第一篇：水穩(wěn)拌合站申請報告

關(guān)于水穩(wěn)拌合站臨時用地的申請

涇縣交通運輸局：

我公司中標(biāo)承建的“G205涇縣至南陵段公路改建工程施工一標(biāo)段”工程，為了響應(yīng)招標(biāo)文件，同時根據(jù)《安徽省普通國省干線公路施工標(biāo)準(zhǔn)化活動實施方案》中的要求，現(xiàn)需要新建水穩(wěn)拌合站，占地面積約為5000平方米左右。

我項目部根據(jù)招標(biāo)文件要求及考慮環(huán)境保護等因素，暫選址在昌橋鎮(zhèn)孤峰村一場地建設(shè)拌合站。望涇縣交通運輸局和國土資源局予以協(xié)助解決臨時用地指標(biāo)。

青島建工集團G205涇縣至南陵段公路

改建工程一標(biāo)項目經(jīng)理部

2014年10月22日

第二篇：水穩(wěn)拌合站料倉臨時施工協(xié)議書

水穩(wěn)拌合站料倉臨時施工協(xié)議書

甲方：中交第二公路工程局有限公司濟祁高速公路永城段（一期工程）TJ-1標(biāo)項目部

乙方：

為加快本項目施工進度，確保按期竣工，雙方本著自愿互利、保質(zhì)保量、按期完成任務(wù)的宗旨，經(jīng)雙方共同協(xié)商，一致同意訂立如下協(xié)議條款，以茲共同遵守。

一、工程地點：濟祁高速公路永城段（一期工程）TJ-1標(biāo)項目部水穩(wěn)拌合站

二、工程內(nèi)容：梁場內(nèi)砼澆筑

三、合同單價：梁場砼澆筑：120元/方

四、承包方式：

1、本工程實行單項工程綜和單價費用承包。

2、本合同單價中已包含乙方為完成本工程所需的水、電費；小型機具及耗材等費用。

3、本合同單價為乙方實施并完成本合同工程所需的一切費用、隱含風(fēng)險在內(nèi)的費用總和。

五、甲方的權(quán)利和義務(wù)：

1、工程用砼由甲方供應(yīng)，乙方負(fù)責(zé)上述材料的保管。

2、組織對已完工程的驗收并及時支付結(jié)算款。

六、乙方的權(quán)利和義務(wù)：

1、乙方根據(jù)本工程施工需要，自行配足機械設(shè)備、機具和勞動工具，滿足現(xiàn)場施工需要，保證施工進度；并自行承擔(dān)機具、設(shè)備的采購、進出場、使用、維修和保管等所有相關(guān)費用。

2、施工現(xiàn)場的用水及用電均由乙方自行安排，費用乙方自理。

3、甲方運至施工現(xiàn)場的材料，由乙方負(fù)責(zé)場內(nèi)運輸及保管，若因乙方使用不當(dāng)，造成材料的浪費，乙方負(fù)責(zé)賠償。

七、工程完工后，由甲方組織有關(guān)人員進行現(xiàn)場驗收，經(jīng)現(xiàn)場驗收確認(rèn)工程數(shù)量無誤且達到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，按照結(jié)算程序支付乙方工程款；乙方結(jié)算此項費用時，需經(jīng)甲方人員審核、簽認(rèn)質(zhì)量驗收合格單后方可結(jié)算。

八、本協(xié)議未盡事宜，由甲乙雙方根據(jù)實際情況友好協(xié)商一致后作為協(xié)議附加條款進行補充。

九、本協(xié)議經(jīng)雙方簽字、蓋章后生效，款項結(jié)清后自動解除。

十、本協(xié)議一式三份，甲方執(zhí)二份，乙方執(zhí)一份。

甲方(蓋章)乙方（蓋章）

甲方代表：乙方代表：

日期：日期：

第三篇：拌合站培訓(xùn)

拌合站安全培訓(xùn)會議紀(jì)要

時間：2012年4月16日 地點：分部會議室

參加人員：分部主要領(lǐng)導(dǎo)及員工（詳見簽到表）會議內(nèi)容：

根據(jù)本工程特點和現(xiàn)場施工條件，在拌合站作業(yè)過程中主要存在裝載機滑溜傾覆、側(cè)翻、倒退傷人、鏟斗傷人、碰撞，砼運輸罐車滑溜傾覆、側(cè)翻、倒退傷 人、碰撞，拌和機操作中機械傷害、高處墜落、物體打擊、觸電、滑跌等危險因素。因此作業(yè)人員上崗前必須接受安全培訓(xùn)，并持證上崗，遵守一般安全技術(shù)要求，嚴(yán)格按照相關(guān)操作規(guī)程作業(yè)，并在作業(yè)過程中注意以下事項： 一、一般安全規(guī)定

1、遵守勞動紀(jì)律，服從領(lǐng)導(dǎo)和安全檢查人員的指揮，工作思想集中，堅守 崗位，未經(jīng)許可不得從事非本工種作業(yè)；嚴(yán)禁酒后上班。

2、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程（包括安全技術(shù)操作規(guī)程和質(zhì)量的操作規(guī)程等），不得 違章指揮和違章作業(yè)，對違章指揮的指令有權(quán)拒絕，并有責(zé)任制止他人違章作業(yè)。

3、聽從班組和現(xiàn)場施工員、安全員的指揮，精力集中，服從分配，團結(jié)一 致，共同完成好生產(chǎn)任務(wù)。

4、正確使用個人防護用品，進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽、扣好帽帶，不 得穿拖鞋，高跟鞋或光腳上班；不得穿硬底和帶釘易滑鞋上高空作業(yè)。

5、施工現(xiàn)場的種種設(shè)施，“四口”防護，安全標(biāo)志，警示牌、安全操作規(guī)程 牌等，不得任意拆除或挪動，要移動必須經(jīng)現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人同意方可。

