第一篇：石油工業(yè)動火作業(yè)安全規(guī)程

石油工業(yè)動火作業(yè)安全規(guī)程

標(biāo) 準(zhǔn) 號： SY/T5858-2004 替代標(biāo)準(zhǔn)號： 發(fā)布單位： 石油工業(yè)安全專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會起草單位： 中國石化集團(tuán)勝利石油管理局安全環(huán)保處發(fā)布日期： 實施日期： 點 擊 數(shù)： 1009 更新日期： 2008年12月23日-

前言

本標(biāo)準(zhǔn)是對SY5858-93《石油企業(yè)工業(yè)動火安全規(guī)程》的修訂。

本標(biāo)準(zhǔn)與SY5858-93相比，主要變化如下：

——增加了規(guī)范性引用文件；

——增加了動火條件；

——增加了動火作業(yè)要求；

——增加了附錄A“工業(yè)動火申請報告書格式”。

本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A為資料性附錄。

本標(biāo)準(zhǔn)由石油工業(yè)安全專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)技術(shù)委員會提出并歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：中國石化集團(tuán)勝利石油管理局安全環(huán)保處。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：周長江、張富均、高圣新、牛寶順、陳建設(shè)、張勇。

本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：

——SY5858-93。

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了石油企業(yè)工業(yè)動火的基本原則、技術(shù)要求、分類等級及其管理內(nèi)容與要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于陸上石油與天然氣勘探、開發(fā)、儲運、油田基本建設(shè)和其他易燃易爆區(qū)域的動火作業(yè)。規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GBJ50257 電氣裝置安裝工程 爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范 術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

3.1

工業(yè)動火 hotwork

在油氣、易燃易爆危險區(qū)域內(nèi)和油氣容器、管線、設(shè)備或盛裝過易燃易爆物品的容器上，使用焊、割等工具，能直接和間接產(chǎn)生明火的施工作業(yè)。

3.2

置換 displacement

用清水、蒸汽、氮氣或其他惰性氣體將作業(yè)管道、設(shè)備內(nèi)可燃?xì)怏w替換出來的一種方法。

3.3

現(xiàn)場監(jiān)督 monitoring in fields

在動火作業(yè)中，按照動火措施進(jìn)行施工現(xiàn)場檢查監(jiān)督?？倓t

4.1 工業(yè)動火實行工業(yè)動火申請報告書制度。申請報告書應(yīng)詳細(xì)說明動火作業(yè)范圍、確定危害和評估風(fēng)險、制定交叉作業(yè)防范措施。

4.2 動火作業(yè)申請報告書只在簽發(fā)的一個場所、一個作業(yè)班次有效。一級工業(yè)動火申請報告書有效時間不超過8h，如在動火作業(yè)本班不能完成，作業(yè)應(yīng)在交接班時重新確認(rèn)，進(jìn)行技術(shù)交底，并由接班相應(yīng)人員簽字后方可持續(xù)有效。二級工業(yè)動火申請報告書有效時間不超過3d，三級、四級工業(yè)動火申請報告書有效時間不超過5d。

4.3 在易燃易爆危險區(qū)域內(nèi)，應(yīng)嚴(yán)格限制動火，凡能拆下來的設(shè)備、管線應(yīng)移到安全地方動火。

4.4 油氣集輸泵站進(jìn)行多處動火時，相連通的各個動火部位不應(yīng)同時進(jìn)行。上一處動火部位的施工作業(yè)完成后，方可進(jìn)行下一個部位的施工作業(yè)。

4.5 在動火作業(yè)準(zhǔn)備過程中，施工單位應(yīng)與生產(chǎn)單位密切配合，進(jìn)行危害識別、制定動火方案、做好變更管理及應(yīng)急預(yù)案。

4.6 生產(chǎn)單位和施工單位應(yīng)指定動火作業(yè)監(jiān)督人和監(jiān)護(hù)人，負(fù)責(zé)動火現(xiàn)場的協(xié)調(diào)和管理，并檢查和確認(rèn)動火措施的落實。

4.7 動火施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)動火級別、應(yīng)急預(yù)案的要求配備相應(yīng)的消防器材和消防車。

4.8 動火作業(yè)期間，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止動火作業(yè)。工業(yè)動火等級劃分

5.1 動火分級原則

根據(jù)動火部位爆炸危險區(qū)域危險程度、影響范圍及事故發(fā)生的可能性，工業(yè)動火分為四級。

5.2 一級動火

a）原油儲量在10000m3以上（含 10000m3）的油庫、聯(lián)合站，圍墻以內(nèi)爆炸危險范圍內(nèi)的在用油氣管線及容器本體動火。

b）容量大于5000m3儲罐（含5000m3，包括原油罐、污油罐、含油污水罐、含天然氣水罐等）、容器本體及附件動火；

c）天然氣柜和容量大于400m3（含400m3）的石油液化氣儲罐動火。

d）容量大于1000m3(含1000m3)成品油罐和輕烴儲罐的動火；

e）直徑大于426mm（含426mm）長輸管線、在輸油（氣）干線上停輸動火或帶壓不停輸更換管線設(shè)備的動火；

f）天然氣凈化裝置、集輸站及場內(nèi)的加熱爐、溶劑塔、分離器罐、換熱設(shè)備的動火；

g）天然氣壓縮機(jī)廠房、流量計間、閥組間、儀表間、天然氣管道的管件和儀表處動火；

h）天然氣井井口無控部分動火。

5.3 二級動火

a）原油儲量在1000m3～10000m3的油庫、聯(lián)合站，圍墻以內(nèi)爆炸危險區(qū)域范圍內(nèi)的在用油氣管線及容器本體動火；

b）容量小于5000m3儲罐、容器本體及附件的動火；

c）容量小于400m3石油液化氣儲罐的動火；

d）容量小于1000m3成品油罐和輕烴儲罐的動火；

e）容量1000m3～100003原油庫的原油計量標(biāo)定間、計量間、閥組間、儀表間及原油、污油泵房的動火；

f）鐵路槽車油料裝卸棧橋、汽車罐車油料灌裝油臺及卸油臺、輸油碼頭及油輪碼頭內(nèi)外設(shè)備及管線上的動火；

g）輸油（氣）站、石油液化氣站內(nèi)外設(shè)備及管線上以及液化氣充裝間、氣瓶庫、殘液回收庫等的動火。

5.4 三級動火

a）原油儲量小于1000m3（含1000m3）的油庫、集輸站圍墻以內(nèi)爆炸危險區(qū)域范圍內(nèi)的在用油氣管線及容器動火；

b）容量小于1000m3（含1000m3）的油罐和原油庫的計量標(biāo)定間、計量間、閥組間、儀表間、污油泵房的動火；

c）在油氣生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的油氣管線穿孔正壓補(bǔ)漏動火；

d）采油井單井聯(lián)頭和采油井井口處動火；

e）鉆穿油氣層時沒有發(fā)生井涌、氣侵條件下的井口處動火；

f）輸油（氣）干線穿孔微正壓補(bǔ)漏、腐蝕穿孔部位補(bǔ)焊加固的動火；

g）焊割盛裝過油、氣及其他易燃易爆介質(zhì)的桶、箱、槽、瓶的動火；

h）制作和防腐作業(yè)中，使用有揮發(fā)性易燃介質(zhì)為稀釋劑的容器、槽、罐等處的動火。

5.5 四級動火

a）在天然氣集輸站（場）、輸油泵站、計量站、接轉(zhuǎn)站等生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)非油氣工藝系統(tǒng)動火；

b）鉆井作業(yè)過程中未打開油氣屋、試油作業(yè)未射孔前，距井口10m以內(nèi)的井場動火；

c）除一級、二級、三級動火外，其他非重要油氣區(qū)生產(chǎn)和在嚴(yán)禁煙火區(qū)域的生產(chǎn)動火； 工業(yè)動火審批程序及權(quán)限

6.1 一級動火前，由施工單位填寫動火申請報告書（見圖A.1），經(jīng)二級生產(chǎn)單位主管安全技術(shù)的領(lǐng)導(dǎo)或其授權(quán)人組織有關(guān)部門審查后上報，由局級安全部門審查，報主管安全技術(shù)的局領(lǐng)導(dǎo)或其授權(quán)人批準(zhǔn)。

6.2 二級動火前，由施工單位填寫動火申請報告書（見圖A.2），經(jīng)二級生產(chǎn)單位生產(chǎn)技術(shù)部門、安全部門組織審查后，報二級生產(chǎn)單位主管安全技術(shù)的領(lǐng)導(dǎo)或其授權(quán)人批準(zhǔn)。

6.3 三級動火前，由施工單位填寫動火申請報告書（見圖A.3），經(jīng)二級生產(chǎn)單位技術(shù)、安全部門組織審查后，報二級生產(chǎn)安全技術(shù)部門批準(zhǔn)。

6.4 四級動火前，由施工單位填寫動火申請報告書（見圖A.4），經(jīng)生產(chǎn)單位上一級安全部門組織審查后，報生產(chǎn)單位上一級安全技術(shù)部門批準(zhǔn)。動火條件

7.1 動火作業(yè)人員要求

7.1.1 參加動火作業(yè)的焊工、電工、起重工等特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。

7.1.2 動火作業(yè)人員應(yīng)遵守生產(chǎn)單位的動火作業(yè)安全制度。執(zhí)行“申請報告書沒有批準(zhǔn)不動火，防火監(jiān)護(hù)人不在現(xiàn)場不動火，防火措施不落實不動火”的原則。

7.1.3 動火作業(yè)人員應(yīng)正確穿戴符合安全要求的勞動防護(hù)用品。

7.2 動火監(jiān)護(hù)人員要求

7.2.1 動火監(jiān)護(hù)人員有責(zé)任守護(hù)動火作業(yè)人員的安全。

7.2.2 動火監(jiān)護(hù)人員應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)，做到持證上崗。

