第一篇：脫硫塔、濕電、煙囪一體化施工進度計劃07.06

淺談脫硫塔、濕電、直排煙囪一體化施工進度趕工施工方案

近幾年，隨著國家對環(huán)保要求越來越嚴格，超低排放的指標越來越高，在傳統(tǒng)的濕法脫硫之后增加濕式電除塵，然后增加直排煙囪，因為原有場地小，為了節(jié)省占地面積，催生了大批脫硫塔、濕電、直排煙囪集成為一體的工程設計。但是因為超低排放改造工程的特殊性（施工工期短、場地狹小、交叉施工防火難度大），造成有的施工單位一味的趕工期進度，導致吸收塔火災頻發(fā)。僅僅2016年下半年全國就有十幾處吸收塔因為趕工期防火措施不到位導致的火災，給施工單位和業(yè)主造成了巨大的損失。針對此情況，現(xiàn)將我單位近兩年安全施工幾十臺脫硫塔改造的安全措施給大家分享下。

第一首先是防火，一般按照要求，吸收塔內部做完玻璃鋼防腐以后是不允許動火的，但是由于濕電的陽極模塊體積巨大，陰極線不允許彎曲變形，需要做完防腐后再安裝，安裝完濕電內部件后才能安裝濕電上部變徑及直排煙囪。這就要求我們在交叉作業(yè)時，安裝上部變徑及煙囪對接及焊接時防止火星掉落，在焊接的下方設置接火盆，并且在焊口的下方搭設平臺鋪上一層鋼板，然后上方一層防火布，然后再一層鋼板，設置完后，安排2個員工在濕電內部專職監(jiān)護，濕電內部放好滅火器、水桶、拖把（根據(jù)經(jīng)驗，當有火星掉落引起明火時沾滿水的拖把能第一時間把火撲滅），嚴防死守。員工下班后再停留20分鐘確保無遺漏火星，監(jiān)護人再下班（員工下班后吸收塔著火的案例不少，具體可以百度）。

第二是趕工方案。對于直徑較小的脫硫塔，如果場地允許，一般都會使用大吊車正裝的施工方案，安裝完后再搭設腳手架，再交防腐部門防腐。如此一來脫硫塔安裝20天、防腐20天、裝塔內件20天、安裝濕電出口變徑、煙囪5天、再交防腐單位防腐10天、電氣、熱控安裝、配管需要10天，加上后續(xù)單體調試、聯(lián)動調試總工期大約需要100天。很多業(yè)主不會給施工單位這么長的工期，那么吸收塔正裝怎樣縮短工期且無安全隱患呢？我單位的做法是，第一，吸收塔、濕電、煙囪在地面分段制作時就讓防腐工作完成一部分，噴砂除銹完后，把底涂刷上，裝完后再刷玻璃鱗片及面涂，這樣節(jié)省了噴砂和刷底涂共兩道工序，節(jié)約工期15天以上。第二，在土建基礎交接前就在制作場地預制完成吸收塔及濕電的殼體部分，土建基礎交接后僅需要二次轉運一次，就可以集中人力物力完成吸收塔及濕電的安裝，這樣可以節(jié)約10天工期。這樣可以把工期縮短到75天左右，就可以基本滿足大部分的業(yè)主要求了。

以上就是我對脫硫塔、濕電、煙囪一體化施工的一點經(jīng)驗，希望可以對大家以后的施工有所幫助。如果有不對的地方歡迎提出指正。