第一篇：簡介丙烯酸樹脂

簡介丙烯酸樹脂

丙烯酸樹脂是由丙烯酸酯類和甲基丙烯酸酯類幾其它烯屬單體共聚制成的樹脂，通過選用不同的樹脂結(jié)構(gòu)、不同的配方、生產(chǎn)工藝及溶劑組成，可合成不同類型、不同性能和不同應(yīng)用場合的丙烯酸樹脂，丙烯酸樹脂根據(jù)結(jié)構(gòu)和成膜機(jī)理的差異又可分為熱塑性丙烯酸樹脂和熱固性丙烯酸樹脂。

用丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯單體共聚合成的丙烯酸樹脂對光的主吸收峰處于太陽光譜范圍之外，所以制得的丙烯酸樹脂漆具有優(yōu)異的耐光性及戶外老化性能。

熱塑性丙烯酸樹脂在成膜過程中不發(fā)生進(jìn)一步交聯(lián)，因此它的相對分子量較大，具有良好的保光保色性、耐水耐化學(xué)性、干燥快、施工方便，易于施工重涂和返工，制備鋁粉漆時鋁粉的白度、定位性好。熱塑性丙烯酸樹脂在汽車、電器、機(jī)械、建筑等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。

熱固性丙烯酸樹脂是指在結(jié)構(gòu)中帶有一定的官能團(tuán)，在制漆時通過和加入的氨基樹脂、環(huán)氧樹脂、聚氨酯等中的官能團(tuán)反應(yīng)形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，熱固性樹脂一般相對分子量較低。熱固性丙烯酸涂料有優(yōu)異的豐滿度、光澤、硬度、耐溶劑性、耐侯性、在高溫烘烤時不變色、不返黃。最重要的應(yīng)用是和氨基樹脂配合制成氨基-丙烯酸烤漆，目前在汽車、摩托車、自行車、卷鋼等產(chǎn)品上應(yīng)用十分廣泛。

按生產(chǎn)的方式分類可以分為：

1、乳液聚合。是通過單體、引發(fā)劑及其反應(yīng)溶劑一起反應(yīng)聚合而成，一般所成樹脂為固體含量為50%的樹脂溶液。是含有50%左右的溶劑的樹脂，其一般反應(yīng)用的溶為苯類（甲苯或是二甲苯）、酯類（乙酸乙酯、乙酸丁酯），一般是單一或是混合。固乳液型的丙烯酸樹脂有溶劑的不可變性。一般會因溶劑的選擇不同而使產(chǎn)品性能不一樣。一般有一定的色號。玻璃化溫度較低，因為一般是用不帶甲基的丙烯酸酯下去反應(yīng)。固該類型的樹脂可以有較高的固含量，可達(dá)到80%?？勺龈吖腆w分涂料，生產(chǎn)簡便。但因溶劑不可變性，運(yùn)輸不方便。

2、懸浮聚合。是一種較為復(fù)雜的生產(chǎn)工藝，一般是做為生產(chǎn)固體樹脂而采用的一種方法。固體丙烯酸樹脂，其一般都是采用了帶甲基的丙烯酸酯下去反應(yīng)聚合。不帶甲基的丙烯酸酯一般都是帶有一定的官能團(tuán)的。其在反應(yīng)滏中聚合反應(yīng)不易控制，容易發(fā)粘而至爆鍋。一般的流程是將單體、引發(fā)劑、助劑投入反應(yīng)斧中然后放入蒸溜水反應(yīng)。在一定時間和溫度反應(yīng)后再水洗，然后再烘干。過濾等。其產(chǎn)品的生產(chǎn)控制較為嚴(yán)格。如在中間的哪一個環(huán)節(jié)做得不到位，其出來的產(chǎn)品就會有一定的影響。一般是體現(xiàn)在顏色上面和分子量的差別。

3、苯體聚合。是一種效率較高的生產(chǎn)工藝。一般是將原料放到一種特殊塑料薄膜中。然后反應(yīng)成結(jié)塊狀，拿出粉碎，再過濾而成，一般該種方法生產(chǎn)的固體丙烯酸樹脂其純度是所有生產(chǎn)法中可以最高的。他的產(chǎn)品穩(wěn)定性也是最好的，但他的缺點(diǎn)也是滿大的。用苯體聚合而成的丙烯酸樹脂對于溶劑的溶解性不強(qiáng)。有時相同的單體相同的配比用懸浮聚合要難溶解好幾倍。而且顏料的分散性也不如懸浮聚合的丙烯酸樹脂。

4、其它聚合方法。溶劑法反應(yīng)，反應(yīng)時經(jīng)溶劑一起下去做中介物質(zhì)。經(jīng)反應(yīng)釜好后再脫溶劑。

丙烯酸樹脂的分類。

其實一直以來認(rèn)為丙烯酸樹脂有些是較難分類的。有些產(chǎn)品是屬于多性能的。按我的觀點(diǎn)來分，我把丙烯酸樹脂分類如下：

油溶性丙烯酸樹脂、水溶性丙烯酸樹脂、UV光固化丙烯酸樹脂、粉末涂料丙烯酸樹脂、其它丙烯酸樹脂。~ 有些產(chǎn)品因為應(yīng)用的不同所以較難把它們分類為哪一項。比如上面所說的其它丙烯酸樹脂。這類一般是指光學(xué)應(yīng)用上面、有機(jī)玻璃（塑料）應(yīng)用、齒科材料上面用的，所以我覺得分類只是針對行業(yè)而言的。因為前面的油溶性丙烯酸樹脂、水溶性丙烯酸樹脂、UV光固化丙烯酸樹脂、粉末涂料丙烯酸樹脂這樣的分類是以涂料行業(yè)為基礎(chǔ)的。而后面的丙烯酸樹脂因為行業(yè)的不同，所以把它們列為其它丙烯酸樹脂之列。但它們也是一種很重要的材料。所以我們不能把它們排出。

一、油性丙烯酸樹脂，一般分類為油性固體丙烯酸樹脂、油性液狀丙烯酸樹脂。油性液狀丙烯酸樹脂一般是指樹脂固含量為30-80%的丙烯酸樹脂，這類樹脂是經(jīng)乳液聚合反應(yīng)而成的含有有機(jī)溶劑的丙烯酸樹脂，而當(dāng)因含量在大于60%以上時。一般就稱為：高固體分丙烯酸樹脂，這類樹脂因為粘度低。低VOC含量。所以較之普通的丙烯酸樹脂。它更有很多發(fā)展空間?，F(xiàn)市場需求也是很大。

而油性固體丙烯酸樹脂分為如下：

1、極性溶劑型固體丙烯酸樹脂。這類樹脂是所有樹脂中最為普遍的。它們一般是指溶于苯類、酯類、醚類、酮類、氯化溶劑等溶劑的丙烯酸樹脂。它們應(yīng)用很廣泛。有很多年的發(fā)展歷史。

2、醇溶性固體丙烯酸樹脂。這類樹脂我認(rèn)為是較為矛盾的樹脂。因為它們是醇類溶劑可溶的丙烯酸樹脂。而醇類溶劑是和水性質(zhì)較接近的溶劑。醇類溶劑可溶于水中。但這類固體丙烯酸樹脂溶于醇類溶劑、溶劑油等溶劑。同時它們又可溶于極性的溶劑。這正是它們歸為油性固體丙烯酸樹脂之列的原因。這類樹脂工藝較難。不像普通的固體丙烯酸樹脂那樣。但它們有很大的前景。因為用它們不傷底材。環(huán)保。

二、水性丙烯酸樹脂

水性丙烯酸樹脂一般分為水性乳液型的丙烯酸樹脂和水性固體丙烯酸樹脂。

1、水性乳液丙烯酸樹脂，一般可看到的都是水性乳液型的丙烯酸樹脂。也就是我們常說的丙烯酸乳液。其實就是乳液型的丙烯酸樹脂。這類產(chǎn)品多以不帶甲基的丙烯酸酯單體下去反應(yīng)。所以這類樹脂聚合而成肯定是較固體丙烯酸樹脂TG點(diǎn)（玻璃化溫度）為低的。固他們的有較低的TG點(diǎn)。所以在一些底材（軟質(zhì)）應(yīng)用是其它固體丙烯酸樹脂無法相比。特別是紙張啊、皮革啊等較為軟質(zhì)的底材應(yīng)用是最好的體現(xiàn)。

當(dāng)把它們苯化、醋化后。也就成了苯丙烯酸乳液、醋丙烯酸乳液也就是我們常看到的。苯丙乳液、醋丙乳液。純丙乳液。其實只是指在乳液聚合時加入苯乙烯、醋乙烯等的單體。讓它們有其它的更多的性能。而以單純的丙烯酸酯下去反應(yīng)時就叫純的丙烯酸樹脂。也叫純丙乳液了。這些樹脂另一個最大的應(yīng)用就是建筑涂料了。占了市場很大分額。

