第一篇：石油鉆井行業(yè)溢流井噴關(guān)井操作四七動(dòng)作程序

關(guān)井操作四七動(dòng)作程序

一、鉆進(jìn)中發(fā)生溢流時(shí)：

（一）發(fā)出信號(hào)、停轉(zhuǎn)盤、停泵（頂驅(qū)鉆機(jī)：發(fā)出信號(hào)、停泵）。

（二）上提方鉆桿（頂驅(qū)鉆機(jī)：使鉆桿接頭不在卡瓦位置）。

（三）適當(dāng)打開(kāi)節(jié)流閥。

（四）關(guān)防噴器（必須先關(guān)環(huán)形，再關(guān)閘板）。

（五）關(guān)節(jié)流閥，試關(guān)井。

（六）迅速向隊(duì)長(zhǎng)或鉆井技術(shù)員報(bào)告。

（七）準(zhǔn)確記錄立管和套管壓力，以及泥漿增減量，準(zhǔn)備壓井。

二、起下鉆桿中發(fā)生溢流時(shí)：

（一）發(fā)出信號(hào)并停止起下鉆作業(yè)。

（二）搶接回壓凡爾（或投鉆具止回閥）；搶下鉆桿或搶接方鉆桿（頂驅(qū)鉆機(jī)：搶接驅(qū)動(dòng)機(jī)）。

（三）適當(dāng)打開(kāi)節(jié)流閥。

（四）關(guān)防噴器（必須先開(kāi)環(huán)形，再關(guān)閘板）。

（五）關(guān)節(jié)流閥，試關(guān)井。

（六）迅速向隊(duì)長(zhǎng)和鉆井技術(shù)員報(bào)告。

（七）準(zhǔn)確記錄立管和套管壓力以及泥漿池增減量，準(zhǔn)備壓井。

三、起下鉆鋌中發(fā)生溢流時(shí)：

（一）發(fā)出信號(hào)停止起下鉆鋌作業(yè)。

（二）搶接回壓凡爾，搶接鉆桿（頂驅(qū)鉆機(jī)：搶接驅(qū)動(dòng)頭）。

（三）適當(dāng)打開(kāi)節(jié)流閥。

（四）關(guān)防噴器（必須先關(guān)環(huán)形，再關(guān)閘板）。

（五）關(guān)節(jié)流閥，試關(guān)井。

（六）迅速向隊(duì)長(zhǎng)和鉆井技術(shù)員報(bào)告。

（七）準(zhǔn)確記錄立管和套管壓力以及泥漿池增減量，準(zhǔn)備壓井。

四、空井發(fā)生溢流：

（一）發(fā)出信號(hào)，立即停止其他作業(yè)，跑步上崗。

（二）根據(jù)溢流大小，搶下鉆桿或關(guān)全封防噴器。

（三）適當(dāng)開(kāi)啟節(jié)流閥。

（四）關(guān)團(tuán)與鉆具尺寸相符的防噴器。

（五）關(guān)節(jié)流閥，試關(guān)井。

（六）迅速向隊(duì)長(zhǎng)或鉆井技術(shù)員報(bào)告。

（七）準(zhǔn)確記錄套管壓力及泥漿池增量，準(zhǔn)備壓井。

關(guān)井操作崗位責(zé)任制

一、司鉆

（一）發(fā)現(xiàn)溢流或得到顯示報(bào)告，立即發(fā)出井噴信號(hào)----長(zhǎng)鳴喇叭。

（二）完成本崗位操作程序：

1． 鉆進(jìn)時(shí)停轉(zhuǎn)盤、停泵，將方鉆桿提出轉(zhuǎn)盤（頂驅(qū)鉆機(jī)：發(fā)出信號(hào)、停泵）。

2． 起下鉆時(shí)停止起下鉆作業(yè)，組織搶接鉆具止回閥，搶下鉆桿或搶接方鉆桿（頂驅(qū)鉆機(jī)：搶接驅(qū)動(dòng)頭）。3． 空井時(shí)，根據(jù)溢流大小組織搶下鉆桿并搶接鉆具止回閥或關(guān)全封防噴器。

（三）組織全班各崗位按關(guān)井程序關(guān)井，迅速控制溢流。

（四）根據(jù)關(guān)井立管壓力和套管壓力組織節(jié)流循環(huán)，加重壓井。

二、副司鉆

（一）發(fā)生溢流，負(fù)責(zé)遠(yuǎn)程控制臺(tái)操作。

（二）操作液控箱，打開(kāi)液動(dòng)閥，關(guān)防噴器。

（三）保養(yǎng)維修液面報(bào)警器。

（四）巡回檢查各崗位執(zhí)行情況。

（五）保養(yǎng)防噴器和遠(yuǎn)程控制臺(tái)。

三、井架工

（一）起下鉆發(fā)生溢流，完成二層臺(tái)操作，立即離開(kāi)二層臺(tái)到鉆臺(tái)幫助搶接鉆具止回閥，搶接方鉆桿。

（二）控制節(jié)流閥試關(guān)井。

（三）倒好循環(huán)系統(tǒng)閘門，準(zhǔn)備壓井。

（四）保養(yǎng)維修節(jié)流管匯、自動(dòng)灌泥漿設(shè)備。

（五）空井時(shí)發(fā)生溢流，負(fù)責(zé)搶下鉆具的二層臺(tái)操作。

（六）負(fù)責(zé)井場(chǎng)警戒和其他輔助工作。

四、內(nèi)鉗工

（一）起下鉆時(shí)井口操作，搶接鉆具止回閥和方鉆桿（頂驅(qū)鉆機(jī)：搶接驅(qū)動(dòng)頭）。

（二）協(xié)助副司鉆控制節(jié)流閥關(guān)井和節(jié)流循環(huán)壓井。

（三）協(xié)助外鉗工開(kāi)關(guān)旋塞。

（四）聽(tīng)指令開(kāi)關(guān)放噴閘門。

五、外鉗工

（一）起下鉆時(shí)井口操作，搶接鉆具止回閥和方鉆桿。

（二）保養(yǎng)鉆具止回閥，保管和操作旋塞扳手。

（三）聽(tīng)指令開(kāi)關(guān)放噴閘門。

六、場(chǎng)地工

（一）協(xié)助泥漿工，做好加重壓井準(zhǔn)備工作。

（二）保管消防工具。

（三）負(fù)責(zé)防噴器及井架下的清潔。

七、司機(jī)

