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      材料倉庫管理規(guī)定

      時間:2019-05-14 14:08:17下載本文作者:會員上傳
      簡介:寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關(guān)的《材料倉庫管理規(guī)定》,但愿對你工作學習有幫助,當然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《材料倉庫管理規(guī)定》。

      第一篇:材料倉庫管理規(guī)定

      材料倉庫管理規(guī)定

      一、材料準備

      1、材料倉庫人員須根據(jù)包裝計劃,按照相應的計算公式計算后,選擇合適規(guī)格的塑料,按計劃量裁剪包裝塑料,并放在相應位置以便于使用。

      2、包裝、發(fā)運或臨時性使用的包裝材料,確認領料單后,按照載明物品、數(shù)量發(fā)料。發(fā)料后單據(jù)留存同時簽字并核消出入庫卡片。

      3、物料入庫,要填寫出入庫卡片,并進行庫區(qū)整理。

      4、每天下班前對庫內(nèi)物料數(shù)量進行清點,并與出入庫卡片核對,做到卡實相符。

      5、倉庫管理員休假時,要按驗收標準履行倉庫管理員驗收入庫職責。

      6、做好物料進出的銜接工作,保持與材料庫帳務人員的溝通,保證帳、卡、物一致。并協(xié)助帳務人員做好盤點工作。

      7、倉庫通道出入口要保持暢通,倉庫內(nèi)要及時清理,保持整潔。

      8、各種物料碼放、搬運入庫時應先內(nèi)后外、先下后上;出庫時應先外后內(nèi)、先上后下,先進先出,防止坍塌傷人及物料損壞。各種物料不得拋擲。

      9、剩余材料的退庫,在確認物料質(zhì)量合格的前提下,報帳務人員沖回,并變更帳、卡數(shù)量。

      10、按照公司5S和材料倉庫的標準和要求,每天對材料庫及木箱區(qū)進行整理和清掃,并在每天早班開啟裝箱車間照明。

      11、完成材料倉庫臨時指派的工作。

      二、木箱驗收:

      1、按照《木箱檢驗標準》及《木箱到貨計劃單》做好木箱入庫前的驗收工作。

      2、木箱檢驗、接收人員必須對木箱的質(zhì)量進行嚴格把控。對質(zhì)量不符合標準的要予以退回,但須事先與計劃調(diào)度人員溝通。因特殊情況需要放寬接收條件的,須經(jīng)技術(shù)人員批準并在《木箱驗收記錄表》上簽字。

      3、接收木箱時,必須按照《木箱到貨計劃單》所載明的內(nèi)容進行數(shù)量、規(guī)格及供貨廠家方面的核對。內(nèi)容不符時,須向采購、計劃人員核實情況,核實后再進行妥善處理。并將變更情況通知材料庫帳務人員。

      4、木箱驗收合格后,收箱檢驗人員要在《木箱驗收記錄表》簽字,并報材料倉庫帳務人員。

      5、木箱區(qū)通道要保持暢通,嚴禁車輛擁堵通道。每天要對木箱區(qū)進行清理,保持整潔。

      6、合理安排、使用木箱區(qū)域。要事先根據(jù)包裝計劃設定木箱擺放位置,分類存放(堵頭箱碼放為8個),方便班組使用。做到每天對木箱區(qū)木箱進行規(guī)整。

      7、對使用中出現(xiàn)的木箱損壞問題,要立即通知物流聯(lián)絡供應商維修。

      8、按照《成品庫叉車管理標準》對使用的叉車進行點檢、保養(yǎng)。

      9、保障鋸沫每天的存量,根據(jù)每天的使用量,安排供應商提供鋸沫。

      10、木箱區(qū)現(xiàn)場按照公司5S要求及倉庫的具體規(guī)定執(zhí)行。供應商安全防護不全的不準進入現(xiàn)場。

      11、完成材料庫臨時指派的工作。

      三、倉庫管理員(帳務)

      1、按照包裝材料檢驗標準,做好入庫前的驗收工作。并對木箱驗收情況進行抽檢。屬重復性使用的物料,需經(jīng)技術(shù)人員驗收后方能入庫。每月要將入庫情況進行分析總結(jié)。

      2、設置材料倉庫明細帳。并根據(jù)實際情況和各類物料的性質(zhì)、用途、類型分明別類擺放并設置出入庫卡片。

      3、正常工作日有物料入庫需叉車配合時,配合供貨商用叉車卸貨。(適用于包裝較大或較重的物料)。

      4、每天倉庫內(nèi)的進貨物料以及出庫物料要依據(jù)入出庫單及時錄入電腦進行銷帳。

      5、對在庫物料要做到日清月結(jié),每月末進行一次盤點,確保物料進出及結(jié)存數(shù)據(jù)的正確無誤。

      6、隨時把控物料最低庫存量,并根據(jù)庫存標準填報申購單,注明到貨期限。當申購的物料未按期到庫時,要在第一時間向上反饋。

      7、對班組反饋的物料質(zhì)量方面的問題,要立即反饋意見,尋求解決辦法,必要時向上報告。

      8、配合公司財務部門進行庫存核實工作。

      9、庫存物料清查盤點中發(fā)現(xiàn)問題和差錯,應及時查明原因,并進行相應處理。如屬短缺及需報廢處理的,必須按審批程序經(jīng)領導審核批準后才可進行處理,否則一律不準自行調(diào)整。發(fā)現(xiàn)物料失少或質(zhì)量上的問題(如超期、受潮、生銹、老化、變質(zhì)或損壞等),應及時向部門匯報。

