第一篇：模具外協(xié)加工運(yùn)作流程

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模具部外協(xié)加工運(yùn)作流程

1、目的：

緩解工模部設(shè)備緊張的現(xiàn)狀，保證模具納期達(dá)成。

2、范圍：

適用模具部所有加工小組的工作任務(wù)。

3、職責(zé)：

3.1生管組長(zhǎng)根據(jù)外協(xié)加工的市場(chǎng)價(jià)格，制定<<模具外協(xié)加工標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格表>>。模具部主管審核后將價(jià)格表交公司采購(gòu)部負(fù)責(zé)人調(diào)查市場(chǎng)價(jià)格。最終外協(xié)加工的標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格由模具部和采購(gòu)部根據(jù)市場(chǎng)行情進(jìn)行定價(jià),由采購(gòu)經(jīng)理或由總經(jīng)理指定的人員審核批準(zhǔn)。

3.2 外協(xié)加工商的選擇和報(bào)價(jià)審批；

3.2.1模具部選擇兩家或兩家技術(shù)合格、交貨準(zhǔn)時(shí)的供應(yīng)商。

3.2.2由模具主管、采購(gòu)部負(fù)責(zé)人同時(shí)到外協(xié)供應(yīng)商工廠進(jìn)行實(shí)地審核，填寫《供應(yīng)商考核表》。選定的供應(yīng)商作為合作的對(duì)象。

3.2.3外協(xié)廠商根據(jù)《模具外協(xié)加工標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格表》進(jìn)行報(bào)價(jià),填寫<加工合同>.3.2.4模具生管將<加工合同>交模具部主管審核后,交總經(jīng)理批準(zhǔn)生效.4、定義：

4.1外協(xié)加工供應(yīng)商必須接受本公司制定的標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格，否則將視為不合格供應(yīng)商進(jìn)行處理。

5、內(nèi)容：

5.1、允許外協(xié)加工的條件： 5.1.1 內(nèi)部設(shè)備緊張； 5.1.2 模具交期緊急； 5.1.3 加工任務(wù)繁重；

5.1.4 經(jīng)模具生管調(diào)整仍然可能延期的零件或模具； 5.2、外協(xié)加工對(duì)象： 5.2.1納期緊急的模具零件；

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5.2.2精度要求較低的零件；

5.2.2.1模具部產(chǎn)能不足時(shí)，模具的整套外發(fā)； 5.2.2.2模具部不具備技術(shù)能力制作的模具； 5.2.2.3所有模仁的粗加工任務(wù)；

5.2.2.4所有后模仁的不重要的膠位的加工任務(wù)； 5.2.2.5經(jīng)過計(jì)劃和調(diào)整后仍不能達(dá)成納期的零件； 5.3、零件外協(xié)加工的流程：

5.3.1加工組長(zhǎng)根據(jù)模具納期和現(xiàn)有工作量，向模具生管提出外協(xié)加工申請(qǐng)； 5.3.2生管組長(zhǎng)判斷是否需要外發(fā)加工。如需要外發(fā)則將外發(fā)申請(qǐng)單提交上級(jí)審批； 5.3.3模具部加工主管負(fù)責(zé)對(duì)外協(xié)加工申請(qǐng)進(jìn)行審核； 5.3.4模具部經(jīng)理負(fù)責(zé)對(duì)外協(xié)加工申請(qǐng)進(jìn)行批準(zhǔn)；

5.3.5經(jīng)批準(zhǔn)的外協(xié)加工零件由加工組長(zhǎng)送至生管組；生管組統(tǒng)計(jì)零件數(shù)量和完成時(shí)間。5.3.6由模具生管通知外協(xié)供應(yīng)商到廠和取貨，并簽定<<加工合同>>；

5.3.6.1供應(yīng)商根據(jù)<模具外協(xié)加工標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格表>填寫加工時(shí)間和標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格.5.3.6.2模具生管根據(jù)模具交期填寫要求供應(yīng)商完成的時(shí)間.5.3.6.3模具生管填寫如果質(zhì)量和交期發(fā)生異常的懲罰金額.5.3.6.4模具生管將加工合同交模具部經(jīng)理審核后,交制造總監(jiān)批準(zhǔn).5.3.7外協(xié)加工內(nèi)容的交接：

