第一篇：水泥灌漿工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

水泥灌漿工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

一、總 則

1.1 本細(xì)則依據(jù)工程承建合同文件、SL62-94《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》以及有關(guān)工程施工技術(shù)和工程驗(yàn)收規(guī)程規(guī)范編制。

1.2 本細(xì)則適用于水工建筑物基巖固結(jié)灌漿、帷幕灌漿，水工隧洞灌漿以及主體工程水泥灌漿工程項(xiàng)目。

二、開工許可證的申請程序

2.1 工程承建單位應(yīng)在灌漿工程實(shí)施的14天以前，根據(jù)設(shè)計(jì)文件和合同技術(shù)規(guī)范要求，選擇與實(shí)施灌漿工程項(xiàng)目巖層以及施工條件相似的地區(qū)或部位完成灌漿試驗(yàn)。灌漿試驗(yàn)地區(qū)或部位，試驗(yàn)大綱均應(yīng)事先報(bào)經(jīng)監(jiān)理部批準(zhǔn)。

2.2 灌漿試驗(yàn)結(jié)束后，承建單位應(yīng)及時(shí)整理試驗(yàn)成果報(bào)告報(bào)送監(jiān)理部審批。其內(nèi)容應(yīng)包括：

(1)作業(yè)工序、方法與采用的設(shè)備。

(2)材料及品質(zhì)、漿材的可灌性、漿液配比及開灌水灰比。

(3)根據(jù)各類巖性地質(zhì)構(gòu)造及滲透性等所確定的隨孔深而增加的灌漿壓力等有關(guān)建議。

2.3承建單位應(yīng)在灌漿作業(yè)開工的7天以前，根據(jù)灌漿試驗(yàn)成果和監(jiān)理部的審批意見及技術(shù)規(guī)范要求，結(jié)合現(xiàn)場施工條件，編制灌漿工程施工組織設(shè)計(jì)報(bào)送監(jiān)理部批準(zhǔn)。

其內(nèi)容應(yīng)包括：

(1)工程概況(包括灌漿工程部位、施工布置、鉆孔分序與編號等)。(2)灌漿工序、工藝和壓力。(3)灌漿材料及其品質(zhì)。(4)施工進(jìn)度計(jì)劃。

(5)機(jī)械設(shè)備配置與勞動力組織。(6)質(zhì)量控制措施。

(7)灌漿計(jì)量設(shè)備與灌入量控制方法。

(8)作業(yè)原始記錄資料收集與整理。(9)施工安全與環(huán)境保護(hù)措施。

2.4 承建單位必須按合同要求組織施工設(shè)備進(jìn)場。運(yùn)至施工現(xiàn)場用于灌漿作業(yè)的各種機(jī)械設(shè)備、儀器儀表、計(jì)量觀測裝置和其他輔助設(shè)備，必須經(jīng)過檢查、率定、安裝調(diào)試并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)證合格，方可使用。

2.5 承建單位應(yīng)做好各種灌漿材料的檢測和漿材配比的試驗(yàn)工作，并于灌漿作業(yè)開始前將試驗(yàn)成果報(bào)送監(jiān)理部批準(zhǔn)。

2.6 上述報(bào)送文件連同審簽意見單均一式四份，經(jīng)工程承建單位項(xiàng)目經(jīng)理(或其授權(quán)代表)簽署并加蓋公章后遞交。

監(jiān)理部審閱后限時(shí)返回審簽意見單一份，原文件不退回。審簽意見包括“照此執(zhí)行”、“按意見修改后執(zhí)行”、“已審閱”及“修改后重新報(bào)送”四種。

2.7 除非接到的審簽意見為“修改后重新報(bào)送”，否則承建單位可即時(shí)向監(jiān)理部申請開工許可證。監(jiān)理部將于接受承建單位申請后的24h內(nèi)開出相應(yīng)項(xiàng)目的開工許可證或開工批復(fù)文件。

2.8 如果承建單位未能按期向監(jiān)理部報(bào)送開工申請所必須的文件和資料，由此造成施工工期延誤和其他損失，均由承建單位承擔(dān)合同責(zé)任。

若承建單位在限期內(nèi)未收到監(jiān)理部的審簽意見或批復(fù)文件，可視為已報(bào)經(jīng)審閱。

三、施工過程監(jiān)理

3.1 承建單位必須按設(shè)計(jì)要求按序次施放孔位．并在實(shí)地注明各孔序號與孔號。

承建單位應(yīng)憑證開鉆，即在鉆孔8h前，由承建單位技術(shù)員簽發(fā)“鉆孔生產(chǎn)任務(wù)通知單”，并及時(shí)通知監(jiān)理工程師。鉆孔應(yīng)按設(shè)計(jì)序次進(jìn)行，未經(jīng)設(shè)計(jì)修改或監(jiān)理工程師的同意，承建單位不得隨意改變鉆孔序次。3.2 鉆孔作業(yè)中，承建單位應(yīng)對孔斜、孔深及時(shí)進(jìn)行檢查，保證鉆孔質(zhì)量，并認(rèn)真填寫鉆孔班報(bào)。

各孔終孔前4h，承建單位應(yīng)通知監(jiān)理工程師參加終孔檢查。檢查時(shí)必須有鉆孔原始記錄，對于取芯鉆孔(先導(dǎo)孔、檢查孔)，承建單位還應(yīng)及時(shí)填寫“巖心相關(guān)表”，并出示保存完整的巖芯。

鉆孔結(jié)束后，承建單位應(yīng)及時(shí)將鉆孔沖洗干凈，并做好孔口保護(hù)直至灌漿完成。

3.3 對于取芯鉆孔，承建單位必須將取出的巖芯統(tǒng)一編號、妥善保存，對于軟弱與破碎帶巖芯，還必須用石蠟封存，待竣工驗(yàn)收時(shí)移交給業(yè)主。

在取芯鉆孔完成后，承建單位應(yīng)及時(shí)向監(jiān)理部提供2份鉆孔柱狀圖，其格式與內(nèi)容，也可由承建單位提出報(bào)監(jiān)理部確定。

3.4 承建單位必須對基礎(chǔ)巖基灌漿安設(shè)抬動監(jiān)測裝置，對水工隧洞灌漿安設(shè)變形監(jiān)測裝置，并派專人與灌漿作業(yè)進(jìn)行同步觀測和做好記錄。

3.5 灌漿前，承建單位必須按技術(shù)規(guī)范要求先做鉆孔沖洗及壓水試驗(yàn)。

壓水試驗(yàn)應(yīng)包括所有檢查孔，其他孔、段由監(jiān)理工程師指定，各檢查孔的壓水試驗(yàn)工作要有監(jiān)理工程師在場時(shí)進(jìn)行。壓水時(shí)應(yīng)保證栓塞位置準(zhǔn)確，孔口、管道及接頭等處不得有任何漏水現(xiàn)象，否則應(yīng)暫停本段壓水試驗(yàn)，將設(shè)備整修合格后再繼續(xù)進(jìn)行。

鉆孔沖洗與壓水試驗(yàn)過程中，承建單位應(yīng)認(rèn)真作好鉆孔沖洗和壓水試驗(yàn)記錄。并在作業(yè)結(jié)束后，及時(shí)向監(jiān)理部報(bào)送作業(yè)記錄成果。

3.6 承建單位應(yīng)憑證開灌，即在灌漿前8h由承建單位技術(shù)員簽發(fā)灌漿任務(wù)書，并及時(shí)通知監(jiān)理工程師，施工作業(yè)人員應(yīng)根據(jù)灌漿任務(wù)書進(jìn)行灌漿作業(yè)。

3.7 灌漿段長和壓力必須符合設(shè)計(jì)要求與規(guī)范規(guī)定，不允許超長、超壓或欠壓?？卓趬毫Ρ肀仨氂袑Ｈ丝垂懿⒄J(rèn)真填寫“灌漿孔口壓力記錄表”。若檢查發(fā)現(xiàn)記錄壓力與實(shí)際壓力不符合，施工作業(yè)人員應(yīng)及時(shí)檢查分析原因，進(jìn)行調(diào)整，并在記錄上注明。

對于違章操作或經(jīng)發(fā)現(xiàn)弄虛作假者，監(jiān)理工程師將作違規(guī)處理，情節(jié)特別嚴(yán)重的孔、段必須重掃重灌。3.8 各孔段的灌漿必須連續(xù)進(jìn)行。開灌前必須根據(jù)壓水試驗(yàn)成果備足灌漿材料。若因故中斷必須按規(guī)定要求進(jìn)行處理，并如實(shí)記錄中斷灌漿的時(shí)間、原因、處理措施、處理效果以及對灌漿質(zhì)量的影響程度等情況。

3.9 漿液變換和結(jié)束標(biāo)淮必須符合設(shè)計(jì)文件和技術(shù)規(guī)范要求。

各孔段灌漿結(jié)束前，應(yīng)報(bào)請監(jiān)理工程師檢查確認(rèn)，每段灌漿結(jié)束后，要及時(shí)整理灌漿記錄成果，并按各孔、段將記錄表格分別裝訂成冊。

3.10 灌漿結(jié)束后，必須采用“機(jī)械壓漿封孔法”封孔，并有閉漿措施。封孔作業(yè)中，應(yīng)認(rèn)真記錄封孔情況。凡封孔不密實(shí)或發(fā)現(xiàn)有涌水處，監(jiān)理工程師有權(quán)指令返工掃孔，重灌重封。

3.11 承建單位必須每月對灌漿材料的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，包括水泥標(biāo)號、細(xì)度和灌漿中所采用的砂及外加劑，并應(yīng)及時(shí)將檢驗(yàn)情況提交監(jiān)理部審核。

3.12 在鉆孔與灌漿作業(yè)過程中，承建單位必須認(rèn)真作好原始記錄，原始記錄資料應(yīng)真實(shí)、齊全、清晰、準(zhǔn)確，嚴(yán)禁重抄或擦改，其內(nèi)容應(yīng)包括：鉆孔、沖洗、壓水、灌漿以及必要的取巖芯和觀測記錄。監(jiān)理工程師可對原始記錄隨時(shí)進(jìn)行檢查。

3.13 承建單位必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和技術(shù)規(guī)范規(guī)定，按報(bào)經(jīng)批準(zhǔn)的灌漿工程施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行灌漿工程的施工。若有違反現(xiàn)象，監(jiān)理工程師將發(fā)出違規(guī)警告通知，情節(jié)嚴(yán)重者，將指令其停工整頓或返工處理，因此而造成的損失由承建單位承擔(dān)合同責(zé)任。

3.14 灌漿施工中，承建單位可根據(jù)施工的實(shí)際情況，按合同要求或規(guī)范規(guī)定的數(shù)量布置檢查孔(其位置由設(shè)計(jì)或監(jiān)理工程師發(fā)出通知指定)，對己灌區(qū)域分塊進(jìn)行質(zhì)量檢查，檢查方法須報(bào)經(jīng)監(jiān)理部批準(zhǔn)。

承建單位必須向監(jiān)理部提交灌漿工程原始記錄成果一覽表、綜合剖面圖、地質(zhì)柱狀圖、巖芯相關(guān)表等資料，以便于檢查孔的布設(shè)。

檢查孔的施工必須有監(jiān)理工程師在場，按監(jiān)理部同意的時(shí)間進(jìn)行，無正當(dāng)理由不得提前或推遲施工。3.15 灌漿工程施工期間，承建單位應(yīng)于次月5日前，向監(jiān)理部報(bào)送當(dāng)月的鉆孔與灌漿工程施工資料，其內(nèi)容應(yīng)包括：

(1)灌漿成果平面、剖面或展視圖。(2)鉆孔孔斜情況及孔斜投影圖。(3)取巖芯鉆孔的柱狀圖。

(4)灌漿孔透水率及單位注灰量頻率曲線和頻率累計(jì)曲線圖。(5)帳幕灌漿工程檢查孔壓水試驗(yàn)成果一覽表。(6)灌漿材料及制漿質(zhì)量檢驗(yàn)成果表。(7)單元工程質(zhì)量檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)表。(8)灌漿工程實(shí)施進(jìn)度。(9)作業(yè)過程中的違規(guī)記錄。(10)質(zhì)量與安全事故及其處理記錄。(11)工程照片。(12)其他必須報(bào)告情況。

四、施工質(zhì)量控制

4.1 同一地段的基巖灌漿應(yīng)按先固結(jié)后帷幕的順序進(jìn)行。

壩基固結(jié)灌漿應(yīng)在壩基覆蓋混凝土澆筑其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50％以后進(jìn)行。

壩基下面的帷幕灌漿應(yīng)在固結(jié)灌漿完成至少7大之后才能進(jìn)行。

4.2 隧洞回填灌漿應(yīng)在襯砌混凝土達(dá)到70％設(shè)計(jì)強(qiáng)度后盡早進(jìn)行。灌漿宜分為兩個(gè)序次按分序加密的原則進(jìn)行，后序孔應(yīng)包括頂孔，各次序灌漿的間隙時(shí)間不得小于48h。

