第一篇：增容供電改造方案

曹村煤礦增容供電改造方案

為確保曹村煤礦作為主體保留礦井及下一步基建期間生產(chǎn)生活用電，由我公司申請(qǐng)，山西地方電力股份有限公司蒲縣分公司同意我礦供電容量由原來(lái)的945KVA增容到4800KVA。由于變電所內(nèi)變配電裝置及下井線路已不能滿(mǎn)足要求，需進(jìn)行改造，電氣安裝工程工程量如下：

一、地面配電室：

⑴、增加高壓配電盤(pán)7面分別為: ①崔家溝作為以后的基建口，考慮到崔家溝的建設(shè)及生活用電，需增設(shè)兩臺(tái)150A的出線柜作為崔家溝的兩回路電源出線間隔。②考慮到以后的發(fā)展需求，需增設(shè)兩臺(tái)150A的備用配電柜； ③為限制單項(xiàng)接地電容電流，采取在10KV各段母線上設(shè)置電容電流自動(dòng)補(bǔ)償裝置，增設(shè)PT盤(pán)兩臺(tái)； ④考慮電容補(bǔ)償，增設(shè)一個(gè)電容柜。

本次安裝可利用整合礦井退出的高壓配電盤(pán)，但由于高壓室空間所限，可考慮先安裝4臺(tái)（電容柜1面，PT盤(pán)2面，崔家溝出線柜1面）。⑵、CT更換：

①由于礦井負(fù)荷的增加，需將原來(lái)150A的兩臺(tái)總進(jìn)線柜、聯(lián)絡(luò)柜更換為350A的；

②下井兩臺(tái)出線柜更換為300A；

⑶、現(xiàn)有地面供電的兩臺(tái)S9-315/10/400變壓器容量不能滿(mǎn)足地面低壓供電要求，需將這兩臺(tái)變壓器更換為容量630KVA的變壓器。

二、井下變電所：

⑴、更換下井電纜，將原先的兩路MYJV3×35/10電纜更換為兩路MYJV3×120/10，共計(jì)3000m；

⑵、井下變電所增設(shè)高開(kāi)5臺(tái)，3臺(tái)100A的備用，兩臺(tái)50A的局扇水泵兩回路專(zhuān)用。礦井電力負(fù)荷統(tǒng)計(jì)見(jiàn)附表1 礦井電力負(fù)荷規(guī)劃見(jiàn)附表2 礦井高壓一次供電系統(tǒng)見(jiàn)圖1 礦井高壓一次改造供電系統(tǒng)圖見(jiàn)圖2

第二篇：水輪發(fā)電機(jī)組改造增容

水輪發(fā)電機(jī)組改造增容

龍溪河梯級(jí)電站建于50年代末,共有獅子灘、上硐、回龍寨、下硐4個(gè)電站,總裝機(jī)容量104.5MW,獅子灘電站是龍溪河梯級(jí)電站的第一級(jí),首部有庫(kù)容為10.28億m3(有效庫(kù)容7.48億m3)的多年調(diào)節(jié)水庫(kù)。建成后,梯級(jí)電站在重慶系統(tǒng)中擔(dān)負(fù)調(diào)頻、調(diào)相、調(diào)峰和事故備用等任務(wù)。隨著電網(wǎng)的擴(kuò)大,1975年四川省形成了統(tǒng)一電網(wǎng),陸續(xù)修建了一批大、中型水電站。但是,網(wǎng)內(nèi)水電站除龍溪河梯級(jí)和我廠大洪河電站(有不完全年調(diào)節(jié)水庫(kù),電站裝機(jī)35MW)外,均為逕流式電站,因此,龍溪河梯級(jí)電站在系統(tǒng)中擔(dān)負(fù)了對(duì)川西逕流電站一定的補(bǔ)償調(diào)節(jié)作用。

獅子灘水電站是我國(guó)第一個(gè)五年計(jì)劃重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目。電站興建于1954年,建成于1957年。第一臺(tái)機(jī)組于1956年10月1日并網(wǎng)發(fā)電,電站原裝有4臺(tái)單機(jī)容量為12MW的水輪發(fā)電機(jī)組,設(shè)計(jì)年均發(fā)電量為2.06億kW．h,年有效運(yùn)行小時(shí)為4290h,機(jī)組立項(xiàng)改造前安裝投運(yùn)以來(lái)共發(fā)電(截止1992年底)63.41億kW．h,有效運(yùn)行小時(shí)(截止1992年底)為65.62萬(wàn)h,其中:1號(hào)機(jī)運(yùn)行17.3萬(wàn)h,發(fā)電16.31億kW．h;2號(hào)機(jī)運(yùn)行15.4萬(wàn)h,發(fā)電15.06億kW．h;3號(hào)機(jī)運(yùn)行16.8萬(wàn)h,發(fā)電1.61億kW．h;4號(hào)機(jī)運(yùn)行16.09萬(wàn)h,發(fā)電15.95kW．h。

獅子灘水庫(kù)經(jīng)過(guò)長(zhǎng)度為1462.5m、直徑為5m的壓力隧洞、差動(dòng)式調(diào)壓井及長(zhǎng)度為133.213m、直徑為5m的壓力鋼管及4根直徑為2.6m的鋼支管分別引水至各機(jī)組。各機(jī)組壓力水道長(zhǎng)度分別為:1636.18m(1號(hào));1638.978m(2號(hào));1642.131m(3號(hào)),1644.83m(4號(hào))。機(jī)組的主要參數(shù)如下:

水輪機(jī):

型

號(hào):HL216-LJ-200;

水

頭:HP=64.3m;Hmax=71.5m;

Hmin=45m;

流

量r=25.4m3/s;

設(shè)計(jì)出力:Nr=13.8MW;

吸出高度:Hs=0.6m;

額定轉(zhuǎn)速:nr=273r/min;

飛逸轉(zhuǎn)速:np=490r/min;

接力器直徑:φ400mm;

接力器工作油壓:1.75～2.0MPa;

接力器最大行程:240mm。

發(fā)電機(jī):

型

號(hào):TS-425/84-22;

額定容量:15MVA;

額定出力:12MW;

額定電壓:10.5kV;

額定電流:827A;

額定頻率:50Hz;

功率因素:0.8;

靜子接線:雙Y;

轉(zhuǎn)子電壓:188V;

轉(zhuǎn)子電流:470A。

主勵(lì)磁機(jī):型號(hào):ZLS-99/24-8;

額定出力:125kW;

副勵(lì)磁機(jī):型號(hào):ZLS-54/8-6;

額定出力:6.5kW;

永磁機(jī):型號(hào):TY65/13-16;

額定容量:1.5kVA;

調(diào)速器:

型

號(hào):S-38型;

工作容量:78.45kN．m;

工作壓力:1.75～2.0MPa。改造增容研究過(guò)程

2.1 改造增容的提出

獅子灘電站機(jī)組及輔助設(shè)備運(yùn)行至1992年已有36～37年,除少數(shù)輔助設(shè)備進(jìn)行過(guò)更換外,主要設(shè)備均未更換。由于運(yùn)行年久,設(shè)備日益老化,都需要有計(jì)劃地進(jìn)行改造、更新。針對(duì)50年代制造投入的水輪機(jī)效率低,設(shè)計(jì)時(shí)考慮機(jī)組運(yùn)行方式與目前實(shí)際運(yùn)行情況有較大的變化等情況,省局在1990年組織了科研、運(yùn)行單位共同研究了機(jī)組設(shè)備狀況和系統(tǒng)運(yùn)行方式后,提出機(jī)組改造增容的要求。并要求對(duì)水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪改(選)型和利用發(fā)電機(jī)殘余壽命增容至15MW等工作立即開(kāi)展可行性研究。

2.2 改造增容可行性研究

1990年9月初,獅子灘水力發(fā)電總廠成立了龍溪河梯級(jí)電站改造增容工作領(lǐng)導(dǎo)小組及各專(zhuān)業(yè)工作組,遵照省局的指示,我廠在四川省電力試驗(yàn)研究院(以下簡(jiǎn)稱(chēng)試研院)、東方電機(jī)廠科協(xié)、四川省水力發(fā)電學(xué)會(huì)咨詢(xún)部等單位的幫助和配合下,重點(diǎn)對(duì)水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪改(選)型和利用發(fā)電機(jī)殘余壽命增容等工作展開(kāi)可行性研究。

2.2.1 發(fā)電機(jī)試驗(yàn)研究

在有關(guān)單位配合下,進(jìn)行了發(fā)電機(jī)一系列試驗(yàn)、研究工作,并分別提出了試驗(yàn)報(bào)告(東方電機(jī)廠:“發(fā)電機(jī)電磁計(jì)算”、“機(jī)械強(qiáng)度計(jì)算”、“發(fā)電機(jī)通風(fēng)試驗(yàn)”、“發(fā)電機(jī)氣隙磁密測(cè)算”;試研院:“發(fā)電機(jī)靜子老化鑒定試驗(yàn)”、“發(fā)電機(jī)溫升試驗(yàn)”)。試驗(yàn)表明:靜子絕緣無(wú)老化特征,絕緣尚有較高的電氣強(qiáng)度和絕緣裕度,通過(guò)發(fā)電機(jī)通風(fēng)改造,發(fā)電機(jī)可增容至15MW有功運(yùn)行。2.2.2 水輪機(jī)提高效率的研究

