第一篇：led生產(chǎn)車間5S管理演講稿

5S管理演講稿

1、什么是5S？

整理——有用與無用的分開，有用留下，無用的清出車間。整頓——定位、定量、標示、有序。清掃——清除污垢，創(chuàng)造潔凈工作環(huán)境。清潔——保持前三項成果，不制造污染。

素養(yǎng)——做到前四項，就提高了員工的素質(zhì)，學會了遵紀，認真。

2、模組車間具體指什么？

整理

a)、做出分類清單，專門抽出時間進行一次大掃除，把車間內(nèi)邊邊角角所有閑置的東西清除出車間（進倉重新安排）,有用的留下，清理出最大的作業(yè)通道，盡量做到目視最大化。

b)、操作工工具盡量是人手一套自己保管，現(xiàn)用的工具留在道上（不能散放，用工具盒裝好），暫時用不上的工具通通進個人儲物箱。

整頓

a)、車間劃出周轉(zhuǎn)物料擺放區(qū)，指定周轉(zhuǎn)物料的乘箱。要求：臨時存放周轉(zhuǎn)物料依時間順序排放整齊，做好標識，先用放前面，后用放里面，物料員按車間安排估算好當天用量，盡量少存。

b)、車間劃出半成品、成品擺放區(qū)，指定乘箱。要求：依時間順序排放整齊，做好標識，先用放前面，后用放里面，盡量當日生產(chǎn)當日老化，隔日進倉，使車間滯留最小化。c)、流道劃出作業(yè)1線，線外是工位椅子、周轉(zhuǎn)箱擺放區(qū)域，線內(nèi)是員工離崗時工位椅子放置區(qū)域，要求：作業(yè)人員間隔50——80cm；周轉(zhuǎn)箱擺放整齊，平行緊貼1線擺放。

d)、各個工位上作業(yè)工現(xiàn)用工具放工位桌上，其它放在工具盒里，工具盒放在流水線架上，平行緊貼線架一字排開。e)、富余公用工具（電源、測試卡等）用盒子裝好，放在指定的架子上，擺整齊。

清掃

a)、車間的衛(wèi)生值日。

b)、生產(chǎn)現(xiàn)場各個工位現(xiàn)產(chǎn)生的邊角料、錫渣用盒子裝好，事后應(yīng)及時分類處理掉。

c)、生產(chǎn)的工具、設(shè)備，用后應(yīng)及時保養(yǎng)。d)、做好個人衛(wèi)生，工裝臟了應(yīng)及時清洗。

清潔

a)、保持、珍惜已經(jīng)做到的一切，不制造污染源。b)、各工位產(chǎn)生的垃圾自己及時清除，保持工位整潔。

c)、故障設(shè)備應(yīng)及時找出源頭，排除隱患。比如：機器漏油、漏電等。保持設(shè)備常亮常新，工作可靠。

素養(yǎng)

a)、員工做到上述4項，就會做到遵紀、認真，長期保持就會養(yǎng)成認真做人，認真做事的習慣。

b)、要求戴好廠牌，穿好工裝，扣好風紀扣。

3、實施5S對車間有什么意義？

a)、整理——資源最大化，節(jié)約了成本?？臻g最大化，安全。b)、整頓——定位，節(jié)時，生產(chǎn)有序。

c)、清掃——創(chuàng)造良好工作環(huán)境，減少職業(yè)病。設(shè)備的保養(yǎng)會減少勞動強度，提高生產(chǎn)效率，設(shè)備精度的保持會保證產(chǎn)品的質(zhì)量。d)、清潔——堵住污染源，排除機器隱患，保證了產(chǎn)能最大化。e)、素養(yǎng)——讓員工養(yǎng)成認真做人，認真做事的習慣。車間擺脫作坊式生產(chǎn)管理，逐步步入國際標準化管理。

4、成果的保持

a)、決策層的重視。

b)、制度化，獎懲制度的建立。c)、引導員工慢慢接受并自覺變成習慣。

付：5S管理表

第二篇：生產(chǎn)車間5S管理

生產(chǎn)車間5S管理

目錄

□ 何為5S

□ 5S的推行步驟

□ 5S實施要點

□ 5S與其他管理活動的關(guān)系

□ 5S推行手冊

一何為5S

5S就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）五個項目，因為這5個詞日語中羅馬拼音的第一個字母都是“S”，所以簡稱5S。5S起源于日本，通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，營造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習慣，其最終目的是提升人的品質(zhì)：

1、革除馬虎之心，養(yǎng)成凡事認真的習慣（認認真真地對待工作中的每一件“小事”）

2、遵守規(guī)定的習慣

3、自覺維護工作環(huán)境整潔明了的良好習慣

4、文明禮貌的習慣

1.1 整理：

◇將工作場所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的；◇把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴格地區(qū)分開來；◇不必要的東西要盡快處理掉。