（一）進(jìn)入油氣層，盡量使用2號(hào)、3號(hào)車，停止1號(hào)車。

（二）接到井噴信號(hào)，停1號(hào)車，啟動(dòng)2號(hào)、3號(hào)車。

（三）接指令停開(kāi)泵。

（四）指揮司助消防、搶險(xiǎn)。

八、司助

（一）做好緊急停車準(zhǔn)備。

（二）機(jī)泵房消防滅火。

九、發(fā)電工

（一）聽(tīng)指令關(guān)閉循環(huán)系統(tǒng)和井架電路，聽(tīng)指令關(guān)閉機(jī)泵房電路。

（二）開(kāi)啟防噴器電路，保證遠(yuǎn)程控制臺(tái)和場(chǎng)地探照燈用電。

（三）做好井場(chǎng)消防準(zhǔn)備。

十、泥漿工

（一）觀察井口溢流，錄取泥漿資料，發(fā)現(xiàn)溢流立即報(bào)告司鉆、值班干部。

（二）準(zhǔn)備加重壓井鉆井液。

（三）記錄溢流量。

十一、地質(zhì)工

（一）觀察槽面顯示，發(fā)現(xiàn)溢流立即報(bào)告司機(jī)、值班干部。

（二）搶量方入，協(xié)助井架工記錄關(guān)井立管壓力，套管壓力并搜集其他油氣顯示資料。

（三）校對(duì)井深、層位巖性、泥漿密度、溢流量等。

（四）井噴失控時(shí)，搶救井場(chǎng)所有地質(zhì)資料。

十二、值班干部

（一）按溢流監(jiān)測(cè)崗位責(zé)任制，組織崗位人員注意發(fā)現(xiàn)井噴預(yù)兆。

（二）按關(guān)井操作程序，指揮關(guān)井，迅速控制溢流。

（三）組織壓井作業(yè)。

（四）及時(shí)向上級(jí)部門請(qǐng)示匯報(bào)。

（五）負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)工作人員安全防火工作。

十三、鉆井技術(shù)員

（一）負(fù)責(zé)地層壓力監(jiān)測(cè)。

（二）指揮關(guān)井，迅速控制井口和溢流。

（三）確定壓井鉆井液密度，壓井方法和填寫壓井施工作業(yè)表，組織壓井。

（四）取全取準(zhǔn)資料、綜合上報(bào)。

十四、地質(zhì)其他錄井人員

收集顯示資料，初步評(píng)價(jià)油氣情況，綜合上報(bào)。

第二篇：鉆井井控“四七”動(dòng)作操作程序

“

四、七”動(dòng)作操作程序

一、信號(hào)規(guī)定及操作時(shí)間要求

1、發(fā)出溢流報(bào)警信號(hào)：一聲長(zhǎng)笛，時(shí)間要達(dá)到30秒鐘以上。

2、關(guān)井信號(hào)：二聲短笛，即響1-2秒停1秒再響1-2秒。

3、開(kāi)井信號(hào)：三聲短笛，即響1-2秒停1秒再響1-2秒，停1秒再響1-2秒。

二、關(guān)井程序

1、鉆進(jìn)時(shí)發(fā)生溢流的關(guān)井程序

① 發(fā)出溢流報(bào)警信號(hào)，停轉(zhuǎn)盤，把鉆具上提至合適的位置，停泵。

②適當(dāng)打開(kāi)節(jié)流閥（一般打開(kāi)3-5圈）。

③關(guān)環(huán)形防噴器

④關(guān)半封閘板防噴器

⑤ 慢關(guān)節(jié)流閥試關(guān)井，再關(guān)節(jié)流閥下游的閘板閥。⑥開(kāi)環(huán)形防噴器

⑦5-20min之后觀察并記錄關(guān)井立管壓力、關(guān)井套管壓力、泥漿罐內(nèi)的鉆井液增量，并向隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

2、起下鉆桿時(shí)發(fā)生溢流的關(guān)井程序

①發(fā)出溢流報(bào)警信號(hào)，停止起下鉆桿作業(yè)，使懸吊鉆具的吊卡座于轉(zhuǎn)盤面上，露出鉆柱最上面的鉆桿母扣，接回壓閥（或者投入止回閥），提起鉆柱，使吊卡離開(kāi)轉(zhuǎn)盤面0.5m左右。

如果噴勢(shì)較大，無(wú)法裝回壓閥，則可采取以下步驟實(shí)現(xiàn)對(duì)鉆具內(nèi)溢流的控制：

a.裝開(kāi)著的旋塞接頭； b.關(guān)旋塞接頭； c.裝鉆具回壓閥； d.開(kāi)旋塞接頭。

起下鉆發(fā)生溢流，環(huán)空及鉆具內(nèi)都在噴，應(yīng)先控制鉆具內(nèi)溢流，這有利于控制井口及準(zhǔn)確計(jì)算地層壓力。② 適當(dāng)打開(kāi)節(jié)流閥。③ 關(guān)環(huán)形防噴器。④ 關(guān)半封閘板防噴器。

