水泥電桿技術(shù)規(guī)范書

第一篇：水泥電桿技術(shù)規(guī)范書

環(huán)形混凝土電桿技術(shù)規(guī)范書

XXXXX公司 2017年3月

編制說明.......................................................................................................3

一、總則.......................................................................................................4

二、技術(shù)要求...............................................................................................6

三、檢驗(yàn)與廠驗(yàn).........................................................................................13

四、質(zhì)量體系.............................................................................................20

五、技術(shù)文件.............................................................................................20 附錄A 電桿力學(xué)性能試驗(yàn)方法..............................................................21

編制說明

為了在XXXXX公司（以下簡稱湖北公司）的傳輸網(wǎng)工程中統(tǒng)一環(huán)形混凝土電桿的技術(shù)規(guī)范要求，施行最新的國家標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)化工程管理，規(guī)范工程建設(shè)，特制定本技術(shù)規(guī)范書。

本技術(shù)規(guī)范書依據(jù)中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 4623－2006《環(huán)形混凝土電桿》的技術(shù)要求進(jìn)行編寫。

本技術(shù)規(guī)范書以GB/T 4623－2006 為基礎(chǔ)，針對(duì)湖北公司對(duì)傳輸網(wǎng)工程的質(zhì)量要求，作了如下修訂：

（1）規(guī)定湖北公司傳輸網(wǎng)工程所用環(huán)形混凝土電桿須為全部預(yù)應(yīng)力混凝土錐形電桿，且為整根桿，不采用組裝桿。

（2）規(guī)定湖北公司傳輸網(wǎng)工程所用環(huán)形混凝土電桿的尺寸規(guī)格、外觀質(zhì)量及力學(xué)性能等要求。

（3）要求將電桿的標(biāo)準(zhǔn)埋設(shè)深度增加至電桿的臨時(shí)標(biāo)志中。（4）增加了產(chǎn)品質(zhì)量體系及技術(shù)文件的相關(guān)要求。

本技術(shù)規(guī)范書自發(fā)布之日起，在湖北公司范圍內(nèi)作為設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理、器材采購、招標(biāo)文件和驗(yàn)收的技術(shù)依據(jù)。

一、總則范圍

本技術(shù)規(guī)范書規(guī)定了湖北公司環(huán)形混凝土電桿的分類、原材料及構(gòu)造、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志與出廠證明書、貯存運(yùn)輸、質(zhì)量體系及技術(shù)文件等內(nèi)容。

本技術(shù)規(guī)范書適用于湖北公司傳輸網(wǎng)工程建設(shè)的設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理、器材采購、招標(biāo)文件和驗(yàn)收等。規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本技術(shù)規(guī)范書的引用而成為本技術(shù)規(guī)范書的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不含勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本技術(shù)規(guī)范書。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本適用于本技術(shù)規(guī)范書。

GB/T 4623－2006 《環(huán)形混凝土電桿》 GB l75 硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥 GB l99 快硬硅酸鹽水泥 GB 748 抗硫酸鹽硅酸鹽水泥

GB 1344 礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥 GB 1499 鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋（GB 1499－1999，neq ISO 6935－2：1991）

GB/T 5223－2002 預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲（ISO 6934－2：1991，NEQ）GB/T 5223.3－2005 預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒（ISO 6934－3：1991，MOD）

GB/T 5224－2003 預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線（ISO 6934－4：1991，NEQ）

GB 8076 混凝土外加劑

GB 13013 鋼筋混凝土用熱扎光圓鋼筋 GB/T 14684 建筑用砂 GB/T 14685 建筑用卵石、碎石

GB/T 50081－2002 普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn) GB 50204－2002 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GBJ 107－1987 混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)

JGJ 19-1992 冷撥鋼絲預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件設(shè)計(jì)與施工規(guī)程 JGJ 63 混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn) 3 術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本技術(shù)規(guī)范書。

3.1 鋼筋混凝土電桿（G）reinforced concrete pole 縱向受力鋼筋為普通鋼筋的電桿。

3.2 預(yù)應(yīng)力混凝土電桿（Y）prestressed concrete pole 縱向受力鋼筋為預(yù)應(yīng)力鋼筋的電桿，抗裂檢驗(yàn)系數(shù)允許值〔γcr〕＝1.0。3.3 部分預(yù)應(yīng)力混凝土電桿（BY）partially prestressed concrete pole 縱向受力鋼筋由預(yù)應(yīng)力鋼筋與普通鋼筋組合而成或全部為預(yù)應(yīng)力鋼筋的電桿，抗裂檢驗(yàn)系數(shù)允許值〔γcr〕＝0.8。

3.4 裂縫 crack

電桿表面有深入混凝土內(nèi)部的縫隙。3.5 漏漿 leakage 電桿表面因水泥漿流失而露出集料。3.6 露筋 exposed steel 電桿內(nèi)部的鋼筋未被混凝土包裹而外露。不包括電桿端部的縱向預(yù)應(yīng)力鋼筋頭。

3.7 塌落 slump 電桿內(nèi)壁混凝土成塊狀脫落。3.8 蜂窩 honeycomb 電桿表面因漏漿或缺少水泥砂漿而引起的蜂窩狀空洞。3.9 麻面 pitted surface 電桿外表面呈現(xiàn)的密集微孔。3.10 粘皮 peeling 電桿外表面的水泥漿層被模具粘去后留下的粗糙表面。3.11 龜紋 plastic crack 電桿外表面呈現(xiàn)龜背狀紋路，無整齊的邊緣和明顯的深度。3.12 水紋 water graining 電桿外表面濕潤時(shí)呈現(xiàn)可見微細(xì)紋路，水分蒸發(fā)后紋路消失。

二、技術(shù)要求分類

4.1 產(chǎn)品按外形分為錐形桿（Z）和等徑桿（D）兩種，見圖1。若按產(chǎn)品的不同配筋方式，可分為鋼筋混凝土電桿、預(yù)應(yīng)力混凝土電桿和部分預(yù)

應(yīng)力混凝土電桿。

4.2 錐形桿和等徑桿有整根桿和組裝桿之分。湖北公司采用全部預(yù)應(yīng)力混凝土整根錐形電桿，不采用組裝桿。桿長為7米、8米、9米、10米和12米水泥桿，梢徑為150mm，水泥桿長度偏差為+20～-40mm以內(nèi)，外徑偏差在+4～-2mm以內(nèi)。開裂檢驗(yàn)荷載等級(jí)150梢徑定為E級(jí)。

整根預(yù)應(yīng)力混凝土錐形電桿梢徑（或直徑）、長度見表1。原材料及構(gòu)造 5.1 原材料

5.1.1 水泥

宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、抗硫酸鹽水泥或快硬硅酸鹽水泥，其性能應(yīng)分別符合GB 175、GB 1344、GB 748及GB 199的規(guī)定。