5.3.7.1加工組長(zhǎng)負(fù)責(zé)準(zhǔn)備外協(xié)加工的交接工作； a.圖紙、圖檔； b.銅公、零件； c.加工材料；

d.加工標(biāo)準(zhǔn)和加工要求；

5.3.7.2加工組長(zhǎng)負(fù)責(zé)與外協(xié)供應(yīng)商進(jìn)行加工內(nèi)容交接。5.3.8外協(xié)零件的進(jìn)度跟進(jìn)：

5.3.8.1加工組長(zhǎng)和模具生管負(fù)責(zé)外發(fā)零件的加工進(jìn)度跟進(jìn).5.3.8.2 在外發(fā)加工過程中,負(fù)責(zé)指導(dǎo)供應(yīng)商根據(jù)要求進(jìn)行加工.5.3.7外協(xié)零件回廠：

5.3.7.1 外協(xié)零件回廠后由供應(yīng)商將零件送到模具品管室 5.3.7.2品管檢測(cè)零件合格后，方可由品管主管簽收送貨單。

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5.3.7.3品管將簽好的供應(yīng)商送貨單整理好，送給公司財(cái)務(wù)部或采購(gòu)部。

5.3.7.4經(jīng)檢測(cè)不合格的零件由品管通知供應(yīng)商返修或重制。并填寫《異常分析報(bào)告》 5.3.7.5給公司造成損失的外協(xié)零件，依加工合同由供應(yīng)商負(fù)責(zé)賠償損失。5.4整套模具外發(fā)制造流程：

5.4.1模具生管接收研發(fā)部發(fā)放的《開模通知單》，根據(jù)模具部工作量評(píng)估內(nèi)部產(chǎn)能能否滿足公司需求；

5.4.2如果內(nèi)部產(chǎn)能緊張，則由TE工程師和研發(fā)部溝通其項(xiàng)目的試模時(shí)間是否可以推遲。如果研發(fā)回復(fù)無(wú)法推遲項(xiàng)目，則由生管填寫《模具外發(fā)申請(qǐng)單》，交模具部經(jīng)理審核，交制造總監(jiān)批準(zhǔn)或交總經(jīng)理指定的人員批準(zhǔn)?！赌＞咄獍l(fā)申請(qǐng)單》批準(zhǔn)后生管通知公司采購(gòu)部外發(fā)制造。

5.4.3 整套模具的外發(fā)價(jià)格由采購(gòu)部確定.待供應(yīng)商面對(duì)采購(gòu)報(bào)價(jià)后,采購(gòu)部參考模具部的意見進(jìn)行最終定價(jià).5.4.4 外發(fā)制造的模具由模具部TE組面對(duì)供應(yīng)商溝通技術(shù)問題,做好圖檔的交接工作.5.4.5由采購(gòu)部和供應(yīng)商簽定模具制造合同,約定模胚品牌、模具材料、模具產(chǎn)能、試模時(shí)間、試模膠料材質(zhì)、試模樣品的數(shù)量等商業(yè)條款。同時(shí)約定沒有按時(shí)按質(zhì)完成的處罰條款。

5.4.6 模具外發(fā)制造后,由采購(gòu)部或模具TE組跟進(jìn)供應(yīng)商的制造進(jìn)度.5.4.7外發(fā)模具試模后,供應(yīng)商應(yīng)將試模的樣品和試模報(bào)告送至模具部TE組。由TE工程師負(fù)責(zé)樣品的檢測(cè)工作。同時(shí)TE工程師檢討外發(fā)模具存在的問題，責(zé)令供應(yīng)商進(jìn)行改進(jìn)。

5.4.8 TE工程師將檢測(cè)后的素材和《樣品檢測(cè)報(bào)告》送交給研發(fā)部.后續(xù)操作程序同《新模制造運(yùn)作流程》、《修改模運(yùn)作流程》，直到模具實(shí)現(xiàn)小批量生產(chǎn)。5.4.9模具實(shí)現(xiàn)小批量生產(chǎn)后,由模具TE組和供應(yīng)商進(jìn)行模具移交手續(xù).移交流程同《模具移交流程》。移交后的模具由模具部轉(zhuǎn)交給注塑部,雙方辦理交接手續(xù).5.5、相關(guān)表格及文件

