第一篇：LED顯示屏施工申請報告

LED顯示屏施工申請報告

工程詳細情況

工程名稱： 工程地址：

施工單位編號： 施工單位：

日期：

一、本工程執(zhí)行規(guī)范、質(zhì)量標準：

1、LED顯示屏型號：

2、本公司制定并實施的符合GB/T19001-ISO9001(2000)標準的質(zhì)量體系文件；

3、LED顯示屏行業(yè)規(guī)程規(guī)范和質(zhì)量標準。

二、施工準備

要確保該工程保質(zhì)、保量、按時竣工，必須做好該項目的施工部署。

1.項目管理機構(gòu)的主要職能：

2.項目組織按照管理層和作業(yè)層分開設(shè)置，項目管理層為項目經(jīng)理部，主要行使計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制和對外聯(lián)絡(luò)管理職能，項目作業(yè)層為專業(yè)施工隊（班），在項目部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，按照項目總體計劃安排組織工程施工。

3.專業(yè)工長在施工任務(wù)明確后，①抓緊熟悉圖紙，提交材料計劃、施工機具計劃、勞動力計劃、資料計劃等；②做好施工準備工作和技術(shù)準備工作；③盡快組建各專業(yè)施工班組，認真做好圖紙交底工作，以減少在安裝工作中出現(xiàn)過多修改而造成的不必要的損失；④根據(jù)甲方對總工期的要求，必須編制切實可行的施工進度計劃，確保主要控制點能如期實現(xiàn)，對所出現(xiàn)的各種情況能及時采取應(yīng)變措施，強化動態(tài)管理和微觀控制。4.準備階段應(yīng)做到：A組織施工技術(shù)力量，全面消化施工圖，并讀圖會審；熟悉相關(guān)規(guī)程、規(guī)范、公司質(zhì)量手冊、程序文件及業(yè)主、監(jiān)理有關(guān)本項目的質(zhì)量管理，計劃及文件資料傳遞要求的學(xué)習(xí)。B踏線走訪，確定具體施工方案，技術(shù)變更，配合業(yè)主搞好協(xié)調(diào)工作。確定臨時用電設(shè)施位置、結(jié)構(gòu)和內(nèi)容；確定現(xiàn)場各施工段施工用電平面布置。C編制材料計劃，機具設(shè)備計劃(合同)。D必須嚴格按施工圖，變更通知（洽商）使用方單位同意，設(shè)計人員認可，并辦理好施工安全措施后方能施工。

三、工程進度計劃,安裝工期

1、生產(chǎn)、工程安裝工期顯示屏在生產(chǎn)基地制造、安裝、調(diào)試，并經(jīng)72小時老化，有關(guān)整個LED顯示屏工程所需的設(shè)備生產(chǎn)；現(xiàn)場做結(jié)構(gòu)安裝

天，到調(diào)試穩(wěn)定運行；總工期

天。

四、施工工藝

施工工藝安裝位置結(jié)構(gòu)圖 1 張（附上）： 配電及接地施工及需要配合使用場所要求填寫： 1、2、審批簽字

審批單位（公章）：

日期：

第二篇：LED顯示屏施工方案(簡單)

LED顯示屏施工方案

項目概況

顯示屏安裝結(jié)構(gòu)框架為輕質(zhì)鋼架，在相應(yīng)的梁柱部分采用化學(xué)鉚栓鉚固鋼板作為承托結(jié)構(gòu)，顯示屏鋼制框架與鉚固定鋼板連接：電源經(jīng)配電室由電纜傳輸至顯示屏配電柜；顯示屏配電柜安裝在屏體框架內(nèi)，由遠程開關(guān)，PLC 程序控制器，空氣開關(guān)，交流接觸器，固態(tài)繼電器和其他控制顯示部件等組成。顯示屏體與控制室之間采用CAT5作為視頻信號和各種控制信號傳輸?shù)拿浇?；顯示屏的控制計算機，視頻設(shè)備等所有外部設(shè)備均安裝在控制機房。

全過程包含以下環(huán)節(jié)：

顯示屏深化設(shè)計與研發(fā)顯示屏設(shè)備的生產(chǎn)制造金屬框架的制作和安裝就位電源和通訊線纜的布設(shè)顯示屏和控制室設(shè)備安裝框架鋁板包邊裝飾系統(tǒng)調(diào)試、試運行和驗收項目組織為使本項目達到合同約定的預(yù)期效果，項目組織以達到如下目標進行設(shè)計。

工期目標：根據(jù)合同確定的工期要求，充分做好生產(chǎn)、技術(shù)、人員和物料等方面的準備，保證按期交貨到指定的地點完成相關(guān)設(shè)備的安裝，測試。

質(zhì)量目標：以合同相關(guān)技術(shù)指標和部分行業(yè)標準為原則，制定詳細的質(zhì)量保證計劃，確保優(yōu)質(zhì)高效地履行合同。安全目標：制訂嚴密的安全保證措施杜絕一切人身，設(shè)備責(zé)任事故，保證安裝施工期間零事故率。文明施工目標：科學(xué)管理、有序生產(chǎn)、團結(jié)協(xié)作、多方配合，保護環(huán)境及原有設(shè)施，場地整潔。

環(huán)保目標：遵守國家有關(guān)環(huán)境保護的規(guī)定，確保不污染，不破壞現(xiàn)場環(huán)境。為確保上述目標的實現(xiàn)，我司成立由技術(shù)負責(zé)人為組長的項目組，統(tǒng)一進行項目實施的組織和協(xié)調(diào)工作；現(xiàn)場工作由主要承擔現(xiàn)場協(xié)調(diào)和設(shè)備安裝調(diào)試工作，主要承擔結(jié)構(gòu)制作，包邊裝飾和其他電器安裝工作。

安裝和調(diào)試

提前準備好設(shè)備安裝所需的技術(shù)資料，安裝規(guī)程，必要的技術(shù)力量，儀器設(shè)備和專用工具設(shè)備等，指派具有豐富經(jīng)驗的安裝現(xiàn)場工程師負責(zé)技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量監(jiān)督、現(xiàn)場測量和質(zhì)量控制；針對安裝現(xiàn)場的難點和臨時出現(xiàn)的問題，主動與業(yè)主協(xié)商，提出解決方案。重點控制安裝工藝，重點核查顯示屏箱體安裝精度，做到牢固端正，部件齊全，安裝位置準確，平整度及箱體間隙符合要求，保證安裝質(zhì)量和效果。安裝完成后的屏體無劃傷裂痕，色澤均勻。接受業(yè)主和監(jiān)理方的監(jiān)督，管理和指導(dǎo)，對安裝過程中發(fā)現(xiàn)的供貨及質(zhì)量問題積極采取補救措施。對于安裝施工所用的機械工具、設(shè)備、材料和系統(tǒng)設(shè)備材料及時運到施工工地，進場后進行必要的性能安全檢查并派專人進行保管；施工期間隨時對已經(jīng)不必要的機械工具、設(shè)備、材料進行清理。

