第一篇：隧道施工安全技術(shù)交底11

隧道安全技術(shù)交底

為了保證隧道施工安全、快速的進(jìn)行，防止安全、質(zhì)量事故的發(fā)生，特編制本安全技術(shù)交底。隧道施工中必須長(zhǎng)敲安全警鐘，要堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”和“管生產(chǎn)必須管安全”的原則。

一、隧道施工總體安全措施

1、進(jìn)入隧道施工工地必須佩戴安全帽。洞口設(shè)專人值班，非施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入洞內(nèi)，進(jìn)入隧道洞內(nèi)的人員必須進(jìn)行登記。登記必須清楚，包括人員姓名、職務(wù)等必須登記清楚。人員出洞后及時(shí)注銷(xiāo)。洞內(nèi)的施工人員必須與登記表中數(shù)量一致。

2、我部將加強(qiáng)對(duì)隧道施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理，指定專人每天對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面檢查，檢查中發(fā)現(xiàn)存在安全隱患，將責(zé)令限期整改，如不按期整改落實(shí)的，將責(zé)令你隊(duì)立即停工整頓，并處以相應(yīng)的罰款。

3、施工過(guò)程中遇到軟弱圍巖、不良地質(zhì)、特殊地質(zhì)或淺埋、偏壓地段時(shí)，應(yīng)及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目部，由我部組織進(jìn)行技術(shù)論證，確定鉆爆、掘進(jìn)、支護(hù)方案。

4、洞內(nèi)通風(fēng)管、高壓風(fēng)管、水管、照明線、輸電線、運(yùn)輸?shù)缆?、人行道路要統(tǒng)一規(guī)劃，加強(qiáng)維修，做到布設(shè)整齊，狀態(tài)良好。機(jī)械設(shè)備要固定存放位置，料具堆碼整齊，專人負(fù)責(zé)保管。

5、洞內(nèi)施工應(yīng)由值班領(lǐng)工員統(tǒng)一指揮，按照施工計(jì)劃，合理安排開(kāi)挖、襯砌和運(yùn)輸作業(yè)，減少交叉和相互干擾。

6、爆破開(kāi)挖應(yīng)做出爆破設(shè)計(jì)，爆破技術(shù)必須嚴(yán)格控制周邊眼間距、外插角和裝藥量等參數(shù)，減少對(duì)圍巖的擾動(dòng)及超欠挖數(shù)量。

7、爆破起爆后，20分鐘以后應(yīng)派爆破工進(jìn)行檢查，找頂工處理危石、懸石，并設(shè)人監(jiān)護(hù)。確認(rèn)安全后，其他人員方準(zhǔn)進(jìn)入作業(yè)面。

8、洞內(nèi)應(yīng)作好照明和通風(fēng)，并對(duì)洞內(nèi)路面灑水，控制揚(yáng)塵，降低粉塵濃度。

9、臨時(shí)支護(hù)應(yīng)以設(shè)計(jì)文件和規(guī)范為準(zhǔn)，保證規(guī)定的進(jìn)尺距離。

10、隔柵拱架和噴錨支護(hù)要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)控制拱架排距和錨桿間距、錨桿長(zhǎng)度、方向和砼噴射厚度，并認(rèn)真填寫(xiě)《噴錨支護(hù)記錄》，按照要求檢查錨桿抗拔力。

11、隧道施工隊(duì)?wèi)?yīng)設(shè)至少兩名專職或兼職安全員，安全員必須佩帶安全員袖標(biāo)，負(fù)責(zé)對(duì)施工全過(guò)程的安全生產(chǎn)進(jìn)行檢查、監(jiān)督，糾正違章作業(yè)，配合項(xiàng)目部排除施工中的安全隱患，監(jiān)督安全備品和勞動(dòng)保護(hù)用品的質(zhì)量，確保按時(shí)發(fā)放和正確使用。

12、改變臨時(shí)支護(hù)類(lèi)型、標(biāo)準(zhǔn)，必須經(jīng)項(xiàng)目部審批，設(shè)計(jì)、監(jiān)理同意。嚴(yán)禁施工現(xiàn)場(chǎng)自行降低支護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。

13、及時(shí)調(diào)整開(kāi)挖和襯砌進(jìn)度，控制未襯砌段的長(zhǎng)度。特殊地質(zhì)不良地段襯砌作業(yè)面應(yīng)緊跟開(kāi)挖作業(yè)面。

14、隧道各工序全面展開(kāi)施工后，應(yīng)盡早安排洞門(mén)施工。一般情況下，襯砌完成規(guī)定米數(shù)后應(yīng)做好洞門(mén)端墻、翼墻，確保施工安全。

a、仰拱距掌子面距離，Ⅳ級(jí)圍巖不超過(guò)50m,Ⅴ級(jí)及以上圍巖不超過(guò)40m。

b、二次襯砌距掌子面距離：Ⅳ級(jí)及以上圍巖不超過(guò)90m。

15、洞內(nèi)通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)做出設(shè)計(jì)，采取綜合防塵措施，定期測(cè)試粉塵和有害氣體濃度。通風(fēng)設(shè)施制定維修使用制度，專人負(fù)責(zé)。通訊設(shè)備應(yīng)優(yōu)先安排，保證及時(shí)供應(yīng)到位。

16、成洞地段，供電線路必須正規(guī)架設(shè)。未成洞段必須采用低壓照明、動(dòng)力線電纜供電，并應(yīng)固定位置架空敷設(shè)。

17、爆破器材應(yīng)嚴(yán)格按照領(lǐng)用、退庫(kù)制度，嚴(yán)禁庫(kù)外存放，現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)工員應(yīng)具體負(fù)責(zé)領(lǐng)用審批，掌握領(lǐng)用和退庫(kù)數(shù)量。

18、運(yùn)輸軌道、道路應(yīng)設(shè)專人養(yǎng)護(hù)，電瓶車(chē)司機(jī)和聯(lián)絡(luò)員要建立可靠的信號(hào)聯(lián)系，實(shí)行呼喚應(yīng)答制度，嚴(yán)禁非司乘人員搭乘運(yùn)輸車(chē)輛；無(wú)軌運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)保持路面平整，及時(shí)疏排積水。有條件時(shí)，應(yīng)在人行道和運(yùn)輸?shù)缆分g設(shè)置隔離標(biāo)志；洞外臨時(shí)便道和卸碴線路要明確技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，保證安全需要。

19、洞內(nèi)、洞外都應(yīng)設(shè)置宣傳標(biāo)語(yǔ)和警示標(biāo)志，使作業(yè)人員隨處可見(jiàn)，提高“三不傷害”的安全防范意識(shí)。20、專職安檢人員每班都要對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行一次全面檢查，尤其是要注意加強(qiáng)對(duì)圍巖和臨時(shí)支護(hù)狀態(tài)的檢查，不放過(guò)任何微小變化，并應(yīng)做好記錄。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目部以采取措施，妥善處理。施工技術(shù)人員要認(rèn)真做好臨時(shí)支護(hù)變形的觀察、量測(cè)，并認(rèn)真做好記錄和數(shù)據(jù)處理工作，據(jù)以修正支護(hù)參數(shù)，改進(jìn)施工方法，確保施工安全。

21、隧道施工應(yīng)配備必要的搶險(xiǎn)機(jī)械、物資，明確組織和人員分工，出現(xiàn)問(wèn)題迅速采取措施，減少影響和損失。

二、各分工序安全技術(shù)措施

1、洞口工程

1.1在隧道洞口開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)盡早完成排水系統(tǒng)，以便及時(shí)排除雨水或巖土內(nèi)的滲水。

1.2嚴(yán)格按照施工圖紙要求進(jìn)行邊坡、仰坡的放線，并自上而下逐段進(jìn)行開(kāi)挖，不得采用掏底開(kāi)挖或上下重疊開(kāi)挖的方法，避免因大面積開(kāi)挖造成的坍塌事故的發(fā)生。

1.3在開(kāi)挖洞口處得巖土?xí)r，應(yīng)首先清除洞口上方有可能產(chǎn)生滑塌的表土、灌木及山坡危石等，以防止開(kāi)挖過(guò)程中出現(xiàn)危險(xiǎn)。

1.4巖土表層在開(kāi)槽爆破后，應(yīng)及時(shí)消除爆后產(chǎn)生的松動(dòng)石塊，土質(zhì)段開(kāi)挖后應(yīng)及時(shí)夯實(shí)整平邊（仰）坡。

1.5在隧道土石方開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查邊坡和仰坡的穩(wěn)定情況，如果出現(xiàn)滑動(dòng)、開(kāi)裂的現(xiàn)象，應(yīng)適當(dāng)放緩坡度，保證邊（仰）坡穩(wěn)定和施工安全。

1.6開(kāi)挖的土石方應(yīng)當(dāng)堆放在合適的位置，不得棄在危害邊（仰）坡穩(wěn)定的地點(diǎn)；洞口支擋工程應(yīng)結(jié)合土石方開(kāi)挖一并完成。

2、洞身開(kāi)挖

2.1鉆眼前，應(yīng)檢查工作環(huán)境的安全狀態(tài)，待開(kāi)挖面浮石及瞎炮處理完畢后方可進(jìn)行鉆眼作業(yè)。

2.2鉆機(jī)的支架在渣堆上時(shí)，應(yīng)保持渣堆的穩(wěn)定。不得在殘眼中鉆眼。2.3洞內(nèi)爆破作業(yè)必須統(tǒng)一指揮.洞內(nèi)爆破時(shí)所有人員必須撤離,撤離的安全距離。

2.4遇有下列情況時(shí)嚴(yán)禁裝藥爆破

2.4.1照明不足；開(kāi)挖面圍巖破碎尚未支護(hù)；出現(xiàn)流沙、流泥未經(jīng)處理、有大量溶洞水及高壓水涌出尚未治理；沒(méi)有警戒好的。

2.5洞內(nèi)爆破不得使用產(chǎn)生大量有害氣體的炸藥；洞內(nèi)爆破不得采用明火起爆。

2.6爆破后必須通風(fēng)排煙15分鐘后檢查人員方可進(jìn)入開(kāi)挖面檢查.檢查內(nèi)容包括: 2.6.1有無(wú)瞎炮;2.6.2有無(wú)殘余炸藥或雷管;2.6.3頂板及兩幫有無(wú)松動(dòng)的圍巖;2.6.4支撐有無(wú)損壞與變形;2.6.5爆破時(shí)爆破工應(yīng)隨身配帶手電筒并設(shè)故障照明;嚴(yán)禁采用明火照明。

2.7裝藥與鉆眼不得平行作業(yè)。鉆孔與裝藥順序應(yīng)自上而下，鉆孔與裝藥孔至少應(yīng)隔開(kāi)一排。鉆孔與裝藥人員必須分區(qū)。

2.8爆破存儲(chǔ)藥量?jī)H限于當(dāng)班用量，當(dāng)日未使用完的炸藥、雷管必須及時(shí)退庫(kù)。

3、裝渣與運(yùn)輸

3.1裝碴前及裝碴過(guò)程中，應(yīng)檢查開(kāi)挖面圍巖的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)巖石或有塌方征兆時(shí)，必須先處理后裝碴。

3.2裝碴機(jī)械在操作中，其回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有人通過(guò)，裝碴時(shí)若發(fā)現(xiàn)碴堆中有殘留的炸藥雷管，應(yīng)立即處理。機(jī)械裝碴的輔助人員，應(yīng)隨時(shí)留心裝碴和運(yùn)輸機(jī)械的運(yùn)行情況，防止擠碰。

3.3在洞口、平交道口、狹窄的施工場(chǎng)地，應(yīng)設(shè)置緩行標(biāo)志，必要時(shí)設(shè)專人指揮交通。3.4凡接近車(chē)輛界限的施工設(shè)備與機(jī)械均應(yīng)在其外緣設(shè)置低壓紅色閃光燈，顯示界限。

3.5洞內(nèi)倒車(chē)應(yīng)由專人進(jìn)行指揮，車(chē)輛行駛時(shí)嚴(yán)禁超車(chē)，會(huì)車(chē)時(shí)，兩車(chē)間的安全距離應(yīng)大于50m，同向行駛的車(chē)輛距離應(yīng)大于20m。

3.6洞外卸渣處距渣堆邊緣處應(yīng)設(shè)置擋木。

4、支護(hù)

4.1施工期間，應(yīng)對(duì)支護(hù)的工作狀態(tài)進(jìn)行定期和不定期的檢查，在不良地質(zhì)地段應(yīng)由專人每班檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)支護(hù)變形或損壞時(shí)，應(yīng)立即修整加固。

4.2構(gòu)件支撐的立柱不得置于虛碴和活動(dòng)石塊上，在軟弱圍巖地段，立柱底面應(yīng)加設(shè)墊板或墊梁。

4.3暫停施工時(shí)應(yīng)將支護(hù)直抵開(kāi)挖面。正洞與輔助坑道的連接處，應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)。

4.4噴錨支護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：

4.4.1在碴堆上作業(yè)時(shí)，應(yīng)避免踩踏活動(dòng)的巖塊； 4.4.2在梯、架上作業(yè)時(shí)，安置應(yīng)穩(wěn)妥，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。4.4.3清除開(kāi)挖面上的松動(dòng)巖體、開(kāi)裂的噴混凝土?xí)r，人員不得處于被清除物的正下方。

4.4.4作業(yè)中如發(fā)生風(fēng)、水、輸料管路堵塞或爆裂時(shí)，必須依次停止風(fēng)、水、料的輸送。

4.4.5鋼架及鋼筋網(wǎng)的安裝、作業(yè)人員之間應(yīng)協(xié)調(diào)動(dòng)作，在本排鋼架或本片鋼筋網(wǎng)未安裝完畢，并與相鄰的鋼架和錨桿連接穩(wěn)妥之前，不得擅自取消臨時(shí)支撐。

4.4.5對(duì)錨噴支護(hù)體系的監(jiān)控量測(cè)中發(fā)現(xiàn)支護(hù)體系變形、開(kāi)裂等險(xiǎn)情時(shí)，應(yīng)采取補(bǔ)救措施。當(dāng)險(xiǎn)情危急時(shí)，應(yīng)將人員撤出危險(xiǎn)區(qū)。

5、襯砌 5.1襯砌工作臺(tái)上應(yīng)設(shè)置不低于1.0m的欄桿，跳板、梯子應(yīng)安裝牢固并防滑，工作臺(tái)的任何部位不得有釘子露頭或突出的尖角。

5.2工作臺(tái)、跳板、腳手架的承載重量，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)掛牌標(biāo)明。5.3吊裝拱架、模板時(shí)，作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

5.4檢查、維修混凝土機(jī)械、壓漿機(jī)械及管路時(shí)，應(yīng)停機(jī)并切斷風(fēng)源、電源。

5.5噴射機(jī)連接的風(fēng)水管路應(yīng)牢固通暢。

5.6施工臺(tái)架或襯砌臺(tái)車(chē)應(yīng)牢固穩(wěn)定，臺(tái)架上應(yīng)滿鋪底板，周邊應(yīng)設(shè)置欄桿，臺(tái)架上的人、料不得超過(guò)承載能力。

5.7清除松動(dòng)圍巖，沖洗受?chē)娒鏁r(shí)，工作區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁非作業(yè)人員停留。

5.8復(fù)合式襯砌防水層的施工臺(tái)架應(yīng)牢固，臺(tái)架下凈空應(yīng)滿足施工需要，作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志或?qū)Ｈ朔雷o(hù)。

6、施工通風(fēng)、防塵及水電供應(yīng)

6.1導(dǎo)坑開(kāi)挖面風(fēng)流中，按體積計(jì)氧氣不得低于20%，二氧化碳不得超過(guò)0.5%，洞內(nèi)空氣中，有毒有害物質(zhì)的濃度必須符合國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

6.2作業(yè)開(kāi)挖面復(fù)工時(shí)，必須進(jìn)行通風(fēng)和分析空氣中有害氣體濃度，確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)后方可進(jìn)入。

6.3人員嚴(yán)禁在風(fēng)管的進(jìn)出口停留。

6.4隧道施工應(yīng)采取綜合防塵防毒措施，并定期檢查粉塵及有害氣體濃度。裝碴作業(yè)在出碴前應(yīng)用水淋濕碴堆。

6.5噴射混凝土粉塵濃度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)采取防塵措施。6.6風(fēng)動(dòng)機(jī)械與軟管連接必須牢固，拆卸連接風(fēng)管應(yīng)在停機(jī)關(guān)機(jī)后進(jìn)行。風(fēng)管網(wǎng)路中應(yīng)分段設(shè)控制閘閥，檢修風(fēng)管時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉控制該部分管路的閘閥。6.7供風(fēng)系統(tǒng)在使用期間應(yīng)有專人檢查養(yǎng)護(hù)，保護(hù)供風(fēng)管路不得損壞。

6.8供水水池應(yīng)根據(jù)機(jī)械及管路的要求控制過(guò)高水壓，機(jī)械抽水應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。

6.9供水管路鋪設(shè)宜避開(kāi)交通繁忙地區(qū)和地質(zhì)不良地段，管路鋪設(shè)不宜采用高架的形式。

6.10檢修供水管路前，應(yīng)先關(guān)閉控制該段管路供水的閘閥。6.11隧道內(nèi)用電線路，均應(yīng)使用防潮絕緣導(dǎo)線，按規(guī)定的高度用瓷瓶在一側(cè)墻壁上。使用的電纜亦應(yīng)牢固的懸掛在高處，不得放在地上。

6.12隧道內(nèi)各部照明電壓要求為：a 開(kāi)挖、支撐及襯砌作業(yè)段為12-36v，b 成洞地段和不作業(yè)地段為100-220v，c 手提作業(yè)燈為12-36v。

6.13 隧道內(nèi)的用電線路和照明設(shè)備必須設(shè)專業(yè)電工負(fù)責(zé)檢修管理，檢修電路與照明設(shè)備時(shí)應(yīng)切斷電源。

6.15 在潮濕、漏水環(huán)境中的電燈應(yīng)使用防水燈口。三、一般安全技術(shù)交底

1、安全生產(chǎn)“六大”紀(jì)律

（1）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須帶好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。

（2）2米以上的高處、懸空作業(yè)、無(wú)安全設(shè)施的必須帶好安全帶，扣好保險(xiǎn)鉤。

（3）高處作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)往下或往上亂拋材料和工具等物件。（4）各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置，方能開(kāi)動(dòng)使用。

（5）不懂電器和機(jī)械人員，嚴(yán)禁使用和完弄機(jī)電設(shè)備。（6）吊裝區(qū)域非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，吊裝機(jī)械必須完好，把桿垂直下方不準(zhǔn)站人。

2、做好自我保護(hù)

（1）勞動(dòng)后要保證休息和睡眠，飲食上要有足夠的營(yíng)養(yǎng)。（2）上班之前不可酗酒。

（3）在作業(yè)時(shí)，不得赤膊、穿高跟鞋或拖鞋。

（4）要定期作體格檢查，如高血壓、癲癇、嚴(yán)重貧血、生病、有思想包袱，都不宜高空作業(yè)。有神經(jīng)過(guò)敏、末梢神經(jīng)痙攣、心絞痛、高血壓、胃潰瘍、神經(jīng)炎等疾病的人，不宜作震動(dòng)作業(yè)。

（5）干活不可蠻干，要巧干。（6）加班加點(diǎn)要適度，不可過(guò)于勞累。（7）如果生病，要遵照醫(yī)生的囑咐服藥和休息。

3、用好“安全三寶”

（1）安全三寶就是安全帽、安全帶和安全網(wǎng)。正確使用安全三寶，可以避免許多傷亡事故發(fā)生。

（2）使用安全帽必須扣好帽帶，如果不扣好帽帶，那么在安全帽因故滑落時(shí)仍然可能發(fā)生傷亡事故。不可以使用缺少帽帶、缺少帽襯或者破損的安全帽。也不可以拋擲安全帽或把安全帽當(dāng)?shù)首幼?/p>