5.5.1《外發(fā)加工申請(qǐng)單》 5.5.2《加工合同》 5.5.3《外發(fā)加工統(tǒng)計(jì)表》

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5.5.4《供應(yīng)商考核表》

5.5.5《模具外協(xié)加工標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格表單》 5.5.6《異常分析報(bào)告》

5.5.7模具移交流程》 5.5.8 《開模通知單》

6相關(guān)表格: 6.1《零件交接表》 6.2《外發(fā)申請(qǐng)單》 6.3《異常分析報(bào)告》 6.4《物品放行條》

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第二篇：模具外協(xié)流程

外協(xié)加工流程

一、目的：

緩解工模部設(shè)備緊張的現(xiàn)狀，保證模具如期完成。

二、范圍：

適用工模部所有加工小組的工作任務(wù)。

三、外協(xié)廠商選定要點(diǎn)及加工評(píng)審：

1、具備制造本產(chǎn)品相關(guān)技術(shù)設(shè)備、人員及設(shè)施，能保持質(zhì)量水平者；

2、可配合本公司經(jīng)營(yíng)方針與目標(biāo)者；

3、具備法定登記之廠商且可長(zhǎng)期合作者；

4、須接受本公司制定的《模具外協(xié)加工標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格表》者；

四、職責(zé)：

1、采購(gòu)部門根據(jù)外協(xié)加工的市場(chǎng)價(jià)格，制定《模具外協(xié)加工標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格表》，《價(jià)格表》經(jīng)工模部經(jīng)理審核后交給工模部文員。最終外協(xié)加工的標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格由外協(xié)負(fù)責(zé)人進(jìn)行定價(jià)和審核。

2、外協(xié)加工商的選擇和報(bào)價(jià)審批；

3、交待外發(fā)加工的注意事項(xiàng)和加工工藝，檢查外發(fā)完成工件的加工質(zhì)量；

4、考核外協(xié)加工商的資格

五、內(nèi)容：

1、允許外協(xié)加工的條件：

A、內(nèi)部設(shè)備緊張；

B、模具交期緊張；

C、加工任務(wù)繁重；

D、受內(nèi)部設(shè)備精度限制；

D、經(jīng)模具生管調(diào)整及然可能延期的工件。

2、外協(xié)加工的對(duì)象：

A、交期緊急的模具工件；

B、精度要求的工件：

a.模具部產(chǎn)能不足時(shí)，模具的整套外發(fā)；

b.模具部不具備技術(shù)能力制作的模具；

c.所有模仁的粗加工任務(wù)；

d.經(jīng)過計(jì)劃和調(diào)整后仍不能達(dá)成交期的工件；

e.精度要求高，內(nèi)部設(shè)備達(dá)不到的工件；

3、工件外協(xié)加工的流程：

A、加工組長(zhǎng)根據(jù)模具交期和現(xiàn)有工作量，提交外協(xié)加工申請(qǐng)給工模部經(jīng)理審批；

B、外協(xié)負(fù)責(zé)人根據(jù)《模具外協(xié)加工標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格表》進(jìn)行報(bào)價(jià)、比價(jià)；

C、工模部經(jīng)理負(fù)責(zé)對(duì)外協(xié)加工申請(qǐng)進(jìn)行批準(zhǔn)；

D、經(jīng)批準(zhǔn)外協(xié)加工工件由加工組長(zhǎng)送至外發(fā)存放區(qū)，外協(xié)負(fù)責(zé)人落實(shí)工件的完成時(shí)間；

E、外協(xié)加工內(nèi)容的交接：加工組長(zhǎng)負(fù)責(zé)準(zhǔn)備外協(xié)加工的交接工作，如：圖紙、圖檔、銅公、工件加工標(biāo)準(zhǔn)和加工要求；