7.2.3 動火監(jiān)護(hù)人員應(yīng)熟悉并掌握常用的急救方法，具備消防知識，會熟練使用消防器材，熟知應(yīng)急預(yù)案。

7.2.4 動火監(jiān)護(hù)人員在接到動火申請報告書后，應(yīng)逐項檢查落實防火措施。

7.2.5 動火過程中若發(fā)現(xiàn)異常情況，動火監(jiān)護(hù)人員應(yīng)立即通知動火人員停止動火，并及時采取補(bǔ)救措施。

7.2.6 動火完工后，動火監(jiān)護(hù)人員應(yīng)對現(xiàn)場進(jìn)行檢查，確認(rèn)無火種存在方可撤離。

7.3 動火監(jiān)督人員要求

7.3.1動火監(jiān)督人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，做到持證上崗。動火監(jiān)督時應(yīng)佩戴明顯標(biāo)志。

7.3.2 動火監(jiān)督人員應(yīng)熟悉動火區(qū)域或崗位的生產(chǎn)過程、工藝流程和設(shè)備狀況，具有應(yīng)對突發(fā)事故的能力。

7.3.3 動火監(jiān)督人員在接到動火申請報告書后，應(yīng)逐項檢查落實防火措施。

7.3.4 當(dāng)發(fā)現(xiàn)動火部位與動火申請報告書不相符合，或者動火安全措施不落實時，動火監(jiān)督人員有權(quán)制止動火。

7.3.5 當(dāng)動火出現(xiàn)異常情況時，動火監(jiān)督人員有權(quán)停止動火。

7.3.6 對動火人不執(zhí)行“三不動火”又不聽勸阻時，動火監(jiān)督人員有權(quán)收回工業(yè)動火申請報告書，并報告安全管理部門。

7.3.7 動火監(jiān)督人員動火過程中不得離開現(xiàn)場。動火完工后，動火監(jiān)督人員應(yīng)對現(xiàn)場進(jìn)行檢查，確認(rèn)無火種存在方可撤離。

7.4 機(jī)具要求

7.4.1 采用電焊進(jìn)行動火施工的儲罐、容器及管道等應(yīng)在焊點附近安裝接地線，其接地電阻應(yīng)小于10Ω。施工現(xiàn)場電氣線路布局與要求應(yīng)符合GBJ50257的要求。

7.4.2 電焊機(jī)等電器設(shè)備應(yīng)有良好的接地裝置，并安裝漏電保護(hù)裝置。

7.4.3 各種施工機(jī)械、工具、材料及消防器材應(yīng)擺放在指定安全區(qū)域內(nèi)。動火作業(yè)要求

8.1 動火作業(yè)隔離要求

8.1.1 工業(yè)動火前應(yīng)首先切斷物料來源并加好盲板，經(jīng)徹底吹掃、清洗、置換后，打開人孔，通風(fēng)換氣，經(jīng)檢測氣體分析合格后方可動火。如超過1h后，應(yīng)對氣體進(jìn)行再次檢測，合格后方可動火作業(yè)。

8.1.2 需動火施工的設(shè)備、設(shè)施和與動火直接有關(guān)閥門的控制由生產(chǎn)單位安排專人操作，作業(yè)未完工前不得擅離崗位。

8.1.3 應(yīng)清除距動火區(qū)域周圍5m之內(nèi)的可燃物質(zhì)或用阻燃物品隔離。

8.1.4 動火施工區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒，嚴(yán)禁與動火作業(yè)無關(guān)人員或車輛進(jìn)入動火區(qū)域。

8.1.5 動火作業(yè)人員在動火點的上風(fēng)作業(yè)，應(yīng)位于避開油氣流可能噴射和封堵物射出的方位。但在特殊情況下，可采取圍隔作業(yè)并控制火花飛濺。

8.2 動火作業(yè)氣體測試要求

8.2.1 凡需要動火的儲罐、容器等設(shè)備應(yīng)進(jìn)行內(nèi)部和周圍環(huán)境氣體分析，氣體分析應(yīng)包括可燃?xì)怏w濃度、有毒有害氣體檢測、氧氣和氮氣濃度檢測分析。分析報告單附在工業(yè)動火申請報告書上。

8.2.2 動火施工中，動火點及操作區(qū)域空氣中可燃?xì)怏w濃度應(yīng)低于其爆炸下限的25％。若采取強(qiáng)制通風(fēng)措施，其風(fēng)向應(yīng)與自然風(fēng)向一致。

8.2.3 在動火施工全過程中，動火監(jiān)護(hù)人應(yīng)跟蹤檢測可燃?xì)怏w濃度。

8.3 動火作業(yè)進(jìn)入有限空間要求

8.3.1 進(jìn)入設(shè)備、設(shè)施及油罐內(nèi)部動火應(yīng)進(jìn)行氣體檢測和復(fù)查，測試合格后方可入內(nèi)。

8.3.2 所有可能影響該有限空間的物料來源都應(yīng)被切斷。

8.3.3 制定應(yīng)急預(yù)案，并有專人監(jiān)護(hù)。

8.4 高處動火作業(yè)要求

8.4.1 高處動火作業(yè)應(yīng)具有有圍欄和扶手的固定作業(yè)平臺，并經(jīng)專業(yè)人員確認(rèn)； 設(shè)立防落物設(shè)施；佩戴全身安全帶，使用自動鎖定連接、人造纖維繩索。

8.4.2 在架空管線及腳手架上施工的人員，應(yīng)系安全帶。

8.4.3 遇有五級以上（含五級）大風(fēng)不應(yīng)進(jìn)行高處動火作業(yè)，遇有六級以上（含六級）大風(fēng)不應(yīng)進(jìn)行地面動火作業(yè)。

8.5 動火作業(yè)動土作業(yè)要求

8.5.1 動土作業(yè)應(yīng)完成以下作業(yè)危險分析：所有地下管道、電纜、光纜應(yīng)確定方位；地面堆土、堆物應(yīng)加以控制，進(jìn)行必要的支撐以防滑坡。

8.5.2 埋地管線動火施工，操作坑大小應(yīng)根據(jù)實際情況（如管徑、埋深等）來確定，操作坑的深度，坡度應(yīng)方便施工和動火作業(yè)人員逃生。

8.5.3 在埋地管線操作坑內(nèi)進(jìn)行動火作業(yè)的人員應(yīng)系不燃材料的安全繩。

8.6 動火作業(yè)帶壓不置換動火要求

帶壓不置換動火作業(yè)中，由管道內(nèi)泄漏出的可燃?xì)怏w遇明火后形成的火焰，如無特殊危險，不宜將其撲滅。

來自: 安全管理網(wǎng)（詳細(xì)出處：

第二篇：石油工業(yè)動火作業(yè)安全規(guī)程SYT5858-2004

石油工業(yè)動火作業(yè)安全規(guī)程SY/T5858-2004 1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了石油企業(yè)工業(yè)動火的基本原則、技術(shù)要求、分類等級及其管理內(nèi)容與要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于陸上石油與天然氣勘探、開發(fā)、儲運、油田基本建設(shè)和其他易燃易爆區(qū)域的動火作業(yè)。

規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GBJ50257 電氣裝置安裝工程 爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范

術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

3.1

工業(yè)動火 hotwork

在油氣、易燃易爆危險區(qū)域內(nèi)和油氣容器、管線、設(shè)備或盛裝過易燃易爆物品的容器上，使用焊、割等工具，能直接和間接產(chǎn)生明火的施工作業(yè)。

3.2

置換 displacement

用清水、蒸汽、氮氣或其他惰性氣體將作業(yè)管道、設(shè)備內(nèi)可燃?xì)怏w替換出來的一種方法。

3.3

現(xiàn)場監(jiān)督 monitoring in fields

在動火作業(yè)中，按照動火措施進(jìn)行施工現(xiàn)場檢查監(jiān)督。

總則

4.1 工業(yè)動火實行工業(yè)動火申請報告書制度。申請報告書應(yīng)詳細(xì)說明動火作業(yè)范圍、確定危害和評估風(fēng)險、制定交叉作業(yè)防范措施。

4.2 動火作業(yè)申請報告書只在簽發(fā)的一個場所、一個作業(yè)班次有效。一級工業(yè)動火申請報告書有效時間不超過8h，如在動火作業(yè)本班不能完成，作業(yè)應(yīng)在交接班時重新確認(rèn)，進(jìn)行技術(shù)交底，并由接班相應(yīng)人員簽字后方可持續(xù)有效。二級工業(yè)動火申請報告書有效時間不超過3d，三級、四級工業(yè)動火申請報告書有效時間不超過5d。

4.3 在易燃易爆危險區(qū)域內(nèi)，應(yīng)嚴(yán)格限制動火，凡能拆下來的設(shè)備、管線應(yīng)移到安全地方動火。

4.4 油氣集輸泵站進(jìn)行多處動火時，相連通的各個動火部位不應(yīng)同時進(jìn)行。上一處動火部位的施工作業(yè)完成后，方可進(jìn)行下一個部位的施工作業(yè)。

4.5 在動火作業(yè)準(zhǔn)備過程中，施工單位應(yīng)與生產(chǎn)單位密切配合，進(jìn)行危害識別、制定動火方案、做好變更管理及應(yīng)急預(yù)案。

4.6 生產(chǎn)單位和施工單位應(yīng)指定動火作業(yè)監(jiān)督人和監(jiān)護(hù)人，負(fù)責(zé)動火現(xiàn)場的協(xié)調(diào)和管理，并檢查和確認(rèn)動火措施的落實。

4.7 動火施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)動火級別、應(yīng)急預(yù)案的要求配備相應(yīng)的消防器材和消防車。

