第一篇：收費大棚拆除施工組織方案[定稿]

東光收費站改擴建工程 收費大棚拆除施工組織方案

一.工程概況

京滬高速東光收費站加寬后，原來鋼網(wǎng)架需要拆除，重新更換新網(wǎng)架。根據(jù)東光站車流量情況，經(jīng)京滬管理處領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，結(jié)合現(xiàn)場施工條件，同監(jiān)理單位、機電單位協(xié)商后，制定本工程的施工方案。二.施工方案

1.施工地點：京滬高速東光收費站

施工時間：2013年10月10日6：30---7：30 施工內(nèi)容：收費站網(wǎng)架的吊裝拆除 2.施工步驟（1）施工準(zhǔn)備

? 經(jīng)過現(xiàn)場對網(wǎng)架的重量計算確定吊車的噸位，并確定吊車的站位和4個綁鉤位置，確定吊裝運行軌跡和網(wǎng)架放下位置。?10月9日把網(wǎng)架上的信號燈、照明燈斷電拆除，并在10月10日早上6：30對過往車輛人員進(jìn)行交通管制，禁止作業(yè)區(qū)下面有人員和車輛。

?10月10日早上5：00由2名施工人員，著反光服，戴安全帽，配對講機，由升降機送到網(wǎng)架上面，拆除吊裝位置的鋁板，并將綁鉤固定牢固。同時由4名切割人員，著反光服，戴安全帽，配安全帶，由升降機送至柱子頂部，準(zhǔn)備切割。3.人員安排

（1）現(xiàn)場由項目經(jīng)理統(tǒng)一指揮，吊車的4個綁鉤處各配備1名安全員，對綁鉤進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)視，如有意外，立即用對講機通報項目經(jīng)理，由項目經(jīng)理下達(dá)處理意見。

（2）外圍管理人員在作業(yè)區(qū)外拉起彩旗封閉交通，并拿紅旗指揮外圍人員和車輛，聽從項目經(jīng)理安排。4.機械設(shè)備配備

（1）（75）噸吊車一臺（2）氣割4臺（3）升降機1臺（4）有備用鋼絲繩 5.起吊網(wǎng)架

（1）10月10日早上5：00，由升降機將4名切割人員分別送到4棵柱子頂部，由項目經(jīng)理統(tǒng)一下達(dá)氣割口令方能開始。（2）切割完成后，由升降機將4名切割人員送到地面，并撤回到安全地帶。

（3）項目經(jīng)理與現(xiàn)場安全員協(xié)商后，下達(dá)起吊命令。（4）在吊裝過程中，4名安全員密切注視綁鉤情況，發(fā)現(xiàn)情況立即用對講機報告項目經(jīng)理。

（5）在吊裝過程中，網(wǎng)架應(yīng)平穩(wěn)，不能有旋轉(zhuǎn)、偏沉情況。（6）將網(wǎng)架平穩(wěn)放置在預(yù)定地點，進(jìn)行切割。（7）恢復(fù)交通。三．安全措施

吊裝作業(yè)屬于危險較高工作，所有參與施工人員必須提高警惕。

（1）所有施工人員必須穿反光服，頭戴安全帽，氣割人員必須佩戴安全帶。

（2）現(xiàn)場安全員應(yīng)時刻注意起吊過程中的危險苗頭，及時上報。

（3）外圍管理人員應(yīng)嚴(yán)格封閉交通，防止人員和車輛進(jìn)入施工作業(yè)區(qū)域。

（4）應(yīng)提前對電源、電線進(jìn)行檢查，合格后才準(zhǔn)予作業(yè)。（5）項目經(jīng)理為安全施工總負(fù)責(zé)人，對安全員、吊車司機、氣割人員及現(xiàn)場管理人員進(jìn)行工作交底。

（6）施工用機械設(shè)備應(yīng)提前檢查，檢修，確保正常工作，不能帶“病”作業(yè)。

（7）項目部應(yīng)有應(yīng)對突發(fā)事件的應(yīng)急預(yù)案。

第二篇：拆除施工組織范文

辦公樓拆除工程

施工組織計劃

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1、編制說明

經(jīng)過現(xiàn)場踏勘，綜合考慮施工安全、施工進(jìn)度等要求，結(jié)合我段多年來從事此類工程的施工經(jīng)驗，編制此施工組織設(shè)計。

2、編制依據(jù) 2.1 受*****委托；

2.2現(xiàn)行國家規(guī)范及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《房屋拆遷工程施工安全管理條例》、《建筑拆除工程安全技術(shù)規(guī)范》、《房屋拆遷施工現(xiàn)場防治揚塵污染管理規(guī)定》、《城市房屋拆遷及建設(shè)工程施工現(xiàn)場市容環(huán)境衛(wèi)生管理規(guī)定》；

2.3 由甲方提供的拆除建筑物的范圍示意圖； 2.4 其它相關(guān)專業(yè)規(guī)范及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。3.工程概況

3.1 項目名稱***辦公樓拆除工程

3.2 項目概況，拆除工程為***辦公樓，位于五一路鐵路橋南側(cè)，房屋最高為二層，磚混結(jié)構(gòu)，總建筑面積 300平方米。

3.3 拆除說明，拆除至自然地面±0.000 米。拆除的鋼筋、鐵件及其它建筑廢舊物品歸乙方所有。拆除的建筑垃圾由施工方負(fù)責(zé)運到**市城建、環(huán)衛(wèi)部門允許的垃圾堆放地點。

4.工程管理目標(biāo)

4.1 質(zhì)量管理目標(biāo)：合格標(biāo)準(zhǔn) 4.2 工期目標(biāo)：7 日歷天

4.3 安全生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕傷亡事故

4.4 文明工地目標(biāo)：采用濕式作業(yè)法，控制揚塵污染，實施封閉式管理，避免垃圾和揚塵四周擴散。

5.施工方案

5.1 施工組織機構(gòu)的建立針對此工程項目，我公司推選的項目班子一律持證上崗、押證施工，并且該項目經(jīng)理部僅負(fù)責(zé)此工程。實行項目經(jīng)理責(zé)任制，項目經(jīng)理將對工期、安全、成本及文明施工全面負(fù)責(zé)。各施工管理職能部門在項目經(jīng)理部的直接指導(dǎo)下做到有計劃的組織施工，確保工程質(zhì)量、工期、安全等方面達(dá)到目標(biāo)要求。并配備技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工主管、安全負(fù)責(zé)人及其他技術(shù)、安全、施工等專業(yè)人員組織施工管理。人員配備情況如下：勞動力安排計劃表、工作時期 管理人員、電工、架子工、拆除工、司機。施工組織管理機構(gòu)框圖： 項目經(jīng)理 技術(shù)負(fù)責(zé) 質(zhì)量管理員 安全管理員 施工班組長 機械管理員 各班組施工人員 各施工機械

5.3 拆除工程施工準(zhǔn)備 5.3.1 技術(shù)準(zhǔn)備工作 5.3.2 施工技術(shù)人員要弄清建筑物的結(jié)構(gòu)情況、建筑情況、水電及設(shè)備管道情況。

5.3.3 在拆除作業(yè)的四周做好維護(hù)，拆除作業(yè)不得超出此范圍，以免對周邊建筑物、花草樹木、地面等造成損壞，減少對工作環(huán)境的影響。大型拆除機械進(jìn)出要采取措施保護(hù)好路面。

5.3.4 學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范和安全技術(shù)文件。

5.3.5 明確周圍環(huán)境、場地、道路、水電設(shè)備管道、房屋情況等。

5.3.6 向進(jìn)場施工人員進(jìn)行安全技術(shù)教育，特殊作業(yè)人員證照齊全，進(jìn)場人員必須佩戴安全帽，著裝規(guī)范并配備必要的勞動保護(hù)用品，高空作業(yè)系好安全帶。

5.3.7 做好施工組織，保證施工安全。要自上而下對稱順序進(jìn)行，先拆非承重后拆承重，先內(nèi)墻后外墻，嚴(yán)禁交叉拆除或數(shù)層同時拆除。

5.4 現(xiàn)場準(zhǔn)備

5.4.1 施工前，要認(rèn)真檢查影響拆除工程安全施工的各種管線的切斷、遷移工作是否完畢，確認(rèn)安全后方可施工。清理被拆除建筑物倒塌范圍內(nèi)的物資、設(shè)備，不能搬遷的須妥善加以防護(hù)。

5.4.2 疏通運輸?shù)缆罚油ㄊ┕ぶ信R時用水、電源。5.4.3 切斷被拆建筑物的水、電、煤氣管道等。5.4.4 在拆除危險區(qū)域設(shè)置警戒標(biāo)志。6.1 施工順序

6.1.1 本工程采用手動工具進(jìn)行人工拆除建筑，施工程序應(yīng)從上至下，分層拆除，按板、非承重墻、梁、承重墻、柱順序依次進(jìn)行或依照先非承重結(jié)構(gòu)后承重結(jié)構(gòu)原則進(jìn)行拆除。

6.1.2 屋檐、陽臺等在拆除施工中容易失穩(wěn)的外挑構(gòu)件，先予拆除。

6.1.3 拆除框架結(jié)構(gòu)建筑，必須按樓板、次梁、主梁、柱子的順序進(jìn)行施工。拆除建筑的欄桿、樓梯、樓板等構(gòu)件，應(yīng)與建筑結(jié)構(gòu)整體拆除進(jìn)度相配合，不得先行拆除。

6.1.4 建筑的承重梁、柱，應(yīng)在其所承載的全部構(gòu)件拆除后，再進(jìn)行拆除。

6.2 留設(shè)作業(yè)通道拆除工程的施工現(xiàn)場必須有作業(yè)通道。平面運輸通道寬度為 1.52 米左右，以滿足運輸工具通行的需要，作業(yè)通道內(nèi)不得堆放雜物，要保證室內(nèi)上、下通道應(yīng)保持暢通。非作業(yè)通道利用警示帶隔開，并制作標(biāo)志牌利于通道口作出警示。

6.3 腳手架工程本工程拆除前要先搭設(shè)鋼管腳手架封閉，腳手架經(jīng)驗收合格后使用。作業(yè)人員應(yīng)站在腳手架、腳手板、高凳或其它穩(wěn)定的部位上操作，嚴(yán)禁站在整體被拆除構(gòu)件上作業(yè)。腳手架隨建筑物、構(gòu)筑物的拆除進(jìn)程及時安排拆除。拆除前應(yīng)對下層腳手架及拉攀作穩(wěn)固檢查。

6.4 樓板（包括平屋面）拆除，應(yīng)符合以下要求： 6.4.1 現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板應(yīng)采用粉碎性拆除。6.4.2 樓板捶擊粉碎后應(yīng)暫時保留其鋼筋網(wǎng)，待切割放梁前割除。

6.5 次梁拆除，應(yīng)將梁的二端各鑿一條寬 0.1m 的切割縫，割斷一端鋼筋（先下層，后上層），使次梁一端自然向另一端傾拆后，割斷另一端鋼筋（先上層，后下層），用繩索將次梁放道下層露面破碎。

6.6 主梁拆除，應(yīng)將梁的二端斜筋布置設(shè)置割離縫，用起重機吊住主梁，割斷鋼筋后，將梁放到下層破碎。

6.7 墻體拆除應(yīng)自上而下粉碎性拆除。

6.8 立柱拆除按程序： 為防止立柱倒塌時的沖擊力對結(jié)構(gòu)造成破壞，立柱倒塌方向應(yīng)選擇在下層梁或墻的位置上；將立柱切斷部分的鋼筋剝出，將反方向的鋼筋和兩側(cè)的構(gòu)造筋割斷，向倒塌方向拉斷。撞擊點設(shè)置建筑垃圾或草袋，做好緩沖防震措施。

7.施工注意事項

7.1 對部分拆除的同一建筑物或構(gòu)筑物進(jìn)行拆除前，應(yīng)先對保留部分采取必要的加固措施。

7.2 禁止立體交叉方式拆房施工。砌體和簡易結(jié)構(gòu)房屋等確需傾覆拆除的，傾覆物與相鄰建筑物、構(gòu)筑物之間的距離必須達(dá)到被拆除物體高度的 1.5 倍以上。

7.3 必須采取相應(yīng)措施確保作業(yè)人員應(yīng)在腳手架或穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)上操作，被拆除的構(gòu)件應(yīng)有安全的放置場所。對只進(jìn)行部分拆除的建筑，必須先將保留部分加固，再進(jìn)行分離拆除。

7.4 施工中必須由專人負(fù)責(zé)監(jiān)測被拆除建筑的結(jié)構(gòu)狀態(tài)，并應(yīng)做好記錄。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有不穩(wěn)定狀態(tài)的趨勢時，必須停止作業(yè)，采取有效措施，消除隱患。

7.5 拆卸下來的各種材料應(yīng)及時清理，分類堆放在指定場所，上層建筑垃汲應(yīng)設(shè)立串筒傾倒，不得隨意從高處下拋，并及時清運。拆下的材料和建筑垃圾應(yīng)及時清理，嚴(yán)禁高空拋下。拆卸的材料應(yīng)放置垂直升降設(shè)備或流放槽卸下。建筑垃圾應(yīng)設(shè)置垃圾井道卸下。屋面、樓面、平（陽）臺上，不得集中堆放材料和建筑垃圾，堆放的重量或高度應(yīng)經(jīng)過計算，控制在結(jié)構(gòu)承載允許范圍內(nèi)。

7.6 拆除施工應(yīng)分段進(jìn)行，不得垂直交叉作業(yè)。作業(yè)面的孔洞應(yīng)封閉。

7.7 樓板上嚴(yán)禁多人聚集或堆放材料。

7.8 拆除橫梁時，應(yīng)確保其下落有效控制時，方可切斷兩端的鋼筋，逐端緩慢放下。

7.9 拆除柱子時，應(yīng)沿柱子底部剔鑿出鋼筋，使用手動倒鏈定向牽引，采用氣焊切割柱子三面鋼筋，保留牽引方向正面的鋼筋。

7.10 拆除管道及容器時，必須查清其殘留物的種類、化學(xué)性質(zhì)，采取相應(yīng)措施后，方可進(jìn)行拆除施工。

8.防塵措施

8.1 設(shè)立專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場灑水工作，配置加壓水泵、水管。8.2 對現(xiàn)場堆放的垃圾用安全網(wǎng)覆蓋，灑水濕潤。8.3 垃圾運輸車輛選用帶有頂蓋的車輛。8.4 對現(xiàn)場進(jìn)行隔離。9.垃圾清運方法

垃圾清運采用挖掘機或裝載機裝車，帶有蓋的自卸車外運，人工配合清理現(xiàn)場機械清理不到的部分。

10.拆除工程安全措施

10.1 在拆除作業(yè)的周圍設(shè)置安全硬圍欄，圍欄高度不低于1.8米，對部分區(qū)域?qū)嵭蟹舛?，確保一定的安全距離，以便于車輛段繼續(xù)進(jìn)行正常生產(chǎn)。

10.2安全生產(chǎn)管理體系安全生產(chǎn)目標(biāo)： 達(dá)到五無目標(biāo)，即“無死亡事故，無重大傷人事故，無重大機械事故，無火災(zāi)，無中毒事故”。安全方針：安全第一，預(yù)防為主安全和文明施工目標(biāo)：杜絕死亡和重大傷亡事故 力爭達(dá)到安全生產(chǎn)，文明施工優(yōu)良工地安全管理小組項目經(jīng)理必須對拆除工程的安全生產(chǎn)負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。項目經(jīng)理部應(yīng)設(shè)工程安全負(fù)責(zé)人，檢查落實各項安全技術(shù)措施。施工安全分為施工管理、安全教育、機械設(shè)備、現(xiàn)場維護(hù)及日常生活 5 大部分，各部分設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)督管理，負(fù)責(zé)將安全小組的決定落實并向各施工班組安全小組交底并監(jiān)督。做到安全落實到人，專人專項，職權(quán)分明。安全教育制度按照公司的安全教育制度，加強宣傳教育，制訂科學(xué)合理的施工方案，現(xiàn)場組織切合實際的作業(yè)程序，正確嚴(yán)格地執(zhí)行和運用施工及安全規(guī)范。對進(jìn)場的工人進(jìn)行摸底測試，統(tǒng)一進(jìn)行安全教育，增強質(zhì)量、安全意識。各專業(yè)班組認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底，認(rèn)真學(xué)習(xí)和深刻體會施工技術(shù)規(guī)范和施工安全規(guī)范。經(jīng)過培訓(xùn)交底達(dá)到合格的職工才允許上崗操作，為安全工作順利圓滿開展打下堅實的基礎(chǔ)。在施工過程中，建立每周一次的安全教育，由項目經(jīng)理或?qū)Ｂ毎踩珕T主持。同時在每道施工工序進(jìn)行前，由專職安全員做書面的安全技術(shù)交底，各班組長帶領(lǐng)施工人員認(rèn)真貫徹落實。

10.3 一般規(guī)定

10.3.1 進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員，必須配戴安全帽。凡在 2m 及以上高處作業(yè)無可靠防護(hù)設(shè)施時，必須使用安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用，掛點牢靠。如系安全帶確有困難時，必須采取切實、有效、確保安全的其它防護(hù)措施，不得冒險作業(yè)。

10.3.2 拆除建筑物一般不應(yīng)采用推倒法，因特殊情況采用該方法時，遵照《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》的要求，必須符合下列條件： 10.3.2.1 砍切墻根的深度不能超過墻厚度的三分之一，墻的厚度小于兩塊半磚的時候，不許進(jìn)行掏掘；

10.3.2.2 在掏掘前，要用支撐撐牢；

10.3.2.3 推倒前，應(yīng)發(fā)出信號，待全體人員避到安全地方后，方可進(jìn)行。

10.4 拆房施工作業(yè)時嚴(yán)禁向下拋擲，拆卸各種材料應(yīng)及時清理，分別堆放在指定場所。施工現(xiàn)場應(yīng)做到材料堆放整齊，周圍通道、溝管保持暢通，場內(nèi)無積水，及時清運建筑垃圾。人工拆除主要揚塵環(huán)節(jié)應(yīng)有控制措施，安排專人定時灑水保持潮濕。

10.5 遇有風(fēng)力在六級以上、大霧天、雷暴雨、冰雪天等惡劣氣候影響施工安全時，禁止進(jìn)行露天拆除作業(yè)。臨設(shè)及外架必須有避雷措施。防雷接地可與工程的避雷預(yù)埋件臨時焊接連通，接地電阻達(dá)到規(guī)定要求，每月檢測一次，發(fā)現(xiàn)問題及時改正。設(shè)專人掌握氣象信息，及時作出大風(fēng)，大雨預(yù)報，采取相應(yīng)技術(shù)措施，防止發(fā)生事故。禁止在臺風(fēng)、暴雨等惡劣的氣候條件下施工。臺風(fēng)來臨前，所有的機械要停放在安全地點，所有零星材料要加強覆蓋，所有生產(chǎn)和生活臨設(shè)要加防風(fēng)纜和壓蓋。

10.6 當(dāng)日拆除施工結(jié)束后，所有機械設(shè)備應(yīng)停放在遠(yuǎn)離被拆除建筑的地方。施工期間的臨時設(shè)施，應(yīng)與被拆除建筑保持一定的安全距離。10.7 拆除工程施工現(xiàn)場的安全管理應(yīng)由施工單位負(fù)責(zé)。從業(yè)人員應(yīng)辦理相關(guān)手續(xù)，簽訂勞動合同，進(jìn)行安全培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗作業(yè)。特種作業(yè)人員必須持有效證件上崗作業(yè)。拆除工程施工前，必須對施工作業(yè)人員進(jìn)行書面安全技術(shù)交底。

10.8 施工現(xiàn)場臨時用電必須按照國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46 的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。夜間施工必須有足夠照明。電動機械和電動工具必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，其保護(hù)零線的電氣連接應(yīng)符合要求。對產(chǎn)生振動的設(shè)備，其保護(hù)零線的連接點不應(yīng)少于 2 處。電源采用三相五線制，設(shè)專用接地線?？偱潆娤浜头峙潆娤鋺?yīng)設(shè)防雨罩和設(shè)門鎖，同時設(shè)相應(yīng)漏電保護(hù)器。從配電房到現(xiàn)場的主線一律采用質(zhì)量合格的電纜，并要正確架設(shè)。嚴(yán)格做到“一機一閘一漏電保護(hù)裝置”。一切電氣設(shè)備必須有良好的接地裝置。電動機械必須定機定人專門管理，使用小型手持電動工具時均使用帶漏電保護(hù)的閘箱。

10.9 拆除工程施工過程中，當(dāng)發(fā)生重大險情或生產(chǎn)安全事故時，及時排除險情、組織搶救、保護(hù)事故現(xiàn)場，并向有關(guān)部門報告。此一過程有安全管理小組負(fù)責(zé)。

