第一篇：整理過工具鉗工高級模擬試題(總匯)

工具鉗工高級工理論模擬試題

（一）一、選擇題

1.>下列選項中屬于職業(yè)道德范疇的是(D)。

A、企業(yè)經(jīng)營業(yè)績 B、企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略 C、員工的技術水平D、人們的內(nèi)心信念 2.>為了促進企業(yè)的規(guī)范化發(fā)展，需要發(fā)揮企業(yè)文化的(D)功能。

A、娛樂 B、主導 C、決策 D、自律 3.>下列選項中屬于職業(yè)道德作用的是(A)。

A、增強企業(yè)的凝聚力 B、增強企業(yè)的離心力 C、決定企業(yè)的經(jīng)濟效益 D、增強企業(yè)員工的獨立性 4.>對待職業(yè)和崗位，(D)并不是愛崗敬業(yè)所要求的。

A、樹立職業(yè)理想 B、干一行愛一行專一行 C、遵守企業(yè)的規(guī)章制度 D、一職定終身，不改行 5.>職工對企業(yè)誠實守信應該做到的是(B)。

A、忠誠所屬企業(yè)，無論何種情況都始終把企業(yè)利益放在第一位 B、維護企業(yè)信譽，樹立質(zhì)量意識和服務意識 C、保守企業(yè)秘密，不對外談論企業(yè)之事

D、完成本職工作即可，謀劃企業(yè)發(fā)展由有見識的人來做 6.>下列關于勤勞節(jié)儉的論述中，正確的選項是(B)。

A、勤勞是人生致富的充分條件 B、節(jié)儉是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的必要條件 C、勤勞不如巧干 D、節(jié)儉不如創(chuàng)造

7.>噪聲、振動在人的心理上容易產(chǎn)生心慌和不適的感覺，引起心情煩躁，全身疲乏，(C)。

A、記憶力增強 B、注意力集中 C、反應遲緩 D、動作準確 8.>機械加工作業(yè)環(huán)境中的異味，常以氣、煙、(D)等形式污染空氣，對人體產(chǎn)生危害。A、運動 B、風 C、高溫 D、霧 9.>機床運轉(zhuǎn)中，嚴禁(D)。

A、排除切屑 B、切削加工

C、使用切削液 D、直接用手排除切屑

10.>一般冷沖模具制件分析笫一步是分析(C)，第二步分析制件的形狀尺寸和技術要求。

A、制件精度 B、制件質(zhì)量 C、制件毛坯圖樣 D、制件數(shù)量 11.>成形模具成形大多是在(D)等工序后進行。

A、拉伸、整形 B、拉伸、切邊 C、翻邊、冷擠壓 D、拉伸、冷擠壓

12.>萬能工具顯微鏡可應用(C)或軸切法進行測量。

A、繪圖法 B、計算法 C、影像法 D、投影法 13.>坐標鏜床工作臺縱向移動刻度值為(D)。

A、1 B、0.1 C、0.01 D、0.001 14.>按靠模輪廓仿形銑削時，(B)沿著靠模外形運動不作軸向運動。A、銑刀 B、靠模銷 C、主軸 D、變速箱 15.>(B)是用連續(xù)往復移動的電極絲作為工具電極。

A、電火花加工 B、線切割加工 C、埋弧焊 D、電弧焊 16.>不能消除配合間隙的對定機構是(A)。

A、圓柱銷對定機構 B、圓錐銷對定機構 C、雙斜面對定機構 D、單斜面對定機構 17.>在坐標鏜床上劃線是由(D)來完成的。

A、劃針盤 B、高度游標卡尺 C、劃針 D、專用劃線工具

18.>當圓弧面與平面相切，應從切點開始按(B)轉(zhuǎn)動回轉(zhuǎn)工作臺銑削圓弧面。A、90° B、圓心角 C、圓周角 D、180° 19.>用立銑床工作臺的縱、橫走刀控制平面孔系坐標尺寸的加工方法，其孔距精度可達到(A)mm。A、0.02 B、0.04 C、0.05 D、0.1 20.>端型面銑削加工時，一般工件每轉(zhuǎn)過一定角度，銑刀應(B)。A、不移動 B、相應移動一定距離 C、退刀 D、更換

21.>按被加工(D)，可將不同的仿形銑削加工方法組合應用。A、零件的精度 B、零件的形位精度 C、表面的粗糙度 D、形面的特點 22.>在靠磨階臺面、端面前，應將砂輪端面(D)。

A、修平B、修成波浪形 C、修成外凸形 D、修成內(nèi)凹形

23.>較淺的階臺孔，在磨削時應注意(C)。

A、選用寬度較大的砂輪 B、先磨好內(nèi)孔再磨階臺端面 C、砂輪軸應盡量短些 D、砂輪軸應長一些 24.>小直徑深孔磨削過程中，要注意避免出現(xiàn)(D)的缺陷。A、孔磨不圓 B、避免粗糙

C、位置精度不符合要求 D、孔徑兩端偏大，中間偏小 25.>用光學曲線磨削的加工誤差可在(A)mm以內(nèi)。

A、0.005 B、0.01 C、0.015 D、0.02 26.>使用臥式砂輪角度修整夾具時金剛筆尖應對正(A)。

A、砂輪主軸中心 B、砂輪外圓 C、砂輪端面 D、砂輪外棱 27.>在正弦分度夾具上雙頂尖裝夾適用于(A)的工件。

A、多圓弧中心 B、留有工藝夾頭 C、兩端有中心孔 D、矩形 28.>磨削加工在萬能夾具上用球面支架裝夾工件的方法，適用于(A)。A、加工較大的封閉形工件 B、加工多角度面工件 C、平面與凸圓弧相連的工件 D、兩凹圓弧相連的工件 29.>(D)加工無切削力，有利于窄槽、小孔、薄壁、各種復雜形狀的型腔和剛性差的零件加工。

A、銑削 B、磨削 C、鍛造 D、電火花 30.>電解加工具有(D)沒有損耗的優(yōu)點。

A、工具電極 B、電極絲 C、工具陽極 D、工具陰極 31.>粉末冶金模具綜合了冶金和(D)兩方面的要求。

A、電學 B、光學 C、化工 D、機械 32.>粉末壓模的基本形式中，下列不屬于按坯件脫模方式的是(A)項。A、摩擦芯桿式 B、頂出式 C、拉下式 D、可拆卸式 33.>單向手動粉末壓模的組成，不包括(B)。

A、陰模 B、脫模座 C、上模沖 D、下摸沖 34.>壓鑄模推桿復位時不允許低于型腔表面，但可高出(B)mm左右。A、0.05 B、0.1 C、0.15 D、0.2 35.>塑料注射模的結構中，(B)主要是保證動定模對中的導向件。

A、澆注系統(tǒng) B、導向部分 C、頂出裝置 D、冷卻加熱系統(tǒng)

36.>帶活動鑲件注射模中，活動鑲件必須有可靠的定位，并放入方便，所以要求有較高的(D)。

A、尺寸精度 B、形狀精度 C、位置精度 D、配合精度 37.>自動操作的橫向分型抽芯注射模，在開模時是利用(D)帶動側(cè)型芯橫向移動。

A、頂板力 B、頂桿力 C、手動力 D、開模力 38.>定模帶有頂出裝置注射模，開模時由拉板或鏈條帶動(C)頂出塑件。A、定模 B、動模 C、頂出裝置 D、脫模板 39.>塑料注射普通澆注系統(tǒng)中，注射機的()也與澆注系統(tǒng)有關。

A、性能 B、尺寸 C、形式 D、壓力 40.>臥式和立式注射機用模具的主流道小端與噴嘴接觸，其直徑一般為(C)mm。A、1～4 B、4～8 C、8～12 D、12～16 41.>帶Z型頭拉料桿的冷料井，其底部設有一根與冷料井(C)的Z型頭頂桿，稱為拉料桿。

A、直徑較大 B、直徑較小 C、直徑相同 D、直徑不同 42.>梯形斷面分流道也可將斜邊制成(B)度的斜度。

A、1～5 B、5～10 C、10～15 D、15～20 43.>澆口的階臺長一般為(A)左右。

A、1～1.5 mm B、1.5～2.0 mm C、2～3 mm D、3～4 mm 44.>澆口套壓入端的(C)應保證裝配后，再磨平澆口套時能夠去除。A、澆口 B、工藝槽 C、倒角 D、流道 45.>絕熱式流道注射模具中的全絕熱流道適用于(B)連續(xù)成型。

A、單腔模 B、多腔模 C、擠出模 D、壓縮模 46.>塑料注射成型中，(B)的絕熱流道脫模時，制件從澆口處斷開，不必再進行修整。

A、主流道型澆口 B、針點澆口 C、圓環(huán)形澆口 D、中心澆口 47.>塑料注射成型中多腔熱分流道模具最常用的是(B)澆口。

A、平縫式 B、針點式 C、輪輻式 D、扇形 48.>塑料注射模一般只采用一個與注射機開模運動方向(A)的分型面。A、垂直 B、平行 C、傾斜 D、夾任意角度

49.>塑料注射模中對非圓形型芯為了制造方便，通常將與模板連接部分制成圓形并采用軸肩連接，僅將(B)按要求制成規(guī)定的形狀。

A、定位部分 B、成型部分 C、卸料部分 D、緊固部分 50.>塑料注射模小型芯通常單獨制造后再嵌入(C)中。

A、襯板 B、墊板 C、模板 D、導板 51.>裝配塑料注射模的大型芯時，只有確定了大型芯的正確位置后才能配作(B)。

A、模板 B、螺釘，銷釘孔 C、導套 D、導柱 52.>塑料注射模對于直徑小于(D)mm的螺紋型芯可用豁口柄形式。A、16 B、12 C、10 D、8 53.>塑料注射模整體式螺紋型環(huán)與型腔配合部分為(D)間隙配合。

A、H7/f6 B、H8/f7 C、H8/h7 D、H7/h7 54.>夾具中所有套類定位件、(C)必須檢查內(nèi)外圓同軸度，如鉆套、鏜套等。A、對刀塊 B、定位孔 C、導向件 D、定位銷 55.>對塑料注射模具采用冷卻方式的溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)檢查，主要是撿查(B)。A、加熱管安裝 B、出水是否暢通 C、流道是否通暢 D、加熱板安裝是否正確 56.>塑料注射模具中成型零件的檢查包括對(A)、型芯的檢查。

A、型腔 B、導柱導套 C、定模板 D、動模板 57.>定位基準不重合必然產(chǎn)生定位誤差，其檢驗主要是驗證(C)，經(jīng)換算后所得出的新加工尺寸及公差，能否滿足工件加工的要求。

A、設計的基準 B、圖樣的基準 C、另選的基準 D、測量基準 58.>屬于工件因夾緊而造成的加工誤差是(B)。

A、工件夾緊引起夾具的塑性變形 B、工件夾緊引起工件的彈性變形 C、工件夾緊引起對刀裝置的變形 D、工件夾緊引起導向裝置的變形 59.>合理確定夾緊力的大小、方向和作用點可減少(D)。

A、內(nèi)應力變形 B、塑性變形 C、切削變形 D、夾緊變形 60.>夾具的(B)主要是夾具各元件和機構的加工質(zhì)量和裝配質(zhì)量，同時也包括元件的材料性能、熱處理狀態(tài)等。

A、外部質(zhì)量 B、內(nèi)部質(zhì)量 C、使用質(zhì)量 D、工作質(zhì)量 61.>常見的夾具導向裝置有鉆模套導向裝置、鏜模導向裝置和(A)等。A、靠模裝置 B、分度裝置 C、定位裝置 D、夾緊裝置 62.>夾緊后對工件定位的檢驗，一般采用(B)檢測工件夾緊前后的變化。A、卡尺或千分尺 B、百分表或塞尺 C、量塊或百分表 D、目測或卡尺

63.>組合夾具尺寸精度測量基準的選擇中，應使設計、工藝、組裝和(B)的基準一致。

A、定位 B、測量 C、工件 D、機床 64.>組合夾具尺寸精度的直接測量法沒用選擇(A)的誤差，因此有較高的測量精度。A、基準面 B、尺寸 C、形狀 D、角度 65.>對較大組合夾具平行度的測量可將百分表安放在(D)上，對各要求平行的元件進行測量。

A、元件表面 B、機床表面 C、工件表面 D、夾具基板 66.>組合夾具常用的測量方法中，用萬能角度尺、角度量塊與百分表等適合(A)。A、常用的角度面測量 B、孔與軸的角度測量 C、孔與孔的角度測量 D、孔與平面的角度測量 67.>組合夾具的檢驗中，用角度尺、正弦規(guī)測量角度時，應使量具與(D)平行或與夾具的上平面與底面的交線垂直。

A、平板 B、基礎板上面 C、基礎板底面 D、基礎板側(cè)面

68.>導柱式冷沖擠模裝配后應檢驗凸模與(A)的相對位置是否正確。A、凹模 B、固定板 C、墊板 D、導板 69.>冷沖擠凸模端面工藝槽的作用是在(B)時，凸模借助工藝槽將毛坯咬住從而提高其穩(wěn)定性。

A、未擠壓 B、開始擠壓 C、擠壓過程中 D、擠壓完畢 70.>塑料注射模中，(B)結構與制造簡單，但勞動強度大、生產(chǎn)效率低，僅適用于小批量生產(chǎn)。

A、電動分型抽芯機構 B、手動分型抽芯機構 C、機動分型抽芯機構 D、液壓分型抽芯機構 71.>(C)動作原理與斜導柱抽芯機構相同。

A、斜滑塊分型抽芯機構 B、彈簧分型抽芯機構 C、彎銷分型抽芯機構 D、斜導槽分型抽芯機構 72.>對彈簧抽芯機構主要進行(D)項檢驗。

A、一 B、二 C、三 D、四 73.>斜導柱分型抽芯機構在檢驗側(cè)芯抽拔距時，一般以測量滑塊開模時伸出長度和合模時伸出長度(D)計算。

A、乘積 B、之商 C、之和 D、之差 74.>側(cè)向抽芯機構滑塊與型芯無論采用哪種組裝形式都必須保證(A)。A、連接牢固可靠 B、滑塊運動平穩(wěn) C、配合間隙均勻 D、材質(zhì)統(tǒng)一 75.>側(cè)向抽芯機構滑塊在開模后(A)，以保證合模時斜導柱能準確進入滑塊，因此必須給滑塊一個定位裝置。

A、必須停留在一個固定位置上 B、必須回到工作位置上 C、必須平穩(wěn)移動 D、不能脫離斜導柱

76.>側(cè)向抽芯機構的斜導柱和滑塊同在定模的模具，由定模完成自身的抽芯動作后，動、定模才能分開，此類機構主要檢驗其(B)的準確性。

A、分型 B、動作順序 C、斜導柱導向 D、導滑槽導向

77.>彎銷分型抽芯機構檢驗時要特別注意彎銷與滑塊孔必須有足夠的間隙，一般間隙在(A)mm左右。

A、0.5 B、1 C、1.5 D、2 78.>楔塊分型機構要檢驗(A)是否吻合。

A、楔塊與滑塊斜面 B、滑塊與型芯斜面 C、斜導槽與斜滑塊 D、滑塊鎖緊后的動、定模 79.>斜滑塊分型抽芯機構的特點是滑塊剛性好，可使錐面斜角大于斜導柱的斜角，但一般不超過(C)。

A、15° B、20° C、30° D、40° 80.>注射模冷卻系統(tǒng)要求(B)要盡量相等，以使塑件各部位同時固化，有利于提高塑件質(zhì)量。

A、冷卻水孔間的距離 B、冷卻水孔至型槽表面的距離 C、塑件的壁厚 D、冷卻入水和出水的溫度 81.>因為(D)壓塑模的凸模與加料室有部分配合，所以這部分在形狀上要力求簡單，一般以圓形、矩形為最好。

A、溢式和半溢式 B、溢式和不溢式 C、溢式和半不溢式 D、不溢式和半溢式 82.>壓塑模采用(D)加熱時，要求與模具外形相吻合。A、電熱絲 B、電熱棒 C、電熱板 D、電熱套 83.>熱固性塑料壓鑄模應檢驗加料室孔壁與壓柱的表面粗糙度不得高于(C)。A、Ra3.2μm B、Ra1.6μm C、Ra0.8μm D、Ra0.4μm 84.>注塑模試模時如制件不能充滿，應首先要(B)。

A、提高溫度 B、增加壓力 C、延長注射時間 D、提高注射速度

85.>注塑模試模常見的故障主要包括模具工作故障和(B)兩部分。

A、注塑機缺陷 B、制件缺陷 C、材料缺陷 D、安裝故障 86.>(D)會在注射力作用下使分型面出現(xiàn)間隙而造成塑件溢邊。A、注射壓力過低 B、模具溫度過低 C、合模過緊 D、注射機鎖模力不足 87.>對塑件表面光澤影響較大的是(B)。

A、注射時間 B、模具溫度 C、制件厚薄 D、閉模松緊 88.>(D)這種失效形式多出現(xiàn)在拉伸、彎形、沖擠等制件成型與凸、凹模摩擦較大的工序中。

A、塑性變形 B、斷裂 C、咬合 D、黏合 89.>提高沖模(A)的措施主要從擬定合理的沖壓工藝、合理的模具結構、合理選用沖模材料、提高熱處理工藝水平、提高模具制造水平、正確使用和保管模具等幾個方面考慮。

A、使用壽命 B、制件質(zhì)量 C、工作精度 D、裝配精度 90.>預防淬火氧化與脫碳的措施是(A)。

A、對零件表面進行保護 B、采用零件隨加熱爐冷卻方法 C、對零件采用高溫加熱 D、減少保溫時間

91.>將工件在淬火冷卻液中取出后，立即將預先準備好的一定形狀的塞塊放入凹模（孔）中，空冷后一起回火，使變形可得到矯正的方法稱為(C)。A、凸、凹模配合矯正法 B、收縮處理法 C、鑲嵌矯正法 D、熱點矯正法 92.>冷沖壓金屬原材料的外形尺寸，特別是(C)必須符合國家標準。A、體積重量 B、寬度尺寸 C、厚度尺寸 D、長度尺寸 93.>市場經(jīng)濟條件下，職業(yè)道德最終將對企業(yè)起到(B)的作用。A、決策科學化 B、提高競爭力 C、決定經(jīng)濟效益 D、決定前途于命運 94.>職業(yè)道德通過(A)，起著增強企業(yè)凝聚力的作用。A、協(xié)調(diào)員工之間的關系 B、增加職工福利 C、為員創(chuàng)造發(fā)展空間 D、調(diào)節(jié)企業(yè)與社會的關系 95.>辦事公道是指從業(yè)人員在進行職業(yè)活動時要做到(A)。A、追求真理，堅持原則 B、奉獻社會，助人為樂 C、公私分開，實事求是 D、有求必應，服務熱情 96.>人－機系統(tǒng)是指人和機器、裝置、工具和(C)等組成的以完成某項生產(chǎn)任務的系統(tǒng)。

A、氣象條件 B、地質(zhì)條件 C、作業(yè)環(huán)境條件 D、地理條件 97.>沖壓模具的送、排料必須有(D)。

A、定位裝置 B、互鎖裝置 C、導向裝置 D、防護裝置 98.>復雜精密夾具制件圖樣分析的目的，是為了進一步驗證(B)是否合理。A、制件各項精度要求 B、夾具設計

C、夾具加工工序內(nèi)容 D、夾具零件間的配合精度 99.>成形模具是采用局部變形的方式，改變(A)形狀的一種模具。

A、毛坯或半成品 B、橡膠 C、塑料 D、粉末冶金 100.>縮口成形工藝，材料受(B)而變形。

A、拉應力 B、壓應力 C、內(nèi)應力 D、剪應力 101.>(B)是將工件孔邊緣或外邊緣，在模具作用下翻成豎立或盤狀邊緣的一種沖壓工序。

A、成形 B、翻邊 C、縮口 D、拉伸 102.>工件脹形的極限變形程度，取決于材料的(B)。

A、彈性 B、塑性 C、剛性 D、韌性 103.>按(C)相對擠壓桿運動方向又分為正擠壓、反擠壓和正反聯(lián)合擠壓等。A、凹模 B、凸模 C、擠壓制品 D、推桿 104.>(C)的主要特點是在擠壓過程中，加熱的坯料在擠壓作用下沿著擠壓筒內(nèi)壁先前移動，擠出制品的方向與擠壓桿的移動方向一致。

A、正向冷擠壓 B、反向冷擠壓 C、正向熱擠壓 D、反向熱擠壓

105.>模具鍛造的生產(chǎn)效率比自由鍛高(C)倍以上。

A、5 B、8 C、10 D、15 106.>模鍛錘每分鐘的行程次數(shù)為(D)。

A、9～35 B、15～50 C、30～65 D、40～80 107.>若平面反射鏡對光軸偏轉(zhuǎn)α角，根據(jù)反射定律被平面反射鏡反射的光線將偏轉(zhuǎn)(D)角。A、B、α C、1 D、2α

108.>萬能工具顯微鏡可應用(C)或軸切法進行測量。

A、繪圖法 B、計算法 C、影像法 D、投影法 109.>投影儀屬于(B)測量。

A、接觸 B、非接觸 C、極限 D、直接 110.>坐標鏜床工作臺縱向移動刻度值為(D)。

A、1 B、0.1 C、0.01 D、0.001 111.>鑄鍛后的毛坯必須進行(B)。

A、淬火處理 B、退火處理 C、回火處理 D、調(diào)質(zhì)處理 112.>磨削內(nèi)圓時，砂輪直徑一般為工件孔徑的(B)倍。

A、0.2～0.5 B、0.5～0.9 C、0.8～1.1 D、1.1～1.5 113.>電火花加工是用(B)原理進行加工的一種工藝方法。

A、液體高壓運動 B、電腐蝕 C、切削 D、化學反應 114.>(D)是分度裝置中保證分度精度的關鍵部件。A、鎖緊機構 B、轉(zhuǎn)動機構 C、夾具體 D、分度對定機構