水工隧洞洞內(nèi)的固結(jié)灌漿應(yīng)在回填灌漿完成7天后進(jìn)行。

4.3 帷幕灌漿孔鉆孔孔位偏差不得大于10cm，孔壁應(yīng)平直完整。當(dāng)孔深小于或等于60m時(shí)，其孔向偏差不得大于2.0%，也不宜大于排距。

施工中應(yīng)注意進(jìn)行孔向測量，發(fā)現(xiàn)鉆孔偏斜誤差超過了誤差限值，施工單位應(yīng)及時(shí)予以校正或重新鉆孔。

終孔段必須報(bào)請監(jiān)理工程師參加進(jìn)行測斜與方位角測定，并作好記錄。

4.4 鉆孔遇有洞穴、塌孔或掉塊難以鉆進(jìn)時(shí)，可先進(jìn)行灌漿待凝處理后繼續(xù)鉆進(jìn)。如發(fā)現(xiàn)集中漏水，應(yīng)查明漏水部位、漏水量和漏水原因，經(jīng)處理后再行鉆進(jìn)。

4.5 除指定情況外，所有的鉆孔完成后．應(yīng)立即用灌漿壓力80％，不大于1MPa的壓力水或采用風(fēng)水輪換法進(jìn)行裂隙沖洗，直到?jīng)_洗的回水潔凈時(shí)止。在巖溶、斷層、大裂隙等地質(zhì)條件復(fù)雜地區(qū)，帷幕灌漿孔(段)是否需要進(jìn)行裂隙沖洗以及沖洗方法，應(yīng)通過現(xiàn)場灌漿試驗(yàn)或由設(shè)計(jì)確定。

4.6 壓水試驗(yàn)應(yīng)分段進(jìn)行，除監(jiān)理工程師指定的情況外，每段試驗(yàn)段的長度不超過5m。壓水試驗(yàn)的總壓力值一般應(yīng)采用lMPa。對于基巖帷幕灌漿，當(dāng)灌漿壓力小于1MPa時(shí)，宜為0.3MPa；灌漿壓力小于0.3MPa時(shí)，采用灌漿壓力。

4.7 灌漿泵性能應(yīng)與漿液類型、濃度相適應(yīng)。容許工作壓力應(yīng)大于最大灌漿壓力的1.5倍，并應(yīng)有足夠的排漿量和穩(wěn)定的工作性能。灌漿管路力求短、直，確保漿液流動暢通，并能承受1.5倍的最大灌漿壓力。

4.8 承建單位在現(xiàn)場應(yīng)有足夠數(shù)量已校準(zhǔn)的流量計(jì)、壓力計(jì)和抬動觀測的千分表等測量計(jì)，避免灌漿作業(yè)因缺乏測量計(jì)而受阻。壓力計(jì)的精度應(yīng)為± 3％，使用壓力宜在壓力表最大標(biāo)值的1/4-3/4之間。

各種測量計(jì)要求加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)，定期校正。不合格的和己損壞的壓力表與千分表嚴(yán)禁使用。壓力表與管路之間應(yīng)設(shè)有隔漿裝置。

4.9 灌漿塞應(yīng)和采用的灌漿方式、方法、灌漿壓力及灌區(qū)地質(zhì)條件相適應(yīng)。膠塞(球)應(yīng)具有良好的膨脹性和耐壓性能，在最大灌漿壓力下能可靠地封閉灌漿孔段，并且易于安裝和卸除。

4.10 灌漿工程所采用的水泥品種，一般情況下應(yīng)采用普通硅酸鹽或硅酸鹽大壩水泥，其品質(zhì)應(yīng)符合下列要求：

(1)回填灌漿所用的水泥標(biāo)號不應(yīng)低于325號。

(2)帷幕和固結(jié)灌漿所用的水泥標(biāo)號不應(yīng)低于425號。對于壩基帷幕灌漿，當(dāng)可灌性較差時(shí)，應(yīng)通過灌漿試驗(yàn)研究采用磨細(xì)水泥。

(3)接觸灌漿所用的水泥標(biāo)號不應(yīng)低于525號。

(4)所有灌漿用水泥必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不得使用受潮結(jié)塊或過期的水泥。采用細(xì)水泥時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格防潮和縮短存放時(shí)間。

4.11 水泥灌漿一般使用純水泥漿液，如需要摻入其他摻合物或外加劑時(shí)，必須事先報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程帥批準(zhǔn)。

4.12 對于帷幕灌漿、固結(jié)灌漿、接觸灌漿，應(yīng)采用孔內(nèi)循環(huán)式灌漿方法，射漿管距孔底不得大于50cm。4.13 基巖灌漿段長宜采用5-6m，特殊情況下可適當(dāng)調(diào)整，但不得超過lOm?；鶐r灌漿的基巖段長度小于6m時(shí)，可采用全孔一次灌漿法，大于6m時(shí)，可采用自上而下、自下而上，綜合灌漿成孔孔口封閉灌漿法。

4.14 隧洞頂拱回填灌漿，應(yīng)采用填壓法分區(qū)段進(jìn)行。每區(qū)段長度不宜大于50m，區(qū)段端部必須封堵嚴(yán)密。施工時(shí)應(yīng)自較低的一端開始，向較高的一端推進(jìn)。

4.15 灌漿壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)通過灌漿試驗(yàn)確定。只要不會引起混凝土或巖體變形超過設(shè)計(jì)允許值，應(yīng)盡可能使用較高的灌漿壓力。

4.16 帷幕灌漿漿液的濃度應(yīng)由稀到濃，逐級變換。

帷幕灌漿漿液變換原則為：

(1)當(dāng)某一比級漿液的注入量已達(dá)300L以上或灌漿時(shí)間己達(dá)1h而灌漿壓力和注入率均無改變或改變不顯著時(shí)，應(yīng)改濃一級。

(2)當(dāng)注入率大于30L／min時(shí)，可根據(jù)具體情況越級變濃。

固結(jié)灌漿漿液變換可參照上述規(guī)定，根據(jù)工程具體情況確定。

4.17 灌漿過程中，灌漿壓力或注入率突然改變較大，應(yīng)立即查明原因，采取相應(yīng)的措施處理。4.18 各類灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)

(1)帷幕灌漿采用自上而下分級灌漿法時(shí)，在規(guī)定壓力下，灌漿段的注入率不大于O.4L／min時(shí)，繼續(xù)灌漿60min;或其注入率不大于1L／min時(shí)，繼續(xù)灌注90min。采用自下而上分段灌漿法時(shí)，繼續(xù)灌漿時(shí)間相應(yīng)地減少為30min和60min。

(2)固結(jié)灌漿在規(guī)定的壓力下，注入率不大于0.4L／min時(shí)，繼續(xù)灌注30min。(3)回填灌漿與接觸灌漿在規(guī)定的壓力下，灌漿孔停止吸漿，延續(xù)灌注5min。

4.19 灌漿過程中，發(fā)現(xiàn)冒漿、漏漿、串漿、涌水等情況，應(yīng)及時(shí)向監(jiān)理工程師報(bào)告，并提出處理措施報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。

4.20 灌漿作業(yè)必須連續(xù)進(jìn)行，若因故中斷，可按照下述原則進(jìn)行處理：

(1)應(yīng)及早恢復(fù)灌漿，否則應(yīng)立即沖洗鉆孔，而后恢復(fù)灌漿。若無法沖洗或沖洗無效，則應(yīng)先進(jìn)行掃孔，而后恢復(fù)灌漿。(2)恢復(fù)灌漿時(shí)，府使用開灌比級的水泥漿繼續(xù)灌注，如注入率與中斷前的相近．即可改用中斷前比級的水泥漿繼續(xù)灌注；如注入率較中斷前的減少較多，則漿液應(yīng)逐級加濃繼續(xù)灌注。

(3)恢復(fù)灌漿后，如注入率較中斷前減少很多，且在短時(shí)間內(nèi)停止吸漿，應(yīng)采取補(bǔ)救措施處理。4.21 灌漿段注入量大，灌漿難以結(jié)束時(shí)，可選用下列措施處理：(1)低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿。(2)漿液中摻加適量細(xì)砂或速凝劑。(3)灌注穩(wěn)定漿液或混合漿液。

該段經(jīng)處理后仍應(yīng)掃孔，重新按照技術(shù)要求進(jìn)行灌漿直至結(jié)束。

4.22 灌漿過程中如回漿變濃，宜換用相同水灰比的新漿進(jìn)行灌注。若效果不明顯，延續(xù)灌注30min后，即可停止灌注。

4.23 帷幕灌漿檢查孔應(yīng)在下述部位布置：

(1)巖石破碎、斷層、大孔隙等地質(zhì)條件復(fù)雜的部位。(2)注入量大的孔段附近。

(3)鉆孔偏斜較大、灌漿情況不正常以及經(jīng)分析資料認(rèn)為對帷幕灌漿質(zhì)量有影響的部位。

4.24 帷幕灌漿檢查孔壓水試驗(yàn)應(yīng)在該部位灌漿結(jié)束14天后，采用自上而下分段卡塞進(jìn)行壓水試驗(yàn)、試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)按技術(shù)要求進(jìn)行灌漿和封扎。

4.25 固結(jié)灌漿質(zhì)量壓水試驗(yàn)檢查、巖體波速檢查、靜彈性模量檢查，應(yīng)分別在灌漿結(jié)束3～7、14、28天后進(jìn)行。

4.26 灌漿作業(yè)結(jié)束后應(yīng)排除孔內(nèi)積水和污物，視情況采用機(jī)械或壓力灌漿封孔并抹平。

五、其 他

5.1 每個(gè)單元灌漿工程施工結(jié)束后，承建單位應(yīng)依據(jù)國家和部門頒布的有關(guān)質(zhì)量檢查評定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量評定，并填報(bào)《水泥灌漿單元工程質(zhì)量評定表》。

5.2 帷幕灌漿記錄均需及時(shí)報(bào)經(jīng)現(xiàn)場當(dāng)班監(jiān)理工程師簽字認(rèn)證，才能作為計(jì)量依據(jù)。非特殊原因，監(jiān)理工程師不予補(bǔ)簽。

5.3 本細(xì)則未列之其他施工技術(shù)要求、單元工程劃分和驗(yàn)收要求、原材料品質(zhì)和質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等，按合同技術(shù)規(guī)范、有關(guān)施工技術(shù)規(guī)程規(guī)范和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)，及有關(guān)監(jiān)理文件要求執(zhí)行。5.4 支付計(jì)量按《土建工程合同支付監(jiān)理工作規(guī)程》有關(guān)要求執(zhí)行。

第二篇：水泥灌漿工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則（精選）

水泥灌漿工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

一、總則

（1）本細(xì)則依據(jù)工程承建合同文件、SL 62—94《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》以及有關(guān)工程施工技術(shù)和工程驗(yàn)收規(guī)程規(guī)范編制。

（2）本細(xì)則適用于水工建筑物基巖固結(jié)灌漿、帷幕灌漿、水工隧洞灌漿以及主體工程水泥灌漿工程項(xiàng)目。

二、開工許可證的申請程序

（1）監(jiān)理機(jī)構(gòu)應(yīng)督促工程承建單位在灌漿工程實(shí)施的28d以前，根據(jù)設(shè)計(jì)文件和合同技術(shù)規(guī)范要求，選擇與實(shí)施灌漿工程項(xiàng)目巖層以及施工條件相似的地區(qū)或部位完成灌漿試驗(yàn)。灌漿試驗(yàn)地區(qū)或部位，試驗(yàn)大綱均應(yīng)事先報(bào)經(jīng)監(jiān)理部批準(zhǔn)。

（2）灌漿試驗(yàn)結(jié)束后，監(jiān)理機(jī)構(gòu)應(yīng)督促承建單位及時(shí)整理試驗(yàn)成果報(bào)告報(bào)送監(jiān)理部審批。

其內(nèi)容應(yīng)包括：

1）作業(yè)工序、方法與采用的設(shè)備。

2）材料及品質(zhì)、漿材的可灌性、灌液配比及開灌水灰比。

3）根據(jù)各類巖性地質(zhì)構(gòu)造及滲透性等所確定的隨孔深而增加的灌漿壓力等有關(guān)建議。

（3）監(jiān)理機(jī)構(gòu)應(yīng)督促承建單位在灌漿作業(yè)開工的21d以前，根據(jù)灌漿試驗(yàn)成果和監(jiān)理部的審批意見與技術(shù)規(guī)范要求，結(jié)合現(xiàn)場施工條件，編制灌漿工程施工施計(jì)劃報(bào)送監(jiān)理部批準(zhǔn)。

