第一篇：水泥出廠合格證及進(jìn)場檢驗報告

水泥出廠合格證及進(jìn)場檢驗報告 Ⅰ 基本要求和內(nèi)容

（1）凡建設(shè)工程用的水泥均應(yīng)按廠別、品種提供水泥出廠合格證，合格證備注欄中由施工單位填明單位工程名稱及使用部位、進(jìn)場數(shù)量，散裝水泥還應(yīng)提供出廠卡片。

（2）水泥進(jìn)場使用前必須進(jìn)行強(qiáng)度、凝結(jié)時間和安定性檢驗。

（3）凡屬下列情況之一者，必須進(jìn)行水泥物理力學(xué)性能檢驗，并提供水泥檢驗報告單：

1）水泥出廠時間超過3個月（快硬硅酸鹽水泥超過1個月）； 2）在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑；

3）水泥因運輸或存放條件不良，有受潮結(jié)塊等異?，F(xiàn)象； 4）使用進(jìn)口水泥；

5）設(shè)計中有特殊要求的水泥。

（4）水泥檢驗應(yīng)按批進(jìn)行，按同一生產(chǎn)廠家，同一強(qiáng)度等級，同一品種，同一批號且連續(xù)進(jìn)場的水泥，袋裝水泥不超過200t為一批，散裝水泥不超過500t為一批，每批水泥抽樣不少于一次，散裝水泥取樣必須在散裝車上，以一輛次為一取樣點，每點取樣不少于1kg，累積留樣不得少于12kg，袋裝水泥可以20個以上不同部位取等量樣品，總量至少12kg。

（5）水泥檢驗報告按質(zhì)控（建）表4.1.3.2填寫，并在混凝土配合比設(shè)計之前提供，檢驗結(jié)論要明確。

（6）當(dāng)水泥質(zhì)量合格證或檢驗報告中的初凝時間或安定性指標(biāo)不符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)時均為廢品，不得用于工程。終凝時間、細(xì)度不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或強(qiáng)度低于商品強(qiáng)度等級規(guī)定的指標(biāo)時為不合格品，不合格品經(jīng)鑒定可由企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽章處理。

（7）鋼筋砼結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。

（8）進(jìn)口水泥除須按國產(chǎn)水泥檢驗標(biāo)準(zhǔn)做檢驗外尚應(yīng)對水泥有害成分含量（氧化鎂、三氧化硫）做檢驗符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求后方可使用。

（9）特種水泥（白色硅酸鹽水泥、低熱水泥、膨脹水泥）也應(yīng)提供合格證或按（2）條的要求提供檢驗報告，其性能指標(biāo)應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

（10）水泥檢驗報告上注明的水泥品種、出廠日期、強(qiáng)度等級、出廠編號等應(yīng)與水泥合格證相一致。Ⅱ 核查辦法

（1）核查水泥出廠合格證或檢驗報告的項目（如水泥品種、各項技術(shù)性能、編號、出廠日期等）是否填寫齊全，檢驗項目是否完整，數(shù)據(jù)指標(biāo)是否符合要求。

（2）對照單位工程材料用料匯總表（質(zhì)控（建）4.1.3.10），核對水泥出廠合格證與進(jìn)場檢驗報告、砼配合比試配報告的水泥品種、強(qiáng)度等級、廠別、編號是否一致；核對出廠日期和實際使用的日期是否超期而未做抽樣檢驗；各批量水泥之和是否與單位工程的需用量基本一致。Ⅲ 核定原則

凡出現(xiàn)下列情況之一，本項目核定為“不符合要求”。（1）無水泥出廠合格證和出廠檢驗報告。

（2）應(yīng)見證的水泥檢驗未按規(guī)定見證取樣送檢；見證取樣送檢的材料種類、數(shù)量與規(guī)定不符。（3）使用本節(jié)Ⅰ（3）條所列情況的各種水泥，未提供水泥檢驗報告。