4.8 動火作業(yè)期間，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止動火作業(yè)。

工業(yè)動火等級劃分

5.1 動火分級原則

根據(jù)動火部位爆炸危險區(qū)域危險程度、影響范圍及事故發(fā)生的可能性，工業(yè)動火分為四級。

5.2 一級動火

a）原油儲量在10000m3以上（含 10000m3）的油庫、聯(lián)合站，圍墻以內(nèi)爆炸危險范圍內(nèi)的在用油氣管線及容器本體動火。

b）容量大于5000m3儲罐（含5000m3，包括原油罐、污油罐、含油污水罐、含天然氣水罐等）、容器本體及附件動火；

c）天然氣柜和容量大于400m3（含400m3）的石油液化氣儲罐動火。

d）容量大于1000m3(含1000m3)成品油罐和輕烴儲罐的動火；

e）直徑大于426mm（含426mm）長輸管線、在輸油（氣）干線上停輸動火或帶壓不停輸更換管線設(shè)備的動火；

f）天然氣凈化裝置、集輸站及場內(nèi)的加熱爐、溶劑塔、分離器罐、換熱設(shè)備的動火；

g）天然氣壓縮機(jī)廠房、流量計間、閥組間、儀表間、天然氣管道的管件和儀表處動火；

h）天然氣井井口無控部分動火。

5.3 二級動火

a）原油儲量在1000m3～10000m3的油庫、聯(lián)合站，圍墻以內(nèi)爆炸危險區(qū)域范圍內(nèi)的在用油氣管線及容器本體動火；

b）容量小于5000m3儲罐、容器本體及附件的動火；

c）容量小于400m3石油液化氣儲罐的動火；

d）容量小于1000m3成品油罐和輕烴儲罐的動火；

e）容量1000m3～100003原油庫的原油計量標(biāo)定間、計量間、閥組間、儀表間及原油、污油泵房的動火；

f）鐵路槽車油料裝卸棧橋、汽車罐車油料灌裝油臺及卸油臺、輸油碼頭及油輪碼頭內(nèi)外設(shè)備及管線上的動火；

g）輸油（氣）站、石油液化氣站內(nèi)外設(shè)備及管線上以及液化氣充裝間、氣瓶庫、殘液回收庫等的動火。

5.4 三級動火

a）原油儲量小于1000m3（含1000m3）的油庫、集輸站圍墻以內(nèi)爆炸危險區(qū)域范圍內(nèi)的在用油氣管線及容器動火；

b）容量小于1000m3（含1000m3）的油罐和原油庫的計量標(biāo)定間、計量間、閥組間、儀表間、污油泵房的動火；

c）在油氣生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的油氣管線穿孔正壓補(bǔ)漏動火；

d）采油井單井聯(lián)頭和采油井井口處動火；

e）鉆穿油氣層時沒有發(fā)生井涌、氣侵條件下的井口處動火；

f）輸油（氣）干線穿孔微正壓補(bǔ)漏、腐蝕穿孔部位補(bǔ)焊加固的動火；

g）焊割盛裝過油、氣及其他易燃易爆介質(zhì)的桶、箱、槽、瓶的動火；

h）制作和防腐作業(yè)中，使用有揮發(fā)性易燃介質(zhì)為稀釋劑的容器、槽、罐等處的動火。

5.5 四級動火

a）在天然氣集輸站（場）、輸油泵站、計量站、接轉(zhuǎn)站等生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)非油氣工藝系統(tǒng)動火；

b）鉆井作業(yè)過程中未打開油氣屋、試油作業(yè)未射孔前，距井口10m以內(nèi)的井場動火；

c）除一級、二級、三級動火外，其他非重要油氣區(qū)生產(chǎn)和在嚴(yán)禁煙火區(qū)域的生產(chǎn)動火；

工業(yè)動火審批程序及權(quán)限

6.1 一級動火前，由施工單位填寫動火申請報告書（見圖A.1），經(jīng)二級生產(chǎn)單位主管安全技術(shù)的領(lǐng)導(dǎo)或其授權(quán)人組織有關(guān)部門審查后上報，由局級安全部門審查，報主管安全技術(shù)的局領(lǐng)導(dǎo)或其授權(quán)人批準(zhǔn)。

6.2 二級動火前，由施工單位填寫動火申請報告書（見圖A.2），經(jīng)二級生產(chǎn)單位生產(chǎn)技術(shù)部門、安全部門組織審查后，報二級生產(chǎn)單位主管安全技術(shù)的領(lǐng)導(dǎo)或其授權(quán)人批準(zhǔn)。

6.3 三級動火前，由施工單位填寫動火申請報告書（見圖A.3），經(jīng)二級生產(chǎn)單位技術(shù)、安全部門組織審查后，報二級生產(chǎn)安全技術(shù)部門批準(zhǔn)。

6.4 四級動火前，由施工單位填寫動火申請報告書（見圖A.4），經(jīng)生產(chǎn)單位上一級安全部門組織審查后，報生產(chǎn)單位上一級安全技術(shù)部門批準(zhǔn)。

動火條件

7.1 動火作業(yè)人員要求

7.1.1 參加動火作業(yè)的焊工、電工、起重工等特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。

7.1.2 動火作業(yè)人員應(yīng)遵守生產(chǎn)單位的動火作業(yè)安全制度。執(zhí)行“申請報告書沒有批準(zhǔn)不動火，防火監(jiān)護(hù)人不在現(xiàn)場不動火，防火措施不落實不動火”的原則。

7.1.3 動火作業(yè)人員應(yīng)正確穿戴符合安全要求的勞動防護(hù)用品。

7.2 動火監(jiān)護(hù)人員要求

7.2.1 動火監(jiān)護(hù)人員有責(zé)任守護(hù)動火作業(yè)人員的安全。

7.2.2 動火監(jiān)護(hù)人員應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)，做到持證上崗。

7.2.3 動火監(jiān)護(hù)人員應(yīng)熟悉并掌握常用的急救方法，具備消防知識，會熟練使用消防器材，熟知應(yīng)急預(yù)案。

7.2.4 動火監(jiān)護(hù)人員在接到動火申請報告書后，應(yīng)逐項檢查落實防火措施。

7.2.5 動火過程中若發(fā)現(xiàn)異常情況，動火監(jiān)護(hù)人員應(yīng)立即通知動火人員停止動火，并及時采取補(bǔ)救措施。

7.2.6 動火完工后，動火監(jiān)護(hù)人員應(yīng)對現(xiàn)場進(jìn)行檢查，確認(rèn)無火種存在方可撤離。

7.3 動火監(jiān)督人員要求

7.3.1動火監(jiān)督人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，做到持證上崗。動火監(jiān)督時應(yīng)佩戴明顯標(biāo)志。

7.3.2 動火監(jiān)督人員應(yīng)熟悉動火區(qū)域或崗位的生產(chǎn)過程、工藝流程和設(shè)備狀況，具有應(yīng)對突發(fā)事故的能力。

7.3.3 動火監(jiān)督人員在接到動火申請報告書后，應(yīng)逐項檢查落實防火措施。

7.3.4 當(dāng)發(fā)現(xiàn)動火部位與動火申請報告書不相符合，或者動火安全措施不落實時，動火監(jiān)督人員有權(quán)制止動火。

7.3.5 當(dāng)動火出現(xiàn)異常情況時，動火監(jiān)督人員有權(quán)停止動火。

7.3.6 對動火人不執(zhí)行“三不動火”又不聽勸阻時，動火監(jiān)督人員有權(quán)收回工業(yè)動火申請報告書，并報告安全管理部門。

7.3.7 動火監(jiān)督人員動火過程中不得離開現(xiàn)場。動火完工后，動火監(jiān)督人員應(yīng)對現(xiàn)場進(jìn)行檢查，確認(rèn)無火種存在方可撤離。

7.4 機(jī)具要求

7.4.1 采用電焊進(jìn)行動火施工的儲罐、容器及管道等應(yīng)在焊點附近安裝接地線，其接地電阻應(yīng)小于10Ω。施工現(xiàn)場電氣線路布局與要求應(yīng)符合GBJ50257的要求。

7.4.2 電焊機(jī)等電器設(shè)備應(yīng)有良好的接地裝置，并安裝漏電保護(hù)裝置。

7.4.3 各種施工機(jī)械、工具、材料及消防器材應(yīng)擺放在指定安全區(qū)域內(nèi)。動火作業(yè)要求

8.1 動火作業(yè)隔離要求

8.1.1 工業(yè)動火前應(yīng)首先切斷物料來源并加好盲板，經(jīng)徹底吹掃、清洗、置換后，打開人孔，通風(fēng)換氣，經(jīng)檢測氣體分析合格后方可動火。如超過1h后，應(yīng)對氣體進(jìn)行再次檢測，合格后方可動火作業(yè)。

8.1.2 需動火施工的設(shè)備、設(shè)施和與動火直接有關(guān)閥門的控制由生產(chǎn)單位安排專人操作，作業(yè)未完工前不得擅離崗位。

8.1.3 應(yīng)清除距動火區(qū)域周圍5m之內(nèi)的可燃物質(zhì)或用阻燃物品隔離。

8.1.4 動火施工區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒，嚴(yán)禁與動火作業(yè)無關(guān)人員或車輛進(jìn)入動火區(qū)域。

8.1.5 動火作業(yè)人員在動火點的上風(fēng)作業(yè)，應(yīng)位于避開油氣流可能噴射和封堵物射出的方位。但在特殊情況下，可采取圍隔作業(yè)并控制火花飛濺。

8.2 動火作業(yè)氣體測試要求

8.2.1 凡需要動火的儲罐、容器等設(shè)備應(yīng)進(jìn)行內(nèi)部和周圍環(huán)境氣體分析，氣體分析應(yīng)包括可燃?xì)怏w濃度、有毒有害氣體檢測、氧氣和氮氣濃度檢測分析。分析報告單附在工業(yè)動火申請報告書上。

8.2.2 動火施工中，動火點及操作區(qū)域空氣中可燃?xì)怏w濃度應(yīng)低于其爆炸下限的25％。若采取強(qiáng)制通風(fēng)措施，其風(fēng)向應(yīng)與自然風(fēng)向一致。

8.2.3 在動火施工全過程中，動火監(jiān)護(hù)人應(yīng)跟蹤檢測可燃?xì)怏w濃度。

8.3 動火作業(yè)進(jìn)入有限空間要求

8.3.1 進(jìn)入設(shè)備、設(shè)施及油罐內(nèi)部動火應(yīng)進(jìn)行氣體檢測和復(fù)查，測試合格后方可入內(nèi)。