6、施工現(xiàn)場設(shè)的效能指示標(biāo)志，不得隨意拆拿，場內(nèi)工作要注意車輛來往 及機械吊裝。

7、不得在工作地點或工作中開玩笑、打鬧以免發(fā)生事故。

8、上班前應(yīng)檢查所要工具是否完好，上高空作業(yè)所攜帶工具應(yīng)放在工具袋 內(nèi)，隨用隨取。操作前應(yīng)檢查操作地點是否安全，道路是否暢通，防護措施是否 完善。工作完成后應(yīng)將所使用工具收回，以免掉落傷人。

9、高處作業(yè)，不準(zhǔn)上下拋擲工具、材料等物，不得在高空作業(yè)下方操作，如確需要上下交叉作業(yè)必須采取有效的隔離措施。

10、在沒有防護設(shè)施的高處，懸崖和陡坡作業(yè)，必須系好安全帶。

11、遇有惡劣氣候，風(fēng)力在六級以上時，應(yīng)停止高處露天作業(yè)。

12、暴風(fēng)雨過后，上崗前要檢查自己操作地點的腳手架有無變形歪斜。如有 變形及時通知班組長及施工員，派人維修，確認(rèn)安全后方可上架操作。

13、凡是患有高血壓病、心臟病、癲癇病以及其它不適于上高處作業(yè)的人員，不得從事高處作業(yè)。

14、不得帶小孩進入施工現(xiàn)場，不得叫小攤販進入工地賣點心。

15、現(xiàn)場材料堆放要整齊穩(wěn)固成堆成垛，搬運材料、半成品等應(yīng)由上而下逐 層搬取，不得由下而上或中間抽取，以免造成倒垛傷人毀物等事故。

16、不準(zhǔn)在工地內(nèi)使用電爐、煤油爐，液化汽灶，不準(zhǔn)任意設(shè)灶。

17、在易燃、易爆場所工作，嚴(yán)禁明火、吸煙等。

18、消防器材、用具、砂堆、消防用水等不得挪作他用或移動。

19、現(xiàn)場電源開關(guān)、電線線路和各種機械設(shè)備，非操作人員不得使用。使用 手持電動工具，應(yīng)穿戴好個人防護用品，電源線要架空。

20、砂漿攪拌機在運轉(zhuǎn)時，機筒口的灰漿不準(zhǔn)用砂鏟、掃帚刮掃，砂漿攪拌 機料口的防護柵要完好，不準(zhǔn)站在砂漿攪拌機的防護柵上倒水泥，以防工具或腳 滑進砂漿攪拌機造成事故。

21、砼攪拌機在運行中，任何人不得將工具伸入筒內(nèi)清料，進料斗升起時，嚴(yán)禁任何人在料斗下方通過或停留。

22、砼攪拌機停止作業(yè)時，升起的料斗應(yīng)扦上安全插銷、或掛上保險鏈。

23、夜間施工應(yīng)有足夠的燈光，照明燈具應(yīng)架高使用，室內(nèi)不低于2.5m，室外不低于3m，路線應(yīng)架空，導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好，燈具不得掛或綁在金屬架上。

二、施工用電

1、施工現(xiàn)場用電應(yīng)采用三相五線制供電系統(tǒng)，且工作接地電阻值不得大于 4Ω供電線路始端、末端必須作重復(fù)接地；當(dāng)線路較長時，線路中間應(yīng)增設(shè)重復(fù) 接地，其電阻值不應(yīng)大于 10Ω。

2、施工用電應(yīng)進行施工用電設(shè)計，并采用三級配電二級保護方式。

3、用電設(shè)備應(yīng)實行一機一閘一漏（漏電保護器）一箱（配電箱）；漏電保護 裝置應(yīng)與設(shè)備相匹配。不得用一個開關(guān)直接控制二臺及以上的用電設(shè)備。

4、電路維修必須由專職持證電工操作，設(shè)置一些安全警示牌，需停電維修 時應(yīng)設(shè)專人看護作業(yè)，未得批準(zhǔn)嚴(yán)禁合閘。

三、混凝土攪拌作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定： 混凝土攪拌作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1、拌合司機必須站在墊有木板或鋼板固定的操作臺上，操作平臺臨邊必須 設(shè)置高 1.2 米的防護欄桿，操作時須戴口罩和風(fēng)鏡等防護用品，工作中不得嬉戲、打瞌睡。

2、拌合機在運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁修理和保養(yǎng)，禁止使用鐵鎬、鐵鍬或鐵棒等任何物 件伸入拌合筒內(nèi)扒灰出料和拔除異物。

3、出料斗提升時，嚴(yán)禁在料斗下方工作或通行，料斗的基坑需要清理時，必須待料斗懸掛牢固后方可進行。

4、動轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)先將拌合筒內(nèi)契料清除干凈，停車后再 檢查或修理。

5、拌合機在滿負(fù)荷運轉(zhuǎn)中突然停電或發(fā)生故障時，應(yīng)拉開電閘，懸掛“有 人作業(yè)、禁止合閘”或設(shè)專人看護作業(yè)，并采用人力將拌合筒內(nèi)的拌合料清除干 凈，不允許滿負(fù)荷起動拌合機。以防起動時回電流過大而燒壞電機。

6、嚴(yán)禁操作人員在喂料時將頭伸入進料斗與機架間察看進料情況。

7、每次進料斗放下將要接近地面時應(yīng)稍停，然后再放到底，以免落下速度 過快而損壞機件。

8、檢修機械時，必須切斷電源。如需進入滾筒內(nèi)檢修時，必須在電閘箱上 掛上“有人工作、禁止合閘”的警告牌并鎖好閘箱，或設(shè)專人在旁看守，以防突 然開機運轉(zhuǎn)造成事故。

9、工作完后將拌合機內(nèi)外刷洗干凈。料斗放入基坑內(nèi)，拉下電閘，開關(guān)箱 加鎖、內(nèi)燃機或電動機應(yīng)用油布蓋好，嚴(yán)寒季節(jié)應(yīng)注意放水。