（3）安全帶應(yīng)高掛低用，不可把繩子打結(jié)使用。

（4）安全帶不得接觸高溫、明火、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿和尖銳的物品。

4、電焊“十不燒”安全交底

（1）焊工必須持證上崗，無(wú)證不能上崗焊割作業(yè)。

（2）凡屬一、二、三級(jí)動(dòng)火范圍的焊、割作業(yè)，未經(jīng)辦理動(dòng)火審批手續(xù)，不準(zhǔn)進(jìn)行焊割。

（3）焊工不了解焊割現(xiàn)場(chǎng)周?chē)闆r，不得進(jìn)行焊割。（4）焊工不了解焊件內(nèi)部是否安全時(shí)，不得進(jìn)行焊割。（5）各種裝過(guò)可燃?xì)怏w，易燃液體和有毒物質(zhì)的容器，未經(jīng)徹底清洗，排除危險(xiǎn)性之前，不準(zhǔn)進(jìn)行焊割。

（6）用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔離隔熱設(shè)備的部位，或火星能飛濺到的地方，在未采取切實(shí)可靠的安全措施之前，不準(zhǔn)焊割。

（7）有壓力或密閉管道、容器，不準(zhǔn)焊割。

（8）焊、割的部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或采取有效的安全措施前，不準(zhǔn)焊割。

（9）附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)焊割。（10）與外單位相連的部位，在沒(méi)有弄清有無(wú)險(xiǎn)情或明知存在危險(xiǎn)而未采取有效的措施之前，不準(zhǔn)焊割。

5、彎曲機(jī)安全技術(shù)交底

（1）鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得錯(cuò)開(kāi)。

（2）彎曲長(zhǎng)鋼筋，應(yīng)有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。

（3）調(diào)頭彎曲，防止碰撞人物，更換插頭、加油和清理時(shí)，必須停機(jī)后進(jìn)行。

6、調(diào)直機(jī)安全交底

（1）機(jī)械上不準(zhǔn)堆放物件，以防機(jī)械震動(dòng)落入機(jī)體。（2）鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應(yīng)保持一定距離，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒，嚴(yán)禁戴手套操作。

（3）鋼筋調(diào)直到末端時(shí)，人員必須躲開(kāi)，以防甩動(dòng)傷人。（4）短于2米或直徑大于9毫米的鋼筋調(diào)直，應(yīng)低速加工。

7、切斷機(jī)安全交底

（1）機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方準(zhǔn)下料。斷料時(shí)，手與刀口距離不得少于15厘米?；顒?dòng)刀片前進(jìn)時(shí)禁止送料。（2）切斷鋼筋禁止超過(guò)機(jī)械的負(fù)載的能力。切斷低合金鋼等鋼筋，應(yīng)用高硬度刀片。

（3）切長(zhǎng)鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作時(shí)動(dòng)作要一致，不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。

（4）切斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺(tái)，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手套直接清除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺動(dòng)范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。

8、圓鋸使用安全交底

（1）操作前應(yīng)檢查機(jī)械是否完好，電器開(kāi)關(guān)等是否良好，熔絲是否符合規(guī)格，并檢查鋸片是否有斷和裂現(xiàn)象，并裝好防護(hù)罩，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可使用。

（2）操作時(shí)，操作者應(yīng)站在鋸片左面的位置，不應(yīng)與鋸片站在同一直線上，以防木料彈出傷人。

（3）送料不要用力過(guò)猛，木料拿平，不要擺動(dòng)或抬高壓低。（4）料到盡頭不得用手推按，以防鋸片傷手指。如系兩人操作下手應(yīng)待木料出鋸臺(tái)150mm后，方可去接拉。

（5）鋸短料時(shí)，必須用推桿送料。（6）木料卡住鋸片時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)后處理。（7）應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定選用熔絲，嚴(yán)禁隨意改用代用品。

9、裝卸工作安全交底

（1）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)“六大”紀(jì)律。

（2）起重和搬運(yùn)各種大小設(shè)備時(shí)，必須統(tǒng)一規(guī)定口號(hào)、信號(hào)、統(tǒng)一指揮進(jìn)行操作。

（3）起重搬運(yùn)工具，使用前必須進(jìn)行檢查，不符合安全規(guī)定的不準(zhǔn)使用。

（4）搬運(yùn)機(jī)械，必須查明重量、尺寸、裝卸地點(diǎn)后，才能操作。（5）裝運(yùn)各種材料、物件時(shí)嚴(yán)禁超載、超高、超寬、超長(zhǎng)。（6）車(chē)輛未停穩(wěn)，嚴(yán)禁人在車(chē)輛上操作或上下爬車(chē)，物件堆放要平穩(wěn)。車(chē)輛行駛時(shí)，禁止人坐在欄板上或車(chē)頂高處，并不準(zhǔn)站在物件的頂頭，防止急剎車(chē)物件往前突然移動(dòng)而扎傷人，裝運(yùn)構(gòu)件，必須選好墊頭木，掛好緊線器，防止物件倒坍造成馬路上的行車(chē)事故和人身事故。

（7）密切配合駕駛員，車(chē)輛進(jìn)出照顧前后，倒車(chē)、轉(zhuǎn)彎、正常行駛時(shí)應(yīng)注意前后左右馬路上的動(dòng)態(tài)。

（8）裝卸乙炔、氧氣瓶時(shí)應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰、吸煙。

四、施工用電安全技術(shù)交底(一)、一般安全用電規(guī)定

1、電工必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)持證上崗，非專業(yè)人員不得從事電工作業(yè)。禁止在施工現(xiàn)場(chǎng)私拉亂接生產(chǎn)生活用電。

2、現(xiàn)場(chǎng)施工用高低壓電氣設(shè)備及線路應(yīng)按施工及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝架設(shè)。場(chǎng)內(nèi)架設(shè)電線應(yīng)絕緣良好，臨時(shí)用電的線路必須用絕緣物進(jìn)行支撐，嚴(yán)禁將電線纏繞在鋼筋、樹(shù)木、腳手架、機(jī)械、欄桿上。

3、電工在接近高壓線作業(yè)時(shí)，必須保證有5米以上的安全距離，并采取必要的隔離、屏蔽措施。否則必須停電方可進(jìn)行作業(yè)。

4、施工現(xiàn)場(chǎng)用電，各種電氣設(shè)備必須配有專用開(kāi)關(guān)，并且必須是一箱一機(jī)一閘一漏，不得一閘一漏多機(jī)。室外的使用開(kāi)關(guān)、插座應(yīng)加防水箱并加鎖，在操作處加設(shè)絕緣墊層。施工現(xiàn)場(chǎng)的各種機(jī)具設(shè)備線路，必須按規(guī)定要求安裝有效的漏電保護(hù)器。

5、在三相五線制中性接點(diǎn)接地供電系中，電器設(shè)備的金屬外殼應(yīng)接零保護(hù)；在非三相五線制供電系統(tǒng)中，電氣設(shè)備外殼應(yīng)接地保護(hù)，其接地電阻應(yīng)大于4歐，并不得在同一供電系統(tǒng)上有的接地、有的接零。

6、各種電氣設(shè)備的檢查維修，一般應(yīng)停電作業(yè)；若必須帶電作業(yè)，應(yīng)有可靠的安全措施并派專人監(jiān)護(hù)。

7、使用高溫?zé)艟咭乐故Щ?，其與易燃品的距離不得小于1米，一般電燈距離易燃品不得小于50厘米。

8、移動(dòng)式電氣機(jī)具設(shè)備應(yīng)有橡膠電纜線供電，并經(jīng)常注意理順；跨越道路時(shí)，應(yīng)埋放地下或做穿管保護(hù)。

9、電氣設(shè)備檢修應(yīng)切斷電源，設(shè)好防護(hù)后進(jìn)行，并在開(kāi)關(guān)處設(shè)置警示牌（如嚴(yán)禁合閘），工作完成后方可拆除；如需做送電試驗(yàn)，必須認(rèn)真檢查，并與有關(guān)部門(mén)聯(lián)系后方可進(jìn)行。

10、對(duì)電氣設(shè)備、絕緣用具必須定期檢查、測(cè)試，并做好檢查記錄。防雷設(shè)施在雷雨季節(jié)之前應(yīng)檢測(cè)、并做好檢查記錄。手持電動(dòng)工具應(yīng)由專人管理，每月檢查一次，并做好檢查記錄。絕緣用具每三個(gè)月測(cè)試一次。高壓絕緣用具，每半年測(cè)試一次，并做好檢查記錄。凡不合要求的機(jī)具，嚴(yán)禁使用。

(二)、電工安全作業(yè)規(guī)定

1、必須經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)考核合格后持有效的特種作業(yè)證上崗。

2、從事電氣作業(yè)的難易程度，須符合電工等級(jí)要求。對(duì)難度較大、較復(fù)雜的電氣工程，不得由低等級(jí)電工完成。

3、電工必須熟悉《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》。

4、所有絕緣、檢驗(yàn)工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并要定期檢查、校驗(yàn)。

5、線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操作。

6、帶危險(xiǎn)性作業(yè)，必須有人在安全距離外監(jiān)護(hù)。

7、電力傳動(dòng)裝置的調(diào)試和維修時(shí)，除采取可靠的斷電措施外，在開(kāi)關(guān)箱處應(yīng)懸掛“有人操作，禁止合閘”標(biāo)志牌，并有專人監(jiān)護(hù)。

（三）、電焊工安全作業(yè)規(guī)定

1、電焊工須持特種作業(yè)證上崗，作業(yè)證過(guò)期未年審的不準(zhǔn)施焊作業(yè)。

2、電焊機(jī)外殼，必須接地良好，要有觸電保護(hù)器，電源的拆裝應(yīng)由電工完成。

3、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的專用開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)應(yīng)在防雨的開(kāi)關(guān)箱內(nèi)。

4、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條要戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。

5、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。

6、雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天施焊作業(yè)。施焊場(chǎng)地周?chē)鷳?yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離，并在施焊部位配備滅火器材。

7、焊點(diǎn)下方未設(shè)接火斗時(shí)不準(zhǔn)施焊作業(yè)。

8、四級(jí)大風(fēng)及以上不準(zhǔn)高處施焊作業(yè)。

9、作業(yè)結(jié)束，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查作業(yè)地點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后，方可離開(kāi)。

（四）、手持電動(dòng)工具安全作業(yè)規(guī)定

1、電動(dòng)工具按其觸電保護(hù)分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類(lèi)。

（1）Ⅰ類(lèi)工具在防止觸電保護(hù)方面不僅依靠基本絕緣，而且還包含一個(gè)附加安全預(yù)防措施。

其方法是將可觸及的可導(dǎo)電的零件與已安裝的固定線路中的保護(hù)（接地）導(dǎo)線聯(lián)接起來(lái)。

因此這類(lèi)工具使用時(shí)一定要進(jìn)行接地或接零，最好裝設(shè)漏電保護(hù)器。

（2）Ⅱ類(lèi)工具在防止觸電的保護(hù)方面不僅依靠基本絕緣，而且它還提供雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的附加安全預(yù)防措施和沒(méi)有保護(hù)接地或依賴安裝條件的措施。即使用時(shí)不必接地或接零。（3）Ⅲ類(lèi)工具在防止觸電保護(hù)方面依靠由安全特低供電和在工具內(nèi)部不會(huì)產(chǎn)生比安全特低電壓高的電壓。其額定電壓不超過(guò)50V，一般為36V，故工作更加安全可靠。

2、手持電動(dòng)工具在使用中，除了根據(jù)各種不同工具的特點(diǎn)，作業(yè)對(duì)象和使用要求進(jìn)行操作外，還應(yīng)共同注意以下事項(xiàng)：

（1）為了保證安全，應(yīng)盡量使用Ⅱ類(lèi)（或Ⅲ類(lèi)）電動(dòng)工具，當(dāng)使用Ⅰ類(lèi)工具時(shí)，必須采用其它安全保護(hù)措施，如加裝漏電保護(hù)器、安全隔離變壓器等。條件未具備時(shí)，應(yīng)有牢固可靠的保護(hù)接地裝置，同時(shí)使用者必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。

（2）使用前應(yīng)先檢查電源電壓是否和電動(dòng)工具銘牌上所規(guī)定的額定電壓相符。長(zhǎng)期擱置未用的電動(dòng)工具，使用前還必須用500V兆歐表測(cè)定繞組與機(jī)殼之間的絕緣電阻值，應(yīng)不得小于7MΩ，否則必須進(jìn)行干燥處理。

（3）操作人員應(yīng)了解所用電動(dòng)工具的性能和主要結(jié)構(gòu)，操作時(shí)要思想集中，站穩(wěn)，使身體保持平衡，并不得穿寬大的衣服，不戴紗手套，以免卷入工具的旋轉(zhuǎn)部分。

（4）使用電動(dòng)工具時(shí)，操作者所使用的壓力不能超過(guò)電動(dòng)工具所允許的限度，切忌單純求快而用力過(guò)大，致使電機(jī)因超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)而損壞。另外，電動(dòng)工具連續(xù)使用的時(shí)間也不宜過(guò)長(zhǎng)，否則微型電機(jī)容易過(guò)熱損壞，甚至燒毀。一般電動(dòng)工具在使用2h左右即需停止操作，待其自然冷卻后再行使用。

（5）電動(dòng)工具在使用中不得任意調(diào)換插頭，而將導(dǎo)線直接插入插座內(nèi)。當(dāng)電動(dòng)工具不用或需調(diào)換工作頭時(shí)，應(yīng)及時(shí)拔下插頭，但不能拉著電源線拔下插頭。插插頭時(shí)，開(kāi)關(guān)應(yīng)在斷開(kāi)位置，以防突然起動(dòng)。

（6）使用過(guò)程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)絕緣損壞，電源線或電纜護(hù)套破裂，接地線脫落，插頭插座開(kāi)裂，接觸不良以及斷續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)等故障時(shí)，應(yīng)即修理，否則不得使用。移動(dòng)電動(dòng)工具時(shí)，必須握持工具的手柄，不能用拖拉橡皮軟線來(lái)搬動(dòng)工具，并隨時(shí)注意防止橡皮軟線擦破、割斷和軋壞現(xiàn)象，以免造成人身傷害事故。

（7）電動(dòng)工具不適宜在含有易燃、易爆或腐蝕性氣體及潮濕等特殊環(huán)境中使用，并應(yīng)存放于干燥、清潔和沒(méi)有腐蝕性氣體的環(huán)境中。對(duì)于非金屬殼體的電機(jī)、電器，在存放和使用時(shí)應(yīng)避免與汽油等溶劑接觸。

五、鋼筋工程安全技術(shù)交底

1、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進(jìn)行，不準(zhǔn)在高空操作。

2、搬運(yùn)鋼筋要注意附近有無(wú)障礙物、架空電線和其他歷史電器設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時(shí)碰撞線路而發(fā)生觸電事故。防止碰人撞物。高空吊運(yùn)時(shí)，要注意不要接觸腳手架，模板支撐及其它臨時(shí)結(jié)構(gòu)物體。

3、高空作業(yè)時(shí)，不得將鋼筋集中堆放在模板和腳手板上，也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上，以免掉落傷人。特別是懸臂構(gòu)件，更要檢查頂撐是否穩(wěn)固。

4、在高處安裝預(yù)制鋼筋骨架或綁扎鋼筋時(shí)，要在確定腳下安全后再進(jìn)行操作，不允許站在模板上操作，必要時(shí)，操作地點(diǎn)應(yīng)搭設(shè)腳手架。其他高于2米以上的操作點(diǎn)，還應(yīng)系好安全帶。

5、鋼筋除銹時(shí)，要帶好口罩、風(fēng)鏡、手套等防護(hù)用品，切斷鋼筋時(shí)，要注意不要被機(jī)具等弄傷。

6、采用機(jī)械進(jìn)行除銹、調(diào)直、斷料和彎曲等加工時(shí)，機(jī)械傳動(dòng)裝置要設(shè)防護(hù)罩，并由專人使用和保管。電機(jī)等設(shè)備要妥善進(jìn)行保護(hù)接地或接零。

7．鋼筋焊接人員需配戴防護(hù)罩、鞋蓋、手套和工作帽，防止眼傷和皮膚灼傷。電焊機(jī)的電源部分要有保護(hù)，避免操作不慎使鋼筋和電源接觸，發(fā)生觸電事故。高處焊接要系安全帶，必要時(shí)應(yīng)搭設(shè)操作平臺(tái)。

8、起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須將骨架降到距模板1米以下才準(zhǔn)靠近。

9、起吊鋼筋，規(guī)格必須統(tǒng)一，不準(zhǔn)長(zhǎng)短參差不一，細(xì)長(zhǎng)鋼筋不準(zhǔn)一起吊。

10、切割機(jī)使用前，必須檢查機(jī)械是否正常，有否二級(jí)漏電保護(hù)；切割機(jī)后方不準(zhǔn)堆放易燃物品。

11、鋼筋頭應(yīng)及時(shí)清理，成品堆放要整齊，工作臺(tái)要穩(wěn)，鋼筋工作棚照明燈必須加網(wǎng)罩。

12、在雷雨時(shí)必須停止露天操作，預(yù)防雷擊鋼筋傷人。

13、鋼筋骨架不論其固定與否，不得在其上行走，禁止從柱子上的鋼箍上下。

14、鋼筋冷拉時(shí)，冷拉卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，沒(méi)有擋板時(shí)，應(yīng)將卷?yè)P(yáng)機(jī)與冷拉方向呈90度，并且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪。冷拉線兩端必須裝置防護(hù)設(shè)施。冷拉時(shí)嚴(yán)禁在冷拉線兩端站人、或跨越、觸動(dòng)正在拉的鋼筋。

15、鋼筋焊接：（1）電焊

①電焊機(jī)應(yīng)放在干燥、通風(fēng)良好的地點(diǎn)，周?chē)鷩?yán)禁存放易燃、易爆物品。

②電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的開(kāi)關(guān)箱，作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴防護(hù)用品，施焊完畢，拉閘上鎖。遇雷雨天氣，應(yīng)停止露天作業(yè)。

③在潮濕地點(diǎn)工作，電焊機(jī)應(yīng)放在木板上，操作人員應(yīng)站在絕緣膠板上或木板上操作。

④?chē)?yán)禁在帶壓力的容器和管道上施焊。焊接帶電設(shè)備時(shí)，必須先切斷電源。

⑤接線、地線不得與鋼絲繩，各種金屬管道、金屬構(gòu)件等接觸，不得用這些物件代替地線。⑥更換場(chǎng)地移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，必須切斷電源，檢查現(xiàn)場(chǎng)，清除焊渣。⑦在高空焊接時(shí)，必須系好安全帶，焊接周?chē)鷳?yīng)備有消防設(shè)備。⑧焊接模板中的鋼筋、鋼板時(shí)施焊部位下面應(yīng)墊石棉或鐵板。（2）氣焊

①乙炔發(fā)生器應(yīng)采用定型產(chǎn)品，必須備有靈敏可靠的防回火安全裝置。

②乙炔發(fā)生器應(yīng)置于干燥、通風(fēng)處。乙炔發(fā)生器與氧氣瓶不得同放一處，周?chē)鷩?yán)禁存放易燃、易爆物品，嚴(yán)禁用明火檢查是否漏氣，氧氣、電石應(yīng)隨用隨領(lǐng)，下班后送回專用庫(kù)房。

③氧氣瓶、乙炔發(fā)生器受熱不得高于35℃，防止火花和鋒利物件接觸膠管，氣焊槍點(diǎn)火時(shí)應(yīng)按“先開(kāi)乙炔、先關(guān)乙炔”的順序作業(yè)，點(diǎn)火的焊槍不得對(duì)人，正在燃燒的焊槍不得隨意亂放。

④氧氣瓶、氧氣表及焊割工具表面，嚴(yán)禁沾污油脂。氧氣瓶應(yīng)設(shè)有防震交圈，并旋緊安全帽，避免碰撞、劇烈震動(dòng)和烈日曝曬。

⑤乙炔發(fā)生器應(yīng)每天換水。嚴(yán)禁在浮筒上放置物件，不得用手在浮筒上加壓和搖動(dòng)，添加電石時(shí)，嚴(yán)禁明火照明。

⑥乙炔發(fā)生器不得放在電線下方，焊接場(chǎng)地距離明火不得少于10米。

⑦乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水。交管回火裝置結(jié)凍時(shí)，應(yīng)用熱水溶化，不得用明火烘烤。