      10、完成材料庫臨時指派的工作。

      11、供應商安全防護不全的不準進入現(xiàn)場。

      四、工具維修

      1、對現(xiàn)場損壞木箱的及時維修。

      2、成品庫各工段工器具配件的保管,出庫領用,維修。

      3、成品庫各工段班組及個人工器具的盤點和臺賬管理。

      4、樣品箱及木工制作。

      5、木工房及維修間的安全、5S。

      6、材料倉庫臨時指派的工作。

      五、物料驗收入庫

      1、物料入庫之前,須先進行質(zhì)量檢驗,未經(jīng)檢驗合格不準入庫,更不準投入使用。重復性使用的物料(吊帶、鋼絲繩、U型卡等),由相關(guān)工程師確認物料質(zhì)量。

      2、物料驗收入庫時,倉庫管理員要親自同交貨人辦理交接手續(xù),核對清點物料名稱、數(shù)量是否一致,數(shù)量驗收準確后,在送貨單上簽字。

      3、物料入庫時,要按名稱、型號、數(shù)量存放就位,并及時登記《物料保管卡》及時入賬。

      4、庫存的物品出現(xiàn)不合格情況時,應隔離堆放,嚴禁投入使用。如因工作馬虎,混入生產(chǎn),倉庫管理員應負失職的責任。

      5、驗收中發(fā)現(xiàn)的問題要及時通知采購負責人處理,不得隱瞞不報。

      6、木箱驗收應根據(jù)木箱驗收標準執(zhí)行,發(fā)現(xiàn)不良,應不做接收,并作木箱驗收記錄。

      7、對庫存有保質(zhì)期要求的物料,倉庫應列出明細表,并設專人監(jiān)控。對明細表內(nèi)的物料根據(jù)入出情況及時更新,對超保質(zhì)期的物料倉庫填寫庫存物料

      報廢申請表后按照《不要品處理規(guī)定》處理。

      六、出庫管理

      1、各類材料的發(fā)出,原則上采用先進先出法。

      2、物料(包括包裝材料、耗材等)出庫時必須由領班(帶班)和領料人員在領料單上簽字。

      3、領取物料時,發(fā)料員憑領料單,核對物品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量狀況,核對正確后方可發(fā)料。

      4、物料出庫后由材料倉庫發(fā)料員根據(jù)領料單核消登記卡片。

      5、領料單一式三份,領料班組一份、倉庫二份(一份存根、一份交財務核算)。

      七、“5S”及安全

      1、材料倉庫內(nèi)存放木箱及其它材料的位置應將物品碼放整齊,不同品種的材料分類放置,并做到材料及存放區(qū)清潔無雜物。

      2、存放材料的倉庫內(nèi)嚴禁吸煙及明火操作,必要時應向安保部申請并設專人現(xiàn)場監(jiān)管。

      3、放置各類包裝材料禁止占壓、堵住消火栓或滅火器。

      4、材料準備或驗收時應佩戴好勞保用品。

      2011年5月19日

      成品庫

      第二篇:倉庫管理規(guī)定

      蘇州華亞電訊設備有限公司

      文件名稱:倉庫管理規(guī)定

      文件類型:作業(yè)指導書 版本:A3

      文件編號:HY37-09 第 1 頁,共 3頁

      制訂日期:2007-01-09 1.目的:

      滿足公司生產(chǎn)需求、控制物料的流失、確保物料有帳可據(jù)、規(guī)范倉庫管理。2.范圍:

      公司所有原材料、成品、半成品、輔助材料的倉儲管理。3.職責: 1.出貨計劃員:根據(jù)市場部與客戶的要求,合理安排出貨,滿足客戶的要求.2.庫存統(tǒng)計員:對成品的出入進行統(tǒng)計,保證庫存品與帳單數(shù)據(jù)的一致性.3.倉管員:根據(jù)出貨的要求,準備出貨的產(chǎn)品,并將入庫產(chǎn)品存放至固定區(qū)域.4.收料員:對原材料進行驗收,驗收內(nèi)容包括:數(shù)量、材料名稱與牌號與送貨單的一致性,并放置固定區(qū)域,通知檢驗員檢驗.4.內(nèi)容:

