第一篇：禹州神火廣鑫礦業(yè)有限公司礦井復(fù)工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告

禹州神火廣鑫礦業(yè)有限公司礦井

復(fù)工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告

按照許煤重組【2011】3號(hào)及許煤重組辦【2011】9號(hào)文件精神，神火集團(tuán)有限公司會(huì)同許昌煤炭企業(yè)兼并重組工作領(lǐng)導(dǎo)小組相關(guān)成員單位及禹州市煤炭局、安監(jiān)局等單位，于2011年8月5日對(duì)禹州神火廣鑫礦業(yè)有限公司進(jìn)行了復(fù)工驗(yàn)收，驗(yàn)收組下設(shè)地面資料、安全、機(jī)電、運(yùn)輸、一通三防防等幾個(gè)專業(yè)組。通過現(xiàn)場(chǎng)檢查、查閱資料，經(jīng)討論形成驗(yàn)收?qǐng)?bào)告如下：

一、礦井概況

禹州市廣鑫煤礦位于禹州市西北方向，行政隸屬方山鎮(zhèn)接官亭村，礦井由原禹州方山鎮(zhèn)二礦五分礦與接官亭集資煤礦整合而成，礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力15萬噸/年，批準(zhǔn)開采二

1、四4兩煤層屬于低瓦斯礦井煤層平均厚度5.4米，煤塵有爆炸危險(xiǎn)性。

根據(jù)河南省人民政府對(duì)煤礦兼并重組工作的統(tǒng)一部署，禹州市乘龍礦業(yè)有限公司2010年背神火集團(tuán)兼并重組，于2011年6月4日成立了新公司——禹州神火雙耀礦業(yè)有限公司；2011年6月7日進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)移交，2011年7月11日批復(fù)隱患整改；現(xiàn)處于隱患整改階段。

該礦井屬于技改礦井，目前礦井技改沒有結(jié)束，單項(xiàng)工程全部沒有認(rèn)證，礦建、土建、安裝三類工程均沒有結(jié)束，技改時(shí)間大概需要6個(gè)月；技改竣工后申請(qǐng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。

神火集團(tuán)有限公司嚴(yán)格遵照《河南省人們政府關(guān)于批準(zhǔn)河南省煤炭企業(yè)兼并重組實(shí)施意見的通知》（豫政【2010】3號(hào)）要求，對(duì)禹州市乘龍礦業(yè)公司實(shí)施兼并重組，重組后新公司名稱為禹州神火雙耀礦業(yè)有限公司。禹州神火雙耀礦業(yè)有限公司采礦許可證于2010年11月11日由河南省國(guó)土資源廳頒發(fā)。證號(hào)C***0001029；企業(yè)法人經(jīng)營(yíng)執(zhí)照于2010年9月30日由禹州市工商行政管理局頒發(fā)，注冊(cè)號(hào)：41108100006234；礦長(zhǎng)安全資格證于2010年8月24日由河南省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局頒發(fā)。證號(hào)：10041010005075；礦長(zhǎng)任職資格證于2010年7月15日頒發(fā)，證號(hào)：MK41SHH0071。

禹州神火雙耀礦業(yè)有限公司于6月7日與原公司進(jìn)行了資產(chǎn)移交，7月11日礦井解封，轉(zhuǎn)入礦井隱患治理階段。自礦井資產(chǎn)移交后，按照公司要求，我礦立即進(jìn)行了人員招聘、體檢、培訓(xùn)、簽訂勞動(dòng)合同等一系列工作。在隱患治理期間，嚴(yán)格對(duì)照許煤重組【2011】3號(hào)文件要求，針對(duì)文件中要求的七大項(xiàng)23小項(xiàng)，逐項(xiàng)進(jìn)行整改落實(shí)。7月28日通過禹州市煤炭局和區(qū)域公司組織的復(fù)工初驗(yàn)。

二、復(fù)工驗(yàn)收情況

1、礦井原有各種證件變更到位；

2、管理團(tuán)隊(duì)由兼并重組主體企業(yè)派駐到位，“五職”礦長(zhǎng)、安全生產(chǎn)管理人員和特殊工種作業(yè)人員配備齊全，并經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，持證上崗。所有入井人員經(jīng)過四級(jí)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)培訓(xùn)，并符合準(zhǔn)入條件；

3、礦井安全、生產(chǎn)及技術(shù)管理機(jī)構(gòu)健全；建立健全了各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)責(zé)任制，各種安全生產(chǎn)管理制度；按規(guī)定編制了礦領(lǐng)導(dǎo)跟班、帶班制度及隱患排查制度；