系統(tǒng)調(diào)試分為出廠前調(diào)試，設(shè)備安裝后調(diào)試和系統(tǒng)試運行，竣工驗收測試等。調(diào)試遵循招標文件技術(shù)規(guī)范和合同規(guī)定，投標人也將尊重業(yè)主提出的有關(guān)調(diào)試內(nèi)容和方法的建議。系統(tǒng)安裝完畢后，投標人安排具有豐富經(jīng)驗的工程技術(shù)人員分別對系統(tǒng)的配電，系統(tǒng)連接，結(jié)構(gòu)安全，絕緣、接地、平整度等安全和外觀質(zhì)量進行自查；邀請業(yè)主和監(jiān)理進行復(fù)查；由本

項目組長最終確認后，進行全系統(tǒng)現(xiàn)場通電調(diào)試。

安裝現(xiàn)場及安全管理

1、現(xiàn)場管理

嚴格按業(yè)主對施工現(xiàn)場有關(guān)規(guī)定的要求組織施工建設(shè)，服從業(yè)主和監(jiān)理的統(tǒng)一管理。做到統(tǒng)一布置，統(tǒng)一安排。做好對安裝調(diào)試人員文明施工的宣傳教育，定期檢查，認真記錄。搞好施工現(xiàn)場的場容場貌，施工場地拉好隔離帶，安全防護網(wǎng)?，F(xiàn)場材料堆放合理，擺放整齊，插表持牌，各種材料不亂堆放，任意拋散，不污染周圍環(huán)境，工作現(xiàn)場做到人走場清，工完料盡，垃圾和余料集中存放，及時外運。開工前，注意保護現(xiàn)場周圍的其他設(shè)施，設(shè)置明顯標志，采取相應(yīng)之保護措施。電動機械加工，切割，焊接等相關(guān)區(qū)域的地板，墻面做好防護措施。對于能產(chǎn)生較大噪音的施工將集中10：00 至14：00 和15：00 至20：00 時段作業(yè)，以確保對周圍環(huán)境的影響降到最低。

1.1 電源施工：敷設(shè)電源線：不在同室取電時須布設(shè)線管。室外布線由承包施工方負責(zé)隱蔽工程布管布線及開挖恢復(fù)等施工。施工中須避讓其他管線并盡量減少施工面積。正在敷設(shè)的線路不得連接電源。安裝負責(zé)人進行督導(dǎo)。

電源連接：首先確認供電端處于“分斷”狀態(tài)，必須自用電端開始連接(如設(shè)備開關(guān)或設(shè)備配電箱等)。檢查用電端連接無誤后方可連接供電端，首先連接保護接地，其次連接零線，最后連接相線。電源連接后：檢查用電端開關(guān)或設(shè)備配電箱電壓，確認無誤后“分斷”電源。電源線須依顏色區(qū)分地線，零線及A，B，C 等相線。無條件以顏色區(qū)分時，須在線端掛(套)固定標識區(qū)分。

1.2 通訊線纜施工：

屏體和控制系統(tǒng)不在同室時須布設(shè)線管。室外布線，隱蔽工程，及開挖恢復(fù)等施工中須避讓其他管線并盡量減少開挖面積，安裝負責(zé)人進行督導(dǎo)。

1.3 基礎(chǔ)施工：按照圖紙要求施工?；A(chǔ)施工須與管線施工相互配合，安裝負責(zé)人進 行督導(dǎo)。

1.4 鋼結(jié)構(gòu)施工。按照圖紙要求施工，安裝負責(zé)人進行督導(dǎo)。1.5 裝飾及封閉，包邊施工。按照圖紙要求及客戶確認的材料(含顏色)施工。安裝負責(zé)人進行督導(dǎo)。

1.6 設(shè)備安裝

1.6.1 散熱設(shè)備安裝：空調(diào)安裝由供應(yīng)商負責(zé)，要求安裝通電即開機制冷運行，室外機穩(wěn)固可靠，冷凝水排放符合環(huán)保要求。

1.6.2 箱體安裝：設(shè)備搬運。須配備充足人力，確保安全。注意保護設(shè)備，不得磕碰造成設(shè)備外觀損壞。準備工作：安裝吊裝掛件，滑輪，繩索或帶鎖止倒鏈葫蘆進行提升；提升機構(gòu)使用前必須檢查穩(wěn)固性和可靠性。準備足夠的安全防護器材，安全帽，安全帶等。進入施工現(xiàn)場必須頭戴安全帽。高空作業(yè)必須系好安全帶，并將安全帶的尾繩就近扣在安全，牢靠的固定件上。逐行就位：拆開箱體包裝，利用吊裝設(shè)施將箱體提升至鋼架，按照箱體編號逐行就位，就位后的箱體立即進行預(yù)緊固，確保箱體穩(wěn)定。經(jīng)過調(diào)整后完成緊固，再進行上一行箱體就位。調(diào)整：調(diào)整箱體發(fā)光面不平整度≤1mm，矯正箱體頂部水平面，側(cè)面垂直面，調(diào)整箱體模組之間縫隙≤1mm。每行箱體調(diào)整前，須拉好水平線，按照水平線對箱體進行調(diào)整，調(diào)整后完成緊固。

1.6.3 照明設(shè)備安裝。照明電源不得隨意布置，須布設(shè)金屬或塑膠管線，燈具布置不得影響通行及安裝維修作業(yè)。

1.6.4 配電箱安裝。配電箱安裝須牢固可靠。保護接地可靠。

1.6.5 設(shè)備暫時存放須保證安全，確保放置穩(wěn)固，并防止水，灰，墜落物和其它外力侵害。

2、進度管理

根據(jù)施工總體進度做出分部具體施工進度計劃表。嚴格控制各作業(yè)準時完成。合理安排施工進度與作業(yè)計劃，均衡安排施工力量，減少因工序銜接出現(xiàn)的拖延現(xiàn)象，提高施工效率。

3、消防和安全管理

3.1 工程實施進行全方位的安全管理以預(yù)防為主，任何行為都要對安全負責(zé)，嚴格遵守各項操作規(guī)程和技術(shù)規(guī)范，從意識上，技術(shù)上，裝備上，管理上來保證人身和設(shè)備的安全。

