第一篇：通風(fēng)隊(duì)室用瓦斯檢查員操作規(guī)程

瓦斯檢查員操作規(guī)程

1、準(zhǔn)備工作：

（1）入井前首先檢查瓦斯檢定儀是否完好，光譜線是否清晰、氣球是否漏氣、吸收管和附加管的藥品是否失效，測微手輪是否靈活，外殼是否完好等。

（2）入井后在井底車場附近新鮮風(fēng)流中換空氣，用目鏡將光譜調(diào)到清晰明亮后再微調(diào)（上刻度盤）回零，再粗調(diào)（下刻度盤）光譜基線對(duì)零，小心上蓋后再核實(shí)光譜線是否移動(dòng)。

（3）干涉條紋零位的校正：

①按讀數(shù)按鈕移動(dòng)測微手輪，使深度盤的零位與指示線重合。

②按粗讀數(shù)按鈕，打開保護(hù)蓋，轉(zhuǎn)動(dòng)粗讀數(shù)手輪，從目鏡中觀察，將干涉條紋中最黑的一條或兩條中的任意一條與刻度盤上的零位線對(duì)準(zhǔn)。

2、輕拿輕放儀器，避免震動(dòng)碰撞，到達(dá)工作地點(diǎn)后測定前要核對(duì)光譜是否移動(dòng)。

3、檢查位置一般檢查上部，距頂幫200mm的風(fēng)流中，單獨(dú)查二氧化碳時(shí)檢查底部距底板200mm的風(fēng)流中，每次測定捏放橡皮球次數(shù)5至7次，同時(shí)要移動(dòng)膠皮管。

4、檢查回采工作面：每間隔10m檢查一處，遇有冒頂垮高和聽到有響聲或鼓水聲等必須認(rèn)真檢查，進(jìn)出風(fēng)口應(yīng)作專門檢查。

5、檢查掘進(jìn)工作面，按局扇進(jìn)風(fēng)，電氣設(shè)備、磧頭、回風(fēng)巷等順序檢查在同一地點(diǎn)同時(shí)檢查沼氣和二氧化碳。

7、凡檢查出工作地點(diǎn)的瓦斯和二氧化碳濃度超過《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定時(shí)，必須向礦領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，提出處理意見，主動(dòng)協(xié)助采取措施進(jìn)行處理。

8、瓦檢員入井前應(yīng)先檢查瓦檢器是否合格，做好入井前準(zhǔn)備工作。瓦檢員必須跟班作業(yè)，做到“一班三檢查”；“一炮三檢查和放炮警戒制度”。必須懂瓦斯燃燒、。爆炸極限以及二氧化碳、各種有毒、有害氣體在井下允許濃度和變化情況，及《煤礦安全規(guī)程》關(guān)于通風(fēng)、瓦斯等方面的各種規(guī)定。

9、入井后可先檢查總回風(fēng)風(fēng)流中瓦斯是否超限，如不超限，根據(jù)工作所需依次對(duì)井下的運(yùn)輸巷、采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷、采掘工作面及其它通風(fēng)，行人巷道進(jìn)行仔細(xì)的巡回檢查，不能空班漏檢，發(fā)現(xiàn)問題，立即撤出人員，切斷電源，上報(bào)礦長，及時(shí)處理。每次檢查結(jié)果必須認(rèn)真填寫在瓦斯檢查記錄本和檢查地點(diǎn)的瓦斯牌板上。

10“一炮三檢”；裝藥前必須檢查瓦斯，超過1％時(shí)，必須經(jīng)過處理。放炮前檢查瓦斯、二氧化碳是否超限，不超限時(shí)，協(xié)助班長，放炮員撤離人員到安全地段，放炮后，加強(qiáng)通風(fēng)，檢查瓦斯、二氧化碳及其它有毒有害氣體，不超限后，通知人員進(jìn)行施工。

11、無論任何原因局扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，在恢復(fù)通風(fēng)前，瓦檢員必須先檢查瓦斯，證實(shí)停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛取⒍趸疾怀迺r(shí)，方可動(dòng)局扇，如超限（ＣＨ4超過1.5％），必須制定排除瓦斯、二氧化碳的安全措施，控制風(fēng)流。

12、礦井必須避免出現(xiàn)盲巷，防止瓦斯積聚。臨時(shí)停工地點(diǎn)不準(zhǔn)停風(fēng)，必須切斷電源，設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)、禁止人員入內(nèi)，停工區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳達(dá)3％不能立即處理時(shí)，必須24小時(shí)內(nèi)封閉完畢。

13、下班時(shí)，瓦檢員必須要與下一班瓦檢員交接班后，才能最后一個(gè)出井。出井后，認(rèn)真填寫瓦斯日報(bào)，并把井下情況向技術(shù)員，礦長匯報(bào)。

14、瓦檢員每班檢查瓦斯的情況，必須認(rèn)真記錄，記錄包括：①瓦斯記錄。②瓦檢員工作記錄。③瓦檢日報(bào)。④瓦斯臺(tái)帳。⑤井下瓦斯牌板記錄。⑥如瓦斯超限，必須作好瓦斯處理記錄。

15、瓦檢員除對(duì)工作地點(diǎn)的瓦斯進(jìn)行跟班班檢查外。對(duì)井下所有硐室、巷道、各地點(diǎn)實(shí)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)情況，及時(shí)按《規(guī)程》有關(guān)要求處理、匯報(bào)。

16、瓦檢員對(duì)井下各片要認(rèn)真進(jìn)行觀測，發(fā)現(xiàn)有煤與瓦斯突出預(yù)兆、火災(zāi)預(yù)兆、瓦斯噴出預(yù)兆等異常情況，立即撤出礦井所有人員，并立即向礦長、礦調(diào)度室進(jìn)行匯報(bào)，及時(shí)進(jìn)行處理。

17、瓦斯積聚、超限等處理工作，瓦檢員除撤出井下人員，進(jìn)行匯報(bào)外，還要配合礦長、安全員、技術(shù)員查明原因，提出處理方案措施，并及時(shí)進(jìn)行處理，處理結(jié)果要認(rèn)真記錄。

18、瓦檢員必須協(xié)助安全員、通風(fēng)員、技術(shù)員對(duì)井下風(fēng)速、風(fēng)量進(jìn)行測算，井下實(shí)際需要與觀供風(fēng)量相比較，不斷完善礦井通風(fēng)系統(tǒng)，保證礦井通風(fēng)能力達(dá)到并超過礦井需風(fēng)要求。

19、井下如有局扇供風(fēng)，對(duì)于風(fēng)筒破損、風(fēng)筒拐彎堵風(fēng)、安裝不符合有關(guān)要求等現(xiàn)象，瓦檢員必須及時(shí)向安全員提出，并及時(shí)處理。

20、所使用的瓦檢器應(yīng)精心維護(hù)保養(yǎng)，有損壞必須及時(shí)送有關(guān)專業(yè)技術(shù)員維修，并在2個(gè)月之內(nèi)送縣煤炭局檢驗(yàn)一次。

21、瓦檢員是預(yù)防瓦斯事故的一線排頭兵，必須嚴(yán)格執(zhí)行瓦檢員崗位責(zé)任制，不準(zhǔn)有空檢、漏檢、不準(zhǔn)瞞報(bào)、虛報(bào)、假報(bào)瓦斯了事，應(yīng)對(duì)全礦的瓦斯防治，各項(xiàng)處理工作具體負(fù)責(zé)，發(fā)生事故，經(jīng)查實(shí)是屬于瓦檢員違章失職造成的要承擔(dān)主要責(zé)任。

第二篇：瓦斯檢查員操作規(guī)程

瓦斯檢查員操作規(guī)程

一、安全規(guī)定：

1、必須按規(guī)定對(duì)煤礦井下采掘作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行巡回瓦斯檢查或?qū)Ｈ硕c(diǎn)檢查。

2、瓦斯檢查地點(diǎn)的設(shè)置、瓦斯檢查次數(shù)、檢查周期、瓦斯檢查方式，由技術(shù)礦長確定，瓦斯檢查員要嚴(yán)格按照確定的地點(diǎn)、次

數(shù)、檢查方式進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁空班漏檢和假檢。

3、采煤工作面需測定甲烷和二氧化碳的地點(diǎn)有：

（1）工作面進(jìn)風(fēng)流（指進(jìn)風(fēng)順槽至工作面煤壁線以外的風(fēng)流。）

（2）工作面風(fēng)流（指距煤壁、頂、底板各20厘米和以采空區(qū)切頂線為界的空間風(fēng)流）。

（3）上隅角（指采煤工作面回風(fēng)側(cè)最后一架棚向上1米處。）

（4）工作面回風(fēng)流（指距采煤工作面10米以外的回風(fēng)順槽內(nèi)不與其他風(fēng)流匯合的一段風(fēng)流。）

（5）尾巷（指高瓦斯與瓦斯突出礦井采煤工作面專用于排放瓦斯的巷道）柵欄處。

4、掘進(jìn)工作面需測定甲烷及二氧化碳的地點(diǎn)有：

（1）掘進(jìn)工作面風(fēng)流（指風(fēng)筒出口或入口前方到掘進(jìn)工作面的一段風(fēng)流）。

（2）掘進(jìn)工作面回風(fēng)流。

（3）局部通風(fēng)機(jī)前后各10米以內(nèi)的風(fēng)流。

（4）局部高冒區(qū)。

5、放炮地點(diǎn)檢查甲烷的部位有：

（1）采煤工作面放炮地點(diǎn)的瓦斯檢查應(yīng)在工作面煤壁各20米范圍內(nèi)的風(fēng)流中進(jìn)行。

（2）掘進(jìn)工作面放炮地點(diǎn)的瓦斯檢查應(yīng)在該地點(diǎn)向外20米范圍內(nèi)的巷道風(fēng)流中進(jìn)行。

6、檢查瓦斯的次數(shù)為：我礦的采掘工作面，瓦斯檢查為每班不少于3次。采掘工作面瓦斯檢查的時(shí)間間隔要均勻。

7、瓦斯檢查牌板的設(shè)置位置以及需填寫的內(nèi)容，要符合有關(guān)規(guī)定。

8、瓦斯檢查時(shí)，要嚴(yán)格按規(guī)定操作，發(fā)現(xiàn)不安全隱患，要先消除隱患再進(jìn)行檢查。

9、經(jīng)分析確定的不宜安排瓦斯檢查員檢查的地點(diǎn)，未經(jīng)礦井技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，不得擅自安排瓦斯檢查員進(jìn)入檢查瓦斯。

二、操作準(zhǔn)備：

1、準(zhǔn)備儀器：下井要帶齊瓦斯檢測儀，檢查棍、膠皮管、溫度計(jì)、手冊、手表及其他規(guī)定的儀器、用具。

2、對(duì)要攜帶的瓦斯檢測儀（光瓦）的各部件進(jìn)行檢查，要求做到部件完整、電路暢通、光譜清晰。

3、檢查藥品是否失效：檢查吸收管（短管）內(nèi)裝的氯化鈣或硅膠以及附加吸收管（長管）內(nèi)裝的鈉石灰（檢查二氧化碳濃度時(shí)

使用氯化鈣）的吸收力，藥品顆粒直徑一般應(yīng)為3-5毫米，如發(fā)現(xiàn)藥品變色、失效，應(yīng)該立即更換藥品。

4、氣密性檢查：

首先檢查吸氣球：用右手捏扁吸氣球，左手捏住吸氣膠管，如果吸氣球不膨脹還原，說明吸氣球不漏氣。

其次檢查儀器是否漏氣：將吸氣球膠皮管與瓦斯檢測儀吸氣孔連接，一手堵住進(jìn)氣孔，另一手捏扁吸氣球，松手后1分鐘內(nèi)不漲

起還原，說明瓦斯檢測儀不漏氣。

檢查氣路是否暢通：放開進(jìn)氣孔，捏、放吸氣球，氣球癟、起自如時(shí)，說明完好。

如果漏氣、氣路不暢通，需要查明原因，進(jìn)行處理，重新重復(fù)上述程序。

5、檢查干涉條紋是否清晰：由目鏡觀察，按下按鈕，同時(shí)旋轉(zhuǎn)保護(hù)玻璃座調(diào)整視度，使得觀察數(shù)字最清晰，再看干涉條紋是否

清晰。

6、對(duì)儀器進(jìn)行校正：簡單的校正辦法是：將光譜的第一條黑紋對(duì)在“0”位上，如果第5條正對(duì)在7%的數(shù)值上，表明條紋寬窄適

當(dāng)。否則應(yīng)對(duì)儀器的光學(xué)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整。

7、用新鮮空氣清洗氣室：每班在進(jìn)入工作地點(diǎn)前，必須在和測量現(xiàn)場溫度相接近（溫差不超過10℃）的新鮮空氣中按壓吸氣球

5-6次，清洗氣室。

8、調(diào)整零位：按下測微按鈕，轉(zhuǎn)動(dòng)測微手輪，使刻度盤的零位與指標(biāo)線重合，然后按下按鈕，轉(zhuǎn)動(dòng)粗手輪，從目鏡中觀察，把

干涉條紋中最黑的一條或兩條黑線中的任意一條與分劃板上的零位線對(duì)準(zhǔn)，并記住對(duì)準(zhǔn)零位的這條黑線，旋上護(hù)蓋。

三、操作順序：

本工種操作應(yīng)遵照下列順序進(jìn)行：

安全檢查→取樣→讀數(shù)→記錄→現(xiàn)場班組長簽字→填牌板→填報(bào)表。

四、正常操作：

1、將調(diào)整零位瓦斯檢測儀背在身上，把連接瓦斯入口的橡膠管或瓦斯檢查混伸入測定地點(diǎn)，然后慢慢握壓吸氣球5—6次，使得

待測氣體進(jìn)入氣室。

2、測定地點(diǎn)一般應(yīng)在巷道靠近棚梁以下20厘米的位置，在有冒頂?shù)南锏乐?，要將橡膠管伸入冒頂高處，由低到高逐漸向上檢查，檢查人員的頭部不得伸入冒頂高處，以防缺氧窒息。

3、按動(dòng)粗讀數(shù)按鈕，觀看目鏡，查看原來零位黑線移動(dòng)位置，讀出整數(shù)。

4、按動(dòng)精讀數(shù)按鈕，轉(zhuǎn)動(dòng)測微手輪，將零位黑線移動(dòng)到整數(shù)位置，再查看刻度盤上的讀數(shù)，即為小數(shù)位。

5、整數(shù)和小數(shù)相加，即為該地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛取?/p>

6、檢查二氧化碳濃度時(shí)，應(yīng)在靠近巷道底板20厘米處檢查。

7、在檢查完瓦斯?jié)舛群?，拿掉二氧化碳吸收管，按上述操作檢查混合氣體的濃度（即瓦斯和二氧化碳的濃度。）

8、混合氣體的濃度減去瓦斯的濃度，再乘以0.95，即為該處的二氧化碳濃度。

9、用溫度計(jì)檢查測點(diǎn)溫度（參考測風(fēng)員的有關(guān)規(guī)定）。

10、用多種氣體檢定器檢查其他氣體。

在待測地點(diǎn)先將活塞往復(fù)抽送2—3次，使檢定器內(nèi)原來的氣體被待測氣體完全置換，然后抽取現(xiàn)場氣樣，把檢查該氣體的檢定管

兩端的玻璃封口打開，將進(jìn)氣端插入到檢定器的插孔中，（硫化氫的檢查：把出氣端插到插孔中后，將氣樣吸入到檢定管中）將

三通閥拔到通氣位置，推動(dòng)活塞把，按照檢定管上要求的通氣量和時(shí)間，均勻地將氣樣送到檢定管里，根據(jù)檢定管上的產(chǎn)生的變

色圈的刻度，讀出該氣樣的濃度。測量一氧化碳時(shí)，要避開放炮時(shí)間，防止炮煙中的一氧化碳的干擾。

11、檢查完瓦斯、二氧化碳等氣體濃度及溫度后，瓦斯檢查員要將檢查結(jié)果及時(shí)記入瓦斯檢查員手冊，然后填入檢查地點(diǎn)的瓦斯

檢查牌板和巡回檢查報(bào)表上，并將檢查結(jié)果通知現(xiàn)場作業(yè)人員。

12、瓦斯檢查員還應(yīng)對(duì)沿途的通風(fēng)設(shè)施、防塵設(shè)施的使用情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理。