11.拆除工程文明施工管理

為加強文明施工管理，在認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹國家及地方文明施工管理條例基礎(chǔ)上，組織成立文明施工管理小組，由項目經(jīng)理任組長，從現(xiàn)場施工、垃圾運輸?shù)饺粘Ｉ钗拿骶O(shè)專人管理，切實加強施工現(xiàn)場文明施工，并制作文明施工標(biāo)志牌，放在醒目的地方提醒工人注意，共同維護(hù)一個文明的施工條件。文明施工注意事項：

11.1 清運渣土的車輛應(yīng)在在施工封閉范圍內(nèi)停放；清運渣土的車輛應(yīng)封閉或采用苫布覆蓋，出入現(xiàn)場時應(yīng)有專人指揮。清運渣土的作業(yè)時間應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)定，做到夜間不施工，減少對周圍環(huán)境的噪音影響。

11.2 對地下的各類管線，施工前在地面上設(shè)置明顯標(biāo)志，并標(biāo)明管線用途，行進(jìn)方向。對檢查井、污水井也采取相應(yīng)的保護(hù)措施。

11.3 拆除工程施工時，為降低粉塵對人員及環(huán)境影響，我方將設(shè)專人向被拆除的部位灑水降塵。

11.4 拆除工程完工后，我方將及時將施工渣土清運出場，做到不積壓。

11.5 施工現(xiàn)場建立健全用火管理制度，對工人進(jìn)行用火安全施工教育培訓(xùn)，提高工人用火安全意識。施工作業(yè)用火時，須履行用火審批手續(xù)，經(jīng)施工安全負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，領(lǐng)取用火證后，方可在指定時間、地點作業(yè)。作業(yè)時應(yīng)配備專人監(jiān)護(hù)，作業(yè)后必須確認(rèn)無火源危險后方可離開作業(yè)地點。

11.6 拆除建筑時，當(dāng)遇有易燃、可燃物及保溫材料時，嚴(yán)禁明火作業(yè)。施工現(xiàn)場設(shè)置消防車道，并應(yīng)保持暢通。施工現(xiàn)場道路保持兩方向暢通，保證消防車輛能夠及時進(jìn)入事發(fā)現(xiàn)場進(jìn)行救援工作。

11.8 對工人進(jìn)行崗前教育，施工作業(yè)應(yīng)當(dāng)在批準(zhǔn)的施工場地內(nèi)進(jìn)行，不得在施工場地范圍外堆放物料、機具等。

11.9 施工現(xiàn)場的工棚和臨時廁所等臨時設(shè)施遠(yuǎn)離臨街一側(cè)，不得改變使用性質(zhì)。施工現(xiàn)場設(shè)置臨時環(huán)衛(wèi)設(shè)施，有專人負(fù)責(zé)保潔和管理，做到場區(qū)內(nèi)無暴露性生活垃圾；臨時廁所有專人洗涮保潔，做好清掏、消殺工作，做到無蠅蛆孳生。

11.10 不得在施工現(xiàn)場焚燒油氈、橡膠、油漆、垃圾以及其他產(chǎn)生有毒、有害煙塵和惡臭氣體的物質(zhì)。

12.確保工期組織措施

12.1 在確保工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)的前提下，優(yōu)化施工進(jìn)度計劃，動態(tài)管理，合理組織，嚴(yán)格控制關(guān)鍵線路節(jié)點，確保工期目標(biāo)。

12.2 采用性能完好的機械設(shè)備并配齊數(shù)量，設(shè)現(xiàn)場專業(yè)機修班組，定期檢查、調(diào)試。

12.3 現(xiàn)場職工及勞務(wù)認(rèn)真挑選，競爭上崗，確保現(xiàn)場施工人員的崗位技能水平及勞動數(shù)量滿足工期要求。

總負(fù)責(zé)人：***

電話：*********** 現(xiàn)場指揮：***

電話：***********

第三篇：拆除施工方案

拆除施工方案

一、拆除施工工序主要流程 施工準(zhǔn)備→確定拆除范圍、設(shè)置監(jiān)測點→原貌拍照存檔→切斷原有水電煤等→施工安全防護(hù)（保護(hù)部位封板保護(hù)）→保護(hù)性構(gòu)配件編號拆除裝箱、燈具拆除、衛(wèi)生潔具拆除→室內(nèi)門窗拆除、木地板拆除→吊頂拆除→電氣管線等系統(tǒng)拆除→天井樓板、底層西廳夾層拆除→裝飾面層→輕鋼龍骨隔墻→砌塊隔墻拆除→拆除地面→需加固梁、樓板粉層鑿除拆除→外立面、屋面拆除。

二、拆除項目內(nèi)容：詳見工程概況。

三、拆除要求

1.所有建筑內(nèi)外的拆除工作，必須經(jīng)設(shè)計單位現(xiàn)場交底后進(jìn)行。

2.本項目在全面拆除前需對重點部位保護(hù)先進(jìn)行保護(hù)。保護(hù)區(qū)域及部位有：外立面、塔樓、主樓梯、底層?xùn)|、南門廳、底層接待陳列室、原601房間、6層重點保護(hù)走道。保護(hù)內(nèi)容為：各重點保護(hù)區(qū)域的天花、墻裙、踢腳、壁爐、樓梯鑄鐵欄桿、門以及固定家具等。保護(hù)措施為：細(xì)木工板包裹內(nèi)填防火毯。具體參見保護(hù)修繕方案。

3.外墻景觀燈暫不拆除，待腳手架搭設(shè)完畢后，與專業(yè)分包商協(xié)商后再定。

4.特色燈具、門窗、五金件在拆除前，先逐層清點統(tǒng)計，并拍照存檔。指派專業(yè)人員進(jìn)行拆除，并編號裝箱，運至公司倉庫存放。在拆除、運輸?shù)冗^程中應(yīng)采取相應(yīng)的措施，注意保持構(gòu)配件的完整性

5.拆除過程中不得破壞原有結(jié)構(gòu)；原有設(shè)備拆除要注意保護(hù)，對易損設(shè)備先將其卸下專門存放保存。

6.如遇到疑似歷史上的原始痕跡的部位，馬上暫停此處拆除工作，并及時通知監(jiān)理、設(shè)計和業(yè)主方，經(jīng)確認(rèn)后方可繼續(xù)拆除；現(xiàn)場拆除過程中如有不清楚是否拆除之處，先行與設(shè)計和業(yè)主方溝通后方可進(jìn)行拆除。

7.拆除過程中，現(xiàn)場照明不得使用被拆除建筑物中的配電線，應(yīng)另外設(shè)置配電線路。

8.拆除時間安排：本地段為商業(yè)辦公區(qū)域，西鄰半島酒店。故中午午休時和晚上應(yīng)盡可能停止拆除施工。在中午和晚上適當(dāng)安排工人進(jìn)行拆除物的清理工作。垃圾運輸盡量安排在非工作時間進(jìn)行。

9.即在不影響安全施工的前提下，針對拆除過程中的主要揚塵環(huán)節(jié)采取濕式作業(yè)法，采用噴霧方法來降低粉塵污染。

10.采取必要的施工臨時防護(hù)或支撐，以保證保留構(gòu)件的安全和穩(wěn)定，不得損傷原結(jié)構(gòu)，在正式加固之前對保留構(gòu)件（梁、板等部位）采用型鋼加以支撐。

四、拆除施工開工前準(zhǔn)備

1.切斷原電源、水源等管線，關(guān)閉外門窗。并利用外墻腳手架對建筑物進(jìn)行封閉式圍檔，必要時設(shè)置防護(hù)隔離棚（詳見腳手架施工方案）。在項目體建立應(yīng)急救援組織，建立健全安全保障體系，并配備排險、救災(zāi)的設(shè)備及工具。

2.在大樓外輪廓轉(zhuǎn)角處、邊長超過15米每隔15米處設(shè)置監(jiān)測點，在施工中對本大樓進(jìn)行定期監(jiān)測。具體設(shè)置詳見平面布置圖。

3.施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽，扣緊帽帶。高空作業(yè)，必須系安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用，掛點牢靠。施工現(xiàn)場危險區(qū)域設(shè)置醒目的警示標(biāo)志，劃定的警戒區(qū)域，采用標(biāo)志帶或其它材料隔離，并指派專人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)等措施。對氣割等特殊工程持證上崗，并加強施工人員的安全意識。

4.四周門窗用隔音材料進(jìn)行封閉。并派專人在出入口進(jìn)行值班，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。5.室內(nèi)拆除前必須進(jìn)行核對確認(rèn)，把施工方案中需拆除的部分，及需保留的部分分別予以標(biāo)明。標(biāo)明的部位對承重與非承重、飾面基層與結(jié)構(gòu)等予以明確區(qū)別。

6.根據(jù)房屋的原始結(jié)構(gòu)及歷年來的變動情況，分階段針對房屋特點對施工人員作安全、技術(shù)交底，明確施工的對象、方法、須保護(hù)的對象和安全標(biāo)準(zhǔn)，以加強對施工人員安全教育、提高安全生產(chǎn)自覺性。

五、拆除施工

1、燈具拆除：拆除流程：特殊燈具拍照編號→切斷總電源→拆除→特殊燈具編號裝箱→保管。

工具準(zhǔn)備：電工鉗、螺絲刀、木箱、填充廢紙、手推車、活動腳手架。

拆除前，先派專人，會同監(jiān)理等，對燈具進(jìn)行清點，區(qū)分是否需要保存。對需要保存的燈具，拍照編號入冊，然后拆除裝箱保管，以便修繕時回裝。其余燈具拆除后分類存放，及時聯(lián)系專業(yè)單位回收，以免造成環(huán)境污染。

燈具拆除自7F開始向下，每層自西向東逐層拆除。

注意事項：

a、拆除前仔細(xì)確認(rèn)電源已切斷，并無漏電現(xiàn)象； b、檢查腳手架是否安全牢固；

c、注意特殊燈具的保護(hù)，避免損壞；

d、燈具拆除必須輕拿輕放，嚴(yán)禁拋丟，以免燈管破裂，造成環(huán)境污染。

2、吊頂頂棚拆除

準(zhǔn)備好拆除工作用的工具式腳手架。

準(zhǔn)備拆除用小錘、鏨子、扁鏟、裝有減震降噪裝置的機具等施工工具。

頂棚拆除工作開始前，有關(guān)技術(shù)人員對操作工人進(jìn)行必要的技術(shù)交底，使每一工人對施工中出現(xiàn)的問題和應(yīng)注意的事項有一個充分的了解。施工人員在頂棚拆除中應(yīng)遵循自下而上的原則，先拆除飾面板再拆除主次龍骨，最后拆出吊桿、吊件。拆除下來的物料應(yīng)安全傳送下來。嚴(yán)禁拉拽，并在拆除區(qū)設(shè)置警示標(biāo)志防止傷人，并且不能猛砸，嚴(yán)禁野蠻施工。

拆除頂棚的設(shè)施要輕拿輕放，及時清運，妥善保存。拆除吊桿、龍骨時應(yīng)特別注意保護(hù)好吊頂內(nèi)的各種設(shè)備，如風(fēng)扇，燈具，線路等。

拆除后要輕拿輕放，不得亂拆亂扔。如遇頂部設(shè)備不穩(wěn)定或設(shè)備固定在龍骨上，應(yīng)先將設(shè)備固定好后再進(jìn)行拆除。拆除時不要用手中工具亂敲亂砸，以免碰壞設(shè)備。拆除時要注意人員安全，指派專業(yè)人員進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)。

3、水電、消防等設(shè)備及管線的拆除

摸清原有管線布局、原有設(shè)備的性能和具體需要拆除的水電管線、設(shè)備及潔具等，作好書面交底記錄。設(shè)備的拆除注意不要猛打猛敲，注意保護(hù)好原有的產(chǎn)品完好。

在此項工程拆除過程中，選派有豐富施工經(jīng)驗的技術(shù)人員和專業(yè)操作人員進(jìn)行本次拆除工程的管理和施工，并安排專業(yè)安全員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全管理工作。

在拆除工作開始前，先將設(shè)備、電氣、水暖等與外界聯(lián)系的地方和可能影響拆除工作安全的所有接口關(guān)閉或切斷，搭設(shè)好拆除施工用的腳手架平臺。再將各種設(shè)備、管線等接頭和連接處用專業(yè)工具先拆開。

在對吊頂內(nèi)的管線拆除時，待頂棚面層拆除后進(jìn)行設(shè)備、管線拆除，最后進(jìn)行墻面、門窗、地面的拆除。水電拆除工作要遵循自上而下和先外面后里面的拆除原則。拆除前，要由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行交底；拆除時，要派專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)，專業(yè)技術(shù)工人進(jìn)行操作，以免發(fā)生錯拆和誤拆，造成不必要的損失和麻煩，增加工程成本和工期。

給排水系統(tǒng)拆除時，暫時先保留一路主管線，作為施工臨時用水。其余系統(tǒng)全部拆除。消防給水保留一路，至拆除工作全部結(jié)束，最后拆除。

4、衛(wèi)生潔具、室內(nèi)門窗及五金件拆除

衛(wèi)生潔具拆除前先切斷供水，排空管內(nèi)蓄水，然后拆除。將衛(wèi)生潔具用工具完整拆除，不能猛砸、敲碎潔具。拆下的衛(wèi)生潔具人工及時搬運至底層，等待夜間外運出場。

室內(nèi)木門窗及小五金件在拆除前，先拍照編號，造冊登記并標(biāo)明部位。選派責(zé)任心強的施工人員進(jìn)行拆除。拆除時必須注意不得重力沖撞、野蠻拆除，造成損壞會變形。拆除下來的門窗用紙板包裹、小五金件裝箱后運輸封存。

5、墻面、墻體拆除：

1）利用頂棚拆除工程的腳手架并做好安全防護(hù)。

2）將墻面噴霧濕潤，以減少揚塵。

3）采用自制鑿具由上而下分段進(jìn)行面層剔鑿。

4）在每一段拆除面的操作平臺架上沿墻周圍滿鋪一層腳手板，使拆除的垃圾不落下傷人。由上而下拆除，不允許大塊材料直接墜地。不管是小型粘土磚還是輕質(zhì)砌塊墻，必須按原塊大小逐塊拆除。對保留的墻體做好臨時支撐。及時清理建筑垃圾，以防止集中荷載增加而出現(xiàn)危險現(xiàn)象。

局部墻體拆除要求：人工拆除部分隔墻時必須從上到下進(jìn)行用榔頭或撬杠從上向下逐步將磚頭撬下，傳遞至室內(nèi)地面。超過單人工作高度的位置必須搭設(shè)工作平臺。

6、地板、地面、樓板及加固部位粉刷層的拆除

1）地面拆除前，對工人進(jìn)行技術(shù)交底，準(zhǔn)備好拆除用的施工工具。

2）木地板拆除：準(zhǔn)備好拆除用的施工工具，由大樓東西兩端向主樓梯推進(jìn)，拆除后的木料用綁扎帶或鐵絲扎捆，隨拆隨運至底層堆場。拆除及運輸過程中，注意人身安全，避免被鐵釘扎傷。

3）地磚拆除時用切割機先沿每塊磚的邊緣輕輕的切割后，用扁鏨和小手錘逐一拆除。4）○ 6-○

8、○C-○F軸內(nèi)標(biāo)高-2.438處樓板、次梁拆除。內(nèi)天井1F原樓板拆除，新建5.175標(biāo)高樓板。樓板、次梁拆除前用切割機開縫，切割時要邊切割邊澆水，保持切口濕潤，嚴(yán)禁干割。用空壓機打掉混凝土，割掉鋼筋。

5）砂漿、混凝土用空壓機打掉。使用空壓機前，要調(diào)查相臨部位情況，如果是保護(hù)部位，則禁止用空壓機，采用人工的方法用小電鉆鑿除。5）拆除地面時禁止猛砸和不安全操作。

6）在地面拆除時要安排專職安全員和機械管理員進(jìn)行跟班作業(yè)，并配備足夠的照明設(shè)備，安排專門的電工進(jìn)行跟班作業(yè)。

7、屋面原加建拆除及防水層拆除

臨時防雨措施：

屋頂拆除施工前先搭設(shè)臨時施工棚，側(cè)面用PVC板基層、鋼管進(jìn)行遮蔽，以防在整個施工過程中的雨水滲漏。

局部屋頂拆除及屋面防水層拆除：

屋面拆除工作量較大，拆除內(nèi)容包括屋面后期加建設(shè)備間、設(shè)備基礎(chǔ)、工具間樓板、加建瓦屋頂、天井金屬柵等。

局部屋面拆除后，改建加固及時跟上施工，減少屋面拆除后的“裸露”時間，防止建筑結(jié)構(gòu)受雨天的影響。

局部屋面拆除前在屋頂四周搭建安全防護(hù)網(wǎng)，防止拆除時高空墜物對人員安全及周圍建筑的損壞。

屋面防水層拆除全部采用人工拆除，拆除后及時進(jìn)行清理。

8、外立面加建陽臺及設(shè)備支座、附著物拆除 在外墻腳手架搭設(shè)完成后，開始拆除外墻加建陽臺及設(shè)備支座、附著物。加建陽臺混泥土用空壓機配合電錘打碎后裝袋，鋼筋用乙炔切割。支座及附著物人工拆除。

拆除過程中應(yīng)做好防護(hù)，注意落實好防塵、防火防煙、防噪，防止高空墜物等措施。

六、垃圾清理及運輸

（1）拆除后的材料、設(shè)備、建筑垃圾應(yīng)及時分別運至指定的堆放處，避免在1樓以上樓板集中堆放。利用晚上10時至次日早上5時的時間由有資質(zhì)的回收單位進(jìn)行回收清運，在晚上運輸時車輛不能按喇叭，要將車輛的噪音控制到最小。

（2）清運垃圾時要進(jìn)行灑水，人工搬運至指定的堆放地點，不能任意拋撒，減少揚塵。（3）拆除后的材料、設(shè)備通過室內(nèi)樓梯，人工搬運到底層。

（4）根據(jù)現(xiàn)場情況，建筑垃圾外運通道有兩種選擇方案。

方案一：每層拆除一樘天井內(nèi)窗做施工洞，在中間天井搭設(shè)施工井架（井架方案另祥），底層西側(cè)大廳作為拆除階段垃圾外運、后期材料進(jìn)場場地?！?軸○H-○J段外墻拆除，作為外運出口，借用光大銀行通道，從中山中一路外運。

此方案的缺點：1.需借用光大銀行通道，通行時間僅為晚10:00至早5:00，白天材料無法進(jìn)出場；2.而且該通道寬度僅為3m左右，大型車輛進(jìn)出困難。3.通道窨井、地下管線較多，重車難以通行。僅在拆除階段前期，作為應(yīng)急方案，勉強滿足垃圾外運需求。

方案二：根據(jù)投標(biāo)文件和現(xiàn)場情況，考慮拆除西側(cè)加建平房，在西側(cè)搭設(shè)井架及垃圾井道，作為施工運輸場地。拆除后，該通道寬度有4.6米，同時滿足外墻腳手架、垃圾外運和材料進(jìn)場的要求，可作為正式施工進(jìn)出場通道。西側(cè)電線桿需在拆除加建房屋時移位，同時就公用通道占用的事，需與半島酒店協(xié)調(diào)。

我項目部認(rèn)為，選擇方案二，可以消除運輸對施工進(jìn)度的制約，提高施工效率。

（5）垃圾外運在夜間進(jìn)行。將垃圾用小型裝載機進(jìn)車上，嚴(yán)禁拋起投入車內(nèi)，產(chǎn)生噪音，垃圾清運人員不得大聲呼喊和用鐵鍬直接將大塊垃圾拋入車內(nèi)，以免出現(xiàn)大的噪音影響周圍。

（6）車輛開出后，要將堆放地點進(jìn)行打掃和用水沖洗干凈。保持現(xiàn)場整潔。車輛裝運垃圾時最高處應(yīng)低于車幫15㎝，清運的車輛要用篷布進(jìn)行嚴(yán)密的覆蓋，對進(jìn)出場的車輛進(jìn)行沖洗，不得拖泥帶水離開施工現(xiàn)場等措施控制揚塵污染。次日凌晨外運結(jié)束前，通道需派人打掃和用水沖洗干凈，保持通道整潔。

（7）拆除施工過程中，及時整理和清運多余的垃圾，保證通道暢通。

第四篇：拆除施工方案

施工前的準(zhǔn)備工作：

1、進(jìn)行詳細(xì)的書面技術(shù)交底，提供原建筑物的圖紙及地質(zhì)資料，切斷和封堵通往被拆除區(qū)域內(nèi)的一切水、電、通風(fēng)等線路及各種管道。

2、撤出所需要的設(shè)備及物資，施工開始后，非現(xiàn)場施工人員不得進(jìn)入現(xiàn)場，以防安全事故發(fā)生。

3、組織施工有關(guān)人員商討、研究，編制施工組織設(shè)計。

4、根據(jù)現(xiàn)場情況及工程安排，準(zhǔn)備必要機械設(shè)備、材料、人員等進(jìn)場，并提前做好關(guān)鍵路口的安全標(biāo)記及指揮。

