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      第9章 土石壩填筑料開采施工監(jiān)理實施細(xì)則

      時間:2019-05-14 12:28:54下載本文作者:會員上傳
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      第一篇:第9章 土石壩填筑料開采施工監(jiān)理實施細(xì)則

      土石壩填筑料開采施工監(jiān)理實施細(xì)則

      9.1 總

      (1)本細(xì)則適用于水工建筑物土石填筑料的開采、加工及料源控制監(jiān)理。

      (2)本細(xì)則編制依據(jù):

      1)DL/T5129-2001《碾壓式土石壩施工技術(shù)規(guī)范》 2)SL49-94《混凝土面板堆石壩施工規(guī)范》。3)工程施工合同文件及質(zhì)量監(jiān)理合同文件。4)工程設(shè)計文件圖紙和技術(shù)要求及其他設(shè)計文件。

      (3)其他有關(guān)施工進(jìn)度計劃、施工測量、土石方開挖、工程質(zhì)量檢測、單元工程質(zhì)量等級評定、工程文件管理、土建工程合同支付等,均按合同文件有關(guān)規(guī)定及相關(guān)監(jiān)理實施細(xì)則或監(jiān)理工作規(guī)程要求執(zhí)行。

      9.2 施工準(zhǔn)備工作監(jiān)理

      (1)承建單位應(yīng)根據(jù)工程所需各種土料、砂礫料、利用料和石料的使用要求完成合同文件指定的各種料的復(fù)查、料場規(guī)劃、現(xiàn)場爆破試驗、現(xiàn)場碾壓試驗,并提出專題報告。(2)料場復(fù)查應(yīng)包括如下內(nèi)容:

      1)壩體填筑采用的各種土料、砂礫料、石料的開采范圍和數(shù)量。2)土料場、砂礫料場開采區(qū)表土開挖厚度及有效開采厚度、石料場的剝離層厚度,有效開采層厚度和軟弱夾層分布情況。3)根據(jù)施工圖紙要求對各種土產(chǎn)、砂礫料、石料及利用料進(jìn)行物理力學(xué)性復(fù)核試驗及現(xiàn)場碾壓試驗。

      4)土料場、砂礫料場、石料場的開采、加工、儲存和裝運條件。5)土料場、砂礫料的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件。

      (3)核查開采料的理化力學(xué)性質(zhì)及壓實特性的項目與指標(biāo),應(yīng)按合同文件規(guī)定與施工技術(shù)要求進(jìn)行,一般包括:

      1)防滲土料(粘性土、礫質(zhì)土)。粘粒含量、塑限、滲透系數(shù)、含水量、抗剪強度、干密度、填筑密度、可壓縮性等。2)砂礫石料。礫石含量、最大粒徑、級配、含泥量、填筑密度等。

      3)堆石料。最大粒徑、軟化系數(shù)、級配、含泥量、比重、填筑密度等。

      4)反涉濾料及過渡料。顆粒形狀、級配、含泥量、軟弱顆粒含量、滲透性、成品率、填筑密度等。

      5)砌體及排水體石料:密度、濕抗壓強度、吸水率等。(4)料場復(fù)查完成后應(yīng)向監(jiān)理機構(gòu)提交料場復(fù)查報告,其主要內(nèi)容應(yīng)包括:

      1)料場地形圖(含試抗與鉆孔位置)。2)地質(zhì)剖面圖(含地下水位變化情況)。3)試驗分析成果。

      4)有效開采面積以及實際可開采量 5)不適用料的處理方法。6)開采和運輸條件等。(5)料場規(guī)劃:

      1)承建單位應(yīng)根據(jù)合同提供的和承建單位在料場復(fù)查中獲得的料場地形、地質(zhì)、水文氣象、交通道路、開采條件和料場特性等各項資料以及監(jiān)理批準(zhǔn)的施工措施計劃,各施工期所需的各種用料進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃。

      2)開采工作面的劃分以及開采區(qū)的供電系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、堆料場、各種用料加工場、運輸線路、裝料站以及備用料源開采區(qū)等的布置設(shè)計。

      3)上述各系統(tǒng)和場站所需各項設(shè)備和設(shè)施的配置。4)料場的分期用地計劃(包括用地數(shù)量和使用時間)。(6)料場使用方案應(yīng)按施工方便、開采經(jīng)濟、質(zhì)量合格、供料平衡和施工階段填筑部位的要求進(jìn)行編制。除合同文件另有規(guī)定外,一般應(yīng)遵循如下原則:

      1)就地、就近取材原則。優(yōu)先選用距壩區(qū)較近、采運條件較好、覆蓋層剝離量較小、施工干擾較小的料場,盡可能做到高料高用、低料低用,避免橫穿壩體和交叉運輸。

      2)少占耕地并充分利用代替料原則。應(yīng)充分利用符合質(zhì)量要求的水工建筑物基巖開挖的石渣,并盡可能使其直接上壩或堆存、加工后上壩。

      3)料源充足并有儲備原則。規(guī)劃料場實際可開采總量,應(yīng)考慮勘察精度,料的天然與壓實密度差值,開采、加工、運輸以及壩面清理、返工和削坡等的損失量,并按有關(guān)規(guī)定留有足夠的儲備。料場可開采量(儲備量)與壩體填筑量的比值(備料系數(shù))一般應(yīng)為:土料2~2.5;砂礫石料,水上為1.5~2.0,水下為2.0~2.5;石料1.5~2.0;反濾料及過渡料根據(jù)篩取的有效方量確定,通常不少于3。

      4)選擇確定主料場原則。應(yīng)選擇場地寬闊、料層厚、儲量集中、質(zhì)量好的大料場作為施工的主料場,其他料場配合使用并考慮一定數(shù)量的料場。

      5)料場使用程序原則。應(yīng)有計劃地保留部分近壩料場供施工高峰時段使用。

      9.3 施工準(zhǔn)備工作監(jiān)理

      (1)料場形式啟用28天前,承建單位應(yīng)完成料場開采措施計劃編制并報送監(jiān)理機構(gòu)批準(zhǔn)。料場開采措施計劃方根內(nèi)容應(yīng)包括: 1)料場復(fù)查與規(guī)劃。

      2)料場施工總體布置(包括料場分區(qū)、道路布置、輔助系統(tǒng)布置、排水系統(tǒng)布置、料的分區(qū)堆存布置等)。3)料場分區(qū)開采方法與程序。4)料量開采進(jìn)度與平衡計劃。

      5)爆破法開采石料作業(yè)方法及主要爆破參數(shù)。6)料的分級儲存與堆放措施。7)不合格料處理方法。

      8)開采與挖裝運機具設(shè)備、輔助設(shè)施及配置計劃。9)勞動力投入及材料供應(yīng)計劃。10)安全生產(chǎn)措施。

      11)料的質(zhì)量檢查與質(zhì)量保證措施。

      12)作業(yè)期間及開采完成后的安全防護(hù)和環(huán)境保護(hù)措施。13)施工管理組織。

      14)依據(jù)合同文件規(guī)定應(yīng)報送的其他資料。

      (2)采用微差擠壓爆破技術(shù)開采分級石料的,在形式前承建單位不應(yīng)完成相應(yīng)的現(xiàn)場爆破試驗,并將爆破試驗成果報送監(jiān)理機構(gòu)審核。

      (3)必須報送批準(zhǔn)的文件連同審簽意見單均一式4份,經(jīng)承建單位項目經(jīng)理或其授權(quán)代表簽署后遞交。監(jiān)理機構(gòu)將在報送文件送達(dá)后的28天內(nèi)完成審閱并退回審簽意見單一份,原件不退回。審簽意見包括“照此執(zhí)行”、“按意見修改后執(zhí)行”、“已審閱”或“修改后重新報送”四種。

      (4)除非接到的審簽意見為“修改后重新報送”,否則承建單位可即時向監(jiān)理機構(gòu)申請開工許可證,監(jiān)理機構(gòu)將在接受承建單位申請后的24小時內(nèi)開出料場開工許可證或形式批復(fù)文件。(5)承建單位未能按期向監(jiān)理機構(gòu)報送開工申請所必需的材料,因故造成開工工期延誤和其他損失,由承建單位承擔(dān)合同責(zé)任。若承建單位在限期內(nèi)未收到監(jiān)理機構(gòu)應(yīng)退回的審簽意見單或批復(fù)文件,可視為已報經(jīng)審閱。

      9.4 施工過程監(jiān)理

      (1)料場開采作業(yè)前,承建單位應(yīng)首先作好開采施工準(zhǔn)備工作,其內(nèi)容包括:

      1)按照報經(jīng)批準(zhǔn)的料區(qū)劃定開采界線,并埋設(shè)明顯的界標(biāo)。2)清除料區(qū)覆蓋層與表層雜物,巖石縫隙夾泥與軟弱巖體。3)撤出爆破影響范圍內(nèi)的各種設(shè)施。4)修好通往開采區(qū)的道路。5)配備好必需的輔助生產(chǎn)設(shè)施。

      (2)料場開采施工中,承建單位應(yīng)按報經(jīng)監(jiān)理機構(gòu)批準(zhǔn)的施工管理組織實施,落實料場負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、各料區(qū)責(zé)任人以及質(zhì)量、安全、施工責(zé)任員,并責(zé)令他們恪守職責(zé),對料場的合理使用、開采、生產(chǎn)加工、儲存、堆放、檢測、運輸?shù)拳h(huán)節(jié)進(jìn)行有效的控制。

      (3)開采作業(yè)過程中,承建單位應(yīng)按報經(jīng)監(jiān)理機構(gòu)批準(zhǔn)的開采措施計劃和施工技術(shù)規(guī)范,按章作業(yè)、文明施工。當(dāng)發(fā)現(xiàn)施工條件、地質(zhì)條件變化或其他外部因素干擾,應(yīng)及時調(diào)整或修訂開采措施計劃,報送監(jiān)理機構(gòu)批準(zhǔn)后執(zhí)行。

      (4)料場開采過程中,當(dāng)發(fā)生邊坡滑塌,或觀測資料表明邊坡處于危險狀態(tài)時,承建前段時間應(yīng):

