第一篇：328國道六合大橋危橋改造工程掛籃懸澆連續(xù)箱梁監(jiān)理細(xì)則

328國道六合大橋危橋改造工程

掛籃懸澆連續(xù)箱梁監(jiān)理細(xì)則

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江蘇旭方工程咨詢監(jiān)理有限公司 六合大橋駐監(jiān)理組 二 Ｏ Ｏ 七 年 六 月

目

錄

一、工程概況 1

二、適用范圍和目標(biāo) 2

三、編寫依據(jù) 2

四、監(jiān)理組織原則 2

五、監(jiān)理工作流程 3

六、監(jiān)理控制要點 5 6.1 事前監(jiān)理控制要點 5 6.2 事中（工序）監(jiān)理控制要點 6

七、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及方法 7 7.1基本要求 7（1）掛籃設(shè)計 7（2）模板的制作與安裝 7（3）鋼筋的制作與安裝 7（4）預(yù)應(yīng)力鋼鉸線及預(yù)埋件等的加工及安裝 8（5）混凝土懸臂澆筑 8（6）穿束、張拉和壓漿 9（7）合龍、體系轉(zhuǎn)換和支座反力調(diào)整 9（8）托架、墩頂及附近梁段施工 9（9）支架、邊跨現(xiàn)澆段 10（10）其它技術(shù)要求 10 7.2實測項目 10 7.3外觀檢查 11

八、成果資料 12

六合大橋懸澆連續(xù)箱梁監(jiān)理細(xì)則

一、工程概況

南京市六合區(qū)六合大橋，橋位處河道寬度為110m左右，經(jīng)人工整治，端面為單式斷面，東岸為漿砌片石護(hù)砌；橋位上游距八百河交叉口150m，彎道135m，橋的下游距離新簧河交叉口120m，即有橋位與河道基本正交。橋位處百年設(shè)計流量為1200m3/s，設(shè)計水位10.16m。橋梁修筑起點里程k0＋833.4，橋梁修筑終點里程k1＋216.6，橋梁全長383.2m。主橋為42＋68＋42m變截面預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁，橋梁總寬度32m，分兩幅橋建設(shè)，中間預(yù)留2cm縫，主橋單幅橋為單箱雙室截面，每個墩頂設(shè)置橫梁一道，中橫梁寬2.8m，邊橫梁寬1.5m。中跨1/2 處箱梁內(nèi)設(shè)置40cm厚的箱內(nèi)橫隔板。主跨支點處梁高3.9m，跨中梁高2.0m，梁底按二次拋物線y＝4f﹡(L－x)﹡x/L2變化。箱梁由頂板形成單向1.5%的橫坡，梁高均為一幅橋中腹板中心處的高度。箱底寬11.25m，箱頂寬16.24m，箱梁翼緣寬度橋外側(cè)2.5m，內(nèi)側(cè)為2.50(2.0)m。箱梁頂板厚為28cm；箱梁腹板厚度分別取用40～60～75cm;箱梁底板厚度變化范圍從25～80cm；外翼緣板斷厚度20cm，內(nèi)翼緣板端厚度25cm，根部厚度50cm。箱梁采用雙向預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)。

主橋上部結(jié)構(gòu)施工采用掛籃懸臂澆筑，邊跨現(xiàn)澆和0﹟塊采用滿堂支架澆筑的方法。

引橋兩側(cè)各為4×28m小箱梁，采用多箱單獨預(yù)制，簡支安裝，現(xiàn)澆連續(xù)接頭的先簡支后連續(xù)的結(jié)構(gòu)體系。

主橋2個中墩個采用兩個8×25m實體墩，端部設(shè)置R＝1.25m的圓端，以減少主墩的水流的影響；承臺厚2.8m，承臺下設(shè)10cm厚C15素混凝土墊層；樁基為3排樁，樁徑為1.5m。主橋和引橋相接處采用5拄式墩，承臺厚2.0m，承臺下設(shè)10cm厚C15素混凝土墊層；樁基為雙排樁，樁徑為1.5m。