G、外協(xié)工件的進(jìn)度跟進(jìn)：外協(xié)負(fù)責(zé)人跟進(jìn)外發(fā)工件的加工進(jìn)度跟進(jìn)，在外發(fā)加工過程中，負(fù)責(zé)指導(dǎo)外協(xié)加工商根據(jù)要求進(jìn)行加工

H、外協(xié)工件回廠：

a.外協(xié)工件回廠后，由外協(xié)加工商將工件送到外發(fā)存放區(qū)；

b.外協(xié)負(fù)責(zé)人和加工組長(zhǎng)檢測(cè)零件合格后方可簽收工件；

c.外協(xié)負(fù)責(zé)人將《托外加工單》、《外協(xié)加工合同》、《報(bào)價(jià)單》、《送貨單》整理好，在月結(jié)日送到財(cái)務(wù)部；

d.經(jīng)檢測(cè)不合格的工件，由外協(xié)負(fù)責(zé)人通知外協(xié)加工商返修或重制，并填寫《生產(chǎn)異常記錄表》；

e.對(duì)公司造成損失的外協(xié)工件，依價(jià)由外協(xié)加工商負(fù)責(zé)賠償損失；

4、整套模具外發(fā)制造流程：

A、工模部接到《模具生產(chǎn)通知單》，根據(jù)工模部工作量評(píng)估內(nèi)部產(chǎn)能是否滿足公司生產(chǎn)需求；

B、如果內(nèi)部產(chǎn)能緊張，對(duì)不可延期的項(xiàng)目申請(qǐng)外發(fā)；

C、工模部生管填寫《模具外發(fā)申請(qǐng)單》，經(jīng)工模部經(jīng)理審核和總經(jīng)理批準(zhǔn)后，通知采購(gòu)部進(jìn)行外發(fā)制造；

D、整套模具的外發(fā)價(jià)格由采購(gòu)部確定，待外協(xié)制造商報(bào)價(jià)后，采購(gòu)部參考工模部的意見進(jìn)行最終定價(jià)；

E、外發(fā)制造的模具，由模具項(xiàng)目與外協(xié)制造商溝通技術(shù)問題，做好圖檔的交接工作；

F、采購(gòu)部與外協(xié)制造商簽訂《模具制造合同》，約定模胚品牌、模具材料、模具產(chǎn)能、試模時(shí)間、試模膠料材質(zhì)、試模樣品的數(shù)量等商業(yè)條款。

G、模具外發(fā)制造后，由采購(gòu)部和模具項(xiàng)目跟進(jìn)模具的制造進(jìn)度；

H、外發(fā)模具試模后，外協(xié)制造商應(yīng)及時(shí)提供試模的樣品和試模報(bào)告，由模具項(xiàng)目負(fù)責(zé)安排檢測(cè)工作。同時(shí)模具項(xiàng)目檢討模具存在的問題，責(zé)令外協(xié)商進(jìn)行改進(jìn)。

I、模具項(xiàng)目確認(rèn)模具實(shí)現(xiàn)小批量生產(chǎn)后，由采購(gòu)部與外協(xié)商進(jìn)行模具移交手續(xù)。

5、相關(guān)表格及文件

A、《外協(xié)加工報(bào)價(jià)確認(rèn)單》

B、《外協(xié)加工協(xié)議》

C、《外發(fā)加工統(tǒng)計(jì)表》

D、《外協(xié)加工商資格評(píng)估表》

E、《生產(chǎn)異常記錄表》

F、《模具生產(chǎn)通知單》

G、《模具外協(xié)加工標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格表單》

H、《外發(fā)加工申請(qǐng)表》

I、《放行條》

第三篇：車間外協(xié)加工流程

車間發(fā)外加工操作流程

一、發(fā)出流程

1、發(fā)外件的數(shù)量核對(duì)

各班組生產(chǎn)加工完成的部件需要發(fā)外進(jìn)行加工時(shí)，由班組負(fù)責(zé)人需填寫“外協(xié)件發(fā)外確認(rèn)單”，交質(zhì)檢人員檢驗(yàn)合格后，將貨物放在車間外協(xié)件發(fā)外指定地點(diǎn)后，通知二級(jí)庫(kù)保管員。二級(jí)庫(kù)保管員在核實(shí)貨物無(wú)誤后在“確認(rèn)單”上簽字進(jìn)行收到數(shù)量確認(rèn)。

