第一篇：關(guān)于申請購買TOFD超聲波探傷儀的報告

關(guān)于申請購買TOFD超聲波探傷儀的報告

公司領(lǐng)導: 國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局于2009年8月31日發(fā)布公告(第83號),正式頒布了《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(以下簡稱:新容規(guī))?！缎氯菀?guī)》是根據(jù)第549號國務院令《特種設備安全監(jiān)察條例》對老容規(guī)進行修訂后頒布的?！缎氯菀?guī)》是固定式壓力容器設計、制造、安裝、使用單位必須遵守的部門法規(guī)。

根據(jù)《新容規(guī)》4.5.3.1款的規(guī)定：壓力容器的對接接頭應當采用射線檢測或者超聲檢測，超聲檢測包括衍射時差法超聲檢測（TOFD）、可記錄的脈沖反射法超聲檢測和不可記錄的脈沖反射法超聲檢測；當采用不可記錄的脈沖反射法超聲檢測時，應當采用射線檢測或者衍射時差法超聲檢測做為附加局部檢測。其中衍射時差法超聲波檢測（簡稱：TOFD）是一種無損檢測新技術(shù)。它對焊接缺陷的檢測靈敏度高，檢測掃查簡便快捷，存儲的檢測過程的豐富信息的圖像更有利于缺陷的識別和分析。它與我公司目前采用的射線檢測相比，有以下的優(yōu)點：

1.符合國家的產(chǎn)業(yè)政策，環(huán)保、節(jié)能、低排放

a.射線檢測會產(chǎn)生輻射，控制不好會造成人身傷害和環(huán)境污染。b.射線檢測一般采用200～300KV的高電壓，能耗相對較高。c.射線膠片在暗室處理過程中會產(chǎn)生廢液，容易造成環(huán)境污染。2.檢測費用低

a.射線檢測需使用膠片，目前規(guī)格為360×80mm的膠片，每拍一片成本在10元錢以上（人工成本未計）。我公司近幾年容器年拍片量4萬張，若采用TOFD檢測至少可少拍片2萬張以上，可節(jié)約膠片成本20萬元以上。b.檢測設備的維修費用降低

容器拍片近三年的射線機修理費用在10萬元/年以上，若大直徑、中厚板容器采用TOFD檢測，可大大降低X射線探傷機的故障，從而大大降低維修費用。

c.對工作場地要求低

射線檢測因輻射防護需要對工作場地的要求非常高，根據(jù)我公司容器產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的日趨大型化的趨勢，現(xiàn)在的射線曝光室早已不能滿足生產(chǎn)，若要使其滿足生產(chǎn)和環(huán)保的要求，擴建現(xiàn)有的曝光室，需5萬元以上的費用。3.可提高工作效率

a.因TOFD檢測不受場地限制，只要符合要求，檢測工作可與其他生產(chǎn)程序同時進行。而射線檢測因輻射防護的要求，在進行檢測時，廠房內(nèi)的其他工作必須停止，工作人員必須全部撤離。

b.射線檢測當發(fā)現(xiàn)存在超標缺陷時，應無法確定缺陷的埋藏深度，給缺陷的返修帶來困難。而TOFD檢測在發(fā)現(xiàn)缺陷時，能同時顯示缺陷在材料中的埋藏深度，便于指導返修，保證返修工作的成功率。

存在的缺點：

1.對缺陷的定性比較困難。（即不能直觀的表現(xiàn)所發(fā)現(xiàn)的缺陷的性質(zhì)）2.對近表面缺陷的檢測可靠性及測量精度不高。

3.要求檢測人員對檢測結(jié)果的數(shù)據(jù)分析具有豐富的經(jīng)驗。

4.所用的探頭價格較高，目前一對探頭的價格在2萬元左右。一對探頭能檢測多少未焊縫還沒有具體的數(shù)據(jù)。（主要損壞原因為探頭在移動過程中的磨損）

目前國內(nèi)各品牌的TOFD檢測儀價格在17～19萬元之間，我認為我公司應盡 快購買一臺TOFD超聲檢測儀，將該項檢測新技術(shù)用于容器生產(chǎn)過程的檢測，提高檢測工作效率，降低檢測成本。特此報告，請公司領(lǐng)導審批。