115.>分度盤一般均需(C)。

A、熱處理退火 B、熱處理正火 C、熱處理淬火 D、熱處理回火

116.>在坐標鏜床上劃(A)是用直接連接在主軸錐孔上的劃線頂尖來完成。A、直線 B、圓弧線 C、拋物線 D、波浪線 117.>當圓弧面與平面相切，應從切點開始按(B)轉(zhuǎn)動回轉(zhuǎn)工作臺銑削圓弧面。A、90° B、圓心角 C、圓周角 D、180° 118.>端型面銑削加工時，一般工件每轉(zhuǎn)過一定角度，銑刀應(B)。A、不移動 B、相應移動一定距離 C、退刀 D、更換

119.>應先粗磨內(nèi)孔并留(A)mm余量，磨好階臺端面后再精磨內(nèi)孔。A、0.02 B、0.05 C、0.1 D、0.15 120.>一般采用(D)對成形砂輪進行修整。

A、硬質(zhì)合金筆 B、陶瓷筆 C、炭化硼筆 D、金剛石筆 121.>常用的型腔電火花加工方法中，(D)適用于精度較高的型腔零件。A、單電極加工 B、單電極平動加工 C、單電極加工→電極修正→平動加工 D、多電極加工 122.>冷沖擠凹模的(A)是凹模強度的關鍵問題。

A、預應力 B、裝配 C、表面質(zhì)量 D、加工方法 123.>螺旋壓力機鍛模的組裝中對無毛邊閉式鍛模組裝時，一般凸模直徑小于(B)mm，凸、凹模間隙取0.1mm。

A、10 B、20 C、30 D、40 124.>曲柄壓力機鍛模的組裝中，無論是壓板緊固還是楔塊緊固，都必須保證(A)定位準確。

A、上下鑲塊 B、斜楔 C、鍵塊 D、上下壓板 125.>粉末冶金模具綜合了冶金和(D)兩方面的要求。A、電學 B、光學 C、化工 D、機械 126.>粉末壓模的基本形式中，下列不屬于按坯件脫模方式的是(A)項。A、摩擦芯桿式 B、頂出式 C、拉下式 D、可拆卸式 127.>單向半自動粉末壓模，特別對于容量法裝粉的壓模，要求坯件每次脫模后，(C)與移動模沖自動復位應準確。

A、芯桿 B、彈簧 C、陰模 D、其它 128.>摩擦芯桿粉末壓模的結構特點是陰模和(B)同速同向?qū)潭ǖ男緱U和下摸沖移動來壓制坯件。

A、坯件 B、上模沖 C、彈簧 D、其它 129.>壓鑄模組裝的精度要求中，模具安裝平面與分型面的平行度在(D)mm厚度范圍內(nèi)＜0.1mm。

A、50 B、100 C、150 D、200 130.>塑料成型模具的分類中多用于中空塑料制品成型的是(D)。A、塑料壓制成型模 B、塑料注射成型模 C、塑料擠出成型模 D、吹塑成型模 131.>塑料注射模的(D)，用于外側(cè)有凹形或側(cè)孔的塑件。

A、排氣系統(tǒng) B、冷卻加熱系統(tǒng) C、頂出裝置 D、分型抽芯結構

132.>雙分型面注射模用于(C)進料的單腔或多腔模具。

A、分型面上 B、動模 C、針點澆口 D、分流道 133.>帶活動鑲件注射模中，活動鑲件必須有可靠的定位，并放入方便，所以要求有較高的(D)。

A、尺寸精度 B、形狀精度 C、位置精度 D、配合精度 134.>自動卸螺紋注射模利用(C)的旋轉(zhuǎn)運動或往復運動，帶動螺紋型芯或型環(huán)轉(zhuǎn)動。

A、制件 B、導柱 C、機床 D、絲桿 135.>無流道注射模的構造是采用對流道進行加熱或絕熱的方法，來保持從(B)到型腔澆口之間的塑料熔融狀態(tài)。A、塑件 B、注射噴嘴 C、型腔 D、分型面 136.>塑料注射普通澆注系統(tǒng)中，多型腔模具的型腔數(shù)量，直接關系到澆注系統(tǒng)中(B)的布置。

A、主流道 B、分流道 C、型芯 D、型腔 137.>從塑料盡快充滿型腔考慮，分流道應該(C)。A、盡量不均衡地分配各型腔 B、盡量短 C、盡量長 D、分流道盡量細 138.>梯形斷面分流道也可將斜邊制成(B)度的斜度。

A、1～5 B、5～10 C、10～15 D、15～20 139.>不平衡式分流道布置為了達到均衡進料的目的，一般靠近主流道的澆口尺寸要(B)遠離主流道的澆口尺寸。

A、等于 B、大于 C、小于 D、可大可小 140.>小澆口在塑件上殘留面積小，使塑件(D)。

A、易于脫模 B、易于凝結 C、易于成形 D、便于修整 141.>大型、厚壁、(B)的塑件，需采用大澆口。

A、收縮率較小 B、收縮率較大 C、低粘度 D、要求補料時間短 142.>澆口位置的選擇應防止料流將(C)擠歪變形。

A、型芯或流道襯套 B、流道襯套或嵌件 C、型芯或嵌件 D、流道襯套或型腔

143.>(A)與定模板采用過盈配合壓入時，要求其軸線與定模板垂直并與沉孔底面壓緊。

A、澆口套 B、澆注噴嘴 C、流道板 D、井式噴嘴 144.>熱流道是在定模固定板和型腔板之間設有(A)。

A、加熱流道板 B、流道板 C、襯板 D、導板 145.>無流道注射模具澆注系統(tǒng)與普通澆注系統(tǒng)相比較，節(jié)省了澆口料回收利用工序和(B)，降低了成本。

A、取出塑件工序 B、塑件修剪工序 C、開模時間 D、制件凝結時間

146.>用于無流道注射的材料，要求在較低溫度下具有較好(B)。

A、塑性 B、流動性 C、韌性 D、保溫性能 147.>絕熱式流道注射模具中的全絕熱流道適用于(B)連續(xù)成型。

A、單腔模 B、多腔模 C、擠出模 D、壓縮模 148.>井式噴嘴是將澆道制成蓄料的井坑形式，并采用(A)。

A、點澆口 B、扇形澆口 C、爪澆口 D、邊緣澆口 149.>塑料注射模內(nèi)加熱的熱分流道模具的整個流道采用內(nèi)加熱，所以開車前不需要(A)。

A、清理流道中的凝料 B、加注塑料的原料 C、預加熱 D、清理型腔

150.>塑料注射模一般只采用一個與注射機開模運動方向(A)的分型面。A、垂直 B、平行 C、傾斜 D、夾任意角度

151.>塑料注射模中的整體式凹模適用于(A)。

A、形狀簡單容易制造的場合 B、需經(jīng)常更換凹模的模具中 C、多型腔模具 D、制造大型或形狀復雜的凹模 152.>塑料注射模小型芯無論采用哪種連接方式，都要求(B)與型芯配合的孔口處不得有縫隙或缺損。

A、襯板 B、模板 C、墊板 D、導板 153.>塑料注射模大型芯的準確位置，常需要通過(C)將相關零件裝配后才能調(diào)整。

A、模板 B、導板 C、導柱導套 D、固定板 154.>采用導柱、導套導向的塑料注射模，導柱一般比型芯長(C)mm。A、2～4 B、4～6 C、6～8 D、8～10 155.>長導柱壓裝應在導套裝配后以(D)為導向壓入。

A、模坂 B、型腔 C、導柱 D、導套 156.>與安裝有關的平行度檢查主要是檢查夾具上(C)與夾具在機床上裝夾面的平行度。

A、導向元件 B、緊固元件 C、定位元件 D、夾具體 157.>夾具中所有套類定位件、(C)必須檢查內(nèi)外圓同軸度，如鉆套、鏜套等。A、對刀塊 B、定位孔 C、導向件 D、定位銷 158.>當工件以平面定位時，要求機床夾具對同一平面定位的定位支承釘或支承板必須(B)。

A、等量 B、等高 C、等徑 D、等寬 159.>車床主軸上定位中心與加工中心重合的夾具，為提高(D)，應用百分表按找正圓對夾具圓跳動進行檢查。

A、尺寸精度 B、表面質(zhì)量 C、導向精度 D、定心精度 160.>全跳動超差在以芯軸定位的(A)中最為突出，因此對這類夾具的定位芯軸要作全跳動誤差檢查。

A、車床主軸夾具 B、銑床夾具 C、刨床夾具 D、鉆床夾具 161.>夾具體上用來安裝定位、對刀和導向元件的表面，都應進行(A)檢查。A、平面度 B、對稱度 C、位置度 D、同軸度 162.>塑料注射模具澆注系統(tǒng)的(C)開設在分型面上應有一定脫模斜度。A、澆口套 B、主流道 C、分流道 D、澆口 163.>鉆床夾具的安裝誤差主要是檢驗夾具安裝基面與(C)相互位置對加工精度的影響。

A、導向元件 B、夾緊元件 C、定位元件 D、分度盤 164.>檢驗對刀件對刀精度時，首先應以夾具(A)，以定位面至加工面的尺寸檢測對刀面是否符合要求。

A、定位面為基準 B、表面為基準 C、夾緊面為基準 D、導向面為基準

165.>夾緊后對工件定位的檢驗，一般采用(B)檢測工件夾緊前后的變化。A、卡尺或千分尺 B、百分表或塞尺 C、量塊或百分表 D、目測或卡尺

166.>對自定心機構定心精度的檢驗主要是檢測工件夾緊后，工件的(B)不產(chǎn)生位移。

A、定位面或夾緊面 B、軸線或?qū)ΨQ中心 C、導向面或夾緊面 D、定位面或?qū)蛎?167.>組合夾具常用(C)直接測量元件組裝后的垂直度誤差。

A、千分尺 B、量塊 C、直角尺 D、百分表 168.>組合夾具尺寸精度的輔助測量是指有些尺寸需要用夾具元件組裝出(B)基準進行測量。

A、定位 B、輔助 C、設計 D、工件 169.>用高度尺測量鍛模燕尾支承面的平行度時，其誤差值應小于模塊最大尺寸的(C)。

A、0.02％ B、0.03％ C、0.05％ D、0.07％ 170.>側(cè)向抽芯機構滑塊運動的平穩(wěn)性由(B)保證，滑塊的最終位置由鎖緊塊保證，因此對斜導柱的導向精度要求不高。

A、注射機導軌的精度 B、滑塊在導滑槽內(nèi)的配合精度 C、滑塊的尺寸精度 D、導滑槽的制造精度

171.>側(cè)向抽芯機構滑塊的定位裝置不可使滑塊任意滑動，保證滑塊能(C)。A、回到工作位置上 B、平穩(wěn)地移動 C、穩(wěn)定的停留在一定的位置上 D、停留在任意位置上 172.>分兩段的斜導槽分型抽芯機構，對第一段斜角一般不超過(D)。A、10° B、15° C、20° D、25° 173.>斜滑塊分型抽芯機構為了保證斜滑塊閉合緊密，一般要求滑塊底部與模套底部要有(A)mm間隙。

A、0.2～0.5 B、0.5～1 C、1～1.5 D、1.5～2 174.>對注射模加熱裝置的檢驗，主要進行加熱性能和(C)兩個方面的檢驗。A、冷卻性能 B、溫度 C、安全性 D、效率 175.>溢式壓塑模為了減少毛邊的厚度，(B)不宜太大。A、溢料槽面積 B、密合面面積 C、凸、凹模的配合間隙 D、壓力機的壓力 176.>半溢式塑料壓模加料室單邊尺寸應比制件尺寸一般大(C)mm左右。A、2 B、3 C、5 D、8 177.>不溢式壓塑模檢驗時應注意凸模與凹模的單邊配合間隙不宜過小，否則(A)，影響制品質(zhì)量。

A、氣體無法排除 B、凸模與凹模容易咬死或擦傷 C、塑料流動性降低 D、溢料槽不起作用

178.>不溢式和半溢式壓模的凸模上一般開有溢料槽，檢驗時要注意這部分結構對凸模(C)的影響。

A、溢料痕跡隱蔽性 B、工藝性 C、堅固性 D、制件表面質(zhì)量

179.>當壓塑模的型芯軸線與壓制方向重合時，其型芯長度不宜超過孔徑的(B)倍。

A、2 B、3 C、4 D、5 180.>頂桿脫模機構常用于(C)的酚醛熱固性塑料制件。

A、強度高 B、塑性好 C、剛性好 D、硬度高 181.>注塑模一般在(B)安裝。

A、開模狀態(tài)下分體 B、合模狀態(tài)下整體 C、開模狀態(tài)下分別 D、合、開模狀態(tài)下均可 182.>注塑模試模時模具工作故障可能是造成制件某種缺陷的原因，如單邊溢料則與(D)有關等。

A、合模松緊 B、抽芯與頂出動作相互干涉 C、頂桿不能準確復位 D、分型面平行度 183.>殘留的空氣在塑件中形成氣泡的原因是(B)。

A、塑件脫模時過熱 B、模腔排氣不好 C、冷卻時間過短 D、注射壓力過高 184.>對塑件表面光澤影響較大的是(B)。

A、注射時間 B、模具溫度 C、制件厚薄 D、閉模松緊 185.>當金屬嵌件與塑料冷卻時尺寸變化相差較大，使嵌件周圍產(chǎn)生很大的內(nèi)應力而造成(D)。

A、塑件產(chǎn)生氣泡 B、塑件出現(xiàn)銀絲 C、塑件產(chǎn)生凹陷 D、嵌件周圍塑件開裂

186.>螺紋型芯有倒錐度，型芯螺紋表面過于粗糙，脫模時對(C)會造成明顯的缺陷。

A、塑件形狀 B、塑件尺寸 C、塑件內(nèi)螺紋 D、塑件外螺紋

187.>(D)可預防淬火開裂。

A、提高淬火加熱溫度 B、降低淬火加熱溫度、增加保溫時間

C、選用低碳鋼材料 D、改進零件結構工藝性 188.>職業(yè)道德的內(nèi)容包括(B)。

A、從業(yè)者的工作計劃 B、職業(yè)道德行為規(guī)范 C、從業(yè)者享有的權利 D、從業(yè)者的工資收入 189.>遵守法律法規(guī)要求(D)。

A、積極工作 B、加強勞動協(xié)作 C、自覺加班 D、遵守安全操作規(guī)程 190.>不愛護設備的做法是(A)。

A、定期拆裝設備 B、正確使用設備 C、保持設備清潔 D、及時保養(yǎng)設備

191.>不符合著裝整潔文明生產(chǎn)要求的是(D)。

A、按規(guī)定穿戴好防護用品 B、遵守安全技術操作規(guī)程 C、優(yōu)化工作環(huán)境 D、在工作中吸煙 192.>表面粗糙度符號長邊的方向與另一條短邊相比(A)。A、總處于順時針方向 B、總處于逆時針方向 C、可處于任何方向 D、總處于右方 193.>按含碳量分類45鋼屬于(B)。

A、低碳鋼 B、中碳鋼 C、高碳鋼 D、多碳鋼 194.>高溫回火主要適用于(C)。

A、各種刃具 B、各種彈簧 C、各種軸 D、各種量具 195.>齒輪傳動是由(C)、從動齒輪和機架組成。

A、圓柱齒輪 B、圓錐齒輪 C、主動齒輪 D、主動帶輪 196.>刀具材料的常溫硬度應在(A)以上。

A、HRC60 B、HRC50 C、HRC40 D、HR C 3 5 197.>在碳素鋼中加入適量的合金元素形成了(C)。

A、硬質(zhì)合金 B、高速鋼 C、合金工具鋼 D、碳素工具鋼

198.> 硬質(zhì)合金的特點是耐熱性(A)，切削效率高，但刀片強度、韌性不及工具鋼，焊接刃磨工藝較差。

A、好 B、差 C、一般 D、不確定 199.>銑削不能加工的表面是(C)。

A、平面 B、溝槽 C、各種回轉(zhuǎn)表面 D、成形面 200.>切削時切削液可以沖去細小的切屑，可以防止加工表面(B)。

A、變形 B、擦傷 C、產(chǎn)生裂紋 D、加工困難 201.>乳化液是將(D)加水稀釋而成的。

A、切削油 B、潤滑油 C、動物油 D、乳化油 202.>分度頭的傳動機構為(C)。

A、齒輪傳動機構 B、螺旋傳動機構 C、蝸桿傳動機構 D、鏈傳動機構

203.>麻花鉆的兩個螺旋槽表面就是(C)。

A、主后刀面 B、副后刀面 C、前刀面 D、切削平面 204.>后角刃磨正確的標準麻花鉆，其橫刃斜角為(C)。

A、20°～30° B、30°～45° C、50°～55° D、55°～70° 205.>手鉸鉸削時，兩手用力要(C)地旋轉(zhuǎn)，不得有側(cè)向壓力。

A、較大 B、很大 C、均勻、平穩(wěn) D、較小 206.>環(huán)境不包括(C)。A、大氣 B、水 C、氣候 D、土地 207.>不屬于崗位質(zhì)量措施與責任的是(D)。A、明確崗位質(zhì)量責任制度 B、崗位工作要按作業(yè)指導書進行

C、明確上下工序之間相應的質(zhì)量問題的責任 D、滿足市場的需求

208.>機床傳動系統(tǒng)圖能簡明地表示出機床全部運動的傳動路線，是分析機床內(nèi)部(A)的重要資料。

A、傳動規(guī)律和基本結構 B、傳動規(guī)律 C、運動 D、基本結構

209.>車床的主運動即主軸的旋轉(zhuǎn)運動，它是以(A)為動力，經(jīng)皮帶輪傳遞到主軸變速箱。

A、電動機 B、發(fā)動機 C、柴油機 D、蒸汽機 210.>車床的輔助運動，也叫切入運動，通常切入運動的方向與進給運動的方向相(D)。

A、平行 B、傾斜 C、同 D、垂直 211.>CA6140車床(B)傳動鏈，由電動機經(jīng)V型帶輪傳至主軸箱中的Ⅰ軸。A、輔助運動 B、主運動 C、進給運動 D、切入運動 212.>已知直齒圓柱齒輪m=5, 該齒輪的齒高為(C)mm。

A、6.25 B、5 C、11.25 D、5.75 213.>表示裝配單元的(A)先后順序的圖稱裝配單元系統(tǒng)圖。

A、裝配 B、加工 C、制造 D、調(diào)整 214.>滑閥和滑閥套的經(jīng)向配合間隙很小，為(A)mm。

A、0.001～0.006 B、0.0015～0.0065 C、0.002～0.007 D、0.0025～0.0075 215.>滑閥套在機械加工中要加(B)工序，以提高該件長期穩(wěn)定性。

A、精加工 B、熱處理 C、半精加工 D、粗加工 216.>機械加工過程的內(nèi)容之一是用機械加工方法直接改變生產(chǎn)對象的(B)使之成為成品或半成品的過程。

A、溫度 B、形狀 C、顏色 D、亮度 217.>滑閥加工好后，按閥套相應尺寸配底(D)個工作邊。

A、1 B、2 C、3 D、4 218.>裝配工藝規(guī)程必須具備內(nèi)容之一是(B)。

A、確定加工工步 B、確定驗收方法 C、確定加工工藝 D、確定加工方法

219.>編制裝配工藝規(guī)程時需要原始資料有(B)。

A、零件生產(chǎn)過程卡 B、產(chǎn)品驗收技術條件 C、工藝過程卡 D、工序卡片

220.>工序內(nèi)容設計包括各工序的(A)和刀具、夾具、量具和輔具。確定加工余量，計算工序尺寸及公差確定切削用量及工時定額等。

A、設備 B、人員 C、工時 D、廠房 221.>工序片是用來具體指導(D)進行操作的一種工藝文件。

A、技術員 B、工程師 C、班長 D、工人 222.>裝配工序內(nèi)容包括(D)。

A、加工方法 B、制造方法 C、操作方法 D、時間定額 223.>保證裝配精度的工藝之一有(A)。

A、調(diào)整裝配法 B、間隙裝配法 C、過盈裝配法 D、過渡裝配法

224.>調(diào)整法裝配精度可達到(B)。

A、零件互換要求 B、理想要求 C、大量生產(chǎn)要求 D、流水線生產(chǎn)要求 225.>T68平旋盤軸及帶錐度的主軸它由(C)、空心軸和平旋盤軸等組成。A、軸承 B、軸套 C、主軸 D、軸瓦 226.>可以(B)進行裝配的部件稱裝配單元。

A、聯(lián)合 B、獨立 C、隨時 D、組合 227.>本身是一個(B)用來連接，需要裝在一起的零件或部件稱基準部件。A、零件 B、部件 C、組件 D、基準零件 228.>構成機器的（產(chǎn)品）最小單元稱(B)。

A、零件 B、部件 C、組件 D、分組件 229.>直接進入機器裝配的(B)稱為組件。

A、零件 B、部件 C、組合件 D、加工件 230.>裝配單元系統(tǒng)圖主要作用之一是清楚地的反映出產(chǎn)品的裝配過程、零件名稱、(D)。

A、零件數(shù)量 B、零件編號 C、部件名稱 D、編號和數(shù)量

231.>√68主軸部件裝配精度可以利用誤差相抵消的方法進行(D)裝配。A、定量 B、定性 C、定位 D、定向 232.>表示裝配單元的裝配先后順序的圖稱(C)。

A、系統(tǒng)圖 B、部件裝配系統(tǒng)圖 C、裝配單元系統(tǒng)圖 D、組裝圖 233.>裝配基準件可以是(D)也可以裝配單元。

A、部件 B、組件 C、分組件 D、一個零件 234.>工藝規(guī)程分(D)工藝規(guī)程和裝配工藝規(guī)程。

A、設備 B、機械 C、機器 D、機械加工 235.>規(guī)定產(chǎn)品或零部件裝配工藝過程和(C)等文件稱裝配工藝規(guī)程。A、調(diào)整方法 B、修理方法 C、操作方法 D、修配方法 236.>裝配技術條件應包括(A)各裝入件應符合圖紙要求和裝配后驗收條件。A、組裝時 B、制造時 C、加工時 D、生產(chǎn)時 237.>工藝規(guī)程是企業(yè)保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低(C)，提高生產(chǎn)率的依據(jù)。A、材料 B、物料 C、成本 D、消耗 238.>工藝規(guī)程的質(zhì)量要求必須滿足產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)，(C)低消耗三個要求。A、重量 B、壽命 C、高產(chǎn) D、精度 239.>部件裝配程序的基本原則之一為(A)。