⑧施焊時(shí)，場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好，施焊完畢將氧氣閥門(mén)關(guān)好，擰緊安全罩。乙炔筒提出頭，頭部應(yīng)避開(kāi)浮筒上升方向，提后應(yīng)掛放，不得扣放在地上。

六、高處作業(yè)安全技術(shù)交底

1、從事高處作業(yè)人員要定期或隨時(shí)體檢，發(fā)現(xiàn)有不宜登高的病癥，不應(yīng)從事高處作業(yè)。嚴(yán)禁酒后登高作業(yè)。

2、高處作業(yè)人員須穿軟質(zhì)輕底鞋，所需材料應(yīng)事先準(zhǔn)備齊全，工具事先放在工具袋內(nèi)，拴穩(wěn)掛牢。不得從上往下或從下往上扔工具及其他物件。

3、高處作業(yè)所用的梯子不得缺檔和墊高，同一梯子不得同時(shí)上下，在通道（或平交口）使用梯子應(yīng)設(shè)置圍欄。

4、高處作業(yè)人員必須嚴(yán)格按規(guī)定拴好安全繩，戴好安全帽。

5、高處作業(yè)與地面聯(lián)系，應(yīng)配有通訊設(shè)備或有專人負(fù)責(zé)。

6、搭設(shè)腳手架，鋪設(shè)走道板，禁止搭空頭板，走道板要滿鋪，隨鋪隨釘。走道必須按安全要求設(shè)置防護(hù)欄桿。

7、禁止上下交叉作業(yè)，防止上面施工落物傷人。若無(wú)法錯(cuò)開(kāi)時(shí)，應(yīng)先采取安全防護(hù)措施。

8、高處作業(yè)工作平臺(tái)外側(cè)必須設(shè)置防護(hù)欄；高度超過(guò)10米，須設(shè)置安全網(wǎng)。

9、在大風(fēng)大霧等不良天氣或視線不清時(shí)必須停止高空作業(yè)。

10、高處作業(yè)施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入。

七、隧道塌方等事故的預(yù)防、處理和救護(hù)的安全交底

在隧道洞身的開(kāi)挖中，當(dāng)穿越地層覆蓋較薄的淺埋段時(shí)，由于受地質(zhì)狀況的影響和施工方法不當(dāng)，常會(huì)發(fā)生隧道塌方和冒頂事故。小的塌方冒頂體幾十立方米渣石，大的塌方冒頂體幾百立方米，堵塞整個(gè)隧道，不但嚴(yán)重的制約了隧道工程進(jìn)度，同時(shí)也危及到洞內(nèi)施工人員的生命安全，因此必須做好隧道施工過(guò)程中發(fā)生塌方事故的預(yù)防及處理措施。

1、隧道施工中預(yù)防和處理塌方事故發(fā)生的主要措施：

（1）、在隧道洞身開(kāi)挖中，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)開(kāi)挖面圍巖的觀察和量測(cè)，如果發(fā)現(xiàn)圍巖性質(zhì)、地質(zhì)情況、含水量等發(fā)生變化，應(yīng)及時(shí)對(duì)所用的掘進(jìn)方法、支護(hù)方式作相應(yīng)調(diào)整，以適應(yīng)新的圍巖施工條件，確保施工安全。（2）隧道洞身施工操作人員應(yīng)嚴(yán)格按鉆孔爆破設(shè)計(jì)要求布孔、鉆孔、裝藥和引爆，嚴(yán)禁超量裝藥，爆破工必須培訓(xùn)合格后持證上崗，避免人為因素造成塌方冒頂。

（3）對(duì)于出現(xiàn)突發(fā)性的大面積淋水或涌水，應(yīng)根據(jù)水量大小、流速快慢、補(bǔ)給方式、變化規(guī)律及水質(zhì)成分等情況，正確采用“超前鉆孔或輔助坑道排水”、“超前小導(dǎo)管預(yù)注漿止水”、“超前圍岀石預(yù)注漿止水”、“井點(diǎn)降水及深井降水”等輔助施工方法，預(yù)先排除淋水和涌水對(duì)掘進(jìn)施工的干擾和影響，從引流到截流方面根除塌方、冒頂隱患，從而確保圍巖穩(wěn)定和施工安全。

（4）加強(qiáng)施工組織管理，嚴(yán)格按照工序要求進(jìn)行施工，鉆孔、裝藥、爆破、清渣、支護(hù)、襯砌等各工序應(yīng)有秩序、有節(jié)奏的跟進(jìn)，確保相互銜接、密切配合。如因組織設(shè)計(jì)中鉆孔、爆破、支護(hù)與實(shí)際開(kāi)挖圍巖情況不相適應(yīng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)作出調(diào)整。

（5）在隧道洞身的開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)開(kāi)挖面、未支護(hù)及未襯砌斷面圍情況的檢測(cè)和檢查，如果發(fā)現(xiàn)有塌方、冒頂征兆，要及時(shí)做加強(qiáng)支護(hù)處理。對(duì)已支護(hù)地段也要經(jīng)常進(jìn)行檢查，觀察其有無(wú)異常變形或破壞、錨桿是否產(chǎn)生松動(dòng)、噴射混凝土層是否開(kāi)裂等，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有不合格立即進(jìn)行補(bǔ)救，采取適當(dāng)方式加固處理。加固處理常用的方法有：掛鋼筋網(wǎng)、加噴混凝土或作構(gòu)件支撐等。

（6）當(dāng)隧道穿越地層覆蓋較薄的淺埋段時(shí),因圍巖承受較大的偏向后力，自身成拱能力較差，缺乏足夠的穩(wěn)定性，所以施工時(shí)要特別謹(jǐn)慎，可采取先支護(hù)（強(qiáng)支護(hù)）、后開(kāi)挖（短進(jìn)尺、弱爆破）、快封閉、勤觀測(cè)的施工方式，再根據(jù)不同的地質(zhì)條件，輔之以必要的加固措施，穩(wěn)定開(kāi)挖面，確保施工安全。

（7）如果發(fā)現(xiàn)洞口圍巖節(jié)理發(fā)育、破碎嚴(yán)重，或有不利巖層走向，有可能發(fā)生滑塌時(shí)，應(yīng)對(duì)開(kāi)挖線以外的圍巖順洞方向打設(shè)錨桿并作注漿加固處理。為確保洞口安全還應(yīng)進(jìn)行管棚鋼架支護(hù)，以防止洞口產(chǎn)生坍塌。

2、救護(hù)準(zhǔn)備措施 根據(jù)以往發(fā)生隧道塌方情況的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，掌子面附近發(fā)生塌方等事故時(shí)極易造成施工人員被困洞內(nèi)的情況，為確保施工被困人員安全，快速、有效的組織、實(shí)施救援，最大限度的減少損失，在隧道施工階段應(yīng)考慮相關(guān)工程措施并準(zhǔn)備相關(guān)救援設(shè)施、設(shè)備。相關(guān)措施如下：

1、靠近掌子面的通風(fēng)管采用Φ800鋼管，長(zhǎng)100m,鋼管在隧道內(nèi)塌方時(shí)可作為被困人員的逃生通道、輸送給養(yǎng)、實(shí)施救援的通道。

2、洞內(nèi)設(shè)置無(wú)繩電話，施工照明配備UPS供電照明設(shè)備；掌子面附近隨時(shí)準(zhǔn)備好食物、飲用水、緊急醫(yī)用藥物及相關(guān)設(shè)備，并隨時(shí)更換，確保安全、有效。

3、洞外準(zhǔn)備臨時(shí)鋼架、木材、鉆機(jī)、抽水機(jī)械等設(shè)備。為了能夠更好地預(yù)防和應(yīng)對(duì)隧道塌方事故，我部將根據(jù)可能發(fā)生的險(xiǎn)情，適時(shí)組織人員進(jìn)行防災(zāi)、自救和救援演練，以提高人員應(yīng)對(duì)突發(fā)事故的能力。

武警交通第一支隊(duì)文殪項(xiàng)目部 二〇一一年五月十二日

第二篇：隧道施工安全技術(shù)交底

隧道施工安全技術(shù)交底

一、安全組織機(jī)構(gòu)和管理體系

總承包部根據(jù)本工程特點(diǎn)，成立專門(mén)安全生產(chǎn)管理組織機(jī)構(gòu)---總承包部安全生產(chǎn)管理委員會(huì)，確定了總承包部安全生產(chǎn)管理方針、目標(biāo)、機(jī)構(gòu)組織，明確了各機(jī)構(gòu)、部門(mén)及個(gè)人的安全生產(chǎn)職責(zé)（具體詳見(jiàn)總承包部下發(fā)的安全管理辦法）。各項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)根據(jù)總承包部要求，結(jié)合各自工程特點(diǎn)，成立相應(yīng)的安全生產(chǎn)管理組織機(jī)構(gòu)，進(jìn)一步明確責(zé)任，細(xì)化措施，責(zé)任到人，形成自上而下完善的安全管理組織體系。

二、安全生產(chǎn)管理制度

為保證安全總目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，總承包部制訂了安全方面的各項(xiàng)安全管理制度，包括：

1、安全生產(chǎn)會(huì)議制度、2、安全檢查制度、3、領(lǐng)導(dǎo)帶班作業(yè)制度、4、隱患排查治理制度、5、重大危險(xiǎn)源監(jiān)控和應(yīng)急救援制度、6、安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度、7、安全教育培訓(xùn)制度、8、安全技術(shù)交底制度、9、安全事故報(bào)告制度、10、人員進(jìn)出洞登記制度、11、安全用電管理1 制度、12、特殊工種作業(yè)人員持證上崗制度、13、火工品管理制度等。項(xiàng)目部應(yīng)認(rèn)真組織學(xué)習(xí)，堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，結(jié)合實(shí)際情況，制定本項(xiàng)目的各種規(guī)章制度，并對(duì)全體員工進(jìn)行宣傳學(xué)習(xí)教育。

三、主要危險(xiǎn)源的劃分與控制

1、危險(xiǎn)源種類(lèi)（主要危險(xiǎn)源）：物體打擊、機(jī)械傷害、觸電、涌水淹溺、突泥突水、坍塌（冒頂偏幫）、爆炸、瓦斯、中毒和窒息等。

2、危險(xiǎn)源辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估：從人的不安全行為、作業(yè)活動(dòng)不安全因素、設(shè)備設(shè)施和周?chē)h(huán)境的不安全狀態(tài)等方面對(duì)現(xiàn)有的預(yù)防措施不能防止事故發(fā)生的，很可能造成人員傷亡的應(yīng)列為重要危險(xiǎn)源，其他可能造成傷害的判為一般危險(xiǎn)源。

3、風(fēng)險(xiǎn)控制和管理：對(duì)評(píng)估出的危險(xiǎn)源制定控制措施，有針對(duì)性的進(jìn)行安全技術(shù)交底。對(duì)危險(xiǎn)性較大的專項(xiàng)工程應(yīng)編制專項(xiàng)工程施工方案。建立工程項(xiàng)目施工安全重大危險(xiǎn)源臺(tái)帳，加強(qiáng)重大危險(xiǎn)源的監(jiān)控管理，必要時(shí)可將施工安全重大危險(xiǎn)源予以公示，并在其部位懸掛安全警示標(biāo)志。項(xiàng)目部應(yīng)對(duì)重大危險(xiǎn)源實(shí)行

動(dòng)態(tài)管理，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、專職安全管理人員應(yīng)當(dāng)全面準(zhǔn)確地掌握工程項(xiàng)目的施工安全重大危險(xiǎn)源，加強(qiáng)對(duì)施工安全重大危險(xiǎn)源的檢查，編制安全應(yīng)急預(yù)案，配備應(yīng)急救援人員、設(shè)備器材，定期進(jìn)行組織演練。

四、安全管理措施

1、項(xiàng)目部要建立完善安全管理各種臺(tái)帳。安全資料應(yīng)及時(shí)收集整理歸檔。項(xiàng)目部必須完善如下臺(tái)帳：（1）安全會(huì)議記錄臺(tái)帳、（2）安全投入臺(tái)帳、（3）安全教育培訓(xùn)臺(tái)帳、（4）安全檢查臺(tái)帳、（5）生產(chǎn)安全事故臺(tái)帳、（6）安全工作考核與獎(jiǎng)懲臺(tái)帳、（7）安全防護(hù)用品臺(tái)帳、（8）事故預(yù)案臺(tái)帳、（9）重大危險(xiǎn)源臺(tái)帳、（10）安全技術(shù)裝備臺(tái)帳、（11）特殊工種人員臺(tái)帳、、（12）爆破物品領(lǐng)退用臺(tái)帳等各種臺(tái)帳。

2、項(xiàng)目部所有特種作業(yè)人員必須持證上崗。垂直運(yùn)輸機(jī)械作業(yè)人員、起重機(jī)械安裝拆卸工、爆破作業(yè)人員、起重信號(hào)工、壓力容器、登高架設(shè)作業(yè)人員等特種作業(yè)人員，必須按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定經(jīng)過(guò)專門(mén)的安全作業(yè)培訓(xùn)，并取得特種作業(yè)操作資格證書(shū)后，方可上崗作業(yè)。所有特種作業(yè)人員必須持證上崗。特種作業(yè)人員范疇：包括電工作業(yè)、金屬焊接切割作業(yè)、起重機(jī)械作業(yè)、機(jī)動(dòng)車(chē)輛駕駛、登高架設(shè)作業(yè)、鍋爐作業(yè)(含水質(zhì)化驗(yàn))、壓力容器操作、制冷作業(yè)、垂直運(yùn)輸機(jī)械作業(yè)、安裝拆卸工、起重信號(hào)工等，以及由省、自治區(qū)、直轄市安全生產(chǎn)綜合管理部門(mén)或國(guó)務(wù)院行業(yè)主管部門(mén)提出，并經(jīng)國(guó)家經(jīng)濟(jì)貿(mào)易委員會(huì)批準(zhǔn)的其他作業(yè)。

3、項(xiàng)目部必須加強(qiáng)安全教育培訓(xùn)工作。項(xiàng)目部要加強(qiáng)所有參施人員的安全教育培訓(xùn)，項(xiàng)目部、施工隊(duì)、班組逐級(jí)進(jìn)行，實(shí)行三級(jí)安全教育。包括：新員工三級(jí)安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)、離崗和轉(zhuǎn)崗員工上崗前的專項(xiàng)安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)、從業(yè)人員安全生產(chǎn)再教育培訓(xùn)、勞務(wù)派遣員工安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)、農(nóng)民工安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)等。

4、項(xiàng)目部必須嚴(yán)格安全技術(shù)方案審核及安全技術(shù)交底制度的落實(shí)工作。項(xiàng)目部要認(rèn)真編制切實(shí)可行的安全技術(shù)措施，并報(bào)總承包部進(jìn)行審核，要按審核同意的方案進(jìn)行施工。嚴(yán)格落實(shí)安全技術(shù)交底制度，項(xiàng)目部在開(kāi)工前要逐級(jí)進(jìn)行安全技術(shù)交底，技術(shù)交底要清楚明了，讓作業(yè)人員明白自己所從事工作的安全風(fēng)險(xiǎn)，口頭交底與書(shū)面交底應(yīng)同時(shí)進(jìn)行，安全交底要交到全部作業(yè)人員手中，并完善簽

字手續(xù)。

5、項(xiàng)目部要高度重視隧道地質(zhì)超前預(yù)報(bào)，加強(qiáng)圍巖量測(cè)工作，減少不良地質(zhì)對(duì)人員生命、財(cái)產(chǎn)造成的各種損害。隧道施工牢記 “短開(kāi)挖，弱爆破，強(qiáng)支護(hù)，快成環(huán)，勤測(cè)量、襯砌緊跟”的原則組織施工。

6、項(xiàng)目部要根據(jù)工程的具體實(shí)際編制本項(xiàng)目的應(yīng)急救援預(yù)案，并適時(shí)組織進(jìn)行教育和演練。重點(diǎn)對(duì)隧道突發(fā)事件進(jìn)行預(yù)防和演練，如：施工中預(yù)留就生通道，及時(shí)貫通隧道主洞至人行或車(chē)行橫通道；掌子面附近準(zhǔn)備食品、緊急醫(yī)用藥物及相關(guān)設(shè)備；常備供電照明器材及應(yīng)急救援物資等等。

7、項(xiàng)目部應(yīng)逐級(jí)簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀。從項(xiàng)目經(jīng)理到一線作業(yè)工人，明確各自安全責(zé)、權(quán)、利，逐級(jí)簽訂。實(shí)現(xiàn)安全風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān)，安全責(zé)任人人有責(zé)的目的。

8、項(xiàng)目部要加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備管理，施工現(xiàn)場(chǎng)必須有專人指揮。加強(qiáng)車(chē)輛和駕駛員管理，要求司機(jī)及時(shí)對(duì)車(chē)輛進(jìn)行維修保養(yǎng)，嚴(yán)禁“病車(chē)”上路。要加強(qiáng)安全法規(guī)意識(shí)教育，禁止酒后駕車(chē)、無(wú)證駕車(chē)、疲勞駕駛等，注意行車(chē)安全。

9、項(xiàng)目部要嚴(yán)格加強(qiáng)火工品安全管理工作。項(xiàng)目部火工品庫(kù)的選址、建設(shè)、驗(yàn)收使用要得到有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)，手續(xù)要齊全。爆破技術(shù)員、爆破員、爆破安全員、庫(kù)管員、押運(yùn)員要持證上崗，雷管炸藥出入庫(kù)數(shù)量要做到賬物相符、賬賬相符，一時(shí)用不完的要及時(shí)退還歸庫(kù)。領(lǐng)用退手續(xù)要規(guī)范、齊全。

10、項(xiàng)目部必須依法參加工傷社會(huì)保險(xiǎn)工作，為施工人員繳納工傷社會(huì)保險(xiǎn)費(fèi)。同時(shí)要加大安全生產(chǎn)經(jīng)費(fèi)投入，專項(xiàng)安全經(jīng)費(fèi)具體包括六個(gè)方面：1）、完善改造和維護(hù)安全防護(hù)設(shè)備設(shè)施；2）、配備必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員安全防護(hù)物品支出；3）、安全生產(chǎn)檢查與評(píng)估支出；4）、重大危險(xiǎn)源、重大事故隱患的評(píng)估、整改、監(jiān)控支出；5）、安全技能及進(jìn)行應(yīng)急救援演練支出；6）、其他與安全生產(chǎn)直接相關(guān)的支出。企業(yè)為職工提供的職業(yè)病防治、工傷保險(xiǎn)、醫(yī)療保險(xiǎn)所需費(fèi)用不在安全費(fèi)用中列支。

11、項(xiàng)目部要抓好隱患整改的檢查、督促落實(shí)，加大對(duì)“三違”人員的處罰。突出抓好重大隱患整治的跟蹤管理和有效落實(shí)，確保隱患整改形成閉合。

五、施工用電

容量在50KW以上的均應(yīng)編制臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)。

1．嚴(yán)格架設(shè)三相五線制的電器線路，所有電線均應(yīng)架空，過(guò)道或穿墻均要用鋼管或膠套管保護(hù)，嚴(yán)禁利用大地作為工作零線。

2．配電箱，開(kāi)關(guān)箱內(nèi)電氣設(shè)備完好無(wú)缺。箱體下方進(jìn)出線，開(kāi)關(guān)應(yīng)符合“一機(jī)一閘一漏一箱”的要求，門(mén)、鎖完善，有防雨、防塵措施，箱內(nèi)無(wú)雜物，箱前通道暢通，并應(yīng)對(duì)電箱統(tǒng)一編號(hào)，刷上危險(xiǎn)標(biāo)志。保護(hù)零線（PE、綠/黃線）中間和末端必須重復(fù)接地，嚴(yán)禁與工作零線混接；產(chǎn)生振動(dòng)的設(shè)備的重復(fù)接地不少于兩處。

3．安裝、維修或拆除臨時(shí)用電工程，必須由持證電工完成，無(wú)證人員禁止上崗。電工等級(jí)應(yīng)同工程的難易程度和技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng)。

