第一篇：石油工業(yè)動火作業(yè)安全規(guī)程SYT5858-2004
石油工業(yè)動火作業(yè)安全規(guī)程SY/T5858-2004 1范圍
本標準規(guī)定了石油企業(yè)工業(yè)動火的基本原則、技術要求、分類等級及其管理內容與要求。
本標準適用于陸上石油與天然氣勘探、開發(fā)、儲運、油田基本建設和其他易燃易爆區(qū)域的動火作業(yè)。
規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。
GBJ50257 電氣裝置安裝工程 爆炸和火災危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范
術語和定義
下列術語和定義適用于本標準。
3.1
工業(yè)動火 hotwork
在油氣、易燃易爆危險區(qū)域內和油氣容器、管線、設備或盛裝過易燃易爆物品的容器上，使用焊、割等工具，能直接和間接產(chǎn)生明火的施工作業(yè)。
3.2
置換 displacement
用清水、蒸汽、氮氣或其他惰性氣體將作業(yè)管道、設備內可燃氣體替換出來的一種方法。
3.3
現(xiàn)場監(jiān)督 monitoring in fields
在動火作業(yè)中，按照動火措施進行施工現(xiàn)場檢查監(jiān)督。
總則
4.1 工業(yè)動火實行工業(yè)動火申請報告書制度。申請報告書應詳細說明動火作業(yè)范圍、確定危害和評估風險、制定交叉作業(yè)防范措施。
4.2 動火作業(yè)申請報告書只在簽發(fā)的一個場所、一個作業(yè)班次有效。一級工業(yè)動火申請報告書有效時間不超過8h，如在動火作業(yè)本班不能完成，作業(yè)應在交接班時重新確認，進行技術交底，并由接班相應人員簽字后方可持續(xù)有效。二級工業(yè)動火申請報告書有效時間不超過3d，三級、四級工業(yè)動火申請報告書有效時間不超過5d。
4.3 在易燃易爆危險區(qū)域內，應嚴格限制動火，凡能拆下來的設備、管線應移到安全地方動火。
4.4 油氣集輸泵站進行多處動火時，相連通的各個動火部位不應同時進行。上一處動火部位的施工作業(yè)完成后，方可進行下一個部位的施工作業(yè)。
4.5 在動火作業(yè)準備過程中，施工單位應與生產(chǎn)單位密切配合，進行危害識別、制定動火方案、做好變更管理及應急預案。
4.6 生產(chǎn)單位和施工單位應指定動火作業(yè)監(jiān)督人和監(jiān)護人，負責動火現(xiàn)場的協(xié)調和管理，并檢查和確認動火措施的落實。
4.7 動火施工現(xiàn)場應根據(jù)動火級別、應急預案的要求配備相應的消防器材和消防車。
4.8 動火作業(yè)期間，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停止動火作業(yè)。
工業(yè)動火等級劃分
5.1 動火分級原則
根據(jù)動火部位爆炸危險區(qū)域危險程度、影響范圍及事故發(fā)生的可能性，工業(yè)動火分為四級。
5.2 一級動火
a）原油儲量在10000m3以上（含 10000m3）的油庫、聯(lián)合站，圍墻以內爆炸危險范圍內的在用油氣管線及容器本體動火。
b）容量大于5000m3儲罐（含5000m3，包括原油罐、污油罐、含油污水罐、含天然氣水罐等）、容器本體及附件動火；
c）天然氣柜和容量大于400m3（含400m3）的石油液化氣儲罐動火。
d）容量大于1000m3(含1000m3)成品油罐和輕烴儲罐的動火；
e）直徑大于426mm（含426mm）長輸管線、在輸油（氣）干線上停輸動火或帶壓不停輸更換管線設備的動火；
f）天然氣凈化裝置、集輸站及場內的加熱爐、溶劑塔、分離器罐、換熱設備的動火；
g）天然氣壓縮機廠房、流量計間、閥組間、儀表間、天然氣管道的管件和儀表處動火；
h）天然氣井井口無控部分動火。
5.3 二級動火
a）原油儲量在1000m3～10000m3的油庫、聯(lián)合站，圍墻以內爆炸危險區(qū)域范圍內的在用油氣管線及容器本體動火；
b）容量小于5000m3儲罐、容器本體及附件的動火；
c）容量小于400m3石油液化氣儲罐的動火；
d）容量小于1000m3成品油罐和輕烴儲罐的動火；
e）容量1000m3～100003原油庫的原油計量標定間、計量間、閥組間、儀表間及原油、污油泵房的動火；
f）鐵路槽車油料裝卸棧橋、汽車罐車油料灌裝油臺及卸油臺、輸油碼頭及油輪碼頭內外設備及管線上的動火；
g）輸油（氣）站、石油液化氣站內外設備及管線上以及液化氣充裝間、氣瓶庫、殘液回收庫等的動火。
5.4 三級動火
a）原油儲量小于1000m3（含1000m3）的油庫、集輸站圍墻以內爆炸危險區(qū)域范圍內的在用油氣管線及容器動火；
b）容量小于1000m3（含1000m3）的油罐和原油庫的計量標定間、計量間、閥組間、儀表間、污油泵房的動火；
c）在油氣生產(chǎn)區(qū)域內的油氣管線穿孔正壓補漏動火；
d）采油井單井聯(lián)頭和采油井井口處動火；
e）鉆穿油氣層時沒有發(fā)生井涌、氣侵條件下的井口處動火；
f）輸油（氣）干線穿孔微正壓補漏、腐蝕穿孔部位補焊加固的動火；
g）焊割盛裝過油、氣及其他易燃易爆介質的桶、箱、槽、瓶的動火；
h）制作和防腐作業(yè)中，使用有揮發(fā)性易燃介質為稀釋劑的容器、槽、罐等處的動火。
5.5 四級動火
a）在天然氣集輸站（場）、輸油泵站、計量站、接轉站等生產(chǎn)區(qū)域內非油氣工藝系統(tǒng)動火；
b）鉆井作業(yè)過程中未打開油氣屋、試油作業(yè)未射孔前，距井口10m以內的井場動火；
c）除一級、二級、三級動火外，其他非重要油氣區(qū)生產(chǎn)和在嚴禁煙火區(qū)域的生產(chǎn)動火；
工業(yè)動火審批程序及權限
6.1 一級動火前，由施工單位填寫動火申請報告書（見圖A.1），經(jīng)二級生產(chǎn)單位主管安全技術的領導或其授權人組織有關部門審查后上報，由局級安全部門審查，報主管安全技術的局領導或其授權人批準。
6.2 二級動火前，由施工單位填寫動火申請報告書（見圖A.2），經(jīng)二級生產(chǎn)單位生產(chǎn)技術部門、安全部門組織審查后，報二級生產(chǎn)單位主管安全技術的領導或其授權人批準。
6.3 三級動火前，由施工單位填寫動火申請報告書（見圖A.3），經(jīng)二級生產(chǎn)單位技術、安全部門組織審查后，報二級生產(chǎn)安全技術部門批準。
6.4 四級動火前，由施工單位填寫動火申請報告書（見圖A.4），經(jīng)生產(chǎn)單位上一級安全部門組織審查后，報生產(chǎn)單位上一級安全技術部門批準。
動火條件
7.1 動火作業(yè)人員要求
7.1.1 參加動火作業(yè)的焊工、電工、起重工等特種作業(yè)人員應持證上崗。
7.1.2 動火作業(yè)人員應遵守生產(chǎn)單位的動火作業(yè)安全制度。執(zhí)行“申請報告書沒有批準不動火，防火監(jiān)護人不在現(xiàn)場不動火，防火措施不落實不動火”的原則。
7.1.3 動火作業(yè)人員應正確穿戴符合安全要求的勞動防護用品。
7.2 動火監(jiān)護人員要求
7.2.1 動火監(jiān)護人員有責任守護動火作業(yè)人員的安全。
7.2.2 動火監(jiān)護人員應經(jīng)過嚴格培訓，做到持證上崗。
7.2.3 動火監(jiān)護人員應熟悉并掌握常用的急救方法，具備消防知識，會熟練使用消防器材，熟知應急預案。
7.2.4 動火監(jiān)護人員在接到動火申請報告書后，應逐項檢查落實防火措施。
7.2.5 動火過程中若發(fā)現(xiàn)異常情況，動火監(jiān)護人員應立即通知動火人員停止動火，并及時采取補救措施。
7.2.6 動火完工后，動火監(jiān)護人員應對現(xiàn)場進行檢查，確認無火種存在方可撤離。
7.3 動火監(jiān)督人員要求
7.3.1動火監(jiān)督人員應經(jīng)過培訓，做到持證上崗。動火監(jiān)督時應佩戴明顯標志。
