第一篇：安全文明施工方案范本

京津路街景立面提升改造工程 安全文明專項施工方案

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編制人： 初審人： 審核人： 審批人：

大元建業(yè)集團(tuán)股份有限公司

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為加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場管理，提高公司施工現(xiàn)場各項目部的管理水平，提升大元建業(yè)集團(tuán)股份有限公司的自身形象，打造大元建業(yè)集團(tuán)股份有限公司的品牌力度，迎合市場的需要，本著建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范化的安全施工環(huán)境為目的。以國家和地方現(xiàn)有的有關(guān)法律、法規(guī)、技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，結(jié)合公司的標(biāo)準(zhǔn)要求，制定安全文明管理施工方案。

一、工程概況

本次“京津路街景立面提升改造工程”工作范圍為引河橋至南倉橋段，全長為4.6公里。主要工作內(nèi)容為道路沿線建筑及部分道路交叉口延伸一個街坊內(nèi)建筑立面提升改造，含屋頂、墻體、底商、牌匾、空調(diào)罩、護(hù)欄，圍墻、廣告標(biāo)識等。立面整修原涉及107棟建筑（由于計劃拆遷減少11棟，資金問題路口不延伸減少21棟），現(xiàn)整修75棟，涉及公建34棟，民建41棟、圍墻及入口19處。主要屋面坡屋頂23892平方米，干掛石材及陶瓷薄板12762平方米，增加空調(diào)罩1473個，規(guī)范牌匾3411個，整修人行道1326平方米，整修臺階1859平方米，立面質(zhì)感涂料138819平方米、因沿街75棟樓需要外檐修繕改造，腳手架高度因樓而異，最高20米、超過20米的施工部位使用吊籃施工、必須符合國家施工驗收規(guī)范。

二、施工總平面布置

1、現(xiàn)場道路為原有道路大門作為施工車輛主要進(jìn)出口,保證車輛出入方便安全,也有利于文明施工。在圍墻基礎(chǔ)土方開挖時，安排專人輪班在工地出入口沖洗土方運輸車輛的輪胎，避免運輸 車輛輪胎的淤泥污染市容路面。

2、現(xiàn)場排水 現(xiàn)場排水主要考慮雨天地面雨水以及其它用水能迅速排除，并防止影響社區(qū)，并及時進(jìn)入市政排水污水井。地面做成一定坡度，使水及時排向排水系統(tǒng)。

3、材料、裝飾構(gòu)件、涂料膩子堆放要精心安排地點，不能給社區(qū)居民造成不便，分類堆放并標(biāo)識。

4、施工臨時用電 根據(jù)施工機(jī)具用量計劃，現(xiàn)場施工機(jī)械電動機(jī)、電焊機(jī)總功率為 W=350kW，現(xiàn) 場照明用電按動力用電的 10%計算，則用電總量為：35KW。本工程施工臨時用 電，由建設(shè)單位配電房直接供給，工地用電用橡皮線由配電房接至現(xiàn)場配電箱。

5、施工臨時用水設(shè)計 水源：本工程施工隊用水是公路邊原設(shè)有城市自來水管，由建設(shè)單位負(fù)責(zé)引入施 工現(xiàn)場?？紤]到城市自來水供水管的壓力情況，本工程由管網(wǎng)直接供水，2 層以 上用高壓水泵向各層樓面供水。

6、臨時設(shè)施 本工程臨時設(shè)在工地范圍內(nèi)，場內(nèi)辦公室、員工宿舍、倉庫、廚房、衛(wèi)生間，符合防火要求，詳見施工總平面布置圖。

三、安全管理及安全生產(chǎn)措施

一、施工安全行政管理工作的基本要求：建筑施工安全行政管理的基本要求歸納 為四個方面：提高認(rèn)識、健全機(jī)制、落實措施和嚴(yán)格管理。

1、提高認(rèn)識——牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主”安全生產(chǎn)方要牢固樹立“安全第

一、預(yù)防為主”思想，需要不斷解決在安全生產(chǎn)工作中存在的認(rèn)識不足、重視不夠和推行不力的問題，即需要包括企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者、安全職能部門、項目和施工管理。

人員、技術(shù)人員、安全人員和工人一起高度重視并認(rèn)真做好的工作。提高認(rèn)識、深刻領(lǐng)會和認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針是搞好安全生產(chǎn)工作的前提、和基礎(chǔ)。

2、健全體制——建立完善的建筑施工安全保證體系。確保建筑安全的工作目標(biāo)，就是杜絕重大安全意外事故和傷亡事故，避免或減少一般安全意外事故和輕傷事故，最大限度地確保建筑施工中人員和財產(chǎn)的安全，這就需要加強(qiáng)建筑施工安全管理工作。

3、落實措施——做到編制、實施、監(jiān)督和處置四落實。確保施工安全的組織措施和技術(shù)措施落實，即落實實現(xiàn)組織保證體系和技術(shù)保證體系的措施要求，并做到在編制、實施、監(jiān)督和處置等四個環(huán)節(jié)上的落實。

4、嚴(yán)格管理——做到“二嚴(yán)、三及時、四不放過”。①二嚴(yán)：嚴(yán)肅認(rèn)真、一絲不茍；嚴(yán)格按程序、規(guī)定、措施和制度辦事； ②三及時：及時檢查、及時匯報、及時研究和處理； ③四不放過：不放過任何情況下的違章，不放過任何理由下的改變措施，不放過 任何形式的不安全狀態(tài)和行為，不放過任何程度的異常情況。

二、安全生產(chǎn)管理目標(biāo)：

1、安全傷害指標(biāo)控制在 2‰以下。

2、杜絕死亡、火災(zāi)、交通、設(shè)備等重大事故。

3、使員工有共同理想及奮斗目標(biāo)。

4、工地達(dá)到市文明工地。

三、安全生產(chǎn)管理制度：

1、分公司經(jīng)理是企業(yè)安全管理第一責(zé)任人，依法對安全生產(chǎn)工作全面負(fù)責(zé)。

2、建立以分公司經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組織，有組織、有領(lǐng)導(dǎo)地開展安全管理活動，承擔(dān)組織、領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)的責(zé)任。

3、建立各級人員安全生產(chǎn)責(zé)任制度，明確各級人員的安全責(zé)任。抓制度落實，抓責(zé)任落實，定期檢查安全責(zé)任落實情況。

4、項目經(jīng)理是施工項目安全管理第一責(zé)任人，在安全生產(chǎn)上對分公司經(jīng)理負(fù)責(zé)。

5、建立以項目經(jīng)理為首的工地項目部安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，有組織、有領(lǐng)導(dǎo)地開展安全管理活動。

6、各級職能部門人員，在各自業(yè)務(wù)范圍內(nèi)，對實現(xiàn)安全生產(chǎn)的要求負(fù)責(zé)。

7、分公司經(jīng)理、項目負(fù)責(zé)人和各部門管理人員要認(rèn)真履行上級安全生產(chǎn)責(zé)任制的規(guī)定，認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)勞動保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)規(guī)程，作業(yè)人員必須遵守本工種的安全操作規(guī)程。

一、安全生產(chǎn)制度

1、各單位必須建立健全的施工現(xiàn)場的管理機(jī)構(gòu)、規(guī)章制度。由公司上屬部門對其進(jìn)行檢查。

2、安全施工管理小組組長：項目經(jīng)理 副組長：項目生產(chǎn)副經(jīng)理、項目總工程師組員：安全員、工長、機(jī)械員、材料員、各班組長

2、明確劃分項目部各人員的責(zé)任制，使其在施工過程中履行自己的責(zé)任和義務(wù)。

3、項目經(jīng)理是安全第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)的直接責(zé)任。項目部必須按照現(xiàn)場施工環(huán)境，配備具有經(jīng)驗的相應(yīng)安全員人數(shù)。并定期有上屬部門對其進(jìn)行考核。

4、制定嚴(yán)格的安全技術(shù)操作規(guī)程，由項目部安全員和富有經(jīng)驗的施工管理人員對各班組人員定期進(jìn)行安全技術(shù)上的教育培訓(xùn)。

5、大元建業(yè)集團(tuán)股份有限公司安全領(lǐng)導(dǎo)小組時刻對個項目部進(jìn)行遠(yuǎn)程控制，定期對下屬項目部 進(jìn)行檢查，對不符合要求的施工部位方案提出整改要求。

二、安全管理目標(biāo)：工亡事故為零，無重傷，千人負(fù)傷率≤ 0.3‰;杜絕重大火災(zāi)和機(jī)械傷亡事故；職業(yè)發(fā)病率為零；

防止環(huán)境污染噪聲、塵毒、三廢達(dá)標(biāo)率 100%； 特種作業(yè)人員持證上崗率 100%；對新開工項目的施工人員進(jìn)行安全三級教育培 訓(xùn)工作達(dá)到100%；對新開工的施工勞動人員意外傷害保險辦理達(dá)到100%。

三、施工組織設(shè)計

1、由對現(xiàn)場環(huán)境熟悉的技術(shù)人員制定施工組織設(shè)計，保證施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)。

2、對一些專業(yè)性強(qiáng)、難度大的施工項目，單獨編制專項安全施工組織設(shè)計。并呈報上級部門進(jìn)行審批，未經(jīng)審批的項目，不準(zhǔn)施工。杜絕盲目的沒有任何安全措施方案進(jìn)行施工。

