第一篇：鉗工高級工培訓(xùn)操作試題

鉗工高級工培訓(xùn)操作試題

單燕尾銼配

一、備料

1.尺寸：60±0.03×80×8。

2.要求：①加工一個大平面和四個側(cè)面，尺寸60±0.03正確。

②平面平直（0.03mm）、外形相互垂直。③銼紋整齊、一致（Ra3.2）。

二、工具、量具、夾具

工具：銼刀、手鋸、鉆頭等。量具：常用量具。

三、設(shè) 備

臺虎鉗、鉆床

二、工具、量具、夾具

工具：銼刀、手鋸、鉆頭等。量具：常用量具。

三、設(shè) 備

臺虎鉗、鉆床

四、單燕尾銼配方法 1.計算與測量

單燕尾角度尺寸24±0.1的測量，一般采用圓柱間接測量M的尺寸來保證，其測量尺寸M與尺寸

24、圓柱直徑d之間的關(guān)系如下： M=24+ctg+

式中：M-----圓柱間接尺寸 d------圓柱直徑

α-----斜面的角度值 2.銼配方法

1）以凸件為基準，且外表面容易加工、測量。為保證配合后直線度，凸件16mm尺寸處應(yīng)通過尺寸鏈計算間接控制B尺寸，保證與凹件16±0.03相一致。d2?2d2

2）內(nèi)表面加工時，一般選擇有關(guān)外表面作測量基準，因此，外形加工應(yīng)控制好形位精度。銼配內(nèi)角度面時，可以先通過圓柱間接控制角度尺寸D，再用凸件修配。

3）加工60°角度面時，三角銼一邊要修磨至小于60°，防止銼削時碰壞相鄰面。

五、實習(xí)步驟 1.檢查來料尺寸。

2.粗、精銼外形一直角面，作為劃線基準。3.按圖劃出凹凸件所有加工線。

4.鋸割分料，分別加工凸、凹件外形面，達到60±0.03×38±0.03尺寸、形位等要求。5.加工凸件：

1）鉆?3工藝孔和?8孔，達到孔距要求。

2）鋸去直角面余料，粗、精銼直角面，保證16±0.03及20±0.03尺寸要求（16±0.03尺寸通過測量A來間接保證）。

3）鋸去角度面余料，粗、精銼角度面，保證24±0.1、20±0.03尺寸及 60°±5′等要求（24±0.1尺寸通過控制圓柱間接尺寸M來保證）。4）凸件精度檢查，并作必要的修整，銳邊去毛刺。6.銼配凹件：

1）鉆?3工藝孔、?12和?8孔，達到孔距要求。

2）鋸去凹件余料，粗銼至接近線，留單邊0.2～0.3mm余量。3）精銼16±0.03尺寸面，保證尺寸要求 4）以凸件為基準，銼配凹件，達到配合要求。7.全部精度復(fù)檢，銳邊去毛刺，交件待檢。

第二篇：機修鉗工高級工試題

機修鉗工（高級工）職業(yè)技能鑒定實操考核

技術(shù)答辯題

一、公共知識部分：

1、超越離合器的作用是什么？

答：它主要用在有快慢交替運動的傳動軸上，以實現(xiàn)運動的連續(xù)轉(zhuǎn)換，即在不斷開慢速運動的情況下，可以通過超越離合器自動接通快速運動，這一快速運動可以超越原來沒有停止的低速運動；當快速停止時又自動減慢速度。

2、在使用檢查儀器時，測量條件包括哪些內(nèi)容？精密測量時應(yīng)滿足哪些條件？

答：測量條件主要指測量環(huán)境的溫度、濕度、灰塵、振動等。精密測量應(yīng)盡可能保證在20℃恒溫條件下進行，同時還應(yīng)使工件與測量器具等溫；周圍相對濕度控制在50—60％；應(yīng)與振動源隔離；控制空氣中灰塵含量。

3、檢驗機床精度是在什么條件下進行的？

答：機床的幾何精度傳動精度和運動精度是在空載荷條件下檢驗的。動態(tài)精度的檢驗要在機床處于一定工作條件下進行。

4、在檢驗普通機床的床身導(dǎo)軌精度時，為什么規(guī)定在垂直平面內(nèi)的直線度只許中間凸？

答：普通機床使用中部導(dǎo)軌的機會最多，磨損后中部易呈凹形。若在精度允差誤差范圍內(nèi)，中部只許凸，不許凹，則可延長導(dǎo)軌的使用壽命。

5、機床液壓系統(tǒng)產(chǎn)生噪聲的原因及消除辦法有哪些？

答：產(chǎn)生噪聲的原因及其消除辦法是：⑴油泵或油馬達產(chǎn)生噪聲，修理或更新油泵。⑵控制閥故障引起的噪聲，修理或調(diào)整控制閥系統(tǒng)。⑶機械振動引起噪聲，消除或控制振動源。⑷泄漏引起噪聲，找出泄漏部位，緊固或進行修配。⑸管道碰擊和系統(tǒng)進入空氣引起噪聲，更換管道位臵，排放管道中的空氣。

6、輔助時間是什么？

答：在每一個工序中，為保證完成基本工作的條件和可能性而做的動作所花的時間。例如：安裝工件、卸下工件、開動和停止機床、改變切削速度及進給量、對刀、檢查零件尺寸等。所使用的時間都是輔助時間。例如：簡記成：裝卸工件，開停機床，改變切削用量，對刀，量尺寸。

7、按結(jié)構(gòu)分，液壓泵的種類有哪些？

答：按結(jié)構(gòu)分，常用的液壓泵有齒輪泵、液片泵、柱塞泵，還有螺桿泵等等。

8、容積泵的工作原理是什么？

答：容積泵的工作原理：容積泵在工作時，在泵內(nèi)形成多個能變化的密封容積，這些密封容積由小變大時吸油，由大變小時壓油。通過這些密封容積不斷地變化，容積泵就會不斷吸入油液并輸出壓力油。

9、全壓啟動時，電流過大會產(chǎn)生什么嚴重后果？

答：⑴使供電線路的電壓降增大，負載兩端的動轉(zhuǎn)矩減?。ㄉ踔敛荒苻D(zhuǎn)動），而且影響同一供電線路上其他電氣設(shè)備的正常工作。⑵使電動機繞組發(fā)熱，特別是在啟動時間過長或頻繁啟動時，發(fā)熱就更嚴重。這樣容易造成絕緣老化，縮短電動機的使用壽命。

10、液壓系統(tǒng)中混入空氣，對系統(tǒng)工作有何影響？可采取哪些措施加以防止？

答：液壓系統(tǒng)中有空氣混入，可造成系統(tǒng)中如下幾方面的影響：壓力波動較大；有沖擊現(xiàn)象；換向精度低；造成爬行；噪音大。采取排出空氣的辦法，即可排除上述影響。

11、三相籠式異步電動機的制動方式有哪些？

答：三相籠型異步電動機的制動方式有電磁抱閘制動、反接制動、能耗制動三種。

12、輪系在實際應(yīng)用中有何特點？

答：輪系在實際應(yīng)用中有以下特點：⑴可獲得很大的傳動比。簡記：傳動比大；距離遠；變速；變向；合成分解運動。⑵可作較遠距離傳動。⑶可實現(xiàn)變速要求。⑷可實現(xiàn)變向要求。⑸可合成或分解運動。

13、聯(lián)軸器和離合器在功用上有何區(qū)別？

答：其區(qū)別在于：聯(lián)軸器的作用是把兩根軸連接在一起，機器運轉(zhuǎn)時不能分離，只有在機器停轉(zhuǎn)后，并經(jīng)過拆卸才能把兩軸分開；離合器的功用是機器在運轉(zhuǎn)過程中，可將傳動系統(tǒng)隨時分離或接合。

14、縮短輔助時間的方法有哪些？

答：縮短輔助時間一般可采取以下幾種措施：縮短工件安裝和夾緊時間；減少回轉(zhuǎn)刀架及換刀時間；減少安裝刀具時間。

15、直流電動機的啟動方式有幾種？常采用哪一種？

答：支流電動機啟動方式有兩種：一種是在電樞電路中串接啟動變阻器；另一種方法是減壓啟動。

16、什么是力平衡定理？

答：力的平衡定理是指作用在剛體上的兩個力。使剛體處于平衡狀態(tài)的必備條件是：這兩個力的大小相等方向相反且作用在同一直線上。

17、三相籠式異步電動機的正反轉(zhuǎn)控制線路中采用接觸器聯(lián)鎖的優(yōu)缺點是什么？

答：接觸器聯(lián)鎖的優(yōu)點是安全可靠。如果發(fā)生了一個接觸器主觸頭燒焊的故障，因它的聯(lián)鎖觸頭不能恢復(fù)閉合，另一個接觸頭就不可能得電而動作，從而可靠地避免了電流短路的故障。它的缺點是：要改變電動機轉(zhuǎn)向，必須先按止動按鈕，在按反轉(zhuǎn)啟動按鈕。這樣雖然對保護電動機有利，但操作不夠方便。

18、什么是力的作用與反作用定理？

答：作用力與反作用力公理是：兩個物體間的作用力與反作用力總是成對出現(xiàn)，且大小相等、方向相反，沿著一條直線，但分別作用在兩個物體上。

19、彈簧的主要作用有哪些？

答：彈簧的主要作用有四點：控制運動；緩沖和吸振；儲存能量；測量載荷。

20、軸承的作用是什么？根據(jù)摩擦性質(zhì)可分哪幾種？ 答：軸承的作用主要是在機器中用來支承軸承的。根據(jù)摩擦性質(zhì)可分為滑動摩擦軸承及滾動摩擦軸承。

21、鍵連接的主要作用是什么？可分幾類？

答：鍵連接主要是聯(lián)接軸與軸上零件，實現(xiàn)周向固定而傳遞轉(zhuǎn)矩。根據(jù)裝配時的松勁程度，可分為緊鍵連接和松鍵連接兩大類。

22、螺紋連接有何優(yōu)缺點？

答：螺紋連接自鎖性能好，強度高。缺點是易磨損和滑牙。

23、蝸輪、蝸桿傳動有何特點？

答：蝸輪傳動的特點有以下五個方面：傳動比大；工作穩(wěn)定；可以自鎖；效率較低；不能任意互換嚙合。

24、相同模數(shù)的蝸輪為何不能互換？

答：蝸輪的齒形是圓弧形包著蝸桿，所切制蝸輪的滾刀參數(shù)必須與相配合的蝸桿的參數(shù)完全相同，即不僅模數(shù)、齒形角相同，而且滾刀與蝸桿的分度圓直徑、螺紋的線數(shù)、升角（ψ）也都要求相同。因此蝸輪滾刀專用性大，所以僅僅是模數(shù)相同的蝸輪與蝸桿，是不能任意互換嚙合的。

25、什么是受力圖？

答：為了清楚地表示物體的受力情況，需要把所研究的物體從周圍的物體中分離出來，單獨畫出它們的簡圖，并畫出作用在研究對象上的全部外力（包括主動力和約束反力）。這種表示物體受力的簡圖，稱為受力圖。

26、直流電動機的調(diào)速方法有幾種？ 答：直流電動機的調(diào)速方法有以下三種：電樞串聯(lián)電阻調(diào)速；并勵電動機改變磁通調(diào)速；改變電樞電壓調(diào)速。

27、什么叫時間繼電器？

答：時間繼電器是指繼電器的吸引線圈得到信號電壓后，觸頭不會馬上動作，而是經(jīng)過一段延時后再動作的電器。

28、常用機床電路有哪些保護環(huán)節(jié)？

答：常用機床電路的保護環(huán)節(jié)有：短路保護、過載保護、失壓及欠壓保護、接觸器及繼電器聯(lián)鎖保護、此外根據(jù)工藝要求，還設(shè)有限值保護、壓力保護和操作柄零位保護等。

29、機床有哪些常用的電器裝臵？

答：有熔斷器、熱繼電器、交流接觸器、按扭和行程開關(guān)等電器裝臵。

30、啟動器的作用是什么？

答：啟動器包括磁力啟動器減壓啟動器和星—三角啟動器等、啟動器是作為中、小型交流電動機直流和減壓啟動的控制設(shè)備，供電動機遠距離啟動、停止及正、反轉(zhuǎn)控制使用，具有失壓保護和過載保護作用。

31、什么是電器原理圖？

答：電氣原理圖是根據(jù)用電設(shè)備的要求和電器的動作原理而繪制的電路圖。它一般不表示電器的實際位臵。

32、電動機啟動時，熔斷絲熔斷的原因是什么？

答：?原因如下：⑴定子一相接反。⑵定子繞組有短路或接地故障。⑶負載機械卡死。⑷傳動帶太緊。⑸熔斷絲額定電流值過小。

33、怎樣選擇V帶的型號？

答：V帶傳動的設(shè)計任務(wù)，是確定V帶的型號和根數(shù)。傳遞功率大，用大型號V帶；傳遞功率小，用小型號V帶。一般是直接由傳遞功率和主動輪轉(zhuǎn)速來定帶的型號。

34、為什么V帶同時使用的根數(shù)一般不超過八根？

答：同一型號的V帶的長度不可能絕對相等，帶輪上的槽深也不可能全都一樣，安裝后各帶間受力不均勻。?因此，傳遞功率不能按傳動帶根數(shù)的倍數(shù)增加。試驗證明，當帶超過八根時，再增加根數(shù)，傳動能力的增加就很小了。

35、自動準直儀進行測量的優(yōu)點是什么？

答：其優(yōu)點是：受外界影響小，使用范圍廣，精度高。

36、什么叫勞動生產(chǎn)率？

答：勞動生產(chǎn)率是指在單位勞動時間內(nèi)制造出的合格產(chǎn)品數(shù)量，或是指工人用于單件合格產(chǎn)品的勞動時間。

37、什么叫基本時間？

答：它是直接用于改變零件的尺寸、形狀和表面質(zhì)量所需的時間。

38、提高勞動生產(chǎn)率的途徑有哪些？

答：生產(chǎn)率與加工經(jīng)濟性密切相關(guān)，提高勞動生產(chǎn)率也是提高設(shè)備利用率和降低消耗的重要措施，?但提高勞動生產(chǎn)率必須以保證產(chǎn)品質(zhì)量為前提。提高工藝過程勞動生產(chǎn)率的途徑有：⑴提高毛坯的制造質(zhì)量。⑵改進機械加工方法。⑶縮短時間定額。

39、什么叫準備終結(jié)時間？

答：指加工一批零件的開始和終了所需做的一些工作的時耗。40、經(jīng)緯儀的用途是什么？

答：它主要用于坐標鏜床的水平轉(zhuǎn)臺精密滾齒機和齒輪磨床的分度精度的測量，常與平行光管組成光學(xué)系統(tǒng)來使用。

41、常用的光學(xué)儀器有哪些？

答：常用的有讀數(shù)顯微鏡光學(xué)平直儀、平行光管、經(jīng)緯儀等。

42、光學(xué)合像水平儀的工作原理是什么？

答：其工作原理是利用光學(xué)零件將氣泡像復(fù)合放大，再通過杠桿傳動機構(gòu)來提高讀數(shù)靈敏度。利用棱鏡復(fù)合法提高讀書分辨能力。

43、水平儀有哪些種類？

答：水平儀的種類有：條形水平儀（鉗工水平儀）、框式水平儀、合像水平儀。

44、轉(zhuǎn)速表的工作原理是什么？

答：其工作原理是：主要利用離心器旋轉(zhuǎn)后，產(chǎn)生慢性離心力與起反作用的拉力彈簧相平衡，再由傳動機構(gòu)使指針在分度盤上指示出相應(yīng)的轉(zhuǎn)數(shù)。