7.3.2 動火監(jiān)督人員應熟悉動火區(qū)域或崗位的生產(chǎn)過程、工藝流程和設備狀況，具有應對突發(fā)事故的能力。
7.3.3 動火監(jiān)督人員在接到動火申請報告書后，應逐項檢查落實防火措施。
7.3.4 當發(fā)現(xiàn)動火部位與動火申請報告書不相符合，或者動火安全措施不落實時，動火監(jiān)督人員有權制止動火。
7.3.5 當動火出現(xiàn)異常情況時，動火監(jiān)督人員有權停止動火。
7.3.6 對動火人不執(zhí)行“三不動火”又不聽勸阻時，動火監(jiān)督人員有權收回工業(yè)動火申請報告書，并報告安全管理部門。
7.3.7 動火監(jiān)督人員動火過程中不得離開現(xiàn)場。動火完工后，動火監(jiān)督人員應對現(xiàn)場進行檢查，確認無火種存在方可撤離。
7.4 機具要求
7.4.1 采用電焊進行動火施工的儲罐、容器及管道等應在焊點附近安裝接地線，其接地電阻應小于10Ω。施工現(xiàn)場電氣線路布局與要求應符合GBJ50257的要求。
7.4.2 電焊機等電器設備應有良好的接地裝置，并安裝漏電保護裝置。
7.4.3 各種施工機械、工具、材料及消防器材應擺放在指定安全區(qū)域內。動火作業(yè)要求
8.1 動火作業(yè)隔離要求
8.1.1 工業(yè)動火前應首先切斷物料來源并加好盲板，經(jīng)徹底吹掃、清洗、置換后，打開人孔，通風換氣，經(jīng)檢測氣體分析合格后方可動火。如超過1h后，應對氣體進行再次檢測，合格后方可動火作業(yè)。
8.1.2 需動火施工的設備、設施和與動火直接有關閥門的控制由生產(chǎn)單位安排專人操作，作業(yè)未完工前不得擅離崗位。
8.1.3 應清除距動火區(qū)域周圍5m之內的可燃物質或用阻燃物品隔離。
8.1.4 動火施工區(qū)域應設置警戒，嚴禁與動火作業(yè)無關人員或車輛進入動火區(qū)域。
8.1.5 動火作業(yè)人員在動火點的上風作業(yè)，應位于避開油氣流可能噴射和封堵物射出的方位。但在特殊情況下，可采取圍隔作業(yè)并控制火花飛濺。
8.2 動火作業(yè)氣體測試要求
8.2.1 凡需要動火的儲罐、容器等設備應進行內部和周圍環(huán)境氣體分析，氣體分析應包括可燃氣體濃度、有毒有害氣體檢測、氧氣和氮氣濃度檢測分析。分析報告單附在工業(yè)動火申請報告書上。
8.2.2 動火施工中，動火點及操作區(qū)域空氣中可燃氣體濃度應低于其爆炸下限的25％。若采取強制通風措施，其風向應與自然風向一致。
8.2.3 在動火施工全過程中，動火監(jiān)護人應跟蹤檢測可燃氣體濃度。
8.3 動火作業(yè)進入有限空間要求
8.3.1 進入設備、設施及油罐內部動火應進行氣體檢測和復查，測試合格后方可入內。
8.3.2 所有可能影響該有限空間的物料來源都應被切斷。
8.3.3 制定應急預案，并有專人監(jiān)護。
8.4 高處動火作業(yè)要求
8.4.1 高處動火作業(yè)應具有有圍欄和扶手的固定作業(yè)平臺，并經(jīng)專業(yè)人員確認； 設立防落物設施；佩戴全身安全帶，使用自動鎖定連接、人造纖維繩索。
8.4.2 在架空管線及腳手架上施工的人員，應系安全帶。
8.4.3 遇有五級以上（含五級）大風不應進行高處動火作業(yè)，遇有六級以上（含六級）大風不應進行地面動火作業(yè)。
8.5 動火作業(yè)動土作業(yè)要求
8.5.1 動土作業(yè)應完成以下作業(yè)危險分析：所有地下管道、電纜、光纜應確定方位；地面堆土、堆物應加以控制，進行必要的支撐以防滑坡。
8.5.2 埋地管線動火施工，操作坑大小應根據(jù)實際情況（如管徑、埋深等）來確定，操作坑的深度，坡度應方便施工和動火作業(yè)人員逃生。
8.5.3 在埋地管線操作坑內進行動火作業(yè)的人員應系不燃材料的安全繩。
8.6 動火作業(yè)帶壓不置換動火要求
帶壓不置換動火作業(yè)中，由管道內泄漏出的可燃氣體遇明火后形成的火焰，如無特殊危險，不宜將其撲滅。
第二篇：石油工業(yè)動火作業(yè)安全規(guī)程
石油工業(yè)動火作業(yè)安全規(guī)程
標 準 號： SY/T5858-2004 替代標準號： 發(fā)布單位： 石油工業(yè)安全專業(yè)標準化技術委員會起草單位： 中國石化集團勝利石油管理局安全環(huán)保處發(fā)布日期： 實施日期： 點 擊 數(shù)： 1009 更新日期： 2008年12月23日-
前言
本標準是對SY5858-93《石油企業(yè)工業(yè)動火安全規(guī)程》的修訂。
本標準與SY5858-93相比，主要變化如下：
——增加了規(guī)范性引用文件；
——增加了動火條件；
——增加了動火作業(yè)要求；
——增加了附錄A“工業(yè)動火申請報告書格式”。
本標準的附錄A為資料性附錄。
本標準由石油工業(yè)安全專業(yè)標準經(jīng)技術委員會提出并歸口。
本標準起草單位：中國石化集團勝利石油管理局安全環(huán)保處。
本標準主要起草人：周長江、張富均、高圣新、牛寶順、陳建設、張勇。
本標準所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為：
——SY5858-93。
1范圍
本標準規(guī)定了石油企業(yè)工業(yè)動火的基本原則、技術要求、分類等級及其管理內容與要求。
本標準適用于陸上石油與天然氣勘探、開發(fā)、儲運、油田基本建設和其他易燃易爆區(qū)域的動火作業(yè)。規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。
GBJ50257 電氣裝置安裝工程 爆炸和火災危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范 術語和定義
下列術語和定義適用于本標準。
3.1
工業(yè)動火 hotwork
在油氣、易燃易爆危險區(qū)域內和油氣容器、管線、設備或盛裝過易燃易爆物品的容器上，使用焊、割等工具，能直接和間接產(chǎn)生明火的施工作業(yè)。
3.2
置換 displacement
用清水、蒸汽、氮氣或其他惰性氣體將作業(yè)管道、設備內可燃氣體替換出來的一種方法。
3.3
現(xiàn)場監(jiān)督 monitoring in fields
在動火作業(yè)中，按照動火措施進行施工現(xiàn)場檢查監(jiān)督?？倓t
4.1 工業(yè)動火實行工業(yè)動火申請報告書制度。申請報告書應詳細說明動火作業(yè)范圍、確定危害和評估風險、制定交叉作業(yè)防范措施。
4.2 動火作業(yè)申請報告書只在簽發(fā)的一個場所、一個作業(yè)班次有效。一級工業(yè)動火申請報告書有效時間不超過8h，如在動火作業(yè)本班不能完成，作業(yè)應在交接班時重新確認，進行技術交底，并由接班相應人員簽字后方可持續(xù)有效。二級工業(yè)動火申請報告書有效時間不超過3d，三級、四級工業(yè)動火申請報告書有效時間不超過5d。
4.3 在易燃易爆危險區(qū)域內，應嚴格限制動火，凡能拆下來的設備、管線應移到安全地方動火。
4.4 油氣集輸泵站進行多處動火時，相連通的各個動火部位不應同時進行。上一處動火部位的施工作業(yè)完成后，方可進行下一個部位的施工作業(yè)。
4.5 在動火作業(yè)準備過程中，施工單位應與生產(chǎn)單位密切配合，進行危害識別、制定動火方案、做好變更管理及應急預案。
4.6 生產(chǎn)單位和施工單位應指定動火作業(yè)監(jiān)督人和監(jiān)護人，負責動火現(xiàn)場的協(xié)調和管理，并檢查和確認動火措施的落實。
4.7 動火施工現(xiàn)場應根據(jù)動火級別、應急預案的要求配備相應的消防器材和消防車。
4.8 動火作業(yè)期間，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停止動火作業(yè)。工業(yè)動火等級劃分