1)預(yù)防高處墜落和物體打擊事故：嚴(yán)格監(jiān)督進(jìn)入現(xiàn)場人員必須佩帶安全帽，高空 作業(yè)人員必須佩帶安全帶；在四口處樓梯口、預(yù)留洞口、通道口必須安裝防護(hù)措施；保證高空作業(yè)的腳手架、平臺、斜道、跳板等設(shè)施的堅固和穩(wěn)定；嚴(yán)禁高空作業(yè)人員從高處拋投任何物料

2)預(yù)防坍塌事故：做好邊坡或邊坡支護(hù)工作，并做好周圍的排水；腳手架的支搭應(yīng)經(jīng)過計算，做到科學(xué)合理，所用材料必須牢固； 預(yù)防機(jī)械傷害事故：必須嚴(yán)格按操作規(guī)程和勞保規(guī)定進(jìn)行操作，按規(guī)定佩帶防護(hù)用具；各種其中設(shè)備，應(yīng)根據(jù)需要配備安全限位裝置、起重量控制器、聯(lián)鎖開關(guān)等安全裝置；起重機(jī)指揮人員和司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程規(guī)定，不得違章作業(yè)；

所有機(jī)械設(shè)備、起重機(jī)機(jī)具都要經(jīng)常檢查、保養(yǎng)和維修，保證其靈敏可靠。預(yù)防觸電事故：健全用電管理制度，制定電氣設(shè)施的安裝標(biāo)準(zhǔn)、運行管理、定期檢查制度；施工現(xiàn)場臨時用電設(shè)備在 5 臺及以上或設(shè)備總?cè)萘吭?50kw 及以上 者，應(yīng)編制臨時用電施工組織設(shè)計。而且必須適合施工用電規(guī)范。

根據(jù)施工組織 和施工方案，訂出具體用電計劃，運用合適的變壓器；做好電器設(shè)備和防護(hù)措施，采用安全電壓；使各種用電設(shè)備必須符合“一機(jī)一漏一閘一開一箱”的原則。設(shè)置 電氣技術(shù)專業(yè)安全監(jiān)督檢查員，經(jīng)常檢查施工現(xiàn)場和車間的電氣設(shè)備及時排除隱 患；有計劃有組織地培訓(xùn)各類電工、電器設(shè)備操作工、電焊工和經(jīng)常與電氣接觸人員，學(xué)習(xí)安全用電知識和用電管理規(guī)程，嚴(yán)禁無證人員從事電氣作業(yè)。預(yù)防中毒、中暑事故和職業(yè)性疾?。簩β毠ぶ惺褂镁哂卸拘缘牟牧?，要嚴(yán)加保管，限量使用，并做好防毒措施。嚴(yán)格遵守操作規(guī)程；對高溫和夏季露天作業(yè)人員，要采取降溫、通風(fēng)和其它有效措施。項目部辦理的食堂必須有衛(wèi)生許可證而且要達(dá)到防疫站檢查的標(biāo)準(zhǔn)。攪拌機(jī)應(yīng)采取密封及排塵、除塵等措施，以減少水泥粉末的濃度，使其達(dá)到國家要求的標(biāo)準(zhǔn)；提高機(jī)械設(shè)備的精密度，并采取消音措施。

四、分部分項工程安全技術(shù)交底

1、由項目部專職安全員和富有工作經(jīng)驗的工程專業(yè)人員，組織各班組人員對其進(jìn)行各工種的安全技術(shù)交底。對一些特殊工種如電工、電焊工、吊裝工、氣焊工、架工，除具有上崗證外，還應(yīng)對他們進(jìn)行安全技術(shù)方面的培訓(xùn)。

2、在安全技術(shù)交底的過程中，要針對性強(qiáng)、全面，并且在交完底后讓各施工人員簽字，留做文字形式工地存檔。

五、安全檢查

1、堅持定期召開安全會議，公司每月，項目部每周進(jìn)行一次制度性安全大檢查。項目部安全人員每天對施工現(xiàn)場進(jìn)行巡檢，記錄下各班組的施工工藝和不安全因素，提出整改意見，督促項目進(jìn)行整改。

2、對發(fā)現(xiàn)有重大隱患的立即下發(fā)整改通知書。檢查重點圍繞高空作業(yè)、機(jī)械動力等方面進(jìn)行，防止發(fā)生高處墜落、觸電、機(jī)械傷人等事故，檢查中發(fā)現(xiàn)問題和隱患，必須立即整改，確保安全施工，并完善書面簽字，在安全問題上做到“令行禁止”。

六、安全教育建立安全教育制度。在開工前對進(jìn)入現(xiàn)場的每一個工人進(jìn)行“三級安全教育”的培訓(xùn)，讓工人能夠充分了解安全教育的內(nèi)容，使其在思想上認(rèn)識到這是關(guān)系到自己生命安全的大事。將接受安全教育簽字的人員名單收集起來，工地存檔。

七、工傷事故處理

1、項目部每天對在項目中受傷人員進(jìn)行統(tǒng)計，建立工傷事故檔案，并在25號前將情況上報給公司安全部門。

2、對工傷事故產(chǎn)生的原因進(jìn)行調(diào)查分析，追究主要負(fù)責(zé)人的責(zé)任。實施“四不放過”的原則。無三級安全教育、無防范措施，事故原因不清楚、責(zé)任追查不徹底。杜絕以后有類似狀況的發(fā)生。

八、施工現(xiàn)場文明施工的要求

1、推行現(xiàn)代化管理方法，科學(xué)組織施工，貫徹文明施工的要求，結(jié)合工程項目 實際，制定項目部安全生產(chǎn)文明檢查制度，消防管理制度和文明施工保證措施，做好施工現(xiàn)場的各項管理；

2、認(rèn)真貫徹宣傳，執(zhí)行國家安全生產(chǎn)文明施工法律、法規(guī)和強(qiáng)制性條文。

3、現(xiàn)場成立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理掛帥現(xiàn)場文明施工。并且制定一套 適合本工程特點有關(guān)文明制度，使得項目管理人員必須明確“管施工必須管安全的原則”。

4、按照施工總平面圖布置圖設(shè)置各項臨時設(shè)施，堆放大宗材料、成品、半成品和機(jī)具設(shè)備，不得侵占場內(nèi)道路及安全措施防護(hù)等設(shè)施；

5、施工現(xiàn)場設(shè)置明顯標(biāo)牌，做到五牌一圖齊全。標(biāo)明工程項目名稱、建設(shè)單位、施工單位、項目經(jīng)理和施工現(xiàn)場總代表姓名，開、竣工日期，施工許可證批準(zhǔn)文號等。施工單位負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場標(biāo)牌的保護(hù)工作。施工現(xiàn)場的主要管理人員在施工現(xiàn)場應(yīng)佩戴證明身份的證卡；

6、施工現(xiàn)場用電線路、用電設(shè)施的安裝和使用必須符合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁任意拉線接電。施工現(xiàn)場必須設(shè)有保證施工安全要求的夜間照明，危險 潮濕場所的照明以及手持照明燈具，必須采取符合安全要求的電壓。

7、做好施工現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作，設(shè)置專職辦案人員 24 小時值班，采取必要的防盜措施，在現(xiàn)場周邊設(shè)立圍護(hù)設(shè)施，非施工人員不得擅自進(jìn)入。

8、食堂的衛(wèi)生人員要到當(dāng)?shù)卣畽C(jī)關(guān)辦理衛(wèi)生許可證及相關(guān)的體檢證件。將職工宿舍食堂、文明衛(wèi)生納入項目部的管理制度。

9、控制施工現(xiàn)場的各種粉塵、廢氣、廢水、固體廢棄物以及噪聲、振動對環(huán)境的污染和危害，清理施工垃圾，使用封閉容器，袋裝，嚴(yán)禁隨意凌空拋撒造成揚塵，施工垃圾要及時清運，清理時，適量灑水減少揚塵。

第二篇：明蓋板涵施工方案

施工方案

K5+145明蓋板涵為正交，孔數(shù)-跨徑1-2*1m，涵長12M，蓋板涵基礎(chǔ)采用C15砼、臺身采用M12.5漿砌塊石，臺帽及帽石采用C25砼澆筑，蓋板為C30鋼筋砼，涵底采用M7.5漿砌石，八字翼墻、端墻、隔水墻均采用M7.5漿砌片石，抹面及勾縫砂漿采用M10（抹面僅限翼墻頂面，翼墻側(cè)面外露部分勾縫處理）。

一、基坑開挖

基坑開挖前，首先由測量人員進(jìn)行施工放樣，經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核無誤后，方可施工?；铀闹茉O(shè)排水溝，匯于集水坑，用水泵將水抽出，保證基底不讓水浸泡。基坑底部四周至少預(yù)留50cm寬工作面，以方便施工?；娱_挖時嚴(yán)禁超挖，挖至將近設(shè)計標(biāo)高時，采用人工進(jìn)行清理?；娱_挖完畢對基底進(jìn)行承載能力檢驗，防止基底承載能力不足引起構(gòu)造物下沉或不均勻下沉，檢驗方法為標(biāo)準(zhǔn)貫入度試驗，容許地基承載力不小于0.2Mpa。