4．使用設(shè)備必須按規(guī)定穿戴和配好相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)用品，并應(yīng)檢查電器裝置和保護(hù)設(shè)施是否完好，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)中維修。

5．使用的設(shè)備必須拉閘斷電，鎖好開(kāi)關(guān)箱。負(fù)載線、保護(hù)零線和開(kāi)關(guān)箱發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)報(bào)告解決。搬遷或移動(dòng)的用電設(shè)備，必須由專業(yè)電工切斷電源并作妥善處理。

6．按規(guī)范做好施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)安全用電的安全技術(shù)檔案。

7．在建工程區(qū)域外電線路的安全距離及外電防護(hù)和接地預(yù)防類(lèi)等應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行。

8．配電線路的架空線必須采用絕緣銅線和絕緣鋁線。架空線必須設(shè)置在專用電桿上或?qū)Ｖ频臋M擔(dān)上，嚴(yán)禁架設(shè)在樹(shù)木或腳手架、龍門(mén)架或井字架、鋼筋上。

9．空線的搓頭、相序排列、檔距、線間距離及橫擔(dān)的垂直距離和橫擔(dān)的選擇及規(guī)格，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范規(guī)定。

10．動(dòng)力配電箱與照明配電箱應(yīng)分別設(shè)置。11．開(kāi)關(guān)箱應(yīng)由末級(jí)配電箱配電，配電箱、開(kāi)關(guān)箱制作所用的材料、箱的規(guī)格設(shè)置要求及安裝技術(shù)應(yīng)按規(guī)范執(zhí)行。配電箱，開(kāi)關(guān)箱購(gòu)合格的成品使用。

12．配電箱，開(kāi)關(guān)箱內(nèi)的開(kāi)關(guān)電器安裝，絕緣要求和箱殼保護(hù)接零應(yīng)按規(guī)范執(zhí)行。

13．每臺(tái)用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開(kāi)關(guān)箱，必須實(shí)行“一機(jī)一閘”制。嚴(yán)禁用同一個(gè)開(kāi)關(guān)電器直接控制兩臺(tái)或兩臺(tái)以上的用電設(shè)備（含插座）。

14．開(kāi)關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，漏電保護(hù)器的選擇應(yīng)符合國(guó)際GB6829-86漏電保護(hù)器的要求。

15．總配電箱和開(kāi)關(guān)箱中兩極漏電保護(hù)器的額度漏電動(dòng)作時(shí)間作合理配合，使之具有分段保護(hù)的功能。

16．手動(dòng)開(kāi)關(guān)電器只許用于直接控制照明電器和容量不大于5.5KW動(dòng)力電路。容量大于5.5KW的動(dòng)力電路應(yīng)采用自動(dòng)開(kāi)關(guān)電器或降壓?jiǎn)?dòng)裝置控制。各種開(kāi)關(guān)電器的額定值與其控制用電設(shè)備的額度值相適應(yīng)。

17．所有配電箱、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，且應(yīng)每月定期檢修一次。檢查、維修人員必須是專業(yè)電工，檢查、維修時(shí)必須按規(guī)定穿戴絕緣鞋、手套，必須使用電工絕緣工具。

18．對(duì)配電箱、開(kāi)關(guān)箱進(jìn)行檢查、維修時(shí)，必須將其前一級(jí)相應(yīng)的電源開(kāi)關(guān)分閘斷電，并懸掛停電檢修標(biāo)志牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

19．移動(dòng)的用電設(shè)備使用的電源線路，必須使用絕緣膠套管式電纜。20．用電設(shè)備和電器線路必須由保護(hù)接零。

21．嚴(yán)禁施工現(xiàn)場(chǎng)非正式電工亂接用電線和安裝用電開(kāi)關(guān)。

22．殘缺絕緣蓋的閘刀開(kāi)關(guān)禁止使用，開(kāi)關(guān)不得采用銅、鐵、鋁線作熔斷保險(xiǎn)絲。

23．電工應(yīng)做好各項(xiàng)檢查、更換、維修記錄、備查。

六、應(yīng)急預(yù)案

各項(xiàng)目經(jīng)理部要根據(jù)本標(biāo)段的工程實(shí)際情況編制應(yīng)急救援預(yù)案。配備必要的應(yīng)急器材與工具，并組織應(yīng)急救援演練，檢驗(yàn)應(yīng)急響應(yīng)的有效性和時(shí)效性，并根據(jù)演練效果及時(shí)修改補(bǔ)充。

七、機(jī)械設(shè)備的管理

項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的管理。進(jìn)場(chǎng)設(shè)備要有名稱、類(lèi)別、數(shù)量、統(tǒng)一編號(hào)，產(chǎn)品合格證及生產(chǎn)許可證（復(fù)印件及其他證明材料），使用說(shuō)明書(shū)等技術(shù)資料；操作人員當(dāng)班記錄，維修、保養(yǎng)、自檢記錄；《大、中型設(shè)備安裝、拆卸方案》，《施工設(shè)備驗(yàn)收單》及《安裝驗(yàn)收?qǐng)?bào)告》；各設(shè)備操作人員資格證明材料。項(xiàng)目經(jīng)理部租憑大、中型設(shè)備時(shí)，要簽訂《租憑合同》；租憑設(shè)備進(jìn)場(chǎng)使用前，應(yīng)對(duì)其性能進(jìn)行評(píng)定、驗(yàn)收，驗(yàn)收合格5 后，方可投入安裝使用。設(shè)備標(biāo)識(shí)應(yīng)制作統(tǒng)一的標(biāo)識(shí)牌。

八、隧道施工安全注意事項(xiàng)

根據(jù)總承包部下發(fā)的《隧道施工安全技術(shù)細(xì)則》進(jìn)行安全防護(hù)。

九、消防管理

項(xiàng)目部應(yīng)制定消防安全制度、消防安全操作規(guī)程。實(shí)行防火責(zé)任制，確定各部門(mén)、各崗位的消防安全責(zé)任人。針對(duì)本單位的特點(diǎn)，對(duì)職工進(jìn)行消防安全教育。組織防火檢查，及時(shí)消除火災(zāi)隱患。按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定配置消防設(shè)施和器材，設(shè)置消防安全標(biāo)志，并定期組織檢驗(yàn)、維修，確保消防設(shè)施和器材完好、有效。保障疏散通道、安全出口暢通，并設(shè)置符合國(guó)家規(guī)定的消防安全疏散標(biāo)志。制定滅火和應(yīng)急疏散預(yù)案，定期組織消防演練。在設(shè)有車(chē)間或倉(cāng)庫(kù)的建筑物內(nèi)，不得設(shè)置員工集體宿舍。進(jìn)入生產(chǎn)、儲(chǔ)藏易燃易爆危險(xiǎn)物品的場(chǎng)所，禁止攜帶火種進(jìn)入。禁止在具有火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所使用明火，因特殊原因需要使用明火作業(yè)的，應(yīng)當(dāng)按照規(guī)定辦理審批手續(xù)。作業(yè)人員要遵守消防安全規(guī)定，并采取相應(yīng)的消防安全措施。

十、環(huán)保文明施工

1、文明施工：各項(xiàng)目部要加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)文明施工和環(huán)境保護(hù)管理工作。項(xiàng)目部要成立環(huán)境保護(hù)和現(xiàn)場(chǎng)文明施工領(lǐng)導(dǎo)工作小組，建立健全崗位責(zé)任制，從組織上、制度上、經(jīng)濟(jì)上保證現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境滿足重慶市文明施工和環(huán)境保護(hù)的要求，文明施工，環(huán)境達(dá)標(biāo)。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理，積極組織開(kāi)展對(duì)環(huán)境保護(hù)的定期和不定期檢查，有效制止破壞環(huán)境違法行為的發(fā)生；開(kāi)展以雙增雙節(jié)為中心內(nèi)容的創(chuàng)建文明工地競(jìng)賽活動(dòng)，創(chuàng)安全文明施工樣本工程，體現(xiàn)企業(yè)文明工地、標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)的良好形象。文明施工是企業(yè)的形象和信譽(yù)的窗口，是經(jīng)濟(jì)效益的源泉，文明程度代表著企業(yè)整體素質(zhì)和管理水平。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)管理的合理安排，使施工現(xiàn)場(chǎng)形成一個(gè)有利于工程項(xiàng)目按計(jì)劃正常施工的氛圍，提高工作效率，使施工中嚴(yán)格做到施工“標(biāo)準(zhǔn)化”、現(xiàn)場(chǎng)“景觀化”，爭(zhēng)創(chuàng)“標(biāo)準(zhǔn)化文明工地”，展示企業(yè)的良好形象。各標(biāo)段要成立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，按照交通建設(shè)行業(yè)、重慶市相關(guān)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)建立文明施工管理制度，完善文明施工管理體系。組織開(kāi)展文明施工定期和不定期檢查，監(jiān)督施工現(xiàn)場(chǎng)的文明施工工作。

2、環(huán)境保護(hù)：各項(xiàng)目部要高度重視環(huán)境保護(hù)工作，成立環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)委員會(huì)，建立健全環(huán)境保護(hù)管理體系，安全質(zhì)量管理部是環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)委員會(huì)的辦公機(jī)構(gòu)，在環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)委員會(huì)的領(lǐng)導(dǎo)下，行使對(duì)環(huán)境保護(hù)工作的監(jiān)督、檢查職權(quán)。各級(jí)部門(mén)必須堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管環(huán)?！钡脑瓌t，建立健全崗位責(zé)任制，從組織上、制度上、經(jīng)濟(jì)上保證施工環(huán)境滿足重慶當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護(hù)的要求。總承包部將組織開(kāi)展環(huán)境保護(hù)定期和不定期檢查，監(jiān)督施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境污染和防治工作，制止違反環(huán)境保護(hù)的行為發(fā)生。各單位要開(kāi)展環(huán)境保護(hù)檢查，填寫(xiě)《環(huán)境保護(hù)檢查記錄表》，提出整改措施，限期改進(jìn)。

第三篇：隧道施工安全技術(shù)交底

隧道施工安全交底

洞口工程

1.1洞口工程施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

1洞口的路基及邊、仰坡斷面應(yīng)自上而下開(kāi)挖，一次將土石方工程做完，開(kāi)挖人員不得上下重疊作業(yè)。在高于2

m的邊坡上作業(yè)時(shí)應(yīng)符合本規(guī)程第2.7節(jié)的規(guī)定。

2邊、仰坡以上山坡松動(dòng)危石應(yīng)在開(kāi)工前清除干凈；施工中應(yīng)經(jīng)常檢查，特別是在雨雪之后，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)危石必須立即清除。

3爆破作業(yè)應(yīng)符合本規(guī)程第3.6節(jié)的規(guī)定。爆破后應(yīng)在清除邊仰坡上的松動(dòng)石塊后，方可繼續(xù)施工。地質(zhì)不良時(shí)，邊、仰坡應(yīng)采取加固措施。

4端墻處的土石方開(kāi)挖后，對(duì)松動(dòng)巖層應(yīng)進(jìn)行支護(hù)。

1.2隧道門(mén)及端墻工程施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

1砌體工程腳手架、工作平臺(tái)應(yīng)搭設(shè)牢固，并設(shè)有扶手、欄桿。腳手架不得妨礙車(chē)輛通行。

2起拱線以上的端墻施工時(shí)應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)，防止人員、工具和材料墜落。

3起吊作業(yè)應(yīng)符合本規(guī)程第2.3節(jié)規(guī)定，起吊材料時(shí)機(jī)下嚴(yán)禁車(chē)輛和人員通行。

2開(kāi)挖

2.1隧道開(kāi)挖應(yīng)根據(jù)各種施工方法及地質(zhì)情況制訂相應(yīng)的安全技術(shù)措施。

2.2鉆眼作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1鉆眼前，應(yīng)檢查工作環(huán)境的安全狀態(tài)，應(yīng)待開(kāi)挖面清除浮石以及瞎炮處理完畢后方可進(jìn)行鉆眼作業(yè)；

2鑿巖機(jī)的支架，在碴堆上鉆眼時(shí)，應(yīng)保持碴堆的穩(wěn)定；

3用電鉆鉆眼時(shí)，不得用手導(dǎo)引回轉(zhuǎn)的釬子、用電鉆處理被夾住的釬子；

4不得在殘眼中鉆眼；

5采用液壓鑿巖臺(tái)車(chē)作業(yè)時(shí)，應(yīng)符合本規(guī)程第2.3節(jié)的規(guī)定。

2.3爆破作業(yè)除應(yīng)符合路基爆破作業(yè)安全交底要求外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：

1洞內(nèi)爆破作業(yè)必須統(tǒng)一指揮。

2洞內(nèi)爆破時(shí)，所有人員必須撤離，撤離的安全距離應(yīng)為：

1)獨(dú)頭巷道內(nèi)不小于200m：

2)相鄰上下坑道內(nèi)不小于100m：

3)相鄰坑道、橫通道及橫洞間不小于50m：

4)雙線上半斷面開(kāi)挖時(shí)不小于400m：

5)雙線全斷面開(kāi)挖時(shí)不小于500

m。

3遇有下列情況時(shí)，嚴(yán)禁裝藥爆破：

1)照明不足；

2)開(kāi)挖面圍巖破碎尚未支護(hù)；

3)出現(xiàn)流沙、流泥未經(jīng)處理：

4)有大量溶洞水及高壓水涌出，尚未治理；

5)沒(méi)有警戒好的。

4洞內(nèi)爆破不得使用產(chǎn)生大量有害氣體的炸藥。

5洞內(nèi)爆破不得采用明火起爆。

6爆破后必須通風(fēng)排煙，15

min后檢查人員方可進(jìn)入開(kāi)挖面檢查。檢查內(nèi)容包括：

1)有無(wú)瞎炮；

2)有無(wú)殘余炸藥或雷管；

3)頂板及兩幫有無(wú)松動(dòng)的圍巖：

4)支撐有無(wú)損壞與變形。

7爆破時(shí)，爆破工應(yīng)隨身配帶手電筒，并設(shè)故障照明。

8裝藥與鉆眼不得平行作業(yè)。當(dāng)采用鉆孔臺(tái)車(chē)平行鉆鑿深孔爆破并采取下列措施時(shí)，可不受此項(xiàng)限制：

1)制訂操作細(xì)則，并經(jīng)批準(zhǔn)；

2)鉆孔與裝藥順序應(yīng)自上而下，鉆孔與裝藥孔至少隔開(kāi)一排，其距離不小于2.5m；

3)鉆孔與裝藥人員必須分區(qū)。

9兩個(gè)相向貫通開(kāi)挖的開(kāi)挖面之間的距離只剩下15

m時(shí)，只允許從一個(gè)開(kāi)挖面掘進(jìn)貫通，另一端應(yīng)停止工作并撤走人員和機(jī)具設(shè)備，在安全距離處設(shè)置警告標(biāo)志。

10爆破器材加工房應(yīng)遠(yuǎn)離洞口50

m以外。若洞口距開(kāi)挖面大于1000m時(shí)，可在洞內(nèi)適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)設(shè)立加工房，但應(yīng)符合下列規(guī)定：

1)存儲(chǔ)藥量?jī)H限于當(dāng)班用量；

2)洞深應(yīng)大于10m，并與隧道中線有60。的交角，設(shè)有兩道外開(kāi)的門(mén)；

3)設(shè)立明顯的標(biāo)志和專人看守；

4)加工房設(shè)在堅(jiān)固的圍巖中，并應(yīng)設(shè)置欄桿，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員入內(nèi)。

11采用電雷管起爆時(shí)，必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《爆破安全規(guī)程》(GB6722)有關(guān)規(guī)定。

2.4隧道掘進(jìn)機(jī)(TBM)施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

1掘進(jìn)作業(yè)應(yīng)滿足下列要求：

1)工作人員應(yīng)遵守操作規(guī)程，實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。在隧道掘進(jìn)機(jī)起動(dòng)之前，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)的危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)不得有人。

2)隧道掘進(jìn)機(jī)在重新?lián)尉o期問(wèn)，外機(jī)架的移動(dòng)區(qū)域內(nèi)不得有人。在后配套系統(tǒng)拖拉期間，人員不得在拖拉缸區(qū)域內(nèi)。

2出碴作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1)機(jī)車(chē)司機(jī)應(yīng)按信號(hào)指示行駛。當(dāng)通過(guò)翻車(chē)機(jī)室和后配套區(qū)等地段時(shí)，應(yīng)減速嗚號(hào)。

2)列車(chē)在行駛時(shí)，施工人員不得穿越。

3掘進(jìn)機(jī)維修保養(yǎng)應(yīng)符合下列要求：

1)維修保養(yǎng)過(guò)程中，應(yīng)符合技術(shù)文件規(guī)定的停機(jī)和啟動(dòng)程序；

2)維修保養(yǎng)結(jié)束后，應(yīng)恢復(fù)因維修保養(yǎng)而l臨時(shí)拆除的安全保護(hù)裝置；

3)電氣維修時(shí)在工作區(qū)應(yīng)設(shè)專人急停開(kāi)關(guān)或在主斷路器旁監(jiān)護(hù)。

4刀具更換應(yīng)符合下列要求

1)刀盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)互鎖裝置和報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)完好，防止換刀作業(yè)時(shí)主控室錯(cuò)誤啟動(dòng)刀盤(pán)；

2)作業(yè)人員應(yīng)分工明確、統(tǒng)一指揮。

5初期支護(hù)應(yīng)符合下列要求：

1)支護(hù)作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)專職安全員進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)；

2)在塌方或巖爆地段作業(yè)時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)防護(hù)。

3裝碴與運(yùn)輸

3.1裝碴與運(yùn)輸應(yīng)符合下列規(guī)定：

1開(kāi)挖斷面凈空應(yīng)能滿足裝碴機(jī)械安全運(yùn)轉(zhuǎn)；

2當(dāng)采用新型機(jī)械設(shè)備時(shí)，線路鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合機(jī)械軌距的要求。

3.2裝碴作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1裝碴前及裝碴過(guò)程中，應(yīng)檢查開(kāi)挖面圍巖的穩(wěn)定情況。發(fā)現(xiàn)松動(dòng)巖石或有塌方征兆時(shí)，必須先處理后裝碴。

2裝碴機(jī)械在操作中，其回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有人通過(guò)。

3裝碴機(jī)上的電纜或高壓膠管，應(yīng)有專人收放。

4用扒碴機(jī)裝碴時(shí)，若遇巖塊卡堵，嚴(yán)禁用手直接搬動(dòng)巖塊，身體任何部分，不得接觸傳送帶。

5裝碴時(shí)若發(fā)現(xiàn)碴堆中有殘留的炸藥雷管，應(yīng)立即處理。

6機(jī)械裝碴的輔助人員，應(yīng)隨時(shí)留心裝碴和運(yùn)輸機(jī)械的運(yùn)行情況，防止擠碰。

7斜井裝碴應(yīng)符合下列規(guī)定：

1)裝碴人員在空車(chē)到達(dá)井底停穩(wěn)之后，方可走出待避所開(kāi)始裝碴，裝完后人員應(yīng)進(jìn)入待避所，由信號(hào)員向井上發(fā)出提升信號(hào)，方可提升；

2)裝碴不得高出車(chē)廂上口；

3)用扒碴機(jī)裝碴時(shí)，距作業(yè)面的斜長(zhǎng)安全距離不宜小于6

m：

4)裝碴時(shí)斗車(chē)進(jìn)入槽下接碴，扒碴機(jī)司機(jī)應(yīng)在欄桿旁操作，其余人員必須退至安全地點(diǎn)；

5)裝碴機(jī)械工作時(shí)，應(yīng)保護(hù)電線路；

6)扒碴機(jī)的鋼絲繩每次使用后均應(yīng)檢查，當(dāng)一個(gè)捻距內(nèi)斷絲面積達(dá)到鋼絲繩總面積的10％時(shí)，應(yīng)立即更換。

3.3無(wú)軌運(yùn)輸應(yīng)符合下列規(guī)定：

1運(yùn)輸車(chē)輛限制速度應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1運(yùn)輸車(chē)輛限制速度(km／h)

項(xiàng)

目

作業(yè)地段

非作業(yè)地段

成洞地段

正常行車(chē)

有牽引車(chē)

會(huì)

車(chē)