A、先上后下 B、先下后上 C、先小后大 D、先大后小 240.>箱體劃線在劃線前要看懂圖紙要求，找出本劃線工序所應劃出的線，不可把所有的(D)全部劃到工件上去。

A、工藝線 B、尺寸線 C、工步線 D、加工線 241.>在單件小批量生產(chǎn)中，加工孔距要求較高的孔可采用(A)移動坐標鉆孔方法加工。

A、量塊 B、量尺 C、量具 D、量規(guī) 242.>刮削一個400mm方箱，V形槽在垂直度方向和水平方向的平行度為(C)mm。A、0.03 B、0.005 C、0.001 D、0.02 243.>常見的刮削表面缺陷是(C)。

A、刨削痕 B、磨削痕 C、振痕 D、銑削痕 244.>對于轉(zhuǎn)速較高的旋轉(zhuǎn)件必須進行(B)。

A、靜平衡 B、動平衡 C、靜不平衡 D、動不平衡 245.>CA6140齒條安裝位置調(diào)整好后，每塊齒條配有(B)定位銷，以確定安裝位置。

A、一個 B、二個 C、三個 D、四個 246.>安裝進給箱和絲杠后托架主要應保證進給箱、溜板箱、絲杠后托架上所安裝的絲杠、光杠三孔的(A)。

A、同軸度 B、垂直度 C、平行度 D、傾斜度 247.>液體靜壓軸承是利用泵供給(A)油，在軸承油腔內(nèi)形成油膜，將主軸浮起。A、壓力 B、浮力 C、動力 D、拉力 248.>為充分發(fā)揮液體靜壓軸承優(yōu)越性、裝配后必須進行(A)調(diào)整。

A、正確 B、較正確 C、準確 D、較準確 249.>在拆裝、維護靜壓軸承前，應熟悉系統(tǒng)(C)。

A、名稱 B、組織 C、結構 D、構成 250.>靜壓導軌移動部件在全長的直線度誤差，一般不超過(B)。A、0.02～0.03mm B、0.01～0.02mm C、0.001～0.002mm D、0.1～0.2mm 251.>軸承合金的(D)性在所有軸承襯材料中為最好。A、結合 B、配合 C、組合 D、跑合 252.>熱擠壓溫度與鍛造溫度(A)。

A、相同 B、不同 C、較低 D、較高 253.>液壓傳動(C)實現(xiàn)過載保護。

A、不易 B、不能 C、易于 D、一般不能 254.>壓力控制閥是利用作用于閥芯上的油液壓力和(D)相平衡的原理來進行工作的。

A、反向壓力 B、阻力 C、摩擦力 D、彈簧力 255.>同步回路是使兩個或兩個以上的液壓缸在運動中保持位移或(B)相等。A、型號 B、速度 C、流量 D、壓力 256.>液壓系統(tǒng)產(chǎn)生噪音的原因是液壓泵吸空、液壓系統(tǒng)故障、溢流閥動作失靈和(A)等。

A、機械振動 B、油液不干凈 C、系統(tǒng)漏油 D、回油無背壓

257.>力是物體間的相互作用，這種作用指的是(D)。

A、熱作用 B、電磁作用 C、化學作用 D、機械作用 258.>靜力學公理包括二力平衡公理、作用與反作用公理和(A)。A、三力平衡匯交原理 B、四力平衡公理 C、二力相交公理 D、合力原理

259.>把研究的物體從周圍的物體中分離出來，單獨畫出它的簡圖，并畫出作用在研究對象上的全部外力稱為(B)A、力的作用圖 B、受力圖 C、分析圖 D、零件圖 260.>平面連桿機構是若干個剛性構件用(B)連接，各構件在相互平行的平面內(nèi)運動的機構。

A、高副 B、低副 C、球面副 D、球銷副 261.>凸輪機構由凸輪、(A)、機架和附屬裝置組成。

A、從動件 B、傳動件 C、主動件 D、連桿 262.>根據(jù)輪系運轉(zhuǎn)時各齒輪的固定軸線在空間的相對位置是否固定，輪系可分(A)和周轉(zhuǎn)輪系兩類。

A、定軸輪系 B、活動輪系 C、固定輪系 D、單一輪系 263.>奇數(shù)對的外嚙合齒輪定軸輪系傳動比取(B)。

A、正號 B、負號 C、偶數(shù) D、奇數(shù) 264.>螺旋傳動的內(nèi)外螺紋之間磨損大，效率(B)。

A、高 B、低 C、不穩(wěn)定 D、不能確定 265.>根據(jù)所受載荷不同，可分為心軸、(A)和傳動軸。

A、轉(zhuǎn)軸 B、浮動軸 C、固定軸 D、曲軸 266.>(D)工作面是兩鍵沿斜面拼合后相互平行的兩個窄面，靠工作面上擠壓和軸與輪轂的摩擦力傳遞轉(zhuǎn)矩。

A、楔鍵 B、平鍵 C、半圓鍵 D、切向鍵 267.>(D)圓錐銷及開口銷均有國家標準。

A、槽銷 B、特殊形狀銷 C、安全銷 D、圓柱銷 268.>聯(lián)軸器性能要求具有一定吸收振動和(D)能力。

A、耐壓 B、換向 C、自動調(diào)速 D、位置補償 269.>離合器主要用于軸與(C)之間在機器運轉(zhuǎn)過程中的分離與接合。A、零件 B、齒輪 C、軸 D、箱體 270.>(A)主要由軸承座、軸瓦、緊定螺釘和潤滑裝置等組成。

A、滑動軸承 B、滾動軸承 C、向心軸承 D、推力軸承 271.>滑動軸承主要由軸承座、軸瓦、(C)和潤滑裝置等組成。

A、軸承套 B、軸 C、緊定螺釘 D、支承 272.>影響測量數(shù)據(jù)準確性的主要因素有(B)誤差。

A、定位 B、測量方法 C、基準 D、裝配 273.>計量器具誤差是指計量器具本身(A)誤差。

A、所有的 B、部分的 C、部件的 D、組件的 274.>測量誤差是指測量時所用的(D)不完善所引起的誤差。

A、辦法 B、程序 C、手段 D、方法 275.>線紋尺的刻線誤差屬于(D)誤差。A、制造 B、測量 C、加工 D、標準器具 276.>測量工件時因外界灰塵沒清除干凈所引起的誤差稱(D)誤差。A、操作 B、灰塵 C、不潔 D、環(huán)境 277.>在同一條件下，多次測量同一量值，誤差的數(shù)值和符號保持不變或按一定規(guī)律變化的誤差稱(C)誤差。

A、人為 B、隨機 C、系統(tǒng) D、方法 278.>在相同的條件下，多次測量同一量值時，誤差的絕對值及符號都是不定的，次種誤差稱(A)誤差。

A、隨機 B、可變 C、無規(guī)律 D、偶然 279.>(B)誤差只能從各類誤差產(chǎn)生根源上加以控制，使之減小。

A、可變 B、隨機 C、偶然 D、無規(guī)律 280.>在測量結果中若存在(C)誤差，應予剔除。

A、系統(tǒng) B、隨機 C、粗大 D、計量 281.>造成機床變形的具體原因很多有設計的、工藝的，也有(B)方面的。A、運用 B、使用 C、力的作用 D、溫差作用 282.>車床內(nèi)部熱源主要是(C)熱和摩擦熱。

A、電動機 B、軸承 C、切削 D、導軌 283.>旋轉(zhuǎn)機械產(chǎn)生振動的原因之一有旋轉(zhuǎn)體(C)。

A、不均勻 B、不一致 C、不同心 D、不同圓 284.>根據(jù)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速重心(D)變化規(guī)律可以畫出相位一轉(zhuǎn)速特性圖。A、相數(shù) B、相向 C、相間 D、相位 285.>旋轉(zhuǎn)機械振動標準有制造廠(B)標準。

A、加工 B、出廠 C、外部 D、內(nèi)部 286.>各種不同頻率成妥的聲音合成稱(B)。

A、振聲 B、噪聲 C、響聲 D、雜聲 287.>零件(C)誤差產(chǎn)生原因有工藝系統(tǒng)受力所引起的誤差。

A、計量 B、使用 C、加工 D、測量 288.>采用近似的(C)方法可以簡化機床結構。A、測量 B、裝配 C、加工 D、調(diào)整 289.>裝夾誤差包括(C)誤差。

A、工件 B、刀具 C、基準位移 D、量具 290.>工件定位時，由于工件和定位元件總會有制造誤差，因這工件定位時將會在一定范圍內(nèi)變動，這種變動量稱(A)誤差。

A、定位 B、安裝 C、移動 D、位移 291.>機床誤差包括(A)誤差．

A、機床導軌 B、機床夾具 C、機床刀具 D、機床量具 292.>導軌的(D)精度包括導軌本身和幾何精度和導軌之間或?qū)к壟c床身其它結合面之間相互位置精度。

A、接觸 B、表面 C、位置 D、幾何 293.>導軌面間的不平度，習慣上稱為“扭曲”，屬于導軌的(A)精度。A、位置 B、表面 C、結合面 D、接觸 294.>機床、夾具、刀具和工件在加工時是(A)整體，稱工藝系統(tǒng)。A、一個 B、二個 C、三個 D、四個 295.>工藝系統(tǒng)受到的力有運動部件產(chǎn)生的(D)。

A、動力 B、作用力 C、傳遞力 D、慣性力 296.>不影響工藝系統(tǒng)剛度的因素是(D)。

A、工件剛度 B、機床各部的剛度 C、刀具的剛度 D、床體的剛度 297.>當(D)，誤差復映就很大。

A、工件大小不一時 B、工件制作難度不一時 C、制造環(huán)境不一時 D、工件材質(zhì)不均勻時

298.>砂輪磨內(nèi)孔時，砂輪軸剛度較低，當砂輪在孔口位置磨削時，砂輪只有部分寬度參加磨削，切削力(C)，孔口外的孔徑磨出的較大。

A、大 B、較大 C、小 D、較小 299.>刀具磨鈍(A)工件加工的切削力。

A、增大 B、減小 C、降低 D、減少 300.>減少工件受力變形及振動的措施是(B)。

A、不對工件的懸伸長度進行有效的支承 B、對工件的懸伸長度進行有效的支承

C、對工件進行有效的支承 D、以上均不正確 301.>不屬于工藝系統(tǒng)受熱變形引起的加工誤差(A)。A、輔料 B、機床的熱變形 C、有工件的熱變形 D、有刀具的熱變形

302.>減小熱變形(C)的措施是，加工前預熱機床使其在熱平衡狀態(tài)下進行加工。A、公差 B、上差 C、誤差 D、下差 303.>產(chǎn)成殘余應力的原因是(D)。

A、冷校直應力 B、熱加工應力 C、熱處理應力 D、以上全對 304.>減小殘余應力的措施是(D)。

A、高溫時效 B、振動去應力 C、采取粗、精加工分開 D、全對

305.>液壓牛頭刨床液壓系統(tǒng)中壓力油內(nèi)存有空氣工作時產(chǎn)生(D)。A、松動 B、沖動 C、行動 D、振動 306.>由于外來的灰塵微粒掉落的結果，使球形閥“B”(C)會產(chǎn)生壓力振蕩。A、不活動 B、不運動 C、阻塞 D、不運轉(zhuǎn) 307.>銑床進給箱摩擦片潤滑不良，突然出現(xiàn)(C)，會造成正常進給時突然出現(xiàn)故障。

A、卡緊 B、卡住 C、咬死 D、卡死 308.>萬能外圓磨床加工工件表面有(A)的原因之一有磨削砂輪修整不良。A、螺旋線 B、劃線 C、劃傷 D、劃痕 309.>萬能外圓磨床加工工件表面有魚鱗形粗糙面缺陷主要原因之一是由于砂輪表面(A)造成的。

A、不鋒利 B、不光潔 C、不光整 D、不好 310.>工件表面磨削時有突然拉毛痕跡的缺陷原因之一是磨削液(B)。A、不良 B、不清潔 C、不好 D、不當 311.>職業(yè)道德體現(xiàn)了(A)。

A、從業(yè)者對所從事職業(yè)的態(tài)度 B、從業(yè)者的工資收入 C、從業(yè)者享有的權利 D、從業(yè)者的工作計劃 312.>職業(yè)道德的實質(zhì)內(nèi)容是(C)。

A、改善個人生活 B、增加社會的財富 C、樹立全新的社會主義勞動態(tài)度 D、增強競爭意識 313.>遵守法律法規(guī)不要求(A)。

A、延長勞動時間 B、遵守操作程序 C、遵守安全操作規(guī)程 D、遵守勞動紀律 314.>圓柱被平行于軸線的平面切割后產(chǎn)生的截交線為(B)。

A、圓形 B、矩形 C、橢圓 D、直線 315.>下列說法正確的是(C)。

A、畫局部放大圖時應在視圖上用粗實線圈出被放大部分 B、局部放大圖不能畫成剖視圖或剖面圖 C、回轉(zhuǎn)體零件上的平面可用兩相交的細實線表示 D、將機件的肋板剖開時，必須畫出剖面線 316.>在形位公差代號中，基準采用(B)標注。

A、小寫拉丁字母 B、大寫拉丁字母 C、數(shù)字 D、數(shù)字符號并用

317.>(C)不屬于變形鋁合金。

A、硬鋁合金 B、超硬鋁合金 C、鑄造鋁合金 D、鍛鋁合金 318.>聚酰胺（尼龍）屬于(A)。

A、熱塑性塑料 B、冷塑性塑料 C、熱固性塑料 D、熱柔性塑料

319.>鏈傳動是由(C)和具有特殊齒形的鏈輪組成的傳遞運動和動力的傳動。A、齒條 B、齒輪 C、鏈條 D、主動輪 320.>(B)是在鋼中加入較多的鎢、鉬、鉻、釩等合金元素，用于制造形狀復雜的切削刀具。A、硬質(zhì)合金 B、高速鋼 C、合金工具鋼 D、碳素工具鋼

321.>(A)切削刃選定點相對于工件的主運動瞬時速度。

A、切削速度 B、進給量 C、工作速度 D、切削深度 322.>(A)是用來測量工件內(nèi)外角度的量具。

A、萬能角度尺 B、內(nèi)徑千分尺 C、游標卡尺 D、量塊 323.>箱體加工時一般都要用箱體上重要的孔作(C)。

A、工件的夾緊面 B、精基準 C、粗基準 D、測量基準面

324.>常用固體潤滑劑有石墨、(C)、聚四氟乙烯等。

A、潤滑脂 B、潤滑油 C、二硫化鉬 D、鋰基潤滑脂

325.>銼刀在使用時不可(B)。

A、作撬杠用 B、作撬杠和手錘用 C、作手錘用 D、側(cè)面 326.>正確的觸電救護措施是(C)。

A、打強心針 B、接氧氣 C、人工呼吸 D、按摩胸口 327.>可能引起機械傷害的做法是(D)。

A、正確穿戴防護用品 B、不跨越運轉(zhuǎn)的機軸 C、旋轉(zhuǎn)部件上不放置物品 D、可不戴防護眼鏡 328.>工企對環(huán)境污染的防治不包括(C)。

A、防治固體廢棄物污染 B、開發(fā)防治污染新技術 C、防治能量污染 D、防治水體污染 329.>環(huán)境不包括(C)。

A、海洋 B、文物遺跡 C、季節(jié)變化 D、風景名勝區(qū)

330.>機床傳動系統(tǒng)圖能(C)表示出機床全部運動的傳動路線。

A、全部 B、部分 C、簡明地 D、詳細 331.>讀傳動系統(tǒng)圖的第一步(B)。

A、是分析主運動系統(tǒng) B、找出動力的輸入端 C、找出動力的輸出端 D、是分析進給運動系統(tǒng) 332.>車床的主運動即(B)。

A、進給運動 B、主軸的旋轉(zhuǎn)運動 C、進給運動和主軸的旋轉(zhuǎn)運動 D、電機的旋轉(zhuǎn)運動 333.>車床的進給運動即(A)的直線運動。

A、刀架 B、大拖板 C、小拖板 D、尾座 334.>CA6140車床刀架機動縱向和橫向快速移動，由裝在溜板箱內(nèi)的快速電動機傳動。其電動機轉(zhuǎn)速為(C)r/min。

A、2600 B、2700 C、2800 D、2900 335.>CA6140車床車螺紋傳動鏈，是由Ⅰ軸→主軸箱→掛輪機構→變速箱中離合器→絲杠，合上溜板箱中的開合螺母，使刀架作(A)進給運動，車制螺紋。A、縱向 B、橫向和縱向 C、橫向 D、交叉 336.>CA6140車床控制電路采用三相380V的(B)電源。

A、直流 B、交流 C、外接 D、內(nèi)接 337.>已知直齒圓柱齒輪m=5,z=40, 該齒輪的分度圓直徑為(A)mm。A、200 B、210 C、187.5 D、197.5 338.>圓柱齒輪嚙合時，在剖視圖中，當剖切平面通過兩嚙合齒輪軸線時，在嚙合區(qū)內(nèi)，將一個齒輪的輪齒和另一個齒輪的輪齒被遮擋的部分分別用(D)來繪制，被遮擋的部分也可以省略不畫。

A、粗實線和細虛線 B、細實線和點畫線 C、細實線和細虛線 D、粗實線和虛線 339.>滑閥是液壓傳動系統(tǒng)系統(tǒng)(B)的關鍵性零件。

A、閘閥 B、伺服閥 C、球閥 D、截止閥 340.>滑閥套和滑閥軸向配合尺寸要求有(A)mm的重疊量。A、0.002～0.005 B、0.0025～0.0055 C、0.003～0.006 D、0.0035～0.0065 341.>滑閥套技術要求變形量應最小，因此要考慮該件加工完成后質(zhì)量的(D)。A、變形量 B、變化量 C、安全性 D、穩(wěn)定性 342.>滑閥的加工中零件的圓度和圓柱度誤差在(A)mm以內(nèi)。A、0.001～0.002 B、0.0015～0.0025 C、0.002～0.003 D、0.0025～0.0035 343.>工藝卡是以(C)為單位詳細說明整個工藝過程的工藝文件。

A、工步 B、工裝 C、工序 D、工藝 344.>裝配工序內(nèi)容包括(D)。

A、工人等級 B、加工方法 C、制造方法 D、操作方法 345.>互換裝配法必須保證各有關零件公差值平方之和的平方根(C)裝配公差。A、大于 B、小于 C、小于或等于 D、等于 346.>在單件小批生產(chǎn)中，裝配精度要求高而組成件多時可采用(B)。A、互換裝配法 B、修配裝配法 C、選配法 D、調(diào)整法 347.>裝配單元系統(tǒng)圖主要作用之一是可根據(jù)裝配單元系統(tǒng)圖劃分(C)。A、加工工序 B、加工工藝 C、裝配工序 D、裝配工藝 348.>裝配工藝規(guī)程文件有裝配(C)。

A、工裝卡片 B、夾具卡片 C、工藝卡片 D、設備卡片 349.>在單件和小批量生產(chǎn)中，(B)。

A、需要制定工藝卡 B、不需要制定工藝卡 C、需要一序一卡 D、需要制定工步卡 350.>工藝規(guī)程分機械加工工藝規(guī)程和(A)工藝規(guī)程。

A、裝配 B、安裝 C、調(diào)整 D、選配 351.>工藝規(guī)程是指導零件加工(A)的工藝過程。

A、工序 B、工裝 C、工具 D、刀具 352.>部件裝配程序的基本原則之一為(B)。

A、由被動到主動 B、由主動到被動 C、由大到小 D、由小到大 353.>大型工件劃線時，可用四種方法拼湊大型平臺：工件(A)；平臺接上法；軌道與平尺調(diào)整法；水準法拼湊平臺。A、位移法 B、接長法 C、固定法 D、仿形法 354.>箱體劃線，劃線前按圖紙檢查(B)。

A、毛坯尺寸 B、毛坯形狀 C、毛坯質(zhì)量 D、毛坯表面 355.>用心軸控制孔距，加工孔距精度要求較高的孔系，適合(A)生產(chǎn)。A、單件 B、批量 C、大量 D、大批量 356.>刮削是一種精密加工，每刮一刀去除的余量(D)，一般不會產(chǎn)生廢品。A、較大 B、一般 C、較小 D、很小 357.>平衡精度就是指旋轉(zhuǎn)體經(jīng)平衡后，允許存在不(A)量大大小。A、平衡 B、平行 C、靜止 D、穩(wěn)定 358.>安裝溜板箱開合螺母中心線與床身導軌的平行度誤差值應在(A)mm以內(nèi)。A、0.15 B、0.16 C、0.17 D、0.18 359.>為充分發(fā)揮液體靜壓軸承優(yōu)越性、裝配時必須按裝配工藝(C)進行，以保證裝配條件。

A、條件 B、標準 C、要求 D、內(nèi)容 360.>澆鑄巴氏合金軸瓦首先清理軸瓦基體然后對軸瓦基體澆鑄表面(A)。A、鍍錫 B、鍍鉻 C、鍍鋅 D、鍍銅 361.>擠壓按金屬坯料所具有的溫度不同可分為(C)種。

A、2 B、3 C、4 D、5 362.>液壓傳動是以具有一定壓力能力的油液為工作介質(zhì)，依靠(B)的變化來傳遞運動。

A、可控制容積 B、密封容積 C、液體流量 D、活塞面積 363.>液壓傳動裝置的控制、調(diào)節(jié)比較簡單，操縱方便，便于實現(xiàn)(A)。A、自動化 B、系列化 C、標準化 D、通用化 364.>壓力表開關用于接通或斷開壓力表和(D)的通路。