5、開工前，參加工程的施工人員認(rèn)真接受對拆除區(qū)域內(nèi)的技術(shù)交底，地上、地下障礙物的書面交底，雙方做好記錄。組織工長、安全員及施工人員要認(rèn)真熟悉和掌握施工范圍及結(jié)構(gòu)特點，清楚地上、地下障礙物和制訂安全措施，要有嚴(yán)格的安全和施工工藝的記錄。

6、拆除施工中必須采取降塵措施，施工現(xiàn)場采取低噪音、低粉塵的施工方法。

施工工藝：

(一)、施工順序

1、原則：“先上后下、先里后外、先墻頂后地面”的拆除方法。

2、施工順序：門窗拆除→頂棚拆除→墻面拆除→地面拆除

3、統(tǒng)一管理，計劃施工，責(zé)任落實到人，渣土外運。

(二)拆除施工方法拆除方法如下：

1墻體抹灰面拆除

1.1拆除墻體前確認(rèn)墻內(nèi)電線斷電、附著的管道斷水。

1.2墻體抹灰面拆除防止物體下落時樓板振動過大。

1.3墻體抹灰層拆除時，一邊拆除一邊將垃圾清運下樓，不得積壓，清運時灑水降塵。

1.4拆除從上至下層，嚴(yán)禁破壞磚墻、梁、板等結(jié)構(gòu)。

1.5拆除過程中如發(fā)現(xiàn)樓板、梁變形或出現(xiàn)裂紋，應(yīng)立即停止，并增加支撐。與設(shè)計共同商討出解決方案后才能進(jìn)行施工。

1.6設(shè)專人負(fù)責(zé)安全。

2水電設(shè)備、管線的拆除

2.1首先與建設(shè)單位和監(jiān)理單位進(jìn)行現(xiàn)場仔細(xì)勘查，摸清原有管線布局，原有設(shè)備的性能和具體需要拆除的水電管線、設(shè)備等，作好書面交底記錄，以便準(zhǔn)確掌握哪些地方該拆，哪些地方不該拆，哪些地方先拆，哪些地方后拆。

2.2在對頂棚拆除后再進(jìn)行設(shè)備、管線拆除，最后進(jìn)行墻面、地面的拆除。拆除工作要遵循自上而下和先外面后里面的拆除原則。

2.3拆除前，要由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行交底；拆除時，要派專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)，專業(yè)技術(shù)工人進(jìn)行操作，以免發(fā)生錯拆和誤拆，造成不必要的損失和麻煩，增加工程成本和工期等的投入。

3吊頂拆除

3.1吊頂拆除前應(yīng)搭好移動式腳手架。

3.2拆除吊頂面層的燈具及其他設(shè)施，輕拿輕放，及時運走。

3.3拆除面板，再拆除龍骨、電管及吊桿。

3.4在拆除吊桿、龍骨，拆除后要輕拿輕放，不得亂拆亂扔。

3.5甲方要求回收的材料，拆除后按業(yè)主指定地方，并分類碼放。4屋面拆除

4.1防水層揭除時先用鏟刀劃口，后用平鏟將防水層揭開。

4.2找平層剔除前應(yīng)先檢查基層情況，用筆標(biāo)明空鼓或開裂的地方，用切割機將其切開，嚴(yán)禁用大錘剔鑿。

5門窗拆除

5.1準(zhǔn)備好施工用鉗子、鏨子、螺絲刀等必要的工具。

5.2門窗工作拆除開始前，技術(shù)人員對操作工人要進(jìn)行全面的安全、技術(shù)交底，使每一施工人員都能掌握門窗拆除施工中應(yīng)注意的各種注意事項。

5.3門窗拆除施工中，應(yīng)先用螺絲刀等工具將門窗扇先卸下來，再用螺絲刀和手錘等工具將門窗框卸下，門窗拆卸過程中，要一人拆卸，一人負(fù)責(zé)門窗的穩(wěn)定。在門窗拆除過程中，要用鏨子和手錘輕輕的將

門窗口四周的抹灰層剔鑿干凈，要特別注意不要用大錘猛砸，這樣對墻和結(jié)構(gòu)都會造成破壞，并且用力過大還容易將門窗砸掉砸傷人和對原有建筑物造成破壞，加大不必要的浪費，增加工程的成本。

5.4拆除門窗時，要設(shè)置專門的人員負(fù)責(zé)安全，并設(shè)安全指示標(biāo)志，同時還要加強對原有成品的保護(hù)工作。在拆除門窗過程中施工人員不得大聲喧嘩，嚴(yán)禁用大錘敲打門窗或其他物件。

5.5門窗拆除后要輕放，嚴(yán)禁高空推倒。

6墻面裝飾層拆除

6.1充分了解原有結(jié)構(gòu)和原裝飾層的做法，摸清原有墻體內(nèi)水電管線的預(yù)埋情況。

6.2封堵外門窗口，防止粉塵到處飄灑和噪音的擴散，對周圍環(huán)境造成污染。

6.3在每段作業(yè)墻面拆除時，首先由施工工人搭設(shè)好作業(yè)架子平臺，由專業(yè)電工接好照明和施工用機具，一切施工前的準(zhǔn)備工作完工后，由專職安全員檢查合格厚，施工工人方能進(jìn)行拆除工作。

6.4先將所有拆除的墻面用滾筒或刷子的沾水充分濕潤后，再進(jìn)行墻體面層的拆除工作。特別注意：潤濕墻面的水不要過多，以免造成到處流水現(xiàn)象。

6.5墻面拆除的操作工人自上而下由人工使用扁鏟、手錘、刮板等工具進(jìn)行逐段拆除，部分采用機鏟拆除。同時清除基層表面的松動面層，露出堅實基層分段驗收合格后方能進(jìn)入下一步施工工序，對墻體基層有缺陷的地方要進(jìn)行及時修補。

7地面拆除

7.1地面拆除前，對工人進(jìn)行技術(shù)交底，準(zhǔn)備好拆除用的施工工具。

7.2用切割機切割時要邊切割邊澆水，保持切口濕潤，嚴(yán)禁干割。拆除地面時禁止猛砸和不安全操作。

7.3在地面拆除時要安排專業(yè)安全員和機械管理員進(jìn)行跟班作業(yè)，并配備足夠的照明設(shè)備，安排專門的電工進(jìn)行跟班作業(yè)。

7.4地面拆除要在頂棚和墻面、門窗工程拆除完后進(jìn)行。

8拆除物的清理

8.1拆除后的材料、設(shè)備存放于現(xiàn)場設(shè)置的封閉垃圾站內(nèi)，利用晚上11點至次日6點的時間由有資質(zhì)的回收單位進(jìn)行回收清運。在晚上運輸時車輛不能按喇叭，要將車輛的噪音控制到最小。

8.2清運垃圾時進(jìn)行灑水和袋裝，進(jìn)行人工搬運至指定的堆放地點，不能任意拋撒，減少揚塵。

8.3將袋裝垃圾用人工抬運進(jìn)車上，嚴(yán)禁拋起投入車內(nèi)，產(chǎn)生噪音。垃圾清運人員不得大聲呼喊和用鐵鍬直接將大塊垃圾拋入車內(nèi)。

8.4車輛開出后，要將拆除物堆放地點進(jìn)行打掃和用水沖洗干凈，保持現(xiàn)場整潔。車輛裝運垃圾時最高處應(yīng)低于車幫15㎝，清運的車輛要用苫布進(jìn)行嚴(yán)密的覆蓋，對進(jìn)出場的車輛進(jìn)行沖洗，不得帶泥離開施工現(xiàn)場等措施控制揚塵污染。

（三）渣土的堆放與清運

建筑拆除后產(chǎn)生的渣土分區(qū)域集中堆放，集中堆放的渣土要覆蓋綠網(wǎng)并灑水，防止產(chǎn)生揚塵。并及時清運出場。

為保證施工進(jìn)度要求，開工后積極辦理渣土消納手續(xù)，按照市指定的渣土消納場所進(jìn)行消納，拆除的同時將組織自卸汽車進(jìn)行渣土清運作業(yè)。

渣土運輸過程中，保證場地及道路的清潔，做到裝車不外溢，運輸無漏灑。在出入口地面鋪草袋子，指派出專職清潔人員清刷干凈車輪及車身上的塵渣每天作業(yè)完成前，對車輛所經(jīng)出入口進(jìn)行徹底清潔，達(dá)到施工現(xiàn)場地路面清潔要求。

拆除工程質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證措施

拆除工程質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證措施

1、質(zhì)量保證體系

2、質(zhì)保措施：

為確保拆除工程質(zhì)量達(dá)優(yōu)，針對工程制定具體質(zhì)量保證措施，望全體在施人員嚴(yán)格遵照實施。

2.1施工前管理人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)施工規(guī)范，工藝標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計要求和施

工組織方案，做到心中有數(shù)。

2.2做好對施工人員的技術(shù)交底，并對參施人員進(jìn)行質(zhì)量及安全教育。

2.3改變施工工藝必須經(jīng)雙方協(xié)商同意，工程設(shè)計變更一律以書面通知為準(zhǔn)。

2.4施工用材料與機械設(shè)備應(yīng)經(jīng)過驗收合格方可進(jìn)場。

2.5開工前制定技術(shù)質(zhì)量崗位責(zé)任制，由總工程師專職負(fù)責(zé)質(zhì)量監(jiān)督、檢查工作，對甲方及項目部負(fù)責(zé)，確保質(zhì)量達(dá)標(biāo)。

2.6施工中安排技術(shù)人員現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)督檢查，并作好記錄工作。

2.7拆除完工后組織相關(guān)技術(shù)及生產(chǎn)人員安排現(xiàn)場平整工作，做到現(xiàn)場平整，外部整潔，質(zhì)量達(dá)標(biāo)。

拆除工程進(jìn)度計劃

拆除工程進(jìn)度計劃

（一）拆除進(jìn)度體系

經(jīng)過對工程現(xiàn)場實際情況了解，針對本工程的施工難度特點，依據(jù)我公司機械設(shè)備和技術(shù)力量，擬投入了足夠的人員和機械、設(shè)備來完成本次拆除任務(wù)。

本工程工期為 8日歷天內(nèi)完成所有拆除及相關(guān)工作任務(wù)。并承諾在計劃工期內(nèi)提前或按時完成本工程的所有施工環(huán)節(jié)，按照甲方的要求，按質(zhì)、按量完成施工任務(wù)，保證達(dá)到竣工驗收合格標(biāo)準(zhǔn)。

（二）進(jìn)度控制措施：

1、編制切實可行的施工準(zhǔn)備計劃，科學(xué)、合理安排組織施工工序，對準(zhǔn)備工作建立嚴(yán)格的責(zé)任制和檢查制度，做到有計劃、有分工、有布置、有檢查、各分部分項工程必須按計劃完成。

2、全力保證優(yōu)先安排人力、物力，確保施工進(jìn)度需求，使之能按計劃完成。

3、嚴(yán)格各工序工程質(zhì)量的監(jiān)控，確保各工序一次成活，避免返工，從而保證施工進(jìn)度。

4、推動全面計劃管理、動態(tài)管理的方法，堅持日計平衡，定期召開生產(chǎn)計劃調(diào)度會，以保證施工計劃的實施。

5、精心組織、精心施工，加強施工現(xiàn)場的控制與協(xié)調(diào)工作，超前預(yù)測，并及時解決好施工過程中可能發(fā)生勞動力、機具、設(shè)備、工序交接、材料和資金等方面的矛盾，使施工過程緊張有序、有條不紊地均衡生產(chǎn)。

6、根據(jù)總施工進(jìn)度計劃的要求，制定詳細(xì)的天計劃。加強計劃的科學(xué)性、嚴(yán)肅性，在編制天計劃時要考慮各種不利因素的影響，以保證計劃的有效性、可行性，一旦發(fā)現(xiàn)天計劃與總進(jìn)度計劃相比有滯后現(xiàn)象時，要及時調(diào)整，采取相應(yīng)的補救措施，制定可行的計劃，以保證總進(jìn)度計劃的實現(xiàn)。

7、為保證計劃目標(biāo)的實現(xiàn)，各部門必須密切配合，協(xié)調(diào)一致，材料、設(shè)備的供應(yīng)，勞動力的調(diào)配，專業(yè)隊伍的配合等。

8、項目部施工班組必須嚴(yán)格按施工程序，施工規(guī)范的要求組織施工，各階段施工過程中，合理劃分施工流水段，形成流水施工，確保工程施工的連續(xù)性

主要目標(biāo)承諾保證

1.為保證工程的安全順利進(jìn)行，我項目部配合先進(jìn)的拆除技術(shù)及拆除機械，確保目標(biāo)承諾兌現(xiàn)。

1.1質(zhì)量：確保結(jié)構(gòu)安全，做好隱蔽驗收。

1.2安全：確保安全拆除無事故，創(chuàng)“安全生產(chǎn)優(yōu)秀工程”。

1.3工期：按照進(jìn)度計劃完成。

2.1技術(shù)準(zhǔn)備工作

2.1.1積極與設(shè)計單位、發(fā)包方、監(jiān)理單位結(jié)合，給施工掃除障礙。

2.1.2進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。

3.1建立完善的計劃保證體系

3.2文明施工：以控制降低噪音，粉塵為主，重點解決擾民防塵問題，再創(chuàng)“文明樣板工地”。

第五篇：大棚施工方案

目 錄

第一章 工程概況

第二章 編制依據(jù)及編制原則

第一節(jié) 編制依據(jù) 第二節(jié) 編制原則

第三章 總體施工組織布置及規(guī)劃

第一節(jié) 施工總體目標(biāo) 第二節(jié) 施工組織管理機構(gòu)

第四章 施工方案與技術(shù)措施

第一節(jié) 工程定位放線 第二節(jié) 土方工程 第三節(jié) 基礎(chǔ)工程 第四節(jié) 磚砌體 第五節(jié) 混凝土工程 第六節(jié) 結(jié)構(gòu)混凝土施工 第七節(jié) 大棚主體部分施工 第八節(jié) 覆蓋材料安裝 第九節(jié) 通風(fēng)系統(tǒng)施工 第十節(jié) 變配電項目 第十一節(jié) 排水溝施工 第十二節(jié) 裝飾裝修工程 第十三節(jié) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

第五章 質(zhì)量保證措施和創(chuàng)優(yōu)計劃

第一節(jié) 質(zhì)量目標(biāo)

第二節(jié) 公司質(zhì)量管理體系 第三節(jié) 質(zhì)量保證體系的組成 第四節(jié) 強化質(zhì)量保證體系的途徑

第五節(jié) 嚴(yán)格控制工程質(zhì)量 第六節(jié) 相關(guān)技術(shù)組織措施 第七節(jié) 質(zhì)量通病具體措施與方法 第八節(jié) 工程質(zhì)量評定

第六章 施工安全措施計劃

第一節(jié) 安全管理的原則 第二節(jié) 安全管理措施 第三節(jié) 施工安全保證措施

第七章 文明施工措施計劃

第一節(jié) 文明安全規(guī)定 第二節(jié) “場容場貌”的規(guī)定 第三節(jié) “工地衛(wèi)生”的規(guī)定 第四節(jié) “文明建設(shè)”的規(guī)定 第五節(jié) 現(xiàn)場文明施工及環(huán)保措施

第八章 環(huán)境保護(hù)管理體系與措施

第一節(jié) 防止大氣污染 第二節(jié) 防止水污染 第三節(jié) 防止噪音污染

第九章 施工總進(jìn)度計劃及保證措施

第一節(jié) 工 期 第二節(jié) 施工進(jìn)度安排 第三節(jié) 工期保證措施 第四節(jié) 技術(shù)組織措施

第十章 關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項目實施 第一節(jié) 針對本工程重難點施工對策 第二節(jié) 施工準(zhǔn)備

第十一章 冬季和雨季施工方案 第一節(jié) 冬季施工的特點及前期準(zhǔn)備 第二節(jié) 冬季施工方案及技術(shù)措施 第十二章 新材料、新技術(shù)應(yīng)用措施 第十三章 施工現(xiàn)場總平面布置

第十四章 成品保護(hù)和工程保修的措施和承諾 第十五章 附表

附表一：擬投入本工程的主要施工設(shè)備表 附表二：擬配備本工程的試驗和檢測儀器設(shè)備表 附表三：勞動力計劃表

附表四：計劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖 附表五：施工總平面圖 附表六：臨時用地表

第一章 工程概況

一、工程名稱：國家種質(zhì)資源吉林山葡萄圃改擴建工程施工

二、項目編號：JRC2015T107(01)

三、招 標(biāo) 人：中國農(nóng)業(yè)科學(xué)院特產(chǎn)研究所

四、招標(biāo)代理機構(gòu)：吉林瑞成工程招標(biāo)造價咨詢有限公司

五、建設(shè)地點：吉林市昌邑區(qū)左家基地。

六、建設(shè)規(guī)模：擴建種質(zhì)資源圃45畝。

七、承包范圍：包括建日光溫室大棚1044.48m2，聯(lián)棟避雨大棚1648.64m2，防護(hù)圍欄1345m，并建設(shè)完善田間道路、排水溝、滴灌設(shè)施、蓄水池等基礎(chǔ)建設(shè)。

八、工期要求：計劃開工日期為2015年9月14日，計劃竣工日期為2015年12月31日。

九、質(zhì)量要求：符合國家現(xiàn)行《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》。

十、本工程難點、重點：

1、本改造工程施工作業(yè)面長、涉及交叉作業(yè)多，工序銜接緊密，并需要各專業(yè)協(xié)調(diào)、配合；

2、為確保工期，本工程各專業(yè)、各施工段需流水、節(jié)拍作業(yè)，這組織和管理帶來困難，并要在保證質(zhì)量和安全的前提下，確保工程按期順利完工；

針對以上難點，我們將把工作重點放在以下幾個方面：

1、建立完善的組織管理機構(gòu)，對本標(biāo)段的所有資源（特別是機械設(shè)備）進(jìn)行統(tǒng)一管理、調(diào)配，實行動態(tài)管理；

2、建立完善的質(zhì)量、安全、環(huán)保施工保證體系，按照ISO9001標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制，確保本工程施工質(zhì)量合格率達(dá)到100%，爭創(chuàng)精品工程。項目經(jīng)理部下設(shè)安質(zhì)部專職管理施工質(zhì)量、施工安全及文明施工；

3、本標(biāo)段特殊部位施工，組織制定針對行強的技術(shù)方案，確保特殊部位施工質(zhì)量；

第二章 編制依據(jù)及編制原則

第一節(jié) 編制依據(jù)

本施工組織設(shè)計是依據(jù)該項目招標(biāo)文件，結(jié)合現(xiàn)場踏查了解的情況進(jìn)行編制。在編制過程中，參考了如下標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，在施工過程中所采用的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范除執(zhí)行建設(shè)單位提供的統(tǒng)一規(guī)定外，還應(yīng)嚴(yán)格遵循相關(guān)的國際和國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及業(yè)主管理規(guī)定，如發(fā)生沖突，應(yīng)依更高且最新頒布的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范執(zhí)行。

《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB 50300-2013）； 《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB 50210-2001）； 《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ 59-2011）；

《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB 50242-2002）； 《建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB 50303-2002）； 《建筑涂飾工程施工及驗收規(guī)程》（JGJ/T 29-2003）； 《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB 50209-2010）；

《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（附條文說明）》（JGJ 46-2005）； 《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ 80-1991）； 《中華人民共和國建筑法》

《建筑裝飾行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》以及其他法律法規(guī)； 建筑工程質(zhì)量監(jiān)督管理規(guī)定； 建設(shè)項目（工程）竣工驗收辦法；

公司ISO9001的質(zhì)量手冊及ISO14001-96的環(huán)境管理手冊和程序文件；

其他相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)及吉林省現(xiàn)行施工驗收規(guī)范。

第二節(jié) 編制原則

1、本施工組織設(shè)計的編制是以我公司現(xiàn)有的施工技術(shù)力量和歷來的施工經(jīng)驗為基礎(chǔ)，統(tǒng)籌考慮全線各分項工程的施工方案、施工工藝、現(xiàn)場布置以及施工進(jìn)度計劃。

2、本施工組織設(shè)計為指導(dǎo)性施組，僅對工程總體、主要項目進(jìn)行部署安排，各分項工程開工前根據(jù)本施工組要求編制實施性施工組織設(shè)計。為求目標(biāo)明確，措施可靠，確保工程質(zhì)量、確保安全，計劃安排合理，確保工期，施工部署、方案、工藝先進(jìn)合理。保護(hù)環(huán)境、保護(hù)文物，文明施工，加強施工管理，推廣應(yīng)用新技術(shù)，降低工程造價。

3、以滿足本工程施工需要為目的，合理配施工隊伍，機械設(shè)備，工程材料資源。統(tǒng)籌安排，保證重點，科學(xué)合理地安排施工進(jìn)度，組織連續(xù)均衡施工生產(chǎn)，做好工序銜接，確保按工期完成本工程。

4、突出應(yīng)用新技術(shù)，新設(shè)備，新工藝，提高施工的機械化作業(yè)水平，積極應(yīng)用先進(jìn)的科技成果，確保本工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)。