機(jī)組能否增容,提高水機(jī)出力是需要解決的第一個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題。1990年11月,試研院提出“龍溪河梯級(jí)電站的增容改造設(shè)想及獅子灘電站增容改造的可行性研究”的規(guī)劃性報(bào)告,鑒于國(guó)內(nèi)尚無(wú)完全適合獅站增容用的轉(zhuǎn)輪,故在1990年12月,在省電力局主持下,我廠與試研院正式簽訂了“獅子灘電站增容改造用新型水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪的研制協(xié)議”。要求在獅子灘電站對(duì)其水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪進(jìn)行模型設(shè)計(jì)、試驗(yàn)研究中,在保持獅子灘電站水工部分及水輪機(jī)埋設(shè)部件不大動(dòng)的條件下,要求水輪機(jī)改造達(dá)到以下目標(biāo):

(1)提高水輪機(jī)過(guò)流能力15%以上;

(2)提高水輪機(jī)平均運(yùn)行效率2%以上;

(3)提高機(jī)組出力2000～3000kW;

(4)原水輪機(jī)功率擺動(dòng)大,新機(jī)應(yīng)予以改進(jìn);

(5)要求新機(jī)具有良好的抗氣蝕性能及運(yùn)行可靠性。

之后,試研院與四川省機(jī)械設(shè)計(jì)研究院水力發(fā)電設(shè)備研究所(以下簡(jiǎn)稱(chēng)機(jī)械院)合作,聯(lián)合研制獅子灘電站專(zhuān)用改型轉(zhuǎn)輪,經(jīng)優(yōu)選后,機(jī)械院委托東電電器公司制造模型水輪機(jī)及模型轉(zhuǎn)輪,并確定模型轉(zhuǎn)輪的定型試驗(yàn)在水利水電科學(xué)院機(jī)電所(以下簡(jiǎn)稱(chēng)水科院)低水頭能量臺(tái)上進(jìn)行。上述單位通力合作,在1991年11月,完成了3個(gè)水輪機(jī)新轉(zhuǎn)輪和兩個(gè)改型轉(zhuǎn)輪,共計(jì)5個(gè)轉(zhuǎn)輪及模型機(jī)的設(shè)計(jì)制造及試驗(yàn)工作,其中包括完成了S10、S20以及改型轉(zhuǎn)輪S11的能量性能對(duì)比試驗(yàn)和S20、S21、S30,3個(gè)新轉(zhuǎn)輪在水科院低水頭能量臺(tái)上定型試驗(yàn),將試驗(yàn)結(jié)果與國(guó)內(nèi)已研制成功的bo=0.2,Q′max＜1000L/s的優(yōu)秀轉(zhuǎn)輪A10、A232的參數(shù)比較,見(jiàn)表1。

表1 bo=0.2,Q′max＞1000L/s的優(yōu)秀轉(zhuǎn)輪主要參數(shù)對(duì)比表

轉(zhuǎn)輪 名稱(chēng) [td]最大單位

流量 Q′max /L．s-1 [td]單位轉(zhuǎn)速 n′out [td]最高效率

ηmax /% [td]備

注 A10-25 [td]1080 [td]68 [td]88.2 [td]用標(biāo)準(zhǔn)尾水管、低水頭臺(tái)試驗(yàn),當(dāng)轉(zhuǎn)輪換算為350mm時(shí),ηmax=89%。A232-35 [td]1040 [td]69.5 [td]90.7 [td]用標(biāo)準(zhǔn)尾水管,在高水頭試驗(yàn)臺(tái)試驗(yàn),按IEC公式換算為低水頭時(shí)ηmax=89.8%。S30-35

[td]1020 [td]70 [td]89.5 [td](1)尾水管主要流道面積僅為標(biāo)準(zhǔn)管的74.7%～81%。

(2)轉(zhuǎn)輪出口尺寸為前者的89.7%。(3)在低水頭試驗(yàn)臺(tái)上試驗(yàn)。

(4)按計(jì)算,在相同流量下,尾水管損失增加使水輪機(jī)效率下降約1.47%～1.87%。

考慮到S30特殊流道帶來(lái)的不利影響,應(yīng)該說(shuō)轉(zhuǎn)輪的綜合能量指標(biāo)高于A10及A272,是近年來(lái)國(guó)內(nèi)研制的bo=0.2且具有大過(guò)流能力的優(yōu)秀轉(zhuǎn)輪之一,屬?lài)?guó)內(nèi)先進(jìn)水平。經(jīng)換算,新研制的S30轉(zhuǎn)輪用于獅站時(shí),其各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到和超過(guò)合同要求。

2.2.3 提出可行性報(bào)告

在前期大量試驗(yàn)、研究的基礎(chǔ)上,我廠于1991年底完成了獅子灘電站改造增容的可行性研究工作,提出了改造增容的前提條件為

1)盡可能不改動(dòng)原已建的水工建筑物,并要求改造增容工期盡可能短;(2)引用流量增加是有一定限度的;(3)獅庫(kù)按優(yōu)化調(diào)度10年的統(tǒng)計(jì),運(yùn)行年均毛水頭為64.39m。在經(jīng)過(guò)水輪機(jī)提高效率研究及發(fā)電機(jī)一系列電氣試驗(yàn)后,我廠提出了獅子灘電站改造增容可行性報(bào)告,由省局主持召開(kāi)了有9個(gè)單位的工程技術(shù)人員共45人參加的審查會(huì)。審查意見(jiàn)指出:“從5個(gè)模型轉(zhuǎn)輪中推薦采用的S30型轉(zhuǎn)輪,其資料和數(shù)據(jù)是通過(guò)全模擬試驗(yàn)獲得的,可以用作真機(jī)出力效率換算的依據(jù)。轉(zhuǎn)輪試驗(yàn)是在水工建筑物基本不變,水輪機(jī)主軸不予更換的條件下進(jìn)行的,難度大,其增容幅度達(dá)25%,且具有較高的能量指標(biāo),在短短1年內(nèi)研制完成是很不容易的。獅子灘電站換為該轉(zhuǎn)輪后,在相同設(shè)計(jì)水頭下,水輪機(jī)單機(jī)出力可由12MW增至15MW以上,模型最高效率89.5%,預(yù)計(jì)真機(jī)效率為92.0%,滿(mǎn)足四川省電力科試所與長(zhǎng)壽發(fā)電廠簽訂的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)”。會(huì)議同意以S30型轉(zhuǎn)輪作為獅子灘電站改造增容更換用的轉(zhuǎn)輪。

審查會(huì)議同意將對(duì)稱(chēng)型活動(dòng)導(dǎo)葉改為非對(duì)稱(chēng)導(dǎo)葉。鑒于頂蓋、底環(huán)的止漏環(huán),抗磨板等已嚴(yán)重磨損,為有利于制作和安裝,同意更換。水輪機(jī)仍使用橡膠軸承。尾水管直錐段按模型試驗(yàn)尺寸予以擴(kuò)大。

發(fā)電機(jī)(2號(hào)發(fā)電機(jī))經(jīng)過(guò)電磁計(jì)算和靜子絕緣老化鑒定以及溫升試驗(yàn)表明,靜子絕緣無(wú)老化特征,絕緣尚有較高的電氣強(qiáng)度和絕緣裕度,在進(jìn)風(fēng)溫度為30℃、功率因素0.85、定子電壓10.5kV、定子電流970.6A、轉(zhuǎn)子電流497A時(shí),發(fā)電機(jī)可帶15MW有功運(yùn)行。

勵(lì)磁系統(tǒng)經(jīng)測(cè)算和試驗(yàn)?zāi)軡M(mǎn)足發(fā)電機(jī)15MW,無(wú)功11.25MVAR,功率因素0.8條件下運(yùn)行。

主變壓器多年運(yùn)行工況較好,常規(guī)試驗(yàn)數(shù)據(jù)正常,近期內(nèi)短時(shí)超負(fù)荷運(yùn)行基本可以承受。110kV、10kV開(kāi)關(guān)遮斷容量嚴(yán)重不足,應(yīng)予全部更換。

可行性方案審查后,省局要求我廠“盡快完成初步設(shè)計(jì),并上報(bào)我局審查,抓緊落實(shí)選擇水輪機(jī)制造廠訂貨工作”。

2.3 完成初步設(shè)計(jì)

根據(jù)省局要求,我廠組織有關(guān)技術(shù)力量提出了初步設(shè)計(jì)報(bào)告。1992年在我廠提出初步設(shè)計(jì)報(bào)告后,省局又再次組織了對(duì)初步設(shè)計(jì)的審查。初步設(shè)計(jì)報(bào)告對(duì)獅子灘電站改造增容從幾個(gè)方面進(jìn)行了分析和論證

1)對(duì)獅子灘電站改造增容技術(shù)上的可行性,經(jīng)濟(jì)上的合理性進(jìn)行2)對(duì)下一階段設(shè)備改造的技術(shù)設(shè)計(jì)和施工設(shè)計(jì)明確了任務(wù),提出了要求;(3)計(jì)算并提出了獅子灘近期改造增容的總概算;(4)對(duì)改造增容的經(jīng)濟(jì)效益進(jìn)行了計(jì)算分析,省局審查后同意了初步設(shè)計(jì)報(bào)告,下達(dá)了獅站改造增容的第一批費(fèi)用及形象進(jìn)度要求。機(jī)組改造施工、試驗(yàn)及運(yùn)行情況