⑤ 慢關(guān)節(jié)流閥，試關(guān)井，再關(guān)節(jié)流閥上游或下游的閘閥。

⑥ 開(kāi)環(huán)形防噴器，下放鉆柱，使吊卡座于轉(zhuǎn)盤面上，接方鉆桿。

⑦ 5-20min后觀察并記錄關(guān)井立管壓力、關(guān)井套管壓力、泥漿罐內(nèi)的鉆井液增量，并向隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

3、起下鉆鋌時(shí)發(fā)生溢流的關(guān)井程序

① 發(fā)出溢流報(bào)警信號(hào)，停止起下鉆鋌作業(yè)，搶接帶回壓閥的鉆桿，卸掉卡瓦，安全卡瓦、下放鉆柱使吊懸鉆桿的吊卡距盤面0.5m左右。② 適當(dāng)打開(kāi)節(jié)流閥。③ 關(guān)環(huán)形防噴器。④ 關(guān)半封閘板防噴器。

⑤ 慢關(guān)節(jié)流閥，試關(guān)井，再關(guān)節(jié)流閥上游或下游的閘板閥。

⑥ 開(kāi)環(huán)形防噴器，下放鉆桿，使吊卡座于轉(zhuǎn)盤面上，接方鉆桿。

⑦ 5-20min后，觀察并記錄關(guān)井立管壓力、關(guān)井套管壓力、泥漿罐內(nèi)的鉆井液增量，并向隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

4、空井時(shí)發(fā)生溢流的關(guān)井程序 ① 發(fā)出溢流報(bào)警信號(hào)。② 適當(dāng)打開(kāi)節(jié)流閥。③ 關(guān)環(huán)形防噴器。④ 關(guān)全封閘板防噴器。

⑤ 慢關(guān)節(jié)流閥，試關(guān)井，再關(guān)節(jié)流閥上游或下游的平板閥。⑥ 打開(kāi)環(huán)形防噴器。

⑦ 5-20min后觀察記錄關(guān)井套管壓力和泥漿罐鉆井液增量。

第三篇：關(guān)井操作四七動(dòng)作程序及各崗位人員職責(zé)

關(guān)井操作四七動(dòng)作程序

一、鉆進(jìn)中發(fā)生溢流時(shí)：

（一）（二）

（三）（四）

（五）（六）

（七）發(fā)出信號(hào)、停轉(zhuǎn)盤、停泵（頂驅(qū)鉆機(jī)：發(fā)出信號(hào)、停泵）。上提方鉆桿（頂驅(qū)鉆機(jī)：使鉆桿接頭不在卡瓦位置）。適當(dāng)打開(kāi)節(jié)流閥。

關(guān)防噴器（必須先關(guān)環(huán)形，再關(guān)閘板）。關(guān)節(jié)流閥，試關(guān)井。

迅速向隊(duì)長(zhǎng)或鉆井技術(shù)員報(bào)告。

準(zhǔn)確記錄立管和套管壓力，以及泥漿增減量，準(zhǔn)備壓井。

二、起下鉆桿中發(fā)生溢流時(shí)：

（一）（二）發(fā)出信號(hào)并停止起下鉆作業(yè)。

搶接回壓凡爾（或投鉆具止回閥）；搶下鉆桿或搶接方鉆桿（頂驅(qū)鉆機(jī)：搶接驅(qū)動(dòng)機(jī)）。

（三）（四）

（五）（六）

（七）適當(dāng)打開(kāi)節(jié)流閥。

關(guān)防噴器（必須先開(kāi)環(huán)形，再關(guān)閘板）。關(guān)節(jié)流閥，試關(guān)井。

迅速向隊(duì)長(zhǎng)和鉆井技術(shù)員報(bào)告。

準(zhǔn)確記錄立管和套管壓力以及泥漿池增減量，準(zhǔn)備壓井。

三、起下鉆鋌中發(fā)生溢流時(shí)：

（一）（二）

（三）（四）

（五）（六）

（七）發(fā)出信號(hào)停止起下鉆鋌作業(yè)。

搶接回壓凡爾，搶接鉆桿（頂驅(qū)鉆機(jī)：搶接驅(qū)動(dòng)頭）。適當(dāng)打開(kāi)節(jié)流閥。

關(guān)防噴器（必須先關(guān)環(huán)形，再關(guān)閘板）。關(guān)節(jié)流閥，試關(guān)井。

迅速向隊(duì)長(zhǎng)和鉆井技術(shù)員報(bào)告。

準(zhǔn)確記錄立管和套管壓力以及泥漿池增減量，準(zhǔn)備壓井。

四、空井發(fā)生溢流：

（一）（二）

（三）發(fā)出信號(hào)，立即停止其他作業(yè)，跑步上崗。根據(jù)溢流大小，搶下鉆桿或關(guān)全封防噴器。適當(dāng)開(kāi)啟節(jié)流閥。