3.2 工程現(xiàn)場配備防火安全員，負責(zé)防火和安全工作，并按有關(guān)規(guī)定配置滅火器，采取防火措施。施工人員不得攜帶火種進入現(xiàn)場，杜絕施工人員在現(xiàn)場吸煙現(xiàn)象。嚴格執(zhí)行現(xiàn)場用火制度，易燃材料(主要是漆類和紙箱)集中管理和存放，在臨近使用前進場，并設(shè)有明顯標志，使用后的余料及時撤出現(xiàn)場。使用焊接設(shè)備前向業(yè)主和防火主管提出申請，并清理場地；使用中設(shè)專人進行監(jiān)督；使用后檢查焊接場地和周圍環(huán)境，確保不留火險隱患。3.3 場施工人員均購買意外傷害保險或工傷保險。加強施工現(xiàn)場的保衛(wèi)工作，特別是貴重器材和設(shè)備保護，對貴重材料，工具及設(shè)備及時收回，妥善保管。布置任務(wù)與安全教育和提示同步，工序和過程交接必須有安全介紹和說明方面的內(nèi)容。重視用電安全，所有設(shè)備機具均做接地保護，所有臨時輸電線路的配置符合安全標準和業(yè)主的規(guī)定要求，電纜穿越建筑物，通道等易受機械損傷場所加保護套管。任何人均有權(quán)指出施工現(xiàn)場的安全隱患，安全員負責(zé)落實相應(yīng)的措施，消除隱患。

3.4 高空安全

3.4.1 作業(yè)時離開地面(或樓面)即為空中作業(yè)，離開地面(或樓面)1.5 米可視為高空作業(yè)。

3.4.2 使用登高器具時先檢查并確保器具牢固穩(wěn)定，登高人員須精神集中，現(xiàn)場其他人員不得呼喚正在登高人員，登高人員在移動中不得負重，攀爬時移動速度要慢，至少保持方式一只手和一只腳處于穩(wěn)定狀態(tài)。登高人員在室外遇風(fēng)雨天氣或照明不足時停止登高作業(yè)。

3.4.3 作業(yè)人員在空中作業(yè)時，須正確使用安全帶和安全帽，使用前須檢查安全器具的完好性，不得使用具有安全隱患的防護用品。作業(yè)時不得將工具，部件等所有物品置于無約束狀態(tài)，不得高空拋物。

3.4.4 現(xiàn)場擺放的物品須穩(wěn)固可靠，依托物必須是固定的。3.4.5 安裝現(xiàn)場須配備安全員負責(zé)安全施工管理。

3.4.6 重復(fù)使用的繩索、滑輪、支桿等須經(jīng)安全可靠性檢查，起吊物品時下方禁止人員停留和活動。起吊前須檢查物品與掛鉤的連接確?？煽?，物品移動的路徑中不得存在障礙物。

第三篇：LED顯示屏鋼結(jié)構(gòu)施工標準規(guī)范

LED顯示屏鋼結(jié)構(gòu)施工標準規(guī)范

鋼結(jié)構(gòu)施工方案

目 錄

第一章、鋼結(jié)構(gòu)制造工藝

第一節(jié)、鋼結(jié)構(gòu)主框架制造工藝

第二節(jié)、壓型鋼板的制造工藝

第二章、鋼結(jié)構(gòu)安裝施工

第一節(jié)、安裝施工作業(yè)準備

第二節(jié)、現(xiàn)場的材料管理第二節(jié)安裝施工的質(zhì)量標準

第二節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝施工工藝第二節(jié)高強螺栓連接

第三章、竣工驗收檢查第四章、質(zhì)量控制及安全措施

第一章 鋼結(jié)構(gòu)制造工藝

第一節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)主框架制造工藝

一、鋼結(jié)構(gòu)制造

（一）型鋼及鋼板

1、材料采購：公司主要采購首鋼、安鋼、邯鋼、寶鋼的產(chǎn)品，并按ISO9001的規(guī)定選擇合格供應(yīng)商。

2、檢驗入庫：根據(jù)入庫單、材質(zhì)單等資料認真核對質(zhì)量證件、材料材質(zhì)、尺寸規(guī)格、爐批號標記等是否與實物相符，并按爐批號標記存放在專用庫，避免與其它產(chǎn)品用料混淆。當對鋼材的質(zhì)量有疑義時，應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定抽樣檢驗。

3、材料復(fù)驗： a、Q235、Q345按照Q/VVTB14—89《焊接結(jié)構(gòu)用厚鋼板技術(shù)條件》進行復(fù)驗?；瘜W(xué)成份要求：C、SI、Mn、P、S等元素含量。力學(xué)成份要求試驗項目：σs、σb、δs(%)、AKU(J)、aKU(Jcm2)和0Cakv(J)。試驗取樣按照GB2975-84《鋼材力學(xué)及工藝性能試驗取樣法及成品化學(xué)差》執(zhí)行。化學(xué)成份分析按照GB222-84《鋼的化學(xué)分析用試取樣法及成品化學(xué)成份允許偏 差》執(zhí)行。拉伸試驗按照GB228-87《金屬拉伸試驗方法》執(zhí)行。彎曲試驗按照GB232-88《金屬彎曲實驗方法》執(zhí)行。沖擊試驗按照GB4159-84《金屬低溫夏比沖擊實驗方法》執(zhí)行。b、Ｑ235、Q345、Z25按照GB5315-85《厚度方向性能鋼板》執(zhí)行。探傷（UT）方法按照JB4730-94《金屬板材超聲波探傷方法》 c、鋼板復(fù)驗后必須做復(fù)驗標記，為做到可追溯性，必須做標記轉(zhuǎn)移。

（二）焊材

1、焊材生產(chǎn)廠的選擇 焊材生產(chǎn)廠的選擇按ISO9001系列供方規(guī)定及ISO9001質(zhì)量認證體系選擇并根據(jù)質(zhì)量情況確定。

2、焊材的選擇依據(jù)設(shè)計圖紙?zhí)峁┑臉?gòu)件材料由主管工程師選擇相匹配的焊材，并對首批采用的焊材按國家標準進行復(fù)驗及工藝性評定。合格后將復(fù)驗報告及評定結(jié)果報項目監(jiān)理批準后使用。

3、焊材的管理 a、焊材入廠時必須有齊全的質(zhì)量證件及完整的包裝； b、焊材入庫 復(fù)驗結(jié)果與國家標準、制造廠的質(zhì)量證件相符合后才可按《物資管理程序》入庫； c、焊材保管及出庫 焊材庫的設(shè)置要按規(guī)范配備齊全的通風(fēng)干燥等設(shè)施并設(shè)駐庫檢查及保管員，焊材出庫要嚴格遵守公司《焊材管理規(guī)定》，履行出庫程序。

（三）制造工藝

１、鋼材除銹鋼材要進行拋丸除銹處理，使表面無銹蝕現(xiàn)象，無油漬、污垢。除銹后要及時涂底漆，高強螺栓摩擦面嚴禁涂漆。各種型材也同樣進行除銹處理。除銹后及時防腐。鋼材處理亦可在組焊后整體拋丸除銹處理。

2、號料及切割

Ａ）主梁采取分段制作的工藝方案。

B）對于長構(gòu)件采取手工號料、自動切割機下料。角鋼采用聯(lián)合下料機切割下料。C）對于筋板、節(jié)點板等各類帶形狀件，采取數(shù)控切割機切割下料。