四、裝載機在上料工作中應(yīng)注意以下安全事項： 裝載機在上料工作中應(yīng)注意以下安全事項：

1、施工人員應(yīng)向司機介紹施工條件和任務(wù)。裝載機進入現(xiàn)場后，司機應(yīng)遵 守施工現(xiàn)場的有關(guān)安全規(guī)則。

2、將主離合器操縱桿放在“空檔”位置上，起動發(fā)動機。檢查各儀表、傳 動機構(gòu)、工作裝置、制動機構(gòu)是否正常，確認(rèn)無誤后，方可開始工作。

3、發(fā)動機起動后，嚴(yán)禁有人站在鏟斗內(nèi)、車輪旁和機棚上。

4、起步前應(yīng)將鏟斗提升到離地面 0.5m 左右。作業(yè) 時應(yīng)使用低速檔。用高 速檔行駛時，不得進行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗。嚴(yán)禁鏟斗載人。

5、裝載機在滿斗行駛時，鏟斗不應(yīng)提升過高，一般距地面 0.5 米左右為宜。

6、裝載機行駛時應(yīng)避免不適當(dāng)?shù)母咚俸图鞭D(zhuǎn)彎。

7、在下坡時，嚴(yán)禁裝載機脫檔滑行。下坡轉(zhuǎn)彎禁止急停。

8、裝載機在作業(yè)時斗臂下禁止有人站立或通過。

9、裝載機動臂升起后在進行潤滑和調(diào)整時，必須裝好安全銷或采取其它措 施，防止動臂下落傷人。

10、裝載機在工作中，應(yīng)注意隨時清除夾在輪胎（或履帶）間的石渣。

11、夜間工作時裝載機及工作場所應(yīng)有良好的照明。

12、行駛道路應(yīng)平坦，不得在傾斜度超過規(guī)定的場地上作業(yè)，運送距離不宜 過大。鏟斗滿載運送時，鏟斗應(yīng)保持在底位。

13、在松散不平的場地上作業(yè)，可將鏟臂放在浮動位置，使鏟斗批平穩(wěn)的推 進。如推進阻力過大，可稍稍提升鏟臂，裝料時鏟斗應(yīng)從正面低速插入，防止鏟 斗單邊受力。

14、應(yīng)經(jīng)常注意機件運轉(zhuǎn)聲響，發(fā)現(xiàn)異響，應(yīng)立即停車排除故障。當(dāng)發(fā)動機 不能運轉(zhuǎn)需要牽引時，應(yīng)使各轉(zhuǎn)向油缸能自由動作。

15、檢查燃料、潤滑油、冷卻水是否充足，不足時應(yīng)予添加。在添加燃油時 嚴(yán)禁吸煙及接近明火，以免引起火災(zāi)。

五、砼運輸攪拌車應(yīng)注意以下安全事項：

1、作業(yè)前必須進行檢查，確認(rèn)轉(zhuǎn)向、制動、燈光、系統(tǒng)靈敏有效，攪拌運 輸車滾筒和溜槽無裂紋和嚴(yán)重?fù)p傷，攪拌葉片磨損在正常范圍內(nèi)，底盤和副車架 之間的 U 型螺栓聯(lián)結(jié)良好。

2、了解施工要求和現(xiàn)場情況，選擇行車路線和停車地點。

3、在社會道路上行駛時必須遵守交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)符 合使用說明書的要求，時速不大于 15km，進站或路經(jīng)施工地段時速不大于 5km，在隧洞內(nèi)行駛時速不得大于 10km。

4、作業(yè)時，嚴(yán)禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)的滾筒和滾輪。

5、倒車卸料時，必須服從指揮，注意周圍人員，發(fā)現(xiàn)異常立即停車。

6、嚴(yán)禁在高壓線下進行清洗作業(yè)。清洗時應(yīng)在固定區(qū)域進行，不得隨地傾 灑污水廢料。

第四篇：拌合站管理辦法 經(jīng)典

拌合站管理辦法

一、拌合站應(yīng)具備的條件

1.本項目混凝土工程采取集中拌合、統(tǒng)一供應(yīng)的方式進行施工。混凝土集中攪拌站投產(chǎn)前，由作業(yè)工區(qū)技術(shù)質(zhì)量部制訂完備的質(zhì)量管理制度、生產(chǎn)工藝流程及環(huán)境保護方案及各種預(yù)案。主要工種操作人員應(yīng)持證上崗，攪拌、檢測設(shè)備和計量器具配臵應(yīng)符合要求。并按照業(yè)主單位對拌和站驗收的要求組織申請驗收，驗收通過后，方可投入使用。

混凝土拌合質(zhì)量必須滿足《混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》的要求。2.人員配備

拌合站應(yīng)設(shè)有站長1人，質(zhì)檢員1人，材料員、試驗員各2人及相關(guān)人員，每條拌合生產(chǎn)線每工作班配備攪拌操作手2人。

3.管理制度

拌合站應(yīng)制定明確的設(shè)備操作規(guī)程和管理制度，包括拌和機操作規(guī)程、日常管理制度、進料檢驗制度、原材料檢驗制度、混凝土生產(chǎn)通知制度、混凝土檢測制度和混凝土出廠管理制度和各種臺賬（如：原材料進場、原材料檢驗、配合比通知單、自動計量系統(tǒng)自校、混凝土出廠）等。

4.機械設(shè)備

拌合站選用的拌合設(shè)備均為強制式攪拌機，并配有相應(yīng)的自動計量設(shè)備、混凝土運輸設(shè)備；拌合站的生產(chǎn)能力必須滿足現(xiàn)場混凝土澆筑量的要求。

拌合站計量設(shè)備均應(yīng)有合格證，計量系統(tǒng)應(yīng)定期檢定，并有檢定證書原件。拌合站配備備用電源。5.原材料儲存場地

拌合站應(yīng)根據(jù)選定的原材料的規(guī)格配備相應(yīng)的儲存場地，有足夠的儲存空間，并對料倉做棚架防護，且地面必須硬化處理。拌合站應(yīng)有完善的排水系統(tǒng)。各種材料的儲存方式應(yīng)符合要求。