45、聲級儀有何特點？

答：其特點是：體積小質(zhì)量輕一般用干電池供電，便于攜帶。它不僅可以單獨使用進行聲級測量，而且還可以和相應(yīng)的儀器配套進行頻譜分析、振動測量等。

46、聲級儀的工作原理是什么？ 答：其工作原理是：聲壓信號通過傳聲器轉(zhuǎn)換成電壓信號，經(jīng)過放大器放大，再通過計權(quán)網(wǎng)絡(luò)，則可在表夾上顯示出分貝值。

47、銷的用途是什么？有哪些種類？

答：銷可用于作定位零件，用以精確確定零部件之間的相互位臵，還可傳遞轉(zhuǎn)矩，或作為安裝裝臵中的切斷零件。?銷連接是屬于緊固的可拆連接。工廠中常用的有圓錐銷、圓柱銷和開口銷等。

48、為什么組合彈簧總是一個左旋一個右旋？

答：因為：⑴.里外兩個彈簧具有不同旋向，可以抵消一部分扭轉(zhuǎn)力矩。⑵.使用旋向相反的彈簧，可以避免發(fā)生兩層彈簧卡住的事故。

49、冷繞彈簧是怎樣估算心軸直徑？

答：對于碳素彈簧絲在一般情況下，可以由下面這個簡單公式開始第一次試繞： D心=0.7D1（D1=D中-d）

式中 D心—心軸的直徑（mm）； D1—彈簧的直徑（mm）。50、機械彈簧主要有哪些作用？

答：其作用有：定值作用、復(fù)原作用、緩沖或減振作用、沖擊作用、動力作用、旋力作用、調(diào)節(jié)壓力作用以及測力作用。

二、技能知識部分：

1、在液壓系統(tǒng)中，運動部件產(chǎn)生爬行的原因是什么？

答：運動部件產(chǎn)生爬行的主要原因是相對運動的表面的摩擦力的變化和驅(qū)動系統(tǒng)內(nèi)存在彈性環(huán)節(jié)。例如液壓系統(tǒng)混入空氣，油泵磨損，控制閥的移動元件運動受阻，以及機床運動部件摩擦阻力發(fā)生變化等原因都可能造成爬行。

2、離合器按工作原理分為哪幾類？

答：可分為嚙合式、摩擦式和磁力式三種類型。

3、采用光學(xué)儀器測量導(dǎo)軌直線度的優(yōu)點是什么？

答：其優(yōu)點是：⑴在儀器中，儀器本身的測量精度受外界條件（溫度振動等）的影響??；測量精度高。⑵即可以象水平儀一樣測量導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的直線度，又可以代替鋼絲和顯微鏡測量導(dǎo)軌在水平面的直線度。

4、高精度機床的防振措施有哪些？

答：防振措施有：采用高精度和隔振裝臵；電機不裝在機床上而吊裝在地基上；高速傳動時，采用能起減振作用的傳動帶作終傳動；高速主軸經(jīng)動平衡調(diào)試；采用無級變速器，以減少齒輪傳動機構(gòu)的數(shù)量。

5、大型機床的主要結(jié)構(gòu)特點是什么？

答：主要特點：⑴.體積大，質(zhì)量大。⑵.能實現(xiàn)遠距離集中操縱。⑶.有確保靈活性和運轉(zhuǎn)安全的裝臵。

6、油箱的作用是什么？

答：油箱的作用是用來儲油、散熱、分離油中空氣和雜質(zhì)。

7、濾油器的作用是什么？

答：其作用是過濾油液，使其保持清潔。

8、速度控制回路包括哪幾種回路？

答：它主要包括調(diào)節(jié)工作行程速度的調(diào)速回路和不同速度相互轉(zhuǎn)換的速度轉(zhuǎn)換回路。

9、節(jié)流調(diào)速回路和速度換接回路都屬于速度控制回路，它們主要的區(qū)別在哪里？

答：節(jié)流調(diào)速回路是通過人為調(diào)節(jié)流量閥的開口面積，無級調(diào)節(jié)執(zhí)行元件速度的回路。速度換接回路則是利用流量閥的串聯(lián)、?并聯(lián)或短路（即不用），達到執(zhí)行元件運動速度的有級變換，從而實現(xiàn)單個執(zhí)行元件“快進---工進---快退”等自動控制的回路。

10、工作臺表面平面度的檢查方法有哪些？

答：共有五種：平板研點法、塞尺檢查法、平尺千分表檢查法、水平儀檢查法、光學(xué)平直儀檢查法。

11、什么是液壓泵？

答：液壓泵是由原動機帶動，使機械能轉(zhuǎn)變?yōu)橛鸵旱膲毫δ艿哪芰哭D(zhuǎn)換裝臵。

12、不論哪一種液壓泵，都是按照什么變化的原理進行工作的？

答：密封容積。

13．常見的液壓泵分為哪幾種？

答：有葉片式油泵、齒輪式油泵、柱塞式油泵。

14、使用萬能工具顯微鏡測量工件時，怎么操作可以保證測量精度的可靠？

答：使用萬能工具顯微鏡測量工件時，應(yīng)將工件在測量室內(nèi)預(yù)放適當時間，使工件與儀器的溫差小一些，以保證測量精度的可靠。

15、常用的流量控制閥分為哪兩種？ 答：有節(jié)流閥和調(diào)速閥。

16、什么是蓄能器？

答：蓄能器是儲存和釋放液體壓力能的裝臵。

17、常用的密封圈有哪些類型？

答：有Ｏ型、Ｙ型、Ｕ型等。

18、什么是管接頭？

答：管接頭是油管與油管、油管與液壓元件間的可拆式連接件。

19、管接頭主要分為？

答：焊接式、卡套式、薄壁擴口式和軟管接頭等。20、液壓系統(tǒng)分為哪些回路？

答：壓力控制回路、速度控制回路、方向控制回路、同步回路、順序動作回路。

21、熔斷器的作用是什么？

答：熔斷器是用來保護電源，保證其不在短路狀態(tài)下工作。

22、熱繼電器的作用是什么？

答：熱繼電器用來保護異步電動機，保證其不在過載狀態(tài)下運行。

23、按鈕的種類分為？

答：分為常開的啟動按鈕、常閉的停止按鈕和復(fù)口按鈕。

24、什么是行程開關(guān)？

答：行程開關(guān)是用以反映工作機械的行程位臵，發(fā)出命令以控制其運動方向或行程大小電器。

25、工作機械的電氣控制線路由哪些線路組成？ 答：動力電路、控制電路、信號電路和保護電路等組成。

26、保護電路有哪些部分？

答：短路保護、失壓保護、電機過熱和過電流保護、直流電機失磁保護以及控制系統(tǒng)的工作聯(lián)鎖保護。

27、電動機啟動分為哪兩種方式？

答：全壓啟動和減壓啟動兩種方式。

28、直流電動機的制動分為？

答：機械制動和電力制動。

29、什么是力的三要素？

答：力的大小、方向、作用點稱為力的三要素。30、什么是作用和反作用公理？

答：兩物體間相互作用的力總是等值、反向、共線，且分別作用 在兩個物體上。

31、什么是平衡力素？

答：當作用于同一剛體上的兩個力大小相等、方向相反且作用在同一直線上時，則該二力是平衡力素。

32、鉸鏈四桿機構(gòu)的三種基本形式是什么？

答：曲柄機構(gòu)、搖桿機構(gòu)、曲柄搖桿機構(gòu)。

33、什么情況下可以組成雙搖桿機構(gòu)？

答：當鉸鏈四桿機構(gòu)的最長桿與最短桿長度之和大于其他兩桿的長度之和時，則不論取哪一個桿作為機架，都可以組成雙搖桿機構(gòu)。

34、根據(jù)螺旋線的數(shù)目，螺紋可分為？ 答：單線螺紋和多線螺紋。

35、什么是離合器？

答：離合器是一種隨時能使主動軸、從動軸接通或斷開的傳動裝臵，通常用于操縱機構(gòu)傳動系統(tǒng)啟動、停止、換向及變速。

36、按照不同的用途和受力情況，常把軸分為哪幾部分？

答：心軸、傳動軸和轉(zhuǎn)軸。

37、按彈簧形狀可分為哪些種類？

答：環(huán)形彈簧、碟形彈簧、螺旋彈簧、盤簧、板彈簧或片彈簧。

38、Ｎ1004型水準儀分劃板上，什么可以反映水準管的居中程度？

答：氣泡的像的對合狀況。

39、ＮＤ10型聲級計由哪些部分組成？

答：傳聲器、放大器、衰減器、頻率計權(quán)網(wǎng)絡(luò)以及有效值指示表頭等部分組成。

40、測量過程中，影響所得數(shù)據(jù)準確性的因素主要有哪些？

答：計量器具的誤差、測量方法誤差、環(huán)境條件引起的誤差。

41、為了保證工件的互換性，各檢驗標準明確規(guī)定，以多少度作為測量時的標準溫度？

答：以20°作為測量時的標準溫度。

42、系統(tǒng)誤差分為哪些部分？

答：系統(tǒng)誤差有定值系統(tǒng)誤差、變值系統(tǒng)誤差、復(fù)雜系統(tǒng)誤差。

43、什么對測量結(jié)果影響具有系統(tǒng)誤差的性質(zhì)？

答：未定誤差對測量結(jié)果影響具有系統(tǒng)誤差的性質(zhì)。

44、在測量中，常用的輔助工具有哪些？

答：Ｖ形架及各種規(guī)格的圓柱、鋼球、等高墊鐵。

45、什么決定于外嚙合齒輪的對數(shù)？

答：定軸輪系總傳動比的正負號，決定于外嚙合齒輪的對數(shù)，正號表示主動輪、從動輪轉(zhuǎn)向相同，負號表示它們的轉(zhuǎn)向相反。

46、周轉(zhuǎn)輪系的核心部分有什么組成？

答：是由太陽輪、系桿、和行星輪組成。

47、浮動式氣動量儀在使用前需要什么準備？

答：浮動式氣動量儀在使用前必須進行定標，也就是確定量儀的刻度值。

48、按機床精度標準規(guī)定，用水平儀檢測直線度誤差的計算方法有哪兩種方法？

答：線值法和角值法。

49、產(chǎn)品中的零、部件應(yīng)盡量達到什么要求？

答：應(yīng)盡量達到標準化、通用化和系列化。50、在批量生產(chǎn)中有什么要求？

答：應(yīng)實現(xiàn)工藝過程的機械化和自動化。

51、什么是時間定額？

答：時間定額是指在一定生產(chǎn)條件下，規(guī)定生產(chǎn)一件產(chǎn)品或完成一道工序所需消耗的時間。

52、工序單位時間定額由哪些部分組成？

答：由基本時間、輔助時間、布臵工作地時間、休息與生理需要時間組成。

53、減少基本時間的措施有哪些？

答：1.提高切削用量；2.多刀多刃進行成形加工；3.多件加工。

54、減少輔助時間有哪兩個方面的工藝措施？

答：一是直接減少輔助時間；二是將輔助時間與基本時間重合。

55、什么是多件加工？

答：多件加工就是一次加工幾個工件，可分為順序加工、平行加工和順序平行加工三種方式。

56、液壓系統(tǒng)中，實現(xiàn)工作機構(gòu)的順序動作有哪些方法？

答：可采用壓力控制、行程控制和時間控制等方法。

57、壓力控制閥按其性能和用途的不同，分別是什么？

答：溢流閥、減壓閥、順序閥和壓力繼電器等。

58、什么是萬能工具顯微鏡調(diào)焦的目的？

答：萬能工具顯微鏡調(diào)焦的目的，是能在目鏡視場里同時觀察到清晰的分劃刻線和物體像此時它們同處于一個焦平面上。

59、怎樣才能穩(wěn)定調(diào)速？

答：調(diào)速閥裝在回油路上時必須保證足夠的壓力差，才能穩(wěn)定調(diào)速。

60、修復(fù)齒輪泵時有什么要求？

答：修復(fù)齒輪泵時，最好將所有零件進行退磁處理。61、空氣侵入液壓系統(tǒng)有什么現(xiàn)象？

答：空氣侵入液壓系統(tǒng)，不僅會造成運動部件的“爬行”，而且會引起沖擊現(xiàn)象。

62、什么情況下會引起轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時的振動？

答：高速轉(zhuǎn)子各端面對軸心線的垂直度誤差較大時，也會引起轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時的振動。

63、高速旋轉(zhuǎn)機械在試運轉(zhuǎn)時需要注意什么？

答：高速旋轉(zhuǎn)機械在試運轉(zhuǎn)時，不能突然加速，也不能在短時間內(nèi)升至額定轉(zhuǎn)速。

64、機床傳動鏈的運動誤差是由什么造成的？

答：機床傳動鏈的運動誤差，是由傳動鏈中各傳動件的制造誤差和配合誤差造成的。

65、安裝龍門刨床立柱時需要注意什么？

答：安裝龍門刨床立柱時，要求兩立柱靠床身一側(cè)的基準面平行，在允許范圍內(nèi)只許頂端靠近。

66、多段拼裝的重型機床床身導(dǎo)軌精度喪失后，若生產(chǎn)急需，有什么方法？

答：多段拼裝的重型機床床身導(dǎo)軌精度喪失后，若生產(chǎn)急需，可以用強制調(diào)整精度的方法來恢復(fù)精度。67、什么情況會導(dǎo)致分度蝸輪的不均勻磨損？

答：齒輪磨床工作臺環(huán)形導(dǎo)軌的磨損，會導(dǎo)致分度蝸輪的不均勻磨損。

68、什么是設(shè)備故障的定義？

答：設(shè)備故障的定義是：設(shè)備或零件喪失了規(guī)定功能的狀態(tài)。69、造成機床運動部件在低速運動時產(chǎn)生“爬行”的主要原因是什么？

答：造成機床運動部件在低速運動時產(chǎn)生“爬行”的主要原因是，運動副的靜摩擦系數(shù)大于動摩擦系數(shù)。70、機修鉗工的工作是什么？

答：機修鉗工是設(shè)備維修的主力軍，擔(dān)負著機器設(shè)備的維護、保養(yǎng)、排除故障的修理和安裝工作。

71、檢修液壓設(shè)備時，發(fā)現(xiàn)油箱中油液呈乳白色是什么原因？

答：這主要是由于油中混入水或冷卻液造成的。72、齒輪泵泵體的磨損一般發(fā)生在什么地方？

答：吸油腔。

73、精密機床的液壓系統(tǒng)中，常用螺桿泵，其特點是什么？

答：流量和壓力脈動小，輸送均勻，無紊流，工作平穩(wěn)可靠，揚程高，真空度高。

74、什么是角差測量法？

答：用水平儀或自準直儀，測量大型機器和設(shè)備中表面較長零件的直線度誤差的方法屬于角差測量法。

75、光學(xué)合像水平儀與框式水平儀比較，突出的特點是什么？

答：測量范圍大。76、什么是合像水平儀？

答：合像水平儀是用來測量水平位臵或垂直位臵微小角度誤差的角值量儀。

77、測量較長導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的直線度誤差時，采用什么方法？ 答：采用光學(xué)基準法較為合適。

78、測量中等尺寸導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的直線度誤差時，采用什么方法較合適？