其內(nèi)容應(yīng)包括：

1）工程概況，包括：灌漿工程部位、施工布置、鉆孔分序與編號等。

2）灌漿工序、工藝和壓力。

3）灌漿材料及其品質(zhì)。

4）施工進(jìn)度計(jì)劃。

5）機(jī)械設(shè)備配置與勞動力組織。

6）質(zhì)量控制措施。

7）灌漿計(jì)量設(shè)備與灌入量控制方法。

8）作業(yè)原始記錄資料收集與整理。

9）施工安全與環(huán)境保護(hù)措施。

（4）監(jiān)理機(jī)構(gòu)應(yīng)督促承建單位按合同要求組織施工設(shè)備進(jìn)場。運(yùn)至施工現(xiàn)場用于灌漿作業(yè)的各種機(jī)械設(shè)備、儀器儀表、計(jì)量觀測裝置和其他輔助設(shè)備，必須經(jīng)過檢查、率定、安裝調(diào)試并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)證合格，方可使用。

（5）監(jiān)理機(jī)構(gòu)應(yīng)督促承建單位做好各種灌漿材料的檢測和漿材配比的試驗(yàn)工作，并于灌漿作業(yè)開始前將試驗(yàn)成果報(bào)送監(jiān)理部批準(zhǔn)。

（6）上述報(bào)送文件連同審簽意見單均一式四份，經(jīng)工程承建單位項(xiàng)目經(jīng)理（或其代理人）簽署并加蓋公章后遞交。

監(jiān)理部審閱后限時(shí)返回審簽意見單一份，原文件不退回。審簽意見包括“照此執(zhí)行”、“按意見修改后執(zhí)行”、“已審閱”及“修改后重新報(bào)送”四種。

（7）除非接到的審簽意見為“修改后重新報(bào)送”，否則承建單位可即時(shí)向監(jiān)理部申請開工許可證。監(jiān)理部將于接受承建單位申請后的24h內(nèi)開出相應(yīng)項(xiàng)目的開工許可證或開工批復(fù)文 件。

（8）如果承建單位未能按期向監(jiān)理部報(bào)送開工申請所必須的文件和資料，由此造成施工工期延誤和其他損失，均由承建單位擔(dān)合同責(zé)任。若承建單位在限期內(nèi)未收到監(jiān)理部的審簽意見或批復(fù)文件，可視為已報(bào)經(jīng)審閱。

三、施工過程控制

（1）監(jiān)理機(jī)構(gòu)應(yīng)督促承建單位按設(shè)計(jì)要求按序次施放孔位，并在實(shí)地注明各孔序號與孔號。承建單位應(yīng)憑證開鉆，即在鉆孔8h前，由承建單位技術(shù)員簽發(fā)“鉆孔生產(chǎn)任務(wù)通知單”，并及時(shí)通知監(jiān)理工程師。鉆孔應(yīng)按設(shè)計(jì)序次進(jìn)行，未經(jīng)設(shè)計(jì)修改或監(jiān)理工程師的同意承建單位不得隨意改變鉆孔序次。

（2）鉆孔作業(yè)中，監(jiān)理機(jī)構(gòu)應(yīng)督促承建單位對孔斜、孔深及時(shí)進(jìn)行檢查，保證鉆孔質(zhì)量，并認(rèn)真填寫鉆孔班報(bào)。各孔終孔前4h，監(jiān)理工程師參加終孔檢查。檢查時(shí)必須有鉆孔原始記錄，對于取芯鉆孔（先導(dǎo)孔、檢查孔），承建單位還應(yīng)及時(shí)填寫“巖芯相關(guān)表”，并出示保存完整的巖芯。

鉆孔結(jié)束后，監(jiān)理機(jī)構(gòu)應(yīng)督促承建單位及時(shí)將鉆孔沖洗干凈，并做好孔口保護(hù)直至灌漿完成。

（3）對于取芯鉆孔，監(jiān)理機(jī)構(gòu)應(yīng)督促承建單位將取出的巖芯統(tǒng)一編號、妥善保存，對于軟弱與破碎帶巖芯，還必須用石蠟封存，待竣工驗(yàn)收時(shí)移交給業(yè)主。

在取芯鉆孔完成后，監(jiān)理機(jī)構(gòu)應(yīng)督促承建單位及時(shí)向監(jiān)理部提供2份鉆孔柱狀圖，其格式與內(nèi)容，也可由承建單位提出報(bào)監(jiān)理部確定。

（4）監(jiān)理機(jī)構(gòu)應(yīng)督促承建單位對基礎(chǔ)巖基灌漿安設(shè)抬動監(jiān)測裝置，對水工隧洞灌漿安設(shè)變形監(jiān)測裝置，并派專人與灌漿作業(yè)進(jìn)行同步觀測和做好記錄。

（5）灌漿前，監(jiān)理機(jī)構(gòu)應(yīng)督促承建單位按技術(shù)規(guī)范要求先做鉆孔沖洗及壓水試驗(yàn)。

壓水試驗(yàn)應(yīng)包括所有檢查孔，其他孔、段由監(jiān)理工程師指定，各檢查孔的壓水試驗(yàn)工作要有監(jiān)理工程師在場時(shí)進(jìn)行。壓水時(shí)應(yīng)保證栓塞位置準(zhǔn)確，孔口、管道及接頭等處不得有任何漏水現(xiàn)象，否則應(yīng)暫停本段壓水試驗(yàn)，將設(shè)備整修合格后再繼續(xù)進(jìn)行。

鉆孔沖洗與驗(yàn)記錄。并在作業(yè)結(jié)束后，及時(shí)向監(jiān)理部（處）報(bào)送作業(yè)記錄成果。

壓水試驗(yàn)過程中，監(jiān)理機(jī)構(gòu)應(yīng)督促承建單位認(rèn)真作好鉆孔沖洗和壓水試驗(yàn)。

（6）監(jiān)理機(jī)構(gòu)應(yīng)督促承建單位憑證開灌，即在灌漿前8h由承建單位技術(shù)員簽發(fā)灌漿任務(wù)書，并及時(shí)通知監(jiān)理工程師，施工作業(yè)人員應(yīng)根據(jù)灌漿任務(wù)書進(jìn)行灌漿作業(yè)。

（7）灌漿段長和壓力必須符合設(shè)計(jì)要求與規(guī)范規(guī)定，不允許超長、超壓或欠壓。孔口壓力表必須有專人看管并認(rèn)真填寫“灌漿孔口壓力記錄表”。若檢查發(fā)現(xiàn)記錄壓力與實(shí)際壓力不符合，施工作業(yè)人員應(yīng)及時(shí)檢查分析原因，進(jìn)行調(diào)整，并在記錄上注明。

對于違章操作或經(jīng)發(fā)現(xiàn)弄虛作假者，監(jiān)理工程師作違規(guī)處理，情節(jié)特別嚴(yán)重的孔、段必須重掃重灌。

（8）各孔段的灌漿必須連續(xù)進(jìn)行。開灌前必須根據(jù)壓水試驗(yàn)成果備足灌漿材料。若因故中斷必須按規(guī)定要求進(jìn)行處理，并如實(shí)記錄中斷灌漿的時(shí)間、原因、處理措施、處理效果以及對灌漿質(zhì)量的影響程度等情況。

（9）漿液變換和結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)必須符合設(shè)計(jì)文件和技術(shù)規(guī)范要求。各孔段灌漿結(jié)束前，應(yīng)報(bào)請監(jiān)理工程師檢查確認(rèn)，每段灌漿結(jié)束后，要及時(shí)整理灌漿記錄成果，并按各孔、段將記錄表格分別裝訂成冊。

（10）灌漿結(jié)束后，必須采用“機(jī)械壓漿封孔法”封孔，并有閉漿措施。封孔作業(yè)中，應(yīng)認(rèn)真記錄封孔情況。凡封孔不密實(shí)或發(fā)現(xiàn)有涌水者，監(jiān)理工程師應(yīng)指令返工掃孔、重灌重封。

（11）監(jiān)理機(jī)構(gòu)應(yīng)督促承建單位每月對灌漿材料的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，包括水泥標(biāo)號、細(xì)度和灌漿中所采用的砂及外加劑，并應(yīng)及時(shí)將檢驗(yàn)情況提交監(jiān)理部審核。

（12）在鉆孔與灌漿作業(yè)過程中，監(jiān)理機(jī)構(gòu)應(yīng)督促承建單位認(rèn)真作好原始記錄。原始記錄資料應(yīng)真實(shí)、齊全、清晰、準(zhǔn)確，嚴(yán)禁重抄或擦改，其內(nèi)容應(yīng)包括：鉆孔、沖洗、壓水、灌漿以及必要的取芯和觀測記錄。監(jiān)理工程師可對原始記錄隨時(shí)進(jìn)行檢查。

（13）監(jiān)理機(jī)構(gòu)應(yīng)督促承建單位嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和技術(shù)規(guī)范規(guī)定，按報(bào)經(jīng)批準(zhǔn)的灌漿工程施工措施計(jì)劃進(jìn)行灌漿工程的施工。若有指令其停工整頓或返工處理，因此而造成的損失由承建單位承擔(dān)合同責(zé)任。2

（14）灌漿施工中，承建單位可根據(jù)施工的實(shí)際情況，按合同要求或規(guī)范規(guī)定的數(shù)量布置檢查孔（其位置由設(shè)計(jì)或監(jiān)理工程師發(fā)出通知指定），對已灌區(qū)域分塊進(jìn)行質(zhì)量檢查，檢查方法須報(bào)經(jīng)監(jiān)理部（處）批準(zhǔn)。

監(jiān)理機(jī)構(gòu)應(yīng)督促承建單位向監(jiān)理部（處）提交灌漿工程原始記錄成果一覽表、地質(zhì)柱狀圖、巖芯相關(guān)表等資料，以便于檢查孔的布設(shè)。

檢查孔施工時(shí)監(jiān)理工程師應(yīng)在場，按監(jiān)理部（處）同意的時(shí)間進(jìn)行，無正當(dāng)理由不得提前或推遲施工。

（15）灌漿工程施工期間，監(jiān)理機(jī)構(gòu)應(yīng)督促承建單位于次月5日前，向監(jiān)理部報(bào)送當(dāng)月的鉆孔與灌漿工程施工資料，其內(nèi)容應(yīng)包括：

1）灌漿成果平面、剖面或展視圖。

2）鉆孔孔斜情況及孔斜投影圖。

3）取巖芯鉆孔的柱狀圖。

4）灌漿孔透水率及單位注灰量頻率曲線和頻率累計(jì)曲線圖。

5）帷幕灌漿工程檢查孔壓水試驗(yàn)成果一覽表。

6）灌漿材料及制漿質(zhì)量檢驗(yàn)成果表。

7）單元工程質(zhì)量檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)表。

8）灌漿工程實(shí)施進(jìn)度。

9）作業(yè)過程中的違規(guī)記錄。

10）質(zhì)量與安全事故及其處理記錄。

11）工程照片。

12）其他必須報(bào)告情況。

四、施工質(zhì)量控制

（1）同一地段的基巖灌漿應(yīng)按先固結(jié)后帷幕的順序進(jìn)行。壩基固結(jié)灌漿應(yīng)在趾板或壩基覆蓋混凝土澆筑14d后或其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75％以后進(jìn)行。趾板或壩基下面的帷幕灌漿應(yīng)在固結(jié)灌漿完成至少7d之后才能進(jìn)行。

（2）隧洞回填灌漿應(yīng)在襯砌混凝土達(dá)到70％設(shè)計(jì)強(qiáng)度后盡早進(jìn)行。灌漿宜分為兩個(gè)序次按分序加密的原則進(jìn)行，各次序灌漿的間隙時(shí)間不得小于48h。

（3）帷幕灌漿孔鉆孔孔位偏差不得大于10cm，孔壁應(yīng)平直完整。當(dāng)孔深小于或等于60m時(shí)，其孔向偏差不得大于1.5％，孔深大于60m時(shí)，其孔向偏差不得大于2.0％。

施工中應(yīng)注意進(jìn)行孔向測量，測斜宜在鉆進(jìn)5～l0m量測一次，發(fā)現(xiàn)鉆孔偏斜誤差超過了誤差限值，應(yīng)及時(shí)予以校正或重新鉆孔。

終孔段必須報(bào)請監(jiān)理工程師參加進(jìn)行測斜與方位角測定，并作好記錄。

（4）鉆孔遇有洞穴、塌孔或掉塊難以鉆進(jìn)時(shí)，可先進(jìn)行灌漿待凝處理后繼續(xù)鉆進(jìn)。如發(fā)現(xiàn)集中漏水，應(yīng)查明漏水部位、漏水量和漏水原因，經(jīng)處理后再行鉆進(jìn)。

（5）除指定情況外，所有的鉆孔完成后，應(yīng)立即用不大于灌漿壓力80％，也不大于1MPa的壓力水或采用風(fēng)水輪換法進(jìn)行裂隙沖洗，直到?jīng)_洗的回水清凈時(shí)止。在巖溶、斷層、大裂隙等地質(zhì)條件復(fù)雜地區(qū)，帷幕灌漿孔（段）是否需要進(jìn)行裂隙沖洗以及沖洗方法，應(yīng)通過現(xiàn)場灌漿試驗(yàn)或由設(shè)計(jì)確定。

