第一篇:幕墻規(guī)范考試題
幕墻規(guī)范考試題
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一、單項選擇題:
1、幕墻所受的下列四種影響中,(A)是最重要的;
A、風荷載
B、溫度變化作用
C、本身的重量
D、地震作用
2、幕墻使用下列材料中,(C)材料要進行表面氧極化處理; A、合金結構鋼
B、碳素結構鋼
C、鋁合金材料
D、不銹鋼
3、對結構玻璃裝配組件在制造過程中按隨機原則,一般每(C)樘制作兩個剝離試樣,兩個切開試樣;
A、80
B、90
C、100
D、150
4、對結構玻璃裝配組件要(C)進行外觀檢驗;
A、50%
B、80%
C、90%
D、100%
5、建筑幕墻按(A)可分為:玻璃幕墻、石材板幕墻、金屬板幕墻和組合幕墻等;
A、面板材料
B、結構
C、立面裝飾形式
D、結構粘結材料
6、玻璃幕墻按(C),最通常的分類是:明框玻璃幕墻、隱框玻璃幕墻、半隱框玻璃幕墻和全玻璃幕墻;
A、鑲嵌材料
B、結構
C、立面裝飾形式
D、結構粘接材料
7、玻璃幕墻的中空玻璃應采用(B)道密封
A、一
B、二
C、三
D、四
8、施工圖是完整、成套的圖紙,用來指導(A),質(zhì)量檢查、評審 A、施工,計材料、人工
B、申報工程
C、立項分析工程
D、方案對比和申報工程 9、在各種新型建筑玻璃中,(C)能透過太陽能和可見光,能阻止紫外線通過,熱輻射率低
A、低(無)反射玻璃
B、熱反射玻璃 C、低輻射玻璃
D、防電磁波干擾玻璃 10、耐候硅酮密封膠可與空氣中的(C)發(fā)生反應,逐步變硬 A、臭氧
B、二氧化碳
C、水蒸氣
D、氮氣 11、下列(B)是硅酮結構密封膠的最重要性能 A、剝離強度
B、粘接拉伸強度(H試件)C、彈性強度
D、撕裂強度
12、硅酮密封膠的硬度一般采用(A)硬度計量
A、邵氏
B、洛氏
C、布氏
D、維氏 13、隱框玻璃幕墻用中空玻璃由兩塊玻璃經(jīng)密封膠雙道密封粘合而成,兩道密封中外層為(A),內(nèi)層為(A)
A、結構膠、丁基密封膠
B、丁基密封膠、丁基密封膠 C、結構膠、結構膠
D、丁基密封膠、耐候膠 14、注膠機是使(C)的(C)按所要求的組份均勻混合之后注入中空玻璃和玻璃幕墻的溝縫的專用設備
A、單組份、硅酮結構膠
B、單組份、硅酮密封膠 C、雙組份、硅酮結構膠
D、雙組份、硅酮密封膠 15、注膠機由一些部件系統(tǒng)組成,其中(D)使膠產(chǎn)生壓力從而能在系統(tǒng)內(nèi)流動的動力源
A、雙聯(lián)轉(zhuǎn)閥、雙聯(lián)缸
B、注膠槍 C、升降-壓膠系統(tǒng)
D、白膠泵和黑膠泵
16、注膠工作完畢,中途需要休息,因故需停機時間超過(D)分鐘,必須用白膠清洗混膠器,清洗干凈后方可停機
A、2
B、15
C、6
D、10 17、當天切割第一根料時一般預留(B)mm的余量,檢查切割質(zhì)量及尺寸精度,調(diào)整機體達到要求后才能批量生產(chǎn)
A、0-5
B、10-20
C、30-50
D、60-80 18、在批量生產(chǎn)前,(A)件產(chǎn)品全檢,批量生產(chǎn)中按(A)的比例抽查 A、5 5%
B、2 4%
C、3 5%
D、7 10% 19、建筑企業(yè)施工作業(yè)層面廣,工藝復雜,工種繁多,班組的組織形式一般有四種,其中(A)是按施工工藝的要求由單一的專業(yè)工種組成的班組
A、專業(yè)班組
B、混合班組
C、項目小分隊 D、青年突擊隊 20、結構膠粘接拉伸試驗的粘接破壞必須100%發(fā)生在(C)上,此時測得拉伸強度伸長率應符合標準規(guī)定的指標后才合格
A、玻璃與膠的交界面
B、鋁板與膠的交接面 C、結構膠的內(nèi)部
D、玻璃或者鋁材內(nèi)部
21、雙面膠條粘接前應按設計要求核對雙面膠條的厚度、規(guī)格,雙面膠條厚度一般比注膠膠縫厚度(A),這是因為玻璃放上后,雙面膠條要被壓縮10% A、大1mm
B、大3mm
C、小1mm
D、小2mm
22、門窗組裝多點鎖時,如果鎖點過緊,應采取(C)措施 A、返修或在或在縫隙處打同樣顏色的結構膠B、調(diào)整組角機
C、調(diào)整多點鎖緊定螺絲或挫修滑動槽
D、返修或重新下料制作
23、幕墻構件加工和施工過程中,對成品或者半成品的保護措施不正確的是(D)
A、所有的成品和半成品都要輕拿輕放,不允許斜拉、斜堆,以免損壞鋁型材、鋁板表面的氧化膜,劃分玻璃表面及劃傷鍍膜玻璃的鍍膜層 B、無論是玻璃板塊、石材板塊、金屬板塊到工地后都應斜立放置,并對立放置在A字架的兩側(cè),底部用木方或木塊墊底,無論是堆放或者拿用都應兩面同時進行
C、鋁板的保護膜在安裝完成前都不應該撕去,以免污染鋁板表面,石材面板應避免油性液體沾污表面
D、玻璃幕墻在交工前往往要進行清洗,可選用任何清洗劑,清洗后一定要用清水沖洗干凈
24、復合板刨槽位置尺寸允差±1.5mm,刨槽深度以中間層的塑料填充料余留(A)為宜
A、0.3-0.5
B、0.4-0.6
C、0.6-0.8
D、0.8-1.0
25、對量具應按計量管理部門的規(guī)定,定期進行計量檢測,目的是(A)A、保證產(chǎn)品加工質(zhì)量和精確度
B、確保安全生產(chǎn) C、保證設備安全運轉(zhuǎn)
D、減少安全事故
26、(A)構件的玻璃和鋁框之間必須留有空隙,以滿足溫度變化和主體結構位移必須的活動空間
A、鋁合金窗
B、隱框玻璃幕墻
C、半隱框玻璃幕墻
D、全玻璃幕墻
27、注完膠后的玻璃組件(A)合格后,可以搬運安裝施工 A、切開試驗、剝離試驗
B、蝴蝶試驗
C、扯斷試驗
D、剝離試驗
28、(C)是一個綜合性的工藝文件,在圖中主要說明某項構件有幾個裝配件組成,每個裝配件有幾個零件,這些零件的制造工藝路線,以及他們的裝配關系,表明了零件的周轉(zhuǎn)路線
A、工藝卡
B、工藝裝備
C、工藝流程圖
D、工藝規(guī)程
29、明框玻璃幕墻,已知單層玻璃厚度為8mm,玻璃與槽口間最小間隙為4.5mm,請問鋁合金型材用以鑲嵌玻璃的槽口最小間隙是(D)A、12.5mm
B、14.5mm
C、4.5mm
D、17mm 30、工地發(fā)生傷亡事故時,應(C)
A、立刻有組織的搶救傷員
B、立刻搶救傷員并上報上級 C、有組織的搶救傷員,保護事故現(xiàn)場,及時向上級和有關部門報告事故 D、有組織的搶救傷員,保護事故現(xiàn)場,事故處理完畢后向上級和有關部門報告事故
31、發(fā)現(xiàn)火險(C)
A、趕快撥打119
B、火勢不大時先報告領導,在進行補救
C、火勢較大無力補救時,立即撥打119,講明火險情況,發(fā)生地點,報告人及單位 D、先救人
32、下列什么作用不能導致膠縫活動(B)
A、風荷載
B、雨水滲漏
C、地震作用
D、溫度變化
33、幕墻常用的橡膠制品為(D)
A、聚氯乙烯
B、再生橡膠
C、天然橡膠
D、三元乙丙橡膠
34、關于鑼鏵、銑加工,鉆孔加工作業(yè),下列說法不正確的是(A)A、鉆孔孔距允許偏差為±1.0mm,累計偏差不大于±1.5mm B、鉆孔孔距允許偏差為±0.5mm,累計偏差不大于±1.0mm C、鑼鏵鏵長及槽寬允許偏差為-0.5~0mm,定位偏差允許±0.5mm D、鑼加工槽及豁的長度尺寸允許偏差0~0.5mm,定位偏差允許±0.5mm
35、下面對工藝的評定和編制工藝規(guī)程(工藝卡)正確的原則是(B)A、加工和裝配的結果盡可能由工人的加工技巧決定
B、加工和裝配的結果盡可能決定于設備和用具的完善程度,經(jīng)濟上衡量是可行的
C、編制工藝規(guī)程(工藝卡),應注明安全注意事項 D、選用的設備和用具越先進越好
36、組織建立、實施和改進質(zhì)量管理體系的目的是(C)A、提高組織在社會上的聲譽
