生產(chǎn)硝酸鹽引火線每人每次限量領(lǐng)藥1kg，機(jī)器生產(chǎn)限量2臺(tái)機(jī)組，不超過(guò)2.5kg，氯鹽酸引火線單房單機(jī)單人限量0.5kg。

△ 專職安全生產(chǎn)管理人員的配備：煙花爆竹生產(chǎn)企業(yè)配備占本企業(yè)從業(yè)人員總數(shù)1%以上，至少1名專職安全生產(chǎn)管理人員。

三、特種設(shè)備安全技術(shù)

鍋爐

△ 鍋爐工作特性：爆炸的危險(xiǎn)性、易于損壞性、使用的廣泛性、可靠的連續(xù)運(yùn)行性。

△ 安全閥：每年檢驗(yàn)定壓一次并鉛封完好，每月自動(dòng)排放試驗(yàn)一次，每周手動(dòng)排放試驗(yàn)一次，并做好記錄。

△ 壓力表：應(yīng)在工作壓力1.5~3倍，表盤直徑不小于100mm，最高壓力紅線標(biāo)志，每半年校驗(yàn)一次，鉛封完好。

△ 水位計(jì)：每臺(tái)鍋爐至少裝2只獨(dú)立水位計(jì)，額定蒸發(fā)量小于0.2t/h可只裝1只。

壓力容器

△ 裝有安全閥的壓力容器，設(shè)計(jì)壓力不得低于安全閥開啟壓力或爆破壓力。

△ 易燃介質(zhì)：與空氣混合的爆炸下限小于10%，或爆炸上限和下限值之差大于等于20%的氣體，如一甲胺、乙烷、乙烯。

△ 壓力容器分類：第三類壓力容器高壓、第二類中壓低壓、第一類低壓容器。

△ 安全閥分類：靜重式、杠桿式、彈簧式、先導(dǎo)式。

△ 爆破帽多用于超高壓容器。

機(jī)電類特種設(shè)備

△ 電梯轎門和層門中為齒合7mm以上時(shí)，電梯不能啟動(dòng);緊急開鎖鑰匙只能交一名負(fù)責(zé)人員;電梯電氣安全保護(hù)措施(直接觸電防護(hù)、間接、電氣故障防護(hù)、電氣安全裝置)。

△ 露天工作于軌道上運(yùn)行的起重機(jī)應(yīng)裝設(shè)防風(fēng)防爬裝置(夾軌器、錨定裝置、鐵鞋)。流動(dòng)式起重機(jī)和動(dòng)臂式塔式起重機(jī)應(yīng)裝防后傾裝置。超載保護(hù)裝置功能(動(dòng)載抑制功能，自動(dòng)工作功能、自動(dòng)保險(xiǎn)功能)。

△ 大型游樂設(shè)施：最大運(yùn)行線速度≥2m/s，高度≥2m，水上摩托、快艇和游船除外。

△ 特種設(shè)備檢測(cè)技術(shù)：直觀檢查工具5~10倍放大鏡、0.5kg尖頭手錘。

△ 射線安全防護(hù)：時(shí)間防護(hù)、距離防護(hù)、屏蔽防護(hù)。

△ 磁粉檢測(cè)不能用于非鐵磁材料;滲透檢測(cè)不能用于疏松多孔性材料;氣密試驗(yàn)用氣體溫度不低于5℃;應(yīng)力應(yīng)變測(cè)試只用于承壓設(shè)備表面應(yīng)力，不能顯示應(yīng)力梯度的情況。

△ 鍋爐啟動(dòng)上水，從防止產(chǎn)生過(guò)大熱應(yīng)力出發(fā)，上水溫度最高不超過(guò)90℃，水溫與筒壁溫差不超過(guò)50℃，對(duì)水管鍋爐，全部上水時(shí)間夏季不小于1小時(shí)，冬天不小于2小時(shí)，點(diǎn)火升壓用木材引火，嚴(yán)禁用揮發(fā)性強(qiáng)烈的油類或者易燃物引火。