拌合站應(yīng)建立健全完整的設(shè)備、材料、混凝土生產(chǎn)臺帳以及相關(guān)的檢驗報告等技術(shù)資料。

二、原材料質(zhì)量控制 1.源頭控制

物資部門根據(jù)料源供貨情況，不定期到各料源頭進行了解材料的生產(chǎn)能力、質(zhì)量狀況，保證有充足合格的材料供應(yīng)。必要時派人進駐源頭，杜絕不合格材料裝車。

2.進場控制

試驗室負(fù)責(zé)對混凝土的所有原材料進場檢驗。3.拌和站負(fù)責(zé)人質(zhì)量責(zé)任

拌和站負(fù)責(zé)人是拌和站質(zhì)量第一責(zé)任人，應(yīng)全面主持拌和站工作，監(jiān)督材料員、試驗員及其他相關(guān)人員的工作，對進場材料質(zhì)量負(fù)行政管理責(zé)任。因其工作不到位，致使他人不能完成工作時，由負(fù)責(zé)人接受相應(yīng)處罰。對監(jiān)督不力、管理不善的責(zé)任追究由工區(qū)物資設(shè)備部根據(jù)工作失誤情節(jié)處以******元罰款，累計***次調(diào)離崗位。

4.材料人員對原材料的控制責(zé)任

材料員負(fù)責(zé)材料統(tǒng)計工作并按生產(chǎn)計劃制定材料需求計劃。根據(jù)臺帳中材料消耗情況，報工區(qū)物資設(shè)備部，由物資設(shè)備部統(tǒng)計各拌合站材料需求情況，統(tǒng)一安排材料供應(yīng)。拌合站材料員負(fù)責(zé)材料進場初驗，初驗不合格的材料責(zé)令退回；

經(jīng)初驗合格后可先卸貨并標(biāo)識，索取質(zhì)量證明書（產(chǎn)品合格證），達到一個檢驗批時30分鐘內(nèi)通知拌合站試驗員進行抽樣檢驗，并填寫《進場材料通知單》一式兩份，雙方各留一份。根據(jù)試驗員反饋的試驗結(jié)果,材料員對材料進行重新標(biāo)識或處臵。

材料員負(fù)責(zé)材料的覆蓋，以免雨淋和灰塵等污染。

材料員對原材料質(zhì)量控制環(huán)節(jié)是否到位的責(zé)任追究由拌合站負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)檢查并實施。當(dāng)發(fā)現(xiàn)擅自接收不合格材料、標(biāo)識不及時、覆蓋工作不到位等情況時，將視情節(jié)給予罰款處理，情節(jié)嚴(yán)重者更換崗位。

5.試驗人員質(zhì)量責(zé)任

試驗員負(fù)責(zé)原材料的取樣、送檢（檢驗）、報驗、檢驗結(jié)果反饋等工作。試驗員接到材料員的原材料進場通知后，及時完成取樣或送檢工作，檢驗結(jié)果出來后，及時通知拌合站材料員。

拌合站試驗員按照規(guī)定送檢抽檢原材料，填寫《試驗委托報送單》一式兩份，雙方各留一份。試驗合格后報監(jiān)理工程師進行材料報驗。

工區(qū)試驗室及時安排原材料的檢測，并將結(jié)果反饋回拌合站試驗員。對試驗員不按要求取樣送檢或先使用后送檢或工作馬虎造成誤用不合格材料的情節(jié)由拌合站負(fù)責(zé)人對其實施處罰，情節(jié)嚴(yán)重者將調(diào)離崗位。

三、混凝土生產(chǎn) 1.生產(chǎn)計劃

混凝土應(yīng)在有計劃的狀態(tài)下組織生產(chǎn)。作業(yè)工區(qū)工程部技術(shù)員或各施工隊技術(shù)員應(yīng)提前2小時以書面形式向拌合站報混凝土需求計劃，內(nèi)容包括混凝土級別、數(shù)量、技術(shù)要求等。拌合站匯總后報拌合站站長，拌合站必須在約定的時間內(nèi)保證混凝土供應(yīng)。

拌合站站長負(fù)責(zé)組織制定生產(chǎn)計劃并由調(diào)度負(fù)責(zé)落實。

拌合站接到通知后，根據(jù)工點技術(shù)員預(yù)約的使用混凝土?xí)r間安排生產(chǎn)。拌合站站長應(yīng)負(fù)責(zé)混凝土當(dāng)日、月、季度及統(tǒng)計。由于計劃、調(diào)度不周造成混凝土供應(yīng)不及時（超時）或浪費由站長承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。由作業(yè)工區(qū)技術(shù)質(zhì)量部對其處罰。

2.拌合質(zhì)量

拌合站試驗員負(fù)責(zé)混凝土拌制前及拌制中砂石含水率的測定，并驗證各種原材料的合格報告，根據(jù)測試結(jié)果、環(huán)境條件、工作性能要求等及時提出施工配合比，使混凝土配合比和水膠比符合配合比設(shè)計的要求。有見證要求時，需經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后交拌合站操作手。

不按上述規(guī)定操作，每發(fā)現(xiàn)一次由拌合站負(fù)責(zé)人對試驗員處以300～500元罰款。

拌制混凝土?xí)r，拌合站操作手必須嚴(yán)格按照試驗員下達的施工配料單以及

拌合時間、技術(shù)交底進行數(shù)據(jù)輸入、控制，對電腦數(shù)據(jù)的真實性和可靠性負(fù)責(zé)。對拌合中發(fā)現(xiàn)的異常現(xiàn)象，應(yīng)及時向試驗員、站長匯報，并及時進行糾正，不得擅自改變參數(shù)和程序。拌合機操作手應(yīng)密切注意所生產(chǎn)混凝土的配料誤差情況，確保各種材料計量誤差，不超過水泥、礦物摻合料、外加劑和拌合用水誤差不超過±1%，粗細(xì)骨料不超過±2%。