      1)及時向監(jiān)理工程師報告并采取相應(yīng)防范措施,防止事故或事態(tài)范圍的擴大和延伸。

      2)記錄事故或事態(tài)的發(fā)生、發(fā)展過程和處理經(jīng)過,并及時報送監(jiān)理機構(gòu)。

      3)會同設(shè)計、地質(zhì)、監(jiān)理工程師查明原因,及時提出處理措施報監(jiān)理機構(gòu)批準(zhǔn)后執(zhí)行。

      (5)施工過程中,承建單位應(yīng)有專人經(jīng)常性地對料場的動態(tài)儲量與料種質(zhì)量進(jìn)行核查與檢驗。當(dāng)開采進(jìn)度拖延并導(dǎo)致供料不足時,監(jiān)理工程師有權(quán)按合同文件規(guī)定,要求承建單位采取趕工行動,增加設(shè)備、人員、材料乖資源投入或調(diào)整施工措施計劃,并重新報監(jiān)理機構(gòu)批準(zhǔn)后執(zhí)行。

      (6)如發(fā)現(xiàn)料源質(zhì)量不能滿足填筑質(zhì)量要求,承建單位應(yīng)及時提出解決辦法或使用其他土石料的申請,報送監(jiān)理機構(gòu)批準(zhǔn)。其他土石料必須經(jīng)試驗論證證明其不影響工程質(zhì)量方可使用。(7)料場開采過程中,若發(fā)現(xiàn)其實際可開采的或可利用料備料系數(shù)低于規(guī)定值時,承建單位應(yīng)向監(jiān)理機構(gòu)提出擴大料源或新辟料源的申請報告。

      (8)爆破法開采石料過程中,承建單位應(yīng)遵守GB6723-86《爆破安全規(guī)程》、GB13349-92《大爆破安全規(guī)程》等的有關(guān)規(guī)定,并對不安全因素進(jìn)行監(jiān)控。爆破時,承建單位(或委托科研單位)應(yīng)對爆破有害效應(yīng)進(jìn)行監(jiān)測。爆破后,應(yīng)及時調(diào)查爆破效果,并根據(jù)爆破效果與爆破監(jiān)測結(jié)果,及時調(diào)整爆破參數(shù)。(9)承建單位如需利用其他水工建筑物基巖開挖爆破的石渣,其基巖開挖爆破過程中,應(yīng)遵守SL47-94《水工建筑物巖石基礎(chǔ)開挖工程施工技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。

      (10)爆破法開采石料的工作面數(shù)量,應(yīng)能滿足填筑強度要求并有足夠儲備量。需存儲的石料,應(yīng)按規(guī)劃確定或監(jiān)理工程師指定的地點分區(qū)、分級、分層儲存與堆放。取料時,亦應(yīng)在指定料區(qū)分層進(jìn)行,避免發(fā)生料物顆粒分享。對已發(fā)生分離的儲料,承建單位應(yīng)按監(jiān)理工程師指示在使用前將其混合均勻。監(jiān)理工程師有權(quán)采用口頭違規(guī)警告、場面違規(guī)警告,直至指令返工、停工整改等方式予以制止。由此造成的經(jīng)濟損失和合同責(zé)任,由承建單位承擔(dān)。

      (11)在整個施工期間,承建單位應(yīng)做好監(jiān)測和施工原始記錄及其整理工作,并在當(dāng)月的25日前,向監(jiān)理機構(gòu)報送當(dāng)月的施工資料。報送施工資料內(nèi)容應(yīng)包括: 1)各料區(qū)料種本期輸出量及填筑部位。

      2)各料區(qū)料種本期新增量、現(xiàn)有儲量,以及本期建筑物填筑計劃需用量。

      3)勞力、設(shè)備投入和主要材料消耗量。4)爆破參數(shù)、效果與工序循環(huán)記錄。5)料的質(zhì)量檢驗記錄與統(tǒng)計。

      6)開采作業(yè)中發(fā)生的質(zhì)量、安全問題及其處理措施和過程。7)監(jiān)理工程師根據(jù)合同文件規(guī)定要求報送的其他材料。

      9.5 施工質(zhì)量控制

      (1)承建單位應(yīng)按“三檢制”要求進(jìn)行自檢,首先在料場開采及料物儲存環(huán)節(jié)做好土石料的質(zhì)量控制。(2)料場質(zhì)量控制的主要內(nèi)容應(yīng)包括: 1)在規(guī)定料區(qū)范圍開采。

      2)覆蓋層、草皮、雜物等按規(guī)定清除并運至指定的棄料場。3)開采、加工方法,土料防雨及負(fù)溫下施工措施符合有關(guān)規(guī)定。4)場區(qū)道路、排水設(shè)施及風(fēng)、水、電系統(tǒng)的完善與有效運行。5)土石料性質(zhì)、含水量、含泥量、級配等符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。6)開采作業(yè)安全措施及環(huán)境保護(hù)措施的落實。7)按合同文件與施工技術(shù)規(guī)范要求應(yīng)控制的其他內(nèi)容。(3)承建單位對料場土石料的質(zhì)量檢測結(jié)果,應(yīng)符合質(zhì)量技術(shù)要求,否則不得運出料場用于建筑物填筑。

      (4)對不符合質(zhì)量要求的土石料,承建單位應(yīng)采取技術(shù)措施處理,至達(dá)到質(zhì)量要求并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)證。

      (5)承建單位應(yīng)在料場辦公室建立土石料生產(chǎn)記錄并存有相關(guān)文件,以便于監(jiān)理工程師對承建單位的開采作業(yè)與儲料計劃進(jìn)行檢查與認(rèn)證,其主要內(nèi)容包括: 1)責(zé)任單位與責(zé)任人。

      2)有關(guān)施工文件(如施工圖、作業(yè)程序、生產(chǎn)調(diào)度記錄及其他施工管理文件)。

      3)土石料試驗報告(如理化力學(xué)性質(zhì)試驗報告、級配試驗報告及其他試驗報告等)。

      4)各階段土石料備料及其質(zhì)檢報表。5)土石料儲備與輸出數(shù)量及填筑部位圖表。6)爆破法開采石料的有關(guān)資料。

      7)監(jiān)理工程師對土石料生產(chǎn)、試驗、檢測等的批準(zhǔn)、認(rèn)證與指示文件。

      8)對工程師指示采取的行動記錄。9)其他必須記錄或保存的資料。

      9.6 其

      (1)承建單位除做好對料場自身管理外,還應(yīng)對料場周圍環(huán)境,場內(nèi)、外施工交通道路,以及排水設(shè)施等進(jìn)行維護(hù),以創(chuàng)造一個安全、有序、文明的施工環(huán)境。

      (2)監(jiān)理機構(gòu)及監(jiān)理工程師對承建前段時間所進(jìn)行的任何批準(zhǔn)、審核、檢查與認(rèn)證,并不表示可以減輕承建單位對工程質(zhì)量與施工工期所應(yīng)承擔(dān)的合同責(zé)任。

      (3)除非承建合同文件另有規(guī)定,否則為填筑料開采、加工、儲存、堆放、運輸,試驗與質(zhì)量檢驗,以及為此所進(jìn)行的施工準(zhǔn)備與輔助工程等的全部費用,均已包含在填筑項目或臨建工程價格中,承建單位不得另行要求計量支付。

      第二篇:13中山河水庫攔河壩填筑料開采監(jiān)理實施細(xì)則(13)[范文]

      鎮(zhèn)康縣中山河水庫工程

      攔河壩填筑料開采施工監(jiān)理實施細(xì)則

      (ZSH-JL[2012]細(xì)則13號)

      1、總

      1.1 本實施細(xì)則依據(jù)承建合同文件(以下簡稱“合同”或“合同文件”),《碾壓土石壩施工技術(shù)規(guī)范》(DL/T 5129-2001)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn),以及國家工程建設(shè)管理文件有關(guān)規(guī)定制定。

      1.2 本細(xì)則適用于土石壩、堰類水工建筑物土石填料的開采、加工及料源控制監(jiān)理。

      1.3 其它有關(guān)施工進(jìn)度計劃、施工測量、土石方開挖、工程質(zhì)量測量、單元工程質(zhì)量等級評定、工程文件管理、土建工程合同支付等,均按有關(guān)規(guī)定及相關(guān)監(jiān)理實施細(xì)則或監(jiān)理工作規(guī)程要求執(zhí)行。

      2、料場復(fù)查與規(guī)劃

      2.1 開工前,承建單位應(yīng)按合同文件有關(guān)規(guī)定完成料場復(fù)查與規(guī)劃等項工作。

      2.2 料場復(fù)查應(yīng)包括如下內(nèi)容:

      (1)覆蓋層厚度、料層變化及夾層分布情況。

      (2)料場分布、開采及運輸條件。

      (3)料場水文地質(zhì)條件與施工期汛期水位的關(guān)系。

      (4)料場占地面積、開采范圍、有效儲量及棄渣數(shù)量。(5)開采料的物理力學(xué)性質(zhì)及壓實特性。

      2.3 核查開采料的物理力學(xué)性質(zhì)及壓實特性的項目與指標(biāo),應(yīng)按合同規(guī)定與施工技術(shù)要求進(jìn)行,一般包括:

      (1)防滲土料(粘性土、礫質(zhì)土):粘粒含量、塑限、滲透系數(shù)、含水量、干密度、填筑密度,可壓實性等。

      (2)砂礫石料:礫石含量、最大粒徑、級配、含泥量、小于P5及P2含量、填筑密度等。

      (3)堆石料:顆粒形狀、軟化系數(shù)、填筑密度等。

      (4)反濾料:顆粒形狀、級配、含泥量、軟弱顆粒含量、成品率、填筑密度等。

      (5)砌體及排水體石料:密度、濕抗壓強度、吸水率等。2.4 料場復(fù)查完成后應(yīng)向監(jiān)理部提交料場復(fù)查報告,其主要內(nèi)容應(yīng)包括:

      (1)料場地形圖(含試坑與鉆孔位置);

      (2)地質(zhì)剖面圖(含地下水位變化情況);

