第一篇：煤礦綜合竣工驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告書

滎經(jīng)縣正原煤業(yè)有限公司 滎經(jīng)縣凰儀鄉(xiāng)河坪煤廠

整合工程綜合竣工驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告書

滎經(jīng)縣正原煤業(yè)有限公司 二〇一五年六月五日

目 錄

前 言........................................................................................................................................................3

一、項(xiàng)目基本情況................................................................................................................................4

二、建設(shè)內(nèi)容完成情況........................................................................................................................4

三、各安全生產(chǎn)系統(tǒng)及能力評(píng)價(jià)..........................................................................................................5

四、管理機(jī)構(gòu)及生產(chǎn)管理制度建設(shè)情況............................................................................................12

五、人員持證上崗、培訓(xùn)、勞動(dòng)定員情況........................................................................................12

六、項(xiàng)目招標(biāo)及合同履約情況............................................................................................................12

七、工程質(zhì)量認(rèn)證情況........................................................................................................................12

八、主要設(shè)備檢測檢驗(yàn)情況................................................................................................................13

九、專項(xiàng)驗(yàn)收情況................................................................................................................................13

十、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)情況............................................................................................................................14

十一、項(xiàng)目效益與建設(shè)效果分析........................................................................................................20

十二、項(xiàng)目建設(shè)單位預(yù)驗(yàn)收情況......................................................................................................21

十三、存在問題及處理建議................................................................................................................21

十四、附件..........................................................................................................................................22

前 言

滎經(jīng)縣正原煤業(yè)有限公司滎經(jīng)縣凰儀鄉(xiāng)河坪煤廠屬整資源合礦井，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力150kt/a。該整合工程于2010年8月正式開工建設(shè)，于2013年11月竣工。2014年1月2日，滎經(jīng)縣安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局以《關(guān)于同意滎經(jīng)縣正原煤業(yè)有限公司整合工程聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的批復(fù)》（滎安監(jiān)?2014?7號(hào)）批復(fù)開始了聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間，煤礦企業(yè)委托四川安全生產(chǎn)檢測檢驗(yàn)技術(shù)研究院對(duì)主要生產(chǎn)安全設(shè)施與裝備進(jìn)行了檢測檢驗(yàn)，檢測檢驗(yàn)合格；委托煤炭工業(yè)四川建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站對(duì)礦井整合工程單項(xiàng)工程進(jìn)行了質(zhì)量認(rèn)證，全部認(rèn)證合格。進(jìn)行了檔案管理、消防及職業(yè)衛(wèi)生等專項(xiàng)驗(yàn)收。聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到了預(yù)期效果，試運(yùn)轉(zhuǎn)期中出現(xiàn)的問題已妥善解決，聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告已編制完成。

根據(jù)《國家能源局關(guān)于印發(fā)煤礦建設(shè)項(xiàng)目竣工驗(yàn)收管理辦法的通知》（國能煤炭?2012?119號(hào)）、《四川省經(jīng)濟(jì)和信息化委員會(huì)轉(zhuǎn)發(fā)國家能源局關(guān)于《印發(fā)煤礦建設(shè)項(xiàng)目竣工驗(yàn)收管理辦法的通知》的通知》等相關(guān)文件規(guī)定，滎經(jīng)縣正原煤業(yè)有限公司滎經(jīng)縣凰儀鄉(xiāng)河坪煤廠組織進(jìn)行了整合工程綜合竣工預(yù)驗(yàn)收，整合工程預(yù)驗(yàn)收合格，已具備竣工驗(yàn)收條件，特申請(qǐng)整合工程綜合竣工驗(yàn)收。按照竣工驗(yàn)收程序和內(nèi)容，編制《滎經(jīng)縣正原煤業(yè)有限公司滎經(jīng)縣凰儀鄉(xiāng)河坪煤廠整合工程綜合竣工驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告書》。

一、項(xiàng)目基本情況

滎經(jīng)縣正原煤業(yè)有限公司滎經(jīng)縣凰儀鄉(xiāng)河坪煤廠（以下簡稱“河坪煤廠”）位于滎經(jīng)縣城205°方位，直距約15km的滎經(jīng)縣龍蒼溝鎮(zhèn)楊灣村。礦井于2012年5月8日取得四川省國土資源廳新頒發(fā)的采礦許可證（證號(hào)：C***0094976，有效期至2021年8月3日），礦區(qū)范圍由1～16號(hào)拐點(diǎn)坐標(biāo)圈定，礦區(qū)面積2.4534km2，允許開采雙龍、上下連煤層，煤層平均傾角11°，開采深度+927～+550m標(biāo)高(其中雙龍煤層為+927～+590m，上下連煤層為+895～+550m)。礦井保有資源儲(chǔ)量302.5萬t，設(shè)計(jì)規(guī)模15萬t/a，服務(wù)年限14.1a。

河坪煤廠是四川省人民政府辦公廳《關(guān)于雅安市煤炭資源整合方案的復(fù)函》（川辦函[2007]14號(hào)）批準(zhǔn)的整合礦井, 由原滎經(jīng)縣凰儀鄉(xiāng)河坪煤廠為整合主體整合原滎經(jīng)縣凰儀鄉(xiāng)白玉灘煤廠而成。

河坪煤廠屬高瓦斯礦井，開采煤層不易自燃，煤塵無爆炸危險(xiǎn)性，礦井水文地質(zhì)類型屬（III級(jí)）中等。

礦井采用斜井-平硐綜合開拓，并列式通風(fēng)方式、抽出式通風(fēng)方法。采用普通機(jī)械化采煤工藝。項(xiàng)目批準(zhǔn)建設(shè)工期18個(gè)月，實(shí)際建設(shè)工期為16個(gè)月（不含政策性停工影響時(shí)間）。

二、建設(shè)內(nèi)容完成情況

礦井投產(chǎn)時(shí)移交+838m、+748m兩個(gè)水平，+838m水平布臵1個(gè)上下連煤層對(duì)拉生產(chǎn)工作面（工作面編號(hào)1121）和1個(gè)對(duì)拉備用采煤工作面（工作面編號(hào)1122）；全礦共布臵3個(gè)掘進(jìn)工作面：+850m底板運(yùn)輸巷和1123工作面運(yùn)輸巷為炮掘機(jī)裝掘進(jìn)工作面；+748m上下連底板運(yùn)輸巷為機(jī)掘工作面，配備1臺(tái)EBZ132型掘進(jìn)機(jī)。

采煤工作面采用傾斜長壁采煤法后退式開采，普通機(jī)械化采煤工藝。采煤工作面采用MG170/410-WD 型采煤機(jī)落煤，采用

DW20-300/100X單體液壓支柱配DJB—1200金屬鉸接頂梁支護(hù)，全部垮落法控制頂板；兩個(gè)單工作面各配備1臺(tái)SGZ630/220型刮板輸送機(jī)，運(yùn)輸巷安裝1臺(tái)SGB620/40型刮板轉(zhuǎn)載機(jī)和1臺(tái)DTL80/40/2×75型可伸縮帶式輸送機(jī)運(yùn)輸至煤倉，在+850m底板巖石運(yùn)輸巷裝入礦車。工作面長2×94m，煤厚（采高）1.3m。礦井采用“三〃八”作業(yè)制，對(duì)拉工作面兩翼交替循環(huán)作業(yè)方式，循環(huán)進(jìn)度1.2m，對(duì)拉工作面日推進(jìn)度1.8m，正規(guī)循環(huán)率80%。

投產(chǎn)移交時(shí)開拓煤量132.5萬t，可采6.25年；準(zhǔn)備煤量50.85萬t,可采2.4年；回采煤量和抽采達(dá)標(biāo)煤量16.11萬t，可采11個(gè)月。礦井“四量”及可采期符合規(guī)定。

完成了安全專篇范疇的礦建、土建、安裝三類工程共計(jì)35個(gè)單位工程，其中礦建工程18個(gè)、土建工程1個(gè)、安裝工程16個(gè)。河坪煤廠整合工程實(shí)際完成井巷工程量5163m?？偼顿Y2397.79萬元，其中井巷工程投資832.684萬元、土建工程投資87.916萬元、設(shè)備及工器具購臵1130.83萬元、安裝工程100.71萬元、工程建設(shè)其它費(fèi)用245.65萬元。

三、各安全生產(chǎn)系統(tǒng)及能力評(píng)價(jià)

（一）開拓系統(tǒng)

礦井采用斜井-平硐綜合開拓方式，共有3個(gè)直通地面的井筒：+961.85m主斜井、+957.84m副平硐、+959.40m回風(fēng)斜井。＋961.85m主斜井鋪設(shè)22kg/m鋼軌(軌距600mm)，擔(dān)負(fù)礦井煤炭、矸石、設(shè)備、材料提升及進(jìn)風(fēng)等任務(wù)；+957.84m副平硐擔(dān)負(fù)礦井行人、進(jìn)風(fēng)、排水和敷設(shè)管線等任務(wù);+959.4m回風(fēng)斜作為礦井專用回風(fēng)井兼作緊急安全出口。

礦井設(shè)計(jì)劃分為3個(gè)水平（+838m水平、+748m水平、+651m水平）、3個(gè)帶區(qū)（各個(gè)水平劃分為1個(gè)帶區(qū)）。

（二）采掘系統(tǒng)

礦井投產(chǎn)時(shí)移交+838m、+748m兩個(gè)水平，+838m水平布臵1個(gè)上下連煤層對(duì)拉生產(chǎn)工作面（工作面編號(hào)1121）和1個(gè)對(duì)拉備用采煤工作面（工作面編號(hào)1122）；全礦共布臵3個(gè)掘進(jìn)工作面：+850m底板運(yùn)輸巷和1123工作面運(yùn)輸巷為炮掘機(jī)裝掘進(jìn)工作面；+748m上下連底板運(yùn)輸巷為機(jī)掘工作面，配備1臺(tái)EBZ132型掘進(jìn)機(jī)。

采煤工作面采用傾斜長壁采煤法后退式開采，普通機(jī)械化采煤工藝。采煤工作面采用MG170/410-WD 型采煤機(jī)落煤，采用DW20-300/100X單體液壓支柱配DJB—1200金屬鉸接頂梁支護(hù)，全部垮落法控制頂板；兩個(gè)單工作面各配備1臺(tái)SGZ630/220型刮板輸送機(jī)，運(yùn)輸巷安裝1臺(tái)SGB620/40型刮板轉(zhuǎn)載機(jī)和1臺(tái)DTL80/40/2×75型可伸縮帶式輸送機(jī)運(yùn)輸至煤倉，在+850m底板巖石運(yùn)輸巷裝入礦車。工作面長2×94m，煤厚1.3m。礦井采用“三〃八”作業(yè)制，對(duì)拉工作面兩翼交替循環(huán)作業(yè)方式，循環(huán)進(jìn)度1.2m，對(duì)拉工作面日推進(jìn)度1.8m，正規(guī)循環(huán)率80%。

投產(chǎn)移交時(shí)開拓煤量132.5萬t，可采6.25年；準(zhǔn)備煤量50.85萬t,可采2.4年；回采煤量和抽采達(dá)標(biāo)煤量16.11萬t，可采11個(gè)月。礦井“四量”及可采期符合規(guī)定。

經(jīng)計(jì)算回采工作面生產(chǎn)能力為15.77萬t/a，掘進(jìn)煤量為0.64萬t /a，礦井采掘生產(chǎn)能力達(dá)到16.41萬t /a，滿足設(shè)計(jì)能力。

（三）通風(fēng)系統(tǒng)

河坪煤廠為高瓦斯礦井，開采煤層不易自燃，煤塵無爆炸危險(xiǎn)性。礦井采用并列式通風(fēng)方式、抽出式通風(fēng)方法。采煤工作面采用“W”型通風(fēng)，掘進(jìn)工作面采用局部通風(fēng)機(jī)壓入式供風(fēng)，采掘工作面均獨(dú)立 6

通風(fēng)。回風(fēng)斜井安設(shè)2臺(tái)FBCDZ-6-№18B型礦用防爆對(duì)旋軸流式主要通風(fēng)機(jī)（1臺(tái)工作，1臺(tái)備用），配套電機(jī)功率2×110kW。礦井設(shè)計(jì)需要風(fēng)量3180 m3/min，實(shí)際總進(jìn)風(fēng)量3288m3/min，總回風(fēng)量3382m3/min；礦井負(fù)壓1160Pa，通風(fēng)等積孔2.0m2。

經(jīng)計(jì)算，礦井通風(fēng)系統(tǒng)能力為20.35萬t/a，滿足設(shè)計(jì)能力。

（四）瓦斯抽采系統(tǒng)

該礦建立了地面固定瓦斯抽采系統(tǒng)，在主井工業(yè)場地附近抽采站內(nèi)安設(shè)2臺(tái)2BE1303型瓦斯抽采泵，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用；配套電機(jī)功率75 kW。礦井采用頂板裂隙穿層鉆孔和順層鉆孔抽采方式。瓦斯抽采主管管徑為DN200mm、干管為DN150mm、支管DN100mm。

2009年9月21日，四川煤礦安全監(jiān)察局以《關(guān)于滎經(jīng)縣凰儀鄉(xiāng)河坪煤廠瓦斯抽采系統(tǒng)工程竣工驗(yàn)收的批復(fù)》（川煤監(jiān)審批?2009?256號(hào)）批復(fù)礦井瓦斯抽采系統(tǒng)驗(yàn)收合格，同意瓦斯抽采系統(tǒng)投入使用。

經(jīng)計(jì)算，礦井瓦斯抽采泵站裝機(jī)能力為21.72萬t/a，瓦斯抽采主管道系統(tǒng)能力為23.87萬t/a，按礦井瓦斯抽采率核定能力為17.70萬t/a。

經(jīng)計(jì)算，礦井瓦斯抽采系統(tǒng)達(dá)標(biāo)核定生產(chǎn)能力為17.70萬t/a。

（五）提升系統(tǒng)

在主斜井絞車房安裝1臺(tái)JTP-1.6×1.2P型提升絞車，絞車允許最大靜張力為45kN；絞車滾筒直徑為1600㎜；絞車滾筒寬度為1200㎜；最大提升速度為3.3m/s。配用YBT-355M-6型電動(dòng)機(jī)（N=160kW，U=380V）。絞車設(shè)有數(shù)字和機(jī)械深度指示器，設(shè)有防過卷、防過負(fù)荷和欠電壓保護(hù)裝臵等安全保險(xiǎn)裝臵。主斜井上部設(shè)有阻車器、斜巷內(nèi)設(shè)有跑車防護(hù)裝臵。

一水平副暗斜井、二水平副暗斜井各設(shè)有一套R(shí)JY22-35/500（A）型架空乘人裝臵，配套設(shè)有綜合安全保護(hù)裝臵。

根據(jù)計(jì)算，礦井主斜井串車混合提升能力為18.93萬t/a，滿足設(shè)計(jì)能力。

（六）運(yùn)輸系統(tǒng)

+838m水平運(yùn)輸大巷鋪設(shè)15kg/m鋼軌、軌距600mm，采用CTY5/6G防爆特殊型蓄電池機(jī)車牽引礦車運(yùn)輸，一次牽引20輛裝煤或15輛裝矸礦車運(yùn)輸。

+748m水平運(yùn)輸大巷鋪設(shè)22kg/m鋼軌（部分為15kg/m）、軌距600mm，采用CTY2.5/6G防爆特殊型蓄電池機(jī)車牽引礦車運(yùn)輸，一次牽引15輛裝煤或10輛裝矸礦車運(yùn)輸。

采煤工作面煤炭采用SGZ630/220型刮板輸送機(jī)運(yùn)輸；1121工作面運(yùn)輸巷采用SGB620/40型刮板輸送機(jī)轉(zhuǎn)載至DTL80/40型伸縮帶式輸送機(jī)運(yùn)輸至工作面煤倉，再裝入礦車。經(jīng)+838m水平運(yùn)輸大巷機(jī)車牽引運(yùn)輸至主斜井中部車場。

井下運(yùn)輸平巷未超過1500m，未采用機(jī)械運(yùn)送人員。經(jīng)計(jì)算，運(yùn)輸系統(tǒng)生產(chǎn)能力為17.11萬t/a，滿足設(shè)計(jì)能力。

（七）供電系統(tǒng) 1.地面供電系統(tǒng)

礦井采用兩回10kV電源線路供電。其中，一回電源來自滎經(jīng)縣石滓變電站，電壓等級(jí)10kV，供電距離6km，輸電線路為LGJ-120型架空線路輸送至地面變電所；另一回10kV電源來自崗上變電站，電壓等級(jí)10kV，供電距離3.5km，輸電線路為LGJ-120型架空線路輸送至地面變電所。地面變電所10kV主接線采用單母線分段接線，變電所高壓饋電線上，裝設(shè)JDBH-10型有選擇性的單相接保護(hù)裝臵。地面變電所10kV配電裝臵為XGN2-12型高壓開關(guān)柜15臺(tái)、GGD型低壓配 8

電柜11臺(tái)。變電所設(shè)S11--1000/10/0.4kV型變壓器（中性點(diǎn)接地）2臺(tái)，向主要通風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)、機(jī)車充電、礦燈充電、機(jī)修、辦公樓等供電；設(shè)2臺(tái)SZ9-M--630/10/0.4kV型變壓器向瓦斯抽采泵站供電。

2.井下供電系統(tǒng)