D）各類切割件切割前均需對號料線進行審核，合格后方可切割下料。

3、聯(lián)接板、節(jié)點板的螺栓孔加工 螺栓孔的加工采用胎模鉆床加工，對聯(lián)接板要劃出中心線作為鉆孔定位基準與主梁組裝基準。

4、H型鋼組立、焊接、矯正焊接H型鋼在組立機上組裝，在龍門焊機上焊接，在翼緣矯正機上矯正。焊絲為HO8A或H08Mn2Si，焊劑為HJ431。

5、桁架組裝

A）、桁架組裝前要檢查各件尺寸、形狀及收縮加放情況，合格后用砂輪清理焊縫區(qū)域，清理范圍為焊縫寬的4倍。

Ｂ）、在鋼平臺上號出構(gòu)件位置線后做靠山，按線組裝。定位點焊采用手工電弧焊。焊工要有上崗證。Ｃ）、節(jié)點板、聯(lián)接板的組裝要保證基準線與梁中心對齊，組裝應(yīng)由有經(jīng)驗工人進行，保證準確性。

6、桁架焊接桁架組裝合格后，用CO2保護焊焊接。焊前要將構(gòu)件墊平，防止熱變形。焊接順序為兩臺焊機對稱、相同方向、同規(guī)范施焊，或按1、2、3、4的焊接順序進行焊接。其規(guī)范按工藝試驗確定的參數(shù)進行。

7、桁架變形矯正及應(yīng)力消除 焊完的桁架在桁架經(jīng)檢查有變形超差情況，用火焰方法進行矯正，同時進行火焰消除應(yīng)力處理。

8、焊接與矯形焊接采用CO2氣體保護焊,焊絲為HO8Mn2SiA,直徑為1.2MM、焊接順序為兩側(cè)同時、同向，焊接規(guī)范要一致。焊后用氧乙炔火焰矯正焊接變形，同時進行火焰消除應(yīng)力處理。然后按檢驗記錄單要求檢驗各項指標。采用手工電弧焊時，焊接電流要適中。

9、涂漆及標記按設(shè)計要求涂底漆與面漆，然后再用漏板在主梁左端指定位置重涂標記編號，標記顏色為白色，同時在梁的端頭板的螺栓孔上栓上構(gòu)件標記鐵牌，合格后按生產(chǎn)計劃發(fā)運現(xiàn)場。

（四）過程控制

1、選用的焊材要具有制造廠的質(zhì)量證明書，嚴格按照標準要求（或技術(shù)要 求）進行檢驗或復(fù)驗，保證采用合格優(yōu)質(zhì)的焊材。

2、投料：材料入廠后進行材料復(fù)驗，合格后畫“△”標記，表明是本工程專用材料。按工藝要求對材料進行預(yù)處理。

3、下料：號料后檢查長度、寬度和對角線尺寸是否正確，確認無誤后方可進行切割，切割完了檢查坡口角度，切割面表面質(zhì)量及粗糙度，而后再測量長度、寬度及對角尺寸等；劃孔線先劃檢查線，然后檢查孔間距，鉆完后測量孔間距及孔徑尺寸，保證形狀尺寸及位置尺寸在設(shè)計允許偏差范圍內(nèi)。見表面4.1、４.２。表４.１ 號料的允許偏差（mm）項 目 允 許 偏 差零件外形尺寸 ±１．０孔距離 ±０．５ 表４.２ 氣割的允許偏差（mm）項目 允 許 偏 差零件寬度、長度 ±３．０切割面平面度 0．05t且不大2.0 割紋深度 0.2 局部缺口深度 1.0 ４、矯正和成型矯正后的鋼材表面,不應(yīng)有明顯損傷,劃痕深度大于等0.5mm;鋼材矯正后的允許偏差, 應(yīng)符合下表的規(guī)定。表4.3 鋼材矯正后的允許偏差（mm）項 目 允 許 偏 差 圖 例鋼板的局部平面度 t≤14 1.5 t >14 2.0 型鋼彎曲矢高 l/10005.0 續(xù)表4.3 角鋼肢的垂直度 b/100雙肢栓接角鋼的角度不大于90度 槽鋼翼緣對腹板的垂直度 b/80 工字鋼、H型鋼翼緣對腹板的垂直度 b/1002.0 彎曲成型的零件應(yīng)采用弧形樣板檢查。當零件弦長小于或等于1500（mm）時，樣板弦長不應(yīng)小于零件弦長的2/3；零件弦長不大于1500（mm）時，樣板弦長不應(yīng)小于150（mm）。成型部位與樣板的間隙不得大于2（mm）。

5、組裝：組裝前檢查焊道周圍鐵銹、污垢清理情況，組裝后應(yīng)檢查組裝形狀尺寸，允許偏差應(yīng)符合表4.4的規(guī)定，檢查合格方可施焊。表4.4焊連接組裝的允許偏差(mm)項 目 允 許 偏 差 圖 例對口錯邊(△)t/10且不大3.0 間 隙 ±1.0 搭接長度(a)±5.0 縫隙(△)1.5 高 度 ±2.0 垂直度(△)b/100且不大于2.0 中心偏移(e)1/10005.0 續(xù)表4.4 項 目 允 許

偏 差 圖 例型鋼錯位 連接處 1.0 其它處 2.0 箱形截面高度(h)±2.0 寬 度(e)±2.0 垂直度(△)b/200且不大于3.0 ５、焊接：

（1）焊接前首先確認材料及焊材是否進行工藝評定,并應(yīng)有工藝評定報告及焊接工藝;焊工是否持相應(yīng)焊接資格合證,持證者是否在有效期內(nèi)操作；

（2）焊材應(yīng)清除油污、鐵銹后方可施焊，對有烘干要求的焊材，必須按說明書要求進行烘干，經(jīng)烘干的焊材放入保溫筒內(nèi)，隨用隨?。唬?）對接接頭、T形接頭、角接頭焊縫兩端設(shè)引弧板和引出板，確認其材質(zhì)與坡口形式是否與焊件相同，焊后應(yīng)切割掉引弧板，并修整磨平；

（4）焊接時應(yīng)嚴格遵守焊接工藝，不得母材上引弧。

（5）焊縫出現(xiàn)裂紋時，應(yīng)查清原因，做出修補方案后方可處理。焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)符合表

4.5的規(guī)定。表4.5焊縫質(zhì)量等級及缺陷分級（mm）焊縫質(zhì)量等級 一級 二級 三級內(nèi)部缺陷超聲波探傷 評定等級 II III 一 檢驗等級 B級 B級 一 探傷比例 100% 20% 一外 觀 缺 陷 未焊滿（指不足設(shè)計要求）不允許 ≤0.2+0.02t且小于等于1.0 ≤0.2+0.04t且小于等2.0 每100.0焊縫內(nèi)缺陷總長小于等于25.0 根部收縮 不允許 ≤0.2+0.02t且小于等1.0 ≤0.2+0.04t且小于等2.0 長度不限 咬邊 不允許 ≤0.05t且小于等于0.5;連續(xù)長度小于等于100.0,且焊縫兩側(cè)咬邊總長小于等于10%焊縫全長 ≤0.1t且小于待于1.0,長度不限 裂紋 不允許 弧坑裂紋 不允許 允許存在個別長小于等5.0的弧坑裂紋 電弧擦傷 不允許允許存在個別電弧擦傷 外觀缺陷 飛濺 清除干凈 接頭不良 不允許 缺口小于等于