2、水性固體丙烯酸樹脂。這類樹脂我們國內(nèi)發(fā)展較慢。就我本人小看法。還沒有看到有一家國內(nèi)企業(yè)在生產(chǎn)。（可能有做試驗方面吧），這類樹脂主要還是像德國、韓國、日本、臺灣等少數(shù)幾家在生產(chǎn)。他們目前的應(yīng)用的是紙張上光油和印刷油墨等。還有其它的大用量在等著它們的新開發(fā)。比如塑料漆等，解決它們的附著力問題。那市場將是很大的。

三、UV光固化丙烯酸樹脂。

這塊我也是不太熟悉。之前我也是一直在找尋是否有固體狀的UV光固體用的固體丙烯酸樹脂，但后來發(fā)現(xiàn)基本上是沒有。只有德固薩的一支固體丙烯酸樹脂牌號可用于 UV光固化油墨的。但性能卻不怎么樣。一般UV光固化丙烯酸樹脂都是以稠狀液體形式存在的。按性狀來分：

1、純的UV光固化丙烯酸樹脂，這類樹脂是不含有活性稀釋劑（特殊的一類丙烯酸酯單體），在UV涂料用時。得上紫外線吸收劑、其它原料，再加上活性稀釋劑，方能成為涂料。

2、已稀釋好的UV丙烯酸樹脂，其它也就是已經(jīng)通過活性稀釋劑稀釋過了的丙烯酸樹脂。按原料來分的話：

1、環(huán)氧丙烯酸樹脂，這是一種較為簡單的樹脂。一般是用雙酚A型的環(huán)氧樹脂與丙烯酸樹脂反應(yīng)而成的。但在使用中，其實也可以用環(huán)氧樹脂配丙烯酸樹脂到配方中直接使用的。只是性能不如合成的環(huán)氧丙烯酸樹脂。還有一種就是環(huán)氧大豆油丙烯酸樹脂。原理上是和環(huán)氧丙烯酸樹脂是相同的。這類樹脂有成本低。原料容易得等特點(diǎn)。但是他的性能不如聚酯丙烯酸樹脂、聚氨酯丙烯酸低聚物。

2、聚酯丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸低聚物。應(yīng)該是稱為低聚物的。因為他們的分子量已經(jīng)夠低。也可稱為樹脂。但市面上常以聚酯丙烯酸酯及聚氨酯丙烯酸酯稱之。其實就是指的是樹脂（低聚物），很容易把他們當(dāng)成特殊的丙烯酸酯單體了。這類樹脂性能優(yōu)越。但成本過高。我國主要還是依靠進(jìn)口產(chǎn)口，特別是臺灣產(chǎn)的。

四、粉末涂料用固體丙烯酸樹脂 丙烯酸粉末涂料用丙烯酸樹脂根據(jù)所用的固化劑不同可分為：羥基型丙烯酸樹脂，羧基型丙烯酸樹脂，縮水甘油基丙烯酸樹脂，酰氨基丙烯酸樹脂，其中縮水甘油基丙烯酸樹脂是用得最多的樹脂?？梢杂枚嘣u酸、多元胺，多元醇、多元羥基樹脂，羥基聚酯樹脂等固化劑成膜。由于價格昂貴，所以一般情況下廠家都是用來制造特殊無光粉末涂料的多。

其中羥基型丙烯酸樹脂、羧基型丙烯酸樹脂、酰氨基丙烯酸樹脂等樹脂主要是指帶用各種基團(tuán)的丙烯酸樹脂，比如環(huán)氧、聚氨酯、氨基等。這類樹脂不算為是純的丙烯酸樹脂。用得最多的當(dāng)屬縮水甘油基的丙烯酸樹脂。一般是指經(jīng)甲基丙烯酸縮水甘油酯或是丙烯酸縮水甘油酯單體聚合而成的丙烯酸樹脂。因所聚合而成的丙烯酸樹脂一般為固體所以，通常選擇帶甲基的甲基丙烯酸縮水甘油酯，也就是通常所說的甲基丙烯酸環(huán)氧丙酯，簡稱GMA，這個單體有很好的性能及具有多官能團(tuán)的單體。（詳情可看我的博客關(guān)于GMA介紹）縮水甘油基丙烯酸樹脂在市場上的發(fā)展還算晚。國外開始于對該類樹脂的研究在九十年代末。經(jīng)GMA聚合而成的丙烯酸樹脂，其生產(chǎn)的粉末涂料有很多的特點(diǎn)。是其它樹脂所不及的。但因成本高。原料來源較為困難。固還未有太大的應(yīng)用。國內(nèi)也有少量幾家生產(chǎn)。但主要用還只是做為聚酯樹脂、聚氨酯樹脂的固化劑、消光劑等用途。

而最早研究出的德國。最就把該類樹脂應(yīng)用于品牌汽車的粉末噴涂上面。其中就我所知就用五大家品牌汽車已基本上上丙烯酸樹脂粉末面漆。國際上做得最大的應(yīng)該屬UCB公司。但售價相當(dāng)高。在每公斤近200元的單價。而且他們是要針對性的，類似一個項目的和你談生意。一般很難拿到樣品。

其它的丙烯酸樹脂，比如那種液態(tài)的丙烯酸樹脂。一般就是以乳液聚合而成的丙烯酸樹脂。通常的固含量是在50%左右的。有熱塑性和熱固性丙烯酸樹脂，也就是我們涂料行業(yè)通常在應(yīng)用上面說的單組分和雙組分。其實這是以應(yīng)用上面來說的。單組分涂料一般也叫自干型的涂料。也就是以熱塑性丙烯酸樹脂為成膜物的涂料。

1、熱固性丙烯酸樹脂一般配上氨基樹脂時。因兩者之間的氨基和羥基反應(yīng)，按理說應(yīng)算是雙組分涂料用的，也就是通常所說的烤漆，一般應(yīng)用在金屬上面用的烤漆。一般烤的溫度在100度以上，這類應(yīng)用是最為古老，最為早的，生活中?？煽吹健?/p>

2、熱固性丙烯酸樹脂一般配用固化劑（一般是異氰酸酯），再加入其它料。也就成為涂料行業(yè)中所說的雙組分涂料了。既有主劑（丙烯酸樹脂）、固化劑、稀釋劑了。這類性能較熱塑性丙烯酸樹脂為穩(wěn)定。且性能也較為優(yōu)越。

丙烯酸樹脂的用途應(yīng)用上面，如丙烯酸樹脂在涂料、膠粘劑、油墨、紡織品處理、紙張?zhí)幚淼确矫娑加袕V泛的用途。每種材料都有其優(yōu)點(diǎn)也有其缺憾，所以關(guān)鍵的要用對地方。是的。這世上沒有完美的材料，這些都只是相對應(yīng)用上面來說的。

固體丙烯酸樹脂的用途，至于液體型的丙烯酸樹脂，屬于老產(chǎn)品了而我也接觸得少。固體丙烯酸樹脂最早是由英國ICI公司研發(fā)并投產(chǎn)出的產(chǎn)品。只是后來它下面的幾家公司從ICI分離出來變成而今的幾家固體丙烯酸樹脂生產(chǎn)公司了。其主要的固體丙烯酸樹脂產(chǎn)品性能指標(biāo)有幾個牌號都是基本上接近的?？上攵に嚺浞阶钤鐟?yīng)來源于同一個配方的。

固體丙烯酸樹脂，現(xiàn)在市面上主要的還是以熱塑性固體丙烯酸樹脂為主。最主要的應(yīng)用是涂料行業(yè)。當(dāng)然也有塑料、工藝品、模塑、齒科等行業(yè)的應(yīng)用。這里的應(yīng)用是指原料合成而不是指涂料應(yīng)用上面來講的。這類熱塑性固體丙烯酸樹脂，也叫溶劑型固體丙烯酸樹脂。因為他們一般都是溶于溶劑的，如苯類、酯類、酮類、氯化類、醚類、醇類等。根據(jù)合成的不同溶解性就有不同。

固體丙烯酸樹脂，最通常用到的牌號一般都是由MMA和BMA，也就是甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯等合成。因帶甲基的丙烯酸酯單合成的單體玻璃化溫度較高。樹脂的性能一般都是由生產(chǎn)工藝中單體的配方原料性能而決定的。當(dāng)所合成單體全用MMA時。它的硬度就會很高。也就我們常說的壓克力、有機(jī)玻璃了。但此類樹脂不易做為涂料上面使用。一般應(yīng)用于塑料板材上面。普通的固體丙烯酸樹脂一般就是由MMA、BMA以不同比例進(jìn)配方中合成不同指標(biāo)性能的固體丙烯酸樹脂。通常的玻璃化溫度在50-100之間。軟化點(diǎn)也在150-200度之間。分子量由其它合成助劑取決。這類樹脂在應(yīng)用上面是最普遍的，液體的熱塑性丙烯酸樹脂有應(yīng)用到的。它一般也都應(yīng)用得到。只是有些達(dá)不到液體性能的不似它效好就是。在用途上可應(yīng)用很廣，比如：