礦井下共設(shè)3 個(gè)變電所：+838m變電所、+748m變電所、+838m一帶區(qū)變電所。

+838m變電所設(shè)臵設(shè)3臺(tái)PBG-200型、4臺(tái)PBG-50型礦用隔爆型永磁機(jī)構(gòu)高壓真空配電裝臵。+838m變電所兩回路10kV電源來自礦井地面10kV變電所10kV不同母線段。變電所設(shè)2臺(tái)KBSG—25O/10型礦用隔爆型干式變壓器，向二級(jí)副暗斜井架空乘人器、+838m水泵房等設(shè)備供電。

+748m變電所設(shè)臵設(shè)3臺(tái)PBG-200型、4臺(tái)PBG-50型礦用隔爆型永磁機(jī)構(gòu)高壓真空配電裝臵。+748m變電所兩回路10kV電源來自礦井地面10kV變電所10kV不同母線段。變電所設(shè)2臺(tái)KBSG-T-50O/10型礦用隔爆型干式變壓器，向+748m水泵房、掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)（作備用電源）等設(shè)備供電；設(shè)1臺(tái)KBSG-100/10型礦用隔爆型干式變壓器向+748m上下連底板運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)供電。+748m上下連底板運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面采用KBSGZY-400型移動(dòng)變電站供電。

+838m一帶區(qū)變電所設(shè)3臺(tái)PBG-200型、4臺(tái)PBG-50型礦用隔爆型永磁機(jī)構(gòu)高壓真空配電裝臵。一帶區(qū)變電所兩回路10kV電源來自+838m變電所10kV不同母線段。變電所設(shè)2臺(tái)KBSG-400/10型礦用隔爆型干式變壓器，向一帶區(qū)采掘工作面等設(shè)備供電；設(shè)1臺(tái)KBSG-100/10型礦用隔爆型干式變壓器向一帶區(qū)掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)供電。一帶區(qū)綜采工作面采用KBSGZY-1000型移動(dòng)變電站供電。

井下變電所的高壓饋電線路上，裝設(shè)有選擇性的單相接地保護(hù)裝臵。井下變壓器中性點(diǎn)不直接接地。井下供電系統(tǒng)采用了“三大保護(hù)”。9

采煤工作面供電實(shí)現(xiàn)了“瓦斯、電”閉鎖，掘進(jìn)進(jìn)工作面實(shí)現(xiàn)了“風(fēng)電、瓦斯電”閉鎖。

經(jīng)核查計(jì)算，礦井電源供電線路生產(chǎn)能力20.19萬t/a，主變壓器生產(chǎn)能力為49.5萬t/a，礦井供電系統(tǒng)生產(chǎn)能力為20.19萬t/a，滿足設(shè)計(jì)能力。

（八）排水系統(tǒng)

井下共設(shè)2個(gè)排水泵房：+838m水泵房、+748m水泵房。+838m水泵房3臺(tái)80MD-30×5型離心式水泵（1臺(tái)工作、1臺(tái)檢修、1臺(tái)備用）。排水管路為兩趟ф108×5無縫鋼管，直接排水至地面。水泵流量為41.8 m3/h、揚(yáng)程150m、電機(jī)功率37kW。

+748m水泵房3臺(tái)100D-45×6型離心式水泵（1臺(tái)工作、1臺(tái)檢修、1臺(tái)備用）。排水管路為兩趟ф159×6無縫鋼管，直接排水至地面。水泵流量為84.2m3/h、揚(yáng)程270m、電機(jī)功率110kW。

礦井+838m水平正常涌水量19.33 m3/h、最大涌水量38.67 m3/h。+748m水平正常涌水量53.17 m3/h、最大涌水量106.33 m3/h。

經(jīng)計(jì)算，礦井排水系統(tǒng)能力為19.78萬t/a，滿足設(shè)計(jì)能力。

（九）地面生產(chǎn)系統(tǒng)

地面工業(yè)場地采用軌道運(yùn)輸方式，鋪設(shè)22kg/m的鋼軌。原煤從主斜出井經(jīng)地面車場，卸入儲(chǔ)煤場，儲(chǔ)煤場容量3500t，原煤經(jīng)裝載機(jī)裝車，由汽車外運(yùn)銷售。

經(jīng)計(jì)算，礦井地面生產(chǎn)系統(tǒng)能力為23.76萬t/a，滿足設(shè)計(jì)能力。

（十）供水、消防、防塵灑水系統(tǒng)

礦井在+959.40m回風(fēng)斜井附近，建有一個(gè)池底標(biāo)高為+1000m、容量為484m3的高位水池和一個(gè)池底標(biāo)高為+1030m、容量為300m3的備用高位水池。井下防塵灑水與供水施救共用一套系統(tǒng)，井下供水管路經(jīng)回風(fēng)斜井至井下各用水點(diǎn)，供水主管為ф108×4.0mm鋼管，干 10

管為ф76×5mm鋼管，支管為ф57×3.5mm鋼管。井下主要巷道敷設(shè)有防塵供水管道，安設(shè)有三通閥門，在礦井主要進(jìn)回風(fēng)巷、采煤工作面進(jìn)回風(fēng)巷、各掘進(jìn)工作面、原煤裝載點(diǎn)等處安設(shè)有噴霧灑水凈化風(fēng)流裝臵。

（十一）安全監(jiān)控及通訊系統(tǒng)

礦井安裝有KJ90NA型煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)（主機(jī)2臺(tái)，1臺(tái)工作、1臺(tái)備用），共裝備監(jiān)控分站14臺(tái)，各類傳感器118臺(tái)，安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)完善，各類傳感器配備齊全，運(yùn)行正常。

礦井配備一臺(tái)KTJ-101型數(shù)字程控調(diào)度機(jī)，裝機(jī)容量60門，調(diào)度室、監(jiān)控室、壓風(fēng)機(jī)房、主要通風(fēng)機(jī)房、絞車房、車場、變電所、避難硐室、各采掘工作面均設(shè)有電話直接與調(diào)度室相通。地面礦長室、調(diào)度室、安全科等設(shè)有外線固定電話與外界相通。

（十二）人員定位系統(tǒng)

礦井安裝有KJ237型井下人員管理系統(tǒng)，系統(tǒng)設(shè)臵分站4臺(tái)，讀卡器22個(gè)，配備人員識(shí)別卡220張。人員定位系統(tǒng)信號(hào)傳輸線路等設(shè)備設(shè)施、系統(tǒng)運(yùn)行正常。

（十三）壓風(fēng)系統(tǒng)

礦井在地面建有固定壓風(fēng)機(jī)房，安設(shè)2臺(tái)OGFD-20.2/10型螺桿式空氣壓縮機(jī)，排氣量20.2m3/min、壓力1.0Mpa、配套電機(jī)功率132kW；2臺(tái)OGFD11.5/10型螺桿式空氣壓縮機(jī)，排氣量11.5m3/min、壓力1.0Mpa、配套電機(jī)功率75kW。輸氣主管為ф159×6mm無縫鋼管，支管DN57×3.5mm無縫鋼管，送至各用風(fēng)地點(diǎn)。管路上每100m安設(shè)有三通及閥門，采煤工作面進(jìn)回風(fēng)巷、掘進(jìn)工作面等處安設(shè)有壓風(fēng)自救裝臵。

（十四）緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)

礦井在+838m水平和+748m水平分別建有1個(gè)永久避難硐室，硐 11

室額定避險(xiǎn)人數(shù)分別為50人、60人。避難硐室內(nèi)安設(shè)有相應(yīng)的設(shè)備、設(shè)施。

（十五）其他設(shè)施系統(tǒng)完成情況

礦井建有主要通風(fēng)機(jī)房、地面變電所、地面炸藥庫、機(jī)修車間、職工宿舍、地面消防材料庫、壓風(fēng)機(jī)房等。

四、管理機(jī)構(gòu)及生產(chǎn)管理制度建設(shè)情況

煤礦實(shí)行“礦一科一隊(duì)”三級(jí)管理。礦長：徐旭昌，證號(hào)：煤（A）***245，配有總工程師1名，安全、生產(chǎn)、機(jī)電副礦長各1名。礦井設(shè)有安全管理科、生產(chǎn)技術(shù)科、機(jī)電運(yùn)輸科、通風(fēng)科、安全生產(chǎn)調(diào)度室等安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，另設(shè)有辦公室、財(cái)務(wù)科、供銷科、工會(huì)等部門，采煤隊(duì)、掘進(jìn)隊(duì)、機(jī)電隊(duì)、運(yùn)輸隊(duì)和通風(fēng)隊(duì)等，符合“五長、五科、五隊(duì)”要求。

礦井建立了安全生產(chǎn)責(zé)任制及工種崗位責(zé)任制、事故隱患排查制度、安全教育培訓(xùn)及管理制度、安全監(jiān)督檢查制度、主要災(zāi)害預(yù)防管理制度等制度，礦井管理制度基本健全。

五、人員持證上崗、培訓(xùn)、勞動(dòng)定員情況

煤礦礦長、安全生產(chǎn)管理人員、特種作業(yè)人員均經(jīng)培訓(xùn)考核合格，并取得了相應(yīng)的資格證書，持證上崗。職工培訓(xùn)由雅安雷豐安全技術(shù)培訓(xùn)學(xué)校有限公司培訓(xùn)、考核合格，持證上崗。

礦井勞動(dòng)定員嚴(yán)格執(zhí)行滎經(jīng)縣安監(jiān)局礦井核定入井人數(shù)。

六、項(xiàng)目招標(biāo)及合同履約情況

礦井整合工程為自建項(xiàng)目，其設(shè)計(jì)、施工及重要設(shè)備、材料等采購活動(dòng)未進(jìn)行招投標(biāo)。

七、工程質(zhì)量認(rèn)證情況

2015年1月4日，煤炭工業(yè)四川建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站以《單項(xiàng)

工程質(zhì)量認(rèn)證書》“2010-JD-M-165”號(hào)對(duì)河坪煤廠工程質(zhì)量認(rèn)證合格。

八、主要設(shè)備檢測檢驗(yàn)情況

為確保主要設(shè)備、設(shè)施的安全運(yùn)行，試運(yùn)轉(zhuǎn)期間煤礦委托四川省安全生產(chǎn)檢測檢驗(yàn)技術(shù)研究院對(duì)該礦在用主要通風(fēng)機(jī)系統(tǒng)、在用主排水泵系統(tǒng)、井下低壓供電系統(tǒng)、煤礦用瓦斯抽放系統(tǒng)、在用安全監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行了檢測檢驗(yàn)，檢驗(yàn)綜合結(jié)論均為：合格。

（一）2014年12月22日，檢測檢驗(yàn)煤礦空氣壓縮機(jī)系統(tǒng)。

（二）2014年12月18日，檢測檢驗(yàn)煤礦在用主排水系統(tǒng)。

（三）2014年12月15日，檢測檢驗(yàn)煤礦在用主通風(fēng)機(jī)系統(tǒng)。

（四）2014年12月22日，檢測檢驗(yàn)煤礦井下低壓供電系統(tǒng)。

（五）2014年12月23日，檢測檢驗(yàn)煤礦在用安全監(jiān)控系統(tǒng)。

（六）2014年12月20日，檢測檢驗(yàn)煤礦用瓦斯抽放系統(tǒng)。

（七）2014年12月22日，檢測檢驗(yàn)架空乘人裝臵。

（八）2014年05月19日，檢測檢驗(yàn)礦用提升絞車。

九、專項(xiàng)驗(yàn)收情況

（一）標(biāo)準(zhǔn)化驗(yàn)收

2015年4月27日，雅安市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局以雅市安監(jiān)[2015]115號(hào)批復(fù)礦井安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)三級(jí)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)、符合安全高效礦井達(dá)標(biāo)礦井標(biāo)準(zhǔn)、瓦斯綜合治理考評(píng)合格。

（二）消防驗(yàn)收

2015年2月2日，滎經(jīng)縣公安消防大隊(duì)出具《關(guān)于滎經(jīng)縣正原煤業(yè)有限公司消防安全檢查合格的意見》驗(yàn)收合格。

（三）檔案管理驗(yàn)收

2015年6月3日，滎經(jīng)縣檔案局以《關(guān)于企業(yè)檔案管理檢查合格的通知》（滎檔發(fā)[2015]7號(hào)）評(píng)定該礦檔案管理工作基本合格。

（四）瓦斯抽采驗(yàn)收

2009年9月21日，四川煤礦安全監(jiān)察局以《關(guān)于滎經(jīng)縣凰儀鄉(xiāng)河坪煤廠瓦斯抽采系統(tǒng)工程竣工驗(yàn)收的批復(fù)》（川煤監(jiān)審批?2009?256號(hào)）批復(fù)礦井瓦斯抽采系統(tǒng)驗(yàn)收合格，同意瓦斯抽采系統(tǒng)投入使用。

（五）建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施及條件竣工驗(yàn)收

2015年5月13日，滎經(jīng)縣凰儀鄉(xiāng)河坪煤廠根據(jù)川煤監(jiān)函[2015]10號(hào)文件精神，自主組織了整合工程安全設(shè)施及條件竣工驗(yàn)收，2015年6月3日，由原驗(yàn)收組進(jìn)行了復(fù)查，安全設(shè)施及條件竣工驗(yàn)收復(fù)查合格。

（六）環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收 正在辦理之中。

（七）水土保持驗(yàn)收

2012年6月28日，滎經(jīng)縣水務(wù)局以滎水發(fā)[2012]31號(hào)文件批復(fù)水土保持方案。

十、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)情況

（一）聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)審批

1.2013年12月14日，雅安市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局《關(guān)于同意滎經(jīng)縣正原煤業(yè)有限公司河坪煤廠聯(lián)合試運(yùn)行的批復(fù)》（雅市安監(jiān)?2013?449號(hào)）批準(zhǔn)礦井聯(lián)合試運(yùn)行，試運(yùn)行期限不少于3個(gè)月。

2.2014年1月2日，滎經(jīng)縣安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局以《關(guān)于同意滎經(jīng)縣正原煤業(yè)有限公司整合工程聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的批復(fù)》（滎安監(jiān)?2014?7號(hào)）批復(fù)試運(yùn)轉(zhuǎn)6個(gè)月。

3.2014年6月27日，滎經(jīng)縣安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局以《關(guān)于滎經(jīng)縣正原煤業(yè)有限公司整合工程聯(lián)合試運(yùn)行工期認(rèn)定的批復(fù)》（滎安監(jiān)?2014?310號(hào)）批復(fù)運(yùn)行至2014年9月.4.2015年1 月7日，雅安市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局《雅安市安全

生產(chǎn)監(jiān)督管理局關(guān)于同意滎經(jīng)縣正原煤業(yè)有限公司整合工程聯(lián)合試運(yùn)行延期的批復(fù)》（雅市安監(jiān)?2015?11號(hào)）同意聯(lián)合試運(yùn)行延期至2015年7月6日。

（二）主要系統(tǒng)及設(shè)備運(yùn)行情況 1.開拓系統(tǒng)

礦井采用斜井、平硐綜合開拓方式，共有3個(gè)直通地面的井筒：+961.85m主斜井、+957.84m副平硐、+959.40m回風(fēng)斜井。＋961.85m主斜井鋪設(shè)22kg/m鋼軌(軌距600mm)，擔(dān)負(fù)礦井煤炭、矸石、設(shè)備、材料提升及進(jìn)風(fēng)等任務(wù)；+957.84m副平硐擔(dān)負(fù)礦井行人、進(jìn)風(fēng)、排水和敷設(shè)管線等任務(wù);+959.4m回風(fēng)斜作為礦井專用回風(fēng)井兼作緊急安全出口。符合設(shè)計(jì)要求，滿足生產(chǎn)能力設(shè)計(jì)。

2.采掘系統(tǒng)

采煤工作面布臵、采煤方法、支護(hù)方式、頂板管理、落煤方式、運(yùn)輸方式勞動(dòng)組織和生產(chǎn)能力均符合設(shè)計(jì)要求；掘進(jìn)工作面布臵、掘進(jìn)方式、破巖方法、裝巖方式、支護(hù)方式、運(yùn)輸方式、勞動(dòng)組織和進(jìn)度均符合設(shè)計(jì)要求。符合設(shè)計(jì)要求，滿足生產(chǎn)能力設(shè)計(jì)。

3.通風(fēng)系統(tǒng)

礦井通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，通風(fēng)構(gòu)筑物設(shè)臵合理，采掘工作面風(fēng)量能滿足15kt／a生產(chǎn)能力需要，風(fēng)速能夠滿足設(shè)計(jì)要求，通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行比較穩(wěn)定，主通風(fēng)機(jī)由四川省安全技術(shù)中心礦山設(shè)備檢測檢驗(yàn)所進(jìn)行了檢測并合格，同時(shí)組織進(jìn)行了主通風(fēng)機(jī)性能測試。符合設(shè)計(jì)要求，滿足生產(chǎn)能力設(shè)計(jì)。

4.瓦斯抽采系統(tǒng)

礦建立了地面固定瓦斯抽采系統(tǒng)，在主井工業(yè)場地附近抽采站內(nèi)安設(shè)2臺(tái)2BE1303型瓦斯抽采泵，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用；配套電機(jī)功率75 kW。礦井采用頂板裂隙穿層鉆孔和順層鉆孔抽采方式。瓦斯抽 15