5、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行的市政工程施工技術(shù)規(guī)范及驗收評定標(biāo)準(zhǔn)，運用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)優(yōu)化施工組織方案，施工工藝和施工方法。積極推廣增產(chǎn)節(jié)約，努力降低成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。

6、全面規(guī)劃，統(tǒng)籌安排，保證重點，優(yōu)先安排控制工期的關(guān)鍵工程，確保合同工期。在充分調(diào)查研究的基礎(chǔ)上，嚴(yán)格遵循施工規(guī)律及安全生產(chǎn)的規(guī)律，合理安排工程施工程序及總體平面布置圖。

7、采用流水作業(yè)方法，網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)安排施工進(jìn)度，科學(xué)安排各項目工序施工，保證施工能快速、安全、優(yōu)質(zhì)、有序地進(jìn)行。

第三章 總體施工組織布置及規(guī)劃

第一節(jié) 施工總體目標(biāo)

為使本工程達(dá)到“安全、優(yōu)質(zhì)、高效”的目標(biāo)，我單位擬成立項目經(jīng)理部，全權(quán)代表我公司負(fù)責(zé)本工程項目的組織、實施及管理。

根據(jù)本工程的施工特點和現(xiàn)場施工條件，我們將組建強有力現(xiàn)場項目經(jīng)理部和專業(yè)施工隊伍，投入先進(jìn)的施工機械設(shè)備，采用多點流水作業(yè)，合理安排工期，科學(xué)管理，按要求：確保本工程在業(yè)主要求的工期內(nèi)完工。

1、質(zhì)量目標(biāo)：

根據(jù)業(yè)主方要求和針對工程的具體情況對工程實行目標(biāo)管理，本工程質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量按照國家頒布的《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB 50300-2001進(jìn)行檢驗評定，確保工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。

2、安全目標(biāo)：

嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，加強安全生產(chǎn)教育，積極做好危 險區(qū)域、危險工種的安全防護(hù)工程，杜絕重大安全事故。

3、工期目標(biāo)

施工中將采取先進(jìn)的施工技術(shù)措施，科學(xué)的進(jìn)度目標(biāo)管理方式，確保在招標(biāo)文件規(guī)定的時間按期竣工，運用PDCA動態(tài)管理機制，并以此合理組織施工。

我公司根據(jù)實際情況，決定采用流水作業(yè)施工，將本工程劃 分為三個施工段，每個施工段又劃分為兩個流水段，這樣可以最 大限度地提高作業(yè)進(jìn)度，確保工程按時竣工。

4、文明標(biāo)準(zhǔn)化目標(biāo)

確保工程施工期間做到場布明、堆場清、人文明、打掃勤，同時嚴(yán)格控制施工噪音、粉塵、垃圾的管理，維護(hù)業(yè)主形象。

5、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)

施工噪聲場界達(dá)標(biāo)，施工現(xiàn)場目視無揚塵，道路運輸無遺灑，固體

廢棄物逐步賣現(xiàn)資源化、無害化、減量化管理；對有毒、有害廢物進(jìn)行有效控制和管理，減少環(huán)境污染：生產(chǎn)、生活污水排放符合地方標(biāo)準(zhǔn)；節(jié)能降耗，減少資源浪費；保護(hù)環(huán)境，實現(xiàn)外界向業(yè)主的“零投訴”。

6、服務(wù)目標(biāo)

在施工過程中與業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理等有關(guān)部門密切配合，為完善工程的使用功能，工程竣工后的保修期內(nèi)，公司配備專業(yè)人員，隨叫隨到，及時維修。

7、質(zhì)量保修服務(wù)

在工程竣工后的合同保修期內(nèi)，我公司將提供優(yōu)質(zhì)的善后服務(wù)。保修期滿后，我公司依據(jù)貫標(biāo)要求仍然將提供滿意的上門回訪服務(wù)工作，對工程質(zhì)量負(fù)責(zé)到底，消除業(yè)主的后顧之憂。

第二節(jié) 施工組織管理機構(gòu)

為能夠給貴單位承建優(yōu)質(zhì)工程，按目標(biāo)工期完工，我公司交把該工程列為重點工程和信譽工程。項目經(jīng)理部是確保順利完成施工任務(wù)的核心，其職能是按照業(yè)主和合同條款的要求，圓滿地履行施工合同，即指揮施工機械和人員在業(yè)主規(guī)定的工期，以優(yōu)良質(zhì)量完成合同范圍內(nèi)的所有工程項目。我公司決定選派技術(shù)能力強、在豐富經(jīng)驗、工作作風(fēng)過硬的、善打硬仗的精兵強將，并具有資質(zhì)等級的項目經(jīng)理和具有中級以下職稱專業(yè)技術(shù)人員，組成項目部管理機構(gòu)，全面負(fù)責(zé)該項目的實施。在施工過程中，項目部對施工隊的設(shè)備、人員、資金以及施工場地等進(jìn)行合理安排和調(diào)度，以達(dá)到最佳的施工效率和效益。

1、組織管理機構(gòu)

公司將為工程設(shè)立項目工程指揮部，由公司主管生產(chǎn)副總經(jīng)理任組長，組織公司工程技術(shù)科、質(zhì)安科、經(jīng)營科、材料設(shè)備科、辦公室等主要科室骨干力量常駐工地，設(shè)立本工程的項目經(jīng)理部，選派技術(shù)、管理經(jīng)驗豐富的省優(yōu)秀項目經(jīng)理對該工程實施項目法施工管理。全面推行施工現(xiàn)場文明、衛(wèi)生、安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)化，以此確保工程質(zhì)量，加速工程進(jìn)度。

在該工程施工中，我司將按項目管理的原理，組織工程施工與管理，建立以項目經(jīng)理為核心的項目班子，實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，項目班子在公司的直接監(jiān)督與控制下，履行工程施工的權(quán)利和義務(wù)。項目管理機構(gòu)由項目決策層、專業(yè)管理層和勞務(wù)作業(yè)層組成。

2、主要管理人員職責(zé)(1)項目經(jīng)理職責(zé)

對工程全面負(fù)責(zé)，在組織工程施工中，建立工程項目的質(zhì)量保證體系，明確質(zhì)量分工，確保資源合理配置，在施工中認(rèn)真執(zhí)行施工組織設(shè)計，制定措施，確保施工過程處于受控狀態(tài)，工程質(zhì)量達(dá)到合同要求，協(xié)調(diào)工程所需人、財、物、對工程的質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任。主持每半月召開的質(zhì)量、安全生產(chǎn)會議。

(2)項目副經(jīng)理職責(zé)

協(xié)助項目經(jīng)理指揮施工生產(chǎn)，搞好計劃調(diào)度和質(zhì)量管理，與項目總工程師一起落實施工組織設(shè)計中的各項要求，制定具體實施方案，確保工程質(zhì)量與目標(biāo)的實現(xiàn)，對工程質(zhì)量負(fù)重要責(zé)任。負(fù)責(zé)標(biāo)段工程質(zhì)量、進(jìn)度的安排和控制。

(3)項目總工程師職責(zé)

在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，抓好質(zhì)量管理的具體工作，制定各項技術(shù)質(zhì)量措施并組織實施。對工程質(zhì)量負(fù)主要責(zé)任，負(fù)責(zé)施工過程的技術(shù)交底，組織新材料、新工藝、新技術(shù)推廣和實施，參加質(zhì)量檢查、檢驗、試驗，保證施工過程始終處于受控狀態(tài)。編制安全交底、安全文明施工責(zé)任制，控制現(xiàn)場文明施工實施。主持每周召開的質(zhì)量、安全生產(chǎn)例會。

根據(jù)工程進(jìn)度計劃合理安排各項工作，組織施工調(diào)度，并組織有關(guān)人員落實進(jìn)度計劃及質(zhì)量目標(biāo)。整理技術(shù)、質(zhì)量保證數(shù)據(jù)，確保數(shù)據(jù)的完整性、準(zhǔn)確性、真實性。

(4)施工員職責(zé)

具體落實各項施工任務(wù)，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場班組、人員的管理，對現(xiàn)場生產(chǎn)要素進(jìn)行調(diào)配和協(xié)調(diào)；直接對工序質(zhì)量和工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行

項目部施工質(zhì)量技術(shù)要求；完成施工日志和有關(guān)的施工資料。

(5)質(zhì)檢員職責(zé)

在項目總工程師領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)施工過程中的質(zhì)量及安全的管理工作。做好洽商變更的實施，把好每個施工環(huán)節(jié)的施工技術(shù)質(zhì)量關(guān)，提出各種施工合理化建議，負(fù)責(zé)各種材料進(jìn)場的質(zhì)量檢查和質(zhì)量驗收，做好結(jié)構(gòu)工程驗收、單位工程驗收的影音、文字以及技術(shù)數(shù)據(jù)制作、編寫、收集、整理工作，參加工程質(zhì)量檢查、等級評定。

(6)安全員職責(zé)

負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)的日常檢查及施工班組的安全行為、CI形象、班前活動督促工作。管理現(xiàn)場文明安全施工，現(xiàn)場治安；場施工人員的安全教育及成品保護(hù)工作。實施安全技術(shù)交底。

(7)材料員職責(zé)

負(fù)責(zé)施工所需物資計劃編制的采購、驗收、搬運、貯存、防護(hù)和發(fā)放，并按程序進(jìn)行標(biāo)識或記錄，以便追溯，對采購及進(jìn)場材料、設(shè)備的數(shù)量、質(zhì)量、價格負(fù)責(zé)。

3、項目管理模式

我公司將按照多年來積累的成功項目管理經(jīng)驗來運行和管理本項目，形成以項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制為核心，以項目合同管理和成本、進(jìn)度、質(zhì)量控制為主要內(nèi)容，以科學(xué)系統(tǒng)管理和先進(jìn)技術(shù)為手段的項目管理機制。同時，項目經(jīng)理部在公司領(lǐng)導(dǎo)下充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢，按照“總部服務(wù)控制、項目授權(quán)管理、專業(yè)施工保障、社會協(xié)力合作”具有公司特色的項目管理模式，以此高效地組織和優(yōu)化生產(chǎn)資源。嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)建立的質(zhì)量保證體系來運行，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計算機管理相結(jié)合的科學(xué)化管理體制，以此出色地實現(xiàn)公司的質(zhì)量方針和本工程質(zhì)量目標(biāo)、以及對業(yè)主的各項承諾。

4、組織聯(lián)絡(luò)協(xié)調(diào)系統(tǒng)(1)不同專業(yè)銜接保證措施

施工前，參照設(shè)計規(guī)范與圖紙，認(rèn)真了解和熟悉各種專業(yè)銜接。

熟悉專業(yè)銜接部位施工及主要內(nèi)容，制定各種可能引起專業(yè)銜接部位發(fā)生質(zhì)量問題的預(yù)防措施。

每一專業(yè)銜接施工過程中，設(shè)一專人負(fù)責(zé)銜接施工協(xié)調(diào)，充分了解自身的職責(zé)和權(quán)限，確保業(yè)主及監(jiān)理工程師的指令有效實施。

(2)與其它施工單位的協(xié)調(diào)

加強與業(yè)主及監(jiān)理工程師的聯(lián)系，服從大局，服從統(tǒng)一協(xié)調(diào)和指揮。加強與相鄰施工單位的協(xié)作，共同利用好施工場地、臨時道路等公用設(shè)施。統(tǒng)一布置各種藍(lán)測網(wǎng)。

加強與設(shè)計單位的協(xié)調(diào)，深入了解設(shè)計意圖，確保施工質(zhì)量的完善。加強企業(yè)內(nèi)部協(xié)調(diào)確保工期、質(zhì)量、安全、文明施工等目標(biāo)的順利塞現(xiàn)。

(3)施工與設(shè)計、地下管網(wǎng)及其它構(gòu)筑物的相互協(xié)調(diào) 施工與設(shè)計

施工前加強對設(shè)計圖紙、施工規(guī)范的學(xué)習(xí)。加強對設(shè)計單位聯(lián)系。施工時若發(fā)現(xiàn)地質(zhì)、地基承載力及圖紙幾何尺寸與設(shè)計不符時，不能盲目、擅自施工，及時向業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理單位提交工作聯(lián)系單，請他們到施工現(xiàn)場進(jìn)行處理，形成變更設(shè)計紀(jì)要，才能進(jìn)行施工。

若發(fā)現(xiàn)重大的、需進(jìn)行變更的技術(shù)問題，必須有業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、施工單位四方參加，形成四方會議紀(jì)要。

施工單位不得擅自更改設(shè)計，更改后所產(chǎn)生的技術(shù)問題和后果由施工單位負(fù)責(zé)承擔(dān)，業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理不承擔(dān)各種責(zé)任。

施工單位所提出的各種技術(shù)問題，業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理及時解決和答復(fù)，免得影響工程進(jìn)度，給施工單位造成損失。

施工與地下管網(wǎng)及其它構(gòu)筑物

施工時若發(fā)現(xiàn)地下管網(wǎng)、通信及國防電纜、文物等，不得擅自施工，及時向業(yè)主報告，由業(yè)主提出處理方案。

(4)協(xié)調(diào)方式

按總進(jìn)度計劃制定關(guān)鍵線路的控制節(jié)點，組織協(xié)調(diào)工作會議，檢查

本節(jié)點實施工情況，制定、修正、調(diào)整下一個節(jié)點的實施要求。

由公司生產(chǎn)副經(jīng)理或項目經(jīng)理負(fù)責(zé)主持施工協(xié)調(diào)會，一般情況下，以周為單位進(jìn)行協(xié)調(diào)。在最后精裝及調(diào)試階段以天為單位進(jìn)行協(xié)調(diào)。

公司、項目部將會同業(yè)主代表定期（半月>或不定期地組織對工程節(jié)點、工程質(zhì)量、現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化、安全生產(chǎn)、計量狀況、工程技術(shù)數(shù)據(jù)、原材料及施工機具等的檢查，并制定必要的獎罰制度，獎優(yōu)罰劣，直至工程驗收結(jié)束。

項目部向業(yè)主和各有關(guān)單位通報工程進(jìn)展?fàn)顩r及需要解決的問題，使有關(guān)各方了解工程的進(jìn)行情況，及時解決施工中出現(xiàn)的困難和問題。根據(jù)工程進(jìn)展，我們還將不定期地召開各種協(xié)調(diào)會，協(xié)助業(yè)主協(xié)調(diào)與社會各業(yè)務(wù)部門的關(guān)系以確保工程進(jìn)度。

第四章 施工方案與技術(shù)措施

第一節(jié) 工程定位放線

根據(jù)建設(shè)方的要求和設(shè)計圖紙，現(xiàn)場確定建筑物所在位置，經(jīng)復(fù)核無誤后做好定位放線記錄，經(jīng)建設(shè)方簽字確認(rèn)后方可進(jìn)行下到工序施工。

測量前把儀器檢驗校正好，工程定位測量采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀和鋼尺，這樣對測量的精度是有可靠保證的。

根據(jù)建設(shè)方提供的建筑物標(biāo)高，測設(shè)具體的水準(zhǔn)點，復(fù)核無誤后方可進(jìn)行下到工序施工。

第二節(jié) 土方工程

1、土方開挖

基礎(chǔ)開挖前先進(jìn)行場地清理，清理項目包括施工區(qū)內(nèi)的全部樹木、樹根、雜草、垃圾、廢碴以及監(jiān)理單位認(rèn)為的其它有礙物。

場地清理工作以人工配合機械清理的方式施工。樹樁、樹根、垃圾、廢碴，清理以挖掘機配自卸車為主；表土、雜草采用挖掘機裝自卸車運至棄土場。

2、土方填筑(1)施工準(zhǔn)備

在土方填筑前，必須清理地基，將樹根、雜物等全部清除；堤基清淤應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行，清基清至設(shè)計要求的頂面高程，清基棄土棄至指定的棄土場。

堤基范圍內(nèi)的所有坑洼均按堤身填筑要求先分層填平壓實。土方填筑必須在擋墻基礎(chǔ)施工完成隱蔽驗收合格后才能進(jìn)行，隱蔽驗收合格的堤基應(yīng)及時填筑。

按不同的料源對不同的填筑部位，采用不同的壓實方法進(jìn)行碾壓試驗，試驗內(nèi)容包括鋪料方式、松鋪厚度、碾壓機械類型及重量、碾壓遍數(shù)、行進(jìn)速度、填料最優(yōu)含水量、壓實后的干容重等。試驗達(dá)到設(shè)計要求并經(jīng)監(jiān)理單位同意后方可進(jìn)行大面積的填筑，以確?；靥钔恋馁|(zhì)量要求。

(2)施工質(zhì)量控制

堅持質(zhì)量第一的原則，做好質(zhì)量管理工作。嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量三檢制，班組初檢、工程隊復(fù)檢、質(zhì)檢部和監(jiān)理單位終檢，層層把關(guān)。

對填筑部位的質(zhì)量控制，嚴(yán)格按《堤防工程施工規(guī)范》及《堤防工程施工質(zhì)量評定與驗收規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

在施工過程中，對每班出現(xiàn)的質(zhì)量問題、處理經(jīng)過及遺留問題，在現(xiàn)揚交接班記錄上詳細(xì)寫明，并有值斑負(fù)責(zé)人簽署。針對每一質(zhì)量問題，應(yīng)查清原因，提出補救措施，及時處理，由技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字，作為施工質(zhì)量控制的原始記錄，并向發(fā)包方和監(jiān)理單位提出書面報告。

現(xiàn)場土料含水量采用烘干法測定，以此來校正干密度。取樣時應(yīng)注意操作上的偏差。如有懷疑，應(yīng)立即重新取樣。用環(huán)刀法取樣測定干密度，取樣時應(yīng)取至壓實層的底部，并測量壓實層的厚度。

分段填筑時，各段土層之間應(yīng)設(shè)立標(biāo)志，以防漏壓、欠壓和過壓，上下層分段位置應(yīng)錯開。

必須嚴(yán)格控制鋪土厚度及土塊粒徑。人工夯實每層不超過20cm，土

塊粒徑不大于5cm;機械壓實每層不超過30cm，土塊粒徑不大于8cm;每層壓實后經(jīng)監(jiān)理單位驗收合格后方可鋪筑上層土料。

如填土出現(xiàn)“彈簧”、層間光面、層間中空、松土層或剪力破壞現(xiàn)象時，應(yīng)根據(jù)具體情況采取有效措施認(rèn)真處理。將其挖除運走，然后鋪上符合要求的土料。并經(jīng)監(jiān)理單位檢驗合格后，方可進(jìn)行下一道工序。

土方填筑，氣候變化影響最大，施工期間要多與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系，及時掌握天氣變化，根據(jù)預(yù)報安排施工。雨前碾壓應(yīng)注意保持填筑面平整，以防雨水下滲并避免積水。下雨或雨后不允許踐踏填筑面，雨后填筑面應(yīng)晾曬或處理，并經(jīng)監(jiān)理單位檢驗合格后方可繼續(xù)施工。

(3)土料試驗

對原壩及取土場肉有代表性的土樣按SD128-87《工土試驗規(guī)程》的規(guī)定進(jìn)行天然密實度、含水量、液限、塑性指數(shù)的試驗，測定其最太干容重的最佳含水量，并將上述測試結(jié)果報監(jiān)理工程師審批。

第三節(jié) 基礎(chǔ)工程

地槽開挖應(yīng)開挖至原土，地基承載力特征值達(dá)到130KPa以上。地槽開挖后，應(yīng)進(jìn)行釬探，并組織建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位的有關(guān)人員進(jìn)行驗收，驗收合格后方可進(jìn)行下到工序施工。

確定施工順序：

施工準(zhǔn)備一清理現(xiàn)場一挖槽一釬探一驗槽一地基處理一毛石基礎(chǔ)砌筑一基礎(chǔ)分部驗收

1、地槽挖土

(1)清除挖方區(qū)域內(nèi)的所有障礙物，并對鄰近的線桿、線路采取有效的防護(hù)和加固措施。

(2)向建方詢問地下有無線纜、管道等，明確后，方可開挖。(3)完成定位放線、測量驗線等工作。

(4)土方開挖時間約為2天，施工時應(yīng)了解天氣情況，盡量避開雨天施工。

(5)地槽挖好后，做好排水工作，防止地表水進(jìn)入槽內(nèi)浸。

2、砌筑

(1)在墻的大角處、內(nèi)外墻的交接處，設(shè)置龍門樁。校核軸線尺寸是否正桷，標(biāo)高符合要求，確保無誤后方可施工。選用符合設(shè)計及規(guī)范要求的石塊進(jìn)行砌筑。

(2)各工種穿插作業(yè)，流水施工。合理安排勞力，做到不費工、不窩工。

(3)選用HJ-150型砂漿攪拌機一臺。毛石、砂漿用人力車運至施工現(xiàn)場，毛石碼放整齊，不要集中堆放。砂漿要隨拌隨使用，水泥砂漿必須在拌成后 3 小時內(nèi)使用完畢。當(dāng)最高氣溫超過30℃時，水泥砂漿必須在拌制成后 2 小時內(nèi)使用完畢，嚴(yán)禁使用過夜砂漿和干凝后二次拌合的砂漿。