（4）主要的檢驗項目（凝結(jié)時間、安定性、強(qiáng)度等）缺項或檢驗結(jié)果不符合要求。

（5）實際使用的水泥與出廠合格證或檢驗報告上的水泥品種、強(qiáng)度等級、廠家不相一致。

第二篇：鋼材出廠合格證及進(jìn)場檢驗報告

鋼材出廠合格證及進(jìn)場檢驗報告 Ⅰ 基本要求和內(nèi)容

（1）凡結(jié)構(gòu)設(shè)計施工圖所配各種受力鋼筋應(yīng)有鋼筋出廠合格證及力學(xué)性能現(xiàn)場抽樣檢驗報告單，出廠合格證備注欄中應(yīng)由施工單位注明單位工程名稱、使用部位和進(jìn)場數(shù)量。

（2）鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正?，F(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分檢驗或其它專項檢驗，并做出鑒定處理結(jié)論。

（3）使用進(jìn)口鋼筋應(yīng)有商檢證及主要技術(shù)性能指標(biāo)。進(jìn)場后應(yīng)嚴(yán)格遵守先檢驗后使用的原則進(jìn)行力學(xué)性能及化學(xué)成分檢驗，其各項指標(biāo)符合國產(chǎn)相應(yīng)級別鋼筋的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定后，方可根據(jù)其應(yīng)用范圍用于工程。當(dāng)進(jìn)口鋼筋的國別及強(qiáng)度級別不明時，可根據(jù)檢驗結(jié)果確定鋼筋級別，但不應(yīng)用在主要承重結(jié)構(gòu)的重要部位。

（4）冷拉鋼筋、冷拔鋼筋、冷軋扭鋼筋、冷軋帶肋鋼筋除應(yīng)有母材的出廠合格證及力學(xué)性能檢驗報告外，還應(yīng)有冷拉、冷拔、冷軋后的鋼筋出廠合格證及力學(xué)性能現(xiàn)場抽樣檢驗報告。

（5）預(yù)應(yīng)力砼工程所用的熱處理鋼筋、鋼絞線、碳素鋼絲、冷拔鋼絲等材料應(yīng)有出廠合格證及力學(xué)性能現(xiàn)場抽樣檢驗報告，其技術(shù)性能和指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。

（6）無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋（系指帶有專用防腐油脂涂料層和外包層的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋）現(xiàn)場抽樣檢驗的力學(xué)性能技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合《鋼絞線、鋼絲束無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋》JG3006的要求。防腐潤滑脂應(yīng)提供合格證，其有關(guān)指標(biāo)必須符合《無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋專用防腐潤滑脂》JG3007標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

（7）預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)有出廠合格證，進(jìn)場后應(yīng)按批抽樣檢驗并提供檢驗報告，其指標(biāo)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)后方可用于工程。無合格證時，應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量檢驗。預(yù)應(yīng)力筋用錨具系統(tǒng)的質(zhì)量檢驗和合格驗收應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ85和《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器》GB／T14370的規(guī)定。

（8）預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬螺旋管應(yīng)有出廠合格證，進(jìn)場后應(yīng)按批抽樣檢驗，并提供檢驗報告，其指標(biāo)應(yīng)符合國家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬螺旋管》JG／T 3013后方可用于工程。

（9）鋼材檢驗報告應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定按質(zhì)控（建）表4.1.3.1－1～12格式內(nèi)容填寫，檢驗方法應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

（10）鋼材進(jìn)場后的抽樣檢驗的批量應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋、熱軋光圓鋼筋、余熱處理鋼筋、低碳鋼熱軋圓盤條以同一牌號、同一規(guī)格不大于60t為一批。

2）鋼結(jié)構(gòu)工程用碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼以同一牌號、同一等級、同一品種、同一尺寸、同一交貨狀態(tài)的鋼材不大于60t為一批。

3）預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲及預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線以同一牌號、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝不大于60t為一批。

4）鋼絞線、鋼絲束無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋以同一鋼號、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的鋼絞線、鋼絲束不大于30t為一批。

