第一篇:粉煤灰綜合利用帶余熱發(fā)電4000t=d熟料生產(chǎn)線可行性分析研究報告
總論 11 項目概況 111 項目名稱
XX市藍(lán)天水泥制造有限公司粉煤灰綜合利用帶余熱發(fā)電4000td熟料生產(chǎn)線工程
建設(shè)地點 遼寧省XX縣XX村 113 建設(shè)規(guī)模及范圍
本項目采用新型干法預(yù)分解生產(chǎn)工藝年發(fā)電量為×104kWh年供電量9008×104kWh 項目背景
XX市位于遼寧省西北部東臨省會距沈陽直線距離1475公里南靠渤海遼東灣與大連港南北相望西與錦州港京津地區(qū)襟衣相連是環(huán)渤海經(jīng)濟區(qū)的組成部分之一 總面積10355平方公里總?cè)丝?93萬全市有30個少數(shù)民族
共
305
萬
人
占
總
人
口的158XX礦產(chǎn)資源豐富XX地面和地下蘊藏著煤金鐵石灰石瑪瑙硅砂螢石沸石膨潤土玄武巖地?zé)犸L(fēng)力等40多種資源全市已形成了煤炭電力電子建材化工食品紡織機械輕工醫(yī)藥等多門類于一體的工業(yè)體系XX具
有
比
較
暢
達(dá)的交通環(huán)境地處東
北
和
環(huán)
渤
海
地
區(qū)的中心地帶大鄭鐵路新義鐵路從境內(nèi)穿過沈陽桃仙機場錦州機場為XX提供了便捷的空中通道海上可通過大連錦州營口港出行隨著彰武至沈陽XX至四平XX至朝陽
和
規(guī)
劃
建
設(shè)的彰武至通遼高速公路相繼建成通車XX至內(nèi)蒙古自治區(qū)錫林郭勒盟的巴新鐵路的開工建設(shè)XX
將
成為
遼
西
蒙
東
地
區(qū)的重要交通樞紐成為
連
接
東
北
與
華
北的第二條重要通道
XX將牢牢抓住東北老工業(yè)基地振興遼寧省五點一線開發(fā)開放經(jīng)濟轉(zhuǎn)型試點市和實施突破
XX
戰(zhàn)略的有利機遇圍繞推進(jìn)轉(zhuǎn)型振興和構(gòu)建和諧XX兩大主題堅持走新型工業(yè)化道路培育壯大裝備制造業(yè)配套建材優(yōu)勢特色產(chǎn)業(yè)突破XX要三年見成效五年大變樣百萬千瓦風(fēng)電城項目大唐國際煤制天然氣項目彰武火電項目巴新鐵路一期工程項目香港力勁鑄造工業(yè)園項目等建設(shè)4000td新型干法熟料生產(chǎn)線年熟料生產(chǎn)能力124萬噸水泥生產(chǎn)能力210萬噸公司現(xiàn)有員工436人固定資產(chǎn)43957萬元年銷售收入35億元公司于2000年通過了ISO9002質(zhì)量體系認(rèn)證2001年通過了ISO9001產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證產(chǎn)品質(zhì)量可靠市場信譽良好阜鷹山牌425級325級礦渣硅酸鹽水泥為遼寧名牌產(chǎn)品產(chǎn)品除供應(yīng)本地市場外還銷往遼寧各市及內(nèi)蒙等地近幾年來公司堅持以質(zhì)量取勝大力開拓市場取得了較好的經(jīng)濟效益和社會效益并多次被省市評為先進(jìn)集體優(yōu)勝企業(yè)是本地區(qū)建材行業(yè)公認(rèn)的具有較強
影
響
力
和
競
爭
力的企業(yè)之一為了抓住新一輪發(fā)展機遇順應(yīng)行業(yè)發(fā)展形勢根據(jù)產(chǎn)業(yè)政策和水泥市場需求情況XX市藍(lán)天水泥制造有限公司擬充分利用現(xiàn)有資產(chǎn)管理技術(shù)資金和礦產(chǎn)資源優(yōu)勢尤其是利用XX市粉煤灰這一特殊資源投資建設(shè)二期工程4000td新型干法水泥熟料生產(chǎn)線和純低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)進(jìn)一
步
提
高
企
業(yè)的生產(chǎn)管理水平和經(jīng)濟效益增強企業(yè)生存與發(fā)展的后勁
