第一篇：復(fù)工復(fù)產(chǎn)開工報告

大同煤礦集團公司四臺礦

年 度 檢 修 復(fù) 工 復(fù) 產(chǎn) 報 告

年度檢修復(fù)工復(fù)產(chǎn)報告

四臺礦2011年年度檢修工作從2011年9月21日8：00～24日8：00，歷時三天（停生產(chǎn)兩天，試生產(chǎn)一天，停外運兩天，停罐一天），本次檢修以機電系統(tǒng)為主，共有七大系統(tǒng)39個小項，機電檢修項目88項，重點項目7項；井巷檢修項目共有94項，屬礦重點項目48項。

本次年度檢修，一是檢修重點項目多；二是重點檢修項目參加人員多；三是檢修時間短，提前9小時完成檢修任務(wù)。

在本次年度檢修結(jié)束后，機電管理科、生產(chǎn)技術(shù)科安排全體干部員工對所有檢修項目進行了盯崗驗收，經(jīng)現(xiàn)場驗收確認(rèn)：機電項目提前完成2項，新增3項，有5項未完成；井巷檢修屬礦重點項目完成39項，取消3項，調(diào)整3項，有3項未完成。所有未完成項目均在檢修后進行了“三定”處理：

（一）證照合法手續(xù)完備

礦井“六證”齊全：

采礦許可證、礦長資格證、礦長安全資格證、生產(chǎn)許可證、安全生產(chǎn)許可證、營業(yè)執(zhí)照。

（二）管理制度完善

依照國家、上級有關(guān)安全生產(chǎn)生產(chǎn)方針和政策，各類管理制度已完善。

（三）作業(yè)規(guī)程、施工措施

按煤礦相關(guān)作業(yè)規(guī)程及操作規(guī)程要求執(zhí)行。

（四）隱患排查

9月24日我礦進行年度檢修復(fù)產(chǎn)大檢查，查出問題共計83條，現(xiàn)場處理78條，三定處理5條，到目前為止，所有問題已全部處理。

（五）各大系統(tǒng)要求

1、采掘管理

四臺礦建立并實施采煤、掘進管理程序，消除和控制采掘系統(tǒng)和作業(yè)中的危險源，采掘設(shè)計保證采掘關(guān)系正常，采煤工作面長度、推進長度、采掘工作面巷道布置、斷面和煤柱留設(shè)尺寸的設(shè)計考慮潛在的風(fēng)險，作業(yè)規(guī)程的編制考慮最大限度的降低作業(yè)中的風(fēng)險，且具有針對性和可操作性，巷道施工應(yīng)符合設(shè)計要求，各類尺寸在允許誤差范圍內(nèi)，施工及地質(zhì)條件變化時有補充措施，采煤工作面初次放頂、收尾、搬家倒面、過構(gòu)造、過沖刷帶、過富水區(qū)、過空巷等制定專項措施，支護設(shè)計合理選擇支護方式、支護參數(shù)，各類支護設(shè)施可靠有效，對采掘工作面頂板實施監(jiān)測，并階段性做出趨勢分析和判斷，確保生產(chǎn)礦井、水平、采區(qū)和采煤工作面安全出口暢通。

2、地測管理

四臺礦建立并保持地質(zhì)測量控制程序，確保采掘作業(yè)遇有地質(zhì)構(gòu)造或其他異常情況時，及時采取預(yù)控措施，以保障采掘作業(yè)的正常進行，并確保礦井各類地質(zhì)報告齊全、規(guī)范，在生產(chǎn)過程中各項地質(zhì)預(yù)測預(yù)報及時，掘進給向及時、準(zhǔn)確，貫通測量精度符合規(guī)程規(guī)定或工程要求，基本礦圖齊全，內(nèi)容、精度符合《煤礦測量規(guī)程》的要求，更新及時，對開采沉陷區(qū)進行有效治理，防水（沙）、建（構(gòu)）筑物保護煤柱設(shè)計合理。

3、防治水管理

四臺礦準(zhǔn)確掌握井田及其周邊地表水系、地下水和采空區(qū)積水等分布情況，掌握當(dāng)?shù)貧v年降水量和最高洪水水位情況，評估地表水和各地下水系的風(fēng)險，堅持“預(yù)測預(yù)報、有掘必探、先探后掘、先治后采”的十六字方針，組織編制中長期防治水規(guī)劃和年度防治水計劃，制定“探、防、堵、截、排”的綜合防治措施，井下防水、排水系統(tǒng)設(shè)計合理，能力滿足實際需要，每年雨季前對防治水工作進行全面檢查，防治水設(shè)施完善、設(shè)備齊全，防治水專項應(yīng)急預(yù)案完善。四臺礦配備有防治水機構(gòu)及專職技術(shù)人員4名，且按規(guī)定配置防治水設(shè)施及裝備、儀器有：探放水鉆機150型4臺、75型7臺、3KW巖石電鉆30臺、流速流量儀2臺。在有突水威脅區(qū)域進行采掘作業(yè)前，四臺礦嚴(yán)格按照《規(guī)程》規(guī)定首先進行探放水工作。四臺礦嚴(yán)格按照設(shè)計施工，沒有擅自開采各種防隔水煤柱。四臺礦各生產(chǎn)隊組均能按照《規(guī)程》規(guī)定、《礦井應(yīng)急預(yù)案》，在有透水征兆時，按照礦井應(yīng)急預(yù)案規(guī)定路線，及時撤出所有受水害威脅地點的人員

4、供用電管理

四臺礦電源由神頭電廠，經(jīng)220kv變電站到燕子山110kv變電站到各35kv變電站，全礦電源由同煤集團公司管轄的供電公司五個變電站供電（四臺南山35kv變電站、前窯35kv變電站、楊樹灣35kv變電站、上宛溝35kv變電站、羅家辛窯35KV變電站）下設(shè)我礦管轄的五個場面6kv變電所（副立井地面配電室、四臺地面配電室、后所溝地面變電所、工人村開閉所、南山液壓車間變電所），全礦井上、下用電由以上35KV變電站和6KV變電站供電，主扇及各重要用電場

所均為雙回路。

井下供電采用分區(qū)供電方式，分別由地面變電站經(jīng)6KV雙回路送往采區(qū)變電所，然后向采區(qū)變電所向各用電點供電。井下設(shè)有11#層410變電所、14#層410變電所、14#層412變電所、12#層402變電所、12#層404西部變電所、11#層408變電所、12#層408變電所、12#層307盤區(qū)變電所、中央水泵房和NO1～NO4強力皮帶峒室。井下動力電壓等級：采掘機械1140伏和3300伏，照明127伏，電機車運輸直流電壓為550伏，其余電壓均為660伏。

5、運輸提升管理

礦井主提升為主斜井及水平大巷，全部采用強力膠帶運輸機，作為煤炭的提升設(shè)備；輔助運輸為1045水平大巷624軌道，采用ZK10-6/550型，（10T）架線電機車牽引，1045軌道大巷和膠帶輸送機縱貫井田北部，107石門和410盤區(qū)皮帶，勾通兩翼采區(qū)；副斜井串車提升；盤區(qū)使用膠輪車、連續(xù)牽引車、40KW、25KW、11.4KW絞車運輸。主要采掘設(shè)備、提升運輸設(shè)備每月由礦制定檢修計劃，并按計劃進行檢修，并且全部按設(shè)備檢修圖表進行班檢、日檢、旬檢和月檢。

運輸系統(tǒng)：

運煤：各工作面→各盤區(qū)皮帶巷→1045皮帶大巷→主斜井→地面。

運料：副斜井→1045軌道大巷→各盤區(qū)暗斜井→各盤區(qū)軌道巷→工作面。

運人：副立井→1045軌道大巷→各盤區(qū)暗斜井→各盤區(qū)軌道巷

→工作面。

6、壓氣、輸送和壓力容器管理

四臺礦壓氣及輸送系統(tǒng)設(shè)計科學(xué)合理，并確保壓氣設(shè)備配備齊全，設(shè)備數(shù)量、能力滿足要求，定期對壓氣設(shè)備進行檢修，安全閥和放水閥動作可靠，新安裝和檢修后進行打壓試驗，輸送管路設(shè)施布置符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。

建立壓力容器管理辦法，有壓力容器完好和存儲標(biāo)準(zhǔn)，壓力容器有出廠檢驗合格證，并建立壓力容器管理臺帳，定期對壓力容器進行打壓試驗，不同氣體的氣罐分類存放，有防倒裝置，氣瓶有防震膠圈、安全帽和減壓器，乙炔發(fā)生器有回火防止器。