（6）壓水試驗(yàn)應(yīng)分段進(jìn)行，除監(jiān)理工程師指定的情況外，每段試驗(yàn)段的長度不超過5m。壓水試驗(yàn)的總壓力值一般應(yīng)采用1MPa。對于基巖帷幕灌漿，當(dāng)灌漿壓力小于1MPa時(shí)，宜為0.3MPa時(shí)；灌漿壓力小于0.3MPa時(shí)，采用灌漿壓力。

（7）灌漿泵性能應(yīng)與漿液類型、濃度相適應(yīng)。容許工作壓力應(yīng)大于最大灌漿壓力的1.5倍，并應(yīng)有足夠的排漿量和穩(wěn)定的工作性能。灌漿管路力求短、直，確保漿液流動暢通，并能承受1.5倍的最大灌漿壓力。

（8）監(jiān)理工程師應(yīng)檢查承建單位在現(xiàn)場是否有足夠數(shù)量已校準(zhǔn)的流量計(jì)、壓力計(jì)和抬動觀測的千分表等測量計(jì)，避免灌漿作業(yè)因缺乏測量計(jì)而受阻。壓力計(jì)的精度應(yīng)為±3%，使用壓力宜在壓力表最大標(biāo)值的1/4～3/4之間。

各種測量計(jì)要求加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)，定期校正。不合格的和已損壞的壓力表與千分表嚴(yán)禁使用。壓力表與管路之間應(yīng)設(shè)有隔漿裝置。

（9）灌漿塞應(yīng)和采用的灌漿方式、方法、灌漿壓力及灌區(qū)地質(zhì)條件相適應(yīng)。膠塞（球）應(yīng)具有良好的膨脹性和耐壓性能，在最大灌漿壓力下能可靠地封閉灌漿孔段，并且易于安裝和卸除。

（10）灌漿工程所采用的水泥品種，一般情況下應(yīng)采用普通硅酸鹽大壩水泥，其品質(zhì)應(yīng)符合下列要求：

1）回填灌漿所用的水泥標(biāo)號不應(yīng)低于325號。

2）帷幕和固結(jié)灌漿所用的水泥標(biāo)號不應(yīng)低于425號。對于壩基帷幕灌漿，當(dāng)可灌性較差時(shí)，應(yīng)通過灌漿試驗(yàn)研究采用磨細(xì)水泥。

3）接觸灌漿所用的水泥標(biāo)號不應(yīng)低于525號。

4）所有灌漿用水泥必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不得使用受潮結(jié)塊或過期的水泥。采用細(xì)水泥時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格防潮和縮短存放時(shí)間。

（11）水泥灌漿一般使用純水泥漿液，如需要摻入其他摻和物或外加劑時(shí)，必須事先報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。

（12）對于帷幕灌漿、固結(jié)灌漿、接觸灌漿，應(yīng)采用孔內(nèi)循環(huán)式灌漿方法，射漿管距孔底不得大于50cm。

（13）基巖灌漿段長宜采用5～6m，特殊情況下可適當(dāng)調(diào)整，但不得超過l0m。

（14）隧洞頂拱回填灌漿，應(yīng)采用填壓法分區(qū)段進(jìn)行。每區(qū)段長度不宜大于50m，區(qū)段端部必須封堵嚴(yán)密。施工時(shí)應(yīng)自較低的一端開始，向較高的一端推進(jìn)。

（15）灌漿壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)通過灌漿試驗(yàn)確定。只要不會引起混凝土或巖體變形超過設(shè)計(jì)允許值，應(yīng)盡可能使用較高的灌漿壓力。

（16）帷幕灌漿漿液的濃度應(yīng)由稀到濃，逐級變換。

帷幕灌漿漿液變換原則為：

1）當(dāng)某一比級漿液的注入量已達(dá)300L以上或灌漿時(shí)間已達(dá)lh而灌漿壓力和注入率均無改變或改變不顯著時(shí)，應(yīng)改濃一級。

2）當(dāng)注入率大于30L／min時(shí)，可根據(jù)具體情況越級變濃。

固結(jié)灌漿漿液變換可參照上述規(guī)定，根據(jù)工程具體情況確定。

（17）灌漿過程中，灌漿壓力或注入率突然改變較大，或當(dāng)采用最大濃度漿液灌漿吸漿量很大而不見減少時(shí)，應(yīng)立即查明原因，采取相應(yīng)的措施處理。

（18）各類灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)。

1）帷幕灌漿采用自上而下分級灌漿法時(shí)，在規(guī)定壓力下，灌漿段的注入率不大于0.4L／min時(shí)，繼續(xù)灌漿60min；或其注入率不大于1L／min時(shí)，繼續(xù)灌注90min。采用自下而上分段灌漿法時(shí)，繼續(xù)灌漿時(shí)間相應(yīng)地減少為30min和60min。

2）固結(jié)灌漿在規(guī)定的壓力下，注入率不大于0.4L／min時(shí)，繼續(xù)灌注30min。

3）回填灌漿與接觸灌漿在規(guī)定的壓力下，灌漿孔停止吸漿，延續(xù)灌注5min。

（19）灌漿過程中，發(fā)現(xiàn)冒漿、漏漿、串漿、涌水等情況，應(yīng)及時(shí)向監(jiān)理工程師報(bào)告，并提出處理措施報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。

（20）灌漿作業(yè)必須連續(xù)進(jìn)行，若因故中斷，可按照下述原則進(jìn)行處理；

1）應(yīng)及早恢復(fù)灌漿，否則應(yīng)立即沖洗鉆孔，而后恢復(fù)灌漿。若無法沖洗或沖洗無效，則應(yīng)先進(jìn)行掃孔，而后恢復(fù)灌漿。

2）恢復(fù)灌漿時(shí)，應(yīng)使用開灌比級的水泥漿繼續(xù)灌注，如注入率與中斷前的相近，即可改用4

中斷前比級的水泥漿繼續(xù)灌注；如注入率較中斷前的減少較多，則漿液應(yīng)逐級加濃繼續(xù)灌注。

3）恢復(fù)灌漿后，如注入率較中斷前減少很多，且在短時(shí)間內(nèi)停止吸漿，應(yīng)采取補(bǔ)救措施處理。

（21）灌漿段注入量大，灌漿難以結(jié)束時(shí)，可選用下列措施處理：

1）低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿。

2）漿液中摻加適量細(xì)砂或速凝劑。

3）灌注穩(wěn)定漿液或混合漿液。

該段經(jīng)處理后仍應(yīng)掃孔，重新按照技術(shù)要求進(jìn)行灌漿直至結(jié)束。

（22）灌漿過程中如回漿變濃，宜換用相同水灰比的新漿進(jìn)行灌注。若效果不明顯，延續(xù)灌注30min后，即可停止灌注。

（23）帷幕灌漿檢查孔應(yīng)在下述部位布置：

1）巖石破碎、斷層、大孔隙等地質(zhì)條件復(fù)雜的部位。

2）注入量大的孔段附近。

3）鉆孔偏斜較大，灌漿情況不正常以及經(jīng)分析資料認(rèn)為對帷幕灌漿質(zhì)量有影響的部位。

（24）帷幕灌漿檢查孔壓水試驗(yàn)應(yīng)在該部位灌漿結(jié)束14d后，采用自上而下分段卡塞進(jìn)行壓水試驗(yàn)、試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)按技術(shù)要求進(jìn)行灌漿和封孔。

（25）固結(jié)灌漿質(zhì)量壓水試驗(yàn)檢查、巖體波速檢查、靜彈性模量檢查，應(yīng)分別在灌漿結(jié)束3～7d、14d、28d后進(jìn)行。

（26）灌漿作業(yè)結(jié)束后應(yīng)排除孔內(nèi)積水和污物，視情況采用機(jī)械或壓力灌漿封孔并抹平。

五、其他

（1）每個(gè)單元灌漿工程施工結(jié)束后，監(jiān)理工程師應(yīng)督促承建單位依據(jù)國家和部門頒布的有關(guān)質(zhì)量檢查評定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量評定，并填報(bào)《水泥灌漿單元工程質(zhì)量評定表》。

（2）帷幕灌漿記錄均需及時(shí)報(bào)經(jīng)現(xiàn)場當(dāng)班監(jiān)理工程師簽字認(rèn)證，才能作為計(jì)量依據(jù)。非特殊原因，監(jiān)理工程師不予補(bǔ)簽。

（3）本細(xì)則未列之其他施工技術(shù)要求、單元工程劃分和驗(yàn)收要求、原材料品質(zhì)和質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等，按合同技術(shù)規(guī)范、有關(guān)施工技術(shù)規(guī)程規(guī)范和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)，及有關(guān)監(jiān)理文件要求執(zhí)行。

（4）支付計(jì)量按監(jiān)理部制定的《土建工程合同支付監(jiān)理工作規(guī)程》有關(guān)要求執(zhí)行。

第三篇：水泥灌漿工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

水泥灌漿工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 總則

1.1細(xì)則依據(jù)工程承建合同文件，《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范（DL/T5148－2001）》以及有關(guān)工程施工技術(shù)和工程驗(yàn)收規(guī)程規(guī)范編制。

1.2本細(xì)則適用于水工建筑物基巖固結(jié)灌漿、帷幕灌漿，水工隧洞灌漿以及主體工程水泥灌漿工程項(xiàng)目。開工許可證的申請程序

2.1工程承建單位應(yīng)在灌漿工程實(shí)施的28天前，根據(jù)設(shè)計(jì)文件和合同技術(shù)規(guī)范要求，選擇與實(shí)施灌漿工程項(xiàng)目巖層以及施工條件相似的地區(qū)或部位完成灌漿試驗(yàn)。灌漿試驗(yàn)地區(qū)或部位，試驗(yàn)大綱均應(yīng)事先報(bào)經(jīng)監(jiān)理部批準(zhǔn)。

2.2灌漿試驗(yàn)結(jié)束后，承建單位應(yīng)及時(shí)整理試驗(yàn)成果報(bào)告報(bào)送監(jiān)理部審批。其內(nèi)容應(yīng)包括：

⑴作業(yè)工序、方法與采用的設(shè)備。

⑵材料及品質(zhì)、漿材的可灌性、漿液配比及開灌水灰比。

⑶根據(jù)各類巖性地質(zhì)構(gòu)造及滲透性等所確定的隨孔深而增加的灌漿壓力等有關(guān)建議。2.3承建單位應(yīng)在灌漿作業(yè)開工的21天以前，根據(jù)灌漿試驗(yàn)成果和監(jiān)理部的審批意見與技術(shù)規(guī)范要求，結(jié)合現(xiàn)場施工條件，編制灌漿工程施工措施計(jì)劃報(bào)送監(jiān)理部批準(zhǔn)。

其內(nèi)容應(yīng)包括：

⑴工程概況（包括灌漿工程部位、施工布置、鉆孔分序與編號等）。⑵灌漿工序、工藝和壓力。⑶灌漿材料及其品質(zhì)。⑷施工進(jìn)度計(jì)劃。

⑸機(jī)械設(shè)備配置與勞動力組織。⑹質(zhì)量控制措施。

⑺灌漿計(jì)量設(shè)備與灌入量控制方法。⑻作業(yè)原始記錄資料收集與整理。⑼施工安全與環(huán)境保護(hù)措施。2.4承建單位必須按合同要求組織施工設(shè)備進(jìn)場。運(yùn)至施工現(xiàn)場用于灌漿作業(yè)的各種機(jī)械設(shè)備、儀器儀表、計(jì)量觀測裝置和其他輔助設(shè)備，必須經(jīng)過檢查、率定、安裝調(diào)試并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)證合格，方可使用。

2.5承建單位應(yīng)做好各種灌漿材料的檢測和漿材配比的試驗(yàn)工作，并于灌漿作業(yè)開始前將試驗(yàn)成果報(bào)送監(jiān)理部批準(zhǔn)。

2.6上述報(bào)送文件連同審簽意見單均一式四份，經(jīng)工程承建單位項(xiàng)目經(jīng)理（或其授權(quán)代表）簽署并加蓋公章后遞交。

監(jiān)理部審閱后限時(shí)返回審簽意見單一份，原文件不退回。審簽意見包括“照此執(zhí)行”、“按意見修改后執(zhí)行”、“已審閱”及“修改后重新報(bào)送”四種。

2.7除非接到的審簽意見為“修改后重新報(bào)送”，否則承建單位可即時(shí)向監(jiān)理部申請開工許可證，監(jiān)理部將于接受承建單位申請后的24h內(nèi)開出相應(yīng)項(xiàng)目的開工許可證或開工批復(fù)文件。

2.8承建單位未能近期向監(jiān)理部報(bào)送開工申請所必須的文件或資料，由此造成施工工期延誤和其他損失，由承建單位承擔(dān)合同責(zé)任。

若承建單位在限期內(nèi)未收到監(jiān)理部應(yīng)退回的審簽意見單或批復(fù)文件，可視為已報(bào)經(jīng)審閱。施工過程監(jiān)理