5.1.2 集料

細(xì)集料宜采用中粗砂，細(xì)度模數(shù)為3.2～2.3。粗集料宜采用碎石或卵石，其最大顆徑不宜大于25mm，且應(yīng)小于鋼筋凈距的3/4。砂、石的其他質(zhì)量應(yīng)分別符合GB/T 14684、GB/T 14685。

5.1.3 水

混凝土攪合用水應(yīng)符合JGJ 63的規(guī)定。5.1.4 外加劑

外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合GB 8076 的規(guī)定，嚴(yán)禁使用氯鹽類外加劑或其他對(duì)鋼筋有腐蝕作用的外加劑。

5.1.5 摻合料

摻合料不得對(duì)電桿產(chǎn)生有害影響，使用前必須進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證。5.1.6 鋼材

5.1.6.1 預(yù)應(yīng)力縱向受力鋼筋

宜采用預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲、鋼絞線和鋼棒（熱處理鋼筋），其性能應(yīng)分別符合GB/T5223－2002、GB/T 5224－2003和GB/T 5223.3-2005的規(guī)定。

5.1.6.2 架立圈筋

宜采用熱軋光圓鋼筋、冷拔低碳鋼絲，其性能應(yīng)分別符合GB 13013、JGJ 19-1992的規(guī)定。

5.1.6.3 螺旋筋

宜采用冷拔低碳鋼絲，其性能應(yīng)符合JGJ 19-1992的規(guī)定。5.2 構(gòu)造 5.2.1 鋼筋骨架

5.2.1.1 縱向受力鋼筋沿電桿環(huán)向均勻配置，錐形桿不得少于6根?？v向受力鋼筋直徑不得大于壁厚的2/5。端面應(yīng)平整，不應(yīng)有局部彎曲，表面不得有油污。

5.2.1.2 預(yù)應(yīng)力鋼筋調(diào)直下料后，其下料長度相對(duì)誤差應(yīng)不大于鋼筋長度的1.5/10000。

5.2.1.3 預(yù)應(yīng)力鋼筋不得有接頭。

5.2.1.4 縱向受力鋼筋凈距不宜小于30mm，錐形桿小頭不宜小于25mm。當(dāng)配筋太密時(shí)，可采取雙根并列布置。

5.2.1.5 縱向受力鋼筋內(nèi)側(cè)應(yīng)設(shè)架立圈，架立圈鋼筋直徑宜采用5mm－8mm。其間距對(duì)于預(yù)應(yīng)力混凝土電桿不宜大于1000 mm。

5.2.1.6 預(yù)應(yīng)力鋼筋鐓頭的強(qiáng)度不得低于該材料標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的95％。5.2.1.7 電桿在其全部長度范圍內(nèi)均配置螺旋鋼筋。螺旋鋼筋直徑宜采用2.5 mm～6mm，其間距不宜大于120mm，距兩端各1.5m之內(nèi)的間距不宜大于70mm。

5.2.1.8 骨架成形后，各部尺寸應(yīng)符合下列要求： a）縱向受力鋼筋間距偏差不得超過±5mm；

b）螺旋筋應(yīng)纏于縱向受力鋼筋外，其間距偏差不得超過±10mm；

c）架立圈間距偏差不得超過±20mm，垂直度偏差不得超過架立圈直徑的1/40。

5.2.2 電桿接頭、預(yù)埋件及預(yù)留孔。

5.2.2.1 縱向受力鋼筋與連接件的連接：預(yù)應(yīng)力鋼筋宜采用先穿筋后鐓頭的方法，鐓頭的承力面應(yīng)在同一平面內(nèi)。

5.2.2.2 預(yù)埋件、預(yù)留孔及泄水孔按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)置，并清理干凈。5.2.2.3 接地螺母、腳釘母、接線盒等外露金屬部分應(yīng)有明顯標(biāo)記。5.2.3 預(yù)應(yīng)力鋼筋不得斷筋。

5.2.4 產(chǎn)品出廠前，梢端應(yīng)用混凝土或砂漿封實(shí)。如有特殊要求，另行處理。

5.2.5 脫模后或出廠前，電桿不帶鋼圈（或法蘭盤）的一端或二端已外露的縱向受力鋼筋頭必須切除，并采用有效防腐措施處理。性能指標(biāo)要求 6.1 混凝土抗壓強(qiáng)度

6.1.1 預(yù)應(yīng)力混凝土電桿的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不得低于C50，脫模時(shí)混凝土抗壓強(qiáng)度不得低于30 MPa。

6.2 外觀質(zhì)量

電桿外觀質(zhì)量應(yīng)符合表2的規(guī)定。

表2外觀質(zhì)量要求

6.3 尺寸允許偏差

電桿外形尺寸應(yīng)符合本技術(shù)規(guī)范書要求或設(shè)計(jì)圖紙制造。尺寸允許偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。

6.4 保護(hù)層厚度

縱向受力鋼筋的凈保護(hù)層厚度不得小于15mm。鋼板圈、法蘭盤接頭端縱向受力鋼筋頂部，必須采取有效防腐措施處理。保護(hù)層允許厚度偏差見表3。

6.5 力學(xué)性能

包括抗裂、裂縫寬度、承載力檢驗(yàn)彎矩和撓度檢驗(yàn)。以表1 所列開裂檢驗(yàn)彎矩或設(shè)計(jì)圖紙作為檢驗(yàn)依據(jù)，并應(yīng)符合下列要求。

6.5.1 預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土電桿加荷至開裂檢驗(yàn)彎矩時(shí)，不得出現(xiàn)裂縫。錐形桿桿長小于或等于12m時(shí)，桿頂撓度應(yīng)小于（L1+L3）/70；桿長大于12m、小于等于15m時(shí)，桿頂撓度應(yīng)小于（L1+L3）/50。

6.5.2 加荷至承載力檢驗(yàn)彎矩時(shí)，不得出現(xiàn)下列任一種情況。

a）受拉區(qū)裂縫寬度達(dá)到1.5mm或受拉鋼筋被拉斷； b）受壓區(qū)混凝土破壞；

c）撓度：按懸臂式試驗(yàn)的錐形桿，桿頂撓度大于等于（L1+L3）/10。

三、檢驗(yàn)與廠驗(yàn) 試驗(yàn)方法 7.1 混凝土抗壓強(qiáng)度

7.1.1 混凝土拌合物應(yīng)在攪拌站或喂料工序中隨機(jī)取樣，制作立方體試件，3個(gè)試件為一組。

7.1.2 每天拌制的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次，每次至少成型二組。一組試件與電桿同條件養(yǎng)護(hù)，另一組進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。

7.1.3 一組與電桿同條件養(yǎng)護(hù)的試件用于檢驗(yàn)脫模強(qiáng)度；一組經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試件用于檢驗(yàn)評(píng)定混凝土28d抗壓強(qiáng)度。

7.1.4 混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法應(yīng)符合GB/T50081－2002的規(guī)定。7.2 外觀質(zhì)量和尺寸