13、巡回檢查其他地點(diǎn)，具體操作按照上述規(guī)定進(jìn)行。

第三篇：瓦斯檢查員作業(yè)操作規(guī)程

瓦斯檢查員作業(yè)操作規(guī)程

1.瓦斯檢查員負(fù)責(zé)檢查所管轄范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?、溫度及“一通三防”設(shè)施的運(yùn)行情況。

2.必須熟悉礦井通風(fēng)系統(tǒng)和所管轄范圍內(nèi)的通風(fēng)、瓦斯、防塵、防滅火設(shè)施。

3.必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)通風(fēng)、瓦斯等的規(guī)定，會(huì)填寫瓦斯檢查記錄手冊、牌板及有關(guān)報(bào)表。

4.當(dāng)井下局部地區(qū)瓦斯超限時(shí)，在濃度小于3％時(shí)，能及時(shí)處理；發(fā)現(xiàn)“一通三防” 中的隱患時(shí)，能立即采取措施，并應(yīng)向通防工區(qū)（或通風(fēng)調(diào)度）匯報(bào)。

5.應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

6.瓦斯檢查員應(yīng)攜帶瓦檢儀、檢查棍、膠皮管、溫度計(jì)、記錄表格。7.在領(lǐng)取瓦檢儀時(shí)應(yīng)檢查藥品、電路、氣密性、條紋是否符合要求；領(lǐng)取一氧化碳檢定器時(shí)應(yīng)檢查氣密性和螺栓。

8.使用瓦斯檢定器檢查甲烷和二氧化碳濃度的方法如下：

（1）在待測瓦斯地點(diǎn)的進(jìn)風(fēng)流中清洗瓦斯室，將微讀數(shù)回零位，基線對(duì)零；（2）在檢測地點(diǎn)、帶輔助管擠壓氣泵5～7次，觀測檢定器，讀出甲烷濃度；（3）在檢測地點(diǎn)檢查二氧化碳濃度時(shí)，先按上述方法測出甲烷濃度；再將輔助管拔掉，用檢查甲烷的方法測出混合氣體濃度；混合氣體濃度減去甲烷濃度即得二氧化碳濃度。

9.測定一氧化碳濃度的操作方法，按本規(guī)程火區(qū)觀測工第10、11條執(zhí)行。10.需要測定瓦斯的地點(diǎn)如下

（1）采煤工作面需測定甲烷和二氧化碳的地點(diǎn)有

①工作面進(jìn)風(fēng)流（指進(jìn)風(fēng)順槽至工作面煤壁線以外的風(fēng)流）； ②工作面風(fēng)流（指距煤壁、頂、底板各20厘米和以采空區(qū)切頂線為界空間風(fēng)流）；

③上隅角（指采煤工作面回風(fēng)側(cè)最后一架棚落山側(cè)1米處）；

④工作面回風(fēng)流（指距采煤工作面10米以外的回風(fēng)順槽內(nèi)不與其他風(fēng)流匯合的一段風(fēng)流）；

⑤尾巷（指高瓦斯與瓦斯突出礦井采煤工作面專用于排放瓦斯的巷道）柵欄處。

（2）掘進(jìn)工作面需測定甲烷及二氧化碳的地點(diǎn)有

①掘進(jìn)工作面風(fēng)流（指風(fēng)筒出口或入口前方到掘進(jìn)工作面的一段風(fēng)流）； ②掘進(jìn)工作面回風(fēng)流；

③局部通風(fēng)機(jī)前后各10米以內(nèi)的風(fēng)流； ④局部高冒區(qū)域。

（3）礦井總回風(fēng)或一翼回風(fēng)流中的甲烷和二氧化碳的測定在各測風(fēng)站內(nèi)進(jìn)行；

（4）采區(qū)回風(fēng)流中的甲烷和二氧化碳的測定在該采區(qū)各分區(qū)風(fēng)流匯合后的測風(fēng)站內(nèi)進(jìn)行；

（5）硐室的甲烷、二氧化碳及其他有害氣體的測定在各硐室內(nèi)進(jìn)行；（6）設(shè)置有電動(dòng)機(jī)（如小絞車、水泵、采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)、移動(dòng)變電所等）的采掘工作面進(jìn)風(fēng)流中的甲烷和二氧化碳的檢查應(yīng)在以電動(dòng)機(jī)為中心的進(jìn)回風(fēng)兩端各20米范圍內(nèi)的巷道內(nèi)進(jìn)行；（7）放炮地點(diǎn)檢查瓦斯的部位有

①采煤工作面放炮地點(diǎn)的瓦斯檢查應(yīng)在沿工作面煤壁上下各20米范圍內(nèi)的風(fēng)流中進(jìn)行；

②掘進(jìn)工作面放炮地點(diǎn)的瓦斯檢查應(yīng)在該點(diǎn)向外20米范圍內(nèi)的巷道風(fēng)流中及本范圍內(nèi)局部瓦斯積聚處進(jìn)行。11.循環(huán)檢查瓦斯的次數(shù)和順序是（1）瓦斯檢查次數(shù)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；（2）循環(huán)檢查瓦斯的順序和有關(guān)規(guī)定如下

①采煤工作面是從進(jìn)風(fēng)巷開始，經(jīng)采煤工作面、上隅角、回風(fēng)巷、尾巷柵欄處等為一次循環(huán)檢查；

②雙巷掘進(jìn)工作面由一名瓦斯檢查員檢查時(shí)，一次循環(huán)檢查瓦斯應(yīng)從進(jìn)風(fēng)側(cè)掘進(jìn)而開始到回風(fēng)側(cè)掘進(jìn)面；

③循環(huán)檢查中，應(yīng)在采掘工作面上、下次檢查的間隔時(shí)間里確定無人工作區(qū)或其他檢查點(diǎn)的檢查時(shí)間；

④采掘工作面檢查瓦斯的間隔時(shí)間要均勻，在正常情況下，每班檢查3次的，其相隔時(shí)間不允許過大或過小，每班檢查2次的，其相隔時(shí)間要求不允許半班內(nèi)完成一班的檢查次數(shù)。

12.每次檢查瓦斯后，必須填寫瓦斯記錄手冊、黑板牌，并隨時(shí)向調(diào)度站匯報(bào)。

13.局部瓦斯積聚或臨時(shí)停風(fēng)的盲巷內(nèi)積聚瓦斯時(shí)，在瓦斯?jié)舛炔怀^3％的情況下，可按照制定的排放措施就地排放，但不準(zhǔn)一風(fēng)吹；當(dāng)積聚的瓦斯?jié)舛瘸^3％時(shí)，應(yīng)報(bào)請礦總工程師主持制定措施，并按措施規(guī)定進(jìn)行排放。

14.瓦斯檢查記錄牌板的吊掛位置，對(duì)于回采工作面應(yīng)掛在進(jìn)、回風(fēng)巷的頂板良好處，有尾巷的掛在柵欄處；對(duì)于臨時(shí)停工的掘進(jìn)工作面、已采區(qū)、火區(qū)密閉墻、盲巷、硐室等應(yīng)掛在頂板良好的柵欄處。

15.瓦斯檢查牌板填寫內(nèi)容包括檢查地點(diǎn)名稱、甲烷及二氧化碳濃度、其他有害氣體濃度、溫度、檢查日期、班次、時(shí)間、次數(shù)、瓦斯檢查員姓名等。瓦斯檢查記錄牌板應(yīng)隨著檢查點(diǎn)位置的變化而及時(shí)移動(dòng)。

16.每班應(yīng)對(duì)管轄范圍內(nèi)的傳感器的數(shù)據(jù)進(jìn)行校對(duì)和記錄、對(duì)監(jiān)測裝置及電纜的外觀進(jìn)行檢查，并將記錄和檢查結(jié)果報(bào)通風(fēng)調(diào)度和監(jiān)測值班員。17.每個(gè)地區(qū)的瓦斯檢查員和專職瓦斯檢查員在發(fā)現(xiàn)本區(qū)域內(nèi)“一通三防”方面中有異常情況時(shí)，應(yīng)立即采取措施，并將情況向通防工區(qū)（或通風(fēng)調(diào)度）匯報(bào)。18.瓦斯檢查員必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度。

19.高瓦斯及煤與瓦斯突出礦井中使用采煤機(jī)和掘進(jìn)機(jī)的采掘工作面的跟機(jī)瓦斯檢查員，必須堅(jiān)守崗位。當(dāng)采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)工作時(shí)，在以下地點(diǎn)檢查瓦斯

（1）檢查采煤機(jī)前后20米內(nèi)，距煤壁30厘米、距頂板20厘米范圍內(nèi)的瓦斯。當(dāng)局部積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)2％或采煤機(jī)前后20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)1.5％時(shí)，應(yīng)停止采煤機(jī)工作，切斷工作面電源，立即進(jìn)行處理；（2）利用檢查棍、膠皮管檢查采煤機(jī)滾筒之間、距煤壁30厘米、距頂板 20厘米范圍內(nèi)的瓦斯。當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)2％時(shí)，應(yīng)停止采煤機(jī)的工作，切斷工作面電源，進(jìn)行處理；凡處理不了的，應(yīng)立即向通防工區(qū)（或通風(fēng)調(diào)度）匯報(bào)；

（3）對(duì)于使用掘進(jìn)機(jī)的掘進(jìn)工作面，當(dāng)掘進(jìn)機(jī)工作時(shí)，應(yīng)檢查掘進(jìn)機(jī)的電動(dòng)機(jī)附近20米范圍內(nèi)及風(fēng)筒出口至煤壁間風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?。?dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1．5％或掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1％時(shí)，應(yīng)停止掘進(jìn)機(jī)工作，切斷工作面電源，立即進(jìn)行處理；處理不了的，應(yīng)向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。20.煤倉內(nèi)的瓦斯檢查及煤倉堵塞后的瓦斯檢查與處理，應(yīng)按礦總工程師組織編制的措施進(jìn)行。

21.高瓦斯礦井和煤與瓦斯突出礦井采掘工作面的專職瓦斯檢查員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行“一炮三檢”制度，瓦斯檢查員不在現(xiàn)場不準(zhǔn)放炮。

22.對(duì)于高瓦斯礦井和煤與瓦斯突出礦井的采掘工作面，瓦斯檢查員應(yīng)定點(diǎn)檢查瓦斯和其他有害氣體及溫度等。需進(jìn)行定點(diǎn)檢查的地點(diǎn)包括采煤工作面采空區(qū)邊緣、工作面風(fēng)流、工作面上隅角、工作面刮板輸送機(jī)及溜子尾附近和底部、局部漏頂處、高冒處，掘進(jìn)工作面迎頭、巷道全長風(fēng)流、局部高冒處、漏頂處、局部通風(fēng)機(jī)附近等。發(fā)現(xiàn)超限應(yīng)立即停止工作，切斷電源，進(jìn)行處理；處理不了的，應(yīng)向通防工區(qū)（或通風(fēng)調(diào)度）匯報(bào)。23.采煤工作面采空區(qū)放炮放頂時(shí)，采空區(qū)瓦斯?jié)舛鹊臋z查范圍應(yīng)按礦總工程師組織編制的措施中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)，應(yīng)立即停止 放炮。

24.檢查瓦斯時(shí)，應(yīng)按照以下操作順序進(jìn)行，并注意自身安全

（1）檢查高冒地點(diǎn)、采煤工作面上隅角、采空區(qū)邊緣的瓦斯時(shí)，要站在支護(hù)完好的地點(diǎn)用小棍將膠管送到檢測地點(diǎn)，由低到高逐漸向上檢查，檢查人員的頭部切忌超越檢查的最大高度，以防缺氧而窒息；

（2）檢查廢巷、盲巷和臨時(shí)停風(fēng)的掘進(jìn)工作面及密閉墻外的瓦斯、二氧化碳及其他有害氣體時(shí)，只準(zhǔn)在柵欄處檢查；必須進(jìn)入盲洞內(nèi)檢查時(shí)，應(yīng)由救護(hù)隊(duì)員進(jìn)行。

25.攜帶的瓦斯檢定器要妥善保護(hù)好，不準(zhǔn)碰撞損壞、丟失及轉(zhuǎn)借他人； 出現(xiàn)故障不準(zhǔn)擅自修理，應(yīng)上井后交檢修人員并指出存在的問題；瓦斯檢定器不得個(gè)人保存，上井后應(yīng)交儀器房保管。

26.排放局部積聚的瓦斯之前，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定將本區(qū)域回風(fēng)系統(tǒng)中的人員全部撤入進(jìn)風(fēng)，切斷電源。

第四篇：通風(fēng)區(qū)隊(duì)操作規(guī)程

測風(fēng)測塵工

一、測風(fēng)操作規(guī)程

（一）一般規(guī)定

第1條 測風(fēng)員應(yīng)擔(dān)負(fù)以下工作: 1.測算礦井風(fēng)量、風(fēng)壓、漏風(fēng)量，按要求進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)。2.測定礦內(nèi)空氣溫度，必要時(shí)測定氣壓和相對(duì)濕度，測定局部通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓和漏風(fēng)量。

3.及時(shí)準(zhǔn)確填寫井下測風(fēng)牌板和有關(guān)報(bào)表。

4.參加礦井瓦斯等級(jí)鑒定、礦井反風(fēng)演習(xí)，測定有關(guān)參數(shù)。

5.在井下上作過程中，發(fā)現(xiàn)間題及時(shí)向有關(guān)部門匯報(bào)。

（二）上崗條件 第2條 上崗條件

1.要持有煤礦安全資格證上崗。

2.必須熟悉礦井通風(fēng)系統(tǒng)及《煤礦安全規(guī)程》對(duì)礦井 “一通三防”工作的有關(guān)規(guī)定。

3.遵守煤礦“三大規(guī)程”和本工種的崗位責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度。

（三）危險(xiǎn)源辨識(shí)

第3條．本工種危險(xiǎn)源辨識(shí) 1.風(fēng)表選擇不準(zhǔn)確。2．風(fēng)表不完好。3.測風(fēng)地點(diǎn)作業(yè)環(huán)境不好（頂、幫）。4．測風(fēng)地點(diǎn)不符合規(guī)定，人員操作不熟練。5．測量數(shù)據(jù)記錄不準(zhǔn)確或測風(fēng)報(bào)表填寫不正確。

（四）安全規(guī)定

第4條 測風(fēng)時(shí)，必須選擇巷道頂幫完好處作業(yè)；在有牽引車運(yùn)行的巷道中測風(fēng)時(shí)，必須保證在牽引車停止運(yùn)行的情況下作業(yè)。

第5條 斜巷測風(fēng)時(shí)，人員必須站穩(wěn)，防止滑倒。

（五）測風(fēng)步驟及操作規(guī)程

測風(fēng)前的準(zhǔn)備

第6條 入井前必須根據(jù)任務(wù)帶好所用的風(fēng)表、秒表、溫度計(jì)、瓦斯檢定器及皮尺、記錄本、有關(guān)儀器等。攜帶和使用儀器時(shí)，必須輕拿輕放，避免碰撞。

第7條 入井前應(yīng)對(duì)所用的儀表進(jìn)行檢查，并符合以下要求: 1.風(fēng)表開關(guān)、回零裝置和指針靈活可靠，外殼及各部位螺絲無松動(dòng)，風(fēng)表校正曲線對(duì)號(hào)。

2.秒表的開關(guān)和指針靈活。3.計(jì)算器電量充足、按鈕有效。

第8條 井下測風(fēng)地點(diǎn)的選擇: 1.測風(fēng)地點(diǎn)應(yīng)選擇在:礦井、一翼、水平的進(jìn)風(fēng)巷;采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷;采掘工作面進(jìn)、回風(fēng)巷;井下爆破材料庫和主要 用風(fēng)酮室;其他需要測風(fēng)的地點(diǎn)。

2.主要風(fēng)道中的測風(fēng)工作應(yīng)在測風(fēng)站內(nèi)進(jìn)行。3.在無測風(fēng)站的地點(diǎn)測風(fēng)時(shí)，應(yīng)選在巷道斷面規(guī)整、支護(hù)良好、無空頂片幫，且前后10m巷道內(nèi)無障礙物和拐彎的地點(diǎn)。