3.1承建單位必須按設(shè)計(jì)要求按序次施放孔位，并在實(shí)地注明各孔序號與孔號。承建單位應(yīng)憑證開鉆，即在鉆孔8h前，由承建單位技術(shù)員簽發(fā)“鉆孔生產(chǎn)任務(wù)通知單”，并及時(shí)通知監(jiān)理工程師。鉆孔應(yīng)按設(shè)計(jì)序次進(jìn)行，未經(jīng)設(shè)計(jì)修改或監(jiān)理工程師的同意，承建單位不得隨意改變鉆孔序次。

3.2鉆孔作業(yè)中，承建單位應(yīng)對孔斜、孔深及時(shí)進(jìn)行檢查，保證鉆孔質(zhì)量，并認(rèn)真填寫鉆孔班報(bào)。

各孔終孔前4h，承建單位應(yīng)通知監(jiān)理工程師參加終孔檢查。檢查時(shí)必須有鉆孔原始記錄，對于取芯鉆孔（先導(dǎo)孔、檢查孔），承建單位還應(yīng)及時(shí)填寫“巖心相關(guān)表”，并出示保存完整的巖芯。

鉆孔結(jié)束后，承建單位應(yīng)及時(shí)將鉆孔沖洗干凈，并做好孔口保護(hù)直至灌漿完成。3.3對于取芯鉆孔，承建單位必須將取出的巖芯統(tǒng)一編號、妥善保存，對于軟弱與破碎帶巖芯，還必須用石蠟封存，待竣工驗(yàn)收時(shí)移交給業(yè)主。

在取芯個(gè)別孔完成后，承建單位應(yīng)及時(shí)向監(jiān)理部提供2份鉆孔柱狀圖，其格式與內(nèi)容，也可由承建單位提出報(bào)監(jiān)理部確定。

3.4承建單位必須對基礎(chǔ)巖基灌漿安設(shè)抬動監(jiān)測裝置，對水工隧洞灌漿安設(shè)變形監(jiān)測裝置，并派專人與灌漿作業(yè)進(jìn)行同步觀測和做好記錄。

3.5灌漿前，承建單位必須按技術(shù)規(guī)范要求先做鉆孔沖洗及壓水試驗(yàn)。

壓水試驗(yàn)應(yīng)包括所有檢查孔，其他孔、段由監(jiān)理工程師指定，各檢查孔的壓水試驗(yàn)工作要有監(jiān)理工程師在場時(shí)進(jìn)行。壓水時(shí)應(yīng)保證栓塞位置準(zhǔn)確，孔口、管道及接頭等處不得有任何漏水現(xiàn)象，否則應(yīng)暫停本段壓水試驗(yàn)，將設(shè)備整修合格后再繼續(xù)進(jìn)行。

鉆孔沖洗與壓水試驗(yàn)過程中，承建單位應(yīng)認(rèn)真作好鉆孔沖洗和壓水試驗(yàn)記錄。并在作業(yè)結(jié)束后，及時(shí)向監(jiān)理部報(bào)送作業(yè)記錄成果。

3.6承建單位應(yīng)憑證開灌，即在灌漿前8h由承建單位技術(shù)員簽發(fā)灌漿任務(wù)書，并及時(shí)通知監(jiān)理工程師，施工作業(yè)人員應(yīng)根據(jù)灌漿任務(wù)書進(jìn)行灌漿作業(yè)。

3.7灌漿段長和壓力必須符合設(shè)計(jì)要求與規(guī)范規(guī)定，不允許超長、超壓或欠壓。孔口壓力表必須有專人看管并認(rèn)真填寫“灌漿孔口壓力記錄表”。若檢查發(fā)現(xiàn)記錄壓力與實(shí)際壓力不符合，施工作業(yè)人員應(yīng)及時(shí)檢查分析原因，進(jìn)行調(diào)整，并在記錄上注明。

對于違章操作或經(jīng)發(fā)現(xiàn)弄虛作假者，監(jiān)理工程師將作違規(guī)處理，情節(jié)特別嚴(yán)重的孔、段必須重掃重灌。

3.8各孔段的灌漿必須連續(xù)進(jìn)行。開灌前必須根據(jù)壓水試驗(yàn)成果備足灌漿材料。若因故中斷必須按規(guī)定要求進(jìn)行處理，并如實(shí)記錄中斷灌漿的時(shí)間、原因、處理措施、處理效果以及對灌漿質(zhì)量的影響程度等情況。

3.9漿液變換和結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)必須符合設(shè)計(jì)文件和技術(shù)規(guī)范要求。

各孔段灌漿結(jié)束前，應(yīng)報(bào)請監(jiān)理工程師檢查確認(rèn)，每段灌漿結(jié)束后，要及時(shí)整理灌漿記錄成果，并按各孔、段將記錄表格分別裝訂成冊。

3.10灌漿結(jié)束后，必須采用“機(jī)械壓漿封孔法”封孔，并有閉漿措施。封孔作業(yè)中，應(yīng)認(rèn)真記錄封孔情況。凡封孔不密實(shí)或發(fā)現(xiàn)有涌水處，監(jiān)理工程師有權(quán)指令返工掃孔，重灌重封。

3.11承建單位必須每月以灌漿材料的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，包括水泥標(biāo)號、細(xì)度和灌漿中所采用的砂及外加劑，并應(yīng)及時(shí)將檢驗(yàn)情況提交監(jiān)理部審核。

3.12在鉆孔與灌漿作業(yè)過程中，承建單位必須認(rèn)真及時(shí)作好原始記錄。原始記錄資料應(yīng)真實(shí)、齊全、清晰、準(zhǔn)確，嚴(yán)禁重抄或擦改，其內(nèi)容應(yīng)包括：鉆孔、沖洗、壓水、灌漿以及必要的取巖芯和觀測記錄。監(jiān)理工程師可對原始記錄隨時(shí)進(jìn)行檢查。

3.13承建單位必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和技術(shù)規(guī)范規(guī)定，按報(bào)經(jīng)批準(zhǔn)的灌漿工程施工措施計(jì)劃進(jìn)行灌漿工程的施工。若有違反現(xiàn)象，監(jiān)理工程師將發(fā)出違規(guī)警告通知，情節(jié)嚴(yán)重者，將指令其停工整頓或返工處理，因此而造成的損失由承建單位承擔(dān)合同責(zé)任。

3.14灌漿施工中，承建單位可根據(jù)施工的實(shí)際情況，按合同要求或規(guī)范規(guī)定的數(shù)量布置檢查孔（其位置由設(shè)計(jì)或監(jiān)理工程師發(fā)出通知指定），對已灌區(qū)域分塊進(jìn)行質(zhì)量檢查，檢查方法須報(bào)經(jīng)監(jiān)理部批準(zhǔn)。

承建單位必須向監(jiān)理部提交灌漿工程原始記錄成果一覽表、地質(zhì)柱狀圖、巖芯相關(guān)表等資料，以便于檢查孔的布設(shè)。

檢查孔的施工必須有監(jiān)理工程師在場，按監(jiān)理部同意的時(shí)間進(jìn)行，無正當(dāng)理由不得提前或推遲施工。

3.15灌漿工程施工期間，承建單位應(yīng)于次月5日前，向監(jiān)理部報(bào)送當(dāng)月的鉆孔與灌漿工程施工資料，其內(nèi)容應(yīng)包括：

⑴灌漿成果平面、剖面或展視圖。⑵鉆孔孔斜情況及孔斜投影圖。⑶取巖芯鉆孔的柱狀圖。

⑷灌漿孔透水率及單位注灰量頻率曲線和頻率累計(jì)曲線圖。⑸帷幕灌漿工程檢查孔壓水試驗(yàn)成果一覽表。⑹灌漿材料及制漿質(zhì)量檢驗(yàn)成果表。⑺單元工程質(zhì)量檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)表。⑻灌漿工程實(shí)施進(jìn)度。⑼作業(yè)過程中的違規(guī)記錄。⑽質(zhì)量與安全事故及其處理記錄。⑾工程照片。⑿其他必須報(bào)告情況。施工質(zhì)量控制

4.1同一地段的基巖灌漿應(yīng)按先固結(jié)后帷幕的順序進(jìn)行。

壩基固結(jié)灌漿應(yīng)在趾板或壩基覆蓋混凝土澆筑14天后或其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75％以后進(jìn)行。

趾板或壩基下面的帷幕灌漿應(yīng)在固結(jié)灌漿完成至少7天之后才能進(jìn)行。

4.2隧洞回填灌漿應(yīng)在襯砌混凝土達(dá)到70％設(shè)計(jì)強(qiáng)度后盡早進(jìn)行。灌漿宜分為兩個(gè)序次按分序加密的原則進(jìn)行，各次序灌漿的間隙時(shí)間不得小于48h。水工隧洞洞內(nèi)的固結(jié)灌漿應(yīng)在回填灌漿完成7天后進(jìn)行。

4.3帷幕灌漿孔鉆孔孔位偏差不得大于10㎝，孔壁應(yīng)平直完整。當(dāng)孔深小于或等于60m時(shí)，其孔向偏差不得大于1.5％，孔深大于60m時(shí)，其孔向偏差不得大于2.0％。

施工中應(yīng)注意進(jìn)行孔向測量，測斜宜在鉆進(jìn)5～10m量測一次，發(fā)現(xiàn)鉆孔偏斜誤差超過了誤差限值，施工單位應(yīng)及時(shí)予以校正或重新鉆孔。

終孔段必須報(bào)請監(jiān)理工程師參加進(jìn)行測斜與方位角測定，并作好記錄。

4.4鉆孔遇有洞穴、塌孔或掉塊難以鉆進(jìn)時(shí)，可先進(jìn)行灌漿待凝處理后繼續(xù)鉆進(jìn)。如發(fā)現(xiàn)集中漏水，應(yīng)查明漏水部位、漏水量和漏水原因，經(jīng)處理后再行鉆進(jìn)。

4.5除指定情況外，所有的鉆孔完成后，就立即用不大于灌漿壓力80％，也不大于1MPa的壓力水或采用風(fēng)水輪換法進(jìn)行裂隙沖洗，直到?jīng)_洗的回水清凈時(shí)止。在巖溶、斷層、大裂隙等地質(zhì)條件復(fù)雜地區(qū)，帷幕灌漿孔（段）是否需要進(jìn)行裂隙沖洗以及沖洗方法應(yīng)通過現(xiàn)場灌漿試驗(yàn)或由設(shè)計(jì)確定。

4.6壓水試驗(yàn)應(yīng)分段進(jìn)行，除監(jiān)理工程師指定的情況外，每段試驗(yàn)段的長度不超過5m。壓水試驗(yàn)的總壓力值一般應(yīng)采用1MPa。對于基巖帷幕灌漿，當(dāng)灌漿壓力小于1MPa時(shí)，宜為0.3MPa；灌漿壓力小于0.3MPa時(shí)，采用灌漿壓力。

4.7灌漿泵性能應(yīng)與漿液類型、濃度相適應(yīng)。容許工作壓力應(yīng)大于最大灌漿壓力的1.5倍，并應(yīng)有足夠的排漿量和穩(wěn)定的工作性能。灌漿管路力求短、直，確保漿液流動暢通，并能承受1.5倍的最大灌漿壓力。

4.8承建單位在現(xiàn)場應(yīng)有足夠數(shù)量已校準(zhǔn)的流量計(jì)、壓力計(jì)和抬動觀測的千分表等測量計(jì)，避免灌漿作業(yè)因缺乏測量計(jì)而受阻。壓力計(jì)的精度應(yīng)為±3％，使用壓力宜在壓力表最大標(biāo)值的1／4～3／4之間。

各種測量計(jì)要求加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)，定期校正。不合格的和已損壞的壓力表與千分表嚴(yán)禁使用。壓力表與管路之間應(yīng)設(shè)有隔漿裝置。

4.9灌漿塞應(yīng)和采用的灌漿方式、方法、灌漿壓力及灌區(qū)地質(zhì)條件相適應(yīng)。膠塞（球）應(yīng)具有良好的膨脹性和耐壓性能，在最大灌漿壓力下能可靠地封閉灌漿孔段，并且易于安裝和卸除。

4.10灌漿工程所采用的水泥品種，一般情況下應(yīng)采用普通硅酸鹽或硅酸大壩水泥，其品質(zhì)應(yīng)符合下列要求：

⑴回填灌漿所用的水泥標(biāo)號不應(yīng)低于325號。

⑵帷幕和固結(jié)灌漿所用的水泥標(biāo)號不應(yīng)低于425號。對于壩基帷幕灌漿，當(dāng)可灌性較差時(shí)，應(yīng)通過灌漿試驗(yàn)研究采用磨細(xì)水泥。⑶接觸灌漿所用的水泥標(biāo)號不應(yīng)低于525號。