△ 防止?fàn)t膛爆炸：點(diǎn)火前開動(dòng)引風(fēng)機(jī)或自然通風(fēng)給鍋爐通風(fēng)5~10min。

△ 鍋爐水位監(jiān)督調(diào)節(jié)：允許在正常水位線上下50mm內(nèi)波動(dòng)。

△ 停爐規(guī)程：停燃料、停送風(fēng)、減少引風(fēng)、減低鍋爐負(fù)荷、減少鍋爐上水、?；鸷笠L(fēng)機(jī)至少要持續(xù)引風(fēng)5min以上。

△ 為防止鍋爐降溫過(guò)快，正常停爐的4~6H內(nèi)應(yīng)緊閉爐門和煙道檔板，停爐18~24H在鍋水溫度降至70℃以下時(shí)方可全部放水。

△ 因缺水緊急停爐時(shí)，嚴(yán)禁給鍋爐上水，并不得開啟空氣閥及安全閥。

△ 鍋爐保養(yǎng)方法：壓力保養(yǎng)、濕法保養(yǎng)、干法保養(yǎng)、充氣保養(yǎng)。

△ 期瓶充裝注冊(cè)登記證有效期為5年。△ 永久氣體氣瓶充裝量原則：氣瓶?jī)?nèi)氣體的壓力在基準(zhǔn)溫度20℃下應(yīng)不超過(guò)其公稱工作壓力，在最高使用溫度60℃時(shí)不應(yīng)超過(guò)氣瓶的許用壓力。

△ 氣瓶充裝系統(tǒng)用的壓力表精度不低于1.5級(jí)，表盤直徑不小于150mm。

△ 向氣瓶?jī)?nèi)充氣速度不得大于8 m3/h，充裝時(shí)間不得少于30min。

△ 用充氣排管按瓶組充裝氣瓶時(shí)，在瓶組壓力達(dá)到充裝壓力10%以后，禁止再插入空瓶進(jìn)行充裝。

△ 充氣單位負(fù)責(zé)保管氣瓶充裝記錄不少于半年。

△ 低壓液化氣體充裝系數(shù)不在于在氣瓶最高使用溫度下液體密度的97%，在溫度高于氣瓶最高使用溫度5℃時(shí)，瓶?jī)?nèi)不滿液。

△ 乙烯中氧含量2%或者其他易燃?xì)怏w中氧含量4%時(shí)，易燃液化氣體嚴(yán)禁裝瓶。

△ 液化氣體充氣單位應(yīng)保存充裝記錄不少于1年。

△ 未經(jīng)省級(jí)以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格的進(jìn)口乙炔瓶嚴(yán)禁充裝。

△ 乙炔瓶充裝宜分次進(jìn)行，每次充裝后靜置時(shí)間不少于8小時(shí)，并應(yīng)關(guān)閉瓶閥，沖罐時(shí)流量不得大于0.015 m3/h，充裝過(guò)程用冷水均勻噴淋氣瓶，瓶壁溫度大于40℃嚴(yán)禁充裝，充裝后靜置24H，不合格氣瓶嚴(yán)禁出廠。

△ 安放氣瓶的10米內(nèi)不得有明火，解凍時(shí)溫水，嚴(yán)禁用超過(guò)40℃熱源對(duì)氣瓶加熱。

△ 在用電梯安全定期監(jiān)督檢驗(yàn)周期為1年。

△ 在用起重機(jī)械安全定期監(jiān)督檢驗(yàn)周期為2年。

△ 每年對(duì)所有在用起重機(jī)械至少進(jìn)行1次全面檢查，停用1年以上，遇4級(jí)以上地震或發(fā)生重大事故，受9級(jí)以上風(fēng)力后的起重機(jī)使用前都應(yīng)全面檢查。

△ 露天作業(yè)的軌道起重機(jī)風(fēng)力大于6級(jí)停止作業(yè)，工作結(jié)束錨定住起重機(jī)。

△ 目測(cè)估算，應(yīng)增大20%來(lái)選擇吊具。

△ 游樂設(shè)施安全保證負(fù)責(zé)人必須具有3年以上管理工作經(jīng)驗(yàn)或工程師以上任職資格。

△ 鍋爐檢修時(shí)降低爐膛溫度，降到80度以下時(shí)把被檢驗(yàn)鍋爐各門孔全部打開，在潮濕鍋筒內(nèi)照明電壓不超過(guò)24V，干燥不高于36V，進(jìn)入容器檢驗(yàn)使用電壓不超過(guò)12V或24V的低壓防爆燈。