采主管管徑為DN200mm、干管為DN150mm、支管DN100mm。瓦斯抽采系統(tǒng)現(xiàn)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。符合設(shè)計(jì)要求，滿足生產(chǎn)能力設(shè)計(jì)。

5.提升系統(tǒng)

主斜井絞車房安裝1臺(tái)JTP-1.6×1.2P型提升絞車，數(shù)字和機(jī)械深度指示器，防過卷、防過負(fù)荷和欠電壓保護(hù)裝臵等安全保險(xiǎn)裝臵運(yùn)行正常，主斜井上部設(shè)有阻車器、斜巷內(nèi)設(shè)臵有跑車防護(hù)裝臵均工作正常，發(fā)揮作用。一水平副暗斜井、二水平副暗斜井各設(shè)有一套R(shí)JY22-35/500（A）型架空乘人裝臵，配套設(shè)有綜合安全保護(hù)裝臵。符合設(shè)計(jì)要求，滿足生產(chǎn)能力設(shè)計(jì)。

6.運(yùn)輸系統(tǒng)

+838m水平運(yùn)輸大巷鋪設(shè)15kg/m鋼軌、軌距600mm，采用CTY5/6G防爆特殊型蓄電池機(jī)車牽引礦車運(yùn)輸，一次牽引20輛裝煤或15輛裝矸礦車運(yùn)輸。井下運(yùn)輸平巷未超過1500m，未采用機(jī)械運(yùn)送人員。

符合設(shè)計(jì)要求，滿足生產(chǎn)能力設(shè)計(jì)。7.供電系統(tǒng)

礦井采用兩回10kV電源線路供電。其中，一回電源來自滎經(jīng)縣石滓變電站；另一回10kV電源來自崗上變電站。供電基本正常，符合設(shè)計(jì)要求，滿足生產(chǎn)能力設(shè)計(jì)。

8.排水系統(tǒng)

井下共設(shè)2個(gè)排水泵房：+838m水泵房、+748m水泵房。+838m水泵房3臺(tái)80MD-30×5型離心式水泵（1臺(tái)工作、1臺(tái)檢修、1臺(tái)備用）。排水管路為兩趟ф108×5無縫鋼管，直接排水至地面。水泵流量為41.8 m3/h、揚(yáng)程150m、電機(jī)功率37kW。

+748m水泵房3臺(tái)100D-45×6型離心式水泵（1臺(tái)工作、1臺(tái)檢修、1臺(tái)備用）。排水管路為兩趟ф159×6無縫鋼管，直接排水至地面。水泵流量為84.2m3/h、揚(yáng)程270m、電機(jī)功率110kW。

礦井+838m水平正常涌水量19.33 m3/h、最大涌水量38.67 m3/h。+748m水平正常涌水量53.17 m3/h、最大涌水量106.33 m3/h。設(shè)備運(yùn)行正常，符合設(shè)計(jì)要求，滿足生產(chǎn)能力設(shè)計(jì)。

9.地面生產(chǎn)系統(tǒng)

地面工業(yè)場地采用軌道運(yùn)輸方式，鋪設(shè)22kg/m的鋼軌。原煤從主斜出井經(jīng)地面車場，卸入儲(chǔ)煤場，儲(chǔ)煤場容量3500t，原煤經(jīng)裝載機(jī)裝車，由汽車外運(yùn)銷售。系統(tǒng)運(yùn)行正常，符合設(shè)計(jì)要求，滿足生產(chǎn)能力設(shè)計(jì)。

10.供水、消防、防塵灑水系統(tǒng)

礦井在+959.40m回風(fēng)斜井附近，建有一個(gè)池底標(biāo)高為+1000m、容量為484m3的高位水池和一個(gè)池底標(biāo)高為+1030m、容量為300m3的備用高位水池。井下防塵灑水與供水施救共用一套系統(tǒng)，井下供水管路經(jīng)回風(fēng)斜井至井下各用水點(diǎn)，供水主管為ф108×4.0mm鋼管，干管為ф76×5mm鋼管，支管為ф57×3.5mm鋼管。井下主要巷道敷設(shè)有防塵供水管道，安設(shè)有三通閥門，在礦井主要進(jìn)回風(fēng)巷、采煤工作面進(jìn)回風(fēng)巷、各掘進(jìn)工作面、原煤裝載點(diǎn)等處安設(shè)有噴霧灑水凈化風(fēng)流裝臵。系統(tǒng)運(yùn)行正常，符合設(shè)計(jì)要求，滿足生產(chǎn)能力設(shè)計(jì)。

11.安全監(jiān)控及通訊系統(tǒng)

礦井安裝有KJ90NA型煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)（主機(jī)2臺(tái)，1臺(tái)工作、1臺(tái)備用），安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)完善，各類傳感器配備齊全，運(yùn)行正常。礦井配備一臺(tái)KTJ-101型數(shù)字程控調(diào)度機(jī)，裝機(jī)容量60門，調(diào)度室、監(jiān)控室、壓風(fēng)機(jī)房、主要通風(fēng)機(jī)房、絞車房、車場、變電所、避難硐室、各采掘工作面均設(shè)有電話直接與調(diào)度室相通。系統(tǒng)運(yùn)行正常，符合設(shè)計(jì)要求，滿足生產(chǎn)能力設(shè)計(jì)。

12.人員定位系統(tǒng)

礦井安裝有KJ237型井下人員管理系統(tǒng)，系統(tǒng)設(shè)臵分站4臺(tái)，讀 17

卡器22個(gè)，配備人員識(shí)別卡220張。人員定位系統(tǒng)信號(hào)傳輸線路等設(shè)備設(shè)施、系統(tǒng)運(yùn)行正常，符合設(shè)計(jì)要求，滿足生產(chǎn)能力設(shè)計(jì)。

13.壓風(fēng)系統(tǒng)

礦井在地面建有固定壓風(fēng)機(jī)房，安設(shè)2臺(tái)OGFD-20.2/10型螺桿式空氣壓縮機(jī)，排氣量20.2m3/min、壓力1.0Mpa、配套電機(jī)功率132kW；2臺(tái)OGFD11.5/10型螺桿式空氣壓縮機(jī)，排氣量11.5m3/min、壓力1.0Mpa、配套電機(jī)功率75kW。輸氣主管為ф159×6mm無縫鋼管，支管DN57×3.5mm無縫鋼管，送至各用風(fēng)地點(diǎn)。管路上每100m安設(shè)有三通及閥門，采煤工作面進(jìn)回風(fēng)巷、掘進(jìn)工作面等處安設(shè)有壓風(fēng)自救裝臵。系統(tǒng)運(yùn)行正常，符合設(shè)計(jì)要求，滿足生產(chǎn)能力設(shè)計(jì)。

14.緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)

礦井在+838m水平和+748m水平分別建有1個(gè)永久避難硐室，硐室額定避險(xiǎn)人數(shù)分別為50人、60人。避難硐室內(nèi)安設(shè)有相應(yīng)的設(shè)備、設(shè)施。系統(tǒng)運(yùn)行正常，符合設(shè)計(jì)要求，滿足生產(chǎn)能力設(shè)計(jì)。

（三）試生產(chǎn)范圍

試生產(chǎn)期間，礦井布臵+838m、+748m兩個(gè)水平，+838m水平布臵1個(gè)上下連煤層對(duì)拉生產(chǎn)工作面（工作面編號(hào)1121）和1個(gè)對(duì)拉備用采煤工作面（工作面編號(hào)1122）；全礦共布臵3個(gè)掘進(jìn)工作面：+850m底板運(yùn)輸巷和1123工作面運(yùn)輸巷為炮掘機(jī)裝掘進(jìn)工作面；+748m上下連底板運(yùn)輸巷為機(jī)掘工作面，配備1臺(tái)EBZ132型掘進(jìn)機(jī)。

采煤工作面采用傾斜長壁采煤法后退式開采，普通機(jī)械化采煤工藝。采煤工作面采用MG170/410-WD 型采煤機(jī)落煤，采用DW20-300/100X單體液壓支柱配DJB—1200金屬鉸接頂梁支護(hù)，全部垮落法控制頂板；兩個(gè)單工作面各配備1臺(tái)SGZ630/220型刮板輸送機(jī)，運(yùn)輸巷安裝1臺(tái)SGB620/40型刮板轉(zhuǎn)載機(jī)和1臺(tái)DTL80/40/2×75型可伸縮帶式輸送機(jī)運(yùn)輸至煤倉，在+850m底板巖石運(yùn)輸巷裝入礦 18

車。工作面長2×94m，煤厚1.3m。礦井采用“三〃八”作業(yè)制，對(duì)拉工作面兩翼交替循環(huán)作業(yè)方式，循環(huán)進(jìn)度1.2m，對(duì)拉工作面日推進(jìn)度1.8m，正規(guī)循環(huán)率80%。

（二）試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間、實(shí)際產(chǎn)量及銷售量、工作面回采率 礦井聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間，1121對(duì)拉采煤工作面推進(jìn)121m，平均煤厚(采高)1.30m，工作面長2×94m，動(dòng)用儲(chǔ)量4.04萬t，采出煤量3.92萬t，工作面回采率為97%；經(jīng)過約6個(gè)月的聯(lián)合試生產(chǎn)，整合工程項(xiàng)目各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。礦井共生產(chǎn)煤炭40868噸，月平均產(chǎn)煤6812噸，日平均產(chǎn)煤285噸。掘進(jìn)1668米，月平均掘進(jìn)278米，日平均掘進(jìn)11.59米。銷售煤量38100噸。

（三）試運(yùn)轉(zhuǎn)預(yù)期目標(biāo)和效果及存在主要問題 1.試運(yùn)轉(zhuǎn)預(yù)期目標(biāo)和效果

（1）礦井主要系統(tǒng)及設(shè)備運(yùn)行情況狀態(tài)良好，均達(dá)到了試運(yùn)轉(zhuǎn)的預(yù)期目標(biāo)。

（2）各大系統(tǒng)生產(chǎn)能力達(dá)到15萬噸/年。

?礦井采掘系統(tǒng)能力 16.41萬噸/年 ?礦井通風(fēng)系統(tǒng)能力 20.35萬噸/年 ?提升運(yùn)輸系統(tǒng)能力 18.93萬噸/年

④井下排水系統(tǒng)能力 19.78萬噸/年

⑤礦井供電系統(tǒng)能力 20.19萬噸/年

⑥地面生產(chǎn)系統(tǒng)能力 23.76萬噸/年 ⑦瓦斯抽采系統(tǒng)能力 17.70萬噸/年

2、試運(yùn)轉(zhuǎn)存在主要問題

（1）膠帶輸送機(jī)時(shí)常發(fā)生皮帶跑偏，皮帶上煤時(shí)自動(dòng)停機(jī)等問題。（2）空氣壓縮機(jī)排氣量低于正常值、壓力過低等故障。針對(duì)上述問題礦井在試運(yùn)轉(zhuǎn)期間進(jìn)行了認(rèn)真整改，達(dá)到了正常安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

十一、項(xiàng)目效益與建設(shè)效果分析

1.銷售收入：目前原煤銷售價(jià)格為350元/噸（含稅價(jià)），礦井達(dá)到正常生產(chǎn)階段的年銷售收入為5250萬元。

2、稅金：礦井投入正常生產(chǎn)后，每年應(yīng)上繳國家財(cái)政稅金為601.67萬元，噸煤稅金40.11元。

3、原煤生產(chǎn)成本：經(jīng)計(jì)算，達(dá)產(chǎn)時(shí)原煤生產(chǎn)成本198元/t，其中：固定成本118.4元，可變成本79.6元。

4、效果分析

按正常生產(chǎn)計(jì)算礦井的全年銷售總收入為5250萬元，生產(chǎn)總成本為2970萬元，銷售稅金601.67萬元，利潤1678.33萬元；扣所得稅（25%）后凈利潤419.582萬元。經(jīng)計(jì)算投資利潤率和投資利稅率如下： 投資利潤率：年利潤總額419.582×100%＝×100%=18 % 項(xiàng)目總投資2397.79年利稅總額1678.33投資利稅率： ×100%=×100%=69% 項(xiàng)目總投資2397.79投資回收期：項(xiàng)目總投資2397.79＝= 5.7年 419.582年利潤以上指標(biāo)反映礦井投資利潤率較設(shè)計(jì)偏低,投資資金回收期會(huì)增長，盈虧平衡周期會(huì)增長。原因是由于近幾年來物價(jià)上漲，煤礦安全投入資金增大，又由于煤炭市場價(jià)格的下滑，但煤礦通過精細(xì)化管理，仍具有一般經(jīng)濟(jì)效益。

河坪煤廠整合工程的建設(shè)將增加地方稅收及財(cái)政收入，并解決地方一定的就業(yè)機(jī)會(huì)，對(duì)當(dāng)?shù)氐慕?jīng)濟(jì)發(fā)展起到一定的促進(jìn)作用。同時(shí)該

項(xiàng)目的建設(shè)為周邊生活生產(chǎn)用煤提供了寶貴的煤炭資源。

河坪煤廠整合工程的建設(shè)，通過建設(shè)鍛煉了從業(yè)人員及管理人員，提高了實(shí)際工作中的工作能力。

十二、項(xiàng)目建設(shè)單位預(yù)驗(yàn)收情況(一)總體評(píng)價(jià)

滎經(jīng)縣正原煤業(yè)有限公司滎經(jīng)縣凰儀鄉(xiāng)河坪煤廠整合工程項(xiàng)目從立項(xiàng)、設(shè)計(jì)審批、施工建設(shè)到竣工驗(yàn)收，符合煤礦建設(shè)項(xiàng)目管理程序。項(xiàng)目完成了設(shè)計(jì)的工程量和工程投資，建設(shè)內(nèi)容與初步設(shè)計(jì)基本一致，工程質(zhì)量經(jīng)煤炭工業(yè)四川建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站認(rèn)證合格，安全設(shè)施、環(huán)境保護(hù)設(shè)施等專項(xiàng)驗(yàn)收合格，各生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

滎經(jīng)縣正原煤業(yè)有限公司滎經(jīng)縣凰儀鄉(xiāng)河坪煤廠有依法取得的采礦許可證，礦井各生產(chǎn)系統(tǒng)符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，各系統(tǒng)均達(dá)到15萬t/a設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力。礦長及特種作業(yè)人員均培訓(xùn)合格并取得相應(yīng)的資格證書，礦內(nèi)外、井上下通訊暢通，礦圖與實(shí)際相符，安全設(shè)施和環(huán)境保護(hù)設(shè)施驗(yàn)收合格；礦井管理機(jī)構(gòu)和收尺制度、交換圖制度、頭面核定制度、密閉管理制度等各項(xiàng)規(guī)章制度健全。

(二)驗(yàn)收結(jié)論

驗(yàn)收組同意滎經(jīng)縣正原煤業(yè)有限公司滎經(jīng)縣凰儀鄉(xiāng)河坪煤廠整合工程項(xiàng)目綜合竣工預(yù)驗(yàn)收現(xiàn)場驗(yàn)收合格。

十三、存在問題及處理建議(一)存在問題

1.膠帶輸送機(jī)時(shí)常發(fā)生皮帶跑偏，皮帶上煤時(shí)自動(dòng)停機(jī)等問題。2.空氣壓縮機(jī)排氣量低于正常值、壓力過低等故障。(二)建議

1.加強(qiáng)皮帶運(yùn)輸機(jī)管理，增設(shè)跑偏裝臵。

2.設(shè)專人管理空氣壓縮機(jī)，每日開管防水維護(hù)維修。

十四、附件

1.項(xiàng)目核準(zhǔn)批復(fù)文件 2.初步設(shè)計(jì)批復(fù)文件 3.工程質(zhì)量認(rèn)證報(bào)告結(jié)論

4.安全設(shè)施、環(huán)境保護(hù)設(shè)施、水土保持設(shè)施等專項(xiàng)驗(yàn)收或達(dá)標(biāo)的相關(guān)材料

5.聯(lián)合試運(yùn)行報(bào)告

6.礦井瓦斯等級(jí)鑒定批復(fù)及煤層自燃傾向性及煤塵爆炸危險(xiǎn)性鑒定報(bào)告

7.礦井水文地質(zhì)類型劃分報(bào)告

8.采礦許可證、安全生產(chǎn)許可證（或驗(yàn)收批文）、工商營業(yè)執(zhí)照、礦長資格證和礦長安全資格證等相關(guān)證照的復(fù)印件。

附件1.項(xiàng)目核準(zhǔn)批復(fù)文件

（1）四川省人民政府辦公廳關(guān)于雅安市煤炭資源整合方案的復(fù)函（川辦函?2007?14號(hào)）

附件：2.初步設(shè)計(jì)批復(fù)文件

（1）四川省經(jīng)濟(jì)委員會(huì)關(guān)于滎經(jīng)縣凰儀鄉(xiāng)河坪煤廠整合工程初步設(shè)計(jì)（代可行性研究報(bào)告、含開發(fā)利用方案）的批復(fù)（川經(jīng)煤炭函[2009]1730號(hào)）初步設(shè)計(jì)批復(fù)

（2）四川煤礦安全監(jiān)察局關(guān)于滎經(jīng)縣凰儀鄉(xiāng)河坪煤礦整合工程初步設(shè)計(jì)安全專篇的批復(fù)（川煤監(jiān)審批[2010]102號(hào)）初步設(shè)計(jì)安全專篇批復(fù)