拌合操作手不按技術(shù)交底參數(shù)操作或拌合中發(fā)現(xiàn)異常情況不解決、不匯報，由拌和負(fù)責(zé)人對其處以****元罰款。

混凝土生產(chǎn)過程中，試驗員和拌和站操作手應(yīng)注意監(jiān)視和檢測混凝土的性能，如有異常，應(yīng)立即分析情況并處理，直至拌合物的性能符合要求，方可持續(xù)生產(chǎn)。

試驗員負(fù)責(zé)拌合站混凝土拌和物的性能檢測并作好記錄，混凝土性能包括坍落度、擴展度、含氣量和溫度。

3．混凝土出廠質(zhì)量

混凝土每罐生產(chǎn)完成后，由試驗員進行拌合物的性能檢測，將檢測結(jié)果填寫到《混凝土簽認(rèn)單》中。無檢測結(jié)果和試驗員簽字的《混凝土簽認(rèn)單》的混凝土不得出廠。

混凝土出廠時，由拌合站操作手打印《混凝土簽認(rèn)單》一式三份（拌合站、試驗室和現(xiàn)場各一份），簽認(rèn)單上必須有混凝土的使用部位和混凝土的有關(guān)質(zhì)量信息。

混凝土的運輸能力應(yīng)與攪拌、澆筑能力相適應(yīng)，并應(yīng)以最少的運轉(zhuǎn)次數(shù)，最短的時間將混凝土從拌合站運至澆筑地點，以保證拌合物于澆筑時仍具有施工所需要的和易性要求，并保持良好的性能。

混凝土運輸車司機應(yīng)根據(jù)拌合站站長的統(tǒng)一安排，負(fù)責(zé)將混凝土在規(guī)定時間內(nèi)安全運至使用地點；負(fù)責(zé)混凝土接收單的送出與取回，按照規(guī)定辦理簽認(rèn)手續(xù)交回歸檔保存；當(dāng)因混凝土質(zhì)量不合格拒絕接受時，司機應(yīng)要求工地現(xiàn)場管理人員及時和拌合站站長取得聯(lián)系，按照拌合站站長指令進行處理。嚴(yán)禁擅自加水，嚴(yán)禁混凝土被拒收后又“轉(zhuǎn)圈回來”的現(xiàn)象。違反上述規(guī)定者由作業(yè)

工區(qū)技術(shù)質(zhì)量部對司機處以***元罰款。

拌合站應(yīng)產(chǎn)生的記錄 材料進場通知單 2 試驗委托報送單 3 材料報驗單 4 含水量試驗報告單 5 施工配料單 6 拌合物性能檢查表 7 混凝土簽認(rèn)單 8 材料消耗臺帳 9 混凝土生產(chǎn)統(tǒng)計報表

第五篇：拌合站驗收報告

一、工程概況

中水電嵐海（福建）商品混凝土拌和站位于福建省平潭縣澳前鎮(zhèn)隴南村，占地20000m。平潭攪拌站的建設(shè)總體規(guī)模按60萬方/年規(guī)劃，分兩期建設(shè)，一期按30萬方/年設(shè)計，并將二期工程的土建工程并入一期建設(shè)。一期工程包括拌和站內(nèi)的全部一、二期的全部構(gòu)筑物及附屬建筑物、站區(qū)供配電、供排水、交通道路、安全防護、污水處理與環(huán)保設(shè)施等項目。

二、工程施工起止時間

本工程從2010年4月份開工建設(shè)，原計劃于2010年12月投產(chǎn)，期間由于征地拆遷等客觀原因，建設(shè)地址進行了兩次變更，最后于2011年6月才進行了正常的施工。第一條生產(chǎn)線于2011年10月20日投產(chǎn)，第二條生線于2012年6月10日投產(chǎn)。

到目前為止，按批準(zhǔn)的一期工程的建設(shè)內(nèi)容，除綜合樓、車庫、油庫和空壓機房，料倉頂蓋經(jīng)公司同意作為甩項處理，其它項目均按設(shè)計內(nèi)容全部完成。1 2

三、完成的主要工程量 2 3 4

四、施工機構(gòu)組成

1、施工管理機構(gòu)設(shè)臵：

嵐海澳前攪拌站在設(shè)計中采用了較高的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，且施工條件復(fù)雜，為確保高速優(yōu)質(zhì)地完成本工程的施工任務(wù)，本著保證工期、質(zhì)量、安全的原則，同時便于內(nèi)外協(xié)調(diào)，成立中中國水利水電第十六工程局有限公司平潭環(huán)島路項目經(jīng)理部，全權(quán)負(fù)責(zé)工程項目的組織、實施和管理。項目部設(shè)于平潭縣北厝鎮(zhèn)北厝村澳仔自然村村道邊。

本工程的項目經(jīng)理是施工企業(yè)法人代表在該項目上的全權(quán)委托代理人，是施工項目全過程中所有工作的總負(fù)責(zé)人；下分設(shè)職能管理部門和施工工區(qū)，分別由項目經(jīng)理、總工程師、項目副經(jīng)理、項目書記直接負(fù)責(zé)管理；施工工區(qū)長由具備一定的管理經(jīng)驗和技術(shù)的人員擔(dān)任。5 篇二：拌合站驗收資料