△ 鍋爐缺水時(shí)水位表內(nèi)無(wú)水位，表內(nèi)發(fā)白發(fā)亮，通常判斷缺水程度的方法是“叫水”。鍋爐滿水時(shí)水位表內(nèi)無(wú)水位，表內(nèi)發(fā)暗。汽水共騰時(shí)，水位表內(nèi)出現(xiàn)泡沫，水位急劇波動(dòng)。

△ 壓力容器爆破碎片初速度80~120m/s，有毒介質(zhì)由容器泄放氣體后，體積增大100~250倍。

四、安全人機(jī)工程

△ 人機(jī)系統(tǒng)的類型：

1、機(jī)械化、半機(jī)械化控制的人機(jī)系統(tǒng);

2、全自動(dòng)化控制的人機(jī)系統(tǒng)。

△ 人暗適應(yīng)需要30min，明適應(yīng)需要1min。

△ 眼睛能承受的最大亮度106cd/m，300mm以下短波紫外線引起紫外線眼疾，紫外線照射4~5H眼睛充血，10~12H不能睜眼(暫時(shí)性，可醫(yī)治)，紅外線引起白內(nèi)障，直視高亮度光黃斑燒傷無(wú)法恢復(fù)的視力減退。

△ 視線突然轉(zhuǎn)移3%視覺能看清目標(biāo)，要得到視覺印象，最短注視時(shí)間0.07~0.3s，視覺暫停時(shí)間0.17s。

△ 聽覺域限與頻率和聲壓有關(guān)，一般識(shí)別聲音需要最短持續(xù)時(shí)間20~50ms，聲源與兩耳之間距離每相差1m傳播時(shí)間差0.029ms，距離每增加一倍，聲壓級(jí)減少6dB(A)。

△ 人對(duì)刺激反應(yīng)時(shí)間0.1~0.5s，對(duì)復(fù)雜選擇性反應(yīng)時(shí)間1~3m，聽覺和知覺反應(yīng)時(shí)間最短，為0.1~0.2s。

△ 機(jī)械安全的特性：系統(tǒng)性、防護(hù)性、友善性、整體性。

△ 機(jī)械設(shè)備故障診斷步驟：信號(hào)檢測(cè)→特征提取→狀態(tài)識(shí)別→診斷決策。

△ 常用探測(cè)器：熱電探測(cè)器、熱敏探測(cè)器、光子探測(cè)器;相關(guān)儀器：紅外測(cè)溫儀、紅外成像儀、紅外攝象機(jī)。

△ 超聲探傷技術(shù)常用1~5mHz超聲波。

△ 表面缺陷探傷技術(shù)：磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷。

△ 產(chǎn)品失效過(guò)程：早期故障期、偶發(fā)故障期、磨損故障期。

△ 人機(jī)系統(tǒng)的任何活動(dòng)實(shí)質(zhì)是信息及能量的傳遞和交換。

△ 人在人機(jī)系統(tǒng)中的主要功能：傳感、信息處理、操縱。

△ 人機(jī)特性：信息感受、信息處理與決策、操作能力、工作能力。

五、職業(yè)危害控制技術(shù)