引橋采用5個樁拄式橋墩，樁徑為1.4m，樁徑為1.5m。橋臺采用樁拄式橋臺，基礎(chǔ)樁徑為1.6m。

橋面鋪裝為4cm細(xì)粒式瀝青混凝土＋5cm中粒式瀝青混凝土，下設(shè)6cm厚C40防水混凝土調(diào)平層，調(diào)平層頂面設(shè)FYT-1改進(jìn)型防水層。

二、適用范圍和目標(biāo)

范圍：本細(xì)則適用于掛籃懸澆連續(xù)箱梁工程的施工監(jiān)理。目標(biāo)：達(dá)到優(yōu)良工程的要求。

三、編寫依據(jù)

3.1 包括施工圖設(shè)計、招（投）標(biāo)文件等在內(nèi)的全部《合同文件》 3.2 引用標(biāo)準(zhǔn)

1）《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041—2000）2）《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（JTG F80/1－2004）3）《公路橋涵施工手冊》

四、監(jiān)理組織原則

4.1 投入滿足工程需要的高素質(zhì)監(jiān)理人員

為更好地做好本項目工程的監(jiān)理工作，我監(jiān)理組所有進(jìn)場監(jiān)理人員（包括：高級駐地監(jiān)理工程師、各專業(yè)監(jiān)理工程師、監(jiān)理員）參培率達(dá)100％，持證率達(dá)100％，專業(yè)監(jiān)理工程師均有類似工程監(jiān)理經(jīng)歷。4.2 健全的質(zhì)量管理體系

成立以高級駐地監(jiān)理工程師為組長的質(zhì)量管理體系，堅持現(xiàn)場監(jiān)理初檢、試驗人員判定、專業(yè)監(jiān)理工程師確認(rèn)、駐地監(jiān)理工程師審批的質(zhì)量檢驗認(rèn)可監(jiān)理程序。質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)如下圖：

高級駐地監(jiān)理工程師 谷亞明 各控制工序人員分工

結(jié)構(gòu)工程師 試驗工程師 測量工程師 旁站監(jiān)理員 吳兵 黃華 吳兵 姚彬彬 4.3 堅持監(jiān)理原則

加大現(xiàn)場監(jiān)理力度，以“嚴(yán)格監(jiān)理、熱情服務(wù)、秉公辦事、一絲不茍”的原則實施監(jiān)理工作，堅持推行“監(jiān)、幫、促”為主題的優(yōu)質(zhì)服務(wù)活動，堅持獨立試驗和平行試驗。4.4 嚴(yán)格質(zhì)量監(jiān)理

嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理例行程序，各項工程的檢驗均按照現(xiàn)場監(jiān)理初檢、試驗人員判定、專業(yè)監(jiān)理工程師確認(rèn)的三級檢驗程序，我們將重點把好開工申請、中間檢驗、中間驗收三關(guān)，做到“全過程、全方位、全環(huán)節(jié)”，以便在現(xiàn)場盡早發(fā)現(xiàn)和制止可能影響工程最終質(zhì)量的任何不良因素或質(zhì)量事故苗頭，及時處理已經(jīng)出現(xiàn)的技術(shù)或質(zhì)量缺陷并要求承包人采取措施予以糾正。重點把好“四個關(guān)”，即：①把好人員、設(shè)備、材料進(jìn)場關(guān)。②把好施工工藝、工序關(guān)。③把好現(xiàn)場管理關(guān)。④把好檢測、驗收關(guān)。

以施工承包合同文件和技術(shù)規(guī)范驗收標(biāo)準(zhǔn)等為原則，嚴(yán)格監(jiān)理、熱情服務(wù)。建立全面的質(zhì)量控制體系，強(qiáng)化承包人自檢體系的管理，嚴(yán)格做好中間的質(zhì)量檢驗以及現(xiàn)場質(zhì)量驗收，搞好工序監(jiān)測。從而形成承包人自檢、監(jiān)理工程師抽檢的質(zhì)量保證體系。強(qiáng)調(diào)以事前控制為主，盡量杜絕施工質(zhì)量事故的發(fā)生，以達(dá)到確保工程質(zhì)量，實現(xiàn)既定質(zhì)量目標(biāo)，創(chuàng)精品工程。