8.3.2 所有可能影響該有限空間的物料來源都應(yīng)被切斷。

8.3.3 制定應(yīng)急預(yù)案，并有專人監(jiān)護(hù)。

8.4 高處動火作業(yè)要求

8.4.1 高處動火作業(yè)應(yīng)具有有圍欄和扶手的固定作業(yè)平臺，并經(jīng)專業(yè)人員確認(rèn)； 設(shè)立防落物設(shè)施；佩戴全身安全帶，使用自動鎖定連接、人造纖維繩索。

8.4.2 在架空管線及腳手架上施工的人員，應(yīng)系安全帶。

8.4.3 遇有五級以上（含五級）大風(fēng)不應(yīng)進(jìn)行高處動火作業(yè)，遇有六級以上（含六級）大風(fēng)不應(yīng)進(jìn)行地面動火作業(yè)。

8.5 動火作業(yè)動土作業(yè)要求

8.5.1 動土作業(yè)應(yīng)完成以下作業(yè)危險分析：所有地下管道、電纜、光纜應(yīng)確定方位；地面堆土、堆物應(yīng)加以控制，進(jìn)行必要的支撐以防滑坡。

8.5.2 埋地管線動火施工，操作坑大小應(yīng)根據(jù)實際情況（如管徑、埋深等）來確定，操作坑的深度，坡度應(yīng)方便施工和動火作業(yè)人員逃生。

8.5.3 在埋地管線操作坑內(nèi)進(jìn)行動火作業(yè)的人員應(yīng)系不燃材料的安全繩。

8.6 動火作業(yè)帶壓不置換動火要求

帶壓不置換動火作業(yè)中，由管道內(nèi)泄漏出的可燃?xì)怏w遇明火后形成的火焰，如無特殊危險，不宜將其撲滅。

第三篇：SYT5858-04石油工業(yè)動火作業(yè)安全規(guī)程

石油工業(yè)動火作業(yè)安全規(guī)程 SY/T5858-2004 前言

本標(biāo)準(zhǔn)是對SY5858-93《石油企業(yè)工業(yè)動火安全規(guī)程》的修訂。

本標(biāo)準(zhǔn)與SY5858-93相比，主要變化如下：

——增加了規(guī)范性引用文件；

——增加了動火條件；

——增加了動火作業(yè)要求；

——增加了附錄A“工業(yè)動火申請報告書格式”。

本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A為資料性附錄。

本標(biāo)準(zhǔn)由石油工業(yè)安全專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)技術(shù)委員會提出并歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：中國石化集團(tuán)勝利石油管理局安全環(huán)保處。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：周長江、張富均、高圣新、牛寶順、陳建設(shè)、張勇。

本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：

——SY5858-93。

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了石油企業(yè)工業(yè)動火的基本原則、技術(shù)要求、分類等級及其管理內(nèi)容與要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于陸上石油與天然氣勘探、開發(fā)、儲運、油田基本建設(shè)和其他易燃易爆區(qū)域的動火作業(yè)。

規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GBJ50257 電氣裝置安裝工程 爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范

術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

3.1

工業(yè)動火 hotwork

在油氣、易燃易爆危險區(qū)域內(nèi)和油氣容器、管線、設(shè)備或盛裝過易燃易爆物品的容器上，使用焊、割等工具，能直接和間接產(chǎn)生明火的施工作業(yè)。

3.2

置換 displacement

用清水、蒸汽、氮氣或其他惰性氣體將作業(yè)管道、設(shè)備內(nèi)可燃?xì)怏w替換出來的一種方法。

3.3

現(xiàn)場監(jiān)督 monitoring in fields

在動火作業(yè)中，按照動火措施進(jìn)行施工現(xiàn)場檢查監(jiān)督。

總則

4.1 工業(yè)動火實行工業(yè)動火申請報告書制度。申請報告書應(yīng)詳細(xì)說明動火作業(yè)范圍、確定危害和評估風(fēng)險、制定交叉作業(yè)防范措施。

4.2 動火作業(yè)申請報告書只在簽發(fā)的一個場所、一個作業(yè)班次有效。一級工業(yè)動火申請報告書有效時間不超過8h，如在動火作業(yè)本班不能完成，作業(yè)應(yīng)在交接班時重新確認(rèn)，進(jìn)行技術(shù)交底，并由接班相應(yīng)人員簽字后方可持續(xù)有效。二級工業(yè)動火申請報告書有效時間不超過3d，三級、四級工業(yè)動火申請報告書有效時間不超過5d。

4.3 在易燃易爆危險區(qū)域內(nèi)，應(yīng)嚴(yán)格限制動火，凡能拆下來的設(shè)備、管線應(yīng)移到安全地方動火。

4.4 油氣集輸泵站進(jìn)行多處動火時，相連通的各個動火部位不應(yīng)同時進(jìn)行。上一處動火部位的施工作業(yè)完成后，方可進(jìn)行下一個部位的施工作業(yè)。

4.5 在動火作業(yè)準(zhǔn)備過程中，施工單位應(yīng)與生產(chǎn)單位密切配合，進(jìn)行危害識別、制定動火方案、做好變更管理及應(yīng)急預(yù)案。

4.6 生產(chǎn)單位和施工單位應(yīng)指定動火作業(yè)監(jiān)督人和監(jiān)護(hù)人，負(fù)責(zé)動火現(xiàn)場的協(xié)調(diào)和管理，并檢查和確認(rèn)動火措施的落實。

4.7 動火施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)動火級別、應(yīng)急預(yù)案的要求配備相應(yīng)的消防器材和消防車。

4.8 動火作業(yè)期間，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止動火作業(yè)。工業(yè)動火等級劃分

5.1 動火分級原則

根據(jù)動火部位爆炸危險區(qū)域危險程度、影響范圍及事故發(fā)生的可能性，工業(yè)動火分為四級。

5.2 一級動火

a）原油儲量在10000m3以上（含 10000m3）的油庫、聯(lián)合站，圍墻以內(nèi)爆炸危險范圍內(nèi)的在用油氣管線及容器本體動火。

b）容量大于5000m3儲罐（含5000m3，包括原油罐、污油罐、含油污水罐、含天然氣水罐等）、容器本體及附件動火；

c）天然氣柜和容量大于400m3（含400m3）的石油液化氣儲罐動火。

d）容量大于1000m3(含1000m3)成品油罐和輕烴儲罐的動火；

e）直徑大于426mm（含426mm）長輸管線、在輸油（氣）干線上停輸動火或帶壓不停輸更換管線設(shè)備的動火；

f）天然氣凈化裝置、集輸站及場內(nèi)的加熱爐、溶劑塔、分離器罐、換熱設(shè)備的動火；

g）天然氣壓縮機(jī)廠房、流量計間、閥組間、儀表間、天然氣管道的管件和儀表處動火；

h）天然氣井井口無控部分動火。

5.3 二級動火

a）原油儲量在1000m3～10000m3的油庫、聯(lián)合站，圍墻以內(nèi)爆炸危險區(qū)域范圍內(nèi)的在用油氣管線及容器本體動火；

b）容量小于5000m3儲罐、容器本體及附件的動火；

c）容量小于400m3石油液化氣儲罐的動火；

d）容量小于1000m3成品油罐和輕烴儲罐的動火；

e）容量1000m3～100003原油庫的原油計量標(biāo)定間、計量間、閥組間、儀表間及原油、污油泵房的動火；

f）鐵路槽車油料裝卸棧橋、汽車罐車油料灌裝油臺及卸油臺、輸油碼頭及油輪碼頭內(nèi)外設(shè)備及管線上的動火；

g）輸油（氣）站、石油液化氣站內(nèi)外設(shè)備及管線上以及液化氣充裝間、氣瓶庫、殘液回收庫等的動火。

5.4 三級動火

a）原油儲量小于1000m3（含1000m3）的油庫、集輸站圍墻以內(nèi)爆炸危險區(qū)域范圍內(nèi)的在用油氣管線及容器動火；

b）容量小于1000m3（含1000m3）的油罐和原油庫的計量標(biāo)定間、計量間、閥組間、儀表間、污油泵房的動火；

c）在油氣生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的油氣管線穿孔正壓補(bǔ)漏動火；

d）采油井單井聯(lián)頭和采油井井口處動火；

e）鉆穿油氣層時沒有發(fā)生井涌、氣侵條件下的井口處動火；

f）輸油（氣）干線穿孔微正壓補(bǔ)漏、腐蝕穿孔部位補(bǔ)焊加固的動火；

g）焊割盛裝過油、氣及其他易燃易爆介質(zhì)的桶、箱、槽、瓶的動火；

h）制作和防腐作業(yè)中，使用有揮發(fā)性易燃介質(zhì)為稀釋劑的容器、槽、罐等處的動火。

5.5 四級動火

a）在天然氣集輸站（場）、輸油泵站、計量站、接轉(zhuǎn)站等生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)非油氣工藝系統(tǒng)動火；

b）鉆井作業(yè)過程中未打開油氣屋、試油作業(yè)未射孔前，距井口10m以內(nèi)的井場動火；

c）除一級、二級、三級動火外，其他非重要油氣區(qū)生產(chǎn)和在嚴(yán)禁煙火區(qū)域的生產(chǎn)動火；

工業(yè)動火審批程序及權(quán)限

6.1 一級動火前，由施工單位填寫動火申請報告書（見圖A.1），經(jīng)二級生產(chǎn)單位主管安全技術(shù)的領(lǐng)導(dǎo)或其授權(quán)人組織有關(guān)部門審查后上報，由局級安全部門審查，報主管安全技術(shù)的局領(lǐng)導(dǎo)或其授權(quán)人批準(zhǔn)。

6.2 二級動火前，由施工單位填寫動火申請報告書（見圖A.2），經(jīng)二級生產(chǎn)單位生產(chǎn)技術(shù)部門、安全部門組織審查后，報二級生產(chǎn)單位主管安全技術(shù)的領(lǐng)導(dǎo)或其授權(quán)人批準(zhǔn)。