外觀質(zhì)量和尺寸的檢驗(yàn)工具與檢驗(yàn)方法見表4。7.3 保護(hù)層厚度

保護(hù)層厚度檢驗(yàn)工具與檢驗(yàn)方法見表4。7.4 力學(xué)性能

錐形桿采用懸臂式試驗(yàn)方法。電桿力學(xué)性能試驗(yàn)方法見附錄A。檢驗(yàn)規(guī)則 8.1 檢驗(yàn)分類

檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)二類。8.2 出廠檢驗(yàn) 8.2.1 檢驗(yàn)項(xiàng)目

混凝土抗壓強(qiáng)度、外觀質(zhì)量、尺寸偏差（不包括保護(hù)層厚度）、抗裂、裂縫寬度和開裂檢驗(yàn)彎矩時(shí)的撓度等。

8.2.2 批量

同材料、同工藝、同品種、同荷載級(jí)別、同規(guī)格的電桿，每2000 根為一批；但在3個(gè)月內(nèi)生產(chǎn)總數(shù)不足2000根但不少于30根時(shí)，也應(yīng)作為一

個(gè)檢驗(yàn)批。

8.2.3 抽樣、檢驗(yàn)

8.2.3.1 混凝土抗壓強(qiáng)度28d混凝土抗壓強(qiáng)度按GBJ 107－1987檢驗(yàn)評(píng)定。

8.2.3.2 外觀質(zhì)量和尺寸偏差

從受檢批中隨機(jī)抽取10根電桿，逐根進(jìn)行外觀質(zhì)量和尺寸偏差檢驗(yàn)。8.2.4 判定規(guī)則

8.2.4.1 外觀質(zhì)量和尺寸偏差根受檢電桿中：A 類項(xiàng)目的所有檢查點(diǎn)必須合格；每項(xiàng)B 類項(xiàng)目的超差不超過2個(gè)檢查點(diǎn)，B類項(xiàng)目的超差不超過2項(xiàng)，則判定該批產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和尺寸偏差合格。

8.2.4.2 力學(xué)性能

開裂檢驗(yàn)彎矩時(shí)抗裂、裂縫寬度和撓度檢驗(yàn)均符合本技術(shù)規(guī)范書6.5規(guī)定時(shí)，判該批產(chǎn)品力學(xué)性能合格。如有1項(xiàng)不符合6.5規(guī)定時(shí)，允許從同批產(chǎn)品中抽取加倍數(shù)量電桿進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢結(jié)果如全部符合6.5規(guī)定時(shí)，則剔除原不合格的1根，判該批產(chǎn)品力學(xué)性能合格。復(fù)檢結(jié)果如仍有1根電桿不符合6.5規(guī)定，則判定該批產(chǎn)品力學(xué)性能不合格。

8.2.5 總判定

混凝土抗壓強(qiáng)度、外觀質(zhì)量和尺寸偏差、力學(xué)性能均符合技術(shù)規(guī)范書要求時(shí)，則判該批產(chǎn)品為合格。

8.3 型式檢驗(yàn) 8.3.1 檢驗(yàn)項(xiàng)目

混凝土抗壓強(qiáng)度、外觀質(zhì)量、尺寸偏差、力學(xué)性能和保護(hù)層厚度檢驗(yàn)等。8.3.2 當(dāng)有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)： a）新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；

b）正式生產(chǎn)后如產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、原材料、生產(chǎn)工藝和管理有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；

c）產(chǎn)品長期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；

d）出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)

e）當(dāng)相同產(chǎn)品連續(xù)生產(chǎn)4000根或在6個(gè)月內(nèi)生產(chǎn)總數(shù)不足4000根時(shí)；

f）國家或地方質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)。8.3.3 抽樣、檢驗(yàn) 8.3.3.1 混凝土抗壓強(qiáng)度同8.2.3.1。

8.3.3.2 外觀質(zhì)量和尺寸偏差同8.2.3.2。8.3.3.3 力學(xué)性能

從外觀質(zhì)量和尺寸偏差檢驗(yàn)合格的電桿中隨機(jī)抽取2根，進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)。

8.3.3.4 保護(hù)層厚度

抽取1根經(jīng)承載力檢驗(yàn)彎矩檢驗(yàn)合格的電桿，進(jìn)行保護(hù)層厚度檢驗(yàn)。8.3.4 判定規(guī)則

8.3.4.1 外觀質(zhì)量和尺寸偏差

同8.2.4.1。8.3.4.2 力學(xué)性能

電桿抗裂、裂縫寬度、承載力檢驗(yàn)彎矩和撓度檢驗(yàn)時(shí)，2 根電桿均符合本標(biāo)準(zhǔn)6.5規(guī)定時(shí)，則判該批產(chǎn)品力學(xué)性能合格。2 根電桿中有1 根不符合6.5 規(guī)定時(shí)，允許從同批產(chǎn)品中抽取加倍數(shù)量電桿進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢結(jié)果如全部符合6.5規(guī)定時(shí)，則剔除原不合格的1根，判該批產(chǎn)品力學(xué)性能合格。復(fù)檢結(jié)果如仍有1根電桿不符合6.5規(guī)定，則判該批產(chǎn)品力學(xué)性能不合格。2 根電桿都不符合本6.5 規(guī)定時(shí)，不得復(fù)檢，判該批產(chǎn)品力學(xué)性能不合格。

8.3.4.3 保護(hù)層厚度

被測的3 點(diǎn)，均符合本6.4 規(guī)定時(shí)，則判該批產(chǎn)品保護(hù)層厚度合格。3 點(diǎn)中有1 點(diǎn)不符合6.4規(guī)定時(shí)，允許從同批產(chǎn)品中抽取加倍數(shù)量電桿進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢結(jié)果如全部符合6.4規(guī)定時(shí)，則剔除原不合格的1根，判該批產(chǎn)品保護(hù)層厚度合格。復(fù)檢結(jié)果如仍有1點(diǎn)不符合6.4規(guī)定，則判該批產(chǎn)品保護(hù)層厚度不合格。3點(diǎn)中有2點(diǎn)不符合本6.4規(guī)定時(shí)，不得復(fù)檢，判該批產(chǎn)品保護(hù)層厚度不合格。

8.3.5 總判定

混凝土抗壓強(qiáng)度、外觀質(zhì)量和尺寸偏差、保護(hù)層厚度及力學(xué)性能均符合標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)則判該批產(chǎn)品為合格。標(biāo)志與出廠證明書 9.1 標(biāo)志 9.1.1 永久標(biāo)志

制造廠廠名或商標(biāo)及電桿型號(hào)，應(yīng)標(biāo)記在電桿表面上。其位置，梢徑（或

直徑）大于或等于190mm的電桿，宜標(biāo)在距根端3.5m處；梢徑小于190mm的電桿，宜標(biāo)在距根端3.0m處。

9.1.2 臨時(shí)標(biāo)志

包括電桿品種、規(guī)格、荷載級(jí)別（或代號(hào)）、商標(biāo)和制造年、月、日等，標(biāo)在電桿表面上，其位置略低于永久標(biāo)志。