B、強調(diào)質(zhì)量管理的重要性 C、使生產(chǎn)全過程得到 有效控制,達到顧客滿意 D、管理過程標準化
37、結構膠注膠完畢后需靜置養(yǎng)護,其養(yǎng)護環(huán)境要求溫度為(A)A、23±5℃
B、30±5℃
C、30%±5%
D、40%±5%
38、成批生產(chǎn)時應該選擇工藝裝備,下面說法正確的是(B)A、成批生產(chǎn)選擇工藝裝備是因為數(shù)量太多 B、是因為成批生產(chǎn)選擇工藝裝備可以降低生產(chǎn)成本 C、成批生產(chǎn)選擇工藝裝備是因為時間較長
D、成批生產(chǎn)選擇工藝裝備是因為成批生產(chǎn)工藝復雜
39、手動真空吸盤是用來搬運玻璃的工具,是利用(C)將吸盤緊緊地吸在玻璃的表面
A、重力
B、粘力
C、大氣壓力
D、摩擦力 40、清潔框后必須在(B)分鐘內(nèi)注膠,否則必須重新清潔框 A、20
B、30
C、40
D、50
41、經(jīng)切割后的玻璃,應進行邊緣處理,倒棱、倒角、磨邊,以防止(C)而發(fā)生破裂
A、邊緣割手
B、邊緣破損
C、應力集中
D、陽光輻射
42、每批產(chǎn)品加工的第一件零件應(A)各項技術指標是否和圖紙一致,加工過程中也要反復檢查
A、復查
B、由班長檢查
C、由質(zhì)檢員檢查
D、由合作人檢查
43、工藝編制的原則,是加工或裝配的結果,盡可能不是決定于(B),而是決定于設備和用具的完善程度
A、加工環(huán)境
B、工人的技巧
C、面積的大小
D、人員的多少
44、建立質(zhì)量方針和質(zhì)量目的的意義在于能夠使組織統(tǒng)一認識和統(tǒng)一行動,引導質(zhì)量活動和評價活動的結果,使(B)和組織取得成功 A、企業(yè)取得效益
B、顧客滿意
C、產(chǎn)品質(zhì)量可靠
D、合同順利執(zhí)行
45、員工進入新的崗位或新的施工現(xiàn)場前應接受(B)A、質(zhì)量教育
B、安全生產(chǎn)教育培訓
C、生產(chǎn)教育培訓
D、機械作業(yè)培訓
46、員工在作業(yè)時,應遵守安全生產(chǎn)制度和作業(yè)規(guī)程,正確佩戴和使用(B)
A、勞動生產(chǎn)用品
B、勞動保護用品
C、勞動標識
D、勞動工具
47、裝配工的崗位職責中,當發(fā)現(xiàn)裝配零件盒設計不符合時,應(B)A、向設計師報告
B、向班組長匯報
C、向質(zhì)量員匯報
D、獨立解決
48、平開窗一般分為(B)
A、推拉窗、旋轉(zhuǎn)窗
B、內(nèi)開窗、外開窗 C、固定窗、百葉窗
D、內(nèi)開窗、旋轉(zhuǎn)窗
49、玻璃注膠組件在疊放固化時,一般應滿足下列要求:當玻璃面積>2㎡時,每垛堆放不得超過(C)塊,如為真空玻璃,數(shù)量應該減半 A、1
B、3
C、6
D、12 50、窗的組裝一般需要準備(C)等工具
A、刮膠棒、手電鉆、螺絲批
B、刮膠棒、手電鉆、膠杯 C、手電鉆、螺絲批、電烙鐵
D、電烙鐵、清潔劑
51、雙組份結構膠注膠作業(yè)應準備(B)等工具 A、銑刀、膠杯、清潔劑、清洗布
B、刮膠棒、膠杯、清潔劑、清洗布 C、測厚儀、清潔劑、清洗布
D、游標卡尺、直尺、清潔劑
52、在發(fā)生火災時,以下哪種材料對人體危害最大(B)A、玻璃
B、塑膠復合板
C、蜂窩復合板
D、石材
53、手動式拉鉚槍由手柄、倒齒爪子、拉鉚頭組成,它是采用(C)原理,作業(yè)時手柄張開與合攏使拉鉚桿移動,倒齒的爪子在拉鉚桿移動中能自動加緊與松開,從而達到鉚接目的
A、電動
B、氣動
C、杠桿
D、機械
54、鎖的所有配件上的螺絲,其(B)須擰緊至與配件的表面齊平A、根部
B、頭部
C、螺紋部分
D、光桿部分
55、下列哪種材料不屬于地彈門零配件(B)
A、地彈簧
B、滑輪
C、門鎖
D、門膠條
56、注膠60塊“1500*1000,玻璃厚度為8+12A+8的隱框幕墻板塊”約需多大的養(yǎng)護場地(注:每剁占地面積按板塊面積*2計算)(B)A、10㎡
B、30㎡
C、60㎡
D、100㎡
57、造成鋁合金型材鋸切后端口粗糙的主要原因是(B)A、鋸片進給速度過快
B、鋸片不鋒利 C、冷卻不好
D、鋁型材過軟
58、如何用肉眼判斷鋼化玻璃石鋼化還是半鋼化(B)A、通過敲擊
B、從斜側(cè)方觀察起平整度
C、測量其硬度
D、檢查其厚度
59、一塊1200*2000,厚6mm的鋼化玻璃,其重量約為(D)A、10kg
B、20kg
C、50kg
D、37kg 60、仿型銑用于加工(C)無法加工的型材部位,如排水槽、鎖孔等 A、雙頭鋸
B、鑼鏵機
C、沖壓機
D、鉚角機 61、構件式幕墻的定義:在現(xiàn)場依次安裝(A)框支撐幕墻 A、立柱、橫梁、面板
B、橫梁、立柱、面板 C、立柱、面板、橫梁
D、面板、立柱、橫梁
62、埋件按其在主體結構上的位置,可分為上埋式、(B)和下埋式 A、中埋式
B、側(cè)埋式
C、左埋式
D、右埋式 63、鋁板幕墻板塊間縫隙的處理方式有開縫處理、(C)、深縫打膠 A、壓縮縫隙
B、膠帶粘貼
C、平縫打膠
D、不予理睬 64、鋁板幕墻按面板形式可分為(B)、蜂窩鋁板幕墻、鋁塑板幕墻 A、鋁雙板幕墻
B、鋁單板幕墻
C、混合鋁板幕墻
D、多孔鋁板幕墻 65、石材幕墻中的單塊面板面積不宜大于(C)
A、1.0㎡
B、1.2㎡
C、1.5㎡
D、1.8㎡
66、圖樣上的尺寸包括尺寸界限、尺寸線、尺寸起止符號和尺寸數(shù)字。其中,尺寸界限、尺寸線均采用(D)繪制
A、粗實線
B、細點線
C、粗虛線
D、細實線 67、幕墻工程施工中立柱和橫梁等主要受力構件其截面受力部分的壁厚應經(jīng)過計算確定且鋁合金型材壁厚不應小于(A),鋼型材壁厚不應小于(A)A、3.0mm 3.5mm
B、3.0mm 4.0mm
C、3.5mm 4.0mm
D、3.0mm 4.0mm 68、隱框半隱框幕墻構件中板材與金屬框之間硅酮結構密封膠的粘接寬度應分別計算風荷載標準值和板材自重標準值作用下硅酮結構密封膠的粘接寬度并取其最大值且不能小于(C)
A、5.0mm
B、6.0mm
C、7.0mm
D、8.0mm 69、硅酮結構密封膠應打注飽滿并應在溫度(A)相對濕度50%以上 A、15~30℃
B、10~15℃
C、15~20℃
D、10~30℃
70、幕墻防火有以下要求:防火層應采取隔離措施,防火層的襯板應采用經(jīng)過防腐處理并且厚度不應小于(C)mm的鋼板,不應采用鋁板 A、1.0
B、1.2
C、1.5
D、1.8 71、單元幕墻連接處和掉掛處的鋁合金型材的壁厚應通過計算并且不得小于(D)mm A、2.5
B、3.0
C、3.5
D、5.0 72、幕墻立柱應采用螺栓與角碼鏈接,螺栓直徑應經(jīng)過計算并不應該小于(B)mm,A、5.0
B、10.0
C、15.0
D、20.0 73、玻璃幕墻選用的玻璃應符合以下規(guī)定:幕墻玻璃的厚度不應小于(B)mm A、5.0
B、6.0
C、7.0
D、8.0 74、幕墻的夾層玻璃應采用聚乙烯醇縮丁醛(PVB)膠片干法加工合成的夾層玻璃點,支撐夾層玻璃幕墻的夾層膠片(PVB)厚度不應小于(C)mm A、0.70
B、0.75
C、0.76
D、0.79 75、玻璃幕墻采用中空玻璃時,中空玻璃氣體層的厚度不應小于(C)mm A、7
B、8
C、9
D、10 76、硅酮建筑密封膠(又稱耐候膠)是指幕墻(A)用的硅酮密封材料 A、嵌縫
B、粘接
C、美觀
D、加固
77、隱框幕墻組件當結構膠安全固化后的尺寸允許偏差共有(D)個項目 A、2
B、5
C、8
D、10 78、明框幕墻組件加工尺寸偏差包括(C)允許偏差和(C)允許偏差 A、組件裝配尺寸
相鄰構件裝配間隙 B、組件裝配尺寸
同一平面度
C、組件裝配尺寸