      1.區(qū)域管理: 倉庫人員必須對倉庫的區(qū)域擺放規(guī)劃。原材料區(qū)域,成品區(qū)域,半成品區(qū)域,輔助材料區(qū)域等劃分清楚。

      a 原材料區(qū)域: 對所屬材料的性質(zhì)劃分區(qū)域,區(qū)分清楚。材料不同性質(zhì)的區(qū)域設立區(qū)號標識。2 所放置原材料的貨架,按材料性質(zhì)所劃分的區(qū)域放置,并識立架號標識。b 成品區(qū)域: 由成品倉管員按不同客戶與產(chǎn)品的特性進行區(qū)分。2 所放置成品的貨架由倉管員設立架號并標識。

      D 輔助材料區(qū)域:

      <1> 輔助材料區(qū)域劃分,應按輔助材料的特性區(qū)分,如包裝類、工具類、配件類等,設立區(qū)號標識。

      <2> 輔助材料放置的貨架,應按輔助材料特性劃分的區(qū)域放置。并設立架號標識。<3> 所放置輔助材料的貨架,每層放置的輔助材料按其特性的不同設立層號。E 不合格品區(qū)域:

      蘇州華亞電訊設備有限公司

      文件名稱:倉庫管理規(guī)定

      文件類型:作業(yè)指導書 版本:A3

      文件編號:HY37-09 第 2 頁,共 3頁

      制訂日期:2007-01-09

      在儲存區(qū)域之外劃分不合格區(qū)域,所放置的不合格品必須標識清楚,并要求得到相關(guān)部門的解決。2、庫存管理:

      2.1倉管人員對入庫產(chǎn)品與物料,根據(jù)不同客戶與出貨的日期以及物料的特性,明確存放的區(qū)域。

      2.2 對所存放的物料進行標識(標識包括數(shù)量與料號、日期等)。

      2.3 庫存統(tǒng)計員將所存放的物料記錄于帳目上。

      2.4 倉管人員定期對產(chǎn)品檢查,儲存期超過三個月的要送質(zhì)量部門復檢。

      2.5 所有物資的存放要按需要擺放整齊,做到合理、牢固、整齊、安全不超高,利于先進先出。

      3、產(chǎn)品入庫管理

      3.1 采購物資入庫,收料員根據(jù)采購員填制并經(jīng)檢驗員簽字(蓋章)后的收料報告及送貨單核對實物,填寫入庫單并在送貨單上簽收,要求分清類別,內(nèi)容完整,準確無誤。

      3.2 非外協(xié)產(chǎn)品中,生產(chǎn)部將成品按標準包裝后,開具入庫單,由檢驗員檢驗合格后,由成品倉管員入庫,成品倉管員必須按產(chǎn)品的客戶與特性放置固定區(qū)域,并通知庫存統(tǒng)計員輸入信息(包括數(shù)量與產(chǎn)品名稱、倉位)。

      3.3 外協(xié)/外包產(chǎn)品檢驗合格后,半成品由外協(xié)/外包人員通知生產(chǎn)跟單員進入下道工序;成品由倉管員填寫入庫單并通知包裝組包裝,倉管員按產(chǎn)品的客戶與特性放置固定區(qū)域,并通知庫存管理員輸入相關(guān)信息,包括產(chǎn)品的名稱、數(shù)量、入庫日期與存放的倉位。

      4、產(chǎn)品的出庫管理

      4.1成品出貨:由出貨計劃員根據(jù)市場部的每周的出貨計劃,提前一天通知庫存管理員,由庫存管理員準備出貨產(chǎn)品至待出貨區(qū)域,由出貨計劃員開具送貨單安排送貨。

      4.2不合格出庫:倉管員開具退庫單,由倉庫人員簽字接收后,放入不合格品區(qū)域,由品管部按排處理,退倉單由庫存管理員保并更新庫存數(shù)。備注:所有產(chǎn)品

      蘇州華亞電訊設備有限公司

      文件名稱:倉庫管理規(guī)定

      文件類型:作業(yè)指導書 版本:A3

      文件編號:HY37-09 第 3 頁,共 3頁

      制訂日期:2007-01-09 的進出倉庫,必須通知庫存統(tǒng)計員,根據(jù)信息由倉管員統(tǒng)一按排。

      5、發(fā)料

      5.1生產(chǎn)部門需領料生產(chǎn)時,倉庫人員需校對<領料單>所開示的物料特性、規(guī)格、數(shù)量后。按所劃分區(qū)域擺放的貨物,詳細校對后進行配料。

      5.2 配發(fā)物料后將記錄到帳目和掛牌卡上面。并標明所配發(fā)物料的日期、數(shù)量、規(guī)格。

      5.3對半成品需再加工的發(fā)放過程,外協(xié)員須填寫<外協(xié)加工單>標明半成品名稱、料號、數(shù)量、發(fā)放日期、要貨日期等。并要求外加工方人員簽名確認。6 不合格品的管理:

      6.1 倉管人員應對儲存物品進行不定期的自檢。發(fā)現(xiàn)不合格或潛在不合格現(xiàn)象的物品,應放置于不合格區(qū)域,進行標識隔離區(qū)分。