如基底承載力達(dá)不到設(shè)計要求，應(yīng)立即報告監(jiān)理工程師，按監(jiān)理工程師同意的方案進(jìn)行處理。

二、基礎(chǔ)及涵臺身砌筑、臺帽砼

1、砌體中的石塊應(yīng)以砂漿粘結(jié)，砂漿拌和嚴(yán)格執(zhí)行配合比要求，砌塊間要求有一定厚度的砌縫，在任何情況下不得互相直接接觸。

2、石料要進(jìn)行選擇，塊石強(qiáng)度，平面尺寸要檢驗確定，臺身面墻用人工鑿面，修整成有面、有角的方塊石。

3、施工時要掛線砌筑，上層石塊應(yīng)在下層石塊上鋪滿砂漿后再砌筑，豎縫可在先砌好的砌塊側(cè)面抹上砂漿，所有砌縫要求砂漿飽滿。

4、分層砌筑時，宜將較大石塊用于下層，并應(yīng)用寬面為底鋪砌。

5、砌筑上層時，應(yīng)避免震動下層砌塊。砌筑工作中斷后重新開始時應(yīng)先將原砌層表面清掃干凈，適當(dāng)濕潤，再鋪漿砌筑。

6、砌筑成型的墻體要做到線直、面平、漿滿、錯縫。

7、沉降縫施工要符合圖紙和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。

8、基礎(chǔ)、涵臺帽砼施工模板可采用竹壓板，應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度，防止變形，并符合結(jié)構(gòu)尺寸、線形及外觀的要求。盡量減少模板拼縫，保證接縫不漏漿。突出部分作成倒角，以利脫模。安裝時應(yīng)嚴(yán)格按監(jiān)理工程師復(fù)核無誤的放樣進(jìn)行施工，采用頂柱和拉桿相結(jié)合的方式進(jìn)行固定，并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，方可進(jìn)行下道工序。澆筑砼前，模板內(nèi)應(yīng)干凈，無污物、砂漿及其他雜物，脫模劑易于脫模，并使砼顏色一致，不變色。

模板和支架的拆除期限應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)物特點，模板部位和砼所達(dá)到的強(qiáng)度來決定。非承重模板應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆摸而受損壞時方可拆除，一般應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa時方可拆除側(cè)模板；承重模板應(yīng)在砼強(qiáng)度能承受自重時方可拆除。一般跨徑等于和小于3M的板達(dá)到設(shè)計標(biāo)號方可拆除。

基礎(chǔ)、臺帽砼采用集中拌和，拖拉機(jī)運輸。澆筑前，應(yīng)對支架、模板、鋼筋和各種預(yù)埋件再次進(jìn)行檢查，并將模板內(nèi)的雜物、積水清理干凈，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后，方可澆筑。振搗采用插入式振搗器振搗，振搗應(yīng)在澆筑點和新澆筑砼面上進(jìn)行，振搗器插入砼或拔除時速度要慢，以免產(chǎn)生空洞。振搗器要垂直插入砼內(nèi)，并要插入前一層砼內(nèi)，保證新澆砼與先澆砼結(jié)合良好，插進(jìn)深度一般為50～100mm，移動間距不得超過有效振動半徑的1.5倍。

三、鋼筋砼蓋板預(yù)制、安裝

涵洞的鋼筋混凝土蓋板預(yù)制時，模板采用2cm厚竹壓板，采用5cm厚混凝土精平底座作為底模板，以保證混凝土的外觀質(zhì)量。預(yù)制蓋板的鋼筋加工集中在K2+000工區(qū)的鋼筋加工場地進(jìn)行。鋼筋的切斷及彎曲成型按照圖紙的設(shè)計尺寸形狀由熟練技工配合機(jī)具設(shè)備進(jìn)行操作。在預(yù)制地點進(jìn)行現(xiàn)場綁扎。保證鋼筋正確位置的混凝土塊標(biāo)號與蓋板的混凝土標(biāo)號一致，所有鋼筋安裝正確，通過支承或墊塊牢固地固定，澆筑混凝土采用拌和機(jī)現(xiàn)場拌和，拖拉機(jī)運輸，采用鐵鍬入模，采用插入式振搗器振搗。

澆筑砼前要檢查鋼筋位置是否正確，預(yù)埋件是否齊全，蓋板砼澆至板頂5～8cm時，在蓋板上層的鈍角部分和銳角部分放置由4號鋼筋（直徑8mm圓鋼）組成的鋼筋網(wǎng)，然后再澆筑砼或設(shè)置定位鋼筋將其與下層鋼筋連接?；炷翝仓瓿沙跄?，對混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)采用麻袋覆蓋澆水養(yǎng)生。鋼筋砼蓋板達(dá)到20Mpa后，方可進(jìn)行出坑，絕不允許將鋼筋砼板長期停放在混凝土底座上。

蓋板安裝前，應(yīng)對蓋板的質(zhì)量進(jìn)行檢查。蓋板砼達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度90％時才能安裝就位，蓋板接縫砂漿達(dá)到設(shè)計標(biāo)號70％時方可回填土方，蓋板安裝用吊機(jī)吊裝，安裝時應(yīng)確保每塊板安放平穩(wěn)。安裝后，吊裝孔縫隙要用砂漿填滿，搗實。

蓋板與涵臺背墻間的縫隙必須用小石子塞緊，再用M30水泥砂漿灌實，使蓋板與背墻面頂緊起帶支撐作用。

四、橋面鋪裝

1、蓋板安裝前對板體側(cè)面鑿毛。

2、清除結(jié)合面上的浮皮，并用水沖洗凈后用木板條托縫，澆注絞縫內(nèi)的水泥砂漿及砼。

3、清理橋面，必須用水沖洗干凈，綁扎橋面鋼筋網(wǎng)。

4、澆注橋面砼，同時應(yīng)保證橋面標(biāo)高、縱橫坡度及平整度，砼的各種指標(biāo)均要達(dá)到規(guī)范要求。

5、進(jìn)行砼養(yǎng)護(hù)，在砼沒有達(dá)到強(qiáng)度前，不允許任何車輛通行。

五、涵底鋪砌、八字翼墻、隔水墻 砌筑要求同涵臺。

六、臺背回填

基坑回填一般在結(jié)構(gòu)物拆模期終了3d之后進(jìn)行?；靥畹牟牧媳仨毥?jīng)監(jiān)理工程師同意?；靥畈牧蠎?yīng)分層攤鋪，采用符合要求的設(shè)備壓實，松鋪厚度每層不宜大于0.15m。回填時應(yīng)在結(jié)構(gòu)物兩側(cè)及基本相同的標(biāo)高上同時進(jìn)行，防止對結(jié)構(gòu)物形成單側(cè)土壓。

七、確保工程質(zhì)量的措施

1、分項工程質(zhì)量目標(biāo) 確保優(yōu)良工程！

2、工程工藝控制（附工藝框圖）

3、工程材料質(zhì)量保證

工程材料是構(gòu)成建筑物的實體。保證工程材料按質(zhì)、按量、按時供應(yīng)是提高和保證工程質(zhì)量的前提，因此，材料供應(yīng)科必須對采購的原材料、構(gòu)件、半成品等材料建立健全檢查驗收和取樣送驗制度，杜絕不合格材料進(jìn)入現(xiàn)場。

a.水泥、鋼材及其它成品、半成品進(jìn)場必須有出廠合格證，并做材質(zhì)試驗，水泥應(yīng)在有限期內(nèi)用完；

b.砂、碎、片石等地方材料應(yīng)先調(diào)查料源，試驗合格并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后方可進(jìn)料；

c.專人負(fù)責(zé)材料驗收，施工中發(fā)現(xiàn)不合格材料堅決清理出現(xiàn)場。

4、施工操作的質(zhì)量保證

施工操作者是工程質(zhì)量的直接責(zé)任者，單就工序質(zhì)量講，操作者是關(guān)鍵，是決定因素，要保證施工操作質(zhì)量，就必須按不同工序的質(zhì)量要求，合理解決施工水平，總是做到操作任務(wù)明確，質(zhì)量責(zé)任清楚，經(jīng)常組織施工隊操作人員互相觀摩學(xué)習(xí)，提高整體施工操作水平。

5、人員素質(zhì)的質(zhì)量保證

工程質(zhì)量管理“人、機(jī)、料、法、環(huán)”五要素。人是決定要素，工程技術(shù)人員、專業(yè)管理人員、施工操作人員素質(zhì)的高低對工程質(zhì)量起著決定性的作用。注重對以上各類人員不斷培訓(xùn)學(xué)習(xí)，并保證各類人員穩(wěn)定性，保證工作連續(xù)性。

6、正確處理質(zhì)量和進(jìn)度的關(guān)系

進(jìn)度與質(zhì)量相對統(tǒng)一，沒有質(zhì)量的進(jìn)度是零進(jìn)度，嚴(yán)格按規(guī)范和設(shè)計要求組織施工，指標(biāo)進(jìn)度完成后，必須檢驗質(zhì)量是否合格。尊重客觀規(guī)律前提下，可以增加人力、物力投入，保證工程進(jìn)度。

7、保證工程技術(shù)質(zhì)量的控制措施：

工程技術(shù)資料是工程承包合同的一部分，與完成工程主體有著同等的重要性，包括施工全過程中形成的各項原始技術(shù)資料，本項目包括以下內(nèi)容：分部（項）工程開工報告；原材料、成品、半成品及構(gòu)配件檢驗合格證；施工實驗記錄；測量記錄及預(yù)檢記錄；隱蔽工程檢查記錄；工程質(zhì)量檢驗評定資料；設(shè)計變更記錄；竣工圖；竣工驗收單；測量、試驗儀器計量檢驗證書；工程照片等。