1、普通油性熱塑性固體丙烯酸樹脂用途：

上面所說的最早的固體丙烯酸樹脂是由英國ICI旗下的公司研發(fā)出來并投入市場的。最為通用型牌號為2013、2016，此二種型號為油溶性的丙烯酸樹脂，可應(yīng)用于各種塑料涂料、金屬涂料、且應(yīng)用于印刷油墨等多種涂料，多且應(yīng)用于高檔油墨上面。經(jīng)調(diào)整過的型號欲有其它的功效。比如耐汽油、高光、高硬度等。再經(jīng)市場設(shè)放后又研發(fā)了其它的應(yīng)用于，比如皮革上面用的，再后來的較難附著的鋁材、陶瓷、玻璃等底材上面應(yīng)用。后因ICI旗下的幾家公司分家。就有原主體公司（現(xiàn)中國地區(qū)名為英國路彩特公司）繼承了原ICI的該樹脂事業(yè)部。另幾家也就是很有名的公司捷利康公司。其主要的牌號與ICI的牌號產(chǎn)品指標(biāo)基本上相同。

而就國外的幾家公司對其該產(chǎn)品所采用的生產(chǎn)方法一般都為本體聚合方法。具體生產(chǎn)方法與高分子的本體聚合方法大同小異。本人也不太明了，相信經(jīng)做過高分子行業(yè)技術(shù)員都應(yīng)該知道的方法。該方法產(chǎn)出固體丙烯酸樹脂，顏色透明，外觀可以很圓的珠狀粉末。故純度可以達(dá)到很高，但也正因如此。此類生產(chǎn)方法生產(chǎn)的樹脂，其產(chǎn)品不及懸浮聚合的產(chǎn)品溶解速度，分散性也不如它。這些小細(xì)節(jié)時常要影響到涂料廠家的使用方便與否。下面就主要列舉此類樹脂最常應(yīng)用的幾種地方： 絲網(wǎng)印刷油墨：

各種普通塑料底材涂料及油墨： 金屬船舶涂料： 紙張木材涂料：

一般玻璃化溫度在50-80度，軟化點(diǎn)在160左右，分子量在35000-80000。及原料單體的不同很多都決定了它的應(yīng)用。比如玻璃化溫度，就一般而言，TG越高故它的硬度也就越高，成品也就越容易脆；TG越低它的柔韌性就越好，成品也就更易于應(yīng)用到底材為軟質(zhì)的材料上面。而軟化點(diǎn)一般而言在自干型涂料中是夠耐常溫度的，但一些要求高耐溫度的應(yīng)用就無法滿足了。分子量主要是影響了產(chǎn)品的粘度，但也不是粘度的主要取決原因，但大體上來說影響了粘度的高低，一般而言分子量越高粘度也就越高，當(dāng)粘度高時，樹脂所能溶解的速度也就越慢，可溶解的固含量也就越低，故此粘度在應(yīng)用中影響了涂料的豐滿度高低、光澤度高低、固含量高低了。

第二篇：淺談丙烯酸樹脂的發(fā)展方向

淺談丙烯酸樹脂的發(fā)展方向

丙烯酸樹脂是由丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯等含不飽和雙鍵的單體通過加聚反應(yīng)制成。不飽和雙鍵單體共聚合成的樹脂主鏈為碳碳單鍵，支鏈為酯結(jié)構(gòu)。主鏈對光的主吸收峰處在太陽光譜范圍以外，所以制成的丙烯酸酯漆具有優(yōu)異的耐光性和戶外耐老化性能。酯基的存在，防止丙烯酸酯涂料結(jié)晶，多變在酯基還能改善在不同介質(zhì)中的溶解性、與各種涂料用樹脂的混溶性。在發(fā)達(dá)國家的涂料行業(yè)，丙烯酸樹脂的用量已經(jīng)超過醇酸樹脂的用量。由此可以想像，在中國丙烯酸樹脂的市場占有率也用不了多久將達(dá)到這個水平。

三木公司作為國內(nèi)最大的涂料用樹脂生產(chǎn)商，丙烯酸樹脂的產(chǎn)銷量也是全國最大。1996年，公司引進(jìn)丙烯酸樹脂的工業(yè)化生產(chǎn)技術(shù)，同時引進(jìn)王季昌和王建德兩位高級工程師，王季昌工程師主要負(fù)責(zé)新產(chǎn)品的開發(fā)和推廣；王建德工程師主要抓質(zhì)量管理。在公司領(lǐng)導(dǎo)的統(tǒng)一部署下，以市場為中心，投入了大量人力物力，抓質(zhì)量抓服務(wù)，公司迅速打開全國市場。從96年到05年的10年時間里，公司的產(chǎn)量已達(dá)到了全國最大，今年前6個月，公司丙烯酸樹脂的產(chǎn)量增加了25%。目前，丙烯酸樹脂已成為我公司合成樹脂的主打產(chǎn)品之一，形成了自己獨(dú)特的技術(shù)水平和產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢，為公司實現(xiàn)又好又快發(fā)展作出了較大貢獻(xiàn)，并且與目前市場上的主要競爭對手長興化學(xué)、高點(diǎn)化工、同德化工相比，我公司生產(chǎn)的丙烯酸樹脂還具有以下鮮明特點(diǎn)及優(yōu)勢：

第一、產(chǎn)量大、門類齊全、用途廣泛、可以滿足不同用戶需求。

我公司自1996年生產(chǎn)丙烯酸樹脂以來，生產(chǎn)規(guī)模已從最初的年產(chǎn)幾十噸發(fā)展為現(xiàn)在的年產(chǎn)幾萬噸，是目前國內(nèi)溶劑型丙烯酸樹脂和水溶性丙烯酸樹脂生產(chǎn)產(chǎn)量最大、品種最全、質(zhì)量最優(yōu)的專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)。目前，公司生產(chǎn)的丙烯酸樹脂已經(jīng)在大部分領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用，如汽車、工程機(jī)械、家電、家具、建筑、馬路劃線、防火、皮革、塑膠、卷材、紙張上光、氣霧噴涂、鋁粉、油墨等，在客戶中已經(jīng)樹立了良好的口碑和一定的品牌知名度。

第二、公司內(nèi)部配套能力強(qiáng)。

丙烯酸樹脂在作為做涂料使用時，大部分需要與其它樹脂、固化劑、交聯(lián)劑配套使用。我公司一直秉承著做涂料用樹脂超市的經(jīng)營理念，因此樹脂品種齊全、門類廣泛，包含了國際、國內(nèi)已有的絕大部分樹脂品種，這樣，客戶在使用我公司丙烯酸樹脂時，可以很方便的從公司內(nèi)部樹脂體系中選用合適的樹脂來進(jìn)行配套使用，從而為客戶提供了很大的便利。

第三、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、品質(zhì)上乘。

公司始終秉承“以質(zhì)量創(chuàng)造價值、讓客戶永遠(yuǎn)信賴”的質(zhì)量方針，以質(zhì)量和品質(zhì)贏得客戶。丙烯酸樹脂的質(zhì)量穩(wěn)定性尤為突出，在原料方面，選擇規(guī)模大、質(zhì)量相對穩(wěn)定的原料供應(yīng)商；由于受工藝的限制，國內(nèi)單體的制造水平和國外相比還有一段距離，在兩者價格相差不大的情況下，我公司優(yōu)先采購進(jìn)口原料；對原料的檢測普遍采用氣相色譜法，不合格原料堅決不予入庫。在生產(chǎn)控制方面，實行生產(chǎn)記錄巡檢，具體由分廠技術(shù)廠長負(fù)責(zé)，做到每班至少巡查兩次。要求工人嚴(yán)格按照生產(chǎn)配方和工藝進(jìn)行投料和工藝控制。在丙烯酸樹脂全體員工的共同努力下，我公司生產(chǎn)的丙烯酸樹脂質(zhì)量和品牌，已在激烈的市場競爭中得到了廣大客戶的認(rèn)可和贊同。

第四、技術(shù)力量雄厚、開發(fā)新品能力強(qiáng)。

多年來，公司十分注重丙烯酸樹脂的技術(shù)開發(fā)工作，先后引進(jìn)多名行業(yè)內(nèi)資深的工程師，目前，丙烯酸研究所共有樹脂研發(fā)人員12人，其中研究生1名，本科生11名。在實驗方法上使用系統(tǒng)的研究方法，不斷進(jìn)行總結(jié)和交流，從而提高了相關(guān)人員的研發(fā)水平，同時也增強(qiáng)了丙烯酸樹脂研究所的研發(fā)實力。在以譚征兵為首的工程師帶領(lǐng)下，先后開發(fā)出多種具有獨(dú)特性能的丙烯酸樹脂，如：熱塑性丙烯酸樹脂BS1206，在硬度達(dá)到1H的情況下，沖擊能達(dá)到50，附著力達(dá)到1級；熱塑性丙烯酸樹脂BS1860-55，具有較好的耐醇性，同時價格較低；羥基丙烯酸樹脂BS9415A，在不用硅烷偶聯(lián)劑的情況下，在玻璃上有良好的附著力；水溶性丙烯酸樹脂EA1622在金屬基材上附著力好，耐水性好，等多種新產(chǎn)品。