      6.2 不合格品的處理:倉庫人員對不合格原材料應及時通知采購,要求退還給供應商。成品,半成品不合格現(xiàn)象應通知品檢及生產(chǎn)部門,對不合格品進行返修。7 盤點:

      每季度和終了,由財務部監(jiān)督倉庫管理人員對庫存物品進行清查盤點,編制盤點報告,并與財務記錄進行核對,如發(fā)生盤盈或盤虧存貨,應及時查明原因后報質(zhì)量經(jīng)理和總經(jīng)理作相應處理。

      制訂/日期:

      核準/日期:

      第三篇:倉庫管理規(guī)定

      倉庫管理規(guī)定 目的

      為加強倉庫物料管理,明確物資出、入庫手續(xù)及流程,保證帳物卡一致,提高公司資金和物資使用率,維護倉庫安全。2 適用范圍

      本規(guī)定適用公司所有物資出入庫管理。3 管理職責

      3.1 需求部門(職能部門)負責物資的領用及零星物資的驗收工作。3.2 科技質(zhì)量部負責對物資驗收工作 3.3 研發(fā)部負責物資定性等工作。

      3.4 物資供應部采購員負責物資入庫手續(xù)辦理和退貨物資的處理工作;倉庫管理員負責合格物資的入庫、產(chǎn)成品的出貨及庫房的管理和盤點工作。

      3.5 綜合管理部負責年終盤點工作的主持及盤點差異分析和匯總等工作。3.6 財務部負責對倉庫盤點工作的監(jiān)督。4 定義

      4.1 原材料:用于制造產(chǎn)品并構(gòu)成產(chǎn)品實體的購入物資,包括主要材料、輔助材料、外購半成品、維修產(chǎn)品用備件、包裝材料。

      4.2 自制半成品:指已經(jīng)一定生產(chǎn)過程并已檢驗合格交付半成品倉庫,但尚未制造完成為產(chǎn)品,仍須繼續(xù)加工中間產(chǎn)品。

      4.3 成品:指完成全部生產(chǎn)過程并已驗收入庫、符合標準規(guī)格和技術(shù)條件,可以按照合同規(guī)定的條件送交訂貨單位。

      4.4 零星物資:指非構(gòu)成產(chǎn)品實體的機器設備、零星修理用配件、低值易耗品、電器配件、機物料等。作業(yè)程序

      5.1 物資入庫流程及審批權(quán)限: 5.1.1 零星物資入庫流程及審批權(quán)限:

      a)零星物資回廠,采購員根據(jù)《零星物資請購單》內(nèi)容辦理入庫,倉庫需目測檢查物資的良好性,點收物資數(shù)量,開具《入庫單》辦理入庫手續(xù)。

      b)采購員通知申請部門對物資進行驗收,入庫前由驗收人在入庫單上簽字。不符合請購人的請購要求時,由采購員辦理換貨或退貨處理。c)設備類物資驗收,需填寫《設備驗收單》,驗收合格后方可入庫。5.1.2 原材料入庫流程及審批權(quán)限:

      a)原材料回廠,倉管員須認真核對物資名稱、型號、數(shù)量、單價、金額等信息,同時由采購員填寫《原材料入庫檢驗單》通知科技質(zhì)量部門進行檢驗。

      b)物料合格后由科技質(zhì)量部門編制檢驗批次號,并反映到檢驗單上。采購員在正式得到主要原材料檢驗合格批次號的前提下,按照相關(guān)程序辦理采購品入庫手續(xù)。

      c)物料為合格物料,經(jīng)科技質(zhì)量部標識后, 倉管員將物料按照規(guī)定擺放到指定的貨位上,登記物資卡并填寫《入庫單》并將物料信息錄入電子臺賬。

      d)具備了檢驗批次號的合格原材料,才能轉(zhuǎn)入倉庫,倉管員予以接收并錄入手工臺賬、電子臺賬。

      5.1.3自制半成品、成品入庫流程及審批權(quán)限:

      a)倉管員接到生產(chǎn)部的《產(chǎn)品檢驗入庫通知單》,核對是否有《生產(chǎn)計劃單》,如果沒有則拒收物料。

      b)對于計劃內(nèi)入庫,倉管員應根據(jù)《產(chǎn)品檢驗入庫通知單》,核對實物的包裝、名稱、型號、數(shù)量、產(chǎn)品批次號、合格證等,驗證產(chǎn)品實物與入庫單是否相符。如不符,拒收料。5.1.4 所有物資必須先辦理入庫手續(xù)后使用,不允許出現(xiàn)空進空出現(xiàn)象。對于一些特殊物資,無法搬至倉庫的,倉管員必須到現(xiàn)場查驗實物后辦理入庫手續(xù),否則視為空進空出。5.1.5 對入庫手續(xù)不完整、單據(jù)記錄與實物不符的采購品或產(chǎn)品,保管員有權(quán)拒絕入庫。不得只有單據(jù)無實物的采購品或產(chǎn)品入庫。5.2 物資的保管