（四）（五）

（六）（七）關(guān)團(tuán)與鉆具尺寸相符的防噴器。關(guān)節(jié)流閥，試關(guān)井。

迅速向隊(duì)長(zhǎng)或鉆井技術(shù)員報(bào)告。

準(zhǔn)確記錄套管壓力及泥漿池增量，準(zhǔn)備壓井。

關(guān)井操作崗位責(zé)任制

一、司鉆

（一）發(fā)現(xiàn)溢流或得到顯示報(bào)告，立即發(fā)出井噴信號(hào)----長(zhǎng)鳴喇叭。

（二）完成本崗位操作程序：

1． 鉆進(jìn)時(shí)停轉(zhuǎn)盤、停泵，將方鉆桿提出轉(zhuǎn)盤（頂驅(qū)鉆機(jī)：發(fā)出信號(hào)、停泵）。

2． 起下鉆時(shí)停止起下鉆作業(yè)，組織搶接鉆具止回閥，搶下鉆桿或搶接方鉆桿（頂驅(qū)鉆機(jī)：搶接驅(qū)動(dòng)頭）。

3． 空井時(shí)，根據(jù)溢流大小組織搶下鉆桿并搶接鉆具止回閥或關(guān)全封防噴器。

（三）組織全班各崗位按關(guān)井程序關(guān)井，迅速控制溢流。

（四）根據(jù)關(guān)井立管壓力和套管壓力組織節(jié)流循環(huán)，加重壓井。

二、副司鉆

（一）（二）

（三）（四）

（五）發(fā)生溢流，負(fù)責(zé)遠(yuǎn)程控制臺(tái)操作。操作液控箱，打開(kāi)液動(dòng)閥，關(guān)防噴器。保養(yǎng)維修液面報(bào)警器。巡回檢查各崗位執(zhí)行情況。保養(yǎng)防噴器和遠(yuǎn)程控制臺(tái)。

三、井架工

（一）起下鉆發(fā)生溢流，完成二層臺(tái)操作，立即離開(kāi)二層臺(tái)到鉆臺(tái)幫助搶接鉆具止回閥，搶接方鉆桿。

（二）控制節(jié)流閥試關(guān)井。

（三）倒好循環(huán)系統(tǒng)閘門，準(zhǔn)備壓井。

（四）保養(yǎng)維修節(jié)流管匯、自動(dòng)灌泥漿設(shè)備。

（五）空井時(shí)發(fā)生溢流，負(fù)責(zé)搶下鉆具的二層臺(tái)操作。

（六）負(fù)責(zé)井場(chǎng)警戒和其他輔助工作。

四、內(nèi)鉗工

（一）起下鉆時(shí)井口操作，搶接鉆具止回閥和方鉆桿（頂驅(qū)鉆機(jī)：搶接驅(qū)動(dòng)頭）。

（二）協(xié)助副司鉆控制節(jié)流閥關(guān)井和節(jié)流循環(huán)壓井。

（三）協(xié)助外鉗工開(kāi)關(guān)旋塞。

（四）聽(tīng)指令開(kāi)關(guān)放噴閘門。

五、外鉗工

（一）（二）

（三）起下鉆時(shí)井口操作，搶接鉆具止回閥和方鉆桿。保養(yǎng)鉆具止回閥，保管和操作旋塞扳手。聽(tīng)指令開(kāi)關(guān)放噴閘門。

六、場(chǎng)地工

（一）（二）

（三）協(xié)助泥漿工，做好加重壓井準(zhǔn)備工作。保管消防工具。

負(fù)責(zé)防噴器及井架下的清潔。

七、司機(jī)

（一）（二）

（三）（四）進(jìn)入油氣層，盡量使用2號(hào)、3號(hào)車，停止1號(hào)車。接到井噴信號(hào)，停1號(hào)車，啟動(dòng)2號(hào)、3號(hào)車。接指令停開(kāi)泵。指揮司助消防、搶險(xiǎn)。

八、司助

（一）（二）做好緊急停車準(zhǔn)備。機(jī)泵房消防滅火。

九、發(fā)電工

（一）（二）

（三）聽(tīng)指令關(guān)閉循環(huán)系統(tǒng)和井架電路，聽(tīng)指令關(guān)閉機(jī)泵房電路。開(kāi)啟防噴器電路，保證遠(yuǎn)程控制臺(tái)和場(chǎng)地探照燈用電。做好井場(chǎng)消防準(zhǔn)備。

十、泥漿工

（一）（二）

（三）觀察井口溢流，錄取泥漿資料，發(fā)現(xiàn)溢流立即報(bào)告司鉆、值班干部。準(zhǔn)備加重壓井鉆井液。記錄溢流量。

十二、值班干部

（一）（二）

（三）（四）

（五）按溢流監(jiān)測(cè)崗位責(zé)任制，組織崗位人員注意發(fā)現(xiàn)井噴預(yù)兆。按關(guān)井操作程序，指揮關(guān)井，迅速控制溢流。組織壓井作業(yè)。

及時(shí)向上級(jí)部門請(qǐng)示匯報(bào)。負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)工作人員安全防火工作。

十三、鉆井技術(shù)員

（一）（二）

（三）負(fù)責(zé)地層壓力監(jiān)測(cè)。

指揮關(guān)井，迅速控制井口和溢流。

確定壓井鉆井液密度，壓井方法和填寫壓井施工作業(yè)表，組織壓井。

（四）取全取準(zhǔn)資料、綜合上報(bào)。

第四篇：石油鉆井行業(yè)井控學(xué)習(xí)復(fù)習(xí)題

XX石油鉆井公司井控學(xué)習(xí)復(fù)習(xí)題

1.遼河油田井控工作的原則是：立足做好一次井控工作、快速準(zhǔn)確實(shí)施二次井控、杜絕發(fā)生井噴失控

2.井控九項(xiàng)制度包括：井控工作分級(jí)負(fù)責(zé)制；井控操作證制度；井控裝置的安裝、檢修、試壓、現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)制度；鉆開(kāi)油氣層的申報(bào)、審批制度；防噴演習(xí)制度；溢流監(jiān)測(cè)崗位責(zé)任制；鉆開(kāi)油氣層干部24小時(shí)值班制度；井噴事故逐級(jí)匯報(bào)制度；井控例會(huì)制度