五、監(jiān)理工作流程

掛籃懸澆預(yù)應(yīng)力連續(xù)箱梁梁段監(jiān)理工作流程。見下圖：箱梁梁段監(jiān)理工作流程圖

箱梁梁段監(jiān)理工作流程圖

六、監(jiān)理控制要點 6.1 事前監(jiān)理控制要點

6.1.1 掌握和熟悉有關(guān)掛籃懸澆連續(xù)梁的質(zhì)量控制文件和資料，熟悉監(jiān)理合同、承包合同、設(shè)計圖紙。

6.1.2 監(jiān)理人員要熟悉監(jiān)理合同中有關(guān)權(quán)利和義務(wù)。

6.1.3 組織和督促施工單位全面檢查掛籃懸澆連續(xù)梁各道工序是否符合設(shè)計圖紙及規(guī)范要求。

6.1.4 做好設(shè)計交底及圖紙會審工作，組織施工單位進(jìn)行會審，督促其做好會審記錄。會審重點：

（1）是否符合設(shè)計規(guī)范及地區(qū)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求；

（2）所用的材料、設(shè)備的規(guī)格、型號、性能是否合理。

（3）與其他專業(yè)圖紙對照是否相互矛盾，如：平、立面布置不合理的現(xiàn)象，并予與協(xié)調(diào)解決。

6.1.5 對承包單位人員設(shè)備等技術(shù)力量進(jìn)行審核

（1）對施工方的人員架構(gòu)及技術(shù)工種、上崗證進(jìn)行審核。不符合合同規(guī)定的人員和施工隊伍不準(zhǔn)進(jìn)場。

（2）施工機(jī)具、設(shè)備情況。關(guān)鍵設(shè)備不滿足施工要求不準(zhǔn)進(jìn)場。未經(jīng)調(diào)試檢驗不得使用。千斤頂、配料機(jī)等需計量標(biāo)定的機(jī)具設(shè)備必須按要求標(biāo)定合格后方可使用。6.1.6 審核施工單位開工申請報告（1）審核施工單位施工組織設(shè)計是否符合施工規(guī)范要求，是否有保證施工質(zhì)量的技術(shù)措施和施工工藝流程。

（2）根據(jù)提交的開工申請報告，審查是否已具備開工條件，審核標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)以施工方案、現(xiàn)場施工準(zhǔn)備情況、各種開工手續(xù)是否齊全，來確定是否同意開工。

6.1.7 所有原材料均按規(guī)范要求進(jìn)行取樣檢驗，試驗監(jiān)理工程師旁站其取樣、檢驗過程，所有資料合格后方可進(jìn)入現(xiàn)場使用，堅決杜絕不合格材料停放在施工現(xiàn)場。6.1.8配合監(jiān)控單位的監(jiān)控措施必須落實。6.2 事中（工序）監(jiān)理控制要點 序號 關(guān)鍵工序 檢

查

要

點 1 支

架

檢

查 ①支架設(shè)計必須驗算

②現(xiàn)澆梁段地基必須處理 ③拼好的支架應(yīng)進(jìn)行預(yù)壓

④支架剛度、穩(wěn)定性必須檢查 2 掛

籃

檢

查 ①掛籃設(shè)計必須檢查

②掛籃的穩(wěn)定、安全性必須檢查 ③掛籃應(yīng)進(jìn)行加載試吊 3 支

座

檢

查 ①支座安裝型號規(guī)格位置必須正確 ②支座頂面標(biāo)高必須正確 4 鋼

筋 鋼鉸線

檢

查 ① 鋼筋規(guī)格數(shù)量必須正確

②鋼筋焊接綁扎質(zhì)量必須合格 ③孔道定位網(wǎng)鋼筋必須安裝

④鋼絞線規(guī)格必須符合規(guī)范要求 ⑤預(yù)應(yīng)力鋼筋必須檢驗 5 模

板

檢

查 ① 模板加工質(zhì)量必須檢驗

② 模板支撐必須牢固模，板表面應(yīng)刷脫模劑 ③模板接縫必須有防漏漿措施 6 混凝土

檢

查 ①砼原材料質(zhì)量必須合格

②砼施工配合比必須正確 ③砂、石材料應(yīng)過磅

④ 砼坍落度必須檢查 砼澆筑 ① 砼振搗必須合格

② 必須有防內(nèi)模上浮措施

③ 砼養(yǎng)護(hù)必須應(yīng)及時到位，蒸養(yǎng)時溫度控制必須適當(dāng) 8 預(yù)應(yīng)力 張

拉 壓

漿

封

錨 ①錨具必須經(jīng)過檢查驗收

②張拉宜采用雙控 ③伸長量計算方法應(yīng)正確，張拉伸長量必須符合規(guī)范要求 ④張拉完梁的起拱值應(yīng)符合設(shè)計要求 ⑤壓漿用水泥漿必須留有強(qiáng)度試塊