相鄰構件裝配間隙及同一平面度 D、相鄰構件裝配間隙
同一平面度
79、立柱與角碼采用不同金屬材料接觸時應采用(B)隔離
A、普通紙張
B、絕緣墊片
C、普通布片
D、木質(zhì)墊片 80、短槽式安裝的石板加工,每塊石板的(A)邊各開兩個短平槽,短平槽長度不應小于(A)mm
A、上下
B、左右
C、上下
D、左右
81、幕墻用石材板宜選用火成巖,石材吸水率應小于(A)A、0.8%
B、0.9%
C、1%
D、1.2% 82、花崗石板的彎曲強度應經(jīng)法定檢測機構檢測確定,其彎曲強度不應小于(C)MPa
A、6.0
B、7.0
C、8.0
D、9.0 83、在切割鋁塑復合板內(nèi)層鋁板和聚乙烯塑料時應保留不小于(A)mm厚的聚乙烯塑料,并不得劃傷外層鋁板的(A)表面
A、0.3 內(nèi)
B、0.3 外
C、0.5 內(nèi)
D、0.5 外 84、注膠后玻璃板塊應水平放置(C),使結構膠基本固化后,方可搬運 A、1天
B、3天
C、7天
D、10天 85、玻璃是脆性材料,玻璃的破碎主要是由于(A)應力產(chǎn)生(A)而破碎的
A、拉
表面裂紋
B、提
表面裂紋
C、拉
內(nèi)部裂紋
D、提
內(nèi)部裂紋 86、為了消除噪聲,在橫梁與連接角鋁之間應加(B)A、絕緣墊片
B、消噪墊片
C、金屬墊片
D、木質(zhì)墊片
87、單層鋁板折彎加工時,折彎外園弧半徑不應小于(C)A、厚板的1.0倍
B、厚板的1.2倍
C、厚板的1.5倍
D、厚板的1.8倍
88、鋁塑復合板在加工過程中,打孔、切口等外露的聚乙烯塑料及角縫,應采用(A)密封;
A、中性硅酮耐候密封膠
B、膠帶
C、乳膠
D、結構膠 89、下面關于幕墻檢驗方法正確的是(B)A、幕墻表面平整度用直角檢測尺檢驗 B、陽角方正用直角檢測尺檢驗 C、石材板材立面垂直度用水平儀檢查 D、相鄰板材板角錯位用2米靠尺檢查
90、石材幕墻為滿足等強度計算的要求,火燒石板的厚度應比拋光石板厚(C)mm A、1
B、2
C、3
D、4
二、多項選擇題:
1、幕墻高級技能工在幕墻工程中的作用是(ABCE)
A、完善工藝的職能
B、對初級工的知道作用 C、對幕墻規(guī)范的學習和執(zhí)行
D、對幕墻工程進行設計 E、新技術、新工藝、新材料的學習和應用
2、下列實測鋁合金型材膜層平均厚度哪些是符合要求的(ACD)A、陽極氧化18μm
B、電泳涂漆185μm
C、氟碳噴涂50μm D、粉末噴涂40μm
E、粉末噴涂30μm
3、單元式幕墻與元件式幕墻相比,有哪些特點(ACDE)A、工廠加工組裝程度高
B、工廠加工組裝程度低
C、工地安裝快速
D、加工組裝要求高
E、板塊較大較重
4、注膠機的雙聯(lián)轉(zhuǎn)閥、雙聯(lián)缸設置是為了解決(ACD)
A、黑白膠泵各自獨立,壓力流量變化不完全一致
B、黑白膠缸同步轉(zhuǎn)
C、混膠不均勻
D、單獨運行的黑白膠比例變化
E、膠的相溶性
5、下列切割作業(yè)工作前設備檢查應做到(ABC)A、檢查油路及潤滑狀況
B、檢查冷卻液
C、檢查安全防護裝備 D、檢查電壓值
E、檢查環(huán)境衛(wèi)生
6、鋁板下料作業(yè)的自檢內(nèi)容有(ACD)
A、鋁板平整度
B、鋁板的顏色差
C、長度尺寸允許偏差
D、對角線允許偏差
E、直角處的高低差
7、門窗組裝作業(yè),組裝好的 產(chǎn)品應符合以下標準(AD)
A、各組件之間無明顯色差
B、膠縫飽滿、密實、平整
C、槽鋁上的膠帶按規(guī)定間距粘貼
D、接縫高低差≤0.5mm
E、長邊≤2mm,不允許偏差
8、裝多點鎖應符合以下標準(AC)A、固定大轉(zhuǎn)角器時,應將鎖放到平開位置 B、固定大轉(zhuǎn)角器時,應將鎖放到關閉位置
C、所有配件上的螺絲,其頭部需擰緊至與配件的表面齊平D、安裝好把手運至工地 E、對產(chǎn)品進行清潔包裝
9、目前,鋁合金型材的供貨狀態(tài)有(ABCE)
A、T4
B、T5
C、T6
D、T7
E、T8
10、下列有關注膠工藝,正確的是(BC)A、保證注膠房的清潔 B、按要求檢查設備
C、清潔粘框后需在60分鐘內(nèi)注膠 D、注膠過程中如果出現(xiàn)白膠時應立即處理 E、注膠過程中出現(xiàn)氣泡時無須理會
11、清潔框時應(ABCD)A、用干凈、柔軟、不脫毛的白布 B、將清潔劑倒在清潔布上
C、60分鐘內(nèi)不能注膠時,應二次清潔 D、對油性異物采用異丙醇、水各50%混合機 E、檢查清潔劑是否在有效期內(nèi)
12、注膠過程往往會出現(xiàn)白膠,主要原因除了注膠機的工作壓力過高,膠泵的單向閥不能關閉外,還有(BDE)A、壓膠蓋放入桶中時沒有排完桶內(nèi)的空氣 B、閥門、活塞磨損過大
C、提升缸的活塞、端蓋等處的密封元件已失效 D、膠槍堵塞
E、注膠槍的單向閥復位彈簧過緊
13、注膠過程中有時膠槍會出現(xiàn)“噼啪噼啪”的爆破聲,或膠中出現(xiàn)氣泡,這是由于(AC)
A、壓膠蓋放入桶中時沒有排完桶內(nèi)的空氣 B、閥門、活塞磨損過大
C、提升缸的活塞、端蓋等處的密封元件已失效 D、膠槍堵塞
E、注膠槍的單向閥復位彈簧過緊
14、注膠不密封、飽滿的防治措施是(ACDE)
A、嚴格按操作要求
B、混膠均勻
C、操作應均勻緩慢
D、加強注膠機的維護保養(yǎng)
E、放盡膠中空氣
15、工藝規(guī)程(工藝卡)的編寫內(nèi)容包括(ABCE)A、注明產(chǎn)品型號、名稱、產(chǎn)品圖號、數(shù)量
B、產(chǎn)品所用材料的名稱、牌號、規(guī)格、狀態(tài)、毛料尺寸 C、工序技術要求
D、成品的有關技術說明書 E、檢驗項目、檢測方法、測量工具
16、防腐處理措施正確的是(ACDE)
A、不同金屬材料的接觸面之間應采用絕緣墊片做隔離處理 B、鋁合金立柱與橫梁之間的墊片具有防腐作用
C、預埋件與鋼支座焊接后,應涂刷防銹漆,走二次防腐處理 D、鋁合金立柱與連接件之間的墊片起到防腐作用
E、鋁合金玻璃幕墻與鋁型材接觸的標準件應選用不銹鋼材料
17、當發(fā)現(xiàn)有人觸電后,不應該(CE)A、切斷電源
B、人工呼吸
C、用手拉
D、送醫(yī)院
E、打114
18、結構膠注膠前應進行哪幾項混勻性性能試驗(AC)A、拉斷試驗
B、割膠試驗
C、蝴蝶試驗
D、強度試驗
E、破壞試驗
19、(BCDE)均不能在現(xiàn)場進行加工處理(切割、鉆孔、挖槽等)A、浮法玻璃
B、鋼化玻璃
C、半鋼化玻璃
D、夾絲玻璃
E、夾網(wǎng)玻璃 20、幕墻立面圖的主要內(nèi)容是(ABDE)
A、幕墻種類
B、豎向標高
C、水平分格尺寸
D、開啟窗形式
E、開啟窗位置
21、明框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法正確的有(AB)A、構件直線度允許偏差2mm
B、相鄰構件錯位允許偏差1mm C、構件直線度允許偏差3mm
D、相鄰構件錯位允許偏差2mm
22、隱框、半隱框玻璃幕墻安裝的允許偏差正確的有(ABCDE)A、幕墻表面平整度為2mm
B、板材立面垂直度為2mm C、相鄰板材板角錯位1mm
D、接線直線度3mm E、接縫高低差1mm
23、金屬幕墻的壓條應(ABCD)A、平直
B、潔凈
C、接口嚴密
D、安裝牢固
24、幕墻的密封膠縫應(ABCD)
A、橫平豎直
B、深淺一致
C、寬窄均勻
D、光滑順直
25、玻璃幕墻防火保溫材料填充應(ABCD)
A、飽滿
B、均勻
C、表面密實
D、平整
26、金屬幕墻防火、保溫、防潮材料的設計應符合設計要求,并應(ABC)A、密實
B、均勻
C、厚度一致
D、無色差
27、金屬幕墻的板縫注膠應(ABCDE),寬度和厚度應符合設計要求和技術標準的規(guī)定
A、飽滿
B、連續(xù)
C、密實