0.05t且小于等于0.5 缺口小于等于0.1t且小于等于1.0 每米焊縫不得超過去1處 焊瘤 不允許 表面夾渣 不允許 深≤0.2t,長≤0.5t且小于等于20 表面氣孔 不允許 每50.0長度焊縫內(nèi)允許直徑小于等于0.4t且小于等于3.0氣孔2個;孔距大于等于6倍孔徑 角焊縫厚度不足(按設(shè)計焊縫厚度計)一 ≤0.3+0.05t且小于等于2.0,每100.0焊縫長度內(nèi)缺陷總長小于等于25.0 角焊縫腳不對稱 一差值≤2+0.2h

注：①超聲波探傷用于全熔透焊縫，其探傷比例按每條焊縫長度的百分數(shù)計，且不小于200mm;②除注明角焊縫缺陷外，其余均為對接，角接焊縫通用；

③咬邊如經(jīng)磨削修整并平滑過渡，則只按焊縫最小允許厚度值評定；

④表內(nèi)t為連接處較薄的板厚。焊縫檢查合格后，應(yīng)打焊工責(zé)任標記及檢查員鋼印。

7、無損檢測：焊接照圖樣、工藝及表4.5規(guī)定要求進行無損檢測, 無損檢測方法按

GB11345-89《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》執(zhí)行。局部探傷的焊縫存在超標缺陷時，應(yīng)在探傷處延伸部位增加探傷長度，增加的長度不應(yīng)小于該焊縫長度的10倍，且

不應(yīng)小于200mm；當仍有不允許的缺陷時，應(yīng)對該焊縫百分之百探傷檢查。

8、最終尺寸檢查：按照圖樣檢驗工藝及相關(guān)標準要求，對鋼構(gòu)件進行總體尺寸檢查，并填寫檢驗記錄單。附鋼構(gòu)件外形尺寸允許偏差。

（五）質(zhì)量文件的控制 按照GB50205-95《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定，做好質(zhì)量文件的編制、填寫、收集工作。按照《質(zhì)量記錄控制程序》做到質(zhì)量文件齊全、數(shù)據(jù)真實可靠，及時提交來廠監(jiān)理和監(jiān)造人員審查。按照《產(chǎn)品質(zhì)量檔案控制程序》做好質(zhì)量記錄的歸檔和管理工作，及時整理并遞交產(chǎn)品出廠文件。

第四篇：LED顯示屏鋼結(jié)構(gòu)施工合同

LED顯示屏鋼結(jié)構(gòu)施工合同

甲方： 綿陽華翼文化傳播有限公司 乙方：

依據(jù) 《中華人民共和國合同法》?！督ㄖ惭b工程承包合同條列》，結(jié)合本工程具體情況雙方協(xié)商后達成如下協(xié)議

一 工程概況：

1、工程名稱：安縣花荄美林西岸5號樓2樓玻璃窗戶外LED顯示屏

2、工程地點： 安縣花荄美林西岸

3、工程承包范圍 ：按照甲方提供圖紙，顯示屏鋼架制作工程與屏體外裝飾工程任務(wù)、防水處理。

4、承包方式： 包工包料

5、工程工期：5天（2014年9月6日-9月10日）

二、甲方責(zé)任：

1、開工前進行圖紙交接，組織圖紙會審及技術(shù)交底。

2、協(xié)調(diào)處理施工現(xiàn)場關(guān)系即發(fā)生的具體問題。

3、提供現(xiàn)場用電及用電費用。

4、對乙方施工分階段，區(qū)域內(nèi)質(zhì)量的監(jiān)管。

5、按時撥付工程款。

三、乙方責(zé)任，1、分階段、分區(qū)域向甲方報送施工計劃及工程進度情況。

2、確保工程材料及施工質(zhì)量，未按要求使用材料導(dǎo)致一切不良后果由乙方承擔。

3、遵守施工現(xiàn)場各項管理及處理好現(xiàn)場工作關(guān)系；注意現(xiàn)場公共設(shè)備不得損壞，做到文明生產(chǎn)，接受甲方監(jiān)督有問題及時更改。

4、施工中對職工進行安全教育，做好防火、防觸電、防盜及人身安全、要對職工辦理意外傷害保險。

5、施工現(xiàn)場設(shè)置安全標志，做好安全防護，不得違章作業(yè)、若發(fā)生工傷事故及生產(chǎn)安全事故由乙方承擔全部責(zé)任。

6、施工現(xiàn)場要保持衛(wèi)生，施工完畢要按甲方要求清理現(xiàn)場。

四、驗收標準方式及質(zhì)量保證：

1、按圖紙由使用方（甲方）組織驗收。

2、若甲方驗收不合格，乙方須按甲方要求予以返工。

3、乙方必須應(yīng)提供所有材料的材質(zhì)報告書。

4、自驗收合格后計算保修期，免費質(zhì)保終身。

5、乙方負責(zé)制作的顯示屏鋼架以及外裝飾能夠承受8級地震，12級臺風(fēng)的質(zhì)量要求。

五、付款方式：

1、合同總價：（18000.00元）大寫：壹萬捌仟元整，生效之日起，甲方向乙方支付首付款8000.00元 大寫：捌仟元整 余款：10000.00元與工程完工驗收合格后支付9000.00元，余款1000.00元作為質(zhì)保金驗收合格后一年后支付。

六、違約責(zé)任：

甲乙雙方發(fā)生爭議時，可通過協(xié)商或請施工管理機關(guān)會同有關(guān)部門調(diào)解，協(xié)商或調(diào)解不成的、向合同履行地人民法院提起訴訟

七、材料標準以及工程驗收標準：

1、方管：GB40×40×3 GB60×60×3（單位：MM）

3、角鐵：GB50×50×5（單位：MM）

4、鐵板：200×200×4（單位：MM）

5、不銹鋼：0.8厚（單位：MM）

6、玻璃膠：白色、酸性

7、槽鋼：GB10#

8、工字鋼：GB10#

9、木工板：1200*2400*15（單位：MM）

八、工程驗收標準：

1.乙方施工所用材料必須符合甲方圖紙標準要求或合同要求；鋼架焊接前對所用材料進行防銹處理。

2.乙方負責(zé)制作的鋼架結(jié)構(gòu)、屏體外裝飾用料必須按照甲方圖紙要求施工。屏體鋼架焊接必須滿焊，焊點飽滿、無漏焊、虛焊、點焊。焊接點必須做防銹處理。

3.乙方必須作好空調(diào)外置機處以及音響散音處的工藝、防水等 4.顯示屏屏體外裝飾要求，頂面、背側(cè)不銹鋼，頂面將做成3-5度以上的坡度，將雨水向顯示屏屏體后側(cè)排放，屏體頂面以及整體外包必須作好防水處理；決對不能有漏雨現(xiàn)象從在。

