第一篇：鶴煤二礦采煤工作面安裝投產(chǎn)回撤放結(jié)束頂臨時停采及復(fù)工驗收標準及實施細則（最終版）

鶴煤二礦采煤工作面安裝投產(chǎn)回撤放結(jié)束頂臨時停采及復(fù)工驗收標準及實施細則

一、工作面安裝標準

（一）工作面（工作面主要指懸移支架工作面和綜采綜放工作面）安裝前準備工作

1、安裝前，礦應(yīng)編制安裝設(shè)計，內(nèi)容包括：組織措施、供電設(shè)計、設(shè)備運輸路線及運輸安全技術(shù)措施、設(shè)備及支架布臵圖、工作面安裝安全技術(shù)措施等，設(shè)計經(jīng)礦總工程師組織會審批準后實施，綜采綜放工作面安裝方案及措施報送生產(chǎn)部備案，懸移支架工作面安裝方案及措施由礦生產(chǎn)科保存?zhèn)洳椤?/p>

2、上下兩巷及切眼斷面必須嚴格按設(shè)計施工，并符合鶴煤生?2010?156號《規(guī)范采煤工作面回風(fēng)運輸巷道支護及替棚支護管理暫行規(guī)定》文件要求

3、所有運輸、提升設(shè)備必須合格可靠，并應(yīng)有礦機電部門頒發(fā)的準運證。

（二）工作面支架安裝標準

1、采高符合作業(yè)規(guī)程要求，支架成排成線，偏差不超過±50mm，支架高度一致，嚴禁出現(xiàn)錯臺階現(xiàn)象。

2、頂梁與頂板平行支設(shè)，其最大仰俯角小于7°，支架必須接頂嚴實，相鄰支架間隙不大于200mm，聯(lián)網(wǎng)質(zhì)量合格，不得出現(xiàn)錯聯(lián)、漏聯(lián)及爛網(wǎng)現(xiàn)象。

3、上下端頭單體柱棚距符合作業(yè)規(guī)程要求，不得缺梁少柱，所有單體柱必須系防倒繩或防倒鏈。

4、嚴禁出現(xiàn)擠架、咬架、夾斜等現(xiàn)象，閥組操作靈活可靠，嚴禁出現(xiàn)漏液、串液及自動卸載現(xiàn)象，所有支架初撐力符合規(guī)定。

5、非操作期間支架操作手柄必須處于零位。

6、必須使用合格的液壓管線和接頭銷子，嚴禁出現(xiàn)缺少密封圈、單腿銷、鐵絲銷或者無銷等現(xiàn)象。

7、所有液壓管路，必須理順懸掛整齊，防止擠壓、磨損、埋砸，無用的管線口必須使用專用堵頭封死，防止煤塵進入液壓管路系統(tǒng)。

8、支架必須安設(shè)礦壓觀測表或有其它有效的礦壓監(jiān)測手段。

（三）機電設(shè)備安裝標準

1、所有機電設(shè)備選型合理，符合相關(guān)法規(guī)及設(shè)計規(guī)范。

2、綜采工作面運輸機鏟煤板、擋煤板、電纜槽、導(dǎo)向管齊全。

3、工作面運輸機機頭與下順槽運輸機搭接合理，確保底鏈不拉回頭煤，機尾與上順槽下幫對齊。

4、下順槽運輸機外側(cè)與巷道中線對齊，下順槽刮板運輸機中心線與皮帶輸送機中心線對齊。

5、下順槽刮板運輸機與膠帶輸送機或刮板運輸機與刮板運輸機搭接合理，確保底鏈不拉回頭煤。

6、機頭機尾壓柱符合規(guī)定，支設(shè)牢固可靠。

7、電氣設(shè)備、元件及各種纜線無失爆，移變和高低壓開關(guān)選型合理，儀表校驗合格，指示準確，保護齊全可靠，開關(guān)按鈕靈敏可靠，各類電纜選用正確，接線合格。