D、均勻
E、無氣泡
28、石材幕墻表面應(ABCDE)
A、平整潔凈
B、無污染、破損和裂痕 C、顏色和花紋應協(xié)調(diào)一致
D、無明顯色差 E、五明顯修痕
29、石材幕墻的壓條應(ABCD)
A、平直
B、潔凈
C、接口嚴密
D、安裝牢固 30、單層鋁板應符合下列哪些現(xiàn)行國家標準的規(guī)定(ABC)A、《鋁及鋁合金軋制板材》(GB/T3880)
B、《變形鋁及鋁合金牌號表示方法》(GB/T16474)C、《變形鋁及鋁合金狀態(tài)代號》(GB/T16475)D、《金屬與石材幕墻工程技術規(guī)范》(JGJ133-2001)
第二篇:最新建筑幕墻驗收規(guī)范
《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標準》JGJ/T139-2001《玻璃幕墻光學性能》GB/T18091-2000《采暖居住建筑節(jié)能檢驗標準》JGJ132-2001《彩色涂層鋼板和鋼帶試驗方法》GB/T13448-2006《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2001《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002《建筑防水材料老化試驗方法》GB/T18244-2000《建筑幕墻氣密、水密、抗風壓性能檢測方法》GB/T15227-2007《建筑幕墻抗震性能振動臺試驗方法》GB/T18575-2001《建筑幕墻平面內(nèi)變形性能檢測方法》
《建筑外窗保溫性能分級及檢測方法》
《建筑外窗采光性能分級及檢測方法》
《建筑外窗抗風壓性能分級及檢測方法》
《建筑外窗空氣隔聲性能分級及檢測方法》
《建筑外窗氣密性能分級及檢測方法》
《建筑外窗水密性能分級及檢測方法》
《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》
《金屬材料室溫拉伸試驗方法》GB/T18250-2000 GB/T8484-2002 GB/T11976-2002 GB/T7106-2002 GB/T8485-2002 GB/T7107-2002 GB/T7108-2002 GB50210-2001 GB/T228-2002
第三篇:幕墻施工質(zhì)量驗收規(guī)范
江河幕墻幕墻施工質(zhì)量驗收規(guī)范
1.4.1本節(jié)適用于建筑高度不大于100m、抗震設防烈度不大于8度的石材幕墻工程的質(zhì)量驗收。
主控項目
1.4.2石材幕墻工程所用材料的品種、規(guī)格、性能等級,應符合設計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和工程技術規(guī)范的規(guī)定。石材的彎曲強度不應小于8.0MPa;吸水率應小于0.8%。石材幕墻的鋁合金掛件厚度不應小于4.0mm,不銹鋼掛件厚度不應小于3.0mm。
檢驗方法:觀察;尺量檢查;檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、材料進場驗收記錄和復驗報告。
1.4.3石材幕墻的造型、立面分格、顏色、光澤、花紋和圖案應符合設計要求。檢驗方法:觀察。
1.4.4石材孔、槽的數(shù)量、深度、位置、尺寸應符合設計要求。
檢驗方法:檢查進場驗收記錄或施工記錄。
1.4.5石材幕墻主體結構上的預埋件和后置埋件的位置、數(shù)量及后置埋件的拉拔力必須符合設計要求。
檢驗方法:檢查拉拔力檢測報告和隱蔽工程驗收記錄。
1.4.6石材幕墻的金屬框架立柱與主體結構預埋件的連接、立柱與橫梁的連接、連接件與金屬框架的連接、連接件與石材面板的連接必須符合設計要求,安裝必須牢固。
檢驗方法:手扳檢查;檢查隱蔽工程驗收記錄。
1.4.7金屬框架的連接件和防腐處理應符合設計要求。
檢驗方法:檢查隱蔽工程驗收記錄。
1.4.8石材幕墻的防雷裝置必須與主體結構防雷裝置可靠連接。
檢驗方法:觀察;檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。
1.4.9石材幕墻的防火、保溫、防潮材料的設置應符合設計要求,填充應密實、均勻、厚度一致。
檢驗方法:檢查隱蔽工程驗收記錄。
1.4.10各種結構變形縫、墻角的連接節(jié)點應符合設計要求和技術標準的規(guī)定。檢驗方法:檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。
1.4.11石材表面和板縫的處理應符合設計要求。
檢驗方法:觀察。
1.4.12石材幕墻的板縫注膠應飽滿、密實、連續(xù)、均勻、無氣泡,板縫寬度和厚度應符合設計要求和技術標準的規(guī)定。
檢驗方法:觀察;尺量檢查;檢查施工記錄。
1.4.13石材幕墻應無滲漏。
檢驗方法:在易滲漏部位進行淋水檢查。
一般項目
1.4.14石材幕墻表面應平整、潔凈,無污染、缺損和裂痕。顏色和花紋應協(xié)調(diào)一致,無明顯色差,無明顯修痕。
檢驗方法:觀察。
1.4.15石材幕墻的壓條應平直、潔凈、接口嚴密、安裝牢固。
檢驗方法:觀察;手扳檢查。
1.4.16石材接縫應橫平豎直、寬窄均勻;陰陽角石板壓向應正確,板邊合縫應順直;凸凹線出墻厚度應一致,上下口應平直;石材面板上洞口、槽邊應套割吻合,邊緣應整齊。檢驗方法:觀察;尺量檢查。
1.4.17石材幕墻的密封膠縫應橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。檢驗方法:觀察。
1.4.18石材幕墻上的滴水線、流水坡向應正確、順直。
檢驗方法:觀察;用水平尺檢查。
1.4.19每平方米石材的表面質(zhì)量和檢驗方法應符合表1.4.19的規(guī)定。
1.4.19每平方米石材的表面質(zhì)量和檢驗方法
項次 項目 質(zhì)量要求 檢驗方法1裂縫、明顯劃傷和長度>100mm的輕微劃傷 不允許 觀察
2長度≤100mm的輕微劃傷≤8條用鋼尺檢查
3擦傷總面積≤500m㎡ 用鋼尺檢查
1.4.20石材幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表1.4.20的規(guī)定。
1.4.20石材幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法
項次項目 允許偏差(mm)檢驗方法
光面 麻面幕墻垂直度幕墻高度≤30m 10 用經(jīng)緯儀檢查
30m<幕墻高度≤60m 15
60m<幕墻高度≤90m 20
幕墻高度>90m 25
2幕墻水平度 3 用水平儀檢查板材立面垂直度 3 用水平儀檢查板材上沿水平度 2用1m水平尺和鋼直尺檢查
5相鄰板材板角錯位 1用鋼直尺檢查陽角方正 2 3 用垂直檢測尺檢查接縫直線度 2 4 用直角檢測尺檢查
8接縫高低差 3 4 拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查
9接縫寬度 1 — 用鋼直尺和塞尺檢查
10板材立面垂直度 1 2 用鋼直尺
第四篇:幕墻現(xiàn)行規(guī)范知識要點總結
《規(guī)范知識重點匯總》
1、玻璃幕墻開啟扇開啟角度不宜大于30度,開啟距離不宜大于300mm,開啟扇不得超過15%。
高度超過40米的幕墻工程宜設置清洗設備。
玻璃幕的非承重膠縫應采用硅酮建筑密封膏。
開啟扇周邊縫隙宜采用氯丁膠、三元乙丙橡膠或硅橡膠密封條。
構件式幕墻立柱與橫梁連接避免剛性接觸,可設柔性墊片或預留1-2mm間隙。隱框玻璃幕掛鉤接觸面宜設柔性墊片。
玻璃之間的拼接膠縫不宜小于10mm。
玻璃表面與建筑內(nèi)外裝飾物間縫隙不宜小于5mm。