5.1 動火分級原則
根據(jù)動火部位爆炸危險區(qū)域危險程度、影響范圍及事故發(fā)生的可能性，工業(yè)動火分為四級。
5.2 一級動火
a）原油儲量在10000m3以上（含 10000m3）的油庫、聯(lián)合站，圍墻以內爆炸危險范圍內的在用油氣管線及容器本體動火。
b）容量大于5000m3儲罐（含5000m3，包括原油罐、污油罐、含油污水罐、含天然氣水罐等）、容器本體及附件動火；
c）天然氣柜和容量大于400m3（含400m3）的石油液化氣儲罐動火。
d）容量大于1000m3(含1000m3)成品油罐和輕烴儲罐的動火；
e）直徑大于426mm（含426mm）長輸管線、在輸油（氣）干線上停輸動火或帶壓不停輸更換管線設備的動火；
f）天然氣凈化裝置、集輸站及場內的加熱爐、溶劑塔、分離器罐、換熱設備的動火；
g）天然氣壓縮機廠房、流量計間、閥組間、儀表間、天然氣管道的管件和儀表處動火；
h）天然氣井井口無控部分動火。
5.3 二級動火
a）原油儲量在1000m3～10000m3的油庫、聯(lián)合站，圍墻以內爆炸危險區(qū)域范圍內的在用油氣管線及容器本體動火；
b）容量小于5000m3儲罐、容器本體及附件的動火；
c）容量小于400m3石油液化氣儲罐的動火；
d）容量小于1000m3成品油罐和輕烴儲罐的動火；
e）容量1000m3～100003原油庫的原油計量標定間、計量間、閥組間、儀表間及原油、污油泵房的動火；
f）鐵路槽車油料裝卸棧橋、汽車罐車油料灌裝油臺及卸油臺、輸油碼頭及油輪碼頭內外設備及管線上的動火；
g）輸油（氣）站、石油液化氣站內外設備及管線上以及液化氣充裝間、氣瓶庫、殘液回收庫等的動火。
5.4 三級動火
a）原油儲量小于1000m3（含1000m3）的油庫、集輸站圍墻以內爆炸危險區(qū)域范圍內的在用油氣管線及容器動火；
b）容量小于1000m3（含1000m3）的油罐和原油庫的計量標定間、計量間、閥組間、儀表間、污油泵房的動火；
c）在油氣生產(chǎn)區(qū)域內的油氣管線穿孔正壓補漏動火；
d）采油井單井聯(lián)頭和采油井井口處動火；
e）鉆穿油氣層時沒有發(fā)生井涌、氣侵條件下的井口處動火；
f）輸油（氣）干線穿孔微正壓補漏、腐蝕穿孔部位補焊加固的動火；
g）焊割盛裝過油、氣及其他易燃易爆介質的桶、箱、槽、瓶的動火；
h）制作和防腐作業(yè)中，使用有揮發(fā)性易燃介質為稀釋劑的容器、槽、罐等處的動火。
5.5 四級動火
a）在天然氣集輸站（場）、輸油泵站、計量站、接轉站等生產(chǎn)區(qū)域內非油氣工藝系統(tǒng)動火；
b）鉆井作業(yè)過程中未打開油氣屋、試油作業(yè)未射孔前，距井口10m以內的井場動火；
c）除一級、二級、三級動火外，其他非重要油氣區(qū)生產(chǎn)和在嚴禁煙火區(qū)域的生產(chǎn)動火； 工業(yè)動火審批程序及權限
6.1 一級動火前，由施工單位填寫動火申請報告書（見圖A.1），經(jīng)二級生產(chǎn)單位主管安全技術的領導或其授權人組織有關部門審查后上報，由局級安全部門審查，報主管安全技術的局領導或其授權人批準。
6.2 二級動火前，由施工單位填寫動火申請報告書（見圖A.2），經(jīng)二級生產(chǎn)單位生產(chǎn)技術部門、安全部門組織審查后，報二級生產(chǎn)單位主管安全技術的領導或其授權人批準。
6.3 三級動火前，由施工單位填寫動火申請報告書（見圖A.3），經(jīng)二級生產(chǎn)單位技術、安全部門組織審查后，報二級生產(chǎn)安全技術部門批準。
6.4 四級動火前，由施工單位填寫動火申請報告書（見圖A.4），經(jīng)生產(chǎn)單位上一級安全部門組織審查后，報生產(chǎn)單位上一級安全技術部門批準。動火條件
7.1 動火作業(yè)人員要求
7.1.1 參加動火作業(yè)的焊工、電工、起重工等特種作業(yè)人員應持證上崗。
7.1.2 動火作業(yè)人員應遵守生產(chǎn)單位的動火作業(yè)安全制度。執(zhí)行“申請報告書沒有批準不動火，防火監(jiān)護人不在現(xiàn)場不動火，防火措施不落實不動火”的原則。
7.1.3 動火作業(yè)人員應正確穿戴符合安全要求的勞動防護用品。
7.2 動火監(jiān)護人員要求
7.2.1 動火監(jiān)護人員有責任守護動火作業(yè)人員的安全。
7.2.2 動火監(jiān)護人員應經(jīng)過嚴格培訓，做到持證上崗。
7.2.3 動火監(jiān)護人員應熟悉并掌握常用的急救方法，具備消防知識，會熟練使用消防器材，熟知應急預案。
7.2.4 動火監(jiān)護人員在接到動火申請報告書后，應逐項檢查落實防火措施。
7.2.5 動火過程中若發(fā)現(xiàn)異常情況，動火監(jiān)護人員應立即通知動火人員停止動火，并及時采取補救措施。
7.2.6 動火完工后，動火監(jiān)護人員應對現(xiàn)場進行檢查，確認無火種存在方可撤離。
7.3 動火監(jiān)督人員要求
7.3.1動火監(jiān)督人員應經(jīng)過培訓，做到持證上崗。動火監(jiān)督時應佩戴明顯標志。
7.3.2 動火監(jiān)督人員應熟悉動火區(qū)域或崗位的生產(chǎn)過程、工藝流程和設備狀況，具有應對突發(fā)事故的能力。
7.3.3 動火監(jiān)督人員在接到動火申請報告書后，應逐項檢查落實防火措施。
7.3.4 當發(fā)現(xiàn)動火部位與動火申請報告書不相符合，或者動火安全措施不落實時，動火監(jiān)督人員有權制止動火。
7.3.5 當動火出現(xiàn)異常情況時，動火監(jiān)督人員有權停止動火。
7.3.6 對動火人不執(zhí)行“三不動火”又不聽勸阻時，動火監(jiān)督人員有權收回工業(yè)動火申請報告書，并報告安全管理部門。
7.3.7 動火監(jiān)督人員動火過程中不得離開現(xiàn)場。動火完工后，動火監(jiān)督人員應對現(xiàn)場進行檢查，確認無火種存在方可撤離。
7.4 機具要求
7.4.1 采用電焊進行動火施工的儲罐、容器及管道等應在焊點附近安裝接地線，其接地電阻應小于10Ω。施工現(xiàn)場電氣線路布局與要求應符合GBJ50257的要求。
7.4.2 電焊機等電器設備應有良好的接地裝置，并安裝漏電保護裝置。
7.4.3 各種施工機械、工具、材料及消防器材應擺放在指定安全區(qū)域內。動火作業(yè)要求
8.1 動火作業(yè)隔離要求
8.1.1 工業(yè)動火前應首先切斷物料來源并加好盲板，經(jīng)徹底吹掃、清洗、置換后，打開人孔，通風換氣，經(jīng)檢測氣體分析合格后方可動火。如超過1h后，應對氣體進行再次檢測，合格后方可動火作業(yè)。
8.1.2 需動火施工的設備、設施和與動火直接有關閥門的控制由生產(chǎn)單位安排專人操作，作業(yè)未完工前不得擅離崗位。
8.1.3 應清除距動火區(qū)域周圍5m之內的可燃物質或用阻燃物品隔離。
8.1.4 動火施工區(qū)域應設置警戒，嚴禁與動火作業(yè)無關人員或車輛進入動火區(qū)域。
8.1.5 動火作業(yè)人員在動火點的上風作業(yè)，應位于避開油氣流可能噴射和封堵物射出的方位。但在特殊情況下，可采取圍隔作業(yè)并控制火花飛濺。
8.2 動火作業(yè)氣體測試要求
8.2.1 凡需要動火的儲罐、容器等設備應進行內部和周圍環(huán)境氣體分析，氣體分析應包括可燃氣體濃度、有毒有害氣體檢測、氧氣和氮氣濃度檢測分析。分析報告單附在工業(yè)動火申請報告書上。
8.2.2 動火施工中，動火點及操作區(qū)域空氣中可燃氣體濃度應低于其爆炸下限的25％。若采取強制通風措施，其風向應與自然風向一致。
8.2.3 在動火施工全過程中，動火監(jiān)護人應跟蹤檢測可燃氣體濃度。
8.3 動火作業(yè)進入有限空間要求
8.3.1 進入設備、設施及油罐內部動火應進行氣體檢測和復查，測試合格后方可入內。
8.3.2 所有可能影響該有限空間的物料來源都應被切斷。