第三篇：明框玻璃幕墻施工方案

明 框 玻 璃 幕 墻 施 工 方 案

（2016年8月）

嚴(yán)密。同一層的橫梁安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行、當(dāng)安裝完一層高度時，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定、使其符合質(zhì)量要求。5.4幕墻立柱的調(diào)整、緊固

玻璃幕墻立柱、橫梁全部就位后，應(yīng)再作一次整體檢查，對立柱局部不合適的地方作最后調(diào)整，使其達(dá)到設(shè)計要求。對臨時點焊的部位進(jìn)行正式焊接。緊固連接螺栓，對沒有防松措施的螺栓均需點焊防松。所有焊縫清理干凈后作防銹處理。玻璃幕墻中與鋁合金接觸的螺栓及金屬配件應(yīng)采用不銹鋼或輕金屬制品。不同金屬的接觸面應(yīng)采用墊片作隔離處理。5.5玻璃安裝

玻璃安裝前應(yīng)將表面塵土和污物擦拭干凈。熱反射玻璃安裝應(yīng)將鍍膜面朝向室內(nèi)，非鍍膜面朝向室外；玻璃與構(gòu)件不得直接接觸。玻璃四周與構(gòu)件凹槽底應(yīng)保持一定空隙，每塊玻璃下應(yīng)設(shè)不少于二塊彈性定位墊塊；墊塊寬度與槽口寬度應(yīng)相同，長寬不小于100mm；玻璃兩邊嵌入量及空隙應(yīng)符合設(shè)計要求；玻璃四周橡膠條應(yīng)按規(guī)定型號選用，鑲嵌應(yīng)平整，橡膠條長度宜比邊框內(nèi)框口長1.5%~2%，其斷口應(yīng)留在四角；斜面斷開后應(yīng)拼成預(yù)定的設(shè)計角度，并應(yīng)用膠粘劑粘結(jié)牢固后嵌入槽內(nèi)；在橡膠條縫隙中均勻注入密封膠，并及時清理縫外多余粘膠 5.6幕墻與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙處理

幕墻與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙應(yīng)用防火的保溫材料堵塞；內(nèi)外表面應(yīng)采用密封膠連續(xù)封閉，接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏水。5.7幕墻伸縮縫

幕墻的伸縮縫必須保證達(dá)到設(shè)計要求。如果伸縮縫用密封膠填充，填膠時要注意莫讓密封膠接觸主梃襯芯、以防幕墻伸縮活動時破壞膠縫。5.8幕墻上的開啟窗

按設(shè)計要求在幕墻上規(guī)定位置安裝開啟窗，窗框與幕墻框格結(jié)構(gòu)配合的四邊間隙均勻，窗框周邊內(nèi)外要填密封膠。5.9抗?jié)B漏試驗

幕墻施工中應(yīng)分層進(jìn)行抗雨水滲漏性能檢查。6 質(zhì)量控制 6.1主控項目

6.1.1玻璃幕墻工程所有使用的各種材料、構(gòu)件和組件的質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。

檢驗方法：檢查材料、構(gòu)件、組件的產(chǎn)品合格證書、進(jìn)場驗收記錄、性能檢測報告和材料的復(fù)驗報告。

6.1.2玻璃幕墻的造型和立面分格應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察；尺量檢查。

6.1.3玻璃幕墻使用的玻璃應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）幕墻應(yīng)使用安全玻璃，玻璃的品種、規(guī)格、顏色、光學(xué)性能及安裝方向應(yīng)符合設(shè)計要求。

（2幕墻玻璃的厚度不應(yīng)小于6.0mm。全玻璃幕墻肋玻璃的厚度不應(yīng)小于12mm。（3）幕墻的中空玻璃應(yīng)采用雙道密封。

（4）幕墻的夾層玻璃應(yīng)采用聚乙烯醇縮丁醛（PVB）膠片干法加工合成的夾層玻璃。

（5）鋼化玻璃表面不得有損傷，8.0mm以下的鋼化玻璃應(yīng)進(jìn)行引爆處理。（6）所有的幕墻玻璃均應(yīng)進(jìn)行邊緣處理。

6.2.3一個分格鋁合金型材的表面質(zhì)量和檢驗方法應(yīng)符合下表規(guī)定。一個分格鋁合金型材的表面質(zhì)量和檢驗方法

項次 項目質(zhì)量要求 檢驗方法 1 明顯劃傷和長度>100mm的輕微劃傷 不允許 觀察 長度≤100mm的輕微劃傷 ≤2條 用鋼尺檢查 3 擦傷總面積 ≤500mm2 用鋼尺檢查

6.2.4明框玻璃幕墻的外露框或壓條應(yīng)橫平豎直，顏色、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，壓條安裝應(yīng)牢固。單元玻璃幕墻的單元拼縫或隱框玻璃幕墻的分格玻璃拼縫應(yīng)橫平豎直、均勻一致。

檢驗方法：觀察；手扳檢查；檢查進(jìn)場驗收記錄。

6.2.5玻璃幕墻的密封膠縫應(yīng)橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。檢驗方法：觀察手摸檢查。

6.2.6防火、保溫材料填充應(yīng)飽滿、均勻、表面應(yīng)密實、平整。檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄。

6.2.7玻璃幕墻隱蔽節(jié)點的遮封裝修應(yīng)牢固、整齊、美觀。檢驗方法：觀察；手扳檢查。

6.2.8明框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表規(guī)定： 明框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法

項次 項目允許偏差（mm）檢 驗 方 法 1 幕墻垂直度 幕墻高度≤30m 10 用經(jīng)緯儀檢查 30m<幕墻高度≤60m 15 60m<幕墻高度≤90m 20

幕墻高度>90m 25 2 幕墻水平度 幕墻幅度≤35m 5 用水平儀檢查

幕墻高度>35m 7 3 構(gòu)件直線度 2 用2m靠尺和塞尺檢查 4 構(gòu)件水平度 構(gòu)件長度≤2m 2 用水平儀檢查

構(gòu)件長度>2m 3 5 相鄰構(gòu)件錯位 用鋼直尺檢查 6 分格框?qū)蔷€

長度差 對角線長度≤2m 3 用鋼尺檢查

對角線長度>2m 4 6.3質(zhì)量記錄

6.3.1現(xiàn)場材料檢驗

鋁合金型材、玻璃、硅酮結(jié)構(gòu)密封膠、硅硐耐候膠及密封材料、五金件及其他配件等的產(chǎn)品合格證、檢測報告。6.3.2安裝質(zhì)量檢查(1)節(jié)點與連接檢驗：

隱蔽工程檢查驗收記錄；錨栓檢驗報告。(2)主要構(gòu)件與玻璃組件安裝檢驗

玻璃幕墻三性試驗報告；幕墻組件出廠質(zhì)量合格證；施工安裝自檢記錄；隱蔽工程驗收記錄；淋水試驗記錄；防火材料合格證及材料耐火檢驗報告；防火節(jié)點隱蔽記錄。(3)防雷檢驗

第四篇：明框玻璃幕墻施工方案

(一)施工準(zhǔn)備 1.施工現(xiàn)場準(zhǔn)備

(1)施工前,首先要對現(xiàn)場管理和安裝人員進(jìn)行全面的技術(shù)交底和質(zhì)量交底及安全規(guī)范教育，備齊防火和安全器材與設(shè)施。

(2)在構(gòu)件進(jìn)場搬運、吊裝時，需要加強(qiáng)保護(hù)，不得碰撞和損壞。構(gòu)件應(yīng)放在通風(fēng)、干直立擺放，在室外堆放時，應(yīng)采取防護(hù)措施。

(3)構(gòu)件應(yīng)按品種、規(guī)格、種類和編號堆放在專用架子或墊木上。玻璃構(gòu)件應(yīng)稍稍傾斜直立擺放，在室外堆放時，應(yīng)采取防護(hù)措施。

(4)構(gòu)件安裝前，均應(yīng)進(jìn)行檢驗與校正。構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計圖紙及相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，不得有變形、損傷和污染，不合格構(gòu)件不得上墻安裝。玻璃幕墻構(gòu)件在運輸、堆放、吊裝過程中有可能會人為地使構(gòu)件產(chǎn)生變形、損壞等，在安裝之前一定要提前對構(gòu)件進(jìn)行檢驗，發(fā)現(xiàn)不合格的應(yīng)及時更換。同時，幕墻施工承包商應(yīng)根據(jù)具體情況和以往施工經(jīng)驗，對易損壞和丟失的構(gòu)件、配件、玻璃、密封材料、膠墊等，應(yīng)有一定的更換儲備數(shù)量，一般構(gòu)件、配件等在1%～5%，玻璃在安裝過程中的損壞率為總塊數(shù)的3%～5%。

(5)構(gòu)件在現(xiàn)場的輔助加工如鉆孔、攻絲、構(gòu)件偏差的現(xiàn)場修改等，其加工位置、精度、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。