⑷所有灌漿用水泥必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不得使用受潮結(jié)塊或過期的水泥。采用細(xì)水泥時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格防潮和縮短存放時(shí)間。

4.11水泥灌漿一般使用純水泥漿液，如需要摻入其他摻合物或外加劑時(shí)，必須事先報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。

4.12對于帷幕灌漿、固結(jié)灌漿、接觸灌漿，應(yīng)采用孔內(nèi)循環(huán)式灌漿方法，射漿管距孔底不得大于50㎝。

4.13基巖灌漿段長宜采用5～6m，特殊情況下可適當(dāng)調(diào)整，但不得超過10m。4.14隧洞頂拱回填灌漿，應(yīng)采用填壓法分區(qū)段進(jìn)行。每區(qū)段長度不宜大于50m，區(qū)段端部必須封堵嚴(yán)密。施工時(shí)應(yīng)自較低的一端開始，向較高的一端推進(jìn)。

4.15灌漿壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)通過灌漿試驗(yàn)確定。只要不會引起混凝土巖體變形超過設(shè)計(jì)允許值，應(yīng)盡可能使用較高的灌漿壓力。在鉆孔沖洗和灌漿過程中，應(yīng)注意襯砌變形的監(jiān)測。

4.16帷幕灌漿漿液的濃度應(yīng)由稀到濃，逐級變換。帷幕灌漿漿液變換原則為：

⑴當(dāng)某一比級漿液的注入量已達(dá)300l以上或灌漿時(shí)間已達(dá)1h而灌漿壓力和注入率均無改變或不顯著時(shí)，應(yīng)改濃一級。

⑵當(dāng)注入率大于30l／min時(shí)，可根據(jù)具體情況越級變濃。固結(jié)灌漿漿液變換可參照上述規(guī)定，根據(jù)工程具體情況確定。

4.17灌漿過程中，灌漿壓力或注入率突然改變較大，或當(dāng)采用最大濃度漿液灌漿吸漿量很大而不見減少時(shí)，應(yīng)立即查明原因，采取相應(yīng)的措施處理。

4.18各類灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)

⑴帷幕灌漿采用自上而下分段灌漿法時(shí)，在規(guī)定壓力下，灌漿段的注入率不大于0.4l／min時(shí)，繼續(xù)灌漿60min；或其注入率不大于1l／min時(shí)，繼續(xù)灌注90min。采用自下而上分段灌漿法時(shí)，繼續(xù)灌漿時(shí)間相應(yīng)地減少為30min和60min。

⑵固結(jié)灌漿在規(guī)定的壓力下，注入率不大于0.4l／min時(shí)，繼續(xù)灌注30min。⑶回填灌漿與接觸灌漿在規(guī)定的壓力下，灌漿孔停止吸漿，延續(xù)灌注5min。4.19灌漿過程中，發(fā)現(xiàn)冒漿、漏漿、串漿、涌水等情況，應(yīng)及時(shí)向監(jiān)理工程師報(bào)告，并提出處理措施報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。

4.20灌漿作業(yè)必須連續(xù)進(jìn)行，若因故中斷，可按照下述原則進(jìn)行處理：

⑴應(yīng)及早恢復(fù)灌漿，否則應(yīng)立即沖洗鉆孔，而后恢復(fù)灌漿。若無法沖洗或沖洗無效，則應(yīng)先進(jìn)行掃孔，而后恢復(fù)灌漿。

⑵恢復(fù)灌漿時(shí)，應(yīng)使用開灌比級的水泥漿繼續(xù)灌注，如注入率與中斷前的相近，即可改用中斷前比級的水泥漿繼續(xù)灌注；如注入率較中斷前的減少較多，則漿液應(yīng)調(diào)稀至可灌水灰比，再逐級變漿繼續(xù)灌注。

⑶恢復(fù)灌漿后，如注入率較中斷前減少很多，且在短時(shí)間內(nèi)停止吸漿，應(yīng)采取補(bǔ)救措施處理。

4.21灌漿段注入量大，灌漿難以結(jié)束時(shí)，可選用下列措施處理： ⑴低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿。⑵漿液中摻加適量細(xì)砂或速凝劑。⑶灌注穩(wěn)定漿液或混合漿液。

該段經(jīng)處理后仍應(yīng)掃孔，重新按照技術(shù)要求進(jìn)行灌漿直至結(jié)束。

4.22灌漿過程中如回漿變濃，宜換用相同水灰比的新漿進(jìn)行灌注。若效果不明顯，延續(xù)灌注30min后，即可停止灌注。

4.23帷幕灌漿檢查孔應(yīng)在下述部位布置：

⑴巖石破碎、斷層、大孔隙等地質(zhì)條件復(fù)雜的部位。⑵注入量大的孔段附近。

⑶鉆孔偏斜較大、灌漿情況不正常以及經(jīng)分析資料認(rèn)為對帷幕灌漿質(zhì)量有影響的部位。4.24帷幕灌漿檢查孔壓水試驗(yàn)應(yīng)在該部位灌漿結(jié)束14天后，采用自上而下分段卡塞進(jìn)行壓水試驗(yàn)、試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)按技術(shù)要求進(jìn)行灌漿和封孔。

4.25固結(jié)灌漿質(zhì)量壓水試驗(yàn)檢查、巖體波速檢查、靜彈性模量檢查，應(yīng)分別在灌漿結(jié)束3～7、14、28天后進(jìn)行。

4.26灌漿作業(yè)結(jié)束后應(yīng)排除孔內(nèi)積水和污物，視情況采用機(jī)械或壓力灌漿封孔并抹平。其他

5.1每個(gè)單元灌漿工程施工結(jié)束后，承建單位應(yīng)依據(jù)國家和部門頒布的有關(guān)質(zhì)量檢查評定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量評定，并填報(bào)《水泥灌漿單元工程質(zhì)量評定表》。

5.2帷幕灌漿記錄均需及時(shí)報(bào)經(jīng)現(xiàn)場當(dāng)班監(jiān)理工程師簽字認(rèn)證，才能作為計(jì)量依據(jù)。非特殊原因，監(jiān)理工程師不予補(bǔ)簽。

5.3本細(xì)則未列之其他施工技術(shù)要求、單元工程劃分和驗(yàn)收要求、原材料品質(zhì)和質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等，按合同技術(shù)規(guī)范、有關(guān)施工技術(shù)規(guī)程規(guī)范和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)，及有關(guān)監(jiān)理文件要求執(zhí)行。5.4支付計(jì)量按《土建工程合同支付監(jiān)理工作規(guī)程》有關(guān)要求執(zhí)行。

第四篇：水泥灌漿工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

水泥灌漿工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

一、總

則

1.1 本細(xì)則依據(jù)工程承建合同文件、SL62-94《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》以及有關(guān)工程施工技術(shù)和工程驗(yàn)收規(guī)程規(guī)范編制。

1.2 本細(xì)則適用于水工建筑物巖固結(jié)灌漿、帷幕灌漿，水工隧洞灌漿以及主體工程水泥灌漿工程項(xiàng)目。

二、開工許可證的申請程序

2.1 工程承建單位應(yīng)在灌漿工程實(shí)施的28天以前，根據(jù)設(shè)計(jì)文件和合同技術(shù)規(guī)范要求，選擇與實(shí)施灌漿工程項(xiàng)目巖層以及施工條件相似的地區(qū)或部位完成灌漿試驗(yàn)。灌漿試驗(yàn)地區(qū)或部位，試驗(yàn)大綱均應(yīng)事先報(bào)經(jīng)監(jiān)理部批準(zhǔn)。

2.2 灌漿試驗(yàn)結(jié)束后，承建單位應(yīng)及時(shí)整理試驗(yàn)成果報(bào)告報(bào)送監(jiān)理部審批。其內(nèi)容應(yīng)包括：

(1)作業(yè)工序、方法與采用的設(shè)備。

(2)材料及品質(zhì)、漿材的可灌性、漿液配比及開灌水灰比。

(3)根據(jù)各類巖性地質(zhì)構(gòu)造及滲透性等所確定的隨孔深而增加的灌漿壓力等有關(guān)建議。

2.3 承建單位應(yīng)在灌漿作業(yè)開工的21天以前，根據(jù)灌漿試驗(yàn)成果和監(jiān)理部的審批意見與技術(shù)規(guī)范要求，結(jié)合現(xiàn)場施工條件，編制灌漿工程施工措施計(jì)劃報(bào)送監(jiān)理部批準(zhǔn)。

其內(nèi)容應(yīng)包括：

(1)工程概況(包括灌漿工程部位、施工布置、鉆孔分序與編號等)。(2)灌漿工序、工藝和壓力。(3)灌漿材料及其品質(zhì)。(4)施工進(jìn)度計(jì)劃。

(5)機(jī)械設(shè)備配置與勞動力組織。(6)質(zhì)量控制措施。

(7)灌漿計(jì)量設(shè)備與灌入量控制方法。(8)作業(yè)原始記錄資料收集與整理。(9)施工安全與環(huán)境保護(hù)措施。

2.4 承建單位必須按合同要求組織施工設(shè)備進(jìn)場。運(yùn)至施工現(xiàn)場用于灌漿作業(yè)的各種機(jī)械設(shè)備、儀器儀表、計(jì)量觀測裝置和其他輔助設(shè)備，必須經(jīng)過檢查、率定、安裝調(diào)試并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)證合格，方可使用。

2.5 承建單位應(yīng)做好各種灌漿材料的檢測和漿材配比的試驗(yàn)工作，并于灌漿作業(yè)開始前將試驗(yàn)成果報(bào)送監(jiān)理部批準(zhǔn)。

2.6 上述報(bào)送文件連同審簽意見單均一式四份，經(jīng)工程承建單位項(xiàng)目經(jīng)理(或其授權(quán)代表)簽署并加蓋公章后遞交。

監(jiān)理部審閱后限時(shí)返回審簽意見單一份，原文件不退回。審簽意見包括“照此執(zhí)行”、“按意見修改后執(zhí)行”、“已審閱”及“修改后重新報(bào)送”四種。

2.7 除非接到的審簽意見為“修改后重新報(bào)送”，否則承建單位可即時(shí)向監(jiān)理部申請開工許可證。監(jiān)理部將于接受承建單位申請后的24h內(nèi)開出相應(yīng)項(xiàng)目的開工許可證或開工批復(fù)文件。

2.8 如果承建單位未能按期向監(jiān)理部報(bào)送開工申請所必須的文件和資料，由此造成施工工期延誤和其他損失，均由承建單位承擔(dān)合同責(zé)任。

若承建單位在限期內(nèi)未收到監(jiān)理部的審簽意見或批復(fù)文件，可視為已報(bào)經(jīng)審閱。

三、施 工 過 程 監(jiān) 理

3.1 承建單位必須按設(shè)計(jì)要求按序次施放孔位，并在實(shí)地注明各孔序號與孔號。承建單位應(yīng)憑證開鉆，即在鉆孔8h前，由承建單位技術(shù)員簽發(fā)“鉆孔生產(chǎn)任務(wù)通知單”，并及時(shí)通過監(jiān)理工程師。鉆孔應(yīng)按設(shè)計(jì)序次進(jìn)行，未經(jīng)設(shè)計(jì)修改或監(jiān)理工程師的同意，承建單位不得隨意改變鉆孔序次。

3.2 鉆孔作業(yè)中，承建單位應(yīng)對孔斜、孔深及時(shí)進(jìn)行檢查，保證鉆孔質(zhì)量，并認(rèn)真填寫鉆孔班報(bào)。

各孔終前4h，承建單位應(yīng)通知監(jiān)理工程師參加終孔檢查。檢查時(shí)必須有鉆孔原始記錄，對于取芯鉆孔(先導(dǎo)孔、檢查孔)，承建單位還應(yīng)及時(shí)填寫“巖心相關(guān)表”，并出示保存完整的巖芯。

鉆孔結(jié)束后，承建單位應(yīng)及時(shí)將鉆孔沖洗干凈，并做好孔口保護(hù)直至灌漿完成。3.3 對取芯鉆孔，承建單位必須將取出的巖芯統(tǒng)一編號、妥善保存，對于軟弱與破碎帶巖芯，還必須用石蠟封存，待竣工驗(yàn)收時(shí)移交給業(yè)主。

在取芯鉆孔完成后，承建單位應(yīng)及時(shí)向監(jiān)理部提供2份鉆孔柱狀圖，其格式與內(nèi)容，也可由承建單位提出報(bào)監(jiān)理部確定。

3.4 承建單位必須對基礎(chǔ)巖基灌漿安設(shè)抬動監(jiān)測裝置，對水工隧洞灌漿安設(shè)變形監(jiān)測裝置，并派專人與灌漿作業(yè)進(jìn)行同步觀測和做好記錄。