2、外協(xié)件的發(fā)出

二級(jí)庫(kù)人員將“確認(rèn)單”報(bào)送給外協(xié)人員后，外協(xié)人員在“確認(rèn)單”上簽字確認(rèn)收到全部物料，同時(shí)，將經(jīng)部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)的“送貨回單”和“出門證”交二級(jí)庫(kù)保管員加蓋“物資放行—外協(xié)”章后從車間領(lǐng)出。如車間所發(fā)貨物是整料，外協(xié)采購(gòu)人員還需在“送貨單”上注明發(fā)外材料應(yīng)返回的情況。二級(jí)庫(kù)人員應(yīng)根據(jù)“送貨單”和“確認(rèn)單”登記外協(xié)臺(tái)賬，待實(shí)際返回時(shí)，二級(jí)庫(kù)人員應(yīng)在臺(tái)賬中進(jìn)行核銷。臺(tái)賬見附件一，不需要車間加工的直接由倉(cāng)庫(kù)保管員發(fā)出。

“外協(xié)件發(fā)外確認(rèn)單”共兩聯(lián)，一聯(lián)二級(jí)庫(kù)保管員留存，一聯(lián)外協(xié)采購(gòu)人員留存。

3、貨物出門核查

門衛(wèi)人員在放行時(shí)首先核對(duì)“物資出門證”是否有效，其次應(yīng)核對(duì)所放行貨物的數(shù)量是否與單證一致。確認(rèn)無(wú)誤后放行，同時(shí)放行人員應(yīng)在“出門證”上簽字。

4、外協(xié)商收貨確認(rèn)

外協(xié)商在收到貨物后應(yīng)在“送貨單”上簽字確認(rèn)；如公司自運(yùn)的，運(yùn)輸單位還應(yīng)在貨物送到后要求外協(xié)商在“送貨單”上簽字確認(rèn)，外協(xié)人員應(yīng)妥善保管好簽字確認(rèn)過的“送貨單”原件

“送貨單”共三聯(lián)，一聯(lián)外協(xié)采購(gòu)人員留存，一聯(lián)供應(yīng)商留存，一聯(lián)回單聯(lián)交財(cái)務(wù)結(jié)算（簽字原件）

“出門證”共三聯(lián)，一聯(lián)外協(xié)采購(gòu)人員留存，一聯(lián)門衛(wèi)留存，一聯(lián)二級(jí)庫(kù)保管員留存。

二、外協(xié)件回廠入庫(kù)流程

1、待檢環(huán)節(jié)

外協(xié)供應(yīng)商將貨物送到車間待驗(yàn)區(qū)后，外協(xié)采購(gòu)人員應(yīng)在ERP中填寫“到貨檢驗(yàn)單“進(jìn)行報(bào)檢。

2、入庫(kù)環(huán)節(jié)

檢驗(yàn)員收到到貨單當(dāng)天檢驗(yàn)完，合格的在到貨單上簽字，把有效的“到貨檢驗(yàn)單”交倉(cāng)庫(kù)倉(cāng)庫(kù)保管員，倉(cāng)庫(kù)保管員憑有效的到貨檢驗(yàn)單將貨物從待檢區(qū)移入車間合格區(qū)域。通知車間領(lǐng)用，并把到貨檢驗(yàn)單交倉(cāng)庫(kù)人員從ERP中填寫“入庫(kù)單”，辦理入庫(kù)手續(xù)，如果是檢驗(yàn)不合格的部件，檢驗(yàn)要立即通知采購(gòu)，要求供應(yīng)商不能超過1個(gè)工作日返工完成。

3、外協(xié)核銷

“到貨檢驗(yàn)單”其中一聯(lián)交二級(jí)庫(kù)保管員，二級(jí)庫(kù)人員根據(jù)此單將原來(lái)已發(fā)貨物在臺(tái)賬中進(jìn)行核銷。