第五、優(yōu)質(zhì)的技術(shù)服務(wù)。

在現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)體系中，產(chǎn)品的服務(wù)已經(jīng)占據(jù)了重要的地位，服務(wù)質(zhì)量的好壞也會直接關(guān)系到一個企業(yè)的生死存亡。由于丙烯酸樹脂產(chǎn)品的特殊性（即樹脂只是半成品，不是面對直接用戶，一般都是企業(yè)用戶），這就更要求我們的技術(shù)服務(wù)要做到位，做到實處，為此我公司設(shè)有專門的技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)——應(yīng)用研究所，及時解決客戶在使用過程中遇到的各種技術(shù)問題，讓客戶更加深刻了解三木樹脂的性能，并且在服務(wù)過程中千方百計幫助客戶解決了多年未解的技術(shù)難點(diǎn)，為公司保持客戶群和公司形象的維護(hù)建立，作出了應(yīng)有貢獻(xiàn)。

第六、高超的性價比。

對廣大國內(nèi)客戶來說，價格一直都是個敏感問題，如何在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時降低成本，是贏得市場的必要條件。公司丙烯酸樹脂做到了這點(diǎn)，縱觀全國丙烯酸樹脂市場狀況，我們的價位基本處于中等水平，特別是進(jìn)入06年以來，公司實行擴(kuò)大市場戰(zhàn)略，用比較低廉的價格、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品搶占市場，從而使公司丙烯酸樹脂的銷售又上了一個新臺階。

第七、密集的銷售網(wǎng)絡(luò)

密集的銷售網(wǎng)絡(luò)使三木樹脂能快捷地到達(dá)國內(nèi)客戶手中。

正是基于以上七大優(yōu)勢，公司的丙烯酸樹脂用十年的時間做到了全國最大。隨著丙烯酸樹脂合成技術(shù)的擴(kuò)大，丙烯酸的市場競爭也會像醇酸一樣愈演愈烈，不僅要面對老牌強(qiáng)企的競爭，還要迎接新興對手的挑戰(zhàn)。隨著社會的發(fā)展和人類的進(jìn)步，環(huán)境保護(hù)問題已愈來愈受人們的關(guān)注。由于傳統(tǒng)丙烯酸涂料溶劑含量高，這些溶劑在涂料制造及施工過程中揮發(fā)到大氣中，造成環(huán)境污染，危害人類健康。因此，目前世界各大涂料公司紛紛開發(fā)環(huán)保型、低消耗、節(jié)能型、無污染的水性涂料。高固體份涂料、粉末涂料逐漸成為一種趨勢。從現(xiàn)在國內(nèi)外的技術(shù)狀況來看，我們更應(yīng)把精力放在高固體份樹脂和水性樹脂開發(fā)研究上，同時還須做好以下工作：

1、找準(zhǔn)切入點(diǎn)，有選擇的研制符合國際趨勢的環(huán)保涂料。目前，我公司在高固體丙烯酸樹脂方面研究較深，有相當(dāng)多的產(chǎn)品已經(jīng)工業(yè)化并逐步具備規(guī)?；a(chǎn)，如：BS9770、BS9570、BS9680等；水性丙烯酸方面也取得了重大突破，研究發(fā)現(xiàn)普通金屬烤漆和用于卷鋼尺烤漆的性能和溶劑型基本相當(dāng)；丙烯酸粉末涂料方面則是一片空白。因此，我們要在熟悉的領(lǐng)域內(nèi)繼續(xù)加大研發(fā)力度，特別是在高固體丙烯酸樹脂方面應(yīng)擴(kuò)大成果，并且在現(xiàn)有70％固體份的基礎(chǔ)上研制75％、80％固體份的丙烯酸樹脂。

2、加快對建筑用丙烯酸涂料的研制。

丙烯酸樹脂涂料的主要用途是用于汽車工業(yè)和建筑業(yè)。我公司在汽車漆用樹脂方面產(chǎn)品較豐厚，而建筑業(yè)用樹脂則稍顯匱乏。隨著現(xiàn)代高層建筑的興起，對建筑涂料的耐候性要求也逐漸提高，因此高耐候性涂料的研究將成為發(fā)達(dá)國家研究比較活躍的領(lǐng)域。由于有機(jī)硅改性丙烯酸涂料具有非常優(yōu)異的耐候性，而且價格比有機(jī)氟改性樹脂更便宜，公司有配套的有機(jī)硅樹脂品種，因此，研制建筑用高耐候性有機(jī)硅改性丙烯酸樹脂，可以作為公司丙烯酸樹脂的一個重要發(fā)展方向。

3、目前，我國丙烯酸樹脂的品種已經(jīng)相對完善，但是與國外先進(jìn)同行相比，生產(chǎn)規(guī)模、工藝控制及部分特殊性能要求的產(chǎn)品還存在一定差距，特別是在工藝控制與質(zhì)量穩(wěn)定性方面。因此，我們要在未來幾年內(nèi)，采用更先進(jìn)的自動化控制系統(tǒng)，確保產(chǎn)品工藝控制能保持一致，從而進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，特別是產(chǎn)品質(zhì)量力求達(dá)到國外廠家的水平，是丙烯酸樹脂發(fā)展的當(dāng)務(wù)之急，也是根本所在。

隨著市場的競爭日益激烈，通用型丙烯酸樹脂的利潤在不斷下跌，在此情況下，想要丙烯酸產(chǎn)品擴(kuò)大利潤，只有研發(fā)高性能的產(chǎn)品，做到人無我有，人有我優(yōu)。只有這樣，才能真正提高產(chǎn)品參與市場的競爭能力，才能提高企業(yè)的綜合效益。

丙烯酸研究所

第三篇：丙烯酸

丙烯酸樹脂是由丙烯酸酯類和甲基丙烯酸酯類幾其它烯屬單體共聚制成的樹 脂，通過選用不同的樹脂結(jié)構(gòu)、不同的配方、生產(chǎn)工藝及溶劑組成，可合成不同 類型、不同性能和不同應(yīng)用場合的丙烯酸樹脂，丙烯酸樹脂根據(jù)結(jié)構(gòu)和成膜機(jī)理 的差異又可分為熱塑性丙烯酸樹脂和熱固性丙烯酸樹脂。

用丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯單體共聚合成的丙烯酸樹脂對光的主吸收峰處 于太陽光譜范圍之外，所以制得的丙烯酸樹脂漆具有優(yōu)異的耐光性及戶外老化性 能。

熱塑性丙烯酸樹脂在成膜過程中不發(fā)生進(jìn)一步交聯(lián)，因此它的相對分子量較 大，具有良好的保光保色性、耐水耐化學(xué)性、干燥快、施工方便，易于施工重涂 和返工，制備鋁粉漆時鋁粉的白度、定位性好。

熱塑性丙烯酸樹脂在汽車、電器、機(jī)械、建筑等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。

熱固性丙烯酸樹脂是指在結(jié)構(gòu)中帶有一定的官能團(tuán)，在制漆時通過和加入的 氨基樹脂、環(huán)氧樹脂、聚氨酯等中的官能團(tuán)反應(yīng)形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，熱固性樹脂一般 相對分子量較低。

熱固性丙烯酸涂料有優(yōu)異的豐滿度、光澤、硬度、耐溶劑性、耐侯性、在高溫烘烤時不變色、不返黃。

最重要的應(yīng)用是和氨基樹脂配合制成氨 基-丙烯酸烤漆，目前在汽車、摩托車、自行車、卷鋼等產(chǎn)品上應(yīng)用十分廣泛。

按生產(chǎn)的方式分類可以分為： 1、乳液聚合！是通過單體、引發(fā)劑及其反應(yīng)溶劑一起反應(yīng)聚合而成，一般所成 樹脂為固體含量為 50% 的樹脂溶液！是含有 50% 左右的溶劑的樹脂，其一般反應(yīng)

用的溶為苯類（甲苯或是二甲苯）、酯類（乙酸乙酯、乙酸丁酯），一般是單一 或是混合！

固乳液型的丙烯酸樹脂有溶劑的不可變性！一般會因溶劑的選擇不同 而使產(chǎn)品性能不一樣！一般有一定的色號！玻璃化溫度較低，因為一般是用不帶

甲基的丙烯酸酯下去反應(yīng)！固該類型的樹脂可以有較高的固含量，可達(dá)到 80%！

可做高固體分涂料，生產(chǎn)簡便！但因溶劑不可變性，運(yùn)輸不方便！2、懸浮聚合！是一種較為復(fù)雜的生產(chǎn)工藝，一般是做為生產(chǎn)固體樹脂而采用的 一種方法！固體丙烯酸樹脂，其一般都是采用了帶甲基的丙烯酸酯下去反應(yīng)聚合！不帶甲基的丙烯酸酯一般都是帶有一定的官能團(tuán)的！其在反應(yīng)滏中聚合反應(yīng)不易 控制，容易發(fā)粘而至爆鍋！一般的流程是將單體、引發(fā)劑、助劑投入反應(yīng)斧中然 后放入蒸溜水反應(yīng)！