為便于工程施工及維護(hù)，須在電桿表面用倒等邊三角型符號(hào)“▼”標(biāo)識(shí)電桿的標(biāo)準(zhǔn)埋設(shè)深度，“▼”的高度為50mm，顏色為紅色；不同桿長的標(biāo)準(zhǔn)埋設(shè)深度須符合下表要求：

9.2 出廠證明書

電桿出廠時(shí)應(yīng)隨帶企業(yè)統(tǒng)一編號(hào)的出廠證明書，其內(nèi)容應(yīng)包括： a）制造廠廠名、商標(biāo)、廠址、電話； b）生產(chǎn)日期、出廠日期； c）執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)；

d）產(chǎn)品品種、規(guī)格、荷載級(jí)別； e）混凝土抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)結(jié)果； f）縱向受力鋼筋抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn)結(jié)果；

g）外觀及尺寸偏差檢驗(yàn)結(jié)果； h）力學(xué)性能檢驗(yàn)結(jié)果； i）制造廠技術(shù)檢驗(yàn)部門簽章。10 貯存、運(yùn)輸 10.1 貯存

10.1.1 產(chǎn)品堆放場地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整。

10.1.2 產(chǎn)品可根據(jù)不同桿長分別采用兩支點(diǎn)或三支點(diǎn)堆放。桿長小于或等于12m，采用兩支點(diǎn)支承；桿長大于12m，采用三支點(diǎn)支承。電桿支點(diǎn)位置如圖2。若堆場地基經(jīng)過特殊處理，也可采用其他堆放形式。

10.1.3 產(chǎn)品應(yīng)按品種、規(guī)格、荷載級(jí)別、生產(chǎn)日期等分別堆放。錐形桿梢徑小于或等于270mm時(shí)，堆放層數(shù)不宜超過6層。

10.1.4 產(chǎn)品堆垛應(yīng)放在支墊物上，層與層之間用支墊物隔開，每層支承點(diǎn)在同一平面上，各層支墊物位置在同一垂直線上。

10.2 運(yùn)輸

10.2.1 產(chǎn)品起吊與運(yùn)輸時(shí)，不分電桿長短均須采用兩支點(diǎn)法。裝卸、起吊應(yīng)輕起輕放，嚴(yán)禁拋擲、碰撞。

10.2.2 產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中的支承要求應(yīng)符合本技術(shù)規(guī)范書10.1中的有關(guān)規(guī)定。10.2.3 產(chǎn)品裝卸過程中，每次吊運(yùn)數(shù)量：梢徑大于170mm的電桿，不宜超過3 根；梢徑小于或等于170mm的電桿，不宜超過5 根；如果采取有效措施，每次吊運(yùn)數(shù)量可適當(dāng)增加。

10.2.4 產(chǎn)品由高處滾向低處，必須采取牽制措施，不得自由滾落。10.2.5 產(chǎn)品支點(diǎn)處應(yīng)套上軟質(zhì)物，以防碰傷。

四、質(zhì)量體系質(zhì)量保證體系

11.1 生產(chǎn)廠商應(yīng)在履行合同的全過程（開始供貨到驗(yàn)收），對(duì)所有供貨和服務(wù)的質(zhì)量負(fù)責(zé)。即要保證所有供貨和服務(wù)的質(zhì)量符合合同中有關(guān)技術(shù)、交付、驗(yàn)收和價(jià)格所規(guī)定的要求。

11.2 保修期：賣方對(duì)所提供的電桿實(shí)行保修，保修期為到貨后24個(gè)月。在保修期內(nèi)，賣方應(yīng)無償更換由于原材料缺陷及制造工藝等問題而發(fā)生故障的電桿。

五、技術(shù)文件生產(chǎn)廠商至少應(yīng)提供以下技術(shù)文件 12.1 本次供貨廠商的名稱和地點(diǎn)；

12.2 所供電桿的技術(shù)指標(biāo)和質(zhì)量保證措施； 12.3 電桿的幾何尺寸和單位；

12.4 電桿制造主要原材料的生產(chǎn)廠家及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)； 12.5 主要原材料三個(gè)月內(nèi)的購貨憑證。

12.6 國家認(rèn)可的省級(jí)以上（含省級(jí)）產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)

告。

附錄A 電桿力學(xué)性能試驗(yàn)方法

本附錄適合于環(huán)形混凝土電桿的力學(xué)性能試驗(yàn)，包括試驗(yàn)用儀器設(shè)備的技術(shù)要求和

試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定。A.1 適用范圍

A.1.1 懸臂式試驗(yàn)方法，適合于不同梢徑錐形桿的力學(xué)性能試驗(yàn)。A.1.2 簡支式試驗(yàn)方法，適合于不同直徑等徑桿的力學(xué)性能試驗(yàn)。A.2 試件

試件按出廠檢驗(yàn)或型式檢驗(yàn)的規(guī)定隨機(jī)抽樣。A.3 試驗(yàn)儀器設(shè)備 A.3.1 臺(tái)座

用于固定試件的支承座，可采用鋼支座或鋼筋混凝土支座。懸臂式試驗(yàn)或簡支式試

驗(yàn)采用水平加荷時(shí)，為消除桿段自重影響應(yīng)加設(shè)靈活的滾動(dòng)支座。A.3.2 儀器

試驗(yàn)用儀表，應(yīng)按規(guī)定期限進(jìn)行檢定。其技術(shù)要求見表A.1。表A.1 試驗(yàn)儀器技術(shù)要求

A.4 試驗(yàn)方法 A.4.1 懸臂式試驗(yàn)方法

錐形電桿如桿長小于或等于10 m，采用一個(gè)滾動(dòng)支座；如桿長大于10 m，采用兩

個(gè)或兩個(gè)以上滾動(dòng)支座。加荷原理見圖A.1。

1——混凝土（或鋼制）臺(tái)座； 2——滾動(dòng)支座； 3——測力傳感器；

4——撓度傳感器； 5——B測點(diǎn)百分表； 6——A測點(diǎn)百分表；

A、B——支座（寬150 mm 硬木制成的U 型墊板）； u P ——荷載； L——桿長。

注：U 型墊板放置位置；A 支座處于墊板中心線到電桿根端的距離等于150 mm；B支座處于右端

面到電桿根端面的距離等于L。

圖A.1 懸臂式試驗(yàn)裝置示意圖

A.4.2 簡支式試驗(yàn)方法

等徑電桿宜采用水平加荷或垂直加荷。允許加荷點(diǎn)與支點(diǎn)互換。應(yīng)考慮自重影響。

加荷原理見圖A.2。

1——寬150 mm 硬木制成的U 型墊板； 2——測力傳感器； 3——支座位移百分表； 4——撓度傳感器； u P ——荷載； 0 L ——跨距； L——桿長。