7、通風(fēng)管理

四臺礦井下風(fēng)流通過1045軌道大巷、皮帶大巷貫穿整個礦井，各盤區(qū)通過石門及暗斜井與1045大巷溝通。1045水平大巷風(fēng)向從南到北，始終保持一致，107石門風(fēng)向分別從東西兩翼匯聚于12#307盤區(qū)軌道及皮帶各入風(fēng)口。四臺礦2007年通風(fēng)能力核定520萬噸，礦井生產(chǎn)能力核定500萬噸。礦井計劃風(fēng)量為29688m3/min，礦井總進風(fēng)量為35578m3/min，礦井總回風(fēng)量為36701m3/min。四臺礦有九個進風(fēng)井，六個回風(fēng)井，其中主斜井為出煤進風(fēng)斜井，主井、回風(fēng)井同時出煤不存在。6個回風(fēng)井，使用12臺主扇，一臺使用，一臺備用，同一風(fēng)井使用相同能力的主扇，即：二臺村回風(fēng)斜井，安裝兩臺KZS-NO28型主要通風(fēng)機，一臺運轉(zhuǎn)，一臺備用；黃土坡回風(fēng)斜井，安裝兩臺2K58-NO24型主要通風(fēng)機，一臺運轉(zhuǎn)，一臺備用；前窯回風(fēng)斜井，安裝兩臺KZS-NO24型主要通風(fēng)機，一臺運轉(zhuǎn)，一臺備用；后

所溝回風(fēng)斜井，安裝兩臺MAF-2400/1500-1D型主要通風(fēng)機，一臺運轉(zhuǎn)，一臺備用；412回風(fēng)斜井，安裝兩臺AGF606-2.88Z-1.58-2型主要通風(fēng)機，一臺運轉(zhuǎn)，一臺備用；馬家村回風(fēng)斜井，安裝兩臺GAF23.7-16-1GZ型主要通風(fēng)機，一臺運轉(zhuǎn)，一臺備用。根據(jù)礦井采掘布署要求，掘進40米必須形成獨立通風(fēng)系統(tǒng)，無違反規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)。全礦井全部按正規(guī)設(shè)計掘進40米形成獨立通風(fēng)系統(tǒng)。采掘工作面等主要用風(fēng)地點風(fēng)量充足。四臺礦有專用回風(fēng)巷貫穿整個采區(qū)，不存在雖貫穿整個采區(qū)但一段進風(fēng)、一段回風(fēng)。風(fēng)門、風(fēng)橋、密閉等通風(fēng)設(shè)施構(gòu)筑質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)置能滿足通風(fēng)安全需要。四臺礦掘進工作面全部裝備甲烷風(fēng)電閉鎖裝置并且全部實現(xiàn)風(fēng)電閉鎖、瓦電閉鎖。

礦井各盤區(qū)均采用三巷布置,都有專用回風(fēng)巷。各掘進工作面都有各自獨立的回風(fēng)繞道，回采工作面通過構(gòu)筑風(fēng)門、風(fēng)橋、調(diào)節(jié)等控風(fēng)設(shè)施后均形成分區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)，盤區(qū)內(nèi)各峒室均為獨立通風(fēng)。各盤區(qū)的通風(fēng)系統(tǒng)為：

14#410盤區(qū): 主斜井（副斜井）→14#層410、14#層410-1巷→各采掘工作面

乏 風(fēng)：14#層各采掘工作面→14#層410-2巷→14#410回風(fēng)暗斜井→二臺村回風(fēng)井→地面

402盤區(qū)：

新鮮風(fēng)：主斜井、副斜井、前窯進風(fēng)井→12#層402、12#層402-1巷→各采掘工作面

乏 風(fēng)：各采掘工作面→12#層402-2回→11#層402-1回、11#

層402-2回→黃土坡回風(fēng)井→地面

404西部盤區(qū)：

新鮮風(fēng)：1045大巷→一暗材料斜井、一暗上倉皮帶→12#404西、404-1西巷→各采掘工作面

乏 風(fēng)：各采掘工作面→12#404-2西巷→10#404-2巷→前窯回風(fēng)井→地面

307盤區(qū)：

新鮮風(fēng)：107軌道、107皮帶大巷、馬家村進風(fēng)井→12#307、12#307-1巷→各采掘工作面

乏 風(fēng)：各采掘工作面→12#307-

2、11#307-2→馬家村回風(fēng)井→地面

408盤區(qū)：

新鮮風(fēng)：1045大巷、后所溝進風(fēng)井→11#、12#408-

1、11#、12#408巷→各采掘工作面

乏 風(fēng)：11#、12#采掘工作面→11#、12#408-2巷→11#406-2巷→后所溝回風(fēng)井→地面

412盤區(qū)、414盤區(qū)、311盤區(qū): 新鮮風(fēng)：各采掘工作面→14#412-1巷→14#412進風(fēng)井底→412進風(fēng)井→地面

乏 風(fēng)：各采掘工作面→各回風(fēng)繞道→14#412-2→14#412-2回聯(lián)絡(luò)巷→14#412回風(fēng)井→地面

8、監(jiān)測監(jiān)控管理

四臺礦建立健全安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，對礦井各重要場所“一通三

防”相關(guān)數(shù)據(jù)進行實時監(jiān)測，以及時掌握各種數(shù)據(jù)變化情況，并可實現(xiàn)對礦井相關(guān)設(shè)備的自動化控制。監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的中心站、分站、傳感器等設(shè)備齊全，安裝設(shè)置符合規(guī)定要求，系統(tǒng)運作不間斷、不漏報，瓦斯傳感器按期調(diào)校，其報警值、斷電值、復(fù)電值準(zhǔn)確，監(jiān)控中心適時反映監(jiān)控場所瓦斯的真實狀態(tài)，當(dāng)瓦斯超限時，能及時切斷工作場所的電源，迫使停止采掘等生產(chǎn)活動，并及時按程序進行匯報，定期對各種監(jiān)測數(shù)據(jù)進行分析，并做出趨勢判斷，相關(guān)記錄、報表內(nèi)容應(yīng)與實際相符。通風(fēng)區(qū)成立監(jiān)測隊對礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)進行管理、使用和維護。

9、瓦斯管理

四臺礦瓦斯檢查員應(yīng)配120人，實配120人,數(shù)量充足。每班按要求在規(guī)定地點檢查三次、不存在漏檢、假檢。不存在斯超限后不采取措施繼續(xù)作業(yè)的地點。

四臺礦在12#5206建立了移動瓦斯抽放系統(tǒng)，并對12#402采空區(qū)瓦斯進行抽放。在12#8206采空區(qū)建立井下移動瓦斯抽放系統(tǒng)。瓦斯傳感器使用的有75臺，數(shù)量符合《規(guī)程》規(guī)定，安設(shè)位置符合《規(guī)程》規(guī)定，調(diào)校及時，瓦斯超限后能斷電并發(fā)出聲光報警。

10、防滅火管理

四臺礦為易自燃煤層，在生產(chǎn)過程中制定了防火專項措施及設(shè)計，并按要求組織生產(chǎn)。四臺礦為高瓦斯礦井，無放頂煤開采的工作面。四臺礦建立了嚴(yán)格的自然發(fā)火預(yù)測預(yù)報制度，每周至少對全井采空區(qū)和采煤工作面預(yù)測預(yù)報一次，并建立了404、402盤區(qū)灌漿系統(tǒng)和全礦井束管監(jiān)測系統(tǒng)。四臺礦井下沒有發(fā)現(xiàn)自然發(fā)火征兆，礦井制

定了綜合防滅火措施，并按措施嚴(yán)格執(zhí)行。六個盤區(qū)都有專用回風(fēng)巷。

11、防塵管理 防塵措施：

1、四臺礦各盤區(qū)回風(fēng)巷及輔助回風(fēng)巷、總回風(fēng)巷這些地點的煤塵易沉積及浮游煤塵易超標(biāo)，在各個巷內(nèi)均安裝了凈化水幕和捕塵網(wǎng)。每旬進行一次沖洗。

2、皮帶頭轉(zhuǎn)載點處均安裝了轉(zhuǎn)載灑水噴霧裝置，皮帶頭及皮帶尾50m范圍內(nèi)必須班班沖洗，每條巷內(nèi)均安裝了兩道凈化水幕和捕塵網(wǎng)。

3、各綜采面的皮帶頭轉(zhuǎn)載點處均安裝了一道自動灑水噴霧裝置，在回風(fēng)巷及皮帶巷各安裝兩道凈化水幕，并在回風(fēng)巷安裝了捕塵網(wǎng)，皮帶頭、皮帶尾各50m范圍內(nèi)必須班班進行沖洗，采煤機安裝使用內(nèi)外噴霧灑水裝置，工作面安裝使用移架自動噴霧裝置。