      5.2.1庫房要求干燥、通風、溫濕度、防靜電滿足材料儲存條件,遠離有害氣體和粉塵;具備必要的安全措施,并有相關(guān)記錄。

      5.2.2庫存材料分類存放,物資入庫后要與原庫存同種材料按批次號管理,新舊材料分開存放,標志明顯。

      5.2.3做到庫存物資擺放整齊,標志清楚,環(huán)境整潔,帳物卡相符。

      5.2.4倉管員要依據(jù)實際狀況實時控制,嚴格執(zhí)行庫房安全規(guī)定,確保庫房安全。5.2.5 杜絕不合格品與待驗品或成品存放在一起。5.2.6不合格品、待驗品、合格品存放區(qū)域要有明顯標識。

      5.2.7對超期儲存的物品,倉庫保管員應提前一個月向部門領導反映,并履行超期復檢手續(xù)。5.2.8對超期儲存的產(chǎn)品,要重新檢測,檢驗。不合格的產(chǎn)品,應由質(zhì)量部填寫不合格品報告單,經(jīng)質(zhì)量部、研發(fā)部、綜合部簽字后作為不合格處理并隔離。5.3 物資入庫流程及審批權(quán)限:

      5.2.1生產(chǎn)研發(fā)原材料憑《出庫單》領取,研發(fā)試制材料可按項目材料計劃限額領用,小批量及批量訂單需按生產(chǎn)計劃按照研發(fā)工程師下發(fā)的材料清單進行限額領用。1000元以下需部門負責人簽字;5000元以下需常務副總經(jīng)理簽字;5000元以上(含5000元)需總經(jīng)理簽字。倉管員要詳細核對實物與領料(出庫)單,以防錯發(fā)、重發(fā)、漏發(fā)。

      5.2.2研制過程原材料不計入生產(chǎn)成本,填寫出庫單并備注研發(fā)項目代號;小批量試生產(chǎn)以及批量訂單生產(chǎn)原材料計入生產(chǎn)成本,填寫《出庫單》。生產(chǎn)車間計劃外領用須填寫《計劃外領用單》并經(jīng)常務副總經(jīng)理審批,然后辦理出庫手續(xù)。

      5.2.3自制半成品、成品出貨一律由市場人員填寫產(chǎn)品發(fā)貨單交部門領導簽字,由倉管員確認后予以出庫,產(chǎn)成品出庫需填寫出門證,留存相關(guān)記錄。

      5.2.4 自制半成品需要轉(zhuǎn)入下到工序時,倉管員根據(jù)《生產(chǎn)計劃單》的物資需求進行出庫。5.2.5物資出庫后,倉管員應及時核減實物卡數(shù)量,做到日清、月清,并按月制“物品收、發(fā)、存明細表”。

      5.2.6物資出庫嚴格履行出庫手續(xù),倉管員核對物資的名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量、產(chǎn)品批次號,凡是單據(jù)不完整、審簽手續(xù)不全、規(guī)格型號不全、數(shù)量不對,一律不給出庫,倉管員需按照“先進先出”原則進行出庫。5.4退回物資的接收

      5.4.1車間生產(chǎn)材料剩余需要退庫時,經(jīng)辦人填寫《生產(chǎn)材料退庫單》寫明生產(chǎn)批號、產(chǎn)品 名稱及退庫原因(必要時有相關(guān)人員確認)。

      5.4.2 倉管員接到《生產(chǎn)材料退庫單》后,判定材料能否接收。

      a)材料包裝未打開的,內(nèi)外合格標識清晰可見的,倉管員可以接收辦理入庫。b)材料包裝已打開,內(nèi)外合格標識清晰的,倉管員核對數(shù)量后接收辦理入庫。c)材料為未使用的,倉管員與經(jīng)辦人員核對數(shù)量后可以接收辦理入庫。

      d)材料包裝已打開,內(nèi)合格標識清晰的,倉管員抽查材料為可能使用過,倉管員有權(quán)拒收 5.4.3材料有混放和無合格標識的,保管員應一律拒收。

      5.4.4 對于已經(jīng)使用原材料需需經(jīng)科技質(zhì)量部檢驗合格標示后方可辦理入庫手續(xù)。5.4.5 零星物資退庫需申請單位負責人在《零星物資退庫單》簽字后辦理入庫手續(xù)。5.4.6 對于客戶退回的產(chǎn)品,需要由市場部簽收的客戶退回的成文信息后,倉管員核對相關(guān)信息后辦理入庫手續(xù),入庫后需要單獨標示和擺放。5.5 物資盤點

      5.5.1庫存物資每年年終盤點一次,因業(yè)務需要,臨時盤點由財務部另行通知。5.5.2年終盤點工作由綜合管理部主持,財務部監(jiān)盤點。

      5.5.3盤點差異由綜合管理部查找原因,明確責任,經(jīng)財務部審核后報公司批準,綜合管理 部、財務部根據(jù)領導批準意見進行責任追究,賬務調(diào)整。5.5.4 財務部需不定期對倉庫的部分品種進行抽樣盤點。