      (3)試驗分析成果;

      (4)有效開采面積以及實際可開采量;

      (5)不適用料的處理方法;

      (6)開采和運輸條件等。2.5 料場規(guī)劃主要內(nèi)容應(yīng)包括:

      (1)料場使用方案;

      (2)開采與生產(chǎn)加工方案;

      2(3)運輸方案;

      (4)有用料調(diào)配及平衡計劃;(5)征地及場地分期使用計劃;

      2.6 料場使用方案應(yīng)按施工方便、開采經(jīng)濟、質(zhì)量合格、供料平衡和施工階段填筑部位的要求進(jìn)行編制。除合同文件另有規(guī)定外,一般應(yīng)遵循如下規(guī)則:

      (1)就地、就近取材原則。優(yōu)先選用距壩區(qū)較近、采運條件較好、質(zhì)量合格、覆蓋層剝離量較小、施工干擾小的料場,盡可能做到高料高用、低料低用,避免橫穿壩體和交叉運輸。

      (2)少占耕地并充分利用代替料原則。宜多用庫區(qū)內(nèi)淹沒的料場,應(yīng)充分利用符合質(zhì)量要求的水工建筑物開挖的石渣,并盡可能使其直接上壩或推存、加工后上壩。

      (3)料源充足并有儲備原則。規(guī)劃料場實際可開采量,應(yīng)考慮勘察精度,料的天然與壓實密度差值,開采、加工、運輸以及壩面清理、返工和削坡等的損失量,并按有關(guān)規(guī)定留有足夠的儲備。

      料場開采量(儲備量)與壩體填筑量的比值(備料系數(shù))一般應(yīng)為:土料2~2.5;砂礫石料,水上為1.5~2.0,水下為2.0~2.5;石料1.5~2.0;反濾料根據(jù)篩取的有效方量確定,通常不小于3。

      (4)選擇確定主料場原則。應(yīng)選擇場地寬闊、料層厚、儲量集中、質(zhì)量好的大料場作為施工的主料場,其它料配合使用并考慮一定數(shù)量的備用料場。

      3(5)料場使用程序原則。在枯水季節(jié)應(yīng)多用河灘、低階地料場,應(yīng)有計劃的保留部分近壩料場供高峰階段使用。

      3、開工許可證申報程序

      3.1 料場開工啟用28天內(nèi),承建單位應(yīng)完成料場開采措施計劃編制并報送監(jiān)理部批準(zhǔn)。料場開采措施計劃主要內(nèi)容應(yīng)包括:

      (1)料場復(fù)查與規(guī)劃。

      (2)料場施工總體布置(包括料場分區(qū)、道路布置、輔助系統(tǒng)布置、排水系統(tǒng)布置、料的分區(qū)堆存布置等)。

      (3)料場分區(qū)開采方法與程序。

      (4)料量開采進(jìn)度與平衡計劃。

      (5)爆破法開采石料作業(yè)方法及主要爆破參數(shù)。

      (6)料的分級儲存與堆放措施。

      (7)不合格料的處理方法。

      (8)開采與挖裝運機具設(shè)備、輔助設(shè)施及配置計劃。

      (9)勞動力投入及材料供應(yīng)計劃。

      (10)安全生產(chǎn)措施。

      (11)料的質(zhì)量檢查與質(zhì)量保證措施。

      (12)作業(yè)期間及開采完成后的安全防護(hù)和環(huán)境保護(hù)措施。

      (13)施工管理組織。

      (14)依據(jù)合同文件規(guī)定應(yīng)報送的其它資料。

      3.2 采用微差擠壓爆破技術(shù)開采分級石料的,在開工前承建單位還應(yīng)完成相應(yīng)的現(xiàn)場爆破試驗,并將爆破試驗成果報送監(jiān)理 4 部審核。

      3.3 必須報送批準(zhǔn)的文件連同審簽意見單一式四份,經(jīng)承建單位項目經(jīng)理或其授權(quán)代表簽署后遞交。

      監(jiān)理部將在報送文件送達(dá)28天內(nèi)完成審閱并退回審簽意見單一份,原件不退回。審簽意見包括“照此執(zhí)行”、“按意見修改后執(zhí)行”、“已審閱”或“修改后重新報送”四種。

      3.4 除非接到的審簽意見為“修改后重新報送”,否則承建單位可即時向監(jiān)理部審請開工許可證,監(jiān)理部將在接受承建單位申請后的24小時內(nèi)開出料場開工許可證或開工批復(fù)文件。

      3.5 承建單位未能按期向監(jiān)理部報送可工申請所必須的材料,因此造成開工工期延誤和其它損失,由承建單位承擔(dān)合同責(zé)任。

      若承建單位在限期內(nèi)未收到監(jiān)理部應(yīng)退回的審簽意見單或批復(fù)文件,可視為已報經(jīng)審閱。

      4、施工過程監(jiān)理

      4.1 料場開采作業(yè)前,承建單位應(yīng)首先作好開采施工準(zhǔn)備工作,其內(nèi)容包括:

      (1)按照報經(jīng)批準(zhǔn)的料區(qū)劃定開采界線,并埋設(shè)明顯的界標(biāo)。

      (2)清除料區(qū)覆蓋層與表層雜物,巖石縫隙夾泥與軟弱巖體。

      (3)撤出爆破影響范圍內(nèi)的各種設(shè)施。

      (4)修好通往開采區(qū)的道路。

      (5)配備好必須的輔助生產(chǎn)設(shè)施。

      4.2 料場開采施工中,承建單位應(yīng)按報經(jīng)監(jiān)理部批準(zhǔn)的施工管理組織實施,落實料場負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、各料區(qū)責(zé)任人及質(zhì)量、安全、施工責(zé)任員,并責(zé)令他們格守職責(zé),對料場的合理使用、開采、生產(chǎn)加工、儲存、堆放、檢測、運輸?shù)拳h(huán)節(jié)進(jìn)行有效的控制。

      4.3 開采作業(yè)過程中,承建單位應(yīng)按報經(jīng)批準(zhǔn)的開采措施計劃和施工技術(shù)規(guī)范,按章作業(yè)、文明施工。當(dāng)發(fā)現(xiàn)施工條件、地質(zhì)條件變化或其他外部因素干擾,應(yīng)及時調(diào)整或修訂開采措施計劃,報送監(jiān)理部批準(zhǔn)后執(zhí)行。

      4.4 料場開采過程中,當(dāng)發(fā)生邊坡滑塌,或觀測資料表明邊坡處于危險狀態(tài)時,承建單位應(yīng):

      (1)及時向監(jiān)理工程師報告并采取相應(yīng)防范措施,防止事故或事態(tài)的擴大和延伸。

      (2)記錄事故或事態(tài)的發(fā)生、發(fā)展過程和處理經(jīng)過,并及時報送監(jiān)理部。

      (3)會同設(shè)計、地質(zhì)、監(jiān)理工程師查明原因,及時提出處理措施報監(jiān)理部批準(zhǔn)后執(zhí)行。

      4.5 施工過程中,承建單位應(yīng)有專人經(jīng)常性的對料場的動態(tài)儲量與料種質(zhì)量進(jìn)行核查與檢驗。

      當(dāng)開采進(jìn)度拖延并將導(dǎo)致供料不足時,監(jiān)理工程師有權(quán)按合 6 同文件規(guī)定,要求承建單位采取趕工行動,增加設(shè)備、人員、材料等資源投入或調(diào)整施工措施計劃,并重新報監(jiān)理部批準(zhǔn)后執(zhí)行。

      4.6 如發(fā)現(xiàn)料源質(zhì)量不能滿足要求,承建單位應(yīng)及時提出解決辦法或使用其它土石料的申請,報送監(jiān)理部批準(zhǔn)。其它土石料必須經(jīng)試驗論證證明其不影響工程質(zhì)量方可使用。

      4.7 料場開采過程中,若發(fā)現(xiàn)其實際可開采的或可利用料備料系數(shù)低于規(guī)定值時,承建單位應(yīng)及時研究并向監(jiān)理部提出擴大料源或新辟料源的申請報告。

      4.8 爆破法開采石料過程中,承建單位應(yīng)遵守GB6722-86《爆破安全規(guī)程》、GB13349-92《大爆破安全規(guī)程》等的有關(guān)規(guī)定,并對不安全因素進(jìn)行監(jiān)控。

      爆破時,承建單位(或委托科研單位)應(yīng)對爆破有害效應(yīng)進(jìn)行監(jiān)測。爆破后,應(yīng)及時調(diào)查爆破效果,并根據(jù)爆破效果與爆破監(jiān)測結(jié)果,及時調(diào)整爆破參數(shù)。

      4.9 承建單位如需利用其他水工建筑物基巖開挖爆破的石渣,其基巖開挖爆破過程中,應(yīng)遵守SL47-94《水工建筑物巖石基礎(chǔ)開挖工程施工技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。

      4.10 爆破法開采石料的工作面數(shù)量,應(yīng)能滿足填筑強度要求并有足夠儲備量。

      須存儲的石料,應(yīng)按規(guī)劃確定或監(jiān)理工程師指定的地點分區(qū)、分級、分層儲存與堆放。取料時,亦應(yīng)在指定料區(qū)分層進(jìn)行,避免發(fā)生顆粒分離。對已發(fā)生分離的儲料,承建單位應(yīng)按監(jiān)理工程 7 師指示在使用前將其混合均勻。

      4.11 料場開采作業(yè)中,承建單位若:

      (1)不按批準(zhǔn)的施工措施計劃施工;或

      (2)違反國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范、爆破安全規(guī)程和勞動保護(hù)條例施工;或

      (3)不按規(guī)定的路線、區(qū)域出渣、棄渣;或

      (4)將不合格料運進(jìn)用料堆存區(qū)或運入填筑區(qū);或

      (5)用不恰當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)方法處理填筑料;或

      (6)出現(xiàn)重大安全質(zhì)量事故等情況;或

      (7)因棄渣不當(dāng)造成下游河道阻塞或因不當(dāng)排污造成對環(huán)境的污染;或

      (8)其他違反工程承建合同文件的情況。

      監(jiān)理工程師有權(quán)采用口頭違規(guī)警告、書面違規(guī)警告,直至指令返工、停工整改等方式予以制止。由此造成的經(jīng)濟損失和合同責(zé)任,由承建單位承擔(dān)。