A、油路 B、閥體 C、電動機 D、測量點 365.>液壓系統(tǒng)溫度過高的原因是液壓泵效率低、系統(tǒng)壓力損失、系統(tǒng)設計不合理和(D)。

A、溢流閥動作失靈 B、液壓泵故障 C、系統(tǒng)漏油 D、油箱散熱不良 366.>力的大小指物體間的相互作用的(A)。

A、強度 B、速度 C、程度 D、時間長短 367.>兩個物體間的作用力與反作用力總是成對出現(xiàn)且大小(B)方向相反，沿著同一直線，分別作用在這兩個物體上。

A、近似 B、相等 C、不等 D、不確定 368.>螺旋傳動的結構(B)，工作連續(xù)平穩(wěn)。

A、復雜 B、簡單 C、標準化 D、不確定 369.>離合器是在(A)狀況下進行兩軸的分離與接合。

A、不停車 B、啟動 C、停車 D、靜止 370.>根據(jù)軸頸和軸承之間的(A)不同，軸承可分為滑動軸承和滾動軸承兩類。A、摩擦性質(zhì) B、配合性質(zhì) C、結合方式 D、裝配方法 371.>檢定計量器具時標準器具誤差反映到計量器具上而引起的測量誤差屬于(B)誤差。

A、計量器具 B、標準器具 C、測量方法 D、操作方法 372.>隨機誤差屬于(C)誤差。

A、人為 B、環(huán)境 C、測量 D、計量 373.>(C)誤差是有許多未知規(guī)律所造成的。

A、無規(guī)律 B、可變 C、隨機 D、偶然 374.>采用近似的加工辦法可以簡化機床及工藝裝備，只要誤差值不超過允許值，是一種(C)的加工方法。

A、很好 B、稍好 C、較好 D、較差 375.>用等高塊、平尺、百分表配合使用檢驗銑床工作臺縱向和橫向移動時工作臺面的(C)。

A、直線度 B、垂直度 C、平行度 D、平面度 376.>機床工作時的(B)，會破壞機床原有的裝配精度。

A、變動 B、振動 C、運動 D、轉(zhuǎn)動 377.>造成機床變形的具體原因有(B)方面的。A、安裝 B、工藝 C、配合 D、結合 378.>零件間的裝配結合面必須達到一定的(C)精度，以保證連接面間接觸剛度好。

A、尺寸 B、位置 C、接觸 D、表面 379.>引起機床熱變形的熱源有(D)類。

A、五 B、四 C、三 D、二 380.>旋轉(zhuǎn)機械產(chǎn)生振動的原因之一有旋轉(zhuǎn)體(B)。

A、不均勻 B、不平衡 C、不一致 D、不同 381.>轉(zhuǎn)子產(chǎn)生(C)的因素，最基本的就是由于不平衡而引起的離心力。A、干涉力 B、外力 C、干擾力 D、內(nèi)力 382.>轉(zhuǎn)子在振動時，只有當轉(zhuǎn)速很低，振動的高點位才與重心同(C)。A、相間 B、相數(shù) C、相位 D、相向 383.>從旋轉(zhuǎn)機械故障診斷角度可以將振動標準劃分為絕對標準和(C)標準。A、相對 B、相似 C、相同 D、相位 384.>產(chǎn)生(A)的原因有機械振動。

A、噪聲 B、振聲 C、響聲 D、雜聲 385.>零件(B)誤差產(chǎn)生原因有工藝系統(tǒng)的幾何誤差。

A、計量 B、加工 C、使用 D、測量 386.>采用近似的(D)方法可以簡化工藝裝備。

A、測量 B、裝配 C、加工 D、調(diào)整 387.>工件在裝夾過程中產(chǎn)生的誤差稱為(D)誤差。

A、夾緊 B、基準位移 C、基準不符 D、裝夾 388.>工件以平面定位時，定位誤差包括(B)位移誤差和基準不重合誤差。A、標準 B、基準 C、基面 D、基礎 389.>對于裝配修理工作，提高(B)鏈精度，主要依靠各傳動件的安裝準確性來解決。

A、運動 B、傳動 C、結合 D、連接 390.>使用夾具進行加工時,工件精度往往取決于(C)精度。A、量具 B、測量 C、夾具 D、運動 391.>工藝系統(tǒng)受到的力有(C)。

A、作用力 B、動力 C、重力 D、傳遞力 392.>減少工藝系統(tǒng)受力(A)，從而提高工藝系統(tǒng)剛度，是保證加工質(zhì)量和提高生產(chǎn)率的有效措施。

A、變形 B、位移 C、變化 D、移動 393.>刀具磨損是逐漸惡化的，更換刀具是影響加工效率的(B)條件之一。A、較重要 B、重要 C、次要 D、較次要 394.>減少工件受力變形的措施是(A)。

A、零件分粗、精加工 B、零件不分粗、精加工 C、少加工零件 D、以上均不正確 395.>工藝系統(tǒng)(B)引起的加工誤差有機床的熱變形。

A、受力變形 B、受熱變形 C、自然 D、突然 396.>產(chǎn)成殘余(B)的原因之一有熱加工應力。

A、應變 B、應力 C、內(nèi)力 D、外力 397.>在液壓系統(tǒng)中存在著(B)會產(chǎn)生壓力的振蕩。

A、壓力油 B、空氣 C、潤滑油 D、減摩液 398.>溢流閥阻尼孔被堵塞使液壓牛頭刨床空運轉(zhuǎn)時液壓系統(tǒng)中壓力(D)。A、超高 B、超低 C、過低 D、過高 399.>造成低速時滑枕有(A)現(xiàn)象原因液壓系統(tǒng)中存有空氣。

A、爬行 B、慢動 C、緩動 D、時動時停 400.>銑床主軸箱操縱手柄扳力超過(D)Kg故障產(chǎn)生原因之一有豎軸手柄咬死。A、20 B、10 C、5 D、3

二、判斷題

1.>(√)事業(yè)成功的人往往具有較高的職業(yè)道德。2.>(√)人對物體的明視程度與周圍環(huán)境顏色有關。

3.>(√)旋轉(zhuǎn)的切屑劃傷操作者是鉆、鏜削加工常見的事故原因。4.>(×)采用冷擠壓比車削加工可提高功效10倍左右。

5.>(√)平面磨床在磨削鋼、鑄鐵材料工件時，一般使用磁性工作臺對工件安裝定位。

6.>(√)深度分層行切法主要用于粗加工。

7.>(√)用心軸裝夾磨削外圓，適用于內(nèi)外圓同軸度要求較高的零件。8.>(√)冷沖擠模具采用多層凹模是解決凹模開裂的有效措施。9.>(√)壓鑄模結構對有嵌件的鑄件，嵌件部位宜采用鑲拼式模具結構。10.>(√)無流道模具中，熱流道類的主流道和分流道均設在熱流道板內(nèi)。11.>(×)塑料注射模內(nèi)加熱的熱分流道模具的整個流道采用內(nèi)加熱，因其熱損失小，所以提高了加熱溫度。

12.>(×)機床夾具平行度檢查主要有與位置有關的平行度和與安裝有關的平行度。

13.>(√)機床夾具平面度、直線度檢查主要是檢查與夾具安裝精度有關的平面度、與夾具裝配精度有關的平面度和與夾具定位、對刀和導向精度有關的平面度。14.>(×)導向間隙檢查就是對導向件的尺寸精度檢查。

15.>(√)鉆床夾具中，刀具與鉆套的配合間隙大小是影響鉆模導向精度的因素之一。

16.>(×)組合夾具的結構應能在機床上順利安裝。

17.>(√)組合夾具的間接測量是先測出各有關元件間對基準面的尺寸關系，再經(jīng)過計算得出所需尺寸。

18.>(×)采用縮短尺寸鏈的方法不能減少積累誤差，從而不能提高組合夾具的組裝精度。

19.>(×)組裝檢測回轉(zhuǎn)分度夾具時，注意應以夾具的中心為基準進行測量。20.>(√)冷沖擠凹模的結構多為組合式，工作中要承受較大的多方向壓應力。21.>(×)當鍛件長度必須使鍛模伸出模座或錘頭以外時，其伸出的長度應大于模塊高度的1/3。

22.>(×)壓塑模對組合式凹模的結構應盡量采用水平組合形式。

23.>(×)脫模斜度過大，分型面或分流道表面粗糙度過高使推出力過大而產(chǎn)生裂紋。

24.>(×)冷沖模具的使用壽命不受裝配質(zhì)量的影響。

25.>(×)冷作模失效的主要形式有斷裂、變形、磨損和沖壓設備損壞。26.>(√)試沖與生產(chǎn)必須使用符合要求的毛坯才能保證沖裁件的質(zhì)量。27.>(×)職業(yè)道德具有自愿性的特點。28.>(√)企業(yè)文化對企業(yè)具有整合的功能。

29.>(×)市場經(jīng)濟條件下，根據(jù)服務對象來決定是否遵守承諾并不違反職業(yè)道德規(guī)范中關于誠實守信的要求。

30.>(√)剪床操作者必須是經(jīng)過操作規(guī)程和安全技術守則培訓，并考核合格。31.>(√)根據(jù)模膛的數(shù)量不同，鍛?？煞譃閱文Ｌ藕投嗄Ｌ艃深?。

32.>(√)在立式數(shù)控銑床上安裝工件，應夾緊可靠并盡量在一次裝夾完成全部加工。

33.>(√)線切割加工是以金屬絲為工具電極。

34.>(×)平行平面銑削時，只要用平口鉗將工件夾緊即可銑削平行。35.>(√)在靠磨階臺面、端面前應將砂輪端面修成內(nèi)凹形。36.>(√)電解磨削具有不會產(chǎn)生應力、變形、裂紋燒傷等特點。37.>(√)浮動式雙向手動粉末壓模，粉末在陰模內(nèi)受兩個方向的壓制。38.>(×)壓鑄工藝生產(chǎn)準備周期短，設備準備和壓鑄模具制造成本較低，適宜小批量鑄件生產(chǎn)。

39.>(×)一般壓鑄模結構有2個分型面。

40.>(×)橫向分型抽芯塑料注射模，一般都是定模上有側(cè)向孔或側(cè)向凹槽等。41.>(×)定模帶有頂出裝置注射模中，一般脫模板都設在動模一側(cè)。42.>(×)如車床角鐵式夾具或利用彎板定位時，一般要求定位面與轉(zhuǎn)盤端面垂直，其檢查常用百分表測量定位面與車床橫向進給方向的平行度。

43.>(×)塑料注射模具冷卻溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)檢查，主要檢查加熱管安裝是否正確和工作是否正常，檢查排氣孔工作是否正常。

44.>(×)塑料注射模具中成型零件的檢查主要包括對定模板和動模板的檢查。45.>(×)當塑件具有與開模方向不同的內(nèi)外側(cè)孔或側(cè)凹時，在塑件脫模后需將成型側(cè)孔與測凹的活動型芯抽出。

46.>(×)夾具中定位基準在加工尺寸方向上的最大位置變動范圍必須大于工件尺寸公差范圍，才能滿足工件的加工要求。

47.>(×)一般情況下組合夾具的尺寸精度應與加工工件公差一致。

48.>(√)組合夾具同軸度的測量方法中，可以用一個與孔滑配合的長軸貫穿插入要求同軸的孔內(nèi)。

49.>(×)對于冷擠黑色金屬的凸模必須制作工藝槽。

50.>(×)鍛模分模面檢驗主要檢查與模塊測面交接部位不應有缺損、塌邊現(xiàn)象。51.>(×)彎銷分型抽芯機構的特點是斜角較小，在相同的開模距離中，能獲得比斜導柱更小的抽拔距離。

52.>(√)注射壓力過大、注射機鎖模力不足，會使分型面出現(xiàn)間隙而造成塑件溢邊。

53.>(×)正確的安裝、調(diào)整和使用模具，有利于保證模具結構的合理性。54.>(√)工作場地的合理布局，有利于提高勞動生產(chǎn)率。55.>(√)左視圖的右方代表物體的前方。

56.>(×)在裝配圖上標注配合代號(2H7/p6，表示這個配合是基軸制配合。57.>(√)提高零件的表面質(zhì)量，可以提高間隙配合的穩(wěn)定性或過盈配合的連接強度。

58.>(×)純銅T1的雜質(zhì)總量比T3的雜質(zhì)總量多。59.>(√)游標卡尺可以用來測量溝槽及深度。

60.>(√)只能用游標卡尺測量高精度工件時，可以先用量塊校對卡尺，在測量時把誤差考慮進去。

61.>(×)車床主軸箱齒輪精車前熱處理方法為高頻淬火。

62.>(√)擴孔時的進給量為鉆孔的1.5～2倍，切削速度為鉆孔的1/2。63.>(√)低壓斷路器是低壓配電和電力拖動系統(tǒng)中常用的電器。64.>(×)變壓器在改變電壓的同時，也改變了電流和頻率。65.>(×)電擊是指觸電時人體外部受傷。66.>(×)實行清污分流，工業(yè)廢水盡量處理掉。67.>(√)讀傳動系統(tǒng)圖時首先找出動力的輸入端，在找出動力的輸出端。68.>(×)車床的進給運動即小拖板的直線運動。

69.>(√)CA6140車床車螺紋傳動鏈，是由Ⅰ軸→主軸箱→掛輪機構→變速箱中離合器→絲杠，合上溜板箱中的開合螺母，使刀架作縱向進給運動，車制螺紋。70.>(×)在垂直于圓柱齒輪軸線的投影面上的視圖中，嚙合區(qū)內(nèi)齒頂圓均用粗實線繪制，或按省略畫法。

71.>(√)裝配工藝規(guī)程通常是按工序和工步的順序編制的。

72.>(×)選配裝配法可分為：間隙選配法、過盈選配法、過渡選配法。73.>(×)裝配工藝規(guī)程文件包括生產(chǎn)過程和裝配過程所需的一些文件。74.>(√)異形工件劃線一般情況把工件中心線作為劃線基準。75.>(√)為防研磨孔口產(chǎn)生錐度缺陷研磨時工件調(diào)頭研。76.>(√)對旋轉(zhuǎn)體做消除不平衡的工作保證精度延長壽命稱平衡。77.>(×)工藝系統(tǒng)受力總變形與系統(tǒng)剛度無關。78.>(√)銑床是用多刃的銑刀進行加工的機床。

79.>(×)消除主體運動系統(tǒng)所產(chǎn)生噪聲的原因，同時也就排除了進給箱噪聲大的故障。

80.>(√)奉獻社會是職業(yè)道德中的最高境界。

81.>()具有高度的責任心要做到，工作勤奮努力，精益求精，盡職盡責。82.>(×)生產(chǎn)中可自行制定工藝流程和操作規(guī)程。83.>()工、卡、刀、量具要放在指定地點。

84.>(×)工業(yè)純鋁1070的雜質(zhì)總量比1050的雜質(zhì)總量多。

85.>()百分表的示值范圍通常有：0～3mm，0～5mm，0～10mm三種。86.>()用百分表測量時，測量桿與工件表面應垂直。

87.>()車床主軸箱齒輪齒面加工順序為滾齒、插齒、剃齒等。88.>()切削液的作用是冷卻作用、潤滑作用、清洗作用和排屑作用。89.>()銼削內(nèi)圓弧面可選用圓銼或掏銼、半圓銼、方銼。

90.>()崗位的質(zhì)量要求是每個職工必須做到的最基本的崗位工作職責。91.>()CA6140車床主運動傳動鏈，由電動機經(jīng)V型帶輪傳至主軸箱中的Ⅰ軸。92.>()繪制直齒圓柱齒輪零件圖時，必須先數(shù)清齒輪的齒數(shù)并且要測量齒頂圓直徑。

93.>(×)裝配工藝規(guī)程通常是按工作集中或工序分散的原則編制的。94.>(×)在單件小批量生產(chǎn)中，加工孔距要求較高的孔，多采用鉆模夾具來保證。

95.>(×)刮削一個400mm方箱，要求各平面接觸點在任意25mm×25mm范圍內(nèi)不少于5點。

96.>(×)CA6140床鞍導軌對床身齒條安裝的平行度允差全長上為0.05mm。只許床頭處厚。

97.>(×)半圓鍵工作時靠其側(cè)面來傳遞轉(zhuǎn)矩，工藝性好，常用于重載聯(lián)接中。98.>(×)滑動軸承主要由軸承座、軸瓦、軸承套和潤滑裝置等組成。99.>(×)減少測量時溫度不能減小隨機誤差。

100.>()磨頭對加工件在磨削時產(chǎn)生相對的周期性振動和工件轉(zhuǎn)速過高，橫向進給量太大致使工件表面磨有直波形缺陷。

工具鉗工高級工理論模擬試題

（二）一、單項選擇題（第1題～第120題。選擇一個正確的答案，將相應的字母填入題內(nèi)的括號中。每題0.5 分，滿分 60 分。）1.職業(yè)道德是一種（B）的約束機制。

A、強制性 B、非強制性 C、隨意性 D、自發(fā)性 A 2.職業(yè)道德通過（A），起著增強企業(yè)凝聚力的作用。A、協(xié)調(diào)員工之間的關系 B、增加職工福利

C、為員創(chuàng)造發(fā)展空間 D、調(diào)節(jié)企業(yè)與社會的關系

3.下列選項中關于職業(yè)道德與人的事業(yè)成功的關系的正確論述是（A）。A、職業(yè)道德是人事業(yè)成功的重要條件

B、職業(yè)道德水平高的人肯定能夠取得事業(yè)的成功 C、缺乏職業(yè)道德的人也會獲得事業(yè)的成功 D、人的事業(yè)成功與否與職業(yè)道德無關 4.（A）是企業(yè)誠實守信的內(nèi)在要求。

A、注重環(huán)境效益 B、增加職工福利 C、注重經(jīng)濟效益。D、開展員工培訓 5.下列事項中屬于辦事公道的是（D）。

A、顧全大局，一切聽從上級 B、大公無私，拒絕親戚求助 C、知人善任，努力培養(yǎng)知己 D、原則至上，不計個人得失 6.下列關于勤芳節(jié)檢的論述中，上確的選項是（B）。

A、勤勞是人生致富的充分條件 B、節(jié)儉是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的必要條件 C、勤勞不如巧干 D、節(jié)儉不如創(chuàng)造 7.人對物體的明視程度與（D）有關。

A、通風條件 B、設備排列 C、周圍環(huán)境溫度 D、周圍環(huán)境顏色 8.（B）進行鉆削操作容易造成傷害事故。A、戴限鏡 B、戴手套 C、戴口罩 0、戴面罩

9.據(jù)統(tǒng)計（A）以卜的沖壓人身傷害事故都與缺少防護裝置有關。A、90 % B、80% C、70 % D、60 % 10.在復雜精密模具總裝圖樣分析中，要著重分析（C）的內(nèi)容。A、沖件形伏和模具結構 B、磨具結構和沖件尺寸 C、復雜和精密 D、沖件形狀和導向結構 11.分析只要求配合精度，而下要求尺寸精度的磨具零件時，主要是為了確定（D）。A、配合關系 B、形位精度

C、裝配位置 D、先加工哪一件作為配合基準件

12.復雜精密夾具制作圖樣分析的目的，是為了進一步驗證（B）是否合理。A、制件各項精度要求 B、夾具設計

C、夾具加工工序內(nèi)容 D、夾具零件間的配合精度 13.成形模具成形大多是在（D）等工序后進行 A、拉伸、整形 B、拉伸、切邊 C、翻邊、冷擠壓 D、拉伸、冷擠壓 14.整形磨具使用的壓力機要（B）A、導向性好 B、剛性好 C、精度高 D、彈性好 15.用冷擠壓的方法材料的利用率可達（）以上。A、80 % B、85% C90% D、98% 16.萬能工具顯微鏡可應用（C）或軸切法進行測量。A、繪圖法 B、計算法 C、影像法 D、投影法

17.在?？浊?，對孔進行鏜削加工主要是為了減少鉆、擴孔的（B）。A、孔徑誤差 B、位置誤差 C、圓度誤差 D、表面粗糙度 18.鑄鍛后的毛坯必須進行（B）。

A、淬火處理 B、退火處理 C、回火處理 D、調(diào)質(zhì)處理

19.按靠模輪廓仿形銑削時，（B）沿著靠模外形運動不作軸向運動。A、銑刀 B、靠模銷 C、主軸 D、變速箱

20.數(shù)控銑床一般都可以進行（B）坐標聯(lián)動加工。A、二 B、三 C、六 D、多

21.利用（C）裝夾工件，一次裝夾可在平磨上磨出兩個互相垂直的平面。A、機用平口鉗 B、磁性工作臺 C、精密平口鉗 D、正弦磁臺 22.工具磨床具有結構簡單、（B）的特點。

A、專用性強 B、操作方便 C、白動化程度高 D、工作定位準確 23.（D）可以加工高硬度、高熔點的金屬材料。A、車削 B、銑削 C、刨削 D、電火花 24.線切割加工應根據(jù)工件的形狀、尺寸（A）。

A、編制加工程序 B、裝夾工件 C、編制加工工藝 D、制作工具電極 25.不能消除配合間隙的對定機構是（A）。A、圓柱銷對定機構 B、圓錐銷對定機構 C、雙斜面對定機構 D、單斜面對定機構 E、正多面體對定機構