目的：

●騰出空間，空間活用

●防止誤用、誤送

●塑造清爽的工作場所

生產(chǎn)過程中經(jīng)常有一些殘余物料、待修品、待返品、報廢品等滯留在現(xiàn)場，既占據(jù)了地方又阻礙生產(chǎn)，包括一些已無法使用的工夾具、量具、機器設(shè)備，如果不及時清除，會使現(xiàn)場變得凌亂。

生產(chǎn)現(xiàn)場擺放不要的物品是一種浪費：

·即使寬敞的工作場所，將俞變窄小。

·棚架、櫥柜等被雜物占據(jù)而減少使用價值。

·增加了尋找工具、零件等物品的困難，浪費時間。

·物品雜亂無章的擺放，增加盤點的困難，成本核算失準。注意點：

要有決心，不必要的物品應(yīng)斷然地加以處置。

實施要領(lǐng)：

⑴、自己的工作場所(范圍)全面檢查,包括看得到和看不到的⑵、制定「要」和「不要」的判別基準

⑶、將不要物品清除出工作場所

⑷、對需要的物品調(diào)查使用頻度,決定日常用量及放置位置⑸、制訂廢棄物處理方法

⑹、每日自我檢查

1.2 整頓：

◇對整理之后留在現(xiàn)場的必要的物品分門別類放置，排列整齊。◇明確數(shù)量，并進行有效地標識。

目的：

●工作場所一目了然；

●整整齊齊的工作環(huán)境；

●消除找尋物品的時間；

●消除過多的積壓物品；

注意點：

這是提高效率的基礎(chǔ)。

實施要領(lǐng)：

⑴、前一步驟整理的工作要落實

⑵、流程布置,確定放置場所

⑶、規(guī)定放置方法、明確數(shù)量

⑷、劃線定位

⑸、場所、物品標識

整頓的3要素：場所、方法、標識

放置場所 · 物品的放置場所原則上要100%設(shè)定

· 物品的保管要 定點、定容、定量

· 生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品

放置方法 · 易取

· 不超出所規(guī)定的范圍

· 在放置方法上多下工夫

標識方法 · 放置場所和物品原則上一對一表示

· 現(xiàn)物的表示和放置場所的表示

· 某些表示方法全公司要統(tǒng)一

· 在表示方法上多下工夫

整頓的3定原則：定點、定容、定量

定點：放在哪里合適

定容：用什么容器、顏色

定量：規(guī)定合適的數(shù)量

1.3 清掃:

◇將工作場所清掃干凈。

◇保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。

目的：

●消除贓污，保持職場內(nèi)干干凈凈、明明亮亮

●穩(wěn)定品質(zhì)

●減少工業(yè)傷害

注意點：

責任化、制度化。

實施要領(lǐng)：

⑴、建立清掃責任區(qū)(室內(nèi)、外)

⑵、執(zhí)行例行掃除，清理臟污

⑶、調(diào)查污染源,予以杜絕或隔離

⑷、建立清掃基準,作為規(guī)范

1.4 清潔：

◇將上面的3S實施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果。目的：

● 維持上面3S的成果

注意點：

制度化，定期檢查。

實施要領(lǐng)：

⑴、落實前面3S工作

(2)、制訂考評方法

(3)、制訂獎懲制度，加強執(zhí)行

(4)、高階主管經(jīng)常帶頭巡查，以表重視

1.5 素養(yǎng)：

通過早會等手段，提高全員文明禮貌水準。培養(yǎng)每位成員養(yǎng)成良好的習

慣，并遵守規(guī)則做事。開展5S容易，但長時間的維持必須靠素養(yǎng)的提升。

目的：

● 培養(yǎng)具有好習慣、遵守規(guī)則的員工

● 提高員工文明禮貌水準

●營造團體精神

注意點：

長期堅持，才能養(yǎng)成良好的習慣。

實施要領(lǐng)：

⑴、制訂服裝、儀容、識別證標準

⑵、制訂共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定

⑶、制訂禮儀守則

⑷、教育訓練（新進人員強化5S教育、實踐

⑸、推動各種精神提升活動（晨會、禮貌運動等）

二5S的推行步驟

掌握了5S的基礎(chǔ)知識，尚不具備推行5S活動的能力。因推行步驟、方法不當導致事倍功半，甚至中途夭折的事例并不鮮見。因此，掌握正確的步驟、方法是非常重要的。

5S活動推行的步驟（11-STEP）

2.1 步驟1：成立推行組織

1．推行委員會及推行辦公室成立

2．組織職掌確定

3．委員的主要工作

4．編組及責任區(qū)劃分

建議由企業(yè)主要領(lǐng)導出任5S活動推行委員會主任職務(wù)，以視對此活動

之支持。具體安排上可由副主任負責活動的全面推行。

2.2 步驟2:擬定推行方針及目標

方針制定：

推動5S管理時,制定方針做為導入之指導原則

例一：推行5S管理、塑中集一流形象

例二：告別昨日，挑戰(zhàn)自我，塑造捷虹新形象

例三：于細微之處著手，塑造公司新形象

例四：規(guī)范現(xiàn)場·現(xiàn)物、提升人的品質(zhì)