      4.12 在整個施工期間,承建單位應(yīng)做好監(jiān)測和施工原始記錄及其整理工作,并在次月的5日前,向監(jiān)理部報送當(dāng)月的施工資料。

      報送的施工資料內(nèi)容包括:

      (1)各料區(qū)種本期輸出量及填筑部位。

      (2)各料區(qū)料種本期新增量、現(xiàn)有儲量,以及本期建筑物填筑計劃需用量。

      (3)勞力、設(shè)備投入和主要材料消耗量。

      (4)爆破參數(shù)、效果與工序循環(huán)記錄。

      (5)料的質(zhì)量檢驗記錄與統(tǒng)計。

      (6)開采作業(yè)中發(fā)生的質(zhì)量、安全問題及其處理措施和過程。

      (7)監(jiān)理工程師根據(jù)合同文件規(guī)定要求報送的其他材料。

      5、質(zhì)量控制

      5.1 承建單位應(yīng)按“三檢制”要求進(jìn)行自檢,首先在料場開采及料物儲存環(huán)節(jié)做好土石料的質(zhì)量控制。

      5.2 料場質(zhì)量控制的主要內(nèi)容包括:

      (1)在規(guī)定料區(qū)范圍開采。

      (2)覆蓋層、草皮、雜物等按規(guī)定清除并運至指定的棄料場。

      (3)開采、加工方法,土料防雨及負(fù)溫下施工措施符合有關(guān)規(guī)定。

      (4)場區(qū)道路、排水設(shè)施及風(fēng)、水、電系統(tǒng)的完善與有效運行。

      (5)土石料性質(zhì)、含水量、含泥量、級配等符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

      (6)開采作業(yè)安全措施及環(huán)境保護(hù)措施的落實。

      (7)按合同文件與施工技術(shù)規(guī)范要求應(yīng)控制的其他內(nèi)容。

      5.3 承建單位對料場土石料的質(zhì)量檢測結(jié)果,應(yīng)符合質(zhì)量技術(shù)要求,否則不得運出料場用于建筑物填筑。

      5.4 監(jiān)理工程師根據(jù)質(zhì)量技術(shù)要求,可在料場選擇易于鑒別 9 的項目與控制指標(biāo),以目測、尺測、手試為主對土石料進(jìn)行鑒別。

      對質(zhì)量可疑的土石料,監(jiān)理工程師有權(quán)指示承建單位重新抽樣檢測,或在工程師監(jiān)督下進(jìn)行抽樣檢測。

      5.5 對不符合質(zhì)量要求的土石料,承建單位應(yīng)采取技術(shù)措施處理,至達(dá)到質(zhì)量要求并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)證。

      5.6 承建單位應(yīng)在料場辦公室建立土石料生產(chǎn)記錄并存有相關(guān)文件,以便于監(jiān)理工程師對承建單位的開采作業(yè)與儲料計劃進(jìn)行檢查與認(rèn)證,其主內(nèi)容包括:

      (1)責(zé)任單位與責(zé)任人。

      (2)有關(guān)施工文件(如施工圖、作業(yè)程序、生產(chǎn)調(diào)度記錄及其他施工管理文件)。

      (3)土石料試驗報告(如物理力學(xué)試驗報告、級配試驗報告及其他試驗報告等)。

      (4)各階段土石料備料及其質(zhì)檢報表。

      (5)土石料儲備與輸出數(shù)量及填筑部位表。

      (6)爆破法開采石料的有關(guān)資料。

      (7)監(jiān)理工程師對土石料生產(chǎn)、試驗、檢測等的批準(zhǔn)、認(rèn)證與指示文件。

      (8)對工程師指示采取的行動記錄。

      (9)其它必須記錄和保存的資料。

      6、其

      6.1 承建單位除做好對料場自身管理外,還應(yīng)對料場周圍環(huán) 10 境,場內(nèi)、外施工交通道路,以及排水設(shè)施等進(jìn)行維護(hù),以創(chuàng)造一個安全、有序、文明的施工環(huán)境。

      6.2 監(jiān)理部及監(jiān)理工程師對承建單位所進(jìn)行的任何批準(zhǔn)、審核、檢查和認(rèn)證,并不表示可以減輕承建單位對工程質(zhì)量與施工工期所應(yīng)承擔(dān)的合同責(zé)任。

      6.3 除非承建單位合同文件另有規(guī)定,否則為填筑料開采、加工、儲存、堆放、運輸,試驗與質(zhì)量檢查,以及為此所進(jìn)行的施工準(zhǔn)備與輔助工程等的全部費用,均已包含在填筑項目或臨建工程價格中,承建單位不得另行要求計量支付。

      云南木水緣投資項目咨詢有限公司 鎮(zhèn)康縣中山河水庫工程建設(shè)監(jiān)理部

      二○一二年一月

      抄報:中山河水庫管理局 送:各施工單位

      第三篇:粘土心墻壩填筑監(jiān)理實施細(xì)則

      粘土心墻壩填筑監(jiān)理實施細(xì)則

      一、總

      1.1本細(xì)則依據(jù)恰甫其海水利樞紐大壩工程的合同文件、國家及行業(yè)的有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范、工程驗收規(guī)范編制。

      1.2本細(xì)則適用于大壩填筑工程粘土心墻、反濾、過渡、壩殼料及上下游圍堰填筑等。

      1.3除合同文件另有規(guī)定外,其它關(guān)于填筑料開采、施工測量及土石方開挖工程、混凝土工程、灌漿工程、岸坡支護(hù)、加固工程、合成土工織物防滲體等監(jiān)理,還應(yīng)結(jié)合相應(yīng)監(jiān)理實施細(xì)則和監(jiān)理工作規(guī)程相關(guān)要求執(zhí)行。

      開工許可證申請程序

      2.1壩體填筑開工前28天,承包人應(yīng)將填筑區(qū)基礎(chǔ)開挖驗收后實測的平、剖面及地形測量資料報送監(jiān)理部,經(jīng)簽認(rèn)的上述測量資料作為填筑工程量計量的原始依據(jù)。在大壩填筑工程現(xiàn)場施工放樣前14天,應(yīng)將放樣測量計劃報告報送監(jiān)理部批準(zhǔn)。

      2.2在壩體填筑工程開工前42天,承包人應(yīng)按施工圖紙要求和監(jiān)理部指示提交土石方填筑施工措施計劃報送監(jiān)理部審批,內(nèi)容詳見技術(shù)條款8.1.3.1條。

      2.3壩體填筑工程開工前42天,承包人應(yīng)根據(jù)各料場的復(fù)查資料及料場規(guī)劃中提供的各種壩料料源,提交一份包括各種壩料開采、裝運卸和碾壓試驗工作內(nèi)容的現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗計劃大綱報送監(jiān)理部審批,試驗成果應(yīng)報送監(jiān)理部。

      2.4上述報送文件連同審簽意見單均一式四份,經(jīng)承建單位項目經(jīng)理(或其授權(quán)代表)簽署并加蓋公章后報送。監(jiān)理部審閱后限時返回審簽意見單一份,原文件不退回。審簽意見包括“同意”、“按意見修改后執(zhí)行”、“已審閱”及“修改后重新報送”四種。

      2.5除非承建單位接到的審簽意見單,審簽意見為“修改后重新報送”,否則承建單位可即時向監(jiān)理部申請開工許可證。監(jiān)理部將于接受承建單位申請后24h內(nèi)開出相應(yīng)工程項目的開工許可證。

      2.6如果承建單位未能按期向監(jiān)理部報送上述文件,因此而造成施工工期延誤和其他損失,均由承建單位承擔(dān)合同責(zé)任。若承建單位在限期內(nèi)未收到監(jiān)理部應(yīng)退回的審簽意見單或批復(fù)文件,可視為己報經(jīng)審閱。

      施工過程監(jiān)理

      3.1施工期間,承包人應(yīng)做好施工測量工作,其主要內(nèi)容應(yīng)包括:

      (1)壩體填筑前必須報測和放出大壩軸線,各重要建筑物的邊界位置和填筑范圍,壩體填筑過程中,應(yīng)對各分區(qū)范圍進(jìn)行測量控制或監(jiān)測。

      (2)隨施工進(jìn)展定期進(jìn)行壩體填筑縱、橫斷面的測量,對各類填筑料加以區(qū)分,將成果繪成圖表并按設(shè)計控制線計算出已填筑完成的各部位有效工程量。

      (3)每個施工階段結(jié)束時,應(yīng)及時測繪壩體附近施工區(qū)域地形圖一次,以為下階段施工提供資料。

      (4)每一分部工程完工,應(yīng)及時測繪施工區(qū)域平面圖和縱、橫斷面圖,其比例尺不應(yīng)小于施工詳圖所采用的比例。

      3.2施工期所有測量記錄,計算成果和測繪圖幅,特別是隱蔽工程的資料,均應(yīng)及時整理、校核、分類、整編成冊,工程竣工后,由承包人將上述資料和地面控制點全部報監(jiān)理部審核后,移交業(yè)主單位。

      3.3壩體填筑必須在壩基清理和處理,岸坡處理完成后,經(jīng)“三檢”質(zhì)量檢驗合格并報監(jiān)理工程師組織隱蔽工程驗收認(rèn)證后,方能進(jìn)行。

      3.4每一層填筑施工應(yīng)在下層驗收合格并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)證后方可進(jìn)行。

      3.5承包人應(yīng)加強對壩面施工的管理,除按設(shè)計分區(qū)分層劃分單元工程外,還應(yīng)按壩面施工作業(yè)的實際施工布署劃分大小適宜的單元工程并嚴(yán)密組織施工,以保證工序銜接,流水作業(yè),層次清楚,層面齊整,搭接密實,均衡上升,各分區(qū)碾壓時應(yīng)以灰線明顯分界標(biāo)志。