3.地質(zhì)設(shè)計(jì)書中應(yīng)明確所提供井位符合以下條件：油氣井井口距離高壓線及其它永久性設(shè)施不小于 75 m；距民宅不小于 100 m；距鐵路、高速公路不小于 200 m；距學(xué)校、醫(yī)院、油庫(kù)、河流、水庫(kù)、人口密集及高危場(chǎng)所等不小于 500 m。若安全距離不能滿足上述規(guī)定，由油田公司與勘探局主管部門組織相關(guān)單位進(jìn)行安全評(píng)估、環(huán)境評(píng)估，按照評(píng)估意見(jiàn)處理。

4.井隊(duì)生活區(qū)距井口300m，高含硫地區(qū)500m以上，相對(duì)井場(chǎng)在當(dāng)?shù)丶竟?jié)風(fēng)的上風(fēng)或側(cè)上風(fēng)方向。

5.在草原、葦塘、林區(qū)、自然保護(hù)區(qū)進(jìn)行鉆井施工作業(yè)時(shí)，井場(chǎng)周圍應(yīng)筑防火墻或隔離帶。

6.發(fā)電房、鍋爐房等設(shè)置在當(dāng)?shù)丶撅L(fēng)的上風(fēng)項(xiàng)，發(fā)電房距井口20m以上，鍋爐房距井口30m以上，儲(chǔ)油罐必須擺在距井口20m以上、距發(fā)電房10m以上的安全位置。若遇特殊情況，必須安全部門批準(zhǔn)，在井場(chǎng)設(shè)置安全防護(hù)標(biāo)識(shí)并制定相應(yīng)措施。7.工程設(shè)計(jì)書應(yīng)根據(jù)地質(zhì)設(shè)計(jì)提供的資料進(jìn)行鉆井液設(shè)計(jì)，鉆井液密度以各裸眼井段中的最高地層孔隙壓力當(dāng)量鉆井液密度值為基準(zhǔn)，另加一個(gè)安全附加值：油井、水井為0.05g/cm3～0.10g/cm3或增加井底壓差1.5MPa～3.5MPa；氣井為0.07g/cm3～0.15g/cm3或增加井底壓差3.0MPa～5.0MPa。“三高井”在進(jìn)入目的層后鉆井液密度或井底液柱壓力附加值選用上限。

8.在地下礦產(chǎn)采掘區(qū)鉆井，井筒與采掘坑道、礦井坑道之間的距離不少于100m，套管下深應(yīng)封住開(kāi)采層并超過(guò)開(kāi)采段100m；

9.工程設(shè)計(jì)書應(yīng)明確探井，每層套管固井開(kāi)鉆后，要求測(cè)定套管鞋下第一個(gè)3m～5m厚的易漏層的破裂壓力。

10.具有手動(dòng)鎖緊機(jī)構(gòu)的閘板防噴器應(yīng)裝齊手動(dòng)操作桿，靠手輪端應(yīng)支撐牢固，其中心與鎖緊軸之間的夾角不大于30°。掛牌標(biāo)明開(kāi)、關(guān)方向和到底的圈數(shù)。

11.遠(yuǎn)控臺(tái)安裝在面對(duì)井架大門左側(cè)、距井口不少于20m的專用活動(dòng)房?jī)?nèi)，距放噴管線或壓井管線應(yīng)有2m以上距離，并在周圍留有寬度不少于2m的人行通道，周圍10m內(nèi)不得堆放易燃、易爆、腐蝕物品。

12.液控管線與防噴管線及放噴管線的距離不少于1m，車輛跨越處應(yīng)裝過(guò)橋蓋板；不允許在管排架上堆放雜物和以其作為電焊接地線或在其上進(jìn)行焊割作業(yè)；

13.總氣源應(yīng)與司鉆控制臺(tái)氣源分開(kāi)連接，并配置氣源排水分離器；嚴(yán)禁強(qiáng)行彎曲和壓折氣管束；

14.電源應(yīng)從配電板總開(kāi)關(guān)處直接引出，并用單獨(dú)的開(kāi)關(guān)控制； 15.蓄能器完好，壓力保持在 17.5MPa—21MPa 之間，并始終處于工作壓力狀態(tài)。

16.井控管匯包括節(jié)流管匯、壓井管匯、防噴管線和放噴管線。

17.鉆井液回收管線、防噴管線和放噴管線應(yīng)使用經(jīng)探傷合格的管材，含硫油氣井的井口管線及管匯應(yīng)采用抗硫的專用管材。防噴管線應(yīng)采用螺紋與標(biāo)準(zhǔn)法蘭連接，不允許現(xiàn)場(chǎng)焊接。

18.鉆井液回收管線出口應(yīng)接至鉆井液罐并固定牢靠，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)使用角度大于120°的鑄（鍛）鋼彎頭，其通徑不小于78mm。

19.放噴管線至少應(yīng)有兩條，其通徑不小于78mm；放噴管線不允許在現(xiàn)場(chǎng)焊接；兩條管線走向一致時(shí)，應(yīng)保持大于0.5m的距離，并分別固定；管線應(yīng)平直引出，一般情況下要求向井場(chǎng)兩側(cè)或后場(chǎng)引出；如因地形限制需要轉(zhuǎn)彎，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)使用角度大于120°的鑄（鍛）鋼彎頭或特制的90度彎頭

20.重點(diǎn)井、探井和油氣比高的井節(jié)流管會(huì)一側(cè)的放噴管線必須接出井場(chǎng)，正面不得有障礙物。其它井節(jié)流管會(huì)的放噴管線接到排污池，但應(yīng)備有接足75m長(zhǎng)度的管線和基敦