⑥壓漿后孔道內(nèi)水泥漿必須飽滿，無漏壓漿情況 ⑦壓漿后應(yīng)及時封錨，封錨必須留有強(qiáng)度試塊 9 預(yù)留（埋）

件檢查 所有預(yù)留、預(yù)埋應(yīng)及時布設(shè)，檢查

七、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及方法 7.1基本要求

7.1.1檢查驗證懸臂澆筑或合攏段澆筑所用的砂、石、水泥、水、外摻劑及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格是否符合有關(guān)規(guī)范要求，混凝土配合比設(shè)計、拌和、運輸、澆筑、養(yǎng)生是否按規(guī)定施工。

（1）對結(jié)構(gòu)的應(yīng)力、變形值由監(jiān)控單位在施工中進(jìn)行施工監(jiān)測控制，保證其強(qiáng)度和穩(wěn)定。檢查督促施工單位配合施工監(jiān)測控制情況。

（2）審查臨時承重結(jié)構(gòu)的地基及基礎(chǔ)的設(shè)計及施工計劃。

7.1.2 懸澆塊件前，對橋墩根部（0號塊件）的高程、橋軸線作詳細(xì)復(fù)核。（1）掛籃設(shè)計

序號 掛籃的設(shè)計參數(shù) 規(guī)定值或允許偏差 掛籃質(zhì)量與梁段砼的質(zhì)量比 0.3～0.5，特殊情況下不得超過0.7 2 允許最大變形（包括吊帶變形的總和）20mm 3 施工時、行走時的抗傾覆安全系數(shù) 2 4 自錨固系數(shù)的安全系數(shù) 2 5 斜拉水平限位系數(shù)的安全系數(shù) 2 6 上水平限位安全系數(shù) 2 檢查掛籃所使用的材料是否可靠，有疑問時應(yīng)進(jìn)行力學(xué)試驗。旁站掛籃試拼后的荷載試驗。檢查掛籃支承平臺的強(qiáng)度是否滿足要求、平面尺寸是否滿足梁段的現(xiàn)場作業(yè)需要。（2）模板的制作與安裝

檢查模板的制作與安裝是否正確、牢靠；后吊桿和下限位拉桿孔道是否嚴(yán)格按計劃尺寸準(zhǔn)確預(yù)留。

（3）鋼筋的制作與安裝

鋼筋的制作與安裝除按規(guī)范的相關(guān)規(guī)定檢查外，還應(yīng)注意以下幾點： ①在進(jìn)行腹板和底板鋼筋安裝時，應(yīng)將底板鋼筋與腹板鋼筋焊接牢固。②頂板上、下兩層鋼筋網(wǎng)應(yīng)形成一個整體。③頂板底層橫向鋼筋最好采用通長筋。

④鋼筋與管道相碰時，只能移動不得切斷鋼筋。

⑤若掛籃下限位器、下錨帶、斜拉桿等部位影響下一步操作必須切斷鋼筋時，應(yīng)等該工序完工后，將割斷的鋼筋聯(lián)好再補(bǔ)孔。

（4）預(yù)應(yīng)力鋼鉸線及預(yù)埋件等的加工及安裝

檢查梁段的預(yù)應(yīng)力鋼鉸線、管道、鋼筋、預(yù)埋件的加工及安裝是否符合規(guī)范相關(guān)規(guī)定。（5）混凝土懸臂澆筑

①在梁段混凝土澆筑前，對掛籃（托架）、模板、預(yù)應(yīng)力筋管道、鋼筋、預(yù)埋件、混凝土材料、配合比、機(jī)械設(shè)備、混凝土接縫處理情況進(jìn)行全面檢查。

