第一篇：氣瓶檢驗(yàn)站工作流程

氣瓶檢驗(yàn)站工作流程

一、根據(jù)用戶預(yù)約時(shí)間，提前一天安排檢驗(yàn)車輛。

二、車輛進(jìn)站前，進(jìn)行進(jìn)站登記。（門崗）

三、車輛進(jìn)站后，由拆裝人員查看氣瓶使用登記證。核對(duì)無(wú)誤后，給予拆卸。

四、車主持相關(guān)證件，到服務(wù)大廳進(jìn)行信息登記錄入及繳費(fèi)。

五、服務(wù)大廳在信息錄入后，將檢驗(yàn)單及檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)交予車間。

六、車間對(duì)其氣瓶進(jìn)行檢測(cè)后，將檢驗(yàn)單交回服務(wù)大廳。

七、服務(wù)大廳根據(jù)檢驗(yàn)單，出具檢驗(yàn)報(bào)告或報(bào)廢通知書。

八、氣瓶安裝后，由車主到服務(wù)大廳領(lǐng)取檢驗(yàn)報(bào)告和發(fā)票。

第二篇：氣瓶檢驗(yàn)站管理制度

氣 瓶 檢 測(cè) 站

管 理 制 度

編制：柳學(xué)平日期：2015年10月01日 審核：陳化珍 日期：2015年10月01日 批準(zhǔn)：楊宏進(jìn) 日期：2015年10月01日

黃石金山特種設(shè)備安裝有限公司

管理制度目錄

1、氣瓶檢驗(yàn)站安全管理制度………………………………3-4

2、消防安全工作管理知足……………………………………5

3、危險(xiǎn)源管理制度……………………………………………6

4、應(yīng)急演練制度………………………………………………7

5、氣瓶定期檢驗(yàn)制度…………………………………………8

6、檢驗(yàn)報(bào)告填寫、審批制度…………………………………9

7、重大技術(shù)問(wèn)題處理制度……………………………………10

8、計(jì)量器具周期檢驗(yàn)制度…………………………………11

9、庫(kù)房管理制度……………………………………………12-13

10、氣瓶收發(fā)制度……………………………………………14

11、不合格氣瓶處理制度……………………………………15

12、氣瓶保費(fèi)管理制度………………………………………16

13、技術(shù)檔案管理制度………………………………………17

14、外購(gòu)件驗(yàn)收保管制度……………………………………18

15、檢驗(yàn)檢測(cè)有關(guān)人員聘用調(diào)出制度………………………19-20

16、對(duì)分包住控制制度………………………………………21

17、特種設(shè)備許可執(zhí)行制度…………………………………22-24

18、檢測(cè)設(shè)備儀器維護(hù)保養(yǎng)制度…………………………24

19、接受監(jiān)察機(jī)構(gòu)安全監(jiān)督管理制度……………………25 2

管理制度目錄

01 氣瓶檢驗(yàn)站安全管理制度

1、檢驗(yàn)站的基本設(shè)施必須符合GB l2135《氣瓶定期檢驗(yàn)站技術(shù)條件》的要求。

2、檢驗(yàn)站必須配備下列能夠正確執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全規(guī)范和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的工作人員：取得氣瓶檢驗(yàn)員證書的技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師及其以上技術(shù)職稱資格、氣瓶檢驗(yàn)員。

3、有成套能滿足氣瓶檢驗(yàn)工作需要的、并符合有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)要求的檢驗(yàn)設(shè)備。

4、待檢瓶中的可燃?xì)怏w排放場(chǎng)地應(yīng)設(shè)有可燃?xì)怏w報(bào)警器，有毒、可燃?xì)怏w或液體，必須回收或排至室外高空高出屋頂2米以上；進(jìn)行本操作時(shí)，應(yīng)注意導(dǎo)除靜電、避免火源或產(chǎn)生火源的條件；排放氧氣等助然氣體或強(qiáng)氧化劑時(shí)，閥門、場(chǎng)地不得沾有油脂。排放場(chǎng)地內(nèi)的氧氣含量不超過(guò) 23％：惰性氣體、二氧化碳?xì)怏w應(yīng)排放至室外。在進(jìn)行上述操作時(shí)，應(yīng)注意導(dǎo)除靜電和防火。

5、排放氣體時(shí)，閥門開啟要緩慢，且開啟度不宜過(guò)大，以防氣流反作用力推倒氣瓶傷人。同時(shí)，操作時(shí)應(yīng)立于閥口側(cè)面。排放有毒氣體時(shí)，應(yīng)戴防毒面具。嚴(yán)禁在同一場(chǎng)所同時(shí)排放兩種或兩種以上相抵觸的氣體例如氧氣和乙炔。

6、不準(zhǔn)帶壓拆裝承壓器件管道和瓶閥。試壓過(guò)程排除泄漏應(yīng)在卸壓后進(jìn)行。

7、對(duì)提前送檢的氣瓶，應(yīng)查明原因，妥善處理后再行檢驗(yàn)。

8、對(duì)無(wú)余壓的氣瓶，應(yīng)分開存放。對(duì)開啟瓶閥而無(wú)氣體排出的氣瓶，應(yīng)想到有可能是瓶閥故障。處理方法如下：

8.1 用洗耳球排空球內(nèi)空氣后吸足氮?dú)?，插入瓶閥內(nèi)向內(nèi)壓入氮?dú)?。若無(wú)阻力，說(shuō)明瓶閥通暢開啟，瓶?jī)?nèi)無(wú)余壓。

8.2 洗耳球向瓶閥內(nèi)壓氣時(shí)手感阻力，則說(shuō)明瓶閥開啟故障。若 瓶?jī)?nèi)余氣不多C2H2、CO2 氣瓶可稱重判斷，可用直徑小于易熔合金塞澆注孔的鉆頭瓶?jī)?nèi)為可燃?xì)怏w時(shí)只能用手動(dòng)鉆孔將易熔合金孔鉆透排氣后維修瓶閥。鉆孔排氣要避免產(chǎn)生火花引爆起火，亦應(yīng)小心慢鉆防止?jié)M瓶高壓傷人。

8.3 氧、氬、二氧化碳?xì)馄浚鄩簾o(wú)法排出時(shí)，可用套筒扳手?jǐn)Q松瓶閥安全泄壓螺帽放出余氣。安全螺帽泄壓操作時(shí)，操作人員應(yīng)立于螺帽側(cè)面，防止螺帽、高壓氣流傷人。

9、試壓時(shí)如有異常聲響、壓力下降或試驗(yàn)裝臵故障時(shí)，應(yīng)立即停止試驗(yàn)查明原因并作出處理。

10、壓力或氣密性試驗(yàn)中，升、卸壓速度應(yīng)緩慢，不得操之過(guò)急。

11、當(dāng)試驗(yàn)壓力超過(guò)公稱工作壓力后，不得撞擊氣瓶。

12、操作瓶閥拆裝機(jī)時(shí)，操作者應(yīng)立于其側(cè)面，防操作失誤，氣瓶倒下傷人。

13、水壓試驗(yàn)的環(huán)境溫度及用水溫度應(yīng)不低于5℃；超聲波測(cè)厚儀的精度不超過(guò)±0.10mm；壓力表等級(jí)精度不低于1.6級(jí)。精密壓力表不低于0.4 級(jí)。

14、報(bào)廢氣瓶經(jīng)審定核準(zhǔn)后，及時(shí)做破壞性處理。

02 消防安全工作管理制度

1、建立完善義務(wù)消防聯(lián)保網(wǎng)絡(luò)，將消防工作制度化、規(guī)范化。要求由站長(zhǎng)擔(dān)任消防組組長(zhǎng)，安全員負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作，并組織義務(wù)消防隊(duì)，視消防安全為工作重點(diǎn)。

2、堅(jiān)決貫徹執(zhí)行“預(yù)防為主、防消結(jié)合”的方針，對(duì)易引起火災(zāi)的隱患部位，進(jìn)行清查、整改，并配齊必要的消防工具。

3、對(duì)職工進(jìn)行消防知識(shí)教育，禁止在工作場(chǎng)地吸煙，杜絕火種的介入，并組織人員進(jìn)行經(jīng)常性的防火安全檢查，定期不定期的進(jìn)行抽檢，研究和督促整改火險(xiǎn)隱患的措施。

4、每個(gè)職工都要做到“四懂”（懂本崗位檢驗(yàn)過(guò)程中的火災(zāi)危險(xiǎn)性、懂防火措施、懂滅火方法、懂逃生的方法）、“四會(huì)”（會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除）并會(huì)使用滅火器材。

5、消防工作、人人有責(zé)。任何人都不可掉以輕心，做好消防工作是每個(gè)職工的義務(wù)，發(fā)現(xiàn)火災(zāi)及時(shí)報(bào)告，并有權(quán)制止一切違反消防安全制度的行為。

6、維護(hù)、愛護(hù)消防器材，按規(guī)定定期檢查和更換并實(shí)行責(zé)任制到人，對(duì)破壞、損壞、丟失消防器材要追究責(zé)任。

7、按規(guī)定不能吸煙的場(chǎng)所，禁止吸煙。違者要按規(guī)定處罰，如工作地點(diǎn)要?jiǎng)踊?，按?guī)定辦理動(dòng)火手續(xù)。

