第一篇：北京電信：每年投入200萬元改造節(jié)能降耗設(shè)備

北京電信：每年投入200萬元改造節(jié)能降耗設(shè)備

“2012中國綠色通信大會(第五屆)”昨天在北京西苑飯店召開。會上，北京電信運(yùn)維部電源主管經(jīng)理林武雋稱，北京電信從2006年開始，每年投資500-2000萬元用于節(jié)能降耗方面的設(shè)備改造。

林武雋稱，北京電信從2006年開始落實(shí)數(shù)據(jù)中心的節(jié)能，2007年成立節(jié)能減排辦公室，2008年將節(jié)能減排列入年度工作計(jì)劃，同時，每年投資500-2000萬元用于節(jié)能降耗方面的設(shè)備改造。

此外，據(jù)林武雋介紹，北京電信通過制訂數(shù)據(jù)中心機(jī)房空調(diào)電源設(shè)備基本配套標(biāo)準(zhǔn)，五方面實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排：

1.新建的數(shù)據(jù)中心按每平米1.5千瓦千伏安進(jìn)行設(shè)計(jì)，有效提高了能源產(chǎn)出比；

2.機(jī)房大部分采用節(jié)能的方式，機(jī)柜底部形成冷熱通道，充分的發(fā)揮了空調(diào)系統(tǒng)的制冷效率，減少熱能損耗；

3.通過縮短風(fēng)口和機(jī)架的距離，實(shí)現(xiàn)機(jī)房溫度的降低；

4.在發(fā)電機(jī)設(shè)置方面，既保證了單路中斷時的應(yīng)急裝置，發(fā)電機(jī)組具備自動發(fā)電的能力；

5.災(zāi)備中心按照集團(tuán)規(guī)范給蓄電池配置了30分鐘以上，其他的客戶都是按照20分鐘配置，大幅降低設(shè)備的充電電流，有效的減少能源的消耗。

中興通訊能源配套方案策劃部總監(jiān)劉劍剛稱，合作是目前解決節(jié)能減排一個比較可靠的方法。劉劍剛稱，針對節(jié)能減排，比較可靠的方法是，通過與大型綜合類的廠家合作并考慮一些創(chuàng)新的模式，比如說像合作能源管理的模式，通過這種合作，解決目前在節(jié)能減排上的挑戰(zhàn)。

據(jù)了解，本次大會以“問道綠色發(fā)展 構(gòu)建高效運(yùn)營”為主題，大會同期還會頒發(fā)“2012中國綠色通信大獎”，并將發(fā)布了《2012中國通信行業(yè)節(jié)能減排優(yōu)秀典型案例匯編》。

第二篇：水泥廠生產(chǎn)設(shè)備的變頻調(diào)速控制的節(jié)能降耗改造方案

水泥廠生產(chǎn)設(shè)備的變頻調(diào)速控制的節(jié)能降耗改造方案

【中國水泥網(wǎng)】 作者: 單位: 【2008-04-16】

摘要：通過了解水泥制造工藝，及對一些水泥廠生產(chǎn)設(shè)備的實(shí)際考察，大部分水泥廠的一些設(shè)備尤其是一些大功率設(shè)備在生產(chǎn)過程中絕大部分時間都是不滿負(fù)荷,設(shè)備運(yùn)行的自動化程度相當(dāng)?shù)?幾乎完全靠人工調(diào)節(jié),如機(jī)立窯供風(fēng)系統(tǒng)、成球預(yù)加水系統(tǒng)、生料均化給料系統(tǒng)、水泥選粉系統(tǒng)、機(jī)立窯卸料系統(tǒng)等。普傳公司和該有限公司的工程技術(shù)人員通過對以上系統(tǒng)的長期跟蹤研究，并結(jié)合改造幾十條水泥生產(chǎn)線的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，開發(fā)出比較成熟的水泥廠五大生產(chǎn)系統(tǒng)變頻調(diào)速控制的改造方案，此方案投資少，安裝、調(diào)試及控制方便，運(yùn)行可靠，節(jié)電效果明顯，并提高了生產(chǎn)過程的自動化程度和加工工藝精度，受到水泥制造行業(yè)的歡迎。