混凝土拌合站驗收申請表

申請單位：中鐵隧道集團一處有限公司

新建吉林至琿春鐵路jhsk-ⅰ標(biāo)項目經(jīng)理部

拌合站名稱：集中混凝土拌合站

施工里程：dk191+000～dk206+715.4 吉圖琿客專

混凝土拌合站驗收資料

拌合站名稱：吉圖琿客專jhsk-ⅰ標(biāo)項目經(jīng)理部

集中混凝土拌合站

目 錄

一、拌合站基本情況.......................................................二、拌合站組織機構(gòu)及主要人員崗位職責(zé).....................................1、拌合站組織機構(gòu).......................................................2、主要人員崗位職責(zé).....................................................三、拌合站管理制度.......................................................1、原材料管理制度.......................................................2、混凝土生產(chǎn)、運輸和調(diào)度管理...........................................3、質(zhì)量管理制度........................................................4、安全管理制度........................................................5、衛(wèi)生環(huán)保制度........................................................6、設(shè)備保養(yǎng)、維修及管理制度............................................7、人員培訓(xùn)制度........................................................四、原材料質(zhì)量控制措施..................................................1、采購供應(yīng)............................................................2、質(zhì)量驗收............................................................3、原材料標(biāo)識..........................................................4、現(xiàn)場保管............................................................五、不合格原材料處理程序................................................1、不合格原材料處理流程................................................2、相關(guān)責(zé)任部門........................................................六、機械設(shè)備操作規(guī)程....................................................1、攪拌機操作規(guī)程......................................................2、混凝土攪拌運輸車操作規(guī)程............................................4、發(fā)電機操作規(guī)程......................................................5、電子汽車衡操作規(guī)程..................................................6、鍋爐操作規(guī)程........................................................七、應(yīng)急預(yù)案............................................................1、編制目的............................................................2、影響因素............................................................3、預(yù)防措施............................................................八、熱工計算............................................................1、混凝土配合比........................................................2、拌合溫度計算........................................................3、澆筑溫度計算........................................................九、拌合站人員情況......................................................1、人員統(tǒng)計表..........................................................2、人員資質(zhì)證書........................................................十、拌合站機械設(shè)備情況..................................................1、拌合站設(shè)備統(tǒng)計表....................................................2、設(shè)備合格證書........................................................3、設(shè)備標(biāo)定資料........................................................十一、拌合站有效文件....................................................十二、附件...............................................................附件1 拌合站平面布置圖.................................................附件2 攪拌機安全培訓(xùn)記錄...............................................附件3 安全培訓(xùn)記錄.....................................................附件4 記錄用表.........................................................一、拌合站基本情況

集中混凝土拌合站基本情況 篇三：拌和站驗收報告 目 錄

1、拌和站設(shè)備情況２

2、拌和站建設(shè)情況２

3、本拌和站供應(yīng)范圍???４

4、文明施工建設(shè)情況???５

5、拌和站組織機構(gòu)、人員培訓(xùn)上崗、規(guī)章制度情況??６

6、附件?8

1、《拌和站生產(chǎn)管理辦法》

2、《混凝土拌和站站質(zhì)量管理規(guī)定》

3、各種操作規(guī)程

4、人員崗位職責(zé)

5、拌和站平面示意圖

6、生產(chǎn)工藝流程

7、檢驗證書

8、原材料試驗報告

9、操作人員上崗證

拌和站驗收報告 xx集團xx鐵路xx標(biāo)拌和站位于本線路dk20+600左側(cè)，建于xx村。本拌和站占地xx畝，是一個綜合性的大型攪拌站。拌合站共劃分為5塊：生活及辦公區(qū)、鋼筋加工區(qū)、砂石堆場、砼攪拌區(qū)和車輛停放周轉(zhuǎn)場。（后附拌和站平面布置圖）

一、拌和站設(shè)備情況

拌合站配備2臺1000的自動計量拌合機，每臺拌合機配置100t粉罐4個，其中3個粉罐裝水泥，1個粉罐裝粉煤灰，1個拌合樓。拌和區(qū)占地面積為1512平方米?，F(xiàn)已調(diào)試完畢，鑒定合格，能夠滿足規(guī)定要求。（后附技術(shù)檢定證書）

二、拌和站建設(shè)情況

1、攪拌機安裝調(diào)試情況、與攪拌機配套設(shè)備簡介 2×1000型拌和站已安裝完畢并經(jīng)廠家調(diào)試合格，滿足生產(chǎn)要求，變壓器等用電線路也安裝到位，100kw的備用發(fā)電機到位。為滿足混凝土生產(chǎn)需要，本拌和站計劃配置徐工lg855裝載機1臺，10m3砼運輸車8臺（已到位2臺，能夠滿足開工需要），150t電子地磅1臺。根據(jù)本拌和站生產(chǎn)能力，每小時生產(chǎn)80方混凝土，每天按10小時工作時間計算，每天生產(chǎn)混凝土800方，平均每車每天運輸10車混凝土，能夠滿足混凝土運輸?shù)男枰?/p>

2、料倉建設(shè)情況

本拌和站堆料場設(shè)置6個料倉，并已建設(shè)完成，6個料倉分別儲存中砂（產(chǎn)地：高頭窯砂場），5-16mm碎石（產(chǎn)地：包頭大青山），16-31.5mm碎石（產(chǎn)地：包頭大青山），砂石料已進場并經(jīng)檢驗合格。料倉占地面積約1875平方米，材料存儲能力為3500方，滿足施工高峰期混凝土的需求。

3、場地硬化和排水

道路區(qū)域結(jié)構(gòu)為：底部砂墊層用水灌注后碾壓整平，上部再澆筑20cm厚c30水泥砼，每5m設(shè)伸縮縫一條，切縫深5cm。

集料堆場，車輛周轉(zhuǎn)場結(jié)構(gòu)為：下部砂墊層用水灌注后碾壓整平，上部再澆筑20cm厚c30水泥砼，縱橫向設(shè)置每5m設(shè)置假縫。其它區(qū)域澆筑10cm厚c20水泥砼。

場地內(nèi)規(guī)劃：按照四周低中間高原則進行，四周設(shè)置排水溝，設(shè)沉淀池一處，生產(chǎn)及生活用水先通過沉淀池沉淀后再排入附近溝渠。

4、進場材料檢驗情況

派遣經(jīng)驗豐富的試驗人員對進入拌和站的原材料進行控制，堅決杜絕不合格的材料進入施工現(xiàn)場，另外在拌和站設(shè)置樣品箱，把滿足要求的試驗余料作為樣品，在進料時進行對照，與樣品質(zhì)量有出入的材料，不得進入拌和站堆放。