03危險(xiǎn)源管理制度

1、設(shè)備管理員必須經(jīng)常對(duì)危險(xiǎn)源的設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行巡回檢查，并做好巡回檢查記錄。

2、危險(xiǎn)源區(qū)域內(nèi)安全防護(hù)設(shè)施應(yīng)符合規(guī)范要求，并做好定期檢查。

3、按規(guī)定配備消防器材，并做到定期檢查更換。

4、進(jìn)入危險(xiǎn)源區(qū)必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

5、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，并上報(bào)安全員。

6、無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入危險(xiǎn)源區(qū)，更不能亂動(dòng)其設(shè)備、閥門、設(shè)施。

7、發(fā)生事故應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案。

04 應(yīng)急演練制度

1、檢驗(yàn)站事故應(yīng)急救援演練分各專業(yè)隊(duì)伍的演練及應(yīng)急救援指揮部組織的綜合演練二種形式。

2、各專業(yè)隊(duì)伍的演練采取桌面演練、專業(yè)演練、戰(zhàn)術(shù)訓(xùn)練與實(shí)踐相結(jié)合的方式進(jìn)行，每年至少進(jìn)行一次。演練結(jié)束后，各專業(yè)組要針對(duì)存在的問(wèn)題進(jìn)行糾正。

3、綜合演練由應(yīng)急救援指揮部負(fù)責(zé)，每年至少進(jìn)行一次，分二個(gè)階段進(jìn)行。首次進(jìn)行桌面演練，其次進(jìn)行綜合演練。

4、桌面演練對(duì)應(yīng)急響應(yīng)工作提出意見，責(zé)任部門要積極進(jìn)行落實(shí)，為綜合演練做準(zhǔn)備。

5、綜合演練結(jié)合每年一次的大修進(jìn)行，綜合演練時(shí)，公司成立演練策劃領(lǐng)導(dǎo)組、確定演練日期、目標(biāo)、范圍、方案、參演人員、控制人員，指定人員評(píng)價(jià)，安排、安排物資后勤供應(yīng)工作。

6、檢驗(yàn)站確定演練日期和時(shí)間后，提前一周通知相關(guān)單位。

7、演習(xí)前檢驗(yàn)站組織一次消防設(shè)施設(shè)備檢查，確保設(shè)備正常使用。

8、請(qǐng)專業(yè)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，使全體隊(duì)員能熟練掌握各種器材的性能和使用方法。

9、演練實(shí)施階段，評(píng)價(jià)人員要記錄參演表現(xiàn)，注意發(fā)現(xiàn)應(yīng)急預(yù)案存在的缺陷和不足。

10、演練結(jié)束后，評(píng)價(jià)人員要對(duì)演練效果做出評(píng)價(jià)，向領(lǐng)導(dǎo)組提交演練報(bào)告，詳細(xì)說(shuō)明演練過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，對(duì)應(yīng)急預(yù)案做出相應(yīng)的修改和補(bǔ)充。

05 氣瓶定期檢驗(yàn)制度

1、按照有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范和氣瓶定期檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)氣瓶進(jìn)行定期檢驗(yàn)，出具檢驗(yàn)報(bào)告，并對(duì)其正確性負(fù)責(zé)；

2、對(duì)氣瓶附件進(jìn)行維修或更換；

3、按氣瓶顏色標(biāo)志有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和氣瓶充裝單位的要求，去除氣瓶表面的漆色后重新進(jìn)行漆色與氣瓶標(biāo)識(shí)；

4、對(duì)報(bào)廢氣瓶進(jìn)行破壞性處理；

5、按時(shí)向業(yè)務(wù)主管部門和所在地市級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)書面報(bào)告氣瓶檢驗(yàn)總數(shù)（含合格數(shù)、報(bào)廢數(shù)）、定點(diǎn)檢驗(yàn)的各氣瓶充裝單位檢驗(yàn)氣瓶數(shù)量、檢驗(yàn)工作情況和氣瓶安全技術(shù)狀況。

6、氣瓶的定期檢驗(yàn)周期、報(bào)廢期限應(yīng)當(dāng)符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

7、氣瓶檢驗(yàn)單位應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行定期檢驗(yàn)，應(yīng)保證檢驗(yàn)工作的質(zhì)量和檢驗(yàn)安全。檢驗(yàn)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)真做好檢驗(yàn)記錄工作。檢驗(yàn)氣瓶前，檢驗(yàn)人員必須對(duì)氣瓶?jī)?nèi)的殘氣、殘液的安全處理進(jìn)行確認(rèn)，達(dá)到有關(guān)安全要求后，方可檢驗(yàn)。

8、氣瓶檢驗(yàn)單位應(yīng)保證經(jīng)檢驗(yàn)合格的氣瓶和經(jīng)修理的氣瓶閥門能夠安全使用一個(gè)檢驗(yàn)周期，不能安全使用一個(gè)檢驗(yàn)周期的氣瓶和閥門應(yīng)予報(bào)廢。

9、檢驗(yàn)單位有責(zé)任將檢驗(yàn)不合格的報(bào)廢氣瓶予以破壞性處理。氣瓶的破壞性處理必須采用壓扁或?qū)⑵矿w解剖的形式進(jìn)行。禁止將報(bào)廢氣瓶不作破壞性處理，銷售給他人。

06檢驗(yàn)報(bào)告填寫、審批制度

1、檢驗(yàn)記錄、報(bào)告、報(bào)廢通知書由記錄人按規(guī)定的內(nèi)容、格式及要求填寫。

2、檢驗(yàn)記錄、報(bào)告、報(bào)廢通知書的填寫，必須做到字跡清晰，保證內(nèi)容真實(shí)、準(zhǔn)確、完整。

3、檢驗(yàn)記錄、報(bào)告、報(bào)廢通知書應(yīng)注明日期，檢驗(yàn)人員應(yīng)簽字。

4、檢驗(yàn)記錄的填寫內(nèi)容需局部修改時(shí)，不可擦涂掉或使字跡模糊或消失，而應(yīng)當(dāng)劃改并由修改人簽字，并注明更改日期。

5、正式的檢驗(yàn)報(bào)告書、報(bào)廢通知書不得有修改痕跡。

6、檢驗(yàn)員將填寫好的檢驗(yàn)記錄、報(bào)告、報(bào)廢通知書送技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人處審核。

7、技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人對(duì)檢驗(yàn)記錄、報(bào)告、報(bào)廢通知書進(jìn)行審核無(wú)誤后，在審核欄簽字，并將檢驗(yàn)報(bào)告、報(bào)廢通知書交由站長(zhǎng)簽發(fā)。

8、正式的檢驗(yàn)報(bào)告書、報(bào)廢通知書經(jīng)站長(zhǎng)簽發(fā)后需加蓋檢驗(yàn)站檢驗(yàn)章方可生效。

9、檢驗(yàn)記錄一式一份，交由資料室歸檔保存，檢驗(yàn)報(bào)告書、報(bào)廢通知書一式二份，一份交由資料室歸檔保存，一份交客戶保存。

07 重大技術(shù)問(wèn)題處理制度

1、重大技術(shù)問(wèn)題管理

1.1 質(zhì)量技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對(duì)重大技術(shù)問(wèn)題進(jìn)行判定、記錄、標(biāo)識(shí)和報(bào)告。

1.2質(zhì)量技術(shù)負(fù)責(zé)人組織相關(guān)人員對(duì)重大技術(shù)問(wèn)題進(jìn)行評(píng)審、處臵。

1.3 站長(zhǎng)全面組織重大技術(shù)問(wèn)題控制并審批，對(duì)不符合工作的嚴(yán)重性進(jìn)行評(píng)價(jià)。

2、重大技術(shù)問(wèn)題處理

2.1 因過(guò)載或誤操作檢驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備而造成可疑結(jié)果，或者已表明有缺陷以及超出規(guī)定限度的檢驗(yàn)檢測(cè)儀器設(shè)備，均應(yīng)停止使用，并予以標(biāo)識(shí)。

2.2 檢驗(yàn)員在實(shí)施檢驗(yàn)檢測(cè)過(guò)程中，未執(zhí)行技術(shù)要求等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，須立即停止檢驗(yàn)檢測(cè)服務(wù)，并對(duì)已實(shí)施過(guò)程記錄，報(bào)技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人。

2.3 技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人在檢驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告抽查評(píng)審中發(fā)現(xiàn)結(jié)果不符合時(shí)，需做出標(biāo)識(shí)并報(bào)站長(zhǎng)，必要時(shí)，通知用戶采取相應(yīng)措施。

3、重大技術(shù)問(wèn)題的評(píng)審

3.1 站長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織相關(guān)人員定期召開不符合工作評(píng)審會(huì)議對(duì)重大技術(shù)問(wèn)題的嚴(yán)重性進(jìn)行評(píng)價(jià)。

3.2 評(píng)審意見一致時(shí)，按評(píng)審意見執(zhí)行。

3.3參加評(píng)審人員應(yīng)就重大技術(shù)問(wèn)題的影響程度及需采取的措施提出具體意見。

3.4 評(píng)審后，評(píng)審人員分別在“不符合工作評(píng)審意見表”中簽注評(píng)審意見。重大技術(shù)問(wèn)題工作的記錄

4.1檢驗(yàn)部門負(fù)責(zé)保留重大技術(shù)問(wèn)題工作記錄，并收集整理歸檔。

4.2技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人匯總“不符合工作評(píng)審意見表”，供統(tǒng)計(jì)分析及避免重大技術(shù)問(wèn)題再度發(fā)生。