2008年12月XX市藍(lán)天水泥制造有限公司委托XX市建筑材料工業(yè)設(shè)計研究院編制XX市藍(lán)天水泥制造有限公司帶余熱發(fā)電4000td熟料生產(chǎn)線可行性研究報告報上級主管部門審批 13 可行性研究依據(jù)
131XX市藍(lán)天水泥制造有限公司與工業(yè)設(shè)計研究院簽定的td水泥熟料生
產(chǎn)
線
工
程的設(shè)計合同
13提供的有關(guān)基礎(chǔ)資料14 設(shè)計基本原則
充分
利
用
建
設(shè)
場
地的設(shè)計基礎(chǔ)條件進(jìn)
行
技
術(shù)
方
案的優(yōu)化研究生產(chǎn)車間總平面布置緊湊工藝流程順暢盡量減少不必要的生產(chǎn)環(huán)節(jié)增加廠區(qū)綠化面積建設(shè)一個文明美麗環(huán)保的現(xiàn)代化工廠
在方案
確
定
上
進(jìn)
行
認(rèn)
真
細(xì)
致的方案比較優(yōu)化設(shè)計方案并認(rèn)真吸取同規(guī)模新型干法水泥生產(chǎn)線的寶貴經(jīng)驗消除
生
產(chǎn)
環(huán)
節(jié)
中的瓶頸環(huán)節(jié)使系統(tǒng)的潛力得以充分發(fā)揮
在設(shè)計
中
處
處
體
現(xiàn)
用
戶
至
上的原則強化節(jié)能設(shè)計
為
業(yè)
主
實
現(xiàn)
最
大的經(jīng)濟效益提供保障
項
目
提
出的必要性
151隨著
水
泥
熟
料
煅
燒
技
術(shù)的發(fā)展水泥工業(yè)節(jié)能技術(shù)水平溫余熱在水泥生產(chǎn)過程中被回收利用水泥熟料熱能利用
率
已
有
較
大的提高由窯頭熟料冷
卻
機
和
窯
尾
預(yù)
熱
器的廢氣余熱使能源利用率提高到95以上項目效益火力發(fā)電需要燃燒大量第二篇:2018年水泥生產(chǎn)線及余熱發(fā)電技改項目可行性研究報告(目錄)
2018年水泥生產(chǎn)線及余熱發(fā)電技改項目可行性研究報告
編制單位:北京智博睿投資咨詢有限公司
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本報告是針對行業(yè)投資可行性研究咨詢服務(wù)的專項研究報告,此報告為個性化定制服務(wù)報告,我們將根據(jù)不同類型及不同行業(yè)的項目提出的具體要求,修訂報告目錄,并在此目錄的基礎(chǔ)上重新完善行業(yè)數(shù)據(jù)及分析內(nèi)容,為企業(yè)項目立項、申請資金、融資提供全程指引服務(wù)。
可行性研究報告 是在招商引資、投資合作、政府立項、銀行貸款等領(lǐng)域常用的專業(yè)文檔,主要對項目實施的可能性、有效性、如何實施、相關(guān)技術(shù)方案及財務(wù)效果進(jìn)行具體、深入、細(xì)致的技術(shù)論證和經(jīng)濟評價,以求確定一個在技術(shù)上合理、經(jīng)濟上合算的最優(yōu)方案和最佳時機而寫的書面報告。
可行性研究是確定建設(shè)項目前具有決定性意義的工作,是在投資決策之前,對擬建項目進(jìn)行全面技術(shù)經(jīng)濟分析論證的科學(xué)方法,在投
資管理中,可行性研究是指對擬建項目有關(guān)的自然、社會、經(jīng)濟、技術(shù)等進(jìn)行調(diào)研、分析比較以及預(yù)測建成后的社會經(jīng)濟效益。在此基礎(chǔ)上,綜合論證項目建設(shè)的必要性,財務(wù)的盈利性,經(jīng)濟上的合理性,技術(shù)上的先進(jìn)性和適應(yīng)性以及建設(shè)條件的可能性和可行性,從而為投資決策提供科學(xué)依據(jù)。