26.當銑床主鈾軸線與工作臺不垂直時，銑削的平面會出現(xiàn)（B）現(xiàn)象。A、中凸 B、中凹 C、扭曲 D、不規(guī)則

27.用立銑床工作臺的縱、橫走刀控制平面孔系坐標尺寸的加工方法，其孔距精度可達到（A）mm。

A、0.02 B、0.04 C、0.05 C、0.1 28.不規(guī)則平面輪廓用逐點銑削加工，各面連接處允許留有微量的凸臺，左右由（B）修整達到輪廓要求。

A、車工 B、鉗工 C、鏜工 D、檢驗工

29.復雜空間曲面在普通銑床上銑削加工的特點是（D）。A、加工效率高 B、質(zhì)量容易保證

C、加工后不需要修整 D、操作者要有較高的技能水平30.淺而扁平的型面一般適宜于（A）的仿形加工。A、行切 B輪仿 C、組合 D、逐點切進

31.在靠磨階臺面、端面前，應將砂輪端面（D）。A、修平B、修成波浪形 C、修成外凸形 D、修成內(nèi)凹形 32.（D）適用三爪卡盤和中心架裝夾磨削內(nèi)圓。A、鉆套 B、凹模 C、大型零件 D、較長軸的內(nèi)圓 33.較淺的階臺孔，在磨削時應注意（C）。

A、選用寬度較大的砂輪 B、先磨好內(nèi)孔再磨階臺端面 C、砂輪軸應盡量短些。D、砂輪軸應長一些

34.用光學曲線磨削的加工誤差可在（A）mm 以內(nèi)。A、0.005 B、0.01 C、0.015 D、0.02 35.使用臥式砂輪角度修整夾裝夾時金剛筆尖應對正（A）。A、砂輪主軸中心 B、砂輪外圓 C、砂輪端面 D、砂輪外棱

36.砂輪圓弧修整的最大圓心角要小于（C）。A、90° B、135° C、180° D、270°

37．在正弦分度夾具上雙頂尖裝夾適用于（A）的工件。A、多圓弧中心 B、留有工藝夾頭 C、兩端有中心孔 D、矩形

38.火花法是記下出現(xiàn)火花的相應坐標后，再根據(jù)（A）推算電極絲的中心坐標。A、放電間隙 B、電極絲直徑 C、坐標尺寸 D、穿絲孔直徑 39.冷沖擠凹模的（A）是凹模強度的關鍵問題。A、預應力 B、裝配 C、表面質(zhì)量 D、加工方法 40.快換式冷沖擠模具是沖壓過程中，不需要（A），就可以很方便地更換凸、凹模。A、從壓力機上拆卸模具 B、從固定板上拆卸凸凹模 C、從模板上拆卸凸凹模 D、從模具上拆卸凸凹模

41.螺旋壓力機鍛模的組裝中對無毛邊閉式鍛模組裝時，一般凸模直徑小于（B）mm，凸、凹模間隙取 0.1mm。A、10 B、20 C、30 D、40 42.曲柄壓力機鍛模的組裝中，無論是壓板緊固還是楔塊緊固，都必須保證（A）定位準確。

A、上下鑲塊 B、斜楔 C、鍵塊 D、上下壓板

43.平鍛機鍛模的基本結構中，凸模夾持器緊固在平鍛機的（A）里。A、主滑塊 B、凹模 C、壓板 D、側(cè)滑塊

44.摩擦芯桿粉末壓模的結構特點，是芯桿和（C）同速同向?qū)潭ǖ年幠：拖旅_移動來壓制坯件。

A、坯件 B、彈簧 C、上模沖 D、其它

45.壓鑄模推桿復位時不允許低于型腔表面，但可高出（B）nm 左右。A、0.05 B、0.1 C、0.15 D、0.2 46.將塑料原料直接加在敞開的模具型腔內(nèi)，再閉合模具加熱加壓成型塑件的模具是（A）。

A、塑料壓制成型模 B、塑料壓鑄成型模 C、塑料注射成型模 D、吹塑成型模 47.塑料注射模的（D），用于外側(cè)有凹形或側(cè)孔的塑件。

A、排氣系統(tǒng) B、冷卻加熱系統(tǒng) C、頂出裝置 D、分型抽芯結構

48.塑料注射模具的分類中，按（B）方式分臥式、立式和角式注射機用注射模。A、在注射機上的安裝 B、所用注射機的類型 C、模具型腔的數(shù)量 D、模具結構特證

49.單分型面塑料注射模具，一般開模后塑料連同流道凝料一起留在（B）上。A、定模 B、動模 C、分塑面 D、項出裝置

50.雙分型面注射模同單分型面注射模相比，增加了一個可移動的（A）上。A、中間板 B、頂板 C、定模板 D、動模板

51.帶活動鑲件的塑料注射模，沒有螺紋型芯等部件，必須（C）移出模外。A、在塑件脫模后 B、在塑件脫模前 C、連同塑件一起 D、在塑件脫模前后

52.（B）式自動卸螺紋注射模，主螺紋型芯由注射機開合模的絲桿帶動旋轉(zhuǎn)，使螺紋型芯與塑件脫離。

A、臥 B、角 C、立 D、多腔

53.無流道注射模的構造中，每次注射后只需取出（C），而沒有澆注系統(tǒng)回頭料。A、主流道凝料 B、分流道凝料 C、塑件 D、型芯

54.塑料注射普通澆注系統(tǒng)中，注射機的（C）也與澆注系統(tǒng)有關。A、性能 B、尺寸 C、形式 D、壓力

55.臥式和立式注射機用模具的主流遁小端與噴嘴接觸，其直徑一般為（B)mm。A、1～4 B、4～8 C、8～12 D、12～16 56.角式注射機用模具的冷料井為（A）邵分。

A、主流道的延長 B、分流道的延長 C、主流道的對面 D、分流道的對面 57.梯形斷面分流道也可將斜邊制成（B）度的斜度。A、1～5 B、5～10 C、10～15 D、15～20 58.多腔注射模分流道布置類型中，非平衡布置是指（B）至各個型腔的分流道長度各不相等。

A、澆口 B、主流道 C、動模 D、定模

59.不平衡式分流道布置為了達到均衡進料的目的，一般靠近主流道的澆口尺寸要（B）遠離土流道的澆口尺寸。

A、等于 B、大于 C、小于 D、可大可小 60.小澆口在塑件上殘留面積小，使塑件（D）。

A、易于脫模 B、易于凝結 C、易于成形 D、便于修整 61.大型、厚壁、（B）的塑件需采用大澆口。

A、收縮率較小 B、收縮率較大 C、低粘度 D、要求補料時問短 62.澆口位置的選擇應防止料流將（C）擠歪變形。

A、型芯或流道襯套 B、流道襯套或嵌件 C、型芯或嵌件 D、流道襯套或型腔 63.無流道模具中，熱流道類的主流道和分流道均設在（D）。A、定模內(nèi) B、動模內(nèi) C、分型面上 D、熱流道板內(nèi)

64.無流道注射模具澆注系統(tǒng)對（D）使用有一定的局限勝． A、塑件尺寸 B、塑件形狀 C、型腔數(shù)量 D、塑件材料

65.絕熱式流道注射模具中的全絕熱流道適用于（B）連續(xù)成型。A、單腔模 B、多腔模 C、擠出模 D、壓縮模 66.塑料注射成型中，（B）的絕熱流道脫模時，制件從澆口處斷開，不必再進行修整。

A、主流道型澆口 B、針點澆口 C、圓環(huán)形澆口 D、中心澆口

67.塑料注射模內(nèi)加熱的熱分流道模磨具的（C）都采用內(nèi)加熱而不用外加熱。A、整個模具 B、給料噴嘴 C、整個流道 D、整個型腔 68.塑料注射模分型面對（B）及模具制造都有很大影響。

A、塑件的大小 B、塑件的質(zhì)量 C、塑件的材料 D、塑件的數(shù)量 69.塑料注射模分型面的位置要盡量使塑件留在（B）上。A、定模 B、動模 C、定?；騽幽?D、型芯

70.多型腔塑料注射模中的整體嵌入式凹模在裝配時，分別將凹模鑲塊嵌入（C）中，用墊板和螺釘將其同定。

A、上模座 B、下模座 C、凹模固定板 D、導板

71.裝配塑料注射模的大型芯時，只有確定了大型芯的整確位置后才能配件（B）。A、模板 B、螺釘銷釘孔 C、導套 D、導柱 72.（C）是形成塑件內(nèi)螺紋的零件。

A、圓柱型芯 B、圓錐型芯 C、螺紋型芯 D、螺紋型環(huán)

73.塑料注射模整體式螺紋型環(huán)與型腔配合部分為（D）間隙配合。A、H7/f6 B、H8/f7 C、H8/h7 D、H7/h7 74.機床夾具中凡是與（A）和安裝有關的垂直度誤并都會影響工件加工的垂直度，因此都是主要檢查項目。

A、定位 B、尺寸 C、誤差 D、精度

75.夾具中的V型塊是以兩個對稱相交成α角的定位平面組成的一種（B），其兩角度面的對稱度一般用正弦規(guī)進行測量。

A、導向元件 B、定位元件 C、夾緊元件 D、安裝元件 76.車床主軸上定位中心與加工中心重合的夾具，為提高（D），應用百分表按找正圓對夾具圓跳動進行檢查。

A、尺寸精度 B、表面質(zhì)量 C、導向精度 D、定心精度

77.全跳動超差在以芯軸定位的（A）中最為突出，因此對這類夾具的定位芯軸要作全跳動誤差檢查。

A、車床主軸夾具 B、銑床夾具 C、刨床夾具 D、鉆床夾具

78.影響機床夾具平面度誤差的原因除加工產(chǎn)生的平面度誤差外，還有（D）誤差。A、垂直 B、對稱 C、位置 D、變形

79.夾具導向間隙的檢查就是對導向件的（D）檢查。A、定位精度 B、裝配精度 C、尺寸精度 D、導向精度 80.檢查模外觀主要以（D）為主。

A、通用量具 B、專用量具 C、量器量儀 D、目測

81.塑料注射模具澆注系統(tǒng)的（C）開設在分型面上應有一定脫模斜度。A、澆口套 B、主流道 C、分流道 D、澆口

82.塑料注射模具導柱與導套的導向精度檢查主要包括導柱、導套安裝是否牢固可靠，配合間隙、表面粗糙度和（D）是否符合圖樣要求。A、平行度 B、對稱度 C、位置度 D、硬度

83.夾具定位基準位移誤差是指定位基準面和定位元件的工作表面存在誤差，而造成的定位基準在（D）變動范圍。

A、縱向上的最大位置 B、橫向上的最大位置

C、高度方向上的最大位置 D、尺寸加工方向上的最大位置

84.鉆床夾具的安裝誤差主要是檢驗夾具安裝基面與（C）相互位置對加工精度的影響。

A、導向元件 B、夾緊元件 C、定位元件 D、分度盤

85.鉆床夾具中，鉆模板上的鉆套孔至（C）的尺寸公差是影響鉆模導向精度的因索之一。

A、導向元件 B、夾緊元件 C、定位元件 D、分度盤

夾具安裝后，當采用對刀裝置對刀時，對刀裝置對（C）的位置不準確會造成加工誤差。

A、導向元件 B、夾緊元件 C、定位元件 D、夾具體 87.屬于工件因夾緊而造成的加工誤差是（B）。

A、工件夾緊引起夾具的塑型變形 B、工件夾緊引起夾具的彈性變形 C、工件夾緊引起對刀裝置的變形 D、工件夾緊引起導向裝置的變形

88.夾具的（B）主要是夾具各元件和機構的加工質(zhì)量和裝配質(zhì)量，同時也包括元件的材料性能、熱處理狀態(tài)等。

A、外部質(zhì)量 B、內(nèi)部質(zhì)量 C、使用質(zhì)量 D、工作質(zhì)景

89.組合夾具尺寸精度的間接測量法需要先測出各元件間對基準面的尺寸關系，（A）得出所需尺寸。

A、再經(jīng)計算 B、再用量具 C、再用元件 D、再用工件

90.組合夾具常用的測量方法中，用正弦規(guī)和百分表適合（A）的測量。A、角度面的測量 B、軸與軸之間的角度測量

C、孔與孔之間的角度測量 D、孔與軸之間的角度測量 91.提高組合夾具組裝精度的方法有（B）。

A、縮短尺寸鏈 B、增加尺寸鏈 C、采用合理結構形式 D、提高測量精度 92.鍛模的最小寬度要超出燕尾（D）mm。A、2 B、4 C、8 D、10 93.塑料注射模中，（B）結構與制造簡單，但勞動強度大、生產(chǎn)效率低，僅適用于小批量生產(chǎn)。

A、電動分型抽芯機構 B、手動分型抽芯機構 C、機動分型抽芯機構 D、液壓分型抽芯機構

94.側(cè)向抽芯機構組裝式滑塊是將（D）安裝在滑塊上，井保證組裝后是一個完整的整體。

A、導柱 B、斜導柱 C、頂桿 D、型芯 95.側(cè)向抽芯機構滑塊在開模后（A），以保證合模時斜導柱能準確進入滑塊，因此必須給滑塊一個定位裝置。

A、必須停留在一個固定位置上 B、必須回到工作位置上 C、必須平穩(wěn)移動 D、不能脫離斜導柱 96.惻向抽芯機構斜導柱在定模、滑塊在動模的結構，應檢驗模具采用的頂桿先復位機構或采用回程桿復位時，能否使頂桿先于（B）復位。A、固定型芯 B、活動型芯 C、動模 D、定模

97.斜導柱和滑塊同在定模的結構特點是：定模部分增加（A）分型面，用以實現(xiàn)斜導柱與滑塊的相對運功。

A、一 B、二 C、三 D、四

98.當斜導柱和滑塊同在動模時，可通過頂出系統(tǒng)或順序分型機構實現(xiàn)（B）的相對運動。

A、導柱與導套 B、斜導柱與滑塊 C、頂桿與滑塊 D、定模與動模 99.彎銷分型抽芯機構，一般要求彎銷與滑塊配合的外角必須是光滑的圓角，這樣可（B），減少卡死現(xiàn)象。

A、增加接觸面積 B、改善摩擦狀態(tài) C、改善潤滑狀態(tài) D、增大配合間隙 100.楔塊分型機構合模時靠（B）上的斜面使滑塊閉合井鎖緊。A、動模 B、定模 C、型芯 D、分型面

101.斜滑塊分型抽芯機構的特點是滑塊剛性好，可錐面斜角大于斜導柱的斜角，但一般不超過（C）。

A、15° B、20° C30° D、40°

102.注射模塑件固化后從模具中取出的溫度一般為（A）℃。A、40 B、60 C、80 D、100 103.注射模當要求磨具溫度在（C）℃以上時，就要設置加熱裝置。A、50 B、60 C、80 D、100 104.塑料壓制成型磨具與注射模相比較沒有（C）。

A、冷卻系統(tǒng) B、加熱系統(tǒng) C、澆鑄系統(tǒng) D、脫模機構

105.半溢式塑料壓模加料室單邊尺寸應比制作尺寸一般大（C）mm左右。A、2 B、3 C、5 D、8 106.由于不溢式壓塑模在（C）下工作，凸、凹模間隙過小容易咬死或擦傷。A、壓力 B、高速 C、高溫 D、常溫

107.不溢式和半溢式壓模的凸模上一般開有溢料槽，檢驗時要注意這部分結構對凸模（C）的影響。

A、溢料痕跡隱蔽性 B、工藝性 C、堅固性 D、制作表面質(zhì)量

108.壓塑模的型芯在制作中心兼作導向柱時，其伸出加料室的高度可在（C）mm范疇，以便合模時起導向作用。

A、1～3 B、3～5 C、6～8 D、8～12 109.熱固性塑料壓鑄模的型腔（A）。

A、應有一定的脫模斜度 B、表面應有鍍層 C、表面應有噴油潤滑裝置 D、應設有益料槽

110.注塑模安裝過程中，在校正頂桿頂出距時，應慢慢開啟模具直至動模板停止后退，此時頂桿的位置，應調(diào)節(jié)至模具上的頂出板和動模底板之間留有不小于（C）mm。

A、0.5 B、2 C、5 D、10 111.（C）是造成塑件短缺不足的主要原因之一。

A、保溫時間太長 B、注射速度太快 C、注射時間太短 D、注射壓力太大 112.下列選項中，（C）是塑件出現(xiàn)銀絲的原因之一。

A、料筒溫度低 B、注射時間短 C、注射機能力不足 D、加料過多 113.（A）是塑件產(chǎn)生裂紋缺陷的原因之一。

A、脫模斜度過小 B、冷卻時間太短 C、澆口位置不好 D、型腔表面有水分 114.模腔各部位溫度不均勻，料流不對稱，收縮率不同會造成塑料產(chǎn)生（D）缺陷。A、裂紋 B、銀絲 C、熔接痕 D、翹曲變形 115.（D）是造成塑件表面粗糙的原因。

A、模腔排氣不好 B、注射時間太短 C、注射機能力不足 D、溶料過早冷卻 116.當金屬嵌件與塑料冷卻時尺寸變化相差較大，使嵌件周圍產(chǎn)生很大的內(nèi)應力而造成（D）。

A、塑件產(chǎn)生氣泡 B、塑件出現(xiàn)銀絲 C、塑件產(chǎn)生凹陷 D、嵌件周圍塑件開裂

117.（D）這種失效形式多出現(xiàn)在拉伸、彎形、沖擠等制件成型于凸、凹模摩擦較大的工序中。

A、塑性變形 B、斷裂 C、咬合 D、粘合

118.提高沖模（A）的措施主要從擬定合理的沖壓工藝、合理的模具結構、合理選用沖模材料、提高熱處理工藝水平、提高模具制造水平、正確使用和保管模具等幾個方面考慮。

A、使用壽命 B、制件質(zhì)量 C、工作精度 D、裝配精度

119.對模具進行表面硬化涂覆處理是目前提高模具（B）最有效的方法之一。A、制作質(zhì)量 B、使用壽命 C、工作精度 D、裝配精度 120.下列選項中，（D）不屬于沖壓材料外觀質(zhì)量檢驗內(nèi)容。A、材料表面應無銹斑及其他附著物 B、材料斷面不允許有分層現(xiàn)象

C、材料表面光潔，無變形、雜質(zhì)、氣孔等 D、材料的纖維組織方向應排列整合

二、判斷題

121.（×）在市場經(jīng)濟條件下，客服利益導向是職業(yè)道德社會功能的表現(xiàn)。122.（×）企業(yè)文化的功能包括娛樂功能。

123.（×）職業(yè)道德活動中做到嚴肅待客、不卑不亢是符合職業(yè)道德規(guī)范要求的。124.（×）市場經(jīng)濟條件下，應該樹立多轉(zhuǎn)行多學知識多長本領的擇業(yè)觀念。125.（×）人-機系統(tǒng)包括安全防護、人和機器三個部分。126.（√）機床運轉(zhuǎn)中，不得直接用手排除切屑。

127.（√）工件脹形的極限變形程度，取決于材料的塑性。

128.（√）鍛模在上、下摸檢驗角對齊后，模膛的錯移量應符合規(guī)定要求。129.（√）自準直儀是采用光學自準直成像測微原理工作的高精度檢測儀器。130.（×）在投影儀上用絕對測量方法對工件進行測量時，在投影屏幕上讀取的讀數(shù)即為工件的實際尺寸。

131.（√）用特型銑刀加工模具行腔時，特型銑刀的斜度和端面形狀應與行腔相對部位形狀吻合。

132.（×）外圓與階臺面只要在一次裝夾中磨出就能保證其垂直精度。

第二篇：高級鉗工理論模擬試題[推薦]

高級鉗工理論知識模擬試卷1

一、單項選擇（第1題～第100題。選擇一個正確的答案，將相應的字母填入題內(nèi)的括號中。每題0.5分，滿分50分）

1.機件與視圖處于()關系的平面或直線，它在該視圖上反映實形。

（A）垂直（B）平行（C）傾斜（D）平行或垂直 2.適用于制造絲錐，板牙等形狀復雜工具的牌號是()。

（A）9CrSi（B）T12A（C）W18Cr4V（D）YG3 3.車刀主切削刃和副切削刃在基面上的投影之間的夾角為()。

（A）切削角（B）主偏角（C）副偏角（D）刀尖角 4.使刀具表面的微粒被切屑或工件帶走的磨損叫()磨損。

（A）磨粒（B）粘結（C）氧化（D）相變 5.砂輪的形狀選擇應根據(jù)磨削()要求選用。

（A）工件形狀（B）工件材質(zhì)（C）工件大小（D）工件尺寸 6.用來組成夾具，連接各元件裝置，形成完整夾具的元件是()。

（A）定位元件（B）夾緊裝置（C）夾具體（D）引導元件 7.使用機床夾具，可以擴大加工范圍，解決缺乏某種()的困難。

（A）刀具（B）樣板（C）設備（D）量具 8.任何工件在空間，不加任何約束，它有()自由度。

（A）三個（B）四個（C）六個（D）八個 9.對夾緊裝置的基本要求之一為：夾緊作用準確、安全()。

（A）可靠（B）省力（C）安全（D）緊湊 10.在楔塊夾緊機構中，楔塊的斜面升角應()摩擦角。

（A）大于（B）小于（C）等于（D）大于或小于 11.鉆床夾具，裝配時先要進行初裝()定位，待綜合檢驗合格后方可作最后緊固定位。

（A）精（B）粗（C）不（D）舍 12.尺寸鏈中能人為的控制或直接獲得尺寸稱為()。

（A）封閉環(huán)（B）組成環(huán)（C）增環(huán)（D）減環(huán) 13.裝配精度或裝配技術要求，常指裝配尺寸鏈的()。

（A）增環(huán)（B）組成環(huán)（C）封閉環(huán)（D）減環(huán) 14.采用提高傳動機構精度，縮短傳動長度，減小裝配精度方法是消除()誤差。