在一定時間和溫度反應(yīng)后再水洗，然后再烘干！過濾等！其

產(chǎn)品的生產(chǎn)控制較為嚴(yán)格！如在中間的哪一個環(huán)節(jié)做得不到位，其出來的產(chǎn)品就

會有一定的影響！一般是體現(xiàn)在顏色上面和分子量的差別！3、苯體聚合！是一種效率較高的生產(chǎn)工藝！一般是將原料放到一種特殊塑料薄 膜中！

然后反應(yīng)成結(jié)塊狀，拿出粉碎，再過濾而成，一般該種方法生產(chǎn)的固體丙

烯酸樹脂其純度是所有生產(chǎn)法中可以最高的！他的產(chǎn)品穩(wěn)定性也是最好的，但他 的缺點(diǎn)也是滿大的！

用苯體聚合而成的丙烯酸樹脂對于溶劑的溶解性不強(qiáng)！有時

相同的單體相同的配比用懸浮聚合要難溶解好幾倍！而且顏料的分散性也不如懸 浮聚合的丙烯酸樹脂！4、其它聚合方法！溶劑法反應(yīng)，反應(yīng)時經(jīng)溶劑一起下去做中介物質(zhì)！經(jīng)反應(yīng) 釜好后再脫溶劑！

丙烯酸樹脂的分類！

其實一直以來我認(rèn)為丙烯酸樹脂有些是較難分類的！有些產(chǎn)品是屬于多性能 的！按我的觀點(diǎn)來分，我把丙烯酸樹脂分類如下： 油溶性丙烯酸樹脂、水溶性丙烯酸樹脂、UV 光固化丙烯酸樹脂、粉末涂料丙 烯酸樹脂、其它丙烯酸樹脂！~ 有些產(chǎn)品因為應(yīng)用的不同所以較難把它們分類為哪一項！比如上面所說的其 它丙烯酸樹脂！這類一般是指光學(xué)應(yīng)用上面、有機(jī)玻璃（塑料）應(yīng)用、齒科材料 上面用的，所以我覺得分類只是針對行業(yè)而言的！因為前面的油溶性丙烯酸樹脂、水溶性丙烯酸樹脂、UV 光固化丙烯酸樹脂、粉末涂料丙烯酸樹脂這樣的分類是 以涂料行業(yè)為基礎(chǔ)的！

而后面的丙烯酸樹脂因為行業(yè)的不同，所以把它們列為其

它丙烯酸樹脂之列！但它們也是一種很重要的材料！所以我們不能把它們排出！

一、油性丙烯酸樹脂，一般分類為油性固體丙烯酸樹脂、油性液狀丙烯酸樹 脂。油性液狀丙烯酸樹脂一般是指樹脂固含量為 30-80% 的丙烯酸樹脂，這類樹

脂是經(jīng)乳液聚合反應(yīng)而成的含有有機(jī)溶劑的丙烯酸樹脂，而當(dāng)因含量在大于 60% 以上時！一般就稱為：

高固體分丙烯酸樹脂，這類樹脂因為粘度低！低 VOC 含量！

所以較之普通的丙烯酸樹脂！它更有很多發(fā)展空間！現(xiàn)市場需求也是很大！而油性固體丙烯酸樹脂分為如下： 1、極性溶劑型固體丙烯酸樹脂！這類樹脂是所有樹脂中最為普遍的！它們一 般是指溶于苯類、酯類、醚類、酮類、氯化溶劑等溶劑的丙烯酸樹脂！它們應(yīng)用 很廣泛！有很多年的發(fā)展歷史！2、醇溶性固體丙烯酸樹脂！這類樹脂我認(rèn)為是較為矛盾的樹脂！因為它們是 醇類溶劑可溶的丙烯酸樹脂！而醇類溶劑是和水性質(zhì)較接近的溶劑！醇類溶劑可 溶于水中！

但這類固體丙烯酸樹脂溶于醇類溶劑、溶劑油等溶劑！同時它們又可 溶于極性的溶劑！

這正是它們歸為油性固體丙烯酸樹脂之列的原因！這類樹脂工 藝較難！

不像普通的固體丙烯酸樹脂那樣！但它們有很大的前景！因為用它們不 傷底材！環(huán)保！

二、水性丙烯酸樹脂

水性丙烯酸樹脂一般分為水性乳液型的丙烯酸樹脂和水性固體丙烯酸樹脂！1、水性乳液丙烯酸樹脂，一般可看到的都是水性乳液型的丙烯酸樹脂！也就是 我們常說的丙烯酸乳液！其實就是乳液型的丙烯酸樹脂！這類產(chǎn)品多以不帶甲基 的丙烯酸酯單體下去反應(yīng)！所以這類樹脂聚合而成肯定是較固體丙烯酸樹脂 TG 點(diǎn)（玻璃化溫度）為低的！固他們的有較低的 TG 點(diǎn)！所以在一些底材（軟質(zhì)）應(yīng)用是其它固體丙烯酸樹脂無法相比！特別是紙張啊、皮革啊等較為軟質(zhì)的底材 應(yīng)用是最好的體現(xiàn)！

當(dāng)把它們苯化、醋化后！

也就成了苯丙烯酸乳液、醋丙烯酸乳液也就是我們?？?/p>

到的！苯丙乳液、醋丙乳液！純丙乳液！其實只是指在乳液聚合時加入苯乙烯、醋乙烯等的單體！

讓它們有其它的更多的性能！而以單純的丙烯酸酯下去反應(yīng)時 就叫純的丙烯酸樹脂！也叫純丙乳液了！

這些樹脂另一個最大的應(yīng)用就是建筑涂 料了！占了市場很大分額！2、水性固體丙烯酸樹脂！這類樹脂我們國內(nèi)發(fā)展較慢！就我本人小看法！還沒 有看到有一家國內(nèi)企業(yè)在生產(chǎn)?。赡苡凶鲈囼灧矫姘桑@類樹脂主要還是像 德國、韓國、日本、臺灣等少數(shù)幾家在生產(chǎn)！他們目前的應(yīng)用的是紙張上光油和 印刷油墨等！

還有其它的大用量在等著它們的新開發(fā)！比如塑料漆等，解決它們 的附著力問題！那市場將是很大的！

三、UV 光固化丙烯酸樹脂！

這塊我也是不太熟悉！之前我也是一直在找尋是否有固體狀的 UV 光固體用的固 體丙烯酸樹脂，但后來發(fā)現(xiàn)基本上是沒有！只有德固薩的一支固體丙烯酸樹脂牌 號可用于 UV 光固化油墨的！但性能卻不怎么樣！一般 UV 光固化丙烯酸樹脂都 是以稠狀液體形式存在的！按性狀來分： 1、純的 UV 光固化丙烯酸樹脂，這類樹脂是不含有活性稀釋劑（特殊的一類丙烯 酸酯單體），在 UV 涂料用時！得上紫外線吸收劑、其它原料，再加上活性稀釋 劑，方能成為涂料！2、已稀釋好的 UV 丙烯酸樹脂，其它也就是已經(jīng)通過活性稀釋劑稀釋過了的丙烯 酸樹脂！

按原料來分的話： 1、環(huán)氧丙烯酸樹脂，這是一種較為簡單的樹脂！一般是用雙酚 A 型的環(huán)氧樹脂

與丙烯酸樹脂反應(yīng)而成的！但在使用中，其實也可以用環(huán)氧樹脂配丙烯酸樹脂到 配方中直接使用的！

只是性能不如合成的環(huán)氧丙烯酸樹脂！還有一種就是環(huán)氧大 豆油丙烯酸樹脂！

原理上是和環(huán)氧丙烯酸樹脂是相同的！這類樹脂有成本低！原

料容易得等特點(diǎn)！但是他的性能不如聚酯丙烯酸樹脂、聚氨酯丙烯酸低聚物！2、聚酯丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸低聚物！應(yīng)該是稱為低聚物的！因為他們的分 子量已經(jīng)夠低！也可稱為樹脂！

但市面上常以聚酯丙烯酸酯及聚氨酯丙烯酸酯稱 之！

其實就是指的是樹脂（低聚物），很容易把他們當(dāng)成特殊的丙烯酸酯單體了！這類樹脂性能優(yōu)越！但成本過高！

我國主要還是依靠進(jìn)口產(chǎn)口，特別是臺灣產(chǎn)的！

四、粉末涂料用固體丙烯酸樹脂

丙烯酸粉末涂料用丙烯酸樹脂根據(jù)所用的固化劑不同可分為：羥基型丙烯酸樹 脂，羧基型丙烯酸樹脂，縮水甘油基丙烯酸樹脂，酰氨基丙烯酸樹脂，其中縮水

甘油基丙烯酸樹脂是用得最多的樹脂?？梢杂枚嘣u酸、多元胺，多元醇、多元 羥基樹脂，羥基聚酯樹脂等固化劑成膜。由于價格昂貴，所以一般情況下廠家都

是用來制造特殊無光粉末涂料的多。其中羥基型丙烯酸樹脂、羧基型丙烯酸樹脂、酰氨基丙烯酸樹脂等樹脂主要是指 帶用各種基團(tuán)的丙烯酸樹脂，比如環(huán)氧、聚氨酯、氨基等！