（3）四川省經(jīng)濟(jì)和信息化委員會(huì)關(guān)于同意滎經(jīng)縣凰儀鄉(xiāng)河坪煤廠修改整合工程初步設(shè)計(jì)部分內(nèi)容的函》（川經(jīng)信煤炭函[2012]48號(hào)）初步設(shè)計(jì)（修改）批復(fù)

（4）四川煤礦安全監(jiān)察局關(guān)于滎經(jīng)縣凰儀鄉(xiāng)河坪煤廠整合工程初步設(shè)計(jì)安全專篇（修改）的批復(fù)（川煤監(jiān)審批[2012]165號(hào)）初步設(shè)計(jì)安全專篇（修改）批復(fù)

附件：3.工程質(zhì)量認(rèn)證報(bào)告結(jié)論

（1）編號(hào)：2010-JD-M-165單項(xiàng)工程質(zhì)量認(rèn)證書

附件： 4.安全設(shè)施、環(huán)境保護(hù)設(shè)施、水土保持設(shè)施等專項(xiàng)驗(yàn)收或達(dá)標(biāo)的相關(guān)材料

（1）滎經(jīng)縣水務(wù)局關(guān)于對(duì)滎經(jīng)縣正原煤業(yè)有限公司凰儀鄉(xiāng)河坪煤廠整合工程水土保持方案的批復(fù)（滎水發(fā)?2012?31號(hào)）

（2）滎經(jīng)縣檔案局關(guān)于企業(yè)檔案管理檢查合格的通知（滎檔發(fā)?2015?7號(hào)）

（3）關(guān)于滎經(jīng)縣正原煤業(yè)有限公司消防安全檢查合格的意見（4）雅安市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局關(guān)于滎經(jīng)縣正原煤業(yè)有限公司安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化、安全高效礦井建設(shè)和瓦斯綜合治理達(dá)標(biāo)驗(yàn)收等工作的批復(fù)（雅市安監(jiān)?2015?115號(hào)）

附件：5.聯(lián)合試運(yùn)行報(bào)告

(1)滎經(jīng)縣正原煤業(yè)有限公司滎經(jīng)縣凰儀鄉(xiāng)河坪煤廠整合工程聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告

附件： 6.礦井瓦斯等級(jí)鑒定批復(fù)及煤層自燃傾向性及煤塵爆炸危險(xiǎn)性鑒定報(bào)告

（1）雅安市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局關(guān)于關(guān)于2014年度雅安市煤礦瓦斯等級(jí)鑒定結(jié)果的通知（雅市安監(jiān)?2015?37號(hào)）（2）上下連煤層檢驗(yàn)報(bào)告（3）雙龍煤層檢驗(yàn)報(bào)告

附件：7.礦井水文地質(zhì)類型劃分報(bào)告

（1）滎經(jīng)縣正原煤業(yè)有限公司河坪煤廠礦井水患現(xiàn)狀調(diào)查報(bào)告

附件：8.采礦許可證、安全生產(chǎn)許可證（或驗(yàn)收批文）、工商營業(yè)執(zhí)照、礦長資格證和礦長安全資格證等相關(guān)證照的復(fù)印件（1）采礦許可證（2）原安全生產(chǎn)許可證（3）工商營業(yè)執(zhí)照

（4）礦長資格證和礦長安全資格證

第二篇：煤礦綜合竣工驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告書

內(nèi)蒙古蒙西礦業(yè)有限公司

庫里火沙兔煤礦

綜合竣工驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告書

內(nèi)蒙古蒙西礦業(yè)有限公司 二〇一六年三月二十四日

目 錄

前 言....................................................1 第一章 項(xiàng)目基本情況.....................................2 第二章 建設(shè)內(nèi)容完成情況.................................3 第三章 各安全生產(chǎn)系統(tǒng)及能力評(píng)價(jià).........................4 第四章 管理機(jī)構(gòu)及生產(chǎn)管理制度建設(shè)情況...................8 第五章 人員持證上崗、培訓(xùn)、勞動(dòng)定員情況..................9 第六章、工程質(zhì)量認(rèn)證情況................................10 第七章、主要設(shè)備檢測檢驗(yàn)情況............................11 第八章 專項(xiàng)驗(yàn)收情況....................................12 第九章 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)情況..................................13 第十章 試生產(chǎn)范圍......................................18 第十一章 項(xiàng)目建設(shè)單位預(yù)驗(yàn)收情況........................20 第十二章、存在問題及處理建議............................21

前 言

內(nèi)蒙古蒙西礦業(yè)有限公司庫里火沙兔煤礦屬于新建礦井，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力1.2MT/a。該新建工程于2009年3月正式開工建設(shè)，于2014年12月竣工。內(nèi)蒙古自治區(qū)煤炭工業(yè)局于2014年9月12日以內(nèi)煤局字【2014】276號(hào)文件對(duì)我礦建設(shè)項(xiàng)目聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行了批復(fù)，內(nèi)蒙古自治區(qū)煤炭工業(yè)局于2015年3月19日以內(nèi)煤局字【2015】57號(hào)文件對(duì)我礦建設(shè)項(xiàng)目聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行了延期批復(fù)。聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間，煤礦委托煤炭工業(yè)內(nèi)蒙古自治區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督中心站對(duì)煤礦建設(shè)工程單項(xiàng)工程進(jìn)行了質(zhì)量認(rèn)證，認(rèn)證等級(jí)合格，安全設(shè)施、水土保持等專項(xiàng)驗(yàn)收結(jié)論均為合格。聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到了預(yù)期效果，試運(yùn)轉(zhuǎn)期中出現(xiàn)的問題已妥善解決，聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告已編制完成。

內(nèi)蒙古蒙西礦業(yè)有限公司庫里火沙兔煤礦組織進(jìn)行了建設(shè)工程綜合竣工預(yù)驗(yàn)收，建設(shè)工程預(yù)驗(yàn)收合格，已具備竣工驗(yàn)收條件，特申請(qǐng)建設(shè)工程綜合竣工驗(yàn)收。按照竣工驗(yàn)收程序和內(nèi)容，編制《內(nèi)蒙古蒙西礦業(yè)有限公司庫里火沙兔煤礦建設(shè)工程綜合竣工驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告書》。

第一章

項(xiàng)目基本情況

庫里火沙兔井田位于內(nèi)蒙古自治區(qū)鄂爾多斯市鄂托克旗西北部。行政隸屬鄂托克旗棋盤井鎮(zhèn)管轄。礦井距棋盤井鎮(zhèn)約35km，阿爾巴斯蘇木西北約14km。井田為一不規(guī)則長條狀，南北長約6km，東西寬1.7km，由9個(gè)拐點(diǎn)坐標(biāo)點(diǎn)圈定，面積約7.9410km2，井田內(nèi)主要煤層自上而下有9、10、12、13、14、15、16號(hào)煤層共7層，其中9、10、12、14號(hào)煤層為全區(qū)可采或大部可采的較穩(wěn)定煤層，13、15、16號(hào)煤層為局部可采的不穩(wěn)定煤層。礦井設(shè)計(jì)可采儲(chǔ)量為51.69Mt，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為1.20Mt/a，全礦井服務(wù)年限為32a。

礦井絕對(duì)瓦斯涌出量為0.298m3/min，相對(duì)瓦斯涌出量為0.118m3/t，瓦斯等級(jí)鑒定為瓦斯礦井；煤塵：根據(jù)《煤塵爆炸性、煤自燃傾向性檢測檢驗(yàn)報(bào)告》中鑒定煤塵具有爆炸危險(xiǎn)性；煤的自燃性：根據(jù)《煤塵爆炸性、煤自燃傾向性檢測檢驗(yàn)報(bào)告》中鑒定煤屬于Ⅱ級(jí)自燃。礦井水文地質(zhì)類型為簡單-中等。

礦井開拓方式為斜井開拓，礦井通風(fēng)中央并列式。采用綜合機(jī)械化采煤工藝。

第二章 建設(shè)內(nèi)容完成情況

礦井投產(chǎn)時(shí)移交一個(gè)綜采工作面（091101采煤工作面）和2個(gè)綜掘工作面（091102回風(fēng)順槽、091102運(yùn)輸順槽）。

采煤工作面采用傾斜長壁采煤法后退式開采，綜合機(jī)械化采煤工藝。采煤工作面采用MG650/1710-WD采煤機(jī)落煤，采用DW45-250/110單體液壓支柱配DJB-1100/300型金屬鉸接頂梁支護(hù)，全部垮落法控制頂板；工作面配備1臺(tái)SGZ1000/1050型刮板輸送機(jī)、采用ZY9000/25/50型液壓支架，運(yùn)輸順槽安裝1臺(tái)SZZ-1000/525轉(zhuǎn)載機(jī)、1臺(tái)PLM3000型錘式破碎機(jī)、1臺(tái)DSJ120/80/2×250型可伸縮膠帶輸送機(jī)。工作面長120m，煤厚3.6m。礦井采用“三〃八”作業(yè)制，截深0.8m，工作面循環(huán)次數(shù)9個(gè)。

綜掘面各配備1臺(tái)EBZ160綜掘機(jī)，兩順槽各配備1臺(tái)DSJ80/10/2×75可伸縮帶式輸送機(jī)。

投產(chǎn)移交時(shí)開拓煤量748.51萬t，可采7.49年；準(zhǔn)備煤量175.08萬t,可采21.88月；回采煤量67.94萬t，可采8.49個(gè)月。礦井“三量”煤量及可采期符合規(guī)定。

完成了礦建、土建、安裝三類工程共計(jì)88個(gè)單位工程，其中礦建工程31個(gè)、土建工程26個(gè)、安裝工程31個(gè)。煤礦建設(shè)工程總投資40826.07萬元。

第三章 各安全生產(chǎn)系統(tǒng)及能力評(píng)價(jià)

（一）開拓系統(tǒng)

礦井開拓方式為斜井開拓，主斜井長1286m,凈寬3.4m，凈斷面9.3㎡；副斜井長1236m,凈寬3.8m，凈斷面12.51m2；風(fēng)斜井長1370m，凈寬4.8m，凈斷面17.68m2。

礦井共劃分為一個(gè)水平，水平標(biāo)高為+1100m。全井田共劃分為三個(gè)采區(qū)。

（二）采掘系統(tǒng)

礦井投產(chǎn)時(shí)移交一個(gè)綜采工作面（091101采煤工作面）和2個(gè)綜掘工作面（091102回風(fēng)順槽、091102運(yùn)輸順槽）。

采煤工作面采用傾斜長壁采煤法后退式開采，綜合機(jī)械化采煤工藝。采煤工作面采用MG650/1710-WD采煤機(jī)落煤，采用DW45-250/110單體液壓支柱配DJB-1100/300型金屬鉸接頂梁支護(hù)，全部垮落法控制頂板；工作面配備1臺(tái)SGZ-1000/1050型刮板輸送機(jī)、采用ZY9000/25/50型液壓支架，運(yùn)輸順槽安裝1臺(tái)SZZ-1000/525轉(zhuǎn)載機(jī)、1臺(tái)PLM3000型錘式破碎機(jī)、1臺(tái)DSJ120/80/2×250型可伸縮膠帶輸送機(jī)。工作面長初采時(shí)為110米，后續(xù)達(dá)到120m，煤平均厚3.6m。礦井采用“三〃八”作業(yè)制，截深0.8m，工作面循環(huán)次數(shù)8個(gè)。

綜掘面各配備1臺(tái)EBZ160綜掘機(jī)，兩順槽各配備1臺(tái)DSJ80/10/2×75可伸縮帶式輸送機(jī)。

投產(chǎn)移交時(shí)開拓煤量748.51萬t，可采7.49年；準(zhǔn)備煤量175.08萬t,可采21.88月；回采煤量67.94萬t，可采8.49個(gè)月。礦井“三量”煤量及可采期符合規(guī)定。

（三）通風(fēng)系統(tǒng)

庫里火沙兔煤礦為瓦斯礦井，煤塵有爆炸危險(xiǎn)性，煤層自然傾向性屬于Ⅱ級(jí)自然。礦井通風(fēng)中央并列式、抽出式通風(fēng)方法。采煤工作

面采用“U”型通風(fēng)，掘進(jìn)工作面采用局部通風(fēng)機(jī)壓入式供風(fēng)，采掘工作面均獨(dú)立通風(fēng)。主通風(fēng)機(jī)采用FBCDZ-№24/2×250型對(duì)旋軸流式通風(fēng)機(jī)2臺(tái)作為礦井通風(fēng)設(shè)備。一臺(tái)工作，一臺(tái)備用。實(shí)際總進(jìn)風(fēng)量3172m3/min，總回風(fēng)量3215m3/min；礦井負(fù)壓150Pa，通風(fēng)等積孔5.14m2。

通過對(duì)礦井通風(fēng)能力核定計(jì)算，礦井通風(fēng)能力能滿足煤礦設(shè)計(jì)1.2MT/a生產(chǎn)能力的要求。

（四）提升、運(yùn)輸系統(tǒng)

（1）主提升絞車、安全裝臵：副斜井裝備JK-3.5型礦用提升機(jī)、單鉤串車。

（2）運(yùn)輸設(shè)備、運(yùn)輸方式：主斜井提升設(shè)備為DTL120/80/2×1250型膠帶輸送機(jī)；工作面采用SGZ1000/2×525中雙鏈型刮板輸送機(jī)、SZZ1000/525型轉(zhuǎn)載機(jī)、PLM3000型破碎機(jī)、DSJ120/80/2×250型皮帶輸送機(jī)、DTL120/80/55轉(zhuǎn)載皮帶運(yùn)煤進(jìn)入采區(qū)煤倉。

（五）供電系統(tǒng)

（1）礦井及采區(qū)供電方式：礦井向東約2km處新建烏仁都西35KV變電站，該變電站主變?nèi)萘繛橐慌_(tái)10000KVA主變，一臺(tái)20000KVA主變，電壓為35/10KV。其中一回取自棋盤井阿爾巴斯110KV變電站，另一回取自千里溝110KV吉潤變電站。礦井選用兩回從地面變電所至采區(qū)變電所電纜，采區(qū)變電所設(shè)KBSGZY2-T-2500/10/3.45兩臺(tái)3300V移動(dòng)變電站，供給工作面刮板機(jī)、采煤機(jī)、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)3300V供電，采區(qū)變電所至工作面電纜選用MYPT 3*150+3*70/1.9/3.3KV型。

（2）入井電纜：MYJV22-10KV 3*185全長880米。

（3）采區(qū)變電所布臵10臺(tái)永磁機(jī)構(gòu)高壓真空斷路器采用ZNM-Ⅱ主控制器，具有過載、短路、漏電、過流、欠壓等保護(hù)功能。

（4）地面10KV變電所采用WGB-54C微機(jī)保護(hù)裝臵具有速斷、時(shí) 5

限速斷、過負(fù)荷、零序電流保護(hù)功能，開關(guān)柜過電壓保護(hù)器型號(hào)為TBP-B-12.7，避雷器傳感器為CG5型。

（5）井下電氣設(shè)備全部有煤安標(biāo)志和安全標(biāo)志許可證，饋電開關(guān)選用KBZ系列開關(guān)，具有短路、漏電、過載、欠壓等保護(hù)，起動(dòng)器全部選用QBZ系列真空起動(dòng)器，具有過流、斷相保護(hù)功能。

（六）排水系統(tǒng)

（1）主排水泵、排水管路：井下設(shè)主副水倉，主水倉容積為：1376m3；副水倉容積為：846m3。三臺(tái)MD155-67×9型排水泵，標(biāo)稱流量為155m3/h，轉(zhuǎn)速2950r/min，揚(yáng)程603m，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用，一臺(tái)檢修，電機(jī)功率450kw。排水管徑為D219×10無縫鋼管兩趟。

（2）探放水設(shè)備及設(shè)施：ZYJ-400/270（兩臺(tái)）。

（七）消防、防塵灑水系統(tǒng)

（1）防塵水池、管網(wǎng)設(shè)臵、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)灑水降塵措施：地面蓄水池兩座，容量均為500m3，主管道均為D159×4.5無縫鋼管，分管為D108×4無縫鋼管，每隔50m設(shè)一閥門，各轉(zhuǎn)載均設(shè)有噴霧灑水裝臵。

（2）防滅火設(shè)施及滅火器材、隔爆設(shè)施：WJ-2.4阻化劑噴射泵，JSG-8型礦井火災(zāi)預(yù)報(bào)束管監(jiān)測系統(tǒng)；地面設(shè)有黃泥灌漿站一座，配備SR15900型渣漿泵2臺(tái)，1臺(tái)工作，1臺(tái)備用?；仫L(fēng)斜井內(nèi)干管選用D159×4.5的無縫鋼管，工作面回風(fēng)順槽選用φ108×4mm的無縫鋼管進(jìn)行輸送。

井下各機(jī)電硐室、采區(qū)變電所、各配電場所均配有二氧化碳干粉滅火器及其他滅火器材；礦井按要求在主要大巷設(shè)臵了主要隔爆水棚，采煤工作面進(jìn)、回風(fēng)巷道內(nèi)設(shè)臵了輔助隔爆水棚。

（八）瓦斯監(jiān)測、監(jiān)控系統(tǒng)

采用KJ770型監(jiān)測、監(jiān)控系統(tǒng)包括甲烷、一氧化碳、風(fēng)速、主扇 6

開停、局扇開停、溫度、風(fēng)門開關(guān)、風(fēng)筒、負(fù)壓等傳感器。與鄂托克旗煤炭局監(jiān)控中心聯(lián)網(wǎng)。