8.3.3 制定應急預案，并有專人監(jiān)護。
8.4 高處動火作業(yè)要求
8.4.1 高處動火作業(yè)應具有有圍欄和扶手的固定作業(yè)平臺，并經(jīng)專業(yè)人員確認； 設立防落物設施；佩戴全身安全帶，使用自動鎖定連接、人造纖維繩索。
8.4.2 在架空管線及腳手架上施工的人員，應系安全帶。
8.4.3 遇有五級以上（含五級）大風不應進行高處動火作業(yè)，遇有六級以上（含六級）大風不應進行地面動火作業(yè)。
8.5 動火作業(yè)動土作業(yè)要求
8.5.1 動土作業(yè)應完成以下作業(yè)危險分析：所有地下管道、電纜、光纜應確定方位；地面堆土、堆物應加以控制，進行必要的支撐以防滑坡。
8.5.2 埋地管線動火施工，操作坑大小應根據(jù)實際情況（如管徑、埋深等）來確定，操作坑的深度，坡度應方便施工和動火作業(yè)人員逃生。
8.5.3 在埋地管線操作坑內進行動火作業(yè)的人員應系不燃材料的安全繩。
8.6 動火作業(yè)帶壓不置換動火要求
帶壓不置換動火作業(yè)中，由管道內泄漏出的可燃氣體遇明火后形成的火焰，如無特殊危險，不宜將其撲滅。
來自: 安全管理網(wǎng)（詳細出處：
第三篇：SYT5858-04石油工業(yè)動火作業(yè)安全規(guī)程
石油工業(yè)動火作業(yè)安全規(guī)程 SY/T5858-2004 前言
本標準是對SY5858-93《石油企業(yè)工業(yè)動火安全規(guī)程》的修訂。
本標準與SY5858-93相比，主要變化如下：
——增加了規(guī)范性引用文件；
——增加了動火條件；
——增加了動火作業(yè)要求；
——增加了附錄A“工業(yè)動火申請報告書格式”。
本標準的附錄A為資料性附錄。
本標準由石油工業(yè)安全專業(yè)標準經(jīng)技術委員會提出并歸口。
本標準起草單位：中國石化集團勝利石油管理局安全環(huán)保處。
本標準主要起草人：周長江、張富均、高圣新、牛寶順、陳建設、張勇。
本標準所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為：
——SY5858-93。
1范圍
本標準規(guī)定了石油企業(yè)工業(yè)動火的基本原則、技術要求、分類等級及其管理內容與要求。
本標準適用于陸上石油與天然氣勘探、開發(fā)、儲運、油田基本建設和其他易燃易爆區(qū)域的動火作業(yè)。
規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。
GBJ50257 電氣裝置安裝工程 爆炸和火災危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范
術語和定義
下列術語和定義適用于本標準。
3.1
工業(yè)動火 hotwork
在油氣、易燃易爆危險區(qū)域內和油氣容器、管線、設備或盛裝過易燃易爆物品的容器上，使用焊、割等工具，能直接和間接產(chǎn)生明火的施工作業(yè)。
3.2
置換 displacement
用清水、蒸汽、氮氣或其他惰性氣體將作業(yè)管道、設備內可燃氣體替換出來的一種方法。
3.3
現(xiàn)場監(jiān)督 monitoring in fields
在動火作業(yè)中，按照動火措施進行施工現(xiàn)場檢查監(jiān)督。
總則
4.1 工業(yè)動火實行工業(yè)動火申請報告書制度。申請報告書應詳細說明動火作業(yè)范圍、確定危害和評估風險、制定交叉作業(yè)防范措施。
4.2 動火作業(yè)申請報告書只在簽發(fā)的一個場所、一個作業(yè)班次有效。一級工業(yè)動火申請報告書有效時間不超過8h，如在動火作業(yè)本班不能完成，作業(yè)應在交接班時重新確認，進行技術交底，并由接班相應人員簽字后方可持續(xù)有效。二級工業(yè)動火申請報告書有效時間不超過3d，三級、四級工業(yè)動火申請報告書有效時間不超過5d。
4.3 在易燃易爆危險區(qū)域內，應嚴格限制動火，凡能拆下來的設備、管線應移到安全地方動火。
4.4 油氣集輸泵站進行多處動火時，相連通的各個動火部位不應同時進行。上一處動火部位的施工作業(yè)完成后，方可進行下一個部位的施工作業(yè)。
4.5 在動火作業(yè)準備過程中，施工單位應與生產(chǎn)單位密切配合，進行危害識別、制定動火方案、做好變更管理及應急預案。
4.6 生產(chǎn)單位和施工單位應指定動火作業(yè)監(jiān)督人和監(jiān)護人，負責動火現(xiàn)場的協(xié)調和管理，并檢查和確認動火措施的落實。
4.7 動火施工現(xiàn)場應根據(jù)動火級別、應急預案的要求配備相應的消防器材和消防車。
4.8 動火作業(yè)期間，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停止動火作業(yè)。工業(yè)動火等級劃分
5.1 動火分級原則
根據(jù)動火部位爆炸危險區(qū)域危險程度、影響范圍及事故發(fā)生的可能性，工業(yè)動火分為四級。
5.2 一級動火
a）原油儲量在10000m3以上（含 10000m3）的油庫、聯(lián)合站，圍墻以內爆炸危險范圍內的在用油氣管線及容器本體動火。
b）容量大于5000m3儲罐（含5000m3，包括原油罐、污油罐、含油污水罐、含天然氣水罐等）、容器本體及附件動火；
c）天然氣柜和容量大于400m3（含400m3）的石油液化氣儲罐動火。
d）容量大于1000m3(含1000m3)成品油罐和輕烴儲罐的動火；
e）直徑大于426mm（含426mm）長輸管線、在輸油（氣）干線上停輸動火或帶壓不停輸更換管線設備的動火；
f）天然氣凈化裝置、集輸站及場內的加熱爐、溶劑塔、分離器罐、換熱設備的動火；
g）天然氣壓縮機廠房、流量計間、閥組間、儀表間、天然氣管道的管件和儀表處動火；
h）天然氣井井口無控部分動火。
5.3 二級動火
a）原油儲量在1000m3～10000m3的油庫、聯(lián)合站，圍墻以內爆炸危險區(qū)域范圍內的在用油氣管線及容器本體動火；
b）容量小于5000m3儲罐、容器本體及附件的動火；
c）容量小于400m3石油液化氣儲罐的動火；
d）容量小于1000m3成品油罐和輕烴儲罐的動火；
e）容量1000m3～100003原油庫的原油計量標定間、計量間、閥組間、儀表間及原油、污油泵房的動火；
f）鐵路槽車油料裝卸棧橋、汽車罐車油料灌裝油臺及卸油臺、輸油碼頭及油輪碼頭內外設備及管線上的動火；
g）輸油（氣）站、石油液化氣站內外設備及管線上以及液化氣充裝間、氣瓶庫、殘液回收庫等的動火。
5.4 三級動火
a）原油儲量小于1000m3（含1000m3）的油庫、集輸站圍墻以內爆炸危險區(qū)域范圍內的在用油氣管線及容器動火；
b）容量小于1000m3（含1000m3）的油罐和原油庫的計量標定間、計量間、閥組間、儀表間、污油泵房的動火；
c）在油氣生產(chǎn)區(qū)域內的油氣管線穿孔正壓補漏動火；
d）采油井單井聯(lián)頭和采油井井口處動火；
e）鉆穿油氣層時沒有發(fā)生井涌、氣侵條件下的井口處動火；
f）輸油（氣）干線穿孔微正壓補漏、腐蝕穿孔部位補焊加固的動火；
g）焊割盛裝過油、氣及其他易燃易爆介質的桶、箱、槽、瓶的動火；
h）制作和防腐作業(yè)中，使用有揮發(fā)性易燃介質為稀釋劑的容器、槽、罐等處的動火。
5.5 四級動火
a）在天然氣集輸站（場）、輸油泵站、計量站、接轉站等生產(chǎn)區(qū)域內非油氣工藝系統(tǒng)動火；
b）鉆井作業(yè)過程中未打開油氣屋、試油作業(yè)未射孔前，距井口10m以內的井場動火；
c）除一級、二級、三級動火外，其他非重要油氣區(qū)生產(chǎn)和在嚴禁煙火區(qū)域的生產(chǎn)動火；
工業(yè)動火審批程序及權限
6.1 一級動火前，由施工單位填寫動火申請報告書（見圖A.1），經(jīng)二級生產(chǎn)單位主管安全技術的領導或其授權人組織有關部門審查后上報，由局級安全部門審查，報主管安全技術的局領導或其授權人批準。