明框幕墻玻璃下邊緣與下邊框槽底間用硬橡膠墊塊,兩個,厚5mm,長度不小于100mm。
安全規(guī)定:
1、框架玻璃幕宜采用安全玻璃;
2、點支玻璃幕采用鋼化玻璃;
3、玻璃肋幕墻應采用鋼化夾層玻璃。
4、每層樓板外沿設置耐火1H,高度大于800的不燃燒實體裙墻或防火玻璃裙墻。
5、與各層樓板、隔墻外沿的縫隙用大于100的巖棉或礦棉封堵。
水平防煙帶采用大于1.5mm厚鍍鋅鋼板承托。
一、框支玻璃幕:
由玻璃、橫梁、立柱組成。
單片玻璃厚度大于6mm;
夾層玻璃單片大于5mm;
夾層、中空玻璃厚度差不宜大于3mm。
橫梁鋼型材截面主要受力部位厚度不應小于2.5mm。
立柱鋁型材截面開口部位厚度大于3mm,閉口部位厚度大于 2.5mm。
立柱鋼型材截面主要受力部位厚度大于3mm。
上下立柱之間留有大于15mm的縫隙,閉口型材采用長度大于250mm的芯柱連接。樓層內(nèi)單獨布置立柱上下端宜與主體鉸接,宜采用上端懸掛方式。
立柱與主體每個受力連接螺栓不少于兩個,螺栓直徑不宜小于10mm。
二、全玻璃幕:
由面板、玻璃肋和膠縫組成。
有下部支承式和上部懸掛式兩種。
面板玻璃厚度不宜小于10mm,夾層玻璃單片不小于8mm。
全玻璃幕板面與裝修面或結構面之間空隙不小于8mm。
吊掛式的吊夾與主體結構間設置剛性水平傳力結構。
全玻璃幕周邊收口與玻璃面板或玻璃肋空隙不小于8mm。
玻璃與才槽底應用彈性墊塊支承,墊塊長100mm,厚度10mm。
玻璃肋截面厚度大于12mm,截面高度大于100mm。
玻璃肋撓度限制取跨度的1/200。
采用金屬件連接的玻璃肋,金屬件厚度大于6mm,連接螺栓宜采用大于8mm不銹鋼螺栓。
高度大于12米的玻璃肋應進行平面外穩(wěn)定驗算。
膠縫傳力的全玻璃幕其膠縫必須采用硅酮結構密封膠。
三、點支承玻璃幕:
由玻璃面板、支承裝置、支承結構組成。、玻璃面板支承孔與板邊距離不小于70mm。
浮頭式連接件玻璃幕厚度大于6mm,沉頭式連接件玻璃幕厚度大于8MM。
玻璃間空隙大于10mm,采用硅酮建筑密封膏。
支承結構:拉索式、拉桿式、自平衡索桁架式
桁架式、立柱式。
一、石材幕墻:
宜選用火成巖,吸水率小于0.8%。
彎曲強度不應小于8MPa.火燒石板厚度比拋光石板厚3mm。
石板厚度不小于25mm。
單塊石材面積不小于1.5平。
二、金屬材料:
采用奧氏體不銹鋼材。
高度超過40米采用高耐候鋼。
鋼構件采用壁厚大于3.5mm的冷彎薄壁型鋼。
鋁合金板材進行氟碳樹脂處理,含量不低于75%,海邊及酸雨地區(qū)采用三、四道氟碳樹脂處理,厚度大于40um;其它地區(qū)厚度大于25um。
單層鋁板厚度大于2.5mm。
鋁塑復合板上下兩層鋁合金板厚度均應0.5mm,鋁合金板與夾心層的剝離強度標準值大于7N/mm。
第五篇:門窗幕墻質(zhì)檢規(guī)范流程要點-門窗篇
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門窗幕墻質(zhì)檢規(guī)范流程要點-門窗篇
【門窗幕墻】鋁合金門窗工程質(zhì)量檢驗標準
目的
為統(tǒng)一鋁合金門窗工程質(zhì)量檢驗的方法,保證鋁合金門窗工程質(zhì)量,制定本標準。
范圍
本標準適用于鋁合金門窗的原材料及制作與安裝的質(zhì)量檢驗。
本標準規(guī)定了鋁合金門窗工程主要材料的檢驗指標及鋁合金門窗制作與安裝工程的質(zhì)量標準。
本標準規(guī)定了鋁合金門窗工程的檢驗方法及包裝、標志、運輸、貯存。
規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款:凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于標準。
GB/T5823—1986 建筑門窗術語
GB/T5824—1986 建筑門窗洞口尺寸系列
GB/T5825—1986 建筑門窗扇開、關方向和開、關的標志符號
GB/T7108—2002 建筑外窗水密性能分級及檢測方法
GB/T7106—2002 建筑外窗抗風壓性能分級及檢測方法
GB/T8484—2002 建筑保溫性能分級及檢測方法
GB/T7107—2002 建筑外窗氣密性能分級及檢測方法
GB/T5237—2000 鋁合金建筑型材
GB/T8479—2003 鋁合金窗
GB/T8478—2000 鋁合金門
GB/T8482 鋁合金地彈簧門
JGJ113 建筑玻璃應用技術規(guī)程
GB11614—1999 浮法玻璃
GB/T7020 中空玻璃測試方法
GB/T11944—2002 中空玻璃
QB/T3882—1999 窗紗型式尺寸(原GB8379——87)
QB/T3883—1999 窗紗技術條件(原GB8330——87)大貓網(wǎng)004km.cn
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QB/T3884—1999 地彈簧(原GB9296——88)
QB/T3886—1999平開鋁合金窗執(zhí)手(原GB9298)
QB/T3888—1999 鋁合金窗不銹鋼滑撐(原GB9300)
QB/T3892—1999 推拉鋁合金門窗用滑輪(原GB9304)
JC/T635—1996 建筑門密封毛條技術件
GB/T14683—1993 硅酮建筑密封膠
GB12002—89 門窗用密封條
GB50300—2001 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準
GB/T6388 運輸包裝收發(fā)貨標志大貓網(wǎng)整理分享
材料的檢驗
4.1 一般規(guī)定
4.1.1 原材料入庫檢驗,應將同一廠家生產(chǎn)的同一型號、規(guī)格、批號的材料作為一個檢驗批,每批應隨機抽取3%且不得少5件。
4.1.2 當有一個試樣件結果不合格時,則從該批型材中另取雙倍數(shù)量的試樣進行重復檢驗,重復檢驗合格,則全批合格,如果重復檢驗仍有不合格時,則全批報廢或逐根檢驗,合格者入庫。
4.1.3 鋁合金門窗工程所用的原材料應符合國家標準及本標準之中的規(guī)定,不合格原材料堅決不得入庫。
4.2 鋁合金型材
4.2.1 鋁合金門窗工程使用的鋁合金型材應依據(jù)長沙振升鋁材有限公司的鋁合金型材質(zhì)量檢驗標準進行檢驗,符合相應的國家標準及長沙振升鋁材有限公司企業(yè)標準。
4.2.2 鋁合金型材表面質(zhì)量,應符合下列規(guī)定:
4.2.2.1 型材表面應清潔,色澤應均勻一致。
4.2.2.2 型材表面不應有皺紋、裂紋、起皮、腐蝕斑點、氣泡、流痕、發(fā)粘及膜(涂)脫落等缺陷存在。
4.3 玻璃
4.3.1 鋁合金門窗工程中所使用的玻璃應符合GB/T7020、GB9962、GB/T9963、GB/T11944、JGJ113之中的規(guī)定。
4.3.2 檢驗玻璃厚度的方法是:
玻璃安裝或組裝前,可用分辨率為0.02mm的游標卡尺測量被抽檢玻璃每邊的中點,測量結果取平均值,修約到小數(shù)點原二位。
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4.3.3 玻璃邊長的檢驗指標,應符合下列規(guī)定:
玻璃厚度 允許偏差L≤1000 1000 5、6 ±1 +
1、-2 +
1、-3 8、10、12、+
1、-2 +
1、-3 +
2、-4
長度 允許偏差<1000 +1.0-2.01000——2000 +1.0-2.5>2000——2500 +1.5-3.0
4.3.3.3 特種玻璃將依據(jù)設計要求及國家標準進行檢驗。
4.3.4 中空玻璃質(zhì)量的檢驗指標,應符合下列規(guī)定:
4.3.4.1 玻璃厚度及空氣隔層的厚度,應符合設計及標準要求。