4、礦井技術(shù)改造初步設(shè)計(jì)、安全專篇、施工作業(yè)規(guī)程以及各項(xiàng)安全技術(shù)措施規(guī)定編制完好，并經(jīng)有關(guān)部門審批合格；礦井嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的技術(shù)改造設(shè)計(jì)進(jìn)行施工，不存在私自變更設(shè)計(jì)現(xiàn)象。

5、礦井具備安全施工條件，通風(fēng)、提升、運(yùn)輸、排水、壓風(fēng)、供電、監(jiān)測(cè)監(jiān)控等系統(tǒng)設(shè)備、設(shè)施安全可靠，符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，不存在國(guó)務(wù)院規(guī)定的15種重大安全隱患及違法違規(guī)行為，并有防范生產(chǎn)安全事故發(fā)生的預(yù)防計(jì)劃、措施，有完善的應(yīng)急處理預(yù)案。各主要生產(chǎn)系統(tǒng)系統(tǒng)情況如下：（1）提升系統(tǒng)

該礦主斜井擔(dān)負(fù)原煤提升任務(wù)，主斜井安裝1部DSJ800/2×90KW皮帶運(yùn)輸機(jī)。副斜井擔(dān)負(fù)人員升降和矸石、物料、設(shè)備等得提升任務(wù)，副井提升絞車型號(hào)為JTP-1.6型礦用提升絞車，電機(jī)型號(hào)為YR-127-115KW型，升降人員用XRC10-6/6斜井人車，提升矸石、物料用0.75t翻斗式礦車單鉤串聯(lián)提升，提升鋼絲繩直徑為24.5mm。（2）通風(fēng)系統(tǒng)

該礦屬低瓦斯礦井，通風(fēng)方式為中央并列式通風(fēng)系統(tǒng)，主斜井進(jìn)風(fēng)，副斜井回風(fēng)。礦井主要通風(fēng)機(jī)兩臺(tái)，一備一用，型號(hào)為FBCDZ-6-NO15B型對(duì)旋軸流式通風(fēng)機(jī)，電機(jī)型號(hào)為YBFe280M-6,電機(jī)功率為55KW×2，通風(fēng)機(jī)通風(fēng)能力為23.3~51.7m3/S。通風(fēng)機(jī)采用雙回路供電，設(shè)備完好，能滿足井下通風(fēng)要求。（3）排水系統(tǒng)

該礦井正常涌水量20m3/h，最大涌水量50m3/h。該礦井下中央泵房沒有形成，目前井底臨時(shí)水倉安裝2臺(tái)125D25×8多級(jí)離心水泵（1臺(tái)工作，1臺(tái)備用），電機(jī)功率75KW，1趟排水管選用Ф159×4.5mm型熱軋無縫鋼管排到地面，能夠滿足井下排水要求。（4）壓風(fēng)系統(tǒng)

該礦有一臺(tái)壓風(fēng)機(jī)，型號(hào)為4L-20/8型空氣壓縮機(jī)，配套電機(jī)功率132KW，電壓380V，壓風(fēng)管路為Ф108×3.5mm焊接鋼管，最大供風(fēng)量為20m3/min。額定壓力為0.8MPa。（5）供電系統(tǒng)

該礦井供電電源為雙回路供電，供電電源分別來自新峰變電所6KW母線段上和永錦公司呂溝煤礦變電所6KW母線段上，供電距離分別為2.5Km和1Km，兩回路導(dǎo)線型號(hào)均為L(zhǎng)GJ--70.井下中央變電所沒有形成，入井電壓為兩趟660V。正常時(shí)兩線路分裂運(yùn)行，當(dāng)任何一回發(fā)生故障停止供電時(shí)，另一回能擔(dān)負(fù)礦井全部負(fù)荷。

（6）監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)

礦井安裝一套KJ70N型安全監(jiān)控系統(tǒng)，2008年投入使用，且與禹州市煤炭局聯(lián)網(wǎng)，各類傳感器的選擇及布置嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》以及《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測(cè)儀器使用管理規(guī)范》（AQ1029—2007）等有關(guān)規(guī)定進(jìn)行選擇。

6、按規(guī)定為職工繳納了工傷保險(xiǎn)和人身意外保險(xiǎn)，與職工簽訂了合法有效的勞動(dòng)合同。

7、礦井有反映實(shí)際情況的井上下對(duì)照?qǐng)D、采掘工程平面圖、供電系統(tǒng)圖、通風(fēng)系統(tǒng)圖、避災(zāi)路線圖等圖紙；