21.管線每隔10m～15m、轉(zhuǎn)彎處、出口處用水泥基墩加地腳螺栓或地錨或預(yù)制基墩固定牢靠，懸空處要支撐牢固；若跨越10m寬以上的河溝、水塘等障礙，應(yīng)架設(shè)金屬過(guò)橋支撐。

22.鉆具內(nèi)防噴工具的額定工作壓力不小于井口防噴器的額定工作壓力。23.應(yīng)使用方鉆桿旋塞閥，并定期活動(dòng)；鉆臺(tái)上配備與鉆具尺寸相符的鉆具止回閥或旋塞閥。24.鉆臺(tái)上準(zhǔn)備一根防噴鉆桿單根（帶與鉆鋌連接螺紋相符合的配合接頭和鉆具止回閥）。

25.在井上安裝好后，在不超過(guò)套管抗內(nèi)壓強(qiáng)度80%的前提下進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試壓，環(huán)形防噴器封閉鉆桿試驗(yàn)壓力為額定工作壓力的70%；閘板防噴器、方鉆桿旋塞閥和壓井管匯、防噴管線試驗(yàn)壓力為防噴器額定工作壓力；節(jié)流閥后的按零部件額定工作壓力分別試壓；放噴管線試驗(yàn)壓力不低于10MPa。

26.平行閘板閥開(kāi)、關(guān)到底后，都應(yīng)回轉(zhuǎn)1/4圈～1/2圈。其開(kāi)、關(guān)應(yīng)一次完成，不允許半開(kāi)半閉和作節(jié)流閥用。

27.套管頭、防噴管線及其配件的額定工作壓力應(yīng)與防噴器壓力等級(jí)相匹配。28.方鉆桿上、下旋塞閥每三個(gè)月送井控車間檢測(cè)一次，井口用鉆具止回閥每五個(gè)月送井控車間檢測(cè)一次，鉆具止回閥經(jīng)壓井循環(huán)或在井下使用后應(yīng)送井控車間檢測(cè)。

29.加強(qiáng)隨鉆地層對(duì)比，及時(shí)提出可靠的地質(zhì)預(yù)報(bào)。在進(jìn)入油氣層前50m～100m，按照下步鉆井的設(shè)計(jì)最高鉆井液密度值，對(duì)裸眼地層進(jìn)行承壓能力檢驗(yàn)。調(diào)整井應(yīng)指定專人按要求檢查鄰近注水、注氣（汽）井停注、泄壓情況。

30.強(qiáng)化鉆井隊(duì)干部在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)24h輪流值班制度，負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)督各崗位嚴(yán)格執(zhí)行井控崗位責(zé)任制，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即督促整改。

31.應(yīng)建立“坐崗”制度，由專人定點(diǎn)觀察溢流顯示和循環(huán)池液面變化，定時(shí)將觀察情況記錄于“坐崗記錄表”中，發(fā)現(xiàn)異常，立即報(bào)告值班干部。32.在預(yù)計(jì)進(jìn)入油氣層頂部前200m開(kāi)始，鉆進(jìn)過(guò)程中每100m井段或每只鉆頭及鉆井液性能發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)進(jìn)行低泵沖試驗(yàn)。以正常鉆進(jìn)排量的1/3～1/2實(shí)測(cè)立管壓力。

33.鉆開(kāi)油氣層1m至2m，均應(yīng)停止鉆進(jìn)并循環(huán)觀察鉆井液性能變化情況，經(jīng)判斷無(wú)油氣顯示和井噴預(yù)兆后，方可繼續(xù)鉆進(jìn)。

34.發(fā)現(xiàn)溢流要及時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)：報(bào)警信號(hào)為一長(zhǎng)鳴笛，關(guān)閉防噴器信號(hào)為兩短鳴笛，開(kāi)井信號(hào)為三短鳴笛。長(zhǎng)鳴笛時(shí)間15s以上，短鳴笛時(shí)間2s左右。

35.任何情況下關(guān)井，其最大允許關(guān)井套壓不得超過(guò)井口裝置額定工作壓力、套管抗內(nèi)壓強(qiáng)度的80%和薄弱地層破裂壓力所允許關(guān)井套壓三者中的最小值。在允許關(guān)井套壓內(nèi)嚴(yán)禁放噴。

36.柴油機(jī)排氣管無(wú)破漏和積炭，并有冷卻滅火裝置；排氣管的出口與井口相距15m以上，不朝向油罐。在葦田、草原等特殊區(qū)域內(nèi)施工要加裝防火帽。

37.在井架上、井場(chǎng)盛行風(fēng)入口處等地應(yīng)設(shè)置風(fēng)向標(biāo)，一旦發(fā)生緊急情況，作業(yè)人員可向上風(fēng)方向疏散。

38.鉆井隊(duì)?wèi)?yīng)取得井控操作正的人員包括：正副隊(duì)長(zhǎng)、指導(dǎo)員、鉆井工程師、安全員、鉆井技師、大班司鉆、正副司鉆和井架工；沒(méi)有取得井控合格證的領(lǐng)導(dǎo)干部和技術(shù)人員無(wú)權(quán)指揮生產(chǎn)，工人無(wú)證不得上崗操作。39.下列情況需進(jìn)行短程起下鉆檢查油氣侵和溢流：

（一）鉆開(kāi)油氣層后第一次起鉆前；

（二）溢流壓井后起鉆前；

（三）鉆開(kāi)油氣層井漏堵漏后或尚未完全堵住起鉆前；

（四）鉆進(jìn)中曾發(fā)生嚴(yán)重油氣侵但未溢流起鉆前；

（五）鉆頭在井底連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間工作后中途需起下鉆劃眼修整井壁時(shí)；