生產(chǎn)性粉塵

△ 生產(chǎn)性粉塵來(lái)源：物質(zhì)加熱時(shí)產(chǎn)生的蒸氣，有機(jī)物質(zhì)的不完全燃燒產(chǎn)生的煙等。

△ 生產(chǎn)性粉塵分類：無(wú)機(jī)性粉塵(礦、金屬)、有機(jī)性粉塵(植物、人工合成)、混合性粉塵。

△ 直徑小于5μm的粉塵對(duì)機(jī)體危害大，易于達(dá)到呼吸器官深部。

△ 荷電性與作業(yè)環(huán)境溫度濕度有關(guān)，荷電塵粒在呼吸道可被阻留。

△ 可爆炸粉塵最小濃度：煤塵30~40g/m3、淀粉、鋁、硫磺7 g/m3、糖10.3 g/m3

△ 生產(chǎn)性粉塵治理：改革工藝、濕式作業(yè)、密閉抽風(fēng)除塵。

生產(chǎn)性毒物

△ 懸浮于空氣中的粉塵、煙、霧等微粒，統(tǒng)稱為氣溶膠。

△ 生產(chǎn)性毒物進(jìn)入人體途徑主要是經(jīng)呼吸道，也可經(jīng)皮膚和消化道進(jìn)入。

△ 密閉空間急性中毒環(huán)境：可燃?xì)怏w超過(guò)爆炸下限10%，爆炸粉塵濃度超過(guò)爆炸下限30%，氧含量低于18%或超過(guò)22%，有害物質(zhì)濃度超過(guò)職業(yè)接觸限值，有害濃度超過(guò)立即危險(xiǎn)生命或健康濃度。

△ 生產(chǎn)過(guò)程密閉化、自動(dòng)化是解決毒物危害的根本途徑，采用無(wú)毒、低毒物質(zhì)代替是從根本上解決的首選辦法。

△ 生產(chǎn)性毒物控制措施：

1、密閉通風(fēng)排毒

2、局部排氣罩(密閉罩 開口罩 通風(fēng)櫥)

3、排出氣體的凈化

4、個(gè)體防護(hù)

△ 就地密閉，就地排出，就地凈化，是通風(fēng)防毒工程的一個(gè)重要的技術(shù)準(zhǔn)則。

△ 物理性職業(yè)危害因素：噪聲、振動(dòng)、輻射、異常氣象條件。

△ 生產(chǎn)性噪聲：空氣動(dòng)力噪聲、機(jī)械性噪聲、電磁性噪聲。

△ 輻射：電離輻射量子能量達(dá)12eV，小于則屬于非電離輻射。

△ 非電離輻射：

1、射頻輻射(高頻電磁場(chǎng)、超高頻電磁場(chǎng)、微波)

2、紅外線輻射(眼睛皮膚)

3、紫外線輻射(皮炎 彌漫性紅斑 電光性眼疾 雪盲癥)

4、激光(燒傷皮膚)

△ 外照射防護(hù)基本方法：時(shí)間防護(hù)、距離防護(hù)、屏蔽防護(hù)。

△ 內(nèi)照射防護(hù)基本方法：圍封隔離、除污保潔、個(gè)人防護(hù)。

△ 生產(chǎn)性粉塵作業(yè)危害程度分級(jí)指標(biāo)：粉塵中游歷二氧化硅含量、人工接塵時(shí)間肺總通氣量、粉塵濃度超標(biāo)倍數(shù)。該標(biāo)準(zhǔn)將具有人體致癌性的石棉塵列入游離二氧化硅大于70%一類。

△ 高溫作業(yè)是工作地點(diǎn)平均WBGT指數(shù)≥25度的作業(yè)，高溫作業(yè)Ⅳ級(jí)熱強(qiáng)度最大。

△ 工作地點(diǎn)定向輻射熱強(qiáng)度平均值大于或等于2KW/M2的高溫作業(yè)，應(yīng)在分級(jí)表再提高一個(gè)等級(jí)，不超過(guò)Ⅳ級(jí)。

△ 采樣點(diǎn)數(shù)目確定：1~3臺(tái)機(jī)器設(shè)1個(gè)采樣點(diǎn)，4~10臺(tái)設(shè)2點(diǎn)以上，10臺(tái)以上至少3點(diǎn)，流動(dòng)作業(yè)每10m設(shè)置1點(diǎn)，儀表控制室和作業(yè)人員休息室至少設(shè)置1點(diǎn)。

六、交通運(yùn)輸安全技術(shù)

△ 行車工作必須堅(jiān)持集中領(lǐng)導(dǎo)、統(tǒng)一指揮、逐級(jí)負(fù)責(zé)的原則。

△ 行車基本閉塞法：自動(dòng)閉塞和半自動(dòng)閉塞兩種

△ 列車長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)運(yùn)行區(qū)域內(nèi)各站到發(fā)線的有效長(zhǎng)度，并預(yù)留30m的附加制動(dòng)距離。