5）預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器以同一類產(chǎn)品、同一批原材料、用同一種工藝一次投料生產(chǎn)不超過1000套組為一驗收批。外觀檢查抽取10％，且不少于10套。對其中有硬度要求的零件，硬度檢驗抽取5％，且不少于5套。靜載錨固能力檢驗抽取3套試件的錨具、夾具或連接器。

6）冷軋帶肋鋼筋以同一牌號、同一規(guī)格、同一外形、同一生產(chǎn)工藝和交貨狀態(tài)的鋼筋為一驗收批，每批不大于60t。取樣數(shù)量：彎曲試驗每批2個，拉伸試驗每盤1個。

7）預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬螺旋管每批抽檢9件圓管試樣（12件扁管試樣）。8）其它建筑用鋼材按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行組批。

（11）鋼材力學(xué)性能檢驗時，如某一項檢驗結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，則應(yīng)根據(jù)不同種類鋼材的抽樣方法從同批鋼材中再取雙倍數(shù)量的試件重做該項目的檢驗，如仍不合格，則該批鋼材即為不合格，不得用于工程，不合格品的鋼材必須有處理情況說明，并應(yīng)歸檔備查。

（12）對有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，對一、二級抗震等級的框架結(jié)構(gòu)，縱向受力鋼筋檢驗所得的強(qiáng)度實測值應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）鋼筋的抗拉強(qiáng)度實測值與屈服強(qiáng)度實測值的比值不應(yīng)小于1.25；

2）鋼筋的屈服強(qiáng)度實測值與鋼筋的屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3。Ⅱ 核查辦法

（1）按照單位工程結(jié)構(gòu)設(shè)計、變更設(shè)計文件和單位工程材料用料匯總表（質(zhì)控（建）表4.1.3.10），核查鋼材出廠合格證（商檢證）與進(jìn)場檢驗報告是否一致，有否按批取樣，取樣所代表的批量之和是否與實際用量相符。

（2）核查預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器是否按批取樣檢驗，檢驗結(jié)果是否符合標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程要求。

（3）核查合格證、檢驗報告中各項技術(shù)數(shù)據(jù)、信息量是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，檢驗方法及計算結(jié)論是否正確，檢驗項目是否齊全，是否符合先檢驗后使用，先鑒定后隱蔽的原則。

（4）核查鋼筋代換使用是否有設(shè)計簽證。Ⅲ 核定原則

凡出現(xiàn)下列情況之一，本項目核定為“不符合要求”。

（1）承重構(gòu)件的受力鋼筋（含預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器）無出廠合格證或進(jìn)場檢驗報告。

（2）應(yīng)見證的鋼材檢驗未按規(guī)定見證取樣送檢；見證取樣送檢的材料種類、數(shù)量與規(guī)定不符。

（3）當(dāng)鋼材的品種、規(guī)格與設(shè)計文件不一致時，無鋼材代換設(shè)計簽證書。（4）鋼材力學(xué)性能檢驗項目不齊全、力學(xué)性能指標(biāo)不合格，且未按規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗。

（5）進(jìn)口鋼材技術(shù)指標(biāo)經(jīng)檢驗不符合國產(chǎn)相應(yīng)級別的鋼材技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，又未作技術(shù)鑒定。

第三篇：摻合料出廠合格證及進(jìn)場檢驗報告

4.1.3.6 摻合料出廠合格證及進(jìn)場檢驗報告

Ⅰ 基本要求和內(nèi)容

（1）砼及砂漿用粉煤灰應(yīng)符合《粉煤灰在砼和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ28標(biāo)準(zhǔn)的要求。高爐礦渣粉應(yīng)符合《用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉》GB／T18046標(biāo)準(zhǔn)的要求。

（2）粉煤灰檢驗方法應(yīng)符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,對一些主要的檢驗指標(biāo)不得缺檢，檢驗報告見質(zhì)控（建）表4.1.3.6－1，高爐礦渣粉檢驗方法應(yīng)符合《用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉》GB／T18046標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，高爐礦渣粉檢驗報告見質(zhì)控（建）表4.1.3.6－2。