方針的制定要結(jié)合企業(yè)具體情況，要有號召力。方針一旦制定，要廣為

宣傳。

目標制定:

先予設(shè)定期望之目標,做為活動努力之方向及便于活動過程中之成果檢

查。

例一：第4個月各部門考核90分以上

例二：有來賓到廠參觀,不必事先臨時做準備

目標的制定也要同企業(yè)的具體情況相結(jié)合。

2.3 步驟3:擬定工作計劃及實施方法

1．擬定日程計劃做為推行及控制之依據(jù)

2．收集資料及借鑒他廠做法

3．制定5S活動實施辦法

4．制定要與不要的物品區(qū)分方法

5．制定5S活動評比的方法

6．制定5S活動獎懲辦法

7．其他相關(guān)規(guī)定（5S時間等）

大的工作一定要有計劃，以便大家對整個過程有一個整體的了解。項目

責任者清楚自己及其他擔當者的工作是什么及何時要完成，相互配合造就一種團隊作戰(zhàn)精神。

2.4 步驟4:教育

1每個部門對全員進行教育

·5S的內(nèi)容及目的·5S的實施方法

·5S的評比方法

2新進員工的5S訓練

教育是非常重要，讓員工了解5S活動能給工作及自己帶來好處從而主

動地去做，與被別人強迫著去做其效果是完全不同的。教育形式要多樣化，講課、放錄像、觀摩他廠案例或樣板區(qū)域、學習推行手冊等方式均可視情況加以使用。

2.5步驟5:活動前的宣傳造勢

5S活動要全員重視、參與才能取得良好的效果

1．最高主管發(fā)表宣言（晨會、內(nèi)部報刊等）

2．海報、內(nèi)部報刊宣傳

3．宣傳欄

2.6步驟6: 實施

1．前期作業(yè)準備

·方法說明會

·道具準備

2．工廠洗澡運動（全體上下徹底大掃除）

3．建立地面劃線及物品標識標準

4．3定、3要素展開

5．定點攝影

6．做成5S日常確認表及實施

7．紅牌作戰(zhàn)

2.7 步驟7:活動評比辦法確定

1．加權(quán)系數(shù):

困難系數(shù)、人數(shù)系數(shù)、面積系數(shù)、教養(yǎng)系數(shù)

2．考核評分法

2.8 步驟8:查核

1．現(xiàn)場查核

2．5S問題點質(zhì)疑、解答

3．舉辦各種活動及比賽（如征文活動等）

2.9 步驟9:評比及獎懲

依5S活動競賽辦法進行評比，公布成績)，實施獎懲。

2.10 步驟10:檢討與修正

各責任部門依缺點項目進行改善，不斷提高。

1.QC手法

2.IE手法

在5S活動中，適當?shù)膶隥C手法、IE手法是很有必要的，能使5S活

動推行得更加順利、更有成效。

2.11步驟11:納入定期管理活動中

1．標準化、制度化的完善

2．實施各種5S強化月活動

需要強調(diào)的一點是，企業(yè)因其背景、架構(gòu)、企業(yè)文化、人員素質(zhì)的不同，推行時可能會有各種不同的問題出現(xiàn)，推行辦要根據(jù)實施過程中所遇到的具體問題，采取可行的對策，才能取得滿意的效果。

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三5S實施要點

整理：正確的價值意識---「使用價值」，而不是「原購買價值」整頓：正確的方法---「3要素、3定」+ 整頓的技術(shù)清掃：責任化---明確崗位5S責任清潔：制度化及考核---5S時間；稽查、競爭、獎罰素養(yǎng)：長期化---晨會、禮儀守則

四5S與其他管理活動的關(guān)系

5.1、5S是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)，是TPM（全面生產(chǎn)管理）的前提，是TQM

（全面品質(zhì)管理）的第一步，也是ISO9000有效推行的保證。

5.2、5S能夠營造一種人人積極參與，事事遵守標準的良好氛圍。有了

這種氛圍，推行ISO、TQM、及TPM就更容易獲得員工的支持和配合，有利于調(diào)動員工的積極性，形成強大的推動力。

5.3、實施ISO、TQM、TPM等活動的效果是隱蔽的、長期性的，一時難

以看到顯著的效果。而5S活動的效果是立竿見影。如果在推行ISO、TQM、TPM等活動的過程中導入5S，可以通過在短期內(nèi)獲得顯著效果來增強企業(yè)員工的信心。

5.4、5S是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)，5S水平的高低，代表著管理者對現(xiàn)場管理

通過5S活動，從現(xiàn)場管理著手改進企業(yè)體質(zhì)，則能起到事半功倍的效果。認識的高低，這又決定了現(xiàn)場管理水平的高低，而現(xiàn)場管理水平的高低，制約著ISO、TPM、TQM活動能否順利、有效地推行。