答：實物基準法。79、什么是電子水平儀？

答：電子水平儀是一種水準管內(nèi)裝有導(dǎo)電溶液的高精度水平儀。80、測量大型工作臺面的平面度誤差時，采用什么方法能得到較高的測量精度？

答：間接測量法。

81、用工具經(jīng)緯儀通過掃描法建立測量基準平面來檢驗大型工件的平面度誤差時依據(jù)是什么？

答：依據(jù)最小條件來確定測量基準面的。82、交流接觸器的作用是什么？

答：在機床控制電路中，交流接觸器起失壓保護作用。83、什么是曲柄？

答：曲柄指的是兩連架桿中能作整圈轉(zhuǎn)動的構(gòu)件。84、高速旋轉(zhuǎn)機械的轉(zhuǎn)子在什么情況下工作才穩(wěn)定？

答：高速旋轉(zhuǎn)機械的轉(zhuǎn)子采用圓柱形滑動軸，只有在低速重載情況下工作才穩(wěn)定。

85、精密機床床身導(dǎo)軌的修復(fù)，主要采用什么方法？

答：刮削的方法。

86、大型機床工作臺的驅(qū)動蝸桿發(fā)生扭轉(zhuǎn)彈性變形時會有什么情況？ 答：會使已有的“爬行”現(xiàn)象加重。

87、高速轉(zhuǎn)子的軸承在進行油循環(huán)時，有什么要求？

答：高速轉(zhuǎn)子的軸承在進行油循環(huán)時，要在進油口裝濾油網(wǎng)，此濾網(wǎng)要求循環(huán)結(jié)束后拆除。

88、用青銅材料制成的分度蝸桿軸承，在研磨時應(yīng)選用什么做研磨棒？

答：巴氏合金。

89、什么是影響齒輪加工后的齒距累積誤差？

答：齒輪加工機床環(huán)形圓導(dǎo)軌存在圓度誤差。90、安裝龍門刨床的連接梁時，應(yīng)怎么做？

答：當一端已固定好，需用量塊測量連接梁另一端與立柱間的間隙尺寸，以便配制墊片。91、什么是正弦曲線？

答：用切向法測量一個較標準的圓環(huán)導(dǎo)軌直線度誤差時，按順序測量讀數(shù)作出的誤差曲線應(yīng)為正弦曲線。92、什么是控制電路中的主要元件？

答：控制電路中的主要元件是動機。93、蝸輪、蝸桿的傳動比是什么？

答：i＝n1／n2＝Ｚ2／Ｚ1 94、心軸在實際工作中起什么作用？

答：心軸在實際工作中起只承受彎曲的作用。

95、在臺階軸中間部位上裝有一個輪轂，工作中承受較大的雙向軸向力，對該輪轂應(yīng)當怎么固定？

答：采用采用軸肩與圓螺母進行軸向固定。96、什么是向心推力軸承？

答：同時承受徑向力和軸向力的軸承是向心推力軸承。97、什么是保證軸承壽命、提高軸的旋轉(zhuǎn)精度的關(guān)鍵？

答：合理調(diào)整軸承間隙，是保證軸承壽命、提高軸的旋轉(zhuǎn)精度的關(guān)鍵。

98、整修大型機床基礎(chǔ)時需做什么工作？

答：要在水泥漿未完全干固時，放上調(diào)整墊鐵，并用水平儀和檢驗平尺找正墊鐵。

99、精密磨床砂輪主軸部件修復(fù)后，第一次試運轉(zhuǎn)應(yīng)用什么潤滑油？

答：二號錠子油與煤油各半

100、從抗振能力比較，高速機械的轉(zhuǎn)子采用什么軸承最好？

答：可傾瓦式軸承。

第三篇：鉗工題庫_高級工

選擇題： 裝配圖采用剖視圖表示時，同一零件各圖形必須采用（相同）的剖面線間隔和方向 2 畫鍵連接部件裝配圖時，平鍵頂面與輪轂鍵槽間應(yīng)畫（2條）線。兩相互嚙合的圓柱齒輪在垂直其軸線的投影面視圖中，相切的兩分度圓用（細點劃線）4 畫裝配圖，如需要將與所畫部件密切關(guān)系的相鄰部件表示出來，作為輔助說明，可用（雙點劃線）畫出其輪廓。在裝配圖中，兩零件間配合性質(zhì)的配合尺寸由（基本尺寸和孔與軸i）的公差代號組成。6 在裝配圖中，用來表示機器或部件安裝在地基上或與其他機器部件相連時需要的尺寸是（安裝）尺寸。在裝配圖中，若裝配圖畫在幾張圖紙上，其技術(shù)要求應(yīng)注寫在（地）一頁圖紙上。8 在焊接圖中，符號“直角三角形”代表（角）焊縫。9 在焊接圖中，符號“圓”代表（點）焊縫。10在焊接圖中，符號“傘”代表（雙面）焊縫。

11能簡明直觀反映產(chǎn)品裝配順序的是（裝配單元系統(tǒng)圖）。

12產(chǎn)品裝配分不同形式，分為總裝和部裝，分配給個人或各小組來完成的叫（分散裝配）。13裝配工作的指導(dǎo)性文件是（裝配的工藝規(guī)程），它是工人裝配工作的依據(jù)。14直接進入組件裝配的部分稱為（一級分組件）。

15根據(jù)裝配精度合理分配各組成環(huán)公差的過程，叫（解尺寸鏈）。

16尺寸鏈中，確定各組成環(huán)公差帶位置時，相對于軸的被包容尺寸，可注成（單向負偏差）17尺寸鏈中，當其他尺寸確定后，新產(chǎn)生的一個環(huán)是（封閉環(huán)）18封閉環(huán)公差等于（各組成環(huán)公差和）19零件表面冷加工是利用金屬的（塑性），......20相同滾壓力下，滾壓次數(shù)及滾壓前表面粗糙度相同情況，（Y12）材料滾壓后粗糙度最小 21滾珠滾壓加工所用滾珠即為滾動軸承的滾珠，硬度達到（HRC62~64）22金屬冷擠壓速度一般控制在（0.1~0.4m/s）

23一般其他情況相同時，經(jīng)預(yù)加工表面粗糙度相同的孔，（青銅）材料表面粗糙度最低 24孔的擠壓加工作為（最后精）加工

25孔的擠壓過程中，被加工件若為鑄鐵，則應(yīng)采用（煤油）作潤滑劑。26孔的擠壓過程中，（帶圓柱形工作部分）擠壓工具用的最為廣泛。27所謂“基準重合”是指選擇設(shè)計基準作為（定位）基準。

28加工精密此輪時，齒面淬硬后再進行磨齒，因其淬硬層余量小而均勻，故此時應(yīng)遵循（互為基準）原則加工.29定位基準是指加工時確定零件在機床或夾具中的位置所依據(jù)的那些點 線 面 屬于（工藝）基準范疇。

30對鋼進行（回火）熱處理，硬度一般不取決于冷卻速度，而取決于加熱溫度。31進行表面淬火的零件材料含碳量以（0.4~0.5%）為宜。

32調(diào)質(zhì)處理是指淬火與高溫回火相結(jié)合的熱處理方法，一般硬度在HB200~350）范圍。33鋼處理后得到馬氏體組織是（淬火）熱處理工藝的效果。

34鋼號為45的碳素結(jié)構(gòu)鋼和鋼號T7的碳素工具鋼平均含碳量分別為（0.45% 0.7%）35在強度 塑性 韌性方面，（球墨）鑄鐵較為優(yōu)越。

36有色金屬中，黃銅是以（鋅）為主要添加元素的銅合金。37含碳量>0.60%的鋼是（高碳鋼）。

38通常橋梁 建筑等鋼結(jié)構(gòu)材料為（優(yōu)質(zhì)碳素鋼）.39軸齒輪等均不同程度的承受靜動載荷的作用，因此選材時要以（疲勞強度）作主指標。40零件在形狀復(fù)雜截面較大要求淬透性較好及機械性能較高時采用（合金結(jié)構(gòu)鋼）。41利用斷面鑒別法鑒定，（鑄鋼件）的斷面晶粒較細，色澤銀灰，棱角尖銳。42利用銼刀鑒定普通鋼材的硬度，（中）硬度鋼材用細銼或油光銼方能銼動。43鋼中所含元素對火花的特性有很大影響，（鉻）元素是碳素爆裂助長元素。44進行火花鑒別時，（鉻鋼）根部火花出現(xiàn)爆裂，有菊花狀火花，流線細而明亮。45進行火花鑒別時，火花又亮又短的是（45號）鋼。

46液壓泵按額定壓力的高低分為三種類型，下列（超高壓泵）不屬于該范疇。

47在平穩(wěn)性脈動性噪音等方面要求不高，或工作環(huán)境較差場合高壓液壓系統(tǒng)適宜采用（高壓齒輪泵）。

48選用液壓泵時，其額定壓力應(yīng)（稍高于）液壓系統(tǒng)執(zhí)行元件最高工作壓力。49依靠高速旋轉(zhuǎn)葉輪而使液體獲得壓力的是（離心泵）。

50外嚙合齒輪泵工作時隨著齒輪的旋轉(zhuǎn)，吸油腔由于嚙合著的輪齒逐漸脫離而使密封工作腔（增大）形成部分真空，油箱中油液被吸進。

51齒輪泵壓油腔的齒輪是逐漸進入嚙合的，故密封容積逐漸減小，腔內(nèi)油液受擠壓，從輸油口擠出，由于齒輪不斷（旋轉(zhuǎn)），壓力油不斷排除。

52要使齒輪泵工作時齒輪傳動平穩(wěn)無沖擊，齒輪嚙合的重疊系數(shù)必須（大于）1.53單作用式葉片泵的轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，泵上每個密封腔完成吸油和壓油動作各（1）次。54雙作用式葉片泵的轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，泵上每個密封腔完成吸油和壓油動作各（2）次。55在機床液壓系統(tǒng)中，要求執(zhí)行元件有快速慢速和保壓階段的場合，應(yīng)使用（限壓式變量葉片泵），有利于簡化液壓系統(tǒng)。

56徑向柱塞泵工作時，當轉(zhuǎn)子按順時針方向旋轉(zhuǎn)到上半周時柱塞向外伸出，徑向孔內(nèi)的密封工作腔容積（增大）。

57軸向柱塞泵自上而下回轉(zhuǎn)的半周內(nèi)逐漸向里推入，使密封工作腔容積（減?。?。58軸向柱塞泵的缸體每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，每個柱塞往復(fù)運動1次，完成（1）次吸油和壓油。59改變軸向柱塞泵的斜盤的傾角，可以改變柱塞的（往復(fù)行程大小），從而改變泵的排量。60按用途不同，液壓控制閥可分為三種，順序閥屬于（壓力控制閥）。61在液壓系統(tǒng)中，用以實現(xiàn)執(zhí)行機構(gòu)所要求的力的閥件是（壓力控制閥）。62電磁換向溢流閥屬于（組合閥）63在機床液壓系統(tǒng)中，（三位五通閥）能使執(zhí)行元件在任一位置停止運動，且執(zhí)行元件正反向運動時可以得到不同的回油方式。

64換向閥按操作方式不同分為多種（液動式）滑閥用于壓力高流量大閥芯移動行程長場合 65換向閥閥芯上都開有環(huán)形均壓槽，其目的是為了解決換向閥的（液壓卡阻）問題。66在機床液壓系統(tǒng)中，二位三通電磁換向閥是用來控制（液流方向）的閥。67在機床液壓系統(tǒng)中，溢流閥一般接在液壓泵的（出口）回路上。

68溢流閥工作時閥芯隨系統(tǒng)壓力變化上下移動，從而維持系統(tǒng)壓力恒定，（等于）F簧/A.69在液壓系統(tǒng)中（先導(dǎo)式溢流閥）的遠程控制可以實現(xiàn)遠程調(diào)壓。70溢流閥用來調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)的（壓力），并保持基本恒定。

71機床液壓系統(tǒng)中采用（節(jié)流閥）控制執(zhí)行元件的速度，一般都采用定量泵帶溢流閥。72液壓系統(tǒng)中調(diào)速閥進出口之間壓差（大于）普通節(jié)流閥的壓差。73調(diào)速閥正常工作時，要求至少有（4x10~5x10）的壓差。

74調(diào)速閥是減壓閥和（節(jié)流閥）串聯(lián)組合而成的一種液壓閥。

75在機床液壓系統(tǒng)中濾油器安裝在（液壓泵壓油路）上可以保護除泵以外的其他液壓元件。76在液壓系統(tǒng)中蓄能器的作用是用來儲存和釋放液體（壓力能）。

5577在液壓系統(tǒng)中，（Y型）密封圈的密封能力隨著油液壓力增高而提高，并自動補償磨損。78在液壓系統(tǒng)中，軟管宜接在液壓缸和調(diào)速閥之間，否則機床運動部件易產(chǎn)生（爬行）。79為防止設(shè)備停止運轉(zhuǎn)時油液流回油箱而溢出，油箱中油面不能太高，一般不超過（80%）80油箱中的吸油管和回油管應(yīng)插入最低油面以下，管口與箱壁間距不小于管徑（3倍）。81在機床液壓系統(tǒng)中，（油箱）保證供給系統(tǒng)充分的工作油液，同時也具有儲存油液使?jié)B入油液的空氣逸出，沉淀油液中的污物和散熱。

82在機床液壓回路中，符號代表（溢流閥）。

83在機床液壓回路中，符號

代表（固定式）節(jié)流閥。

84在機床液壓回路中，符號

代表（單向變量閥）。85在機床液壓系統(tǒng)中，（調(diào)速）回路是核心部分，其他回路都是圍繞它來選配。86容積調(diào)速回路中溢流閥起（安全保護）作用。

87速度控制回路有幾種方式，其中（進油節(jié)流）調(diào)速回路應(yīng)用于功率小負載變化不大的。88用來提高液壓系統(tǒng)中某一支路的壓力需采用（增壓回路）。

89機床工作時，液壓系統(tǒng)的壓力必須與負載相適應(yīng)才能節(jié)省動力，減少油液發(fā)熱，這是通過（調(diào)壓）回路來實現(xiàn)的。

90機床液壓系統(tǒng)中的控制油路潤滑油路常采用（減壓）回路。

91機床液壓系統(tǒng)的控制回路和潤滑回路中，常用減壓方法是在需要減壓的部分油路前串一個（定值減壓閥）。

92機床工作部件短時停止運動時，一般液壓泵空載運轉(zhuǎn)，而不頻繁啟閉電機。一般功率不大于（3KW）的液壓系統(tǒng)大多數(shù)都設(shè)有實現(xiàn)該功能的卸壓回路。

93M1432A型萬能外圓磨床工作臺往復(fù)運動的速度通過改變（節(jié)流閥）液流開口作五級調(diào)速 94M1432A型萬能外圓磨床的換向閥的換向速度不受工作臺移動速度影響，當工作臺慢速運動時，其換向速度也不會太慢，主要是由于（先導(dǎo)閥）的快跳所起的作用。95M1432A型萬能外圓磨床液壓系統(tǒng)的油壓由溢流閥控制在（0.9~1.1MPa）。

96油缸兩端的泄漏不等或單邊泄漏，以及油缸兩端活塞桿彎曲不一致等，都會造成磨床工作臺（往復(fù)運動速度誤差大）。

97由于齒輪泵的困油現(xiàn)象會使液壓系統(tǒng)產(chǎn)生（振動）汽蝕和噪聲。98節(jié)流滑閥與閥體孔的配合間隙應(yīng)嚴格控制。如間隙大，泄漏就（大）。99正弦規(guī)使用時，兩圓柱中心連線應(yīng)與工作臺（平面）平行。

100利用正弦規(guī)可以測量角度錐度及精密劃線，它通常與（量塊）配合使用。

101利用正弦規(guī)測量工件圓錐角2a，已知正弦規(guī)中心距等于200mm，當墊10.35mm的量塊組時，工件上不素線處于水平位置，則圓錐角2a為（arctan(10.35/200）。