08 計(jì)量器具周期檢驗(yàn)制度

1、新購(gòu)臵計(jì)量器具與儀器儀表使用前由公司計(jì)量員按規(guī)定送至有資質(zhì)的單位進(jìn)行檢定或校準(zhǔn)，經(jīng)檢定和校準(zhǔn)合格的裝臵才能使用。

2、計(jì)量員應(yīng)建立公司在用計(jì)量器具與儀器儀表校驗(yàn)臺(tái)帳。

3、計(jì)量員負(fù)責(zé)根據(jù)計(jì)量器具與儀器儀表的周期檢定，組織送檢。

4、對(duì)無(wú)國(guó)家法律、法規(guī)規(guī)定的，由計(jì)量員根據(jù)使用頻次、使用情況、要求精度及使用范圍送檢。

5、檢定合格的計(jì)量器具與儀器儀表，應(yīng)有相應(yīng)明確的合格標(biāo)識(shí)或檢定校準(zhǔn)合格證據(jù)。

6、當(dāng)計(jì)量器具與儀器儀表出現(xiàn)故障偏離標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)時(shí)，使用人員應(yīng)立即停止使用并匯報(bào)技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人，對(duì)用于生產(chǎn)中連續(xù)使用的計(jì)量器具與儀器儀表應(yīng)及時(shí)更換合格的裝臵。

7、計(jì)量員對(duì)發(fā)生故障的計(jì)量器具與儀器儀表進(jìn)行維修，維修后應(yīng)重新進(jìn)行檢定。

09 庫(kù)房管理制度

1、物資庫(kù)房管理

1.1物資庫(kù)房必須歸口定人定責(zé)分類管理，非管理人員和領(lǐng)料人員不得進(jìn)入庫(kù)房。

1.2嚴(yán)格入庫(kù)手續(xù)，庫(kù)管員驗(yàn)收、核對(duì)，確保物資數(shù)目、質(zhì)量相符無(wú)誤后，入庫(kù)印簽、手續(xù)齊備后填寫入庫(kù)單入庫(kù)。

1.3 物資發(fā)放領(lǐng)取時(shí)，庫(kù)管員按所需數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)填寫物資出庫(kù)單，印簽、手續(xù)齊備后發(fā)貨。

1.4 不合格物資禁止入庫(kù)和發(fā)出使用，一旦出現(xiàn)不符合物資，庫(kù)管員應(yīng)及時(shí)隔離標(biāo)識(shí)，并按有關(guān)程序文件進(jìn)行處臵。

1.5 庫(kù)房物資必須按規(guī)格、型號(hào)分類存放，做到標(biāo)識(shí)清楚清潔整齊，信道良好，保證“帳、卡、物”相符。實(shí)物出庫(kù)按先進(jìn)先出法，實(shí)物金額出庫(kù)按加權(quán)平均法計(jì)算的規(guī)定操作。

1.6 庫(kù)管員應(yīng)做到對(duì)庫(kù)存物料月底定期盤點(diǎn)，年末做徹底盤點(diǎn)清查，并將盤點(diǎn)清查結(jié)果分送財(cái)務(wù)部和經(jīng)理。

1.7 庫(kù)房物資應(yīng)日清月結(jié)，及時(shí)報(bào)表，避免物資供應(yīng)不及時(shí)造成停工待料，同時(shí)減少積壓物資數(shù)量，對(duì)積壓物資應(yīng)報(bào)告站長(zhǎng)做出處理。

1.8 工具使用堅(jiān)持以舊換新，并做好記錄，對(duì)廢舊物資應(yīng)及時(shí)主管部門及時(shí)處理收回殘值并入財(cái)務(wù)帳。

1.9 嚴(yán)格庫(kù)房安全管理，配合相關(guān)部門做好防火、防爆、防潮、防盜、嚴(yán)禁銹蝕和劃傷，出現(xiàn)安全隱患應(yīng)及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。

2、氣瓶庫(kù)房管理

2.1 氣瓶應(yīng)按照待檢氣瓶、檢驗(yàn)合格氣瓶、檢驗(yàn)不合格氣瓶分區(qū)存放。

2.2 應(yīng)貯存于符合防火要求的專用倉(cāng)庫(kù)中。

2.3倉(cāng)庫(kù)內(nèi)不得有地溝、暗道，應(yīng)保持通風(fēng)、干燥，避免日光直 12 射，嚴(yán)禁明火和其它熱源。

2.4 氣瓶不得存放在地下室或半地下室內(nèi)。

2.5 庫(kù)管員應(yīng)嚴(yán)格巡回檢查，保證庫(kù)房安全，要密切配合相關(guān)部門做好防火、防陽(yáng)光暴曬、防盜，保證瓶檢印簽齊全，嚴(yán)禁硬碰，如出現(xiàn)不安全隱患，應(yīng)及時(shí)報(bào)告，采取急救措施進(jìn)行處理。

2.6 氣瓶應(yīng)保持附件完好，并做到整齊、直立放臵。

2.7 在氣瓶受本公司控制時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施防止氣瓶強(qiáng)烈碰撞，嚴(yán)重劃傷，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)做好記錄，及時(shí)通知相關(guān)人員進(jìn)行處理。氣瓶收發(fā)制度

1、氣瓶收發(fā)人員對(duì)送檢氣瓶搬運(yùn)、貯存和保護(hù)全面負(fù)責(zé)。

2、氣瓶收發(fā)人員負(fù)責(zé)辦理送檢氣瓶的收貨、入庫(kù)、存放，出具收貨憑證，并登記臺(tái)帳。

3、氣瓶收發(fā)人員對(duì)送檢氣瓶進(jìn)行初步檢查登記，合格后方可辦理入庫(kù)手續(xù)。

4、入庫(kù)氣瓶放臵于待檢區(qū)內(nèi)，由氣瓶收發(fā)人員通知檢驗(yàn)員進(jìn)行檢驗(yàn)。

5、經(jīng)檢驗(yàn)合格的氣瓶放臵于合格區(qū)內(nèi)，氣瓶收發(fā)人員根據(jù)收貨憑證辦理送檢氣瓶出庫(kù)手續(xù)。

6、經(jīng)檢驗(yàn)需報(bào)廢的氣瓶放臵于不合格區(qū)內(nèi)，檢驗(yàn)站出具《氣瓶報(bào)廢通知書》，并由氣瓶收發(fā)人員交付產(chǎn)權(quán)單位。

7、報(bào)廢氣瓶處理時(shí)，由氣瓶收發(fā)人員進(jìn)行登記。

8、氣瓶收發(fā)人員每月向財(cái)務(wù)科及相關(guān)部門填報(bào)檢驗(yàn)氣瓶出入庫(kù)月報(bào)表。上報(bào)送檢氣瓶的檢驗(yàn)、維修、報(bào)廢處理情況。

9、氣瓶收發(fā)人員負(fù)責(zé)倉(cāng)儲(chǔ)條件的監(jiān)測(cè)并按相關(guān)要求對(duì)送檢氣瓶進(jìn)行在庫(kù)養(yǎng)護(hù)。不合格氣瓶處理制度

1、氣瓶收發(fā)員負(fù)責(zé)對(duì)送檢空瓶的初步檢查，不符合規(guī)定的氣瓶不予登記檢驗(yàn)。

2、氣瓶維修員負(fù)責(zé)對(duì)氣瓶附件的檢查，對(duì)不合格的氣瓶進(jìn)行維修或更換附件。

3、氣瓶維修員負(fù)責(zé)填寫氣瓶維修記錄。

4、氣瓶檢驗(yàn)責(zé)任人負(fù)責(zé)全過(guò)程的監(jiān)督和管理。氣瓶報(bào)廢管理制度

1、氣瓶收發(fā)員負(fù)責(zé)對(duì)送檢空瓶的初步檢查，和對(duì)報(bào)廢氣瓶進(jìn)行隔離并做好相關(guān)記錄。

2、檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)對(duì)氣瓶的全面檢驗(yàn)，確認(rèn)報(bào)廢、報(bào)廢處理、填寫記錄、出具《氣瓶判廢通知書》等全面工作的實(shí)施。

3、氣瓶檢驗(yàn)責(zé)任人負(fù)責(zé)全過(guò)程的監(jiān)督和管理。

4、報(bào)廢氣瓶的評(píng)定執(zhí)行《作業(yè)指導(dǎo)書》。

5、報(bào)廢氣瓶由檢驗(yàn)單位負(fù)責(zé)進(jìn)行破壞性處理，并按規(guī)定填寫《氣瓶報(bào)廢通知書》。技術(shù)檔案管理制度

1、檔案管理員負(fù)責(zé)該范圍內(nèi)檔案的日常管理。

2、檔管管理員必須建立與其相對(duì)應(yīng)的借閱記錄。

3、檢驗(yàn)報(bào)告及檢驗(yàn)記錄保存期為一個(gè)檢驗(yàn)周期，其余記錄保存一年。

4、檢驗(yàn)報(bào)告及檢驗(yàn)評(píng)定記錄的銷毀及存留，必須經(jīng)站長(zhǎng)批準(zhǔn)，同時(shí)，檔案管理員做好記錄。