8、下順槽必須安裝照明裝臵，間距不大于30米，綜采工作面照明燈間距不大于20m，信號電話間距不大于15m。

9、采煤機零部件齊全完好，各操作手把、按鈕、旋鈕靈敏可靠，電控系統(tǒng)工作正常，有合格的內(nèi)、外噴霧裝臵，閉鎖可靠。

10、泵站設(shè)備零部件齊全完好，各操作手把、按鈕、旋鈕靈敏可靠，乳化液配比合格，消防器材齊全合格，各類油脂符合要求。

11、運輸設(shè)備零部件齊全完好，連接緊固可靠，接口嚴密，鏈條松緊適當(dāng)，刮板間距合適，刮板螺栓擰緊上牢。膠帶輸送機保護齊全可靠，有行人過橋，機頭機尾有護網(wǎng)（罩），膠帶不跑偏。

12、所有電器設(shè)備接地保護齊全可靠。

（四）上下順槽超前支護安裝標準

1、U型棚支護巷道超前替棚長度距煤壁不少于5m，工字鋼支護巷道的超前替棚方式必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，消滅木支護。

2、超前支護10m范圍內(nèi)使用雙抬棚，10～20米范圍內(nèi)使用單抬棚，所有抬棚保證一梁三柱，嚴禁缺梁少柱，初撐力符合規(guī)定。

3、超前支護單體柱必須緊貼運輸機外側(cè)支設(shè)，三向閥方向一致。

4、下順槽運輸機擋煤板必須連接緊密，保證擋煤板、單體柱、運輸機成一條直線。

5、所有單體柱應(yīng)編號管理，并符合公司文件要求。

（五）上下順槽管線安裝標準

1、所有管線吊掛平直整齊。

2、上順槽下幫自上而下依次吊掛進液管、清水管、壓風(fēng)管、抽放管、排水管，上順槽上幫吊掛埋管抽放管和注漿管，下順槽上幫自上而下依次吊掛進液管、回液管、清水管、壓風(fēng)管、抽放管、排水管。

3、電纜分別吊掛在上順槽上幫和下順槽下幫，電纜吊掛平直整齊，吊掛位臵及間距符合要求。

4、壓風(fēng)自救和隔爆水袋必須符合相關(guān)規(guī)定。

5、瓦斯監(jiān)控設(shè)備、一氧化碳監(jiān)控設(shè)備等監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備必須靈敏可靠，懸掛位臵符合規(guī)程規(guī)定。

6、下順槽必須安裝能夠直通礦調(diào)度的通信電話，安裝位臵距工作面不大于50米。

（六）其他標準

1、文明生產(chǎn)符合質(zhì)量標準化要求和鶴煤生?2010?283號《鶴煤（集團）公司采掘工作面支護及文明生產(chǎn)規(guī)范化管理實施細則》文件要求。

2、所有基礎(chǔ)儀器工具必須齊全，如單體柱阻力測定儀、乳化液配比儀、半圓、尺子等工具。

二、工作面投產(chǎn)驗收標準

（一）采煤工作面驗收標準

1、所有采煤工作面必須有工作面設(shè)計(含供電設(shè)計和工作面設(shè)備安裝設(shè)計)，并按設(shè)計要求施工。

2、突出煤層所有頂分層及全層放頂煤工作面投產(chǎn)前必須滿足下列條件，否則不予驗收。

（1）工作面必須按要求進行原始瓦斯含量測定，煤層瓦斯含量必須下降到8m/t以下或瓦斯壓力下降到0.74MPa以下。

（2）預(yù)抽鉆孔必須控制到回采區(qū)域，不能出現(xiàn)空白帶。（3）按規(guī)定進行區(qū)域效果檢驗，且符合要求。（4）經(jīng)公司工程技術(shù)中心進行區(qū)域防突措施效果評價，防突措施效果必須達標。

（5）工作面必須有經(jīng)批準的工作面瓦斯抽放設(shè)計。

3、工作面投產(chǎn)前必須制訂針對性的《采煤工作面作業(yè)規(guī)程》、初采初放安全技術(shù)措施、“一通三防”專項設(shè)計、防治瓦斯專項安全技術(shù)措施、防治自燃發(fā)火專項安全技術(shù)措施、以及頂板管理專項安全技術(shù)措施等，并在投產(chǎn)前認真組織、學(xué)習(xí)、貫徹和考試。