2在洞口、平交道口、狹窄的施工場(chǎng)地，應(yīng)設(shè)置緩行標(biāo)志，必要時(shí)應(yīng)設(shè)專人指揮交通。

3凡接近車(chē)輛限界的施工設(shè)備與機(jī)械均應(yīng)在其外緣設(shè)置低壓紅色閃光燈，顯示限界。

4車(chē)輛行駛時(shí)，嚴(yán)禁超車(chē)；會(huì)車(chē)時(shí)，兩車(chē)問(wèn)的安全距離應(yīng)大于50cm；同向行駛的車(chē)輛，兩車(chē)間的距離應(yīng)大于20m，洞內(nèi)能見(jiàn)度較差時(shí)應(yīng)予加大。

5洞外卸碴處的路而應(yīng)做成4％的上坡段，距碴堆邊緣處應(yīng)設(shè)置擋木。

6洞內(nèi)倒車(chē)應(yīng)由專人指揮。

3.4爆破器材的運(yùn)輸應(yīng)符合下列規(guī)定：

1洞內(nèi)及輔助坑道內(nèi)運(yùn)輸爆破器材應(yīng)滿足下列要求：

1)由專人護(hù)送，其他人員不得搭乘。

2)雷管與炸藥應(yīng)分別運(yùn)送，電雷管應(yīng)裝在絕緣箱內(nèi)運(yùn)送。

3)運(yùn)送前應(yīng)通知卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī)和井口上下的聯(lián)絡(luò)員。

4)運(yùn)送硝化甘油炸藥或雷管時(shí)，罐籠內(nèi)只準(zhǔn)放一層炸藥箱或只放雷管，罐籠提升的速度不得大于2

m／s。運(yùn)送其他炸藥時(shí)，炸藥箱堆放的高度不得超過(guò)罐籠高度的2／3，Ⅱ不得高于1.2m。

5)在裝有炸藥的罐籠或吊桶內(nèi)，除爆破工或護(hù)送人員外，不得有其他人員。

6)在交接班、人員上下井的時(shí)問(wèn)內(nèi)，不得運(yùn)送。

7)爆破器材不得放在井口房、井底車(chē)場(chǎng)或其他坑道內(nèi)。

2有軌機(jī)動(dòng)車(chē)運(yùn)送炸藥應(yīng)滿足下列要求：

1)炸藥和雷管不宜在同一列車(chē)內(nèi)運(yùn)輸。如同一列車(chē)運(yùn)輸。裝有炸藥和雷管的車(chē)輛之問(wèn)，以及裝有雷管車(chē)輛與機(jī)動(dòng)車(chē)之間都必須間隔三個(gè)空車(chē)廂。

2)硝化甘油炸藥或雷管必須裝在專用的帶蓋的木質(zhì)車(chē)

箱內(nèi)。車(chē)廂內(nèi)應(yīng)鋪墊膠皮或麻袋，并只準(zhǔn)堆放一層炸藥箱；其他炸藥可以裝在礦車(chē)內(nèi)，堆放高度不得超過(guò)礦車(chē)的邊緣。

3)列車(chē)的行駛速度不得大于5

km／h。

3不得用皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)送爆破器材。

4用汽車(chē)運(yùn)送爆破器材時(shí)，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：

1)炸藥與雷管應(yīng)分別裝在兩輛車(chē)內(nèi)專車(chē)運(yùn)送，兩車(chē)間距應(yīng)大于50m，并派專人護(hù)送；

2)運(yùn)行中應(yīng)顯示紅旗或紅燈；

3)汽車(chē)排氣口應(yīng)加防火罩。

4支護(hù)

4.1支護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1根據(jù)圍巖穩(wěn)定情況采取有效支護(hù)。

2施工期問(wèn)，應(yīng)對(duì)支護(hù)的工作狀態(tài)進(jìn)行定期和不定期的檢查。在不良地質(zhì)地段，應(yīng)由專人每班檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)支護(hù)變形或損壞時(shí)，應(yīng)立即修整加固。

3構(gòu)件支撐的立柱不得置于虛碴和活動(dòng)石塊上。在軟弱圍巖地段，立柱底面應(yīng)加設(shè)墊板或墊梁。

4暫停施工時(shí)，應(yīng)將支護(hù)直抵開(kāi)挖面。

5正洞與輔助坑道的連接處，應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)。

4.2噴錨支護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1在碴堆上作業(yè)時(shí)，應(yīng)避免踩踏活動(dòng)的巖塊。

2在梯、架上作業(yè)時(shí)，安置應(yīng)穩(wěn)妥，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。

3清除開(kāi)挖面上的松動(dòng)巖體、開(kāi)裂的噴混凝土?xí)r，人員不得處于被清除物的正下方。

4作業(yè)中如發(fā)生風(fēng)、水、輸料管路堵塞或爆裂時(shí)，必須依次停止風(fēng)、水、料的輸送。

5鋼架及鋼筋網(wǎng)的安裝，作業(yè)人員之間應(yīng)協(xié)調(diào)動(dòng)作，在本排鋼架或本片鋼筋網(wǎng)未安裝完畢，并與相鄰的鋼架和錨桿連接穩(wěn)妥之前，不得擅自取消臨時(shí)支撐。

6對(duì)錨噴支護(hù)體系的監(jiān)控量測(cè)中發(fā)現(xiàn)支護(hù)體系變形、開(kāi)裂等險(xiǎn)情時(shí)，應(yīng)采取補(bǔ)救措施。當(dāng)險(xiǎn)情危急時(shí)，應(yīng)將人員撤出危險(xiǎn)區(qū)。

7超前錨桿或超前小導(dǎo)管支護(hù)時(shí)，應(yīng)有防護(hù)措施。

5襯砌

5.1襯砌施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

1襯砌工作臺(tái)上應(yīng)設(shè)置不低于1.0

m的欄桿。跳板、梯子應(yīng)安裝牢固并防滑，工作臺(tái)的任何部位不得有釘子露頭或突出的尖角。

2工作臺(tái)、跳板、腳手架的承載重量，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)掛牌標(biāo)明。

3吊裝拱架、模板時(shí)，作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

4在2m以上的高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)符合本規(guī)程第2.7節(jié)的規(guī)定。

5檢查、維修混凝土機(jī)械、壓漿機(jī)械及管路時(shí)，應(yīng)停機(jī)并切斷風(fēng)源、電源。

6嚴(yán)禁在洞內(nèi)熬制瀝青。

5.2模筑混凝土襯砌應(yīng)符合下列規(guī)定：

1拱墻模板架及臺(tái)車(chē)下應(yīng)留足施工凈空，襯砌作業(yè)點(diǎn)應(yīng)設(shè)明顯的限界及緩行標(biāo)志；

2臺(tái)車(chē)工作臺(tái)上應(yīng)滿鋪底板；

3拆卸混凝土輸送管道時(shí)，應(yīng)先停機(jī)。

5.3噴錨襯砌應(yīng)符合下列規(guī)定：

1噴射機(jī)連接的風(fēng)水管路應(yīng)牢固通暢；

2施工臺(tái)架或施工臺(tái)車(chē)應(yīng)牢固穩(wěn)定，臺(tái)架上應(yīng)滿鋪底板，周邊應(yīng)設(shè)置欄桿，臺(tái)架上的人、料不得超過(guò)承載能力；

3清除松動(dòng)圍巖、沖洗受?chē)娒鏁r(shí)，工作區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁非作業(yè)人員停留；

4鉆眼、安裝錨桿、掛鋼筋網(wǎng)及噴射混凝土，當(dāng)在高于2m的高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)符合本規(guī)程第2.7節(jié)有關(guān)規(guī)定。

5.4復(fù)合式襯砌防水層的施工臺(tái)架應(yīng)牢固，臺(tái)架下凈空應(yīng)滿足施工需要，作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志或?qū)Ｈ朔雷o(hù)。

5.5仰拱與隧底施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

1仰拱上的運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)搭設(shè)牢固，當(dāng)向坑內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，非卸車(chē)人員應(yīng)避讓至安全地點(diǎn)；

2當(dāng)仰拱超前邊墻施工時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)基坑坑壁的臨時(shí)支護(hù)。

6輔助坑道

6.1橫洞、平行導(dǎo)坑的開(kāi)挖與支護(hù)，其安全技術(shù)要求應(yīng)與正洞相同。

6.2斜井施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

1斜井與豎井的開(kāi)挖和支護(hù)，除應(yīng)符合本規(guī)程第5.2.5和3.5.4節(jié)的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：

1)裝藥前工作面附近的機(jī)具應(yīng)提升撤至安全地點(diǎn)；

2)爆破前所有人員必須撤至井外；

3)在吊盤(pán)上工作的人員應(yīng)將工具裝在工具箱內(nèi)，使用時(shí)應(yīng)拴在身上或其他固定物上。

2斜井運(yùn)輸應(yīng)符合下列規(guī)定：

1)斜井采用有軌運(yùn)輸時(shí)，其運(yùn)行速度應(yīng)符合表1的規(guī)定，接近洞口與井底時(shí)速度不得大于2m／s，升降人員加速度或減速度不得大于0.5m/s2。

表1斜井運(yùn)輸運(yùn)行速度

階

段

斜井長(zhǎng)度(m)

牽引提升速度(m／s)

階段施工

不限

<3.5

=<300

<3.5

正式運(yùn)輸

>300

<5.O

2)當(dāng)鑿井長(zhǎng)度大于100m時(shí)，應(yīng)在距井口下20m處設(shè)擋車(chē)器或擋車(chē)欄。在接近井底60

m處或岔前35

m處設(shè)第二道擋車(chē)器或擋車(chē)欄，擋車(chē)器必須經(jīng)常處于正位關(guān)閉狀態(tài)，放車(chē)時(shí)方可打開(kāi)。車(chē)輛在井內(nèi)行駛過(guò)程中(含中途停留)，井內(nèi)嚴(yán)禁人員通行與作業(yè)。

3)井口、井下及卷?yè)P(yáng)機(jī)機(jī)房應(yīng)有聯(lián)絡(luò)信號(hào)，提升、下放與停留應(yīng)有明確的色燈或音響等信號(hào)規(guī)定。主、副井口應(yīng)設(shè)專職的信號(hào)員，負(fù)責(zé)接發(fā)車(chē)工作，卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī)未得到井口信號(hào)員發(fā)給的信號(hào)，不得擅自開(kāi)動(dòng)、停車(chē)和改變運(yùn)行速度。在運(yùn)送人員的斜井中，應(yīng)在車(chē)廂內(nèi)裝設(shè)緊急信號(hào)裝置，以便在運(yùn)行中能隨時(shí)發(fā)送緊急信號(hào)。

4)斜井的井底停車(chē)場(chǎng)應(yīng)設(shè)避車(chē)洞，井底附近的固定機(jī)械、電器設(shè)備均應(yīng)設(shè)置在專用洞室之內(nèi)。

5)車(chē)輛連掛提升時(shí)，應(yīng)有可靠的連接裝置和斷繩保險(xiǎn)器，掛鉤均應(yīng)加保險(xiǎn)栓，車(chē)與車(chē)之間應(yīng)增加連接保險(xiǎn)鋼絲繩，提升鋼絲繩應(yīng)設(shè)地滾承托，并采取防止車(chē)輛“蹬鉤”與“蹬繩”措施。

6)人員上下井，不得乘坐箕斗或斗車(chē)。

3斜井的垂直深度超過(guò)50m時(shí)，應(yīng)配備運(yùn)人車(chē)，使用運(yùn)人車(chē)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1)車(chē)輛必須有頂蓋，并裝有自動(dòng)防溜和手制動(dòng)防溜裝置；

2)運(yùn)送人員前，應(yīng)檢查車(chē)輛的連接裝置、保險(xiǎn)鏈和防溜裝置；

3)乘員及攜帶的工具器材不得超出車(chē)廂，并不得超員。

7施工通風(fēng)、防塵防毒及風(fēng)水電供應(yīng)

7.1施工通風(fēng)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1導(dǎo)坑開(kāi)挖面風(fēng)流中，按體積計(jì)氧氣不得低于20％，二氧化碳不得超過(guò)O.5％；

2洞內(nèi)空氣中，有毒有害物質(zhì)的濃度必須符合國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)；

3作業(yè)開(kāi)挖面復(fù)工時(shí)，必須進(jìn)行通風(fēng)和分析空氣中有害氣體濃度，確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)后方可進(jìn)入；

.4人員嚴(yán)禁在風(fēng)管的進(jìn)出口停留。

7.2防塵防毒應(yīng)符合下列規(guī)定：

1隧道施工應(yīng)采取綜合防塵防毒措施，并定期檢查粉塵及有害氣體濃度；

2裝碴作業(yè)在出碴前應(yīng)用水淋濕碴堆；

3噴射混凝土粉塵濃度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)采取防塵措施。

7.3施工供風(fēng)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1風(fēng)動(dòng)機(jī)械與軟管連接必須牢固；拆卸連接風(fēng)管應(yīng)在停機(jī)關(guān)機(jī)后進(jìn)行；

2風(fēng)管網(wǎng)路中應(yīng)分段設(shè)控制閘閥；檢修風(fēng)管時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉控制該部分管路的閘閥；

3供風(fēng)系統(tǒng)在使用期間應(yīng)有專人檢查養(yǎng)護(hù)，保護(hù)供風(fēng)管路不得損壞。

7.4施工供水應(yīng)符合下列規(guī)定：

1供水水池位置不宜設(shè)在隧道的頂部，應(yīng)根據(jù)機(jī)械及管路的要求控制過(guò)高水壓。

2機(jī)械抽水應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，當(dāng)抽水機(jī)房設(shè)在河邊時(shí)，應(yīng)有防洪措施。水池與機(jī)房之問(wèn)應(yīng)有信號(hào)聯(lián)系。

3供水管路鋪設(shè)宜避開(kāi)交通繁忙地區(qū)和地質(zhì)不良地段，管路鋪設(shè)不宜采用高架的形式。

4檢修供水管路前，應(yīng)先關(guān)閉控制該段管路供水的閘閥。

7.5施工供電除應(yīng)符合本規(guī)程第2.4節(jié)規(guī)定外，電力線路尚應(yīng)符合下列規(guī)定：

1設(shè)有斜井、豎井的隧道，施工中應(yīng)由兩路獨(dú)立的電源供電。當(dāng)一路電源停電時(shí)，另一路電源能保證全部負(fù)荷的供電。

2洞內(nèi)及井下配電變壓器不得采用中性點(diǎn)直接接地方式。

3成洞地段采用10

kV高壓電纜送電及在洞內(nèi)設(shè)置10

kv變電站時(shí)，應(yīng)制訂專項(xiàng)的安全技術(shù)措施。

.8不良地質(zhì)和特殊巖土地段隧道施工

8.1

不良地質(zhì)和特殊巖土地段隧道施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

1施工前應(yīng)采用超前鉆孔，探明地質(zhì)情況，采取預(yù)防對(duì)策。

2施工中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)圍巖和支護(hù)體系的監(jiān)控量澳

3當(dāng)發(fā)現(xiàn)圍巖和支護(hù)體系變形速率異常時(shí)，應(yīng)立即采取有效措施。情況嚴(yán)重時(shí)應(yīng)將全部人員撤離危險(xiǎn)區(qū)域。

4施工中應(yīng)有足夠的搶險(xiǎn)、急救物資儲(chǔ)備。

5如發(fā)生坍塌，應(yīng)積極處理和搶救。處理坍塌應(yīng)在查明坍塌情況、制訂出安全措施后進(jìn)行。

8.2軟弱破碎富水圍巖隧道施工，應(yīng)采取截、排、堵等綜合防水措施，并應(yīng)制訂處理突發(fā)性大量涌水的措施。

8.3巖溶地質(zhì)隧道施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

1施工中應(yīng)加強(qiáng)地質(zhì)情況的超前預(yù)測(cè)、預(yù)報(bào)工作，并采取相應(yīng)的預(yù)防措施，防止發(fā)生突發(fā)性涌水、涌沙和泥石流。

2開(kāi)挖與支護(hù)應(yīng)根據(jù)巖溶的大小、填充情況與隧道的相對(duì)位置等具體情況，采取相應(yīng)的安全措施。

3對(duì)溶洞填充物的清理及對(duì)溶洞圍巖處理，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件要求，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，制訂專項(xiàng)安全措施。

8.4流沙地質(zhì)隧道施工時(shí)應(yīng)先護(hù)后挖，隨挖隨封閉，遇縫必堵，防止沙粒漏出，并加強(qiáng)防水措施。

8.5膨脹巖地質(zhì)隧道施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

1支護(hù)與圍巖應(yīng)緊貼，嚴(yán)格控制圍巖變形；

2采用嚴(yán)防水、少擾動(dòng)、早封閉的措施；

3施工期間應(yīng)有專人監(jiān)測(cè)；當(dāng)圍巖變形加速時(shí)，應(yīng)即撤走人員。

8.6巖爆地質(zhì)隧道施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

1在巖爆地段應(yīng)有專人觀測(cè)，發(fā)覺(jué)巖壁面發(fā)生響聲，立即示警撤離人員；

2發(fā)生巖爆應(yīng)先撤人后撤設(shè)備；

3巖爆地段嚴(yán)禁人員停留；

4巖爆后應(yīng)加強(qiáng)找頂工作，并延長(zhǎng)通風(fēng)時(shí)間。

8.7擠壓型地質(zhì)隧道施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

1開(kāi)挖宜采用全斷面法；

2襯砌宜優(yōu)先采用整體式襯砌，或采用仰拱超前，先墻后拱的分部襯砌；襯砌的施作應(yīng)在圍巖變形速率小于0.5

mm／d之后進(jìn)行；

3施工中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)圍巖變形速率的監(jiān)測(cè)；當(dāng)發(fā)現(xiàn)變形異常時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。

第四篇：隧道施工安全技術(shù)交底

中交一公局天大高速四標(biāo)隧道施工安全技術(shù)交底

為了提高高工人的安全意識(shí)，使工程順利進(jìn)行，我項(xiàng)目部特制定以下隧道施工安全技術(shù)交底。希望有關(guān)人員嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度及安全操作規(guī)程，不違章作業(yè)和傷害他人：

1、一般規(guī)定

1.1.施工場(chǎng)地應(yīng)作出詳細(xì)的部署和安置，出碴、進(jìn)料及材料堆放場(chǎng)地應(yīng)妥善布置，棄碴場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置在不堵塞河流、不污染環(huán)境、不毀壞農(nóng)田的地段。對(duì)風(fēng)、水、電等設(shè)施作出統(tǒng)一安排，并在進(jìn)洞前基本完成。

1.2.進(jìn)洞前應(yīng)先作好洞口工程，穩(wěn)定好洞口的邊坡和仰坡，作出天溝、邊溝等排水設(shè)施，確保地表水不致危及隧道的施工安全。

1.3.隧道施工的各班組間，應(yīng)建立完善的交接班制度，并將施工、安全等情況記載于交接班的記錄簿內(nèi)，工地值班負(fù)責(zé)人應(yīng)認(rèn)真檢查交接班情況。

1.4.所有進(jìn)入隧道工地的人員，必須按規(guī)定配帶安全防護(hù)用品，遵章守紀(jì)，聽(tīng)從指揮。1.5.遇有不良地質(zhì)地段施工時(shí)，應(yīng)按照先治水、短開(kāi)挖、弱爆破、強(qiáng)支護(hù)、早襯砌的原則穩(wěn)步前進(jìn)。如設(shè)計(jì)文件中指明有不良地質(zhì)情況時(shí)，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行超前鉆孔，探明情況，采取預(yù)防措施。

2．開(kāi)挖、鑿孔及爆破 2.1 開(kāi)挖及鑿孔

2.1.1開(kāi)挖人員到達(dá)工作地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)首先檢查工作面是否處于安全狀態(tài),并檢查支護(hù)是否牢固，頂板和兩幫是否穩(wěn)定,如有松動(dòng)的石、土塊或裂縫應(yīng)先予以清除或支護(hù)。2.1.2人工開(kāi)挖土質(zhì)隧道時(shí)，操作人員必須互相配合，并保持必要的安全操作距離。2.1.3機(jī)械鑿巖時(shí),宜采用濕式鑿巖機(jī)或帶有捕塵器的鑿巖機(jī)。2.1.4站在碴堆上作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意碴堆的穩(wěn)定，防止滑坍傷人。