4.3.4.2 中空玻璃對角線之差不應大于對角線平均長度的0.2%。
4.3.4.3 中空玻璃的內(nèi)外表面不得有妨礙透視的污跡粘劑飛濺現(xiàn)象.。
4.3.5 中空玻璃質(zhì)量的檢驗應采用下列方法:
4.3.5.1 在玻璃安裝或組裝前,以分值為1mm的直尺或分辨率為0.05mm的游標卡尺在被檢玻璃的周邊各取兩點,測量玻璃及空氣隔層和膠層厚度。
4.3.5.2 以分度值為1mm的鋼卷尺測量中空玻璃兩對角線長度差。
4.3.5.3 觀察玻璃的外觀質(zhì)量情況。
4.4 主要五金件及其它配件
4.4.1 五金配件、附件、緊固件應滿足功能要求,符合下列規(guī)定:
4.4.1.1 推拉鋁合金門窗滑輪(依據(jù)QB/T3892)
4.4.1.1.1 鉚接頭頭部應圓整。
4.4.1.1.2 裝配牢固、滾輪轉(zhuǎn)動靈活,無卡阻
4.4.1.1.3 產(chǎn)品形狀應規(guī)正,表面無毛刺。
4.4.1.1.4 滾輪槽面應光滑。無毛刺,凹陷。
4.4.1.1.5 鍍層色澤應均勻,表面無起泡、泛黃、銹漬。
4.4.1.1.6 推拉鋁合門窗滑輪的機械性能及技術指標,應符合GB/T3892之規(guī)定。
4.4.1.2 鋁合金門鎖(依據(jù)QB/T3891-1999)
4.4.1.2.1 鑰匙轉(zhuǎn)動鎖頭靈活。
4.4.1.2.2 撥出鑰匙后搖動鎖頭無彈子響聲。
4.4.1.2.3 鋁合金門鎖必須符合設計要求、滿足使用功能。
4.4.1.2.4 產(chǎn)品外形應完整,無明顯影響美觀的缺陷。
4.4.1.2.5 鋁合金門鎖的相關配件必須齊全。
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4.4.1.2.6 鋁合金門鎖的機械性能及技術指標,應符合QB/T3891-1999之規(guī)定。
4.4.1.3 鋁合金窗鎖(依據(jù)QB/T3890-1999)
4.4.1.3.1 鉤形鎖舌應緊固在扳手上,不得有松動現(xiàn)象。
4.4.1.3.2 扳手、面板、彈簧的鉚合應牢固,不能接脫落。
4.4.1.3.3 開啟靈活、無卡軋現(xiàn)象。
4.4.1.3.4 鍍層不得有氣泡、露底、脫落等明顯缺陷。
4.4.1.3.5 鋁合金窗鎖的相關配件必須齊全。
4.4.1.3.6 鋁合金窗鎖應符合設計要求,滿足使用功能。
4.4.1.3.7 鋁合金窗鎖的機械性能及技術指標,應符合QB/T3890-1999之規(guī)定。大貓網(wǎng)整理分享
4.4.1.4 鋁合金窗不銹鋼滑撐(依據(jù)QB/T3888)
4.4.1.4.1 連接處鉚釘端部必須圓正光滑,鉚釘端部不應高出組合件表面,兩端處鉚釘除外。
4.4.1.4.2 所有鉚接點應牢固、啟閉靈活、滑塊與滑軌有調(diào)整余量。
4.4.1.4.3 表面光潔、不得有疵點、劃痕、鋒棱和毛刺等缺陷。
4.4.1.4.4 鋁合金不銹鋼滑撐,應符合設計要求,滿足使用功能
4.4.1.4.5 鋁合金不銹鋼滑撐的機械性能及技術指標,應符合QB/T3888之規(guī)定。
4.4.1.5平開鋁合金窗執(zhí)手(依據(jù)QB/T3886)
4.4.1.5.1 裝配牢固,轉(zhuǎn)動靈活、無卡阻。
4.4.1.5.2 產(chǎn)品形狀規(guī)正,表面無裂紋,無明顯麻點、毛刺及機械損傷。
4.4.1.5.3 鍍層裝飾面應無明顯的起泡、脫落、銹漬等缺陷。表面應無明顯色差。
4.4.1.5.4平開鋁合金窗執(zhí)手,應符合設計要求,滿足使用功能。
4.4.1.5.5平開鋁合金窗執(zhí)手的機械性能及技術指標,應符合依據(jù)QB/T3886之規(guī)定。
4.4.1.6 地彈簧(依據(jù)QB/T3884-1999)
4.4.1.6.1 貯油部件不允許有滲、漏現(xiàn)象。
4.4.1.6.2 使用時運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、靈活、無噪音。
4.4.1.6.3 產(chǎn)品面板平整、光潔、字跡及圖象完整、清晰。
4.4.1.6.4 埋設地下部份的外表必須有防銹保護層,不得露底。
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4.4.1.6.5 產(chǎn)品外觀,不應有影響其性能及壽命的缺陷。
4.4.1.6.6 產(chǎn)品規(guī)格應符合設計要求。
4.4.1.6.7 地彈簧的機械性能及技術指標應符合QB/T3884-1999之規(guī)定。
4.4.1.7 硅酮建筑密封膠(依據(jù)GB/T14683-2003)
4.4.1.7.1 產(chǎn)品應為細膩,均勻膏狀物,不應有氣泡、結皮和凝膠。
4.4.1.7.2 產(chǎn)品的顏色應符合設計要求,與樣品相比,不得有明顯差異。
4.4.1.7.3 產(chǎn)品的化學成份與物理性能應符合GB/T14683-2003之規(guī)定。
4.4.1.8 門窗用密封條(依據(jù)GB12002-89)
4.4.1.8.1 外觀應光滑,平直無扭曲變形,表面無裂紋,邊角無鋸齒及其它缺陷。
4.4.1.8.2 密封條的規(guī)格、顏色應符合設計要求。
4.4.1.8.3 密封條的化學成份與物理性能應符合GB12002-89之規(guī)定。
4.4.1.9 建筑門窗密封毛條(依據(jù)JC/T635-1996)
4.4.1.9.1 絨毛應均勻致密,毛簇挺直,切割平整,不得有缺毛及凹凸不齊現(xiàn)象。
4.4.1.9.2 底板表面光滑平直,平得有裂紋,氣泡、粘合不牢固等缺陷。
4.4.1.9.3 拼接:最短段不得短于2M;每50M密封毛條允許4段拼接。
4.4.1.9.4 不允許有油污、臟物。
4.4.1.9.5 毛條的規(guī)格應符合設計要求。
4.4.1.9.6 密封毛條的其它技術要求和性能應符合JC/T635-1996之規(guī)定。
4.4.2 鋁合金門窗所采用的其它配件,必須符合國家標準及行業(yè)標準中的相關規(guī)定,應滿足各自的使用功能。
4.4.3 門窗可采用聚乙烯發(fā)泡材料作填充材料,其密度不應大于0.037g/cm3。
4.4.4 門窗宜采用巖棉、礦棉、玻璃棉等不燃燒性或難燃燒性材料作隔熱保溫材料。大貓網(wǎng)整理分享
4.5 檢驗方法及檢驗規(guī)則
4.5.1 將同一廠家生產(chǎn)的同一型號、規(guī)格、批號的材料作為一個檢驗批,每批應隨機抽取3%且不得少于5件。
4.5.2 采用的檢驗器具:游標卡尺、外徑千分尺、鋼直尺、鋼卷尺、鋼角尺、萬能角尺。
4.5.3 外觀和規(guī)格的檢驗一般采用,目測、手感和裝配試驗進行檢測。
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4.5.4 如對機械性能或技術指標的參數(shù)質(zhì)量表示懷疑的產(chǎn)品,將直接送國家質(zhì)量技術監(jiān)督部門進行檢測。
4.6 質(zhì)量保證資料
4.6.1 鋁合金型材的檢驗,應提供下列資料:
4.6.1.1 型材合格證。
4.6.1.2 型材質(zhì)量保證書。
4.6.1.3 型材檢驗報告。
4.6.2 玻璃的檢驗,應提供下列資料:
4.6.2.1 玻璃的產(chǎn)品合格。
4.6.2.2 中空玻璃的檢驗報告及質(zhì)量保證書。
4.6.2.3 鍍膜玻璃的檢驗報告及質(zhì)量保證書。
4.6.3 玻璃膠及密封材料的檢驗,應提供下列資料:
4.6.3.1 每批膠的質(zhì)量保證書和產(chǎn)品合格證。
4.6.3.2 進口膠應有國家商檢部門的商檢證。