三、結(jié)算流程

外協(xié)加工完畢后，采購(gòu)?fù)鈪f(xié)人員應(yīng)將訂單、合同、發(fā)票、到貨單、入庫(kù)檢驗(yàn)單、本公司的送貨回單、供應(yīng)商的送貨單全部核對(duì)無(wú)誤后，填寫“結(jié)算單”交財(cái)務(wù)辦理結(jié)算。

四、特別事項(xiàng)

對(duì)有些需要連續(xù)外加工的物料原則上要求必須全部回公司辦理入庫(kù)后再進(jìn)行發(fā)料。再次從倉(cāng)庫(kù)發(fā)料由二級(jí)庫(kù)人員在ERP中開據(jù)“領(lǐng)料單”，交物流人員領(lǐng)出后，交外協(xié)采購(gòu)人員發(fā)外。外協(xié)人員確認(rèn)后在“領(lǐng)料單”上簽字即可。

附件一

車間外協(xié)加工臺(tái)賬

第四篇：大連重工外協(xié)加工流程V2.

大連重工〃起重集團(tuán)有限公司ERP項(xiàng)目 <業(yè)務(wù)流程說(shuō)明書-物料管理> 業(yè)務(wù)名稱:外協(xié)加工流程 文檔號(hào):TB-MM-070 版本號(hào):2.0 作者:保存日期:2013年7月15日參考資料:狀態(tài): 交付簽字:發(fā)布日期:2013年7月15日

大連重工·起重集團(tuán)有限公司ERP項(xiàng)目—<未來(lái)業(yè)務(wù)流程設(shè)計(jì)-物料管理> 文檔號(hào):TB –MM-070-V2.0文檔修改記錄

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大連重工〃起重集團(tuán)有限公司ERP實(shí)施項(xiàng)目

A:將來(lái)業(yè)務(wù)子流程模式-說(shuō)明 將來(lái)流程綜述

外協(xié)人員根據(jù)工藝路線、生產(chǎn)計(jì)劃生成外協(xié)加工申請(qǐng),作出外協(xié)訂單且下達(dá)給外協(xié)商,庫(kù)房核對(duì)外協(xié)訂單后發(fā)貨,外協(xié)商確認(rèn)收貨,外協(xié)確認(rèn)及跟蹤交貨信息,外協(xié)加工后進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),最后進(jìn)入收貨流程。

對(duì)現(xiàn)有流程的改變

1、對(duì)于能力不足的工序,由生產(chǎn)科提出工序外協(xié)加工申請(qǐng);對(duì)于確定的外協(xié)物料,由系統(tǒng)產(chǎn)生外協(xié)計(jì)

劃,并由外協(xié)計(jì)劃員進(jìn)行確認(rèn)后據(jù)此詢報(bào)價(jià),執(zhí)行外協(xié)采購(gòu);

2、系統(tǒng)創(chuàng)建外協(xié)加工單,實(shí)現(xiàn)外協(xié)業(yè)務(wù)的系統(tǒng)化管理,信息共享,生產(chǎn)計(jì)劃員可以據(jù)到貨期合理安排

生產(chǎn),并且實(shí)現(xiàn)提供給外協(xié)供方的材料系統(tǒng)化管理;

3、先詢價(jià)、審批后采購(gòu)。

4、方便查閱、輸出外協(xié)加工申請(qǐng)單、外協(xié)加工訂單。

大連重工〃起重集團(tuán)有限公司ERP 實(shí)施項(xiàng)目

B:將來(lái)業(yè)務(wù)子流程模式 – 流程圖 業(yè)務(wù)流程備注 外協(xié)商

流程編號(hào)及名稱:TB-MM-070 外協(xié)加工流程 業(yè)務(wù)流程圖 外協(xié)科 開始

相關(guān)審批部門

2.生成外協(xié)加工訂單,維護(hù)外協(xié)費(fèi) 結(jié)束 生產(chǎn)科

外協(xié)加工計(jì)劃 3.審核 詢報(bào)價(jià)? 詢報(bào)價(jià)流程

4.下達(dá)外協(xié)加工訂單給外協(xié)商 6.外協(xié)商確認(rèn)收貨 5.通知庫(kù)房發(fā) 貨

查看外協(xié)訂單 檢查庫(kù)存量足夠否 配貨 發(fā)貨 8.外協(xié)加工 10.采購(gòu)收貨流程 通知備貨 否 是 否是 否

是外協(xié)加工訂單 SAP SAP 9.質(zhì)量檢驗(yàn)

