第一篇：混凝土攪拌站故障大全(配有解決方案)

錦尚混凝土攪拌站故障及解決方案

HZS系列混凝土攪拌站作為混凝土市場(chǎng)最常用的設(shè)備，在混凝土行業(yè)發(fā)揮著舉足輕重的作用。鄭州市錦尚機(jī)械有限責(zé)任公司對(duì)HZS系列混凝土攪拌站在使用過(guò)程中常見(jiàn)的故障進(jìn)行探討。HZS系列混凝土攪拌站常見(jiàn)故障以及處理方法作為一門(mén)綜合性新學(xué)科，涉及面很廣、內(nèi)容繁多，從不同的角度出發(fā)有多種故障診斷分類(lèi)方法，這些方法各有特點(diǎn)。

從學(xué)科整體可歸納以下理論和方法：

基于機(jī)理研究的診斷理論和方法。從混凝土攪拌站動(dòng)力學(xué)角度出發(fā)研究故障原因及其狀態(tài)效應(yīng)，針對(duì)不同攪拌站設(shè)備進(jìn)行的故障敏感參數(shù)及特征提取是其重點(diǎn)。

基于信號(hào)處理及特征提取的故障診斷方法。主要有時(shí)域特征參數(shù)及波形特征診斷法、時(shí)差域特征法、幅值域持征法、信息特征法、頻譜分析及頻譜特征再分析法、時(shí)間序列特征提取法、濾波及自適應(yīng)除噪法等。

模糊診斷理論和方法。模糊診斷是根據(jù)模糊集合論征兆空間與故障狀態(tài)空間的某種映射關(guān)系，由征兆來(lái)診斷混凝土攪拌站故障的。

振動(dòng)信號(hào)診斷方法。該方法研究較早，理論和方法較多且比較完善。它是依據(jù)混凝土攪拌站設(shè)備運(yùn)行或激振時(shí)的振動(dòng)信息，通過(guò)某種信息處理和特征提取方法來(lái)進(jìn)行故障診斷的。

攪拌機(jī)部分：

一、攪拌機(jī)主電機(jī)啟不動(dòng)

故障現(xiàn)象：按下操作臺(tái)上攪拌機(jī)啟動(dòng)按鈕，攪拌機(jī)不啟動(dòng)。原因分析：

1、空壓機(jī)未啟動(dòng)或供氣系統(tǒng)壓力未達(dá)到

2、攪拌主機(jī)檢修保護(hù)開(kāi)關(guān)及主機(jī)上的帶鑰匙緊停開(kāi)關(guān)未接通。

3、操作臺(tái)上的緊停開(kāi)關(guān)未復(fù)位。

4、主機(jī)電源開(kāi)關(guān)未接通。

5、主機(jī)停止信號(hào)必須復(fù)位。處理過(guò)程：

1、檢查壓縮空氣檢測(cè)信號(hào)（大于0.4MPa的氣壓信號(hào)）是否送到PLC，即I8.0是否有信號(hào)。如I8.0沒(méi)信號(hào)，則檢查空壓機(jī)壓力是否大于0.4MPa，當(dāng)壓力達(dá)到0.4MPa以上時(shí)，I8.0還沒(méi)有信號(hào)，則檢查電接點(diǎn)壓力表調(diào)整是否正?；驌p壞，直到I8.0有信號(hào)。

2、檢查攪拌主機(jī)檢修保護(hù)開(kāi)關(guān)接通信號(hào)是否送到PLC

3、檢查操作臺(tái)上的緊停開(kāi)關(guān)是否復(fù)位，4、檢查主機(jī)電源開(kāi)關(guān)是否接通.5、檢查主機(jī)停止按扭是否復(fù)位

二、攪拌機(jī)悶機(jī)跳閘。

在投料攪拌過(guò)程中，攪拌主機(jī)因電流過(guò)大出現(xiàn)悶機(jī)跳閘。出現(xiàn)這種情況的原因也是有很多種，比如投料過(guò)多，引起攪拌機(jī)負(fù)荷過(guò)大、攪拌系統(tǒng)葉片與襯板之間的間隙過(guò)大，攪拌過(guò)程中，增大了阻力、三角傳動(dòng)皮帶太松，使傳動(dòng)系統(tǒng)效率低、攪拌主機(jī)上蓋安全檢修開(kāi)關(guān)被振松，引起停機(jī)。應(yīng)對(duì)這種情況主要從以下幾方面做起：

1、檢查配料系統(tǒng)是否超標(biāo)和是否有二次投料現(xiàn)象；

2、檢查攪拌機(jī)葉片與襯板之間的間隙是否在3~8mm；

3、檢查傳動(dòng)系統(tǒng)三角皮帶的松緊程度并調(diào)整；

4、檢查主機(jī)上蓋安全開(kāi)關(guān)是否松動(dòng)。

三、攪拌機(jī)攪拌時(shí)間到后不卸料。

在自動(dòng)生產(chǎn)過(guò)程中，攪拌時(shí)間變?yōu)榱愫螅瑪嚢铏C(jī)不卸料。正常情況下，攪拌時(shí)間變?yōu)榱愫螅瑪嚢铏C(jī)回自動(dòng)卸料，但在生產(chǎn)過(guò)程中按下了操作臺(tái)上的暫停按鈕或用鼠標(biāo)點(diǎn)擊了計(jì)算機(jī)監(jiān)控界面上的禁止出料控件，則攪拌時(shí)間到后，攪拌機(jī)不會(huì)卸料。另卸料門(mén)電磁閥損壞，卸料門(mén)不能打開(kāi)，攪拌機(jī)也不會(huì)卸料。此時(shí)，需要檢查操作臺(tái)上暫停按鈕是否按下，如按下則復(fù)位；檢查計(jì)算機(jī)監(jiān)控界面上的禁止出料控件是否被激活，如激活則取消；檢查卸料電磁閥是否工作正常。

四、攪拌機(jī)卸料門(mén)關(guān)門(mén)無(wú)信號(hào)。

攪拌機(jī)卸完料后，卸了料門(mén)關(guān)閉，但無(wú)關(guān)門(mén)信號(hào)，造成程序停止行。攪拌機(jī)卸料門(mén)接近開(kāi)關(guān)與卸料門(mén)上的轉(zhuǎn)柄指針接近距離不超過(guò)5mm 才能感應(yīng)信號(hào)。當(dāng)卸料門(mén)因油泵壓力未達(dá)到要求或卸料門(mén)在關(guān)閉時(shí)被攪拌機(jī)里的殘料卡住時(shí)，接近開(kāi)關(guān)接近不到轉(zhuǎn)柄指針而沒(méi)有信號(hào)，因接近開(kāi)關(guān)或轉(zhuǎn)柄指針?biāo)蓜?dòng)，使接近距離超過(guò)5mm時(shí)，接近開(kāi)關(guān)也感應(yīng)不到信號(hào)。如接近開(kāi)關(guān)損壞也沒(méi)有信號(hào)輸出。解決這種問(wèn)題需要如下操作：檢查卸料門(mén)液壓系統(tǒng)工作壓力是否達(dá)到要求；切換到手動(dòng)，把攪拌機(jī)卸料門(mén)打開(kāi)，使卡住的殘料掉落后再關(guān)上；檢查接近開(kāi)關(guān)和轉(zhuǎn)柄指針是否松動(dòng)；檢查接近開(kāi)關(guān)是否損壞。

五、粉料進(jìn)料緩慢

故障現(xiàn)象：螺旋機(jī)送料很慢，送料時(shí)間超過(guò)2分鐘，而正常送料在20秒以下。

原因分析：影響因素主要是粉料罐下料不暢和螺旋輸送機(jī)損壞等。粉料下料不暢的表現(xiàn)形式有粉料起拱、粉料罐出料口處物料結(jié)塊、出料蝶閥開(kāi)度過(guò)小、粉料罐內(nèi)物料不足等。而螺旋輸送機(jī)損壞主要是螺旋葉片變形，不能正常輸送。

處理過(guò)程：

1、開(kāi)啟氣吹破拱裝置。

2、檢查粉料罐卸料碟閥的開(kāi)度，并使碟閥處于全開(kāi)的位置。

3、檢查粉料罐出口處物料是否結(jié)塊。

4、檢查螺旋機(jī)葉片是否變形，如變形則拆除校正或更換。

六、皮帶跑偏

故障現(xiàn)象：皮帶輸送機(jī)在空載或負(fù)載運(yùn)行過(guò)程中，出現(xiàn)往一邊跑偏或一會(huì)而左邊跑一會(huì)而右邊跑的現(xiàn)象，引起漏料、設(shè)備的非正常磨損與損壞、降低生產(chǎn)率，而且會(huì)影響整套設(shè)備的正常工作

原因分析：膠帶所受的外力在膠帶寬度方向上的合力不為零或垂直于膠帶寬度方向上的拉應(yīng)力不均勻而引起的。由于導(dǎo)致膠帶跑偏的因素很多，故應(yīng)從輸送機(jī)的設(shè)計(jì)、制造、安裝調(diào)試、使用及維護(hù)等方面來(lái)著手解決膠帶的跑偏，如膠帶兩側(cè)的松緊度不一樣、膠帶兩側(cè)的高低不一樣、托輥支架等裝置沒(méi)有安裝與膠帶運(yùn)行方向的垂直截面上等都會(huì)引起皮帶跑偏。

處理過(guò)程：

（1）調(diào)整張緊機(jī)構(gòu)法

膠帶運(yùn)行時(shí)，若在空載與重載的情況下都向同一側(cè)跑偏，說(shuō)明膠帶兩側(cè)的松緊度不一樣，則可按圖A所示方向調(diào)整；如果膠帶左右跑偏且無(wú)固定方向，則說(shuō)明膠帶松弛，應(yīng)調(diào)整張緊機(jī)構(gòu)。

（2）調(diào)整滾筒法 如果膠帶在滾筒處跑偏，說(shuō)明滾筒的安裝欠水平，滾筒軸向竄動(dòng)，或滾筒的一端在前一端在后。此時(shí)，應(yīng)校正滾筒的水平度和平行度等。