△ 運(yùn)行機(jī)車上必須安裝機(jī)車信號(hào)、列車無(wú)線調(diào)度電話、列車運(yùn)行監(jiān)控記錄裝置(三項(xiàng)設(shè)備)。

△ 擔(dān)當(dāng)夜間乘務(wù)工作并一次連續(xù)工作時(shí)間超過(guò)6H必須實(shí)行班前待乘休息制度，臥床時(shí)間不少于4H。

△ 鐵路線路分：正線、站線、段管線、岔線、特別用途線。

△ 編入貨物列車關(guān)門車數(shù)不超過(guò)6%，超過(guò)時(shí)換算閘瓦壓力不低于280km，列車中關(guān)門車不得掛于后部3輛，連續(xù)不得超過(guò)2輛。

△ 紅外線軸溫探測(cè)站間距按30km設(shè)置。

△ 人員與牽引供電設(shè)備帶電部分安全距離不少于2000mm。

△ 鐵路運(yùn)輸安全監(jiān)控與檢測(cè)：鐵路列車檢測(cè)、鐵路列車超速防護(hù)、鐵路車輛探測(cè)系統(tǒng)。

△ 道路交通系統(tǒng)基本要素：人、車、路、環(huán)境。

△ 特種車輛執(zhí)行緊急任務(wù)可使用警報(bào)器、標(biāo)志燈，不受行駛路線、方向、速度、信號(hào)燈限制。

△ 道路養(yǎng)護(hù)車、工程作業(yè)車作業(yè)時(shí)，行駛路線、方向不受限制。

△ 灑水車、清掃車作業(yè)不受車輛分道行駛限制，但不得逆向行駛。

△ 運(yùn)送易燃物專用車安裝紅色標(biāo)志燈，排氣管裝在車身前部，車尾安裝接地裝置，座位數(shù)大于9的客車裝滅火器。

△ 超限運(yùn)輸車輛：車貨總高度地面算起4m以上，車貨長(zhǎng)18m以上，寬2.5m以上，重40000kg以上(必須經(jīng)公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn)，按指定時(shí)間、線路、速度行駛)。

△ 每2~3個(gè)月對(duì)護(hù)欄定期檢查，每季度對(duì)隔離欄定期檢查。

△ 道路交通事故救援：事故調(diào)查、救護(hù)救援。

△ 道路交通事故形態(tài)：11類;事故原因：6類;事故嚴(yán)重程度：4類，特大、重大、一般、輕微。

△ 特別重大事故：死亡30人及其以上或直接經(jīng)濟(jì)損失500萬(wàn)元。

△ 保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)：來(lái)車方向100m處樹立警告標(biāo)志。

△ 撥打電話說(shuō)明：地點(diǎn)、類型、受傷人數(shù)、傷勢(shì)。

△ 水運(yùn)擱淺事故：停航24H以上7D內(nèi)為一般事故、停航7D以上30D以內(nèi)大事故、停航30D以上重大事故。

△ 水運(yùn)事故：小事故、一般事故、大事故、重大事故、特大事故;船舶污染(非因交通引起)、船員工傷、船員旅客失足落水、自殺他殺不作為水運(yùn)交通事故。

△ 水運(yùn)特別重大事故：死亡50及其以上，直接經(jīng)濟(jì)損失1000萬(wàn)元及其以上。

△ 船舶交通管理系統(tǒng)(VTS，VesselTrafficService)由：VTS機(jī)構(gòu)、使用VTS船舶與通信組成。

△ VTS設(shè)備：雷達(dá)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、通信系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。

△ 全球海上遇險(xiǎn)與安全系統(tǒng)：報(bào)警、通信、尋位、播發(fā)海上安全信息。

△ 重大物件貨物運(yùn)裝：遠(yuǎn)洋運(yùn)輸單件質(zhì)量超過(guò)5t或長(zhǎng)度超過(guò)9m，沿海運(yùn)輸單件質(zhì)量超過(guò)3t或長(zhǎng)度超過(guò)12m。