預(yù)防煤塵爆炸措施

預(yù)防煤塵爆炸的技術(shù)措施主要包括粉塵測定、分析，減、降塵措施，防止煤塵引燃措施及限制煤塵爆炸范圍擴大等四個方面。

1、粉塵測定措施

對生產(chǎn)性粉塵進行監(jiān)測，并遵守下列規(guī)定：

（一）總粉塵：

①作業(yè)場所的粉塵濃度，井下每月測定2次，地面每月測定1次； ②委托資質(zhì)的機構(gòu)進行粉塵分散度測定，每6個月測定1次。

（二）呼吸性粉塵：

①個體呼吸性粉塵監(jiān)測，采、掘工作面每3個月測定1次，其他

工作面或作業(yè)場所每6個月測定1次。每個采樣工種分2個班次連續(xù)采樣，1個班次內(nèi)至少采集2個有效樣品，先后采集的有效樣品不得少于4個；

②定點呼吸性粉塵監(jiān)測每月測定1次。

（三）委托資質(zhì)的機構(gòu)測定粉塵中的游離SiO2含量，每6個月測定1次，在變更工作面時也必須測定1次；各接塵作業(yè)場所每次測定的有效樣品數(shù)不得少于3個。

2、減、降塵措施

轉(zhuǎn)載噴霧：我礦在各轉(zhuǎn)載點、卸載點、溜煤眼等處均安裝設(shè)置了自動轉(zhuǎn)載灑水噴霧。

巷道沖洗及刷漿：我礦建立了定期沖洗刷漿制度，其中回采工作面上下順槽、工掘巷道每月至少沖洗三次；礦井主皮帶斜井、皮帶大巷、盤區(qū)皮帶巷、軌道巷、回風(fēng)巷每月至少沖洗兩次；電機車大巷、盤區(qū)石門、材料暗斜井每月至少沖洗一次；溜煤眼、皮帶頭、轉(zhuǎn)載點等易產(chǎn)生粉塵飛揚的地點，由各責(zé)任單位根據(jù)實際情況隨時沖洗，確保各類巷道沒有連續(xù)長度大于5m、厚度超過2mm的粉塵堆積。電機車大巷、皮帶大巷、主皮帶斜井、盤區(qū)石門每年至少刷漿一次，做到巷幫清潔無粉塵沉積。

煤層注水：我礦綜采工作面為了有效地降低粉塵濃度，減少粉塵的生成量，各綜采面均實施了煤體注水。

架間噴霧：綜采工作面安裝使用移架自動噴霧裝置，每架安裝一組噴嘴。

機組噴霧：采煤機、掘進機都安裝使用內(nèi)外噴霧裝置。

放炮噴霧：放炮作業(yè)實施濕式打眼，使用水炮泥，并安裝使用放炮噴霧器，放炮時連續(xù)噴霧不少于10min，霧化效果好，并封閉巷道全斷面，放炮前后必須對30m范圍內(nèi)的巷道周邊進行沖洗。

凈化水幕噴霧灑水：我礦在各類巷道內(nèi)均安裝使用凈化水幕。其中回采面進風(fēng)順槽在距工作面30m范圍設(shè)置凈化水幕，回風(fēng)順槽距工作面30m范圍設(shè)置一道；距回風(fēng)繞道口50m范圍設(shè)置一道；掘進巷道距工作面50m和距回風(fēng)繞道口50m各安裝一道凈化水幕；盤區(qū)巷道至少安裝兩道凈化水幕，超過1000m的巷道，每隔500m安裝一道。

捕塵網(wǎng)：我礦在各機掘、普掘巷距工作面30m處均安裝了捕塵網(wǎng)，覆蓋全斷面。距捕塵網(wǎng)10—20cm處安裝一道水幕，要求噴射范圍覆蓋全斷面。

防止煤塵引燃措施

防止煤塵引燃的措施與防止瓦斯引燃的措施大致相同，瓦斯爆炸往往會引起煤塵爆炸。此外，煤塵在特別干燥的條件下可產(chǎn)生靜電，放電時產(chǎn)生的火花也能自身引爆。為此我們采取了放炮使用水炮泥的措施，防止放炮時炸藥爆燃；為防止煤塵在特別干燥的條件下可產(chǎn)生靜電，我們采取了定期沖洗刷漿的措施；另外我礦堅決杜絕機電設(shè)備的失爆。

限制煤塵爆炸范圍擴大的措施

目前，我礦采用隔爆水棚來隔絕煤塵爆炸的傳播，隔爆水棚集中布置安裝，掛鉤采用易脫鉤的布置方式（即鉤尖與鉤尖相對），采掘巷道按輔助水棚設(shè)置，水量不少于200L/m2，盤區(qū)巷道、水平大巷按主要隔爆水棚設(shè)置，用水量不少于400L/m2，我礦現(xiàn)主要使用40kg

水袋，各水棚的位置、水量、排間距均按要求安裝到位。

12、防突管理

四臺礦從建礦至今，未發(fā)生過煤與瓦斯突出現(xiàn)象，故未進行區(qū)域突出危險性預(yù)測，未采取防治突出措施，未進行防治突出措施效果檢驗，未采取安全防護措施，未按規(guī)定配備防治突出裝備和儀器。

13、爆破管理

四臺礦建立并保持爆破管理程序，以控制爆破材料儲存、運輸和爆破作業(yè)過程中的風(fēng)險，并確保爆破材料和爆破設(shè)備購置渠道正規(guī)，有合格證和說明書，并進行入庫檢驗和登記，有專門的爆破器材存放地點，存放點周圍環(huán)境、存放分類符合《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定，存放地點有明顯標(biāo)志，發(fā)爆器及發(fā)爆器的鑰匙由放炮員隨身攜帶，爆破材料運輸方式符合《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定，爆破前按照《煤礦安全規(guī)程》編制爆破作業(yè)說明書，爆破材料按照爆破作業(yè)說明書的內(nèi)容選取，按照說明書進行爆破作業(yè)，并嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人連鎖”放炮制度。

四臺礦 2011-10-01

花坡井隱患及整改措施

1、隱患：主供電為農(nóng)網(wǎng)單回路“T”型供電，備用電源容量為200KVA柴油發(fā)電機，容量不足。

整改措施：加設(shè)一趟10KV專用供電線路或?qū)⒃?00KVA發(fā)電機增容為1000KVA發(fā)電機，并配備容量為1000KVA的380V/10KV升壓動力變壓器（此項整改措施已向公司領(lǐng)導(dǎo)以書面形式打報告，等待回復(fù)）。

2、隱患：型號為FBCD2 NO15的主通風(fēng)機；型號為LG-22/8G的螺桿式空壓機；型號為JTP-1.6主提升絞車及鋼絲繩沒有進行性能測試。

整改措施：已向公司領(lǐng)導(dǎo)以書面形式作報告，待公司領(lǐng)導(dǎo)同意后，請專業(yè)測試機構(gòu)對以上大型設(shè)備進行性能測試，并取得性能測試報告及合格證。

3、隱患：地面壓風(fēng)機房只安設(shè)一臺型號為LG-22/8G的螺桿式空壓機。

整改措施：向公司領(lǐng)導(dǎo)以書面形式作報告，再配置一臺同容量的螺桿式空壓機，實現(xiàn)一臺運行，一臺備用。

四川省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局

四川煤礦安全監(jiān)察局 關(guān)于2011年春節(jié)前煤礦停產(chǎn)檢修和節(jié)后復(fù)產(chǎn)復(fù)工

全生產(chǎn)工作的通知

各產(chǎn)煤市（州）煤礦安全監(jiān)管部門，各煤監(jiān)分局，省監(jiān)獄管理局，省煤炭產(chǎn)業(yè)集團，省古敘煤田開發(fā)有限公司，各煤礦企業(yè)：

今年以來，全省煤礦在短短的半個月時間內(nèi)連續(xù)發(fā)生12起事故，死亡12人。煤礦安全生產(chǎn)形勢極為嚴(yán)峻。為迅速扭轉(zhuǎn)煤礦事故多發(fā)勢頭，確保春節(jié)和“兩會”期間煤礦安全生產(chǎn)，各地區(qū)、各部門和各煤礦企業(yè)必須抓好2011春節(jié)前煤礦停產(chǎn)檢修和節(jié)后復(fù)產(chǎn)復(fù)工工作?，F(xiàn)將有關(guān)事項通知如下：

一、高度重視，切實抓好春節(jié)、“兩會”期間的煤礦安全生產(chǎn)工作

各地區(qū)、各部門和各煤礦企業(yè)要按照全國安全生產(chǎn)工作會議和國務(wù)院安委會辦公室《關(guān)于切實做好2011年元旦春節(jié)期間安全生產(chǎn)工作的通知》（安委辦明電【2010】106號）文件要求，牢固樹立安全發(fā)展的理念，清醒認(rèn)識到春節(jié)前后煤礦安全生產(chǎn)工作是確保一季度和全年煤礦安全工作的關(guān)鍵，堅持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，緊密結(jié)合煤礦安全實際，進一步加強領(lǐng)導(dǎo)，落實責(zé)任，狠抓各項安全措施的落實，切實把春節(jié)和“兩會”期間煤礦安全工作抓細(xì)抓實抓好。同時，要積極處理好安全生產(chǎn)與社會穩(wěn)定的關(guān)系，要立足于保證安全的條件下多生產(chǎn)煤炭，保證冬季用煤，保證生產(chǎn)生活穩(wěn)定。