第三篇：生產(chǎn)車間5S管理規(guī)范

生產(chǎn)車間5S管理規(guī)范

1.生產(chǎn)車間內(nèi)環(huán)境整潔、通道暢通。車間地面平整，光線充足，車間內(nèi)不得存放與生產(chǎn)無關(guān)的雜物，走道暢通無阻；屬危險禁區(qū)應(yīng)標識鮮明。

2.各種宣傳陣地鮮明、莊重、內(nèi)容適時、清潔。

3.作業(yè)場地整潔，做到“四無”：無積塵積水、無煙頭紙屑、無油污痰跡、無蜘蛛網(wǎng)等雜物。

4.各種余料、廢料、切屑、廢紗頭等分類存放，及時清掃回收，做到工完場干凈。

5.工模夾具、材料、毛坯、半成品、產(chǎn)品等擺放合理、平穩(wěn)可靠、不超高、不傾斜，做到整齊平穩(wěn)。

6.下班堅持“五不走”：設(shè)備不干凈不走；工件堆放不整齊不走；工具不清點歸位不走；原始記錄不記好不走；地面不打掃清潔不走。

7.車間內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生做到“四無”：無垃圾、無雜物、無臭水、無雜草。車間內(nèi)不準停放自行車、摩托車等，個人交通工具應(yīng)按指定地點集中存放，排列整齊。

8.員工衣冠整齊清潔，不準穿背心、拖鞋進廠或下車間上崗。作風、語言、舉止、待人要文明禮貌、講究道德風尚。

9.工作時間不準辦私事，不準吃零食，不能大聲喧嘩，不串崗聊天，不看小說和書報。

第四篇：生產(chǎn)車間5S

生產(chǎn)車間5S管理制度-車間現(xiàn)場管理制度

生產(chǎn)車間5S管理制度

為了給車間員工創(chuàng)造一個干凈、整潔、舒適的工作場所和空間環(huán)境，營造公司特有的企業(yè)文化氛圍，達到提高員工素養(yǎng)，公司整體形象和管理水平的目的，特制訂本制度。本制度適用于車間全體員工。何為5S管理 5S管理就是整理（SEIRI)、整頓（SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SETKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)五個項目,因日語的羅馬拼音均以“S”開頭而簡稱5S管理。5S管理起源于日本，通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)場營造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習慣，其最終目的是提升人的品質(zhì)，養(yǎng)成良好的工作習慣。

“5S”現(xiàn)場管理的作用：

a）提供一個舒適的工作環(huán)境；

b）提供一個安全的作業(yè)場所；

c）塑造一個企業(yè)的優(yōu)良形象，提高員工工作熱情和敬業(yè)精神；

d）提高產(chǎn)品的質(zhì)量水平；

e）提高工作效率降低消耗；

f）增加設(shè)備的使用壽命減小維修費用；

推行“5S”現(xiàn)場管理的目的：

a)員工的作業(yè)出錯機會減少，不良品下降，品質(zhì)上升；

b)提高士氣；

c)避免不必要的等待和查找，提高了工作效率；

d)資源得以合理配置和使用，減少浪費；

e)整潔的作業(yè)環(huán)境給客戶留下深刻印象，提高公司整體形象；

f)通道暢能無阻，各種標識清楚顯眼，人身安全有保障； g)為其他管理活動的順利開展打下基礎(chǔ)。

最終達到：?提高品質(zhì)

?降低成本

?提高效率

④減少事故 ⑤提高素質(zhì) ⑥顧客滿意

實施要領(lǐng)

一、整理 車間整理：

1.車間5S管理由部門負責人負責，職責是負責5S的組織落實和開展工作。應(yīng)按照5S整理。整頓的要求，結(jié)合車間的實際情況，對物品進行定置，確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅決執(zhí)行。日后如需變動，應(yīng)經(jīng)車間領(lǐng)導小組批準，同時要更改定置標識。2.上班前車間員工應(yīng)及時清理本崗位責任區(qū)通道（有用的物品不能長時間堆放，垃圾要及時清理），擺放的物品不能超出通道，確保通道暢通整潔。3.設(shè)備保持清潔，材料堆放整潔。

4.近日用的物品擺放料架，經(jīng)常不用的物品存?zhèn)}庫。

5.工作臺面物品擺放整齊，便于取用。各工序都要按照定置標示，整齊地擺放物件，包括工具、半成品、原材物料和報表等，不能隨意擺放。

二、整頓

車間整頓：

1.設(shè)備、機器、儀器有保養(yǎng)，擺放整齊、干凈、最佳狀態(tài)。

2.工具有保養(yǎng)，有定位放置，采用目視管理。結(jié)合車間實際，對工具進行定置，確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅決執(zhí)行。日后如需變動，應(yīng)經(jīng)車間領(lǐng)導小組批準，同時要更改定置標識。