（3）調(diào)整托輥支架（或機(jī)架）法

如果膠帶在空載時(shí)總向一側(cè)跑偏，則應(yīng)將跑偏側(cè)的托輥支架沿膠帶運(yùn)行方向前移1-2cm（見(jiàn)圖B），或?qū)⒘硪粋?cè)托輥支架（或機(jī)架）適當(dāng)?shù)丶痈摺?/p>

（4）清除粘物法

如果滾筒、托輥的局部上粘有物料，將使該處的直徑增大，導(dǎo)致該處的膠帶拉力增加，從而產(chǎn)生跑偏。應(yīng)及時(shí)清理粘附的物料。

（5）調(diào)整重力法

如果膠帶在空載時(shí)不跑偏，而重載時(shí)總向一側(cè)跑偏，說(shuō)明膠帶已出現(xiàn)偏載。應(yīng)調(diào)整接料斗或膠帶機(jī)的位置，使膠帶均載，以防止跑偏。

（6）調(diào)整膠帶法

如果膠帶邊緣磨損嚴(yán)重或膠帶接縫不平行，將使膠帶的兩側(cè)拉力不一致。應(yīng)重新修整或更換膠帶。

（7）安裝調(diào)偏托輥法

若在輸送機(jī)上安裝幾組自動(dòng)調(diào)心托輥（平輥或槽輥），即能自動(dòng)糾正膠帶的跑偏現(xiàn)象。例如：當(dāng)膠帶跑偏與某一側(cè)小擋輥出現(xiàn)摩擦?xí)r，應(yīng)使該側(cè)的支架沿膠帶的運(yùn)行方向前移，另一側(cè)即相對(duì)地向后移動(dòng)，此時(shí)膠帶就會(huì)朝向后移動(dòng)的擋輥一側(cè)移動(dòng)，直至回到正常的位置。

（8）安裝限位托輥法

如果膠帶總向一側(cè)跑偏，可在跑偏側(cè)的機(jī)架上安裝限位立輥；這樣，一方面可使膠帶強(qiáng)制強(qiáng)制復(fù)位，另一方面立輥可減少跑偏側(cè)膠帶的拉力，使膠帶向另一側(cè)移動(dòng)。

七、骨料進(jìn)料門(mén)卡料

故障現(xiàn)象：配料站石子進(jìn)料氣動(dòng)門(mén)被石子卡住打不開(kāi)。

原因分析：配料站氣動(dòng)門(mén)有大間隙門(mén)和小間隙門(mén)，大間隙門(mén)其間隙大于一般石子粒徑，因而不會(huì)出現(xiàn)卡料。小間隙門(mén)其間隙一般在5~10mm，當(dāng)10mm以下的石子卡入間隙時(shí)，難以把氣動(dòng)門(mén)卡住。配料站使用一段時(shí)間后，骨料出料口磨損，當(dāng)間隙磨損到20~30mm時(shí)，此時(shí)卡入較大的石子進(jìn)入間隙，在開(kāi)門(mén)的過(guò)程中，石子很容易卡?。ㄆ跣瘟Γ?，使氣動(dòng)門(mén)不能打開(kāi)。

處理過(guò)程：檢查氣動(dòng)門(mén)間隙并調(diào)整到合適值，如因磨損過(guò)大不能調(diào)整到合適值，則需在料口處加焊鋼板或圓鋼，使間隙達(dá)到合理值。

八、輸送粉料到罐里時(shí)，罐頂冒灰

故障現(xiàn)象：散裝水泥車(chē)向粉料罐泵灰的過(guò)程中，水泥罐頂有粉料冒出。原因分析：粉料輸送到粉料罐是通過(guò)壓縮空氣輸送，壓縮空氣把粉料送到粉料罐后，通過(guò)罐頂除塵機(jī)濾芯排到空氣中，如除塵機(jī)濾芯堵塞，則壓縮空氣不能及時(shí)排出而產(chǎn)生“憋壓”，當(dāng)壓力達(dá)到罐頂安全閥開(kāi)啟壓力時(shí)，安全閥打開(kāi)，壓縮空氣與粉料通過(guò)安全閥排到大氣中，產(chǎn)生冒灰現(xiàn)象。另因料位計(jì)失效，粉料裝滿(mǎn)后繼續(xù)送料，也會(huì)出現(xiàn)罐頂冒灰現(xiàn)象。

處理過(guò)程：

1、檢查罐頂除塵機(jī)濾芯情況并清理。

2、一旦出現(xiàn)冒灰現(xiàn)象，必須清理安全閥周?chē)姆哿?，避免粉料被雨水淋濕結(jié)塊堵塞安全閥。

3、如因粉料裝得過(guò)滿(mǎn)而冒灰，則必須檢查上料位計(jì)及料滿(mǎn)報(bào)警裝置的可靠性。

九、皮帶雨天打滑

故障現(xiàn)象：在下雨天，斜皮帶帶負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)打滑。

原因分析：下雨天，骨料中的水分及皮帶外露部分容易潮濕，皮帶潮濕特別是內(nèi)圈潮濕，減少了皮帶與傳動(dòng)滾筒之間的摩擦系數(shù)，使?jié)L筒傳遞給皮帶的扭炬減少，該力矩小于皮帶物料輸送所需力矩時(shí)，皮帶就出現(xiàn)打滑。

處理過(guò)程：

1、增加皮帶張緊裝置配重或拉緊皮帶調(diào)節(jié)絲桿，增加皮帶與滾筒之間的正壓力，從而達(dá)到傳動(dòng)滾筒與皮帶之間的摩擦力。

2、調(diào)整傳動(dòng)滾筒附近的張緊滾筒，增大皮帶在傳動(dòng)滾筒上的包角，增大摩擦力。

3、在傳動(dòng)滾筒包膠層上割直槽，增大摩擦系數(shù)。

4、如前3種方法不能解決，則需更換防滑滾筒。

十、外加劑泵不上

故障現(xiàn)象：外加劑泵工作時(shí)泵不上外加劑。原因分析：

1、外加劑泵里有氣泡。

2、外加劑箱里物料不足。

3、外加劑泵葉輪損壞。

處理過(guò)程：

1、拆開(kāi)外加劑排氣孔螺釘，排出外加劑里的氣泡。

2、向外加劑箱里添加外加劑。

3、檢查外加劑葉輪情況，視情況更換零配件。

十一、皮帶損傷

故障現(xiàn)象：使用一端時(shí)間后，皮帶表面出現(xiàn)脫膠、開(kāi)裂、劃傷等現(xiàn)象。原因分析：金屬皮帶清掃器如不及時(shí)調(diào)整，容易損傷皮帶，造成皮帶表面橡膠脫落。清掃器安裝不正確，比較尖的碎石卡在清掃器之間會(huì)損傷皮帶。皮帶本身質(zhì)量不好，也容易出現(xiàn)上述缺陷。

處理過(guò)程：皮帶一旦出現(xiàn)脫膠、開(kāi)裂、劃傷等缺陷，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。當(dāng)皮帶出現(xiàn)損傷時(shí)，首先要解決造成皮帶損傷的因素，如清掃器損壞，則需立即調(diào)整或更換清掃器，然后及時(shí)修補(bǔ)皮帶。皮帶損傷很小時(shí)，可用皮帶修補(bǔ)膠現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)。當(dāng)皮帶損傷面較大或局部損壞嚴(yán)重時(shí)，可把局部損傷的皮帶切除掉，更換一段皮帶，用硫化機(jī)進(jìn)行膠結(jié)。如皮帶損傷不及時(shí)處理，損傷蔓延到整條皮帶時(shí)，則沒(méi)有修復(fù)價(jià)值，只能整條更換。

十二、皮帶輸送骨料不均勻

故障現(xiàn)象：骨料稱(chēng)卸到皮帶上的物料有堆積，造成皮帶散料，或皮帶上輸送的骨料有空缺，造成卵石散料。

原因分析：配料站多種骨料卸到皮帶上的順序和時(shí)間間隔可任意隨時(shí)調(diào)整。一般卸料順序要求最后卸料的骨料為砂子，卸料時(shí)間間隔要求為前一種骨料落在皮帶上的尾部剛好與后一種骨料落到皮帶上的頭部重合。如時(shí)間間隔過(guò)短，則前一種骨料與后一種骨料有重疊堆料，堆料過(guò)多會(huì)造成散料，如時(shí)間間隔過(guò)大，則兩種骨料中間有空位，前一種物料如果是卵石，則會(huì)在皮帶上打滾而散落下來(lái)。

處理過(guò)程：

1、調(diào)整好骨料的卸料順序，保證砂子為最后卸料。

2、根據(jù)皮帶上骨料的分布情況調(diào)整各種骨料的卸料時(shí)間間隔，保證皮帶上物料連續(xù)、均勻分布。時(shí)間間隔一般需多次調(diào)整。

十三、氣源三聯(lián)件中減壓閥壓力不能調(diào)整

故障現(xiàn)象：旋轉(zhuǎn)減壓閥調(diào)節(jié)手輪，但壓力不能調(diào)整。原因分析：

1、減壓閥進(jìn)出口方向裝反。

2、閥芯上嵌入異物或閥芯上的滑動(dòng)部位有異物卡住。

3、調(diào)壓彈簧、復(fù)位彈簧、膜片、閥芯上的橡膠墊等損壞。處理過(guò)程：

1、檢查減壓閥進(jìn)出口安裝方向是否正確。

2、拆散檢查閥芯及相關(guān)零件，并清理零件上的雜物。

3、如由零件損壞，則更換減壓閥。

十四、氣源三聯(lián)件中油霧器不滴油或滴油量太小

故障現(xiàn)象：壓縮空氣流動(dòng)，但油霧器不滴油或滴油很小。

原因分析：

1、油霧器進(jìn)出口方向裝反。

2、油道堵塞。

3、注油塞墊圈損壞或油杯密封墊圈損壞，使油杯上腔不能加壓。

4、氣通道堵塞，油杯上腔未加壓。

5、節(jié)流閥未開(kāi)啟或開(kāi)度不夠。

6、油的粘度太大。

處理過(guò)程：1檢查油霧器進(jìn)出口安裝方向。

2、停氣，拆散，清洗油道；更換墊圈和密封；清理氣通道。

3、調(diào)節(jié)節(jié)流閥的開(kāi)度。

4、更換粘度較小的潤(rùn)滑油。

十五、空壓機(jī)啟動(dòng)頻繁

故障現(xiàn)象：在工作過(guò)程中，空壓機(jī)頻繁啟動(dòng)。

原因分析：

1、空壓機(jī)壓差過(guò)小。

2、氣路系統(tǒng)漏氣嚴(yán)重。處理過(guò)程：

1、檢查空壓機(jī)的壓差并調(diào)整，一般為0.2MPa。

2、檢查氣路系統(tǒng)的氣密性是否符合要求，并對(duì)漏氣部位進(jìn)行處理。

十六、氣缸上磁性開(kāi)關(guān)不能閉合或有時(shí)不能閉合

故障現(xiàn)象：當(dāng)氣缸關(guān)閉或打開(kāi)到位時(shí)，磁鋼接近辭行開(kāi)關(guān)，但詞性開(kāi)關(guān)不閉合或有時(shí)不能閉合。