3.1 首臺(tái)機(jī)組改造施工和鑒定驗(yàn)收

1992年12月,在東電電器公司將水輪機(jī)需更換的加工件已按合同要求完成,我廠已按初步設(shè)計(jì)要求完成了獅子灘電站2號(hào)機(jī)組各項(xiàng)技術(shù)和施工準(zhǔn)備,主要準(zhǔn)備工作有:水工建筑、水力機(jī)械、發(fā)電機(jī)通風(fēng)系統(tǒng)改造施工圖及“發(fā)電機(jī)通風(fēng)系統(tǒng)改造施工工藝”、“機(jī)械部分改造施工工藝”、“水工部分改造施工工藝”、“改造增容綜合施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖”等報(bào)告文件,于10月11日開(kāi)始了獅子灘電站2號(hào)水輪發(fā)電機(jī)組的改造增容施工工作,并結(jié)合改造增容進(jìn)行了機(jī)組大修。由于我廠對(duì)此項(xiàng)工作缺乏經(jīng)驗(yàn),也由于水輪機(jī)設(shè)計(jì)制造上的一些問(wèn)題,如:導(dǎo)葉平面密封不良、轉(zhuǎn)輪標(biāo)高低5mm、頂蓋漏水等,使施工工期超過(guò)預(yù)計(jì)工期。直到1993年3月12日機(jī)組空車(chē)啟動(dòng)試運(yùn)行開(kāi)始,接著又與電力科試所共同進(jìn)行了發(fā)電機(jī)通風(fēng)系統(tǒng)改造后的通風(fēng)溫升試驗(yàn),至3月19日甩負(fù)荷試驗(yàn)后,機(jī)組才正式交調(diào)度管理,整個(gè)機(jī)組施工期長(zhǎng)達(dá)99d。改造后對(duì)機(jī)組進(jìn)行了通風(fēng),溫升試驗(yàn);運(yùn)行穩(wěn)定性試驗(yàn),效率試驗(yàn)及電站引水系統(tǒng)水頭損失試驗(yàn),并提出了相應(yīng)的試驗(yàn)報(bào)告。

為了給改造增容鑒定提供更完整的資料,經(jīng)我廠研究決定:于1993年7月26日、27日、31日三次由獅子灘電站作2號(hào)機(jī)組帶15MW負(fù)荷試驗(yàn)。當(dāng)時(shí)由于環(huán)境溫度較高,空冷器供水量已超過(guò)設(shè)計(jì)值,冷風(fēng)溫度及線圈溫度均超過(guò)允許值。為了能得到準(zhǔn)確的定量試驗(yàn)結(jié)果,8月11日,由廠組織有關(guān)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員并邀請(qǐng)了電力科試所有關(guān)同志一道,使用符合試驗(yàn)精度要求的儀表再次進(jìn)行了機(jī)組帶15MW試驗(yàn)。1993年9月,由四川省電力工業(yè)局主持,組織有關(guān)專(zhuān)家進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)鑒定驗(yàn)收,與會(huì)專(zhuān)家一致認(rèn)為:獅子灘電站2號(hào)機(jī)組改造增容是成功的,后續(xù)3臺(tái)機(jī)可參照2號(hào)機(jī)進(jìn)行改造。鑒定驗(yàn)收意見(jiàn)如下:

(1)提供的技術(shù)文件資料齊全,論據(jù)可靠,內(nèi)容和測(cè)試數(shù)據(jù)可信;

(2)按獅子灘水輪機(jī)實(shí)際流道條件研制的S30型水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪,在bo/D′1=0.2,Q1＞1000L/s的條件下,其能量指標(biāo)具有國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平;

(3)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)及實(shí)際運(yùn)行表明,改造后的機(jī)組各部位振動(dòng)擺度值符合國(guó)標(biāo)要求,運(yùn)行穩(wěn)定性良好;

(4)改進(jìn)后的機(jī)組單臺(tái)增容3MW,增容率為25%,且水輪機(jī)效率提高,與原舊轉(zhuǎn)輪相比,平均運(yùn)行效率約提高4%,實(shí)測(cè)在水頭55.25m(設(shè)計(jì)水頭58m)及滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)行條件下,水輪機(jī)效率達(dá)91%,過(guò)流能力提高21%;

(5)發(fā)電機(jī)通風(fēng)改造后,冷卻總風(fēng)量增加5%,改善了發(fā)電機(jī)內(nèi)的風(fēng)量分布,下端進(jìn)風(fēng)量增加15%,在相同運(yùn)行條件下,其定子線圈各部溫度特別是原高溫區(qū)——線圈上、下端部,均有較大幅度降低;

(6)獅子灘電站其余尚未改造的相同3臺(tái)機(jī)組參照2號(hào)機(jī)改造后,可增加電網(wǎng)調(diào)峰容量12MW,有利于減少高峰時(shí)段電網(wǎng)對(duì)用戶(hù)的限電和增加電網(wǎng)的備用容量,提高電網(wǎng)的供電可靠性和電能質(zhì)量,按照過(guò)去10年水文資料測(cè)算,全站年均增發(fā)電量1000萬(wàn)kW．h,本梯級(jí)其它水電站減少棄水損失電量200萬(wàn)kW．h,在豐水期以其增加的12MW容量替代相等容量的火電,其增加的容量在高峰時(shí)段工作,電網(wǎng)逕流式電站擔(dān)負(fù)其它段的負(fù)荷,每年豐水期可使逕流水電站減少棄水,增發(fā)電量約1100萬(wàn)kW．h,總計(jì)電網(wǎng)年增發(fā)電量約為2300萬(wàn)kW．h,經(jīng)濟(jì)與社會(huì)效益十分顯著:

(7)獅子灘電站2號(hào)水輪發(fā)電機(jī)組改造增容研究工作全面達(dá)到了預(yù)期效果,其改造是成功的,為該廠幾個(gè)梯級(jí)電站機(jī)組改造增容工作提供了可靠的依據(jù),在國(guó)內(nèi)同型機(jī)組的改造增容中可以推廣應(yīng)用。3.2 后續(xù)機(jī)組的改造施工及試驗(yàn)

在2號(hào)機(jī)組改造增容成功的基礎(chǔ)上,四川省電力工業(yè)局要求我廠立即著手進(jìn)行后續(xù)3臺(tái)機(jī)的改造增容工作,下達(dá)了項(xiàng)目計(jì)劃通知。為保證后續(xù)機(jī)組改造增容的成功,我廠著重抓了以下幾方面的工作:

(1)在1993年7月12日～14日,我廠與科研、設(shè)計(jì)、制造單位一起就獅子灘電站1、3、4號(hào)機(jī)改造增容水機(jī)部分有關(guān)技術(shù)進(jìn)行了研究,對(duì)2號(hào)機(jī)改造中存在的問(wèn)題從底環(huán)、頂蓋、導(dǎo)葉、雙連壁、轉(zhuǎn)輪等各方面提出了30條修改意見(jiàn),補(bǔ)簽了技術(shù)協(xié)議,使改造方案更加合理、完善。

(2)對(duì)改造中新、舊部件的配合,改造與未改造部分的聯(lián)接過(guò)渡,請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)部門(mén)現(xiàn)場(chǎng)核實(shí),研究落實(shí)方案,對(duì)送到制造廠加工的設(shè)備,制定詳細(xì)的措施。

(3)從新修訂改造的施工工藝,在總結(jié)2號(hào)機(jī)改造增容的基礎(chǔ)上,對(duì)施工工藝中存在的問(wèn)題進(jìn)行修訂,制訂了切實(shí)可行的工藝措施,如尾水管直錐段新里襯安裝,澆二期混凝土,由原來(lái)分3段澆筑改為4段澆筑,每段澆筑一次,保證了混凝土的密實(shí)、可靠;導(dǎo)葉部分預(yù)組裝改為導(dǎo)葉全部整體預(yù)裝,保證了頂蓋、底環(huán)、導(dǎo)葉幾大部件安裝的正確性;減少工作時(shí)間等等,使施工工藝更好的指導(dǎo)施工。

(4)制訂詳細(xì)周密的施工計(jì)劃、施工安全、技術(shù)組織措施,施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度圖,使施工管理更加科學(xué)化,減少盲目性。

(5)施工中以工藝措施為指導(dǎo),按施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度圖控制施工進(jìn)度,精心組織、合理安排,努力克服施工中的各種不利因素,保證施工的正常進(jìn)行。

(6)通過(guò)各臺(tái)機(jī)組發(fā)電機(jī)改造前通風(fēng)溫升試驗(yàn),找出各臺(tái)發(fā)電機(jī)影響增容的關(guān)鍵問(wèn)題。制訂出每臺(tái)發(fā)電機(jī)通風(fēng)系統(tǒng)改造的方案,對(duì)癥下藥。針對(duì)發(fā)電機(jī)空氣冷卻器容量已不能滿(mǎn)足增容后夏天運(yùn)行的要求,研究增大1～4號(hào)機(jī)的空冷器的熱交換容量技術(shù)措施,將4臺(tái)機(jī)的空冷器更換為熱交換率較高的新型針刺式空氣冷卻器。