投資可行性報告咨詢服務(wù)分為政府審批核準(zhǔn)用可行性研究報告和融資用可行性研究報告。審批核準(zhǔn)用的可行性研究報告?zhèn)戎仃P(guān)注項目的社會經(jīng)濟效益和影響;融資用報告?zhèn)戎仃P(guān)注項目在經(jīng)濟上是否可行。具體概括為:政府立項審批,產(chǎn)業(yè)扶持,銀行貸款,融資投資、投資建設(shè)、境外投資、上市融資、中外合作,股份合作、組建公司、征用土地、申請高新技術(shù)企業(yè)等各類可行性報告。
報告通過對項目的市場需求、資源供應(yīng)、建設(shè)規(guī)模、工藝路線、設(shè)備選型、環(huán)境影響、資金籌措、盈利能力等方面的研究調(diào)查,在行業(yè)專家研究經(jīng)驗的基礎(chǔ)上對項目經(jīng)濟效益及社會效益進(jìn)行科學(xué)預(yù)測,從而為客戶提供全面的、客觀的、可靠的項目投資價值評估及項目建設(shè)進(jìn)程等咨詢意見。
報告用途:發(fā)改委立項、政府申請資金、申請土地、銀行貸款、境內(nèi)外融資等
關(guān)聯(lián)報告:
水泥生產(chǎn)線及余熱發(fā)電技改項目建議書 水泥生產(chǎn)線及余熱發(fā)電技改項目申請報告
水泥生產(chǎn)線及余熱發(fā)電技改項目資金申請報告 水泥生產(chǎn)線及余熱發(fā)電技改項目節(jié)能評估報告 水泥生產(chǎn)線及余熱發(fā)電技改項目市場研究報告 水泥生產(chǎn)線及余熱發(fā)電技改項目商業(yè)計劃書 水泥生產(chǎn)線及余熱發(fā)電技改項目投資價值分析報告 水泥生產(chǎn)線及余熱發(fā)電技改項目投資風(fēng)險分析報告 水泥生產(chǎn)線及余熱發(fā)電技改項目行業(yè)發(fā)展預(yù)測分析報告
可行性研究報告大綱(具體可根據(jù)客戶要求進(jìn)行調(diào)整)第一章 水泥生產(chǎn)線及余熱發(fā)電技改項目總論 第一節(jié) 水泥生產(chǎn)線及余熱發(fā)電技改項目概況 1.1.1水泥生產(chǎn)線及余熱發(fā)電技改項目名稱 1.1.2水泥生產(chǎn)線及余熱發(fā)電技改項目建設(shè)單位 1.1.3水泥生產(chǎn)線及余熱發(fā)電技改項目擬建設(shè)地點 1.1.4水泥生產(chǎn)線及余熱發(fā)電技改項目建設(shè)內(nèi)容與規(guī)模 1.1.5水泥生產(chǎn)線及余熱發(fā)電技改項目性質(zhì)
1.1.6水泥生產(chǎn)線及余熱發(fā)電技改項目總投資及資金籌措 1.1.7水泥生產(chǎn)線及余熱發(fā)電技改項目建設(shè)期
第二節(jié) 水泥生產(chǎn)線及余熱發(fā)電技改項目編制依據(jù)和原則 1.2.1水泥生產(chǎn)線及余熱發(fā)電技改項目編輯依據(jù) 1.2.2水泥生產(chǎn)線及余熱發(fā)電技改項目編制原則 1.3水泥生產(chǎn)線及余熱發(fā)電技改項目主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)
1.4水泥生產(chǎn)線及余熱發(fā)電技改項目可行性研究結(jié)論 第二章 水泥生產(chǎn)線及余熱發(fā)電技改項目背景及必要性分析 第一節(jié) 水泥生產(chǎn)線及余熱發(fā)電技改項目背景 2.1.1水泥生產(chǎn)線及余熱發(fā)電技改項目產(chǎn)品背景 2.1.2水泥生產(chǎn)線及余熱發(fā)電技改項目提出理由 第二節(jié) 水泥生產(chǎn)線及余熱發(fā)電技改項目必要性
2.2.1水泥生產(chǎn)線及余熱發(fā)電技改項目是國家戰(zhàn)略意義的需要 2.2.2水泥生產(chǎn)線及余熱發(fā)電技改項目是企業(yè)獲得可持續(xù)發(fā)展、增強市場競爭力的需要