二、精心組織，切實抓好春節(jié)前煤礦停產(chǎn)停修工作 各地區(qū)、各部門和各煤企業(yè)要按照《通知》要求，積極安排布置好煤礦停產(chǎn)檢修期間的安全工作，在春節(jié)前積極開展隱患排查治理，組織開展一次以防范重特大事故為重點的安全生產(chǎn)大檢查。各煤礦企業(yè)要結(jié)合自身特點，排查治理采、掘、機、運、通各系統(tǒng)存在的重大隱患。春節(jié)期間正常生產(chǎn)的煤礦要嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)干部帶班作業(yè)制度，全面排查整治事

故隱患，加強現(xiàn)場安全管理，切實做到不安全不生產(chǎn)。停產(chǎn)的礦井要切實安排好礦井及重要崗位的值班工作。

各單位要加強對煤礦放假停產(chǎn)前和檢修期間的安全檢查，督促放假和停產(chǎn)檢修煤礦制定恢復(fù)送電、瓦斯排放和排水等安全措施，并貫徹落實到各崗位。凡春節(jié)放假的煤礦要制定專項措施，落實專人負(fù)責(zé)，切實做到停產(chǎn)不停電、不停風(fēng)、不停止排水、不停止安全監(jiān)控系統(tǒng)運行。停產(chǎn)停工煤礦要充分利用春節(jié)期間假期安排好煤礦設(shè)備檢修，加強維護維修，以確保設(shè)備完好可靠。

三、嚴(yán)格條件，切實抓好春節(jié)后煤礦復(fù)產(chǎn)驗收工作

（一）嚴(yán)格煤礦復(fù)產(chǎn)復(fù)工程序。各煤礦企業(yè)要結(jié)合本企業(yè)實際情況，制定好煤礦復(fù)產(chǎn)復(fù)工方案和隱患整改方案。復(fù)產(chǎn)復(fù)工方案要包括組織領(lǐng)導(dǎo)、從業(yè)人員培訓(xùn)教育、安全保障措施特別是停電、送電和專業(yè)隊伍排放瓦斯措施、應(yīng)急處罰預(yù)案等內(nèi)容。復(fù)產(chǎn)復(fù)工方案經(jīng)縣級煤礦安全監(jiān)管部門同意后方可入井排查隱患，并根據(jù)隱患排查情況制定隱患整改方案。隱患整改方案經(jīng)縣級煤礦安全監(jiān)管部門審查同意后方能入井整改。隱患全面整治完成后，向地方人民政府及其有關(guān)部門申請復(fù)產(chǎn)復(fù)工驗收，驗收合格后并經(jīng)縣（市、區(qū)）人民政府分管領(lǐng)導(dǎo)簽字同意后才能組織正常的井下生產(chǎn)或作業(yè)?？h級有關(guān)部門要對復(fù)產(chǎn)復(fù)工礦井的采掘頭面重新核定，并明

確具體作業(yè)地點，復(fù)產(chǎn)復(fù)工礦井必須在核定的作業(yè)地點范圍內(nèi)組織作業(yè)，不得超范圍超內(nèi)容組織作業(yè)。安證過期和資源整合礦井不得進行煤炭生產(chǎn)。

（二）嚴(yán)格煤礦復(fù)產(chǎn)復(fù)工條件。各地區(qū)、各部門和煤礦企業(yè)要切實把住煤礦復(fù)產(chǎn)復(fù)工關(guān)口，嚴(yán)格按照煤礦安全生產(chǎn)基本條件要求對照檢查，確保煤礦達到條件才能復(fù)產(chǎn)復(fù)工。凡存在以下情況之一的，一律不得復(fù)產(chǎn)復(fù)工。

1、凡達不到安全生產(chǎn)基本條件的。

2、凡重大安全生產(chǎn)隱患未消除的。

3、突出礦井防突機構(gòu)不健全、無防突專業(yè)實際隊伍或人員配備不足、管理人員和防突專業(yè)實施隊伍人員未經(jīng)培訓(xùn)上崗、區(qū)域綜合防突和局部綜合防突措施落實不到位的。

4、開采突出煤層的礦井未進行突出危險性鑒定、正在鑒定但未按突出礦井進行管理的。

5、高瓦斯礦井無專用回風(fēng)井，作業(yè)人員仍主要從回風(fēng)井進、出的；高瓦斯礦井采區(qū)無專用回風(fēng)巷的；礦井及采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)不合格不完善的。

6、突出礦井和高瓦斯礦井未建立瓦斯抽采系統(tǒng)或系統(tǒng)運行不正常的。

7、安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)運行不正?；騻鞲衅鲾?shù)量不足安設(shè)位置不當(dāng)?shù)摹?/p>

8、礦井未開展水患調(diào)查或防治水措施不到位的。

9、采用多支巷等非正規(guī)布置采煤工作面的；巷道和采面支護不到位、不可靠的；采煤工作面未按要求和規(guī)定使用單體液壓支柱（液壓支架），未淘汰木支柱和金屬摩擦支柱的。

10、建設(shè)礦井（新建、資源整合、技改）手續(xù)不齊、建設(shè)資金不到位無保證、管理機構(gòu)不健全、“三同時”不到位、無施工組織設(shè)計、作業(yè)地點未經(jīng)地方政府有關(guān)部門審核同意的。11、9萬噸/年及以上生產(chǎn)礦井未按要求建成瓦斯治理示范礦井的；生產(chǎn)礦井安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化未經(jīng)有關(guān)部門重新核查達到三級以上的。

12、發(fā)生事故的礦井未經(jīng)駐地煤監(jiān)分局的復(fù)查，一律不得同意復(fù)產(chǎn)復(fù)工。

（三）切實抓好煤礦復(fù)產(chǎn)復(fù)工驗收工作。地方政府及煤礦安全監(jiān)管部門要積極組織煤礦復(fù)產(chǎn)復(fù)工工作。要指定專人負(fù)責(zé)，制定驗收工作方案、程序和標(biāo)準(zhǔn)。對提出申請的煤礦，要盡快組織驗收。要堅持“誰驗收、誰負(fù)責(zé)、誰簽字、誰負(fù)責(zé)”的原則，對驗收合格的煤礦要盡快督促其復(fù)產(chǎn)復(fù)工，驗收不合格的煤礦堅決不予復(fù)產(chǎn)復(fù)工。

（四）切實加強煤礦復(fù)產(chǎn)復(fù)工驗收監(jiān)管監(jiān)察工作。各地方政府及其有關(guān)部門要組織開好片區(qū)煤礦復(fù)產(chǎn)復(fù)工安全生產(chǎn)會議。各煤監(jiān)分局和各級煤礦安全監(jiān)管部門要切實加強對煤礦復(fù)產(chǎn)復(fù)工監(jiān)管監(jiān)察，對擅自復(fù)產(chǎn)復(fù)工的煤礦必須嚴(yán)肅查處。

各產(chǎn)煤市（州）要組織對所轄區(qū)域 產(chǎn)煤縣（市、區(qū)）復(fù)產(chǎn)工作進行督查，省安監(jiān)局（四川煤監(jiān)局）組織督查組對重點產(chǎn)煤市（州）煤礦節(jié)后復(fù)產(chǎn)情況進行督查。

請各市（州）煤礦安全監(jiān)管部門迅將本通知轉(zhuǎn)發(fā)至產(chǎn)煤縣（市、區(qū)）和各煤礦企業(yè)。

第二篇：春節(jié)期間復(fù)工復(fù)產(chǎn)開工報告

大同煤礦集團公司四臺礦

春 節(jié) 期 間 復(fù) 工 復(fù) 產(chǎn) 報 告

單位名稱：安全負(fù)責(zé)人：

日

期：

2012年1月27日

四臺礦

春節(jié)期間復(fù)工復(fù)產(chǎn)報告

四臺礦春節(jié)放假時間從2012年1月22日中班至1月24日中班，歷時兩天，根據(jù)集團公司要求，現(xiàn)將四臺礦春節(jié)期間安全自檢情況概括如下：

（一）證照合法手續(xù)完備

礦井“六證”齊全：

采礦許可證、礦長資格證、礦長安全資格證、生產(chǎn)許可證、安全生產(chǎn)許可證、營業(yè)執(zhí)照。

（二）管理制度完善

依照國家、上級有關(guān)安全生產(chǎn)生產(chǎn)方針和政策，四臺礦各項管理制度均完善。

（三）作業(yè)規(guī)程、施工措施

按煤礦相關(guān)作業(yè)規(guī)程及操作規(guī)程要求執(zhí)行。

（四）隱患排查

1月20日我礦進行春節(jié)期間安全大檢查，查出問題共計148條，現(xiàn)場處理144條，三定處理4條，到目前為止，所有問題已全部整改落實處理完畢。

（五）各大系統(tǒng)要求

1、采掘管理

四臺礦建立并實施采煤、掘進管理程序，消除和控制采掘系統(tǒng)和作業(yè)中的危險源，采掘設(shè)計保證采掘關(guān)系正常，采煤工作面長度、推進長度、采掘工作面巷道布置、斷面和煤柱留設(shè)尺寸的設(shè)計考慮潛在的風(fēng)險，作業(yè)規(guī)程的編制考慮最大限度的降低作業(yè)中的風(fēng)險，且具有