4、工作面的通風(fēng)系統(tǒng)、運輸系統(tǒng)（上順槽必須有軌道運輸設(shè)施）、供電系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)、注漿系統(tǒng)、防塵設(shè)施、通訊設(shè)施等必須齊全可靠。

5、工作面投產(chǎn)前上下順槽替棚必須符合規(guī)程要求，基本支護必須齊全，備用梁柱和其它生產(chǎn)材料的數(shù)量及存放地點必須符合規(guī)程要求。

6、初采初放安全措施規(guī)定的特殊支護必須齊全，安全

3出口、超前支護、人行道寬度必須符合標準要求。

7、管線吊掛整齊，機電設(shè)備臺臺完好，開關(guān)上架，接地系統(tǒng)完善，安全保護及安全防護裝臵齊全，電氣設(shè)備不得出現(xiàn)失爆現(xiàn)象。

8、工作面乳化液供液系統(tǒng)完善，單體液壓支柱工作面供液濃度達到2～3%，供液壓力達到18MPa以上；懸移支架和綜采（放）工作面供液濃度達到3～5%，供液壓力懸移支架達到25MPa以上、綜采（放）達到30MPa以上。

9、機采工作面冷卻及噴霧水壓達到2MPa以上，水量達到200L/h以上；綜采工作面水量達到300L/h以上。

10、運輸絞車穩(wěn)固可靠，一坡三檔等安全設(shè)施靈活可靠。

（二）實施細則

1、礦先對所有采煤工作面進行投產(chǎn)預(yù)驗收，認為符合生產(chǎn)條件后，向公司提出申請，再由公司組織驗收。

2、嚴格按照工作面投產(chǎn)驗收標準對所有工作面進行驗收，并將符合標準要求的工作面驗收報表，經(jīng)生產(chǎn)礦長、安全礦長共同簽字后同作業(yè)規(guī)程、初采初放措施、防瓦斯、防治自燃發(fā)火專項措施等工作面生產(chǎn)所需要的專項措施及瓦斯抽放情況(包括瓦斯抽放鉆孔實鉆圖)一起報公司生產(chǎn)部及公司有關(guān)部室備案。

3、必須對照標準嚴格組織驗收，對把關(guān)不嚴，經(jīng)公司驗收1次通不過的罰礦參加驗收的人員每人罰款500元。

4、為保證采煤工作面一次通過公司驗收，在工作面安裝完畢經(jīng)礦組織驗收并制訂專項安全技術(shù)措施后，采煤隊可在向前推進2米范圍內(nèi)對工作面進行整修維護，包括工作面煤壁的順直、切眼內(nèi)支架的調(diào)整加固(確保特殊支護上齊)、機電運輸設(shè)備的調(diào)試、一通三防設(shè)施和排水設(shè)施的維護、上下順槽替棚及超前支護的支設(shè)等內(nèi)容，但超過2米按每超1米罰款10000元進行處罰。

5、所有工作面投產(chǎn)前必須經(jīng)過驗收，且符合投產(chǎn)驗收標準要求，否則每發(fā)現(xiàn)一面不經(jīng)驗收而生產(chǎn)，每生產(chǎn)1天罰區(qū)隊款5000元，并追究組織生產(chǎn)者的責(zé)任。

6、驗收由生產(chǎn)科牽頭，機運科、通防科、安檢科等相關(guān)業(yè)務(wù)科室共同驗收。

7、驗收責(zé)任劃分：生產(chǎn)科負責(zé)工作面頂板管理，機運科負責(zé)機電、運輸管理，通防科負責(zé)“一通三防”管理，安檢科負責(zé)安全管理。各科室按照職責(zé)分工，對分管范圍內(nèi)的工作進行驗收和隱患排查，并對查出的問題按鶴煤公司隱患認定辦法分級分職責(zé)督促落實。