8、與救護(hù)隊(duì)簽訂有救護(hù)協(xié)議；

9、兼并重組主體企業(yè)控股比例達(dá)到51%以上，出具“三真”證明材料。

第二篇：鄭州神火振興礦業(yè)有限公司一通三防總結(jié)2014

鄭州神火振興礦業(yè)有限公司 2013“一通三防”工作總結(jié)

2013年12月20號(hào)

鄭州神火振興礦業(yè)有限公司

2013“一通三防”工作總結(jié)

2013年，我礦“一通三防”工作在鄭州神火區(qū)域公司及集團(tuán)公司的正確領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真貫徹瓦斯綜合治理的“十二字方針”，著力構(gòu)建“通風(fēng)可靠，抽采達(dá)標(biāo)，監(jiān)控有效，管理到位”的瓦斯綜合治理體系，進(jìn)一步提高認(rèn)識(shí)，明確責(zé)任，落實(shí)制度，嚴(yán)細(xì)管理，著力推動(dòng)“隱患排查治理，制度責(zé)任落實(shí)”年各項(xiàng)工作持續(xù)健康發(fā)展，不斷夯實(shí)“一通三防”管理水平，杜絕了“一通三防”事故的發(fā)生，確保了礦井安全生產(chǎn)。下面我把2013年“一通三防”工作總結(jié)如下：

一、通風(fēng)方面1、2013年計(jì)劃按排

對(duì)全礦井通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行全面整修，對(duì)井下全部肓巷進(jìn)行密閉，計(jì)劃新構(gòu)筑風(fēng)門11道，肓巷密閉墻6道，計(jì)劃臨時(shí)密閉4道，建立井正規(guī)測(cè)風(fēng)站2座，每旬對(duì)全礦井進(jìn)行測(cè)風(fēng)。做好礦井井下巷修工程結(jié)束后的通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化工作，完成修復(fù)肓巷和掘進(jìn)工作面時(shí)掘進(jìn)前期局部通風(fēng)機(jī)的安裝工作，加強(qiáng)局部通風(fēng)機(jī)的管理，做好礦井反風(fēng)及瓦斯等級(jí)鑒定工作。

2、2013年實(shí)際完成情況

2013年由于政府政策的影響，礦井停工停產(chǎn)，根據(jù)我礦井下巷修計(jì)劃進(jìn)行編排的肓巷密閉及構(gòu)筑新風(fēng)門沒有安計(jì)劃完成，2013年共完成的通風(fēng)設(shè)施有，對(duì)原有的風(fēng)門進(jìn)行整修8道，沒有構(gòu)筑新風(fēng)門，對(duì)井下肓巷進(jìn)行密閉共打密閉墻6道，完成臨時(shí)密閉4道，按計(jì)劃對(duì)全礦井每旬進(jìn)行了測(cè)風(fēng)。完成了礦井反風(fēng)及瓦斯等級(jí)鑒定工作。

二、瓦斯管理及安全裝備1、2013年計(jì)劃按排

建立健全瓦斯治理責(zé)任制和各崗位、工種安全管理制度；成立瓦斯治理和管理領(lǐng)導(dǎo)組，按標(biāo)準(zhǔn)配齊專門的技術(shù)人員、專職瓦檢員、安檢員。認(rèn)真落實(shí)瓦斯檢查點(diǎn)的設(shè)置和巡視檢查情況，嚴(yán)格執(zhí)行交接班，堅(jiān)持每班向安檢科及調(diào)度室匯報(bào)制度。完善礦井風(fēng)表、光學(xué)瓦斯檢定器、便攜瓦斯檢儀、測(cè)塵儀等安全儀器儀表。做好安全儀器儀表的檢測(cè)工作。

2、2013年實(shí)際完成情況

建立健全瓦斯治理責(zé)任制和各崗位、工種安全管理制度；成立了瓦斯治理和管理領(lǐng)導(dǎo)組，按標(biāo)準(zhǔn)配齊專門的技術(shù)人員、專職瓦檢員、安檢員。要求瓦檢員每班對(duì)瓦斯檢查點(diǎn)的巡視檢查不低于三次，嚴(yán)格執(zhí)行交接班，堅(jiān)持每班向安檢科及調(diào)度室匯報(bào)制度，購買了5塊測(cè)風(fēng)表、購買60臺(tái)便攜瓦檢儀、購置光學(xué)瓦斯檢定器10臺(tái)，并把礦原有的儀器儀表做了檢測(cè)工作。