這類樹脂不算為是純 的丙烯酸樹脂！

用得最多的當(dāng)屬縮水甘油基的丙烯酸樹脂！一般是指經(jīng)甲基丙烯

酸縮水甘油酯或是丙烯酸縮水甘油酯單體聚合而成的丙烯酸樹脂！因所聚合而成 的丙烯酸樹脂一般為固體所以，通常選擇帶甲基的甲基丙烯酸縮水甘油酯，也就

是通常所說的甲基丙烯酸環(huán)氧丙酯，簡稱 GMA，這個單體有很好的性能及具有多 官能團(tuán)的單體！（詳情可看我的博客關(guān)于 GMA 介紹）

縮水甘油基丙烯酸樹脂在市場上的發(fā)展還算晚！國外開始于對該類樹脂的研究在 九十年代末！經(jīng) GMA 聚合而成的丙烯酸樹脂，其生產(chǎn)的粉末涂料有很多的特點(diǎn)！

是其它樹脂所不及的！但因成本高！原料來源較為困難！固還未有太大的應(yīng)用！國內(nèi)也有少量幾家生產(chǎn)！但主要用還只是做為聚酯樹脂、聚氨酯樹脂的固化劑、消光劑等用途！而最早研究出的德國！

最就把該類樹脂應(yīng)用于品牌汽車的粉末噴涂上面！其中就

我所知就用五大家品牌汽車已基本上上丙烯酸樹脂粉末面漆！國際上做得最大的 應(yīng)該屬 UCB 公司！但售價相當(dāng)高！在每公斤近200 元的單價！而且他們是要針對

性的，類似一個項目的和你談生意！一般很難拿到樣品！其它的丙烯酸樹脂，比如那種液態(tài)的丙烯酸樹脂！一般就是以乳液聚合而成的丙 烯酸樹脂！通常的固含量是在 50% 左右的！有熱塑性和熱固性丙烯酸樹脂，也就

是我們涂料行業(yè)通常在應(yīng)用上面說的單組分和雙組分！其實這是以應(yīng)用上面來說 的！

單組分涂料一般也叫自干型的涂料！也就是以熱塑性丙烯酸樹脂為成膜物的 涂料！1、熱固性丙烯酸樹脂一般配上氨基樹脂時！因兩者之間的氨基和羥基反應(yīng)，按 理說應(yīng)算是雙組分涂料用的，也就是通常所說的烤漆，一般應(yīng)用在金屬上面用的 烤漆！一般烤的溫度在 100 度以上，這類應(yīng)用是最為古老，最為早的，生活中常 可看到！2、熱固性丙烯酸樹脂一般配用固化劑（一般是異氰酸酯），再加入其它料！也 就成為涂料行業(yè)中所說的雙組分涂料了！既有主劑（丙烯酸樹脂）、固化劑、稀 釋劑了！這類性能較熱塑性丙烯酸樹脂為穩(wěn)定！且性能也較為優(yōu)越！丙烯酸樹脂的用途應(yīng)用上面！誠如所說丙烯酸樹脂在涂料、膠粘 劑、油墨、紡織品處理、紙張?zhí)幚淼确矫娑加袕V泛的用途。每種材料都有其優(yōu)點(diǎn) 也有其缺憾，所以關(guān)鍵的要用對地方。是的！

這世上沒有完美的材料，這些都只

是相對應(yīng)用上面來說的！

我就主要談一下固體丙烯酸樹脂的用途吧！至于液體型的丙烯酸樹脂，屬于老產(chǎn)

品了而我也接觸得少！固體丙烯酸樹脂最早是由英國 ICI 公司研發(fā)并投產(chǎn)出的產(chǎn) 品！

只是后來它下面的幾家公司從 ICI 分離出來變成而今的幾家固體丙烯酸樹脂 生產(chǎn)公司了！

其主要的固體丙烯酸樹脂產(chǎn)品性能指標(biāo)有幾個牌號都是基本上接近的！可想而知工藝配方最早應(yīng)來源于同一個配方的！固體丙烯酸樹脂，現(xiàn)在市面上主要的還是以熱塑性固體丙烯酸樹脂為主！最主要 的應(yīng)用是涂料行業(yè)！當(dāng)然也有塑料、工藝品、模塑、齒科等行業(yè)的應(yīng)用。這里的 應(yīng)用是指原料合成而不是指涂料應(yīng)用上面來講的！這類熱塑性固體丙烯酸樹脂，也叫溶劑型固體丙烯酸樹脂。因為他們一般都是溶于溶劑的，如苯類、酯類、酮

類、氯化類、醚類、醇類等！根據(jù)合成的不同溶解性就有不同！固體丙烯酸樹脂，最通常用到的牌號一般都是由 MMA 和 BMA，也就是甲基丙烯酸 甲酯、甲基丙烯酸丁酯等合成。

因帶甲基的丙烯酸酯單合成的單體玻璃化溫度較 高！

樹脂的性能一般都是由生產(chǎn)工藝中單體的配方原料性能而決定的！當(dāng)所合成 單體全用 MMA 時！

它的硬度就會很高！

也就我們常說的壓克力、有機(jī)玻璃了！但

此類樹脂不易做為涂料上面使用！一般應(yīng)用于塑料板材上面！普通的固體丙烯酸 樹脂一般就是由 MMA、BMA 以不同比例進(jìn)配方中合成不同指標(biāo)性能的固體丙烯酸 樹脂！通常的玻璃化溫度在 50-100 之間！軟化點(diǎn)也在 150-200 度之間！分子量 由其它合成助劑取決！

這類樹脂在應(yīng)用上面是最普遍的，液體的熱塑性丙烯酸樹 脂有應(yīng)用到的！它一般也都應(yīng)用得到！

只是有些達(dá)不到液體性能的不似它效好就 是！

在用途上可應(yīng)用很廣，比如： 1、普通油性熱塑性固體丙烯酸樹脂用途： 上面所說的最早的固體丙烯酸樹脂是由英國 ICI 旗下的公司研發(fā)出來并投入市 場的！最為通用型牌號為 2013、2016，此二種型號為油溶性的丙烯酸樹脂，可

應(yīng)用于各種塑料涂料、金屬涂料、且應(yīng)用于印刷油墨等多種涂料，多且應(yīng)用于高

檔油墨上面！經(jīng)調(diào)整過的型號欲有其它的功效！比如耐汽油、高光、高硬度等！再經(jīng)市場設(shè)放后又研發(fā)了其它的應(yīng)用于，比如皮革上面用的，再后來的較難附著 的鋁材、陶瓷、玻璃等底材上面應(yīng)用！后因 ICI 旗下的幾家公司分家！就有原主 體公司

（現(xiàn)中國地區(qū)名為英國路彩特公司）繼承了原 ICI 的該樹脂事業(yè)部！另幾

家也就是很有名的公司捷利康公司！其主要的牌號與 ICI 的牌號產(chǎn)品指標(biāo)基本上 相同！

而就國外的幾家公司對其該產(chǎn)品所采用的生產(chǎn)方法一般都為本體聚合方法！具體

生產(chǎn)方法與高分子的本體聚合方法大同小異！本人也不太明了，相信經(jīng)做過高分 子行業(yè)技術(shù)員都應(yīng)該知道的方法！該方法產(chǎn)出固體丙烯酸樹脂，顏色透明，外觀

可以很圓的珠狀粉末！故純度可以達(dá)到很高，但也正因如此。此類生產(chǎn)方法生產(chǎn) 的樹脂，其產(chǎn)品不及懸浮聚合的產(chǎn)品溶解速度，分散性也不如它。這些小細(xì)節(jié)時

第四篇：高吸水性樹脂簡介

高吸水性樹脂簡介

高吸水性樹脂也稱超強(qiáng)吸水性聚合物簡寫為SAP.它是一種含有羧基,羥基等強(qiáng)親水性基團(tuán)并具有一定交聯(lián)度的水溶脹型的高分子聚合物,不溶于水也不溶于有機(jī)溶劑,能夠吸收自身重量的幾百倍甚至上千倍的水,且吸水膨脹后生成的凝膠具有良好的保水性和耐候性,一旦吸水膨脹成水凝膠 ,即使加壓也難以將水分離出來.同時 ,高吸水性樹脂可循環(huán)使用.因此 ,越來越受到人們的關(guān)注.目前 ,超強(qiáng)吸水樹脂已在工業(yè),農(nóng)業(yè),林業(yè),衛(wèi)生用品等領(lǐng)域中得到廣泛應(yīng)用 ,并顯示出更為廣闊的發(fā)展前景.1.SAR的結(jié)構(gòu)與吸水機(jī)理

1.1 SAR的交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)

SAR 與傳統(tǒng)的吸水材料不同,它可以吸收比自身重幾百倍甚至幾千倍的水.在處于吸水

狀態(tài)時其保水性好,在壓力下水也不會從中溢出.而傳統(tǒng)的吸水材料只能吸收自身重量的 20

倍的水.樹脂的高吸水性主要與它的化學(xué)結(jié)構(gòu)和聚集態(tài)中極性基團(tuán)的分散狀態(tài)有關(guān),它具有

低交聯(lián)度親水性的三維空間網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu).它是由化學(xué)交聯(lián)和聚合物分子鏈間的相互纏繞物理交聯(lián)構(gòu)成.吸水前,高分子鏈相互纏繞在一起,彼此交聯(lián)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),從而達(dá)到整體上的緊固度;吸水后,聚合物可以看成是高分子電解質(zhì)組成的離子網(wǎng)絡(luò)和水的構(gòu)成物.在這種離子網(wǎng)絡(luò)中存在可移動離子對,它們是由高分子電解質(zhì)離子組成的.1.2 SAR的吸水機(jī)理