1.生成外協(xié)加工申請(qǐng)

制作人員: MM項(xiàng)目組 制作日期:2003/12/08

1、根據(jù)工藝路線及生產(chǎn)計(jì)劃確定外協(xié)加工申請(qǐng)。

2、確定外協(xié)加工訂單。

3、審核。

4、下訂單給外協(xié)商。

5、庫(kù)房核對(duì)外協(xié)定單后發(fā) 貨。

6、外協(xié)商確認(rèn)收貨。

7、確認(rèn)及跟蹤交貨信息.8、外協(xié)加

工。

9、檢驗(yàn)。

10、采購(gòu)收貨 流程。SAP SAP

7.確認(rèn)交貨 信息

大連重工〃起重集團(tuán)有限公司ERP實(shí)施項(xiàng)目

C:其它說(shuō)明 特殊情況說(shuō)明 變更及終止合同。相應(yīng)管理細(xì)則

Q/DZ9092-2002外協(xié)管理。報(bào)表需求

外協(xié)加工申請(qǐng)、外協(xié)加工訂單。需要增加或更改的外部流轉(zhuǎn)單據(jù)

外協(xié)計(jì)劃表、不合格品通知單、不合格品回用單、跟蹤交貨信息記錄單等。D:術(shù)語(yǔ)和名詞解釋

第五篇：外協(xié)加工合同書

外協(xié)補(bǔ)充加工合同書

＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿(以下簡(jiǎn)稱甲方)＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿(以下簡(jiǎn)稱乙方)第一條：乙方加工事項(xiàng)，以甲方所交付的外包生產(chǎn)圖紙為憑。

第二條：乙方須按照外包加工單所列的各項(xiàng)規(guī)定，如加工說(shuō)明、數(shù)量、交貨日期等確實(shí)履行，準(zhǔn)時(shí)交貨。

第三條：乙方所交的產(chǎn)品保證為合格品，并不得有短缺或不合規(guī)格及瑕疵等情況，且經(jīng)甲方驗(yàn)收后，始認(rèn)為合格。

第四條：材料由＿＿＿＿＿〗方負(fù)責(zé)。

第五條：若材料由乙方負(fù)責(zé)供應(yīng)時(shí)，廢料率為＿＿＿＿。

第六條：驗(yàn)收時(shí)的檢驗(yàn)范圍是。①爐膽內(nèi)板焊接檢驗(yàn)。②爐膽外板焊接檢驗(yàn)，③外殼體檢驗(yàn)，④上料部分檢驗(yàn)

第七條：乙方必須確實(shí)遵守合同所規(guī)定的交貨期，或甲方外協(xié)管理員電話或書面通知調(diào)整的交貨期，若有延誤的情況以及因規(guī)格不合，質(zhì)量不良，致驗(yàn)收不合格而遭退貨時(shí)，乙方應(yīng)依下列辦法計(jì)算違約金付予甲方，但因天災(zāi)或人力不可抗拒的事故，經(jīng)甲方認(rèn)為屬實(shí)者，則不在此限。

(一)過期5日內(nèi)，每逾1天，按未交部分總價(jià)，處＿＿＿＿＿違約金。

(二)繼續(xù)逾期5天以上至10天以內(nèi)者，每逾一天按未交部分總價(jià)，處＿＿＿＿違約金。

(三)繼續(xù)逾期10天以上至20天以內(nèi)者，每逾一天按未交部分總價(jià)處＿＿＿＿＿違約金。

(四)繼續(xù)逾期20天以上，依違約論，不論未交部分?jǐn)?shù)量，違約金以價(jià)款的一倍計(jì)算。第八條：按期交貨合格率為100％，給予總價(jià)＿＿＿＿＿獎(jiǎng)勵(lì)金。按期交足定貨而合格率為95％，給予總價(jià)＿＿＿＿＿獎(jiǎng)勵(lì)金。