102利用正弦規(guī)測量圓錐角誤差時，如果百分表在工件（兩端）所示數(shù)值不等，說明有誤差。103離心式手持轉(zhuǎn)速表是利用（一定）轉(zhuǎn)速時產(chǎn)生一定的慣性離心力原理制成。104離心式轉(zhuǎn)速表測量的轉(zhuǎn)速最高可達（24000r/min）。

105轉(zhuǎn)速表是用來測量各種機械和動力設(shè)備的（線速度和轉(zhuǎn)速）的儀表。

106用量塊組合各種不同尺寸時，應(yīng)選用最少的量塊數(shù)組合成需要的尺寸，塊數(shù)最好不超過（4~5塊）。

107使用長度量塊進行測量時，要以量塊的（中心）長度作為尺寸基準。

108當工件精度較高且受條件限制，只能采用游標卡尺進行測量時，應(yīng)（用量塊校驗卡尺）。109選用83塊的成套量塊組成67.345mm尺寸的量塊組，正確的是（1.005mm,1.34mm,5mm,60mm)。110長度量塊基本尺寸小于5.5mm時，有數(shù)字的一面為（上）面。

111合像水平儀是一種用來測量水平位置或垂直位置微小角度偏差的（角值）量儀。112光學(xué)合像水平儀與框式水平儀比較，突出特點是（測量范圍大）。

113因為合像水平儀水準玻璃管的曲率半徑（小于）框式水平儀，所以氣泡穩(wěn)定時間短。114光學(xué)合像水平儀的水準管在測量中起（定位）作用。

115測量較長導(dǎo)軌在垂直面內(nèi)的直線誤差時，采用（光線基準法）較為合適。116測量中等尺寸導(dǎo)軌在垂直面內(nèi)的直線誤差時，采用（實物基準法）較為合適。

117用合像水平儀按對角線法對一邊長為2A的正方形進行平面度測量時，測對角線所用橋板中心距長度應(yīng)為（2A）。

118利用自準直光學(xué)量儀可以測量反射鏡對光軸（垂直方位）的微小偏移。

119自準直儀中，像的偏移量由反射鏡的轉(zhuǎn)角決定，與反射鏡到物鏡的（距離無關(guān)）

120量具量儀的測量極限誤差與被測工件允差間的比值關(guān)系是選擇量具的一個重要決定因素，測量高精度工件應(yīng)選擇（1:3）的比值。121自準直儀的測量范圍（0?~10?）

122光學(xué)平直儀由平行光管和讀數(shù)望遠鏡組成的儀器本體與（平面反射鏡）組合而成。123調(diào)整光學(xué)平直儀的（測微手輪），可以調(diào)整目鏡中視場基準線與“十”字像對正。124用光學(xué)平直儀測量V型導(dǎo)軌在水平面的直線度誤差，只需將平直儀本體目鏡座的定位頂絲松開，使目鏡（順時針轉(zhuǎn)90），使測微手輪與物鏡射出的光線垂直即可進行測量。125經(jīng)緯儀具有橫軸和淑軸，可使瞄準望遠鏡管在水平方向作（360）方位轉(zhuǎn)動。126經(jīng)緯儀度盤的刻線符合后，每格為10?，測微尺上下共600格，每小格為（1??）。

127用經(jīng)緯儀測量機床回轉(zhuǎn)臺的分度誤差時，常與（平行光管）配合，組成一個測量基準。128高精度的測角儀器是（經(jīng)緯儀）。

129檢查精密轉(zhuǎn)臺是，將經(jīng)緯儀固定在轉(zhuǎn)臺中央，經(jīng)緯儀與轉(zhuǎn)臺的回轉(zhuǎn)中心（不重合度）小于0.01mm。

130使用經(jīng)緯儀測量機床回轉(zhuǎn)臺分度誤差時，正確讀數(shù)為（度盤和測微尺讀數(shù)之和），131用工具經(jīng)緯儀通過掃描法建立測量基準平面來檢驗大型工件的平面誤差時，是依據(jù)（三點定一面）來確定測量基準面的。132經(jīng)緯儀測角精度為（2??）。

133測微準直望遠鏡和光學(xué)直角器可用于測量機床立柱導(dǎo)軌對水平導(dǎo)軌的（垂直度）誤差。134用測微準直望遠鏡和光學(xué)直角器可以檢驗部件間的垂直度誤差，光學(xué)直角器的主要元件是一個（五棱鏡）。

135測微準直望遠鏡的光軸與外境管幾何軸線同軸度誤差不大于0.005mm，平行度誤差不大于（3??）。

136國產(chǎn)準直望遠鏡GJ101型的示值讀數(shù)每格為（0.02mm）。

137選裝機械轉(zhuǎn)子有一階 二階......一系列固有頻率，其中一階臨界轉(zhuǎn)速（最低）。138旋轉(zhuǎn)機械剛性轉(zhuǎn)子在工作中不會遇到（臨界轉(zhuǎn)速）。139單轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速到達一階臨界轉(zhuǎn)速時，振動高點滯后于重點的相位角為（90）。140轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速升高到一定數(shù)值時，振動的高點總要滯后于（重點）某一相位角。141轉(zhuǎn)子振動烈度與振動位移雙幅值之間的關(guān)系是（vf=

。。sw22）。142用速度傳感器測量軸承垂直方向的振動值時，應(yīng)選擇軸承（寬度中央正上方）為測點位置。

143用速度傳感器測量軸承軸方向的振動值時，應(yīng)選擇軸承（軸心附近端面）為測量位置。144在測量軸承振動時，速度傳感器是一次儀表，測量儀為（2次）儀表。145用速度傳感器所測得的軸承振動是相對于大地的振動，即（絕對振動）。146用位移傳感器測得的軸承振動是相對于（軸承）的振動。147測量軸承振動的方法是采用（位移）傳感器。

148位移傳感器與軸表面間的距離通常調(diào)整為（2~2.5mm）。

149滑動軸承穩(wěn)定性的好壞主要由軸在軸承中偏心距的大小決定，偏心距越小，軸心位置浮動的越高，穩(wěn)定性（越差）。

150剛性轉(zhuǎn)子和工作轉(zhuǎn)速低于2倍一階臨界轉(zhuǎn)速的擾性轉(zhuǎn)子，只可能產(chǎn)生（半速渦動）。151旋轉(zhuǎn)機械發(fā)生半速渦動或油膜振蕩時，采取*增大轉(zhuǎn)速）措施不能減輕或使之消失。152振動烈度能反映出（振動能量）。153聲壓級的單位稱為（分貝）。

154用聲級計測量噪聲，測量范圍為（40~120db）。

155國際標準化組織對噪聲的衛(wèi)生標準為:每天工作8h，其允許連續(xù)噪聲為（90db）。

156在測量過程中，機械式量儀的觸頭軸線應(yīng)盡可能（垂直）工件被測表面，以避免誤差。157精密量儀量具如量塊水平儀應(yīng)在（20℃）下使用。

158光學(xué)量儀使用完后，鏡頭或反光鏡應(yīng)用（鏡頭紙）輕輕擦凈。159精密量儀按規(guī)定（半年）檢修一次。

160牛頭刨床的橫向進給機構(gòu)采用（曲柄搖桿）機構(gòu)。

161平面雙曲柄機構(gòu)兩曲柄的旋轉(zhuǎn)方向和角速度分別（相同和相等）。

162在鉸鏈四桿機構(gòu)中，AB=130mm,bc=150mm,cd=175mm,ad=200m,若取AD為機架，則該機構(gòu)為（雙搖桿）機構(gòu)。

163牛頭刨床的橫向進給運動采用了曲柄搖桿機構(gòu)，曲柄作等速運動，而搖桿的空回行程平均速度（大于）工作行程的平均速度。

164在凸輪機構(gòu)中，凸輪輪廓形狀取決于（從動件的運動規(guī)律）。165在凸輪機構(gòu)中，（圓柱凸輪）的凸輪與從動件的相對運動是空間運動。

166凸輪機構(gòu)中，為保證從動件順利運行，對于移動從動件在推程時，壓力角一般小于等于（30）。

167齒輪傳動比不等于（V主/V從）。

168一對齒輪的傳動比不宜過大，通常一對圓柱齒輪傳動比為（5~8）。

169齒輪分為低中高三種，是根據(jù)齒輪傳動工作時的（圓周速度）不同來劃分的。170圓錐齒輪側(cè)隙的檢查方法與（圓柱齒輪）基本相同。

171相互嚙合的一對漸開線齒輪制造好后，其傳動比和中心距分別為（前后者都不可變）。172相互嚙合的一對漸開線直齒圓柱齒輪，兩齒輪的模數(shù)和它們在分度圓上的齒型角分別是（前后者都相等）。

173兩漸開線齒輪在嚙合傳動時，角速度之比與圓半徑之比成（反比）關(guān)系，和轉(zhuǎn)速比成（正比）關(guān)系。

174安裝漸開線圓柱齒輪時，接觸斑點處于同向偏接觸，其原因是兩齒輪（軸線不平行）。175我國標準規(guī)定，直齒圓柱齒輪分度圓上的壓力角為（20）。

。176一直齒圓柱齒輪模數(shù)為4，則其齒距為（12.56mm).177一徑節(jié)制圓柱齒輪的徑節(jié)為4節(jié)/英寸，齒數(shù)為21，則其分度圓直徑為（133.35mm）。178內(nèi)齒輪的齒頂圓和齒根圓分別位于它的分度圓之（內(nèi)和外）。

179一般情況下，閉式蝸桿傳動的蝸桿頭數(shù)和其傳動效率關(guān)系為（前者越多，后者越高）。180蝸桿傳動的傳動比大，在分度機構(gòu)中其傳動比為（600~1000）。

181在蝸桿傳動中當蝸桿的螺旋升角（小于）材料的當量摩擦角時，蝸桿傳動便可以自鎖。182蝸桿傳動常用于轉(zhuǎn)速（急劇降低）的場合。

183相互嚙合的蝸輪蝸桿，蝸桿分度圓螺旋升角（等于）蝸輪分度圓柱螺旋角，且方向一致。184已知一蝸桿模數(shù)為10mm，特性系數(shù)為8，壓力角為20，頭數(shù)為2，則其分度圓直徑為（80mm）。

185蝸桿頭數(shù)一定時，其特性系數(shù)螺旋升角和傳動效率三者關(guān)系（前者越小，中者越大，后者越高）。

186蝸桿箱孔中心距檢查是先將兩個測量芯棒插入空中，箱體用3個千斤頂支撐在平板上，調(diào)整千斤頂使其中1個與平板平行，然后分別測量（兩芯棒至平板的距離）即可算出中心距。187鏈傳動的傳動比一般小于等于（6）。

188鏈傳動兩軸心距a為5~6mm，最大中心距可達（15m).189鏈傳動的速度比等于（n主/n從）。

190在平帶傳動中，用于兩軸軸線平行且放置方向相交的場合是（交叉）式傳動。191平帶傳動時，要保證有足夠大的包角，一般要求包角a（≧120）。192在相同條件下，一般三角帶傳動能力比平型帶大（3倍）。

193三角帶是沒有接頭的環(huán)形帶，兩個側(cè)面為工作面，其尖角φ等于（40）。194我國生產(chǎn)的三角帶分為（7種）型號，而線繩結(jié)構(gòu)的三角帶目前只生產(chǎn)4種型號。195三角帶標準長度是指其（內(nèi)周）長度。

196對三角帶傳動的小帶輪上的包角一般要求≧120，當包角太小時，可增大（中心距）的方法來增大包角。

197能夠?qū)⒅鲃虞S的一種轉(zhuǎn)速變化為從動軸的多種轉(zhuǎn)速的傳動系統(tǒng)為（輪系）傳動。

198輪系傳動中，在主從傳動輪之間加奇數(shù)個惰輪，主從動輪旋轉(zhuǎn)方向和傳動比大小變化分別為（前者改變，后者不變）。199定軸輪系傳動比計算公式可寫成ilk=（(?1)B/A)。其中，A為所有主動輪齒數(shù)連乘積，B為所有從動輪齒數(shù)連乘積，m為齒輪對數(shù)。

200在Y38-1型滾齒機上滾切鑄鐵直齒圓柱齒輪時的最大加工模數(shù)是（8mm）。201一般情況下，采用細牙螺紋比采用粗牙螺紋連接強度高，自鎖性能（好）。

202采用螺紋連接時，若連接件較厚，或者連接件是盲孔，應(yīng)采?。p頭螺柱）連接。203圖紙中常見的用螺紋密封的管螺紋代號Rc表示的是（圓錐內(nèi)）螺紋。

204雙頭螺柱與機體螺紋連接，其緊固端應(yīng)當采用過渡配合，保證配合后螺紋（中徑）有一定的過盈量。

205鍵連接分為緊鍵連接和松鍵連接，（鍥鍵）連接屬于緊鍵連接。

m。。206在各種鍵連接中，（切向鍵）常應(yīng)用在軸徑大于60mm對中性要求不高且傳遞較大扭矩的低速場合。

207漸開線齒花鍵和三角形齒外花鍵的鍵齒壓力角分別為（30和45）

208松鍵連接是靠鍵的（側(cè)面）傳遞扭矩的。

209一般情況下，對于盲孔的連接或為了裝拆方便，可以使用（內(nèi)螺紋圓錐銷）。210定位用的標準圓錐銷的錐度為（1:50）。211定位銷使用的數(shù)目通常不少于（2個）。

212根據(jù)軸（所受載荷）不同，可將軸分為心軸轉(zhuǎn)軸傳動軸三類。

213只傳遞動力，受扭轉(zhuǎn)作用而不受彎曲作用，或者彎曲作用很小的軸為（傳動軸）。214根據(jù)軸的承載情況可分為（轉(zhuǎn)軸）心軸 傳動軸。

215一般情況下，對開式滑動軸承的軸承蓋與軸承座之間留有（5mm）左右的間隙，以便當軸瓦稍有磨損時方便調(diào)整。

216對開式軸承的軸瓦內(nèi)表面開有油槽，一般油槽長度可取軸瓦長度的（80%）。

217內(nèi)錐外柱式錐形表面滑動軸承靠（移動軸瓦位置）來調(diào)整軸承與軸徑間的配合間隙。218對滑動軸承的裝配要求主要是軸徑與軸承之間獲得所需間隙和良好的接觸，軸在軸承中（運轉(zhuǎn)平穩(wěn)）。

219只能承受軸向載荷的軸承稱為（推力軸承）。220型號為2109的滾動軸承的類型是（調(diào)心球軸承）。221型號為82/650的滾動軸承內(nèi)徑為（650mm）。222型號為7312的滾動軸承內(nèi)徑為（60mm）。223向心推力球軸承的接觸角β的范圍一般應(yīng)為（0≦β≦45）。

224滾動軸承型號末尾第四位表示軸承的（類型）。225在可移式剛性聯(lián)軸器中，（彈性圈柱銷）聯(lián)軸器通常應(yīng)用于傳遞小扭矩高轉(zhuǎn)速啟動頻繁和旋轉(zhuǎn)方向需經(jīng)常改變的設(shè)備中。

226萬向聯(lián)軸器用于兩軸（交叉）的傳動，主動軸以等角速度旋轉(zhuǎn)時，從動軸是作變角速度旋轉(zhuǎn)。

227萬向聯(lián)軸器連接的兩軸有角度偏移的傳動時，主動軸旋轉(zhuǎn)一周，從動軸旋轉(zhuǎn)（一周）。228離合器有嵌合式、摩擦、磁粉、（安全）離心、超越離合器等種類。