4.6.4 五金件及其他配件的檢驗,應提供下列資料:
4.6.4.1 產(chǎn)品合格證
4.6.4.2 性能檢測報告
4.6.4.3 鋼材產(chǎn)品合格證及檢測報告。
4.6.4.4.質(zhì)量保證書。
門窗檢驗標準(補充1)鋁合金門窗制作質(zhì)量檢驗
5.1 一般規(guī)定
5.1.1 鋁合金門窗的構件(型材、玻璃、五金件及其它配件),必須經(jīng)檢驗,合格后方可加工制作。
5.1.2 鋁合金門窗在制作前應認真閱讀設計圖紙及技術交底等資料,在制作過程中必須符合設計要求。
5.1.3 鋁合金門窗質(zhì)量檢驗批次劃分與抽樣檢驗率,應符合下列規(guī)定:
5.1.3.1 鋁合金門窗的檢驗應將同一項工程、窗型、色澤、系列、規(guī)格的成品作為一個檢驗批。
5.1.3.2 每一個檢驗批應隨機抽樣20%且總數(shù)不得少于20樘,不足20樘的全數(shù)檢驗。
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5.1.3.3 每一個檢驗批應如實作好檢驗記錄,不合格的產(chǎn)品應下達整改通知書,責令整改直至達到合格。
5.2 檢驗項目
5.2.1 鋁合金門窗制作質(zhì)量的檢驗指標,應符合下列規(guī)定:
5.2.1.1 型材切割及玻璃劃配的質(zhì)量要求:
5.2.1.1.1 型材的型號、規(guī)格、顏色、數(shù)量應符合設計要求。
5.2.1.1.2 型材下料的長度誤差應控制±1mm以內(nèi)。
5.2.1.1.3 型材的截面應平整,無毛刺。
5.2.1.1.4 非90度截面切割角度誤差應控制在±0.5mm以內(nèi)。
5.2.1.1.5 玻璃的品種、規(guī)格、性能應按技術要求選用。
5.2.1.1.6 裁片尺寸的誤差應控制在±1mm,以內(nèi)。
5.2.1.1.7 加工面應平整,無毛刺,無楞角。
5.2.1.1.8 鍍膜玻璃切割時,玻璃面和切桌面接觸,應保持工作臺面清潔,無雜物。大貓網(wǎng)整理分享
5.2.1.2 劃線部位的質(zhì)量要求:
5.2.1.2.1 劃線部位必須符合設計要求。
5.2.1.2.2 劃線定位尺寸應控制在±0.5mm以內(nèi)
5.2.1.2.3 劃線要清楚,不得損傷表面。
5.2.2 機加工件的質(zhì)量要求:
5.2.2.1 型材加工件的孔位必須符合設計要求。
5.2.2.1.1 加工面應平整準確,無毛刺配合間隙,不能大于0.5mm。
5.2.2.1.2 加工位置與劃線部位相符,不能多鉆多銑,少鉆少銑。位置誤差應控制在±0.5mm以內(nèi)。
5.2.2.1.3 表面不得有加工痕跡。
5.2.2.1.4 孔加工質(zhì)量要求:孔經(jīng)公差±0.2mm,孔組距為400mm——500mm內(nèi),孔中心距公差為±1mm。
5.2.2.2 組裝質(zhì)量檢驗要求:
5.2.2.2.1 附件必須齊全。
5.2.2.2.2 各節(jié)重要牢固、平整,配合間隙應≤0.2mm。
5.2.2.2.3 膠條安裝應平整,不得有松動,起翹的現(xiàn)象。
5.2.2.2.4 密封膠表面應光滑,不得有裂縫現(xiàn)象,接口處厚度和顏色應一致。
5.2.2.2.5 注膠應飽滿、平整、密實、無縫隙。
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5.2.2.2.6 密封膠粘結形式、寬度應符合設計要求。
5.2.2.2.7 構件的連接應牢固,各構件連接處的縫隙應進行密封處理。結構膠應打注飽滿,不得使用過期的結構膠。
5.2.2.2.8 鋁合金門窗框尺寸偏差要求:(見下表3)
表3(單位:mm)
項目 尺寸
(mm)等級
優(yōu)等品 一等品 合格品
門窗框槽口寬度,高度 ≤2000 ±1.0 ±1.5 ±2.0>2000 ±1.5 ±2.0 ±2.5
門窗槽口對邊尺寸之差 ≤2000 ≤1.5 ≤2.0 ≤2.5>2000 ≤2.5 ≤3.0 ≤3.5
門窗槽口對角線尺寸之差 ≤2000 ≤1.5 ≤2.0 ≤2.5>2000 ≤2.5 ≤3.0 ≤3.5大貓網(wǎng)整理分享
5.2.2.2.9 門窗框,扇各相鄰構件裝配間隙及同一平面高低差要求:(見下表4)
表4(單位:mm)
項目 等級
優(yōu)等品 一等品 合格品
同一平面高低差≤ 0.2 0.3 0.4 裝配間隙≤ 0.2 0.4
5.2.2.2.10 門窗框扇應配合嚴密,間隙均勻,其扇與框的搭接寬度允許偏差±1mm
5.3 鋁合金門窗外觀質(zhì)量應符合下列規(guī)定:
5.3.1 門窗表面不應有明顯的損傷,每樘門窗局部擦傷,劃傷的規(guī)定:(見下表5)
表5(單位:mm)
項目 等級
優(yōu)等品 一等品 合格品
擦傷,劃傷深度 不大于氧化膜厚度 不大于氧化膜厚度的2倍 不大于氧化膜厚度的3倍
擦傷總面積,mm2 ≤ 500 1000 1500
劃傷總長度,mm ≤ 100 150 200
擦傷或劃傷處數(shù) ≤ 2 4 6
5.3.2 門窗上相鄰構件著色表面不應有明顯的色差。
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5.3.3 門窗表面應無鋁屑,毛刺、油斑或其它污跡,裝配連接處外溢的膠粘劑,加工中應及時用浸清潔劑的擦布清潔干凈。
5.3.4 鋁合金門窗的性能應符合GB/T7108—2002、GB/T7106—2002、GB/T8484—2002、GB/T7107—2002之中的規(guī)定。
5.4 檢驗方法
5.4.1 尺寸偏差用卡尺、塞尺、鋼卷尺進行檢查。
5.4.2 外觀質(zhì)量按本標準中的規(guī)定同測檢驗。
5.4.3 性能試驗應符合國家標準,檢驗項目及檢驗方法按國家標準規(guī)定進行。
5.4.4 產(chǎn)品檢驗不符合本標準要求時,應另外加倍復檢,當復檢仍不合格時則判為不合格產(chǎn)品。
5.5 包裝、運輸、貯存
5.5.1 包裝應符合下列規(guī)定
5.5.1.1 產(chǎn)品應用無腐蝕作用的材料包裝。
5.5.1.2 包裝材料應有足夠的強度,確保運輸安裝過程中不受損壞。
5.5.1.3 包裝應完好,包裝到位。
5.5.1.4 標識應清晰,不得誤用。
5.5.2 運輸過程應符合下列規(guī)定。
5.5.2.1 門窗在裝運時底部應用不小于100mm高的枕木墊平。
5.5.2.2 門窗應豎直排放,并固定牢靠,門窗樘與樘之間應用非金屬軟質(zhì)材料隔開,以防相互摩擦及壓壞五金配件。
5.5.2.3 玻璃運輸時,應豎直緊靠放置并用木條和繩子固定,空隙應用軟物填實,使玻璃在運輸過程中不發(fā)生搖動碰擦現(xiàn)象。
5.5.2.4 搬運過程中應輕拿輕放,嚴禁摔、扔、碰、擊,確保幾何形狀不變形,表面完好。
嚴禁門窗同化學活性物質(zhì)及潮濕性材料裝在同一個車廂內(nèi)運輸。
5.5.3 貯存應符合下列規(guī)定:
5.5.3.1 產(chǎn)品應放置通風,干燥的地方,嚴禁與酸、鹽類物質(zhì)接觸并防止雨水侵入。
5.5.3.2 產(chǎn)品嚴禁與地面直接接觸,底部墊高大于100mm。
5.5.3.3 產(chǎn)品放置應用墊塊墊平,立放角度不小于70度。
5.5.3.4 產(chǎn)品應按規(guī)格,型號分類存放,嚴禁亂堆亂放。
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大貓網(wǎng)-門窗幕墻B2B-免費供應商家入駐開店 鋁合金門窗安裝質(zhì)量檢驗大貓網(wǎng)整理分享
6.1 一般規(guī)定
6.1.1 鋁合金門窗工程安裝所用的門窗(外框、內(nèi)扇、窗紗)、玻璃、五金件及其它附件,必須經(jīng)檢驗合格方可安裝。