原因分析：

1、電源故障；

2、接線不良；

3、磁性開(kāi)關(guān)安裝位置發(fā)生偏移；

4、氣缸周?chē)袕?qiáng)磁場(chǎng)；

5、缸內(nèi)溫度過(guò)高或磁性開(kāi)關(guān)部位溫度高于70度；

6、磁性開(kāi)關(guān)受到?jīng)_擊，靈敏度降低；

7、磁性開(kāi)關(guān)瞬時(shí)通過(guò)了大電流而斷線。

處理過(guò)程：

1、檢查電源是否正常；

2、檢查接線部位是否松動(dòng)；

3、調(diào)整磁性開(kāi)光安裝位置；

4、加隔磁板。

5、降溫。

6、更換磁性開(kāi)關(guān)。

電氣部分

一、在自動(dòng)生產(chǎn)過(guò)程中，配料站骨料稱(chēng)好后不卸料

故障現(xiàn)象：在自動(dòng)生產(chǎn)過(guò)程中，一種或多種骨料稱(chēng)好在計(jì)量斗內(nèi)，不卸料，系統(tǒng)停止運(yùn)行。

原因分析：

1、待料斗關(guān)門(mén)不到位。

2、稱(chēng)量?jī)x表沒(méi)有卸料輸出信號(hào)。

3、皮帶機(jī)未啟動(dòng)。

4、骨料稱(chēng)的精稱(chēng)門(mén)未關(guān)到位。

5、骨料必須定義卸料順序。

處理過(guò)程：

1、檢查待料斗斗閥門(mén)是否卡料或關(guān)門(mén)不到位，關(guān)門(mén)到位后，I6.7有信號(hào)。

2、檢查骨料稱(chēng)量?jī)x表是否卸料輸出信號(hào)，石料1卸料I0.4，石料2卸料I0.7，砂1卸料I1.5，砂2卸料I1.2。

3、檢查皮帶機(jī)是否啟動(dòng)。

4、檢查骨料的精稱(chēng)門(mén)是否關(guān)門(mén)到位，石料1精稱(chēng)關(guān)門(mén)I8.2，石料2精稱(chēng)關(guān)門(mén)I8.3，砂1精稱(chēng)關(guān)門(mén)I8.5，砂2精稱(chēng)關(guān)門(mén)I8.4。

5、檢查計(jì)算機(jī)界面，骨料卸料順序是否定義。

二、斜皮帶啟不動(dòng)

故障現(xiàn)象：攪拌機(jī)正常啟動(dòng)后，按下操作臺(tái)上斜皮帶啟動(dòng)按鈕，斜皮帶不啟動(dòng)。

原因分析：

1、攪拌機(jī)未啟動(dòng)。

2、斜皮帶檢修停止開(kāi)關(guān)未復(fù)位。

3、斜皮帶機(jī)電源開(kāi)關(guān)未接通。

4、斜皮帶機(jī)停止按鈕開(kāi)關(guān)未復(fù)位。

三、稱(chēng)量?jī)x表靜態(tài)時(shí)數(shù)字漂移

故障現(xiàn)象：在自然狀態(tài)下，儀表顯示數(shù)據(jù)連續(xù)不斷的變化。

原因分析：稱(chēng)重儀表顯示重量數(shù)據(jù)來(lái)源于傳感器接線盒傳送過(guò)來(lái)的電流信號(hào)，儀表顯示重量波動(dòng)大，則說(shuō)明傳感器接線盒傳輸過(guò)來(lái)的電流波動(dòng)。傳感器內(nèi)部電橋損壞或傳感器接線盒接線頭松動(dòng)都會(huì)造成電流波動(dòng)。

處理過(guò)程：拆除某個(gè)傳感器在接線盒上的所有接線、看儀表數(shù)據(jù)是否繼續(xù)漂移。如儀表數(shù)據(jù)停止漂移，則可判斷該傳感器接線松動(dòng)或傳感器損壞。把拆下的傳感器所有接線重新接到接線盒上，如儀表數(shù)據(jù)停止漂移，則說(shuō)明原因是接線松動(dòng)所致，如儀表數(shù)據(jù)繼續(xù)飄移，則傳感器損壞，更換傳感器即可解決。如拆掉某個(gè)傳感器后，儀表數(shù)據(jù)繼續(xù)漂移，則拆另一個(gè)傳感器（已拆傳感器的接線先不要接），按類(lèi)似方法處理。

四、混凝土攪拌不均勻

故障現(xiàn)象：攪拌機(jī)卸出的混凝土不均勻，一邊干、一邊濕。

原因分析：攪拌時(shí)間過(guò)短會(huì)攪拌不均勻，另攪拌機(jī)噴水管?chē)娮彀惭b不正確，則噴水不均勻，更容易使混凝土一邊干、一邊濕。

處理過(guò)程：

1、檢查攪拌時(shí)間是否過(guò)短（一般為30秒），如攪拌時(shí)間過(guò)短可延長(zhǎng)攪拌時(shí)間。

2、檢查噴水管?chē)娮斓陌惭b排列順序是否正確，正確的排列順序是排水泵邊的噴嘴最小，另一邊的噴嘴最大，中間按從小到大的順序均勻排列安裝。

五、骨料稱(chēng)量不準(zhǔn)

故障現(xiàn)象：

1、骨料稱(chēng)量總是偏多。

2、骨料稱(chēng)量總是偏少。

3、骨料稱(chēng)量一會(huì)多一會(huì)少。

原因分析：骨料稱(chēng)量誤差與細(xì)設(shè)定、落差及卸料的均勻性有密切的聯(lián)系。細(xì)設(shè)定數(shù)據(jù)必須大于落差，否則，細(xì)設(shè)定信號(hào)尚未輸出，落差信號(hào)已發(fā)出，停止卸料。

處理過(guò)程：

1、骨料總是偏多，可通調(diào)大落差的辦法解決。落差調(diào)大后，需檢查其數(shù)值是否小于細(xì)設(shè)定值，如落差大于細(xì)設(shè)定，則應(yīng)相應(yīng)調(diào)大細(xì)設(shè)定的數(shù)值。

2、骨料總是偏少，可通調(diào)小落差的辦法解決。落差調(diào)小后，細(xì)設(shè)定值一般不需調(diào)整。

3、骨料稱(chēng)量一會(huì)多一會(huì)少，首先檢查卸料的均勻性，檢查卸料口是否有雜物卡住等，然后再調(diào)整細(xì)設(shè)定和落差。

六、粉料稱(chēng)量不準(zhǔn) 故障現(xiàn)象：

1、粉料稱(chēng)量總是偏多。

2、粉料稱(chēng)量總是偏少。

3、粉料稱(chēng)量一會(huì)多一會(huì)少。

原因分析：與粉料稱(chēng)量有關(guān)的因素有落差的設(shè)定、螺旋機(jī)的送料均勻性、主樓除塵負(fù)壓的影響等。

處理過(guò)程：總是偏多或總是偏小可通過(guò)調(diào)整落差來(lái)改正。當(dāng)稱(chēng)量不穩(wěn)定時(shí)，應(yīng)檢查螺旋機(jī)送料的均勻性（主要看粉料罐下料是否順暢）并處理。另檢查主樓除塵管路和除塵機(jī)濾芯是否堵塞。

七、外加劑稱(chēng)量不準(zhǔn) 故障現(xiàn)象：

1、外加劑稱(chēng)量總是偏多。

2、外加劑稱(chēng)量總是偏少。

3、外加劑稱(chēng)量一會(huì)多一會(huì)少。

原因分析：主要是落差和手動(dòng)球閥開(kāi)度的影響。

處理過(guò)程：先調(diào)整落差，如調(diào)整落差后稱(chēng)量仍有問(wèn)題，則把外加劑管路中手動(dòng)球閥關(guān)小，再調(diào)整落差。

八、粉料秤計(jì)量準(zhǔn)確后稱(chēng)量?jī)x表讀數(shù)漸漸變小

故障現(xiàn)象：在自動(dòng)生產(chǎn)過(guò)程中，粉料計(jì)量斗內(nèi)的物料稱(chēng)好后漸漸變小。原因分析：主要是卸料氣動(dòng)蝶閥關(guān)不嚴(yán)所引起。而氣動(dòng)蝶閥關(guān)不嚴(yán)的因素有：氣動(dòng)蝶閥組裝時(shí)限位螺釘位置不合適造成蝶閥本身關(guān)不到位，另蝶閥出口處粘了物料，也會(huì)造成氣動(dòng)蝶閥關(guān)不到位。

處理過(guò)程：

1、先拆開(kāi)與氣動(dòng)蝶閥相聯(lián)的紅色膠管，檢查是否有物料粘在蝶閥上，如有，則在蝶閥開(kāi)啟狀態(tài)下，用鋼刷把物料清理掉。

2、檢查蝶閥的限位頂絲位置是否合適，可通過(guò)調(diào)整頂絲來(lái)限制蝶閥的開(kāi)度。

九、儀表顯示不準(zhǔn)確

其表現(xiàn)為稱(chēng)重時(shí)，配料控制儀表的顯示值與設(shè)定值一致，但所稱(chēng)材料的實(shí)際值大于或小于顯示值。故障的原因可能是：稱(chēng)量系統(tǒng)受外力影響;傳感器漂移誤差導(dǎo)致稱(chēng)量零位或稱(chēng)量間距變動(dòng);傳感器損壞。