2009.12.28

第二篇：超聲波探傷儀在焊接中的應用

超聲波探傷儀在焊接中的應用

一、無損檢測的方法: 無損檢測的常規(guī)方法有直接用肉眼檢查的宏觀檢驗和用射線照相探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷等儀器檢測。肉眼宏觀檢測可以不使用任何儀器和設備，但肉眼不能穿透工件來檢查工件內(nèi)部缺陷，而射線照相等方法則可以通過各種各樣的儀器或設備來進行檢測，既可以檢查肉眼不能檢查的工件內(nèi)部缺陷，也可以大大進步檢測的正確性和可靠性。至于用什么方法來進行無損檢測，這需根據(jù)工件的情況和檢測的目的來確定。

二、超聲波的常識: 超聲波頻率超過人耳聽覺，頻率比20千赫茲高的聲波叫超聲波。用于探傷的超聲波，頻率為0.4-25兆赫茲，其中用得最多的是1-5兆赫茲。利用聲音來檢測物體的好壞，這種方法早已被人們所采用。例如，用手拍拍西瓜聽聽是否熟了；醫(yī)生敲敲病人的胸部，檢驗內(nèi)臟是否正常；用手敲敲瓷碗，看看瓷碗是否壞了等等。但這些依靠人的聽覺來判定聲響的檢測法，比聲響法要客觀和正確，而且也比較輕易作出定量的表示。由于超聲波探傷具有探測間隔大，探傷裝置體積小，重量輕，便于攜帶到現(xiàn)場探傷，檢測速度快，而且探傷中只消耗耦合劑和磨損探頭，總的檢測用度較低等特點，目前建筑業(yè)市場主要采用此種方法進行檢測。

三、超聲波探傷在焊接中的應用: 首先要了解圖紙對焊接質(zhì)量的技術(shù)要求。目前鋼結(jié)構(gòu)的驗收標準是依據(jù)GB50205-95《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》來執(zhí)行的。標準規(guī)定：對于圖紙要求焊縫焊接質(zhì)量等級為一級時評定等級為Ⅱ級時規(guī)范規(guī)定要求做100%超聲波焊接；對于圖紙要求焊縫焊接質(zhì)量等級為二級時評定等級為Ⅲ級時規(guī)范規(guī)定要求做20%超聲波探傷；對于圖紙要求焊縫焊接質(zhì)量等級為三級時不做超聲波內(nèi)部缺陷檢查。在此值得留意的是超聲波探傷用于全熔透焊縫，其探傷比例按每條焊縫長度的百分數(shù)計算，并且不小于200mm。對于局部探傷的焊縫假如發(fā)現(xiàn)有不答應的缺陷時，應在該缺陷兩真?zhèn)€延伸部位增加探傷長度，增加長度不應小于該焊縫長度的10%且不應小于200mm，當仍有不答應的缺陷時，應對該焊縫進行100%的探傷檢查，其次應該清楚探傷時機，碳素結(jié)構(gòu)鋼應在焊縫冷卻到環(huán)境溫度后、低合金結(jié)構(gòu)鋼在焊接完成24小時以后方可進行焊縫探傷檢驗。另外還應該知道待測工件母材厚度、接頭型式及坡口型式。截止到目前為止在實際工作中接觸到的要求探傷的盡大多數(shù)焊縫都是中板對接焊縫的接頭型式，所以下面主要就對焊縫探傷的操縱做針對性的總結(jié)。

一般地母材厚度在8-16mm之間，坡口型式有I型、單V型、X型等幾種形式。在弄清楚以上這此東西后才可以進行探傷前的預備工作。在每次探傷操縱前都必須利用標準試塊（CSK-IA、CSK-ⅢA）校準儀器的綜合性能，校準面板曲線，以保證探傷結(jié)果的正確性。具體的方法如下：

1、探測面的修整：應清除焊接工作表面飛濺物、氧化皮、凹坑及銹蝕等，光潔度一般低于▽4。焊縫兩側(cè)探傷面的修整寬度一般為大于即是2KT+50mm，（K:探頭 K值，T：工件厚度）。一般的根據(jù)焊件母材選擇K值為2.5探頭。例如：待測工件母材厚度為10mm,那么就應在焊縫兩側(cè)各修磨100mm。