（九）人員定位系統(tǒng)

系統(tǒng)型號(hào)KJ128A,礦井人員定位系統(tǒng)有人員定位傳輸分站4臺(tái)，讀卡分站19臺(tái)，人員定位卡700個(gè)，能滿足礦井需要，現(xiàn)全部運(yùn)行正常。

（十）通信系統(tǒng)

礦井通信系統(tǒng)選用NGL104-256程控交換機(jī)一臺(tái)，擔(dān)負(fù)礦井生產(chǎn)調(diào)度和對(duì)外聯(lián)系。

（十一）壓風(fēng)系統(tǒng)

（1）空壓機(jī)及其安全裝臵：SAH160（三臺(tái)）。

（2）壓風(fēng)管路：主管D159×4.5無縫鋼管，分管D108×4無縫鋼管。

（十二）排矸系統(tǒng)

由副斜井提升絞車提升至地面，經(jīng)高位翻矸機(jī)翻車，裝入自卸汽車運(yùn)至排矸場。

（十三）原煤篩選系統(tǒng)

礦井生產(chǎn)的原煤經(jīng)主斜井皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)至地面選煤廠

（十四）緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)

礦井在+1437水平有1個(gè)永久避難硐室，硐室額定避險(xiǎn)人數(shù)分別為100人，091101運(yùn)輸順槽和091101回風(fēng)順槽各設(shè)臵一個(gè)臨時(shí)避難硐室，硐室額定避險(xiǎn)人數(shù)均為22人，避難硐室內(nèi)安設(shè)有相應(yīng)的設(shè)備、設(shè)施。

（十五）其他設(shè)施系統(tǒng)完成情況

礦井建有主要通風(fēng)機(jī)房、地面變電所、地面炸藥庫、機(jī)修車間、職工宿舍、地面消防材料庫、壓風(fēng)機(jī)房等。

第四章

管理機(jī)構(gòu)及生產(chǎn)管理制度建設(shè)情況

本煤礦的安全生產(chǎn)管理工作由礦長直接負(fù)責(zé)。礦長：郭純陽，證號(hào)：蒙A***7，配有總工程師1名，安全、生產(chǎn)、機(jī)電副礦長各1名，并配有技術(shù)、測量、通風(fēng)、地質(zhì)、生產(chǎn)、機(jī)電副總工程師各1名。礦井設(shè)有安檢部、生產(chǎn)部、機(jī)電部、通風(fēng)部、安全生產(chǎn)調(diào)度室等安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，另設(shè)有財(cái)務(wù)部、綜合部，綜采隊(duì)、綜掘隊(duì)等。

礦井建立了安全生產(chǎn)責(zé)任制及工種崗位責(zé)任制、各工作面作業(yè)規(guī)程、事故隱患排查制度、安全教育培訓(xùn)及管理制度、安全監(jiān)督檢查制度、主要災(zāi)害預(yù)防管理制度等制度，礦井管理制度基本健全。

第五章 人員持證上崗、培訓(xùn)、勞動(dòng)定員情況

煤礦礦長、安全生產(chǎn)管理人員、特種作業(yè)人員均經(jīng)培訓(xùn)考核合格，并取得了相應(yīng)的資格證書，持證上崗。職工已進(jìn)行全員培訓(xùn)、考核合格，并持證上崗。

礦井勞動(dòng)定員嚴(yán)格執(zhí)行《內(nèi)蒙古自治區(qū)煤炭工業(yè)局關(guān)于限定煤礦井下作業(yè)人員數(shù)量的通知》中礦井核定入井人數(shù)。

第六章、工程質(zhì)量認(rèn)證情況

2015年3月12日，煤炭工業(yè)內(nèi)蒙古自治區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督中心站以《煤炭建設(shè)項(xiàng)目單項(xiàng)工程質(zhì)量認(rèn)證書》，認(rèn)證書編號(hào) ：內(nèi)煤質(zhì)檢認(rèn)證【2015】第003號(hào)，認(rèn)證等級(jí):合格。

第七章、主要設(shè)備檢測檢驗(yàn)情況

為確保主要設(shè)備、設(shè)施的安全運(yùn)行，煤礦委托內(nèi)蒙古礦山安全與職業(yè)危害檢測檢驗(yàn)中心對(duì)我礦煤礦在用斜井人車、鋼絲繩、煤礦在用空氣壓縮機(jī)、煤礦用帶式輸送機(jī)、煤礦在用主排水系統(tǒng)、礦井主要通風(fēng)系統(tǒng)、高壓開關(guān)柜、煤礦在用纏繞式提升機(jī)，檢驗(yàn)結(jié)論均為：合格。

（一）煤礦在用斜井人車

檢驗(yàn)日期：2015年10月13日，檢驗(yàn)周期：一年

（二）鋼絲繩

檢驗(yàn)日期：2015年10月20日，檢驗(yàn)周期：六個(gè)月

（三）煤礦在用空氣壓縮機(jī)

檢驗(yàn)日期：2015年8月25日，檢驗(yàn)周期：一年

（四）煤礦用帶式輸送機(jī)

檢驗(yàn)日期：2015年6月15日，檢驗(yàn)周期：一年

（五）煤礦在用主排水系統(tǒng)

檢驗(yàn)日期：2015年6月15日，檢驗(yàn)周期：一年

（六）礦井主要通風(fēng)系統(tǒng)

檢驗(yàn)日期：2013年10月14日，檢驗(yàn)周期：三年

（七）高壓開關(guān)柜

檢驗(yàn)日期：2014年12月13日，檢驗(yàn)周期：二年

（八）煤礦在用纏繞式提升機(jī)

檢驗(yàn)日期：2015年8月25日，檢驗(yàn)周期：一年

第八章

專項(xiàng)驗(yàn)收情況

（一）消防驗(yàn)收

消防設(shè)施于2014年10月22日通過鄂爾多斯市鄂托克旗公安消防大隊(duì)驗(yàn)收，驗(yàn)收文號(hào)為卾卾公消檢查【2014】第0367號(hào)，驗(yàn)收合格。

（二）建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施及條件竣工驗(yàn)收

2015年6月5日內(nèi)蒙古自治區(qū)煤礦安全監(jiān)察局聘請(qǐng)專家組成驗(yàn)收專家組對(duì)我礦安全設(shè)施及條件進(jìn)行驗(yàn)收，形成了《內(nèi)蒙古蒙西礦業(yè)有限公司庫里火沙兔煤礦建設(shè)項(xiàng)目（1.20Mt/a）安全設(shè)施及條件竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告書》，驗(yàn)收結(jié)論為合格，并于2015年7月6日取得了安全生產(chǎn)許可證，證書編號(hào)為：（蒙）MK安許證字【2015 K343】

（三）環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收 正在辦理之中。

（四）水土保持驗(yàn)收

2015年6月內(nèi)蒙古自治區(qū)水利廳對(duì)我礦水土保持進(jìn)行了驗(yàn)收，驗(yàn)收批文正在出具中。

第九章

聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)情況

（一）聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)審批

內(nèi)蒙古自治區(qū)煤炭工業(yè)局于2014年9月12日以內(nèi)煤局字【2014】276號(hào)文件對(duì)我礦建設(shè)項(xiàng)目聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行了批復(fù)。

內(nèi)蒙古自治區(qū)煤炭工業(yè)局于2015年3月19日以內(nèi)煤局字【2015】57號(hào)文件對(duì)我礦建設(shè)項(xiàng)目聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行了延期批復(fù)。

（二）主要系統(tǒng)及設(shè)備運(yùn)行情況

1、開拓系統(tǒng)

礦井開拓方式為斜井開拓，主斜井長1286m,凈寬3.4m，凈斷面9.3㎡；副斜井長1236m,凈寬3.8m，凈斷面12.51m；風(fēng)斜井長1370m，凈寬4.8m，凈斷面17.68m；礦井生產(chǎn)水平為1504m 礦井共劃分為一個(gè)水平，水平標(biāo)高為+1100m。全井田共劃分為三個(gè)采區(qū)。符合設(shè)計(jì)要求，滿足生產(chǎn)能力設(shè)計(jì)。

（二）采掘系統(tǒng)

礦井投產(chǎn)時(shí)移交一個(gè)綜采工作面（091101采煤工作面）和2個(gè)綜掘工作面（091102回風(fēng)順槽、091102運(yùn)輸順槽）。

采煤工作面采用傾斜長壁采煤法后退式開采，綜合機(jī)械化采煤工藝。采煤工作面采用MG650/1710-WD采煤機(jī)落煤，采用DW45-250/110單體液壓支柱配DJB-1100/300型金屬鉸接頂梁支護(hù)，全部垮落法控制頂板；工作面配備1臺(tái)SGZ-1000/1050型刮板輸送機(jī)、采用ZY9000/25/50型液壓支架，運(yùn)輸順槽安裝1臺(tái)SZZ-1000/525轉(zhuǎn)載機(jī)、1臺(tái)PLM3000型錘式破碎機(jī)、1臺(tái)DSJ120/80/2×250型可伸縮膠帶輸送機(jī)。工作面長120m，煤厚3.6m。礦井采用“三〃八”作業(yè)制，截深0.8m，工作面循環(huán)次數(shù)9個(gè)。

綜掘面各配備1臺(tái)EBZ160綜掘機(jī)，兩順槽各配備1臺(tái)DSJ80/10/2×75可伸縮帶式輸送機(jī)。

投產(chǎn)移交時(shí)開拓煤量748.51萬t，可采7.49年；準(zhǔn)備煤量175.08萬t,可采21.88月；回采煤量67.94萬t，可采8.49個(gè)月。礦井“三量”煤量及可采期符合規(guī)定。符合設(shè)計(jì)要求，滿足生產(chǎn)能力設(shè)計(jì)

（三）通風(fēng)系統(tǒng)

庫里火沙兔煤礦為瓦斯礦井，煤塵有爆炸危險(xiǎn)性，煤層自然傾向性屬于Ⅱ級(jí)自然。礦井通風(fēng)中央并列式、抽出式通風(fēng)方法。采煤工作面采用“U”型通風(fēng)，掘進(jìn)工作面采用局部通風(fēng)機(jī)壓入式供風(fēng)，采掘工作面均獨(dú)立通風(fēng)。主通風(fēng)機(jī)采用FBCDZ-№24/2×250型對(duì)旋軸流式通風(fēng)機(jī)2臺(tái)作為礦井通風(fēng)設(shè)備。一臺(tái)工作，一臺(tái)備用。礦井設(shè)計(jì)需要風(fēng)量3180 m3/min，實(shí)際總進(jìn)風(fēng)量3288m3/min，總回風(fēng)量3382m3/min；礦井負(fù)壓1160Pa，通風(fēng)等積孔2.0m2。

通過對(duì)礦井通風(fēng)能力核定計(jì)算，礦井通風(fēng)能力能滿足煤礦設(shè)計(jì)12MT/a生產(chǎn)能力的要求。

（四）提升、運(yùn)輸系統(tǒng)

（1）主提升絞車、安全裝臵：副斜井裝備JK-3.5型礦用提升機(jī)、單鉤串車。

（2）運(yùn)輸設(shè)備、運(yùn)輸方式：主斜井提升設(shè)備為DTL120/80/2×1250型膠帶輸送機(jī)；工作面采用SGZ1000/2×525中雙鏈型刮板輸送機(jī)、SZZ1000/525型轉(zhuǎn)載機(jī)、PLM3000型破碎機(jī)、DSJ120/80/2×250型皮帶輸送機(jī)、DTL120/80/55轉(zhuǎn)載皮帶運(yùn)煤進(jìn)入采區(qū)煤倉。符合設(shè)計(jì)要求，滿足生產(chǎn)能力設(shè)計(jì)。

（五）供電系統(tǒng)

（1）礦井及采區(qū)供電方式：礦井向東約2km處新建烏仁都西35KV變電站，該變電站主變?nèi)萘繛橐慌_(tái)10000KVA主變，一臺(tái)20000KVA主變，電壓為35/10KV。其中一回取自棋盤井阿爾巴斯110KV變電站，另一回取自千里溝110KV吉潤變電站。礦井選用兩回從地面變電所至采區(qū)變電所電纜，采區(qū)變電所設(shè)KBSGZY2-T-2500/10/3.45兩臺(tái)3300V 14

移動(dòng)變電站，供給工作面刮板機(jī)、采煤機(jī)、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)3300V供電，采區(qū)變電所至工作面電纜選用MYPT 3*150+3*70/1.9/3.3KV型。

（2）入井電纜：MYJV22-10KV 3*185全長880米。

（3）采區(qū)變電所布臵10臺(tái)永磁機(jī)構(gòu)高壓真空斷路器采用ZNM-Ⅱ主控制器，具有過載、短路、漏電、過流、欠壓等保護(hù)功能。

（4）地面10KV變電所采用WGB-54C微機(jī)保護(hù)裝臵具有速斷、時(shí)限速斷、過負(fù)荷、零序電流保護(hù)功能，開關(guān)柜過電壓保護(hù)器型號(hào)為TBP-B-12.7，避雷器傳感器為CG5型。

（5）井下電氣設(shè)備全部有煤安標(biāo)志和安全標(biāo)志許可證，饋電開關(guān)選用KBZ系列開關(guān)，具有短路、漏電、過載、欠壓等保護(hù)，起動(dòng)器全部選用QBZ系列真空起動(dòng)器，具有過流、斷相保護(hù)功能。符合設(shè)計(jì)要求，滿足生產(chǎn)能力設(shè)計(jì)。

（六）排水系統(tǒng)

（1）主排水泵、排水管路：井下設(shè)主副水倉，主水倉容積為：1376m3；副水倉容積為：846m3。三臺(tái)MD155-67×9型排水泵，標(biāo)稱流量為155m3/h，轉(zhuǎn)速2950r/min，揚(yáng)程603m，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用，一臺(tái)檢修，電機(jī)功率450kw。排水管徑為D219×10無縫鋼管兩趟。

（2）探放水設(shè)備及設(shè)施：ZYJ-400/270（兩臺(tái)）。符合設(shè)計(jì)要求，滿足生產(chǎn)能力設(shè)計(jì)。

（七）消防、防塵灑水系統(tǒng)

（1）防塵水池、管網(wǎng)設(shè)臵、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)灑水降塵措施：地面蓄水池兩座，容量均為500m3，主管道均為D159×4.5無縫鋼管，分管為D108×4無縫鋼管，每隔50m設(shè)一閥門，各轉(zhuǎn)載均設(shè)有噴霧灑水裝臵。

（2）防滅火設(shè)施及滅火器材、隔爆設(shè)施：WJ-2.4阻化劑噴射泵，JSG-8型礦井火災(zāi)預(yù)報(bào)束管監(jiān)測系統(tǒng)；地面設(shè)有黃泥灌漿站一座，配備SR15900型渣漿泵2臺(tái)，1臺(tái)工作，1臺(tái)備用?；仫L(fēng)斜井內(nèi)干管選 15

用D159×4.5的無縫鋼管，工作面回風(fēng)順槽選用φ108×4mm的無縫鋼管進(jìn)行輸送。

井下各機(jī)電硐室、采區(qū)變電所、各配電場所均配有二氧化碳干粉滅火器及其他滅火器材；礦井按要求在主要大巷設(shè)臵了主要隔爆水棚，采煤工作面進(jìn)、回風(fēng)巷道內(nèi)設(shè)臵了輔助隔爆水棚。

符合設(shè)計(jì)要求，滿足生產(chǎn)能力設(shè)計(jì)。

（八）瓦斯監(jiān)測、監(jiān)控系統(tǒng)

采用KJ770型監(jiān)測、監(jiān)控系統(tǒng)包括甲烷、一氧化碳、風(fēng)速、主扇開停、局扇開停、溫度、風(fēng)門開關(guān)、風(fēng)筒、負(fù)壓等傳感器。與鄂托克旗煤炭局監(jiān)控中心聯(lián)網(wǎng)。

符合設(shè)計(jì)要求，滿足生產(chǎn)能力設(shè)計(jì)。

（九）人員定位系統(tǒng)

系統(tǒng)型號(hào)KJ128A,礦井人員定位系統(tǒng)有人員定位傳輸分站4臺(tái)，讀卡分站19臺(tái)，人員定位卡700個(gè)，能滿足礦井需要，現(xiàn)全部運(yùn)行正常。符合設(shè)計(jì)要求，滿足生產(chǎn)能力設(shè)計(jì)。

（十）通信系統(tǒng)

礦井通信系統(tǒng)選用NGL104-256程控交換機(jī)一臺(tái)，擔(dān)負(fù)礦井生產(chǎn)調(diào)度和對(duì)外聯(lián)系。

符合設(shè)計(jì)要求，滿足生產(chǎn)能力設(shè)計(jì)

（十一）壓風(fēng)系統(tǒng)

（1）空壓機(jī)及其安全裝臵：SAH160（三臺(tái)）。

（2）壓風(fēng)管路：主管D159×4.5無縫鋼管，分管D108×4無縫鋼管。

符合設(shè)計(jì)要求，滿足生產(chǎn)能力設(shè)計(jì)

（十二）排矸系統(tǒng)

由副斜井提升絞車提升至地面，經(jīng)高位翻矸機(jī)翻車，裝入自卸汽車運(yùn)至排矸場。

符合設(shè)計(jì)要求，滿足生產(chǎn)能力設(shè)計(jì)