此時(shí)應(yīng)消除外力，重新標(biāo)定稱(chēng)量零位。多個(gè)傳感器的秤量，要考慮偏載情況。若偏載，可能某個(gè)傳感器損壞或線纜松脫、破損，應(yīng)更換傳感器并檢查線纜。

十、配料精度超差

其表現(xiàn)為在配料過(guò)程中，配料控制儀表所顯示的稱(chēng)重值準(zhǔn)確，但是配料的稱(chēng)重值與設(shè)定值不符，配料精度超出允許范圍。產(chǎn)生此類(lèi)故障的原因比較多，其中包括：快、慢速配料的設(shè)定不合適;進(jìn)料流量波動(dòng)大，導(dǎo)致過(guò)沖量變化大;材料的干、濕度變化大;允差范圍設(shè)定值太大;超差檢查延遲時(shí)間設(shè)置太短;儀表參數(shù)自動(dòng)補(bǔ)償與超差檢查設(shè)定不合理;數(shù)字濾波及配料的時(shí)間參數(shù)值設(shè)置不合理。

對(duì)以上故障原因應(yīng)分別采取以下措施：初設(shè)過(guò)沖量盡可能與實(shí)際值接近;適當(dāng)降低配料流量;保證材料的干、濕度均衡;將允許偏差值設(shè)為不超過(guò)配料精度范圍;將超差檢查延遲時(shí)間的設(shè)置大于2.5 s，將儀表參數(shù)自動(dòng)補(bǔ)償與超差檢查均應(yīng)設(shè)定為“1”;在配料時(shí)設(shè)置合適的參數(shù)數(shù)值。

十一、料倉(cāng)不參與配料

其表現(xiàn)為在配料過(guò)程中某料倉(cāng)不參與配料，儀表和操作面板上相關(guān)的配料指示燈亮，但電動(dòng)機(jī)或電磁閥不動(dòng)作。此故障的原因可能有：料秤氣壓不足;相關(guān)配料執(zhí)行元件(電動(dòng)機(jī)或電磁閥)損壞;交流接觸器與電動(dòng)機(jī)間的接線松脫、虛接;相關(guān)電路中間繼電器、接觸器損壞以及相關(guān)接線不正常。

此時(shí)應(yīng)檢查空壓機(jī)及氣路接頭，使用萬(wàn)用電表檢查電動(dòng)機(jī)、電磁閥和相關(guān)線路，及時(shí)更換中間繼電器或交流接觸器。此故障發(fā)生時(shí)若相關(guān)的配料指示燈不亮，儀表顯示不動(dòng)，則可能是配料控制儀表?yè)p壞或供電不正常。

十二、料倉(cāng)不卸料

其表現(xiàn)為在自動(dòng)工況下某料倉(cāng)不卸料，而且操作面板上料倉(cāng)卸料指示燈及料秤卸料指示燈不亮。此故障的原因可能有：攪拌機(jī)卸料門(mén)已全關(guān)，但關(guān)門(mén)信號(hào)沒(méi)有反饋給控制器;限位開(kāi)關(guān)損壞或移位;某料倉(cāng)沒(méi)有啟動(dòng)配料。此時(shí)應(yīng)檢查限位控制反饋電路，調(diào)整或更換限位開(kāi)關(guān)，及時(shí)啟動(dòng)“配料工具”進(jìn)行補(bǔ)料，以半自動(dòng)方式完成當(dāng)前批次生產(chǎn)。

若此故障發(fā)生時(shí)，操作面板上料倉(cāng)卸料指示燈亮，則原因可能是氣壓不足或卸料氣缸內(nèi)泄漏嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)檢查氣路、更換磨損零件;若電磁閥無(wú)220 V交流電供電時(shí)，則可能是中間繼電器線圈燒損、電磁閥供電線路接線不良，應(yīng)及時(shí)檢查接線，更換繼電器;若電磁閥有220 V交流電供電時(shí)，則可能是電磁閥線圈燒損、閥芯卡滯、閥體密封損壞，應(yīng)及時(shí)更換電磁閥。

十三、骨料倉(cāng)未按設(shè)定值停止供料

其表現(xiàn)為在自動(dòng)工況下，配料稱(chēng)重已經(jīng)達(dá)到設(shè)定值，但是某骨料倉(cāng)仍在繼續(xù)供料。此故障的原因可能有：儀表參數(shù)混亂;傳感器處有異物，使儀表沒(méi)有獲得正確的加料信息;骨料秤的配料口被超徑骨料卡住。

此時(shí)應(yīng)按動(dòng)配料儀表面板上相關(guān)按鈕，停止配料，檢查并修正參數(shù);檢查傳感器使骨料秤處于活動(dòng)自如狀態(tài);給骨料倉(cāng)加隔柵以便分離超徑骨料。

十四、儀表板與計(jì)算機(jī)不聯(lián)機(jī)

其表現(xiàn)為打開(kāi)計(jì)算機(jī)后，配料儀表面板與計(jì)算機(jī)不聯(lián)機(jī)。故障原因可能有：操作臺(tái)上送電啟動(dòng)開(kāi)關(guān)未打開(kāi);通訊卡未裝驅(qū)動(dòng)程序或卡損壞;儀表?yè)p壞;儀表與計(jì)算機(jī)間的連線出現(xiàn)故障。

此時(shí)應(yīng)先查看是否打開(kāi)啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，再更換通訊卡或儀表，安裝驅(qū)動(dòng)程序，最后檢查連線是否松動(dòng)、斷線和短接等。

十五、計(jì)算機(jī)不記錄數(shù)據(jù)

此故障的原因一般是由于控制模式轉(zhuǎn)換錯(cuò)誤(從全自動(dòng)直接轉(zhuǎn)換到手動(dòng))、計(jì)算機(jī)感染病毒、數(shù)據(jù)填寫(xiě)不全、生產(chǎn)中強(qiáng)制退出程序、操作系統(tǒng)版本錯(cuò)誤等原因造成的。

對(duì)于以上故障，可采取以下方案處理：將聯(lián)機(jī)模式從全自動(dòng)轉(zhuǎn)換到半自動(dòng);使用有效的殺毒軟件查殺病毒;完整填寫(xiě)生產(chǎn)單中的數(shù)據(jù)，禁止生產(chǎn)中強(qiáng)制退出程序;按要求改用WindosXP專(zhuān)業(yè)版操作系統(tǒng)。

十六、計(jì)算機(jī)死機(jī)

此故障的原因主要有：電壓過(guò)低或電壓波動(dòng)幅度過(guò)大;電磁輻射干擾;環(huán)境溫度偏高或偏低;電腦硬件或軟件感染病毒;配料過(guò)程中調(diào)整了水的傳遞值。

為防止類(lèi)似故障，應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：電源電壓應(yīng)控制在正常范圍內(nèi);避免強(qiáng)磁、強(qiáng)電干擾;環(huán)境溫度應(yīng)保持在15～30℃之間;避免將控制模式從聯(lián)機(jī)直接轉(zhuǎn)換到手動(dòng);等待配料結(jié)束后再調(diào)整水的傳遞值。

編輯人：魏玲玲

第二篇：混凝土攪拌站操作員

混凝土攪拌站操作員 安全生產(chǎn)八大紀(jì)律

1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，系好帽帶，并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。2、2米以上的高處，懸空作業(yè)、無(wú)安全設(shè)施的、必須戴好安全帶、扣好保險(xiǎn)鉤。

3、高處作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)往下或往上亂拋材料和工具等物件。

4、各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置、方能開(kāi)動(dòng)使用。

5、無(wú)上崗操作資質(zhì)人員，嚴(yán)禁使用和玩弄機(jī)電設(shè)備。

6、施工現(xiàn)場(chǎng)非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，吊裝機(jī)械必須完好，臂桿垂直下方不允許站人。

7、凡有危險(xiǎn)可能的場(chǎng)地，應(yīng)劃分危險(xiǎn)區(qū)域，與安全區(qū)隔開(kāi)，并設(shè)立 “嚴(yán)禁非相關(guān)人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)” 的標(biāo)志。

8、工作期間嚴(yán)禁酗酒、嚴(yán)禁私自下河、到水庫(kù)游泳。

十項(xiàng)安全技術(shù)措施

1、按規(guī)定使用安全“三寶一心”：施工中必備的安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、反光背心。

2、機(jī)械設(shè)備防護(hù)裝置一定要齊全有效。

3、搭吊等其重設(shè)備必須有限位保險(xiǎn)裝置，不準(zhǔn)“帶病”運(yùn)轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)超負(fù)荷作業(yè)，不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中維修保養(yǎng)。

4、架設(shè)電線線路必須符合當(dāng)?shù)仉姌I(yè)局規(guī)定，電器設(shè)備必須全部接零或全部接地。

5、電動(dòng)機(jī)械和電動(dòng)手持工具要設(shè)置漏電掉閘裝置。

6、腳手架材料及腳手架的搭設(shè)必須符合規(guī)程要求。

7、各種纜風(fēng)繩及其設(shè)備必須符合規(guī)程要求。

8、在建工程的樓梯口、電梯口、預(yù)留洞口、通道口。必須用欄桿或蓋板加以保護(hù)。

9、嚴(yán)禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，高空作業(yè)不準(zhǔn)穿硬底和帶釘易滑的鞋靴。

10、施工現(xiàn)場(chǎng)的懸崖、陡坎等危險(xiǎn)地區(qū)應(yīng)設(shè)置警戒標(biāo)志，夜間要設(shè)紅燈示警。

高處作業(yè)“十不準(zhǔn)”

1、安全帽未系緊和安全帶未掛牢不準(zhǔn)作業(yè)

2、身體狀況不適應(yīng)不準(zhǔn)從事高處作業(yè)

3、防護(hù)欄、安全網(wǎng)防護(hù)不到位不準(zhǔn)作業(yè)

4、上下通道（梯子）不牢固不準(zhǔn)上下攀登

5、腳手板綁扎不牢固不準(zhǔn)作業(yè)

6、懸掛式腳手架懸掛點(diǎn)不牢固不準(zhǔn)作業(yè)