三、防塵、防滅火方面1、2013年計(jì)劃按排

計(jì)劃在主井建一消防水池200m3，對(duì)井下不符合規(guī)程要求的防塵管路進(jìn)行更換及安裝，工程量約2500m。安裝完善各皮帶轉(zhuǎn)載點(diǎn)安設(shè)轉(zhuǎn)載點(diǎn)水幕。對(duì)全礦不合格的滅火器進(jìn)行更換干粉，完善井上、下消防材料庫裝備。對(duì)二部皮帶機(jī)頭10m范圍內(nèi)不燃性材料進(jìn)行更換。

2、2013年實(shí)際完成情況

完成主井消防水池200m3的建設(shè)，對(duì)井下不符合規(guī)程要求的防塵管路進(jìn)行了更換500m。對(duì)井下主要皮帶機(jī)頭及轉(zhuǎn)載點(diǎn)安裝了灑水噴霧裝置，完善井上、下消防材料庫裝備，四、礦井六大系統(tǒng)方面1、2013年計(jì)劃按排

① 壓風(fēng)自救系統(tǒng)：對(duì)礦井不符合規(guī)程規(guī)定的約1500m管路進(jìn)行更換；完善各施工地點(diǎn)的壓風(fēng)自救裝置。

② 供水施救：完善各施工地點(diǎn)的供水施救裝置。

③ 監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)：對(duì)井上設(shè)備及井下各傳感器進(jìn)行完善；做好瓦斯監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的檢驗(yàn)工作。

④ 通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)：對(duì)原有老化的通信線進(jìn)行更換，并對(duì)各地點(diǎn)的電話進(jìn)行完善。

⑤ 人員定位方面：重新購置一套人員定位系統(tǒng)對(duì)原有老系統(tǒng)進(jìn)行更換，并對(duì)井下分站井行更換和調(diào)試，購置人員定位卡，保證人人都有卡，加強(qiáng)日常人員定位系統(tǒng)、人員標(biāo)識(shí)卡方面的管理。

2、2013年實(shí)際完成情況

①監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)：進(jìn)行線路改造1000多米，安裝各種傳感器8臺(tái)，安裝瓦斯分站一臺(tái)，監(jiān)測(cè)進(jìn)行系統(tǒng)改造，消滅監(jiān)測(cè)故障，使監(jiān)測(cè)穩(wěn)定運(yùn)行，建立健全各種資料。

②通訊系統(tǒng)：完成井上、下電話的線路排查，重新輔設(shè)線路800米電話線，對(duì)井下皮帶機(jī)頭及機(jī)電洞室新安裝電話6部。

③人員定位系統(tǒng)：對(duì)人員定位系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試升級(jí)，新購買人員

定位卡60臺(tái)，對(duì)井下新增分站3點(diǎn)，真正實(shí)現(xiàn)了覆蓋全礦井，做到可以不間斷的進(jìn)行人員定位查詢、監(jiān)測(cè)。

④加強(qiáng)員工培訓(xùn)學(xué)習(xí)，特別對(duì)監(jiān)測(cè)監(jiān)控急需人員，進(jìn)行內(nèi)部挖掘，精心培養(yǎng)，逐個(gè)成才的培訓(xùn)步驟進(jìn)行。

五、存在的問題和不足

1、監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行不太穩(wěn)定，電腦老化配置較低，不能滿足需要。

2缺少監(jiān)測(cè)監(jiān)控方面的專業(yè)人員，不能及時(shí)對(duì)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行日常性維護(hù)和保養(yǎng)。

3、對(duì)于在“一通三防”管理方面，我們還存在經(jīng)驗(yàn)不足，管理不到位，在今后的工作中我們會(huì)加倍努力。

4、井下一線職工對(duì)“一通三防”認(rèn)識(shí)不夠，還需加強(qiáng)培訓(xùn)。

六、2014年“一通三防”工作的重點(diǎn)

1、加強(qiáng)對(duì)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)及人員定位系統(tǒng)的升級(jí)改造，確保系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定可靠。

2、繼續(xù)完善礦井通風(fēng)系統(tǒng)，做好礦井通風(fēng)系統(tǒng)阻力測(cè)定工作。

3、加強(qiáng)對(duì)通風(fēng)專業(yè)和監(jiān)測(cè)技術(shù)人員的培訓(xùn)。

4、根據(jù)2014年采掘及巷修計(jì)劃的按排，2014年7月份前重點(diǎn)做好礦井井下風(fēng)門的構(gòu)筑及風(fēng)門的更換工作，對(duì)井下肓巷進(jìn)行密閉。

5、做好防塵工作，對(duì)掘進(jìn)頭及采面進(jìn)行預(yù)先煤層注水，從而把煤塵消滅在源頭。