6.2 二級動火前，由施工單位填寫動火申請報告書（見圖A.2），經(jīng)二級生產(chǎn)單位生產(chǎn)技術部門、安全部門組織審查后，報二級生產(chǎn)單位主管安全技術的領導或其授權人批準。
6.3 三級動火前，由施工單位填寫動火申請報告書（見圖A.3），經(jīng)二級生產(chǎn)單位技術、安全部門組織審查后，報二級生產(chǎn)安全技術部門批準。
6.4 四級動火前，由施工單位填寫動火申請報告書（見圖A.4），經(jīng)生產(chǎn)單位上一級安全部門組織審查后，報生產(chǎn)單位上一級安全技術部門批準。
動火條件
7.1 動火作業(yè)人員要求
7.1.1 參加動火作業(yè)的焊工、電工、起重工等特種作業(yè)人員應持證上崗。
7.1.2 動火作業(yè)人員應遵守生產(chǎn)單位的動火作業(yè)安全制度。執(zhí)行“申請報告書沒有批準不動火，防火監(jiān)護人不在現(xiàn)場不動火，防火措施不落實不動火”的原則。
7.1.3 動火作業(yè)人員應正確穿戴符合安全要求的勞動防護用品。
7.2 動火監(jiān)護人員要求
7.2.1 動火監(jiān)護人員有責任守護動火作業(yè)人員的安全。
7.2.2 動火監(jiān)護人員應經(jīng)過嚴格培訓，做到持證上崗。
7.2.3 動火監(jiān)護人員應熟悉并掌握常用的急救方法，具備消防知識，會熟練使用消防器材，熟知應急預案。
7.2.4 動火監(jiān)護人員在接到動火申請報告書后，應逐項檢查落實防火措施。
7.2.5 動火過程中若發(fā)現(xiàn)異常情況，動火監(jiān)護人員應立即通知動火人員停止動火，并及時采取補救措施。
7.2.6 動火完工后，動火監(jiān)護人員應對現(xiàn)場進行檢查，確認無火種存在方可撤離。
7.3 動火監(jiān)督人員要求
7.3.1動火監(jiān)督人員應經(jīng)過培訓，做到持證上崗。動火監(jiān)督時應佩戴明顯標志。
7.3.2 動火監(jiān)督人員應熟悉動火區(qū)域或崗位的生產(chǎn)過程、工藝流程和設備狀況，具有應對突發(fā)事故的能力。
7.3.3 動火監(jiān)督人員在接到動火申請報告書后，應逐項檢查落實防火措施。
7.3.4 當發(fā)現(xiàn)動火部位與動火申請報告書不相符合，或者動火安全措施不落實時，動火監(jiān)督人員有權制止動火。
7.3.5 當動火出現(xiàn)異常情況時，動火監(jiān)督人員有權停止動火。
7.3.6 對動火人不執(zhí)行“三不動火”又不聽勸阻時，動火監(jiān)督人員有權收回工業(yè)動火申請報告書，并報告安全管理部門。
7.3.7 動火監(jiān)督人員動火過程中不得離開現(xiàn)場。動火完工后，動火監(jiān)督人員應對現(xiàn)場進行檢查，確認無火種存在方可撤離。
7.4 機具要求
7.4.1 采用電焊進行動火施工的儲罐、容器及管道等應在焊點附近安裝接地線，其接地電阻應小于10Ω。施工現(xiàn)場電氣線路布局與要求應符合GBJ50257的要求。
7.4.2 電焊機等電器設備應有良好的接地裝置，并安裝漏電保護裝置。
7.4.3 各種施工機械、工具、材料及消防器材應擺放在指定安全區(qū)域內。
動火作業(yè)要求
8.1 動火作業(yè)隔離要求
8.1.1 工業(yè)動火前應首先切斷物料來源并加好盲板，經(jīng)徹底吹掃、清洗、置換后，打開人孔，通風換氣，經(jīng)檢測氣體分析合格后方可動火。如超過1h后，應對氣體進行再次檢測，合格后方可動火作業(yè)。
8.1.2 需動火施工的設備、設施和與動火直接有關閥門的控制由生產(chǎn)單位安排專人操作，作業(yè)未完工前不得擅離崗位。
8.1.3 應清除距動火區(qū)域周圍5m之內的可燃物質或用阻燃物品隔離。
8.1.4 動火施工區(qū)域應設置警戒，嚴禁與動火作業(yè)無關人員或車輛進入動火區(qū)域。
8.1.5 動火作業(yè)人員在動火點的上風作業(yè)，應位于避開油氣流可能噴射和封堵物射出的方位。但在特殊情況下，可采取圍隔作業(yè)并控制火花飛濺。
8.2 動火作業(yè)氣體測試要求
8.2.1 凡需要動火的儲罐、容器等設備應進行內部和周圍環(huán)境氣體分析，氣體分析應包括可燃氣體濃度、有毒有害氣體檢測、氧氣和氮氣濃度檢測分析。分析報告單附在工業(yè)動火申請報告書上。
8.2.2 動火施工中，動火點及操作區(qū)域空氣中可燃氣體濃度應低于其爆炸下限的25％。若采取強制通風措施，其風向應與自然風向一致。
8.2.3 在動火施工全過程中，動火監(jiān)護人應跟蹤檢測可燃氣體濃度。
8.3 動火作業(yè)進入有限空間要求
8.3.1 進入設備、設施及油罐內部動火應進行氣體檢測和復查，測試合格后方可入內。
8.3.2 所有可能影響該有限空間的物料來源都應被切斷。
8.3.3 制定應急預案，并有專人監(jiān)護。
8.4 高處動火作業(yè)要求
8.4.1 高處動火作業(yè)應具有有圍欄和扶手的固定作業(yè)平臺，并經(jīng)專業(yè)人員確認； 設立防落物設施；佩戴全身安全帶，使用自動鎖定連接、人造纖維繩索。
8.4.2 在架空管線及腳手架上施工的人員，應系安全帶。
8.4.3 遇有五級以上（含五級）大風不應進行高處動火作業(yè)，遇有六級以上（含六級）大風不應進行地面動火作業(yè)。
8.5 動火作業(yè)動土作業(yè)要求
8.5.1 動土作業(yè)應完成以下作業(yè)危險分析：所有地下管道、電纜、光纜應確定方位；地面堆土、堆物應加以控制，進行必要的支撐以防滑坡。
8.5.2 埋地管線動火施工，操作坑大小應根據(jù)實際情況（如管徑、埋深等）來確定，操作坑的深度，坡度應方便施工和動火作業(yè)人員逃生。
8.5.3 在埋地管線操作坑內進行動火作業(yè)的人員應系不燃材料的安全繩。
8.6 動火作業(yè)帶壓不置換動火要求
帶壓不置換動火作業(yè)中，由管道內泄漏出的可燃氣體遇明火后形成的火焰，如無特殊危險，不宜將其撲滅。
第四篇：《石油工業(yè)動火作業(yè)安全規(guī)程》SY5858-2004
石前言 油工業(yè)動火作業(yè)安全規(guī)程
SY/T5858-2004
本標準是對SY5858-93《石油企業(yè)工業(yè)動火安全規(guī)程》的修訂。
本標準與SY5858-93相比，主要變化如下：
——增加了規(guī)范性引用文件；
——增加了動火條件；
——增加了動火作業(yè)要求；
——增加了附錄A“工業(yè)動火申請報告書格式”。
本標準的附錄A為資料性附錄。
本標準由石油工業(yè)安全專業(yè)標準經(jīng)技術委員會提出并歸口。
本標準起草單位：中國石化集團勝利石油管理局安全環(huán)保處。
本標準主要起草人：周長江、張富均、高圣新、牛寶順、陳建設、張勇。
本標準所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為：
——SY5858-93。
1范圍
本標準規(guī)定了石油企業(yè)工業(yè)動火的基本原則、技術要求、分類等級及其管理內容與要求。
本標準適用于陸上石油與天然氣勘探、開發(fā)、儲運、油田基本建設和其他易燃易爆區(qū)域的動火作業(yè)。
規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。
GBJ50257 電氣裝置安裝工程 爆炸和火災危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范
術語和定義
下列術語和定義適用于本標準。
3.1
工業(yè)動火 hotwork
在油氣、易燃易爆危險區(qū)域內和油氣容器、管線、設備或盛裝過易燃易爆物品的容器上，使用焊、割等工具，能直接和間接產(chǎn)生明火的施工作業(yè)。
3.2
置換 displacement