6.1.2 鋁合金門窗工程安裝前,應組織施工人員認真閱讀設計圖紙及技術交底的文件,熟悉各項技術、質(zhì)量、要求,在安裝過程中必須符合設計和質(zhì)量要求。
6.2 檢驗項目
6.2.1 預埋件安裝質(zhì)量的檢驗指標應符合下列規(guī)定:
6.2.1.1 鋁合金門窗預埋件的數(shù)量、埋設方法,及防腐處理應符合設計要求。
6.2.1.2 鋁合金門窗框外側(cè)距框邊緣角180mm處用鉚釘或螺釘將連接件固定在門窗框上,其余部件的連接件的固定間距不大于500mm。連接件應用厚度不小于1.5mm,寬度不小于25mm金屬件,其端部應伸出門窗框外,門窗框固定可采用焊接,膨脹螺栓或射釘?shù)确绞?,但固定在磚墻上時,嚴禁采用射釘,以免磚墻碎裂而影響門窗的固定和造成墻面滲水的現(xiàn)象。
6.2.2 鋁合金門窗安裝質(zhì)量的檢驗指標,應符合下列規(guī)定:
6.2.2.1 門窗安裝前,應根據(jù)施工圖在洞口部位標出門窗安裝水平和垂直方向的控制標志線。
6.2.2.2 根據(jù)標出的門窗位置檢查預埋件的位置和數(shù)量是否符合設計要求,并適當調(diào)整連接件的位置。
6.2.2.3 鋁合金門窗框就位后,必須對前后位置,垂直度、水平度進行總體調(diào)整,符合要求后方能固定,并應防止門窗框變形。
6.2.2.4 組合門窗與中豎(橫)框,拼樘料應用螺釘連接固定,其間距不得大于500mm,嚴禁中豎(橫)框、拼樘料兩端未與墻體固定牢固而與門窗框直接連接。
6.2.2.5 門窗框與墻體連接固定后,必須檢查預埋件,連接固定方法的質(zhì)量是否符合要求,并做好隱蔽工程記錄。
6.2.2.6 鋁合金型材不得直接與水泥砂漿,混凝土接觸。濺上的水泥砂漿應及時擦干凈,以免水泥砂漿中的堿性物質(zhì)對型材腐蝕。
6.2.2.7 門窗框四周外側(cè)與墻面交接部位,門窗下檻兩端與挺交接部位和下檻平面上螺釘尾(鉚釘)部位均應用密封材料和密封膠密封。
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6.2.2.8 門窗扇推拉(啟閉)應靈活、無卡阻、無噪聲,關閉四周嚴密。安裝五金件等附件時,位置應正確,齊全牢固,滿足各自的使用功能。并具有足夠的強度。
6.2.2.9平開門窗不得采用抽芯鉚釘固定鉸鏈,外墻面平開窗固定鉸鏈的螺釘尾部不應露在室外,以防門窗關閉時仍可拆下門窗扇。
6.2.2.10平開門窗裝配后不應有妨礙啟閉的下垂,翹曲或扭曲變形的現(xiàn)象。
6.2.2.11平開鋁合金門窗的允許偏差限值和檢驗方法(見表6),6.2.2.12 推拉鋁合金門窗的允許偏差,限值和檢驗方法(見表7)
6.2.2.13 鋁合金地彈門的允許偏差、限值和檢驗方法(見表8)
6.2.2.14 鋁合金門窗安裝質(zhì)量要求及檢驗方法(見表9)
平開鋁合金門窗安裝允許偏差和檢驗方法寸 表6
項次 項目 允許偏差(mm)檢驗方法 門窗框兩對角線長度差 ≤2000mm 2 用鋼卷尺檢查,量內(nèi)角>2000mm 3大貓網(wǎng)整理分享 窗扇與框搭接寬度差 1 用深度尺鋼板尺檢查 同樘門窗相鄰扇的橫端角高度差 2 用拉線或多板尺檢查
門窗框(含拼樘料)正、側(cè)面的垂直度 2 用1米托線板檢查
門窗框(含拼樘料)的水平度 1.5 用1米水平尺和楔形塞尺檢查
門窗框標高 5 用鋼板尺檢查與基準線比較 雙層門窗內(nèi)外框、挺(含拼樘料)中心 4 用鋼板尺檢查推拉鋁合金門窗的允許偏差,限值和檢驗方法 表7 項次 項目 允許偏差限值(mm)檢驗方法
門窗槽口兩對角線長度差 ≤2000mm ≤2 用鋼卷尺檢查量內(nèi)角>2000mm ≤205 門窗槽口寬度,高度差 ≤2000mm ±1.5 用鋼卷尺檢查>2000mm ±2 門窗框,扇裝配間隙 <0.4 用塞尺檢查 門窗框(含拼樘料)正,側(cè)的垂直度 ≤2 用1米托線檢查
門窗框(含拼樘料)的水平度 ≤1.5 用1米水平尺檢查
門窗框標高 ≤5 用鋼板尺與基準線比較 雙層門窗內(nèi)外框,挺(含拼樘料)中心距 ≤4 用鋼板尺檢查
門窗扇與框或相鄰立行平等度 2 用鋼板尺檢查
框與扇,扇與扇豎向縫隙差 ±1 用塞尺檢查
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大貓網(wǎng)-門窗幕墻B2B-免費供應商家入駐開店 門窗扇開啟力限值 扇面積<1.5平方米 ≤40N 用100N彈簧秤鉤住拉手處,啟閉5次,取平均值。
扇面積>1.5平方米 ≤50N
鋁合金地彈門的允許偏差、限值和檢驗方法 表8
項次 項目 允許偏差限值(mm)檢驗方法 門框槽口兩對角線長度差 ≤2000mm ≤2 用鋼卷尺檢查量內(nèi)角<2000mm ≤2.5 門框槽口高度,寬度差 ≤2000mm ±1.5 用鋼卷尺檢查>2000mm ±2 門框,扇裝配間隙 <0.4 用塞尺檢查 門框(含拼樘料)正,側(cè)面的垂直度 ≤2 用1米托線檢查
門框(含拼樘料)的水平度 ≤1.5 用1米水平尺
門框標高 ≤5 用鋼板尺與基準線比較
框與扇,扇與扇豎向縫隙差 ±1 用塞尺檢查 門扇對口縫或扇與框之間立、橫縫留縫限值 2-4 用楔形塞尺檢查
門扇對口縫關閉時平整 2 用深度尺檢查
門扇與地面間隙留縫限值 2-7 用楔形塞尺檢查
6.2.2.15 門窗玻璃在裁割時應比固定玻璃框(扇)內(nèi)口尺寸小4-6mm但每邊嵌入深度不小于8mm。玻璃底部應設橡膠墊塊,其位置宜距角端1/4邊長部位,玻璃與框(扇)內(nèi)外側(cè)間隙不應小于2mm,并且密封膠條或密封膠固定,使玻璃四邊受力均勻。
a-------玻璃前部余隙或后部余隙;
b-------玻璃嵌入深度;
c-------玻璃邊緣余隙;
玻璃厚度與玻璃槽口的尺寸(單位為毫米)表9
玻璃厚度
密封材料
密封膠 密封膠
a b c a b c 5、6 ≥5 ≥10 ≥7 ≥3 ≥8 ≥4 ≥5 ≥10 ≥8 ≥3 ≥10 ≥5 ≥5 ≥12 ≥8 ≥3 ≥10 ≥5
3+3 ≥7 ≥10 ≥7 ≥3 ≥8 ≥4 大貓網(wǎng)004km.cn 12
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4+4 ≥8 ≥10 ≥8 ≥3 ≥10 ≥5
5+5 ≥8 ≥12 ≥8 ≥3 ≥10 ≥5
a-------玻璃前部余隙或后部余隙;
b-------玻璃嵌入深度;
c-------玻璃邊緣余隙;
A------空氣層厚度(A為6、9、12);
中空玻璃厚度與玻璃槽口的尺寸(單位為毫米)表10
玻璃厚度 密封材料
密封膠 密封條
a b c a b c
4+A+4 ≥5 ≥15 ≥7 ≥5 ≥15 ≥7
5+A+5
6+A+6
8+A+8 ≥7 ≥17
6.2.2.16 當門窗玻璃采用密封膠條時,密封膠條應比裝配邊長20-30mm在轉(zhuǎn)角處應斜面斷開,并用膠粘劑粘貼牢固,以免密封膠條收縮產(chǎn)生縫隙或脫落。
6.2.2.17 當門窗玻璃打膠時,密封膠表面應光滑,不得有裂縫現(xiàn)象,接口處的厚度和顏色應一致,同時注膠應飽滿,平整、密實、無縫隙。
6.2.2.18 裝配連接處應用密封膠密封,不得有膠劑外溢的現(xiàn)象。
6.2.2.19 門窗外側(cè)與墻面交界處應打密封膠,密封膠應具有一定的彈性和足夠粘結強度。以免出現(xiàn)裂縫造成滲水。
6.2.3 鋁合金門窗的清潔、衛(wèi)生,應符合下列規(guī)定:
6.2.3.1 玻璃內(nèi)外表面面不得有妨礙透視的污跡及膠劑飛濺的現(xiàn)象。
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