第9條 根據(jù)測量風(fēng)速的大小，選用合適的風(fēng)表。

測風(fēng)操作步驟

第10條 測風(fēng)的操作: 1.用側(cè)身法測風(fēng)時(shí)，測風(fēng)員在測風(fēng)斷面內(nèi)應(yīng)背靠巷道壁站立，手持風(fēng)表將手臂向風(fēng)流垂直方向伸直，風(fēng)表葉片迎向風(fēng)流并與風(fēng)流垂直，在巷道橫斷面內(nèi)均勻移動(dòng)。為消除人體對(duì)風(fēng)速的影響，應(yīng)將測得的風(fēng)速乘校正系數(shù)。校正系數(shù)按下式計(jì)算: K=(S一0.4)/s(1)式中 K—校正系數(shù);S—測風(fēng)巷道斷面積，m;0.4—測風(fēng)員人體所占面積，m。

2.風(fēng)表測風(fēng)的方法有定點(diǎn)測風(fēng)和線路測風(fēng)兩種。(1)定點(diǎn)測風(fēng):巷道斷面在10m2以上時(shí)測120s;巷道斷面在4一10澎時(shí)測60s。

(2)線路測風(fēng):風(fēng)表在測風(fēng)斷面內(nèi)按規(guī)定線路、規(guī)定時(shí)間(60s, 120s)勻速移動(dòng)。根據(jù)斷面積大小，線路分四線法、22六線法、迂回八線法，如圖1所示。

3.測風(fēng)時(shí)，應(yīng)先將風(fēng)表記數(shù)器指針回零或記下始讀數(shù)，待風(fēng)表葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)30s左右后，再同時(shí)啟動(dòng)風(fēng)表記數(shù)器和秒表進(jìn)行測定，測定結(jié)束同時(shí)關(guān)閉。風(fēng)表開、停應(yīng)與秒表開、停一致。

4.根據(jù)測得的表速在風(fēng)表校正曲線上查得對(duì)應(yīng)的真風(fēng)速。

5.在每個(gè)測風(fēng)斷面測風(fēng)至少測3次，取其平均值。6.測得的風(fēng)速乘以巷道斷面即得通過該斷面的風(fēng)量值。第11條 各種風(fēng)量的測算: 1.礦井主要通風(fēng)機(jī)的工作風(fēng)量用下述方法測定:(1)在風(fēng)銅內(nèi)測風(fēng)時(shí)，可使用自動(dòng)測風(fēng)儀表或超聲波風(fēng)速儀。

(2)在主要通風(fēng)機(jī)出風(fēng)口測風(fēng)時(shí)，軸流式通風(fēng)機(jī)測風(fēng)斷面應(yīng)選在環(huán)形擴(kuò)散器斷面，用等面積環(huán)的原理在斷面內(nèi)布置。

測點(diǎn);離心式通風(fēng)機(jī)測風(fēng)斷面應(yīng)選在擴(kuò)散器出口，在斷面內(nèi)按網(wǎng)格狀布置測點(diǎn)。測3一5次后，取其平均值。

2.局部通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)量(局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量)用下述方法測定:(1)用風(fēng)表測定時(shí)，先在局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口前l(fā)0rn巷道內(nèi)(圖2中A-A斷面)用風(fēng)表測風(fēng)速，求得風(fēng)量值;再在局部通風(fēng)機(jī)后5m巷道內(nèi)(圖2中B-B斷面)用風(fēng)表測風(fēng)速，求得風(fēng)量值，A、B斷面的風(fēng)量差即為局部通風(fēng)機(jī)的工作風(fēng)量。

(2)在局部通風(fēng)機(jī)的進(jìn)、出風(fēng)口直接用高速風(fēng)表測定時(shí)，應(yīng)手持風(fēng)表緊一靠防護(hù)網(wǎng)按繞線法在吸風(fēng)口全斷面內(nèi)均勻地移動(dòng)lmin。而測得。測風(fēng)人員須站在一側(cè)，不可正對(duì)吸風(fēng)口。

3.測定全風(fēng)壓供給掘進(jìn)工作面的風(fēng)量時(shí)，測點(diǎn)應(yīng)選在局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口l0m的進(jìn)風(fēng)巷內(nèi)，如圖2中的A-A斷面。

式中 v均—斷面平均風(fēng)速，m/s;P—測點(diǎn)的空氣密度，kg/ m;hvi;—各測點(diǎn)測得的速壓值，Pa;n—同一斷面內(nèi)布置的測點(diǎn)數(shù)。5

4.掘進(jìn)工作面的風(fēng)量測定應(yīng)在風(fēng)筒出口以外10~ 20m的巷道內(nèi)進(jìn)行，如圖2中的C斷面;也可在風(fēng)筒內(nèi)C斷面(圖2)用皮托管、壓差計(jì)測得。

5.測定風(fēng)筒百米漏風(fēng)率的測點(diǎn)布置情況如圖3所示，用皮托管、壓差計(jì)分別測得B、C斷面的風(fēng)量。風(fēng)筒百米漏風(fēng)率按下式計(jì)算: 式中 P100—風(fēng)筒百米漏風(fēng)率，%;QF一局部通風(fēng)機(jī)的工作量，襯/s;Q—掘進(jìn)工作面風(fēng)量(風(fēng)筒末端風(fēng)量)，m/S;L—風(fēng)筒長度，m。6 6.礦井有效風(fēng)量按下式計(jì)算:

式中 Q有效—礦井有效風(fēng)量，m/s;Q采—各采煤工作面實(shí)測風(fēng)量之和，m/s;Q掘—全風(fēng)壓供給各掘進(jìn)工作面的風(fēng)量之和，m/s;Q硐—各獨(dú)立通風(fēng)桐室實(shí)測風(fēng)量之和，m/s;Q其他—其他用風(fēng)地點(diǎn)實(shí)測風(fēng)量之和，m/s；

礦井有效風(fēng)量率按式(5)計(jì)算:

333

式中 E—礦井有效風(fēng)量率，%;Q有效—礦井有效風(fēng)量，m/s;Q總進(jìn)—礦井總進(jìn)風(fēng)量，m/s。8.礦井外部漏風(fēng)量的計(jì)算按式(6)進(jìn)行:

33式中△Q外漏—礦井外部漏風(fēng)，m/s;∑Q主通—各臺(tái)主要通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)量之和，m/s;∑Q總回—各回風(fēng)井的風(fēng)量之和，m/s;9.礦井外部漏風(fēng)率按式(7)計(jì)算:

3式中 L礦井外部漏風(fēng)率，%;∑Q外漏—礦井外部漏風(fēng)量之和，m3/s;∑Q主通—各臺(tái)主要通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)量總和，m3/so 12.計(jì)算礦井有效風(fēng)量、漏風(fēng)量時(shí)，風(fēng)量應(yīng)換算成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的風(fēng)量，可按式(8)計(jì)算:

式中 Q標(biāo)—標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的風(fēng)量，m/s;Q測—測定地點(diǎn)的風(fēng)量，m/s;P測—測定地點(diǎn)的空氣密度，kg/m;1.2—標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下礦井空氣密度，kg/ m。

測風(fēng)操作注意事項(xiàng)

第13條 測風(fēng)操作注意事項(xiàng)。

1.測風(fēng)時(shí)風(fēng)表不能距人體及巷道頂、幫、底部太近，一般應(yīng)保持200mm左右的距離。

2.各類風(fēng)表要配有長度0.5m左右的非導(dǎo)電表把。3.在傾斜巷道內(nèi)測風(fēng)時(shí)，要注意使葉輪與風(fēng)流方向始終保持垂直。

338 4.在遇到車和人通過或風(fēng)門開啟等情況時(shí)，要等待一定時(shí)間，待風(fēng)流穩(wěn)定后再進(jìn)行測風(fēng)。

5.及時(shí)記錄和換算測定結(jié)果，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)重新測定。6.風(fēng)表葉片不得和其他物體接觸、倒轉(zhuǎn)或用嘴吹，風(fēng)表用后應(yīng)放入盒內(nèi)，不得交給非測風(fēng)人員代管。

7.應(yīng)按規(guī)定的測風(fēng)制度進(jìn)行工作。

收尾工作

第14條 測風(fēng)工作結(jié)束后，原始數(shù)據(jù)應(yīng)立即記入測風(fēng)手冊，測風(fēng)結(jié)果應(yīng)及時(shí)填入測風(fēng)牌板。升井后及時(shí)填寫測風(fēng)記錄。

二、測塵工操作規(guī)程

（一）一般規(guī)定

第1條 本規(guī)程適用于測塵工。

（二）上崗條件

第2條 上崗條件及職責(zé): 1.必須在經(jīng)過安全和通風(fēng)專業(yè)培訓(xùn)，考試合格，取得安全資格證后方可上崗。

2.負(fù)責(zé)礦井測塵工作和測塵結(jié)果分析工作，應(yīng)能使用儀表測定粉塵濃度，并提出控制粉塵的措施和意見。

（三）危險(xiǎn)源辨識(shí) 第3條 本工種危險(xiǎn)源辨識(shí) 1．測塵儀器不完好。2.未按規(guī)定測定粉塵濃度。

3.測量數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，報(bào)表編制不及時(shí)，不準(zhǔn)確。

（四）安全規(guī)定

第4條 嚴(yán)格遵守公司、礦井的勞動(dòng)紀(jì)律制度和“一通三防”規(guī)章制度。

第5條 現(xiàn)場操作時(shí)，與機(jī)械傳動(dòng)部位保持一定的安全距離。

（五）操作步驟及操作規(guī)程

測塵前的準(zhǔn)備工作

第6條 認(rèn)真檢查測塵儀器，做到外表清潔、附件齊全、電鍵或旋轉(zhuǎn)按鈕靈敏可靠。使用光電測塵器時(shí)，要檢查電池電壓，當(dāng)?shù)陀谑褂秒妷簳r(shí)，應(yīng)按要求進(jìn)行充電。

第7條 根據(jù)該班測塵地點(diǎn)和采樣數(shù)量準(zhǔn)備好使用儀表、工具及其附件。

第8條 使用粉塵采樣器測塵時(shí)，要事先認(rèn)真稱量采徉濾膜。測量時(shí)用塑料鑷子取下濾膜兩面的夾襯紙，然后將濾膜輕放在分析天平上進(jìn)行稱重，并記下重量值、編好號(hào)碼再放入濾膜盒內(nèi)，要求濾膜不得有折皺，濾膜盒蓋要擰緊，并置于干燥器內(nèi);使用光電測塵儀測塵時(shí)，要備有足夠的濾膜紙帶。

第9條 下井時(shí)應(yīng)帶全儀器、儀表、工具、記錄本和筆等。儀器要隨身攜帶，嚴(yán)禁碰撞、擠壓，不得讓他人代拿或隨意 使用。

第10條 注意觀察采樣地點(diǎn)頂板、運(yùn)輸?shù)惹闆r，以保證工作中的安全，如有隱患必須首先處理。

粉塵采樣器操作

第11條 采樣時(shí)首先調(diào)節(jié)好所需流量(一般15-30L/min)，并檢查保證無漏氣，然后取出準(zhǔn)備好的濾膜夾，固定在采樣器上。

第12條 采樣中應(yīng)注意保持流速穩(wěn)定，并根據(jù)估計(jì)的濾膜上的粉塵重量(一般在1-20mg，但不小于lmg)，來決定采樣時(shí)間的長短。要詳細(xì)記錄采樣地點(diǎn)、作業(yè)工藝、樣號(hào)、流速及防塵措施等，同時(shí)記下采樣開始和終止時(shí)間。

采樣持續(xù)時(shí)間可按下式計(jì)算: T=1000(1)式中 T—采樣持續(xù)時(shí)間，min;W—粉塵應(yīng)達(dá)到的重量，mg;C—預(yù)計(jì)作業(yè)面的粉塵濃度，mg/m;Q—采樣時(shí)的流量，L/min。

第13條 采樣后，將濾膜固定圈取出，迅速放入采樣盒內(nèi)，要求受塵面向上、不要搖晃振動(dòng)，然后帶回實(shí)驗(yàn)室稱重、分析。

第14條 采樣后，應(yīng)將濾膜放在干燥器內(nèi)干燥1h，然后

3W/ CQ 再進(jìn)行稱重;如采樣現(xiàn)場有水霧或發(fā)現(xiàn)濾膜表面有水珠，濕度過大，先將濾膜放在60—65℃的烘千箱內(nèi)烘干2h，然后再放入干燥器內(nèi)于燥30min，最后再將其置于分析天平上稱重1次，直至恒重為止。應(yīng)記錄所稱重量。

第15條 測塵地點(diǎn)的粉塵濃度按下式計(jì)算: C=(Wz(2)式中 C—空氣中粉塵濃度，mg/m;Wz—采樣后濾膜重量，mg;Wi—采樣前濾膜重量，mg;Q—采樣時(shí)流量，L/min;T—采樣持續(xù)時(shí)間，min。

兩個(gè)平行樣品的粉塵濃度偏差不超過20%時(shí)，為有效樣品，并取兩者的平均值作為采樣地點(diǎn)粉塵濃度。

兩個(gè)平行樣品的偏差率按下式計(jì)算:

3一Wi)X 1000/(QT)f =(a-b)/(a+b)/2×100%(3)式中 f—兩個(gè)平行樣品的偏差率，%;h—兩個(gè)平行樣品的粉塵濃度，mg/m.濾膜在采祥前后的稱重間隔時(shí)間應(yīng)盡量縮短，以免影響測定結(jié)果的準(zhǔn)確性。

第16條 采樣地點(diǎn)空氣中有油霧時(shí)，濾膜要先進(jìn)行除油。

3具體步驟是: 1.將裝有120號(hào)溶劑汽油的蒸瓶置于插有量程為200℃的溫度計(jì)的增禍中，連通冷凝裝置并接通電爐電源，使油溫保持在110℃左右，最高不超過120℃用清潔的廣口瓶收集被蒸餾出來的汽油。

2.把3個(gè)稱量瓶編號(hào)，并倒入已蒸餾好的120號(hào)溶劑汽油。

3.用鑷子與血管鉗將采集的帶油霧的濾膜對(duì)折3次，然后用血管鉗將折好的濾膜邊緣夾緊在第1號(hào)稱量瓶中搖動(dòng)2min，再放入第2號(hào)稱量瓶中搖動(dòng)2mino 4.把除過油的濾膜放在清潔的玻璃板上，并用鑷子打開濾膜，讓汽油揮發(fā)，放置30min后稱重。

5.把除過1次油的濾膜按上述方法放入第3號(hào)稱量瓶中再除1次油，然后打開放置30min，將濾膜上的汽油揮發(fā)掉，再稱重，直到恒重為止。

光電測塵儀的操作

第17條 校正儀器的采樣流量和采樣時(shí)間，并按照儀器的使用說明進(jìn)行調(diào)整。

第18條 每個(gè)測塵地點(diǎn)連續(xù)測定的數(shù)據(jù)不小于3個(gè)，并取其平均值。

第19條 用快速直讀測塵儀測定粉塵濃度時(shí)，必須以粉塵采樣器測得的濃度為準(zhǔn)，對(duì)測定的數(shù)據(jù)要進(jìn)行換算。

測塵注意事項(xiàng)

第20條選擇測塵位置時(shí)應(yīng)注意以下問題: 1.采樣地點(diǎn)設(shè)在回風(fēng)側(cè)。

2.采取高度在人的呼吸帶，一般在1.5m左右。3.在掘進(jìn)工作面采樣時(shí)，應(yīng)在巷道未安裝風(fēng)筒的一側(cè)距裝巖(煤)、打眼或噴漿等地點(diǎn)4~5m處進(jìn)行。

4，在機(jī)械化采煤工作面采樣時(shí)，應(yīng)在采煤機(jī)回風(fēng)側(cè)、距采煤機(jī)10~15m處進(jìn)行。

5.采煤工作面多工序同時(shí)作業(yè)時(shí)，應(yīng)在回風(fēng)巷距工作面回風(fēng)口10~15m處采樣。

6.在轉(zhuǎn)載點(diǎn)采樣時(shí)，應(yīng)在其回風(fēng)側(cè)距轉(zhuǎn)載點(diǎn)3m處進(jìn)行。7.在其他產(chǎn)塵場所采樣時(shí)，在不妨礙工人操作的條件下，采樣地點(diǎn)應(yīng)盡量靠近工人作業(yè)的呼吸帶。

第21條 測塵時(shí)，儀器的采樣口必須迎向風(fēng)流。第22條 對(duì)測塵開始時(shí)間的要求是:對(duì)于連續(xù)性產(chǎn)塵作業(yè)，應(yīng)在生產(chǎn)達(dá)到正常狀態(tài)5min后再進(jìn)行采樣;對(duì)于間斷性產(chǎn)塵作業(yè)，應(yīng)在工人作業(yè)時(shí)采樣。