第三篇：注冊(cè)安全工程師考試資料

1、企業(yè)建立職業(yè)健康安全管理體系OHSMS應(yīng)考慮哪些內(nèi)容？

答：

1、確立職業(yè)健康安全管理方針

2、制定職業(yè)健康安全體系目標(biāo)及其管理方案

3、結(jié)合職業(yè)健康安全管理體系要求進(jìn)行職能分配和機(jī)構(gòu)職責(zé)分工

4、確定職業(yè)健康安全管理體系文件結(jié)構(gòu)和各層次文件清單

5、為建立和實(shí)施職業(yè)健康安全管理體系準(zhǔn)備必要的資源。

2、機(jī)械設(shè)備可靠性設(shè)計(jì)要點(diǎn)

答：

1、確定零件合理的安全系數(shù)

2、儲(chǔ)備設(shè)計(jì)

3、耐環(huán)境設(shè)計(jì)

4、簡(jiǎn)單化和標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)

5、提高結(jié)合部的可靠性

6、結(jié)構(gòu)安全設(shè)計(jì)

7、設(shè)置齊全的安全裝置

8、人機(jī)界面設(shè)計(jì)。

3、如何取得人機(jī)系統(tǒng)的最佳效果？

答：

1、對(duì)人和機(jī)分別提出“人適應(yīng)于機(jī)”、“機(jī)適宜于人”的不同要求，即“人適機(jī)”與“機(jī)宜人”。

2、人適機(jī)是指人要適應(yīng)機(jī)器的要求就需要對(duì)人的因素予以限制，對(duì)人進(jìn)行教育、訓(xùn)練，斌且盡量發(fā)揮人的積極因素

3、機(jī)宜人是指機(jī)器作為人從事生產(chǎn)和生活活動(dòng)的工具，要求設(shè)計(jì)制造出來(lái)的機(jī)器應(yīng)盡量滿足使用者的要求。

4、造紙廠中毒事故：若有你調(diào)查該事故發(fā)生的有關(guān)事實(shí)，應(yīng)該收集哪些方面得情況？

答：按照《企業(yè)職工傷亡事故調(diào)查分析規(guī)則》應(yīng)調(diào)查收集以下情況：

1、事故發(fā)生前設(shè)備設(shè)施等的性能和質(zhì)量狀況

2、使用的材料、必要時(shí)進(jìn)行物理性能或化學(xué)性能實(shí)驗(yàn)與分析。

3、有關(guān)設(shè)計(jì)和工藝方面的技術(shù)文件、工作指令和規(guī)章制度方面的資料及執(zhí)行情況

4、工作環(huán)境方面的狀況，包括照明、濕度、溫度、通風(fēng)、聲響、道路、工作面狀況，工作環(huán)境中的有毒、有害物質(zhì)取樣分析記錄及監(jiān)測(cè)情況

5、個(gè)人防護(hù)措施狀況，注意他的有效性、質(zhì)量、使用范圍

6、出事前受害人或肇事者的健康狀況

7、企業(yè)對(duì)職工的安全培訓(xùn)情況

8、其他可能與事故有關(guān)的細(xì)節(jié)或因素。

5、簡(jiǎn)述危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車輛的安全要求：

答：

1、車輛應(yīng)符合要求，禁止使用電瓶車、翻斗車、鏟車、自行車等運(yùn)輸爆炸物品，禁止用叉車叉車翻斗車等運(yùn)輸易燃易爆液化氣體等危險(xiǎn)化學(xué)品。

2、根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品特性，才車輛上配置相應(yīng)的安全防護(hù)器材，消防器材

3、運(yùn)輸易燃易爆物品的車輛，排氣管裝阻火器

4、車廂擁有防止摩擦打火的措施

5、槽罐應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和齊全的安全設(shè)施及附件

6、運(yùn)輸車輛應(yīng)有防止電火花和除靜電設(shè)施

7、運(yùn)輸車輛應(yīng)按規(guī)定設(shè)置危險(xiǎn)物品標(biāo)識(shí)

8、車輛狀況良好。

6、危險(xiǎn)化學(xué)品公路運(yùn)輸?shù)陌踩?/p>

答：

1、運(yùn)輸單位有相應(yīng)的資質(zhì)