229在CA6140型普通車床上進行切削加工時，如果主軸突然停止轉(zhuǎn)動，而電機依然轉(zhuǎn)動，則說明（多片式摩擦離合器）調(diào)的太松。

230內(nèi)燃機的啟動裝置中常應(yīng)用（超越）離合器。

231內(nèi)燃機氣缸的閥門彈簧利用的是彈簧的（控制機構(gòu)的運動）功能。

232彈簧按承受（載荷）不同，可分為拉伸、壓縮、扭轉(zhuǎn)、和彎曲彈簧四種。233彈簧的主要作用是控制機械運動、吸收振動、和沖擊能量、（儲蓄能量）、測量力的大小。234檢查高速旋轉(zhuǎn)機械的轉(zhuǎn)子的不彎曲程度，可以在轉(zhuǎn)子裝入（軸承）后進行。235為保證轉(zhuǎn)子在告訴運轉(zhuǎn)時平穩(wěn)，轉(zhuǎn)子上各內(nèi)孔對軸承徑都應(yīng)具有較小的（同軸度）誤差。236為保證轉(zhuǎn)子在告訴運轉(zhuǎn)時平穩(wěn)，轉(zhuǎn)子上各外圓對軸承徑都應(yīng)具有較高的（同軸度）誤差。237無論新舊轉(zhuǎn)子，軸徑的圓度和圓柱度誤差一般要求控制在（0.02mm）以內(nèi)。238凡轉(zhuǎn)子在一階臨界轉(zhuǎn)速或以上時進行的平衡，便屬于撓性轉(zhuǎn)子（高速動平衡）。239撓性轉(zhuǎn)子在臨界轉(zhuǎn)速以下運轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)子可以看做是（剛性）轉(zhuǎn)子。

240撓性轉(zhuǎn)子動平衡的精度一般要求動平衡機軸承上的振動速度小于（1.12mm/s）。241裝配可傾瓦式滑動軸承時，應(yīng)該有一塊瓦位于軸承體的（正下方），以便于軸徑找中。

。。242高速轉(zhuǎn)子的軸承在進行油潤滑時，要在進油口裝濾油網(wǎng)，此濾油網(wǎng)要求（循環(huán)結(jié)束后拆除）。

243一橢圓軸承半徑頂間隙為0.02mm，半徑側(cè)間隙0.06mm，則該軸承的橢圓度為（2/3）。244高速旋轉(zhuǎn)下的徑向軸承的內(nèi)孔精加工應(yīng)盡量采用（精車）。

245橢圓形和可傾瓦式軸承主要是為了解決滑動軸承在高速下可能發(fā)生的（油膜振蕩）。246齒輪聯(lián)軸器的內(nèi)齒輪在軸向有一定的游動量，以保證兩軸都有各自的（熱脹冷縮）。247高速旋轉(zhuǎn)的聯(lián)軸器內(nèi)孔與軸的配合必須具有一定的（過盈量）。

248高速旋轉(zhuǎn)的聯(lián)軸器采用錐形面配合時，必須保證孔與軸接觸面積大于（75%）。

249機床傳動鏈的（運動）誤差，是由傳動鏈中各傳動件的制造誤差和裝配誤差造成的。250機床傳動件的誤差在升速運動和降速運動時分別被（放大和縮?。?。

251當一個齒輪最大周節(jié)與另一齒輪最小周節(jié)處于同一相位時產(chǎn)生的傳動誤差為（最大）。252修理分度蝸輪副時，常采用（更換蝸桿、修復(fù)蝸輪）的方法來恢復(fù)或提高蝸輪副的精度。253分度蝸桿的徑向軸承是兩個材料為青銅的滑動軸承，調(diào)整時需要用（巴氏合金）研磨棒。254xing磨蝸桿除（齒厚）精度要求低于工作蝸桿外，其余精度要求均與工作蝸桿相同。255用齒輪加工機床分度蝸桿的牙形誤差時，對蝸桿副嚙合精度的影響（不大）。256機床工作臺環(huán)形圓導(dǎo)軌的上導(dǎo)軌面比下導(dǎo)軌面具有較好的（圓度）要求。257環(huán)形圓導(dǎo)軌的圓度誤差主要影響此輪加工后的（齒距累積）誤差。

258在以上導(dǎo)軌為基準對下導(dǎo)軌進行刮削時，下導(dǎo)軌精度由（作回轉(zhuǎn)基準的定位表面）的精度決定。

259環(huán)形圓導(dǎo)軌刮削后，檢查圓度誤差時，在圓周上三個相對間隔（120）的位置上對研檢查，可判斷出圓度的質(zhì)量。

260檢查環(huán)形導(dǎo)軌刮削后的圓度誤差時，在導(dǎo)軌上下接觸面涂一層薄顯示劑，以約（15）角正反轉(zhuǎn)動工作臺進行對研。

261檢查環(huán)形圓導(dǎo)軌刮削后的圓度誤差時，只有在（3個）位置上對研后全部接觸均勻才符合接近理論圓度的充分條件。

262用切向法測量一較標準的環(huán)形圓導(dǎo)軌的直線度誤差時，按順序測量讀數(shù)作出的誤差曲線應(yīng)為（正弦曲線）。

263修磨磨床主軸軸徑時，若超差不多，則可用（鑄鐵）研磨套修復(fù)。264砂輪主軸有彎曲、外圓表面有裂紋以及其他較嚴重損傷時，需（更換）。265磨床主軸軸徑的修復(fù)量因受氮化層及硬度限制，一般不應(yīng)超過（0.1mm）。266修研磨磨床軸徑，超差較多時，宜用（超精磨床）。

267精密磨床砂輪主軸軸承的外錐面與軸承體的內(nèi)錐面必須良好接觸，接觸面積≧（80%）。268精密磨床砂輪主軸軸承工作面磨損后，可先粗研，然后半精研，最后精研，其中半精研用（W5~W7）研磨粉。

269砂輪主軸部件第二次試車時，所用潤滑油中煤油和二號錠子油的百分比為（90%和10%）。270多段拼接的床身接合面有滲油。漏油，或用（0.04mm）厚塞尺能塞入時，就應(yīng)修復(fù)。271刮削兩端彼此相連接的床身導(dǎo)軌接合面，兩段導(dǎo)軌的垂直度誤差方向應(yīng)相反，這樣兩段導(dǎo)軌拼接后的（直線型）才趨一致。

272大型機床多段床身拼接裝配時應(yīng)（先用螺釘緊固，后用定位銷）。

273整修大型機床基礎(chǔ)時，要在水泥漿（未完全干涸（時放上調(diào)整墊鐵，并用水平儀和檢驗平尺找正墊鐵。

274整修大型機床基礎(chǔ)時，先把表面疏松部分鑿掉，然后用（熱堿水）刷洗擦干，重澆灌。

。275大型機床整修后應(yīng)達到：整修縱橫水平度公差（0.2）/1000mm；兩對面和相鄰墊鐵在同一平面內(nèi)公差為0.3/1000mm。

276用水平儀檢查大型機床V型導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的直線度誤差時，應(yīng)將水平儀轉(zhuǎn)過（90）。277檢查大型機床V型導(dǎo)軌在水平平面內(nèi)的直線度誤差時，采用（顯微鏡）。

278檢查大型機床V型導(dǎo)軌時，其精度應(yīng)達到：垂直水平面（0.02/1000mm,0.02/1000mm）。279測量床身導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的直線度誤差一般用（水平儀）測量。280大型機床平導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的直線度誤差允許為（0.01/1000mm）。281檢查大型機床平導(dǎo)軌在垂直面內(nèi)的直線度誤差時，應(yīng)將水平儀轉(zhuǎn)過（90）進行測量。282測量床身導(dǎo)軌在水平平面內(nèi)的直線度誤差一般用百分表和檢驗心軸）測量。

283刮削大型機床的長導(dǎo)軌要考慮季節(jié)氣溫的差異，夏天修理時，導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的直線度誤差可在允許范圍內(nèi)盡量使中部呈（凸）狀。

284安裝龍門刨床的雙立柱時，左右兩立柱頂面的等高度誤差要求為（0.1mm）。285測量龍門刨床雙立柱頂面高度誤差時，可采用兩只等高水箱和（深度千分尺）進行測量。286龍門刨床雙立柱導(dǎo)軌面同一平面度要求為（0.04mm)。

287測量龍門刨床雙立柱導(dǎo)軌面同一平面度誤差采用（拉鋼絲法）。

288調(diào)整大型機床床身水平，必須以床身（中部為基礎(chǔ)，向兩端）進行調(diào)整修刮，這樣不會影響已經(jīng)安裝好的立柱精度。

289調(diào)整大型機床床身水平時，最好將（3個）水平儀同時使用，以便于掌握導(dǎo)軌的變化。290由于立柱、橫梁等零件已全部裝在床身上，全部負荷集中在床身（中間），使已調(diào)整過的床身變形。因此，在床身修理前，要重新調(diào)整床身導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的不直度。291研刮蝸輪所用舊蝸桿必須與新蝸桿在同一臺床上車削，以保證（齒形半角）一致。292檢查大型機床工作臺有無爬行現(xiàn)象，可利用（百分表）來進行。

293在修理大型機床的蝸輪時，當用舊蝸桿刮削到蝸輪齒面接觸率達（50%）以上時，再換上新蝸桿進行研刮。

294當軸徑或長鍵部分嚴重磨損時，可采用振動堆焊法修復(fù)，其堆焊厚度通常為(1.5~5mm).295當軸徑的磨損量小于0.2mm,而軸徑表面又要求一定硬度時，可采用（鍍鉻）方法修復(fù)。296磨床液壓系統(tǒng)進入空氣、油液不潔凈、導(dǎo)軌潤滑不良、壓力不穩(wěn)定等，都會造成磨床（工作臺低速爬行）。

297外圓磨床出現(xiàn)壓力不足或建立不起油壓、部件速度下降等現(xiàn)象，可能是由后面所列（???）中任一條造成的。?油泵電機功率不足；?壓力閥中有臟污；?油液黏度太大；④系統(tǒng)內(nèi)部泄露。

298液流方向的迅速改變或停止致使液流速度發(fā)生急劇變化，這將會造成磨床液壓系統(tǒng)出項（液壓沖擊）現(xiàn)象。

299一般數(shù)控機床主要由后面所列（???⑤）四個基本部分組成。?控制介質(zhì)；?數(shù)控裝置；?伺服系統(tǒng)；④檢測裝置；⑤機床；⑥刀庫。300在數(shù)控機床系統(tǒng)中，（控制介質(zhì)）是該系統(tǒng)的軟件部分。

301數(shù)控機床的數(shù)控系統(tǒng)按（輸入量與輸出量之間的關(guān)系）分類，可分為開環(huán)控制系統(tǒng)、半閉環(huán)控制系統(tǒng)和閉環(huán)控制系統(tǒng)。

302伺服系統(tǒng)的控制元件有直流伺服電機、交流伺服電機和（步進電機）。303二十進制就是用四位二進制數(shù)來表示（1位）十進制數(shù)。

304在數(shù)控機床上加工零件，從分析零件圖開始，一直到制作穿孔帶為止的全過程稱為（程序編制）。

。305二進制就是逢二進一，它只包含（0和1）。

306數(shù)控機床程序編制的步驟有：確定工藝過程、運動軌跡計算、編寫程序單、制備控制介質(zhì)和（程序校核、首件初試）等。

307整個數(shù)控機床的可靠性主要取決于（數(shù)控裝置），加工精度則取決于伺服系統(tǒng)。308一般數(shù)控機床上的步進電機及傳動機構(gòu)的脈動當量為（0.01mm/單位脈沖）。309在數(shù)控機床中，（閉環(huán)）系統(tǒng)的精度較高，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，適用大型精密機床的數(shù)控系統(tǒng)。310數(shù)控裝置除控制刀具或工作臺移動的終點坐標外，還要保證被控制的兩個坐標點間位移的軌跡是一條直線，即（直線）控制。311在數(shù)控機床中，（數(shù)控鉆床）屬于點位控制系統(tǒng)。312在數(shù)控機床中，（連續(xù)）控制數(shù)控裝置能對兩個或兩個以上的坐標方向的運動進行連續(xù)控制，適用于控制加工曲面、凸輪等復(fù)雜形面的零件。

313在數(shù)控機床中，對于行程大于（4m）的進給系統(tǒng)不宜采用滾珠絲杠傳動系統(tǒng)。314自動換刀數(shù)控機床的特點是能自動完成工件的定位于轉(zhuǎn)位、主軸變速與進給以及刀具的自動更換，使復(fù)雜零件在機床上只需（1次）裝夾就可加工完。

315光電閱讀機在工作過程中，當控制器發(fā)出啟動指令后，小電機帶動主動輪轉(zhuǎn)動，即（啟動走帶）。

316組合機床是由一些（通用部件）及少量專用部件組成的高效自動或半自動專用機床。317在組合機床的型號中字母H代表（小型組合機床。

318組合機床的控制系統(tǒng)大多采用機械、液壓、電氣或氣動相結(jié)合方式，其中（電氣）控制又往往起著中樞連接作用。

319在組合機床的通用部件中，回轉(zhuǎn)分度工作臺屬于（輸送）部件。320在組合機床的通用部件中，（動力頭）能同時完成刀具切削運動及進給運動。321在多工位組合機床中，（移動工作臺（式可配置的工位數(shù)較少，且機動時間與輔助時間無法重合。

322組合機床動力頭前端一般只能安裝（多軸箱），而動力滑臺上可以安裝動力箱、鏜孔車端面頭、銑頭、精鏜頭等。

323組合機床通常是多頭多面同時對工件進行加工，這就要求多臺電機（同時啟動，單獨）調(diào)整。

324在組合機床加工過程中，當輔助時間較長時，為了保證裝卸工件的安全、節(jié)省電力、操作方便，可使動力頭（同時啟動同時）停止。

325在組合機床多臺電機同時啟?？刂凭€路中符號“ ”代表（接觸器）。

326在六點定位原則中，1個支撐點限制一個自由度，如出現(xiàn)2個或多個支撐點限制同一自由度，稱為（超）定位。

327根據(jù)零件技術(shù)要求，工件定位時所限制的自由度小于6個，但能保證零件的技術(shù)要求，這種定位稱為（不完全）定位。

328任何工件在空間不加任何約束時，它有(6個）自由度。

329定位用的V 形塊的工作面間夾角已標準化，下列各項中（30）不屬于標準范疇。330工件以內(nèi)孔定位時，常采用心軸定位，心軸一般用20Cr鋼制作，滲碳淬火硬度通常為HRC（58~62）。

331工件以內(nèi)孔定位時，錐度心軸限制（5個）自由度。

332增加主要定位支撐的定位剛性和穩(wěn)定性的支承叫（輔助支承）。

333在鍥塊加緊機構(gòu)中，為使鍥塊有自鎖作用，鍥塊的斜面升角一般應(yīng)小于（6）。

。334機床夾具應(yīng)用中（加緊力）對工件在夾具中的定位、夾緊起決定作用。335夾具設(shè)計中夾緊力的方向最好與切削方向（重合）。

336對夾緊裝置結(jié)構(gòu)的基本要求：結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，并有足夠的（剛度）。

337在設(shè)計夾緊機構(gòu)時，主要夾緊力一般應(yīng)（垂直于）主要定位基準，以減小工件變形。338在鍥塊夾緊機構(gòu)中，為使其有自鎖作用，鍥塊的斜面升角應(yīng)（小于）摩擦角。339在夾緊機構(gòu)中，（機床運動完成）夾緊類型不屬于機動夾緊。340對夾緊裝置的基本要求，首先要保證加工的（精度）要求。341在批量少的產(chǎn)品生產(chǎn)或新產(chǎn)品試制中，通常使用（組合）夾具。342組合夾具也具有（專用）夾具的性質(zhì)。