5、凡借閱技術(shù)檔案者不得借閱于其他人。外購(gòu)件驗(yàn)收保管制度

1、本制度所稱的外購(gòu)件是指從外單采購(gòu)進(jìn)或加工的產(chǎn)品，如氣瓶瓶閥，易熔塞、絲堵、膠圈等零部件或材料以及儀器設(shè)備上的零配件。

2、各種外購(gòu)件必須是國(guó)家批準(zhǔn)的專業(yè)生產(chǎn)廠家制造的產(chǎn)品，非批準(zhǔn)的廠家制造的產(chǎn)品不得購(gòu)買和使用。

3、外購(gòu)件必須有產(chǎn)品合格證或質(zhì)量證明書，產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)檢證書。無(wú)合格證的產(chǎn)品不得購(gòu)買和使用。外購(gòu)件入庫(kù)時(shí)，必須進(jìn)行詳細(xì)檢查驗(yàn)收，登記造冊(cè)。其出廠技術(shù)文什資料必須妥善保管。

4、外購(gòu)料購(gòu)入必須同時(shí)索取供應(yīng)廠家有效質(zhì)保書，入庫(kù)前由采購(gòu)人員連同合格證、質(zhì)保書一并交質(zhì)控員進(jìn)行驗(yàn)證；檢驗(yàn)合格的辦入庫(kù)和報(bào)銷手續(xù)，不合格的由質(zhì)控員提出處理意見；

5、檢驗(yàn)程序是入庫(kù)前連同合格證、質(zhì)保書送質(zhì)控員進(jìn)行驗(yàn)證、檢驗(yàn)；外購(gòu)件復(fù)驗(yàn)不合格時(shí)，由采購(gòu)員負(fù)責(zé)與制造廠家辦理退換；經(jīng)驗(yàn)證檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，由質(zhì)控員簽字，送倉(cāng)庫(kù)保管員；倉(cāng)庫(kù)以簽發(fā)的資料為憑辦理入庫(kù)手續(xù)，存檔。

6、采購(gòu)員對(duì)零部件的牌號(hào)、數(shù)量、外觀及合格證書、準(zhǔn)用證、生產(chǎn)許可證、檢測(cè)報(bào)告等進(jìn)行核查，協(xié)助倉(cāng)庫(kù)保管員入庫(kù)；

7、倉(cāng)庫(kù)保管員根據(jù)零部件型號(hào)、數(shù)量、確認(rèn)存放地點(diǎn)；檢查入庫(kù)單是否齊全，型號(hào)、數(shù)量及相關(guān)人員簽字或印章是否清楚，核對(duì)無(wú)誤后，簽字或蓋章，并登記建帳。外購(gòu)件在使用時(shí)，發(fā)現(xiàn)有危及安全的質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，必須停止使用并報(bào)告有關(guān)部門進(jìn)行處理。

15 檢驗(yàn)檢測(cè)有關(guān)人員聘用調(diào)出制度

1、為保證檢驗(yàn)檢測(cè)有關(guān)人員的招聘質(zhì)量，保障公司質(zhì)保體系的正常有效運(yùn)行，特制定本制度。

2、檢驗(yàn)檢測(cè)作業(yè)人員或管理人員聘用要依據(jù)國(guó)家相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

3、所有檢驗(yàn)檢測(cè)人員必須經(jīng)過(guò)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門考核合格并取得相應(yīng)的作業(yè)人員證書方可錄用。

4、招聘的各質(zhì)量控制體系責(zé)任人必須有相關(guān)理論知識(shí)和實(shí)操經(jīng)驗(yàn)，對(duì)質(zhì)保體系有一定或深刻認(rèn)識(shí)，必須具備質(zhì)保手冊(cè)所規(guī)定各崗位的任職資格和素質(zhì)。

5、在聘用相關(guān)檢驗(yàn)檢測(cè)操作人員的時(shí)候，所聘人員必須態(tài)度端正、工作嚴(yán)謹(jǐn)，嚴(yán)格遵守崗位職責(zé)要求和質(zhì)保手冊(cè)相關(guān)作業(yè)規(guī)定。

6、檢驗(yàn)檢測(cè)作業(yè)人員不能同時(shí)兼職兩家以上單位的工作。

7、技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人必須具有工程師以上職稱，勞動(dòng)合同聘用期2年以上，并不得在其他單位兼職。

8、檢驗(yàn)檢測(cè)有關(guān)人員簽訂勞動(dòng)合同期限必須在兩年以上。

9、檢驗(yàn)檢測(cè)作業(yè)人員或管理人員原則上不予借調(diào)。

10、本規(guī)定所稱借調(diào)人員是指確因工作需要借調(diào)到其他公司工作的人員。借調(diào)需經(jīng)本人及本人所在單位和調(diào)用單位三方協(xié)商同意后簽訂合同方準(zhǔn)予借調(diào)，借調(diào)期限一般在一年以內(nèi)。

11、借調(diào)員工未經(jīng)公司批準(zhǔn)未按時(shí)返回公司的，離崗期間視為曠工，按國(guó)家和公司有關(guān)規(guī)定予以處理。

12、人員解聘根據(jù)勞動(dòng)合同法和所簽訂勞動(dòng)合同書執(zhí)行。

13、檢驗(yàn)檢測(cè)管理人員或操作人員上崗培訓(xùn)、輪調(diào)考核成績(jī)未達(dá) 到規(guī)定的要求，不再適應(yīng)工作崗位需要，或有違紀(jì)違規(guī)行為，經(jīng)教育 未予改正的，公司可按規(guī)定終止聘用。

14、員工在試用期內(nèi)辭職要提前3天申請(qǐng)，轉(zhuǎn)正后提出離職的至少提前30天申請(qǐng)，并且必須辦清所有的經(jīng)濟(jì)手續(xù)后方可離職。

15、受聘人員提出解除聘用合同未能與公司協(xié)商一致的，受聘人員應(yīng)當(dāng)堅(jiān)持正常工作，繼續(xù)履行聘用合同；6個(gè)月后再次提出解除聘用合同仍未能與公司協(xié)商一致的，即可單方面解除聘用合同。

16、員工有下列情形之一的，不準(zhǔn)予離職：

16.1 在涉及公司技術(shù)機(jī)密等特殊職位上任職以及調(diào)離上述職位不滿泄密的；

16.2 正在擔(dān)任技術(shù)改造、專項(xiàng)工程項(xiàng)目的負(fù)責(zé)人或有其它重要工作尚未處理完畢，而且須由本人繼續(xù)處理的。對(duì)分包住控制制度

1、分包

1.1 檢驗(yàn)責(zé)任人提出分包檢測(cè)項(xiàng)目；

1.2、技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人管理分包工作，與分包方負(fù)責(zé)人簽定分包協(xié)議書。

2、工作程序

2.1 分包項(xiàng)目的申請(qǐng)和批準(zhǔn)：檢驗(yàn)責(zé)任人根據(jù)需求提出擬分包個(gè)別特種檢測(cè)項(xiàng)目，填寫申請(qǐng)書交技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人審核和批準(zhǔn)。

2.2 分包方能力調(diào)查和分包協(xié)議：由檢驗(yàn)責(zé)任人和檢測(cè)人員一起到分包方提出意向，對(duì)環(huán)境、人員、儀器設(shè)備等資質(zhì)進(jìn)行調(diào)查，經(jīng)技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)確認(rèn)分包方。雙方就具體事項(xiàng)達(dá)成一致后，由雙方負(fù)責(zé)人鑒定分包合同書。

2.3 當(dāng)客戶的檢測(cè)項(xiàng)目需由分包方進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，書面通知分包方，書面通知的副本應(yīng)附在檢測(cè)報(bào)告上存檔。

2.4 檢驗(yàn)責(zé)任人將分包意向、分包方能力和符合要求的詳細(xì)調(diào)查資料以及協(xié)議書等，交資料管理員入檔管理。

特種設(shè)備許可執(zhí)行制度

1、為嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)特種設(shè)備各項(xiàng)許可的相關(guān)法律法規(guī)，特制定本制度。本制度適用于公司特種設(shè)備制造、安裝、維修、監(jiān)督、檢驗(yàn)、合規(guī)性監(jiān)視和測(cè)量的控制。

2、站長(zhǎng)負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)特種設(shè)備方面的相關(guān)法律法規(guī)，對(duì)公司的違規(guī)行為負(fù)全責(zé)。

3、站長(zhǎng)帶領(lǐng)全體員工學(xué)習(xí)國(guó)家有關(guān)特種設(shè)備相關(guān)法律法規(guī)。通過(guò)制度的貫徹執(zhí)行落實(shí)到全體員工的行動(dòng)中。

4、辦公室每半年對(duì)公司執(zhí)行特種設(shè)備許可制度的情況集中檢查一次如實(shí)記錄并保存。

5、接受質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的監(jiān)督檢查

5.1 堅(jiān)決貫徹執(zhí)行國(guó)家關(guān)于特種設(shè)備的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，接受質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的一切監(jiān)督檢查。辦公室負(fù)責(zé)按規(guī)定時(shí)間要求與技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門、安全質(zhì)量監(jiān)察和監(jiān)督檢查部門溝通，協(xié)商監(jiān)督檢查時(shí)間，并協(xié)同質(zhì)控員做好檢查準(zhǔn)備工作。