2、運(yùn)輸工具車輛必須符合要求并設(shè)置明顯標(biāo)志

3、托運(yùn)劇毒化學(xué)品影向公安部門申辦通行證

4、駕駛員、裝卸員、押運(yùn)員等應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)持證上崗

5、必須配備押運(yùn)人員，押運(yùn)人員隨時(shí)監(jiān)管

6、不得超載超裝

7、必須配備必要的應(yīng)急處理器才和防護(hù)用品，了解承運(yùn)的物品的特性和應(yīng)急措施

8、按規(guī)定時(shí)間路線行駛

9、嚴(yán)禁超速，保持安全距離

10、中途停車住宿或無(wú)法正常運(yùn)輸，向當(dāng)?shù)毓膊块T報(bào)告，若出現(xiàn)意外，立即報(bào)告公安部門并采取警示措施。

7、火災(zāi)初期，采取哪些有效的疏散措施可以減少人員火災(zāi)中的傷亡？

答：

1、有組織的疏散人員

2、正確通報(bào)，防止混亂

3、疏散引導(dǎo)

4、制止脫險(xiǎn)者重返火場(chǎng)

8、當(dāng)部分危險(xiǎn)化學(xué)品發(fā)生火災(zāi)后，滅火時(shí)的一般注意事項(xiàng)有哪些？

答：

1、正確選擇滅火劑并充分發(fā)揮效能

2、注意保護(hù)重點(diǎn)部位

3、防止復(fù)燃復(fù)爆4防止高溫危害

5、防止毒物危害

答：

1、成立事故調(diào)查組

2、事故現(xiàn)場(chǎng)處理

3、物證搜集

4、事故事實(shí)材料的收集

5、證人材料收集

6、現(xiàn)場(chǎng)攝影

7、事故圖繪制

8、事故原因分析

9、編寫事故報(bào)告

10、職業(yè)健康安全管理體系推進(jìn)的主要步驟

答：

1、標(biāo)準(zhǔn)宣傳貫徹與培訓(xùn)

2、初始評(píng)審

3、體系策劃和設(shè)計(jì)

4、文件編寫

5、體系試運(yùn)行

6、內(nèi)審

7、管理評(píng)審

11、制定《勞動(dòng)防護(hù)用品管理程序》應(yīng)包括哪些主要管理內(nèi)容？

答：

1、勞動(dòng)防護(hù)用品配發(fā)標(biāo)準(zhǔn)的制定

2、采購(gòu)

3、發(fā)放

4、穿戴使用

5、檢驗(yàn)監(jiān)督

6、報(bào)廢

答：

1、建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，制定完備的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程

2、安全投入符合生產(chǎn)要求

3、設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，配備專職安全生產(chǎn)管理人員

4、主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員經(jīng)考核合格

5、特種作業(yè)人員經(jīng)有關(guān)業(yè)務(wù)主管部門考核合格，取得特種作業(yè)人員操作資格證書

6、從業(yè)人員經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)合格

7、依法參加工傷保險(xiǎn)并交納保險(xiǎn)費(fèi)

8、廠房、作業(yè)場(chǎng)所和安全設(shè)施、設(shè)備、工藝符合有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程的要求

9、有職業(yè)危害防治措施，并未從業(yè)人員配備符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)保護(hù)用品

10、依法進(jìn)行安全評(píng)價(jià)

11、有重大危險(xiǎn)源監(jiān)測(cè)、評(píng)估、監(jiān)控措施和應(yīng)急預(yù)案

12、有生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案、應(yīng)急救援組織活著應(yīng)急救援人員、配備必要的應(yīng)急救援器材設(shè)備