（3）相同等級連續(xù)供應(yīng)的粉煤灰以200t為一批，不足200t者按一批計，粉煤灰的數(shù)量按干灰（含水率≤1％）的重量計，必要時需方可對粉煤灰的品質(zhì)進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢驗。

（4）每批粉煤灰必須按《粉煤灰在砼和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ28要求，檢驗細(xì)度和燒失量，有條件時，可加測需水量比。

（5）設(shè)計有特殊要求的粉煤灰，應(yīng)有專項性能檢驗報告。

（6）礦渣粉按同級別進(jìn)行編號和取樣，每一編號為一個取樣單位。以200t為一編號，不足200t按一編號計。取樣應(yīng)有代表性，可連續(xù)取樣，也可以在20個以上部位取等量樣品總量至少20kg。

Ⅱ 核查辦法

（1）核查粉煤灰、高爐礦渣粉出廠合格證或檢驗報告的檢驗結(jié)果是否符合要求，粉煤灰和高爐礦渣粉等級是否和應(yīng)用要求一致，檢驗項目是否齊全，檢驗結(jié)果是否正確。

（2）核查合格證或檢驗報告是否按批提供，批量總數(shù)是否和實際用量基本一致。

Ⅲ 核定原則

凡出現(xiàn)下列情況之一，本項目核定為“不符合要求”。

（1）無出廠合格證和進(jìn)場檢驗報告。

（2）應(yīng)見證的摻和料檢驗未按規(guī)定見證取樣送檢；見證取樣送檢的材料種類、數(shù)量與規(guī)定不符。

（3）檢驗項目缺項或檢驗結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

（4）出廠合格證或檢驗報告所代表的總數(shù)量與單位工程實際用量相比，嚴(yán)重不足。

4.1.3.7 防水材料合格證及檢驗報告

Ⅰ 基本要求和內(nèi)容

（1）建筑工程用的防水材料如防水卷材、防水涂料、卷材膠粘劑、涂料胎體增強(qiáng)材料，密封材料及剛性防水材料等必須有出廠合格證和進(jìn)場復(fù)驗報告。

（2）防水材料檢驗報告應(yīng)按質(zhì)控（建）表4.1.3.7－1～3填寫，檢驗方法應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

（3）各類防水材料進(jìn)場復(fù)驗項目必須符合下表的規(guī)定。

建筑防水工程材料進(jìn)場復(fù)驗項目

（1）核查防水材料檢驗報告的檢驗項目是否齊全，結(jié)論是否正確。（2）核查出廠合格證、檢驗報告中的各項物理性能指標(biāo)是否符合相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求。如單項檢驗項目不合格，是否有復(fù)檢及處理辦法等。

（3）核查是否按批取樣，取樣批量之和是否與實際用量相符。

（4）核查所選用的防水材料是否符合《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50207和《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50208要求的防水等級和設(shè)防要求。Ⅲ 核定原則

凡出現(xiàn)下列情況之一，本項目核定為“不符合要求”。（1）主要防水材料無出廠合格證或進(jìn)場復(fù)驗報告。

（2）防水材料檢驗未按規(guī)定實行見證取樣送檢；見證取樣送檢的材料種類、數(shù)量與規(guī)定不符。

（3）使用的防水材料與規(guī)范、設(shè)計要求不符。

（4）防水材料的主要檢驗項目缺項或品種等級，技術(shù)性能不符合標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求，又無鑒定處理結(jié)論。

（5）各種拌合物（如瑪蹄脂、聚氯乙烯膠泥、細(xì)石砼等）無配合比或現(xiàn)場抽樣檢驗報告。

第四篇：焊接及機(jī)械連接出廠合格證及進(jìn)場檢驗報告

4.1.4.7 焊接及機(jī)械連接出廠合格證及進(jìn)場檢驗報告 Ⅰ 基本要求和內(nèi)容

（1）凡采用焊接或機(jī)械連接的受力鋼筋均應(yīng)有力學(xué)性能檢驗告，其被連接母材質(zhì)量檢驗結(jié)果均須符合設(shè)計及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及規(guī)程的規(guī)定。