用清水、蒸汽、氮氣或其他惰性氣體將作業(yè)管道、設備內可燃氣體替換出來的一種方法。
3.3
現(xiàn)場監(jiān)督 monitoring in fields
在動火作業(yè)中，按照動火措施進行施工現(xiàn)場檢查監(jiān)督。
總則
4.1 工業(yè)動火實行工業(yè)動火申請報告書制度。申請報告書應詳細說明動火作業(yè)范圍、確定危害和評估風險、制定交叉作業(yè)防范措施。
4.2 動火作業(yè)申請報告書只在簽發(fā)的一個場所、一個作業(yè)班次有效。一級工業(yè)動火申請報告書有效時間不超過8h，如在動火作業(yè)本班不能完成，作業(yè)應在交接班時重新確認，進行技術交底，并由接班相應人員簽字后方可持續(xù)有效。二級工業(yè)動火申請報告書有效時間不超過3d，三級、四級工業(yè)動火申請報告書有效時間不超過5d。
4.3 在易燃易爆危險區(qū)域內，應嚴格限制動火，凡能拆下來的設備、管線應移到安全地方動火。
4.4 油氣集輸泵站進行多處動火時，相連通的各個動火部位不應同時進行。上一處動火部位的施工作業(yè)完成后，方可進行下一個部位的施工作業(yè)。
4.5 在動火作業(yè)準備過程中，施工單位應與生產(chǎn)單位密切配合，進行危害識別、制定動火方案、做好變更管理及應急預案。
4.6 生產(chǎn)單位和施工單位應指定動火作業(yè)監(jiān)督人和監(jiān)護人，負責動火現(xiàn)場的協(xié)調和管理，并檢查和確認動火措施的落實。
4.7 動火施工現(xiàn)場應根據(jù)動火級別、應急預案的要求配備相應的消防器材和消防車。
4.8 動火作業(yè)期間，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停止動火作業(yè)。
工業(yè)動火等級劃分
5.1 動火分級原則
根據(jù)動火部位爆炸危險區(qū)域危險程度、影響范圍及事故發(fā)生的可能性，工業(yè)動火分為四級。
5.2 一級動火
a）原油儲量在10000m以上（含 10000m）的油庫、聯(lián)合站，圍墻以內爆炸危險范圍內的在用油氣管線及容器本體動火。
b）容量大于5000m儲罐（含5000m，包括原油罐、污油罐、含油污水罐、含天然氣水罐等）、容器本體及附件動火；
c）天然氣柜和容量大于400m（含400m）的石油液化氣儲罐動火。
d）容量大于1000m(含1000m)成品油罐和輕烴儲罐的動火；
e）直徑大于426mm（含426mm）長輸管線、在輸油（氣）干線上停輸動火或帶壓不停輸更換管線設備的動火；
f）天然氣凈化裝置、集輸站及場內的加熱爐、溶劑塔、分離器罐、換熱設備的動火；
g）天然氣壓縮機廠房、流量計間、閥組間、儀表間、天然氣管道的管件和儀表處動火；
h）天然氣井井口無控部分動火。
5.3 二級動火
a）原油儲量在1000m～10000m的油庫、聯(lián)合站，圍墻以內爆炸危險區(qū)域范圍內的在用油氣管線及容器本體動火；
b）容量小于5000m儲罐、容器本體及附件的動火；
c）容量小于400m石油液化氣儲罐的動火；
d）容量小于1000m成品油罐和輕烴儲罐的動火；
e）容量1000m～10000原油庫的原油計量標定間、計量間、閥組間、儀表間及原油、污油泵房的動火；
f）鐵路槽車油料裝卸棧橋、汽車罐車油料灌裝油臺及卸油臺、輸油碼頭及油輪碼頭內外設備及管線上的動火；
g）輸油（氣）站、石油液化氣站內外設備及管線上以及液化氣充裝間、氣瓶庫、殘液回收庫等的動火。
5.4 三級動火
33333
a）原油儲量小于1000m（含1000m）的油庫、集輸站圍墻以內爆炸危險區(qū)域范圍內的在用油氣管線及容器動火；
b）容量小于1000m（含1000m）的油罐和原油庫的計量標定間、計量間、閥組間、儀表間、污油泵房的動火；
c）在油氣生產(chǎn)區(qū)域內的油氣管線穿孔正壓補漏動火；
d）采油井單井聯(lián)頭和采油井井口處動火；
e）鉆穿油氣層時沒有發(fā)生井涌、氣侵條件下的井口處動火；
f）輸油（氣）干線穿孔微正壓補漏、腐蝕穿孔部位補焊加固的動火；
g）焊割盛裝過油、氣及其他易燃易爆介質的桶、箱、槽、瓶的動火；
h）制作和防腐作業(yè)中，使用有揮發(fā)性易燃介質為稀釋劑的容器、槽、罐等處的動火。
5.5 四級動火
a）在天然氣集輸站（場）、輸油泵站、計量站、接轉站等生產(chǎn)區(qū)域內非油氣工藝系統(tǒng)動火；
b）鉆井作業(yè)過程中未打開油氣屋、試油作業(yè)未射孔前，距井口10m以內的井場動火；
c）除一級、二級、三級動火外，其他非重要油氣區(qū)生產(chǎn)和在嚴禁煙火區(qū)域的生產(chǎn)動火；
工業(yè)動火審批程序及權限
6.1 一級動火前，由施工單位填寫動火申請報告書（見圖A.1），經(jīng)二級生產(chǎn)單位主管安全技術的領導或其授權人組織有關部門審查后上報，由局級安全部門審查，報主管安全技術的局領導或其授權人批準。
6.2 二級動火前，由施工單位填寫動火申請報告書（見圖A.2），經(jīng)二級生產(chǎn)單位生產(chǎn)技術部門、安全部門組織審查后，報二級生產(chǎn)單位主管安全技術的領導或其授權人批準。
6.3 三級動火前，由施工單位填寫動火申請報告書（見圖A.3），經(jīng)二級生產(chǎn)單位技術、安全部門組織審查后，報二級生產(chǎn)安全技術部門批準。
6.4 四級動火前，由施工單位填寫動火申請報告書（見圖A.4），經(jīng)生產(chǎn)單位上一級安全部門組織審查后，報生產(chǎn)單位上一級安全技術部門批準。
動火條件
7.1 動火作業(yè)人員要求
7.1.1 參加動火作業(yè)的焊工、電工、起重工等特種作業(yè)人員應持證上崗。
7.1.2 動火作業(yè)人員應遵守生產(chǎn)單位的動火作業(yè)安全制度。執(zhí)行“申請報告書沒有批準不動火，防火監(jiān)護人不在現(xiàn)場不動火，防火措施不落實不動火”的原則。
7.1.3 動火作業(yè)人員應正確穿戴符合安全要求的勞動防護用品。
7.2 動火監(jiān)護人員要求
7.2.1 動火監(jiān)護人員有責任守護動火作業(yè)人員的安全。
7.2.2 動火監(jiān)護人員應經(jīng)過嚴格培訓，做到持證上崗。
7.2.3 動火監(jiān)護人員應熟悉并掌握常用的急救方法，具備消防知識，會熟練使用消防器材，熟知應急預案。
7.2.4 動火監(jiān)護人員在接到動火申請報告書后，應逐項檢查落實防火措施。
7.2.5 動火過程中若發(fā)現(xiàn)異常情況，動火監(jiān)護人員應立即通知動火人員停止動火，并及時采取補救措施。
7.2.6 動火完工后，動火監(jiān)護人員應對現(xiàn)場進行檢查，確認無火種存在方可撤離。
7.3 動火監(jiān)督人員要求
7.3.1動火監(jiān)督人員應經(jīng)過培訓，做到持證上崗。動火監(jiān)督時應佩戴明顯標志。
333
7.3.2 動火監(jiān)督人員應熟悉動火區(qū)域或崗位的生產(chǎn)過程、工藝流程和設備狀況，具有應對突發(fā)事故的能力。
7.3.3 動火監(jiān)督人員在接到動火申請報告書后，應逐項檢查落實防火措施。
7.3.4 當發(fā)現(xiàn)動火部位與動火申請報告書不相符合，或者動火安全措施不落實時，動火監(jiān)督人員有權制止動火。
7.3.5 當動火出現(xiàn)異常情況時，動火監(jiān)督人員有權停止動火。
7.3.6 對動火人不執(zhí)行“三不動火”又不聽勸阻時，動火監(jiān)督人員有權收回工業(yè)動火申請報告書，并報告安全管理部門。
7.3.7 動火監(jiān)督人員動火過程中不得離開現(xiàn)場。動火完工后，動火監(jiān)督人員應對現(xiàn)場進行檢查，確認無火種存在方可撤離。
7.4 機具要求
7.4.1 采用電焊進行動火施工的儲罐、容器及管道等應在焊點附近安裝接地線，其接地電阻應小于10Ω。施工現(xiàn)場電氣線路布局與要求應符合GBJ50257的要求。