      5.5.5 物資管理部內(nèi)部每月組織庫房的內(nèi)部盤點,并輸出盤點結(jié)果。6 相關(guān)文件 無 7 相關(guān)記錄

      7.1《零星物資請購單》 7.2《零星采購供方清單》 7.3《入庫單》 7.4《合同審批單》

      7.5《零星物資價格審批表》 7.6《設備驗收單》

      7.7《設備、工裝夾具購置申請表》

      第四篇:倉庫管理規(guī)定

      濱海金輝大酒店內(nèi)部文件

      濰濱海金行政字[2011]第01號

      倉庫管理制度 目的

      為搞好儲備資金的管理,防止物資積壓浪費、殘損霉變及非常損失,保障酒店經(jīng)營需要,特制定本規(guī)定。2 范圍

      適用于酒店倉庫的管理。3 名詞和術(shù)語 目前尚無。4 職責

      4.1 酒店財務部負責總倉的管理,并負責各部門倉庫的業(yè)務性指導工作。4.2 財務部成本核算員不定期對倉庫帳務相符情況進行核實。4.3 康保部定期對倉庫安全管理進行監(jiān)督、檢查。4.4 人力資源開發(fā)部負責對倉庫的運行情況進行檢查。5 工作程序

      5.1 總則

      5.1.1 科學合理地制定物資定額。

      對物資不同類別要根據(jù)飯店經(jīng)營業(yè)務的要求,分別制定各倉庫的最高庫存量和最低庫存量,以防止積壓或不能保證各部門業(yè)務領用需要的情況出現(xiàn)。5.1.2 加強物資的驗收制度。

      購進的各項物資材料應嚴格執(zhí)行驗收入庫制度。在驗收數(shù)量的同時要驗收質(zhì)量。5.1.3建立物資的保管制度。

      對庫存的各項物資材料,要建立專門負責的保管制度。設置有數(shù)量金額的輔助明細賬,以利核算與查對。5.1.4 健全物資的領發(fā)手續(xù)。

      嚴格按領用的制度辦理領貨手續(xù),保管員憑單發(fā)貨,明確領發(fā)人的責任。5.1.5 物資材料實行先進先出制度。

      倉庫人員庫存的物資應實行先進先出的制度,以防止物資的霉爛變質(zhì)。5.1.6 勤進快銷,壓縮庫存。

      對貨源供應正常的物資盡可能勤進快銷,降低庫存以加速資金周轉(zhuǎn)。5.1.7 及時處理庫存積壓的物資材料。

      對臨近保質(zhì)期或?qū)⒁冑|(zhì)的物資要及早發(fā)現(xiàn)并進行處理。5.2 管理機構(gòu)與人員配備

      5.2.1 財務部物資組負責管理其所管倉庫物品,房務部負責管理其周轉(zhuǎn)倉庫及制服物品,工程部負責管理工程庫物資,商品部負責商品庫商品,餐飲部負責管理其管理事部倉庫、各食品倉庫。

      5.2.2 倉庫應配備保管員,負責管理庫房物資,做好驗收、發(fā)放、盤點、登記賬卡及安全管理等工作。

      5.2.3 財會部門配備材料會計員,負責材料的計價及記賬工作,編制有關(guān)報表,監(jiān)督搞好盤點及安全管理等工作。

      5.2.4 設立驗收組或驗收人員,負責對購進物資的品種、規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量等進行驗收,保證購進物資符合經(jīng)營需要。5.3 驗收入庫

      5.3.1 采購員將購買之物資,隨同合同、發(fā)票、采購計劃等經(jīng)驗收組驗收,共同核對購資品種、規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量等,發(fā)現(xiàn)名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、單價、質(zhì)量不合要求的物資,應拒絕入庫,由采購員辦理退換、索賠等事宜。采購員簽字確認后送交倉庫保管員入庫管理。

      5.3.2保管員對入庫管理的物資,按質(zhì)、按量再行驗收并簽收,實行雙重驗收制度。

      5.3.3 對購進食品原材料不鮮不收,味道不正不收。

      5.3.4 發(fā)票與實物的名稱、規(guī)格、型號不相符者不驗收;發(fā)票與實物數(shù)不符,但規(guī)格、型號、質(zhì)量相符,可按實驗收。

      5.3.5 專用設備、工具等的驗收應請工程部門或使用部門經(jīng)理或其指定人員參加驗收并簽字確認。

      5.3.6驗收合格的物品應根據(jù)其名稱、規(guī)格、型號、單位、數(shù)量、單價和金額填寫入庫單一式五聯(lián)。5.4 保管

      5.4.1 保管員根據(jù)入庫物資種類、清理貨位、準備墊料,做好搬運組織工作。5.4.2 庫存物資按固定堆位存儲,并編列堆位號。所有貨架上的物品要堆放整齊。5.4.3 入庫物資不混存,貨垛清,編號準確,及時入賬。