3.產(chǎn)品：良品與不良品不能雜放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。

4.所有公共通道、走廊、樓梯應(yīng)保持地面整潔，墻壁、天花板、窗戶、照明燈、門、窗戶無蜘蛛網(wǎng)，無積塵。

5.管理看板應(yīng)保持整潔。

6.車間垃圾、廢品清理。（各部門按劃分規(guī)定處理）

三、清掃 車間清掃：

1.公共通道要保持地面干凈、光亮。2.作業(yè)場所物品放置歸位，整齊有序。

3.窗、墻、地板保持干凈亮麗； 垃圾或廢舊設(shè)備應(yīng)及時處理，不得隨處堆放。4.設(shè)備、工具、儀器使用中有防止不干凈措施，并隨時清理。5.車間員工要及時清掃劃分區(qū)域衛(wèi)生，確保干凈，整潔。

四、清潔

徹底落實前面的整理，整頓，清掃工作，通過不定期的檢查以及利用文化宣傳活動，保持公司整體5S意識。

五、素養(yǎng)

公司所有員工應(yīng)自覺遵守《公司員工手冊》和《車間5S管理制度》等有關(guān)規(guī)定。1.5S活動每日堅持且效果明顯。

2.遵守公司管理制度規(guī)定，發(fā)揚主動精神和團隊精神。3.時間觀念強，下達的任務(wù)能夠在約定時間前做好。

車間現(xiàn)場管理制度

1.目的

規(guī)范員工對生產(chǎn)現(xiàn)場的整理，實現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，提高經(jīng)效益、達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義。2，范圍

粉體事部各生產(chǎn)車間 3.內(nèi)容

3.1質(zhì)量管理

3.1.1各車間嚴格執(zhí)行《程序文件》的規(guī)定，履行自己的職責、協(xié)調(diào)工作。

3.1.2對關(guān)鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴格控制，對出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及進排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

3.1.3認真執(zhí)行“三檢”制度（自檢、互檢、巡檢），操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進行檢查，不合格的產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時要做到責任者不清不放過、事故原因不排除不放過，預(yù)防措施不制定不放過。

3.1.4車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品不流入下道工序。

3.1.5嚴格劃分“三區(qū)”（待處理區(qū)、報廢品區(qū)、流轉(zhuǎn)區(qū)），做到標識明顯，數(shù)理準確。處理及時。3.2工藝管理

3.2.1嚴格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。

3.2.2對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓，經(jīng)考試合格并有師傅指導方可上崗操作生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀律執(zhí)行情況。

3.2.3嚴格貫徹執(zhí)行標準、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對圖紙和工藝文件的規(guī)定參數(shù)、技術(shù)要求，應(yīng)嚴格遵守、認真執(zhí)行，按規(guī)定進行檢查，做好記錄。

3.2.4對原材料、半成品、附件進入車間后首先進行自檢，符合標準或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。

3.2.5合理化建議、技術(shù)改進、新材料應(yīng)用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。

3.2.6新制訂的工藝應(yīng)進行檢查和試驗，判定無異常且首件產(chǎn)品格方可投入生產(chǎn)。3.3定置管理

3.3.1定置擺放、工件按區(qū)域或按類放置，合理使用工位器具。3.3.2做到單物相符，流轉(zhuǎn)卡與產(chǎn)品數(shù)量相符。

3.3.3加強對不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時。3.3.4安全通道內(nèi)不得擺放任何物品。

3.3.5消防器材定置擺放，不得隨意挪作他用，保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。3.4安全生產(chǎn)

3.4.1嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。

3.4.2經(jīng)常開展安全活動，開好周例會，不定期進行認真整改、清除隱患。3.4.3貫徹“安全第一，預(yù)防為主”

3.4.4按照規(guī)定穿戴好勞保用品，認真執(zhí)行安全生產(chǎn)。3.4.5特殊工種作業(yè)應(yīng)持特殊作業(yè)操作證上崗。

3.4.6消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換，有效期限標志明顯。3.4.7發(fā)生事故按有關(guān)規(guī)定及程序及時上報。

第五篇：5S車間管理

車間5s管理制度

一、整理 車間整理:

1、車間5s管理由部門負責人負責，職責是負責5s的組織落實和開展工作。應(yīng)按照5s整理、整頓的要求，結(jié)合車間的實際情況，對物品進行定置，確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅決執(zhí)行。日后如需變動，應(yīng)經(jīng)車間領(lǐng)導小組批準，同時要及時更改定置標識。

2、上班前車間員工應(yīng)及時清理本崗責任區(qū)通道(有用的物品不能長時間堆放，垃圾要及時清理)，擺放的物品不能超出通道，確保通道暢通整潔。

3、設(shè)備保持清潔，材料堆放整齊。

4、近日用的物品擺放料架，經(jīng)常不用的物品存?zhèn)}庫。

5、工作臺面物品擺放整齊，便于取用。各工序都要按照定置標示，整齊地擺放物件，包括工具、半成品、原材物料和報表等，不能隨意擺放。

二、整頓 車間整頓:

1、設(shè)備、機器、儀器有保養(yǎng)，擺放整齊、干凈、最佳狀態(tài)。

2、工具有保養(yǎng)，有定位放置，采用目視管理。結(jié)合車間的實際情況，對工具進行定置，確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅決執(zhí)行。5s管理制度。日后如需變動，應(yīng)經(jīng)車間領(lǐng)導小組批準，同時要及時更改定置標識。

3、產(chǎn)品:良品與不良品不能雜放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。

4、所有公共通道、走廊、樓梯應(yīng)保持地面整潔，墻壁、天花板、窗戶、照明燈、門、窗戶無蜘蛛網(wǎng)、無積塵。

5、管理看板應(yīng)保持整潔。

6、車間垃圾、廢品清理。(各部門按劃分規(guī)定處理)

三、清掃 車間清掃:

1、公共通道要保持地面干凈、光亮。

2、作業(yè)場所物品放置歸位，整齊有序。

3、窗、墻、地板保持干凈亮麗；垃圾或廢舊設(shè)備應(yīng)及時處理，不得隨處堆放。

4、設(shè)備、工具、儀器使用中有防止不干凈措施，并隨時清理。

5、車間員工要及時清掃劃分區(qū)域衛(wèi)生，確保干凈、整潔。

四、清潔 車間清潔: 徹底落實前面的整理、整頓、清掃工作，通過定期及不定期的檢查以及利用文化宣傳活動，保持公司整體5s意識。

五、素養(yǎng) 公司所有員工應(yīng)自覺遵守<公司員工手冊>和<車間5s管理制度>等有關(guān)規(guī)定。

一、整理: 將車間現(xiàn)場內(nèi)需要和不需要的東西分類，丟棄或處理不需要的東西，管理需要的東西。目的: 騰出空間，空間活用，防止誤用、誤送，塑造清爽的工作場所。內(nèi)容:

1、車間內(nèi)廢品、邊角料當天產(chǎn)生當天處理，入庫或從現(xiàn)場清除。

2、班組產(chǎn)生的返修品及時返修，在班組內(nèi)存放不得超過二天，避免與合格品混淆。

3、用戶返回的產(chǎn)品應(yīng)及時處理，如暫時無時間處理，應(yīng)存放在臨時庫，不得堆放在生產(chǎn)現(xiàn)場。

4、外來產(chǎn)品包裝物及時去除，貨品堆放整齊。工作現(xiàn)場不能堆放過多(帶包裝)外購產(chǎn)品。

5、合格部件、產(chǎn)品經(jīng)檢查人員確認后及時入庫，不得在班組存放超過一天。

6、報廢的工夾具、量具、機器設(shè)備撤離現(xiàn)場存放到指定的地點。

7、領(lǐng)料不得領(lǐng)取超過二天用量的部件材料，車間內(nèi)不允許存放不需要的材料、部件。

8、工作垃圾(廢包裝盒、廢包裝箱、廢塑料袋)及生活垃圾及時清理到衛(wèi)生間。

9、窗臺、設(shè)備、工作臺、周轉(zhuǎn)箱內(nèi)個人生活用品(食品、餐飲具、包、化妝品、毛巾、衛(wèi)生用品、書報、衣物、鞋)清離現(xiàn)場。

二、二、整頓: 對整理之后留在現(xiàn)場的必要的物品分門別類放置，排列整齊。物品的保管要定點、定容、定量，有效標識，以便用最快的速度取得所需之物。目的: 工作場所一目了然，消除找尋物品的時間 內(nèi)容:

1、車間繪制現(xiàn)場<定置圖管理圖>。

2、車間對各類設(shè)備，工裝，器具進行分類編號。

3、廢品、廢料應(yīng)存放于指定廢品區(qū)、廢料區(qū)地點。

4、不合格品、待檢品、返修品要與合格品區(qū)分開，周轉(zhuǎn)箱內(nèi)有清晰明顯標識。

5、周轉(zhuǎn)箱應(yīng)放在貨架上或周轉(zhuǎn)車上，設(shè)備上不得放置周轉(zhuǎn)箱、零件。

6、操作者所加工的零部件、半成品及成品的容器內(nèi)，必須有明顯的標識(交檢單，轉(zhuǎn)序卡)，注明品名，數(shù)量，操作者，生產(chǎn)日期。

7、搬運周轉(zhuǎn)工具(吊車、拖車、升降車、周轉(zhuǎn)車)應(yīng)存放于指定地點，不得占用通道。

8、工具(鉗子、螺絲刀、電烙鐵、通路儀)、工位器具(周轉(zhuǎn)箱、周轉(zhuǎn)車、零件盒)、抹布、拖布、包裝盒、酒精等使用后要及時放回到原位。

9、部件、材料、工裝、工位器具按使用頻率和重量體積安排擺放，使物品使用和存放方便，提高工作效率。

10、員工的凳子不得隨意亂放，下班時凳子全部靠齊機腳。

三、三、清掃: 將工作場所清掃干凈，使生產(chǎn)現(xiàn)場始終處于無垃圾，無灰塵的整潔狀態(tài) 目的: 消除贓污，保持職場內(nèi)干凈、明亮 內(nèi)容:

1、車間建立班<車間組清掃責任區(qū)>，落實到班組內(nèi)具體責任人。

2、地面、設(shè)備、模具、工作臺、工位器具、窗臺上保持無灰塵、無油污、無垃圾。

3、掉落地面的部件、邊角料及時處理，外購成品的包盒、箱隨產(chǎn)生隨清理。

4、不在本班組責任區(qū)內(nèi)工作時，工作結(jié)束后及時將工作點地清理干凈。

5、維修人員在維修完設(shè)備后，協(xié)助操作者清理現(xiàn)場，并收好自已的工具。

6、各班組對在車間內(nèi)周轉(zhuǎn)的原料、部件、產(chǎn)品做好防塵，防潮措施，罩上塑料袋或?qū)⑵鋲|起。

7、下班時，員工垃圾桶全部清理干凈。

四、四、清潔: 將整理、整頓、清掃的做法制度化、規(guī)范化，并定期檢查進行考核。目的: 整理、整頓、清掃后，要認真維護，使現(xiàn)場保持完美和最佳狀態(tài)。實施要領(lǐng):

1、各班組每天下班前15分鐘進行簡單的日整理活動。

2、各班組每周最后一個工作日下班前30分鐘進行周整頓活動。

3、各班組每月27日下班前1小時進行一次徹底的整理、整頓、清掃活動。

4、車間每日依據(jù)<班組5s考核表>對各班組責任區(qū)進行檢查，并做相應(yīng)的記錄，作為考核各班組業(yè)績的依據(jù)之一。

5、車間每月1日對上月各班組5s實施情況進行情況進行一次總結(jié)，公布各班組本月5s考核結(jié)果。

6、車間依據(jù)<車間勞動管理制度>對5s活動不合格的班組及個進行相應(yīng)的處罰。

五、五、素養(yǎng): 提高員工文明禮貌水準，增強團隊意識，養(yǎng)成按規(guī)定行事的良好工作習慣。目的: 養(yǎng)成良好習慣，提升人格修養(yǎng) 內(nèi)容:

1、每日堅持5s活動，達到預(yù)期效果

2、對各班組人員進行公司和部門的各種規(guī)章制度的學習、培訓。

3、嚴格遵守公司各項管理規(guī)章制度。

4、遵守車間內(nèi)部各種管理制度包括工作流程、勞動紀律、安全生產(chǎn)、設(shè)備管理、工位器具管理、周轉(zhuǎn)搬運管理、工資管理等。

5、工作時間穿著工作服，注意自身的形象。

6、現(xiàn)場嚴禁隨地吐痰和唾液，嚴禁隨地亂扔紙巾、雜物。

7、愛護公共環(huán)境，衛(wèi)生間馬桶，手盆，水池用后自覺沖洗，不隨意亂倒剩飯菜。

8、每年對車間班組人員進行一次評選，并將優(yōu)秀員工上報到公司給予一定的獎勵?？己说膬?nèi)容主要是個人德(敬業(yè)精神、責任感及道德行為規(guī)范)、勤(工作態(tài)度)、能(技術(shù)能力，完成任務(wù)的效率和質(zhì)量、出差錯率的高低)、績(工作成果、能否開展創(chuàng)造性的工作)四個方面。