該公司共有三條水泥生產(chǎn)線，我們首先從2002年四月份開始對一臺132kW選粉風(fēng)機(jī)進(jìn)行變頻改造，經(jīng)過一段時間的測試證明節(jié)能效果特別明顯，所以從去年下半年年開始，陸續(xù)對立窯上的送風(fēng)機(jī)（245kW一臺，215kW兩臺）、選粉機(jī)、選粉風(fēng)機(jī)及盤塔送料等電機(jī)進(jìn)行了變頻改造，至今已投資約130萬元，改造了從1.5KW到250KW大小共130臺電機(jī)。改造后的實(shí)際測試情況證明在幾個月的時間里靠節(jié)約的電費(fèi)就收回整體投資，在以后的生產(chǎn)經(jīng)營中也能夠以較低的生產(chǎn)成本在市場的競爭中處于更有力的位置。下面就該公司公司的改造情況來分析上述各系統(tǒng)變頻改造方案的實(shí)際效果。

一、機(jī)立窯供風(fēng)系統(tǒng)系統(tǒng)變頻改造裝置

該公司像其它的老水泥企業(yè)一樣，機(jī)立窯供風(fēng)系統(tǒng)是通過調(diào)節(jié)擋風(fēng)板的開啟角度的落后的機(jī)械調(diào)節(jié)方法來滿足燒結(jié)時不同的用風(fēng)量，這種操作方式的缺點(diǎn)是明顯的：

1、電能浪費(fèi)嚴(yán)重；

2、調(diào)節(jié)精度差；

3、啟動電流對電網(wǎng)沖擊大；

4、電機(jī)及風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速高，負(fù)荷強(qiáng)度重；

5、起動時機(jī)械沖擊大,設(shè)備使用壽命低;

6、噪聲大，粉塵污染嚴(yán)重等。改造后的變頻供風(fēng)系統(tǒng)是在保留原供風(fēng)系統(tǒng)的基礎(chǔ)上增加一套變頻回路與原回路并聯(lián)，形成雙回路可轉(zhuǎn)換控制系統(tǒng)，并將變頻器的調(diào)速裝置安裝在窯上，通過調(diào)節(jié)電機(jī)（風(fēng)機(jī)）的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)燒結(jié)時的用風(fēng)量。其特點(diǎn)：

1、節(jié)電效果好（由于電機(jī)消耗的功率跟電機(jī)轉(zhuǎn)速的三次方成正比，改造后電機(jī)大部分時間運(yùn)行在35-40Hz左右既可滿足用風(fēng)量，節(jié)電率大于百分之二十）；

2、具有軟起功能，降低負(fù)荷強(qiáng)度，延長設(shè)備使用壽命，啟動電流小，相當(dāng)于增加電網(wǎng)容量；

3、調(diào)節(jié)風(fēng)量精度準(zhǔn)確、方便；

4、無需旁通放風(fēng)，減少水泥粉塵污染等。

二、成球供水系統(tǒng)

生料成球工序是影響水泥熟料燒結(jié)質(zhì)量的關(guān)鍵工序之一，其中水、料比例直接影響成球好壞。應(yīng)用變頻器后能通過跟蹤生料供給量對成球預(yù)加水泵的轉(zhuǎn)速進(jìn)行無級調(diào)速，從而實(shí)現(xiàn)全自動化的閉環(huán)控制，料水配合穩(wěn)定，成球效果良好，大大提高水泥燒結(jié)質(zhì)量。此系統(tǒng)改造主要為提高自動化程度和制造工藝水平考慮，由于功率較小省電效果還在其次。

三、生料均化給料系統(tǒng)

此系統(tǒng)用變頻改造后，將所有送料口處的送料電機(jī)用變頻器進(jìn)行同步無機(jī)調(diào)速，等比例送料，提高均化效果，此點(diǎn)也是從制造工藝角度考慮。

四、水泥選粉系統(tǒng)

水泥選粉系統(tǒng)的工作原理是根據(jù)所生產(chǎn)的水泥的標(biāo)號的不同，調(diào)節(jié)選粉機(jī)和選粉風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，從而選出不同細(xì)度的水泥制品。