2.2.3水泥生產(chǎn)線及余熱發(fā)電技改項目是當(dāng)?shù)厝嗣衩撠氈赂缓驮黾泳蜆I(yè)的需要
第三章 水泥生產(chǎn)線及余熱發(fā)電技改項目市場分析與預(yù)測 第一節(jié) 產(chǎn)品市場現(xiàn)狀 第二節(jié) 市場形勢分析預(yù)測 第三節(jié) 行業(yè)未來發(fā)展前景分析
第四章 水泥生產(chǎn)線及余熱發(fā)電技改項目建設(shè)規(guī)模與產(chǎn)品方案 第一節(jié) 水泥生產(chǎn)線及余熱發(fā)電技改項目建設(shè)規(guī)模 第二節(jié) 水泥生產(chǎn)線及余熱發(fā)電技改項目產(chǎn)品方案
第三節(jié) 水泥生產(chǎn)線及余熱發(fā)電技改項目設(shè)計產(chǎn)能及產(chǎn)值預(yù)測 第五章 水泥生產(chǎn)線及余熱發(fā)電技改項目選址及建設(shè)條件 第一節(jié) 水泥生產(chǎn)線及余熱發(fā)電技改項目選址 5.1.1水泥生產(chǎn)線及余熱發(fā)電技改項目建設(shè)地點
5.1.2水泥生產(chǎn)線及余熱發(fā)電技改項目用地性質(zhì)及權(quán)屬 5.1.3土地現(xiàn)狀
5.1.4水泥生產(chǎn)線及余熱發(fā)電技改項目選址意見 第二節(jié) 水泥生產(chǎn)線及余熱發(fā)電技改項目建設(shè)條件分析 5.2.1交通、能源供應(yīng)條件 5.2.2政策及用工條件 5.2.3施工條件 5.2.4公用設(shè)施條件 第三節(jié) 原材料及燃動力供應(yīng) 5.3.1原材料 5.3.2燃動力供應(yīng)
第六章 技術(shù)方案、設(shè)備方案與工程方案 第一節(jié) 項目技術(shù)方案 6.1.1項目工藝設(shè)計原則 6.1.2生產(chǎn)工藝 第二節(jié) 設(shè)備方案
6.2.1主要設(shè)備選型的原則 6.2.2主要生產(chǎn)設(shè)備 6.2.3設(shè)備配置方案 6.2.4設(shè)備采購方式 第三節(jié) 工程方案 6.3.1工程設(shè)計原則
6.3.2水泥生產(chǎn)線及余熱發(fā)電技改項目主要建、構(gòu)筑物工程方案 6.3.3建筑功能布局 6.3.4建筑結(jié)構(gòu)
第七章 總圖運輸與公用輔助工程 第一節(jié) 總圖布置 7.1.1總平面布置原則 7.1.2總平面布置 7.1.3豎向布置
7.1.4規(guī)劃用地規(guī)模與建設(shè)指標(biāo)第二節(jié) 給排水系統(tǒng) 7.2.1給水情況 7.2.2排水情況 第三節(jié) 供電系統(tǒng) 第四節(jié) 空調(diào)采暖 第五節(jié) 通風(fēng)采光系統(tǒng) 第六節(jié) 總圖運輸
第八章 資源利用與節(jié)能措施 第一節(jié) 資源利用分析 8.1.1土地資源利用分析 8.1.2水資源利用分析 8.1.3電能源利用分析 第二節(jié) 能耗指標(biāo)及分析
第三節(jié) 節(jié)能措施分析 8.3.1土地資源節(jié)約措施 8.3.2水資源節(jié)約措施 8.3.3電能源節(jié)約措施 第九章 生態(tài)與環(huán)境影響分析 第一節(jié) 項目自然環(huán)境 9.1.1基本概況 9.1.2氣候特點 9.1.3礦產(chǎn)資源 第二節(jié) 社會環(huán)境現(xiàn)狀 9.2.1行政劃區(qū)及人口構(gòu)成 9.2.2經(jīng)濟建設(shè)
第三節(jié) 項目主要污染物及污染源分析 9.3.1施工期 9.3.2使用期
第四節(jié) 擬采取的環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn) 9.4.1國家環(huán)保法律法規(guī) 9.4.2地方環(huán)保法律法規(guī) 9.4.3技術(shù)規(guī)范 第五節(jié) 環(huán)境保護(hù)措施 9.5.1施工期污染減緩措施 9.5.2使用期污染減緩措施