6.3 三級動火前，由施工單位填寫動火申請報告書（見圖A.3），經(jīng)二級生產(chǎn)單位技術(shù)、安全部門組織審查后，報二級生產(chǎn)安全技術(shù)部門批準(zhǔn)。

6.4 四級動火前，由施工單位填寫動火申請報告書（見圖A.4），經(jīng)生產(chǎn)單位上一級安全部門組織審查后，報生產(chǎn)單位上一級安全技術(shù)部門批準(zhǔn)。

動火條件

7.1 動火作業(yè)人員要求

7.1.1 參加動火作業(yè)的焊工、電工、起重工等特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。

7.1.2 動火作業(yè)人員應(yīng)遵守生產(chǎn)單位的動火作業(yè)安全制度。執(zhí)行“申請報告書沒有批準(zhǔn)不動火，防火監(jiān)護(hù)人不在現(xiàn)場不動火，防火措施不落實不動火”的原則。

7.1.3 動火作業(yè)人員應(yīng)正確穿戴符合安全要求的勞動防護(hù)用品。

7.2 動火監(jiān)護(hù)人員要求

7.2.1 動火監(jiān)護(hù)人員有責(zé)任守護(hù)動火作業(yè)人員的安全。

7.2.2 動火監(jiān)護(hù)人員應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)，做到持證上崗。

7.2.3 動火監(jiān)護(hù)人員應(yīng)熟悉并掌握常用的急救方法，具備消防知識，會熟練使用消防器材，熟知應(yīng)急預(yù)案。

7.2.4 動火監(jiān)護(hù)人員在接到動火申請報告書后，應(yīng)逐項檢查落實防火措施。

7.2.5 動火過程中若發(fā)現(xiàn)異常情況，動火監(jiān)護(hù)人員應(yīng)立即通知動火人員停止動火，并及時采取補(bǔ)救措施。

7.2.6 動火完工后，動火監(jiān)護(hù)人員應(yīng)對現(xiàn)場進(jìn)行檢查，確認(rèn)無火種存在方可撤離。

7.3 動火監(jiān)督人員要求

7.3.1動火監(jiān)督人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，做到持證上崗。動火監(jiān)督時應(yīng)佩戴明顯標(biāo)志。

7.3.2 動火監(jiān)督人員應(yīng)熟悉動火區(qū)域或崗位的生產(chǎn)過程、工藝流程和設(shè)備狀況，具有應(yīng)對突發(fā)事故的能力。

7.3.3 動火監(jiān)督人員在接到動火申請報告書后，應(yīng)逐項檢查落實防火措施。

7.3.4 當(dāng)發(fā)現(xiàn)動火部位與動火申請報告書不相符合，或者動火安全措施不落實時，動火監(jiān)督人員有權(quán)制止動火。

7.3.5 當(dāng)動火出現(xiàn)異常情況時，動火監(jiān)督人員有權(quán)停止動火。

7.3.6 對動火人不執(zhí)行“三不動火”又不聽勸阻時，動火監(jiān)督人員有權(quán)收回工業(yè)動火申請報告書，并報告安全管理部門。

7.3.7 動火監(jiān)督人員動火過程中不得離開現(xiàn)場。動火完工后，動火監(jiān)督人員應(yīng)對現(xiàn)場進(jìn)行檢查，確認(rèn)無火種存在方可撤離。

7.4 機(jī)具要求

7.4.1 采用電焊進(jìn)行動火施工的儲罐、容器及管道等應(yīng)在焊點附近安裝接地線，其接地電阻應(yīng)小于10Ω。施工現(xiàn)場電氣線路布局與要求應(yīng)符合GBJ50257的要求。

7.4.2 電焊機(jī)等電器設(shè)備應(yīng)有良好的接地裝置，并安裝漏電保護(hù)裝置。

7.4.3 各種施工機(jī)械、工具、材料及消防器材應(yīng)擺放在指定安全區(qū)域內(nèi)。

動火作業(yè)要求

8.1 動火作業(yè)隔離要求

8.1.1 工業(yè)動火前應(yīng)首先切斷物料來源并加好盲板，經(jīng)徹底吹掃、清洗、置換后，打開人孔，通風(fēng)換氣，經(jīng)檢測氣體分析合格后方可動火。如超過1h后，應(yīng)對氣體進(jìn)行再次檢測，合格后方可動火作業(yè)。

8.1.2 需動火施工的設(shè)備、設(shè)施和與動火直接有關(guān)閥門的控制由生產(chǎn)單位安排專人操作，作業(yè)未完工前不得擅離崗位。

8.1.3 應(yīng)清除距動火區(qū)域周圍5m之內(nèi)的可燃物質(zhì)或用阻燃物品隔離。

8.1.4 動火施工區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒，嚴(yán)禁與動火作業(yè)無關(guān)人員或車輛進(jìn)入動火區(qū)域。

8.1.5 動火作業(yè)人員在動火點的上風(fēng)作業(yè)，應(yīng)位于避開油氣流可能噴射和封堵物射出的方位。但在特殊情況下，可采取圍隔作業(yè)并控制火花飛濺。

8.2 動火作業(yè)氣體測試要求

8.2.1 凡需要動火的儲罐、容器等設(shè)備應(yīng)進(jìn)行內(nèi)部和周圍環(huán)境氣體分析，氣體分析應(yīng)包括可燃?xì)怏w濃度、有毒有害氣體檢測、氧氣和氮氣濃度檢測分析。分析報告單附在工業(yè)動火申請報告書上。

8.2.2 動火施工中，動火點及操作區(qū)域空氣中可燃?xì)怏w濃度應(yīng)低于其爆炸下限的25％。若采取強(qiáng)制通風(fēng)措施，其風(fēng)向應(yīng)與自然風(fēng)向一致。

8.2.3 在動火施工全過程中，動火監(jiān)護(hù)人應(yīng)跟蹤檢測可燃?xì)怏w濃度。

8.3 動火作業(yè)進(jìn)入有限空間要求

8.3.1 進(jìn)入設(shè)備、設(shè)施及油罐內(nèi)部動火應(yīng)進(jìn)行氣體檢測和復(fù)查，測試合格后方可入內(nèi)。

8.3.2 所有可能影響該有限空間的物料來源都應(yīng)被切斷。

8.3.3 制定應(yīng)急預(yù)案，并有專人監(jiān)護(hù)。

8.4 高處動火作業(yè)要求

8.4.1 高處動火作業(yè)應(yīng)具有有圍欄和扶手的固定作業(yè)平臺，并經(jīng)專業(yè)人員確認(rèn)； 設(shè)立防落物設(shè)施；佩戴全身安全帶，使用自動鎖定連接、人造纖維繩索。

8.4.2 在架空管線及腳手架上施工的人員，應(yīng)系安全帶。

8.4.3 遇有五級以上（含五級）大風(fēng)不應(yīng)進(jìn)行高處動火作業(yè)，遇有六級以上（含六級）大風(fēng)不應(yīng)進(jìn)行地面動火作業(yè)。

8.5 動火作業(yè)動土作業(yè)要求

8.5.1 動土作業(yè)應(yīng)完成以下作業(yè)危險分析：所有地下管道、電纜、光纜應(yīng)確定方位；地面堆土、堆物應(yīng)加以控制，進(jìn)行必要的支撐以防滑坡。

8.5.2 埋地管線動火施工，操作坑大小應(yīng)根據(jù)實際情況（如管徑、埋深等）來確定，操作坑的深度，坡度應(yīng)方便施工和動火作業(yè)人員逃生。

8.5.3 在埋地管線操作坑內(nèi)進(jìn)行動火作業(yè)的人員應(yīng)系不燃材料的安全繩。

8.6 動火作業(yè)帶壓不置換動火要求

帶壓不置換動火作業(yè)中，由管道內(nèi)泄漏出的可燃?xì)怏w遇明火后形成的火焰，如無特殊危險，不宜將其撲滅。

第四篇：《石油工業(yè)動火作業(yè)安全規(guī)程》SY5858-2004

石前言 油工業(yè)動火作業(yè)安全規(guī)程

SY/T5858-2004

本標(biāo)準(zhǔn)是對SY5858-93《石油企業(yè)工業(yè)動火安全規(guī)程》的修訂。

本標(biāo)準(zhǔn)與SY5858-93相比，主要變化如下：

——增加了規(guī)范性引用文件；

——增加了動火條件；

——增加了動火作業(yè)要求；

——增加了附錄A“工業(yè)動火申請報告書格式”。

本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A為資料性附錄。

本標(biāo)準(zhǔn)由石油工業(yè)安全專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)技術(shù)委員會提出并歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：中國石化集團(tuán)勝利石油管理局安全環(huán)保處。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：周長江、張富均、高圣新、牛寶順、陳建設(shè)、張勇。

本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：

——SY5858-93。

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了石油企業(yè)工業(yè)動火的基本原則、技術(shù)要求、分類等級及其管理內(nèi)容與要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于陸上石油與天然氣勘探、開發(fā)、儲運、油田基本建設(shè)和其他易燃易爆區(qū)域的動火作業(yè)。

規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GBJ50257 電氣裝置安裝工程 爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范

術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

3.1

工業(yè)動火 hotwork

在油氣、易燃易爆危險區(qū)域內(nèi)和油氣容器、管線、設(shè)備或盛裝過易燃易爆物品的容器上，使用焊、割等工具，能直接和間接產(chǎn)生明火的施工作業(yè)。

3.2

置換 displacement

用清水、蒸汽、氮氣或其他惰性氣體將作業(yè)管道、設(shè)備內(nèi)可燃?xì)怏w替換出來的一種方法。

3.3

現(xiàn)場監(jiān)督 monitoring in fields

在動火作業(yè)中，按照動火措施進(jìn)行施工現(xiàn)場檢查監(jiān)督。

總則

4.1 工業(yè)動火實行工業(yè)動火申請報告書制度。申請報告書應(yīng)詳細(xì)說明動火作業(yè)范圍、確定危害和評估風(fēng)險、制定交叉作業(yè)防范措施。