老式選粉機(jī)要調(diào)整風(fēng)機(jī)軸上的扇葉的數(shù)量和角度，經(jīng)過對比試驗(yàn)達(dá)到所要求的選粉細(xì)度；新式選粉系統(tǒng)分選粉機(jī)和選粉風(fēng)機(jī)兩部分，選粉機(jī)由滑差電機(jī)調(diào)速，選粉風(fēng)機(jī)靠調(diào)節(jié)擋風(fēng)板角度調(diào)節(jié)用風(fēng)量。這兩種系統(tǒng)都存在操作工藝復(fù)雜、調(diào)節(jié)精度差、浪費(fèi)電能嚴(yán)重的缺點(diǎn)，特別是滑差點(diǎn)機(jī)不但費(fèi)電，由于水泥制造環(huán)境粉塵嚴(yán)重，因此滑差頭骨脹率特別高，維修困難。變頻改造后，不管是老式系統(tǒng)還是新式系統(tǒng)，只要將電機(jī)調(diào)節(jié)到一個特定的轉(zhuǎn)速就能選出所需要的細(xì)度的顆粒，在節(jié)約電能的同時還做到了連續(xù)化、自動化生產(chǎn)，既提高了勞動效率，又降低了勞動強(qiáng)度，綜合效益明顯。

五、立窯卸料系統(tǒng)

為使水泥燒結(jié)過程中加料、供風(fēng)、卸料三平衡，立窯普遍采用滑差電機(jī)（電磁調(diào)速電機(jī)）做為盤塔式卸料裝置的動力，該電機(jī)不但防護(hù)等級滿足不了水泥生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境的需要，而且在相同輸出轉(zhuǎn)速的條件下消耗的功率也比系列電機(jī)高出百分之二十左右，在降低轉(zhuǎn)速時相差更多，因此采用變頻調(diào)速系統(tǒng)代替滑差調(diào)速后，解決以上所訴的缺點(diǎn)，且調(diào)速性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于滑差調(diào)速電機(jī)，在節(jié)電的同時維修費(fèi)用也大大降低，在各行業(yè)得到普遍應(yīng)用。

應(yīng)用變頻器對可以調(diào)速的電機(jī)進(jìn)行控制，在節(jié)約大量電能的同時，還具有軟起功能，同時降低了電機(jī)的起動電流和運(yùn)行電流，降低整個電力系統(tǒng)和機(jī)械系統(tǒng)啟動和工作時的負(fù)荷強(qiáng)度，延長了機(jī)械部件的使用壽命。另外對滑差電機(jī)的變頻改造提高了電機(jī)的防護(hù)等級，減少了因環(huán)境惡劣而造成的電機(jī)故障率。

六、意外收獲

由于變頻器工作和啟動時電流的下降，為其他設(shè)備的啟動提供了必要的保證，無形中增加了工廠的電力容量，這對電網(wǎng)電壓不穩(wěn)和電力容量偏小的場合尤為有利。象天馬水泥有限公司這樣整體改造后,可省下200KVA的變壓器容量,新上設(shè)備時變電所可暫不增容,可節(jié)省大量投資。

當(dāng)然，經(jīng)過變頻改造后還應(yīng)加強(qiáng)生產(chǎn)工藝方面的管理，再生產(chǎn)允許的條件下合理的調(diào)節(jié)電機(jī)的轉(zhuǎn)速，以達(dá)到理想的節(jié)能結(jié)果。這有待于在以后的工作中加以不斷的完善。

七、結(jié)論

該公司水泥成功的經(jīng)驗(yàn)充分說明了水泥行業(yè)變頻改造的非凡潛力，該公司之所以能在不到一年的時間內(nèi)投入這么大的資金進(jìn)行改造，一方面是因?yàn)楣揪哂泻軓?qiáng)的經(jīng)濟(jì)實(shí)力及公司領(lǐng)導(dǎo)層具有非凡的遠(yuǎn)見卓識，另一方面也充分說明投資這項(xiàng)改造公司可以得到豐厚的利益回報(bào)，并且整體提高了公司在生產(chǎn)工藝方面的自動化程度。