第23條 使用粉塵采樣器測塵時(shí)，若采樣后的濾膜被污染或粉塵失落應(yīng)作廢、重新進(jìn)行采樣;由于濾膜不耐高溫，在55℃以上的采樣現(xiàn)場不宜采用。

收尾工作

第24條 要及時(shí)將每次的測塵記錄填入臺(tái)賬。第25條 測塵完畢后，要填寫粉塵測定結(jié)果報(bào)告表，月底做好本月粉塵濃度測定報(bào)告表，并及時(shí)上報(bào)。

三、測壓操作規(guī)程

測壓前的準(zhǔn)備

第26條 測壓儀器的選擇。

1.測量絕對(duì)壓力時(shí)用空盒氣壓計(jì)、精密氣壓計(jì)。2.測量相對(duì)壓力或壓差時(shí)用U形水柱計(jì)、單管傾斜壓差計(jì)，補(bǔ)償微壓計(jì)。

3.測量靜壓差時(shí)，也可用精密氣壓計(jì)。

4.用精密氣壓計(jì)測定時(shí)，準(zhǔn)備好相應(yīng)的儀器儀表和測點(diǎn)標(biāo)高數(shù)據(jù)。

第27條 按測定要求準(zhǔn)備測壓儀表、工具、材料等。第28條 入井前應(yīng)檢查測壓儀表?？蘸袣鈮河?jì)應(yīng)經(jīng)過標(biāo)定、外殼玻璃應(yīng)無破損、刻度及溫度校正表應(yīng)齊全、量程合乎要求;壓差計(jì)或補(bǔ)償微壓計(jì)應(yīng)不漏氣、并裝有酒精或蒸餾水;精密氣壓計(jì)應(yīng)充足電，其數(shù)字顯示要穩(wěn)定;皮托管不堵塞，膠皮管氣密性良好。

測壓操作步驟

第29條 用空盒氣壓計(jì)測壓時(shí)，應(yīng)先將儀器盒面平行于風(fēng)流方向放置，等待10~20min。然后一面注意指針位置，一面用手輕擊氣壓計(jì)的玻璃，至指針穩(wěn)定后，直接讀出測點(diǎn)的大氣壓力。第30條 U形壓差計(jì)或U形傾斜壓差計(jì)在測壓前應(yīng)注入蒸餾水或酒精，U形管兩側(cè)的液面應(yīng)處于同一水平。

第31條 操作單管傾斜壓差計(jì)。

1.用單管傾斜壓差計(jì)測壓時(shí)，應(yīng)配備皮托管和膠皮管。皮托管的管嘴要正對(duì)風(fēng)流方向。

2.測定時(shí)，先將儀器調(diào)平，再把二通旋轉(zhuǎn)到測壓位置:用短膠管排除積存在儀器中的氣泡，把儀器的液面調(diào)到零位，確定儀器的校正系數(shù)K值。然后把上風(fēng)側(cè)測點(diǎn)皮托管“-”端連到測壓儀的“+”端;把下風(fēng)側(cè)測點(diǎn)皮托管的“-”端連到測壓儀的“-”端，穩(wěn)定后讀出刻度數(shù)。

3.將測得的讀數(shù)記入記錄本，同時(shí)記下測定時(shí)儀器的校正系數(shù)K值，讀數(shù)乘以K值即為兩測點(diǎn)的壓差。

第32條 使用精密氣壓計(jì)(又稱數(shù)字式氣壓計(jì))測壓時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按儀器操作說明書進(jìn)行。

第33條 空氣相對(duì)濕度的測定。

1.空氣相對(duì)濕度(%)可用風(fēng)扇干濕溫度計(jì)測定。2.濕度測定儀的兩支溫度計(jì)應(yīng)完好，盒中鑰匙、紗布、滴水管應(yīng)齊全，帶好相對(duì)濕度查對(duì)表。

3.使用風(fēng)扇干濕溫度計(jì)時(shí)，先上緊發(fā)條開動(dòng)風(fēng)扇，以形成風(fēng)速為2m/ s的氣流。待干濕溫度計(jì)的數(shù)值穩(wěn)定后，讀出干、濕溫度計(jì)的讀數(shù)，然后查相對(duì)濕度查對(duì)表即得相對(duì)濕度值。第34條 空氣密度的測算方法為: 用空盒氣壓計(jì)測定空氣的大氣壓力，用干濕溫度計(jì)測定空氣的干濕度和相對(duì)濕度，根據(jù)化簡公式(9)計(jì)算空氣密度。即: ρ=(0.003458~0.003473)P/T(9)式中 ρ—空氣密度，kg/m;P—大氣壓力，Pa;T—空氣絕對(duì)濕度，T = 273+t, K;t—干溫度計(jì)讀數(shù)，℃。

說明:相對(duì)濕度大時(shí)，式中常數(shù)選取0.003458;相對(duì)濕度小時(shí)，式中常數(shù)選取0.003473.測壓等操作注意事項(xiàng)

第35條 使用單管傾斜壓差計(jì)時(shí)注意事項(xiàng): 1.測定時(shí)，應(yīng)防止水、雜物堵塞膠皮管。防止車輛、設(shè)備、行人擠壓壞膠皮管。

2.儀器和膠皮管的所有接點(diǎn)要嚴(yán)密，防止漏氣影響精度。3.攜帶壓差計(jì)行走時(shí)要小心，防止損壞和溢出酒精。第36條 使用精密氣壓計(jì)時(shí)注意事項(xiàng): 1.由于氣壓變化使氣壓差示值來回跳動(dòng)時(shí)，讀數(shù)應(yīng)取示值跳動(dòng)范圍內(nèi)的平均值。

2.儀器使用完畢后，應(yīng)將電源開關(guān)關(guān)閉，切斷電源。3.若儀器發(fā)生故障，應(yīng)送修理部門檢修，不要隨便更換

3元件。

第37條 操作干濕溫度計(jì)時(shí)注意事項(xiàng): 1.人員不能對(duì)著儀器呼吸。

2.必須在溫度計(jì)的數(shù)值變化穩(wěn)定后再讀數(shù)。

3.旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇干濕溫度計(jì)的發(fā)條時(shí)，不要過緊、過猛，以防止上斷發(fā)條。

收尾工作

第38條測壓等工作結(jié)束后，測定結(jié)果應(yīng)及時(shí)填入記錄本上，并將測壓儀器等裝在專用的包裝箱內(nèi)。

通風(fēng)設(shè)施工

一、通風(fēng)木工操作規(guī)程

（一）一般規(guī)定

第1條 通風(fēng)木工應(yīng)擔(dān)負(fù)以下工作: 1.負(fù)責(zé)臨時(shí)風(fēng)門及永久風(fēng)門的制作及臨時(shí)密閉、臨時(shí)風(fēng)門及永久風(fēng)門的安設(shè)和維護(hù)工作。

2.熟悉井下通風(fēng)系統(tǒng)和風(fēng)門制作及不同規(guī)格的板閉、風(fēng)門施工技術(shù)。

（二）上崗條件

第2條 上崗條件: 1.要持有煤礦安全資格證上崗。

2.熟悉《煤礦安全規(guī)程》對(duì)礦井“一通三防”工作的有關(guān)規(guī)定。

（三）危險(xiǎn)源辨識(shí) 第3條 本工種危險(xiǎn)源辨識(shí) 1．違章使用電鋸、電刨。

2.加工風(fēng)門未按設(shè)計(jì)尺寸，不符合規(guī)定。

3.風(fēng)門門框安裝角度未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，門框固定不牢靠。4．安裝門扇時(shí)，多人配合不當(dāng)。

5．構(gòu)筑板壁及臨時(shí)風(fēng)門時(shí)，立柱固定不牢靠。6．板壁施工質(zhì)量不符合要求。

7.正向風(fēng)門未安裝閉鎖裝置或安裝不合格。

（四）安全規(guī)定

第4條 遵守煤礦“三大規(guī)程”和本工種的崗位責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度。

（五）操作規(guī)程

操作前的準(zhǔn)備

第5條 工作前應(yīng)把需用工具、材料準(zhǔn)備齊全。

第6條 材料裝運(yùn)要求與施工密閉相同。

第7條 施工前必須對(duì)施工地點(diǎn)、設(shè)施規(guī)格、要求了解清楚，并掌握有關(guān)施工安全技術(shù)措施和施工要求，做到安全施工。

第8條 板閉位置應(yīng)選擇在頂幫堅(jiān)硬、未遭破壞的煤巖巷道內(nèi)，盡量避免設(shè)在動(dòng)壓區(qū)。

第9條 施工前，必須確認(rèn)施工地點(diǎn)通風(fēng)良好，瓦斯、二氧化碳等有害氣體的濃度不超過《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。

第10條 施工前，必須由外向里逐步檢查施工地點(diǎn)前后5m的支架、頂板情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。并且處理時(shí)有人監(jiān)護(hù)，處理不完必須及時(shí)打上臨時(shí)支柱。

操作

第11條 井上制作風(fēng)門的操作。

1.風(fēng)門扇用單層或雙層木板制成。單層木板厚度不小于35mm，木板接縫必須采用錯(cuò)口接法，錯(cuò)口寬度不小于20mm;雙層木板門中間要加襯墊。2.風(fēng)門扇要穿帶，上下兩條門帶規(guī)格要相同、平行不歪扭，且距門扇上下頭均留有一定間距。

3.風(fēng)門扇安裝使用前要加裝鐵門帶(大型風(fēng)門扇可到井下現(xiàn)場組裝)，即要與木門帶平行地裝2條規(guī)格相同的鐵門帶，鐵門帶應(yīng)長于木門帶，靠門軸的一端應(yīng)伸出一定距離，并卷成折頁式圓筒。

4.風(fēng)門扇必須進(jìn)行防腐處理。

第12條 臨時(shí)密閉施工。

1.首先應(yīng)將巷道浮渣清理干凈，按規(guī)定要求掏槽。根據(jù)巷道斷面大小，確定打立柱的數(shù)量，立柱要打牢固，且與巷道頂、底板接實(shí)。

2.木板條采用魚鱗式搭接方式，自上往下依次壓茬排列釘在立柱上，壓茬寬度不少于l5mm,四周木板均要伸入槽內(nèi)接實(shí)。

3.木板釘嚴(yán)實(shí)后，必須清除雜物，然后用白石灰加黃泥或水泥加黃泥漿沿木板壓茬縫及墻四周堵抹平整嚴(yán)密。

第13條 臨時(shí)風(fēng)門施工。

1.首先應(yīng)將巷道浮渣清理干凈，按規(guī)定要求掏槽。2.立柱安設(shè)要牢固，且要留設(shè)一定傾角;回風(fēng)側(cè)要打撐木，風(fēng)壓大時(shí)回風(fēng)側(cè)上坎過梁上要設(shè)橫梁，并牢固嵌入巷道兩幫。

3.門框穩(wěn)固后釘木板時(shí)，上下木板要求魚鱗式搭接，由 上往下釘，其壓茬寬度不小于20mm，頂幫及下幫要壓邊并接觸槽內(nèi)實(shí)茬。

4.木板釘齊后要清渣抹縫，雜物要清除干凈，并用黃泥摻水泥或白灰勾縫或滿抹，保證墻面、四周不漏風(fēng)。5.水泥漿凝固后即可安裝風(fēng)門扇，門扇的安裝及調(diào)整與永久風(fēng)門相同。

第14條 永久風(fēng)門安裝。

1.安裝門軸時(shí)，應(yīng)將做好的門軸帶螺絲的一端打入在門框上鉆取的孔內(nèi)，并打正裝牢。

2.安裝門扇時(shí)，應(yīng)將門帶上的圓孔套入門框的軸上，并使門扇與門框四周接觸嚴(yán)密，要求風(fēng)門不墜、不歪、開關(guān)自如。

3.上好風(fēng)門后要在四周包邊沿口，門框糟內(nèi)釘襯墊，使風(fēng)門與門框接觸嚴(yán)密不漏風(fēng)不透光。

4.風(fēng)門下部及水溝處應(yīng)釘擋風(fēng)簾，確保嚴(yán)密不漏風(fēng): 管線孔應(yīng)用黃泥封堵嚴(yán)實(shí)。

5.礦井總回風(fēng)和采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)門要裝有閉鎖裝置。6.安設(shè)有自動(dòng)開關(guān)裝置的主要通車風(fēng)門時(shí)，應(yīng)保證靈敏可靠、開關(guān)自如。

7.施工完畢，風(fēng)門墻體要用白灰刷白、裙邊刷紅漆。

第15條 風(fēng)門維修。

1.井下使用的風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)門等必須定期檢查，發(fā)現(xiàn)問 題及時(shí)維修。

2.一般應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門進(jìn)行維修，必要時(shí)可摘下風(fēng)門扇到安全地點(diǎn)維修，但禁止兩道風(fēng)門同時(shí)打開。

3.維修風(fēng)門時(shí)，要檢查電纜孔、管路孔是否堵嚴(yán)，凡不用的孔口及調(diào)節(jié)風(fēng)窗口要及時(shí)封堵嚴(yán)密。

注意事項(xiàng)

第16條 臨時(shí)密閉施工注意事項(xiàng): 1.墻內(nèi)有水時(shí)，必須預(yù)先埋下一根鐵管排水，水管外口要裝閥門。

2.在立眼或急傾斜巷道中施工時(shí)，必須佩帶保險(xiǎn)帶，并制定安全措施。

第17條 臨時(shí)風(fēng)門施工注意事項(xiàng): 1.在架線巷道中設(shè)風(fēng)門及進(jìn)行有關(guān)工作時(shí)，必須先和有關(guān)單位聯(lián)系，在停電、掛好“有人工作，不準(zhǔn)送電”的停電牌、設(shè)好臨時(shí)地線及保護(hù)好架線后方能施工，施工完畢后即取下臨時(shí)地線，摘下停電牌，合閘送電。

2.在運(yùn)輸巷道中設(shè)風(fēng)門時(shí)，要注意來往車輛，做到安全施工。

第18條 永久風(fēng)門施工注意事項(xiàng)同臨時(shí)風(fēng)門。

第19條 井下維修風(fēng)門等設(shè)施注意事項(xiàng): 1.維修風(fēng)門等設(shè)施前，必須檢查巷道頂板情況，做到安全施工。2.在主要運(yùn)輸巷道中安裝維修風(fēng)門時(shí)，要注意來往車輛，必要時(shí)應(yīng)先與有關(guān)單位聯(lián)系。

收尾工作

第20條 臨時(shí)密閉施工完畢后，要認(rèn)真清理現(xiàn)場，做到密閉前5m支護(hù)完好，在距巷道岔口1~2m處應(yīng)設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)、懸掛說明牌。

第21條 每個(gè)風(fēng)門施工完畢后，其前后5m內(nèi)的支護(hù)要保證完好，并應(yīng)清理剩余材料，保持清潔、暢通。

二、通風(fēng)設(shè)施工操作規(guī)程

（一）一般規(guī)定

第1條 通風(fēng)設(shè)施工應(yīng)擔(dān)負(fù)以下工作: 1.負(fù)責(zé)井下永久密閉、臨時(shí)密閉、擋風(fēng)墻的施工;永久風(fēng)門、臨時(shí)風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)窗的墻垛施工;測風(fēng)站、風(fēng)橋等施工等工作。

2.各項(xiàng)工作要按規(guī)定和本安體系要求進(jìn)行。(二)上崗條件 第2條 上崗條件: 1.要持有煤礦安全資格證上崗。

2.熟悉井下通風(fēng)系統(tǒng)和下同規(guī)格密閉、風(fēng)門、調(diào)節(jié)墻、擋風(fēng)墻等設(shè)施的構(gòu)筑施工技術(shù)及其用料的計(jì)算方法。

（三）危險(xiǎn)源辨識(shí) 第3條 本工種危險(xiǎn)源辨識(shí) 1.砌筑墻垛過程中未放線。

2.所砌筑墻垛未與巷幫緊密接觸，上框未全部砌入墻體內(nèi)。

3.作業(yè)高度超過2m后未搭設(shè)工作臺(tái)或工作臺(tái)搭設(shè)不穩(wěn)固，作業(yè)人員未使用安全帶或安全帶掛設(shè)位置不合理。