343當某企業(yè)的產(chǎn)品繁多、生產(chǎn)變更頻繁時，最宜使用（組合）夾具。

344單件工時定額由幾個部分組成，更換刀具、潤滑機床屬于（布置工作地）時間。

345加工成批軸類零件，為提高勞動生產(chǎn)率，應(yīng)從改變刀具、提高切削用量、縮短（基本）加工時間上下功夫。

346領(lǐng)取和熟悉圖紙、工藝規(guī)程，安裝刀具和夾具以及調(diào)整機床屬于工時定額中的（準備和終結(jié)）時間。

347增大（切削）速度可以縮短基本時間。

348進行切削加工時，工件的加工余量與基本時間的關(guān)系（前者越大，后者越長）。349減少加工余量是縮短（基本）時間的方法。350采用（先進夾具）可縮減輔助時間。351下列各項中，（調(diào)整機床）不屬于輔助時間范疇。

352縮短工件加工過程中的測量時間，可縮短（輔助）時間。353采用（自動換刀裝置）可縮減輔助時間。

354鉗工工作臺兩側(cè)同時有人操作時，中間（應(yīng)用鐵絲網(wǎng)）隔開。

355鉆孔時，操作者應(yīng)遵守后面列出的（??⑤）操作規(guī)程。?戴上防護眼鏡；?不戴防護眼鏡；?穿上工作服；④戴上手套；⑤不戴手套。

356在鉗工操作中，有時會產(chǎn)生很多細小鐵屑，應(yīng)該用（刷子）清理。357起吊重物時，吊鉤應(yīng)垂直于重心，繩與地面垂直線一般不超過（45）。

358在工作場地起吊重物時，應(yīng)使用（白棕繩）作起吊工具。359使用（2根）以上繩索時，應(yīng)盡量避免并列使用。

360為減少觸電事故，以及對已造成觸電或電火事故及早處理，（相線）必須開關(guān)。361一般工廠照明要求固定安裝，通常要求距地面（2.5m)以上，最少不低于2m。362在潮濕、有導(dǎo)電塵埃場所，應(yīng)選用（12V或6V）電壓來供照明。363電氣設(shè)備運行時，必須（接地或接零），防止事故發(fā)生。

364保護接地適用于（1000V）以上的電氣設(shè)備以及電源中線不接地1000V以下的電氣設(shè)備。365保護接零的防范適用于（三相四線）制中線直接接地的供電系統(tǒng)。366砂輪機擱架與砂輪間應(yīng)保持（3mm)以內(nèi)。367砂輪機的砂輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)使磨屑(向下)飛離。

368使用砂輪機磨削刀具時，操作者應(yīng)站在砂輪機（側(cè)面）。

判斷題

1在裝配圖中，兩個零件的接觸表面只用一條輪廓線表示，不能畫成兩條線。3在裝配圖的各剖視圖中，同一零件的剖面線方向和間隔必須相同。

5裝配圖中的尺寸包括性能尺寸、裝配尺寸、外形尺寸、安裝尺寸及其它重要尺寸五種。

。6裝配前根據(jù)裝配圖了解主要機構(gòu)的工作原理，零部件之間的相互關(guān)系，以保證裝配圖上標注尺寸的要求。

8國家規(guī)定焊縫符號一般由基本符號和指引線組成。

10在制定裝配工藝規(guī)程時，每個裝配單元同?？勺鳛橐坏姥b配工序，任何一個產(chǎn)品一般都能分成若干個裝配單元，即若干道裝配工序。

12尺寸鏈封閉環(huán)的基本尺寸等于所有增環(huán)基本尺寸之和與所有減環(huán)基本尺寸之和之差。14零件加工或部件及機器裝配過程中，相互關(guān)聯(lián)尺寸的總稱叫尺寸鏈。15工件材料的硬度愈低和塑性愈高，則滾壓后的零件表面愈光滑。

17壓力機在工作時所受的合力作用點與壓力機滑塊的中心線相重合，該合力的作用點稱為壓力中心。

18孔的冷壓加工是用比待加工的孔稍大的鋼珠或擠壓桿對經(jīng)過預(yù)加工的孔進行推壓或拉亞，是對孔的最后精加工。

20作為孔的擠壓加工工具，鋼珠的應(yīng)用范圍有一定的局限性，它只能用于擠壓較短的通孔。21使用粗基準時，原則上不允許重復(fù)使用。

23在鋼中加入Co、Mn。Mo、Cr等元素，可顯著提高鋼的淬透性。25鋼處理后得到的馬氏體組織的熱處理工藝是淬火。

26普通碳素結(jié)構(gòu)鋼中，甲類鋼保證機械性能，乙類鋼保證化學(xué)成分。28合金鋼9SiCr主要用于低速細長刀具。

29抗拉強度δb是起重機鋼絲繩的主要性能指標，而疲勞強度δ-1是軸、齒輪等承受動載荷的主要性能指標。

32鋼在砂輪上打磨時會引起火花，其中碳元素是引起火花爆裂主要元素，隨著含碳量增加，火花亮度增加。

34含碳量低的鋼斷面晶粒細致，色澤會白，含碳量高的鋼斷面晶粒稍粗，色澤呈白色。36液壓泵的工作壓力由系統(tǒng)中的執(zhí)行元件的最高工作壓力決定。

38在漸開線齒形的嚙合齒輪泵中，外齒輪和內(nèi)齒輪之間裝有一塊月牙形隔板，以便將吸油腔和壓油腔分開。

41單作用式葉片泵的轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一周，每個密封工作腔完成吸油壓油動作一次，以保證正常。43與齒輪泵和葉片泵相比，柱塞泵的特點是泄露小、容積效率高、可高壓下工作。45有些徑向柱塞泵的偏心距可以從正值變成負值，從而改變泵的進出油方向。47對機床液壓系統(tǒng)中使用的液壓閥要求是工作時沖擊和振動小，且壓力損失小。48液壓控制閥操作方式分手動式、機動式、電動式、液動式、電液動等多種。

50在機床液壓系統(tǒng)使用中使用的換向閥絕大多數(shù)是滑閥，而轉(zhuǎn)閥只用在中低壓小流量場合，作為先導(dǎo)閥和小型換向閥使用。

53先導(dǎo)式溢流閥要在先導(dǎo)閥和主閥都動作后才能起控制作用。55普通節(jié)流閥不可能使通過的流量保持恒定，而調(diào)速閥可以做到。

57調(diào)速閥工作時進出口壓差小，其減壓閥不能起到穩(wěn)定節(jié)流閥前后壓差的作用。59在氣動系統(tǒng)的排氣口，尤其是在換向閥的排氣口，常設(shè)消聲器以降低排氣噪聲。61分離式油箱可以減少升溫和液壓泵驅(qū)動電機振動對機床工作精度的影響。64在液壓基本回路中，符號“”代表雙作用但活塞桿液壓缸。

65節(jié)流調(diào)速回路由定量泵、流量控制閥、溢流閥和執(zhí)行元件組成，它通過調(diào)節(jié)和控制流入或流出執(zhí)行元件的流量來調(diào)節(jié)其運動速度。67壓力控制回路是利用壓力控制閥來控制系統(tǒng)壓力的回路。

69減壓回路的作用在于使系統(tǒng)中的部分油路具有較低的穩(wěn)定壓力。

71調(diào)節(jié)M1432型萬能外圓磨床的節(jié)流閥開口大小，可使工作臺在0.05~4m/min之間無極變速。

M1432A型萬能外圓磨床的工作缸內(nèi)誤入了空氣，工作時不僅會發(fā)生噪聲，而且還可能造成工作臺的低速爬行。

76離心式轉(zhuǎn)速表游絲的作用是在測頭與旋轉(zhuǎn)零件脫離接觸時指針能回復(fù)到零位。78使用量塊測量時，要先把量塊放在汽油中洗凈，然后用脫脂棉或絨布擦干。80量塊具有研合性，所以量塊可以成組使用，以組成所需尺寸。

82當光學(xué)合像水平儀處于水平位置時，兩個半氣泡就會重合，否則兩個半氣泡不會重合。84光學(xué)合像水平儀的刻度值是由水準管的杠桿和測微螺桿決定的。

86用合像水平儀測量1m長的導(dǎo)軌，其直線度誤差為1.24mm，若該導(dǎo)軌長為500mm，則其直線度誤差為0.62mm。

88從原理上講，自準直儀實際是添裝了目鏡的平行光管。

90平行光管是一種投射平行光束的裝置，是由透鏡和位于前焦面上的十字分劃板以及照明光源組成。

92經(jīng)緯儀主要用來測量精密機床的水平轉(zhuǎn)臺和萬能轉(zhuǎn)臺的分度精度。94用經(jīng)緯儀測量時的示值讀數(shù)是用望遠鏡旁邊的顯微鏡得出的。

96測微準直望遠鏡建立基準線的基本方法是依靠光學(xué)量儀提供一條光學(xué)視線，同時合理選擇靶標，并將靶標中心與量儀光學(xué)視線中心調(diào)至重合。

98機械在旋轉(zhuǎn)過程中，轉(zhuǎn)子與靜子部分碰撞，會產(chǎn)生振動。

100轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時所受到的干擾力的作用頻率與轉(zhuǎn)子固有的振動頻率相同，轉(zhuǎn)子將產(chǎn)生劇烈振動。

102用速度傳感器在軸承上測量振動時，應(yīng)選擇反映振動最為直接和靈敏的位置為宜。104測量軸振動的方法是采用位移傳感器。

106旋轉(zhuǎn)機械的振動故障都是在機械運動時產(chǎn)生的，因此診斷也應(yīng)在機械運動中進行。107轉(zhuǎn)子軸承系統(tǒng)產(chǎn)生半速渦動和油膜振蕩，都是由于滑動軸承額工作穩(wěn)定性差而引起的。109噪聲大多是由于機械振動和氣流引起的。

112在測量粗糙的工件表面時，不應(yīng)使用量塊、測微儀等高精度量具、量儀。114精密測量的條件主要指測量環(huán)境的溫度、濕度、灰塵和振動。116在雙曲柄機構(gòu)中，若兩曲柄長度不等，主動曲柄作等速運動，從動曲柄隨之作變速運動。120齒輪傳動能保證瞬時傳動比恒定，平穩(wěn)性較高。

123一對相互嚙合的漸開線齒輪，其傳動比和中心距無關(guān)。

125對于相同齒數(shù)的直齒圓柱齒輪，模數(shù)越大，齒輪的幾何尺寸越大，輪齒越大。127為了使內(nèi)齒輪齒頂兩側(cè)輪廓全部為漸開線，齒頂圓應(yīng)大于它的基圓。

129在具有自鎖作用的蝸桿傳動中，只能用蝸桿帶動蝸輪，而不能用蝸輪帶動蝸桿。130蝸桿傳動機構(gòu)裝配時，通過改變調(diào)整墊片厚度來調(diào)整蝸輪的軸向位置。132相互嚙合的蝸輪蝸桿，蝸桿分度圓柱面上的螺旋線的升角等于蝸輪分度圓柱面上的螺旋角，且二者方向相同。

134當兩軸平行、中心距較遠、傳動功率較大且平均傳動比要求較準確時，可采用鏈傳動。135平帶傳動中，平帶陷入輪緣越深越好，這樣可使平帶底面均勻接觸輪槽，增大摩擦。138帶的張緊力要適當，過大會使帶的壽命降低。140輪系傳動即可實現(xiàn)變速，又可實現(xiàn)變向。

142采用雙頭螺柱連接時，應(yīng)把螺柱上螺紋較短的一端旋緊在被連接零件的螺孔內(nèi)。144擰緊長方形布置的成組螺母或螺釘時，應(yīng)從中間開始向兩邊對稱進行。145松鍵連接以鍵的兩側(cè)面為工作面。緊鍵連接以鍵的上下面為工作面。

148銷連接可以用來定位、傳遞動力或扭矩，以及用來作為零件安全裝置中的被切斷件。150銷在機械中除起到連接作用外，還可起到定位作用和保險作用。

151心軸只受彎曲作用而不傳遞動力；轉(zhuǎn)軸即傳遞動力，又承受彎曲和扭轉(zhuǎn)兩種作用。153滑動軸承連續(xù)式供油潤滑有：滴油潤滑、油環(huán)潤滑、飛濺潤滑、壓力潤滑。156滾動軸承代號中最后兩位數(shù)字代表軸承內(nèi)徑大小，最后兩位為04~99的滾動軸承的內(nèi)徑等于該數(shù)乘以5.158向心推力軸承既能承受徑向載荷，同時又能承受軸向載荷。

160固定式聯(lián)軸器對兩軸之間的偏移缺乏補償能力，而可移式聯(lián)軸器卻能補償兩軸之間的位移和偏斜。

162高速旋轉(zhuǎn)機械的聯(lián)軸器內(nèi)外圈的同軸度、端面與軸心線的垂直度要求十分精確，誤差必須在0.02mm以內(nèi)。

163超越離合器可以使同一軸上有兩種不同的轉(zhuǎn)速。

165為使彈簧壓縮后仍能保持一定的彈性，在最大載荷作用下各圈之間仍需保留一定間距。167轉(zhuǎn)子上的同軸度誤差以及垂直度誤差均可在轉(zhuǎn)子安裝在軸承上以后進行調(diào)整。169橢圓形軸徑在軸承中運動時，會出現(xiàn)兩倍于轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速頻率的振動。171撓性轉(zhuǎn)子在臨界轉(zhuǎn)速以上運動時，轉(zhuǎn)子將逐漸產(chǎn)生撓度。

174高速旋轉(zhuǎn)機械上大多采用圓柱形軸承，并都具有液體摩擦潤滑的性能。

176高速旋轉(zhuǎn)機械的軸承的潤滑極為重要，油潤滑初期，最好使?jié)櫥筒煌ㄟ^軸承。177無論哪一種聯(lián)軸器，其內(nèi)孔與軸的配合必須具有一定的過盈量。179為了減小傳動齒輪安裝后的徑向跳動誤差，應(yīng)將齒輪和軸的跳動相位錯開180度位置后再進行裝配。

181變制動力矩的硎磨法中，摩擦力矩的改變是根據(jù)蝸輪齒面磨損量的大小來控制的。183理想圓環(huán)導(dǎo)軌在圖形上的變化規(guī)律是一條正弦曲線。

185判斷環(huán)形圓導(dǎo)軌刮削后的圓度質(zhì)量時，應(yīng)以小角度正反轉(zhuǎn)動對研，上下導(dǎo)軌的著色位置與區(qū)域應(yīng)該相同。

187修磨磨床主軸軸徑，當超差較多時，宜用超精磨床修復(fù)；不多時可用鑄鐵研磨套修復(fù)。189調(diào)整砂輪主軸與軸承之間的間隙，應(yīng)將主軸空轉(zhuǎn)一段時間，使主軸達到正常工作溫度后才進行調(diào)整。

191多段拼裝的重型機床床身導(dǎo)軌精度喪失后，若生產(chǎn)急需，可以用強制調(diào)整精度的方法來恢復(fù)精度。

193拼接大型機床床身，要檢查相聯(lián)床身導(dǎo)軌的一致性，保證接頭的平滑過渡。194修理大型機床身前，必須先對基礎(chǔ)堅固情況進行檢查。

196用水平儀檢查大型機床V型導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的直線度時，應(yīng)將水平儀轉(zhuǎn)過90度檢查導(dǎo)軌的扭曲。