      5.4.4 易燃、腐蝕性物資、液體及有毒物品應儲存于專門的建筑和容器內(nèi),且與其他庫房和主體區(qū)保持一定距離;同時也是消防的重點對象。

      5.4.5要節(jié)約庫容,合理使用庫容。重載物資與輕物資不得混堆,有揮發(fā)性物 資不得與易吸潮、吸附物資混堆。

      5.4.6 通往易燃處所,電氣閘門、安全門前及過道上不得堆放物品。5.4.7 保管物品要嚴格按照規(guī)程操作,特別是要遵守廠家為有些物品使用裝 卸、儲存、保養(yǎng)方面安全而提出的具體要求。

      5.4.8所有庫存物資應設置貨卡,登記物資的收發(fā)數(shù)量等,并將卡片放在該項 物資顯眼之處。

      5.4.9倉庫保管員經(jīng)常檢查所管的物資,對滯存時間較長的物資,要主動向主管反映滯、存情況;對霉變破損或超保管期限物資,應及時提出處理意見,并填列《物資殘損霉變處理報告書》或《超期物資報告表》交財務部,會同有關(guān)部門進行處理。

      5.4.10材料記帳員會同采購員、保管員制定各種物資的最高、最低存量,保證現(xiàn)有庫存量控制在規(guī)定范圍內(nèi),滿足經(jīng)營需要。

      5.4.11物資在庫存期間須做好保養(yǎng)和維護工作。按照不同物資特性要求,勤翻堆,注意通風和涼曬,以免物資遭受損失。5.5 發(fā)料

      5.5.1 凡是向倉庫領取物資,由部門按需編制領料計劃。領料計劃由部門經(jīng)理審批,于每月22日前交財務部倉庫。

      5.5.2 物資領用,必須填寫物資領用單,由部門經(jīng)理簽字(不得使用圖章),a)經(jīng)財務部批準后方可到倉庫領發(fā),領料單一式四聯(lián)。

      b)倉庫根據(jù)領料及批準的領用單發(fā)貨,無計劃領用臨時申請并經(jīng)總會計師、總經(jīng)理批準方可領用。c)倉庫對任何部門均應按正式領料憑證發(fā)貨,嚴禁先出貨,后補手續(xù)的錯誤做法,嚴禁白條發(fā)貨。

      d)倉庫先進先出法發(fā)放物資,易霉、易銹、易壞先出和近期要失效的先出,避免損失。

      e)月終未用的材料要辦理退料手續(xù),以沖減成本。5.6 記帳

      5.6.1 倉庫保管員應根據(jù)物資收發(fā)料憑證,在收材料時,立即登記貨卡,每日將收發(fā)料憑證轉(zhuǎn)交材料記賬員。

      5.6.2 材料記賬員根據(jù)發(fā)票、收發(fā)料憑證計算單價、金額,每日登記材料明細賬。5.6.3 所有記賬業(yè)務應做到日清月結(jié)。

      5.6.4 保管員與記賬員應經(jīng)常核對賬目(每月至少核對一次),保證賬卡相符。5.7 物資清查

      5.7.1 倉庫保管員要經(jīng)常對各類物資抽查,了解實物與卡片或賬目是否相符,如有不符,應徹底查對。

      5.7.2 材料記賬員或有關(guān)人員,應經(jīng)常對倉庫物資進行抽查,以利于賬實相符、賬卡相符、賬賬相符。

      5.7.3 每月25日前應對庫存物資進行清查盤點,盤點人員由倉庫保管員會同財會及有關(guān)人員組成。對盤點結(jié)果,要填列盤點報告表及文字說明,報財務部審查。5.7.4 庫存物資由于自然災害、自然損耗、霉變等情況,致使物資損失,應填列詳細報損說明書,經(jīng)主管簽字后送交財務部,按規(guī)定程序批準后,據(jù)以進行賬務調(diào)整。

      5.8 材料報表及報告

      5.8.1 每月月終時,倉庫記賬員應根據(jù)物資明細賬記錄,編制收發(fā)存月報表連同領用單,于月終后三日報財務部。5.8.2 出現(xiàn)問題報告 5.9 其它管理

      5.9.1一切火種,嚴禁入庫區(qū),庫區(qū)范圍內(nèi)絕對不準吸煙,“禁止吸煙”標牌必須明顯立于各處。

      5.9.2 所有易燃物資,置于專門建筑和容器內(nèi)。5.9.3 易燃物資的易燃點應力求做到標記醒目,明晰可辨。

      5.9.4 消防設備必須安置在庫區(qū)各顯要部位,滅火器和其他設備應專人定期檢查、保養(yǎng),處于完好狀態(tài),保管人員都要熟練和會使用分管區(qū)內(nèi)的滅火器材和設備。5.9.5 不得擅自牽拉、使用各類電氣設備,必要時只能由專業(yè)人員裝置。電線不得附著地面,損壞電器不得使用并應立即通知修復。