針對性和可操作性，巷道施工應(yīng)符合設(shè)計要求，各類尺寸在允許誤差范圍內(nèi)，施工及地質(zhì)條件變化時有補充措施，采煤工作面初次放頂、收尾、搬家倒面、過構(gòu)造、過沖刷帶、過富水區(qū)、過空巷等制定專項措施，支護設(shè)計合理選擇支護方式、支護參數(shù)，各類支護設(shè)施可靠有效，對采掘工作面頂板實施監(jiān)測，并階段性做出趨勢分析和判斷，確保生產(chǎn)礦井、水平、采區(qū)和采煤工作面安全出口暢通。

2、地測管理

四臺礦建立并保持地質(zhì)測量控制程序，確保采掘作業(yè)遇有地質(zhì)構(gòu)造或其他異常情況時，及時采取預(yù)控措施，以保障采掘作業(yè)的正常進行，并確保礦井各類地質(zhì)報告齊全、規(guī)范，在生產(chǎn)過程中各項地質(zhì)預(yù)測預(yù)報及時，掘進給向及時、準(zhǔn)確，貫通測量精度符合規(guī)程規(guī)定或工程要求，基本礦圖齊全，內(nèi)容、精度符合《煤礦測量規(guī)程》的要求，更新及時，對開采沉陷區(qū)進行有效治理，防水（沙）、建（構(gòu)）筑物保護煤柱設(shè)計合理。

3、防治水管理

四臺礦準(zhǔn)確掌握井田及其周邊地表水系、地下水和采空區(qū)積水等分布情況，掌握當(dāng)?shù)貧v年降水量和最高洪水水位情況，評估地表水和各地下水系的風(fēng)險，堅持“預(yù)測預(yù)報、有掘必探、先探后掘、先治后采”的十六字方針，組織編制中長期防治水規(guī)劃和防治水計劃，制定“探、防、堵、截、排”的綜合防治措施，井下防水、排水系統(tǒng)設(shè)計合理，能力滿足實際需要，每年雨季前對防治水工作進行全面檢查，防治水設(shè)施完善、設(shè)備齊全，防治水專項應(yīng)急預(yù)案完善。四臺礦配備有防治水機構(gòu)及專職技術(shù)人員4名，且按規(guī)定配置防治水設(shè)施及

裝備、儀器有：探放水鉆機150型4臺、75型7臺、3KW巖石電鉆30臺、流速流量儀2臺。在有突水威脅區(qū)域進行采掘作業(yè)前，四臺礦嚴(yán)格按照《規(guī)程》規(guī)定首先進行探放水工作。四臺礦嚴(yán)格按照設(shè)計施工，沒有擅自開采各種防隔水煤柱。四臺礦各生產(chǎn)隊組均能按照《規(guī)程》規(guī)定、《礦井應(yīng)急預(yù)案》，在有透水征兆時，按照礦井應(yīng)急預(yù)案規(guī)定路線，及時撤出所有受水害威脅地點的人員

4、供用電管理

四臺礦電源由神頭電廠，經(jīng)220kv變電站到燕子山110kv變電站到各35kv變電站，全礦電源由同煤集團公司管轄的供電公司五個變電站供電（四臺南山35kv變電站、前窯35kv變電站、楊樹灣35kv變電站、上宛溝35kv變電站、羅家辛窯35KV變電站）下設(shè)我礦管轄的五個場面6kv變電所（副立井地面配電室、四臺地面配電室、后所溝地面變電所、工人村開閉所、南山液壓車間變電所），全礦井上、下用電由以上35KV變電站和6KV變電站供電，主扇及各重要用電場所均為雙回路。

井下供電采用分區(qū)供電方式，分別由地面變電站經(jīng)6KV雙回路送往采區(qū)變電所，然后向采區(qū)變電所向各用電點供電。井下設(shè)有11#層410變電所、14#層410變電所、14#層412變電所、12#層402變電所、12#層404西部變電所、11#層408變電所、12#層408變電所、12#層307盤區(qū)變電所、中央水泵房和NO1～NO4強力皮帶峒室。井下動力電壓等級：采掘機械1140伏和3300伏，照明127伏，電機車運輸直流電壓為550伏，其余電壓均為660伏。

5、運輸提升管理

四臺礦所有機電設(shè)備和工藝目錄的產(chǎn)品或工藝都符合國家制定的規(guī)定要求，且運行正常。礦井主提升為主斜井及水平大巷，全部采用強力膠帶運輸機，作為煤炭的提升設(shè)備；輔助運輸為1045水平大巷624軌道，采用ZK10-6/550型，（10T）架線電機車牽引，1045軌道大巷和膠帶輸送機縱貫井田北部，107石門和410盤區(qū)皮帶，勾通兩翼采區(qū)；副斜井串車提升；盤區(qū)使用膠輪車、連續(xù)牽引車、40KW、25KW、11.4KW絞車運輸。主要采掘設(shè)備、提升運輸設(shè)備每月由礦制定檢修計劃，并按計劃進行檢修，并且全部按設(shè)備檢修圖表進行班檢、日檢、旬檢和月檢。

運輸系統(tǒng)：

運煤：各工作面→各盤區(qū)皮帶巷→1045皮帶大巷→主斜井→地面。

運料：副斜井→1045軌道大巷→各盤區(qū)暗斜井→各盤區(qū)軌道巷→工作面。

運人：副立井→1045軌道大巷→各盤區(qū)暗斜井→各盤區(qū)軌道巷→工作面。

6、冬季防凍管理

四臺礦各風(fēng)井及主副井口均采取防凍措施，保證井下各盤區(qū)巷道及作業(yè)工作面溫度達到規(guī)程要求。

7、壓氣、輸送和壓力容器管理

四臺礦壓氣及輸送系統(tǒng)設(shè)計科學(xué)合理，并確保壓氣設(shè)備配備齊全，設(shè)備數(shù)量、能力滿足要求，定期對壓氣設(shè)備進行檢修，安全閥和

放水閥動作可靠，新安裝和檢修后進行打壓試驗，輸送管路設(shè)施布置符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。

建立壓力容器管理辦法，有壓力容器完好和存儲標(biāo)準(zhǔn)，壓力容器有出廠檢驗合格證，并建立壓力容器管理臺帳，定期對壓力容器進行打壓試驗，不同氣體的氣罐分類存放，有防倒裝置，氣瓶有防震膠圈、安全帽和減壓器，乙炔發(fā)生器有回火防止器。

8、通風(fēng)管理

四臺礦井下風(fēng)流通過1045軌道大巷、皮帶大巷貫穿整個礦井，各盤區(qū)通過石門及暗斜井與1045大巷溝通。1045水平大巷風(fēng)向從南到北，始終保持一致，107石門風(fēng)向分別從東西兩翼匯聚于12#307盤區(qū)軌道及皮帶各入風(fēng)口。四臺礦2007年通風(fēng)能力核定520萬噸，礦井生產(chǎn)能力核定500萬噸。礦井計劃風(fēng)量為29688m3/min，礦井總進風(fēng)量為35578m3/min，礦井總回風(fēng)量為36701m3/min。四臺礦有九個進風(fēng)井，六個回風(fēng)井，其中主斜井為出煤進風(fēng)斜井，主井、回風(fēng)井同時出煤不存在。6個回風(fēng)井，使用12臺主扇，一臺使用，一臺備用，同一風(fēng)井使用相同能力的主扇，即：二臺村回風(fēng)斜井，安裝兩臺KZS-NO28型主要通風(fēng)機，一臺運轉(zhuǎn)，一臺備用；黃土坡回風(fēng)斜井，安裝兩臺2K58-NO24型主要通風(fēng)機，一臺運轉(zhuǎn)，一臺備用；前窯回風(fēng)斜井，安裝兩臺KZS-NO24型主要通風(fēng)機，一臺運轉(zhuǎn)，一臺備用；后所溝回風(fēng)斜井，安裝兩臺MAF-2400/1500-1D型主要通風(fēng)機，一臺運轉(zhuǎn)，一臺備用；412回風(fēng)斜井，安裝兩臺AGF606-2.88Z-1.58-2型主要通風(fēng)機，一臺運轉(zhuǎn)，一臺備用；馬家村回風(fēng)斜井，安裝兩臺GAF23.7-16-1GZ型主要通風(fēng)機，一臺運轉(zhuǎn)，一臺備用。根據(jù)礦井采