（2）在工程開工正式焊接之前，參與該項施焊的焊工應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場條件下的焊接工藝試驗，并經(jīng)試驗合格后，方可正式生產(chǎn)。

（3）不同的鋼筋接頭其力學(xué)性能檢驗應(yīng)從外觀檢查合格的成品接頭或制品中按批隨機(jī)抽取試件分別作拉伸、彎曲或抗剪等檢驗，見質(zhì)控（建）表4.1.4.7－1～3，其批量應(yīng)符合下列要求：

1）凡鋼筋牌號、直徑及尺寸相同的焊接網(wǎng)和焊接骨架為同一驗收批，且每300件為一批，一周內(nèi)不足300件亦按一批。

2）閃光對焊以同一臺班，同一焊工完成的300個同牌號、同直徑的鋼筋焊接接頭作為一批，當(dāng)同一臺班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少時，可在一周內(nèi)累計，若累計仍不足300個接頭，則亦按一批。

3）鋼筋電弧焊在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中，以同牌號鋼筋、同接頭類型不大于300個接頭為一批。在房屋結(jié)構(gòu)中,按不超過二樓層中300個同牌號鋼筋、同型式接頭為一批，不足300個仍按一批。

4）鋼筋電渣壓力焊和鋼筋氣壓焊在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中，以同牌號鋼筋不大于300個接頭為一批；在房屋結(jié)構(gòu)中，按不超過二樓層中300個同牌號鋼筋接頭為一批，不足300個仍按一批。

5）預(yù)埋件鋼筋埋弧壓力焊T型接頭以300件同類型預(yù)埋件為一批。一周內(nèi)連續(xù)焊接時，可以累計，不足300件時亦按一批。

6）鋼筋機(jī)械連接以同一施工條件下采取同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格不超過500個接頭一批，當(dāng)現(xiàn)場檢驗連續(xù)10個驗收批抽樣合格率為100％，驗收批的數(shù)量可為1000個接頭（現(xiàn)場安裝同一樓層不足500個或1000個接頭時仍按一批）。

7）預(yù)埋件鋼筋電弧焊T型接頭以300件同類型預(yù)埋件為一批，一周內(nèi)連續(xù)焊接時，可以累計，不足300件時仍按一批。

（4）鋼筋焊接和機(jī)械連接檢驗報告應(yīng)按質(zhì)控（建）表4.1.4.7－1～3規(guī)定內(nèi)容填寫每個試件檢驗結(jié)果數(shù)據(jù)及結(jié)論，應(yīng)說明破壞部位（斷在接頭、熱影響區(qū)或接頭外）及破壞狀態(tài)（呈現(xiàn)脆性或延性斷裂等）；焊接接頭彎曲檢驗應(yīng)注明彎心直徑、彎曲角度及每根試件彎曲后在焊縫處是否發(fā)生斷裂，并判斷該組試件的拉伸及彎曲檢驗結(jié)果是否合格。

（5）鋼筋焊接接頭、機(jī)械連接接頭或焊接制品（焊接骨架、焊接網(wǎng)片及預(yù)埋件等）力學(xué)性能各項目的檢驗結(jié)果判定應(yīng)符合《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18及《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107的要求。

（6）凡施焊用的各種鋼筋及型鋼均應(yīng)有質(zhì)量證明書；焊條、焊劑應(yīng)有產(chǎn)品合格證，焊條的規(guī)格、型號必須與設(shè)計要求一致。當(dāng)設(shè)計未作規(guī)定時，鋼筋電弧焊焊條牌號應(yīng)按《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18的規(guī)定選用。進(jìn)行電渣壓力焊和埋弧焊若設(shè)計對焊劑的牌號未作規(guī)定時可采用431焊劑（高錳、高硅、低氟焊劑，適合于Ⅰ、Ⅱ級鋼筋的焊接）或其它性能相似的焊劑。