7、模板支撐和綁扎好的鋼筋不準(zhǔn)攀登

8、工具材料不準(zhǔn)相互和上下拋擲

9、六級(jí)強(qiáng)風(fēng)和惡劣天氣不準(zhǔn)作業(yè)

10、其它必要的安全措施不完備不準(zhǔn)作業(yè)

電氣操作“十不準(zhǔn)”

1、未持特種操作證和未經(jīng)崗前安全培訓(xùn)不準(zhǔn)作業(yè) 2.未按規(guī)定穿戴絕緣靴和絕緣手套不準(zhǔn)作業(yè)

3、沒(méi)有可靠的安全防護(hù)不準(zhǔn)帶電作業(yè)

4、不符合TN-S標(biāo)準(zhǔn)不準(zhǔn)供電

5、不使用電工專(zhuān)用工具不準(zhǔn)作業(yè)

6、雷雨天氣不準(zhǔn)測(cè)定接地電阻

7、電路修理不準(zhǔn)單人操作

8、不符合“三級(jí)配電”、“兩級(jí)保護(hù)”不準(zhǔn)供電

9、未實(shí)行“一機(jī)一閘”制不準(zhǔn)供電

10、其它必要的安全措施不完備不準(zhǔn)作業(yè)

電（氣）焊作業(yè)“十不準(zhǔn)”

1、未持特種操作證和未經(jīng)崗前安全培訓(xùn)不準(zhǔn)作業(yè)

2、不按規(guī)定佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品不準(zhǔn)作業(yè)

3、焊鉗與把線連接不牢、絕緣不良不準(zhǔn)施焊

4、未裝回火裝置、登記表?yè)p壞和兩瓶距離不夠不準(zhǔn)施焊

5、雷雨天氣不準(zhǔn)露天施焊

6、搭接線連接不牢固不準(zhǔn)施焊

7、周?chē)幸兹家妆肺锤采w或未有效隔離不準(zhǔn)施焊

8、更換場(chǎng)地不切斷電源不準(zhǔn)移動(dòng)電焊機(jī)

9、燃燒的焊槍不準(zhǔn)離手

10、其它必要的安全措施不完備不準(zhǔn)作業(yè)

運(yùn)輸車(chē)輛司機(jī)“十不準(zhǔn)”

1、證照不全或證照與車(chē)輛不符不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)

2、飲酒后或身體疲勞不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)

3、車(chē)輛有故障不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)

4、不準(zhǔn)開(kāi)超載、超員、超速車(chē)

5、客貨混載不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)

6、道路狀況不明不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)

7、貨物裝載不穩(wěn)或捆扎不牢不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)

8、自卸車(chē)未檢視上方和周?chē)h(huán)境不準(zhǔn)卸車(chē)

9、機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)與槽坑安全距離不夠時(shí)不準(zhǔn)卸車(chē)

10、不準(zhǔn)違反交通規(guī)則

進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)“十不準(zhǔn)”

1、未戴安全帽不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)

2、未穿救生衣不準(zhǔn)進(jìn)入水上施工現(xiàn)場(chǎng)

3、飲酒后不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)

4、穿高跟鞋、拖鞋不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)

5、赤腳赤膊不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)

6、帶小孩不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)

7、閑雜人員不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)

8、外來(lái)人員無(wú)工地人員陪同不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)

9、外界車(chē)輛未經(jīng)許可不準(zhǔn)進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng) 10.非施工船舶未經(jīng)許可不準(zhǔn)進(jìn)入施工水域

電焊作業(yè)“十不焊”

1、無(wú)特種作業(yè)操作證不焊

2、重要場(chǎng)所和禁火區(qū)“未經(jīng)消防安全部門(mén)批準(zhǔn)又未落實(shí)安全措施不焊

3、作業(yè)區(qū)周?chē)嬗幸兹家妆锲贰蔽床扇∮行Т胧┎缓?/p>

4、有與明火作業(yè)相抵觸的作業(yè)不焊

5、裝過(guò)易燃易爆及有害物品容器，未徹底置換清洗不焊

6、鍋爐、容器和管道等設(shè)備內(nèi)作業(yè)，無(wú)人監(jiān)護(hù)且無(wú)防護(hù)措施不焊

7、作業(yè)周?chē)闆r或焊體性質(zhì)不明不焊

8、設(shè)備未斷電!容器未卸壓或密閉器具未采取措施不焊

9、雨天露天或場(chǎng)地潮濕"無(wú)可靠安全措施不焊

10、焊接設(shè)備安全附件不全或失效不焊

混凝土攪拌站操作員安全生產(chǎn)一般規(guī)定

1、混凝土攪拌站的安裝，應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員按出廠說(shuō)明書(shū)規(guī)定進(jìn)行，并應(yīng)在技術(shù)人員主持下，組織調(diào)試，在各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)全部符合規(guī)定并經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可投產(chǎn)使用。

2、與攪拌站配套的空氣壓縮機(jī)、皮帶輸送機(jī)及混凝土攪拌機(jī)等設(shè)備，應(yīng)執(zhí)行規(guī)定。

3、作業(yè)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：

⑴攪拌筒內(nèi)和各配套機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)、運(yùn)動(dòng)部位及倉(cāng)門(mén)、斗門(mén)、軌道等均無(wú)異物卡??；

⑵各潤(rùn)滑油箱的油面高度符合規(guī)定； ⑶打開(kāi)閥門(mén)排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過(guò)多積水，打開(kāi)貯氣筒排污螺塞放出油水混合物；

⑷提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確，鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定，提升料斗及拉鏟的制動(dòng)器靈敏有效；

⑸各部螺栓已緊固，各進(jìn)、排料閥門(mén)無(wú)超限磨損，各輸送帶的張緊度適當(dāng)，不跑偏；

⑹稱(chēng)量裝置的所有控制和顯示部分工作正常，其精度符合規(guī)定； ⑺各電氣裝置能有效控制機(jī)械動(dòng)作，各接觸點(diǎn)和動(dòng)、靜觸頭無(wú)明顯損傷。

4、應(yīng)按攪拌站的技術(shù)性能準(zhǔn)備合格的砂、石骨料，粒徑超出許可范圍的不得使用。

5、機(jī)組各部分應(yīng)逐步啟動(dòng)。啟動(dòng)后，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況和各儀表指示情況應(yīng)正常，油、氣、水的壓力應(yīng)符合要求，方可開(kāi)始作業(yè)。

6、作業(yè)過(guò)程中，在貯料區(qū)內(nèi)和提升斗下，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。

7、攪拌筒啟動(dòng)前應(yīng)蓋好倉(cāng)蓋。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁將手、腳伸入料斗或攪拌筒探摸。

8、當(dāng)拉鏟被障礙物卡死時(shí)，不得強(qiáng)行起拉，不得用拉鏟起吊重物，在拉料過(guò)程中，不得進(jìn)行回轉(zhuǎn)操作。

9、攪拌機(jī)滿(mǎn)載攪拌時(shí)不得停機(jī)，當(dāng)發(fā)生故障或停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后排除故障或等待電源恢復(fù)。

10、攪拌站各機(jī)械不得超載作業(yè)；應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常或溫升過(guò)高時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查；電壓過(guò)低時(shí)不得強(qiáng)制運(yùn)行。

11、攪拌機(jī)停機(jī)前，應(yīng)先卸載，然后按順序關(guān)閉各部開(kāi)關(guān)和管路。應(yīng)將螺旋管內(nèi)的水泥全部輸送出來(lái)，管內(nèi)不得殘留任何物料。

12、作業(yè)后，應(yīng)清理攪拌筒、出料門(mén)及出料斗，并用水沖洗，同時(shí)沖洗附加劑及其供給系統(tǒng)。稱(chēng)量系統(tǒng)的刀座、刀口應(yīng)清洗干凈，并應(yīng)確保稱(chēng)量精度。

13、冰凍季節(jié)，應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內(nèi)的存水，并應(yīng)起動(dòng)水泵和附加劑泵運(yùn)轉(zhuǎn)1～2min。

14、當(dāng)攪拌站轉(zhuǎn)移或停用時(shí)，應(yīng)將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石貯存料斗及稱(chēng)量斗內(nèi)的物料排凈，并清洗干凈。轉(zhuǎn)移中，應(yīng)將桿杠秤表頭平衡砣秤桿固定，傳感器應(yīng)卸載。

攪拌站操作員崗位責(zé)任細(xì)則

1、設(shè)備操作

1.1.熟知攪拌機(jī)安全操作規(guī)程，由操作工配合對(duì)設(shè)備的檢修和保養(yǎng)。

1.2.熟悉計(jì)量操作盤(pán)、攪拌機(jī)操作盤(pán)、骨料水泥操作盤(pán)功能，各功能鍵、儀表、警示燈相對(duì)應(yīng)的機(jī)械機(jī)構(gòu)、執(zhí)行電器及其執(zhí)行順序。

1.3.熟知攪拌動(dòng)力盤(pán)、輔機(jī)機(jī)動(dòng)力盤(pán)、骨材動(dòng)力盤(pán)盤(pán)面手動(dòng)控制鍵的功能及其對(duì)應(yīng)的機(jī)械機(jī)構(gòu)、動(dòng)力電器及其執(zhí)行順序。

1.4.各班做好交接班記錄、設(shè)備保養(yǎng)和維修記錄，交接班時(shí)將砼供應(yīng)量記錄送交材料科并作好簽收記錄，機(jī)械設(shè)備的交接班記錄留存?zhèn)洳椤?/p>

2、攪拌樓及相關(guān)設(shè)備的檢修和保養(yǎng)

2.1.攪拌機(jī)：

2.1.1潤(rùn)滑：軸端密封、軸端軸承按規(guī)定定時(shí)加注潤(rùn)滑脂，對(duì)同步齒輪、動(dòng)力鏈條、動(dòng)力主減速箱、動(dòng)力電機(jī)軸承每班檢查，按規(guī)定定時(shí)加注或更換潤(rùn)滑油。

2.1.2機(jī)械及其它：每班檢查攪拌機(jī)軸端密封的密封情況；定期檢查同步齒輪、動(dòng)力鏈條、動(dòng)力主減速箱、動(dòng)力電機(jī)軸承的狀態(tài)；定期檢查放料門(mén)（含成品料斗）及氣缸；葉片及襯板緊固和磨損情況；進(jìn)料口、溜槽磨損和粘著物清理；攝像機(jī)、照明設(shè)備清理；供氣管路、油杯油量、油水分離器積水排放；