(4)砌筑之前先將基層表面的灰砂、泥塵、雜物等清掃干凈，用水沖刷一遍。

(5)組砌方法要正確，不得出現(xiàn)直縫、通縫、瞎縫和假縫。砌筑砂漿要飽滿，但不準(zhǔn)用沖漿法灌漿。

(6)施工配合比用料計量要準(zhǔn)確，砂漿拌合要均勻，稠度適中。

4、回填土

(1)填土前，應(yīng)清除槽內(nèi)積水和有機雜物。

(2)回填土料采用粘性土或輕亞粘土，其粒徑不得大于5cm。土中不得含有磚塊、樹根等雜物，不得使用建筑垃圾。

(3)土料的含水量控制在19%~23%之間，最大干密度控制在1.6-1.7之間。

(4)回填土應(yīng)分層攤鋪和夯實，每層虛鋪厚度不大于250mm。(5)夯實前將士料整平，打夯按一定方向進(jìn)行，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，三遍縱橫交叉，分層夯打。

(6)基槽回填應(yīng)從兩側(cè)或四周同時進(jìn)行，攤鋪一層，夯實一層，循序漸進(jìn)。不得采用填完一間，再填一間的方法施工。

第四節(jié) 磚砌體

1、材料和機具準(zhǔn)備

(1)磚砌塊：磚砌塊的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)規(guī)格一致，有出廠合格證明及試驗單。

(2)水泥：品種與標(biāo)號應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇，采用P．C32.5復(fù)合硅酸鹽水泥；應(yīng)有出廠合格證明和試驗報告方可使用；不同品種的水泥不得混合使用。

(3)砂：采用中砂，配制水泥砂漿或水泥混合砂漿的強度等級等于或大于M10時，砂的含泥量不應(yīng)超過2%。

(4)主要機具：應(yīng)備有大鏟、刨錛、瓦刀、扁子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰槽、磚灰子、掃帚等。每幢單體配置一臺井字架，工程使用一臺砂漿攪拌機。

2、人員和作業(yè)條件準(zhǔn)備

(1)由于本工程單體面積較大實行施工員負(fù)責(zé)制，質(zhì)檢員負(fù)責(zé)砌筑質(zhì)量檢查，施工員與質(zhì)檢員互相配合保證施工質(zhì)量。

(2)應(yīng)按結(jié)構(gòu)施工軸線作為定位依據(jù)，彈出墻邊線，同時根據(jù)磚塊尺寸和灰縫厚度計算庋數(shù)和排數(shù)，立好皮數(shù)桿。

(3)砂漿配合比經(jīng)檢測中心確定，并按規(guī)范規(guī)定做好砂漿試塊。

3、施工要點與方法

(1)拌制砂漿：砂漿配合比應(yīng)用重量比，計量精度為水泥2%，砂5%;采用機械攪拌，投料順序為砂一水泥一水，攪拌時間不少于1.5分鐘；砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿一般在拌合后3-4小時內(nèi)用完，嚴(yán)禁用過夜砂漿。

(2)砌筑時應(yīng)錯縫搭接，搭砌長度不得小于砌體的高度的1/3，且不小于150;縱橫交接處，應(yīng)交錯搭砌。灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為lOmm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm，具有良好粘結(jié)力。

(3)、砌筑時不得有通縫，內(nèi)外墻同時砌筑。砌體的臨時間斷處砌成斜槎，斜槎的長度不低于高度的2/3，且應(yīng)通順、密實；臨時間斷處應(yīng)留

斜槎有困難時，也可砌成直槎，但必須做成陽槎，并按規(guī)定設(shè)置拉接筋；外墻的轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎。

(4)、墻體的表面平整度、垂直度，灰縫的均勻程度及砂漿的飽滿度等應(yīng)隨時檢查，及時糾正偏差。

4、砌體施工方法和措施

各工種穿插作業(yè)，流水施工。合理安排勞力，做到不費工、不窩工。選用HJ-150型砂漿攪拌機一臺，磚、砂漿用人力運至操作現(xiàn)場，碼放整齊。磚要邊吊邊使用，不得集中堆放。砂漿要隨拌隨使用，水泥砂漿必須在拌成后3小時內(nèi)使用完畢。

當(dāng)最高氣溫超過30℃時，水泥混合砂漿要在2小時內(nèi)使用完畢。嚴(yán)禁使用過夜砂漿和干凝后二次拌合的砂漿。

待現(xiàn)澆板混凝土強度大于1.2MPa時，才允許上人操作，防止過早施工對現(xiàn)澆板造成沖擊荷載，導(dǎo)致現(xiàn)澆板產(chǎn)生裂紋現(xiàn)象。

砌磚之前將基層表面的灰漿、泥塵、雜物等清掃潔凈，用水沖刷一遍。

校核軸線尺寸、門洞口位置是否正確，確保無誤后方可施工。在常溫條件下，磚應(yīng)澆水濕潤，干磚不得上墻，個別脆弱變形的磚塊要選出，不得使用。

皮數(shù)桿立在墻的大角處、內(nèi)外墻的交接處及樓梯間等部位，縱墻皮數(shù)桿間距以不超過12m為宜。皮數(shù)桿的皮數(shù)標(biāo)記必須準(zhǔn)確，標(biāo)高符合要求。

施工配舍比用料計量要準(zhǔn)確，砂漿拌合要均勻，稠度適中。砌磚時，先砌外墻后砌內(nèi)墻，轉(zhuǎn)角處和T形處要同時砌筑，嚴(yán)禁留直槎。

擱底擺磚。采用“山丁檐跑、一順一丁”砌筑法，擺磚要正確，灰縫要均勻，灰縫控制在8～12mm之間。

組砌方法要正確，不得出現(xiàn)直縫、通縫、瞎縫和假縫。

砌筑砂漿要飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%。豎向灰縫的砂漿亦要飽滿，不得出現(xiàn)半口灰和透明縫。

砌筑時，采用‘一塊磚、一鏟灰、一擠揉’的‘三一’砌法，嚴(yán)禁攤灰一片，往上擺磚的砌法。

砌筑時，要雙面掛線，以控制墻面平整度和水平灰縫平直度。砌筑時，嚴(yán)禁留直槎，必須留踏步槎。接槎時，將表面殘留砂漿清理干凈，砂漿要飽滿，接槎要密實。

在墻體預(yù)留施工洞口時，洞口側(cè)邊離墻交接處的寬度不應(yīng)小于500mm，洞口凈寬不大1m，側(cè)邊設(shè)Φ6拉結(jié)筋。

寬度大于300mm的洞口上部，要設(shè)鋼筋混凝土過梁；寬度小于300mm洞口上部，采用鋼筋磚過梁。磚過梁內(nèi)配2Φ6鋼筋，于砂漿中間，砂漿用1：2水泥砂漿，20厚?，F(xiàn)澆過梁和預(yù)制過梁的長度，洞口每端擱置不小于250mm。

窗臺頂面的一皮磚、挑梁底面的一皮磚以及砌體最上一皮磚，必須用丁磚砌筑。門窗洞口按圖紙設(shè)計尺寸預(yù)留，不得加大或縮小。每道墻的最上一皮磚，縫內(nèi)砂漿必須飽滿，但不準(zhǔn)用沖漿法灌漿，磚頂表面不得有殘留砂漿。磚墻砌筑結(jié)束，將墻面清掃干凈，劃縫均勻，深2mm。并經(jīng)常用水噴酒養(yǎng)護(hù)墻面，以保證砂漿強度。

(1)砌筑與構(gòu)造柱連接的墻體應(yīng)留馬牙槎，馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)、上下順直，每一馬牙槎沿墻高度方向的尺寸為250-300mm，墻與構(gòu)造柱應(yīng)沿墻高度每500mm設(shè)置兩根6mm直徑的拉結(jié)筋，辱邊埋入墻內(nèi)為Im，鋼筋端頭彎90度直鉤。

(2)頂層和底層設(shè)置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土窗臺梁，高度為180mm，瓤向配筋4 cDIO，箍筋06@200;其他層在窗臺標(biāo)高處，設(shè)置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶，板帶厚度60mm，砼強度C20，縱向配筋3西6，箍筋6@300。

(3)施工洞、腳手架等后填洞口補砌時，應(yīng)將接搓處表面清理干凈，澆水濕潤，并填實砂漿。外墻等防水墻面的洞口采用防水微膨砂漿分次堵砌，迎水面表面采用1：3防水砂漿粉刷。

(4)砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后不少于30天再抹灰。(5)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

觀感：墻面潔凈美觀，灰縫均勻，并無瞎逢、假逢等。

主控項目：砂漿必須飽滿，強度符合設(shè)計要求。拉結(jié)筋埋設(shè)正確，磚墻接槎嚴(yán)密。軸線位移≤lOmm，垂直度≤5mm。

一般項目：組砌方法正確，水平灰縫厚度8～12mm;頂面標(biāo)高±15mm;表面平整度8mm;門窗洞口寬、高±5mm;水平灰逢平直度lOmm。

5、砂漿試塊的留置及養(yǎng)護(hù)方法

（1）每一檢驗批且不超過250立方米砌體中的各種強度等級的砂漿。（2）同一驗收批，同一類型、同一強度等級的砂漿試塊應(yīng)不少于一組。

（3）砂漿強度等級以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)、齡期為28天的試塊抗壓試驗結(jié)果為準(zhǔn)。

6、砌筑時應(yīng)注意事項

（1）施工時先砌墻體，后澆搗構(gòu)造柱的砼。構(gòu)造柱的砼骨料的粒徑不宜大于31.5mm，砼坍落度宜為30-50mm。

（2）墻身砌體高度超過1.2m以上時，應(yīng)搭設(shè)腳手板。

（3）腳手板上堆料量不得超過規(guī)定荷載，堆磚高度不得超過3皮側(cè)磚，同塊腳手板上的操作人員不應(yīng)超過2人。

（4）在樓層施工時，堆放機具、磚塊等物品不得超過使用荷載。（5）不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準(zhǔn)在未經(jīng)過加固的情況下，在一層腳手板上隨意再疊架一層。

（6）如遇雨天及每天下班時，要做好防雨措施，以防雨水沖定砂漿，激繾砌體倒塌。

（7）在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時，必須設(shè)置安全隔板，下方操作人員必須配戴安全帽。

第五節(jié) 混凝土工程

1、施工部署及相關(guān)要求

混凝土結(jié)構(gòu)施工順序安排上遵循由易到難的原則，對于結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的、施工耗時較多的、或?qū)罄m(xù)項目施工有干擾的項目盡可能提前施

工。

(1)設(shè)計要求

鋼筋：巾為HPB300級鋼筋，中為HRB335級鋼筋。鋼筋錨固長度：HPB300級為32d，HRB335級為40d。鋼筋搭接長度：HPB300級為39d，HRB335級為48d。

梁、柱受力筋保護(hù)層為30mm，現(xiàn)澆板受力筋保護(hù)層為20mm。粱、連系梁在支座處兩側(cè)1/6范圍內(nèi)箍筋加密，間距為lOOmm?；炷翉姸鹊燃壘鶠镃20。(2)材料要求

鋼筋進(jìn)場后認(rèn)真檢查驗收，并及時送驗，檢驗合格后方可使用。腐蝕、銹斑、裂紋、油污的鋼筋不準(zhǔn)使用。過期和受潮結(jié)塊的水泥不準(zhǔn)使用。不同品種、不同標(biāo)號的水泥嚴(yán)禁混合使用。

水泥采用P．C32.5級。砂用中砂或粗砂，嚴(yán)禁使用細(xì)砂。砂要過篩，砂中含泥量不得超過3%，砂中不得含有泥塊和雜質(zhì)。

石子要潔凈，含泥量不得超過2%，否則要進(jìn)行清洗。石子中不得含有雜質(zhì)，石子中針片狀顆粒含量不得超過25%。

水用自來水，嚴(yán)禁使用污水。

2、混凝土工程施工方法

混凝土工程沿建筑物橫向推進(jìn)。各工種穿插作業(yè)，流水施工。施工順序：模板安裝一鋼筋綁扎一混凝土澆筑一模板拆除。配備JZC-350型混凝土攪拌機一臺，安裝塔吊一座；鋼筋切斷機一臺，鋼筋彎曲機一臺，時焊機一臺，卷揚機一臺；輪盤鋸一臺，電平刨一臺；平板振動器二臺，插入式振動器二臺。

該工程使用的模板，采用鋼模和木模兩種。構(gòu)造柱采用鋼模板，木支撐，鐵夾加固。圈梁采用鋼模板，鐵夾加固。單梁、挑梁、連系梁采用木模板，木支撐，鐵夾加固。現(xiàn)澆板采用鋼模板，木支撐。施工中，放線測量、校對正確，確保各部位幾何尺寸正確無誤，軸線不位移。并保證模板有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，不傾斜、不下沉。滿足上部荷

載壓力，確保砼澆筑后達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。

鋼筋采用機械調(diào)直，機械切斷和人工切斷兩種形式。鋼筋現(xiàn)場制作，加工成型。鋼筋加工成型后按規(guī)格尺寸排列整齊，不得混雜。鋼筋采用手工綁扎，排列要順直，綁扎要牢固。鋼筋綁扎完畢經(jīng)自檢合格后報建方或監(jiān)理并組織驗收，驗收合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑工作。

柱、梁、板混凝土澆筑，人工上料，機械拌合。用汽車吊吊至施工地點，吊料落放要穩(wěn)，不得對模板進(jìn)行猛烈撞擊。現(xiàn)澆板與梁一并澆筑，澆筑時，先將梁澆至板底標(biāo)高，然后再與板一同澆筑。

梁、柱使用插入式振動器振搗，現(xiàn)澆板使用平板振動器振搗，振搗要平整密實?，F(xiàn)澆板澆筑時，自東向西進(jìn)行，并盡量做到連續(xù)性施工，少留施工縫或不留施工縫?；炷翝仓戤?，凝固后及時覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)，每天養(yǎng)護(hù)不少于4次，養(yǎng)護(hù)時間不少于14晝夜。

(4)施工要求 模板安裝

變形翹曲的鋼模板，使用前修整矯正，木模板使用前要拼裝和刨光。木支撐在使用前要認(rèn)真檢查，腐朽和脆斷的木柱予以逸出，不得使用。木柱的小頭直徑不得小于80mm。

單梁、挑梁、連系梁的底模，其厚度不小于40mm，側(cè)模厚度不小于25mm。

模板表面應(yīng)刷隔離劑，稍加晾曬后使用，以免沾污鋼筋和混凝土接槎處。

模板的立柱要安放在堅實的地方，并有足夠的支撐面積，以免發(fā)生下沉。附房支模前，室內(nèi)回填土要整平夯實，立柱下鋪通長木板，木板厚度不小于40mm，上層模板立柱下，要鋪設(shè)墊板。

梁、板所用的木柱，安裝要垂直，固定要牢固，并且上下層要對準(zhǔn)。梁、板所用的立柱，端頭直徑不小于80mm，并在頂端加設(shè)橫木。單梁、連系梁立柱的間距，不得大于80公分，并在中間加設(shè)一道水平拉撐。挑梁立柱的間距，不得大于50公分，并用水平拉撐加固?，F(xiàn)澆板支撐立

柱，其間距不得大于70公分，排距不得大于1.2m，亦在中間加設(shè)一道水平拉撐。

跨度大于4m的現(xiàn)澆混凝土梁、板，模板安裝時要起拱，起拱高度宜為跨度的111000～3/1000。

模板安裝要牢固、垂直、平整、順直，接縫處嚴(yán)密不漏漿?，F(xiàn)澆板模板表面，用水準(zhǔn)儀測平，平整度偏差不大于3mm。模板安裝完畢，認(rèn)真檢查驗收，確保無誤后，方可進(jìn)行下道工序的施工。

3．鋼筋制作與安裝

(1)鋼筋下料，按配料單要求制作加工，尺寸要正確，彎鉤符合要求。(2)對于梁類構(gòu)件，II級螺紋受力鋼筋，末端應(yīng)做90°彎鉤，彎折處彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍，彎折后的平直長度按15d計算。箍筋應(yīng)做135°穹鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎后平直部分長度，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。

(3)對于板類構(gòu)件，II級螺紋受力鋼筋，末端可不作彎鉤。但設(shè)置在板上部的負(fù)彎矩筋，其末端應(yīng)作90°彎鉤。彎折后的平直長度，按板厚減兩邊保護(hù)層計算。I級光圓鋼筋，末端應(yīng)作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤后的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。

(4)鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。

(5)當(dāng)采用焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)接頭應(yīng)相互錯開，焊接接頭距支座的距離不小于梁高的1.5倍，亦不小于500mm。

(6)同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭應(yīng)互相開，接頭與接頭距離不應(yīng)小于鋼筋搭接長度的1.3倍，亦不小于500mm。

(7)梁、板類構(gòu)件中，同一連接區(qū)段內(nèi)，鋼筋接頭面積百分率，不應(yīng)大于鋼筋總截面積的50%。

(8)梁、柱受力鋼筋保護(hù)層為30mm，板的受力鋼筋保護(hù)層為20mm。梁、柱的鋼筋保護(hù)層用墊塊控制，板的底部鋼筋保護(hù)層用墊塊墊起，上部鋼筋保護(hù)層用馬凳撐起架立?；炷翂|塊和馬凳的數(shù)量，每平方米不少于2件。

(9)鋼筋綁扎要順直無彎曲，牢固不松動。對于梁類構(gòu)件，縱向受力鋼筋與箍筋的相交點，均須綁扎。對于板類構(gòu)件，當(dāng)鋼筋單向受力時，外圍兩行鋼筋相交點應(yīng)每點綁扎，中間部分可成梅花式隔點綁扎。當(dāng)鋼筋雙向受力時，鋼筋相交點均須綁扎。

(1O)現(xiàn)澆板上開洞口時，當(dāng)洞口寬度≤300mm時，將受力筋繞過洞口；當(dāng)洞口寬度>300<500mm咐，洞口兩側(cè)加2Φ12鋼筋。

(11)當(dāng)粗鋼筋與細(xì)鋼筋搭接時，以細(xì)鋼筋的直徑為準(zhǔn)。在任何情況下，鋼筋的錨固長度不小于250mm，搭接長度不小于300mm。

(12)鋼筋綁扎完畢，認(rèn)真檢查驗收，合格后，報建設(shè)單位或監(jiān)理單位驗收。

(13)填寫鋼筋隱蔽工程驗收記錄，并簽證。4．混凝土澆筑

圈梁、梁、現(xiàn)澆板、構(gòu)造柱混凝土強度等級均為C20。

根據(jù)實驗室提供的配合比，據(jù)實測出砂石含水率，確定施工配合比?；炷潦┕づ浜媳扔昧嫌嬃恳獪?zhǔn)確，并嚴(yán)格控制水灰比，不得任意加砂或加水，坍落度為30～50mm。

混凝土澆筑前，將模板內(nèi)或模板上表面雜物清掃干凈，用水 搭設(shè)好馬道，不要在鋼筋上來回行走，以防踩倒鋼筋。墊好鋼筋保護(hù)層，現(xiàn)澆板底部鋼筋保護(hù)層20mm，構(gòu)造筋保護(hù)層30mm圈梁、梁保護(hù)層30mm。下部鋼筋保護(hù)層用墊塊控制，構(gòu)造筋保護(hù)層用馬凳撐起架立。

澆筑前，用水準(zhǔn)儀測出水平點，控制好現(xiàn)澆板標(biāo)高及平整度，偏差不超過5mm。

現(xiàn)澆板內(nèi)煙道、排氣道、排水管道孔洞預(yù)留正確，暖氣管道要埋設(shè)鋼制套管。線管敷設(shè)要順直，連接處要膠接嚴(yán)密，并注意澆筑時不要損

壞線管，造成穿線時困難。嚴(yán)禁出現(xiàn)剔鑿混凝土的現(xiàn)象。

混凝土攪拌要均勻，攪拌時間為2~3分鐘。

梁使用插入式振動器，現(xiàn)澆板使用平板振動器。振搗要密實，無孔洞、夾渣等缺陷。

現(xiàn)澆板表面嚴(yán)禁用水泥砂漿找平，個別凹的地方用混凝土填充后，再用平板振動器二次振搗平整密實，然后用木拉子搓出毛面。

現(xiàn)澆板表面，構(gòu)造柱鋼筋處，均要振搗平整密實，并用木拉子抹平?；炷翝仓?yīng)盡量連續(xù)施I或一次性完成，如必須間隔時，現(xiàn)澆板施工縫留在橫墻的中心位置。梁、挑梁、連系梁要一次成活，不準(zhǔn)留施工縫。