(7)施工中強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí),加強(qiáng)責(zé)任制落實(shí),嚴(yán)格廠、車(chē)間、班組三級(jí)驗(yàn)收責(zé)任制,建立健全了檢修任務(wù)書(shū),采取激勵(lì)競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制,充分調(diào)動(dòng)廣大職工和工程技術(shù)人員的工作積極性。對(duì)重點(diǎn)技術(shù)難題、難點(diǎn),廠組織有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)攻關(guān),不斷提高施工管理質(zhì)量和施工質(zhì)量。如針對(duì)2號(hào)機(jī)改造后,轉(zhuǎn)輪標(biāo)高比固定部分標(biāo)高下沉5mm的問(wèn)題,經(jīng)研究對(duì)后續(xù)3臺(tái)機(jī)改造時(shí),拆機(jī)后對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)及固定部分標(biāo)高進(jìn)行核實(shí),具體定出每臺(tái)機(jī)的加工尺寸,保證了每臺(tái)機(jī)轉(zhuǎn)輪的標(biāo)高正確;后續(xù)3臺(tái)機(jī)施工中,在中心復(fù)核時(shí),發(fā)現(xiàn)發(fā)電機(jī)靜子中心與頂蓋、底環(huán)中心相差較多,經(jīng)討論認(rèn)為發(fā)電機(jī)靜子中心不易變動(dòng),而采用調(diào)整新頂蓋、底環(huán)安裝中心的辦法,解決了這一技術(shù)問(wèn)題。

獅子灘電站后續(xù)3臺(tái)機(jī)改造增容,在省局、電力科試所領(lǐng)導(dǎo)支持下,在廠精心組織領(lǐng)導(dǎo)下,經(jīng)廣大職工、工程技術(shù)人員的共同努力,施工1臺(tái),總結(jié)1臺(tái),不斷提高施工質(zhì)量和管理水平,不斷縮短施工工期。3號(hào)機(jī)施工從1994年11月12日至1995年1月31日正式交付調(diào)度運(yùn)行,歷時(shí)80d,比2號(hào)機(jī)施工工期縮短19d;4號(hào)機(jī)施工從1995年3月8日至1995年5月23日正式交付調(diào)度運(yùn)行,歷時(shí)76d,比2號(hào)機(jī)施工工期縮短23d;1號(hào)機(jī)施工與1號(hào)主變及10kVⅠ段改造施工同步,由于受主變更換及10kVⅠ段開(kāi)關(guān)改造的影響,施工從1995年9月18日至1995年12月2日正式交付調(diào)度運(yùn)行,比2號(hào)機(jī)施工時(shí)間縮短大約1/4,改造后機(jī)組投入系統(tǒng)運(yùn)行正常。為保證增容改造后機(jī)組能發(fā)揮效益及安全運(yùn)行,在機(jī)組改造的同時(shí),對(duì)發(fā)電機(jī)開(kāi)關(guān)及1號(hào)、2號(hào)變壓器也作了更新增容。

1996年7月11日至18日,由四川省電力科學(xué)研究院與我廠一道對(duì)改造后的3、4、1號(hào)機(jī)組進(jìn)行了效率試驗(yàn)和穩(wěn)定性試驗(yàn),并提出了“獅子灘水力發(fā)電總廠獅子灘電站1號(hào)、3號(hào)、4號(hào)機(jī)組效率試驗(yàn)報(bào)告”和“獅子灘電站1號(hào)、4號(hào)機(jī)組改造增容后,運(yùn)行穩(wěn)定性試驗(yàn)總結(jié)”報(bào)告。在此之前,于1995年3月,對(duì)3號(hào)機(jī)組進(jìn)行了運(yùn)行穩(wěn)定性試驗(yàn),提出了“獅子灘電站3號(hào)機(jī)組改造增容后運(yùn)行穩(wěn)定性試驗(yàn)報(bào)告”。

1995年2月11日～16日,1995年12月18日～21日,四川省電力試驗(yàn)研究院與我廠共同對(duì)改造后的3號(hào)機(jī)組、1號(hào)機(jī)組進(jìn)行通風(fēng)、溫升試驗(yàn),分別提出了獅子灘電站1號(hào)、3號(hào)、4號(hào)機(jī)組改造增容后通風(fēng)、溫升總結(jié)報(bào)告,經(jīng)改造前試驗(yàn),4號(hào)機(jī)組不需通風(fēng)改造,故未再作改造后的試驗(yàn)。

從機(jī)組的穩(wěn)定情況試驗(yàn)及效率試驗(yàn)看,1號(hào)、2號(hào)、3號(hào)機(jī)組在各運(yùn)行工況穩(wěn)定性良好,振動(dòng)擺幅均符合國(guó)家有關(guān)規(guī)范,但2號(hào)機(jī)組在特定工況區(qū)存在有由尾水管偏心渦帶產(chǎn)生的低頻壓力脈動(dòng)而導(dǎo)致機(jī)組低頻振動(dòng)及功率擺動(dòng)問(wèn)題。4號(hào)機(jī)組運(yùn)行穩(wěn)定性相對(duì)較差,存在一定程度的動(dòng)力不平衡和磁力平衡現(xiàn)象,擺幅值超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),尾水管存在明顯的壓力脈動(dòng)現(xiàn)象,對(duì)機(jī)組的運(yùn)行穩(wěn)定性存在較大的影響。

從水輪機(jī)的效率測(cè)試看,1號(hào)機(jī)真機(jī)最高效率可達(dá)92.33%(相對(duì)值),2號(hào)機(jī)最高效率可達(dá)91.5%,3號(hào)機(jī)最高效率可達(dá)92%(相對(duì)值),4號(hào)機(jī)最高效率為91%,高效區(qū)在11～13MW,平均運(yùn)轉(zhuǎn)效率約89%,改造后機(jī)組的效率提高較多,平均運(yùn)轉(zhuǎn)效率提高約4%。

通風(fēng)溫升試驗(yàn)情況表明:通風(fēng)改造非常成功,1～3號(hào)機(jī)組改造后總風(fēng)量有了較大幅度的增加,增加了4%～7%,風(fēng)量分配也趨合理,下端部分的進(jìn)風(fēng)量比改前增加14%～18%,風(fēng)速分布,風(fēng)壓分布也更趨合理。改后發(fā)電機(jī)定子線圈的溫升有了明顯下降,1～2號(hào)機(jī)下端鼻部一般下降了1～18K,漸開(kāi)線部分一般下降1～25K,槽部降低1～6K,但3號(hào)機(jī)較改造前增加,4號(hào)機(jī)組根據(jù)改造前試驗(yàn)情況,通風(fēng)系統(tǒng)未作改造,僅更換了空氣冷卻器,從4臺(tái)機(jī)組通風(fēng)溫升試驗(yàn)情況看,發(fā)電機(jī)能夠滿(mǎn)足改造后安全穩(wěn)定運(yùn)行的要求。3.3 改造后機(jī)組和電站出力特性

1996年10月10日,我廠對(duì)改造后機(jī)組和電站的出力特性進(jìn)行了測(cè)量,并對(duì)水輪機(jī)汽蝕情況作了檢查,編寫(xiě)了“獅子灘電站改造增容機(jī)組運(yùn)行報(bào)告”。

從電站的出力特性試驗(yàn)及現(xiàn)場(chǎng)汽蝕情況檢查看,電站毛水頭在63.73m也即上游水位在341m左右,電站單臺(tái)機(jī)和兩臺(tái)機(jī)組同時(shí)運(yùn)行,尚可達(dá)到單機(jī)出力1.5萬(wàn)kW的增容目標(biāo),3臺(tái)機(jī)組和4臺(tái)機(jī)組同時(shí)運(yùn)行,單機(jī)出力最大只能達(dá)到13.8MW和13.3MW。從電站運(yùn)行記錄看,1995年7月30日,電站幾乎在最高水位運(yùn)行時(shí),電站在接近防洪限制水位時(shí)段運(yùn)行(即345～346m),電站實(shí)測(cè)最大出力56.2MW。從引水系統(tǒng)水頭損失試驗(yàn)看,引水損失與引用流量成平方關(guān)系,隨著引用流量增加,引水系統(tǒng)總的水頭損失成平方增加。改造后,電站在哪些情況能夠達(dá)到4臺(tái)機(jī)組滿(mǎn)出力運(yùn)行的增容目標(biāo),還需進(jìn)一步試驗(yàn)測(cè)量。同時(shí)也需進(jìn)一步分析水系統(tǒng)損失對(duì)電站出力的影響。從現(xiàn)場(chǎng)汽蝕檢查的情況看,水輪機(jī)葉片存在嚴(yán)重的翼型汽蝕,當(dāng)機(jī)組運(yùn)行有8500h以上,葉片就開(kāi)始發(fā)生汽蝕,且各塊葉片的汽蝕情況不同,說(shuō)明同一轉(zhuǎn)輪葉片翼型控制不一致。改造增容效益分析(1)由于水輪機(jī)效率提高了約4%,獅子灘4臺(tái)機(jī)組改造增容后,在與改造前相同運(yùn)行條件下,機(jī)組效率提高將增加發(fā)電量;又因引用流量增加,可減少汛期棄水,增發(fā)洪水電能,原獅子灘與梯級(jí)年均增發(fā)電量分別為1000萬(wàn)kW．h及1165萬(wàn)kW．h。

(2)龍溪河梯級(jí)增發(fā)電量及增加調(diào)峰容量對(duì)系統(tǒng)有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