（十三）原煤篩選系統(tǒng)

礦井生產(chǎn)的原煤經(jīng)主斜井皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)至地面選煤廠 符合設(shè)計(jì)要求，滿足生產(chǎn)能力設(shè)計(jì)

（十四）緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)

礦井在+1437水平有1個(gè)永久避難硐室，硐室額定避險(xiǎn)人數(shù)分別為100人，091101運(yùn)輸順槽和091101回風(fēng)順槽各設(shè)臵一個(gè)臨時(shí)避難硐室，硐室額定避險(xiǎn)人數(shù)均為22人，避難硐室內(nèi)安設(shè)有相應(yīng)的設(shè)備、設(shè)施。

符合設(shè)計(jì)要求，滿足生產(chǎn)能力設(shè)計(jì)。

第十章

試生產(chǎn)范圍

礦井投產(chǎn)時(shí)移交一個(gè)綜采工作面（091101采煤工作面）和2個(gè)綜掘工作面（091102回風(fēng)順槽、091102運(yùn)輸順槽）。

采煤工作面采用傾斜長壁采煤法后退式開采，綜合機(jī)械化采煤工藝。采煤工作面采用MG650/1710-WD采煤機(jī)落煤，采用DW45-250/110單體液壓支柱配DJB-1100/300型金屬鉸接頂梁支護(hù)，全部垮落法控制頂板；工作面配備1臺(tái)SGZ-100/1050型刮板輸送機(jī)、采用ZY9000/25/50型液壓支架，運(yùn)輸順槽安裝1臺(tái)SZZ-1000/525轉(zhuǎn)載機(jī)、1臺(tái)PLM3000型錘式破碎機(jī)、1臺(tái)DSJ120/80/2×250型可伸縮膠帶輸送機(jī)。工作面長120m，煤厚3.6m。礦井采用“三〃八”作業(yè)制，截深0.8m，工作面循環(huán)次數(shù)9個(gè)。

綜掘面各配備1臺(tái)EBZ160綜掘機(jī)，兩順槽各配備1臺(tái)DSJ80/10/2×75可伸縮帶式輸送機(jī)。

（二）試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間、動(dòng)用儲(chǔ)量、采出煤量、工作面回采率 礦井聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間，091101采煤工作面推進(jìn)121m，平均煤厚(采高)3.6m，工作面長120m，動(dòng)用儲(chǔ)量32.4萬t，采出煤量30.13萬t，工作面回采率為93%；經(jīng)過約12月的聯(lián)合試生產(chǎn)，建設(shè)項(xiàng)目各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

（三）試運(yùn)轉(zhuǎn)預(yù)期目標(biāo)和效果及存在主要問題 1.試運(yùn)轉(zhuǎn)預(yù)期目標(biāo)和效果

（1）礦井主要系統(tǒng)及設(shè)備運(yùn)行情況狀態(tài)良好，均達(dá)到了試運(yùn)轉(zhuǎn)的預(yù)期目標(biāo)。

（2）各大系統(tǒng)生產(chǎn)能力達(dá)到120萬噸/年。

2、試運(yùn)轉(zhuǎn)存在主要問題

（1）膠帶輸送機(jī)時(shí)常發(fā)生皮帶跑偏，皮帶上煤時(shí)自動(dòng)停機(jī)等問題。（2）空氣壓縮機(jī)排氣量低于正常值、壓力過低等故障。

（3）工作面組合開關(guān)整定電流低，頻繁報(bào)過流故障。（4）液壓支架管路漏液、導(dǎo)致支架壓力不足。（5）初期工作面刮板機(jī)支架等沒有做到三直一平。

針對(duì)上述問題礦井在試運(yùn)轉(zhuǎn)期間進(jìn)行了認(rèn)真整改，達(dá)到了正常安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

第十一章

項(xiàng)目建設(shè)單位預(yù)驗(yàn)收情況

(一)總體評(píng)價(jià)

內(nèi)蒙古蒙西礦業(yè)有限公司庫里火沙兔煤礦建設(shè)項(xiàng)目從立項(xiàng)、設(shè)計(jì)審批、施工建設(shè)到竣工驗(yàn)收，符合煤礦建設(shè)項(xiàng)目管理程序。項(xiàng)目完成了設(shè)計(jì)的工程量和工程投資，建設(shè)內(nèi)容與初步設(shè)計(jì)基本一致，工程質(zhì)量經(jīng)煤炭工業(yè)內(nèi)蒙古自治區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督中心站認(rèn)證合格，安全設(shè)施、環(huán)境保護(hù)設(shè)施等專項(xiàng)驗(yàn)收驗(yàn)收結(jié)論均為合格，各生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

內(nèi)蒙古蒙西礦業(yè)有限公司庫里火沙兔煤礦有依法取得的采礦許可證、安全生產(chǎn)許可證，礦井各生產(chǎn)系統(tǒng)符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，各系統(tǒng)均達(dá)到120萬t/a設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力。安全管理人員及特種作業(yè)人員均培訓(xùn)合格并取得相應(yīng)的資格證書，礦井各安全管理制度健全。

(二)驗(yàn)收結(jié)論

驗(yàn)收組同意內(nèi)蒙古蒙西礦業(yè)有限公司庫里火沙兔煤礦新建項(xiàng)目綜合竣工預(yù)驗(yàn)收現(xiàn)場驗(yàn)收合格。

第十二章、存在問題及處理建議

(一)存在問題

1.膠帶輸送機(jī)時(shí)常發(fā)生皮帶跑偏，皮帶上煤時(shí)自動(dòng)停機(jī)等問題。2.空氣壓縮機(jī)排氣量低于正常值、壓力過低等故障。3.工作面組合開關(guān)整定電流低，頻繁報(bào)過流故障。4.液壓支架管路漏液、導(dǎo)致支架壓力不足。5.初期工作面刮板機(jī)支架等沒有做到三直一平。(二)建議

1.加強(qiáng)皮帶運(yùn)輸機(jī)管理，增設(shè)跑偏裝臵。

2.設(shè)專人管理空氣壓縮機(jī)，每日開管防水維護(hù)維修。3．根據(jù)實(shí)際顯示的運(yùn)行和起動(dòng)電流進(jìn)行整定 4．對(duì)部分壓力不合格管路進(jìn)行更換。5．加強(qiáng)采煤作業(yè)的現(xiàn)場管理。

第三篇：竣工驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告書格式

竣工驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告書格式

×××衛(wèi)生監(jiān)督所：

我單位×××項(xiàng)目建設(shè)已經(jīng)完成，按照《×××法》（或《×××條例》、《×××管理辦法》）的有關(guān)要求，請(qǐng)貴所指派人員對(duì)該項(xiàng)目的衛(wèi)生（防護(hù)）設(shè)施進(jìn)行審查。

此致

敬禮

附件：

1、建設(shè)項(xiàng)目新、改、擴(kuò)建工程的可行性報(bào)告，工程選址及周圍環(huán)境情況資料、設(shè)計(jì)圖紙（包括地形圖、總平面圖、生產(chǎn)工藝流程布局圖、衛(wèi)生設(shè)施的位置和數(shù)量）

3、建設(shè)設(shè)計(jì)項(xiàng)目衛(wèi)生審查認(rèn)可書

×××單位（公章）×年×月×日

第四篇：竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告書

建設(shè)工程竣工規(guī)劃驗(yàn)收測量

報(bào)告書

建 設(shè) 單 位: XXXXXXXXXX

項(xiàng) 目 名 稱：XXXXXXX

項(xiàng) 目 地 點(diǎn)：XXXXXXXXX

測 量 單 位：XXXXXXX

日期：XXXXXXXX

目 錄

1、竣工規(guī)劃條件核實(shí)測量技術(shù)說明 ?????????????（1）

2、建筑面積、建筑高度及層高匯總表 ????????????（2）

3、實(shí)測指標(biāo)與審批指標(biāo)對(duì)比表 ???????????????（4）

4、建筑分層平面圖 ????????????????????（5）

4.1地下室

（一）分層平面圖 ?????????????（5）

4.2地下室

（二）分層平面圖 ?????????????（6）4.3XX地下室分層平面圖 ??????????????（7）4.4物業(yè)管理中心分層平面圖 ?????????????（8）4.51#樓分層平面圖 ?????????????????（10）

4.62#樓分層平面圖 ?????????????????（19）4.73#樓分層平面圖 ?????????????????（27）4.85#樓分層平面圖 ?????????????????（36）4.97#樓分層平面圖 ?????????????????（44）

4.10 8#樓分層平面圖 ?????????????????（49）

5、竣工測量總平面圖???????????????????（55）

竣工規(guī)劃條件核實(shí)測量技術(shù)說明

1、控制情況：

本項(xiàng)目成果高程系統(tǒng)為“1956年黃海高程系”，坐標(biāo)系統(tǒng)采用“1954年北京坐標(biāo)系”。

２、細(xì)部測量基本情況：

1:500總平面圖測繪嚴(yán)格按照《城市測量規(guī)范》GJJ8-99進(jìn)行，竣工圖以《地形圖圖式》 GB/T7929-1995標(biāo)準(zhǔn)表示。宗地內(nèi)建筑物、道路，圍墻、柵欄、人工坎等及鄰宗主體建筑，一律按一級(jí)界址點(diǎn)精度要求準(zhǔn)確測定和詳盡表示，且檢測第三個(gè)控制點(diǎn)，其精度滿足竣工測量規(guī)范要求。

3、建筑面積、層高、建筑高度測量情況：

（1）建筑面積測量按照《房產(chǎn)測量規(guī)范》GB/T17986-2000、福建省建設(shè)廳文件《閩建房[2004]117號(hào)》文，詳細(xì)測繪體現(xiàn)房屋面積逐層情況，并形成分層平面圖。

（2）層高、建筑高度測量使用手持式測距儀逐層測出各層層高，將匯總高度與全站儀測量高度比較，誤差在限差以內(nèi)。

4、建筑密度、綠地率、容積率情況：

（1）建筑密度=地上總建筑占地面積÷建設(shè)用地面積。（2）綠地率=地上綠地面積÷建設(shè)用地面積。（3）容積率=地上總建筑面積÷建設(shè)用地面積。

（4）地下室建筑面積不計(jì)入容積率；當(dāng)其作為商場或其他營業(yè)性公共場所的，應(yīng)單獨(dú)列出建筑面積，但需滿足交通、消防等方面要求。

（5）建筑底層架空部分作為通道、公共停車、布置綠化小品、居民休閑、配套設(shè)施等公共用途的，其建筑面積不計(jì)入容積率。

（6）建筑物未封閉的陽臺(tái)，不論是凹陽臺(tái)、挑陽臺(tái)按其水平投影面積的一半計(jì)算。部分陽臺(tái)功能改造，依照建筑設(shè)計(jì)功能計(jì)算面積。

（7）水箱、梯間等突出屋面的附屬設(shè)施，其高度在6米以內(nèi)，且水平面積之和不超過屋面建筑面積1/8的，不計(jì)入建筑高度，高度大于2.2米的，計(jì)入建筑面積。

其他需要說明的情況：本項(xiàng)目建筑退讓用地邊界距離、建筑間距，詳見竣工測量總平面圖。

XXXXXXXXXXXXXXXX 2010年 05 月28日

第五篇：竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告書

山西霍爾辛赫煤業(yè)有限責(zé)任公司 300萬噸/年礦井新建項(xiàng)目 安全設(shè)施及條件竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告書

山西霍爾辛赫煤業(yè)有限責(zé)任公司 新建項(xiàng)目安全設(shè)施及條件竣工驗(yàn)收組

二〇一一年五月

項(xiàng)目名稱：山西霍爾辛赫煤業(yè)有限責(zé)任公司礦井建設(shè)項(xiàng)目

項(xiàng)目性質(zhì)：新建項(xiàng)目

項(xiàng)目地址：山西省長治市長子縣丹朱鎮(zhèn)南鮑村

設(shè)計(jì)規(guī)模：3.0Mt/a

設(shè)計(jì)單位：天地科技股份有限公司（甲級(jí)）

煤炭科學(xué)研究總院重慶研究院（乙級(jí)）

施工單位：天地科技股份有限公司

中煤一建六十三處

華煤建設(shè)有限責(zé)任公司

重慶川九建設(shè)有限責(zé)任公司

施工時(shí)間：2008年6月27日-----2010年10月9日

申請(qǐng)驗(yàn)收單位：長治煤監(jiān)分局

驗(yàn)收時(shí)間：2011年5月8日~2011年5月10日

山西霍爾辛赫煤業(yè)有限責(zé)任公司礦井 新建項(xiàng)目安全設(shè)施及條件竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告

一、驗(yàn)收組工作開展情況

接國家煤礦安全監(jiān)察局煤安監(jiān)司函監(jiān)察【2011】25號(hào)文《關(guān)于委托山西煤礦安全監(jiān)察局對(duì)霍爾辛赫煤業(yè)有限責(zé)任公司礦井安全設(shè)施進(jìn)行竣工驗(yàn)收的函》后，山西煤礦安全監(jiān)察局組織相關(guān)專家組成竣工驗(yàn)收組，于2011年5月8日至2011年5月10日對(duì)山西霍爾辛赫煤業(yè)有限公司300萬噸/年礦井新建項(xiàng)目安全設(shè)施及條件進(jìn)行了竣工驗(yàn)收。

驗(yàn)收組分別聽取了山西霍爾辛赫煤業(yè)有限責(zé)任公司對(duì)礦井安全設(shè)施及條件建設(shè)情況、設(shè)計(jì)單位對(duì)該項(xiàng)目的設(shè)計(jì)概況、安全評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)對(duì)礦井的安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)及監(jiān)理單位對(duì)工程監(jiān)理情況的匯報(bào)，對(duì)照山西煤礦安全監(jiān)察局以晉煤監(jiān)安一字[2010]521號(hào)批復(fù)的《關(guān)于對(duì)山西霍爾辛赫煤業(yè)有限公司新建項(xiàng)目變更初步設(shè)計(jì)安全專篇的批復(fù)》，嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施監(jiān)察規(guī)定》（原國家局令第6號(hào)）、《煤礦建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施設(shè)計(jì)審查和竣工驗(yàn)收規(guī)范》（AQ1055-2008）、《煤礦建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施設(shè)計(jì)審查和竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告書》規(guī)范文本（煤安監(jiān)監(jiān)察[2009]9號(hào)）和國家的有關(guān)法律、法規(guī)，分組查閱相關(guān)圖紙資料，對(duì)井上下各個(gè)系統(tǒng)、各個(gè)環(huán)節(jié)、大型設(shè)備、作業(yè)場所、特殊工種、工程質(zhì)量認(rèn)證等安全設(shè)施及條件進(jìn)行了現(xiàn)場驗(yàn)收，形成了山西霍爾辛赫煤業(yè)有限責(zé)任公司新建項(xiàng)目安全設(shè)施及條件竣工驗(yàn)收意見。本次驗(yàn)收僅限于采礦許可證許可范圍內(nèi)3號(hào)煤層安全設(shè)施及條件。

二、礦井概況

（一）礦井災(zāi)害因素及安全開采條件

1、瓦斯災(zāi)害

根據(jù)《山西霍爾辛赫煤業(yè)有限責(zé)任公司回風(fēng)大巷揭穿3號(hào)煤層瓦斯防治技術(shù)研究報(bào)告》等有關(guān)瓦斯含量資料，礦井3號(hào)煤層平均瓦斯含量為11.8m3/min。目前礦井絕對(duì)瓦斯涌出量為41.22m3/min左右，相對(duì)瓦斯涌出量11.02m3/t，礦井建立了永久瓦斯抽放系統(tǒng)，目前抽采純瓦斯量為80m3/min左右。

2、煤塵爆炸指數(shù)及其爆炸危險(xiǎn)性

根據(jù)《山西霍爾辛赫煤業(yè)有限責(zé)任公司副井井筒井深490.72m處3號(hào)煤層全層樣最短自燃發(fā)火期實(shí)驗(yàn)報(bào)告》提供資料，井田各煤層煤塵測試火焰長度為10㎜之間，撲滅火焰的巖粉量為30%。鑒定結(jié)果為3號(hào)煤層煤塵均有爆炸危險(xiǎn)性。

3、煤層自燃發(fā)火期及自燃傾向性

根據(jù)《山西霍爾辛赫煤業(yè)有限責(zé)任公司副井井筒井深490.72m處3號(hào)煤層全層樣最短自燃發(fā)火期實(shí)驗(yàn)報(bào)告》提供資料，山西霍爾辛赫煤業(yè)有限責(zé)任公司副井井筒井深490.72m處，3號(hào)煤層全層樣自燃傾向等級(jí)屬三類，不易自燃。

4、煤層頂、底板情況

3號(hào)煤層：位于山西組下部，下距9號(hào)煤層55.72-79.70m，平均58.04m。煤層厚4.49-7.17m，平均厚5.65m，井田內(nèi)3號(hào)煤層?xùn)|厚西薄，含泥巖、炭質(zhì)泥巖夾矸0-2層，一般1層，距底板約0.78m左右較為穩(wěn)定(平均厚度0.30m)。資源/儲(chǔ)量估算采用厚度4.24-6.65m，平