②連續(xù)梁懸臂澆筑前，檢查梁體施工穩(wěn)定保證措施是否落實、是否可靠。③密切注意橋墩兩側(cè)梁段施工進(jìn)度的對稱、平衡情況。④對懸臂澆筑段前端底板和橋面的標(biāo)高（應(yīng)根據(jù)掛籃前端的垂直變形及預(yù)拱度設(shè)置）進(jìn)行監(jiān)測，如與設(shè)計值有較大出入時，會同有關(guān)部門查明原因。⑤嚴(yán)格要求施工單位箱形截面混凝土的澆筑順序按設(shè)計進(jìn)行。對于分層的間隔時間、分次澆筑的錯開位置實施有效控制。及時做好監(jiān)理抽檢預(yù)留試件。

⑥鋼鉸線張拉前對梁段混凝土的強(qiáng)度、彈性模量試驗的進(jìn)行旁站記錄，只至滿足設(shè)計要求。⑦嚴(yán)格控制梁段混凝土的拆模時間及拆模時的混凝土強(qiáng)度。⑧敦促施工單位對成型混凝土的覆蓋養(yǎng)護(hù)。

⑨根據(jù)質(zhì)監(jiān)站的要求，全部懸澆連續(xù)梁段施工不得在冬季進(jìn)行。（6）穿束、張拉和壓漿

①穿束

檢查鋼鉸線束前端的包扎處理情況，避免在穿束過程中分叉和穿束困難。

②預(yù)應(yīng)力張拉

旁站記錄掛籃移動前頂、腹板縱向鋼鉸線束的張拉及張拉順序是否正確合理，密切注意梁體和錨具的變化。

③壓漿

嚴(yán)格控制好鋼鉸線張拉結(jié)束后的孔道壓漿的水泥漿原材料、水泥漿配合比、孔道清理、壓漿順序、壓漿時間、壓漿壓力、穩(wěn)壓時間、密實情況等環(huán)節(jié)。及時做好監(jiān)理抽檢預(yù)留試件。

（7）合龍、體系轉(zhuǎn)換和支座反力調(diào)整

①會同相關(guān)單位測量連續(xù)箱梁頂面標(biāo)高及軸線，連續(xù)測試溫度影響偏移值，觀測合龍段在溫度影響下梁體長度的變化。

②控制合龍施工順序的均衡對稱，會同設(shè)計、施工單位商定臨時荷載。

③連續(xù)梁合龍段長度及體系轉(zhuǎn)換應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計規(guī)定執(zhí)行，將兩懸臂端的合龍口予以臨時聯(lián)接。聯(lián)接過程中注意做好如下控制工作：

復(fù)查兩懸臂端合龍施工荷載的調(diào)整情況，保證對稱相等。檢查梁體內(nèi)預(yù)應(yīng)力鋼鉸線是否張拉完成。

復(fù)測中跨、邊跨懸臂的撓度及兩端的高差極其調(diào)整情況。

觀測了解合龍前的溫度變化與梁端高程及合龍段長度變化的關(guān)系。

檢查和監(jiān)督合龍前兩端懸臂預(yù)加壓重、澆筑混凝土過程等量卸載、混凝土澆筑、覆蓋養(yǎng)護(hù)情況。

④檢查監(jiān)督體系轉(zhuǎn)換及支座反力調(diào)整程序是否符合設(shè)計要求。（8）托架、墩頂及附近梁段施工

①墩頂梁段及附近梁段本工程采用托架為支架就地澆筑，其模板、預(yù)應(yīng)力管道、鋼筋、預(yù)埋件安裝、混凝土澆筑等的施工過程按前述其它部位控制方法控制。

②認(rèn)真進(jìn)行托架的設(shè)計的復(fù)核驗算工作，保證其強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性、彈性及非彈性變形等滿足要求。

（9）支架、邊跨現(xiàn)澆段

①邊跨現(xiàn)澆段的澆筑在逐步向合龍段靠攏的過程中，密切觀測現(xiàn)澆梁段的標(biāo)高及其調(diào)整情況、軸線偏移情況，使合龍高差、橫向偏位在允許誤差內(nèi)。