9.5.3其它污染控制和環(huán)境管理措施 第六節(jié) 環(huán)境影響結(jié)論
第十章 水泥生產(chǎn)線及余熱發(fā)電技改項目勞動安全衛(wèi)生及消防 第一節(jié) 勞動保護(hù)與安全衛(wèi)生 10.1.1安全防護(hù) 10.1.2勞動保護(hù) 10.1.3安全衛(wèi)生 第二節(jié) 消防
10.2.1建筑防火設(shè)計依據(jù) 10.2.2總面積布置與建筑消防設(shè)計 10.2.3消防給水及滅火設(shè)備 10.2.4消防電氣 第三節(jié) 地震安全
第十一章 組織機構(gòu)與人力資源配置 第一節(jié) 組織機構(gòu)
11.1.1組織機構(gòu)設(shè)置因素分析 11.1.2項目組織管理模式 11.1.3組織機構(gòu)圖 第二節(jié) 人員配置
11.2.1人力資源配置因素分析 11.2.2生產(chǎn)班制 11.2.3勞動定員
表11-1勞動定員一覽表 11.2.4職工工資及福利成本分析 表11-2工資及福利估算表 第三節(jié) 人員來源與培訓(xùn)
第十二章 水泥生產(chǎn)線及余熱發(fā)電技改項目招投標(biāo)方式及內(nèi)容 第十三章 水泥生產(chǎn)線及余熱發(fā)電技改項目實施進(jìn)度方案 第一節(jié) 水泥生產(chǎn)線及余熱發(fā)電技改項目工程總進(jìn)度 第二節(jié) 水泥生產(chǎn)線及余熱發(fā)電技改項目實施進(jìn)度表 第十四章 投資估算與資金籌措 第一節(jié) 投資估算依據(jù)
第二節(jié) 水泥生產(chǎn)線及余熱發(fā)電技改項目總投資估算
表14-1水泥生產(chǎn)線及余熱發(fā)電技改項目總投資估算表單位:萬元 第三節(jié) 建設(shè)投資估算
表14-2建設(shè)投資估算表單位:萬元 第四節(jié) 基礎(chǔ)建設(shè)投資估算
表14-3基建總投資估算表單位:萬元 第五節(jié) 設(shè)備投資估算
表14-4設(shè)備總投資估算單位:萬元 第六節(jié) 流動資金估算
表14-5計算期內(nèi)流動資金估算表單位:萬元 第七節(jié) 資金籌措 第八節(jié) 資產(chǎn)形成
第十五章 財務(wù)分析 第一節(jié) 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)與參數(shù)選取
第二節(jié) 營業(yè)收入、經(jīng)營稅金及附加估算
表15-1營業(yè)收入、營業(yè)稅金及附加估算表單位:萬元 第三節(jié) 總成本費用估算
表15-2總成本費用估算表單位:萬元 第四節(jié) 利潤、利潤分配及納稅總額預(yù)測
表15-3利潤、利潤分配及納稅總額估算表單位:萬元 第五節(jié) 現(xiàn)金流量預(yù)測 表15-4現(xiàn)金流量表單位:萬元 第六節(jié) 贏利能力分析 15.6.1動態(tài)盈利能力分析 16.6.2靜態(tài)盈利能力分析 第七節(jié) 盈虧平衡分析 第八節(jié) 財務(wù)評價 表15-5財務(wù)指標(biāo)匯總表
第十六章 水泥生產(chǎn)線及余熱發(fā)電技改項目風(fēng)險分析 第一節(jié) 風(fēng)險影響因素 16.1.1可能面臨的風(fēng)險因素 16.1.2主要風(fēng)險因素識別 第二節(jié) 風(fēng)險影響程度及規(guī)避措施 16.2.1風(fēng)險影響程度評價
16.2.2風(fēng)險規(guī)避措施 第十七章 結(jié)論與建議