均5.35m。煤層頂板為泥巖、砂質(zhì)泥巖、粉砂巖，局部為砂巖；底板為黑色泥巖、砂質(zhì)泥巖，深灰色粉砂巖。該煤層全井田可采，結(jié)構(gòu)簡單，厚度變化不大，屬穩(wěn)定型煤層。煤層直接頂?shù)装褰Y(jié)構(gòu)松軟、吸水易軟化、強(qiáng)度較低。

5、礦井水文地質(zhì)基礎(chǔ)資料

井田內(nèi)鉆孔揭露的含水層為6層，其中奧陶統(tǒng)峰峰組石灰?guī)r溶裂隙含水層（I）、二疊系下統(tǒng)山西組3號(hào)煤頂板砂巖裂隙含水層組（IV～VII）、基巖風(fēng)化帶裂隙含水層（IX）對(duì)建井和開采3號(hào)煤層有一定影響，第四系孔隙含水層（X）對(duì)立井施工有較大影響，其它含水層屬弱含水層，對(duì)礦井開采影響甚微。根據(jù)山西煤炭地質(zhì)114勘察院提出的《山西霍爾辛赫煤業(yè)有限公責(zé)任公司礦井水文地質(zhì)類型劃分報(bào)告》確定：礦井一、二、三盤區(qū)開采礦井水文地質(zhì)類型為中等類型，四盤區(qū)開采礦井水文地質(zhì)類型為復(fù)雜類型。

6、沖擊地壓

井田內(nèi)無沖擊地壓現(xiàn)象，地壓正常。

7、地溫情況

本區(qū)為地溫正常區(qū)，3號(hào)煤層最高地溫為20.5℃(2908孔)，平面地溫變化很小，無地溫異常，不存在地?zé)釣?zāi)害。

（二）、礦井建設(shè)工程和竣工驗(yàn)收情況

霍爾辛赫礦井由國家發(fā)展和改革委員會(huì)以發(fā)改能源【2007】1912號(hào)文進(jìn)行了項(xiàng)目核準(zhǔn)；山西省煤炭工業(yè)廳以晉煤辦基發(fā)【2008】585號(hào)文對(duì)霍爾辛赫項(xiàng)目開工建設(shè)進(jìn)行了批復(fù)；山西省煤炭工業(yè)廳以晉煤安發(fā)【2009】27號(hào)文對(duì)瓦斯抽采工程初步設(shè)計(jì)進(jìn)行了批復(fù)；山西省

煤炭工業(yè)廳以晉煤辦基發(fā)【2010】973號(hào)文批準(zhǔn)了初步設(shè)計(jì)的修改；山西煤礦安全監(jiān)察局以晉煤監(jiān)安一字【2010】521號(hào)文對(duì)變更初步設(shè)計(jì)安全專篇進(jìn)行了批復(fù)；山西省煤炭工業(yè)廳以晉煤辦基發(fā)【2010】1084號(hào)文對(duì)項(xiàng)目聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行了批準(zhǔn)；截止目前，礦建工程已經(jīng)全部完工，經(jīng)過聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，各項(xiàng)安全、生產(chǎn)設(shè)施運(yùn)轉(zhuǎn)正常。山西霍爾辛赫煤業(yè)有限責(zé)任公司竣工預(yù)驗(yàn)收組對(duì)該項(xiàng)目安全設(shè)施及條件進(jìn)行了竣工預(yù)驗(yàn)收；長治煤礦安全監(jiān)察分局對(duì)該礦上報(bào)資料進(jìn)行了初審，認(rèn)為符合驗(yàn)收要求，并以長煤監(jiān)【2011】47號(hào)文上報(bào)山西煤礦安全監(jiān)察局，山西煤礦安全監(jiān)察局以晉煤監(jiān)安一字[2011]166號(hào)文提請(qǐng)國家煤礦安全監(jiān)察局對(duì)山西霍爾辛赫煤業(yè)有限責(zé)任公司300萬噸/年新建項(xiàng)目組織驗(yàn)收。

（三）、礦井主要生產(chǎn)、安全系統(tǒng)設(shè)置情況

一、提升系統(tǒng)： 1）主井提升系統(tǒng)

井筒裝備一對(duì)JDGY－12型12t多繩提煤箕斗（總重： Qz=18800 kg（加配重），載重： Q=12000 kg，全高： 14.8m），提升方式為雙箕斗提升，箕斗間距1950mm；主繩為30ZBB6V×34+SF1570ZZ（SS）509鋼絲繩四根（左、右捻各半）、尾繩為P8×4×9 —132×21—1470扁尾繩二根；提升機(jī)型號(hào)JKMD－3.5×4（Ⅲ）型 落地式四繩摩擦提升機(jī)，配套ZKTD250/60型直流電動(dòng)機(jī)1臺(tái)，其額定功率為Ne=1800 kW、額定電壓為Ve=900 V、額定轉(zhuǎn)速為 ne=53 r/min，電動(dòng)機(jī)冷卻方式為強(qiáng)迫風(fēng)冷，冷卻風(fēng)機(jī)型號(hào)為G4-73-12NO12D型離心風(fēng)機(jī)，其功率為45 kW。vmax =9.71m/s，主井擔(dān)負(fù)礦井煤炭提升任務(wù)。

2）副井提升系統(tǒng)

副井井筒裝備一個(gè)1t礦車雙層四車四繩寬罐籠（單層提人，雙層提矸）和1個(gè)1t礦車雙層四車四繩窄罐籠（單層提人，雙層提矸）；主繩為32ZBB6V×34+SF1670ZZ（SS）615鋼絲繩，共四根（左、右捻各半）、尾繩為P8×4×9 —139×23—1470扁尾繩，共二根；提升設(shè)備為JKMD－3.5×4（Ⅰ）型落地式四繩摩擦提升機(jī)，配套Z560-4A型直流電動(dòng)機(jī)一臺(tái)，其額定功率為Ne=907 kW、額定電壓為Ve=660 V、額定轉(zhuǎn)速為 ne=503 r/min，電動(dòng)機(jī)冷卻方式為強(qiáng)迫風(fēng)冷，冷卻風(fēng)機(jī)型號(hào)為右0°型離心通風(fēng)機(jī)，其功率為22 kW。Vmax=8.02m/s，副井擔(dān)負(fù)礦井矸石、材料、設(shè)備及人員等輔助提升任務(wù)。

3）人員升降：

副井采用1t礦車雙層四車四繩寬罐籠和1t礦車雙層四車四繩窄罐籠運(yùn)送人員，寬罐籠載人數(shù)：38人、窄罐籠載人數(shù)：23人。

2、通風(fēng)系統(tǒng)：

礦井采用中央并列式通風(fēng)方式，通風(fēng)方法為機(jī)械抽出式，全礦有3個(gè)井筒，其中主立井、副立井進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)立井回風(fēng)。回風(fēng)立井井口安裝2臺(tái)FBCDZN010-32型對(duì)旋軸流式通風(fēng)機(jī)，1臺(tái)工作，1臺(tái)備用，配套電機(jī)功率2×630kw,額定風(fēng)量16980m3/min。6kv高壓電源引自礦井35kv變電站不同母線段。通風(fēng)機(jī)房建有值班室和控制室，值班室內(nèi)設(shè)有直通礦調(diào)度室的電話，并有反風(fēng)操作示意圖，安裝有水柱計(jì)、電流表、電壓表、軸承溫度計(jì)等儀表，通風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常，值班人員每小時(shí)記錄一次通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況?，F(xiàn)在通風(fēng)機(jī)運(yùn)行葉片角度為+6°，礦

井總進(jìn)風(fēng)量13500 m3/min，總回風(fēng)量14000 m3/min，礦井有效風(fēng)量率89%，通風(fēng)負(fù)壓為1960Pa，礦井通風(fēng)等積孔為6.35㎡，礦井反風(fēng)方式為通風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)直接反風(fēng)。主通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，備用通風(fēng)機(jī)能夠在10min內(nèi)啟動(dòng)。

井下大巷采用兩進(jìn)兩回，進(jìn)入采區(qū)為三進(jìn)兩回通風(fēng)系統(tǒng)。進(jìn)風(fēng)巷道為+315水平軌道大巷、15#煤皮帶大巷、15#煤軌道斜巷，回風(fēng)巷道為15#煤回風(fēng)大巷和15# 煤專用回風(fēng)巷。15102首采工作面為雙U型通風(fēng)系統(tǒng)，掘進(jìn)采用對(duì)旋局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)，所以局部通風(fēng)機(jī)都實(shí)現(xiàn)了“雙風(fēng)機(jī)雙電源、自動(dòng)切換”和“三專二閉鎖”，采區(qū)巷道、回采工作面、掘進(jìn)巷道、硐室風(fēng)量、風(fēng)速均符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。

3、給排水系統(tǒng)：

礦井生活用水、地面生產(chǎn)及消防水源取自礦井自建深井水，井下生產(chǎn)、防塵、灑水水源取自礦井污水處理后的井下水。

礦井在副立井井底車場設(shè)主排水泵房，經(jīng)敷設(shè)于副立井井筒的排水管路，排至工業(yè)場地內(nèi)的礦井水處理站，中央水泵房安裝有3臺(tái)MD280—65×10型耐磨離心式水泵，配套電機(jī)為630KW、額定流量160m3/h，揚(yáng)程為672m,一臺(tái)運(yùn)行、一臺(tái)備用、一臺(tái)檢修，中央水泵房排水管沿管子道及副立井敷設(shè)二趟φ245×8排水管路，來滿足礦井正常及最大涌水量。

4、壓風(fēng)系統(tǒng)：

在礦井工業(yè)場地設(shè)空壓機(jī)站一座，采用集中供風(fēng)方式壓風(fēng)機(jī)房安

裝4臺(tái)，L250/202A型往復(fù)式活塞空氣壓縮機(jī)四臺(tái)，其中二臺(tái)工作，二臺(tái)備用，額定排氣量40m3/min,配套電機(jī)250KW,沿副立井敷設(shè)一趟φ159×4.5mm無縫鋼管至井下各用風(fēng)地點(diǎn)?？諌簷C(jī)配有成套控制設(shè)備。

5、采掘系統(tǒng)： ①、回采工作面

首采工作面布置在一采區(qū)15102回采工作面，工作面長度170米，順槽長度674.5米，采煤方法為傾斜長壁（條帶）全部垮落采煤法，采煤工藝為綜合機(jī)械化一次采全高。裝備有MG400/930-WD型雙滾筒采煤機(jī)一臺(tái)、SGZ800／2×400型可彎曲刮板輸送機(jī)一臺(tái)、順槽選用PCM 160型破碎機(jī)一臺(tái)、SZZ800/200型刮板轉(zhuǎn)載機(jī)

一臺(tái)、DSJ120/120/2×250型可伸縮帶式輸送機(jī)一臺(tái)、BRW315/31.5型乳化液泵兩臺(tái)、RX400/25型乳化液箱2個(gè)、BPW320/10M型噴霧泵站一套，工作面選用ZY6800/23/47型液壓支架，端頭配備4架ZYG6800/23/47型過渡支架，超前支護(hù)選用DZ35—26.5/35型單體液壓支柱配SHD型十字金屬頂梁。

②、掘進(jìn)工作面：

根據(jù)采煤工作面推進(jìn)度，本著“以辦證礦井正常生產(chǎn)的合理采掘”為原則，及采區(qū)和工作面接續(xù)和瓦斯抽放要求，共布置5個(gè)掘進(jìn)工作面，其中兩個(gè)煤巷綜掘工作面，一個(gè)普掘工作面，兩個(gè)巖巷開拓工作面。綜掘工作面配備EBJ－132A型半煤巖掘進(jìn)機(jī)及其配套的轉(zhuǎn)載機(jī)，DSJ650/40型可伸縮帶式輸送機(jī)、錨桿機(jī)、局部通風(fēng)機(jī)以及污水泵等。

普掘及開拓工作面配備ZY－24型氣腿鑿巖機(jī)，P－15B型耙斗裝巖機(jī)，調(diào)度絞車，以及污水泵、錨桿機(jī)、局部通風(fēng)機(jī)、混凝土攪拌機(jī)、噴射機(jī)、激光指向儀等。

6、運(yùn)輸系統(tǒng)：

根據(jù)礦井的開拓布置，采區(qū)及大巷煤炭運(yùn)輸采用帶式輸送機(jī)、各煤巷采用帶式輸送機(jī)帶寬800mm,配套電機(jī)功率250kw，15#煤皮帶大巷帶寬1200mm的帶式輸送機(jī)，配套電機(jī)功率315kw;各軌道采用JD—1.0、JD—1.6、JD—2.5型絞車單軌運(yùn)輸，315水平軌道大巷選用3臺(tái)CTY 5/6G型礦用防爆蓄電池式電機(jī)車，2用1備。

7、供電系統(tǒng)：

礦井采用雙回路供電，建有35KV變電站一座，供電電源分別取自陽泉供電分公司所屬辛興110kV變電站35kV不同母線段，二回線路均為保安煤礦專用電源。電源架空引自辛興110/35KV變電站，輸電導(dǎo)線型號(hào)LGJ－150／GJ－35，線路全長

12.5KM。正常工作時(shí)二回電源線路一回工作、一回帶電備用；為確保供電的安全可靠，維護(hù)操作方便，35kV系統(tǒng)選用XGN17－40.5型固定開關(guān)柜16臺(tái)，設(shè)有兩回進(jìn)線、兩回出線（根據(jù)建設(shè)單位要求）。6kV系統(tǒng)選用XGN2－7.2金屬鎧裝箱式開關(guān)柜27臺(tái)，35kV及6kV均為單母線分段系統(tǒng)。35kV及6kV母線正常時(shí)并列運(yùn)行，故障時(shí)分列運(yùn)行。主變壓器選用SZ9—10000/

35、35/6.3kV、10000kVA有載調(diào)壓電力變壓器兩臺(tái)，一臺(tái)運(yùn)行，一臺(tái)備用，正常負(fù)荷率53.1%，故障保證率為94.2%；最大負(fù)荷率55.4%，故障保證率為90.1%。

井下三趟6kV電源引自礦井地面35/6kV變電所不同母線段，下井電纜按經(jīng)濟(jì)電流密度選擇為MYJV42－6/6kV 3×240mm2交聯(lián)聚乙烯粗鋼絲鎧裝銅芯礦用電力電纜，經(jīng)副井引至井下中央變電所。井下中央變電所6kV母線為單母線分段系統(tǒng)，每段母線由一回電纜供電，當(dāng)任一回電纜故障時(shí)，另兩回能滿足井下全部負(fù)荷的供電。

井下中央變電所至采區(qū)變電所、井下主排水泵等固定敷設(shè)的電纜采用交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚乙烯護(hù)套電力電纜。去采掘工作面的電纜采用礦用屏蔽監(jiān)視型橡套電纜，沿巷道壁懸掛附設(shè)。照明電纜采用不延燃橡套電纜，沿巷道頂附設(shè)。電纜同電氣設(shè)備的連接采用同電氣設(shè)備性能相符的接線盒，橡套電纜間的連接采用符合煤礦井下要求的接線盒。

8、抽放系統(tǒng)：

回風(fēng)井工業(yè)廣場西南部建有地面永久瓦斯抽放泵站，泵站內(nèi)安裝5臺(tái)2BEC72型水環(huán)式真空泵，單臺(tái)功率630kw，單臺(tái)額定抽放混合量0--510 m3/min，實(shí)現(xiàn)高、低負(fù)壓抽放瓦斯，高、低負(fù)壓泵任何時(shí)候均可實(shí)現(xiàn)一用兩備，三號(hào)泵為公共備用泵，分別鋪設(shè)兩趟Φ630 m m主管路延伸井下，高負(fù)壓、低流量和低負(fù)壓、大流量

兩套抽放系統(tǒng)；兩路兩泵站抽放能力1020m3/min，兩路三泵抽放能力1530 m3/min。

泵站采用6kv雙回路供電，雙電源均引自礦井35kv變電站不同母線段。抽放泵站內(nèi)建設(shè)一個(gè)容量為300m3的循環(huán)水池，分別安裝四臺(tái)60m3/min自吸式ISG100—150單級(jí)立式離心泵，建立了水循環(huán)系

統(tǒng)，安裝HCI3英寸梅魯斯水質(zhì)軟化處理系統(tǒng)器兩套及重慶煤科院產(chǎn)的梅安森KJ73N型瓦斯抽放在線監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)自動(dòng)檢測瓦斯抽放的各種數(shù)據(jù)和參數(shù)。

井下備有重慶產(chǎn)ZYWL-1200l履帶鉆機(jī)4臺(tái)、ZYL-6000履帶鉆機(jī)1臺(tái)，江陰產(chǎn)CMS1-1200/30J履帶鉆機(jī)2臺(tái)、CMS1-3200/58履帶鉆機(jī)2臺(tái)、CMS1-6500/100履帶鉆機(jī)2臺(tái)。

抽放方法：15#煤層回采工作面采用雙側(cè)順層平行鉆孔方式進(jìn)行本煤層預(yù)抽；采用頂板走向高抽巷偽傾斜后高抽進(jìn)行鄰近層瓦斯預(yù)抽放和回采工作面尾巷穿層鉆孔抽放采空區(qū)瓦斯；同時(shí)在掘進(jìn)工作面打瓦斯超前預(yù)抽鉆孔，超前抽放掘進(jìn)前方煤體瓦斯。