6.顯示屏橫縫與豎縫整齊一致，整齊。粘貼必須牢固，不能起鼓、脫膠、開裂現(xiàn)象。

九、本合同一式兩份，雙方各執(zhí)一份，具有同等法律效力，雙方簽字蓋章生效。

甲方單位： 乙方單位：綿陽華翼文化傳播有限公司

甲方代表： 乙方代表：

簽字日期： 年 月 日

第五篇：LED顯示屏施工方案及安裝注意事項

LED顯示屏施工方案及安裝注意事項

A、項目概況

顯示屏安裝結(jié)構(gòu)框架為輕質(zhì)鋼架，在相應(yīng)的梁柱部分采用化學(xué)鉚栓鉚固鋼板作為承托結(jié)構(gòu)，顯示屏鋼制框架與鉚固定鋼板連接：

電源經(jīng)配電室由電纜傳輸至顯示屏配電柜；顯示屏配電柜安裝在屏體框架內(nèi)，由遠程開關(guān)，PLC 程序控制器，空氣開關(guān)，交流接觸器，固態(tài)繼電器和其他控制顯示部件等組成。顯示屏體與控制室之間采用 CAT5 作為視頻信號和各種控制信號傳輸?shù)拿浇?；顯示屏的控制計算機，視頻設(shè)備等所有外部設(shè)備均安裝在控制機房。

全過程包含以下環(huán)節(jié)：

顯示屏深化設(shè)計與研發(fā)

顯示屏設(shè)備的生產(chǎn)制造

金屬框架的制作和安裝就位

電源和通訊線纜的布設(shè)

顯示屏和控制室設(shè)備安裝

框架鋁板包邊裝飾

系統(tǒng)調(diào)試、試運行和驗收

B、項目組織

為使本項目達到合同約定的預(yù)期效果，項目組織以達到如下目標進行設(shè)計。

工期目標：根據(jù)合同確定的工期要求，充分做好生產(chǎn)、技術(shù)、人員和物料等方面的準備，保證按期交貨到指定的地點完成相關(guān)設(shè)備的安裝，測試。

質(zhì)量目標：以合同相關(guān)技術(shù)指標和部分行業(yè)標準為原則，制定詳細的質(zhì)量保證計劃，確保優(yōu)質(zhì)高效地履行合同。

安全目標：制訂嚴密的安全保證措施杜絕一切人身，設(shè)備責(zé)任事故，保證安裝施工期間 零事故率。

文明施工目標：科學(xué)管理、有序生產(chǎn)、團結(jié)協(xié)作、多方配合，保護環(huán)境及原有設(shè)施，場地整潔。

環(huán)保目標：遵守國家有關(guān)環(huán)境保護的規(guī)定，確保不污染，不破壞現(xiàn)場環(huán)境。

為確保上述目標的實現(xiàn)，由的項目組統(tǒng)一進行項目實施的組織和協(xié)調(diào)工作；現(xiàn)場工作由主要承擔現(xiàn)場協(xié)調(diào)和設(shè)備安裝調(diào)試工作，主要承擔結(jié)構(gòu)制作，包邊裝飾和其他電器安裝工作。

C、質(zhì)量控制

質(zhì)量控制目標

科學(xué)管理，精心設(shè)計，嚴密組織，文明施工，確保工程質(zhì)量優(yōu)良。工程優(yōu)良率達到100%，工程履約率達到 100%，顧客滿意度達到 100%，工程一次驗收合格率 100%。確保工期目標實現(xiàn)：按業(yè)主要求的工期完成本項目的設(shè)計、供貨、安裝、施工任務(wù)。

項目質(zhì)量保證體系

元鼎光電004km.cn以 ISO9001 質(zhì)量保證體系的要求對工程技術(shù)設(shè)計、制造、采購、物流管理、現(xiàn)場安裝調(diào)試和項目售后服務(wù)的全過程進行嚴格控制、將整個系統(tǒng)工程的各個層次、各個階段均實現(xiàn)預(yù)定的質(zhì)量目標、最終滿足項目質(zhì)量目標的需要。

項目組長是項目質(zhì)量工作的第一責(zé)任者，對項目實施過程開展全面的質(zhì)量管理；開展項 目過程質(zhì)量基礎(chǔ)教育，不斷提高我方工程實施人員和其他項目參與人員的質(zhì)量意識，以高質(zhì)量的產(chǎn)品及施工對業(yè)主負責(zé)；認真落實崗位責(zé)任制和工程實施過程的技術(shù)交底措施；嚴格執(zhí)行公司質(zhì)量管理規(guī)章，嚴把材料采購、運輸、檢驗等環(huán)節(jié)的質(zhì)量關(guān)，確保原材料質(zhì)量；設(shè)計變更，材料替代必須經(jīng)過設(shè)計審核，并征得監(jiān)理和業(yè)主同意后辦理變更報批手續(xù)；建立各個層次的質(zhì)量檢查制度，實行過程控制質(zhì)量一票否決制；按照 ISO9001 體系要求，建立完備的質(zhì)量記錄，確保項目軟硬件設(shè)備的質(zhì)量可追溯性。品質(zhì)量部及現(xiàn)場負責(zé)人有責(zé)任確保項目通過質(zhì)量考核。

材料采購和配件加工管理

材料、設(shè)備采購和配件的加工發(fā)布嚴格按照合同和質(zhì)量管理要求執(zhí)行，制定采購和加工計劃并嚴格執(zhí)行，保證采購物品符合規(guī)定的質(zhì)量要求，為生產(chǎn)打好基礎(chǔ)。及時提交設(shè)備，材料的供應(yīng)進度表，以便于業(yè)主，監(jiān)理單位及時掌握工程進度，監(jiān)督采購及加工質(zhì)量，安排本項目的相關(guān)協(xié)同工作。所有的采購材料及產(chǎn)品符合國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范與質(zhì)量驗評標準，成品，半成品具有合格證，廠方質(zhì)保書或試驗報告。經(jīng)報驗及監(jiān)理單位認可后按時按質(zhì)供應(yīng)。

生產(chǎn)質(zhì)量管理

嚴格質(zhì)量管理，明確生產(chǎn)過程質(zhì)量責(zé)任制，生產(chǎn)部經(jīng)理對產(chǎn)品出廠質(zhì)量負責(zé)。在品質(zhì)部專職 QC 的監(jiān)控下，實行上道工序?qū)ο碌拦ば蜇撠?zé)，下道工序是上道工序的質(zhì)檢員，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。同時，品質(zhì)部對原材料，制造過程和出廠產(chǎn)品負責(zé)質(zhì)量控制、檢驗和測試，對工藝過程進行監(jiān)督，及時發(fā)現(xiàn)和糾正采購和制造過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，確保檢驗和測試儀器的計量符合有關(guān)標準。