（A）傳動鏈誤差（B）導軌誤差（C）主軸誤差（D）刀具誤差 15.鋼號T12A表示()鋼。

（A）碳素結構鋼，（B）碳素工具鋼

（C）合金工具鋼（D）高速鋼

16.金屬材料接受切削加工的難易程度，稱為()。

（A）切削加工性能（B）力學性能

（C）物理性能（D）化學性能 17.鋼處理后得到馬氏體組織是()熱處理工藝。

（A）正火（B）退火（C）回火（D）淬火 18.光學合像水平儀的水準管在測量中起()。

（A）讀數(shù)（B）示值（C）定位（D）測量 19.依靠流體流動的能量來輸送液體的泵是()。

（A）容積泵（B）葉片泵（C）流體作用泵（D）齒輪泵 20.機床上常用的高壓軟管接頭，它的最高工作壓力可達()MpA。

（A）5（B）10（C）15（D）20 21.液壓機床開動時，運動部件產(chǎn)生突然沖擊的現(xiàn)象，通常是()。

（A）正?，F(xiàn)象，隨后會自行消除（B）油液中混入空氣

（C）液壓缸緩沖裝置出故障（D）系統(tǒng)漏油

22.液壓閥的裝配要點：閥芯與閥座的密封應良好，可用()進行密封性實驗。

（A）水（B）煤油（C）汽油（D）柴油 23.兩個物體的作用力與反作用力總是成對出現(xiàn)且大小相等方向相反，沿同一條直線分別作用在()物體上。

（A）一個（B）兩個（C）三個（D）四個 24.在四桿機構中，不與固定機架相連能在平面內(nèi)做復雜的運動機件是()。（A）曲柄（B）擺桿（C）機架（D）連桿 25.顯示劑應用精刮時可調(diào)稠些，涂層()而均勻。

（A）厚（B）稀（C）稠（D）薄 26.平面刮削用挺刮法，刮刀與刮削面成()度。

（A）10～20（B）25～30（C）35～40（D）40～45 27.磨料的粗細用粒度表示，顆粒尺寸大于50的磨粒，用()方法測定。

（A）顯微鏡（B）測微儀（C）篩網(wǎng)分（D）千分尺測 28.研磨面出現(xiàn)表面不光潔時，是()。

（A）研磨劑太厚（B）研磨時沒調(diào)頭

（C）研磨劑混入雜質(zhì)（D）磨料太厚

29.手工精研磨一般平面速度每分鐘往復()次為宜。

（A）40～60（B）80～100（C）20～40（D）10～20 30.在表面粗糙度的評定參數(shù)中，輪廓算術平均偏差代號是()。

A．Ra B．Rx C．Ry D．Rz 31.高速機械的()是可能引起振動的主要元件。

（A）支架（B）軸承（C）轉(zhuǎn)子（D）軸 32.高速轉(zhuǎn)子的滑動軸承都要求有較小的表面粗糙度，其徑向軸承內(nèi)孔常采用()。

（A）精車（B）精磨（C）精刨（D）精刮 33.在直齒圓柱齒輪的規(guī)定畫法中，齒頂圓及齒頂線用()劃。

A．細實線 B．粗實線 C．虛線 D．點劃線

34.裝配精度完全賴于零件加工精度的裝配方法是()法。（A）選配法（B）調(diào)整法（C）修整法（D）完全互換 35.表示裝配單元劃分及裝配順序的圖稱為產(chǎn)品()。

（A）裝配系統(tǒng)圖（B）工序圖（C）工步圖（D）工藝圖 36.螺紋旋合長度分為三組，其中短旋合長度的代號是()。

（A）L（B）N（C）S（D）H 37.彈簧墊圈開口斜度是()度。

（A）40～50（B）50～60（C）70～80（D）80～90 38.擰緊長方形布置的成組螺母時應從()開始。

（A）左邊（B）右邊（C）中間（D）前邊 39.松鍵連接是靠鍵的()傳遞扭矩。

（A）側(cè)面（B）上下面（C）兩端面（D）六個面 40.國標標準和主要工業(yè)國家花鍵連接，大都采用()。

（A）外徑定心（B）內(nèi)徑定心（C）齒側(cè)定心（D）小徑定心 41.當轂孔表面硬度較高（HRC>40）時，花鍵定心一般采用()。

（A）外徑定心（B）內(nèi)徑定心（C）鍵側(cè)定心（D）鍵槽定心 42.緊鍵連接的工作面是()。

（A）上下面（B）兩側(cè)面（C）端面（D）全部面 43.過盈連接是依靠孔和軸配合后的()表達到緊固連接目的。

（A）過盈值（B）予緊力（C）內(nèi)力（D）拉力 44.過盈連接裝配時壓入過程應連續(xù)，速度穩(wěn)定不宜太快通常為()mm/s。

（A）1～2（B）2～4（C）4～6（D）6～8 45.對于過盈量小的小型連接件和薄壁襯套常采用()壓入法。

（A）工具（B）壓力機（C）干冰冷軸（D）沖擊 46.用鉛絲法檢驗齒側(cè)間隙鉛絲被擠壓后()的尺寸為側(cè)隙。

（A）最厚處（B）最薄處（C）厚薄平均值（D）厚處二分之一 47.蝸桿傳動常用于轉(zhuǎn)速()變化的場合。

（A）上升（B）急劇上升（C）降低（D）急劇降低 48.影響蝸桿副嚙合精度的程度，與蝸輪軸線傾斜的角度關系為()。

（A）最?。˙）最大（C）一般（D）不影響 49.對于不重要的蝸桿機構，也可以用()的方法，根據(jù)空程量大小判斷側(cè)隙。

（A）轉(zhuǎn)動蝸桿（B）游標卡尺測（C）轉(zhuǎn)動蝸輪（D）塞尺 50.絲杠螺母副應有較高的配合精度，有準確的配合()。

（A）過盈（B）間隙（C）徑向間隙（D）軸向間隙 51.消除進給絲杠軸向間隙的機構稱()。

（A）螺旋機構 B）進給機構（C）消隙機構（D）凸輪機構 52.滑動軸承主要特點是平穩(wěn)，無噪聲，能承受()。

（A）高速度（B）大扭矩

（C）較大沖擊載荷（D）較大徑向力 53.在最高速運轉(zhuǎn)中，主軸軸承達到穩(wěn)定溫度時，滑動軸承不能超過()攝氏度。

（A）50（B）60（C）80（D）70 54.當環(huán)境溫度大于或等于38攝氏度時，滾動軸承不應超過()攝氏度。

（A）65（B）80（C）38（D）50 55.右軸承雙向軸向固定，左端軸承可隨軸游動，工作時不會發(fā)生()。（A）軸向竄動（B）徑向移動（C）熱伸長（D）振動 56.下列屬于接觸式密封裝置的是()密封。

（A）氈圈（B）間隙式（C）迷宮式（D）墊圈式 57.滾動軸承修理，對錐形孔內(nèi)圈軸承間隙過大，一般是()減小間隙。

（A）焊解（B）鍍鉻（C）調(diào)節(jié)軸向位置（D）鑲套 58.滾動軸承中加潤滑劑作用，降低摩擦阻力吸振()阻止灰塵進入。

（A）冷卻（B）吸熱（C）防銹（D）密封 59.修磨鉆頭頂角，磨成雙重或三重頂角是為加工()。

（A）銅（B）結構綱（C）鑄鐵（D）碳素工具鋼 60.鉆孔精度較低，尺寸精度只能達到()。

（A）IT6～IT7（B）IT8～IT9（C）IT10～IT11（D）IT12～IT13 61.旋轉(zhuǎn)機件，不會引起振動的是()。

（A）齒輪周節(jié)誤差（B）平皮帶接頭

（C）動平衡轉(zhuǎn)子（D）松動齒輪

62.車床主要振動是切削時自激振動，最易引起顫振的工作是()。

（A）半精車外圓（B）精車外圓（C）切斷（D）精車孔 63.評定機械振動水平時的測定點位置總是在()上。

（A）基礎（B）軸（C）基座（D）管子

64.裝配圖主要表達機器或部件中各零件的()、工作原理和主要零件的結構特點。

A．運動路線 B．裝配關系 C．技術要求 D．尺寸大小 65.國家標準中，()級公差精度用于非配合尺寸。

A．IT01-IT5 B．IT6-IT10 C．IT11-IT13 D．IT12-IT18 66.國家規(guī)定孔與軸配合采用兩種基準制，下列屬于基孔制間隙配合是()。

A．H7/t6 B．H7/k6 C．H8/D7 D．E8/h8 67.鉗工常用刀具材料的硬度一般要在()以上。

A．HRC30 B．HRC40 C．HRC50 D．HRC60 68.運轉(zhuǎn)結束后，應按規(guī)定關機，進行()。

（A）清理（B）維護（C）保養(yǎng)（D）修理 69.機床工作精度試驗，車床切斷試驗主要是檢驗()。

（A）加工精度（B）平面度（C）錐度（D）振動及振痕 70.二沖程摩托車汽油機采用()潤滑。

（A）摻混（B）壓力循環(huán)（C）飛濺（D）油霧 71.數(shù)控機床上的閱讀機有光電式、氣動式和()三種。

（A）機械式（B）液動式（C）手工操作（D）混合式 72.()屬于等截面的連續(xù)切削（毛坯余量不均勻例外）。

（A）鏜削（B）銑削（C）磨削（D）車削 73.套類零件以孔為定位基準，安裝在漲力心軸上精加工，可保證內(nèi)外表面()。

（A）形狀精度（B）同軸度（C）垂直度（D）位置度 74.成批生產(chǎn)時工序單件時間定額由基本時間、輔助時間，布置工作地時間生理休息和()時間組成。

（A）勞動時間（B）裝卸工件（C）測量件（D）準備終結 75.縮短機動時間提高勞動生產(chǎn)率的措施是()。

（A）減小工件直徑（B）減小行程長度

（C）減小進給量（D）增大切削深度 76.能使輔助時間與基本時間重合的加工方法是()。

（A）多件加工（B）成形加工（C）多刀加工（D）連續(xù)加工 77.車間生產(chǎn)管理的基本內(nèi)容是()。

（A）計劃、組織、準備、過程控制（B）計劃、組織、準備、產(chǎn)品開發(fā)

（C）計劃、準備、組織、科研

（D）計劃、組織、準備、科研

78.企業(yè)技術管理標準化主要應抓好“三化”即()。

（A）產(chǎn)品系列化零部件通用化產(chǎn)品質(zhì)量標準化

（B）產(chǎn)品系列化零部件通用化，技術標準化

（C）零件通用化產(chǎn)品質(zhì)量標準化技術標準化

（D）生產(chǎn)標準化產(chǎn)品質(zhì)量標準化技術標準化

79.為了保障人身安全，在正常情況下，電氣設備的安全電壓規(guī)定為()以下。

（A）24V（B）36V（C）220V（D）380V 80.使用電葫蘆起吊時工件與電葫蘆位置應在()上，不可斜曳工件。

（A）一條直線（B）垂直直線（C）同一平面（D）平等直線 81.碳素工具鋼的牌號T12A的含碳量()。

A．0.012% B．0.12% C．1.2% D．12% 82.切削時，切屑流出的表面稱()。

A．主后刀面 B．副后刀面 C．前刀面 D．切削平面 83.刀具前角增大時，切屑容易從前刀面流出，且變形小，因此()。

A．增大切削力 B．降低切削力 C．切削力不變 D．大大地增加了切削力 84.銑削時，銑刀的旋轉(zhuǎn)是()運動。

A．主運動 B．進給運動 C．輔助運動 D．相對運動 85.工件的六個自由度全部被限制，使工件在夾具中占有完全確定的唯一位置叫()。

A．過定位 B．完全定位 C．不完全定位 D．欠定位

86.由于設計基準與定位基準不重合所造成加工尺寸的誤差稱為()。A．定位副不準確誤差 B．基準不重合誤差 C．定位副準確誤差 D．基準重合誤差

87.當加工孔需要依次進行鉆、鉸多種工步時，一般選用()鉆套。A．固定 B．可換 C．快換 D．特殊

88.在裝配工作中，使用可換墊片、襯套和鑲條等，以消除零件間的積累誤差，來達到裝配的配合要求的方法是()。

A．完全互換法 B．修配法 C．調(diào)整法

89.調(diào)質(zhì)能使材料獲得良好的綜合機械性能，一般安排在()之后，半精加工之前進行。

A、毛坯制造 B、粗加工 C、磨削加工 D、退火正火 90.直接影響絲杠螺母傳動準確性的是()。

A、徑向間隙 B、同軸度 C、徑向跳動 D、軸向間隙 91.修磨鉆頭頂角，磨成雙重或三重頂角是為加工()。A、銅 B、結構綱 C、鑄鐵 D、碳素工具鋼

92.鉆孔時選擇切削用量的基本原則是在允許范圍內(nèi)，盡量先選較大的()。A、吃刀深度 B、進給量 C、切削速度 D、切削刀具 93.被測實際形狀相對于理想形狀的變動量稱為()。

A．形狀公差 B．形狀誤差 C．位置公差 94.球墨鑄鐵進行正火的目的是為了得到()。

A．珠光體的球墨鑄鐵 B．鐵素體的球墨鑄鐵 C．馬氏體的球墨鑄鐵 95.衡量刀具材料切削性能的主要標志是()。

A．硬度 B．韌性 C．紅硬性

96.當鏈條節(jié)數(shù)為奇數(shù)時，鏈條的連接采用()固定活動銷。

A．開口銷 B．彈簧片 C．過渡節(jié)

97.毛坯工件通過找正后劃線，可使加工表面與不加工表面之間保持()。

A．尺寸均勻 B．形狀正確 C．位置準確 D．尺寸不均勻 98.在尺寸鏈中封閉環(huán)公差等于()。

A．各組成環(huán)公差之和 B．各組成環(huán)公差之差 C．增環(huán)的公差 D．減環(huán)公差

99.溢流閥用來調(diào)節(jié)系統(tǒng)中的恒定的()。

A．流量 B．壓力 C．方向 D．位置

100.毛坯工件通過找正后劃線，可使加工表面與不加工表面之間保持()。

A．尺寸均勻 B．形狀正確 C．位置準確 D．尺寸不均勻

二、判斷題（第101題～第130題。將判斷結果填入括號中，正確的填“√”，錯誤的填“×”。每題1分，滿分30分）

()101.選擇合理的切削用量，刀具幾何參數(shù)和切削液等，以控制切削溫度和減小磨擦。

()102.工件以孔為定位基準，長心軸和長銷限制兩個自由度，短心軸和短銷限制四個自由度。

()103.工件在夾具中定位時，一般不要出現(xiàn)過定位。

()104.工件以平面定位時，定位誤差主要是由基準不重合而引起的。

()105.鉆套的作用是確定被加工工件孔的位置，引導鉆頭，擴孔鉆或鉸刀，并防止其在加工過程中發(fā)生偏斜。

()106.機械加工精度的高低影響機器的性能和壽命。

()107.切削用量中對刀具壽命影響最大的是進給量。()()108.刮削工作用的刮刀有平面刮刀和曲面刮刀兩大類。()109.松鍵裝配，銼配鍵長度時，鍵頭與軸槽間不應有間隙。

()110.檢查圓錐齒輪輪齒側(cè)間隙時，可采用壓鉛絲法，鉛絲直徑一定要超過最小間隙的4倍。

()111.軸承直徑系列，是指在軸承內(nèi)徑相同時有各種不同的外徑，由右起第三位數(shù)表示。

()112.滾動軸承實現(xiàn)軸向預緊都是依靠軸承向內(nèi)，外圈作適當?shù)南鄬S向移動。

()113.高速和精密機床的滾動軸承潤滑常采用鋰基潤滑脂。()114.汽油機潤滑油中10號和15號油用于高速柴油發(fā)動機。

()115.鉆削精密孔的關鍵是鉆床精度高且轉(zhuǎn)速及進給量合適，而與鉆頭無關。

()116.鉸削鑄鐵件時，加煤油可造成孔徑縮小。

()117.產(chǎn)生噪聲的原因很多，其中較多的是由于機械振動和氣流引起的。()118.機器運行時，噪聲過大是屬于偶爾性故障。

()119.汽油機點火系統(tǒng)高壓電流的產(chǎn)生是由蓄電池發(fā)電機共同完成的。()120.由于模具硬度不夠，毛坯表面處理及潤滑不理想，擠壓件外表面易刮傷。

()121.夾緊機構要有自鎖作用，原始作用力去除后工件應保持夾緊狀態(tài)。()122.車床主軸與軸承間隙過大或松動，被加工工件產(chǎn)生圓度誤差。()123.40Cr表示含碳量0.40%的優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼。

()124.金屬經(jīng)冷變形后，會產(chǎn)生加工硬化現(xiàn)象，加工硬化就使金屬的塑性、韌性升高。

()125.油泵是將液壓能轉(zhuǎn)換成機械能的能量轉(zhuǎn)換元件。

()126.采用標準模數(shù)和標準壓力角的齒輪，一定是標準齒輪。()127.樣沖用工具鋼制成，并須淬火硬化，樣沖的尖角一般磨成75°～90°。()128.平鍵連接屬于松鍵聯(lián)接，采用基軸制。

()129.剖分式滑動軸承的軸承間隙，可通過中分面處的墊片調(diào)整。

()130.鉆通孔在將要鉆穿時，必須加大進給量，如采用手動進給的，最好改換成自動進給。

三、多選題（第131題～第140題，選擇正確的答案，將相應的字母填入題內(nèi)的括號中，每題2分，滿分20分）

131.刮削時常用顯示劑的種類有（）。

A.紅丹粉 B.藍油 C.機油 D.松節(jié)油 132.擴孔鉆有以下特點（）。

A.導向性較好 B.增大進給量 C.改善加工質(zhì)量 D.吃刀深度小 133.鉸刀選用的材料是（）

A.中碳鋼 B.高速鋼 C.高碳鋼 D.鑄鐵

134.鉸削鑄鐵工件時應加（）冷卻潤滑。答案:CD A.柴油 B.菜油 C.低濃度乳化液 D.煤油 135.鉚接具有（）等優(yōu)點

A.工藝簡單 B.連接可靠 C.抗振 D.耐沖擊 136.攻絲常用的工具是（）。

A.板牙 B.板牙架 C.絲錐 D.鉸手

137.采用過盈配合聯(lián)接的孔和軸裝拆時可用（）。

A.修配法 B.壓裝法 C.熱裝法 D.冷裝法 138.對較重要的鍵聯(lián)接裝配完成后，應檢查（）。

A.鍵側(cè)直線度 B.鍵兩側(cè)平行度

C.鍵槽對軸線對稱度 D.鍵側(cè)間隙 139.工時定額中的輔助時間包括（）。

A.操縱機床 B.試切 C.測量 D.切削 140.屬于高副的有（）。

A.滑動軸承 B.滾動軸承 C.凸輪機構

D.溜板與導軌

試卷1參考答案

一、單選題

1.B 2.A 3.D 4.B 5.A 6.C 7.C 8.C 9.A 10.B 11.B 12.B 13.C 14.A 15.B 16.A 17.D 18.C 19.C 20.B 21.B 22.C 23.B 24.D 25.D 26.B 27.C 28.D 29.C 30.A 31.C 32.A 33.B 34.D 35.A 36.C 37.C 38.C 39.A 40.D 41.C 42.A 43.A 44.B 45.C 46.B 47.D 48.B 49.A 50.B 51.C 52.C 53.B 54.B 55.A 56.A 57.C 58.C 59.C 60.C 61.C 62.C 63.B 64.B 65.D 66.C 67.D 68.A 69.D 70.A 71.A 72.D 73.B 74.D 75.D 76.D 77.A 78.A 79.B 80.A 81.C 82.C 83.B 84.A 85.B 86.B 87.C 88.C 89.B 90.D 91.C 92.B 93.B 94.A 95.C 96.C 97.A 98.A 99.B 100.A

二、判斷題

101.√ 106.√ 111.√ 116.√121.√126.×

三、多選題

131.ABD 132.ABCD 133.BC 134.CD 135.ABCD 136.CD 137.BCD 138.AC 139.ABC 140.BC

× 103.√ 104.√ 105.× 108.√ 109.× 110.√ 113.√ 114.× 115.√ 118.× 119.× 120.√ 123.× 124.× 125.× 128.√ 129.√ 130.102.√ 107.× 112.× 117.√

122.× 127.×

第三篇：高級鉗工理論模擬試題2

高級鉗工理論知識模擬試卷2

一、單項選擇（第1題～第100題。選擇一個正確的答案，將相應的字母填入題內(nèi)的括號中。每題0.5分，滿分50分）

1.裝配圖主要表達機器或部件中各零件的()、工作原理和主要零件的結構特點。A．運動路線 B．裝配關系 C．技術要求 D．尺寸大小 2.允許零件尺寸的變動量稱為()公差。

A．尺寸公差 B．加工公差 C．系統(tǒng)公差 D．極限偏差 3.在視圖積聚成一條直線(或一個點)的平面(或直線)與該視圖()關系。A．平行 B．垂直 C．傾斜 D．平行或垂直

4.假想將機件傾斜旋轉(zhuǎn)到與某一選定的基本投影面平行后，再向該投影面投影所得視圖稱()視圖。

A．基本視圖 B．局部視圖 C．斜視圖 D．旋轉(zhuǎn)視圖 5.相交兩直線的各組同面投影必()且投影的交點符合的投影規(guī)律。A．平行 B．垂直 C．相交 D．交叉

6.在直齒圓柱齒輪的規(guī)定畫法中，分度圓及分度線用()劃。A．細實線 B．點劃線 C．虛線 D．粗實線

7.為了提高刀具壽命，使切削溫度降低，刀具材料應具有良好()性。A．耐熱 B．耐磨 C．導熱 D．吸熱

8.適用于制造絲錐，板牙等形狀復雜工具的材料是()。

A．碳素工具鋼 B．合金工具鋼 C．高速鋼 D．硬質(zhì)合金 9.適用于制造絲錐，板牙等形狀復雜工具的牌號是()。A．9CrSi B．T12A C．W18Cr4V D．YG3 10.碳素工具鋼的牌號T12A的含碳量()。

A．0.012% B．0.12% C．1.2% D．12% 11.車刀在主截面內(nèi)，前刀面與后刀面的夾角為()。A．前角 B．后角 C．楔角 D．刃傾角 12.標準麻花鉆，修磨后的橫刃長度為原來的()。