(6)玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件，應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時按設(shè)計要求埋設(shè)。在放置預(yù)埋件之前，應(yīng)按幕墻安裝基線校核預(yù)埋件的準(zhǔn)確位置，預(yù)埋件應(yīng)牢固固定在預(yù)定位置上，并將錨固鋼筋與主體構(gòu)件主鋼筋用鐵絲綁扎牢固或點焊固定，防止預(yù)埋件在澆注混凝土?xí)r，位置變動。施工時預(yù)埋件錨固鋼筋周圍的混凝土必須密實振搗，混凝土拆模時后，應(yīng)及時將預(yù)埋件鋼板表面上的砂漿清除干凈。

2.施工技術(shù)準(zhǔn)備。

（1）熟悉本工程玻璃幕墻的特點，其中包括骨架設(shè)計的特點，玻璃安裝的特點及構(gòu)造方面的特點。然后根據(jù)其特點，研究具體的施工方案。

（2）對照玻璃幕墻的骨架設(shè)計，復(fù)查主體結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量。因為主體結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量如何，對骨架的位置影響較大。特別是墻面的垂直度、平整度偏差，將影響整個幕墻的水平位置。所以，放線前，要檢查主體結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量，特別是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，尤其要仔細(xì)、嚴(yán)格地復(fù)查。另外，對主體結(jié)構(gòu)的預(yù)留孔洞及表面的缺陷，應(yīng)作好檢查記錄，并及時提請有關(guān)單位注意。

（3）根據(jù)主體結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量，最后調(diào)整主體結(jié)構(gòu)與玻璃幕墻之間的間隔距離，以便確保安裝工作順利進(jìn)行基本做到準(zhǔn)確無誤。

（二）測量放線定位 1.測量放線。（1）根據(jù)幕墻分格大樣圖和土建單位給出的標(biāo)高控制點、進(jìn)出口線及軸線位置，采用重錘、鋼絲線、測量器具及水平儀等測量工具在主體結(jié)構(gòu)上測出幕墻平面、立柱、分格及轉(zhuǎn)角基準(zhǔn)線，并用經(jīng)緯儀進(jìn)行調(diào)校、復(fù)測。

（2）幕墻分格軸線的測量放線應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)測量放線配合，水平標(biāo)高要逐層從地面引上，以免誤差累計。誤差大于規(guī)定的允許偏差時，包括垂直偏差值，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計人員的同意后，適當(dāng)調(diào)整幕墻的軸線，使其符合幕墻的構(gòu)造需要。

（3）質(zhì)量檢驗人員應(yīng)及時對測量放線情況進(jìn)行檢查，并將檢查情況填入記錄表。

（4）在測量放線的同時，應(yīng)對預(yù)埋件的偏差進(jìn)行檢查，其上、下、左、右偏差值不應(yīng)超過±45㎜,超差的預(yù)埋件必須進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚砗蠓娇蛇M(jìn)行安裝施工，并把處理意見上報監(jiān)理、業(yè)主和公司相關(guān)部門。

（5）質(zhì)量檢驗檢驗人員應(yīng)對預(yù)埋件的偏差進(jìn)行抽樣檢查，抽檢量應(yīng)為幕墻預(yù)埋件總數(shù)量的5%以上且不少于5件，所檢測點不合格數(shù)不超過10%，可判為合格。

2.放線定位。

（1）放線是指將骨架的位置彈到主體結(jié)構(gòu)上，這項工作也是為了確保玻璃幕墻位置準(zhǔn)確的準(zhǔn)備工作。只有準(zhǔn)確地將設(shè)計要求反映到結(jié)構(gòu)的表面，才能保證設(shè)計意圖。

（2）放線工作應(yīng)根據(jù)土建單位提供的中心線及標(biāo)高控制點進(jìn)行，因為玻璃幕墻設(shè)計，一般是以建筑物的軸線為依據(jù)的，玻璃幕墻的布置點應(yīng)與軸線取得一定的關(guān)系。所以，放線應(yīng)首先弄清楚建筑物的軸線。再將橫向桿件彈到豎向桿件上。

（4）放線是玻璃幕墻施工中技術(shù)難度較大的一項工作，它除了充分掌握設(shè)計要求外，還需具備豐富的工作經(jīng)驗。因為有些細(xì)部構(gòu)造處理，設(shè)計圖紙有時交待的并不十分明確，而是留給人員結(jié)合現(xiàn)場情況具體處理。

（三）預(yù)埋件偏差處理 1.預(yù)埋件尺寸偏差處理原則

（1）預(yù)埋件偏差超過45㎜時，應(yīng)及時把信息反饋有關(guān)部門及設(shè)計負(fù)責(zé)人，并書面通知業(yè)主、監(jiān)理及有關(guān)各方。

（2）預(yù)埋件偏差在45～150㎜時，允許加接與預(yù)埋件等厚度、同材料的鋼板，一端與預(yù)埋件焊接，焊接高度≥7㎜，焊縫為連續(xù)周邊焊，焊接質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》，另一端采用2支M12×110的建筑錨栓或其他可靠的方式固定，建筑錨栓施工后需作抽樣力學(xué)測試，測試結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求。

（3）預(yù)埋件偏差超過300㎜或由于其他原因無法現(xiàn)場處理時，應(yīng)經(jīng)設(shè)計部門、業(yè)主、監(jiān)理等有關(guān)方面共同協(xié)商提出可行性處理方案并簽審后，施工單位按方案施工。（4）預(yù)埋件表面沿垂直方向傾斜誤差較大時，應(yīng)采用厚度合適的鋼板墊平后焊牢，嚴(yán)禁用鋼筋頭等不規(guī)則金屬件作墊焊或搭接焊。

（5）預(yù)埋件表面沿水平方向傾斜誤差較大時，影響正常安裝時，可采用上述（2）的方法修正，鋼板的尺寸及建筑錨栓的數(shù)量、位置可根據(jù)現(xiàn)場實際情況由設(shè)計確定。

（四）豎框安裝 1.施工安裝要點。

（1）豎框安裝的準(zhǔn)確性和質(zhì)量，將影響整個玻璃幕墻的安裝質(zhì)量，是幕墻施工安裝的關(guān)鍵之一。豎框一般根據(jù)施工及運輸條件，可以是一層樓高為一整根，長度可達(dá)到7.5M，接頭應(yīng)有一定的空隙。

（2）立柱安裝前應(yīng)認(rèn)真校對立柱的規(guī)格、尺寸、數(shù)量、編號是否與施工圖紙一致。施工人員必須進(jìn)行高空作業(yè)培訓(xùn)，符合《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80的規(guī)范。

（3）應(yīng)將豎框先與連接件連接然后連接件再與主體預(yù)埋件連接，并進(jìn)行調(diào)整和固定豎框，安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3㎜，軸線前后偏差不應(yīng)大于2㎜，左右偏差不應(yīng)大于3㎜。同時注意誤差不得積累，且開啟窗處為正公差。

（4）相鄰豎框安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3㎜，同層豎框的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3㎜，相鄰豎框的距離偏差不應(yīng)大于2㎜。

（5）豎框與連接件（支座）接觸面之間一定要加防腐離墊片。

（6）豎向按偏差要求初步定位后，應(yīng)進(jìn)行自檢，對不合格的進(jìn)行調(diào)校修正。

（7）玻璃幕墻豎框安裝就位、調(diào)整后應(yīng)及時固定。玻璃，幕墻安裝的臨時螺栓等在構(gòu)件安裝、就位、調(diào)整、固定后應(yīng)及時拆除。

（8）焊工為特殊工種，需經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí)和訓(xùn)練，考試合格，獲得“特殊工種操作證”方可獨立工作。

（9）焊接場地必須采用防火、防爆安全措施后，方可進(jìn)行操作。焊件下方應(yīng)設(shè)置接火斗和安排看火人，操作者操作時戴好防護(hù)眼鏡和 面罩，電焊機(jī)接地零線及電焊工作回線必須符合有關(guān)安全規(guī)定。

（10）豎框安裝牢固后必須取掉上下兩豎框之間用于定位伸縮縫的標(biāo)志牌，并在伸縮縫處打密封膠。

（六）橫梁安裝 1.施工要求。（1）橫梁一般為水平構(gòu)件，是分段在立柱中嵌入連接，橫梁梁端與豎框連接處應(yīng)加彈性橡膠墊，彈性橡膠墊應(yīng)有20%～35%的壓縮件，以適應(yīng)和消除橫向溫度變形的要求。

（2）橫梁安裝必須在土建濕作業(yè)完成及豎框安裝后進(jìn)行。大樓從上至下安裝，同層從下至上安裝。當(dāng)安裝完一層高度時，應(yīng)進(jìn)行檢查，調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。

（3）應(yīng)按設(shè)計要求牢固安裝橫梁，橫梁與豎框接縫處應(yīng)打密封校，密封膠應(yīng)選擇與豎框、橫梁相近的顏色，這才不至于反差太大。

（4）橫梁安裝定位后，應(yīng)進(jìn)行自檢。對不合格的應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)校修正，自檢合格后，再抱質(zhì)檢員進(jìn)行抽檢，抽檢數(shù)量應(yīng)為橫梁總數(shù)量的5%以上，且不少于5件。所有檢測點不合格數(shù)不超過10%，可判為合格。抽檢合格后才能進(jìn)行下道工序。