圖A.2 簡支式試驗(yàn)裝置示意圖

A.5 加荷程序

A.5.1 預(yù)應(yīng)力混凝土電桿

第一步：由零按開裂檢驗(yàn)彎矩20%的級(jí)差加荷至開裂檢驗(yàn)彎矩的80%，然后按開裂檢驗(yàn)彎矩10%的級(jí)差繼續(xù)加荷至開裂檢驗(yàn)彎矩，觀察是否有裂縫出現(xiàn)。如果在開裂檢查彎矩下未出現(xiàn)裂縫，則繼續(xù)按開裂檢驗(yàn)彎矩10%的級(jí)差加荷至裂縫出現(xiàn)，測量并記錄裂縫寬度及撓度值，每次靜停時(shí)間不少于3min。

第二步：由初裂彎矩（裂縫寬度小于0.02mm 時(shí)的彎矩值）卸荷至零，卸荷后靜停時(shí)間不少于3min，測量并記錄殘余裂縫寬度及撓度值。

第三步：由零按開裂檢驗(yàn)彎矩20% 的級(jí)差加荷至開裂檢驗(yàn)彎矩，測量并記錄裂縫寬度及撓度值。遞增至開裂檢驗(yàn)彎矩的160%后，按開裂檢驗(yàn)彎矩10%的級(jí)差繼續(xù)加荷至承載力檢驗(yàn)彎矩，每次靜停時(shí)間不少于3min，觀測并記錄各項(xiàng)讀數(shù)。

A.5.2加荷值偏離

試驗(yàn)時(shí)，加荷值的允許偏差為2 %。A.5.3 初裂荷載和承載力的確定

A.5.3.1 當(dāng)在加載過程中第一次出現(xiàn)裂縫時(shí)，應(yīng)取前一級(jí)荷載值作為初裂荷載實(shí)測值；

當(dāng)在規(guī)定的荷載持續(xù)時(shí)間內(nèi)第一次出現(xiàn)裂縫時(shí)，應(yīng)取本級(jí)荷載值與前一級(jí)荷載值的平均值作為初裂荷載實(shí)測值；當(dāng)在規(guī)定的荷載持續(xù)時(shí)間結(jié)束后第一次出現(xiàn)裂縫時(shí)，應(yīng)取本級(jí)荷載值作為初裂荷載實(shí)測值。

A.5.3.2 當(dāng)在加載過程中出現(xiàn)本標(biāo)準(zhǔn)6.5.2所列的情況之一時(shí)，應(yīng)取前一級(jí)荷載值作為承載力荷載的實(shí)測值；當(dāng)在規(guī)定的荷載持續(xù)時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)上述情況之一時(shí)，應(yīng)取本級(jí)荷載值與前一級(jí)荷載值的平均值作為承載力荷載的實(shí)測值；當(dāng)在荷載持續(xù)時(shí)間結(jié)束后出現(xiàn)上述情況之一時(shí)，應(yīng)取本級(jí)荷載值作為承載力荷載實(shí)測值。

第二篇：鋼筋混凝土電桿技術(shù)規(guī)范書

鋼筋混凝土電桿技術(shù)規(guī)范書 1.總則

1.1為貫徹GB4623《環(huán)形預(yù)應(yīng)力混凝土電桿》和GB396《環(huán)形鋼筋混凝土電桿》標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)和質(zhì)量管理，保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高行業(yè)的生產(chǎn)管理水平，特制定本規(guī)程。1.2本規(guī)程適用于按GB4623《環(huán)形預(yù)應(yīng)力混凝土電桿》和GB396《環(huán)形鋼筋混凝土電桿》標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的環(huán)形預(yù)應(yīng)力混凝土電桿和環(huán)形鋼筋混凝土電桿。

1.3凡本工藝技術(shù)規(guī)程中未作規(guī)定的部分，按GB50204《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

1.4凡采用新技術(shù)，新工藝，新材料，應(yīng)通過試驗(yàn)和鑒定后方可使用。如新技術(shù)的應(yīng)用和本規(guī)程不相適應(yīng)時(shí)，可另制訂專項(xiàng)規(guī)程。

1.5生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本技術(shù)規(guī)程，并結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，制訂相應(yīng)的操作規(guī)程。2.原材料 2.1水泥

2.1.1水泥宜采用硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥或快硬硅酸鹽水泥，也可采用礦渣硅酸鹽水泥，抗硫酸鹽硅酸鹽水泥。其性能應(yīng)分別符合：

GB175《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》； GB199《快硬硅酸鹽水泥》； GB1344《礦渣硅酸鹽酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥》； GB748《抗硫酸鹽硅酸鹽水泥》的規(guī)定。電桿生產(chǎn)用水泥強(qiáng)度等級(jí)：

預(yù)應(yīng)力混凝土電桿用水泥強(qiáng)度等級(jí)不宜低于42.5；鋼筋混凝土電桿用水泥強(qiáng)度等級(jí)不宜低于32.5。

2.1.2不同品種、不同強(qiáng)度等級(jí)的水泥應(yīng)按進(jìn)廠順序分別存放。堆垛高度不宜超過12包，庫內(nèi)應(yīng)有防潮措施。

2.1.3水泥存放不得超過三個(gè)月，過期或?qū)|(zhì)量有懷疑時(shí)，需按規(guī)定重新檢驗(yàn)后使用。2.1.4使用袋裝水泥時(shí)，不同廠商、不同標(biāo)號(hào)的水泥不得混用，水泥中不應(yīng)有夾雜物和結(jié)塊。2.1.5使用散裝水泥時(shí)，不同廠商、不同品種、不同強(qiáng)度等級(jí)的水泥不得混放在同一罐內(nèi)，水泥中不應(yīng)有雜物和結(jié)塊。2.2細(xì)骨料

應(yīng)采用質(zhì)地堅(jiān)硬的中粗砂，其細(xì)度模數(shù)宜為2.3-3.2、含泥量不得大于2%，其它各項(xiàng)指標(biāo)須符合GB/T14684《建筑用砂》的有關(guān)規(guī)定。2.3粗骨料

應(yīng)采用卵石或碎石，含泥量小于1%、石子最大粒徑不大于1/2壁厚或鋼筋最小間距的3/4，其它各項(xiàng)要求須符合GB/T14685《建筑用卵石、碎石》的有關(guān)規(guī)定。2.4水拌和混凝土用水宜采用自來水和潔凈天然水，并符合JGJ63《混凝土拌和用水》。2.5外加劑使用外加劑應(yīng)按照GB8076《混凝土外加劑》和GB8077《混凝土外加劑均質(zhì)性試驗(yàn)方法》的有關(guān)規(guī)定，經(jīng)試驗(yàn)后選用合適的品種并確定其摻量。2.6鋼材