掘布署要求，掘進40米必須形成獨立通風(fēng)系統(tǒng)，無違反規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)。全礦井全部按正規(guī)設(shè)計掘進40米形成獨立通風(fēng)系統(tǒng)。采掘工作面等主要用風(fēng)地點風(fēng)量充足。四臺礦有專用回風(fēng)巷貫穿整個采區(qū)，不存在雖貫穿整個采區(qū)但一段進風(fēng)、一段回風(fēng)。風(fēng)門、風(fēng)橋、密閉等通風(fēng)設(shè)施構(gòu)筑質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)置能滿足通風(fēng)安全需要。四臺礦掘進工作面全部裝備甲烷風(fēng)電閉鎖裝置并且全部實現(xiàn)風(fēng)電閉鎖、瓦電閉鎖。

礦井各盤區(qū)均采用三巷布置,都有專用回風(fēng)巷。各掘進工作面都有各自獨立的回風(fēng)繞道，回采工作面通過構(gòu)筑風(fēng)門、風(fēng)橋、調(diào)節(jié)等控風(fēng)設(shè)施后均形成分區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)，盤區(qū)內(nèi)各峒室均為獨立通風(fēng)。各盤區(qū)的通風(fēng)系統(tǒng)為：

14#410盤區(qū): 主斜井（副斜井）→14#層410、14#層410-1巷→各采掘工作面

乏 風(fēng)：14#層各采掘工作面→14#層410-2巷→14#410回風(fēng)暗斜井→二臺村回風(fēng)井→地面

402盤區(qū)：

新鮮風(fēng)：主斜井、副斜井、前窯進風(fēng)井→12#層402、12#層402-1巷→各采掘工作面

乏 風(fēng)：各采掘工作面→12#層402-2回→11#層402-1回、11#層402-2回→黃土坡回風(fēng)井→地面

404西部盤區(qū)：

新鮮風(fēng)：1045大巷→一暗材料斜井、一暗上倉皮帶→12#404西、404-1西巷→各采掘工作面

乏 風(fēng)：各采掘工作面→12#404-2西巷→10#404-2巷→前窯回風(fēng)井→地面

307盤區(qū)：

新鮮風(fēng)：107軌道、107皮帶大巷、馬家村進風(fēng)井→12#307、12#307-1巷→各采掘工作面

乏 風(fēng)：各采掘工作面→12#307-

2、11#307-2→馬家村回風(fēng)井→地面

408盤區(qū)：

新鮮風(fēng)：1045大巷、后所溝進風(fēng)井→11#、12#408-

1、11#、12#408巷→各采掘工作面

乏 風(fēng)：11#、12#采掘工作面→11#、12#408-2巷→11#406-2巷→后所溝回風(fēng)井→地面

412盤區(qū)、414盤區(qū)、311盤區(qū): 新鮮風(fēng)：各采掘工作面→14#412-1巷→14#412進風(fēng)井底→412進風(fēng)井→地面

乏 風(fēng)：各采掘工作面→各回風(fēng)繞道→14#412-2→14#412-2回聯(lián)絡(luò)巷→14#412回風(fēng)井→地面

9、監(jiān)測監(jiān)控管理

四臺礦建立健全安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，對礦井各重要場所“一通三防”相關(guān)數(shù)據(jù)進行實時監(jiān)測，以及時掌握各種數(shù)據(jù)變化情況，并可實現(xiàn)對礦井相關(guān)設(shè)備的自動化控制。監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的中心站、分站、傳感器等設(shè)備齊全，安裝設(shè)置符合規(guī)定要求，系統(tǒng)運作不間斷、不漏報，瓦斯傳感器按期調(diào)校，其報警值、斷電值、復(fù)電值準(zhǔn)確，監(jiān)控中心適

時反映監(jiān)控場所瓦斯的真實狀態(tài)，當(dāng)瓦斯超限時，能及時切斷工作場所的電源，迫使停止采掘等生產(chǎn)活動，并及時按程序進行匯報，定期對各種監(jiān)測數(shù)據(jù)進行分析，并做出趨勢判斷，相關(guān)記錄、報表內(nèi)容應(yīng)與實際相符。通風(fēng)區(qū)成立監(jiān)測隊對礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)進行管理、使用和維護。

10、瓦斯管理

四臺礦瓦斯檢查員應(yīng)配120人，實配120人,數(shù)量充足。每班按要求在規(guī)定地點檢查三次、不存在漏檢、假檢。不存在斯超限后不采取措施繼續(xù)作業(yè)的地點。

四臺礦在12#5206建立了移動瓦斯抽放系統(tǒng)，并對12#402采空區(qū)瓦斯進行抽放。在12#8206采空區(qū)建立井下移動瓦斯抽放系統(tǒng)。瓦斯傳感器使用的有75臺，數(shù)量符合《規(guī)程》規(guī)定，安設(shè)位置符合《規(guī)程》規(guī)定，調(diào)校及時，瓦斯超限后能斷電并發(fā)出聲光報警。

11、防滅火管理

四臺礦為易自燃煤層，在生產(chǎn)過程中制定了防火專項措施及設(shè)計，并按要求組織生產(chǎn)。四臺礦為高瓦斯礦井，無放頂煤開采的工作面。四臺礦建立了嚴(yán)格的自然發(fā)火預(yù)測預(yù)報制度，每周至少對全井采空區(qū)和采煤工作面預(yù)測預(yù)報一次，并建立了404、402盤區(qū)灌漿系統(tǒng)和全礦井束管監(jiān)測系統(tǒng)。四臺礦井下沒有發(fā)現(xiàn)自然發(fā)火征兆，礦井制定了綜合防滅火措施，并按措施嚴(yán)格執(zhí)行。六個盤區(qū)都有專用回風(fēng)巷。

12、防塵管理 防塵措施：

（1）四臺礦各盤區(qū)回風(fēng)巷及輔助回風(fēng)巷、總回風(fēng)巷這些地點的煤

塵易沉積及浮游煤塵易超標(biāo)，在各個巷內(nèi)均安裝了凈化水幕和捕塵網(wǎng)。每旬進行一次沖洗。

（2）皮帶頭轉(zhuǎn)載點處均安裝了轉(zhuǎn)載灑水噴霧裝置，皮帶頭及皮帶尾50m范圍內(nèi)必須班班沖洗，每條巷內(nèi)均安裝了兩道凈化水幕和捕塵網(wǎng)。

（3）各綜采面的皮帶頭轉(zhuǎn)載點處均安裝了一道自動灑水噴霧裝置，在回風(fēng)巷及皮帶巷各安裝兩道凈化水幕，并在回風(fēng)巷安裝了捕塵網(wǎng)，皮帶頭、皮帶尾各50m范圍內(nèi)必須班班進行沖洗，采煤機安裝使用內(nèi)外噴霧灑水裝置，工作面安裝使用移架自動噴霧裝置。

預(yù)防煤塵爆炸措施

預(yù)防煤塵爆炸的技術(shù)措施主要包括粉塵測定、分析，減、降塵措施，防止煤塵引燃措施及限制煤塵爆炸范圍擴大等四個方面。

1、粉塵測定措施

對生產(chǎn)性粉塵進行監(jiān)測，并遵守下列規(guī)定：

（一）總粉塵：

①作業(yè)場所的粉塵濃度，井下每月測定2次，地面每月測定1次； ②委托資質(zhì)的機構(gòu)進行粉塵分散度測定，每6個月測定1次。

（二）呼吸性粉塵：

①個體呼吸性粉塵監(jiān)測，采、掘工作面每3個月測定1次，其他工作面或作業(yè)場所每6個月測定1次。每個采樣工種分2個班次連續(xù)采樣，1個班次內(nèi)至少采集2個有效樣品，先后采集的有效樣品不得少于4個；

②定點呼吸性粉塵監(jiān)測每月測定1次。

（三）委托資質(zhì)的機構(gòu)測定粉塵中的游離SiO2含量，每6個月測定1次，在變更工作面時也必須測定1次；各接塵作業(yè)場所每次測定的有效樣品數(shù)不得少于3個。

2、減、降塵措施

轉(zhuǎn)載噴霧：我礦在各轉(zhuǎn)載點、卸載點、溜煤眼等處均安裝設(shè)置了自動轉(zhuǎn)載灑水噴霧。

巷道沖洗及刷漿：我礦建立了定期沖洗刷漿制度，其中回采工作面上下順槽、工掘巷道每月至少沖洗三次；礦井主皮帶斜井、皮帶大巷、盤區(qū)皮帶巷、軌道巷、回風(fēng)巷每月至少沖洗兩次；電機車大巷、盤區(qū)石門、材料暗斜井每月至少沖洗一次；溜煤眼、皮帶頭、轉(zhuǎn)載點等易產(chǎn)生粉塵飛揚的地點，由各責(zé)任單位根據(jù)實際情況隨時沖洗，確保各類巷道沒有連續(xù)長度大于5m、厚度超過2mm的粉塵堆積。電機車大巷、皮帶大巷、主皮帶斜井、盤區(qū)石門每年至少刷漿一次，做到巷幫清潔無粉塵沉積。