②混凝土澆筑前檢查支架與梁底之間的相對滑動措施，保證邊跨合龍時現(xiàn)澆段能隨原澆筑“T”構(gòu)自由伸縮，避免混凝土拉力過大。

③認(rèn)真進(jìn)行支架的設(shè)計的復(fù)核驗算工作，保證其強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性、彈性及非彈性變形等滿足要求；

認(rèn)真進(jìn)行地基承載驗算和基礎(chǔ)設(shè)計的驗算工作，控制其承受荷載后的沉降變形滿足要求。（10）其它技術(shù)要求

①復(fù)核施工單位的懸臂梁段通過“T”構(gòu)或掛孔時的強(qiáng)度、穩(wěn)定性的驗算。②復(fù)查懸臂端預(yù)埋件及支座位置。

7.1.3 懸臂施工必須對稱進(jìn)行，對軸線和高程進(jìn)行有效控制。

7.1.4 發(fā)現(xiàn)寬度超出設(shè)計和規(guī)范規(guī)定的受力裂縫時，認(rèn)真查明原因，并對處理方案和結(jié)果進(jìn)行審查。

7.1.5 嚴(yán)格控制懸澆的接頭質(zhì)量。對梁段間膠結(jié)材料的性能、質(zhì)量、填充密實情況認(rèn)真查驗。7.2實測項目

懸臂澆筑梁實測項目的監(jiān)理抽檢方法按《標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行，監(jiān)理抽查頻率不低于《標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的25％。

懸臂澆筑梁實測項目的檢查方法及頻率，見下表： 懸臂澆筑梁實測項目

項

次 檢

驗

項

目 規(guī)定值和

容許偏差 檢驗方法 規(guī)范檢查頻率 監(jiān)理抽檢頻率（不低于25％）混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 按《標(biāo)準(zhǔn)》附錄D檢查 每個節(jié)段抽查1組 軸線偏位（mm）L≤100m 10 全站儀或經(jīng)緯儀 每個節(jié)段檢查2處 每個節(jié)段檢查1處 L＞100m L/10000 頂面高程（mm）L≤100m ±20 水準(zhǔn)儀 每個節(jié)段檢查2處 每個節(jié)段檢查2處 L＞100m ±L/5000

相鄰節(jié)段高差 10 尺量 檢查3～5處 檢查3處 斷面尺寸（mm）高度 ＋5，－10 尺量 每個節(jié)段檢查1個斷面 每個節(jié)段檢查1個斷面 頂寬 ±30 底寬 ±20

頂?shù)赘拱搴?＋10，－0 合龍后同跨對稱點高程差（mm）L≤100m 20 水準(zhǔn)儀 每跨檢查5～7處 每跨檢查5處 L＞100m L/5000 橫坡（％）±0.15 水準(zhǔn)儀 每節(jié)段檢查1～2處 每節(jié)段檢查1處平整度（mm）8 2m直尺 檢查豎直、水平兩個方向，每側(cè)面每10m梁長測1處 檢查豎直、水平兩個方向，每側(cè)面每20m梁長測1處 7.3外觀檢查

7.3.1檢查梁體線形是否平順、梁頂面是否平整、每孔有無明顯折變。7.3.2 檢查塊件顏色是否一致；檢查接縫是否平整密實，有無明顯錯臺。7.3.3 檢查混凝土表面是否出現(xiàn)蜂窩麻面，及對蜂窩麻面的處理情況。7.3.4 檢查梁體是否出現(xiàn)非受力裂縫，及對裂縫的處理情況。

7.3.5 檢查梁體內(nèi)部是否遺留建筑垃圾、雜物、臨時預(yù)埋件等，并敦促施工單位清理干凈。

八、成果資料 8.1 監(jiān)理日記

記錄承包人各項材料進(jìn)場數(shù)量、用量、庫存量及上述一般檢查項目的檢驗結(jié)果。記錄承包人各項設(shè)計、計算、方案的審查和復(fù)核情況

記錄各工序施工過程的施工記錄情況；高程、軸線偏位等規(guī)范性檢查情況；各工序的控制情況。

8.2 監(jiān)理抽檢：監(jiān)理抽檢資料（略）8.1 監(jiān)理評定：監(jiān)理評定資料（略