2.1.3攪拌機(jī)除塵器：檢查除塵器個(gè)蝶閥與攪拌機(jī)的聯(lián)動(dòng)情況；主動(dòng)除塵風(fēng)機(jī)、除塵器反吹裝置、振動(dòng)器工作狀態(tài)；檢查吸塵管路有無(wú)破裂、吸塵管內(nèi)粉塵堆積情況及清理；除塵器積料部粉塵的堆積情況和清理。

2.1.4成品料斗：料斗內(nèi)粘著物清理氣缸、供氣管路油杯檢查加注、油水分離器積水排放。

2.1.5各配電箱的防護(hù)門(mén)關(guān)閉完好，清除粉塵；盤(pán)點(diǎn)清理工具并上鎖；搞好工具室、電器室環(huán)境衛(wèi)生。

2.2.稱(chēng)重系統(tǒng)： 檢查氣缸、氣路泄漏、油杯油量、分離器積水并處理；外加劑、水的管路、計(jì)量斗放料口滴漏的檢查和處理；外加劑節(jié)流槽停開(kāi)位置檢查；各傳感器及線路的檢查；料斗防塵罩、軟接、破拱裝置的檢查和處理；檢查料斗內(nèi)有無(wú)雜物并清理；接外加劑桶內(nèi)的外加劑每班清理。

2.3.受料系統(tǒng)：

2.3.1旋轉(zhuǎn)布料器：檢查電機(jī)、減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況；檢查限位開(kāi)關(guān)靈活和可靠性；溜槽及上部料斗狀況和粘著物得清理；清潔電機(jī)和減速機(jī)外罩上的粉塵；保養(yǎng)各潤(rùn)滑點(diǎn)。

2.3.2高位水泥倉(cāng)：藏提的密閉情況及各分倉(cāng)間的密閉情況。

2.3.3儲(chǔ)料倉(cāng)：檢查氣缸動(dòng)作及閥門(mén)開(kāi)度是否正常；供氣管路檢查及故障處理，潤(rùn)滑氣缸油杯加注油及積水的排放；檢查水泥蝶形閥門(mén)動(dòng)作情況；檢查供水系統(tǒng)的泄露情況見(jiàn)車(chē)各防護(hù)板、套的破損情況；清掃配電箱灰塵。

2.4.機(jī)械室：

2.4.1檢查風(fēng)機(jī)負(fù)載、溫升、皮帶張緊；潤(rùn)滑風(fēng)機(jī)、給料器軸端；檢查風(fēng)機(jī)、給料器減速箱潤(rùn)滑油油位，按規(guī)定加注或更換；風(fēng)機(jī)過(guò)濾器清理；檢查水泥倉(cāng)底閘板閥、粉料輸送管路有無(wú)泄露并清理；檢查各氣動(dòng)閥、電磁閥動(dòng)作靈活；清掃電力控制盤(pán)；清潔電動(dòng)鏈條防護(hù)罩上的灰塵和雜物；各破拱器工作情況。

2.4.2空壓機(jī)：檢查空壓機(jī)有無(wú)超溫停轉(zhuǎn)或故障提示并及時(shí)處理；檢查電動(dòng)機(jī)皮帶及其張緊度；定期清理空壓機(jī)空濾；定期檢查空壓機(jī)潤(rùn)滑油油位；每班排放儲(chǔ)氣筒、冷干機(jī)、油水分離器中的冷凝水。

2.5.供料系統(tǒng)：

2.5.1骨料輸送設(shè)備：檢查皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)和接口情況；檢查各下料口氣缸工作及斗門(mén)開(kāi)閉情況；檢查皮帶托輥運(yùn)轉(zhuǎn)情況；檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、溫升是否正常；定期檢查驅(qū)動(dòng)滾筒油位；氣路密閉、油杯油位及排水情況；檢查流動(dòng)傳感器是否正常；每班清理?yè)Q向及張緊輪粘著物；供電線路及照明情況；皮帶機(jī)機(jī)頭刮掃器的調(diào)整；皮帶內(nèi)清掃器的調(diào)整；檢查驅(qū)動(dòng)滾筒定位螺絲及加油螺絲是否松動(dòng)；灑水器的工作有無(wú)異常；中轉(zhuǎn)站料斗磨損程度及粘著物的清理；各潤(rùn)滑點(diǎn)注油。

2.5.2電機(jī)、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況；水管閥門(mén)泄露情況；檢查水泵油室液面，不足時(shí)應(yīng)立即添加；隨時(shí)檢查水池液面，不足及時(shí)補(bǔ)充；檢查水井內(nèi)水泵的工作狀況；梅花墊是否完好。

2.6.外加劑設(shè)備： 管路、閥門(mén)的泄露情況；外加劑泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況

3、完成項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作任務(wù)。

混凝土攪拌站安全操作規(guī)程

1、所有作業(yè)人員必須按要求佩戴好安全帽、防塵口罩等安全防護(hù)用品，機(jī)械作業(yè)人員須持證上崗。

2、作業(yè)前應(yīng)檢查各項(xiàng)裝置均符合要求后方可啟動(dòng)。啟動(dòng)后，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況和各儀表指示情況應(yīng)正常，油、氣、水的壓力應(yīng)符合要求，方可開(kāi)始作業(yè)。

3、作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域，嚴(yán)禁人員在貯料區(qū)內(nèi)和提升斗下進(jìn)入；清除上料斗底部物料時(shí)，必須把料斗提升到適當(dāng)位置，將安全銷(xiāo)插入軌道中；清除上料斗內(nèi)部的殘料時(shí)，必須切斷電源且設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

4、攪拌筒啟動(dòng)前應(yīng)蓋好倉(cāng)蓋。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁將手、腳伸入料斗或攪拌筒探摸。

5、當(dāng)拉鏟被障礙物卡死時(shí)，不得強(qiáng)行起拉，不得用拉鏟起吊重物，在拉料過(guò)程中，不得進(jìn)行回轉(zhuǎn)操作。

6、攪拌機(jī)滿(mǎn)載攪拌時(shí)不得停機(jī)，當(dāng)發(fā)生故障或停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后排除故障或等待電源恢復(fù)。

7、攪拌機(jī)各機(jī)械不得超載作業(yè)；應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異?；驕厣^(guò)高時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查；電壓過(guò)低時(shí)不得強(qiáng)制運(yùn)行。

8、攪拌機(jī)停機(jī)前，應(yīng)先卸載，然后按順序關(guān)閉各部開(kāi)關(guān)和管路。應(yīng)將螺旋管內(nèi)的水泥全部輸送出來(lái)，管內(nèi)不得殘留任何物料。

9、作業(yè)后，應(yīng)清理攪拌筒、出料門(mén)及出料斗，并用水沖洗，同時(shí)沖洗附加劑及其供給系統(tǒng)。

10、冰凍季節(jié)，應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內(nèi)的存水，并應(yīng)啟動(dòng)水泵和附加劑泵運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘。

拌合樓安全操作規(guī)程

1、經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、交接班等制度。

2、工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤(rùn)滑規(guī)定進(jìn)行油位檢查，檢查各傳動(dòng)部位是否卡塞，確認(rèn)各部位正常后再開(kāi)始工作。工作中如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，有異響、升溫過(guò)高，應(yīng)立即停機(jī)排除。

3、操作室內(nèi)不準(zhǔn)堆放與作業(yè)無(wú)關(guān)的物品，嚴(yán)禁用明火取曖，操作人員在值班時(shí)間內(nèi)應(yīng)集中精力，不得干與作業(yè)無(wú)關(guān)的事情。

4、操作者應(yīng)使用“自動(dòng)”操作，盡量避免使用“手動(dòng)”，嚴(yán)禁在作業(yè)過(guò)程中啟動(dòng)與作業(yè)無(wú)關(guān)的鍵盤(pán)、控制開(kāi)關(guān)等。

5、隨時(shí)觀察各種儀表及監(jiān)控屏，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。

6、電壓波動(dòng)要保持在±10%以?xún)?nèi)，當(dāng)電壓過(guò)高或過(guò)低時(shí)，應(yīng)與有關(guān)部門(mén)聯(lián)系，及時(shí)解決，嚴(yán)禁設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間過(guò)壓或欠壓運(yùn)轉(zhuǎn)。

7、操作人員應(yīng)經(jīng)常觀察圖象，隨時(shí)修正誤差，確保砼質(zhì)量。

8、嚴(yán)禁對(duì)計(jì)量槽進(jìn)行強(qiáng)烈沖擊。

9、操作人員應(yīng)認(rèn)真做好記錄并填寫(xiě)日保養(yǎng)、周保養(yǎng)、月保養(yǎng)以及運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，每月向主管部門(mén)匯報(bào)一次情況。

攪拌機(jī)清罐安全操作規(guī)程

1、清罐工作業(yè)前必須戴好安勞動(dòng)保護(hù)用具，不準(zhǔn)穿拖鞋和赤臂上崗。

2、清罐前必須檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)是否有不安全因素，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)排除方可作業(yè)。

3、清罐前必須通知操作員，由操作員拉下攪拌機(jī)電閘，清罐工監(jiān)督，清理攪拌機(jī)時(shí)任何人不準(zhǔn)合閘。

4、清理攪拌機(jī)內(nèi)部時(shí)，在確保拉下攪拌機(jī)電閘后，將操作系 統(tǒng)的鑰匙拔下放在指定地點(diǎn)，打開(kāi)攪拌機(jī)蓋確保攪拌機(jī)蓋固定好方可進(jìn)行清理。

5、清守?cái)嚢铏C(jī)后，將風(fēng)鎬、錘子、鐵簽等工具必須拿出攪拌機(jī)，并把攪拌機(jī)門(mén)關(guān)好，將操作系統(tǒng)的鑰匙還給操作員，告知操作員是否可以安全生產(chǎn)。