(a)獅子灘電站機(jī)組改造增容后,在水庫(kù)高水位情況下,電網(wǎng)最大可增加調(diào)峰容量或備用容量約12MW,在當(dāng)時(shí)電網(wǎng)嚴(yán)重缺乏高峰容量的情況下,可減少高峰時(shí)段電網(wǎng)對(duì)用戶(hù)的限電,提高電網(wǎng)供電的可靠性,有利于國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。

(b)獅子灘電站改造增容,在豐水期電網(wǎng)以其增加的近12MW的調(diào)峰容量,代替系統(tǒng)等容量的火電調(diào)峰,可減少火電調(diào)峰損失,由于獅子灘水庫(kù)具有多年調(diào)節(jié)能力,汛期可以讓網(wǎng)內(nèi)逕流式電站大發(fā),減少棄水,這樣,每年豐水期可使逕流式水電站減少棄水,增加發(fā)電量1100萬(wàn)kW．h。

水電站水輪發(fā)電機(jī)組增容改造

作者：軸承供應(yīng)商網(wǎng) 發(fā)布時(shí)間：2009-6-12 9:06:29 文字選擇：大 中 小 瀏覽次數(shù)：126

提高機(jī)組總體效率達(dá)到增加機(jī)組出力的目的是水電站增容改造的主要課題。機(jī)組總體效率應(yīng)當(dāng)從水力、機(jī)械及電磁三方面綜合考慮。轉(zhuǎn)輪改造是增容改造的重點(diǎn)。水輪發(fā)電機(jī)組增容改造是水電站技術(shù)改造的主要課題。一方面。由于設(shè)備老化，機(jī)組實(shí)際效率顯著下降。另一方面，技術(shù)進(jìn)步促進(jìn)水輪發(fā)電機(jī)組效率進(jìn)一步提高。因此，投產(chǎn)較早的水輪發(fā)電機(jī)組通過(guò)技術(shù)改造后效率有較大的提升空間。從經(jīng)濟(jì)角度來(lái)看，水電站建設(shè)資金的主要部分是水工建筑物，在不增加水耗的前提下，通過(guò)對(duì)機(jī)電設(shè)備技術(shù)改造，提高機(jī)組總體效率，增加機(jī)組出力。與新建電站相比，技術(shù)改造投資少，見(jiàn)效快，經(jīng)濟(jì)效益好。水輪發(fā)電機(jī)組的總體效率由水力、機(jī)械及電磁三方面因素綜合決定。制定增容改造方案過(guò)程中應(yīng)當(dāng)全面考慮影響機(jī)組效率的多方面因素，應(yīng)用當(dāng)前機(jī)組制造的新材料及新技術(shù)，采取綜合的優(yōu)化方案，達(dá)到機(jī)組總體效率提高的目的。

本文針對(duì)投產(chǎn)較早的水電站影響機(jī)組效率的主要因素進(jìn)行分析，提出機(jī)組增容的途徑。

1提高水力利用效率

1.1提高轉(zhuǎn)輪效率，適當(dāng)增加轉(zhuǎn)輪單位流量。轉(zhuǎn)輪的改造是水電站增容改造的重點(diǎn)。較早投產(chǎn)的水輪機(jī)由于當(dāng)時(shí)技術(shù)條件的限制，性能落后，制造質(zhì)量差。我國(guó)轉(zhuǎn)輪系列型譜中如HL240，HL702，ZZ600等轉(zhuǎn)輪是國(guó)外上個(gè)世紀(jì)30年代至40年代的技術(shù)水平。另一方面，運(yùn)行多年的轉(zhuǎn)輪經(jīng)過(guò)多次空蝕后補(bǔ)焊打磨，變形加上過(guò)流部面磨損，密封間隙增加，效率明顯下降。例如雙牌水電站水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪是HL123（即HL240），80年代中期機(jī)組總體效率是86％，最大出力可達(dá)50MW，目前最高只能發(fā)出48MW。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，轉(zhuǎn)輪的設(shè)計(jì)與制造已經(jīng)達(dá)到一個(gè)新的高度度。優(yōu)化設(shè)計(jì)技術(shù),CFD（計(jì)算流體力學(xué)）技術(shù)及剛強(qiáng)度分析技術(shù)應(yīng)用于轉(zhuǎn)輪設(shè)計(jì)領(lǐng)域，使轉(zhuǎn)輪設(shè)計(jì)技術(shù)有一個(gè)質(zhì)的飛躍。特別是CFD的應(yīng)用，使轉(zhuǎn)輪設(shè)計(jì)達(dá)到量體裁衣的水平。消除了選型套用與實(shí)際水力參數(shù)的誤差。葉片模壓成型技術(shù)及數(shù)字控制加工技術(shù)的應(yīng)用，使加工出廠的轉(zhuǎn)輪與理論設(shè)計(jì)偏差縮小，轉(zhuǎn)輪效率可達(dá)94.5％，與老型號(hào)轉(zhuǎn)輪相比，新混流式轉(zhuǎn)輪效率可提高2％～3％，軸流式轉(zhuǎn)輪效率可提高4％～5?。由此可見(jiàn)，轉(zhuǎn)輪的改造能使機(jī)組效率有一個(gè)較大的提升。

適當(dāng)增加轉(zhuǎn)輪的單位流量，充分利用豐水季節(jié)水能，經(jīng)濟(jì)效益也十分可觀，但轉(zhuǎn)輪過(guò)流量受到座環(huán)高度的限制，也就是受到導(dǎo)葉相對(duì)高度的限制。改造后的轉(zhuǎn)輪單位流量不可能無(wú)限制增加，另一方面，流量加大，流量上升，空蝕特性變差，水輪機(jī)可靠性不能保證。因此，流量增加，應(yīng)提出適當(dāng)?shù)囊螅瑢?zhuān)家推薦幾種轉(zhuǎn)輪的最大單位流量如下： 轉(zhuǎn)輪型號(hào) 單位流量 HL240 1.45m3/s HL220 1.28 m3/s HL180 1.15 m3/s 轉(zhuǎn)輪選擇可直接選用與實(shí)際水力參數(shù)相符或相近的轉(zhuǎn)輪。經(jīng)過(guò)真機(jī)運(yùn)行檢驗(yàn)后其轉(zhuǎn)輪的能量特性及費(fèi)可靠性良好的轉(zhuǎn)輪用于水力參數(shù)相符或相近的場(chǎng)合,改造的成功率有把握。且能省去模型試驗(yàn)的費(fèi)用。

改造費(fèi)用低，經(jīng)濟(jì)效益好。轉(zhuǎn)輪選擇的另一個(gè)方法，是用與實(shí)際水力參數(shù)相差不多的轉(zhuǎn)輪，經(jīng)過(guò)改型設(shè)計(jì)后，直接使用，也可省去模型試驗(yàn)的費(fèi)用，其可靠性及能量特性也有保證。

轉(zhuǎn)輪選擇的第三個(gè)方法是利用CFD技術(shù)。根據(jù)實(shí)際水力參數(shù)進(jìn)行量體裁衣式的設(shè)計(jì)。理論上這樣的轉(zhuǎn)輪最符合實(shí)際情況。各項(xiàng)指標(biāo)都能達(dá)到最優(yōu)。但對(duì)大中型電站而言，轉(zhuǎn)輪可靠性至關(guān)重要。量體裁衣式設(shè)計(jì)出來(lái)的轉(zhuǎn)輪必須經(jīng)過(guò)模型試驗(yàn)。這樣轉(zhuǎn)輪設(shè)計(jì)制造的周期較長(zhǎng)，費(fèi)用也很高。1.2減小轉(zhuǎn)輪漏水量 由于泥沙磨損，轉(zhuǎn)輪密封裝置間隙增大也是機(jī)組效率下降的原因之一。轉(zhuǎn)輪密封裝置損壞，檢修時(shí)難以修復(fù)，因此在更換轉(zhuǎn)輪時(shí)同時(shí)對(duì)密封裝置進(jìn)行改造，減小漏水量，提高效率。

1.3降低尾水水位到設(shè)計(jì)水位 由于長(zhǎng)期泄洪，投產(chǎn)較早的電站尾水河道存在不同程度的擁塞，導(dǎo)致設(shè)計(jì)尾水水位上升，機(jī)組利用水頭下降，出力降低。清理尾水河道，使尾水水位控制在設(shè)計(jì)水位的范圍，可以使機(jī)組出力增加。特別對(duì)于低水頭電站，尾水水位的變化對(duì)機(jī)組出力影響大，清理尾水河道可獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。2減小機(jī)械損失，提高機(jī)組效率 2.1 推力軸承改造

目前彈性金屬塑料瓦技術(shù)成熟，造價(jià)不高，應(yīng)用廣泛。逐步取代傳統(tǒng)的巴氏合金推力瓦。與巴氏合金相比，彈性金屬塑料瓦突出的優(yōu)點(diǎn)是磨擦系數(shù)小，因此用彈性金屬塑料瓦替代巴氏合金瓦可以減小機(jī)械損失，提高機(jī)組效率。值得注意的是，應(yīng)用彈性金屬塑料瓦的機(jī)組停機(jī)過(guò)程較長(zhǎng)，而且導(dǎo)葉漏水較大的情況下，機(jī)組有 潛動(dòng) 現(xiàn)象發(fā)生。