      3.6承包人應(yīng)選派有經(jīng)驗的施工監(jiān)督人員在料場和填筑施工現(xiàn)場進(jìn)行施工監(jiān)督和指導(dǎo),并與監(jiān)理工程師密切合作,及時通報檢查中發(fā)現(xiàn)的問題和提供必要的資料。監(jiān)理工程師認(rèn)為不合格的壩料一律不得上壩,采取鋪料許可證制度。

      3.7承包人應(yīng)按技術(shù)規(guī)范要求的數(shù)量和方法對填筑壩體進(jìn)行取樣檢查,這種檢查應(yīng)在監(jiān)理工程師在場的情況下進(jìn)行,對于經(jīng)檢查達(dá)不到合格要求的填筑料或填筑區(qū),承包人應(yīng)按監(jiān)理工程師指示進(jìn)行返工處理。

      3.8岸坡填筑處理應(yīng)按設(shè)計和有關(guān)規(guī)范及驗收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,施工中應(yīng)注意和采取措施,防止兩岸地表徑流和山坡暴雨匯流,對壩面尤其是對心墻的沖蝕。

      3.9運輸防滲土料、砂礫料和堆石料使用的車輛應(yīng)相對固定,并經(jīng)常保持車廂、輪胎的清潔、防止殘留在車廂和輪胎上的泥土帶入清潔的反濾料、過渡料和堆石料的料源及填筑區(qū)。

      3.10防滲土料運輸應(yīng)與料場開采、裝料和壩面卸料、鋪料等工序持續(xù)和連貫進(jìn)行,以免周轉(zhuǎn)過多而導(dǎo)致含水量的過大變化。

      砂礫料和堆石料運輸及卸料過程中,承包人應(yīng)采取措施防止顆粒分離。

      3.11大壩承包人必須支持協(xié)助其它承包人進(jìn)行大壩安全監(jiān)測儀器的安裝埋設(shè)。原觀埋設(shè)承包人應(yīng)按承建合同文件規(guī)定做好監(jiān)測儀器埋設(shè)與觀測工作,并注意保護(hù)埋設(shè)的儀表,儀器及其輔助器材不受損壞和保證測量標(biāo)志的完好,如有損壞應(yīng)及時通知監(jiān)理工程師,并及時進(jìn)行補救或補設(shè)。凡是因原觀埋設(shè)承包人責(zé)任而引起的損失應(yīng)由承包人承擔(dān)合同責(zé)任。

      3.12壩體填筑時間,承包人應(yīng)在下月25日以前向監(jiān)理部報送當(dāng)月施工進(jìn)展報告。其內(nèi)容應(yīng)包括:

      (1)施工概況(包括開工部位、施工時段、壩體填筑斷面控制情況)。

      (2)施工程序與方法(包括各部位填料來源、品質(zhì)、灑水量、碾壓方式和碾壓參數(shù)、結(jié)合面、接縫、接頭處理以及施工作業(yè)中的主要問題及改進(jìn)措施等)。

      (3)施工作業(yè)進(jìn)度(包括分部、分項完成工程量、施工強度、機械設(shè)備投入與配置、勞動力組合和投入、以及主要材料耗用情況。

      (4)當(dāng)月施工質(zhì)量及質(zhì)檢情況。

      (5)施工過程中發(fā)生的質(zhì)量、安全事故和處理措施。

      (6)其它需要報告的事項。

      3.13承包人應(yīng)按照施工技術(shù)規(guī)范、合同技術(shù)條款及報經(jīng)批準(zhǔn)的施工措施計劃按章作業(yè)、文明施工。因施工條件變化需變更施工措施計劃,需事先報監(jiān)理部批準(zhǔn)后才允許實施。

      3.14對于施工中出現(xiàn)不符合設(shè)計要求和違反施工規(guī)范的現(xiàn)象,監(jiān)理工程師有權(quán)采用口頭違規(guī)警告,書面違規(guī)警告,直至指令返工,停工整改等方式予以制止,由此造成的經(jīng)濟損失和合同責(zé)任由承包人承擔(dān)。

      3.15壩體填筑質(zhì)量檢測必須由有資質(zhì)的試驗室承擔(dān),試驗儀器設(shè)備必須按國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢定及審定,取樣的試驗方法必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)試驗規(guī)程,試驗人員必須持有試驗上崗證等。按上述要求和規(guī)定監(jiān)理部和業(yè)主試驗室應(yīng)定期或不定期進(jìn)行檢查和審查,承包人應(yīng)密切配合并提供相應(yīng)有關(guān)被審查和檢查資料。

      施工質(zhì)量控制

      4.1、壩體填筑質(zhì)量控制以工序控制為主要手段,在施工過程中,重點檢查以下項目是否符合要求:

      (1)各填筑部位的填料質(zhì)量(理化、力學(xué)性)

      (2)鋪料厚度、碾壓遍數(shù)、灑水量和表面平整度。

      (3)碾壓機具規(guī)格、重量、振動頻率和激振力等。

      (4)有無漏碾、欠碾或過碾。

      (5)各分區(qū)壩料填筑順序以及分界情況。

      (6)壩體各部位接頭及縱橫向接縫的處理以及結(jié)合部位的質(zhì)量。

      (7)壩體填筑斷面控制情況。

      (8)壩體及坡面平整度。

      4.2壩體填筑前的準(zhǔn)備

      (1)壩體填筑現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗應(yīng)按合同文件有關(guān)條款要求完成,各種壩料的填筑碾壓施工參數(shù)均應(yīng)根據(jù)碾壓試驗確定。鋪料和碾壓過程中的加水量應(yīng)根據(jù)碾壓試驗以及上壩料的含水量情況確定,負(fù)溫季節(jié)施工時的加水量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程、規(guī)范,并征得監(jiān)理工程師的同意。

      (2)壩體填筑部位的壩基開挖、清理及灌漿等各項基礎(chǔ)處理工作以及施工期臨時排水工作,應(yīng)按施工圖紙要求和技術(shù)條款的有關(guān)規(guī)定全部完成,并應(yīng)符合DL/T5129-2001的要求。

      (3)壩基最終開挖線以下的勘探平洞應(yīng)按施工圖紙的要求回填封堵完成。

      (4)壩基中布置的安全監(jiān)測設(shè)備應(yīng)埋設(shè)完畢,并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格。

      (5)壩基應(yīng)由監(jiān)理工程師按《通用合同條款》第25.1款以及技術(shù)條款有關(guān)質(zhì)量檢查和驗收的規(guī)定組織進(jìn)行驗收,合格后,才能開始壩體填筑。

      4.3壩體填筑施工各工序應(yīng)按技術(shù)規(guī)范、碾壓試驗的要求和報經(jīng)批準(zhǔn)的作業(yè)措施計劃進(jìn)行。

      鋪料應(yīng)分層平行攤鋪,層面如出現(xiàn)明顯的凸凹不平整現(xiàn)象時,必須進(jìn)行整平,才允許進(jìn)行碾壓。

      靠岸坡或其他邊角部位碾壓不到的地方應(yīng)通過其它經(jīng)確定的有效方法或有效的壓實機具壓實。對結(jié)合部位分離出來的超徑石,承包人應(yīng)采取措施清除,壩體與岸坡相結(jié)處,應(yīng)先填一部分細(xì)料,避免大石集中,防止產(chǎn)生分離,保證碾壓密實。

      4.4壩體各分區(qū)填筑材料的質(zhì)量(理化性、力學(xué)性)必須符合設(shè)計要求,超過設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的料,不允許上壩。對于已運至填筑地點的不合格填料,承包人的施工監(jiān)督人員、質(zhì)檢人員和監(jiān)理工程師可以拒絕其卸料,已填筑的不合格料必須挖除并運出壩外,填筑料中的超徑石必須采取有效措施及時進(jìn)行處理。

      4.5壩體內(nèi)修建的臨時施工道路,其材料應(yīng)按所經(jīng)過填筑區(qū)的質(zhì)量要求填筑并碾壓密實。通過這些臨時道路的車輛不能污染壩體內(nèi)的任何永久性填筑料。如果發(fā)生污染,應(yīng)將受污染范圍內(nèi)的壩體填料全部予以清除。

      4.6施工中應(yīng)嚴(yán)格控制填筑層厚,卸料處應(yīng)有層厚標(biāo)尺,以控制鋪料。每一填筑層碾壓后,應(yīng)按20m×20m方格布網(wǎng)進(jìn)行高程測量,據(jù)此檢查填筑層厚及壩面平整度。

      4.7防滲心墻填筑

      (1)心墻土料填筑前,應(yīng)將基礎(chǔ)混凝土蓋板表面清洗干凈,并涂刷一層厚3~5㎜的濃粘土漿,以利心墻與砼蓋板之間的結(jié)合。

      (2)心墻防滲土料包括接觸層粘土和心墻粘土,基礎(chǔ)砼蓋板上先按設(shè)計分層碾壓,鋪設(shè)1.0m厚的接觸層粘土,再鋪設(shè)心墻粘土,岸邊部位為一條帶接觸性粘土,其應(yīng)先于同層其它部位土料鋪筑。(3)心墻防滲土料的填筑含水量應(yīng)控制在最優(yōu)含水量附近,上下偏差不應(yīng)超過±2%~3%,接觸帶粘土填筑含水量應(yīng)按大于最優(yōu)含水量標(biāo)準(zhǔn)控制。土料壓實標(biāo)準(zhǔn)按填筑干密度ρd≥1.79KN/cm3控制,接觸帶粘土填筑干密度另定。

      (4)心墻土料的填筑采用16t~18t凸塊振動碾平行壩軸線方向進(jìn)行碾壓,施工時不得任意更改確定的碾壓機具和碾壓參數(shù),凸塊碾碾壓采用進(jìn)退錯距法,碾跡搭接寬度不小于0.2~0.5m,具體施工參數(shù)由現(xiàn)場碾壓試驗確定。心墻本身鋪土面應(yīng)盡量平起,以免造成過多的接縫,若因施工需要進(jìn)行分區(qū)填筑時,其橫向接縫坡度不得陡于1:3,心墻內(nèi)應(yīng)盡量不留縱向接縫,若需留縱向接縫時,應(yīng)事先征得監(jiān)理工程師同意,并應(yīng)采取經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的專門處理措施。