（5）安裝橫梁時，應(yīng)注意如設(shè)計中有排水系統(tǒng)，冷凝水排出管及附件應(yīng)與橫梁預(yù)留孔連接嚴(yán)密，與內(nèi)襯板出水孔連接處應(yīng)設(shè)橡膠密封條，其他通氣留槽孔及雨水排出口等應(yīng)按設(shè)計施工，不得遺漏。

（七）幕墻組件安裝

1.選用封縫材料。玻璃與硬性金屬之間，應(yīng)避免直接接觸，要用彈性的材料過度。通常將這種彈性材料稱作封縫材料。

2.明框玻璃幕墻

（1）玻璃安裝前將表面塵土、污染物擦試干凈。熱反射玻璃安裝時應(yīng)將鍍膜面朝室內(nèi)，非鍍膜面朝向室外。

（2）幕墻玻璃鑲嵌時，對于插入槽口的配合尺寸按《建筑幕墻》JG3035中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行校核。

（3）玻璃與構(gòu)件不得直接接觸，玻璃四周與構(gòu)件槽口底保持一定空隙，每塊玻璃下部必須按設(shè)計要求加裝一定數(shù)量的定位墊塊，定位墊塊的寬度與槽口應(yīng)相同，長度不小于100㎜，并用膠條或密封校將玻璃與槽口兩側(cè)之間進(jìn)行密封。

（4）玻璃定位后及時四周鑲嵌密封膠條或打密封膠，并保持平整。密封橡膠條和密封膠應(yīng)按規(guī)定型號選用。

（5）玻璃安裝后應(yīng)先自檢，合格后報質(zhì)檢人員進(jìn)行抽檢，抽檢量為總數(shù)的5%以上，且不得少于5件，所檢測點不合格數(shù)不超過10%，可判為合格。

3.隱框玻璃幕墻。玻璃框在安裝前應(yīng)對玻璃及四周的鋁框進(jìn)行必要的清潔，保證嵌縫耐候膠能可靠粘接。安裝前玻璃的鍍膜面應(yīng)粘貼保護(hù)膜加以保護(hù)，交工前再全部揭去。

(八)窗扇安裝施工 1.按照施工組織設(shè)計要求，安裝窗扇前一定要核對窗扇的規(guī)格是否與設(shè)計圖紙和施工圖紙相符，安裝時要采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，防止脫落。

2.窗扇在安裝前應(yīng)進(jìn)行必要的清潔，安裝時應(yīng)注意窗扇與窗框的上下、左右、前后、里外的配合間隙，以保證其密封性。

3.窗扇連接件的規(guī)格、品種、質(zhì)量一定要符合設(shè)計要求，并應(yīng)采用不銹鋼或輕金屬制品，嚴(yán)禁私自減少連接用自攻螺釘?shù)染o固件的數(shù)量，并應(yīng)嚴(yán)格控制自攻螺釘?shù)牡卓字睆匠叽纭?/p>

（九）防火保溫措施

1.有熱工要求的幕墻，保溫部分宜從內(nèi)向外安裝，當(dāng)采用內(nèi)襯板時，四周應(yīng)套裝彈性橡膠密封條，內(nèi)襯板與構(gòu)件接縫應(yīng)嚴(yán)密，內(nèi)襯板就位后應(yīng)進(jìn)行密封處理。

2.防火保溫材料的安裝應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求施工，防火保溫材料宜采用整塊巖棉，固定防火保溫材料的防火襯板應(yīng)錨固牢固。

3.玻璃幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的間隙，均采用防火保溫材料填塞，填裝防火保溫材料時一定要填實填平，不允許留有空隙，并采用鋁箔或塑料薄膜包扎，防止防火保溫材料受潮失效。

4.在填裝防火保溫材料的過程中，質(zhì)檢人員應(yīng)不時的進(jìn)行抽檢，發(fā)現(xiàn)不合格者返工，杜絕隱患。

（十）密封處理

1.玻璃或玻璃組件安裝完畢后，必須及時用耐候膠嵌縫，予以密封，保證玻璃幕墻的氣密性和水密性。

2.玻璃幕墻的密封處理常用的是耐候膠硅酮密封膠。耐候硅酮密封膠的施工應(yīng)符合下列要求：

（1）耐候硅酮密封膠的施工必須嚴(yán)格按工藝規(guī)范執(zhí)行，施工前應(yīng)對施工區(qū)域進(jìn)行清潔，應(yīng)保證縫內(nèi)無水、油漬、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等雜物，可采用甲苯，丙酮或甲基二乙酮作清潔劑。

（2）施工時，應(yīng)對每一管膠的規(guī)格、品種、批號及有效期進(jìn)行檢查，符合要求方可施工，嚴(yán)禁使用過期的密封膠。

（3）耐候硅酮密封膠的施工厚度應(yīng)大于3.5㎜，施工寬度不應(yīng)小于施工厚度的2倍。注膠后應(yīng)將膠表面刮平，去掉多余的密封膠。

（4）耐候硅酮密封膠在縫內(nèi)應(yīng)形成相對兩面粘結(jié)，不得三面粘結(jié)，較深的密封槽口底部應(yīng)采用聚乙烯發(fā)泡材料填塞。

（5）為保護(hù)玻璃和鋁框不被污染，應(yīng)在可能導(dǎo)致污染的部位貼紙基膠帶。填完膠刮平后立即將基紙膠帶除去。3.采用橡膠條密封時，橡膠條應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計規(guī)定型號選用，鑲嵌應(yīng)平整，橡膠條長度宜比邊框內(nèi)槽口長1.5%～2%，其斷口應(yīng)留在四角。斜面斷開后應(yīng)拼成預(yù)定的設(shè)計角度，并膠粘粘劑粘接牢固后嵌入槽內(nèi)。

4.幕墻內(nèi)外表面的接縫或其他縫隙應(yīng)采用與周圍物體色澤相近的密封膠連續(xù)密封，接縫應(yīng)平整、光滑、并嚴(yán)密不漏水。

（十一）保護(hù)和清潔

1.施工中的幕墻應(yīng)采用適當(dāng)?shù)拇胧┘右员Ｗo(hù)，防止發(fā)生碰撞、污染、變形、變色及排水管堵塞等現(xiàn)象。

2.施工中，對幕墻及幕墻構(gòu)件表面裝飾造成影響的粘附物及時清除，恢復(fù)其原狀及原貌。3.玻璃幕墻工程安裝完成后，應(yīng)制定清掃方案，防止幕墻表面及外露構(gòu)件進(jìn)行清洗。清洗玻璃和鋁合金件的中性清潔劑，清洗前應(yīng)進(jìn)行腐蝕性檢驗，證明對鋁合金和玻璃無腐蝕作用后方能使用。

（十二）檢查與維修 1.檢查工作。

（1）幕墻安裝完畢，質(zhì)量檢驗人員應(yīng)進(jìn)行總檢，指出不合格的部位并督促及時整改，出現(xiàn)較大不合格項或無法整改時，應(yīng)及時向有關(guān)部門反映，待設(shè)計等部門出具解決方案。

（2）對幕墻進(jìn)行總檢的同時及時記錄檢驗結(jié)果，所有檢驗記錄、評定表格等資料都應(yīng)歸檔保存，以備最終工程交工驗收。

（3）總檢合格后方可提交監(jiān)理、業(yè)主驗收，但最終必須經(jīng)有關(guān)質(zhì)檢部門驗收后才算合格。2.維修工作。維修過程除嚴(yán)格遵循安裝施工的有關(guān)要求外，還應(yīng)注意以下幾點：

（1）更換隱框幕墻玻璃時，一定要在玻璃四周加裝壓塊，要求每一塊框加裝三塊，并在底部加墊塊，壓塊與玻璃之間應(yīng)加彈性材料，待結(jié)構(gòu)膠干后應(yīng)及時去掉壓塊和墊塊，并補(bǔ)上密封膠。

（2）在更換樓層較高的玻璃時，應(yīng)采用可靠固定的吊籃或清洗機(jī)，必須有管理人員現(xiàn)場指揮。高空作業(yè)時必須要兩人以上進(jìn)行操作，并設(shè)置防止玻璃及工具掉下的防護(hù)設(shè)施。

（3）不得在四級以上的風(fēng)力及大雨更換樓層較高的玻璃，并且不得對幕墻表面及外部構(gòu)件進(jìn)行維修。

（4）更換玻璃、鋁型材及其他構(gòu)件應(yīng)與原來狀態(tài)保持一致或相近，修復(fù)后的功能及性能不能低于原狀態(tài)。

第五篇：明框玻璃幕墻施工方案

高新區(qū)大源Ⅷ線北側(cè)幼兒園工程

編制人：審核人：日 期： 玻 璃 幕 墻 施 工 方 案

目 錄

第一節(jié)

編制依據(jù)－－－－－－－－－－－－－－－－3 第二節(jié)

工程概況－－－－－－－－－－－－－－－－3 第三節(jié) 第四節(jié) 第五節(jié) 第六節(jié) 第七節(jié) 第八節(jié)

材料要求－－－－－－－－－－－－－－－－3 機(jī)具設(shè)備－－－－－－－－－－－－－－－－4 施工工藝－－－－－－－－－－－－－－－－4 質(zhì)量控制－－－－－－－－－－－－－－－－6 成品保護(hù)－－－－－－－－－－－－－－－－10 安全保護(hù)措施－－－－－－－－－－－－－－11

第一節(jié) 編制依據(jù)