2.2改造發(fā)電機(jī)通風(fēng)系統(tǒng)，減小機(jī)組通風(fēng)損耗

老式風(fēng)路系統(tǒng)，風(fēng)量分配不合理，漩渦大，風(fēng)損大，擋風(fēng)板過(guò)多，給檢修、維護(hù)帶來(lái)不便。新式風(fēng)路可使總風(fēng)量減少20%～30%，通風(fēng)損耗減小50%，電機(jī)效率可以提高0.3%～0.6%。風(fēng)路系統(tǒng)配合冷卻器一起改造可使電機(jī)定子最高點(diǎn)溫度降低6～10℃；轉(zhuǎn)子溫度10～15℃。因此對(duì)于定子線圈及轉(zhuǎn)子線圈絕緣沒(méi)有缺陷的機(jī)組，可以不對(duì)定子及轉(zhuǎn)子進(jìn)行改造，而只改造通風(fēng)系統(tǒng)，就可以提高發(fā)電機(jī)的容量。鹽鍋峽電站就是采用這種改造方式。這樣即可節(jié)省投資，也可縮短改造的工期。

3減小電磁損失

3.1 定子鐵芯改造，減小鐵芯損失

鐵芯損失是發(fā)電機(jī)電磁損失的主要部分。投產(chǎn)較早的機(jī)組硅鋼片磁滯損失較大，加之多年運(yùn)行后鐵芯松動(dòng)，絕緣老化，渦流損失增加。選用性能較好的硅鋼片對(duì)鐵芯進(jìn)行改造可使發(fā)電機(jī)效率進(jìn)一步提高。3.2取消直流勵(lì)磁機(jī)，采用可控硅勵(lì)磁

投產(chǎn)較早的大中型水輪發(fā)電機(jī)組多采用直流勵(lì)磁機(jī)勵(lì)磁。這種勵(lì)磁方式故障多，維護(hù)費(fèi)用高，用機(jī)組附加損耗增加。采用可硅勵(lì)磁方式不僅能提高勵(lì)磁系統(tǒng)可靠性，降低維護(hù)費(fèi)用，還能提高機(jī)組效率。

第三篇：關(guān)于變電站增容改造申請(qǐng)

關(guān)于水電處35KV變電站負(fù)荷增容的報(bào)告

隨著高新區(qū)城市建設(shè)的不斷加快，高新區(qū)負(fù)荷急劇上升，根據(jù)負(fù)荷預(yù)測(cè)，2016年我處35KV變電站負(fù)荷峰值將達(dá)到 6000KW，變電站將處于超負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)，因次亟需對(duì)我處35KV變電站進(jìn)行改造，增加負(fù)荷容量，以滿(mǎn)足用電需求和發(fā)展需要。在提高供電能力的同時(shí),也提高了供電的可靠性和安全性，確保電網(wǎng)的安全、穩(wěn)定運(yùn)行，現(xiàn)對(duì)企業(yè)變電站現(xiàn)狀運(yùn)行狀況及幾種方案進(jìn)行分析比較，以供參考。

1、變電站運(yùn)行現(xiàn)狀

現(xiàn)我處35KV變電站主變兩臺(tái)，供電公司備案容量為5050KVA(3150KVA、1850+50KVA),實(shí)際安裝容量為3150KVA、5000KVA，總?cè)萘繛?150KVA，2015年變電站最大負(fù)荷為5300KW。系統(tǒng)內(nèi)企事業(yè)變壓器90臺(tái)，路燈變壓器46臺(tái)，管廊變壓器19臺(tái)，總裝機(jī)容量約43930KVA。目前，我處10KV供電線路為南萬(wàn)線、東風(fēng)線、東營(yíng)線（含東風(fēng)西半場(chǎng)）、高實(shí)1線、高實(shí)2線、晶岳1線、晶岳2線、鹽機(jī)線、建新線、機(jī)關(guān)線10路出線。

高新區(qū)入駐以來(lái)水電處充分發(fā)揮了區(qū)域供電優(yōu)勢(shì)，為高新區(qū)開(kāi)發(fā)建設(shè)、招商引資、提供了高效、快捷的供電配套服務(wù)，為推進(jìn)高新區(qū)前期開(kāi)發(fā)建設(shè)發(fā)揮了不可替代的重要作用，但是隨著周邊用戶(hù)的不斷增加、居民小區(qū)用戶(hù)的增加和售電業(yè)務(wù)的開(kāi)展，現(xiàn)我處35KV變電站已無(wú)法滿(mǎn)足日益增長(zhǎng)-1

第四篇：增容改造工程的施工方案2017.3.23

華貴路小區(qū)1600KVA電房增容改造工程的施工方案

增容施工主要內(nèi)容及需要施工工期：

1、首先到供電局辦理客戶(hù)增容申請(qǐng)(注：要備齊申請(qǐng)所需的原件資料：房產(chǎn)證原件、單位經(jīng)辦人委托書(shū)、申請(qǐng)用電設(shè)備表，以供電部門(mén)接收資料為準(zhǔn)起計(jì))為1天時(shí)間。

2、供電局有關(guān)部門(mén)來(lái)現(xiàn)場(chǎng)勘探并提出供電方案，供電方案審批及確定供電方案計(jì)量計(jì)費(fèi)方式并答復(fù)用戶(hù)，批復(fù)時(shí)間為15個(gè)工作日。

3、供電方案批出后做設(shè)計(jì)圖紙及供電局有關(guān)部門(mén)審檢圖紙批出為準(zhǔn)，時(shí)間為12個(gè)工作日。

4、改造高低壓電房土建，需要施工時(shí)間為8個(gè)工作日。（要現(xiàn)場(chǎng)配合施工單為準(zhǔn)）。

5、高低壓設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)間為1個(gè)工作日。

6、高壓電纜敷設(shè)及試驗(yàn)（含變壓器試驗(yàn)）時(shí)間為1個(gè)工作日。

7、新增高壓柜拼接原有高壓柜及更換進(jìn)線計(jì)量CT以及計(jì)量裝置，時(shí)間為1個(gè)工作日。

8、用電工程報(bào)中間檢查驗(yàn)收時(shí)間為5個(gè)工作日。

9、用電工程報(bào)竣工驗(yàn)收時(shí)間為5個(gè)工作日。10，簽訂供用電合同時(shí)間為5個(gè)工作日。

11、用電工程報(bào)裝表流程及最終送電時(shí)間為8個(gè)工作日。

12、將原有專(zhuān)變低房?jī)?nèi)低壓母線槽3路出線轉(zhuǎn)移到新裝專(zhuān)變供電，需要停電時(shí)間轉(zhuǎn)接時(shí)間需要12個(gè)小時(shí)(施工方備齊所有設(shè)備及材料，到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)停電時(shí)間以業(yè)主有關(guān)部門(mén)安排停電為準(zhǔn))。

13、報(bào)增容改造及施工工期約合計(jì)為62天。

施工單位：

日

期：

****年**月**日

第五篇：廣播電視發(fā)射臺(tái)供電系統(tǒng)增容改造探討

廣播電視發(fā)射臺(tái)供電系統(tǒng)增容改造探討

摘要： 在現(xiàn)今廣播電視發(fā)射臺(tái)應(yīng)用中，電力系統(tǒng)容量不足是經(jīng)常存在的一類(lèi)問(wèn)題。在本文中，將以某實(shí)例的方式對(duì)廣播電視發(fā)射臺(tái)供電系統(tǒng)增容改造進(jìn)行一定的研究與探討。

Abstract： In the application of today's radio and television transmitting station，the shortage of power system capacity is a kind of existing problems.This paper studies and discusses the capacity increasing transformation of the power supply system of radio and television transmitting station.關(guān)鍵詞： 廣播電視發(fā)射臺(tái)；供電系統(tǒng)；增容改造

Key words： radio and television transmitting station；power supply system；c apacity increasing transformation

中圖分類(lèi)號(hào)：TN948.53 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1006-4311（2016）16-0120-03

0 引言

我國(guó)西部某地區(qū)發(fā)射臺(tái)隨著節(jié)目數(shù)量的增多，發(fā)射臺(tái)現(xiàn)有供電系統(tǒng)的容量已無(wú)法滿(mǎn)足節(jié)目發(fā)行需求，并且在運(yùn)行出現(xiàn)了運(yùn)行狀態(tài)不穩(wěn)定的情況，亟需進(jìn)行增容改造。

基于這一現(xiàn)狀，本文通過(guò)分析確定新變壓器在額定容量500kV?A情況下最能夠滿(mǎn)足應(yīng)用需求，即能夠?qū)ω?fù)荷率在標(biāo)準(zhǔn)范圍進(jìn)行保證的同時(shí)對(duì)未來(lái)的發(fā)展需求相適應(yīng)。為確保廣播電視節(jié)目的正常播出，發(fā)射臺(tái)根據(jù)500kV?A的額定容量對(duì)現(xiàn)有供電系統(tǒng)進(jìn)行了擴(kuò)容改造，取得了預(yù)期的成效。供電系統(tǒng)的現(xiàn)狀和增容需求分析