（7）對焊條質(zhì)量有懷疑時（如銹蝕、受潮嚴(yán)重），應(yīng)按批抽樣檢驗，并提供焊條檢驗報告。

（8）凡從事焊接及機(jī)械連接的人員必須經(jīng)過考試，取得焊工考試合格證后方可從事焊接工作，焊接報告中應(yīng)填上操作人姓名及焊工證編號。

（9）機(jī)械連接接頭使用的連接件必須具備出廠合格證并按規(guī)定提供型式檢驗報告，當(dāng)在

操作過程中發(fā)現(xiàn)異常時，應(yīng)對該批連接件材質(zhì)進(jìn)行化學(xué)成分、力學(xué)性能及其它專項檢驗。合格證報告中材料的性能應(yīng)符合《帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)程》JGJ108、《鋼筋錐螺紋接頭技術(shù)規(guī)程》JGJ109、《鐓粗直螺鋼筋接頭》JC／T3057等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

（10）進(jìn)口鋼筋在力學(xué)性能符合要求的情況下，焊接前應(yīng)先進(jìn)行化學(xué)成分檢驗和焊接工藝檢驗，內(nèi)容見質(zhì)控（建）表4.1.3.1－3及質(zhì)控（建）表4.1.8.4－11，當(dāng)碳、硫、磷、錳、硅含量、碳當(dāng)量及可焊性檢驗符合要求后，方可用于工程焊接。Ⅱ 核查辦法

（1）核查每份檢驗報告中檢驗項目、內(nèi)容是否按規(guī)定填寫完整，試件取樣數(shù)量是否符合要求，檢驗結(jié)果及結(jié)論是否正確。

（2）對照鋼筋隱蔽驗收記錄，核查鋼材焊接是否按規(guī)定逐批抽樣檢驗，批量總和是否和用量一致。

（3）采用電弧焊和埋弧焊、電渣壓力焊、機(jī)械連接的接頭等，應(yīng)分別核查焊條、焊劑、連接件等的出廠合格證或檢驗報告是否符合要求。

（4）核查進(jìn)口鋼材應(yīng)提供的資料是否齊全，化學(xué)成分檢驗及可焊性檢驗是否符合有關(guān)規(guī)定。

（5）對照施工技術(shù)資料，核查接頭有否先隱蔽，后提供檢驗報告。（6）核查焊接操作人員資格是否符合要求。Ⅲ 核定原則

凡出現(xiàn)下列情況之一，本項目核定為“不符合要求”。（1）不按規(guī)定提供檢驗報告或應(yīng)見證而未實施見證的。

（2）鋼材接頭力學(xué)性能檢驗報告中，缺少主要項目或任一指標(biāo)不符合檢驗標(biāo)準(zhǔn)，又未按規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗，且無鑒定處理意見。

（3）焊接或機(jī)械連接檢驗報告所代表的批量之和少于實際接頭數(shù)量。

（4）電弧焊、電渣壓力焊、機(jī)械連接接頭所使用的焊條、焊劑、連接件無合格證及檢驗報告，或連接件的性能不符合設(shè)計要求和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

（5）進(jìn)口鋼材焊接前沒做化學(xué)成分檢驗或化學(xué)檢驗報告中的C、S、P、Mn、Si元素的含量及碳當(dāng)量不符合有關(guān)規(guī)定，且未做可焊性檢驗。

第五篇：水泥合格證檢驗報告匯總表

新疆女子監(jiān)獄-民警備勤樓(水泥、砂、石)32.5R200t天山基礎(chǔ)及主體 復(fù)合硅酸鹽水泥 PC206 08.3.16 2 建筑用砂卵石卵石復(fù)合硅酸鹽水泥粉煤灰

粗砂 5～20mm ～40mm 32.5R400m3 新用達(dá)砂廠08.3.20 基礎(chǔ)及主體 400m3 新用達(dá)砂廠08.3.20 基礎(chǔ)及主體 400m3 新用達(dá)砂廠08.3.20 基礎(chǔ)及主體 200t 天山08.6.11 墻面、地面及室外1t 新疆臻融原科技 50041 08.3.20 砌筑20