2、耦合劑的選擇應考慮到粘度、活動性、附著力、對工件表面無腐蝕、易清洗，而且經(jīng)濟，綜合以上因素選擇漿糊作為耦合劑。

3、由于母材厚度較薄因此探測方向采用單面雙側(cè)進行。

4、由于板厚小于20mm所以采用水平定位法來調(diào)節(jié)儀器的掃描速度。

5、在探傷操縱過程中采用粗探傷和精探傷。為了大概了解缺陷的有無和分布狀態(tài)、定量、定位就是精探傷。使用鋸齒形掃查、左右掃查、前后掃查、轉(zhuǎn)角掃查、環(huán)繞掃查等幾種掃查方式以便于發(fā)現(xiàn)各種不同的缺陷并且判定缺陷性質(zhì)。

6、對探測結(jié)果進行記錄，如發(fā)現(xiàn)內(nèi)部缺陷對其進行評定分析。焊接對頭內(nèi)部缺陷分級應符合現(xiàn)行國家標準GB11345-89《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》的規(guī)定，來評判該焊否合格。假如發(fā)現(xiàn)有超標缺陷，向車間下達整改通知書，令其整改后進行復驗直至合格。

四、焊縫檢驗 焊縫檢驗方法: 1,外觀檢查.2,致密性試驗和水壓強度試驗.3,焊縫射線照相.4,超聲波探傷.5,磁力探傷.6,滲透探傷.關(guān)于返修規(guī)定:具體情況具體對待,總之要力爭減少返修次數(shù)在廠房建設及設備安裝中大量使用鋼結(jié)構(gòu)，鋼結(jié)構(gòu)的焊接質(zhì)量十分重要，無損檢測是保證鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量的重要方法。一般的焊縫中常見的缺陷有：氣孔、夾渣、未焊透、未熔合和裂紋等。到目前為止還沒有一個成熟的方法對缺陷的性質(zhì)進行正確的評判，只是根據(jù)熒光屏上得到的缺陷波的外形和反射波高度的變化結(jié)合缺陷的位置和焊接工藝對缺陷進行綜合估判。對于內(nèi)部缺陷的估判以及缺陷產(chǎn)生原因和防止措檀越有有以下幾點：

1.氣孔：單個氣孔回波高度低，波形為單縫，較穩(wěn)定。從各個方向探測，反射波大體相同，但稍一動探頭就消失，密集氣孔會出現(xiàn)一簇反射波，波高隨氣孔大小而不同，當探頭作定點轉(zhuǎn)動時，會出現(xiàn)此起彼落的現(xiàn)象。產(chǎn)生這類缺陷的原因主要是焊材未按規(guī)定溫度烘干，焊條藥皮變質(zhì)脫落、焊芯銹蝕，焊絲清理不干凈，手工焊時電流過大，電弧過長；埋弧焊時電壓過高或網(wǎng)絡電壓波動太大；氣體保護焊時保護氣體純度低等。假如焊縫中存在著氣孔，既破壞了焊縫金屬的致密性，又使得焊縫有效截面積減少，降低了機械性能，特別是存鏈狀氣孔時，對彎曲和沖擊韌性會有比較明顯降低。防止這類缺陷防止的措施有：不使用藥皮開裂、剝落、變質(zhì)及焊芯銹蝕的焊條，生銹的焊絲必須除銹后才能使用。所用焊接材料應按規(guī)定溫度烘干，坡口及其兩側(cè)清理干凈，并要選用合適的焊接電流、電弧電壓和焊接速度等。2.夾渣：點狀夾渣回波信號與點狀氣孔相似，條狀夾渣回波信號多呈鋸齒狀波幅不高，波形多呈樹枝狀，主峰邊上有小峰，探頭平移波幅有變動，從各個方向探測時反射波幅不相同。這類缺陷產(chǎn)生的原因有：焊接電流過小，速度過快，熔渣來不及浮起，被焊邊沿和各層焊縫清理不干凈，其本金屬和焊接材料化學成分不當，含硫、磷較多等。防止措施有：正確選用焊接電流，焊接件的坡口角度不要太小，焊前必須把坡口清理干凈，多層焊時必須層層清除焊渣；并公道選擇運條角度焊接速度等。

3.未焊透：反射率高，波幅也較高，探頭平移時，波形較穩(wěn)定，在焊縫兩側(cè)探傷時均能得到大致相同的反射波幅。這類缺陷不僅降低了焊接接頭的機械性能，而且在未焊透處的缺口和端部形成應力集中點，承載后往往會引起裂紋，是一種危險性缺陷。其產(chǎn)生原因一般是：坡口純邊間隙太小，焊接電流太小或運條速度過快，坡口角度小，運條角度不對以及電弧偏吹等。防止措施有：公道選用坡口型式、裝配間隙和采用正確的焊接工藝等。