      (5)在接合的坡面上,應(yīng)配合填筑的上升速度,將表面松土鏟除至已壓實合格的土層為止,坡面須經(jīng)創(chuàng)毛處理,并使含水量控制在規(guī)定的范圍內(nèi),然后才能繼續(xù)鋪填新土進(jìn)行壓實。

      (6)壓實土體不應(yīng)出現(xiàn)漏壓、虛土層、干松土、彈簧土、剪力破壞和光面等不良現(xiàn)象。監(jiān)理工程師檢查認(rèn)為不合格時,有權(quán)要求承包人返工至監(jiān)理認(rèn)可為止。在鋪填上層新土之前,應(yīng)對壓實層表面殘留的被碾子凸塊翻松的半壓實土層進(jìn)行處理(包括含水量的調(diào)整),以免形成層間結(jié)合不良現(xiàn)象;當(dāng)風(fēng)力或日照較強時,承包人應(yīng)按監(jiān)理人的指示,在壩面上進(jìn)行灑水潤濕,以保持合適的含水量。

      (7)雨季填筑時,可使心墻填筑面略向上游傾斜,以利排除雨水,下雨前應(yīng)采取措施,防止雨水下滲,若雨水使填筑面土料含水量大于設(shè)計要求時,雨后將填筑面含水量調(diào)整至合格范圍后才能復(fù)工。

      (8)在負(fù)溫條件下進(jìn)行填筑應(yīng)按DL/T5129-2001有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,經(jīng)監(jiān)理指示在心墻表面鋪設(shè)保護(hù)層。雨雪后或冷凍后出現(xiàn)的高含水量層或凍結(jié)層等不合格表面土料,復(fù)工前予以清除。

      (9)承包人對心墻壓實檢查的項目及取樣試驗次數(shù)如下:

      a、碾壓部位測試干密度、含水量、描述結(jié)合層,取樣試驗次數(shù),1次/100~200㎡;邊角夯實部位測試干密度、含水量,取樣試驗次數(shù)2~3次。

      b、承包人對所有的取樣檢查部位及平面位置、高程、檢驗結(jié)果等均應(yīng)如實記錄,并逐班、逐月填寫質(zhì)量報表,報送監(jiān)理部審查。按上條規(guī)定取樣所測得的干密度,不合格干密度不低于設(shè)計干密度的0.98,且不合格樣不得集中,合格條件為達(dá)到設(shè)計干密度的試樣的合格率為≥90%;優(yōu)良條件為達(dá)到設(shè)計干密度的試樣合格率為≥95%。

      c、承包人應(yīng)積極配合協(xié)助有關(guān)方面的質(zhì)量抽檢,每層壓實后,監(jiān)理人員指定一定數(shù)量的檢測點進(jìn)行質(zhì)量抽查,抽檢點次數(shù)1次/1000㎡~2000㎡。

      d、承包人應(yīng)根據(jù)地形、地質(zhì)及壩體填筑土料的性質(zhì)、施工條件等會同設(shè)計、監(jiān)理對心墻選定幾個固定取樣斷面,沿壩高每3m取代表性試樣(取樣總數(shù)不應(yīng)少于30組),由業(yè)主中心試驗室進(jìn)行室內(nèi)理化性、力學(xué)性試驗,作為核對設(shè)計指標(biāo)及工程質(zhì)量評定的依據(jù)。

      4.8反濾料、過渡料的填筑

      (1)反濾層、過渡層的位置、尺寸、材料級配、粒徑范圍應(yīng)符合施工圖紙的規(guī)定,參見下表:

      分區(qū)號 壩料名稱 料源料置 級配 填筑標(biāo)準(zhǔn) 填筑水平尺寸Ⅱ 反濾料 反濾料場全料 Dmax =75㎜ Dr≥0.85 上游3m下游4m

      Ⅲ 過渡料 砂礫料篩分制備 Dmax=80mm P5=60%~75% Dr≥0.85 上游3m下游4m

      (2)反濾層的填筑應(yīng)與心墻填筑面平起,可采用“先砂后土”的施工工藝,但必須保證心墻的設(shè)計厚度不受侵占。反濾層與過渡層,過渡層與壩殼連接時,亦可采用鋸齒狀填筑,但必須保證反濾層、過渡層的設(shè)計厚度不受侵占,且“犬牙交錯”帶寬度不得大于其每層鋪土厚度的1.5倍。(3)反濾層、過渡層與相鄰層次之間的材料界線應(yīng)分明,分段鋪筑時,必須做好接縫處各層之間的連接,防止產(chǎn)生層間錯動或折斷現(xiàn)象,在斜面上的橫向接縫應(yīng)收成緩于1:2的斜坡。

      (4)反濾料、過渡料與岸坡接合部位采取以下施工工藝,即離岸坡2.0m左右,用裝載機配合人工進(jìn)行薄層攤鋪,不允許因顆粒分離而造成粗料集中現(xiàn)象。灑適量的水后用振動夯層層夯實,并且層層挖坑取樣檢查。

      (5)為增強壓實效果,避免分離,反濾料攤鋪碾壓前應(yīng)加水潤濕。振動碾行駛方向應(yīng)平行壩軸線。反濾層與心墻分界處碾壓時應(yīng)防止心墻土被帶至反濾層而發(fā)生污染,每層碾壓密實后按規(guī)范要求取樣檢查,合格后,測量放線,并人工對土料和反濾料、反濾料和過渡料分界部位清理后進(jìn)行。

      (6)碾壓施工參數(shù)由碾壓試驗確定。

      (7)承包人對反濾過渡帶填筑壓實的取樣項目及試驗次數(shù)如下:

      反濾料項目為干密度、含水量、相對密度、礫石含量等,每層取樣次數(shù)為1次,所取樣品不得少于4個(應(yīng)均勻分布于不同斷面部位),各層間的取樣位置應(yīng)彼此相對應(yīng)。顆分、含泥量試驗項目每層取1組。

      過渡料項目為干密度、含水量、相對密度、礫石含量(顆粒分析)每層、每碾壓區(qū)取樣1次。

      監(jiān)理人員需指定一定數(shù)量的檢測點進(jìn)行質(zhì)量抽查,抽檢點次為每層1次,項目:干密度、含水量、相對密度、礫石含量、顆粒分析等。

      4.9壩殼砂礫料填筑

      (1)壩殼砂礫料的填筑位置、尺寸應(yīng)符合施工圖紙和技術(shù)條款的規(guī)定。

      (2)壩殼砂礫料裝卸鋪筑時應(yīng)采取措施控制分離,并應(yīng)進(jìn)行大面積鋪筑,以減少接縫,填料的縱橫接坡部位應(yīng)優(yōu)先選用臺階收坡法,碾壓搭接寬度應(yīng)不小于1.5m。

      (3)壩殼料與岸坡接合部位應(yīng)減薄鋪料層厚,鋪設(shè)較細(xì)粒徑填料,可采用水沖填,并使用振動夯夯壓。

      (4)負(fù)溫條件下,填筑砂礫料可采取減薄層厚,加大壓實功能等措施,保證達(dá)到設(shè)計要求。

      (5)施工參數(shù)按現(xiàn)場碾壓試驗確定的進(jìn)行控制。

      (6)壩殼砂礫料源為C1和C2料場,滿足上壩填筑要求的設(shè)計指標(biāo)為dmax=500mm,P5為75%~85%,Dr≥0.85。

      (7)承包人對壩殼砂礫料填筑壓實的取樣項目及試驗次數(shù)如下:

      a、自檢試驗項目:干密度、含水量、相對密度、礫石含量每5000m3取樣試驗1次;若填筑時每層鋪料碾壓所分區(qū)(段)不能滿足5000m3要求時,也應(yīng)取樣試驗1次;顆粒分析、含泥量可每兩層取樣試驗1次。

      b、抽檢項目:干密度、含水量、相對密度、顆粒分析、含泥量,固定幾個取樣斷面每填筑20000m3取樣試驗1次,如填筑斷面較小時每二層取樣試驗1次。

      c、取樣坑徑應(yīng)滿足D≥(3~5)dmax,坑深應(yīng)挖出兩層的結(jié)合界面,且要求試坑坑壁平整。

      4.10壩殼堆石料填筑

      (1)鋪料、填筑、碾壓等技術(shù)要求及取樣試驗規(guī)定可參照砂礫石料填筑的要求和有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程及技術(shù)條款的要求執(zhí)行。

      (2)壩殼堆石料分區(qū)及施工技術(shù)指標(biāo)見下表:

      分區(qū)號 壩料名稱 料源料置 級配 填筑標(biāo)準(zhǔn)

      VA 爆破堆石料 P2石料開采 Dmax≤800㎜,P5≥20%小于0.075㎜的含量≤5% n≤20% VB 細(xì)堆石料 石料場開采和利用開挖石料 Dmax≤300㎜,P5≥20%小于0.075㎜的含量≤5% n≤20% VC 利用石渣料 利用開挖石料 Dmax≤600㎜,P5≥20%小于0.075㎜的含量≤5% n≤20%

      其他

      5.1每一填筑單元工程施工完成后,承包人應(yīng)及時填報單元工程質(zhì)量評定表,并報監(jiān)理工程師確認(rèn)單元工程質(zhì)量等級,以作為以后評定相應(yīng)分部工程質(zhì)量等級的基礎(chǔ)資料。

      5.2本細(xì)則未列之其他施工技術(shù)要求、質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)按合同文件技術(shù)規(guī)范及有關(guān)施工技術(shù)規(guī)程、規(guī)范和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

      5.3工程質(zhì)量檢驗、單元工程開工簽證、工程支付計量與量測及價款結(jié)算申報按其它有關(guān)文件規(guī)定和業(yè)主單位有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

      第四篇:安全監(jiān)理實施細(xì)

      重慶市園博園巴渝園工程

      安 全 監(jiān) 理 實 施 細(xì) 則

      重慶聯(lián)盛建設(shè)項目管理有限公司

      園博園項目監(jiān)理部

      一、安全監(jiān)理的依據(jù):