辦公室5s檢查標準

一、整理扔掉廢棄物

1、將不再使用的文件資料或破舊書籍、過期報紙等按公司要求的方式廢

棄。

2、將不經(jīng)常使用的文件資料進行分類編號整齊存放于文件柜中。

3、將經(jīng)常使用的文件資料進行分類整理，整齊放于辦公桌抽屜或長柜中。

4、將正在使用的文件資料分為待處理、正處理、已處理三類，整齊放于辦公桌面或長柜上，做到需要的文件資料能快速找到。

5、將工作服、洗澡用品等按類別整齊放于更衣柜中，無更衣柜的，應(yīng)將工作服等個人用品放于合適的位置，以不影響整體美觀為宜。

6、柜(櫥)頂物品擺放要整齊美觀，窗臺上、暖氣上禁止擺放任何物品。

二、整頓擺放整齊

1、辦公桌、椅、柜(櫥)、衣架、報架、盆架等物品放置要規(guī)劃有序，布局美觀。

2、辦公桌面可放置辦公設(shè)施、臺歷、文件夾、正在使用的文件、票據(jù)、電話、茶杯等物品，要求放置整齊有序。

3、辦公桌擋板、辦公椅上禁止搭掛任何物品。

4、筆、墨、橡皮、尺子等辦公用具整齊放于桌面一側(cè)或抽屜中。

5、辦公桌面、辦公桌抽屜內(nèi)物品應(yīng)整齊有序、分類放置，沒有作廢或與工作無關(guān)的物品，如抹布、個人物品、報紙等。

6、報紙、雜志等閱讀資料看完后要收起，需要留存的整齊放于文件柜內(nèi)或報架上。

7、暖壺、茶杯可在矮櫥上整齊放置，不具備條件的可整齊放于地面一側(cè)；茶葉桶應(yīng)整齊放于辦公桌抽屜一側(cè)。

8、辦公室內(nèi)電器線路走向規(guī)范、美觀，電腦線不凌亂。

三、清掃打掃干凈

1、辦公室門要里外清潔，門框上無灰塵。

2、地面及四周踢角干凈，要顯露本色，無灰塵、污跡。

3、室內(nèi)墻壁及屋頂每周清掃一次，做到無污染、無爆皮、無蜘蛛網(wǎng)；墻上不許亂貼、亂畫、亂掛、亂釘。

4、窗玻璃干凈透明，無水跡、雨跡、污跡；窗框潔凈無污跡；窗臺無雜物、無灰塵；門玻璃干凈透亮，不掛貼報紙和門簾。

5、窗簾整齊潔凈、無灰塵，懸掛整齊。

6、暖氣片、暖氣管道上無塵土，不搭放任何物品。

7、燈具、電扇、空調(diào)、微機、打印機等電器，表面潔凈，無灰塵；各種電器開關(guān)、線路無灰塵、無安全隱患。

8、文件柜頂、表面要保持潔凈、無灰塵、無污跡，柜內(nèi)各種資料、票據(jù)分類整齊存放，并根據(jù)資料內(nèi)容統(tǒng)一標識。

9、更衣柜內(nèi)物品分類擺放，要求工作服、毛巾等個人用品疊放整齊；柜內(nèi)、柜外、柜頂保持潔凈、無灰塵、無雜物；并按使用者進行標識。

10、辦公桌面、擋板內(nèi)外、長柜內(nèi)外應(yīng)保持潔凈、無灰塵、無污跡。

11、電話要擦拭干凈，整齊放于辦公桌橫板處或辦公桌面；電話線要整齊有序，不凌亂。

12、垃圾筐要及時傾倒，不能裝的太滿；門后禁止存放垃圾；條帚、墩布、簸箕等清潔用具整齊放于門后；抹布可疊好放于盆架上，或整齊搭掛于門后。

四、清潔保持整潔，持之以恒

1、每天上班前對自己的衛(wèi)生區(qū)進行清掃。

2、上班時間隨時保持。

3、自我檢查，對發(fā)現(xiàn)的不符合項隨時整改。

4、下班前整理好當天的資料、文件、票據(jù)，分類歸檔。

5、下班后整理辦公桌上的物品，放置整齊；整理好個人物品，定置存放。

五、素養(yǎng)人員保持良好精神面貌

1、上班時間佩帶上崗證，穿戴整潔的工作服，儀容整齊大方。

2、言談舉止文明有禮，對人熱情大方，不大聲喧嘩。

3、工作時精神飽滿，樂于助人。

4、工作安排科學有序，時間觀念強。

5、不串崗、不聚眾聊天。注:以上標準是部門自查的依據(jù)，也是管理部、5s小組對部室檢查和先進部室評選的依據(jù)。對于檢查出的不合格項，將按照規(guī)定對相關(guān)責任人或單位進行處罰。[篇四:企業(yè)5s管理制度]

1、及時清理抽屜、櫥、柜、架子、書籍、文件、檔案、圖表、文具用品、墻上標語、報刊、雜志等已經(jīng)無用的物品

2、地面、桌子是否會顯得零亂

3、垃圾筒是否裝得太滿

4、辦公設(shè)備不會沾上污濁及灰塵

5、桌子、文件架、通路是否以劃線來隔開?

6、下班時桌面整理清潔

7、有無歸檔規(guī)則

8、是否按歸檔規(guī)則加以歸類

9、文件等有無實施定位化(顏色、標記)

10、需要之文件容易取出、歸位文件柜是否明確管理責任者

11、辦公室墻角沒有蜘蛛網(wǎng)

12、桌面、柜子上沒有灰塵

13、公告欄沒有過期的公告物品

14、飲水機是否干凈

15、管路配線是否雜亂，電話線、電源線固定得當

16、抽屜內(nèi)是否雜亂

17、下班垃圾均能清理

18、私有品是否整齊地放置于一處

19、報架上報紙整齊排放 20、是否遵照規(guī)定著裝

21、中午及下班后，設(shè)備電源關(guān)好

22、辦公設(shè)備，隨時保持正常狀態(tài)，無故障物

23、盆景擺放，沒有枯死或干黃

24、是否有人員動向登記欄

25、有無文件傳閱的規(guī)則

26、當事人不在，接到電話時，是否以“留話備忘”來聯(lián)絡(luò)

27、會議室物品的定位擺設(shè)

28、工作態(tài)度是否良好(有無談天、說笑、看小說、打磕睡、吃東西)

29、接待賓客的禮儀