2.1.5風(fēng)鉆鉆眼時(shí)，應(yīng)先檢查機(jī)身、螺栓、卡套、彈簧和支架是否正常完好；管子接頭是否牢固，有無(wú)漏風(fēng)；鉆桿有無(wú)不直、帶傷以及鉆孔堵塞現(xiàn)象；濕式鑿巖機(jī)的供水是否正常；干式鑿巖機(jī)的捕塵設(shè)施是否良好。不合要求者應(yīng)予修理或更換。

2.1.6帶支架的風(fēng)鉆鉆眼時(shí)，必須將支架安置穩(wěn)妥。風(fēng)鉆卡鉆時(shí)應(yīng)用板鉗松動(dòng)拔出，不可敲打，未關(guān)風(fēng)前不得拆除鉆桿。

2.1.7在工作面內(nèi)不得拆卸、修理風(fēng)、電鉆。2.1.8嚴(yán)禁在殘眼中繼續(xù)鉆眼。2.2爆破

2.2.1裝藥與鉆孔不宜平行作業(yè)。

2.2.3爆破作業(yè)和爆破器材加工人員嚴(yán)禁穿著化纖衣物。2.2.4進(jìn)行爆破時(shí)，所有人員應(yīng)撤離現(xiàn)場(chǎng)，其安全距離為： ⑴獨(dú)頭巷道不少于200m；

⑵相鄰的上下坑道內(nèi)不少于100m；

⑶相鄰的平行坑道，橫通道及橫洞間不少于50m；

⑷全斷面開(kāi)挖進(jìn)行深孔爆破（孔深3—5m）時(shí)，不少于500m。2.2.5洞內(nèi)每天放炮次數(shù)應(yīng)有明確的規(guī)定，裝藥離放炮時(shí)間不得過(guò)久。

2.2.6裝藥前應(yīng)檢查爆破工作面附近的支護(hù)是否牢固；炮眼內(nèi)的泥漿，石粉應(yīng)吹洗干凈；剛打好的炮眼熱度過(guò)高，不得立即裝藥。如果遇有照明不足，發(fā)現(xiàn)流砂、泥流未經(jīng)妥善處理，或可能有大量溶洞涌水時(shí)，嚴(yán)禁裝藥爆破。

2.2.7采用電雷管爆破時(shí)，必須按國(guó)家現(xiàn)行的《爆破安全規(guī)程》（GB6722-86）的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，并應(yīng)加強(qiáng)洞內(nèi)電源的管理，防止漏電引爆。裝藥時(shí)可用投光燈、礦燈照明。起爆主導(dǎo)線宜懸空架設(shè)，距各種導(dǎo)電體的間距必須大于1m。

2.2.8爆破后必須經(jīng)過(guò)15min通風(fēng)排煙后，檢查人員方可進(jìn)入工作面，檢查有無(wú)“盲炮”及可疑現(xiàn)象；有無(wú)殘余炸藥或雷管；頂板兩幫有無(wú)松動(dòng)石塊；支護(hù)有無(wú)損壞與變形。在妥善處理并確認(rèn)無(wú)誤后，其他工作人員才可進(jìn)入工作面。2.2.9當(dāng)發(fā)現(xiàn)“盲炮”時(shí)，必須由原爆破人員按規(guī)定處理。

2.2.10裝炮時(shí)應(yīng)使用木質(zhì)炮棍裝藥，嚴(yán)禁火種。無(wú)關(guān)人員與機(jī)具等均應(yīng)撤至安全地點(diǎn)。2.2.11兩工作面接近貫通時(shí)，兩端應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)系與統(tǒng)一指揮。巖石隧道兩工作面距離接近15m（軟巖為20m），一端裝藥放炮時(shí)，另一端人員應(yīng)協(xié)調(diào)放炮時(shí)間。放炮前要加強(qiáng)聯(lián)系和警戒，嚴(yán)防對(duì)方人員誤入危險(xiǎn)區(qū)。土質(zhì)或巖石破碎隧道接的貫通時(shí)，應(yīng)根據(jù)巖性適當(dāng)加大預(yù)留貫通的安全距離，此時(shí)只準(zhǔn)一端掘進(jìn)，另一端人員和機(jī)具應(yīng)撤離至安全地點(diǎn)。貫通后的導(dǎo)坑應(yīng)設(shè)專人看管，嚴(yán)禁非施工作業(yè)人員通行。3.洞內(nèi)運(yùn)輸

3.1各類(lèi)進(jìn)洞車(chē)輛必須處于完好狀態(tài)，制動(dòng)有效，嚴(yán)禁人料混載。

3.2進(jìn)洞的各類(lèi)機(jī)械與車(chē)輛，宜選用帶凈化裝置的柴油機(jī)動(dòng)力，燃燒汽油的車(chē)輛和機(jī)械不得進(jìn)洞（如通風(fēng)良好，可以達(dá)到本章“通風(fēng)及防塵”要求者除外）。

3.3所有運(yùn)載車(chē)輛均不準(zhǔn)超載、超寬、超高運(yùn)輸。運(yùn)裝大體積或超長(zhǎng)料具時(shí)，應(yīng)有專人指揮，專車(chē)運(yùn)輸，并設(shè)置顯示界限的紅燈。

3.4進(jìn)出隧道的人員應(yīng)走人行道，不得與機(jī)械或車(chē)輛搶道，嚴(yán)禁扒車(chē)、追車(chē)或強(qiáng)行搭車(chē)。3.5裝碴

3.5.1機(jī)械裝碴時(shí)，坑道斷面應(yīng)能滿足裝載機(jī)械的安全運(yùn)轉(zhuǎn)，裝碴機(jī)上的電纜或高壓膠管應(yīng)有專人收放，裝碴機(jī)械操作時(shí)，其回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有人通過(guò)。3.6洞內(nèi)運(yùn)輸

3.6.1無(wú)軌運(yùn)輸應(yīng)遵守下列規(guī)定：

⑴洞內(nèi)運(yùn)輸?shù)能?chē)速不得超過(guò)：人力車(chē)5km/h；機(jī)動(dòng)車(chē)在施工作業(yè)地段單車(chē)10km/h，有牽引車(chē)時(shí)15km/h；機(jī)動(dòng)車(chē)在非作業(yè)地段單車(chē)20km/h，有牽引車(chē)時(shí)15km/h，會(huì)車(chē)時(shí)10km/h；

⑵車(chē)輛行駛中嚴(yán)禁超車(chē)；

⑶在洞口、平交道口及施工狹窄地段設(shè)置“緩行”標(biāo)志，必要時(shí)應(yīng)設(shè)專人指揮交通； ⑷凡停放在接近車(chē)輛運(yùn)行界限處的施工設(shè)備與機(jī)械，應(yīng)在起外緣設(shè)置低壓紅色閃光燈，組成顯示界限，以防運(yùn)輸車(chē)輛碰撞；

⑸在洞內(nèi)倒車(chē)與轉(zhuǎn)向時(shí)，必須開(kāi)燈鳴號(hào)或有專人指揮；

⑹洞外卸碴地段應(yīng)保持一段的上坡段，并在堆碴邊緣內(nèi)0.8m處設(shè)置擋木;⑺路面應(yīng)有一定的平整度,并設(shè)專人養(yǎng)護(hù);⑻洞內(nèi)車(chē)輛相遇或有行人通行時(shí)，應(yīng)關(guān)閉大燈光,改有近光或小燈光。3.7爆破器材運(yùn)輸

3.7.1在隧道工程外部運(yùn)輸爆破器材時(shí)，應(yīng)遵守《中華人民共和國(guó)民用爆炸物品管理?xiàng)l例》。3.7.2在任何情況下，雷管與炸藥必須放置在帶蓋的容器內(nèi)分別運(yùn)送。人力運(yùn)送時(shí)雷管與炸藥不得由一人同時(shí)運(yùn)送；汽車(chē)運(yùn)輸時(shí)，雷管與炸藥必須分別裝在二輛車(chē)內(nèi)運(yùn)送，其間距應(yīng)相隔50m以上；

3.7.3人力運(yùn)送爆破器材時(shí)必須有專人護(hù)送，并應(yīng)直接送到工地，不得在中途停留；一人一次運(yùn)送的炸藥數(shù)量不得超過(guò)20kg或原包裝一箱。

3.7.4汽車(chē)運(yùn)送爆破器材時(shí)，汽車(chē)排氣口應(yīng)加裝防火罩，運(yùn)行中應(yīng)顯示紅燈。器材必須由爆破工專人護(hù)送，其他人員嚴(yán)禁搭乘。爆破器材的裝載高度不得超過(guò)車(chē)廂邊緣，雷管或硝化甘油類(lèi)炸藥的裝載不得超過(guò)二層。

3.7.5嚴(yán)禁用翻斗車(chē)、自卸汽車(chē)、拖車(chē)、拖拉機(jī)、機(jī)動(dòng)三輪車(chē)、人力三輪車(chē)、自行車(chē)、摩托車(chē)和皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)送爆破器材。4.支護(hù)

4.1隧道各部（包括豎井、斜井、橫洞及平行導(dǎo)洞）開(kāi)挖后，除圍巖完整堅(jiān)硬，以及設(shè)計(jì)文件中規(guī)定的不需支護(hù)者外，都必須根據(jù)圍巖情況、施工方法采取有效的支護(hù)。

4.2施工期間，現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同有關(guān)人員對(duì)支護(hù)各部定期進(jìn)行檢查。在不良地質(zhì)地段每段每班應(yīng)設(shè)專人隨時(shí)檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)支護(hù)變形或損壞時(shí)，應(yīng)立即整修和加固；當(dāng)變形或損壞情況嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)先將施工人員撤離現(xiàn)場(chǎng)，再行加固。

4.3洞口地段和洞內(nèi)水平坑道與輔助坑道（橫洞、平行導(dǎo)坑等）的連接處，應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)或及早進(jìn)行永久襯砌。洞口地段的支撐宜向洞外多架5～8m明廂，并在其頂部壓土一穩(wěn)定支撐，待洞口建筑全部完工后方可拆除。

4.4洞內(nèi)支護(hù)，宜隨挖隨支護(hù)，支護(hù)至開(kāi)挖面的距離一般不得超過(guò)4m；如遇石質(zhì)破碎、風(fēng)化嚴(yán)重和土質(zhì)隧道時(shí)，應(yīng)盡量縮小支護(hù)工作面。當(dāng)短期停工時(shí)，應(yīng)將支撐直抵工作面。4.5不得將支撐立柱置于廢碴或活動(dòng)的石頭上。軟弱圍巖地段的立柱應(yīng)加設(shè)墊板或墊梁，并加木楔塞緊。

4.6漏斗孔開(kāi)挖時(shí)應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)，并加設(shè)蓋板；供人上下的孔道應(yīng)設(shè)置牢固的扶梯。

4.7采用木支撐時(shí)應(yīng)選用松、柏杉等堅(jiān)硬且富有彈性的木材，其梁、柱的梢徑不得小于20cm，跨度大于4m時(shí)不得小于25cm；其它連接桿件稍徑不得小于15cm，木板厚度不得小于5cm。木支撐宜采用簡(jiǎn)單，直立、易于拆、立的框架結(jié)構(gòu)，并應(yīng)保證坑道的運(yùn)輸凈空。4.8鋼支架安裝，宜選用小型機(jī)具進(jìn)行吊裝，并應(yīng)遵守 “起重吊裝”的規(guī)定。

4.9噴錨支護(hù)時(shí)，危石應(yīng)清除，腳手架應(yīng)牢固可靠，噴射手應(yīng)配戴防護(hù)用品；機(jī)械各部應(yīng)完好正常，壓力應(yīng)保持在0.2Mpa左右；注漿管?chē)娮靽?yán)禁對(duì)人放置。

4.10當(dāng)發(fā)現(xiàn)已噴錨區(qū)段的圍巖有較大變形或錨桿失效時(shí)，應(yīng)立即在該區(qū)段增設(shè)加強(qiáng)錨桿，其長(zhǎng)度應(yīng)不小于原錨桿長(zhǎng)度的1.5倍。如噴錨后發(fā)現(xiàn)圍巖突變或圍巖變形量超過(guò)設(shè)計(jì)允許值時(shí)，宜用鋼支架支護(hù)。

4.11當(dāng)發(fā)現(xiàn)測(cè)量數(shù)據(jù)有不正常變化或突變，洞內(nèi)或地表位移值大于允許位移值，洞內(nèi)或地面出現(xiàn)裂縫以及噴層以及噴層出現(xiàn)異常裂縫時(shí)，均應(yīng)視危險(xiǎn)信號(hào)，必須立即通知作業(yè)人員撤離現(xiàn)場(chǎng)，待制定處理措施后才能繼續(xù)施工。5.通風(fēng)及防塵 5.1隧道作業(yè)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)

5.1.1粉塵允許濃度：每立方米空氣中，含有10%以上游離二氧化硅的粉塵必須在2mg以下。5.1.2氧氣不得低于20%（按體積計(jì)，下同）。5.1.3瓦斯（沼氣）或二氧化碳不得超過(guò)0.5%。5.1.4一氧化碳不得超過(guò)30mg/m3。

5.1.5氮氧化物（換算成二氧化氮）濃度應(yīng)在5 mg/m3以下。5.1.6二氧化硫濃度不得超過(guò)15 mg/m3。5.1.7硫化氫濃度不得超過(guò)10 mg/m3。5.1.8氨的濃度不得超過(guò)30 mg/m3。5.1.9隧道內(nèi)的氣溫不宜超過(guò)28 ℃。

5.2隧道內(nèi)空氣成分每月應(yīng)至少取樣分析一次；風(fēng)速、含塵量每月至少檢測(cè)一次。5.3隧道施工時(shí)的通風(fēng)，應(yīng)設(shè)專人管理。應(yīng)保證每人每分鐘供給新鮮空氣1.5～～3m3。5.4無(wú)論通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)與否，嚴(yán)禁人員在風(fēng)管的進(jìn)出口附近停留，通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)任何人員不得靠近通風(fēng)軟管行走和在軟管旁停留，不得將任何物品放在通風(fēng)管或管口上。5.5施工時(shí)宜采用濕式鑿巖機(jī)鉆孔，用水炮泥進(jìn)行水封爆破以及濕噴混凝土噴射等有利于減少粉塵濃度的施工工藝。

5.6在鑿巖和裝碴工作面上應(yīng)做好下列防塵工作： ⑴放炮前后應(yīng)進(jìn)行噴霧與灑水； ⑵出碴前應(yīng)用水淋透渣堆和噴濕巖壁； ⑶在吹如式的出風(fēng)口，宜放噴霧器。

5.7防塵用水的固體含量不應(yīng)超過(guò)50mg/L，大腸桿菌不得超過(guò)3/1。水池應(yīng)保持清潔，并有

沉淀或過(guò)濾設(shè)施。6.照明、排水及防火 6.1照明

6.1.1隧道內(nèi)的照明燈光應(yīng)保持亮度充足、均勻及不閃爍，應(yīng)根據(jù)開(kāi)挖斷面的大小、施工工作面的位置選用不同的高度。

6.1.2隧道內(nèi)用電線路，均應(yīng)使用防潮絕緣導(dǎo)線，并按規(guī)定的高度用瓷瓶懸掛牢固。不得將電線掛在鐵釘和其他鐵件上、或捆扎在一起。開(kāi)關(guān)外應(yīng)加木箱蓋，采用封閉式保險(xiǎn)盒。如使用電纜亦應(yīng)牢固地懸掛在高處，不得放在地上。6.1.3隧道內(nèi)各部的照明電壓應(yīng)為： ⑴開(kāi)挖、支撐及襯砌作業(yè)地段為12～36v； ⑵成洞地段為110～220v； ⑶手提作業(yè)燈為12～36v。

6.1.4隧道內(nèi)的用電線路和照明設(shè)備必須設(shè)專人負(fù)責(zé)檢修管理，檢修電路與照明設(shè)備時(shí)應(yīng)切斷電源。

6.1.5在潮濕及漏水隧道中的電燈應(yīng)使用防水燈口。6.2排水

6.2.1在有地下水排出的隧道，必須挖鑿排水溝，當(dāng)下坡開(kāi)挖時(shí)應(yīng)根據(jù)涌水量的大小，設(shè)置大于20%涌水量的抽水機(jī)具予以排出。抽水機(jī)械的安裝地點(diǎn)應(yīng)在導(dǎo)坑的一側(cè)或另開(kāi)偏洞安裝，并用柵欄與隧道隔離。

6.2.2抽水設(shè)備宜采用電力機(jī)械，不得在隧道內(nèi)使用內(nèi)燃抽水機(jī)。抽水機(jī)械應(yīng)有一定的備用臺(tái)數(shù)。

6.2.3隧道開(kāi)挖中如預(yù)計(jì)要穿過(guò)涌水地層，宜采用超前鉆孔探水，查清含水層厚度、巖性、水量、水壓等，為防治涌水提供依據(jù)。

6.2.4如發(fā)現(xiàn)工作面有大量涌水時(shí)，應(yīng)即令工人停止工作，撤至安全地點(diǎn)。6.3防火

6.3.1各洞、井口施工區(qū)，洞內(nèi)機(jī)電硐室、料庫(kù)、皮帶運(yùn)輸機(jī)等處均應(yīng)設(shè)置有效而數(shù)量足夠的消防器材，并設(shè)明顯的標(biāo)志，定期檢查、補(bǔ)充和更換，不得挪做他用。

6.3.2洞口20m范圍內(nèi)的雜草必須清除?；鹪磻?yīng)距洞口至少30m以外。庫(kù)房20m范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火。洞內(nèi)嚴(yán)禁明火作業(yè)與取暖。

6.3.3洞內(nèi)及各硐室不得存放汽油、煤油、變壓器油和其它易燃物品。清洗風(fēng)動(dòng)工具應(yīng)在專用硐室內(nèi)，并設(shè)置外開(kāi)的防火門(mén)。7.瓦斯防治

7.1隧道施工發(fā)現(xiàn)瓦斯時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)，采取防范措施，當(dāng)隧道內(nèi)的瓦斯?jié)舛冉?jīng)通風(fēng)后仍超過(guò)第5.1條規(guī)定時(shí)，應(yīng)遵守本節(jié)的各條規(guī)定。

7.2瓦斯防治主要是消除瓦斯超限和積存，斷絕一切可能引燃瓦斯爆炸的火源。7.3隧道內(nèi)嚴(yán)禁使用油燈、電石燈、汽燈等有火焰的燈火照明。任何人員進(jìn)入隧道必須接受檢查，嚴(yán)禁將火柴、打火機(jī)及其他可能自燃的物品帶入洞內(nèi)。7.4電燈照明

7.4.1電壓不得超過(guò)110V； 7.4.2輸電線路必須使用密閉電纜；

7.4.3燈頭、開(kāi)關(guān)、燈泡等照明器材必須采用防爆型，開(kāi)關(guān)必須設(shè)置在送風(fēng)道或洞口。7.5礦燈照明

7.5.1每個(gè)洞口常備的完好礦燈總數(shù)，應(yīng)大于經(jīng)常用燈總?cè)藬?shù)的10%。7.5.2礦燈均需編號(hào)，常用礦燈的人員應(yīng)固定燈號(hào)。

7.5.3礦燈如有電池漏液、亮度不足、電線破損、燈鎖不良、燈頭密封不嚴(yán)、燈頭圈松動(dòng)、玻璃和膠殼破裂等情況，嚴(yán)禁發(fā)出。發(fā)出的礦燈，最低限度應(yīng)能連續(xù)正常使用11小時(shí)。7.5.4使用礦燈人員應(yīng)嚴(yán)禁拆開(kāi)敲打和撞擊礦燈。出洞或下班時(shí)，應(yīng)立即將礦燈交回?zé)舴俊?.6掘進(jìn)工作面風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，必須停止電鉆打眼；達(dá)到1.5%時(shí)，必須停止工作，撤出人員切斷電源，進(jìn)行處理。