第一節(jié) 水泥生產(chǎn)線及余熱發(fā)電技改項目結(jié)論 第二節(jié) 水泥生產(chǎn)線及余熱發(fā)電技改項目建議
第三篇:余熱發(fā)電考察情況報告----山東山水集團水泥熟料生產(chǎn)線
山東山水集團水泥熟料生產(chǎn)線余熱發(fā)電考察情況報告
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受公司委派,2007年12月13日~14日我們考察了山東山水集團轄下的五條水泥熟料生產(chǎn)線配備的三套余熱發(fā)電系統(tǒng)的運行情況。目前,山東山水共建設(shè)水泥熟料生產(chǎn)線余熱發(fā)電系統(tǒng)八套,由大連易世達(dá)能源工程有限公司總承包和總服務(wù)。我們考察的三套余熱發(fā)電系統(tǒng)分屬于平陰山水、世紀(jì)創(chuàng)新山水和山水本部山東水泥廠有限公司,考察的重點是發(fā)電裝機容量、實際運行情況以及主機設(shè)備的選型等,現(xiàn)將有關(guān)
情況匯報如下:
一、余熱發(fā)電裝機容量和實際發(fā)電水平
平陰山水:2條日產(chǎn)5000噸水泥熟料生產(chǎn)線,裝機總?cè)萘?8MW,實際發(fā)電水平在14000~15000KW間。通過現(xiàn)場觀察,其中一條生產(chǎn)線的C1出口廢氣溫度不到300℃,只有298℃左右,可見山水集團對水泥生產(chǎn)線的管理水平。同比國內(nèi)正在運行的余熱發(fā)電系統(tǒng),在同等廢氣條件下的發(fā)電水平,該發(fā)電系統(tǒng)應(yīng)是值
得肯定的。
山東水泥廠:日產(chǎn)1800噸+日產(chǎn)2000噸水泥熟料生產(chǎn)線,裝機總?cè)萘?.5MW,實際發(fā)電水平6200KW,現(xiàn)場觀察最高發(fā)電能力6800KW。
世紀(jì)創(chuàng)新山水:日產(chǎn)2500噸,裝機容量4.5MW,實際發(fā)電水平4200KW,現(xiàn)場觀察最高發(fā)電能力4400KW。該生產(chǎn)線C1出口廢氣溫度340℃,壓力-6.05KPa,其參數(shù)除廢氣量外,與我公司生產(chǎn)線極為相似。
二、余熱發(fā)電主要設(shè)備選型
余熱鍋爐:山水集團使用的7套余熱鍋爐主要選用南通萬達(dá)的產(chǎn)品。據(jù)大連易世達(dá)人員介紹,也曾與鄭州
某鍋爐廠合作,但其性能和質(zhì)量欠佳。其中一家使用杭鍋產(chǎn)品。
汽輪機:全部使用青島捷能汽輪機股份有限公司產(chǎn)品。
發(fā)電機:全部使用濟南發(fā)電設(shè)備廠產(chǎn)品。
三、大連易世達(dá)設(shè)計的余熱發(fā)電技術(shù)主要特點
1、第一代純低溫余熱發(fā)電技術(shù)簡介
在窯頭冷卻機中部廢氣出口設(shè)置窯頭余熱鍋爐AQC爐。該鍋爐分2段設(shè)置,其中I段為蒸汽段,II為熱水段。AQC爐段生產(chǎn)135℃飽和水提供給I段及SP鍋爐,AQC爐I段生產(chǎn)1.6MPa—300℃的過熱蒸汽作為主蒸汽與窯尾余熱鍋爐SP爐生產(chǎn)的同參數(shù)過熱蒸汽合并后,一并進(jìn)入汽輪機作功。汽輪機凝結(jié)水進(jìn)入
余熱鍋爐AQC爐段,加熱后分別作為鍋爐給水進(jìn)入余熱鍋爐SP爐和余熱鍋爐AQC爐的I段。在窯尾預(yù)熱器廢氣出口管道上設(shè)置SP余熱鍋爐,SP余熱鍋爐產(chǎn)生蒸汽與窯頭AQC余熱鍋爐I段產(chǎn)生的蒸汽合并后送入汽輪機作功。
該方案在2007年7月10日《申河水泥廠1000t/d水泥熟料生產(chǎn)線余熱發(fā)電考察情況報告》中已有詳細(xì)匯
報。
2、大連易世達(dá)設(shè)計的第二代純低溫余熱發(fā)電技術(shù)簡介