5.2 站長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織員工主動(dòng)配合質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的監(jiān)督檢查工作，適時(shí)做好特種設(shè)備安全質(zhì)量監(jiān)察和監(jiān)督監(jiān)檢的內(nèi)查內(nèi)審工作，做到內(nèi)查外審一個(gè)樣，查漏洞、找原因、定措施、求實(shí)效。

5.3 質(zhì)量監(jiān)督部門安全質(zhì)量監(jiān)察和監(jiān)檢的技術(shù)文件和記錄由檔案員負(fù)責(zé)歸檔保存。

5.4 檢查提出的問(wèn)題應(yīng)執(zhí)行《不符合工作控制程序》、《糾正、預(yù)防措施控制程序》，辦公室協(xié)同技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人組織分析問(wèn)題產(chǎn)生 的原因、制定糾正或預(yù)防措施、實(shí)施糾正并改進(jìn)。特種設(shè)備許可執(zhí)行制度

6、許可證管理

6.1遵守相關(guān)法律、法規(guī)和安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，許可證由檔案員保管。未經(jīng)站長(zhǎng)批準(zhǔn)，不得借用、復(fù)印。

6.2 為保證許可證使用的合法性，保管者須對(duì)其的借用與使用作詳細(xì)記錄。

7、及時(shí)辦理變更申請(qǐng)和備案

7.1 按國(guó)家有關(guān)規(guī)定許可證每四年進(jìn)行一次鑒定評(píng)審。公司應(yīng)按相關(guān)規(guī)定，在該證有效期前6個(gè)月向鑒定評(píng)審機(jī)構(gòu)申報(bào)換證工作。

7.2 換證工作要嚴(yán)格按照國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局的要求，做好認(rèn)真、詳實(shí)的準(zhǔn)備工作。

7.3 自我評(píng)定合格后，由辦公室負(fù)責(zé)按規(guī)定程序向鑒定評(píng)審機(jī)構(gòu)提出評(píng)審約請(qǐng)，并向該機(jī)構(gòu)提交規(guī)定的資料。

7.4 積極組織員工做好換證的評(píng)審工作。評(píng)審工作應(yīng)在原許可證標(biāo)注的有效期前完成。

8、公司不得超出許可證所批準(zhǔn)的范圍開展檢驗(yàn)檢測(cè)工作。必須接受發(fā)證部門的安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)和持證企業(yè)所在地安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)對(duì)公司的證書使用、檢驗(yàn)條件、檢驗(yàn)質(zhì)量狀況及管理等情況的檢查。公司不得涂改、轉(zhuǎn)讓、轉(zhuǎn)借許可證。18 檢測(cè)設(shè)備儀器維護(hù)保養(yǎng)制度

1、檢測(cè)設(shè)備儀器

氣瓶檢驗(yàn)崗位的水壓試驗(yàn)設(shè)備水壓泵、除銹機(jī)、上卸瓶閥機(jī)、磅秤、測(cè)厚儀、溫度計(jì)、各類壓力表等均為檢測(cè)設(shè)備。

2、管理

2.1 每臺(tái)檢測(cè)設(shè)備、儀器均應(yīng)有包機(jī)人和維護(hù)人。

2.2新儀器設(shè)備的隨機(jī)技術(shù)資料，由儀器設(shè)備責(zé)任人統(tǒng)一負(fù)責(zé)管理或交氣瓶檢驗(yàn)檔案室專人管理。

2.3 經(jīng)長(zhǎng)期使用后精度下降，以致不能滿足測(cè)試要求的儀器，必須送有關(guān)專業(yè)維修部門維修校驗(yàn)，無(wú)法修理的、由專業(yè)維修部門鑒定后，提出報(bào)廢申請(qǐng)報(bào)告，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批后，辦理更新添臵手續(xù)。

2.4 精密儀表應(yīng)建立使用維修檔案由氣瓶檢驗(yàn)檔案室專人管理。

3、使用

3.1 愛護(hù)設(shè)備儀器，保持設(shè)備、儀器的清潔衛(wèi)生。

3.2 按照設(shè)備和儀器的操作規(guī)程及使用操作說(shuō)明進(jìn)行操作使用。

3.3 操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備、儀器性能，未掌握其性能及使用操作者。不準(zhǔn)獨(dú)立使用操作。

4、維修

4.l 檢測(cè)設(shè)備的一般故障，操作者應(yīng)能進(jìn)行維修處理。

4.2 關(guān)鍵的設(shè)備，儀器故障，一時(shí)難以修復(fù)的應(yīng)及時(shí)與組長(zhǎng)、站長(zhǎng)聯(lián)系，安排或送有關(guān)專業(yè)維修部門檢修和處理。

4.3 壓力表、磅秤應(yīng)按計(jì)量?jī)x表管理規(guī)定的周期進(jìn)行較驗(yàn)。4.4 檢修后的儀器，應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)，驗(yàn)證準(zhǔn)確后方可使用。19 接受監(jiān)察機(jī)構(gòu)安全監(jiān)督管理制度

1、氣瓶的定期技術(shù)檢驗(yàn)，均必須接受省市有關(guān)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)及公司有關(guān)安全技術(shù)人員的監(jiān)督和檢查。

2、氣瓶檢驗(yàn)中，出現(xiàn)了威脅安全生產(chǎn)的特殊的情況，如用戶嚴(yán)重違章改裝，有意將劣質(zhì)廢瓶，加以表面裝修，混入高壓瓶中使用等，應(yīng)及時(shí)向公司以及地區(qū)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)報(bào)告。

3、定期向地區(qū)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)報(bào)告氣瓶檢驗(yàn)工作情況，內(nèi)容包括年檢各種氣瓶瓶數(shù)；報(bào)廢瓶數(shù)等，并附有一份有技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人審查簽字的、標(biāo)明報(bào)廢理由的“氣瓶報(bào)廢明細(xì)單”。

第三篇：氣瓶檢驗(yàn)站檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書

壽陽(yáng)縣新港煤化有限責(zé)任公司氣瓶檢驗(yàn)站氣瓶檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書

壽陽(yáng)縣新港煤化有限責(zé)任公司氣瓶檢驗(yàn)站

液化石油氣瓶檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書

二OO 七年一月

——1—— 壽陽(yáng)縣新港煤化有限責(zé)任公司氣瓶檢驗(yàn)站氣瓶檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書

檢驗(yàn)周期與檢驗(yàn)項(xiàng)目

1、對(duì)在用的YSP-0.5型、YSP-2.0型、YSP-5.0型、YSP—10型和YSP-15型鋼瓶，自制造日期起至第三次檢驗(yàn)的檢驗(yàn)周期均為4年，第四次檢驗(yàn)有效期為3年；對(duì)在用的YSP-50型鋼瓶，每3年檢驗(yàn)一次。

2、當(dāng)鋼瓶存在受到嚴(yán)重腐蝕、損傷以及其他可能影響安全使用的缺陷時(shí)，應(yīng)提前進(jìn)行檢驗(yàn)。

3、庫(kù)存或停用時(shí)間超過(guò)一個(gè)檢驗(yàn)周期的鋼瓶，啟用前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)。

4、鋼瓶定期檢驗(yàn)項(xiàng)目包括：外觀檢驗(yàn)、壁厚測(cè)定、容積測(cè)定、水壓試驗(yàn)或殘余變形率測(cè)定、瓶閥檢驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)。

——2—— 壽陽(yáng)縣新港煤化有限責(zé)任公司氣瓶檢驗(yàn)站氣瓶檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書

檢 驗(yàn) 準(zhǔn) 備

1、逐只檢查登記鋼瓶的制造標(biāo)志和檢驗(yàn)標(biāo)志。登記的內(nèi)容包括制造國(guó)別、制造廠名稱或氣瓶制造許可證編號(hào)、出廠編號(hào)、水壓試驗(yàn)壓力、公稱工作壓力、實(shí)際重量、實(shí)際容積、瓶體設(shè)計(jì)壁厚、出廠年月、鋼瓶材料牌號(hào)、上次檢驗(yàn)日期。

2、對(duì)未經(jīng)許可制造的鋼瓶、制造標(biāo)志不符合GB5842、GB15380或《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》、《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》的鋼瓶以及有關(guān)政府文件規(guī)定不準(zhǔn)再用的鋼瓶，登記后不予檢驗(yàn)，按報(bào)廢處理。