4.2 動火作業(yè)申請報告書只在簽發(fā)的一個場所、一個作業(yè)班次有效。一級工業(yè)動火申請報告書有效時間不超過8h，如在動火作業(yè)本班不能完成，作業(yè)應(yīng)在交接班時重新確認(rèn)，進(jìn)行技術(shù)交底，并由接班相應(yīng)人員簽字后方可持續(xù)有效。二級工業(yè)動火申請報告書有效時間不超過3d，三級、四級工業(yè)動火申請報告書有效時間不超過5d。

4.3 在易燃易爆危險區(qū)域內(nèi)，應(yīng)嚴(yán)格限制動火，凡能拆下來的設(shè)備、管線應(yīng)移到安全地方動火。

4.4 油氣集輸泵站進(jìn)行多處動火時，相連通的各個動火部位不應(yīng)同時進(jìn)行。上一處動火部位的施工作業(yè)完成后，方可進(jìn)行下一個部位的施工作業(yè)。

4.5 在動火作業(yè)準(zhǔn)備過程中，施工單位應(yīng)與生產(chǎn)單位密切配合，進(jìn)行危害識別、制定動火方案、做好變更管理及應(yīng)急預(yù)案。

4.6 生產(chǎn)單位和施工單位應(yīng)指定動火作業(yè)監(jiān)督人和監(jiān)護(hù)人，負(fù)責(zé)動火現(xiàn)場的協(xié)調(diào)和管理，并檢查和確認(rèn)動火措施的落實。

4.7 動火施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)動火級別、應(yīng)急預(yù)案的要求配備相應(yīng)的消防器材和消防車。

4.8 動火作業(yè)期間，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止動火作業(yè)。

工業(yè)動火等級劃分

5.1 動火分級原則

根據(jù)動火部位爆炸危險區(qū)域危險程度、影響范圍及事故發(fā)生的可能性，工業(yè)動火分為四級。

5.2 一級動火

a）原油儲量在10000m以上（含 10000m）的油庫、聯(lián)合站，圍墻以內(nèi)爆炸危險范圍內(nèi)的在用油氣管線及容器本體動火。

b）容量大于5000m儲罐（含5000m，包括原油罐、污油罐、含油污水罐、含天然氣水罐等）、容器本體及附件動火；

c）天然氣柜和容量大于400m（含400m）的石油液化氣儲罐動火。

d）容量大于1000m(含1000m)成品油罐和輕烴儲罐的動火；

e）直徑大于426mm（含426mm）長輸管線、在輸油（氣）干線上停輸動火或帶壓不停輸更換管線設(shè)備的動火；

f）天然氣凈化裝置、集輸站及場內(nèi)的加熱爐、溶劑塔、分離器罐、換熱設(shè)備的動火；

g）天然氣壓縮機(jī)廠房、流量計間、閥組間、儀表間、天然氣管道的管件和儀表處動火；

h）天然氣井井口無控部分動火。

5.3 二級動火

a）原油儲量在1000m～10000m的油庫、聯(lián)合站，圍墻以內(nèi)爆炸危險區(qū)域范圍內(nèi)的在用油氣管線及容器本體動火；

b）容量小于5000m儲罐、容器本體及附件的動火；

c）容量小于400m石油液化氣儲罐的動火；

d）容量小于1000m成品油罐和輕烴儲罐的動火；

e）容量1000m～10000原油庫的原油計量標(biāo)定間、計量間、閥組間、儀表間及原油、污油泵房的動火；

f）鐵路槽車油料裝卸棧橋、汽車罐車油料灌裝油臺及卸油臺、輸油碼頭及油輪碼頭內(nèi)外設(shè)備及管線上的動火；

g）輸油（氣）站、石油液化氣站內(nèi)外設(shè)備及管線上以及液化氣充裝間、氣瓶庫、殘液回收庫等的動火。

5.4 三級動火

33333

a）原油儲量小于1000m（含1000m）的油庫、集輸站圍墻以內(nèi)爆炸危險區(qū)域范圍內(nèi)的在用油氣管線及容器動火；

b）容量小于1000m（含1000m）的油罐和原油庫的計量標(biāo)定間、計量間、閥組間、儀表間、污油泵房的動火；

c）在油氣生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的油氣管線穿孔正壓補(bǔ)漏動火；

d）采油井單井聯(lián)頭和采油井井口處動火；

e）鉆穿油氣層時沒有發(fā)生井涌、氣侵條件下的井口處動火；

f）輸油（氣）干線穿孔微正壓補(bǔ)漏、腐蝕穿孔部位補(bǔ)焊加固的動火；

g）焊割盛裝過油、氣及其他易燃易爆介質(zhì)的桶、箱、槽、瓶的動火；

h）制作和防腐作業(yè)中，使用有揮發(fā)性易燃介質(zhì)為稀釋劑的容器、槽、罐等處的動火。

5.5 四級動火

a）在天然氣集輸站（場）、輸油泵站、計量站、接轉(zhuǎn)站等生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)非油氣工藝系統(tǒng)動火；

b）鉆井作業(yè)過程中未打開油氣屋、試油作業(yè)未射孔前，距井口10m以內(nèi)的井場動火；

c）除一級、二級、三級動火外，其他非重要油氣區(qū)生產(chǎn)和在嚴(yán)禁煙火區(qū)域的生產(chǎn)動火；

工業(yè)動火審批程序及權(quán)限

6.1 一級動火前，由施工單位填寫動火申請報告書（見圖A.1），經(jīng)二級生產(chǎn)單位主管安全技術(shù)的領(lǐng)導(dǎo)或其授權(quán)人組織有關(guān)部門審查后上報，由局級安全部門審查，報主管安全技術(shù)的局領(lǐng)導(dǎo)或其授權(quán)人批準(zhǔn)。

6.2 二級動火前，由施工單位填寫動火申請報告書（見圖A.2），經(jīng)二級生產(chǎn)單位生產(chǎn)技術(shù)部門、安全部門組織審查后，報二級生產(chǎn)單位主管安全技術(shù)的領(lǐng)導(dǎo)或其授權(quán)人批準(zhǔn)。

6.3 三級動火前，由施工單位填寫動火申請報告書（見圖A.3），經(jīng)二級生產(chǎn)單位技術(shù)、安全部門組織審查后，報二級生產(chǎn)安全技術(shù)部門批準(zhǔn)。

6.4 四級動火前，由施工單位填寫動火申請報告書（見圖A.4），經(jīng)生產(chǎn)單位上一級安全部門組織審查后，報生產(chǎn)單位上一級安全技術(shù)部門批準(zhǔn)。

動火條件

7.1 動火作業(yè)人員要求

7.1.1 參加動火作業(yè)的焊工、電工、起重工等特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。

7.1.2 動火作業(yè)人員應(yīng)遵守生產(chǎn)單位的動火作業(yè)安全制度。執(zhí)行“申請報告書沒有批準(zhǔn)不動火，防火監(jiān)護(hù)人不在現(xiàn)場不動火，防火措施不落實不動火”的原則。

7.1.3 動火作業(yè)人員應(yīng)正確穿戴符合安全要求的勞動防護(hù)用品。

7.2 動火監(jiān)護(hù)人員要求

7.2.1 動火監(jiān)護(hù)人員有責(zé)任守護(hù)動火作業(yè)人員的安全。

7.2.2 動火監(jiān)護(hù)人員應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)，做到持證上崗。

7.2.3 動火監(jiān)護(hù)人員應(yīng)熟悉并掌握常用的急救方法，具備消防知識，會熟練使用消防器材，熟知應(yīng)急預(yù)案。

7.2.4 動火監(jiān)護(hù)人員在接到動火申請報告書后，應(yīng)逐項檢查落實防火措施。

7.2.5 動火過程中若發(fā)現(xiàn)異常情況，動火監(jiān)護(hù)人員應(yīng)立即通知動火人員停止動火，并及時采取補(bǔ)救措施。

7.2.6 動火完工后，動火監(jiān)護(hù)人員應(yīng)對現(xiàn)場進(jìn)行檢查，確認(rèn)無火種存在方可撤離。

7.3 動火監(jiān)督人員要求

7.3.1動火監(jiān)督人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，做到持證上崗。動火監(jiān)督時應(yīng)佩戴明顯標(biāo)志。

333

7.3.2 動火監(jiān)督人員應(yīng)熟悉動火區(qū)域或崗位的生產(chǎn)過程、工藝流程和設(shè)備狀況，具有應(yīng)對突發(fā)事故的能力。

7.3.3 動火監(jiān)督人員在接到動火申請報告書后，應(yīng)逐項檢查落實防火措施。

7.3.4 當(dāng)發(fā)現(xiàn)動火部位與動火申請報告書不相符合，或者動火安全措施不落實時，動火監(jiān)督人員有權(quán)制止動火。

7.3.5 當(dāng)動火出現(xiàn)異常情況時，動火監(jiān)督人員有權(quán)停止動火。

7.3.6 對動火人不執(zhí)行“三不動火”又不聽勸阻時，動火監(jiān)督人員有權(quán)收回工業(yè)動火申請報告書，并報告安全管理部門。

7.3.7 動火監(jiān)督人員動火過程中不得離開現(xiàn)場。動火完工后，動火監(jiān)督人員應(yīng)對現(xiàn)場進(jìn)行檢查，確認(rèn)無火種存在方可撤離。

7.4 機(jī)具要求

7.4.1 采用電焊進(jìn)行動火施工的儲罐、容器及管道等應(yīng)在焊點附近安裝接地線，其接地電阻應(yīng)小于10Ω。施工現(xiàn)場電氣線路布局與要求應(yīng)符合GBJ50257的要求。