現(xiàn)場進場的材料，經(jīng)抽樣檢驗全部合格（附材料試驗報告），水泥采用內(nèi)蒙古冀東po42.5水泥，外加劑采用武漢格瑞林高效減水劑，粉煤灰采用湖北陽邏i級粉煤灰，水采用地下水，后附外加劑、水等原材料的檢驗報告。

5、鋼筋加工場建設(shè)情況

鋼筋加工場占地面積2250m2，分為原材區(qū)、鋼筋加工區(qū)、半成品堆放區(qū)。其中鋼筋加工區(qū)設(shè)有大跨剛構(gòu)彩剛頂棚，凈高8米，跨度13米，里面有標(biāo)準(zhǔn)的鋼筋加工操作平臺；原材區(qū)設(shè)離地面高度30㎝的架空層，鋼筋整齊堆碼上面并用彩條布覆蓋，防止銹蝕。

6、辦公、生活區(qū)建設(shè)情況

辦公區(qū)設(shè)活動板房5間，設(shè)會議室、站長辦公室、副站長辦公室、材料員室和材料庫，共計150平方米。

生活區(qū)設(shè)活動板房9間廚房、餐廳、浴室和員工宿舍，供拌合站和鋼筋加工場人員住宿生活，居住面積為220m2。

三、本拌和站供應(yīng)范圍

兩臺攪拌機理論生產(chǎn)能力為每小時2×60共計120方混凝土，實際生產(chǎn)能力為80方/小時，負(fù)責(zé)xx橋、xx特大橋、xx橋及dkxx～dkxx范圍內(nèi)8座涵洞結(jié)構(gòu)物砼供應(yīng)，約7萬方。根據(jù)施工進度計劃并結(jié)合目前的生產(chǎn)能力，該拌和站完全能夠滿足由該拌和站承擔(dān)的橋涵混凝土施工任務(wù)。

四、文明施工建設(shè)情況

1、便道建設(shè)：為了便于拌和站車輛出入，拌和站大門至哈他土溝特大橋施工便道約200米的進場道路進行了拓寬檢修，還新建了拌和站至項目部駐地便道100米，確保進出場道路暢行無阻。

2、場地環(huán)保建設(shè)：為了盡量對環(huán)境不造成污染，我部在拌和站設(shè)有沉淀池、沖洗區(qū)、排水溝等排水凈化設(shè)施。設(shè)在存料場外側(cè)的廁所糞便用封閉式運輸車定期清運。同時，我們指定專人對拌和站場地進行灑水清掃，以防粉塵污染周圍環(huán)境。

3、文化、制度、標(biāo)識建設(shè)：拌和站圍墻（除活動板房外）全部采用白色涂料粉刷，大門采用寬8米、高5米的彩門，進出用電動門控制，大門正面兩側(cè)圍墻制作3米×4米宣傳標(biāo)語；拌和站內(nèi)房屋全部采用統(tǒng)一彩鋼板房，并在拌和站圍墻內(nèi)外適當(dāng)位置種花植草進行綠化；各種標(biāo)示標(biāo)志牌、安全警示牌、規(guī)章制度、安全操作規(guī)程等全部整齊上墻或懸掛。

4、材料堆碼：各種砂石料整齊堆碼并設(shè)有樣品盒，標(biāo)示牌整齊的立在顯眼的位置；鋼筋型號、批號整齊擺放在架空臺上，并用彩條布覆蓋，標(biāo)識牌清楚醒目。

五、拌和站組織機構(gòu)、人員培訓(xùn)上崗、規(guī)章制度情況

1、拌和站組織機構(gòu)見下面“拌和站組織機構(gòu)框圖” 中鐵十一局集團塔韓鐵路項目經(jīng)理部

拌合站站長

收料工班生產(chǎn)工班運輸工班雜勤工班機修工班

鋼筋加工場

2、拌和站各種制度齊全（制定了《拌和站生產(chǎn)管理辦法》篇四：拌合站驗收資料

一、混凝土拌和站驗收申報表 xxx交通項目

混凝土拌和站驗收申請表

申請單位：xxxxxxxxxxxx標(biāo)項目經(jīng)理部 攪拌站名稱：xxxxxxxxx標(biāo)拌和站

拌和站驗收報審表

被檢單位： 日期： 被檢單位： 日期：

被檢單位：

日期： 篇五：拌和站驗收報告

目 錄

1、拌和站設(shè)備情況２

2、拌和站建設(shè)情況２

3、本拌和站供應(yīng)范圍???４

4、文明施工建設(shè)情況???５

5、拌和站組織機構(gòu)、人員培訓(xùn)上崗、規(guī)章制度情況??６

6、附件?8

1、《拌和站生產(chǎn)管理辦法》

2、《混凝土拌和站站質(zhì)量管理規(guī)定》

3、各種操作規(guī)程

4、人員崗位職責(zé)

5、拌和站平面示意圖

6、生產(chǎn)工藝流程

7、檢驗證書

拌和站驗收報告

中鐵五局機械化工程有限責(zé)任公司三分部拌合站位于本線路k53+500左側(cè)，建于品現(xiàn)村。本拌和站占地53畝，是一個綜合性的大型攪拌站。拌合站共劃分為4塊：生活及辦公區(qū)、砂石堆場、砼攪拌區(qū)和車輛停放周轉(zhuǎn)場。（后附拌和站平面布置圖）

一、拌和站設(shè)備情況

拌合站配備1臺自動計量拌合機，拌合機配置100t水泥罐2個，1個拌合樓。拌和區(qū)占地面積為6600平方米。現(xiàn)已調(diào)試完畢，鑒定合格，能夠滿足規(guī)定要求。