      1.《建筑工程安全生產(chǎn)管理條例》; 2.已批準(zhǔn)的《監(jiān)理規(guī)劃》; 3.施工組織設(shè)計。

      二、安全監(jiān)理的具體工作:

      1.嚴(yán)格執(zhí)行《建筑工程安全生產(chǎn)管理條例》,貫徹執(zhí)行國家現(xiàn)行的安全生產(chǎn)的法律、法規(guī),建設(shè)行政主管部門的安全生產(chǎn)的規(guī)章制度和建設(shè)工程強制性標(biāo)準(zhǔn);

      2.督促施工單位落實安全生產(chǎn)的組織保證體系,建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制; 3.督促施工單位對工人進(jìn)行安全生產(chǎn)教育及分部分項工程的安全技術(shù)交底;

      4.審核施工方案及安全技術(shù)措施;

      5.檢查并督促施工單位,按照建筑施工安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求,落實分部、分項工程或各工序的安全防護(hù)措施;

      6.監(jiān)督檢查施工現(xiàn)場的消防工作、冬季防寒、夏季防暑、文明施工、衛(wèi)生防疫等各項工作;

      7.進(jìn)行質(zhì)量安全綜合檢查。發(fā)現(xiàn)違章冒險作業(yè)的要責(zé)令其停止作業(yè),發(fā)現(xiàn)安全隱患的應(yīng)要求施工單位整改,情況嚴(yán)重的,應(yīng)責(zé)令停工整改并及時報告建設(shè)單位;

      8.施工單位拒不整改或者不停止施工的,監(jiān)理人員應(yīng)及時向建設(shè)行政主管部門報告。

      三、施工階段安全監(jiān)理的程序

      1.審查施工單位的有關(guān)安全生產(chǎn)的文件: ⑴《營業(yè)執(zhí)照》; ⑵《施工許可證》; ⑶《安全資質(zhì)證書》; ⑷《建筑施工安全監(jiān)督書》;

      ⑸ 安全生產(chǎn)管理機構(gòu)的設(shè)置及安全專業(yè)人員的配備等; ⑹ 安全生產(chǎn)責(zé)任制及管理體系; ⑺ 安全生產(chǎn)規(guī)章制度;

      ⑻ 特種作業(yè)人員的上崗證及管理情況; ⑼ 各工種的安全生產(chǎn)操作規(guī)程;

      ⑽ 主要施工機械、設(shè)備的技術(shù)性能及安全條件。

      2.審核施工單位的安全資質(zhì)和證明文件(總包單位要統(tǒng)一管理分包單位的安全生產(chǎn)工作);

      3.審查施工單位的施工組織設(shè)計中的安全技術(shù)措施或者專項施工方案: ⑴ 審核施工組織設(shè)計中安全技術(shù)措施的編寫、審批: ① 安全技術(shù)措施應(yīng)由施工企業(yè)工程技術(shù)人員編寫;

      ② 安全技術(shù)措施應(yīng)由施工企業(yè)技術(shù)、質(zhì)量、安全、工會、設(shè)備等有關(guān)部門進(jìn)行聯(lián)合會審;

      ③ 安全技術(shù)措施應(yīng)由具有法人資格的施工企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn); ④ 安全技術(shù)措施應(yīng)由施工企業(yè)報建設(shè)單位審批認(rèn)可;

      ⑤ 安全技術(shù)措施變更或修改時,應(yīng)按原程序由原編制審批人員批準(zhǔn)。⑵ 審核施工組織設(shè)計中安全技術(shù)措施或?qū)m検┕し桨甘欠穹瞎こ探ㄔO(shè)強制性標(biāo)準(zhǔn): ① 土方工程:

      A 地上障礙物的防護(hù)措施是否齊全完整; B 地下隱蔽物的保護(hù)措施是否齊全完整; C 相臨建筑物的保護(hù)措施是否齊全完整; D 場區(qū)的排水防洪措施是否齊全完整;

      E 土方開挖時的施工組織及施工機械的安全生產(chǎn)措施是否齊全完整; F 基坑的邊坡的穩(wěn)定支護(hù)措施和計算書是否齊全完整; G 基坑四周的安全防護(hù)措施是否齊全完整。② 腳手架:

      A 腳手架設(shè)計方案(圖)是否齊全完整可行; B 腳手架設(shè)計驗算書是否正確齊全完整; C 腳手架施工方案及驗收方案是否齊全完整; D 腳手架使用安全措施是否齊全完整; E 腳手架拆除方案是否齊全完整。③ 模板施工;

      A 模板結(jié)構(gòu)設(shè)計計算書的荷載取值是否符合工程實際,計算方法是否正確; B 模板設(shè)計應(yīng)包過支撐系統(tǒng)自身及支撐模板的樓、地面承受能力的強度等; C 模板設(shè)計圖包過結(jié)構(gòu)構(gòu)件大樣及支撐系統(tǒng)體系,連接件等的設(shè)計是否安全合理,圖紙是否齊全; D 模板設(shè)計中安全措施是否周全。④高處作業(yè):

      A 臨邊作業(yè)的防護(hù)措施是否齊全完整; B 洞口作業(yè)的防護(hù)措施是否齊全完整; C 懸空作業(yè)的安全防護(hù)措施是否齊全完整。⑤ 交叉作業(yè):

      A 交叉作業(yè)時的安全防護(hù)措施是否齊全完整; B 安全防護(hù)棚的設(shè)置是否滿足安全要求; C 安全防護(hù)棚的搭設(shè)方案是否完整齊全。⑥ 臨時用電:

      A 電源的進(jìn)線、總配電箱的裝設(shè)位置和線路走向是否合理; B 負(fù)荷計算是否正確完整;

      C 選擇的導(dǎo)線截面和電氣設(shè)備的類型規(guī)格是否正確; D 電氣平面圖、接線系統(tǒng)圖是否正確完整; E 施工用電是否采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng);

      F 是否實行“一機一閘”制,是否滿足分級分段漏電保護(hù); G 照明用電措施是否滿足安全要求。⑦安全文明管理:

      檢查現(xiàn)場掛牌制度、封閉管理制度、現(xiàn)場圍擋措施、總平面布置、現(xiàn)場宿舍、生活設(shè)施、保健急救、垃圾污水、放火、宣傳等安全文明施工措施是否符合安全文明施工的要求。

      4.審核安全管理體系和安全專業(yè)管理人員資格;

      5.審核新工藝、新技術(shù)、新材料、新結(jié)構(gòu)的使用安全技術(shù)方案及安全措施; 6.審核安全設(shè)施和施工機械、設(shè)備的安全控制措施; 施工單位應(yīng)提供安全設(shè)施的產(chǎn)地、廠址以及出廠合格證書 7.嚴(yán)格依照法律、法規(guī)和工程建設(shè)強制性標(biāo)準(zhǔn)實施監(jiān)理;

      8.現(xiàn)場監(jiān)督與檢查,發(fā)現(xiàn)安全事故隱患時及時下達(dá)監(jiān)理通知,要求施工單位整改或暫停施工:

      ① 日常現(xiàn)場跟蹤監(jiān)理,根據(jù)工程進(jìn)展情況,監(jiān)理人員對各工序安全情況進(jìn)行跟蹤監(jiān)督、現(xiàn)場檢查、驗證施工人員是否按照安全技術(shù)防范措施和操作規(guī)程操作施工,發(fā)現(xiàn)安全隱患,及時下達(dá)監(jiān)理通知,責(zé)令施工企業(yè)整改; ② 對主要結(jié)構(gòu)、關(guān)鍵部位的安全狀況,除日常跟蹤檢查外,視施工情況,必要時可做抽檢和檢測工作;

      ③ 每日將安全檢查情況記錄在《監(jiān)理日記》;

      ④ 及時與建設(shè)行政主管部門進(jìn)行溝通,匯報施工現(xiàn)場安全情況,必要時,以書面形式匯報,并作好匯報記錄。

      9.施工單位拒不整改或者不停止施工,及時向建設(shè)單位和建設(shè)行政主管部門報告。

      四、如遇到下列情況,監(jiān)理人員要直接下達(dá)暫停施工令,并及時向項目總監(jiān)和建設(shè)單位匯報:

      1.施工中出現(xiàn)安全異常,經(jīng)提出后,施工單位未采取改進(jìn)措施或改進(jìn)措施不符合要求時;

      2.對已發(fā)生的工程事故未進(jìn)行有效處理而繼續(xù)作業(yè)時; 3.安全措施未經(jīng)自檢而擅自使用時; 4.擅自變更設(shè)計圖紙進(jìn)行施工時; 5.使用沒有合格證明的材料或擅自替換、變更工程材料時; 6.未經(jīng)安全資質(zhì)審查的分包單位的施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場施工時; 7.出現(xiàn)安全事故時。

      2010年12月1日

      第五篇:5.4屋面細(xì)石混凝土防水層施工監(jiān)理實施細(xì)則

      5.4 屋面細(xì)石混凝土防水層施工監(jiān)理實施細(xì)則

      適用范圍:適用于澆筑細(xì)石混凝土作防水層的屋面防水工程。5.4.1 工程概況(略)。

      5.4.2 施工準(zhǔn)備 監(jiān)理要點:

      1.核查分包單位質(zhì)量管理體系、安全生產(chǎn)管理體系 核查內(nèi)容:

      (1)核查質(zhì)量管理體系

      1)施工單位的資質(zhì)證書、營業(yè)執(zhí)照,以及管理部門的年審結(jié)果。

      2)施工單位質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量管理機構(gòu)設(shè)置、人員職責(zé)、質(zhì)量管理制度等。3)項目經(jīng)理和主要管理人員是否具備合法執(zhí)業(yè)資格等。4)施工單位業(yè)績。(2)核查安全管理體系

      1)施工單位安全生產(chǎn)施工許可證。

      2)施工單位安全生產(chǎn)管理目標(biāo)、安全生產(chǎn)管理機構(gòu)設(shè)置、人員職責(zé)、安全生產(chǎn)管理制度等。3)專職安全生產(chǎn)管理人員的執(zhí)業(yè)資格。4)特殊作業(yè)工人操作資格證書是否合法效。2.施工方案審核