1.1 供電系統(tǒng)現(xiàn)狀

我國(guó)西部某地區(qū)發(fā)射臺(tái)，具有兩路1000V外電，開(kāi)關(guān)具有自動(dòng)倒換功能。對(duì)于2路變壓器進(jìn)電，以并聯(lián)的方式在1路外電上進(jìn)行聯(lián)接，次線同低壓配電控制柜實(shí)現(xiàn)連接，通過(guò)智能控制開(kāi)關(guān)方式的應(yīng)用以自動(dòng)倒換的方式實(shí)現(xiàn)負(fù)載供電。在2006年，該發(fā)射臺(tái)已經(jīng)對(duì)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了一定的調(diào)整。如圖1所示，將P2低壓接線柜進(jìn)行獨(dú)立，主變壓器通過(guò)P3、P4、P5等對(duì)機(jī)房進(jìn)行供電，而備變壓器在開(kāi)關(guān)前段位置通過(guò)P2的應(yīng)用對(duì)其余負(fù)載以及生活區(qū)進(jìn)行供電。在系統(tǒng)運(yùn)行中，當(dāng)主控以及主變發(fā)生開(kāi)關(guān)故障時(shí)，閉鎖節(jié)點(diǎn)則會(huì)將負(fù)載切換到備變壓器中進(jìn)行供電，而如果此時(shí)線路所具有的總負(fù)荷過(guò)大，則需要對(duì)P2柜上同播出不存在關(guān)聯(lián)的負(fù)載進(jìn)行關(guān)閉或者減少。此外，為了對(duì)變壓器的安全性作出保證，也對(duì)很多限電以及控電措施的應(yīng)用對(duì)用電安全進(jìn)行保障。

1.2 系統(tǒng)增容需求

在該發(fā)射臺(tái)中，也需要多套節(jié)目設(shè)置，對(duì)于系統(tǒng)原有結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō)，其已經(jīng)不能夠?qū)Ω脑煨枨筮M(jìn)行滿(mǎn)足，只有進(jìn)行系統(tǒng)增容處理。需求方面，在完成增容之后，不僅需要保證每臺(tái)變壓器能夠?qū)Πl(fā)射臺(tái)的用電負(fù)荷進(jìn)行良好承受，且需要對(duì)后續(xù)發(fā)展提供良好的預(yù)留空間。經(jīng)過(guò)聯(lián)系實(shí)際情況以及相關(guān)計(jì)算，確定新變壓器在額定容量500kV?A情況下最能夠滿(mǎn)足應(yīng)用需求，即能夠?qū)ω?fù)荷率在標(biāo)準(zhǔn)范圍進(jìn)行保證的同時(shí)對(duì)未來(lái)的發(fā)展需求相適應(yīng)。改造方案設(shè)計(jì)

2.1 配電變壓器選型

在本次改造中，配電變壓器選型可以說(shuō)是一項(xiàng)非常核心的內(nèi)容。在現(xiàn)今市面上，可以選擇的有油浸以及干式變壓器這兩種類(lèi)型，對(duì)于本次改造的發(fā)射臺(tái)來(lái)說(shuō)，其之前使用的是老式油浸變壓器，在應(yīng)用較長(zhǎng)時(shí)間之后，存在著較為嚴(yán)重的老化現(xiàn)象，每年都需要對(duì)絕緣膠墊以及變壓器油進(jìn)行更換，且具有大量項(xiàng)目需要日常檢查。而隨著近年來(lái)干變制作水平的提升，在電壓、容量相同的情況下，干變變壓器在價(jià)格方面具有了更大的優(yōu)勢(shì)，并具有著以下優(yōu)點(diǎn)：

第一，無(wú)污染、無(wú)油、自熄防火，具有良好的阻燃特征；第二，效率高、損耗低，在運(yùn)用中不會(huì)對(duì)有毒氣體進(jìn)行產(chǎn)生，也不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染；第三，具有較好的可靠性以及較小的局部放電量，具有著較長(zhǎng)的使用壽命；第四，具有較好的抗溫、抗裂以及機(jī)械強(qiáng)度，能夠較好的應(yīng)對(duì)突發(fā)短路情況；第五，具有較好的防潮性，在100%濕度下也能夠正常運(yùn)行；第六，重量輕、體積小，在安裝以及調(diào)試方面非常簡(jiǎn)便，且在應(yīng)用中也不需要對(duì)油料進(jìn)行檢查以及更換，所具有的維護(hù)成本更低；第七，溫度保護(hù)系統(tǒng)較為完善，能夠更好的對(duì)變壓器的安全運(yùn)行進(jìn)行實(shí)現(xiàn)。

根據(jù)上述特點(diǎn)，該發(fā)射臺(tái)對(duì)干式變壓器進(jìn)行了選擇，具體型號(hào)為ABB的SCBZ10-500/10。對(duì)于該變壓器來(lái)說(shuō)，其以自然方式進(jìn)行冷卻，能夠長(zhǎng)期在額定容量下穩(wěn)定運(yùn)行，由溫控器根據(jù)溫度對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行啟停，即當(dāng)變壓器處于較高的溫度時(shí)，風(fēng)機(jī)則會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)對(duì)其進(jìn)行冷卻，在對(duì)變壓器絕緣性能進(jìn)行保障的同時(shí)對(duì)其使用壽命進(jìn)行延長(zhǎng)。

2.2 鐵磁諧振消除裝置選型

對(duì)于鐵磁諧振過(guò)電壓來(lái)說(shuō)，其是電力系統(tǒng)中較為常見(jiàn)的過(guò)電壓情況，不僅具有著較長(zhǎng)的持續(xù)時(shí)間，且將對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行的安全性產(chǎn)生非常大的影響。在電力系統(tǒng)中，具有數(shù)量較多的容性以及感性元件，能夠?qū)哂休^為復(fù)雜特征的LC振蕩電路進(jìn)行組成，在能量的作用下，額定參數(shù)回路則會(huì)隨之產(chǎn)生諧振現(xiàn)象。如對(duì)于普通電壓互感器來(lái)說(shuō)，其在運(yùn)行中三相處于平衡狀態(tài)，而如果線路中存在單相接地消失或者互感器突然合閘情況，則將使電壓互感器鐵心在飽和的情況下對(duì)電感量產(chǎn)生影響，與線路對(duì)地電容形成的振蕩回路就有可能激發(fā)起鐵磁諧振。在該發(fā)射臺(tái)中，其所使用的避雷器以及PR柜為早期類(lèi)型的消諧裝置產(chǎn)品，在應(yīng)用一定時(shí)間后，將產(chǎn)生壞損情況。在對(duì)變壓器實(shí)現(xiàn)增容處理之后，部分電壓互感器則實(shí)現(xiàn)了更換，而根據(jù)以往裝置狀況，則需要對(duì)同新系統(tǒng)具有良好的匹配的鐵磁諧振消除裝置進(jìn)行更換。通過(guò)功能兼容以及尺寸等方面問(wèn)題的考慮，決定對(duì)新一代微機(jī)型鐵磁諧振消除裝置產(chǎn)品進(jìn)行應(yīng)用，該裝置在以往基礎(chǔ)上具有了較大的改進(jìn)，不僅在應(yīng)用中不需要進(jìn)行調(diào)試以及整定，且具有更高的消諧成功率。通過(guò)對(duì)該裝置的安裝，在鐵磁諧振情況發(fā)生之后，裝置則會(huì)損失對(duì)無(wú)觸點(diǎn)消諧元件進(jìn)行啟動(dòng)，在將PT開(kāi)口同三角繞組實(shí)現(xiàn)短接的同時(shí)產(chǎn)生較大的阻尼，以此對(duì)鐵磁諧振進(jìn)行消除。

2.3 變壓器噪聲處理

對(duì)于噪聲來(lái)說(shuō)，其是變壓器設(shè)備運(yùn)行當(dāng)中所具有的固有特性。對(duì)于干式變壓器來(lái)說(shuō)，鐵心磁致伸縮噪聲、裝配工藝噪聲以及硅鋼片結(jié)構(gòu)等是噪聲的主要來(lái)源，同時(shí)，安裝環(huán)境以及設(shè)備部件振動(dòng)也是導(dǎo)致噪音出現(xiàn)的重要因素。同時(shí)，其本體將對(duì)噪聲進(jìn)行產(chǎn)生之外，也可能因此導(dǎo)致結(jié)構(gòu)出現(xiàn)較大的共振現(xiàn)象，且本發(fā)射臺(tái)干變底座下方為中空結(jié)構(gòu)，非常容易導(dǎo)致共鳴情況的發(fā)生。對(duì)此，在實(shí)際安裝時(shí)則需要在地基基礎(chǔ)同變壓器底座間對(duì)隔振材料進(jìn)行安裝，即在將接觸位轉(zhuǎn)變?yōu)閺椥越佑|之后對(duì)變壓器上的螺絲進(jìn)行緊固，以此實(shí)現(xiàn)噪聲的有效降低。而考慮到本發(fā)射臺(tái)變壓器房尺寸情況，變壓器噪音將同墻面反射噪音實(shí)現(xiàn)疊加，以此使噪音出現(xiàn)增大的情況，對(duì)此，也將在配電房四周對(duì)部分吸聲材料進(jìn)行安裝，以此實(shí)現(xiàn)對(duì)噪聲的有效降低。

2.4 低壓無(wú)功電容補(bǔ)償柜改進(jìn)