（六）需長(zhǎng)時(shí)間停止循環(huán)進(jìn)行其它作業(yè)（電測(cè)、下套管、下油管、中途測(cè)試等）起鉆前。

40.短程起下鉆的基本作法如下：

（一）一般情況下試起10柱～15柱鉆具，再下入井底循環(huán)觀察一個(gè)循環(huán)周，若鉆井液無(wú)油氣侵，則可正式起鉆；否則，應(yīng)循環(huán)排除受侵污鉆井液并適當(dāng)調(diào)整鉆井液密度后再起鉆；

（二）特殊情況時(shí)（需長(zhǎng)時(shí)間停止循環(huán)或井下復(fù)雜時(shí)），將鉆具起至套管鞋內(nèi)或安全井段，停泵觀察一個(gè)起下鉆周期或停泵所需的等值時(shí)間，再下回井底循環(huán)一周，觀察一個(gè)循環(huán)周。若有油氣侵，應(yīng)調(diào)整處理鉆井液；若無(wú)油氣侵，便可正式起鉆。

41、油氣上竄速度計(jì)算（技術(shù)員題）

V =（H油-H鉆頭 × t / T遲）/ t靜 H油—油氣層深度（m）

H鉆頭—循環(huán)鉆井液時(shí)鉆頭所在井深（m）T遲—鉆頭所在井深的遲到時(shí)間（s）t—從開(kāi)泵循環(huán)至油氣顯示時(shí)間（s）t靜—靜止時(shí)間（s）

42、發(fā)生井噴失控事故后，井隊(duì)?wèi)?yīng)立即采取哪些安全措施？

1）立即停機(jī)，停車，停爐，關(guān)閉井場(chǎng)所有照明燈及電器；熄滅一切火 源，將氧氣瓶、油桶等易燃易爆品搬離井場(chǎng)；

2）做好儲(chǔ)、供水工作，有條件時(shí)向井內(nèi)連續(xù)注水，向油氣流和井口周 圍設(shè)備大量噴水；

3）組織好井場(chǎng)警戒，防人、車等因素著火； 4）迅速匯報(bào)并組織現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)指揮組，制定搶險(xiǎn)方案，統(tǒng)一指揮、組織 搶險(xiǎn)工作；

5）按要求監(jiān)測(cè)天然氣、硫化氫濃度，做好防爆、人員防毒工作。

43、本井井控風(fēng)險(xiǎn)是什么？（結(jié)合地質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估中井下和地面風(fēng)險(xiǎn)回答）

第五篇：2018年XX石油鉆井公司井控檢查試卷(操作崗)2

2018年XX石油鉆井公司井控檢查試卷2（操作崗）

單位： 隊(duì)號(hào)： 姓名： 分?jǐn)?shù)：

一、選擇題（每小題2分，本題共有10小題）

1．手動(dòng)閘板防噴器安裝時(shí)，如用手控總成進(jìn)行遠(yuǎn)距離控制，在適當(dāng)位置加裝（），將手控總成固定好。(A)扶正器(B)控制頭(C)支架(D)指示牌

2．對(duì)即將作業(yè)井的目的層流體性質(zhì)不清或有疑問(wèn)時(shí)，射孔作業(yè)應(yīng)采用油管傳輸方式，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)除應(yīng)安裝井控裝備外，還應(yīng)安裝防止油管（）裝置。(A)倒扣(B)防卡(C)上頂(D)防噴

3．節(jié)流管匯以（）出口為界把管匯分為上下游兩部分。(A)五通(B)節(jié)流閥(C)防噴閘門(D)單流閥

4．井噴發(fā)生后，無(wú)法用常規(guī)方法控制井口而出現(xiàn)敞噴的現(xiàn)象稱之為（）。(A)井噴(B)井侵(C)井涌(D)井噴失控

5．安裝采油（氣）樹(shù)時(shí)，下放吻合法蘭時(shí)，應(yīng)緩慢防止碰損鋼圈，所有螺栓對(duì)角上緊，兩端余扣（）。(A)相同(B)對(duì)等(C)不同(D)均勻

6．氣井壓井中途一般不宜停泵，出口要適當(dāng)控制排量，做到壓井液既不漏又不被（）。(A)水侵(B)氣侵(C)鈣侵(D)鹽水侵

7．根據(jù)井涌的規(guī)模和控制方式不同，把井控作業(yè)分為（）級(jí)。(A)一(B)二(C)三(D)四 8．液壓防噴器液控油路進(jìn)出口朝向（），與遠(yuǎn)程控制臺(tái)控制開(kāi)關(guān)的進(jìn)出口應(yīng)一致。(A)儲(chǔ)液罐(B)發(fā)電機(jī)(C)值班房(D)井架 9．液動(dòng)閘板防噴器比手動(dòng)閘板防噴器關(guān)井動(dòng)作（）。(A)快(B)慢(C)相等(D)無(wú)可比性

10．當(dāng)侵入井內(nèi)的地層流體為液體時(shí)，關(guān)井后的套壓()。

(A)逐漸變大(B)逐漸變小(C)不發(fā)生變化(D)無(wú)規(guī)律變化

二、判斷題（每小題2分，本題共有10小題）

（）1．液壓閘板防噴器手動(dòng)關(guān)井后換向閥應(yīng)處于關(guān)位并掛牌。

（）2．油管旋塞閥安裝時(shí)，保持閥門處于“關(guān)閉”位置。

（）3．軟關(guān)井的優(yōu)點(diǎn)是可以避免突然關(guān)井產(chǎn)生的水擊效應(yīng)，萬(wàn)一套管壓力變得過(guò)高，還可以采用其他的井控方法關(guān)井，關(guān)井比較安全。