在窯尾設(shè)置SP余熱鍋爐,余熱鍋爐設(shè)置蒸汽Ⅰ段、蒸汽Ⅱ段運行;蒸汽Ⅰ段生產(chǎn)2.5MPa飽和蒸汽,蒸汽通入設(shè)在窯頭熟料冷卻機旁的AQC-SH余熱過熱器過熱;蒸汽Ⅱ段生產(chǎn)0.3MPa-160℃的過熱蒸汽與AQC蒸汽Ⅱ段生產(chǎn)的0.3MPa-160℃的過熱蒸汽混合后,一部分去除氧器用于熱力除氧,另一部分用于汽輪機補汽;通過調(diào)整蒸汽Ⅱ段0.3MPa-160℃的運行方式使出SP余熱鍋爐廢氣溫度可在170~220℃之間
調(diào)整以滿足生料烘干要求。
利用冷卻機中部抽取的廢氣(中溫端:~415℃),在窯頭設(shè)置AQC余熱鍋爐。余熱鍋爐分為蒸汽Ⅰ段、蒸汽Ⅱ段和熱水段運行:蒸汽Ⅰ段生產(chǎn)2.5MPa-220℃的飽和蒸汽通入AQC-SH余熱過熱器過熱;蒸汽Ⅱ段生產(chǎn)0.3MPa-160℃的過熱蒸汽,一部分去除氧器用于熱力除氧,另一部分用于汽輪機補汽;熱水段生產(chǎn)的105℃熱水通至除氧器除氧后,經(jīng)鍋爐給水泵作為SP、AQC余熱鍋爐Ⅰ段的給水,出AQC鍋爐廢氣
溫度降至80~100℃后再由原來的窯頭收塵系統(tǒng)排入大氣。
利用冷卻機中部靠前位置抽取的廢氣(高溫端:~550℃),在窯頭設(shè)置AQC-SH余熱過熱器。余熱過熱器將來自窯尾SP余熱鍋爐和AQC余熱鍋爐2.5MPa飽和蒸汽過熱到380℃(山水集團余熱系統(tǒng)中為360℃),出AQC-SH余熱過熱器的廢氣再與冷卻機中部(中溫端)抽取的廢氣混合后進(jìn)入AQC余熱鍋
爐。
3、大連易世達(dá)設(shè)計的第二代純低溫余熱發(fā)電技術(shù)與第一代的主要區(qū)別和特點
(1)相對于第一代技術(shù)(重視窯尾SP爐的熱力開發(fā),原因是窯尾廢氣參數(shù)相對穩(wěn)定),大連易世達(dá)設(shè)計的第二代純低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)更注重窯頭篦冷機高、中、低溫廢氣資源的綜合利用。
(2)窯頭增設(shè)了一臺AQC-SH余熱過熱器,利用篦冷機部分高溫廢氣,SP爐和AQC爐生產(chǎn)的2.5MPa
飽和蒸汽均通過該余熱過熱器過熱到380℃,再送至汽輪機做功。
(3)系統(tǒng)采用雙壓中溫技術(shù)。主蒸汽采用2.5MPa-380℃過熱蒸汽外,鍋爐Ⅱ段生產(chǎn)0.3MPa-160℃的過
熱蒸汽,一部分去除氧器用于熱力除氧,另一部分用于汽輪機補汽。
(4)系統(tǒng)采用滑參數(shù)運行,主蒸汽壓力和溫度運行變化范圍可以達(dá)到1.27~2.57Mpa、310℃~390℃,在提高余熱發(fā)電能力的同時,由于主蒸汽參數(shù)運行范圍較寬,因而發(fā)電系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)率、可靠性、對水泥窯生
產(chǎn)波動的適應(yīng)性大大提高。
(5)由于該系統(tǒng)硬件設(shè)備的增加,直接導(dǎo)致投資額的增加。
四、大連易世達(dá)第二代純低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)項目投資簡要分析
對比前段時期考察的由天津院、南京院設(shè)計的純低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)設(shè)備、安裝、技術(shù)的復(fù)雜程度,大連易
世達(dá)第二代純低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)項目投資將有所增加,具體表現(xiàn)在以下幾個方面:
1、直接增加的窯頭AQC-SH余熱過熱器、沉降室及相關(guān)取氣管路;
2、SP爐和AQC爐至AQC-SH的主蒸汽管路;
3、相應(yīng)增加的自動化檢測、控制、執(zhí)行設(shè)備和措施;