一、幕墻施工圖。

二、本工程所采用的技術(shù)規(guī)范和施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn) l、《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》 JGJl02-2003

2、《建筑幕墻規(guī)范》 GB/T201086-2007

3、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 GB 50017-2003

4、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》 JGJ81-2002

5、《建筑用硅硐結(jié)構(gòu)密封膠》 GB16776-2005

6、《幕墻玻璃接縫用密封膠》 JC/T 882—2001

7、《中空玻璃》 GB11944－2002

三、本工程擬采用的玻璃幕墻總體技術(shù)和參數(shù)要求。

第二節(jié) 工程概況

工程概況：

該幕墻工程主要明框玻璃幕墻，明框玻璃幕墻面積為300㎡.明框玻璃幕墻是指玻璃板鑲嵌在鋁框內(nèi)，成為四周有鋁框的幕墻構(gòu)件，將其鑲嵌在橫梁上，形成橫梁、立柱均外露，鋁框分格明顯的立面的玻璃幕墻。

第三節(jié)

材料要求

1、材料要求

1.1本工程采用國產(chǎn)Q235B碳素結(jié)構(gòu)鋼，其中非裝飾面的鋼豎框、鋼橫框、埋件及連接件表面采用熱鍍鋅防腐處理。玻璃采用6+12A+6mm雙鋼化中空玻璃，明框和玻璃板必須符合設(shè)計要求的材質(zhì)、種類、級別、光學(xué)性能、規(guī)格、顏色應(yīng)

符合有關(guān)規(guī)范要求。鋁合金型材應(yīng)進(jìn)行表面氧化處理。玻璃外觀質(zhì)量和光學(xué)性能應(yīng)符合規(guī)定的國家標(biāo)準(zhǔn)。

1.2橡膠條、橡膠墊應(yīng)有耐老化阻燃性能試驗出廠證明，尺寸符合設(shè)計要求，無斷裂現(xiàn)象。連接件、預(yù)埋件、緊固件等零配件必須符合設(shè)計要求，并進(jìn)行防腐處理。密封膠應(yīng)有出廠證明和防水試驗記錄。保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)、防水性能和厚度要符合設(shè)計要求。

1.3 幕墻的中空玻璃應(yīng)采用雙道密封。明框幕墻的中空玻璃應(yīng)采用聚硫密封膠及丁基密封膠。

1.4幕墻的夾層玻璃應(yīng)采用聚乙烯醇丁醛（PVB）膠片干法加工合成的夾層玻璃。點支承玻璃幕墻夾層玻璃的夾層膠片（PVB）厚度不小于0.76mm。

1.5幕墻材料在搬運、存放過程中，應(yīng)采取措施，妥善保管，防止其破損、變形、生銹。

1.6幕墻玻璃均應(yīng)進(jìn)行邊緣處理。

第四節(jié)

機(jī)具設(shè)備 1 機(jī)具設(shè)備 1.1機(jī)械設(shè)備

電焊機(jī)、砂輪切割機(jī)、電鉆。1.2主要工具

螺絲刀、鉗子、扳手、線墜、經(jīng)緯儀、水平尺、鋼卷尺。

第五節(jié)

施工工藝

1、施工工藝 1.1彈線

根據(jù)建筑物軸線彈出縱橫軸基準(zhǔn)線和水平標(biāo)高線。1.2幕墻立柱安裝

先將連接件與幕墻柱連接。然后以基準(zhǔn)線為準(zhǔn)，確定好立柱位置，并調(diào)整好垂直后，把連接件與表面清理干凈的結(jié)構(gòu)預(yù)埋件臨時點焊在一起。若結(jié)構(gòu)沒有預(yù)埋件，可用膨脹螺栓把立柱與結(jié)構(gòu)連接起來。1.3幕墻橫梁安裝

將橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱的預(yù)定位置，并應(yīng)安裝牢固，接縫嚴(yán)密。同一層的橫梁安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行、當(dāng)安裝完一層高度時，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定、使其符合質(zhì)量要求。1.4幕墻立柱的調(diào)整、緊固

玻璃幕墻立柱、橫梁全部就位后，應(yīng)再作一次整體檢查，對立柱局部不合適的地方作最后調(diào)整，使其達(dá)到設(shè)計要求。對臨時點焊的部位進(jìn)行正式焊接。緊固連接螺栓，對沒有防松措施的螺栓均需點焊防松。所有焊縫清理干凈后作防銹處理。玻璃幕墻中與鋁合金接觸的螺栓及金屬配件應(yīng)采用不銹鋼或輕金屬制品。不同金屬的接觸面應(yīng)采用墊片作隔離處理。1.5玻璃安裝

玻璃安裝前應(yīng)將表面塵土和污物擦拭干凈。熱反射玻璃安裝應(yīng)將鍍膜面朝向室內(nèi)，非鍍膜面朝向室外；玻璃與構(gòu)件不得直接接觸。玻璃四周與構(gòu)件凹槽底應(yīng)保持一定空隙，每塊玻璃下應(yīng)設(shè)不少于二塊彈性定位墊塊；墊塊寬度與槽口寬度應(yīng)相同，長寬不小于100mm；玻璃兩邊嵌入量及空隙應(yīng)符合設(shè)計要求；玻璃四周橡膠條應(yīng)按規(guī)定型號選用，鑲嵌應(yīng)平整，橡膠條長度宜比邊框內(nèi)框口長1.5%~2%，其斷口應(yīng)留在四角；斜面斷開后應(yīng)拼成預(yù)定的設(shè)計角度，并應(yīng)用膠

粘劑粘結(jié)牢固后嵌入槽內(nèi)；在橡膠條縫隙中均勻注入密封膠，并及時清理縫外多余粘膠

1.6幕墻與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙處理

幕墻與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙應(yīng)用防火的保溫材料堵塞；內(nèi)外表面應(yīng)采用密封膠連續(xù)封閉，接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏水。1.7幕墻伸縮縫

幕墻的伸縮縫必須保證達(dá)到設(shè)計要求。如果伸縮縫用密封膠填充，填膠時要注意莫讓密封膠接觸主梃襯芯、以防幕墻伸縮活動時破壞膠縫。1.8幕墻上的開啟窗

按設(shè)計要求在幕墻上規(guī)定位置安裝開啟窗，窗框與幕墻框格結(jié)構(gòu)配合的四邊間隙均勻，窗框周邊內(nèi)外要填密封膠。1.9抗?jié)B漏試驗

幕墻施工中應(yīng)分層進(jìn)行抗雨水滲漏性能檢查。

第六節(jié)

質(zhì)量控制

1、質(zhì)量控制 1.1主控項目

1.1.1玻璃幕墻工程所有使用的各種材料、構(gòu)件和組件的質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。

檢驗方法：檢查材料、構(gòu)件、組件的產(chǎn)品合格證書、進(jìn)場驗收記錄、性能檢測報告和材料的復(fù)驗報告。

1.1.2玻璃幕墻的造型和立面分格應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察；尺量檢查。

1.1.3玻璃幕墻使用的玻璃應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）幕墻應(yīng)使用安全玻璃，玻璃的品種、規(guī)格、顏色、光學(xué)性能及安裝方向應(yīng)符合設(shè)計要求。

（2幕墻玻璃的厚度不應(yīng)小于6.0mm。全玻璃幕墻肋玻璃的厚度不應(yīng)小于12mm。

（3）幕墻的中空玻璃應(yīng)采用雙道密封。

（4）幕墻的夾層玻璃應(yīng)采用聚乙烯醇縮丁醛（PVB）膠片干法加工合成的夾層玻璃。

（5）鋼化玻璃表面不得有損傷，8.0mm以下的鋼化玻璃應(yīng)進(jìn)行引爆處理。（6）所有的幕墻玻璃均應(yīng)進(jìn)行邊緣處理。檢驗方法：觀察；尺寸檢查；檢查施工記錄。

1.1.4玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的各種預(yù)埋件、連接件、緊固件必須安裝牢固，其數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理應(yīng)符合要求。檢驗方法：觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。

1.1.5各種連接件、緊固件的螺栓應(yīng)有防松動措施；焊接連接應(yīng)符合設(shè)計要求和焊接規(guī)范的規(guī)定。

檢驗方法：觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。1.1.6明框玻璃幕墻的玻璃安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)玻璃槽口與玻璃的配合尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

(2)玻璃與構(gòu)件不得直接接觸，玻璃四周與構(gòu)件凹槽底部應(yīng)保持一定的空隙，每塊玻璃下部應(yīng)至少放置兩塊寬度與槽口寬度相同、長度不小于100mm的彈性定位墊塊；玻璃兩邊嵌入量及空隙應(yīng)符合設(shè)計要求。

(3)玻璃四周橡膠條的材質(zhì)、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，鑲嵌應(yīng)平整，橡膠條長度應(yīng)比邊框內(nèi)槽長15.%～2.0%，橡膠條在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開，并應(yīng)用粘結(jié)劑粘結(jié)牢固后嵌入槽內(nèi)。

檢驗方法：觀察；檢查施工記錄。

1.1.7高度超過4m的全玻璃幕墻應(yīng)吊掛在主體結(jié)構(gòu)上，吊夾具應(yīng)符合設(shè)計要求，玻璃與玻璃、玻璃與玻璃肋之間的縫隙應(yīng)采用硅硐結(jié)構(gòu)密封膠填嵌嚴(yán)密。檢驗方法：觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。