6、攪拌機(jī)清理完畢，操作員確定清罐力工安全后，方能給電生產(chǎn)。

水泥混凝土路面工程拌和混凝土施工安全技術(shù)交底 1.現(xiàn)場(chǎng)在城區(qū)、居民區(qū)、鄉(xiāng)鎮(zhèn)、村莊、機(jī)關(guān)、學(xué)校、企業(yè)、事業(yè)等單位及其附近，不宜采用機(jī)械拌和混凝土，宜采用預(yù)拌混凝土。

2.現(xiàn)場(chǎng)需機(jī)械攪拌混凝土?xí)r，混凝土攪拌站搭設(shè)應(yīng)符合下列要求：

(1)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)廢水預(yù)處理設(shè)施。

(2)攪拌站不得搭設(shè)在電力架空線路下方。(3)攪拌機(jī)等機(jī)械旁應(yīng)設(shè)置機(jī)械操作程序牌。(4)攪拌站應(yīng)按消防部門(mén)的規(guī)定配置消防設(shè)施。

(5)攪拌站的作業(yè)平臺(tái)應(yīng)堅(jiān)固、安裝穩(wěn)固并置于堅(jiān)實(shí)的地基。(6)攪拌機(jī)等機(jī)電設(shè)備應(yīng)設(shè)工作棚，棚應(yīng)具有防雨（雪）、防風(fēng)功能。

(7)攪拌站搭設(shè)完成，應(yīng)經(jīng)檢查、驗(yàn)收，確認(rèn)合格，并形成文件后，方可使用。

(8)現(xiàn)場(chǎng)混凝土攪拌站應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，具有良好的供電、供水、排水、通風(fēng)等條件與環(huán)保措施，周?chē)鷳?yīng)設(shè)圍擋。

(9)攪拌機(jī)、輸送裝置等應(yīng)完好，防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效，電氣接線應(yīng)符合施工用電安全技術(shù)交底的具體要求。(10)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)的規(guī)定布置混凝土攪拌機(jī)、各種料倉(cāng)和原材料輸送、計(jì)量裝置，并形成運(yùn)輸、消防通道。

(11)施工前，應(yīng)對(duì)攪拌站進(jìn)行施工設(shè)計(jì)。平臺(tái)、支架、儲(chǔ)料倉(cāng)的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性應(yīng)滿(mǎn)足攪拌站在拌和水泥混凝土過(guò)程中荷載的要求。

3.機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，機(jī)械操作工應(yīng)精神集中，不得離崗，機(jī)械發(fā)生故障必須立即停機(jī)、斷電；作業(yè)人員向攪拌機(jī)料斗內(nèi)傾倒水泥時(shí)，腳不得蹬踩料斗；混凝土拌和中，嚴(yán)禁人員進(jìn)入貯料區(qū)和卸料斗下方。

4.需設(shè)作業(yè)平臺(tái)時(shí)，平臺(tái)結(jié)構(gòu)應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定，滿(mǎn)足施工安全要求，支搭必須牢固；使用前應(yīng)驗(yàn)收，確認(rèn)合格，并形成文件；使用中應(yīng)隨時(shí)檢查，確認(rèn)安全。

5.攪拌站設(shè)置的各種電氣設(shè)備必須由電工引接、拆卸，作業(yè)中發(fā)現(xiàn)漏電征兆、纜線破損等必須立即停機(jī)、斷電，由電工處理。

6.需進(jìn)入攪拌筒內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須先關(guān)機(jī)、斷電、固鎖電源閘箱，設(shè)安全標(biāo)志，并在攪拌筒外受專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁離開(kāi)崗位。

7．搬運(yùn)袋裝水泥必須自上而下順序取運(yùn)。堆放時(shí)，墊板應(yīng)平穩(wěn)、牢固；按層碼垛整齊，高度不得超過(guò)10袋。

8.固定式攪拌機(jī)的料斗在軌道上移動(dòng)提升（降落）時(shí)，嚴(yán)禁其下方有人；料斗懸空放置時(shí)，必須鎖固；攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中不得將手或木棒、工具等伸進(jìn)攪拌筒或在筒口清理混凝土。

9.手推車(chē)向攪拌機(jī)料斗內(nèi)傾倒砂石料時(shí)，應(yīng)設(shè)擋掩，嚴(yán)禁撒把倒料；手推車(chē)運(yùn)輸應(yīng)平穩(wěn)推行，空車(chē)讓重車(chē)，不得搶道。10.落地材料、積水應(yīng)及時(shí)清掃，保持現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境整潔；攪拌場(chǎng)地內(nèi)的檢查井應(yīng)設(shè)人管理，井蓋必須蓋牢。

11.冬期混凝土施工中需使用外摻劑時(shí)，外摻劑必須集中管理，專(zhuān)人領(lǐng)取，正確使用，余料回庫(kù)，嚴(yán)防誤食。

第三篇：混凝土攪拌站一些問(wèn)題

混凝土攪拌站一些問(wèn)題

辦公室管理層

1． 管理層不遵守混凝土行業(yè)規(guī)范，不專(zhuān)業(yè)，不尊重混凝土專(zhuān)注知識(shí)人才，違背混凝土常識(shí)，不采納員工合理化建議，使生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)沒(méi)有形成良性循環(huán)。事故較多，多種毛病繁瑣事務(wù)經(jīng)常發(fā)生和出現(xiàn)。

2． 公司缺乏相應(yīng)必要的設(shè)施和配置，多個(gè)環(huán)節(jié)未管理到位，經(jīng)濟(jì)效益低下，長(zhǎng)期管理體制混亂，社會(huì)影響較大，名氣不好。

3． 更新科技產(chǎn)品緩慢，管理軟件老套落后滯后，管理工藝落后，如未使用GPS、PCL、視頻集成電路等等。

4． 私營(yíng)家族企業(yè)中的家族氣氛相當(dāng)嚴(yán)重，對(duì)企業(yè)發(fā)展和公司運(yùn)作有較大影響和制約，企業(yè)中有小作坊現(xiàn)象。

5． 用人機(jī)制不健全，未經(jīng)過(guò)試用，充分和全面考核。

6． 管理人員鉤心斗角，各自為政，遇事推托責(zé)任，好邀功請(qǐng)賞。7． 管理人員不注重人才，與專(zhuān)業(yè)人才缺乏溝通，致使人員的流失。

8． 不深化混凝土行業(yè)方方面面的改革，優(yōu)化人員組合，致使生產(chǎn)管理脫節(jié)。9． 管理人員過(guò)多，缺乏專(zhuān)業(yè)性管理人員。

生產(chǎn)人員

1． 生產(chǎn)人員配置不當(dāng)，缺乏專(zhuān)業(yè)性人員。

2． 人員自身素質(zhì)低下，工作積極性和責(zé)任心不強(qiáng)。凝聚力不強(qiáng)缺乏團(tuán)結(jié)互助精神。

生產(chǎn)工藝流程

1． 各部門(mén)協(xié)調(diào)不到位，生產(chǎn)流程混亂。

2． 材料秤量及統(tǒng)計(jì)有誤，直接造成經(jīng)濟(jì)損失。3． 實(shí)驗(yàn)室砼出廠檢驗(yàn)不嚴(yán)格，致使產(chǎn)品返廠。

4． 設(shè)備維護(hù)不專(zhuān)業(yè)不及時(shí)，維護(hù)物資供應(yīng)不當(dāng)，延誤生產(chǎn)。

安全意識(shí)

1． 生產(chǎn)防護(hù)用具的佩戴不到位，如安全帽、防護(hù)手套、安全帶等。2． 設(shè)備維修缺乏安全標(biāo)志和警告標(biāo)識(shí)。

3． 缺乏安全例會(huì)，人員自身安全與設(shè)備安全意識(shí)淡薄。

后勤保障

1． 員工生活質(zhì)量水平不高，如伙食、食宿條件、業(yè)余娛樂(lè)項(xiàng)目。2． 員工勞保的質(zhì)量和發(fā)放不完善。

3． 員工勞資發(fā)放的公正性、及時(shí)性不到位。4． 員工保險(xiǎn)體制不健全，工傷報(bào)賠難。

第四篇：混凝土攪拌站年終工作總結(jié)

商品混凝土有限公司中心試驗(yàn)室—2010年終總結(jié)

宜賓縣全順商品混凝土公司

中心試驗(yàn)室二0一0

年

終

總

結(jié)

報(bào)

告

商品混凝土有限公司中心試驗(yàn)室—2010年終總結(jié) 全順商品混凝土有限公司

中心試驗(yàn)室二0一0年工作總結(jié)

至在2010年6月公司投產(chǎn)以來(lái),我科室全體人員，在公司領(lǐng)導(dǎo)正確領(lǐng)導(dǎo)下，在兄弟部門(mén)的大力支持下，緊緊圍繞“安全、節(jié)能、高效、優(yōu)質(zhì)”的工作重點(diǎn)和“試驗(yàn)室工作計(jì)劃”，落實(shí)“以質(zhì)量求生存，以質(zhì)量求發(fā)展，向質(zhì)量要效益”的工作方針，在質(zhì)量管理體系的實(shí)施過(guò)程中，按照《質(zhì)量手冊(cè)》管理職責(zé)的要求，扎扎實(shí)實(shí)地開(kāi)展工作，主要任務(wù)、指標(biāo)得以按進(jìn)度實(shí)現(xiàn)，工作取得顯著成效。作為承擔(dān)公司技術(shù)開(kāi)發(fā)和質(zhì)量控制的職能部門(mén)，我們?nèi)w成員以嶄新面貌積極的團(tuán)隊(duì)精神，努力在平凡的崗位上做好自己的工作，各項(xiàng)工作都以公司的質(zhì)量方針為指導(dǎo)中心，并且堅(jiān)持貫徹集團(tuán)公司質(zhì)量管理體系，半年來(lái)各項(xiàng)工作有條不穩(wěn)的進(jìn)行，現(xiàn)將上半年工作總結(jié)如下：