煤層注水：我礦綜采工作面為了有效地降低粉塵濃度，減少粉塵的生成量，各綜采面均實施了煤體注水。

架間噴霧：綜采工作面安裝使用移架自動噴霧裝置，每架安裝一組噴嘴。

機組噴霧：采煤機、掘進機都安裝使用內(nèi)外噴霧裝置。放炮噴霧：放炮作業(yè)實施濕式打眼，使用水炮泥，并安裝使用放炮噴霧器，放炮時連續(xù)噴霧不少于10min，霧化效果好，并封閉巷道全斷面，放炮前后必須對30m范圍內(nèi)的巷道周邊進行沖洗。

凈化水幕噴霧灑水：我礦在各類巷道內(nèi)均安裝使用凈化水幕。其

中回采面進風(fēng)順槽在距工作面30m范圍設(shè)置凈化水幕，回風(fēng)順槽距工作面30m范圍設(shè)置一道；距回風(fēng)繞道口50m范圍設(shè)置一道；掘進巷道距工作面50m和距回風(fēng)繞道口50m各安裝一道凈化水幕；盤區(qū)巷道至少安裝兩道凈化水幕，超過1000m的巷道，每隔500m安裝一道。

捕塵網(wǎng)：我礦在各機掘、普掘巷距工作面30m處均安裝了捕塵網(wǎng)，覆蓋全斷面。距捕塵網(wǎng)10—20cm處安裝一道水幕，要求噴射范圍覆蓋全斷面。

防止煤塵引燃措施

防止煤塵引燃的措施與防止瓦斯引燃的措施大致相同，瓦斯爆炸往往會引起煤塵爆炸。此外，煤塵在特別干燥的條件下可產(chǎn)生靜電，放電時產(chǎn)生的火花也能自身引爆。為此我們采取了放炮使用水炮泥的措施，防止放炮時炸藥爆燃；為防止煤塵在特別干燥的條件下可產(chǎn)生靜電，我們采取了定期沖洗刷漿的措施；另外我礦堅決杜絕機電設(shè)備的失爆。

限制煤塵爆炸范圍擴大的措施

目前，我礦采用隔爆水棚來隔絕煤塵爆炸的傳播，隔爆水棚集中布置安裝，掛鉤采用易脫鉤的布置方式（即鉤尖與鉤尖相對），采掘巷道按輔助水棚設(shè)置，水量不少于200L/m2，盤區(qū)巷道、水平大巷按主要隔爆水棚設(shè)置，用水量不少于400L/m2，我礦現(xiàn)主要使用40kg水袋，各水棚的位置、水量、排間距均按要求安裝到位。

13、爆破管理

四臺礦建立并保持爆破管理程序，以控制爆破材料儲存、運輸和爆破作業(yè)過程中的風(fēng)險，并確保爆破材料和爆破設(shè)備購置渠道正規(guī)，有合格證和說明書，并進行入庫檢驗和登記，有專門的爆破器材存放地點，存放點周圍環(huán)境、存放分類符合《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定，存放地點有明顯標(biāo)志，發(fā)爆器及發(fā)爆器的鑰匙由放炮員隨身攜帶，爆破材料運輸方式符合《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定，爆破前按照《煤礦安全規(guī)程》編制爆破作業(yè)說明書，爆破材料按照爆破作業(yè)說明書的內(nèi)容選取，按照說明書進行爆破作業(yè)，并嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人連鎖”放炮制度。

第三篇：復(fù)工復(fù)產(chǎn)報告

府谷縣飛馬梁煤礦 關(guān)于復(fù)工復(fù)產(chǎn)的報告

縣政府、縣能源局：

針對貴局2016年2月2日下發(fā)的《府谷縣能源局關(guān)于切實做好2016年春節(jié)及全國“兩會”期間煤礦安全生產(chǎn)工作的通知》（府能發(fā)【2016】13號）文件，我礦嚴(yán)格按照文件精神對井下各個生產(chǎn)系統(tǒng)進行安全隱患排查，并對春節(jié)期間安排領(lǐng)導(dǎo)帶班和值班人員對井下排水、頂板觀察、氣體檢查、機電維護工作；從2016年2月16日開始對全礦入井人員進行安全培訓(xùn)；對原來的安全技術(shù)措施進行完善。我礦嚴(yán)格按照府能發(fā)【2016】13號文件進行全礦安全自查，現(xiàn)已具備復(fù)工條件，懇請上級部門來我礦進行復(fù)工復(fù)產(chǎn)驗收。

特此申請！

第四篇：復(fù)工復(fù)產(chǎn)申請

復(fù)工復(fù)產(chǎn)申請

洪洞縣安監(jiān)局甘亭安監(jiān)站：

我洪洞縣吉恒磚廠，位于洪洞縣曲亭鎮(zhèn)吉恒村，因季節(jié)關(guān)系，在去年的10月停止生產(chǎn)，停產(chǎn)后我廠根據(jù)相關(guān)的《安全管理規(guī)定》，把我廠的設(shè)備及場地進行了徹底的檢修，現(xiàn)在已檢修結(jié)束，計劃恢復(fù)生產(chǎn)，為此申請安檢部門給予驗收。

特此申請

洪洞縣吉恒磚廠

2012年3月20日

第五篇：復(fù)產(chǎn)復(fù)工工作方案

自貢市天宇實業(yè)有限公司度新煤礦度新井

復(fù)產(chǎn)復(fù)工工作方案

根據(jù)川安委[2013]27號《四川省人民政府安全生產(chǎn)委員會關(guān)于切實加強煤礦復(fù)產(chǎn)復(fù)工隱患整改安全工作的通知》文件的要求，為確保我礦復(fù)產(chǎn)復(fù)工安全有序開展，結(jié)合本礦實際情況，特制定本復(fù)產(chǎn)復(fù)工工作方案。

一、成立煤礦復(fù)產(chǎn)復(fù)工領(lǐng)導(dǎo)小組 組 長：虞斌(礦長）

副組長：余江水（總工程師）、楊君明（安全副礦長）、毛立林、伍學(xué)良（生產(chǎn)副礦長）、謝方明（機電副礦長）、毛開金（通風(fēng)副總工）

成 員：劉貴華、晏丕和、楊孟初、晏國清、湯國成、陳貴平、伍國權(quán)

領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)復(fù)產(chǎn)復(fù)工辦公室，由鄒鏡明兼任辦公室主任，負(fù)責(zé)復(fù)產(chǎn)復(fù)工具體工作。驗收辦公室下設(shè)專業(yè)組：

一通三防組：由毛開金負(fù)責(zé)，成員劉貴華、晏丕和。機電運輸組：由謝方明負(fù)責(zé)，成員吳應(yīng)友、張東生。

采掘組：由伍學(xué)良負(fù)責(zé)，成員湯國成、晏國清。

地測防治水組：由余成杰負(fù)責(zé)，成員楊崇孝、謝方貴。

地面綜合組：由鄒鏡明負(fù)責(zé)，成員田祿溪。

后勤保障組：由鐘榮光負(fù)責(zé)，成員劉光華、左建偉。

二、工作開展程序

1、通知人員返礦：由礦行政辦公室通知全礦職工在2014年2月12日返礦進行培訓(xùn)。

2、召開培訓(xùn)會：由礦長組織開好培訓(xùn)會，落實分工到各科室重新學(xué)習(xí)煤礦崗位責(zé)任制和管理制度及各作業(yè)頭面的作業(yè)規(guī)程。進行為期三天上崗前全員安全培訓(xùn)，培訓(xùn)工作由安全副礦長楊君明負(fù)責(zé)，培訓(xùn)地點設(shè)在礦辦公大樓四樓會議室，培訓(xùn)人員為全礦井下整改作業(yè)人員。培訓(xùn)內(nèi)容為煤礦基本培訓(xùn)教材，煤礦安全知識，煤礦管理制度，《煤礦礦長保護礦工生產(chǎn)安全七條規(guī)定》、《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》、崗位責(zé)任制及技術(shù)操作規(guī)程、煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化等內(nèi)容，培訓(xùn)時間每天上午8：00至12：00，下午13：30至17：30。培訓(xùn)組織工作由各隊隊長負(fù)責(zé)，嚴(yán)格考勤。培訓(xùn)結(jié)束后由安全科統(tǒng)一組織考試,培訓(xùn)合格后方可入井，考試不合格者不得上崗。

3、開展地面系統(tǒng)檢查。地面主要系統(tǒng)安全檢查，主要包括供電系統(tǒng)、備用電源、地面變配電設(shè)備、供電線路、防雷電設(shè)施、主要通風(fēng)機、風(fēng)井主控風(fēng)門和瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)、人員定位系統(tǒng)等進行全面檢查并及時檢修，保證供電系統(tǒng)、瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)、人員定位系統(tǒng)正常運行。