197 V型導(dǎo)軌的扭曲在全部長度上均要求誤差為0.02/1000mm。

198大型機床平導(dǎo)軌的刮削用長的平尺進行研點，既要保證直線度的要求，還要控制單平面扭曲。

200大型機床平導(dǎo)軌刮削后，不僅檢查垂直平面內(nèi)的直線度和扭曲，還應(yīng)檢查平導(dǎo)軌對V型導(dǎo)軌的平直度。

202安裝龍門刨床立柱時，要求兩立柱靠床身一側(cè)的基準面平行，在允許范圍內(nèi)只許頂端靠近。

204用拉鋼絲法測量龍門刨床雙立柱導(dǎo)軌同一平面度誤差，當深度千分尺的測量桿端面剛觸及Ф0.3MM鋼絲時，千分尺的讀數(shù)便表示導(dǎo)軌面在該處的一定距離。206調(diào)整大型機床床身導(dǎo)軌水平時，必須將全部螺帽緊固。

208要消除爬行現(xiàn)象，必須設(shè)法減少或消除蝸桿蝸輪的嚙合側(cè)隙，因此要測量側(cè)隙。210當軸采用鍍鉻法進行修復(fù)時，鍍鉻層厚度一般0.1~0.2mm。

212 M1342型外圓磨床的液壓缸的安裝于導(dǎo)軌不平行，將造成系統(tǒng)爬行。214數(shù)控裝置是數(shù)控機床的核心。

216數(shù)控機床上的程序決定了機床各部分動作的先后順序。218數(shù)控機床程序編制步驟之一是確定零件加工工藝。

219數(shù)控裝置給步進電機發(fā)送一個脈沖，使步進電機轉(zhuǎn)過一個步距的角度，通過傳動機構(gòu)使工作臺移動一個相應(yīng)的距離，及脈沖當量。

221數(shù)控機床的點位控制特點是控制機床移動部件兩點之間的移動速度和路線，而不控制兩點之間的相對位置。

223在數(shù)控機床中，常采用滾動絲桿和靜壓螺母，用滾動摩擦代替滑動摩擦。

225組合機床適用于大量產(chǎn)品的生產(chǎn)，一般采用多軸、多刀。多工序、多面同時加工。227組合機床的動力頭可布置成單面、雙面、三面、和四面四種形式。229動力頭和動力滑臺是組合機床最主要的通用部件。231組合機床的通用部件是電氣控制系統(tǒng)的主要控制對象。

233根據(jù)零件的技術(shù)要求，零件即可采取完全定位，又可采取不完全定位。236在工件以平面定位時，輔助支撐不起定位左右。238工件在夾具中定位時，決不允許存在欠定位。239夾緊力的作用點應(yīng)盡可能靠近工件被加工面。

242夾緊機構(gòu)的作用是固定并使工件保持正確位置，以便使工件不因切削力的作用而偏移。244組合夾具是由一套具有各種不同形狀、不同規(guī)格尺寸的標準元件和組件組成。

246固定式鉆床夾具用于立式鉆床時，只能加工單孔，用于搖臂鉆床時，常加工與切削方向平行的孔系。

247在工時額定的各組成部分中，基本時間和輔助時間總和叫操作時間。249使基本時間與輔助時間重合是縮短輔助時間的有效措施。250在切削加工過程中，減少工件切削長度能縮短基本時間。252使輔助時間與基本時間重合是提高勞動生產(chǎn)率的方法之一。254鉗工臺兩側(cè)同時有人操作時，中間應(yīng)用鐵絲網(wǎng)隔開。256鋼絲細、根數(shù)多的鋼絲繩耐彎曲，而不耐摩擦。

258起吊時，如操作者看不清指揮手勢，應(yīng)設(shè)中轉(zhuǎn)助手，準確傳遞信號。259通常要求運行中的低壓電氣設(shè)備的絕緣電阻不低于0.5MΩ。261安全用電所用的變壓器必須是雙線圈的。264砂輪的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)使磨屑向下飛離砂輪。

第四篇：裝配鉗工高級工及技師理論試題

裝配鉗工高級理論知識1（含答案）

一、單項選擇(第1題～第70題。選擇一個正確的答案，將相應(yīng)的字母填入題內(nèi)的括號中。每題1分，滿分70分。)1.違反安全操作規(guī)程的是()。

A、嚴格遵守生產(chǎn)紀律 B、遵守安全操作規(guī)程

C、執(zhí)行國家勞動保護政策 D、可使用不熟悉的機床和工具 2.保持工作環(huán)境清潔有序不正確的是()。

A、整潔的工作環(huán)境可以振奮職工精神 B、優(yōu)化工作環(huán)境

C、工作結(jié)束后再清除油污 D、毛坯、半成品按規(guī)定堆放整齊 3.關(guān)于“旋轉(zhuǎn)視圖”，下列說法錯誤的是()。

A、傾斜部分需先旋轉(zhuǎn)后投影，投影要反映傾斜部分的實際長度 B、旋轉(zhuǎn)視圖僅適用于表達所有傾斜結(jié)構(gòu)的實形

C、旋轉(zhuǎn)視圖不加任何標注

D、假想將機件的傾斜部分旋轉(zhuǎn)到與某一選定的基本投影面平行后再向該投影面投影所得的視圖稱為旋轉(zhuǎn)視圖

4.對基本尺寸進行標準化是為了()。

A、簡化設(shè)計過程 B、便于設(shè)計時的計算

C、方便尺寸的測量 D、簡化定值刀具、量具、型材和零件尺寸的規(guī)格 5.球墨鑄鐵的含碳量為()。A、2.2%～2.8% B、2.9%～3.5% C、3.6%～3.9% D、4.0%～4.3% 6.游標卡尺上端有兩個爪是用來測量()。

A、內(nèi)孔 B、溝槽 C、齒輪公法線長度 D、外徑

7.機鉸時，應(yīng)使工件()裝夾進行鉆、鉸工作，以保證鉸刀中心線與鉆孔中心線一致。A、一次 B、二次 C、三次 D、四次

8.用板牙套螺紋時，當板牙的切削部分全部進入工件，兩手用力要()的旋轉(zhuǎn)，不能有側(cè)向的壓力。

A、較大 B、很大 C、均勻、平穩(wěn) D、較小 9.關(guān)于低壓斷路器敘述不正確的是()。

A、不具備過載保護功能 B、安裝使用方便，動作值可調(diào) C、操作安全，工作可靠 D、用于不頻繁通斷的電路中 10.不符合安全用電措施的是()。

A、火線必須進開關(guān) B、合理選擇照明電壓

C、合理選擇導(dǎo)線和熔絲 D、移動電器不須接地保護 11.不符合安全生產(chǎn)一般常識的是()。

A、按規(guī)定穿戴好防護用品 B、清楚切屑要使用工具 C、隨時清除油污積水 D、通道上下少放物品

12.CA6140車床()傳動鏈，由電動機經(jīng)V型帶輪傳至主軸箱中的Ⅰ軸。A、輔助運動 B、主運動 C、進給運動 D、切入運動

13.已知直齒圓柱齒輪m=5,z=40, 該齒輪的分度圓直徑為()mm。A、200 B、210 C、187.5 D、197.5 14.滑閥套的材料為優(yōu)質(zhì)()鋼。

A、碳結(jié) B、工具 C、合金 D、高速

15.滑閥的表面粗糙度為()μm（配合面）。A、Ra0.02 B、Ra0.025 C、Ra0.03 D、Ra0.035 16.編制裝配工藝規(guī)程時需要原始資料有()。

A、毛坯資料 B、工序卡 C、工藝卡 D、零件明細表 17.()說明工序工藝過程的工藝文件。

A、工藝卡 B、工序卡 C、工步卡 D、工裝卡

18.互換裝配法必須保證各有關(guān)零件公差值平方之和的平方根()裝配公差。A、大于 B、小于 C、小于或等于 D、等于

19.T68主軸裝配時對關(guān)鍵件進行預(yù)檢，掌握零件的誤差情況及最大誤差的方向，利用誤差相抵消的方法進行()裝配。

A、互換 B、選配 C、修配 D、定向 20.可以獨立進行裝配的部件稱()單元。A、獨立 B、部件 C、組件 D、裝配

21.本身是一個部件用來連接，需要裝在一起的零件或部件稱()。A、組件 B、部件 C、基準零件 D、基準部件 22.直接進入組件裝配的部件稱一級()。

A、部件 B、分部件 C、組件 D、分組件

23.直接進入組件()的部件稱一級分組件。A、調(diào)整 B、裝配 C、機器 D、組合件

24.裝配單元系統(tǒng)圖主要作用之一是清楚地的反映出產(chǎn)品的()。A、加工過程 B、工藝過程 C、生產(chǎn)過程 D、裝配過程 25.表示裝配單元的裝配先后順序的圖稱()。A、系統(tǒng)圖 B、部件裝配系統(tǒng)圖 C、裝配單元系統(tǒng)圖 D、組裝圖

26.最先進入裝配的裝配單元稱裝配()。

A、基準件 B、部件 C、組件 D、標準組件

27.裝配工藝規(guī)定文件有裝配()。

A、零件圖 B、制造工藝 C、生產(chǎn)設(shè)備 D、時間定額單

28.工藝規(guī)程分機械加工規(guī)程和()工藝規(guī)程。A、設(shè)備 B、工裝 C、裝配 D、機器

29.工藝規(guī)程的質(zhì)量要求必須滿足產(chǎn)品()，高產(chǎn)，低消耗三個要求。A、精度 B、壽命 C、成本 D、優(yōu)質(zhì)

30.部件()的基本原則為先上后下、先內(nèi)后外、由主動到被動。A、加工工藝 B、加工工序 C、裝配程序 D、制造程序 31.異形工件劃線前安置方法有利用()支掌工件。

A、定位塊 B、定位板 C、定位銷 D、心軸

32.采用量塊移動坐標鉆孔的方法加工孔距精度要求較高的孔時，應(yīng)具有兩個互相(的加工面作為基準。

A、平行B、傾斜C、垂直D、交叉

33.刮削是一種精密加工，每刮一刀去除的余量()，一般不會產(chǎn)生廢品。A、較大B、一般C、較小D、很小

34.旋轉(zhuǎn)體在運轉(zhuǎn)中既產(chǎn)生離心力又產(chǎn)生()力偶矩叫動不平衡。A、離心B、向心C、平衡D、運動

35.澆鑄巴氏合金軸瓦首先清理軸瓦基體然后對軸瓦基體澆鑄表面()。)A、鍍錫 B、鍍鉻 C、鍍鋅 D、鍍銅 36.液壓傳動不能()。

A、實現(xiàn)無級調(diào)速 B、傳遞較大的轉(zhuǎn)矩 C、保證嚴格傳動比 D、實現(xiàn)自動化 37.控制閥是液壓系統(tǒng)的()元件。A、換向 B、控制 C、壓力 D、蓄能 38.()不屬于液壓輔助元件。

A、增壓器 B、濾油器 C、壓力表 D、蓄能器

39.利用壓力控制來控制系統(tǒng)壓力的回路是()。A、方向控制回路 B、壓力控制回路 C、速度控制回路 D、同步回路

40.液壓系統(tǒng)溫度過高的原因是液壓泵效率低、系統(tǒng)壓力損失、系統(tǒng)設(shè)計不合理和()。A、溢流閥動作失靈 B、液壓泵故障 C、系統(tǒng)漏油 D、油箱散熱不良

41.平面連桿機構(gòu)中最常見的是()。A、四桿機構(gòu) B、兩桿機構(gòu)

C、三桿機構(gòu) D、對稱機構(gòu)

42.凸輪輪廓線上各點的壓力角是()。A、不變的 B、變化的 C、相等的 D、零

43.()用來支承轉(zhuǎn)動零件，即只受彎曲作用而不傳遞動力。A、轉(zhuǎn)軸 B、心軸 C、傳動軸 D、曲軸

44.銷主要用來固定零件之間的()。

A、距離B、相對位置C、裝配尺寸D、相對位移

45.離合器主要用于軸與軸之間在機器運轉(zhuǎn)過程中的()與接合。A、限制速度B、使兩軸轉(zhuǎn)向相同C、分離D、使一軸停止 46.滑動軸承主要由軸承座、軸瓦、緊定螺釘和()等組成。A、支承B、軸承套C、潤滑裝置D、軸 47.人為誤差又稱()誤差。A、粗大B、一般C、測量D、加工 48.粗大誤差屬于()誤差。

A、環(huán)境B、操作C、計量D、測量 49.在同一條件下，多次測量同一量值，誤差的數(shù)值和符號按某一確定的規(guī)律變化的誤差稱()誤差。

A、人為B、隨機C、變值D、方法

50.用等高塊、百分表和()配合使用檢驗銑床工作臺縱向和橫行移動對工作臺面的平行度。

A、平尺B、直尺C、百分表D、卡尺

51.造成機床變形的具體原因有()方面的。A、設(shè)計B、安裝C、配合D、結(jié)合

52.零件連接表面間實際接觸面積小于規(guī)定接觸面積，就可以說零件的接觸()差。A、剛度B、硬度C、強度D、韌性

53.機床上有些零件壁厚較薄，受力后就易產(chǎn)生()。A、變形B、破裂C、故障D、運動 54.機床外部熱源主要是熱()。A、輻B、傳遞C、傳導(dǎo)D、平衡

55.機床電機的振動屬于機床()振源。A、內(nèi)因B、內(nèi)力C、內(nèi)部D、外部

56.噪聲的頻率范圍在()的居多。

A、10HZ－40HZ B、40HZ－60HZ C、80HZ－100HZ D、40HZ－10HZ 57.零件()誤差產(chǎn)生原因有工藝系統(tǒng)熱變形所引起的誤差。A、計量B、使用C、測量D、加工

58.裝夾誤差包括夾緊誤差、基準位移誤差和()不重合誤差。A、基面B、標準C、基準D、基礎(chǔ) 59.機床誤差包括()誤差。

A、機床刀具B、機床夾具C、機床主軸D、機床量具 60.刀具誤差對加工精度的影響隨刀具的()而異。

A、種類不同B、大小C、用途D、性能

61.工藝系統(tǒng)有力的作用下產(chǎn)生變形和位移，加工工件時造成工件幾何形狀和尺寸()。A、公差B、偏差C、上差D、誤差 62.工藝系統(tǒng)受到的力有()。

A、切削力B、作用力C、傳遞力D、制作力

63.物體受力后的()包括兩方面：一是物體本身變形，二是物體接觸面的變形。A、位移B、變形C、變化D、移動

64.影響工藝系統(tǒng)剛度的()因素之一有。A、較主要B、主要C、較次要D、次要

65.在精加工時，切削深度及進給量小，切削力及變形小，可以修正粗加工時產(chǎn)生的()。A、上差B、下差C、公差D、誤差

66.工藝系統(tǒng)受熱變形引起的加工()有工件的熱變形。A、公差B、上差C、下差D、誤差

67.關(guān)于減小熱變形誤差的措施錯誤的是，()。A、在恒溫室內(nèi)對工件進行加工

B、在室外對工作進行加工

C、加工前預(yù)熱機床使其在熱平衡狀態(tài)下進行加工 D、加工時充分冷卻減少溫升

68.溢流閥阻尼孔被堵塞使液壓牛頭刨床空運轉(zhuǎn)時液壓系統(tǒng)中壓力()。A、超高B、超低C、過低D、過高

69.磨床工作臺縱向進給速度過高或工件的線速度與砂輪的線速度選擇不當會造成磨出的工件面有()缺陷。

A、不光潔B、劃痕C、螺旋線D、粗糙度大

70.萬能外圓磨床加工工件表面有魚鱗形粗糙面缺陷主要原因之一是磨削用量選用()造成的。

A、不當B、不好C、較不當D、較不好

二、判斷題(第71題～第100題。將判斷結(jié)果填入括號中。正確的填“√”，錯誤的填“×”。每題1分，滿分30分。)71.()職業(yè)道德是社會道德在職業(yè)行為和職業(yè)關(guān)系中的具體表現(xiàn)。72.()遵守法紀，廉潔奉公是每個從業(yè)者應(yīng)具備的道德品質(zhì)。73.()從業(yè)者必須具備遵紀守法廉潔奉公的道德品質(zhì)。74.()在尺寸符號φ50F8中，公差代號是指50F8。75.()軸承合金不必具有良好的導(dǎo)熱性及耐蝕性。