A．1/2～1/3 B．1/3～1/5 C．1/4～1/6 D．1/5～1/8 13.當磨鈍標準相同時，刀具壽命愈低，表示刀具磨損()。A．愈快 B．愈慢 C．不變 D．很慢 14.切削用量中對刀具壽命影響最大的是()。

A．切削深度 B．進給量 C．切削速度 D．影響相等 15.磨削硬質(zhì)合金，寶石，玉石，玻璃等材料用的砂輪磨料為()。A．棕剛玉 B．白剛玉 C．綠色碳化硅 D．鉻剛玉

16.用刀具切除工件上一層多余的金屬過程和形成已加工表面過程叫()過程。A．金屬切削 B．加工 C．走刀 D．運動 17.金屬的變形與磨擦所消耗的功絕大部分轉(zhuǎn)變?yōu)?)。A．切屑 B．熱能 C．切削抗力 D．進給抗力

18.保證已確定的工件位置，在加工過程中不發(fā)生變更的裝置叫()。A．定位元件 B．引導元件 C．夾緊裝置 D．夾具體

19.軸類零件定位，防轉(zhuǎn)支承應盡可能()回轉(zhuǎn)中心，以減小轉(zhuǎn)角誤差。A．靠近B．遠離 C．重合 D．靠近遠離均可 20.長方體工件定位止推定位基準面上應布置()個支承點。

A．一 B．二 C．三 D．四

21.增加主要定位支承的定位剛性和穩(wěn)定性的支承稱()。

A．支承釘 B．支承板 C．可調(diào)支承 D．自位支承

22.以過定位方式進行定位，工件夾緊時，工件與定位元件會產(chǎn)生()。A．安全 B．穩(wěn)定 C．變形 D．準確

23.定位基準相對于夾具上定位元件的起始基準發(fā)生位移而產(chǎn)生的定位誤差()。A．定位誤差 B．定位副不準誤差 C．基準不重合誤差 D．尺寸誤差 24.由于設計基準與定位基準不重合所造成加工尺寸的誤差稱為()。A．定位副不準確誤差 B．基準不重合誤差 C．定位副準確誤差 D．基準重合誤差

25.對夾緊裝置的基本要求：結構簡單，緊湊并有足夠的()。A．硬度 B．強度 C．高度 D．剛度

26.在鉆孔時，夾緊力的作用方向，應與鉆頭軸線的方向()。A．垂直 B．平行 C．傾斜 D．相交 27.夾緊力的方向應正對著()。

A．主要定位基準面 B．導向基準面 C．止推基準面 D．工件表面 28.夾緊力的作用點應使工件夾緊()盡可能小。A．移動 B．轉(zhuǎn)動 C．變形 D．力

29.楔塊夾緊機構中，楔塊的斜面升角一般要小于()度。A．13 B．10 C．8 D．16

30.在楔塊夾緊機構中，楔塊的斜面升角應()摩擦角。A．大于 B．小于 C．等于 D．大于或小于

31.用于加工同心圓周上的平行孔系或分布在幾個不同表面上的徑向孔的是()鉆床夾具。A．固定式 B．移動式 C．翻轉(zhuǎn)式 D．回轉(zhuǎn)式

32.孔徑加工實際尺寸與設計理想尺寸符合程度屬加工精度中()。A．尺寸精度 B．幾何形狀 C．相對位置 D．平行 33.在尺寸鏈中，當其它尺寸確定后，新增加的一個環(huán)是()。A．增環(huán) B．減環(huán) C．封閉環(huán) D．組成環(huán)

34.根據(jù)封閉環(huán)公差，合理分配各組成環(huán)公差的過程叫()。

A．裝配方法 B．檢驗方法 C．調(diào)整法 D．解尺寸鏈 35.某組成環(huán)增大，其它組成環(huán)不變，使封閉環(huán)減小稱為()。A．減環(huán) B．增環(huán) C．結合環(huán) D．形成環(huán)

36.正確選用測量方法，并正確讀數(shù)，精密零件在恒溫測量為了消除()誤差。A．調(diào)整誤差 B．刀具誤差 C．夾具誤差 D．測量誤差 37.磨床的縱向?qū)к壈l(fā)生的均勻磨損，可使磨削工件產(chǎn)生()誤差。A．圓度 B．同軸度 C．圓柱度 D．粗糙度 38.含碳量大于0.06%的鋼是()。

A．低碳鋼 B．中碳鋼 C．高碳鋼 D．合金鋼 39.含碳量在0.25%～0.6%的鋼，稱為()。

A．低碳鋼 B．中碳鋼 C．高碳鋼 D．合金鋼 40.鋼號T12A表示()鋼。

A．碳素結構鋼，B．碳素工具鋼 C．合金工具鋼 D．高速鋼 41.拉伸試驗時，試樣拉斷前能承受的最大應力，稱為材料的()。A．屈服極限 B．抗拉強度 C．彈性極限 D．疲勞極限

42.熱膨脹是金屬材料的()。

A．化學性能 B．物理性能 C．機械性能 D．自然性能 43.金屬材料由于受到外力的作用而產(chǎn)生的形狀改變稱()。A．彎曲 B．變形 C．受力 D．破壞

44.合像水平儀是用來測量水平位置或垂直位置微小角度誤差的()。A．線值量儀 B．角值量儀 C．比較量儀 D．通用量儀 45.自準直儀中像的偏轉(zhuǎn)量由反射鏡的轉(zhuǎn)角決定與反射鏡到物鏡()。A．距離有關 B．轉(zhuǎn)角有關 C．距離無關 D．轉(zhuǎn)角無關 46.自準直儀的測量范圍是()。

A．0～10' B．0～12' C．0～15' D．0～20'

47.用經(jīng)緯儀通過掃描建立測量基準平面來檢驗大型工件平面度誤差時，是依據(jù)()來確定測量基準面的。

A．三點定一面 B．最小條件 C．兩點定一線 D．最大距離 48.經(jīng)緯儀的測角精度()。

A．5' B．2' C．5“ D．2”

49.清洗光學零件的外表面時，宜先用脫脂軟細毛做毛筆，輕輕拂去浮灰，再用柔軟清潔的()或鏡頭紙輕輕揩拭。

A．棉絲 B．亞麻布 C．毛刷 D．棉布

50.精密量儀一般要在室溫下使用，且相對濕度不要超過()，否則光學零件銹蝕。A．40% B．80% C．60% D．70%

51.對于同樣的工件，彎曲程度大時，工件的塑性變形量大，所需要的力()。A．大 B．相同 C．小 D．大或小

52.毛坯工件通過找正后劃線，可使加工表面與不加工表面之間保持()。A．尺寸均勻 B．形狀正確 C．位置準確 D．尺寸不均勻 53.當毛坯上沒有不加工表面時，通過對各加工表面()位置找正后再劃線，可使余量合理分布。

A．對面 B．左側(cè) C．右側(cè) D．自身

54.箱體工件劃線時，如以中心十字線作為基準找正線，只要在第一次劃線正確后，以后每次劃線時，找正該線()。

A．可以用 B．不可以用 C．既可以也不可以 D．都不對

55.畸形工件劃線時，要求工件重心或工件與夾具的組合重心應落在支承面內(nèi)，否則必須增加相應()。

A．輔助支承 B．支承板 C．支承釘 D．可調(diào)千斤頂 56.刮削的挺刮法，雙手握住刮刀，刮削時應()用力于刮刀。A．前推 B．后拉 C．上提 D．下壓

57.刮削花紋時，如刮成半月花紋，刮刀與工件成()度左右的角。A．25 B．35 C．45 D．55

58.潤滑性好，磨耗慢硬度適中，價廉易得的研具材料是()。A．灰鑄鐵 B．球墨鑄鐵 C．銅 D．軟鋼

59.磨料的粗細用粒度表示，顆粒尺寸很小的磨?；蛭⒎蹱钜话阌?)測量。A．千分尺測 B．篩網(wǎng)分 C．測微儀 D．顯微鏡 60.精密磨床主軸中心孔是主軸上各圓柱表面加工時的()。

A．設計基準 B．劃線基準 C．原始基準 D．回轉(zhuǎn)基準 61.采用圓柱形滑動軸承，只有在()情況下，工作才穩(wěn)定。

A．低速輕載 B．高速輕載 C．靜不平衡 D．動不平衡

62.裝配時，用可換墊片、襯套和鑲條等消除零件間積累誤差和配合間隙方法是()。A．選配法 B．調(diào)整法 C．修整法 D．完全互換法 63.直接進入組件裝配的部件稱()。

A．零件 B．組件 C．分組件 D．一級分組件 64.表示裝配單元劃分及裝配順序的圖稱為產(chǎn)品()。

A．裝配系統(tǒng)圖 B．工序圖 C．工步圖 D．工藝圖

65.對機構或機器運轉(zhuǎn)的靈活性、振動、工作溫升、噪聲、轉(zhuǎn)速、功率等性能參數(shù)檢驗屬于()。

A．幾何精度 B．工作精度 C．試車 D．調(diào)整 66.如果花鍵配合后滑動不靈活，可用()修整花鍵孔。A．刮刀 B．銼刀 C．花鍵推刀 D．鋼鋸

67.緊鍵連接是斜面之間依靠裝配時，敲緊而產(chǎn)生的()來傳遞扭矩。A．磨擦力 B．軸向力 C．徑向力 D．內(nèi)力 68.緊鍵連接的鍵的斜度為()。

A．1∶25 B．1∶50 C．1∶100 D．1∶180 69.過盈連接一般最小過盈應等于或稍大于連接所需的()。

A．最小過盈 B．最小間隙 C．最大過盈 D．最大間隙

70.圓錐齒輪接觸斑點的檢查，正確的位置是空載時接觸斑點應靠近輪齒()。A．大端 B．小端 C．中部 D．大端或小端 71.檢證蝸桿箱軸心線的垂直度要用()。

A．千分尺 B．游標卡尺 C．百分表 D．量角器

72.對蝸桿箱體上的蝸桿軸孔中心線與蝸輪軸孔中心線間的()和垂直度要進行檢查。A．平行度 B．同軸度 C．中心距 D．位置度 73.絲杠的回轉(zhuǎn)精度主要是通過正確安裝絲杠上()來保證。

A．螺母 B．軸承支座 C．消除機構 D．絲杠和螺母的徑向間隙 74.消除進給絲杠軸向間隙的機構稱()。

A．螺旋機構 B．進給機構 C．消隙機構 D．凸輪機構 75.內(nèi)柱外錐式軸承裝配，將外套壓入箱體孔中，其配合為()。A．H8/h7 B．H7/r6 C．H9/C9 D．H8/f7

76.滾動軸承上標有代號的端面應裝在()部位，以便更換。A．可見 B．內(nèi)側(cè) C．外側(cè) D．軸肩 77.間隙越小，選擇潤滑油的粘度應越()。A．高 B．低 C．硬 D．軟

78.當孔的精度要求較高和表面粗糙值較小時，加工中應取()。

A．大進給量 B．大切削深度 C．小速度 D．小進給量大速度 79.錐形锪孔鉆的前角為()度。

A．30 B．0 C．-30 D．-54

80.評定機械振動水平時的測定點位置總是在()上。A．基礎 B．軸 C．基座 D．管子

81.由于模具硬度不夠，毛坯表面處理及潤滑不理想，擠壓件外表易()。A．變形 B．刮傷 C．開裂 D．彎曲

82.一般將計算機的計算器、存儲器和()三者統(tǒng)稱為主機。A．輸入設備 B．輸出設備 C．控制器 D．總線

83.()屬于等截面的連續(xù)切削(毛坯余量不均勻例外)。A．鏜削 B．銑削 C．磨削 D．車削 84.直接縮短輔助時間的方法是采用()。

A．先進夾具 B．多件加工 C．連續(xù)加工 D．多刀加工 85.車間生產(chǎn)管理的基本內(nèi)容是()。

A．計劃、組織、準備、過程控制 B．計劃、組織、準備、產(chǎn)品開發(fā) C．計劃、準備、組織、科研 D．計劃、組織、準備、科研

86.工藝卡是以()為單位詳細說明整個工藝過程的工藝文件。A．工步 B．工位 C．工序 D．走刀

87.為了保障人身安全，在正常情況下，電氣設備的安全電壓規(guī)定為()以下。A．24V B．36V C．220V D．380V

88.使用鉆床工作結束后，將橫臂調(diào)整到()位置，主軸箱靠近立柱并且要夾緊。A．最低 B．最高 C．中間 D．任意

89.過盈連接是依靠孔和軸配合后的()表達到緊固連接目的。A.過盈值 B.予緊力 C.內(nèi)力 D.拉力 90.漸開線齒形誤差Δｆf的測量常用()。

A．比較測量法 B．相對測量法 C．絕對測量法

91.過盈連接裝配時壓入過程應連續(xù)，速度穩(wěn)定不宜太快通常為()mm／s。A.1～2 B.2～4 C.4～6 D.6～8 92.絲杠的回轉(zhuǎn)精度是指絲杠的徑向跳動和()的大小。

A.同軸度 B.軸的配合間隙 C.軸向竄動 D.徑向間隙

93.鉆孔時選擇切削用量的基本原則是在允許范圍內(nèi)，盡量先選較大的()。

A.吃刀深度 B.進給量 C.切削速度 D.切削刀具 94.對動力機械所進行的功率試驗屬于試車中的()。

A．壽命試驗 B．超負荷試驗 C．性能試驗 D．超速試驗 95.旋轉(zhuǎn)機件，不會引起振動的是()。

A．齒輪周節(jié)誤差 B．平皮帶接頭 C．動平衡轉(zhuǎn)子 D．松動齒輪 96.滑動軸承穩(wěn)定性好壞的根本原因是軸在軸承中的()。

A．位置 B．活動范圍 C．旋轉(zhuǎn)速度 D．偏心距大小 97.運動副的載荷或壓強超大，應選用粘度()或油性好的潤滑油。A．小 B．大 C．中等 D．很低

98.薄壁軸瓦與軸承座裝配時，為達到配合緊密，要有合適的過盈量，薄壁軸瓦的剖分面應此軸承座的剖分面()。

A．高一些 B．低一些 C．平齊等高 D．長一些 99.通常低于()的聲音稱為低音。

A．15Hz B．20Hz C．30Hz D．40Hz 100.在斜面上鉆孔時應()，然后再鉆孔。

A．電焊解平B．銑出一個平面 C．鋸出一個平面 D．用榔頭敲出一個平面

二、判斷題（第101題～第130題。將判斷結果填入括號中，正確的填“√”，錯誤的填“×”。每題1分，滿分30分）

101.工件材料的強度，硬度愈低，塑性越大時，選用的刀具前角越小，反之選用的前角越大。()102.選擇合理的切削用量，刀具幾何參數(shù)和切削液等，以控制切削溫度和減小磨擦。()103.切削用量中對刀具壽命影響最大的是進給量。()104.定位基準與設計基準不重合，必然產(chǎn)生基準不重合引起的誤差。()105.夾緊機構要有自鎖作用，原始作用力去除后工件應保持夾緊狀態(tài)。()106.固定鉆套主要用于大批生產(chǎn)條件下，孔加工的多種工序。()107.鉆套的作用是確定被加工工件孔的位置，引導鉆頭，擴孔鉆或鉸刀，并防止其在加工過程中發(fā)生偏斜。()108.設計夾具時應特別仔細了解設計夾具的工藝情況，明確設計要求。()109.鉆床夾具設計的基本要求是提高機械加工的勞動生產(chǎn)率。()110.封閉環(huán)公差等于各組成環(huán)公差之和。()111.導熱性差的金屬，會導致內(nèi)外不同的膨脹或收縮，使金屬變形或開裂。()112.三相異步電動機變極調(diào)速的方法，無論是鼠籠式還是繞線式電動機都適用。()113.低碳鋼拉伸時可分為彈性變形階段，彈性-塑性變形階段，斷裂階段。()114.變形程度愈大，再結晶溫度愈高，變形速度愈快再結晶溫度愈低，加熱保溫時間愈長，再結晶溫度愈高。()115.含碳量7%以上的鐵碳合金，脆性大，加工困難沒有實用價值。()116.任何精密儀器的標準系統(tǒng)，都是由更高一級標準來評定更高一級標準本身的誤差，也直接影響標準系統(tǒng)的精度。()117.當斜面的傾斜角小于磨擦角時，物體在斜面上自鎖。()118.借料劃線，首先要知道待劃毛坯誤差程度。主要借料的方向和大小，以提高劃線效率。()119.研磨有手工操作和機械操作兩種方法。()120.用過盈配合作軸向固定時，壓入法裝配比溫度差法裝配的連接強度高。()121.鉆孔時，切削用量是根據(jù)鉆頭直徑、鉆頭材料、工件材料表面粗糙度等方面決定。()122.鉆削盲孔時要經(jīng)常退鉆排屑，以免切屑陰塞而使鉆頭扭斷。()123.除了塑性高的易熔金屬可以冷擠壓外，其余的金屬及合金多為熱擠壓。()124.按圖紙、按標準、按工藝要求生產(chǎn)稱“三按”生產(chǎn)。()125.直徑20mm的鋼絲繩超出磨損限度18mm即報廢。()126.起重中，多人操作要有專人員負責指揮，統(tǒng)一信號，交底清楚，嚴格按總指揮命令和信號工作。()127.用節(jié)流閥代替調(diào)速閥，可使節(jié)流調(diào)速回路活塞的運動速度不隨負荷變化而波動。()128.任何精密儀器的標準系統(tǒng)，都是由更高一級標準來評定更高一級標準本身的誤差，也直接影響標準系統(tǒng)的精度。()129.40Cr表示含碳量0.40%的優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼。()130.封閉環(huán)公差等于各組成環(huán)公差之和。()

三、多選題（第131題～第140題，選擇正確的答案，將相應的字母填入題內(nèi)的括號中，每題2分，滿分20分）

131.設備空轉(zhuǎn)時常見的故障有（）

A.外觀質(zhì)量 B.通過調(diào)整可解決的故障

C.通過調(diào)整不可解決的故障 D.噪聲 E.發(fā)熱 F.彈性變形 132.鑄鐵的冷焊法長產(chǎn)生的缺點有（）。

A.金屬組織細化 B.裂紋 C.氣孔 D.砂眼 E.白口鐵 F.操作技術要求較高

133.完全互換裝配法的特點是()。

A.裝配操作簡便 B.生產(chǎn)效率高 C.容易確定裝配時間，便于組織流水裝配線 D.零件磨損后，便于更換 E.只適用于中、小批量生產(chǎn) 134.金屬材料的硬度表示了材料在靜載荷作用下，()性能。

A.表面密度的增加 B.抗其他硬物壓入表面的能力增加 C.表面抗拉能力的增強 D.抵抗表面局部變形和破壞的抗力增強 E.表面抗氧化性能的增強 F.強度的另一種表現(xiàn)形式。135.在鉆床上可以進行（）加工。

A.锪平面 B．齒槽 C．鉆孔 D．鉸孔 E．攻螺紋 136.精密機床的()取決于精密零件的制造和裝配精度。A.性能 B.加工精度 C.切削力 D.剛度 E.使用壽命 137.鉆小孔的加工特點是()。

A.加工直徑小 B.排屑困難 C.切削液很難注入切削區(qū) D.刀具重磨困難 E.不用加冷卻液

138.夾具中加緊部分的作用有()。

A.夾具體 B.定位元件 C.動力裝置 D.引導元件 E.中間傳動機構 F.夾緊元件

139.修復后的零件必須保證足夠的()，并不影響零件的使用壽命和性能。A.強度 B.剛度 C.形狀精度 D.耐磨性 E.尺寸允差 140.減壓閥多用于液壓系統(tǒng)()油路中。

A.控制 B.潤滑 C.換向 D.驅(qū)動 E.制動

模擬試題2參考答案

一、單選題

1.B 2.A 3.B 4.D 5.C 6.B 7.C 8.A 9.B 10.A 11.C 12.B 13.A 14.C 15.C 16.A 17.B 18.C 19.B 20.A 21.D 22.C 23.B 24.B 25.D 26.B 27.A 28.C 29.D 30.B 31.D 32.A 33.C 34.D 35.A 36.D 37.C 38.C 39.B 40.B 41.B 42.B 43.B 44.B 45.C 46.A 47.A 48.D 49.B 50.C 51.A 52.A 53.D 54.B 55.A 56.D 57.C 58.A 59.D 60.D 61.C 62.C 63.D 64.A 65.C 66.C 67.A 68.C 69.A 70.B 71.C 72.C 73.B 74.C 75.B 76.A 77.B 78.D 79.B 80.B 81.B 82.C 83.D 84.A 85.A 86.C 87.B 88.A 89.A 90.A 91.B 92.C 93.B 94.C 95.C 96.D 97.A 98.A 99.B 100.B

二、判斷題

101.× 106.× 111.√ 116.√121.√126.√

三、多選題

131.ABDE 132.BEF 133.ABCD 134.BDF 135.ACDE 136.BE 137.ABCD 138.ACDF 139.AB 140.AB

√ 103.× 104.√ 105.√√ 108.√ 109.× 110.√× 113.√ 114.× 115.√√ 118.√ 119.× 120.√√ 123.√ 124.√ 125.√× 128.√ 129.× 130.√ 102.107.112.117.122.127.