4、排查隱患和制定隱患整改方案。根據(jù)復(fù)產(chǎn)前的自查情況，立即制定《煤礦隱患整改方案》，向縣煤礦復(fù)產(chǎn)復(fù)工驗收辦公室提交隱患整改申請。

5、進行隱患整改。煤礦根據(jù)批復(fù)的整改方案落實好整改資 金、材料、設(shè)備、工具、人員等，組織全體參與隱患整改的人員學(xué)習(xí)隱患整改方案措施，并嚴(yán)格按整改方案和安全技術(shù)措施進行隱患整改。

6、復(fù)產(chǎn)復(fù)工驗收申請。煤礦按照批準(zhǔn)的整改方案完成全部整改內(nèi)容經(jīng)企業(yè)自查合格后，向縣煤礦復(fù)產(chǎn)復(fù)工驗收領(lǐng)導(dǎo)小組提出復(fù)產(chǎn)復(fù)工驗收和采掘頭面核定申請。

7、恢復(fù)正常生產(chǎn)。驗收合格后，按縣安監(jiān)局批復(fù)組織正常生產(chǎn)作業(yè)。

三、隱患排查主要內(nèi)容

1、排查礦井是否存在證照不全、不在有效期內(nèi)。

2、排查是否存在有《國務(wù)院關(guān)于預(yù)防煤礦生產(chǎn)安全事故的特別規(guī)定》（國務(wù)院446號令)中明確規(guī)定的15種重大安全生產(chǎn)隱患。

3、是否建立了安全管理機構(gòu)，是否按要求配備“五長”礦長，并持有礦長資格證和礦長安全資格證，是否配齊“五科”、“五隊”等管理人員并持有安全資格證。

4、排查礦井一級和二級負(fù)荷機電設(shè)備是否使用正常，安全裝置是否齊全，或井下電氣設(shè)備是否存在失爆現(xiàn)象。

5、排查煤礦機構(gòu)是否健全，是否按要求配備專業(yè)技術(shù)人員，礦長和特種作業(yè)人中是否存在有未經(jīng)過培訓(xùn)或配備不全，或從業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過全員培訓(xùn)而未達到上崗培訓(xùn)要求上崗作業(yè)的。排查是否組建防治水機構(gòu)并配備足夠的人員和設(shè)備。

6、排查是否按規(guī)定執(zhí)行收尺制度，排查收尺結(jié)果與煤礦產(chǎn)量是否符合。

7、排查是否嚴(yán)格執(zhí)行交換圖制度，煤礦是否按測繪規(guī)程繪制和報送《礦井地質(zhì)和水文地質(zhì)圖》、《井上下對照圖》、《采掘工程平面圖》、《通風(fēng)系統(tǒng)圖》、《井下避災(zāi)路線圖》等11種礦圖。

8、排查煤礦井下頭面和同時最大班入井人數(shù)是否符合縣安監(jiān)局核定。

9、排查煤礦井下是否有隱蔽、違法和非法生產(chǎn)區(qū)域，是否有超層越界現(xiàn)象。

10、排查煤礦是否實現(xiàn)統(tǒng)一安全生產(chǎn)管理，是否有多個業(yè)主各自安排、逐級承包、層層轉(zhuǎn)包、分片包干現(xiàn)象。

11、排查礦區(qū)環(huán)境治理情況，是否符合《四川省小煤礦安全生產(chǎn)基本要求》。

12、排查規(guī)章制度情況。是否有建立健全的1）、安全生產(chǎn)責(zé)任制；2）、安全辦公會議制度；3）、安全目標(biāo)管理制度；4）、安全投入保障制度；5）、安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理制度；6）、安全教育與培訓(xùn)制度；7）、事故隱患排查治理制度；8）、安全監(jiān)督檢查制度；9）、安全技術(shù)審批制度；10）、礦用設(shè)備、器材使用管理制度；11）、礦井主要災(zāi)害預(yù)防管理制度；12）、煤礦事故應(yīng)急救援制度；13）、安全獎罰制度；14）、入井檢身與出入井人員清點制度；15）、安全操作規(guī)程管理制度；16）、煤礦領(lǐng)導(dǎo)干部井下跟班、帶班制度等制度的實施；17）、安全操作管理制度；18）、安全責(zé)任追究制度等18種制度，和各工 種崗位責(zé)任制及操作規(guī)程；是否有批準(zhǔn)的礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計劃，事故應(yīng)急救援預(yù)案；是否建立有安全隱患臺帳，并在井口設(shè)立了安全隱患標(biāo)示牌，整改隱患是否進行了公布；排查是否嚴(yán)格執(zhí)行入井檢身和出入井人員清點、登記制度，并在井口掛牌明示。

13、排查礦井“六大系統(tǒng)”建設(shè)情況。

14、排查是否成立工會組織且有健全的勞動保護機構(gòu)，企業(yè)和工會簽訂安全生產(chǎn)（勞動保護）、職業(yè)病防治專項集體合同；為井下作業(yè)人員辦理工傷保險。

15、排查應(yīng)急救援組織，兼職應(yīng)急救援隊伍人數(shù)是否符合規(guī)定，并與礦山救護隊簽訂救護協(xié)議。

四、復(fù)工復(fù)產(chǎn)隱患排查期間安全技術(shù)措施

1.隱患排查必須在礦復(fù)產(chǎn)復(fù)工領(lǐng)導(dǎo)小組領(lǐng)導(dǎo)安排下按技術(shù)措施要求進行。

2.隱患排查工作由煤礦安全管理人員負(fù)責(zé)，其它輔助人員必須經(jīng)過培訓(xùn)并取得合格證。

3.隱患排查前，煤礦必須對煤礦供電系統(tǒng)、備用電源、地面變電所設(shè)備、供電線路、防雷電設(shè)施、主要通風(fēng)機、風(fēng)井主控風(fēng)門和瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)、人員定位系統(tǒng)等進行全面檢查并及時檢修，保證系統(tǒng)運行可靠。

4.排查工作必須以組為單位進行。嚴(yán)禁單獨行動。5.排查人員必須隨身攜帶便攜式瓦斯檢查儀。隨時檢查排查 地點的瓦斯情況，發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時必須查明原因。發(fā)現(xiàn)問題及時將人員撤出。

6.井下停風(fēng)時，井下所有人員必須及時撤出地面。7.隱患排查期間，由礦領(lǐng)導(dǎo)在礦調(diào)度室值班，隨時與井下保持聯(lián)絡(luò)。井下排查人員到達有電話地點時及時將排查的情況向礦調(diào)匯報。

8.巷道出現(xiàn)嚴(yán)重垮塌或可能危及安全時嚴(yán)禁進入，待采取措施修復(fù)巷道后方可進行下一步的排查。

五、復(fù)工復(fù)產(chǎn)隱患排查期間的應(yīng)急方案

1、礦井必須保證正常通風(fēng)、瓦斯檢查等工作。

2、先由瓦斯檢查員及安全員負(fù)責(zé)入井檢查，只有在排除有毒有害氣體和其它危險源，確認(rèn)無重大事故隱患后，其他人員方可按照確定行走路線下井進行檢查工作。不得擅自啟封井下所有密閉。需啟封密閉時，必須制定專項措施，并報有關(guān)部門審批由專業(yè)救護隊負(fù)責(zé)啟封。

3、井下局扇、風(fēng)筒等通風(fēng)設(shè)施必須設(shè)專人管理、維護，切實保證井下各地點正常通風(fēng)及風(fēng)量滿足需要。

4、所有檢查人員入井，并嚴(yán)格執(zhí)行出入井清點制度和安全檢身制度。入井人員必須隨身攜帶自救器、便攜式瓦檢儀；瓦斯檢查員隨時檢查瓦斯、CO2等氣體情況，安全員檢查頂板、運輸安全隱患，只有氣體不超限，無其它隱患方可開展工作,否則，必須立即撤出。

5、機電、運輸管理方面：對機電設(shè)備及供電設(shè)施必須由專 職電工進行檢查，嚴(yán)禁非機電專職人員隨意觸摸、挪移電氣設(shè)備。

6、各巷道及工作面的頂幫支護情況要派專人檢查，發(fā)現(xiàn)懸矸活矸要及時處理，防止傷人。各隱患排查組必須搞好敲幫問頂工作。

7、檢查過程中一旦突遇主扇停電停風(fēng)，調(diào)度室立即安排人打開風(fēng)井防爆門，并通知井下檢查人員撤出，恢復(fù)供電后，先進行檢查瓦斯?jié)舛?，發(fā)現(xiàn)積聚時必須分段排放瓦斯，瓦斯?jié)舛冉抵?%以下時方可繼續(xù)進行檢查工作。

二0一四年二月八日