      5.9.6 嚴格遵守各項消防規(guī)定,在庫區(qū)各醒目處,應張貼“滅火須知”,發(fā)現(xiàn)火情按安全規(guī)定實施。

      5.9.7 在易燃品區(qū),凡遇火警,必須使用專門的滅火器械。

      5.9.8 樹立“閑人免進”告示牌,任何非倉庫工作人員不得進入庫房,必要時,要事先征得經(jīng)理同意。

      5.9.9保管員嚴守崗位,每日下班前所有庫房鑰匙不得擅自復制或帶出工作區(qū)。5.9.10倉庫周圍(安全距離10米)禁止搭建席棚,居住民工或堆放雜物。5.9.11發(fā)現(xiàn)可疑、被盜現(xiàn)象,應及時報告,保護現(xiàn)場。

      5.9.12康保部應定期(每月)和不定期檢查倉庫防火設施的使用實效及其他安 全設施的情況,監(jiān)督檢查倉庫的防火工作,防止發(fā)生火災等事故。5.10紀律

      5.10.1倉庫工作人員不準擅自使用所轄范圍內(nèi)的物資。

      5.10.2倉庫工作人員不準向無關(guān)人員提供和透露庫存情況以及有關(guān)資料。5.10.3倉庫工作人員如有玩忽職守、管理不善而致使所轄物資遭受損失(如被盜、錯收錯發(fā)、火災等),視情節(jié)輕重,給予經(jīng)濟和行政處罰。相關(guān)文件

      6.1 消防安全管理規(guī)定 6.2 財務部工作手冊

      第五篇:倉庫管理規(guī)定

      倉庫保管員崗位職責

      1、準確地做好材料進出倉庫的帳務工作。

      2、嚴格按照材質(zhì)的驗收要求做好材料驗收工作。

      3、不合訂購要求的或不合格的材料堅決不予驗收。

      4、認真做好倉庫月報、季報和報表。

      5、認真做好倉庫材料的分類擺放和保管工作。

      6、認真做好倉庫安全防范及倉庫衛(wèi)生工作。

      7、認真做好倉庫發(fā)料工作。發(fā)料原則:先進倉的料先發(fā),舊廢料根據(jù)實際情況合理利用。

      8、認真做好退料工作。退料原則:經(jīng)生產(chǎn)部確認后不合要求材料及時通知采購部經(jīng)辦人退回供貨商并報財務;車間的剩余材料及時回收倉庫保管。

      9、認真做好車間材料使用的監(jiān)控工作,避免重復領料和材料浪費。

      10、認真做好手動工具和機具等借收登記工作。

      11、有責任提出倉庫管理的合理建議。

      12、認真配合各單位(供應部門、車間)做好各項材料管理和保護工作。

      會雅展柜廠行政部

      2011年4月22日

      倉庫管理規(guī)定

      1根據(jù)本規(guī)定做好物資出庫和入庫工作,并使物資儲存、供應、生產(chǎn)各環(huán)節(jié)平衡銜接。

      2、倉庫物品要分類存放,擺放整齊,對庫存物品要心中有數(shù),了如指掌。

      3、做好物資的保管工作,如實登記倉庫實物賬,經(jīng)常清查、盤點庫存物資,做到賬、卡、物相符。

      4、物品出庫要有領用人簽字,入庫物品要及時登記入帳。對車間急用的物品,直接到車間的要及時辦出庫手續(xù)。

      5、冬季怕凍的物品,一定要放到保暖、防凍的地方,以免造成損失,有易燃易爆物品,要放在安全可靠的地方保管,避免發(fā)生意外。

      6、大宗材料、設備不能入庫的,要點清數(shù)量,放到安全的地方,擺放整齊,做好覆蓋工作,防止雨淋日曬造成損失。

      7、臨時外借用的小型工具,要建立借用物品帳,嚴格履行借用手續(xù)并及時催收入庫,如有丟失損壞,由保管員按價賠償。

      8、加強倉庫物資帳目管理,做到進、出、存相符,嚴格按管理權(quán)限發(fā)放材料,進出倉庫的材料應日清、月結(jié);并按月、季、半年、全年做好倉庫物資的清盤報表工作。

      9、應堅持物資管理原則,凡采購的材料不符合要求,或規(guī)格、單價、數(shù)量不符,倉庫保管員有權(quán)拒絕入庫。若倉庫保管員玩忽職守,造成不良影響或經(jīng)濟損失的,追究其經(jīng)濟責任。

      10、積極開展廢舊物資、生產(chǎn)余料的回收、整理、再利用工作,協(xié)助做好積壓物資的處理工作。

      11、做好倉庫安全保衛(wèi)工作,確保倉庫和物資的安全。

      12、遵守勞動紀律和各項規(guī)章制度,團結(jié)同志樂于奉獻。

      13、完成上級領導交辦的其他工作。

      會雅展柜廠行政部

      2011年4月22日

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