放炮地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，嚴(yán)禁裝藥放炮。電動(dòng)機(jī)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須切斷電源停止運(yùn)行。掘進(jìn)工作面的局部瓦斯積聚濃度達(dá)到2%時(shí)，其附近20m內(nèi)必須停止工作切斷電源。

7.7因超過(guò)瓦斯?jié)舛纫?guī)定而切端電源的電氣設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档偷?%以下時(shí)方可開(kāi)動(dòng)；使用瓦斯自動(dòng)檢測(cè)報(bào)警斷電裝置的掘進(jìn)工作面只準(zhǔn)人工復(fù)電。7.8隧道爆破作業(yè)

7.8.1嚴(yán)禁用火花起爆和裸露爆破；

7.8.2爆破時(shí)，宜使用瞬發(fā)電雷管，若采用毫秒雷管時(shí)，其總的延時(shí)時(shí)間不得超過(guò)130ms。嚴(yán)禁使用秒和半秒延時(shí)電雷管； 7.8.3使用安全炸藥；

7.8.4短隧道放炮時(shí)，所有人員必須撤出隧道洞外；長(zhǎng)隧道單線應(yīng)撤出300m以外，雙車(chē)道上半斷面開(kāi)挖撤至400m以外，雙車(chē)道全斷面開(kāi)挖應(yīng)撤至500m以外。

7.9瓦斯隧道中的機(jī)具，如電瓶車(chē)、通風(fēng)機(jī)、電話機(jī)、放炮器等，必須采用防爆型。7.10必須嚴(yán)格采用濕式鑿巖，洞內(nèi)使用的金屬錘頭必須鑲有不產(chǎn)生火花的合金。裝碴使用的金屬器械，不得猛力與石碴碰擊，鏟裝前必須將石碴澆濕。

7.11洞內(nèi)裝設(shè)及檢修各種電氣設(shè)備時(shí)，必須先切斷電源。電纜互接或分路進(jìn)必須在洞外進(jìn)行錫焊和絕緣包扎并熱補(bǔ)。嚴(yán)禁在洞內(nèi)電纜上臨時(shí)接裝電燈或其他設(shè)備。電纜在洞內(nèi)接頭時(shí)，應(yīng)在特制的防爆接線盒內(nèi)或有防爆接線盒內(nèi)進(jìn)行連接。

7.12有瓦斯的隧道，每個(gè)洞口必須設(shè)專職瓦斯檢查員。一般情況下每小時(shí)檢測(cè)一次，并將

結(jié)果記入記錄簿。檢測(cè)瓦斯的檢定器應(yīng)每季校對(duì)一次。

7.13通風(fēng)必須采用吹入式。通風(fēng)主機(jī)應(yīng)有一臺(tái)備用機(jī)，并應(yīng)用兩路電源供電。通風(fēng)機(jī)停止時(shí)，洞內(nèi)全體人員必須撤至洞外。

7.14隧道內(nèi)嚴(yán)禁一切可以導(dǎo)致高溫與發(fā)生火花的作業(yè)。

7.15隧道施工時(shí)必須配合必要的急救和搶救的設(shè)備和人員。施工人員必須具有防止瓦斯爆炸方面的安全知識(shí)。

8、電工安全操作規(guī)程

8.1電氣操作人員嚴(yán)格執(zhí)行電工安全操作規(guī)程，對(duì)電氣設(shè)備工具要進(jìn)行定期檢查和試驗(yàn)，凡不合格的電氣設(shè)備、工具要停止使用。

8.2電工人員嚴(yán)禁帶電操作，線路上禁止帶負(fù)荷接線，正確使用電工器具。

8.3電氣設(shè)備的金屬外殼必須做接地或接零保護(hù)，在總箱、開(kāi)關(guān)箱內(nèi)必須安裝漏電保護(hù)器實(shí)行兩級(jí)漏保護(hù)。

8.4電氣設(shè)備所用保險(xiǎn)絲，禁止用其金屬絲代替，并且需與設(shè)備容量匹配。8.5施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁使用塑料線，所用絕緣導(dǎo)線型號(hào)及截面必須符合臨電設(shè)計(jì)。8.6電工必須持證上崗，操作時(shí)必須穿戴好各種絕緣防護(hù)用品，不得違章操作。8.7當(dāng)發(fā)生電氣火災(zāi)時(shí)應(yīng)立即切斷電源，用干砂滅火或用干粉滅火，嚴(yán)禁使用導(dǎo)電的滅火劑滅火。

8.8凡移動(dòng)式照明，必須采用安全電壓。

8.9施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電施工，必須遵守施工組織設(shè)計(jì)和安全操作規(guī)程。

8.10開(kāi)關(guān)箱必須嚴(yán)格實(shí)行“一機(jī)一閘一漏電開(kāi)關(guān)”制，嚴(yán)禁用同一個(gè)開(kāi)關(guān)直接控制二臺(tái)及二臺(tái)以上用電設(shè)備(含插座)。開(kāi)關(guān)箱內(nèi)禁止存放什物，門(mén)應(yīng)加鎖及應(yīng)有防雨、防潮措施。9.焊工施工安全技術(shù)交底 9.1電焊工

9.1.1焊工必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)、考核，持證上崗。

9.1.2作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴工作服、絕緣鞋、電焊手套、防護(hù)面罩、護(hù)目鏡等防護(hù)用品，高處作業(yè)時(shí)系安全帶。

9.1.3焊接作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周?chē)?0m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。

9.1.4雨、雪、風(fēng)力六級(jí)以上(含六級(jí))天氣不得露天作業(yè)。雨、雪后應(yīng)清除積水、積雪后方可作業(yè)。

9.1.5作業(yè)前應(yīng)檢查焊機(jī)、線路、焊機(jī)外殼保護(hù)接零等，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。9.1.6嚴(yán)禁在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)域內(nèi)、運(yùn)行中的壓力管道和裝有易燃易爆物品的容器內(nèi)以及受力構(gòu)件上焊接和切割。

9.1.7焊接曾儲(chǔ)存易燃、易爆物品的容器時(shí)，應(yīng)根據(jù)介質(zhì)性質(zhì)進(jìn)行多次置換及清洗，并打開(kāi)所有孔口，經(jīng)檢測(cè)確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

9.1.8在密封容器內(nèi)施焊時(shí)，應(yīng)采取通風(fēng)措施。間歇作業(yè)時(shí)焊工應(yīng)到外面休息。容器內(nèi)照明電壓不得超過(guò)12V。焊工身體應(yīng)用絕緣材料與焊件隔離。焊接時(shí)必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人應(yīng)熟知焊接操作規(guī)程和搶救方法。

9.1.9焊接銅、鋁、鉛、鋅等合金金屬時(shí)，必須佩戴防護(hù)用品，在通風(fēng)良好的地方作業(yè)。在有害介質(zhì)場(chǎng)所進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)采取防毒措施，必要時(shí)進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)。10．施焊地點(diǎn)潮濕，焊工應(yīng)在干燥的絕緣板或膠墊上作業(yè)，配合人員應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣板上。應(yīng)定期檢查絕緣鞋的絕緣情況。

9.1.11焊接時(shí)臨時(shí)接地線頭嚴(yán)禁浮搭，必須固定、壓緊，用膠布包嚴(yán)。

9.1.12工作中遇下列情況應(yīng)切斷電源：改變電焊機(jī)接頭；移動(dòng)二次線；轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)；檢修電焊機(jī)；暫停焊接作業(yè)。

9.1.13高處作業(yè)時(shí)，必須符合下列要求：與電線的距離不得小于2．5m；必須使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶，并系在可靠的構(gòu)架上；必須在作業(yè)點(diǎn)正下方5m外設(shè)置護(hù)欄，并設(shè)專人值守。必須清除作業(yè)點(diǎn)下方區(qū)域易燃、易爆物品；必須使用盔式面罩。焊接電纜應(yīng)綁緊在固定處，嚴(yán)禁繞在身上或搭在背上作業(yè)；必須在穩(wěn)固的平臺(tái)上作業(yè)。焊機(jī)必須放置平穩(wěn)、牢固，設(shè)良好的接地保護(hù)裝置。

9.1.14焊接時(shí)二次線必須雙線到位，嚴(yán)禁用其他金屬物作二次線回路。9.1.15焊接電纜通過(guò)道路時(shí)，必須架高或采取其他保護(hù)措施。

9.1.16．焊把線不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁。不得碾軋焊把線。應(yīng)采取防止焊把線被利器物損傷的措施。

9.1.17清除焊渣時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡或面罩。焊條頭應(yīng)集中堆放。9.1.18下班后必須拉閘斷電，必須將地線和把線分開(kāi)。9.2氣焊工

除遵守9.1.1～9.1.4的規(guī)定外，還應(yīng)遵守如下規(guī)定：

9.2.1點(diǎn)燃焊(割)炬時(shí)，應(yīng)先開(kāi)乙炔閥點(diǎn)火，然后開(kāi)氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時(shí)應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥。

9.2.2點(diǎn)火時(shí)，焊炬口不得對(duì)著人，不得將正在燃燒的焊炬放在工件或地面上。焊炬帶有乙炔氣和氧氣時(shí)，不得放在金屬容器內(nèi)。

9.2.3作業(yè)中發(fā)現(xiàn)氣路或氣閥漏氣時(shí)，必須立即停止作業(yè)。

9.2.4作業(yè)中若氧氣管著火應(yīng)立即關(guān)閉氧氣閥門(mén)，不得折彎膠管斷氣；若乙炔管著火，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可用彎折前面一段軟管的辦法止火。

9.2.5高處作業(yè)時(shí)，氧氣瓶、乙炔瓶、液化氣瓶不得放在作業(yè)區(qū)域正下方，應(yīng)與作業(yè)點(diǎn)正下方保持在10m以上的距離。必須清除作業(yè)區(qū)域下方的易燃物。9.2.6不得將橡膠軟管背在背上操作。

9.2.7作業(yè)后應(yīng)卸下減壓器；擰上氣瓶安全帽；將軟管盤(pán)起捆好，掛在室內(nèi)干燥處；檢查操

作場(chǎng)地，確認(rèn)無(wú)著火危險(xiǎn)后方可離開(kāi)。

9.2.8冬天露天作業(yè)時(shí)，如減壓閥軟管和流量計(jì)凍結(jié)，應(yīng)使用熱水(熱水袋)、蒸汽或暖氣設(shè)備化凍，嚴(yán)禁用火烘烤。9.3電焊設(shè)備

9.3.1電焊設(shè)備的安裝、修理和檢查必須由電工進(jìn)行。焊機(jī)和線路發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，并通知電工修理。

9.3.2使用電焊機(jī)前，必須檢查絕緣及接線情況，接線部分不得腐蝕、受潮及松動(dòng)。9.3.3電焊機(jī)必須安放在通風(fēng)良好、干燥、無(wú)腐蝕介質(zhì)、遠(yuǎn)離高溫高濕和多粉塵的地方。露天使用的焊機(jī)應(yīng)設(shè)防雨棚，焊機(jī)應(yīng)用絕緣物墊起，墊起高度不得小于20cm，按要求配備消防器材。

9.3.4電焊機(jī)的配電系統(tǒng)開(kāi)關(guān)、漏電保護(hù)裝置等必須靈敏有效，導(dǎo)線絕緣必須良好。9.3.5電焊機(jī)必須設(shè)單獨(dú)的電源開(kāi)關(guān)、自動(dòng)斷電裝置。電源開(kāi)關(guān)、自動(dòng)斷電裝置必須放在防雨的閘箱內(nèi)，裝在便于操作之處，并留有安全通道。

9.3.6電焊機(jī)的外殼必須有可靠的保護(hù)接零。必須定期檢查電焊機(jī)的保護(hù)接零線。9.3.7電焊機(jī)電源線必須絕緣良好，長(zhǎng)度不得大于5m。

9.3.8電焊機(jī)焊接電纜線必須使用多股細(xì)銅線電纜，其截面應(yīng)根據(jù)電焊機(jī)使用要求選用。電纜外皮必須完好、柔軟，其絕緣電阻不小于1MΩ。焊接電纜線長(zhǎng)度不得大于30m。9.3.9電焊機(jī)內(nèi)部應(yīng)保持清潔，定期吹凈塵土。清掃時(shí)必須切斷電源。

9.3.10電焊機(jī)啟動(dòng)后，必須空載運(yùn)行一段時(shí)間。調(diào)節(jié)焊接電流及極性開(kāi)關(guān)應(yīng)在空載下進(jìn)行。直流焊機(jī)空載電壓不得超過(guò)90V，交流焊機(jī)空載電壓不得超過(guò)80V。

9.3.11嚴(yán)禁用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī)，移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，必須切斷電源。焊接中途突然停電，必須立即切斷電源。

9.3.12使用交流電焊機(jī)作業(yè)應(yīng)按照下列要求進(jìn)行操作：多臺(tái)焊機(jī)接線時(shí)三相負(fù)載應(yīng)平衡，初級(jí)線上必須有開(kāi)關(guān)及熔斷保護(hù)器。電焊機(jī)應(yīng)絕緣良好。焊接變壓器的一次線圈繞組與二次線圈繞組之間、繞組與外殼之間的絕緣電阻不得小于1MΩ。電焊機(jī)必須安裝一、二次線接線保護(hù)罩。電焊機(jī)的工作應(yīng)依照設(shè)計(jì)規(guī)定，不應(yīng)超載運(yùn)行。作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的溫升，超過(guò)A級(jí)60℃、B級(jí)80℃時(shí)必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

9.3.12使用硅整流電焊機(jī)作業(yè)應(yīng)按照下列要求進(jìn)行操作：使用硅整流電焊機(jī)時(shí)，必須開(kāi)啟風(fēng)扇，運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)無(wú)異響，電壓表指示值應(yīng)正常。應(yīng)經(jīng)常清潔硅整流器及各部件，清潔工作必須在關(guān)機(jī)斷電后進(jìn)行。

裝載機(jī)

1、剎車(chē)、喇叭、方向機(jī)應(yīng)齊全、靈敏，在行駛中要遵守：“交通規(guī)則”。若需經(jīng)常在公路上行駛，司機(jī)須持有“機(jī)動(dòng)車(chē)駕駛證”。

2、裝載機(jī)在配合自卸汽車(chē)工作時(shí)，裝載時(shí)自卸汽車(chē)不要在鏟斗下通過(guò)。

3、裝載機(jī)在滿斗行駛時(shí)，鏟斗不應(yīng)提升過(guò)高，一般距地面0.5米左右為宜。

4、裝載機(jī)行駛時(shí)應(yīng)避免不適當(dāng)?shù)母咚俸图鞭D(zhuǎn)彎。

5、當(dāng)裝載機(jī)遇到阻力增大，輪胎（或履帶）打滑和發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速降低等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停止鏟裝，切不可強(qiáng)行操作。

6、在下坡時(shí)，嚴(yán)禁裝載機(jī)脫檔滑行。

7、裝載機(jī)在作業(yè)時(shí)斗臂下禁止有人站立或通過(guò)。

8、裝載機(jī)動(dòng)臂升起后在進(jìn)行潤(rùn)滑和調(diào)整時(shí)，必須裝好安全銷(xiāo)或采取其它措施，防止動(dòng)臂下落傷人。

9、裝載機(jī)在工作中，應(yīng)注意隨時(shí)清除夾在輪胎（或履帶）間的石渣。

10、夜間工作時(shí)裝載機(jī)及工作場(chǎng)所應(yīng)有良好的照明。空氣壓縮機(jī)

1、開(kāi)機(jī)前應(yīng)作好如下準(zhǔn)備工作：

（1）保持油池中潤(rùn)滑油在標(biāo)尺范圍內(nèi)，并檢查注油器內(nèi)的油量不應(yīng)低于刻度線值。油尺及注油器所用潤(rùn)滑油的牌號(hào)應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。

（2）檢查各運(yùn)動(dòng)部位是否靈活，各聯(lián)接部位是否緊固，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，電機(jī)及電器控制設(shè)備是否安全可靠。

（3）檢查防護(hù)裝置及安全附件是否完好齊全。（4）檢查排氣管路是否暢通。

（5）接通水源，打開(kāi)各進(jìn)水閥，使冷卻水暢通。

2、長(zhǎng)期停用后首次起動(dòng)前，必須盤(pán)車(chē)檢查，注意有無(wú)撞擊、卡住或響聲異常等現(xiàn)象。新裝機(jī)械必須按說(shuō)明書(shū)規(guī)定進(jìn)行試車(chē)。

3、機(jī)械必須在無(wú)載荷狀態(tài)下起動(dòng)，待空載運(yùn)轉(zhuǎn)情況正常后，再逐步使空氣壓縮機(jī)進(jìn)入負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)經(jīng)常注意各種儀表讀數(shù)，并隨時(shí)予以調(diào)整，主要數(shù)據(jù)范圍如下：（1）潤(rùn)滑油壓力應(yīng)在0.1～0.3MPa，任何情況下不得低于0.1MPa。

（2）Ⅰ級(jí)排氣壓力為0.18～0.2MPa，不得低于0.16MPa ；Ⅱ級(jí)排氣壓力為0.8MPa，不得超過(guò)0.84MPa。高壓空氣壓縮機(jī)排氣不得超過(guò)說(shuō)明書(shū)規(guī)定值。

（3）風(fēng)冷空氣壓縮機(jī)排氣溫度低于180℃；水冷應(yīng)低于160℃。（4）機(jī)體內(nèi)油溫不得超過(guò)60℃。

（5）冷卻水流量應(yīng)均勻，不得有間歇性流動(dòng)或冒氣泡現(xiàn)象。冷卻水溫度應(yīng)低于40℃。

5、工作中還應(yīng)檢查下列情況：

（1）電動(dòng)機(jī)溫度是否正常，各電表讀數(shù)是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。（2）各機(jī)件運(yùn)行聲音是否正常。

（3）吸氣閥蓋是否發(fā)熱，閥的聲音是否正常。

（4）各種安全防護(hù)設(shè)備是否可靠。

6、每工作二小時(shí)，需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次，儲(chǔ)風(fēng)桶內(nèi)油水每班排放一次。

7、空氣壓縮機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)，查明原因，并予以排除。（1）潤(rùn)滑油終斷或冷卻水終斷。（2）水溫突然升高或下降。

（3）排氣壓力突然升高，安全閥失靈。（4）負(fù)荷突然超出正常值。（5）機(jī)械響聲異常。

（6）電動(dòng)機(jī)或電器設(shè)備等出現(xiàn)異常。

8、正常停車(chē)時(shí)應(yīng)先卸去負(fù)荷然后關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。

9、停車(chē)后關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥門(mén)。冬季低溫時(shí)須放盡氣缸套、各級(jí)冷卻器、油水分離器以及貯風(fēng)筒內(nèi)的存水，以免發(fā)生凍裂事故。

10、如因電源終斷停車(chē)時(shí)，應(yīng)使電動(dòng)機(jī)恢復(fù)啟動(dòng)位置，以防恢復(fù)供電，由于啟動(dòng)控制器無(wú)動(dòng)作而造成事故。

11、以電動(dòng)機(jī)為動(dòng)力的空氣壓縮機(jī)，其電動(dòng)機(jī)部分的操作須遵照電動(dòng)機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

12、以內(nèi)燃機(jī)為動(dòng)力的空氣壓縮機(jī)，其動(dòng)力部分的操作須遵照內(nèi)燃機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

13、空氣壓縮機(jī)停車(chē)10日以上時(shí)，應(yīng)向各摩擦面注以充分的潤(rùn)滑油。停車(chē)一個(gè)月以上作長(zhǎng)期封存時(shí)，除放出各處油水，拆除所有進(jìn)、排氣閥并吹干凈外，還應(yīng)擦凈氣缸鏡面、活塞頂面，曲軸表面以及所有非配合表面，并進(jìn)行油封，油封后用蓋蓋好，以防潮氣、灰塵浸入。

14、移動(dòng)式空氣壓縮機(jī)在每次拖行前，應(yīng)仔細(xì)檢查走行裝置是否完好、緊固。拖行速度一般不超過(guò)20公里/小時(shí)。