3、對(duì)使用期限超過(guò)15年的任何類型鋼瓶，登記后不予檢驗(yàn)，按報(bào)廢處理。

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外觀初檢與評(píng)定

逐只目測(cè)檢查易于發(fā)現(xiàn)和評(píng)定的外觀缺陷，凡屬下列情況之一的受檢瓶，按報(bào)廢處理。

1、無(wú)任何制造標(biāo)志的鋼瓶。

2、有縱向焊縫或螺旋焊縫的鋼瓶。

3、耳片、護(hù)罩脫落或其焊縫斷裂以及主焊縫出現(xiàn)裂紋的鋼瓶。

4、因底座脫落、變形、腐蝕、破裂、磨損以及其他缺陷影響直立的鋼瓶。

5、底座支撐面與瓶底中心的間距小于表1規(guī)定尺寸的鋼瓶。

6、局部或全面遭受火焰或電弧(制造焊縫除外)燒傷的鋼瓶。

7、磕傷、劃傷或凹坑深度大于10%或腐蝕部位深度大于10%的鋼瓶。

8、主焊縫上及其兩邊各50mm范圍內(nèi)凹陷深度在6mm以上規(guī)定的鋼瓶。

9、瓶體傾斜、變形或封頭直邊存在縱向皺褶深度大于鋼瓶外徑0．25％的鋼瓶。

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殘液殘氣回收與蒸汽吹掃

1、在保證不泄漏、不污染環(huán)境、不影響操作人員健康的前提下，采取適當(dāng)密閉方法逐只回收瓶?jī)?nèi)殘液和殘氣。

2、外觀初檢報(bào)廢的鋼瓶亦必須逐只回收瓶?jī)?nèi)殘液和殘氣，并按4和5要求進(jìn)行蒸汽吹掃。

3、確認(rèn)瓶?jī)?nèi)壓力與大氣壓力一致時(shí)，將瓶閥卸掉并作上記號(hào)以備裝回原鋼瓶。在卸瓶閥時(shí)，一般不應(yīng)卸掉可拆式護(hù)罩；如需要拆卸，則必須做上記號(hào)以備裝回原瓶。

4、將鋼瓶倒臵于蒸汽吹掃裝臵上，利用蒸汽吹掃瓶?jī)?nèi)殘氣和殘留物。蒸汽壓力和吹掃時(shí)間按工藝參數(shù)確定，在一般情況下，蒸汽壓力應(yīng)大于等于0．2MPa，吹掃時(shí)間應(yīng)大于等于3min。

5、用可燃?xì)怏w檢測(cè)器測(cè)定瓶?jī)?nèi)吹掃后的殘氣濃度，凡濃度高于0．4％(體積)的鋼瓶必須重新進(jìn)行蒸汽吹掃。

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外 觀 復(fù) 檢 與 評(píng) 定

1、準(zhǔn)備

1．1 將鋼瓶制造標(biāo)志和閥座螺紋加以妥善保護(hù)免于受損。1．2 采用不損傷瓶體的除銹裝臵，逐只清除鋼瓶外表面的銹蝕物和涂敷物等。

2、檢查 2．1 閥座

2．1．1 用目視或低倍放大鏡逐只檢查閥座狀況，對(duì)閥座存在裂紋或陷入瓶體的受檢瓶按報(bào)廢處理。

2．1．2 螺紋不允許存在裂紋或裂紋性缺陷，但在有效螺紋中允許有不超過(guò)3牙的缺口，且缺口長(zhǎng)度不超過(guò)圓周的1／6，缺口深度不超過(guò)牙高的1／3。

2．1．3 螺紋存在輕度腐蝕、磨損或其他損傷，可用符號(hào)GB10878規(guī)定的絲錐修復(fù)，修復(fù)后須用符合GB／T8336規(guī)定的量規(guī)檢驗(yàn)。檢驗(yàn)結(jié)果不合格的鋼瓶按報(bào)廢處理。2．2 外觀

2．2．1 瓶體上不允許有裂紋、明火燒傷、電弧損傷和肉眼可見的容積變形等缺陷。

2．2．2 同一截面最大最小直徑差不大于0．01Di(鋼瓶?jī)?nèi)直徑)。2．2．3 瓶體磕傷、劃傷、凹坑處的剩余壁厚小于設(shè)計(jì)壁厚90％的鋼瓶應(yīng)報(bào)廢[測(cè)量方法見附錄B(標(biāo)準(zhǔn)的附錄))。

對(duì)未達(dá)到報(bào)廢條件的缺陷，特別是線性缺陷或尖銳的機(jī)械損傷應(yīng)進(jìn)行修磨，使其邊緣圓滑過(guò)渡，但修磨后的壁厚應(yīng)大于設(shè)計(jì)壁厚的90％。

2．2．4 瓶體凹陷深度超過(guò)10mm或大于凹陷短徑的1／10的氣瓶應(yīng)報(bào)廢(測(cè)量方法見附錄B)。

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2．2．5 深度小于6mm的凹陷內(nèi)，其磕傷或劃傷深度大于0．4mm以及深度大于或等于6mm的凹陷內(nèi)存在磕傷或劃傷缺陷的鋼瓶應(yīng)報(bào)廢。

2．2．6 瓶體上孤立的點(diǎn)腐蝕處的剩余壁厚小于設(shè)計(jì)壁厚2／3的氣瓶應(yīng)報(bào)廢。

2．2．7 瓶體線腐蝕或面腐蝕處的剩余壁厚小于設(shè)計(jì)壁厚的90％的氣瓶應(yīng)判廢。2．3 焊縫

2．3．1 焊縫外觀檢查必須逐只進(jìn)行，凡存在下列缺陷之一者按報(bào)廢處理：

a)焊縫及其熱影響區(qū)存在裂紋、氣孔、弧坑、夾渣或未熔合等缺陷；

b)主體焊縫或零部件焊縫在瓶體一側(cè)存在咬邊缺陷；

c)焊縫表面存在凹陷或不規(guī)則的突變；

d)主焊縫及其兩邊各50mm范圍內(nèi)，存在深度大于0．5mm的劃痕或深度大于6mm的凹陷。

2．3．2 對(duì)于118L鋼瓶的縱焊縫和它與環(huán)焊縫交接處的外觀質(zhì)量，應(yīng)作重點(diǎn)檢驗(yàn)。

2．3．3 焊縫超高、焊縫兩側(cè)飛濺物或其他超高缺陷，可進(jìn)行修磨并圓滑過(guò)渡至母材。

2．3．4 對(duì)焊縫缺陷的類型和嚴(yán)重性有疑問(wèn)時(shí)，應(yīng)采用其他無(wú)損探傷方法逐只復(fù)驗(yàn)，其探傷率應(yīng)不小于20％。按JB4730評(píng)定，Ⅲ級(jí)為合格。

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壁 厚 測(cè) 定

1、鋼瓶必須逐只進(jìn)行壁厚測(cè)定。

2、測(cè)厚儀的誤差應(yīng)不大于土0．1mm。

3、測(cè)厚點(diǎn)應(yīng)在上下封頭圓弧過(guò)渡區(qū)內(nèi)各選擇一點(diǎn)，筒體部分應(yīng)選擇在距環(huán)焊縫兩側(cè)50mm處各一點(diǎn)；對(duì)腐蝕嚴(yán)重的鋼瓶，應(yīng)在上下封頭圓弧過(guò)渡區(qū)內(nèi)應(yīng)各選擇兩點(diǎn)。簡(jiǎn)體部分應(yīng)選擇三點(diǎn)；對(duì)118L鋼瓶簡(jiǎn)體下部和下封頭圓弧過(guò)渡區(qū)內(nèi)應(yīng)增測(cè)二點(diǎn)。經(jīng)測(cè)定確認(rèn)剩余壁厚小于壁厚90％的鋼瓶應(yīng)報(bào)廢。

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容積測(cè)定

1、鋼瓶必須逐只進(jìn)行容積測(cè)定。

2、容積測(cè)定用的衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確，其最大稱量值應(yīng)為常用稱量的1．5～3．0倍。稱量衡器的校驗(yàn)期限不得超過(guò)三個(gè)月。

3、容積測(cè)定采用水容積測(cè)定法。

4、現(xiàn)容積小于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值的鋼瓶應(yīng)報(bào)廢。

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水壓試驗(yàn)或容積殘余變形率測(cè)定

1、鋼瓶必須逐只進(jìn)行水壓試驗(yàn)或進(jìn)行容積殘余變形率測(cè)定。水壓試驗(yàn)和容積殘余變形率測(cè)定方法、設(shè)施和安全措施應(yīng)符合GB／T9251的要求。

2、水壓試驗(yàn)壓力為3．2MPa，保壓時(shí)間不得少于1min。

3、在水壓試驗(yàn)過(guò)程中，瓶體出現(xiàn)滲漏、明顯變形或保壓期間壓力下降現(xiàn)象(非因試驗(yàn)裝臵、瓶閥或瓶口泄漏)的鋼瓶報(bào)廢。

4、采用內(nèi)測(cè)法或外測(cè)法測(cè)定容積殘余變形率時(shí)，其容積殘余變形率超過(guò)10％的鋼瓶報(bào)廢。

5、對(duì)水壓試驗(yàn)合格的鋼瓶，應(yīng)將其瓶口朝下倒立一段時(shí)間，使瓶?jī)?nèi)殘留水流凈。

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瓶閥檢驗(yàn)與裝配

1、瓶閥必須逐只解體檢驗(yàn)、清洗和更換損壞的部件，保證開閉自如不泄漏。

2、閥體和其他部件不得有嚴(yán)重變形，螺紋不得有嚴(yán)重?fù)p傷，其要求按照7．2．1．2的規(guī)定。

3、更換瓶閥或密封材料時(shí)必須符合GB7512的規(guī)定。

4、瓶閥應(yīng)裝配牢固并保證其與閥座連接的有效螺紋牙數(shù)和密封性能，裝配后其外露螺紋數(shù)應(yīng)不少于1～2牙。

5、經(jīng)檢驗(yàn)、清洗和更換部件的瓶閥組裝后逐只進(jìn)行關(guān)閉狀態(tài)、啟閉過(guò)程和全開啟狀態(tài)的氣密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為2．1MPa，保壓時(shí)間不少于1min。不允許有泄漏。