1.1.8點支承玻璃幕墻應(yīng)采用帶萬向頭的活動不銹鋼爪，其鋼爪間的中心距離應(yīng)大于250mm。

檢驗方法：觀察；尺量檢查。

1.1.9玻璃幕墻四周、玻璃幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間的連接節(jié)點、各種變形縫、墻角的連接節(jié)點應(yīng)符合設(shè)計要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗方法：觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。1.1.10玻璃幕墻應(yīng)無滲漏。

檢驗方法：在易滲漏部位進(jìn)行淋水檢查。

1.1.11玻璃幕墻結(jié)構(gòu)膠和密封膠的打注應(yīng)飽滿、密實、連續(xù)、均勻、無氣泡，寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗方法：觀察；尺量檢查，檢驗施工記錄。

1.1.12玻璃幕墻開啟窗的配件應(yīng)齊全、安裝應(yīng)牢固、安裝位置和開啟方向、角度應(yīng)正確，開啟應(yīng)靈活，關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密。

檢驗方法：觀察；手扳檢查；開啟和關(guān)閉檢查。

1.1.13玻璃幕墻的防雷裝置必須與主體結(jié)構(gòu)的防雷裝置可靠連接。檢驗方法：觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。1.2一般項目

1.2.1玻璃幕墻表面應(yīng)平整、潔凈；整幅玻璃的色澤應(yīng)均勻一致；不得有污染和鍍膜損壞。檢驗方法：觀察。

1.2.2每平方米玻璃的表面質(zhì)量和檢驗方法應(yīng)符合下表規(guī)定： 每平方米玻璃的表面質(zhì)量和檢驗方法 項次 項

目 質(zhì)量要求 檢驗方法 明顯劃傷和長度>100mm的輕微劃傷 不允許 觀察 2 長度≤100mm的輕微劃傷 ≤8條 用鋼尺檢查 3 擦傷總面積 ≤500mm2 用鋼尺檢查

1.2.3一個分格鋁合金型材的表面質(zhì)量和檢驗方法應(yīng)符合下表規(guī)定。

一個分格鋁合金型材的表面質(zhì)量和檢驗方法 項次 項

目 質(zhì)量要求 檢驗方法 明顯劃傷和長度>100mm的輕微劃傷 不允許 觀察 2 長度≤100mm的輕微劃傷 ≤2條 用鋼尺檢查 擦傷總面積 ≤500mm2 用鋼尺檢查

1.2.4明框玻璃幕墻的外露框或壓條應(yīng)橫平豎直，顏色、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，壓條安裝應(yīng)牢固。單元玻璃幕墻的單元拼縫或隱框玻璃幕墻的分格玻璃拼縫應(yīng)橫平豎直、均勻一致。

檢驗方法：觀察；手扳檢查；檢查進(jìn)場驗收記錄。

1.2.5玻璃幕墻的密封膠縫應(yīng)橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。檢驗方法：觀察手摸檢查。

1.2.6防火、保溫材料填充應(yīng)飽滿、均勻、表面應(yīng)密實、平整。檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄。

1.2.7玻璃幕墻隱蔽節(jié)點的遮封裝修應(yīng)牢固、整齊、美觀。檢驗方法：觀察；手扳檢查。

1.2.8明框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表規(guī)定： 明框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法 項

次 項

目 允許偏差（mm）檢 驗 方 法 幕墻垂直度 幕墻高度≤30m 10 用經(jīng)緯儀檢查

30m<幕墻高度≤60m 15

60m<幕墻高度≤90m 20

幕墻高度>90m 25 幕墻水平度 幕墻幅度≤35m 5 用水平儀檢查

幕墻高度>35m 7 構(gòu)件直線度 2 用2m靠尺和塞尺檢查 4 構(gòu)件水平度 構(gòu)件長度≤2m 2 用水平儀檢查

構(gòu)件長度>2m 3 相鄰構(gòu)件錯位

用鋼直尺檢查 6 分格框?qū)蔷€

長度差 對角線長度≤2m 3 用鋼尺檢查

對角線長度>2m 4

1.3質(zhì)量記錄 1.3.1現(xiàn)場材料檢驗

鋁合金型材、玻璃、硅酮結(jié)構(gòu)密封膠、硅硐耐候膠及密封材料、五金件及其他配件等的產(chǎn)品合格證、檢測報告。1.3.2安裝質(zhì)量檢查(1)節(jié)點與連接檢驗：

隱蔽工程檢查驗收記錄；錨栓檢驗報告。(2)主要構(gòu)件與玻璃組件安裝檢驗

玻璃幕墻三性試驗報告；幕墻組件出廠質(zhì)量合格證；施工安裝自檢記錄；隱蔽工程驗收記錄；淋水試驗記錄；防火材料合格證及材料耐火檢驗報告；防火節(jié)點隱蔽記錄。(3)防雷檢驗

防雷裝置測試記錄；隱蔽工程檢查記錄

第七節(jié)

成品保護(hù) 1成品保護(hù)

1.1玻璃幕墻工程驗收交工后，使用單位應(yīng)及時制訂幕墻的保養(yǎng)、維修計劃與制度。

1.2玻璃幕墻的構(gòu)件和密封等應(yīng)制定保護(hù)措施，不得使其發(fā)生變形、變色、污染和排水管堵塞等現(xiàn)象。

1.3施工中幕墻及其構(gòu)件表面的粘附物應(yīng)及時清除，每年應(yīng)至少清洗一次，清洗幕墻外面的機(jī)械設(shè)備（如清洗機(jī)或吊籃等）應(yīng)操作靈活方便，以免擦傷幕墻面。清洗玻璃和鋁合金件的中性清潔劑應(yīng)進(jìn)行腐蝕性檢驗。中性清潔劑清洗后應(yīng)及時用清水沖洗干凈。

1.4當(dāng)遇臺風(fēng)、地震、火災(zāi)等自然災(zāi)害后，災(zāi)后應(yīng)對玻璃幕墻進(jìn)行全面檢查，并視損壞程度進(jìn)行維修加固。

1.5玻璃幕墻在正式使用時，每隔5年進(jìn)行一次全面檢查，對玻璃、密封條、密封膠、結(jié)構(gòu)硅酮密封膠等應(yīng)在不得的位置進(jìn)行檢查。

1.6清洗玻璃和鋁合金件中的中性清潔劑，應(yīng)進(jìn)行腐蝕性檢驗。中性清潔劑清洗后應(yīng)及時用清水沖洗干凈。

第八節(jié)

安全環(huán)保措施

1安全環(huán)保措施

1.1安裝玻璃幕墻用的施工工機(jī)具在使用前，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格試驗。手電鉆、電動改錐、焊釘槍等電動工具應(yīng)作絕緣電壓試驗；手持玻璃吸盤和玻璃吸盤安裝機(jī)，應(yīng)進(jìn)行吸附重量和吸附持續(xù)時間試驗。

1.2施工人員進(jìn)入現(xiàn)場戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶、背工具袋等。機(jī)電器具必須安裝觸電保護(hù)器。

1.3在高層玻璃幕墻安裝與上部結(jié)構(gòu)施工交叉作業(yè)時，結(jié)構(gòu)施工層下方應(yīng)架設(shè)防護(hù)網(wǎng)；在離地面3米高處，應(yīng)搭設(shè)挑出6米的水平安全網(wǎng)。1.4現(xiàn)場焊接時，在焊件下方應(yīng)設(shè)接火斗。

1.5不得在4級以上風(fēng)力及大雨天進(jìn)行幕墻外側(cè)檢查、保養(yǎng)與維修工作。1.6玻璃幕墻進(jìn)行檢查、清洗、保養(yǎng)維修時所采用的機(jī)具設(shè)備（清洗機(jī)、吊籃等）必須牢固、操作方便、安全可靠。

1.7合理安排作業(yè)時間，盡量減少夜間作業(yè)，以減少施工時機(jī)具噪聲污染；避免影響施工現(xiàn)場內(nèi)或附近居民的休息。

1.8完成每項工序后，應(yīng)及時清理施工后滯留的垃圾，比如膠、膠瓶、膠帶紙等，保證施工現(xiàn)場的清潔。

1.9對于密封材料及清洗溶劑等可能產(chǎn)生有害物質(zhì)或氣體的材料，應(yīng)作好保管工作，并在揮發(fā)過期前使用完畢，以免對環(huán)境造成影響。

第九節(jié)

施工注意事項

1施工注意事項

1.1對高層建筑的測量應(yīng)在風(fēng)力不大于4級的情況下進(jìn)行。每天應(yīng)定時對玻璃幕墻的垂直及立柱位置進(jìn)行校核。

1.2現(xiàn)場焊接或高強(qiáng)螺栓緊固的構(gòu)件固定后，應(yīng)及時進(jìn)行防銹處理。1.3幕墻中與鋁合金接觸的螺栓及金屬配件應(yīng)采用不銹鋼或輕金屬制品。1.4幕墻立柱與橫梁之間的連接處，宜加設(shè)橡膠片，并應(yīng)裝嚴(yán)密。幕墻框架完成后，在所有節(jié)點加注密封膠后才能安裝玻璃、不同金屬的接觸面應(yīng)采用墊片做隔離處理。

1.5用注射槍注入防水密封膠時，膠跡要均勻、連續(xù)、嚴(yán)密。