9、消防及防塵灑水系統(tǒng)： ①、地面消防：

工業(yè)場地地面消防給水水源主要取自保安河河水和處理后的井下水，最大消防流量60L/S，消防用水儲(chǔ)存在工業(yè)場地西側(cè)坡地上1座500m3和南側(cè)坡地上1座5000m3清水池中，2座水池用管路聯(lián)通，總?cè)莘e5500m3。消防管道成環(huán)狀布置，室外滅火栓采用地下式，滅火間距不大于120m，消防半徑不大于150m。

②、井下消防灑水：

井下消防灑水水源均取自地面2座蓄水池，敷設(shè)一趟DN100×6mm無縫鋼管沿

副立井下各主要大巷，各順槽巷道分別敷設(shè)DN100×6mm無縫鋼管至用水地點(diǎn)。井

下消防灑水與防塵供水共用1趟管路系統(tǒng)。

采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)各轉(zhuǎn)載點(diǎn)均設(shè)有防塵灑水管道，在井下煤倉、運(yùn)輸機(jī)、裝載機(jī)和其他轉(zhuǎn)載點(diǎn)設(shè)置噴霧灑水器，在掘進(jìn)工作面，主要巷道進(jìn)、回風(fēng)，回采工作面進(jìn)、回風(fēng)設(shè)有水幕；在消防防塵灑水管道上每隔50m或100m設(shè)三通閥門，用于消防及防塵灑水。在膠帶輸送機(jī)頭處設(shè)置自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)。變電所、皮帶機(jī)頭、機(jī)電設(shè)備硐室入口設(shè)置二氧化碳滅火器。井下爆炸材料發(fā)放硐室設(shè)磷酸銨鹽干粉滅火器。

10、安全生產(chǎn)監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)：、①、礦井監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)：

礦井裝備有一套KJ95N型安全監(jiān)控系統(tǒng)，對(duì)井下生產(chǎn)環(huán)境及各主要生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)監(jiān)測，監(jiān)控中心設(shè)在礦調(diào)度指揮中心；我礦目前監(jiān)控分站在籍35臺(tái)，運(yùn)行27臺(tái)；甲烷傳感器在籍109個(gè)，運(yùn)行88個(gè)；一氧化碳傳感器在籍16個(gè)，運(yùn)行11個(gè)；風(fēng)速傳感器在籍6個(gè)，運(yùn)行4個(gè)；負(fù)壓傳感器在籍2個(gè)，運(yùn)行1個(gè)；溫度傳感器在籍17個(gè)，運(yùn)行14個(gè)；遠(yuǎn)程控制開關(guān)在籍36個(gè)，運(yùn)行25個(gè)；風(fēng)門開關(guān)傳感器在籍10個(gè)，運(yùn)行6個(gè)；局扇開停在籍63個(gè)，運(yùn)行51個(gè)。系統(tǒng)運(yùn)行正常，有效保證了礦井的安全生產(chǎn)建設(shè)。

②、產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)：

現(xiàn)在我礦選煤廠煤倉下裝車倉地磅場區(qū)實(shí)現(xiàn)局域聯(lián)網(wǎng)，對(duì)外銷售磅和上級(jí)管理單位陽泉市煤炭運(yùn)銷郊區(qū)分公司和陽泉市郊區(qū)煤管局聯(lián)網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)銷售產(chǎn)量監(jiān)控。

③、井下人員定位系統(tǒng)：

礦井裝備有KJ69J井下人員定位系統(tǒng)，目前我礦人員定位分站在籍16臺(tái)，運(yùn)

行11個(gè)（地面1個(gè)，井下10個(gè)），接收器在籍65個(gè)，使用57個(gè)；人員定位卡在籍1520個(gè)，使用1300個(gè)。該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了我礦井下作業(yè)人員監(jiān)測查詢及多種實(shí)用的報(bào)警功能。系統(tǒng)功能上，具有井下人員監(jiān)測查詢功能可實(shí)時(shí)監(jiān)測查詢當(dāng)前井下人員的數(shù)量及分布情況、人員所處的位置、人員的活動(dòng)蹤跡及在各區(qū)域停留時(shí)間；可查詢區(qū)域當(dāng)前人員信息、人員進(jìn)入?yún)^(qū)域的時(shí)間和各監(jiān)測點(diǎn)人員的經(jīng)過信息；可實(shí)時(shí)監(jiān)測當(dāng)前各區(qū)域、各部門、各工程、各職務(wù)下井人數(shù)及人員區(qū)域分布情況；可對(duì)特定人員實(shí)時(shí)跟蹤，對(duì)重要區(qū)域單獨(dú)顯示；可查看任一歷史時(shí)刻的人員分布情況。報(bào)警功能，通過設(shè)定下井時(shí)間閘，對(duì)下井超過一定時(shí)間的人員提示報(bào)警，并給出相關(guān)人員的名單等信息；統(tǒng)計(jì)考勤功能，可查詢?nèi)我话啻渭皶r(shí)間段各部門下井人數(shù)及下井時(shí)間；可顯示一個(gè)月或任一時(shí)間段某部門或某個(gè)人的下井考勤情況，并根據(jù)工程、職務(wù)、部門等(規(guī)定足班時(shí)間)，判斷不同類別的人員是否足班；可顯示一個(gè)月或任一時(shí)間段某部門及某人員的下井時(shí)長分布情況和該時(shí)間段內(nèi)平均井下時(shí)長；可顯示下井人員確切的下井時(shí)間和上井時(shí)間，統(tǒng)計(jì)井下持續(xù)時(shí)間；可單獨(dú)統(tǒng)計(jì)考核某些特殊工種、職務(wù)人員的上下井情況；可單獨(dú)考核某部門一個(gè)月或任一時(shí)間段的所有人員班次考勤總計(jì)，可通過互聯(lián)網(wǎng)或局域網(wǎng)以瀏覽網(wǎng)頁的方式實(shí)現(xiàn)信息共享。雙向通信功能攜帶編碼發(fā)射器人員遇到緊急情況可向地面監(jiān)測中心發(fā)送緊急呼叫；井下發(fā)生險(xiǎn)情時(shí)，監(jiān)測中心也可向某區(qū)域或全礦井發(fā)送報(bào)

警撤退信號(hào)。

④、工業(yè)視頻監(jiān)控系統(tǒng)：

礦井安裝了礦用工業(yè)電視視頻系統(tǒng)，井下安裝礦用本安裝光纖攝像儀22個(gè)、地面安裝攝像儀39個(gè)。對(duì)地面及井下重要生產(chǎn)崗位實(shí)時(shí)圖像監(jiān)測，控制設(shè)備及顯示終端放置在調(diào)度指揮中心。

⑤、礦山壓力監(jiān)測系統(tǒng)：

礦井安裝有KJ27型礦山壓力監(jiān)測系統(tǒng)，井下安裝礦壓實(shí)時(shí)在線監(jiān)測壓力表10塊，用于綜采工作面礦壓的觀察及分析。

11、通訊系統(tǒng)：

我礦于2009年8月份安裝了深圳市華仁達(dá)有限公司生產(chǎn)的HRD-512C有線通訊系統(tǒng)，負(fù)責(zé)全礦井的通訊任務(wù)，該通訊系統(tǒng)的容量為512門，現(xiàn)實(shí)際安裝338門，其中井下在主要硐室、井底車場、主輸送皮帶轉(zhuǎn)載點(diǎn)、采掘工作面等地點(diǎn)共安裝本安型電話32部，井上在各部門辦公室、機(jī)修車間、主副井絞車房、選煤中心等地安裝電話250部。負(fù)責(zé)井上、井下的通訊任務(wù)。該系統(tǒng)可以對(duì)不同用戶設(shè)置不同的優(yōu)先權(quán)和呼叫限制、有自診斷和實(shí)時(shí)故障顯示功能、有錄音、監(jiān)聽、回放、存儲(chǔ)功能、有強(qiáng)拆、強(qiáng)插等功能。

我礦于今年10月份安裝了徐州漢翔科技有限公司生產(chǎn)的語音廣播系統(tǒng)（正在調(diào)試階段），該系統(tǒng)是一套基于網(wǎng)絡(luò)的交互式雙向廣播調(diào)度系統(tǒng)，主要由地面控制、播放、通訊設(shè)備及井下主、副音箱、防爆電話等組成。地面控制和播放設(shè)備安裝于調(diào)度室，井下音箱安裝在井下大巷、停車場、重要交叉口等場所（共安裝4臺(tái)主音響、11臺(tái)副音響），該系統(tǒng)為井下人員提供音樂、安全知識(shí)教育以及緊急情況

下的安全疏散撤離通知，對(duì)于提高煤礦安全生產(chǎn)意識(shí)，豐富職工的文化生活，最主要是在礦井安全出現(xiàn)緊急情況下，可以在調(diào)度指揮中心，通過廣播系統(tǒng)向井下覆蓋地點(diǎn)下達(dá)安全指令，從而有效的指導(dǎo)人員的安全撤離，起了重要作用。

12、地面生產(chǎn)系統(tǒng)：

選煤廠工藝分為動(dòng)篩排矸、跳汰分選、煤泥水處理。副井承擔(dān)全礦人員、矸石、材料提升，井口車場設(shè)三股道，重車線設(shè)有擋車器、空車線設(shè)有阻車器及銷齒推車機(jī)；礦井排矸采用1噸礦車提出地面后，通過用1t礦車經(jīng)地面車場編組后由電機(jī)車牽引至工業(yè)廣場西側(cè)，通過2JTP—1.6型提升絞車提升至1t礦車前傾式翻矸架內(nèi)卸載，由礦車運(yùn)至場區(qū)西側(cè)山溝（距選煤廠約500m）內(nèi)臨時(shí)排矸場排放 并分層碾壓覆土、植草綠化，礦井輔助設(shè)施建有礦井修理車間、坑木加工房、器材庫等。

13、采供暖系統(tǒng)：

工業(yè)場地采用集中供熱，熱源由工業(yè)場地鍋爐房提供，鍋爐房設(shè)有燃煤鍋爐DZL10-1.25-WⅢ型10噸鍋爐 1臺(tái)、DZL6-1.25-WⅢ型6噸鍋爐 2臺(tái)、DZL4-1.25-WⅢ型4噸鍋爐一臺(tái)，燃?xì)忮仩t10噸3臺(tái)。除塵器和全自動(dòng)軟化水設(shè)備、化驗(yàn)室等。井筒防凍:本礦井為主、副井進(jìn)風(fēng)，總進(jìn)風(fēng)量為226m3/s，其中主井進(jìn)風(fēng)量為90m3/s，副井進(jìn)風(fēng)量為136 m3/s。由于用熱集中，且用熱量大，設(shè)計(jì)在主、副井井口房旁設(shè)主、副井空氣加熱室，采用礦井空氣加熱機(jī)組對(duì)主、副井入井空氣進(jìn)行加熱。4臺(tái)燃煤鍋爐，5臺(tái)燃?xì)忮仩t主要負(fù)擔(dān)主副井井口、井筒供熱、辦公樓、洗煤中心冬季取暖、供熱。

供熱熱媒由鍋爐房設(shè)專管提供，供熱熱媒采用0.3MPa飽和蒸汽，通過空氣加熱器將部分進(jìn)風(fēng)加熱至30℃，與其余冷風(fēng)在井口房

內(nèi)混合達(dá)到2℃以上，從而保證安全生產(chǎn)，本地區(qū)歷年的極端最低溫度平均值為-15.3℃。

14、洗煤廠：

選煤廠位于工業(yè)場地，生產(chǎn)能力150萬噸/年，選煤工藝為：+80mm以上的大塊煤手選排矸，80-6mm的原煤通過跳汰機(jī)分選，煤泥水經(jīng)濃縮池濃縮，由壓濾機(jī)回收，濃縮桶溢流、壓濾液及過濾液作生產(chǎn)循環(huán)水。主要工藝設(shè)備有2YA-2050型原煤分級(jí)篩兩臺(tái)、4DLS3082型原煤單梁激振篩一臺(tái)、3YA1536型精煤圓振動(dòng)篩一臺(tái)、USW3045型直線振動(dòng)篩一臺(tái)、YT-12型數(shù)控跳汰機(jī)一臺(tái)、KZG200-1500型尾煤壓濾機(jī)一臺(tái)。選煤廠生產(chǎn)用水全部閉路循環(huán)不外排，主要建筑有應(yīng)急儲(chǔ)煤系統(tǒng)、篩分車間、主廠房、塊精煤倉、末煤倉、矸石填埋場等。

15、機(jī)構(gòu)人員配置情況及其它 ①機(jī)構(gòu)組織建設(shè)

采礦許可證、礦長資格證、礦長安全資格證及主要領(lǐng)導(dǎo)安全資格證等證件均已齊備。

保安煤業(yè)有限公司設(shè)置了調(diào)度室、生產(chǎn)技術(shù)部、通風(fēng)部、機(jī)電部、、安檢部、綜合辦公室、企管部、計(jì)財(cái)部、人力資源部、后勤保障部、保衛(wèi)部、銷售部、供應(yīng)部等職能科室，組建了綜采隊(duì)、掘進(jìn)隊(duì)、工程隊(duì)、瓦斯抽放隊(duì)、井上下運(yùn)輸隊(duì)、井下機(jī)電隊(duì)、維運(yùn)隊(duì)等生產(chǎn)、輔助隊(duì)組，負(fù)責(zé)全礦安全、生產(chǎn)等各項(xiàng)工作。

②特殊作業(yè)培訓(xùn)

對(duì)采煤機(jī)司機(jī)、瓦斯檢查員、安全檢查員、主排水泵司機(jī)等特殊工種進(jìn)行了專業(yè)培訓(xùn)，全部培訓(xùn)合格，持證上崗。

③規(guī)章制度

保安煤業(yè)有限公司建立了安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)管理制度、生產(chǎn)崗位操作規(guī)程，完成了《管理制度》、各工種《操作規(guī)程》和各崗位《安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制》的匯編工作，所有工程開工前都編制了作業(yè)規(guī)程，并通過會(huì)審。

三、安全設(shè)施及條件驗(yàn)收情況

（一）總體評(píng)價(jià)

保安煤業(yè)礦井設(shè)計(jì)規(guī)模1.5Mt/a，2011年9月20日山西省煤炭工業(yè)廳以晉煤基等字【2011】11號(hào)《關(guān)于山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)保安煤業(yè)有限公司礦井兼并重組整合項(xiàng)目及配套選煤廠聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的批復(fù)》同意保安煤業(yè)礦井及選煤廠建設(shè)工程可于2011年9月20日進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。通過聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，礦井各生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行正常，安全設(shè)備、設(shè)施齊全有效，基本符合設(shè)計(jì)的要求；安全機(jī)構(gòu)健全，安全管理人員充足，安全管理制度完善，在聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間未發(fā)生安全事故。

保安煤業(yè)礦井采用一次采全高采煤方法，煤巷使用綜掘機(jī)掘進(jìn)，采掘機(jī)械化水平較高。采煤工作面采用刮板輸送機(jī)運(yùn)煤，工作面運(yùn)輸順槽、主運(yùn)集中巷和膠帶運(yùn)輸大巷均采用膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸，實(shí)現(xiàn)了運(yùn)煤機(jī)械化，為提高礦井生產(chǎn)能力和經(jīng)濟(jì)效益創(chuàng)造了良好的安全生產(chǎn)條件。

保安煤業(yè)實(shí)行總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的分工明確、責(zé)任清晰、密切合作、協(xié)調(diào)有序的安全管理模式，形成了健全的安全管理體系,總經(jīng)理和科、隊(duì)、班組長是本職責(zé)范圍內(nèi)安全生產(chǎn)的第一責(zé)任者，全面負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)。安全生產(chǎn)責(zé)任制完善，制定了安全生產(chǎn)、安全教育培訓(xùn)和重大危險(xiǎn)源管理等安全生產(chǎn)管理制度，組織編制了安全操作規(guī)程和事故應(yīng)急

救援預(yù)案。該礦井的安全管理系統(tǒng)符合有關(guān)法律、法規(guī)和設(shè)計(jì)的有關(guān)要求。

現(xiàn)在礦井工程已構(gòu)成了開拓開采系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、瓦斯防治系統(tǒng)、瓦斯抽放系統(tǒng)、安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、綜合防塵系統(tǒng)、防滅火系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、提升運(yùn)輸系統(tǒng)、壓風(fēng)系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、通信照明系統(tǒng)、爆炸材料儲(chǔ)存運(yùn)輸和使用系統(tǒng)、職業(yè)健康和礦山救護(hù)系統(tǒng)、安全管理系統(tǒng)。這些生產(chǎn)系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)符合設(shè)計(jì)、安全專篇和煤礦建設(shè)工程安全設(shè)施竣工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的要求。

（二）驗(yàn)收結(jié)論

山西煤銷保安煤業(yè)150萬噸/年新建項(xiàng)目通風(fēng)、瓦斯災(zāi)害防治、粉塵災(zāi)害防治、防滅火、防治水、提升、運(yùn)輸、電氣工程、安全檢測以及安全避險(xiǎn)“六大系統(tǒng)”的安全設(shè)施及條件按礦井初步設(shè)計(jì)及安全專篇進(jìn)行了施工，基本符合《煤礦建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施設(shè)計(jì)審查和竣工驗(yàn)收規(guī)范》、《煤礦安全規(guī)程》的要求，工程質(zhì)量認(rèn)證合格，系統(tǒng)和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，基本具備安全生產(chǎn)條件，待存在問題整改后，同意通過竣工驗(yàn)收。

驗(yàn)收專家組組長（簽字）

2011年12月26日