4.砌筑風(fēng)門過程中未安裝過梁。5.密閉質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)。

（四）安全規(guī)定

第4條 遵守煤礦“三大規(guī)程”和本工種的崗位責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度。

第5條 井下“一通三防”設(shè)施施工質(zhì)量必須符合本安體系要求。

第6條 設(shè)施施工地點(diǎn)前后5m必須先進(jìn)行“敲幫問頂”，確認(rèn)無誤后方可作業(yè)。

（五）操作規(guī)程 A．密閉操作規(guī)程

密閉施工前準(zhǔn)備

第7條 裝運(yùn)材料: 1.裝車材料不得超過礦乍高度、寬度，裝車要整齊，兩頭要均衡。

2.材料裝車入井前必須與礦調(diào)度室及有關(guān)單位聯(lián)系，運(yùn)送時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵照運(yùn)輸部門的有關(guān)規(guī)定。3.施工人員隨身攜帶的小型材料和工具要一拿全，利刃工具要裝入護(hù)套;材料要捆扎牢固，要防止碰架空線。攜帶超長物休不準(zhǔn)乘坐猴車，乘座大巷人車時(shí)，應(yīng)放在工具車上。

第8條 卸料: 1.井下裝卸笨重材料時(shí)，要互相照應(yīng)，堆放材料靠巷幫，要整齊，不得影響運(yùn)輸、通風(fēng)和行人。

2.人力運(yùn)料過溜煤眼時(shí)，要注意安全，不準(zhǔn)用刮板輸送機(jī)或膠帶輸送機(jī)運(yùn)送材料。

第9條 拆架: 拆除密閉地點(diǎn)支架時(shí)，必須先加固其附近巷道支架，若頂板破碎，應(yīng)先用托棚或探梁將梁托住，絕對(duì)不準(zhǔn)空頂作業(yè)C 第10條 掏槽: 1.掏槽一般應(yīng)按先上后下的順序進(jìn)行，掏出的煤、研等物要及時(shí)運(yùn)走，巷道應(yīng)清理干凈。

2.掏槽深度必須符合規(guī)定要求，見實(shí)幫實(shí)底。

3.砌破巷道密閉要拆暄掏槽，并按專門安全措施施工。4.用手鎬掏槽時(shí)，應(yīng)站在安全地點(diǎn)操作。前方不得站人，防止手鎬傷人。

5.用釬子掏槽，打錘人要照顧到周圍，嚴(yán)防失手傷人。

永久密閉施工操作

第11條 在掏好槽施工密閉處，先用1:3的比例調(diào)好灰 漿鋪在底槽上50~80mm厚，然后再開始砌第一層磚或料石。

第12條 砌墻時(shí)先在設(shè)計(jì)的密閉寬度(厚度)四角放置四塊料石或磚，用尺子靠好固定，然后拉線砌筑，墻心中間留好110mm寬的灌漿小槽。砌墻時(shí)，砂漿飽滿灰縫均勻，墻心小槽逐層用砂漿填實(shí)灌滿。有水巷道要留反水溝或U形放水管。在密閉墻的上部要設(shè)觀測孔。

第13條 干磚要預(yù)先浸濕，砂要細(xì)砂，灰砂按1:3比例混合攪拌。傾倒水泥時(shí)，人要站在上風(fēng)流側(cè)，灰漿稀稠符合要求。

第14條 砌墻到一定高度要搭固定工作臺(tái)。用磚或料石做臨時(shí)架垛時(shí)，一定要安全可靠。腳手架上堆放密閉材料不得過多，其正下方不得站人。

第15條 當(dāng)砌到接近頂板要封頂時(shí)，必須隨砌隨拆，嚴(yán)防頂板冒落傷人;封頂前，要將頂板碎研清除與頂幫接實(shí)。

第16條 密閉墻砌完后，料石要勾縫，磚要抹面。墻四周要抹不少于O.lm的裙邊。面要抹平、打光壓實(shí)。1m內(nèi)凸凹不大于l0mm，無縫隙。

第17條 密閉施工結(jié)束后，要保證反水溝暢通，并將水引入巷道水溝，地面平整。然后設(shè)置柵欄、警標(biāo)、說明牌和檢查箱。

B．風(fēng)門施工操作規(guī)程

風(fēng)門墻施工前的準(zhǔn)備工作

2第18條 裝運(yùn)材料及施工前的準(zhǔn)備工作與施工密閉相同。第19條 在有電纜線、管路處施工時(shí)，要預(yù)先妥善保護(hù)電纜、管路，防止碰壞。需移動(dòng)高壓電纜時(shí)，要事先與機(jī)電部門取得聯(lián)系。

第20條 砌墻垛前，必須按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)墻垛四周進(jìn)行掏槽。

風(fēng)門墻的施工操作

第21條 穩(wěn)門框時(shí)應(yīng)先穩(wěn)門框站柱。站柱應(yīng)埋進(jìn)巷道底板下5 ~ l0cm，松軟底板應(yīng)掏深，用磚及砂漿打好基礎(chǔ)，然后再埋。要求兩門框和上梁保持在一個(gè)水平面上。根據(jù)風(fēng)壓大小，門框應(yīng)朝順風(fēng)方向傾斜一定角度(一般以85左右為宜)。調(diào)好門框傾角后，用棍棒鐵絲將門框穩(wěn)固。

第22條 在有水溝的巷道中砌風(fēng)門墻垛前，必須先砌反水池;砌墻垛時(shí)應(yīng)按水久密閉施工操作要求施工;兩邊墻垛施工要平行進(jìn)行，逐漸把門框牢固嵌入墻垛內(nèi)，風(fēng)門過梁要用鐵軌或工字鋼。

第23條 若需要在風(fēng)門墻垛中通過電纜線路或管路，在砌墻時(shí)要預(yù)留電纜孔與管路孔。

第24條 反向風(fēng)門要與正向門同時(shí)施工，除門框傾斜角度、開關(guān)方向與正向風(fēng)門相反外，其余要求與正向風(fēng)門相同。

第25條 風(fēng)門墻垛砌好后，墻兩邊均要用細(xì)灰砂漿勾縫、抹平，做到不漏風(fēng);水泥砂漿凝固后，方可掛風(fēng)門扇。

0第26條 門檻施工，應(yīng)將巷道底板浮研或浮煤清走，松軟底板還應(yīng)挖深，再砌出門檻，有軌道的巷道，門檻高度不得超過軌道上平面，且軌道內(nèi)邊緣留出礦車輪槽，用水泥抹平。

C.調(diào)節(jié)風(fēng)窗施工操作規(guī)程

調(diào)節(jié)風(fēng)窗的施工前的準(zhǔn)備工作

第27條 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，預(yù)制好的木制調(diào)節(jié)風(fēng)窗及插板。

調(diào)節(jié)風(fēng)窗的施工作業(yè)

第28條 密閉墻上需設(shè)調(diào)節(jié)風(fēng)窗時(shí)，窗框預(yù)留在墻的正上方;風(fēng)門上設(shè)有調(diào)節(jié)風(fēng)窗時(shí)，窗框預(yù)留在風(fēng)門的上方。

第29條 當(dāng)密閉風(fēng)門砌筑到預(yù)留位置時(shí)，即可將預(yù)制好的調(diào)節(jié)風(fēng)窗框嵌入墻內(nèi)，調(diào)節(jié)窗口要備有可調(diào)節(jié)的插板。

第30條 調(diào)節(jié)風(fēng)窗除窗口施工外，其余質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工操作要求與風(fēng)門、密閉的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工操作相同。

D．測風(fēng)站施工操作規(guī)程

施工前準(zhǔn)備工作

第31條 測風(fēng)站選點(diǎn)要符合(煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。第32條 施工地點(diǎn)的巷道高度超過2m時(shí)，要搭工作臺(tái)，做到安全施工。

測風(fēng)站施工操作

第33條 在砌暄或錨噴巷道中建測風(fēng)站巷幫凸凹變化大時(shí)，應(yīng)首先用噴漿方法或用水泥砂漿將凹處補(bǔ)平，再用細(xì)黃 沙摻水泥、白灰或用白灰摻麻絲將巷道頂幫抹平，進(jìn)出風(fēng)側(cè)巷壁應(yīng)平滑，抹面長度不少于4m。

第34條 在架棚巷道中建測風(fēng)站時(shí)，應(yīng)首先加固巷道支護(hù)，再用木板逐塊排列釘在巷道頂幫支架上，釘牢且平整，進(jìn)出風(fēng)側(cè)應(yīng)平滑無凹凸。

第35條 在水泥棚、鋼軌棚巷道中建測風(fēng)站時(shí)，要先用小方木固定在棚檔中作材料，然后用木板平整排列釘在方木上。

第36條 測風(fēng)站內(nèi)有水溝時(shí)，水溝上必須加蓋板，并密閉嚴(yán)實(shí)，其前后長度不小于10m,測風(fēng)站兩端水溝內(nèi)要設(shè)擋風(fēng)簾。

第37條 施工完畢后必須清除測風(fēng)站前后10m內(nèi)的雜物，保持巷道清潔暢通。

E．風(fēng)橋施工操作規(guī)程

風(fēng)橋施工前的準(zhǔn)備工作

第38條施工前，必須掌握施工圖紙要求和安全技術(shù)措施，并按要求施工。

第39條 施工前要檢查瓦斯和巷道通風(fēng)及支護(hù)情況，保證施工安全。

第40條 準(zhǔn)備好施工所需材料及工具，預(yù)先妥善保護(hù)施工地點(diǎn)鋪設(shè)的管路、電纜等設(shè)備。

風(fēng)橋施工操作 第41條 兩坡挑頂?shù)囊笕缦?1.挑頂前先加固頂板及起坡點(diǎn)外5m內(nèi)的支架。2.根據(jù)施工要求打炮眼，放炮挑頂。

3.裝藥、放炮必須由專職放炮員按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。4.放炮后由施工負(fù)責(zé)人和放炮員共同驗(yàn)炮。驗(yàn)炮后應(yīng)一人監(jiān)護(hù)，并打上臨時(shí)支柱后再清渣。

第42條 挑正頂?shù)囊笕缦? 1.挑正頂前，先將炮眼打好，然后回掉原支架;裝藥時(shí)，必須認(rèn)真檢查頂板，并打好臨時(shí)支柱;放炮只能放小炮。

2.挑正頂時(shí)必須先加強(qiáng)下巷支護(hù)，必要時(shí)可在棚梁下 打臨時(shí)支柱。

第43條 臥底時(shí)，應(yīng)先在附近支架棚梁處打上臨時(shí)支柱，維護(hù)好頂板。

第44條 對(duì)砌墻的要求如下: 1.可用磚、料石砌墻，風(fēng)橋兩端坡度不能大于300，應(yīng)呈流線型。

2.磚墻應(yīng)先放好中腰線，并按規(guī)定掏槽，應(yīng)見實(shí)幫實(shí)底。3.墻面要砌平整，勾縫或抹面應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，頂幫應(yīng)接嚴(yán)填實(shí)。

4.風(fēng)橋前墻及橋面用水泥預(yù)制板鋪密，后墻用磚或料石砌筑，墻中加填黃上，層層用木錘搗實(shí)，應(yīng)用砂漿將橋面抹平。

第45條 上巷支護(hù)需要支棚打柱時(shí)，必須穿鞋;正頂打的棚腿要打在下巷棚梁上;坡巷的支架必須牢固，起坡處棚柱要與巷道頂部垂直。

第46條 風(fēng)橋施工完畢后.要將管路、電纜懸掛整齊，現(xiàn)場清理干凈。

通風(fēng)設(shè)施施工注意事項(xiàng)

第47條永久密閉施工注意事項(xiàng): 1.施工前必須對(duì)施工地點(diǎn)、設(shè)施規(guī)格了解清楚，并按有關(guān)安全技術(shù)措施和施工技術(shù)要求施工。

2.密閉位置應(yīng)選擇在頂幫堅(jiān)硬末遭破壞的煤巖巷道內(nèi)，避免設(shè)在動(dòng)壓區(qū)。

3.施工前要確認(rèn)施工地汽通風(fēng)良好，瓦斯、二氧化碳等有害氣體的濃度不超<煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。

4.掏槽只能用大錘、釬子、手稿、風(fēng)鎬施工，不準(zhǔn)采用放炮方法。

5.在立眼或急傾斜巷道中施工時(shí)，必須佩帶保險(xiǎn)帶，并制定安全措施。

6.砌墻高度超過1.5m時(shí)，要搭腳手架，保證安全牢靠。7.施工完畢后，要認(rèn)真清理現(xiàn)場，做到密閉前5m支架完好，在距離巷道岔口1~ 2m處應(yīng)設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，懸掛說明牌。

第48條 風(fēng)門墻施工注意事項(xiàng):

風(fēng)門施工完畢后，其前后5m內(nèi)的支架要保證完好，并清除剩余材料，保持清潔、暢通。

第49條 風(fēng)橋施工注意事項(xiàng): 1.用鐵筒做風(fēng)橋時(shí)，每個(gè)接頭均要加襯墊、擰緊，兩端應(yīng)呈流線型。

2.施工時(shí)，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人要經(jīng)常檢查支架頂板情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理，并應(yīng)將人員撤到安全地點(diǎn)，然后向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。

3.風(fēng)橋建成后，要將內(nèi)外墻面整修勾縫或抹面?？⒐ず螅瑘?bào)通風(fēng)科(區(qū))驗(yàn)收，凡不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)處，必須返工。

收尾工作

第50條所有通風(fēng)設(shè)施施工結(jié)束后，要將余料全部運(yùn)走，現(xiàn)場文明衛(wèi)生清理干凈。

三、風(fēng)筒工操作規(guī)程

（一）一般規(guī)定

第1條 風(fēng)筒工應(yīng)擔(dān)負(fù)以下工作: 1.負(fù)責(zé)所管轄區(qū)域內(nèi)風(fēng)筒的安裝、運(yùn)送、維護(hù)和拆除等工作。及時(shí)將不用或嚴(yán)重?fù)p壞的風(fēng)筒回收上井，并及時(shí)修補(bǔ)井上下破損的風(fēng)筒。

2.協(xié)助通風(fēng)管理人員做好井下風(fēng)筒檢查考核工作。

（二）上崗條件 第2條 上崗條件。

1.要持有煤礦安全資格證上崗。

2.掌握礦井局部通風(fēng)本安體系考核標(biāo)準(zhǔn)。

（三）危險(xiǎn)源辨識(shí) 第3條 本工種危險(xiǎn)源辨識(shí) 1.風(fēng)筒掛設(shè)不符合規(guī)定。2.井下風(fēng)筒破口未及時(shí)粘補(bǔ)。

3.粘補(bǔ)風(fēng)筒時(shí)未執(zhí)行一人扶穩(wěn)梯子一人作業(yè)的規(guī)定。4.在有軌巷道中作業(yè)時(shí)，在提、放車時(shí)作業(yè)。

（四）安全規(guī)定

第4條 遵守煤礦“三大規(guī)程”和本工種的崗位責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度。

第5條 風(fēng)筒工在粘補(bǔ)風(fēng)筒過程中必須佩帶防塵口罩。第6條 在巷道中有提放車作業(yè)時(shí)，必須待提放車作業(yè)結(jié)束后與絞車司機(jī)聯(lián)系確認(rèn)后方可進(jìn)行風(fēng)筒吊掛、粘補(bǔ)作業(yè)。

（五）操作規(guī)程

下井前的準(zhǔn)備

第7條 入井必須帶足必要的用具和材料，必須熟悉自己分管區(qū)域掘進(jìn)工作面情況，如風(fēng)筒直徑、長度、巷道掘進(jìn)速度及貫通日期等。

操作步驟

第8條 井下風(fēng)筒的安裝，拆除和維修。

1.風(fēng)筒吊掛要“平、直、緊、穩(wěn)”，安裝位置要能避免車

刮，炮崩。必須逢環(huán)必掛，環(huán)環(huán)吃勁。鐵風(fēng)筒每節(jié)吊掛點(diǎn)不少于兩處，每節(jié)風(fēng)筒末端兩側(cè)的掛鉤應(yīng)用鐵絲系在巷道幫壁上。