2.6.1電桿所用鋼材的品種、規(guī)格，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。進(jìn)廠鋼材應(yīng)有質(zhì)量保證書，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。2.6.2預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)優(yōu)先選用變截面鋼筋。2.6.3鋼材的技術(shù)要求與驗(yàn)收規(guī)定

2.6.3.1生產(chǎn)用普通鋼筋的技術(shù)要求應(yīng)符合GB1499《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》、GB13788《冷軋帶肋鋼筋》、GB701《低碳鋼熱軋園盤條》和GB/T700《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼》的有關(guān)規(guī)定。2.6.3.2碳素鋼絲、刻痕鋼絲和螺旋肋鋼絲的技術(shù)要求應(yīng)符合GB/T5223《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼筋》和GB2103《鋼絲驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志、質(zhì)量證書的一般規(guī)定》的規(guī)定。

2.6.3.3冷拔絲的技術(shù)要求應(yīng)符合GB343《一般用途低碳鋼絲》規(guī)定。

2.6.4鋼筋(絲)經(jīng)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)按不同廠商、不同品種、不同規(guī)格、不同強(qiáng)度等級(jí)分別堆放并標(biāo)識(shí)，不得混放，并應(yīng)避免銹蝕和污染。

3.鋼筋加工和半成品骨架制作 3.1鋼筋

3.1.1鋼筋不得有頸縮，表面不得有裂紋、損傷。鋼筋和鋼絲表面應(yīng)潔凈，如有油漬、漆污、浮皮等應(yīng)在使用前清除干凈。3.1.2預(yù)應(yīng)力鋼絲宜采用變截面鋼絲。

3.1.3鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折，成盤的鋼筋或變曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。3.2鋼筋加工

3.2.1預(yù)應(yīng)力鋼絲經(jīng)調(diào)直、定長切斷后的長度相對(duì)誤差應(yīng)不大于鋼筋長度的1.5/10000。

3.2.2非預(yù)應(yīng)力鋼筋的對(duì)焊宜采用閃光電焊，焊接技術(shù)要求應(yīng)符合GB50204的規(guī)定，其接頭處的強(qiáng)度應(yīng)不小于鋼筋本身強(qiáng)度。3.2.3熱軋光圓鋼筋用作冷拉強(qiáng)化時(shí)，應(yīng)先焊后拉。其冷拉總延伸率對(duì)Ⅰ級(jí)鋼不大于10%，Ⅱ級(jí)鋼不大于5.5%，Ⅲ級(jí)鋼不大于5%，Ⅳ級(jí)鋼不大于4%，5號(hào)鋼不大于6%。3.2.4熱軋光圓鋼筋或熱軋螺紋鋼筋在調(diào)直除銹時(shí)，其延伸率Ⅰ級(jí)-Ⅳ級(jí)鋼為3%-5%，5號(hào)鋼不大于4%。3.3半成品骨架 3.3.1鋼筋半成品應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)要求制作。

3.3.2縱向受力鋼筋沿電桿環(huán)向均勻配置，其根數(shù)不應(yīng)少于國標(biāo)規(guī)定或設(shè)計(jì)要求。3.3.3螺旋筋的直徑、螺距斷面應(yīng)符合以下規(guī)定： 3.3.3.1預(yù)應(yīng)力混凝土電桿螺旋筋螺旋筋直徑： a)梢徑小于190mm的錐形桿不小于2.5mm； b)梢徑等于190mm的錐形桿不小于3.0mm；

c)錐形桿的梢徑或等徑桿的直徑大于或等于230mm的桿段不小于4.0mm，或按設(shè)計(jì)圖紙配置。螺旋筋間距：

a)當(dāng)錐形桿桿段梢徑小于或等于170mm時(shí)，間距不大于150mm，桿段梢徑大于170mm時(shí)，間距不大于100mm； b)等徑桿不大于100mm；

c)所有桿段的兩端，螺旋鋼筋應(yīng)密纏3-5圈。3.3.3.2鋼筋混凝土電桿螺旋筋螺旋筋直徑宜采用2mm-6mm，其間距不大于150mm。當(dāng)手工纏繞時(shí)，螺旋鋼筋應(yīng)用鋼絲與縱向受力鋼筋綁扎或用接觸焊固定；當(dāng)用機(jī)械纏繞時(shí)，兩端必須掛牢，且兩端密纏3-5圈。3.3.4預(yù)應(yīng)力鋼筋半成品

3.3.4.1預(yù)應(yīng)力鋼筋的鐓頭強(qiáng)度不得低于該材料標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的95%(達(dá)不到時(shí)，可降低強(qiáng)度使用)；鐓頭的直徑一般為鋼筋直徑的1.5-1.8倍；鐓頭不得歪斜和有裂紋。

3.3.4.2架立圈應(yīng)求園正，橢園度及外徑公差不得大于1.5mm，不平度不得大于3mm，架立圈接頭力求重合，并按規(guī)格堆放，不得混放。

3.3.4.3預(yù)應(yīng)力鋼絲的架立圈，應(yīng)與主筋垂直。3.3.5普通鋼筋半成品

3.3.5.1主筋對(duì)焊接頭在500mm或不小于主筋直徑3.5倍的區(qū)間范圍內(nèi)，接頭總截面積不得大于主筋總截面積的25%；焊接骨架的接頭總截面積不得大于主筋總截面積的5%；同一根鋼筋不得有一處以上接頭。

3.3.5.2架立圈應(yīng)園正，橢園度及外徑公差不得大于1.5mm，不平度不得大于3mm，架立圈應(yīng)用電弧焊與主筋焊接牢固并與主筋垂直。

3.3.5.3螺旋筋的配制應(yīng)符合電桿現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，在骨架兩端應(yīng)密繞3-5圈。3.3.5.4用電弧焊焊接的鋼筋骨架，鋼板圈及法蘭盤應(yīng)滿足下列要求： a)為防止焊接咬邊缺陷，不宜采用過大電流，焊接角度必須準(zhǔn)確，焊接縫隙不得超過鋼筋直徑或鋼板圈厚度的10%；

b)主筋與鋼板圈或法蘭盤的焊接，焊接高度應(yīng)等于被焊接鋼筋直徑的25%，但不得小于4mm，寬度等于焊接鋼筋直徑的50%，但不得小于8mm，其主筋應(yīng)與鋼板圈或法蘭盤保持垂直； c)焊接應(yīng)平滑均勻無中斷現(xiàn)象，被熔過的金屬在焊接縫上應(yīng)呈魚鱗狀，無裂縫及氣泡； d)為保證鋼筋骨架在混凝土環(huán)向截面上的設(shè)計(jì)位置，鋼筋骨架沿著縱向每隔1.5米在環(huán)向均勻放置三個(gè)水泥墊塊或塑料墊塊。