現(xiàn)澆板澆筑完畢，凝固后及時覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于14晝夜。

5．模板拆除

(1)底模及其支架拆除時，隨機留取的混凝土試塊強度符合規(guī)范要求后，方可施工。

(2)底模拆除時混凝土強度要求：

板：跨度≤2m，強度值≥50%;跨度>2m，強度值≥75%；跨度>8m，強度值≥100%。

單梁、連系梁：跨度≤8m，強度值≥75%;跨度>8m，強度值≥100%。挑梁：強度值≥100%。

(3)模板底模拆除除執(zhí)行上述規(guī)定外，必須隔層拆除。(4)側(cè)模拆除時，混凝土的強度能保證其表面和棱角不受損傷。(5)梁、板底模拆除時，要填寫拆模申請書，批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。(6)模板拆除完畢，及時清運并分散堆放，不得集中堆放在現(xiàn)澆板上面。

6．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)模板工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

模板安裝要牢固，接縫嚴(yán)密，立柱垂直，間距、排距符合要求。

允許偏差： 軸線位移 5 底模上表面標(biāo)高 ±5 截面尺寸 +4-5 垂直度 5 相鄰兩板高低差 2 表面平整度 5(2)鋼筋工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計要求。鋼筋綁扎應(yīng)牢固不松動，順直無彎曲，搭接長度符合要求。

允許偏差：綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬 ±1 0 網(wǎng)眼尺寸 ±20 綁扎骨架長 ±10 寬、高 ±5 受力鋼筋間距 ±10 排距 ±5 受力鋼筋保護(hù)層梁 ±5 板 ±3 綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 ±2 鋼筋彎起點位移 ±20(3)混凝土工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

觀感：拆模后的砼表面平整、密實，無下沉，無蜂窩麻面，無夾渣和露筋等缺陷。

28天后的混凝土回彈強度值，必須大于C20及其以上。允許偏差：軸線位移 8 垂直度 8 標(biāo)高 ±10 截面尺寸 +8-5 表面平整度 預(yù)留孔洞中心偏移 ±15 第六節(jié) 結(jié)構(gòu)混凝土施工

1、模板工程

擬采用建筑組合木模板，鋼管斜撐固定為主，施工時應(yīng)注意做好模板支撐固定，避免混凝土澆筑過程中模板出現(xiàn)“走樣”現(xiàn)象，保證結(jié)構(gòu)縫面平整垂直。

模板使用前必須保持其表面干凈光潔，清除其表面所有的雜物，并涂刷一層無色透明的脫模劑，對于表面有缺損的或鋼模的變形不能滿足施工要求的模板禁止作為外露構(gòu)件的模板使用，確保構(gòu)件混凝土表面平整光潔。

模板拆除：根據(jù)模板的荷載情況行分類進(jìn)行，對非承重的側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強度達(dá)到2.5Mpa以上，并保證其棱角邊線不會損壞時方可拆模，對承重模板，應(yīng)在混凝土達(dá)到強度后才能拆除。

拆模作業(yè)時，應(yīng)按施工程序仔細(xì)小心進(jìn)行，拆模應(yīng)用專用工具，模板拆除后應(yīng)及時清理模板表面的污物，并涂刷無色透明脫模劑堆放整齊，以利于下次使用，并避免拆模過程中模板相互擠壓損壞，影響混凝土的外觀質(zhì)量。

2、鋼筋工程

鋼筋加工主要集中在鋼筋加工棚內(nèi)進(jìn)行，由拖式鋼筋運輸車運抵施工現(xiàn)場，吊車到安裝工作面，并按不同型號、規(guī)格標(biāo)牌分別堆放，鋼筋在加工過程嚴(yán)格按設(shè)計和施工規(guī)范要求放樣。

鋼筋選擇

鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均有標(biāo)志。鋼筋進(jìn)場按現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能試驗，合格后方可使用。

對于小規(guī)格的成盤鋼筋主要采用調(diào)直機調(diào)直，其它較大規(guī)格的I級鋼筋和II鋼筋均以直條形狀供應(yīng)。鋼筋調(diào)直后，按放樣長度要求截斷，其表面不得有明顯擦傷，傷痕鋼筋截面積減少率不得大于5%，且要求平直、鋼筋中心線同直線的偏差不超過其全長的1%。

鋼筋的級別、種類和直徑按設(shè)計要求采用，當(dāng)需代換時，應(yīng)征得設(shè)計單位的同意，不同種類鋼筋的代換，按鋼筋受拉承載力設(shè)計值相等的原則代換。鋼筋代換后，應(yīng)滿足混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范所規(guī)定的鋼筋間距、錨固長度、最小鋼筋直徑、根數(shù)等要求。

鋼筋制作

鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求。鋼筋的表面潔凈、無損傷、油漬、漆污和鐵銹等在使用前清除干凈，對帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋禁止在工程中使用。

8mm以下的小規(guī)格鋼筋由人工彎制，8mm以上的較大規(guī)格鋼筋采用鋼

筋彎曲機彎制，彎折時茌穩(wěn)定均勻的壓力下緩慢地進(jìn)行，不得急扭或沖擊，彎鉤的角度，最小彎轉(zhuǎn)直徑及末端平直部分的長度嚴(yán)格按設(shè)計及旌工規(guī)范要求進(jìn)行。

鋼筋綁扎和安裝

鋼筋加工成型后，由拖式鋼筋運輸車運抵施工現(xiàn)場，現(xiàn)場手工綁扎。鋼筋綁扎工序為：鋪料、劃線、綁扎、焊接和倉面清理、綁扎鋼筋一般采用18“22號鐵絲。

鋼筋接頭應(yīng)分散布置，同一截面中受力鋼筋，鋼筋接頭的數(shù)量嚴(yán)格按規(guī)范要求控制，并且盡量將接頭布置在結(jié)構(gòu)受力較小的截面內(nèi)。

鋼筋綁扎安裝完畢后，設(shè)砂漿保護(hù)塊，砼結(jié)構(gòu)鋼筋底部采用支墊，側(cè)立面采用墊塊中預(yù)埋兩根22號鉛絲，以保證砼保護(hù)層的厚度，雙層鋼筋網(wǎng)要求加設(shè)撐筋進(jìn)行層距控制，布距為每平方米一根。

鋼筋施工質(zhì)量控制要點

鋼筋必須由專業(yè)技術(shù)人員制配料單，經(jīng)審核后，并在原材料試驗合格后，方能按配料單進(jìn)行鋼筋加工；

鋼筋的原材料，成型鋼筋都必須有明顯的標(biāo)志，并分類堆放，對特殊部位的鋼筋，必須放出大樣。

鋼筋綁扎必須牢固，接頭錯開，且不宜在最大彎矩處，受拉區(qū)不超過25%，受壓區(qū)不超過50%，鋼筋保護(hù)層在工程中特別重要，施工時鋼筋籠四周墊與設(shè)計保護(hù)層相當(dāng)?shù)捻艍|塊，確保滿足設(shè)計要求。

為保證施工質(zhì)量在砼澆筑時，要專人值班對變形的鋼筋進(jìn)行調(diào)整。

3、混凝土澆搗及養(yǎng)護(hù) 混凝土澆搗

經(jīng)內(nèi)部三檢和監(jiān)理工程師驗收合格簽證后，即可開始進(jìn)行混凝土澆搗，為避免倉面的混凝土堆積，需隧澆隨平倉，用振搗器進(jìn)行振搗，振搗時間以混凝土不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡、并開始泛漿為止。

本工程對管理房外露結(jié)構(gòu)混凝土的外觀質(zhì)量要求較高，按照清水混凝土外觀質(zhì)量要求控制，針對本工程的具體特點，我單位計劃從模板使

用和施工工藝控制等方面著手，認(rèn)真做好混凝土外觀質(zhì)量控制。

模板使用上：上述外露結(jié)構(gòu)混凝土模板均采用竹膠模板或定型制作鋼模板，每次模板使用前必須清理干凈，涂刷無色透明脫模劑，避免粘模，有局部破損的模板不得用在外露結(jié)構(gòu)上，模板的加固圍檁采用型鋼圍檁支撐，以保證模板的整體剛度不變形，模板之間的拼縫采用膠帶密封，以避免混凝土施工過程中砂漿損失。

認(rèn)真做好混凝土澆筑前隱蔽驗收和混凝土澆筑過程中的變形監(jiān)控工作。

重要結(jié)構(gòu)物的測量放樣點應(yīng)加密測點數(shù)，以利于立模校正檢查，保證混凝土結(jié)構(gòu)尺寸與設(shè)計相符。

混凝土開倉澆筑前的隱蔽驗收，不僅要檢查各項隱蔽內(nèi)容，對模板加固的牢靠程度，立模準(zhǔn)確度也認(rèn)真檢查，重要結(jié)構(gòu)驗收時，測量儀器參與配合驗收。

采用重錘法來加強混凝土澆筑過程中變形監(jiān)測工作，即在模板上口間距設(shè)置重錘，混凝土澆筑過程，派立模工值班，隨時測量模板的變形量，及時調(diào)整模板固定的拉條螺栓，校正模板，消除混凝土澆筑過程中模板的變形量。

嚴(yán)格混凝土振搗施工工藝，振搗器的布點，距模板邊的距離、傾角等均應(yīng)接規(guī)定要求執(zhí)行，振搗時間以混凝土不出現(xiàn)氣泡并開始泛漿為準(zhǔn)，振搗器快插慢拔，保證混凝土密實度。搗作業(yè)嚴(yán)格按操作規(guī)程要求執(zhí)行。澆搗過程中，做好振搗記錄作為原始資料。

施工縫處理

水平施工縫處理包括工作縫處理及冷縫處理，采用高壓水沖毛處理，局部達(dá)不到質(zhì)量要求部位由人工鑿毛輔助處理，清除縫面上所有浮漿，松散物料及污染體，以露出粗砂?；蛐∈癁闇?zhǔn)，但不損傷內(nèi)部骨料，沖毛時間及水壓參數(shù)由現(xiàn)場試驗確定，并經(jīng)監(jiān)理工程認(rèn)可或批準(zhǔn)。

混凝土澆筑應(yīng)保持連續(xù)性，若因故中止且超過允許間歇時間，應(yīng)按施工縫要求處理。若能重塑者，仍可繼續(xù)澆筑混凝土，混凝土允許間歇

時間通過試驗確定。

已澆筑的混凝土強度未達(dá)到2.5Mpa以前，禁止其表面的一切施工活動。

混凝土養(yǎng)護(hù)

混凝土澆筑完畢后12～18h開始進(jìn)行養(yǎng)成護(hù)，連續(xù)時間為21-28天，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)應(yīng)經(jīng)常保持混凝土表面處于濕潤狀態(tài)，對于新澆混凝土表面，在混凝土能抵抗水的破壞之后，覆蓋草袋保水材料養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)水管及設(shè)備應(yīng)布設(shè)到各施工區(qū)，為避免養(yǎng)護(hù)水四處溢流影響周圍建筑物基礎(chǔ)施工，不得采用流水養(yǎng)護(hù)，應(yīng)派專人負(fù)責(zé)勤灑水加蓋保水材料養(yǎng)護(hù)，并設(shè)集水小溝把施工廢水引到基坑集水井中排出。

(4)混凝土施工質(zhì)量控制 混凝土施工外觀質(zhì)量控制

施工過程中應(yīng)避免混凝土堆積，特別是模板周邊不得有骨料堆積現(xiàn)象，模板周邊砂漿量不足的混凝土料應(yīng)采用人工挖除，避免出現(xiàn)麻面現(xiàn)象。

混凝土澆筑應(yīng)做到連續(xù)進(jìn)行，避免出現(xiàn)施工冷縫，影響到混凝土外觀質(zhì)量。

認(rèn)真做好原材料的質(zhì)量控制

重要結(jié)構(gòu)優(yōu)先選用質(zhì)量優(yōu)良的砂石骨料拌制混凝土，砂的細(xì)度模數(shù)、含泥量等指標(biāo)都必須通過試驗合格后方可投入使用，混凝土出料派混凝土質(zhì)控人員旁站檢查，不合格料禁止入倉。

混凝土施工完成后，嚴(yán)格控制拆模時間，不宜過早，模板拆除后應(yīng)及時組織養(yǎng)護(hù)，防止混凝土表面干裂，并注意做好混凝土表面棱角的保護(hù)工作，防止損壞。

混凝土施工內(nèi)在質(zhì)量控制

對進(jìn)場原材料、半成品料的產(chǎn)品質(zhì)量實施嚴(yán)格的控制，全面負(fù)責(zé)合同工作內(nèi)容的各項材料試驗工作。

混凝土澆筑過程中的分層、分塊，鋪料次序，鋪料厚度，振搗器布

點等均要求嚴(yán)格按規(guī)范要求或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的要求執(zhí)行，混凝土澆筑過程中，若出現(xiàn)泌水較多應(yīng)及時清除，并研究減少泌水的措施，嚴(yán)禁在模板上開孔趕水，避免砂漿流失。對主要結(jié)構(gòu)施工，編制詳細(xì)的施工作業(yè)指導(dǎo)書，并對施工作業(yè)人員組織技術(shù)交底。

(5)工期保證措施

混凝土結(jié)構(gòu)施工派遣專業(yè)施工隊伍、配置足夠施工人員，保證混凝生施工有多個流水怍業(yè)班組全面鋪開施工。

提前做好物資供應(yīng)計劃，配足施工周轉(zhuǎn)性材能，保證施工現(xiàn)場的材料用量并略有備用。

主要混凝土結(jié)構(gòu)澆筑采用翻斗車和汽車吊配合施工，保證施工材料及時供應(yīng)，加快混凝土的澆筑速度。

認(rèn)真做好混凝土的雨季施工措施，把外界的氣候條件對混凝土施工的不利影響減少最少程度。

第七節(jié) 大棚主體部分施工

1、立柱安裝與垂直度調(diào)整

(1)按圖紙要求將各立柱安裝在相應(yīng)位置的地錨預(yù)埋件上，首先從有剪刀撐處的立柱開始安裝，然后緊跟著安裝此處的剪刀撐和組合梁，經(jīng)過安裝調(diào)垂直后，再安裝其余的立柱、組合梁。

(2)立柱安裝前要檢查立柱的直線性，如彎曲過大則需校直（要求彎曲度f< 11 1000，L為立柱米長度）。調(diào)好立柱后，按照圖紙要求（注意劃十字線和測量準(zhǔn)確十字線中心的坐標(biāo)）將立柱焊接在相應(yīng)的位置上。

(3)盡量從靠近溫室中間的那根軸線開始焊接立柱，以便把誤差向兩邊趕。注意焊接的質(zhì)量，無虛焊現(xiàn)象。所有的立柱可先點焊上，檢驗調(diào)整好后再滿焊。

(4)在焊接立柱的同時安裝底槽，底槽有方向性，所有的長底槽都要在同一個方向上（觀察底槽上的孑L就可以確定）。用

立柱夾片及M12×80的螺栓固定。

(5)為保證立柱垂直于水平面，用2米靠尺來調(diào)整。底槽安裝完畢后，要進(jìn)行調(diào)整，以確保每條軸線的直線度，避免底槽出現(xiàn)凸凹不平的現(xiàn)象。

(6)底槽下面的兩個螺栓孔穿出螺栓時螺桿在內(nèi)側(cè)擰緊，上面的兩條螺栓螺桿在外側(cè)稍帶上螺母即可（待固定桁架時擰緊）。

2、柱間斜支撐安裝

底槽安裝完畢即進(jìn)行柱間斜支撐的安裝，以保證縱向穩(wěn)定性。位置為每條軸線的等分點（數(shù)量依軸線長度而定，有二件，有四件）。用柱間斜支撐卡A、B固定。

3、桁架安裝

桁架應(yīng)從溫室中間跨開始安裝，每個跨裝完以后再安裝另一跨，也可以隔跨安裝，同樣可以減少誤差積累。桁架由底槽側(cè)面預(yù)留的兩個螺栓固定。注意保證桁架在垂直面上。

4、縱拉桿、穩(wěn)定桁架用支撐、端部跨間斜支撐的安裝(1)縱拉桿

有頂開窗機構(gòu)，安裝縱拉桿時按圖紙排列要求把頂窗臂端部鉸鏈及A連接按位置穿好并用頂絲及自攻釘固定?？v拉桿在固定在E型組件前要調(diào)整好桁架的位置，保證桁架與水平面垂直，縱拉桿接頭處用自攻釘固定。

(2)穩(wěn)定橋架用支撐

安裝此支撐時要檢查是否將頂窗臂鉸鏈及A連接安裝在里面，然后固定在垂直析條及縱拉桿上，（用48圓卡箍及立撐斜撐接片。

(3)端部跨間斜支撐A、B、C：每棟首尾兩跨安裝此連桿。棚頭是否垂直、平整，很大程度上取決于此桿的安裝。

(4)從端頭角連接支向第二拱肩處為2900mm；水平桿為2700mm；第二跨48圓卡箍支向第一拱肩處為3lOOmm。

(5)安裝以上桿件時應(yīng)調(diào)整桁架的垂直度并緊固桿件；縱拉桿E型連接件間一定要用自攻釘固定；桁架及斜撐的找正要由專人負(fù)責(zé)。

5、水槽安裝

注意水槽安裝的方向性，一定要與底槽搭配。水槽螺栓應(yīng)從上向下

穿，保證水槽內(nèi)平整，水槽中部的兩個9孔相對應(yīng)的在底槽上打8孔（現(xiàn)場打孔），然后穿M8×30的螺栓。水槽與底槽的連接螺栓為M8×30，它從上到下依次穿過：M8大平墊、膠墊30×2-

2、水槽內(nèi)接片、防水膠條、水槽、底槽、M8大平墊、M8螺母。

6、端面連接桿、側(cè)面連接桿、遮陽幕端橫梁等安裝

端面連接桿及側(cè)面連接桿安裝前應(yīng)設(shè)定一水平基準(zhǔn)，按此基準(zhǔn)以圖紙尺寸確定各桿件的垂直間距及位置。彎曲嚴(yán)重者要校直．并保證每道連接桿的水平直線性。各桿件外沿應(yīng)與外沿齊，保證躲藏面胸平整。除了最上面靠近底槽的一道沿著底槽的坡度外，其余的側(cè)面連接桿均為水平安裝。遮蔭幕梁的安裝應(yīng)找正垂直高度，保證托幕線不與其它零件相干涉。

7、四角立柱側(cè)桿及四角包邊安裝

四角立柱側(cè)桿為帶大小孔的方管，四角包邊為LC9909鋁型材。

8、主體安裝的驗收

(1)構(gòu)件結(jié)構(gòu)符合合同要求和設(shè)計圖紙要求；

(2)構(gòu)件鋼材表面鍍鋅光滑、無毛刺，無銹斑、掉鋅現(xiàn)象；(3)結(jié)構(gòu)件焊波較均勻，明顯處的焊渣和飛濺物清除干凈；(4)螺栓連接無松動，墊片齊全，螺栓朝向的一致性；(5)棚頭和側(cè)面橫桿直線度≤lOmm：

(6)其余參閱GBS020-2002《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》。

第八節(jié) 覆蓋材料安裝

1、卡膜槽安裝說明(1)頂部棚頭卡膜槽安裝

頂部棚頭卡膜槽安裝時，應(yīng)首先安裝棚頭弧形角板固定件及弧形角板，然后將卡膜槽連同弧形角板一起用自攻釘固定在棚頭桁架上，自攻釘間距為0.4米一個?？げ蹆啥祟^及卡膜槽鋸斷處應(yīng)用銼刀修光滑，另外在上膜前最好在卡槽接頭處墊些廢膜，或貼上透明膠帶，防止刮膜。

(2)頂部水槽卡膜槽安裝

頂部水槽處卡膜槽安裝時，將卡膜槽緊靠水槽支板每隔0．4米用自攻釘固定在水槽上?？げ蹆啥祟^及卡膜槽鋸斷處應(yīng)用銼刀修光滑，另外在上膜前最好在卡槽接頭處墊些廢膜，或貼上透明膠帶，防止刮膜。

(3)頂部卷膜窗卡膜槽安裝

頂部卷膜窗口上下各固定一道卡膜槽，在安裝卡膜槽時，應(yīng)在每道桁架上均用自攻釘固定，自攻釘間隔為l米。另外，在距棚頭2米處及上、下窗口間各固定一道卡膜槽，用于固定卷膜重合部及防蟲網(wǎng)，固定卡槽自攻釘間距為0.4米。卡膜槽兩端頭及卡膜槽鋸斷處應(yīng)用銼刀修光滑，另外在上膜前最好在卡槽接頭處墊些廢膜，或貼上透明膠帶，防止刮膜。

(4)頂卷膜窗防蟲網(wǎng)卡膜槽安裝

頂卷膜窗防蟲網(wǎng)分別固定在卷膜窗上、下窗口的卡膜槽內(nèi)，與頂部薄膜共用卡膜槽及卡簧，不再單加卡膜槽及卡簧。

(5)濕簾窗防蟲網(wǎng)卡膜槽安裝

濕簾窗防蟲網(wǎng)安裝時，在濕簾側(cè)立桿側(cè)面及濕簾上、下橫桿頂面或底面緊靠濕簾固定卡槽，用于固定防蟲網(wǎng)。每個濕簾窗只在濕簾四周固定一圈卡膜槽，將防蟲網(wǎng)從立柱內(nèi)側(cè)穿過，用包塑卡簧卡好?？げ蹆啥祟^及卡膜槽鋸斷處應(yīng)用銼刀修光滑。