4、采用中溫雙壓后,汽輪機設(shè)備及輔助設(shè)施投資額的增加;
5、土建費用的增加;
6、技術(shù)費用的增加等。
以上投資額的增加是指一次投資額的增加,如能通過以上措施提高噸熟料的發(fā)電量,則單位產(chǎn)品(電力)的投資額反而有所下降。
五、我公司日產(chǎn)1000噸水泥熟料生產(chǎn)線純低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)預(yù)測
1、使用第一代純低溫余熱發(fā)電技術(shù)的預(yù)測
從今年7月份考察的由天津院設(shè)計的浙江申河水泥廠、浙江正大水泥廠和由南京院設(shè)計的浙江桐星水泥廠日產(chǎn)1000噸~1200噸水泥熟料生產(chǎn)線純低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)運行情況看,結(jié)合其他渠道了解的情況和我公司的窯況,發(fā)電裝機容量不應(yīng)超過2.5MW,實際發(fā)電水平1700KW~2000KW,最高發(fā)電能力不會超過2200KW(詳見2007年7月10日《申河水泥廠1000t/d水泥熟料生產(chǎn)線余熱發(fā)電考察情況報告》)。
2、使用第二代純低溫余熱發(fā)電技術(shù)的預(yù)測
由于增設(shè)了高溫過熱裝置,采用2.5MPa-360℃~380℃的中溫中壓過熱主蒸汽做功,其發(fā)電水平較第一代有大幅度提高。通過考察日產(chǎn)1800噸~5000噸水泥熟料生產(chǎn)線余熱發(fā)電系統(tǒng)的實際發(fā)電水平,結(jié)合1
2月5日我公司水泥窯廢氣參數(shù)標(biāo)定情況(生料投料量103t,窯尾102046Nm3/h,窯頭88868 Nm3/h),參考國內(nèi)余熱發(fā)電設(shè)備一般選型規(guī)格,發(fā)電裝機容量可選3.0MW,正常發(fā)電水平2000KW~2200KW、最
大發(fā)電能力達(dá)到或超過2500KW應(yīng)是可以期待的。
以上是我們的一個預(yù)測,發(fā)電裝機容量的確定尚須將廢氣標(biāo)定參數(shù)提交設(shè)計部門做進(jìn)一步計算。
六、相關(guān)情況
1、本次考察活動由大連易世達(dá)能源工程有限公司駐濟南辦事處提供安排,因沒有與山東山水集團直接溝通的渠道,無法真實了解生產(chǎn)線熱耗、噸熟料發(fā)電量、使用余熱發(fā)電系統(tǒng)后對水泥窯的影響以及項目投資成本等情況;
2、10月份考察的浙江興寶龍余熱發(fā)電項目中采用的C2筒內(nèi)置過熱器方案,經(jīng)與大連易世達(dá)技術(shù)人員進(jìn)
一步了解,尚有待于進(jìn)一步完善;
3、因目前國內(nèi)水泥窯余熱發(fā)電項目火爆,而專業(yè)生產(chǎn)余熱鍋爐和配套汽輪機的廠家有限,導(dǎo)致設(shè)備供應(yīng)緊
張,價格上揚,基本屬于賣方市場。在確定好主機設(shè)備規(guī)格參數(shù)后應(yīng)盡早落實訂貨事宜;
4、如何在水泥窯穩(wěn)定運行的前提下,進(jìn)一步提高余熱發(fā)電能力,通過協(xié)調(diào)好窯操和電操亦是關(guān)鍵所在。山
水的三套余熱發(fā)電系統(tǒng)管理中,此問題有所體現(xiàn)。
5、經(jīng)現(xiàn)場勘察和了解安裝技術(shù)人員,SP和AQC爐的進(jìn)氣管路與生產(chǎn)線的接口,須由設(shè)計部門規(guī)劃設(shè)計后,可利用大修時間做相應(yīng)的準(zhǔn)備工作。正常接口停窯時間為7天,澆注料澆砌不在安裝范圍,由水泥企
業(yè)自己負(fù)責(zé)。
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