15、空氣壓縮機(jī)所設(shè)貯風(fēng)筒及安全閥、壓力表等安全附件必須符合鐵道部有關(guān)壓縮空氣貯氣筒安全技術(shù)的要求。

16、空氣壓縮機(jī)的空氣濾清器須經(jīng)常清洗，保持暢通，以減少不必要的動(dòng)力損失。

17、空氣壓縮機(jī)若用于噴砂除銹等灰塵較大的工作時(shí)，應(yīng)使機(jī)械與噴砂場(chǎng)地保持一定距離，并應(yīng)采取相應(yīng)的防塵措施?；炷翑嚢栎斔蛙?chē)

1、混凝土攪拌輸送車(chē)的汽車(chē)部分應(yīng)執(zhí)行汽車(chē)一般安全技術(shù)要求的規(guī)定。

2、混凝土攪拌輸送車(chē)的燃油、潤(rùn)滑油、液壓油、制動(dòng)液、冷卻水等應(yīng)添加充足，質(zhì)量應(yīng)符合要求。

3、攪拌筒和滑槽的外觀應(yīng)無(wú)裂痕或損傷；滑槽止動(dòng)器應(yīng)無(wú)松馳和損壞；攪拌筒機(jī)架緩沖件應(yīng)無(wú)裂痕或損傷；攪拌葉片磨損應(yīng)正常。

4、應(yīng)檢查動(dòng)力輸出裝置并確認(rèn)無(wú)螺栓松動(dòng)及軸承漏油等現(xiàn)象。

5、啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱運(yùn)轉(zhuǎn)，各儀表指示值正常，制定氣壓達(dá)到規(guī)定值，并應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)攪拌筒3～5min，確認(rèn)一切正常后，方可裝料。

6、攪拌運(yùn)輸時(shí)，混凝土的裝載量不得超過(guò)額定容量。

7、攪拌輸送車(chē)裝料前，應(yīng)先將攪拌筒反轉(zhuǎn)，使筒內(nèi)的積水和雜物排盡。

8、裝料時(shí)，應(yīng)將操縱桿放在“裝料”位置，并調(diào)節(jié)攪拌筒轉(zhuǎn)速，使進(jìn)料順利。

9、運(yùn)輸前，排料槽應(yīng)鎖止在“行駛”位置，不得自由擺動(dòng)。

10、運(yùn)輸中，攪拌筒應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)，但不得停轉(zhuǎn)。運(yùn)送混凝土的時(shí)間不得超過(guò)規(guī)定的時(shí)間。

11、攪拌筒由正轉(zhuǎn)變?yōu)榉崔D(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)先將操縱手柄放在中間位置，待攪拌筒停轉(zhuǎn)后，再將操縱桿手柄放至反轉(zhuǎn)位置。

12、行駛在不平路面或轉(zhuǎn)彎處應(yīng)降低車(chē)速至15km/h及以下，并暫停攪拌旋轉(zhuǎn)。通過(guò)橋、洞、門(mén)等設(shè)施時(shí)，不得超過(guò)其限制高度及寬度。

13、攪拌裝置連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不宜超過(guò)8h。

14、水箱的水位應(yīng)保持正常。冬季停車(chē)時(shí)，應(yīng)將水箱和供水系統(tǒng)的積水放凈。

15、作業(yè)后，應(yīng)先將內(nèi)燃機(jī)熄火，然后對(duì)料槽、攪拌筒入口和托輪等處進(jìn)行沖洗及清除混凝土結(jié)塊。當(dāng)需進(jìn)入攪拌筒清除結(jié)塊時(shí)，必須先取下內(nèi)燃機(jī)電門(mén)鑰匙，在筒外應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員。

混凝土攪拌站

1、攪拌站應(yīng)安裝在牢固的臺(tái)座上。

2、攪拌機(jī)的操縱臺(tái)，應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況。電動(dòng)攪拌機(jī)的操縱臺(tái)，應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。

3、料斗放到最低位置時(shí)，在料斗與地面之間，應(yīng)加一層緩沖墊木。

4、作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求： a．電源電壓升降幅度不超過(guò)額定值的5％；

b．電動(dòng)機(jī)和電器元件的接線牢固，保護(hù)接零或接地電阻符合規(guī)定；

c．各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等均緊固可靠，開(kāi)式齒輪、皮帶輪等均有防護(hù)罩； d．齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。

e．檢查空壓機(jī)自保裝置是否正常，氣壓是否穩(wěn)定在0.5—0.7Mpa之間。f．檢查各計(jì)量斗是否處于自由狀態(tài)，有無(wú)發(fā)生干涉現(xiàn)象。

5、作業(yè)前，應(yīng)先啟動(dòng)攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。應(yīng)確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對(duì)反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī)，應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，并應(yīng)無(wú)沖擊抖動(dòng)現(xiàn)象和異常噪聲。

6、作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行料斗提升試驗(yàn)，應(yīng)觀察并確認(rèn)離合器、制動(dòng)器靈活可靠。

7、進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間。運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)

扒料、出料。

8、攪拌機(jī)作業(yè)中，當(dāng)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過(guò)；當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時(shí)，應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷(xiāo)鎖住。

9、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行，添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。

10、作業(yè)中，應(yīng)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)有異?；蜉S承溫升過(guò)高等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查；當(dāng)需檢修時(shí)，應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后再進(jìn)行檢修。

11、強(qiáng)制式攪拌機(jī)的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙，應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)符合規(guī)定，當(dāng)間隙超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。當(dāng)攪拌葉片磨損超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換。

12、嚴(yán)禁無(wú)證操作，嚴(yán)禁操作時(shí)擅自離開(kāi)工作崗位

13、作業(yè)后，應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理，做好潤(rùn)滑保養(yǎng)，切斷電源鎖好箱門(mén)；當(dāng)操作人員需進(jìn)入筒內(nèi)時(shí)，必須應(yīng)固定好料斗，切斷電源或卸下熔斷器，鎖好開(kāi)關(guān)箱，掛上“禁止合閘”標(biāo)牌，并應(yīng)有專人在外監(jiān)護(hù)。挖掘機(jī)安全注意事項(xiàng) 作業(yè)前準(zhǔn)備：

1、仔細(xì)閱讀挖掘機(jī)相關(guān)使用說(shuō)明材料，熟悉所駕駛車(chē)輛的使用和保養(yǎng)狀況；

2、詳細(xì)了解施工現(xiàn)場(chǎng)任務(wù)情況，檢查挖掘機(jī)停機(jī)處土壤堅(jiān)實(shí)性和平穩(wěn)性。在挖掘基坑、溝槽時(shí)，檢查路塹和溝槽邊坡穩(wěn)定性；

3、嚴(yán)禁任何人員在作業(yè)區(qū)內(nèi)停留，工作場(chǎng)地應(yīng)便于自卸車(chē)出入；

4、檢查挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)、發(fā)動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置、制動(dòng)裝置、回轉(zhuǎn)裝置以及儀器、儀表，在經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)并確認(rèn)正常后才可以工作。

作業(yè)與行駛中要求：

1、操作開(kāi)始前應(yīng)發(fā)出信號(hào)；

2、作業(yè)時(shí)，要注意選擇和創(chuàng)造合理的工作面，嚴(yán)禁掏洞挖掘；嚴(yán)禁將挖掘機(jī)布置在兩個(gè)挖掘面內(nèi)同時(shí)作業(yè)；嚴(yán)禁在電線等高空架設(shè)物下作業(yè)；

3、作業(yè)時(shí)，禁止隨便調(diào)節(jié)發(fā)動(dòng)機(jī)、調(diào)速器以及液壓系統(tǒng)、電器系統(tǒng)；禁止用鏟斗擊碎或用回轉(zhuǎn)機(jī)械方式破碎堅(jiān)固物體；禁止用鏟斗桿或鏟斗油缸頂起挖掘機(jī)；禁止用挖掘機(jī)動(dòng)臂拖拉位于側(cè)面重物；禁止工作裝置以突然下降的方式進(jìn)行挖掘；

4、挖掘機(jī)應(yīng)在汽車(chē)停穩(wěn)后再進(jìn)行裝料，卸料時(shí)，在不碰及汽車(chē)任何部位的情況下，鏟斗應(yīng)盡量放低，并禁止鏟斗從駕駛室上越過(guò)；

5、液壓挖掘機(jī)正常工作時(shí)，液壓油溫應(yīng)在50度到80度之間。機(jī)械使用前，若低于20度時(shí)，要進(jìn)行預(yù)熱運(yùn)轉(zhuǎn)；達(dá)到或超過(guò)80度時(shí)，應(yīng)停機(jī)散熱。

作業(yè)后要求：

1、挖掘機(jī)行走時(shí)，應(yīng)有專人指揮，且與高壓線距離不得少于5米。禁止倒退行走；

2、在下坡行走時(shí)應(yīng)低速、勻速行駛，禁止滑行和變速；

3、挖掘機(jī)停放位置和行走路線應(yīng)與路面、溝渠、基坑保持安全距離；

4、挖掘機(jī)在斜坡停車(chē)，鏟斗必須放到地面，所有操作桿置于中位；

5、工作結(jié)束后，應(yīng)將機(jī)身轉(zhuǎn)正，將鏟斗放到地面，并將所有操作桿置于空擋位置。各部位制動(dòng)器制動(dòng)，關(guān)好機(jī)械門(mén)窗后，駕駛員方可離開(kāi)。

出渣車(chē)

1、汽車(chē)的傾卸液壓、機(jī)構(gòu)要運(yùn)行良好。

2、配合挖土機(jī)裝料時(shí)，自卸汽車(chē)就位后，拉緊手剎車(chē)。如挖斗必須超過(guò)駕駛室頂時(shí)，駕駛室內(nèi)不得有人。

3、卸料時(shí)，應(yīng)選好地形，并檢視上空和周?chē)袩o(wú)電線，障礙物及行人。卸料后，車(chē)斗應(yīng)及時(shí)復(fù)原，不得邊走邊落。

4、向坑洼地卸料時(shí)，必須和坑邊保持適當(dāng)距離，以防邊坡坍塌，確保安全。

5、檢修傾卸裝置時(shí)，應(yīng)撐牢車(chē)廂，以防車(chē)廂突然下落傷人

6、自卸汽車(chē)的車(chē)廂內(nèi)嚴(yán)禁載人。

安全事故多發(fā)生在一線施工作業(yè)人員中，施工過(guò)程落實(shí)好措施中的各項(xiàng)要求，杜絕事故苗頭，消除事故隱患，施工作業(yè)人員要遵守安全規(guī)章制度，遵守安全操作規(guī)程，不違章作業(yè)，增強(qiáng)安全意識(shí)。不冒險(xiǎn)蠻干，克服麻痹思想。違章就是對(duì)自己、對(duì)他人的生命不負(fù)責(zé)任。

工隊(duì)及班組長(zhǎng)要對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行安全教育，進(jìn)行安全交底，使施工作業(yè)人員能夠知道本崗位的危險(xiǎn)因素，預(yù)防措施及安全注意事項(xiàng)。安全交底后，填寫(xiě)安全交底卡，上報(bào)經(jīng)理部備案，未經(jīng)安全教育的人員不得上崗作業(yè)。經(jīng)理部發(fā)現(xiàn)未經(jīng)安全教育的人員上崗，將對(duì)相關(guān)責(zé)任單位進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰。

交底人簽字：

年 月 日

接受任務(wù)人簽字：

第五篇：隧道管棚施工技術(shù)交底

隧道管棚施工技術(shù)交底

一、施工技術(shù)交底目的

為讓施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員、試驗(yàn)員、質(zhì)檢員及施工班組長(zhǎng)明確我合同段隧道施工計(jì)劃、施工方法、工藝流程、施工技術(shù)與質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)一步指導(dǎo)和規(guī)范隧道二襯施工，針對(duì)我合同段的具體情況，特作以下施工技術(shù)交底。

二、工程概況

工程概況

本合同段為汶川至馬爾康高速公路工程C22合同段，起訖樁號(hào)為K209+200—K213+900，全長(zhǎng)4.7Km，采用雙向四車(chē)道高速公路標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)時(shí)速80Km/h。主要工程量為：毛木初隧道左線長(zhǎng)2131m，右線長(zhǎng)2103m;趕羊溝隧道左線長(zhǎng)2363m，右線長(zhǎng)2428m；合同工期為48個(gè)月。

本交底施作趕羊溝隧道進(jìn)口右線YK211+512--YK211+552處設(shè)計(jì)超前大管棚。

三、主要機(jī)械設(shè)備配置

挖掘機(jī)、管棚鉆機(jī)、自卸汽車(chē)、鑿巖機(jī)、潛孔鉆、濕噴機(jī)、濕噴料車(chē)、強(qiáng)制式攪拌機(jī)、高壓注漿機(jī)、電焊機(jī)、柴油發(fā)電機(jī)組、變壓器。

四、施工工藝、方法 1.施工準(zhǔn)備（1）工藝流程 工藝流程見(jiàn)圖1。

（2）設(shè)計(jì)參數(shù)：

a.導(dǎo)管規(guī)格：外徑89mm，壁厚6.5mm； b.管距：環(huán)向間距40cm；

c.傾角：外插角1°～3°為宜，可根據(jù)實(shí)際情況作調(diào)整； d.注漿材料：水泥砂漿；

e.設(shè)置范圍：隧道15°～165°范圍； f.長(zhǎng)度：40m。2.施作護(hù)拱

⑴混凝土護(hù)拱作為長(zhǎng)管棚的導(dǎo)向墻，在開(kāi)挖廓線以外拱部15o～165°范圍內(nèi)施作，斷面尺寸為15.0×0.6m，護(hù)拱內(nèi)埋設(shè)鋼筋支撐，鋼筋與管棚孔口管連接成整體。導(dǎo)向墻環(huán)向長(zhǎng)度可根據(jù)具體工點(diǎn)實(shí)際情況確定，要保證其基礎(chǔ)穩(wěn)定性。⑵ 孔口管作為管棚的導(dǎo)向管，它安設(shè)的平面位置、傾角、外插角的準(zhǔn)確度直接影響管棚的質(zhì)量。用經(jīng)緯儀以坐標(biāo)法在工字鋼架上定出其平面位置；用水準(zhǔn)尺配合坡度板設(shè)定孔口管的傾角；用前后差距法設(shè)定孔口管的外插角。孔口管應(yīng)牢固焊接在工字鋼上，防止?jié)仓炷習(xí)r產(chǎn)生位移。

3.搭鉆孔平臺(tái)安裝鉆機(jī)

⑴鉆機(jī)平臺(tái)用鋼管腳手架搭設(shè)，搭設(shè)平臺(tái)應(yīng)一次性搭好，鉆孔由1～2臺(tái)鉆機(jī)由高孔位向低孔位進(jìn)行。

⑵平臺(tái)要支撐于穩(wěn)固的地基上，腳手架連接要牢固、穩(wěn)定，防止在施鉆時(shí)鉆機(jī)產(chǎn)生不均勻下沉、擺動(dòng)、位移而影響鉆孔質(zhì)量。

⑶鉆機(jī)定位：鉆機(jī)要求與已設(shè)定好的孔口管方向平行，必須精確核定鉆機(jī)位置。用經(jīng)緯儀、掛線、鉆桿導(dǎo)向相結(jié)合的方法，反復(fù)調(diào)整，確保鉆機(jī)鉆桿軸線與孔口管軸線相吻合。4.鉆孔

⑴為了便于安裝鋼管，鉆頭直徑采用Φ108mm。

⑵巖質(zhì)較好的可以一次成孔。鉆進(jìn)時(shí)產(chǎn)生坍孔、卡鉆時(shí)，需補(bǔ)注漿后再鉆進(jìn)。⑶鉆機(jī)開(kāi)鉆時(shí)，應(yīng)低速低壓，待成孔10m后可根據(jù)地質(zhì)情況逐漸調(diào)整鉆速及風(fēng)壓。

⑷鉆進(jìn)過(guò)程中經(jīng)常用測(cè)斜儀測(cè)定其位置，并根據(jù)鉆機(jī)鉆進(jìn)的狀態(tài)判斷成孔質(zhì)量，及時(shí)處理鉆進(jìn)過(guò)程中出現(xiàn)的事故。

⑸鉆進(jìn)過(guò)程中確保動(dòng)力器、扶正器、合金鉆頭按同心圓鉆進(jìn)。

⑹認(rèn)真作好鉆進(jìn)過(guò)程的原始記錄，及時(shí)對(duì)孔口巖屑進(jìn)行地質(zhì)判斷、描述，作為洞身開(kāi)挖時(shí)的地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)參考資料，從而指導(dǎo)洞身開(kāi)挖。5.清孔驗(yàn)孔

⑴用地質(zhì)巖芯鉆桿配合鉆頭進(jìn)行反復(fù)掃孔，清除浮渣，確?？讖?、孔深符合要求，防止堵孔。

⑵用高壓風(fēng)從孔底向孔口清理鉆渣。

⑶用經(jīng)緯儀、測(cè)斜儀等檢測(cè)孔深、傾角、外插角。6.安裝管棚鋼管

⑴鋼管在專用的管床上加工好絲扣，導(dǎo)管四周鉆設(shè)孔徑10～16mm注漿孔(靠孔口2.5m處的棚管不鉆孔)，孔間距15～20cm，呈梅花型布置。管頭焊成圓錐形，便于入孔。

⑵棚管頂進(jìn)采用裝載機(jī)和管棚機(jī)鉆進(jìn)相結(jié)合的工藝，即先鉆大于棚管直徑的引導(dǎo)孔(Φ108 mm)，然后用裝載機(jī)在人工配合下頂進(jìn)鋼管。

⑶接長(zhǎng)鋼管應(yīng)滿足受力要求，相鄰鋼管的接頭應(yīng)前后錯(cuò)開(kāi)。同一橫斷面內(nèi)的接頭數(shù)不大于50%，相鄰鋼管接頭至少錯(cuò)開(kāi)1m。7.注漿

⑴安裝好有孔鋼花管，漿液由ZJ-400高速制漿機(jī)拌制。⑵注漿材料：注漿材料為水泥漿。

⑶采用注漿機(jī)將砂漿注入管棚鋼管內(nèi)，初壓0.5～1.0MPa，終壓2MPa，持壓15min后停止注漿。

注漿量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，一般為鉆孔圓柱體的1.5倍；若注漿量超限，未達(dá)到壓力要求，應(yīng)調(diào)整漿液濃度繼續(xù)注漿，確保鉆孔周?chē)鷰r體與鋼管周?chē)紫冻涮铒枬M。

注漿時(shí)先灌注“單”號(hào)孔，再灌注“雙”號(hào)孔。8.施工控制要點(diǎn)

⑴鉆孔前，精確測(cè)定孔的平面位置、傾角、外插角，并對(duì)每個(gè)孔進(jìn)行編號(hào)。⑵鉆孔外插角1°～3°以為宜，工點(diǎn)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況作調(diào)整。鉆孔仰角的確定應(yīng)視鉆孔深度及鉆桿強(qiáng)度而定，一般控制在1°～1.5°。施工中應(yīng)嚴(yán)格控制鉆機(jī)下沉量及左右偏移量。

⑶嚴(yán)格控制鉆孔平面位置，管棚不得侵入隧道開(kāi)挖線內(nèi)，相鄰的鋼管不得相撞和立交。

⑷經(jīng)常量測(cè)孔的斜度，發(fā)現(xiàn)誤差超限及時(shí)糾正，至終孔仍超限者應(yīng)封孔，原位重鉆。

⑸掌握好開(kāi)鉆與正常鉆進(jìn)的壓力和速度，防止斷桿。

五、注意事項(xiàng)

大管棚必須在洞身開(kāi)挖前完成。洞口開(kāi)挖時(shí)應(yīng)預(yù)留管棚施工臺(tái)階，搭設(shè)管棚施工工作室，鉆機(jī)腳手架平臺(tái)應(yīng)支撐在穩(wěn)固的地基上。在軟弱圍巖地段，立柱底應(yīng)加設(shè)墊板或墊梁。

在施作大管棚預(yù)支護(hù)的過(guò)程中應(yīng)設(shè)置必要的監(jiān)測(cè)項(xiàng)目，根據(jù)監(jiān)測(cè)反饋信息及時(shí)采取相應(yīng)的措施以保證施工安全和施工質(zhì)量。