2、塑料膜的安裝

(1)薄膜在運輸過程中，應(yīng)用軟布包裹，防止硬物劃傷和硌傷。(2)薄膜在安裝使用之前應(yīng)存儲在遮陽的地方，并且不得超過6個月，如在冬季安裝，安裝前須將薄膜放置在室溫下2-3天為宜。

(3)安裝薄膜前，應(yīng)仔細(xì)閱讀薄膜上文字說明，分清哪一面涂有防滴劑，安裝時一定要保證將涂有防滴劑的一面朝室內(nèi)，這一點至關(guān)重要，如果裝反將直接造成溫室滴露，影響溫室的使用性能，甚至造成對溫室植物的傷害。

(4)在建設(shè)中應(yīng)觀察不足之處，由于錯誤的溫室構(gòu)造問題很可能會造成安裝中斷。安裝薄膜前，一定要仔細(xì)檢查桁架、水槽、連接件等與膜

直接接觸的零件上是否有毛刺，如果有一定要提前修光，對不能修光的一定要包裹透明膠帶，防止刮傷薄膜。

(5)不要在土地上拖拽薄膜卷以防薄膜破裂，在打開薄膜卷時檢查地面狀況（避免物體刺破或劃傷薄膜）。不可以在薄膜上行走，也不應(yīng)該把裝配工具或其他物體放在薄膜上以防它們弄破薄膜。

(6)安裝薄膜一定要選擇無風(fēng)的天氣進(jìn)行，以防損壞薄膜。在拉動或展開薄膜時，動作一定要輕，防止薄膜刮在溫室構(gòu)件上，從而造成薄膜損壞。

(7)安裝后塑料薄膜一定要保證一定的張力，一定要平整，不能扭曲。保證薄膜有統(tǒng)一的松緊度以防其與構(gòu)件的摩擦和撞擊，但不應(yīng)該繃得太緊，否則會在寒冷的季節(jié)里由于收縮或雄積雨雪而造成破裂。

(8)卷膜窗安裝后，一定要保證窗膜與下部固定膜有200g上的重合量，以提高溫室的保溫性能。另外在兩端卷膜軸下方增加保護(hù)膠皮，防止卷膜軸長期滾動而將薄膜軋斷，兩端卷膜軸上方增加編織膜，防止刮風(fēng)時將窗膜刮起，造成薄膜損壞。

(9)薄膜安裝后立即進(jìn)行壓膜線安裝，防止風(fēng)損壞薄膜。

3、卷膜窗卡膜槽與防蟲網(wǎng)安裝

(1)卷膜窗防蟲網(wǎng)分別固定在卷膜窗上、下窗口的卡膜槽內(nèi)，與覆蓋薄膜共用卡膜槽及卡簧，不再單加卡膜槽及卡簧。

(2)防蟲網(wǎng)的安裝方式有多種，本工程采用固定安裝法，固定在開窗卡槽上。防蟲網(wǎng)的安裝必須與周邊覆蓋物疊壓、卡緊或并攏，安裝后應(yīng)平整無折皺，相互間不得有縫隙。

4、壓膜線的安裝

頂部每隔1米布置一道壓膜線，壓膜線兩端分別系在兩側(cè)水槽的吊環(huán)螺栓上，在系壓膜線時一定要注意，壓膜線兩端頭要修光、藏頭，不要裸露在外邊，以防將薄膜刮壞。

5、覆蓋工程驗收(1)提供相關(guān)資料

提供覆蓋材料生產(chǎn)廠家、品牌、出廠日期和主要參數(shù)； 覆蓋材料的質(zhì)量證明書或試驗報告。(2)安裝外觀

板材安裝外觀平整，分隔均勻，無明顯傾斜、空鼓；

板材固定應(yīng)用帶防水墊圈的鍍鋅螺栓或自攻釘，釘距均勻且滿足設(shè)計要求：

膜安裝外觀平整，無較大皺折，卡具應(yīng)為鍍鋅活鋁制等不銹材料，固定可靠；

(3)功能檢測

水密性：用壓力大于300Pa，流量2～3fr13 /h的水流在選定溫室測點持續(xù)噴淋3分鐘，不得出現(xiàn)明顯的滴漏現(xiàn)象。溫室測點可隨機選取，50m長度內(nèi)不少于3點，500 m2不少于10處。

透光性：材料平均透光率須達(dá)到70%以上。

第九節(jié) 通風(fēng)系統(tǒng)施工

1、頂窗臂、頂窗橫梁、頂窗臂間斜支撐安裝(1)頂窗臂

按圖紙尺寸將頂窗臂鉸鏈固定好，將頂窗臂上端插入鉸鏈，下端與頂窗橫梁連接。先用項絲頂緊，待調(diào)整好后在鉸鏈上用自攻釘固定。

(2)頂窗橫梁

首先按圖紙要求將橫梁工、11、111、W放好（注意方向），并彼此用連接套管連接，用頂窗臂連接鉸鏈與頂窗臂固定。

(3)頂窗臂間支撐

首尾兩跨安裝支撐，以后每隔8米安裝。首尾兩跨安裝支撐成“八”字；“八”字的頂端在拱頂上，中間的“八”字相對即可。

2、開窗電機及軸安裝、調(diào)試

在安裝電機及軸前，先將傳動軸支架及齒條端部按圖紙尺寸固定好，傳動軸支架安裝在析架的60×40mm的矩形管上，齒條端部支架安裝在頂窗臂上。

(1)(開窗電機：安裝在每棟中部的一跨。

(2)電機軸：安裝前一定要將軸調(diào)直，然后將開窗機齒條副穿在相應(yīng)的位置上，調(diào)整好后固定（用自攻釘）。

注意：端拱與其它拱上的軸支架不同。調(diào)試時應(yīng)使頂窗橫梁起落一致，落下后與水槽密封。

3、卡槽固定、端部頂窗角板安裝

卡槽固定：每根卡槽在距端部30mm處用5.2鉆頭打孔（同時穿透卡槽固定的另一零件），然后用M5X8拉鉚釘固定之。以后每隔300rnm-個拉鉚釘。二道卡槽垂直相交時不要在卡槽端部鋸坡口。

端部頂窗角板：在安裝角板前，應(yīng)先將端部密封件分別安裝上，安裝角板時應(yīng)和端拱上的卡槽一同固定，并在卡槽與角板之間加上密封膠條。開窗的一側(cè)固定在頂窗臂上，不開窗的一側(cè)固定在端拱上。長短角板搭接時應(yīng)注意接茬不能進(jìn)水，要順?biāo)鞣较虼罱樱ǜ咛幍慕前逶谏厦妫?/p>

第十節(jié) 變配電項目

1、工藝流程

配電箱安裝要求一彈線定位一明（暗）裝配電箱一絕緣搖測

2、操作工藝(l)配電箱安裝要求

配電箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場所，設(shè)計要求為箱體用40MM×40lffivi角鐵制作的支架架撐，高1.3M，下設(shè)固定砼底座，共計6個。

導(dǎo)線剝削處不應(yīng)損傷線芯或線芯過長，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，如多股導(dǎo)線與端子排連接時，應(yīng)加裝壓線端子（鼻子），然后一起涮錫，再壓按在端子排上。如與壓線孔連接時，應(yīng)把多股導(dǎo)線涮錫后穿孔用頂絲壓接，注意不得減少導(dǎo)線股數(shù)。

導(dǎo)線引出面板時，面板線孔應(yīng)光滑無毛刺，金屬面板應(yīng)裝設(shè)絕緣保護(hù)套。一般情況一孔只穿一線，但下列情況除外：

指示燈配線；

制兩個分閘的總閘配線線號相同：

孔進(jìn)多線的配線。

配電箱內(nèi)裝設(shè)的螺旋熔斷器，其電源線應(yīng)接在中間觸點的端子上，負(fù)荷線應(yīng)接在螺絲的端子上。

配電箱內(nèi)盤面閘具位置應(yīng)與支路相對應(yīng)，其下面應(yīng)裝設(shè)卡片框，標(biāo)明回路名稱。

配電箱內(nèi)的交流、直流或不同電壓等級電源，應(yīng)具有明顯的標(biāo)志。配電箱盤面上安裝的各種刀閘及自動開關(guān)等，當(dāng)處于斷路狀態(tài)時，刀片可動部分均不應(yīng)帶電（特殊情況除外）。

配電箱上的水母線應(yīng)帶有黃(LI相)、綠（．L2相）、紅(L3摑，),淡藍(lán)(N零線)等顏色，黃綠相間雙色線為保護(hù)地線。

配電箱上電具、儀表應(yīng)牢固平正整潔、間距均勻，銅端子無 松動，啟閉靈活，零部件齊全。

在照明配電工程中，當(dāng)采用TN-C系統(tǒng)時，N線干線不應(yīng)設(shè)接線端子板（排）。當(dāng)采用TN～C～.S系統(tǒng)時，一般應(yīng)在建筑物進(jìn)線Ⅱ接配電箱內(nèi)分別設(shè)置N母線和PE母線，并自此分開。電源進(jìn)線的PEN線應(yīng)先接到PE母線上，再以連接板或其他方式與母線相連，N線應(yīng)與地絕緣，PE線應(yīng)采用專門的導(dǎo)線，并應(yīng)盡量靠近相線敷設(shè)。

配電箱內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置零線(N)和保護(hù)地線(PE線)匯流排，各支路零線和保護(hù)地線應(yīng)在匯流排上連接，不得絞接，并應(yīng)有編號。

配電箱內(nèi)的接地應(yīng)牢固良好。保護(hù)接地線的截面應(yīng)按下表的規(guī)定選擇，并應(yīng)與設(shè)備的主接地端子有效連接。

配電箱的箱體及二層金屬覆板均、應(yīng)與保護(hù)接地電路連接，在訂貨時應(yīng)提出設(shè)置專用的、不可拆卸的接地螺絲母，其保護(hù)接地線截面按上表的規(guī)定選擇，并應(yīng)與其專用接地螺絲有效連接。

注意：PE線不允許利用箱體、盒體串接。

配電箱如裝有超過50 V電器設(shè)備可開啟的門、活動面板、活動臺面，必須用裸銅軟線與接地良好的金屬構(gòu)架可靠連接。

3、安裝配電箱

(1)拆開配電箱：安裝配電箱應(yīng)先將配電箱拆開分為箱體、箱內(nèi)盤芯、箱門三部分。拆開配電籍時留好拆卸下來的螺絲、螺母、墊圈等。

(2)安裝箱體：鐵架固定配電箱箱體：將角鋼調(diào)直，量好尺寸，畫好鋸口線，鋸斷煨彎，鉆孔位，焊接。煨彎時用方尺找正，再用電（氣）焊將對口縫焊牢，并將埋入端做成燕尾形，然后除銹，刷防銹漆。再按照標(biāo)高用高標(biāo)號水泥砂漿將鐵架燕尾端埋入摩圓，埋入時要注意鐵架的平直程度和孔間距離，應(yīng)用線墜和水平尺測量準(zhǔn)確后再穩(wěn)住鐵架，待水泥砂漿凝固后再把配電箱箱體固定在鐵架上。金屬膨脹螺栓固定配電箱：采用金屬膨脹螺栓可在混凝土墻或磚墻上固定’配電箱，金屑膨脹螺栓的大小應(yīng)根據(jù)箱體重量選擇。其方法是根據(jù)彈線定位的要求，找出墻體及箱體固定點的準(zhǔn)確位置，一個箱體固定點一般為四個，均勻地對稱手四角，用電鉆或沖擊鉆在墻體及箱體固定點位置鉆孔，其孔徑應(yīng)剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內(nèi)，且孔洞應(yīng)平直不得歪斜。最后將箱體的孔洞與墻體的孔洞對正，注意應(yīng)加鍍鋅彈墊、平墊，將箱體稍加固定，待最后一次用水平尺將箱體調(diào)整平直后，再把螺栓逐個擰牢固。

(3)安裝箱內(nèi)盤芯：將箱體內(nèi)雜物清理干凈，如箱后有分線盒也一并清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，并在導(dǎo)線末端用白膠布或其他材料臨時標(biāo)注清楚，再把盤芯與箱體安裝牢固，最后將導(dǎo)線端頭按標(biāo)好的支路和相序引至箱體或盤芯上，逐個剝削導(dǎo)線端頭，再逐個壓接在器具上，同時將保護(hù)地線按要求壓接牢固。

(4)安裝箱蓋：把箱蓋安裝在箱體上。用儀表校對箱內(nèi)電具有無差錯，調(diào)整無誤后試送電，最后把此配電箱的系統(tǒng)圖貼在箱蓋內(nèi)側(cè)，并標(biāo)明各個閘具用途及回路名稱，以方便以后操作。

4、絕緣搖測

配電箱全部電器安裝完畢后，用500v兆歐表對線路進(jìn)行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間，相線與零線之詞，相線與地線之間，零線與地線之間。兩人進(jìn)行搖測，同時做好記錄。

5、成品保護(hù)

配電箱箱體安裝后，應(yīng)采取保護(hù)措施，避免土建刮膩子、噴漿，刷油漆時污染箱體內(nèi)壁。箱體內(nèi)各個線管管口應(yīng)堵塞嚴(yán)密，以防雜物進(jìn)入線管內(nèi)。

安裝箱盤盤芯、面板或貼臉時，應(yīng)注意保持墻面整潔。安裝后應(yīng)鎖好箱門，以防箱內(nèi)電具、儀表損壞。

第十一節(jié) 排水溝施工

排水溝施工包括排水溝開挖、CI5墊層、溝體為M10水泥砂漿砌MUIO頁巖磚，上壓IOOMM厚C25鋼筋砼預(yù)制蓋板。

工藝流程：定位放線測量一溝槽開挖、降水一基底處理、砌筑一防水一灌水、通水試驗一回填土

1、定位放線

(1)組織測量技術(shù)人員按建設(shè)單位提供的測量控制點進(jìn)行復(fù)測，復(fù)核無誤后建立工程測量控制網(wǎng)，對工程進(jìn)行點面相結(jié)合的測量控制。

(2)進(jìn)行施工放樣測量，定出管道中線及井位置并定出水準(zhǔn)點作為整個工程的控制點。每次測量均要閉合，嚴(yán)格控制閉合誤差。

(3)管道放線依據(jù)樁號與中心線相對位萱距離定位。

2、溝槽開挖

(1)溝槽開挖前應(yīng)要求各有關(guān)管線部門提供地下管線情況，并結(jié)合人工開挖勘察，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行施工。當(dāng)發(fā)現(xiàn)管線位置后應(yīng)做好清晰的標(biāo)志以保護(hù)好地下管線。

(2)施工時在人行道邊設(shè)置臨時排水溝，以保證排水通暢，以保證開挖基坑不被雨水浸泡而造成基坑的質(zhì)量問題。在基坑開挖時須在溝槽外兩側(cè)筑小土堤截水，以防地表水倒灌入施工溝槽內(nèi)。溝槽內(nèi)兩側(cè)設(shè)排水溝和集水井，用碎石填充，當(dāng)管道埋深較大并有地下水出現(xiàn)時或遇雨天時，應(yīng)進(jìn)行施工降水以保證干槽施工。

3、管溝降水

根據(jù)定出的輸水管軸線樁，用灰線標(biāo)明軸線，并根據(jù)原地面及溝底標(biāo)高，初步確定基坑開挖的寬度及放坡的坡度，用灰線標(biāo)明其輪廓。根

據(jù)開挖時基坑的地質(zhì)情況，及時調(diào)整放坡開挖的坡度或采取相應(yīng)的支護(hù)措施。

開挖時用挖掘機進(jìn)行，人工配合，對于機械開挖不到位的地方，采用人工進(jìn)行修整。溝槽開挖土方調(diào)至填方區(qū)填土或用自卸式汽車外運棄土。

在開挖前，溝槽的斷面、開挖的次序和堆土的位置由現(xiàn)場旋工員詳細(xì)交底。在挖土過程中管理人員應(yīng)在現(xiàn)場指揮并應(yīng)經(jīng)常檢查溝槽的凈空尺寸和中心位置，確保溝槽中心偏移誤差符合規(guī)范要求。

為保證槽底土壤不被擾動、破壞或超挖，用機械挖土至設(shè)計標(biāo)高高20CM后改用人工挖土，不得超挖，如有基坑有超挖現(xiàn)象，采用碎石回填，嚴(yán)荼用土回填。基坑開挖時，做到基底無積水，如有積水，用水泵及時排出基坑。開挖要保證連續(xù)作業(yè)，分段開挖，每段1OM～20M，以防止土方塌方出現(xiàn)安全事故。

4、基底處理

地基處理應(yīng)按設(shè)計規(guī)定進(jìn)行，施工中遇到與設(shè)計不符合施工條件，應(yīng)會同設(shè)計人員協(xié)商解決。

挖槽應(yīng)控制槽底高程，槽底局部超挖宜按以下方法處理： 含水量接近最佳含水量l的疏干槽超挖深度小于或等于150mm時，可用含水量接近最佳含水量的挖槽原土回填夯實，其壓實度不低于原天然地基上的密實度，或用石灰土處理，其壓實度不應(yīng)低于95%。

槽底有地下水或地基土壤含水量較大，不適于壓實時，可采用天然級配砂石回填夯實。

排水不良造成地基上土壤擾動，可按以下方法處理： 擾動深度在lOOmm以內(nèi)，可用天然級配砂石或砂礫石處理。擾動深度在300nim以內(nèi)，但下部堅硬時，可換填塊石，并用礫石填充空隙和找平表面，填塊石時應(yīng)由一端順序進(jìn)行，大面朝下，塊與塊相互擠緊。

設(shè)計要求采用換土方案時，應(yīng)按要求清槽，并經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)

行換土回填，回填材料，操作方法及質(zhì)量要求應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

5、墻體砌筑：

(1)砂漿：砂漿的強度等級應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；砂漿的配合比應(yīng)采用質(zhì)量比，并經(jīng)試驗確定；攪拌機拌合砂漿，拌合時間宜為1-1.5min，人工拌合砂漿應(yīng)采用“干三濕三”法拌制；已經(jīng)拌合好的砂漿應(yīng)在初凝前使用完畢；每50rTi3砌體應(yīng)制作試塊一組，不足5 0rri3按每一砌筑段留設(shè)試塊。

(2)劫磚：

砌磚前應(yīng)檢查墊層或平基尺寸，高程及中線位置，墊層混凝土抗壓強度滿足要求后，方可開始砌磚。

墊層或平基項面應(yīng)先清掃，并用水沖刷干凈。

砌磚前應(yīng)根據(jù)中心線放出墻基線，擺磚撂底，確定砌法。磚使用前應(yīng)浸水，不得有干心現(xiàn)象。

砌磚體應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭接，宜采用“三順一丁”砌法，但最下一層和最上一層磚，應(yīng)用丁字砌筑。

砌磚時，砂漿應(yīng)滿鋪滿擠，灰縫不得有豎向通縫，水平灰縫厚度和豎向灰縫厚度應(yīng)為lOmm，允許編差為±2mm。

砌筑直墻應(yīng)掛線。砌筑240厚墻體需單面掛線，超過240厚墻體應(yīng)雙面掛線。砌體表面應(yīng)平直，隨砌隨找平。

磚墻的伸縮縫與底板伸縮縫應(yīng)垂直貫通、縫的間隙尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，砌筑整齊，縫內(nèi)擠出的砂漿應(yīng)隨砌隨刮干凈。

磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)與墻體同時砌筑。當(dāng)砌筑間斷時，應(yīng)砌成斜槎。接茬砌筑時，應(yīng)先將斜槎用水沖干凈，并使砂漿飽滿。

6、防水

污水溝槽及井室的內(nèi)外防水在設(shè)計圖紙無要求時，一般采用不少于兩層水泥砂漿。

抹面的磚墻，應(yīng)隨砌隨將擠出的砂漿刮平，進(jìn)行砂漿抹面施工應(yīng)符合下列要求：

砌體表面粘結(jié)的殘余砂漿應(yīng)清除干凈，將磚墻表面灑水濕潤。抹面水泥砂漿強度等級應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，稠度滿足施工需要，底層砂漿稠度宜為20mm，其他宜為70-80mm。抹灰厚度應(yīng)為20-30mm。水泥砂漿抹面應(yīng)分兩道抹成。第一道砂漿抹成后，用杠尺刮平，并將表面劃出紋道，完成后間隔48h，進(jìn)行第二道抹面。第二道砂漿應(yīng)分兩遍壓實趕光完成。抹面的施工接茬應(yīng)留成階梯形茬，上、下層接茬應(yīng)錯開，留潛離開交留處150mm以上一接茬時，應(yīng)先將留茬均勻的涂刷水泥漿一道，然后按照層次操作程序?qū)訉哟畈纾硬鐟?yīng)嚴(yán)密。水泥砂漿抹面完成后，應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。抹面砂漿終凝后，應(yīng)保持表面濕潤，宜每隔4h灑水一次，養(yǎng)護(hù)時間宜為14d。