7.4.2 電焊機(jī)等電器設(shè)備應(yīng)有良好的接地裝置，并安裝漏電保護(hù)裝置。

7.4.3 各種施工機(jī)械、工具、材料及消防器材應(yīng)擺放在指定安全區(qū)域內(nèi)。

動火作業(yè)要求

8.1 動火作業(yè)隔離要求

8.1.1 工業(yè)動火前應(yīng)首先切斷物料來源并加好盲板，經(jīng)徹底吹掃、清洗、置換后，打開人孔，通風(fēng)換氣，經(jīng)檢測氣體分析合格后方可動火。如超過1h后，應(yīng)對氣體進(jìn)行再次檢測，合格后方可動火作業(yè)。

8.1.2 需動火施工的設(shè)備、設(shè)施和與動火直接有關(guān)閥門的控制由生產(chǎn)單位安排專人操作，作業(yè)未完工前不得擅離崗位。

8.1.3 應(yīng)清除距動火區(qū)域周圍5m之內(nèi)的可燃物質(zhì)或用阻燃物品隔離。

8.1.4 動火施工區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒，嚴(yán)禁與動火作業(yè)無關(guān)人員或車輛進(jìn)入動火區(qū)域。

8.1.5 動火作業(yè)人員在動火點的上風(fēng)作業(yè)，應(yīng)位于避開油氣流可能噴射和封堵物射出的方位。但在特殊情況下，可采取圍隔作業(yè)并控制火花飛濺。

8.2 動火作業(yè)氣體測試要求

8.2.1 凡需要動火的儲罐、容器等設(shè)備應(yīng)進(jìn)行內(nèi)部和周圍環(huán)境氣體分析，氣體分析應(yīng)包括可燃?xì)怏w濃度、有毒有害氣體檢測、氧氣和氮氣濃度檢測分析。分析報告單附在工業(yè)動火申請報告書上。

8.2.2 動火施工中，動火點及操作區(qū)域空氣中可燃?xì)怏w濃度應(yīng)低于其爆炸下限的25％。若采取強(qiáng)制通風(fēng)措施，其風(fēng)向應(yīng)與自然風(fēng)向一致。

8.2.3 在動火施工全過程中，動火監(jiān)護(hù)人應(yīng)跟蹤檢測可燃?xì)怏w濃度。

8.3 動火作業(yè)進(jìn)入有限空間要求

8.3.1 進(jìn)入設(shè)備、設(shè)施及油罐內(nèi)部動火應(yīng)進(jìn)行氣體檢測和復(fù)查，測試合格后方可入內(nèi)。

8.3.2 所有可能影響該有限空間的物料來源都應(yīng)被切斷。

8.3.3 制定應(yīng)急預(yù)案，并有專人監(jiān)護(hù)。

8.4 高處動火作業(yè)要求

8.4.1 高處動火作業(yè)應(yīng)具有有圍欄和扶手的固定作業(yè)平臺，并經(jīng)專業(yè)人員確認(rèn)； 設(shè)立防落物設(shè)施；佩戴全身安全帶，使用自動鎖定連接、人造纖維繩索。

8.4.2 在架空管線及腳手架上施工的人員，應(yīng)系安全帶。

8.4.3 遇有五級以上（含五級）大風(fēng)不應(yīng)進(jìn)行高處動火作業(yè)，遇有六級以上（含六級）大風(fēng)不應(yīng)進(jìn)行地面動火作業(yè)。

8.5 動火作業(yè)動土作業(yè)要求

8.5.1 動土作業(yè)應(yīng)完成以下作業(yè)危險分析：所有地下管道、電纜、光纜應(yīng)確定方位；地面堆土、堆物應(yīng)加以控制，進(jìn)行必要的支撐以防滑坡。

8.5.2 埋地管線動火施工，操作坑大小應(yīng)根據(jù)實際情況（如管徑、埋深等）來確定，操作坑的深度，坡度應(yīng)方便施工和動火作業(yè)人員逃生。

8.5.3 在埋地管線操作坑內(nèi)進(jìn)行動火作業(yè)的人員應(yīng)系不燃材料的安全繩。

8.6 動火作業(yè)帶壓不置換動火要求

帶壓不置換動火作業(yè)中，由管道內(nèi)泄漏出的可燃?xì)怏w遇明火后形成的火焰，如無特殊危險，不宜將其撲滅。

附錄A

（資料性附錄）

工業(yè)動火申請報告書格式

工業(yè)動火申請報告書格式見圖A.1～圖A.4。

工業(yè)動火申請報告書

動火級別：一級 年 月 日

圖A.1 工業(yè)動火申請報告書（一級動火）

工業(yè)動火申請報告書

動火級別：二級 年 月 日

圖A.2 工業(yè)動火申請報告書（二級動火）

工業(yè)動火申請執(zhí)行書

動火級別：三級 年 月 日

圖A.3 工業(yè)動火申請報告書（三級動火）

工業(yè)動火申請執(zhí)行書

動火級別：四級 年 月 日

圖A.3 工業(yè)動火申請報告書（四級動火）

第五篇：動火作業(yè)安全規(guī)程

動火作業(yè)安全規(guī)程

1.目的

確保公司內(nèi)動火作業(yè)安全，有效地避免火災(zāi)和爆炸事故，保障職工作業(yè)時的人身安全與國家財產(chǎn)安全。

2.適用范圍

公司易燃易爆生產(chǎn)及儲存區(qū)域與非固定動火區(qū)的動火作業(yè)。

3.職責(zé)

3.1 特殊危險動火作業(yè)的《動火許可證》由動火地點所在單位主管領(lǐng)導(dǎo)初審簽字，經(jīng)安全部復(fù)檢簽字后，報總經(jīng)理終審批準(zhǔn)。

3.2 一級動火作業(yè)的《動火許可證》由動火地點所在單位主管領(lǐng)導(dǎo)初審簽字后，報安全部簽字終審批準(zhǔn)。

3.3 二級動火作業(yè)的《動火許可證》由動火地點所在單位主管領(lǐng)導(dǎo)審核后報安全部批準(zhǔn)。

3.4動火作業(yè)由所在單位和安全部進(jìn)行監(jiān)督管理。

4.工作程序

4.1動火作業(yè)

在生產(chǎn)區(qū)進(jìn)行焊接與切割作業(yè)及在易燃易爆場所使用噴燈、電鉆、砂輪等進(jìn)行可能產(chǎn)生火焰、火花和赤熱表面的臨時性作業(yè)。

動火作業(yè)區(qū)域的劃分條件和要求：（動火區(qū)域以外一律嚴(yán)禁動火）

（1）固定動火區(qū)應(yīng)設(shè)置在易燃、易爆區(qū)域主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)向。

（2）距易燃、易爆廠房、罐區(qū)、設(shè)備、陰井、排水溝、水封井等，不應(yīng)小于30米。

（3）室內(nèi)固定動火區(qū)應(yīng)以實體防火墻與其它部分隔開，門窗向外開，道路要暢通。

（4）生產(chǎn)正常放空或發(fā)生事故時，可燃?xì)怏w不會擴(kuò)散到固定動火區(qū)內(nèi)。

（5）固定動火區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)放易燃、易爆、可燃物和其它雜物，應(yīng)配備一定數(shù)量的消防器材。

（6）固定動火區(qū)要設(shè)立明顯標(biāo)志，落實專人管理。

4.2易燃易爆場所

生產(chǎn)和儲存物品的場所符合建筑設(shè)計防火規(guī)范中火災(zāi)危險分類為甲、乙類的區(qū)域。

4.3動火作業(yè)

動火作業(yè)分為特殊危險動火作業(yè)、一級動火作業(yè)和二級動火作業(yè)三類。

4.3.1特殊危險動火作業(yè)

在生產(chǎn)運行狀態(tài)下的易燃易爆物的生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及其他特殊危險場所的動火作業(yè)。

4.3.2一級動火作業(yè)

在易燃易爆場所進(jìn)行的動火作業(yè)。

4.3.3二級動火作業(yè)

除特殊危險動火作業(yè)和一級動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。

4.3.4凡單位或單獨廠房全部停車，裝置經(jīng)清洗置換，取樣分析合格并采取安全隔離措施后，可根據(jù)其火災(zāi)、爆炸危險性大小，經(jīng)公司安全部批準(zhǔn)，動火作業(yè)可按二級動火作業(yè)管理。

4.3.5遇節(jié)假日或其他特殊情況時，動火作業(yè)應(yīng)升級管理。

4.4一級和二級動火作業(yè)

4.4.1動火作業(yè)必須辦理動火安全作業(yè)證。進(jìn)入設(shè)備內(nèi)、高處等進(jìn)行動火作業(yè)，還應(yīng)執(zhí)行設(shè)備內(nèi)與高處作業(yè)的規(guī)定。

4.4.2公司內(nèi)管廊上的動火作業(yè)按一級動火作業(yè)管理。帶壓不置換動火作業(yè)按特殊危險動火作業(yè)管理。

4.4.3凡盛有或盛過化學(xué)危險品的容器、設(shè)備、管道等生產(chǎn)、儲存裝置，必須在動火作業(yè)前進(jìn)行清洗置換，經(jīng)分析合格后方可動火作業(yè)。

4.4.4凡處于建筑防火設(shè)計規(guī)范規(guī)定的甲、乙類區(qū)域的管道、容器、塔罐等生產(chǎn)設(shè)施上動火作業(yè)時，必須將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離，并進(jìn)行清洗置換，取樣分析合格后方可作業(yè)。

4.4.5高空進(jìn)行動火作業(yè)，其下部地面如有可燃物、陰井、地溝、水封等，應(yīng)檢查分析，并采取措施以防火花濺落引起火災(zāi)爆炸事故。

4.4.6拆除管線的動火作業(yè)，必須先查明內(nèi)部介質(zhì)及其走向，并制定相應(yīng)的安全防火措施；在地面進(jìn)行動火作業(yè)，周圍有可燃物，應(yīng)采取防火措施。動火點附近如有陰井、地溝、水封等應(yīng)進(jìn)行檢查分析，并根據(jù)現(xiàn)場的具體情況采取相應(yīng)的安全防火措施。