9、區(qū)隊要對驗收檢查出來的問題進行分口落實，并在問題整改完畢后，以書面形式把整改結(jié)果報相關(guān)科室備案。

11、驗收合格后，驗收人員要在驗收表上簽字，上報公司申請驗收，在公司進行工作面驗收合格后，方可正式組織生產(chǎn)。

三、工作面回撤放結(jié)束頂驗收標準

1、工作面回采至停采線位臵，回撤放結(jié)束頂前必須提前制訂回撤放結(jié)束頂專項安全技術(shù)措施，瓦斯突出區(qū)的工作面需另行制定回撤放結(jié)束頂期間的防突專項安全技術(shù)措施；懸移支架和綜采綜放工作面還必須制訂回撤方案，回撤方案及措施報送生產(chǎn)科備案，綜采綜放工作面回撤方案及措施由礦生產(chǎn)科報公司生產(chǎn)部備案。

2、工作面回撤放結(jié)束頂施工前，應(yīng)對施工隊伍、相關(guān)管理人員進行措施貫徹學(xué)習(xí)。

3、工作面回撤放結(jié)束頂前必須經(jīng)礦及公司組織對回撤線路、現(xiàn)場安全管理進行驗收，合格后方可進行拆除工作。

4、工作面停采前，應(yīng)對支架進行調(diào)整，嚴禁出現(xiàn)擠架、咬架、夾斜、高度不一等現(xiàn)象，采高應(yīng)嚴格控制，閥組操作靈活可靠，嚴禁出現(xiàn)漏液、串液及自動卸載現(xiàn)象，所有支架初撐力符合公司規(guī)定。

5、綜采工作面拆除支架前，應(yīng)對煤墻進行擴幫，寬度必須滿足運輸支架要求。

6、拆除前，應(yīng)對頂板進行加固，保證支架頂梁與頂板平行支設(shè)，支架必須接頂嚴實，空幫空頂必須用木料背嚴背實，聯(lián)網(wǎng)質(zhì)量合格，不得出現(xiàn)錯聯(lián)、漏聯(lián)及爛網(wǎng)。

7、拆除前，必須在料場備用足夠的單體柱、圓木、半圓木、背木、穿桿、網(wǎng)等物料，并碼放整齊，掛牌管理。

8、綜采支架拆除前，必須在工作面鋪設(shè)軌道，以便支架運輸，不得硬拉硬拽，不鋪設(shè)軌道，不予驗收。

9、拆除前，應(yīng)對運輸巷道進行整修，斷面必須滿足通風(fēng)、運輸、行人需求，最小不得低于設(shè)計斷面的60％。

10、風(fēng)筒吊掛位臵離地面高度為1.5m，與軌道外側(cè)間距為0.5m，防止礦車劃爛風(fēng)筒，風(fēng)筒應(yīng)保證不漏風(fēng)，連接質(zhì)量合格。

11、所掘絞車硐室應(yīng)支護完好，所有運輸、提升設(shè)備必須合格可靠，并應(yīng)有礦機電部門頒發(fā)的準運證。

12、放結(jié)束頂時，窩頭正前要加強支護，防止流煤、冒頂。

四、工作面臨時停采、復(fù)工復(fù)產(chǎn)驗收標準

1、被礦和公司下達停產(chǎn)通知或其他原因臨時停采的工作面，必須制定臨時停采安全技術(shù)措施。

2、臨時停采時應(yīng)將工作面放至最小控頂距，支架支撐力符合要求，并有防止煤壁片幫、冒頂、老塘竄矸的措施。

3、臨時停采時應(yīng)將工作面浮煤清凈，高度符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

4、臨時停采時應(yīng)將工作面動力電源切斷、供水管路閘門關(guān)閉，防止意外情況發(fā)生。

5、臨時停采時應(yīng)制定臨時停采期間工作面巡檢、維護措施，防止片幫冒頂事故發(fā)生。

6、工作面臨時停采后，區(qū)隊、業(yè)務(wù)科室應(yīng)及時制定隱患整改措施并組織實施，對造成停工停產(chǎn)的隱患進行徹底整改，符合相關(guān)規(guī)定后方可提出復(fù)工復(fù)產(chǎn)申請。

7、工作面復(fù)工復(fù)產(chǎn)前，制定復(fù)工復(fù)產(chǎn)安全技術(shù)措施，向公司提出復(fù)工復(fù)產(chǎn)申請，經(jīng)公司驗收合格后，方可恢復(fù)生產(chǎn)。