7.4.2 電焊機等電器設備應有良好的接地裝置，并安裝漏電保護裝置。
7.4.3 各種施工機械、工具、材料及消防器材應擺放在指定安全區(qū)域內。
動火作業(yè)要求
8.1 動火作業(yè)隔離要求
8.1.1 工業(yè)動火前應首先切斷物料來源并加好盲板，經(jīng)徹底吹掃、清洗、置換后，打開人孔，通風換氣，經(jīng)檢測氣體分析合格后方可動火。如超過1h后，應對氣體進行再次檢測，合格后方可動火作業(yè)。
8.1.2 需動火施工的設備、設施和與動火直接有關閥門的控制由生產(chǎn)單位安排專人操作，作業(yè)未完工前不得擅離崗位。
8.1.3 應清除距動火區(qū)域周圍5m之內的可燃物質或用阻燃物品隔離。
8.1.4 動火施工區(qū)域應設置警戒，嚴禁與動火作業(yè)無關人員或車輛進入動火區(qū)域。
8.1.5 動火作業(yè)人員在動火點的上風作業(yè)，應位于避開油氣流可能噴射和封堵物射出的方位。但在特殊情況下，可采取圍隔作業(yè)并控制火花飛濺。
8.2 動火作業(yè)氣體測試要求
8.2.1 凡需要動火的儲罐、容器等設備應進行內部和周圍環(huán)境氣體分析，氣體分析應包括可燃氣體濃度、有毒有害氣體檢測、氧氣和氮氣濃度檢測分析。分析報告單附在工業(yè)動火申請報告書上。
8.2.2 動火施工中，動火點及操作區(qū)域空氣中可燃氣體濃度應低于其爆炸下限的25％。若采取強制通風措施，其風向應與自然風向一致。
8.2.3 在動火施工全過程中，動火監(jiān)護人應跟蹤檢測可燃氣體濃度。
8.3 動火作業(yè)進入有限空間要求
8.3.1 進入設備、設施及油罐內部動火應進行氣體檢測和復查，測試合格后方可入內。
8.3.2 所有可能影響該有限空間的物料來源都應被切斷。
8.3.3 制定應急預案，并有專人監(jiān)護。
8.4 高處動火作業(yè)要求
8.4.1 高處動火作業(yè)應具有有圍欄和扶手的固定作業(yè)平臺，并經(jīng)專業(yè)人員確認； 設立防落物設施；佩戴全身安全帶，使用自動鎖定連接、人造纖維繩索。
8.4.2 在架空管線及腳手架上施工的人員，應系安全帶。
8.4.3 遇有五級以上（含五級）大風不應進行高處動火作業(yè)，遇有六級以上（含六級）大風不應進行地面動火作業(yè)。
8.5 動火作業(yè)動土作業(yè)要求
8.5.1 動土作業(yè)應完成以下作業(yè)危險分析：所有地下管道、電纜、光纜應確定方位；地面堆土、堆物應加以控制，進行必要的支撐以防滑坡。
8.5.2 埋地管線動火施工，操作坑大小應根據(jù)實際情況（如管徑、埋深等）來確定，操作坑的深度，坡度應方便施工和動火作業(yè)人員逃生。
8.5.3 在埋地管線操作坑內進行動火作業(yè)的人員應系不燃材料的安全繩。
8.6 動火作業(yè)帶壓不置換動火要求
帶壓不置換動火作業(yè)中，由管道內泄漏出的可燃氣體遇明火后形成的火焰，如無特殊危險，不宜將其撲滅。
附錄A
（資料性附錄）
工業(yè)動火申請報告書格式
工業(yè)動火申請報告書格式見圖A.1～圖A.4。
工業(yè)動火申請報告書
動火級別：一級 年 月 日
圖A.1 工業(yè)動火申請報告書（一級動火）
工業(yè)動火申請報告書
動火級別：二級 年 月 日
圖A.2 工業(yè)動火申請報告書（二級動火）
工業(yè)動火申請執(zhí)行書
動火級別：三級 年 月 日
圖A.3 工業(yè)動火申請報告書（三級動火）
工業(yè)動火申請執(zhí)行書
動火級別：四級 年 月 日
圖A.3 工業(yè)動火申請報告書（四級動火）
第五篇：動火作業(yè)安全規(guī)程
動火作業(yè)安全規(guī)程
1.目的
確保公司內動火作業(yè)安全，有效地避免火災和爆炸事故，保障職工作業(yè)時的人身安全與國家財產(chǎn)安全。
2.適用范圍
公司易燃易爆生產(chǎn)及儲存區(qū)域與非固定動火區(qū)的動火作業(yè)。
3.職責
3.1 特殊危險動火作業(yè)的《動火許可證》由動火地點所在單位主管領導初審簽字，經(jīng)安全部復檢簽字后，報總經(jīng)理終審批準。
3.2 一級動火作業(yè)的《動火許可證》由動火地點所在單位主管領導初審簽字后，報安全部簽字終審批準。
3.3 二級動火作業(yè)的《動火許可證》由動火地點所在單位主管領導審核后報安全部批準。
3.4動火作業(yè)由所在單位和安全部進行監(jiān)督管理。
4.工作程序
4.1動火作業(yè)
在生產(chǎn)區(qū)進行焊接與切割作業(yè)及在易燃易爆場所使用噴燈、電鉆、砂輪等進行可能產(chǎn)生火焰、火花和赤熱表面的臨時性作業(yè)。
動火作業(yè)區(qū)域的劃分條件和要求：（動火區(qū)域以外一律嚴禁動火）
（1）固定動火區(qū)應設置在易燃、易爆區(qū)域主導風向的下風向。
（2）距易燃、易爆廠房、罐區(qū)、設備、陰井、排水溝、水封井等，不應小于30米。
（3）室內固定動火區(qū)應以實體防火墻與其它部分隔開，門窗向外開，道路要暢通。
（4）生產(chǎn)正常放空或發(fā)生事故時，可燃氣體不會擴散到固定動火區(qū)內。
（5）固定動火區(qū)內不準放易燃、易爆、可燃物和其它雜物，應配備一定數(shù)量的消防器材。
（6）固定動火區(qū)要設立明顯標志，落實專人管理。
4.2易燃易爆場所
生產(chǎn)和儲存物品的場所符合建筑設計防火規(guī)范中火災危險分類為甲、乙類的區(qū)域。
4.3動火作業(yè)
動火作業(yè)分為特殊危險動火作業(yè)、一級動火作業(yè)和二級動火作業(yè)三類。
4.3.1特殊危險動火作業(yè)
在生產(chǎn)運行狀態(tài)下的易燃易爆物的生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及其他特殊危險場所的動火作業(yè)。
4.3.2一級動火作業(yè)
在易燃易爆場所進行的動火作業(yè)。
4.3.3二級動火作業(yè)
除特殊危險動火作業(yè)和一級動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。
4.3.4凡單位或單獨廠房全部停車，裝置經(jīng)清洗置換，取樣分析合格并采取安全隔離措施后，可根據(jù)其火災、爆炸危險性大小，經(jīng)公司安全部批準，動火作業(yè)可按二級動火作業(yè)管理。
4.3.5遇節(jié)假日或其他特殊情況時，動火作業(yè)應升級管理。
4.4一級和二級動火作業(yè)
4.4.1動火作業(yè)必須辦理動火安全作業(yè)證。進入設備內、高處等進行動火作業(yè)，還應執(zhí)行設備內與高處作業(yè)的規(guī)定。
4.4.2公司內管廊上的動火作業(yè)按一級動火作業(yè)管理。帶壓不置換動火作業(yè)按特殊危險動火作業(yè)管理。
4.4.3凡盛有或盛過化學危險品的容器、設備、管道等生產(chǎn)、儲存裝置，必須在動火作業(yè)前進行清洗置換，經(jīng)分析合格后方可動火作業(yè)。
4.4.4凡處于建筑防火設計規(guī)范規(guī)定的甲、乙類區(qū)域的管道、容器、塔罐等生產(chǎn)設施上動火作業(yè)時，必須將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離，并進行清洗置換，取樣分析合格后方可作業(yè)。
4.4.5高空進行動火作業(yè)，其下部地面如有可燃物、陰井、地溝、水封等，應檢查分析，并采取措施以防火花濺落引起火災爆炸事故。
4.4.6拆除管線的動火作業(yè)，必須先查明內部介質及其走向，并制定相應的安全防火措施；在地面進行動火作業(yè)，周圍有可燃物，應采取防火措施。動火點附近如有陰井、地溝、水封等應進行檢查分析，并根據(jù)現(xiàn)場的具體情況采取相應的安全防火措施。
4.4.7五級風以上（含五級風）天氣，禁止露天動火作業(yè)。因生產(chǎn)需要確需動火作業(yè)時，動火作業(yè)應升級管理。