      核查內(nèi)容:同“2.1施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理實施細(xì)則”中相關(guān)部分內(nèi)容。3.材料檢驗

      (1)鋼絲:采用φ4冷拔低碳鋼絲(乙級),其技術(shù)要求應(yīng)符合《混凝土制品用冷拔低碳鋼絲》(JC/T 540)的規(guī)定。

      1)外觀檢查:品種、級別、規(guī)格、標(biāo)記、表面質(zhì)量等。2)復(fù)驗

      ①檢驗項目:抗拉強度、伸長率、反復(fù)彎曲性能。

      ②檢驗數(shù)量:冷拔低碳鋼絲應(yīng)成批進(jìn)行檢查和驗收。每批冷拔低碳鋼絲由同一鋼廠、同一鋼號、同一總壓縮率、同一直徑組成。乙級冷拔低碳鋼絲,每批不大于50 t。每批檢查數(shù)量不少于3盤。

      3)書面檢驗:出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告、復(fù)驗報告。

      (2)商品混凝土:混凝土強度等級不低于C20。每立方米混凝土水泥用量不得少于330kg,石子粒徑5~15mm,含砂率宜為35%~40%,灰砂比宜為1∶2~1∶2.5,水灰比不應(yīng)大于0.55。(3)嵌填密封材料:采用改性瀝青密封材料,其技術(shù)要求應(yīng)符合《建筑石油瀝青》(GB/T 494)、《建筑防水瀝青嵌縫油膏》(JC/T 207)的規(guī)定。1)外觀檢查:品種、外觀質(zhì)量。2)復(fù)驗

      ①檢驗項目:耐熱度、低溫柔性、拉伸粘結(jié)性、施工度。②檢驗數(shù)量:每2t為一批,不足2t一批抽樣。3)書面檢驗:出廠合格證、復(fù)驗報告。

      (4)隔離材料:一般采用干鋪卷材或涂刷廢機油加滑石粉。

      (5)水:混凝土拌制或養(yǎng)護(hù)宜采用飲用水,當(dāng)采用其他水源時,水質(zhì)應(yīng)符合《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ 63)的規(guī)定。水質(zhì)需要復(fù)驗時同一水源的水檢查不應(yīng)少于一次。4.機具設(shè)備

      核查內(nèi)容:

      (1)機具設(shè)備型號、規(guī)格、數(shù)量、性能參數(shù)、狀態(tài)是否滿足正常施工需要。

      (2)大型機械設(shè)備,如起重機械等檢測、備案手續(xù)。對于起重機械設(shè)備尚應(yīng)檢查起重機械特種設(shè)備制造許可證、產(chǎn)品合格證、制造監(jiān)督檢驗證明。(3)現(xiàn)場計量器具,如經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、磅秤、鋼尺、壓力表等的性能、精度是否符合施工要求,是否按規(guī)定的檢驗周期由法定計量部門檢驗標(biāo)定。5.作業(yè)條件(1)技術(shù)準(zhǔn)備

      1)施工前主體結(jié)構(gòu)應(yīng)驗收合格。

      2)施工單位應(yīng)做好施工技術(shù)交底工作,并書面技術(shù)交底記錄。(2)其他:施工用的各種材料應(yīng)準(zhǔn)備齊全。5.4.3 施工過程 1.施工操作要點(1)施工程序: 基層處理→隔離層施工→分格縫施工→鋼筋綁扎→混凝土澆筑→嵌填密封→鋪貼密封材料保護(hù)層。

      (2)基層處理:將基層上的混凝土或砂等浮渣雜物清理干凈。(3)隔離層施工

      1)干鋪卷材時卷材可直接鋪在處理過的基層上,中間接縫要嚴(yán)密、無縫隙。

      2)采用廢機油、滑石粉作隔離層時,板面應(yīng)干燥,涂刷要均勻,不得漏刷。涂刷后隨即撒滑石粉,總厚度不小于1mm。(4)分格縫施工

      1)分格條采用木條制作。分格條上口寬20~40mm,下口寬20mm,用于同女兒墻、山墻之間的分格條寬度為30mm,高度等于混凝土防水層厚度。分格條兩側(cè)應(yīng)涂刷隔離劑。2)分格條應(yīng)在澆筑混凝土前嵌固好。其分格一般下列要求: ①縱橫間距不宜大于6m。

      ②預(yù)制板端、梁中部、屋脊處、與墻柱等立面交接處等部位應(yīng)設(shè)分格。③避免出現(xiàn)陰角。

      (5)鋼筋綁扎:加工好的φ4冷拔低碳鋼絲,采用22號鍍鋅鋼絲綁扎,綁扎應(yīng)牢固;鋼絲網(wǎng)片在分格縫處應(yīng)全部斷開;鋼絲網(wǎng)片底部應(yīng)墊水泥砂漿墊塊或塑料墊塊,上部保護(hù)層厚度應(yīng)為10~15mm。

      (6)混凝土澆筑

      1)采用商品混凝土澆筑時,為保證混凝土的水灰比不超過規(guī)范要求(0.55),不宜采用泵送。2)混凝土應(yīng)分塊澆筑。澆筑后應(yīng)用平板振搗器振搗密實,并用鐵輥筒十字交叉地往復(fù)滾壓5~6遍至密實,以表面泛漿為宜,然后用木抹子抹平壓實。

      3)每個分格板塊的混凝土必須一次澆筑完成,不得留施工縫。

      4)混凝土澆筑后應(yīng)隨即抹平壓實,在混凝土初凝前應(yīng)進(jìn)行兩遍壓漿抹光。5)在混凝土抹壓最后一遍時,取出分格條。

      6)混凝土澆筑12~24h后,應(yīng)及時用草袋等覆蓋澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間不少于14d。(7)嵌填密封

      1)嵌填密封應(yīng)在混凝土養(yǎng)護(hù)完成后進(jìn)行。2)嵌縫密封材料的基層應(yīng)干燥,并清理干凈。

      3)密封防水處理連接部位的基層,應(yīng)涂刷與密封材料相配套的基層處理劑?;鶎犹幚韯?yīng)配合比準(zhǔn)確,攪拌均勻。采用多組分基層處理劑時,應(yīng)根據(jù)效時間確定使用量。4)接縫處的密封材料底部應(yīng)填放背襯材料,縫口留15~20mm深作嵌縫用。5)密封材料嵌填完成后不得碰損及污染,固化前不得踩踏。

      (8)鋪貼密封材料保護(hù)層:鋪貼前先將分格條兩側(cè)的板面清掃干凈,再刷冷底子油,然后用冷凝膠貼200mm寬卷材或玻璃絲布。卷材或玻璃絲布鋪設(shè)應(yīng)平整順直,粘結(jié)要牢靠,無皺折、空鼓現(xiàn)象。

      (9)混凝土及嵌填密封施工環(huán)境溫度:5~35℃。2.監(jiān)理要點

      (1)鋼筋工程應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗收。(2)防水混凝土澆筑過程需實行旁站監(jiān)理,重點檢查混凝土強度等級、施工配合比、坍落度、板面厚度、施工縫位置、澆筑質(zhì)量等。(3)見證混凝土試塊留置。5.4.4防水效果檢查

      屋面防水層施工完成后,應(yīng)在雨后或淋水、蓄水檢查屋面無滲漏、積水和排水系統(tǒng)是否暢通等防水效果。防水效果檢查應(yīng)在雨后或持續(xù)淋水2h后進(jìn)行。可能做蓄水檢驗的屋面,其蓄水時間不應(yīng)少于24h。檢查結(jié)果應(yīng)作好記錄。5.4.5分項工程檢驗批驗收

      細(xì)石混凝土防水層細(xì)石混凝土防水層、嵌填密封兩個分項工程分別進(jìn)行驗收。1.驗收程序和組織

      (1)施工單位項目部自檢,合格后報監(jiān)理部申請驗收。

      (2)監(jiān)理部專業(yè)監(jiān)理工程師組織施工單位項目技術(shù)(或質(zhì)量)負(fù)責(zé)人等進(jìn)行驗收。2.檢驗標(biāo)準(zhǔn)

      (1)屋面細(xì)石混凝土防水層工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)見表5.4-1所列。

      (2)嵌縫密封分項工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn):同“5.1 屋面高聚物改性瀝青卷材防水層施工監(jiān)理實施細(xì)則”中相關(guān)部分內(nèi)容。3.工程資料

      (1)鋼絲、嵌縫密封材料出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告、復(fù)驗報告。(2)商品混凝土出場合格證及附件。(3)混凝土試塊檢測報告。(4)隱蔽工程驗收記錄。(5)屋面防水效果檢查記錄。

      (6)嵌縫密封分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄。(7)屋面細(xì)石混凝土防水層分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄。5.4.6成品保護(hù) 巡視檢查要點:

      (1)細(xì)石混凝土養(yǎng)護(hù)初期不得上人,待強度達(dá)到1.2MPa以上,才允許在其上行走。(2)已施工的防水層上不得鑿眼打洞或通過屋面運送重物。

      (3)在細(xì)石混凝土防水層上進(jìn)行其他作業(yè),必須在混凝土達(dá)到設(shè)計強度的70%后進(jìn)行。5.4.7安全管理 巡視檢查要點:

      (1)澆筑屋面細(xì)石混凝土的走道應(yīng)搭設(shè)牢固,鋪板不得出現(xiàn)探頭板。

      (2)屋面四周應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿,掛安全網(wǎng),以防高空墜落。高空作業(yè)應(yīng)掛好安全帶。(3)油膏嵌縫操作人員應(yīng)穿工作服,戴防護(hù)口罩和帆布手套等勞動保護(hù)用品。(4)雨天、雪天及刮五級大風(fēng)時,應(yīng)停止施工。5.4.8相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

      (1)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB 50300)。(2)《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB 50207)。

      (3)《混凝土制品用冷拔低碳鋼絲》(JC/T 540)。

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