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氣 密 性 試 驗(yàn)

1、待試瓶必須是經(jīng)過(guò)外觀復(fù)檢和水壓試驗(yàn)或殘余變形率測(cè)定合格的鋼瓶，否則嚴(yán)禁進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。

2、氣密性試驗(yàn)所用壓縮空氣不得含油水；所用的氮?dú)饧兌炔坏陀贕B／T3864—1996中規(guī)定的Ⅱ類二級(jí)指標(biāo)。

3、凡以空氣為介質(zhì)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)的鋼瓶，試驗(yàn)前必須逐只測(cè)定瓶?jī)?nèi)殘留物釋放的燃?xì)鉂舛取?duì)于濃度大于0．4％(體積)的鋼瓶，必須進(jìn)行二次蒸汽吹掃，濃度符合要求后，方可用空氣進(jìn)行試驗(yàn)，否則必須用氮?dú)膺M(jìn)行試驗(yàn)。

4、確認(rèn)鋼瓶?jī)?nèi)燃?xì)鉂舛确弦?guī)定后，將檢驗(yàn)合格的瓶閥嚴(yán)密地裝到待試瓶上。

5、鋼瓶氣密性試驗(yàn)采用浸水試驗(yàn)，其充氣裝臵、試驗(yàn)水槽、試驗(yàn)條件和方法等必須符合GB／T12137的規(guī)定。

6、氣密性試驗(yàn)壓力為2．1MPa，保壓時(shí)間不得少于1min。在保壓過(guò)程中壓力表不允許有回降現(xiàn)象；對(duì)瓶體泄漏或變形的鋼瓶，按報(bào)廢處理。因瓶閥裝配不當(dāng)產(chǎn)生泄漏的鋼瓶，允許重新裝配后再進(jìn)行試驗(yàn)。

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檢 驗(yàn) 后 的 工 作

1、檢驗(yàn)標(biāo)志 1．1 凡經(jīng)檢驗(yàn)合格的鋼瓶，必須在鋼瓶上留下不易損壞、不易失落、字跡清晰的檢驗(yàn)標(biāo)志，其內(nèi)容包括檢驗(yàn)單位代號(hào)、本次和下次檢驗(yàn)日期(年、月、日)。1．2 檢驗(yàn)標(biāo)志的打印部位和方式視不同情況而定：具有滾壓裝臵的檢驗(yàn)單位，可將檢驗(yàn)標(biāo)志滾壓在鋼瓶上封頭肩部適當(dāng)部位上，對(duì)上封頭瓶肩焊有軟金屬標(biāo)志牌的鋼瓶，應(yīng)將其檢驗(yàn)標(biāo)志用專用機(jī)械或人工方法打印在標(biāo)志牌規(guī)定的部位上；對(duì)原設(shè)計(jì)無(wú)護(hù)罩或護(hù)罩屬于可拆式的舊式鋼瓶，應(yīng)將其檢驗(yàn)標(biāo)志用專用機(jī)械或人工方法打印在套于瓶閥錐形尾部上的檢驗(yàn)標(biāo)志環(huán)上；對(duì)護(hù)罩焊在瓶肩上的新式鋼瓶，應(yīng)將其檢驗(yàn)標(biāo)志用專用機(jī)械打印在護(hù)罩上。1．3 除按1．2規(guī)定打印檢驗(yàn)標(biāo)志外，還必須在下列規(guī)定部位上鉆一個(gè)直徑為5mm的檢驗(yàn)標(biāo)記圓孔。對(duì)于無(wú)護(hù)罩或可拆卸護(hù)罩鋼瓶，其檢驗(yàn)標(biāo)記圓孔應(yīng)鉆在底座上，并在圓孔左側(cè)打上本次檢驗(yàn)的年份鋼印。對(duì)于護(hù)罩焊在瓶肩上的鋼瓶，其檢驗(yàn)標(biāo)記圓孔應(yīng)鉆在本次檢驗(yàn)?zāi)暝碌哪┒恕?．4 鋼印字體高度應(yīng)為5～10mm，深度為0．3～0．5mm。

2、重新涂敷 2．1 經(jīng)檢驗(yàn)合格的檢后瓶，清除其表面上的灰塵、油污、銹蝕物以及制造時(shí)留下的氧化皮和焊接飛濺物等雜質(zhì)并在干燥的狀態(tài)下進(jìn)行涂敷。2．2 除執(zhí)行GB7144和CJ／T34的規(guī)定外，還必須按下列規(guī)定進(jìn)行涂敷： 2．2．1 “液化石油氣”紅色字樣的高度為60～80mm的仿宋體。2．2．2 涂層應(yīng)均勻噴涂?jī)蓪?，不得出現(xiàn)氣泡、流痕、龜裂或剝落等缺陷。2．2．3 在涂敷鋼瓶漆色的同時(shí)，必須在滾壓或打印檢驗(yàn)標(biāo)志的部位噴涂檢驗(yàn)色標(biāo)。使用檢驗(yàn)環(huán)時(shí)，應(yīng)噴涂在護(hù)罩上。

3、鋼瓶檢驗(yàn)記錄與報(bào)廢處理 3．1 鋼瓶檢驗(yàn)員必須將鋼瓶檢驗(yàn)結(jié)果逐項(xiàng)填人《液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)記錄》并填寫檢驗(yàn)報(bào)告交產(chǎn)權(quán)單位存檔。3．2 報(bào)廢氣瓶由檢驗(yàn)單位負(fù)責(zé)銷毀，銷毀方式為壓扁或鋸切，并按《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》附錄4的規(guī)定填寫《氣瓶判廢通知書》通知?dú)馄慨a(chǎn)權(quán)單位。3．3 嚴(yán)禁檢驗(yàn)單位對(duì)鋼瓶進(jìn)行焊接和補(bǔ)焊。

——13——

第四篇：2003年氣瓶充裝站、檢驗(yàn)站統(tǒng)計(jì)

【行業(yè)】其他 【地域】中國(guó) 【時(shí)間】20031231 【參考資料】中國(guó)質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫年鑒2004 【統(tǒng)計(jì)項(xiàng)目】中國(guó)2003年氣瓶充裝站.檢驗(yàn)站統(tǒng)計(jì)(3024字)【指標(biāo)參數(shù)】

中國(guó)２００３年氣瓶充裝站、檢驗(yàn)站統(tǒng)計(jì)

計(jì)量單位：個(gè)

項(xiàng)目 氣瓶充裝站 氣瓶檢驗(yàn)站

小計(jì) 永久 溶解 液化 液化 其他 小計(jì) 無(wú)縫 溶解乙 液化石 其他焊 其他 氣體 乙炔氣 石油氣 氣體 氣體 氣瓶 炔氣瓶 油氣瓶 接氣瓶 氣瓶 全國(guó)總計(jì) 13754 2734 1003 10252 689 161 2195 1033 320 869 217 8 北京市 202 42 5 144 11 0 41 27 5 8 1 0 天津市 147 44 11 85 7 0 33 18 9 4 2 0 河北省 659 146 50 425 35 3 132 66 18 48 17 0 山西省 436 146 71 205 23 0 65 37 15 18 3 0 內(nèi)蒙古區(qū) 322 59 40 266 11 0.18 8 26 7 0 遼寧省 1656 229 89 1260 44 34 132 58 22 72 10 0 吉林省 401 79 28 282 13 0 91 30 7 61 7 0 黑龍江省 390 94 39 294 19 1 126 49 20 62 8 0 上海市 109 63 12 24 22 0 39 25 4 8 10 0 江蘇省 917 240 52 612 103 0 193 86 17 64 26 0 浙江省 589 133 17 385 53 1 132 56 11 52 12 0 安徽省 440 67 40 446 15 1 78 25 11 37 5 0 福建省 316 81 21 194 20 0 63 31 6 22 4 0 江西省 590 27 37 516 10 0 61 32 7 15 7 0 山東省 1647 242 96 1652 74 0 114 35 25 36 19 0 河南省 630 177 78 345 36 0 96 36 13 45 10 0 湖北省 1029 110 60 847 26 3 48 22 15 20 7 0 湖南省 310 51 30 222 17 0 88 75 7 36 10 0 廣東省 599 115 34 564 36 0 105 40 18 62 5 0 廣西區(qū) 374 80 20 256 18 0 88 41 13 35 4 0 海南省 113 6 4 103 0 0 14 2 1 11 0 0 重慶市 204 70 12 115 7 0 50 1 10 10 2 0 四川省 424 133 35 126 47 104 149 93 21 14 20 8 貴州省 170 47 25 92 16 0 32 19 6 5 3 0 云南省 93 33 8 98 5 2 21 18 5 11 0 0 西藏區(qū) 50 3 0 47 0 0 3 1 0 2 0 0 陜西省 266 66 32 163 5 0 82 39 10 25 8 0 甘肅省 271 45 25 232 1 5 65 29 10 24 5 0 青海省 108 28 7 65 3 5 15 6 1 6 2 0 寧夏區(qū) 78 29 10 32 7 0 11 3 2 4 2 0 新疆區(qū) 214 49 15 155 5 2 28 15 3 26 1 0