76.()鏈傳動是由鏈條和具有特殊齒形的從動輪組成的傳遞運動和動力的傳動。77.()刀具材料的基本要求是具有良好的工藝性和耐磨性兩項。

78.()碳素工具鋼和合金工具鋼的特點是耐熱性好，但抗彎強度高，價格便宜等。79.()萬能角度尺按其游標讀數(shù)值可分為2′和5′兩種。

80.()減速器箱體加工過程分為平面加工、側(cè)面和軸承孔兩個階段。81.()精密機床主軸油牌號為N2、N5、N7、N68四種。82.()鏨削工作主要用于不便與機械加工的場合。83.()尖鏨主要用來鏨削平面及分割曲線形板材。84.()不要在起重機吊臂下行走。85.()車床的主運動即主軸的旋轉(zhuǎn)運動。86.()車床的輔助運動，也叫切削運動。

87.()車床的進給運動即小拖板的直線運動。

88.()CA6140車床縱向和橫向進給傳動鏈,是由Ⅰ軸→主軸箱→掛輪機構(gòu)→變速箱→光杠（絲杠）經(jīng)溜板箱中的傳動機構(gòu)，使刀架作縱向和橫向進給運動。

89.()繪制直齒圓柱齒輪零件圖時，必須先數(shù)清齒輪的齒數(shù)并且要測量齒頂圓直徑。90.()選配裝配法可分為：直接選配法、分組選配法和復(fù)合選配法。91.()為防研磨孔口產(chǎn)生錐 度缺陷研磨時工件調(diào)頭研。

92.()把研究的物體從周圍的物體中分離出來，單獨畫出它的簡圖，并畫出作用在研究對象上的全部外力稱為零件圖。

93.()蝸桿傳動的承載能力大，傳動效率高。94.()鍵聯(lián)接分為平鍵、花鍵、切向鍵三大類。

95.()標準器具誤差反映到計量器具上而引起的測量誤差稱操作程序誤差。96.()機床下面墊鐵必須和地腳螺栓相對，以免影響機床變形。97.()引起機床振動的振源有面內(nèi)振源和機外振源兩個方面。98.()產(chǎn)成殘余應(yīng)力的原因熱處理應(yīng)力。

99.()液壓系統(tǒng)中所使用的控制閥，按其用途與工作特點，一般可以分為壓力控制閥和方向控制閥二大類。

100.()萬能外圓磨床可以磨削大小不同的外圓工件但不能磨削內(nèi)孔。

裝配鉗工高級理論知識理論知識練習(xí)卷答案

（三）一、單項選擇(第1題～第70題。選擇一個正確的答案，將相應(yīng)的字母填入題內(nèi)的括號中。每題1分，滿分70分。)1.D 2.C 3.B 4.D 5.C 6.A 7.A 8.C 9.A 10.D 11.D 12.B 13.A 14.C 15.B 16.A 17 A 18.C 19.D 20.D 21.D 22.D 23.B 24.D 25.C 26.A 27.D 28.C 29.D 30.C 31.C 32.C 33.D 34.A 35.A 36.C 37.B 38.A 39.B 40.D 41.A 42.B 43.B 44.B 45.C 46.C 47.B 48.B 49.C 50.A 51.A 52.A 53.A 54.A 55.C 56.D 57.D 58.C 59.C 60.A 61.D 62.A 63.B 64.B 65.D 66.D 67.B 68.D 69.C 70.A

二、判斷題(第71題～第100題。將判斷結(jié)果填入括號中。正確的填“√”，錯誤的填“×”。每題1分，滿分30分。)71.√ 72.√ 73.√ 74.× 75.× 76.× 77.× 78.× 79.√ 80.√ 81.× 82.√ 83.× 84.√ 85.√ 86.× 87.× 88.√ 89.√ 90.√ 91.√ 92.× 93.× 94.× 95.× 96.√ 97.√ 98.√ 99.× 100.×

第五篇：機修鉗工高級工判斷題

()一張完整的裝配圖的內(nèi)容包括：一組圖形、必要的尺寸、必要的技術(shù)要

求、零件序號和明細表、標題欄。

√

()全跳動和圓跳動是表示工件的形狀公差。

×

()球面可展開成曲面，能準確地劃出展開圖。

×

()耐熱性愈好，材料允許的切削速度愈高。

√

()對切削力影響較大的是前角和主偏角。

√

()切削用量中對刀具壽命影響最大的是進給量。

×

()零件表面粗糙度值越小，零件的工作性能愈差，壽命也愈短。

×

()主要定位基準的三個支承點一定要放在同一直線上。

×

()在所有情況下，都必須使工件完全定位，即六個自由度全部被限制，缺一

不可。

×

()工件在夾具中定位時，決不允許存在欠定位。

√

()定位基準與設(shè)計基準不重合，必然產(chǎn)生基準不重合引起的誤差?！?/p>

()對夾緊機構(gòu)的基本要求是要保證加工精度。

√

()鉆床夾具的類型，決定于工件上被加工孔的分布情況。

√

()機械加工精度的高低影響機器的性能和壽命。

√

()在裝配中，要進行修配的組成環(huán)，叫做封閉環(huán)。

×

()低壓電器指工作在交流電1000伏、直流電200伏及以下的電器。√

()低壓電器指工作在交流電1000伏、直流電200伏及以下的電器?！?/p>

()電動機在啟動時發(fā)出嗡嗡聲，可能是電動機缺相運行，應(yīng)立即切斷電源?！?/p>

()塑性變形能隨載荷的去除而消失。

×

()熱膨脹性是金屬材料的物理性能。

√

()從原理上講，自準直量儀實際是添裝了目鏡的平行光管。

√

()經(jīng)緯儀是一種高精度的測角儀器。

√

()精密量儀按規(guī)定一年檢修一次。

×

()合像水平儀是一種用來測量對水平位置或垂直位置微小偏差的幾何量儀?！?/p>

()外嚙合齒輪泵的特點有：結(jié)構(gòu)緊湊、流量調(diào)節(jié)方便。

×

()單向閥不允許油液反向流動。

×

()管接頭和閥體的連接只能使用60UO管螺紋。

×

()壓力閥在最大壓力下工作時，結(jié)合處漏油屬正常現(xiàn)象。

×

()蝸桿傳動機構(gòu)可以得到大的降速比，有自鎖性。

√

()劃線時，一般不要選擇設(shè)計基準為劃線基準。

×

()樣沖用工具鋼制成，并須淬火硬化，樣沖的尖角一般磨成75°~90°?！?/p>

()研磨有手工操作和機械操作兩種方法。

×

()研具材料比被研磨工件要硬。

×

()精密機床的精密性具體表現(xiàn)為傳動部分和導(dǎo)軌部分的精密性。

√

()精密磨床主軸軸承工作面研磨時，盡可能豎研，研磨棒的旋轉(zhuǎn)方向與主軸

旋轉(zhuǎn)方向相反。

×

()裝配時，根據(jù)情況不必制定裝配工藝規(guī)程。

×

()平鍵連接屬于松鍵連接，采用機軸制。

√

()花鍵配合常采用大徑、小徑和鍵側(cè)三種定心方式。

×

()用動連接花鍵裝配，套件在花鍵固定不動。

×

()裝配鉤頭斜鍵，必須使鉤頭緊貼套件端面，不要留有間隙。

×

()兩齒輪嚙合側(cè)隙與中心距偏差無關(guān)。

×

()壓緊齒輪時，應(yīng)盡量避免齒輪偏歪斜和端面末緊緊貼軸肩等安裝誤差。√

()圓錐齒輪的側(cè)隙檢驗，有鉛絲檢驗法和百分表檢驗法。

##√

()圓錐齒輪使用一定時間后，因齒輪或調(diào)整墊磨損而造成側(cè)隙增加，應(yīng)更換

一個齒輪。

×

()螺旋機構(gòu)絲桿螺母副應(yīng)有較高的配合精度。

√

()螺旋機構(gòu)傳動精度低，不易自鎖，且傳遞扭矩較小。

×

()內(nèi)柱外錐式滑動軸承，通過調(diào)節(jié)前后螺母，使軸承與軸的間隙改變?！?/p>

()滑動軸承裝配方法取決于它們的結(jié)構(gòu)形式。

√

()滾動軸承配合當負荷方向不變時，轉(zhuǎn)動圈應(yīng)比固定圈的配合松一些?！?/p>

()在滾動軸承的代號中，右起第五、六兩位數(shù)字表示軸承內(nèi)徑的大小?！?/p>

()滾動軸承的裝配方法應(yīng)根據(jù)軸承結(jié)構(gòu)、尺寸大小及軸承部件的配合性質(zhì)來

決定。

√

()滾動軸承損壞后，一般可修理后再用。

×

()滾動軸承游隙是指軸承兩套圈同時沿徑向或軸向的最大活動量?！?/p>

()潤滑劑在摩擦表面之間具有緩沖吸振作用。

√

()潤滑劑可分為潤滑油和固體潤滑劑。

×

()汽油機潤滑油中10號和15號油用于高速柴油發(fā)動機。

×

()群鉆在鉆削時軸向力和轉(zhuǎn)矩大，定心性能不好。

×

()鉸削鑄鐵件時，加煤油可造成孔徑縮小。

√

()高速曲軸部件的不平衡量過大時，將產(chǎn)生不正常振動。

√

()測量軸承振動常用的是速度傳感器和加速度傳感器。

√

()旋轉(zhuǎn)機械振動的故障，都是在機械運行時才產(chǎn)生的，因此，診斷應(yīng)在機械

運行中進行。

√

()高速旋轉(zhuǎn)機械試車時，必須嚴格遵守試車規(guī)程進行。

√

()一般所用的噪聲測量儀器---聲級計及傳聲器都是響應(yīng)于聲壓的。

()機器運行時，噪聲過大屬于偶爾性故障。

×

()內(nèi)燃機的名稱均按所采用的燃料命名。

√

()配氣機構(gòu)是柴油機的主要運動機件。

×

()內(nèi)燃機的潤滑系統(tǒng)均采用單一潤滑方式。

×

()內(nèi)燃機冷卻系統(tǒng)的冷卻介質(zhì)有液體和空氣兩種。

√

()汽油機點火系統(tǒng)高壓電流的產(chǎn)生是由蓄電池、發(fā)電機共同完成的。×

()金屬冷擠壓機的速度一般控制在1m/S。

×

()正擠壓件出現(xiàn)環(huán)形或魚鱗狀裂紋,其原因是潤滑不均勻。

×

()數(shù)控機床程序編制步驟之一,是確定零件加工工藝。

√

()手工編程比自動編程迅速、準確。

×

()電子計算機不但能識別二進制編碼，還能識別十進制編碼。

×

()零件的加工工藝是以不同生產(chǎn)類型進行擬定的。

√

()一般數(shù)控機床坐標系統(tǒng)中規(guī)定，取刀具遠離工件方向為坐標方向。√

()電加工是直接利用電能對材料、零件進行尺寸加工的一種新工藝?！?/p>

()工時定額由基本時間和輔助時間組成。

×

()采用不停車裝夾，可有效地縮短輔助時間。

√

()車間生產(chǎn)管理屬于企業(yè)中的執(zhí)行層管理。

√

()制定零件工藝過程時，應(yīng)充分注意采用先進的毛坯制造方法。

√

()采用高速和強力切削是提高機械加工生產(chǎn)率的有效措施。

√

()設(shè)備上的電氣線路和器件發(fā)生故障，不必交電廠，自己可拆卸修理?！?/p>

()吊物用鋼絲繩的選擇是以起重量為依據(jù)的。

×

()起重中，多人操作要有專人負責(zé)指揮，統(tǒng)一信號，交底清楚，嚴格按總指

揮命令和信號工作。

√

()主軸的試車調(diào)整，應(yīng)從低速到高速，空轉(zhuǎn)要超過2小時，而高速運轉(zhuǎn)不要

超過30分鐘，一般油溫超過60℃即可。

×

()當尺寸和過盈量較大的整體式滑動軸承裝入機體孔時，應(yīng)采用錘子敲入法。×

()換向閥是控制液壓缸流量大小的液壓元件。

×

()泵在工作時超過規(guī)定壓力，將會消失噪聲。

×

()溢流閥只起安全保護作用。

×

()節(jié)流閥前后的壓力差隨負載的變化而變化。

√

()蝸桿副接觸率隨著中心距變化而變化。

×

()蝸輪轉(zhuǎn)角測量法的方法之一是使用經(jīng)緯儀。

×

()靜壓導(dǎo)軌也有磨損。

√

()靜壓導(dǎo)軌對潤滑油清潔度要求不高。

×

()滾針導(dǎo)軌中的滾針長度都相等。

√

()床身拼接時，可直接用螺釘強行拉攏并緊固。

×

()動壓軸承是精密機床使用最多的軸承。

√

()動靜壓混合軸承的主軸無磨損。

√

()動靜壓軸承在轉(zhuǎn)動主軸、裝卸軸上零件等都必須在供壓狀態(tài)下進行?！?/p>

()機修鉗工大修班組承擔(dān)設(shè)備大修、中修和設(shè)備改造。

√

()千分尺的指示范圍為30毫米。

×

()測量基準是使用過程中所依據(jù)的標準件或不能，校對件。

×

()在實際測量時，通?？梢园岩粋€工件的所有測點都測量一遍?！?/p>

()重型機械的齒輪損壞，不可將損壞齒去掉再加工一個新齒換上?！?/p>

()機床的重復(fù)定位誤差將影響加工工件的多次重復(fù)加工合格率。

√

()經(jīng)緯儀主要用來測量精密機床的水平轉(zhuǎn)臺和萬能轉(zhuǎn)臺的分度精度?！?/p>

()經(jīng)緯儀是一種高精度的測量儀器，主要用于機床立體檢查。

×

()理想形狀的位置決定了形狀誤差的大小。

√

()內(nèi)孔表面定位通常采用心軸。

√

()滾動導(dǎo)軌的預(yù)緊力應(yīng)大于載荷。

√

()滾動導(dǎo)軌的滾柱應(yīng)做成圓柱形。

×

()在調(diào)壓回路中，采用溢流閥調(diào)整壓力。

√

()保證絲杠螺母傳動精度的主要因素是配合間隙。

√

()零件工作圖是直接指導(dǎo)制造和檢驗零件的圖樣。

√

()靈敏度即在規(guī)定深度內(nèi)能檢出最小缺陷。

√

()不同溫度情況下，測量的尺寸也相同。

×

()產(chǎn)生齒形誤差的原因有展成運動鏈、砂輪系統(tǒng)、幾何精度等方面的影響。√

()測量機床重復(fù)定位誤差時，測量工具不能有絲毫移動。

√

()幾何精度指的是機床在不運動或運動速度較低時的精度。

√