產(chǎn)品老化及檢測管理

按照工藝要求的環(huán)境和方法對產(chǎn)品進行老化工作，產(chǎn)品老化期間有專人職守，認真填寫老化記錄，按合同規(guī)定的標準進行產(chǎn)品軟硬件檢驗，按合同規(guī)定的標準對產(chǎn)品進行測試。

包裝和運輸

安裝顯示屏的結(jié)構(gòu)材料，鋼管架等使用專車按照城市相關(guān)的規(guī)定進行運輸，顯示屏屏體部件采用塑料袋，發(fā)泡聚乙烯和紙箱包裝，確保設(shè)備在運輸和存儲環(huán)節(jié)的安全；所有的附屬設(shè)備均采用原廠包裝。采用柜式車輛運輸，專人負責(zé)監(jiān)督裝卸作業(yè)和押運，確保所有產(chǎn)品在裝卸和運輸過程中的安全。

安裝和調(diào)試

提前準備好設(shè)備安裝所需的技術(shù)資料，安裝規(guī)程，必要的技術(shù)力量，儀器設(shè)備和專用工具設(shè)備等，指派具有豐富經(jīng)驗的安裝現(xiàn)場工程師負責(zé)技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量監(jiān)督、現(xiàn)場測量和質(zhì)量控制；針對安裝現(xiàn)場的難點和臨時出現(xiàn)的問題，主動與業(yè)主協(xié)商，提出解決方案。重點控制安裝工藝，重點核查顯示屏箱體安裝精度，做到牢固端正，部件齊全，安裝位置準確，平整度及箱體間隙符合要求，保證安裝質(zhì)量和效果。安裝完成后的屏體無劃傷裂痕，色澤均勻。接受業(yè)主和監(jiān)理方的監(jiān)督，管理和指導(dǎo)，對安裝過程中發(fā)現(xiàn)的供貨及質(zhì)量問題積極采取補救措施。對于安裝施工所用的機械工具、設(shè)備、材料和系統(tǒng)設(shè)備材料及時運到施工工地，進場后進行必要的性能安全檢查并派專人進行保管；施工期間隨時對已經(jīng)不必要的機械工具、設(shè)備、材料進行清理。

系統(tǒng)調(diào)試分為出廠前調(diào)試，設(shè)備安裝后調(diào)試和系統(tǒng)試運行，竣工驗收測試等。調(diào)試遵循招標文件技術(shù)規(guī)范和合同規(guī)定，投標人也將尊重業(yè)主提出的有關(guān)調(diào)試內(nèi)容和方法的建議。系統(tǒng)安裝完畢后，投標人安排具有豐富經(jīng)驗的工程技術(shù)人員分別對系統(tǒng)的配電，系統(tǒng)連接，結(jié)構(gòu)安全，絕緣、接地、平整度等安全和外觀質(zhì)量進行自查；邀請業(yè)主和監(jiān)理進行復(fù)查；由本項目組長最終確認后，進行全系統(tǒng)現(xiàn)場通電調(diào)試。

D、安裝現(xiàn)場及安全管理

1、現(xiàn)場管理

嚴格按業(yè)主對施工現(xiàn)場有關(guān)規(guī)定的要求組織施工建設(shè)，服從業(yè)主和監(jiān)理的統(tǒng)一管理。做到統(tǒng)一布置，統(tǒng)一安排。做好對安裝調(diào)試人員文明施工的宣傳教育，定期檢查，認真記錄。搞好施工現(xiàn)場的場容場貌，施工場地拉好隔離帶，安全防護網(wǎng)?，F(xiàn)場材料堆放合理，擺放整齊，插表持牌，各種材料不亂堆放，任意拋散，不污染周圍環(huán)境，工作現(xiàn)場做到人走場清，工完料盡，垃圾和余料集中存放，及時外運。開工前，注意保護現(xiàn)場周圍的其他設(shè)施，設(shè)置明顯標志，采取相應(yīng)之保護措施。電動機械加工，切割，焊接等相關(guān)區(qū)域的地板，墻面做好防護措施。對于能產(chǎn)生較大噪音的施工將集中 10：00 至 14：00 和 15：00 至 20：00 時段作業(yè)，以確保對周圍環(huán)境的影響降到最低。

1.1 電源施工：

敷設(shè)電源線：不在同室取電時須布設(shè)線管。室外布線由承包施工方負責(zé)隱蔽工程布 管布線及開挖恢復(fù)等施工。施工中須避讓其他管線并盡量減少施工面積。正在敷設(shè)的線路不得連接電源。安裝負責(zé)人進行督導(dǎo)。

1.2 通訊線纜施工：

屏體和控制系統(tǒng)不在同室時須布設(shè)線管。室外布線，隱蔽工程，及開挖恢復(fù)等施工中須避讓其他管線并盡量減少開挖面積，安裝負責(zé)人進行督導(dǎo)。

1.3 基礎(chǔ)施工：

按照圖紙要求施工?；A(chǔ)施工須與管線施工相互配合，安裝負責(zé)人進行督導(dǎo)。

1.4 鋼結(jié)構(gòu)施工。按照圖紙要求施工，安裝負責(zé)人進行督導(dǎo)。

1.5 裝飾及封閉，包邊施工。按照圖紙要求及客戶確認的材料(含顏色)施工。安裝負責(zé)人進行督導(dǎo)。

1.6 設(shè)備安裝 1.6.1 散熱設(shè)備安裝：空調(diào)安裝由供應(yīng)商負責(zé)，要求安裝通電即開機制冷運行，室外機穩(wěn) 固可靠，冷凝水排放符合環(huán)保要求。

1.6.2 箱體安裝：設(shè)備搬運。須配備充足人力，確保安全。注意保護設(shè)備，不得磕碰造成 設(shè)備外觀損壞。

準備工作：安裝吊裝掛件，滑輪，繩索或帶鎖止倒鏈葫蘆進行提升；提升機構(gòu)使用前必 須檢查穩(wěn)固性和可靠性。準備足夠的安全防護器材，安全帽，安全帶等。進入施工現(xiàn)場必須頭戴安全帽。高空作業(yè)必須系好安全帶，并將安全帶的尾繩就近扣在安全，牢靠的 固定件上。

逐行就位：拆開箱體包裝，利用吊裝設(shè)施將箱體提升至鋼架，按照箱體編號逐行就位，就位后的箱體立即進行預(yù)緊固，確保箱體穩(wěn)定。經(jīng)過調(diào)整后完成緊固，再進行上一行箱體就位。

調(diào)整：調(diào)整箱體發(fā)光面不平整度≤1mm，矯正箱體頂部水平面，側(cè)面垂直面，調(diào)整箱體模組之間縫隙≤1mm。每行箱體調(diào)整前，須拉好水平線，按照水平線對箱體進行調(diào)整，調(diào)整后完成緊固。