預(yù)制鋼筋混凝土蓋板安裝：

應(yīng)檢查鋼筋混凝土蓋板的外觀質(zhì)量，核對出廠合格證及相應(yīng)的鋼筋、混凝土原材料檢測試驗資料，符合設(shè)計規(guī)定方可使用。

蓋板安裝前，墻項應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤，再鋪砂漿安裝。蓋板就位后相鄰板底錯臺不應(yīng)大于lOmm，蓋板端部壓墻長度允許偏差為±lOmm。

板縫及板端的三角灰應(yīng)采用水泥砂漿填抹密實。蓋板就位后吊環(huán)應(yīng)臥平。灌水、通水試驗

將被試驗段起點及終點檢查井的兩端用堵板堵好，不得滲水。將進(jìn)水管接至堵板下側(cè)，下游井內(nèi)的堵板下側(cè)應(yīng)設(shè)泄水管，并挖好排水溝。向排水溝內(nèi)充水，充滿水后，浸泡不得少于24h。

排水溝應(yīng)通暢無堵塞，試驗完畢應(yīng)及時將水排出。

7、回填土

在灌水、通水試驗合格后，做好質(zhì)量記錄，方可進(jìn)行回填土。槽底至溝頂以上500mm范圍內(nèi)不得含有有機物及大于50mm的磚、石等硬塊，接口周圍應(yīng)采用細(xì)粒土回填。

回填土不得在水、淤泥上回填，當(dāng)日回填當(dāng)日夯實。

回填土在分層夯實，虛鋪厚度如設(shè)計無要求時，按機械夯實不大于300mm，入工夯實不大于200mm施工。

第十二節(jié) 裝飾裝修工程

1．設(shè)計要求

(1)地面：100厚C20混凝土墊層，20厚1：2.5水泥砂漿壓實壓光。(2)內(nèi)墻面：混合砂漿抹面。

(3)外墻面：水泥砂漿抹光丙烯酸涂料外墻。2．材料要求

(1)過期和受潮結(jié)塊的水泥不準(zhǔn)使用，不同品種、不同標(biāo)號的水泥嚴(yán)禁混合使用，水泥采用P.C32.5級。

(2)砂用中砂，嚴(yán)禁使用細(xì)砂，砂中含泥量不得超過2%，砂中不得含有雜質(zhì)。

(3)石子要潔凈，含泥量不得超過1%，否則要進(jìn)行沖洗。石子中不得含有雜質(zhì)，石子中針片狀顆粒含量不得超過25%。

(4)石灰膏必須淋化15天后方可使用。3．施工方法與施工要求(1)混凝土水泥砂漿地面

施工順序：素土夯實～一混凝土墊層～一水泥砂漿面層。地面施工前，將室內(nèi)建筑垃圾及其它雜物清理干凈，并灑水濕潤。在房間的四面墻上彈上水平墨線，用以控制混凝土厚度和面層平整度。

留足混凝土地面厚度lOOmm。

基土過低需回填時，土料粒徑不得大于5cm，并攤鋪平整。用蛙式打夯機夯實，夯實遍數(shù)不少于三遍，并夯實平整到位。

如填土過高需挖取土方時，亦要整平并重新夯實?；炷涟韬弦鶆?，坍落度10～30mm。

介格條設(shè)在門洞口處，圈梁每邊各設(shè)一道。當(dāng)房間進(jìn)深超過6m時，亦在中間設(shè)一道。介格條深至基土，上與面層相平。

砼攤鋪要平整，振搗要密實。用平板振動器振搗不少于三遍，并用木拉子搓壓平整。

為防止地面面層空鼓，面層采用隨打隨抹方式。砼用木拉子搓平后，隨即攤鋪1：2水泥砂漿，壓實遍數(shù)不少于4遍，并壓實、壓光滑。

地面面層施工結(jié)束，凝固后及時灌水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于14晝夜，養(yǎng)護(hù)期間不準(zhǔn)上人走動。

4．內(nèi)墻面抹灰

(1)施工順序：基層一一結(jié)合層一一面層。

(2)先將墻面過高部位剔鑿平整，但不準(zhǔn)破壞混凝土結(jié)構(gòu)，用水加10%火堿清洗墻面油污，柱孔、架眼用C20細(xì)石混凝土灌嚴(yán)搗平，并及時灑水養(yǎng)護(hù)。

(3)抹灰前，將墻面澆水潤透。

(4)打梗：在墻的陰角處和陽角處打梗，梗要垂直，偏差不超過2mm。梗與梗間距不超過2m，順直度偏差不超道/mm。陰陽角要方正，并成為90 0角，每個房間的對角線長度差不得大于5mm。

(5)抹灰時，先抹踢腳線，再抹上部墻面。踢腳線抹灰高度，從現(xiàn)澆板算起，高度不小于300mm。

(6)抹灰前，線盒要安裝完畢，線管暢通，不準(zhǔn)后安剔鑿墻體。(7)抹灰前，先用1：1水泥細(xì)砂漿在混凝土部位甩漿一遍，待其凝固后再開始抹灰。

(8)抹灰要分層趕平，分層壓實。第一遍底子灰凝固后再抹第二遍，嚴(yán)禁一次抹壓成型。

(9)線盒要固定端正，周邊抹壓密實不空鼓。并與墻面齊平。(10)管道孔洞要預(yù)留正確，提前打通，不得后剔，恐造成墻面空鼓。(11)內(nèi)窗臺比外窗臺高4～5mm，并有2～3mm的排水坡度。(12)踢腳線、內(nèi)窗臺抹灰完畢，凝固后及時灑水養(yǎng)護(hù)。5．外墻面抹灰

(1)施工順序：基層抹灰一一找平層一一面層。

(2)外墻抹灰前，先將架眼、柱孔用C20細(xì)石混凝土分次灌嚴(yán)搗平，并及時灑水養(yǎng)護(hù)。

(3)將墻面油漬、污垢用鋼絲刷搓拉清除，用水沖刷干凈，并將墻面用水潤透。

(4)在墻的陰角處和陽角處掛好垂直立線，以控制立面垂直度；在窗口兩邊掛好垂直立線，控制好上下窗的順直度；在窗口上下彈上水平墨線，控制好窗的水平度。

(5)同一軸線的墻面順直度偏差不大于5mm，陰陽角均成90度角。(6)水泥墻面要設(shè)介格縫，介格縫設(shè)在門窗上坎的下面，窗臺線的上面，介格縫與窗臺線成一直線，介格縫寬1 0、深8，保溫外墻可不設(shè)介格繾。

(7)抹灰前，將墻面混凝土部位用1：1水泥細(xì)砂漿甩漿一遍，待其凝固后再開始抹灰。抹灰要分層干趕平，分層壓實。第一遍抹灰干至七成數(shù)后再抹第二遍，嚴(yán)禁一次抹壓成型。

(8)墻面抹灰要平整、密實，不顯接槎，施工縫留在介格處。介格條要用素水泥灰抹嚴(yán)抹平。介格縫要順直，棱角要整齊，不缺角少棱，不得取出條后二次扦抹。

(9)滴水槽敷設(shè)要順直，平整，棱角清晰，尺寸一致。(10)每一段墻面抹灰完畢，凝固后及時灑水養(yǎng)護(hù)。

第十三節(jié) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1．混凝土水泥地面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

(1)表面平整、光滑、顏色一致，縫格平直。粘結(jié)牢固，無空鼓、裂紋、脫皮、起砂等缺陷。

(2)允許偏差：表面平整度 3mm 縫格平直2mm 2．內(nèi)墻抹灰質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

(1)表面平整、密實，陰陽角順直、方正，各抹灰層間粘結(jié)牢固，無空鼓、裂紋等缺陷。

(2)允許偏差：立面垂直度 3mm 表面平整度 2mm

陰陽角方正 3mm 3．外墻抹灰質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

(1)表面平整、密實、無接槎，介格縫、滴水槽順直無缺棱現(xiàn)象。各抹灰層間粘結(jié)牢固無空鼓、裂紋等缺陷。

(2)允許偏差：立面垂直度 3mm 表面平整度 3mm 陰陽角方正 3mm 分格條直線度2mm

第五章 質(zhì)量保證措施和創(chuàng)優(yōu)計劃

第一節(jié) 質(zhì)量目標(biāo)

本工程質(zhì)量等級目標(biāo)：優(yōu)良工程。

第二節(jié) 公司質(zhì)量管理體系

近幾年來。公司一直把施工質(zhì)量看成是公司的生命，是公司生存發(fā)展的堅實基礎(chǔ)，“質(zhì)量贏信譽、以質(zhì)量創(chuàng)市場”是企業(yè)質(zhì)量方針。

多年的施工實踐中，我們積累了豐富的施工管理經(jīng)驗，建立了完善的施工管理體系。在本工程施工過程中，我們以優(yōu)良工程為目標(biāo)，實行質(zhì)量目標(biāo)管理制度，把質(zhì)量目標(biāo)分解到各分項工程和各施工班組中去。實行簽約包干，真正做到“人人創(chuàng)優(yōu)良”，同時做好自身的監(jiān)督工作。

第三節(jié) 質(zhì)量保證體系的組成

質(zhì)量保證體系是以保證和提高工程質(zhì)量為目標(biāo)，從施工準(zhǔn)備、施工生產(chǎn)到竣工投產(chǎn)的全過程，運用系統(tǒng)工程的概念和方法，把各環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理活動組織起來，形成一個任務(wù)明確、職責(zé)和權(quán)限互相協(xié)調(diào)、互相促進(jìn)、高效的全方位的質(zhì)量管理體系。

把施工單位的質(zhì)量職能納入統(tǒng)一的質(zhì)量管理系統(tǒng)，把各階段的工作質(zhì)量和工程質(zhì)量聯(lián)系，通過信息保證、組織保證、措施保證、制度保證、素質(zhì)保證，從而使質(zhì)量管理制度化、標(biāo)準(zhǔn)化、系統(tǒng)化、規(guī)范化。

1．施工前期的質(zhì)量管理

施工前期的質(zhì)量管理是以保證施工規(guī)范化為目的，是質(zhì)量管理的基

礎(chǔ)。施工準(zhǔn)備階段需編制施工組織設(shè)計，對施工難度較大或技術(shù)復(fù)雜的分項工程制定施工方案或切實可行的技術(shù)措施，保證施工的順利進(jìn)行。

為此，要進(jìn)行現(xiàn)場及社會調(diào)查，了解四通一平、材料物資供應(yīng)情況，掌握水準(zhǔn)點和坐標(biāo)點的正確引入，組織設(shè)計圖紙和有關(guān)文件的會審，對擬采用的新技術(shù)、新工藝、新材料進(jìn)行鑒定等。

2．施工過程的質(zhì)量管理

施工過程的質(zhì)量管理是以保證工程質(zhì)量為目的，是質(zhì)量管理的主體。施工過程中，制訂合理的施工工序，明確操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；及時進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，提高施工人員的素質(zhì)；明確崗位職責(zé)和質(zhì)量要求，組織文明施工；及時組織技術(shù)檢驗和測試工作，保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確及時；實行工序質(zhì)量控制，完善各類質(zhì)量管理制度；嚴(yán)把驗收關(guān)，嚴(yán)格質(zhì)量評定，確保工程建設(shè)質(zhì)量優(yōu)良，實現(xiàn)利潤的最大化。

3．交付期的質(zhì)量管理

交付期的質(zhì)量管理是保證工程質(zhì)量善始善終、不折不扣、不拖不欠、全面按設(shè)計要求完成工程施工任務(wù)，交付優(yōu)質(zhì)工程。

不管是主體還是附屬都要做到內(nèi)部實在化、外部美觀、尺寸準(zhǔn)確、資料整理有條理、數(shù)字準(zhǔn)確、齊全，并及時申請階段驗收和竣工驗收，做

第四節(jié) 強化質(zhì)量保證體系的途徑

1．制訂明確的質(zhì)量計劃

根據(jù)工程目標(biāo)管理，從工程質(zhì)量出發(fā)，制訂明確的質(zhì)量計劃，包括創(chuàng)優(yōu)計劃、質(zhì)量攻關(guān)、技術(shù)培訓(xùn)、新技術(shù)和新材料開發(fā)應(yīng)用等，各項質(zhì)量指標(biāo)既要有提高工程質(zhì)量的綜合計劃目標(biāo)，又要有分項分段的具體計劃，形成一套完善的質(zhì)量保證體系，使質(zhì)量管理工作從事后檢查把關(guān)的被動應(yīng)付，轉(zhuǎn)變?yōu)槭孪瓤刂频闹鲃映鰮簟?/p>

2．重視資料整理

單位工程從施工準(zhǔn)備到竣工驗收，資料應(yīng)記錄全面。在施工過程中積累的技術(shù)資料，包括工程地質(zhì)、設(shè)計圖紙、設(shè)計變更、組織施工、技

術(shù)管理、工程質(zhì)量、材料消耗、經(jīng)濟(jì)核算以及建設(shè)、設(shè)計、施工和質(zhì)檢單位對工程有關(guān)文件資料的簽證等，是系統(tǒng)核查單位工程結(jié)構(gòu)技術(shù)性能、使用功能、使用安全性能的主要依據(jù)，是工程使用、維護(hù)、改建、擴建的重要憑證，也是評定施工企業(yè)技術(shù)管理和工程質(zhì)量的重要內(nèi)容。

在技術(shù)資料管理中，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度，做到開工有報告、圖紙有會審、施工有措施，技術(shù)有交底、定位有復(fù)查、材料有復(fù)驗、質(zhì)量有檢查、隱蔽有記錄、變更有手續(xù)、交工有檔案。強調(diào)資料齊全，要求資料必須真實并與施工同步進(jìn)行，以保證技術(shù)資料的完整、系統(tǒng)、真實和準(zhǔn)確。

3．廣泛組織質(zhì)量管理小組活動

建立健全質(zhì)量保證體系，推行全面質(zhì)量管理，使工程始終處于受控狀態(tài)，是實現(xiàn)企業(yè)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的有效途徑。

在創(chuàng)優(yōu)過程中，為解決質(zhì)量難題，消除質(zhì)量通病，組織質(zhì)量管理小組進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，圍繞企業(yè)目標(biāo)質(zhì)量或施工過程中的某些薄弱環(huán)節(jié)，在現(xiàn)場開展質(zhì)量管理活動，使質(zhì)量保證體系扎根于基層的群眾組織。

4．實現(xiàn)管理業(yè)務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化，管理流程程序化

制定管理業(yè)務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化和程序化過程，明確規(guī)定了各環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理職能、職責(zé)和權(quán)限，把單位的工作關(guān)系在一定范圍內(nèi)形成網(wǎng)絡(luò)聯(lián)結(jié)起來，要實現(xiàn)管理業(yè)務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化、管理流程程序化，必須以“有法必依、執(zhí)法必嚴(yán)、違法必究”為原則，樹立標(biāo)準(zhǔn)和程序的權(quán)威性、群眾性、科學(xué)性。

第五節(jié) 嚴(yán)格控制工程質(zhì)量

1．增強質(zhì)檢人員的質(zhì)量意識

在工程建設(shè)過程中，為提高參建各方質(zhì)檢人負(fù)的業(yè)務(wù)水平和工作能力，結(jié)合工程建設(shè)的實際情況，及時將有關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量管理辦法和質(zhì)量缺陷處罰辦法等印發(fā)到全體質(zhì)檢人員和各施工班組，認(rèn)真進(jìn)行學(xué)習(xí)，增強參建各方質(zhì)檢人員的質(zhì)量意識。

2．嚴(yán)格按照基建程序施工

主體工程施工前，施工單位應(yīng)積極配合監(jiān)理單位，根據(jù)有關(guān)規(guī)定和

工程項目的具體情況，進(jìn)行單元、分部、單位工程劃分，并經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)認(rèn)可，作為質(zhì)量檢查、評定和驗收的依據(jù)，施工單位據(jù)此進(jìn)行質(zhì)量管理。

單元、分部工程檢驗嚴(yán)格實行“三檢制”，對隱蔽工程、技術(shù)復(fù)雜工程、關(guān)鍵部位和關(guān)鍵工序及時進(jìn)行報驗。

3．嚴(yán)格控制施工質(zhì)量

嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計、施工圖紙和有關(guān)規(guī)范進(jìn)行施工，確保工程建設(shè)質(zhì)量。對每道工序要嚴(yán)格執(zhí)行班組初檢，填寫初檢記錄，由專職質(zhì)檢員復(fù)檢，最后由施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人終檢的“三檢制”。與現(xiàn)場監(jiān)理人員密切配合，自覺接受監(jiān)理單位的檢查、監(jiān)督和管理，確保工程質(zhì)量優(yōu)良。

監(jiān)理單位應(yīng)按監(jiān)理合同和有關(guān)規(guī)定，結(jié)合工程項目的規(guī)模和技術(shù)復(fù)雜程度，在相應(yīng)的監(jiān)理階段中，編制監(jiān)理規(guī)劃，在規(guī)劃中突出質(zhì)量控制內(nèi)容。

建設(shè)單位應(yīng)及時對工程質(zhì)量進(jìn)行檢查，定期組織由參建各方參加的聯(lián)合檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，責(zé)成有關(guān)單位限期進(jìn)行整改。

第六節(jié) 相關(guān)技術(shù)組織措施

1、質(zhì)量保證體系

按照ISO9001標(biāo)準(zhǔn)建立本項目質(zhì)量保證體系，成立以項目經(jīng)理為組長，項目總工程師為副組長，質(zhì)檢工程師、工程隊隊長、技術(shù)主管參加的全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)組，積極開展全面質(zhì)量管理活動，優(yōu)化施工工藝，提高工程質(zhì)量，確保達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程。施工技術(shù)部門根據(jù)工程規(guī)模、特點，制定創(chuàng)優(yōu)計劃和詳細(xì)的創(chuàng)優(yōu)措施，成立以項目總工程師為組長的創(chuàng)優(yōu)攻關(guān)小組，定期或不定期舉行活動，分析工期、安全、質(zhì)量、成本問題并及時研究分析原因，制定對策，不斷提高工程質(zhì)量，質(zhì)檢部門負(fù)責(zé)進(jìn)行質(zhì)量檢查和評審。建立完善的專職檢查體系。經(jīng)理部設(shè)安全質(zhì)量檢查部，工程隊設(shè)專職質(zhì)檢員，形成體系完善、功能齊全、責(zé)任明確的質(zhì)量檢查體系。經(jīng)理部設(shè)中心試驗室，通過科學(xué)的檢測手段，協(xié)助配合工地質(zhì)檢

工程師及監(jiān)理工程師進(jìn)行全面的施工質(zhì)量控制。工程試驗、檢查、測量設(shè)備配備齊全，性能優(yōu)良。為保證質(zhì)量體系的有效運行，工程質(zhì)量達(dá)到既定目標(biāo)，根據(jù)本項目實際情況，成立工程質(zhì)量自檢自控組織機構(gòu)，按照招標(biāo)文件、合同條款、設(shè)計文件及施工規(guī)范要求，運用先進(jìn)的管理方法、施工工藝，做好工程質(zhì)量控制。

2、質(zhì)量保證措施

（1）項目經(jīng)理部認(rèn)真執(zhí)行《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》，實行工程質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)人責(zé)任制和工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制。項目經(jīng)理部根據(jù)工程質(zhì)量目標(biāo)制定本項目工程的質(zhì)量管理制度及創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，認(rèn)真做好施工組織及各項制度、措施的落實。

（2）加強對施工人員的質(zhì)量教育，加強施工管理，強化質(zhì)量意識。在施工中嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙、專用條款明確的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)、國家及青島市有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求組織施工。

（3）嚴(yán)格執(zhí)行國家、山東省、業(yè)主頒發(fā)的各項質(zhì)量管理辦法，接受相關(guān)部門對工程質(zhì)量實施監(jiān)督管理。積極參加監(jiān)理工程師組織的現(xiàn)場例會，認(rèn)真落實會議紀(jì)要。

（4）定期召開內(nèi)部生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，總結(jié)和檢查前一階段工期、質(zhì)量、安全情況，有針對性的采取改進(jìn)措施，布置下一階段工作重點，確保工程質(zhì)量得到持續(xù)改進(jìn)和提高。

（5）人員組織與安排

健全質(zhì)量管理組織，完善質(zhì)量保證體系。配齊配足施工管理、技術(shù)人員及技術(shù)工人，切實做到責(zé)任明確、工種齊全、獎罰及時，使每個人的切身利益與工程質(zhì)量掛鉤。投入本項目的主要管理人員及施工技術(shù)人員，均具有豐富的施工經(jīng)驗。

為保證本項目工程的建設(shè)質(zhì)量，成立以單位總工程師為組長的領(lǐng)導(dǎo)小組，定期或不定期深入現(xiàn)場，幫助現(xiàn)場優(yōu)化施工方案、解決施工技術(shù)難題。配備熟練的技術(shù)工人，嚴(yán)格執(zhí)行持證上崗制度，對規(guī)定持證上崗的人員全部進(jìn)行崗前培訓(xùn)，考試合格、取得崗位證書后上崗。