一、上半年工作回顧

1、日常工作的開(kāi)展和落實(shí)。

2010年，我公司累計(jì)生產(chǎn)混凝土將近8萬(wàn)方，試驗(yàn)室取樣檢測(cè)2000余次，制作試件1595組，累計(jì)收檢各廠家/廠地原材料數(shù)十余種類(lèi)，試驗(yàn)項(xiàng)目100多個(gè)，出具報(bào)告500余份，試驗(yàn)室嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（GB）、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（GBJ）對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，其中，水泥進(jìn)廠2.07萬(wàn)噸抽樣常規(guī)檢測(cè)200多批次；外加劑進(jìn)廠約490噸抽樣常規(guī)檢測(cè)50多批次；粉煤灰進(jìn)廠7500余噸抽樣常規(guī)檢測(cè)70多批次；砂進(jìn)廠3.2萬(wàn)方抽樣常規(guī)檢測(cè)150多批次；卵石進(jìn)場(chǎng)4.8萬(wàn)方抽樣常規(guī)檢測(cè)220批次；卵碎石進(jìn)廠

商品混凝土有限公司中心試驗(yàn)室—2011工作計(jì)劃 3.加強(qiáng)中心試驗(yàn)室人員思想品德教育，重視責(zé)任心教育和業(yè)務(wù)培訓(xùn)，讓員工牢固樹(shù)立“質(zhì)量

商品混凝土有限公司中心試驗(yàn)室—2011工作計(jì)劃 鼓勵(lì)大家充分利用工作間隙加強(qiáng)學(xué)習(xí)和實(shí)踐,努力建立起學(xué)習(xí)型工作環(huán)境。(2)以機(jī)操室為重點(diǎn)，加大對(duì)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量監(jiān)控力度。由于公司處于起步發(fā)展階段,公司大多員工以前都未接觸過(guò)混凝土行業(yè)，雖然經(jīng)過(guò)公司培訓(xùn)后能操作設(shè)備完成生產(chǎn)，但對(duì)混凝土相關(guān)基礎(chǔ)理論知識(shí)還比較欠缺。我室準(zhǔn)備不定期的對(duì)各部門(mén)人員進(jìn)行有針對(duì)性的技術(shù)培訓(xùn)。例如給機(jī)操室講解和易性、坍落度、砂率等性能指標(biāo)的概念，以及各項(xiàng)指標(biāo)在施工和混凝土強(qiáng)度的形成中起到的重要作用。讓其在生產(chǎn)過(guò)程中能有意識(shí)的去主動(dòng)控制、調(diào)試設(shè)備，使生產(chǎn)出的混凝土符合施工要求和質(zhì)量要求。對(duì)材料部說(shuō)明砂石水泥等原材料的常規(guī)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)以及對(duì)有疑問(wèn)的材料的處理原則;前場(chǎng)是我們整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的終端,在2011工作中我室計(jì)劃進(jìn)一步加強(qiáng)與前場(chǎng)的溝通交流,及時(shí)將混凝土的坍落度、和易性、砂率等常規(guī)指標(biāo)向前場(chǎng)泵機(jī)操作人員作講解和傳遞，以確保混凝土的最終質(zhì)量。

4.加強(qiáng)內(nèi)部管理,進(jìn)一步建立健全內(nèi)部各項(xiàng)管理規(guī)章制度.在新的一年里我科室將進(jìn)一步規(guī)范和完善各項(xiàng)規(guī)章制度，管理工作制度細(xì)化到崗位，細(xì)化到工作流程，落實(shí)責(zé)任到人，獎(jiǎng)懲分明，切實(shí)做到（凡事有人負(fù)責(zé)、凡事有章可循、凡事有據(jù)可查、凡事有人監(jiān)督的）“四凡制度”。根據(jù)公司特殊生產(chǎn)情況實(shí)行的倒班工作制度,制定具體工作流程,前一工作班組要對(duì)后一工作班所交接的工作負(fù)責(zé)，后一工作班組監(jiān)督前一工作班組的完成，一環(huán)扣一環(huán)互相制約，切實(shí)做到督促各項(xiàng)制度的貫徹執(zhí)行。

商品混凝土有限公司中心試驗(yàn)室—2011工作計(jì)劃 以上計(jì)劃請(qǐng)公司領(lǐng)導(dǎo)給予指導(dǎo)和支持，本部門(mén)將盡力貫徹公司2011目標(biāo)及任務(wù),發(fā)動(dòng)部門(mén)全體人員共同努力,使公司質(zhì)量指標(biāo)、效益指標(biāo)、安全指標(biāo)呈現(xiàn)持續(xù)上升的良好狀態(tài)。

第五篇：混凝土攪拌站演講稿

安全駕駛運(yùn)輸在我心中

尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo)、各位朋友：

大家好！

我叫張挺，是安徽九九商砼公司的一名普通司機(jī)。我開(kāi)攪拌車(chē)已經(jīng)有十年的時(shí)間了，接觸的車(chē)型有五六種，見(jiàn)過(guò)的事故觸目驚心。在我看來(lái)，如何做一名合格的對(duì)社會(huì)，對(duì)公司，對(duì)家庭負(fù)責(zé)的司機(jī)是當(dāng)前我們廣大司機(jī)朋友們的一項(xiàng)最艱巨的任務(wù)。

那么我現(xiàn)在請(qǐng)各位司機(jī)朋友們?cè)囅胍粋€(gè)問(wèn)題：世界上最寶貴的東西是什么？？？．．．在這里我想大家的答案應(yīng)該與我的答案一樣，是生命！的確，生命是美好且最寶貴的，可在現(xiàn)實(shí)的生活當(dāng)中往往也有它殘酷的一面，然許多殘酷的事實(shí)都是由于我們安全知識(shí)的貧乏、安全意識(shí)的淡薄、平時(shí)麻痹大意導(dǎo)致各種本不該發(fā)生的交通事故。有些交通事故的發(fā)生讓人觸目驚心，膽戰(zhàn)心寒。

所以我們要引以為鑒，牢固樹(shù)立安全駕駛意識(shí)，警鐘長(zhǎng)嗚，不可有半點(diǎn)的疏忽大意，真正體會(huì)到安全生產(chǎn)的重要性和嚴(yán)肅性。養(yǎng)成良好的生活習(xí)慣，精湛的駕駛技術(shù)與準(zhǔn)確的判斷能力，才能真正保證時(shí)刻注意安全生產(chǎn)這句口號(hào)的真諦。因?yàn)?，安全行?chē)不只是一句空洞的口號(hào)，他更是每位司機(jī)朋友的責(zé)任、使命，安全駕駛不僅是給自己造福，是家人穩(wěn)定的生活來(lái)源，企業(yè)經(jīng)營(yíng)發(fā)展的基礎(chǔ)，更是構(gòu)建和諧社會(huì)的基礎(chǔ)。

那么此刻不禁會(huì)有人要問(wèn)，你有十年的攪拌車(chē)駕齡，有什么

經(jīng)驗(yàn)給我們大家介紹一下，其實(shí)說(shuō)到底，其經(jīng)驗(yàn)歸納起來(lái)也無(wú)非四點(diǎn)即：牢記交通法規(guī)，安全意識(shí)的強(qiáng)化；良好的駕駛精神狀態(tài)；熟練駕駛技能。

現(xiàn)在我就給大家介紹一下我這些年來(lái)開(kāi)攪拌車(chē)的一點(diǎn)經(jīng)驗(yàn)。

一、嚴(yán)格遵守交通法規(guī)，以及地方法律、法規(guī)

二、保證有充足的睡眠時(shí)間，保持良好的心態(tài)，不帶著

情緒開(kāi)車(chē)，強(qiáng)化自己的安全駕駛意識(shí)。

三、充分了解和掌握自己所駕駛車(chē)輛的性能，做到三勤：

勤檢查；勤保養(yǎng)；勤維護(hù)。讓車(chē)輛的性能永遠(yuǎn)處于最佳狀態(tài)養(yǎng)成良好的駕駛習(xí)慣。

四、在出車(chē)前，認(rèn)真仔細(xì)的分析所經(jīng)過(guò)路線的路況以及

特點(diǎn)，盡量避開(kāi)交通高峰期

五、開(kāi)車(chē)時(shí)思想高度集中，不開(kāi)英雄車(chē)、賭氣車(chē)、帶病車(chē)

六、在車(chē)輛進(jìn)入彎道前50米左右時(shí)，就仔細(xì)觀察分析電瓶車(chē)、行人、摩托車(chē)和路面情況，及時(shí)避讓?zhuān)扇≌_的處理方法，做到“主動(dòng)禮讓?zhuān)瑢幫Ｈ?，不搶一秒?/p>

七、嚴(yán)格控制車(chē)速，俗話說(shuō)“十次事故，九次快”，特別是轉(zhuǎn)彎時(shí)。在通道口遇到無(wú)交通信號(hào)燈的情況下，做到一停、二看、三通過(guò)．．．

八、與同事經(jīng)常探討駕駛技能，互相學(xué)習(xí)、分析路況、事故案例，充實(shí)自己，努力提高自己的駕駛技能水平與自身素質(zhì)。

我們九九公司按時(shí)組織我們大家進(jìn)行“三會(huì)一課”的學(xué)習(xí)和培訓(xùn)，即：定期進(jìn)行交通法規(guī)，宣傳安全思想教育，經(jīng)常性的邀請(qǐng)交通運(yùn)輸部門(mén)來(lái)給我們上課，圖文并貌地解剖案例，不定期的進(jìn)行安全知識(shí)競(jìng)賽活動(dòng)，互相交流安全駕駛經(jīng)驗(yàn)，每天進(jìn)行崗前培訓(xùn)，這些都讓我們受益匪淺，使我真正的牢固的樹(shù)立安全駕駛意識(shí)，自發(fā)的把安全行車(chē)放在首位。

社會(huì)在進(jìn)步，科技在發(fā)展，人們的思想認(rèn)識(shí)也應(yīng)隨著時(shí)代的發(fā)展而進(jìn)步。安全生產(chǎn)事關(guān)國(guó)家和人民的利益，事關(guān)社會(huì)安定和諧，事關(guān)“以人為本”“執(zhí)政為民”的執(zhí)政理念。借此機(jī)會(huì)，我倡議我們廣大司機(jī)朋友們積極響應(yīng)政府的號(hào)召，堅(jiān)決貫徹落實(shí)“三車(chē)”整治精神，告別陋習(xí)，努力提高駕駛技術(shù)，牢固樹(shù)立安全行車(chē)意識(shí)，做一名有責(zé)任感、使命感讓廣大人民群眾放心的司機(jī)。

謝謝大家

安徽九九公司演講人：張挺

二零一零年九月十六日