3.5 灌漿前，承建單位必須按技術(shù)規(guī)范要求先做鉆孔沖洗及壓水試驗(yàn)。

壓水試驗(yàn)應(yīng)包括所有檢查孔，其他孔、段由監(jiān)理工程師指定，各檢查孔的壓水試驗(yàn)工作要有監(jiān)理工程師在場時(shí)進(jìn)行。壓水時(shí)應(yīng)保證栓塞位置準(zhǔn)確，孔口、管道及接頭等處不得有任何漏水現(xiàn)象，否則應(yīng)暫停本段壓水試驗(yàn)，將設(shè)備整修合格后再繼續(xù)進(jìn)行。

鉆孔沖冼與壓水試驗(yàn)過程中，承建單位應(yīng)認(rèn)真作好鉆孔沖洗和壓水試驗(yàn)記錄。并在作業(yè)結(jié)束后，及進(jìn)向監(jiān)理部(處)報(bào)送作業(yè)記錄成果。

3.6 承建單位應(yīng)憑證開灌，即在灌漿前8h由承建單位技術(shù)員簽發(fā)灌漿任務(wù)書，并及時(shí)通知監(jiān)理工程師，施工作業(yè)人員應(yīng)根據(jù)灌漿任務(wù)書進(jìn)行灌漿作業(yè)。

3.7 灌漿段長和壓力必須符合設(shè)計(jì)要求規(guī)范規(guī)定，不允許超長、超壓或欠壓?？卓趬毫Ρ肀仨氂袑Ｈ丝垂懿⒄J(rèn)真填寫“灌漿孔口壓力記錄表”。若檢查發(fā)現(xiàn)記錄壓力與實(shí)際壓力不符合，施工作業(yè)人員應(yīng)及時(shí)檢查分析原因，進(jìn)行調(diào)整，并在記錄上注明。

對于違章操作或經(jīng)發(fā)現(xiàn)弄虛作假者，監(jiān)理工程師將作違規(guī)處理，情節(jié)特別嚴(yán)重的孔、段必須重掃重灌。

3.8 各孔段的灌漿必須連續(xù)進(jìn)行。開灌前必須根據(jù)壓水試驗(yàn)成果備足灌漿材料。若因故中斷必須按規(guī)定要求進(jìn)行處理，并如實(shí)記錄中斷灌漿的時(shí)間、原因、處理措施、處理效果以及對灌漿質(zhì)量的影響程度等情況。

3.9 漿液變換和結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)必須符合設(shè)計(jì)文件和技術(shù)規(guī)范要求。

各孔段灌漿結(jié)束前，應(yīng)報(bào)請監(jiān)理工程師檢查確認(rèn)，每段灌漿結(jié)束后，要及時(shí)整理灌漿記錄成果，并按各孔、段將記錄表格分別裝訂成冊。

3.10 灌漿結(jié)束后，必須采用“機(jī)械壓漿封孔法”封孔，并有閉漿措施。封孔作業(yè)中，應(yīng)認(rèn)真記錄封孔情況。凡封孔不密實(shí)或發(fā)現(xiàn)有涌水處，監(jiān)理工程師有權(quán)指令返工掃孔，重灌重封。

3.11 承建單位必須每月對灌漿材料的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，包括水泥標(biāo)號、細(xì)度和灌漿中所采用的砂及外加劑，并應(yīng)及時(shí)將檢驗(yàn)情況提交監(jiān)理部審核。

3.12 在鉆孔與灌漿作業(yè)過程中，承建單位必須認(rèn)真作好原始記錄。原始記錄資料應(yīng)真實(shí)、齊全、清晰、準(zhǔn)確、嚴(yán)禁重抄或擦改，其內(nèi)容應(yīng)包括：鉆孔、沖洗、壓水、灌漿以及必要的取巖芯和觀測記錄。監(jiān)理工程師可對原始記錄隨時(shí)進(jìn)行檢查。

3.13 承建單位必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和技術(shù)規(guī)范規(guī)定，按報(bào)經(jīng)批準(zhǔn)的灌漿工程施工措施計(jì)劃進(jìn)行灌漿工程的施工。若有違反現(xiàn)象，監(jiān)理工程師將發(fā)出違規(guī)警告通知，情節(jié)嚴(yán)重者，將指令其停工整頓或返工處理，因此而造成的損失由承建單位承擔(dān)合同責(zé)任。

3.14 灌漿施工中，承建單位可根據(jù)施工的實(shí)際情況，按合同要求或規(guī)范規(guī)定的數(shù)量布置檢查孔(其位置由設(shè)計(jì)或監(jiān)理工程師發(fā)出通知指定)，對已灌區(qū)域分塊進(jìn)行質(zhì)量檢查，檢查方法須報(bào)經(jīng)監(jiān)理站(處)批準(zhǔn)。

承建單位必須向監(jiān)理站(處)提交灌漿工程原始記錄成果一覽表、地質(zhì)柱狀圖、巖芯相關(guān)表等資料，以便于檢查孔的布設(shè)。

檢查孔的施工必須有監(jiān)理工程師在場，按監(jiān)理部(處)同意的時(shí)間進(jìn)行，無正當(dāng)理由不得提前或推遲施工。

3.15 灌漿工程施工期間，承建單位應(yīng)于次月5日前，向監(jiān)理站報(bào)當(dāng)月的鉆孔與灌漿工程施工資料，其內(nèi)容應(yīng)包括：

(1)灌漿成果平面、剖面或展視圖。(2)鉆孔孔斜情況及孔斜投影圖。(3)取巖芯鉆孔的柱狀圖。

(4)灌漿孔透水率及單位注灰量頻率曲線和頻率累計(jì)曲線圖。(5)帷幕灌漿工程檢查孔壓水試驗(yàn)成果一覽表。(6)灌漿材料及制漿質(zhì)量檢驗(yàn)成都市果表。(7)單元工程質(zhì)量檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)表。(8)灌漿工程實(shí)施進(jìn)度。(9)作業(yè)過程中的違規(guī)記錄。

(10)質(zhì)量與安全事故及其處理記錄。(11)工程照片。

(12)其他必須報(bào)告情況。

四、施

工

質(zhì)

量

控

制

4.1 同一地段的基巖灌漿應(yīng)按選固結(jié)后帷幕的順序進(jìn)行。

壩基固結(jié)灌漿應(yīng)在趾板或壩基覆蓋混凝土澆筑14天后或其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以后進(jìn)行。趾板或壩基下面的帷幕灌漿應(yīng)在固結(jié)灌漿完成至少7天之后才能進(jìn)行。

4.2 隧洞回填灌漿應(yīng)在襯砌混凝土達(dá)到70%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后盡早進(jìn)行。灌漿宜分為兩個(gè)序次按分序加密的原則進(jìn)行，各次序灌漿的間隙時(shí)間不得小于48h。

水工隧洞洞內(nèi)的固結(jié)灌漿應(yīng)在回填灌漿完成7天后進(jìn)行。4.3 帷幕灌漿孔鉆孔孔位偏差不得大于10cm，孔壁應(yīng)平直完整。當(dāng)孔深小于或等于60m時(shí)，其孔向偏差不得大于1.5%，孔深大于60m時(shí)，其孔向偏差不得大于2.0%。

施工中應(yīng)注意進(jìn)行孔向測量，測斜宜在鉆進(jìn)5～10m量測一次，發(fā)現(xiàn)鉆孔偏斜誤差超過了誤差限值，施工單位應(yīng)及時(shí)予以校正或重新鉆孔。

終孔段必須報(bào)請監(jiān)理工程師參加進(jìn)行測斜與方位角測定，并作好記錄。

4.4 鉆孔遇有洞穴、塌孔或掉塊難以鉆進(jìn)時(shí)，可先進(jìn)行灌漿待凝處理后繼續(xù)鉆進(jìn)。如發(fā)現(xiàn)集中漏水，應(yīng)查明漏水部位、漏水量和漏水原因，經(jīng)處理后再行鉆進(jìn)。

4.5 除指定情況外，所有鉆孔完成膈，應(yīng)立即用不大于灌漿壓力80%，也不大于1Mpa的壓力水或采用風(fēng)水輪換法進(jìn)行裂隙沖洗，直到?jīng)_洗的回水清凈時(shí)止。在巖溶、斷層、大裂隙等地質(zhì)條件復(fù)雜地區(qū)，帷幕灌漿孔(段)是否需要進(jìn)行裂隙沖洗以及沖洗方法，應(yīng)通過現(xiàn)場灌漿試驗(yàn)或由設(shè)計(jì)確定。

4.6 壓水試驗(yàn)應(yīng)分段進(jìn)行，除監(jiān)理工程師指定的情況外，每段試驗(yàn)段的長度不超過5m。壓水試驗(yàn)的總壓力值一般應(yīng)采用0.3Mpa時(shí)，采用灌漿壓力。

4.7 灌漿泵性能應(yīng)與漿液類型、濃度相適應(yīng)。容許工作壓力應(yīng)大于最大灌漿壓力的1.5倍，并應(yīng)有足夠的排漿量和穩(wěn)定的工作性能。灌漿管路力求短、直，確保漿液流動暢通，并能承受1.5倍的最大灌漿壓力。

4.8 承建單位在現(xiàn)場應(yīng)有足夠數(shù)量已校準(zhǔn)的流量計(jì)、壓力計(jì)和抬動觀測的千分表等測量計(jì)，避免灌漿作業(yè)因缺乏測理計(jì)而受阻。壓力計(jì)的精度應(yīng)為±3%，使用壓力宜在壓力表最大標(biāo)值1/4～3/4之間。

各種測量計(jì)要求加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)，定期校正。不合格的和已損壞的壓力表與千分表嚴(yán)禁使用。壓力表與管路之間應(yīng)沒有隔漿裝置。

4.9 灌漿塞應(yīng)和采用的灌漿方式、方法、灌漿壓力及灌區(qū)地質(zhì)條件相適應(yīng)。膠塞(球)應(yīng)具有良好的膨脹性和耐壓性能，在最大灌漿壓力下能可靠地封閉灌漿孔段，并且易于安裝和缺除。

4.10 灌漿工程所采用的水泥品種，一般情況下應(yīng)采用普通硅酸鹽或硅酸鹽大壩水泥，其品質(zhì)應(yīng)符合下列要求：

(1)回填灌漿所用的水泥標(biāo)號不應(yīng)低于325號。

(2)帷幕和固結(jié)灌漿所用的水泥標(biāo)號不應(yīng)低于425號。對于壩基帷幕灌漿，當(dāng)可灌性較差時(shí)，應(yīng)通過灌漿試驗(yàn)研究采用磨細(xì)水泥。

(3)接觸灌漿所用的水泥標(biāo)號不應(yīng)低于525號。

(4)所有灌漿用水泥必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不得使用受潮結(jié)塊或過期的水泥。采用細(xì)水泥時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格防潮和縮短存放時(shí)間。

4.11 水泥灌漿一般使用純水泥漿液，如需要摻入其他摻合和或外加劑時(shí)，必須事先報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。

4.12 對于帷幕灌漿、固結(jié)灌漿、接觸灌漿，應(yīng)采用孔內(nèi)循環(huán)式灌漿方法，射漿管距孔底不得不于50cm。

4.13 基巖灌漿段長宜采用5～6m，特殊情況下適當(dāng)調(diào)整，但不得超過10m。

4.14 隧洞頂拱回填灌漿，應(yīng)采用填壓法分區(qū)段進(jìn)行。每區(qū)段長度不宜大于50m，區(qū)段端部必須封堵嚴(yán)密。施工時(shí)應(yīng)自較低的一端開始，向較高的一端推進(jìn)。4.15 灌漿壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)通過灌漿試驗(yàn)確定。只要不會引起混凝土或巖體變形超過設(shè)計(jì)允許值，應(yīng)盡可能使用較高的灌漿壓力。

4.16 帷幕灌漿漿液漿液的濃度應(yīng)由稀到濃，逐級變換。帷幕灌漿漿液變換原則為：

(1)當(dāng)某一比級漿液的注入量已達(dá)300L以上或灌漿時(shí)間已達(dá)1h而灌漿壓力和注入率均無改變或改變不顯著時(shí)，應(yīng)改濃一級。

(2)當(dāng)注入率大于30/min，可根據(jù)具體情況越級變濃

固結(jié)灌漿漿液變換可參照上述規(guī)定，根據(jù)工程具體情況確定。4.17 灌漿過程中，灌漿壓力或注入率突然改變較大，或當(dāng)采用最大濃度漿液灌漿吸漿量很大而不見減少時(shí)，應(yīng)立即查明原因，采取相應(yīng)的措施處理。

4.18 各類灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)

(1)帷幕灌漿后采用自上而下分級灌漿法時(shí)，在規(guī)定壓力下，灌漿段的注入率不大于0.4L/min時(shí)，繼續(xù)灌漿60min；或其注入率不大于1L/min時(shí)，繼續(xù)灌注90min。采用自下而上分段灌漿法時(shí)，繼續(xù)灌漿時(shí)間相應(yīng)地減少為30min和60min。

(2)固結(jié)灌漿在規(guī)定的壓力下，注入率不大于0.4L/min時(shí)，繼續(xù)灌注30min。(3)回填灌漿與接觸灌漿在規(guī)定的壓力下，灌漿孔停止吸漿，延緩灌注5min。