2.風(fēng)筒之間接口要嚴(yán)密。膠質(zhì)風(fēng)筒可用雙反邊接頭或三環(huán)接頭，插接時(shí)要順接。

3.使用膠質(zhì)風(fēng)筒時(shí)，局部通風(fēng)機(jī)和膠質(zhì)風(fēng)筒之間要有硬質(zhì)過渡節(jié)。局部通風(fēng)機(jī)和硬質(zhì)過渡節(jié)的接頭處要加墊圈，上緊螺絲;硬質(zhì)過渡節(jié)與膠質(zhì)風(fēng)筒套接處用鐵絲箍緊。

4.一列風(fēng)筒的直徑要一致;如果直徑不一，要先大后小順接，并使用有過渡節(jié)。

5.風(fēng)筒末端距工作面的距離，按《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行，以保證工作面有足夠的風(fēng)量。

6.經(jīng)常檢查井下風(fēng)筒，如有破口要隨時(shí)修補(bǔ)，做到不漏風(fēng)。井下修補(bǔ)風(fēng)筒要求同地面修補(bǔ)相同。

7.風(fēng)筒在拐彎處要設(shè)彎頭或緩慢拐彎，不準(zhǔn)拐死彎。8.斜巷和立井掘進(jìn)時(shí)，風(fēng)筒接頭、風(fēng)筒都要綁扎牢固。9.更換風(fēng)筒時(shí)，不得隨意停開局部通風(fēng)機(jī);必須停機(jī)時(shí)，應(yīng)與調(diào)度中心聯(lián)系待停止工作、撤出人員后方可更換。當(dāng)巷道內(nèi)瓦斯涌出量大時(shí)，必須制定安全措施更換風(fēng)筒。

10.巷道掘進(jìn)完工后，應(yīng)及時(shí)把風(fēng)筒全部拆除，并裝車運(yùn)至井上，進(jìn)行沖洗、曬干和修補(bǔ)。

11.拆除風(fēng)筒時(shí)，應(yīng)由里往外依次拆除。拆除獨(dú)頭巷道風(fēng)

筒時(shí)，不準(zhǔn)停風(fēng)操作。

第9條 地面修補(bǔ)風(fēng)筒

1.風(fēng)筒上井后，首先應(yīng)刷洗、曬干，檢查風(fēng)筒損壞情況及耐用程度，再根據(jù)檢查情況分別處理。

2.修補(bǔ)風(fēng)筒時(shí)，根據(jù)破口大小裁剪補(bǔ)丁，補(bǔ)丁以圓形為好;補(bǔ)丁壓邊應(yīng)大于破口尺寸20mm。為防止補(bǔ)丁補(bǔ)后翹邊，補(bǔ)丁邊應(yīng)裁成斜面。補(bǔ)丁和破口應(yīng)刷凈至露出膠質(zhì)風(fēng)筒本色，晾干后才能涂上膠漿進(jìn)行粘合。補(bǔ)丁粘合后應(yīng)用木手錘砸實(shí)，使其粘合嚴(yán)密，保證不漏風(fēng)。對(duì)100mm以上的大破口，必須先用線縫合后再進(jìn)行粘補(bǔ)。

3.風(fēng)筒土的吊環(huán)應(yīng)齊全，吊環(huán)間距應(yīng)保證風(fēng)筒吊掛平直，兩端鐵圈要縫牢。如果需要加長風(fēng)筒時(shí)，風(fēng)筒之間壓邊粘合的寬度一般為200mm。

4.修補(bǔ)好的風(fēng)筒應(yīng)妥善保存，存放的風(fēng)筒每季度應(yīng)晾曬1次。

5.制作彎頭及過渡節(jié)時(shí)，要根據(jù)風(fēng)筒的形狀和直徑制作，要注意平直。過渡節(jié)長度不小于2m。

6.晾曬、沖洗、清掃風(fēng)筒時(shí)要戴口罩。風(fēng)筒必須在晾干或吹干后方能粘補(bǔ)。

7.修補(bǔ)后的舊風(fēng)筒，應(yīng)按規(guī)格尺寸分別存放在指定地點(diǎn)，并做好標(biāo)志，以取用方便。

8.裝卸風(fēng)筒時(shí)應(yīng)注意安全，要防止鐵絲劃手、扎腳和碰

傷眼睛。

操作注意事項(xiàng)

第10條 安裝、拆除風(fēng)筒時(shí)的注意事項(xiàng): 1.應(yīng)注意防止運(yùn)行中的礦車撞、擠、刮風(fēng)筒。2.跨帶式輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)操作時(shí)，必須先同輸送機(jī)司機(jī)聯(lián)系好，必要時(shí)可暫停輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，以保證操作安全。

3.大巷高頂操作時(shí)要設(shè)臺(tái)架，工作時(shí)要站穩(wěn);在電機(jī)車運(yùn)行的巷道中吊掛風(fēng)筒時(shí)，要設(shè)安全警戒，嚴(yán)防被電車刮、撞。

第11條 地面修補(bǔ)風(fēng)筒時(shí)的注意事項(xiàng): 1.汽油、膠水必須存放在單獨(dú)房間內(nèi)，并應(yīng)保持油桶嚴(yán)密，嚴(yán)禁煙火。

2.風(fēng)筒修理室內(nèi)禁止使用火爐取暖;若必須使用時(shí)，應(yīng)有安全防火措施，并經(jīng)有關(guān)單位批準(zhǔn)，下班無人時(shí)應(yīng)將火爐熄滅。

3.風(fēng)筒修理室內(nèi)應(yīng)備有滅火器材，做好防滅火工作，室內(nèi)要保持清潔衛(wèi)生。

收尾工作

第12條 在井下安裝、維修風(fēng)筒工作結(jié)束后，經(jīng)認(rèn)真檢查，確認(rèn)風(fēng)筒吊掛質(zhì)量符合局部通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求，收拾好工具，方可離開工作地點(diǎn)。

第13條 地面修補(bǔ)風(fēng)筒工作結(jié)束后，要將修補(bǔ)、晾干后的風(fēng)筒折疊好存放在指定地點(diǎn)，并將現(xiàn)場清理干凈。

文明生產(chǎn)工

文明生產(chǎn)操作規(guī)程

（一）一般規(guī)定

第1條 本規(guī)程適用于通風(fēng)隊(duì)文明生產(chǎn)工。第2條 文明生產(chǎn)工應(yīng)完成下列工作：

1、每天對(duì)責(zé)任區(qū)域內(nèi)巷道文明衛(wèi)生進(jìn)行清掃。

2、定期對(duì)責(zé)任巷道內(nèi)粉塵進(jìn)行沖洗。

3、定期對(duì)責(zé)任巷道內(nèi)牌板進(jìn)行擦洗。

（二）上崗條件 第3條 上崗條件

1、熟悉入井人員的有關(guān)安全規(guī)定。

2、掌握本人工作任務(wù)。

（三）危險(xiǎn)源辨識(shí) 第4條 本工種危險(xiǎn)源辨識(shí) 1.逆風(fēng)清掃、沖洗巷道。

2.沖洗巷道時(shí)對(duì)巷道內(nèi)的電器設(shè)備進(jìn)行沖洗。3.在架空乘人器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)作業(yè)。

4.未按期對(duì)巷道進(jìn)行灑水、除塵工作。

（四）安全規(guī)定

第5條 遵守煤礦“三大規(guī)程”和本工種的崗位責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度。

第5條 文明生產(chǎn)工在清掃巷道過程中必須佩帶防塵口

罩。

（五）操作規(guī)程

入井前準(zhǔn)備

第4條 井下文明生產(chǎn)工入井前必須檢查所需使用的工具是否齊全、完好(如笤帚、鐵鉤、鐵锨等)。

第5條 入井作業(yè)前向調(diào)度中心匯報(bào)，停止架空乘人器運(yùn)轉(zhuǎn)。

操作步驟

第6條 從入井開始，由上到下開始清掃巷道內(nèi)垃圾并將垃圾收入隨身挈帶的垃圾袋。

第7條 定期對(duì)責(zé)任巷道進(jìn)行灑水、除塵工作。遇氣候干燥、產(chǎn)塵量大時(shí)要適當(dāng)縮短沖洗周期，消除粉塵積聚、飛揚(yáng)。

第8條 灑水滅塵前，先檢查工作地點(diǎn)支架、頂幫等，如有隱患應(yīng)首先進(jìn)行處理，并遮蓋好附近的機(jī)電設(shè)備、管線。

第9條 作業(yè)時(shí)間盡量選擇在上、下班高峰期以外，清掃沖洗巷道時(shí)有人員通過必須停止作業(yè)，待人員通過工作區(qū)域時(shí)再行作業(yè)。

收尾工作

第10條 清掃巷道所產(chǎn)生的垃圾，堆放在指定位置。

第五篇：通風(fēng)隊(duì)各工種操作規(guī)程

通風(fēng)隊(duì)各工種操作規(guī)程

一、瓦斯檢查工：

1．瓦斯檢查員負(fù)責(zé)檢查所管轄范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?、溫度及“一通三防”設(shè)施的運(yùn)行情況。

2．必須熟悉礦井通風(fēng)系統(tǒng)和所管轄范圍內(nèi)的通風(fēng)、瓦斯、防塵、防滅火設(shè)施。

3．必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)通風(fēng)、瓦斯等的規(guī)定，會(huì)填寫瓦斯檢查記錄手冊、牌板及有關(guān)報(bào)表。

4．當(dāng)井下局部地區(qū)瓦斯超限時(shí)，在濃度小于3 ％時(shí)，能及時(shí)處理；發(fā)現(xiàn)“一通三防”中的隱患時(shí)，能立即采取措施，并應(yīng)向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。

5．應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

6．瓦斯檢查員應(yīng)攜帶瓦檢儀、膠皮管、溫度計(jì)、記錄表格。7．在領(lǐng)取光學(xué)瓦檢器時(shí)應(yīng)檢查藥品、電路、氣密性、條紋是否符合要求。

8.瓦斯檢查員在下井前，對(duì)光學(xué)瓦檢器要做如下檢查，合格后才能使用。

（1）檢查外貌要清潔，附加件要齊全，藥品充足不失效（粉紅色氫氧化鈣顆粒以3—5mm為宜，如變?yōu)榛疑礊槭В?/p>

（2）檢查電源、電門要靈活并有防爆蓋，燈泡要有足夠的亮度；（3）檢查光譜要清晰，無變形，光譜條紋間距符合規(guī)定，用目力定度要求在7%范圍內(nèi)應(yīng)有5根條紋；（4）檢查儀器氣密性，手壓氣球后再堵住吸氣膠管，松開壓氣球，如果一分鐘不脹起即為不漏氣，發(fā)現(xiàn)漏氣再用同法檢查壓氣球，找出漏氣的部分；

（5）對(duì)基線（對(duì)零）下井后在預(yù)測地點(diǎn)，溫度相近的新鮮風(fēng)流中（井底大門、井底車場），先將小數(shù)回零，接好二氧化碳吸收管，手壓氣球最少6次，然后將干涉條紋的某條黑線與分好化板的零位相重合。

9．使用瓦斯檢定器檢查甲烷和二氧化碳濃度的方法如下：（1）在待測瓦斯地點(diǎn)的進(jìn)風(fēng)流中清洗瓦斯室，將微讀數(shù)回零位，基線對(duì)零；

（2）在檢測地點(diǎn)、帶輔助管擠壓氣泵5 ～7 次，觀測檢定器，讀出甲烷濃度；

（3）在檢測地點(diǎn)檢查二氧化碳濃度時(shí)，先按上述方法測出甲烷濃度；再將輔助管拔掉，用檢查甲烷的方法測出混合氣體濃度；混合氣體濃度減去甲烷濃度即得二氧化碳濃度。

10．需要測定瓦斯的地點(diǎn)如下

1、采煤工作面需測定甲烷和二氧化碳的地點(diǎn)有

①工作面進(jìn)風(fēng)流（指進(jìn)風(fēng)順槽至工作面煤壁線以外的風(fēng)流）； ②工作面風(fēng)流（指距煤壁、頂、底板各20 厘米和以采空區(qū)切頂線為界空間風(fēng)流）；

③上隅角（指采煤工作面回風(fēng)側(cè)最后一架棚落山側(cè)1 米處）； ④工作面回風(fēng)流（指距采煤工作面10 米以外的回風(fēng)順槽內(nèi)不與其他風(fēng)流匯合的一段風(fēng)流）；

⑤尾巷（指高瓦斯與瓦斯突出礦井采煤工作面專用于排放瓦斯的巷道）柵欄處。

（2）掘進(jìn)工作面需測定甲烷及二氧化碳的地點(diǎn)有

①掘進(jìn)工作面風(fēng)流（指風(fēng)筒出口或入口前方到掘進(jìn)工作面的一段風(fēng)流）；

②掘進(jìn)工作面回風(fēng)流；

③局部通風(fēng)機(jī)前后各10 米以內(nèi)的風(fēng)流； ④局部高冒區(qū)域。

（3）礦井總回風(fēng)或一翼回風(fēng)流中的甲烷和二氧化碳的測定在各測風(fēng)站內(nèi)進(jìn)行；

（4）采區(qū)回風(fēng)流中的甲烷和二氧化碳的測定在該采區(qū)各分區(qū)風(fēng)流匯合后的測風(fēng)站內(nèi)進(jìn)行；

（5）硐室的甲烷、二氧化碳及其他有害氣體的測定在各硐室內(nèi)進(jìn)行；

（6）設(shè)置有電動(dòng)機(jī)（如小絞車、水泵、采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)、移動(dòng)變電所等）的采掘工作面進(jìn)風(fēng)流中的甲烷和二氧化碳的檢查應(yīng)在以電動(dòng)機(jī)為中心的進(jìn)回風(fēng)兩端各20 米范圍內(nèi)的巷道內(nèi)進(jìn)行；

（7）放炮地點(diǎn)檢查瓦斯的部位有

①采煤工作面放炮地點(diǎn)的瓦斯檢查應(yīng)在沿工作面煤壁上下各20 米范圍內(nèi)的風(fēng)流中進(jìn)行；

②掘進(jìn)工作面放炮地點(diǎn)的瓦斯檢查應(yīng)在該點(diǎn)向外20 米范圍內(nèi)的巷道風(fēng)流中及本范圍內(nèi)局部瓦斯積聚處進(jìn)行。

11．循環(huán)檢查瓦斯的次數(shù)和順序是（1）瓦斯檢查次數(shù)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；（2）循環(huán)檢查瓦斯的順序和有關(guān)規(guī)定如下

①采煤工作面是從進(jìn)風(fēng)巷開始，經(jīng)采煤工作面、上隅角、回風(fēng)巷、尾巷柵欄處等為一次循環(huán)檢查；

②雙巷掘進(jìn)工作面由一名瓦斯檢查員檢查時(shí)，一次循環(huán)檢查瓦斯應(yīng)從進(jìn)風(fēng)側(cè)掘進(jìn)而開始到回風(fēng)側(cè)掘進(jìn)面；

③循環(huán)檢查中，應(yīng)在采掘工作面上、下次檢查的間隔時(shí)間里確定無人工作區(qū)或其他檢查點(diǎn)的檢查時(shí)間；

④采掘工作面檢查瓦斯的間隔時(shí)間要均勻，在正常情況下，每班檢查3 次的，其相隔時(shí)間不允許過大或過小，每班檢查2 次的，其相隔時(shí)間要求不允許半班內(nèi)完成一班的檢查次數(shù)。

12．每次檢查瓦斯后，必須填寫瓦斯記錄手冊、板牌，并向監(jiān)控室匯報(bào)。

13．局部瓦斯積聚或臨時(shí)停風(fēng)的盲巷內(nèi)積聚瓦斯時(shí)，在瓦斯?jié)舛炔怀^3 ％的情況下，可按照制定的排放措施就地排放，但不準(zhǔn)一風(fēng)吹；當(dāng)積聚的瓦斯?jié)舛瘸^3 ％時(shí)，應(yīng)報(bào)請礦總工程師主持制定措施，并按措施規(guī)定進(jìn)行排放。

14．瓦斯檢查記錄牌板的吊掛位置，對(duì)于回采工作面應(yīng)掛在進(jìn)、回風(fēng)巷的頂板良好處，有尾巷的掛在柵欄處；對(duì)于臨時(shí)停工的掘進(jìn)工作面、已采區(qū)、火區(qū)密閉墻、盲巷、硐室等應(yīng)掛在頂板良好的柵欄處。15．瓦斯檢查牌板填寫內(nèi)容包括檢查地點(diǎn)名稱、甲烷及二氧化碳濃度、其他有害氣體濃度、溫度、檢查日期、班次、時(shí)間、次數(shù)、瓦斯檢查員姓名等。