3.3.6鋼筋骨架各項(xiàng)尺寸公差不得超過表1規(guī)定。表1 項(xiàng)目

允許誤差主筋(縱向受力鋼筋)間距

5mm 架立圈間距 ±20mm 架立圈垂直度偏差 1/40架立圈直徑骨架長度偏差 ±10mm 螺旋筋間距 ±10mm

法蘭盤傾斜偏差 ±2mm 鋼板圈傾斜偏差 ±2mm

3.3.6鋼筋骨架堆放要求如下：

a)鋼筋骨架堆放時(shí)，嚴(yán)禁拋擲和拖移，以免變形。

b)鋼筋骨架分規(guī)格整齊堆放，對(duì)焊接骨架的堆放層數(shù)：當(dāng)桿長小于≤12m時(shí)，不超過四層；桿長大于12m時(shí)不超過三層。c)搬運(yùn)鋼筋骨架，其受力點(diǎn)應(yīng)為架立圈與主筋交叉處，起吊時(shí)受力點(diǎn)不少于2點(diǎn)。d)骨架在使用時(shí)不得有銹蝕、脫皮、松動(dòng)、坍垮、油污及附雜物。3.3.7鋼筋骨架經(jīng)檢驗(yàn)合格并標(biāo)識(shí)后方可使用。

3.3.8骨架在冬季和雨天焊接時(shí)，未冷卻前嚴(yán)禁碰冰雪和雨水。4.成型工藝 4.1混凝土的配制

4.1.1預(yù)應(yīng)力混凝土電桿的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不宜低于C50；鋼筋混凝土電桿的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不宜低于C40?；炷僚浜媳仍O(shè)計(jì)應(yīng)通過試驗(yàn)確定。4.1.2配料

4.1.2.1嚴(yán)格按規(guī)定的配合比配料，其原材料稱量偏差：水泥、水、外加劑不大于±1%；砂、石不大于±2%。稱量器具定期檢驗(yàn)，計(jì)量裝置稱量前檢查，符合要求方能使用。4.1.2.2應(yīng)隨氣候變化測定砂、石的含水率并及時(shí)調(diào)整配料，冬季不得含冰塊。4.1.3混凝土攪拌

4.1.3.1宜采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，混凝土應(yīng)攪拌均勻，其攪拌時(shí)間經(jīng)試驗(yàn)確定。4.1.3.2攪拌第一罐混凝土?xí)r，應(yīng)適當(dāng)增加水泥用量。

4.1.3.3混凝土混合物應(yīng)即拌即用，最長停放時(shí)間：當(dāng)室溫在20℃以下時(shí)，不宜超過1h；當(dāng)室溫在20℃上時(shí)，不宜超過45min，混凝土坍落度宜控制在2cm-6cm。

4.1.3.4冬季施工混凝土溫度不宜低于10℃，并宜適當(dāng)延長攪拌時(shí)間，采用熱水?dāng)嚢钑r(shí)，水溫不得高于60℃。4.2成型

4.2.1鋼模必須清理干凈，螺絲應(yīng)齊全完好，鋼模內(nèi)壁及合縫處應(yīng)均勻涂刷脫模劑。

4.2.2模內(nèi)的鋼筋骨架必須保證在混凝土中的設(shè)計(jì)位置，鋼筋骨架不得扭曲。對(duì)主筋、螺旋筋、架力圈、預(yù)埋件的位置必須檢查校正，合格后方可布料。

4.2.3布料時(shí)，模具溫度不宜超過45℃。

4.2.4布料時(shí)，在梢端1.5m內(nèi)應(yīng)填滿混凝土，在根端0.5m內(nèi)應(yīng)適當(dāng)少布混凝土或不布混凝土。4.2.5布料后，應(yīng)將鋼模合縫處清理干凈，均勻?qū)ΨQ擰緊螺栓。為防止漏漿，可采取相應(yīng)密封措施。4.2.6含有雜物或初凝后的混凝土不得使用。4.3張拉預(yù)應(yīng)力筋 4.3.1張拉預(yù)應(yīng)力筋所用的各種機(jī)具設(shè)備及儀表，應(yīng)定期維護(hù)和校驗(yàn)，長期未用者，使用前應(yīng)全面進(jìn)行

第三篇：水泥電桿生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)

電桿質(zhì)量再提升

科技進(jìn)步是關(guān)鍵

尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo)、專家、同仁、女士們、先生們：

大家好！

今天我很榮幸能參加混凝土電桿生產(chǎn)技術(shù)研討會(huì)，并且與各位領(lǐng)導(dǎo)、專家、同仁代表們面對(duì)面的交流和探討鋼架混凝土電桿的生產(chǎn)技術(shù)和質(zhì)量控制問題。首先，預(yù)祝大會(huì)在會(huì)務(wù)組的精心策劃和代表們的配合下圓滿成功。剛剛由宜昌昌耀水泥制品有限責(zé)任公司吳總主講了水泥電桿的質(zhì)量控制和成本控制由浙江永達(dá)總經(jīng)理張總主講了安全質(zhì)量營銷思路，值得在座各位借鑒，在此我不再另作闡述。

我是***的董事長***，是七十年代中期的泥瓦匠，對(duì)水泥、混凝土有較早的認(rèn)識(shí)，一九八八年投身于水泥制品行業(yè)，由于專業(yè)文化水平較低，談不上經(jīng)驗(yàn)交流，只是本人在電桿行業(yè)工作了二十六年之久，摸索和了解電桿行業(yè)的一些情況，向大家匯報(bào)、探討、共同分享，混凝土電桿的質(zhì)量，目前可大致分為三個(gè)階段。

第一階段在六十年代中期剛開始生產(chǎn)的方電桿和木模手制桿，現(xiàn)已全部更換。

第二階段在七十年代左右，由國家建設(shè)部牽頭，常州客車廠研發(fā)，鋼模和離心機(jī)終于問世，改變了原來的設(shè)備和工藝，使混凝土電桿質(zhì)量較原來的有大幅度的提高。隨后有部分小設(shè)備的發(fā)明和創(chuàng)新，使機(jī)械化代替了手工制作，精度和質(zhì)量、速度都明顯提高。

第三階段在2006年至今，國網(wǎng)和省網(wǎng)主材料集中規(guī)模招標(biāo)后，水泥電桿在供應(yīng)商的思想意識(shí)有較大提高，隨著國家電網(wǎng)建設(shè)的規(guī)范化和安全等方面的因素，特別是2008年春節(jié)的冰雨雪災(zāi)后，對(duì)電桿的質(zhì)量要求提出更高標(biāo)準(zhǔn)。

就目前情況來看，電桿總體質(zhì)量明顯優(yōu)于以前且還在不斷提高，電桿的混凝土質(zhì)量通過自動(dòng)化攪拌樓的改進(jìn)，已基本符合要求，但我總認(rèn)為電桿生產(chǎn)工藝是正確的，就是在人為操作上的隨意性較難控制，該行業(yè)屬粗、重、臟的活，就業(yè)的職工總體素質(zhì)較差，即使企業(yè)文化較好的企業(yè)，在執(zhí)行工藝上，管理者和被管理者始終很難執(zhí)行到位，導(dǎo)致電桿內(nèi)在質(zhì)量的偏差，問題有三點(diǎn)：