4.19 灌漿過程中，發(fā)現(xiàn)冒漿、漏漿、串漿、涌水等情況，應(yīng)及時(shí)向監(jiān)理工程師報(bào)告，并提出處理措施報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。

4.20 灌漿作業(yè)必須連續(xù)進(jìn)行，若因故中斷，可按照下述原則進(jìn)行處理：

(1)應(yīng)及早恢復(fù)灌漿，否則應(yīng)立即沖洗鉆孔，而后恢復(fù)灌漿。若無法沖洗或沖洗無效則應(yīng)先進(jìn)行掃孔，而后恢復(fù)灌漿。

(2)恢復(fù)灌漿時(shí)，應(yīng)使用開灌比級繼續(xù)灌注，如注入率與中斷前的相近，即可改用中斷前比級的水泥漿繼續(xù)灌注：如注入率較中斷前的減少較多，則漿液應(yīng)逐級加濃繼續(xù)灌注。

(3)恢復(fù)灌漿后，如注入率較中斷前減少很多，且在短時(shí)間內(nèi)停止吸漿，應(yīng)采取補(bǔ)救措施處理。

4.21 灌漿段注入量在，灌漿難以結(jié)束時(shí)，可選用下列措施處理：(1)低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿。(2)漿液中摻加適量細(xì)砂或速凝劑。(3)灌注穩(wěn)定漿液或混合漿液。

4.22 灌漿過程中如回漿變濃，宜換用相同水灰比的新漿進(jìn)行灌注。若效果不明顯，延續(xù)灌注30min后，即可停止灌注。

4.23 帷幕灌漿檢查孔應(yīng)在下述部位布置：

(1)巖石破碎、斷層、大孔隙等地質(zhì)條件復(fù)雜的部位。(2)注入量大的孔段附近。

(3)鉆孔偏斜較大、灌漿情況不正常以及經(jīng)分析資料認(rèn)為對帷幕灌漿質(zhì)量有影響的部位。

4.24 帷幕灌漿檢查孔壓水試驗(yàn)應(yīng)在該部位灌漿結(jié)束14天后，采用自上而下分段卡塞進(jìn)行壓水試驗(yàn)、試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)按技術(shù)要求進(jìn)行灌漿和封孔。

4.25 固結(jié)灌漿質(zhì)量壓水試驗(yàn)檢查、巖體波速檢查、靜彈性模量檢查，應(yīng)分別在灌漿結(jié)束3～7、14、28天后進(jìn)行。

4.26 灌漿作業(yè)結(jié)束后應(yīng)排除孔內(nèi)積水和污物，視情況采用機(jī)械或壓力灌漿封孔并抹平。

五、其

他

5.1 每個(gè)單元灌漿工程施工結(jié)束后，承建單位應(yīng)依據(jù)國家部門頒布的有關(guān)質(zhì)量檢查評定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量評定，并填報(bào)《水泥灌漿單元工程質(zhì)量評定表》(見表2-2-5)。

5.2 帷幕灌漿記錄均需及時(shí)報(bào)經(jīng)現(xiàn)場當(dāng)班監(jiān)理工程師簽字認(rèn)證，才能作為計(jì)量依據(jù)。非特殊原因，監(jiān)理工程師不予補(bǔ)簽。

5.3 本細(xì)則未列之其他施工技術(shù)要求、單元工程劃分和驗(yàn)收要求、原材料品質(zhì)和質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等，按合同技術(shù)規(guī)范、有關(guān)施工技術(shù)規(guī)程規(guī)范和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)，及有關(guān)監(jiān)理文件要求執(zhí)行。

5.4 支付計(jì)量按《土建工程合同支付監(jiān)理工作規(guī)程》有關(guān)要求執(zhí)行。

第五篇：安全監(jiān)理實(shí)施細(xì)

重慶市園博園巴渝園工程

安 全 監(jiān) 理 實(shí) 施 細(xì) 則

重慶聯(lián)盛建設(shè)項(xiàng)目管理有限公司

園博園項(xiàng)目監(jiān)理部

一、安全監(jiān)理的依據(jù)：

1.《建筑工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》； 2.已批準(zhǔn)的《監(jiān)理規(guī)劃》； 3.施工組織設(shè)計(jì)。

二、安全監(jiān)理的具體工作：

1.嚴(yán)格執(zhí)行《建筑工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》，貫徹執(zhí)行國家現(xiàn)行的安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)，建設(shè)行政主管部門的安全生產(chǎn)的規(guī)章制度和建設(shè)工程強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)；

2.督促施工單位落實(shí)安全生產(chǎn)的組織保證體系，建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制； 3.督促施工單位對工人進(jìn)行安全生產(chǎn)教育及分部分項(xiàng)工程的安全技術(shù)交底；

4.審核施工方案及安全技術(shù)措施；

5.檢查并督促施工單位，按照建筑施工安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求，落實(shí)分部、分項(xiàng)工程或各工序的安全防護(hù)措施；

6.監(jiān)督檢查施工現(xiàn)場的消防工作、冬季防寒、夏季防暑、文明施工、衛(wèi)生防疫等各項(xiàng)工作；

7.進(jìn)行質(zhì)量安全綜合檢查。發(fā)現(xiàn)違章冒險(xiǎn)作業(yè)的要責(zé)令其停止作業(yè)，發(fā)現(xiàn)安全隱患的應(yīng)要求施工單位整改，情況嚴(yán)重的，應(yīng)責(zé)令停工整改并及時(shí)報(bào)告建設(shè)單位；

8.施工單位拒不整改或者不停止施工的，監(jiān)理人員應(yīng)及時(shí)向建設(shè)行政主管部門報(bào)告。

三、施工階段安全監(jiān)理的程序

1.審查施工單位的有關(guān)安全生產(chǎn)的文件： ⑴《營業(yè)執(zhí)照》； ⑵《施工許可證》； ⑶《安全資質(zhì)證書》； ⑷《建筑施工安全監(jiān)督書》；

⑸ 安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置及安全專業(yè)人員的配備等； ⑹ 安全生產(chǎn)責(zé)任制及管理體系； ⑺ 安全生產(chǎn)規(guī)章制度；

⑻ 特種作業(yè)人員的上崗證及管理情況； ⑼ 各工種的安全生產(chǎn)操作規(guī)程；

⑽ 主要施工機(jī)械、設(shè)備的技術(shù)性能及安全條件。

2.審核施工單位的安全資質(zhì)和證明文件（總包單位要統(tǒng)一管理分包單位的安全生產(chǎn)工作）；

3.審查施工單位的施工組織設(shè)計(jì)中的安全技術(shù)措施或者專項(xiàng)施工方案： ⑴ 審核施工組織設(shè)計(jì)中安全技術(shù)措施的編寫、審批： ① 安全技術(shù)措施應(yīng)由施工企業(yè)工程技術(shù)人員編寫；

② 安全技術(shù)措施應(yīng)由施工企業(yè)技術(shù)、質(zhì)量、安全、工會、設(shè)備等有關(guān)部門進(jìn)行聯(lián)合會審；

③ 安全技術(shù)措施應(yīng)由具有法人資格的施工企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)； ④ 安全技術(shù)措施應(yīng)由施工企業(yè)報(bào)建設(shè)單位審批認(rèn)可；

⑤ 安全技術(shù)措施變更或修改時(shí)，應(yīng)按原程序由原編制審批人員批準(zhǔn)。⑵ 審核施工組織設(shè)計(jì)中安全技術(shù)措施或?qū)ｍ?xiàng)施工方案是否符合工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)： ① 土方工程：

A 地上障礙物的防護(hù)措施是否齊全完整； B 地下隱蔽物的保護(hù)措施是否齊全完整； C 相臨建筑物的保護(hù)措施是否齊全完整； D 場區(qū)的排水防洪措施是否齊全完整；

E 土方開挖時(shí)的施工組織及施工機(jī)械的安全生產(chǎn)措施是否齊全完整； F 基坑的邊坡的穩(wěn)定支護(hù)措施和計(jì)算書是否齊全完整； G 基坑四周的安全防護(hù)措施是否齊全完整。② 腳手架：

A 腳手架設(shè)計(jì)方案（圖）是否齊全完整可行； B 腳手架設(shè)計(jì)驗(yàn)算書是否正確齊全完整； C 腳手架施工方案及驗(yàn)收方案是否齊全完整； D 腳手架使用安全措施是否齊全完整； E 腳手架拆除方案是否齊全完整。③ 模板施工；

A 模板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算書的荷載取值是否符合工程實(shí)際，計(jì)算方法是否正確； B 模板設(shè)計(jì)應(yīng)包過支撐系統(tǒng)自身及支撐模板的樓、地面承受能力的強(qiáng)度等； C 模板設(shè)計(jì)圖包過結(jié)構(gòu)構(gòu)件大樣及支撐系統(tǒng)體系，連接件等的設(shè)計(jì)是否安全合理，圖紙是否齊全； D 模板設(shè)計(jì)中安全措施是否周全。④高處作業(yè)：

A 臨邊作業(yè)的防護(hù)措施是否齊全完整； B 洞口作業(yè)的防護(hù)措施是否齊全完整； C 懸空作業(yè)的安全防護(hù)措施是否齊全完整。⑤ 交叉作業(yè)：

A 交叉作業(yè)時(shí)的安全防護(hù)措施是否齊全完整； B 安全防護(hù)棚的設(shè)置是否滿足安全要求； C 安全防護(hù)棚的搭設(shè)方案是否完整齊全。⑥ 臨時(shí)用電：

A 電源的進(jìn)線、總配電箱的裝設(shè)位置和線路走向是否合理； B 負(fù)荷計(jì)算是否正確完整；

C 選擇的導(dǎo)線截面和電氣設(shè)備的類型規(guī)格是否正確； D 電氣平面圖、接線系統(tǒng)圖是否正確完整； E 施工用電是否采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)；

F 是否實(shí)行“一機(jī)一閘”制，是否滿足分級分段漏電保護(hù)； G 照明用電措施是否滿足安全要求。⑦安全文明管理：

檢查現(xiàn)場掛牌制度、封閉管理制度、現(xiàn)場圍擋措施、總平面布置、現(xiàn)場宿舍、生活設(shè)施、保健急救、垃圾污水、放火、宣傳等安全文明施工措施是否符合安全文明施工的要求。

4.審核安全管理體系和安全專業(yè)管理人員資格；

5.審核新工藝、新技術(shù)、新材料、新結(jié)構(gòu)的使用安全技術(shù)方案及安全措施； 6.審核安全設(shè)施和施工機(jī)械、設(shè)備的安全控制措施； 施工單位應(yīng)提供安全設(shè)施的產(chǎn)地、廠址以及出廠合格證書 7.嚴(yán)格依照法律、法規(guī)和工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施監(jiān)理；

8.現(xiàn)場監(jiān)督與檢查，發(fā)現(xiàn)安全事故隱患時(shí)及時(shí)下達(dá)監(jiān)理通知，要求施工單位整改或暫停施工：

① 日?，F(xiàn)場跟蹤監(jiān)理，根據(jù)工程進(jìn)展情況，監(jiān)理人員對各工序安全情況進(jìn)行跟蹤監(jiān)督、現(xiàn)場檢查、驗(yàn)證施工人員是否按照安全技術(shù)防范措施和操作規(guī)程操作施工，發(fā)現(xiàn)安全隱患，及時(shí)下達(dá)監(jiān)理通知，責(zé)令施工企業(yè)整改； ② 對主要結(jié)構(gòu)、關(guān)鍵部位的安全狀況，除日常跟蹤檢查外，視施工情況，必要時(shí)可做抽檢和檢測工作；

③ 每日將安全檢查情況記錄在《監(jiān)理日記》；

④ 及時(shí)與建設(shè)行政主管部門進(jìn)行溝通，匯報(bào)施工現(xiàn)場安全情況，必要時(shí)，以書面形式匯報(bào)，并作好匯報(bào)記錄。

9.施工單位拒不整改或者不停止施工，及時(shí)向建設(shè)單位和建設(shè)行政主管部門報(bào)告。

四、如遇到下列情況，監(jiān)理人員要直接下達(dá)暫停施工令，并及時(shí)向項(xiàng)目總監(jiān)和建設(shè)單位匯報(bào)：

1.施工中出現(xiàn)安全異常，經(jīng)提出后，施工單位未采取改進(jìn)措施或改進(jìn)措施不符合要求時(shí)；

2.對已發(fā)生的工程事故未進(jìn)行有效處理而繼續(xù)作業(yè)時(shí)； 3.安全措施未經(jīng)自檢而擅自使用時(shí)； 4.擅自變更設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工時(shí)； 5.使用沒有合格證明的材料或擅自替換、變更工程材料時(shí)； 6.未經(jīng)安全資質(zhì)審查的分包單位的施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場施工時(shí)； 7.出現(xiàn)安全事故時(shí)。

2010年12月1日