16．每班應(yīng)對(duì)管轄范圍內(nèi)的傳感器的數(shù)據(jù)進(jìn)行校對(duì)。17．每個(gè)地區(qū)的瓦斯檢查員和專職瓦斯檢查員在發(fā)現(xiàn)本區(qū)域內(nèi)“一通三防”方面中有異常情況時(shí)，應(yīng)立即采取措施，并將情況向調(diào)度匯報(bào)。

18．瓦斯檢查員必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度。19．當(dāng)采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)工作時(shí)，在以下地點(diǎn)檢查瓦斯

（1）檢查采煤機(jī)前后20 米內(nèi)，距煤壁30 厘米、距頂板20 厘米范圍內(nèi)的瓦斯。當(dāng)局部積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)2 ％或采煤機(jī)前后20 米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)1．5 ％時(shí)，應(yīng)停止采煤機(jī)工作，切斷工作面電源，立即進(jìn)行處理；

（2）利用檢查棍、膠皮管檢查采煤機(jī)滾筒之間、距煤壁30 厘米、距頂板20 厘米范圍內(nèi)的瓦斯。當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)2 ％時(shí)，應(yīng)停止采煤機(jī)的工作，切斷工作面電源，進(jìn)行處理；凡處理不了的，應(yīng)立即向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)；

（3）對(duì)于使用掘進(jìn)機(jī)的掘進(jìn)工作面，當(dāng)掘進(jìn)機(jī)工作時(shí)，應(yīng)檢查掘進(jìn)機(jī)的電動(dòng)機(jī)附近20 米范圍內(nèi)及風(fēng)筒出口至煤壁間風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛取．?dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1．5 ％或掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8％時(shí)，應(yīng)停止掘進(jìn)機(jī)工作，切斷工作面電源，立即進(jìn)行處理；處理不了的，應(yīng)向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。20．煤倉內(nèi)的瓦斯檢查及煤倉堵塞后的瓦斯檢查與處理，應(yīng)按礦總工程師組織編制的措施進(jìn)行。

21．礦井采掘工作面的瓦斯檢查員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行“一炮三檢”制度，瓦斯檢查員不在現(xiàn)場不準(zhǔn)放炮。

22．采煤工作面采空區(qū)放炮放頂時(shí)，采空區(qū)瓦斯?jié)舛鹊臋z查范圍應(yīng)按礦總工程師組織編制的措施中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)，應(yīng)立即停止放炮。

23．檢查瓦斯時(shí)，應(yīng)按照以下操作順序進(jìn)行，并注意自身安全（1）檢查高冒地點(diǎn)、采煤工作面上隅角、采空區(qū)邊緣的瓦斯時(shí)，要站在支護(hù)完好的地點(diǎn)用小棍將膠管送到檢測地點(diǎn)，由低到高逐漸向上檢查，檢查人員的頭部切忌超越檢查的最大高度，以防缺氧而窒息；

（2）檢查廢巷、盲巷和臨時(shí)停風(fēng)的掘進(jìn)工作面及密閉墻外的瓦斯、二氧化碳及其他有害氣體時(shí)，只準(zhǔn)在柵欄處檢查；必須進(jìn)入盲洞內(nèi)檢查時(shí)，應(yīng)由救護(hù)隊(duì)員進(jìn)行。

24．?dāng)y帶的瓦斯檢定器要妥善保護(hù)好，不準(zhǔn)碰撞損壞、丟失及轉(zhuǎn)借他人；出現(xiàn)故障不準(zhǔn)擅自修理，應(yīng)上井后交檢修人員并指出存在的問題；瓦斯檢定器不得個(gè)人保存，上井后應(yīng)交儀器房保管。

25．排放局部積聚的瓦斯之前，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定將本區(qū)域回風(fēng)系統(tǒng)中的人員全部撤入進(jìn)風(fēng)，切斷電源。

二、爆破工：

爆破的工作程序：

1準(zhǔn)備（領(lǐng)取工具和爆破材料→運(yùn)送爆破材料→存放爆破材料→裝配引藥）→2檢查與處理→3爆破操作（裝藥→設(shè)警戒→聯(lián)線→爆破→驗(yàn)炮→撤除警戒）→4收尾工作。

一、準(zhǔn)備。

1、所有參與爆破人員，包括爆破、運(yùn)送、裝藥人員，必須熟悉爆炸材料性能。

2、實(shí)行爆破作業(yè)的采掘工作面，必須采用濕式打眼和放炮使用水炮泥。

3、爆破工必須把炸藥和電雷管分開存放在專用的爆炸材料箱內(nèi)，并加鎖，嚴(yán)禁亂扔亂放。爆炸材料箱必須放在頂板完好、支架完整、避開機(jī)械和電氣設(shè)備的地點(diǎn)。爆破時(shí)，必須把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點(diǎn)。

4、井下爆破必須使用發(fā)爆器，開鑿或者延伸通達(dá)地面的井筒時(shí)，無瓦斯的井底工作面中可使用其他電源起爆，但電壓不得超過380伏，并必須有電力起爆接線盒。發(fā)爆器或者電力起爆接線盒必須采用礦用防爆型。

5、每次爆破前，爆破工必須做電爆網(wǎng)路全電阻檢查。嚴(yán)禁用發(fā)爆器打火放電檢測電爆網(wǎng)路是否導(dǎo)通。發(fā)爆器必須統(tǒng)一管理、發(fā)放，必須定期校驗(yàn)發(fā)爆器的各項(xiàng)性能參數(shù)，并進(jìn)行防爆性能檢查，不符合規(guī)定的嚴(yán)禁使用。

6、發(fā)爆器的把手、鑰匙或電力起爆接線盒的鑰匙，必須由爆破工隨身攜帶，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人。不到爆破通電時(shí)，不得將把手或鑰匙插入發(fā)爆器或電力起爆接線盒內(nèi)。爆破后必須立即將把手或鑰匙拔出，摘掉母線并扭結(jié)成短路。

二、檢查與處理。

爆破工到達(dá)工作面后，裝藥前，爆破工、班組長和瓦斯檢查員要對(duì)工作面及炮眼進(jìn)行全面檢查，查出問題應(yīng)及時(shí)處理。否則，不得進(jìn)行裝藥。

三、爆破操作 裝藥：

裝藥方式分為正向裝藥和反向裝藥。

正向裝藥是指起爆藥卷（引藥）位于柱狀裝藥的外端，靠近炮眼口，雷管底部朝向眼底的裝藥方法。

反向裝藥是指起爆藥卷位于柱狀裝藥的里端，靠近或在炮眼底，雷管底部朝向眼口的裝藥方法。我礦為高瓦斯礦井，爆破嚴(yán)禁反向裝藥。

當(dāng)爆破工確認(rèn)符合裝藥條件以后可進(jìn)行裝藥。安全裝藥程序如下：1.清孔（清理炮眼內(nèi)的煤、巖粉、積水）。2.驗(yàn)孔（炮眼清理后再用炮棍檢查炮眼深度、角度、方向和炮眼內(nèi)部情況，發(fā)現(xiàn)炮眼不符合裝藥要求的，及時(shí)處理）。3.裝藥（爆破工必須按作業(yè)規(guī)程、爆破作業(yè)圖紙規(guī)定的各號(hào)炮眼的電雷管段號(hào)、裝藥量和起爆方式進(jìn)行裝藥，裝藥后必須把電雷管腳線末端扭結(jié)成短路并懸空，嚴(yán)禁電雷管腳線、爆破母線同運(yùn)輸設(shè)備及采掘機(jī)械等導(dǎo)電體相接觸）。4.封孔。

爆破母線應(yīng)隨用隨掛，不得使用固定爆破母線，放炮前放炮員首先檢查放炮母線吊掛是否符合要求，爆破母線與電纜、電線、信號(hào)線應(yīng)該分別掛在巷道的兩側(cè)，如果必須掛在同一側(cè)，爆破母線必須掛在電纜的下方，并應(yīng)保持0.3m以上的距離。爆破前，爆破母線必須扭結(jié)成短路。聯(lián)線方式與要求：

爆破前，腳線的連接工作可由經(jīng)過專門訓(xùn)練的班組長協(xié)助爆破工進(jìn)行。爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作，只準(zhǔn)爆破工一人操作，腳線與母線連接后，爆破工必須最后離開爆破地點(diǎn)； 在連線和爆破前，爆破工、班組長、和瓦斯檢查工必須第二次檢查爆破地點(diǎn)，不符合爆破條件的，不準(zhǔn)連線爆破。爆破：

①爆破前，爆破工、班組長、瓦斯檢查員都必須在現(xiàn)場執(zhí)行“三人連鎖爆破制”。（爆破工將“警戒牌”交給班組長，由班組長派人去警戒，并檢查頂板支架情況，然后將自己攜帶的“爆破命令牌”交給瓦斯檢查工檢查瓦斯、煤塵合格后，將自己攜帶的“爆破牌”交給爆破工，爆破工發(fā)出爆破口哨后進(jìn)行爆破作業(yè)。爆破后，三牌各歸其主。）

②爆破工最后撤到警戒線外起爆地點(diǎn)，并監(jiān)督警戒員拉好警戒繩，掛好警戒牌。詢問班組長各處警戒是否設(shè)好、清點(diǎn)人數(shù)情況、聯(lián)絡(luò)員是否返回，并要求聯(lián)絡(luò)員簽字。詢問班組長是否可以起爆，由班組長下達(dá)起爆命令。吹兩長聲口哨。爆破工把扭結(jié)的母線末端分開，接到發(fā)爆器接線柱上并擰緊。將發(fā)爆器鑰匙插入毫秒開關(guān)，并扭到充電位置，開始充電。再吹三長聲口哨。至少再等5秒鐘且待發(fā)爆器氖燈發(fā)亮，閃光穩(wěn)定后，回頭望一下工作面，無異常情況方可通電起爆。

③通電起爆后，拔出發(fā)爆器鑰匙，并隨身攜帶。將兩根爆破母線從發(fā)爆器接線柱上摘下，扭結(jié)短路。爆破工按規(guī)定在記錄本上填寫起爆時(shí)間。

④ 爆破過程中，因其它原因終止響炮，再次響炮前，采掘班隊(duì)長應(yīng)對(duì)爆破區(qū)域的人員進(jìn)行清點(diǎn)并撤離至警戒線以外安全地點(diǎn)。并再次執(zhí)行“三人連鎖”爆破制度。

⑤采煤工作面爆破分為若干組，每組爆破或單發(fā)爆破，以及掘進(jìn)工作面每次響炮都應(yīng)執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖制度”,并認(rèn)真填好記錄。

⑥裝藥的炮眼應(yīng)當(dāng)班爆破完畢。特殊情況下，當(dāng)班留有尚未爆破的裝藥的炮眼時(shí)，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交接清楚。

爆破后檢查與驗(yàn)炮：

爆破后，待工作面的炮煙被吹散，爆破工、瓦檢員和班組長必須首先巡視爆破地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況。如有危險(xiǎn)情況，必須立即處理。

通電以后拒爆時(shí)，爆破工必須先取下把手或鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，再等一定時(shí)間（使用瞬發(fā)電雷管時(shí)，至少等5分鐘，使用延期電雷管時(shí)，至少等15分鐘），才可沿線路檢查，找出拒爆的原因。

四、收尾工作。

爆破后，爆破工將爆破器、母線、炮棍等爆破工具收拾整理好；清點(diǎn)剩余的電雷管、爆破材料，填寫本班爆破材料消耗情況，并須班組長簽字，將當(dāng)班剩余的爆破材料入箱上鎖，剩余電雷管退庫，經(jīng)庫管員蓋章銷帳，嚴(yán)禁他人代交，私帶上井。

第五節(jié) 處理拒爆、殘爆的相關(guān)規(guī)定

處理拒爆、殘爆時(shí)，必須在班組長的指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。如果當(dāng)班未能處理完畢，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交接清楚，處理拒爆時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：

一、由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。

二、在距拒爆炮眼0.3米以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。

三、嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷，或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無殘余炸藥，嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深，嚴(yán)禁用打眼的方法向外掏藥，嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆（殘爆）炮眼。

四、處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細(xì)檢查炸落得煤、矸，收集未爆的電雷管。

五、在拒爆處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無關(guān)的的工作。

三、設(shè)施工：

1.砌筑風(fēng)門密閉的地點(diǎn)，必須根據(jù)下列規(guī)定進(jìn)行選擇：（1）盡量避開動(dòng)壓區(qū)；

（2）巷道的頂幫應(yīng)具有堅(jiān)硬、并且未遭破壞的煤或巖石；（3）離巷道的交叉處的距離不少于5m；

（4）風(fēng)門密閉內(nèi)外各5m內(nèi)支護(hù)要完好，無片幫、冒頂，密閉前5m內(nèi)無雜物、積水和淤泥。

2.按工作計(jì)劃或施工通知單要求進(jìn)行施工，施工人員必須對(duì)工程地點(diǎn)、類別、規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量要清楚，并且了解安全注意事項(xiàng)。

3.墻垛掏槽時(shí)要用釬子或手鎬掏槽，一人操作，其它人撤至安全地方。掏槽時(shí)必須見硬底、硬幫，與煤巖接實(shí)，作業(yè)時(shí)必須按下列規(guī)定執(zhí)行：

（1）在有架空線地點(diǎn)放頂時(shí)，要先停電，掛好寫有“有人工作不準(zhǔn)送電”警示牌，并設(shè)好臨時(shí)地線，工作完畢立即摘下警示牌，取下臨時(shí)地線，接通電源，以防觸電。

（2）停電后用木板等物把架空線保護(hù)好，并打好臨時(shí)支柱。（3）當(dāng)有電纜、信號(hào)線、水風(fēng)管路等，盡量放下，再用木板、溜槽等嚴(yán)加保護(hù)，以防破壞，完成工作后將其恢復(fù)原樣。

（4）放下高壓電纜，事先和負(fù)責(zé)部門取得聯(lián)系，確實(shí)加以保護(hù)好后方能施工。

（5）拆碹時(shí)必須在有經(jīng)驗(yàn)的老工人的指導(dǎo)下，另有2人互相協(xié)作，拆下的料石能復(fù)用的碼放整齊，不能用的裝車運(yùn)走，要邊拆邊摘下浮矸等，架好臨時(shí)支護(hù)，嚴(yán)防頂板冒落傷人。

4.穩(wěn)框順序：（1）首先修整門框，上下坎平行，兩框平行，坎框互成直角。（2）先穩(wěn)下坎，盡量保持坎的完好，下坎在軌道正上方，軌道需嵌在下坎槽內(nèi)，下坎的上平面不能高出軌面10mm，然后安裝門框和上坎。

（3）穩(wěn)框電動(dòng)機(jī)根據(jù)該處風(fēng)壓及風(fēng)門規(guī)格大小，門框要有朝順風(fēng)方向的傾斜度以80—85度為合適，其實(shí)際做法是：從門上坎往下垂鉛（錘）距下坎間距范圍，0.9×1.2m的為80—100mm；1.2×1.5的為100—120mm；1.6×1.8m的為120—150mm。

5.風(fēng)門墻的砌筑必須注意下列事項(xiàng)：

（1）砌墻時(shí)必須掛線，墻面平整（1m長度內(nèi)凸凹高差不大于10mm，料石勻縫除外），無裂縫（雷管腳線不能插入），無重縫、空縫，四周要抹出100mm，風(fēng)門墻垛要用不燃性材料建筑，嚴(yán)密不漏風(fēng)（手觸無感覺，耳聽無聲音），墻厚一般為480—800mm，上坎以上垂直厚度不得小于240—400mm；

（2）壘磚墻時(shí)必須灰漿飽滿，不得出現(xiàn)裂縫，料石墻空間要填好，用錘壓實(shí)，灰漿用瓦刀搗實(shí)。

灰縫要求：磚墻不許超過10mm，料石不許超過30mm；（3）磚墻四周和門框附近用1∶3的灰砂漿，而中間部分用1∶4的灰砂漿砌筑，壘料石墻水泥砂漿的比例1∶5?？p隙大的用碎石塞填（先填砂漿后塞填石渣）；