第五篇：氣瓶定期檢驗(yàn)站技術(shù)條件

氣瓶定期檢驗(yàn)站技術(shù)條件 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了氣瓶定期檢驗(yàn)站（以下簡(jiǎn)稱檢驗(yàn)站）的資格、職責(zé)和必備的條件。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于對(duì)無(wú)縫氣瓶、焊接氣瓶、液化石油氣鋼瓶和溶解乙炔氣瓶進(jìn)行定期技術(shù)檢驗(yàn)的氣瓶檢驗(yàn)站。

本標(biāo)準(zhǔn)不適用于深冷氣瓶檢驗(yàn)站。

引用標(biāo)準(zhǔn)

下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。

GB/T12137—1989 氣瓶氣密性試驗(yàn)方法

GB/T9251—1997 氣瓶水壓試驗(yàn)方法

GB/T13003—1991 溶解乙炔氣瓶氣壓試驗(yàn)方法

建站審批

3．1 建立檢驗(yàn)站之前必須通過(guò)當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)向省級(jí)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)提出書面申請(qǐng)，經(jīng)批準(zhǔn)方可籌建。

3．2 經(jīng)批準(zhǔn)建站的站址選定后，必須向當(dāng)?shù)丨h(huán)保、公安、鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申報(bào)，經(jīng)實(shí)地考察批準(zhǔn)后方可實(shí)施建筑和設(shè)備安裝。

3．3 在廠房完工和設(shè)備安裝調(diào)試合格后，須按國(guó)家鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)的有關(guān)規(guī)定由省級(jí)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)組織審查和批準(zhǔn)，并報(bào)國(guó)家鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案統(tǒng)一編發(fā)檢驗(yàn)站號(hào)、領(lǐng)取氣瓶檢驗(yàn)許可證方可實(shí)施氣瓶檢驗(yàn)。

主要職責(zé)

4．1 對(duì)氣瓶進(jìn)行定期檢驗(yàn)并出具檢驗(yàn)報(bào)告。

4．2 對(duì)氣瓶附件進(jìn)行維修或更換。

4．3 進(jìn)行氣瓶表面的涂敷。

4．4 對(duì)報(bào)廢氣瓶進(jìn)行破壞性處理。

4．5 氣瓶改裝。

4．6 按時(shí)向業(yè)務(wù)主管部門和所在地鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)書面報(bào)告氣瓶檢驗(yàn)評(píng)定情況和氣瓶安全狀況，其內(nèi)容應(yīng)包括各類氣瓶檢驗(yàn)總數(shù)、合格數(shù)、報(bào)廢數(shù)和改裝數(shù)。

基本設(shè)施

5．1 檢驗(yàn)站的設(shè)施、建筑必須符合有關(guān)的防火、防爆、環(huán)境保護(hù)和勞動(dòng)保護(hù)的要求。

5．2 檢驗(yàn)站必須有與所檢氣瓶種類、數(shù)量相適應(yīng)的廠房、場(chǎng)地、安全設(shè)施、檢測(cè)設(shè)備和工器具，年檢量達(dá)3000只氣瓶的檢驗(yàn)站應(yīng)建立微機(jī)數(shù)據(jù)處理和管理系統(tǒng)。

5．3 檢驗(yàn)站必須與所檢氣瓶相適應(yīng)，能確保檢驗(yàn)質(zhì)量的質(zhì)量管理體系、規(guī)章制度，并有相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等技術(shù)資料。

5．4 檢驗(yàn)站必須有符合環(huán)保、公安、鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)要求的處理易燃、有毒氣體和殘液的裝置。

檢驗(yàn)人員

6．1 檢驗(yàn)站必須配備一名技術(shù)負(fù)責(zé)人。技術(shù)負(fù)責(zé)人由取得氣瓶檢驗(yàn)員證書的、具有工程師以上（含工程師）任職資格者擔(dān)任。

6．2 檢驗(yàn)站應(yīng)具有與所檢驗(yàn)的氣瓶種類及數(shù)量相適應(yīng)的氣瓶檢驗(yàn)員若干名，且每類氣瓶的檢驗(yàn)員不得少于2名。氣瓶檢驗(yàn)員應(yīng)符合勞動(dòng)部頒發(fā)的《鍋爐壓力容器檢驗(yàn)員資格鑒定考試規(guī)則》的要求，并按該規(guī)則進(jìn)行考核，取得檢驗(yàn)員證書。

6．3 檢驗(yàn)站還必須配備一定數(shù)量的經(jīng)過(guò)業(yè)務(wù)培訓(xùn)與檢驗(yàn)工作相適應(yīng)的操作人員和氣瓶附件維修人員。

6．4 檢驗(yàn)站必須根據(jù)檢驗(yàn)規(guī)模設(shè)專職或兼職安全員，負(fù)責(zé)檢驗(yàn)站的全面安全工作。

檢驗(yàn)設(shè)備

7．1 無(wú)縫氣瓶、焊接氣瓶和液化石油氣鋼瓶檢驗(yàn)站必須至少配備以下檢測(cè)設(shè)備和工器具。

7．1．1 氣瓶?jī)?nèi)剩余的有毒、可燃?xì)怏w或殘余液體的回收、置換和處理裝置。

7．1．2 瓶閥自動(dòng)裝卸機(jī)。嚴(yán)禁使用管鏈鉗或其他易于損傷瓶體的工具裝卸瓶閥。

7．1．3 防震膠圈自動(dòng)裝卸機(jī)（檢驗(yàn)公稱容積400~1000L氣瓶，可在滾動(dòng)裝置上人工裝卸）。

7．1．4 氣瓶自動(dòng)倒水裝置（檢驗(yàn)公稱容積400~1000L氣瓶，可用電動(dòng)吊運(yùn)裝置倒水）。

7．1．5 氣瓶外表面清理裝置，如除銹機(jī)、手提電動(dòng)鋼刷或噴砂（丸）裝置。

7．1．6 檢查、測(cè)定氣瓶表面劃痕、裂紋、腐蝕、凹陷和鼓皰等缺陷的量具、卡具等專用工具及樣板、放大鏡等工器具，檢驗(yàn)鋁合金無(wú)縫氣瓶還需配備硬度計(jì)。

7．1．7 清除瓶?jī)?nèi)殘留物、油脂、腐蝕產(chǎn)物的裝置。檢驗(yàn)液化石油氣及其他烴類氣瓶或瓶?jī)?nèi)壁附有油脂的氣瓶，還須配備蒸氣吹掃裝置。

7．1．8 檢驗(yàn)氣瓶?jī)?nèi)部的內(nèi)窺鏡或電壓不超過(guò)24V、具有足夠亮度的照明裝置。

7．1．9 超聲波測(cè)厚儀。

7．1．10 稱量氣瓶重量和測(cè)量容積用的衡器，其最大稱量值應(yīng)為常用稱量值的1.5~3.0倍。

7．1．11 氣瓶水壓試驗(yàn)裝置及其檢測(cè)儀表、儀器必須符合GB/T9251規(guī)定。如所檢氣瓶種類中含有禁油氣瓶，則必須配備禁油氣瓶專用試壓裝置。

7．1．12 氣瓶?jī)?nèi)部干燥裝置。

7．1．13 氣瓶氣密性試驗(yàn)裝置與試驗(yàn)用氣以及檢測(cè)儀器儀表等符合GB/T12137的規(guī)定。

7．1．14 檢修瓶口螺紋的螺紋量規(guī)和絲錐。

7．1．15 檢修瓶閥的工具、量具及瓶閥氣密性試驗(yàn)裝置。

7．1．16 修磨氣瓶外表面缺陷的手提砂輪機(jī)等工具。

7．1．17 打檢驗(yàn)標(biāo)志用的鋼印滾壓機(jī)、打字槍或手工打字鋼印架以及常用鋼印。

7．1．18 噴涂氣瓶漆色、色環(huán)和字樣的器械。

7．1．19 處理報(bào)廢氣瓶用的工具或設(shè)備。

7．1．20 檢驗(yàn)焊接氣瓶或液化石油氣及其他烴類氣瓶的檢驗(yàn)站，還應(yīng)配備檢驗(yàn)焊縫用的測(cè)量工具。必要時(shí)無(wú)損探傷可委托其他檢驗(yàn)單位實(shí)施。

7．2 溶解乙炔氣瓶定期檢驗(yàn)站至少應(yīng)配備以下檢測(cè)設(shè)備和工器具。

7．2．1 配備7.1.1、7.1.2、7.1.3、7.1.5、7.1.6、7.1.9、7.1.10、7.1.14、7.1.15、7.1.16、7.1.17、7.1.18、7.1.19、7.1.20等所規(guī)定的設(shè)備和工器具。

7．2．2 用于溶解乙炔氣瓶氣壓試驗(yàn)裝置與試驗(yàn)用氣、氣體干燥器、水槽和吊運(yùn)裝置以及檢測(cè)儀器儀表等必須符合GB/T13003的規(guī)定。

7．2．3 測(cè)量填料間隙的專用塞尺，以及電壓不超過(guò)24V、具有足夠亮度的防爆照明設(shè)施。