13、法律法規(guī)規(guī)定的其他條件。

13、職業(yè)危害項(xiàng)目申報(bào)應(yīng)申報(bào)哪些內(nèi)容？

答：

1、用人單位的基本情況

2、工作場(chǎng)所職業(yè)病危害因素種類、濃度或強(qiáng)度

3、產(chǎn)生職業(yè)病危害因素的生產(chǎn)技術(shù)、工藝和材料

4、職業(yè)病危害防護(hù)設(shè)施、應(yīng)急救援設(shè)施。

第四篇：注冊(cè)安全工程師延續(xù)履職證明

關(guān)于王宇同志注冊(cè)安全工程師

執(zhí)業(yè)期間履職情況的證明

###同志系我單位注冊(cè)的安全工程師，從事我單位子公司專職安全管理工作。在注冊(cè)期間其主要工作職責(zé)為：

1、貫徹執(zhí)行國(guó)家的安全生產(chǎn)法律、法規(guī)及上級(jí)安監(jiān)部門和股份公司安全生產(chǎn)的指示、決定和各項(xiàng)安全管理規(guī)章制度；

2、深入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決并按要求及時(shí)匯報(bào)安全工作情況；

3、組織礦山管理部的安全大檢查，作好記錄并監(jiān)督問(wèn)題整改和復(fù)查驗(yàn)收工作；

4、發(fā)現(xiàn)危及工人安全的作業(yè)地點(diǎn)，有權(quán)暫停作業(yè)，及時(shí)報(bào)告部領(lǐng)導(dǎo)研究解決；有權(quán)制止違章冒險(xiǎn)作業(yè)，對(duì)不聽勸告者，有權(quán)停止其作業(yè)，并立即報(bào)告部領(lǐng)導(dǎo)研究處理；

5、參與各類事故調(diào)查、分析、處理，做好事故的統(tǒng)計(jì)上報(bào)工作；

6、參加公司的工程安全設(shè)計(jì)審查和竣工驗(yàn)收工作；

7、監(jiān)督檢查職工正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品，愛護(hù)和維護(hù)好安全、防塵、防毒設(shè)備、設(shè)施、儀表工具，使之處于良好的工作狀態(tài)；

8、負(fù)責(zé)消防安全管理工作；

9、負(fù)責(zé)開展對(duì)員工進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，定期或不定期的進(jìn)行安全學(xué)習(xí)。

###同志自2011年5月11日在我公司執(zhí)業(yè)三年來(lái)，積極推進(jìn)單位的安全管理工作的開展，始終以安全生產(chǎn)法律法規(guī)作為本職工作標(biāo)

準(zhǔn)，將“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”方針貫穿于安全管理之中，恪守職業(yè)道德，工作腳踏實(shí)地，任勞任怨，能夠認(rèn)真履行注冊(cè)安全工程師的權(quán)利和義務(wù)，維護(hù)了本公司的安全生產(chǎn)合法權(quán)益，推動(dòng)安全管理業(yè)績(jī)不斷提高，有力地保障了本公司生產(chǎn)安全，履行了一名注冊(cè)安全工程師應(yīng)盡的職責(zé)。

鑒于此，公司同意王宇同志注冊(cè)安全工程師延續(xù)注冊(cè)的申請(qǐng)，特此證明。

##########股份有限公司2014年2月12日

第五篇：注冊(cè)監(jiān)理工程師延續(xù)注冊(cè)申報(bào)流程

注冊(cè)監(jiān)理工程師延續(xù)注冊(cè)申報(bào)流程

注冊(cè)監(jiān)理工程師延續(xù)注冊(cè)申報(bào)所需材料

注冊(cè)監(jiān)理工程師注冊(cè)有效期為3年，注冊(cè)期滿需繼續(xù)執(zhí)業(yè)的，應(yīng)當(dāng)符合繼續(xù)教育要求，并在注冊(cè)有效期屆滿30日前申請(qǐng)延續(xù)注冊(cè)。在注冊(cè)有效期屆滿30日前未提出延續(xù)注冊(cè)申請(qǐng)的，在有效期滿后，其注冊(cè)執(zhí)業(yè)證書和執(zhí)業(yè)印章自動(dòng)失效，需繼續(xù)執(zhí)業(yè)的，應(yīng)重新申請(qǐng)初始注冊(cè)。

申請(qǐng)延續(xù)注冊(cè)的，申請(qǐng)人應(yīng)提交建設(shè)部注冊(cè)監(jiān)理工程師管理系統(tǒng)注冊(cè)申報(bào)系統(tǒng)生成的延續(xù)注冊(cè)申請(qǐng)表一份

申請(qǐng)材料統(tǒng)一使用A4紙打印