（）4．液壓閘板防噴器的閘板可以承重，可以懸掛管柱。

（）5．閘板防噴器可以在關(guān)井狀態(tài)下起下管柱作業(yè)。

（）6．高壓自噴井沖砂要控制出口排量，應(yīng)保持出口排量平衡，防止井噴。

（）7．液壓防噴器手動(dòng)關(guān)井與液控系統(tǒng)無(wú)關(guān)，換向閥位置可任意。

（）8．閘板浮動(dòng)的特點(diǎn)的特點(diǎn)即保證了密封可靠減少了橡膠磨損，又減少了閘板移動(dòng)時(shí)的摩擦阻力。

（）9．溢流是井噴的前兆，必須仔細(xì)觀察各種溢流顯示，及時(shí)發(fā)現(xiàn)溢流，防止井噴事故的發(fā)生。

（）10．低濃度（0.13-4.6ppm）的硫化氫有臭雞蛋味，是目前人類憑借人體本能識(shí)別硫化氫的唯一方法。

三、填空題（每小題2分，本題共有10小題）

1．井下作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)放噴管線應(yīng)是鋼質(zhì)管線，至少應(yīng)接（）條，其通徑不小于（）。2．每起鉆桿（）、油管（）灌注井筒一次，保持井內(nèi)壓力平衡。

3．沖砂作業(yè)過(guò)程中沖開(kāi)被埋的地層時(shí)應(yīng)保持循環(huán)正常，當(dāng)發(fā)現(xiàn)出口排量()進(jìn)口排量時(shí)，及時(shí)壓井后再進(jìn)行下步施工。

4．井下作業(yè)井控裝置包括井口裝置、防噴器及防噴器控制系統(tǒng)、（）、井控管匯、測(cè)試流程和儀器儀表等。5．公司規(guī)定第一個(gè)及時(shí)發(fā)現(xiàn)溢流并向作業(yè)班組匯報(bào)的個(gè)人，給予（）的獎(jiǎng)勵(lì)

6．在油氣層打開(kāi)的情況下，拆井口前要測(cè)油管、()壓力，根據(jù)實(shí)際情況確定是否實(shí)施壓井，確定無(wú)異常方可拆井口，并及時(shí)安裝防噴器。

7．現(xiàn)場(chǎng)井控關(guān)井原則是基層隊(duì)要克服僥幸麻痹思想，堅(jiān)持“（）、（）、預(yù)測(cè)溢流關(guān)井循環(huán)”的現(xiàn)場(chǎng)井控關(guān)井原則，及時(shí)、果斷處理井控險(xiǎn)情。8．平板閥的工作狀態(tài)為()，其操作要領(lǐng)是()。9．操作手在起下管柱時(shí)，突然發(fā)出不間斷的長(zhǎng)音汽笛聲，表明()。10．（）是發(fā)現(xiàn)溢流和漏失的主要責(zé)任人。

四、簡(jiǎn)答題（每小題10分，本題共有4小題）1．起下管柱時(shí)發(fā)現(xiàn)地層漏失如何處理？

2．除防噴器外，井口必備的防噴工具還有哪些？及注意事項(xiàng)是什么？

3．拆卸采油樹(shù)安裝防噴器作業(yè)如何防止井噴?

4．在施工現(xiàn)場(chǎng)，什么樣的情況下需要對(duì)防噴器進(jìn)行試壓？

一、選擇題（每小題2分，本題共有10小題）

1．C 2．C 3．B 4．D 5．A 6．B 7．C 8．D 9．A 10．C

二、判斷題（每小題2分，本題共有10小題）

1．× 2．× 3．√ 4．× 5．× 6．× 7．× 8．√ 9．√ 10．√

三、簡(jiǎn)答題（每小題10分，本題共有4小題）

1．答：1）采取連續(xù)灌入，或按起出的管柱體積灌入同體積的壓井液；2）或停止起下管柱作業(yè)采取堵漏措施。

2．答：①防噴工具有簡(jiǎn)易井口（應(yīng)注意簡(jiǎn)易井口的手輪靈活好用，鋼圈槽及鋼圈完好無(wú)損傷）。②油管懸掛器（應(yīng)注意膠皮圈是否完好，絲扣清潔、無(wú)損壞）。③油管旋塞閥（應(yīng)注意開(kāi)關(guān)靈活，絲扣清潔、無(wú)損壞）④各種變扣及防噴單根（短節(jié)）。

3．答：1）用設(shè)計(jì)要求的壓井液循環(huán)壓井；2）開(kāi)井觀察30分鐘，無(wú)溢流顯示；3）修井動(dòng)力工作正常，防噴器、帶旋塞閥的提升短節(jié)及配件工具準(zhǔn)備齊全；4）施工人員到位，有帶班干部指揮；5）保持連續(xù)灌壓井液至井口；6）拆卸采油樹(shù)，將帶旋塞閥的提升短節(jié)接到油管懸掛器上并上緊；7）安裝防噴器，上全上緊全部螺栓。

4．答：1）每次安裝后；2）更換閘板后；3）更換密封元件后；4）定期試壓。

四、填空題（每小題2分，本題共有10小題）1．

一、50mm 2．3～5柱（6～10根）；5～10柱(或10～20根)3．大于 4．內(nèi)防噴工具 5．2000 6．套管 7．發(fā)現(xiàn)溢流立即關(guān)井，疑似溢流關(guān)井檢查 8．全開(kāi)或全關(guān)；開(kāi)關(guān)迅速到位回旋1/4—1/2圈 9．發(fā)生溢流 10．坐崗人員