關(guān)于SAR的吸水機(jī)理存在不同的說法.其中有兩種占主要地位,金益芬等認(rèn)為SAR吸水 有3個原動力:水潤濕,毛細(xì)管效應(yīng)和滲透壓.高吸水能力主要由這3個方面的因素決定.水潤濕是所有物質(zhì)吸水的必要條件,聚合物對水的親和力大,必須含有多個親水基團(tuán);毛細(xì)管效應(yīng)的作用則是讓水容易迅速地擴(kuò)散到聚合物中去;滲透壓可以使水通過毛細(xì)管擴(kuò)散,滲透到聚合物內(nèi)部或者滲透壓以水連續(xù)向稀釋聚合物固有的電解質(zhì)濃度方向發(fā)動.劉廷棟等

[2]則認(rèn)為當(dāng)水與高分子表面接觸時主要有 3 種相互作用:一是水分子與高分子電負(fù)性強(qiáng)的氧原子形成氫鍵;二是水分子與疏水基團(tuán)相互作用;三是水分子與親水基團(tuán)的相互作用.上述兩種理論雖然表述不相同,但二者的理論都是建立在高吸水聚合物的主體網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)之上的,實質(zhì)是相同的。

2高吸水性樹脂的分類

高吸水性樹脂從誕生起發(fā)展到現(xiàn)在,種類繁多.根據(jù)現(xiàn)有品種及其發(fā)展按以下幾個方面進(jìn)行分類.2.1 按原料來源分類

高吸水性樹脂從原料來源來分,有三大系列,分別是淀粉系,纖維素系,合成聚合物系.2.1.1淀粉類

對天然淀粉進(jìn)行改性制備SAR是成本較低的一種方法,主要有兩種形式:一是在淀粉上

引入親水基團(tuán)(AA或AM),并使其有一定的交聯(lián)度;另一種是先對淀粉進(jìn)行部分交聯(lián),再引入羥甲基親水性基團(tuán)得到 SAR,該方法原料來源豐富,成本低,吸水率高,其缺點(diǎn)是耐熱性與其保水性能差,使用中易受微生物分解而失去吸水保水能力.2.1.2纖維素類

纖維素類SAR也包括兩種類型,一種是纖維素與親水性單體接枝共聚,另一種是氯醋酸與纖維素反應(yīng)引入羥甲基再用交聯(lián)劑交聯(lián)而得,該類樹脂的主要特點(diǎn)是可以制成高吸水織物,與合成纖維混紡,改善最終產(chǎn)品的性能.2.1.3其他種類

此類主要是指淀粉,纖維素以外的多糖類 SAR,其中有些接枝物也有較好的吸水能力.2.2 按親水化方法分類

高吸水性樹脂從親水化方法來分 ,有四大系列.分別是:1.親水性單體的聚合物(如聚丙烯酸鹽,聚丙烯酰胺,醋酸乙烯/ 順丁烯二酸酐共聚物,丙烯酸/丙烯酰胺的共聚物等);

2.疏水性聚合物的羧甲基化反應(yīng)物(如纖維素羧甲基化反應(yīng),淀粉羧甲基化反應(yīng),聚乙烯醇/順丁烯二酸酐的反應(yīng)等);3 疏水性聚合物接枝聚合親水性單體共聚物(如淀粉/丙烯酸/丙烯酰胺/順酐接枝共聚物,聚乙烯醇接枝丙烯酸鹽,纖維素接枝丙烯酰胺,纖維素接枝丙烯酸鹽,淀

粉接枝丙烯酸鹽,淀粉接枝丙烯酰胺等);4.含腈基,酯基,酰胺基的高分子水解反應(yīng)物(如 聚丙烯酰胺的水解物,纖維素接枝丙烯腈的水解物,淀粉接枝丙烯腈的水解物,丙烯酸酯/醋酸乙烯酯共聚物的水解等).2.3 按交聯(lián)方法分類

高吸水性樹脂按不溶化方法分為用交聯(lián)劑進(jìn)行網(wǎng)狀化反應(yīng),自交聯(lián)網(wǎng)狀化反應(yīng),放射線照射網(wǎng)狀化反應(yīng)和水溶性聚合物導(dǎo)入疏水基或結(jié)晶結(jié)構(gòu)等四種.其中用交聯(lián)劑進(jìn)行網(wǎng)狀化反應(yīng)主要有多反應(yīng)官能團(tuán)的交聯(lián)劑交聯(lián)水溶液性的聚合物,多價金屬離子交聯(lián)水溶液性的聚合物,多價酸交聯(lián)水溶液性的聚合物和用高分子化合物交聯(lián)水溶液性的聚合物等重要品種;自交聯(lián)網(wǎng)狀化反應(yīng)有聚丙烯酸鹽,聚丙烯酰胺等的自交聯(lián)聚合反應(yīng);放射線照射網(wǎng)狀化反應(yīng)的重要品種是聚乙烯醇,聚氧化烷烴等通過放射線照射而進(jìn)行交聯(lián).2.4 按親水基團(tuán)的種類分類

高吸水性樹脂按照親水基團(tuán)的種類可分為含有羧酸,磺酸,磷酸類的陰離子系 ,叔胺,季銨類的陽離子系 ,兩性離子系 ,羥基和酰胺基的非離子系和多種親水基團(tuán)系等五大種類.2.5 按制品形態(tài)分類

從制品形態(tài)上高吸水性樹脂可分為粉末狀,纖維狀,薄膜狀和珠狀.3高吸水性樹脂的性能

高吸水性樹脂作為一種功能材料應(yīng)用 ,其應(yīng)用領(lǐng)域不同 ,對它的性能也有各種各樣的要求.高吸水性樹脂主要有以下幾項性能.3.1 吸水性

高吸水性樹脂的吸水性可從兩個方面反映:一是其吸水溶脹的能力,以吸水率表示,目前最大吸水率是5000倍;另一個是其保水性.其吸水能力不僅決定于聚合物的組成,結(jié)構(gòu),形態(tài),分子量,交聯(lián)度等內(nèi)在因素,外界條件對其影響也很大.高吸水性樹脂吸水性的測定方法很多,有篩網(wǎng)法,茶袋法,抽吸法,離心法等,因測定方法的不同而有差異.3.2 凝膠強(qiáng)度

高吸水性樹脂吸水后 ,其凝膠需具有一定的強(qiáng)度 ,以維持良好的保水性和加工性能.聚合物本身的結(jié)構(gòu)及組成直接決定了高吸水性樹脂吸水后的強(qiáng)度 ,而且強(qiáng)度與吸水能力,吸水速度三者有相互依賴和相互矛盾的關(guān)系.3.3高吸水性樹脂不但吸水能力強(qiáng) ,而且保水能力也非常強(qiáng).所謂保水能力指的是吸水后的膨脹體能保持其水溶液不離析的狀態(tài)的能力.眾所周知 ,含有大量水的一般水凝膠都具有加壓難脫水,蒸發(fā)慢,對水的保持能力高的特點(diǎn).高吸水性樹脂是水凝膠 ,當(dāng)然具有這些性質(zhì).通常物質(zhì)的脫水主要有加熱蒸發(fā)脫水和加力脫水兩種.因此 ,高吸水性樹脂也有自然條件保水性,熱保水性和加壓保水性等幾種保水性能.3.4 穩(wěn)定性

高吸水性樹脂作為吸水性材料使用必然會受到外界條件 ,如光,熱,化學(xué)物質(zhì)以及其它條件的影響 , 使其吸水性能發(fā)生改變.因此 ,高吸水性樹脂的穩(wěn)定性主要包括熱穩(wěn)定性,光穩(wěn)定性和儲存穩(wěn)定性等.不同種類的高吸水性樹脂吸水后 ,其穩(wěn)定性有差異 , 如聚丙烯酸鹽類樹脂隨交聯(lián)度增加熱穩(wěn)定性也增大.常溫下 ,高吸水性樹脂可在密閉容器內(nèi)儲存 3～5 年 ,其吸水能力不變 ,穩(wěn)定性很好.3.5 增稠性

高吸水性樹脂凝膠具有特殊的流變性能,增稠性是其顯著特性,很少量的樹脂就可使溶液粘度大大提高.除以上性能外,高吸水性樹脂還具有吸氨性,擴(kuò)散性,安全性,相溶性等特殊性能.4 高吸水性樹脂的應(yīng)用

高吸水性樹脂由于其優(yōu)良的吸水性和保水性,應(yīng)用范圍在不斷擴(kuò)展,已廣泛應(yīng)用于衛(wèi)生材料,農(nóng)林園藝,脫水劑,化學(xué)蓄冷劑,蓄熱劑,污泥固化劑,防露水用壁材,食品保鮮劑,水膨脹涂料和復(fù)合吸水材料等方面.因此,其生產(chǎn)能力迅速增加,特別是美國和日本發(fā)展最快,年產(chǎn)量已超過20萬t.4.1 農(nóng)林,園藝方面的應(yīng)用