根據(jù)性質(zhì)的不同，可以將無(wú)功補(bǔ)償分為分相電容補(bǔ)償、三相混合補(bǔ)償以及電容自動(dòng)補(bǔ)償這幾種類(lèi)型。對(duì)于三相的電容補(bǔ)償來(lái)說(shuō)，其非常適合應(yīng)用在負(fù)載平衡的供配電系統(tǒng)當(dāng)中。由于三相回路較為平衡、且在回路中所具有的無(wú)功電流相同，對(duì)此，在實(shí)際進(jìn)行補(bǔ)償時(shí)，調(diào)節(jié)無(wú)功功率參數(shù)的信號(hào)取自三相中的任意一相即可，通過(guò)同時(shí)對(duì)三相回路的投切，則能夠?qū)ζ潆妷旱馁|(zhì)量作出保障。而在實(shí)際改造前我們發(fā)現(xiàn)，在之前的電容柜中，由于長(zhǎng)時(shí)間頻繁使用以及過(guò)度補(bǔ)償，存在一定的老化、炸裂以及漏液現(xiàn)象，對(duì)此，則需要針對(duì)該現(xiàn)狀進(jìn)行處理：

第一，根據(jù)環(huán)境特點(diǎn)，在對(duì)兼容器進(jìn)行更換時(shí)應(yīng)當(dāng)盡可能選擇具有較強(qiáng)抗靜電、抗灰塵特征的電力電容器，并做好電容器電壓等級(jí)的提高，以此實(shí)現(xiàn)電容器使用壽命的增加；

第二，根據(jù)實(shí)際情況，不能夠?qū)﹄娙萜鹘M數(shù)進(jìn)行改變，對(duì)此，則可以通過(guò)對(duì)每組單臺(tái)電容容量的增加實(shí)現(xiàn)對(duì)投切頻率的降低。通過(guò)該種改進(jìn)方式的應(yīng)用，則能夠在對(duì)設(shè)備使用壽命進(jìn)行有效延長(zhǎng)的同時(shí)保證在補(bǔ)償完成后，其功率因數(shù)能夠達(dá)到0.95以上，以此在對(duì)電能損耗進(jìn)行降低的同時(shí)對(duì)電費(fèi)開(kāi)支進(jìn)行節(jié)約，在對(duì)設(shè)備利用率進(jìn)行提高的同時(shí)保證獲得更好的電能質(zhì)量。具體實(shí)施計(jì)劃

3.1 改造過(guò)程

經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)方案的制定以及同施工方案的積極協(xié)調(diào)，聯(lián)系自身實(shí)際，對(duì)以下實(shí)施步驟進(jìn)行了確定：

第一，對(duì)發(fā)射臺(tái)變壓器后方的山體運(yùn)輸通道進(jìn)行改造，使其能夠?qū)κ┕ぼ?chē)輛的進(jìn)出需求進(jìn)行滿(mǎn)足；

第二，在2015年8月3日正式進(jìn)行改造，在節(jié)目播出結(jié)束后，倒電道備用變壓器當(dāng)中，并在第二天對(duì)舊的變壓器進(jìn)行拆除，對(duì)三相真空有載遠(yuǎn)程控制端以及500kV?A的變壓器進(jìn)行更換。同時(shí)，也要做好主變壓器出線柜至變壓器的高壓電纜和變壓器到低壓柜的低壓電纜的更換；

第三，8月5日為檢修日，為了避免問(wèn)題發(fā)生，事先對(duì)節(jié)目報(bào)停5h作為緩沖時(shí)間，并對(duì)1臺(tái)10kV的柴油發(fā)電機(jī)租用作為備用。在上午，對(duì)備變壓器進(jìn)線柜的電流互感器進(jìn)行更換，倒備用變壓器后對(duì)主變壓器進(jìn)線柜進(jìn)行更換，之后通過(guò)計(jì)算機(jī)程序的方式向系統(tǒng)對(duì)新參數(shù)進(jìn)行導(dǎo)入；

第四，8月5日下午2點(diǎn)以后為檢修時(shí)間。在檢修工作開(kāi)始前，對(duì)正處于播出的調(diào)頻節(jié)目功率進(jìn)行下降，使其降至1kV左右。在完成關(guān)機(jī)后，將發(fā)電機(jī)同供電母排進(jìn)行連接，在對(duì)供電相序進(jìn)行調(diào)整之后開(kāi)啟發(fā)射機(jī)，使其能夠?qū)?jié)目的播出進(jìn)行良好的維護(hù)。之后，對(duì)高壓PT計(jì)量柜中的組合互感器進(jìn)行更換，在完成柴油發(fā)電機(jī)更換后倒回變壓器供電。之后，對(duì)2個(gè)低壓斷路器進(jìn)行更換，中間以人工方式進(jìn)行一次倒換后等待專(zhuān)家進(jìn)行驗(yàn)核。在專(zhuān)家查驗(yàn)中，因工作程序方面的要求，需要再一次對(duì)2個(gè)高壓斷路器進(jìn)行斷開(kāi)5min時(shí)間。當(dāng)上述操作完成后，則可以對(duì)高壓斷路器進(jìn)行閉合，對(duì)正常供電進(jìn)行恢復(fù)；

第五，8月26為該月份最后一個(gè)檢修日，需要對(duì)站內(nèi)的所有調(diào)頻以及電視節(jié)目進(jìn)行檢修。在該檢修中，對(duì)低壓進(jìn)線柜的三相知識(shí)電流表以及電流互感器進(jìn)行了更換，并對(duì)同新變壓器間具有匹配的鐵磁諧振消除裝置進(jìn)行了更換；

第六，對(duì)電容柜進(jìn)行檢查，在同廠家進(jìn)行積極交流的同時(shí)對(duì)本次電容更換的技術(shù)方案進(jìn)行了確定。

3.2 改造成效

在本改造中，對(duì)該發(fā)射臺(tái)的檢查日特點(diǎn)進(jìn)行了充分的利用，除了對(duì)變壓器進(jìn)行一次倒換、切換2次柴油發(fā)電機(jī)、進(jìn)行一次人工互倒低壓短路開(kāi)關(guān)以及專(zhuān)家檢測(cè)之外，并不存在其余多余的切換過(guò)程。改造后的供電結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖2。

3.3 改造后供電狀態(tài)監(jiān)控結(jié)果

改造后，發(fā)射臺(tái)監(jiān)測(cè)站對(duì)改造后的供電系統(tǒng)進(jìn)行了為期7天的在線監(jiān)控。并將改造前后供電狀態(tài)的監(jiān)控結(jié)果進(jìn)行了對(duì)比，結(jié)果見(jiàn)表1。

由表1可以看出，改造后首先是供電系統(tǒng)容量擴(kuò)大了，說(shuō)明擴(kuò)容改造取得了實(shí)際成效。除此以外，其它項(xiàng)的監(jiān)測(cè)結(jié)果顯示，改造后的整個(gè)供電系統(tǒng)各項(xiàng)運(yùn)行指標(biāo)都符合標(biāo)準(zhǔn)值，整體運(yùn)行狀態(tài)穩(wěn)定，這也說(shuō)明增容改造有效提高了整個(gè)發(fā)射臺(tái)供電系統(tǒng)的穩(wěn)定性。結(jié)論

4.1 關(guān)于增容改造施工管理方面的建議

電力增容施工對(duì)于增容效果其實(shí)也是非常關(guān)鍵的。雖然本文探討的重點(diǎn)不在這方面，但是因?yàn)檫@部分也是增容改造的重要內(nèi)容，為此提一些關(guān)于施工管理方面的建議：

①進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前，公司對(duì)該工程項(xiàng)目組人員和施工隊(duì)伍進(jìn)行相關(guān)安全文明教育，由公司統(tǒng)一考核后上崗。

②進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，按照業(yè)主單位指定位置設(shè)置施工區(qū)、材料和休息區(qū)。聽(tīng)從建設(shè)單位或監(jiān)理統(tǒng)一規(guī)劃和管理，按照要求使用。

③施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化管理，設(shè)置標(biāo)志牌；場(chǎng)內(nèi)物料必須分類(lèi)堆放整齊并設(shè)材料標(biāo)識(shí)牌；施工中必須做到工完場(chǎng)清，分類(lèi)垃圾必須分類(lèi)定點(diǎn)存放，由專(zhuān)業(yè)人負(fù)責(zé)清掃，日產(chǎn)日清。

④出入工地的送料車(chē)輛服從保安人員的指揮，嚴(yán)禁亂停亂放，阻礙交通，特別雨天要嚴(yán)加管理。

⑤每位管理人員必須做到工作認(rèn)真、態(tài)度嚴(yán)謹(jǐn)、品德端正。

⑥嚴(yán)格執(zhí)行業(yè)主單位的各項(xiàng)規(guī)章制度。

4.2 結(jié)論

供電系統(tǒng)改造是發(fā)射臺(tái)對(duì)電力系統(tǒng)容量不足進(jìn)行解決的重要方式，也是發(fā)射臺(tái)進(jìn)一步發(fā)展的重要途徑。在上文中，我們以某實(shí)例的方式對(duì)廣播電視發(fā)射臺(tái)供電系統(tǒng)增容改造進(jìn)行了一定的研究，通過(guò)事前科學(xué)方案的部署為后續(xù)實(shí)際改造工作的進(jìn)行的打下了良好的基礎(chǔ)，獲得了較好的改造效果。說(shuō)明本文所探討的發(fā)射臺(tái)電力增容方法確實(shí)能起到實(shí)際效果。建議將本文的增容改造方法推廣應(yīng)用到更多同類(lèi)項(xiàng)目中，以期通過(guò)實(shí)踐檢驗(yàn)使之不斷完善。

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