4.4.7五級風(fēng)以上（含五級風(fēng)）天氣，禁止露天動火作業(yè)。因生產(chǎn)需要確需動火作業(yè)時，動火作業(yè)應(yīng)升級管理。

4.4.8動火作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)火，動火作業(yè)前應(yīng)清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品，或采取其他有效的安全防火措施，配備足夠適用的消防器材。

4.4.9動火作業(yè)前，應(yīng)檢查電氣焊工具，保證安全可靠，不準(zhǔn)帶病使用。

4.4.10使用氣焊焊割動火作業(yè)時，氧氣瓶與乙炔氣瓶間距應(yīng)不小于5m，二者與動火作業(yè)地點的水平距離均不應(yīng)小于10m，并不準(zhǔn)在烈日下爆曬。

4.4.11凡在有可燃物或堆燃物構(gòu)件的涼水塔、脫氣塔、水洗塔等內(nèi)部進(jìn)行動火作業(yè)時，必須采取防火隔絕措施，以防火花濺落引起火災(zāi)。

4.4.12動火作業(yè)完畢，應(yīng)清理現(xiàn)場，確認(rèn)無殘留火種后方可離開。

4.5特殊危險動火作業(yè)

特殊危險動火作業(yè)在符合4.4規(guī)定的同時，還應(yīng)符合以下規(guī)定

4.5.1在下列情況下，不準(zhǔn)進(jìn)行動火作業(yè)。

4.5.1.1生產(chǎn)不穩(wěn)定

4.5.1.2設(shè)備、管道腐蝕嚴(yán)重

4.5.2必須制定施工安全方案，落實安全防火措施。動火作業(yè)時，單位負(fù)責(zé)人、動火作業(yè)與被動火作業(yè)單位的安全員、公司安全部、保衛(wèi)人員，主管副總經(jīng)理或總工程師必須到現(xiàn)場，必要時可請專職消防隊到現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。

4.5.3動火作業(yè)前，生產(chǎn)單位要通知公司有關(guān)單位，使之在異常情況下能及時采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。

4.5.4動火作業(yè)過程中，必須設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)視生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)壓力變化情況，使系統(tǒng)保持不低于980.665Pa（130mm水柱）正壓。低于980.665Pa（130mm水柱）壓力應(yīng)停止動火作業(yè)，查明原因并采取措施后方可繼續(xù)動火作業(yè)，嚴(yán)禁負(fù)壓動火作業(yè)。

4.5.5動火作業(yè)現(xiàn)場的通排風(fēng)要良好，以保證泄漏的氣體能順暢排走。

4.6動火分析及合格標(biāo)準(zhǔn)

4.6.1動火分析由安全部用測爆儀檢測。凡是在易燃易爆裝置、管道、儲罐、窨（陰）井等部位及其他認(rèn)為應(yīng)進(jìn)行分析的部位動火時，動火作業(yè)前必須進(jìn)行測爆檢測。

4.6.2測爆分析的測樣點，均應(yīng)由動火所在單位的專（兼）職安全員或當(dāng)班班長負(fù)責(zé)提出。

4.6.3取樣與動火間隔不得超過30min，如超過此間隔或動火作業(yè)中斷時間超過30min時，必須重新分析。

4.6.4測爆儀必須經(jīng)被測對象的標(biāo)準(zhǔn)氣體樣品標(biāo)定合格。

4.6.5動火分析合格判定

4.6.5.1 如使用測爆儀或其他類似手段時，被測的氣體或蒸汽濃度應(yīng)小于或等于爆炸下限的33％。

4.6.5.2 使用其他分析手段時，被測的氣體或蒸汽的爆炸下限大于等于4％時，其被測濃度小于等于0.5%；當(dāng)被測的氣體或蒸汽的爆炸下限小于4％時，其被測濃度小于等于0.2％。

4.7 《動火許可證》的管理

4.7.1《動火許可證》為兩聯(lián)，特殊危險動火、一級動火、二級動火安全作業(yè)證分別以名稱加以區(qū)分。

4.7.2《動火許可證》的辦理程序和使用要求。

4.7.2.1 《動火許可證》由申請動火單位指定動火項目負(fù)責(zé)人辦理。辦證人應(yīng)按《動火許可證》的項目逐項填寫，不得空項，然后根據(jù)動火等級，按本規(guī)程規(guī)定的審批權(quán)限辦理審批手續(xù)，最后將辦理好的《動火許可證》交動火項目負(fù)責(zé)人。

4.7.2.2 動火負(fù)責(zé)人持辦理好的《動火許可證》到現(xiàn)場檢查動火作業(yè)安全措施落實情況，確認(rèn)安全措施可靠并向動火人和監(jiān)火人交待安全注意事項后，將《動火許可證》交給動火人。

4.7.2.3 一份《動火許可證》只準(zhǔn)在一個動火點使用，動火前，由動火人在《動火許可證》上簽字。如果在同一動火點多人同時動火作業(yè)，可使用一份《動火許可證》，但參加動火作業(yè)的所有動火人應(yīng)分別在《動火許可證》上簽字。

4.7.2.4 《動火許可證》不準(zhǔn)轉(zhuǎn)讓、涂改，不準(zhǔn)異地使用和擴(kuò)大使用范圍。

4.7.2.5 《動火許可證》一式兩份，動火人持一份，另一份由公司安全部存檔。

4.7.3《動火許可證》的有效期限

4.7.3.1 特殊危險動火作業(yè)的《動火許可證》和一級動火作業(yè)的《動火許可證》的有效期為32h。

4.7.3.2 二級動火作業(yè)的《動火許可證》的有效期120h。

4.7.3.3 動火作業(yè)超過有效期限，應(yīng)重新辦理《動火許可證》。

4.8工作責(zé)任要求

4.8.1動火項目負(fù)責(zé)人

動火項目負(fù)責(zé)人對動火作業(yè)負(fù)全面責(zé)任，必須在動火作業(yè)前詳細(xì)了解作業(yè)內(nèi)容和動火部位及周圍情況，參與動火安全措施的制定、落實，向作業(yè)人員交待作業(yè)任務(wù)和防火安全注意事項；作業(yè)完成后，組織檢查現(xiàn)場，確認(rèn)無遺留火種，方可離開現(xiàn)場。

4.8.2動火人

獨立承擔(dān)動火作業(yè)的動火人必須持有特殊工種作業(yè)證，并在《動火許可證》上簽字。若帶徒作業(yè)時，動火人必須在場監(jiān)護(hù)。動火人接到《動火許可證》后，應(yīng)核對證上各項內(nèi)容是否落實，審批手續(xù)是否完備，若發(fā)現(xiàn)不具備條件時，有權(quán)拒絕動火，并向公司安全部報告。動火人必須隨身攜帶《動火許可證》，嚴(yán)禁無證作業(yè)及審批手續(xù)不完備的動火作業(yè)。動火前（包括動火停歇期超過30min再次動火），動火人應(yīng)主動向動火點所在單位安全負(fù)責(zé)人呈驗《動火許可證》，經(jīng)確認(rèn)后方可進(jìn)行動火作業(yè)。

4.8.3監(jiān)火人

監(jiān)火人應(yīng)由動火點所在單位指定責(zé)任心強(qiáng)，有經(jīng)驗，熟悉現(xiàn)場，掌握消防知識的人員擔(dān)任。必要時，也可由動火單位和動火點所在單位共同指派。新項目施工動火，由施工單位指派監(jiān)火人。監(jiān)火人所在位置應(yīng)便于觀察動火和火花濺落，必要時可增設(shè)監(jiān)火人。

監(jiān)火人負(fù)責(zé)動火現(xiàn)場的監(jiān)護(hù)與檢查，隨時撲滅動火區(qū)域的火花。發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即通知動火人停止作業(yè)，及時聯(lián)系有關(guān)人員采取措施。監(jiān)火人必須堅守崗位，不準(zhǔn)脫崗。在動火期間，不準(zhǔn)兼作其他工作，在動火作業(yè)完成后，要會同有關(guān)人員清理現(xiàn)場，清除殘火，確認(rèn)無遺留火種后方可離開現(xiàn)場。

4.8.4動火部位負(fù)責(zé)人

被動火單位班組長（值班長、工段長）為動火部位的負(fù)責(zé)人，應(yīng)對所屬生產(chǎn)系統(tǒng)在動火過程中的安全負(fù)責(zé)，并參與制定、負(fù)責(zé)落實動火安全措施，負(fù)責(zé)生產(chǎn)與動火作業(yè)的銜接，檢查《動火許可證》。對審批手續(xù)不完備的《動火許可證》有制止動火作業(yè)的權(quán)力。在動火作業(yè)中，生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊急情況或異常情況，應(yīng)立即通知停止動火作業(yè)。

4.8.5動火分析人

動火分析人應(yīng)對動火分析手段和分析結(jié)果負(fù)責(zé)，根據(jù)動火點所在單位的要求，親自現(xiàn)場取樣分析，在《動火許可證》上填寫取樣時間和分析數(shù)據(jù)并簽字。

4.8.6安全員

執(zhí)行動火單位和動火點所在單位的安全員應(yīng)負(fù)責(zé)檢查本規(guī)程執(zhí)行情況和安全措施落實情況，隨時糾正違章作業(yè)。特殊危險動火、一級動火，安全員必須到現(xiàn)場。

4.8.7動火作業(yè)的審查批準(zhǔn)人

各級動火作業(yè)的審查批準(zhǔn)人審批動火作業(yè)時必須親自到現(xiàn)場，了解動火部位及周圍情況，確定是否需作動火分析，審查并明確動火等級,檢查完善防火安全措施，審查《動火許可證》的辦理中是否符合4.6.2要求。在確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后，方可簽字批準(zhǔn)動火作業(yè)。

5.相關(guān)文件

5.1《HG 23011-1999廠區(qū)動火作業(yè)安全規(guī)程》

6.相關(guān)記錄

特危動火安全作業(yè)證

一級動火安全作業(yè)證

二級動火安全作業(yè)證