1.6.3 照明設(shè)備安裝。照明電源不得隨意布置，須布設(shè)金屬或塑膠管線，燈具布置不得影 響通行及安裝維修作業(yè)。

1.6.4 配電箱安裝。配電箱安裝須牢固可靠。保護接地可靠。

1.6.5 設(shè)備暫時存放須保證安全，確保放置穩(wěn)固，并防止水，灰，墜落物和其它外力侵害。

2、進度管理

根據(jù)施工總體進度做出分部具體施工進度計劃表。嚴格控制各作業(yè)準時完成。合理安排施工進度與作業(yè)計劃，均衡安排施工力量，減少因工序銜接出現(xiàn)的拖延現(xiàn)象，提高施工效率。

3、消防和安全管理

3.1 工程實施進行全方位的安全管理以預(yù)防為主，任何行為都要對安全負責(zé)，嚴格遵守各 項操作規(guī)程和技術(shù)規(guī)范，從意識上，技術(shù)上，裝備上，管理上來保證人身和設(shè)備的安全。

3.2 工程現(xiàn)場配備防火安全員，負責(zé)防火和安全工作，并按有關(guān)規(guī)定配置滅火器，采取防 火措施。施工人員不得攜帶火種進入現(xiàn)場，杜絕施工人員在現(xiàn)場吸煙現(xiàn)象。嚴格執(zhí)行現(xiàn)場用火制度，易燃材料(主要是漆類和紙箱)集中管理和存放，在臨近使用前進場，并設(shè)有明顯標志，使用后的余料及時撤出現(xiàn)場。使用焊接設(shè)備前向業(yè)主和防火主管提 出申請，并清理場地；使用中設(shè)專人進行監(jiān)督；使用后檢查焊接場地和周圍環(huán)境，確 保不留火險隱患。

3.3 場施工人員均購買意外傷害保險或工傷保險。加強施工現(xiàn)場的保衛(wèi)工作，特別是貴重 器材和設(shè)備保護，對貴重材料，工具及設(shè)備及時收回，妥善保管。布置任務(wù)與安全教育和提示同步，工序和過程交接必須有安全介紹和說明方面的內(nèi)容。重視用電安全，所有設(shè)備機具均做接地保護，所有臨時輸電線路的配置符合安全標準和業(yè)主的規(guī)定要 求，電纜穿越建筑物，通道等易受機械損傷場所加保護套管。任何人均有權(quán)指出施工現(xiàn)場的安全隱患，安全員負責(zé)落實相應(yīng)的措施，消除隱患。

3.4 高空安全

3.4.1 作業(yè)時離開地面(或樓面)即為空中作業(yè)，離開地面(或樓面)1.5 米可視為高空作業(yè)。3.4.2 使用登高器具時先檢查并確保器具牢固穩(wěn)定，登高人員須精神集中，現(xiàn)場其他人員不得呼喚正在登高人員，登高人員在移動中不得負重，攀爬時移動速度要慢，至少保持方式一只手和一只腳處于穩(wěn)定狀態(tài)。登高人員在室外遇風(fēng)雨天氣或照明不足時停止 登高作業(yè)。3.4.3 作業(yè)人員在空中作業(yè)時，須正確使用安全帶和安全帽，使用前須檢查安全器具的完 好性，不得使用具有安全隱患的防護用品。作業(yè)時不得將工具，部件等所有物品置于 無約束狀態(tài)，不得高空拋物。

3.4.4 現(xiàn)場擺放的物品須穩(wěn)固可靠，依托物必須是固定的。

3.4.5 安裝現(xiàn)場須配備安全員負責(zé)安全施工管理。

3.4.6 重復(fù)使用的繩索、滑輪、支桿等須經(jīng)安全可靠性檢查，起吊物品時下方禁止人員停 留和活動。起吊前須檢查物品與掛鉤的連接確?？煽?，物品移動的路徑中不得存在障 礙物。

LED顯示屏施工流程要求及注意事項：

一、勘測現(xiàn)場

1．觀察墻體和吊頂?shù)钠秸?/p>

2．觀察室內(nèi)外吊頂是否可以自由進出施工（一般室內(nèi)吊頂是可以自由進出）。

二、量尺寸、鉆洞

如果室外吊頂不能自由進出，并且墻體阻隔，則用電鉆在離墻體5公分左右的位置鉆洞，目測鋼角支架位置（估計），然后用電鉆在估計位置鉆洞，一次或多次鉆到理想位置，量出該洞離墻壁的距離，依次均勻的鉆出其他的洞；如果室外墻體不能自由進出，但沒有墻體的阻隔，則在室內(nèi)量出鋼角支架到墻體的距離，在室外以此距離在吊頂上鉆洞，依次均勻鉆出其他洞；如果室內(nèi)外都可以自由進出，則在室外量出鋼角支架離墻體的距離，然后鉆洞（依上方法）。

三、在墻壁畫出支架左右基準線

以鋁合金左右為基準（前提是確保支架不能松動，緊靠墻體）。

四、插緊固螺絲 如果有墻體阻隔，則在洞的一側(cè)鉆出圓孔，方便安插；如果沒有墻體阻隔，則在室內(nèi)吊頂穿插緊固螺絲。

五、固定鋁塑板

量出各洞的距離尺寸，以此尺寸在離支架背面3.5公分處鉆洞，然后將寬度為51公分的鋁塑板固定在支架背面。

六、支架固定

將緊固螺絲穿進支架孔，然后用扳手緊固。

七、放線

如果有墻壁阻隔則在支架背面鉆洞或者尋找最近的洞，然后放暗線，如果不能放暗線，則放明線，盡量不使用無線。做好電源插頭，連接電源線。

八、安裝電源

以3至4排顯示屏共一電源為宜（過少成本高，過多電流電壓不足），安放電源，接電源線，特別注意電源的正負極。

九、安裝控制卡，連接COMS口

將控制卡安放在支架最右邊鋼架位置，最長數(shù)據(jù)線接1**，次長接2**，最短接3**，接好COMS口接口線，擰緊螺絲。

十、裝顯示屏

檢查磁鐵支腳是否擰緊，接線是否到位、正確，數(shù)據(jù)線是否插到位，特別注意顯示屏的正負極（接錯后果嚴重），電源線一定要擰緊不許松動，數(shù)據(jù)線安插順序要正確到位。

十一、通電檢測，故障判斷，檢查外觀

通電檢測是否有壞屏，文本輸出是否正確；根據(jù)故障，進行判斷，排除故障；檢查顯示屏是否平整、干凈。

十二、安裝顯示屏控制軟件 安裝軟件，搜索屏。

我公司在多年的LED顯示屏生產(chǎn)制作和工程實施過程中，尤其在今年多塊全彩LED顯示屏成功的實施過程中積累了許多產(chǎn)品品質(zhì)經(jīng)驗，下面幾點跟大家分享下： 1．科學(xué)合理的工程安裝計劃； 2．技術(shù)全面經(jīng)驗豐富的工程施工； 3．完善的質(zhì)量控制手段； 4．系統(tǒng)產(chǎn)品72小時熱老化考驗。