我國土地遼闊,有大面積的沙漠及干旱,半干旱西北,改造治理沙漠,防止水土流失,提高干旱半干旱地帶,為高吸水性樹脂綠化祖國再造山川秀美的大地區(qū)的作物產(chǎn)量提供了用武之地.研究者發(fā)現(xiàn),在農(nóng)業(yè)上應(yīng)用高吸水性樹脂可以減少灌溉水的損耗,降低植物的死亡率,提高土壤的肥力,加快作物的生長速度,增加作物的產(chǎn)量.而且可使土壤形成團(tuán)粒結(jié)構(gòu),可以增加土壤的透水性,透氣性,降低壤的晝夜溫差.同時與肥料,農(nóng)藥作用可使它們緩慢釋放,增加肥料和農(nóng)藥的利用率和有效性.用于耕作的高吸水性樹脂可以是薄膜狀,凝膠狀和泡沫狀,其用途是用于正在生長的蔬菜和花的種子,以增加生產(chǎn)的穩(wěn)定性和產(chǎn)量,節(jié)省勞動力.高吸水性樹脂吸水后,保存在苗床下面的適當(dāng)位置,利用毛細(xì)作用,逐漸供給植物水分,這樣可以達(dá)到緩釋水分的作用.4.2 醫(yī)藥衛(wèi)生用品方面的應(yīng)用

在醫(yī)療衛(wèi)生用品領(lǐng)域,人們利用高吸水性樹脂的吸收尿液,血液,藥物等特性作為吸收材料,如衛(wèi)生巾,尿布,餐巾紙,失禁片,醫(yī)用藥棉等.高吸水性樹脂的超強(qiáng)吸水能力和保水能力使得生理衛(wèi)生方面的產(chǎn)品大大輕便化,小型化,舒適化.4.3 建筑材料方面的應(yīng)用

隨著現(xiàn)代化建設(shè)的發(fā)展,各行各業(yè)都在突飛猛進(jìn)地發(fā)展,水是建設(shè)中須考慮的重要因

素.在各項建設(shè)中節(jié)水保水,綜合治理水資源是當(dāng)務(wù)之急.研究開發(fā)超強(qiáng)吸水劑是加快建設(shè),治理的重要措施之一.目前,高吸水性樹脂在建材工業(yè)中主要應(yīng)用于止水堵漏,防結(jié)露,調(diào)濕除濕,建材涂料,提高建筑工效等方面.4.4 其它方面的應(yīng)用

除以上幾個方面外,高吸水性樹脂在日用化工,石油工業(yè),環(huán)保工業(yè),纖維工業(yè),電子工業(yè)等方面同樣具有廣闊的應(yīng)用前景.高吸水性樹脂在日常生活中也得到很好的應(yīng)用.如食品保鮮劑,化妝品添加劑,香水緩釋劑,油田處理劑等方面高吸水性樹脂均發(fā)揮了巨大的作用.展望

SAR 是一種多品種,多功能的材料.目前已經(jīng)開發(fā)出淀粉接枝共聚物,聚乙烯醇—丙烯酸共聚物,異丁烯—順酐共聚物等系列產(chǎn)品.它們具有很多優(yōu)良的性能,如吸水性,防霧性,防帶電性,水膨潤性,耐熱性,耐候性,生物組織適應(yīng)性等,有著廣泛的應(yīng)用.然而高吸水性樹脂目前尚存在許多不足.其中最突出的是陰離子型的高吸水性樹脂耐鹽性比較差,吸水速度較低.而非離子型的高吸水性樹脂的吸水速度較快,耐鹽性也較好,但吸水能力比較低.另外,高吸水性樹脂雖然種類繁多,但普遍應(yīng)用的品種還比較少,價格比較高,理論和應(yīng)用研究均跟不上需要 ,合成和加工方法尚待更新開發(fā).可以預(yù)料,SAR 今后必將以其獨(dú)具的優(yōu)性能受到人們的日益青睞.人們將不斷努力解決其聚合反應(yīng)工藝技術(shù)上的困難,并努力開發(fā)其潛在的用途,降低造價,改善其抗鹽性,使SAR得到飛速發(fā)展.

第五篇：丙烯酸外墻涂料施工工藝

外墻涂料施工工藝

一、基層檢查：

1、在每一層墻面上巡查一圈，細(xì)心檢查墻面不平整、空鼓、陰陽角不直、裂縫、分格縫、濕度過大等問題，書面通知甲方，需土建方協(xié)調(diào)解決的問題盡快解決。

2、將無須施工涂刷部位封閉、隔離以免污染。

二、基面處理工藝：

1、裂縫（：沿裂縫剔鑿或切割深2-4mm的V型槽；清理灰塵，涂刷封閉底漆（提高膩子的附著力）；用膩子添補(bǔ)裂縫處，無開裂，平整度要好。

2、預(yù)埋件處理：將預(yù)埋件表面除銹打磨；涂刷防銹底漆。

3、蜂窩、麻面、孔洞（土建質(zhì)量問題，協(xié)助處理）：901膠水加水泥按比例1:3，對蜂窩、麻面進(jìn)行修補(bǔ)；干燥后打磨平整、光滑。

4、殘漿：清理墻面殘漿及所附垃圾，墻面用鏟刀通鏟一遍，特別是窗框的邊角部位要清理干凈，直至墻面無附著物。

5、模板接頭：用角磨機(jī)打磨平順，平滑過渡。

6、框架與磚墻接頭：沿接頭縫切割深2-3mm的V型槽，用膩子批填，以防開裂。

三、批刮膩子：

檢查基面膩子層，對損壞部分進(jìn)行修補(bǔ)，用平直靠尺測量平整度，要求達(dá)到國家驗收標(biāo)準(zhǔn)。

砂磨：注意打磨接頭及邊緣，使其平順過渡；墻面邊角、接頭處不易打磨的地方重點(diǎn)砂磨；清理墻面浮粉和灰塵，以利下道工序的進(jìn)行。

四、涂刷底漆：

1、上底漆前需確認(rèn)：墻面濕度不大于8%；表面灰塵已清干凈；防止交叉污染。

2、涂刷底漆：涂刷前做好保護(hù)，防止對成品及半成品的污染；涂刷時，按照先角、邊，再大面的施工方法進(jìn)行；滾涂中，防止出現(xiàn)明顯的接頭；及時清理粘在墻上的異物。

3、設(shè)立專職人員檢查，底漆不得漏漆和流墜，不允許有明顯接頭和滾涂不均。

4、干燥時間24小時候方可進(jìn)行下步施工。

5、膩子修補(bǔ):底漆干燥后，會看到墻壁體的一些砂眼、缺陷和細(xì)小裂縫，用膩子進(jìn)行修補(bǔ)；待修補(bǔ)處的膩子干燥后，進(jìn)行砂磨、復(fù)補(bǔ)底漆。

五、涂刷面漆：

用專業(yè)稀釋劑按產(chǎn)品說明書要求比例攪兌，并視現(xiàn)場氣候靜止15分鐘時間，讓涂料反應(yīng)完全。施工時氣溫應(yīng)在5℃以上，低于5℃一下嚴(yán)禁涂刷面漆；用攪拌槍攪拌均勻；面漆必須在干燥的底漆或中涂上滾涂；先刷邊角及不易噴涂的部位，再由上往下進(jìn)行面漆施工，易臟、易污染部位的施工應(yīng)較后進(jìn)行，如窗臺、踢腳線等；第二遍面漆必須在第一遍面漆完全干燥后施工；兩種顏色面漆的施工，以防止相互污染，顏色較淺的涂料先刷，深色涂料后刷，以便能覆蓋涂刷過分色線以內(nèi)的淺色涂料。涂膜表面必須達(dá)到均勻、無漏底、無針孔、無流掛、無皺紋等不良現(xiàn)象。

六、施工清理：

1、機(jī)具清理：每次施工完畢，滾筒毛刷需清洗干凈、甩干，并掛于指定的位置；其它工具和設(shè)備，如電線、燈、梯架等施工完畢，要及時收回，不得隨意放置；機(jī)械設(shè)備及時清理干凈，及時檢修。

2、施工清理：施工結(jié)束后，保持施工現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生，被污染的非施工部位及設(shè)備要及時清理干凈，不得破壞。

七、施工基本要求：

新的未成熟水泥墻面在20天內(nèi)呈強(qiáng)堿性，對外墻涂料有極強(qiáng)的破壞性，不可施工。（一般PH值控制在10以下）；新上墻的水泥應(yīng)至少讓其成熟一個半月以上，以使墻壁面堿性適當(dāng)降低并使墻面干透，若環(huán)境溫度低，墻面的待干時間相應(yīng)延長；涂料在涂刷時和干燥前必須防止雨淋，塵土沾污；切勿在表面溫度低于5℃的情況下施工；外墻施工的最佳條件是晴天，需密切注意施工前后的天氣變化；如有雨霧降臨切勿在室外施工，一般施工在25℃和50%的濕度下最佳。