第一小點(diǎn)：電桿的主筋人工焊接導(dǎo)致主筋分布不均勻。（國標(biāo)制定標(biāo)準(zhǔn)，即GB/T 4623-2006，5.2.1.8，a點(diǎn)，縱向受力鋼筋間距偏差不得超過正負(fù)5mm）

第二小點(diǎn)：人工焊接，架立圈的垂直度和架立圈的制作標(biāo)準(zhǔn)影響電桿骨架幾何直徑尺寸，（國標(biāo)架立圈垂直度的偏差，即GB/T 4623-2006，5.2.1.8，c點(diǎn)，架立圈間距偏差不得超過正負(fù)20mm，垂直度偏差不得超過架立圈直徑的1/40）鋼筋骨架的不標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)而造成內(nèi)外保層的偏差。

第三小點(diǎn)：人工焊接的技能和認(rèn)真度較差，員工片面追求利益，焊牢就算，對(duì)主筋的橫向咬邊深度不達(dá)標(biāo)準(zhǔn)。（按國家標(biāo)準(zhǔn)為，即JGJ 18—2003，表5.4.2，橫向咬邊深度為0.5mm）

其實(shí)大多數(shù)的鋼筋通過焊接后直徑會(huì)變小，抗拉強(qiáng)度降低，這是人為而目測不到電桿的內(nèi)在質(zhì)量問題。

鑒于以上幾個(gè)問題，我認(rèn)為，解決以上問題的根本思路在提升機(jī)械化、自動(dòng)化的程度，人管理人難，因?yàn)槿擞星榫w化，人控制機(jī)械較為可靠和穩(wěn)定，目前，這個(gè)方面已經(jīng)有宜昌海天超聲技術(shù)有限公司提供錐形電桿鋼筋骨架自動(dòng)滾焊機(jī)，我也幾次考察，認(rèn)為這是電桿內(nèi)在質(zhì)量控制的保證和方向，能解決以上幾個(gè)質(zhì)量控制的難點(diǎn)。同時(shí)我也向宜昌海天超聲技術(shù)有限公司提出：對(duì)鋼筋骨架自動(dòng)滾焊機(jī)的操作便捷、安全可靠上再下功夫，讓用戶滿意和得到實(shí)惠。

我國近年在城鎮(zhèn)化建設(shè)推進(jìn)過程中，有大部分電纜入地，但我國地大物博，人口眾多，要想在我國各地區(qū)實(shí)現(xiàn)小康社會(huì)，電氣化是根本。

展望未來，我國對(duì)農(nóng)村野外的電網(wǎng)建設(shè)，水泥電桿仍是主材料，施工檢修方便，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，為保證輸電線路正常，用電安全，提升水泥電桿的質(zhì)量，確保電網(wǎng)安全運(yùn)行勢在必行！我建議，如何再次提升機(jī)械化和自動(dòng)化程度，革新工藝，應(yīng)該是我們水泥制品行業(yè)和機(jī)械行業(yè)共同探討的問題，并研發(fā)新的設(shè)備，力爭水泥電桿制品設(shè)備達(dá)到世界一流水平，且具有國際上的先進(jìn)性。還有企業(yè)內(nèi)部管理很多方面我就不闡述。簡單匯報(bào)，未加深思，如有不當(dāng)之處，敬請(qǐng)各位領(lǐng)導(dǎo)、專家、同仁批評(píng)指正，祝各位身體健康，合家幸福，生意興??！謝謝大家！

第四篇：水泥電桿質(zhì)量承諾書（小編推薦）

水泥電桿質(zhì)量承諾書

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我單位從水泥電桿的用貨市場上了解到貴單位需長期訂購水泥電桿，我單位是一家專業(yè)從事十多年的水泥電桿生產(chǎn)制造企業(yè)，有較大的生產(chǎn)制造能力和完善的設(shè)備及經(jīng)驗(yàn)。有意愿和貴單位建立水泥電桿的長期供需關(guān)系，并做出以下質(zhì)量的承諾：

一、我方所供貨物為全新的原廠正品，符合相應(yīng)國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

二、我方在對(duì)方提出供貨要求的72小時(shí)內(nèi)將貨物送到對(duì)方的指定卸貨地點(diǎn)。

三、對(duì)方所需貨物在驗(yàn)收后36個(gè)月內(nèi)，如果發(fā)現(xiàn)存在質(zhì)量問題，我方負(fù)責(zé)按對(duì)方要求及時(shí)無條件予以換貨或退貨，相應(yīng)費(fèi)用由我方承擔(dān)。

四、我方所供貨物在通過對(duì)方驗(yàn)收后36個(gè)月為保修期，在此期間對(duì)貨物非人力故障，我方承擔(dān)保修責(zé)任，因?qū)Ψ绞褂貌划?dāng)及/或自然災(zāi)害等不可抗力及/或保修外的故障，我方有責(zé)任提供維修等售后服務(wù)，費(fèi)用由對(duì)方自行負(fù)責(zé)。

特此承諾

承諾單位：

****年**月**日

第五篇：程控交換機(jī)技術(shù)規(guī)范書

技術(shù)規(guī)范書

一、項(xiàng)目背景及概況：

該項(xiàng)目原有語音數(shù)量2500戶，采用北電IP話機(jī)接入，現(xiàn)網(wǎng)運(yùn)行設(shè)備為北電程控交換機(jī)CS1000E，此次二期項(xiàng)目用戶申請(qǐng)新增3500部語音，計(jì)劃選型新廠家設(shè)備投入使用，針對(duì)用戶實(shí)際網(wǎng)絡(luò)情況及后續(xù)維護(hù)的便利等幾方面考慮，二期新增擴(kuò)容設(shè)備將選擇市場認(rèn)可度度高、技術(shù)實(shí)力強(qiáng)的四家主流設(shè)備供應(yīng)商進(jìn)行詢價(jià)確定。

二、項(xiàng)目現(xiàn)狀分析：

長春電信現(xiàn)網(wǎng)可以接入數(shù)字中繼的交換機(jī)有華為C&C08、中興軟交換匯接局SS，兩組交換機(jī)設(shè)備對(duì)應(yīng)的固網(wǎng)號(hào)段不同，該項(xiàng)目原有北電交換設(shè)備已通過數(shù)字中繼方式上聯(lián)至端局華為C&C08，考慮到用戶號(hào)段必須一致，則擴(kuò)容設(shè)備只能選擇下掛在華為C&C08機(jī)下，華為C&C08機(jī)支持2M數(shù)字中繼接入方式，對(duì)接信令為PRI或七號(hào)信令（TUP/ISUP）。

三、設(shè)備基本功能要求及服務(wù)到貨等需求：