二、拌和站建設(shè)情況

1、攪拌機安裝調(diào)試情況、與攪拌機配套設(shè)備簡介 1×1000型拌和站已安裝完畢并經(jīng)廠家調(diào)試合格，滿足生產(chǎn)要求，變壓器等用電線路也安裝到位，100kw的備用發(fā)電機到位。為滿足混凝土生產(chǎn)需要，本拌和站計劃配置徐工lg855裝載機1臺，10m3砼運輸車8臺（已到位2臺，能夠滿足開工需要），150t電子地磅1臺。根據(jù)本拌和站生產(chǎn)能力，每小時生產(chǎn)80方混凝土，每天按10小時工作時間計算，每天生產(chǎn)混凝土800方，平均每車每天運輸10車混凝土，能夠滿足混凝土運輸?shù)男枰?/p>

2、料倉建設(shè)情況

本拌和站堆料場設(shè)置5個料倉，并已建設(shè)完成，5個料倉分別儲存中砂（產(chǎn)地：高頭窯砂場），5-16mm碎石（產(chǎn)地：包頭大青山），16-31.5mm碎石（產(chǎn)地：包頭大青山），砂石料已進場并經(jīng)檢驗合格。料倉占地面積約1875平方米，材料存儲能力為3500方，滿足施工高峰期混凝土的需求。

3、場地硬化和排水 道路區(qū)域結(jié)構(gòu)為：底部砂墊層用水灌注后碾壓整平，上部再澆筑20cm厚c30水泥砼，每5m設(shè)伸縮縫一條，切縫深5cm。

集料堆場，車輛周轉(zhuǎn)場結(jié)構(gòu)為：下部砂墊層用水灌注后碾壓整平，上部再澆筑20cm厚c30水泥砼，縱橫向設(shè)置每5m設(shè)置假縫。其它區(qū)域澆筑10cm厚c20水泥砼。

場地內(nèi)規(guī)劃：按照四周低中間高原則進行，四周設(shè)置排水溝，設(shè)沉淀池一處，生產(chǎn)及生活用水先通過沉淀池沉淀后再排入附近溝渠。

4、進場材料檢驗情況

派遣經(jīng)驗豐富的試驗人員對進入拌和站的原材料進行控制，堅決杜絕不合格的材料進入施工現(xiàn)場，另外在拌和站設(shè)置樣品箱，把滿足要求的試驗余料作為樣品，在進料時進行對照，與樣品質(zhì)量有出入的材料，不得進入拌和站堆放。

現(xiàn)場進場的材料，經(jīng)抽樣檢驗全部合格（附材料試驗報告），水泥采用內(nèi)蒙古冀東po42.5水泥，外加劑采用武漢格瑞林高效減水劑，粉煤灰采用湖北陽邏i級粉煤灰，水采用地下水，后附外加劑、水等原材料的檢驗報告。

5、鋼筋加工場建設(shè)情況

6、辦公、生活區(qū)建設(shè)情況 辦公區(qū)設(shè)活動板房5間，設(shè)會議室、站長辦公室、副站長辦公室、材料員室和材料庫，共計150平方米。生活區(qū)設(shè)活動板房9間廚房、餐廳、浴室和員工宿舍，供拌合站和員工住宿生活，居住面積為220m2。

三、本拌和站供應(yīng)范圍

一臺攪拌機理論生產(chǎn)能力為每小時2×60共計120方混凝土，實際生產(chǎn)能力為80方/小時，負(fù)責(zé)哈他土溝特大橋、腮五素溝特大橋、腮五素溝大橋及dk18+200～dk24+047范圍內(nèi)8座涵洞結(jié)構(gòu)物砼供應(yīng)，約7萬方。根據(jù)施工進度計劃并結(jié)合目前的生產(chǎn)能力，該拌和站完全能夠滿足由該拌和站承擔(dān)的橋涵混凝土施工任務(wù)。

四、文明施工建設(shè)情況

1、便道建設(shè)：為了便于拌和站車輛出入，拌和站大門至哈他土溝特大橋施工便道約200米的進場道路進行了拓寬檢修，還新建了拌和站至項目部駐地便道100米，確保進出場道路暢行無阻。

2、場地環(huán)保建設(shè)：為了盡量對環(huán)境不造成污染，我部在拌和站設(shè)有沉淀池、沖洗區(qū)、排水溝等排水凈化設(shè)施。設(shè)在存料場外側(cè)的廁所糞便用封閉式運輸車定期清運。同時，我們指定專人對拌和站場地進行灑水清掃，以防粉塵污染周圍環(huán)境。

3、文化、制度、標(biāo)識建設(shè)：拌和站圍墻（除活動板房外）全部采用白色涂料粉刷，大門采用寬8米、高5米的彩門，進出用電動門控制，大門正面兩側(cè)圍墻制作3米×4米宣傳標(biāo)語；拌和站內(nèi)房屋全部采用統(tǒng)一彩鋼板房，并在拌和站圍墻內(nèi)外適當(dāng)位置種花植草進行綠化；各種標(biāo)示標(biāo)志牌、安全警示牌、規(guī)章制度、安全操作規(guī)程等全部整齊上墻或懸掛。

4、材料堆碼：各種砂石料整齊堆碼并設(shè)有樣品盒，標(biāo)示牌整齊的立在顯眼的位置；鋼筋型號、批號整齊擺放在架空臺上，并用彩條布覆蓋，標(biāo)識牌清楚醒目。

五、拌和站組織機構(gòu)、人員培訓(xùn)上崗、規(guī)章制度情況

1、拌和站組織機構(gòu)見下面“拌和站組織機構(gòu)框圖” 中鐵十一局集團塔韓鐵路項目經(jīng)理部

拌合站站長

收料工班生產(chǎn)工班運輸工班雜勤工班機修工班

鋼筋加工場

2、拌和站各種制度齊全（制定了《拌和站生產(chǎn)管理辦法》和《混凝土拌和站質(zhì)量管理規(guī)定》），操作規(guī)程和拌和站人員崗位職責(zé)上墻，操作人員經(jīng)過嚴(yán)格的崗前培訓(xùn)，并持證上崗。培訓(xùn)內(nèi)容包括管理規(guī)章制度和操作規(guī)程及耐久性混凝土的生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)流程。