4.4.8動火作業(yè)應有專人監(jiān)火，動火作業(yè)前應清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品，或采取其他有效的安全防火措施，配備足夠適用的消防器材。
4.4.9動火作業(yè)前，應檢查電氣焊工具，保證安全可靠，不準帶病使用。
4.4.10使用氣焊焊割動火作業(yè)時，氧氣瓶與乙炔氣瓶間距應不小于5m，二者與動火作業(yè)地點的水平距離均不應小于10m，并不準在烈日下爆曬。
4.4.11凡在有可燃物或堆燃物構件的涼水塔、脫氣塔、水洗塔等內部進行動火作業(yè)時，必須采取防火隔絕措施，以防火花濺落引起火災。
4.4.12動火作業(yè)完畢，應清理現(xiàn)場，確認無殘留火種后方可離開。
4.5特殊危險動火作業(yè)
特殊危險動火作業(yè)在符合4.4規(guī)定的同時，還應符合以下規(guī)定
4.5.1在下列情況下，不準進行動火作業(yè)。
4.5.1.1生產(chǎn)不穩(wěn)定
4.5.1.2設備、管道腐蝕嚴重
4.5.2必須制定施工安全方案，落實安全防火措施。動火作業(yè)時，單位負責人、動火作業(yè)與被動火作業(yè)單位的安全員、公司安全部、保衛(wèi)人員，主管副總經(jīng)理或總工程師必須到現(xiàn)場，必要時可請專職消防隊到現(xiàn)場監(jiān)護。
4.5.3動火作業(yè)前，生產(chǎn)單位要通知公司有關單位，使之在異常情況下能及時采取相應的應急措施。
4.5.4動火作業(yè)過程中，必須設專人負責監(jiān)視生產(chǎn)系統(tǒng)內壓力變化情況，使系統(tǒng)保持不低于980.665Pa（130mm水柱）正壓。低于980.665Pa（130mm水柱）壓力應停止動火作業(yè)，查明原因并采取措施后方可繼續(xù)動火作業(yè)，嚴禁負壓動火作業(yè)。
4.5.5動火作業(yè)現(xiàn)場的通排風要良好，以保證泄漏的氣體能順暢排走。
4.6動火分析及合格標準
4.6.1動火分析由安全部用測爆儀檢測。凡是在易燃易爆裝置、管道、儲罐、窨（陰）井等部位及其他認為應進行分析的部位動火時，動火作業(yè)前必須進行測爆檢測。
4.6.2測爆分析的測樣點，均應由動火所在單位的專（兼）職安全員或當班班長負責提出。
4.6.3取樣與動火間隔不得超過30min，如超過此間隔或動火作業(yè)中斷時間超過30min時，必須重新分析。
4.6.4測爆儀必須經(jīng)被測對象的標準氣體樣品標定合格。
4.6.5動火分析合格判定
4.6.5.1 如使用測爆儀或其他類似手段時，被測的氣體或蒸汽濃度應小于或等于爆炸下限的33％。
4.6.5.2 使用其他分析手段時，被測的氣體或蒸汽的爆炸下限大于等于4％時，其被測濃度小于等于0.5%；當被測的氣體或蒸汽的爆炸下限小于4％時，其被測濃度小于等于0.2％。
4.7 《動火許可證》的管理
4.7.1《動火許可證》為兩聯(lián)，特殊危險動火、一級動火、二級動火安全作業(yè)證分別以名稱加以區(qū)分。
4.7.2《動火許可證》的辦理程序和使用要求。
4.7.2.1 《動火許可證》由申請動火單位指定動火項目負責人辦理。辦證人應按《動火許可證》的項目逐項填寫，不得空項，然后根據(jù)動火等級，按本規(guī)程規(guī)定的審批權限辦理審批手續(xù)，最后將辦理好的《動火許可證》交動火項目負責人。
4.7.2.2 動火負責人持辦理好的《動火許可證》到現(xiàn)場檢查動火作業(yè)安全措施落實情況，確認安全措施可靠并向動火人和監(jiān)火人交待安全注意事項后，將《動火許可證》交給動火人。
4.7.2.3 一份《動火許可證》只準在一個動火點使用，動火前，由動火人在《動火許可證》上簽字。如果在同一動火點多人同時動火作業(yè)，可使用一份《動火許可證》，但參加動火作業(yè)的所有動火人應分別在《動火許可證》上簽字。
4.7.2.4 《動火許可證》不準轉讓、涂改，不準異地使用和擴大使用范圍。
4.7.2.5 《動火許可證》一式兩份，動火人持一份，另一份由公司安全部存檔。
4.7.3《動火許可證》的有效期限
4.7.3.1 特殊危險動火作業(yè)的《動火許可證》和一級動火作業(yè)的《動火許可證》的有效期為32h。
4.7.3.2 二級動火作業(yè)的《動火許可證》的有效期120h。
4.7.3.3 動火作業(yè)超過有效期限，應重新辦理《動火許可證》。
4.8工作責任要求
4.8.1動火項目負責人
動火項目負責人對動火作業(yè)負全面責任，必須在動火作業(yè)前詳細了解作業(yè)內容和動火部位及周圍情況，參與動火安全措施的制定、落實，向作業(yè)人員交待作業(yè)任務和防火安全注意事項；作業(yè)完成后，組織檢查現(xiàn)場，確認無遺留火種，方可離開現(xiàn)場。
4.8.2動火人
獨立承擔動火作業(yè)的動火人必須持有特殊工種作業(yè)證，并在《動火許可證》上簽字。若帶徒作業(yè)時，動火人必須在場監(jiān)護。動火人接到《動火許可證》后，應核對證上各項內容是否落實，審批手續(xù)是否完備，若發(fā)現(xiàn)不具備條件時，有權拒絕動火，并向公司安全部報告。動火人必須隨身攜帶《動火許可證》，嚴禁無證作業(yè)及審批手續(xù)不完備的動火作業(yè)。動火前（包括動火停歇期超過30min再次動火），動火人應主動向動火點所在單位安全負責人呈驗《動火許可證》，經(jīng)確認后方可進行動火作業(yè)。
4.8.3監(jiān)火人
監(jiān)火人應由動火點所在單位指定責任心強，有經(jīng)驗，熟悉現(xiàn)場，掌握消防知識的人員擔任。必要時，也可由動火單位和動火點所在單位共同指派。新項目施工動火，由施工單位指派監(jiān)火人。監(jiān)火人所在位置應便于觀察動火和火花濺落，必要時可增設監(jiān)火人。
監(jiān)火人負責動火現(xiàn)場的監(jiān)護與檢查，隨時撲滅動火區(qū)域的火花。發(fā)現(xiàn)異常情況應立即通知動火人停止作業(yè)，及時聯(lián)系有關人員采取措施。監(jiān)火人必須堅守崗位，不準脫崗。在動火期間，不準兼作其他工作，在動火作業(yè)完成后，要會同有關人員清理現(xiàn)場，清除殘火，確認無遺留火種后方可離開現(xiàn)場。
4.8.4動火部位負責人
被動火單位班組長（值班長、工段長）為動火部位的負責人，應對所屬生產(chǎn)系統(tǒng)在動火過程中的安全負責，并參與制定、負責落實動火安全措施，負責生產(chǎn)與動火作業(yè)的銜接，檢查《動火許可證》。對審批手續(xù)不完備的《動火許可證》有制止動火作業(yè)的權力。在動火作業(yè)中，生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊急情況或異常情況，應立即通知停止動火作業(yè)。
4.8.5動火分析人
動火分析人應對動火分析手段和分析結果負責，根據(jù)動火點所在單位的要求，親自現(xiàn)場取樣分析，在《動火許可證》上填寫取樣時間和分析數(shù)據(jù)并簽字。
4.8.6安全員
執(zhí)行動火單位和動火點所在單位的安全員應負責檢查本規(guī)程執(zhí)行情況和安全措施落實情況，隨時糾正違章作業(yè)。特殊危險動火、一級動火，安全員必須到現(xiàn)場。
4.8.7動火作業(yè)的審查批準人
各級動火作業(yè)的審查批準人審批動火作業(yè)時必須親自到現(xiàn)場，了解動火部位及周圍情況，確定是否需作動火分析，審查并明確動火等級,檢查完善防火安全措施，審查《動火許可證》的辦理中是否符合4.6.2要求。在確認準確無誤后，方可簽字批準動火作業(yè)。
5.相關文件
5.1《HG 23011-1999廠區(qū)動火作業(yè)安全規(guī)程》
6.相關記錄
特危動火安全作業(yè)證
一級動火安全作業(yè)證
二級動火安全作業(yè)證
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