4.未熔合：探頭平移時，波形較穩(wěn)定，兩側(cè)探測時，反射波幅不同，有時只能從一側(cè)探到。其產(chǎn)生的原因：坡口不干凈，焊速太快，電流過小或過大，焊條角度不對，電弧偏吹等。防止措施：正確選用坡口和電流，坡口清理干凈，正確操縱防止焊偏等。

第三篇：關(guān)于申請購買財務軟件的報告

關(guān)于申請購買財務軟件的報告

尊敬的公司領(lǐng)導：

為滿足現(xiàn)代化企業(yè)管理的財務需要，提高會計信息質(zhì)量和水平，規(guī)范會計核算，提升工作效率，及時準確地出具財務報表和相應的財務數(shù)據(jù)，進一步強化財務管理。我部門擬申請采購一套金蝶財務軟件專業(yè)版，包括賬務處理、報表分析等三個模塊。預計資金9600元。

請予以批準為盼！

財務室

第四篇：關(guān)于申請購買絞肉機的報告

關(guān)于申請購買絞肉機的報告

尊敬的芙蓉區(qū)教育國資辦：

我校食堂絞肉機于6月3日突然電機損壞，導致無法使用。經(jīng)專業(yè)人員檢查，發(fā)現(xiàn)該設備要返廠維修，不能及時修好。

為保證第二天全校師生能正常就餐，特申請我校自行購買一臺壹仟元左右的絞肉機，以備應急。

望批準同意。

長沙市芙蓉區(qū)火星小學

2013年6月3日

第五篇：申請購買軸承加熱器報告范文

申請購買軸承加熱器報告模板

公司領(lǐng)導及有關(guān)科室：

某某一車間在常年的生產(chǎn)中，很多部位的聯(lián)軸器、軸承、齒輪、制動輪等備件，在安裝過程中需要加熱至150-180攝氏度。傳統(tǒng)的加熱方法有兩種：

1、使用大煤塊生明火，加熱廢舊機油，需要安裝的備件放入油中加熱

2、用氧氣明火加熱

傳統(tǒng)的加熱方法存在以下幾種弊端：

1、存在火災隱患：在使用明火燒油加溫時，油品中可能有水，水的沸點在100度左右，當加熱至約100度時，水和油混合在一起會瞬間溢出加熱容器，遇到外面明火會引起火災隱患；

2、存在致人灼傷、燙傷等隱患：如果發(fā)生加熱時油水混合溢出容器（油溫大約在100-110度）、在備件加熱完畢后加熱容器吊離過程中產(chǎn)生晃動熱油溢出容器（油溫約在200度），存在極大的灼傷、燙傷操作人員等不安全因素。

3、存在環(huán)保安全隱患：在使用大塊煤明火加溫時，燃燒的煤塊，會產(chǎn)生濃煙。當油溫達到100多度時，會散發(fā)刺鼻的氣味。鼓風機吹到燃燒后的煤灰漫天漂浮，造成大氣污染。在環(huán)保如此嚴峻的形勢下，如果某天在使用明火加溫時，遇到檢查組、暗訪組等職能部門檢查，可能會提升到環(huán)保事故的高度，給公司造成損失和不必要的麻煩。

4、加溫時間過長，延長作業(yè)時間：明火加溫，從生火到備件加溫至合適溫度，整個過程需要3-4小時，在搶修設備時延長停機時間，增加工人勞動強度，耽誤整個公司生產(chǎn)任務。

5、增加材料成本：在使用氧氣加溫時，加熱備件受熱不均勻，會出現(xiàn)安裝至一般，上不來下不去的情況，例如耦合器電機連接盤，一旦出現(xiàn)這樣情況，只能強制報廢。綜合以上情況，車間班子多次想辦法解決此問題，經(jīng)多方咨詢查找，結(jié)合我車間實際情況，找到青島一家生產(chǎn)一種軸承加熱器，依據(jù)車間提供的備件尺寸以及要求，多次與對方溝通，可定制一臺軸承加熱器，滿足車間各種備件的加熱需求！

詢問溝通對方的報價約在***元，車間根據(jù)生產(chǎn)成本的條件，該價格在車間的承受范圍之內(nèi)。

后附對方提交的軸承加熱器設計方案。望領(lǐng)導批復落實為盼！

***車間 **年**月**日