（4）需要搭腳架時(shí)，一定要搭牢固，腳手板上不許堆放過多的材料，以防倒架；（5）封頂時(shí)必須從兩邊向中間砌；

（6）調(diào)節(jié)風(fēng)窗應(yīng)按要求留在風(fēng)門墻上方，安設(shè)可調(diào)的插板；（7）風(fēng)門處有水溝時(shí)，必須設(shè)反水池或擋風(fēng)簾，安設(shè)好風(fēng)門后要包邊沿口。有襯墊，四周接觸嚴(yán)密（以不透光為準(zhǔn)，通車門底坎除外），門扇平整不漏風(fēng)，門扇與門框不歪扭，防止透光漏風(fēng)。

6.修砌風(fēng)門時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)：

（1）修砌時(shí)必須是拆一道壘一道，以防漏風(fēng)；

（2）修砌時(shí)必須是先上后下，其高度超過2.1m時(shí)，要搭腳手架或登著重車進(jìn)行，車要固定可靠。

7.臨時(shí)風(fēng)門的建筑要求：

（1）開工前必須詳細(xì)檢查工作地點(diǎn)的有害氣體和支護(hù)情況，在安全情況下進(jìn)行掏槽，除頂板破碎、煤幫太松軟地點(diǎn)外都要掏槽；

（2）立柱（包括通天門框）要打得迎山有勁，風(fēng)壓大時(shí)在背風(fēng)面門口以上要設(shè)橫梁（木梁或鐵梁），兩頭要鑲?cè)肱餀n或梁窩內(nèi)；

（3）穩(wěn)框電動(dòng)機(jī)根據(jù)風(fēng)門規(guī)格和風(fēng)壓大小，傾斜度合適，一般為100—150mm（與永久風(fēng)門同），要求門扇開到小于90°時(shí)能自動(dòng)關(guān)嚴(yán)；

（4）釘板時(shí)必須由上往下釘，上下兩板壓茬的寬度不得小于10mm，其木板規(guī)格為厚15-25mm，寬150—200mm，長1.5—2.5m；

（5）風(fēng)門四周及板縫必須用黃泥摻水泥（泥灰比 4∶1--5∶1）抹嚴(yán)不得漏風(fēng)；

（6）在有溜子（膠帶機(jī)）的運(yùn)輸巷中建板門時(shí)，要選擇頂幫支架完好，斷面較大地點(diǎn)，門設(shè)在一邊，溜槽上留200-300mm高度的口，口上釘單層或多層布簾，門前后各2m溜子要有檔板；

（7）風(fēng)門安裝后，要試驗(yàn)檢查，要求門扇開關(guān)靈活，嚴(yán)密不漏風(fēng)，不得有掃地刮道現(xiàn)象。

8.各種密閉的用途及施工要求：

（1）臨時(shí)膠布密閉：主要用于臨時(shí)控制風(fēng)量或發(fā)生火災(zāi)時(shí)，臨時(shí)擋煙、隔熱、降低外部的有害氣體等，其施工要求，在巷道中間及兩幫打上中柱和幫柱，釘上膠布（風(fēng)筒布等），接茬處要重迭，四周插好壓嚴(yán)，防止跑風(fēng)；

（2）臨時(shí)木板密閉：此種密閉的用途與臨時(shí)密閉同，但用的時(shí)間較短，其施工要求，在巷道中間及兩幫打上中柱和幫柱，然后用厚12—25mm，寬150—200mm的木板，由上往下重迭釘在中柱和幫柱上。在釘?shù)倪^程中四周要接觸嚴(yán)密，木板密閉采用魚鱗及頂幫要用黃泥或黃泥摻灰（灰泥比1∶3--1∶4）抹嚴(yán)；

（3）沙袋防爆密閉：僅用于在瓦斯較大巷道內(nèi)發(fā)生火災(zāi)后，在建立永久密閉前，為了防止或減輕火區(qū)內(nèi)爆炸的沖擊，其施工要求：將沙或土（土塊要小于10mm）裝入袋內(nèi)（草袋、凡布袋、麻袋等），每袋重量不宜超過15—20kg，其重量適宜于人力運(yùn)送，按巷道全斷面，堆積長度不少于4—5m，在該密閉的外側(cè)，再打上3—4根貼墻柱，并用木桿卡實(shí)卡緊；

（4）防火磚密閉：適用于發(fā)火煤層采后封閉，密閉厚一般為3—5磚砌成厚度為360—600mm，用1∶3或1∶4灰漿砌筑，砌筑時(shí)上下層縫錯(cuò)開，頂幫間隙用灰漿填實(shí)，墻面要平整，必要時(shí)墻外抹厚20mm的灰漿，當(dāng)巷道無水或出水較小時(shí)，密閉下部可不設(shè)泄水管，但密閉上部要設(shè)一條直徑為19—25mm的鐵管作為檢查、取樣測壓等，凡發(fā)火煤層，在密閉的上部另設(shè)一節(jié)直徑75—100mm帶法蘭盤或要有閘閥的長2—2.5的鐵管，（5）永久性防水密閉，適用于采后石門，礦井主要巷道報(bào)廢后，隔風(fēng)防火，其要求：內(nèi)外墻各厚三磚，中間填以100-200mm灰砂漿，用1∶3或1∶4灰沙漿砌筑，要求與防火磚墻同，當(dāng)巷道出水較大時(shí)，密閉底部設(shè)順?biāo)?，在密閉的上部要設(shè)19—25mm鐵管和直徑為75—100mm長2.5—3.0鐵管各一根，作為檢查、取樣測壓、注水與灌漿用，這些管子平時(shí)要上蓋封嚴(yán)；

（6）黃土密閉：當(dāng)巷道圍巖壓力較大，又不能進(jìn)行壓力灌漿時(shí)應(yīng)采用此種密閉，其厚度一般為600-800mm。密閉槽掏好后，打兩根中柱和幫柱，靠里邊釘厚25—50mm木板，外邊要邊釘板邊鋪黃土、砸實(shí)或摻水，兩幫要填實(shí)，頂部要用泥堵實(shí)，必要時(shí)在密閉的上部下一根直徑19—25mm的檢查管，作取樣、測壓用；

（7）磚密閉：用于非發(fā)火煤層的采后封閉；

磚密閉墻厚一般為3—5磚厚，（砌成厚度為360—600mm）用1∶4或1∶5灰沙漿砌筑，其質(zhì)量要求與防火磚墻同。

料石密閉墻厚，底部為600—840mm，上部不小于300—400mm，當(dāng)巷道出水較大時(shí)，密閉墻下部設(shè)反水池，上部設(shè)一根檢查管作為檢查、測壓用。9.砌筑各類密閉前的準(zhǔn)備工作：

(1)替金屬棚子，用木支架替換密閉處的金屬棚子。a.清理現(xiàn)場，退路暢通；

b.準(zhǔn)備材料，根據(jù)巷道規(guī)格準(zhǔn)備合適的支架材料；

c.在兩架棚子之間挖柱窩，盡量挖到實(shí)地。柱立好要用手扶住或用材料支撐牢固，嚴(yán)防柱倒傷人，擱梁時(shí)，必須二人同時(shí)進(jìn)行互相照應(yīng)，最后將梁子的兩端及柱子用材料背實(shí)。

d.回撤金屬棚子：先挖柱窩，當(dāng)腿松動(dòng)后，再把梁打掉，最后把腿撥出。

(2)掏槽：

a.清理現(xiàn)場，退路暢通；

b.要回棚子的地點(diǎn)，前后支架必須完好，否則要先修好或打好托棚，如果把梁打掉后有冒頂危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)先打托梁托住，或在其附近支架上打探梁將頂板矸石托住，再掏槽到實(shí)體，進(jìn)行砌筑，當(dāng)密閉壘到一定高度時(shí)或一幫壘到實(shí)茬后，再小心把托梁或探板回掉，刷頂?shù)綄?shí)茬或邊刷頂邊砌筑。

10.砌筑密閉墻必須注意下到事頂：

（1）開工前和班中要隨時(shí)檢查工作地點(diǎn)的有害氣體，在不超限時(shí)施工；

（2）砌筑的技術(shù)操作和要求與風(fēng)門墻同；

（3）壘墻時(shí)，如果底部的碎矸子需用灰漿灌填，再鋪一層灰漿而后砌筑；（4）施工中對(duì)頂幫的煤巖隨時(shí)鑿掉浮矸，不使已松動(dòng)的煤巖留在密閉四周，影響密閉的嚴(yán)密性；

（5）密閉墻有特殊需要時(shí)，應(yīng)仔細(xì)涂抹墻面，當(dāng)風(fēng)壓較大時(shí)，暫不封口，24h干燥后再全部封口；

（6）密閉砌好后，密閉外空茬處要架好棚子，上頂插嚴(yán)背實(shí)，墻外5m支架要牢固完好，距巷道交叉口0.5—1.0m處砌好正規(guī)棚欄；

（7）密閉砌好后要掛上驗(yàn)收牌、檢查箱、柵欄上揭示警標(biāo)。11.拆除密閉墻的注意事項(xiàng)：

（1）拆除密閉工作要按“拆除密閉措施”的技術(shù)安全規(guī)定施工。需要處理瓦斯通風(fēng)時(shí)，必須制定專項(xiàng)排放措施報(bào)批并認(rèn)真貫徹落實(shí)，由救護(hù)隊(duì)員進(jìn)行作業(yè)；

（2）拆除密閉前，必須備足封閉用的材料和一切工具；（3）拆除密閉時(shí)，應(yīng)先從頂部拆一小孔或打探眼檢查內(nèi)部情況，如無涌水、無瓦斯超限時(shí)，方可拆除。

拆除火區(qū)密閉時(shí)，還需要檢查一氧化碳、溫度、氧氣等情況，符合滅火條件后方可拆除，這些拆除工作，由救護(hù)隊(duì)執(zhí)行。

12.密閉工必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，否則：(1)會(huì)導(dǎo)致墻體歪斜、倒塌，造成傷人事故；

(2)造成風(fēng)門關(guān)閉不嚴(yán)和關(guān)閉不靈活，導(dǎo)致漏風(fēng)和風(fēng)量不足，造成“一通三防”事故；

(3)造成密閉墻體不結(jié)實(shí)，跑風(fēng)，漏風(fēng)，導(dǎo)致密閉發(fā)火；(4)在以后的注氮、灌漿工作中，會(huì)導(dǎo)致密閉氮?dú)庑孤?、跑漿和坍塌事故，為防滅火工作帶來安全隱患。

四：通風(fēng)工：

1．風(fēng)筒工負(fù)責(zé)所管轄區(qū)域內(nèi)風(fēng)筒的安裝、運(yùn)送、維修和拆除等工作。及時(shí)將不用或損壞的風(fēng)筒回收上井，并及時(shí)修補(bǔ)井上下破損的風(fēng)筒。

2．入井必須帶足必要的用具和材料，必須熟悉自己分管地區(qū)掘進(jìn)工作面情況，如風(fēng)筒直徑、長度、巷道掘進(jìn)速度或貫通日期等。

3．風(fēng)筒吊掛要平、直、緊、穩(wěn)，避免車剮、炮崩，必須逢環(huán)必掛。鐵風(fēng)筒每節(jié)吊掛2 點(diǎn)，每節(jié)風(fēng)筒末端兩側(cè)的掛勾應(yīng)用鐵絲系在巷道幫壁上。

4．要求風(fēng)筒之間接口嚴(yán)密。膠質(zhì)風(fēng)筒可用雙反邊接頭或三環(huán)接頭，插接時(shí)要順接。

5．使用膠質(zhì)風(fēng)筒時(shí)，局部通風(fēng)機(jī)和膠質(zhì)風(fēng)筒之間要有一節(jié)鐵風(fēng)筒過渡。局部通風(fēng)機(jī)和鐵風(fēng)筒的接頭處要加墊圈，要上緊螺絲；鐵風(fēng)筒與膠質(zhì)風(fēng)筒套接處要用鐵絲箍緊。

6．一列風(fēng)筒的直徑要一致；如果直徑不一，要有過渡節(jié)。7．風(fēng)筒末端距工作面的距離，按公司的規(guī)定執(zhí)行，但必須保證工作面有足夠的風(fēng)量。

8．經(jīng)常檢查井下風(fēng)筒，如有破口要隨時(shí)修補(bǔ)，做到不漏風(fēng)。9．風(fēng)筒在拐彎處要設(shè)彎頭或緩慢拐彎，不準(zhǔn)拐死彎。10．斜巷和小眼掘進(jìn)時(shí)，風(fēng)筒接頭、風(fēng)筒的綁扎要特別牢固。11．更換風(fēng)筒時(shí)，不得隨意停局部通風(fēng)機(jī)，必須停機(jī)時(shí)，應(yīng)與掘進(jìn)工作面的班組長和司機(jī)聯(lián)系，待停止工作、撤出人員后方可更換。當(dāng)巷道內(nèi)瓦斯涌出量大時(shí)，必須把工作面人員撤到安全地點(diǎn)后再更換風(fēng)筒。

12．巷道掘進(jìn)完工后，應(yīng)在通風(fēng)科的指揮下及時(shí)把風(fēng)筒全部拆除。拆除的風(fēng)筒要裝車運(yùn)至井上，進(jìn)行沖洗、曬干和修補(bǔ)。

13．拆除風(fēng)筒時(shí)，應(yīng)由里往外依次拆除。拆除獨(dú)頭巷道風(fēng)筒時(shí)，不準(zhǔn)停局部通風(fēng)機(jī)。

14．應(yīng)注意防止運(yùn)行中的礦車撞、擠、剮風(fēng)筒。

15．跨帶式輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)操作時(shí)，必須先同輸送機(jī)司機(jī)聯(lián)系好，必要時(shí)可暫停輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，以保證操作安全。

16．大巷高頂操作時(shí)要設(shè)臺(tái)架，工作時(shí)要站穩(wěn)；在電機(jī)車運(yùn)行的巷道中吊掛風(fēng)筒時(shí)，要設(shè)安全警戒，嚴(yán)防被電車剮、撞，并應(yīng)注意防止架空線觸電傷人。

17． 在風(fēng)筒末端（入風(fēng)口）加接風(fēng)筒時(shí)，應(yīng)先將加接的風(fēng)筒吊掛于鋼絞線上，再對(duì)正接頭接好，避免風(fēng)筒彎曲、折疊堵塞風(fēng)道。

18．風(fēng)筒急拐彎處必須用硬質(zhì)弧形彎頭連接。

19．風(fēng)筒上井后，首先應(yīng)刷洗、曬干，檢查風(fēng)筒損壞情況及耐用程度，再根據(jù)檢查情況分別處理。

20．修補(bǔ)風(fēng)筒時(shí)，粘補(bǔ)風(fēng)筒的膠漿應(yīng)按要求配制。根據(jù)破口大小裁剪補(bǔ)釘，補(bǔ)釘以圓形為好；補(bǔ)丁壓邊應(yīng)大于破口尺寸20 毫米；為防止補(bǔ)釘補(bǔ)后翹邊，補(bǔ)釘邊應(yīng)裁成斜面；補(bǔ)釘和破口應(yīng)刷凈至露出膠質(zhì)風(fēng)筒本色，晾干后才能涂上膠漿進(jìn)行粘合，補(bǔ)丁粘合后應(yīng)用木手錘砸實(shí)，使其粘合嚴(yán)密，保證不漏風(fēng)；粘好的風(fēng)筒應(yīng)再涂上滑石粉。對(duì)100 毫米以上的大破口，必須先用線縫合后再進(jìn)行粘補(bǔ)。

21．風(fēng)筒上的吊環(huán)應(yīng)齊全，吊環(huán)間距應(yīng)保證風(fēng)筒吊掛平直，兩端鐵圈要縫牢。如果需要加長風(fēng)筒時(shí)，風(fēng)筒之間壓邊粘合的寬度一般為200 毫米。

22．修補(bǔ)好的風(fēng)筒應(yīng)妥善保存，存放的風(fēng)筒每季度應(yīng)晾曬一次。23．晾曬、沖洗、清掃風(fēng)筒時(shí)要戴口罩，風(fēng)筒必須在晾干或吹干后方能粘補(bǔ)。

24．修補(bǔ)后的舊風(fēng)筒，應(yīng)按規(guī)格尺寸分別存放在指定地點(diǎn)，并做好標(biāo)志，以取用方便。

25．裝卸風(fēng)筒時(shí)應(yīng)注意安全，要防止鐵絲劃手、扎腳和碰傷眼睛。

通風(fēng)隊(duì) 2018年1月1日