第四篇：高級鉗工理論知識模擬試題5

職業(yè)技能鑒定國家題庫

鉗工高級理論知識試卷 注 意 事 項

1、考試時間：90分鐘

2、請首先按要求在試卷的標封處填寫您的姓名、準考證號和所在單位的名稱。

3、請仔細閱讀各種題目的回答要求，在規(guī)定的位置填寫您的答案。

4、不要在試卷上亂寫亂畫，不要在標封區(qū)填寫無關內(nèi)容。

一、單項選擇 1.裝配圖的讀法，首先是看()，并了解部件的名稱。

A、明細表

B、零件圖

C、標題欄

D、技術文件 2.在視圖積聚成一條直線（或一個點）的平面（或直線）與該視圖()關系。

A、平行

B、垂直

C、傾斜

D、平行或垂直 3.在直齒圓柱齒輪的規(guī)定畫法中，分度圓及分度線用()劃。

A、細實線

B、點劃線

C、虛線

D、粗實線 4.應用機床夾具能()勞動生產(chǎn)率，降低加工成本。

A、提高

B、降低

C、影響不大

D、可能提高也可能降低 5.工件的精度取決于夾具精度，一般將夾具制造公差定為工件相應尺寸公差的()。

A、1倍

B、1/2倍

C、1/3～1/5倍

D、1/10倍 6.對夾緊裝置的基本要求之一為：夾緊作用準確、安全()。

A、可靠

B、省力

C、安全

D、緊湊 7.楔塊夾緊機構中，楔塊的斜面升角一般要小于()度。

A、13

B、10

C、8

D、16 8.當加工孔需要依次進行鉆、鉸多種工步時，一般選用()鉆套。

A、固定

B、可換

C、快換

D、特殊 9.孔徑加工實際尺寸與設計理想尺寸符合程度屬加工精度中()。

A、尺寸精度

B、幾何形狀

C、相對位置

D、平行

10.封閉環(huán)公差等于()。

A、各組成環(huán)公差之和

B、各組成環(huán)公差之差

C、增環(huán)的公差

D、減環(huán)公差

11.電器控制系統(tǒng)在運行中，操作人員常用的直接感覺監(jiān)視方法有()。

A、聽、聞、看、測

B、聽、聞、看、摸

C、聽、量、看、摸

D、聽、聞、量、看 12.中碳鋼的含碳量是()。

A、0.25～0.6%

B、0.60～0.80%

C、1～1.2%

D、1.3～1.5% 13.鋼的熱處理是在()下進行的。

A、固態(tài)

B、液態(tài)

C、氣態(tài)

D、變化狀態(tài) 14.金屬塑性變形的基本方式是滑移，滑移是在()作用下進行的。

A、正應力

B、切應力

C、交變應力

D、內(nèi)應力 15.以保證新產(chǎn)品質(zhì)量為前提，根據(jù)新產(chǎn)品精度要求應盡量使用結合實際又較先進的()。

A、合像水平儀

B、自準直儀

C、經(jīng)緯儀

D、測量儀 16.依靠高速旋轉(zhuǎn)的葉輪而使液體獲得壓力的是()。

A、葉片泵

B、離心泵

C、液體作用泵

D、齒輪泵 17.節(jié)流閥通過改變()以控制流量。

A、流通方向 B、通流截面的大小

C、彈簧力的大小 D、進油口壓力大小 18.固定式聯(lián)軸器安裝時，對兩軸的同軸度要求()。

A、較高

B、一般

C、較低

D、無要求 19.分度頭的規(guī)格是以主軸中心線至()表示。

A、頂現(xiàn)距離

B、左邊寬度

C、底面高度

D、右邊寬度 20.一般箱體零件要在幾個表面劃出十字找正線，找正線要劃在()部位。

A、凸臺面

B、曲面

C、平直面

D、對稱中心 21.淬火后的刮刀，在砂輪上刃磨時，必須注意冷卻，防止()。

A、回火

B、正火

C、退火

D、調(diào)質(zhì) 22.刮削原始平板，出現(xiàn)同向扭曲現(xiàn)象時，可用()方法糾正。

A、對角研

B、調(diào)頭研

C、直角研

D、正研 23.用于研磨螺紋和小直徑工具及細小工件的研具材料是()。

A、灰鑄鐵

B、球墨鑄鐵

C、銅

D、軟鋼 24.研磨平面速度不應太快，手工粗研時，每分鐘往復()次左右。

A、40～60

B、20～40

C、10～20

D、80～100 25.大型機床蝸桿、蝸輪的正常嚙合側(cè)隙應為()mm。

A、0.01～0.05

B、0.05～0.1

C、0.10～0.15

D、0.15～0.20 26.磨床主軸頸的修磨量因受到氮化層及硬度的限制，一般不應超過()。

A、0.3～0.2mm

B、0.2～0.15mm

C、0.1mm

D、0.2mm 27.高速機械的()是可能引起振動的主要元件。

A、支架

B、軸承

C、轉(zhuǎn)子

D、軸 28.表示裝配單元劃分及裝配順序的圖稱為產(chǎn)品()。

A、裝配系統(tǒng)圖

B、工序圖

C、工步圖

D、工藝圖 29.導向鍵是固定在軸槽，并用()固定。

A、螺栓

B、螺釘

C、點焊

D、點鉚 30.緊鍵連接楔鍵與槽的兩側(cè)面有一定的()。

A、過盈

B、間隙

C、修配量

D、較緊配合31.對于過盈量小的小型連接件和薄壁襯套常采用()壓入法。

A、工具

B、壓力機

C、干冰冷軸

D、沖擊 32.圓錐面過盈連接配合面錐度小時所需()小。

A、徑向力

B、切向力

C、軸向力

D、向心力 33.齒側(cè)間隙檢驗鉛絲直經(jīng)不宜超過最小間隙的()倍。

A、2

B、4

C、6

D、8 34.兩圓錐齒輪異向偏接觸，原因是兩軸線()所致。

A、不平行

B、不垂直

C、偏移

D、交角大 35.絲杠軸線必須和基準面()。

A、平行

B、垂直

C、傾斜

D、在同一平面內(nèi) 36.在軸兩端支承點，用軸承蓋單向固定軸承，分別限制兩個方向的()。

A、徑向轉(zhuǎn)動

B、徑向移動

C、軸向移動

D、隨軸游動

37.滾動軸承修理，對錐形孔內(nèi)圈軸承間隙過大，一般是()減小間隙。

A、焊解

B、鍍鉻

C、調(diào)節(jié)軸向位置

D、鑲套 38.鉆孔時選擇切削用量的基本原則是在允許范圍內(nèi)，盡量先選較大的()。

A、吃刀深度

B、進給量

C、切削速度

D、切削刀具 39.鉆相交孔時對于不等徑相交孔應先鉆()。

A、大孔

B、小孔

C、先等徑后擴大孔

D、大小孔沒先后 40.標準群鉆圓弧刃上各點的前角()。

A、比麻花鉆大

B、比麻花鉆小

C、與麻花鉆相等

D、為一定值 41.在單件生產(chǎn)和修配工作中，需鉸削非標準孔應選用()手鉸刀。

A、整體圓柱

B、螺旋槽

C、圓錐

D、可調(diào)節(jié) 42.在轉(zhuǎn)遞頻率等于或接近軸或軸承固有頻率時將發(fā)生()使振動加劇。

A、顫振

B、爬行

C、共振

D、弱振 43.旋轉(zhuǎn)機械振動的故障診斷應在()下進行。

A、機械運行中

B、機械停止運行

C、機械損壞后

D、裝配過程中 44.人體健康噪聲衛(wèi)生標準應是()。

A、65～70DB

B、70～75DB

C、75～80DB

D、85～90DB 45.聲級計是依靠()將被測聲波轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘?，最后在表頭上指出讀數(shù)。

A、微音器（傳感器）

B、擴大器

C、檢音器

D、記錄儀 46.機器運行包括試車和()兩個階段。

A、停車

B、起動

C、正常運行

D、修理 47.試件粗糙度差，原因是刀架部分有松動或接觸精度差和()。

A、滑枕壓板間隙大

B、滑枕憋勁

C、壓板過緊

D、拆極卡死 48.內(nèi)燃機型號表示中，后部是由()和用途特征符號組成。

A、換代標志符號

B、結構特征符號

C、缸數(shù)符號

D、缸徑符號 49.內(nèi)燃機工作過程中，()把氣體的熱能變成活塞及曲軸的機械運動。

A、進氣行程

B、壓縮行程

C、膨脹行程

D、排氣行程

50.汽油機燃料供給系統(tǒng)由油箱、汽油泵、汽油濾清器和()組成。

A、進氣門

B、推桿

C、凸輪

D、化油器 51.冷擠壓機一般要求滑塊行程調(diào)節(jié)在()以下。

A、1mm

B、0.1mm

C、0.01mm

D、0.05mm 52.金屬擠出方向與凸模運動方向一致的擠壓叫()。

A、正擠壓

B、反擠壓

C、復合擠壓

D、徑向擠壓 53.在工件與凹模之間摩擦力的作用下，金屬外表層的流動速度比中心層快，當中心層金屬對外表金屬產(chǎn)生的附加拉應力足夠大時，便使工件出現(xiàn)()。

A、刮傷

B、開裂

C、皺曲

D、環(huán)形或魚鱗狀裂紋 54.程序編制時，要進行圖樣分析，輔助準備、()數(shù)字處理、填寫加工程序單等。

A、工藝處理

B、加工余量分配

C、對刀方法確定

D、坐標系確定 55.潤滑油選擇中運動速度大的，宜選用()。

A、粘度高的B、粘度低的 C、號數(shù)大的D、號數(shù)小的 56.加工細長軸使用中心架，或跟刀架目的是增加工件的()。

A、強度

B、硬度

C、韌性

D、剛性 57.精加工的尺寸精度和表面粗糙度最高的加工方法是()。

A、電火花加工

B、激光加工

C、超聲加工

D、電解加工 58.退火、正火可改善鑄件的切削性能，一般安排在()之后進行。

A、毛坯制造

B、粗加工

C、半加工

D、精加工 59.起重機起吊過程中被吊物件的高度要高于地面設備或其它物件()米以上。

A、2

B、1.5

C、1

D、0.5 60.指揮人員發(fā)出的信號與駕駛員意見不同時，駕駛員應發(fā)出()信號。

A、警告

B、危險

C、詢問

D、下降

二、判斷題

（）61.直線上任意兩點（通常為端點）同面投影的連線，即為該直線的投影。（）62.對切削力影響較大的是前角和主偏角。

（）63.砂輪的硬度是指磨粒在磨削力作用下，從砂輪表面脫落的難易程度。（）64.低壓電器指工作在交流電1000V、直流1200V及以下的電器。（）65.經(jīng)緯儀是一種高精度的測角儀器。

（）66.管接頭和閥體的連接只能使用60°管螺紋。

（）67.液壓油管在可能的條件下，應盡可能“短”而“直”，避免不必要的彎頭。（）68.用同一規(guī)格的兩根鋼絲繩起吊，隨兩繩夾角的增大，安全起重量也愈

大。

（）69.借料劃線，首先要知道待劃毛坯誤差程度、主要借料的方向和大小，以提高劃線效率。

（）70.對于大型畸形工件劃線，劃配合孔和配合面的加工線。既要保證加工

余量均勻，又應考慮其他部件裝配關系。

（）71.顯示劑是用來了解刮削前工件誤差的位置和大小。（）72.研磨有手工操作和機械操作兩種方法。

（）73.雙頭螺柱緊固端應采用具有足夠間隙的配合，當旋入軟材料螺孔時，過盈量要適當小些。

（）74.采用機械方法防松裝置，其中包括鎖緊螺母。

（）75.擰緊長方形布置的成組螺母或螺釘時，應從中間開始向兩邊對稱。（）76.兩嚙合錐齒輪的輪兩側(cè)同在小端接觸，說明軸線交角太小，反之，軸

線交角太大。

（）77.圓錐齒輪的側(cè)隙檢驗方法，有鉛絲檢驗法和百分表檢驗法。（）78.蝸桿蝸輪嚙合側(cè)隙越大，則爬行情況越嚴重。

（）79.蝸桿傳動機構裝配時，通過改變調(diào)整墊片厚度的方法調(diào)整蝸輪的軸向

位置。

（）80.用涂色檢驗蝸輪齒面接觸斑點，其位置應在蝸輪偏左，輕載時斑點長

度為齒寬的25%以下。

（）81.為了提高螺桿螺母副的精度，常采用消隙機構調(diào)整徑向配合間隙。（）82.滑動軸承工作可靠，平衡，噪聲小，潤滑油膜具有吸振能力，故能承

受較大的沖擊載荷。

（）83.薄壁軸瓦與軸承座裝配時，為達到緊密要有合適的過盈量，薄壁瓦的剖分面應比軸座的剖分面低一些。

（）84.錐形表面滑動軸承依靠軸和軸瓦間的相對移動，可調(diào)整軸承的徑向間隙。

（）85.滾動軸承是標準部件，內(nèi)圈與軸相配合為基孔制，外圈與軸承座孔配合為基軸制。

（）86.滾動軸承密封可防止灰塵進入滾動體，以防軸承研損。

（）87.滾動軸承中的潤滑劑可以降低摩擦阻力，還可以防止灰塵進入軸承。（）88.潤滑劑可分為潤滑油和固體潤滑劑兩大類。

（）89.加工鋼材用的精孔鉆，比鉆削鑄鐵用的精孔鉆的第二個頂角小。（）90.臥式車床的試車大體包括靜態(tài)檢查，空運轉(zhuǎn)試驗，負荷試驗和精度檢驗四個方面。

（）91.機器運行時，噪聲過大是屬于偶爾性故障。（）92.壓縮比是指氣缸最小容積與最大容積的比值。（）93.內(nèi)燃機啟動系統(tǒng)應保證迅速達到啟動轉(zhuǎn)速，確保在規(guī)定時間可靠啟動，并可連續(xù)啟動多次。

（）94.在程序編制過程中，為使程序簡潔，允許多指令共用一個程序段。（）95.手工編程就是用機器語言編寫程序。

（）96.電子計算機不但能識別二進制編碼，還能識別十進制碼。

（）97.提高切削用量，減小工作行程，利用往復運動的回程切削可縮短機動時間，提高生產(chǎn)率。

（）98.采用不停車裝夾，可有效地縮短輔助時間。

（）99.技術管理的作用是保證企業(yè)根本任務的實現(xiàn)，促進企業(yè)技術水平的提高，促進企業(yè)管理的現(xiàn)代化。

（）100.設備上電氣線路和器件發(fā)生故障，不必交電廠，自己可拆卸修理。

職業(yè)技能鑒定國家題庫

裝配鉗工高級理論知識試卷

一、單項選擇(第1題～第60題。選擇一個正確的答案，將相應的字母填入題內(nèi)的括號中。每題1分，滿分60分。)1.C 2.B 3.B 4.A 5.C 6.A 7.D 8.C 9.A 10.A 11.B 12.A 13.A 14.B 15.D 16.B 17.B 18.A 19.C 20.C 21.C 22.A 23.D 24.A 25.C 26.C 27.C 28.A 29.B 30.B 31.C 32.C 33.B 34.C 35.A 36.C 37.C 38.A 39.A 40.A 41.D 42.C 43.A 44.D 45.A 46.C 47.A 48.B 49.C 50.D 51.D 52.A 53.D 54.A 55.B 56.D 57.A 58.A 59.D 60.C

二、判斷題(第61題～第100題。將判斷結果填入括號中。正確的填“√”，錯誤的填“×”。每題1分，滿分40分。)61.√ 62.√ 63.√ 64.√ 65.√ 66.× 67.√ 68.√ 69.√ 70.√ 71.√ 72.× 73.× 74.× 75.√ 76.× 77.√ 78.√ 79.√ 80.× 81.× 82.√ 83.× 84.√ 85.√ 86.√ 87.√ 88.× 89.√ 90.√ 91.× 92.× 93.√ 94.√ 95.√ 96.× 97.√ 98.√ 99.√ 100.√

第五篇：高級機修鉗工模擬試題一

高級機修鉗工模擬試卷

（一）（一）填空題：請將正確答案填在橫線上。（每空1分，共25分）

1．高精度機床主要有_____鏜床、_____磨床、_____磨床、高精度_____。

2．等速運動從動桿的位移曲線是_____，等加速或等減速運動從動桿的位移曲線是_____。

3．平帶傳動比通常采用_____。

4．控制油液壓力的閥稱為_____控制閥。

5．自準直量儀有_____、_____和_____三種。

6．部件裝配前的準備工作包括_____、_____和_____等三個方面。

7．旋轉(zhuǎn)體不平衡的形式一般有_____、_____和_____等幾種。

8．合像水平儀是用來測量_____位置或_____位置微小轉(zhuǎn)角的_____測量儀。

9．坐標鏜床除用于孔加工外，還可以進行對樣板的_____、對孔距及直線尺寸的_____等工作。10．壓力控制閥按其性能和用途的不同，分_____、_____、_____和壓力繼電器等。

（二）選擇題：每題只有一個選擇項正確，請將其代號填入括號中。（每題2分，共20分）

1．修復后的高速、高精度主軸頸表面粗糙度值要求達到Ra（）μm。

A．0.025B．0.05C．0.10D．0.20

2．用聲級計測噪聲時，一般說來，為測定物體輻射的噪聲，可取傳聲器距該聲源1m，高（）m為宜。

A．1.5B．2C．1

3．用水平儀檢查導軌直線度誤差的計算方法有（）種。

A．三B．兩C．一

4．為得到較高的測量精度，應選用（）溫度計。

A．壓力B．熱電阻C．光學高溫

5．國際噪聲衛(wèi)生標準規(guī)定，工廠噪聲在任何情況下不允許超過（）dB（A）。

A．125B．95C．115

6．決定滑動軸承穩(wěn)定性好壞的根本因素，是軸在軸承中的（）。

A．轉(zhuǎn)速大小B．偏心距大小C．配合間隙大小

7． 齒輪加工機床環(huán)形導軌存在圓度誤差，主要影響齒輪加工后的（）誤差。

A．齒形B．齒距累積C．徑向圓跳動

8．在修研T4163型鏜床（）滾動導軌時，應將立柱拆卸后進行。

A．床身B．滑板9．導軌直線度的檢查方法有（）種。

A．三B．兩C．一

10．轉(zhuǎn)速表在測量時，指針偏轉(zhuǎn)方向與被測軸旋轉(zhuǎn)方向（）。

A．有關B．無關

（三）判斷（是非）題：下列判斷正確的打“√”錯誤的請打“×”。（每題2分，共30分）

1．修刮T4280型鏜床床身導軌時，應注意導軌中凹。（）

2．如果要提高并保持精密絲杠的定位精度，可采取提高絲杠的制造精度、表面硬度及耐磨性等方法。（）

3．激光干涉儀定位裝置雖有定位精度高的優(yōu)點，但測量長度受限制，故僅適用于小型坐標鏜床。（）

4．精密機床修理場地的溫度，應該與機床工作室大致一樣。（）

5．精密機床主軸套筒外圓的精磨，最好是在與主軸裝配后進行，這樣可以保證套筒外圓在主軸上的徑向圓跳動誤差達到最小。（）

6．大型機械的軸承，由工作轉(zhuǎn)速激起的振動頻率低于支承系統(tǒng)的固有頻率時，此軸承稱為柔性支承。（）

7．高速轉(zhuǎn)子各端面對軸心線的垂直度誤差，不會引起轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時的振動。（）

8．因推力球軸承兩個軸承圈的兩端面平行度超差而引起分度蝸輪軸向竄動時，應采用刮削方法修整。（）

9．修復精密磨床主軸軸頸時，若軸頸超差較大，宜用精車修復，超差較小時則用研磨方法修復。（）

10．刮削大型機床導軌面時，應在將導軌上的零件全部拆除后進行，以保證刮削質(zhì)量。（）

11．合像水平儀水準管比框式水平儀的曲率半徑大，所以氣泡穩(wěn)定較快。（）

12．在機床的裝配和修理中，用經(jīng)緯儀和平行光管配合，主要用來測量工作臺或轉(zhuǎn)臺的平面度誤差。（）

13．按鈕能對電動機實行啟動和停止控制。（）

14． 型面一般要用樣板來檢驗。（）

15．利用分度頭能劃出圓的等分線，也可以劃出圓的不等份線。（）

（四）簡答題：（每題5分，共15分）

1．對一般加工工件的估工時，主要計算什么？

2．直流電動機有哪些特點？

3．在用光學平直儀和精密水平儀測量機床導軌的直線度誤差時，可用哪兩種方法求出誤差值？

（五）計算題：（每題5分，共10分）

1．某人生產(chǎn)一個工件的基本時間（T基）為1h，輔助時間（T輔）為20min，休息及身體需要時間（T休）為10 min，準備、終結時間為30 min，問此工件單件的工序時間T為多少？

2．差動式液壓缸的活塞移動速度是由變量泵改變供油流量來調(diào)節(jié)。液壓缸的活塞直徑為D=0.1 m，活塞桿的直徑為d=0.06m，如果要求活塞以0.03m/s的速度移動，求泵的供油流量。

答案：

（一）填空題：

1．坐標；螺紋；齒輪；絲杠車床

2．直線；拋物線

3．i≤5

4．壓力

5．自準直儀；光學平直儀；測微準直望遠鏡

6．裝配前零件清理和清洗；旋轉(zhuǎn)零件和部件的平衡；零件的密封性試驗

7．動不平衡；靜不平衡；動靜混合不平衡

8．水平；垂直；角值

9．劃線；測量

10．溢流閥；減壓閥；順序閥

（二）選擇題：

1．B2．A3．B4．B5．C

6．B7．B8．B9．A10．B

（三）判斷題：

1．×2．√3．×4．√5．√

6．×7．×8．×9．×10．×

11．× 12．×13．√14．√15．√

（四）簡答題：

1．答：主要計算加工中的基本時間。要計算就必須掌握各類機床的加工方法、機床最大的切削力、切削中各種切削速度、切削深度、進給量，然后計算每次粗、精加工所用的時間，最后計算總的加工時間。

2．答：其特點是：⑴結構復雜。⑵電刷和換向器需要經(jīng)常進行維護和修理。⑶調(diào)速范圍大，且能實現(xiàn)無級調(diào)速。⑷能實現(xiàn)自動控制的直流調(diào)速系統(tǒng)，具有優(yōu)良的調(diào)速性能。3．答：可用作圖法和計算法兩種方法求得誤差值。

（五）計算題：

1．解：T=T基+T輔=60+20=80 min

答：此工件單件的工序時間T為80 min。

2．解：因為是差動連接，所以有υ3=4Q/πd(2)Q

=υ3d(2)π/4

=0.03*0.06(2)*3014/4

=0.000085 m(3)/s

答：泵的供油流量為0.000085 m(3)/s。